Hypertherm Mechanized Family Instruction Manual (IM) [ko]

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절단 도표

809830KO – 개정 6

한국어 – KOREAN

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XPR, HyDefinition, X-Definition, True Hole, True Bevel, Sensor THC, EasyConnect, LongLife, Arc Response Technology, OptiMix, VWI, Core, CorePlus, Hypertherm 은 Hypertherm Inc. 의 상표이며 , 미국 및 / 또는 기타 국가에서 등록 상표일 수 있습니다 . 그 외 모든 상표는 해당하는 각 소유사의 자산입니다 .

환경을 보호하는 것은 Hypertherm 의 핵심 가치일 뿐만 아니라 고객의 성공에도 매우 중요합니다 . Hypertherm 은 모든 작업에서 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 노력하고 있습니다 . 자세한 정보 : www.hypertherm.com/environment.

XPR

사용 설명서

809830KO

개정 6

한국어 /Korean

원본 지침 번역

2023 년 3 월

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH 03755 USA

www.hypertherm.com

Hypertherm, Inc.

21 Great Hollow Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

customer.service@hypertherm.com (Customer Service)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

52 55 5681 8109 Tel 52 55 5681 7978 Tel soporte.tecnico@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5 63452 Hanau Germany 00 800 33 24 97 37 Tel 00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

Solaris @ Kallang 164 164 Kallang Way #03-13 Singapore 349248, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax marketing.asia@hypertherm.com (Marketing) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax htjapan.info@hypertherm.com (Main Office) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Europe B.V.

Laan van Kopenhagen 100 3317 DM Dordrecht Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road Shanghai, 200231 PR China 86-21-80231122 Tel 86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

techsupport.china@hypertherm.com (Technical Service)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP – Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel tecnico.sa@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan. Korea 48060 82 (0)51 747 0358 Tel 82 (0)51 701 0358 Fax marketing.korea@hypertherm.com (Marketing) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836 Sydney NSW 2001, Australia 61 7 3103 1695 Tel 61 7 3219 9010 Fax au.sales@hypertherm.com (Main Office) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension, Mohan Co-Operative Industrial Estate, Mathura Road, New Delhi 110044, India 91-11-40521201/ 2/ 3 Tel 91-11 40521204 Fax htindia.info@hypertherm.com (Main Office) technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

훈련 및 교육 리소스는 www.hypertherm.com/hci 에 있는 Hypertherm 절단 연구소 (HCI) 로 이동하십시오 .

ENGLISH

WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual (80669C),

Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and Radio Frequency Warning Manual (80945C). Failure to follow safety instructions can result in personal injury

or in damage to equipment. Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed formats.

Electronic copies are also on our website. Many manuals are available in multiple languages at www.hypertherm.com/docs.

BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството на вашия продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C), „Инструкция за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С) и „Инструкция за предупреждение за радиочестота“ (80945С).

Продуктът може да е съпроводен от копия на ръководствата в електронен и в печатен формат. Тези в електронен формат са достъпни също на уебсайта ни. Много ръководства са налице на няколко езика на адрес www.hypertherm.com/docs.

CS (ČESKY/CZECH)

VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu si přečtěte bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro bezpečnost

a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost a dodržování předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu varování ohledně rádiových frekvencí (80945C).

Kopie příruček mohou být součástí dodávky produktu, a to v elektronické i tištěné formě. Elektronické kopie jsou k dispozici i na našich webových stránkách. Mnoho příruček je k dispozici v různých jazycích na stránce www.hypertherm.com/docs.

DA (DANSK/DANISH)

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal sikkerhedsinstruktionerne i produktets manual og i Manual om sikkerhed og overholdelse af krav (80669C), Manual om sikkerhed og overholdelse af krav for vandstråleskæring (80943C), og Manual om radiofrekvensadvarsel (80945C), gennemlæses.

Kopier af manualerne kan leveres med produktet i elektronisk og trykt format. Elektroniske kopier findes også på vores hjemmeside. Mange manualer er tilgængelige på flere sprog på www.hypertherm.com/docs.

DE (DEUTSCH/GERMAN)

WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch für Sicherheit

und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit und Compliance bei Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das Handbuch für HochfrequenzWarnung (80945C).

Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer Form oder als Druckversion beiliegen. In elektronischer Form liegen sie auch auf unserer Website vor. Viele Handbücher stehen in verschiedenen Sprachen auf

www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.

ES (ESPAÑOL/SPANISH)

¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea las instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual de seguridad

y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad y cumplimiento en corte con chorro de agua (80943C) y del Manual de advertencias de radiofrecuencia

(80945C). El producto puede incluir copias de los manuales en formato digital e impreso.

Las copias digitales también están en nuestra página web. Hay diversos manuales disponibles en varios idiomas en www.hypertherm.com/docs.

ET (EESTI/ESTONIAN)

HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend (80669C), Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse hoiatusjuhend (80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi ja kahjustada seadmeid.

Juhiste koopiad võivad tootega kaasas olla elektrooniliselt või trükituna. Elektroonilised koopiad on saadaval ka meie veebilehel. Paljud kasutusjuhendid on erinevates keeltes saadaval veebilehel www.hypertherm.com/docs.

FI (SUOMI/FINNISH)

VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue tuotteen käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden

käsikirja (80669C), vesileikkauksen turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80943C) ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C).

Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana sähköisessä ja tulostetussa muodossa. Sähköiset kopiot ovat myös verkkosivustollamme. Monet käyttöoppaat ovat myös saatavissa useilla kielillä www.hypertherm.com/docs.

FR (FRANÇAIS/FRENCH)

AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les consignes de sécurité dumanuel de votre produit, duManuel de sécurité et de conformité (80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet d’eau (80943C) et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces (80945C).

Les exemplaires des manuels qui accompagnent le produit peuvent être sous forme électronique ou papier. Les manuels sous forme électronique se trouvent également sur notre site Internet. Plusieurs manuels sont offerts en plusieurs langues à www.hypertherm.com/docs.

GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος και στο

εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης του waterjet (80943C) και στο εγχειρίδιο προειδοποιήσεων για τις ραδιοσυχνότητες (80945C).

Το προϊόν μπορεί να συνοδεύεται από αντίγραφα των εγχειριδίων σε ηλεκτρονική και έντυπη μορφή. Τα ηλεκτρονικά αντίγραφα υπάρχουν επίσης στον ιστότοπό μας. Πολλά εγχειρίδια είναι διαθέσιμα σε διάφορες γλώσσες στο

www.hypertherm.com/docs.

HU (MAGYAR/HUNGARIAN)

VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne, olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági

és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).

A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában is mellékelve lehetnek. Az elektronikus példányok webhelyünkön is megtalálhatók. Számos kézikönyv áll rendelkezésre több nyelven a www.hypertherm.com/docs weboldalon.

ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah petunjuk keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan Kepatuhan (80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C), dan Manual Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti petunjuk keselamatan dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan pada peralatan.

Produk mungkin disertai salinan manual atau petunjuk dalam format elektronik maupun cetak. Salinan elektronik juga tersedia di situs web kami. Berbagai manual tersedia dalam beberapa bahasa di www.hypertherm.com/docs.

IT (ITALIANO/ITALIAN)

AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni sulla sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la conformità (80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet (80943C) e nel Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza(80945C).

Copie del manuale possono accompagnare il prodotto in formato cartaceo o elettronico. Le copie elettroniche sono disponibili anche sul nostro sito web. Molti manuali sono disponibili in diverse lingue all’indirizzo www.hypertherm.com/docs.

JA (日本語/JAPANESE)

警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、「安全とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) 、「ウォータージェットの安全とコンプライアンス」 (80943C)、「高周波警告」 (80945C) をお読みください。

説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱されています。電子コピーは当社ウェブサイトにも掲載されています。説明書の多くは www.hypertherm.com/docs にて複数の言語でご用意しています。

KO (뼑뼑霢꽩 KOREAN)

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www.hypertherm.com/docs 꾅꫑꾡ꆡ꽭꽩ꈑ뇑險鷞鱽鲙

NE (NEDERLANDS/DUTCH)

WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-

en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding radiofrequentie

(80945C). De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product worden

meegeleverd. Elektronische versies zijn ook beschikbaar op onze website. Veel handleidingen zijn in meerdere talen beschikbaar via www.hypertherm.com/docs.

NO (NORSK/NORWEGIAN)

ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet og samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar (80943C), og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C).

Eksemplarer av håndbøkene kan følge med produktet i elektronisk og trykt form. Elektroniske eksemplarer finnes også på nettstedet vårt. Mange håndbøker er tilgjengelig i flere språk på www.hypertherm.com/docs.

PL (POLSKI/POLISH)

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa zamieszczonymi w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa i zgodności (80669C), podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów strumienia wody (80943C) oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości radiowej (80945C).

Do produktu mogą być dołączone podręczniki użytkownika wformie elektronicznej idrukowanej. Kopie elektroniczne znajdują się również wnaszej witrynie internetowej. Wiele podręczników jest dostępnych wróżnych językach pod adresem

www.hypertherm.com/docs.

PT (PORTUGUÊS/PORTUGU ESE)

ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm, leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual

de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência de radiofrequência (80945C).

Cópias dos manuais podem vir com o produto nos formatos eletrônico e impresso. Cópias eletrônicas também são encontradas em nosso website. Muitos manuais estão disponíveis em vários idiomas em www.hypertherm.com/docs.

RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)

AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți instrucțiunile de siguranță din manualul produsului, manualul de siguranță și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet (80943C) și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C).

Produsul poate fi însoțit de copii ale manualelor în format tipărit și electronic. Exemplarele electronice sunt disponibile și pe site-ul nostru web. Numeroase manuale sunt disponibile în mai mult limbi la adresa:

www.hypertherm.com/docs.

RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)

БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm ознакомьтесь с инструкциями по безопасности, представленными в руководстве, которое поставляется вместе с продуктом, в Руководстве по безопасности и

соответствию (80669С), в Руководстве по безопасности и соответствию для водоструйной резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о радиочастотном излучении (80945С).

Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть представлены в электронном и бумажном виде. Электронные копии также доступны на нашем веб-сайте. Целый ряд руководств доступны на нескольких языках по ссылке www.hypertherm.com/docs.

SK (S LOVENČINA/SLOVAK)

VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm si prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia a v Manuáli

o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli o bezpečnosti a súlade snormami pre systém rezania vodou (80943C) avManuáli sinformáciami orádiofrekvencii (80945C).

Návod na obsluhu sa dodáva spolu sproduktom velektronickej atlačenej podobe. Jeho elektronický formát je dostupný aj na našej webovej stránke. Mnohé znávodov na obsluhu sú dostupné vo viacjazyčnej mutácii na stránke

www.hypertherm.com/docs.

SL (S LOVE NŠ ČINA/SLOVENIAN)

OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite varnostna navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in skladnost (80669C), v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja z vodnim curkom (80943C) in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah (80945C).

Izvodi priročnikov so lahko izdelku priloženi v elektronski in tiskani obliki. Elektronski izvodi so na voljo tudi na našem spletnem mestu. Številni priročniki so na voljo v različnih jezikih na naslovu www.hypertherm.com/docs.

SR (SRPSKI/SERBIAN)

UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom pročitajte uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod, Priručniku o bezbednosti

i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti Waterjet tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem o radio-frekvenciji (80945C).

Уз производ се испоручују копије приручника у електронском или штампаном формату. Електронске копије су такође доступне на нашем веб-сајту. Многи приручници су доступни на више језика на адреси www.hypertherm.com/docs.

SV (SVENSKA/SWEDISH)

VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för Waterjet

(80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C) för viktig säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller Hypertherm-utrustning.

Kopior av manualerna kan medfölja produkten i elektroniskt och tryckt format. Elektroniska kopior finns också på vår webbplats. Många manualer finns på flera språk på www.hypertherm.com/docs.

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TR (TÜRKÇE/TURKISH)

UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda (80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.

Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir. Elektronik kopyalar web sitemizde de yer alır. Kılavuzların birçoğu www.hypertherm.com/docs adresinde birçok dilde mevcuttur.

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전자 환경 적합성 (EMC)................................................................................... 11

소개........................................................................................................................................... 11

설치 및 사용 .............................................................................................................................. 11

작업 영역 평가 .......................................................................................................................... 11

전자파 방출을 줄이는 방법 ....................................................................................................... 11

주 전원 공급 장치 ............................................................................................................ 11

절단 장비의 유지 관리............................................................................................................... 11

절단 케이블 ............................................................................................................................... 11

등전위 본딩 ..................................................................................................................... 11

가공물 접지 ..................................................................................................................... 11

보호막 설치 및 차폐 .................................................................................................................. 11

제품 보증.......................................................................................................... 13

주의........................................................................................................................................... 13

일반 사항................................................................................................................................... 13

특허 보증................................................................................................................................... 13

책임의 한계 ............................................................................................................................... 13

국가별 및 현지 규정 .................................................................................................................. 13

배상 책임 한도 .......................................................................................................................... 13

보험........................................................................................................................................... 13

권리 양도................................................................................................................................... 14

워터젯 제품 보증 범위............................................................................................................... 14

제품 ................................................................................................................................. 14

부품 적용......................................................................................................................... 14

XPR 사용 설명서 809830KO 7

절단 도표......................................................................................................... 15

개요.......................................................................................................................................... 15

절단 도표 사용법...................................................................................................................... 16

XPR 절단 도표 용어 및 작업 설명 .................................................................................. 16

연강에 맞는 작업 선택.................................................................................................... 18

스테인리스 스틸과 알루미늄에 맞는 작업 선택.............................................................. 22

베벨 절단용 절단 도표.................................................................................................... 24

소모품을 설치하는 방법 ........................................................................................................... 25

토치 콘센트에 토치를 설치하는 방법 ....................................................................................... 27

철 ( 연강 ) 작업의 절단 도표 - 수면 위 ...................................................................................... 29

연강–30A–O

연강 – 50A – O

연강–80A–O

연강 – 130 A – O

연강 – 170 A – O

연강 – 220 A – O

연강 – 300 A – O

비철 ( 스테인리스강 ) 작업의 절단 도표 - 수면 위 .................................................................... 43

스테인리스강 – 40 A – N

OptiMix) HDi................................................................................................................... 43

스테인리스강 – 60 A – N

OptiMix) HDi................................................................................................................... 45

스테인리스강 – 60 A – N

스테인리스강 – 60 A – F5 플라즈마 / N

스테인리스강 – 80 A – N

OptiMix) HDi................................................................................................................... 50

스테인리스강 – 80 A – N

스테인리스강 – 80 A – F5 플라즈마 / N

스테인리스강 – 130 A – N

OptiMix) HDi................................................................................................................... 55

플라즈마 / O2 쉴드 – 수면 위 (CoreTM, CorePlusTM,VWITM, OptiMixTM).. 29

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......... 31

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)......... 33

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)....... 35

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)....... 37

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)....... 39

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)....... 41

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi............... 47

쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi ................. 48

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi............... 52

쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi ................. 53

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

스테인리스강 – 130 A – N

스테인리스강 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N

스테인리스강 – 170 A – N

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi............. 57

쉴드 – 수면 위 (OptiMix) HDi .... 58

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix) HDi................................................................................................................... 60

스테인리스강 – 170 A – N

스테인리스강 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N

스테인리스강 – 300 A – N

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi............. 62

쉴드 – 수면 위 (OptiMix) HDi .... 63

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix).......................................................................................................................... 65

스테인리스강 – 300 A – N

8 809830KO 사용 설명서 XPR

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix).................... 67

스테인리스강 – 300 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) ........... 69

비철 ( 알루미늄 ) 작업의 절단 도표 - 수면 위 ........................................................................... 71

알루미늄 – 40 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix).......................................................................................................................... 71

알루미늄 – 40 A – N

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ..... 73

알루미늄 – 60 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix).......................................................................................................................... 75

알루미늄 – 60 A – N

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ..... 76

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)............................. 78

알루미늄 – 80 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix).......................................................................................................................... 79

알루미늄 – 80 A – N

알루미늄 – 130 A – N

알루미늄 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus,VWI, OptiMix) ...... 80

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)............................. 82

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ... 84

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)........................... 86

쉴드 – 수면 위 (OptiMix)................... 87

알루미늄 – 170 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix).......................................................................................................................... 89

알루미늄 – 170 A – N

알루미늄 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N

알루미늄 – 300 A – N

알루미늄 – 300 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ... 91

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)........................... 93

쉴드 – 수면 위 (OptiMix)................... 94

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ... 96

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)........................... 98

쉴드 – 수면 위 (OptiMix)................. 100

철 ( 연강 ) 작업의 절단 도표 - 수면 아래 ................................................................................ 102

연강–80A–O

연강 – 130 A – O

연강 – 170 A – O

연강 – 220 A – O

연강 – 300 A – O

플라즈마 / 공기 쉴드 - 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix).... 102

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) . 104

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) . 106

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) . 107

플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) . 108

비철 ( 스테인리스강 ) 작업의 절단 도표 - 수면 아래 .............................................................. 109

스테인리스강 – 80 A – N

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix)........................................................................................................................ 109

스테인리스강 – 80 A – N

스테인리스강 – 130 A – N

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 아래 (VWI, OptiMix) ................ 111

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix)........................................................................................................................ 112

스테인리스강 – 130 A – N

스테인리스강 – 170 A – N

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 아래 (VWI, OptiMix) .............. 113

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 아래 (VWI, OptiMix) .............. 114

플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix)........................................................................................................................ 115

XPR 사용 설명서 809830KO 9

스테인리스강 – 300 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 아래 (Core, CorePlus, VWI,

OptiMix)........................................................................................................................ 116

스테인리스강 – 300 A – N

플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 아래 (VWI, OptiMix) .............. 117

베벨 절단용 토치 형상............................................................................................................ 118

10 809830KO 사용 설명서 XPR

전자 환경 적합성 (EMC)

소개

CE 마크가 부착된 Hypertherm의 장비는 EN60974-10 표준에 따라 제작됩니다. 전자 환경 적합성을 확보하려면 아래 정보에 따라 이 장비를 설치하고 사용해야 합니다.

해당 장비가 근접해 있거나 높은 민감도를 갖는 경우 EN60974-10에서 요구하는 제한 규정 값이 간섭을 완전히 없애는 데 충분하지 않을 수도 있습니다. 이러한 경우에는 간섭을 추가로 감소시키기 위해 다른 조치를 적용할 필요가 있을 수 있습니다.

이 절단 장비는 산업 환경에서만 사용하도록 설계되었습니다.

설치 및 사용

사용자는 제조업체의 지침에 따라 플라즈마 장비를 설치하고 사용할 책임이 있습니다.

전자기 방해가 감지되면 사용자는 제조업체의 기술 지원을 받아 문제를 해결해야 할 책임이 있습니다. 어떠한 경우에는 이 해결 조치가 절단 회로를 접지시키는 것과 같이 간단할 수도 있습니다 . 가공물 접지를 참조하십시오. 또 어떤 경우에는 전원 및 관련 입력 필터로 완성된 가공물을 둘러 싸는 전자기 차단막을 설치하는 경우도 있을 것입니다. 그 어떤 경우라도 전자기 방해는 더 이상 문제를 일으키지 않는 수준으로 감소시켜야 합니다.

작업 영역 평가

장비 설치에 앞서 사용자는 주변 영역에 잠재적인 전자기 문제가 있는지 살펴 보아야 합니다. 평가 과정에서 다음 사항을 고려하십시오:

a. 절단 장비 위, 아래 , 주변에 있을 수 있는 다른 전원 공급

케이블, 컨트롤 케이블 , 신호 발신 및 전화 케이블 .

b. 라디오와 TV 송신기 및 수신기. c. 컴퓨터 및 기타 컨트롤 장비. d. 안전에 중요한 장비(예 : 산업 장비 보호). e. 주변 사람들의 건강(예 : 심장 박동 조절 장치 및 보청기의

사용).

f. 보정 또는 측정에 사용되는 장비 .

g. 환경에 사용되는 기타 장비의 면역성. 사용자는 환경에

사용되는 다른 장비가 호환되는지를 확인해야 합니다 . 추가 보호 조치가 필요할 수도 있습니다.

h. 하루 중 절단 혹은 기타 작업을 수행하는 시간.

고려해야 할 주변 영역의 크기는 건물의 구조와 진행 중인 다른 작업에 따라 결정됩니다. 주변 영역은 부지의 경계를 넘어설 수도 있습니다.

주 전원 공급 장치에 연결되어 도관 및 절단 전원 소스 인클로저 사이에 양호한 전기적 접촉이 유지될 수 있도록 해야 합니다.

절단 장비의 유지 관리

절단 장비는 제조업체의 권장 지침에 따라 정기적으로 유지 관리를 수행해야 합니다. 절단 장비가 작동 중일 때는 모든 접근 및 정비용 도어와 덮개를 닫고 올바르게 고정해야 합니다. 절단 장비는 제조업체의 서면 지침에 따라 수행하는 경우를 제외하고 그 어떠한 방식으로도 수정되어서는 안 됩니다. 예를 들어 , 아크 점화 및 안정화 도구의 스파크 간격은 제조업체의 권장 지침에 따라 조정 및 유지 관리되어야 합니다.

절단 케이블

절단 케이블은 최대한 짧게 유지하고 서로 가깝게 위치해 있어야 하며 바닥에 있거나 바닥에 가깝게 놓아야 합니다.

등전위 본딩

절단 장비 설치와 이에 가까운 곳의 모든 금속제 구성품의 본딩 (결합) 을 고려해야 합니다.

그러나, 가공물에 결합된 금속제 구성품은 작업자가 이러한 금속제 구성품과 전극(레이저 헤드의 경우 노즐 ) 을 동시에 만질 경우 전기 충격을 받을 수 있는 위험성이 높아집니다.

작업자는 이러한 모든 결합된 금속제 구성품으로부터 격리되어야 합니다.

가공물 접지

전기적 안전을 위해 가공물이 지표면과 맞닿지 않은 경우나 선박의 선체 혹은 건물의 철강 구조물과 같이 가공물의 크기와 위치 때문에 접지되어 있지 않은 경우, 가공물과 지표면을 결합해 주는 연결을 통해 모든 경우는 아니지만 일부 경우에 전자파 방출을 줄일 수 있습니다. 사용자의 부상이나 다른 전기 장비의 손상 위험성을 높여주는 가공물의 접지를 예방하기 위해 각별히 주의해야 합니다. 필요한 경우, 가공물의 직접 연결을 통해 가공물과 지표면을 연결해야 하지만, 직접 연결이 허용되지 않는 일부 국가에서는 국내 규정에 따라 선택된 적합한 콘덴서를 통해 이러한 결합을 실시해야 합니다.

참고: 절단 회로는 안전상의 이유로 접지되어야 할 수도 있도 그렇지 않을 수도 있습니다. 접지 상태 변경은 이러한 변경으로 인해 다른 장비의 접지 회로를 손상시킬 수 있는 평행 절단 전류 복귀 경로를 허용함으로써 부상 위험을 증가시킬 가능성이 있는지의 여부를 평가할 수 있는 사람에 의해서만 수행되어야 합니다. 추가 지침은 IEC 609749, Arc Welding Equipment (아 크 용접 장치), Part 9: Installation and Use (설치 및 사용) 에 나와 있습니다.

전자파 방출을 줄이는 방법

보호막 설치 및 차폐

주 전원 공급 장치

절단 장비는 제조업체의 권장 지침에 따라 주 전원 공급 장치에 연결되어야 합니다. 간섭이 발생하는 경우, 주 전원 공급 장치에 대한 필터링과 같이 추가 조치를 취해야 할 필요가 있을 수 있습니다.

금속 도관 또는 이와 유사한 부품 내에서 영구적으로 설치된 절단 장비의 전원 공급 케이블에 대한 차폐를 고려해야 합니다. 차폐는 케이블 길이 전체에서 전기적으로 연속적이어야 합니다. 차폐는 절단

안전 및 규정 준수 11

주변 영역의 다른 케이블과 장비에 대한 선별적 보호막 설치 및 차폐로 간섭 문제를 줄일 수 있습니다. 전체 플라즈마 절단 장비 설치에 대한 보호막 설치는 특별한 작업 환경에서 고려해 볼 수 있습니다.

전자 환경 적합성 (EMC)

12 안전 및 규정 준수

제품 보증

주의

Hypertherm 순정 부품은 귀하의 Hypertherm 시스템을 위해 제조 공장에서 권장되는 교환 부품입니다. Hypertherm 순정 부품이 아닌 다른 부품의 사용으로 인한 손상 또는 부상을 입을 경우 Hypertherm 제품 보증의 혜택을 받지 못하며, Hypertherm 제품의 오용으로 간주됩니다.

제품의 안전한 사용은 전적으로 사용자 여러분의 책임입니다 . Hypertherm은 사용자의 작업 환경에서 제품을 안전하게 사용하는 것과 관련하여 그 어떠한 보장이나 보증을 하지 않으며 할 수도 없습니다.

일반 사항

Hypertherm, Inc.는 다음과 같이 여기에 언급한 특정 기간 동안 자사의 제품이 재료 및 제조 품질에 결함이 없음을 보증합니다 . (i) 플라즈마 전원 공급 장치는 고객에게 납품된 날짜로부터 2 년 이내 (Powermax 브랜드의 전원 공급 장치의 경우에는 고객에게 납품된 날짜로부터 3년 이내), (ii) 토치와 리드는 고객에게 납품된 날짜로부터 1 년 내 (통합 리드를 사용하는 HPRXD 쇼트 토치의 경우에는 고객에게 납품된 날짜로부터 6개월 이내 ), 토치 리프터 어셈블리는 고객에게 납품된 날짜로부터 1년 이내, Automation 제품은 고객에게 납품된 날짜로부터 1년 이내(EDGE Connect CNC, EDGE Connect T CNC, EDGE Connect TC CNC, EDGE Pro CNC, EDGE Pro Ti CNC, MicroEDGE Pro CNC, ArcGlide THC의 경우에는 고객에게 납품된 날짜로부터 2년 이내), (iii) HyIntensity 섬유 레이저 구성품은 고객에게 납품된 날짜로부터 2년 이내 ( 레이저 헤드 및 빔 전달 케이블은 고객에게 납품된 날짜로부터 1년 이내 ) 에 Hypertherm에 결함 사실이 통보된 경우.

모든 타사 엔진, 엔진 액세서리 , 교류 발전기 , 교류 발전기 액세서리에는 이 보증이 아닌 해당 제조업체의 보증이 적용됩니다 .

배포업체/OEM에서는 다른 혹은 추가 보증을 제공할 수도 있지만, 배포업체/OEM은 귀하에게 추가 보증을 통한 보호를 제공하거나 Hypertherm으로부터 구속을 받는다는 의미의 표현을 할 수 있도록 승인을 받지 않았습니다.

특허 보증

Hypertherm에서 제조하지 않은 제품 혹은 Hypertherm이 아닌 다른 주체가 제작한 제품이 Hypertherm의 사양을 엄격하게 준수하지 않은 경우와 Hypertherm이 개발하지 않았거나 Hypertherm 이 개발한 것으로 해석되지 않는 설계, 프로세스 , 공식 또는 조합의 경우만을 제외하고, Hypertherm은 Hypertherm 에서 공급하지 않은 다른 제품과 결부되지 않고 오직 Hypertherm 제품만의 사용으로 인해 제 3 자의 특허를 침해했다고 귀하를 대상으로 제기된 소송이나 기타 법적 절차를 자체 비용으로 변호하거나 합의할 권리를 지닙니다 . 귀하는 이러한 특허 침해 사례와 관련된 법적 조치 혹은 협박을 받은 사실을 인지한 즉시(그리고 법적 조치 혹은 협박을 받은 사실을 인지한 후 반드시 14일 내에) Hypertherm에 이 사실을 통보해야 하며, 이에 대한 Hypertherm의 변호 책임은 소송의 변호에 대한 Hypertherm의 단독 관리와 면책 보증을 받은 주체의 협조 및 지원을 조건으로 합니다 .

책임의 한계

Hypertherm은 그 어떠한 경우에도 다음에 대한 책임이 계약 위반, 불 법 행위, 엄격 책임, 보증 위반, 필수 목적의 불이행 또는 기타 상황에 따 른 것인지에 상관 없이, 그리고 이러한 손해 가능성에 대하여 통보 받을 경우라도, 우발적, 결과적, 직접, 간접, 징벌적 또는 징계적 손해(손실 된 이익을 포함하나 이에 국한되지 않음)에 대하여 사람 또는 객체에 대 한 책임을 지지 않습니다. Hypertherm은 가동 중단 시간, 생산성 손실 또는 이익 손실에 따른 대리점의 손해에 대해 일체 그 책임을 지지 않습 니다. 대리점과 Hypertherm은 법원이 이 규정을 적용되는 법률에 따른 책임의 최대 범위로 해석한다는 것에 동의합니다.

본 제품 보증은 위상변환기와 함께 사용된 Powermax 브랜드의 전원공급장치에는 적용되지 않습니다. 또한, Hypertherm은 위상변환기 혹은 유입 라인 전력을 통한 전력 품질 저하의 결과로 손상된 시스템은 보증하지 않습니다. 본 제품 보증은 잘못 설치, 수정 또는 그 외 다른 방식으로 손상된 그 어떤 제품에도 적용되지 않습니다.

Hypertherm은 여기에 기술된 제품 보증 내용에 해당되는 경우에 한해서만 자체 해결 방안으로 제품 수리, 교환 또는 조정 서비스를 제공합니다. Hypertherm은 자유 재량에 따라 고객이 Hypertherm 으로부터 (불합리하게 철회되지 않을 ) 사전 승인을 받아 올바르게 포장한 후 모든 비용, 보험 , 운임을 사전 부담하여 뉴햄프셔주 하노버 소재의 Hypertherm 본사 혹은 인가된 Hypertherm 수리점으로 반송할 경우 본 제품 보증의 적용을 받는 모든 결함 제품을 무상으로 수리, 교환 또는 조정해 드립니다. Hypertherm 은 본 조항과 Hypertherm의 사전 서면 동의에 따라 수행되는 경우를 제외하고 본 제품 보증의 적용을 받는 제품의 그 어떠한 수리, 교환 또는 조정에 대하여 책임을 지지 않습니다.

상기 기술된 제품 보증은 독점적이며 제품 혹은 제품 사용으로 인한 결과에 대한 명시적, 암시적 , 법률적 또는 그 외 다른 방식으로 제공되는 기타 모든 보증 및 품질, 상품성, 특정 목적에의 적합성 또는 권리 침해에 대한 모든 암시적 보증을 대신합니다. 앞서 기술된 내용은 Hypertherm에 의한 제품 보증 위약에 대한 자체 해결 방안입니다.

국가별 및 현지 규정

배관 및 전기 설비와 관련된 국가별 및 현지 규정은 본 설명서에 포함된 그 어떤 지침보다 우선시되어야 합니다. Hypertherm은 그 어떠한 경우에도 규정 위반 혹은 잘못된 작업 관행으로 인한 신체 상해 혹은 물적 손해에 대하여 책임을 지지 않습니다.

배상 책임 한도

이러한 책임이 계약 위반, 불법 행위, 엄격 책임, 보증 위반, 필수 목적 의 불이행 또는 기타 상황에 따른 경우 , 제품 사용으로 인한 혹은 제품 사용과 관련하여(법원, 조정 위원회, 규정 위반 소송 또는 그 외의 방식 으로 진행된) 클레임, 조치, 소송 또는 법적 절차에 대한 Hypertherm 의 책임은 그 어떠한 경우에도 배상 총액에 있어 이러한 클레임을 일으 킨 제품에 지불된 금액을 초과하지 않습니다.

보험

귀하는 제품 수량 및 유형에 따라 항상 보험에 가입하고 유지해야 하며, 보험의 보상 범위는 제품의 사용으로 인해 발생한 소송 사유가 발생하는 경우 본인을 변호하고 Hypertherm의 책임을 면제할 수 있는 정도로 충분하고 적합해야 합니다.

안전 및 규정 준수 13

제품 보증

권리 양도

귀하는 본 제품 보증의 모든 약관을 준수할 것에 동의하는 양수인에게 보유 자산 또는 자본주의 전부 혹은 상당 부분을 매각하는 경우에 한하여 보유하고 있을 수 있는 나머지 권리를 양도할 수 있습니다. 귀하는 이러한 양도가 이루어지기 전 30 일 이내에 이에 대한 승인 권한을 갖는 Hypertherm에 이 사실을 서면으로 통보할 것에 동의합니다. Hypertherm에 적시에 통보하지 않아 여기에 기술된 승인을 얻지 못한 경우, 상술된 제품 보증은 더 이상 효력이 없고 무효가 되며 제품 보증이나 기타 정황에 따라 Hypertherm을 대상으로 상환 청구권을 더 이상 갖지 못합니다.

워터젯 제품 보증 범위

제품 부품 적용

HyPrecision 펌프 배송 날짜로부터 27개월 또는 검증된

설치일로부터 24개월 또는 4,000 시간 ( 이 중 먼저 발생 적용)

PowerDredge 연마 제거 시스템

EcoSift 연마 재활용 시스템

연마 측정 기기 배송 날짜로부터 15개월 또는 검증된

온/오프 밸브 공기 액츄에이터

다이아몬드 구멍 골무 필터와 함께 600 시간 사용 및

소모품은 보증의 적용을 받지 않습니다 . 소모 부품은 고압 워터 씰 , 체크 밸브, 실린더, 블리드 다운 밸브 , 저압 씰 , 고압 호스, 저속 및 고압의 물 필터 및 연마 수집 가방을 포함합니다( 이에 국한되지 않음 ). 모든 타사 펌프, 펌프 액세서리 , 호퍼 , 호퍼 액세서리 , 건조기 상자, 건조기 상자 액세서리, 배관 액세서리에는 이 보증이 아닌 해당 제조업체의 보증이 적용됩니다.

배송 날짜로부터 15개월 또는 검증된 설치일로부터 12개월(둘 중 먼저 발생 적용)

설치일로부터 12개월(둘 중 먼저 발생 적용)

배송 날짜로부터 15개월 또는 검증된 설치일로부터 12개월(둘 중 먼저 발생 적용)

Hypertherm 수질 요건을 준수

14 안전 및 규정 준수

개요

절단 도표

모든 XPR 절단 작업에는 고유한 작업 식별 번호(작업 ID)가 있습니다. 각 작업 ID는 플라즈마 전원공급장치 메모리의 절단 도표 데이터베이스에 있는 미리 프로그래밍이 된 특정 값 세트와 일치합니다.

데이터베이스의 작업은 다음 항목을 기준으로 선택할 수 있습니다.

 소재 유형과 두께

 절단 전류

 플라즈마와 쉴드 가스 유형

 작업 범주

CNC 또는 XPR 웹 인터페이스의 작업 화면에서 작업 ID를 선택하면 절단 시스템은 자동으로 데이터베이스의 값에 따라 해당 작업의 미리 프로그래밍이 된 설정을 활성화합니다.

작업 옵션의 화면 목록을 사용하면 CNC 또는 XPR 웹 인터페이스의 작업 화면에서 직접 작업을 선택하고 모니터링하고 제어할 수 있습니다.

대부분의 경우 작업 설정을 수동으로 선택할 필요가 없습니다. 그러나 오버라이드 또는 오프셋 명령으로 한도 내에서 일부 미리 프로그래밍이 된 설정을 조정할 수 있습니다. 방법에 대한 자세한 정보는 XPR 절단 시스템과 함께 제공된 사용 설명서를 참조하십시오.

XPR 사용 설명서 809830KO 15

절단 도표

절단 도표 사용법

Hypertherm 절단 도표는 드로스를 최소화하고 품질을 극대화하도록 설계되어 있습니다. 그러나 절단 시스템의 설치와 소재상의 차이 때문에 원하는 결과를 얻을 수 있도록 설정을 조정해야 할 수 있습니다.

이 설명서에 나와 있는 절단 도표는 참조용일 뿐입니다. 가장 신뢰할 수 있는 작업 선택 옵션으로는 CNC 또는 웹 인터페이스에 있는 전자식 절단 도표를 참조하십시오.

전자식 절단 도표를 찾는 방법은 CNC와 함께 제공된 사용 설명서를



참조하십시오.

그림 1 – 절단 도표 예의 표 제목

XPR 절단 도표 용어 및 작업 설명

소재(또는 가공물) 두께

소재(또는 가공물) 두께는 절단되는 소재의 유효 두께이며, 밀리미터(mm) 또는 미국에서 보통 인치(인치)로 측정됩니다.

작업 중심 두께(PCT)

모든 절단 작업의 절단 도표에는 일련의 가능한 두께가 있습니다. Hypertherm 절단 작업은 최상의 생산성과 절단 품질의 전반적인 균형(XPR에 작업 범주 1)을 위해 최적화된 두께 범위를 기준으로 합니다. 이 최적화된 범위를 작업 중심 두께(PCT)라고 합니다. PCT보다 크거나 작은 두께는 절단 품질, 절단 속도, 피어싱 용량에 상대적으로 다양한 결과를 가져올 수 있습니다.

작업(또는 절단) 범주

XPR 절단 도표에는 최대 5개의 작업 범주가 있습니다. 각 범주에는 이 작업을 선택할 때 기대할 수 있는 성능과 상관된 고유한 작업 범주 번호(1–5)가 있습니다. 사용자가 선택하는 작업의 작업 범주 번호는 품질/속도의 균형을 변경합니다.

최선의 결과를 얻을 수 있도록 Hypertherm에서는 가급적이면 작업 범주 번호 1을 선택하기를 권장합니다. 범주 1은 절단 품질과 절단 속도의 전체적인 최적 균형을 얻을 수 있는 해당 절단 작업의 최적 두께(또는 PCT)를 나타냅니다.

18페이지의 연강에 맞는 작업 선택 및 22페이지의 스테인리스 스틸과 알루미늄에 맞는 작업

선택에서는 각 작업 범주 번호로 기대할 수 있는 결과를 설명합니다.

16 809830KO 사용 설명서 XPR

XPR 작업 ID

CNC 또는 XPR 웹 인터페이스에서 작업 ID를 선택하면 Hypertherm에서 해당 작업에 권장하는 최적 설정이 자동으로 로드됩니다.

미리 프로그래밍이 된 설정은 Hypertherm의 광범위한 실험실 테스트를 거쳐서 정해집니다. 절단 시스템, 소재, 소모품의 차이 때문에 때에 따라 이 설정을 조정해야 할 수 있습니다. 그러나 대부분의 경우 작업 ID가 있는 기본 설정을 사용하면 최고의 결과를 얻을 수 있습니다.

아크 전압

절단 도표에 나와 있는 아크 전압 값은 참조용일 뿐이며, 일반적인 절단 시스템 구성을 기준으로 한 예상치입니다. 리드 길이는 실제 아크 전압에 영향을 미칠 수 있습니다. XPR 절단 시스템의 리드가 평균보다 짧거나 긴 경우 원하는 결과를 얻을 수 있도록 설정을 조정해야 할 수 있습니다.

피어싱 높이와 트랜스퍼 높이

대부분의 프로세스에서 토치는 아크를 피어싱 높이에서 가공물에 전달한 후 피어싱 지연 시간이 경과되면 절단 높이로 이동합니다. 피어싱이 가능한 가장 두꺼운 일부 재질의 경우, 트랜스퍼 높이는 토치를 가공물 가까이에 배치할 때 사용됩니다. 이렇게 하면 좀 더 신뢰할 수 있는 아크가 발생합니다. 아크 트랜스퍼 후 토치는 피어싱을 위해 피어싱 높이로 이동한 후 절단을 위해 절단 높이로 이동합니다.

절단 도표

절단 도표의 피어싱 및 트랜스퍼 설정은 표준 위치 토치 각도(가공물과



90º 각도)를 기준으로 합니다.

피어싱 지연 시간

절단 도표에 나와 있는 피어싱 지연 시간은 중간 정도로 마모된 소모품을 기준으로 한 예상치입니다. 소모품이 이보다 많이 또는 적게 마모된 경우 원하는 결과를 얻을 수 있도록 설정을 조정해야 할 수 있습니다.

소모품은 사용함에 따라 자연적으로 성능이 저하되고 마모됩니다.



이렇게 되면 가공물을 피어싱하는 데 필요한 시간이 늘어납니다.

절폭 보정

모든 절단 도표에는 절폭 보정 값이 포함되어 있습니다. 컨트롤러에 이러한 값을 사용하여 절단 경로를 보상하고 원하는 크기의 파트를 생산할 수 있습니다. 절단 도표에 나와 있는 절폭 보정 값은 새 소모품을 기준으로 한 예상치입니다. 소모품이 이보다 많이 마모된 경우 원하는 결과를 얻을 수 있도록 절폭 보정 설정을 변경해야 합니다.

XPR 사용 설명서 809830KO 17

절단 도표

연강에 맞는 작업 선택

표 1 – 예상되는 품질/속도 결과(mm/분)

O2/O

O2/공기

두께(mm) 30A 50A 80A 130A 170A 220A 300A

0.50

5348 XPR 작업 범주

0.55 5223 범주 3

0.60

5098 범주 1

0.70 4615 범주 2

0.80

4217 범주 4

0.90 3967 범주 5 1

3604

1.2 2847

1.5 2198 *N2를 쉴드 가스로 사용

1.6 2023 2 1490

2.4 1358 4354

†

아르곤 지원(CorePlus, VWI, Optimix 가스 연결 콘솔에서 사용 가능)

2.5 1325 4262 3

3.5 4 908 5 726 6 1919 7 1622 8 1369 9 10 11 12 1405 13 14 1826 15 16 1509 17 18 1269 1777 19 20 1044 1575 21 22 836 1415 23 24 642 1255 25

1153

3820 5582 6502

100 3 3616

3144 3222

4539 6029 4303 5557 3774 4681 5564

3048 4036 2648 3602 2417 3282

5080 6096 4768 5628 4288 4908

2081 2962 3808 1807 2680 3461

1601

2440 3261 2200 3061 3315

1984

2837 3139 2557 3019

1665

2277 2899 3440 2017 2769 3280

1389 1897

1149 1657

940 1495

738 1335

546 1175 1564

4188 3715 4500 3515 4200

2569 3075 2369 2875 2169 2670 2064 2550 1964 2430 1864 2310 1764 2190 1664 2070

26 498 1107 1476 27

482 1047 1396 1770

3940* 3865* 3625*

1950 1850

Hypertherm 절단 작업은 최상의 생산성과 절단 품질의 전반적인 균형(XPR에 작업 범주

1)을 위해 최적화된 두께 범위를 기준으로 합니다. 이 최적화된 범위를 작업 중심 두께(PCT)라고 합니다.

28 466 987 1316 1690 29

450 927 1236 1615

18 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

O2/O

O2/공기

두께(mm) 30A 50A 80A 130A 170A 220A 300A

30 434 867 1156 1530 31

418 807 1076 1450 32 398 752 1006 1380 33

366 712 966 1310 34 334 672 926 1250 35 36 288 592 37 38 40

304 632 886 1190

†

846 1130

512 462

†

806 1070

†

766 1020

†

686 940

272 552

256

44 366 526 780* 45

347 490 740* 48 299 394 650* 50 55 58 60 64 65 70 75 80

267

– 237 – 190

152 158

330 560*

450* 415* 385*

345* 330* 250* 185* 165*

†

XPR 사용 설명서 809830KO 19

절단 도표

표 2 – 예상되는 품질/속도 결과(인치/분)

O2/O

O2/공기

두께(인치) 30A 50A 80A 130A 170A 220A 300A

26GA

215 XPR 작업 범주 24GA 200 범주 3 22GA

170 범주 1 20GA 155 범주 2 18GA

110 범주 4 16GA 85 범주 5 14GA

60 12GA 50 155 225 1/8 10GA 3/16 30 1/4 70 5/16 55 3/8 7/16 1/2 55 9/16 5/8 60 3/4 7/8 32 55 1

148 217 *N2를 쉴드 가스로 사용

40 145

180 240 155 190 230

110 150

96 130

200 240 170 –

75 110 140

95 127 80 115 125

97 125 80 110 130

45 65

20 45 60

150 180

– –

155* 140*

85 105 75 90

†

아르곤 지원(CorePlus, VWI, Optimix 가스 연결 콘솔에서 사용 가능)

Hypertherm 절단 작업은 최상의 생산성과 절단 품질의 전반적인 균형(XPR에 작업 범주 1)을 위해 최적화된 두께 범위를 기준으로 합니다. 이 최적화된 범위를 작업 중심 두께(PCT)라고 합니다.

1-1/8 18 37 50 65 1-1/4

16 30 40 55 1-3/8 12 25 35 47 1-1/2

1-9/16 17 1-5/8

†

30 40

– –

17 25 35 1-3/4 14 20 30* 1-7/8 2 2-1/8 2-1/4 2-3/8 2-1/2 2-5/8 2-3/4 2-7/8 3

12 15 25*

– 9 – 8 6 7

12 21*

18* 17* 15*

14*

12* 10*

8* 7*

†

20 809830KO 사용 설명서 XPR

XPR 작업 범주

번호 상황 설명 품질 속도

절단 도표

표 3 – 연강 작업의 작업 범주 옵션 및 예상 품질/속도 결과

• 생산성과 절단 품질의 최상의

작업 중심 두께(PCT)

전반적인 균형

• 작업이 이 두께에 최적화되어 있음

• 불순물 거의 없음

매우 좋음 매우 좋음

2 PCT 초과

3PCT 미만

대부분의

5한계

작업을 위한 에지 시작

• 가장자리 품질이 속도보다 중요할 때 좋은 선택

• 일부 저속 드로스

• 속도가 가장자리 절단 품질보다 중요할 때 좋은 선택

• 불순물 거의 없음

• 에지 시작 필요(아르곤 지원 작업은 예외)

• 두꺼운 저속 드로스가 생길 수 있음

• 이 작업의 최대 두께

• 에지 시작 필요

• 절단 속도가 매우 느림

• 대부분의 경우, 절단 속도가 분당 254mm 미만

• 가장자리 절단 품질이 거칠 수 있음

• 상당한 드로스

• 두꺼운 금속 절단 기법이 필요할 수 있음

매우 좋음 – 우수함

낮음 높음

좋음 낮음

매우 낮음 매우 낮음

낮음

절단 도표의 피어싱 및 트랜스퍼 설정은 표준 위치 토치 각도(가공물과 90º 각도)를 기준으로 합니다.

일반적으로, Hypertherm에서는 절단 가장자리 품질이 가장 중요하면



저전류 작업을 사용하고, 드로스 없는 절단이 가장 중요하면 고전류 작업을 사용하도록 권장합니다. 속도가 품질보다 더 중요할 때 더 높은 암페어 공정을 사용하십시오. 자세한 내용은 절단 도표를 참조하십시오.

XPR 사용 설명서 809830KO 21

절단 도표

스테인리스 스틸과 알루미늄에 맞는 작업 선택

표 4 – 스테인리스 스틸과 알루미늄을 위해 금속 두께와 유형별로 절단 품질에 적합한 작업 권장

금속 두께 금속 종류

미터식(mm) 영미식(인치) 스테인리스 스틸 알루미늄

10.036 40A N

30.105

2/N2

3.5 0.125 60A N

50.188 60A N

2/N2

40A 공기/공기

60A 공기/공기

2/N2

60.250

10 0.375

80A F5/N

12 0.500 130A H

16 0.625 170A H

-혼합/N

80A N2/H2O

130A N2/H2O

170A N2/H2O

20 0.750

25 1.000

50 2.000

300A H

-혼합/N

300A N

2/H2

75 3.000 –

HyDefinition® inox(HDi) 배기식 프로세스

HyDefinition 환기 작업에 대한 절단 도표는 SAE 등급 304L 스테인리스 스틸을 기준으로 개발되었습니다. 다른 등급의 스테인리스 스틸로 절단할 경우 최적의 절단 품질을 얻으려면 조정이 필요할 수 있습니다.

미리 프로그래밍된 설정을 조정하기로 결정하는 경우 오프셋 명령을



사용하여 원래 값을 증분으로 변경하십시오.

22 809830KO 사용 설명서 XPR

표 5 – 스테인리스 스틸과 알루미늄의 작업 범주를 기준으로 예상한 품질/속도 결과

절단 도표

작업 범주 번호

작업 범주 조건 범주 설명 품질 속도

범주 1 작업 중심 두께(PCT) • 가능할 경우, 범주 1을 최적의 가장자리

품질과 속도로 선택하고 드로스를 최소로 합니다.

• 작업이 이 두께에 최적화되어 있습니다.

• 1,016mm/분–3,048mm/분 범위인 절단 속도를 예상합니다.

• 대부분의 경우 드로스가 없습니다.

범주 2 PCT 초과 • 대부분의 경우 사각형의 절단 가장자리와

날카로운 상단 가장자리가 만들어집니다.

• 어두운 가장자리 색은 스테인리스 스틸에서 가능합니다.

• 1,016mm/분보다 느린 절단 속도를 예상합니다.

• 일부 드로스가 생길 수 있습니다.

범주 3 PCT 미만 • 속도가 가장자리 품질보다 더 중요할

경우에는 범주 3을 선택합니다.

• 3,048mm/분보다 빠른 절단 속도를 예상합니다.

• 일부 드로스가 생길 수 있습니다.

매우 좋음 –

매우 좋음

우수함

양호 –

낮음

매우 좋음

낮음 높음

범주 4 에지 시작만 해당 • 에지 시작이 필수입니다.

• 어두운 가장자리 색은 스테인리스 스틸에서 가능합니다.

• 두꺼운 드로스가 생길 수 있습니다.

범주 5 한계 • 이 간격은 이 작업에서 최대 두께입니다.

• 에지 시작이 필수입니다.

• 250mm/분보다 느린 절단 속도를 예상합니다.

• 절단 가장자리 품질이 거칠 수 있습니다.

• 상당한 드로스가 생길 수 있습니다.

• 두꺼운 금속 절단 기법이 필요할 수 있습니다.

좋음 낮음

매우 낮음 매우 낮음

XPR 사용 설명서 809830KO 23

절단 도표

베벨 절단용 절단 도표

모든 소모품 프로세스는 최대 52º의 베벨 절단을 할 수 있습니다. 재질을 절단하는 실제 베벨의 유효 두께를 기준으로 절단 도표에서 베벨 절단 설정(속도 등)을 선택합니다.

실제 유효 절단 높이와 두께를 기준으로 아크 전압을 보상할 필요가



있습니다.

Hypertherm은 최고의 베벨 절단 결과를 얻기 위해 True Bevel 기술의 사용을 권장합니다. True Bevel 기술을 사용하면 원하는 베벨 각도와 파트 크기에 맞게 절단을 설정할 수 있습니다. 자세한 내용은

보상 차트)

True Bevel technology – XPR bevel compensation charts (True Bevel 기술 – XPR 베벨

(809890) 및 118페이지의 베벨 절단용 토치 형상을(를) 참조하십시오.

Hypertherm에서는 베벨 절단 시 토치와 가공물 간에 2.5mm 간격



두기를 권장합니다.

24 809830KO 사용 설명서 XPR

소모품을 설치하는 방법

감전 사고는 사망을 유발할 수 있습니다.

설치 또는 유지 관리 전에 전원을 끄십시오.

모든 설치 또는 유지 관리가 완료될 때까지 라인 차단 스위치는 반드시 오프(OFF) 상태에 있어야 합니다.

절단 도표

경고

안전 예방조치에 대한 자세한 내용은

및 규정 준수 설명서)

XPR 토치 어셈블리 키트(428846 또는 428488)와 함께 제공되는 토치 헤드에 XPR 170A 연강 소모품 파트 또는 XPR 300A 연강 소모품 파트가 미리 설치되어 있습니다.

절단 혹은 마킹을 위한 최선의 소모품을 선택하는 방법을 원하시면 16페이지의 절단 도표 사용법을 참조하십시오. 소모품을 교체해야 할 경우 다음 절차를 따릅니다.

소모품을 교체해야 할 경우 다음 절차를 따릅니다.

1. 절단 시스템에서 전원 해제하기:

a. 라인 분리 스위치를 오프(OFF) 위치로 설정합니다.

b. 플라즈마 전원 공급장치, 가스 연결 콘솔 또는 토치 연결 콘솔의 전원 표시 LED가 꺼졌는지

확인하십시오.

2. 아직 결정하지 않으셨다면, 절단 또는 마킹을 위한 최선의 소모품을 선택하십시오.

3. 각 소모품의 O 링에 박막 필름이 생기도록 실리콘 윤활유(027055)를 바르십시오.

O 링에는 윤이 나야 합니다. 윤활유를 너무 많이 사용하면 가스 흐름이 방해를



받을 수 있습니다. 과도한 윤활유를 제거하십시오.

(80669C)을 참조하십시오.

Safety and Compliance Manual(안전

4. 토치의 내/외부 표면을 깨끗하고 보풀이 나지 않는 천으로 닦으십시오.

5. 그림 2에서 처럼 소모품을 토치에 장착합니다.

a. 워터 튜브가 설치되어 있는지 확인합니다.

b. 전극을 설치하십시오. . 소모품 도구(104119 또는 429013)를 사용하여

전극을 2.3N∙m–2.8N∙m 토크 사이로 조입니다.

전극이 느슨하거나 너무 조이면 토치가 손상될 수 있습니다.



Hypertherm은 2.3N∙m–2.8N∙m 토크로 전극을 조이는 것을 권장합니다.

Hypertherm은 XPR 토치 구성요소를 조일 수 있는 전극 토크 도구(429013)를



제공합니다. 이 도구는 2.5N∙m로 미리 보정되어 있습니다.

c. 스월 링을 설치하십시오 노즐에 설치합니다.

XPR 사용 설명서 809830KO 25

절단 도표

429013

사전 보정됨:

2.3N∙m–2.8N∙m

“밀착 조임”

d. 노즐과 스월 링 어셈블리를 설치합니다 .

e. 노즐 리테이닝 캡을 설치하십시오 .

f. 쉴드를 설치하십시오 .

g. 쉴드 캡을 설치하십시오 .

그림 2 – 소모품을 토치에 장착합니다.

6. 토치 콘센트에서 토치를 설치합니다. 27페이지의 토치 콘센트에 토치를 설치하는 방법 참조하십시오.

7. 토치 마운팅 브래킷에서 토치와 부착된 콘센트를 설치합니다. XPR170 Instruction Manual(XPR170

사용 설명서)(810060) 또는 XPR300 Instruction Manual(XPR300 사용 설명서)(809480)의

마운팅 브래킷에 토치를 설치하는 방법

을 참조하십시오.

토치

26 809830KO 사용 설명서 XPR

토치 콘센트에 토치를 설치하는 방법

파일럿 아크

냉각제 리턴

옴

쉴드 가스

냉각제 공급

플라즈마 가스

1. 토치 본체의 4개의 O 링 내부에 얇은 막으로 실리콘 윤활유(027055)를 바르십시오.

황동 전기 커넥터에는 절대 실리콘을 바르지 마십시오.



O 링에는 윤이 나야 합니다. 윤활유를 너무 많이 사용하면 가스 흐름이 방해를



받을 수 있습니다. 과도한 윤활유를 제거하십시오.

절단 도표

2. 토치 본체를 토치 콘센트에 넣고 손으로 조입니다.

a. 토치 본체를 위로 살짝 밀면서 콘센트에 정확하게 위치할 때까지 회전합니다.

b. 커플러 너트가 더 이상 회전하지 않을 때까지 손으로 토치 커플러 너트를 조입니다. 손으로만

조이십시오. 도구는 사용하지 마십시오.

XPR 사용 설명서 809830KO 27

절단 도표

옳지 않음

옳음

3. 토치 본체가 토치 콘센트에 완전히 삽입되었는지 확인합니다. 토치 본체와 토치 콘센트 사이에 공간이 전혀 없어야 합니다.

28 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

철(연강) 작업의 절단 도표 - 수면 위

연강–30A–O2 플라즈마 / O2 쉴드 – 수면 위 (CoreTM, CorePlusTM,VWITM, OptiMixTM)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420228 420365 420225 420407 420222 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

20 / 43 19 / 40

– 38 / 80 – 27 / 58

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

0.5

0.8 4217 107 0.2 1.5 1 3604 108

1.2 2847 109 1.5

1.5 2198 111 1.6 2 1490 116

1051 28 76 24

2.5 1325 116 1.7 31 1153 117 0.5 1.8 4 5 726 123 3.88 3.88 0.7 2.0

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

5348 106

2.54 2.54

0.1

1.27

0.3

3.05 3.05

0.4

1.52

908 120 3.37 3.37 0.6 1.9

절폭 보정

1.5

1.6

1.7

XPR 사용 설명서 809830KO 29

절단 도표

연강–30A–O2 플라즈마 / O2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

0.018

0.024 200 106 0.06

0.030 170 107 0.2 0.06

0.036 155 108

0.048 110 109 0.06

0.060 85 111 0.06

1051 28 76 24

0.075 60 116

0.105 50 116 0.07

0.135 1 40 118 0.5 0.07 3/16 2 30 122 0.150 0.150 0.7 0.08

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

215 106

0.1

0.100 0.100

0.3

0.120 0.120

0.4

높이

0.050

0.060

절폭 보정

0.06

0.07

마킹

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

높이

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8001 15 10 10 2.54mm

8001 15 10 10 0.100 인치

작업 ID 마킹 전류

미터식 Ar 공기 9010 9 90 10 2.54mm

영미식 Ar 공기 9010 9 90 10 0.100 인치

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

118V 1.9mm

118V 0.07 인치

아크 전압

마킹 너비

85V 1.00mm

85V 0.04 인치

30 809830KO 사용 설명서 XPR

연강 – 50A – O2플라즈마/공기 쉴드 – 수면 위(Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420237 420365 420234 420233 420231 420368

유량(lpm/scfh)

프리 플로우

피어싱 플로우

절단 플로우

20/42 – 35/74 20/42 – 35/74

– 14/30 32/68

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

XPR 작업

2.4

2.5 4262 113 1.5 3 3820 113

1060

3.5 4 3144 113 1.6

1 5 6 7 1622 119 1.8

1061 30

2 8 1369 120 0.7 1.8

쉴드

피어싱

설정

50 72

플라즈마

컷플로우 절단 속도 아크 전압

쉴드 가스 mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

가스

공기

트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

4354 113

3616 112 1.5

3.05 3.05

0.4

0.5

2322 115 1.7 1919 117

4.06 4.06

0.6

높이

1.52

2.03

절폭 보정

절단 도표

1.5

1.7

XPR 사용 설명서 809830KO 31

절단 도표

연강 – 50A – O2플라즈마/공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)(계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

(12GA)

(10GA)

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

0.105

0.135

XPR 작업 ID쉴드 피어

1060

싱 설정

50 72

3/16

1/4

5/16 55 120 0.7 0.07

1061 30

마킹

미터식

영미식

플라즈마

가스

쉴드 가스 작업 ID 마킹 전류

컷플로우

플라즈마

가스

절단 속도 아크 전압

쉴드 가스

트랜스퍼

높이

피어싱 높이피어싱 지연절단

155 113

145 112

0.120 0.120

95 114 0.07 70 118

컷플로우

플라즈마

가스

쉴드 가스

0.160 0.160

마킹 높이 마킹 속도 아크 전압 마킹 너비

8001 15 10 10 2.54mm

8001 15 10 10 0.100 인치

0.4

0.5

0.6

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

절폭 보정

0.060

0.080

118V 2.0mm

118V 0.08 인치

0.06

0.07

플라즈마

가스

쉴드 가스 작업 ID 마킹 전류

컷플로우

플라즈마

가스

쉴드 가스

마킹 높이 마킹 속도 아크 전압 마킹 너비

미터식 Ar 공기 9018 12 70 10 2.54mm

영미식 Ar 공기 9018 12 70 10 0.100 인치

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

81V 1.3mm

81V 0.05 인치

32 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

연강–80A–O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420246 420365 420243 420242 420240 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

38 / 80 – 49 / 105

– 38 / 80 49 / 105 – 24 / 52 46 / 98

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

3 4 5 3774 114 1.8 6 7 2648 117 1.9 8

9 2081 119 10 12 2 1405 123 5.08 5.08 0.7 2.3

절단 범주

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

1001

1002 68

1003 56

18 82

1004 52

1005 46

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

공기

72 5582 114

4303 114 1.8

3048 116

4.06 4.06

0.2

0.3

2417 118 0.4 2.0

1807 121 4.37 4.37 2.1

0.5

높이

2.03

절폭 보정

1.8

1.9

2.1

XPR 사용 설명서 809830KO 33

절단 도표

연강–80A–O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

0.135 3/16 1002 68 155 114 0.07

1/4

5/16 1004 52 96 118 0.4 0.08

3/8 1/2 2 55 123 0.200 0.200 0.7 0.09

절단 범주

XPR

작업 ID

1001

1003 56 110 117 0.3 0.07

1005 46

마킹

플라즈마

가스

미터식

영미식

쉴드 가스 작업 ID 마킹 전류

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

72 180 114

18 82

0.160 0.160

75 120 0.5 0.08

컷플로우

플라즈마

가스

8001 15 10 10 2.54mm

8001 15 10 10 0.100 인치

쉴드 가스

마킹　높이 마킹　속도 아크 전압 마킹 너비

0.2

6350mm/

분

250

인치 / 분

높이

절폭 보정

0.07

0.080

118V 1.9mm

118V 0.07 인치

플라즈마

가스

쉴드 가스 작업 ID 마킹 전류

컷플로우

플라즈마

가스

쉴드 가스

마킹 높이 마킹　속도 아크 전압 마킹 너비

미터식 Ar 공기 9001 15 50 10 3.048mm

영미식 Ar 공기 9001 15 50 10 0.120 인치

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

78V 1.4mm

78V 0.06 인치

34 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

연강 – 130 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420255 420365 420252 420242 420249 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

33 / 69 – 85 / 180

– 31 / 65 82 / 173

– 31 / 65 92 / 195

미터식

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

3 4 5557 134 5.30 5.30 0.1 2.65 2.2

3 1101 5 4681 134 6 7 8 3282 134 6.10 6.10 2.4

1102 27 4036 135

1103 82

10 1104 77 2680 136 6.25 6.25 0.4 2.5 12 15 20 1044 149 1.1 3.3

1105 72

25 546 162 1.7 4.03 4.0 30 32 398 165 4.6

4 1106 58

38 5 1107 50 256 174 5.7

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

37 92

컷플로우 절단 속도아크

플라즈마

가스

쉴드 가스

공기

6502 134 5.08 5.08 0.1 2.54 2.2

3602 134 5.80 5.80 2.3

2200 137 6.60 6.60 0.5 2.6 1665 142

434 165

전압s

트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

5.59 5.59

7.62 7.62

0.2

0.3

0.7

2.79

3.81

에지 시작 0.3 4.57

절폭 보정

2.3

2.8

4.4

XPR 사용 설명서 809830KO 35

절단 도표

연강 – 130 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

0.135 3/16 190 134

1/4

5/16 1103 82 130 134

3/8 1104 77 110 136 0.10

절단 범주

3 1101

XPR

작업 ID

1102 27 150 135

1/2 5/8 3/4 45 147 1.0 0.12

1105 72

쉴드

피어싱

설정

37 92

1 20 164 1.8 0.160 0.16 1-1/4 4 1106 58 16 165 1-1/2 5 1107 50 10 174 0.23

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

240 134 0.200 0.200 0.1 0.100 0.09

0.220 0.220

0.240 0.240

0.2

0.3

80 138 0.260 0.260 0.5 0.10 60 144

0.7

0.300 0.300

에지 시작 0.3 0.180

높이

0.110

0.150

절폭 보정

0.09

0.11

0.18

마킹

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

높이

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8001 15 10 10 2.54mm

8001 15 10 10 0.100 인치

작업 ID 마킹 전류

미터식 Ar 공기 9001 15 50 10 3.05mm

영미식 Ar 공기 9001 15 50 10 0.120인치

마킹 속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

마킹 속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

118V 1.9mm

118V 0.07 인치

아크 전압

마킹 너비

78V 1.4mm

78V 0.06 인치

36 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

연강 – 170 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420513 420365 420261 420260 420258 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

23 / 49 – 78 / 165 –

– 33 / 69 96 / 202 67 / 140 – 32 / 69 51 / 108 –

미터식

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

절단 범주

XPR

작업 ID

6 7 4768 127 2.7

3 1151

8 4288 128 2.7 10 12 15 2277 133 20

1152 3461 128 2.8

1153 77

25 1175 142 30 32 752 145 3.0 4.6

1155

34 672 147

†

36 38 512 151

1157 30

1155 40 462 153 44 50 60 152 170 6.9

1156 71

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

공기 Ar

†

5080 126

6.60 6.60

0.3

3061 129 0.5 2.6

1575 138 0.8 3.3

8.13 8.13

0.6

1.0 4.32 3.6

10.16

4.5 4.7

19.05

867 144 2.4

10.16 592 149 5.0 512 151 6 4.7 462 153 7.0 5.0 592 149

0.3

366 157 5.4 267 162

에지 시작

0.5

높이

2.79

4.06

3.81

4.32

4.31

4.32

절폭 보정

2.7

2.8

4.3

4.7

5.0

5.9

†

아르곤 지원 .

XPR 사용 설명서 809830KO 37

절단 도표

연강 – 170 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/4

5/16 170 128 0.11

3/8 1/2 5/8 80 135 3/4

145142 1-1/4 1-3/8 25 147 1-1/2

1-9/16

1-1/2 1155

†

절단 범주

작업 ID

3 1151

XPR

1152 140 128 0.11

1153 77

1155

1157 30

1-3/4

2 2-3/8 6 170 0.27

1156 71

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

200 127

0.260 0.260

115 129 0.5 0.10

65 137 0.8 0.13

30 145 3.0 0.150 0.18

0.320 0.320

0.400

20 151 17 153 7.0 0.20 20 151

14 157 0.22 10 163

에지 시작

0.400

0.750

높이

절폭 보정

0.11

0.3

0.110

0.6

0.160

0.11

1.0 0.170 0.14

0.160 0.18

5.0

0.3

0.5

0.170

0.19

0.24

†

아르곤 지원 .

마킹

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

높이

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8005 18 20 15 2.50mm

8005 18 20 15 0.100인치

작업 ID 마킹 전류

미터식 Ar 공기 9008 18 55 15 2.50mm

영미식 Ar 공기 9008 18 55 15 0.100 인치

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

121 2.0mm

121 0.08 인치

아크 전압

마킹 너비

79V 1.9mm

79V 0.08 인치

38 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

연강 – 220 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420273 420365 420270 420406 420276 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

22 / 46 – 71 / 150

– 49 / 103 71 / 150 – 103 / 103 64 / 136

미터식

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

절단 범주

XPR

작업 ID

7 5628 155 3.0

8 4908 155 3.1

1252

10 1253 38 3715 154 3.2 12 15 16 2769 155 3.3 20 2064 158 0.8 25 30 1156 167 11.68 1.7

1254 32 3315 155 0.4 3.1

1251 26

2 38 766 176 16.51 3.5 4.9 40 50 330 185 5.5

1255 24

60 5 158 189 6.0

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

30 90

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

공기

6096 155

0.3

9.65

2899 155

9.65

0.5 2.79

1564 160 1.1 3.8

686 178

에지 시작 1.5

높이

3.05

4.57

절폭 보정

2.9

3.2

3.5

4.3

5.0

XPR 사용 설명서 809830KO 39

절단 도표

연강 – 220 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/4 3/8 1253 38 150 154 0.13 1/2 5/8 3/4 85 158 0.7 7/8 75 160 0.8 0.14

1-1/4 40 170 0.500 1.9

절단 범주

XPR

작업 ID

1252

1254 32 125 155 0.4

1251 26

1-1/2 30 176 0.650 3.5 0.19 1-3/4

2 12 185 0.22 2-1/4 2-1/2 6 190 0.25

1255 24

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

45 240 155

110 155 0.5 0.13

0.380

30 90

60 160 1.1 0.15

20 182

8 188 0.23

에지 시작 1.5

0.380

높이

0.3 0.120

0.110

0.120

0.180

절폭 보정

0.12

0.14

0.17

0.21

마킹

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

높이

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8007 22 10 10 3.00mm

8007 22 10 10 0.110인치

작업 ID 마킹 전류

미터식 Ar 공기 9007 22 25 30 3.00mm

영미식 Ar 공기 9007 22 25 30 0.110 인치

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

130 2.8mm

130 0.11 인치

아크 전압

마킹 너비

70V 1.8mm

70V 0.07 인치

40 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

연강 – 300 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420491 420365 420279 420406 420276 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

21 / 45 – 57 / 122 –

– 45 / 95 57 / 122 75 / 155

57 / 120* 45 / 95 73 / 154 –

미터식

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

12* 1202 22 3940 147

XPR

작업 ID

1207

15 16 3280 150 0.5 3.7 20 2550 153 0.6

1 1201

25 1950 155 0.8 4.4 30 40 940 166 16.50 3.2 4.50 5.8

50*

50* 60* 385 183 6.6 70* 80* 165 204 9.5

2 1203 34 34

†

1205

1204

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

공기 Ar

†

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

30 4500 147

3440 148 3.6

9.50

1530 157 12.50 1.5 5.1

560 175 33.00 8.0 6.40 6.3 560 175

30 85 14

250 192

에지 시작 1.5

9.50

높이

절폭 보정

0.3 3.30 3.2

0.4

3.80

4.7

4.2

3.30

4.50

3.30

6.3

8.0

*N2를 쉴드 가스로 사용 .

†

아르곤 지원 .

XPR 사용 설명서 809830KO 41

절단 도표

연강 – 300 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

3/8

1/2* 1202 22 155 147 0.4 0.150 0.18

5/8 3/4 105 154 7/8 90 154 0.19

1 1201

XPR

작업 ID

1207

쉴드 피어싱

설정s

1 75 156 1.0 0.17 1-1/4 1-1/2 40 165 0.650 3.0 0.22

1203 34 34

1-3/4 1204

†

2* 2-1/4* 17 181 2-1/2* 14 185 0.27 2-3/4*

3* 7 195 0.38

1205

30 85 14

1204

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

30 180 147

130 151 0.5

0.3 0.130 0.13

0.380

0.7

0.380

55 163 0.500 1.8

30 170 0.850 4.5 0.22 21 175 1.300 8.0 21 175

에지 시작 1.5

10 192 0.31

높이

0.130

0.180

0.250

0.180

절폭 보정

0.15

0.16

0.20

0.24

0.26

*N2를 쉴드 가스로 사용 .

†

아르곤 지원 .

마킹

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

높이

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

플라즈마 가스쉴드

공기 8007 22 10 10 3.00mm

공기 8007 22 10 10 0.110 인치

가스

작업 ID 마킹 전류

미터식 Ar 공기 9007 22 25 30 3.00mm

영미식 Ar 공기 9007 22 25 30 0.110 인치

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

130V 2.8mm

130V 0.11 인치

아크 전압

마킹 너비

70V 1.8mm

70V 0.07 인치

42 809830KO 사용 설명서 XPR

비철(스테인리스강) 작업의 절단 도표 - 수면 위

스테인리스강 – 40 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

49 / 103 57 / 120 71 / 152

절단 도표

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

0.8 1 5715 124 3.50 1.3

1.2 5345 124 3.40 1.3

1.5 4818 122 3.30 1.2 2 4014 127 3.10 1.2

2.5 3 2683 130 2.80 1.3 4 5 6 918 132 0.6 1.4

절단 범주

XPR

작업 ID

32015

12014

2013 64 1724 129 2.60 1.3

2012 55

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

6100 124

75 85

3302 129

5.00 5.00

0.2

0.3

1136 129

높이

3.60 1.4

2.90 1.2

2.50

절폭 보정

1.3

XPR 사용 설명서 809830KO 43

절단 도표

스테인리스강–40A–N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

0.036

0.048 210 124 0.05

0.06 180 122

0.075 160 127 0.05

0.105

0.135 2013 64 85 130 3/16

1/4 32 133 0.6 0.06

32015

2014

22012 55

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.100 인치

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

240 124

75 85

68 120 130

0.200 0.200

60 128 0.05

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

0.2

0.3

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

절폭 보정

0.140

0.120

0.100

아크 전압

마킹 너비

120V 2.1mm

120V 0.08 인치

0.05

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

컷플로우

작업 ID 마킹 전류

9002 9 90 10 2.50mm

9002 9 90 10 0.100 인치

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

67V 1.0mm

67V 0.04 인치

44 809830KO 사용 설명서 XPR

스테인리스강 – 60 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우 컷플로우

48 / 102 63 / 134 72 / 154

절단 도표

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

2.5 3 3 4 2245 123

2026

30 82 52025 551886 124 1.5 6 2 2024 45 1697 126 0.6 1.4

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

3105 124

2776 124 2.80 1.5

5.00 5.00

0.3

높이

3.20 1.5

2.50

절폭 보정

1.5

XPR 사용 설명서 809830KO 45

절단 도표

스테인리스강–60A–N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

0.105 3

0.135

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

2026

3/16 2025 55 80 124 0.06

30 82

1/4 2 2024 45 65 126 0.6 0.06

마킹

플라즈마 가스쉴드

미터식

영미식

가스

작업 ID 마킹 전류

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.100 인치

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

120 124

95 123

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

0.200 0.200

마킹　

높이

0.3

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

절폭 보정

0.120 0.06

0.100

아크 전압

마킹 너비

120V 1.8mm

120V 0.07 인치

0.06

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9009 11 90 10 2.50mm

9009 11 90 10 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

69V 1.1mm

69V 0.04 인치

46 809830KO 사용 설명서 XPR

스테인리스강 – 60 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

27 / 57 0.21 / 3* 34 / 72 0.21 / 3* 20 / 42 0.4 / 7*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3 4 2062 126 5 1516 130 1.7

2028 10 80 30

62 1179 132 0.6 2.50 1.9

H2O

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

3065 122

5.00 5.00

0.3

높이

2.54 1.5

2.00

절단 도표

절폭 보정

1.6

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

0.105 3

0.135 3/16 80 129 0.06

1/4 3/8 20 144 0.8 0.120 0.09

2028 10 80 30

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

120 120 100 124

0.3

0.200 0.200

50 132 0.6 0.07

높이

0.120 0.06

0.100

절폭 보정

0.06

XPR 사용 설명서 809830KO 47

절단 도표

스테인리스강 – 60 A – F5 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

플라즈마 가스

F5 프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– 55 / 117 40 / 84 53 / 114 29 / 62 88 / 188

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

2.5 3 3 4 2022 45 2217 132 3.00 1.4 5 2021 40 1869 132 0.5 2.90 1.4 6 7 1204 133 2.60 1.4 8 1048 133 0.7 2.50 1.4

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

2023

30 82

2 2020 35

10 832 134 0.8 2.30 1.4

컷플로우 절단

플라즈마 가스쉴드

가스

아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

속도

3177 132 2763 132

1626 133

5.00 5.00

높이

0.2 3.20 1.4

0.3

0.6

3.10 1.4

2.80 1.4

절폭 보정

48 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

스테인리스강 – 60 A – F5 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

0.105 3 2023

0.135 3/16 2021 40 80 132

1/4

5/16 42 133 0.7

2022 45 95 132 0.120 0.06

30 82

2 2020 35

3/8 30 133 0.8 0.06

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.100 인치

컷플로우 절단

플라즈마 가스쉴드

가스

55 120 132

속도

아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

0.140 0.05

0.3

60 133 0.6 0.06

0.200 0.200

0.100

0.080

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

아크 전압

120V 1.8mm

120V 0.07 인치

절폭 보정

0.06

마킹 너비

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9009 11 90 10 2.50mm

9009 11 90 10 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

69V 1.1mm

69V 0.04 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 49

절단 도표

스테인리스강 – 80 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

51 / 108 67 / 143 68 / 144

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

3 4 3220 118 1.6

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

2006

5 6 7 1853 117 1.5 8 1543 118

2007 40

30 80

9 1304 119 1.6

10 1138 121 1.6

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

3820 118

0.3 2.50

2692 118 2237 116 1.5

5.00 5.00

0.5

0.6

높이

2.00

절폭 보정

1.5

1.6

50 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

스테인리스강–80A–N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

0.135 3/16 110 118

1/4

5/16 60 118

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

3 2006

30 80

1 2007 40

3/8 48 120 0.06

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.100 인치

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

140 118

84 116 0.5 0.06

0.200 0.200

0.3

0.6

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

0.100 0.06

0.080

아크 전압

마킹 너비

120V 1.6mm

120V 0.06 인치

절폭 보정

0.06

0.03

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9003 11 90 10 2.50mm

9003 11 90 10 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

67V 1.3mm

67V 0.05 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 51

절단 도표

스테인리스강 – 80 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

30 / 64 0.2 / 3* 37 / 79 0.2 / 3* 24 / 51 0.4 / 6*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3 4 3216 121 1.7

3 5 2677 123 6 7 1794 128 1.9 8 1450 130

2010

10 956 134 2.1 12 2 2011 86 722 137 0.8 2.1

H2O

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

3820 118

2203 126 1.8

5.00 5.00

0.3

0.5

0.6

높이

2.00

절폭 보정

1.8

2.0

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

0.135

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

3/16 110 123 0.07

1/4

5/16 60 132

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

2010

3/8 40 134 0.08

7/16

1/2 2011 86 28 138 0.08

52 809830KO 사용 설명서 XPR

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

140 120

80 124 0.5 0.07

0.200 0.200

31 136

0.3

0.6

0.8

높이

0.080

절폭 보정

0.07

0.08

스테인리스강 – 80 A – F5 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

플라즈마 가스

F5 프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– 52 / 110 44 / 93 23 / 49 38 / 81 39 / 82

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

3 4 3052 123 1.7 5 6 8 2003 35 1376 128

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

2005

2004 45

설정

1 10 2002 28 28 1065 134 1.7 12 2 2001 20 86 20 864 135 0.8 1.8

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

4248 125

0.3 2362 122 1916 124 0.5 1.7

5.00 5.00

0.6

높이

3.00

2.50

2.00

절단 도표

절폭 보정

1.7

1.8

XPR 사용 설명서 809830KO 53

절단 도표

스테인리스강 – 80 A – F5 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

0.135 3/16 105 122

1/4

5/16 2003 35 55 129

3/8

7/16

1/2 2001 20 86 20 34 134 0.07

마킹

미터식

영미식

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

3 2005

2004 45 70 124 0.5 0.07

2002 28 28

플라즈마 가스쉴드

가스

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

설정

플라즈마 가스쉴드

가스

140 124

40 132 0.07 36 135

컷플로우

작업 ID 마킹 전류

플라즈마 가스쉴드

가스

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.10 인치

0.200 0.200

마킹　

높이

인치 / 분

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

높이

0.3

0.120 0.07

0.100

0.6

0.080

0.8

아크 전압

120V 1.6mm

120V 0.06 인치

절폭 보정

0.07

마킹 너비

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9003 11 90 10 2.50mm

9003 11 90 10 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

67V 1.3mm

67V 0.05 인치

54 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

스테인리스강 – 130 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420318 420365 420315 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

미터식

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

6 7 2257 167 2.3

8 2017 168 10 12 1453 170 0.6 2.4 15 20 559 180 1.3 2.8

절단 범주

92 / 195 150 / 320 135 / 287

시스템 설정 CNC 설정

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2051 52 90 52

높이

2413 167

1613 169 2.4

6.10 6.10

1029 174 0.7

0.4

0.5

2.54

3.05

절폭 보정

2.3

2.4

2.5

XPR 사용 설명서 809830KO 55

절단 도표

스테인리스강 – 130 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/4

5/16 80 168 0.09

3/8 1/2 55 170 0.6 0.09 5/8 3/4 25 180 1.2 0.11

절단 범주

XPR

작업 ID

2051 52 90 52

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크

플라즈마 가스쉴드

가스

전압s

트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

95 167

65 169 0.10

0.240 0.240

35 178 0.7

작업 ID 마킹 전류

8004 18 20 15 2.50mm

8004 18 20 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

0.4

0.100

0.120

아크 전압

145V 1.7mm

145V 0.07 인치

절폭 보정

마킹 너비

0.09

0.10

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9004 20 65 15 2.50mm

9004 20 65 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

101V 2.0mm

101V 0.08 인치

56 809830KO 사용 설명서 XPR

스테인리스강 – 130 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

38 / 80 0.42 / 6.5*

97 / 205 0.5 / 8*

34 / 73 0.5 / 8*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

6 7 2257 173 0.3

8 2017 174 0.4 2.4 10 12 1453 177 0.6 2.5 15 20 457 193 1.3 3.6

2052 25 90 25

H2O

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2413 171

0.2 2.50 2.3

5.08 5.08

1613 175 0.5 2.4

937 182

6.35 6.35

0.7

높이

2.54

3.05

절단 도표

절폭 보정

2.3

2.8

영미식

시스템 설정 CNY SETTINGS

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/4

5/16 80 174 0.4 0.09

3/8 1/2 55 177 0.6 0.10 5/8 3/4 20 192 1.3 0.14

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

2052 25 90 25

XPR 사용 설명서 809830KO 57

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

95 172

65 175 0.5 0.09

30 187

0.200 0.200

0.250 0.250

0.2

0.8

높이

0.100

0.120

절폭 보정

0.09

0.12

절단 도표

스테인리스강 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– – 103 / 220

8 / 17 12 / 25 150 / 320

8 / 17 12 / 25 136 / 288

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

7 1954 170 2.6

3 2060 52 4 12

8 1834 174 0.4 2.6 10 12 1453 178 0.6 2.6 15 20 737 191 7.62 7.62 1.5 3.81 2.9

1 2053 53 6 10 53

2 2061 50 8 12 20 52

컷플로우

플라즈마

가스

쉴드 가스

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

2413 169

5.08 5.08

0.3

2.54

절폭 보정

2.6

1613 176 0.5 2.6

1121 186 6.10 6.10 0.7 3.05 2.7

58 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

스테인리스강 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) HDi (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치

1/4

5/16 72 174 0.4 0.10

3/8 1/2 55 179 0.6 0.10 5/8 3/4 30 190 0.300 0.300 1.5 0.150 0.11

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3 2060 52 9 25

1 2053 53 13 21 53

2 2061 50 172542 52

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8004 18 20 15 2.50mm

8004 18 20 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마

가스

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

쉴드 가스

인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

80 170

65 176 0.5 0.10

0.200 0.200

0.3

높이

0.100

절폭 보정

0.10

40 188 0.240 0.240 0.8 0.120 0.11

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

145V 1.7mm

145V 0.07 인치

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9004 20 65 15 2.50mm

9004 20 65 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

101V 2.0mm

101V 0.08 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 59

절단 도표

스테인리스강 – 170 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420327 420365 420324 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우 컷플로우

99 / 210 168 / 355 151 / 322

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

10 3 12 15 1226 168 0.6 2.8 20 2 705 177 7.62 7.62 2.5 3.43 3.1 25 30 289 194 3.6

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

2057 54 90 54

가스

높이

1994 165 1834 165 0.4 2.6

405 189

6.10 6.10

에지 시작 0.5 3.81

0.3

2.54

절폭 보정

2.7

3.6

60 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

스테인리스강 – 170 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3/8 3 1/2 5/8 40 169 0.7 0.11 3/4 2 30 175 0.300 0.300 2.5 0.120 0.12

1-1/4 10 196 0.7 0.14

2057 54 90 54

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8005 18 20 15 2.50mm

8005 18 20 15 0.100 인치

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

플라즈마 가스쉴드

80 165

가스

0.240 0.240

에지 시작

마킹　

높이

70 165 0.4 0.10

15 190

컷플로우

0.3

0.5

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

절폭 보정

0.100

0.150

아크 전압

마킹 너비

121V 2.0mm

121V 0.08 인치

0.11

0.14

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9005 18 55 15 2.50mm

9005 18 55 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

96V 1.8mm

96V 0.07 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 61

절단 도표

스테인리스강 – 170 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

19 / 40 0.4 / 6*

47 / 100 0.5 / 8*

33 / 71 0.4 / 7*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

10 3 12 15 1375 170 2.9 20 2 978 174 7.62 7.62 1.3 3.2 25 30 633 189 0.7 32 578 191 0.8 4.5

2058 30 90 30

38 434 195 1.0 4.7

H2O

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

1975 168 1735 172

778 183

5.08 5.08

0.4

0.5

0.5 3.05 4.1

에지 시작

높이

2.54

3.81

절폭 보정

2.8

4.4

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3/8 3 1/2 5/8 50 169 0.12 3/4 2 40 172 0.300 0.300 0.12

2058 30 90 30

1-1/4 23 191

1-1/2 17 195 1.0 0.18

62 809830KO 사용 설명서 XPR

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

80 167 65 173

0.200 0.200

0.40

0.50

30 184

에지 시작

0.8

높이

절폭 보정

0.11

0.100

0.11

0.120 0.16

0.150

0.18

절단 도표

스테인리스강 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) HDi

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– – 101 / 215 8 / 17 12 / 25 162 / 345 8 / 17 12 / 25 154 / 327

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

10 3 12 15 1375 174 2.9 20 2 2062 10 24 940 183 7.62 7.62 1.4 3.6 25 30 32 352 200 4.4

2059

2063

2064 12 20

38 256 206 4.7

컷플로우

플라즈마

가스

826

6 26 540 192

쉴드 가스

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

1975 169 1735 174

5.08 5.08

0.4

0.5

높이

2.54

절폭 보정

2.9

3.05 4.0

398 198

에지 시작 0.5

4.57

4.2

XPR 사용 설명서 809830KO 63

절단 도표

스테인리스강 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 (OptiMix) HDi ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3/8 3 1/2 5/8 50 177 0.12 3/4 2 2062 10 24 40 181 0.300 0.300 1.0 0.14

1 1-1/8 17 196 1-1/4 1-1/2 10 206 0.19

2059

2063

2064 12 20

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8005 18 20 15 2.50mm

8005 18 20 15 0.100 인치

플라즈마

가스

컷플로우

826

626

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단 높이절폭

쉴드 가스

인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

80 168 65 176

20 193

14 200

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

0.200 0.200

에지 시작 0.5

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

0.4

0.5

0.100

0.120 0.16

0.150

0.180

아크 전압

121V 2.0mm

121V 0.08 인치

마킹 너비

보정

0.12

0.11

0.16

0.17

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9005 18 55 15 2.50mm

9005 18 55 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

96V 1.8mm

96V 0.07 인치

64 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

스테인리스강 – 300 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우 컷플로우

106 / 225 181 / 385 178 / 370

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

12 15 2666 168 0.5 3.1 20 25 1429 177 12.70 1.5 3.4 30 32 947 182 2.2 4.2

XPR

작업 ID

2054

쉴드 피어싱

설정

54 90

38 40 455 196 4.1 44 343 201 0.9

2100 58

50 5 264 204 1.0 6.0

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2997 168

0.4

7.62

1829 172 0.9

1084 180

515 194

7.62

15.24

2.0 4.0

0.8

에지 시작

높이

4.32

5.08

6.35

절폭 보정

3.1

3.5

4.2

3.9

XPR 사용 설명서 809830KO 65

절단 도표

스테인리스강 – 300 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

1-1/4 2 38 181 0.600 2.2 0.17 1-1/2 1-3/4 13 201 0.8

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/2 5/8 100 168 0.5 0.12 3/4

1 55 177 0.500 1.5 0.14

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

2054

54 90

2100 58

25 10 205 1.0 0.25

마킹

플라즈마 가스쉴드

미터식

영미식

가스

작업 ID 마킹 전류

8006 18 25 15 2.50mm

8006 18 25 15 0.100 인치

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

118 168

0.4

0.300

75 171 0.8

20 194

0.300

0.5 0.17

에지 시작

컷플로우

플라즈마

가스

쉴드 가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

높이

절폭 보정

0.170

0.200

0.250

아크 전압

마킹 너비

135V 1.5mm

135V 0.06 인치

0.12

0.14

0.15

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9006 22 55 15 2.50mm

9006 22 55 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마

가스

쉴드 가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

92V 2.8mm

92V 0.11 인치

66 809830KO 사용 설명서 XPR

스테인리스강 – 300 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

31 / 65 0.42 / 6.5*

75 / 160 0.5 / 8*

59 / 126 0.5 / 8

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

12 15 1975 175 0.9 3.5 20 25 1302 183 1.2 4.2 30 32 879 191 2.0 4.8 38 639 201 17.78 3.5 40 44 564 203 0.6 5.4 50 403 210 1.0 5.7

절단 범주

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

2055 22 90 22

H2O

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2159 174

1702 180 1.0

7.62

0.5

7.62

994 189

612 202

15.24

1.9 4.6

0.5 5.4

에지 시작

높이

3.81

5.08

6.35

절단 도표

절폭 보정

3.5

4.0

5.4

XPR 사용 설명서 809830KO 67

절단 도표

스테인리스강 – 300 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/2 5/8 75 176 3/4

1-1/4 1-1/2 25 201 0.700 3.5 1-3/4

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

1 50 183 1.2 0.17

2055 22 90 22

2 15 211 1.0 0.23

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

85 174

70 180

0.300

0.5

1.0

35 191 0.600 2.0 0.19

22 203

에지 시작

0.5 0.21

높이

0.150

0.200

0.250

절폭 보정

0.14

0.15

0.21

68 809830KO 사용 설명서 XPR

스테인리스강 – 300 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420362 420365 420359 420358 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– – 118 / 250 24 / 51 48 / 102 150 / 320 23 / 50 47 / 101 134 / 288

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

12 15 1848 172 0.6 4.3 20 25 1040 187 1.2 4.7 30 38 40 50 60 289 184 0.9 4.6

절단 범주

XPR

작업 ID

32065

2056

2065 18 24 18

2066 12 48 0

쉴드 피어싱

설정

70 5 202 193 1.3 4.7

컷플로우

플라즈마

가스

18 24 18

24 21 15

전압

트랜스

퍼

높이

8.89

에지 시작

피어싱 높이피어싱 지연절단

0.4

8.89

0.8 4.7

절단 속도아크

쉴드 가스

mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

2032 171

1340 186 0.9 4.6

924 188 15.24 2.5 5.0

639 190 17.78 3.5 4.8 597 185 441 180 0.9

높이

5.08

6.35

절단 도표

절폭 보정

4.3

5.4

XPR 사용 설명서 809830KO 69

절단 도표

스테인리스강 – 300 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치

1/2 5/8 70 173 0.7 0.17 3/4

1 40 187 1.2 0.19

1-1/4

1 -1/2 2065 18 24 18 25 190 0.700 3.5 0.19

1-3/4

2 17 181 2-1/4 12 183 0.9 0.19 2-1/2 2-3/4 8 192 1.2 0.18

절단 범주

XPR

작업 ID

32065

2056

2066 12 48 0

쉴드 피어싱

설정

3 6 200 1.5 0.20

컷플로우

플라즈마

가스

18 24 18

24 21 15

절단 속도아크

쉴드 가스

인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

80 171

55 186 0.8 0.18

전압

트랜스

퍼

높이

0.350

피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

0.4

0.350

0.200

절폭 보정

0.17

35 189 0.600 2.8 0.20

20 172

10 185 1.0 0.17

에지 시작

0.8

0.250

0.17

0.22

마킹

플라즈마 가스쉴드

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

컷플로우

가스

작업 ID 마킹 전류

8006 18 25 15 2.50mm

8006 18 25 15 0.100인치

작업 ID 마킹 전류

9006 22 55 15 2.50mm

9006 22 55 15 0.100인치

플라즈마 가스쉴드

가스

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　높이마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

마킹　높이마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

135V 1.5mm

135V 0.06 인치

아크 전압

마킹 너비

92V 2.8mm

92V 0.11 인치

70 809830KO 사용 설명서 XPR

비철(알루미늄) 작업의 절단 도표 - 수면 위

알루미늄 – 40 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420291 420365 420288 420314 420294 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

17 / 35 32 / 67

– 54 / 115 – 66 / 141

공기

절단 도표

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

1.5 2 3964 135 1.4

2.5 3 2596 132 2.70 1.3 4 5

69111350.61.4

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

32019

12018 68

30 90

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2017 64 1632 131

2016 55

높이

4799 137

0.2

3.00

3230 133

5.00 5.00

1070 131 1.3

0.3

2.50

절폭 보정

1.5

1.3

1.2

XPR 사용 설명서 809830KO 71

절단 도표

알루미늄 – 40 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

0.036

0.051 210 137 0.06

0.064 180 137 0.07

0.081 160 135 0.05

0.102 1/8 2017 64 85 132

3/16

1/4 32 137 0.6 0.06

절단 범주

XPR

작업 ID

32019

2018 68 120 132

쉴드 피어싱

설정

30 90

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

22016 55

높이

절폭 보정

240 137

0.2

0.120

0.200 0.200

0.3

60 130 0.05

0.100

0.06

0.05

72 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄 – 40 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

미터식

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

1.5 2 3494 132 1.3

2.5 3 2246 131 2.70 1.3 4 5 6 1055 137 0.6 1.3

32015

12014

49 / 103 57 / 120 71 / 152

시스템 설정 CNC 설정

플라즈마

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

가스

플라즈마 가스쉴드

가스

75 85

2013 64 1641 130

2012 55

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

4781 131

2740 132

1287 131 1.2

5.00 5.00

0.2

0.3

높이

3.00

2.50

절폭 보정

1.3

1.2

XPR 사용 설명서 809830KO 73

절단 도표

알루미늄–40A–N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

0.051 2015

0.064 180 131 0.05

0.081 144 132 0.05

0.102

1/8

3/16

1/4 32 139 0.6 0.05

2014

2012

255

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.100 인치

플라즈마

가스

플라즈마 가스쉴드

가스

75 85

68 120 132

64 85 130

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

210 130

0.2

0.120

0.200 0.200

0.3

60 130 0.05

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

0.100

아크 전압

120V 2.1mm

120V 0.08 인치

절폭 보정

0.05

마킹 너비

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

컷플로우

작업 ID 마킹 전류

9011 12 90 10 2.50mm

9011 12 90 10 0.100 인치

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

76V 0.8mm

76V 0.03 인치

74 809830KO 사용 설명서 XPR

알루미늄 – 60 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420297 420323 420294 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

24 / 51 24 / 50

– 91 / 193 – 56 / 120

공기

절단 도표

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3 4 2229 130 1.6 5 1928 131 1.6

2027 30 80 45

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2688 130

5.00 5.00 0.3 2.50

높이

절폭 보정

62 1713 131 1.5

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

0.102 3 1/8

3/16 80 129 0.06

2027 30 80 45

1/4 2 65 132 0.06

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

120 130

95 130 0.06

0.200 0.200 0.3 0.100

높이

절폭 보정

1.7

0.07

XPR 사용 설명서 809830KO 75

절단 도표

알루미늄 – 60 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

미터식

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

3 4 2245 130 5 2025 55 1886 131 1.5 6 2 2024 45 1697 132 0.6 1.4

절단 범주

작업 ID

XPR

2026

48 / 102 63 / 134 72 / 154

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

30 82

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2776 129

5.00 5.00

0.3

높이

절폭 보정

3.20 1.6

1.5

2.50

영미식

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

0.102 3 1/8

3/16 2025 55 80 131

절단 범주

XPR

작업 ID

2026

1/4 2 2024 45 60 132 0.6 0.05

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

65 120 131

30 82

65 100 128 0.06

0.200 0.200

0.3

높이

0.120

0.100

절폭 보정

0.06

76 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄–60A–N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

마킹

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

120V 1.8mm

120V 0.07 인치

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.100 인치

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9012 14 90 20 2.50mm

9012 14 90 20 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

77V 1.3mm

77V 0.05 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 77

절단 도표

알루미늄 – 60 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

27 / 57 0.2 / 3* 34 / 72 0.2 / 3* 20 / 42 0.4 / 7*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3 4 2402 124 5 2050 126 1.4

2028 10 80 30

62 1698 128 0.6 2.50 1.5

H2O

Cutlow 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2754 122

5.00 5.00

0.3

높이

2.50 1.4

2.00

절폭 보정

1.4

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

0.102 3 1/8

3/16 80 122 0.06

1/4 3/8 18 138 0.8 0.120 0.06

2028 10 80 30

Cutlow 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

120 126 100 122

0.3

0.200 0.200

65 124 0.6 0.05

높이

0.120 0.05

0.100

절폭 보정

0.06

78 809830KO 사용 설명서 XPR

알루미늄 – 80 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420306 420323 420294 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

51 / 107 –

23 / 48 43 / 91

– 69 / 147

공기

절단 도표

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

3 4 3143 129 1.6 5 6 8 1297 128

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

2008

설정

30 80

2009 40

10 1019 131 1.7

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

3874 128

0.3 2520 129 1.5 2005 127 0.5 1.5

5.00 5.00

0.6

높이

2.00

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3/16 3 2008

1/4

5/16 55 128

1 2009 40

30 80

3/8 40 130 0.07

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

55 100 130

70 126 0.5 0.06

0.3

0.200 0.200

0.6

높이

0.080

절폭 보정

1.7

1.6

절폭 보정

0.06

XPR 사용 설명서 809830KO 79

절단 도표

알루미늄 – 80 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus,VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

미터식

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

3 4 3220 119 1.6 5 6 8 1543 122

10 1138 125 1.7

절단 범주

작업 ID

51 / 108 67 / 143 68 / 144

시스템 설정 CNC 설정

XPR

2006

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

30 80

2007 40

높이

3820 120

0.3 2692 118 2237 120 0.5 1.6

5.00 5.00

2.50

2.00

0.6

절폭 보정

1.7

1.5

1.7

80 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄–80A–N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/8

3/16 110 118

절단 범주

XPR

작업 ID

3 2006

1/4

5/16 64 122

1 2007 40

3/8 48 124 0.07

마킹

플라즈마 가스쉴드

미터식

영미식

가스

시스템 설정 CNC 설정

쉴드 피어싱

설정

30 80

작업 ID 마킹 전류

8002 15 25 5 2.50mm

8002 15 25 5 0.100 인치

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

140 120

84 120 0.5 0.06

플라즈마 가스쉴드

0.200 0.200

컷플로우

가스

마킹　높이마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

0.3

0.100 0.07

0.080

0.6

아크 전압

120V 1.6mm

120V 0.06 인치

절폭 보정

0.06

0.07

마킹 너비

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9013 16 90 20 2.50mm

9013 16 90 20 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　높이마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

78V 1.5mm

78V 0.06 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 81

절단 도표

알루미늄 – 80 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

* 시간당 갤런 (gph)

30 / 64 0.2 / 3* 37 / 79 0.2 / 3* 24 / 51 0.4 / 6*

H2O

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3 4 3216 122 1.6

3 5 2677 124 1.6 6 7 1794 128 1.6 8 1450 129

2010 10 80 30

10 956 133 1.8

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

3820 121

0.3

2203 126

5.00 5.00

0.5

0.6

높이

2.00

절폭 보정

1.7

1.6

1.7

82 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄 – 80 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/8

3/16 110 122 0.06

1/4

5/16 60 129

XPR

작업 ID

2010

쉴드 피어싱

설정

3/8 40 132 0.07

7/16

1/2 2011 86 28 135 0.06

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

140 120

0.3

80 126 0.5 0.06

0.200 0.200

31 134

0.6

0.8

높이

0.080

절폭 보정

0.07

XPR 사용 설명서 809830KO 83

절단 도표

알루미늄 – 130 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420318 420365 420315 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

미터식

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

6 7 2358 172 2.5

8 2078 173 10 12 1354 176 0.6 2.5 15 20 635 181 1.3 2.7

92 / 195 150 / 320 135 / 287

시스템 설정 CNC 설정

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

2051 52 90 52

가스

높이

2413 171

1594 175 2.5

6.10 6.10

1178 178 0.7

0.4

0.5

2.54

3.05

절폭 보정

2.5

2.4

84 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄 – 130 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/4

5/16 82 173 0.10

3/8 1/2 50 177 0.6 0.10 5/8 3/4 30 180 1.2 0.10

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

2051 52 90 52

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8004 18 20 15 2.50mm

8004 18 20 15 0.100 인치

컷플로우 절단

플라즈마 가스쉴드

가스

속도

100 172

65 174 0.5 0.10

45 178 0.7

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

0.4

0.100

0.240 0.240

0.120

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

아크 전압

145V 1.3mm

145V 0.05 인치

절폭 보정

0.10

0.09

마킹 너비

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

작업 ID 마킹 전류

9014 24 65 15 2.50mm

9014 24 65 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

88V 2.0mm

88V 0.08 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 85

절단 도표

알루미늄 – 130 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

38 0.42 / 6.5* 97 0.5 / 8*

34 / 73 0.5 / 8*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분

8 2083 173 0.5 2.5 10 12 1382 178 0.8 2.5 15 20 762 185 1.3 3.2

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

2052 25 90 25

H2O

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

볼트

2413 171

1702 175 0.6 2.5

mm mm 초 mm mm

0.4

6.10 6.10

1178 181 0.9

높이

2.54

3.05

절폭 보정

2.5

2.8

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분

1/4

5/16 82 173 0.5 0.10

3/8 1/2 50 179 0.8 0.10 5/8 3/4 35 184 1.2 0.12

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

2052 25 90 25

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

볼트

95 172

70 175 0.6 0.10

인치 인치 초 인치 인치

0.4

0.240 0.240

45 181 1.0

높이

0.100

0.120

절폭 보정

0.10

0.11

86 809830KO 사용 설명서 XPR

알루미늄 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– – 103 / 220 8 / 17 12 / 25 150 / 320 8 / 17 12 / 25 139 / 299

절단 도표

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

6 7 2205 177 2.4

32060 52 412

8 1885 180 0.4 2.5 10 12 1100 188 0.6 2.5 15 20 813 194 1.5 2.9

1 2053 53 6 10 53

2 2061 50 8 12 20 52

플라즈마

컷플로우

가스

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연 절단

쉴드 가스

mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

2413 174

0.3

5.08 5.08

높이

2.54

1340 186 0.5 2.6

1016 190

6.10 6.10

0.7

3.05

절폭 보정

2.4

2.6

XPR 사용 설명서 809830KO 87

절단 도표

알루미늄 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치

1/4

5/16 75 180 0.4 0.10

3/8 1/2 40 189 0.6 0.10 5/8 3/4 35 193 1.5 0.11

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

32060 52 412

1 2053 53 6 10 53

2 2061 50 8 12 20 52

마킹

미터식

영미식

플라즈마

가스

쉴드 가스

작업 ID 마킹 전류

8004 18 20 15 2.50mm

8004 18 20 15 0.100 인치

플라즈마

컷플로우

가스

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연 절단

쉴드 가스

인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

95 175

55 185 0.5 0.10

40 190

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

0.200 0.200

0.240 0.240

마킹　높이마킹　

가스

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

0.3

0.8

아크 전압

145V 1.3mm

145V 0.05 인치

0.100

0.120

높이

절폭 보정

0.09

0.10

마킹 너비

플라즈마

가스

미터식 Ar

영미식 Ar

쉴드 가스

작업 ID 마킹 전류

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　높이마킹　

9014 24 65 15 2.50mm

9014 24 65 15 0.100 인치

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

88V 2.0mm

88V 0.08 인치

88 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄 – 170 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420513 420365 420524 420260 420258 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

25 / 52 78 / 166

– 99 / 210 – 99 / 210

공기

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

7 4566 136 2.9

8 4166 136

10 3385 136 2.7 12 15 1769 145 20 25 786 155 1.2 3.0

2101 40 78 77

30 32 376 165 3.1

38 256 172 3.4

컷플로우 절단

플라즈마 가스쉴드

가스

속도

4826 136

아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

높이

0.3

5.59 5.59

0.4

2.79

2665 138 0.6 2.7

0.7

1086 151 1.0 2.9

7.62 7.62

3.81

486 162

에지 시작 0.3 4.57

절폭 보정

2.9

2.5

3.1

XPR 사용 설명서 809830KO 89

절단 도표

알루미늄 – 170 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

1/4

5/16 165 136

3 3/8 140 136 0.11 1/2 5/8 60 147 3/4

1 30 155 1.2 0.12 1-1/4 1-1/2 10 172 0.13

2101 40 78 77

컷플로우 절단

플라즈마 가스쉴드

가스

아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

속도

190 136

0.220 0.220

0.3

0.4

높이

0.110

절폭 보정

95 139 0.6 0.10

0.8

45 150 1.0 0.11

15 165

0.300 0.300

에지 시작 0.3 0.180

0.150

0.12

0.11

0.10

0.12

90 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄 – 170 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420327 420365 420324 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

미터식

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

6 7 5735 156 2.4

8 10 4560 159 2.2 15 20 1156 178 1.6 25 4 556 187 에지 시작 0.5 2.8

절단 범주

99 / 210 168 / 355 151 / 322

시스템 설정 CNC 설정

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이 피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

2057 54 90 54

쉴드 가스

절폭 보정

높이

5969 154

5375 157

6.10 6.10

0.3

2.54

0.4

2.4

2.3

2220 166 0.9 3.00 2.3

3.81

2.6

XPR 사용 설명서 809830KO 91

절단 도표

알루미늄–170A–N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/4 3/8 190 158 0.4 0.09 1/2 5/8 75 167 1.0 0.120 0.09 3/4

1 20 188 2.0 0.11

마킹

미터식

영미식

절단 범주

XPR

작업 ID

2057 54 90 54

플라즈마 가스쉴드

가스

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이 피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마

가스

쉴드 가스

235 154

120 163 0.7 0.09

50 176 1.5

컷플로우

작업 ID 마킹 전류

플라즈마 가스쉴드

가스

8005 18 20 15 2.50mm

8005 18 20 15 0.100인치

0.240 0.240

마킹　

높이

인치 / 분

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

높이

0.3

0.100

0.150

아크 전압

121V 1.8mm

121V 0.07 인치

절폭 보정

0.09

0.10

마킹 너비

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

컷플로우

작업 ID 마킹 전류

9015 24 55 15 2.50mm

9015 24 55 15 0.100 인치

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

97V 1.7mm

97V 0.07 인치

92 809830KO 사용 설명서 XPR

알루미늄 – 170 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

19 / 40 0.4 / 6*

47 / 100 0.5 / 8*

33 / 71 0.4 / 7*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

10 3 12 15 1502 174 0.9 2.8 20 25 778 185 4.0 3.3 30 32 590 190 0.4 3.4

2058 30 90 30

38 5 434 195 0.5 3.6

H2O

컷플로우 절단

플라즈마 가스쉴드

가스

아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

속도

1994 168

0.4

높이

1834 170 0.6 2.8

7.62 7.62

978 180 2.3 3.0

642 189

에지 시작

0.3 3.4

2.54

절단 도표

절폭 보정

2.7

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3/8 3 1/2 5/8 55 175 1.0 0.11 3/4

1301854.00.13

2058 30 90 30

1-1/4 4 23 190 1-1/2 5 17 195 0.5 0.14

XPR 사용 설명서 809830KO 93

컷플로우 절단

플라즈마 가스쉴드

가스

속도

아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

80 168

0.4

높이

절폭 보정

0.11

70 171 0.6 0.11

0.300 0.300

40 179 2.0 0.12

에지 시작

0.3 0.14

0.100

절단 도표

알루미늄 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– – 101 / 215 8 / 17 12 / 25 162 / 345 8 / 17 12 / 25 160 / 340

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

10 3 12 15 2150 179 0.7 2.5 20 25 2063 30 32 552 199 3.3

2059

2062 10 24 1213 192

2064 12 20

38 4 384 202 3.3

컷플로우

플라즈마

가스

826

6 26 913 196 15.24 1.9 3.05 3.2

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

쉴드 가스

3334 172 2934 179 0.6 2.5

5.08 5.08

7.62

7.62 1.1 2.9

0.4

높이

2.54

650 198

에지 시작 0.5 4.57

절폭 보정

2.5

3.2

94 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

절단 범주

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3/8 3 1/2 5/8 75 178 0.8 0.10 3/4

1 2063 1-1/4 1-1/2 15 202 0.13

2059

2062 10 24 50 191

4 2064 12 20

마킹

미터식

영미식

플라즈마

가스

쉴드 가스

작업 ID 마킹 전류

8005 18 20 15 2.50mm

8005 18 20 15 0.100 인치

컷플로우

플라즈마

가스

826

쉴드 가스

6 26 35 196 0.600 2.0 0.120 0.13

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

135 171 110 181 0.6 0.10

22 199

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

0.200 0.200

0.300

0.300 1.0 0.11

에지 시작 0.5 0.180

마킹　

높이

0.4

마킹　

속도

6350

mm/ 분

250

인치 / 분

높이

0.100

아크 전압

121V 1.8mm

121V 0.07 인치

절폭 보정

0.10

0.13

마킹 너비

플라즈마

가스

미터식 Ar

영미식 Ar

쉴드 가스

작업 ID 마킹 전류

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

9015 24 55 15 2.50mm

9015 24 55 15 0.100 인치

마킹　

속도

3810

mm/ 분

150

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

97V 1.7mm

97V 0.07 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 95

절단 도표

알루미늄 – 300 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

미터식

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

10 12 4542 170 3.4

3 15 3582 172 0.5 3.4 20 25 1564 185 12.70 1.5 3.8

30 38 40 559 205 4.8

44 399 212 0.8 4.8 50 5 270 218 1.0 4.9

106 / 225

181 / 385

178 / 370

시스템 설정 CNC 설정

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

2054

54 90

2100 58

가스

5182 168

7.62

0.4

2064 181 0.9

1248 191

643 201

에지 시작

0.5

0.6

높이

3.81

5.08

6.35

절폭 보정

3.4

3.7

4.2

4.8

96 809830KO 사용 설명서 XPR

절단 도표

알루미늄 – 300 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (계속)

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

3/8 1/2 170 171 0.13 5/8 130 172 0.5 0.13 3/4

1 60 185 0.500 1.5 0.15

2054

54 90 1-1/4 1-1/2 1-3/4 15 213 0.8 0.19

2100 58

2 5 10 219 1.0 0.19

마킹

미터식

영미식

플라즈마 가스쉴드

가스

작업 ID 마킹 전류

8006 18 25 15 2.50mm

8006 18 25 15 0.100 인치

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

210 168

85 180 0.8

45 193 25 201 0.19

컷플로우

플라즈마 가스쉴드

가스

0.300

에지 시작

마킹　

높이

0.300

0.4

0.5

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

절폭 보정

높이

0.13

0.150

0.200

0.14

0.17

0.250

아크 전압

마킹 너비

135V 0.7mm

135V 0.03 인치

플라즈마 가스쉴드

미터식 Ar

영미식 Ar

가스

컷플로우

작업 ID 마킹 전류

9016 28 45 15 2.50mm

9016 28 45 15 0.100 인치

플라즈마 가스쉴드

가스

마킹　

높이

마킹　

속도

2540

mm/ 분

100

인치 / 분

아크 전압

마킹 너비

70V 1.4mm

70V 0.06 인치

XPR 사용 설명서 809830KO 97

절단 도표

알루미늄 – 300 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

31 / 65 0.42 / 6.5* 75 / 160 0.5 / 8* 59 / 126 0.5 / 8*

* 시간당 갤런 (gph)

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

mm mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

12 15 2010 180 0.7 3.7 20 25 1302 188 15.24 1.9 4.2 30 32 1006 194 3.6 4.5

XPR

쉴드 피어싱

작업 ID

설정

2055 22 90 22

38 40 724 200 4.8 44 644 200 5.0

50 524 200 1.0 5.3

H2O

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

2286 179

1702 184 8.89 1.1

7.62

1086 192

7.62

17.78

0.5

3.1 4.4

766 200

에지 시작

0.4

높이

3.81

5.08

6.35

절폭 보정

3.8

4.0

4.7

98 809830KO 사용 설명서 XPR

알루미늄 – 300 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) ( 계속 )

영미식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

절단 범주

인치 인치/분 볼트 인치 인치 초 인치 인치

1/2 5/8 75 180 0.8 0.15 3/4

1 50 188 0.600 2.0 0.16

1-1/2

2 20 200 1.0 0.21

XPR

작업 ID

쉴드 피어싱

설정

2055 22 90 22

컷플로우 절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

플라즈마 가스쉴드

가스

90 179

70 183 1.0

0.300

30 200

0.300

에지 시작

0.5

0.4

높이

0.150

0.200

0.250

절단 도표

절폭 보정

0.15

0.16

0.19

XPR 사용 설명서 809830KO 99

절단 도표

알루미늄 – 300 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)

쉴드 리테이닝 캡 쉴드 노즐 리테이닝 캡 노즐 스월 링 전극 워터 튜브

420200 420362 420365 420359 420358 420356 420368

플라즈마 가스

프리플로우

피어싱 플로우

컷플로우

– – 118 / 250 24 / 51 48 / 102 150 / 320 23 / 50 47 / 101 152 / 326

미터식

시스템 설정 CNC 설정

소재 두께

12 15 3442 175 0.5 4.1 20 25 2056 188 1.2 4.2 30 32 1245 194 2.3 4.7 38 40 44 50 391 187 6.0

절단 범주

XPR

작업 ID

32065

2056 24 21 15

2065 18 24 18

2066 12 48 0

쉴드 피어싱

설정

컷플로우

플라즈마

가스

18 24 18

절단 속도아크 전압트랜스퍼 높이피어싱 높이피어싱 지연절단

쉴드 가스

mm/분 볼트 mm mm 초 mm mm

3810 171

2356 182 0.9 4.2

8.89

0.4

8.89

1480 192

12.70

1.9 4.6

높이

5.08

645 202 15.24 4.0 582 197 470 185 5.8

에지 시작 0.5

6.35

절폭 보정

4.0

5.4

5.5

100 809830KO 사용 설명서 XPR

Hypertherm Mechanized Family Instruction Manual (IM) [ko]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

전자 환경 적합성 (EMC)

설치 및 사용

작업 영역 평가

절단 장비의 유지 관리

절단 케이블

등전위 본딩

가공물 접지

전자파 방출을 줄이는 방법

보호막 설치 및 차폐

주 전원 공급 장치

제품 보증

일반 사항

특허 보증

책임의 한계

국가별 및 현지 규정

배상 책임 한도

권리 양도

워터젯 제품 보증 범위

제품 부품 적용

절단 도표

절단 도표 사용법

XPR 절단 도표 용어 및 작업 설명

연강에 맞는 작업 선택

스테인리스 스틸과 알루미늄에 맞는 작업 선택

베벨 절단용 절단 도표

소모품을 설치하는 방법

토치 콘센트에 토치를 설치하는 방법

철(연강) 작업의 절단 도표 - 수면 위

연강–30A–O2 플라즈마 / O2 쉴드 – 수면 위 (CoreTM, CorePlusTM,VWITM, OptiMixTM)

연강 – 50A – O2플라즈마/공기 쉴드 – 수면 위(Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

연강–80A–O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

연강 – 130 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

연강 – 170 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

연강 – 220 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

연강 – 300 A – O2 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

비철(스테인리스강) 작업의 절단 도표 - 수면 위

스테인리스강 – 40 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 60 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 60 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 60 A – F5 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 80 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 80 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 80 A – F5 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 130 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 130 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) HDi

스테인리스강 – 170 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 170 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix) HDi

스테인리스강 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix) HDi

스테인리스강 – 300 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

스테인리스강 – 300 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

스테인리스강 – 300 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)

비철(알루미늄) 작업의 절단 도표 - 수면 위

알루미늄 – 40 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 40 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 60 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 60 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 60 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

알루미늄 – 80 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 80 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus,VWI, OptiMix)

알루미늄 – 80 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

알루미늄 – 130 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 130 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

알루미늄 – 130 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)

알루미늄 – 170 A – 공기 플라즈마 / 공기 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 170 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 170 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

알루미늄 – 170 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)

알루미늄 – 300 A – N2 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

알루미늄 – 300 A – N2 플라즈마 / H2O 쉴드 – 수면 위 (VWI, OptiMix)

알루미늄 – 300 A – 혼합 연료 가스 플라즈마 / N2 쉴드 – 수면 위 (OptiMix)