Hypertherm Mechanized Family Instruction Manual (IM) [zh]

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XPR300™

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809489 – 修订版本 8

简体中文 – Simplified Chinese

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XPR、HyDefinition、True Hole、Sensor THC、EasyConnect、TorchConnect、TrueBevel、ProNest、LongLife、Arc Response Technology、 Core、 CorePlus、 OptiMix、 VWI、 X-Definition 和 Hypertherm（海宝）均是 Hypertherm, Inc. 的商标，可能已在

美国和其他国家 / 地区注册。所有其他商标均为其各自所有者的财产。

关爱环境是海宝的核心价值之一，这对我们以及我们客户的成功具有非常重要的意义。我们致力于降低对环境的影响。详情请登入：www.hypertherm.com/environment。

XPR300

使用手册

809489

修订版本 8

简体中文 /Simplified Chinese

原始说明的翻译版本

2022 年 12 月

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH 03755 USA

www.hypertherm.com

Hypertherm, Inc.

21 Great Hollow Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

customer.service@hypertherm.com (Customer Service)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

52 55 5681 8109 Tel 52 55 5681 7978 Tel soporte.tecnico@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5 63452 Hanau Germany 00 800 33 24 97 37 Tel 00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

Solaris @ Kallang 164 164 Kallang Way #03-13 Singapore 349248, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax marketing.asia@hypertherm.com (Marketing) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax htjapan.info@hypertherm.com (Main Office) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Europe B.V.

Laan van Kopenhagen 100 3317 DM Dordrecht Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road Shanghai, 200231 PR China 86-21-80231122 Tel 86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

techsupport.china@hypertherm.com (Technical Service)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP – Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel tecnico.sa@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan. Korea 48060 82 (0)51 747 0358 Tel 82 (0)51 701 0358 Fax marketing.korea@hypertherm.com (Marketing) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836 Sydney NSW 2001, Australia 61 7 3103 1695 Tel 61 7 3219 9010 Fax au.sales@hypertherm.com (Main Office) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension, Mohan Co-Operative Industrial Estate, Mathura Road, New Delhi 110044, India 91-11-40521201/ 2/ 3 Tel 91-11 40521204 Fax htindia.info@hypertherm.com (Main Office) technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

如要获取培训和教学资源，请访问海宝切割学院 (HCI) 网站 www.hypertherm.com/hci。

ENGLISH

WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual (80669C),

Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and Radio Frequency Warning Manual (80945C). Failure to follow safety instructions can result in personal injury

or in damage to equipment. Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed formats.

Electronic copies are also on our website. Many manuals are available in multiple languages at www.hypertherm.com/docs.

FR (FRANÇAIS/FRENCH)

AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les consignes de sécurité dumanuel de votre produit, duManuel de sécurité et de conformité (80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet d’eau (80943C) et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces (80945C).

Les exemplaires des manuels qui accompagnent le produit peuvent être sous forme électronique ou papier. Les manuels sous forme électronique se trouvent également sur notre site Internet. Plusieurs manuels sont offerts en plusieurs langues à www.hypertherm.com/docs.

BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството на вашия продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C), „Инструкция

за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С) и „Инструкция за предупреждение за радиочестота“ (80945С).

Продуктът може да е съпроводен от копия на ръководствата в електронен и в печатен формат. Тези в електронен формат са достъпни също на уебсайта ни. Много ръководства са налице на няколко езика на адрес www.hypertherm.com/docs.

CS (ČESKY/CZECH)

VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu si přečtěte bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro bezpečnost

a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost a dodržování předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu varování ohledně rádiových frekvencí (80945C).

Kopie příruček mohou být součástí dodávky produktu, a to v elektronické i tištěné formě. Elektronické kopie jsou k dispozici i na našich webových stránkách. Mnoho příruček je k dispozici v různých jazycích na stránce www.hypertherm.com/docs.

DA (DANSK/DANISH)

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal sikkerhedsinstruktionerne i produktets manual og i Manual om sikkerhed og overholdelse af krav (80669C), Manual om sikkerhed og overholdelse af krav for vandstråleskæring (80943C), og Manual om radiofrekvensadvarsel (80945C), gennemlæses.

Kopier af manualerne kan leveres med produktet i elektronisk og trykt format. Elektroniske kopier findes også på vores hjemmeside. Mange manualer er tilgængelige på flere sprog på www.hypertherm.com/docs.

DE (DEUTSCH/GERMAN)

WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch für Sicherheit

und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit und Compliance bei Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das Handbuch für HochfrequenzWarnung (80945C).

Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer Form oder als Druckversion beiliegen. In elektronischer Form liegen sie auch auf unserer Website vor. Viele Handbücher stehen in verschiedenen Sprachen auf

www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.

ES (ESPAÑOL/SPANISH)

¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea las instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual de seguridad

y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad y cumplimiento en corte con chorro de agua (80943C) y del Manual de advertencias de radiofrecuencia

(80945C). El producto puede incluir copias de los manuales en formato digital e impreso.

Las copias digitales también están en nuestra página web. Hay diversos manuales disponibles en varios idiomas en www.hypertherm.com/docs.

ET (EESTI/ESTONIAN)

HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend (80669C), Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse hoiatusjuhend (80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi ja kahjustada seadmeid.

Juhiste koopiad võivad tootega kaasas olla elektrooniliselt või trükituna. Elektroonilised koopiad on saadaval ka meie veebilehel. Paljud kasutusjuhendid on erinevates keeltes saadaval veebilehel www.hypertherm.com/docs.

FI (SUOMI/FINNISH)

VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue tuotteen käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden

käsikirja (80669C), vesileikkauksen turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80943C) ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C).

Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana sähköisessä ja tulostetussa muodossa. Sähköiset kopiot ovat myös verkkosivustollamme. Monet käyttöoppaat ovat myös saatavissa useilla kielillä www.hypertherm.com/docs.

GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)

ΠΡΟΕΙΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισό της Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος και στο

εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης του waterjet (80943C) και στο εγχειρίδιο προειδοποιήσεων για τις ραδιοσυχνότητες (80945C).

Το προϊόν πορεί να συνοδεύεται από αντίγραφα των εγχειριδίων σε ηλεκτρονική και έντυπη ορφή. Τα ηλεκτρονικά αντίγραφα υπάρχουν επίσης στον ιστότοπό ας. Πολλά εγχειρίδια είναι διαθέσια σε διάφορες γλώσσες στο

www.hypertherm.com/docs.

HU (MAGYAR/HUNGARIAN)

VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne, olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági

és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).

A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában is mellékelve lehetnek. Az elektronikus példányok webhelyünkön is megtalálhatók. Számos kézikönyv áll rendelkezésre több nyelven a www.hypertherm.com/docs weboldalon.

ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah petunjuk keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan Kepatuhan (80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C), dan Manual Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti petunjuk keselamatan dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan pada peralatan.

Produk mungkin disertai salinan manual atau petunjuk dalam format elektronik maupun cetak. Salinan elektronik juga tersedia di situs web kami. Berbagai manual tersedia dalam beberapa bahasa di www.hypertherm.com/docs.

IT (ITALIANO/ITALIAN)

AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni sulla sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la conformità (80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet (80943C) e nel Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza(80945C).

Copie del manuale possono accompagnare il prodotto in formato cartaceo o elettronico. Le copie elettroniche sono disponibili anche sul nostro sito web. Molti manuali sono disponibili in diverse lingue all’indirizzo www.hypertherm.com/docs.

JA (日本語/JAPANESE)

警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、「安全とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) 、「ウォータージェットの安全とコンプライアンス」 (80943C)、「高周波警告」 (80945C) をお読みください。

説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱されています。電子コピーは当社ウェブサイトにも掲載されています。説明書の多くは www.hypertherm.com/docs にて複数の言語でご用意しています。

KO (한국어 /KOREAN)

경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수 설명서(80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선 주파수 경고 설명서(80945C)에 나와 있는 안전 지침을 읽으십시오.

전자 형식과 인쇄된 형식으로 설명서 사본이 제품과 함께 제공될 수 있습니다. 전자 사본도 Hypertherm 웹사이트에서 보실 수 있으며 설명서 사본은

www.hypertherm.com/docs 에서 여러 언어로 제공됩니다.

NE (NEDERLANDS/DUTCH)

WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-

en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding radiofrequentie

(80945C). De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product worden

meegeleverd. Elektronische versies zijn ook beschikbaar op onze website. Veel handleidingen zijn in meerdere talen beschikbaar via www.hypertherm.com/docs.

NO (NORSK/NORWEGIAN)

ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet og samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar (80943C), og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C).

Eksemplarer av håndbøkene kan følge med produktet i elektronisk og trykt form. Elektroniske eksemplarer finnes også på nettstedet vårt. Mange håndbøker er tilgjengelig i flere språk på www.hypertherm.com/docs.

SV (SVENSKA/SWEDISH)

VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för Waterjet

(80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C) för viktig säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller Hypertherm-utrustning.

Kopior av manualerna kan medfölja produkten i elektroniskt och tryckt format. Elektroniska kopior finns också på vår webbplats. Många manualer finns på flera språk på www.hypertherm.com/docs.

PL (POLSKI/POLISH)

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa zamieszczonymi w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa i zgodności (80669C), podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów strumienia wody (80943C) oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości radiowej (80945C).

Do produktu mogą być dołączone podręczniki użytkownika wformie elektronicznej idrukowanej. Kopie elektroniczne znajdują się również wnaszej witrynie internetowej. Wiele podręczników jest dostępnych wróżnych językach pod adresem

www.hypertherm.com/docs.

PT (PORTUGUÊS/PORTUGUESE)

ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm, leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual

de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência de radiofrequência (80945C).

Cópias dos manuais podem vir com o produto nos formatos eletrônico e impresso. Cópias eletrônicas também são encontradas em nosso website. Muitos manuais estão disponíveis em vários idiomas em www.hypertherm.com/docs.

RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)

AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citii instruciunile de sigurană din manualul produsului, manualul de siguranță și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet (80943C) și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C).

Produsul poate fi însoit de copii ale manualelor în format tipărit și electronic. Exemplarele electronice sunt disponibile și pe site-ul nostru web. Numeroase manuale sunt disponibile în mai mult limbi la adresa:

www.hypertherm.com/docs.

RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)

БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm ознакомьтесь с инструкциями по безопасности, представленными в руководстве, которое поставляется вместе с продуктом, в Руководстве по безопасности и

соответствию (80669С), в Руководстве по безопасности и соответствию для водоструйной резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о радиочастотном излучении (80945С).

Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть представлены в электронном и бумажном виде. Электронные копии также доступны на нашем веб-сайте. Целый ряд руководств доступны на нескольких языках по ссылке www.hypertherm.com/docs.

SK (S LOVENČINA/SLOVAK)

VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm si prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia a v Manuáli

o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli o bezpečnosti a súlade snormami pre systém rezania vodou (80943C) avManuáli sinformáciami orádiofrekvencii (80945C).

Návod na obsluhu sa dodáva spolu sproduktom velektronickej atlačenej podobe. Jeho elektronický formát je dostupný aj na našej webovej stránke. Mnohé znávodov na obsluhu sú dostupné vo viacjazyčnej mutácii na stránke

www.hypertherm.com/docs.

TH (ภาษาไทย/THAI)

คําเตือน! กอนการใชงานอุปกรณของ Hypertherm ทั้งหมด โปรดอานคําแนะนําดานความ ปลอดภัยในคูมือการใชสินคา คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติตาม (80669C), คูมือ ดานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามสําหรับการใชหัวตัดระบบวอเตอรเจ็ต (80943C) และ คูมือคําเตือนเกี่ยวกับความถี่วิทยุ (80945C) การไมปฏิบัติตามคําแนะนําดานความ ปลอดภัยอาจสงผลใหเกิดการบาดเจ็บหรือเกิดความเสียหายตออุปกรณ

สําเนาคูมือทั้งในรูปแบบอิเล็กทรอนิกสและแบบสิ่งพิมพจะถูกแนบมาพรอมกับ ผลิตภัณฑ สําเนาคูมือในรูปแ ๆ ในหลากหลายภาษานั้นยังมีใหบริการบนเว็บไซต www.hypertherm.com/docs ของเราอีกดวย

TR (TÜRKÇE/TURKISH)

UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda (80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.

Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir. Elektronik kopyalar web sitemizde de yer alır. Kılavuzların birçoğu www.hypertherm.com/docs adresinde birçok dilde mevcuttur.

VI (TIẾNG VIỆT/VIETNAMESE)

CẢNH BÁO! Trước khi vận hành bất kỳ thiết bị Hypertherm nào, hãy đọc các hướng dẫn an toàn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm của bạn,

và Tuân thủ dẫn Cảnh báo Tần số Vô tuyến

có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc hư hỏng thiết bị. Bản sao của sổ tay có thể đi kèm với sản phẩm ở định dạng điện tử và in. Bản

điện tử cũng có trên trang web của chúng tôi. Nhiều sổ tay có sẵn bằng nhiều ngôn ngữ tại www.hypertherm.com/docs.

ZH-CN (简体中文/CHINESE SIMPLIFIED)

警告！在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册、《安全和法规遵守手册》 (80669C)、《水射流安全和法规遵守手册》 (80943C) 以及《射频警告手册》 (80945C) 中的安全操作说明。

随产品提供的手册可提供电子版和印刷版两种格式。电子版本同时也在我们的网站上提供。很多手册有多种语言版本，详见 www.hypertherm.com/docs.

ZH-TW (繁體中文/CHINESE TRADITIONAL)

警告！在操作任何Hypertherm設備前，請先閱讀您產品手冊內的安全指示，包括《安全和法規遵從手冊》(80669C)、《水刀安全和法規遵從手冊》

（80943C），以及《無線電頻率警示訊號手冊》（80945C）。

電子版和印刷版手冊複本可能隨產品附上。您也可以前往我們的網站下載電子版手冊。我們的網站上還以多種語言形式提供多種手冊，請造訪

www.hypertherm.com/docs。

(80669C),

บบอิเล็กทรอนิกสของผลิตภัณฑและสําเนาคูมือตาง

Sổ tay An toàn và Tuân thủ Tia nước

(80945C). Không tuân thủ các hướng dẫn an toàn

(80943C), và

Sổ tay An toàn

Hướng

SL (S LOVENŠČINA/SLOVENIAN)

OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite varnostna navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in skladnost (80669C), v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja z vodnim curkom (80943C) in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah (80945C).

Izvodi priročnikov so lahko izdelku priloženi v elektronski in tiskani obliki. Elektronski izvodi so na voljo tudi na našem spletnem mestu. Številni priročniki so na voljo v različnih jezikih na naslovu www.hypertherm.com/docs.

SR (SRPSKI/SERBIAN)

UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom pročitajte uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod, Priručniku o bezbednosti

i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti Waterjet tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem o radio-frekvenciji (80945C).

Уз производ се испоручују копије приручника у електронском или штампаном формату. Електронске копије су такође доступне на нашем веб-сајту. Многи приручници су доступни на више језика на адреси www.hypertherm.com/docs.

表格目录................................................................................................................................ 19

电磁兼容性 (EMC)...............................................................................................................21

导言.........................................................................................................................................................................21

安装和使用............................................................................................................................................................21

区域评估 ................................................................................................................................................................21

降低电磁辐射的方法 ..........................................................................................................................................21

市电电源 ....................................................................................................................................................21

切割设备的维护 ...................................................................................................................................................21

切割电缆 ................................................................................................................................................................21

等电位连接................................................................................................................................................21

工件接地 ....................................................................................................................................................21

屏蔽与遮护............................................................................................................................................................21

质量保证.................................................................................................................................23

注意.........................................................................................................................................................................23

一般条款 ................................................................................................................................................................23

专利补偿 ................................................................................................................................................................23

责任限制 ................................................................................................................................................................23

国家和地方法规 ...................................................................................................................................................23

责任上限 ................................................................................................................................................................23

保险.........................................................................................................................................................................23

权利转让 ................................................................................................................................................................23

XPR300 使用手册 809489 7

水射流切割产品承保范围..................................................................................................................................24

产品 .............................................................................................................................................................24

部件承保范围............................................................................................................................................24

1 规格.......................................................................................................................................... 25

术语........................................................................................................................................................................ 25

XPR 切割系统说明............................................................................................................................................. 26

基本信息 ................................................................................................................................................... 26

等离子电源............................................................................................................................................... 26

气体连接控制箱 ...................................................................................................................................... 26

TorchConnect........................................................................................................................................... 26

割炬 ............................................................................................................................................................ 26

等离子电源（部件号不一）............................................................................................................................ 27

Ecodesign 要求（CE 型号）.............................................................................................................. 29

气体连接控制箱（部件号不一）................................................................................................................................................ 30

割炬连接控制箱 (078618) ............................................................................................................................... 31

割炬（部件号不一）......................................................................................................................................... 32

关键原材料........................................................................................................................................................... 33

符号和标志........................................................................................................................................................... 34

安全和 EMC 符号与标志...................................................................................................................... 34

IEC 符号.................................................................................................................................................... 35

2 资格和要求........................................................................................................................... 37

文档要求 ............................................................................................................................................................... 37

操作工的资格要求.............................................................................................................................................. 38

维修人员的资格要求 ......................................................................................................................................... 39

系统电气要求 ...................................................................................................................................................... 40

法规遵从性............................................................................................................................................... 40

输入电源要求........................................................................................................................................... 40

通用输入电源要求...................................................................................................................... 40

等离子电源 ................................................................................................................................... 41

线路切断开关要求...................................................................................................................... 42

断路器和保险丝要求.................................................................................................................. 42

主电源线要求............................................................................................................................... 42

远程开关箱开关 ...................................................................................................................................... 43

工艺气体要求（Core、 CorePlus、 VWI 和 OptiMix 气体连接控制箱）........................................... 44

法规遵从性............................................................................................................................................... 45

供气管线布管........................................................................................................................................... 45

供气管线调节器 ...................................................................................................................................... 48

8 809489 使用手册 XPR300

保护水要求（VWI 和 OptiMix）..................................................................................................................... 49

保护水的布管和软管要求..................................................................................................................... 50

保护水（可选）的额外调节器要求.................................................................................................. 50

气体或水布管和软管接头的扭矩要求............................................................................................... 50

冰冻环境温度下清除保护水的要求 ................................................................................................... 51

冷却剂要求........................................................................................................................................................... 52

在 -10°C ~ 40°C 之间运行的冷却剂要求........................................................................................ 53

在高于 40°C 条件下运行的冷却剂要求........................................................................................... 53

冷却剂的流量要求.................................................................................................................................. 54

冷却水的纯度要求.................................................................................................................................. 54

对系统组件放置位置的要求 ............................................................................................................................ 55

Core 气体连接控制箱的建议配置...................................................................................................... 56

CorePlus 气体连接控制箱的建议配置.............................................................................................. 57

VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的建议配置 .................................................................................. 58

场地要求 ................................................................................................................................................... 59

软管、电缆和引线的长度要求 ............................................................................................................ 59

软管、电缆和引线的弯曲半径要求 ................................................................................................... 60

控制箱到控制箱的电缆套件的最大直径 .......................................................................................... 60

高频电缆和控制电缆之间的距离要求............................................................................................... 61

确保通风和方便接触的距离要求........................................................................................................ 61

通信距离要求........................................................................................................................................... 62

无线认证 ................................................................................................................................................... 62

割炬安装托架要求.............................................................................................................................................. 63

割炬升降体要求 .................................................................................................................................................. 63

CNC 控制器要求................................................................................................................................................ 64

远程开关箱开关 ...................................................................................................................................... 64

可调节的设定........................................................................................................................................... 64

显示屏设定............................................................................................................................................... 64

诊断和故障检修 ...................................................................................................................................... 65

推荐的接地和屏蔽措施 ..................................................................................................................................... 66

导言 ............................................................................................................................................................ 66

接地类型 ................................................................................................................................................... 66

接地措施 ................................................................................................................................................... 67

接地图示例............................................................................................................................................... 70

3 安装........................................................................................................................................... 71

开始之前 ............................................................................................................................................................... 71

安装检查清单 ...................................................................................................................................................... 72

系统要求 ................................................................................................................................................... 72

安装步骤 ................................................................................................................................................... 75

XPR300 使用手册 809489 9

与安装有关的安全指示 ..................................................................................................................................... 77

Core 气体连接控制箱的配置............................................................................................................... 80

CorePlus 气体连接控制箱的配置................................................................................................................................ 81

VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的配置........................................................................................... 82

安装步骤 ............................................................................................................................................................... 83

放置系统组件........................................................................................................................................... 83

等离子电源 ................................................................................................................................... 83

气体连接控制箱 .......................................................................................................................... 83

割炬连接控制箱 .......................................................................................................................... 86

让系统组件接地 ...................................................................................................................................... 89

拆卸系统组件的外部面板..................................................................................................................... 91

准备软管、电缆和引线 ......................................................................................................................... 95

冷却剂软管套件 .......................................................................................................................... 95

带电源线保护套的负极电缆 .................................................................................................... 95

带电源线保护套的引导弧电缆 ................................................................................................ 95

电源电缆 ....................................................................................................................................... 95

CAN 电缆...................................................................................................................................... 95

工件电缆 ....................................................................................................................................... 95

引导弧和冷却剂软管套件总成 ................................................................................................ 96

电源、 CAN、 3 气体组件（仅用于 Core）...................................................................... 96

电源、 CAN、 4 气体组件（仅用于 CorePlus）.............................................................. 96

引导弧、冷却剂软管套件和保护水组件（仅用于 VWI 和 OptiMix）.......................... 96

电源、 CAN 和 5 气体组件（仅用于 VWI 和 OptiMix）................................................. 97

氧气软管（蓝色）...................................................................................................................... 97

氮气软管（黑色）...................................................................................................................... 97

空气软管（黑色）...................................................................................................................... 97

氢气（仅限 OptiMix）（红色）............................................................................................... 97

氩气（仅限 CorePlus、 VWI 或 OptiMix）（黑色）............

............................................. 97

F5 （仅限 VWI 或 OptiMix）（红色）.................................................................................... 97

保护水（仅限 VWI 或 OptiMix）（蓝色）........................................................................... 97

连接等离子电源和气体连接控制箱（Core、 CorePlus、 VWI 或 OptiMix）........................ 98

连接冷却剂软管套件.................................................................................................................. 99

连接电源电缆............................................................................................................................. 101

连接 CAN 电缆 .......................................................................................................................... 102

将工件电缆连接到等离子电源和切割床 ........................................................................................ 103

连接带电源线保护套的负极电缆......................................................................................... 104

连接带电源线保护套的引导弧电缆 .................................................................................... 106

将气体连接控制箱 (Core 或 CorePlus) 连接到割炬连接控制箱............................................. 108

连接引导弧和冷却剂软管套件总成 (Core 或 CorePlus)............................................... 108

连接电源、 CAN 和 3 气体组件 (Core)............................................................................. 111

连接电源、 CAN 和 4 气体组件 (CorePlus)..................................................................... 112

10 809489 使用手册 XPR300

将气体连接控制箱（VWI 或 OptiMix）连接到割炬连接控制箱............................................ 113

连接引导弧、冷却剂软管套件和保护水组件（VWI 或 OptiMix）............................. 113

连接电源、 CAN 和 5 气体组件（VWI 或 OptiMix）.................................................... 116

安装和连接供气管........................................................................................................................................... 117

安装气体调节器 ................................................................................................................................... 118

将供气管连接到气体连接控制箱 (Core 或 CorePlus) ............................................................... 119

将供气管和保护水连接到气体连接控制箱（VWI 或 OptiMix）............................................. 123

连接供气管 ................................................................................................................................ 125

将可选保护水连接到气体连接控制箱（VWI 或 OptiMix）...................................................... 127

将割炬快速接头连接到割炬连接控制箱 ....................................................................................... 127

将 EasyConnect™ 割炬电缆组件连接到割炬连接控制箱 ......................................................... 130

将割炬安装到割炬安装托架中 ......................................................................................................... 133

安装易损件............................................................................................................................................ 134

将割炬安装到割炬快速接头中 ......................................................................................................... 136

将电源连接到切割系统 ...................................................................................................................... 138

易损件配置示例 ............................................................................................................................................... 140

黑色金属（低碳钢）配置示例........................................................................................................ 140

低碳钢 —30A—氧气 / 氧气.............................................................................................. 140

低碳钢 —50A—氧气 / 空气.............................................................................................. 140

低碳钢 —80A、 130 A、 170 A、 220 A 和 300 A — 氧气 / 空气 ......................... 141

有色金属（不锈钢和铝）配置示例............................................................................................... 142

有色金属 —40A—氮气 / 氮气和空气 / 空气.......

有色金属 —60A—F5/氮气 **、氮气 / 氮气、氮气 / 水 ** 和空气 / 空气............. 143

有色金属 —80A—F5/氮气 **、氮气 / 氮气、氮气 / 水 **、空气 / 空气.............. 144

有色金属 —130A—氮气 / 氮气、氢气 - 氩气 - 氮气 / 氮气 **、氮气 / 水 *** ..... 145

有色金属 — 170 A — 氮气 / 氮气、氢气 - 氩气 - 氮气 / 氮气 **、氮气 / 水 ***、

空气 / 空气................................................................................................................................. 146

有色金属 —300A—氮气 / 氮气、氢气 - 氩气 - 氮气 / 氮气 **、氮气 / 水 *** ..... 147

......................................................... 142

4 通信连接.............................................................................................................................. 149

如何通过 EtherCAT 电缆连接到等离子电源 ............................................................................................ 151

如何借助串行 RS-422 连接至等离子电源 ............................................................................................... 153

如何通过离散电缆连接到等离子电源........................................................................................................ 156

VDC3 板的安装（适用于带 RS-422 的 AVC，仅离散电缆）........................................................... 160

电路板、电缆和电线连接示意图..................................................................................................... 161

如何安装 VDC3 板 (141511)........................................................................................................... 162

如何连接 VDC3 板 (141511)........................................................................................................... 165

XPR300 使用手册 809489 11

如何通过 XPR Web 界面连接到等离子电源 ........................................................................................... 168

Web 界面支持信息 ............................................................................................................................. 168

使用 AP 模式连接................................................................................................................................ 169

使用网络模式连接............................................................................................................................... 171

选择现有网络............................................................................................................................ 173

手动设置 .................................................................................................................................... 176

在网络模式中设置完毕后访问 XPR Web 界面 ............................................................... 179

更改受限的 AP 设定 ............................................................................................................... 180

重置无线模块........................................................................................................................................ 182

如何禁用无线连接............................................................................................................................... 184

Web 界面屏幕信息 ............................................................................................................................. 186

等离子电源 ................................................................................................................................ 187

气体系统 .................................................................................................................................... 187

日志 ............................................................................................................................................. 190

操作 ............................................................................................................................................. 191

其他 ............................................................................................................................................. 192

如何更改具有控制权的设备 ......................................................................................................................... 193

如何使用欧姆接触感应 .................................................................................................................................. 194

欧姆继电器简介 ................................................................................................................................... 194

内部欧姆接触感应............................................................................................................................... 194

外部欧姆接触感应............................................................................................................................... 195

如何安装远程开关箱开关.............................................................................................................................. 197

输出电路示例 ................................................................................................................................................... 198

输入电路示例 ................................................................................................................................................... 199

5 冷却剂安装........................................................................................................................ 201

概述..................................................................................................................................................................... 201

如何向切割系统中灌注冷却剂..................................................................................................................... 202

6 操作........................................................................................................................................ 205

简介..................................................................................................................................................................... 205

控制器和指示灯 ............................................................................................................................................... 206

控制器..................................................................................................................................................... 206

CNC 控制器.............................................................................................................................. 206

无线设备 .................................................................................................................................... 206

指示灯..................................................................................................................................................... 207

电源 LED 指示灯 ..................................................................................................................... 207

CNC 控制器显示屏................................................................................................................. 208

12 809489 使用手册 XPR300

操作顺序 ............................................................................................................................................................ 209

XPR 切割系统的操作状态................................................................................................................. 209

加电状态 (1).............................................................................................................................. 209

初始检查状态 (2)...................................................................................................................... 210

气体吹扫 / 启动泵状态 (3) .................................................................................................... 211

等待启动状态 (5)..................................................................................................................... 212

预流 / 充电直流状态 (7) ........................................................................................................ 212

点火状态 (8).............................................................................................................................. 213

引导弧状态 (9) ......................................................................................................................... 214

渐升状态 (11)........................................................................................................................... 215

稳定状态 (12)........................................................................................................................... 215

渐降状态 (13)........................................................................................................................... 216

周期结束状态 (14) .................................................................................................................. 216

电阻电路中的高电压继电器级（闭路或开路）.......................................................................... 216

自动吹扫 ................................................................................................................................................ 217

OptiMix 或 VWI XPR 切割系统的换气吹扫 ...................................................................... 217

所有 XPR 切割系统的工艺设置吹扫 .................................................................................. 218

如何选择您所需的割炬位置与工艺设定 ................................................................................................... 219

垂直位置切割、打标和穿孔 ............................................................................................................. 219

切割 ............................................................................................................................................. 219

打标 ............................................................................................................................................. 219

穿孔 ............................................................................................................................................. 219

坡口切割 ................................................................................................................................................ 220

坡口切割补偿表 ....................................................................................................................... 221

黑色金属（低碳钢）工艺................................................................................................................. 221

有色金属（不锈钢和铝）工艺........................................................................................................ 222

不锈钢......................................................................................................................................... 223

铝.................................................................................................................................................. 223

特殊应用工艺........................................................................................................................................ 224

水下切割 .................................................................................................................................... 224

镜像切割 .................................................................................................................................... 225

工艺选择 ............................................................................................................................................................ 226

如何使用工艺 ID 访问最佳设定....................................................................................................... 227

工艺 ID 偏移 / 手动调节......................................................................................................... 227

XPR300 使用手册 809489 13

如何使用切割表 ............................................................................................................................................... 228

工艺核心厚度 (PCT) ........................................................................................................................... 228

工艺类别 ................................................................................................................................................ 228

如何选择易损件 ............................................................................................................................................... 231

影响切割质量的因素 ...................................................................................................................................... 231

熔渣 ......................................................................................................................................................... 231

如何获得您想要的效果 ...................................................................................................................... 231

针对所有工艺的一般建议...................................................................................................... 232

针对垂直位置切割工艺的建议 ............................................................................................. 232

针对穿孔工艺的建议............................................................................................................... 233

针对打标工艺的建议............................................................................................................... 234

针对坡口切割工艺的建议...................................................................................................... 234

如何最大程度延长易损件寿命 ......................................................................................................... 235

Arc Response Technology 弧反馈技术 ...................................................................................................... 236

自动割炬保护........................................................................................................................................ 236

自动渐降故障保护............................................................................................................................... 236

7 维护......................................................................................................................................... 237

概述..................................................................................................................................................................... 237

如何执行日常检查........................................................................................................................................... 239

切断切割系统的电源 .......................................................................................................................... 240

检查气体调节器 ................................................................................................................................... 241

检查保护水调节器（如若适用）..................................................................................................... 241

检查接头和管件 ................................................................................................................................... 241

检查易损件、割炬和割炬快速接头 ................................................................................................ 242

拆卸割炬和易损件................................................................................................................... 242

检查易损件 ................................................................................................................................ 243

检查割炬 .................................................................................................................................... 245

检查割炬快速接头................................................................................................................... 246

检查割炬电缆........................................................................................................................................ 247

如何更换水管 ................................................................................................................................................... 248

如何识别发射器磨损 ...................................................................................................................................... 249

如何测量电极的铪坑深度.............................................................................................................................. 252

如何执行冷却剂维护 ...................................................................................................................................... 253

估算切割系统的冷却剂总量 ............................................................................................................. 254

更换所有冷却剂 ................................................................................................................................... 254

排掉冷却剂系统中原有的冷却剂......................................................................................... 255

14 809489 使用手册 XPR300

8 诊断和故障检修............................................................................................................. 259

概述..................................................................................................................................................................... 259

安全注意事项........................................................................................................................................ 260

初步检查步骤 ................................................................................................................................................... 261

切断切割系统的电源 .......................................................................................................................... 261

检查 PCB............................................................................................................................................... 263

测量等离子电源内部端子之间的线电压 ....................................................................................... 265

诊断代码 ............................................................................................................................................................ 267

如何诊断和检修诊断代码.................................................................................................................. 267

CAN 代码 ( 气体连接控制箱为 500 ~ 503、 510 ~ 513 ；

CAN 电缆和跳线接头为 504 ~ 505、 514 ~ 515 ； CAN 网络和总线为

507 ~ 508 ；非 CAN 通信为 600 ~ 602)....................................................................... 297

保护水压过低代码 (532) ....................................................................................................... 302

保护气压过低代码 (534) ....................................................................................................... 303

冷却剂流量过低代码 (540 ~ 542) ..................................................................................... 304

冷却剂流量过高代码 (543 ~ 544) ..................................................................................... 306

超温保护诊断代码 — 斩波器 (560 ~ 561) 和冷却剂 (587)........................................ 307

启动开关诊断代码 (570 ~ 577)............................................................................................ 310

超温保护诊断代码 — 电感器 (580 ~ 583)、变压器 (586)......................................... 312

电流传感器诊断代码 (631)................................................................................................... 315

氢气、氩气、氮气和水进口压力过低诊断代码（695 ~ 697、 700、 701）....... 316

割炬连接控制箱中的保护气体进气压力诊断代码 (702 ~ 705).................................. 317

割炬连接控制箱中的工艺气体进气压力诊断代码（702、 705、 769、 770）

（对于配备 OptiMix 的切割系统）....................................................................................... 319

压力传感器诊断代码 (706 ~ 715)...................................................................................... 321

气体进气压力代码 (768 ~ 771) .......................................................................................... 322

如何执行气体泄漏测试 ...................................................................................................................... 323

如何测量冷却剂流量 .......................................................................................................................... 325

使用 CNC 控制器或 XPR Web 界面..........

执行容器测试............................................................................................................................ 326

如何测试喷嘴和工件之间的导通性 ................................................................................................ 327

如何测量热敏电阻器电阻.................................................................................................................. 330

如何执行欧姆接触测试 ...................................................................................................................... 332

识别风扇诊断代码............................................................................................................................... 335

PCB 信息........................................................................................................................................................... 336

等离子电源配电 PCB (141425) .................................................................................................... 336

等离子电源控制 PCB (141322)...................................................................................................... 337

拨码开关的挡位 ....................................................................................................................... 339

........................................................................ 325

XPR300 使用手册 809489 15

等离子电源斩波器 PCB (141319)................................................................................................. 340

等离子电源启动电路 PCB (141360)............................................................................................. 341

等离子电源 I/O PCB (141371)....................................................................................................... 341

等离子电源风扇配电 PCB (141384)............................................................................................. 342

气体连接控制箱控制 PCB (141375)............................................................................................. 343

气体连接控制箱高频 PCB (141563)............................................................................................. 344

割炬连接控制箱电阻 PCB (141368)............................................................................................. 345

割炬连接控制箱控制 PCB (141334)............................................................................................. 346

9 部件列表.............................................................................................................................. 347

等离子电源........................................................................................................................................................ 347

风扇 ......................................................................................................................................................... 349

冷却剂系统............................................................................................................................................ 350

后隔间中的冷却剂适配器.................................................................................................................. 351

未显示的其他适配器 .......................................................................................................................... 352

控制电路侧 — 视图 1......................................................................................................................... 354

控制电路侧 — 视图 2......................................................................................................................... 355

等离子电源后隔间............................................................................................................................... 357

气体连接控制箱 ............................................................................................................................................... 358

气体连接控制箱高压侧部件 ............................................................................................................. 359

气体连接控制箱集管侧部件 ............................................................................................................. 360

Core、 CorePlus、 VWI 和 OptiMix 气体连接控制箱集管侧...................................... 360

Core 气体连接控制箱集管和适配器................................................................................... 362

CorePlus 气体连接控制箱歧管和适配器........................................................................... 363

VWI 气体连接控制箱输入与输出集管和适配器.............................................................. 364

OptiMix 气体连接控制箱输入与输出集管和适配器........................................................ 366

VWI 和 OptiMix 气体连接控制箱混合器、传感器和阀门 ............................................. 368

气体连接控制箱线束、软管套件和 CAN 电缆............................................................................ 369

割炬连接控制箱 ............................................................................................................................................... 369

割炬连接控制箱 Easy Connect 侧 .................................................................................................. 370

割炬连接控制箱 — 顶部.................................................................................................................... 370

割炬连接控制箱集管侧 — 视图 1................................................................................................... 371

割炬连接控制箱集管侧 — 视图 2................................................................................................... 372

前部适配器和阀门............................................................................................................................... 373

割炬组件 ............................................................................................................................................................. 374

割炬托架 ............................................................................................................................................................. 374

易损件入门套件 ............................................................................................................................................... 375

低碳钢易损件入门套件 (428616)................................................................................................... 375

不锈钢和铝材易损件入门套件 (428617)...................................................................................... 376

带割炬的低碳钢易损件入门套件 (428618) ................................................................................. 377

带割炬的不锈钢和铝材易损件入门套件 (428619) .................................................................... 378

16 809489 使用手册 XPR300

其他易损件和割炬部件 .................................................................................................................................. 379

等离子电源至气体连接控制箱的连接........................................................................................................ 380

带电源线保护套的引导弧电缆 ......................................................................................................... 380

带电源线保护套的负极电缆 ............................................................................................................. 380

电源电缆 ................................................................................................................................................ 381

冷却剂软管套件 ................................................................................................................................... 381

CAN 电缆............................................................................................................................................... 382

气体连接控制箱至割炬连接控制箱的连接 ............................................................................................... 382

引导弧和冷却剂软管套件总成 (Core 或 CorePlus).................................................................... 382

电源、 CAN 和 3 气体组件 (Core) ................................................................................................. 382

电源、 CAN 和 4 气体组件 (CorePlus) ......................................................................................... 383

引导弧、冷却剂软管套件和保护水组件（VWI 或 OptiMix）................................................. 383

电源、 CAN 和 5 气体组件（VWI 或 OptiMix）........................................................................ 383

等离子电源至 CNC 控制器的连接............................................................................................................. 384

EtherCAT CNC 控制器接口电缆..................................................................................................... 384

离散 CNC 控制器接口电缆 .............................................................................................................. 384

串行 CNC 控制器接口电缆 .............................................................................................................. 385

等离子电源至切割床的连接 ......................................................................................................................... 385

工件电缆 ................................................................................................................................................ 385

割炬连接控制箱至割炬快速接头的连接 ................................................................................................... 386

割炬电缆 ................................................................................................................................................ 386

坡口切割割炬电缆............................................................................................................................... 386

供气软管 ............................................................................................................................................................ 387

氧气软管（蓝色）............................................................................................................................... 387

氮气或氩气软管（黑色）.................................................................................................................. 387

空气软管（黑色）............................................................................................................................... 387

氢气或氮氢气 (F5) （红色）............................................................................................................. 388

水（可选保护液体）（蓝色）.......................................................................................................... 388

预防性维护套件 ............................................................................................................................................... 388

工具....

................................................................................................................................................................. 389

建议备用件........................................................................................................................................................ 389

等离子电源 — 建议备用件................................................................................................................ 389

气体连接控制箱 — 建议备用件....................................................................................................... 390

割炬连接控制箱 — 建议备用件....................................................................................................... 390

割炬 — 建议备用件............................................................................................................................. 390

警告标签图标说明............................................................................................................................... 391

XPR300 使用手册 809489 17

10 配线图 .................................................................................................................................. 393

配线图符号........................................................................................................................................................ 394

操作期间的阀门状态 .......................................................................................................................... 396

按工艺 ID 划分的阀门状态.................................................................................................... 396

概览（第 1 张，共 22 张）.............................................................................................................. 403

等离子电源 1 （第 2 张，共 22 张）............................................................................................. 404

等离子电源 2 （第 3 张，共 22 张）............................................................................................. 405

等离子电源 3 （第 4 张，共 22 张）............................................................................................. 406

等离子电源 4 （第 5 张，共 22 张）............................................................................................. 407

等离子电源 5 （第 6 张，共 22 张）............................................................................................. 408

等离子电源 6 （第 7 张，共 22 张）............................................................................................. 409

等离子电源 7 （第 8 张，共 22 张）.............................................................................................. 410

气体连接控制箱 1 （第 9 张，共 22 张）.................................................................................... 411

气体连接控制箱 2 （第 10 张，共 22 张）.................................................................................. 412

割炬连接控制箱（第 11 张，共 22 张）...................................................................................... 413

冷却剂系统（第 12 张，共 22 张）.............................................................................................. 414

气体系统 1 （第 13

气体系统 2 （第 14 张，共 22 张）............................................................................................... 416

气体系统 3 （第 15 张，共 22 张）............................................................................................... 417

EtherCAT 多点（多线制）接口（第 16 张，共 22 张）......................................................... 418

串行 RS-422 和离散多点（多线制）接口（第 17 张，共 22 张）..................................... 419

离散多点（多线制）接口（第 18 张，共 22 张）................................................................... 420

EtherCAT 至 EDGE Connect/TC 的连接（第 19 张，共 22 张）......................................... 421

离散和串行 RS-422 CNC 控制器连接（第 20 张，共 22 张）............................................ 422

离散 CNC 控制器连接（第 21 张，共 22 张）......................................................................... 423

无线子系统方框图（第 22 张，共 22 张）................................................................................. 424

张，共 22 张）............................................................................................... 415

18 809489 使用手册 XPR300

表格目录

表 1—等离子电源总体规格 ............................................................................................................................28

表 2—等离子电源部件号和规格 ...................................................................................................................28

表 3 – Ecodesign 要求和数据..........................................................................................................................29

表 4—气体连接控制箱部件号和尺寸...........................................................................................................30

表 5—不同类型套筒对应的长度和重量 ......................................................................................................32

表 6—割炬总体规格 .........................................................................................................................................32

表 7—输入电源要求 .........................................................................................................................................41

表 8 — 气体质量、压力和流量要求...............................................................................................................44

表 9—气管接头的建议尺寸 ............................................................................................................................46

表 10 — 保护水的质量、压力和流量要求....................................................................................................49

表 11 — 保护水的纯度要求..............................................................................................................................49

表 12 — 扭矩规格 ...............................................................................................................................................50

表 13 — 冷却水的纯度测量方法 .....................................................................................................................54

表 14 — 关于何处放置系统组件的建议........................................................................................................59

表 15 — 互连软管、电缆和引线的长度范围 ...............................................................................................59

表 16 — 等离子电源和控制设备之间的最大距离 ......................................................................................62

表 17 — 用于举升或移动等离子电源的设备 ...............................................................................................83

表 18 — 等离子电源内部标签上各个符号的定义 ......................................................................................98

表 19 — 扭矩规格 ............................................................................................................................................ 118

表 20 — 扭矩规格 ............................................................................................................................................ 118

表 21 — 气管管件的建议尺寸 ...................................................................................................................... 121

表 22 — 气管管件的建议尺寸 ...................................................................................................................... 125

表 23 — 主电源线芯线的颜色代码.............................................................................................................. 139

表 24 — 通信要求和选择 ............................................................................................................................... 15

表 25 — RS-422 串行接口电缆的引脚 ...................................................................................................... 154

XPR300 使用手册 809489 19

表格目录

表 26 — 离散电缆上的 J14 引脚.................................................................................................................. 157

表 27 — 离散电缆上的 J19 引脚.................................................................................................................. 158

表 28 — VDC3 板上的 J2 引脚..................................................................................................................... 167

表 29 — 不同气体连接控制箱类型和气体类型的可用有色金属工艺 ................................................ 222

表 30 — 为确保切割质量推荐的工艺（基于金属厚度和类型）......................................................... 222

表 31 — 黑色金属（低碳钢）工艺的工艺类别选项和预期的切割质量与速度结果 ..................... 229

表 32 — 有色金属工艺的工艺类别选项和预期的切割质量与速度结果 ............................................ 230

表 33 — 检查、预防性维护和清洁任务..................................................................................................... 238

表 34 — 易损件检查任务 ............................................................................................................................... 243

表 35 — PCB 名称和位置.............................................................................................................................. 264

表 36 — Web 界面中的诊断代码 ................................................................................................................ 268

表 37 — 诊断代码 ............................................................................................................................................ 269

表 38 — 热敏电阻器的最小和最大欧姆电阻值 ....................................................................................... 309

表 39 — 热敏电阻器的最小和最大欧姆电阻值 ....................................................................................... 314

表 40 — 热敏电阻器的最小和最大欧姆电阻值 ....................................................................................... 331

20 809489 使用手册 XPR300

电磁兼容性 (EMC)

导言

带有 CE 标志的海宝设备均按 EN60974-10 标准设计制造。为确保电磁兼容性，此类设备应遵照下述信息安装和使用。

在受影响设备过于靠近电磁干扰源或设备对电磁非常敏感的情况下，仅符合 EN60974-10 标准的限制要求可能并不足以完全消除干扰。

在此类情况下，可能需要采取其他措施进一步降低干扰。

本切割设备的设计用途仅限于工业环境。

安装和使用

用户有责任按照制造商的说明安装和使用此等离子设备。

如若发现存在电磁干扰，用户有责任在制造商的技术协助下解决此问题。在某些情况下，也许只需将切割用电路接地（参见 “ 工件接地 ”），

即可纠正此问题。在其他情况下，可能需要通过相应的输入滤波器在电源及工件周围建立电磁屏蔽。在所有情况下，都必须将电磁干扰降低到不产生扰乱作用的程度。

区域评估

在安装本设备之前，用户应对周边区域的潜在电磁问题进行评估。评估时应考虑以下几点：

a. 切割设备上方、下方及附近的其他电源电缆、控制电缆、

信号线和电话线。

b. 无线电设备和电视机的发射器和接收器。

c. 计算机和其他控制设备。

d. 用于保障安全的关键设备，例如工业设备的安全防护装置。

e. 周边人员的健康状况，例如有无使用心脏起搏器和助听器。

f. 用于校准或测量的设备。

g. 安装环境中其他设备的抗干扰能力。用户应确保安装环境中

使用的其他设备符合电磁兼容性要求。为此，可能需要采取额外的防护措施。

h. 每天何时执行切割作业或其他活动。

切割设备的维护

切割设备必须遵照制造商的建议进行定期维护。切割设备运行时，所有供操作和维修使用的门和机盖均应关闭并正确锁紧。不得对切割设备进行任何改动，除非制造商的书面说明中另有规定（此时应遵照相关说明进行改动）。例如，电弧放电和稳定装置的火花隙应根据制造商的建议进行调整和维护。

切割电缆

切割电缆应尽可能短些，且应相互靠近，走线时应紧贴地面或靠近地面。

等电位连接

应考虑将切割设备中及其邻近区域中的所有金属部件连接在一起。

不过，工件上连接的金属部件会增大操作工因同时接触这些金属部件和电极（激光切割头喷嘴）而触电的危险。

操作工应与所有此类连接的金属部件绝缘。

工件接地

如果出于电气安全考虑未将工件直接接地，或者因其体积太大或位置不便（例如船只龙骨或钢铁建筑结构件）而未直接接地，则在某些情况下

（但并非所有情况下），通过电气连接将工件接地也许可以降低电磁辐

射。操作时应谨慎，防止工件接地增大使用者受伤或其他电气设备受损的危险。必要时，工件接地应采用直接与工件连接的方式，但有些国家不允许直接连接，这时应依照国家法规选择合适的电容进行连接。

注：出于安全考虑，切割用电路可能会接地，也可能不接地。如要改变接地安排，必须事先征得相关人员的授权，此人必须有能力评估改变接地安排后是否会增大人员受伤或设备受损的风险，例如，如果允许并联切割电流回路，可能会破坏其他设备的接地电路。欲了解进一步的指导信息，请参阅 IEC 60974-9 “ 弧焊接设备 ” 第 9 部分 “ 安装和使用 ”。

屏蔽与遮护

需要考虑的周边区域大小取决于建筑物的结构以及正在执行的其他活动。周边区域的范围可能会超出设备使用场所的边界。

通过对周边区域的其他电缆和设备有选择地进行屏蔽和遮护，也许可以减轻干扰问题。如有特殊需求，可考虑将整个等离子切割设备完全屏蔽起来。

降低电磁辐射的方法

市电电源

必须遵照制造商的建议，将切割设备连接到市电电源。如果发生干扰，可能需要采取额外的预防措施，例如对市电电源进行滤波。

应当考虑使用金属线管或类似保护件对永久性安装的切割设备的电源电缆进行屏蔽保护。屏蔽保护件应在其全长范围内均可导电。屏蔽保护件应连接到切割用市电电源，以确保导线管和切割用电源配电箱之间保持良好的电气接触。

认证信息 21

电磁兼容性 (EMC)

22 认证信息

质量保证

注意

工厂建议使用 Hypertherm 原厂部件作为 Hypertherm 系统的更换件。使用 Hypertherm 原厂部件之外的任何部件所引起的任何损坏或伤害均无法享受 Hypertherm 的保修，并且会构成对 Hypertherm 产品的不当使用。

安全使用本产品是您单方面的责任。Hypertherm 不会也无法保证您在自身环境下安全使用本产品，若未安全使用本产品，Hypertherm 将不会也无法提供保修服务。

一般条款

Hypertherm, Inc. 保证其产品在下述特定期限内在材料和工艺上无缺陷，若有缺陷，则在下列期限内通知 Hypertherm Inc.，即可获得相应保修：(i) 等离子电源为交货后两 (2) 年内，Powermax 系列电源则为交货后三 (3) 年内； (ii) 割炬和电缆为交货后一 (1) 年内，但集成电缆的

HPRXD 短柄割炬为交货后六 (6) 个月内，割炬升降体组件为交货后一 (1) 年内，Automation 产品为交货后一 (1) 年内，EDGE Connect CNC、EDGE Connect T CNC、EDGE Connect TC CNC、EDGE Pro CNC、EDGE Pro Ti CNC、MicroEDGE Pro CNC 控制器和 ArcGlide THC 为交货后两 (2) 年内，以及 (iii) HyIntensity 光纤激光组件为交货后

两 (2) 年内，但激光切割头和光缆为交货后一 (1) 年内。

所有第三方发动机、发动机附件、发电机和发电机附件均由其各自的制造商承保，不在此承保范围之内。

此质保条款不适用于与相转换器一起使用的 Powermax 系列电源。此外，如果系统因外部供电质量不佳而受损（不论其原因是相转换器还

是输入电力），Hypertherm 均不提供保修。此质保不适用于由于安装不正确、擅自改造或其他原因而受损的产品。

当且仅当完全符合此处所述的保证条款时，Hypertherm 将对 “ 产品 ” 予以维修、更换或调整，但这也是唯一、排他的补救措施。Hypertherm 将自行决定免费维修、更换还是调整此质量保证范围内的有缺陷产品，前

提是：退回产品之前应先征得 Hypertherm 的许可（Hypertherm 不得无故拒绝），退回产品应经过正确的包装且应退回到 Hypertherm 在美国新罕布什尔州汉诺威的营业地点或退回到 Hypertherm 授权的维修厂

（退回的所有成本、保险和运费应由客户预付）。除符合本段的规定并

且事先征得 Hypertherm 书面同意的产品维修、更换、调整之外， Hypertherm 对本保修规定范围之内的其他产品维修、更换、调整概不承担责任。

上述质

量保证具有排他性，应取代其他所有关于产品或产品使用效果的质量保证（包括明示、暗示、法定或其他形式的质量保证），并应取代所有与产品的质量、适销性、针对特定用途的适用性以及是否侵权有关的隐含保证或条款。以上所述构成 Hypertherm 违反质量保证条款时的唯

一补救方法。

经销商 / 切割机生产商可以提供不同的或附加的质量保证，但无权向您提供任何对 Hypertherm 具有约束力的附加质量保证或作出任何对 Hypertherm 具有约束力的声明。

专利补偿

如果有人针对您提起诉讼，指控您使用 Hypertherm 产品（单独使用或未与非 Hypertherm 提供的产品一起使用）侵犯了第三方的专利，则 Hypertherm 有权对此提出辩护或和解并承担相关费用，但不包括以下情况：产品并非 Hypertherm 制造，或者是由 Hypertherm 以外的第三方未严格按照 Hypertherm 规格制造；产品的设计、流程、配方或组装方法并非或据称并非 Hypertherm 开发。当您了解到有人提出与此类指控的侵权行为相关的诉讼或威胁提出此类诉讼时，应（在了解到有人提出

诉讼或威胁提出诉讼之后的 14 天内）立即通知 Hypertherm ； Hypertherm 的辩护责任有一个先决条件，即 Hypertherm 必须单方面掌控针对该侵权索赔的辩护，并且获得免赔偿方在这方面的合作与协助。

责任限制

在任何情况下，Hypertherm 均不对任何个人或实体承担任何附带性、后果性、间接性、处罚性或惩戒性损失（包括但不限于利润损失）的责任，不论该责任的理由是违约、侵权、严格责任、违反质量保证、未实现基本用途，还是其他理由，也不论是否曾被告知有出现此种损失的可能性。对于经销商因停工、生产中断或利润损失等遭受的任何损失，

海宝 (Hypertherm) 概不负责。经销商和海宝 (Hypertherm) 认为此条款可由法院根据适用的法律规定解释为最广泛的责任限制。

国家和地方法规

国家和地方关于管道和电气安装的法规，其重要性优先于本手册中的任何说明。在任何情况下，Hypertherm 都不对因违反法规或工作方法不当

而导致的人员伤害或财产损失承担责任。

责任上限

在任何情况下，对于因使用本产品而引起或与之相关的任何索赔或各类诉讼，Hypertherm 所承担的责任（总额）均不得超过购买引起此类索

赔的产品时所支付的金额，不论该责任的依据是违约、侵权、严格责任、违反质量保证、未实现基本用途，还是其他理由，也不论诉讼的形式如何。

保险

任何时候，您将享有并保持足够数量和种类的保险，而且具有充分且适当的承保范围，不必因为使用本产品所引起的损失而诉讼 Hypertherm。

权利转让

只有当您向接手人出售您的全部或几乎全部资产或股本、而且接手人同意接受本质量保证条款和条件的约束之时，您才能转让您根据本协议所拥有的剩余权利。您同意在此类转让之前的 30 天内以书面形式通知

Hypertherm, Hypertherm 保留批准的权利。若未依照上述规定及时通知 Hypertherm 并征得其批准，则本文所述的质量保证条款将会失效，您将无权依据本 “ 质量保证 ” 或其他条款向 Hypertherm 索赔。

安全和法规遵守手册 23

质量保证

水射流切割产品承保范围

产品部件承保范围

HyPrecision 泵自发货日期起 27 个月，或自实际安装日期

起 24 个月，或运行达 4000 小时（以先到者为准）

PowerDredge

磨料清除系统

EcoSift

磨料回收系统

磨料流量控制装置自发货日期起 15 个月，或自实际安装日期

自发货日期起 15 个月，或自实际安装日期起 12 个月（以先到者为准）

起 12 个月（以先到者为准）

开 / 关阀气动致动器

钻石喷嘴使用 600 小时（使用套管过滤器并遵循海宝

易损件不在此承保范围之内。易损件包括但不限于：高压水封、单向阀、钢瓶、泄流阀、低压密封件、高压管路、低压和高压滤水器以及磨料收集袋。所有由第三方供应商提供的泵、泵附件、料斗、料斗附件、烘干箱、烘干箱附件及布管附件均由其各自的制造商承保，不在此承保范围之内。

自发货日期起 15 个月，或自实际安装日期起 12 个月（以先到者为准）

(Hypertherm) 的水质要求）

24 安全和法规遵守手册

术语

规格

XPR 切割系统 — 等离子电源、气体连接控制箱、割炬连接控制箱以及割炬。

切割系统或切割机 —XPR 切割系统、CNC 控制器、割炬升降体、切割床以及其他组件。

湿工艺 — 任何使用水作为保护液体的工艺。

干工艺 — 任何不使用水作为保护液体的工艺。

黑色金属 — 低碳钢

有色金属 — 不锈钢和铝

气体 — 氢气 (H

混合燃料气体 —OptiMix 气体连接控制箱内产生氢气-氩气-氮气混合气体。

XPR300 使用手册 809489 25

)、氩气 (Ar)、氮气 (N2)、氧气 (O2)、水 (H2O)、F5（95% 氮气、5% 氢气）

规格

XPR 切割系统说明

基本信息

XPR 切割系统设计用于在室内搭配合适的通风系统切割各种厚度的低碳钢、不锈钢和铝材。

等离子电源

等离子电源是一种 300 A、210 VDC 恒流电源。它包含换热器、风扇和泵以冷却割炬和其他电子组件。等离子电源支持使用 EtherCAT 无线设备进行通信。

等离子电源上的电源 LED 指示灯表示电源状态：

 当等离子电源通电，并且远程开关箱开关处于关闭 (OFF) 位置时，其会呈黄色。  当等离子电源通电，并且远程开关箱开关处于开启 (ON) 位置时，其会呈绿色。

气体连接控制箱

、无线、RS-422 串行以及离散通信协议与 CNC 控制器或

气体连接控制箱共有 4 种类型：Core™、CorePlus™、VWI™（排气水刀）和 OptiMix™。每种类型都具有一系列不同的气体连接能力，可为气体控制系统提供选择和计量功能。气体连接控制箱带有

2 个印刷电路板 (PCB) ：一个控制电路板和一个起弧电路板。如果您的 XPR 切割系统配有 OptiMix 气体连接控制箱，则还有一个自带控制板的气体混合器。控制箱通电时绿色电源 LED 指

示灯亮起。

CorePlus 气体连接控制箱的许多功能与 Core 控制箱相同。主要区别是 CorePlus 增加了一条氩气的气路。

要使用 CorePlus 控制箱，必须安装 U 版（或更高版本）的 XPR 固件。请参阅 XPR Web Interface and PCB Firmware Updates Field Service Bulletin （《 XPR Web 接口和 PCB 固件更新现场服务公告》） (809820)。相关技术文档，请访问 www.hypertherm.com/docs。

TorchConnect

TorchConnect™ 控制箱带有比例阀、电磁阀和压力传感器。TorchConnect 控制箱还有 2 个 PCB ：一个控制 PCB 和一个欧姆接触 PCB。TorchConnect 控制箱提供连接割炬所需的全部电源、气体和冷却接头。控制箱通电时电源 LED 指示灯亮起。



对于某些切割系统，远程开关箱开关可控制控制箱的供电。

割炬

割炬组件包括割炬安装套筒、割炬快速接头、割炬和水管。割炬快速接头包含电磁阀。易损件安装在割炬上。

26 809489 使用手册 XPR300

等离子电源（部件号不一）

81.70 cm

127.28 cm

124.76 cm

590 kg

规格



可能与您的等离子电源的部件号和规格有所差异。有关部件号和规格的信息，请参阅“第 28”页中的“表 1”和“第 28”页中的“表 2”。

XPR300 使用手册 809489 27

规格

表 1 — 等离子电源总体规格

最大开路电压 (U 最大输出电流 (I 输出电压 (U

)

360 VDC

300 A

50 VDC ~ 222 VDC

额定暂载率 (X) 100%（40°C，66.5 kW 时）

>0°C ~ 40°C — 仅适用于将水作为保护液体的切割系统。

运行环境温度范围

-10°C ~ 40°C — 仅适用于不将水作为保护液体的切割系统。注：仅配备 VWI 和 OptiMix 的切割系统可使用水作为保护液体。

功率因数 (cosθ) 0.98（66.5 kW 时）

冷却强制气冷（F 级）

绝缘 H 级 EMC 辐射类别（仅限 CE 型号） A 类

吊点

吊环额定承重

顶部吊环底部叉车槽

680 kg

表 2 — 等离子电源部件号和规格

部件号

电压

(VAC) (U

078620 200

相频率 (Hz)

)

50 ~ 60 218 cCSAus

额定输入电流

（输出功率为

66.5 kW 时）(I

)

标准认证

安全/EMC

功率 (kVA)

(± 10%)

X I1 X1.73)

078621 208 60 209 cCSAus

078622 220 50 ~ 60 198 cCSAus

078623 240 60 181 cCSAus

078624 380 50 ~ 60 115 CCC

CE、RCM、

078625 400 50 ~ 60 109

EAC、UKr 及

AAA

CE、RCM、

078626 415 50 105

EAC、UKr 及

AAA

078627 440 60 99 cCSAus

078628 480 60 91 cCSAus

078629 600 60 73 cCSAus

75.4

28 809489 使用手册 XPR300

Ecodesign 要求（CE 型号）

表 3 – Ecodesign 要求和数据

Ecodesign 要求空载带载描述

输出电流

输出电压

输出有功功率

电源电压的均方根 (RMS)

供应有功功率

电源电压总谐波失真 (UTHD)

空载状态下电源的功耗

效率

* 在空闲测量期间，与外部设备之间的连接已断开。

–300.88A

– 222.94 V

–67.05kW

401.35 V 398.65 V

40.1 W 73.08 kW

1.15% 5.72%

37.6 W –

– 91.75%

在最高输出功率的系统额定暂载率下测量。

在空载状态测量，以及在最高输出功率的系统额定暂载率下测量。

空载状态下测量 *

在最高输出功率的系统额定暂载率下计算。

规格

XPR300 使用手册 809489 29

规格

因类型而异请参阅表 4。

Core

VWI

OptiMix

CorePlus

123

气体连接控制箱（部件号不一）

气体连接控制箱部件号尺寸尺寸尺寸

Core 078631 CorePlus 078662 433.92 mm 17.2 kg VWI 078632 522.22 mm 19.46 kg OptiMix 078633 434.59 mm 524.00 mm 25.79 kg

30 809489 使用手册 XPR300



部件号和某些规格因连接控制箱类型（Core、CorePlus、VWI 或 OptiMix）而异。请参阅表 4。

请勿拆卸气体连接控制箱的进气单向阀。

有关安装尺寸的信息，请参阅第 83 页中的“气体连接控制箱”。

374.65 mm

表 4 — 气体连接控制箱部件号和尺寸

383.80 mm

205.99 mm

尺寸

（带管件）

431.80 mm 16.58 kg

重量

割炬连接控制箱 (078618)

15.24 cm

22.86 cm

30.48 cm

2.62 cm

9.30 kg

规格

割炬连接控制箱 (078618) 可以搭配 4 种类型的气体连接控制箱



（Core、CorePlus、VWI 和 OptiMix）。

请勿拆卸割炬连接控制箱的进气单向阀。



出厂时安装托架位于割炬连接控制箱的底部。不过，您可以将安装托架移至任一侧。将控制箱的割炬电缆接头置于底部可尽量降低泄漏的水或冷却剂积留于控制箱内部的风险。水或冷却剂积留在 TorchConnect 控制箱内部可能会损坏内部电子组件。

有关安装尺寸的信息，请参阅第 86 页中的“割炬连接控制箱”。



XPR300 使用手册 809489 31

规格

因类型而异

夹具表面长度

套筒总长度

160.8 mm

割炬（部件号不一）

表 5 — 不同类型套筒对应的长度和重量

套筒类型夹具表面长度套筒总长度

短式

标准

延长

额定电弧放电电压

进气口最大气压 7. 9 b a r ，792 kPa

进气口最小气压 7. 2 b a r ，723 kPa

割炬侧面和正面的最大承受力

111.7 mm 155 mm 1.4 kg 1.5 kg

189.6 mm 233 mm 1.6 kg

268.1 mm 311 mm 1.7 kg

您的割炬的部件号和某些规格可能因割炬套筒尺寸以及其他功能而发生



变化。请参阅部件列表第 374 页中的“割炬组件”。

表 6 — 割炬总体规格

总重量（割炬头、快速接头、易损件）

15.3 kV

22.5 kg

含套筒的总重量

32 809489 使用手册 XPR300

关键原材料

关键原材料超过 1 克的成分

硼酸盐所有印刷电路板、割炬、割炬固定套筒

镁散热器、冷却板

天然石墨泵电机、电阻器

磷钣金面板

稀土元素（重元素和轻元素）割炬分离装置、泵电机

金属硅散热器、冷却板、变压器、电感器、IGBT 模块

钽电容器

钨功率电阻器

规格

XPR300 使用手册 809489 33

规格

符号和标志

安全和 EMC 符号与标志

您的产品铭牌上或铭牌附近可能有一个或多个下列标志。由于各国法规之间有差异和冲突，并非所有标志对所有版本的产品都通用。

S 标志

S 标志表示电源和割炬适合在触电危险较高的环境中使用（根据 IEC 60974-1 的规定）。

CSA 标志

有 CSA 标志的产品符合美国和加拿大有关产品安全的法规。这些产品由 CSA-International 完成评估、测试和认证。产品的标志也可能来自美国和加拿大授权的其他“国家认可测试实验室”(NRTL) ，例如 UL 或 TÜV。

CE 标志

CE 标志表示制造商声明产品符合适用的欧洲指令和标准。只有在铭牌上或铭牌附近有 CE 标志的产品符合欧盟指令。适用的指令可能包括《欧盟低电压指令》、《欧盟电磁兼容性 (EMC) 指令》、《无线电设备指令 (RED)》和《危害物限制 (RoHS) 指令》。请参阅《欧盟 CE 符合性声明》了解详情。

欧亚关税同盟 (CU) 标志

有 EAC 合格标志的 CE 版本产品符合向俄罗斯、白俄罗斯和哈萨克斯坦出口所必须遵守的产品安全和 EMC 要求。

GOST-TR 标志

有 GOST-TR 合格标志的 CE 版本产品符合向俄罗斯联邦出口所必须遵守的产品安全和 EMC 要求。

RCM 标志

有 RCM 标志的 CE 版本产品符合在澳大利亚和新西兰出售所必须遵守的 EMC 和安全法规。

CCC 标志

中国强制性产品认证 (CCC) 标志表示产品经测试证明符合在中国出售所必须遵守的产品安全法规。

UkrSEPRO 标志

有 UkrSEPRO 合格标志的 CE 版本产品符合向乌克兰出口所必须遵守的产品安全和 EMC 要求。

Serbian AAA 标志

有 AAA Serbian 合格标志的 CE 版本产品符合向塞尔维亚出口所必须遵守的产品安全和 EMC 要求。

RoHS 标志

RoHS 标志表示产品满足《欧盟危害物限制 (Ro

34 809489 使用手册 XPR300

HS) 指令》。

IEC 符号

直流 (DC)

交流 (AC)

等离子割炬切割

气刨

交流输入电源连接

地线接地 (PE) 导体的端子

电源打开 (ON)

电源关闭 (OFF)

逆变电源

（单相或三相）

伏/安曲线，“区间外拖” 特性

铭牌、控制器标签和开关上可能标有下列符号：

规格

英国合格认定标志

有 UKCA 合格标志的 CE 版本产品符合向英国出口所必须遵守的产品安全、EMC、RF 和 RoHS 要求。

XPR300 使用手册 809489 35

规格

36 809489 使用手册 XPR300

文档要求

本手册引用了其他多份文档。这些文档包括：

 XPR Cut Charts Instruction Manual《XPR 切割表使用手册》(809830)  所用 XPR 切割系统的 Communication Protocol Application Notes《CNC 控制器通信协议

 XPR Preventative Maintenance Program Instruction Manual《XPR 预防性维护计划使用

 XPR Firmware Updates Field Service Bulletin《XPR 固件升级现场服务公告》(809820)

资格和要求

应用说明》(809810)

手册》(809490)

您可以在等离子电源随附的 U 盘中找到这些文档。如您没有这些文档，请访问

www.hypertherm.com/docs 参阅相关技术文档。

技术文档为发布之日时的最新版本。之后可能会进行修订。请参阅



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XPR300 使用手册 809489 37

资格和要求

操作工的资格要求

触电可能会有生命危险

在执行安装或维护工作之前，应先断开电源。如果未断开电源，您可能会遭到严重电击。触电可能会导致严重的人身伤害或生命危险。

凡是需要拆卸等离子电源外盖或面板的工作，都必须由持牌技术员进行。

警告

有关更多安全信息，请参阅手册》(80669C)。

Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守

要获得操作切割系统的资格，必须经过培训，了解切割系统设备的结构、操作和工作方法，了解如何识别和避免特定切割系统设备或工作方法可能带来的危害。

为确保安全和获得最佳效果：

 除非您具有操作资质，否则切勿操作切割系统。  如在北美地区，遵守 NFPA70E 第 85 节。  如果不在北美地区，遵守 IEC 60364 系列。  对于 600 V 或以下电压，如在北美地区，请遵守 OSHA 1910.331-335 节。

 操作工和维护人员须遵守所有地方和国家电气安全要求。  务必阅读、理解并遵循本手册、Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》

(80669C) 以及切割系统标签上的所有安全指示。

 在操作之前充分接受知识渊博人士提供的操作培训。充分培训的主题包括（但不限于）以

下方面：

 如何在常规运行期间和紧急情况下启动和停止切割系统。

 可能导致人员受伤或切割系统设备损坏的情况和操作。

 如何操作所有控制器。

 如何识别故障状况并采取相应的应对措施。

 如何执行维护。

 使用手册副本。

执行维护和故障检修工作的人员还需要满足其他资格要求。请参阅



第 39 页中的“维修人员的资格要求”。

38 809489 使用手册 XPR300

 切勿在无法遵循所有安全指示或无法满足最低操作工资格要求的情况下操作切割系统。

请参阅 Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》(80669C)、Radio Frequency Warning Manual《射频警告手册》(80945C) 和第 77 页中的“与安装有关的安

全指示”。

执行维护和故障检修工作的人员还需要满足其他资格要求。请参阅



第 39 页中的“维修人员的资格要求”。

维修人员的资格要求

触电可能会有生命危险

在执行安装或维护工作之前，应先断开电源。如果未断开电源，您可能会遭到严重电击。触电可能会导致严重的人身伤害或生命危险。

凡是需要拆卸等离子电源外盖或面板的工作，都必须由持牌技术员进行。

资格和要求

警告

有关更多安全信息，请参阅手册》(80669C)。

对工业切割系统和设备执行维修和维护作业可能具有危险性。

为确保安全和获得最佳效果：

 务必阅读、理解并遵循本手册、Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》

(80669C) 以及切割系统标签上的所有安全指示。

 在对切割系统或设备执行任何维修或维护作业之前充分接受知识渊博人士提供的培训。

负责 XPR300 切割系统车间安全的实体必须执行风险评估，并针对维修



人员的培训和资格要求制定相应的标准。

 如果无法遵循所有安全指示或者如果无法满足贵公司工作场所安全规范所规定的服务人

员最低资质要求，请勿对切割系统执行任何维修或维护工作。请参阅 Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》(80669C)、Radio Frequency Warning Manual《射频警告手册》(80945C)和第 77 页中的“与安装有关的安全指示”。

 联系持牌的专业维修人员。

Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守

XPR300 使用手册 809489 39

资格和要求

系统电气要求

警告

触电可能会有生命危险

在执行安装或维护工作之前，应先断开电源。如果未断开电源，您可能会遭到严重电击。触电可能会导致严重的人身伤害或生命危险。

凡是需要拆卸等离子电源外盖或面板的工作，都必须由持牌技术员进行。

法规遵从性

 遵守所有地方和国家电气安全要求，包括有关正确电路系统设计和安装的要求。  务必阅读、理解并遵循本手册、Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》

(80669C) 以及切割系统标签上的所有安全指示。

 有关所在地法规的信息，请联系持有电工证的电工。

输入电源要求

通用输入电源要求

作为安装人员或用户，您需要自备在安装地点安装和操作切割系统所需的全部开关、延时保险丝和电源线。您自备的开关、保险丝和电源线必须满足所有适用的国家和地方电气法规和要求，并且必须由持牌电工予以安装。

有关更多安全信息，请参阅手册》(80669C)。

Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守

通用输入电源要求列于表 7。如需有关开关、保险丝和电源线的具体要求，请参考第 42 页中的

“断路器和保险丝要求”、第 42 页中的“线路切断开关要求” 和第 42 页中的“主电源线要求”。

40 809489 使用手册 XPR300

表 7 — 输入电源要求

资格和要求

额定输入电流

部件号

078620 200

078621 208 209 250 141.3

078622 220 198 250 141.3

078623 240 181 225 111.9

078624 380 115 150 53.5**

078625 400 109 150 70.5**

078626 415 105 125 43.2

078627 440 99 125 43.2

078628 480 91 110 34.3

078629 600 73 90 27.3

输入电压

(VAC)

* 表 7 仅供参考；您所在地区的要求可能会有所不同。遵守您所在地区的所有地方和国家电气法规。

** 横截面直径的差异取决于每根电缆中各股间的差异。

相

（输出功率为

66.5 kW 时） (A)

218 250 141.3

建议的延时保险

丝规格

(A)

主电源线的建议规格

（90°C 时）

(mm

电源

(kVA)

75.4

等离子电源随附的输入电源线的电源线保护套尺寸合适



（请参阅第表 7）。请联系持有电工证的电工，

以确保主电源线的规格和长度符合所在地法规的要求。

等离子电源

作为安装人员或用户，您必须将等离子电源连接到其中一个分支馈送电路。为等离子电源使用单独的主线路切断开关。请参阅第 42 页中的“线路切断开关要求”。

务必遵守您所在位置的地方和国家电气安全要求，包括有关正确电路系统设计和安装的要求。要了解有关所在地法规的更多信息，请联系持有电工证的电工。

XPR300 使用手册 809489 41

资格和要求

线路切断开关要求

作为安装人员或用户，您必须自备等离子电源所需的独立线路切断开关。应当按照当地法规和规定中的安装、安全以及应急要求并综合考虑输入电源要求提供切断切割系统的方式。海宝不提供这种切断方式。

断路器和保险丝要求

对于主馈电保护装置，选用的断路器或保险丝必须足够大，能够承受涌入电流和稳态电流两种条件下的全部分支反馈负载。有关建议的延时保险丝规格，请参阅第

作为安装人员或用户，您选用的延时保险丝和断路器必须能够承受持续 0.01 秒、最高相当于额定输入电流 15 倍的涌入电流，以及持续 0.1 秒、最高相当于额定输入电流 10 倍的涌入电流。

所在场地的断路器或保险丝规格要求可能因下列因素而发生变化：

 当地线路状况（例如电源和线路阻抗以及电压波动）

 产品涌流特性

 监管要求

页中的“—输入电源要求”。

如果国家或地方法规不允许所在场地使用高涌流延时保险丝，请使用电



机启动断路器或同等装置。

主电源线要求

作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的主电源线。有关建议的主电源线规格，请参阅第“第 41”页中的“表 7”。

表 7 中推荐的主电源线尺寸是根据《美国国家电气规范》（2017 年手册）中表 310.15 的要求而

制定的。表 7 显示 90°C 温度下灵活绞线的额定值。所在场地的主电源线规格要求可能因下列条件而有所差异：

 额定温度较低的电线

 电线的绝缘类型不同  线路切断开关/快速接头与等离子电源之间的距离不同

 地方法规和规定

42 809489 使用手册 XPR300

针对 CE 设备的输入电源要求

XPR 切割系统只设计用于符合下列条件的场地：工作电流的容量超过（或达到）10 0 A/相，并且由标称电压为 400/230 V 的电网供电。安装人员或用户负责确认安装场地的工作电流容量符合这一要求。

远程开关箱开关

触电可能会有生命危险

等离子电源包含危险电压，可能导致人员重伤乃至死亡。

资格和要求

警告

如果等离子电源仍与电源相连，

将远程开关箱开关拨至关闭 (OFF) 位置时，系统中的下列组件仍保持通电状态：

击。

• 控制板

• 控制变压器输入和输出

•48V 电源

•24V 电源

• 配电板上的 120 VAC 和 220 VAC 电源

• 接触器的输入侧

• 泵继电器的输入侧

• 等离子电源前部的电源 LED 指示灯

如果要在等离子电源仍连接电源且已卸下外盖或面板时执行诊断或维护任务，请务必格外小心。凡是需要拆卸等离子电源外盖或面板的工作，都必须由持牌技术员进行。

有关安全信息，请参阅 Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》(80669C)。

您必须为切割系统提供一个（或多个）远程开关箱开关。

远程开关箱开关用于从远离主电源的位置向气体连接控制箱、割炬连接控制箱以及等离子电源的某些部件供电或切断它们的电源。远程开关箱开关安装在 CNC 控制器附近较为方便。

有关如何执行此操作的信息，请参阅第 197 页中的“如何安装远程开关



箱开关”。

即使将等离子电源关闭 (OFF)，您仍有可能遭到严重电

XPR300 使用手册 809489 43

资格和要求

工艺气体要求（Core、CorePlus、VWI 和 OptiMix 气体连接控制箱）

作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的工艺气体和供气布管。有关供气质量、压力和流量要求，请参阅“第 44”页中的“表 8”。

工艺气体要求包括：

 氮气是所有工艺必需的气体。  空气是氢气混合气体和 F5 工艺所必需的气体。  对于带有 VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的等离子电源，可使用水作为保护液体。有关用

作保护液体的水的规格和要求，请参阅第 49 页中的“保护水要求（VWI 和 OptiMix）”。

表 8

— 气体质量、压力和流量要求

气体品质系统进气压力（气体流动期间*）流量

（氧气） 99.5% 纯度，清洁、干燥

且无油

（氮气） 99.99% 纯度，清洁、干燥

且无油

Core、CorePlus、VWI ：7.5 bar ± 0.4

OptiMix ：7.9 bar ± 0.4

Core、CorePlus、VWI ：7.5 bar ± 0.4

OptiMix ：8.3 bar ± 0.4

71 slpm

181 slpm

空气** 清洁、干燥且无油，符合

8573-1:2010 1.4.2 类的

要求

（氢气） 99.995% 纯度 OptiMix ：8.3 bar ± 0.4

Ar（氩气） 99.99% 纯度，清洁、干燥

且无油

F5（95% 氮气、

99.98% 纯度 VWI ：7. 5 ba r ± 0 . 4

5% 氢气）

* 没有气体流动时，确保进气连接处的压力小于 8.6 bar，以避免系统提醒。

** 任何向切割系统提供空气的空气压缩机都必须在输送空气前执行排油作业。

海宝建议空气压缩机供应的空气应符合 ISO 标准 8573-1:2010 Class 1.4.2 的要求：

1.0 m3 中的最大颗粒数： • 20000（0.1 微米 ~0.5 微米）

最高水蒸气压力露点：最大含油浓度： 0.1 mg/m

如果您在低于 3°C 的温度下运行切割系统或您不能确定空气压缩机是否符合



ISO 空气质量标准，请联系您的空气压缩机制造商。

Core、CorePlus、VWI ：7.5 bar ± 0.4

OptiMix ：7.9 bar ± 0.4

CorePlus、VWI ：7.5 bar ± 0.4

OptiMix ：8.3 bar ± 0.4

OptiMix ：7.9 bar ± 0.4

•400（0.5 微米 ~1.0 微米）

•10（1.0 微米 ~5.0 微米） 3°C

（针对气雾剂、液体和蒸气）

118 slpm

50 slpm

118 slpm

40 slpm

44 809489 使用手册 XPR300

注意

气瓶中的铁锈会进入气路

煤气瓶底部可能会生锈。如果铁锈与气体混合，它会进入气路，降低切割质量和性能。

移动气瓶时，确保不要侧放、滚动或摇晃。

法规遵从性

 所有安装人员或用户自备设备都必须符合适用的国家和地方法规对供气和供气布管的要

求。要了解有关所在地法规的更多信息，请联系持牌水暖工。

 供气设备或布管系统的任何安装、改造或修理作业都必须由持牌水暖工完成。

供气管线布管

资格和要求

警告

氧气可能导致火灾危险

如果使用氧气作为等离子气体执行切割作业，可能会由于作业过程中形成的富氧环境而造成潜在的火灾危害。

海宝建议在使用氧气作为等离子气体执行切割作业时安装排气通风系统，以消除可能形成的富氧环境。如果未拔掉氧气瓶，可能会发生火灾。

必须使用回火保险器，以阻止火势扩散到供气管（除非回火保险器不可用于特定气体或压力）。

作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的排气通风装置和回火保险器。可以从切割机供应商处获得回火保险器。

氢气可能导致爆炸或者火灾

氢气是能造成爆炸或火灾的易燃气体。应使含氢气的钢瓶和软管远离火焰。使用氢气作为等离子气体时，应使割炬远离火焰和弧光。

请查阅当地的安全、消防和建筑法规，了解氢气的存放和使用要求。

海宝建议在使用氢气作为等离子气体执行切割作业时安装排气通风系统，以消除可能形成的富氢环境。如果未拔掉氢气瓶，可能会发生爆炸或者火灾。

必须使用回火保险器，以阻止火势扩散到供气管（除非回火保险器不可用于特定气体或压力）。

作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的排气通风装置和回火保险器。可以从切割机供应商处获得回火保险器。

XPR300 使用手册 809489 45

资格和要求

作为安装人员或用户，您必须为切割系统安装供气管线和供气布管。

 您可以使用设计用于输送相应气体并具有正确额定压力的软管。其他软管可能开裂和

泄漏。

 为获得最佳效果，请按照推荐扭矩规格拧紧布管和软管管件。请参阅

“第 50”页中的“表 12”。

 您可以使用刚性铜管。

 请勿使用钢管或铝管。

可从海宝购买供气软管。请参阅第 387 页中的“供气软管”。



所有安装人员或用户自备设备都必须符合适用的国家和地方法规对供气



和供气布管的要求。要了解有关所在地法规的更多信息，请联系持牌水暖工。

对于长度不超过 76 m 的供气软管，海宝建议的内径为至少 10 mm。“第 46”页中的“表 9” 介绍了气管管件的建议尺寸。

— 气管接头的建议尺寸

表 9

管件类型尺寸

氮气/氩气 5/8 英寸 —18，B 型右旋内螺纹（惰性气体）

空气 9/16 英寸 —19，JIC，6 号

F5/氢气 9/16 英寸 —18，B 型左旋螺纹（燃料气体）

氧气 9/16 英寸 — 右旋螺纹（氧气）

调节器的位置和弯头管件数量可能会影响进气压力。如果切割系统的进



气压力不在建议的规格范围内，请联系您的切割机供应商或当地海宝技术服务团队。

注意

聚四氟乙烯 (PTFE) 胶带会导致阀门、调节器和割炬堵塞

准备任何接头时切勿使用聚四氟乙烯 (PTFE) 胶带。只能在外螺纹端上涂抹液态或糊状螺纹密封剂。

46 809489 使用手册 XPR300

资格和要求

注意

供气连接不正确可能导致切割系统损坏

切勿将供气管连接到并非针对该气体类型或气压设计的软管、接头或管件上。

连接不正确可能缩短易损件寿命并损坏割炬头、割炬快速接头、割炬电缆和割炬连接控制箱。

小心

软管、接头或管件不正确可能导致损坏和性能不佳

供气布管使用的所有软管、软管接头和软管管件都必须设计为可在相应的气体和压力额定值下使用。不正确的软管、软管接头或软管管件可能破裂或泄漏。

切勿将供气管连接到并非针对该气体类型或气压设计的软管、接头或管件上。

软管、接头或管件的更换件必须满足所有适用的法规和规范的要求。

不符合规范的软管、软管接头或软管管件可能破裂或泄漏。管件不正确可能导致内部阀门失灵，因为污染物可能会通过损坏或松动的管件进入阀门。

注意

含有灰尘和油分的空气可能会损坏空气过滤器滤杯

某些空气压缩机中使用的合成润滑剂含有酯。酯会破坏空气过滤器滤杯中的聚碳酸酯。添加附加气体过滤装置（如有必要）。

XPR300 使用手册 809489 47

资格和要求

供气管线调节器

小心

劣质调节器可能降低性能和切割质量

请勿使用低质量的气体调节器。它们无法提供稳定的供气压力。劣质气体调节器还可能降低系统性能，并可能降低切割质量。

注意

含有灰尘和油分的空气可能会损坏空气过滤器滤杯

某些空气压缩机中使用的合成润滑剂含有酯。酯会破坏空气过滤器滤杯中的聚碳酸酯。添加附加气体过滤装置（如有必要）。

安装人员或用户必须自备切割系统所用的气体调节器。

您必须根据安装场地的具体情况选择正确的气体调节器（调节器）。气体调节器必须与所用气体兼容，并且适合于环境条件。例如，在特定的温度范围内建议使用某些调节器。气体类型（气瓶气、管线气或液化气）以及输气压力和流量也会影响调节器的选择。

单级气体调节 • 通过一个步骤将源气压降低到必要的输送压力水平。

• 这种类型的气体调节并未严格控制输送压力。

• 非常适合一般应用以及源气压波动较小的情况。

双级气体调节 • 通过两个步骤将源气压降低到必要的输送压力水平。双级调节采用 2

个单级调节器。第一个调节器将压力降至最大输送压力的约 3 倍。第二个调节器将压力降至必要的输送压力水平。

• 非常适合需要持续输送压力的应用以及源气压波动较大的情况。

您的气体供应商会根据您场地的情况推荐最合适的气体调节器（调节器）。

地方法规和所采用的气体类型会影响为您的气体连接控制箱推荐的进气



管件。请参阅表 9第 46 页中的“—气管接头的建议尺寸”。

48 809489 使用手册 XPR300

资格和要求

保护水要求（VWI 和 OptiMix）

如果您使用水作为保护液体，水压和流量要求请参阅表 10 ，水纯度指标请参阅表 11。

如果使用保护水，切割系统的工作和存储温度范围将缩小为



0°C 至 40°C。

表 10 — 保护水的质量、压力和流量要求

质量* 最小和最大压力所需的流量

不建议使用去离子水作为保护水。去离子水将与系统中的铜组件发生反应，并造成组件和易损

件的寿命缩短。海宝建议您向水质专家寻求指导。

表 11 — 保护水的纯度要求

最小 2.76 bar 最大 8.27 bar

35 L/h

微粒类型纯度要求

总溶解固体

钙 + 镁

二氧化硅

pH 6.5 ~ 8.0

TDS 测量仪指示溶液中的总溶解固体 (TDS)。溶解的电离固体（例如盐



和矿物质）会提高溶液的导电性。总溶解固体可使用海宝提供的 TDS 测量仪（海宝水刀部件号 1-13897）进行测试。

* 如果使用的水不符合最低纯度指标，会导致割炬喷嘴和保护帽处沉淀物过多。这些沉淀物可能改变水流

并导致电弧不稳定。请参阅第 49 页中的 “ 保护水要求（VWI 和 OptiMix） ”。

< 61 PPM

< 40 PPM

< 5 PPM

XPR300 使用手册 809489 49

资格和要求

保护水的布管和软管要求

安装人员和用户必须自备保护水所用的布管和软管。

 您可以使用输水专用软管。  为获得最佳效果，请按照推荐扭矩规格拧紧布管和软管管件。请参阅“第 50”页中的

“表 12”。

 您可以使用刚性铜管。

 请勿使用钢管或铝管。

按照所有地方和国家法规的要求安装布管和软管。安装后，给整个系统加压，测试是否存在泄漏。

为降低切割系统中的泄漏风险，请务必按照“第 50”页中的“表 12” 中建议的扭矩规格拧紧所有接头。

可从海宝购买软管。请参阅部件列表第 388 页中的“水（可选保护液体）



（蓝色）”。

保护水（可选）的额外调节器要求

水压调节器内置于 VWI 和 OptiMix 气体连接控制箱中。只有在水压高于 7. 9 2 b ar 时，才需要使用额外的水压调节器。

气体或水布管和软管接头的扭矩要求

为获得最佳效果，请按照推荐扭矩规格拧紧布管和软管管件。

— 扭矩规格

表 12

气管或水管尺寸

不超过 10 mm 12 mm 16.3 ~ 19.0 144 ~ 168 12 ~ 14

25 mm 54.2 ~ 88.1 480 ~ 780 40 ~ 65

扭矩规格

N∙m in∙lbf ft∙lbf

8.5 ~ 9.5 75 ~ 84 6.25 ~ 7

50 809489 使用手册 XPR300

冰冻环境温度下清除保护水的要求

如果您的 XPR 切割系统使用保护水并且存储于 0ºC 或更低的环境温度中，海宝建议采用保护水清除工艺。

按照下列步骤从气体连接控制箱（VWI 或 OptiMix）中清除保护水：

1. 拆卸连至气体连接控制箱的保护水供水管。

2. 连接至清洁干燥的压缩空气源。使用调节器将压缩空气的气压调整至 5.52 bar。

3. 将压缩空气软管连接到气体连接控制箱上的进水口。

空气软管需要适配气体连接控制箱的 JIC 6 公接头。



4. 使用 XPR Web 界面或 CNC 控制器来选择保护水工艺的工艺 ID（例如 2028）。

5. 在等离子工艺选择菜单中选择预流。

在预流期间，水雾会从割炬喷嘴内逸出，大约持续 45 ~ 50 秒。



资格和要求

6. 重复步骤 5，直至看不到有水雾从割炬喷嘴逸出为止。

需要 7 ~ 10 次预流循环，保护水雾才会停止逸出。



XPR300 使用手册 809489 51

资格和要求

冷却剂要求

切割系统的贮存槽中未随附冷却剂。因此，操作切割系统之前必须先灌注冷却剂。冷却剂系统的容量介于 22.7 升 ~ 45 升之间。

引线长度会影响所需的冷却剂总量。与引线短的切割系统相比，引线长的切割系统需要的冷却剂更多。

在灌注冷却剂贮存槽之前（请参阅第 201 页中的“冷却剂安装”），请选用最适合您的运行条件的冷却剂。切割系统运行时的环境温度范围会影响您选用的冷却剂。

注意

冷却剂液位过低可能损坏切割系统和冷却泵

如果您收到冷却剂液位过低的通知，请勿操作切割系统。在无冷却剂或冷却剂液位过低时操作切割系统，存在严重损坏切割系统和冷却泵的风险。

冷却泵如有损坏，则可能需要更换泵。

注意

汽车防冻剂可能损坏割炬冷却剂系统

切勿使用汽车防冻剂替代海宝冷却剂。防冻剂含有的化学物质可能会损坏割炬冷却剂系统。

请务必阅读并遵循以下警告和注意事项。有关安全数据以及如何处理和存放冷却剂、1,2-丙二醇和苯并三唑的信息，请参阅材料安全数据表 (MSDS) 和安全数据表 (SDS)。您可以在网上找到 MSDS 和 SDS。相关技术文档，请访问 www.hypertherm.com/docs。

警告

冷却剂对皮肤和眼睛有刺激性，如果误吞服，会对身体造成伤害甚至可能致死

1,2-丙二醇和苯并三唑对皮肤和眼睛有刺激性，如果误吞服，会对身体造成伤害甚至可能致死。如果接触到皮肤或眼睛，请用清水冲洗。如果误吞服，请立即就医。

52 809489 使用手册 XPR300

在 -10°C ~ 40°C 之间运行的冷却剂要求

海宝预混合冷却剂 (028872) 适合在 -10°C 至 40°C 的工作环境温度范围内使用。

如果使用保护水，切割系统的工作和存储温度范围将缩小为 0°C 至 40°C。



如果切割系统不工作时，温度可能低于 -10°C，那么将冷却剂 1,2-丙二醇的浓度调节至 50% 以免损坏冷却系统组件。

不建议在 -10°C 以下操作 XPR 系统，因为这会降低易损件的寿命和性能。



如要提高冷却剂 1,2-丙二醇的百分含量，请根据以下公式计算，将 100% 1,2-丙二醇 (028873) 与海宝预混合冷却剂 (028872) 混合。1,2-丙二醇的百分含量不得超过 50%。

资格和要求

系统冷却剂总量（升）*

系统冷却剂总量（美制加仑）*

* 请参阅第 254 页中的“估算切割系统的冷却剂总量”。

X0.4 =

X 1.514 =

在高于 40°C 条件下运行的冷却剂要求

如果工作温度超过 40°C 并且永远不会达到或低于 0°C，那么请使用不含 1,2-丙二醇的处理水作为冷却剂。

在非常温暖的工作环境下，经处理水可以提供最佳冷却效果。

经处理水是指满足第 54 页中的“冷却水的纯度要求”的纯净水与 300:1



的苯并三唑(128020) 混合液。苯并三唑作为腐蚀抑制剂，适用于切割系统内部的铜制冷却剂系统。

要添加的 100% 1,2-丙二醇的总量（升）

要添加的 100% 1,2-丙二醇的总量（美制加仑）

XPR300 使用手册 809489 53

资格和要求

冷却剂的流量要求

 冷却剂最大流量为 11.36 升/分钟。  冷却剂最小流量为 3.79 升/分钟。

如果流量达到以上最大或最小流量，切割系统将自动停止运行。流量过低自动关闭可防止冷却泵因流量过低或无流量状况而损坏。流量过高自动关闭可防止割炬和引线因报废事件而损坏。

有关如何诊断并排除冷却剂流量问题的信息，请参阅：

 第 304 页中的“冷却剂流量过低代码 (540 ~ 542)”  第 306 页中的“冷却剂流量过高代码 (543 ~ 544)”

冷却水的纯度要求

使用自制冷却剂混合液时，配制混合液所使用的水应始终符合“第 54”页中的“表 13” 所列的指标。

水纯度过高也会引发问题。去离子水可能导致冷却剂系统腐蚀。消电离作用后，添加苯并三唑 (128020)。

只要水的纯度符合下表所列的指标，具体采用何种方法（消电离作用、反浸透、滤砂器和软水剂等）净化水并无限制。选择水过滤系统时，请向水处理专家咨询建议。

水纯度

纯净水

（仅供参考。请勿使用。）

最高纯度

最低纯度

饮用水最高纯度

（仅供参考。请勿使用。）

表 13

— 冷却水的纯度测量方法

水纯度测量方法

25°C 下的电导率

(S/cm)

0.055 18.3 0 0

0.5 2 0.206 0.010

18 0.054 8.5 0.43

1000 0.001 495 25

25°C 下的电阻率

(mcm)

溶解固体或硬度

（NaCl 的 ppm

含量）

格令每加仑

（CaCO

含量）

的 gpg

54 809489 使用手册 XPR300

对系统组件放置位置的要求

当您规划等离子电源、气体连接控制箱、割炬连接控制箱以及割炬的放置位置时，请考虑下列限制和要求：

 第 59 页中的“场地要求”  第 59 页中的“软管、电缆和引线的长度要求”  第 60 页中的“软管、电缆和引线的弯曲半径要求”  第 61 页中的“高频电缆和控制电缆之间的距离要求”  第 61 页中的“确保通风和方便接触的距离要求”  第 62 页中的“通信距离要求”

资格和要求

XPR300 使用手册 809489 55

资格和要求

≤ 75 m

≤ 4.5 m

A B C

≤ 15 m

≤ 75 m

等离子电源

气体连接控制箱 (Core)

割炬连接控制箱

割炬

切割床

计算机数控系统（CNC 控制器）

计算机数控系统（CNC 控制器）引线

工件电缆

控制器局域网 (CAN) 电缆

电源电缆 (120 VAC)

冷却管（1 根供应管、1 根回流管）

引导弧电缆

负极电缆

引导弧和冷却剂软管套件总成

引导弧电缆

冷却管套件（1 根供应管、1 根回流管）

电源、CAN、3 气体组件

电源电缆 (120 VAC)

CAN 电缆

3 气体软管 (Core)

割炬电缆

调节器请将气体调节器放置在距离气体连接

控制箱 3 米的范围内，或者采取措施调节进气压力，使之位于工艺气体要求所规定的公差范围内。

供气软管

气体 Core ：氧气、氮气和空气

Core 气体连接控制箱的建议配置

56 809489 使用手册 XPR300

CorePlus 气体连接控制箱的建议配置

≤ 75 m

≤ 4,5 m

A B C

≤ 15 m

≤ 75 m

等离子电源

气体连接控制箱 (CorePlus)

割炬连接控制箱

割炬

切割床

计算机数控系统（CNC 控制器）

计算机数控系统（CNC 控制器）引线

工件电缆

控制器局域网 (CAN) 电缆

电源电缆 (120 VAC)

冷却管（1 根供应管、 1 根回流管）

引导弧电缆

负极电缆

引导弧和冷却剂软管套件总成

引导弧电缆

冷却剂软管套件（1 根供应管、 1 根回流管）

电源、 CAN、 4 气体组件

电源电缆 (120 VAC)

CAN 电缆

4 气体软管 (CorePlus)

割炬电缆

调节器请将气体调节器放置在距离气体连接控制箱 3 米

的范围内，或者采取措施调节进气压力，使之位于工艺气体要求所规定的公差范围内。

供气软管

气体 CorePlus：氧气、氮气、氩气和空气

资格和要求

XPR300 使用手册 809489 57

资格和要求

≤ 4.5 m

≤ 75 m

≤ 15 m

等离子电源

气体连接控制箱（VWI 或 OptiMix）

割炬连接控制箱

割炬

切割床

计算机数控系统（CNC 控制器）引线

工件电缆

控制器局域网 (CAN) 电缆

电源电缆 (120 VAC)

冷却管（1 根供应管、1 根回流管）

引导弧电缆

负极电缆

引导弧、冷却剂软管套件和保护水组件

引导弧电缆

冷却管套件（1 根供应管、1 根回流管）

保护水软管（VWI 或 OptiMix）

电源、CAN、5 气体组件

电源电缆 (120 VAC)

CAN 电缆

5 气体软管（VWI 或 OptiMix）

割炬电缆

调节器请将气体调节器放置在距离气体连接

控制箱 3 米的范围内，或者采取措施调节进气压力，使之位于工艺气体要求所规定的公差范围内。

供气软管

气体和水

VWI ：氧气、空气、氮气、氩气、F5 及水 OptiMix ：氧气、空气、氮气、氩气、F5、水、氢气

VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的建议配置

58 809489 使用手册 XPR300

场地要求

表 14 — 关于何处放置系统组件的建议

等离子电源 • 水平表面（倾斜度小于 10°）

• 放置区域清洁并且干燥

• 至少能够支撑 680 kg 的重量

气体连接控制箱*•水平表面（倾斜度小于 10°）

• 放置区域清洁并且干燥

• 能够支撑气体连接控制箱的重量（重量因类型而异，请参阅第 25 页中的

“规格”）

割炬连接控制箱*•放置区域清洁并且干燥

• 至少能够支撑 9.3 kg 的重量

* 这些建议同样适用于夹层位置。

软管、电缆和引线的长度要求

资格和要求

等离子电源、气体连接控制箱、割炬连接控制箱、割炬以及切割床之间的距离受互连软管、电缆以及连接它们的引线长度的限制。

— 互连软管、电缆和引线的长度范围

表 15

从此组件... 到此组件... ...可能的长度范围是：

等离子电源气体连接控制箱（Core、CorePlus、

VWI、OptiMix）

气体连接控制箱割炬连接控制箱

割炬连接控制箱割炬或切割床

* 有关观看距离要求，请参阅第 56 页中的“Core 气体连接控制箱的建议配置”，第 57 页中的“CorePlus 气体

连接控制箱的建议配置”和第 58 页中的“VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的建议配置”。

有关完整的软管、电缆和引线列表，请参阅第 347 页中的“部件列表”。



请务必安装正确长度的软管、电缆和引线。

 软管、电缆或引线过短可能导致机械运动受限。  电缆和引线过长可能造成电磁干扰 (EMI)。

3m~75m*

3m~18m*

2m~4.5m*

EMI 会对切割质量产生不良影响。



有关切割系统最佳引线长度的建议，请联系您的切割机供应商。

XPR300 使用手册 809489 59

资格和要求

15.25 cm

最小弯曲半径（测量内径）

软管、电缆和引线的弯曲半径要求

下列软管、电缆和引线的弯曲范围不能超过 15.25 cm 的最小弯曲半径：

 割炬电缆

 引导弧电缆

 冷却剂软管套件

 电源电缆  CAN 电缆  适用于 Core 气体连接控制箱的 3 气体软管束  适用于 CorePlus 气体连接控制箱的 4 气体软管束  适用于 VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的 5 气体软管束

 供气软管

控制箱到控制箱的电缆套件的最大直径

控制箱到控制箱的电缆套件接头需满足以下最大直径要求：

 对于引导弧/冷却剂软管电缆套件，5.6 cm  对于气管套件，5.8 cm

OptiMix 引导弧/冷却剂软管电缆套件示例*

OptiMix 气管套件示例*

* OptiMix 组件如示例所示。所有连接箱到连接箱（Core、CorePlus、VWI 和 OptiMix）的组件上的接头都有相

同的直径。

60 809489 使用手册 XPR300



18 米组件仅兼容 2 米或 2.5 米割炬电缆。有关长度信息，请参阅气体连

接控制箱至割炬连接控制箱的连接中的第 347 页中的“部件列表”。

高频电缆和控制电缆之间的距离要求

如果高频电缆（例如引导弧电缆和负极电缆）与控制电缆（例如 120 VAC 电源电缆、CAN 电缆及 EtherCAT

电缆）距离过近，可能会产生电磁干扰 (EMI)。

请尽可能使用单独的轨道来隔离每一根电缆。

如果无法采用单独的轨道，海宝建议高频电缆和控制电缆之间保持 150 mm 的最小间距。将引导弧电缆、负极电缆或任何电压高于 120 VAC 的电源电缆与下列电缆隔开：

 CAN 电缆  电源电缆 (120 VAC)  CNC 控制器电缆（EtherCAT、串行 RS-422 或离散电缆）

确保通风和方便接触的距离要求

 通风

 请勿堵塞等离子电源前部和后部转角或底板上的通风百叶窗。至少需要保持 1m 的

间距，以确保通风。

资格和要求

 请勿堵塞气体连接控制箱上的通风百叶窗。至少需要保持 1.27 cm 的间距，以确保

通风。

 请勿堵塞割炬连接控制箱上的通风百叶窗。您必须使用安装托架，以便在控制箱与

安装表面之间留出空间。

 维修和维护接触 — 海宝建议在等离子电源与其他系统组件之间，或者等离子电源与障

碍物之间至少保持 1 米的间距。

XPR300 使用手册 809489 61

资格和要求

通信距离要求

表 16 — 等离子电源和控制设备之间的最大距离

通信类型距离

无线无阻碍最大半径 30.5 m* EtherCAT**

离散** 最大 75 m

串行 RS-422** 最大 75 m

* 如有障碍物或距离大于 30.5 米，可能会影响等离子电源与无线设备之间的通信。

** 有关观看距离要求，请参阅第 56 页中的“Core 气体连接控制箱的建议配置”，第 57 页中的“CorePlus 气体

连接控制箱的建议配置”和第 58 页中的“VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的建议配置”。

最大 75 m

无线认证

无线设备使用的射频可能会受到管制，但具体的管制措施因国家/地区而异。符合 IEEE 标准

802.11a、802.11b、802.11g、802.11n、802.16e 及其他标准的无线设备设计用于或经认证用于特定的国家/地区。无线设备制造商为海宝产品中集成的无线设备提供的射频 (RF) 认证证书可在

www.hypertherm.com 网站的“Downloads Library”（下载资料库）中找到。

使用集成无线设备的海宝产品的用户应负责确保每个无线设备都通过所在国家/地区的使用认证且其频率和频道配置选择适合在所在国家/地区使用。海宝产品中集成的无线设备不得在其未通过当地无线设备认证的国家/地区运行。如对无线设备或天线进行任何改动，或者如果违背许可的配置、标牌、功率、频率设定或设备使用地的其他有关射频无线设备的地方法规，均被视为违反国家法律。均被视为违反国家法律。

有关详细信息，请参阅 XPR Wireless Compliance Manual《XPR 无线法规遵守手册》(80992C)。

62 809489 使用手册 XPR300

割炬安装托架要求

您必须自备切割系统所用的割炬安装托架。选用具备下列条件的托架：

 能够支撑直径为 57.15 mm 的割炬  能够使割炬与工件保持垂直（成 90° 角）（以便进行非坡口切割）

 不会干扰割炬升降体

XPR 割炬的固定套筒大于 HPR 割炬的固定套筒。因此，对于 XPR 割



炬，有必要改造或更换之前的安装五金件。

可从海宝购买安装托架。请参阅第 374 页中的“割炬托架”中部件列表。



割炬升降体要求

选择承重能力至少达到 11.3 kg 的升降体。这包括割炬旋转套筒的重量（如果使用的话）。

资格和要求



要了解更多信息，请参阅割炬升降体使用手册。

XPR300 使用手册 809489 63

资格和要求

CNC 控制器要求

远程开关箱开关

CNC 控制器必须配备远程开关箱

可调节的设定

CNC 控制器允许调节下列设定：

 电流设定点

 等离子气切割流

 保护气切割流

 气体混合设定点

显示屏设定

CNC 控制器必须显示下列数据：

 等离子气体类型

 保护气体类型  所选工艺 ID

 系统诊断代码

 气体连接控制箱固件版本

 等离子电源固件版本

CNC 控制器必须实时显示下列数据，以诊断和检修系统运行故障：

 斩波器电流

 工件电缆电流

 系统状态代码

 斩波器温度

 变压器温度

 冷却剂温度

 冷却剂流量

 工艺气体压力

 风扇速度

64 809489 使用手册 XPR300

诊断和故障检修

CNC 控制器必须能执行下列指令，以便诊断和检修系统运行故障：

 测试预流气体

 测试穿孔流气体

 测试切割流气体

 气体系统泄漏测试

有关 CNC 控制器指令的详细信息，请参阅所用 XPR 切割系统的



CNC Communication Protocol《CNC 控制器通信协议》(809810)。

资格和要求

XPR300 使用手册 809489 65

资格和要求

开始之前

在您开始安装之前，请务必：

 阅读、理解并遵循本手册、Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》

 获取所有必要的参考文档。请参阅第 37 页中的“文档要求”。  考虑关于何处放置系统组件的以下要求：

安装

(80669C)、Radio Frequency Warning Manual《射频警告手册》(80945C) 以及贴在切割系统上的所有安全指示。若未能遵循安全指示，可能会造成人员受伤或设备损坏。

 第 59 页中的 “ 场地要求 ”  第 59 页中的 “ 软管、电缆和引线的长度要求 ”  第 60 页中的 “ 软管、电缆和引线的弯曲半径要求 ”  第 61 页中的 “ 高频电缆和控制电缆之间的距离要求 ”  第 61 页中的 “ 确保通风和方便接触的距离要求 ”  第 62 页中的 “ 通信距离要求 ”

 请参阅第 72 页中的“安装检查清单”。

本等离子系统的噪音水平可能超出国家和地方法规所规定的可接受噪音水平。因此，执行切割或气刨作业时务必始终佩戴适当的护耳装置。实际的噪音测量结果与系统所在的具体环境有关。

请参阅 Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》(80669C) 中的“噪音可能损害听力”部分。

此外，您可以从 www.hypertherm.com/docs 下载您所用系统的《噪声数据表》。在搜索框中，输入 data sheet（数据表）。

XPR300 使用手册 809488 71

安装

安装检查清单

系统要求

电气规格

请参阅第 40 页中的“系统电气要求”。

确保电气系统符合所有相应规范。

确保输入电源符合要求。请参阅第 40 页中的“输入电源要求”。

确保断路器或保险丝符合要求。请参阅第 42 页中的“断路器和保险丝要求”。

确保主电源线的尺寸正确且安装正确无误。请参阅第 42 页中的“主电源线要求”。作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的主电源线。

确保为等离子电源使用单独的线路切断开关。请参阅第 42 页中的“线路切断开关要求”。作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的线路切断开关。

确保急停开关的安装正确无误。作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的急停开关。

确保远程开关箱开关的安装正确无误。请参阅第 43 页中的“远程开关箱开关”。作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的远程开关箱开关。

工艺气体和布管

请参阅第 44 页中的“工艺气体要求（Core、CorePlus、VWI 和 OptiMix 气体连接控制箱）”。您必须自备切割系统所用的工艺气体和供气布管。

确保气体质量符合要求。

确保气压符合要求。

确保气流符合要求。

确保气体布管和软管符合要求。请参阅第 45 页中的“供气管线布管”。切割系统配有用于连接等离子电源组件的软管。

作为安装人员或用户，您必须为工艺气体提供布管。

确保布管的类型正确且安装正确。作为安装人员或用户，如果您将氧气用作等离子气体，您必须自备切割系统所用的回火

保险器。

确保软管的类型和长度正确且安装正确无误。

确保调节器的类型正确，安装在正确的位置且安装正确无误。请参阅第 48 页中的“供气管线调

节器”。

作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的气体调节器。

确保布管符合所有相应规范。

72 809488 使用手册 XPR300

保护水（VWI 和 OptiMix）

请参阅第 49 页中的“保护水要求（VWI 和 OptiMix）”。您必须自备切割系统所用的保护水。

确保水质符合要求。

确保水压符合要求。

确保水流符合要求。

确保水布管和软管符合要求。请参阅第 50 页中的“保护水的布管和软管要求”。作为安装人员或用户，您必须为保护水提供布管和软管。

确保布管的类型正确且安装正确。

确保软管的类型和长度正确且安装正确无误。

只有在水压高于 7.9 2 b ar 时，才需要使用额外的水压调节器。请参阅第 50 页中的“保护水（可

选）的额外调节器要求”。

配置

请参阅第 55 页中的“对系统组件放置位置的要求”。

安装

确保系统组件的配置准确无误。请参阅第 80 页中的“Core 气体连接控制箱的配置”，第 81 页中的

“CorePlus 气体连接控制箱的配置”和第 82 页中的“VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的配置”。

确保等离子电源的间距和通风符合要求。请参阅第 61 页中的“确保通风和方便接触的距离要求”。海宝建议在等离子电源与其他系统组件之间，或者等离子电源与障碍物之间至少保持 1 米的间距。

确保安置系统组件的表面平坦、干燥、清洁且可支撑重量。请参阅第 59 页中的“场地要求”。

确保工作台通风符合要求（如有）（查看工作台类型）。

水床

下抽风式切割床

其他（请具体说明）

XPR300 使用手册 809488 73

安装

软管、电缆和引线

下列软管、电缆和引线的弯曲范围不能超过 15.25 cm 的最小弯曲半径：割炬电缆、引导弧电缆、冷却剂软管套

件、电源电缆、CAN 电缆、适用于 Core 气体连接控制箱的 3 气体软管束、适用于 CorePlus 气体连接控制箱的 4 气体软管束、适用于 VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的 5 气体软管束，以及供气软管。

切割系统附有连接系统组件的电缆和引线。有关部件号和相关说明，请参阅部件列表的以下章节：

• 第 380 页中的 “ 等离子电源至气体连接控制箱的连接 ”。

• 第 382 页中的 “ 气体连接控制箱至割炬连接控制箱的连接 ”。

• 第 384 页中的 “ 等离子电源至 CNC 控制器的连接 ”。

• 第 385 页中的 “ 等离子电源至切割床的连接 ”。

• 第 386 页中的 “ 割炬连接控制箱至割炬快速接头的连接 ”。

确保软管、电缆和引线的类型正确。请参阅第 95 页中的“准备软管、电缆和引线”。

确保软管、电缆和引线的长度正确。请参阅第 59 页中的“软管、电缆和引线的长度要求”。

接地

确保接地符合要求。请参阅第 66 页中的“推荐的接地和屏蔽措施”。

等离子电源

气体连接控制箱

割炬连接控制箱

切割床

CNC 控制器

割炬电缆卡圈

74 809488 使用手册 XPR300

安装步骤

接头

确保等离子电源和气体连接控制箱之间的接头正确安装。请参阅第 98 页中的“连接等离子电源和气体连

接控制箱（Core、CorePlus、VWI 或 OptiMix）”。

确保等离子电源和切割床之间的工件电缆 ( + ) 接头正确安装。请参阅第 103 页中的“将工件电缆连接到等

离子电源和切割床”。

确保气体连接控制箱和割炬连接控制箱之间的接头正确安装。请参阅第 108 页中的“将气体连接控制箱

(Core 或 CorePlus) 连接到割炬连接控制箱”和第 113 页中的“将气体连接控制箱（VWI 或 OptiMix）连接到割炬连接控制箱”。

安装

冷却剂软管套件

电源电缆

CAN 电缆

负极电缆 ( - )

引导弧电缆

Core

CorePlus

VWI/ OptiMix

确保割炬快速接头和割炬连接控制箱之间的接头正确安装。请参阅第 127 页中的“将割炬快速接头连接到

割炬连接控制箱”。

请参阅第 10 8 页中的“将气体连接控制箱 (Core 或 CorePlus) 连接到割炬连接控制箱”。

引导弧和冷却剂软管套件总成。请参阅第 10 8 页中的“连接引导弧和冷却剂软管套件总

成 (Core 或 CorePlus)”。

电源、CAN 和 3 气体组件（仅限 Core）。请参阅第 111 页中的“连接电源、CAN 和 3

气体组件 (Core)”。

请参阅第 10 8 页中的“将气体连接控制箱 (Core 或 CorePlus) 连接到割炬连接控制箱”。

引导弧和冷却剂软管套件总成。请参阅第 10 8 页中的“连接引导弧和冷却剂软管套件总

成 (Core 或 CorePlus)”。

电源、CAN 和 4 气体组件（仅限 CorePlus）。请参阅第 112 页中的“连接电源、CAN 和

4 气体组件 (CorePlus)”。

请参阅第 113 页中的“将气体连接控制箱（VWI 或 OptiMix）连接到割炬连接控制箱”。

引导弧、冷却剂软管套件和水组件。请参阅第 113 页中的“连接引导弧、冷却剂软管套

件和保护水组件（VWI 或 OptiMix）”。

电源、CAN 和 5 气体组件。请参阅第 116 页中的“连接电源、CAN 和 5 气体组件（VWI

或 OptiMix）”。

确保软管、电缆和引线正确安装。

确保接头的类型正确且安装正确无误。

确保没有损坏或扭结。

确保电缆中没有会产生电磁干扰 (EMI) 问题的线圈。

确保高频电缆和控制电缆之间的距离符合要求。请参阅第 61 页中的“高频电缆和控制

电缆之间的距离要求”。

确保通信距离符合要求。请参阅第 62 页中的“通信距离要求”。

XPR300 使用手册 809488 75

安装

安装步骤

确保易损件的类型正确且安装正确无误。电极松脱或过紧均可能导致割炬损坏。海宝建议以

2.3 Nm ~ 2.8 Nm 扭矩紧固电极。请参阅第 134 页中的“安装易损件”。

配有 XPR 割炬组件套件 (428488) 的割炬头预先安装了 300 A 低碳钢易损件。

确保割炬正确安装。

确保割炬安装托架正确安装。请参阅第 63 页中的“割炬安装托架要求”。作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的割炬安装托架。

确保割炬正确安装在割炬快速接头中。请参阅第 136 页中的“将割炬安装到割炬快速接头中”。

确保割炬正确安装在升降体中。请参阅第 63 页中的“割炬升降体要求”。作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的机动化割炬升降体。

电源 — 确保为切割系统供电。请参阅第 138 页中的“将电源连接到切割系统”。

CNC 控制器接口 — 确保通信方法已正确安装。请参阅第 149 页中的“通信连接”。

EtherCAT 和远程开关必须由切割系统制造商以离散方式接线

无线（XPR Web 界面）和离散电缆

串行 RS-422 和离散电缆

冷却剂 — 确保冷却剂已正确安装。请参阅第 201 页中的“冷却剂安装”。

确保冷却剂的类型正确。请参阅第 52 页中的“冷却剂要求”。

确保冷却剂贮存槽已满。请参阅第 202 页中的“如何向切割系统中灌注冷却剂”。

76 809488 使用手册 XPR300

与安装有关的安全指示

安装之前，请务必阅读、理解并遵循本手册、Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手册》(80669C)、Radio Frequency Warning Manual《射频警告手册》(80945C) 以及贴在切割系统上的所有安全指示。

触电可能会有生命危险

在移动或放置等离子电源之前，务必先断开所有电源与等离子电源的连接。

如果在等离子电源仍连接外部电源的情况下对其进行移动，可能导致人员严重受伤乃至死亡。

如果您在其连接外部电源的情况下移动等离子电源，还可能导致其损坏。

安装

警告

有关安全信息，请参阅册》(80669C)。

Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守手

警告

触电可能会有生命危险

线路切断开关必须处于关闭 (OFF) 位置，方可将电源线连接到切割系统。线路切断开关必须保持在关闭 (OFF) 位置，直至所有安装步骤完成为止。

如果线路切断开关未处在关闭 (OFF) 位置，您可能会遭到严重电击。触电可能会导致严重的人身伤害或生命危险。

在美国，安装期间要求执行“上锁挂牌”程序，直至安装完成。在其他国家/地区，则应遵循相应的国家和地方安全程序。

警告

触电可能会有生命危险

当线路切断开关处于打开 (ON) 位置时，整个切割系统都存在线电压。

切割系统中的电压可能导致严重触电事故。触电可能会导致严重的人身伤害或生命危险。

当线路切断开关处于打开 (ON) 位置时，请在执行诊断或维护任务时格外小心。

XPR300 使用手册 809488 77

安装

警告

触电可能会有生命危险

等离子电源包含危险电压，可能导致人员重伤乃至死亡。

即使将等离子电源关闭 (OFF)，如果等离子电源仍与电源相连，您仍有可能遭到严重电击。

如果要在等离子电源仍连接电源且已卸下外盖或面板时执行诊断或维护任务，请务必格外小心。

警告

氧气可能导致火灾危险

如果使用氧气作为等离子气体执行切割作业，可能会由于作业过程中形成的富氧环境而造成潜在的火灾危害。

海宝建议在使用氧气作为等离子气体执行切割作业时安装排气通风系统，以消除可能形成的富氧环境。如果未拔掉氧气瓶，可能会发生火灾。

必须使用回火保险器，以阻止火势扩散到供气管（除非回火保险器不可用于特定气体或压力）。

作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的排气通风装置和回火保险器。可以从切割机供应商处获得回火保险器。

氢气可能导致爆炸或者火灾

氢气是能造成爆炸或火灾的易燃气体。应使含氢气的钢瓶和软管远离火焰。使用氢气作为等离子气体时，应使割炬远离火焰和弧光。

请查阅当地的安全、消防和建筑法规，了解氢气的存放和使用要求。

海宝建议在使用氢气作为等离子气体执行切割作业时安装排气通风系统，以消除可能形成的富氢环境。如果未拔掉氢气瓶，可能会发生爆炸或者火灾。

必须使用回火保险器，以阻止火势扩散到供气管（除非回火保险器不可用于特定气体或压力）。

作为安装人员或用户，您必须自备切割系统所用的排气通风装置和回火保险器。可以从切割机供应商处获得回火保险器。

78 809488 使用手册 XPR300

警告

冷却剂对皮肤和眼睛有刺激性，如果误吞服，会对身体造成伤害甚至可能致死

注意

汽车防冻剂可能损坏割炬冷却剂系统

切勿使用汽车防冻剂替代海宝冷却剂。防冻剂含有的化学物质可能会损坏割炬冷却剂系统。

小心

安装

冷却剂不正确可能损坏切割系统

冷却剂不正确可能损坏切割系统。请参阅第 52 页中的“冷却剂要求”。

注意

聚四氟乙烯 (PTFE) 胶带会导致阀门、调节器和割炬堵塞

准备任何接头时切勿使用聚四氟乙烯 (PTFE) 胶带。只能在外螺纹端上涂抹液态或糊状螺纹密封剂。

注意

含有灰尘和油分的空气可能会损坏空气过滤器滤杯

某些空气压缩机中使用的合成润滑剂含有酯。酯会破坏空气过滤器滤杯中的聚碳酸酯。添加附加气体过滤装置（如有必要）。

注意

为获得最佳切割质量和最长的易损件寿命，请使用正确的电缆长度

割炬及控制箱电缆的制造长度对系统性能至关重要。

切勿改变电缆长度。如果改变电缆长度，将会导致切割质量下降并缩短易损件的寿命。

XPR300 使用手册 809488 79

安装

氧气

氮气

空气

并非按比例绘制。仅作位置示意用途。

工件电缆

CNC 控制器连接电缆（所示为 EtherCAT）

控制器局域网 (CAN) 电缆

电源电缆 (120 VAC)

冷却剂软管套件（1 根供应管、1 根回流管）

引导弧电缆

负极电缆（2/0 或 4/0）

引导弧和冷却剂软管套件总成

引导弧电缆

冷却剂软管套件（1 根供应管、1 根回流管）

电源、CAN、3 气体组件

电源电缆 (120 VAC)

CAN 电缆

3 气体软管 (Core)

割炬电缆

供气软管

调节器请将气体调节器放置在距离气体连接控制箱 3 米

的范围内，或者采取措施调节进气压力，使之位于工艺气体要求所规定的公差范围内。

Core 气体连接控制箱的配置

80 809488 使用手册 XPR300

CorePlus 气体连接控制箱的配置

O2N2Air

并非按比例绘制。仅作位置示意用途。

工件电缆

CNC 控制器连接电缆（所示为 EtherCAT）

控制器局域网 (CAN) 电缆

电源电缆 (120 VAC)

冷却剂软管套件（1 根供应管、1 根回流管）

引导弧电缆

负极电缆（2/0 或 4/0）

引导弧和冷却剂软管套件总成

a 引导弧电缆

冷却剂软管套件（1 根供应管、1 根回流管）

电源、CAN、4 气体组件

电源电缆 (120 VAC)

CAN 电缆

4 气体软管 (CorePlus)

割炬电缆

供气软管

调节器请将气体调节器放置在距离气体连接控制箱 3 米

的范围内，或者采取措施调节进气压力，使之位于工艺气体要求所规定的公差范围内。

安装

XPR300 使用手册 809488 81

安装

氧气

空气

氮气

氩气

氢气

水

氢气，仅适用于 OptiMix

并非按比例绘制。仅作位置示意用途。

工件电缆

CNC 控制器连接电缆（所示为 EtherCAT）

CAN 电缆

电源电缆 (120 VAC)

冷却剂软管套件（1 根供应管、1 根回流管）

引导弧电缆

负极电缆（2/0 或 4/0）

引导弧、冷却剂软管套件和保护水组件

引导弧电缆

冷却剂软管套件（1 根供应管、1 根回流管）

保护水软管（VWI 或 OptiMix）

电源、CAN、5 气体组件

电源电缆 (120 VAC)

CAN 电缆

5 气体软管（VWI 或 OptiMix）

割炬电缆

供气/保护水软管

调节器请将气体调节器放置在距离气体连接控制箱 3 米

的范围内，或者采取措施调节进气压力，使之位于工艺气体要求所规定的公差范围内。

VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的配置

82 809488 使用手册 XPR300

安装步骤

放置系统组件

进行连接之前，请将所有系统组件安放到位。

等离子电源

重型设备掉落时可能导致人员重伤 — 执行升降作业时务必小心

升降或移动等离子电源时：

• 清理作业区域中的所有电缆、电线以及其他潜在障碍，它们可能会被卡在等离子

• 仅使用足以安全升降和支撑等离子电源的升降设备。

• 如果您使用吊环升降等离子电源，请确保仅升降等离子电源。请勿超过吊环的最大额定

• 如果使用叉车，请使用叉杆伸长后可覆盖等离子电源整个底部的叉车。等离子电源底部

• 在安放等离子电源时，请务必动作轻柔。请勿使其从任何高度掉落。

安装

警告

电源上。

值。请参阅 “ 第 28” 页中的 “ 表 1”。

带有叉车卡槽。请务必使用此卡槽。

XPR300 等离子电源的重量为 590 kg。您必须使用升降设备将其安放到位。请参阅表 17。为防止等离子电源在升降过程中因掉落而受损，请务必使其均匀受力并保持平衡，同时慢速作

业。

— 用于举升或移动等离子电源的设备

表 17

叉车

吊环

叉车的叉杆必须足够长，能够完全支撑等离子电源，并且伸长后可以覆盖其整个底部，同时其额定荷重能够承受电源的重量。

等离子电源顶部带有吊环。在升降之前，请确保升降设备能够承载等离子电源的重量。

气体连接控制箱

所有 4 个气体连接控制箱（Core、CorePlus、VWI 和 OptiMix）的底板上都有 3 个安装孔。有关安装尺寸，请参阅“第 84”页中的有疑问，请联系您的切割机供应商或当地海宝技术服务团队。

“图 1”和“第 85”页中的“图 2”。如果您对何时或如何使用安装孔

XPR300 使用手册 809488 83

安装

26.98 cm

1.27 cm

气体连接控制箱的进气侧

气体连接控制箱的进气侧 (Core)

19.69 cm

6.48 mm

切勿将气体连接控制箱倾斜放置

气体连接控制箱

的出气侧

图 1 —Core、CorePlus 和 VWI 气体连接控制箱的安装尺寸

84 809488 使用手册 XPR300

图 2 —OptiMix 气体连接控制箱的安装尺寸

32.05 cm

1.27 cm

19.69 cm

气体连接控制箱的进气侧 (OptiMix)

6.48 mm

气体连接控制箱的进气侧

切勿将气体连接控制箱倾斜放置

气体连接控制箱

的出气侧

安装

XPR300 使用手册 809488 85

安装

底部

侧面

端部

割炬连接控制箱

割炬连接控制箱有 3 种安装方向：一种是底部安装，一种是端部安装，还有一种是侧面安装。出厂时安装托架位于底部。但您可以将托架改到端部或侧面。

务必考虑到控制箱的安装方向会带来以下影响：

 将控制箱的割炬电缆接头置于底部可尽量降低泄漏的水或冷却剂积留于控制箱内部的风

险。水或冷却剂积留在控制箱内部可能会损坏内部电子组件。

 如果 EasyConnect 接头朝上，则其必须能够承受割炬电缆，从而维持至少 15.25 cm 的弯

曲半径。

如果您对控制箱的安装方向或者何时或如何使用安装托架有疑问，请联系您的切割机供应商或当地海宝技术服务团队。

— 割炬连接控制箱的建议安装方向

图 3

86 809488 使用手册 XPR300

图 4 — 割炬连接控制箱的侧面安装方向和安装托架尺寸

339.85 mm

135 mm

6.35 mm

安装托架，侧面安装

安装

XPR300 使用手册 809488 87

安装

339.85 mm

135 mm

6.35 mm

101 .60 mm

安装托架

图 5 — 割炬连接控制箱的底部安装方向和安装托架尺寸

88 809488 使用手册 XPR300

让系统组件接地

1. 在接地之前，请查阅所有接地和屏蔽建议。请参阅第 66 页中的“推荐的接地和屏蔽措施”。

2. 请在将各个系统组件放置到位后，先将其接地，再连接软管、电缆和引线。有关接地详细信

息，请参阅

图 6、图 7、图 8和图 9。

— 等离子电源接地详图

图 6

安装

XPR300 使用手册 809488 89

安装

Core 和 CorePlus

VWI OptiMix

接地柱

图 7 — 气体连接控制箱接地详图

图 8 — 割炬连接控制箱接地详图

90 809488 使用手册 XPR300

图 9 — 割炬电缆卡圈接地详图

接地连接 — 将接地电缆 (10 AWG) 连接到割炬安装托架上的扁平端子

安装

拆卸系统组件的外部面板

触电可能会有生命危险

在执行安装或维护工作之前，应先断开电源。如果未断开电源，您可能会遭到严重电击。触电可能会导致严重的人身伤害或生命危险。

凡是需要拆卸等离子电源外盖或面板的工作，都必须由持牌技术员进行。

有关更多安全信息，请参阅手册》(80669C)。

警告

Safety and Compliance Manual《安全和法规遵守

XPR300 使用手册 809488 91

安装

要进行安装，通常只需要拆卸后面板。

警告

触电可能会有生命危险

等离子电源包含危险电压，可能导致人员重伤乃至死亡。

即使将等离子电源关闭 (OFF)，如果等离子电源仍与电源相连，您仍有可能遭到严重电击。

如果要在等离子电源仍连接电源且已卸下外盖或面板时执行诊断或维护任务，请务必格外小心。

图 10 — 拆卸等离子电源的后面板

92 809488 使用手册 XPR300

图 11 — 拆卸气体连接控制箱的面板

水平移动面板将其拆卸。

安装

XPR300 使用手册 809488 93

安装

图 12 — 拆卸割炬连接控制箱的顶盖和侧板

94 809488 使用手册 XPR300

准备软管、电缆和引线

在安装之前，按照下列图纸确认正确的软管、电缆和引线。有关部件号和规格的信息，请参阅第 347 页中的

冷却剂软管套件

带电源线保护套的负极电缆

“部件列表”。

冷却剂软管套件包括 1 根有绿色条带的供应管和 1 根有红色条带的



回流管。

安装

带电源线保护套的引导弧电缆

电源电缆

CAN 电缆

工件电缆

XPR300 使用手册 809488 95

安装

引导弧和冷却剂软管套件总成

冷却剂软管套件包括 1 根有绿色条带的供应管和 1 根有红色条带的



回流管。18 米组件仅兼容 2 米或 2.5 米割炬电缆。

电源、 CAN、 3 气体组件（仅用于 Core）

18 米组件仅兼容 2 米或 2.5 米割炬电缆。



电源、CAN、4 气体组件（仅用于 CorePlus）

18 米组件仅兼容 2 米或 2.5 米割炬电缆。



引导弧、冷却剂软管套件和保护水组件（仅用于 VWI 和 OptiMix）

冷却剂软管套件包括 1 根有绿色条带的供应管和 1 根有红色条带的



回流管。18 米组件仅兼容 2 米或 2.5 米割炬电缆。

96 809488 使用手册 XPR300

电源、 CAN 和 5 气体组件（仅用于 VWI 和 OptiMix）

18 米组件仅兼容 2 米或 2.5 米割炬电缆。



氧气软管（蓝色）

氮气软管（黑色）

安装

空气软管（黑色）

氢气（仅限 OptiMix）（红色）

氩气（仅限 CorePlus、 VWI 或 OptiMix）（黑色）

F5 （仅限 VWI 或 OptiMix）（红色）

保护水（仅限 VWI 或 OptiMix）（蓝色）

XPR300 使用手册 809488 97

安装

RS422

Power

Pilot

Arc

CNC

Discrete

Pilot Arc

Work

CAN

RS422

Negative

Power

RS422

Negative

Work

EtherCAT Out

CNC Discrete

Coolant

Supply

(Green)

Coolant

Return

(Red)

EtherCAT In

EtherCAT

表 18 — 等离子电源内部标签上各个符号

的定义

CAN

电源

负极

工件

引导弧

冷却剂供应管

冷却剂返回口

CAN

两手交替展开软管、电缆和引线。在展开电缆时，将扁平部分放在地面上。

为避免损坏设备，切勿从软管、电缆或引线的一端进行拉伸。从一端拉伸可能会导致损坏。

连接等离子电源和气体连接控制箱（Core、CorePlus、VWI 或 OptiMix）

98 809488 使用手册 XPR300

CAN

连接冷却剂软管套件

冷却剂回流管（红色条带）

冷却剂供应管（绿色条带）

红色

绿色

有关长度信息，请参阅部件列表中的第 381 页中的“冷却剂软管套件”。



1. 将冷却剂软管套件连接到等离

子电源：

a. 将冷却剂回流管（红色）

连接到冷却剂回流管件

（红色）。

安装

图 13 — 冷却剂软管套件

b. 将冷却剂供应管（绿色）

连接到冷却剂供应管件

（绿色）。

如果您的切割系统之



前使用 XPR 短柄割炬，请确保在标准割炬操作之前互换两根冷却剂软管。有关如何执行此操作的信息，请参

XPR Short Torch

阅

Instruction Manual

《XPR 短柄割炬使用

手册》(810640)。

XPR300 使用手册 809488 99

安装

红色

绿色

123

2. 将冷却剂软管套件连接到气体连接

控制箱：

a. 将冷却剂回流管（红色）连接

到冷却剂回流管件（红色，底部）。

b. 将冷却剂供应管（绿色）连接

到冷却剂供应管件（绿色，顶部）。

100 809488 使用手册 XPR300

Hypertherm Mechanized Family Instruction Manual (IM) [zh]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

登记您新购置的海宝系统

表格目录

电磁兼容性 (EMC)

质量保证

XPR 切割系统说明

基本信息

等离子电源

气体连接控制箱

TorchConnect

等离子电源（部件号不一）

Ecodesign 要求 （CE 型号）

气体连接控制箱（部件号不一）

割炬连接控制箱 (078618)

割炬（部件号不一）

关键原材料

符号和标志

安全和 EMC 符号与标志

IEC 符号

文档要求

资格和要求

操作工的资格要求

维修人员的资格要求

系统电气要求

法规遵从性

输入电源要求

通用输入电源要求

等离子电源

线路切断开关要求

断路器和保险丝要求

主电源线要求

远程开关箱开关

工艺气体要求（Core、CorePlus、VWI 和 OptiMix 气体连接控制箱）

法规遵从性

供气管线布管

供气管线调节器

保护水要求（VWI 和 OptiMix）

保护水的布管和软管要求

保护水（可选）的额外调节器要求

气体或水布管和软管接头的扭矩要求

冰冻环境温度下清除保护水的要求

冷却剂要求

在 -10°C ~ 40°C 之间运行的冷却剂要求

在高于 40°C 条件下运行的冷却剂要求

冷却剂的流量要求

冷却水的纯度要求

对系统组件放置位置的要求

Core 气体连接控制箱的建议配置

CorePlus 气体连接控制箱的建议配置

VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的建议配置

场地要求

软管、电缆和引线的长度要求

软管、电缆和引线的弯曲半径要求

控制箱到控制箱的电缆套件的最大直径

高频电缆和控制电缆之间的距离要求

确保通风和方便接触的距离要求

通信距离要求

无线认证

割炬安装托架要求

割炬升降体要求

CNC 控制器要求

远程开关箱开关

可调节的设定

显示屏设定

诊断和故障检修

推荐的接地和屏蔽措施

接地类型

接地措施

接地图示例

开始之前

安装检查清单

系统要求

安装步骤

与安装有关的安全指示

Core 气体连接控制箱的配置

CorePlus 气体连接控制箱的配置

VWI 或 OptiMix 气体连接控制箱的配置

Ecodesign 要求（CE 型号）

电源、 CAN、 3 气体组件（仅用于 Core）

引导弧、冷却剂软管套件和保护水组件（仅用于 VWI 和 OptiMix）

电源、 CAN 和 5 气体组件（仅用于 VWI 和 OptiMix）

氧气软管（蓝色）

氮气软管（黑色）

空气软管（黑色）

氢气（仅限 OptiMix）（红色）

氩气（仅限 CorePlus、 VWI 或 OptiMix）（黑色）

保护水（仅限 VWI 或 OptiMix）（蓝色）