Hypertherm Mechanized Family Instruction Manual (IM) [it]

XPR™

Tabelle di taglio

809830IT – REVISIONE 6

ITALIANO – ITALIAN

Registrate il vostro nuovo sistema Hypertherm

Vantaggi della registrazione

5 Sicurezza: La registrazione ci consente di contattarti nell’improbabile eventualità in cui sia

necessaria una notifica sulla qualità o la sicurezza.

5 Formazione: La registrazione ti dà accesso gratuito alla formazione online sul prodotto con

l’Istituto di taglio Hypertherm.

5 Conferma della proprietà: La registrazione può essere valida come prova di acquisto in

caso di una perdita assicurativa.

Vai su www.hypertherm.com/registration per una registrazione facile e veloce.

Per qualsiasi problema durante il processo di registrazione del prodotto, contatta
[e-mail].

Dati da conservare

Numero di serie:_________________________________________________________________________

Data di acquisto: ________________________________________________________________________

Distributore: ____________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

Note di manutenzione:____________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________

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_______________________________________________________________________________________

XPR, HyDefinition, X-Definition, True Hole, True Bevel, Sensor THC, EasyConnect, LongLife, Arc Response Technology, OptiMix,
VWI, Core, CorePlus, e Hypertherm sono marchi depositati di Hypertherm Inc. e possono essere registrati negli Stati Uniti e/o in
altri Paesi. Tutti gli altri marchi depositati appartengono ai rispettivi proprietari.

La tutela dell’ambiente è uno dei valori fondamentali di Hypertherm ed è un elemento cruciale per il nostro successo e per
il successo dei nostri clienti. Ci stiamo adoperando per ridurre l’impatto ambientale in tutto quello che facciamo. Per ulteriori
informazioni. www.hypertherm.com/environment.

© 2020 – 2023 Hypertherm, Inc.

XPR

Manuale di istruzione

809830IT

REVISIONE 6

Italiano/Italian

Traduzione delle istruzioni originali

Marzo 2023

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH 03755 USA

www.hypertherm.com

Hypertherm, Inc.

21 Great Hollow Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
[e-mail] (Main Office)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

[e-mail] (Customer Service)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

52 55 5681 8109 Tel
52 55 5681 7978 Tel
[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5
63452 Hanau
Germany
00 800 33 24 97 37 Tel
00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

Solaris @ Kallang 164
164 Kallang Way #03-13
Singapore 349248, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
[e-mail] (Marketing)
[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax
[e-mail] (Main Office)
[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm Europe B.V.

Laan van Kopenhagen 100
3317 DM Dordrecht
Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road
Shanghai, 200231
PR China
86-21-80231122 Tel
86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Guarulhos, SP – Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan.
Korea 48060
82 (0)51 747 0358 Tel
82 (0)51 701 0358 Fax
[e-mail] (Marketing)
[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836
Sydney NSW 2001, Australia
61 7 3103 1695 Tel
61 7 3219 9010 Fax
[e-mail] (Main Office)
[e-mail] (Technical Service)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension,
Mohan Co-Operative Industrial Estate,
Mathura Road, New Delhi 110044, India
91-11-40521201/ 2/ 3 Tel
91-11 40521204 Fax
[e-mail] (Main Office)
[e-mail] (Technical Service)

Per le risorse per la formazione, visitare la pagina dell’Istituto di taglio Hypertherm (HCI)
all’indirizzo www.hypertherm.com/hci.

ENGLISH

WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety
instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual (80669C),

Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and Radio Frequency Warning
Manual (80945C). Failure to follow safety instructions can result in personal injury

or in damage to equipment.
Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed formats.

Electronic copies are also on our website. Many manuals are available in multiple
languages at www.hypertherm.com/docs.

BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване
Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството на вашия
продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C), „Инструкция
за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С) и „Инструкция
за предупреждение за радиочестота“ (80945С).

Продуктът може да е съпроводен от копия на ръководствата в електронен
и в печатен формат. Тези в електронен формат са достъпни също на уебсайта
ни. Много ръководства са налице на няколко езика
на адрес www.hypertherm.com/docs.

CS (ČESKY/CZECH)

VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu si přečtěte
bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro bezpečnost

a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost a dodržování
předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu varování ohledně
rádiových frekvencí (80945C).

Kopie příruček mohou být součástí dodávky produktu, a to v elektronické i tištěné
formě. Elektronické kopie jsou k dispozici i na našich webových stránkách. Mnoho
příruček je k dispozici v různých jazycích na stránce www.hypertherm.com/docs.

DA (DANSK/DANISH)

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal sikkerhedsinstruktionerne
i produktets manual og i Manual om sikkerhed og overholdelse af krav (80669C),
Manual om sikkerhed og overholdelse af krav for vandstråleskæring (80943C),
og Manual om radiofrekvensadvarsel (80945C), gennemlæses.

Kopier af manualerne kan leveres med produktet i elektronisk og trykt format.
Elektroniske kopier findes også på vores hjemmeside. Mange manualer
er tilgængelige på flere sprog på www.hypertherm.com/docs.

DE (DEUTSCH/GERMAN)

WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte die
Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch für Sicherheit

und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit und Compliance bei
Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das Handbuch für Hochfrequenz­Warnung (80945C).

Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer Form
oder als Druckversion beiliegen. In elektronischer Form liegen sie auch auf unserer
Website vor. Viele Handbücher stehen in verschiedenen Sprachen auf

www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.

ES (ESPAÑOL/SPANISH)

¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea las
instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual de seguridad

y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad y cumplimiento en corte con
chorro de agua (80943C) y del Manual de advertencias de radiofrecuencia

(80945C).
El producto puede incluir copias de los manuales en formato digital e impreso.

Las copias digitales también están en nuestra página web. Hay diversos manuales
disponibles en varios idiomas en www.hypertherm.com/docs.

ET (EESTI/ESTONIAN)

HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote
kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend (80669C),
Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse hoiatusjuhend
(80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi ja kahjustada
seadmeid.

Juhiste koopiad võivad tootega kaasas olla elektrooniliselt või trükituna.
Elektroonilised koopiad on saadaval ka meie veebilehel. Paljud kasutusjuhendid
on erinevates keeltes saadaval veebilehel www.hypertherm.com/docs.

FI (SUOMI/FINNISH)

VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue tuotteen
käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden

käsikirja (80669C), vesileikkauksen turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden
käsikirja (80943C) ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C).

Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana sähköisessä ja tulostetussa
muodossa. Sähköiset kopiot ovat myös verkkosivustollamme. Monet käyttöoppaat
ovat myös saatavissa useilla kielillä www.hypertherm.com/docs.

FR (FRANÇAIS/FRENCH)

AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les consignes
de sécurité dumanuel de votre produit, duManuel de sécurité et de conformité
(80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet d’eau (80943C)
et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces (80945C).

Les exemplaires des manuels qui accompagnent le produit peuvent être sous forme
électronique ou papier. Les manuels sous forme électronique se trouvent également
sur notre site Internet. Plusieurs manuels sont offerts en plusieurs langues
à www.hypertherm.com/docs.

GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της
Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος και στο

εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο ασφάλειας και
συμμόρφω σης του wa terjet (80943C) και στο εγχειρίδιο προειδοποιήσεων για τις
ραδιοσυχνότητες (80945C).

Το προϊόν μπορεί να συνοδεύεται από αντίγραφα των εγχειριδίων σε ηλεκτρονική
και έντυπη μορφή. Τα ηλεκτρονικά αντίγραφα υπάρχουν επίσης στον ιστότοπό μας.
Πολλά εγχειρίδια είναι διαθέσιμα σε διάφορες γλώσσες στο

www.hypertherm.com/docs.

HU (MAGYAR/HUNGARIAN)

VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne,
olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági

és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági
és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás
figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).

A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában is mellékelve
lehetnek. Az elektronikus példányok webhelyünkön is megtalálhatók. Számos
kézikönyv áll rendelkezésre több nyelven a www.hypertherm.com/docs weboldalon.

ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah petunjuk
keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan Kepatuhan
(80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C), dan Manual
Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti petunjuk keselamatan
dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan pada peralatan.

Produk mungkin disertai salinan manual atau petunjuk dalam format elektronik
maupun cetak. Salinan elektronik juga tersedia di situs web kami. Berbagai manual
tersedia dalam beberapa bahasa di www.hypertherm.com/docs.

IT (ITALIANO/ITALIAN)

AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni sulla
sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la conformità
(80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet (80943C) e nel
Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza(80945C).

Copie del manuale possono accompagnare il prodotto in formato cartaceo
o elettronico. Le copie elettroniche sono disponibili anche sul nostro sito web. Molti
manuali sono disponibili in diverse lingue all’indirizzo www.hypertherm.com/docs.

JA (日本語/JAPANESE)

警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、「安全
とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) 、「ウォータージェットの安全とコ
ンプライアンス」 (80943C)、「高周波警告」 (80945C) をお読みください。

説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱されて
います。電子コピーは当社ウェブサイトにも掲載されています。説明書の多く
は www.hypertherm.com/docs にて複数の言語でご用意しています。

KO (뼑뼑霢꽩 KOREAN)

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www.hypertherm.com/docs 꾅꫑꾡ꆡ꽭꽩ꈑ뇑險鷞鱽鲙

NE (NEDERLANDS/DUTCH)

WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt
de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-

en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding
voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding radiofrequentie

(80945C).
De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product worden

meegeleverd. Elektronische versies zijn ook beschikbaar op onze website. Veel
handleidingen zijn in meerdere talen beschikbaar via www.hypertherm.com/docs.

NO (NORSK/NORWEG IAN)

ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese
sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet og
samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar (80943C),
og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C).

Eksemplarer av håndbøkene kan følge med produktet i elektronisk og trykt form.
Elektroniske eksemplarer finnes også på nettstedet vårt. Mange håndbøker
er tilgjengelig i flere språk på www.hypertherm.com/docs.

PL (POLSKI/POLISH)

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu
firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa zamieszczonymi
w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa i zgodności (80669C),
podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów strumienia wody (80943C)
oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości radiowej (80945C).

Do produktu mogą być dołączone podręczniki użytkownika wformie elektronicznej
idrukowanej. Kopie elektroniczne znajdują się również wnaszej witrynie internetowej.
Wiele podręczników jest dostępnych wróżnych językach pod adresem

www.hypertherm.com/docs.

PT (PORTUGUÊS/PORTUGUESE)

ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm,
leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual

de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança
e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência
de radiofrequência (80945C).

Cópias dos manuais podem vir com o produto nos formatos eletrônico e impresso.
Cópias eletrônicas também são encontradas em nosso website. Muitos manuais
estão disponíveis em vários idiomas em www.hypertherm.com/docs.

RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)

AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți
instrucțiunile de siguranță din manualul produsului, manualul de siguranță
și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet (80943C)
și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C).

Produsul poate fi însoțit de copii ale manualelor în format tipărit și electronic.
Exemplarele electronice sunt disponibile și pe site-ul nostru web.
Numeroase manuale sunt disponibile în mai mult limbi la adresa:

www.hypertherm.com/docs.

RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)

БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm ознакомьтесь
с инструкциями по безопасности, представленными в руководстве, которое
поставляется вместе с продуктом, в Руководстве по безопасности и

соответствию (80669С), в Руководстве по безопасности и соответствию для
водоструйной резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о
радиочастотном излучении (80945С).

Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть
представлены в электронном и бумажном виде. Электронные копии также
доступны на нашем веб-сайте. Целый ряд руководств доступны на нескольких
языках по ссылке www.hypertherm.com/docs.

SK (S LOVENČINA/SLOVAK)

VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm si
prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia a v Manuáli

o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli o bezpečnosti a súlade
snormami pre systém rezania vodou (80943C) avManuáli sinformáciami
orádiofrekvencii (80945C).

Návod na obsluhu sa dodáva spolu sproduktom velektronickej atlačenej podobe.
Jeho elektronický formát je dostupný aj na našej webovej stránke. Mnohé znávodov
na obsluhu sú dostupné vo viacjazyčnej mutácii na stránke

www.hypertherm.com/docs.

SL (S LOVENŠČINA/SLOVE NIAN)

OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite varnostna
navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in skladnost (80669C),
v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja z vodnim curkom (80943C)
in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah (80945C).

Izvodi priročnikov so lahko izdelku priloženi v elektronski in tiskani obliki. Elektronski
izvodi so na voljo tudi na našem spletnem mestu. Številni priročniki so na voljo
v različnih jezikih na naslovu www.hypertherm.com/docs.

SR (SRPSKI/SERBIAN)

UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom pročitajte
uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod, Priručniku o bezbednosti

i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti Waterjet
tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem o radio-frekvenciji (80945C).

Уз производ се испоручују копије приручника у електронском или штампаном
формату. Електронске копије су такође доступне на нашем веб-сајту. Многи
приручници су доступни на више језика на адреси www.hypertherm.com/docs.

SV (SVENSKA/SWEDISH)

VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och
efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för Waterjet

(80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C) för viktig
säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller Hypertherm-utrustning.

Kopior av manualerna kan medfölja produkten i elektroniskt och tryckt format.
Elektroniska kopior finns också på vår webbplats. Många manualer finns på flera
språk på www.hypertherm.com/docs.

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UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım
kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik
ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda
(80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.

Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir. Elektronik
kopyalar web sitemizde de yer alır. Kılavuzların birçoğu www.hypertherm.com/docs
adresinde birçok dilde mevcuttur.

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Indice

Compatibilità Elettromagnetica (EMC).......................................................................................... 11

Introduzione.......................................................................................................................................................... 11

Installazione e uso............................................................................................................................................... 11

Valutazione dell’area di lavoro.......................................................................................................................... 11

Metodi per la riduzione delle emissioni.......................................................................................................... 11

Alimentazione elettrica ........................................................................................................................... 11

Manutenzione dell’apparecchiatura di taglio ................................................................................................ 11

Cavi per taglio...................................................................................................................................................... 11

Collegamento equipotenziale............................................................................................................... 11

Messa a terra del pezzo in lavorazione............................................................................................... 12

Protezioni e schermature................................................................................................................................... 12

Garanzia............................................................................................................................................... 13

Attenzione ............................................................................................................................................................. 13

Generalità.............................................................................................................................................................. 13

Indennità del brevetto......................................................................................................................................... 13

Limitazioni di responsabilità.............................................................................................................................. 13

Norme nazionali e locali..................................................................................................................................... 13

Limiti della responsabilità .................................................................................................................................. 14

Assicurazione....................................................................................................................................................... 14

Trasferimento di diritti......................................................................................................................................... 14

Copertura della garanzia per i prodotti Waterjet......................................................................................... 14

Prodotto..................................................................................................................................................... 14

Copertura per i componenti.................................................................................................................. 14

XPR Manuale di istruzione 809830IT 7

Indice

Tabelle di taglio.................................................................................................................................. 15

Panoramica........................................................................................................................................................... 15

Come utilizzare le tabelle di taglio................................................................................................................... 16

Terminologia della tabella di taglio XPR e descrizione dei processi........................................... 16

Selezione del processo per l’acciaio al carbonio ............................................................................ 19

Selezione del processo per acciaio inox e alluminio....................................................................... 23

Tabelle di taglio per taglio inclinato .................................................................................................... 25

Come installare i consumabili........................................................................................................................... 26

Come installare la torcia sulla presa della torcia ......................................................................................... 29

Tabelle di taglio per processi ferrosi (acciaio al carbonio) – fuori dall’acqua....................................... 31

Acciaio al carbonio – 30 A – Plasma O

TM

(Core

,CorePlusTM,VWITM,OptiMixTM)................................................................................................ 31

Acciaio al carbonio – 50 A – Plasma O

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 33

Acciaio al carbonio – 80 A – Plasma O

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 35

Acciaio al carbonio – 130 A – Plasma O

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 37

Acciaio al carbonio – 170 A – Plasma O

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 39

Acciaio al carbonio – 220 A – Plasma O

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 41

Acciaio al carbonio – 300 A – Plasma O

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 43

/ Protezione O2 – fuori dall’acqua

2

/ Protezione ad aria – fuori dall’acqua

2

/ Protezione ad aria – fuori dall’acqua

2

/ Protezione ad aria – fuori dall’acqua

2

/ Protezione ad aria – fuori dall’acqua

2

/ Protezione ad aria – fuori dall’acqua

2

/ Protezione ad aria – fuori dall’acqua

2

Tabelle di taglio per processi non ferrosi (acciaio inox) – fuori dall’acqua............................................ 45

Acciaio inox – 40 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix) HDi............................................................................................................................................. 45

Acciaio inox – 60 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix) HDi............................................................................................................................................. 47

Acciaio inox – 60 A – Plasma N

Acciaio inox – 60 A – Plasma F5 / Protezione N

Acciaio inox – 80 A – Plasma N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi.. 49

2

– fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi..... 50

2

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix) HDi............................................................................................................................................. 52

Acciaio inox – 80 A – Plasma N

Acciaio inox – 80 A – Plasma F5 / Protezione N

Acciaio inox – 130 A – Plasma N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi.. 54

2

– fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi..... 55

2

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix) HDi............................................................................................................................................. 57

Acciaio inox – 130 A – Plasma N

Acciaio inox – 130 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi 59

2

– fuori dall’acqua

2

(OptiMix) HDi ........................................................................................................................................... 60

Acciaio inox – 170 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix) HDi............................................................................................................................................. 62

8 809830IT Manuale di istruzione XPR

Indice

Acciaio inox – 170 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi 64

Acciaio inox – 170 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N

– fuori dall’acqua

2

(OptiMix) HDi ........................................................................................................................................... 65

Acciaio inox – 300 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix)..................................................................................................................................................... 67

Acciaio inox – 300 A – Plasma N

Acciaio inox – 300 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)........ 69

2

– fuori dall’acqua

2

(OptiMix).................................................................................................................................................... 71

Tabelle di taglio per processi non ferrosi (alluminio) – fuori dall’acqua ................................................. 73

Alluminio – 40 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 73

Alluminio – 40 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua

2

(Core CorePlus, VWI, OptiMix) ........................................................................................................... 75

Alluminio – 60 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 77

Alluminio – 60 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix)..................................................................................................................................................... 78

Alluminio – 60 A – Plasma N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)................ 80

2

Alluminio – 80 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 81

Alluminio – 80 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix)..................................................................................................................................................... 82

Alluminio – 80 A – Plasma N

Alluminio – 130 A – Plasma N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)................ 84

2

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix)..................................................................................................................................................... 86

Alluminio – 130 A – Plasma N

Alluminio – 130 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)............. 88

2

– fuori dall’acqua

2

(OptiMix).................................................................................................................................................... 89

Alluminio – 170 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) .......................................................................................................... 91

Alluminio – 170 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix)..................................................................................................................................................... 93

Alluminio – 170 A – Plasma N

Alluminio – 170 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)............. 95

2

– fuori dall’acqua

2

(OptiMix).................................................................................................................................................... 96

Alluminio – 300 A – Plasma N

/ Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix)..................................................................................................................................................... 98

Alluminio – 300 A – Plasma N

Alluminio – 300 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N

/ Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix).......... 100

2

– fuori dall’acqua

2

(OptiMix)................................................................................................................................................. 102

Tabelle di taglio per processi ferrosi (acciaio al carbonio) – sott’acqua ............................................ 104

Acciaio al carbonio – 80 A – Plasma O

/ Protezione ad aria – sott’acqua

2

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ....................................................................................................... 104

Acciaio al carbonio – 130 A – Plasma O

/ Protezione ad aria – sott’acqua

2

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ....................................................................................................... 106

XPR Manuale di istruzione 809830IT 9

Indice

Acciaio al carbonio – 170 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – sott’acqua

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ....................................................................................................... 108

Acciaio al carbonio – 220 A – Plasma O

/ Protezione ad aria – sott’acqua

2

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ....................................................................................................... 109

Acciaio al carbonio – 300 A – Plasma O

/ Protezione ad aria – sott’acqua

2

(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) ....................................................................................................... 110

Tabelle di taglio per processi non ferrosi (acciaio inox) – sott’acqua.................................................. 111

Acciaio inox – 80 A – Plasma N

/ Protezione N2 – sott’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix).................................................................................................................................................. 111

Acciaio inox – 80 A – Plasma N

Acciaio inox – 130 A – Plasma N

/ Protezione H2O – sott’acqua (VWI, OptiMix)................ 113

2

/ Protezione N2 – sott’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix).................................................................................................................................................. 114

Acciaio inox – 130 A – Plasma N

Acciaio inox – 170 A – Plasma N

Acciaio inox – 170 A – Plasma N

/ Protezione H2O – sott’acqua (VWI, OptiMix) ............. 115

2

/ Protezione H2O – sott’acqua (VWI, OptiMix) ............. 116

2

/ Protezione N2 – sott’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix).................................................................................................................................................. 117

Acciaio inox – 300 A – Plasma N

/ Protezione N2 – sott’acqua (Core, CorePlus, VWI,

2

OptiMix).................................................................................................................................................. 118

Acciaio inox – 300 A – Plasma N

/ Protezione H2O – sott’acqua (VWI, OptiMix) ............. 119

2

Geometria della torcia per il taglio inclinato............................................................................................... 120

10 809830IT Manuale di istruzione XPR

Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

Introduzione

L’apparecchiatura contrassegnata dal marchio CE di Hypertherm
è fabbricata in conformità agli standard EN60974-10. Per ottenere
la compatibilità elettromagnetica l’apparecchiatura deve essere installata
e utilizzata in conformità con le informazioni fornite di seguito.

I limiti richiesti dagli standard EN60974-10 potrebbero non essere
sufficienti ad eliminare completamente le interferenze quando
l’apparecchiatura interessata è nelle immediate vicinanze o ha un alto
grado di sensibilità. In questi casi, per ridurre ulteriormente le interferenze
potrebbe essere necessario adottare altre misure.

Questa apparecchiatura di taglio è progettata per essere utilizzata
esclusivamente in un ambiente industriale.

Installazione e uso

L’utente è responsabile per l’installazione e l’uso dell’apparecchiatura
a plasma secondo le istruzioni del produttore.

Qualora vengano rilevate interferenze elettromagnetiche sarà
responsabilità dell’utente risolvere la situazione con l’assistenza tecnica
del produttore. In alcuni casi quest’azione correttiva potrebbe essere
semplice tanto quanto mettere a terra il circuito di taglio; consultare
Messa a terra del pezzo in lavorazione. In altri casi potrebbe comportare
la creazione di uno schermo elettromagnetico che racchiude la fonte
di energia e il completamento del lavoro con filtri d’ingresso collegati.
In tutti i casi le interferenze elettromagnetiche devono essere ridotte
al punto da non creare più problemi.

Metodi per la riduzione delle emissioni

Alimentazione elettrica

L’apparecchiatura di taglio deve essere collegata all’alimentazione
elettrica in conformità con i suggerimenti del produttore. Qualora
si verifichino interferenze potrebbe essere necessario adottare
ulteriori precauzioni come il filtraggio dell’alimentazione elettrica.

Nel caso di installazione permanente dell’apparecchiatura di taglio
si deve prendere in considerazione la schermatura del cavo
di alimentazione in un condotto metallico o equivalente. La schermatura
deve presentare una buona continuità elettrica per tutta la sua
lunghezza. La schermatura deve essere collegata all’alimentazione
dell’apparecchiatura di taglio in modo da mantenere un buon contatto
elettrico tra il condotto e la parete laterale del generatore di taglio.

Manutenzione dell’apparecchiatura di taglio

L’apparecchiatura di taglio deve essere sottoposta periodicamente
a manutenzione secondo i suggerimenti del produttore. Durante il
funzionamento dell’apparecchiatura di taglio tutte le porte di servizio
e di accesso ed i coperchi devono essere chiusi e fissati
adeguatamente. L’apparecchiatura di taglio non deve essere modificata
in alcun modo, ad eccezione delle modifiche indicate ed in conformità
con le istruzioni scritte del produttore. Per esempio, gli spinterometri
dell’arco che accendono e stabilizzano i dispositivi devono essere
regolati e mantenuti in efficienza secondo i consigli del produttore.

Valutazione dell’area di lavoro

Prima di installare l’apparecchiatura l’utente dovrà fare una valutazione
dei potenziali problemi elettromagnetici dell’area circostante. Si devono
prendere in considerazione:

a. Gli altri cavi di alimentazione, cavi di controllo, cavi telefonici

e di segnalazione nella zona soprastante, sottostante
e adiacente all’apparecchiatura di taglio

b. I trasmettitori e ricevitori radio e televisivi
c. Il computer e altre apparecchiature di controllo
d. L’apparecchiatura necessaria per la sicurezza, ad esempio

la protezione dell’apparecchiatura industriale

e. La salute delle persone circostanti, ad esempio di individui

che fanno uso di pacemaker o di apparecchi acustici

f. L’apparecchiatura impiegata per la calibrazione o la misurazione

g. L’immunità di altra apparecchiatura nell’ambiente. L’utente deve

garantire la compatibilità delle altre apparecchiature utilizzate
nell’area di lavoro. Ciò potrebbe richiedere ulteriori misure
di protezione.

h. L’ora del giorno in cui si effettua il taglio o si eseguono

altre attività.

Le dimensioni della zona circostante da prendere in considerazione
dipenderanno dalla struttura dell’edificio e dalle altre attività che si
stanno eseguendo. La zona circostante potrebbe estendersi oltre
i limiti dell’edificio.

Cavi per taglio

I cavi per taglio devono essere tenuti della minor lunghezza possibile
e devono essere posizionati a una distanza ravvicinata, funzionanti
a livello del pavimento o vicino ad esso.

Collegamento equipotenziale

Si deve tener conto dei collegamenti di tutti i componenti metallici
dell’installazione di taglio eadiacenti ad essa.

Tuttavia i componenti metallici collegati al pezzo in lavorazione
incrementeranno il rischio di scosse elettriche per l’operatore
toccando contemporaneamente questi componenti metallici e
l’elettrodo (ugello per teste laser).

L’operatore deve essere isolato da tutti questi componenti
metallici collegati.

Sicurezza e conformità 11

Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

Messa a terra del pezzo in lavorazione

Se il pezzo in lavorazione non è collegato a terra per motivi di sicurezza
elettrica, o non è collegato a terra per motivi di dimensioni e posizione,
ad esempio scafi di navi o ponteggi, in certi casi, ma non in tutti, un
collegamento che collega il pezzo in lavorazione a terra potrebbe ridurre
le emissioni. Si deve prestare attenzione per evitare che la messa a terra
del pezzo in lavorazione aumenti il rischio di lesioni agli utenti o danneggi
altre apparecchiature elettriche. Ove necessario, il collegamento del
pezzo in lavorazione a terra deve essere effettuato mediante un
collegamento diretto al pezzo in lavorazione, ma nei Paesi in cui non
è consentito, il collegamento deve essere effettuato tramite capacità
idonee selezionate secondo le normative nazionali.

Nota: Per motivi di sicurezza il circuito di taglio potrebbe essere messo
a terra o meno. La modifica delle disposizioni di messa a terra deve
essere autorizzata esclusivamente da una persona competente in grado
di valutare se tali modifiche aumentano il rischio di infortuni, ad esempio
consentendo percorsi di ritorno paralleli a quelli dell’attuale
apparecchiatura di taglio che potrebbero danneggiare i circuiti di terra di
altre apparecchiature. Per ulteriore assistenza consultare IEC 60974-9,
Apparecchiatura per saldatura ad arco, Parte 9: Installazione e uso.

Protezioni e schermature

Le protezioni e le schermature selettive di altri cavi e apparecchiature
nella zona circostante potrebbero attenuare i problemi di interferenze.
La schermatura dell’intera installazione di taglio plasma può essere presa
in considerazione per applicazioni speciali.

12 Sicurezza e conformità

Garanzia

Attenzione

La fabbrica consiglia di sostituire i componenti del proprio sistema
Hypertherm con pezzi di ricambio Hypertherm originali. Qualsiasi
danno o infortunio causato dall’uso di ricambi non originali Hypertherm
potrebbe non essere coperto dalla garanzia Hypertherm, e costituirà
uso improprio dei prodotti Hypertherm.

L’utente è unicamente responsabile dell’uso sicuro del prodotto.
Hypertherm non garantisce né può garantire in merito all’uso sicuro
del prodotto nell’ambiente dell’utente.

Generalità

Hypertherm, Inc. garantisce che i suoi prodotti siano privi di difetti di
fabbricazione per il periodo di tempo specifico qui stabilito nel seguente
modo: è possibile denunciare a Hypertherm un difetto (i) del generatore
plasma entro un periodo di due (2) anni dalla data di consegna, a
eccezione dei generatori a marchio Powermax, garantiti per un periodo
di tre (3) anni dalla data di consegna e (ii) della torcia e dei cavi entro un
periodo di un (1) anno dalla data di consegna, a eccezione della torcia
corta HPRXD con cavo integrato, entro un periodo di sei (6) mesi dalla
data di consegna, dell’unità sollevamento torcia entro un periodo di un
(1) anno dalla data di consegna, dei prodotti Automation entro un
periodo di un (1) anno dalla data di consegna, a eccezione di
EDGE Connect CNC, EDGE Connect T CNC, EDGE Connect TC
CNC, EDGE Pro CNC, EDGE Pro Ti CNC, MicroEDGE Pro CNC
e ArcGlide THC, garantiti per un periodo di due (2) anni dalla data di
consegna e (iii) i componenti laser a fibre HyIntensity entro un periodo
di due (2) anni dalla data di consegna, eccetto le teste laser e i cavi per
trasmissione raggio, garantiti per un periodo di un (1) anno dalla data
di consegna.

La garanzia stabilita sopra è esclusiva e sostituisce tutte le altre garanzie,
espresse, implicite, imposte dalla legge o di qualsiasi altro tipo in merito
ai prodotti, o ai risultati derivanti da essi, e tutte le garanzie implicite
o condizioni di qualità, commerciabilità o idoneità per scopi specifici
o contro le violazioni. Quanto dichiarato sopra costituirà il mezzo
di ricorso esclusivo per qualsiasi violazione della garanzia da parte
di Hypertherm.

I distributori/OEM potrebbero offrire garanzie diverse o aggiuntive,
ma i distributori/OEM non sono autorizzati ad elargire alcuna protezione
di garanzia aggiuntiva o a rilasciare alcuna dichiarazione con l’intento
di vincolare Hypertherm.

Indennità del brevetto

Con l’unica eccezione in caso di prodotti non fabbricati da Hypertherm
o fabbricati da un individuo diverso da Hypertherm non in stretta
conformità con le caratteristiche tecniche di Hypertherm e in caso
di progettazioni, processi, formule o combinazioni non sviluppate da
Hypertherm o che quest’ultima non intendeva sviluppare, Hypertherm
avrà il diritto di impugnare o definire, a proprie spese, qualsiasi azione
legale nei confronti dell’utente che asserisce che l’uso del prodotto
Hypertherm, da solo e non in combinazione con altri prodotti non forniti
da Hypertherm, infrange un qualsiasi brevetto di terzi. Qualora si venga
a conoscenza di qualsiasi azione o minaccia di azione a proposito di tali
presunte violazioni (e in ogni caso non oltre quattordici (14) giorni dopo
essere venuto a conoscenza di qualsiasi azione o minaccia di azione) si
dovrà informare tempestivamente Hypertherm e l’obbligo alla difesa di
Hypertherm sarà condizionato dal solo controllo di Hypertherm e dalla
cooperazione e assistenza della parte indennizzata nella difesa della
richiesta di risarcimento.

Tutti i motori, accessori per motori, alternatori e accessori per alternatori
di terze parti sono coperti dalla garanzia del relativo produttore e non
sono coperti dalla presente garanzia.

Questa garanzia non copre i generatori del marchio Powermax utilizzati
con convertitori di fase. Inoltre, Hypertherm non garantisce i sistemi
danneggiati a causa della scarsa qualità dell’alimentazione, sia da
convertitori di fase sia dall’alimentazione in entrata. La presente garanzia
non copre i prodotti installati erroneamente, modificati o danneggiati in
altro modo.

Hypertherm fornisce riparazioni, sostituzioni o regolazioni del prodotto
come unico mezzo di ricorso esclusivo, solamente se la garanzia qui
stabilita è invocata correttamente ed è applicabile. Hypertherm, a sua
sola discrezione, riparerà, sostituirà o regolerà gratuitamente i prodotti
difettosi coperti dalla presente garanzia, che verranno restituiti con previa
autorizzazione di Hypertherm (che non sarà negata in modo infondato),
adeguatamente imballati, alla sede di Hypertherm ad Hanover, New
Hampshire, USA, o a una struttura di riparazione Hypertherm autorizzata,
prepagando tutti i costi, l’assicurazione e il nolo. Hypertherm non
risponderà delle riparazioni, sostituzioni o regolazioni di prodotti coperti
dalla presente garanzia, ad eccezione di quelle ai sensi del presente
paragrafo o salvo previo consenso scritto di Hypertherm.

Limitazioni di responsabilità

In nessun caso Hypertherm sarà responsabile nei confronti
di qualsiasi individuo o entità per qualsiasi danno incidentale,
consequenziale, diretto, indiretto, punitivo o esemplare (tra cui,
ma non in senso limitativo, la perdita di profitti) a prescindere
dal fatto che tale responsabilità si basi sulla violazione del
contratto, sull’illecito, sulla responsabilità oggettiva, sulla
violazione di garanzie, sull’insuccesso dello scopo essenziale
o altro, anche qualora sia stata informata della possibilità di tali
danni. Hypertherm non sarà ritenuta responsabile di eventuali
perdite subite dal Distributore derivanti da tempi di fermo,
perdita di produzione o perdita di profitti. È intenzione del
Distributore e di Hypertherm che tale disposizione sia
interpretata da un tribunale nel senso più ampio di limitazione
delle responsabilità in conformità alle leggi vigenti.

Norme nazionali e locali

Le norme nazionali e locali che regolano l’installazione elettrica e idraulica
sono prioritarie rispetto alle istruzioni contenute nel presente manuale. In
nessun caso Hypertherm sarà ritenuta responsabile per lesioni a persone
o danni materiali a causa della violazione di un codice qualsiasi o delle
scarse pratiche di lavoro.

Sicurezza e conformità 13

Garanzia

Limiti della responsabilità

In nessun caso la responsabilità di Hypertherm, qualora ve ne
sia alcuna, sia che tale responsabilità si basi sulla violazione
del contratto, sull’illecito, sulla responsabilità oggettiva, sulla
violazione di garanzie, sull’insuccesso dello scopo essenziale
o altro, per qualsiasi richiesta di risarcimento, causa, azione
o procedura legale (sia in tribunale, arbitrato, procedura
regolatoria o altro) derivante o relativa all’uso dei prodotti
eccederà nel complesso l’importo sborsato per i prodotti che
hanno dato origine a tale richiesta di risarcimento.

Assicurazione

Si dovrà sempre disporre e mantenere un’assicurazione in quantità
e di tipo tale da coprire in modo sufficiente e appropriato la difesa
e il mantenimento dell’indennità di Hypertherm in caso di qualsiasi
controversia derivante dall’uso dei prodotti.

Trasferimento di diritti

L’utente può trasferire i restanti diritti di cui potrebbe disporre qui di
seguito esclusivamente con la vendita di tutti o sostanzialmente tutti
i beni o capitale azionario a un successore interessato che accetta di
sottostare a tutti i termini e condizioni della presente garanzia. Entro
trenta (30) giorni prima del verificarsi di qualsiasi trasferimento, l’utente
consente di notificare Hypertherm per iscritto, la quale si riserva il diritto
di approvazione. Se l’utente non notifica tempestivamente Hypertherm
e chiede la sua approvazione come stabilito, la garanzia qui stabilita sarà
nulla e l’utente non avrà ulteriori rimedi contro Hypertherm secondo
la garanzia o altro.

Copertura della garanzia per i prodotti Waterjet

Prodotto Copertura per i componenti

Pompe HyPrecision 27 mesi dalla data di spedizione, oppure

Sistema di rimozione
dell’abrasivo
PowerDredge

Sistema di riciclo
dell’abrasivo EcoSift

Dispositivi di
misurazione
dell’abrasivo

Attuatori pneumatici
valvola on/off
(accesa/spenta)

Orifizi diamantati 600 ore di utilizzo con l’applicazione di

24 mesi a partire dalla data di installazione
certificata, oppure 4.000 ore, a seconda
di quale situazione si verifichi per prima

15 mesi dalla data di spedizione, oppure
12 mesi a partire dalla data di installazione
certificata, a seconda di quale situazione
si verifichi per prima

15 mesi dalla data di spedizione, oppure
12 mesi a partire dalla data di installazione
certificata, a seconda di quale situazione
si verifichi per prima

15 mesi dalla data di spedizione, oppure
12 mesi a partire dalla data di installazione
certificata, a seconda di quale situazione
si verifichi per prima

15 mesi dalla data di spedizione, oppure
12 mesi a partire dalla data di installazione
certificata, a seconda di quale situazione
si verifichi per prima

un filtro a ditale e conformità ai requisiti
Hypertherm per la qualità dell’acqua

I consumabili non sono coperti dalla presente garanzia. I consumabili
comprendono, a titolo non esaustivo, elementi di tenuta per acqua ad
alta pressione, valvole di non ritorno, cilindri, valvole di sfiato, elementi
di tenuta per le basse pressioni, tubature per l’alta pressione, filtri per
l’acqua ad alta e bassa pressione e sacche di raccolta dell’abrasivo.
Tutte le pompe, gli accessori per pompe, le tramogge e gli accessori
per tramogge, le scatole di essiccazione, gli accessori per scatole
di essiccazione e gli accessori idraulici di terze parti sono coperti
dalla garanzia del relativo produttore e non sono coperti dalla
presente garanzia.

14 Sicurezza e conformità

Panoramica

Tutti i processi di taglio XPR hanno un numero univoco di identificazione del processo (ID del
processo). Ciascun ID di processo si allinea con un set specifico di valori preprogrammati nel
database delle tabelle di taglio nella memoria del generatore del plasma.

I processi nel database possono essere selezionati per:

 Tipo e spessore del materiale
 Corrente di taglio

Tabelle di taglio

 Tipo del gas di protezione e plasma
 Categoria del processo

Quando si seleziona un ID di processo dalla schermata CNC o Operate (Aziona) nell’interfaccia
web XPR, il sistema di taglio attiva automaticamente le impostazioni preprogrammate per tale
processo in base ai valori nel database.

Gli elenchi su schermo di opzioni del processo consentono di selezionare, monitorare e controllare
i processi direttamente dalla schermata CNC o Operate (Aziona) nell’interfaccia web XPR.

La selezione manuale delle impostazioni del processo non è necessaria nella maggior parte dei casi.
Tuttavia, è possibile regolare alcune impostazioni preprogrammate con i comandi di annullamento
o compensazione, entro i limiti. Consultare il manuale di istruzione fornito con il sistema di taglio
XPR per maggiori informazioni su come eseguire questa operazione.

XPR Manuale di istruzione 809830IT 15

Tabelle di taglio

Come utilizzare le tabelle di taglio

Le tabelle di taglio di Hypertherm sono progettate per garantire la migliore qualità con una quantità
di bava ridotta. Tuttavia, a causa delle differenze tra le installazioni e i materiali dei sistemi di taglio,
potrebbe essere necessario regolare le varie impostazioni per ottenere i risultati desiderati.

Le tabelle di taglio in questo manuale sono a fini di riferimento. Per conoscere le opzioni
di selezione del processo più affidabili, consultare le tabelle di taglio elettroniche presenti
sul CNC o sull’interfaccia web.

Per maggiori informazioni su come trovare le tabelle di taglio elettroniche,



consultare il manuale di istruzione fornito con il CNC.

Figura 1 – Intestazioni della tabella di taglio esemplificativa

Terminologia della tabella di taglio XPR e descrizione dei processi

Spessore del materiale (o della lamiera)

Per spessore del materiale (o della lamiera) si intende lo spessore effettivo del metallo tagliato,
misurato in millimetri (mm) o in pollici americani standard (pollici).

Spessore centrale del processo (PCT)

La tabella di taglio per ogni processo di taglio contiene un campo dei possibili spessori. I processi
di taglio Hypertherm si basano su un campo di spessori ottimizzati per ottenere il migliore equilibrio
complessivo fra produttività e qualità di taglio (categoria del processo 1 per XPR). Il campo di
spessori ottimizzati è detto spessore centrale del processo (PCT). Gli spessori maggiori e minori
del PCT possono avere risultati variabili per quanto riguarda qualità di taglio, velocità del taglio
e capacità di sfondamento.

16 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Categoria del processo (o del taglio)

Le tabelle di taglio XPR hanno fino a 5 categorie del processo. Ciascuna categoria ha un numero
univoco di categoria (1 – 5) del processo, correlato alle prestazioni che ci si può aspettare quando
si seleziona questo processo. Il numero di categoria del processo per il processo che si sceglie
modifica l’equilibrio fra qualità e velocità.

Per ottenere i risultati migliori, Hypertherm consiglia di selezionare il numero di categoria di
processo 1 ogni volta che sia possibile. La categoria 1 rappresenta uno spessore ottimizzato
(o PCT) per tale processo di taglio col migliore equilibrio complessivo fra qualità di taglio e velocità
di taglio.

Selezione del processo per acciaio inox e alluminio apagina23 e Selezione del processo per
l’acciaio al carbonio a pagina 19 descrivono i risultati che è possibile aspettarsi con diversi numeri

di categoria del processo.

ID processo XPR

Quando si seleziona un ID di processo dall’interfaccia web del CNC o dell’XPR, si ottengono
automaticamente le impostazioni ottimizzate che Hypertherm consiglia per tale processo.

Le impostazioni preprogrammate provengono da ampi test di laboratorio di Hypertherm. A causa
di differenze nei sistemi di taglio, nei materiali e nei consumabili, talvolta è necessario regolare le
impostazioni. Tuttavia, nella maggior parte dei casi, è possibile aspettarsi i risultati migliori quando
si utilizzano le impostazioni predefinite che sono fornite con un ID di processo.

Tensione dell’arco

Il valore della tensione dell’arco indicato nelle tabelle di taglio è fornito solo a titolo di riferimento
e viene stimato sulla base di una configurazione media del sistema di taglio. La lunghezza del fascio
cavi può influenzare la tensione dell’arco effettiva. Se i cavi per il sistema di taglio XPR sono più
corti o più lunghi della media, potrebbe essere necessario regolarne le impostazioni per ottenere
i risultati desiderati.

Altezza di sfondamento e di trasferimento

Per la maggior parte dei processi, la torcia trasferisce l’arco alla lamiera dall’altezza di sfondamento,
poi si sposta all’altezza di taglio alla scadenza del tempo di ritardo di sfondamento. Per alcuni dei
materiali più spessi che possono essere sfondati, l’altezza del trasferimento viene utilizzata per
avvicinare la torcia alla lamiera. Ciò genera un arco più affidabile. Dopo il trasferimento dell’arco,
la torcia si sposta all’altezza di sfondamento per l’operazione di sfondamento, per poi passare
all’altezza di taglio per l’operazione di taglio.

Le impostazioni di sfondamento e trasferimento nelle tabelle di taglio



si basano sugli angoli della torcia in posizione standard (a un angolo
di 90º rispetto alla lamiera).

XPR Manuale di istruzione 809830IT 17

Tabelle di taglio

Tempo di ritardo dello sfondamento

I ritardi di sfondamento stimati indicati nelle tabelle di taglio si riferiscono a consumabili
moderatamente usurati. Se i consumabili di cui si dispone sono usurati in misura maggiore o minore,
potrebbe essere necessario regolarne le impostazioni per ottenere i risultati desiderati.

I consumabili si deteriorano naturalmente e si usurano con l’utilizzo.



Quando questo avviene, i tempi necessari per lo sfondamento del pezzo
in lavorazione aumentano.

Compensazione del kerf

Tutte le tabelle di taglio includono i valori di compensazione della larghezza del taglio (kerf).
Tali valori possono essere utilizzati con un’unità di controllo per compensare il percorso di taglio
e produrre una parte della dimensione desiderata. I valori relativi alla compensazione della
larghezza del taglio (kerf) stimati indicati nelle tabelle di taglio si riferiscono a consumabili nuovi.
Se i consumabili di cui si dispone sono usurati in misura maggiore, potrebbe essere necessario
modificare l’impostazione della compensazione della larghezza del taglio (kerf) per ottenere i risultati
desiderati.

18 809830IT Manuale di istruzione XPR

Selezione del processo per l’acciaio al carbonio

Tabella 1 – Risultati previsti in termini di qualità/velocità in millimetri al minuto (mm/min)

Tabelle di taglio

Spessore
(mm)

0,50

O2/O

2

30 A 50 A 80 A 130 A 170 A 220 A 300 A

5348 Categoria del processo XPR

O2/Aria

0,55 5223 Categoria 3
0,60

5098 Categoria 1
0,70 4615 Categoria 2
0,80

4217 Categoria 4
0,90 3967 Categoria 5
1

3604
1,2 2847
1,5 2198 *N2 utilizzato come gas
1,6 2023
2 1490
2,4 1358 4354
2,5 1325 4262

di protezione

†

Argon ausiliario (disponibile
su console CorePlus, VWI
e Optimix gas connect)

3 1153 3820 5582 6502
3,5 10 03 3616 4539 6029
4 908 3144 4303 5557
5 726 3222 3774 4681 5564
6 1919 3048 4036 5080 6096
7 1622 2648 3602 4768 5628
8 1369 2417 3282 4288 4908
9 2081 2962 3808 4188
10 1807 2680 3461 3715 4500
11

1601 2440 3261 3515 4200

I processi di taglio Hypertherm
si basano su un campo di
spessori ottimizzati per ottenere
il migliore equilibrio complessivo
fra produttività e qualità
di taglio (categoria del processo
1 per XPR). Il campo di spessori
ottimizzati è detto spessore
centrale del processo (PCT).

12 1405 2200 3061 3315 3940*
13

1984 2837 3139 3865*
14 1826 2557 3019 3625*
15

1665 2277 2899 3440
16 1509 2017 2769 3280
17

1389 1897 2569 3075
18 1269 1777 2369 2875
19

1149 1657 2169 2670
20 10 4 4 1575 2064 2550
21

940 1495 1964 2430
22 836 1415 1864 2310
23

738 1335 1764 2190
24 642 1255 1664 2070
25

546 1175 1564 1950
26 498 1107 1476 1850
27

482 1047 1396 1770
28 466 987 1316 1690

XPR Manuale di istruzione 809830IT 19

Tabelle di taglio

Spessore
(mm)

O2/O

2

30 A 50 A 80 A 130 A 170 A 220 A 300 A

O2/Aria

29 450 927 1236 1615
30 434 867 1156 1530
31

418 807 1076 1450
32 398 752 100 6 1380
33

366 712 966 1310
34 334 672 926 1250
35
36 288 592
37
38 256 512
40

304 632 886 1190

†

846 1130

462

†

806 107 0

†

766 10 20

†

686 940

272 552

44 366 526 780*
45

347 490 740*
48 299 394 650*
50

267 330 560*

55 – 237 450*
58

– 190 415*

60 152 158 385*
64

345*

65 330*
70

250*

75 185*
80

165*

†

20 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabella 2 – Risultati previsti in termini di qualità-velocità in pollici al minuto (in/min)

Tabelle di taglio

Spessore
(poll)

26 GA

O2/O

2

30 A 50 A 80 A 130 A 170 A 220 A 300 A

215 Categoria del processo XPR

O2/Aria

24 GA 200 Categoria 3
22 GA

170 Categoria 1
20 GA 155 Categoria 2
18 GA

110 Categoria 4
16 GA 85 Categoria 5
14 GA

60
12 GA 50 155 225
1/8 43 148 217 *N2 utilizzato come gas
10 GA 40 145 180 240
3/16 30 95 155 190 230
1/4 70 110 150 200 240
5/16 55 96 130 170 –

di protezione

†

Argon ausiliario (disponibile
su console CorePlus, VWI
e Optimix gas connect)

3/8 75 110 140 150 180
7/16

62 95 127 – –
1/2 55 80 115 125 155*
9/16

70 97 125 140*
5/8 60 80 110 130
3/4

45 65 85 105
7/8 32 55 75 90
1

20 45 60 75
1-1/8 18 37 50 65
1-1/4

16 30 40 55

I processi di taglio Hypertherm
si basano su un campo di
spessori ottimizzati per
ottenere il migliore equilibrio
complessivo fra produttività e
qualità di taglio (categoria del
processo 1 per XPR). Il campo
di spessori ottimizzati è detto
spessore centrale del
processo (PCT).

1-3/8 12 25 35 47
1-1/2

10 20

1-9/16 17
1-5/8

†

30 40

†

– –

17 25 35
1-3/4 14 20 30*
1-7/8
2 10 12 21*

12 15 25*

†

2-1/8 – 9 18*
2-1/4 – 8 17*
2-3/8

6 7 15*

2-1/2 6 14*
2-5/8

12*

2-3/4 10*
2-7/8

8*

3 7*

XPR Manuale di istruzione 809830IT 21

Tabelle di taglio

Tabella 3 – Opzioni della categoria del processo e risultati previsti in termini di qualità-velocità

Categoria del processo XPR

Numero Condizione Descrizione Qualità Velocità

Spessore

1

centrale del
processo (PCT)

per processi con acciaio al carbonio

• Migliore equilibrio complessivo fra
produttività e qualità di taglio

• Il processo è ottimizzato per
questo spessore

• Praticamente senza bava

Molto buona Molto buona

2

3

4

5Separazione

Più spesso
di PCT

Più sottile
di PCT

Partenza dal
bordo per la
maggior parte
dei processi

• Buona scelta quando la qualità
del bordo di taglio è più
importante della velocità

• Bava a bassa velocità

• Buona scelta quando la velocità
è più importante della qualità del
bordo di taglio

• Praticamente senza bava

• È richiesta la partenza dal bordo
tranne che nei processi con argon
ausiliario

• È probabile che vi sia una bava
spessa a bassa velocità

• Spessore massimo per questi
processi

• È richiesta la partenza dal bordo

• Velocità di taglio molto bassa

• Nella maggior parte dei casi,
previste velocità inferiori ai
254 mm al minuto

• La qualità del bordo di taglio può
essere scarsa

• Bava significativa

• Può essere necessario utilizzare
le tecnologie di taglio dei metalli
spessi

Da molto
buona a
eccellente

Più bassa Più elevata

Buona Bassa

Molto bassa Molto bassa

Più bassa

Le impostazioni di sfondamento e trasferimento nelle tabelle di taglio si basano sugli angoli della torcia
in posizione standard (a un angolo di 90º rispetto alla lamiera).

In generale, Hypertherm consiglia processi con amperaggio minore per la



qualità ottimale del bordo di taglio, e processi con amperaggio maggiore
per il taglio ottimale senza bava. Quando la velocità è più importante della
qualità, utilizzare un processo con amperaggio maggiore. Per le linee
guida, consultare le tabelle di taglio.

22 809830IT Manuale di istruzione XPR

Selezione del processo per acciaio inox e alluminio

Tabella 4 – Processi consigliati per qualità di taglio, in base allo spessore e al tipo di metallo,

per acciaio inox e alluminio

Spessore del metallo Tipo di metallo

Tabelle di taglio

Sistema metrico

(mm)

Inglese (poll) Acciaio inox Alluminio

10,036

30,105

3,5 0,125

50,188 60 A N

60,250

10 0, 37 5

12 0,500 130 A miscela H

16 0,625 170 A miscela H

20 0,750

25 1,000

50 2,000

75 3,000 –

Processi ventilati HyDefinition® inox (HDi)

40 A N

60 A N

2/N2

2/N2

80 A F5/N

300 A miscela H

2

2/N2

2/N2

2/N2

40 A Aria/aria

60A Aria/aria

2/N2

80 A N2/H2O

130A N2/H2O

170 A N2/H2O

300 A N

2/H2

O

Le tabelle di taglio per i processi ventilati HyDefinition vengono sviluppate su acciaio inossidabile di
grado SAE 304L. Quando si taglia acciaio inossidabile di gradi diversi, potrebbe essere necessario
effettuare le dovute regolazioni per ottenere la migliore qualità di taglio.

Nel caso in cui si ritenga necessario regolare un’impostazione



preprogrammata, utilizzare i comandi di compensazione per apportare
modifiche incrementali al valore originale.

XPR Manuale di istruzione 809830IT 23

Tabelle di taglio

Tabella 5 – Risultati previsti in termini di qualità-velocità per acciaio inox e alluminio,

in base alla categoria del processo

Numero di
categoria del
processo

Categoria 1 Spessore centrale del

Condizione della
categoria del
processo

processo (PCT)

Descrizione della categoria Qualità Velocità

• Se possibile, selezionare la Categoria 1 per
ottenere una qualità dei bordi e una
velocità ottimali, con bava minima.

• Il processo è ottimizzato per questo
spessore.

• Le velocità di taglio previste sono nel
campo 1.016 mm/min – 3.048 mm/min.

• Senza bava, nella maggior parte dei casi.

Categoria 2 Più spesso di PCT • Nella maggior parte dei casi si prevedono

bordi con taglio ad angolo retto e bordi
superiori affilati.

• È possibile che i bordi in acciaio inox
si presentino di colore più scuro.

• Le velocità di taglio previste sono minori
di 1.016 mm/min.

• Si prevede la presenza di bava.

Categoria 3 Più sottile di PCT • Selezionare la Categoria 3 quando la

velocità è più importante della qualità
del bordo.

• Le velocità di taglio previste sono maggiori
di 3.048 mm/min.

• Si prevede la presenza di bava.

Da molto
buona a

Molto
buona

eccellente

Da buona a

Più bassa

molto buona

Più bassa Più elevata

Categoria 4 Solo con partenza dal

bordo

• È richiesta la partenza dal bordo.

• È possibile che i bordi in acciaio inox
si presentino di colore più scuro.

• È probabile che vi sia bava spessa.

Categoria 5 Separazione • Questo è lo spessore massimo per questi

processi.

• È richiesta la partenza dal bordo.

• Le velocità di taglio previste sono minori
di 250 mm/min.

• La qualità del bordo di taglio può essere
rozza.

• Si prevede una bava significativa.

• Può essere necessario utilizzare le tecniche
di taglio dei metalli spessi.

Buona Bassa

Molto bassa Molto

bassa

24 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio per taglio inclinato

Tutti i processi consumabili sono in grado di eseguire tagli con inclinazione fino a 52°. Scegliere le
impostazioni del taglio inclinato (ad es. la velocità) dalla tabella di taglio, in base allo spessore reale
dell’effettivo taglio inclinato del materiale.

Può essere necessario compensare la tensione d’arco, in base all’altezza



e allo spessore di taglio effettivi.

Per risultati di taglio inclinato ottimali, Hypertherm consiglia l’utilizzo della sua tecnologia True Bevel.
La tecnologia True Bevel fornisce le impostazioni di taglio progettate per gli angoli di taglio inclinato
e le dimensioni dei componenti desiderati. Per ulteriori informazioni, consultare la sezione

True Bevel technology – XPR bevel compensation charts (Tecnologia True Bevel – tabelle
di compensazione taglio inclinato XPR) (809890) e Geometria della torcia per il taglio inclinato

apagina120.

Hypertherm consiglia una distanza di 2,5 mm fra la torcia e la lamiera



durante il taglio inclinato.

Tabelle di taglio

XPR Manuale di istruzione 809830IT 25

Tabelle di taglio

Come installare i consumabili

LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO ESSERE LETALI

Scollegare l’alimentazione elettrica prima di eseguire operazioni
di installazione o manutenzione.

L’interruttore di linea deve RIMANERE in posizione spento (OFF) fino
al completamento dei passaggi di installazione o manutenzione.

Per ulteriori informazioni relative alla sicurezza, fare riferimento al Safety and
Compliance Manual (Manuale di sicurezza e conformità) (80669C).

La testa della torcia fornita con il kit del gruppo torcia XPR (428846 o 428488) dispone di ricambi
torcia in acciaio al carbonio preinstallati per XPR 170 A o di ricambi torcia in acciaio al carbonio
preinstallati per XPR 300 A.

AVVERTENZA

Per una guida alla scelta dei consumabili migliori per le proprie esigenze di taglio o marcatura,
fare riferimento a Come utilizzare le tabelle di taglio a pagina 16. Se è necessario cambiare i ricambi
torcia, seguire questa procedura:

Se è necessario scambiare i ricambi torcia, seguire questi passaggi:

1. Scollegare l’alimentazione dal sistema di taglio:
a. Impostare l’interruttore di linea sulla posizione spento (OFF).
b. Accertarsi che la spia di alimentazione LED sia spenta sul generatore di plasma,

sulla consolle di collegamento del gas o sulla consolle di collegamento della torcia.

2. Se non è stato già fatto, scegliere i consumabili migliori per le proprie esigenze di taglio

omarcatura.

3. Applicare un sottile strato di lubrificante siliconico (027055) su ciascun o-ring di tutti

iconsumabili.

Gli o-ring devono avere un aspetto lucido. Una quantità eccessiva



di lubrificante potrebbe limitare il flusso di gas. Rimuovere un eventuale
eccesso di lubrificante.

26 809830IT Manuale di istruzione XPR

4. Pulire le superfici interne ed esterne della torcia con un panno pulito non

1

2

345

6

lanuginoso.

5. Installare i consumabili sulla torcia come mostrato nella Figura 2:
a. Accertarsi che il tubo dell’acqua sia installato.
b. Installare l’elettrodo . Utilizzare un attrezzo consumabile (104119

o 429013) per stringere l’elettrodo con una coppia compresa
tra 2,3 N∙m e 2,8 N∙m.

La presenza di un elettrodo allentato o eccessivamente serrato può



danneggiare la torcia. Hypertherm consiglia per gli elettrodi una coppia
compresa tra 2,3 N∙m e 2,8 N∙m.

Hypertherm offre un attrezzo per stringere gli elettrodi (429013)



per stringere i componenti della torcia XPR precalibrato a 2,5 N∙m.

c. Installare l’anello diffusore nell’ugello.
d. Installare il gruppo ugello e anello diffusore .

Tabelle di taglio

e. Installare il cappuccio di tenuta dell’ugello .

f. Installare la protezione .

g. Installare il cappuccio di protezione .

XPR Manuale di istruzione 809830IT 27

Tabelle di taglio

429013

Pre-calibrato:
2,3 N∙m – 2,8 N∙m

Serrato a fondo

Figura 2 – Installazione dei consumabili sulla torcia

6. Installare la torcia all’interno della presa della torcia. Consultare Come installare la torcia sulla

presa della torcia apagina29.

7. Installare la torcia e la relativa presa sulla staffa di montaggio della torcia. Fare riferimento
a Come installare la torcia sulla staffa di montaggio della torcia nel XPR170 Instruction Manual
(Manuale di istruzione di XPR170) (810060) o nel XPR300 Instruction Manual (Manuale
di istruzione di XPR300) (809480).

28 809830IT Manuale di istruzione XPR

Come installare la torcia sulla presa della torcia

1

2

3

4

5

6

3

2

1

4

5

6

1 Arco pilota

2 Ritorno refrigerante

3 Ohmico

4 Gas di protezione

5 Alimentazione del refrigerante

6 Gas plasma

1. Applicare un sottile strato di lubrificante siliconico (027055) su ciascuno dei 4 o-ring all’interno
del corpo torcia.

Non applicare silicone sul retro dei connettori elettrici in ottone.



Gli o-ring devono avere un aspetto lucido. Una quantità eccessiva di



lubrificante potrebbe limitare il flusso di gas. Rimuovere un eventuale
eccesso di lubrificante.

Tabelle di taglio

2. Inserire il corpo torcia all’interno della presa della torcia e stringere a mano:

XPR Manuale di istruzione 809830IT 29

a. Ruotare il corpo torcia applicando una leggere forza verso l’alto fino a sentirne

il posizionamento nella presa.

b. Serrare a mano il dado dell’accoppiatore della torcia finché non sarà più possibile ruotare

il dado. Stringere soltanto a mano. Non usare attrezzi.

Tabelle di taglio

Errato

Corretto

3. Accertarsi che il corpo torcia sia inserito completamente all’interno della presa della torcia.
Verificare che non ci sia spazio tra il corpo della torcia e la presa della torcia.

30 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Tabelle di taglio per processi ferrosi (acciaio al carbonio) – fuori dall’acqua

Acciaio al carbonio – 30 A – Plasma O2 / Protezione O2 – fuori dall’acqua

TM

(Core

, CorePlusTM,VWITM,OptiMixTM)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420228 420365 420225 420407 420222 420368

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

Schermo

Portata – litri/min/scfh

N

2

20 / 43 19 / 40

–38 / 80
–27 / 58

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

O

2

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Metrico

Spessore

del

materiale

mm

0,5
0,8 4217 10 7 0 ,2 1,5

1 3604 108
1,2 2847 10 9 1,5
1,5 2198 111 1,6

2 1490 116
2,5 1325 116 1,7

31 1153 117 0,5 1,8

4

5 726 123 3,88 3,88 0,7 2,0

Ta gl io

categoria

3

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR ID

Processo

Sfondamento

protezione

regolazione

1051 28 76 24

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Veloci tà

di taglio

mm/min V mm mm secondi mm mm

5348 106

908 120 3,37 3,37 0,6 1,9

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

2,54 2,54

3,05 3,05

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,1

0,3

0,4

Altezza di

taglio

1,27

1,52

Kerf

compensazione

1,5

1,6

1,7

XPR Manuale di istruzione 809830IT 31

Tabelle di taglio

Acciaio al carbonio – 30 A – Plasma O2 / Protezione O2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,018
0,024 200 106 0,06
0,030 170 107 0,2 0,06
0,036 155 10 8
0 ,0 4 8 1 10 10 9 0 ,0 6
0,060 85 111 0,06
0,075 60 116
0,105 50 116 0,07
0,135 1 40 118 0,5 0,07

3/16 2 30 122 0,150 0,150 0,7 0,08

3

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

1051 28 76 24

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Veloci tà

di taglio

215 106

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,100 0,100

0,120 0,120

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,1

0,3

0,4

Altezza di

taglio

0,050

0,060

compensazione

Kerf

0,06

0,06

0,07

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

Gas

plasma

Metrico Ar Aria 9010 9 90 10 2,54 mm

Sistema

inglese

Ar Aria 9010 9 90 10

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

ID Processo

8001 1 5 10 10 2, 5 4 mm

8 00 1 1 5 10 10

ID Processo

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità
di taglio

6350

mm/min

250

pollici/min

Velocità
di taglio

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Te ns io ne

d’arco

118 V 1,9 mm

118 V

Te ns io ne

d’arco

85 V 1,00 mm

85 V

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

Larghezze di

marcatura

0,04

pollici

32 809830IT Manuale di istruzione XPR

Acciaio al carbonio – 50 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

420200 420237 420365 420234 420233 420231 420368

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

20 / 42 – 35 / 74
20 / 42 – 35 / 74

– 14 / 30 32 / 68

O

2

Aria

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm

2,4
2,5 4262 113 1,5

33820113
3,5

431441131,6

5

6

7 1622 119 1,8

813691200,71,8

3

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR ID

Processo

10 60

10 61 3 0

Sfondamento

protezione

regolazione

50 72

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

44

Velocità di

taglio

tensione

mm/min V mm mm secondi mm mm

4354 113

3616 112 1,5

2322 115 1,7
1919 117

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

3,05 3,05

4,06 4,06

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

0,6

Altezza di

taglio

1,52

2,03

Kerf

compensazione

1,5

1,5

1,7

XPR Manuale di istruzione 809830IT 33

Tabelle di taglio

Acciaio al carbonio – 50 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,105

(12GA)

0,135

(10GA)

3/16

1/4

5/16 55 120 0,7 0,07

3

1

2

Marcatura

Gas plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

10 60

10 61 3 0

regolazione

Gas di

protezione

N

2

N

2

50 72

ID Processo

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Corrente

di marcatura

8 00 1 1 5 10 10 2 ,5 4 m m

8 00 1 1 5 10 10

Gas di

44

Velocità
di taglio

155 113

145 112

tensione

95 114 0,07
70 118

Flusso di taglio

Gas plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,120 0,120

0,160 0,160

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

pollici/min

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

0,6

Velocità di
marcatura

6350

mm/min

250

Altezza di

taglio

0,060

0,080

compensazione

Te ns io ne

d’arco

118 V 2,0 mm

118 V 0,08 pollici

Kerf

0,06

0,06

0,07

Larghezze di

marcatura

Gas plasma

Metrico Ar Aria 9018 12 70 10 2,54 mm

Sistema

inglese

Ar Aria 9018 12 70 10

Gas di

protezione

ID Processo

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità di
marcatura

2540

mm/min

100

pollici/min

Te ns io ne

d’arco

81 V 1,3 mm

81 V 0,05 pollici

Larghezze di

marcatura

34 809830IT Manuale di istruzione XPR

Acciaio al carbonio – 80 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

420200 420246 420365 420243 420242 420240 420368

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

38 / 80 – 49 / 105

– 38 / 80 49 / 105
– 24 / 52 46 / 98

O

2

Aria

Metrico

Spessore

del

materiale

Taglio

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3
4
5 3774 114 1,8
6
726481171,9
8

92081119
10
12 2 1405 123 5,08 5,08 0,7 2,3

3

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA CNC SETTING

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

10 01

10 02 6 8

10 03 5 6

10 04 5 2

10 05 4 6

regolazione

18 82

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Velocità

Gas di

di taglio

72 5582 114

4303 114 1,8

3048 116

2417 118 0,4 2,0

1807 121 4,37 4,37 2,1

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

4,06 4,06

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

0,5

Altezza di

taglio

2,03

Kerf

compensazione

1,8

1,9

2,1

XPR Manuale di istruzione 809830IT 35

Tabelle di taglio

Acciaio al carbonio – 80 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,135

3/16 1002 68 155 114 0,07

1/4

5/16 1004 52 96 118 0,4 0,08

3/8
1/2 2 55 123 0,200 0,200 0,7 0,09

3

1

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

10 01

1003 56 110 117 0,3 0,07

10 05 4 6

Gas di

protezione

N

2

N

2

regolazione

18 82

ID Processo

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Corrente

di marcatura

8001 15 10 10 2,54 mm

8 00 1 1 5 10 10

Velocità
di taglio

72 180 114

tensione

75 120 0,5 0,08

Flusso di taglio

Gas

plasma

Arco

Gas di

protezione

Altezza di

trasferi-

0,160 0,160

mento

Altezza di

sfonda-

mento

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

Velocità

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Altezza di

taglio

compensazione

0,080

Tensione

Larghezze di

d’arco

118 V 1,9 mm

118 V

Kerf

0,07

marcatura

0,07

pollici

Gas

plasma

Metrico Ar Aria 9001 15 50 10 3,048 mm

Sistema

inglese

Ar Aria 9001 15 50 10

Gas di

protezione

ID Processo

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,120

pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

100

pollici/min

Tensione

d’arco

78 V 1,4 mm

78 V

Larghezze di

marcatura

0,06

pollici

36 809830IT Manuale di istruzione XPR

Acciaio al carbonio – 130 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420255 420365 420252 420242 420249 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

33 / 69 – 85 / 180

– 31 / 65 82 / 173

– 31 / 65 92 / 195

O

2

Aria

Metrico

Spessore

del

materiale

Taglio

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3
4 5557 134 5,30 5,30 0,1 2,65 2,2
54681134
6
7
8 3282 134 6,10 6,10 2,4

10 1104 77 2680 136 6,25 6,25 0,4 2,5
12
15
20 1044 149 1,1 3,3
25 546 162 1,7 4,03 4,0
30
32 398 165 4,6
38 5 1107 50 256 174 5,7

31101

1

2

41106 58

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

1102 27 4036 135

1103 82

1105 72

regolazione

37 92

Flusso di taglio

Gas

Shield

plasma

gas

45

Velocità
di taglio

6502 134 5,08 5,08 0,1 2,54 2,2

3602 134 5,80 5,80 2,3

2200 137 6,60 6,60 0,5 2,6
1665 142

tensiones

434 165

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

5,59 5,59

7, 6 2 7, 6 2

Partenza dal bordo 0,3 4,57

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

0,7

Altezza di

taglio

2,79

3,81

compensazione

Kerf

2,3
2,3

2,8

4,4

XPR Manuale di istruzione 809830IT 37

Tabelle di taglio

Acciaio al carbonio – 130 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Taglio

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,135

3/16

1/4

5/16 1103 82 130 134

3 /8 110 4 77 1 10 1 3 6 0, 10
1/2
5/8
3/4 45 147 1,0 0,12

1 20 164 1,8 0,160 0,16
1-1/4 4 1106 58 16 165
1-1/2 5 1107 50 10 174 0,23

31101

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

regolazione

1102 27 150 135

37 92

1105 72

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

45

Velocità
di taglio

240 134 0,200 0,200 0,1 0,100 0,09
190 134

tensione

80 138 0,260 0,260 0,5 0,10
60 144

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,220 0,220

0,240 0,240

0,300 0,300

Partenza dal bordo 0,3 0,180

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

0,7

Altezza di

taglio

0,110

0,150

compensazione

Kerf

0,09
0,09
0,09

0,11

0,18

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

Gas

plasma

Metrico Ar Aria 9001 15 50 10 3,05 mm

Sistema

inglese

Ar Aria 9001 15 50 10

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

ID Processo

8001 1 5 10 10 2,54 mm

8 00 1 1 5 10 10

ID Processo

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,120

pollici

Velocità di

marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Velocità di

marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

118 V 1,9 mm

118 V

Tensione

d’arco

78 V 1,4 mm

78 V

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

Larghezze di

marcatura

0,06

pollici

38 809830IT Manuale di istruzione XPR

Acciaio al carbonio – 170 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420513 420365 420261 420260 420258 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

23 / 49 – 78 / 165 –

– 33 / 69 96 / 202 67 / 140
–32 / 6951 / 108–

O

2

Aria

Ar

†

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

6
7 4768 127 2,7
8 4288 128 2,7

10
12
15 2277 133
20
25 1175 142
30
32 752 145 3,0 4,6
34 672 147

†

36

†

38

†

40

36
38 512 151 4,31 4,7
40 462 153
44
50
60 152 170 6,9

31151

1

2

4

5

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

1152 3461 128 2,8

1153 77

1155

1157 30

1155

1156 71

regolazione

45

45

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

78

Gas di

79

74

Velocità
di taglio

5080 126

3061 129 0,5 2,6

1575 138 0,8 3,3

867 144 2,4

592 149 5,0
512 151 6 4,7
462 153 7,0 5,0
592 149

366 157 5,4
267 162

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

6,60 6,60

8,13 8,13

10 ,1 6

Partenza dal bordo

Altezza di

sfonda-

mento

10 ,1 6

19,05

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,3

0,6

1,0 4,32 3,6

4,5 4,7

0,3

0,5

2,79

4,06

3,81

4,32

4,32

Kerf

compensazione

2,7

2,8

4,3

4,7

4,7

5,0

5,9

†

Argon ausiliario.

XPR Manuale di istruzione 809830IT 39

Tabelle di taglio

Acciaio al carbonio – 170 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/4

5/16 170 128 0,11

3/8
1/2
5/8 80 135
3/4

145142
1-1/4
1-3/8 25 147

1-1/2

1-9/16

1-1/2
1-3/4

2
2-3/8 6 170 0,27

31151

1

2

†

†

4

5

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

1152 140 128 0,11

1153 77

1155

1157 30

1155

1156 71

regolazione

45

45

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

78

Gas di

79

74

Velocità
di taglio

200 127

115 129 0,5 0,10

tensione

65 137 0,8 0,13

30 145 3,0 0,150 0,18

20 151
17 153 7, 0 0,20
20 151
14 157 0,22
10 163

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,260 0,260

0,320 0,320

0,400

Partenza dal bordo

Altezza di

sfonda-

mento

0,400

0,750

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

compensazione

0,3

0,6

1,0 0,170 0,14

5,0

0,3

0,5

0,110

0,160

0,160 0,18

0,170

0,11

0,11

0,19

0,19

0,24

Kerf

†

Argon ausiliario.

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar Aria 9008 18 55 15 2,50 mm

Sistema

inglese

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar Aria 9008 18 55 15

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

ID Processo

8005 18 20 15 2,50 mm

8005 18 20 15

ID Processo

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Velocità di

marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Te ns io ne

d’arco

121 V 2,0 mm

121 V

Te ns io ne

d’arco

79 V 1,9 mm

79 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

40 809830IT Manuale di istruzione XPR

Acciaio al carbonio – 220 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420273 420365 420270 420406 420276 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

22 / 46 – 71 / 150

– 49 / 103 71 / 150
– 103 / 103 64 / 136

O

2

Aria

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

6

7 5628 155 3,0

8 4908 155 3,1

10 1253 38 3715 155 3,2
12
15
16 2769 155 3,3
20 2064 158 0,8
25
30 1156 167 11,68 1,7
38 766 176 16,51 3,5 4,9
40
50 330 185 5,5
60 5 158 189 6,0

3

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

1252

1254 32 3315 155 0,4 3,1

1251 26

1255 24

regolazione

30 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

45

Velocità
di taglio

6096 155

2899 155

1564 160 1,1 3,8

686 178

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

9,65

Partenza dal bordo 1,5

Altezza di

sfonda-

mento

9,65

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,5 2,79

Altezza di

taglio

3,05

3,05

4,57

Kerf

compensazione

2,9

3,2

3,5

4,3

5,0

XPR Manuale di istruzione 809830IT 41

Tabelle di taglio

Acciaio al carbonio – 220 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/4
3/8 1253 38 150 154 0,13
1/2
5/8
3/4 85 158 0,7

7/8 75 160 0,8 0,14

1
1-1/4 40 170 0,500 1,9
1-1/2 30 176 0,650 3,5 0,19
1-3/4

2 12 185 0,22
2-1/4
2-1/2 6 190 0,25

3

1

2

4

5

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

1252

1254 32 125 155 0,4

1251 26

1255 24

regolazione

30 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità
di taglio

45 240 155

110 155 0,5 0,13

tensione

60 160 1,1 0,15

20 182

8 188 0,23

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,380

Partenza dal bordo 1,5

Altezza di

sfonda-

mento

0,380

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,3 0,120

0,110

0,120

0,180

compensazione

Kerf

0,12

0,12

0,14

0,17

0,21

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar Aria 9007 22 25 30 3,00 mm

Sistema

inglese

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar Aria 9007 22 25 30

Gas di

protezione

Aria 80 0 7 22 10 10 3, 0 0 m m

A ri a 8 0 07 2 2 10 10

Gas di

protezione

ID Processo

ID Processo

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,110
pollici

Altezza di

marcatura

0,110
pollici

Velocità

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Velocità di

marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Te ns io ne

d’arco

130 V 2,8 mm

130 V

Te ns io ne

d’arco

70 V 1,8 mm

70 V

Larghezze di

marcatura

0,11

pollici

Larghezze di

marcatura

0,087
pollici

42 809830IT Manuale di istruzione XPR

Acciaio al carbonio – 300 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420491 420365 420279 420406 420276 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

21 / 45 – 57 / 122 –

– 45 / 95 57 / 122 75 / 155

57 / 120* 45 / 95 73 / 122 –

O

2

Aria Ar

†

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

10

12* 1202 22 3940 147

15
16 3280 150 0,5 3,7
20
25 1950 155 0,8 4,4
30
40 940 166 16,50 3,2 4,50 5,8

50*

50*
60*
70*
80*

3

11201

2120334 34

†

4

5

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

1207

1205

1204

Sfondamento

protezione

regolazione

30

30 85 14

Flusso di taglio

Gas

plasma

85

90

Velocità

Gas di

di taglio

protezione

30 4500 147

3440 148 3,6

26

2550 153 0,6

1530 157 12,50 1,5 5,1

560 175 33,00 8,0 6,40 6,3
560 175
385 183 6,6
250 192
165 204 9,5

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

9,50

Partenza dal bordo 1,5

Altezza di

sfonda-

mento

9,50

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,3 3,30 3,2

0,4

3,80

3,30

4,50

3,30

Kerf

compensazione

4,7

4,2

6,3

8,0

*N2 usato come gas di protezione.

†

Argon ausiliario.

XPR Manuale di istruzione 809830IT 43

Tabelle di taglio

Acciaio al carbonio – 300 A – Plasma O2 / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

3/8

1/2* 1202 22 155 147 0,4 0,150 0,18

5/8
3/4 10 5 154
7/8 90 154 0,19

1 75 156 1,0 0,17

1-1/4
1-1/2 40 165 0,650 3,0 0,22
1-3/4 1204

†

2*

2*
2-1/4* 17 181
2-1/2* 14 185 0,27
2-3/4*

3* 7 195 0,38

3

1 1201

2

4

5

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

1203 34 34

1205

1204

regolaziones

1207

30

30 85 14

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

85

90

Velocità

Gas di

di taglio

30 180 147

130 151 0,5

26

tensione

55 163 0,500 1,8

30 170 0,850 4,5 0,22
21 175 1,300 8,0
21 175

10 192 0,31

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,380

Partenza dal bordo 1,5

Altezza di

sfonda-

mento

0,380

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

compensazione

0,3 0,130 0,13

0,7

0,130

0,180

0,250

0,180

Kerf

0,15
0,16

0,20

0,24
0,24
0,26

*N2 usato come gas di protezione.

†

Argon ausiliario.

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar Aria 9007 22 25 30 3,00 mm

Sistema

inglese

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar Aria 9007 22 25 30

Gas di

protezione

Gas di

protezione

ID Processo

Aria 8007 22 10 10 3,00 mm

A ri a 8 007 2 2 10 10

ID Processo

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di
marcatura

0,110
pollici

Altezza di
marcatura

0,110
pollici

Veloci tà

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Veloci tà

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

130 V 2,8 mm

130 V

Tensione

d’arco

70 V 1,8 mm

70 V

Larghezze di

marcatura

0,11

pollici

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

44 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Tabelle di taglio per processi non ferrosi (acciaio inox) – fuori dall’acqua

Acciaio inox – 40 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

Schermo

N

2

49 / 103
57 / 120
71 / 152

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Metrico

Spessore

del

materiale

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

0,8

1 5715 124 3,50 1,3
1,2 5345 124 3,40 1,3
1,5 4818 122 3,30 1,2

2 4014 127 3,10 1,2
2,5

3 2683 130 2,80 1,3

4

5

6 918 132 0,6 1,4

Ta gl io

categoria

32015

12014

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2013 64 1724 129 2,60 1,3

2012 55

regolazione

30

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

75 85

90

Gas di

68

Velocità
di taglio

6100 124

3302 129

1136 129

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

Altezza di

5,00 5,00

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

Altezza di

taglio

3,60 1,4

2,90 1,2

2,50

Kerf

compensazione

1,3

XPR Manuale di istruzione 809830IT 45

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 40 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,036
0,048 210 124 0,05

0,06 180 122
0,075 160 127 0,05
0,105

0,135 2013 64 85 130

3/16

1/4 32 133 0,6 0,06

32015

1

22012 55

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2014

Sfondamento

protezione

regolazione

30

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

75 85

90

Velocità

Gas di

di taglio

240 124

68 120 130

tensione

60 128 0,05

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

Altezza di

taglio

0,140

0,120

0,100

compensazione

Kerf

0,05

0,05

0,05
0,05

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

ID Processo

9002 9 90 10 2,50 mm

9002 9 90 10

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Veloci tà

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Veloci tà

di marcatura

6350

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

120 V 2,1 mm

120 V

Tensione

d’arco

67 V 1,0 mm

67 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

Larghezze di

marcatura

0,04

pollici

46 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 60 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

Schermo

N

2

48 / 102
63 / 134
72 / 154

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Metrico

Spessore

del

materiale

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

2,5 3

3
42245123
52025 551886 124 1,5
6 2 2024 45 1697 126 0,6 1,4

Ta gl io

categoria

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2026

Sfondamento

protezione

regolazione

30 82

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

65

Velocità
di taglio

3105 124
2776 124 2,80 1,5

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

compensazione

3,20 1,5

2,50

Kerf

1,5

XPR Manuale di istruzione 809830IT 47

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 60 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,105 3

0,135

3/16 2025 55 80 124 0,06

1/4 2 2024 45 65 126 0,6 0,06

1

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2026

Gas di

protezione

Sfondamento

protezione

regolazione

N

2

N

2

Flusso di taglio

Gas

plasma

30 82

ID Processo

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

Gas di

protezione

Corrente

di marcatura

65

Velocità
di taglio

120 124

95 123

Flusso di taglio

Gas

plasma

tensione

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

mm/min

pollici/min

Ritardo di

sfonda-

mento

Velocità

6350

250

Altezza di

taglio

0,120 0,06

0,3

0,100

Tensione

d’arco

120 V 1,8 mm

120 V

compensazione

Larghezze di

marcatura

Kerf

0,06

0,07

pollici

plasma

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9009 11 90 10 2,50 mm

9009 11 90 10

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

69 V 1,1 mm

69 V

Larghezze di

marcatura

0,04

pollici

48 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 60 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

27 / 57 0,21 / 3*
34 / 72 0,21 / 3*
20 / 42 0,4 / 7*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3
4 2062 128
515161301,7
62 1179 132 0,6 2,54 1,9

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2028 10 80 30

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità
di taglio

3065 122

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

compensazione

2,54 1,5

2,00

Kerf

1,6

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,105 3

0,135

3/16 80 129 0,06

1/4
3/8 20 144 0,8 0,120 0,09

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2028 10 80 30

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità
di taglio

120 120
10 0 124

tensione

50 132 0,6 0,07

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

compensazione

0,120 0,06

0,100

Kerf

0,06

XPR Manuale di istruzione 809830IT 49

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 60 A – Plasma F5 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

F5

–55 / 117
40 / 84 53 / 114
29 / 62 88 / 188

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

2,5 3

3
4 2022 45 2217 132 3,00 1,4
52021 401869 132 0,5 2,90 1,4
6
7 1204 133 2,60 1,4
810481330,72,501,4

10 832 134 0,8 2,30 1,4

1

22020 35

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2023

Sfondamento

protezione

regolazione

30 82

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

55

Velocità

di taglio

3177 132
2763 132

1626 133

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

compensazione

0,2 3,20 1,4

0,3

0,6

3,10 1,4

2,80 1,4

Kerf

50 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 60 A – Plasma F5 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(VWI, OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,105 3 2023

0,135

3/16 2021 40 80 132

1/4

5/16 42 133 0,7

3/8 30 133 0,8 0,06

1

22020 35

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2022 45 95 132 0,120 0,06

Gas di

protezione

N

2

N

2

regolazione

30 82

ID Processo

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Corrente

di marcatura

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

Velocità

di taglio

55 120 132

tensione

60 133 0,6 0,06

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Veloci tà

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Altezza di

taglio

compensazione

0,140 0,05

0,100

0,080

Tensione

Larghezze di

d’arco

120 V 1,8 mm

120 V

Kerf

0,06

0,06

marcatura

0,07

pollici

Gas

plasma

Metrico Ar

Sistema

inglese

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9009 11 90 10 2,50 mm

9009 11 90 10

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Veloci tà

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

69 V 1,1 mm

69 V

Larghezze di

marcatura

0,04

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 51

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 80 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

51 / 108
67 / 143
68 / 144

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3
4 3220 118 1,6
5
6
718531171,5
8 1543 118
9 1304 119 1,6

10 1138 121 1,6

3

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2006

2007 40

regolazione

30 80

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

45

Velocità
di taglio

3820 118

2692 118
2237 116 1,5

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3 2,50

0,5

0,6

Altezza di

taglio

2,00

Kerf

compensazione

1,5

1,6

1,6

52 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 80 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,135

3/16 110 118

1/4

5/16 60 118

3/8 48 120 0,06

32006

12007 40

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

Gas di

protezione

N

N

Sfondamento

protezione

regolazione

ID Processo

2

2

Flusso di taglio

Gas

plasma

30 80

Gas di

protezione

Corrente

di marcatura

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

45

Velocità
di taglio

140 118

tensione

84 116 0,5 0,06

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

pollici/min

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

Velocità

6350

mm/min

250

Altezza di

taglio

compensazione

0,100 0,06

0,080

Tensione

d’arco

120 V 1,6 mm

120 V

Kerf

0,06

0,03

Larghezze di

marcatura

0,06

pollici

Metrico Ar

Sistema

inglese

plasma

Gas

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9003 11 90 10 2,50 mm

9003 11 90 10

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

67 V 1,3 mm

67 V

Larghezze di

marcatura

0,05

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 53

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 80 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

30 / 64 0,2 / 3*
37 / 79 0,2 / 3*
24 / 51 0,4 / 6*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3
4 3216 121 1,7
5 2677 123
6
7 1794 128 1,9
8 1450 130

10 9 56 1 34 2 ,1

12 2 2011 86 722 137 0,8 2,1

3

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2010

Sfondamento

protezione

regolazione

10

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

80

Gas di

30

Velocità

di taglio

3820 118

2203 126 1,8

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,5

0,6

Altezza di

taglio

2,00

Kerf

compensazione

1,8

1,8

2,0

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,135

3/16 110 123 0,07

1/4

5/16 60 132

3/8 40 134 0,08

7/16

1/2 2011 86 28 138 0,08

3

1

2

54 809830IT Manuale di istruzione XPR

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2010

Sfondamento

protezione

regolazione

10

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

80

Gas di

30

Velocità

di taglio

140 120

tensione

80 124 0,5 0,07

31 136

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

0,8

Altezza di

taglio

0,080

Kerf

compensazione

0,07

0,08

0,08

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 80 A – Plasma F5 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

F5

–52 / 110
44 / 93 23 / 49
38 / 81 39 / 82

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3
4 3052 123 1,7
5
6
8 2003 35 1376 128

10 2002 28 28 10 65 134 1,7

12 2 2001 20 86 20 864 135 0,8 1,8

3

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2005

2004 45

regolazione

30

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

80

Gas di

55

Velocità

di taglio

4248 125

2362 122

1916 124 0,5 1,7

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

Altezza di

taglio

3,00

2,50

2,00

Kerf

compensazione

1,7

1,7

1,8

XPR Manuale di istruzione 809830IT 55

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 80 A – Plasma F5 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(VWI, OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,135

3/16 10 5 122

1/4

5/16 2003 35 55 129

3/8

7/16

1/2 2001 20 86 20 34 134 0,07

32005

1

2

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2004 45 70 124 0,5 0,07

2002 28 28

Gas di

protezione

N

2

N

2

regolazione

30

ID Processo

Flusso di taglio

Gas

plasma

80

Gas di

protezione

Corrente

di marcatura

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

55

Velocità

di taglio

140 124

tensione

40 132 0,07
36 135

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

0,8

Velocità

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Altezza di

taglio

compensazione

0,120 0,07

0,100

0,080

Tensione

d’arco

120 V 1,6 mm

120 V

Larghezze di

marcatura

Kerf

0,07

0,07

0,07

0,06

pollici

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9003 11 90 10 2,50 mm

9003 11 90 10

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

67 V 1,3 mm

67 V

Larghezze di

marcatura

0,05

pollici

56 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 130 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420318 420365 420315 420314 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

92 / 195

150 / 320

135 / 287

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

6
7 2257 167 2,3
8 2017 168

10
12 1453 170 0,6 2,4
15
20 559 180 1,3 2,8

3

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2051 52 90 52

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

2413 167

1613 169 2,4

10 29 174 0,7

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

6,10 6,10

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

Altezza di

taglio

2,54

3,05

Kerf

compensazione

2,3

2,4

2,5

XPR Manuale di istruzione 809830IT 57

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 130 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/4

5/16 80 168 0,09

3/8
1/2 55 170 0,6 0,09
5/8
3/4 25 180 1,2 0,11

3

1

2

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2051 52 90 52

protezione

Gas di

N

2

N

2

regolazione

ID Processo

8004 18 20 15 2,50 mm

8004 18 20 15

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Corrente

di marcatura

Gas di

Velocità

di taglio

tensiones

95 167

65 169 0,10

35 178 0,7

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,240 0,240

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

mm/min

pollici/min

Ritardo di

sfonda-

mento

Velocità

6350

250

Altezza di

taglio

0,4

0,100

0,120

Te ns io ne

d’arco

145 V 1,7 mm

145 V

compensazione

Larghezze di

Kerf

0,09

0,10

marcatura

0,07

pollici

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9004 20 65 15 2,50 mm

9004 20 65 15

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Te ns io ne

d’arco

101 V 2,0 mm

101 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

58 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 130 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

38 / 80 0,42 / 6,5*

97 / 205 0,5 / 8*

34 / 73 0,5 / 8*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

6
7 2257 173 0,3
8 2017 174 0,4 2,4

10
12 1453 177 0,6 2,5
15
20 457 193 1,3 3,6

3

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2052 25 90 25

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

2413 171

1613 175 0,5 2,4

937 182

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,08 5,08

6,35 6,35

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,2 2,50 2,3

2,54

0,7

3,05

Kerf

compensazione

2,3

2,8

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/4

5/16 80 174 0,4 0,09

3/8
1/2 55 177 0,6 0,10
5/8
3/4 20 192 1,3 0,14

3

1

2

XPR Manuale di istruzione 809830IT 59

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA CNY SETTINGS

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2052 25 90 25

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

tensione

95 172

65 175 0,5 0,09

30 187

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

0,250 0,250

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,8

Altezza di

taglio

0,100

0,120

Kerf

compensazione

0,09

0,12

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 130 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua (OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

H

2

– – 103 / 220

8 / 17 12 / 25 150 / 320

8 / 17 12 / 25 136 / 288

Ar

N

2

Metrico

Spessore

del

materiale

mm

Ta gl io

categoria

Processo

6

7 1954 170 2,6

8 1834 174 0,4 2,6

10
12 1453 178 0,6 2,6
15
20 737 191 7,62 7,62 1,5 3,81 2,9

32060 52 4122452

1 2053 53 6 10 53

2 2061 50 8 12 20 52

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Sfondamento

protezione

regolazione

Flusso di taglio

Gas plasma

H

Ar

2

N

2

Gas di

protezione

Velocità
di taglio

tensione

mm/min V mm mm secondi mm mm

2413 169

1613 176 0,5 2,6

1121 186 6,10 6,10 0,7 3,05 2,7

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,08 5,08

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

2,54

compensazione

Kerf

2,6

60 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 130 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici

1/4

5/16 72 174 0,4 0,10

3/8
1/2 55 179 0,6 0,10
5/8
3/4 30 190 0,300 0,300 1,5 0,150 0,11

Ta gl io

categoria

Processo

32060 52 9125052

12053531321 53

22061 5017254252

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Gas di

protezione

Sfondamento

protezione

regolazione

ID Processo

N

2

N

2

Flusso di taglio

Gas plasma

H

Ar

2

N

2

Gas di

protezione

Corrente

di marcatura

8004 18 20 15 2,50 mm

8004 18 20 15

Velocità

di taglio

tensione

pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

80 170

65 176 0,5 0,10

40 188 0,240 0,240 0,8 0,120 0,11

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

Velocità

di marcatura

6350

mm/min

pollici/min

Ritardo di

250

sfonda-

Altezza di

mento

0,3

Tensione

d’arco

145 V 1,7 mm

145 V

taglio

0,100

Kerf

compensazione

0,10

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

Gas

plasma

Metrico Ar

Sistema

inglese

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9004 20 65 15 2,50 mm

9004 20 65 15

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

101 V 2 , 0 mm

101 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 61

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 170 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420327 420365 420324 420314 420356 420368

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

Schermo

N

2

99 / 210
168 / 355
151 / 322

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Metrico

Spessore

del

materiale

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

10 3
12
15 1226 168 0,6 2,8
20 2 705 177 7,62 7,62 2,5 3,43 3,1
25
30 289 194 3,6

Taglio

categoria

1

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2057 54 90 54

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

1994 165

1834 165 0,4 2,6

tensione

405 189

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

6,10 6,10

Partenza dal bordo 0,5 3,81

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

2,54

Kerf

compensazione

2,7

3,6

62 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 170 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Taglio

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

3/8 3
1/2
5/8 40 169 0,7 0,11
3/4 2 30 175 0,300 0,300 2,5 0,120 0,12

1

1-1/4 10 196 0,7 0,14

1

4

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2057 54 90 54

regolazione

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Corrente

di marcatura

8005 18 20 15 2,50 mm

8005 18 20 15

Gas di

Velocità

di taglio

tensione

80 165
70 165 0,4 0,10

15 190

Flusso di taglio

Gas

plasma

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,240 0,240

Partenza dal bordo

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,5

Veloci tà

6350

mm/min

250

pollici/min

Altezza di

taglio

0,100

0,150

Tensione

compensazione

Larghezze di

d’arco

121 V 2,0 mm

121 V

Kerf

0,11

0,14

marcatura

0,08

pollici

plasma

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9005 18 55 15 2,50 mm

9005 18 55 15

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Veloci tà

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

96 V 1,8 mm

96 V

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 63

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 170 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

19 / 40 0,4 / 6*

47 / 100 0,5 / 8*

33 / 71 0,5 / 8*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

10 3
12
15 1375 170 2,9
20 2 978 174 7,62 7,62 1,3 3,2
25
30 633 189 0,7
32 578 191 0,8 4,5
38 434 195 1,0 4,7

1

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2058 30 90 30

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

1975 168
1735 172

778 183

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

Partenza dal bordo

5,08 5,08

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,4

0,5

0,5 3,05 4,1

2,54

3,81

Kerf

compensazione

2,8
2,8

4,4

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

3/8 3
1/2
5/8 50 169 0,12
3/4 2 40 172 0,300 0,300 0,12

1
1-1/4 23 191
1-1/2 17 195 1,0 0,18

1

4

64 809830IT Manuale di istruzione XPR

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2058 30 90 30

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

80 167
65 173

30 184

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,200 0,200

Partenza dal bordo

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,40

0,50

0,8

Altezza di

taglio

compensazione

0,11

0,100

0,120 0,16

0,150

0,11

0,18

Kerf

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 170 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua (OptiMix) HDi

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

H

2

––101 / 215
8 / 17 12 / 25 162 / 345
8 / 17 12 / 25 154 / 327

Ar

N

2

Metrico

Spessore

del

materiale

mm

Taglio

categoria

Processo

10 3
12
15 1375 174 2,9
20 2 2062 10 24 940 183
25
30
32 352 200 4,4
38 256 206 4,7

1

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

Sfondamento

ID

protezione

regolazione

2059

2063

2064 12 20

54

Gas

plasma

H

6

8

N

Ar

2

826

6 26 540 192

XPR

Flusso di taglio

Gas di

protezione

2

Velocità
di taglio

tensione

mm/min V mm mm secondi mm mm

1975 169

1735 174

54

398 198

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,08 5,08

7,62 7,62 1,4

Partenza

dal bordo

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

0,5

Altezza di

taglio

2,54

3,05

4,57

Kerf

compensazione

2,9
2,9

3,6
4,0
4,2

XPR Manuale di istruzione 809830IT 65

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 170 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2
(OptiMix) HDi (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici

3/8 3
1/2
5/8 50 177 0,12
3/4 2 2062 10 24 40 181 0,300 0,300 1,0 0,14

1-1/8 17 196 0,150 0,16
1-1/4
1-1/2 10 206 0,19

Taglio

categoria

Processo

1

1

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

Sfondamento

ID

protezione

regolazione

2059

54

2063

2064 12 20

H

2

6

8

Gas

plasma

Ar

826

626

N

XPR

Flusso di taglio

Gas di

protezione

2

Velocità
di taglio

tensione

pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

80 168

65 176

54

20 193

14 200

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,200 0,200

Partenza dal bordo 0,5

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

Altezza di

taglio

0,100

0,120 0,16

0,180

compensazione

Kerf

0,12
0,11

0,17

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

8005 18 20 15 2,50 mm

8005 18 20 15

ID Processo

9005 18 55 15 2,50 mm

9005 18 55 15

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Velocità

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

121 V 2,0 mm

121 V

Tensione

d’arco

96 V 1,8 mm

96 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

66 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 300 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

106 / 225
181 / 385

178 / 370

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

12
15 2666 168 0,5 3,1
20
25 1429 177 12,70 1,5 3,4
30
32 947 182 2,2 4,2
38
40 455 196 4,1
44 343 201 0,9
50 5 264 204 1,0 6,0

3

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2054

2100 58

regolazione

54 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

54

Velocità

di taglio

2997 168

1829 172 0,9

10 84 1 8 0

515 194

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

Partenza dal bordo

7, 6 2

Altezza di

sfonda-

mento

7, 6 2

15,24

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,4

2,0 4,0

0,8

4,32

5,08

6,35

Kerf

compensazione

3,1

3,5

4,2

3,9

XPR Manuale di istruzione 809830IT 67

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 300 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus,
VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/2
5/8 10 0 168 0,5 0,12
3/4

1 55 177 0,500 1,5 0,14
1-1/4 2 38 181 0,600 2,2 0,17
1-1/2
1-3/4 13 201 0,8

25 10 205 1,0 0,25

3

1

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2054

2100 58

regolazione

54 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

54

Velocità

di taglio

118 168

tensione

75 171 0,8

20 194

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,300

Partenza dal bordo

Altezza di

sfonda-

mento

0,300

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

compensazione

0,4

0,5 0,17

0,170

0,200

0,250

Kerf

0,12

0,14

0,15

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

8006 18 25 15 2,50 mm

8006 18 25 15

ID Processo

9006 22 55 15 2,50 mm

9006 22 55 15

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

100

pollici/min

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

100

pollici/min

Tensione

d’arco

135 V 1,5 mm

135 V

Tensione

d’arco

92 V 2,8 mm

92 V

Larghezze di

marcatura

0,06

pollici

Larghezze di

marcatura

0,11

pollici

68 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 300 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

31 / 65 0,42 / 6,5*

75 / 160 0,5 / 8*

29 / 126 0,5 / 8

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

12
15 1975 175 0,9 3,5
20
25 1302 183 1,2 4,2
30
32 879 191 2,0 4,8
38 639 201 17,78 3,5
40
44 564 203 0,6 5,4
50 403 210 1,0 5,7

3

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2055 22 90 22

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

2159 174

1702 180 1,0

994 189

612 202

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

Partenza dal bordo

7, 6 2

Altezza di

sfonda-

mento

7, 6 2

15,24

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,5

1,9 4,6

0,5 5,4

3,81

5,08

6,35

Kerf

compensazione

3,5

4,0

5,4

XPR Manuale di istruzione 809830IT 69

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 300 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/2
5/8 75 176
3/4

1 50 183 1,2 0,17
1-1/4
1-1/2 25 201 0,700 3,5
1-3/4

2 15 211 1,0 0,23

3

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2055 22 90 22

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

tensione

85 174

70 180

35 191 0,600 2,0 0,19

22 203

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,300

Partenza dal bordo

Altezza di

sfonda-

mento

0,300

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

compensazione

0,5

1,0

0,5 0,21

0,150

0,200

0,250

Kerf

0,14
0,14
0,15

0,21

70 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 300 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua (OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420362 420365 420359 420358 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

H

2

– – 118 / 250

24 / 51 48 / 102 150 / 320

23 / 50 47 / 101 134 / 288

Ar

N

2

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm

12
15 1848 172 0,6 4,3
20
25 104 0 187 1,2 4,7
30
38
40
50
60 289 184 0,9 4,6
70 5 202 193 1,3 4,7

Processo

32065

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

regolazione

2056 24 21 15

54

2065 18 24 18

2066 12 48 0

Flusso di taglio

Gas plasma

H

18 24 18

N

Ar

2

protezione

2

Gas di

54

Velocità
di taglio

tensione

mm/min V mm mm secondi mm mm

2032 171

1340 186 0,9 4,6

924 188 15,24 2,5 5,0
639 190 17,78 3,5 4,8

597 185

441 180 0,9

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

Partenza dal bordo

8,89

Altezza di

sfonda-

mento

8,89

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

compensazione

0,4

5,08

0,8 4,7

6,35

Kerf

4,3

5,4

XPR Manuale di istruzione 809830IT 71

Tabelle di taglio

Acciaio inox – 300 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici

1/2
5/8 70 173 0,7 0,17
3/4

1-1/4

1 -1/2 2065 18 24 18 25 190 0,700 3,5 0,19

1-3/4

2-1/4 12 183 0,9 0,19
2-1/2
2-3/4 8 192 1,2 0,18

Ta gl io

categoria

Processo

32056

1 40 187 1,2 0,19

2 17 181

3 6 200 1,5 0,20

1

2

4

5

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

Sfondamento

ID

protezione

regolazione

2056 24 21 15

54

2066 12 48 0

Gas

plasma

H

18 24 18

N

Ar

2

XPR

Flusso di taglio

protezione

2

Velocità

Gas di

di taglio

tensione

pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

80 171

55 186 0,8 0,18

35 189 0,600 2,8 0,20

54

20 172

10 185 1,0 0,17

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,350

Partenza dal bordo

Altezza di

sfonda-

mento

0,350

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,8

Altezza di

taglio

0,200

0,250

Kerf

compensazione

0,17

0,17
0,22

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

8006 18 25 15 2,50 mm

8006 18 25 15

ID Processo

9006 22 55 15 2,50 mm

9006 22 55 15

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

135 V 1,5 mm

135 V

Tensione

d’arco

92 V 2,8 mm

92 V

Larghezze di

marcatura

0,06

pollici

Larghezze di

marcatura

0,11

pollici

72 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio per processi non ferrosi (alluminio) – fuori dall’acqua

Alluminio – 40 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420291 420365 420288 420314 420294 420368

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

Schermo

Portata – litri/min/scfh

N

2

17 / 35 32 / 67

– 54 / 115
– 66 / 141

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Aria

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Metrico

Spessore

del

materiale

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

1,5

2 3964 135 1,4

2,5

3 2596 132 2,70 1,3

4

5

6 911 135 0,6 1,4

Ta gl io

categoria

32019

12018 68

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2017 64 1632 131

2016 55

regolazione

30 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

85

Velocità

di taglio

4799 137

3230 133

1070 131 1,3

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

Altezza di

taglio

3,00

2,50

Kerf

compensazione

1,5

1,3

1,2

XPR Manuale di istruzione 809830IT 73

Tabelle di taglio

Alluminio – 40 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,036
0,051 210 137 0,06
0,064 180 137 0,07
0,081 160 135 0,05

0,102

1/8 2017 64 85 132

3/16

1/4 32 137 0,6 0,06

Ta gl io

categoria

32019

1

22016 55

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2018 68 120 132

regolazione

30 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

85

Velocità

di taglio

240 137

tensione

60 130 0,05

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

Altezza di

taglio

0,120

0,100

compensazione

Kerf

0,06

0,05
0,05

74 809830IT Manuale di istruzione XPR

Alluminio – 40 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420291 420365 420288 420314 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

49 / 103
57 / 120

71 / 152

Metrico

Spessore

del

materiale

1,5

2 3494 132 1,3

2,5

3 2246 131 2,70 1,3

4

5

610551370,61,3

Ta gl io

categoria

32015

12014

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2013 64 1641 130

2012 55

regolazione

30

Gas

plasma

Gas

plasma

protezionemm mm/min V mm mm secondi mm mm

75 85

90

Gas di

68

Velocità

di taglio

4781 131

2740 132

1287 131 1,2

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,2

0,3

Altezza di

taglio

3,00

2,50

Kerf

compensazione

1,3

1,3

1,2

XPR Manuale di istruzione 809830IT 75

Tabelle di taglio

Alluminio – 40 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,051
0,064 180 131 0,05
0,081 144 132 0,05

0,102

1/8

3/16

1/4 32 139 0,6 0,05

3

1

255

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2015

2014

2012

Gas di

protezione

Sfondamento

protezione

regolazione

N

2

N

2

Gas

plasma

Gas

plasma

75 85

30

90

ID Processo

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

Gas di

protezione

Corrente

di marcatura

Velocità

di taglio

68 120 132
64 85 130

tensione

210 130

60 130 0,05

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

Velocità

di marcatura

mm/min

pollici/min

Ritardo di

6350

250

sfonda-

Altezza di

mento

0,2

0,3

0,120

0,100

Tensione

d’arco

120 V 2,1 mm

120 V

taglio

compensazione

Larghezze di

marcatura

pollici

Kerf

0,05

0,05
0,05

0,08

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9011 12 90 10 2,50 mm

9011 12 90 10

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

76 V 0,8 mm

76 V

Larghezze di

marcatura

0,03

pollici

76 809830IT Manuale di istruzione XPR

Alluminio – 60 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420297 420323 420294 420368

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

Schermo

Portata – litri/min/scfh

N

2

24 / 51 24 / 50

– 91 / 193
– 56 / 120

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Aria

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Metrico

Spessore

del

materiale

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3

4 2229 130 1,6

5 1928 131 1,6

62 1713 131 1,5

Ta gl io

categoria

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2027 30 80 45

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

2688 130

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00 0,3 2,50

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

Kerf

compensazione

1,7

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,102 3

1/8

3/16 80 129 0,06

1/4 2 65 132 0,06

XPR Manuale di istruzione 809830IT 77

Ta gl io

categoria

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2027 30 80 45

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

120 130

tensione

95 130 0,06

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200 0,3 0,100

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

Kerf

compensazione

0,07

Tabelle di taglio

Alluminio – 60 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420297 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

48 / 102
63 / 134
72 / 154

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3

4 2245 130

5 2025 55 1886 131 1,5

6 2 2024 45 1697 132 0,6 1,4

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2026

Sfondamento

protezione

regolazione

30 82

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

65

Velocità

di taglio

2776 129

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

3,20 1,6

2,50

Kerf

compensazione

1,5

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,102 3

1/8

3/16 2025 55 80 131

1/4 2 2024 45 60 132 0,6 0,05

1

78 809830IT Manuale di istruzione XPR

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2026

Sfondamento

protezione

regolazione

30 82

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Velocità

Gas di

di taglio

65 120 131
65 10 0 128 0,06

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

0,120

0,100

Kerf

compensazione

0,06

0,06

Alluminio – 60 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua

Tabelle di taglio

(Core,

1/4VWI, OptiMix) (segue)

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

ID Processo

9012 14 90 20 2,50 mm

9012 14 90 20

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Veloci tà

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Veloci tà

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

120 V 1,8 mm

120 V

Tensione

d’arco

77 V 1,3 mm

77 V

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

Larghezze di

marcatura

0,05

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 79

Tabelle di taglio

Alluminio – 60 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420300 420365 420296 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

27 / 57 0,2 / 3*
34 / 72 0,2 / 3*
20 / 42 0,4 / 7*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3

4 2402 124

5 2050 126 1,4

62 1698 128 0,6 2,50 1,5

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

Gas

plasma

Cutlow

protezione

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2028 10 80 30

regolazione

Gas di

Velocità

di taglio

2754 122

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

2,50 1,4

2,50

Kerf

compensazione

1,4

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

0,102 3

1/8

3/16 80 122 0,06

1/4
3/8 18 138 0,8 0,120 0,06

1

2

80 809830IT Manuale di istruzione XPR

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

Gas

plasma

Cutlow

protezione

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2028 10 80 30

regolazione

Gas di

Velocità

di taglio

120 126

tensione

10 0 122

65 124 0,6 0,05

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Altezza di

taglio

compensazione

0,120 0,05

0,06

0,100

Kerf

Alluminio – 80 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420306 420323 420294 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

51 / 107 –

23 / 48 43 / 91

–69 / 147

Aria

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3

4 3143 129 1,6

5

6

81297128

10 101 9 131 1,7

3

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2008

2009 40

regolazione

30 80

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

55

Velocità

di taglio

3874 128

2520 129 1,5
2005 127 0,5 1,5

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

Altezza di

taglio

2,00

Kerf

compensazione

1,7

1,6

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

3/16 3 2008

1/4

5/16 55 128

3/8 40 130 0,07

12009 40

XPR Manuale di istruzione 809830IT 81

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

Sfondamento

protezione

regolazione

30 80

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Velocità

Gas di

di taglio

55 100 130

tensione

70 126 0,5 0,06

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

Altezza di

taglio

0,080

Kerf

compensazione

0,06

0,06

Tabelle di taglio

Alluminio – 80 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420309 420365 420306 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

51 / 108
67 / 143
68 / 144

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3

4 3220 119 1,6

5

6

81543122

10 1138 125 1,7

3

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2006

2007 40

regolazione

30 80

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

45

Velocità

di taglio

3820 120

2692 118
2237 120 0,5 1,6

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

Altezza di

taglio

2,50

2,00

compensazione

Kerf

1,7

1,5

1,7

82 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Alluminio – 80 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/8

3/16 110 118

1/4

5/16 64 122

3/8 48 124 0,07

32006

12007 40

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

Gas di

protezione

Sfondamento

protezione

regolazione

30 80

N

2

N

2

Flusso di taglio

Gas

plasma

ID Processo

8002 15 25 5 2,50 mm

8002 15 25 5

Gas di

protezione

45

Corrente

di marcatura

Velocità

di taglio

140 120

tensione

84 120 0,5 0,06

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

mm/min

pollici/min

Ritardo di

sfonda-

Veloci tà

6350

250

Altezza di

mento

0,3

0,6

0,100 0,07

0,080

Tensione

d’arco

120 V 1,6 mm

120 V

taglio

compensazione

Larghezze di

Kerf

0,06

0,07

marcatura

0,06

pollici

Gas

plasma

Metrico Ar

Sistema

inglese

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9013 16 90 20 2,50 mm

9013 16 90 20

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Veloci tà

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

78 V 1,5 mm

78 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 83

Tabelle di taglio

Alluminio – 80 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420300 420365 420290 420323 420303 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

30 / 64 0,2 / 3*

37 / 79 0,2 / 3*
24 / 51 0,4 / 6*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

3

4 3216 122 1,6

5 2677 124 1,6

6

7 1794 128 1,6

8 1450 129

10 956 133 1,8

3

1

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2 010 10 8 0 3 0

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

3820 121

2203 126

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,00 5,00

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,5

0,6

Altezza di

taglio

2,00

Kerf

compensazione

1,7

1,6

1,7

84 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Alluminio – 80 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/8

3/16 110 122 0,06

1/4

5/16 60 129

3/8 40 132 0,07

7/16

1/2 2011 86 28 135 0,06

3

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Processo

2010

Sfondamento

protezione

regolazione

10

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

80

Gas di

30

Velocità
di taglio

140 120

tensione

80 126 0,5 0,06

31 134

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,6

0,8

Altezza di

taglio

0,080

Kerf

compensazione

0,07

0,07

0,07

XPR Manuale di istruzione 809830IT 85

Tabelle di taglio

Alluminio – 130 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420318 420365 420315 420314 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

92 / 195
150 / 320
135 / 287

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

6
7 2358 172 2,5

8 2078 173
10
12 1354 176 0,6 2,5
15
20 635 181 1,3 2,7

3

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2051 52 90 52

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

2413 171

1594 175 2,5

1178 178 0,7

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

6,10 6,10

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

Altezza di

taglio

2,54

3,05

Kerf

compensazione

2,5

2,5

2,4

86 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Alluminio – 130 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/4

5/16 82 173 0,10

3/8
1/2 50 177 0,6 0,10
5/8
3/4 30 180 1,2 0,10

3

1

2

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2051 52 90 52

Gas di

protezione

N

2

N

2

regolazione

ID Processo

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Corrente

di marcatura

8004 18 20 15 2,50 mm

8004 18 20 15

Gas di

Velocità
di taglio

10 0 172

tensione

65 174 0,10

45 178 0,7

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Arco

Gas di

Altezza di

trasferi-

mento

0,240 0,240

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

mm/min

pollici/min

Ritardo di

sfonda-

mento

Velocità

6350

250

Altezza di

taglio

0,4

0,100

0,120

Tensione

d’arco

145 V 1,3 mm

145 V

compensazione

Larghezze di

marcatura

Kerf

0,10

0,09

0,05

pollici

plasma

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9014 24 65 15 2,50 mm

9014 24 65 15

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

100

pollici/min

Tensione

d’arco

88 V 2,0 mm

88 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 87

Tabelle di taglio

Alluminio – 130 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420469 420365 420315 420314 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

38 0,42 / 6,5*

97 0,5 / 8*

34 / 73 0,5 / 8*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min voltage mm mm secondi mm mm

6

8 2083 173 0,5 2,5
10
12 1382 178 0,8 2,5
15
20 762 185 1,3 3,2

3

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2052 25 90 25

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

2413 171

1702 175 0,6 2,5

1178 181 0,9

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

6,10 6,10

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

Altezza di

taglio

2,54

3,05

compensazione

Kerf

2,5

2,8

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min voltage pollici pollici secondi pollici pollici

1/4

5/16 82 173 0,5 0,10

3/8
1/2 50 179 0,8 0,10
5/8
3/4 35 184 1,2 0,12

3

1

2

88 809830IT Manuale di istruzione XPR

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2052 25 90 25

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

tensione

95 172

70 175 0,6 0,10

45 181 1,0

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

0,240 0,240

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

Altezza di

taglio

0,100

0,120

Kerf

compensazione

0,10

0,11

Tabelle di taglio

Alluminio – 130 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua (OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420318 420365 420315 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso

Flusso di sfondamento

Flusso di taglio

H

2

– – 103 / 220
8 / 17 12 / 25 150 / 320
8 / 17 12 / 25 139 / 299

Ar

N

2

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

Processo

mm

6
7 2205 177 2,4
818851800,42,5

10
12 1100 188 0,6 2,5
15
20 813 194 1,5 2,9

32060 52 4122452

1 2053 53 6 10 53

2 2061 50 8 12 20 52

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Sfondamento

protezione

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

H

Ar

2

N

2

Gas di

protezione

Velocità

di taglio

tensione

mm/min V mm mm secondi mm mm

2413 174

1340 186 0,5 2,6

101 6 190

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

5,08 5,08

6,10 6,10

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,7

Altezza di

taglio

2,54

3,05

Kerf

compensazione

2,4

2,6

XPR Manuale di istruzione 809830IT 89

Tabelle di taglio

Alluminio – 130 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici

1/4

5/16 75 180 0,4 0,10

3/8
1/2 40 189 0,6 0,10
5/8
3/4 35 193 1,5 0,11

Ta gl io

categoria

Processo

32060 52 4122452

1 2053 53 6 10 53

2 2061 50 8 12 20 52

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

protezione

Sfondamento

protezione

regolazione

Gas di

N

2

N

2

Flusso di taglio

Gas

plasma

H

Ar

2

ID Processo

8004 18 20 15 2,50 mm

8004 18 20 15

Gas di

protezione

N

2

Corrente

di marcatura

Velocità

di taglio

tensione

pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

95 175

55 185 0,5 0,10

40 190

Flusso di taglio

Gas

plasma

Arco

Gas di

protezione

Altezza di

trasferi-

mento

0,200 0,200

0,240 0,240

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

pollici/min

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,8

Veloci tà

6350

mm/min

250

Altezza di

taglio

0,100

0,120

Tensione

d’arco

145 V 1,3 mm

145 V

Kerf

compensazione

0,09

0,10

Larghezze di

marcatura

0,05

pollici

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9014 24 65 15 2,50 mm

9014 24 65 15

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Veloci tà

di marcatura

2540

mm/min

10 0

pollici/min

Tensione

d’arco

88 V 2,0 mm

88 V

Larghezze di

marcatura

0,08

pollici

90 809830IT Manuale di istruzione XPR

Alluminio – 170 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420513 420365 420524 420260 420258 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

N

2

25 / 52 78 / 166

–99 / 210
–99 / 210

Aria

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

6
7 4566 136 2,9

84166136
10 3385 136 2,7
12
15 1769 145
20
25 786 155 1,2 3,0
30
32 376 165 3,1
38 256 172 3,4

3

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2101 40 78 77

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

4826 136

2665 138 0,6 2,7

10 86 15 1 1 ,0 2 , 9

486 162

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

5,59 5,59

7, 6 2 7, 6 2

Partenza dal bordo 0,3 4,57

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,4

0,7

Altezza di

taglio

2,79

3,81

compensazione

Kerf

2,9

2,9

2,5

3,1

XPR Manuale di istruzione 809830IT 91

Tabelle di taglio

Alluminio – 170 A – Plasma ad aria / Protezione ad aria – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/4

5/16 165 136

3/8 140 136 0,11
1/2
5/8 60 147
3/4

1-1/4
1-1/2 10 172 0,13

Ta gl io

categoria

3

1

1301551,20,12

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2101 40 78 77

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

190 136

tensione

95 139 0,6 0,10

45 150 1,0 0,11

15 165

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,220 0,220

0,300 0,300

Partenza dal bordo 0,3 0,180

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

0,4

0,8

Altezza di

taglio

0,110

0,150

Kerf

compensazione

0,12
0,11

0,10

0,12

92 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Alluminio – 170 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420327 420365 420324 420314 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

99 / 210
168 / 355
151 / 322

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

6
7 5735 156 2,4

8
10 4560 159 2,2
15
20 1156 178 1,6
25 4 556 187 Partenza dal bordo 0,5 2,8

3

1

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2057 54 90 54

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

5969 154

5375 157

2220 166 0,9 3,00 2,3

tensione

Arco

Altezza di

trasferi-

mento

6,10 6,10

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

0,30

0,4

Altezza di

taglio

2,54

3,81

Kerf

compensazione

2,4

2,3

2,6

XPR Manuale di istruzione 809830IT 93

Tabelle di taglio

Alluminio – 170 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(Core, CorePlus, VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

1/4
3/8 190 158 0,4 0,09
1/2
5/8 75 167 1,0 0,120 0,09
3/4

1 20 188 2,0 0,11

3

1

2

Marcatura

Gas

plasma

Metrico

Sistema

inglese

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2057 54 90 54

regolazione

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Corrente

di marcatura

8005 18 20 15 2,50 mm

8005 18 20 15

Gas di

Velocità

di taglio

235 154

120 163 0,7 0,09

tensione

50 176 1,5

Flusso di taglio

Gas

plasma

Arco

Gas di

protezione

Altezza di

trasferi-

mento

0,240 0,240

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

sfonda-

mento

di marcatura

Ritardo di

sfonda-

mento

0,3

Velocità

6350

mm/min

250

pollici/min

Altezza di

taglio

compensazione

0,100

0,150

Tensione

Larghezze di

d’arco

121 V 1,8 mm

121 V

Kerf

0,09

0,10

marcatura

0,07

pollici

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9015 24 55 15 2,50 mm

9015 24 55 15

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

97 V 1,7 mm

97 V

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

94 809830IT Manuale di istruzione XPR

Alluminio – 170 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)

Tabelle di taglio

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420472 420365 420324 420314 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

19 / 40 0,4 / 6*

47 / 100 0,5 / 8*

33 / 71 0,4 / 7*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

10 3
12
15 1502 174 0,9 2,8
20
25 778 185 4,0 3,3

30

32 590 190 0,4 3,4

38 5 434 195 0,5 3,6

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2058 30 90 30

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

1994 168
1834 170 0,6 2,8

978 180 2,3 3,0

642 189

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

Partenza dal bordo

mento

7, 6 2 7, 6 2

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,4

2,54

0,3 3,4

Kerf

compensazione

2,7

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

3/8 3
1/2
5/8 55 175 1,0 0,11
3/4

1301854,00,13

1-1/4 4 23 190
1-1/2 5 17 195 0,5 0,14

1

2

XPR Manuale di istruzione 809830IT 95

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2058 30 90 30

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

tensione

80 168

70 171 0,6 0,11

40 179 2,0 0,12

Altezza di

Arco

trasferi-

Partenza dal bordo

mento

0,300 0,300

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

compensazione

0,4

0,100

0,3 0,14

Kerf

0,11

Tabelle di taglio

Alluminio – 170 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua (OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420327 420365 420324 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso

Flusso di sfondamento

Flusso di taglio

H

2

––101 / 215
8 / 17 12 / 25 162 / 345
8 / 17 12 / 25 160 / 340

Ar

N

2

Metrico

Spessore

del

materiale

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

Ta gl io

categoria

Processo

10 3
12
15 2150 179 0,7 2,5
20
25 2063
30
32 552 199 3,3
38 4 384 202 3,3

2059

1

2062 10 24 1213 192

2

2064 12 20

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Sfondamento

protezione

regolazione

54

Flusso di taglio
Gas

plasma

H

Ar

2

826

6

6 26 913 196 15,24 1,9 3,05 3,2

8

N

2

Gas di

protezione

54

Velocità

di taglio

3334 172
2934 179 0,6 2,5

650 198

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

5,08 5,08

7, 6 2

Partenza dal bordo 0,5 4,57

Altezza di

sfonda-

mento

Ritardo di

sfonda-

mento

7, 6 2 1 , 1 2,9

0,4

Altezza di

taglio

2,54

compensazione

Kerf

2,5

3,2

96 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Alluminio – 170 A – Plasma miscela di gas combustibili / Protezione N2 – fuori dall’acqua
(OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

3/8 3
1/2
5/8 75 178 0,8 0,10
3/4

1-1/4
1-1/2 15 202 0,13

Ta gl io

categoria

Processo

2059

1

2062 10 24 50 191

1206386 26 35 196 0,600 2,0 0,120 0,13

2

42064 1220

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

ID

Sfondamento

protezione

regolazione

54

Gas di

protezione

N

2

N

2

Flusso di taglio

Gas plasma

H

Ar

2

826

6

ID Processo

8005 18 20 15 2,50 mm

8005 18 20 15

Gas di

protezione

N

2

Corrente

di marcatura

54

Velocità

di taglio

135 171

tensione

110 181 0,6 0,10

22 199

Flusso di taglio

Gas

plasma

Altezza di

Arco

trasferi-

mento

0,200 0,200

0,300

Partenza dal bordo 0,5 0,180

Gas di

protezione

Altezza di
marcatura

Altezza di

sfonda-

mento

0,300 1,0 0,11

0,100
pollici

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

Velocità

di marcatura

6350

mm/min

250

pollici/min

Altezza di

taglio

compensazione

0,100

Tensione

d’arco

121 V 1,8 mm

121 V

Kerf

0,10

0,13

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

Metrico Ar

Sistema

inglese

plasma

Gas

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

9015 24 55 15 2,50 mm

9015 24 55 15

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Altezza di
marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

3810

mm/min

150

pollici/min

Tensione

d’arco

97 V 1,7 mm

97 V

Larghezze di

marcatura

0,07

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 97

Tabelle di taglio

Alluminio – 300 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus, VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420362 420365 420359 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

N

2

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

106 / 225

181 / 385

178 / 370

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

10
12 4542 170 3,4
15 3582 172 0,5 3,4
20

25 1564 185 12,70 1,5 3,8
30
38
40 559 205 4,8
44 399 212 0,8 4,8
50 5 270 218 1,0 4,9

3

1

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2054

2100 58

regolazione

54 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

54

Velocità

di taglio

5182 168

2064 181 0,9

1248 191

643 201

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

Partenza dal bordo

mento

7, 6 2

Altezza di

sfonda-

mento

7, 6 2

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

0,6

Altezza di

taglio

3,81

5,08

6,35

Kerf

compensazione

3,4

3,7

4,2
4,8

98 809830IT Manuale di istruzione XPR

Tabelle di taglio

Alluminio – 300 A – Plasma N2 / Protezione N2 – fuori dall’acqua (Core, CorePlus,
VWI, OptiMix) (segue)

Sistema inglese

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

pollici pollici/min V pollici pollici secondi pollici pollici

3/8
1/2 170 171 0,13
5/8 130 172 0,5 0,13
3/4

1 60 185 0,500 1,5 0,15
1-1/4
1-1/2
1-3/4 15 213 0,8 0,19

2 5 10 219 1,0 0,19

3

1

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2054

2100 58

regolazione

54 90

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

54

Velocità

di taglio

210 168

tensione

85 180 0,8

45 193
25 201 0,19

Altezza di

Arco

trasferi-

Partenza dal bordo

mento

0,300

Altezza di

sfonda-

mento

0,300

Ritardo di

sfonda-

mento

0,4

0,5

Altezza di

taglio

0,150

0,200

0,250

compensazione

Kerf

0,13

0,14

0,17

Marcatura

Metrico

Sistema

inglese

Metrico Ar

Sistema

inglese

Gas

plasma

N

2

N

2

Gas

plasma

Ar

Gas di

protezione

N

2

N

2

Gas di

protezione

N

2

N

2

ID Processo

8006 18 25 15 2,50 mm

8006 18 25 15

ID Processo

9016 28 45 15 2,50 mm

9016 28 45 15

Corrente

di marcatura

Corrente

di marcatura

Flusso di taglio

Gas

plasma

Flusso di taglio

Gas

plasma

Gas di

protezione

Gas di

protezione

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Altezza di

marcatura

0,100
pollici

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

100

pollici/min

Velocità

di marcatura

2540

mm/min

100

pollici/min

Te ns io ne

d’arco

135 V 0,7 mm

135 V

Te ns io ne

d’arco

70 V 1,4 mm

70 V

Larghezze di

marcatura

0,03

pollici

Larghezze di

marcatura

0,06

pollici

XPR Manuale di istruzione 809830IT 99

Tabelle di taglio

Alluminio – 300 A – Plasma N2 / Protezione H2O – fuori dall’acqua (VWI, OptiMix)

Cappuccio di tenuta

della protezione

420200 420475 420365 420359 420323 420356 420368

Schermo

Cappuccio di tenuta

dell’ugello

Ugello Anello diffusore Elettrodo Tubo dell’acqua

Portata – litri/min/scfh

Pre-flusso
Flusso di sfondamento
Flusso di taglio

*Galloni per ora (gph)

N

2

31 / 65 0,42 / 6,5*
75 / 160 0,5 / 8*
59 / 126 0,5 / 8*

H2O

Metrico

Spessore

del

materiale

Ta gl io

categoria

mm mm/min V mm mm secondi mm mm

12
15 2010 180 0,7 3,7
20
25 1302 188 15,24 1,9 4,2
30
32 10 06 194 3,6 4,5
38
40 724 200 4,8
44 644 200 5,0
50 524 200 1,0 5,3

3

1

2

4

IMPOSTAZIONI DI SISTEMA IMPOSTAZIONI CNC

XPR

Sfondamento

ID

protezione

Processo

2055 22 90 22

regolazione

Flusso di taglio

Gas

plasma

protezione

Gas di

Velocità

di taglio

2286 179

1702 184 8,89 1,1

10 86 19 2

766 200

tensione

Altezza di

Arco

trasferi-

Partenza dal bordo

mento

7, 6 2

Altezza di

sfonda-

mento

7, 6 2

17,78

Ritardo di

sfonda-

mento

Altezza di

taglio

0,5

3,1 4,4

0,4

3,81

5,08

6,35

compensazione

Kerf

3,8

4,0

4,7

100 809830IT Manuale di istruzione XPR