IGEBA TF 34 Instruction Manual

Nebulizador /
Fog Generator

TF 34

Instrucciones de
funcionamiento

Instruction Manual

1

Estimado cliente:

¡ Le felicitamos por la compra de un producto de calidad IGEBA y le

deseamos mucho éxito en su aplicacion !

Para mejor entender las instrucciones de uso, las piezas del equipo descritas en el texto

vienen con un número de posición puesto en párentesis. Con el número de posición en el texto y con

ayuda del dibujo de explosión, todas las descripciones en el manual se pueden coordinar fácilmente.

Cuando haga pedidos de piezas de recambio, es imprescindible indicar el número de posición,

la denominación de la pieza y el número de la pieza, especificados en la lista de piezas de recam-

bio.

Dear customer,

Congratulations for the purchase of our IGEBA quality product and we wish you every success in the

employment of this equipment.

For a better understanding of the Instruction Manual parts of the unit

described in the text of the Instruction Manual are often combined with an

item number in brackets. By using the item no. combined with the explosion drawing all descriptions

in the Instruction Manual become clear.

If you send us an order for spare parts, always mention the item number,

the part number and the spare parts name out of the spare parts list.

IGEBA Geraetebau GmbH Nebulizadores Térmicos
y Generadores de Aerosol UBV son solamente
Originales Fabricado en Alemania con el

3D holograma fijado en la unidad.

IGEBA Geraetebau GmbH Fog Generators and
ULV Aerosol Generators are only Original Made in
Germany with the

3D hologram fixed on the unit.

2

Nebulizador /
Fog Generator

TF 34

Campos de aplicación limitados

Los modelos TF 34 / TF 34 E permiten la aplicación de soluciones químicas (formulaciones) que

producen una niebla na de aerosoles. Estos equipos están dedicados exclusivamente para las

siquientes aplicaciones:

● Control de plagas y vectores ● protección de cultivos

● protección de existencias (comida, tabaco, algodón)

● hygiene y desinfección

ualquier otro uso aparte de los mencionados anteriormente se toman como uso no dedicado.

El manual de instrucciones debe quedarse en mano del usuario por las indicaciones de seguridad

muy importante descritas. Pasando o vendiendo el aparato a otra persona, el propietario debe

garantizar que el manual de instrucciones se quede con el equipo.

Antes de poner en servicio el equipo, el usuario debe leer este manual de instrucciones cuidado-

samente para familiarizarse con todos los detalles, especialmente con los riesgos y medidas de

seguridad.

Riesgos para el usuario y el ambiente pueden surgir debido a un manejo falso o uso no dedicado.

Daños que de éllo resultarían, están fuera de la responsibilidad de IGEBA.

Restricted fields of application

The units TF 34/ TF 34E are suitable for transforming chemical solutions (formulations) into nest

aerosol fog. The units are exclusively restricted to the following

elds of application:

● Pest and vector control ● Protection of crops

● Protection of stocks (e.g. foodstu, tobacco, cotton)

All other applications are regarded as forbidden elds of application.

The owner of TF 34/ TF 34E must give the Instruction Manual to the user, because of the safety
instructions described in the Instruction Manual. If the owner would sell the unit to another per-

son, then the owner has to guarantee that the Instruction Manual is attached to the unit.

Before starting the unit, user must read the Instruction Manual with due diligence. User must be

familiar with the above applications, especially with all risks and

safety precautions in order to avoid damage.

Risks for persons and environment could arise out of faulty operation and out of forbidden elds

of application. Damages due to faulty operation of the unit and usage in forbidden elds of appli-

cation are consequently out of IGEBA’s responsibility.

IGEBA Geraetebau GmbH

3

Los más importantes elementos de mando del TF 34 de una mirada/
The important functional parts of TF 34 at a glance

bomba de aire/
Air pump

tubo nebu­lizador/
Fog tube

llave de agente
activo/solution tap

pitón nebulizador con
boquilla dosificadora/
fog solution socket
with dosage nozzle

aguja reguladora/
Regulating needle

tanque de
agente activo/
Solution tank

tanque de
gasolina/
Fuel tank

botón de pa­rada/
Stop button

Standard TF 34

Indice Directory Página/Page

Principio del funcionamiento del nebulizador Mode of operation 5

Instrucciones de seguridad Safety Instructions 10

1. Preparar el aparato para su uso 1. How to prepare unit ready for use 15

Fijar la cantidad de paso del agente activo Solution output through dosage nozzles 15

Activador agente y aditivos Formulations and fogging additives 16

2. Arrancar el aparato y nebulizar 2. Starting the unit 17

3. Parar el aparato 3. Stopping the unit 17

4. Limpiar el aparato 4. Cleaning the unit 18

5. Detectar fallos 5. Fault finding 19

6. Ejecución especial TF 34 ”E” 6. Model TF 34 E 22

Especificaciones técnicas y accesorios Technical specifications and accessories 26

Lista de piezas de recambio TF 34 Spare parts list TF 34 27

Lista de recambios adicional ”E” corte emergencia Spare parts list for emergency 46
solo en el modelo TF 34 ”E” cut-off Device (only TF 34 E)

4

Funcionamento del nebulizador

Mode of operation

El aparato funciona según el principio de una lanza

para riego abierta en un extremo (tubo Schmidt
Argus) con una válvula en el extremo de entrada
(carburador) y con escape abierto. Este sistema con
carburator, tubo mezclador, cámara de combustión
y tubo de expansión constituye un sistema acústico
de oscilación, en el cual tienen lugar fenómenos
de cambio de gases a una cierta frecuencia. En el
caso del presente aparato, la frecuencia de trabajo
es de aproximadamente 110 Hz. El el tubo de
expánsion – mejor dicho: tubo oscilante – pueden

introducirse líquidos en el chorro pulsante de gas

por el extremo que se encuentra en la parte de
salida. La alta frecuencia de la columna de gas o la
alta velocidad de gas, respectivamente, permiten la
introducción y división de soluciones inamables y
suceptibles a descomposición química, sin correr

peligro de que se descompongan debido a tiempos

de espera extremadamente cortos en el chorro de
gas. La alta temperatura del gas provoca el efecto
óptico de una niebla visible, debido a evaporización

de un componente determinado de la solución del

agente activo, p.e. aceites.

The Fog Generator operates on the principle of the
one-sided open jet-tube (Schmidt-Argus-Tube) with
a valve at the inlet side (carburettor) and an open
outlet (fog outlet). This system – operating without
any moving parts – with carburettor, mixer tube,

combustion chamber and resonator constitutes an

acoustical oscillation system at a certain frequency.
This Fog Generator works at an operating frequency
of abt. 110 cycles/second. Liquids (chemical for­mulations, oils, etc.) can be fed into the pulsating
gas stream of the resonator at the outlet end. The
high frequency of the gas allows the application
and break up of solutions, otherwise susceptible
to combustion or de-composition, due to the very
short time they are exposed to the hot gas stream.

5

Declaración de conformidad

Declaration of conformity

El fabricante
The manufacturer

IGEBA Geraetebau GmbH

Heinrich-Nicolaus-Straße 15

87480 WEITNAU | Germany

declara de acuerdo con las directivas de la CE
declares, that in accordance to the EC-Standards

• Directiva de máquinas / 2006/42/EG

• Machines standard / 2006/42/EG

• Direttiva sulla bassa tension / 2006/95/EG

• Low voltage directive / 2006/95/EG

• Compatibilidad electromagnética / 2004/108/EG

• Electromagnetic compatibility / 2004/108/EG

que los siguientes productos han sido fabricados de conformidad con las directivas CE arriba

indicadas:

the following product-line is produced in accordance to the above-mentioned EC-Standards:

Objeto Termonebulizadores

Subject Thermal Foggers

Modelo / Typ TF 34 - 35 - 60 - 65 - 95 - 160 - EVO 35

y cualquier de sus variantes/
and their other versions/

Se han aplicado las siguientes normas/
The following standards are used/

Norma/Norm Titel/Title

DIN EN 12100 Seucridad de maquinarias
Safety of machines

DIN EN ESO 13857 Distancias de seguridad
Safety distances

6

¡Se encuentra disponible una documentación técnica con instrucciones de servicio, esquemas
de circuitos, listas de recambios y dibujos de despiece!
A technical documentation with manual, wiring diagrams, spare parts list and exploded view
is available!

Atención: 1) Estos aparatos sólo pueden ser operados por personas debidamente formadas.

2) Queda absolutamente prohibida la nebulización de líquidos inamables en espacios
cerrados. Para más indicaciones, consulte el manual de instrucciones.

3) Deberán seguirse las recomendaciones de dosicación de los fabricantes de

los medios

Attention: 1) The operation of these units has to be made only by well instructed people.

2) The fogging of ammable liquid in closed areas is absolutely forbidden.
Advices in the manual.

3) The recommendations of the producers of the liquids are strictly obligatory

Persona autorizada, para la compilación de los documentos technicos es:
Carlos Jaramillo – IGEBA Geraetebau GmbH – Weitnau | Germany

Authorized Person, for the assamble of technical documentation are:
Carlos Jaramillo – IGEBA Geraetebau GmbH – Weitnau | Germany

Weitnau, Enero/January 2014

IGEBA Geraetebau GmbH

Alberto Sabatini Joerg Heckel

7

Aviso y reglamento de seguridad

Rebuscar el manual de
instrucciónes

Lleve puestos protectores
auditovos

Warning notes and safety regulations

Read instruction manual

Wear protectiv goggles

Llevar orejera

Llevar respiración respiratoria

Atención – supercie caliente

Lleve puestos quantes de
protección DIN EN 407

Wear ear protection

Wear respinatory equipment

Attention hot surface

Wear safety gloves acc.

DIN EN 407

No dejen marchar el aparato
sin vigilancia.

Baterías desgastadas se tienen
que eliminar aparte. ¡ Nunca su­ministre baterías viejas y partes
electrónicas a la basura !

8

Never leave the fogger

unattended during operation.

Hand in old batteries at

collection point! Never dispose

old batteries and electronic

components as domestic waste.

Marcado CE

TF

34

CE marking

Este aparato, en la versión sumini­strada, cumple todos los requisitos
de las directivas de la CE 2004/108/
CEE „Compatibilidad electromag­nética“ y 2006/42/EG la directriz
maquenaria

Manual de instrucciones resumido
colocado en el aparato.

The shipped version of this device
complies with the requirements
of the EEC directives 2004/108/

EEC “Electromagnetic compatibility”

and the machine directive 2006/
42/EG

Short manual instructions fixed on unit.

9

¡Lean las instrucciones de seguridad!

Read Safety Instructions

El operador quien trabaja con el equipo debe
familiarse con las medidas de seguridad antes
de poner en servicio el aparato. Solamente se
debe permitir a personas formadas y autorizadas
manejar el equipo.

1. El operador debe haberse enterado de las reglas
en vigor acerca de medidas para la prevención
de accidentes, y debe seguirlas al trabajar con
aparatos accionados por gasolina.

2. Es absolutamente prohibido fumar cuando se
trabaja con combustibles. No debe haber fuego
abierto ni otras fuentes de calor.

3. Nunca rellenen el tanque de gasolina si la tem­peratura del aparato sigue alta. Existe peligro de
incendio o explosión.

4. Tengan atención de no derramar la gasolina
cuando llenen el tanque. Usen el embudo IGEBA
con tamiz. En caso de derrame de gasolina, usen
trapos secos para limpiarlo.

Before first starting the unit the operator must be
firm with the safety instructions. Only educated
and authorized persons are allowed to work with
the unit.

1. The operator must follow the actual rules for the
prevention of accidents, when working with fuel
and fuel driven units like TF 34.

2. Smoking is strictly forbidden, while working with
fuel. Nearby to the fuel open flames or other hot
thermal sources are not allowed.

3. Do not fill the fuel into the fuel tank, as long as
the temperature of the unit is still high. Danger of
fire and explosion exist.

4. Do not spill fuel, when filling the fuel tank. Use
the IGEBA funnel with strainer. In case of spilling
fuel, use a dry cloth and take residual fuels away
from the unit.

5. Nunca operen el aparato cuando haya gases
o materiales combustibles en las proximidades.
Existe peligro de incendio y explosión porque el
equipo trabaja con una llama libre en el resonador.
En todo caso eviten el contacto directo entre el
tubo nebulizador caliente y otros materiales ya que
éstos podrían ser dañados por la alta temperatura.

6. Se prohibe la nebulización en interiores con par­tículas ultrafinas inflamables (p.ej. silos de grano)
porque existe peligro de una explosión de polvo.

7. Se prohibe nebulizar en interiores cerrados en
los que se encuentran llamas abiertas, luz de can­dela, máquinas calientes o instalaciones eléctricas
ya que existe peligro de incendio.

8. Al nebulizar en interiores cerrados, tengan en
cuenta que la nebulización podría provocar incen­dios o explosiones si la concentración de niebla en
la habitación excediese un nivel crítico. No nebu­licen más tiempo de lo permitido. Familiarícense
con la dosificación de aditivos combustibles en
ámbitos cerrados. Calculen la cantidad máxima
de aditivos combustibles considerando el tamaño
de la habitación, la cantidad de paso y el tiempo
de nebulización.

5. Never operate the unit, when combustible
materials or gas are nearby. Danger of fire and
explosion exists, because their is an open flame
inside of the fogging tube. Avoid direct contact
between the hot fogging tube and other materials,
because materials will be damaged due to the
high temperature.

6. It is forbidden to fog in rooms with finest com­bustible dust particles (i.e. grain silo), because
danger of dust explosion exists.

7. It is forbidden to fog into enclosed rooms where
open flames, candle lights, hot engines or electrical
appliances exist, there is fire danger.

8. When fogging in enclosed rooms, take into ac­count that fogging can lead to fire and explosions
if the concentration of fog in a room exceeds a
crucial value. This is due to the combustible addi­tives of such a fog. Do not fog longer than allowed
into enclosed rooms. Make yourself familiar with
the dosage of combustible additives in enclosed
rooms. Calculate the maximum quantity of com­bustible additive depending on room size, nozzle
size and fogging time, before you start fogging
into enclosed rooms.

9. No se permite transportar el equipo en vehícu­los cerrados mientras esté aún caliente. Esperen
hasta que se haya enfriado hasta la temparatura
ambiente.

10

9. It is not allowed to transport the unit in a closed
vehicle, as long as the unit is hot. Wait until the unit
has cooled down to ambient temperature.

10. No dejen marchar el aparato sin vigilancia y
tambien en el período del enfriamiento hasta que
lleque a la temperatura ambiente, ademas es
prohibido te tener un combustible médium cerca
del Termonebulizador.

10. Never leave the fogger unattended during
fogging and cool-down period until ambient tem­perature is reached, furthermore no inflammable
mediums are allowed nearby.

11. Cumplan con las especificaciones del fabri­cante de agentes activos en cuanto a dosificación
y medidas de seguridad. Al llenar el tanque de
agente activo, siempre utilicen el embudo IGEBA
con tamiz. En caso de derrame, usen trapos
secos para limpiarlo. Cuando se usan agentes
activos irritantes, el operador debe llevar guantes
y gafas de protección. Almacenen o desechen los
productos residuales con cuidado de acuerdo con
las regulaciones legales.

12. Siempre lleven protectores adecuados para
el oído al trabajar con el equipo. El nivel acústico
excede los 90 dBA.

13. Utilicen una máscara respiratoria y ropa protec­tora. Cuando nebulizen en espacios cerrados,
lleven una máscara con filtro combinado contra hu­mos y disolventes orgánicos. Al nebulizar productos
irritantes, se debe llevar una máscara respiratoria
completa, ropa y guantes de protección.

14. En utilización estacionaria, la unidad debe
mantenerse horizontal en una base sólida. No se
permiten posiciones inestables del equipo.

11. Comply with the specifications of manufactu­rers regarding safety instructions and dosage of
formulations. Do not spill solution, when filling the
solution tank. Use the IGEBA funnel with strainer.
In case of spilling solution, use a dry cloth and
take residual solution away from the unit. In case
of etching formulations wear protective gloves
and protective spectacles. Store and depose
residual formulations carefully according to legal
regulations.

12. Wear suitable ear protectors when operating the
unit. The noise level of the unit exceeds 90 dBA.

13. Wear a breathing mask and protective clothing
when fogging in enclosed spaces. Use suitable
filters against organic fumes and solvents. When
etching formulations are used for fogging, then
wear a full protection including breathing mask,
protective clothing and protective gloves.

14. In stationary operation the unit must stand
horizontal and stable on a rigid base. Unstable
positions of the unit are not allowed.

15. En utilización móvil, transporten el equipo por
la correa de espalda de manera que el lado de los
depósitos esté dirigido hacia su cuerpo, las partes
del aparato que se calientan dando al otro lado.
Lleven la correa en el hombro del mismo lado en
que llevan el aparato, y no se la pongan encima
de la cabeza.

16. No toquen las áreas calientes del equipo puesto
que podrían producir fuertes quemaduras de la
piel. Especialmente el tubo nebulizador, la cámara
de combustión y zonas adyacentes se calientan
en extremo. También las rejillas de protección y la
chapa protectora se calientan por la temperatura
radiante. Eviten tocar también estas partes.

17. Reparaciones deben llevarse a cabo sólo
cuando el aparato se haya enfriado. Después
vuelvan a colocar los dispositivos de protección
previamente retirados.

18. ¡En ningún caso se debe nebulizar si el aparato
no funciona perfectamente!

15. In mobile operation carry the unit by means
of the carrying belt. When carrying the unit, tanks
show to your body. Do not put the carrying belt
onto hot areas of the unit. Carry the belt at the
same shoulder side which has to carry the unit.
That means, do not put the belt over your neck.

16. Do not touch hot areas of the unit, because
touching leads to harmful burns on hand and
fingers. Especially the fog tube, the combustion
chamber and adjacent parts gets extremely hot.
During operation the protective covers and the
heat deflector shield heats up due to temperature
radiation. Avoid touching those parts.

17. Repair the unit after the unit has cooled down.
After repair do not forget to reattach heat deflector
shield and protective covers.

18. Do not fog if the unit does not work properly.

19. No nebulicen directamente contra paredes,

personas y otros objetos. Mantengan una distan­cia mínima de por lo menos 3 metros quando el
aparato esta en marcha.

19. Do not fog directly against persons, walls or
other objects. During operation keep distance of
minimum 3 m.

11

20. Si el equipo se para debido a una avería o por
falta de gasolina, cierren inmediatamente la llave
de agente activo (palanca apunta hacia arriba).
Inclinen ligeramente hacia abajo el tubo nebuliza­dor para que el agente activo restante pueda salir.
¡Atención! El producto líquido es inflamable y puede
encenderse. Tengan preparado un recipiente de
metal adecuado para recoger la solución.

20. If the unit stops running due to malfunction or
due to missing fuel, close immediately the soluti­on tap (lever shows upwards). Slightly incline the
fog tube downwards, so that liquid solution flows
out of the fog tube. Attention! Liquid solution is
inflammable. Use a suitable metal receptacle for
collection of liquid solution.

21. Nunca arranquen el aparato si el cuerpo de
desplazamiento está destornillado de la cámara
de mezcla (carburador) pero aún conectado al
encendido. El tanque de gasolina estando abierto,
una chispa de encendido podría encender los
vapores de gasolina. Existe peligro de explosión.

22. Se prohibe reconstrucción/modificación
cualquiera del equipo. Sólo utilicen repuestos y
accesorios originales de IGEBA.

23. Si nebulizan en interiores, éstos deben estar
marcados como áreas prohibidas. Presten aten­ción a que otras personas, especialmente niños,
no tengan acceso.

24. Asegúrense que esté disponible un extintor.

25. Antes de almacenar el aparato durante un

periodo más largo, se deben vaciar los tanques
de gasolina y de agente activo y retirar las pilas
del equipo.

21. Never start the unit, if the swirl vane is detached
from the mixing chamber (carburettor) but still
connected with the ignition. If fuel tank is open,
ignition sparks could inflame fuel or fuel vapour.
Danger of fuel vapour explosion exist.

22. A reconstruction of the unit without written
permission of IGEBA is not allowed. Use only
original spare parts and accessories from IGEBA.

23. If you fog into enclosed rooms, those rooms
must be marked as forbidden areas and must be
protected against access, especially children.

24. Make sure that a fire extinguisher is available,
before you start working.

25. Before the unit is stored for longer periods,
remove residual fuel, residual formulation and
batteries from the unit.

26. Almacenen el depósito con agente activo y el
tanque de gasolina junto con el equipo de tal manera
que no sean accesibles a niños y otras personas.

27. Consideren el equipo como su aparato personal
y manténganlo siempre bajo su responsabilidad.
Lean y sigan las instrucciones de operación y
servicio en las próximas páginas de este manual.

28. En mezclas de sustancias es importante de
considarar los datos del fabricante, para evitar sin
querer reaccíones quimicas.

29. Con un tanque de solucion lleno hay que hacer
caso a las indicaciones del fabricante de las su­stancias referente a transporte y almacenamiento.

30. Peligro de quemaduras / Peligro de encendio
a tropezar.

31. Dirreción recorrida afrontado al hacer niebla.
Hay que cuidar bastante vista.

26. Store formulations, fuel and the unit itself at
places where they are not accessible to children
and other persons, who may not be aware of
dangers involved.

27. Regard the unit as your personal fogger. Keep
the unit always under your responsibility. Read
and follow the operating and service instructions
on next pages.

28. To avoid chemical reaction when mixing dif­ferent active substances, the instructions of the
manufacturer must be followed.

29. When solution tank is filled, the instructions
of the chemical manufacturer must be followed
regarding transport, storage etc.

30. Danger of burn / burning by stumble.

31. Walking direction should be contrary to the

fogging direction. Pay attention to sufficient sight.

12

Otras manipulaciones no permitidas y modifica­ción del aparato fuera de las directrices oficiales.

Other and not permitted applications and modifi­cations of the unit beside the official guidelines.

No está permitido realizar modificaciónes en el
aparato sin consultar con la empresa IGEBA Ge­raetebau GmbH y/o sin seguir sus instrucciónes.
Este aparato no puede utilizarse como lanzallamas
o ser modificado de manera que pueda utilizarse
como tal. El aparato no puede dirigirse contra
personas, ganado o animales domésticos.
El manejo del aparato no puede realizarse bajo el
efecto del alcohol, los medicamentos o drogas.
Además, está prohibido introducir objetos, partes
del cuerpo, animales, etc. en las aperturas del
aparato mientras éste está en funcionamiento,
así como apoyarse en partes calientes del mismo

Modifications of the unit are not permitted without
technical clarification with IGEBA Geraetebau
GmbH and/or their advise.
The unit must no be used as flame thrower and
must not be modified in such way. The device must
never be used against people, farm animals or pets.
The device must not be operated under the influ­ence of alcohol, medicine or drugs.

Furthermore, objects, body parts, animals etc. must
not be inserted in the openings or leaned on hot
parts of the running or cooled unit.

Illus. 1 / illus. 1

Illus. 2 / illus. 2

13

Illus. 3 / illus. 3

Illus. 4 / illus. 4

14

1. Preparar el aparato para su uso

- Después de retirar la tapa (71) coloque las pilas
LR20 según el esquema que se encuentra en
la etiqueta (82). Se puede utilizar pilas más
pequeñas, del tamaño LR6 que requiere el
adaptor (86/1). Ponga las pilas LR6 y empuje el
adaptador en el tubo (86). El extremo positivo
de las pilas apuntando al interior del aparato. El
extremo negativo de las pilas esta eléctricamente
conectado con los sportes metálicos del aparato
por el muelle de la cubierta de las pilas (71) y el
tornillo de mariposa (88). Después de insertar
el tubo con las pilas, apriete la tapa (71) con la
mano y empuje el lado perforado sobre el tor­nillo de mariposa inferior (88) medio atornillado.
Entonces fije el tornillo de mariposa superior (88)
y posteriormente el inferior.

- Controlar el encendido presionado el botón de
arranque (78). Debe oírse bien un zumbido.

- Cerciórese de que el grifo del producto (120) esté
cerrado. La palanca indica hacia arriba.

- Llenar el depósito de combustible (10) usando
el embudo IGEBA con tamiz (142) con gaslolina
>75 RoZ sin aditivos de ninguna clase. El empleo
de gasolina extra no aparte ninguna ventaja.
Después de llenar el deposito se aprieta bien
con la mano la tapa del deposito (7).

- Llenar el depósito de producto (1). Use siempre
el embudo IGEBA con tamiz (141). Coloque
correctamente la tapa del deposito (2) y griarla
hacia la derecha.

Las pilas son accesorios opcionales y deben ser
comprados por separado.

Fijar la cantidad de paso del agente activo por
las boquillas

El aparato TF 34 está equipado con una boquilla
de dosificación de tamaño 0,8. Se adjunta otra
boquilla del tamaño 1,0 como accesorio.

Se ha utilizado agua para determinar las siguientes
cantidades de paso (valores aproximados):

Tamaño de

Boquilla
Litros/hora ➝ 5 10 15 20 25

La cantidad de paso defiere hasta un 20% debido
a las distintas propiedades físicas y químicas de
los productos. Recomendamos que hagan sus
propias medidas bajo condiciones concretas. Esto
so refiere sobre a países tropicales.

Cambiar la boquilla:

Quando se cambia la boquilla (117) a atornillar y
desatornillas se tiene que usar incondicional una
segunda llave replicando el elpalme de niebla (114).

➝ 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4

1. How to prepare unit ready for use

- After removing the battery cover (71) insert bat­teries of size LR20, according the scheme on the
label (82). You may also use smaller batteries of
size LR6, which requires the battery insert (86/1).
Put in 4 batteries LR6 and push the insert into
the battery tube (86). The plus pole of the battery
points into unit and the minus pole of the battery
points out of the unit. The minus pole of the battery
is electrically connected with the metal supports
of the unit via the spring of the battery cover (71)
and the wing screw (88). After inserting battery
tube with batteries, press the battery cover (71)
down by hand and push the slotted side over the
lower, half way unscrewed wing screw (88) first.
Thereafter fix the upper wing screw (88) and then
tighten the lower wing screw.

- Check ignition by pressing starter button (78). A
buzzing sound is audible.

- Make sure that solution tap (120) is closed. Lever
of solution tap must point upwards in closed
position.

- Fill petrol tank (10) by using the IGEBA funnel
with strainer (142) with petrol >75 RoZ, without
any additives. There is no advantage in using
higher grade petrol. After filling, place tank cap
(7) in proper position, then turn to the right and
tighten the tank cap.

- Fill solution tank (1). Always use IGEBA solution
funnel with strainer (141). Place tank cap (3) in
proper position, then turn to the right and tighten
the tank cap.

* Batteries are optional accessories and must be

ordered separately.

TF 34 is already equipped with a dosage nozzle
size of 0,8. Another nozzle with size 1,0 is attached
as accessory.

Water has been used to determine the following
outputs (rough values):

Nozzle size
Liter/hour ➝ 5 10 15 20 25

The output (liter/hour) differs up to 20% due to
the different chemical and physical properties of
the formulations. We advise you to do your own
metering of the output under prevailing conditions.

If you replace the dosage nozzle (117), then it is
necessary to hold a second spanner against the
fog solution socket (114) when screwing off and
when tightening the dosage nozzle (117).

➝ 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4

15

Productos y aditivos

Formulations and fogging additives

Los productos son una mezcla de una solución activa y
un propelente (aditivo). Los productos para aplicación por
nebulización se entregan mezclados o pueden ser mez­clados de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Nota: Para nebulizar productos basados en aceites se
tiene que utilizar siempre el TF 34 con el tubo de nebu­lización estandar (108).
Quando se aplican productos pasados en aqua con
el tubo de nebulización estandar (108), usted va á ver
pequeñas gotitas saliendo en el fin del tubo de nebu­lización. Estas gotitas se van a caer al suelo, enfrente
de la maquinaria y esas mismas pueden acusar daños
en el suelo si la substancia es agresiva. Para nebulizar
productos basados en aqua por favor utelize el juego de
piezas de aqua para reequipar la unidad (Pos.350-354).
¡El juego de piezas para de aqua para reequipar la unidad
es pieza de repuesto opcional (página 43)!

¡Attención!: Nunca aplicé productos pasados en aceite,
con el tubo de agua (350), peligro de encendio.
Nebol es un aditivo adecuado, en contrasta con agua
produce una niebla visible con excelentes propiedades
de suspensión y tiempos de vida alta.

Nebulización en interiores.
¡Atención! Peligro de incendio.

Cuando se nebuliza en interiores con el TF 34 se debe
tener en cuenta que los productos con aditivos basados
en aceites producirían aerosoles combustibles cuando
se excede una concentratión crítica en una habitación.
La dosificación de propelentes basados en aceite en
productos preperados, no deberian superar las siguientes

3

concentraciones por 100m

.

Aditivos combustibles

Nebol 0,30 lts. Aceites vegetales 0,25 lts.
Glicerina 0,25 lts. Aceite diesel 0,25 lts.
Ekomist 0,20 lts. Petropal 0,25 lts.
Etilenglicol 0,20 lts. Shell Risella 15 0,15 lts.
Dietilenglicol 0,20 lts. Keroseno 0,25 lts.
VK 2-spezial 0,20 lts.

3

Estos volúmenes por 100 m

se han establecido para
estar suficientemente por debajo de los límites de infla­mabilidad. Estos volúmenes se toman como seguros.

Ejemplo:

Hay un edificio con 10 habitaciones que tienen que ser
nebulizadas una por una. Cada habitación tiene 100 m

3

.

Instrucciones del fabricante respecto a concentración y
volumen de producto en relación al espacio:

10% - solución: 0,05 l/100 m

3

Instrucciones del fabricante respecto a mezcla de
producto:
0,5 litros 10% solución
+ 9,5 litros de aditivo (Ej. Gasoil)

Formulations are a mixture of an active solution and a
carrier (fogging additive). Formulations for fogging ap­plications are delivered as ready mixed formulations or
can be mixed according to manufacturer instructions.

Please note: For fogging oil-based solutions you
have to use TF34 with the standard fog tube (108).
When fogging water-based solutions with the standard
fog tube (108) you will see little droplets of solutions
splashing out of the fog tube together with fog. Those
droplets will deposit on the floor in front of the fogger
and could damage the floor if the solution is aggressive.
For fogging water-based solutions you have to use the
conversion kit for water (Pos.350-354). The conversion
kit for water is an optional accessory (Page 43).

Attention: Never try to fog oil-based solutions with
the water-fog tube(350), there is fire danger.
Nebol is a suitable fogging additive, which produces
quite opposite to water a visible fog with excellent
suspension property and long dwell time.

Fogging in enclosed rooms.
Attention! Danger of fire!

When fogging indoors with TF 34 you have to
take into account that formulations with oil­based carriers lead to combustible aerosols when
exceeding a crucial concentration in a room.
The dosage of oil-based carriers in ready mixed
fogging formulations should not exceed the following

3

maximum concentrations per 100 m

:

Combustible fogging additives

Nebol 0,30 l Vegetable oil 0,25 l
Glycerin 0,25 l Diesel oil 0,25 l
Ekomist 0,20 l Kerosene 0,25 l
Ethylenglykole 0,20 l Petropal 0,25 l
Diethylenglykole 0,20 l Shell Risella 15 0,15 l
VK 2-spezial 0,20 l

3

These volumes per 100 m

have been established to
be sufficiently below the lower limits of inflammability.
These volumes are regarded as safe.

Example:

There is a building with 10 rooms, which has to be
fogged one by one. Each room is 100 m

3

.

Guides of manufacturer regarding concentration
and volume of the active solution in relation to the
space:
10% - solution: 0,05 l / 100 m

3

Guides of manufacturer regarding mixture of for­mulation:
0,5 liters 10%-solution
+ 9,5 liters fogging additive (e.g. Diesel oil)

10 liters formulation

10 litros producto

16

El TF 34 (equipado con la boquilla 0,8) atomizaría 5 litros
de producto en 30 minutos.
¡Atención! El ejemplo apunta dos aspectos,
que son de crucial importancia cuando se
nebulizan interiores:

1) El usuario del aparato no debe nebulizar una habitación
de 100 m3 más tiempo del permitido, porque el límite de

inflamabilidad (Ej. 0,2 litros Gasoil) se alcanza en 1,3
minutos de nebulización.

2) El principio activo, que es nebulizado durante
1,3 minutos en un interior no muestra la correcta
concentración necesaria para conseguir resultados
en ese volumen de 100 m3. En este caso que surge es
si la concentración de principio activo (10%) debería
ser incrementada.
¡Atención! Concentraciones incrementadas de princi­pio activo pueden dañar la salud. Siempre pregunte al
fabricante del producto si permiten el incremento de la
concentración de principio activo.

2. Arrancar el aparato TF 34

- Tirar hacia arriba el botón de parada (52)

- Pulsar el botón de arranque (78) para ignicion y man­ternelo pulsado

- Accionar la bomba de aire de arranque (91). Bombear
homogénamente y no a golpes.

- Cuando se perciban las primeras explosiones, continuar
a bombear una ó dos veces.

Nota: Con la bomba de aire se produce la presión de alimentación
para la gasolina. Esto significa, que mientras más bajo sea el nivel
de gasolina en el tanque, tanto más golpes de bombeo se deben
ejectuar. Por eso, de ser posible, se debe arrancar con el tanque
lleno. Después del arranque dejar calentar el aparato durante aprox.
1 minuto. El grifo del agente activo (120) debe mantenerse cerrado
durante ese tiempo.
¡Atención! Es absulatamente necesario cerciorarse de que la reserva
de gasolina exitstente sea suficiente para esparcir la cantidad llenada
de agente activo. La capacidad del tanque de agente activo 5,7 ltr.
alcanza, según tamaño de la boquilla de dosificación usada, hasta
entre 14-60 minutos. Trabajando con un tanque de gasolina (1,2
ltr.), se llega a una duración de marcha de aprox. 60-65 minutos.

3.Parar el aparato

- Girar la palanca del grifo del agente activo (120) en
posición horizontal para ventilar el tubo de agente
activo (116). En la posición ”VENTILATION” se ventila
solamente aire por el conducto de agente activo (116)
y el pitón nebulizador (114).

- Esperar que ya no salga niebla.

- Luego cerrar del todo el grifo del agente activo (120).
La palanca apunta hacia arriba.

- Presionar el botón de parada (52) en el carburador
hacia abajo a la posición ”STOP”. Esperar hasta que
ya no se oigan explosiones.

- Accionar la bomba de aire (91) unas 2 o 3 veces
presionar el mismo tiempo el botón de arranque (78).
Explosiones de los gases restantes se podrian oír.

- Decomprimir el tanque de agente activo girando la
tapa de tanque (2) en sentido horario.

¡Atención! Cuando no se utilice el aparato, no apretar
fuertemente la tapa (2).

TF 34 (equipped with nozzle size 0,8) would atomize

5 liters of the formulation within 30 minutes.
Attention! The example points out 2 aspects, which

are of crucial importance when fogging into enclosed
rooms:

1) The user of the unit is not allowed to fog into a room
of 100 m3 longer than allowed, because the limit of
inflammability (e.g. 0,2 liters Diesel oil) is already
achieved within 1,3 minutes fogging time.

2) The active solution, which is fogged within 1,3
minutes into the enclosed room does not show the
right concentration, which is necessary to get full
results in those rooms of size 100 m3. In this case
the question arise whether the concentration (10%)
of active solution shall be increased.
Attention! Increased active solutions can damage
your health. Always ask manufacturer of formulation,
whether they allow to increase the concentration.

2. Starting the unit TF 34

- Pull stop button (52) at the carburettor upwards.

- Press starter button (78) for ignition and keep
pressed.

- Actuate air pump (91). Pump regularly and evenly.

- When the first explosions are audible, pump another
1 - 2 strokes. The unit should run properly now.

Notice! The air pump creates pressure for the petrol supply.
The lower the petrol in the tank, the more pumping strokes are
necessary. Therefore always start with a full tank if possible.
Let the unit warm up for about 1 minute and keep the solution
tap (120) in closed position.

Important! Make sure that the amount of petrol is sufficient for
the intended period of fogging. The content of the solution tank
is 5,7 liter, which is fogged according to the size of the dosage
nozzle between 14 and 60 minutes. The unit runs about 60-65
min. with a full fuel tank (1,2 l)!

3. Stopping the unit

- Turn lever of solution tap (120) at first into position
VENTILATION. Lever is in horizontal position. In
position VENTILATION air is ventilated through
the solution line (116) and through the fog solution
socket (114).

- Wait until no more fog emerges.

- Now turn lever of solution tap (120) into position
CLOSED.

- Push stop button (52) at the carburettor down into
position STOP. The unit stops and no explosions
are audible.

- Actuate air pump (91) 2-3 times and press simulta­neously starter button (78). Explosions of remaining
gases might be audible.

- Release pressure from solution tank by turning tank
cap (2) counter-clockwise.

Attention! When unit is not operating do not tighten
the tank cap (2) of the solution tank.

17

4. Limpieza del aparato

Aunque todas las partes del aparato por las que
pasa el agente activo sean de material inoxidable,
se tienen que limpiar los conductos despues de
cada uso o cambio de sustancia. Para esto se echa
1/4 hasta 1/2 de litro de agua en el tanque, agitar
bien y luego nebulizar. De no ser posible realizar
una nebulización, el agua se puede descargar en
un recipiente destornillado el pitón nebulizador
(114) y la boquilla de dosificación de forma que
el agua pueda correr por el conducto de agente
activo (116). El agua puede salir también por la
abertura (7) del tanque de agente activo.

En el curso del tiempo habrá suciedades y residuos
que se acumulan en la base del tanque de gasolina
(10). Estas suciedades vienen de los bidones de
los que se echa la gasolina en el tanque. Esta
suciedad puede ser eliminada de vez en cuando
poniendo 1/4 de litro gasolina en el tanque. Agitar
bien el aparato e inclinarlo hacia abajo para que la
gasolina junto con la suciedad pueda salir por la
abertura para el llenado. Si fuese necesario, repetir
el procedimiento.

Para que su nebulizador siempre se encuentre
listo para su uso, recomendamos las siquientes
medidas antes de una parada prolongada.

a) Quitar las pilas de aparato y almacenarlas en

un lugar seguro y seco

b) Vaciar completamente el tanque de agente acti-

vo y limpiarlo como se describe anteriormente.
No apretar fuertemente la tapa del tanque (2).

c) Retirar suciedades de la parte exterior del aparato.

d) Sacar la menbrana (33) que se encuentra en

la vávula de aire (30) (ilustr.1), controlar si está
dañada (pliegues o daños similares) y limpiarla.
Limpiar igualmente la placa de vávula (34) y la
placa perforada (32). Para ello se puede usar
por ejemplo un trapo impregnado de gasolina
(ilustr.2).

4. Cleaning the unit

Although all solution carrying pipes are made of
rust-proof material, the solution line must always
be cleaned after the application / change of active
substance. Fill a quarter or half a liter into the
solution tank, shake the unit and fog. If fogging
is not possible, unscrew fog solution socket (114)
and atomizer nozzle, so that the water can flow
through solution line (116) into a container. Water
can also flow out of the opening (7) at the bottom
of the solution tank.

After due time dirt gets into the fuel tank and is
collected at the bottom of the fuel tank (10). This dirt
stems from the containers out of which gasoline is
filled into the fuel tank. This dirt can be removed out
of the tank by filling up a quarter-liter of gasoline.
Shake the unit carefully and decline the entire unit
so that fuel together with dirt can flow out of the
opening of the fuel tank into a proper catchment
tank. If neccessary repeat the procedure.

To ensure that the fog generator is ready for
use at all times, we recommend before storage:

a) Remove batteries from the unit and store bat-

teries at a safe and dry place.

b) Remove solution from the solution tank and clean

as stated above. Put tank cap (2) on solution
tank but do not tighten tank cap (2).

c) Clean unit externally.

d) Remove diaphragm (33) out of air intake valve

(30). See illus. 1. Check for any damage. If dia­phragm shows any damage (buckling), replace
diaphragm. Clean diaphragm (33), valve plate
(34) and spacer plate (32). A petrol soaked cloth
(illus. 2) is suitable.

Illus. 5 / illus. 5

18

e) Retirar residuos que se encuentren en el reso-

nador (97), y en pitón nebulizador (114) y even­tualmente en el extremo del tubo nebulizador
(108) usando el limpiatubos (145/3) (ilustr. 5.)

¡Atencion! Quando se destornilla el pitón de

nebulizador, se tiene que soltar antes la boquilla
de dosificación.

Quando se cambia la boquilla (117) a atornillar y

desatornillas se tiene que usar incondicional una
segunda llave replicando el pitón nebulizador
(114).

f) Limpiar la cámara de mezcla (23) y el tubo mez-

clador del resonador eliminando los residuos de
la carburación con el limpiatubos (145/3) (ilustr.

3). Después de apartar el cable de encendido y
el cuerpo de desplazamiento (26), introducir con
mucho cuidado el limpiatubos el la cámara de
mezcla (23) (ilustr.3), prestando atención a que,
al limpiar la cámara de mezcla, el limpiatubos
no cause daños a la boquilla atomizadora (20)
que penetra desde el lado izquierdo, en la cá­mara de mezcla. Tener cuidado de no dar con
la herramienta contra la boquilla atomizadora.

g) Limpiar el tanque de gasolina como descrito

más arriba, sobreponer la tapa (7) sin apretarla
demasiado.

5. Detectar fallos

A) El aparato no funciona correctamente

Si el aparato ha sido utilizado algún tiempo y no
arranca o no funciona perfectamente, se puede
decir por experencia que es debido a las siguie­ntes causas:

• La vávula de aire (30) está sucia (ilustr. 1+2)

• El cuerpo de desplazamiento (26) está sedimen­tado con residuos (véase ilustr. 3)

•

La cámara de mezcla (23) y el tubo mezclador (97)
conduciendo a la cámara de combustión están
cubiertos de residuos en su interior,(véase ilustr. 3)

• El interior del de resonador (97) está obstruido
por residuos a la altura del pitón nebulizador
(114), ( véase ilustr. 5)

• Es sistema de conducción de agente activo
(137;139;120;116;117;114) está obstruido.

B) El aparato no funciona en el arranque inicial

En caso de que el aparato no funcione correcta­mente en la primera puesta en marcha, se debe
tener en cuenta lo siguiente: En nuestra planta
se realizan controles de cada aparato antes de
su entrega. Se debe tener presente que nuestra
fábrica se encuentra a aprox. 800 m sobre el nivel
del mar y que la temperatura media de la nave de
ensayos es de approx. 15º . Esto significa, que es
necesario reajustar el aparato, si las condiciones
locales externas difieren considerablamente.
Proceder del modo siguiente:

e) Remove residues in resonator (97) and from

the fog solution socket (114) and possibly
fog tube (108) with pipe cleaning tool (145/3).
See illus. 5.

Attention! If you remove the fog solution socket

(114), you must unscrew the dosage nozzle
(117) at first. It is necessary to hold a second
spanner against the fog solution socket (114)
when screwing off and when tightening the
dosage nozzle.

f) Clean mixing chamber (23) and mixing pipe

of resonator, after unscrewing the swirl vane
(26). Take away combustion residues with pipe
cleaning tool (145/3). See illus. 3. When inserting
the pipe cleaning tool into the mixing chamber
(23) pay special attention to the atomizer nozzle
(20) which enters the mixing chamber from the
left side. Take care and do not damage the fuel
atomizer nozzle (illus. 3) with the cleaning tool.

g) Gasoline tank must be cleaned as described

before. Put tank cap (7) on gasoline tank but
do not tighten the tank cap (7).

5. Fault finding

A) Unit does not work properly anymore

If the unit has run for some time and will not start
or does not run properly any more, it might be due
to the following:

• Air intake valve (30) is dirty (illus. 1 + 2).

• Swirl vane (26) is covered with residues,
see illus. 3.

• Mixing chamber and mixing tube of resonator
(23) is covered with residues (illus. 3).

• The inside of the resonator (97) might be blocked
by residues (illus. 5) at the position of the fog
solution socket (114).

• Solution carrying pipe system is clogged (137;139;
120; 116; 117; 114).

B) Unit does not work after initial start

If the unit does not function properly after the initial
start, the following steps should be considered:
Every unit is checked before delivery. It must be
taken into consideration that our factory is located
approx. 800 m above sea-level and that the ave­rage temperature in our test room is 15˚ C. This
means that due to big differences of environmental
conditions the unit may have to be re-adjusted.
Please do so in the following manner:

19

• Poner en funcionamiento el aparato y, en caso
necesario, elevar el paso de gasolina, girando
la aguja dosificadora (17) hacia la izquierda (1/2
vuelta) (véase ilustr. 4)

• Después de la fase de calentamiento, observar
con gafas protectoras la llama en el interior del
resonador (97) a una distancia prudente de aprox.
2 m. La llama no debe salir del resonador. De
ser así, girar la aguja dosificadora (17) hacia la
derecha para reducir el paso de gasolina y luego
volver a controlar la llama.

• ”Inundación”: Al arrancar el aparato caliente pu­ede inundarse el carburador debido a un bombeo
demasiado violento. En este caso saldrán gases
de gasolina por el extremo del tubo nebulizador
(108). Presionar el botón de parada (52) a la
posición STOP, pulsar el botón de arranque (78)
y accionar la bomba de aire hasta que ya no se
oigan explosiones. Después arrancar como se
costumbre pero sin bombear demasiado.

C) El aparato no arranca

Si el aparato no arranca, se deben considerar
los siquientes pasos:

• controlar el contenido del tanque de gasolina

• controlar el encendido:

Presionar el botón de arranque (78). Se debe oír
un zumbido. De no ser así:

1) Comprobar la posición correcta de las pilas y

el voltaje de la mismas. Comprobe el voltio de
las pilas (pròxi, se tienen que medir 6 voltios)
Si el voltaje no es correcto, cambiar las pilas.
Después pulsar el botón de arranque, se deberia
oír el zumbido. Siga de la forma siquiente:

2) Quitar el enchufe para bujía (104) del cuerpo

de desplazamiento (26) y sacar el cuerpo de
desplazamiento de cámara de mezcla después
de haber destornillado los tornillos (36). Limpiarlo
con cepillo (145/8) por si acaso habrá residuos o
con aire de presión. Volver a poner con ciudado
el cuerpo de desplazamiento en la cámara de
mezcla. Apretar los tornillos y volver a sobrepo­ner el enchufe para bujía (104). Pulsar el botón
de arranque (78). Si todavia no hay zumbido.
Siga de la forma siquiente:

3) Comprobar si el muelle de contacto (87), los

tornillos mariposa (88) y el soporte (84) están bien
conectados unos con otros. Si hay suciedades
en las superficies de contacto, limpiarlas.

4) Reemplazar la bobina de encendido (79) y el

cable de encendido (79/1).

• Comprobar la tapa (8) y la junta (9) del tanque de
gasolina (10). Verificar si hay daños en el borde
del racor roscado.

• Extraer la aguja dosificadora (17), accionar la
bomba (91). Deberá salir gasolina. De no ser asi:

• Start unit and, if necessary, increase the petrol
flow rate by adjusting the regulating needle (17)
with the screw driver (145/1) approx. 1/2 turn to
the left counter clockwise (illus. 4).

• After warming-up period look into the resonator
(97) at a safe distance (approx. 2 m) with safety
eye glasses and check flame. The flame should
not come out of the resonator (97). Should this
be the case, reduce petrol flow by turning the
regulating needle (17) clockwise to the right and
then re-check the flame.

• “Flooding”: When starting the warm unit, it is pos­sible due to vigorous pumping that the carburettor
floods. In this case, petrol fumes emerge at the
end of the fog tube (108). Push down the stop
button (52) to STOP position, press the starter
button (78) and actuate pump spindle (91) until
no more explosions are audible. Then restart as
normal but do not pump too vigorously.

C) Unit does not start

If the unit does not start, the following steps should
be considered:

• Check fuel tank whether petrol supply is sufficient

• Check ignition:

Press starter button (78). A buzzer sound must be
audible. If not, proceed as follows:

1) Check battery position (plus side must point into

the unit). Check voltage of batteries (approx. 6
Volts must be measured). If voltage is not correct,
replace batteries. Then press starter button (78)
again. A buzzer sound must be audible. If not,
proceed as follows:

2) Remove spark plug socket (104) from swirl vane

(26). After having unscrewed the 2 screws (36),
pull the swirl vane out of mixing chamber (23)
and clean the swirl vane with brush (145/8) and
by means of compressed air. Put swirl vane
carefully into the mixing chamber (23) and fix
with screws (36). Press spark plug socket ((104)
onto the swirl vane. Press starter button (78). A
buzzer sound must be audible. If not, proceed
as follows:

3) Check whether the contact spring (87), the

wing screw (88) and the support (84) are well
connected with each other. Clean the contact
surfaces, if contact surfaces are covered with
dirt or rust.

4) Replace ignition coil (79) and ignition cable

(79/1).

• Check cap (8) and gasket (9) of fuel tank (10).
Check edge of screwneck for damage.

• Unscrew regulating needle (17), actuate air pump
(91), petrol should emerge.

20

• Extraer la linea de succión de gasolina (54),
comprobar si hay suciedades en el tubo de fieltro
(59) y sustituirlo en caso necesario. Soplar con
aire comprimido en sentido inverso en el tubo
con filtro.

• Comprobar se el collar (95) de la bomba de aire
de arranque (91) está en posición correcta y, en
caso de que esté dañado, cambiarlo.

D) El aparato funciona irregularmente y se para

Si el equipo no funciona regularmente y se para,
se deben considerar los siquientes pasos:

• Sacar la vávula de aire (30), limpiar la menbrana
(33), la placa de válvula (34) y la placa perforadora
(32).La menbrana debe estar limpia y sin pliegues
(ilustr. 2.)

• Extraer y controlar el cuerpo de desplazamiento
(26): Las aristas de la placa de rebotamiento
que se encuentran en el extremo del cuerpo de
desplazamiento deben estar limpias y de canto
vivo. Si es necesario, limpiar el cuerpo de des­plazamiento con un cepillo (145/8).

• Limpiar la cámara de mezcla (23) con el limpia­tubos (145/3) (ilustr. 3)

• Destornillar el pitón nebulizador (114), eliminar
residuos de agente activo que se encunetren
en el extremo del resonador (97), y en el pitón
nebulizador (108). ( ilustr. 5).

¡Atencion! Quando se destornilla el pitón de

nebulizador, se tiene que soltar antes la boquilla
de dosificación. Quando se cambia la boquilla
(117) a atornillar y desatornillas se tiene que usar
incondicional una segunda llave replicando el
pitón nebulizador (114).

• Si las medidas descritas hasta ahora no dan el
resultado deseado, extraer y limpiar (sólo con
aire comprimido) la boquilla atmoizadora (19).

E) Niebla insuficiente o ninguna niebla

Si del equipo no sale niebla suficiente, se deben
considerar los siquientes pasos:

• La tapa del tanque de agente activo (2) tiene
fugas. Comprobar la junta (4) y sustituirla si es
necesario.

• Comprobar si hay residuos de agente activo en el
tornillo hueco doble (132) y limpiarlo con alambre
fino.

• Controlar se el grifo de agente activo (120) está
obstruido.

• Controlar la boquilla dosificadora de agente activo
(117) respectivamente el taladora de la boquilla

• Controlar si está obstruido el pitón nebulizador
(114).

• Extraer la válvula de presión (38) de la cámara
de mezcla (23) y controlar si la membrana (40)
está limpia y en posición correcta! En caso de
cambiar la membrana, siempre se debe sustituir
junto con el anillo de junta (41 y con la junta (42).

• Remove gasoline suction line (54), check felt
tube (59) for dirt and if necessary replace. Blow
compressed air through opposite end of hose
with filter (58).

• Check collar (95) of pump spindle (91) for proper
position and replace if damaged.

D) Unit runs unevenly and stops

If the unit does not run evenly and stops, the
following steps should be considered:

• Remove air intake valve (30), clean diaphragm (33),
valve and spacer plates (34 and 32). Diaphragm
must be clean and free of bucklings and cracks.
See illus. 2.

• Unscrew swirl vane (26) and check: The edges of
the plate at the end of the swirl vane (26) must be
clean and sharp edged: if necessary clean swirl
vane with brush (145/8).

• Clean mixing chamber (23) with pipe cleaning
tool (145/3). See illus. 3.

• Unscrew fog solution socket (114), remove residue
from resonator end (97) and fog tube (108) with
the pipe cleaning tool (145/3). See illus 5.

Attention! If you remove the fog solution socket

(114), you must unscrew the dosage nozzle (117)
at first. It is necessary to hold a second spanner
against the fog solution socket (114) when scre­wing off and when tightening the dosage nozzle.

• Should the stated measures be without success,
remove and clean atomizer nozzle (19) only with
compressed air.

E) Insufficient fog or no fog:

If the unit does not fog sufficiently, the
following steps should be considered:

• Tank cap (2) of solution tank leaks. Check gasket
(4) and if necessary replace.

• Check for residue in double hollow screw (132)
and clean with fine wire.

• Check solution tap (120).

• Check dosage nozzle (117) for free passage.

• Check fog solution socket (114) passage.

• Unscrew air valve (38) on the mixing chamber (23)
and check if diaphragm (40) is clean and properly
placed. When replacing diaphragm (40) always
replace it together with O-ring (41)and gasket
(42).

21

6. Ejecución especial TF 34 E

TF 34 E esta equipada con el corte de emergencia
neumático/mecánico para el agente activo.

La función se explica como sique:

- Mientras que el aparato esté en marcha, aire
con una cierta sobrepresión (aprox. 0,1 bar) es
tomado del conducto de aire de arranque vía
el tubo flexible de presión (324/1) y la pieza de
conexión Y (324/3) sobre la menbrana (320/4).

- Por esto, el disco (320/5) es empujado en direc­ción de la parte superior de la caja (320/8), y al
mismo tiempo

- el resorte (320/6) se aprieta y el pasador del
disco es empujado a través de taladora en la
parte superior de la caja (320/8).

- una palanca es conectada vía el cable Bowden
(321/7) con la espiga de bloqueo (321/1).

- Ahora, si la palanca (320/10),el aparato estando
en marcha, es embujado hacia al derecha, haci­endo glisar así el pasador de disco (320/5) en el
taladro de la palanca (320/10), entonces la espiga
de bloqueo (321/1) es mantenida, vía el cable
Bowden (321/7), en posición abierta permitiendo
ahora la nebulazición (el grifo de agente activo
(120) debe estar abierto).

Cortando el flujo de agente activo, pasa lo
siguiente:

- Por ej. por falta de gasolina, el aparato se para
inmediatamente y la sobrepresión en la linea de
presión (324/1) ensequida caerá totalmente, por
lo que

- el resorte (320/6) empuja el disco (320/5) con
pasador en dirección de la parte inferior de la
caja (320/3), soltando así.

- la palanca (320/10). El resorte comprimido (321/5)
empuja la espiga de bloqueo (321/1) en posición
cerrada lo que causa en el acto la interrupción
del flujo del agente activo mientras el grifo de
agente activo (120) sique estando abierto.

Ajuste de la espiga de bloque (321/1)
respectivamente de cable Bowden (321/9):

El ajuste de cada equipo se efectua durante la
inspección final en la fábrica, así que no hace falta
al cliente hacer algo ántes de poner en marcha el
aparato. Sin embargo, un ajuste podria ser nece­sario después de una reparación u obturación. En
este caso se procede como sique:

Nota: El ajuste del cable Bowden debe efectuarse
cuando el aparato aún está frío para poder verificar
luego si el ajuste es correcto, el aparato resp. el
resonador (97) estando caliente. Esto se explica por
el hecho que el pitón nebulizador (114) cambia su
posición de unos 15mm aprox. Hacia la izquierda,
debido a la extensión térmica del resonador (97).

6. Model TF 34 E

TF 34 E is equipped with a pneumatic/mechanical
emergency cut-off device.

The emergency cut-off device works as follows:

- During the operation of the unit, air with a certain
overpressure (approx. 0,1 bar) is taken from
the starting airline via the Y-piece (324/3). This
over pressure is conducted through the flexible
pressure hose (324/1) to the diaphragm (320/4).

- In that way, the piston (320/5) is pushed in the
direction of the housing top (320/8).

- At the same time, the spring (320/6) is pressed
and the pin of the piston pushed through the
centre hole situated in the housing top (320/8).

- A lever (320/10) is connected by the Bowden
cable (321/7) with the locking pin (321/1).

- If the lever (320/10) is pushed to the right, the
pin of the piston (320/5) slides into the hole of
the lever (320/10), the locking pin (321/1) placed
over the Bowden cable (321/7) is held in open
position and fogging can be started now.

If the flow of solution has been cut-off, the
following has happened:

- E.g. in case of shortage of fuel the unit will stop
immediately and the overpressure in the hose
(324/1) will break down instantly.

- Consequently, the spring (320/6) pushes the
piston (320/5) with the pin in the direction of the
housing underpart (320/3).

- By this, the lever (320/10) will be released and
the pressed spring (321/5) pushes the locking
pin (321/1) in the off-position causing a prompt
interruption of the solution flow while the solution
tap (120) is still open.

Adjustment of the locking pin (321/1) and of
the Bowden cable (321/9):

The adjustment of every unit was made during the
final inspection at the factory, so that no action has
to be taken by the customer when starting the unit.
After a repair or blocking, however, adjustment
might be necessary. In this case, please proceed
as follows:

Remark: the adjustment of the Bowden cable has
to be effected when the unit is cold in order to exa­mine its correctness with the warm unit. This can be
explained by the fact that the solution socket (114)
changes its position to the left by approximately
15 mm due to the expansion of the resonator (97).

22

El montaje y ajuste son efectuados como sique:

- la espiga de bloqueo (321/1) de atoranillarse en
el soporte (321/4

- la tuerca (321/6) se junta con la pieza de conexión
(322) atornillándola

- en el otro lado (pulsador de presión 320), la pieza
no. (321/10) tiene que ser fijada en el agujero del
medio de la palanca (320/10)

- el cable Bowden (321/9) tiene que ser empujado
a través del soporte con rosca interior en la parte
superior de la caja (320/8) y más adelante a través
del taladro de la pieza hexagonal (320/10)

- la espigaguía de protección (321/8) se atornilla
en el soporte de la tapa de la caja (320/8), contra
atornillado la tuerca de fijación (321/11) a mano

- ahora se tira a mano el cable Bowden (321/9) a
través de la pieza afianzadora (321/10) y se fija
apretando el tornillo de (321/109). Finalmente, la
tuerca hexagonal (321/11) debe fijarse

- controlar si la palanca (320/109), al empujarla
hacia la izquierda, todavia tiene juego

Ahora arrancar el aparato y dejar calentarlo.
Después

- volver a controlar la palanca si tiene juego cuando
se empuja a la izguierda, reajustar si es necesario,
¡apretar bien la tuerca hexagonal y tornillo en
(321/10)!

The mounting and the adjustment will be
effected as follows:

- The locking pin (321/1) has to be screwed into
the support (321/4),

- the nut (321/6) has to be screwed on (322),

- on the other side, at the pressure sensitive switch
(320), the screw nipple (321/10), has to be fixed
within the centre hole of the lever (320/10).

- The Bowden cable (321/9) has to be pushed
through the support with internal screw thread to
the housing (320/8) and further through the center
hole of the hexagone part of screw nipple (321/10).

- The protective guard with the end piece (321/8)
has to be screwed into the fixing device of the
housing cover (320/8), the fixing nut (321/11) has
to be fixed by hand.

- Now, the Bowden cable (321/9) has to be pulled
through the clamping part (321/10) and has to
be fixed by tightening the screw of screw nipple
(321/10). Finally the counter nut (321/11) has to
be fixed,

- check if lever (320/10) still has slack when pushing
it to the left.

Now start the unit and let it warm up then

- repeat the lever test to the left (slack) and tighten
the screw (321/10)!

1

2

1

llave de agente activo / Solution tap

2

agente activo / Solution line

3

píton nebulizador / Fog solution socket

4

boquilla dosificadora / Dosage nozzle

5

pieza de conexión cable Bowden
con pasador de bloqueo /
Connecting piece Bowden wire

3

5

with locking pin

4

Illus. 6 / illus. 6

23

Nebulizar con dispositivo de corte emergencia ”E”

- Preparar el aparato como de costumbre y arran­car, abrir el grifo de agente activo (120) palanca
hacia abjo (ilustr. 6). Todavia no sale niebla.
Sólo sale al mover la palanca (320/10) del corte
emergencia (ilustr.7) hacia a la derecha y si el
pasador del disco (320/5) se engatilla en el agujero
superior de la palanca. Ahora, el dispositivo de
corte emergencia está abierto y lo quederá hasta
que el aparato se pare.

- Los demás elementos del mando del agente
activo guardan su function originaria. ( illus. 6 + 7).

Parar con corte de emergencia ”E”

- El procedimiento de parade es exactamente el
mismo com con el aparato standard. Si finalmente
el equipo se ha parado, el disco (320/5) vuelve a
ser empujado por el resorte ( 320/6) en su posición
inicial,

- soltando así la palanca (320/10) y empujando la
espiga de bloqueo (321/1) por el resorte (321/5)
en posición de cierre.

MANTENIMIENTO

El corte de emergencia ”E” no necesita ningún
mantenemiento; es suficiente de empujar, antes de
arrancar, la palanca (320/10) en posición abierta y
después dejarla libre para ver si el resorte (321/5)
la vuelve a tirar en posición de cierre.

FOGGING with emergency cut-off ‘E’

- Prepare the unit in the normal way and start, open
solution tap (120), lever downwards (illus 6). No
fog will emit. Fog will be visible only when lever
(320/10) of the emergency cut-off will be pushed
to the right (see illus 7) and the pin of piston
(320/5) will be locked into the upper hole of lever
(320/10). Now the emergency cut-off device is
in OPEN-position. The lever (320/10) will only be
released by the pin of the piston (320/5), when
the unit stops working by lack of fuel or by other
reasons.

- All other elements of the unit keep their initial
function (illus 6 and 7).

STOPPING THE UNIT with emergency cut-off
device ‘E’

- The stopping process is identical with the stan­dard unit. When the unit finally has stopped, the
piston (320/5) will be pushed back into the initial
position by means of spring (320/6). Herewith

- the lever (320/10) will be released and the locking
pin (321/1) will be pushed by spring (321/5) into
the OFF-position.

MAINTENANCE

No special maintenance needed for the emergency
cut-off device ‘E’. It is sufficient to check before
starting the unit TF 34E whether the lever (320/10)
at the pressure cell works properly: Push lever
(320/10) into OPEN-position (illus 7) and release
the lever again. Lever must be pulled back by
means of the spring (321/5) if spring and bowden
wire are still okay.

24

Illus. 7 / illus. 7

TF 34 modelo E con dispositivo

34

de corte emergencia/
TF 34 model E with emergency

cerrado

off

abierto
open

cut-off device

pieza de conexión cable Bowden
con pasador de bloqueo/
Connecting piece Bowdenwire
with locking pin

corte emergencia/
Emergency cut-off device

Manual de
instrucciones
resumido colocado
en el aparato

Short manual
instructions
fixed on unit.

25

Datos Técnicos TF 34

Rendimiento de la cámara
de combustión aprox. 10 kw (13,6 HP)
Consumo de gasolina aprox.
Capacidad del tanque de gasolina
Combustible gasolina normal
Presión de trabajo en el
tanque de gasolina aprox. 0,08 bar (8.000 Pa)
Encendido mediante
transmisor electrónico de
Chispa alimentado por pilas R20 ó LR6,
4x1,5 voltios
Cantidad de salida de
agente activo aprox. 5-25 lts/h
Boquillas de dosificación del
agente activo 0,6-1,4 mm Ø
Líquido restante en el tanque de agente activo

- posición horizontal 0,25 l

- inclinación de menos 10°
hacia abaja 0,03 l
Capacidad del tanque
del agente activo 5,7 lts
Presión de trabajo en tanque
agente activo aprox. 0,28 bar (25.000 Pa)
Peso vacío aprox. 6,6 kgs
Dimensiones en cms.
(largo-alto-ancho) 27 x 34 x 78 cm

1,1 lts/h

1,2 lts

Technical Features TF 34

Performance of combustion
chamber, approx. 10 kW (13,6 HP)
Fuel consumption, approx. 1,1 l/h
Fuel tank capacity 1,2 l
Fuel normal grade petrol
Pressure in fuel tank,
approx. 0,08 bar (8.000 Pa)
Electronic ignition
supplied from 4 x 1,5 V batteries,
Type LR20 or LR6

Solution output, approx. 5-25 l/h

Dosage nozzles 0,6-1,4 mm Ø

Residual liquid of the solution tank in

- horizontal position 0,25 l

- 10˚ inclination downwards 0,03 l

Solution tank capacity 5,7 l
Pressure in solution tank,
approx. 0,28 bar (25.000 Pa)
Weight, empty, approx. 6,6 kg
Dimensions (W x H x L) 27 x 34 x 78 cm

Accesorios Standard TF 34

1 Juego de boquillas para 08 (10 lts/hora)
agente activo 10 (15 lts/hora)
1 Embudo para combustible
con filtro, malla de 0,2 mm.
1 Embudo para agente activo
con filtro, malla de 0,2 mm. X
1 Bolsa de herramientas X
1 Herramientas para limpieza
de tuberías X
1 Atornillador reversible X
2 Llaves de dos bocas ( 14x17) X
1 Llave de dos bocas ( 8x10) X
1 Cepillo de limpieza X
1 Juego de diafragmas X
1 Correa portadora X
1 Manual de instrucciones,
incluye lista de repuestos X
1 Adaptador baterías LR6 X

Accesorios Especiales

- Pilas (Ø 33x61 mm.),
1,5 voltios, alcalinas LR 20 X

Standard accessories TF 34

1 Set of flow control nozzles 08 (10 l/h)
10 (15 l/h)
1 Fuel funnel with strainer
(mesh 0,2 mm) X
1 Solution funnel with strainer
(mesh 0,2 mm) X
1 Tool bag X
1 Pipe cleaning tool X
1 Screwdriver X
2 Open ended spanner (14x17) X
1 Open ended spanner (8x10) X
1 Brush X
1 Set of diaphragms X
1 Carrying belt X
1 Instruction manual X
including spare parts list
1 Battery holder insert X
for batteries of size LR6

Optional accessories

- Batteries (Ø 33 x 61 mm),

1,5 V, Alkaline, Type LR20 X

- Boquillas de dosificación 06 ( 5 lts/hora)
de agente activo 12 (20 lts/hora)
14 (25 lts/hora)

Dispositivo de corte emergencia X

(Instalado con corte de emergencia en el modelo

TF 34 E peso vacio aprox. 7,1 kg).

Reequipamiento para soluciónes acousas

26

- Flow control nozzles 06 ( 5 l/h)

12 (20 l/h)
14 (25 l/h)

Emergency cut-off X

(Model TF 34 E is delivered with emergency cut-off
device, empty weight of TF 34E is approx. 7,1 kg).

Conversion kit for water-based formulations

Lista de piezas de recambio TF 34

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

87480 Weitnau . Germany

5/2011

(Haga sus pedidos de piezas de recambio indicado, por favour, la Pos.el No la denomiación y el número de la pieza)

Spare parts list TF 34

(When ordering spare parts, please mention: Item. no., spare parts name and part number)

1

Seite

Page

Página

12.05.2011

Seite 8 /Page 8 / Página 8

Seite 12 /Page 12 / Página 12

Thermal Fog Generator

Typ/Type/El tipo

Thermalnebelgerät

Thermonebulizador

Générateur de brouillard

TF34

Ausgabe:

Seite 6 /Page6 / Página 6

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

Seite 16 /Page 16 / Página 16

Seite 2 /Page 2 / Página 2

Seite 10 /Page 10 / Página 10

27

Châssis/Bastidor

2

65

67

65

80

65

Seite

Page

Página

67

28.04.2011

10/1

66

62

65

84

Frame with mounting parts

73

Rahmen mit Befestigungsteilen

65

85

TF34

Typ/Type/El tipo

11/2014

Ausgabe:

67

74

62

82

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

87480 Weitnau . Germany

74

65

67

107

110

98

28

170

87480 Weitnau . Germany

3

Seite

Page

Página

28.04.2011

SPARE PARTS NAME

Profiles jointSoporte6-02 000 01110/1

Sheet metal nutTuerca de chapa M 5BM 15226462

Fill. head screwTornillo alamando con ranura en cruzDIN 7985-M5x8 VA1365

Tooth lock washerArandela dentadaDIN 6797 - A 5,3166

Spring washerAnillo de resorteDIN 127 - B 5 VA867

Hexagon nutTornillo hexagonalDIN 934 - M5 VA273

Fill. head screwTornillo alamando con ranura en cruz

GrommetManguito de goma10-06 000 05180

Label (Series of Batteries)Placa (posicionamiento de las pilas)

SupportSoporte10-00 100 00184

SupportSoporte10-00 200 00185

Heat deflector shieldPlancha deflectora6-00 000 04198

Edge protectionProtector de aristas6-00 600 021107

Protective coverRejilla protectora6-00 600 011110

Warning plate "Hot

surface"

Rahmen mit Befestigungsteilen

Frame with mounting parts

TF34

Typ/Type/El tipo

11/2014

Ausgabe:

DESIGNACIÓN

Aviso de peligro "Superficie caliente"9-00-000-111170

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

DIN 7985 (H) - M5x10 VA

10-00 000 09182

674

29

02/2016

4

71/1

Seite

Page

Página

12.05.2011

71

88

87

86/1

10-06 000 00

Batteriestarteinrichtung/Battery starting device

Appareillage électrique/Equipo eléctrico

TF34

Typ/Type/El tipo

Ausgabe:

86

70

79

71

72

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

74

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

87480 Weitnau . Germany

73

78 77

76

79/2

65

30

79/1

104

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

87480 Weitnau . Germany

5

Seite

Page

Página

12.05.2011

SPARE PARTS NAME

Fill. head screwTornillo alomado con ranura en cruzDIN 7985-M5x8 VA265

Contact plate with cablePlaca de contacto con cable10-06 200 00170

Battery coverTapa de las pilas10-06 100 01271

LabelPlaca8-00 000 15171/1

CableCable10-06 210 00172

Hexagon nutTornillo hexagonalDIN 934 - M5 VA173

Fill. head screwTornillo alomado con ranura en cruzDIN 7985 - M5x12 VA174

Fill. haed screwTornillo alomado con ranura en cruzDIN 7985 - M4x30 VA276

Cup nutTuerca caperuzaDIN 1587 - M4277

Starter button

Ignition coil with cable an

Spark plug cableCable de encendido10-06 300 02179/1

GrommetManguito de goma10-06 300 03179/2

Battery holderPortapilas10-06 000 01186

AdapterAdaptador pilas LR66-06 100 00186/1

Contact springMuelle de contacto10-06 100 03187

Wing screwTornillo de mariposaDIN 316 - M5 x 10288

grommet

Spark plug socket

10-06 000 00

Batteriestarteinrichtung/Battery starting device

Appareillage électrique/Equipo eléctrico

TF34

Typ/Type/El tipo

02/2016

Ausgabe:

DESIGNACIÓN

Botón de arranque

Bobina de encendido10-06 300 00179

Enchufe para bujía

IGEBA

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

IGEBA Geraetebau GmbH

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

10-06 000 04178

10-06 000 061104

31

87480 Weitnau . Germany

6

Tanque de agente activo

Seite

Page

Página

28.04.2011

1

2

155

3

4

6-01 000 00

Conteneur à agents actifs

Wirkstoffbehälter/Solution Tank

TF34

Typ/Type/El tipo

5/2011

Ausgabe:

7

9

8

5

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

32

158

118

119

87480 Weitnau . Germany

7

Tanque de agente activo

Seite

Page

Página

28.04.2011

SPARE PARTS NAME

6-01 000 00

Conteneur à agents actifs

Wirkstoffbehälter/Solution Tank

Solution tank with cleaning

outlet, cpl.

Tank cap, cpl.Tapa de tanque cpl. 8-01 200 0012

Cover (5l)Tapa (5l)

O-RingAnillo de juntaO-Ring 43x314

Edge protection

Cap cpl.Tapa cpl.10-02 200 0017

CapTapa10-02 200 0118

GasketJunta10-02 200 0219

GasketJunta de cobreDIN 7603

Spacer for rising linePieza intermedia para

Label (short instructions)

Sign "Solution tap"Placa "grifo agente activo"10-00 000 121158

Ausgabe:

IGEBA

5/2011

IGEBA Geraetebau GmbH

TF34

Typ/Type/El tipo

DESIGNACI�� N

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Tanque de agente activo

con abertura de limpieza,

cpl.

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

6-01 100 0011

8-01 200 0113

Protección de aristas

10-01 000 0115

A10x13,5 Cu

8-01 100 011119

conducto de ascensión

Placa resumen de

6-00 000 021155

instruccines de servicio

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

1118

33

8

Seite

Page

Página

27.04.2011

10

7

160

156

6-02 000 00

8

9

Benzintank/Gasoline tank

Bac à essence/Tanque de gasolina

TF34

Typ/Type/El tipo

5/2011

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

87480 Weitnau . Germany

10/1

162

34

87480 Weitnau . Germany

9

Seite

Page

Página

27.04.2011

SPARE PARTS NAME

6-02 000 00

Cap cpl.Tapa cpl.10-02 200 0017

CapTapa10-02 200 0118

GasketJunta10-02 200 0219

Gasoline tankTanque de gasolina6-02 101 00110

Profiles jointSoporte6-02 000 01110/1

Rating plate

label (Fuel tank capacity)Placa (Capacidad tanque de

Sign "IGEBA" (88x25mm)Placa "IGEBA" (88x25mm)

Typ/Type/El tipo

TF34

Benzintank/Gasoline tank

Bac à essence/Tanque de gasolina

5/2011

Ausgabe:

DESIGNACIÓN

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

Placa de identificación

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

10-00 000 101156

8-02 000 011160

gasolina)

10-00 000 141162

35

103

Resonador

101/1

102/1

101

105

102

101/1

102/1

10

Seite

Page

Página

29.04.2011

Seite 12/Page 12/Página 12

100/1

97

65

100

6-05-000-00

Résonateur

Resonator

TF34

Typ/Type/El tipo

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

5/2011

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

87480 Weitnau . Germany

36

114

108

113

87480 Weitnau . Germany

Resonador

11

Seite

Page

Página

29.04.2011

SPARE PARTS NAME

Fill. head screwTornillo alomado con

ResonatorResonador6-05 100 00197

Cooling jacketCamisa refrigerante6-05 210 001100

Cover for cooling jacketTapa camisa refrigerante6-05 210 201100/1

ShellCubre resonador derecho6-05 230 001101

Clamp

Shell with cutoutCubre resonador izquierdo6-05 240 001102

Clamp

HoodTapa resonador6-05 220 001103

Tapping screwTornillo de chapaDIN 7981-B2,9x6,52105

Fog tubeTubo nebulizador6-05 000 011108

Protective guard

Fog solution socketRacor nebulizador6-00 000 071114

6-05 000 00

Résonateur

Resonator

TF34

5/2011

Typ/Type/El tipo

DESIGNACIÓN

ranura en cruz

Unión cubre resonador

Unión cubre resonador

Rejilla protección

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

DIN 7985-M5x8 VA465

6-05 200 032101/1

6-05 200 042102/1

6-00 900 001113

37

1

2

Seite

Page

61

Página

29.04.2011

60/1

73

34

33

32

63

30

35

44

41

40

38

28

42

39

27

106

60

36

27

26

23

37

25

2021

19

22

14

36

6-05 400 00

Vergaser/Carburetor

Carburateur/Carburador

11/2014

TF34

Typ/Type/El tipo

16

17

18

56

54

55

57

15

58

59

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

45

51

52

18

50

49

38

29

106

47

35

44

43

41

40

39

130

46

42

37

13

12

36

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

Pièces de rechange

Piezas de recambio

87480 Weitnau . Germany

38

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

87480 Weitnau . Germany

Carburateur/Carburador

3

8-05 700 01112
8-05 700 02113
8-05 710 00114

10-05 520 04116
10-05 520 02117

8-05 000 02122
6-05 500 00123

10-05 000 03128

6-05 300 00130

6-05 300 01134

DIN 7603 - A10 x 13 Vf237
10-00 700 00238
10-00 700 01239

8-05 721 01150

8-05 720 03152
8-05 730 00154

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

DESIGNACIÓN
Tap del recipiente de estabilización
Junta del recipiente de estabilización
Recipiente de estabilización

Aguja de dosificación con anillo O 3x1 Viton, cpl.
Aguja de dosificación

Junta recipiente estabilización/camara
Cámara de mezcla, cpl. incl. Pos.25

Junta de la valvula de aspiración de aire

Válvula de aire

Placa de válvula

Anillo de obturación
Válvula, completa
Válvula

Botón
Línea succión gasolina cpl.

Surge tank cover
Gasket
Surge tank
O-RingAnillo de juntaO-Ring 14x1,5115
Regulating needle with O-ring 3x1 Viton
Regulating needle
O-RingAnillo de juntaO-Ring 3x1218
Atomizer nozzle, cpl.Boquilla atomizadora, cpl.6-05 050 00119
Atomizer nozzleBoquilla atomizadora6-05 050 01120
O-ringAnillo de juntaO-Ring 10x1121
Gasket
Mixing chamber, cpl. incl. pos.25
Set screwTornillo prisioneroDIN 913 - M6 x 20225
Swirl vaneCuerpo de desplazamiento6-05 600 00126
O-RingAnillo de juntaO-Ring 25x1,5227
Gasket
O-RingAnillo de juntaO-Ring 1,5x1129
Ait intake valve, cpl.
Spacer platePlaca perforada6-05 300 02132
DiaphragmMembrana10-05 300 06133
Valve plate
Cap nutTuerca caperuza10-00 700 07235
Fill. head screwTornillo alomado con ranura en cruzDIN 7985 - M4x12 VA936
Gasket
Valve cpl.
Valve
DiaphragmMembrana10-00 700 02240
O-RingAnillo de juntaO-Ring 5x1,5241
GasketJunta10-00 700 04242
Connecting linkRacor10-00 820 00143
GasketJunta10-00 700 03244
Label "Gasoline stop"Placa instrucciones llave gasolina8-05 710 03145
TubeTuberia flexible8-00 700 01146
Screwed socketCodo roscado8-05 700 04147
Gasoline stop button, cpl.Dispositivo cierre gasolina8-05 721 00149
Plunger (up to serial no.31232)Pistón (empotrado hasta número de serie 31232)
BushingCasquillo8-05 720 01151
Button
Gasoline suction line
O-RingAnillo de juntaO-Ring 5x2155
Screw fittingRacor atornillado8-05 730 03156
Hollow screwTornillo hueco8-05 730 01157
Hose with filterTuberia flexible con filtro8-05 735 00158
Felt tubeTubo de filtro10-00 500 04159
SilencerSilenciador8-05 410 00160
SilencerSilenciador8-05 400 03160/1
Knurled nutsTuerca moleteada8-05 400 02161
Fill. head screwTornillo alomando con ranura en cruzDIN 7985 - M5x35 VA163
Hexagon nutTuercaDIN 934 - M5 VA173
Hexagon nutTuerca hexagonalDIN 934 - M6 VA2106
Fill. haed screwTornillo alamando con ranura en cruzDIN 7985 - M4x25 VA2130

SPARE PARTS NAME

Ersatzteilzeichnung/Part drawing
Pièces de rechange
Piezas de recambio

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Typ/Type/El tipo

TF34

Ausgabe:

11/2014

6-05 400 00

Vergaser/Carburetor

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Página

1

29.04.2011

39

Línea del agente avtivo

1

4

Seite

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Página

28.04.2011

43

6-07 000 00

Conduite d´agents actifs

134/2134/1

134

Wirkstoffführung/Solution line

TF34

Typ/Type/El tipo

132

133

37

37

127

131

121

37

127

123

126

125

129

139

137

130

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

5/2011

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

87480 Weitnau . Germany

37

116

40

129/1

122

124

118

117

128

120

87480 Weitnau . Germany

1

5

Seite

Page

Página

28.04.2011

SPARE PARTS NAME

Gasket

6-07 000 00

Connecting linkRacor10-00 820 00143

Solution line teflon

Dosage nozzles 0,8 (10l/h)Boquilla dosificadora 0,8 (10 l/h)

GasketJunta de cobreDIN 7603 A10x13,5 Cu2118

Solution tap, cpl.Grifo de agente activo, cpl.10-07 101 001120

Tap, lower partGrifo, parte inferior10-07 101 011121

Tap, upper partGrifo, parte superior10-07 101 021122

Tap, center partGrifo, parte interior10-07 101 031123

LeverMuletilla10-07 101 041124

GasketJunta10-07 101 051125

Gasket, Teflon

Screw connectionAtornilladura10-07 101 073127

Countersunk head screw

Disk spring (stainless steel)Resorte de platillo (acero fino)

Spacer disk (stainless steel)anillo de distancia (acero fino)

Fill. haed screwTornillo alamando con ranura en cruzDIN 7985 - M4x254130

Hexagon nutTornillo hexagonalDIN 934- M44131

Double hollow screw MSTornillo avellanado gota de sebo10-00 310 001132

Ventilating air line

Pressure pipe cpl.

Pressure pipe soldered

TubeTubo

Hollow screwTornillo hueco11-07 010 011137

Solution rising line

Línea del agente avtivo

Conduite d´agents actifs

Wirkstoffführung/Solution line

TF34

5/2011

Typ/Type/El tipo

DESIGNACIÓN

Anillo de obturación

Línea del agente activo en teflón

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

Tornillo avellando gota de sebo (acero fino)

Junta de teflón

Linea de aire de ventilación

Conducto de impulsión, cpl.

Conducto de impulsión soldato

Conducto de ascensión para agente activo

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

DIN 7603 A10x13,5 Vf837

11-07 010 001117

6-07 400 001116

DIN 988 - 10x16x0,3 VA2129/1

10-07 101 061126

DIN 2093-B20x10,2x0,84129

DIN 966-M4x10 VA1128

10-07 500 001133

8-00 800 001134

10-00 810 001134/1

10-07 200 001139

8-00 810 01 (TF34)

1134/2

41

1

2

3

4

5

6

87480 Weitnau . Germany

1

6

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Page

16.03.2009

90

95

SPARE PARTS NAME

Pump tubeTubo de bomba8-04 100 00190

Pump spindle, cpl.Varillaje de bomba, completo8-04 120 00191

CapTapa de bomba8-04 120 01192

SpringMuelle8-04 120 02193

Pump spindleBarra de bomba8-04 120 03194

CollarCollar10-04 120 04195

HandleMango10-04 120 05196

94

8-04-000-00

Luftpumpe/Air-pump

Pompe à air/Bomba de aire

Type

Ersatzteilzeichnung

91

5/2011

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Part drawing

DESIGNACIÓN

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

93

92

96

42

87480 Weitnau . Germany

17

Seite

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Página

10.05.2011

352

354

353

6-36 000 00

Requipamiento para soluciones acousas

Conversion-kit for water-based solutions

Umrüstsatz für Wasserlösungen

351

SPARE PARTS NAME

Fog tube "W" TF-34Tubo nebulizador "W"

Fog Solution socket "W"

Protective guard

GasketJunta de cobreDIN 7603 A10x13,5 Cu2353

TF-W34

Dosage nozzle 0,6Boquilla dosificadora 0.611-07 004 001354

Typ/Type/El tipo

TF34

5/2011

Ausgabe:

350

DESIGNACIÓN

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Racor de nebulización

TF-34

Rejilla proteccion

sólo para agua

TF-W34

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

6-05 000 101350

6-00 000 081351

6-00 905 001352

43

1

2

3

4

5

6

87480 Weitnau . Germany

1

8

Seite

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Página

12.05.2011

142/1

142

145/9

6-10 000 00

Standard Zubehör/Standard accessories

Accessoires standard/Accesorios

TF34

Typ/Type/El tipo

11/2014

Ausgabe:

145/2

145/4

145/8

145/3

145/10

145/1

145

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

145/5

145/6

141

141/1

143

44

1

2

3

4

5

6

87480 Weitnau . Germany

1

9

Seite

Page

Página

12.05.2011

6-10 000 00

SPARE PARTS NAME

Standard Zubehör/Standard accessories

Accessoires standard/Accesorios

Solution funnel, incl. strainerEmbudo para agente activo10-00 000 221141

Strainer (Solution funnel) Ø 52Tamiz (Embudo para el agente activo)

DESIGNACIÓN

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

Gasoline funnel, incl. strainerEmbudo para gasolina10-00 000 231142

Strainer (Fuel funnel) Ø 48Tamiz (Embudo para gasolina) Ø48

Instruction Manual TF34Manual de instrucciones TF346-10 000 011143

Tool bag, cpl. for TF34Bolsa de herramienta, cpl. para TF346-10 200 001145

Tool bag, emptyBolsa de herramienta, vacio10-00 000 261145/1

Carrying strapCorrea portadora10-00 000 271145/2

Pipe cleaning toolLimpiatubos10-00 000 201145/3

Screw driverDestornillador10-00 000 241145/4

Double open ended spannerLlave de dos bocasDIN 895 - 8x101145/5

Double open ended spannerLlave de dos bocasDIN 895 - 14x172145/6

Spark plug brush

Dosage nozzle

Gaskets / diaphragms, small set

Ø 52

Cepillo para bujía de encendido

Juntas / Membranas, unidad pequeña

Boquilla de dosificación

TF34

Typ/Type/El tipo

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

11/2014

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

Pièces de rechange

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

10-00 000 501141/1

10-00 000 511142/1

10-00 000 211145/8

8-10-100-001145/10

11-07 020 001145/9

45

1

2

3

4

5

6

87480 Weitnau . Germany

Desconexión automática de solucion

2

0

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Page

324/4

324

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320/11

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324/6

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Página

26.05.2011

324/2

324/1

320/10

320/15

320/13

320/9

6-30 000 00

Coupure automatique du produit

Notabschaltung/Emergency cut off device

321/10

Typ/Type/El tipo

320/8

320/2

320/1

320/19

320/6

320/5

320/4

321/9

321/11

321/8

321

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

8/2013

TF-34E

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

Piezas de recambio

320/16

320/3

321/7

320/17

320

321/6

321/5

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321/3

137

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46

1

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3

4

5

6

21

Seite

Page

Página

26.05.2011

6-30 000 00

Desconexión automática de solucion

Coupure automatique du produit

Notabschaltung/Emergency cut off device

SPARE PARTS NAME

8/2013

TF-34E

Typ/Type/El tipo

GasketJunta de cobreDIN 7603 A10x13,5 Cu2118

Hollow screwTornillo huecoDIN7623-A4-MS1137

Pressure cell cpl.

HosePieza de manquera6-30 400 021320/1

Hose stemRacor manquera8-05 730 031320/2

Housing underpartCaja parte inferior8-30 100 011320/3

DiaphragmMembrane8-30 100 031320/4

Piston cpl.

Pressure spring

Housing topCaja parte superior8-30 100 021320/8

Bearing bushManguito del cojinete8-30 100 071320/9

LeverPalanca8-30 100 051320/10

BowEstribo8-30 100 061320/11

Fill. head screwTornillo alomado con ranura en cruzDIN 7985 - M4x6 VA2320/12

Fill. head screwTornillo alomado con ranura en cruzDIN 7985 - M4x12 VA2320/13

Fill. haed screwTornillo alamando con ranura en cruzDIN 7985 - M4x30 VA1320/14

Plain washerArandelaDIN 125-1 - B 4,31320/15

Plain washerArandelaDIN 9021 - 5,34320/16

Hexagon nut with flange V2ATuerca hexagonal con brida V2ADIN 6923 - M5 VA2320/17

Set screwTornillo prisioneroDIN 913 - M5 x 162320/19

Bowden cable cpl.Cable bowden comp.6-30 201 001321

Locking pinEspiga de bloqueo60-30 200 011321/1

O-RingAnillo de juntaO-Ring 5x1,51321/2

O-RingAnillo de juntaO-Ring 4x11321/3

Hexagon nutTuerca8-30 200 021321/4

SpringDruckfederVD-173 B1321/5

Screw bushingManquito roscado8-30 200 011321/6

Bowden wire wrapEnvoltura cable Bowden6-30 200 051321/7

Adjustment screw with nutTornillo de ajuste con tuerca8-30 200 061321/8

Standed cord with solder nippleFlexible con racor de soldadura6-30 200 041321/9

Screw nipple (incl. screw, nut and disc)

Hexagon nutTuerca hexagonalDIN 934 - M6 VA1321/11

Connecting piecePieza de conexion6-30 301 001322

Pressure line cpl.

HoseTubo flexible6-30 400 011324/1

Nozzle Ø1,2Boquilla Ø1,210-00 300 021324/2

Y-Connection piecePieza de connexion Y94-06 500 101324/3

Connecting linkRacor10-00 820 001324/4

HoseTubo flexible8-30 400 021324/5

HoseTubo flexible8-30 400 011324/6

Ausgabe:

IGEBA

IGEBA Geraetebau GmbH

87480 Weitnau . Germany

Piezas de recambio

Pièces de rechange

Ersatzteilzeichnung/Part drawing

DESIGNACIÓN

LISTA DE PIEZAS DE RECAMBIO/SPARE PARTS LIST

Pulsador de presión comp.

Resorte de compresión

Pistón cpl.

PIEZA NO./PART NO.QUANTITYITEM NO.

6-30 100 001320

03/2016

8-30 150 001320/5

10-03 000 041320/6

Racor roscado8-30 200 031321/10

Conducto de présion comp.

6-30 400 001324

47

IGEBA Geraetebau GmbH

P.O.Box 6
D-87478 Weitnau | Germany

Phone [phone]
Fax [phone]

[e-mail]
www.igeba.de

48