Hypertherm Powermax30 XP Operator Manual (OM) [ru]

Download

Powermax30®XP

Система плазменно-дуговой резки

Руководство оператора

80816J | 4-я редакция | Русский | Russian

Регистрация новой системы Hypertherm

Преимущества регистрации

 Безопасность. Регистрация позволяет нам связаться с Вами при необходимости

отправить важную информацию по рискам безопасности или качеству продукции (маловероятное событие).

 Обучение. После регистрации Вы получаете бесплатный доступ по Интернету

к материалам по обучению работе с продуктом на сайте Института резки Hypertherm.

 Подтверждение Ваших прав собственности на продукт. В случае возникновения

ущерба, который может рассматриваться как страховой случай, регистрация продукта поможет Вам подтвердить, что продукт был приобретен Вами.

Зарегистрируйте Ваш продукт просто и быстро по ссылке www.hypertherm.com/registration.

При возникновении каких-либо проблем в процессе регистрации продукта просим Вас связаться со специалистом нашей компании по следующему адресу: registration@hypertherm.com.

Место для записей

Серийный номер:_______________________________________________________________________

Дата покупки: __________________________________________________________________________

Дистрибьютор: _________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

Записи о техобслуживании: ______________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

Powermax, Duramax, FineCut, HyAccess и Hypertherm являются товарными знаками Hypertherm, Inc. и могут быть зарегистрированы в США и других странах. Все остальные товарные знаки являются собственностью их владельцев.

Забота об окружающей среде — одна из основных ценностей компании Hypertherm; это критически важный фактор нашего успеха и успеха наших клиентов. Мы планомерно идем к своей цели: сокращению воздействия на окружающую среду по всем сферам нашей деятельности. Дополнительные сведения см. по следующему адресу: www.hypertherm.com/environment.

Powermax30 XP

Руководство оператора

80816J

4-я редакция

Русский/Russian

май 2019 г.

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH 03755 USA

www.hypertherm.com

Hypertherm Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization) 877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)

return.materials@hypertherm.com (RMA email)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Colonia Olivar de los Padres Delegación Álvaro Obregón México, D.F. C.P. 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax Soporte.Tecnico@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5 63452 Hanau Germany 00 800 33 24 97 37 Tel 00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emea@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

82 Genting Lane Media Centre Annexe Block #A01-01 Singapore 349567, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax Marketing.asia@hypertherm.com (Marketing Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax HTJapan.info@hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9, 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emea@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road Shanghai, 200231 PR China 86-21-80231122 Tel 86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

techsupport.china@hypertherm.com (Technical Service Email)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP – Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel tecnico.sa@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan. Korea 48060 82 (0)51 747 0358 Tel 82 (0)51 701 0358 Fax Marketing.korea@hypertherm.com (Marketing Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836 Sydney NSW 2001, Australia 61 (0) 437 606 995 Tel 61 7 3219 9010 Fax au.sales@Hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension, Mohan Co-Operative Industrial Estate, Mathura Road, New Delhi 110044, India 91-11-40521201/ 2/ 3 Tel 91-11 40521204 Fax HTIndia.info@hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

1/28/16

Обучающие материалы см. на веб-сайте Института резки Hypertherm (Hypertherm Cutting Institute, HCI) по адресу www.hypertherm.com/hci.

ENGLISH

WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety instructions in your product’s manual and in the Safety and Compliance Manual (80669C). Failure to follow safety instructions can result in personal injury or in damage to equipment.

Copies of the manuals may accompany the product in electronic and printed formats. You can also obtain copies of the manuals, in all languages available for each manual, from the “Documents library” at www.hypertherm.com.

DANSK / DANIS H

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal sikkerhedsinstruktionerne i produktets manual og i Manual om sikkerhed og overholdelse af krav (80669C), gennemlæses. Følges sikkerhedsvejledningen ikke kan det resultere i personskade eller beskadigelse af udstyret.

Kopier af manualerne kan ledsage produktet i elektroniske og trykte formater. Du kan også få kopier af manualer, på alle sprog der er til rådighed for hver manuel, fra “Dokumentbiblioteket” på www.hypertherm.com.

DEUTSCH / GERMAN

WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung sowie im Handbuch für Sicherheit und Übereinstimmung (80669C). Das Nichtbefolgen der Sicherheitsanweisungen kann zu Verletzungen von Personen oder Schäden am Gerät führen.

Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer Form oder als Druckversion beiliegen. Alle Handbücher und Anleitungen können in den jeweils verfügbaren Sprachen auch in der „Dokumente-Bibliothek“ unter www.hypertherm.com heruntergeladen werden.

FRANÇAIS / FRENCH

AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les consignes de sécurité importantes dans le manuel de votre produit et dans le Manuel de sécurité et de conformité (80669C). Le non-respect des consignes de sécurité peut engendrer des blessures physiques ou des dommages à l’équipement.

Des copies de ces manuels peuvent accompagner le produit en format électronique et papier. Vous pouvez également obtenir des copies de chaque manuel dans toutes les langues disponibles à partir de la «Bibliothèque de documents» sur www.hypertherm.com.

ESPAÑOL / SPANISH

¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, leer las instrucciones de seguridad del manual de su producto y del Manual de Seguridad y Cumplimiento (80669C). No cumplir las instrucciones de seguridad podría dar lugar a lesiones personales o daño a los equipos.

Pueden venir copias de los manuales en formato electrónico e impreso junto con el producto. También se pueden obtener copias de los manuales, en todos los idiomas disponibles para cada manual, de la “Biblioteca de documentos” en www.hypertherm.com.

ITALIANO / ITALIAN

AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni sulla sicurezza nel manuale del prodotto e nel Manuale sulla sicurezza elaconformità (80669C). Il mancato rispetto delle istruzioni sulla sicurezza può causare lesioni personali o danni all’attrezzatura.

Il prodotto può essere accompagnato da copie elettroniche e cartacee del manuale. È anche possibile ottenere copie del manuale, in tutte le lingue disponibili per ogni manuale, dall’“Archivio documenti” all’indirizzo

www.hypertherm.com.

NEDERLANDS / DUTCH

WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt de veiligheidsinstructies in de producthandleiding en in de Veiligheids- en nalevingshandleiding (80669C). Het niet volgen van de veiligheidsinstructies kan resulteren in persoonlijk letsel of schade aan apparatuur.

De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product worden meegeleverd. De handleidingen, elke handleiding beschikbaar in alle talen, zijn ook verkrijgbaar via de “Documentenbibliotheek” op www.hypertherm.com.

PORTUGUÊS / PORTUGUESE

ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm, leia as instruções de segurança no manual do seu produto e no Manual de Segurança e de Conformidade (80669C). Não seguir as instruções de segurança pode resultar em lesões corporais ou danos ao equipamento.

Cópias dos manuais podem acompanhar os produtos nos formatos eletrônico e impresso. Também é possível obter cópias dos manuais em todos os idiomas disponíveis para cada manual na “Biblioteca de documentos” em

www.hypertherm.com.

日本語 / JAPANESE

警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、安全に関する重要な情報について、この製品説明書にある安全情報、および製品に同梱されている別冊の

「安全とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) をお読みください。安全

情報に従わないと怪我や装置の損傷を招くことがあります。説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱さ

れています。各説明書は、 www.hypertherm.com の「ドキュメントライブラリ」から各言語で入手できます。

简体中文 / CHINESE (SIMPLIFIED)

警告！在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册和《安全和法规遵守手册》 (80669C) 中的安全操作说明。若未能遵循安全操作说明，可能会造成人员受伤或设备损坏。

随产品提供的手册可能提供电子版和印刷版两种格式。您也可从 “Documents library” （文档资料库）中获取每本手册所有可用语言的副本，

网址为 www.hypertherm.com.

NORSK / NORWEGIAN

ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok og i Håndboken om sikkerhet og samsvar (80669C). Unnlatelse av å følge sikkerhetsinstruksjoner kan føre til personskade eller skade på utstyr.

Eksemplarer av håndbøkene kan medfølge produktet i elektroniske og trykte utgaver. Du kan også få eksemplarer av håndbøkene i alle tilgjengelige språk for hver håndbok fra dokumentbiblioteket på www.hypertherm.com.

SVENSKA / SWEDISH

VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och efterlevnadsmanual (80669C) för viktig säkerhetsinformation innan du

använder eller underhåller Hypertherm-utrustning. Underlåtenhet att följa dessa säkerhetsinstruktionerkan resultera i personskador eller skador på utrustningen.

Kopior av manualen kan medfölja produkten i elektronisk och tryckform. Du hittar även kopior av manualerna i alla tillgängliga språk i dokumentbiblioteket (Documents library) på www.hypertherm.com.

한국어 / KOREAN

경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수 설명서 (80669C)에 나와 있는 안전 지침을 읽으십시오. 안전 지침을 준수하지 않으면 신체 부상이나 장비 손상을 초래할 수 있습니다.

전자 형식과 인쇄된 형식으로 설명서 사본이 제품과 함께 제공될 수 있습니다. www.hypertherm.com 의 'Documents library (문서라이브러리)'

에서도모든언어로이용할수있는설명서사본을얻을수있습니다.

ČESKY / CZECH

VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoliv zařízení Hypertherm do provozu si přečtěte bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro bezpečnost a dodržování předpisů (80669C). Nedodržování bezpečnostních pokynů může mít za následek zranění osob nebo poškození majetku.

Kopie příruček a manuálů mohou být součástí dodávky produktu, a to v elektronické i tištěné formě. Kopie příruček a manuálů ve všech jazykových verzích, v nichž byly dané příručky a manuály vytvořeny, naleznete v „Knihovně dokumentů“ na webových stránkách www.hypertherm.com

TÜRKÇE / TURKISH

UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürün kullanım kılavuzunda ve Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun. Güvenlik talimatlarına uyulmaması durumunda kişisel yaralanmalar veya ekipman hasarı meydana gelebilir.

Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir. Her biri tüm dillerde yayınlanan kılavuzların kopyalarını www.hypertherm.com adresindeki “Documents library” (Dosyalar kitaplığı) başlığından da elde edebilirsiniz.

POLSKI / POLISH

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa zamieszczonymi w podręczniku produktu oraz w Podręczniku bezpieczeństwa i zgodności (80669C). Nieprzestrzeganie instrukcji bezpieczeństwa może skutkować obrażeniami ciała i uszkodzeniem sprzętu.

Do produktu mogą być dołączone kopie podręczników w formacie elektronicznym i drukowanym. Kopie podręczników, wkażdym udostępnionym języku, można również znaleźć w„Bibliotece dokumentów” pod adresem

www.hypertherm.com.

PУССКИЙ / RUSSIAN

БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm ознакомьтесь с инструкциями по безопасности, представленными в руководстве, которое поставляется вместе с продуктом, а также в Руководстве по безопасности и соответствию (80669J). Невыполнение инструкций по безопасности может привести к телесным повреждениям или повреждению оборудования.

Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть представлены в электронном и бумажном виде. Копии руководств на всех языках, на которые переведено то или иное руководство, можно также загрузить в разделе «Библиотека документов» на веб-сайте

www.hypertherm.com.

SUOMI / FINNISH

VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue tuotteen käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet ja turvallisuus- ja vaatimustenmukaisuusohje (80669C). Turvallisuusohjeiden laiminlyönti voi aiheuttaa henkilökohtaisen loukkaantumisen tai laitevahingon.

Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana elektronisessa ja tulostetussa muodossa. Voit saada käyttöoppaiden kopiot kaikilla kielillä ”latauskirjastosta”, joka on osoitteessa www.hypertherm.com.

БЪЛГAPCКИ / BULGARIAN

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството на вашия продукт и „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C). Неспазването на инструкциите за безопасност би могло да доведе до телесно нараняване или до повреда на оборудването.

Копия на ръководствата може да придружават продукта в електронен и в печатен формат. Можете да получите копия на ръководствата, предлагани на всички езици, от „Documents library“ (Библиотека за документи) на адрес www.hypertherm.com.

ROMÂNĂ / ROMANIAN

AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți instrucțiunile de siguranță din cadrul manualului produsului și din cadrul Manualului de siguranță și conformitate (80669C). Nerespectarea instrucțiunilor de siguranță pot rezulta în vătămare personală sau în avarierea echipamentului.

Produsul poate fi însoțit de copii ale manualului în format tipărit și electronic. De asemenea, dumneavoastră puteţi obţine copii ale manualelor, în toate limbile disponibile pentru fiecare manual, din cadrul secţiunii „Bibliotecă documente” aflată pe site-ul www.hypertherm.com.

MAGYAR / HUNGARIAN

VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne, olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében és a Biztonsági és szabálykövetési kézikönyvben (80669C). A biztonági utasítások betartásának elmulasztása személyi sérüléshez vagy a berendezés károsodásához vezethet.

A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában is mellékelve lehetnek. A kézikönyvek példányai (minden nyelven) a

www.hypertherm.com weboldalon a „Documents library” (Dokumentum

könyvtár) részben is beszerezhetők.

ΕΛΛΗΝΙΚΆ / GREEK

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος και στο Εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C). Η μη τήρηση των οδηγιών ασφαλείας μπορεί να επιφέρει σωματική βλάβη ή ζημιά στον εξοπλισμό.

Αντίγραφα των εγχειριδίων μπορεί να συνοδεύουν το προϊόν σε ηλεκτρονική και έντυπη μορφή. Μπορείτε, επίσης, να λάβετε αντίγραφα των εγχειριδίων σε όλες τις γλώσσες που διατίθενται για κάθε εγχειρίδιο από την ψηφιακή βιβλιοθήκη εγγράφων (Documents library) στη διαδικτυακή τοποθεσία

www.hypertherm.com.

繁體中文 / CHINESE (TRADITIONAL)

警告！在操作任何 Hypertherm 設備前，請閱讀您產品手冊和《安全和法務遵從手冊》(80669C) 內的安全指示。不遵守安全指示可能會導致人身傷害或設備損壞。

手冊複本可能以電子和印刷格式隨附產品提供。您也可以在

www.hypertherm.com 的「文檔資料庫」內獲取所有手冊的多語種複本。

SLOVENŠČINA / SLOVENIAN

OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite varnostna navodila v priročniku vašega izdelka ter v Priročniku za varnost in skladnost (80669C). Neupoštevanje navodil za uporabo lahko povzroči telesne poškodbe ali materialno škodo.

Izdelku so lahko priloženi izvodi priročnikov v elektronski ali tiskani obliki. Izvode priročnikov v vseh razpoložljivih jezikih si lahko prenesete tudi iz knjižnice dokumentov “Documents library” na naslovu www.hypertherm.com.

SRPSKI / SERBIAN

UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom pročitajte uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod i u Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti (80669C). Oglušavanje o praćenje uputstava o bezbednosti može da ima za posledicu ličnu povredu ili oštećenje opreme.

Može se dogoditi da kopije priručnika prate proizvod u elektronskom i štampanom formatu. Takođe možete da pronađete kopije priručnika, na svim jezicima koji su dostupni za svaki od priručnika, u “Biblioteci dokumenata” (“Documents library”) na www.hypertherm.com.

SLOVENČINA / SLOVAK

VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm si prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia avManuáli o bezpečnosti a súlade s normami (80669C). V prípade nedodržania bezpečnostných pokynov môže dôjsť k ujme na zdraví alebo poškodeniu zariadenia.

Kópia návodu, ktorá je dodávaná s produktom, môže mať elektronickú alebo tlačenú podobu. Kópie návodov, vo všetkých dostupných jazykoch, sú k dispozícii aj v sekcii z „knižnice Dokumenty“ na www.hypertherm.com.

BAHASA INDONESIA / INDONESIAN

PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah petunjuk keselamatan di manual produk Anda dan di Manual Keselamatan dan Kepatuhan (80669C). Kegagalan mengikuti petunjuk keselamatan dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan pada peralatan.

Produk mungkin disertai salinan manual dalam format elektronik maupun cetak. Anda juga dapat memperoleh salinan manual, dalam semua bahasa yang tersedia untuk setiap manual, dari "Perpustakaan dokumen" di www.hypertherm.com

ภาษาไทย / THAI

!  Hypertherm       (80669C)  

       “”  www.hypertherm.com

TIẾNG VI ỆT / VIETNAMESE

CẢNH BÁO! Trước khi vận hành bất kỳ thiết bị Hypertherm nào, hãy đọc các hướng dẫn an toàn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm của bạn và trong

Sổ tay An toàn và Tuân thủ

dẫn an toàn có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc hư hỏng thiết bị. Bản sao của các hướng dẫn sử dụng có thể đi kèm sản phẩm ở định dạng

điện tử và bản in. Bạn cũng có thể lấy bản sao của các hướng dẫn sử dụng, thuộc tất cả các ngôn ngữ hiện có cho từng hướng dẫn sử dụng, từ “Thư viện tài liệu” tại địa chỉ www.hypertherm.com

(80669C). Không tuân thủ các hướng

Содержание

Электромагнитная совместимость (ЭМC) ...............................................................SC-13

Введение .................................................................................................................................................................................SC-13

Установка и использование ..............................................................................................................................................SC-13

Оценка области .....................................................................................................................................................................SC-13

Методы снижения излучения ............................................................................................................................................SC-13

Электропитание ............................................................................................................................................................SC-13

Обслуживание оборудования для резки ......................................................................................................................SC-13

Кабели для резки .................................................................................................................................................................SC-13

Уравнивание потенциалов .........................................................................................................................................SC-13

Заземление заготовки ................................................................................................................................................SC-14

Экранирование и ограждение .........................................................................................................................................SC-14

Гарантия .................................................................................................................................SC-15

Внимание .................................................................................................................................................................................SC-15

Общая информация .............................................................................................................................................................SC-15

Возмещение по патентам ..................................................................................................................................................SC-15

Ограничение ответственности .........................................................................................................................................SC-15

Национальные и местные нормы ....................................................................................................................................SC-16

Предел ответственности ....................................................................................................................................................SC-16

Страхование ...........................................................................................................................................................................SC-16

Уступка прав ...........................................................................................................................................................................SC-16

Гарантия на системы водоструйной резки ..................................................................................................................SC-16

Продукт ............................................................................................................................................................................SC-16

Гарантия на детали ......................................................................................................................................................SC-16

1 Технические характеристики .............................................................................................. 17

Сведения о безопасности ....................................................................................................................................................... 17

Описание системы ..................................................................................................................................................................... 17

Размеры источника тока .......................................................................................................................................................... 19

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 9

Содержание

Масса системы ............................................................................................................................................................................ 19

Номиналы характеристики систем Hypertherm ................................................................................................................ 20

Размеры резака .......................................................................................................................................................................... 21

Масса резака ............................................................................................................................................................................... 21

Технические характеристики резки ...................................................................................................................................... 21

Символы и отметки .................................................................................................................................................................... 22

Уровни шума ......................................................................................................................................................................... 24

Символы МЭК ..................................................................................................................................................................... 24

2 Настройка источника тока ................................................................................................... 25

Распаковка системы Powermax ............................................................................................................................................. 25

Претензии ............................................................................................................................................................................. 25

Содержание системы ................................................................................................................................................................ 26

Расположение системы плазменной резки ....................................................................................................................... 27

Подготовка электропитания ................................................................................................................................................... 27

Конфигурации напряжения .............................................................................................................................................. 27

Требования к заземлению ............................................................................................................................................... 28

пункте Информация о сетевом шнуре ................................................................................................................................. 28

Сетевые шнуры и вилки CSA ......................................................................................................................................... 28

Сетевые шнуры CE и CCC .............................................................................................................................................. 29

Рекомендации в отношении удлинителя .................................................................................................................... 30

Рекомендации по отношению к генератору .............................................................................................................. 30

Подготовка подачи газа ........................................................................................................................................................... 31

Подключение источника газа ......................................................................................................................................... 31

Дополнительная фильтрация газа ................................................................................................................................ 32

3 Наладка резака ......................................................................................................................... 33

Введение ....................................................................................................................................................................................... 33

Компоненты ручного резака ........................................................................................................................................... 33

Срок службы расходных деталей .......................................................................................................................................... 34

Выбор расходных деталей ....................................................................................................................................................... 34

Использование технологических карт резки ............................................................................................................. 36

Расходные детали общего назначения (стандартные) .......................................................................................... 36

Резка при 240 В / 30 A ...............................................................................................................................................37

Расходные детали FineCut ............................................................................................................................................... 38

Резка при 120 В / 25 A ...............................................................................................................................................39

Резка при 120 В / 30 A ...............................................................................................................................................40

Расходные детали HyAccess .......................................................................................................................................... 41

Резка при 240 В .......................................................................................................................................................... 41

Резка при 120 В / 20 A ............................................................................................................................................. 41

Заказ и замена ............................................................................................................................................................ 42

10 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Содержание

4 Эксплуатация ............................................................................................................................. 43

Элементы управления и индикаторы ................................................................................................................................... 43

Элементы управления на задней панели .................................................................................................................... 43

Средства управления и светодиоды на передней панели ................................................................................... 44

Эксплуатация Powermax30 XP ............................................................................................................................................... 45

Подключение электропитания и подачи газа ........................................................................................................... 45

Установка расходных деталей ................................................................................................................................................ 46

Подсоединение зажима заземления ............................................................................................................................ 48

Включение (ON) системы ................................................................................................................................................ 48

Регулировка давления газа и выходного тока .......................................................................................................... 48

Эксплуатация системы во входных контурах 120 В, 15 А ............................................................................. 49

Эксплуатация системы во входных контурах 120 В, 20 А ............................................................................. 49

Эксплуатация системы во входных контурах 240 В, 20 А ............................................................................. 49

Проверка светодиодных индикаторов ........................................................................................................................ 50

Проверка готовности системы к работе ..................................................................................................................... 50

Пояснение ограничений рабочих циклов ........................................................................................................................... 50

Руководства по эксплуатации системы .............................................................................................................................. 51

Эксплуатация ручного резака ................................................................................................................................................ 52

Работа с предохранительной защелкой ...................................................................................................................... 52

Указания по резке с помощью ручного резака ........................................................................................................ 53

Рекомендации по резке при 120 В ...................................................................................................................... 53

Пуск на краю заготовки .................................................................................................................................................... 54

Прожиг заготовки ............................................................................................................................................................... 55

Строжка заготовки ............................................................................................................................................................. 56

Изменение профиля строжки ................................................................................................................................. 57

Типичные отказы при ручной резке .............................................................................................................................. 58

Минимизация окалины .............................................................................................................................................. 59

5 Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей ..................... 61

Выполнение планового техобслуживания .......................................................................................................................... 61

Проверка расходных деталей ................................................................................................................................................. 63

Основные операции по поиску и устранению неисправностей ......................................................................... 64

Техническое обслуживание ..................................................................................................................................................... 68

Замена фильтровального элемента и корпуса воздушного фильтра ................................................................ 68

Снимите крышку и рукоятку с источника тока. ................................................................................................. 68

Снимите старый фильтровальный элемент и корпус воздушного фильтра. ........................................... 69

Установите новый фильтровальный элемент и корпус воздушного фильтра ......................................... 70

Поместите крышку и рукоятку источника тока на место ............................................................................... 72

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 11

Содержание

6 Детали .......................................................................................................................................... 73

Детали источника тока ............................................................................................................................................................. 74

Внешняя часть, передняя сторона ................................................................................................................................ 74

Внешняя часть, задняя сторона ..................................................................................................................................... 75

Воздушный фильтр/регулятор с переключателем давления в сборе

(внутренний, на стороне вентилятора) ........................................................................................................................ 76

Детали ручного резака Duramax LT ...................................................................................................................................... 77

Расходные детали ручного резака Duramax LT ................................................................................................................ 78

Расходные детали общего назначения (стандартные) .......................................................................................... 78

Расходные детали FineCut ............................................................................................................................................... 78

Расходные детали HyAccess .......................................................................................................................................... 79

Вспомогательные детали ......................................................................................................................................................... 80

Информационные таблички Powermax30 XP .................................................................................................................... 81

12 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Электромагнитная совместимость (ЭМC)

Введение

Оборудование компании Hypertherm, имеющее обозначение CE, выпускается в соответствии со стандартом EN60974-10. В целях обеспечения электромагнитной совместимости это оборудование должно устанавливаться и использоваться в соответствии с приведенной ниже информацией.

Предельные значения, требуемые в соответствии со стандартом EN60974-10, могут не полностью устранять помехи, когда затрагиваемое оборудование находится в непосредственной близости или обладает высоким уровнем чувствительности. В таких случаях может потребоваться принять другие меры по дальнейшему снижению уровня помех.

Данное оборудование для плазменной резки предназначено исключительно для использования в промышленной среде.

Установка и использование

Пользователь отвечает за установку и использование плазменного оборудования в соответствии с инструкциями производителя.

При обнаружении электромагнитных помех на пользователя возлагается ответственность за устранение ситуации при техническом содействии производителя. В некоторых случаях эти меры по устранению могут быть простыми, например заземление контура резки; см. пункт Заземление заготовки. В других случаях они могут включать в себя создание электромагнитного экрана для источника тока и работу с соответствующими впускными фильтрами. Во всех случаях электромагнитные помехи можно уменьшить до уровня, при котором не возникает угроз безопасности.

Оценка области

Перед установкой оборудования пользователю следует выполнить оценку возможных электромагнитных проблем в окружающей области. Следует учитывать перечисленные ниже положения.

a. Другие кабели питания, кабели управления, сигнальные

и телефонные кабели; области выше, ниже и рядом с режущим оборудованием.

b. Передатчики и приемники радиосигналов и телевизионных

сигналов.

c. Компьютерное и другое управляющее оборудование. d. Оборудование, критически важное для безопасности,

например ограждение промышленного оборудования.

e. Здоровье окружающих, например, использование

кардиостимуляторов и слуховых аппаратов.

f. Оборудование, используемое для калибровки и измерений.

g. Совместимость с другим оборудованием в данной среде.

Пользователь должен обеспечить совместимость с другим оборудованием, используемым в условиях промышленного производства. Это может потребовать дополнительных мер защиты.

h. Время суток для проведения резки и других действий.

Размер окружающей зоны, которую следует принимать во внимание, будет зависеть от конструкции здания и других выполняемых действий. Окружающая зона может выходить за пределы зданий.

Методы снижения излучения

Электропитание

Оборудование для резки должно быть подключено к электропитанию в соответствии с рекомендациями производителя. При возникновении помех могут потребоваться дополнительные меры предосторожности, например фильтрация электропитания.

Следует рассмотреть возможность экранирования кабеля питания стационарного оборудования для резки в металлическом или другом аналогичном кабелепроводе. Экранирование должно быть электрически непрерывным по всей длине. Экран должен быть подключен к источнику тока для резки для создания надлежащего электрического контакта между кабелепроводом и корпусом источника тока для резки.

Обслуживание оборудования для резки

Оборудование для резки должно проходить плановое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя. Во время работы оборудования для резки все дверцы и крышки для доступа и обслуживания должны быть закрыты и надлежащим образом закреплены. Оборудование для резки не следует модифицировать. Исключения составляют случаи, когда эти изменения изложены в письменных инструкциях производителя и соответствуют им. В частности, разрядники устройств зажигания и стабилизации дуги должны регулироваться и обслуживаться в соответствии с рекомендациями производителя.

Кабели для резки

Кабели для резки должны быть максимально короткими, и их следует размещать рядом друг с другом на уровне пола или близко к нему.

Уравнивание потенциалов

Следует рассмотреть возможность уравнивания потенциалов всех металлических компонентов в системе резки и вблизи нее.

Однако металлические компоненты, связанные с заготовкой, увеличат риск получения оператором электрического удара при прикосновении к этим металлическим компонентам и электроду (сопло для лазерных головок) одновременно.

Оператор должен быть изолирован от всех таких связанных металлических компонентов.

безопасности и соответствию SC-13

Электромагнитная совместимость (ЭМC)

Заземление заготовки

Когда заготовка не связана с землей в целях электрической безопасности, не соединена с землей из-за ее размера и положения, например, корпус судна или строительная металлоконструкция, соединение заготовки с землей может сократить уровень излучения в некоторых, но не всех случаях. Следует принять меры для предотвращения повышения риска травм пользователей или повреждения другого электрооборудования в результате заземления заготовки. При необходимости соединение заготовки с землей должно выполняться путем прямого соединения с заготовкой, однако в некоторых странах, где прямое соединение не разрешается, соединение должно выполняться с помощью подходящих емкостных сопротивлений в соответствии с национальными стандартами.

Примечание. По соображениям безопасности контур резки может как заземляться, так и не заземляться. Изменение схемы заземления должно утверждаться только лицом, которое может оценить, повысят ли изменения риск травм, например, допустив существование параллельных возвратных траекторий тока резки, которые могут повредить контуры заземления другого оборудования. Дальнейшие инструкции представлены в стендарте МЭК 60974-9. «Оборудование дуговой сварки». Часть 9. «Установка и использование».

Экранирование и ограждение

Частичное экранирование и ограждение других кабелей и оборудования в окружающей области может смягчить действие помех. Для отдельных применений может рассматриваться возможность экранирования всей системы плазменной резки.

SC-14 безопасности и соответствию

Гарантия

Внимание

Фирменные детали Hypertherm рекомендуются заводом-изготовителем в качестве запасных деталей для Вашей системы Hypertherm. Гарантия Hypertherm не распространяется на какой-либо ущерб или какие-либо телесные повреждения, возникшие вследствие использования деталей, которые не являются фирменными деталями Hypertherm. В таком случае ущерб или телесные повреждения признаются обусловленными неправильным использованием продуктов Hypertherm.

Вы несете исключительную ответственность за безопасное использование данных продуктов. Hypertherm не предоставляет и не может предоставить заверений или гарантий в отношении безопасного использования продуктов в Вашей среде.

Общая информация

Hypertherm, Inc. гарантирует отсутствие в собственных Продуктах дефектов материалов и изготовления на протяжении определенных периодов времени, согласно следующим положениям: в случае уведомления Hypertherm о дефекте (i) в отношении источника тока системы плазменной резки в течение двух (2) лет с даты доставки, за исключением источников тока Powermax, для которых этот срок составляет три (3) года с даты доставки; (ii) в отношении резака и проводов в течение одного (1) года с даты доставки, за исключением короткого резака HPRXD с интегрированным проводом, для которого этот срок составляет шесть (6) месяцев с даты доставки, в отношении блоков подъемника резака в течение одного (1) года с даты доставки, в отношении продуктов Automation в течение одного (1) года с даты доставки, за исключением УЧПУ EDGE Connect CNC, УЧПУ EDGE Connect T CNC, УЧПУ EDGE Connect TC CNC, УЧПУ EDGE Pro CNC, УЧПУ EDGE Pro Ti CNC, УЧПУ MicroEDGE Pro CNC и системы регулировки высоты резака ArcGlide THC, для которых этот срок составляет два (2) года с даты доставки; и (iii) в отношении компонентов волоконного лазера HyIntensity срок гарантии составляет два (2) года с даты доставки, за исключением лазерных головок и кабелей подачи луча, для которых гарантийный срок составляет один (1) год с даты доставки.

На все двигатели, вспомогательные детали двигателей, генераторы переменного тока, вспомогательные детали генераторов от сторонних производителей действует соответствующая гарантия их производителей. На них не распространяется настоящая гарантия.

Эта гарантия не действует в отношении источников тока Powermax, которые используются с фазовыми преобразователями. Кроме того, Hypertherm не предоставляет гарантию на системы, которые были повреждены в результате плохого качества электропитания с фазовых преобразователей или входной линии электропередачи. Эта гарантия не действует в отношении продуктов, которые были неправильно установлены, модифицированы или повреждены иным образом.

Hypertherm предоставляет ремонт, замену или настройку продуктов в качестве единственной и исключительной компенсации только лишь в тех случаях, когда данная гарантия имеет силу. Hypertherm, по своему собственному выбору, бесплатно выполнит ремонт,

замену или регулировку любых дефектных продуктов, охваченных данной гарантией, которые будут возвращены с предварительного разрешения Hypertherm (в котором не может быть отказано без веской причины), в надлежащей упаковке на предприятие Hypertherm в Ганновере (штат Нью-Гемпшир) или на уполномоченный ремонтный объект Hypertherm с предварительной оплатой клиентом всех транспортных и страховых расходов. Hypertherm несет ответственность за работы по ремонту, замене или регулировкам продуктов, охваченных настоящей гарантией, которые выполняются только по этому пункту и с предварительного письменного согласия Hypertherm.

Вышеуказанная гарантия является исключительной и заменяет собой все остальные гарантии, явные, косвенные, полагающиеся по закону или иные в отношении продуктов или результатов, которые могут быть получены с ее помощью, и все подразумеваемые гарантии или условия качества или коммерческой пригодности или пригодности для конкретной цели или отсутствия нарушений прав. Предыдущее положение образует единственное и исключительное средство защиты от любых нарушений Hypertherm своей гарантии.

Дистрибьюторы/изготовители комплексного оборудования могут предлагать различные или дополнительные гарантии, однако они не вправе предоставлять Вам дополнительную гарантийную защиту или делать заверения, возлагающие ответственность на Hypertherm.

Возмещение по патентам

За исключением продуктов, произведенных не компанией Hypertherm или произведенных не в строгом соответствии с техническими условиями, а также проектов, процессов, формул или сочетаний, не разработанных и не разрабатывавшихся Hypertherm, Hypertherm будет вправе отстаивать или урегулировать за свой собственный счет любые иски или судебные процессы, возбужденные против Вас в отношении нарушения патентов третьих сторон продуктами Hypertherm в отдельности или в сочетании с любыми другими продуктами, не поставляемыми Hypertherm. Вы должны немедленно уведомить Hypertherm о любых ставших Вам известными исках или угрозах исков, связанных с любым таким предполагаемым нарушением (в любом случае не позднее чем через четырнадцать (14) дней после того как стало известно о таких действиях или угрозах), и обязательство Hypertherm по возмещению может действовать только в случае единоличного контроля Hypertherm, а также сотрудничества и содействия ответчика в защите по данным исковым требованиям.

Ограничение ответственности

Hypertherm ни в коем случае не будет отвечать ни перед каким физическим или юридическим лицом за любой случайный, последующий прямой и косвенный ущерб или штрафные убытки (включая, помимо прочего, ущерб от потери прибыли), независимо от того, основана такая ответственность на нарушении договора, по деликту, прямой ответственности, гарантий, неисполнения важной цели или иным образом, даже если о возможности такого ущерба сообщается заранее. Hypertherm не несет ответственности за любые убытки, причиненные

Безопасность и соответствие SC-15

Гарантия

Дистрибьютору, в связи с простоем, невыпуском продукции или упущенной прибылью. Дистрибьютор и Hypertherm исходят из того, что данное положение понимается судом как наиболее широкое ограничение ответственности в соответствии с действующим законодательством.

Национальные и местные нормы

Национальные и местные нормы в отношении инженерного и электрического оборудования имеют преимущественную силу над инструкциями, содержащимися в данном руководстве. Hypertherm ни в коем случае не будет нести ответственности за телесные повреждения и материальный ущерб по причине нарушения любых норм или ненадлежащих рабочих процедур.

Предел ответственности

Ответственность Hypertherm ни в коем случае, будь то ответственность за нарушение договора, по деликту, прямой ответственности, гарантий, неисполнение важной цели или иным образом, по любым претензиям, действиям или судебным производствам (в судах, третейских судах, в процессе регулятивного производства или каким-либо иным способом), связанному с продуктами или относящемуся к их использованию, не будет превышать общей суммы, выплаченной за продукты, по которым подается такой иск.

Страхование

В любом случае Вы должны обеспечить страхование соответствующих видов на необходимые суммы с требуемым коэффициентом покрытия, которое достаточно и целесообразно для защиты и освобождения Hypertherm от любого ущерба в случае исков в связи с использованием продуктов.

Уступка прав

Вы можете уступать имеющиеся у Вас права только в связи с продажей всех или большей части своих активов или капиталов правопреемнику, который соглашается принять условия настоящей гарантии. В течение тридцати (30) дней перед осуществлением такой уступки Вы соглашаетесь уведомить в письменной форме Hypertherm. Hypertherm оставляет за собой право одобрения. В случае несвоевременного уведомления Hypertherm с целью получения такого одобрения, данная Гарантия считается ничтожной; Вы утрачиваете право предъявлять регрессные требования в соответствии с условиями данной гарантии каким-либо иным образом.

Гарантия на системы водоструйной резки

Продукт Гарантия на детали

Насосы HyPrecision 27 месяцев с даты отправки или

Система удаления абразива PowerDredge

Система рециркуляции абразива EcoSift

Дозаторы абразива

Пневмоприводы клапана включения/выключения

Алмазосодержащие сопловые отверстия

Эта гарантия не распространяется на расходные детали. Под расходными деталями подразумеваются следующие детали (не ограничиваясь ими): водяные затворы (задвижки) высокого давления, контрольные клапаны, цилиндры, выпускные клапаны, уплотнительные прокладки низкого давления, трубы высокого давления, фильтры воды для высокого и низкого давления, а также пакеты для сбора абразива. На все насосы, вспомогательные детали насосов, бункеры, вспомогательные детали бункеров, сушильные камеры, вспомогательные детали сушильных камер и вспомогательные детали для трубопроводов от сторонних производителей действует соответствующая гарантия их производителей. На них не распространяется настоящая гарантия.

24 месяца с даты подтвержденной установки или 4 000 часов в зависимости от того, что наступит раньше

15 месяцев с даты отправки или 12 месяцев с даты подтвержденной установки в зависимости от того, что наступит раньше

600 часов использования с гильзовидным фильтром и соблюдение требований Hypertherm к качеству воды

SC-16 Безопасность и соответствие

Раздел 1

Технические характеристики

Сведения о безопасности

Перед работой с любым оборудованием Hypertherm ознакомьтесь с важными сведениями о безопасности в отдельном документе Safety and Compliance Manual (Руководство по безопасности и нормативному соответствию) (80669C), которое поставляется вместе с продуктом.

Описание системы

Powermax30 XP — это портативная система ручной и механизированной плазменной резки с током 30 А, которая подходит для широкого спектра применений. Для резки электропроводящих металлов (например, низкоуглеродистой и нержавеющей стали и алюминия) здесь используется воздух или азот. Данная система может выполнять резку листа толщиной до 16 мм и прожигать лист материала толщиной до 6 мм.

Powermax30 XP поставляется в нескольких разных конфигурациях, зависящих от региона. Типовые компоненты любой конфигурации:

 1 полный набор (стандартных) расходных деталей общего назначения (предварительно установленных

на ручном резаке Duramax™LT) для стандартной резки:

 1 электрод

 1 завихритель

 1 сопло

 1 кожух

 1 экран

 1 дополнительное сопло общего назначения

 1 дополнительный электрод

 Расходные детали FineCut

 1 сопло FineCut

 1 дефлектор FineCut

для точной резки:

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 17

1 – Технические характеристики

 1 фитинг линии подачи воздуха для данного региона:

 Промышленное взаимозаменяемое быстросъемное сопло на 1/4 дюйма со стандартной трубной

резьбой (модели CSA)

 Адаптер с британской трубной резьбой G-1/4 с британской трубной цилиндрической резьбой

на 1/4 дюйма со стандартной трубной резьбой (модели CE и CCC)

 Ремень для переноски

 Руководство оператора

 Руководство по безопасности и нормативному соответствию

 Карта быстрой настройки

Более подробную информацию о выборе расходных деталей для резки см.



в разделе Выбор расходных деталей на странице 34.

В зависимости от заказанной конфигурации могут быть поставлены дополнительные позиции Powermax30 XP, такие как инструкции по настройке, переносная сумка, кожаные перчатки для резки или защитные очки.

Устройства CSA поставляются с адаптером 120 В / 15 A (NEMA 5-15P) и адаптером 240 В / 20 A (NEMA 6-50P), подключающимся к штепсельному разъему NEMA с поворотным замком 240 В / 20 A (NEMA L6-20P), подсоединенному к источнику тока. Устройства CE и CCC поставляются без штепсельного разъема на сетевом шнуре. См. дополнительную информацию в пункте Информация о сетевом шнуре на странице 28.

Вы можете заказать дополнительные расходные и вспомогательные детали, например специальные расходные детали, ремень для переноски и шаблон для круговой резки, у любого дистрибьютора Hypertherm. Список запасных и дополнительных частей см. в разделе Детали на странице 73.

18 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Размеры источника тока

356 мм

140 мм

292 мм

254 мм

1 – Технические характеристики

Масса системы

В приведенные ниже значения массы системы включена масса ручного резака с проводом резака 4,6 м, рабочим проводом 4,6 м с зажимом заземления и сетевого шнура 3,0 м:

 Системы CSA: 9,7 кг

 Системы CE и CCC: 9,5 кг

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 19

1 – Технические характеристики

Номиналы характеристики систем Hypertherm

Номинальное напряжение холостого хода (U0)256В пост. тока

Номинальный выходной ток (I

Номинальное выходное напряжение (U U

= 120 В перем. тока

Номинальное выходное напряжение (U U

= 200–240 В перем. тока

Рабочий цикл при 40 °C, U (Дополнительную информацию о рабочем цикле

и номиналах IEC см. на табличке данных на источнике тока.)

Рабочий цикл при 40 °C, U (Дополнительную информацию о рабочем цикле и

номиналах IEC см. на табличке данных на источнике тока.)

)от 15А до 30А

) при

= 120 В перем. тока

= 200–240 В перем. тока

35 % (I2=30A, U2= 125 В) 60 % (I 100 % (I

83 В пост. тока

125 В пост. тока

20 % (I2=30A, U2=83В)

60 % (I 100 % (I

=17A, U2=83В)

=15A, U2=83 В)

=23A, U2= 125 В)

=18A, U2=125 В)

Диапазон рабочих температур от –10° до 40 °C

Температура хранения от –25° до 55 °C

Коэффициент мощности (120 В – 240 В) 0,99–0,97

Входное напряжение (U при номинальном выходе (U

)/входной ток (I1)

, I2

2MAX

MAX

)

120В, 1-ф., 50/60Гц, 25А

200–240В, 1-ф., 50/60Гц, 22,5–18,8А

(Дополнительную информацию см. в Конфигурации напряжения на странице 27.)

Тип газа Воздух Азот

Качество газа Чистый, сухой,

Чистота 99,995 %

обезжиренный

Минимальная необходимая скорость потока

99,1 л/мин при 4,7 бар

и давление газа на входе

Рекомендуемая скорость потока и давление

113,3 л/мин при 5,5 бар

газа на входе

Максимальное давление газа на входе 9,3 бар

20 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Размеры резака

25 мм

48 мм

230 мм

45 мм

83 мм

75°

1 – Технические характеристики

Масса резака

Резак DuramaxLT только с расходными деталями общего назначения (стандартными)

Резак DuramaxLT с расходными деталями общего назначения (стандартными) и проводом 4,6м (с кабельным зажимом)

0,3 кг

1,1 кг

Технические характеристики резки

240В (с использованием расходных деталей общего назначения [стандартных])

Рекомендуемая толщина резки 10 мм при 500 мм/мин

12 мм при 250 мм/мин

Предельная толщина 16 мм при 125 мм/мин

120 В: Для резки на входных контурах 120 В используйте сопло FineCut и дефлектор. Толщина резки при максимальной рекомендованной выходной силе тока 25 A:

 6 мм при 480 мм/мин

 10 мм при 200 мм/мин

 12 мм при 75 мм/мин

Пояснение различий между расходными деталями общего назначения и FineCut,



а также руководство по выбору набора расходных деталей в зависимости от типа резки см. в разделе Выбор расходных деталей на странице 34.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 21

1 – Технические характеристики

Символы и отметки

На Вашем оборудовании может присутствовать одно или несколько из описанных ниже обозначений непосредственно на табличке технических данных или рядом с ней. В связи с различиями и несоответствиями различных национальных законодательных норм не все знаки применимы к каждой версии оборудования.

Отметка S

Знак в виде символа S показывает, что источник тока и резак пригодны к эксплуатации в условиях с повышенной опасностью поражения электрическим током в соответствии с МЭК 60974-1.

Знак CSA

Продукты со знаком CSA соответствуют нормам по безопасности продуктов в США и Канаде. Продукты оценены, проверены и сертифицированы CSA-International. Продукт может иметь знак одной из национальных лабораторий тестирования, аккредитованных в США и Канаде (Nationally Recognized Testing Laboratories, NRTL). Это могут быть лаборатории Underwriters Laboratories, Incorporated (UL) или TÜV.

Знак CE

Знак CE обозначает декларацию соответствия производителя с применимыми директивами и стандартами ЕС. Признанными соответствующими Директивам ЕС являются только те версии продуктов, которые имеют маркировку CE непосредственно на паспортной табличке или рядом с ней. К числу таких директив могут относиться следующие: Директива ЕС по вопросам качества низковольтных электротехнических изделий, Директива ЕС по электромагнитной совместимости (EMC), Директива ЕС по радиооборудованию (RED) и Директива ЕС по ограничению вредных веществ (RoHS). Дополнительную информацию см. в декларации соответствия нормам ЕС.

Знак EAC для Таможенного союза в рамках Евразийского экономического сообщества

Версии оборудования для Европейского Союза, на которых присутствует знак соответствия EAC, отвечают требованиям по безопасности оборудования и электромагнитной совместимости для экспорта в Россию, Беларусь и Казахстан.

Знак СТР

Версии оборудования для Европейского Союза, на которых присутствует знак соответствия СТР, отвечают требованиям по безопасности оборудования и ЭМИ для экспорта в Российскую Федерацию.

Знак RCM

Версии оборудования для Европейского Союза, на которых присутствует знак RCM (Regulatory Compliance Mark — знак соответствия нормативным требованиям), соответствуют требованиям по ЭМС и нормам по технике безопасности для реализации в Австралии и Новой Зеландии.

Отметка CCC

Отметка CCC (China Compulsory Certification — обязательная сертификация в Китае) показывает, что данное оборудование прошло проверки, в результате которых подтверждено его соответствие требованиям по безопасности для продажи в Китае.

Знак УкрСЕПРО

Версии оборудования для Европейского Союза, на которых присутствует отметка о соответствии нормам УкрСЕПРО, отвечают требованиям по безопасности оборудования и ЭМИ для экспорта в Украину.

22 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

1 – Технические характеристики

Знак AAA для Сербии

Версии оборудования для Европейского Союза, на которых присутствует знак соответствия AAA, отвечают требованиям по безопасности оборудования и электромагнитной совместимости для экспорта в Сербию.

Знак RoHS

Знак RoHS означает, что оборудование соответствует требованиям Директивы ЕС по ограничению вредных веществ (RoHS).

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 23

1 – Технические характеристики

Постоянный ток (пост. ток)

Переменный ток (перем. ток)

Плазменная резка резаком

Подключение входа переменного тока

Клемма для внешнего защитного (заземляющего) проводника

I Питание включено (ON)

O Питание выключено (OFF)

Инверторный источник тока

Вольтамперная кривая, «падающая» характеристика

Питание включено (ON) (светодиод)

Сбой давления газа на входе (светодиод)

Отсутствие или незакрепленность расходных деталей (светодиод)

Перегрев источника тока (светодиод)

Уровни шума

При использовании этой системы плазменной резки возможно превышение допустимых уровней акустического шума по государственным и местным нормам и правилам. При резке или строжке всегда следует использовать соответствующие средства защиты слуха. Любые измеренные показатели акустического шума зависят от конкретных условий эксплуатации системы. См. пункт Шум может привести к нарушениям слуха в документе Safety and Compliance Manual (Руководство по безопасности и нормативному соответствию) (80669С).

Кроме того, таблицу данных по уровням акустического шума для Вашей системы можно найти на сайте компании по адресу www.hypertherm.com/docs

. В поле поиска необходимо ввести следующий текст: таблица данных.

Символы МЭК

На табличке источника тока, шильдиках, переключателях и светодиодах могут появляться указанные ниже символы.

24 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Раздел 2

Настройка источника тока

Распаковка системы Powermax

1. Проверьте исправное состояние всех позиций в Вашем заказе. Свяжитесь со своим дистрибьютором в случае повреждения или отсутствия каких-либо деталей. (См. Содержание системы на странице 26.)

2. Проверьте систему на наличие повреждений, которые могли возникнуть при транспортировке. При наличии признаков повреждений см.раздел Претензии. В любых сообщениях по поводу данного оборудования должны указываться номер модели и серийный номер, расположенные на нижней панели источника тока.

3. Перед настройкой и эксплуатацией данной системы Hypertherm ознакомьтесь с важной информацией о безопасности в отдельном документе Safety and Compliance Manual (Руководство по безопасности и нормативному соответствию) (80669C), которых входит в комплект поставки системы.

Претензии

 Претензии в связи с повреждениями при транспортировке. При повреждении источника в ходе

транспортировки претензию следует направлять транспортной компании. По запросу компания Hypertherm предоставит копию транспортной накладной. Если Вам нужна дополнительная помощь, обратитесь в ближайший офис Hypertherm из указанных в начале данного руководства.

 Претензии по поводу дефектных или отсутствующих позиций. Если какие-либо из позиций

повреждены или отсутствуют, обратитесь к своему дистрибьютору Hypertherm. Если Вам нужна дополнительная помощь, обратитесь в ближайший офис Hypertherm из указанных в начале данного руководства.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 25

2 – Настройка источника тока

Руководство оператора

Карта быстрой настройки

Карта регистрации

Руководство по безопасности и нормативному соответствию

Резак Duramax LT с проводом

Комплект расходных деталей

Зажим заземления и рабочие кабели

Сетевой шнур CE/CCC (без вилки)

Сетевой шнур CSA с адаптером вилки

Источник тока

Ремень для переноски

Содержание системы

На следующей иллюстрации показаны типовые компоненты, входящие во все конфигурации системы. Дополнительные компоненты, такие как инструкции по настройке, переносной ящик, а также защитные очки и перчатки, также могут быть включены в комплект Вашей системы, в зависимости от заказанной конфигурации.

Отдельные компоненты системы могут время от времени изменяться.



26 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

2 – Настройка источника тока

Расположение системы плазменной резки

 Разместите Powermax30 XP около подходящей для включения оборудования розетки. Система оснащена

сетевым шнуром 3,0 м.

 Оставьте по крайней мере 0,25 м свободного места вокруг источника тока для надлежащей вентиляции.

 Перед использованием установите источник тока на устойчивую ровную поверхность. Во избежание

переворачивания не устанавливайте источник тока под наклоном более 10 градусов.

 Не используйте систему под дождем или снегом.

БЕРЕГИСЬ!

Категорически запрещается выполнять резку под водой или погружать резак в воду.

Подготовка электропитания

Максимальное выходное напряжение системы будет зависеть от входного напряжения и тока в цепи.

При использовании систем с входной мощностью 120 В следует учесть дополнительные факторы, поскольку срабатывание размыкателей цепи может привести к возникновению определенных состояний. Дополнительные сведения см. в разделе Руководства по эксплуатации системы на странице 51 и Основные операции по поиску и устранению неисправностей на странице 64.

Конфигурации напряжения

Для обеспечения правильной работы система автоматически подстраивается к текущему входному напряжению без необходимости вмешательства оператора (переключения или перемотки). Однако регулятор силы тока необходимо отрегулировать по выходному току и правильно установить соответствующий набор расходных деталей на резак. Дополнительные сведения см. в разделе Регулировка давления газа и выходного тока на странице 48 и Установка расходных деталей на странице 46.

В следующей таблице показаны данные по максимальной выходной мощности для типичных комбинаций входного напряжения и входной силы тока. Настройки выхода задаются в соответствии с толщиной металла и ограничиваются входной мощностью системы.

Контур входного

напряжения*

Номинальный

выход

120 В, 15 А 20 A, 83 В 16,4 А 2,0 FineCut 120 В, 20 А 25 A, 83 В 20,5 А 2,5 FineCut

120 В, 30 А 30 A, 83 В 25 А 3,0 FineCut

200–240 В, 20 А 30 А, 125 В 22,5–18,8 A 4,5 Общего назначения

* Входное напряжение может варьироваться в диапазоне +20 % / –15 % от приведенных в этой таблице значений.

†

Информацию о расходных деталях общего назначения (стандартных) и расходных деталях FineCut см. в разделе Выбор расходных деталей на странице 34.

Входной ток при

номинальной выходной

мощности

кВА

Требования к заземлению

Для обеспечения личной безопасности и корректной работы, а также для снижения электромагнитных помех система должна быть надлежащим образом заземлена.

 Заземление системы осуществляется с помощью соответствующего провода в сетевом шнуре

в соответствии с государственными и местными электротехническими нормами.

 Однофазное питание должно подводиться с помощью 3 проводов с зеленым (CSA) или желто-зеленым

(CE/CCC) проводом защитного заземления, согласно государственным и местным требованиям.

Не пользуйтесь 2-контактными розетками.

 Дополнительные сведения см. в документе Руководство по безопасности и нормативному соответствию

(80669C).

пункте Информация о сетевом шнуре

Система поставляется с сетевым шнуром CSA, CE или CCC. Номера деталей см. в разделе Внешняя часть, задняя сторона на странице 75.

Сетевые шнуры и вилки CSA

В конфигурацию CSA входят указанные ниже вилки и адаптеры.

 Сетевой шнур оснащается вилкой NEMA с поворотным

замком (NEMA L6-20P) для контуров 240 В / 20 A с разъемом с поворотным замком.

 Для использования системы в контурах низкой силы тока

подключите розетку адаптера разъема 120 В / 15 A (NEMA 5-15P) к вилке NEMA с поворотным замком источника тока.

Не задавайте регулятором силы тока значения выше 20 A, так



как в этом случае может сработать размыкатель цепи. См. Регулировка давления газа и выходного тока на странице 48.

 Для использования системы в контурах 240 В / 20 A

подключите розетку разъема 240 В / 20 A (NEMA 6-50P) к вилке NEMA с поворотным замком источника тока.

28 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

2 – Настройка источника тока

Кабельный ввод сетевого шнура

Внешний корпус

На вывод линии 1 (коричневый)

Разъем 220 В (CCC) или 230 В (CE)

На вывод линии 2 (синий)

На вывод заземления (зелено-желтый)

Сетевые шнуры CE и CCC

Конфигурации CE и CCC поставляются без штепсельного разъема на сетевом шнуре. Для использования 220 В (CCC) или 230 В (CE) выберите соответствующий блоку разъем и корректное место установки, а также привлеките к установке электрика, имеющего соответствующее разрешение.

1. Зачистите изоляцию шнура для разделения проводов 3, 5 и 6.

2. Снимите изоляцию каждого провода и обеспечьте хороший контакт с выводами разъема.

3. Выполните подключения.

4. Установите на место внешний корпус и кабельный ввод шнура, а затем затяните винты кабельного ввода

до упора. Не допускается затягивание с излишним усилием.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 29

2 – Настройка источника тока

Подготовка подачи газа

Газ может подаваться по цеховой линии или из баллона. При любом виде подачи следует использовать регулятор высокого давления, который должен обеспечивать подачу газа на фильтр источника тока с расходом 99,1 л/мин при давлении 4,7 бар. Для обеспечения подачи необходимого давления на источник тока задайте на регуляторе давление в пределах от 5,5 до 6,9 бар.

В системе есть внутренний фильтровальный элемент, однако в зависимости от качества подачи газа может понадобиться дополнительная фильтрация. При низком качестве подаваемого газа уменьшается скорость резки, ухудшается ее качество, снижается максимальная возможная толщина резки и сокращается срок службы расходных деталей. Для устранения данных проблем используйте систему фильтрации воздуха (поставляется отдельно), например, блок фильтров Eliminizer от Hypertherm (128647). Для достижения оптимальной производительности газ должен соответствовать следующим характеристикам:

 Максимальный размер частицы должен составлять 0,1 микрон при максимальной концентрации 0,1 мг/м

 Максимальная точка росы должна составлять –40.

 Концентрация масла не должна превышать 0,1 мг/м

(согласно ISO 8573-1 класс 1.2.2)

Подключение источника газа

Подключение источника газа к источнику тока производится с помощью инертного к воздействию газа шланга с внутренним диаметром 6,3 мм или больше, и быстроразъемной взаимозаменяемой муфты (для моделей CSA) или муфты с британской трубной цилиндрической резьбой G-1/4 (для моделей CE и CCC).

ОСТОРОЖНО!

Синтетические смазки с содержанием сложных эфиров, которые используются в некоторых воздушных компрессорах, повредят поликарбонаты в корпусе фильтра подачи воздуха.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 31

2 – Настройка источника тока

Источник газа Источник тока

Фильтр

масляных паров

Масляный фильтрФильтр для воды

и твердых частиц

БЕРЕГИСЬ!

Давление подачи газа не должно превышать 9,3 бар, так как в противном случае корпус фильтра подачи воздуха может взорваться.

Дополнительная фильтрация газа

При создании на объекте условий, приводящих к попаданию в газовую линию влаги, масла и других загрязнителей, воспользуйтесь трехуровневой системой коалесцирующей фильтрации. Принцип работы трехуровневой системы фильтрации показан ниже. Система используется для удаления загрязнителей из линии подачи газа.

Система фильтрации должна быть установлена между быстроразъемной муфтой и источником тока.

32 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Раздел 3

Рукоятка

Экран (показан) или дефлектор

Кожух

Предохранительная защелка

Выключатель (красный)

Винты (5)

Наладка резака

Введение

В состав Powermax30 XP входит ручной резак Duramax LT. В этом разделе описана настройка и эксплуатация резака. Для оптимизации срока службы расходных деталей и качества резки следуйте инструкциям настоящего руководства.

Компоненты ручного резака

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 33

3 – Наладка резака

Срок службы расходных деталей

Срок службы расходных деталей зависит от указанных ниже факторов:

 Толщина металла

 Средняя длина резки

 Качество подаваемого газа (присутствие масла, влаги или других загрязнителей)

 Тип резки (прожиг сокращает срок службы по сравнению с резкой кромок)

 Высота прожига

 Тип расходной детали (FineCut, общего назначения или HyAccess™)

Hypertherm не рекомендует использовать с данным ручным резаком расходные



детали, не указанные в настоящем разделе, поскольку перечисленные здесь расходные детали разработаны специально для этой системы. Применение любых иных расходных деталей может отрицательно повлиять на работу системы.

Несмотря на большую зависимость от указанных выше факторов, имеет место следующее общее правило: расходные детали общего назначения и детали FineCut изнашиваются примерно за 1–2 часа фактического времени «на дуге».

Расходные детали HyAccess представляют собой специальные расходные детали, заказ которых осуществляется в отдельном порядке. Стандартный срок службы указанных деталей равен примерно половине срока службы расходных деталей общего назначения. При этом обеспечивается такое же качество резки, как и при применении деталей общего назначения. См. Расходные детали HyAccess на странице 41.

Информацию о признаках износа расходных деталей см. в разделе Проверка расходных деталей на странице 63.

Если срок службы расходных деталей меньше ожидаемого или качество резки низкое, проверьте используемую комбинацию расходных деталей. (См. следующий раздел, Выбор расходных деталей.) При нормальных условиях первым изнашивается сопло.

Для достижения оптимальных характеристик резки всегда заменяйте сопло вместе



с электродом.

Дополнительная информация о правильных методах резки приведена в разделе Эксплуатация ручного резака на странице 52.

Выбор расходных деталей

БЕРЕГИСЬ!

РЕЗАКИ МОМЕНТАЛЬНОГО ЗАЖИГАНИЯ

ПЛАЗМЕННАЯ ДУГА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ И ОЖОГИ

Зажигание плазменной дуги выполняется сразу после нажатия на выключатель резака. Перед сменой расходных деталей убедитесь, что питание отключено (OFF).

34 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

3 – Наладка резака

Сопло общего назначения Защитный экран

Сопло FineCut

Дефлектор

Гравированные кольца

Ручной резак DuramaxLT поставляется с установленными расходными деталями общего назначения (стандартными). Расходные детали общего назначения разработаны для широкого диапазона процессов резки.

Также в поставляемую систему включается хотя бы одно сопло FineCut и дефлектор. Расходные детали FineCut разработаны для получения более точных результатов при резке металлов малой толщины.

Для расходных деталей общего назначения и деталей FineCut кожух, завихритель и



электрод одинаковы. Сопло, электрод и кожух, применяемые в деталях HyAccess, имеют уникальную конструкцию. Завихритель используется такой же.

Ниже перечислены факторы, влияющие на выбор расходных деталей:

 Входная мощность

 Настройка выходной силы тока

 Предполагаемая толщина разрезаемого металла

Настройки выходного тока задаются в соответствии с предполагаемой толщиной разрезаемого металла и ограничиваются входной мощностью системы. См. Конфигурации напряжения на странице 27.

Несмотря на минимальные визуальные отличия расходных деталей общего назначения (стандартных) и расходных деталей FineCut, установка неверной комбинации расходных деталей сокращает срок службы деталей, а также ухудшает качество резки.

Hypertherm не рекомендует использовать с резаками Duramax LT расходные детали,



не указанные в настоящем разделе, поскольку перечисленные здесь расходные детали разработаны специально для этой системы. Применение любых иных расходных деталей может отрицательно повлиять на работу системы.

Рисунок 1 и Рисунок 2 иллюстрируют разницу между соплами общего назначения и FineCut, а также между дефлектором и экраном. Расходные детали FineCut оснащены кольцами или выгравированными на них пазами (см. Рисунок 2), чтобы визуально отличаться от расходных деталей общего назначения.

Рисунок 1 – Общего назначения (стандартные)

Рисунок 2 – FineCut

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 35

3 – Наладка резака

Резак

Электрод (420120)*

Завихритель (420211)

Сопло (420118)*

Кожух (420114)

Экран (420116)

Использование технологических карт резки

В следующих разделах приведены технологические карты резки для каждого комплекта расходных деталей. Данные технологические карты резки содержат инструкции по выбору расходных деталей и тока резки в зависимости от толщины и типа разрезаемого металла.

Указанные в технологических картах резки максимальные скорости резки — это максимальные возможные значения скорости резки металла без учета качества резки. Отрегулируйте скорость резки в соответствии с применением для получения требуемого качества резки.

При резке металла малой толщины (3 мм или меньше) более высокое качество резки обеспечивает применение расходных деталей и технологических карт резки FineCut.

Расходные детали общего назначения (стандартные)

Для резки металла большой толщины, если высокая точность резки не требуется, используйте расходные детали общего назначения (или стандартные). (См. раздел Конфигурации напряжения на странице 27 и Руководства по эксплуатации системы на странице 51.) Данный набор включает электрод, завихритель, сопло общего назначения, кожух и экран. Сопло общего назначения устанавливается только с экраном, но не с дефлектором.

Резку с использованием расходных деталей общего назначения при 120 В выполнять не рекомендуется.

Рисунок 3 – Набор pасходные детали общего назначения (стандартные)

* Можно заказать пакеты сопел и электродов отдельно, или заказать их как комплект. Для заказа комплекта из 2 сопел

общего назначения (стандартных) с 2 электродами используйте следущий номер комплекта: 428243. Компания Hypertherm рекомендует производить замену сопла и электрода одновременно.

36 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Метрическая СИ

Толщина материала

(мм)

1 2 7530 3 4185 5 1835

8* 780 12* 320 16* 175

1 2 5635 3 2910 5 1245

8* 575 10* 360 13* 215

3 5 2115

8* 785 10* 425 13* 205

3 – Наладка резака

Резка при 240В/30A

Расходные детали общего назначения (стандартные)

Материал Ток дуги (А)

Низкоуглеродистая сталь 30

Нержавеющая сталь 30

Алюминий 30

Максимальная скорость

резки (мм/мин)

†

101 60

8355

3555

Британская СИ

Толщина материала

(GA/дюймы)

Материал Ток дуги (А)

Максимальная скорость

резки (дюймов/мин)

18 GA 10 GA 110

1/4 40

3/8* 22

Низкоуглеродистая сталь 30

1/2* 10

5/8* 7 18 GA 10 GA 70

1/4 31

Нержавеющая сталь 30 3/8* 15 1/2* 9

1/8 1/4 45

3/8* 18

Алюминий 30

1/2* 9

* Для резки материалов толщиной более 6 мм включите резак на кромке заготовки.

†

Максимальная скорость резки ограничена максимальной тестовой скоростью стола (10160 мм/мин).

400

306

135

†

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 37

3 – Наладка резака

Резак

Электрод (420120)*

Завихритель (420211)

Сопло (420117)*

Кожух (420114)

Дефлектор (420115)

Расходные детали FineCut

Для точной резки металла малой толщины используйте расходные детали FineCut. Набор расходных деталей FineCut включает сопло FineCut и дефлектор с тем же электродом, завихрителем и кожухом, что и в наборе расходных деталей общего назначения.

Сопло FineCut устанавливается только с дефлектором, но не с экраном. Применение экрана ухудшает качество резки и повышает потребление мощности из-за слишком большого расстояния между резаком и изделием.

Инструкции по резке при входном напряжении 120 В см. в разделе Рекомендации по резке при 120 В на странице 53.

Рисунок 4 – Набор расходных деталей FineCut

FineCut с 2 электродами используйте следущий номер комплекта: 428244. Компания Hypertherm рекомендует производить замену сопла и электрода одновременно.

38 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Метрическая СИ

Толщина материала

(мм)

1 2 3570 3 1745 5 905 6 590

7* 280

1 2 2860 3 1500 5 825 6 515

7* 205

1 2 5130 3 2170 5 920

7* 120

Резка при 120В/25A

Расходные детали FineCut

Материал Ток дуги (А)

Низкоуглеродистая сталь 25

Нержавеющая сталь 25

Алюминий 25

3 – Наладка резака

Максимальная скорость

резки (мм/мин)

†

101 6 0

8390

†

101 6 0

Британская СИ

Толщина материала

(GA/дюймы)

Материал Ток дуги (А)

Максимальная скорость

резки (дюймов/мин)

18 GA 16 GA 205 14 GA 150 12 GA 80

Низкоуглеродистая сталь 25

10 GA 55

1/4 19 18 GA 16 GA 160 14 GA 120 12 GA 65

Нержавеющая сталь 25

10 GA 52

1/4 16

1/25 1/16 250

1/8 65

Алюминий 25

1/4 15

* Для резки материалов толщиной более 6 мм включите резак на кромке заготовки.

†

Максимальная скорость резки ограничена максимальной тестовой скоростью стола (10160 мм/мин).

330

260

400

†

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 39

3 – Наладка резака

Метрическая СИ

Толщина материала

(мм)

1 2 6175 3 2420 5 1300

8* 535 10* 280 13* 110

1 2 5755 3 2045 5 1135

8* 410 10* 170

1 2 6805 3 3285 5 1455

8* 375 10* 150

Резка при 120 В / 30 A

Расходные детали FineCut

Материал Ток дуги (А)

Низкоуглеродистая сталь 30

Нержавеющая сталь 30

Алюминий 30

Максимальная скорость

резки (мм/мин)

†

101 6 0

10025

†

101 6 0

Британская СИ

Толщина материала

(GA/дюймы)

Материал Ток дуги (А)

Максимальная скорость

резки (дюймов/мин)

22 GA 18 GA 400 12 GA 112 10 GA 75

Низкоуглеродистая сталь 30

1/4 31

3/8* 12

1/2* 5 22 GA 18 GA 390 12 GA 90 10 GA 69

Нержавеющая сталь 30

1/4 24 3/8* 9 1/25 1/16 325

1/8 10 5

Алюминий 30

1/4 22 3/8* 8

* Для резки материалов толщиной более 6 мм включите резак на кромке заготовки.

†

Максимальная скорость резки ограничена максимальной тестовой скоростью стола (10160 мм/мин).

400

†

40 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

3 – Наладка резака

Расходные детали HyAccess

Применение расходных деталей HyAccess с ручным резаком обеспечивает лучший обзор и дополнительные возможности при работе в труднодоступных местах. Расходные детали HyAccess расширены примерно на 7,5 см по сравнению с деталями общего назначения (стандартными).

С данной системой расходные детали HyAccess не поставляются. Указанные



детали представляют собой специальные расходные детали, заказ которых осуществляется в отдельном порядке.

Резка при 240 В

При резке с напряжением в 240 В значения толщины разрезаемого материала и качества резки примерно соответствуют показателям, которые обеспечиваются при применении расходных деталей общего назначения. Для достижения такого же качества резки, возможно, потребуется небольшое снижение скорости резки.

Резка при 120В/20A

При выполнении резки с расходными деталями HyAccess при напряжении в 120 В / и силе тока 20 A максимальное значение толщины разрезаемого материала равно 3 мм.

Hypertherm не рекомендует использовать расходные детали HyAccess при



эксплуатации системы в контурах 120 В / 15 А.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 41

3 – Наладка резака

321 6

1 Резак 2 Завихритель 3 Электрод

4 Стандартное сопло 5 Сопло для строжки 6 Кожух

Заказ и замена

Стандартный срок службы расходных деталей HyAccess равен примерно половине срока службы расходных деталей общего назначения (стандартных). Информация по номерам деталей для заказа расходных деталей HyAccess представлена в Расходные детали HyAccess на странице 79.

Доступны два варианта сопел HyAccess:

 Стандартное сопло, предназначенное для широкого диапазона процессов резки

 Сопло для строжки, предназначенное исключительно для выполнения строжки

При полном износе наконечника любого из указанных сопел замене подлежит все сопло целиком.

Рисунок 5 — Расходные детали HyAccess

42 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

БЕРЕГИСЬ!

ВЕРОЯТНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

При износе или нарушении целостности торца кожуха последний подлежит немедленной замене.

Соприкосновение с открытым соплом при работе с системой может привести к поражению электрическим током.

Раздел 4

Эксплуатация

Элементы управления и индикаторы

Перед началом резки ознакомьтесь с элементами управления и светодиодными индикаторами системы, описанными в следующих разделах.

Элементы управления на задней панели

Двухпозиционный переключатель питания ВКЛ (ON) (I) / ВЫКЛ (OFF) (O) — активирует систему и ее контуры управления.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 43

4 – Эксплуатация

20 25

AMPS

240 V 20 A

120 V 20 A

120 V 15 A

20 25

AMPS

240 V 20 A

120 V 20 A

120 V 15 A

Средства управления и светодиоды на передней панели

Светодиод включения (ON) питания (зеленый) — включение этого светодиода означает, что

переключатель питания установлен в позицию ВКЛ (I) (ON), и условия отключения блокировки выполнены.

Светодиод давления газа (желтый) — если этот светодиод горит, то это свидетельствует о том, что входное давление газа ниже 2,8 бар.

Светодиод колпачка резака (желтый) — если этот светодиод горит, то это свидетельствует о том, что расходные детали имеют недостаточное крепление, неправильно установлены или отсутствуют.

Светодиод температуры (желтый) — если этот светодиод горит, то это свидетельствует о том, что температура системы вышла за пределы допустимого рабочего диапазона.

При некоторых состояниях неисправности один или несколько



светодиодов могут мигать. Сведения об этих состояниях неисправности, а также о том, как их устранить см. в разделе Основные операции по поиску и устранению неисправностей на странице 64.

Регулятор силы тока используется для установки требуемого значения выходного тока в диапазоне от 15 А до 30 А.

44 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Эксплуатация Powermax30 XP

В следующих темах описано начало резки с помощью Powermax30 XP.

Подключение электропитания и подачи газа

Вставьте сетевой шнур и подключите линию подачи газа .

4 – Эксплуатация

 Информацию о подключении источника газа к источнику тока см. в разделе Подготовка подачи газа на

странице 31.

 Информацию о подключении соответствующего штепсельного разъема к сетевому шнуру см. в разделе

пункте Информация о сетевом шнуре на странице 28.

 Информацию о выборе расходных деталей и предполагаемой толщине резки в зависимости от входного

напряжения см. в разделе Выбор расходных деталей на странице 34.

 Информацию об электрических требованиях и требованиях к источнику газа для этой системы см. в разделе

Настройка источника тока на странице 25.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 45

4 – Эксплуатация

Установка расходных деталей

БЕРЕГИСЬ!

РЕЗАКИ МОМЕНТАЛЬНОГО ЗАЖИГАНИЯ

ПЛАЗМЕННАЯ ДУГА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ И ОЖОГИ

Перед эксплуатацией резаков Duramax LT убедитесь в следующем:

1. Выключатель электропитания находится в положении отключения OFF (O).

2. Полный набор расходных деталей установлен, как показано на рис. Рисунок 6.

3. Используйте только защитный экран общего назначения (420116) с соплом общего назначения

(стандартным) (420118).

Пояснение различий между расходными деталями общего назначения и FineCut,



46 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Рисунок 6

или

Затягивайте только от руки.

3 4

1 Электрод 2 Завихритель 3 Сопло (общего назначения) 4 Сопло (FineCut)

5 Кожух 6 Экран (общего назначения) 7 Дефлектор (FineCut)

4 – Эксплуатация

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 47

4 – Эксплуатация

Подсоединение зажима заземления

Подсоедините зажим заземления к заготовке.

 Проследите за тем, чтобы зажим заземления и заготовка имели хороший межметаллический контакт.

 Для достижения наилучшего качества резки, а также сокращения воздействия электромагнитных полей

(ЭДС) прикрепите зажим заземления как можно ближе к области резки.

 Не прикрепляйте зажим заземления к отрезаемой части заготовки.

Включение (ON) системы

Установите двухпозиционный переключатель вкл/выкл (ON/OFF) в положение вкл (I) (ON).

Регулировка давления газа и выходного тока

Недостаточное давление подаваемого в систему газа приводит к включению светодиодов включения (ON) питания и давления газа. Используйте регулятор высокого давления, который должен обеспечивать подачу газа на фильтр источника тока с расходом 99,1 л/мин при давлении 4,7 бар. Дополнительную информацию о подключении источника газа см. в разделе Подготовка подачи газа на странице 31.

1. Задайте на регуляторе давление в пределах от 5,5 до 6,9 бар.

2. Поверните ручку регулятора силы тока, чтобы установить необходимый выходной ток для данного входного

напряжения, размера контура и расходных деталей.

48 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Используйте только расходные

120 V

420116

420118

FineCut

420115

420117

20 25

AMPS

240 V 20 A

120 V 20 A

120 V 15 A

Серая зона

20 25

AMPS

240 V 20 A

120 V 20 A

120 V 15 A

Синяя зона

20 25

AMPS

240 V 20 A

120 V 20 A

120 V 15 A

детали FineCut при эксплуатации системы во входных контурах 120 В.

Эксплуатация системы во входных контурах 120 В, 15 А

 Задайте силу тока меньше 20 A в серой зоне вокруг

регулятора (внутреннее кольцо).

 Используйте только сопло FineCut (420117) и дефлектор

(420115).

 Не используйте сопло общего назначения (стандартное)

(420118) или защитный экран (420116).

 Не допускается использование расходных деталей

HyAccess.

4 – Эксплуатация

 Убедитесь, что мощность из контура больше никуда

не расходуется.

Эксплуатация системы во входных контурах 120В,20А

 Задайте силу тока меньше 25 A в синей зоне вокруг

регулятора (среднее кольцо).

 Используйте только сопло FineCut (420117) и дефлектор

(420115).

 Не используйте сопло общего назначения (стандартное)

(420118) или защитный экран (420116).

 Убедитесь, что мощность из контура больше никуда

не расходуется.

Эксплуатация системы во входных контурах 240В,20А

 Задайте силу тока в пределах от 15 до 30 A.

 Используйте расходные детали общего назначения

(стандартные) или расходные детали FineCut.

Не используйте одновременно расходные детали общего



назначения и FineCut. Используйте только один из наборов.

См. дополнительную информацию в разделе Конфигурации напряжения на странице 27.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 49

4 – Эксплуатация

Проверка светодиодных индикаторов

Проверьте, что зеленый светодиод включения (ON) питания на передней панели источника тока горит, и убедитесь в том, что ни один другой светодиод не горит и не мерцает.

Если светодиоды температуры, колпачкового датчика резака или давления газа горят или мерцают, либо если светодиод включения (ON) питания мерцает, устраните состояние неисправности, прежде чем продолжить. См. дополнительную информацию в разделе Основные операции по поиску и устранению неисправностей на странице 64.

Проверка готовности системы к работе

Если светится светодиод включения (ON) питания, более ни один светодиод не горит и не мерцает и сила тока установлена регулятором, система готова к использованию.

Пояснение ограничений рабочих циклов

Рабочий цикл — это время, выраженное в процентном отношении от 10 -минутного интервала, в течение которого плазменная дуга остается включенной во время работы при температуре окружающей среды 40 °C.

При входной мощности 120 В:

 При силе тока 30 A дуга может сохраняться 2,0 минуты из 10 без перегрева блока (рабочий цикл

составляет 20 %).

 При силе тока 17 A дуга может сохраняться 6 минут из 10 (60 %).

 При силе тока 15 A дуга может сохраняться 10 минут из 10 (100 %).

При входной мощности 240 В:

 При силе тока 30 A дуга может сохраняться 3,5 минуты из 10 (рабочий цикл составляет 35 %).

 При силе тока 23 A дуга может сохраняться 6 минут из 10 (60 %).

 При силе тока 18 A дуга может сохраняться 10 минут из 10 (100 %).

Если при превышении рабочего цикла источник тока перегревается, светодиод температуры загорается, дуга отключается, а вентилятор охлаждения продолжает работать. Подождите, пока погаснет светодиод температуры, и лишь затем продолжайте резку.

При нормальной эксплуатации системы может включаться вентилятор.



50 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

4 – Эксплуатация

Руководства по эксплуатации системы

 Для достижения самого высокого уровня производительности:

 При возможности эксплуатируйте систему при входной мощности 240 В перем. тока.

 Не используйте удлинитель шнура, если возможно.

Если удлинитель необходим, используйте толстый проводник с минимально



возможной длиной. См. Рекомендации в отношении удлинителя на странице 30.

 При эксплуатации системы в контурах 120 В, 15 A, не задавайте силу тока выше 20 A. См. Конфигурации

напряжения на странице 27.

 Для получения наилучших результатов при эксплуатации системы в контурах 120 В, 15 А выполните

указанные ниже действия.

 Не подключайте другие потребители мощности к этому контуру.

 Помните, что удлинители могут снизить напряжение, подаваемое контуром на машину. Такое снижение

мощности может отрицательно сказаться на эффективности резки и повысить вероятность срабатывания размыкателя цепи.

 При резке заготовок большой толщины с расходными деталями общего назначения (стандартными)

необходимо установить более высокую силу тока. При резке металла большой толщины рекомендуется работать в контурах с высокими номинальными характеристиками (240В/30A). См. Конфигурации напряжения на странице 27.

 Дополнительные методы снижения частоты для срабатывающих размыкателей цепи:

 Уменьшите значите силы тока регулятором силы тока.

 Не допускайте растяжения дуги. Вместо этого выполните контактную резку заготовки, как описано в теме

Пуск на краю заготовки на странице 54.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 51

4 – Эксплуатация

Эксплуатация ручного резака

БЕРЕГИСЬ!

РЕЗАКИ МОМЕНТАЛЬНОГО ЗАЖИГАНИЯ

ПЛАЗМЕННАЯ ДУГА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ И ОЖОГИ

Зажигание плазменной дуги выполняется сразу после нажатия выключателя резака. Плазменная дуга быстро разрезает перчатки и кожу.

Наконечник резака не должен находится близко к рукам, одежде и другим объектам. Не держите заготовку и руки на пути траектории резки. Категорически запрещается направлять резак на себя или других лиц.

БЕРЕГИСЬ!

ИСКРЫ И ГОРЯЧИЙ МЕТАЛЛ

МОГУТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ ГЛАЗ И ОЖОГАМ

При работе с резаком обязательно используйте средства индивидуальной защиты, включая рукавицы и защитные очки. Направляйте резак от себя и других людей. При зажигании резака из сопла будут выходить искры и расплавленный металл.

Работа с предохранительной защелкой

Резак Duramax LT оснащен предохранительной защелкой для предотвращения случайных зажиганий. Перед использованием резака отведите предохранительную защелку вперед (по направлению к головке резака) и нажмите красный выключатель резака.

52 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

4 – Эксплуатация

Указания по резке с помощью ручного резака

 Чтобы обеспечить равномерность скорости резки (независимо от выбранного набора расходных деталей),

проведите наконечником резака вдоль заготовки без усилий.

При использовании расходных деталей FineCut иногда резак немного прилипает



кзаготовке.

 Убедитесь в том, что во время резки из-под заготовки выходят искры. При резке искры должны немного

запаздывать за резаком (угол 15–30° относительно вертикали).

 Возникновение искр свидетельствует о том, что заготовка не прорезана полностью. Перемещайте резак

медленнее или, если возможно, повысьте выходной ток.

 Удерживайте сопло резака перпендикулярно заготовке таким образом, чтобы сопло располагалось

под углом 90° к поверхности резки и наблюдайте за дугой по мере резки по линии.

 Протянуть или провести резак по заготовке легче, чем толкать его или двигать из стороны в сторону.

 Для прямолинейной резки пользуйтесь угольником в качестве ориентира. Для резки кругов воспользуйтесь

шаблоном или приспособлением для круговой резки (шаблоном для круговой резки). Номера деталей шаблонов плазменной резки Hypertherm для круговой резки и выполнения косых срезов см. в теме Вспомогательные детали на странице 80.

 Если зажигать резак без необходимости, срок службы сопла и электрода сократится.

Пуск на краю заготовки

Для резки материалов толщиной более 6 мм включите резак на краю заготовки, чтобы продлить срок службы расходных деталей.

1. Зафиксируйте заготовку зажимом заземления и держите резак перпендикулярно (под углом 90°) к заготовке на краю.

2. Нажмите выключатель резака, чтобы зажечь дугу. Возможно, потребуется задержать резак на краю, пока дуга не прорежет заготовку насквозь.

3. Для продолжения резки слегка проведите наконечником резака поперек заготовки. Поддерживайте постоянный и равномерный темп.

54 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

4 – Эксплуатация

Прожиг заготовки

Если толщина металла меньше 6 мм, для резки внутренних элементов используйте прожиг. Этот метод уменьшает срок эксплуатации расходных деталей.

Тип прожига зависит от толщины металла. Рекомендации Hypertherm:

 Прямой прожиг — используется для резки металла толщиной менее 3 мм.  Прожиг с креном — используется для резки металла толщиной от 3 мм.

1. Подсоедините зажим заземления к заготовке.

2. Прямой прожиг: держите резак перпендикулярно (под углом 90°) к заготовке.

Прожиг с креном: держите резак приблизительно под углом 30° к заготовке, а наконечник резака на расстоянии не более 1,5 мм от заготовки перед зажиганием резака.

3. Прямой прожиг: Нажмите выключатель резака, чтобы зажечь дугу. Прожиг с креном: нажмите выключатель резака, чтобы зажечь дугу, сохраняя угол к заготовке,

затем поверните резак в перпендикулярное положение (под углом 90°).

4. Удерживайте резак в этом положении, продолжая нажимать выключатель. Выход искр из-под заготовки означает, что прожиг металла дугой выполнен.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 55

4 – Эксплуатация

5. После завершения прожига слегка проведите соплом вдоль заготовки для продолжения резки.

Строжка заготовки

Используйте данную систему с расходными деталями общего назначения (стандартными) для легкой строжки, например при удалении точечных и прихваточных швов.

Система не требует специального набора расходных деталей или специальных



настроек для режима строжки. Не используйте расходные детали FineCut для строжки.

1. Удерживайте резак так, чтобы наконечник резака находился немного выше заготовки перед зажиганием резака.

2. Удерживайте резак под углом 45° к заготовке с небольшим зазором между наконечником резака и заготовкой. Нажмите выключатель, чтобы получить вспомогательную дугу. Перенесите дугу к заготовке.

56 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

4 – Эксплуатация

45°

3. Сохраняйте угол примерно 45° к заготовке при переносе дуги в область строжки.

Перенесите плазменную дугу в направлении создаваемой области строжки. Сохраняйте небольшое расстояние между наконечником резака и расплавленным металлом, чтобы избежать сокращения срока службы или повреждения резака.

Изменить профиль строжки можно за счет изменения указанных ниже характеристик.

 Скорость перемещения резака по заготовке

 Расстояние между резаком и изделием

 Угол наклона резака по отношению к заготовке

Изменение профиля строжки

Следуйте указанным ниже рекомендациям по изменению профиля строжки.

 Увеличение скорости резака приведет к уменьшению ширины и уменьшению глубины.  Уменьшение скорости резака приведет к увеличению ширины и увеличению глубины.  Увеличение расстояния до резака приведет к увеличению ширины и уменьшению глубины.  Уменьшение расстояния до резака приведет к уменьшению ширины и увеличению глубины.  Увеличение угла резака (перемещение в сторону вертикали) приведет к уменьшению ширины

и увеличению глубины.

 Уменьшение угла резака (перемещение в сторону от вертикали) приведет к увеличению ширины

и уменьшению глубины.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 57

4 – Эксплуатация

Типичные отказы при ручной резке

Более подробную информацию о сбоях см. в разделе Основные операции по поиску и устранению неисправностей на странице 64.

 Резак брызгает и «шипит», но не зажигает дугу. Возможные причины указаны ниже.

 Расходные детали чрезмерно затянуты

 Резак не полностью выполняет резку заготовки. Возможные причины указаны ниже.

 Слишком высокая скорость резки

 Изношенные расходные детали

 Разрезаемый металл имеет слишком большую толщину для выбранной силы тока

 Установлены неподходящие расходные детали

 Плохой электрический контакт между зажимом заземления и заготовкой

 Низкое давление газа или низкая скорость потока газа

 Качество резки неудовлетворительное. Возможные причины указаны ниже.

 Разрезаемый металл имеет слишком большую толщину для выбранной силы тока

 Установлены неподходящие расходные детали

 Слишком высокая или слишком низкая скорость резки

 Расходные детали изношены или повреждены

 От дуги разлетаются брызги металла, срок службы расходных деталей меньше ожидаемого. Возможные

причины указаны ниже.

 Влага в источнике газа

 Низкое давление газа

 Неверная установка расходных деталей

 Установлены неподходящие расходные детали

58 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

4 – Эксплуатация

Минимизация окалины

Окалина — расплавившийся металл, который отвердевает на заготовке. При резке воздушной плазмой всегда будет присутствовать некоторое количество окалины. Однако можно контролировать объем и тип окалины путем надлежащей регулировки системы для своего применения.

Окалина низкой скорости образуется, когда скорость резки резака слишком низкая, в результате чего дуга уходит вперед. Она образуется в виде тяжелых пузырчатых отложений в нижней части среза и ее, как правило, легко можно убрать. Повысьте скорость для уменьшения возникновения окалины этого типа.

Окалина высокой скорости образуется при слишком высокой скорости резки, из-за которой дуга отстает. Такая окалина образуется в виде тонкой и узкой полоски металла, расположенной очень близко к срезу. Она формируется в нижней части среза, и ее, зачастую, сложно удалить. Снизьте скорость для уменьшения возникновения окалины этого типа.

Вероятность образования окалины выше на теплом или горячем металле, чем на



холодном. Например, первая резка в последовательности таких операций обычно приводит к образованию наименьшего количества окалины. По мере нагревания заготовки в ходе последующих операций резки может образовываться большее количество окалины.

Использование изношенных или поврежденных расходных деталей может привести



к периодическому образованию окалины.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 59

4 – Эксплуатация

60 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Выполнение планового техобслуживания

БЕРЕГИСЬ!

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗРЯД МОЖЕТ БЫТЬ СМЕРТЕЛЬНЫМ

До выполнения любых работ по техническому обслуживанию, в ходе проведения которых нужно снимать крышку с источника тока или расходные детали с резака, необходимо отключить электропитание.

Любые работы, для выполнения которых требуется снять крышку источника тока, должны выполняться только квалифицированным техническим персоналом.

Дополнительные сведения о технике безопасности см. в документе

Safety and Compliance Manual (Руководство по безопасности и нормативному соответствию) (80669C).

Раздел 5

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 61

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

или

При каждом использовании:

Проверьте световые индикаторы и устраните любые неисправные состояния.

Каждые 3 месяца:

Замените все поврежденные ярлыки. Проверьте выключатель на предмет отсутствия

Проверьте силовой шнур и вилку. Замените в случае повреждения.

Проверьте правильность установки и износ расходных деталей.

повреждений. Проверьте корпус резака на отсутствие трещин и открытых проводов. Замените все поврежденные детали.

Проверьте провод резака. Замените в случае повреждения.

Каждые 6 месяцев:

Очистите внутреннюю часть источника тока сжатым абсолютно сухим воздухом или вакуумом.

62 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Хорошее

Изношенное

Максимум 1,6 мм

Проверка расходных деталей

Деталь Объект проверки Действие

Защитный

экран

Электрод

Сопло

Дефлектор

Центральное отверстие — круглая форма.

Зазор между соплом и экраном или дефлектором — отсутствие скопившегося мусора.

Центральное отверстие — круглая форма.

Проверьте центральную поверхность на износ и глубину изъязвления.

Замените защитный экран или дефлектор, если отверстие перестало быть круглым.

Снимите экран или дефлектор и удалите весь материал.

Замените сопло, если центральное отверстие перестало быть круглым. Замените сопло вместе с электродом.

Замените, если поверхность сильно изношена или глубина изъявления превышает 1,6 мм. Замените сопло вместе с электродом.

Проверьте внутреннюю поверхность на наличие повреждений или износа, отверстия для газа — на отсутствие закупорок.

Завихритель

Свободное движение электрода в завихрителе.

Поверхность — отсутствие повреждений, износа или смазки.

Уплотнительное

кольцо резака

Замените, если поверхность повреждена или изношена или какое-либо из отверстий закупорено.

Если движение электрода в завихрителе затруднено, замените завихритель.

Нанесите тонкий слой силиконовой смазки на уплотнительное кольцо и резьбы, если уплотнительное кольцо сухие. Уплотнительное кольцо должно блестеть, однако не должно быть излишков или скоплений смазки.

Если уплотнительное кольцо изношено или повреждено, замените его (428179).

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 63

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Основные операции по поиску и устранению неисправностей

В следующей таблице представлен обзор самых распространенных проблем, которые могут возникнуть при использовании Powermax30 XP, и описаны методы их решения.

Если Вы не можете решить проблему, соблюдая следующие базовые рекомендации по поиску и устранению неисправностей, или если Вам нужна дополнительная помощь:

1. Обратитесь к своему дистрибьютору или в авторизованный ремонтный центр.

2. Обратитесь в ближайший офис из указанных в начале данного руководства.

Проблема Решение

Выключатель питания вкл/выкл (ON/OFF) установлен в положение вкл (I) (ON), однако светодиод включения (ON) питания не горит.

Светодиоды включения (ON) питания и давления газа горят.

Светодиоды включения (ON) питания и температуры горят.

• Убедитесь в том, что сетевой шнур вставлен в разъем.

• Убедитесь в том, что питание включено (ON) на главной панели питания или на коробке выключателя питания.

• Убедитесь в том, что линейное напряжение не слишком низкое (ниже номинального более чем на 15 %).

• Проверьте, что линия подачи газа подключена к источнику тока и газ включен.

• Проверьте линию подачи газа на предмет утечек, а также проверьте давление входящего газа.

• Оставьте систему включенной, чтобы источник тока охлаждался с помощью вентилятора.

• Если внутренняя температура системы приближается к –30 °C, может загореться светодиод температуры. Переместите систему в более теплое место.

64 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Проблема Решение

Светодиоды включения (ON) питания и температуры мерцают.

Оставьте систему включенной, чтобы источник тока охлаждался с помощью вентилятора. Светодиод температуры мерцает, если система в течение слишком долгого времени потребляет слишком много входного тока. Выполните следующие действия, чтобы предотвратить возникновение этого состояния:

• Понизьте ток резки. См. Регулировка давления газа и выходного тока на странице 48.

• При эксплуатации системы во входных контурах 120 В перем. тока используйте только расходные детали FineCut. См. Выбор расходных деталей на странице 34.

• Если возможно, используйте систему во входных контурах 240 В перем. тока.

• Не допускайте растяжения дуги. Проведите резаком по заготовке для выполнения контактной резки. См. Пуск на краю заготовки на странице 54.

• Не используйте удлинитель шнура при эксплуатации системы. Если удлинитель необходим, используйте толстый проводник с минимально возможной длиной. См. Рекомендации в отношении удлинителя на странице 30.

• Убедитесь, что мощность из контура больше никуда не расходуется.

Мигает светодиод включения (ON) питания. • Необходимо, чтобы питание на входе проверил электрик.

Входное линейное напряжение слишком высоко или слишком низко (отклонение от номинального напряжения превышает ±15 %). (См. раздел Номиналы характеристики

систем Hypertherm на странице 20 и Подготовка электропитания на странице 27.)

Горит светодиод включения (ON) питания, горит или мигает светодиод колпачкового датчика резака.

• Отключите (OFF) источник тока. Убедитесь в правильной установке и затяжке нужных расходных деталей. См. Установка расходных деталей на странице 46.

• Если расходные детали имеют слабое крепление или были сняты при включенном (ON) источнике тока, отключите (OFF) источник тока, устраните проблему и снова включите (ON) источник тока для устранения этого сбоя.

• Если визуально расходные детали установлены правильно, возможно, поврежден резак. Обратитесь к своему дистрибьютору или в авторизованный ремонтный центр.

Светодиоды давления газа и температуры мерцают, если машина включена (ON).

• Отпустите выключатель и перезапустите источник тока. Система автоматически отключается, если источник тока включен, когда выключатель резака нажат.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 65

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Проблема Решение

Мерцают светодиоды температуры, давления газа и включения (ON) питания; при этом горит светодиод колпачкового датчика резака.

Все четыре светодиода мерцают, когда система включена (ON).

Не выполняется перенос дуги к заготовке. • Чтобы обеспечить должное соединение между металлами,

• Установите новые расходные детали в резак (возможно расходные детали подверглись коррозии или истек их срок службы).

• Если ошибка не исчезла, обратитесь к своему дистрибьютору или в авторизованный сервисный центр.

• Обслуживание системы должно производиться квалифицированным техническим специалистом. Обратитесь к своему дистрибьютору или в службу технической поддержки (см. информацию в начале этого руководства).

очистите область контакта зажима заземления с заготовкой.

• Проверьте зажим заземления на отсутствие повреждений и выполните необходимый ремонт.

• Переместите резак ближе к заготовке и включите резак еще раз. См. Эксплуатация ручного резака на странице 52.

Резак не полностью выполняет резку заготовки.

Дуга возникает сразу, но повторное зажигание выполняется только при повторном нажатии выключателя резака.

Дуга разбрызгивается и «шипит». • Замените фильтровальный элемент воздушного фильтра.

• Убедитесь в том, что резак используется правильно. См. Эксплуатация ручного резака на странице 52.

• Проверьте расходные детали и замените их при необходимости. См. Проверка расходных деталей на странице 63.

• Если расходные детали изношены или повреждены, проверьте и замените их. См. Проверка расходных деталей на странице 63.

• Замените фильтровальный элемент воздушного фильтра, если он загрязнен. См. Замена фильтровального элемента и корпуса воздушного фильтра на странице 68.

• Убедитесь в правильности давления воздуха.

См. Замена фильтровального элемента и корпуса воздушного фильтра на странице 68.

• Проверьте канал подачи газа на отсутствие влаги. При необходимости установите или замените оборудование для фильтрации газа на линии до источника тока. См. Подготовка подачи газа на странице 31.

66 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Проблема Решение

Неудовлетворительное качество резки. • Убедитесь в том, что резак используется правильно.

См. Эксплуатация ручного резака на странице 52.

• Убедитесь в том, что установлены нужные расходные детали. См. Выбор расходных деталей на странице 34.

• Проверьте расходные детали и замените их при необходимости. См. Проверка расходных деталей на странице 63.

• Ослабьте их приблизительно на 1/8 оборота и попробуйте еще раз.

• Проверьте давление и качество воздуха.

• Убедитесь в надежности подключения рабочего кабеля и в отсутствии повреждений на нем.

Размыкатель цепи срабатывает при резке. • Понизьте ток резки. См. Регулировка давления газа и

выходного тока на странице 48.

• Если возможно, используйте систему во входных контурах 240 В перем. тока.

• Убедитесь, что мощность из контура больше никуда не расходуется.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 67

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Техническое обслуживание

БЕРЕГИСЬ!

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗРЯД МОЖЕТ БЫТЬ СМЕРТЕЛЬНЫМ

Дополнительные сведения о технике безопасности см. в документе Руководство по безопасности и нормативному соответствию (80669C).

Замена фильтровального элемента и корпуса воздушного фильтра

Далее описана процедура демонтажа фильтровального элемента и корпуса воздушного фильтра из источника тока и замены их новыми.

Руководствуйтесь данной процедурой при замене пластиковой стопорной гайки на



узле воздушного фильтра/регулятора. Номера комплектов Hypertherm для заказа этих запасных деталей см. в разделе Воздушный фильтр/регулятор с переключателем давления в сборе (внутренний, на стороне вентилятора) на странице 76.

Снимите крышку и рукоятку с источника тока.

1. Переведите переключатель питания в положение

выкл (OFF) (O). Отсоедините сетевой шнур и отключите источник газа.

2. Выкрутите два винта из рукоятки в верхней части источника тока. Слегка потяните за ближайший к выкручиваемому винту край панели, чтобы поддержать давление на винт. Когда винт почти выкручен, слегка наклоните отвертку, чтобы облегчить вытаскивание винта из отверстия с пазом.

3. Слегка отклоните переднюю и заднюю панель от источника тока таким образом, чтобы из-под них можно было извлечь края рукоятки. Снимите рукоятку и отложите ее в сторону вместе с двумя винтами.

4. Продолжайте наклонять панели наружу, чтобы вытащить боковые стороны крышки из салазок. Затем снимите крышку с источника тока, подняв ее вверх.

68 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Снимите старый фильтровальный элемент и корпус воздушного фильтра.

1. Со стороны вентилятора источника тока отсоедините дренажный шланг от отверстия в нижней части платформы.

2. Отсоедините второй конец дренажного шланга от латунного фитинга в нижней части корпуса воздушного фильтра. Отложите дренажный шланг в сторону.

3. Отвинтите пластиковую стопорную гайку , удерживающую воздушный фильтр/регулятор в кронштейне

на центральной панели.

4. Наклоните нижнюю часть узла воздушного фильтра/регулятора к себе одной рукой.

5. Другой рукой отвинтите корпус воздушного фильтра , чтобы снять его с узла воздушного

фильтра/регулятора.

6. Требует ли замены фильтровальный элемент воздушного фильтра?

 Если да, отверните пластиковую стопорную гайку , которой закреплен фильтровальный элемент

воздушного фильтра. Не потеряйте пружину , сжатую между стопорной гайкой и воздушным фильтром/регулятором. Не допускайте поворота фильтровального элемента воздушного фильтра при снятии гайки. Снимите фильтровальный элемент воздушного фильтра с пластиковой стопорной гайки.

 Если нет, продолжайте выполнять Действие 3 на странице 70.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 69

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Установите новый фильтровальный элемент и корпус воздушного фильтра

1. Поместите новый фильтровальный элемент воздушного фильтра на пластиковую стопорную гайку. Убедитесь, что пружина на месте.

2. Установите новый фильтровальный элемент воздушного фильтра. Затяните стопорную гайку только вручную.

3. Требует ли замены корпус воздушного фильтра?

 Если да, установите новый корпус фильтра.

 Если нет, очистите корпус перед установкой

на место, протерев его от масла, грязи или других загрязнителей.

Затяните корпус фильтра только от руки.

4. Подключите дренажный шланг к фитингу в нижней части корпуса фильтра. Убедитесь, что дренажный шланг проложен к лицевой стороне источника тока.

5. Установите узел воздушного фильтра/регулятора в кронштейн на центральной панели источника тока и закрепите его пластиковой стопорной гайкой . Без использования ключей затяните стопорную гайку до упора, плюс одна четверть оборота.

Не перетяните стопорную гайку.



6. Проложите дренажный шланг через отверстие в платформе источника тока.

7. Повторно подключите источник газа и проверьте отсутствие утечек на всех фитингах и точках подсоединения

шланга в узле воздушного фильтра/регулятора.

70 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

ОСТОРОЖНО!

Значения давления подачи газа, не соответствующие техническим характеристикам, приведенным в разделе Технические характеристики данного руководства, могут привести к неудовлетворительному качеству резки, низкому сроку службы расходных деталей и проблемам в эксплуатации.

Недостаточно высокая степень очистки газов или утечки в подающих шлангах или соединениях могут привести к нежелательным последствиям (указаны ниже).

 Снижение скорости резки.  Ухудшение качества резки.  Снижение максимальной толщины резки.  Возможно сокращение срока службы деталей.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 71

5 – Техническое обслуживание, поиск и устранение неисправностей

Поместите крышку и рукоятку источника тока на место

1. Переместите крышку на ее место на источнике тока, соблюдая осторожность, чтобы не пережать какие-либо из проводов. Выровняйте нижние края по салазкам и совместите паз в верхней части крышки с выступом на передней панели чтобы решетка крышки располагалась впереди вентилятора.

2. Повторно выровняйте переднюю панель относительно источника тока.

3. Повторно выровняйте заднюю панель относительно источника тока и убедитесь в том, что отверстие в зажиме заземления совмещено с отверстиями для винтов на панели и на источнике тока.

4. Расположите рукоятку над отверстиями в верхней части крышки, а концы рукоятки под краями панелей.

5. Верните на место два винта, крепящих крышку и рукоятку, затянув их с усилием 23,0 кг-см.

6. Подключите электропитание и включите (ON) источник тока.

72 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Раздел 6

Детали

Для заказа запасных, расходных и вспомогательных деталей для источников тока Powermax30 XP и ручных резаков Duramax LT воспользуйтесь номерами комплектов и деталей Hypertherm, которые указаны в данном разделе.

Инструкции по установке фильтровального элемента воздушного фильтра и его корпуса в источнике тока см. в разделе Техническое обслуживание на странице 68.

Инструкции по установке расходных деталей в ручные резаки Duramax LT см. в разделе Установка расходных деталей на странице 46.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 73

6–Детали

Детали источника тока

Внешняя часть, передняя сторона

Позиция № комплекта Описание

228096 Комплект: винты для крышки источника тока и рукоятка (не показана)

1 428219 Комплект: передняя панель

2 428226 Комплект: регулятор силы тока

3 428221 Комплект: крышка источника тока с информационными табличками, CSA

3 428222 Комплект: крышка источника тока с информационными табличками, CSA, Built

3 428224 Комплект: крышка источника тока с информационными табличками, СЕ

3 428225 Комплект: крышка источника тока с информационными табличками, ССС

4 228099 Комплект: рукоятка с винтами

5 228561 Комплект: зажим заземления

6 428239 Комплект: рабочий кабель 4,6 м с зажимом заземления

in America (Сделано в США)

74 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Внешняя часть, задняя сторона

NEMA 6-50P

NEMA 5-15P

NEMA L6-20P

6 – Детали

Позиция № комплекта Описание

1 428220 Комплект: задняя панель

2 228210 Комплект: сетевой шнур CSA со штепсельным разъемом и поворотным

замком NEMA 240 В/20 A, однофазный, 3,0 м

3 229132 Удлинитель сетевого шнура CSA: адаптер штепсельного разъема

120 В/15 А

4 229133 Удлинитель сетевого шнура CSA: адаптер штепсельного разъема

240В/20А

5 228140 Комплект: сетевой шнур CЕ, однофазный, 3,0 м (без вилки)

5 428231 Комплект: сетевой шнур CCC, однофазный, 3,0 м (без вилки)

6 228143 Комплект: кабельный зажим сетевого шнура

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 75

6–Детали

Воздушный фильтр/регулятор с переключателем давления в сборе (внутренний, на стороне вентилятора)

Позиция № комплекта Описание

1 428262 Комплект: стопорная гайка воздушного фильтра

2 428237 Комплект: фильтровальный элемент воздушного фильтра

3 428246 Комплект: корпус воздушного фильтра (с уплотнительным кольцом)

76 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Детали ручного резака Duramax LT

6 – Детали

Можно заменить весь узел ручного резака и провода, или заменить отдельные компоненты резака.

Позиция № комплекта Описание

428174* Комплект: узел ручного резака Duramax LT с проводом 4,6 м

1 228109 Комплект: переключатель колпачкового датчика резака

2 428162 Комплект: переключатель запуска резака

3 428178 Комплект: корпус резака Duramax LT (с уплотнительным кольцом)

4 428179 Комплект: запасные уплотнительные кольца для корпуса резака

5 428156 Комплект: выключатель резака и пружина

6 428182 Комплект: запасные пружины для выключателя резака

7 428177 Комплект: рукоятка резака Duramax LT (с винтами рукоятки)

8 428181 Комплект: запасные винты рукоятки резака Duramax LT

9 428176 Комплект: провод резака Duramax LT, 4,6 м с кабельным зажимом

* В комплектацию резака в сборе входит один набор расходных деталей общего назначения (стандартных):

 Электрод (420120)

 Завихритель (420211)

 Кожух (420114)

 Сопло (420118)

 Экран (420116)

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 77

6–Детали

420211

428243

420114 420116

Завихритель Кожух Защитный

экран

420118420120

СоплоЭлектрод

420211

428244

420114 420115

Завихритель Кожух Дефлектор

420117420120

СоплоЭлектрод

Расходные детали ручного резака Duramax LT

Для заказа расходных деталей для резака DuramaxLT укажите номера деталей, которые указаны ниже.

Можно заказать пакеты сопел и электродов отдельно, или заказать их как комплект:

 Для заказа пакета электродов используйте номер 420120  Для заказа пакета сопел общего назначения (стандартных) используйте номер 420118  Для заказа пакета сопел FineCut используйте номер 420117

 Для заказа комплекта из 2 сопел общего назначения (стандартных) с 2 электродами используйте номер

428243

 Для заказа комплекта из 2 сопел FineCut с 2 электродами используйте номер 428244

Заменяйте электрод и сопло одновременно.

Используйте одинаковый электрод, завихритель и кожух для расходных деталей



общего назначения (стандартных) и расходных деталей FineCut. Не используйте сопло общего назначения с дефлектором; не используйте сопло FineCut с экраном.

Расходные детали общего назначения (стандартные)

Расходные детали FineCut

78 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

6 – Детали

Завихритель Электрод Стандартное сопло Кожух

420144 420148420137

Сопло для строжки

420147

ИЛИ

420211

Расходные детали HyAccess

С данной системой расходные детали HyAccess не поставляются. Заказать детали можно как по отдельности, так и в виде начального комплекта. Расходные детали расширены примерно на 7,5 см по сравнению с деталями общего назначения (стандартными).

Доступны два варианта сопел HyAccess:

 420144 — Стандартное сопло, предназначенное для широкого диапазона процессов резки  420147 — Сопло для строжки, предназначенное исключительно для выполнения строжки

При полном износе наконечника сопла замене подлежит все сопло целиком.

Заменяйте электрод и сопло одновременно.



Начальный комплект 428337 включает в себя следующие детали:

 2электрода HyAccess

 1 сопло HyAccess для резки

 1 сопло HyAccess для строжки

 1 завихритель

 1 кожух HyAccess

Стандартный Powermax30 XPзавихритель совместим с расходными деталями



HyAccess.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 79

6–Детали

Вспомогательные детали

Номер детали Описание

127102 Базовый шаблон для плазменной резки (круговой)

027668 Шаблон для высококачественной плазменной резки (круговой)

127144 Чехлы для защиты от пыли

127410 Переносная сумка

428337 Комплект: начальный комплект расходных деталей HyAccess

024877 Кожаный чехол провода резака, черный, с логотипом Hypertherm, 7,6 м

127217 Плечевой ремень

128647 Комплект: воздушный фильтр Eliminizer

127169 Кожаные рукавицы для резки

127416 Защитные очки, линзы shade 5

127103 Защитная маска, линзы shade 8

127239 Защитная маска, линзы shade 6

127105 Запасные линзы для защитной маски, shade 8

127243 Запасные линзы для защитной маски, shade 6

128836 Термопаста, 1/8 унции

027055 Силиконовая смазка, 1/4 унции

80 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

6 – Детали

Информационная табличка по расходным деталям

Информационная табличка безопасности CSA

Информационная табличка

безопасности CE/CCC

www.hypertherm.com/weee

110647 Rev. B

210240 Rev. C

428243

428244

420118

420120420117

420120

420115

420116

420114

420211

WARNING: This product can expose you to chemicals including

lead and lead compounds, which are known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. For more information go to www.p65warnings.ca.gov.

AVERTISSEMENT : Ce produit peut vous exposer à des produits chimiques, dont

le plomb et des composés de plomb, reconnus par l’État de la Californie comme cause de cancer et d’anomalie congénitale ou d’autres anomalies de l’appareil reproducteur. Pour obtenir de plus amples renseignements, consultez le www.p65warnings.ca.gov.

Read and follow these instructions, employer safety practices, and material safety data sheets. Refer to ANS Z49.1, “Safety in Welding, Cutting and Allied Processes” from American Welding Society (http://www.aws.org) and OSHA Safety and Health Standards, 29 CFR 1910 (http://www.osha.gov).

WARNING

1. Cutting sparks can cause explosion or ﬁre.

1.1 Do not cut near ﬂammables.

1.2 Have a ﬁre extinguisher nearby and ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn; point the nozzle away from yourself. Arc starts instantly when triggered.

2.1 Turn off power before disassembling torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing. Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces. Remove fumes with ventilation.

6. Become trained. Only qualiﬁed personnel should

operate this equipment. Use torches speciﬁed in the manual. Keep non-qualiﬁed personnel and children away.

5. Arc rays can burn eyes and injure skin.

5.1 Wear correct and appropriate protective equipment to protect head, eyes, ears, hands, and body. Button shirt collar. Protect ears from noise. Use welding helmet with the correct shade of ﬁlter.

7. Do not remove, destroy, or cover this label.

Replace if it is missing, damaged, or worn.

Plasma cutting can be injurious to operator and persons in the work area. Consult manual before operating. Failure to follow all these safety instructions can result in death.

AVERTISSEMENT

Le coupage plasma peut être préjudiciable pour l’opérateur et les personnes qui se trouvent sur les lieux de travail. Consulter le manuel avant de faire fonctionner. Le non respect des ces instructions de sécurité peut entraîner la mort.

1. Les étincelles de coupage peuvent provoquer une explosion ou un incendie.

1.1 Ne pas couper près des matières inﬂammables.

1.2 Un extincteur doit être à proximité et prêt à être utilisé.

1.3 Ne pas utiliser un fût ou un autre contenant fermé comme table de coupage.

2. L’arc plasma peut blesser et brûler; éloigner la buse de soi. Il s’allume instantanément quand on l’amorce.

2.1 Couper l’alimentation avant de démonter la torche.

2.2 Ne pas saisir la pièce à couper de la trajectoire de coupage.

2.3 Se protéger entièrement le corps.

3. Tension dangereuse. Risque de choc électrique ou de brûlure.

3.1 Porter des gants isolants. Remplacer les gants quand ils sont humides ou endommagés.

3.2 Se protéger contre les chocs en s’isolant de la pièce et de la terre.

3.3 Couper l’alimentation avant l’entretien. Ne pas toucher les pièces sous tension.

4. Les fumées plasma peuvent être dangereuses.

4.1 Ne pas inhaler les fumées.

4.2 Utiliser une ventilation forcée ou un extracteur local pour dissiper les fumées.

4.3 Ne pas couper dans des espaces clos. Chasser les fumées par ventilation.

5. Les rayons d’arc peuvent brûler les yeux et blesser la peau.

5.1 Porter un bon équipement de protection pour se protéger la tête, les yeux, les oreilles, les mains et le corps. Boutonner le col de la chemise. Protéger les oreilles contre le bruit. Utiliser un masque de soudeur avec un ﬁltre de nuance appropriée.

6. Suivre une formation. Seul le personnel qualiﬁé a

le droit de faire fonctionner cet équipement. Utiliser exclusivement les torches indiquées dans le manual. Le personnel non qualiﬁé et les enfants doivent se tenir à l’écart.

7. Ne pas enlever, détruire ni couvrir cette étiquette.

La remplacer si elle est absente, endommagée ou usée.

(

110673 Rev F)

Информационные таблички Powermax30 XP

№ комплекта Описание

428215 Комплект: информационные таблички Powermax30 XP, CSA

428216 Комплект: информационные таблички Powermax30 XP, CSA, Built in America (Сделано в США)

428217 Комплект: информационные таблички Powermax30 XP, CE

428218 Комплект: информационные таблички Powermax30 XP, CCC

Состав комплектов информационных табличек:

 Информационная табличка по расходным деталям

 Соответствующие информационные таблички безопасности

 Передние и боковые бирки

На рисунках ниже показаны информационные таблички расходных деталей и информационные таблички безопасности.

Powermax30 XP Руководство оператора 80816J 81

6–Детали

82 Powermax30 XP Руководство оператора 80816J

Hypertherm Powermax30 XP Operator Manual (OM) [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Содержание

Электромагнитная совместимость (ЭМC)

Введение

Установка и использование

Оценка области

Методы снижения излучения

Электропитание

Обслуживание оборудования для резки

Кабели для резки

Уравнивание потенциалов

Заземление заготовки

Экранирование и ограждение

Гарантия

Внимание

Общая информация

Возмещение по патентам

Ограничение ответственности

Национальные и местные нормы

Предел ответственности

Страхование

Уступка прав

Гарантия на системы водоструйной резки

Продукт Гарантия на детали

Технические характеристики

Сведения о безопасности

Описание системы

Размеры источника тока

Масса системы

Номиналы характеристики систем Hypertherm

Размеры резака

Масса резака

Технические характеристики резки

Символы и отметки

Уровни шума

Символы МЭК

Настройка источника тока

Распаковка системы Powermax

Претензии

Содержание системы

Расположение системы плазменной резки

Подготовка электропитания

Конфигурации напряжения

Требования к заземлению

пункте Информация о сетевом шнуре

Сетевые шнуры и вилки CSA

Сетевые шнуры CE и CCC

Рекомендации в отношении удлинителя

Рекомендации по отношению к генератору

Подготовка подачи газа

Подключение источника газа

Дополнительная фильтрация газа

Наладка резака

Введение

Компоненты ручного резака

Срок службы расходных деталей

Выбор расходных деталей

Использование технологических карт резки

Расходные детали общего назначения (стандартные)

Резка при 240В/30A

Расходные детали общего назначения (стандартные)

Расходные детали FineCut

Резка при 120В/25A

Расходные детали FineCut

Резка при 120 В / 30 A

Расходные детали FineCut

Расходные детали HyAccess

Резка при 240 В

Резка при 120В/20A

Заказ и замена

Эксплуатация

Элементы управления и индикаторы

Элементы управления на задней панели

Средства управления и светодиоды на передней панели

Эксплуатация Powermax30 XP

Подключение электропитания и подачи газа

Установка расходных деталей