IGF SMART 12 Installation Manual

MANUALE D'ISTRUZIONE

INSTRUCTION MANUAL

Planetaria da banco

Bench planetary mixer

mod. SMART 12 - 20

1

INDICE

- Indice Pag. 2

- Caratteristiche tecniche Pag. 4

- Utilizzo previsto Pag. 5

1 Principio di funzionamento Pag. 5

2 Preparazione della macchina Pag. 5

3 Utilizzo della macchina Pag. 5-6

4 Trasporto e sollevamento Pag. 7

5 Installazione, collegamenti, messa a punto Pag. 8

6 Pulizia Pag. 8

7 Manutenzione e regolazione Pag. 9

8 Rumore aereo Pag. 9

9 Smantellamento e demolizione della macchina Pag. 9

10 Inconvenienti e rimedi Pag. 9

11 Impianto elettrico Pag. 18

2

3

CARATTERISTICHE TECNICHE MOD. SMART 12 - 20

TABELLA DATI CARATTERISTICI SMART 12 - 20

Modello Lunghezza

mm.

SMART 12 580 410 710 65 0,75 3 Kg.

SMART 20 600 440 780 73 1.1 3 Kg.

Larghezza

mm.

Altezza

mm.

Peso

Kg

Potenza motore

kW

Capacità d'impasto

Kg

MACCHINA MESCOLATRICE PLANETARIA MOD. SMART 12

Per panifici, pasticcerie e gastronomia

• Vasca in acciaio inox, con 3 utensili intercambiabili in acciaio inox e dispositivo di cambio
veloce dell’utensile.

• Attacco porta utensili e ghiera di fissaggio in acciaio inox.

• Parti in movimento montate su cuscinetti a sfere con guarnizioni di tenuta tipo “long life”.

• Dispositivi di sicurezza con blocco totale delle parti in movimento e dei comandi.

• Riparo fisso in plexiglas.

• Trasmissione a cinghia con riduzione pignone/corona di tipo planetario, esente da

manutenzione.

• Motore elettrico con variatore incorporato con comando manuale della regolazione.

• Macchina dotata di piedini di appoggio con ammortizzatore elastico, di cui due con regolazione.

• Vasca rimovibile per facilità d’uso e maggiore possibilità di pulizia.

• Circuito elettrico con pareti di comando a bassa tensione a 24 V per maggiore sicurezza.

• Cavo di allacciamento alla rete elettrica, del tipo antifiamma, secondo l’alimentazione richiesta,

lunghezza standard L=3.00 Mt.

• Protezione delle parti in ferro con verniciatura in forno a base di polveri epossidiche.

• Tensione di alimentazione:

STANDARD: 220 V - 1 Fase

4

UTILIZZO PREVISTO DELLA MACCHINA

La macchina è costruita per la lavorazione di impasti a base di farina di cereali per pizzerie,
panifici e pasticcerie e per la miscelazione di prodotti a base di uova, burro.

AVVERTENZA IMPORTANTE

Per motivi di igiene, salute e garanzia è assolutamente vietato l’utilizzo della macchina per la
lavorazione di prodotti non alimentari. Ogni altro impiego sarà considerato contrario all’utilizzo
previsto dal fabbricante che, pertanto, non potrà essere responsabile delle lesioni alle persone, dei
danni alle cose ed alla macchina stessa che eventualmente ne derivino. Occorre considerare che
l’uso improprio comporta l’assunzione di responsabilità per le conseguenze ad esso legate.

1. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

La lavorazione consiste nel mescolamento di componenti
alimentari fino all’ottenimento di prodotti diversi a seconda
dell’utensile impiegato.
a) Frusta (fig. 1A) : da adoperarsi con prodotti molto teneri,

che devono essere sbattuti o addensati: chiara d’uovo,
maionese, panna, ecc.

b) Spatola (fig. 1B) : per prodotti di media consistenza.
c) Spirale (fig. 1C) : per prodotti compatti, tipo impasti per

pizza, dolci, ecc.

L’azione è svolta per mezzo dell’utensile in acciaio inox,
mosso con movimento planetario a velocità regolabile.

2. PREPARAZIONE DELLA MACCHINA

Da eseguirsi prima dell'inizio di ogni ciclo di lavoro.
ACCERTARSI della perfetta pulizia della macchina e
soprattutto di tutti gli organi a contatto con prodotti
alimentari (spirale, vasca, protezioni); ove necessario la

pulizia deve essere eseguita con acqua calda ed alcool.

L'operazione di pulizia deve essere eseguita a
macchina spenta.

3. UTILIZZO DELLA MACCHINA

Dopo essersi assicurati della perfetta pulizia della
macchina, si possono eseguire le operazioni necessarie
all'ottenimento dell'impasto voluto.

D

Fig. 1A

Fig. 1B

Fig. 1C

A

B C

Fig. 2

5

3.1 CARICAMENTO

Attenzione: assicurarsi che la macchina sia spenta

premendo il pulsante di arresto (fig.2A).

Sollevare la protezione della vasca (Fig. 3B) fino a fermarla
contro l'apposito appoggio (Fig. 3A).

Scegliere l’utensile secondo il prodotto finale desiderato.
Montare l’utensile facendo scorrere il piolo di trascinamento
lungo la feritoia dell’albero di comando (Fig. 4A) fino alla
battuta sull’albero stesso; stringere la ghiera (Fig. 4B)
bloccandola con le mani.
Posizionare la vasca sulle apposite mensole (Fig. 6A),
mandare in battuta i perni nelle feritoie e bloccare la vasca
con le maniglie (Fig. 6B).
Caricare la macchina con gli ingredienti del tipo e nella
quantità desiderati. Abbassare la protezione della vasca.
fino all'appoggio.

3.2 AVVIAMENTO

Per avviare la macchina agire sull’interruttore generale
posizionato sul lato della macchina (fig. 5).

Funzionamento manuale.
Spostare l’indicatore della manopola TIME (fig. 2C) in
posizione manuale (POS. MANUALE).
Avviare la macchina premendo il pulsante START (fig. 2B).
Regolare la velocità agendo sulla manopola SPEED (fig.
2D).

Funzionamento automatico.
Essendo la macchina equipaggiata di timer di controllo,
prima di premere il pulsante START (fig. 2B), impostare il
tempo desiderato (da 5 a 30 minuti) agendo sulla manopola
TIME (fig. 2C).
Quindi premere il pulsante START (fig. 2B).
Regolare la velocità agendo sulla manopola SPEED (fig.
2D).
La macchina lavorerà per il tempo impostato.

N.B Il variatore elettronico è dotato di protezione

termica.
In caso di sovraccarico, la macchina si arresterà
automaticamente e ripartirà solo dopo alcuni
minuti premendo il pulsante START (fig. 2B).

B

Fig. 3

A

Fig. 3

A

B

Fig. 4

Fig. 5

B

Fig. 6

A

6

3.3 VARIATORE DI VELOCITA’

Il variatore di velocità permette di lavorare i prodotti cambiando la quantità di energia di lavoro
ceduta durante il ciclo. La regolazione della velocità viene eseguita manualmente per mezzo della
manopola SPEED (fig. 2D) posta sul pannello comandi
I numeri da 1 a 10 indicano la variazione di velocità dal minimo al massimo.

3.4 SCARICO DELLA MACCHINA

Al termine del tempo previsto di lavorazione premere il pulsante di arresto. (Fig. 2A).

N.B. Essendo la macchina dotata di timer, l’arresto avviene automaticamente, se non si

comanda manualmente l’arresto in tempi diversi.

Sollevare la protezione mobile della vasca, allentare le leve di fissaggio alle mensole, sfilare la
vasca dai supporti e appoggiarla al banco di lavoro. Allentare la ghiera di bloccaggio dell’utensile e
smontarlo dall’albero di comando. Togliere il prodotto ottenuto, ed eseguire immediatamente
un’accurata pulizia di tutte le parti interessanti la lavorazione, comprese le protezioni e il sistema di
comando degli utensili (vedi cap. 6 pulizia).
Al termine dell’operazione, rimontare la vasca sui supporti, bloccare le leve di fissaggio e
richiudere la protezione.

Attenzione : Per evitare pericoli dovuti ad un eventuale rotazione dell’utensile non

completamente contenuto all’interno della vasca, la macchina è dotata di un
sensore che rileva la posizione della vasca e permette l’avviamento solo se la
stessa è nella posizione prevista.

4. TRASPORTO E SOLLEVAMENTO

La macchina appoggiata su pallet, viene spedita chiusa in un apposito imballo, fissato con regge al
pallet in legno.
All'interno dell'imballo, oltre alla macchina, vi sono le istruzioni per l'uso e la dichiarazione di
conformità alle direttive 89/392 CEE.
La macchina deve essere scaricata dal mezzo di trasporto, sollevandola con un'adeguata
attrezzatura.
Si consiglia di non aprire l'imballo fino al momento dell'installazione, salvo nel caso in cui sia
necessario aprirlo per verificarne il contenuto.
Per il trasporto della macchina fino al luogo di installazione, utilizzare un carrello a ruote di portata
adeguata.
Dopo aver tolto le regge e l’imballo usato per la spedizione, da eliminare secondo le leggi vigenti in
materia, si deve sollevare la macchina per posizionarla sul luogo di installazione e togliere il pallet
di appoggio, utilizzando delle cinghie di adeguata portata (circa 6 volte il peso della macchina),
inserite sotto la macchina e comandate da un mezzo di sollevamento adatto, manuale o a motore.

7

5. INSTALLAZIONE, COLLEGAMENTI, MESSA A PUNTO.

Per il posizionamento e l'utilizzo della macchina, prevedere un locale con piano di appoggio
liscio e compatto, con possibilità di assicurare una pulizia accurata e buona aerazione.

In caso di irregolarità del pavimento, onde evitare instabilità e movimenti della macchina, regolare i
piedini posteriori.
Nel caso la macchina sia appoggiata sopra un carrello a ruote, assicurarsi che queste siano del
tipo frenante e che le leve siano nella posizione di bloccaggio.
Posizionare la macchina nel luogo desiderato avendo l'avvertenza di lasciare uno spazio libero di
circa 50 cm. attorno alla macchina, per permettere un facile ed agevole utilizzo e una
manutenzione e pulizia efficace.
Verificare che il voltaggio della macchina riportato sulla targhetta di identificazione sia quello
previsto dall’impianto di energia elettrica.

Dopo aver innestato la spina alla presa di corrente la macchina è pronta per l'uso, previa una
prova del corretto funzionamento di tutti gli organi e componenti della macchina. Verificare quindi:

- l'efficienza del dispositivo di sicurezza: il dispositivo é efficiente quando, sollevando la
protezione di 10-15 mm., la macchina si blocca;

- il funzionamento dei pulsanti.

- L’efficienza del sensore di posizione della vasca: spostando la vasca di 10 ÷ 15 mm. dalla sua

posizione prevista, la macchina deve arrestarsi.
Prova da eseguirsi senza utensile.

Importante: in caso di mancato funzionamento della macchina o di qualche sua parte, per

qualsiasi intervento rivolgersi al rivenditore o concessionario autorizzato.

6. PULIZIA

Importante: dato l'impiego della macchina con prodotti alimentari, la pulizia della stessa e

dell'ambiente circostante è fondamentale per la salute e l'igiene del prodotto
finito. Ricordarsi di staccare l'alimentazione elettrica prima di eseguire
qualsiasi operazione di pulizia.

Si raccomanda pertanto di eseguire dopo ogni utilizzo un'accurata pulizia della protezione, vasca
e utensili, finché il materiale è ancora morbido e di controllare ed eventualmente ripulire gli stessi
pezzi prima di ogni nuova lavorazione.
Per questo si consiglia l'uso di acqua calda per l'asportazione dell'impasto residuo e per la
risciacquatura, l'asciugatura con carta assorbente alimentare e una disinfezione con panno
morbido imbevuto di alcool.

Importante: non utilizzare per la pulizia in nessun caso prodotti chimici non alimentari,

abrasivi o corrosivi. Evitare nel modo più assoluto di usare mezzi ruvidi o
abrasivi quali paglietta in acciaio, spugne abrasive, ecc. Ricordarsi in ogni
caso che gli utensili, essendo movibili, possono essere lavati più
energicamente in una lavastoviglie.

Per quanto riguarda la pulizia della parte esterna ed interna della macchina:

- staccare la spina di alimentazione dalla rete di energia;

- pulire con panno morbido le superfici verniciate e disinfettarle con alcool;

- per le parti interne della macchina, smontare il pannello posteriore ed eseguire la pulizia della

macchina, tenendo conto dell'eventuale presenza di grasso e polvere alimentare;

- rimontare infine i pannelli.

8

7. MANUTENZIONE E REGOLAZIONE

Attenzione: ricordarsi che la manutenzione è un'operazione
pericolosa, per cui è obbligatorio eseguirla con la spina del
quadro elettrico disinserita.

B

A

Poiché la macchina è dotata di capotta superiore, è necessario
togliere tutte le viti di fissaggio del pannello.
Le cinghie (Fig. 7A) devono essere controllate una volta
all’anno ed eventualmente deve essere ripreso il loro gioco. Per
verificare il corretto gioco occorre che un lato possa oscillare di
circa 5-10 mm. Nel caso l’oscillazione fosse superiore occorre
ridurla spostando il tendi-cinghia (fig. 7B)

N.B. Non utilizzare mai la macchina con le protezioni e i

ripari smontati, mancanti o aperti.

Nel caso gli interventi di manutenzione riguardassero

Fig. 7

riparazioni di parti interessanti l'impianto elettrico e/o
la sostituzione di componenti meccanici, fare eseguire
le operazioni da personale specializzato o dal
rivenditore.

8. RUMORE AEREO PRODOTTO DALLA MACCHINA

Il rumore aereo prodotto dalla macchina è stato misurato su una macchina campione identica
secondo le norme DIN 45635 ed è risultato di valore costante ed inferiore a 70 dB(A), così come
riportato sul rapporto di prova in possesso della Ditta costruttrice.

9. SMANTELLAMENTO E DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA

Nel caso la macchina venga smantellata e/o demolita, i componenti della macchina
non presentano un grado di pericolosità, tale da richiedere precauzioni particolari.
Per le parti elettriche ed elettroniche si deve fare riferimento all’art. 13 del Decreto
Legislativo 25 Luglio 2005, n. 151 “Attuazione delle Direttive 2002/95/CE,
2002/96/CE e 2003/108/Ce, relative alla riduzione dell’uso di sostanze pericolose

nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche, nonché allo smaltimento dei rifiuti”.
L’utente dovrà, pertanto, conferire l’apparecchiatura giunta a fine vita agli idonei centri di raccolta
differenziata dei rifiuti elettrici ed elettronici, oppure riconsegnarla al rivenditore al momento
dell’acquisto di una nuova apparecchiatura di tipo equivalente, in ragione di uno a uno.
Lo smaltimento abusivo del prodotto da parte dell’utente comporta l’applicazione delle sanzioni
amministrative di cui la D.Lgs. n° 22/1997 (articolo 50 e seguenti del D.Lgs. n° 22/1997).

10. INCONVENIENTI E RIMEDI

Mancato funzionamento della macchina:

CAUSE RIMEDI

- spina staccata innestare la spina

- fili della spina non fissati correttamente controllare il corretto fissaggio dei fili

- salvavita tarato per valori insufficienti tarare adeguatamente il salvavita

- salvavita inadeguato cambiare salvavita

- fusibili su scheda bruciati sostituire il fusibile inutilizzabile

- timer non inserito inserire il timer sul tempo stabilito

- vasca non posizionata correttamente sui

posizionare correttamente la vasca

bracci di supporto

9

INDEX

Index Pag. 12

Technical specifications Pag. 13

Machine applications Pag. 13

1. Operating principle Pag. 13

2. Preparing the machine Pag. 13

3. Operating the machine Pag. 13-14

4. Transport and handling Pag. 15

5. Installation, connections and set-up Pag. 16

6. Cleaning Pag. 16

7. Maintenance and adjustment Pag. 17

8. Machine whirr Pag. 17

9. Dismantling and demolishing the machine Pag. 17

10 Inconveniences and remedies Pag. 17

11 Electric plant Pag. 18

10

11

TECHNICAL SPECIFICATIONS OF MODEL SMART 12 – 20

Table of characteristic data - smart 12 -

Model

SMART 12 580 410 710 65 0,75 3 Kg.

SMART 20 600 440 780 73 1.1 3 Kg.

Length

mm

Width

mm

Height

mm

Weight

Kg

Motor power

kW

Dough capacity

Kg

PLANETARY MIXER MOD. SMART 12

For bakeries, pastry shops and delicatessen shops

• Stainless steel mixing bowl with 3 interchangeable stainless steel tools and rapid tool change

device.

• Stainless steel tool holder and locking ring.

• Moving parts mounted on ball bearings with long-life sealing gaskets.

• Safety device for complete locking of moving parts and controls.

• Fixed guard in Plexiglas.

• Belt drive with crown wheel type pinion/gear reduction mechanism immersed in grease,

maintenance –free.

• Electric motor with on –board speed change gear, manually controlled.

• Machine equipped with elastic shock absorbing feet (rear feet adjustable).

• Movable mixing bowl for easy operation and enhanced cleaning.

• Electrical circuit with control parts in low voltage 24V for more safety.

• Connection by flameproof power cable according to necessary supply voltage, standard length

L = 3 mt.

• Protection of painted steel parts with epoxy powder treatment.

• Power supply voltage:
STANDARD: 220V - one-phase.

12

MACHINE APPLICATIONS

The machine is used for processing cereal flour dough and pastries for pizza houses,
bakeries and pastry shops and for mixing products containing eggs and butter.

WARNING

For reasons of hygiene, health and warranty, it is strictly prohibited to use the machine for the
processing of substances other than foods. Any other use is contrary to the applications as
originally intended by the manufacturer, who shall consequently not be held liable for any damage
to the machine itself or to other objects or for any injuries to persons that may arise thereof. In
taking the risk of misuse, the user will be held responsible for any consequences.

1. OPERATING PRINCIPLE

The machine mixes food ingredients to obtain a different
mixture according to the tool used.

a) Whisk (fig. 1A) : used with soft batter to be whipped or

thickened, such as egg white, mayonnaise, cream etc.
b) Blade (fig. 1B) : for products of medium density.
c) Hook (fig. 1C) : for hard products such as pizza dough,

cake mixtures, etc.
Mixing is by stainless steel driver by adjustable speed,
crown wheel movement.

2. PREPARING THE MACHINE

Prepare the machine before every process cycle.
MAKE SURE that the machine, especially the parts
which come in contact with food products (bowl, tools

and guards) are perfectly clean; wherever necessary
clean with hot water and spirit.

Clean with machine off.

3. OPERATING THE MACHINE

After ensuring perfect cleanliness of the machine, proceed
with dough-making operations as required.

D

A

Fig. 1A

Fig. 1B

Fig. 1C

C

Fig. 2

13

B

3.1 LOADING

Attention: Press the stop push-button (Fig. 2A) to make
sure the machine is off.

Lift the bowl guard (fig. 3B) until it stops against the steel
rest (Fig. 3A).

Choose the tool according to the final product desired.
Mount the tool and let the drive pin slide along the groove
of the drive shaft (Fig. 4A) all the way to its stroke end.
Tighten the locking ring (Fig. 4B) and lock it by hand.
Place the bowl on the appropriate brackets (Fig. 6A), push
the pins in the grooves to their stroke end, and secure with
the handles (fig. 6B).
Load the machine with ingredients of the type and quantity
required. Lower the bowl guard on its rest.

3.2 STARTING

To start the machine switch on the main switch placed on
the side of the machine (fig. 5).

Manual control
Move the pointer of the handle TIME (fig. 2C) to the manual
position (POS. MANUALE).
Start the machine pushing the START push-button (fig. 2B).
Adjust the speed using the SPEED handle (fig. 2D).

Automatic control
Since the machine is provided with a control timer, before
pressing the START push-button (fig. 2B), set the required
time (from 5 to 30 minutes) using the TIME handle (fig. 2C).
Then press the START push-button (fig. 2B).
Adjust the speed using the SPEED handle (fig. 2D). The
machine will work for the time set.

N.B. The electronic card is supplied with heat

protection. In case of overwork, the machine will
stop automatically and to restart it the operator
will have to push the START push-button (fig. 2B).

B

A

Fig. 3

A

B

Fig. 4

Fig. 5

B

A

Fig. 6

14

3.3 SPEED CHANGER

The speed changer allows to process products adjusting the energy input during the cycle. The
speed will be manually adjusted by moving the SPEED handle (Fig. 2D) placed on the control
panel.
The numbers from 1 to 10 show the possible speed change from the minimum (1) to the maximum
(10).

3.4 UNLOADING THE MACHINE

At the end of the time period set for the process, press the stop push-button (Fig. 2A).

N. B.: since the machine is equipped with a timer, it will stop automatically, unless it is

stopped manually.

Lift the movable bowl guard, loosen the bracket locking levers, remove the bowl from its supports
and place it on the bench. Loosen the tool locking ring and dismount it from the drive shaft.
Remove the mixture obtained and immediately clean all parts involved in the mixing process
thoroughly, including the guards and the tool drive system (see chapter 6 - Cleaning).
At the end of the operation place the bowl on its supports again, retighten the locking levers and
lower the guard.

Caution: To prevent hazards due to the possible rotation of a tool which may not be

completely contained in the bowl and therefore not in a correct operating position,
the machine is provided with a sensor which senses the position of the bowl and
allows start-up only if the bowl is in an appropriate position.

4. TRANSPORT AND HANDLING

The machine, packed on a pallet, is shipped in an appropriate packing, suitably strapped to the
wooden pallet itself.
The machine packed also encloses a copy of the present instructions handbook containing the
statement of conformity to EC directive 89/392 EC.
When unloading the machine from the transport vehicle, lift the machine using suitable equipment.
Unless you need to check its contents, you are recommended not to open the packing until the
moment of installation. To transport the machine to the installation site, use a trolley of adequate
carrying capacity.
Remove straps and packing, disposing of this material according to the regulations in force. Lift the
machine and place it on the installation site.
Remove the supporting pallet using straps of suitable carrying capacity (approx. 6 times the weight
of the machine).
The whole operation is to be controlled by adequate manual or power-driven lifting equipment.

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5 INSTALLATION, CONNECTIONS AND SET-UP

Install and use the machine in a room that can be efficiently ventilated, and where the floor
is smooth and compact and easy to clean.

If the floor is uneven, to prevent instability and machine movements, adjust the rear feet properly.
If the machine rests on a trolley, make sure that its wheels are breaking-type wheels and that the
appropriate levers are duly locked.
Place the machine as preferred, leaving a free space of approx. 50 cm around. This will enable
unhindered access for actual operation, as well as for cleaning and maintenance.
Be sure that the machine voltage is the same as that printed on the identification and rating plate.

After connecting the plug to the mains socket, the machine is ready for use. First, however, check
out proper operation of all moving parts and components of the machine, as follows:

- safety device serviceability: the device is serviceable if the machine stops when the guard is

lifted by 10-15 mm;

- operation of push-buttons;

- bowl position sensor efficiency: if you move the bowl by 10-15 mm from its rest position, the

machine must stop.

Carry out this test without any tool.

Important : If the machine or some of its parts fail, call your local authorised dealer or

concessionaire for repairs.

6. CLEANING

Warning: For healthy and hygienic processing of food products, be sure to keep your

machine and the surrounding environment clean. Always cut off power supply
before cleaning.

After use, especially when the processed material is still soft, always clean the guards, the bowl
and the tools thoroughly. Inspect and, if necessary, clean the same parts again before each new
mixing operation.
Use hot water to remove and rinse off any residual dough. Dry with food absorbent paper and
disinfect with a soft cloth and alcohol.

Warning: Never use non-nutritional, abrasive or corrosive chemicals to clean. Also never

use coarse or abrasive objects such as steel wool, abrasive sponges and so on.

Remember that the tools, being mobile parts, can be washed more vigorously in a

dishwashing machine.

To clean the internal and external parts of the machine:

- disconnect the power supply plug from power mains socket;

- clean the coated surfaces with a soft cloth and disinfect them with alcohol;

- to clean the internal parts of the machine, first dismantle the rear panel; remove any grease

and powder;

- reassemble the panels.

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7 MAINTENANCE AND ADJUSTMENT

Warning: Remember that all maintenance operations are

hazardous if you do not first disconnect the plug from
the power mains.

B A

Since the machine is equipped with a plastic cover, remove all
panel screws.
The belt (Fig. 7) must be checked once a year. If necessary,
offset any slack. To check this out, one side must be able to
oscillate by approximately 5-10 mm.
If it exceeds this figure, reduce it with the belt adjuster (fig. 7B)
Finally, replace the plastic cover.

Note : Never use the machine with any missing,

Fig. 7

disassembled or open guards and shields.
If servicing operations require repairs to the electrical system and/or replacement of
mechanical components, contact an experienced technician or your local dealer.

8. MACHINE WHIRR

The whirring noise emitted by the machine has been measured on an identical sample machine in
compliance with standard DIN 45635. A constant value not exceeding 70 dB(A) was measured as
stated in the manufacturer’s test report.

9. DISMANTLING AND DEMOLISHING THE MACHINE

If the machine must be dismantled and/or demolished, its components do not entail
a degree of danger that requires any particular precaution.
As to the electric and electronic parts one shall refer to the regulations contained in
the Art. 13 of the Decreto Legislativo 25 July 2005, nr. 151 called “Attuazione delle
Direttive 2002/95CE, 2002/96/CE e 2003/108 CE” about the reduction of the use of
dangerous materials contained in electric and electronic equipment and the relevant

waste clearance.
Accordingly the operator shall bring the waste equipment to the authorized collecting units which
will collect the electrical and electronic waste differentially or the operator shall send it back to the
reseller when purchasing new equipment of the same kind.
The illegal clearance of the waste material will lead to the enforcement of the administrative
sanctions according to the D. Lgs. Nr. 22/1997 (article 50 and following of the D.Lgs nr. 22/1997).

10. INCONVENIENCES AND REMEDIES

Machine operation failure:

CAUSES REMEDIES

- disconnected plug connect plug

- plug wires not correctly connected check lead connections

- trip switch adjusted for insufficient values adjust trip switch accordingly

- unsuitable trip switch replace trip switch

- board fuses blown out replace blown fuse

- timer not set set timer to required time

- bowl not properly fitted on support arms fit bowl in correct position

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11. IMPIANTO ELETTRICO – ELECTRIC PLANT

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