Hypertherm Manual Family Operator Manual (OM) [pt]

®

Powermax45 XP

Sistema de corte a arco plasma

Manual do Operador

809247 | Revisão 4 | Português | Portuguese

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Benefícios do registro

 Segurança: o registro nos permite entrar em contato com você em caso de uma improvável

ocorrência de notificação de segurança ou qualidade.

 Instrução: o registro lhe dá acesso irrestrito ao conteúdo de treinamento do produto on-line por

meio do Instituto de Corte da Hypertherm.

 Confirmação de propriedade: o registro pode ser usado como comprovante de compra em

caso de perda de seguro.

Acesse www.hypertherm.com/registration para fazer um registro fácil e rápido.

Se você tiver qualquer problema com o processo de registro do produto, entre em contato pelo e-mail
[e-mail].

Para seu controle

Número de série: ________________________________________________________________________

Data da compra: ________________________________________________________________________

Distribuidor: ____________________________________________________________________________

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Notas de manutenção: ___________________________________________________________________

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Powermax, Duramax, FastConnect, Smart Sense, HyAccess, FlushCut, CopperPlus e Hypertherm são marcas comerciais
da Hypertherm, Inc. e podem estar registradas nos Estados Unidos e/ou em outros países. Todas as demais marcas
comerciais constituem propriedade de seus respectivos donos.

A gestão ambiental é um dos principais valores da Hypertherm e é essencial para o nosso sucesso e para o sucesso dos
nossos clientes. Nos esforçamos para reduzir o impacto ambiental em tudo que fazemos. Para obter mais informações:
www.hypertherm.com/environment.

© 2020 Hypertherm, Inc.

Powermax45 XP

Manual do Operador

809247

Revisão 4

Português / Portuguese

Tradução das instruções originais

Outubro de 2020

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH 03755 USA

www.hypertherm.com

Hypertherm Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
[e-mail] (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service Email)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

[e-mail] (Customer Service Email)

866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization)
877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)

[e-mail] (RMA email)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5
63452 Hanau
Germany
00 800 33 24 97 37 Tel
00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

82 Genting Lane
Media Centre
Annexe Block #A01-01
Singapore 349567, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
[e-mail] (Marketing Email)
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9, 4704 SE
Roosendaal, Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road
Shanghai, 200231
PR China
86-21-80231122 Tel
86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

[e-mail]
(Technical Service Email)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Guarulhos, SP – Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan.
Korea 48060
82 (0)51 747 0358 Tel
82 (0)51 701 0358 Fax
[e-mail] (Marketing Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836
Sydney NSW 2001, Australia
61 (0) 437 606 995 Tel
61 7 3219 9010 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension,
Mohan Co-Operative Industrial Estate,
Mathura Road, New Delhi 110044, India
91-11-40521201/ 2/ 3 Tel
91-11 40521204 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

1/28/16

Para recursos de treinamento e educação, acesse o Instituto de Corte da Hypertherm (HCI)
em www.hypertherm.com/hci.

ENGLISH

WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety
instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual
(80669C), Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and
Radio Frequency Warning Manual (80945C). Failure to follow safety
instructions can result in personal injury or in damage to equipment.

Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed
formats. Electronic copies are also on our website. Many manuals are available
in multiple languages at www.hypertherm.com/docs.

BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване
Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството
на вашия продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C),
„Инструкция за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С)
и „Инструкция за предупреждение за радиочестота“ (80945С).

Копия на ръководствата може да придружават продукта в електронен
и в печатен формат. Можете да получите копия на ръководствата,
предлагани на всички езици, от „Documents library“ (Библиотека
за документи) на адрес www.hypertherm.com.

ET (EESTI/ESTONIAN)

HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote
kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend
(80669C), Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse
hoiatusjuhend (80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi
ja kahjustada seadmeid.

Juhiste koopiad võivad olla tootega kaasas elektroonilises ja trükivormingus.
Juhiste koopiaid kõigis iga käsiraamatu jaoks saadaolevas keeles saate
hankida ka „Documents library (dokumentide raamatukogust)” lehel

www.hypertherm.com.

FI (SUOMI/FINNISH)

VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue
tuotteen käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden

ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80669C), vesileikkauksen
turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80943C)

ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C).
Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana elektronisessa

ja tulostetussa muodossa. Voit saada käyttöoppaiden kopiot kaikilla
kielillä ”latauskirjastosta”, joka on osoitteessa www.hypertherm.com.

CS (ČESKY/CZECH)

VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu
si přečtěte bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro

bezpečnost a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost
a dodržování předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu
varování ohledně rádiových frekvencí (80945C).

Kopie příruček a manuálů mohou být součástí dodávky produktu,
a to v elektronické i tištěné formě. Kopie příruček a manuálů ve všech
jazykových verzích, v nichž byly dané příručky a manuály vytvořeny, naleznete
v „Knihovně dokumentů“ na webových stránkách www.hypertherm.com.

DA (DANSK/DANISH)

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal
sikkerhedsinstruktionerne i produktets manual og i Manual om sikkerhed

og overholdelse af krav (80669C), Manual om sikkerhed og overholdelse
af krav for vandstråleskæring (80943C), og Manual om radiofrekvensadvarsel

(80945C), gennemlæses.
Kopier af manualerne kan ledsage produktet i elektroniske og trykte formater.

Du kan også få kopier af manualer, på alle sprog der er til rådighed for hver
manuel, fra “Dokumentbiblioteket” på www.hypertherm.com.

DE (DEUTSCH/GERMAN)

WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie
bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch

für Sicherheit und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit
und Compliance bei Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das
Handbuch für Hochfrequenz-Warnung (80945C).

Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer
Form oder als Druckversion beiliegen. Alle Handbücher und Anleitungen
können in den jeweils verfügbaren Sprachen auch in der
„Dokumente-Bibliothek“ unter www.hypertherm.com heruntergeladen werden.

ES (ESPAÑOL/SPANISH)

¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea
las instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual

de seguridad y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad
y cumplimiento en corte con chorro de agua (80943C) y del Manual
de advertencias de radiofrecuencia (80945C).

Pueden venir copias de los manuales en formato electrónico e impreso
junto con el producto. También se pueden obtener copias de los manuales,
en todos los idiomas disponibles para cada manual, de la “Biblioteca
de documentos” en www.hypertherm.com.

FR (FRANÇAIS/FRENCH)

AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les
consignes de sécurité dumanuel de votre produit, duManuel de sécurité

et de conformité (80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet
d’eau (80943C) et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces

(80945C).
Des copies de ces manuels peuvent accompagner le produit en format

électronique et papier. Vous pouvez également obtenir des copies de chaque
manuel dans toutes les langues disponibles à partir de la «Bibliothèque
de documents» sur www.hypertherm.com.

GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της
Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος
και στο εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο

ασφάλειας και συμμόρφωσης του waterjet (80943C) και στο εγχειρίδιο
προειδοποιήσεων για τις ραδιοσυχνότητες (80945C).

Αντίγραφα των εγχειριδίων μπορεί να συνοδεύουν το προϊόν σε ηλεκτρονική
και έντυπη μορφή. Μπορείτε, επίσης, να λάβετε αντίγραφα των εγχειριδίων
σε όλες τις γλώσσες που διατίθενται για κάθε εγχειρίδιο από την ψηφιακή
βιβλιοθήκη εγγράφων (Documents library) στη διαδικτυακή τοποθεσία

www.hypertherm.com.

HU (MAGYAR/HUNGARIAN)

VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne,
olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági

és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági
és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás
figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).

A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában
is mellékelve lehetnek. A kézikönyvek példányai (minden nyelven)
a www.hypertherm.com weboldalon a „Documents library”
(Dokumentum könyvtár) részben is beszerezhetők.

ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah
petunjuk keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan
Kepatuhan (80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C),
dan Manual Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti
petunjuk keselamatan dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan
pada peralatan.

Produk mungkin disertai salinan manual dalam format elektronik maupun cetak.
Anda juga dapat memperoleh salinan manual, dalam semua bahasa yang
tersedia untuk setiap manual, dari "Perpustakaan dokumen"
di www.hypertherm.com.

IT (ITALIANO/ITALIAN)

AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni
sulla sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la
conformità (80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet
(80943C) e nel Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza(80945C).

Il prodotto può essere accompagnato da copie elettroniche e cartacee
del manuale. È anche possibile ottenere copie del manuale, in tutte le lingue
disponibili per ogni manuale, dall’“Archivio documenti” all’indirizzo

www.hypertherm.com.

RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)

AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți
instrucțiunile de siguranță din manualul produsului, manualul de siguranță
și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet
(80943C) și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C).

Produsul poate fi însoțit de copii ale manualului în format tipărit și electronic.
De asemenea, dumneavoastră puteţi obţine copii ale manualelor, în toate limbile
disponibile pentru fiecare manual, din cadrul secţiunii „Bibliotecă documente”
aflată pe site-ul www.hypertherm.com.

JA (日本語/JAPANESE)

警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、

「安全とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) 、「ウォータージェット

の安全とコンプライアンス」 (80943C)、「高周波警告」 (80945C) をお読み
ください。

説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱さ
れています。各説明書は、 www.hypertherm.com の「ドキュメントライブラ

リ」から各言語で入手できます。

KO (한국어/KOREAN)

경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수
설명서(80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선
주파수 경고 설명서(80945C)에 나와 있는 안전 지침을 읽으십시오.

전자 형식과 인쇄된 형식으로 설명서 사본이 제품과 함께 제공될
수 있습니다. www.hypertherm.com 의 'Documents library (문서라이브러리)'
에서도모든언어로이용할수있는설명서사본을얻을수있습니다.

NE (NEDERLANDS/DUTCH)

WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt
de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-

en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding
voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding
radiofrequentie (80945C).

De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met
het product worden meegeleverd. De handleidingen, elke handleiding
beschikbaar in alle talen, zijn ook verkrijgbaar via de “Documentenbibliotheek”
op www.hypertherm.com.

NO (NORSK/NORWEGIAN)

ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese
sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet
og samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar
(80943C), og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C).

Eksemplarer av håndbøkene kan medfølge produktet i elektroniske og trykte
utgaver. Du kan også få eksemplarer av håndbøkene i alle tilgjengelige språk
for hver håndbok fra dokumentbiblioteket på www.hypertherm.com.

PL (POLSKI/POLISH)

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu
firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa
zamieszczonymi w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa

i zgodności (80669C), podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów
strumienia wody (80943C) oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości
radiowej (80945C).

Do produktu mogą być dołączone kopie podręczników w formacie
elektronicznym i drukowanym. Kopie podręczników, wkażdym udostępnionym
języku, można również znaleźć w„Bibliotece dokumentów” pod adresem

www.hypertherm.com.

PT (PORTUGUÊS/PORTUGUESE)

ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm,
leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual

de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança
e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência
de radiofrequência (80945C).

Cópias dos manuais podem acompanhar os produtos nos formatos eletrônico
e impresso. Também é possível obter cópias dos manuais em todos os idiomas
disponíveis para cada manual na “Biblioteca de documentos” em

www.hypertherm.com.

RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)

БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm
ознакомьтесь с инструкциями по безопасности, представленными
в руководстве, которое поставляется вместе с продуктом,
в Руководстве по безопасности и соответствию (80669С),
в Руководстве по безопасности и соответствию для водоструйной

резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о радиочастотном
излучении (80945С).

Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть
представлены в электронном и бумажном виде. Копии руководств на всех
языках, на которые переведено то или иное руководство, можно также
загрузить в разделе «Библиотека документов» на веб-сайте

www.hypertherm.com.

SK (SLOVENČINA/SLOVAK)

VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm
si prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia
avManuáli o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli
o bezpečnosti a súlade snormami pre systém rezania vodou (80943C)
avManuáli sinformáciami orádiofrekvencii (80945C).

Kópia návodu, ktorá je dodávaná s produktom, môže mať elektronickú
alebo tlačenú podobu. Kópie návodov, vo všetkých dostupných jazykoch,
sú k dispozícii aj v sekcii z „knižnice Dokumenty“ na www.hypertherm.com.

SL (SLOVENŠČINA/SLOVENIAN)

OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite
varnostna navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in

skladnost (80669C), v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja
z vodnim curkom (80943C) in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah

(80945C).
Izdelku so lahko priloženi izvodi priročnikov v elektronski ali tiskani obliki.

Izvode priročnikov v vseh razpoložljivih jezikih si lahko prenesete tudi iz knjižnice
dokumentov “Documents library” na naslovu www.hypertherm.com.

SR (SRPSKI/SERBIAN)

UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom
pročitajte uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod,

Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti
i usaglašenosti Waterjet tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem
o radio-frekvenciji (80945C).

Može se dogoditi da kopije priručnika prate proizvod u elektronskom
i štampanom formatu. Takođe možete da pronađete kopije priručnika, na svim
jezicima koji su dostupni za svaki od priručnika, u “Biblioteci dokumenata”
(“Documents library”) na www.hypertherm.com.

SV (SVENSKA/SWEDISH)

VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och
efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för
Waterjet (80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C)

för viktig säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller
Hypertherm-utrustning.

Kopior av manualen kan medfölja produkten i elektronisk och tryckform.
Du hittar även kopior av manualerna i alla tillgängliga språk
i dokumentbiblioteket (Documents library) på www.hypertherm.com.

TH (ภาษาไทย/THAI)

คําเตือน! กอนการใชงานอุปกรณของ Hypertherm ทั้งหมด โปรดอานคําแนะนําดาน
ความปลอดภัยในคูมือการใชสินคา คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติ
ตาม (80669C), คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามสําหรับการใชหัวตัดระบบ
วอเตอรเจ็ต (80943C) และ คูมือคําเตือนเกี่ยวกับความถี่วิทยุ (80945C)
การไมปฏิบัติตามคําแนะนําดานความปลอดภัยอาจสงผลใหเกิดการบาดเจ็บหรือเกิด
ความเสียหายตออุปกรณ

สินคาอาจมีสําเนาคูมือในรูปแบบอิเล็กทรอนิกสและแบบสิ่งพิมพแนบม
นี้ คุณสามารถขอรับสําเนาคูมือแตละประเภทเปนภาษาตาง ๆ ที่มีใหใชงานไดที่ “คลัง
เอกสาร” ในเว็บไซต www.hypertherm.com

TR (TÜRKÇE/TURKISH)

UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım
kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik
ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda
(80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.

Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir.
Her biri tüm dillerde yayınlanan kılavuzların kopyalarını www.hypertherm.com
adresindeki “Documents library” (Dosyalar kitaplığı) başlığından da elde
edebilirsiniz.

VI (TIẾNG VI ỆT/VIETNAMESE)

CẢNH BÁO! Trước khi vận hành bất kỳ thiết bị Hypertherm nào, hãy đọc
các hướng dẫn an toàn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm của bạn,

Sổ tay An toàn và Tuân thủ

(80943C), và
thủ các hướng dẫn an toàn có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc hư
hỏng thiết bị.

Bản sao của các hướng dẫn sử dụng có thể đi kèm sản phẩm ở định dạng
điện tử và bản in. Bạn cũng có thể lấy bản sao của các hướng dẫn sử dụng,
thuộc tất cả các ngôn ngữ hiện có cho từng hướng dẫn sử dụng, từ “Thư
viện tài liệu” tại địa chỉ www.hypertherm.com.

Hướng dẫn Cảnh báo Tần số Vô tuyến

(80669C),

Sổ tay An toàn và Tuân thủ Tia nước

(80945C). Không tuân

าดวย นอกจาก

ZH-CN (简 体中文/CHINESE SIMPLIFIED)

警告！ 在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册、《安全和法规遵守手
册》 (80669C)、《水射流安全和法规遵守手册》 (80943C) 以及

《射频警告手册》 (80945C) 中的安全操作说明。

随产品提供的手册可能提供电子版和印刷版两种格式。您也可从
“Documents library” （文档资料库）中获取每本手册所有可用语言的副本，

网址为 www.hypertherm.com.

ZH-TW (繁 體中文/CHINESE TRADITIONAL)

警告！在操作任何Hypertherm設備前，請先閱讀您產品手冊內的安全指
示，包括 《安全和法規遵從手冊》(80669C)、《水刀安全和法規遵從手冊》

（80943C），以及 《無線電頻率警示訊號手冊》（80945C）。

手冊複本可能以電子和印刷格式隨附產品提供。您也可以在

www.hypertherm.com 的 「文檔資料庫」內獲取所有手冊的多語種複本。

Índice

Compatibilidade Eletromagnética (EMC)....................................................................... SC-17

Introdução......................................................................................................................................................SC-17

Instalação e uso............................................................................................................................................SC-17

Avaliação da área.........................................................................................................................................SC-17

Métodos de redução de emissões ..........................................................................................................SC-17

Suprimento da rede elétrica...............................................................................................................SC-17

Manutenção do equipamento de corte...................................................................................................SC-17

Cabos de corte.............................................................................................................................................SC-17

Fixação equipotencial...........................................................................................................................SC-17

Aterramento da peça de trabalho .....................................................................................................SC-18

Blindagem e proteção.................................................................................................................................SC-18

Garantia................................................................................................................................ SC-19

Atenção ..........................................................................................................................................................SC-19

Geral ...............................................................................................................................................................SC-19

Indenização de patente...............................................................................................................................SC-19

Limitação de responsabilidade .................................................................................................................SC-19

Códigos nacionais e locais........................................................................................................................SC-20

Limite de responsabilidade........................................................................................................................SC-20

Seguro............................................................................................................................................................SC-20

Transferência de direitos............................................................................................................................SC-20

Cobertura de garantia do produto de jato de água .............................................................................SC-20

Produto....................................................................................................................................................SC-20

Cobertura das peças ...........................................................................................................................SC-20

809247 Manual do Operador Powermax45 XP 9

Índice

1 Instalação e configuração....................................................................................................... 21

Componentes do sistema................................................................................................................................. 22

O que fazer se os componentes estiverem ausentes ou danificados ........................................ 23

Especificações da fonte de alimentação do plasma Hypertherm............................................................ 23

Especificações de corte.................................................................................................................................... 24

Capacidade de corte recomendada – manual................................................................................. 24

Capacidade de perfuração................................................................................................................... 25

Velocidades de corte máximas (aço-carbono)................................................................................. 25

Capacidade de goivagem..................................................................................................................... 25

Níveis de ruído ......................................................................................................................................... 26

Matérias-primas essenciais .............................................................................................................................. 26

Posicione a fonte de alimentação de plasma............................................................................................... 27

Dimensões e pesos da fonte de alimentação .................................................................................. 29

Pesos do cabo-obra................................................................................................................... 29

Conectar à energia elétrica .............................................................................................................................. 30

Instalação de uma chave de desconexão da linha .......................................................................... 30

Requisitos para o aterramento............................................................................................................. 31

Saída nominal do sistema (potência de corte)................................................................................. 31

Configurações de tensão...................................................................................................................... 31

CSA/CE/CCC 200 V–240 V (monofásico)......................................................................... 32

CSA 208 V (monofásico).......................................................................................................... 32

CCC 220 V (monofásico)......................................................................................................... 32

CE 230 V (monofásico)............................................................................................................. 32

CCC 380 V (trifásico)................................................................................................................ 33

CE 400 V (trifásico).................................................................................................................... 33

CSA 480 V (trifásico)................................................................................................................. 33

Diminua a corrente de saída (em ampères) e o estiramento do arco para

o serviço elétrico de classificação menor ......................................................................................... 34

Exemplo: Entrada de 230 V em serviço elétrico de 20 A.................................................. 34

Preparação do cabo de alimentação.............................................................................................................. 35

Sistemas CSA ......................................................................................................................................... 35

Monofásico (200 V–240 V)...................................................................................................... 35

Trifásico (480 V).......................................................................................................................... 35

Sistemas CE/CCC................................................................................................................................. 35

Monofásico (200 V–240 V)...................................................................................................... 35

Trifásico (380 V / 400 V)........................................................................................................... 35

Recomendações sobre o cabo de extensão.................................................................................... 36

Recomendações sobre o gerador ...................................................................................................... 36

Adaptador para conexões monofásicas de quatro fios

(somente modelos monofásicos CSA) .................................................................................. 37

Conexão do suprimento de gás....................................................................................................................... 37

Fonte de suprimento de gás................................................................................................................. 38

Cilindros de gás de alta pressão............................................................................................. 39

10 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Índice

Faixas de fluxo de gás............................................................................................................................ 40

Pressão de entrada mínima (durante o fluxo de gás) ..................................................................... 40

Corte .............................................................................................................................................. 40

Goivagem de controle máximo (26–45 A)............................................................................ 41

Goivagem / marcação de precisão (10–25 A).................................................................... 41

Filtragem de gás adicional .................................................................................................................... 42

2 Operação .................................................................................................................................... 43

Controles e indicadores .................................................................................................................................... 43

Chave de alimentação liga/desliga (ON/I) / (OFF/O) .................................................................... 43

Controles de corte.................................................................................................................................. 44

LEDs indicadores.................................................................................................................................... 45

Desativação da tocha......................................................................................................................................... 46

Lufadas de ar de advertência............................................................................................................... 47

Para tochas manuais .................................................................................................................. 48

Para tochas mecanizadas.......................................................................................................... 48

Como operar o sistema a plasma ................................................................................................................... 48

Etapa 1 – Instale os consumíveis e ative a tocha............................................................................ 48

Etapa 2 – Conecte o cabo da tocha.................................................................................................. 51

Etapa 3 – Conecte o suprimento de gás.......................................................................................... 51

Etapa 4 – Conecte o cabo-obra e grampo-obra ............................................................................ 52

Cabo-obra..................................................................................................................................... 52

Grampo-obra................................................................................................................................ 53

Etapa 5 – Conecte a alimentação elétrica e ligue (ON) o sistema............................................. 54

Etapa 6 – Defina o modo e ajuste a corrente de saída (em ampères)....................................... 54

Como cortar metal expandido.................................................................................................. 55

Etapa 7 – Verifique as configurações de corte e os LEDs indicadores .................................... 55

O que esperar durante e após o corte .......................................................................................................... 56

Ajuste manual da pressão do gás................................................................................................................... 57

Redefina a pressão de gás................................................................................................................... 59

Altere os valores da pressão de gás entre lb/pol² e bar ........................................................................... 60

Compreensão do ciclo de trabalho para evitar o superaquecimento..................................................... 61

3 Corte com a tocha manual...................................................................................................... 63

Componentes, dimensões e pesos das tochas manuais .......................................................................... 64

Componentes .......................................................................................................................................... 64

Dimensões................................................................................................................................................ 64

Tocha manual de 75° ................................................................................................................ 64

Tocha manual de 15° ................................................................................................................. 64

Pesos ......................................................................................................................................................... 65

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 11

Índice

Escolha os consumíveis .................................................................................................................................... 65

Consumíveis de corte por arrasto com proteção............................................................................ 66

Consumíveis FineCut............................................................................................................................. 66

Consumíveis especiais .......................................................................................................................... 66

Consumíveis de corte HyAccess ............................................................................................ 66

Consumíveis FlushCut™............................................................................................................ 67

Eletrodo CopperPlus™............................................................................................................... 70

Vida útil dos consumíveis.................................................................................................................................. 70

Preparação para disparar a tocha................................................................................................................... 72

Instruções de corte para a tocha manual ...................................................................................................... 74

Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho ............................................................................ 75

Perfuração de uma peça de trabalho ............................................................................................................. 76

4 Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada......................................................... 79

Processos de goivagem.................................................................................................................................... 79

Goivagem de controle máximo ............................................................................................................ 80

Consumíveis de goivagem de controle máximo (26–45 A).............................................. 80

Goivagem de precisão........................................................................................................................... 80

Consumíveis de goivagem de precisão (10–25 A) ............................................................ 80

Consumíveis especiais .......................................................................................................................... 81

Consumíveis de goivagem para HyAccess........................................................................... 81

Como controlar o perfil da goivagem............................................................................................................. 82

Goivagem com tocha manual........................................................................................................................... 83

Remoção de pontos de solda.............................................................................................................. 84

Dicas .............................................................................................................................................. 84

Procedimento............................................................................................................................... 85

Goivagem com a tocha mecanizada .............................................................................................................. 88

Perfis de goivagem típicos.................................................................................................................... 89

Consumíveis de goivagem de controle máximo (45 A)...................................................... 89

Consumíveis de goivagem de precisão (10 A).................................................................... 91

Dicas para localização de defeitos de goivagem ........................................................................................ 93

5 Configuração da tocha mecanizada...................................................................................... 95

Componentes, dimensões e pesos da tocha mecanizada........................................................................ 96

Componentes .......................................................................................................................................... 96

Dimensões................................................................................................................................................ 96

Pesos ......................................................................................................................................................... 97

Montagem da tocha............................................................................................................................................ 97

Remoção da cremalheira....................................................................................................................... 97

Desmonte da tocha mecanizada ......................................................................................................... 98

Montagem da tocha mecanizada...................................................................................................... 100

Alinhe a tocha ................................................................................................................................................... 102

12 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Índice

6 Configuração de controles para o corte mecanizado ...................................................... 103

Visão geral da instalação da tocha mecanizada....................................................................................... 103

Instalação do sistema a plasma e da tocha mecanizada para o corte mecanizado............. 104

Conexão do controle remoto......................................................................................................................... 105

Conexão do cabo de interface da máquina............................................................................................... 106

Cabos externos que não usam a placa do divisor de tensão.................................................... 106

Cabos externos que usam a placa do divisor de tensão............................................................ 107

Cabos externos para mesas PlasmaCAM

Instalação do cabo de interface da máquina................................................................................. 108

Diagrama de pinos da interface da máquina ..................................................................... 109

Sinais da interface da máquina............................................................................................. 110

Ajuste da PCB do divisor de tensão ................................................................................... 111

Como acessar a tensão bruta do arco........................................................................................................ 113

Como conectar um cabo de interface serial RS-485 opcional ............................................................ 113

Cabos externos da porta serial......................................................................................................... 114

Modo remoto......................................................................................................................................... 114

®

........................................................................ 108

7 Corte com a tocha mecanizada............................................................................................ 115

Escolha os consumíveis ................................................................................................................................. 115

Consumíveis mecanizados protegidos ........................................................................................... 116

Consumíveis mecanizados protegidos com capa ôhmica ......................................................... 116

Consumíveis FineCut protegidos com capa ôhmica................................................................... 117

Consumíveis desprotegidos FineCut.............................................................................................. 117

Vida útil dos consumíveis............................................................................................................................... 117

Compreensão e otimização da qualidade de corte ................................................................................. 118

Ângulo de corte ou chanfro............................................................................................................... 118

Escória.................................................................................................................................................... 120

Perfuração de uma peça de trabalho usando a tocha mecanizada ..................................................... 120

Retardo na perfuração ........................................................................................................................ 120

Altura de perfuração............................................................................................................................ 120

Espessura máxima de perfuração .................................................................................................... 121

Cortar aço inoxidável com F5 ....................................................................................................................... 121

8 Instruções para marcação .................................................................................................... 123

Consumíveis de marcação (10–25 A)........................................................................................................ 123

Gás do processo: ar versus argônio ........................................................................................................... 124

Como o sistema lida com o pós-fluxo para a marcação............................................................. 124

Tipos de marcação .......................................................................................................................................... 125

Amostras de marcações..................................................................................................................... 125

Perfis de marcações............................................................................................................................ 127

Instruções para o processo de marcação.................................................................................................. 128

Instruções para cantos ....................................................................................................................... 129

Dicas para localização de defeitos de marcação..................................................................................... 129

Problemas e soluções comuns de marcação................................................................................ 130

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 13

Índice

9 Tabelas de corte e marcação ............................................................................................... 133

Como usar as tabelas de corte..................................................................................................................... 134

Aço-carbono – 45 A – Ar – Com proteção .............................................................................................. 136

Aço inoxidável – 45 A – Ar – Com proteção............................................................................................ 137

Alumínio – 45 A – Ar – Com proteção....................................................................................................... 138

Aço-carbono – FineCut – Ar – Com e sem proteção ............................................................................ 139

Aço inoxidável – FineCut – Ar – Com e sem proteção.......................................................................... 140

Aço-carbono – FineCut baixa velocidade – Ar – Com e sem proteção ............................................ 141

Aço inoxidável – FineCut baixa velocidade – Ar – Com e sem proteção .......................................... 142

Aço inoxidável – 45 A – F5 – Com proteção ........................................................................................... 143

Marcação – Ar – Com proteção .................................................................................................................. 144

Marcação – Argônio – Com proteção........................................................................................................ 145

10 Guia de localização de defeitos ........................................................................................... 147

Problemas mais comuns no corte ............................................................................................................... 148

Problemas no corte manual............................................................................................................... 149

Problemas no corte mecanizado ...................................................................................................... 151

Verificação da pressão do gás ..................................................................................................................... 153

Verificação da qualidade do gás .................................................................................................................. 154

Reinicializações a frio e rápidas.................................................................................................................... 155

Execute uma reinicialização a frio..................................................................................................... 155

Execute uma reinicialização rápida .................................................................................................. 155

LEDs e códigos de falha ................................................................................................................................ 156

LED de falha de pressão de gás ...................................................................................................... 161

LED de falha da capa da tocha ........................................................................................................ 162

Considerações sobre o gerador....................................................................................................... 163

Execute um teste de gás................................................................................................................................ 164

Ativação do modo de teste de gás.................................................................................................. 164

Enquanto o modo de teste de gás está ativo.................................................................... 165

Sair do modo de teste de gás........................................................................................................... 165

11 Manutenção de rotina............................................................................................................ 167

Inspeção do sistema e da tocha................................................................................................................... 167

A cada uso............................................................................................................................................. 168

A cada troca de consumível ou a cada semana (o que for mais frequente) .......................... 169

A cada 3 meses.................................................................................................................................... 170

Inspeção dos consumíveis............................................................................................................................. 171

Como medir a profundidade do ponto de erosão de um eletrodo........................................... 172

Substituição do copo do filtro de ar e do elemento filtrante.................................................................. 173

14 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Índice

12 Peças de reposição e acessórios ........................................................................................ 177

Exterior da alimentação de plasma, dianteira ............................................................................................ 178

Exterior da alimentação de plasma, traseira .............................................................................................. 179

Kits de atualização da interface da máquina (CPC) e da interface serial........................................... 180

Cabos externos para a porta serial e porta da interface da máquina...................................... 181

Peças de reposição da tocha manual de 75° ........................................................................................... 182

Peças de reposição da tocha manual de 15° ........................................................................................... 183

Peças de reposição de tocha mecanizada ................................................................................................ 185

Acessórios......................................................................................................................................................... 187

Etiquetas para Powermax45 XP................................................................................................................... 188

Etiquetas de consumíveis e de códigos de falha ......................................................................... 188

Etiqueta de advertência CSA............................................................................................................ 189

Etiquetas de advertência CE/CCC ................................................................................................. 190

Placa de identificação..................................................................................................................................... 191

Símbolos e marcas .......................................................................................................................................... 192

Símbolos IEC ........................................................................................................................................ 193

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 15

Índice

16 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Compatibilidade Eletromagnética (EMC)

Introdução

O equipamento da Hypertherm marcado com as letras CE é construído
em conformidade com o padrão EN60974-10. O equipamento deve ser
instalado e usado de acordo com as informações abaixo para alcançar
a compatibilidade eletromagnética.

Os limites requeridos pelo padrão EN60974-10 podem não ser
adequados para eliminar totalmente a interferência quando
o equipamento afetado está muito próximo ou possui um alto grau
de sensibilidade. Nesses casos, é possível que seja preciso usar outras
medidas para reduzir ainda mais a interferência.

Esse equipamento de corte se destina exclusivamente ao uso
em ambiente industrial.

Instalação e uso

O usuário é responsável por instalar e usar o equipamento de plasma
de acordo com as instruções do fabricante.

Se for detectada qualquer perturbação eletromagnética, será então
responsabilidade exclusiva do usuário solucionar a situação com a ajuda
da assistência técnica do fabricante. Em alguns casos, essa solução
corretiva poderá ser simplesmente o aterramento do circuito de corte;
consulte Aterramento da peça de trabalho. Em outros casos, poderá
envolver a construção de uma malha eletromagnética que encerre
a fonte de alimentação e a obra juntamente com seus respectivos filtros
de entrada. Em qualquer dos casos, as perturbações eletromagnéticas
devem ser reduzidas ao ponto de não poderem mais causar nenhum
problema.

Avaliação da área

Antes de instalar o equipamento, o usuário deverá fazer uma avaliação
de possíveis problemas eletromagnéticos na área circundante.
Os seguintes fatores deverão ser levados em consideração:

a. A existência de outros cabos de alimentação, cabos

de controle, cabos de sinalização e telefônicos situados acima,
abaixo e adjacentes ao equipamento de corte.

b. Transmissores e receptores de rádio e televisão.
c. Computadores e outros equipamentos de controle.
d. Equipamento de segurança essencial — por exemplo, guarda

de equipamentos industriais.

e. A saúde das pessoas que estão em volta — por exemplo,

pessoas que usam marca-passo ou aparelhos auditivos.

f. Equipamento usado para calibração ou medição.

g. Imunidade de outros equipamentos existentes no local.

O usuário deverá certificar-se de que os demais equipamentos
que estão sendo usados no local são compatíveis. Isto poderá
requerer medidas de proteção adicionais.

h. Horário do dia em que as atividades de corte ou outras

atividades devem ser realizadas.

O tamanho da área circundante a ser considerada dependerá
da estrutura do prédio e de outras atividades que ocorrem no local.
A área circundante poderá estender-se para além dos limites das
dependências.

Métodos de redução de emissões

Suprimento da rede elétrica

O equipamento de corte deve estar conectado ao suprimento
da rede elétrica, segundo as recomendações do fabricante. Se ocorrer
interferência, é possível que seja necessário tomar precauções
adicionais, como, por exemplo, fazer a filtragem do suprimento
da rede elétrica.

Deve-se considerar a possibilidade de efetuar a proteção do cabo
de suprimento dos equipamentos de corte com instalação permanente
usando conduítes metálicos ou equivalentes. A proteção deve ser
eletricamente contínua ao longo de todo o seu comprimento. A proteção
deverá ser conectada ao suprimento da rede elétrica de corte, a fim
de manter bom contato elétrico entre o conduíte e a proteção da fonte
de alimentação de corte.

Manutenção do equipamento de corte

O equipamento de corte deve ser submetido a manutenção de rotina,
segundo as recomendações do fabricante. Todas as portas e tampas
de acesso e de serviço devem estar fechadas e devidamente seguras
quando o equipamento de corte estiver em operação. O equipamento
de corte não deve ser modificado de forma alguma, exceto conforme
estipulado nas instruções escritas do fabricante. Por exemplo, os
centelhadores que impactam o arco e os dispositivos de estabilização
devem ser ajustados e submetidos a manutenção de acordo com
as recomendações do fabricante.

Cabos de corte

Os cabos de corte devem ser mantidos tão curtos quanto possível,
devem ser posicionados próximos entre si e ficar no nível do chão
ou próximo ao nível do chão.

Fixação equipotencial

Deve-se considerar fixar todos os componentes metálicos na instalação
de corte e de forma adjacente à instalação de corte.

Entretanto, se forem afixados à peça de trabalho, os componentes
metálicos aumentarão o risco de que o operador leve um choque se
tocar nesses componentes metálicos e no eletrodo (bico dos cabeçotes
de laser) ao mesmo tempo.

O operador deve usar material isolante para proteger-se de todos esses
componentes metálicos assim afixados.

Segurança e conformidade SC-17

Compatibilidade Eletromagnética (EMC)

Aterramento da peça de trabalho

Se a peça de trabalho não estiver afixada à terra de modo a propiciar
segurança elétrica ou não estiver conectada à terra devido a seu
tamanho e posição — por exemplo, casco de navio ou construção
de estruturas de aço — é possível que, em certos casos (mas não
em todos), uma conexão que fixe a peça de trabalho à terra reduza
emissões. É preciso ter cuidado para evitar que o aterramento da peça
de trabalho aumente o risco de lesões aos usuários ou que danifique
outros equipamentos elétricos. Quando necessário, o aterramento
da peça de trabalho deve ser efetuado por meio de conexão direta
à peça de trabalho; entretanto, em alguns países que proíbem a conexão
direta, a fixação deve ser obtida por meio de capacitâncias adequadas,
selecionadas de acordo com os regulamentos nacionais.

Nota: Por motivos de segurança, o circuito de corte pode ou não ser
aterrado. A alteração dos detalhes referentes ao aterramento só deve ser
autorizada por uma pessoa competente para avaliar se as alterações
aumentarão o risco de lesões se, por exemplo, forem permitidos
percursos de retorno capazes de danificar o circuito de aterramento
de outros equipamentos. Mais orientações são fornecidas no
IEC 60974-9, Equipamento de Soldagem de Arco, Parte 9:
Instalação e Uso.

Blindagem e proteção

A blindagem e a proteção seletivas de outros cabos e equipamentos
localizados na área circundante podem reduzir os problemas
de interferência. No caso de aplicações especiais, pode-se considerar
a blindagem de toda a instalação de corte a plasma.

SC-18 Segurança e conformidade

Garantia

Atenção

As peças genuínas Hypertherm são as peças de reposição
recomendadas de fábrica para uso com o seu sistema Hypertherm.
Quaisquer danos ou lesões causados pelo uso de outras peças que
não sejam peças genuínas Hypertherm poderão não ser cobertos pela
garantia Hypertherm e constituirão uso inadequado do produto
Hypertherm.

Você é o único responsável pelo uso seguro do produto. A Hypertherm
não oferece nenhuma garantia com relação ao uso seguro do produto
em seu ambiente.

Geral

A Hypertherm Inc. garante que seus produtos estarão isentos
de defeitos de material ou mão-de-obra durante os prazos específicos
aqui determinados e de acordo com o seguinte: se a Hypertherm for
notificada de um defeito (i) referente à fonte de alimentação a plasma no
período de 2 (dois) anos a contar da data da entrega do produto a você,
com exceção das fontes de alimentação da marca Powermax, que serão
garantidas por um período de 3 (três) anos a contar da data da entrega
do produto a você e (ii) referente às tochas e cabos da tocha no período
de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você, com a
exceção da tocha curta HPRXD com cabo integrado, com um período
de 6 (seis) meses a contar da data de entrega do produto a você e,
no que diz respeito aos conjuntos do suporte motorizado da tocha, no
período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você e,
com relação aos produtos de Automação, 1 (um) ano a contar da data
da entrega do produto a você, com exceção do EDGE Connect CNC,
EDGE Connect T CNC, EDGE Connect TC CNC, EDGE Pro CNC,
EDGE Pro Ti CNC, MicroEDGE Pro CNC e do ArcGlide THC, que
serão garantidos dentro do período de 2 (dois) anos a contar da data da
entrega do produto a você, e (iii) com relação aos componentes do laser
a fibra HyIntensity por um período de 2 (dois) anos a contar da data da
entrega do produto a você, com a exceção das cabeças do laser e de
cabos de fornecimento de feixe de fibra, que serão garantidos dentro do
período de 1 (um) ano a contar da data de entrega do produto a você.

Todos os motores, acessórios para motores, alternadores e acessórios
para alternadores de terceiros estão cobertos pelas garantias de seus
respectivos fabricantes e não estão cobertos por esta garantia.

Essa garantia não se aplicará a nenhuma fonte de alimentação da marca
Powermax que tenha sido usada com conversores de fase. Além disso,
a Hypertherm não garante sistemas que tenham sido avariados em
decorrência de alimentação de baixa qualidade, quer proveniente
de conversores de fase, quer de alimentação de linha de entrada. Esta
garantia não se aplicará a nenhum produto que tenha sido instalado
ou modificado de modo incorreto, nem que tenha sofrido qualquer outro
tipo de avaria.

A Hypertherm conserta, substitui ou ajusta o produto como solução
única e exclusiva, se e somente se a garantia aqui estabelecida for
adequadamente invocada e se aplique. A seu exclusivo critério, a
Hypertherm consertará, substituirá ou ajustará, sem ônus, qualquer
produto defeituoso coberto por esta garantia, que deverá ser devolvido,
mediante autorização prévia da Hypertherm (a qual não será recusada

sem motivo razoável), devidamente embalado, ao centro de operações
da Hypertherm em Hanover, New Hampshire ou a um posto autorizado
de assistência técnica Hypertherm, com todos os respectivos custos,
seguro e frete pré-pagos pelo cliente. A Hypertherm não será
responsável por nenhum conserto, substituição ou ajuste dos produtos
cobertos por esta garantia que não sejam aqueles efetuados em
conformidade com este parágrafo e com o consentimento prévio
da Hypertherm, por escrito.

A garantia acima estipulada é exclusiva e substitui todas as demais
garantias, quer expressas, implícitas, estatutárias ou outras que digam
respeito aos produtos ou aos resultados que sejam obtidos dos
mesmos, e todas as garantias ou condições implícitas de qualidade
ou de facilidade de comercialização ou de adequação a uma finalidade
específica ou contra infração. O acima exposto constituirá o único e
exclusivo recurso no caso de qualquer infração, pela Hypertherm,
de sua garantia.

É possível que os distribuidores/OEMs ofereçam garantias diferentes ou
adicionais, porém os distribuidores/OEMs não estão autorizados a
oferecer a você nenhum outro tipo de proteção de garantia adicional
nem a fazer a você nenhuma declaração afirmando ser tal garantia
vinculatória à Hypertherm.

Indenização de patente

Salvo no caso de produtos não fabricados pela Hypertherm ou
fabricados por outra empresa que não a Hypertherm que não estejam
em estrita conformidade com as especificações da Hypertherm,
e no caso de projetos, processos, fórmulas ou combinações não
desenvolvidas ou supostamente desenvolvidas pela Hypertherm,
a Hypertherm quitará ou se defenderá, às suas próprias custas,
de qualquer processo ou procedimento judicial levantado contra
você mediante a alegação de que o uso do produto Hypertherm,
isoladamente, e não em conjunto com nenhum outro produto não
fornecido pela Hypertherm, infringe qualquer patente de qualquer
terceiro. Você deverá notificar a Hypertherm imediatamente quando
tomar conhecimento de qualquer ameaça de ação legal ou de ação legal
efetivamente tomada, com relação a qualquer tipo de infração alegada
(e em qualquer outro evento que não seja superior a 14 (catorze) dias
após tomar conhecimento de qualquer ação ou ameaça de ação),
e a obrigação de defesa da Hypertherm estará condicionada
ao exclusivo controle da Hypertherm e à cooperação e assistência
da parte indenizada na defesa da reclamação.

Limitação de responsabilidade

Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável perante
qualquer pessoa ou entidade por qualquer dano incidental,
consequente, indireto, punitivo ou indenizações exemplares
(incluindo, entre outros, lucros cessantes), independentemente
de tal responsabilidade basear-se ou não em quebra de
contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita, violação de
garantias, omissão de finalidade essencial ou qualquer outra
omissão, mesmo que tenha sido informada da possibilidade
de ocorrência dos referidos danos. A Hypertherm não será
responsabilizada por qualquer perda do Distribuidor devido

Segurança e conformidade SC-19

Garantia

ao tempo de paralisação, produção perdida ou lucros
cessantes. É intenção do Distribuidor e da Hypertherm que esta
disposição seja interpretada por um tribunal como sendo a
mais ampla limitação de responsabilidade consistente com a
legislação vigente.

Códigos nacionais e locais

Os códigos nacionais e locais que regem os encanamentos e a
instalação elétrica prevalecerão sobre qualquer instrução contida neste
manual. Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável por lesões
a pessoas ou danos a propriedade por motivo de qualquer infração
de códigos ou de práticas de trabalho deficientes.

Limite de responsabilidade

Em hipótese alguma a responsabilidade da Hypertherm, se
existente, e quer ou não a referida responsabilidade se baseie
em quebra de contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita,
violação de garantias, omissão de finalidade essencial ou
qualquer outra omissão, com relação a qualquer processo ou
procedimento judicial (seja em tribunal, arbitragem, processos
regulatórios ou qualquer outro meio) decorrente ou relacionado
ao uso dos produtos, poderá exceder o valor agregado pago
pelos produtos que deram origem à referida reclamação.

Seguro

Você deverá, em todas as ocasiões, ter e manter seguros na quantidade
necessária e do tipo requerido, e com cobertura suficiente e adequada,
para defender-se e para isentar a Hypertherm na eventualidade de
qualquer processo judicial que venha a decorrer do uso dos produtos.

Transferência de direitos

Você só poderá transferir qualquer direito remanescente que possa ter
consoante este instrumento de garantia no caso de venda de todos —
ou de parte — de seus ativos ou de seu capital social a um sucessor
em participação que concorde em vincular-se a todos os termos e
condições estipulados nessa garantia. Você concorda em notificar
a Hypertherm, por escrito, com antecedência de 30 (trinta) dias, sobre
a realização da mencionada transferência, sujeita à aprovação da
Hypertherm. Caso você deixe de notificar a Hypertherm dentro desse
prazo e de obter sua aprovação na forma aqui estipulada, a garantia aqui
estipulada não terá validade nem efeito e você não terá nenhum outro
recurso contra a Hypertherm, seja em conformidade com a garantia ou
de outra forma.

Cobertura de garantia do produto de jato de água

Produto Cobertura das peças

Bombas
HyPrecision

Sistema de remoção
de abrasivo
PowerDredge

Sistema de
reciclagem de
abrasivo EcoSift

Dispositivos de
medição de abrasivo

Atuadores de ar da
válvula liga/desliga

Orifícios de
diamante

Os consumíveis não são cobertos por essa garantia. Entre os
consumíveis, estão, entre outros, vedações de água de alta pressão,
válvulas de retenção, cilindros, válvulas de sangria, vedações de baixa
pressão, tubulação de alta pressão, filtros de água de baixa e alta
pressão e bolsas para coleta de abrasivo. Todas as bombas, acessórios
de bombas, tremonhas, acessórios de tremonhas, caixas de secagem,
acessórios de caixa de secagem e acessórios de tubulação de terceiros
estão cobertos pelas garantias de seus respectivos fabricantes e não
estão cobertos por esta garantia.

27 meses a contar da data de envio, ou
24 meses a contar da data de instalação
comprovada, ou 4.000 horas, o que ocorrer
primeiro

15 meses a contar da data de envio ou
12 meses a contar da data de instalação
comprovada, o que ocorrer primeiro

15 meses a contar da data de envio ou
12 meses a contar da data de instalação
comprovada, o que ocorrer primeiro

15 meses a contar da data de envio ou
12 meses a contar da data de instalação
comprovada, o que ocorrer primeiro

15 meses a contar da data de envio ou
12 meses a contar da data de instalação
comprovada, o que ocorrer primeiro

600 horas de uso com o uso de filtro dedal
e cumprimento dos requisitos de qualidade
da água da Hypertherm

SC-20 Segurança e conformidade

Instalação e configuração

O Powermax45 XP é um sistema de corte a plasma portátil de 45 A que pode ser usado
para diversas aplicações de corte e goivagem manuais e mecanizadas. As características
de gás automático e tensão automática do sistema o tornam fácil de instalar e usar, mesmo se tiver
pouca experiência em corte a plasma.

Com o Powermax45 XP é possível:

 Usar ar ou nitrogênio para cortar metais

condutores de eletricidade, como
aço-carbono, aço inoxidável e alumínio.

 Corte de espessuras de até 16 mm (5/8 pol)
 Perfuração de espessuras de até 12 mm

(1/2 pol)

 Dividir espessuras de até 29 mm (1-1/8 pol)
 Usar os dois processos de goivagem

diferentes para uma ampla gama
de aplicações de goivagem: Goivagem
de controle máximo (26 A–45 A) e goivagem
de precisão (10 A–25 A)

 Marcar superfícies de metal usando ar

ou argônio.

 Usar F5 para cortar aço inoxidável
 Desativar as tochas manuais e mecanizadas

Trava Duramax sem desligar (OFF) a fonte
de alimentação usando a chave
de desativação da tocha

 Alternar rapidamente entre as tochas usando o sistema FastConnect™ (desengate rápido)

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 21

Instalação e configuração

1

1

2

3

5

6

7

9

4

8

1 Documentação:

• Manual do Operador

• Cartão de instalação rápida

• Cartão de registro

• Manual de Segurança e de Conformidade

2 Conjunto inicial de consumíveis

3 Tocha manual de 15° ou 75° com cabo

ou tocha mecanizada com cabo

4 Grampo-obra com cabo-obra

5 Controle remoto (opcional – somente

configurações mecanizadas)

6 Modelos CE/CCC e CSA de 480 V: cabo

de alimentação sem plugue de alimentação
(alguns modelos são enviados sem cabo
de alimentação)

7 Modelos CSA de 200 V–240 V: cabos

de alimentação com plugue de 50 A, 250 V
(NEMA 6-50P)

8 Encaixe da entrada de gás específico

da região (não pode ser pré-instalado)

9 Fonte de alimentação a plasma

Componentes do sistema

22 809247 Manual do Operador Powermax45 XP



Você pode encomendar consumíveis e acessórios adicionais por meio
de qualquer distribuidor Hypertherm. Consulte Peças de reposição e
acessórios na página 177.

Instalação e configuração

1

O que fazer se os componentes estiverem ausentes ou danificados

 Reclamações por avarias durante o transporte

 Se o seu sistema foi danificado durante o transporte, registre uma reclamação

na transportadora.

 Obtenha o número do modelo e seu número de série do sistema localizados na base

da fonte de alimentação do plasma.

 Obtenha uma cópia do conhecimento de embarque com a Hypertherm.

 Reclamações por mercadorias ausentes ou danificadas

 Entre em contato com o seu distribuidor Hypertherm, se qualquer componente estiver

ausente ou danificado.

Se precisar de assistência adicional, entre em contato com o escritório mais próximo
da Hypertherm relacionado no início deste manual.

Especificações da fonte de alimentação do plasma Hypertherm

Tensão nominal de circuito aberto

)

(U

0

200–240 V, CSA/CE/CCC

400 V, CE/CCC

480 V, CSA

Característica de saída* Descendente

Corrente nominal de saída (I

Tensão nominal de saída (U

Ciclo de trabalho a 40 °C

) 10A–45A

2

) 145 VCC

2

†

50% a 45 A (I2) / 145 VCC (U2)
60% a 41 A (I

100% a 32 A (I

) / 145 VCC (U2)

2

) / 145 VCC (U2)

2

Temperatura de operação –10 °C–40 °C

Temperatura de armazenamento –25 °C–55 °C

Fator de potência 200–240 V, monofásico, CSA/CE/CCC

400 V, trifásico, CE/CCC

480 V, trifásico, CSA

Consumo de energia em estado
inativo (sistemas CE)

Eficiência da fonte de alimentação
na máxima potência de saída

230 V
400 V

230 V
400 V

nominal (sistemas CE)

275 VCC
265 VCC
275 VCC

0,99
0,94
0,93

25 W
23 W

90,3%
89,9%

– Proporção de curto-circuito

R

sce

(somente sistemas CE)

Classificação de emissões EMC
CISPR 11 (somente modelos CE)

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 23

‡

U1– Volts CA rms, trifásico

400 V CE

Classe A

R

sce

250

Instalação e configuração

1

Tensão de entrada (U1)/Corrente
de entrada (I
de saída (U

) na tensão nominal

1

2MAXI2MAX

)

(Consulte Configurações de

200–240 V CSA
230 V CE/CCC**,
400 V CE/CCC**,

480 V CSA

200–240 V, monofásico, 50/60 Hz, 39–32 A

††

230 V, monofásico, 50/60 Hz, 33 A

‡‡

400 V, trifásico, 50/60 Hz, 11 A
480V, trifásico, 50/60Hz, 9,4A

tensão na página 31.)

Tipo de gás Ar Nitrogênio (N

Qualidade do gás Limpo, seco, livre

de óleo de acordo

com a ISO 8573-1

Classe 1.2.2

99,95% de

pureza

Limpo, seco, sem

óleo

Pressão/faixa de fluxo de entrada
de gás recomendadas

Goivagem de controle máximo 165,2 l/min a 4,1 bar

Corte 188,8 l/min a 5,9 bar

Goivagem de precisão, marcação 165,2 l/min a 3,8 bar

* Definido como um gráfico de tensão de saída versus corrente de saída.

†

Consulte a placa de identificação na parte de baixo da fonte de alimentação para obter mais informações sobre
o ciclo de trabalho e as especificações da IEC.

‡

ADVERTÊNCIA: Esse equipamento Classe A não deve ser utilizado em locais residenciais, onde a alimentação
elétrica é fornecida pelo sistema público de baixa tensão. É possível que seja difícil proporcionar a compatibilidade
eletromagnética (EMC) nesses locais, devido a distúrbios conduzidos e também irradiados.

) F5*** Argônio

2

99,98%

de pureza

(F5 = 95%

nitrogênio [N

hidrogênio [H])

], 5%

2

99,99%

de pureza

Limpo, seco,

sem óleo

†††

** Este produto atende aos requisitos técnicos da IEC 61000-3-3 e não está sujeito a conexão condicional.

††

O equipamento está de acordo com a IEC 61000-3-12.

‡‡

O equipamento está de acordo com a norma IEC 61000-3-12, desde que a alimentação de curto-circuito Ssc
seja superior ou igual a 1911 kVA no ponto de interface entre a fonte do usuário e o sistema público.
É responsabilidade do instalador ou do usuário do equipamento garantir, através de consulta com a operadora
da rede de distribuição, se necessário, que o equipamento esteja conectado somente a uma fonte de alimentação
com curto-circuito Ssc maior ou igual a 1911 kVA.

*** O F5 é recomendado somente para corte de aço inoxidável. Consulte a página 121.

†††

O argônio é recomendado somente para aplicações de marcação a 10–25 A. Consulte a página 123.

Especificações de corte

Capacidade de corte recomendada – manual

Velocidade de corte Espessura do material

500 mm/min (20 polegadas por minuto [pol/min])* 16 mm (5/8 pol)

250 mm/min (10 pol/min)* 22 mm (7/8 pol)

125 mm/min (5 pol/min)* – capacidade de separação 29 mm (1-1/8 pol)

* As velocidades de capacidade de corte não são necessariamente as velocidades máximas. Elas são

as velocidades que devem ser alcançadas para sua classificação de acordo com a devida espessura.

24 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

1

Capacidade de perfuração

Tipo de tocha Espessura do material

Manual 12 mm (1/2 pol)

Mecanizado com um controle de altura da tocha programável 12 mm (1/2 pol)

Velocidades de corte máximas (aço-carbono)

As velocidades máximas de corte são resultados dos testes de laboratório da Hypertherm.
As velocidades reais de corte podem variar de acordo com as diferentes aplicações de corte.

Espessura do material Velocidade de corte

6 mm (1/4 pol) 2286 mm/min (90 pol/min)

9 mm (3/8 pol) 1219 mm/min (48 pol/min)

12 mm (1/2 pol) 762 mm/min (30 pol/min)

Instalação e configuração

16 mm (5/8 pol) 508 mm/min (20 pol/min)

19 mm (3/4 pol) 330 mm/min (13 pol/min)

25 mm (1 pol) 178 mm/min (7 pol/min)

Capacidade de goivagem

Processo

Goivagem de controle máximo
(26–45 A)

Goivagem de precisão (10–25 A) Aço-carbono 10 A 0,2 kg/hora

Tipo

de metal

Aço-carbono 45A 3,4kg/hora

Corrente
de saída

Taxa de remoção de metal

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 25

Instalação e configuração

1

Níveis de ruído

Este sistema a plasma pode exceder os níveis aceitáveis de ruído, definidos conforme as normas
nacionais ou regionais. Use sempre a proteção auricular adequada durante o corte ou a goivagem.
Todas as medições de ruído obtidas dependem do ambiente específico no qual o sistema é usado.
Consulte Ruídos podem danificar a audição no Manual de Segurança e de Conformidade
(80669C) incluído com o seu sistema.

Além disso, você poderá encontrar Fichas de dados de ruídos acústicos para o seu sistema
em www.hypertherm.com

1. Clique em “Biblioteca de documentos” próximo à parte inferior da página.

2. Selecione um produto no menu “Tipo de produto”, na seção “Pesquisa” da página.

3. Selecione “Regulatory” no menu “Todas as categorias”.

4. Selecione “Acoustical Noise Data Sheet” no menu “Todas as subcategorias”.

:

Matérias-primas essenciais

Matéria-prima essencial Componentes que contêm mais de 1 grama

Antimônio Cabos da tocha

Borato Todas as placas de circuito impresso

Magnésio Dissipadores de calor, tampas de metal

Silício metálico Dissipadores de calor, tampas de metal

26 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

1

Posicione a fonte de alimentação de plasma

Folga:

> 0,25 m

3m

ADVERTÊNCIA

RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO
Nunca realize o corte sob a água ou mergulhe a tocha em água durante o corte.

Choques elétricos podem causar ferimentos graves.

ADVERTÊNCIA

OS VAPORES TÓXICOS PODEM CAUSAR LESÃO OU MORTE
Alguns metais, incluindo o aço inoxidável, podem liberar vapores tóxicos quando

cortados. Certifique-se de que seu local de trabalho tem ventilação adequada para
garantir que os níveis de qualidade de ar atendam a todos os padrões e normais
locais e nacionais. Consulte o Manual de Segurança e de Conformidade (80669C)
para mais informações.

Instalação e configuração

 Não use o sistema na chuva

ou neve.

 Posicione a fonte de alimentação

do plasma próximo a um
receptáculo de alimentação
apropriado. Seu cabo
de alimentação tem
aproximadamente 3,0 m.

 Reserve um espaço de pelo

menos 0,25 m em volta da fonte
de alimentação para uma
ventilação adequada.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 27

Instalação e configuração

1

> 10°

 Antes de usar, coloque a fonte

de alimentação numa superfície
plana e estável. Ela pode cair
se for instalada em um ângulo
maior que 10°.

 Não coloque a fonte

de alimentação de lado. Isso
pode bloquear as aberturas
de ventilação ao lado da tampa
e impedir a devida circulação
de ar necessária para resfriar
os componentes internos.

28 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

1

Dimensões e pesos da fonte de alimentação

443 mm 173 mm

312 mm

357 mm

Instalação e configuração

Fonte de alimentação com

cabo de alimentação

200 – 240 V CSA 12 kg 15 kg

230 V CE/CCC 12 kg 15 kg

400 V CE/CCC 11 kg 14 kg

480V CSA 11kg 14kg

Fonte de alimentação (e cabo de alimentação)
com 6,1 m tocha manual e cabo-obra de 7,6 m

Pesos do cabo-obra

Cabo-obra Peso

Grampo-obra com cabo-obra de 7,6 m 1,2 kg

Grampo-obra com cabo-obra de 15 m 2,1 kg



Para os pesos das tochas manuais, consulte página 65. Para os pesos
das tochas mecanizadas, consulte página 97.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 29

Instalação e configuração

1

Conectar à energia elétrica

Use as especificações de corrente de entrada da Hypertherm para determinar os tamanhos dos
condutores para as instruções de instalação e conexão da alimentação. As especificações da
Hypertherm são marcadas como HYP na placa de identificação na base da fonte de alimentação.
Use o maior valor da corrente de entrada HYP para fins de instalação. Consulte página 191 para
visualizar uma placa de identificação de amostra.

AVI SO

Proteja o circuito com fusíveis de tempo de retardo de tamanho adequado e uma chave
de desconexão da linha.

A tensão máxima de saída varia de acordo com a tensão de entrada e a corrente do circuito.
Como o consumo de corrente varia durante a inicialização, é recomendável utilizar fusíveis
de tempo de retardo. Consulte Configurações de tensão na página 31. Os fusíveis de tempo
de retardo podem suportar correntes até 10 vezes superiores ao valor nominal durante
períodos curtos.

Instalação de uma chave de desconexão da linha

 Use uma chave de desconexão

da linha para cada fonte de
alimentação de plasma, de maneira
que o operador possa desligar
rapidamente a alimentação de
entrada em uma emergência.

 Posicione a chave de maneira que

possa ser acessada facilmente pelo
operador. A instalação deve ser
realizada por um eletricista
credenciado, de acordo com as
normas nacionais e regionais.

 O nível de interrupção da chave deve

ser igual ou superior à especificação
contínua dos fusíveis/disjuntores.

 A chave deve também:

 Isolar o equipamento elétrico e desconectar todos os condutores energizados

da tensão da alimentação de entrada quando esta estiver na posição desligada (OFF).

 Ter uma posição desligada (OFF) e uma posição ligada (ON) claramente indicadas por

O (OFF – desligada) e I (ON – ligada).

 Ter uma alavanca externa de operação que possa ser travada na posição desligada

(OFF).

 Conter um mecanismo acionado eletricamente para servir de parada de emergência.

30 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

1

 Conter os devidos fusíveis lentos instalados. Consulte Configurações de tensão

na página 31 para obter os tamanhos recomendados dos fusíveis/disjuntores.

Requisitos para o aterramento

Para garantir a segurança pessoal, a operação adequada e para reduzir as
interferências eletromagnéticas (IEM), a fonte de alimentação deve ser aterrada
adequadamente.

 A fonte de alimentação deve ser aterrada por meio do cabo de alimentação

de acordo com as normas elétricas nacionais e locais.

 O serviço trifásico deve ser do tipo com 4 fios, com um fio verde ou verde/amarelo para

o aterramento de proteção, e deve estar de acordo com os requisitos nacionais e locais.

 Consulte o Manual de Segurança e de Conformidade (80669C) incluído com o seu

sistema para obter mais informações sobre aterramento.

Saída nominal do sistema (potência de corte)

A potência de corte de um sistema a plasma é determinada mais por sua saída de potência que por
sua saída de corrente. A saída nominal para este sistema é:

Instalação e configuração

 Corrente máxima de saída de 10 A–45 A
 Tensão de saída nominal máxima de 145 VCC
 Potência de corte de 6,5 kW

Para determinar a potência de corte em watts (W), multiplique a corrente máxima de saída (A) pela
sua tensão de saída nominal máxima (VCC):

Configurações de tensão

O sistema se ajusta automaticamente à operação adequada na tensão de entrada em questão,
não é necessário acionar chaves nem alterar cabos. Porém, é necessário:

 Instalar um conjunto de consumíveis na tocha. Consulte Etapa 1 – Instale os consumíveis e

ative a tocha na página 48.

 Definir a corrente de saída usando o botão de ajuste no painel frontal. Consulte Etapa

6 – Defina o modo e ajuste a corrente de saída (em ampères) na página 54.

Para operar a fonte de alimentação na corrente de saída total e no ciclo de trabalho de 50%
conforme ajustado, o serviço elétrico deverá ser dimensionado adequadamente. As tabelas a seguir
apresentam a saída nominal máxima para tensões de entrada típicas. O ajuste de saída a ser usado
depende da espessura do metal e está limitado pela alimentação de entrada do sistema.

45 A × 145 VCC = 6,525 W (6,5 kW)

As dimensões de fusível/disjuntor recomendadas contabilizam picos



na corrente de entrada que ocorrem quando o arco plasma é estirado.
Estirar o arco plasma é comum em algumas aplicações, como
a goivagem.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 31

Instalação e configuração

1

CSA/CE/CCC 200 V–240 V (monofásico)

Tensão de entrada 200 V–240 V

Corrente de entrada na saída nominal (45 A x 145 V = 6,5 kW) 39 A–32 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 44 A–36 A

Dimensão recomendada do fusível/disjuntor 50 A

Tolerância de tensão +20% / –15%

CSA 208 V (monofásico)

Tensão de entrada 208 V

Corrente de entrada na saída nominal (45 A x 145 V = 6,5 kW) 37 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 43 A

Dimensão recomendada do fusível/disjuntor 50 A

Tolerância de tensão +20% / –15%

CCC 220 V (monofásico)

Tensão de entrada 220 V

Corrente de entrada na saída nominal (45 A x 145 V = 6,5 kW) 33 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 39 A

Dimensão recomendada do fusível/disjuntor 50 A

Tolerância de tensão +20% / –15%

CE 230 V (monofásico)

Tensão de entrada 230 V

Corrente de entrada na saída nominal (45 A x 145 V = 6,5 kW) 33 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 37 A

Dimensão recomendada do fusível/disjuntor 48 A

Tolerância de tensão +20% / –15%

32 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Instalação e configuração

1

CCC 380 V (trifásico)

Tensão de entrada 380 V

Corrente de entrada na saída nominal (45 A x 145 V = 6,5 kW) 12 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 20–15 A

Dimensão recomendada do fusível/disjuntor 20 A

Tolerância de tensão +20% / –15%

CE 400 V (trifásico)

Tensão de entrada 400 V

Corrente de entrada na saída nominal (45 A x 145 V = 6,5 kW) 11 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 20–15 A

Dimensão recomendada do fusível/disjuntor 20 A

Tolerância de tensão +20% / –15%

CSA 480 V (trifásico)

Tensão de entrada 480 V

Corrente de entrada na saída nominal (45 A x 145 V = 6,5 kW) 9,4 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 17–12 A

Dimensão recomendada do fusível/disjuntor 20 A

Tolerância de tensão +20% / –10%

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 33

Instalação e configuração

1

Diminua a corrente de saída (em ampères) e o estiramento do arco para o serviço elétrico de classificação menor

Se você opera a fonte de alimentação em um serviço elétrico com especificações inferiores
às recomendadas em Configurações de tensão na página 31, você pode precisar:

 Diminuir a corrente de corte (configuração em ampères). Consulte Etapa 6 – Defina o

modo e ajuste a corrente de saída (em ampères) na página 54.

 Evite o estiramento do arco plasma por períodos prolongados. Quanto mais o arco plasma

for estirado, mais corrente o sistema puxa e maiores as probabilidades
do superaquecimento do sistema e queda do disjuntor.

AVI SO

Não opere o sistema em um disjuntor de 15 A ou 16 A.

Exemplo: Entrada de 230 V em serviço elétrico de 20 A

Se você usa um sistema monofásico com uma tensão de entrada de 230 V em um disjuntor
de 20 A, a corrente de saída recomendada é de 19 A.

Tensão de entrada 230 V

Corrente de entrada na saída nominal (19 A x 145 V = 2,8 kW) 18 A

Corrente de entrada no estiramento do arco 19 A

Tolerância de tensão +20% / –15%

34 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

1

Preparação do cabo de alimentação

NEMA 6-50P (monofásico)

Sistemas CSA

Monofásico (200 V–240 V)

 Cabo de alimentação de 3 fios

de 10 AWG

 Plugue de alimentação de 50 A,

250 V (NEMA 6-50P) incluso

Para conectar-se a um



gerador que precise de uma
conexão de quatro fios,
consulte Adaptador para conexões monofásicas de quatro fios (somente
modelos monofásicos CSA) na página 37.

Instalação e configuração

Trifásico (480 V)

 Cabo de alimentação de 14 AWG com quatro fios (alguns modelos são enviados sem cabo

de alimentação)

 Plugue de alimentação não incluso*

* Um plugue apropriado deve ser instalado no cabo de alimentação por um eletricista credenciado,

de acordo com as normas nacionais e regionais.

Sistemas CE/CCC

Monofásico (200 V–240 V)

 Cabo de alimentação H07RN-F de 6 mm
 Plugue de alimentação não incluso*

Trifásico (380 V / 400 V)

 Cabo de alimentação H07RN-F de 2,5 mm
 Plugue de alimentação não incluso*

2

, com 3 fios

2

, com 4 fios

* Um plugue apropriado deve ser instalado no cabo de alimentação por um eletricista credenciado,

de acordo com as normas nacionais e regionais.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 35

Instalação e configuração

1

1

1

Recomendações sobre o cabo de extensão

Use um cabo de extensão que:

 Seja uma bitola de fio adequada ao comprimento do cabo e à tensão do sistema
 Atenda às normas nacionais e locais

Os cabos de extensão podem fazer com que a máquina receba uma



tensão de entrada menor do que a fornecida pelo circuito. Isto pode
limitar a operação do seu sistema.

Tensão de entrada Fase

200–240 VCA 1

380–480 VCA 3

Recomendações sobre o gerador

Os geradores utilizados com esse sistema devem satisfazer os requisitos de tensão da tabela
a seguir e na Especificações da fonte de alimentação do plasma Hypertherm na página 23.

Taxa de potência do motor

10 k W 4 5 A Tot al

8kW 45A Limitado

Comprimento do cabo Bitola do cabo

até 15 m 10 mm

15–30 m 16 mm

30–45 m 25 mm

até 15 m 4 mm

15–45 m 6 mm

Corrente de saída

do sistema a plasma

Desempenho

(estiramento do arco)

2

2

2

2

2

6kW 30A Total

 Ajuste a corrente de corte (em ampères), conforme necessário, de acordo com

a especificação, tempo de uso e as condições do gerador.

36 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Instalação e configuração

1

1

2

1

2

 Um gerador de 10 kW é recomendado para aplicações de corte que exijam um estiramento

de arco completo, como muitas aplicações de goivagem. Ele permite picos na corrente
de entrada que ocorrem quando o arco plasma é estirado.

 Se ocorrer uma falha ao usar um gerador, desligue o sistema (OFF/O).

Aguarde aproximadamente 1 minuto antes de ligar (ON/I) novamente o sistema.

Adaptador para conexões monofásicas de quatro fios (somente modelos monofásicos CSA)

Alguns geradores precisam de uma conexão de quatro fios única (por exemplo, NEMA 14-50R).
Neste caso, use um adaptador para conectar o plugue do cabo de alimentação de três fios da fonte
de alimentação (NEM 6-50P) ao conector de quatro fios do gerador.

Conexão do suprimento de gás

ADVERTÊNCIA

O copo do filtro de ar na fonte de alimentação pode explodir se a pressão do gás
exceder 9,3 bar.

 Todos os modelos: Use uma mangueira de gás inerte com diâmetro interno de 9,5 mm

ou mais. Não use mangueiras com um diâmetro interno menor que 9,5 mm.
Mangueiras muito pequenas podem causar problemas na qualidade de corte
e no desempenho de corte.

 Modelos CSA: Um bocal

de desengate rápido industrial
intercambiável com roscas
de 1/4 NPT é fornecido
com o sistema.

 Modelos CE/CCC: Adaptador

de rosca de tubo padrão imperial
G-1/4 BSPP com roscas de
1/4 NPT é fornecido com
o sistema.

 O encaixe da entrada de gás

fornecido com o sistema pode
ou não estar pré-instalado. Para
instalar o encaixe, aparafuse-o
na parte posterior da fonte
de alimentação.

 Modelos CSA: Aperte o encaixe 1/4 NPT até 115 kg/cm. O encaixe é fornecido com

um vedante para rosca pré-aplicado.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 37

 Modelos CE/CCC: Aperte o encaixe G-1/4 BSPP até 104 kg/cm.

Instalação e configuração

1

Pressão recomendada do suprimento de gás: 5,5–6,9

Pressão máxima do suprimento de gás: 9,3 bar

Faixas de fluxo e pressões recomendadas: 189 l/min a 5,9 bar

Faixa de fluxo mínima: 165,2 l/min

Tamanho máximo da partícula: 0,1 mícron na concentração máxima de 0,1 mg/m

3

*

Ponto máximo de condensação do vapor d'água: –40 °C

Máxima concentração de óleo: 0,1 mg/m

3

(para aerossol, líquido e vapor)

* De acordo com a ISO8573-1:2010, Classe 1.2.2. Ou seja, ele deve ter uma quantidade máxima de partículas

sólidas por metro cúbico de 20.000 para tamanhos de partícula na faixa de 0,1–0,5 mícron, um máximo de 400
para tamanhos de partícula na faixa de 0,5–1 mícron e um máximo de 10 para tamanhos de partícula na faixa
de 1–5mícron.

Fonte de suprimento de gás

AVI SO

Os lubrificantes sintéticos com ésteres, usados em certos compressores de ar, danificarão
os policarbonatos usados no copo do filtro de ar.

 Use gás comprimido de cilindro ou de uma linha de gás de oficinas.

 Use um regulador de alta pressão em qualquer tipo de suprimento de gás.

Um regulador deve ser capaz de fornecer gás para a entrada de ar da fonte
de alimentação na faixa de fluxo e pressão especificadas acima.

38 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

 Use apenas gás limpo e sem umidade.

 Com o tempo, a presença de óleo, água, vapor e outros contaminantes no suprimento

de gás pode danificar os componentes internos.

 Qualidade insatisfatória do suprimento de gás ocasiona:

 Velocidade e qualidade de corte reduzidas
 Capacidade de espessura de corte reduzida
 Vida útil dos consumíveis reduzida

1

Cilindros de gás de alta pressão

OS CILINDROS DE GÁS PODEM EXPLODIR SE FOREM DANIFICADOS
Os cilindros de gás contêm gás sob alta pressão. Um cilindro pode explodir,

se estiver danificado.
Para reguladores de alta pressão, siga as instruções do fabricante para a instalação,

operação e manutenção segura.
Antes do corte a plasma com gás comprimido, leia as instruções de segurança

no Manual de Segurança e de Conformidade (80669C). Não seguir as instruções
de segurança pode resultar em lesão corporal ou danos ao equipamento.

RISCOS DE EXPLOSÃO – CORTE COM GASES COMBUSTÍVEIS

Instalação e configuração

ADVERTÊNCIA

ADVERTÊNCIA

Não use gases combustíveis nem gases oxidantes com os sistemas Powermax.
Esses gases podem causar condições explosivas durante as operações de corte
a plasma.

Você pode usar os seguintes gases para cortar com o sistema. Consulte Especificações da fonte
de alimentação do plasma Hypertherm na página 23 para saber os requisitos sobre a qualidade

do gás.

 Ar
 Nitrogênio
 F5 (somente aço inoxidável – consulte página 121)
 Argônio (recomendado somente para aplicações de marcação – consulte página 124)

Se você usa cilindros de gás de alta pressão como suprimento de gás:

 Consulte as especificações do fabricante para os procedimentos de instalação

e manutenção dos reguladores de alta pressão.

 Certifique-se de que as válvulas do cilindro estão limpas e sem óleo, graxa ou outros

contaminantes. Abra cada válvula do cilindro por tempo suficiente para eliminar qualquer
resíduo de poeira que possa haver.

 O cilindro deve estar equipado com um regulador de alta pressão com capacidade para:

 Pressões de saída de gás de até 6,9 bar. Nunca ultrapassar a pressão de

gás máxima de 9,3 bar.

 Faixas de fluxo de gás de 235,9 l/min.

 Conecte a mangueira do suprimento ao cilindro.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 39

Instalação e configuração

1

Faixas de fluxo de gás

Consulte as tabelas de corte iniciando na página 133 para as faixas de fluxo específicas de cada
processo de corte especificado (de acordo com o tipo de metal, tipo de gás e corrente de saída).

Processo Faixas de fluxo de gás

Corte 188,8 l/min em um mínimo de 5,9 bar

Goivagem de controle máximo
(26–45 A)

Goivagem / marcação
de precisão (10–25 A)

165,2 l/min em um mínimo de 4,1 bar

165,2 l/min em um mínimo de 3,8 bar

Pressão de entrada mínima (durante o fluxo de gás)

ADVERTÊNCIA

O copo do filtro de ar na fonte de alimentação pode explodir se a pressão do gás
exceder 9,3 bar.

As especificações de pressão a seguir aplicam-se ao ar, nitrogênio, F5 e argônio. Nunca ultrapasse
a pressão máxima de suprimento de gás de entrada de 9,3 bar.

Pode ser necessário ajustar essas pressões de acordo com o equipamento e com as condições
específicas de seu ambiente. Por exemplo, uma filtragem de gás adicional instalada entre
o suprimento de gás e a fonte de alimentação do plasma pode aumentar a pressão de entrada
mínima necessária. Consulte o fabricante de filtros.

Corte

Comprimento do cabo da tocha –
tochas manuais

6,1 m 5,5 bar

15 m 5,9 bar

Comprimento do cabo da tocha –
tochas mecanizadas

7,6m 5,5bar

11 m 5,5 bar

15 m 5,9 bar

40 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Pressão de entrada mínima

Pressão de entrada mínima

1

Goivagem de controle máximo (26–45 A)

Instalação e configuração

Comprimento do cabo da tocha –
tochas manuais

6,1 m 3,8 bar

15 m 4,1 bar

Comprimento do cabo da tocha –
tochas mecanizadas

7,6m 3,8bar

11 m 3,8 bar

15 m 4,1 bar

Pressão de entrada mínima

Pressão de entrada mínima

Goivagem / marcação de precisão (10–25 A)

Comprimento do cabo da tocha –
tochas manuais

6,1 m 3,5 bar

15 m 3,8 bar

Pressão de entrada mínima

Comprimento do cabo da tocha –
tochas mecanizadas

7,6m 3,5bar

11 m 3,5 bar

15 m 3,8 bar

Pressão de entrada mínima

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 41

Instalação e configuração

1

Copo do filtro de ar

Filtro de partículas

eágua

Filtro de óleo Filtro de vapor de óleo

Suprimento de gás

Filtragem de gás adicional

É extremamente importante manter uma tubulação de gás limpa e seca a fim de:

 Evitar que óleo, água, sujeira e outros contaminantes danifiquem os componentes internos.
 Obter a qualidade ideal de corte e vida útil dos consumíveis.

Ar sujo e com óleo é a causa fundamental de muitos problemas comuns que ocorrem nos sistemas
Powermax e, em alguns casos, pode anular a garantia da fonte de alimentação e da tocha.
Consulte as recomendações de qualidade de gás na tabela de especificações, na página 23.

A fonte de alimentação contém
um filtro de ar integrado. Verifique
regularmente o elemento filtrante
dentro do copo do filtro de ar
e troque-o quando necessário.
Consulte Como medir a

profundidade do ponto de erosão
de um eletrodo na página 172.

O filtro de ar integrado não deve
substituir a filtragem externa
adequada. Se você trabalha
em um ambiente extremamente
quente e úmido, ou se as
condições do local de trabalho
introduzam óleo, vapores
ou outros contaminantes na
tubulação de gás, instale um sistema de filtragem externo que limpe o suprimento de gás antes
de ele entrar na fonte de alimentação do plasma.

Recomenda-se um sistema de filtragem coalescente de 3 estágios. Um sistema de filtragem
de 3 estágios limpa os contaminantes do suprimento de gás, conforme mostrado a seguir.

Instale o sistema de filtragem entre o suprimento de gás e a fonte de alimentação. Uma filtragem
de gás adicional pode exigir uma pressão mais alta da fonte.

42 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Controles e indicadores

200–240 V 400 V, 480 V

Chave de alimentação liga/desliga (ON/I)/(OFF/O)

A chave de alimentação está localizada no painel frontal.

Operação

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 43

Operação

2

Controles de corte

Botão Modo – Pressione esse botão para alternar entre o modo de corte e o modo

de goivagem/marcação. O sistema automaticamente ajusta a pressão do gás
de acordo com:

 O modo selecionado
 A tocha conectada à fonte de alimentação
 O comprimento do cabo da tocha

LED do Modo Corte (verde) – Quando aceso, esse LED indica que o sistema está

pronto para realizar operações de corte a plasma.

LED do Modo Goivagem/Marcação (verde) – Quando aceso, esse LED indica que

o sistema está pronto para realizar operações de goivagem e marcação
a plasma.

Visor de 2 dígitos – Esse visor exibe a corrente de saída (10–45 A), por padrão.

Quando ocorrem determinadas falhas no sistema, esse visor exibe um código
de falha. Consulte LEDs e códigos de falha na página 156.

Se você ajustar a pressão de gás manualmente, esse visor exibe a pressão
de gás. Consulte Ajuste manual da pressão do gás na página 57.

LED AMPS (verde) – Quando aceso, este LED indica que o visor de 2 dígitos exibe

a corrente de corte (em ampères).
Quando o visor de 2 dígitos exibe outros valores, como a pressão do gás

ou um código de falha, o LED AMPS não é aceso.

Botão de ajuste – Use este botão para definir a corrente de corte saída entre

10 A e 45 A em incrementos de 1 unidade.
Você também pode usar esse botão para aumentar e diminuir a pressão de gás.

Consulte Ajuste manual da pressão do gás na página 57.

44 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

LEDs indicadores

LED indicador de alimentação ligada (ON) (verde) – Quando aceso, esse LED indica que

a chave de alimentação está ligada (ON/I) e o sistema está pronto para cortar.

Operação

LED de pressão de gás (amarelo) – Quando aceso, esse LED de falha indica que

a pressão de gás de entrada está muito baixa ou que não há conexão de gás
de entrada.

LED de falha do sistema (amarelo) – Quando aceso, esse LED de falha indica que há uma

falha na fonte de alimentação. Em muitas circunstâncias, quando esse LED se acende,
um código de falha também pisca no visor de 2 dígitos. Consulte LEDs e códigos de
falha na página 156.

LED da capa da tocha (amarelo) – Quando aceso, esse LED de falha indica que

os consumíveis estão soltos, inadequadamente instalados ou ausentes.

LED de temperatura (amarelo) – Quando aceso, este LED de falha indica que

a temperatura do sistema está fora da faixa operacional aceitável.

Algumas condições de falha fazem com que os LEDs fiquem acesos ou



piscando ao mesmo tempo. Para obter mais informações sobre o que são
essas condições de falha e como corrigi-las, consulte LEDs e códigos de
falha na página 156.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 45

Operação

2

Desativação da tocha

As tochas Trava Duramax incluem uma chave que permite travar a tocha. Essa chave de desativação
da tocha evita que a tocha dispare acidentalmente mesmo quando a fonte de alimentação está
ligada (ON). Use essa chave para travar a tocha quando não estiver em uso, quando você precisar
trocar os consumíveis, ou quando precisar mover a fonte de alimentação ou a tocha enquanto
o sistema está ligado (ON).

Posição TRAVADA da tocha:

 A chave de desativação da tocha

está posicionada para trás, mais
perto do cabo da tocha.

 A etiqueta amarela com o “X”

indica que a tocha não está
pronta para disparar.

 Aponte a tocha para longe de

você e de terceiros, e pressione
o gatilho para se certificar de que
ela não dispara.

 Troque os consumíveis

(se necessário).

Posição “pronta para disparar”
da tocha:

 A chave de desativação da tocha

está posicionada para frente,
mais perto da cabeça da tocha.

 A etiqueta verde com o “ ”

indica que a tocha está pronta
para disparar.

 NÃO troque os consumíveis.

 Para trocar os consumíveis

sem perigo da tocha disparar
acidentalmente, trave a tocha
ou desligue (OFF) a fonte de
alimentação.

A primeira vez que você



pressiona o gatilho da tocha
depois de colocar a tocha na
posição “pronta para disparar”, a tocha libera várias lufadas de ar em rápida sucessão. Isso
avisa que a tocha está ativada e disparará um arco da próxima vez que o gatilho for puxado.
Consulte a página 47.

46 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA – ARCO PLASMA PODE CAUSAR

1

2

1

2 3

3

LESÃO E QUEIMADURAS
O arco plasma é disparado imediatamente quando o gatilho da tocha

é acionado. Antes de trocar os consumíveis, uma das ações a seguir
deve ser tomada. Sempre que possível, realize a primeira ação.

Lufadas de ar de advertência

Operação

ADVERTÊNCIA

 Desligue (OFF/O) a fonte de alimentação do plasma.

OU

 Mova a chave de desativação da tocha para a posição travada

amarela (X) (mais próxima do cabo da tocha). Puxe o gatilho
para se certificar de que a tocha não dispara um arco plasma.

A primeira vez que você tenta disparar a tocha depois de mover a chave de desativação para
a posição travada amarela (X) e depois de volta para a posição verde “pronta para disparar” ( ):

 O arco plasma não dispara.
 A tocha libera várias lufadas de ar em rápida sucessão. A tocha vibra levemente com cada

lufada de ar.

 A fonte de alimentação emite um som de liberação de pressão audível com cada lufada

de ar.

Esse feedback serve como uma advertência. Ele não indica uma condição de falha. Isso avisa que
a tocha está ativada e produzirá um arco plasma da próxima vez que o gatilho for pressionado.

O LED Capa da tocha no painel frontal acende quando você



remove os consumíveis ou coloca a chave de desativação da
tocha na posição travada amarela (X) enquanto a fonte de
alimentação do plasma ainda está ligada (ON). O LED se
apaga depois de você instalar os consumíveis e colocar a

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 47

chave de desativação da tocha na posição verde “pronta para
disparar” ( ).

Operação

2

Para tochas manuais

Depois de colocar a chave de desativação da tocha na posição verde “pronta para disparar” ( ):

a. Pressione o gatilho da tocha 1 vez para obter as lufadas de ar de advertência.
b. Pressione o gatilho da tocha novamente para disparar um arco plasma.

Para tochas mecanizadas

Depois de colocar a chave de desativação da tocha na posição verde “pronta para disparar” ( ):

a. Execute o comando de PARTIDA/PARADA do CNC para obter as lufadas

de ar de advertência.

Se este recurso estiver integrado ao seu CNC, podem haver outras



etapas específicas desse CNC.

b. Inicie a tocha novamente para disparar um arco plasma.

Como operar o sistema a plasma

Etapa 1 – Instale os consumíveis e ative a tocha

ADVERTÊNCIA

TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA – ARCO PLASMA PODE CAUSAR
LESÃO E QUEIMADURAS

O arco plasma é disparado imediatamente quando o gatilho da tocha
é acionado. Antes de trocar os consumíveis, uma das ações a seguir
deve ser tomada. Sempre que possível, realize a primeira ação.

 Desligue (OFF/O) a fonte de alimentação do plasma.

OU

 Mova a chave de desativação da tocha para a posição travada

amarela (X) (mais próxima do cabo da tocha). Puxe o gatilho
para se certificar de que a tocha não dispara um arco plasma.

48 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

RISCO DE QUEIMADURAS E CHOQUE ELÉTRICO — USE LUVAS
PROTEGIDAS POR MATERIAL ISOLANTE

Ao trocar consumíveis, sempre use luvas protegidas por material
isolante. Os consumíveis esquentam muito durante o corte e podem
causar queimaduras graves.

Além disso, tocar nos consumíveis pode resultar em choque elétrico
se a fonte de alimentação estiver ligada (ON) e a chave de desativação
da tocha não estiver na posição travada amarela (X).

1. Desligue (OFF/O) a chave
de alimentação na fonte
de alimentação ou coloque
a chave de desativação
da tocha na posição travada
amarela (X).

Operação

ADVERTÊNCIA

2. Aponte a tocha para longe
de você e de terceiros,
e pressione o gatilho para
se certificar de que ela não
dispara.

3. Escolha os consumíveis
corretos de corte para
as aplicações de corte,
goivagem e marcação.

 Corte e perfuração

com uma tocha
manual: Consulte

Escolha os
consumíveis

na página 65.

 Corte e perfuração com uma tocha mecanizada: Consulte Escolha os consumíveis

na página 115.

 Goivagem: Consulte Processos de goivagem na página 79.
 Marcação: Consulte Consumíveis de marcação (10–25 A) na página 123.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 49

Operação

2

1

2

3

5

4

Aperte com o dedo.
Não aperte demais.

1

234

5

4. Instale um conjunto completo
de consumíveis na tocha manual
ou tocha mecanizada conforme
mostrado:

Distribuidor de gás
Eletrodo
Bico
Capa ôhmica
Bocal (ou defletor)

Os consumíveis não são



pré-instalados em tochas
novas. Retire a capa de vinil
da tocha antes de instalar
os consumíveis.

5. Coloque a chave de desativação
da tocha na posição verde “pronta

para disparar” ( ).

50 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

Etapa 2 – Conecte o cabo da tocha

Botão vermelho

 Desligue (OFF/O) a fonte

de alimentação antes de
conectar ou desconectar
uma tocha.

 Para conectar a tocha

manual ou tocha
mecanizada, empurre
oconector para
encaixá-lo no receptáculo
situado na frente da fonte
de alimentação.

 Para desconectar

a tocha, pressione
o botão vermelho
no conector e puxe
o conector, retirando-o
do receptáculo.

Operação

Etapa 3 – Conecte o suprimento de gás

 Se necessário, instale a conexão de entrada de gás fornecida junto com o sistema na parte

de trás da fonte de alimentação Consulte a página 37.

 Conecte a tubulação do suprimento de gás na parte de trás da fonte de alimentação.
 Para os requisitos de suprimento de gás, consulte Fonte de suprimento de gás

na página 38.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 51

Operação

2

Abertura chaveada à direita
do receptáculo do cabo-obra

Etapa 4 – Conecte o cabo-obra e grampo-obra

AVI SO

Certifique-se de usar um cabo-obra adequado para a sua fonte de alimentação. Use um
cabo-obra 45 A com Powermax45 XP. A corrente está marcada próximo ao fole protetor
de borracha do conector do cabo-obra.

Para evitar o superaquecimento, verifique o cabo-obra com frequência para ver se está
completamente encaixado no receptáculo.

Cabo-obra

1. Insira o conector do cabo-obra
no receptáculo situado na frente
da fonte de alimentação. Alinhe
a chave no conector com a abertura
que fica à direita do receptáculo.

2. Pressione o conector do cabo-obra
até o fim no receptáculo. Gire
o conector no sentido horário
1/4 de volta até que o conector
esteja totalmente encaixado no
batente.

52 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Operação

2

Grampo-obra

AVI SO

Não fixe o grampo-obra sob a água. Se a fonte de alimentação estiver abaixo do grampo-obra,
a água pode entrar na fonte de alimentação através do cabo-obra e causar danos graves.

 Corte manual: O grampo-obra deve estar conectado à peça de trabalho que você está

cortando.

 Corte mecanizado: Se você estiver usando o sistema com uma mesa de corte, poderá

conectar o grampo-obra diretamente à mesa ou à peça de trabalho que está cortando.
Consulte as instruções do fabricante da sua mesa.

 Veja se o grampo-obra tem

um bom contato de metal com
metal com a peça de trabalho
ou mesa de corte.

 Remova a ferrugem, sujeira, tinta,

revestimentos e outros detritos
de forma que o grampo-obra
tenha contato adequado com
a peça de trabalho ou mesa
de corte.

 Para obter a melhor qualidade

de corte, conecte o grampo-obra
o mais próximo possível da área
que está sendo cortada.

AVI SO

Não conecte o grampo-obra à parte da peça de trabalho a ser cortada.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 53

Operação

2

200–240 V

400 V, 480 V

1

2

3

1

2

3

Etapa 5 – Conecte a alimentação elétrica e ligue (ON) o sistema

1. Conecte o cabo de alimentação.

 Quando você recebe seu sistema, o cabo de alimentação pode não ter um plugue

de alimentação instalado. Para obter informações sobre como conectar o plugue
correto no cabo de alimentação, consulte Preparação do cabo de alimentação
na página 35.

 Para obter mais informações sobre os requisitos elétricos do sistema,

consulte Conectar à energia elétrica na página 30.

2. Coloque a chave de alimentação na posição ligada (ON/I).

Etapa 6 – Defina o modo e ajuste a corrente de saída (em ampères)

1. Pressione o botão Modo para alternar entre o modo de corte e o modo
de goivagem/marcação.

A tecnologia Smart Sense™ do sistema automaticamente regula a



pressão do gás para o corte ideal de acordo com o modo selecionado,
o tipo de tocha e o comprimento do cabo da tocha.

2. Gire o botão de ajuste para colocar a corrente de saída em um máximo de 45 A. O visor
de 2 dígitos mostra a corrente de saída em ampères.

54 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

Como cortar metal expandido

1

234

2

3

4

1

Para cortar metal expandido, use os consumíveis que acompanham o sistema para corte com
proteção. O sistema não necessita de um modo dedicado ao corte de metal expandido.

O metal expandido tem um padrão entalhado ou de tela. O corte de metal



expandido desgasta os consumíveis mais rápido, pois exige um arco
piloto contínuo. Um arco piloto ocorre quando uma tocha é ativada,
mas o arco plasma não está em contato com a peça de trabalho.

Etapa 7 – Verifique as configurações de corte e os LEDs indicadores

Antes de começar a cortar, certifique-se de que:

O LED verde indicador de alimentação ligada (ON) localizado na frente da fonte
de alimentação está aceso.

O LED do modo correto está aceso (corte ou goivagem/marcação). Certifique-se também
que os consumíveis instalados na tocha correspondem ao modo selecionado.

Operação

A corrente de saída (em ampères) exibida no painel frontal está correta, e que
o LED AMPS está aceso.

Nenhum dos 4 LEDs de falha está aceso ou piscando.

Se algum dos LEDs de falha acender ou piscar, ou se o LED de alimentação ligada (ON)
piscar, isso indica uma falha. Corrija a condição de falha antes de prosseguir.
Consulte LEDs e códigos de falha na página 156.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 55

Operação

2

O que esperar durante e após o corte

Pós-fluxo – Depois de finalizar um corte

e soltar o gatilho da tocha, o ar continua
a fluir a partir da tocha, a fim de resfriar
os consumíveis. Isso é chamado
de pós-fluxo.

A duração do pós-fluxo depende
do modo e da corrente de saída. Sob
determinadas condições, também
depende do suprimento de gás.

Modo Corrente de saída Duração do pós-fluxo

Corte 10–45 A 20 segundos

Goivagem/Marcação 26–45 A 20 segundos

Goivagem/Marcação 10–25 A 10 segundos para ar (ou nitrogênio)

3 segundos para argônio

Exceção para o argônio: O sistema reconhece quando o argônio está sendo usado e reduz
o pós-fluxo de 10 para 3 segundos a fim de minimizar o uso de gás. Para obter o pós-fluxo
de 3 segundos, o sistema deve definir o modo Goivagem/Marcação com a corrente de saída
definida entre 10 e 25 A. Quando a tocha dispara sem transferir o arco piloto para a peça
de trabalho, o pós-fluxo é de 10 segundos, mesmo quando o gás fornecido for argônio.

Atividade do ventilador – O ventilador

refrigerador dentro da fonte
de alimentação do plasma opera
intermitentemente durante
e depois do corte a fim de resfriar
os componentes internos.

56 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

Lufadas de ar de advertência –

Quando você coloca a chave de
desativação da tocha na posição

“pronta para disparar” ( ) depois
que a tocha foi travada, a tocha
não dispara da primeira vez que
você pressiona o gatilho. Em vez
disso, a tocha libera várias lufadas
de ar em rápida sucessão.
Com cada lufada de ar, a tocha
vibra ligeiramente e a fonte
de alimentação emite um som
de liberação de pressão audível.
Isso serve como uma advertência para alertar que a tocha está ativada e disparará um arco
da próxima vez que o gatilho for pressionado. Consulte a página 47.

Para a tocha mecanizada, execute o comando de PARTIDA/PARADA



do CNC para fazer com que a tocha emita as lufadas de ar. No próximo
sinal de partida, a tocha disparará um arco.

Operação

O LED Capa da tocha no painel frontal acende quando você



remove os consumíveis ou coloca a chave de desativação
da tocha na posição travada amarela (X) enquanto a fonte
de alimentação do plasma ainda está ligada (ON). O LED
se apaga depois de você instalar os consumíveis e colocar
a chave de desativação da tocha na posição verde “pronta
para disparar” ( ).

Ajuste manual da pressão do gás

A fonte de alimentação regula automaticamente a pressão do gás. Porém, você pode ajustar
a pressão do gás manualmente, se precisar para uma aplicação específica.

A substituição da configuração de pressão de gás do sistema deve ser



realizada por usuários experientes que precisem otimizar o ajuste do gás
para uma aplicação de corte específica.

1. Selecione o modo e defina
a corrente de saída. Neste
exemplo, selecionamos o modo
goivagem/marcação e definimos
a corrente de saída em 45 A.

 Defina o modo e

a corrente de saída
primeiro, pois assim
é possível redefinir
a pressão de gás.
Consulte a página 59.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 57

Operação

2

Pressione e segure o botão enquanto gira o botão.

2. Pressione e segure o botão
Modo com uma mão. Com
a outra mão, gire o botão de
ajuste para definir a pressão
de gás no nível desejado.
Neste exemplo, baixamos
a pressão de gás para
35 lb/pol².

 Enquanto ajusta

manualmente
a pressão de gás,
o LED AMPS apaga
e o visor de 2 dígitos
muda de corrente
para pressão de gás,
conforme mostrado
a seguir:

 Modelos CSA: A pressão de gás é exibida em lb/pol², por padrão.
 Modelos CE/CCC: A pressão do gás é exibida em bar, por padrão.

É possível alterar os valores do visor para a pressão de gás.



Consulte a página 60.

3. Solte o botão Modo.

 Depois de soltar

o botão Modo, o LED
AMPS acende
novamente e o visor
de 2 dígitos muda
de pressão de gás
de volta para
corrente.

 O LED do modo selecionado pisca para avisar que a pressão de gás foi ajustada

manualmente. Ele continua a piscar até que você redefina a pressão.

 Para visualizar a configuração da pressão de gás novamente, repita etapa 2 acima

ou entre no modo de teste de gás. Consulte Execute um teste de gás na página 164.

58 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

Redefina a pressão de gás

Pressione o botão para redefinir a pressão de gás

Quando você ajusta manualmente a pressão de gás, a pressão definida permanece a mesma até
que seja redefinida. Você pode redefinir a pressão de gás pressionando o botão Modo.

Quando você redefine a pressão de gás, o LED do modo selecionado



para de piscar.

A pressão de gás também é redefinida para a configuração padrão quando:

 Você está no modo goivagem/marcação e muda a corrente de saída de:

 Processo de goivagem de controle máximo (26–45 A) para processo de goivagem

de precisão (10–25 A)

 Processo de goivagem de precisão (10–25 A) para processo de goivagem de controle

máximo (26–45 A)

 Você conecta uma tocha diferente à fonte de alimentação.

Desligar (OFF) e ligar (ON) a fonte de alimentação não redefine



a pressão de gás.

Operação

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 59

Operação

2

Pressione e segure por 15 segundos para alternar entre lb/pol² e bar.

lb/pol² bar

Altere os valores da pressão de gás entre lb/pol² e bar

 Modelos CSA: A pressão de gás é exibida em lb/pol², por padrão.
 Modelos CE/CCC: A pressão do gás é exibida em bar, por padrão.

Para alterar os valores de exibição da pressão de gás de lb/pol² para bar ou de bar para lb/pol²:

1. Pressione e segure o botão Modo por aproximadamente 15 segundos até que o visor
de 2 dígitos mostre P.U.

2. Solte o botão Modo. O sistema irá exibir os valores da pressão de gás em bar em vez
de lb/pol² ou em lb/pol² em vez de bar.

60 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

2

Compreensão do ciclo de trabalho para evitar o superaquecimento

Ciclo de trabalho – A porcentagem de tempo durante um intervalo de 10 minutos em que um arco

plasma pode permanecer ativo sem fazer com que o sistema superaqueça.

Corrente de saída Ciclo de trabalho*

45 A 50%

41 A 60%

32 A 100%

* Presume uma temperatura operacional ambiente de 40°C.

Quando o ciclo de trabalho é excedido e o sistema superaquece:

 O arco plasma desliga.

 O LED Temperatura acende.

Operação

 O ventilador de resfriamento interno da fonte de alimentação funciona.

Quando o sistema superaquece:

a. Deixe o sistema ligado para permitir que o ventilador refrigere a fonte de alimentação.
b. Aguarde que o LED Temperatura se apague antes de continuar o corte novamente.

Estirar o arco plasma por
períodos prolongados afeta
negativamente o ciclo de
trabalho. Sempre que possível,
arraste a tocha na peça de
trabalho. Consulte Como iniciar

um corte pela borda da peça de
trabalho na página 75.

Se você opera o sistema em um
serviço elétrico de classificação
menor, estirar o arco plasma por
períodos prolongados pode fazer
com que o sistema superaqueça
mais rapidamente e pode fazer
com que o disjuntor desarme.
Consulte Diminua a corrente de

saída (em ampères) e o
estiramento do arco para o
serviço elétrico de classificação
menor na página 34.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 61

Operação

2

62 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Corte com a tocha manual

As tochas manuais Trava Duramax são oferecidas nos modelos de 15° e 75°.

 A tocha manual de 75° é uma tocha de finalidade geral projetada para a maior gama

de aplicações.

 A tocha manual de 15° foi projetada para direcionar o calor para longe do operador durante

a goivagem pesada. Ela também facilita o corte superior ou em áreas de difícil acesso.

Eis alguns recursos da tocha Trava Duramax:

 Uma chave de desativação da tocha que evita que a tocha dispare acidentalmente mesmo

quando a fonte de alimentação está ligada (ON). Consulte Desativação da tocha
na página 46.

 O sistema de desengate rápido FastConnect

o transporte ou para alternar de uma tocha para outra.

TM

para a fácil remoção da tocha para

 Resfriamento automático com ar ambiente. Não são necessários procedimentos

de resfriamento especiais.

Esta seção apresenta uma visão geral das peças, dimensões, consumíveis, instruções de corte
e métodos de corte básicos da tocha manual. Para informações sobre goivagem, consulte
Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada na página 79.

Para solucionar problemas com a qualidade do corte, consulte Problemas



mais comuns no corte na página 148.

As tochas manuais Trava Duramax são entregues sem os consumíveis instalados.
Para instalar os consumíveis, consulte a página 48.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 63

Corte com a tocha manual

3

Consumíveis

Gatilho seguro

Chave de desativação da tocha

260 mm

10 2 m m

75°

61 mm

25 mm

69 mm

269 mm

51 mm

69 mm

15°

325 mm

25 mm

Componentes, dimensões e pesos das tochas manuais

Componentes

Dimensões

Tocha manual de 75°

Tocha manual de 15°

64 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

3

Pesos

Tocha Peso

Tocha manual com cabo de 6,1 m 1,8 kg

Tocha manual com cabo de 15 m 3,7 kg

Escolha os consumíveis

As tochas manuais Trava Duramax de 15° e 75° usam os mesmos consumíveis.

Seu sistema é entregue com um kit de consumíveis inicial que inclui os consumíveis com proteção
e página 66 mais 1 eletrodo extra e 1 bico extra.

Tipo de consumível Finalidade

Corte por arrasto com proteção Corte por arrasto para a maioria das aplicações de corte.

Corte com a tocha manual

FineCut

HyAccess

FlushCut

Goivagem de controle máximo
(26–45 A)*

Goivagem de precisão (10–25 A)*

Marcação (10–25 A)

®

TM

TM

†

* Para obter detalhes sobre os processos e consumíveis de goivagem, consulte Processos de goivagem

na página 79.

†

Para obter detalhes sobre os consumíveis de marcação, consulte Consumíveis de marcação (10–25 A)
na página 123.

Obtenha kerf mais estreito em aço-carbono e aço inoxidável
fino de até 3 mm (10 GA).

Corte ou goivagem em lugares de difícil acesso ou confinados.

Corte o mais próximo possível da base sem perfurar ou danificar
a peça de trabalho.

Remova o metal e obtenha um perfil de goivagem controlado.

Obtenha uma goivagem muito superficial e taxa de remoção
de metal menor do que com a goivagem de controle máximo,
como, por exemplo, para a remoção do ponto de solda.

Marque superfícies de metal usando ar ou argônio.

Quando você usar os seguintes
consumíveis com proteção
e consumíveis FineCut, selecione
o modo Corte no painel frontal.
Consulte a página 54.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 65

Corte com a tocha manual

3

220818

Bocal

220854

Capa

220941

Bico

220857

Distribuidor

de gás

220842
Eletrodo

220931
Defletor

220854

Capa

220930

Bico

220947

Distribuidor

de gás

220842
Eletrodo

420410

Bico de corte

420408

Eletrodo

220857

Distribuidor

de gás

420413

Capa

Consumíveis de corte por arrasto com proteção

Consumíveis FineCut

Consumíveis especiais

Consumíveis de corte HyAccess

Os consumíveis HyAccess aumentam o alcance de consumíveis com proteção comuns em
aproximadamente 7,5 cm. Use-os com sua tocha manual para obter maior alcance e visibilidade.

Os consumíveis de goivagem HyAccess também estão disponíveis.



Consulte a página 81.

Espera-se alcançar aproximadamente a mesma espessura de corte dos consumíveis comuns com
proteção. Talvez seja preciso reduzir levemente sua velocidade de corte para alcançar a mesma
qualidade de corte. Geralmente, espera-se que os consumíveis HyAccess durem aproximadamente
metade do tempo do que os consumíveis comuns com proteção.

66 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Corte com a tocha manual

3

420633

Bico

420635
Eletrodo

420634

Distribuidor

de gás

420540

Anel retentor

420536

Capa

É possível encomendar cada consumível HyAccess separadamente em um conjunto inicial. Quando
a ponta do bico se desgastar, substitua todo o bico.

O conjunto inicial de corte 428445 contém:

 1 eletrodo HyAccess
 1 bico de corte HyAccess
 1 capa HyAccess

O conjunto inicial de corte/goivagem 428414 contém:

 2 eletrodos HyAccess
 1 bico de corte HyAccess
 1 bico de goivagem HyAccess
 1 capa HyAccess
 1 distribuidor de gás (distribuidor de gás Powermax45 XP padrão)

Consumíveis FlushCut™

Os consumíveis FlushCut foram projetados para remover linguetas, olhais e outros acessórios
sem perfurar ou danificar a peça de trabalho. Os consumíveis FlushCut produzem um arco plasma
angular que permite cortar muito próximo ao material base, sem deixar uma grande quantidade
de material residual para pulverizar.

Espera-se alcançar aproximadamente a mesma espessura de corte dos consumíveis comuns com
proteção. Contudo, não esqueça de levar em conta qualquer espessura adicional presente nos
cordões de solda. A vida útil do consumível costuma variar, mas geralmente espera-se que
os consumíveis FlushCut durem aproximadamente 3/4 do tempo do que os consumíveis comuns
com proteção.

É possível encomendar consumíveis FlushCut individualmente ou em um conjunto inicial (428746)
com uma unidade de cada consumível exibido acima. Se você pedir consumíveis FlushCut
individualmente:

 A quantidade mínima de pedido para o eletrodo é cinco.
 Todos os outros consumíveis FlushCut podem ser pedidos por unidade.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 67

Corte com a tocha manual

3

OS RAIOS DE ARCOS PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE
Ao usar consumíveis FlushCut, use máscara de proteção facial que cubra o rosto

inteiro. Use uma máscara com lentes de sombreamento 10.
Os raios do arco plasma produzem raios visíveis e invisíveis (ultravioletas

e infravermelhos) intensos que podem queimar os olhos e a pele.

ADVERTÊNCIA

ADVERTÊNCIA

TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA — ARCO PLASMA PODE CAUSAR
LESÃO E QUEIMADURAS

Antes de girar o bico FlushCut, uma das ações a seguir deve ser
tomada. Sempre que possível, realize a primeira ação.

 Desligue (OFF/O) a fonte de alimentação do plasma.

OU

 Mova a chave de desativação da tocha para a posição travada

amarela (X) (mais próxima do cabo da tocha). Puxe o gatilho
para se certificar de que a tocha não dispara um arco plasma.

Para instalar:

1. Desligue (OFF/O) a fonte de alimentação ou coloque a chave de desativação da tocha
na posição travada amarela (X).

2. Coloque o distribuidor de gás, o eletrodo, a capa, o bico na tocha.
Gire o bico com base na direção que pretende cortar. Veja se o lado
plano do bico está na parte inferior para poder arrastá-lo junto com
a peça de trabalho.

3. Aperte totalmente a porca retentora na capa.

Repita estas etapas durante o corte se precisar mudar a direção do bico
para concluir o corte.

Dicas:

 Arraste a lado plano do bico junto à base, mas mantenha um afastamento

de aproximadamente 3 mm–6 mm da peça de trabalho vertical que estiver cortando.

 É possível usar consumíveis FlushCut no modo goivagem/marcação para remover material

residual da peça de trabalho base. Diminua a corrente conforme necessário.

68 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

3

 Troque a capa quando a capa isolante externa não deslizar mais

livremente para cima e para baixo.

Corte com a tocha manual

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 69

Corte com a tocha manual

3

220777

Eletrodo CopperPlus™

O eletrodo CopperPlus (220777) proporciona pelo menos
o dobro de vida útil do consumível em relação aos
consumíveis padrão (consumíveis da Hypertherm
projetados para o sistema). Este eletrodo é projetado
exclusivamente para o uso com tochas Duramax e Trava
Duramax ao cortar metal de até 12 mm (1/2 pol).

Vida útil dos consumíveis

Muitos fatores influenciam a frequência de troca dos consumíveis da sua tocha manual:

 Qualidade insatisfatória do suprimento de gás

 É extremamente importante manter uma tubulação de gás limpa e seca. A presença

de óleo, água, vapor e outros contaminantes no suprimento de gás pode diminuir
a qualidade de corte e a vida útil do consumível. Consulte página 38 e página 42.

 Técnica de c or t e

 Sempre que possível, inicie os cortes pela borda da peça de trabalho. Isso ajuda

a aumentar a vida útil do bocal e do bico. Consulte a página 75.

 Use a técnica de perfuração adequada para a espessura do metal que está cortando.

Em muitas circunstâncias, uma técnica de perfuração em espiral é uma forma eficiente
de perfurar metais enquanto minimiza o desgaste do consumível que ocorre
naturalmente durante a perfuração. Consulte a página 76 para obter uma explicação
das técnicas de perfuração reta e em espiral e quando cada uma é mais adequada.

 Consumíveis com proteção X sem proteção

 Os consumíveis sem proteção usam um defletor em vez de um bocal. Eles podem

oferecer melhor visibilidade e acessibilidade para algumas aplicações de corte.
A desvantagem é que os consumíveis sem proteção geralmente têm uma vida útil menor
que os consumíveis com proteção.

 Espessura do metal cortado

 De modo geral, quanto mais espesso o metal cortado, mais rapidamente

os consumíveis ficarão desgastados. Para obter melhores resultados, não ultrapasse
as especificações de espessura para este sistema. Consulte a página 24.

Consulte página 171 para obter instruções sobre quando substituir



consumíveis desgastados.

70 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Corte com a tocha manual

3

 Corte de metal expandido

 O metal expandido tem um padrão entalhado ou de tela. O corte de metal expandido

desgasta os consumíveis mais rápido, pois exige um arco piloto contínuo. Um arco
piloto ocorre quando uma tocha é ativada, mas o arco plasma não está em contato com
a peça de trabalho.

 Consumíveis incorretos para a corrente de saída e modo

 Para otimizar a vida útil do consumível, os consumíveis instalados na tocha devem

corresponder ao modo selecionado e à corrente de saída. Por exemplo:

 Não use consumíveis de goivagem quando o sistema estiver no modo Corte.

Consulte a página 54.

 Não use a corrente de saída entre 26 A e 45 A com os consumíveis de goivagem

de precisão instalados.

 Estiramento de arco desnecessário durante o corte

 Para maximizar a vida útil do consumível, evite o estiramento do arco quando não

for necessário. Arraste a tocha na peça de trabalho sempre que possível.
Consulteapágina74.

 Estiramento de arco insuficiente durante a goivagem

 Um estiramento de arco adequado durante a goivagem mantém a distância entre

a ponta da tocha e o metal derretido acumulado durante a goivagem.
Consulteapágina83.

 Recomenda-se um estiramento de arco de 19–25 mm para a goivagem com

os consumíveis de goivagem de controle máximo a 26–45 A.

 Recomenda-se um estiramento de arco de 10–11 mm para a goivagem com

os consumíveis de goivagem de precisão a 10–25 A.

Como regra geral, os consumíveis duram aproximadamente 1 a 2 horas de “arco ativo” real para
o corte manual. Todavia, a vida útil dos consumíveis pode variar bastante, conforme os fatores
listados acima. Consulte Inspeção dos consumíveis na página 171 para obter informações sobre
como identificar sinais de desgaste nos consumíveis.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 71

Corte com a tocha manual

3

Preparação para disparar a tocha

TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA – ARCO PLASMA PODE CAUSAR
LESÃO E QUEIMADURAS

O arco plasma é disparado imediatamente quando o gatilho da tocha
é acionado. Antes de trocar os consumíveis, uma das ações a seguir
deve ser tomada. Sempre que possível, realize a primeira ação.

 Desligue (OFF/O) a fonte de alimentação do plasma.

OU

 Mova a chave de desativação da tocha para a posição travada

amarela (X) (mais próxima do cabo da tocha). Puxe o gatilho
para se certificar de que a tocha não dispara um arco plasma.

O arco plasma cortará rapidamente através de luvas e pele.

 Use equipamentos de proteção corretos e apropriados.

ADVERTÊNCIA

 Mantenha as mãos, roupas e objetos afastados da ponta

da tocha.

 Não segure a peça de trabalho. Mantenha as mãos longe

do caminho de corte.

 Nunca aponte a tocha para si ou terceiros.

ADVERTÊNCIA

RISCO DE QUEIMADURAS E CHOQUE ELÉTRICO — USE LUVAS
PROTEGIDAS POR MATERIAL ISOLANTE

Ao trocar consumíveis, sempre use luvas protegidas por material
isolante. Os consumíveis esquentam muito durante o corte e podem
causar queimaduras graves.

Além disso, tocar nos consumíveis pode resultar em choque elétrico
se a fonte de alimentação estiver ligada (ON) e a chave de desativação
da tocha não estiver na posição travada amarela (X).

Para evitar disparos acidentais, a tocha manual está equipada com uma chave de desativação
e um gatilho seguro. Para disparar a tocha:

1. Instale os consumíveis corretos. Consulte a página 48.

72 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

3

2. A chave de desativação da tocha deve

1

2

3

estar na posição verde “pronta para
disparar” ( ).

A primeira vez que você puxa o gatilho



da tocha depois de colocar a tocha
na posição “pronta para disparar”,
a tocha pode liberar várias lufadas
de ar em rápida sucessão. Isso avisa
que a tocha está ativada e disparará
um arco da próxima vez que o gatilho
for puxado. Consulte a página 47.

3. Empurre a capa de segurança do gatilho
para a frente (em direção à cabeça
da tocha) e pressione o gatilho vermelho
da tocha.

Corte com a tocha manual

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 73

Corte com a tocha manual

3

90°

Instruções de corte para a tocha manual

 Arraste levemente a ponta da tocha ao longo da peça de trabalho para manter

um corte firme.

Às vezes, a tocha prende rapidamente na peça de trabalho ao cortar com



consumíveis FineCut.

 Puxar ou arrastar a tocha ao longo do corte é mais fácil do que empurrá-la.
 Se a peça de trabalho expelir faíscas, movimente a tocha mais lentamente ou ajuste

a corrente de saída para um nível mais alto.

 Durante o corte, certifique-se de que as faíscas estão saindo da parte inferior da peça

de trabalho. As faíscas devem ficar ligeiramente atrás da tocha durante o corte (a um ângulo
entre 15°–30° da posição vertical).

 Segure a ponta da tocha em posição

perpendicular à peça de trabalho, de forma
que a cabeça da tocha fique em um ângulo
de 90° em relação à superfície de corte.
Observe o arco de corte enquanto a tocha
efetua o corte.

 Se você disparar a tocha

desnecessariamente, reduzirá a vida útil do bico
e do eletrodo.

 Para cortes em linha reta, use uma borda reta

como guia. Para cortar círculos, use um modelo
ou um acessório de corte radial (um guia para
corte circular). Para corte chanfrados, use uma
guia de corte chanfrado. Consulte Acessórios
na página 187.

Para resolver problemas com a qualidade do corte, consulte Problemas



mais comuns no corte na página 148.

74 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

3

Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho

O início pela borda, quando possível, é uma boa forma de reduzir os danos ao bocal e ao bico que
podem ser causados pela escória produzida durante a perfuração. Isso ajuda a otimizar a vida útil
do consumível.

1. Com o grampo-obra conectado à peça de trabalho, segure a ponta da tocha em posição
perpendicular (90°) em relação à borda da peça de trabalho.

Corte com a tocha manual

2. Pressione o gatilho da tocha para iniciar o arco. Pare na borda até que o arco tenha efetuado
o corte completo através da peça de trabalho.

3. Arraste a tocha levemente através da peça de trabalho para prosseguir com o corte.
Mantenha um ritmo regular e estável.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 75

Corte com a tocha manual

3

30° para perfuração

em espiral

Perfuração de uma peça de trabalho

ADVERTÊNCIA!

FAÍSCAS E METAL QUENTE PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE
Ao disparar a tocha com uma inclinação, faíscas e metal quente espirrarão para fora

do bico. Aponte a tocha para longe de si e de terceiros. Sempre use equipamento
de proteção, incluindo luvas e proteção ocular.

A tocha manual pode perfurar formas interiores com espessura de até 12 mm (1/2 pol).

O tipo de perfuração depende da espessura do metal.

 Perfuração reta – Para cortar metal com espessura inferior a 8 mm (5/16 pol).
 Perfuração em espiral – Para cortar metal com espessura de 8 mm (5/16 pol) ou mais

espesso.

1. Prenda o grampo-obra à peça de trabalho.

2. Perfuração reta: Segure a tocha em posição perpendicular (90°) em relação à peça

de trabalho.
Perfuração em espiral: Segure a tocha em um ângulo de cerca de 30° graus em relação

à peça de trabalho, com a ponta da tocha dentro de 1,5 mm de distância da peça de trabalho
antes de disparar a tocha.

76 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Corte com a tocha manual

3

3. Perfuração reta: Pressione o gatilho da tocha para iniciar o arco.
Perfuração em espiral: Puxe o gatilho da tocha para disparar o arco enquanto ainda estiver

formando um ângulo em relação à peça de trabalho, depois gire a tocha para uma posição
perpendicular (90°).

4. Mantenha a tocha em posição enquanto continua a pressionar o gatilho. As faíscas que saírem
da parte de baixo da peça de trabalho indicam que o arco perfurou o material.

5. Quando a perfuração estiver concluída, arraste levemente a ponta da tocha ao longo da peça
de trabalho para prosseguir com o corte.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 77

Corte com a tocha manual

3

78 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Processos de goivagem

Certifique-se de que o LED do modo Goivagem/Marcação está aceso.

O sistema oferece dois processos de goivagem. Cada processo usa seu próprio conjunto
de consumíveis:

 Goivagem de controle máximo

 Use este processo para remover o metal e obter um perfil de goivagem controlado.

 Goivagem de precisão

Goivagem com a tocha manual

e tocha mecanizada

 Use este processo para obter uma goivagem muito superficial e uma taxa de remoção

da solda menor do que com a goivagem de controle máximo. Por exemplo, este
processo é útil para remover pontos de soldas e para lavar materiais com comprimentos
muito baixos.

Antes de usar qualquer um dos processos, pressione o botão Modo no painel frontal para definir
a fonte de alimentação do plasma para o modo Goivagem/Marcação. Consulte a página 54.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 79

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

420419

Bico

420480

Bocal

220854

Capa

220857

Distribuidor

de gás

220842
Eletrodo

220854

Capa

420415

Bico

220857

Distribuidor

de gás

220842
Eletrodo

420414
Defletor

Goivagem de controle máximo

 Use os consumíveis de goivagem de controle máximo.

A Hypertherm também oferece consumíveis de goivagem de remoção



máxima. Em correntes maiores em outros sistemas Powermax, você pode
usar os consumíveis de remoção máxima para obter uma taxa maior de
remoção de metal e perfis de goivagem mais profundos. Porém, a 45 A
com este sistema e tocha, os consumíveis de remoção máxima não
oferecem uma vantagem em relação aos consumíveis de controle máximo
em termos de taxa de remoção de metais. Pode-se esperar que cada
conjunto de consumíveis produza resultados semelhantes neste sistema.

 Coloque a corrente de saída entre 26 A e 45 A.

 A goivagem em correntes inferiores (10–25 A) pode limitar a capacidade

de estiramento do arco da tocha. Em algumas circunstâncias também pode fazer com
que o arco se extinga ou dispare a falha “tocha emperrada em posição aberta” (TSO).
Consulte a página 162.

Consumíveis de goivagem de controle máximo (26–45 A)

Goivagem de precisão

 Use os consumíveis de goivagem de precisão.
 Coloque a corrente de saída entre 10 A e 25 A.

 A goivagem em correntes superiores (26–45 A) pode diminuir a vida útil do bico.

Consumíveis de goivagem de precisão (10–25 A)

80 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

4

Consumíveis especiais

420412

Bico de goivagem

420408

Eletrodo

220857

Distribuidor

de gás

420413

Capa

Consumíveis de goivagem para HyAccess

Os consumíveis HyAccess aumentam o alcance de consumíveis com proteção comuns em
aproximadamente 7,5 cm. Use-os com sua tocha manual para obter maior alcance e visibilidade.

Os consumíveis de corte HyAccess também estão disponíveis. Para mais



informações sobre os consumíveis HyAccess, consulte a página 66.

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

É possível encomendar cada consumível HyAccess separadamente em um conjunto inicial.
Quando a ponta do bico se desgastar, substitua todo o bico.

O conjunto inicial de goivagem 428446 contém:

 1 eletrodo HyAccess
 1 bico de goivagem HyAccess
 1 capa HyAccess

O conjunto inicial de corte/goivagem 428414 contém:

 2 eletrodos HyAccess
 1 bico de corte HyAccess
 1 bico de goivagem HyAccess
 1 capa HyAccess
 1 distribuidor de gás (distribuidor de gás Powermax45 XP padrão)

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 81

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Distância da tocha à obra

Ângulo

Rotação da tocha (relativa
à linha central da tocha)

Linha central da tocha

Velocidade

Como controlar o perfil da goivagem

Os seguintes fatores afetam a largura e o comprimento do perfil de goivagem. Ajuste estes
elementos para obter a goivagem que necessita.

 Corrente de saída da fonte de alimentação do plasma – Baixe a corrente no painel

frontal para deixar a goivagem mais estreita e mais rasa.

 Se estiver usando os consumíveis de goivagem de controle máximo, mantenha

a corrente entre 26 – 45 A.

 Se estiver usando os consumíveis de goivagem de precisão, mantenha a corrente entre

10–25 A.

 Ângulo da tocha em relação à peça de trabalho – Posicione a tocha em uma posição

mais perpendicular para deixar a goivagem mais estreita e profunda. Incline a tocha para
baixo, de forma a ficar mais próxima da peça de trabalho, para deixar a goivagem maior
e mais rasa.

 Rotação da tocha – Gire a tocha em relação à linha central da tocha para deixar

a goivagem mais plana e mais angulada em um lado.

 Afastamento da tocha à obra – Afaste mais a tocha da peça de trabalho para deixar

a goivagem maior e mais rasa. Aproxime a tocha da peça de trabalho para deixar a
goivagem mais estreita e profunda.

 Velocidade da tocha sobre a peça de trabalho – Diminua a velocidade para deixar

a goivagem maior e mais profunda. Aumente a velocidade para deixar a goivagem mais
estreita e rasa.

82 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

4

Goivagem com tocha manual

40°

FAÍSCAS E METAL QUENTE PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE
Ao disparar a tocha com uma inclinação, faíscas e metal quente espirrarão para fora

do bico. Aponte a tocha para longe de si e de terceiros. Sempre use equipamento
de proteção, incluindo luvas e proteção ocular.

1. Instale os consumíveis de goivagem de controle máximo ou os consumíveis de goivagem
de precisão.

2. Coloque o sistema no modo Goivagem/Marcação. Consulte a página 54.

3. Defina a corrente de saída de forma a corresponder aos consumíveis instalados:

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

ADVERTÊNCIA

 Consumíveis de goivagem de controle máximo: 26–45 A
 Consumíveis de goivagem de precisão: 10–25 A

4. Segure a tocha a um ângulo de aproximadamente 40° da peça de trabalho antes de disparar
atocha.

 Consumíveis de goivagem de controle máximo: Segure a tocha aproximadamente 6 mm

acima da peça de trabalho.

 Consumíveis de goivagem de precisão: Segure a tocha aproximadamente 2–3 mm

acima da peça de trabalho.

Pressione o gatilho para obter um arco piloto. Transfira o arco para a peça de trabalho.

5. Estire o arco da seguinte forma:

 Consumíveis de goivagem de controle máximo: 19–25 mm
 Consumíveis de goivagem de precisão: 10–11 mm

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 83

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Direção do corte

6. Mude o ângulo da tocha conforme a necessidade para obter as dimensões desejadas para
goivar. Mantenha o mesmo ângulo em relação à peça de trabalho, enquanto avança com
a goivagem. Empurre o arco plasma na direção da goivagem que deseja criar.

Mantenha pelo menos uma pequena distância entre a ponta da tocha e o metal



fundido para evitar reduzir a vida útil dos consumíveis e causar danos à tocha.

Remoção de pontos de solda

Para remover um ponto de solda, goive ao redor da solda a fim de cortar completamente a camada
superior do metal sem danificar a camada inferior.

Os consumíveis de goivagem de precisão foram projetados especificamente para aplicações como
a remoção de pontos de solda. Quando usados em uma corrente inferior, esses consumíveis
oferecem:

 Ótima visibilidade devido a um arco plasma mais opaco e que permite ver o metal que está

sendo goivado com mais nitidez

 Uma relação largura/comprimento muito alta, o que proporciona um melhor controle da taxa

de remoção de metais

Dicas

Muitas técnicas diferentes podem ser usadas para remover pontos de solda. O método descrito
no procedimento a seguir é recomendado como um bom ponto de partida. Ele destina-se
a minimizar possíveis danos à camada inferior.

Independentemente da técnica, essas dicas podem ajudar em uma remoção adequada de pontos
de solda:



Mantenha a tocha apontada para a mesma direção em toda a volta do ponto de solda.

 Ao manter a tocha apontada para a mesma direção, evita-se assoprar escória para

áreas já goivadas. Assim, a limpeza necessária na camada inferior é reduzida. Também
torna o processo mais ergonômico e eficiente, pois não é necessário girar a tocha ou
a peça de trabalho durante a goivagem.

84 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

 Mantenha um estiramento de arco adequado.

 Mantenha um estiramento de arco de aproximadamente 10–11 mm enquanto goiva

ao redor da solda. Isso proporciona boa visibilidade e evita que a ponta da tocha atinja
escória, o que pode diminuir a vida útil do consumível e interromper a goivagem.

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

40°–45°

Ponto de solda

40°–45°

Técnica para canhotos Técnica para destros

 Inicie em uma corrente de saída inferior e aumente-a gradualmente.

 Inicie com a corrente definida em 10 A se nunca tiver removido um ponto de solda

antes. Depois que tiver desenvolvido uma técnica com a qual se sente confortável, tente
aumentar a corrente de saída gradualmente. Isso permite que você goive com melhor
velocidade e eficiência.

Procedimento

Esse procedimento descreve como separar 2 camadas de metal e depois remover o ponto
de solda da camada inferior.

As imagens neste procedimento mostram chapas de aço-carbono. A escória



no aço inoxidável é mais escura, mais denteada e mais difícil de remover.

1. Instale os consumíveis de goivagem de precisão.

2. No painel frontal, selecione o modo Goivagem/Marcação. Coloque a corrente de saída

em 10–25 A.

3. Posicione a tocha em um lado do ponto de solda. Segure a tocha a um ângulo
de aproximadamente 40°–45° da peça de trabalho.

4. Pressione o gatilho para obter um arco piloto. Transfira o arco para a peça de trabalho,
depois estire o arco a aproximadamente 10–11 mm. Mantenha o arco enquanto goiva.

5. Faça 2 goivagens separadas em um movimento em forma de “L” para goivar toda a volta
do ponto de solda. Consulte a Tabela 1 na página 86.

 A Tabela 1 mostra um exemplo dessa técnica (tanto para a goivagem para destros

quanto canhotos). Você pode começar em pontos diferentes ao redor do ponto de
solda. O importante é manter a tocha apontada para a mesma direção em toda a volta
da solda.

 Conforme goiva, faça movimentos de costura bem curtos para frente e para trás até

separar a camada superior.

 Pode ser necessário ajustar ligeiramente o ângulo da tocha, dependendo da espessura

do metal.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 85

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Ponto de solda

Partida

Parada

Partida

Parada

Ponto de solda

Partida

Parada

Partida

Parada

Tabe la 1 – Goivagem ao redor do ponto de solda

Técnica para destros

Técnica para canhotos

86 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

4

6. Certifique-se de ter goivado totalmente
a camada superior. Separe as chapas
de metal.

7. Use o mesmo processo de goivagem
para remover o ponto de solda que
permanecer na chapa inferior.

 Para evitar danificar a chapa

inferior, você pode baixar
a corrente de saída para 10 A.
Aumente a corrente se necessário
de acordo com a espessura
do metal.

 Segure a tocha a um ângulo de 40°–45°. Ajuste ligeiramente o ângulo da tocha

conforme necessário de acordo com a espessura do metal.

 Estire o arco a aproximadamente 10–11 mm enquanto goiva.
 Faça movimentos de costura bem curtos para frente e para trás até remover o ponto

de solda.

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

Um pouco de raspagem ou pulverização pode ser necessária para



remover completamente todos os restos do ponto de solda da chapa
inferior.

Ponto de solda na chapa inferior Ponto de solda removido

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 87

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Distância da tocha à obra

Ângulo

Rotação da tocha (relativa
à linha central da tocha)

Linha central da tocha

Velocidade

Goivagem com a tocha mecanizada

É possível variar o perfil da goivagem ajustando:

 A corrente de saída (em ampères) da fonte de alimentação
 O ângulo da tocha em relação à peça de trabalho
 A rotação da tocha em relação à linha central da tocha
 Afastamento da tocha à obra
 A velocidade da tocha sobre a peça de trabalho

Consulte a página 82 para mais informações.

88 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

4

Perfis de goivagem típicos

Comprimento
3,2 mm

Largura
6,8 mm

Consumíveis de goivagem de controle máximo (45 A)

Parâmetros de operação

Velocidade 254–1016 mm/min (10–40 pol/min)

Distância da tocha à obra 6mm

Ângulo 40°–50°

Corrente de saída 26–45 A

Consumíveis Consumíveis de goivagem de controle máximo

Gás Ar

45 A

Taxa de remoção de metal
em aço-carbono: 3,4 kg/hora

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

As tabelas a seguir mostram o perfil da goivagem de 45 A a 40° e 50° em aço-carbono e aço
inoxidável. Estes ajustes devem servir como ponto de partida para ajudar a determinar o melhor
perfil da goivagem para um determinado trabalho de corte. Configure estes ajustes de acordo com
a necessidade para a sua aplicação e mesa para obter o resultado desejado.

Tabe la 2 – Aço-carbono (sistema métrico)

Ângulo da tocha

40°

50°

Velocidade

(mm/min)

254 4,6 8,4 1,83

508 3,2 6,8 2,13

762 1,9 5,9 3,11

1016 1,4 5,2 3,71

254 5,0 6,7 1,34

508 3,4 5,2 1,53

762 2,7 4,9 1,81

1016 2,2 4,6 2,09

Comprimento

(mm)

Largura (mm)

Relação entre

largura/comprimento

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 89

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Tabe la 3 – Aço-carbono (sistema imperial)

Ângulo da tocha

40°

50°

Tabe la 4 – Aço inoxidável (sistema métrico)

Ângulo da tocha

40°

Velocidade

(pol/min)

10 0.183 0.331 1.81

20 0.126 0.268 2.13

30 0.074 0.231 3.12

40 0.055 0.206 3.74

10 0.195 0.263 1.35

20 0.132 0.205 1.55

30 0.107 0.192 1.79

40 0.088 0.181 2.06

Velocidade

(mm/min)

254 2,9 6,2 2,14

508 2,0 5,7 2,85

Comprimento

(pol)

Comprimento

(mm)

Largura (pol)

Largura (mm)

Relação entre

largura/comprimento

Relação entre

largura/comprimento

1016 1 4,8 4,8

254 5,3 5,7 1,08

50°

Tabe la 5 – Aço inoxidável (sistema imperial)

Ângulo da tocha

40°

50°

508 3,5 5,0 1,43

1016 2,0 3,8 1,90

Velocidade

(pol/min)

10 0.114 0.245 2.15

20 0.080 0.222 2.76

40 0.048 0.190 3.96

10 0.210 0.224 1.07

20 0.139 0.199 1.43

40 0.080 0.150 1.88

Comprimento

(pol)

Largura (pol)

Relação entre

largura/comprimento

90 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

4

Consumíveis de goivagem de precisão (10 A)

Comprimento
0,5 mm

Largura
2,5 mm

Parâmetros de operação

Velocidade 254–762 mm/min (10–30 pol/min)

Distância da tocha à obra 0,3–1,3 mm*

Ângulo 40°–50°

Corrente de saída 10–25 A

Consumíveis Consumíveis de goivagem de precisão

Gás Ar

* Aumente o afastamento para um máximo de 3–4 mm para uma goivagem bem leve.

10 A

Taxa de remoção de metal em
aço-carbono: 0,2 kg/hora

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

As tabelas a seguir mostram o perfil da goivagem de 10 A a 40° e 50° em aço-carbono. Estes
ajustes devem servir como ponto de partida para ajudar a determinar o melhor perfil da goivagem
para um determinado trabalho de corte. Configure estes ajustes de acordo com a necessidade para
a sua aplicação e mesa para obter o resultado desejado.

Tabe la 6 – Aço-carbono (sistema métrico)

Ângulo

da tocha

40°

Afastamento

(mm)

0,3 254 0,5 3,3 6,6

0,3 508 0,3 2,4 8

0,3 762 0,1 2,2 22

1,3 254 0,3 3 10

1,3 508 0,1 2,2 22

1,3 762 0,05 1,9 38

Velocidade

(mm/min)

Comprimento

(mm)

Largura (mm)

largura/comprimento

Relação entre

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 91

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Ângulo

da tocha

50°

Tabe la 7 – Aço-carbono (sistema imperial)

Ângulo

da tocha

40°

Afastamento

(mm)

0,3 254 1,1 2,6 2,36

0,3 508 0,6 2,3 3,83

0,3 762 0,4 2,0 5

1,3 254 1,1 2,8 2,55

1,3 508 0,5 2,4 4,8

1,3 762 0,25 2,1 8,4

Afastamento

(pol)

0.01 10 0.0207 0.129 6.23

0.01 20 0.0113 0.095 8.41

0.01 30 0.0044 0.088 20

0.05 10 0.0122 0.12 9.84

Velocidade

(mm/min)

Velocidade

(pol/min)

Comprimento

(mm)

Comprimento

(pol)

Largura (mm)

Largura (pol)

Relação entre

largura/comprimento

Relação entre

largura/comprimento

50°

0.05 20 0.004 0.088 22

0.05 30 0.002 0.074 37

0.01 10 0.0427 0.103 2.41

0.01 20 0.0222 0.09 4.05

0.01 30 0.0147 0.08 5.44

0.05 10 0.043 0.11 2.56

0.05 20 0.0208 0.095 4.57

0.05 30 0.01 0.084 8.4

92 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Dicas para localização de defeitos de goivagem

Durante a goivagem, sempre se certifique de que:

 Os consumíveis de goivagem estão instalados e que a corrente de saída corresponde

a esses consumíveis.

 A fonte de alimentação está no modo Goivagem/Marcação.

Muitos problemas comuns de remoção de metal podem ser resolvidos com a instalação de novos
consumíveis na tocha. Não use consumíveis desgastados ou danificados. Consulte a página 171.

Problema Solução

O arco apaga durante
a goivagem.

A ponta da tocha bate
em escória.

A goivagem está muito
profunda.

A goivagem está
muito rasa.

A goivagem está
muito aberta.

• Diminua o estiramento do arco (afastamento).

• Aumente o ângulo da tocha em relação à peça de trabalho.

• Aumente o estiramento do arco (afastamento).

• Mantenha a ponta da tocha apontada para a direção da goivagem que deseja
criar.

• Diminua o ângulo da tocha em relação à peça de trabalho.

• Aumente o estiramento do arco (afastamento).

• Aumente a velocidade da goivagem.

• Diminua a corrente de saída. Não use uma corrente de saída abaixo de 26 A
se estiver usando os consumíveis de goivagem de controle máximo.

• Aumente o ângulo da tocha em relação à peça de trabalho.

• Diminua o estiramento do arco (afastamento).

• Diminua a velocidade da goivagem.

• Aumente a corrente de saída. Não use uma corrente de saída acima de 25 A
se estiver usando os consumíveis de goivagem de precisão.

• Aumente o ângulo da tocha em relação à peça de trabalho.

• Diminua o estiramento do arco (afastamento).

• Aumente a velocidade da goivagem.

• Diminua a corrente de saída. Não use uma corrente de saída abaixo de 26 A
se estiver usando os consumíveis de goivagem de controle máximo.

A goivagem está
muito estreita.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 93

• Diminua o ângulo da tocha em relação à peça de trabalho.

• Aumente o estiramento do arco (afastamento).

• Diminua a velocidade da goivagem.

• Aumente a corrente de saída. Não use uma corrente de saída acima de 25 A
se estiver usando os consumíveis de goivagem de precisão.

Goivagem com a tocha manual e tocha mecanizada

4

Problema Solução

Ao remover um ponto
de solda, o arco perfura
a chapa de metal inferior.

O ponto de solda não
está visível durante
a goivagem.

• Diminua a corrente de saída (em ampères).

• Os consumíveis de goivagem de precisão devem estar instalados.

• Mantenha uma velocidade de goivagem uniforme e goive apenas até que a chapa
de metal inferior fique visível.

• Aumente o estiramento do arco a aproximadamente 10–11 mm.

• Estire o arco a aproximadamente 10–11 mm para obter uma melhor visibilidade
do ponto de solda.

• Os consumíveis de goivagem de precisão devem estar instalados.

• Certifique-se de que a corrente de saída não está acima de 25 A.

94 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Configuração da tocha mecanizada

Os recursos da tocha mecanizada Trava Duramax incluem:

 Uma chave de desativação da tocha que evita que a tocha dispare acidentalmente mesmo

quando a fonte de alimentação está ligada (ON). Consulte Desativação da tocha
na página 46.

 O sistema de desengate rápido FastConnect

o transporte ou para alternar de uma tocha para outra.

 Resfriamento automático com ar ambiente. Não são necessários procedimentos

de resfriamento especiais.

Esta seção apresenta informações sobre:

TM

para a fácil remoção da tocha para

 Os componentes e dimensões da tocha mecanizada
 Os detalhes de configuração para a instalação da tocha em mesas X-Y, cortadores

em linha, chanfradores de tubos ou outros equipamentos mecanizados

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 95

Configuração da tocha mecanizada

5

1

2

3

5

6

4

7

1 Consumíveis

2 Cremalheira removível de passo 32

3 Chave de desativação da tocha

4 Cabo da tocha

5 Revestimento

6 Linhas de posição da chave

7 Prensa-cabo de tocha para cabo da tocha

33 mm

310 mm

370 mm

35 mm*

212 mm

25 mm

Componentes, dimensões e pesos da tocha mecanizada

Componentes

Dimensões

* Esta medição refere-se à dimensão externa da tocha. A altura do revestimento externo da tocha tem 41 mm

quando a chave de desativação da tocha está inclusa.

96 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

5

Pesos

Cremalheira

Tocha mecanizada com cabo de 7,6 m 3,2 kg

Tocha mecanizada com cabo de 10,7 m 4,2 kg

Tocha mecanizada com cabo de 15 m 5,8 kg

Montagem da tocha

A tocha mecanizada pode ser montada em uma grande variedade de mesas X-Y, cortadores
em linha, chanfradores de tubo e em outros equipamentos. Instale a tocha de acordo com a tabela
ou as orientações do fabricante.

Se o trilho de sua mesa de corte for longo o suficiente para que a tocha seja passada por ele sem
a necessidade de remover o revestimento da tocha, faça isso e depois conecte a tocha ao suporte
motorizado de acordo com as orientações do fabricante.

Configuração da tocha mecanizada

Tocha Peso

Remoção da cremalheira

A cremalheira pode ser montada em qualquer lado da tocha. Se for necessário remover
a cremalheira, remova os dois parafusos que o prendem ao revestimento da tocha.

Ao instalar a cremalheira, aperte os parafusos manualmente. Para evitar



danificar os parafusos, não aperte demais.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 97

Configuração da tocha mecanizada

5

1

Desmonte da tocha mecanizada

Use o seguinte procedimento se precisar desmontar a tocha para passar a tocha através do trilho
da mesa de corte ou de outro sistema de montagem.

AVI SO

Ao desconectar e reconectar as peças da tocha, não torça a tocha nem o cabo. Mantenha
a mesma orientação entre a cabeça e o cabo da tocha. Girar o cabeçote da tocha em relação
ao cabo da tocha pode danificar os fios da tocha.

1. Desconecte a tocha da fonte de alimentação de plasma.

2. Retire os consumíveis da tocha.

3. Coloque a tocha em uma superfície plana com o lado esquerdo do revestimento virado

para cima.

O lado esquerdo do revestimento é a lateral com parafusos.



4. Remova os 7 parafusos do revestimento da tocha. Coloque os parafusos de lado.

5. Remova cuidadosamente o lado esquerdo do revestimento, afastando-o da tocha.

6. Remova o botão deslizante de plástico da chave de desativação da tocha e coloque-o

de lado.

98 809247 Manual do Operador Powermax45 XP

Configuração da tocha mecanizada

5

1

7. O corpo da tocha se encaixa firmemente na metade direita do revestimento. Retire suavemente
a cabeça do corpo da tocha, afastando-a da lateral direita do revestimento, para removê-la.

8. Desconecte os fios que ficam sobre o revestimento direito. Pressione a lingueta para baixo
sobre o conector do fio para separar os dois lados.

9. É possível passar o corpo da tocha e o cabo da tocha pelo sistema de montagem para
a mesa de corte.

Deslize o prensa-cabo de tocha ao longo do cabo da tocha, conforme



necessário, para afastá-lo ao passar o cabo da tocha através do trilho.

Powermax45 XP Manual do Operador 809247 99

Configuração da tocha mecanizada

5

1

2

1

2

3

4

3

4

5

5

Montagem da tocha mecanizada

Se você desmontou a tocha para passá-la através do trilho da mesa de corte ou outro sistema
de montagem, use o procedimento a seguir para remontar a tocha.

Ao desconectar e reconectar as peças da tocha, não torça a tocha nem



o cabo. Mantenha a mesma orientação entre a cabeça e o cabo da tocha.
Girar o cabeçote da tocha em relação ao cabo da tocha pode causar
danos nos fios da tocha.

1. Coloque o revestimento direito da tocha em uma superfície plana.

2. Certifique-se de que a chave do sensor do bocal e que a chave de desativação da tocha

estão sobre o revestimento direito da tocha, conforme mostrado. Os locais de montagem
do revestimento da tocha mantêm cada chave no lugar.

3. Conecte os fios do corpo da tocha aos fios do conjunto de chave do sensor do bocal/chave
de desativação da tocha .

4. Coloque o conector do cabo na plataforma de montagem no revestimento direito da tocha,
conforme mostrado.

Passe os cabos azul e preto da chave do sensor do bocal e a chave de desativação da tocha
por fora e por baixo da plataforma de montagem. Isso ajuda a evitar que os fios sejam puxados
ou danificados quando a tocha estiver completamente montada.

100 809247 Manual do Operador Powermax45 XP