Hypertherm Mechanized Family Instruction Manual (IM) [pl]

Download

HyPerformance

Plasma HPR260

™

Gaz ręczny

Instrukcja obsługi systemu 80494H – Wersja 4

Prosimy o zarejestrowanie nowo nabytego systemu Hypertherm

Urządzenie można zarejestrować przez Internet – adres www.hypertherm.com/registration, dla łatwiejszego dostępu do pomocy technicznej i usług gwarancyjnych. Będziemy w ten sposób w stanie dostarczać informacje o nowych produktach Hypertherm, a także będziemy mogli przesłać naszemu klientowi upominek, jako wyraz naszej wdzięczności.

Prosimy zachować niniejsze informacje

Numer seryjny: ______________________________________________________

Data zakupu: ______________________________________________________

Dystrybutor: ______________________________________________________

___________________________________________________________________

Uwagi na temat konserwacji:

________________________________________________________________________

HyPerformance Plasma

HPR260 Gaz ręczny

Instrukcja obsługi

Polski / Polish

wersja 4 – Kwiecien, 2008

Wszelkie prawa zastrzeżone

Hypertherm, HyPerformance, HyDefinition, LongLife i CommandTHC to zastrzeżone znaki handlowe Hypertherm, Inc.,

i mogą być zarejestrowane w Stanach Zjednoczonych i/lub w innych krajach.

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH USA

www.hypertherm.com

10/14/08

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email) 800-737-2978 Tel (Customer Service) customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

Hypertherm Automation

5 Technology Drive, Suite 300 West Lebanon, NH 03784 USA 603-298-7970 Tel 603-298-7977 Fax

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax

49 6181 58 2123 (Technical Service)

Hypertherm (S) Pte Ltd.

82 Genting Lane Media Centre Annexe Block #A01-01 Singapore 349567, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax

65 6841 2489 (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

Unit A, 5th Floor, Careri Building 432 West Huai Hai Road Shanghai, 200052 PR China 86-21 5258 3330/1 Tel 86-21 5258 3332 Fax

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

801 Samty Will Building 2-40 Miyahara 1-Chome, Yodogawa-ku, Osaka 532-0003, Japan 81 6 6170 2020 Tel 81 6 6170 2015 Fax

HYPERTHERM BRASIL LTDA.

Avenida Doutor Renato de

Andrade Maia 350 Parque Renato Maia CEP 07114-000 Guarulhos, SP Brasil 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax

ZGODNOŚĆ ELEKTROMAGNETYCZNA (EMC)

Hypertherm i

4-08

Wprowadzenie do EMC

Sprzęt firmy Hypertherm opatrzony znakiem CE jest zbudowany zgodnie z normą EN60974-10. W celu zapobiegania zakłóceniom elektromagnetycznym sprzęt powinien być montowany i używany zgodnie z informacjami podanymi poniżej.

Ograniczenia stawiane przez normę EN60974-10 mogą okazać się niewystarczające do całkowitego wyeliminowania zakłóceń, gdy narażony na nie sprzęt znajduje się w pobliżu lub odznacza się wysokim stopniem czułości. W takim przypadku może zajść konieczność przedsięwzięcia innych środków, aby jeszcze bardziej obniżyć poziom zakłóceń.

To urządzenie jest przystosowane do użytkowania jedynie w środowisku przemysłowym.

Instalacja i używanie

Użytkownik jest odpowiedzialny za instalację oraz używanie sprzętu plazmowego zgodnie z instrukcjami producenta. W razie wykrycia zakłóceń elektromagnetycznych użytkownik zobowiązany jest do rozwiązania problemu przy wsparciu technicznym producenta. W niektórych przypadkach działanie naprawcze może ograniczyć się do uziemienia obwodu tnącego (patrz Uziemianie elementu obrabianego). W innych przypadkach może być konieczne zbudowanie ekranu elektro magnetycznego całkowicie otaczającego źródło napięcia oraz obszar pracy z powiązanymi filtrami wejściowymi. We wszystkich przypadkach zakłócenia elektromagnetyczne należy zredukować do takiego poziomu, aby nie stanowiły już problemu.

Sprawdzenie otoczenia

Przed zainstalowaniem sprzętu użytkownik jest zobowiązany ocenić możliwość wystąpienia problemów elektromagnetycznych w otaczającym obszarze. W analizie należy uwzględnić poniższe czynniki:

a. Inne kable zasilające, kable sterujące, kable

sygnałowe i telefoniczne znajdujące się powyżej

i poniżej sprzętu tnącego oraz przylegające do niego. b. Nadajniki i odbiorniki radiowe i telewizyjne. c. Komputery i inny sprzęt sterujący. d. Sprzęt krytyczny pod względem bezpieczeństwa, na

przykład chroniący wyposażenie przemysłowe. e. Zdrowie ludzi znajdujących się w pobliżu, na przykład

używających rozrusznika serca i aparatów

słuchowych.

f. Sprzęt wykorzystywany do kalibracji lub pomiarów. g. Odporność innego sprzętu znajdującego się w tym

środowisku pracy. Użytkownik jest zobowiązany upewnić się, że pozostały sprzęt wykorzystywany w tym środowisku pracy jest zgodny. Może to wymagać dodatkowych środków ochrony.

h. Porę dnia, w której cięcie lub inne czynności będą

przeprowadzane.

Rozmiar otaczającego obszaru, który należy wziąć pod uwagę zależy od struktury budynku i innych planowanych czynności. Obszar otaczający może wykraczać poza obszar nieruchomości.

Metody redukcji emisji

Zasilacz sieciowy

Sprzęt tnący musi być podłączony do zasilacza sieciowego zgodnie z zaleceniami producenta. Jeżeli wystąpią zakłócenia, może zajść konieczność zastosowania dodatkowych zabezpieczeń, takich jak filtrowanie zasilacza sieciowego. W przypadku zainstalowanego na stałe sprzętu tnącego warto rozważyć osłonięcie kabla sieciowego za pomocą metalowej rurki lub jej odpowiednika. Osłona powinna zapewniać ciągłość elektryczną na całej swojej długości. Osłona powinna być podłączona do zasilacza sieciowego urządzenia tnącego w sposób zapewniający dobre połączenie elektryczne między rurką a osłoną zasilania urządzenia tnącego.

Konserwacja sprzętu tnącego

Sprzęt tnący musi podlegać rutynowej konserwacji zgodnie z zaleceniami producenta. Podczas pracy sprzętu tnącego wszystkie otwory dostępowe i obsługowe powinny być zamknięte i właściwie zabezpieczone. Sprzętu tnącego nie należy modyfikować; wyjątek stanowią zmiany i ustawienia, o których mowa w instrukcji producenta. Szczególnie ważne jest, aby iskiernik zajarzonego łuku oraz urządzenia stabilizacyjne były regulowane zgodnie z zaleceniami producenta.

Kable

Kable, możliwie krótkie, powinny być ułożone razem na podłodze lub blisko podłogi.

Połączenia ekwipotencjalne

Należy rozważyć połączenie wszystkich metalowych elementów instalacji tnącej oraz elementów z nią sąsiadujących. Jakkolwiek komponenty metalowe połączone z materiałem obrabianym podnoszą ryzyko

ZGODNOŚĆ ELEKTROMAGNETYCZNA (EMC)

ii Hypertherm

4-08

porażenia prądem operatora, jeśliby on dotknął jednocześnie tych komponentów i elektrody (lub dyszy w przypadku głowic laserowych). Operator powinien być odizolowany od takich połączeń elementów metalowych.

Uziemianie elementu obrabianego

Jeśli element obrabiany nie jest uziemiony dla bezpieczeństwa elektrycznego ze względu na swój rozmiar i usytuowanie, na przykład kadłub statku lub stal konstrukcyjna, w niektórych (ale nie wszystkich) przypadkach utworzenie połączenia między elementem obrabianym a ziemią może wywołać redukcję emisji. Należy zachować ostrożność, aby zapobiec uziemieniu elementu obrabianego i zwiększeniu w ten sposób ryzyka obrażeń użytkowników lub uszkodzeń innego sprzętu elektrycznego. Tam gdzie to konieczne, podłączenie elementu obrabianego do ziemi należy wykonać przez bezpośrednie podłączenie do elementu obrabianego, ale w niektórych krajach, gdzie podłączenia bezpośrednie są niedozwolone, połączenie powinno zostać wykonane poprzez kondensatory o pojemnosciach dobranych zgodnie z krajowymi normami.

Informacja. Obwód tnący może być lub nie być uziemiony dla celów bezpieczeństwa. Zmiana stanu uziemienia powinna być autoryzowana przez osobę, która w sposób kompetentny oceni, czy zmiany zwiększą ryzyko obrażeń, na przykład przez dopuszczenie torów powrotnych równoległych prądu tnącego, co może doprowadzić do uszkodzenia obwodów uziemiających innych urządzeń. Więcej informacji można znaleźć w dokumentach IEC TC26 (sec)94 i IEC TC26/108A/CD Arc Welding Equipment Installation and Use (Instalacja i używanie sprzętu do spawania łukowego).

Ekranowanie i osłanianie

Wybiórcze ekranowanie i osłanianie innych kabli i urządzeń znajdujących się w otaczającym obszarze może zmniejszyć problem zakłóceń. W przypadku zastosowań specjalnych można wziąć pod uwagę ekranowanie całej instalacji do cięcia plazmowego.

4-08

GWARANCJA

Hypertherm iii

Uwaga

Oryginalne części firmy Hypertherm są zalecanymi przez producenta częściami zamiennymi do systemu firmy Hypertherm. Jakiekolwiek uszkodzenia spowodowane przez używanie części innych niż oryginalne części firmy Hypertherm mogą nie być objęte gwarancją.

Użytkownik jest odpowiedzialny za bezpieczne używanie produktu. Firma Hypertherm nie może udzielić i nie udziela żadnych gwarancji ani poręczeń dotyczących bezpiecznego używania produktu w środowisku użytkownika.

Ogólne

Firma Hypertherm, Inc. gwarantuje, że dostarczane produkty będą wolne od defektów materiałowych i wykonania. Jeśli Hypertherm zostanie powiadomiony o defekcie (i) dotyczącym zasilaczy w ciągu dwóch (2) lat od daty dostawy, z wyjątkiem zasilaczy marki Powermax, które są objęte gwarancją w okresie trzech (3) lat od daty dostawy do klienta, a (ii) w stosunku do palnika i elektrod okres gwarancji wynosi jeden (1) rok od daty dostawy do klienta, natomiast w stosunku do zespołów podnośnika palnika okres gwarancji to również (1) rok od daty dostawy do klienta. Głowice laserowe są również objęte gwarancją w okresie jednego roku (1) od daty dostawy do klienta. Gwarancja niniejsza nie obejmuje zasilaczy marki Powermax , które zastosowano z konwerterami fazy. Dodatkowo, Hypertherm nie daje gwarancji na układy uszkodzone w wyniku zbyt niskiego napięcia, zarówno spowodowanego usterką konwerterów fazy jak i linii zasilającej. Niniejsza gwarancja nie dotyczy produktów niewłaściwie zainstalowanych, zmodyfikowanych czy uszkodzonych w inny sposób. Wyłącznie firma Hypertherm może podjąć decyzję o bezpłatnej naprawie, wymianie lub regulacji wadliwego produktu objętego niniejszą gwarancją; produkt należy odpowiednio zapakować i zwrócić wraz z wcześniejszą autoryzacją firmy Hypertherm (która nie może zostać bezpodstawnie wstrzymana) do oddziału w Hanover w stanie New Hampshire lub do autoryzowanego warsztatu naprawczego z opłaconymi z góry wszystkimi kosztami, ubezpieczeniem i kosztami przewozu. Firma Hypertherm nie ponosi odpowiedzialności za żadne naprawy, wymiany bądź regulacje produktów objętych niniejszą gwarancją, z wyjątkiem tych, o których mowa w niniejszym ustępie, bądź tych, na które firma Hypertherm wyraziła wcześniej pisemną zgodę.

Powyższa gwarancja jest jedyna i zastępuje wszystkie inne gwarancje, wyraźne, sugerowane, ustawowe lub inne, obowiązujące w odniesieniu do produktu lub związane ze skutkami jego używania, a także wszystkie sugerowane gwarancje bądź

warunki jakości, wartości handlowej lub przydatności w określonym celu bądź gwarancje przeciw naruszeniom. Powyższe postanowienia stanowią jedyne i wyłączne zadośćuczynienie w przypadku jakiekolwiek niedotrzymania warunków gwarancji przez firmę Hypertherm. Dystrybutorzy lub partnerzy

OEM mogą oferować inne lub dodatkowe gwarancje, nie są jednak upoważnieni do udzielania użytkownikowi żadnych dodatkowych gwarancji bądź składania oświadczeń, które byłyby wiążące dla firmy Hypertherm.

Znaki testów certyfikacyjnych

Produkty objęte certyfikatem są identyfikowane przez jeden lub większą liczbę znaków testów certyfikacyjnych udzielanych przez akredytowane laboratoria testowe. Znaki testów certyfikacyjnych umieszczane są na tabliczce znamionowej lub w jej pobliżu. Każdy znak testu certyfikacyjnego oznacza, że produkt i jego komponenty krytyczne pod względem bezpieczeństwa spełniają odpowiednie krajowe normy bezpieczeństwa, co zostało potwierdzone przez dane laboratorium testowe. Firma Hypertherm umieszcza znaki testów certyfikacyjnych na swoich produktach dopiero po wytworzeniu danego produktu przy użyciu komponentów krytycznych pod względem bezpieczeństwa, które zostały zatwierdzone przez akredytowane laboratorium testowe.

Po opuszczeniu przez produkt fabryki firmy Hypertherm znaki testu certyfikacyjnego tracą ważność, jeżeli wystąpi jakakolwiek z poniższych sytuacji:

• Produkt uległ znaczącej modyfikacji, co spowodowało zagrożenie lub niezgodność z normami.

• Komponenty krytyczne pod względem bezpieczeństwa zostały wymienione na części zamienne pozbawione autoryzacji.

• Dodano jakikolwiek pozbawiony autoryzacji zespół lub element uzupełniający wykorzystujący lub generujący niebezpieczne napięcie.

• Dokonano przeróbek obwodu bezpieczeństwa lub innych elementów wbudowanych w produkt, stanowiących o jego certyfikacji.

Oznaczenie CE stanowi deklarację producenta, że sprzęt jest zgodny z odpowiednimi dyrektywami i normami europejskimi. Jedynie te wersje produktów firmy Hypertherm, które są opatrzone znakiem CE umieszczonym na tabliczce znamionowej lub w jej pobliżu, zostały przetestowane pod względem zgodności z wymogami europejskiej dyrektywy niskonapięciowej (LVD) oraz europejskiej dyrektywy w sprawie zgodności elektromagnetycznej (EMC). Filtry EMC, które muszą być zgodne z europejską dyrektywą EMC, są dołączane do zasilaczy sieciowych opatrzonych znakiem CE.

GWARANCJA

iv Hypertherm

4-08

Różnice w normach krajowych

Różnice w poszczególnych normach dotyczą, (ale nie wyłącznie):

• Napięć

• Parametrów wtyczek i kabli

• Wymagań językowych

• Wymagania zgodności elektromagnetycznej

Różnice w normach krajowych mogą uniemożliwić oznaczanie wszystkimi opisanymi powyżej znakami jednej wersji produktu. Na przykład, wersje CSA produktów Hypertherm nie są zgodne z wymaganiami europejskiej normy emisji elektromagnetycznej EMC i nie posiadają na obudowie znaku CE.

Kraje, które wymagają oznaczeń CE i posiadające przepisy regulujące emisję elektromagnetyczną muszą używać wersji produktów Hypertherm opatrzonych znakiem CE. Należą do nich:

• Australia

• Nowa Zelandia

• Kraje Unii Europejsiej

• Rosja

Istotne jest, aby produkt i znak certyfikacji był odpowiedni dla miejsca instalacji. Gdy produkt Hypertherm jest wysyłany do kraju, z którego ma on być wyeksportowany dalej, produkt musi być skonfigurowany odpowiednio do miejsca końcowej instalacji.

Systemy wyższych poziomów

Gdy integrator systemów dodaje następne urządzenie, takie jak np. stół do cięcia, napędy, sterowniki ruchu lub roboty do systemów cięcia plazmowego, zblokowane systemy mogą wówczas wymagać zastosowania systemów wyższych poziomów. Systemy wyższych poziomów z niebezpiecznymi częściami ruchomymi mogą obejmować instalacje przemysłowe lub systemy robotyczne – w takim przypadku Oryginalny Producent Sprzętu lub użytkownik (klient) końcowy może być zmuszony do spełniania dodatkowych wymagań przepisów i norm niż tylko i wyłącznie tych dotyczących systemu cięcia plazmowego produkowanego przez firmę Hypertherm.

Obowiązkiem klienta końcowego i Oryginalnego Producenta Sprzętu (OEM) jest dokonanie oceny ryzyka dla systemów wyższego poziomu i zapewnienie ochrony przed niebezpiecznymi elementami ruchomymi. Jeśli

system wyższego poziomu jest również poddany certyfikacji, gdy Oryginalny Producent Sprzętu włącza w system produkt Hypertherm, również kompletna instalacja powinna zostać poddana certyfikacji przez uprawnione organy lokalne. W przypadku wątpliwości co do zgodności z przepisami należy zasięgnąć rady ekspertów.

Zewnętrzne kable łączące pomiędzy elementami składowymi systemów wyższego poziomu muszą uwzględniać zanieczyszczenia i ruchy elementów w miejscu końcowej instalacji. Gdy zewnętrzne kable łączące poszczególne elementy są narażone na działanie oleju, pyłu u zanieczyszczeń wodnych, elementy mogą wymagać podwyższonej odporności na zużycie. Gdy zewnętrzne kable łączące poszczególne elementy są narażone na ciągły ruch, elementy mogą wymagać podwyższonej odporności mechanicznej. Obowiązkiem klienta końcowego lub Oryginalnego Producenta Sprzętu (OEM) jest dostarczenie kabli odpowiednich dla danego zastosowania. Ponieważ istnieją różnice w parametrach i kosztach dla poszczególnych przepisów lokalnych systemów wyższego poziomu, konieczne może okazać się zweryfikowanie czy całość okablowania zewnętrznego ma odpowiednie parametry dla miejsca instalacji.

Ubezpieczenie patentowe

Z wyłączeniem przypadków dotyczących produktów niewytworzonych przez firmę Hypertherm lub wytworzonych przez podmiot inny niż Hypertherm, które nie są całkowicie zgodne ze specyfikacjami firmy Hypertherm, a także przypadków dotyczących projektów, procesów, formuł lub ich kombinacji nieopracowanych lub rzekomo opracowanych przez Hypertherm, firma Hypertherm na własny koszt podejmie się obrony lub porozumienia w każdym procesie lub postępowaniu prowadzonym przeciw użytkownikowi w sprawie domniemania, że użycie produktu firmy Hypertherm, samego lub w kombinacji z innymi produktami niedostarczonymi przez Hypertherm, narusza jakiekolwiek prawa patentowe stron trzecich. Użytkownik powinien powiadomić firmę Hypertherm o jakimkolwiek działaniu lub groźbie podjęcia działania w związku z takim domniemaniem naruszenia praw natychmiast po uzyskaniu takich informacji, a zobowiązanie firmy Hypertherm do ubezpieczenia użytkownika daje firmie Hypertherm wyłączną kontrolę, w porozumieniu i przy współpracy ze stroną ubezpieczoną, nad sposobem obrony przed roszczeniem.

SPIS TREŚCI

HPR260 Manual Gas Instrukcja obsługi v

GWARANCJA

4-08

Hypertherm v

Ograniczona odpowiedzialność

W żadnym wypadku firma Hypertherm nie może ponosić odpowiedzialności względem jakiejkolwiek osoby lub podmiotu za szkody przypadkowe, wynikowe, pośrednie lub moralne (włącznie z możliwą utratą zysków), bez względu na to, czy jest ona oparta na niedotrzymaniu warunków umowy, czynie niedozwolonym, odpowiedzialności bezpośredniej, niedotrzymaniu warunków gwarancji, niezrealizowaniu zamiarów lub czymkolwiek innym, nawet jeżeli zostałaby powiadomiona o możliwości takich szkód.

Ograniczenie odpowiedzialności

W żadnym wypadku odpowiedzialność firmy Hypertherm, bez względu na to, czy jest ona oparta na niedotrzymaniu warunków umowy, czynie niedozwolonym, odpowiedzialności bezpośredniej, niedotrzymaniu warunków gwarancji, niezrealizowaniu zamiarów lub czymkolwiek innym, w odniesieniu do jakiegokolwiek procesu lub postępowania roszczeniowego, będąca wynikiem użycia produktu firmy Hypertherm lub z nim związana, nie może przekroczyć łącznej kwoty zapłaconej za produkt, który jest podstawą takiego roszczenia.

Ubezpieczenie

W każdym przypadku użytkownik będzie posiadać i utrzymywać polisy ubezpieczeniowe w takiej liczbie, takiego typu oraz o takim zakresie, aby skutecznie i właściwie chronić firmę Hypertherm w razie jakiegokolwiek roszczenia wynikającego z użycia jej produktów.

Przepisy krajowe i lokalne

Przepisy krajowe i lokalne w sprawie instalacji wodnokanalizacyjnych oraz elektrycznych mają pierwszeństwo przed jakimikolwiek instrukcjami zawartymi w niniejszym podręczniku. W żadnym wypadku firma Hypertherm nie będzie odpowiedzialna za obrażenia osób lub uszkodzenia mienia wynikające z naruszenia przepisów prawnych lub niewłaściwego sposobu pracy.

Przeniesienie praw

Użytkownik może przenieść wszystkie pozostałe prawa, które posiada, wyłącznie przy sprzedaży wszystkich lub zasadniczo wszystkich aktywów bądź całego kapitału akcyjnego swojemu następcy, jeżeli ten zobowiąże się dotrzymać wszystkich warunków niniejszej gwarancji.

Właściwy sposób usuwania produktów firmy Hypertherm

Systemy do cięcia plazmowego firmy Hypertherm, podobnie jak wszystkie produkty elektroniczne, mogą zawierać materiały lub elementy, na przykład obwody drukowane, których nie wolno usuwać tak jak zwykłe odpady. Użytkownik jest zobowiązany do usuwania każdego produktu firmy Hypertherm lub jego elementu w sposób akceptowalny dla środowiska naturalnego oraz zgodnie z przepisami prawnymi krajowymi i lokalnymi.

• W Stanach Zjednoczonych – należy sprawdzić wszystkie przepisy federalne, stanowe i lokalne.

• W Unii Europejskiej – należy sprawdzić dyrektywy UE oraz przepisy krajowe i lokalne. Więcej informacji na stronie internetowej www.hypertherm.com/weee.

• W innych krajach – należy sprawdzić przepisy krajowe i lokalne.

SPIS TREŚCI

HPR260 Gaz ręczny Instrukcja obsługi vii

Zgodność Elektromagnetyczna (EMC)........................................................................................................................i

Gwarancją..................................................................................................................................................................iii

Część 1 BEZPIECZEŃSTWO.................................................................................................................................1-1

Identyfikacja informacji związanych z bezpieczeństwem...................................................................................................1-2

Postępowanie zgodnie z instrukcjami dotyczącymi bezpieczeństwa................................................................................1-2

Cięcie może być przyczyną pożaru lub wybuchu.................................................................................................................1-2

Porażenie prądem elektrycznym może być przyczyną śmierci...........................................................................................1-3

Elektryczność statyczna może być przyczyną uszkodzenia urządzeń elektronicznych ....................................................1-3

Toksyczne opary mogą być przyczyną obrażeń lub śmierci................................................................................................1-4

Łuk plazmowy może być przyczyną obrażeń i oparzeń.......................................................................................................1-5

Promienie łuku mogą powodować oparzenia oczu i skóry.................................................................................................1-5

Bezpieczne uziemienie ........................................................................................................................................................1-6

Ochrona urządzeń ze sprężonym gazem ............................................................................................................................1-6

Uszkodzone butle gazowe mogą wybuchnąć......................................................................................................................1-6

Hałas może doprowadzić do ubytku lub utraty słuchu.......................................................................................................1-7

Rozruszniki serca i aparaty słuchowe .................................................................................................................................1-7

Łuk plazmowy może uszkodzić zamarznięte rury...............................................................................................................1-7

Symbole i oznaczenia...........................................................................................................................................................1-8

Etykieta ostrzegawcza..........................................................................................................................................................1-9

Informacje na temat usuwania suchego pyłu ..................................................................................................................1-11

Część 2 SPECYFIKACJE .......................................................................................................................................2-1

Opis systemu........................................................................................................................................................................2-3

Ogólne..........................................................................................................................................................................2-3

Zasilacz .......................................................................................................................................................................2-3

Konsola zapłonowa.....................................................................................................................................................2-3

Konsola gazu...............................................................................................................................................................2-3

Zawór odcinający ........................................................................................................................................................2-3

Palnik...........................................................................................................................................................................2-3

CommandTHC .............................................................................................................................................................2-3

Specyfikacje..........................................................................................................................................................................2-4

Wymagania dotyczące systemu gazowego................................................................................................................2-4

Zasilacz........................................................................................................................................................................2-5

Konsola zapłonowa – 078172 ..................................................................................................................................2-6

Konsola gazu – 078170 ............................................................................................................................................2-8

Zawór odcinający – 129816......................................................................................................................................2-9

Palnik – 128818 ......................................................................................................................................................2-10

Część 3 INSTALACJA............................................................................................................................................3-1

Przed odbiorem ....................................................................................................................................................................3-3

Roszczenia............................................................................................................................................................................3-3

Wymagania instalacyjne ......................................................................................................................................................3-3

Poziomy hałasu ....................................................................................................................................................................3-3

Rozmieszczenie elementów systemu .................................................................................................................................3-3

Specyfikacje palnika...................................................................................................................................................3-3

SPIS TREŚCI

viii HPR260 Gaz ręczny Instrukcja obsługi

Wymagania instalacyjne ......................................................................................................................................................3-4

Komponenty systemu.................................................................................................................................................3-5

Kable i węże ................................................................................................................................................................3-5

Węże gazów zasilających............................................................................................................................................3-5

Własny kabel zasilający klienta..................................................................................................................................3-5

Zalecenia dotyczące techniki uziemiania i ekranowania...................................................................................................3-6

Wprowadzenie......................................................................................................................................................................3-6

Typy uziemienia...........................................................................................................................................................3-6

Rozwiązania ................................................................................................................................................................3-6

Diagram uziemienia....................................................................................................................................................3-7

Umieszczenie zasilacza............................................................................................................................................3-10

Instalowanie konsoli zapłonowej.............................................................................................................................3-11

Umieszczenie konsoli gazu ......................................................................................................................................3-12

Lokalizacja konsoli gazu...........................................................................................................................................3-14

Przewody od zasilacza do konsoli zapłonowej .................................................................................................................3-15

Przewód łuku pilotującego .......................................................................................................................................3-16

Przewód ujemny........................................................................................................................................................3-16

Kabel sterowania zapłonem.....................................................................................................................................3-16

Kabel zasilający konsoli zapłonowej........................................................................................................................3-18

Kable od zasilacza do konsoli gazu ..................................................................................................................................3-19

Kabel sterujący .........................................................................................................................................................3-20

Kabel zasilający ........................................................................................................................................................3-20

Połączenia konsoli gazu z zaworem odcinającym............................................................................................................3-22

Zespół kabli i węży gazowych...................................................................................................................................3-22

Kabel od konsoli gazu do zaworu odcinającego .....................................................................................................3-22

Kabel zaworu odcinającego .....................................................................................................................................3-22

Kabel od zasilacza do interfejsu CNC ...............................................................................................................................3-24

Opcjonalny wielosystemowy kabel interfejsu CNC..................................................................................................3-24

Uwagi do listy ścieżek kabla interfejsu CNC............................................................................................................3-25

Przykłady obwodów wyjściowych .............................................................................................................................3-26

Przykłady obwodów wejściowych.............................................................................................................................3-27

Zdalny przełącznik wł./wył.................................................................................................................................................3-28

Zespół przewodów palnika ................................................................................................................................................3-29

Przewód roboczy ................................................................................................................................................................3-30

Połączenia palnika.............................................................................................................................................................3-31

Podłączanie palnika do zespołu przewodów palnika..............................................................................................3-31

Podłączanie palnika do szybkiego odłączania ........................................................................................................3-34

Montowanie i wyrównywanie palnika ...............................................................................................................................3-35

Montowanie palnika.................................................................................................................................................3-35

Wyrównywanie palnika.............................................................................................................................................3-35

Wymagania dotyczące podnośnika palnika .....................................................................................................................3-35

Wymagania dotyczące zasilania .......................................................................................................................................3-36

Ogólne .......................................................................................................................................................................3-36

Przełącznik odłączenia linii ......................................................................................................................................3-36

Kabel zasilający ........................................................................................................................................................3-36

Podłączanie zasilania ........................................................................................................................................................3-37

SPIS TREŚCI

HPR260 Gaz ręczny Instrukcja obsługi ix

Wymagania dotyczące chłodziwa palnika.........................................................................................................................3-38

Instalacja standartowa.............................................................................................................................................3-38

Specjalna mieszanka do pracy w niskich temperaturach (poniżej 0 °C) ...............................................................3-39

Specjalna mieszanka do pracy w wysokich temperaturach (powyżej 38 °C) ........................................................3-40

Wymagania dotyczące czystości wody..............................................................................................................................3-40

Wlewanie chłodziwa do zasilacza .....................................................................................................................................3-41

Wymagania dotyczące gazu ..............................................................................................................................................3-42

Ustawianie regulatorów zasilających.......................................................................................................................3-42

Regulatory gazu..................................................................................................................................................................3-43

Instalacje zasilania gazem ................................................................................................................................................3-44

Podłączanie gazów zasilających ..............................................................................................................................3-44

Węże gazów zasilających...................................................................................................................................................3-45

Część 4 OBSŁUGA................................................................................................................................................4-1

Codzienny rozruch................................................................................................................................................................4-2

Sprawdzenie palnika...................................................................................................................................................4-2

Przełączniki i wskaźniki........................................................................................................................................................4-3

Ogólne..........................................................................................................................................................................4-3

Główny wyłącznik zasilania ........................................................................................................................................4-3

Wskaźniki zasilania ....................................................................................................................................................4-3

Tryb ręczny konsoli gazu.......................................................................................................................................................4-4

Wybór materiałów eksploatacyjnych...................................................................................................................................4-5

Stal miękka..................................................................................................................................................................4-5

Stal nierdzewna...........................................................................................................................................................4-6

Aluminium ...................................................................................................................................................................4-6

Instalowanie materiałów eksploatacyjnych........................................................................................................................4-7

Wykresy cięcia ......................................................................................................................................................................4-8

Cięcie skośne ..............................................................................................................................................................4-8

Znakowanie.................................................................................................................................................................4-8

Materiały eksploatacyjne do cięcia lustrzanego........................................................................................................4-8

Materiały eksploatacyjne do cięcia skośnego...........................................................................................................4-8

Szacowana kompensacja szerokości szczeliny ........................................................................................................4-9

Wymiana materiałów eksploatacyjnych............................................................................................................................4-33

Usuwanie materiałów eksploatacyjnych .................................................................................................................4-33

Przegląd materiałów eksploatacyjnych ...................................................................................................................4-34

Przegląd palnika .......................................................................................................................................................4-35

Kontrola głębokości wgłębienia elektrody...............................................................................................................4-36

Wymiana rury wodnej palnika ...........................................................................................................................................4-37

Najczęstsze przyczyny błędów podczas cięcia .................................................................................................................4-38

Jak zoptymalizować jakość cięcia.....................................................................................................................................4-39

Wskazówki związane ze stołem i palnikiem............................................................................................................4-39

Wskazówki dotyczące ustawień plazmy ..................................................................................................................4-39

Maksymalizowanie okresu trwałości materiałów eksploatacyjnych......................................................................4-39

Dodatkowe czynniki wpływające na jakości cięcia .................................................................................................4-40

Dodatkowe ulepszenia.............................................................................................................................................4-41

SPIS TREŚCI

x HPR260 Gaz ręczny Instrukcja obsługi

Część 5 KONSERWACJA ......................................................................................................................................5-1

Wprowadzenie......................................................................................................................................................................5-3

Rutynowa konserwacja........................................................................................................................................................5-3

Opis systemu........................................................................................................................................................................5-4

Kable sterujące i sygnałowe.......................................................................................................................................5-4

Sekwencja czynności ...........................................................................................................................................................5-5

Cykl przepłukiwania systemu gazowego.............................................................................................................................5-6

Użytkowanie zaworów systemu gazowego..........................................................................................................................5-6

Schemat blokowy PCB .........................................................................................................................................................5-9

Kody błędów.......................................................................................................................................................................5-10

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 1 z 10 ..........................................................................................5-11

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 2 z 10 ..........................................................................................5-12

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 3 z 10 ..........................................................................................5-13

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 4 z 10 ..........................................................................................5-14

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 5 z 10 ..........................................................................................5-15

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 6 z 10 ..........................................................................................5-16

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 7 z 10 ..........................................................................................5-17

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 8 z 10 ..........................................................................................5-18

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 9 z 10 ..........................................................................................5-19

Rozwiązywanie problemów z kodami błędów – 10 z 10 ........................................................................................5-20

Stany zasilacza...................................................................................................................................................................5-21

Działanie systemu plazmowego z przekroczeniem dopuszczalnego czasu pompy .......................................................5-22

Działanie CNC z przekroczeniem dopuszczalnego czasu pompy....................................................................................5-23

Wstępne sprawdzenie .......................................................................................................................................................5-24

Pomiar zasilania.................................................................................................................................................................5-25

Serwisowanie systemu chłodziwa zasilacza ....................................................................................................................5-26

Osuszanie systemu chłodziwa .................................................................................................................................5-26

System filtra chłodziwa......................................................................................................................................................5-27

Wymiana filtra...........................................................................................................................................................5-27

Graf identyfikacji problemów.............................................................................................................................................5-28

Testowanie pzepływu chłodziwa........................................................................................................................................5-29

Przed rozpoczęciem testowania ..............................................................................................................................5-29

Kontrola zaworu obejściowego................................................................................................................................5-29

Użytkowanie przepływomierza Hypertherm ............................................................................................................5-30

Ręczne sterowanie pompy .......................................................................................................................................5-30

Test 1 – linia powrotu ............................................................................................................................................5-31

Test 2 – linia zasilająca i konsola zapłonowa ......................................................................................................5-31

Test 3 – wymiana palnika......................................................................................................................................5-32

Test 4 – linia doprowadzająca do palnika............................................................................................................5-32

Test 5 – linia zwrotna od zbiornika palnika..........................................................................................................5-32

Test 6 – test kubełkowy przy pompie....................................................................................................................5-33

Test 7 – pominięcie zaworu zwrotnego ................................................................................................................5-33

Sprawdzanie pompy i silnika....................................................................................................................................5-34

Test przełącznika przepływu.....................................................................................................................................5-35

Procedura testu upływu gazu ............................................................................................................................................5-36

Tablica sterownicza zasilacza PCB3 .................................................................................................................................5-37

Tablica rozdzielcza napięcia zasilacza PCB2....................................................................................................................5-38

SPIS TREŚCI

HPR260 Gaz ręczny Instrukcja obsługi xi

Obwód rozruchu PCB1.......................................................................................................................................................5-39

Obsługa .....................................................................................................................................................................5-39

Schemat funkcjonalny obwodu rozruchu................................................................................................................5-39

Rozwiązywanie problemów z obwodem rozruchu...................................................................................................5-39

Poziomy prądu łuku pilotującego.............................................................................................................................5-41

Tablica sterownicza konsoli gazu PCB2............................................................................................................................5-42

Tablica rozdzielcza zasilania konsoli gazu PCB1..............................................................................................................5-43

Napęd zaworu AC na konsoli gazu PCB3..........................................................................................................................5-44

Procedura testu modułu przerywacza ..............................................................................................................................5-45

Test wykrywania utraty fazy ...............................................................................................................................................5-47

Test przewodu palnika .......................................................................................................................................................5-48

Konserwacja profilaktyczna...............................................................................................................................................5-49

Część 6 LISTA CZĘŚCI..........................................................................................................................................6-1

Zasilacz.................................................................................................................................................................................6-2

Konsola zapłonowa..............................................................................................................................................................6-7

Konsola gazu – 1 z 2 ...........................................................................................................................................................6-8

Konsola gazu – 2 z 2 ...........................................................................................................................................................6-9

Zawór odcinający..................................................................................................................................................................6-9

Palnik HyPerformance .......................................................................................................................................................6-10

Podzespół palnika.....................................................................................................................................................6-10

Przewody palnika......................................................................................................................................................6-10

Zestaw materiałów eksploatacyjnych – 228027.............................................................................................................6-11

Materiały eksploatacyjne do cięcia lustrzanego ..............................................................................................................6-12

Zalecane części zapasowe ................................................................................................................................................6-13

Część 7 SCHEMATY OKABLOWANIA ....................................................................................................................7-1

Wprowadzenie......................................................................................................................................................................7-1

Schematy okablowania........................................................................................................................................................7-5

Dodatek A DANE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA PRACY Z CHŁODZIWEM PALNIKA HYPERTHERM ................a-1

Część 1 Identyfikacja substancji chemicznej i przedsiębiorstwa......................................................................................a-2

Część 2 Informacja o składnikach......................................................................................................................................a-2

Część 3 Identyfikacja zagrożeń...........................................................................................................................................a-2

Część 4 Pierwsza pomoc.....................................................................................................................................................a-3

Część 5 Postępowanie w przypadku pożaru ......................................................................................................................a-3

Część 6 Postępowanie w przypadku uwolnienia do Środowiska......................................................................................a-3

Część 7 Obchodzenie się z substancją i magazynowanie.................................................................................................a-3

Część 8 Kontrola narażenia/Środki ochrony indywidualnej .............................................................................................a-4

Część 9 Właściwości fizykochemiczne ...............................................................................................................................a-4

Część 10 Stabilność i reaktywność .....................................................................................................................................a-4

Część 11 Informacje toksykologiczne .................................................................................................................................a-4

Część 12 Informacje ekologiczen........................................................................................................................................a-5

Część 13 Postępowanie z odpadami...................................................................................................................................a-5

Część 14 Informacje o transporcie......................................................................................................................................a-5

Część 15 Informacje dotyczące uregulowań prawnych......................................................................................................a-5

Część 16 Inne informacje ....................................................................................................................................................a-5

Punkt zamarzania glikolu propylenowego...........................................................................................................................a-6

SPIS TREŚCI

xii HPR260 Gaz ręczny Instrukcja obsługi

Dodatek B OPIS FUNKCJONALNY OPROGRAMOWANIA .....................................................................................b-1

Dodatek C CIĘCIE SKOŚNE..................................................................................................................................c-1

Wymiary palnika dla cięcia stożkowego ..............................................................................................................................c-2

Definicje cięcia skośnego.....................................................................................................................................................c-3

Wykresy cięcia.......................................................................................................................................................................c-4

Połączenia palnika .............................................................................................................................................................c-10

Podłączenie zespołu przewodu palnika do zespołu szybkiego odłączania............................................................c-10

Lista części .........................................................................................................................................................................c-12

Materiały eksploatacyjne..........................................................................................................................................c-12

Wybór części..............................................................................................................................................................c-13

11-08

Hypertherm 1-1

Część 1

BEZPIECZEŃSTWO

W tej części: