Hypertherm Powermax105 Service Manual (SM) [zh]

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Powermax105

等离子弧切割系统

维修手册

807589 | 修订版本 3 | 简体中文 | Simpliﬁed Chinese

关爱环境是海宝的核心价值之一，这对我们以及我们客户的成功具有非常重要的意义。我们致力于降低对环境的影响。详情请登入：www.hypertherm.com/environment。

Powermax

105

维修手册维修手册

简体中文简体中文/Simplified Chinese

修订版本修订版本 3 – 2018 年年 4 月月

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH USA

www.hypertherm.com

电子邮件：电子邮件：info@hypertherm.com

Hypertherm 和和 Powermax 是是 Hypertherm, Inc.

的商标，可能已在美国和的商标，可能已在美国和/或其他国家或其他国家/地区注册。地区注册。

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization) 877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)

return.materials@hypertherm.com (RMA email)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Colonia Olivar de los Padres Delegación Álvaro Obregón México, D.F. C.P. 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax Soporte.Tecnico@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5 63452 Hanau Germany 00 800 33 24 97 37 Tel 00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emea@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

82 Genting Lane Media Centre Annexe Block #A01-01 Singapore 349567, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax Marketing.asia@hypertherm.com (Marketing Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax HTJapan.info@hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9, 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emea@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road Shanghai, 200231 PR China 86-21-80231122 Tel 86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

techsupport.china@hypertherm.com (Technical Service Email)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP – Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel tecnico.sa@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan. Korea 48060 82 (0)51 747 0358 Tel 82 (0)51 701 0358 Fax Marketing.korea@hypertherm.com (Marketing Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836 Sydney NSW 2001, Australia 61 (0) 437 606 995 Tel 61 7 3219 9010 Fax au.sales@Hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension, Mohan Co-Operative Industrial Estate, Mathura Road, New Delhi 110044, India 91-11-40521201/ 2/ 3 Tel 91-11 40521204 Fax HTIndia.info@hypertherm.com (Main Office Email) TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)

电磁兼容性 (EMC)

导言

带有 CE 标志的海宝设备均按 EN60974-10 标准设计制造。为确保电磁兼容性，此类设备应遵照下述信息安装和使用。

在受影响设备过于靠近电磁干扰源或设备对电磁非常敏感的情况下，仅符合 EN60974-10 标准的限制要求可能并不足以完全消除干扰。在此类情况下，可能需要采取其他措施进一步降低干扰。

本切割设备的设计用途仅限于工业环境。

安装和使用

用户有责任按照制造商的说明安装和使用此等离子设备。

如若发现存在电磁干扰，用户有责任在制造商的技术协助下解决此问题。在某些情况下，也许只需将切割用电路接地（参见“工件接地”），即可纠正此问题。在其他情况下，可能需要通过相应的输入滤波器在电源及工件周围建立电磁屏蔽。在所有情况下，都必须将电磁干扰降低到不产生扰乱作用的程度。

区域评估

在安装本设备之前，用户应对周边区域的潜在电磁问题进行评估。评估时应考虑以下几点：

a. 切割设备上方、下方及附近的其他电源电缆、控制电缆、

信号线和电话线。

b. 无线电设备和电视机的发射器和接收器。

c. 计算机和其他控制设备。

d. 用于保障安全的关键设备，例如工业设备的安全防护装置。

e. 周边人员的健康状况，例如有无使用心脏起搏器和助听器。

f. 用于校准或测量的设备。

g. 安装环境中其他设备的抗干扰能力。用户应确保安装环境中使

用的其他设备符合电磁兼容性要求。为此，可能需要采取额外的防护措施。

h. 每天何时执行切割作业或其他活动。.

需要考虑的周边区域大小取决于建筑物的结构以及正在执行的其他活动。周边区域的范围可能会超出设备使用场所的边界。

降低电磁辐射的方法

市电电源

必须遵照制造商的建议，将切割设备连接到市电电源。如果发生干扰，可能需要采取额外的预防措施，例如对市电电源进行滤波。

应当考虑使用金属线管或类似保护件对永久性安装的切割设备的电源电缆进行屏蔽保护。屏蔽保护件应在其全长范围内均可导电。屏蔽保护件应连接到切割用市电电源，以确保导线管和切割用电源配电箱之间保持良好的电气接触。

切割设备的维护

切割设备必须遵照制造商的建议进行定期维护。切割设备运行时，所有供操作和维修使用的门和机盖均应关闭并正确锁紧。不得对切割设备进行任何改动，除非制造商的书面说明中另有规定（此时应遵照相关说明进行改动）。例如，电弧放电和稳定装置的火花隙应根据制造商的建议进行调整和维护。

切割电缆

切割电缆应尽可能短些，且应相互靠近，走线时应紧贴地面或靠近地面。

等电位连接

应考虑将切割设备中及其邻近区域中的所有金属部件连接在一起。

不过，工件上连接的金属部件会增大操作工因同时接触这些金属部件和电极（激光切割头喷嘴）而触电的危险。

操作工应与所有此类连接的金属部件绝缘。

工件接地

如果出于电气安全考虑未将工件直接接地，或者因其体积太大或位置不便（例如船只龙骨或钢铁建筑结构件）而未直接接地，则在某些情况下（但并非所有情况下），通过电气连接将工件接地也许可以降低电磁辐射。操作时应谨慎，防止工件接地增大使用者受伤或其他电气设备受损的危险。必要时，工件接地应采用直接与工件连接的方式，但有些国家不允许直接连接，这时应依照国家法规选择合适的电容进行连接。

注：出于安全考虑，切割用电路可能会接地，也可能不接地。如要改变接地安排，必须事先征得相关人员的授权，此人必须有能力评估改变接地安排后是否会增大人员受伤或设备受损的风险，例如，如果允许并联切割电流回路，可能会破坏其他设备的接地电路。欲了解进一步的指导信息，请参阅 IEC 60974-9 “弧焊接设备” 第 9 部分“安装和使用”。

屏蔽与遮护

通过对周边区域的其他电缆和设备有选择地进行屏蔽和遮护，也许可以减轻干扰问题。如有特殊需求，可考虑将整个等离子切割设备完全屏蔽起来。

认证信息 SC-1

电磁兼容性 (EMC)

SC-2 认证信息

质量保证

注意

工厂建议使用 Hypertherm 原厂部件作为 Hypertherm 系统的更换件。使用 Hypertherm 原厂部件之外的任何部件所引起的任何损坏或伤害均无法享受 Hypertherm 的保修，并且会构成对 Hypertherm 产品的不当使用。

安全使用本产品是您单方面的责任。Hypertherm 不会也无法保证您在自身环境下安全使用本产品，若未安全使用本产品，Hypertherm 将不会也无法提供保修服务。

一般条款

Hypertherm, Inc.保证其产品在下述特定期限内在材料和工艺上无缺陷，若有缺陷，则在下列期限内通知 Hypertherm Inc.，即可获得相应保修：(i) 等离子电源为交货后两 (2) 年内，Powermax 系列电源则为交货后三 (3) 年内；(ii) 割炬和电缆为交货后一 (1) 年内，但集成电缆的 HPRXD 短柄割炬为交货后六 (6) 个月内，割炬升降体组件为交货后一 (1) 年内，Automation 产品为交货后一 (1) 年内，EDGE Connect CNC、EDGE Connect T CNC、EDGE Connect TC CNC、EDGE Pro CNC、EDGE Pro Ti CNC、MicroEDGE Pro CNC 控制器和 ArcGlide THC 为交货后两 (2) 年内，以及 (iii) HyIntensity 光纤激光组件为交货后两 (2) 年内，但激光切割头和光缆为交货后一 (1) 年内。

所有第三方发动机、发动机附件、发电机和发电机附件均由其各自的制造商承保，不在此承保范围之内。

此质保条款不适用于与相转换器一起使用的 Powermax 系列电源。

此外，如果系统因外部供电质量不佳而受损（不论其原因是相转换器还是输入电力），Hypertherm 均不提供保修。此质保不适用于由于安装不正确、擅自改造或其他原因而受损的产品。

当且仅当完全符合此处所述的保证条款时，Hypertherm 将对“产品” 予以维修、更换或调整，但这也是唯一、排他的补救措施。Hypertherm 将自行决定免费维修、更换还是调整此质量保证范围内的有缺陷产品，前提是：退回产品之前应先征得 Hypertherm 的许可（Hypertherm 不得无故拒绝），退回产品应经过正确的包装且应退回到 Hypertherm 在美国新罕布什尔州汉诺威的营业地点或退回到 Hypertherm 授权的维修厂（退回的所有成本、保险和运费应由客户预付）。除符合本段的规定并且事先征得 Hypertherm 书面同意的产品维修、更换、调整之外，Hypertherm 对本保修规定范围之内的其他产品维修、更换、调整概不承担责任。

上述质量保证具有排他性，应取代其他所有关于产品或产品使用效果的质量保证（包括明示、暗示、法定或其他形式的质量保证），并应取代所有与产品的质量、适销性、针对特定用途的适用性以及是否侵权有关的隐含保证或条款。以上所述构成 Hypertherm 违反质量保证条款时的唯一补救方法。

经销商/切割机生产商可以提供不同的或附加的质量保证，但无权向您提供任何对 Hypertherm 具有约束力的附加质量保证或作出任何对 Hypertherm 具有约束力的声明。

专利补偿

如果有人针对您提起诉讼，指控您使用 Hypertherm 产品（单独使用或未与非 Hypertherm 提供的产品一起使用）侵犯了第三方的专利，则 Hypertherm 有权对此提出辩护或和解并承担相关费用，但不包括以下情况：产品并非 Hypertherm 制造，或者是由 Hypertherm 以外的第三方未严格按照 Hypertherm 规格制造；产品的设计、流程、配方或组装方法并非或据称并非 Hypertherm 开发。当您了解到有人提出与此类指控的侵权行为相关的诉讼或威胁提出此类诉讼时，应（在了解到有人提出诉讼或威胁提出诉讼之后的 14 天内）立即通知 Hypertherm；Hypertherm 的辩护责任有一个先决条件，即 Hypertherm 必须单方面掌控针对该侵权索赔的辩护，并且获得免赔偿方在这方面的合作与协助。

责任限制

在任何情况下，Hypertherm 均不对任何个人或实体承担任何附带性、后果性、间接性、处罚性或惩戒性损失（包括但不限于利润损失）的责任，不论该责任的理由是违约、侵权、严格责任、违反质量保证、未实现基本用途，还是其他理由，也不论是否曾被告知有出现此种损失的可能性。对于经销商因停工、生产中断或利润损失等遭受的任何损失，海宝 (Hypertherm) 概不负责。经销商和海宝 (Hypertherm) 认为此条款可由法院根据适用的法律规定解释为最广泛的责任限制。

国家和地方法规

国家和地方关于管道和电气安装的法规，其重要性优先于本手册中的任何说明。在任何情况下，Hypertherm 都不对因违反法规或工作方法不当而导致的人员伤害或财产损失承担责任。

责任上限

在任何情况下，对于因使用本产品而引起或与之相关的任何索赔或各类诉讼，Hypertherm 所承担的责任（总额）均不得超过购买引起此类索赔的产品时所支付的金额，不论该责任的依据是违约、侵权、严格责任、违反质量保证、未实现基本用途，还是其他理由，也不论诉讼的形式如何。

保险

任何时候，您将享有并保持足够数量和种类的保险，而且具有充分且适当的承保范围，不必因为使用本产品所引起的损失而诉讼 Hypertherm。

权利转让

Y只有当您向接手人出售您的全部或几乎全部资产或股本、而且接手人同意接受本质量保证条款和条件的约束之时，您才能转让您根据本协议所拥有的剩余权利。您同意在此类转让之前的 30 天内以书面形式通知 Hypertherm, Hypertherm 保留批准的权利。若未依照上述规定及时通知 Hypertherm 并征得其批准，则本文所述的质量保证条款将会失效，您将无权依据本 “质量保证”或其他条款向 Hypertherm 索赔。

认证信息 SC-3

质量保证

水射流切割产品承保范围

产品部件承保范围

HyPrecision 泵自发货日期起 27 个月，或自实际安装日期起

24 个月，或运行达 4000 小时（以先到者为准）

PowerDredge 磨料清除系统

EcoSift 磨料回收系统

磨料流量控制装置使用 600 小时（使用套管过滤器并遵循海宝

开/关阀气动致动器

钻石喷嘴使用 600 小时（使用套管过滤器并遵循海宝

易损件不在此承保范围之内。易损件包括但不限于：高压水封、单向阀、钢瓶、泄流阀、低压密封件、高压管路、低压和高压滤水器以及磨料收集袋。所有由第三方供应商提供的泵、泵附件、料斗、料斗附件、烘干箱、烘干箱附件及布管附件均由其各自的制造商承保，不在此承保范围之内。

自发货日期起 15 个月，或自实际安装日期起 12 个月（以先到者为准）

(Hypertherm) 的水质要求）

自发货日期起 15 个月，或自实际安装日期起 12 个月（以先到者为准）

(Hypertherm) 的水质要求）

SC-4 认证信息

警告！警告！

在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册中的安全操作说明。若未能遵循安全操作说明，可能会造成人员受伤或设备损坏。警告！在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册和《安全和法规遵守手册》(80669C) 中的安全操作说明。若未能遵循安全操作说明，可能会造成人员受伤或设备损坏。

随产品提供的手册可能提供电子版和印刷版两种格式。您也可从 “Documents library”（文档资料库）中获取每本手册所有可用语言的副本，网址为 www.hypertherm.com.

Powermax105 维修手册

vi Powermax105 维修手册

第 1 节第 1 节规格规格

安全信息 ......................................................................................................................................................................................1-2

系统说明 ......................................................................................................................................................................................1-2

在何处获取信息 .......................................................................................................................................................................... 1-3

电源尺寸 ......................................................................................................................................................................................1-4

组件重量（105 A 系统） ..........................................................................................................................................................1-5

Powermax105 电源额定值 ....................................................................................................................................................... 1-6

Duramax 75° 手持割炬尺寸 ................................................................................................................................................... 1-8

Duramax 15° 手持割炬尺寸 ................................................................................................................................................... 1-8

Duramax 180° 全长机用割炬尺寸 ........................................................................................................................................1-9

Duramax 180° 小型机用割炬尺寸 ........................................................................................................................................1-9

Powermax105 切割规格 .........................................................................................................................................................1-10

符号和标志 ................................................................................................................................................................................1-11

噪音水平 ....................................................................................................................................................................................1-11

IEC 符号 ......................................................................................................................................................................................1-12

第 2 节第 2 节电源安装电源安装

打开 Powermax 系统的包装 ....................................................................................................................................................2-2

索赔 ..................................................................................................................................................................................... 2-2

部件清单 ............................................................................................................................................................................2-3

电源的放置 ..................................................................................................................................................................................2-4

准备电源 ......................................................................................................................................................................................2-4

安装线路切断开关 ............................................................................................................................................................2-5

关于接地的规定 ................................................................................................................................................................2-5

Powermax105 的电源连接 ....................................................................................................................................................... 2-6

三相电源线和插头的安装 ................................................................................................................................................2-8

延长线建议规格 .......................................................................................................................................................................... 2-9

延长线的规格 ....................................................................................................................................................................2-9

发动机驱动发电机建议规格 ..........................................................................................................................................2-10

准备供气装置 ............................................................................................................................................................................2-11

附加气体过滤装置 ..........................................................................................................................................................2-11

连接供气装置 ..................................................................................................................................................................2-13

Powermax105 维修手册

vii

第 3 节第 3 节基本系统操作基本系统操作

控制器和指示灯 .......................................................................................................................................................................... 3-2

背部控制器 ........................................................................................................................................................................3-2

正面的控制器和 LED 指示灯 ........................................................................................................................................... 3-2

状态屏幕 ............................................................................................................................................................................3-4

操作操作 Powermax105 ................................................................................................................................................................... 3-6

连接电源、供气管路和割炬电缆 .................................................................................................................................... 3-6

将工件电缆连接到电源上 ................................................................................................................................................ 3-7

用工件夹夹住工件 ............................................................................................................................................................3-8

打开 (ON) 系统 ..................................................................................................................................................................3-9

设置操作模式开关 ............................................................................................................................................................3-9

检查指示灯 ......................................................................................................................................................................3-10

手动调节气压 ..................................................................................................................................................................3-10

调节电流（安培数） ......................................................................................................................................................3-11

电极寿命耗尽检测功能 ............................................................................................................................................................3-11

理解暂载率的限制 ....................................................................................................................................................................3-12

第 4 节第 4 节手持割炬安装手持割炬安装

导言 ..............................................................................................................................................................................................4-2

易损件寿命 ..................................................................................................................................................................................4-2

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极 ...............................................................................................................4-2

手持割炬组件 ..............................................................................................................................................................................4-3

选择手持割炬易损件 ..................................................................................................................................................................4-4

手持割炬易损件 .......................................................................................................................................................................... 4-5

105 A 拖拽切割易损件 .....................................................................................................................................................4-5

45 A、65 A、85 A 拖拽切割易损件 ..............................................................................................................................4-5

深刨气刨易损件 ................................................................................................................................................................4-5

精细气刨易损件 ................................................................................................................................................................4-5

FineCut® 易损件 ............................................................................................................................................................... 4-6

HyAccess 65 A 易损件 .....................................................................................................................................................4-6

安装手持割炬易损件 .................................................................................................................................................................. 4-7

连接割炬电缆 ..............................................................................................................................................................................4-8

第 5 节第 5 节手持切割手持切割

使用手持割炬 ..............................................................................................................................................................................5-2

操作安全触发器 .......................................................................................................................................................................... 5-2

手持割炬切割要领 ...................................................................................................................................................................... 5-3

从工件边缘开始切割 ..................................................................................................................................................................5-4

对工件进行穿孔 .......................................................................................................................................................................... 5-5

对工件进行刨削 .......................................................................................................................................................................... 5-6

刨削剖面 ............................................................................................................................................................................ 5-7

改变刨削剖面 ....................................................................................................................................................................5-8

手持切割的常见故障 ..................................................................................................................................................................5-8

viii Powermax105 维修手册

第 6 节第 6 节机用割炬安装机用割炬安装

易损件寿命 ..................................................................................................................................................................................6-3

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极 ...............................................................................................................6-3

机用割炬组件 ..............................................................................................................................................................................6-4

将全长机用割炬转换为小型机用割炬 .....................................................................................................................................6-5

安装割炬 ......................................................................................................................................................................................6-7

选择机用割炬易损件 ..................................................................................................................................................................6-9

机用割炬易损件 .......................................................................................................................................................................... 6-9

105 A 机用有保护帽易损件 ............................................................................................................................................. 6-9

45 A、65 A、85 A 机用有保护帽易损件 ......................................................................................................................6-9

105 A 机用有保护帽欧姆感应易损件 ..........................................................................................................................6-10

45 A、65 A、85 A 机用有保护帽欧姆感应易损件 .................................................................................................... 6-10

105 A 机用无保护帽易损件 ........................................................................................................................................... 6-10

45 A、65 A、85 A 机用无保护帽易损件 ....................................................................................................................6-10

FineCut® shielded consumables ........................................................................................................................................... 6-11

FineCut® unshielded consumables ...................................................................................................................................... 6-11

安装机用割炬易损件 ................................................................................................................................................................6-12

调整割炬的位置 ........................................................................................................................................................................6-12

连接割炬电缆 ............................................................................................................................................................................6-13

使用切割表 ................................................................................................................................................................................6-14

割缝补偿估计值 ..............................................................................................................................................................6-15

105 A 有保护帽易损件 ...................................................................................................................................................6-17

105 A 有保护帽切割（低碳钢） ..................................................................................................................................6-18

105 A 有保护帽切割（不锈钢） ..................................................................................................................................6-19

105 A 有保护帽切割（铝） ...........................................................................................................................................6-20

85 A 有保护帽易损件 .....................................................................................................................................................6-21

85 A 有保护帽切割（低碳钢） .....................................................................................................................................6-22

85 A 有保护帽切割（不锈钢） .....................................................................................................................................6-23

85 A 有保护帽切割（铝） .............................................................................................................................................6-24

65 A 有保护帽易损件 .....................................................................................................................................................6-25

65 A 有保护帽切割（低碳钢） .....................................................................................................................................6-26

65 A 有保护帽切割（不锈钢） .....................................................................................................................................6-27

65 A 有保护帽切割（铝） .............................................................................................................................................6-28

45 A 有保护帽易损件 .....................................................................................................................................................6-29

45 A 有保护帽切割（低碳钢） .....................................................................................................................................6-30

45 A 有保护帽切割（不锈钢） .....................................................................................................................................6-31

45 A 有保护帽切割（铝） .............................................................................................................................................6-32

Powermax105 维修手册

FineCut® 易损件 .............................................................................................................................................................6-33

FineCut（低碳钢） ........................................................................................................................................................6-34

FineCut（不锈钢） ........................................................................................................................................................6-35

低速 FineCut（低碳钢） ...............................................................................................................................................6-36

低速 FineCut（不锈钢） ...............................................................................................................................................6-37

105 A 无保护帽易损件 ...................................................................................................................................................6-38

105 A 无保护帽切割（低碳钢） ..................................................................................................................................6-39

105 A 无保护帽切割（不锈钢） ..................................................................................................................................6-40

105 A 无保护帽切割（铝） ...........................................................................................................................................6-41

85 A 无保护帽易损件 .....................................................................................................................................................6-42

85 A 无保护帽切割（低碳钢） .....................................................................................................................................6-43

85 A 无保护帽切割（不锈钢） .....................................................................................................................................6-44

85 A 无保护帽切割（铝） .............................................................................................................................................6-45

65 A 无保护帽易损件 .....................................................................................................................................................6-46

65 A 无保护帽切割（低碳钢） .....................................................................................................................................6-47

65 A 无保护帽切割（不锈钢） .....................................................................................................................................6-48

65 A 无保护帽切割（铝） .............................................................................................................................................6-49

45 A 无保护帽易损件 .....................................................................................................................................................6-50

45 A 无保护帽切割（低碳钢） .....................................................................................................................................6-51

45 A 无保护帽切割（不锈钢） .....................................................................................................................................6-52

45 A 无保护帽切割（铝） .............................................................................................................................................6-53

第第 7 7 节节机用切割机用切割

连接可选购的远程开关箱 .......................................................................................................................................................... 7-2

连接可选购的机器接口电缆 ...................................................................................................................................................... 7-3

机用接口引脚 ....................................................................................................................................................................7-4

设置五位分压器 ................................................................................................................................................................ 7-6

获取原始弧压 .............................................................................................................................................................................. 7-7

连接可选购的 RS485 串行接口电缆 ........................................................................................................................................ 7-7

串行端口电缆 ....................................................................................................................................................................7-8

使用机用割炬 .............................................................................................................................................................................. 7-8

安装割炬和切割床 ...................................................................................................................................................................... 7-8

理解和优化切割质量 .................................................................................................................................................................. 7-8

切割或坡口角度 ................................................................................................................................................................ 7-9

熔渣 ..................................................................................................................................................................................... 7-9

使用机用割炬对工件进行穿孔 ............................................................................................................................................... 7-10

机用切割的常见故障 ................................................................................................................................................................7-11

x Powermax105 维修手册

第第 8 8 节节故障检修和系统测试故障检修和系统测试

控制器和指示灯 .......................................................................................................................................................................... 8-3

操作原理 ......................................................................................................................................................................................8-4

总述 ..................................................................................................................................................................................... 8-4

200 ~ 600 V CSA 三相电源功能说明 .............................................................................................................................8-4

230 ~ 400 V CE、380 V CCC/230 ~ 400 V CE 三相电源功能说明 ............................................................................8-5

400 V CE、380 V CCC 三相电源功能说明 ....................................................................................................................8-5

操作顺序 ............................................................................................................................................................................8-6

故障检修的准备工作 .................................................................................................................................................................. 8-7

测试设备 ............................................................................................................................................................................ 8-7

故障检修的程序与顺序 .................................................................................................................................................... 8-7

外部检查 ............................................................................................................................................................................8-9

内部检查 ............................................................................................................................................................................8-9

初始电阻检查 ..............................................................................................................................................................................8-9

检查电源开关 ....................................................................................................................................................................8-9

海宝 IGBT 测试仪 ............................................................................................................................................................8-12

LED 指示灯和设备测试 ..................................................................................................................................................8-12

IGBT 测试的准备工作 .....................................................................................................................................................8-13

使用海宝测试仪测试 IGBT 设备 ...................................................................................................................................8-14

海宝 IGBT 测试仪的故障检修 .......................................................................................................................................8-14

IGBT 测试仪安装示意图 .................................................................................................................................................8-15

使用非海宝测试仪测试 IGBT 设备 ...............................................................................................................................8-16

200 ~ 600 V CSA 电源简图 .....................................................................................................................................................8-17

230 ~ 400 V CE、380 V CCC/230 ~ 400 V CE 电源简图 ....................................................................................................8-18

380 V CCC、400 V CE 电源简图 .............................................................................................................................................8-19

200 ~ 600 V CSA 电源简图（电源板已拆卸） .....................................................................................................................8-20

230 ~ 400 V CE、380 V CCC/230 ~ 400 V CE 电源简图（电源板已拆卸） ....................................................................8-21

380 V CCC、400 V CE 电源简图（电源板已拆卸） ............................................................................................................8-22

故障代码 ....................................................................................................................................................................................8-23

显示维修屏幕 ..................................................................................................................................................................8-23

重要故障图标 ..................................................................................................................................................................8-24

执行冷重启 ......................................................................................................................................................................8-24

故障代码和解决方法 ......................................................................................................................................................8-25

故障检修指南 ............................................................................................................................................................................8-36

Powermax105 维修手册

系统测试 ....................................................................................................................................................................................8-42

测试 1 – 电压输入 .........................................................................................................................................................8-43

测试 2 — 直流电源总线 .................................................................................................................................................8-44

测试 3 – 输出二极管 .....................................................................................................................................................8-47

测试 4 – 变频器和 PFC 温度传感器 ............................................................................................................................8-48

测试 5 – 回扫电路（小直流电压） .............................................................................................................................8-51

测试 6 – 割炬卡在开启状态 (TSO)/割炬卡在关闭状态 (TSC) .................................................................................8-53

测试 7 – Start（启动）信号 ........................................................................................................................................8-55

测试 8 – 割炬罩开关 .....................................................................................................................................................8-56

测试 9 – 电子调节器 .....................................................................................................................................................8-57

测试 10 – 压力传感器 ...................................................................................................................................................8-58

测试 11 – 风扇 ...............................................................................................................................................................8-59

测试 12 - 辅助开关..........................................................................................................................................................8-60

第第 9 9 节节更换电源组件更换电源组件

更换空气过滤器滤芯和滤杯 ...................................................................................................................................................... 9-3

更换工件电缆接头 ...................................................................................................................................................................... 9-3

安装可选装的过滤器套件 .......................................................................................................................................................... 9-3

更换电源盖 ..................................................................................................................................................................................9-3

将组件挡板装回原位 ..................................................................................................................................................................9-3

安装带分压器板的机器接口电缆 .............................................................................................................................................9-4

安装机器接口电缆 ...................................................................................................................................................................... 9-4

安装 RS485 串行接口电缆 ......................................................................................................................................................... 9-4

更换电源线 ..................................................................................................................................................................................9-5

更换电源线扣接头 ...................................................................................................................................................................... 9-5

更换电源开关 ..............................................................................................................................................................................9-6

更换控制板 ..................................................................................................................................................................................9-6

更换 DSP 板 ................................................................................................................................................................................. 9-6

更换电源板 .................................................................................................................................................................................. 9-7

更换输入二极管电桥 .................................................................................................................................................................. 9-7

更换输出二极管电桥 ..................................................................................................................................................................9-8

更换引导弧 IGBT ......................................................................................................................................................................... 9-8

更换变频器 IGBT 模块................................................................................................................................................................9-8

更换 PFC IGBT 模块 ....................................................................................................................................................................9-9

更换缓冲电阻器 .......................................................................................................................................................................... 9-9

更换阻尼电阻器 ........................................................................................................................................................................ 9-10

xii Powermax105 维修手册

更换热传感器 ............................................................................................................................................................................9-10

更换风扇护罩 ............................................................................................................................................................................9-10

更换风扇 ....................................................................................................................................................................................9-11

更换压力传感器 ........................................................................................................................................................................9-11

更换压力开关 ............................................................................................................................................................................9-11

更换空气过滤器总成 ................................................................................................................................................................9-12

更换电磁阀 ................................................................................................................................................................................9-12

更换供气管路 ............................................................................................................................................................................9-12

更换大容量电容 ........................................................................................................................................................................9-13

更换割炬快速拆卸接头 ............................................................................................................................................................9-13

更换工件电缆插座 ....................................................................................................................................................................9-13

更换输出电感 ............................................................................................................................................................................9-14

更换变压器 ................................................................................................................................................................................9-14

更换 PFC 电感 ...........................................................................................................................................................................9-14

更换前面板 ................................................................................................................................................................................9-15

更换后面板 ................................................................................................................................................................................9-15

安装原始弧压机器接口电缆 ....................................................................................................................................................9-15

第第 10 10 节节割炬组件的更换割炬组件的更换

手持割炬：更换启动开关 ........................................................................................................................................................ 10-2

手持割炬：更换外保护帽传感器开关 ...................................................................................................................................10-2

手持割炬：更换手柄 ................................................................................................................................................................10-2

手持割炬：更换触发器 ............................................................................................................................................................10-3

手持割炬：更换割炬本体 ........................................................................................................................................................ 10-3

手持割炬：更换割炬电缆 ........................................................................................................................................................ 10-3

手持割炬：更换快速拆卸外壳 ...............................................................................................................................................10-4

机用割炬：更换固定套筒 ........................................................................................................................................................ 10-4

机用割炬：更换外保护帽传感器开关 ...................................................................................................................................10-4

机用割炬：更换割炬本体 ........................................................................................................................................................ 10-4

机用割炬：更换耦合器 ............................................................................................................................................................10-5

机用割炬：更换齿轮齿条 ........................................................................................................................................................ 10-5

机用割炬：更换定位套筒 ........................................................................................................................................................ 10-5

机用割炬：更换割炬电缆 ........................................................................................................................................................ 10-6

机用割炬：更换快速拆卸外壳 ...............................................................................................................................................10-6

Powermax105 维修手册

xiii

第第 11 11 节节部件部件

电源部件 ....................................................................................................................................................................................11-2

外壳前部 ..........................................................................................................................................................................11-2

外部背面 ..........................................................................................................................................................................11-3

内部电源板侧 (200 ~ 600 V CSA) .................................................................................................................................11-5

内部电源板侧 (230 ~ 400 V CE) ...................................................................................................................................11-6

内部电源板侧 (400 V CE/380 V CCC) ...........................................................................................................................11-7

内部，风扇侧 ..................................................................................................................................................................11-8

散热器总成 ..............................................................................................................................................................................11-10

200 ~ 600 V CSA 散热器组件 .....................................................................................................................................11-10

230 ~ 400 V CE 散热器组件 ....................................................................................................................................... 11-11

400 V CE/ 380 V CCC 散热器组件 ............................................................................................................................. 11-12

Duramax 75° 手持割炬更换件.......................................................................................................................................... 11-13

Duramax 15° 手持割炬更换件.......................................................................................................................................... 11-14

手持割炬易损件 ..................................................................................................................................................................... 11-15

Duramax 180° 全长机用割炬更换件 ............................................................................................................................... 11-16

Duramax 180° 小型机用割炬更换件 ............................................................................................................................... 11-18

机用割炬易损件 ..................................................................................................................................................................... 11-20

零配件 .....................................................................................................................................................................................11-21

Powermax105 标签 .............................................................................................................................................................. 11-21

安全关键性部件 ..................................................................................................................................................................... 11-22

200 ~ 600 V CSA .......................................................................................................................................................... 11-22

230 ~ 400 V CE ............................................................................................................................................................ 11-23

400 V CE/380 V CCC .................................................................................................................................................... 11-24

电源，风扇侧 ...............................................................................................................................................................11-25

建议备用件 ............................................................................................................................................................................. 11-26

第第 12 12 节节配线图配线图

Powermax 繫痰珂埼暠............................................................................................................................................................12-3

刻雷暠（CSA，230 ~ 400 V CE、380 V CCC/230 ~ 400 V CE） ......................................................................................12-4

刻雷暠（380 V CCC、400 V CE） .........................................................................................................................................12-5

xiv Powermax105 维修手册

第 1 节第 1 节

规格规格

本节内容：本节内容：

安全信息 ......................................................................................................................................................................................................1-2

系统说明 ......................................................................................................................................................................................................1-2

在何处获取信息 .........................................................................................................................................................................................1-3

电源尺寸 ......................................................................................................................................................................................................1-4

组件重量（105 A 系统） ........................................................................................................................................................................1-5

Powermax105 电源额定值 ....................................................................................................................................................................1-6

Duramax 75° 手持割炬尺寸 ................................................................................................................................................................1-8

Duramax 15° 手持割炬尺寸 ................................................................................................................................................................1-8

Duramax 180° 全长机用割炬尺寸 .....................................................................................................................................................1-9

Duramax 180° 小型机用割炬尺寸 .....................................................................................................................................................1-9

Powermax105 切割规格 ......................................................................................................................................................................1-10

符号和标志 ............................................................................................................................................................................................... 1-11

噪音水平 ................................................................................................................................................................................................... 1-11

IEC 符号 .....................................................................................................................................................................................................1-12

Powermax105 维修手册 1-1

规格规格

安全信息安全信息

设置和操作此 Hypertherm 系统之前，请先阅读随系统提供的《安全和法规遵守手册》，了解重要的安全信息。

系统说明系统说明

Powermax105 是适合多种应用需求的便携式 105 A 手持和机用等离子切割系统。Powermax 系统采用空气或氮气切割可导电的金属，例如低碳钢、不锈钢或铝。Smart Sense™ 技术能根据切割模式和割炬电缆长度自动调整气压，以实现最佳切割性能。

Powermax105 切割厚度可达 38 mm，穿孔厚度可达 22 mm。FastConnect™ 提供简便易用的按钮式割炬电源接头，便于快速更换割炬。

典型的 Powermax 手持系统包含 Duramax™ 系列 75° 手持割炬，并随附易损件箱和工件电缆。参考材料包括：操作手册、快速设置卡、登记卡、安装 DVD 和安全手册。

典型的 Powermax 机用系统包含 Duramax 系列 180° 全长机用割炬，并随附易损件箱、工件电缆和远程开关箱。参考材料包括：操作手册、快速设置卡、登记卡、安装 DVD 和安全手册。

有关其他系统的配置，请咨询 Hypertherm 经销商。您可另外订购其他款式的割炬、易损件和附件，例如等离子切割导轨。有关备用件和可选件列表，请参见“部件”一节。

Powermax105 电源的电源线不附带插头。有关更多信息，请参见“电源安装”一节。

注：部分配置不附带电源线。要确保长期满足电源认证要求，请安装认可的 Powermax105 电源线：

• 230 ~ 400 V CE（套件 228886）

• 380 V CCC（套件 228962）

Powermax105 三相系统包括以下型号：

CSA

CE/CCC CCC

• 200 ~ 600 V CSA 型号是一款通用电源，可自动调节，适用于 200 V 至 600 V 的交流电压。

• 400 V CE 型号只支持 400 V 电压。

• 230 ~ 400 V CE 型号可自动调节，调节范围为 230 V 至 400 V。

230 ~ 400 V CE/CCC 型号可自动调节，调节范围为 230 V 至 400 V。

• 380 V CCC 型号只支持 380 V 电压。

1-2 Powermax10 5 维修手册

在何处获取信息在何处获取信息

本节中可找到系统规格信息，例如尺寸、重量、详细电气参数和切割速度。其他信息：

• 安装要求（包括电源要求、接地、电源线配置、延长线要求、发电机建议）— 参见“电源安装”一节。

• 手持和机用割炬易损件、切割表、割炬安装信息 — 参见“手持割炬安装”或“机用割炬安装”一节。

• 关于控制器和 LED 指示灯、系统操作步骤以及提高切割质量的诀窍等信息 — 参见“基本系统操作”、“手持切割”和“机用切割”章节。

本手册还包含系统故障检修和部件订购等信息。

规格规格

Powermax105 维修手册 1-3

规格规格

电源尺寸电源尺寸

432 mm

508 mm

592 mm

274 mm

1-4 Powermax10 5 维修手册

组件重量（105 A 系统）组件重量（105 A 系统）

规格规格

200 ~ 600 V

CSA

电源 40 kg 39 kg 35 kg 含电源线

包含 7.6 m 手持割炬和 7.6 m 工件电缆

手持割炬 7.6 m 3.3 kg 手持割炬 15 m 5.9 kg 手持割炬 23 m 8.4 kg

机用割炬 4.6 m 2.4 kg 机用割炬 7.6 m 3.4 kg 机用割炬 11 m 4.5 kg 机用割炬 15 m 6.2 kg 机用割炬 23 m 8.7 kg

45 kg 45 kg 41 kg 含电源线

230 ~ 400 V CE

400 V CE 380 V CCC 380 V CCC/

35 kg

无电源线

34 kg

41 kg

无电源线

39 kg

230 ~ 400 V CE

无电源线

36 kg

无电源线

42 kg

工件电缆 7.6 m 2.4 kg 工件电缆 15 m 4.4 kg 工件电缆 23 m 6.1 kg

Powermax105 割炬电缆的建议最小弯曲半径为 76 mm。

直径 = 2 x 半径 = 152 mm

76mm

152mm

76mm

Powermax105 维修手册 1-5

规格规格

Powermax105 电源额定值Powermax105 电源额定值

额定开路电压 (U0)

380 V CCC/230 ~ 400 V CE

输出特性

额定输出电流 (I2) 30 ~ 105 A

额定输出电压 (U2) 160 VDC

暂载率（40° C 时） 200 ~ 600 V CSA 80%（105 A，480 ~ 600 V，三相）

区间外拖

或 380 V CCC/230 ~ 400 V CE 80%（105 A，400 V，三相）

200 ~ 600 V CSA

230 ~ 400 V CE

400 V CE

380 V CCC

230 ~ 400 V CE

400 V CE 80%（105 A，400 V，三相）

380 V CCC 80%（105 A，380 V，三相）

300 VDC 288 VDC 288 VDC 292 VDC 280 VDC

70%（105 A，240 V，三相） 54%（105 A，208 V，三相） 50%（105 A，200 V，三相） 100%（94 A，480 ~ 600 V，三相） 100%（88 A，240 V，三相） 100%（77 A，208 V，三相） 100%（74 A，200 V，三相）

70%（105 A，230 V，三相） 100%（94 A，400 V，三相） 100%（88 A，230 V，三相）

100%（94 A，400 V，三相）

100%（94 A，380 V，三相）

工作温度 -10° 至 40° C

贮藏温度 -25° 至 55° C

功率因数 200 ~ 600 V CSA，三相 230 ~ 400 V CE，三相 380 V CCC/230 ~ 400 V CE，三相 400 V CE，三相 380 V CCC，三相

– 短路比（仅限 CE 型号） U1 – VAC rms，三相 R

sce

0.94 ~ 0.77

0.94 ~ 0.92

0.94

230 ~ 400 V CE

400 V CE

sce

275 230

1-6 Powermax10 5 维修手册

规格规格

）

†

A 类

200 ~ 600 V CSA 200/208/240/480/600 V，三相，50/60 Hz

58/56/49/25/22 A

380 V CCC/

230 ~ 400 V

400 V CE

230 ~ 400 V，三相，50/60 Hz 50/29 A

**,***

230 ~ 400 V，三相，50/60 Hz

**,***

50/29 A

***,‡

400 V，三相，50/60 Hz

EMC 类别 CISPR 11（仅限 CE 型号）

输入电压 (U11)/ 输入电流 (I11) - 在额定输出功率下（U

2 MAX、I2 MAX

（有关更多信息，请参见“电源安装”一节。）

28 A

380 V CCC 380 V，三相，50/60 Hz

30 A

气体类型空气氮气

气体质量干净、干燥、无油（符合

99.95% 纯度

ISO 8573-1 Class 1.2.2 标准）

推荐的进气口流量/压力切割：220 slpm (5.9 bar)

深刨气刨：230 slpm (4.8 bar) 精细气刨：230 slpm (4.8 bar)

以输出电压与输出电流的关系曲线表示。

设备符合 IEC 61000-3-12 的规定，但前提是：用户电源与公用电网连接点的短路功率 Ssc 大于或等于 5528

KVA。安装或使用本设备的人员有责任在必要时与电网运营商进行磋商，确保本设备所接入的供电系统的短路功

率 S

大于或等于 5528 KVA。

***

本产品符合 IEC 61000-3-3 的技术要求，且不受线路连接状况的影响。

†

警告：本 A 类设备不适于在由公用低压电网供电的居民区使用。因为此类地区存在传导干扰和辐射干扰，可能难

以确保电磁兼容性。

‡

设备符合 IEC 61000-3-12 的规定，但前提是：用户电源与公用电网连接点的短路功率 Ssc 大于或等于 4462

KVA。安装或使用该设备的人员有责任在必要时与电网运营商进行磋商，确保与设备连接的电源的短路功率 S 大于或等于 4462 KVA。

Powermax105 维修手册 1-7

规格规格

Duramax 75° 手持割炬尺寸Duramax 75° 手持割炬尺寸

25.2 cm

9.9 cm

75°

角

Duramax 15° 手持割炬尺寸Duramax 15° 手持割炬尺寸

15°

5.1 cm

角

2.5 cm

6.6 cm

2.5 cm

25.9 cm

6.6 cm

1-8 Powermax10 5 维修手册

Duramax 180° 全长机用割炬尺寸Duramax 180° 全长机用割炬尺寸

规格规格

39.6 cm

2.5 cm

31.3 cm

Duramax 180° 小型机用割炬尺寸Duramax 180° 小型机用割炬尺寸

2.5 cm

16.8 cm

3.5 cm

8.4 cm

3.5 cm

20.6 cm

3.6 cm

外围尺寸，

3.3cm 平边距离

3.6 cm 外围尺寸，

3.3cm 平边距离

Powermax105 维修手册 1-9

规格规格

Powermax105 切割规格Powermax105 切割规格

手持切割能力（材料厚度）手持切割能力（材料厚度）

建议切割能力（500 mm/min 时）* 32 mm 建议切割能力（250 mm/min 时）* 38 mm 切断能力（125 mm/min 时）* 50 mm

穿孔能力（材料厚度）穿孔能力（材料厚度）

穿孔能力（手持切割或配备可编程割炬调高控制器的机用切割）

穿孔能力（未配备可编程割炬调高控制器的机用切割）

最大切割速度最大切割速度**（低碳钢）（低碳钢）

6 mm 5600 mm/min 12 mm 2400 mm/min 20 mm 1300 mm/min 25 mm 760 mm/min 32 mm 510 mm/min

22 mm

20 mm

刨削能力刨削能力

低碳钢深刨速度 (65 A) 低碳钢精细气刨速度 (65 A) 低碳钢深刨速度 (85 A) 低碳钢精细气刨速度 (85 A) 低碳钢深刨速度 (105 A) 低碳钢精细气刨速度 (105 A)

Duramax

暂载率和电压信息（参阅暂载率和电压信息（参阅1-6 Powermax105 电源额定值））

* 切割能力所对应的速度不一定是最大速度。而是切割该厚度的板材时额定必须达到的速度。

** 最大切割速度系根据 Hypertherm 实验室测试所得的结果。实际切割速度可能会随不同的切割应用而有所不同。

系列割炬重量（参阅系列割炬重量（参阅1-5 组件重量（105 A 系统）））

4.8 kg/h

3.4 kg/h

8.8 kg/h

6.2 kg/h

9.8 kg/h

6.9 kg/h

1-10 Powermax105 维修手册

规格规格

符号和标志符号和标志

Hypertherm 产品的铭牌上或铭牌附近可能有一个或多个下列标志。由于各国法规之间有差异和冲突，并非所有标志对所有

版本的产品都通用

S S 标志符号标志符号

S 标志符号表示电源和割炬适合在触电危险较高的环境中使用（根据 IEC 60974-1 的规定）。

CSA CSA 标志标志

有 CSA 标志的 Hypertherm 产品符合美国和加拿大有关产品安全的法规。这些产品由 CSA-International 完成评估、测试和认证。产品的标志也可能来自美国和加拿大授权的其他“国家认可测试实验室” (NRTL) ，例如 Underwriters Laboratories, Incorporated (UL) 或 TÜV。

CE CE 标志标志

CE 标志表示制造商声明产品符合适用的欧洲指令和标准。只有产品是经测试证明符合欧洲低压指令和欧洲电磁兼容性 (EMC) 指令的产品。为遵守欧洲 EMC 指令，带有 CE 标志的产品版本均内含 EMC 滤波器。

欧亚关税同盟 (CU) 标志欧亚关税同盟 (CU) 标志

有 EAC 合格标志的 CE 版本产品符合向俄罗斯、白俄罗斯和哈萨克斯坦出口所必须遵守的产品安全和 EMC 要求。

。

在铭牌上或铭牌附近

有 CE 标志的 Hypertherm

GOST-R GOST-R 标志标志

有 GOST-R 合格标志的 CE 版本 Hypertherm 产品符合向俄罗斯联邦出口所必须遵守的产品安全和EMC 要求。

c-Tick c-Tick 标志标志

有 c-Tick 标志的 CE 版本 Hypertherm 产品符合在澳大利亚和新西兰出售所必须遵守的 EMC 法规。

CCC CCC 标志标志

中国强制性产品认证 (CCC) 标志表示产品经测试证明符合在中国出售所必须遵守的产品安全法规。

UkrSEPRO UkrSEPRO 标志标志

有 UkrSEPRO 合格标志的 CE 版本 Hypertherm 产品符合向乌克兰出口所必须遵守的产品安全和EMC 要求。

Serbian AAA 标志Serbian AAA 标志

有 AAA Serbian 合格标志的 CE 版本产品符合向塞尔维亚出口所必须遵守的产品安全和 EMC 要求。

噪音水平噪音水平

本等离子系统的噪音水平可能超出国家和地方法规所规定的可接受噪音水平。因此，执行切割或气刨作业时务必佩戴适当的护耳装置。实际的噪音测量结果取决于系统所在的具体环境。另请参阅系统随附的《安全和法规遵守手册》中的“噪音可能损害听力”部分。特定产品的噪音水平信息可在海宝网站的文档库中找到，网址：

https://www.hypertherm.com/

单击文档库，从产品类型下拉菜单中选择相应的产品，从类别下拉菜单中选择“Regulatory”，并从子类别下拉菜单中选择“Acoustical Noise Data Sheets”。

Powermax105 维修手册 1-11

规格规格

IEC 符号IEC 符号

电源铭牌、控制器标签、开关、LED 和 LCD 屏幕上可能标有下列符号。

直流 (DC)

交流 (AC)

等离子割炬切割

金属板切割

金属网切割

刨削

交流输入电源连接

外接保护（接地）导体端子

电源打开 (ON)

电源关闭 (OFF)

逆变电源（单相或三相）

伏/安曲线，“区间外拖” 特性

电源打开 (ON) (LED)

系统故障 (LED)

进气气压故障 (LCD)

易损件缺失或脱落 (LCD)

电源超过温度范围 (LCD)

1-12 Powermax105 维修手册

第 2 节第 2 节

电源安装电源安装

本节内容：本节内容：

打开 Powermax 系统的包装 ..................................................................................................................................................................2-2

索赔 ....................................................................................................................................................................................................2-2

部件清单 ............................................................................................................................................................................................2-3

电源的放置 ..................................................................................................................................................................................................2-4

准备电源 ......................................................................................................................................................................................................2-4

安装线路切断开关 ..........................................................................................................................................................................2-5

关于接地的规定 ..............................................................................................................................................................................2-5

Powermax105 的电源连接 ....................................................................................................................................................................2-6

三相电源线和插头的安装 .............................................................................................................................................................2-8

延长线建议规格 .........................................................................................................................................................................................2-9

延长线的规格 ...................................................................................................................................................................................2-9

发动机驱动发电机建议规格 ......................................................................................................................................................2-10

准备供气装置 ..........................................................................................................................................................................................2-11

附加气体过滤装置 ....................................................................................................................................................................... 2-11

连接供气装置 ................................................................................................................................................................................ 2-13

Powermax105 维修手册 2-1

电源安装电源安装

打开 Powermax 系统的包装打开 Powermax 系统的包装

1. 确认订单上的所有物品在收到时完好无损。如果任何部件损坏或者缺失，请联络经销商。

2. 检查电源，看是否在运输途中受损。如果发现存在损坏，请参阅下面的“索赔”部分。所有与此设备相关的沟通文

书均必须包含电源背部标注的型号和序列号。

3. 设置和操作此 Hypertherm 系统之前，请先阅读随系统提供的《安全和法规遵守手册》，了解重要的安全信息。

索赔索赔

•• 就运输途中受损提出索赔就运输途中受损提出索赔 - 如果您的产品在运输途中受损，则需向运输公司提出索赔。Hypertherm 将根据您

的要求提供提货单副本。如果您需要其他协助，请致电本手册开头所列的 Hypertherm 办事处中离您最近的一个。

•• 就有缺陷或缺失的产品提出索赔就有缺陷或缺失的产品提出索赔 - 如果任何组件存在缺陷或缺失，请联络您的 Hypertherm 经销商。如果您

需要其他协助，请致电本手册开头所列的 Hypertherm 办事处中离您最近的一个。

2-2 Powermax10 5 维修手册

部件清单部件清单

下图显示的是典型系统组件。新系统随附的割炬上安装有聚乙烯罩。易损件装在易损件箱中。

操作手册

快速设置卡

登记卡

安装 DVD

电源安装电源安装

安全手册

远程开关箱（可选）

或

备用易损件箱（位于空气过滤器旁边）

Powermax105 维修手册 2-3

电源安装电源安装

电源的放置电源的放置

请将电源放在相应的电源插座附近以便安装：

• 200 ~ 600 V（三相，CSA 认证）

• 230 ~ 400 V（三相，CE 认证）

• 380/230 ~ 400 V（三相，CCC/CE 认证），无电源线

注：要保持符合 CE 认证，应安装电源线套件 228886。

• 400 V（三相，CE 认证）

• 380 V（三相，CCC 认证）。

本电源带有一根 3 米长的电源线（取决于具体的型号）。本电源周围应至少有 0.25 m 的空间，以保障适当的通风。

本电源不适于在雨雪中使用。

为防止电源翻倒，切勿将电源放在倾斜度超过 10 度的斜面上。

准备电源准备电源

Hypertherm（铭牌上以 HYP 表示）额定输入电流用于确定电源连接和安装说明中所使用的导线规格。HYP 额定值是按照最大正常运行条件而确定的，在安装时应采用高于额定值的 HYP 输入电流。

最大输出电压根据输入电压和电路的安培数而变化。由于开机过程中拉电流会有波动，因此建议使用第 2-6 页的表格中所列出的缓熔保险丝。缓熔保险丝可短时间承受十倍于额定值的电流。

小心：小心：用适当尺寸的缓熔保险丝和线路切断开关保护电路。用适当尺寸的缓熔保险丝和线路切断开关保护电路。

2-4 Powermax10 5 维修手册

电源安装电源安装

安装线路切断开关安装线路切断开关

在每个电源上装一个线路切断开关，这样操作工在发生紧急情况时可迅速切断电源。开关的位置要安排在操作工容易够到的地方。安装工作必须由持牌电工根据国家和地方法规来完成。开关的切断值必须等于或大于保险丝的连续额定值。此外，开关应有以下特性：

• 在处于“关闭”(OFF) 位置时，可隔离电气设备并断开所有通电导体的输入电源电压连接。

• 具有一个“关闭”(OFF) 位置和一个“打开”(ON) 位置，明确标注为“O”(OFF) 和“I”(ON)。

• 具有外部操作手柄，可锁定在“关闭”(OFF) 位置。

• 包含用作紧急关闭装置的电力操作装置。

• 安装合适的缓熔保险丝。有关保险丝建议规格，请参见 2-6 “Powermax105 的电源连接”页面。

关于接地的规定关于接地的规定

为在确保人身安全的前提下正确地操作系统并降低电磁干扰 (EMI)，电源必须正确接地：

• 必须根据国家和地方电气法规，通过电源线将电源接地。

• 三相电源必须是四线形式（其中的绿线或绿/黄线用于保护接地），且须符合国家和地方法规要求。

• 关于接地的详细信息，请参阅随系统提供的《安全和法规遵守手册》。

Powermax105 维修手册 2-5

电源安装电源安装

Powermax105 的电源连接Powermax105 的电源连接

Powermax105 三相系统包括以下型号：

• 200 ~ 600 V CSA 电源是一款通用电源，可自动调节，适用于 200 V 至 600 V 的交流电压。

• 230 ~ 400 V CE 电源可自动调节，调节范围为 230 V 至 400 V。

• 380 V CCC/230 ~ 400 V CE 电源可自动调节，调节范围为 230 V 至 400 V。

注：要保持符合 CE 认证，应安装电源线套件 228886。

• 400 V CE 电源只支持 400 V 电压。

• 380 V CCC 电源只支持 380 V 电压。

额定输出为 30 ~ 105 A，160 VDC。

200 ~ 600 V CSA

输入电压 (V) 200 208 240 480 600 额定输出功率 (16.8 kw) 时的输入电流 (A) 58 56 49 25 22 输入电流 (A)（拉弧时） 82 82 78 40 35 缓熔保险丝 (A) 80 80 80 40 40

230 ~ 400 V CE

输入电压 (V) 230 400 额定输出功率 (16.8 kw) 时的输入电流 (A) 50 29 输入电流 (A)（拉弧时） 80 46 缓熔保险丝 (A) 80 50

2-6 Powermax10 5 维修手册

380 V CCC/230 ~ 400 V CE

输入电压 (V) 230 400 380 额定输出功率 (16.8 kw) 时的输入电流 (A) 50 29 30 输入电流 (A)（拉弧时） 80 46 42 缓熔保险丝 (A) 80 50 50

400 V CE

输入电压 (V) 400 额定输出功率 (16.8 kw) 时的输入电流 (A) 28 输入电流 (A)（拉弧时） 44 缓熔保险丝 (A) 50

380 V CCC

输入电压 (V) 380 额定输出功率 (16.8 kw) 时的输入电流 (A) 30

电源安装电源安装

输入电流 (A)（拉弧时） 42 缓熔保险丝 (A) 50

Powermax105 维修手册 2-7

电源安装电源安装

三相电源线和插头的安装三相电源线和插头的安装

Powermax105 电源随附有以下电源线：

• CSA 电源：6 AWG 四线电源线

• 230 ~ 400 V CE：10 mm

• 380 V CCC/230 ~ 400 V CE，不随附电源线

注：要保持符合 CE 认证，应安装电源线套件 228886。

• 400 V CE：6 mm

• 380 V CCC：6 mm2，四线 CCC 电源线（部分型号不随附电源线）

为使 Powermax105 正常工作，请使用符合国家和地方电气法规的插头。必须由持牌电工将电源线接到插头上。

剥开电源线，按下图所示准备线头。

CSA

419 mm

，四线 HAR 电源线

203 mm

接地

6 mm

L1 L2 L3

将电缆穿过电源线扣并加以紧固

2-8 Powermax10 5 维修手册

电源安装电源安装

延长线建议规格延长线建议规格

延长线的线径尺寸必须与电线长度及系统电压相称。请使用符合国家和地方法规的电线。

下页的表列出对应于各种长度和输入电压的建议线径尺寸。表中列出的长度仅为延长线的长度，而不包含电源自身电源线的长度。

延长线的规格延长线的规格

延长线的长度延长线的长度

< 3 m

3 ~ 7.5 m 7.5 ~ 15 m 15 ~ 30 m 30 ~ 45 m

200 ~ 600 V CSA

输入电压输入电压 (VAC) 相相 mm

200 ~ 240 3 16 16 16 25 35

480 ~ 600 3 6 6 6 6 6

230 ~ 400 V CE

输入电压输入电压 (VAC) 相相 mm

230 3 16 16 16 25 25

400 3 10 10 10 10 10

380 V CCC/230 ~ 400 V CE

输入电压输入电压 (VAC) 相相 mm

230 3 16 16 16 25 25

400 3 10 10 10 10 10

380 3 10 10 10 10 10

400 V CE

输入电压输入电压 (VAC) 相相 mm

400 3 10 10 10 10 10

380 V CCC

输入电压输入电压 (VAC) 相相 mm

380 3 10 10 10 10 10

Powermax105 维修手册 2-9

电源安装电源安装

发动机驱动发电机建议规格发动机驱动发电机建议规格

用于 Powermax105 的发电机应满足下列要求：

200 ~ 600 V CSA200 ~ 600 V CSA

三相，50/60 Hz，200 ~- 600 VAC（为获得最佳性能，建议采用 480 VAC）

230 ~ 400 V CE230 ~ 400 V CE

三相，50/60 Hz，230 ~ 400 VAC（为获得最佳性能，建议采用 400 VAC）

380 V CCC/230 ~ 400 V CE380 V CCC/230 ~ 400 V CE

三相，50/60 Hz，230 ~ 400 VAC（为获得最佳性能，建议采用 400 VAC）

400 V CE400 V CE

三相，50/60 Hz，400 VAC（为获得最佳性能，建议采用 400 VAC）

380 V CCC380 V CCC

三相，50/60 Hz，380 VAC（为获得最佳性能，建议采用 380 VAC）

发动机驱动额定值发动机驱动额定值系统输出电流系统输出电流性能（拉弧）性能（拉弧）

30 kw 105 A 完全

22.5 ~ 25 105 A 有限

20 kw 85 A 完全

15 kw 70 A 有限

15 kw 65 A 完全

12 kw 65 A 有限

12 kw 40 A 完全

8 kw 40 A 有限

8 kw 30 A 完全

注：根据发电机额定功率、寿命和状况，按需要调整切割电流。

如果使用发电机时发生故障，则仅仅将电源开关迅速转向“关闭”(OFF) 位置，然后转回“打开”(ON) 位置（有时称为“快速复位”），仍可能无法排除故障。正确方法是关闭 (OFF) 电源，等待 60 至 70 秒，然后再打开 (ON) 电源。

2-10 Powermax105 维修手册

电源安装电源安装

准备供气装置准备供气装置

供气装置可以是压缩机或高压钢瓶。两种供气装置都必须采用高压调节器，而且必须能够将气体输送到电源的进气口。

如果供气质量不佳，则切割速度会降低，切割质量会下降，可切割厚度会缩小，易损件的寿命会缩短。要解决这些问题，请使用可选的空气过滤系统。请参阅下文中的“附加气体过滤装置”。

为获得最佳性能，气体应符合 ISO8573-1:2010 中 Class 1.2.2 的标准（即：每立方米气体中，大小为 0.1 ~ 0.5 微米的固体微粒数 < 20000；大小为 0.5 ~ 1 微米的固体微粒数 < 400；大小为 1 ~ 5 微米的固体微粒数 <10）。最高水蒸气露点应 < -40°C。最高油（气雾剂、液体和蒸气）含量应小于 0.1 mg/m3。

附加气体过滤装置附加气体过滤装置

如果现场状况使水分、油或其他污染物质进入供气管路，请用三级凝聚过滤系统。三级过滤系统通过下图所示的方法清除供气装置中的污染物质。

水分和微粒过滤器油过滤器油蒸气过滤器

供气

过滤系统应安装在供气装置和电源之间。附加气体过滤器可能需要更高的最小进气压力。

Powermax105

Powermax105 维修手册 2-11

电源安装电源安装

海宝提供以下可选的外接过滤器套件：

Eliminizer 除湿空气过滤器套件 (128647) 可去除供气装置中的水分和灰尘。有关详细信息，请参考《现场服务公告》804180。

除油空气过滤器套件 (428719) 可去除供气装置中的油、油蒸气和灰尘。有关详细信息，请参考《现场服务公告》809610。

注：有关这些过滤器套件的附加零件，请参阅第 11-21页“零配件”。

如果同时使用以上两种外接过滤器，则应按照下述顺序安装这两种过滤器，以免损害气体管路和设备。

2-12 Powermax105 维修手册

电源安装电源安装

连接供气装置连接供气装置

使用一根惰性气体软管（内径 9.5 mm）和一个 1/4 NPT 快速断开耦合器或一个 1/4 NPT x G-1/4 BSPP（CE 电源）快速断开耦合器将供气装置连接到电源。

气体流动时，建议进气压力保持在

5.9 ~ 9.3 bar。

警告警告

切勿让供气压力超过切勿让供气压力超过 9.3 bar。如果压力过高，滤杯可能会爆炸。。如果压力过高，滤杯可能会爆炸。

Powermax105 维修手册 2-13

电源安装电源安装

最小进气压力（气体流动时）最小进气压力（气体流动时）

此表显示无法达到建议的进气压力时所必须达到的最小进气压力。

割炬电缆长度

7.6 m 15.2 m 22.9 m

切割 5.2 bar 5.5 bar 5.9 bar 深刨气刨 4.1 bar 4.5 bar 4.8 bar 精细气刨 4.1 bar 4.5 bar 4.8 bar

气体流量气体流量

切割 220 slpm（至少 5.9 bar）深刨气刨 230 slpm（至少 4.8 bar）精细气刨 230 slpm（至少 4.8 bar）

2-14 Powermax105 维修手册

第 3 节第 3 节

基本系统操作基本系统操作

本节内容：本节内容：

控制器和指示灯 .........................................................................................................................................................................................3-2

背部控制器 .......................................................................................................................................................................................3-2

正面的控制器和 LED 指示灯 ........................................................................................................................................................3-2

状态屏幕 ............................................................................................................................................................................................3-4

操作操作 Powermax105 .................................................................................................................................................................................3-6

连接电源、供气管路和割炬电缆 ................................................................................................................................................3-6

将工件电缆连接到电源上 .............................................................................................................................................................3-7

用工件夹夹住工件 ..........................................................................................................................................................................3-8

打开 (ON) 系统 .................................................................................................................................................................................3-9

设置操作模式开关 ..........................................................................................................................................................................3-9

检查指示灯 .................................................................................................................................................................................... 3-10

手动调节气压 ................................................................................................................................................................................ 3-10

调节电流（安培数） ................................................................................................................................................................... 3-11

电极寿命耗尽检测功能 ......................................................................................................................................................................... 3-11

理解暂载率的限制 ..................................................................................................................................................................................3-12

Powermax105 维修手册 3-1

基本系统操作基本系统操作

控制器和指示灯控制器和指示灯

Powermax105 电源有以下控制器和指示灯：开/关 (ON/OFF) 电源开关、调节旋钮、自动/手动气压设置模式选择器、电流/气体选择器、操作模式开关、LED 指示灯、状态屏幕。以下页面将介绍这些控制器和指示灯。

背部控制器背部控制器

开(ON)(I)/关 (OFF)(O) 电源开关开(ON)(I)/关 (OFF)(O) 电源开关

启动电源及其控制电路。

正面的控制器和 LED 指示灯正面的控制器和 LED 指示灯

状态屏幕

故障 LED 指示灯（黄色）

自动/手动气压设置模式选择器电流/气体选

故障故障 LED LED 指示灯（黄色）指示灯（黄色）

此 LED 指示灯点亮时，表示电源有故障。

LED LED 电源开启电源开启 (ON) (ON) 指示灯（绿色）指示灯（绿色）

此 LED 指示灯点亮时，表示电源开关已置于打开 (I) 位置，而且安全互锁已完成。如果该指示灯闪烁，则表示电源有故障。

调节旋钮

择器

操作模式开关

模式相关信息，请参阅下一页

LED 电源开启 (ON)

指示灯（绿色）

3-2 Powermax10 5 维修手册

基本系统操作基本系统操作

操作模式开关操作模式开关

操作模式开关有四个设置档位：

• 连续引导弧。切割金属板或栅格。

• 非连续引导弧。对金属板进行切割或穿孔。这是用于正常拖曳切割的标准

设置。

• 刨削。对金属板进行刨削。

• 割炬锁定。基本上与非连续引导弧相同，唯一的区别是当释放割炬触发器时，割炬将被锁定在开启 (ON) 位置。弧转移信号丢失或重新触发割炬时，割炬将熄火。

自动自动//手动气压设置模式选择器手动气压设置模式选择器

该选择器在自动和手动模式之间转换。处于自动模式时，电源自动根据割炬类型和电缆长度设置气压，调节旋钮仅用于设置安培数。处于手动模式时，调节旋钮既可设置气压，也可设置安培数。处于手动模式时，此 LED 指示灯会点亮。

注：手动模式应由经验丰富的使用者用于根据具体的切割用途优化供气设置（取代自动供气

设置）。

当您从手动模式改为自动模式时，电源会自动设置气压，电流设置不会改变。当您从自动模式改为手动模式时，电源会记住之前的手动气压设置，电流设置不会改变。

当您重启电源时，电源会记住之前的模式、气压和电流设置。

电流电流//气体选择器气体选择器

处于手动模式时，此选择器可在安培数和气压之间切换，可用调节旋钮进行手动调节。

调节旋钮调节旋钮

此旋钮可调节安培数。处于手动模式时，此旋钮还可调节气压，取代自动设置以获得最佳使用效果。

Powermax105 维修手册 3-3

基本系统操作基本系统操作

状态屏幕状态屏幕

状态屏幕显示系统状态和故障信息。

割炬正在切割

割炬已启动

故障图标

故障代码

遥控装置已连接

可视化压力设置

电极寿命耗尽检测功

能已被手动禁用

压力设置

电流设置（安培）

电流选择光标

压力选择光标

气压指示灯气压指示灯

处于手动模式时，气压的显示单位为 bar 和 psi。也可通过气压指示灯观察气压。

气压指示条气压指示条

当箭头位于垂直条中央时（自动气压设置的参考压力），气压设置在预设值（工厂确定值）。如果压力大于预设值，箭头就会位于指示条中点以上。如果压力小于预设值，箭头就会位于指示条中点以下。

注：处于自动模式时，电源会自动将压力调节到预设值。可用手动模式调节压力，以满足具体切割工作

的需要。请参阅 3-10“手动调节气压”页面。

系统状态图标系统状态图标

此屏幕以各种图标显示系统的状态。

割炬已启动割炬已启动

表示割炬已经收到启动信号。

割炬正在切割割炬正在切割

表示切割弧已经转移到金属上，割炬正在切割。

远程控制器远程控制器

表示远程控制器或 CNC 控制器正在通过串行通信控制电源。所有本机控制器均被禁用。

电极寿命耗尽检测功能已被手动禁用电极寿命耗尽检测功能已被手动禁用

表示电极寿命耗尽检测功能已被手动禁用。

3-4 Powermax10 5 维修手册

基本系统操作基本系统操作

故障代码故障代码

发生电源或割炬故障时，系统会在状态屏幕的左下角显示故障代码，并在代码上方显示相应的故障图标。第一位数字永远是零。另外两位数字表示问题的性质。本手册后面介绍了有关故障代码的信息。

注：只会同时显示一个故障代码。如果同时发生一个以上的故障，只显示优先级别最高的故障代码。

故障图标故障图标

以下介绍状态屏幕左侧显示的各种故障图标。还会显示故障代码，指明故障的性质。请参阅本手册后面的故障检修信息。

警告警告

系统继续运作。

故障故障

系统停止切割。如果您无法解决问题并重新启动系统，请与经销商或 Hypertherm 技术服务部联系。

错误错误

系统需要维修。请与经销商或 Hypertherm 技术服务部联系。

割炬外保护帽传感器割炬外保护帽传感器

表示易损件松动、安装不正确或没有安装。关闭 (OFF) 电源，正确安装易损件，然后再次打开 (ON) 系统，以重启电源。

温度温度

表示电源模块的温度已超出可接受的操作范围。

气体气体

表示供气管路与电源后部脱节，或者供气管路有问题。

内部串行通信接口内部串行通信接口

表示控制板与 DSP 板之间的串行通信接口 (SCI) 有问题。

Powermax105 维修手册 3-5

基本系统操作基本系统操作

操作操作 Powermax105 Powermax105

请按照以下步骤使用 Powermax 系统开始切割或刨削作业。

注：本节介绍基本的操作说明。在生产环境中操作 Powermax 系统之前，请参阅“手持割炬安装”或“机用割炬

安装”一节。

连接电源、供气管路和割炬电缆连接电源、供气管路和割炬电缆

要了解如何将正确的插头连接到电源线上，请参阅“电源安装”一节。

插上电源线，连接供气线路。要进一步了解 Powermax 的电气要求和供气要求，请参阅“电源安装”一节。要连接割炬，请将 FastConnectTM 接头推入电源正面的插座。下一节中说明如何连接工件电缆。

电源线（不随附插头）

供气线路

割炬电缆

工件电缆

3-6 Powermax10 5 维修手册

基本系统操作基本系统操作

将工件电缆连接到电源上将工件电缆连接到电源上

小心：务必使用适合电源的工件电缆。小心：务必使用适合电源的工件电缆。Powermax105 应采用应采用 105 A 的工件电缆安培数标明在工的工件电缆安培数标明在工

件电缆接头的橡皮套附近。件电缆接头的橡皮套附近。

1. 将工件电缆接头插入电源正面的插座。

注：插座是八芯的。把工件电缆接头上的芯对准电源正面插座上方的开口。

上方的八芯开口

插座

电源上的工件电缆插座

2. 将工件电缆接头完全推入电源上的插座，然后顺时针转动大约 1/4 转，直至接头完全固定，以获得最佳电气连接效果。

小心：确保工件电缆完全固定在插座中，以免发生过热情况。小心：确保工件电缆完全固定在插座中，以免发生过热情况。

Powermax105 维修手册 3-7

基本系统操作基本系统操作

用工件夹夹住工件用工件夹夹住工件

在切割过程中，工件夹必须与工件相连。如果将 Powermax105 与切割床配合使用，则可直接将工件电缆连接到切割床，而不必使用工件夹夹住工件。请参见切割床制造商的设备说明。

请注意以下事项：

• 确保工件夹与工件之间保持良好的金属对金属接触。将锈迹、尘土、油漆、涂料和其他杂质去掉，以确保工

件电缆与工件的接触良好。

• 为了达到最佳切割质量，应使工件夹的夹持位置尽量靠近待切割部位。

小心：切勿使用工件夹夹持工件中要切除的部分。小心：切勿使用工件夹夹持工件中要切除的部分。

工件夹

小心：不要在水下连接工件夹。如果电源位于工件夹下方，则水会通过工件电缆进入电源并造成严重

损坏。

3-8 Powermax10 5 维修手册

打开 (ON) 系统打开 (ON) 系统

将开关 (ON/OFF) 置于打开 (ON)(I) 位置。

关闭

(Off)

设置操作模式开关设置操作模式开关

使用操作模式开关选择要进行的作业类型。

基本系统操作基本系统操作

打开 (On)

处于自动供气模式时，Smart Sense™ 技术能根据所选择的切割模式和割炬电缆长度自动调节气压，以实现最佳切割性能。

用于切割金属网、栅格、含孔金属，或进行任何需要连续引导弧的作业。采用这种模式切割标准金属板会缩短易损件的寿命。

用于金属切割或穿孔。这是用于正常拖曳切割的标准设置。

用于金属刨削。（注意：切割时采用这种模式会降低切割质量。）

将割炬锁定在 ON（点火）位置。选中此选项之后，按下触发器可对割炬点火。随后，可以松开触发器，而切割仍会继续。再次按下触发器可关闭电弧。弧转移信号丢失时，割炬将熄火。

Powermax105 维修手册 3-9

基本系统操作基本系统操作

检查指示灯检查指示灯

确认系统处于以下状态：

• 电源正面的绿色电源开启 (ON) LED 指示灯点亮。

• 故障 LED 指示灯

• 状态屏幕没有出现错误图标。

如果状态屏幕出现错误图标，或故障 LED 指示灯点亮，或电源开启 (ON) LED 指示灯闪烁，应先排除故障，才能继续操作。本手册后面介绍了有关故障检修的更多信息。

没有

点亮。

手动调节气压手动调节气压

正常运行时，电源会自动调节气压。如果需要针对具体用途而调节气压，可用手动模式进行调节。

注：手动模式应由经验丰富的使用者用于根据具体的切割用途优化供气设置（取代自动供气设置）。

当您重启电源时，电源会记住之前的模式、气压和电流设置。

调节气压的方法：

1. 按下自动/手动气压设置模式选择器，使选择器旁的 LED 指示灯点亮。请参阅 3-2 “正面的控制器和 LED 指示灯”页面中的示意图。

2. 按下电流/气体选择器，直至选择器状态屏幕的光标指向气压设置。

3. 转动调节旋钮，将气压调节到所需要的水平。在调节气压时，应观察气压条上的箭头。

3-10 Powermax105 维修手册

基本系统操作基本系统操作

调节电流（安培数）调节电流（安培数）

转动调节旋钮，根据具体的切割用途调节电流。

如果系统处于手动模式，应通过下列方法调节安培数。

1. 按下电流/气体选择器，直至选择器状态屏幕的光标指向安培数设置。

2. 转动调节旋钮，更改安培数。

3. 如要退出手动模式，应按下自动/手动气压设置模式选择器。此时 LED 指示灯就会熄灭。

注：退出手动模式之后，气压会恢复为工厂设定的最佳值。

在手动模式和自动模式之间切换时，电源会保持安培数设置。当您重启电源时，电源会恢复上一模式（自动模式或手动模式），并记住之前的安培数设置。

电极寿命耗尽检测功能电极寿命耗尽检测功能

Powermax105 上的电极寿命耗尽检测功能可在电极寿命即将耗尽时自动切断割炬的电源，从而保护割炬和工件免遭损坏。前面板状态屏幕上还将显示故障代码 0-32。如果电流设定值低于 55 A，此功能将被自动禁用，且状态屏幕上不会显示此图标。

要手动禁用此功能，请在控制面板上连续按五次电流/气体选择器按钮（参见下图）。但是，系统必须处于自动模式，且按选择器的间隔时间必须小于一秒。重复此步骤可重新启用此功能。手动禁用此功能时，状态屏幕上将显示图标（参见下图）。

电极寿命耗尽检测功能已被手动禁用

电流/气体选择器

Powermax105 维修手册 3-11

基本系统操作基本系统操作

理解暂载率的限制理解暂载率的限制

暂载率是指等离子弧于环境温度 40° C 的条件下在 10 分钟的时间段内可持续的时间（单位为分钟）。

使用 Powermax105 时：

• 在 105 A（480-600 V CSA、400 V CE、380 V CCC）工作电流下，等离子弧在 10 分钟的时间段内可持续 8

分钟而不会导致设备过热（80% 暂载率）。

• 在 94 A（480-600 V CSA、400 V CE、380 V CCC）工作电流下，等离子弧在 10 分钟的时间段内可持续 10

分钟 (100%)。

有关暂载率规格的完整列表，请参见“规格”一节。

如果系统的运行时间超出暂载率的限制，电源会过热，这时状态屏幕会出现温度故障图标，等离子弧会关闭，冷却风扇会继续运转。在温度故障图标消失、故障 LED 指示灯熄灭之前，不能继续切割。

3-12 Powermax105 维修手册

第 4 节第 4 节

手持割炬安装手持割炬安装

本节内容：本节内容：

易损件寿命 ..................................................................................................................................................................................................4-2

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极 ..........................................................................................................................4-2

手持割炬组件 .............................................................................................................................................................................................4-3

选择手持割炬易损件 ................................................................................................................................................................................4-4

手持割炬易损件 .........................................................................................................................................................................................4-5

105 A 拖拽切割易损件 ..................................................................................................................................................................4-5

45 A、65 A、85 A 拖拽切割易损件 ..........................................................................................................................................4-5

深刨气刨易损件 ..............................................................................................................................................................................4-5

精细气刨易损件 ..............................................................................................................................................................................4-5

FineCut® 易损件 .............................................................................................................................................................................4-6

HyAccess 65 A 易损件 ...................................................................................................................................................................4-6

安装手持割炬易损件 ................................................................................................................................................................................4-7

连接割炬电缆 .............................................................................................................................................................................................4-8

Powermax105 维修手册 4-1

手持割炬安装手持割炬安装

导言导言

Powermax105 系统可使用 Duramax™ 系列手持割炬。借助于 FastConnect™ 快速拆卸系统，在需要运输时，可以轻松拆卸割炬，而在需要使用不同的割炬时，又可轻松更换割炬。割炬通过周围空气进行冷却，无需专门的冷却程序。

本节解释如何根据工作需要安装手持割炬和选择合适的易损件。

易损件寿命易损件寿命

割炬内易损件的必要更换频率由下列因素决定：

• 所切割金属的厚度。

• 平均切割长度。

• 空气质量（是否存在油、水分或其他污染物）。

• 是在金属上穿孔还是从边缘开始切割。

• 使用无保护帽易损件刨削或切割时割炬与工件距离是否合适。

• 穿孔高度是否合适。

• 在“连续引导弧”模式还是正常切割模式下切割。使用连续引导弧切割更容易磨损易损件。

在正常情况下，手持切割时喷嘴首先耗尽。一般的规则是：用于手持切割时，易损件在实际“电弧放电”时间达到大约 1 至 3 小时后耗尽。

关于正确切割方法的更多信息，请参阅“手持切割”一节。

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极

CopperPlus 电极（部件号 220777）的易损件使用寿命至少是标准易损件（为该系统设计的海宝易损件）的 2 倍。此款电极专为配合 Duramax 割炬使用而设计，用于切割厚度不超过 12 mm 的金属，兼容 40 A 至 105 A 的电流设定。

4-2 Powermax10 5 维修手册

手持割炬组件手持割炬组件

注：割炬发货时未安装易损件。

Duramax 75° Duramax 75° 手持割炬手持割炬

手持割炬安装手持割炬安装

Duramax 15° Duramax 15° 手持割炬手持割炬

易损件

安全触发器

Powermax105 维修手册 4-3

手持割炬安装手持割炬安装

选择手持割炬易损件选择手持割炬易损件

Hypertherm 为您的系统提供一盒易损件。上页所示两种类型的手持割炬均采用相同的易损件。

手持割炬采用有保护帽易损件。因此，您可沿金属表面拖拽割嘴。

手持切割易损件如下一节所述。请注意：无论是切割、气刨还是 FineCut® 应用，所使用的固定帽和电极都是相同的，只有保护帽、喷嘴和涡流环不同。

要在薄材料（大约 4 mm 或更薄）上获得最佳切割质量，最好使用 FineCut 易损件，或使用 45 A 喷嘴并将电流降低至该设定值。

这两组气刨易损件可用于手持切割和机用切割：

• 深刨气刨：专为高效金属切削作业而设计，刨槽深，适合重型金属洗刨应用。

• 精细气刨：专为更精细的金属切削而设计，刨槽浅，适合轻型洗刨应用。

要在难以触及的区域或受限空间进行切割或气刨，建议使用 HyAccess™ 易损件。这些 65 A 易损件的接触范围比通用（标准）易损件大约长 7.5 cm。以 65 A 电流切割时，其切割厚度和切割质量大致与使用通用易损件时相同。

有两种 HyAccess 喷嘴可供选购：

• 一种是标准喷嘴，设计用于各种切割应用

• 一种是气刨喷嘴，专为气刨应用而设计

无论哪种喷嘴，当喷嘴尖部磨损殆尽时，请更换整个喷嘴。

4-4 Powermax10 5 维修手册

手持割炬易损件手持割炬易损件

105 A 拖拽切割易损件105 A 拖拽切割易损件

手持割炬安装手持割炬安装

0 5 A

220992

保护帽

220854

固定罩

45 A、65 A、85 A 拖拽切割易损件45 A、65 A、85 A 拖拽切割易损件

220818

保护帽

220854

固定罩

深刨气刨易损件深刨气刨易损件

220990

喷嘴

4 5 A

220941

喷嘴

6 5 A

220819

喷嘴

5 A

220816

喷嘴

0 5 A

220842

电极

220842

电极

220994

涡流环

220994

涡流环

220798

保护帽

220854

固定罩

220991

喷嘴

220842

电极

220994

涡流环

精细气刨易损件精细气刨易损件

420480

保护帽

220854

固定罩

220991

喷嘴

220842

电极

220994

涡流环

Powermax105 维修手册 4-5

手持割炬安装手持割炬安装

FineCutFineCut®® 易损件易损件

220931

保护帽

HyAccess 65 A 易损件HyAccess 65 A 易损件

420413

固定帽

220854

固定罩

220930

喷嘴

420410

标准喷嘴

420412

气刨用喷嘴

220842

电极

220947

涡流环

420408

电极

220857

涡流环

4-6 Powermax10 5 维修手册

手持割炬安装手持割炬安装

安装手持割炬易损件安装手持割炬易损件

警告警告:

瞬时启动割炬瞬时启动割炬

等离子弧可能导致烧伤烫伤等离子弧可能导致烧伤烫伤

割炬开关打开后的瞬间即会产生等离子弧。割炬开关打开后的瞬间即会产生等离子弧。在更换易损件之前，务必确保电源已关闭在更换易损件之前，务必确保电源已关闭 (OFF)。。

在操作手持割炬之前，必须安装全套易损件：保护帽、固定罩、喷嘴、电极和涡流环。割炬发货时未安装易损件。安装易损件之前，先取下聚乙烯罩。

将电源开关置于关闭 (OFF)(O) 位置，按如下方法安装割炬易损件。

涡流环

电极

喷嘴

固定罩

保护帽

Powermax105 维修手册 4-7

手持割炬安装手持割炬安装

连接割炬电缆连接割炬电缆

Powermax105 配备 FastConnect™ 快速拆卸连接系统，用于连接和断开手持和机用割炬电缆。在连接和断开割炬时，首先要关闭 (OFF) 系统。连接割炬的方法是：将接头插入电源前端的插座。

拆下割炬的方法是：按下接头上的红色按钮，将接头从插座中拔出。

红色按钮

4-8 Powermax10 5 维修手册

第 5 节第 5 节

手持切割手持切割

本节内容：本节内容：

使用手持割炬 .............................................................................................................................................................................................5-2

操作安全触发器 .........................................................................................................................................................................................5-2

手持割炬切割要领 .....................................................................................................................................................................................5-3

从工件边缘开始切割 ................................................................................................................................................................................5-4

对工件进行穿孔 .........................................................................................................................................................................................5-5

对工件进行刨削 .........................................................................................................................................................................................5-6

刨削剖面 ............................................................................................................................................................................................5-7

改变刨削剖面 ...................................................................................................................................................................................5-8

手持切割的常见故障 ................................................................................................................................................................................5-8

Powermax105 维修手册 5-1

手持切割手持切割

使用手持割炬使用手持割炬

警告警告:

瞬时启动割炬瞬时启动割炬

等离子弧可能导致烧伤烫伤等离子弧可能导致烧伤烫伤

割炬触发器打开后的瞬间即会产生等离子弧。割炬触发器打开后的瞬间即会产生等离子弧。等离子弧可迅速切穿手套和皮肤。等离子弧可迅速切穿手套和皮肤。

• 穿戴正确、合身的防护装备。穿戴正确、合身的防护装备。

• 避开割嘴。避开割嘴。

• 切勿手持工件，手不能进入切割路径。切勿手持工件，手不能进入切割路径。

• 切勿将割炬朝向自己或他人。切勿将割炬朝向自己或他人。

操作安全触发器操作安全触发器

手持割炬配有安全触发器，可防止意外启动。在准备使用割炬时，可将触发器的安全盖向前翻开（朝割炬头的方向），然后按下红色割炬触发器（如下图所示）。

5-2 Powermax10 5 维修手册

手持割炬切割要领手持割炬切割要领

• 沿着工件轻轻拖动割嘴，保持稳定切割。

• 切割时，务必让火花从工件下方散落。在切割过程中，火花的出现会稍慢于割炬的移动（与垂直线呈 15°～ 30° 角）。

• 如果火花从工件向上方喷散，应放慢割炬的移动速度，或将输出电流升高。

• 使用 Duramax 75° 或 Duramax 15° 手持割炬时，最好让割炬喷嘴垂直于工件，使喷嘴与切割表面的角度为 90°。在割炬切割过程中，观察切割电弧。

90°

• 不必要地启动割炬，会缩短喷嘴和电极的寿命。

手持切割手持切割

• 沿切割方向拉动或拖动割炬比推动割炬容易。

• 如果是直线切割，可使用直尺作为导轨。如果是圆形切割，可使用模板或半径切割器附件（圆形切割导轨）。有关用于圆形切割和坡口切割的 Hypertherm 等离子切割导轨的部件号，请参见“部件”一节。

Powermax105 维修手册 5-3

手持切割手持切割

从工件边缘开始切割从工件边缘开始切割

1. 用工件夹夹住工件，使割炬喷嘴垂直于工件边缘（呈 90°角）。

2. 按下割炬的触发器，启动电弧。在工件边缘停留片刻，直至电弧完全割透工件。

3. 沿工件轻轻拖动割嘴，继续切割。保持稳定、均匀的速度。

5-4 Powermax10 5 维修手册

对工件进行穿孔对工件进行穿孔

火花和铁水可能伤害眼睛、烧伤皮肤。火花和铁水可能伤害眼睛、烧伤皮肤。在倾斜启动割炬时，火花和铁水会从喷嘴处喷散。在倾斜启动割炬时，火花和铁水会从喷嘴处喷散。应避免使割炬对着您本人和其他人。应避免使割炬对着您本人和其他人。

1. 用工件夹夹住工件，使割炬与工件呈 30°角，将割嘴与工件的

距离保持在 1.5 mm 以内，然后启动割炬。

手持切割手持切割

警告警告:

2. 在割炬与工件仍保持一定角度时启动割炬。缓慢转动割炬，

达到垂直 (90°) 位置。

3. 使割炬位置不变，同时继续按下触发器。当火花从工件下方散

落时，电弧就穿透了材料。

4. 完成穿孔之后，可沿工件表面轻轻拖动喷嘴，继续进行切割。

Powermax105 维修手册 5-5

手持切割手持切割

对工件进行刨削对工件进行刨削

警告警告:

火花和铁水可能伤害眼睛、烧伤皮肤。火花和铁水可能伤害眼睛、烧伤皮肤。在倾斜启动割炬时，火花和铁水会从喷嘴处喷散。应避免在倾斜启动割炬时，火花和铁水会从喷嘴处喷散。应避免使割炬对着您本人和其他人。使割炬对着您本人和其他人。

1. 手持割炬，使割炬喷嘴与工件的距离保持在 1.5 mm 以内，然后启动割炬。

2. 以 40° 角手持割炬，喷嘴距离工件 6 ~ 12 mm。按下手动切割开关，获得引导弧。将电弧转移到工件上。

40°

行进方向行进方向

3. 将割炬拉回并使电弧拉伸到 32 mm。将等离子弧向需要的气刨方向推进。增大间距，以形成更浅、更宽的刨槽。

使割嘴与熔化的金属保持少许距离，以免缩短易损件的寿命或损坏割炬。

改变割炬角度可改变气刨的尺寸。

5-6 Powermax10 5 维修手册

手持切割手持切割

刨削剖面刨削剖面

可通过以下方式改变刨削剖面：改变割炬在工件上的行进速度；改变割炬与工件的间隙；改变割炬与工件的角度；改变电源的输出电流。

速度

间隙

典型的 65 A 精细气刨刨槽典型的 65 A 精细气刨刨槽

金属刨削速度（低碳钢）3.4 kg/h

典型的 65 A 深刨气刨刨槽典型的 65 A 深刨气刨刨槽

金属刨削速度（低碳钢）4.8 kg/h

典型的 85 A 精细气刨刨槽典型的 85 A 精细气刨刨槽

角度

宽度

4.6 mm

宽度

6.6 mm

宽度

5.0 mm

速度速度

间隙间隙

角度角度

操作参数操作参数

50.8 ~ 63.5 cm/min

6.4 ~ 9.5 mm 35 ~ 40°

深度

2.5 mm

深度

3.6 mm

深度

4.3 mm

金属刨削速度（低碳钢）6.2 kg/h

典型的 85 A 深刨气刨刨槽典型的 85 A 深刨气刨刨槽

金属刨削速度（低碳钢）8.8 kg/h

典型的 105 A 精细气刨刨槽典型的 105 A 精细气刨刨槽

金属刨削速度（低碳钢）6.9 kg/h

典型的 105 A 深刨气刨刨槽典型的 105 A 深刨气刨刨槽

金属刨削速度（低碳钢）9.8 kg/h

宽度

7.1 mm

宽度

5.2 mm

宽度

7.4 mm

深度

6.1 mm

深度

4.5 mm

深度

6.4 mm

Powermax105 维修手册 5-7

手持切割手持切割

改变刨削剖面改变刨削剖面

以下操作可对刨削剖面产生所述的影响：

•• 提高提高割炬的行进速度行进速度会减小宽度减小宽度并减小深度减小深度。

•• 降低降低割炬的行进速度行进速度会增大宽度增大宽度并增大深度增大深度。

•• 增大增大割炬与工件的间隙间隙会增大宽度增大宽度并减小深度减小深度。

•• 减小减小割炬与工件的间隙间隙会减小宽度减小宽度并增大深度增大深度。

•• 增大增大割炬与工件的角度角度（增大垂直度）会减小宽度减小宽度并增大深度增大深度。

•• 减小减小割炬与工件的角度角度（减小垂直度）会增大宽度增大宽度并减小深度减小深度。

•• 增大增大电源的电流电流会增大宽度增大宽度并增大深度增大深度。

•• 减小减小电源的电流电流会减小宽度减小宽度并减小深度减小深度。

手持切割的常见故障手持切割的常见故障

割炬不能完全割穿工件。原因可能是：

• 切割速度太快。

• 易损件有磨损。

• 被切割的金属太厚，所选择的安培数不足以将其割穿。

• 安装的是刨削易损件，而不是拖拽切割易损件。

• 工件夹没有正确夹住工件。

• 气压或气体流量太低。

切割质量不佳。原因可能是：

• 被切割的金属太厚，所选择的安培数不足以将其割穿。

• 使用的易损件不正确（例如，安装的是刨削易损件，而不是拖拽切割易损件）。

• 割炬的行进速度太快或太慢。

电弧发出劈啪声，易损件寿命短于预期寿命。原因可能是：

• 供气线路有水分。

• 气压不正确。

• 易损件安装不正确。

5-8 Powermax10 5 维修手册

第 6 节第 6 节

机用割炬安装机用割炬安装

本节内容：本节内容：

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极 ..........................................................................................................................6-3

机用割炬组件 .............................................................................................................................................................................................6-4

将全长机用割炬转换为小型机用割炬 ..................................................................................................................................................6-5

安装割炬 ......................................................................................................................................................................................................6-7

选择机用割炬易损件 ................................................................................................................................................................................6-9

机用割炬易损件 .........................................................................................................................................................................................6-9

105 A 机用有保护帽易损件 ..........................................................................................................................................................6-9

45 A、65 A、85 A 机用有保护帽易损件 ..................................................................................................................................6-9

105 A 机用有保护帽欧姆感应易损件 ..................................................................................................................................... 6-10

45 A、65 A、85 A 机用有保护帽欧姆感应易损件 ............................................................................................................. 6-10

105 A 机用无保护帽易损件 .......................................................................................................................................................6-10

45 A、65 A、85 A 机用无保护帽易损件 ............................................................................................................................... 6-10

FineCut® shielded consumables .............................................................................................................................................. 6-11

FineCut® unshielded consumables .........................................................................................................................................6-11

安装机用割炬易损件 ............................................................................................................................................................................. 6-12

调整割炬的位置 ...................................................................................................................................................................................... 6-12

使用切割表 ............................................................................................................................................................................................... 6-14

割缝补偿估计值 ...........................................................................................................................................................................6-15

105 A 有保护帽易损件 ............................................................................................................................................................... 6-17

105 A 有保护帽切割（低碳钢） .............................................................................................................................................. 6-18

105 A 有保护帽切割（不锈钢） .............................................................................................................................................. 6-19

105 A 有保护帽切割（铝） .......................................................................................................................................................6-20

85 A 有保护帽易损件 .................................................................................................................................................................. 6-21

85 A 有保护帽切割（低碳钢） ................................................................................................................................................ 6-22

85 A 有保护帽切割（不锈钢） ................................................................................................................................................ 6-23

85 A 有保护帽切割（铝） ......................................................................................................................................................... 6-24

Powermax105 维修手册 6-1

机用割炬安装机用割炬安装

65 A 有保护帽易损件 .................................................................................................................................................................. 6-25

65 A 有保护帽切割（低碳钢） ................................................................................................................................................ 6-26

65 A 有保护帽切割（不锈钢） ................................................................................................................................................ 6-27

65 A 有保护帽切割（铝） ......................................................................................................................................................... 6-28

45 A 有保护帽易损件 .................................................................................................................................................................. 6-29

45 A 有保护帽切割（低碳钢） ................................................................................................................................................ 6-30

45 A 有保护帽切割（不锈钢） ................................................................................................................................................ 6-31

45 A 有保护帽切割（铝） ......................................................................................................................................................... 6-32

FineCut® 易损件 .......................................................................................................................................................................... 6-33

FineCut（低碳钢） ..................................................................................................................................................................... 6-34

FineCut（不锈钢） ..................................................................................................................................................................... 6-35

低速 FineCut（低碳钢） ........................................................................................................................................................... 6-36

低速 FineCut（不锈钢） ........................................................................................................................................................... 6-37

105 A 无保护帽易损件 ............................................................................................................................................................... 6-38

105 A 无保护帽切割（低碳钢） .............................................................................................................................................. 6-39

105 A 无保护帽切割（不锈钢） .............................................................................................................................................. 6-40

105 A 无保护帽切割（铝） .......................................................................................................................................................6-41

85 A 无保护帽易损件 .................................................................................................................................................................. 6-42

85 A 无保护帽切割（低碳钢） ................................................................................................................................................ 6-43

85 A 无保护帽切割（不锈钢） ................................................................................................................................................ 6-44

85 A 无保护帽切割（铝） ......................................................................................................................................................... 6-45

65 A 无保护帽易损件 .................................................................................................................................................................. 6-46

65 A 无保护帽切割（低碳钢） ................................................................................................................................................ 6-47

65 A 无保护帽切割（不锈钢） ................................................................................................................................................ 6-48

65 A 无保护帽切割（铝） ......................................................................................................................................................... 6-49

45 A 无保护帽易损件 .................................................................................................................................................................. 6-50

45 A 无保护帽切割（低碳钢） ................................................................................................................................................ 6-51

45 A 无保护帽切割（不锈钢） ................................................................................................................................................ 6-52

45 A 无保护帽切割（铝） ......................................................................................................................................................... 6-53

6-2 Powermax10 5 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

导言导言

Powermax105 系统可使用 Duramax™ 系列机用割炬。借助于 FastConnectTM 快速拆卸系统，在需要运输时，可以轻松拆卸割炬，而在需要使用不同的割炬时，又可轻松更换割炬。割炬通过周围空气进行冷却，无需专门的冷却程序。

本节解释如何根据工作需要安装机用割炬和选择合适的易损件。

易损件寿命易损件寿命

割炬内易损件的必要更换频率由下列因素决定：

• 所切割金属的厚度。

• 平均切割长度。

• 空气质量（是否存在油、水分或其他污染物）。

• 是在金属上穿孔还是从边缘开始切割。

• 使用无保护帽易损件刨削或切割时割炬与工件距离是否合适。

• 穿孔高度是否合适。

• 在“连续引导弧”模式还是正常切割模式下切割。使用连续引导弧切割更容易磨损易损件。

在正常情况下，机用切割时电极首先耗尽。一般的规则是：用于机用切割时，一套易损件在实际“电弧放电”时间达到 1 到 5 小时后耗尽，具体取决于所执行的作业。

关于正确切割方法的更多信息，请参阅“机用切割”一节。

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极

Powermax105 维修手册 6-3

机用割炬安装机用割炬安装

机用割炬组件机用割炬组件

Duramax 180° Duramax 180° 全长机用割炬全长机用割炬

易损件

固定套筒

耦合器

Duramax 180° Duramax 180° 小型机用割炬小型机用割炬

易损件

无论使用何种机用割炬，使用前都必须：

定位套筒

齿轮齿条电源线扣体

固定套筒

耦合器

电源线扣螺母

主电源线扣螺母

割炬电缆

电源线扣体

割炬电缆

• 将割炬安装在切割床或其他设备上。

• 选择和安装易损件。

• 使割炬与切割板垂直。

• 将割炬电缆连接到电源上。

• 使用远程开关箱或机器接口电缆将电源设置为遥控启动模式。

6-4 Powermax10 5 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

将全长机用割炬转换为小型机用割炬将全长机用割炬转换为小型机用割炬

您可通过卸下定位套筒将全长机用割炬转换为小型机用割炬。

注：要将全长机用割炬转换为小型机用割炬，且同时安装割炬，请跳过本节，按照 6-7 “安装割炬”页面中的说明

来操作。

请参阅 6-4 “机用割炬组件”页面中的图示，并按照以下说明来操作。

注：在拆卸和重新连接割炬部件时，应使割炬头与割炬电缆之间保持原有的方向。拧转与割炬电缆相连的割炬头

可能会导致割炬头损坏。

1. 断开割炬电缆到电源的连接，从割炬上卸下易损件。

2. 将电源线扣体从电源线扣螺母上拧下，沿割炬电缆向后拉动电源线扣体。

3. 将电源线扣螺母从定位套筒上拧下，沿割炬电缆向后拉动电源线扣螺母。

4. 将定位套筒从耦合器上拧下。

5. 将耦合器从固定套筒上拧下。

6. 卸下固定套筒易损件端的三个螺丝，然后将固定套筒从割炬本体的前端拉出。

引弧线端子螺丝

割炬头

7. 断开外保护帽传感器开关的接线器。

8. 卸下将割炬引弧线紧固到割炬本体的螺丝。

供气线路接头

外保护帽传感器开关

接线器

Powermax105 维修手册 6-5

机用割炬安装机用割炬安装

9. 使用 1/4 英寸和 3/8 英寸扳手（或可调扳手）松开将供气线路紧固到割炬电缆的螺母。将割炬本体放在一边。

10. 将耦合器和定位套筒从割炬电缆的前端退下。

11. 将耦合器顺着割炬电缆套入。

12. 将供气线路重新连接到割炬电缆。

13. 用螺丝将割炬的引弧线重新连接到割炬本体。

14. 重新连接外保护帽传感器的接线器。

15. 将固定套筒从割炬本体前端套入。将固定套筒前端的槽口（靠近三个螺丝孔之一）对准割炬本体的外保护帽传感器柱塞。

16. 用三个螺丝将固定套筒连接到割炬本体。

17. 用螺丝将耦合器紧固到固定套筒中。

18. 用螺丝将电源线扣螺母紧固到耦合器中。

19. 用螺丝将电源线扣体紧固到电源线扣螺母中。

6-6 Powermax10 5 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

安装割炬安装割炬

取决于具体的切割床类型，您可能需要（也可能不需要）拆卸割炬才能将其送入轨道并安装。如果切割床的轨道足够大，以至于无需将割炬本体与电缆拆开就能将其送入轨道，则可这样做，然后根据制造商的说明将割炬连接到升降体上。

注： Duramax 机用割炬可安装在多种 X-Y 切割床、金属切割器、切管器和其他设备上。请根据制造商的说明安装

割炬，必要时按照以下说明拆卸。

如果您需要拆卸和重新组装割炬，请参阅 6-4 “机用割炬组件”页面中的图示，并按照以下说明来操作。

注：在拆卸和重新连接割炬部件时，应使割炬头与割炬电缆之间保持原有的方向。拧转与割炬电缆相连的割炬头

可能会导致割炬头损坏。

1. 断开割炬电缆到电源的连接，从割炬上卸下易损件。

2. 将电源线扣体从电源线扣螺母上拧下，沿割炬电缆向后拉动电源线扣体。

3. 将电源线扣螺母从定位套筒上拧下（全长机用割炬），沿割炬电缆向后拉动螺母。

4. 将定位套筒从耦合器上拧下。

5. 将耦合器从固定套筒上拧下。

6. 卸下固定套筒易损件端的三个螺丝，然后将固定套筒从割炬本体的前端拉出。

引弧线端子螺丝

割炬头

7. 断开外保护帽传感器开关的接线器。

8. 卸下将割炬引弧线紧固到割炬本体的螺丝。

9. 使用 1/4 英寸和 3/8 英寸扳手（或可调扳手）松开将供气线路紧固到割炬电缆的螺母。将割炬本体放在一边。

供气线路接头

外保护帽传感器开关

接线器

注：用胶布盖住割炬电缆的供气线路端，防止在将电缆送入轨道时灰尘和其他污染物进入供气线路。

Powermax105 维修手册 6-7

机用割炬安装机用割炬安装

10. 将耦合器、定位套筒（全长机用割炬）、电源线扣螺母和电源线扣体从割炬电缆的前方退下。

11. 如果您不需要全长机用割炬上的齿轮齿条装置，请将齿轮齿条装置从定位套筒的易损件端退出。

12. 将割炬电缆送入切割床的轨道。

13. 将电源线扣体和电源线扣螺母顺着割炬电缆套入。

14. 如果安装的是全长机用割炬，则将定位套筒顺着割炬头套入。如果安装的是小型机用割炬，则将定位套筒放在一边。

15. 将耦合器顺着割炬电缆套入。

16. 将供气线路重新连接到割炬电缆。

17. 用螺丝将割炬的引弧线重新连接到割炬本体。

18. 重新连接外保护帽传感器的接线器。

19. 将固定套筒从割炬本体前端套入。将固定套筒前端的槽口（靠近三个螺丝孔之一）对准割炬本体的外保护帽传感器柱塞。

20. 用三个螺丝将固定套筒连接到割炬本体。

21. 用螺丝将耦合器紧固到固定套筒中。

22. 如果安装的是全长机用割炬，则用螺丝将定位套筒紧固到耦合器中。如果安装的是小型机用割炬，则下一步将电源线扣螺母直接安装到耦合器上。

23. 重新连接电源线扣螺母和电源线扣体。

24. 按照制造商的说明将割炬连接到升降体上。

6-8 Powermax10 5 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

选择机用割炬易损件选择机用割炬易损件

带 Duramax 180° 全长机用割炬或带 Duramax 180° 小型机用割炬的 Powermax 系统交货时配有一盒易损件。此外，还提供一个欧姆感应固定罩，可与有保护帽的易损件配合使用。

如果采用有保护帽的易损件，割嘴在切割时可以接触金属。如果采用无保护帽的易损件，必须使割炬与金属保持些许距离（大约 2 ~ 3 mm）。无保护帽易损件的使用寿命一般短于有保护帽的易损件。取决于您所订购的系统，您可能会收到一套入门易损件套件，其中包括一个标准固定罩或欧姆感应固定罩。

两种类型的机用割炬均采用相同的易损件。

机用割炬易损件机用割炬易损件

105 A 机用有保护帽易损件105 A 机用有保护帽易损件

220993

保护帽

220854

固定罩

220990

喷嘴

45 A、65 A、85 A 机用有保护帽易损件45 A、65 A、85 A 机用有保护帽易损件

220941

喷嘴

220819

220817

保护帽

220854

固定罩

喷嘴

220816

喷嘴

220842

电极

220842

电极

220994

涡流环

220994

涡流环

Powermax105 维修手册 6-9

机用割炬安装机用割炬安装

105 A 机用有保护帽欧姆感应易损件105 A 机用有保护帽欧姆感应易损件

220993

保护帽

220953

欧姆感应固

定罩

220990

喷嘴

220842

45 A、65 A、85 A 机用有保护帽欧姆感应易损件45 A、65 A、85 A 机用有保护帽欧姆感应易损件

220941

喷嘴

220819

220817

保护帽

220953

欧姆感应固定罩

喷嘴

220816

喷嘴

220842

电极

105 A 机用无保护帽易损件105 A 机用无保护帽易损件

电极

220994

涡流环

220994

涡流环

220955

导流器

220854

固定罩

220990

喷嘴

220842

电极

220994

涡流环

45 A、65 A、85 A 机用无保护帽易损件45 A、65 A、85 A 机用无保护帽易损件

220941

喷嘴

220819

220955

导流器

220854

固定罩

喷嘴

220816

喷嘴

220842

电极

220994

涡流环

6-10 Powermax105 维修手册

深刨气刨易损件

机用割炬安装机用割炬安装

220798

保护帽

220854

固定罩

精细气刨易损件

420480

保护帽

220854

固定罩

FineCut® shielded consumables

220948

保护帽

220953

欧姆感应固定罩

220991

喷嘴

220991

喷嘴

220930

喷嘴

220842

电极

220842

电极

220842

电极

220994

涡流环

220994

涡流环

220947

涡流环

FineCut® unshielded consumables

220955

导流器

220854

固定罩

220930

喷嘴

220842

电极

220947

涡流环

Powermax105 维修手册 6-11

机用割炬安装机用割炬安装

安装机用割炬易损件安装机用割炬易损件

警告警告:

瞬时启动割炬瞬时启动割炬

等离子弧可能导致烧伤烫伤等离子弧可能导致烧伤烫伤

割炬开关打开后的瞬间即会产生等离子弧。在更换易损件之前，务必确保电源已关闭割炬开关打开后的瞬间即会产生等离子弧。在更换易损件之前，务必确保电源已关闭 (OFF)。。

在操作机用割炬之前，必须安装全套易损件：保护帽、固定罩、喷嘴、电极和涡流环。

将电源开关置于关闭 (OFF)(O) 位置，安装机用割炬易损件，具体方法与安装手持割炬易损件类似。请参阅“手持割炬安装”一节。

调整割炬的位置调整割炬的位置

将机用割炬安放在与工件垂直的位置，以便垂直切割。用直角规将割炬调整到 0° 和 90°。

割炬

0°

90°

6-12 Powermax105 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

连接割炬电缆连接割炬电缆

Powermax105 配备 FastConnectTM 快速拆卸连接系统，用于连接和断开手持和机用割炬电缆。在连接和断开割炬时，首先要关闭 (OFF) 系统。连接割炬的方法是：将接头插入电源前端的插座。

拆下割炬的方法是：按下接头上的红色按钮，将接头从插座中拔出。

红色按钮

Powermax105 维修手册 6-13

机用割炬安装机用割炬安装

使用切割表使用切割表

以下各节针对每套机用易损件列出了相应的切割表。每组切割表的前面都有易损件的示意图和部件号。对于每种易损件，都有针对低碳钢、不锈钢和铝材的公制和英制切割表。

注：有关使用 F5 气体切割不锈钢的切割表，请参考《使用 F5 切割不锈钢》应用指南 (809060)。您可以从

“文档库”下载此文档，网址：www.hypertherm.com。

每张表都包含以下信息：

• 安培数设置 — 除 FineCut 表外，页面左上角的安培数设置适用于该页列出的所有设置。在 FineCut 表中，列出了 45 或 40 工艺电流（低速情况下 45、40 或 30）下每种厚度对应的安培数设置。

• 材料厚度 — 工件（要切割的金属板）的厚度。

• 割炬与工件的距离 — 对于有保护帽的易损件，是指切割期间保护帽与工件之间的距离。对于无保护帽的易损件，是指切割期间喷嘴与工件之间的距离。

• 初始穿孔高度 — 是指在触发割炬时、在下降到切割高度之前，保护帽（有保护帽）或喷嘴（无保护帽）与工件之间的距离。

• 穿孔延迟时间 — 是指在割炬开始切割运动之前，已触发的割炬在穿孔高度位置所保持的时间。

• 最佳质量设置（切割速度和弧压）— 是指获得最佳切割质量（最佳角度、最少熔渣、最佳切割表面光洁度）的起步设置。请根据您的用途和切割床调整速度，以达到所希望的切割质量。

• 生产设置（切割速度和弧压）— 最大额定速度的 70% 到 80%。这些速度条件下，可切割的零件数量最多，但切割的质量未必最佳。

注：随着易损件的不断磨损，弧压会不断增加，为维持正确的割炬与工件距离，应当提高弧压设定值。

每个切割表都列出冷热气流速度。

• 热气流速度 — 等离子打开时，系统运行在工作电流下，系统处于默认系统压力下的稳定状态（自动模式）。

• 冷气流速度 — 等离子关闭时，系统处于稳定状态，通过割炬的气流保持在默认系统压力下。

注：Hypertherm 收集的数据是在实验室测试条件下使用新易损件所得到的数据。

6-14 Powermax105 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

割缝补偿估计值割缝补偿估计值

下表所列的宽度用于参考。此数据基于“最佳质量”设置。切割设备和切割材料成分的差异可能导致实际结果与表中结果有所不同。

割缝补偿估计值割缝补偿估计值 - - 公制公制 (mm) (mm)

厚度厚度 (mm)

工艺工艺

105 A 有保护帽 85 A 有保护帽 65 A 有保护帽 45 A 有保护帽 FineCut 0.7 0.7 1.3 1.3 低速 FineCut 105 A 无保护帽 85 A 无保护帽 65 A 无保护帽 45 A 无保护帽

105 A 有保护帽 85 A 有保护帽 65 A 有保护帽 45 A 有保护帽 FineCut 0.6 0.6 1.0 1.4 低速 FineCut 105 A 无保护帽 85 A 无保护帽 65 A 无保护帽 45 A 无保护帽

105 A 有保护帽 85 A 有保护帽 65 A 有保护帽 45 A 有保护帽 105 A 无保护帽 85 A 无保护帽 65 A 无保护帽 45 A 无保护帽

0.5 1 2 3 6 8 10 12 16 20 25

低碳钢低碳钢

2.1 2.2 2.2 2.2 2.5 2.7 3.3

1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.6

1.6 1.6 1.8 1.9 2.0 2.2 2.3

1.1 1.1 1.4 1.5 1.7

0.6 0.8 0.7 1.3

2.1 2.2 2.2 2.2 2.5 2.7 3.3

1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.1 2.3

1.6 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0

0.5 0.9 1.3 1.3

不锈钢不锈钢

1.9 2.1 2.3 2.3 2.3 2.6 2.9

1.6 1.8 1.9 2.1 2.3 2.4 2.5

1.4 1.5 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4

0.9 1.1 1.5 1.6 1.8

0.7 0.6 1.3 1.4

2.0 2.2 2.4 2.5 2.7 2.7 3.1

1.7 1.7 1.8 1.9 2.1 2.2 2.4

1.6 1.6 1.8 1.8 1.9 2.0

0.5 1.0 1.3 1.5 1.5

铝铝

2.3 2.3 2.4 2.6 2.7 3.0 3.5

2.0 1.9 2.0 2.1 2.2 2.4 2.6

1.9 1.9 1.9 2.0 2.1 2.3 2.5

1.5 1.5 1.6 1.5

2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 3.0 3.3

1.9 1.9 1.9 2.0 2.0 2.1 2.2

1.8 1.8 1.8 1.8 1.9 2.0

1.6 1.5 1.4 1.5

Powermax105 维修手册 6-15

机用割炬安装机用割炬安装

割缝补偿估计值 - 英制 (英寸)割缝补偿估计值 - 英制 (英寸)

工艺工艺

105 A 有保护帽 85 A 有保护帽 65 A 有保护帽 45 A 有保护帽 FineCut 0.024 0.043 0.049 0.051 低速 FineCut 105 A 无保护帽 85 A 无保护帽 65 A 无保护帽 45 A 无保护帽

105 A 有保护帽 85 A 有保护帽 65 A 有保护帽 45 A 有保护帽 FineCut 0.018 0.036 0.040 0.055 低速 FineCut 105 A 无保护帽 85 A 无保护帽 65 A 无保护帽 45 A 无保护帽

105 A 有保护帽 85 A 有保护帽 65 A 有保护帽 45 A 有保护帽 105 A 无保护帽 85 A 无保护帽 65 A 无保护帽 45 A 无保护帽

22 GA 18 GA 14 GA 10 GA 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1

0.068 0.071 0.073 0.078 0.090 0.095 0.100

0.062 0.065 0.068 0.070 0.076 0.088 0.090 0.091

0.035 0.054 0.055 0.061 0.065 0.066

0.025 0.031 0.027 0.051

0.070 0.073 0.075 0.080 0.085 0.090

0.062 0.064 0.066 0.068 0.075 0.081

0.020 0.050 0.051 0.054 0.057 0.059

0.065 0.068 0.070 0.080 0.094 0.095 0.096

0.056 0.062 0.068 0.073 0.076 0.090 0.093

0.032 0.055 0.058 0.067 0.069 0.069

0.025 0.023 0.021 0.055

0.066 0.068 0.070 0.072 0.080 0.090 0.095

0.061 0.064 0.067 0.070 0.072 0.080

0.020 0.054 0.052 0.060 0.058 0.058

1/32 1/16 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1

0.080 0.078 0.075 0.080 0.090 0.095 0.100

0.073 0.074 0.075 0.076 0.083 0.091 0.100

0.059 0.061 0.065 0.060

0.075 0.075 0.075 0.080 0.082 0.088

0.070 0.070 0.070 0.070 0.072 0.079

0.062 0.058 0.057 0.061

厚度厚度 (英寸英寸)

低碳钢低碳钢

0.083 0.088 0.089 0.100 0.101 0.133

0.083 0.097 0.098 0.107 0.111 0.125

不锈钢不锈钢

0.076 0.089 0.091 0.092 0.099 0.113

0.080 0.095 0.101 0.106 0.104 0.122

铝铝

0.091 0.092 0.102 0.107 0.111 0.138

0.089 0.098 0.102 0.106 0.117 0.132

6-16 Powermax105 维修手册

105 A 有保护帽易损件105 A 有保护帽易损件

机用割炬安装机用割炬安装

220993

保护帽

220993

保护帽

220854

固定罩

220953

欧姆感应固定罩

220990

喷嘴

220990

喷嘴

220842

电极

220842

电极

220994

涡流环

220994

涡流环

Powermax105 维修手册 6-17

机用割炬安装机用割炬安装

105 A 有保护帽切割（低碳钢）105 A 有保护帽切割（低碳钢）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

217 / 460 250 / 530

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

6 8

10 2260 145 2790 145

12 1690 145 2060 148

6.4 200

16 20 780 152 940 152

3.2

0.5 4140 144 5090 145 3140 145 3870 145

0.75

1.0

1060 149 1310 149

550 159 580 158

30 370 162 4 10 161

32 350 166 370 161

边缘起弧

35 290 168 320 165

40 190 173 2 10 170

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

1/4 3/8 1/2 62 146 76 148 5/8 3/4 33 151 40 150 7/8 1.25 26 154 30 157

0.125

0.25 200

% s ipm V ipm V

0.5 156 144 192 145

0.75

1.0

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

94 145 116 145

42 149 52 149

21 160 22 158 1-1/8 15 162 17 160 1-1/4 14 166 15 161

边缘起弧

1-1/2 9 171 10 168

6-18 Powermax105 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

105 A 有保护帽切割（不锈钢）105 A 有保护帽切割（不锈钢）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

6 8 3460 141 4210 142

10 2240 144 2670 142 12 0.6 1490 148 1860 144 16 0.75 950 149 1080 149 20 8.0 250 1.25 660 154 810 152 25 30 340 164 360 160 32 300 166 320 163

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

1/4 3/8 94 143 112 142 1/2 55 148 68 145 5/8 0.75 38 149 43 149 3/4 0.31 250 1.25 28 153 34 151 7/8

1 17 158 20 156

1-1/8 14 162 16 159 1-1/4 12 166 13 163

3.2

0.125

6.4 200

边缘起弧

% s ipm V ipm V

0.25 200

边缘起弧

0.5

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

4870 139 6000 141

440 158 530 156

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

185 139 224 141

22 156 27 153

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

217 / 460 250 / 530

Powermax105 维修手册 6-19

机用割炬安装机用割炬安装

105 A 有保护帽切割（铝）105 A 有保护帽切割（铝）

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

217 / 460 250 / 530

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

6 8

10 2640 152 3280 151 12 16 1290 157 1660 155

3.2

6.4 200

0.5 5980 145 7090 144

0.75

1.0

4170 149 5020 148

1910 156 2450 154

20 1.25 1020 163 1190 162 25 30 430 173 570 171

边缘起弧

660 166 790 165

32 340 175 490 173

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

1/4

% s ipm V ipm V

0.5 223 146 265 145

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

3/8 0.75 110 151 136 150 1/2 5/8 51 157 66 155 3/4 1.25 43 162 50 161

0.125

7/8

0.25 200

1.0

71 156 91 154

34 164 40 163

1 25 166 30 165

1-1/8 20 171 25 169

边缘起弧

1-1/4 15 175 20 173

6-20 Powermax105 维修手册

85 A 有保护帽易损件85 A 有保护帽易损件

机用割炬安装机用割炬安装

220817

保护帽

220817

保护帽

220854

固定罩

220953

欧姆感应固定罩

220816

喷嘴

220816

喷嘴

220842

电极

220842

电极

220994

涡流环

220994

涡流环

Powermax105 维修手册 6-21

机用割炬安装机用割炬安装

85 A 有保护帽切割（低碳钢）85 A 有保护帽切割（低碳钢）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

194 / 412 236 / 500

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

0.1 6800 122 9200 120 4 0.2 5650 122 7300 122 6 8 2500 125 3100 127

10 1680 127 2070 128 12

1.5

16 1.0 870 134 930 133

3.8 250

4.5 300

3600 123 4400 125

0.5

0.7 1280 130 1600 130

20 6.0 400 1.5 570 137 680 136 25 30 200 146 300 144

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

10 GA

3/16 0.2 185 123 220 123

1/4

0.15 250

3/8 70 126 86 127 1/2 5/8 1.0 35 134 37 133

0.06

0.18 300

边缘起弧

% s ipm V ipm V

0.2 250 122 336 121

0.5

350 142 450 141

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

130 123 160 126

45 131 56 131

3/4 0.24 400 1.5 24 136 29 135 7/8

19 139 22 138

1 13 142 17 141

1-1/8 9 145 13 143

边缘起弧

1-1/4 7 148 10 146

6-22 Powermax105 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

85 A 有保护帽切割（不锈钢）85 A 有保护帽切割（不锈钢）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

3 4 0.2 6100 122 7500 120 6

8 2450 124 3050 124 10 12 0.7 1100 131 1400 130 16 1.0 700 135 760 134 20 25 300 143 370 141

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

10 GA

3/16 200 122 240 121

1/4 3/8 65 126 80 125 1/2 5/8 1.0 28 135 30 134 3/4 7/8 16 140 19 139

1 11 143 14 141

1.5

0.06

3.8 250

4.5 300

边缘起弧

% s ipm V ipm V

0.15 250

0.18 300

边缘起弧

0.1 7500 122 9200 120

0.5

0.2

0.5

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

3700 122 4600 122

1550 127 1900 126

480 138 570 137

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

275 122 336 120

130 122 164 122

36 132 48 131

20 137 24 136

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

194 / 412 236 / 500

Powermax105 维修手册 6-23

机用割炬安装机用割炬安装

85 A 有保护帽切割（铝）85 A 有保护帽切割（铝）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

194 / 412 236 / 500

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

3 4 0.2 6500 123 8000 123 6

3.8 250

8 2650 130 3470 129

12 0.7 1450 134 1930 133

1.5

4.5 300

0.1 8000 122 9400 121

3800 126 4900 126

0.5 1920 132 2500 131

16 1.0 950 139 1200 137 20 25 380 146 540 144

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

1/8 1/4

0.15 250 3/8 80 132 104 131 1/2 5/8 1.0 38 139 48 137

0.06

0.18 300

边缘起弧

% s ipm V ipm V

0.2 300 122 360 121

0.5

3/4 7/8 20 144 29 142

边缘起弧

600 143 880 141

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

130 127 172 127

50 135 68 133

25 142 37 140

1 14 146 20 144

6-24 Powermax105 维修手册

65 A 有保护帽易损件65 A 有保护帽易损件

机用割炬安装机用割炬安装

220817

保护帽

220817

保护帽

220854

固定罩

220953

欧姆感应固定罩

220819

喷嘴

220819

喷嘴

220842

电极

220842

电极

220994

涡流环

220994

涡流环

Powermax105 维修手册 6-25

机用割炬安装机用割炬安装

65 A 有保护帽切割（低碳钢）65 A 有保护帽切割（低碳钢）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

175 / 370

209 / 443

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

0.1 6050 124 7000 121 3 0.2 5200 125 6100 123 4

6 2550 127 3240 127 8 1700 129 2230 128

1.5

12 1.2 850 134 1140 131

3.8 250

4.5 300

0.5

0.7 1100 131 1500 129

4250 125 5100 124

16 6.0 400 2.0 560 138 650 136 20 25 210 145 270 145

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

16 GA

10 GA 190 125 224 123

3/16 0.2 140 126 168 125

0.15 250

边缘起弧

% s ipm V ipm V

0.1

350 142 450 142

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

260 123 294 121

1/4 0.5 90 127 116 127 3/8 0.7 45 130 62 129 1/2 0.18 300 1.2 30 135 40 132

0.06

5/8 0.24 400 2.0 23 138 26 136 3/4 7/8 12 143 14 143

边缘起弧

15 141 19 141

1 8 145 10 145

6-26 Powermax105 维修手册

机用割炬安装机用割炬安装

65 A 有保护帽切割（不锈钢）65 A 有保护帽切割（不锈钢）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

2 3 0.2 6700 125 8260 123 4 6 2450 126 2850 126 8

10 12 1.2 750 135 920 134 16 20 300 143 370 143

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

16 GA 10 GA 240 125 296 123

3/16 0.2 155 126 168 125

1/4 0.5 80 126 96 126 3/8 0.7 40 131 52 131 1/2 0.18 300 1.2 26 136 32 135 5/8 3/4 14 142 15 142

1.5

0.06

3.8 250

4.5 300

边缘起弧

% s ipm V ipm V

0.15 250

边缘起弧

0.1 8100 125 10000 121

0.5

0.7

0.1

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

5200 125 6150 124

1500 129 1860 129

960 132 1250 132

500 139 500 139

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

345 124 426 121

20 139 20 139

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

175 / 370

209 / 443

Powermax105 维修手册 6-27

机用割炬安装机用割炬安装

65 A 有保护帽切割（铝）65 A 有保护帽切割（铝）

公制公制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

空气流量空气流量 - slpm/scfh

热气流冷气流

175 / 370 209 / 443

mm mm mm % s (mm/min) V (mm/min) V

0.1 8800 121 10300 122 3 0.2 74 00 124 8800 124 4 6 3200 130 4400 128 8

1.5

10 12 1.2 1000 138 1330 136 16 20 380 147 560 145

英制英制

材料厚度材料厚度割炬与工件距离割炬与工件距离初始穿孔高度初始穿孔高度穿孔延时穿孔延时

英寸英寸英寸

1/16

1/8 280 124 336 124 1/4 0.5 10 5 131 152 128 3/8 0.7 50 135 68 131

0.06

3.8 250

4.5 300

边缘起弧

% s ipm V ipm V

0.15 250

0.5

0.7

0.1

6000 126 7350 125

1950 133 2750 130 1200 136 1650 132

650 143 800 141

最佳质量设置最佳质量设置生产设置生产设置

切割速度切割速度弧压弧压切割速度切割速度弧压弧压

365 121 428 121

1/2 0.18 300 1.2 35 139 48 138 5/8 3/4 16 146 24 144

边缘起弧

26 143 32 141

6-28 Powermax105 维修手册

Hypertherm Powermax105 Service Manual (SM) [zh]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

第 1 节第 1 节

安全信息安全信息

系统说明系统说明

在何处获取信息在何处获取信息

电源尺寸电源尺寸

组件重量（105 A 系统）组件重量（105 A 系统）

Powermax105 电源额定值Powermax105 电源额定值

Duramax 75° 手持割炬尺寸Duramax 75° 手持割炬尺寸

Duramax 15° 手持割炬尺寸Duramax 15° 手持割炬尺寸

Duramax 180° 全长机用割炬尺寸Duramax 180° 全长机用割炬尺寸

Duramax 180° 小型机用割炬尺寸Duramax 180° 小型机用割炬尺寸

Powermax105 切割规格Powermax105 切割规格

符号和标志符号和标志

噪音水平噪音水平

IEC 符号IEC 符号

第 2 节第 2 节

电源安装电源安装

打开 Powermax 系统的包装打开 Powermax 系统的包装

部件清单部件清单

电源的放置电源的放置

准备电源准备电源

安装线路切断开关安装线路切断开关

关于接地的规定关于接地的规定

Powermax105 的电源连接Powermax105 的电源连接

三相电源线和插头的安装三相电源线和插头的安装

延长线建议规格延长线建议规格

延长线的规格延长线的规格

发动机驱动发电机建议规格发动机驱动发电机建议规格

准备供气装置准备供气装置

附加气体过滤装置附加气体过滤装置

连接供气装置连接供气装置

第 3 节第 3 节

基本系统操作基本系统操作

控制器和指示灯控制器和指示灯

背部控制器背部控制器

正面的控制器和 LED 指示灯正面的控制器和 LED 指示灯

状态屏幕状态屏幕

连接电源、供气管路和割炬电缆连接电源、供气管路和割炬电缆

将工件电缆连接到电源上将工件电缆连接到电源上

用工件夹夹住工件用工件夹夹住工件

打开 (ON) 系统打开 (ON) 系统

设置操作模式开关设置操作模式开关

检查指示灯检查指示灯

手动调节气压手动调节气压

调节电流（安培数）调节电流（安培数）

电极寿命耗尽检测功能电极寿命耗尽检测功能

理解暂载率的限制理解暂载率的限制

第 4 节第 4 节

手持割炬安装手持割炬安装

易损件寿命易损件寿命

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极

手持割炬组件手持割炬组件

选择手持割炬易损件选择手持割炬易损件

手持割炬易损件手持割炬易损件

105 A 拖拽切割易损件105 A 拖拽切割易损件

45 A、65 A、85 A 拖拽切割易损件45 A、65 A、85 A 拖拽切割易损件

深刨气刨易损件深刨气刨易损件

精细气刨易损件精细气刨易损件

HyAccess 65 A 易损件HyAccess 65 A 易损件

安装手持割炬易损件安装手持割炬易损件

连接割炬电缆连接割炬电缆

第 5 节第 5 节

手持切割手持切割

使用手持割炬使用手持割炬

操作安全触发器操作安全触发器

手持割炬切割要领手持割炬切割要领

从工件边缘开始切割从工件边缘开始切割

对工件进行穿孔对工件进行穿孔

对工件进行刨削对工件进行刨削

刨削剖面刨削剖面

改变刨削剖面改变刨削剖面

手持切割的常见故障手持切割的常见故障

第 6 节第 6 节

机用割炬安装机用割炬安装

易损件寿命易损件寿命

适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极适用于 Duramax 割炬的 CopperPlus™ 电极