Hypertherm Mechanized Family Preventive Maintenance Procedures [ru]

XPR™

Программа планово-предупредительного
технического обслуживания

809490RU – 2-я редакция

Русский – Russian

XPR, TorchConnect и Hypertherm являются товарными знаками Hypertherm, Inc. и могут быть зарегистрированы в США
и других странах. Все остальные товарные знаки являются собственностью их владельцев.

Забота об окружающей среде— одна из основных ценностей компании Hypertherm. www.hypertherm.com/environment.

Компания на все 100% принадлежит сотрудникам

© Hypertherm, Inc., 2018–2020

XPR

Инструкция по эксплуатации

809490RU

2-я редакция

Русский/Russian

Перевод оригинальных инструкций

Октябрь 2020 г.

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH 03755 USA

www.hypertherm.com

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
[e-mail] (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service Email)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

[e-mail] (Customer Service Email)

866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization)
877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)

[e-mail] (RMA email)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5
63452 Hanau
Germany
00 800 33 24 97 37 Tel
00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

82 Genting Lane
Media Centre
Annexe Block #A01-01
Singapore 349567, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
[e-mail] (Marketing Email)
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9, 4704 SE
Roosendaal, Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road
Shanghai, 200231
PR China
86-21-80231122 Tel
86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

[e-mail]
(Technical Service Email)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Guarulhos, SP – Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan.
Korea 48060
82 (0)51 747 0358 Tel
82 (0)51 701 0358 Fax
[e-mail] (Marketing Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836
Sydney NSW 2001, Australia
61 (0) 437 606 995 Tel
61 7 3219 9010 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension,
Mohan Co-Operative Industrial Estate,
Mathura Road, New Delhi 110044, India
91-11-40521201/ 2/ 3 Tel
91-11 40521204 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

1/28/16

Обучающие материалы см. на веб-сайте Института резки Hypertherm (Hypertherm Cutting
Institute, HCI) по адресу www.hypertherm.com/hci.

ENGLISH

WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety
instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual
(80669C), Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and
Radio Frequency Warning Manual (80945C). Failure to follow safety
instructions can result in personal injury or in damage to equipment.

Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed
formats. Electronic copies are also on our website. Many manuals are available
in multiple languages at www.hypertherm.com/docs.

BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване
Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството
на вашия продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C),
„Инструкция за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С)
и „Инструкция за предупреждение за радиочестота“ (80945С).

Копия на ръководствата може да придружават продукта в електронен
и в печатен формат. Можете да получите копия на ръководствата,
предлагани на всички езици, от „Documents library“ (Библиотека
за документи) на адрес www.hypertherm.com.

ET (EESTI/ESTONIAN)

HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote
kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend
(80669C), Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse
hoiatusjuhend (80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi
ja kahjustada seadmeid.

Juhiste koopiad võivad olla tootega kaasas elektroonilises ja trükivormingus.
Juhiste koopiaid kõigis iga käsiraamatu jaoks saadaolevas keeles saate
hankida ka „Documents library (dokumentide raamatukogust)” lehel

www.hypertherm.com.

FI (SUOMI/FINNISH)

VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue
tuotteen käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden

ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80669C), vesileikkauksen
turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80943C)

ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C).
Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana elektronisessa

ja tulostetussa muodossa. Voit saada käyttöoppaiden kopiot kaikilla
kielillä ”latauskirjastosta”, joka on osoitteessa www.hypertherm.com.

CS (ČESKY/CZECH)

VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu
si přečtěte bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro

bezpečnost a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost
a dodržování předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu
varování ohledně rádiových frekvencí (80945C).

Kopie příruček a manuálů mohou být součástí dodávky produktu,
a to v elektronické i tištěné formě. Kopie příruček a manuálů ve všech
jazykových verzích, v nichž byly dané příručky a manuály vytvořeny, naleznete
v „Knihovně dokumentů“ na webových stránkách www.hypertherm.com.

DA (DANSK/DANISH)

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal
sikkerhedsinstruktionerne i produktets manual og i Manual om sikkerhed

og overholdelse af krav (80669C), Manual om sikkerhed og overholdelse
af krav for vandstråleskæring (80943C), og Manual om radiofrekvensadvarsel

(80945C), gennemlæses.
Kopier af manualerne kan ledsage produktet i elektroniske og trykte formater.

Du kan også få kopier af manualer, på alle sprog der er til rådighed for hver
manuel, fra “Dokumentbiblioteket” på www.hypertherm.com.

DE (DEUTSCH/GERMAN)

WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie
bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch

für Sicherheit und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit
und Compliance bei Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das
Handbuch für Hochfrequenz-Warnung (80945C).

Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer
Form oder als Druckversion beiliegen. Alle Handbücher und Anleitungen
können in den jeweils verfügbaren Sprachen auch in der
„Dokumente-Bibliothek“ unter www.hypertherm.com heruntergeladen werden.

ES (ESPAÑOL/SPANISH)

¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea
las instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual

de seguridad y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad
y cumplimiento en corte con chorro de agua (80943C) y del Manual
de advertencias de radiofrecuencia (80945C).

Pueden venir copias de los manuales en formato electrónico e impreso
junto con el producto. También se pueden obtener copias de los manuales,
en todos los idiomas disponibles para cada manual, de la “Biblioteca
de documentos” en www.hypertherm.com.

FR (FRANÇAIS/FRENCH)

AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les
consignes de sécurité dumanuel de votre produit, duManuel de sécurité

et de conformité (80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet
d’eau (80943C) et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces

(80945C).
Des copies de ces manuels peuvent accompagner le produit en format

électronique et papier. Vous pouvez également obtenir des copies de chaque
manuel dans toutes les langues disponibles à partir de la «Bibliothèque
de documents» sur www.hypertherm.com.

GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της
Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος
και στο εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο

ασφάλειας και συμμόρφωσης του waterjet (80943C) και στο εγχειρίδιο
προειδοποιήσεων για τις ραδιοσυχνότητες (80945C).

Αντίγραφα των εγχειριδίων μπορεί να συνοδεύουν το προϊόν σε ηλεκτρονική
και έντυπη μορφή. Μπορείτε, επίσης, να λάβετε αντίγραφα των εγχειριδίων
σε όλες τις γλώσσες που διατίθενται για κάθε εγχειρίδιο από την ψηφιακή
βιβλιοθήκη εγγράφων (Documents library) στη διαδικτυακή τοποθεσία

www.hypertherm.com.

HU (MAGYAR/HUNGARIAN)

VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne,
olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági

és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági
és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás
figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).

A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában
is mellékelve lehetnek. A kézikönyvek példányai (minden nyelven)
a www.hypertherm.com weboldalon a „Documents library”
(Dokumentum könyvtár) részben is beszerezhetők.

ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah
petunjuk keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan
Kepatuhan (80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C),
dan Manual Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti
petunjuk keselamatan dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan
pada peralatan.

Produk mungkin disertai salinan manual dalam format elektronik maupun cetak.
Anda juga dapat memperoleh salinan manual, dalam semua bahasa yang
tersedia untuk setiap manual, dari "Perpustakaan dokumen"
di www.hypertherm.com.

IT (ITALIANO/ITALIAN)

AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni
sulla sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la
conformità (80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet
(80943C) e nel Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza(80945C).

Il prodotto può essere accompagnato da copie elettroniche e cartacee
del manuale. È anche possibile ottenere copie del manuale, in tutte le lingue
disponibili per ogni manuale, dall’“Archivio documenti” all’indirizzo

www.hypertherm.com.

RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)

AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți
instrucțiunile de siguranță din manualul produsului, manualul de siguranță
și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet
(80943C) și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C).

Produsul poate fi însoțit de copii ale manualului în format tipărit și electronic.
De asemenea, dumneavoastră puteţi obţine copii ale manualelor, în toate limbile
disponibile pentru fiecare manual, din cadrul secţiunii „Bibliotecă documente”
aflată pe site-ul www.hypertherm.com.

JA (日本語/JAPANESE)

警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、

「安全とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) 、「ウォータージェット

の安全とコンプライアンス」 (80943C)、「高周波警告」 (80945C) をお読み
ください。

説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱さ
れています。各説明書は、 www.hypertherm.com の「ドキュメントライブラ

リ」から各言語で入手できます。

KO (한국어/KOREAN)

경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수
설명서(80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선
주파수 경고 설명서(80945C)에 나와 있는 안전 지침을 읽으십시오.

전자 형식과 인쇄된 형식으로 설명서 사본이 제품과 함께 제공될
수 있습니다. www.hypertherm.com 의 'Documents library (문서라이브러리)'
에서도모든언어로이용할수있는설명서사본을얻을수있습니다.

NE (NEDERLANDS/DUTCH)

WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt
de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-

en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding
voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding
radiofrequentie (80945C).

De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met
het product worden meegeleverd. De handleidingen, elke handleiding
beschikbaar in alle talen, zijn ook verkrijgbaar via de “Documentenbibliotheek”
op www.hypertherm.com.

NO (NORSK/NORWEGIAN)

ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese
sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet
og samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar
(80943C), og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C).

Eksemplarer av håndbøkene kan medfølge produktet i elektroniske og trykte
utgaver. Du kan også få eksemplarer av håndbøkene i alle tilgjengelige språk
for hver håndbok fra dokumentbiblioteket på www.hypertherm.com.

PL (POLSKI/POLISH)

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu
firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa
zamieszczonymi w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa

i zgodności (80669C), podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów
strumienia wody (80943C) oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości
radiowej (80945C).

Do produktu mogą być dołączone kopie podręczników w formacie
elektronicznym i drukowanym. Kopie podręczników, wkażdym udostępnionym
języku, można również znaleźć w„Bibliotece dokumentów” pod adresem

www.hypertherm.com.

PT (PORTUGUÊS/PORTUGUESE)

ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm,
leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual

de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança
e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência
de radiofrequência (80945C).

Cópias dos manuais podem acompanhar os produtos nos formatos eletrônico
e impresso. Também é possível obter cópias dos manuais em todos os idiomas
disponíveis para cada manual na “Biblioteca de documentos” em

www.hypertherm.com.

RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)

БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm
ознакомьтесь с инструкциями по безопасности, представленными
в руководстве, которое поставляется вместе с продуктом,
в Руководстве по безопасности и соответствию (80669С),
в Руководстве по безопасности и соответствию для водоструйной

резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о радиочастотном
излучении (80945С).

Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть
представлены в электронном и бумажном виде. Копии руководств на всех
языках, на которые переведено то или иное руководство, можно также
загрузить в разделе «Библиотека документов» на веб-сайте

www.hypertherm.com.

SK (SLOVENČINA/SLOVAK)

VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm
si prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia
avManuáli o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli
o bezpečnosti a súlade snormami pre systém rezania vodou (80943C)
avManuáli sinformáciami orádiofrekvencii (80945C).

Kópia návodu, ktorá je dodávaná s produktom, môže mať elektronickú
alebo tlačenú podobu. Kópie návodov, vo všetkých dostupných jazykoch,
sú k dispozícii aj v sekcii z „knižnice Dokumenty“ na www.hypertherm.com.

SL (SLOVENŠČINA/S LOVE NIAN)

OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite
varnostna navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in

skladnost (80669C), v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja
z vodnim curkom (80943C) in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah

(80945C).
Izdelku so lahko priloženi izvodi priročnikov v elektronski ali tiskani obliki.

Izvode priročnikov v vseh razpoložljivih jezikih si lahko prenesete tudi iz knjižnice
dokumentov “Documents library” na naslovu www.hypertherm.com.

SR (SRPSKI/SERBIAN)

UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom
pročitajte uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod,

Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti
i usaglašenosti Waterjet tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem
o radio-frekvenciji (80945C).

Može se dogoditi da kopije priručnika prate proizvod u elektronskom
i štampanom formatu. Takođe možete da pronađete kopije priručnika, na svim
jezicima koji su dostupni za svaki od priručnika, u “Biblioteci dokumenata”
(“Documents library”) na www.hypertherm.com.

SV (SVENSKA/SWEDISH)

VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och
efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för
Waterjet (80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C)

för viktig säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller
Hypertherm-utrustning.

Kopior av manualen kan medfölja produkten i elektronisk och tryckform.
Du hittar även kopior av manualerna i alla tillgängliga språk
i dokumentbiblioteket (Documents library) på www.hypertherm.com.

TH (ภาษาไทย/THAI)

คําเตือน! กอนการใชงานอุปกรณของ Hypertherm ทั้งหมด โปรดอานคําแนะนําดาน
ความปลอดภัยในคูมือการใชสินคา คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติ
ตาม (80669C), คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามสําหรับการใชหัวตัดระบบ
วอเตอรเจ็ต (80943C) และ คูมือคําเตือนเกี่ยวกับความถี่วิทยุ (80945C)
การไมปฏิบัติตามคําแนะนําดานความปลอดภัยอาจสงผลใหเกิดการบาดเจ็บหรือเกิด
ความเสียหายตออุปกรณ

สินคาอาจมีสําเนาคูมือในรูปแบบอิเล็
นี้ คุณสามารถขอรับสําเนาคูมือแตละประเภทเปนภาษาตาง ๆ ที่มีใหใชงานไดที่ “คลัง
เอกสาร” ในเว็บไซต www.hypertherm.com

TR (TÜRKÇE/TURKISH)

UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım
kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik
ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda
(80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.

Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir.
Her biri tüm dillerde yayınlanan kılavuzların kopyalarını www.hypertherm.com
adresindeki “Documents library” (Dosyalar kitaplığı) başlığından da elde
edebilirsiniz.

VI (TIẾNG VIỆT/VIETNAMESE)

CẢNH BÁO! Trước khi vận hành bất kỳ thiết bị Hypertherm nào, hãy đọc
các hướng dẫn an toàn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm của bạn,

Sổ tay An toàn và Tuân thủ

(80943C), và
thủ các hướng dẫn an toàn có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc hư
hỏng thiết bị.

Bản sao của các hướng dẫn sử dụng có thể đi kèm sản phẩm ở định dạng
điện tử và bản in. Bạn cũng có thể lấy bản sao của các hướng dẫn sử dụng,
thuộc tất cả các ngôn ngữ hiện có cho từng hướng dẫn sử dụng, từ “Thư
viện tài liệu” tại địa chỉ www.hypertherm.com.

Hướng dẫn Cảnh báo Tần số Vô tuyến

กทรอนิกสและแบบสิ่งพิมพแนบมาดวย นอกจาก

(80669C),

Sổ tay An toàn và Tuân thủ Tia nước

(80945C). Không tuân

ZH-CN (简 体中文/CHINESE SIMPLIFIED)

警告！ 在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册、《安全和法规遵守手
册》 (80669C)、《水射流安全和法规遵守手册》 (80943C) 以及

《射频警告手册》 (80945C) 中的安全操作说明。

随产品提供的手册可能提供电子版和印刷版两种格式。您也可从
“Documents library” （文档资料库）中获取每本手册所有可用语言的副本，

网址为 www.hypertherm.com.

ZH-TW (繁 體中文/CHINESE TRADITIONAL)

警告！在操作任何Hypertherm設備前，請先閱讀您產品手冊內的安全指
示，包括 《安全和法規遵從手冊》(80669C)、《水刀安全和法規遵從手冊》

（80943C），以及 《無線電頻率警示訊號手冊》（80945C）。

手冊複本可能以電子和印刷格式隨附產品提供。您也可以在

www.hypertherm.com 的 「文檔資料庫」內獲取所有手冊的多語種複本。

Содержание

Программа планово-предупредительного технического обслуживания ............... 11

Обзор.................................................................................................................................................................... 11

График чистки и осмотра ............................................................................................................................... 13

Каждый день........................................................................................................................................... 14

Проверка значений давления на входе ............................................................................. 14

Осмотр всех воздушных фильтров ...................................................................................... 15

Проверка уровня и состояния охлаждающей жидкости .............................................. 15

Осмотр и смазка уплотнительных колец........................................................................... 16

Осмотр трубы водяного охлаждения и резака................................................................ 17

Раз в неделю .......................................................................................................................................... 18

Осмотр шлангов, кабелей и проводов............................................................................... 18

Проверка на выявление утечек газа................................................................................... 19

Проверка потока охлаждающей жидкости ....................................................................... 19

Раз в месяц ............................................................................................................................................. 20

Чистка источника тока системы плазменной резки изнутри ..................................... 20

Осмотр замыкателей ............................................................................................................... 21

Осмотр реле вспомогательной дуги .................................................................................. 22

Осмотр системы охлаждающей жидкости........................................................................ 22

Проверка потока охлаждающей жидкости ....................................................................... 23

Осмотр подключений к линии подачи газа...................................................................... 24

Осмотр шлангов ........................................................................................................................ 24

Осмотр кабелей......................................................................................................................... 24

Осмотр заземления.................................................................................................................. 24

Осмотр соединения между столом и заготовкой .......................................................... 24

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 9

Содержание

Раз в полгода ......................................................................................................................................... 25

Замена охлаждающей жидкости и фильтра охлаждающей жидкости,

чистка и осмотр сетчатого фильтра насоса..................................................................... 25

График замены компонентов......................................................................................................................... 29

Влияние состояния рабочего места резки и особенностей эксплуатации системы

на Вашем производстве ..................................................................................................................... 32

Рабочее место резки ............................................................................................................... 32

Качество подаваемого воздуха ............................................................................................ 33

Металлическая пыль внутри корпуса источника тока системы

плазменной резки ..................................................................................................................... 34

Использование расходных деталей .................................................................................... 35

Время цикла резки ................................................................................................................... 36

Информация о системе................................................................................................................................... 37

Напряжение системы........................................................................................................................... 37

Требования к охлаждающей жидкости .......................................................................................... 37

Примечания......................................................................................................................................................... 38

Журнал технического обслуживания для систем резки XPR............................................................. 39

10 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного

технического обслуживания

Обзор

Поздравляем Вас с приобретением системы плазменной резки от Hypertherm.

Системы плазменной резки Hypertherm могут работать в неблагоприятных условиях
на протяжении многих лет. Выполнение правил технического обслуживания, приведенных
в настоящей программе планово-предупредительного технического обслуживания (Preventive
Maintenance Program, PMP), позволит поддерживать производительность системы
на стабильном уровне, минимизировать эксплуатационные затраты и продлить срок
службы системы.

Компания Hypertherm разработала данную программу планово-предупредительного
технического обслуживания (PMP) специально для Вашей системы плазменной резки.
PMP имеет две составляющие: график чистки и осмотра, а также график замены
компонентов.

Если у Вас возникнут вопросы о техническом обслуживании своей системы плазменной
резки, обратитесь в компанию-производитель комплексного оборудования или в службу
поддержки регионального представительства компании Hypertherm. Контактная информация
всех региональных представительств указана на странице «Контактная информация»
на веб-сайте www.hypertherm.com.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 11

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

В этом документе есть ссылки на инструкцию по эксплуатации Вашей системы.
Если у Вас нет инструкции по эксплуатации, ее можно найти и загрузить по адресу

www.hypertherm.com/docs.

 Инструкция по эксплуатации системы XPR170: 810060
 Инструкция по эксплуатации системы XPR300: 809480

Графические изображения в этом документе приведены



исключительно для справки. Внешний вид и расположение
компонентов системы резки и экранов веб-интерфейса могут
отличаться в зависимости от типа системы резки XPR в Вашем
распоряжении.

12 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

График чистки и осмотра

Представляет собой график ежедневных, еженедельных и ежемесячных процедур чистки
и осмотра. Программа PMP включает в себя инструкции по выполнению каждой задачи.
Указанные инструкции помогут обслуживающему персоналу понять, что делать и на что
обратить внимание при выполнении каждой задачи. Как правило, задачи по ежедневным
и еженедельным осмотрам и чисткам могут выполнять операторы, задачи по ежемесячным
работам обычно относятся к компетенции обслуживающего персонала.

В конце данного документа приведен журнал ежемесячного техобслуживания. Для ведения
записей по выполненным задачам можно сделать фотокопии журнала техобслуживания.

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Табл. 1

Каждый

Задача или операция технического обслуживания

Проверка значений давления на входе X

Осмотр всех воздушных фильтров X

Проверка уровня и состояния охлаждающей жидкости X

Осмотр и смазка уплотнительных колец X

Осмотр трубы водяного охлаждения и резака X

Осмотр шлангов, кабелей и проводов X

Проверка на выявление утечек газа X

Проверка потока охлаждающей жидкости X

Чистка источника тока системы плазменной
резки изнутри

Осмотр замыкателей X

Осмотр реле вспомогательной дуги X

Осмотр системы охлаждающей жидкости X

Проверка потока охлаждающей жидкости X

день

Раз в

неделю

Раз в

месяц

Раз в

полгода

X

Осмотр подключений к линии подачи газа X

Осмотр шлангов X

Осмотр кабелей X

Осмотр заземления X

Осмотр соединения между столом и заготовкой X

Замена охлаждающей жидкости и фильтра
охлаждающей жидкости, чистка и осмотр сетчатого
фильтра насоса

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 13

X

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Каждый день

Проверка значений давления на входе

Выполните динамическую регулировку давления газа, при подаче газа. См. Табл. 2.
Рекомендуется использовать выход преобразователя давления с системы резки XPR. Можно
использовать значения давления газа из веб-интерфейса XPR. См. инструкцию по
эксплуатации вашей системы. Для вывода значений давления газов на экран УЧПУ
обратитесь к поставщику машины для резки.

Выполните проверку работы системы с установленными значениями давления газа
в следующих режимах при подаче газа: подача защитного газа до возбуждения дуги,
подача газа при резке, подача газа при прожиге. При подборе правильного давления газа
ориентируйтесь на вид газа для требуемого способа обработки, указанный в технологических
картах резки. См. документ XPR Cut Charts Instruction Manual (Технологические карты резки
для систем XPR. Инструкция по эксплуатации) (809830).

Табл. 2 – Требования к качеству, давлению и расходу газа

Газ Качество

O

(кислород) Степень чистоты 99,5 %,

2

чистый, сухой, без масла

N

(азот) Степень чистоты 99,99 %,

2

чистый, сухой, без масла

Воздух** Чистый, сухой, без масла согласно

8573-1:2010, класс 1.4.2

H

(водород) Степень чистоты 99,995 % OptiMix: 8,3 бар ± 0,4 бар 50 ст. л/мин

2

Ar (аргон) Степень чистоты 99,99 %,

чистый, сухой, без масла

F5 (азот 95 %,
водород 5 %)

Рекомендации Hypertherm по качеству воздуха от компрессоров согласно требованиям
стандарта ISO 8573-1:2010 Класс 1.4.2:

Максимальное количество частиц в 1,0 м3: • 20 000 при размере 0,1–0,5 микрон

Максимальная температура конденсации водяных

паров при заданном давлении:

Максимальное содержание масла: 0,1 мг/м



Степень чистоты 99,98 % VWI: 7,5 бар ± 0,4 бар

*При отсутствии расхода газа необходимо убедиться, что давление в точке входе газа менее 8,6 бар;

в противном случае система будет выдавать соответствующие сигналы.

** Воздушные компрессоры, подающие воздух в систему резки, должны обеспечивать удаление масла

перед подачей воздуха.

Если ваша система резки работает при температурах ниже 3 °C или
в случае сомнений в том, что ваш компрессор соответствует требованиям
стандарта ISO по качеству воздуха, необходимо проконсультироваться
с изготовителем вашего компрессора.

Давление на входе системы
(при наличии расхода газа*)

Системы Core, VWI: 7,5 бар ± 0,4 бар

OptiMix: 7,9 бар ± 0,4 бар

Системы Core, VWI: 7,5 бар ± 0,4 бар

OptiMix: 8,3 бар ± 0,4 бар

Системы Core, VWI: 7,5 бар ± 0,4 бар

OptiMix: 7,9 бар ± 0,4 бар

VWI: 7,5бар ± 0,4бар

OptiMix: 8,3 бар ± 0,4 бар

OptiMix: 7,9 бар ± 0,4 бар

• 400 при размере 0,5–1,0 микрон

• 10 при размере 1,0–5,0 микрон
3°C

3

(в виде аэрозоля, жидкости и паров)

Скорость

потока

71 ст. л/мин

181 ст. л/мин

118 ст. л/мин

118 ст. л/мин

40 ст. л/мин

14 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

2

1

1

2

Осмотр всех воздушных фильтров

Осмотрите все воздушные фильтры на предмет
загрязнения.

 При обнаружении капель воды замените

воздушный фильтр.

 При обнаружении незначительного

количества твердых частиц загрязнений,
например, пыли, продуйте фильтр воздухом
или примените отсос воздуха.

 При обнаружении значительного количества твердых частиц загрязнений замените

воздушный фильтр.

Проверка уровня и состояния охлаждающей жидкости

Убедитесь в том, что резервуар охлаждающей жидкости
полностью заполнен:

1. Открутите крышку с заливного отверстия резервуара.
Оно находится в верхней части источника тока
плазменной системы.

2. Загляните внутрь резервуара охлаждающей жидкости через
заливное отверстие.

3. Если уровень охлаждающей жидкости ниже нижней кромки
заливной горловины, долейте охлаждающую жидкость
(028872) до нижней кромки.

4. Запишите значение объема жидкости в галлонах для вашей системы в поле в пункте

Требования к охлаждающей жидкости на стр. 37.

Осмотрите резервуар охлаждающей жидкости на предмет загрязнения. При обнаружении
любого загрязнения замените всю охлаждающую жидкость. См. Замена охлаждающей

жидкости и фильтра охлаждающей жидкости, чистка и осмотр сетчатого фильтра насоса

на стр. 25.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 15

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Осмотр и смазка уплотнительных колец

1. Снимите расходные с резака.

2. Осмотрите все уплотнительные кольца на резаке и расходных деталях на предмет

повреждений или чрезмерного износа.

3. При обнаружении повреждений или
чрезмерного износа замените
уплотнительное кольцо.

Уплотнительные кольца разъемов



и резака для основного корпуса резака
входят в комплект восстановления
резака с фильтром (428639 или

428640). Остальные уплотнительные
кольца поставляются вместе
с расходными деталями.

4. Нанесите тонкий слой силиконовой смазки
(027055) на все уплотнительные кольца.

После этого уплотнительные кольца



должны блестеть. Излишнее количество
смазки может затруднять поток газа.

5. Установите уплотнительные кольца,
убедитесь в их плотной посадке.

6. Осмотрите все расходные детали с резьбой и удалите любые загрязнения,
обнаруженные на резьбе.

7. Перейдите к действию Осмотр трубы водяного охлаждения и резака на стр. 17.

16 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

1

2

1

2

Осмотр трубы водяного охлаждения и резака

1. Снимите отработанную трубу водяного охлаждения с резака.

2. Осмотрите трубу водяного охлаждения на предмет вмятин или

коррозии. При обнаружении вмятин или коррозии замените трубу
водяного охлаждения.

3. Если вмятины или коррозия не обнаружены, осмотрите уплотнительное
кольцо на конце трубы водяного охлаждения:

a. При обнаружении повреждений или чрезмерного износа замените

уплотнительное кольцо.

Комплекты восстановления резака можно приобрести в Hypertherm.



b. Если замена не нужна, нанесите тонкий слой силиконовой

смазки (027055).

Уплотнительное кольцо должно блестеть. Излишнее количество



смазки может ограничить диапазон перемещения трубы водяного
охлаждения. Удалите излишнюю смазку.

4. Осмотрите соприкасающиеся поверхности сопла и электрода на основном корпусе
резака на предмет повреждения или выкрашивания. При обнаружении повреждения
или выкрашивания замените основной корпус резака.

5. Если повреждения или выкрашивание не обнаружено, чистым
бумажным полотенцем или неволокнистой тканью протрите
внутренние и внешние поверхности резака. Для очистки
труднодоступных внутренних поверхностей используйте ватную
палочку.

Убедитесь, что на внутренних поверхностях основного корпуса



резака не осталось волокон ваты.

6. Для удаления любых оставшихся частиц из основного корпуса резака используйте
сжатый воздух.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 17

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

104119

1

2

3

4

5

6

429013

С предварительной калибровкой:
2,3–2,8 Н∙м

Щелчок

Плотная затяжка

7. Установите расходные детали на резак.

Раз в неделю

Осмотр шлангов, кабелей и проводов

1. Осмотрите все шланги, кабели и провода, которые соединяют разные компоненты

2. При обнаружении каких-либо повреждений замените шланги, кабели или провода.

системы. Перечень необходимых действий, проверок и замечания:

 Наличие царапин, прорезов или порывов
 Утечка химикатов или проплавления
 Перекручивания или перегибы



См. раздел Список деталей в инструкции по эксплуатации
вашей системы.

18 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

3. Проверьте все фитинги на шлангах, кабелях и проводах:

a. Подтяните ослабленные соединения (при необходимости), при этом не затягивая

их с излишней силой.

b. Закажите новый шланг, кабель или провод, если фитинг на используемом поврежден

или чрезмерно изношен. Сменные шланги, кабели и провода можно приобрести
в Hypertherm.

Фитинги для внешних шлангов, кабелей и проводов не подлежат



замене. Если возникла проблема с внешним фитингом, необходимо
заказать новый сменный комплект шланга, кабеля или провода
(со встроенным фитингом).

4. Шланги, кабели и провода не должны изгибаться или перекручиваться в процессе
движения резака и работы системы. При необходимости отрегулируйте их.

Проверка на выявление утечек газа

1. На экране УЧПУ или в веб-интерфейсе XPR выберите команду выполнения
автоматической проверки на утечку газа. Результаты проверки и соответствующая
информация будут отображены в журнале ошибок.

Более подробную информацию о выполнении данного действия



см. в инструкции по эксплуатации в комплекте поставки УЧПУ.

2. См. информацию о диагностике или устранении неисправностей в связи с вероятной
утечкой газа в журнале ошибок.

Проверка потока охлаждающей жидкости

1. Значение скорости потока
охлаждающей жидкости можно
посмотреть на странице УЧПУ или
источника тока системы плазменной
резки веб-интерфейса системы XPR.

2. Убедитесь, что скорость потока
охлаждающей жидкости находится
вдопустимых пределах:

 Для системы резки XPR170:

от 3,79 л/мин до 11,36 л/мин.

 Для системы резки XPR300:

от 3,79 л/мин до 9,46 л/мин.

Если скорость потока выходит



за пределы указанного
диапазона, возможно имеет
место внутренняя блокировка.

Информация приводится



только для справки.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 19

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Раз в месяц

БЕРЕГИСЬ!

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗРЯД МОЖЕТ БЫТЬ СМЕРТЕЛЬНЫМ

Отключите электропитание перед выполнением установки или
технического обслуживания. Если систему резки не отключить
от источника питания, есть риск получения тяжелого поражения
электрическим током. Электрический разряд может привести к тяжелым
телесным повреждениям или к летальному исходу.

Любые работы, для выполнения которых требуется снять наружный
кожух или панели источника тока плазменной системы, должны
выполняться только квалифицированным техническим персоналом.

Дополнительные сведения о безопасности см. в документе

Safety and Compliance Manual (Руководство по безопасности
исоответствию)(80669C).

Чистка источника тока системы плазменной резки изнутри

1. Выключите подачу питания на систему резки.

a. Установите линейный выключатель в положение ВЫКЛ (OFF).
b. Убедитесь, что индикаторный светодиод питания на источнике тока плазменной

системы, в системе управления подведенными газами или в системе управления
подключением резака не горит.

2. Снимите боковые панели источника тока системы плазменной резки и верхнюю панель
с системы управления подведенными газами и системы управления подключением
резака TorchConnect™.

3. Для чистки от любых скоплений пыли и твердых частиц со следующих деталей
используйте сжатый воздух низкого давления или вакуум:

 Боковые панели
 Вентиляторы
 Теплообменник
 Внутренние поверхности системы управления подведенными газами
 Внутренняя часть системы управления подключением резака TorchConnect

4. Очистите печатные платы от пыли и твердых частиц.

Не допускайте повреждения печатных плат.



5. До того, как подавать питание на систему резки, установите на место боковые панели
источника тока системы плазменной резки и верхнюю панель системы управления
подведенными газами и системы управления подключением резака TorchConnect.

20 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

1

1

2

1

2

1

XPR170

XPR300

Осмотр замыкателей

1. Осмотрите контакты на предмет наличия почерневших или шероховатых участков:

 В системе XPR170 (слева) осмотрите главный замыкатель .
 В системе XPR300 (справа) осмотрите главный замыкатель и пусковой

замыкатель .

2. При обнаружении большого количества почерневших или шероховатых участков замените
замыкатель.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 21

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Осмотр реле вспомогательной дуги

1. Снимите крышку реле
вспомогательной дуги.

Информация



приводится
только для
справки.

2. Осмотрите контакты
внутри реле на предмет
наличия почерневших или
шероховатых участков.

3. При обнаружении большого количества почерневших или шероховатых участков замените
реле вспомогательной дуги.

4. Установите на место крышку реле вспомогательной дуги.

Будьте внимательны, чтобы не допустить зажима проводов между



крышкой и центральной панелью.

Осмотр системы охлаждающей жидкости

Осмотрите систему охлаждающей жидкости на предмет утечек жидкости в местах
соединений. В обязательном порядке проведите осмотр следующих узлов:

 Система управления подведенными газами
 Система управления подключением резака TorchConnect
 Основной корпус резака
 Внутреннее соединение в источнике тока системы плазменной резки

22 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Проверка потока охлаждающей жидкости

1. Значение скорости потока
охлаждающей жидкости можно
посмотреть на странице ЧПУ или
источника тока системы плазменной
резки веб-интерфейса системы XPR.

Информация приводится



только для справки.

2. Убедитесь, что скорость потока
охлаждающей жидкости находится
вдопустимых пределах:

 Для системы резки XPR170:

от 3,79 л/мин до 11,36 л/мин.

 Для системы резки XPR300:

от 3,79 л/мин до 9,46 л/мин.

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Если скорость потока выходит



за пределы указанного
диапазона, возможно,
присутствует внутренняя блокировка.

3. Удалите обнаруженное загрязнение. Замените поврежденные детали.

4. Если расход охлаждающей жидкости составляет менее 3,79 л/мин, и такая ситуация

наблюдается на протяжении более 6 месяцев с момента последней замены охлаждающей
жидкости, выполните замену жидкости. См. Замена охлаждающей жидкости и фильтра

охлаждающей жидкости, чистка и осмотр сетчатого фильтра насоса на стр. 25.

Компания Hypertherm рекомендует производить замену



охлаждающей жидкости раз в полгода.

5. Информация по порядку действий в случае, если расход охлаждающей жидкости
по-прежнему низкий, приведена в пункте Измерение потока охлаждающей жидкости
инструкции по эксплуатации вашей системы.

6. Если Вы не можете обнаружить или устранить проблему с помощью этих действий
по устранению, обратитесь к поставщику машины для резки или в региональный отдел
технического обслуживания Hypertherm.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 23

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Осмотр подключений к линии подачи газа

Распылите на все места подключения к линии подаче газа мыльную воду. При появлении
на местах подключения пузырей выполните обтяжку в местах подключения или замените
соединительные элементы. См. раздел Список деталей в инструкции по эксплуатации
вашей системы.

ОСТОРОЖНО!

Не допускается чистка латунных соединительных деталей чистящими растворами на основе
нашатырного спирта. Под воздействием нашатырного спирта латунь трескается и становится
хрупкой.

Осмотр шлангов

Осмотрите все шланги на предмет перекручиваний или сильных перегибов, которые могут
затруднять поток газа или привести к повреждению шланга.

Если в столе для резки используется система направляющих для кабелей и шлангов, которые
выступают в качестве опоры для проводов, идущих от источника тока к системе управления
подачей газа или к резаку, следует проверить положение проводов в направляющих.
Убедитесь, что провода не перекручены и не перегнуты. Подобные явления могут стать
причиной затруднения потока газа.

Осмотр кабелей

Осмотрите все кабели на предмет задиров или неестественного износа. При обнаружении
прорезов или иных повреждений наружной изоляции следует заменить кабель. См. раздел
Список деталей в инструкции по эксплуатации вашей системы.

Осмотр заземления

Убедитесь, что все составляющие системы по отдельности подключены к приводному
грунтовому заземлению. Соответствующая информация приведена в разделе
Установка и заземление инструкции по эксплуатации вашей системы.

Осмотр соединения между столом и заготовкой

Осмотрите соединение рабочего кабеля (+) в месте его подключения к столу для резки.

Убедитесь в отсутствии частиц краски, капель масла, частиц пыли или ржавчины на
заготовке. Подобного рода загрязнения ухудшают контакт металлических поверхностей
между рабочим кабелем и столом для резки или заготовкой. Также они могут привести
к проблемам с переносом дуги.

24 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Раз в полгода

Замена охлаждающей жидкости и фильтра охлаждающей жидкости, чистка и осмотр
сетчатого фильтра насоса

1. Определите общий объем охлаждающей жидкости для системы резки. См. пункт Оценка
общего объема охлаждающей жидкости для системы резки в инструкции по эксплуатации

Вашей системы.

2. Выключите подачу питания на систему резки.

3. Снимите правую внешнюю панель с источника тока плазменной системы (это панель

будет справа, если смотреть на переднюю панель блока).

Панель зафиксирована винтами M6 (шестигранники на 10 мм).



4. Слейте использованную охлаждающую жидкость с системы:

a. Подсоедините трубку внутренним диаметром 3/8 дюйма к выходному отверстию

клапана на дне резервуара.

b. Другой конец трубки опустите в пустую емкость.

Эта емкость должна вместить весь объем охлаждающей жидкости



в системе резки.

c. Откройте клапан, расположенный на дне резервуара.
d. Снимите колпачок входного отверстия резервуара, чтобы слить с него охлаждающую

жидкость.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 25

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Зеленый

Красный

Зеленый

Красный

5. Слейте использованную охлаждающую жидкость с теплообменника:

a. Трубка внутренним диаметром 3/8 дюйма, один конец которой подсоединен

к выходному отверстию клапана на дне резервуара, а второй — опущен в емкость,
должна остаться в своем положении.

b. Снимите шланг возврата охлаждающей жидкости (с красной полоской) с задней

панели источника тока плазменной системы.

c. Подсоедините шланг подачи сжатого воздуха (давление не должно превышать

6,89 бар) к фитингу шланга возврата охлаждающей жидкости на задней панели
источника тока плазменной системы в том месте, где ранее был подсоединен шланг
возврата охлаждающей жидкости (с красной полоской).

d. Подавайте сжатый воздух не более 30 с, чтобы выдуть всю охлаждающую жидкость

26 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

в резервуар и корпус фильтра.



Компонентам системы охлаждающая жидкость нужна для смазки
вращающихся поверхностей. Если продувать систему резки воздухом
на протяжении более чем 30 с, возможен выдув охлаждающей
жидкости, которая необходима для смазки.

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

e. Закройте клапан на дне резервуара и снимите трубу внутренним диаметром

3/8 дюйма с выпускного отверстия.

Не храните трубу внутренним диаметром 3/8 дюйма в источнике тока



плазменной системы.

f. Оставьте шланг возврата охлаждающей жидкости (с красной полоской)

отсоединенным от задней панели источника тока плазменной системы.

g. Поместите емкость под заглушку насоса.

h.

Снимите заглушку и сетчатый фильтр насоса охлаждающей жидкости
и отложите их в сторону.

i. Снимите шланг подачи охлаждающей жидкости (с зеленой

полоской) с задней панели источника тока плазменной системы.

j. Подсоедините шланг подачи сжатого воздуха (давление не

должно превышать 3,45 бар) к фитингу шланга подачи
охлаждающей жидкости на задней панели источника тока
плазменной системы в том месте, где ранее был подсоединен
шланг подачи охлаждающей жидкости (с красной полоской).

k.

Подавайте сжатый воздух не более 30 с, чтобы выдуть всю
охлаждающую жидкость в емкость.

l.

Оставьте шланг подачи охлаждающей жидкости (с зеленой
обвязкой) отсоединенным.

Компонентам системы охлаждающая жидкость нужна для смазки



вращающихся поверхностей. Если продувать систему резки
воздухом на протяжении более чем 30 с, возможен выдув
охлаждающей жидкости, которая необходима для смазки.

6. Очистите и при необходимости замените сетчатый фильтр насоса для
охлаждающей жидкости:

a. Очистите сетчатый фильтр насоса охлаждающей жидкости от

загрязнений. Если на нем есть загрязнения, промойте его в воде.

b. Осмотрите сетчатый фильтр насоса охлаждающей жидкости.
c. При обнаружении повреждений на сетчатом фильтре насоса охлаждающей жидкости

замените его (127559).

d. Установите сетчатый фильтр насоса охлаждающей жидкости.
e. Вытрите насухо уплотнительное кольцо на заглушке. Убедитесь, что

на уплотнительном кольце нет отложений грязи, трещин и заусенцев.

f. Установите заглушку в корпус насоса охлаждающей жидкости.

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 27

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

7. Удаление старой охлаждающей жидкости из корпуса фильтра и замена фильтра
охлаждающей жидкости:

a. Снимите корпус фильтра внутри источника

тока плазменной системы.

b. Удалите охлаждающую жидкость внутри

корпуса фильтра.

c. Снимите и выкиньте фильтр охлаждающей

жидкости.

d. Проверьте корпус фильтра на отсутствие

скоплений грязи. Если на корпусе фильтра
есть грязь, вымойте его в воде.

e. Установите новый фильтр охлаждающей

жидкости (027005).

f. Установите корпус фильтра.

8. Слейте использованную охлаждающую жидкость

со шлангов и проводов:

В проводах и шлангах системы резки может



оставаться значительный объем
охлаждающей жидкости.

Всю использованную охлаждающую



жидкость необходимо слить с шлангов
и проводов. Если этого не сделать, новая
охлаждающая жидкость смешается
с использованной. Это приведет к быстрому
ухудшению характеристик новой
охлаждающей жидкости.

a. Поместите отсоединенный конец шланга

охлаждающей жидкости в пустую емкость.

Эта емкость должна вместить весь объем охлаждающей жидкости



в системе резки.

b.

Подсоедините шланг подачи сжатого воздуха (давление не должно превышать 6,89 бар)
к отсоединенному краю шланга подачи охлаждающей жидкости (с зеленой полоской).

c. На протяжении приблизительно 3 минут подавайте сжатый воздух через фитинг

шланга подачи охлаждающей жидкости, чтобы выдуть ее из шланга (с красной
полоской) в пустую емкость.

d. По истечении 3 минут обратите внимание на поток жидкости из шланга возврата

охлаждающей жидкости (с красной полоской). Повторяйте этой действие до тех пор,
пока не прекратится поток охлаждающей жидкости из шланга возврата охлаждающей
жидкости (с красной полосой).

e. Когда поток охлаждающей жидкости из шланга возврата охлаждающей жидкости

прекратится, подсоедините оба шланга к задней панели источника тока плазменной
системы.

9. Залейте новую охлаждающую жидкость. Информацию по порядку действий см. в пункте
Заливка охлаждающей жидкости в систему резки в инструкции по эксплуатации вашей
системы.

28 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

График замены компонентов

Представляет собой перечень компонентов и рекомендуемый график их замены.
Для определения срока замены компонента в графике использованы данные по общему
времени горения дуги в часах. Использование данных по общему времени горения дуги
в часах является самым точным методом определения срока замены компонента.

Если Вы используете ЧПУ другого производителя (не Hypertherm) или если Ваш ЧПУ
не имеет функции отслеживания времени горения дуги в часах, для приблизительного
подсчета времени горения дуги в часах за год можно использовать справочную таблицу ниже.
В таблице приведены данные по среднему количеству 8-часовых смен работы системы
в течение одного стандартного рабочего дня. За дополнительными сведениями по подсчету
времени горения дуги в часах обратитесь к производителю Вашего стола для резки.

Среднее количество смен за день Расчетное время горения дуги в часах в год

1500

2 1000

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

31500

На данные в графике оказывают влияние состояние рабочего места резки и особенности
эксплуатации оборудования на Вашем производстве. См. Влияние состояния рабочего места

резки и особенностей эксплуатации системы на Вашем производстве на стр. 32.

Информацию по Вашей системе и требованиям к замене компонентов необходимо указать
в соответствующих полях следующих разделов настоящей инструкции:

 Информация о системе на стр. 37
 Примечания на стр. 38

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 29

30 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Табл. 3

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Номер

позиции Количество Компонент

428639* 1

428640* 1

Комплект: комплект восстановления резака
и фильтр (без охлаждающей жидкости)

Комплект: комплект восстановления резака
и фильтр (с охлаждающей жидкостью)

500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000

XXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXX

Общее время горения дуги в часах

028872 6–12Охлаждающая жидкость (в амер. галлонах)**XXXXXXXXXXXX

Комплект: электроника***
428878 200–240 В (только для системы XPR170)
428879 380–600 В (только для системы XPR170)

1
428641 200–240 В (только для системы XPR300)
428642 380–600 В (только для системы XPR300)

420220 1

†

–

1 Провод резака X X X

Разъем резака с возможностью быстрого
отключения

XXXXXX

XXXXXX

XXX

006113 1 Обратный клапан охлаждающей жидкости X X
229821 2 Вентилятор в сборе, диаметр 120 мм X X
229822 4 Вентилятор в сборе, диаметр 254 мм X X

229741 1

†

–

†

–

1 Кабель подвода газа X X

1 Кабель вспомогательной дуги X X

Комплект: расходомер охлаждающей
жидкости

XX

141425 1 Распределительная печатная плата (PCB7) X
141354 1 Печатная плата зажигания дуги (PCB2) X
229838 1 Высоковольтный трансформатор (T1) X
229640 1 Источник питания: 24 В пост. тока X
229671 1 Источник питания: 48 В пост. тока X

141368 1

Печатная плата омического контакта
(PCB2)

X

141371 1 Печатная плата входов-выходов X
229679 1 Инвертор X

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 31

* Данный комплект включает в себя воздушный фильтр (011110), фильтр охлаждающей жидкости (027005) и компоненты для восстановления

резака.

** Требуемый объем в галлонах зависит от длины проводов. Дополнительная информация представлена в руководстве по эксплуатации вашей

системы. Запишите данное значение в поле в пункте Требования к охлаждающей жидкости на стр. 37.

*** Комплект 428878 включает в себя реле вспомогательной дуги (003277), основной замыкатель (003276) и основной корпус резака (420221).

Комплект 428879 включает в себя реле вспомогательной дуги (003277), главный замыкатель (003294) и основной корпус резака (420221).

Комплект 428641 включает в себя реле вспомогательной дуги (003277), основной замыкатель (003276), пусковой замыкатель (229697)
и основной корпус резака (420221).

Комплект 428642 включает в себя реле вспомогательной дуги (003277), основной замыкатель (003294), пусковой замыкатель (229697)
и основной корпус резака (420221).

Информация по требуемому значению напряжения представлена в руководстве по эксплуатации вашей системы. Запишите данное значение
в поле в пункте Напряжение системы на стр. 37.

†

Номера деталей могут быть разными. См. раздел Список деталей в инструкции по эксплуатации вашей системы.

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Влияние состояния рабочего места резки и особенностей эксплуатации системы
на Вашем производстве

График замены компонентов приводится исключительно для справки. Состояние рабочего
места резки и особенности эксплуатации оборудования на Вашем производстве могут
повлиять на точность данных в графике замены компонентов.

Ниже приведена информация по наиболее распространенным проблемам по организации
рабочего места резки и ошибкам в эксплуатации системы, которые приводят к увеличению
износа некоторых компонентов вашей системы плазменной резки. Указанный износ
отрицательно влияет на эффективность работы системы и срок службы компонентов.
При наличии каких-либо проблем из указанных ниже рекомендуется внести соответствующие
корректировки в график замены.

Величина корректировок зависит от степени серьезности имеющейся проблемы. Если у Вас
возникнут вопросы по графику замены компонентов, обратитесь в компанию-производитель
комплексного оборудования или в службу поддержки регионального представительства
компании Hypertherm.

Рабочее место резки

Если расходные детали и резаки в сборе находятся на хранении рядом с загрязненным
местом резки без соответствующей защитной упаковки, то на них могут скапливаться
загрязнения, такие как частицы грязи и металлическая пыль. При попадании данных
загрязнений внутрь резака или в охлаждающую жидкость могут возникнуть следующие
проблемы:

 Потеря уплотнительными кольцами и уплотнениями на головках резаков

и разъемах герметичности

 Увеличение износа по головкам резаков и разъемам
 Увеличение износа по насосу охлаждающей жидкости
 Неудовлетворительная работа переключателя потока охлаждающей жидкости

Промывка системы охлаждающей жидкости или очистка



переключателя потока может помочь решить данную проблему.
Однако, для полного решения проблемы по восстановлению работы
системы охлаждающей жидкости может потребоваться замена
переключателя потока охлаждающей жидкости.

32 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Лучшим решением является хранение расходных деталей и резаков в сборе в чистом месте,
оборудованном защитой от попадания загрязнений. Еще одним возможным решением
проблемы является чистка указанных деталей сжатым воздухом перед их использованием.

При невозможности обеспечить хранение расходных деталей и головок резака в месте,
оборудованном защитой от попадания загрязнений, можно прибегнуть к такому способу,
как более частая замена компонентов.

Описание Номер детали

Разъем резака с возможностью быстрого отключения 420220

Быстроразъемный резак 420221

Комплект: насос охлаждающей жидкости в сборе
сэлектродвигателем

Комплект: расходомер охлаждающей жидкости 229741

428729

Качество подаваемого воздуха

Важным условием обеспечения должной эффективности работы системы является чистота
подаваемого воздуха. Наличие в подаваемом воздухе частиц пыли или воды может привести
к забиванию или выходу из строя компонентов. Неудовлетворительное качество подаваемого
воздуха может привести к возникновению следующих проблем:

 Снижение расхода воздуха
 Увеличение количества ошибок по газам системы
 Снижение качества резки и эффективности работы системы

Кроме того, присутствие посторонних частиц в датчиках давления может привести
к искажению показаний давления.

Наилучшим решение является повышение качества подаваемого воздуха (при наличии
соответствующей технической возможности). Если Вам требуется консультация по вопросу
повышения качества подаваемого воздуха, обратитесь в компанию-производитель
комплексного оборудования или в службу поддержки регионального представительства
компании Hypertherm.

При невозможности обеспечить подачу воздуха более высокого качества можно прибегнуть
к такому способу решения проблемы, как более частая замена компонентов.

Описание Номер детали

Фильтровальный элемент воздушного фильтра 011110

Быстроразъемный резак 420221

Блок

ъыстроразъемный резак

Провод резака –*

Электромагнитный клапан системы газа, преобразователь давления –

* Hомера деталей могут быть разными

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 33

420220

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Присутствие масла в головке резака может стать причиной возгорания при контакте масла
с кислородом в ходе резки. При обнаружении в подаваемом воздухе частиц масла
обратитесь в компанию-производитель комплексного оборудования или в местное
подразделение службы технической поддержки.

БЕРЕГИСЬ!

УГРОЗА ПОЖАРА

Присутствие масла в головке резака может стать причиной возгорания.
Примите меры к предотвращению попадания частиц масла в подаваемый

воздух.

Металлическая пыль внутри корпуса источника тока системы плазменной резки

Плазменная резка сопряжена с образованием металлической пыли. Скопление
металлической пыли внутри источника тока может привести к сокращению срока
службы вентиляторов.

Возможно снижение скорости работы вентиляторов основного источника тока, инвертора
и теплообменника или их выход из строя. Это может привести к ошибкам по температуре.

Наилучшим решением, обеспечивающим продление срока службы вентиляторов, является
регулярная чистка внутренних поверхностей источника тока. См. Чистка источника тока

системы плазменной резки изнутри на стр. 20.

Если же все-таки внутри источника тока скопилась металлическая пыль, можно прибегнуть
к такому способу решения проблемы, как более частая замена компонентов.

Описание Номер детали

Узел вентилятора: 292 куб. фут/мин, 48 В пост. тока, диаметр 120 мм 229821

Узел вентилятора: 890 куб. фут/мин, 48 В пост. тока, диаметр 254 мм 229822

34 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Использование расходных деталей

Эксплуатация расходных деталей до их полного разрушения может привести к их
расплавлению. Вследствие разрушения медных частей возможно попадание фрагментов
меди в охлаждающую жидкость. Присутствие в охлаждающей жидкости фрагментов меди
может привести к возникновению следующих проблем:

 Снижение потока охлаждающей жидкости
 Рост числа ошибок по потоку охлаждающей жидкости
 Повреждение расходных деталей
 Утечка охлаждающей жидкости в районе обратного клапана при замене

расходных деталей

 Искажение показаний по потоку охлаждающей жидкости
 Сокращение срока службы насоса охлаждающей жидкости
 Сокращение срока службы обратного клапана

В перечень мероприятий по техническому обслуживанию необходимо включить осмотр
фильтра охлаждающей жидкости на предмет присутствия в нем фрагментов меди.
При обнаружении фрагментов меди в фильтре необходимо заменить и сам фильтр,
и охлаждающую жидкость. При возникновении ошибки по потоку охлаждающей жидкости
после замены фильтра и жидкости необходимо выполнить действия, приведенные в разделе
по поиску и устранению неисправностей в инструкции по эксплуатации Вашей системы.

Лучшим решением является соблюдение рекомендаций по использованию расходных
деталей. При превышении рекомендуемого срока эксплуатации деталей можно прибегнуть
к такому способу решения проблемы, как более частая замена компонентов.

Описание Номер детали

Охлаждающая жидкость 028872

Разъем резака с возможностью быстрого отключения 420220

Быстроразъемный резак 420221

Фильтр охлаждающей жидкости (тонкой очистки) 027005

Комплект: насос охлаждающей жидкости в сборе
сэлектродвигателем

Обратный клапан охлаждающей жидкости 006113

Комплект: расходомер охлаждающей жидкости 229741

428729

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 35

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Время цикла резки

При очень коротком цикле резки реле срабатывают чаще. Количество прожигов,
выполняемых системой, также увеличивается. Примеры таких циклов: вырезание большого
количества мелких отверстий или выполнение маркировки цифрами и буквами. Эксплуатация
системы в подобном режиме может привести к следующим проблемам:

 Увеличение износа по контактным элементам реле вспомогательной дуги
 Увеличение износа по пусковым компонентам, таким как высокочастотный

трансформатор и печатная плата зажигания высокой частоты

 Увеличение количества ошибок по зажиганию и кодов ошибок,

отображаемых на дисплее

При необходимости эксплуатации системы в режиме коротких циклов можно прибегнуть
к такому способу решения проблемы, как более частая замена компонентов.

Описание Номер детали

Реле вспомогательной дуги 003277

Главный замыкатель (200–240 В) 003276

Главный замыкатель (380–600 В) 429060

Быстроразъемный резак 420221

Высокочастотный, высоковольтный
трансформатор (T1)*

Печатная плата зажигания высокой частоты
инапряжения(PCB2)*

* Данные детали установлены в системе управления подведенными газами.

229838

141354

36 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Информация о системе

Номер модели Серийный номер

Напряжение системы

 200/208 В
 220 В
 240 В
 380 В (CCC)
 400 В (CE)
 415 В (CE)
 440 В
 480 В (CSA)
 600В (CSA)

Требования к охлаждающей жидкости

 22,7 л (6 гал)
 26,5 л (7 гал)
 30,3 л (8 гал)
 34,1 л (9 гал)
 37,9 л (10 гал)
 41,6 л (11 гал)
 45,4 л (12 гал)
 Другое:

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 37

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Примечания

38 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR

XPR Инструкция по эксплуатации 809490RU 39

Журнал технического обслуживания для систем резки XPR

Ежедневные задачи по
техобслуживанию 12345678910111213141516171819202122232425262728293031

Проверка значений давления на входе

Осмотр всех воздушных фильтров

Проверка уровня и состояния
охлаждающей жидкости

Осмотр и смазка уплотнительных
колец

Осмотр трубы водяного охлаждения
ирезака

Неделя, с которой
начинается

Еженедельные задачи

Осмотр шлангов, кабелей и проводов

Проверка на выявление утечек газа

Проверка потока охлаждающей жидкости

Ежемесячные задачи (обвести 1) Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь

Чистка источника тока системы плазменной резки
изнутри

Осмотр замыкателей

Осмотр реле вспомогательной дуги

Осмотр системы охлаждающей жидкости

Проверка потока охлаждающей жидкости

Осмотр подключений к линии подачи газа

Осмотр шлангов

Осмотр кабелей

Осмотр заземления

Осмотр соединения между столом и заготовкой

Раз в полгода — дата выполнения: Замена охлаждающей жидкости и фильтра охлаждающей жидкости, чистка и осмотр сетчатого фильтра насоса

вып-е задачи:

Примечания.

Неделя, с которой
начинается
вып-е задачи:

Неделя, с которой
начинается
вып-е задачи:

Неделя, с которой
начинается
вып-е задачи:

Неделя, с которой
начинается
вып-е задачи:

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

Программа планово-предупредительного технического обслуживания

40 809490RU Инструкция по эксплуатации XPR