Hypertherm Manual Family Operator Manual (OM) [pl]

®

Powermax65

®

Powermax85

Systemy cięcia łukiem plazmowym

Podręcznik operatora

80665H | Wersja 4 | Рolski | Polish

Zarejestruj nowy system Hypertherm

Aby zapewnić sobie wygodny dostęp do pomocy technicznej oraz
gwarancyjnej, produkt można zarejestrować online pod adresem
www. hypertherm.com/registration. Zarejestrowanie produktu umożliwia
również otrzymywanie aktualnych informacji oproduktach Hypertherm oraz
jednorazowo bezpłatnego upominku będącego wyrazem naszej wdzięczności.

Do przyszłego wykorzystania

Numer seryjny: _____________________________________________

Data zakupu: _____________________________________________

Dystrybutor: _____________________________________________

________________________________________________________

________________________________________________________

Uwagi dotyczące serwisu:

____________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

____________________________________________________________

Troska ośrodowisko naturalne to jeden z priorytetów firmy Hypertherm, gdyż ma on kluczowe znaczenie wkontekście sukcesu naszego
inaszych klientów. Staramy się zmniejszać nasz negatywny wpływ na środowisko we wszystkich naszych działaniach. Dodatkowe informacje:
www.hypertherm.com/environment.

Powermax65
Powermax85

Podręcznik operatora

Polski / Polish

Wersja4 — luty 2018r.

Hypertherm Inc.

Hanover, NH Stany Zjednoczone

www.hypertherm.com

Adres e-mail: [e-mail]

© 2018 Hypertherm Inc.

Wszelkie prawa zastrzeżone

Hypertherm iPowermax to znaki handlowe firmy Hypertherm Inc.

imogą być zastrzeżone wStanachZjednoczonych i/lub innych krajach.

Hypertherm Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
[e-mail] (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service Email)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

[e-mail] (Customer Service Email)

866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization)
877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)

[e-mail] (RMA email)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5
63452 Hanau
Germany
00 800 33 24 97 37 Tel
00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

82 Genting Lane
Media Centre
Annexe Block #A01-01
Singapore 349567, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
[e-mail] (Marketing Email)
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9, 4704 SE
Roosendaal, Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road
Shanghai, 200231
PR China
86-21-80231122 Tel
86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

[e-mail]
(Technical Service Email)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Guarulhos, SP – Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
[e-mail] (Technical Service Email)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan.
Korea 48060
82 (0)51 747 0358 Tel
82 (0)51 701 0358 Fax
[e-mail] (Marketing Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836
Sydney NSW 2001, Australia
61 (0) 437 606 995 Tel
61 7 3219 9010 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension,
Mohan Co-Operative Industrial Estate,
Mathura Road, New Delhi 110044, India
91-11-40521201/ 2/ 3 Tel
91-11 40521204 Fax
[e-mail] (Main Office Email)
[e-mail]
(Technical Service Email)

KOMPATYBILNOŚĆ ELEKTROMAGNETYCZNA EMC

Wprowadzenie

Urządzenia firmy Hypertherm oznaczone symbolem CE wyprodukowano
zgodnie z normą EN 60974-10. W celu zapewnienia kompatybilności
elektromagnetycznej urządzenia należy zainstalować i używać zgodnie
zprzedstawionymi dalej informacjami.

Wymogi przewidziane przez normę EN 60974-10 mogą nie wystarczać
do całkowitego wyeliminowania zakłóceń występujących, gdy urządzenia
znajdują się w bliskim sąsiedztwie źródeł zakłóceń lub gdy mają bardzo
dużą czułość. W takich przypadkach może być konieczne zastosowanie
innych środków ograniczających zakłócenia.

Sprzęt tnący zaprojektowano wyłącznie do użytku w środowisku
przemysłowym.

Instalacja i obsługa

Użytkownik jest odpowiedzialny za instalację i korzystanie z urządzenia
plazmowego zgodnie z instrukcjami producenta.

W przypadku wykrycia zakłóceń elektromagnetycznych
odpowiedzialność za rozwiązanie tego problemu wspólnie z
pracownikami pomocy technicznej zapewnianej przez producenta
spoczywa wyłącznie na użytkowniku. W niektórych sytuacjach działanie
zapobiegawcze może polegać wyłącznie na ponownym uziemieniu
obwodu tnącego (patrz Uziemianie elementu obrabianego). W innych
przypadkach może oznaczać konieczność zaprojektowania ekranu
elektromagnetycznego zakrywającego źródło zasilania i miejsce pracy,
współpracującego z odpowiednimi filtrami wejściowymi. W każdej
sytuacji zakłócenia elektromagnetyczne należy ograniczyć do poziomu,
który nie powoduje występowania dalszych problemów.

Analiza obszaru

Przed zainstalowaniem urządzenia użytkownik powinien przeprowadzić
analizę sąsiadującego obszaru pod względem występowania
potencjalnych problemów elektromagnetycznych. Należy wziąć pod
uwagę następujące kwestie:

a. inne kable zasilające, kable sterujące, kable sygnałowe i

telefoniczne znajdujące się powyżej i poniżej sprzętu tnącego
lub przylegające do niego

b. nadajniki i odbiorniki radiowe i telewizyjne

c. komputery i inne urządzenia sterujące

d. elementy istotne z punktu widzenia bezpieczeństwa takie

jakzabezpieczenia sprzętu przemysłowego

e. zdrowie osób, na przykład w przypadku korzystania

zrozruszników serca czy aparatów słuchowych

f. urządzenia używane do kalibracji i pomiarów

g. odporność pozostałych urządzeń znajdujących się

wśrodowisku roboczym — w celu zapewnienia zgodności tych
urządzeń może być wymagane zastosowanie dodatkowych
środków bezpieczeństwa

h. pora dnia, podczas której są wykonywane czynności związane

zcięciem oraz pozostałe operacje

Wielkość analizowanego obszaru zależy od konstrukcji budynku oraz
innych wykonywanych w nim czynności. Otaczający obszar może być
większy niż wynikający z przyjętych założeń.

Metody ograniczania emisji

Zasilanie sieciowe

Sprzęt tnący należy podłączyć do zasilania sieciowego zgodnie z
zaleceniami producenta. W przypadku występowania zakłóceń może być
konieczne zastosowanie dodatkowych środków ostrożności, takich jak
filtrowanie napięcia sieciowego.

Należy rozważyć zastosowanie ekranowania (metalowej rurki lub
odpowiednika) kabla zasilania trwale zainstalowanego sprzętu tnącego.
Ekranowanie należy zapewnić na całej długości kabla. Ekran należy
podłączyć do sieciowego źródła zasilania urządzenia do cięcia w taki
sposób, aby zapewnić dobry styk elektryczny między kanałem kablowym
a obudową źródła zasilania cięcia.

Serwisowanie sprzętu tnącego

Sprzęt tnący należy okresowo serwisować zgodnie z zaleceniami
producenta. Podczas działania sprzętu tnącego wszystkie drzwiczki
dostępowe i serwisowe powinny być zamknięte i prawidłowo
zabezpieczone. Sprzętu tnącego nie wolno w żaden sposób
modernizować. Nie dotyczy to modyfikacji wykonywanych zgodnie z
pisemnymi instrukcjami przedstawionymi przez producenta. Na przykład
należy zgodnie z zaleceniami producenta serwisować i regulować
przerwy iskrowe zapłonu łuku oraz urządzenia stabilizujące.

Kable tnące

Kable tnące powinny być możliwie najkrótsze oraz poprowadzone
wspólnie na podłodze lub w jej pobliżu.

bezpieczeństwo i zgodność SC-1

KOMPATYBILNOŚĆ ELEKTROMAGNETYCZNA EMC

Spajanie ekwipotencjalne

Należy rozważyć spojenie wszystkich metalowych komponentów
instalacji tnącej oraz komponentów, które do niej przylegają.

Jednak przyłączenie metalowych komponentów do elementu
obrabianego zwiększa ryzyko porażenia operatora prądem, gdy ten
jednocześnie dotknie metalowego komponentu i elektrody (dyszy
głowicy laserowej).

Operator powinien być odizolowany od wszystkich spojonych
komponentów metalowych.

Uziemianie elementu obrabianego

W sytuacjach, gdy element obrabiany nie jest uziemiony w celu
zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego lub ze względu na swój
rozmiar i umiejscowienie (np. kadłub okrętu lub stalowa konstrukcja
budynku), przyłączenie elementu obrabianego do masy może w
niektórych przypadkach ograniczyć emisję. Należy zachować ostrożność,
aby zapobiec sytuacji, w której uziemienie elementu obrabianego
zwiększa ryzyko występowania obrażeń u osób lub uszkodzeń sprzętu
elektrycznego. Tam, gdzie to wymagane, przyłączenie elementu
obrabianego do masy należy wykonać w sposób bezpośredni. W
krajach, w których jest to zabronione, przyłączenie można zapewnić
przez zastosowanie odpowiednich reaktancji pojemnościowych
dobranych zgodnie z przepisami krajowymi.

Uwaga: Ze względów bezpieczeństwa obwód tnący można uziemić lub
nie. Zmiana projektu uziemienia może być autoryzowana wyłącznie przez
osobę, której wiedza jest wystarczającą do oceny, czy taka modyfikacja
nie stwarza większego ryzyka odniesienia obrażeń (na przykład przez
zapewnienie obwodu zwrotnego prądu cięcia równoległego, co może
doprowadzić do uszkodzenia obwodów tnących innych urządzeń).
Dalsze wytyczne podano w normie IEC 60974-9, Urządzenie do
spawania łukowego, rozdział 9: Instalacja i użytkowanie.

Ekranowanie i osłanianie

Problemy dotyczące zakłóceń można ograniczyć przez selektywne
ekranowanie i osłanianie kabli oraz urządzeń występujących w
sąsiadującym obszarze. W niektórych zastosowaniach można rozważyć
ekranowanie całej instalacji do cięcia plazmowego.

SC-2 bezpieczeństwo i zgodność

GWARANCJA

Uwaga

W przypadku wymiany podzespołów systemu Hypertherm producent
zaleca korzystać z oryginalnych części firmy Hypertherm. Wszelkie
uszkodzenia lub obrażenia wynikające z zastosowania podzespołów
innych niż oryginalne części firmy Hypertherm nie podlegają warunkom
gwarancji udzielanej przez firmę Hypertherm i będą traktowane jako
wynikające z nieprawidłowego użytkowania produktu firmy Hypertherm.

Operator ponosi wyłączną odpowiedzialność za bezpieczne użytkowanie
Produktu. Firma Hypertherm nie może ani nie udziela żadnych zapewnień
bądź gwarancji dotyczących bezpiecznego korzystania z produktu w
środowisku użytkownika.

Informacje ogólne

Firma Hypertherm Inc. gwarantuje, że jej Produkty są wolne od wad
materiałowych i produkcyjnych przez czas określony poniższymi
warunkami: jeśli firma Hypertherm zostanie powiadomiona o wadzie: (i)
dotyczącej zasilacza plazmy w okresie dwóch (2) lat od daty odebrania
produktu, z wyjątkiem zasilaczy marki Powermax, w przypadku których
okres ten wynosi trzy (3) lata od daty odebrania produktu, (ii) dotyczącej
palnika i przewodów w okresie jednego (1) roku od daty odebrania
produktu, z wyjątkiem krótkiego palnika HPRXD ze zintegrowanym
przewodem, w którego przypadku okres wynosi sześć (6) miesięcy
od daty odebrania produktu, dotyczącej zespołów podnośnika palnika
w okresie jednego (1) roku od daty odebrania produktu, dotyczącej
produktów Automation w ciągu jednego (1) roku od daty odebrania
produktu, z wyjątkiem systemów EDGE Connect CNC, EDGE Connect
T CNC, EDGE Connect TC CNC, EDGE Pro CNC, EDGE Pro Ti
CNC, MicroEDGE Pro CNC i ArcGlide THC, dla których okres ten
wynosi dwa (2) lata od daty odebrania produktu, oraz (iii) dotyczącej
komponentów lasera światłowodowego HyIntensity w okresie dwóch (2)
lat od daty odebrania produktu, z wyjątkiem głowic lasera i przewodów
dostarczania wiązki, dla których okres ten wynosi jeden (1) rok od daty
odebrania produktu.

Niniejsza gwarancja nie dotyczy pozostałych zasilaczy marki Powermax,
które są używane z przetwornicami fazowymi. Dodatkowo firma
Hypertherm nie udziela gwarancji na systemy uszkodzone w wyniku
dostarczenia napięcia zasilającego o nieodpowiednich parametrach,
wynikających z zastosowania przetwornic fazowych bądź z jakości
wejściowego napięcia sieciowego. Niniejsza gwarancja nie obejmuje
Produktu, który został nieprawidłowo zainstalowany, zmodyfikowany lub
zniszczony w inny sposób.

Firma Hypertherm zapewnia naprawę, wymianę i regulację Produktu jako
jedyny i wyłączny środek zapobiegawczy, tylko jeśli niniejsza gwarancja
jest prawidłowo przestrzegana i stosowana. Firma Hypertherm
zobowiązuje się do bezpłatnej naprawy, wymiany lub regulacji wszystkich
wadliwych Produktów objętych warunkami niniejszej gwarancji,

które po uprzedniej autoryzacji (która nie zostanie nieudzielona bez
uzasadnionego powodu) i prawidłowym zapakowaniu zostaną zwrócone
do siedziby firmy Hypertherm (Hanover, New Hampshire) lub do
autoryzowanego punktu serwisowego firmy Hypertherm po opłaceniu
przez użytkownika wszystkich kosztów związanych z ubezpieczeniem i
dostawą. Firma Hypertherm nie odpowiada za żadne naprawy, wymiany
i regulacje Produktu objęte warunkami niniejszej gwarancji, z wyjątkiem
wykonywanych w myśl niniejszego paragrafu i po udzieleniu wyraźnej
pisemnej zgody przez Hypertherm.

Przedstawiona tutaj gwarancja jest typu wyłącznego i pozostaje w
zgodzie z wszelkimi innymi gwarancjami (wyrażonymi bezpośrednio,
domniemanymi, ustawowymi) lub wynikającymi z nich następstwami
dotyczącymi Produktu oraz ze wszystkimi innymi dorozumianymi
gwarancjami i postanowieniami dotyczącymi jakości, przydatności
handlowej lub przydatności do określonego celu bądź związanymi z
nienaruszeniem praw innych osób. Powyższe stwierdzenie stanowi
jedyny i wyłączny środek zapobiegawczy dotyczący jakiegokolwiek
naruszenia warunków gwarancji przez firmę Hypertherm.

Dystrybutorzy i sprzedawcy OEM mogą oferować inne lub dodatkowe
gwarancje, ale nie są oni upoważnieni do udzielania żadnej dodatkowej
ochrony gwarancyjnej ani do składania jakichkolwiek zapewnień, że taka
ochrona jest udzielana zgodnie z warunkami gwarancji udzielanej przez
firmę Hypertherm.

Zabezpieczenie patentowe

Z wyjątkiem przypadków produktów niewyprodukowanych przez
firmę Hypertherm lub wyprodukowanych przez osobę spoza firmy
Hypertherm w sposób niezgodny ze specyfikacjami firmy Hypertherm,
a także w przypadku konstrukcji, procesów, rozwiązań i kombinacji
niezaprojektowanych lub rzekomo zaprojektowanych przez firmę
Hypertherm, firma Hypertherm ma prawo na swój własny koszt bronić
lub wspierać użytkownika w każdej rozprawie lub postępowaniu
wytoczonemu przeciwko niemu w związku z naruszaniem jakichkolwiek
patentów podmiotów trzecich przez produkt firmy Hypertherm używany
samodzielnie lub w połączeniu z innym produktem niedostarczonym
przez firmę Hypertherm. W przypadku zaobserwowania jakichkolwiek
działań lub gróźb działań połączonych z rzekomym naruszeniem (w
każdym przypadku nie później niż czternaście (14) dni po uzyskaniu
wiedzy o takim działaniu lub groźbie działania) należy powiadomić
firmę Hypertherm. Firma Hypertherm jest zobowiązana do obrony
użytkownika przed roszczeniami, prowadzonej pod wyłączną kontrolą
firmy Hypertherm oraz we współpracy z podmiotem zagrożonym
postępowaniem odszkodowawczym.

bezpieczeństwo i zgodność SC-3

GWARANCJA

Ograniczenie odpowiedzialności

W żadnej sytuacji firma Hypertherm nie odpowiada przed
jakąkolwiek osobą lub jakimkolwiek podmiotem za szkody
przypadkowe, wynikowe, bezpośrednie, pośrednie ani moralne
(z uwzględnieniem m.in. utraty zysku) niezależnie od tego,
czy taka odpowiedzialność wynika z naruszenia warunków
umowy, prawa o odpowiedzialności bezpośredniej, prawa
o czynie niedozwolonym, naruszenia warunków gwarancji,
niedochowaniu określonego celu lub innego, nawet jeśli
powiadomiono o możliwości występowania takich szkód.
Hypertherm nie odpowiada za żadne szkody Dystrybutora
wynikające z czasu przestoju, utraconej produkcji lub
utraconych zysków. Zamiarem Dystrybutora i firmy Hypertherm
jest, aby to postanowienie było interpretowane przez Sąd jako
najszersze ograniczenie dopuszczalne przez obowiązujące
prawo.

Przepisy krajowe i lokalne

Krajowe i lokalne przepisy dotyczące instalacji wodociągowych i
elektrycznych mają pierwszeństwo przed wszelkimi instrukcjami
znajdującymi się w niniejszym podręczniku. W żadnym przypadku firma
Hypertherm nie jest odpowiedzialna za obrażenia osób ani uszkodzenia
własności spowodowane naruszeniem wytycznych lub wykonywaniem
czynności roboczych w nieodpowiedni sposób.

Zastrzeżenie odpowiedzialności

W żadnym przypadku jakakolwiek odpowiedzialność firmy
Hypertherm za jakiekolwiek roszczenia lub postępowania
prawne (sądowe, arbitrażowe, nadzorcze lub innego
typu) wynikające lub związane z użytkowaniem Produktu,
niezależnie czy wynikają one z naruszenia warunków
umowy, prawa o odpowiedzialności bezpośredniej, prawa
o czynie niedozwolonym, naruszenia warunków gwarancji,
niedochowaniu określonego celu lub innego, nie przekroczy
łącznie kwoty zapłaconej za Produkt, który stanowi podstawę
takiego roszczenia.

Ubezpieczenie

W każdej sytuacji użytkownik powinien mieć zapewnione odpowiednie
ubezpieczenie, którego typ i zakres ochrony wystarcza do skutecznej
obrony i nienarażania firmy Hypertherm na szkody wynikające z
jakichkolwiek zdarzeń związanych z użytkowaniem produktów.

Przeniesienie praw

Wszelkie prawa wynikające z treści niniejszej gwarancji można przenieść
wyłącznie w połączeniu ze sprzedażą wszystkich lub prawie wszystkich
posiadanych środków trwałych lub kapitału akcyjnego na następcę,
który akceptuje wszystkie warunki i postanowienia niniejszej Gwarancji.
Warunkiem akceptacji przeniesienia praw przez firmę Hypertherm
jest pisemne poinformowanie jej przez użytkownika o tym fakcie w
terminie trzydziestu (30) dni przed nastąpieniem przeniesienia. W
przypadku niedotrzymania terminu powiadomienia firmy Hypertherm i
następującego później żądania akceptacji niniejsza Gwarancja ulega
anulowaniu i unieważnieniu, a użytkownik traci jakiekolwiek prawo
korzystania z gwarancji firmy Hypertherm.

SC-4 bezpieczeństwo i zgodność

OSTRZEŻENIE!

Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu firmy Hypertherm należy się
zapoznać zinstrukcjami bezpieczeństwa zamieszczonymi wpodręczniku produktu
oraz wPodręczniku bezpieczeństwa izgodności (80669C). Nieprzestrzeganie
instrukcji bezpieczeństwa może skutkować obrażeniami ciała iuszkodzeniem
sprzętu.

Do produktu mogą być dołączone podręczniki użytkownika wformie elektronicznej
idrukowanej. Podręczniki użytkownika w różnych językach można pobrać
z„Biblioteki dokumentów” znajdującej się pod adresem www.hypertherm.com.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora v

vi Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPIS TREŚCI

Rozdział 1
Specyfikacje

Informacje związane zbezpieczeństwem .............................................................................................................................................1-2

Opis systemu ..............................................................................................................................................................................................1-2

Gdzie znaleźć potrzebne informacje ......................................................................................................................................................1-3

Wymiary zasilacza ......................................................................................................................................................................................1-4

Masy komponentów ..................................................................................................................................................................................1-5

Parametry znamionowe zasilacza Powermax65 ..................................................................................................................................1-6

Parametry zasilacza Powermax85 ..........................................................................................................................................................1-8

Wymiary palnika ręcznego Duramax 75° ........................................................................................................................................... 1-10

Wymiary palnika ręcznego Duramax 15° ........................................................................................................................................... 1-10

Wymiary palnika zmechanizowanego Duramax 180° pełnejdługości ........................................................................................ 1-11

Wymiary małego palnika zmechanizowanego Duramax 180° ......................................................................................................1-11

Powermax65 — specyfikacje cięcia ................................................................................................................................................... 1-12

Powermax85 — specyfikacje cięcia ................................................................................................................................................... 1-13

Symbole i oznaczenia .............................................................................................................................................................................1-14

Symbole IEC ............................................................................................................................................................................................ 1-15

Rozdział 2
Ustawienie zasilania

Rozpakowanie systemu Powermax65 lub Powermax85 ..................................................................................................................2-2

Reklamacje ........................................................................................................................................................................................2-2

Spis treści .........................................................................................................................................................................................2-3

Miejsce ustawienia zasilacza ...................................................................................................................................................................2-4

Przygotowanie zasilania ............................................................................................................................................................................2-4

Montaż wyłącznika awaryjnego ....................................................................................................................................................2-5

Wymagania dotyczące uziemienia ...............................................................................................................................................2-5

Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax65 ......................................................................................................................2-6

Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE/CCC) .......................................................................................................2-7

Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki ......................................................................................................................2-7

Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax85 ......................................................................................................................2-8

Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE/CCC) .................................................................................................................2-9

Montaż jednofazowego kabla zasilającego .............................................................................................................................2-10

Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki .............................................................................................................................2-11

Zalecenia dotyczące kabla przedłużającego ....................................................................................................................................2-11

Specyfikacje kabla przedłużającego ........................................................................................................................................2-12

Zalecenia dotyczące agregatu prądotwórczego ................................................................................................................... 2-13

Przygotowanie zasilania gazem ...........................................................................................................................................................2-14

Dodatkowa filtracja gazu .............................................................................................................................................................2-14

Podłączenie zasilania gazem ......................................................................................................................................................2-15

Powermax

65/85

Podręcznik operatora vii

SPIS TREŚCI

Rozdział 3
Ustawienie palnika

Wprowadzenie............................................................................................................................................................................................3-2

Trwałość materiałów eksploatacyjnych .................................................................................................................................................3-2

Elektrody CopperPlus™ do palników Duramax .........................................................................................................................3-2

Ustawienie palnika ręcznego ...................................................................................................................................................................3-3

Wybór materiałów eksploatacyjnych palnika ręcznego ..........................................................................................................3-4

Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego ..........................................................................................................................3-4

Instalacja materiałów eksploatacyjnych do palnika ręcznego ...............................................................................................3-6

Ustawienie palnika zmechanizowanego ................................................................................................................................................3-7

Przekształcanie palnika zmechanizowanego pełnej długości wmałypalnikzmechanizowany ......................................3-8

Montaż palnika ..............................................................................................................................................................................3-10

Wybór materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego .............................................................................. 3-12

Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego ...................................................................................................3-12

Montaż materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego ............................................................................. 3-15

Wyrównywanie palnika ................................................................................................................................................................3-15

Podłączanie opcjonalnego włącznika zdalnego .....................................................................................................................3-16

Podłączanie opcjonalnego kabla przejściowego maszyny .................................................................................................. 3-17

Podłączanie przewodu palnika .............................................................................................................................................................3-22

Korzystanie zwykresów cięcia ............................................................................................................................................................. 3-23

Szacowana kompensacja szerokości szczeliny ..................................................................................................................... 3-24

Materiały eksploatacyjne zosłoną 85A .................................................................................................................................. 3-26

Materiały eksploatacyjne zosłoną 65A .................................................................................................................................. 3-30

Materiały eksploatacyjne zosłoną 45A .................................................................................................................................. 3-34

Materiały eksploatacyjne FineCut® ......................................................................................................................................... 3-38

Materiały eksploatacyjne bez osłony 85A .............................................................................................................................. 3-43

Materiały eksploatacyjne bez osłony 65A .............................................................................................................................. 3-47

Materiały eksploatacyjne bez osłony 45A .............................................................................................................................. 3-51

Rozdział 4
Obsługa

Kontrolki iwskaźniki ...................................................................................................................................................................................4-2

Elementy sterujące ztyłu urządzenia ...........................................................................................................................................4-2

Elementy sterujące ikontrolki LED zprzodu urządzenia ........................................................................................................4-2

Ekran stanu .......................................................................................................................................................................................4-4

Obsługa systemów Powermax65 iPowermax85 ...............................................................................................................................4-6

Podłączanie zasilania elektrycznego, zasilania gazem iprzewodu palnika .........................................................................4-6

Podłączenie przewodu roboczego do zasilacza .......................................................................................................................4-7

Podłączenie zacisku roboczego do elementu obrabianego ..................................................................................................4-8

Włączanie systemu .........................................................................................................................................................................4-9

Ustawianie przełącznika trybu pracy ...........................................................................................................................................4-9

Sprawdzanie wskaźników ........................................................................................................................................................... 4-10

Ręczna regulacja ciśnienia gazu ............................................................................................................................................... 4-10

Regulacja natężenia prądu ......................................................................................................................................................... 4-11

Ograniczenia dotyczące cyklu pracy ........................................................................................................................................4-12

viii Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPIS TREŚCI

Obsługa palnika ręcznego .................................................................................................................................................................... 4-13

Obsługa spustu bezpieczeństwa .............................................................................................................................................. 4-13

Wskazówki dotyczące cięcia palnikiem ręcznym .................................................................................................................. 4-14

Rozpoczynanie cięcia od krawędzi elementu obrabianego ................................................................................................ 4-15

Przebijanie elementu obrabianego ...........................................................................................................................................4-16

Żłobienie elementu obrabianego ..............................................................................................................................................4-17

Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia ręcznego .................................................................................................... 4-20

Korzystanie zpalnika zmechanizowanego ......................................................................................................................................... 4-21

Sprawdzanie prawidłowości ustawienia palnika istołu ....................................................................................................... 4-21

Rozpoznawanie ioptymalizacja jakości cięcia ....................................................................................................................... 4-21

Przebijanie elementu obrabianego za pomocą palnika zmechanizowanego ..................................................................4-23

Najczęstsze błędy popełniane podczas cięcia maszynowego ........................................................................................... 4-24

Rozdział 5
Serwis inaprawa

Rutynowa konserwacja .............................................................................................................................................................................5-2

Sprawdzanie materiałów eksploatacyjnych ..........................................................................................................................................5-3

Podstawowe rozwiązywanie problemów ..............................................................................................................................................5-4

Kody błędów irozwiązania .......................................................................................................................................................................5-6

Wymiana wkładki filtru powietrza ipułapki filtru powietrza ............................................................................................................ 5-10

Demontaż pułapki filtru powietrza ............................................................................................................................................. 5-10

Identyfikacja modelu pułapki filtru powietrza .......................................................................................................................... 5-11

Montaż wkładki filtru powietrza (do pułapki plastikowej lub nylonowej) ..........................................................................5-12

Montaż wkładki filtru powietrza (do pułapki zosłoną metalową) ....................................................................................... 5-13

Montaż pułapki filtru powietrza (plastikowej, nylonowej lub zosłoną metalową) ........................................................... 5-14

Rozdział 6
Części

Części zasilacza .........................................................................................................................................................................................6-2

Części zamienne do palnika ręcznego Duramax 75° .........................................................................................................................6-6

Części zamienne do palnika ręcznego Duramax 15° .........................................................................................................................6-7

Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego ....................................................................................................................................6-8

Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego ....................................................................................................................................6-8

Części zamienne do palnika zmechanizowanego Duramax180° pełnejdługości ......................................................................6-9

Części zamienne do małego palnika zmechanizowanego Duramax 180° ................................................................................. 6-11

Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego .............................................................................................................. 6-13

Akcesoria .................................................................................................................................................................................................. 6-14

Powermax65/85 — etykiety ..................................................................................................................................................................6-15

Powermax

65/85

Podręcznik operatora ix

SPIS TREŚCI

x Powermax

65/85

Podręcznik operatora

Rozdział 1

SPECYFIKACJE

Wtym rozdziale:

Informacje związane zbezpieczeństwem .............................................................................................................................................1-2

Opis systemu ..............................................................................................................................................................................................1-2

Gdzie znaleźć potrzebne informacje ......................................................................................................................................................1-3

Wymiary zasilacza ......................................................................................................................................................................................1-4

Masy komponentów ..................................................................................................................................................................................1-5

Parametry znamionowe zasilacza Powermax65 ..................................................................................................................................1-6

Parametry zasilacza Powermax85 ..........................................................................................................................................................1-8

Wymiary palnika ręcznego Duramax 75° ........................................................................................................................................... 1-10

Wymiary palnika ręcznego Duramax 15° ........................................................................................................................................... 1-10

Wymiary palnika zmechanizowanego Duramax 180° pełnejdługości ........................................................................................ 1-11

Wymiary małego palnika zmechanizowanego Duramax 180° ......................................................................................................1-11

Powermax65 — specyfikacje cięcia ................................................................................................................................................... 1-12

Powermax85 — specyfikacje cięcia ................................................................................................................................................... 1-13

Symbole i oznaczenia .............................................................................................................................................................................1-14

Symbole IEC ............................................................................................................................................................................................ 1-15

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 1-1

SPECYFIKACJE

Informacje związane zbezpieczeństwem

Przed rozpoczęciem konfiguracji ieksploatacji systemu firmy Hypertherm należy się zapoznać zważnymi informacjami
obezpieczeństwie wymienionymi wPodręczniku bezpieczeństwa izgodności dołączonym do systemu.

Opis systemu

Powermax65 iPowermax85 to ręczne lub zmechanizowane przenośne systemy cięcia plazmowego omocy 65A i 85A
przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań. W systemach Powermax do cięcia metali przewodzących, takich
jak stal miękka, stal nierdzewna czy aluminium, jest wykorzystywane powietrze lub azot. Technologia Smart Sense™
zapewnia automatyczne dostosowanie ciśnienia gazu do trybu cięcia idługości przewodu palnika.

System Powermax65 zapewnia możliwość cięcia elementów ogrubości do 25mm w przypadku palnika ręcznego oraz
przebijania elementów ogrubości do 16mm. System Powermax85 zapewnia możliwość cięcia elementów ogrubości
do 32mm oraz przebijania elementów ogrubości do 19mm. System FastConnect™ zapewnia błyskawiczne podłączenie
palnika do zasilacza wprzypadku wymiany palnika.

Typowy ręczny system Powermax zawiera palnik ręczny 75° zserii Duramax™ oraz zestaw materiałów eksploatacyjnych
iprzewód roboczy. Materiały informacyjne zawierają: podręcznik operatora, skrócony przewodnik ustawiania, kartę
rejestracyjną, płytę konfiguracyjną DVD oraz podręcznik bezpieczeństwa.

Typowy zmechanizowany system Powermax zawiera palnik zmechanizowany 180° pełnej długości zserii Duramax
zzestawem materiałów eksploatacyjnych, przewód roboczy oraz zdalny włącznik. Materiały informacyjne zawierają:
podręcznik operatora, skrócony przewodnik ustawiania, kartę rejestracyjną, płytę konfiguracyjną DVD oraz podręcznik
bezpieczeństwa.

Na zamówienie ukażdego dystrybutora firmy Hypertherm sądostępne dodatkowe warianty palników, materiały
eksploatacyjne iakcesoria, np. przewodnik po zagadnieniach związanych zcięciem plazmowym. Lista części zamiennych
iopcjonalnych znajduje się wrozdziale6, Części.

Zasilacze Powermax65 iPowermax85 są dostarczane bez wtyczki na końcu kabla zasilającego. Dodatkowe informacje
znajdują się wrozdziale2, Ustawienie zasilania.

1-2 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPECYFIKACJE

Gdzie znaleźć potrzebne informacje

Wtym rozdziale można znaleźć specyfikacje systemu, takie jak wymiary, waga, szczegółowe specyfikacje elektryczne
oraz szybkości cięcia. Aby uzyskać więcej informacji na temat:

• wymogów konfiguracyjnych, wtym wymogów dotyczących zasilania, uziemienia, kabla zasilającego, przewodu
przedłużającego oraz zaleceń związanych zagregatem prądotwórczym — patrz rozdział2, Ustawienie zasilania

• materiałów eksploatacyjnych do palnika ręcznego izmechanizowanego, wykresów cięcia oraz ustawiania
palnika — patrz rozdział3 Ustawienie palnika

• elementów sterujących idiod kontrolnych LED, etapów obsługi systemu oraz wskazówek dotyczących poprawy
jakości cięcia — patrz rozdział4, Działanie

• serwisowania inapraw — patrz rozdział5, Rozwiązywanie problemów itestowanie systemu

• wymiany komponentów — patrzWymiana komponentów (Instrukcja serwisowa)

• numerów części isposobu zamawiania akcesoriów, materiałów eksploatacyjnych oraz części zamiennych —
patrz rozdział6, Części

• schematów czasowych ischematów okablowania — patrz Schematy okablowania (Instrukcja serwisowa)

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 1-3

SPECYFIKACJE

Wymiary zasilacza

432mm

234mm483mm

1-4 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPECYFIKACJE

Masy komponentów

65A CSA 65A CE/CCC 85A CSA 85A CE/CCC

kg kg kg kg

Zasilacz 24,5 21,3 27, 2 22,8

65/85A

kg

Palnik ręczny 7,6m 3,1
Palnik ręczny 15m 5,5

Palnik ręczny 23m 8,0

Palnik zmechanizowany 7,6m 3,4
Palnik zmechanizowany 15m 6,0
Palnik zmechanizowany 23m 8,5

65A 85A

kg kg

Przewód roboczy 7,6m 1,3 3,1
Przewód roboczy 15m 2,3 3,4
Przewód roboczy 23m 3,1 4,8

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 1-5

SPECYFIKACJE

Parametry znamionowe zasilacza Powermax65

Znamionowe napięcie obwodu
otwartego (U0)
CSA, 1 faza, 3 fazy
CE/CCC, 3 fazy

CSA 296VDC
CE/CCC 270VDC

Charakterystyka wyjściowa* Opadająca

Znamionowy prąd wyjściowy (I2) 20–65A

Znamionowe napięcie

139VDC

wyjściowe(U2)

Cykl pracy wtemp. 40°C
(więcej informacji na temat cyklu
pracy znajduje się na tabliczce
znamionowej zasilacza)

CSA

CCC/CE

50% przy 65A, 230–600V, 1/3fazy
40% przy 65A, 200–208V, 1/3fazy
100% przy 46A, 230–600V, 1/3fazy
50% przy 65A, 380/400V, 3fazy
100% przy 46A, 380/400V, 3fazy

Temperatura robocza Od –10° do 40°C

Temperatura przechowywania Od –25° do 55°C

Współczynnik mocy
200–480V CSA, 1 faza
200–600V CSA, 3 fazy
380/400V CCC/CE, 3 fazy

R

— stosunek zwarcia

sce

0,99–0,97
0,94–0,73
0,94

(tylko modele CE/CCC)

U1 — V, prąd zmienny,

RMS, 3fazy

R

sce

400V AC 225,7

Klasyfikacja EMC wg CISPR11
(tylko modele CE/CCC)

‡

Napięcie wejścia (U1) / prąd
wejściowy (I1) przy napięciu
znamionowym (U

2 MAKS.

, I

2 MAKS.

)
(dodatkowe informacje znajdują się
w rozdziale2, Ustawienie zasilania).

CCC/CE

Klasa A

CSA

200/208/240/480V, 1faza, 50/60Hz
52/50/44/22A
200/208/240/480/600V, 3fazy, 50/60Hz
32/31/27/13/13A

**,†

380/400V, 3fazy, 50/60Hz
15,5/15A

Typ gazu Powietrze Azot

Jakość gazu Czyste, suche, bezolejowe

Czystość 99,95%

wg ISO8573-1 Klasa 1.2.2

Zalecana szybkość przepływu gazu
wlotowego / ciśnienie

Cięcie: 400scfh; 190l/min przy 5,9bara
Żłobienie zmaksymalnym usuwaniem: 450scfh;
210l/min przy 4,8bara
Żłobienie zmaksymalną kontrolą: 450scfh;
210l/min przy 4,8bara

1-6 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPECYFIKACJE

* Przedstawiana wformie wykresu napięcia wyjściowego wzależności od natężenia prądu wyjściowego.

** Wyposażenie spełnia wymogi normy IEC61000-3-12, oile moc zwarciowa Ssc jest wyższa lub równa 2035kVA

wmiejscu doprowadzenia zasilania zsieci zewnętrznej. Instalator lub użytkownik wyposażenia powinien się upewnić
(wrazie konieczności potwierdzić uoperatora sieci dystrybucyjnej), że wyposażenie jest podłączone do zasilania
omocy zwarciowej Ssc wyższej lub równej 2035kVA.

†

Wyposażenie spełnia wymogi normy IEC61000-3-11, oile impedancja źródła zasilania Zmaks jest mniejsza lub równa

0,201. Instalator lub użytkownik wyposażenia powinien się upewnić (wrazie konieczności potwierdzić uoperatora sieci
dystrybucyjnej), że wyposażenie jest podłączone do źródła zasilania oimpedancji mniejszej lub równej 0,201.

‡

OSTRZEŻENIE: wyposażenie klasyA nie jest przeznaczone do eksploatacji wbudynkach mieszkalnych, wktórych

energia elektryczna jest doprowadzana zsieci niskiego napięcia. Wtakich budynkach istnieje potencjalne ryzyko
powstania problemów ze zgodnością elektromagnetyczną wzwiązku zwystępowaniem zakłóceń przewodzonych
iwypromieniowywanych.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 1-7

SPECYFIKACJE

Parametry zasilacza Powermax85

Znamionowe napięcie obwodu
otwartego (U0)
CSA, 1 faza, 3 fazy
CCC/CE, 3 fazy

Charakterystyka wyjściowa*

CCC/CE

Opadająca

CSA

305V DC
270V DC

Znamionowy prąd wyjściowy (I2) 25–85A

Znamionowe napięcie wyjściowe (U2) 143V DC

Cykl pracy wtemp. 40°C
(więcej informacji na temat cyklu
pracy znajduje się na tabliczce
znamionowej zasilacza)

CSA

CCC/CE

60% przy 85A, 230–600V, 3fazy
60% przy 85A, 480V, 1faza
50% przy 85A, 240V, 1faza
50% przy 85A, 200–208V, 3fazy
40% przy 85A, 200–208V, 1faza
100% przy 66A, 230–600V, 1/3fazy
60% przy 85A, 380/400V, 3fazy
100% przy 66A, 380/400V, 3fazy

Temperatura robocza Od –10° do 40°C

Temperatura przechowywania Od –25° do 55°C

Współczynnik mocy
200–480V CSA, 1 faza
200–600V CSA, 3 fazy
380/400V CCC/CE, 3 fazy

0,99–0,96
0,94–0,76
0,94

R

— stosunek zwarcia

sce

(tylko modele CCC/CE)

U1 — V, prąd zmienny,

RMS, 3fazy

R

sce

400V AC 225,7

Klasyfikacja EMC wg CISPR11
(tylko modele CCC/CE)

‡

Napięcie wejścia (U1) / prąd
wejściowy (I1) przy napięciu
znamionowym (U

2 MAKS.

, I

2 MAKS.

)
(dodatkowe informacje znajdują się
w rozdziale2, Ustawienie zasilania).

CCC/CE

Klasa A

CSA

200/208/240/480V, 1faza, 50/60Hz
70/68/58/29A
200/208/240/480/600V, 3fazy, 50/60Hz
42/40/35/18/17A

**,†

380/400V, 3fazy, 50/60Hz
20,5/19,5A

Typ gazu Powietrze Azot

Jakość gazu Czyste, suche, bezolejowe wg

ISO8573-1 Klasa 1.2.2

Zalecana szybkość przepływu gazu
wlotowego / ciśnienie

Cięcie: 400scfh; 190l/min przy 5,9bara
Żłobienie zmaksymalnym usuwaniem: 450scfh;

Czystość
99,95%

210l/min przy 4,8bara
Żłobienie zmaksymalną kontrolą: 450scfh;
210l/min przy 4,8bara

1-8 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPECYFIKACJE

* Przedstawiana wformie wykresu napięcia wyjściowego wzależności od natężenia prądu wyjściowego.

** Wyposażenie spełnia wymogi normy IEC61000-3-12, oile moc zwarciowa Ssc jest wyższa lub równa 2035kVA

wmiejscu doprowadzenia zasilania zsieci zewnętrznej. Instalator lub użytkownik wyposażenia powinien się upewnić
(wrazie konieczności potwierdzić uoperatora sieci dystrybucyjnej), że wyposażenie jest podłączone do zasilania
omocy zwarciowej Ssc wyższej lub równej 2035kVA.

†

Wyposażenie spełnia wymogi normy IEC61000-3-11, oile impedancja źródła zasilania Zmaks jest mniejsza lub równa

0,201. Instalator lub użytkownik wyposażenia powinien się upewnić (wrazie konieczności potwierdzić uoperatora sieci
dystrybucyjnej), że wyposażenie jest podłączone do źródła zasilania oimpedancji mniejszej lub równej 0,201.

‡

OSTRZEŻENIE: wyposażenie klasyA nie jest przeznaczone do eksploatacji wbudynkach mieszkalnych, wktórych

energia elektryczna jest doprowadzana zsieci niskiego napięcia. Wtakich budynkach istnieje potencjalne ryzyko
powstania problemów ze zgodnością elektromagnetyczną wzwiązku zwystępowaniem zakłóceń przewodzonych
iwypromieniowywanych.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 1-9

SPECYFIKACJE

Wymiary palnika ręcznego Duramax 75°

Kąt
75°

98mm

25mm

Wymiary palnika ręcznego Duramax 15°

252mm

66mm

259mm

47mm

Kąt
15°

66mm

25mm

1-10 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPECYFIKACJE

Wymiary palnika zmechanizowanego Duramax 180° pełnejdługości

396mm

25mm

206 mm

313 mm

35 mm

36mm — na zewnątrz,

33mm — spłaszczone boki

Wymiary małego palnika zmechanizowanego Duramax 180°

168 mm

25mm

35 mm

84 mm

36mm — na zewnątrz,

33mm — spłaszczone boki

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 1-11

SPECYFIKACJE

Powermax65 — specyfikacje cięcia

Wydajność cięcia palnika ręcznego (grubość materiału)

Zalecana grubość cięcia przy prędkości 500mm/min* 19mm
Zalecana grubość cięcia przy prędkości 250mm/min* 25mm
Zalecana możliwość odcinania przy prędkości 125mm/min* 32mm

Wydajność przebijania (grubość materiału)

Wydajność przebijania przy cięciu ręcznym lub
zmechanizowanym zkontrolerem wysokości palnika

Wydajność przebijania przy cięciu zmechanizowanym
bezkontrolera wysokości palnika

Maksymalna szybkość cięcia** (stal miękka)
6mm 4000mm/min
12mm 1400mm/min
19mm 600mm/min
25mm 320mm/min

Wydajność żłobienia

Maksymalne usuwanie — szybkość usuwania
metalu wprzypadku stali miękkiej

Maksymalna kontrola — szybkość usuwania
metalu wprzypadku stali miękkiej

Masy palnika serii Duramax (zobacz 1-5 Masy komponentów)
Cykl pracy inapięcie (zobacz 1-6 Parametry znamionowe zasilacza Powermax65)

16mm

12mm

4,8kg/godz.

3,4kg/godz.

* Szybkości dotyczące grubości cięcia nie oznaczają zawsze maksymalnych szybkości. Są to szybkości, jakie należy

uzyskać w celu zachowania parametrów znamionowych przy tej grubości.

** Maksymalne szybkości cięcia uzyskano na podstawie prób przeprowadzonych wlaboratoriach firmy Hypertherm.

Rzeczywista prędkość cięcia zależy od różnych czynników występujących podczas cięcia.

1-12 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPECYFIKACJE

Powermax85 — specyfikacje cięcia

Wydajność cięcia palnika ręcznego (grubość materiału)

Zalecana grubość cięcia przy prędkości 500mm/min* 25mm
Zalecana grubość cięcia przy prędkości 250mm/min* 32mm
Zalecana możliwość odcinania przy prędkości 125mm/min* 38mm

Wydajność przebijania (grubość materiału)

Wydajność przebijania przy cięciu ręcznym lub
zmechanizowanym zkontrolerem wysokości palnika

Wydajność przebijania przy cięciu zmechanizowanym
bezkontrolera wysokości palnika

Maksymalna szybkość cięcia** (stal miękka)
6mm 5500mm/min
12mm 2000mm/min
19mm 900mm/min
25mm 550mm/min
32mm 330mm/min

Wydajność żłobienia

Maksymalne usuwanie — szybkość usuwania
metalu wprzypadku stali miękkiej

Maksymalna kontrola — szybkość usuwania
metalu wprzypadku stali miękkiej

Masy palnika serii Duramax (zobacz 1-5 Masy komponentów)
Cykl pracy inapięcie (zobacz 1-8 Parametry zasilacza Powermax85)

19mm

16mm

8,8kg/godz.

6,2kg/godz.

* Szybkości dotyczące grubości cięcia nie oznaczają zawsze maksymalnych szybkości. Są to szybkości, jakie należy

uzyskać w celu zachowania parametrów znamionowych przy tej grubości.

** Maksymalne szybkości cięcia uzyskano na podstawie prób przeprowadzonych wlaboratoriach firmy Hypertherm.

Rzeczywista prędkość cięcia zależy od różnych czynników występujących podczas cięcia.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 1-13

SPECYFIKACJE

Symbole i oznaczenia

Na tabliczce znamionowej produktu może się znajdować jedno lub wiele oznaczeń. Z powodu różnic i sprzeczności
przepisów obowiązujących w różnych krajach nie wszystkie oznaczenia mają zastosowanie do każdej wersji produktu.

Symbol S

Symbol S wskazuje, że zasilacz i palnik nadają się do użytku w środowisku o zwiększonym ryzyku porażenia
prądem i są zgodne z wymogami normy IEC 60974-1.

Oznaczenie CSA

Produkty ze znakiem CSA są zgodne z wymogami przepisów bezpieczeństwa obowiązującymi w Stanach
Zjednoczonych i Kanadzie. Te produkty zostały ocenione, przetestowane i zatwierdzone przez organizację
CSA-International. Produkt może być także oznaczony przez jedno z krajowych laboratoriów testowych
(NRTL, Nationally Recognized Testing Laboratories) akredytowanych zarówno w Stanach Zjednoczonych,
jak i Kanadzie, np. UL lub TÜV.

Oznaczenie CE

Oznaczenie CE informuje o zgodności produktu z dyrektywami i normami obowiązującymi w Unii Europejskiej.
Tylko te wersje produktów, które zostały opatrzone oznaczeniami CE umieszczonymi na tabliczkach
znamionowych lub obok nich, były testowane pod kątem zgodności z europejską Dyrektywą niskonapięciową
oraz Dyrektywą kompatybilności elektromagnetycznej (EMC). Filtry EMC, które są zgodne z europejską
dyrektywą EMC, stanowią integralną część wyposażenia produktów oznaczonych symbolem CE.

Oznaczenie Euroazjatyckiej Unii Celnej (CU)

Wersje produktów z oznaczeniem CE oraz znakiem zgodności EAC są zgodne z wymogami bezpieczeństwa
i kompatybilności elektromagnetycznej dotyczącymi eksportu do Rosji, Białorusi i Kazachstanu.

Oznaczenie GOST-TR

Wersje produktów z oznaczeniem CE oraz znakiem zgodności GOST-TR są zgodne z wymogami
bezpieczeństwa i zgodności elektromagnetycznej dotyczącymi eksportu do krajów Federacji Rosyjskiej.

Oznaczenie C-Tick

Wersje produktów z oznaczeniem CE oraz znakiem C-Tick spełniają wymogi przepisów EMC obowiązujących
przy sprzedaży do Australii i Nowej Zelandii.

Oznaczenie CCC

s

Oznaczenie China Compulsory Certification (CCC) wskazuje, że produkt był testowany i został uznany jako
zgodny z przepisami bezpieczeństwa obowiązującymi przy sprzedaży do Chin.

Oznaczenie UkrSEPRO

Wersje produktów z oznaczeniem CE oraz znakiem zgodności UkrSEPRO są zgodne z wymogami
bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej dotyczącymi eksportu do Ukrainy.

Serbskie oznaczenie AAA

Wersje produktów z oznaczeniem CE oraz serbskim oznaczeniem AAA są zgodne z wymogami bezpieczeństwa
i kompatybilności elektromagnetycznej dotyczącymi eksportu do Serbii.

1-14 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

SPECYFIKACJE

Symbole IEC

Na tabliczce znamionowej, etykietach, przełącznikach, kontrolkach LED oraz ekranie LCD zasilacza mogą się pojawiać
następujące symbole.

Prąd stały (DC)

Prąd zmienny (AC)

Cięcie palnikiem
plazmowym

Cięcie płyt
metalowych

Cięcie siatki

Żłobienie

Złącze zasilania
prądem zmiennym

Zestyk zewnętrznego
przewodu ochronnego
(uziemienia)

l

O

1~

f

1

f

2

AC

Zasilanie jest
włączone(ON)

Zasilanie jest
wyłączone(OFF)

Zasilacz falownikowy —
jedno- lub trójfazowy

Krzywa napięcia/natężenia,
charakterystyka „opadająca”

Zasilanie jest
włączone(ON)

Usterka systemu (LED)

Usterka ciśnienia gazu
wlotowego (LCD)

Brakujące lub poluzowane
materiały eksploatacyjne
(LCD)

Powermax

65/85

Temperatura zasilacza
poza zakresem (LCD)

Podręcznik operatora 1-15

SPECYFIKACJE

1-16 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

Rozdział 2

USTAWIENIE ZASILANIA

Wtym rozdziale:

Rozpakowanie systemu Powermax65 lub Powermax85 ...................................................................................................................2-2

Reklamacje ........................................................................................................................................................................................2-2

Spis treści .........................................................................................................................................................................................2-3

Miejsce ustawienia zasilacza ...................................................................................................................................................................2-4

Przygotowanie zasilania ............................................................................................................................................................................2-4

Montaż wyłącznika awaryjnego ....................................................................................................................................................2-5

Wymagania dotyczące uziemienia ...............................................................................................................................................2-5

Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax65 ......................................................................................................................2-6

Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE/CCC) ......................................................................................................2-7

Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki ...................................................................................................................... 2-7

Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax85 ......................................................................................................................2-8

Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE/CCC) .................................................................................................................2-9

Montaż jednofazowego kabla zasilającego ............................................................................................................................ 2-10

Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki ............................................................................................................................. 2-11

Zalecenia dotyczące kabla przedłużającego ....................................................................................................................................2-11

Specyfikacje kabla przedłużającego ........................................................................................................................................ 2-12

Zalecenia dotyczące agregatu prądotwórczego ................................................................................................................... 2-13

Przygotowanie zasilania gazem ...........................................................................................................................................................2-14

Dodatkowa filtracja gazu .............................................................................................................................................................2-14

Podłączenie zasilania gazem ...................................................................................................................................................... 2-15

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-1

USTAWIENIE ZASILANIA

Rozpakowanie systemu Powermax65 lub Powermax85

1. Sprawdź, czy wszystkie zamówione elementy zostały dostarczone iczy są wdobrym stanie. Jeżeli jakakolwiek zczęści
jest uszkodzona lub nie została dostarczona, należy się skontaktować zdystrybutorem.

2. Sprawdź zasilacz pod kątem uszkodzeń, które mogły powstać wczasie transportu. W przypadku wykrycia śladów
uszkodzenia zobacz „Reklamacje” poniżej. Wszelka korespondencja związana zniniejszym wyposażeniem musi
zawierać numer modelu oraz numer seryjny, które są umieszczone ztyłu zasilacza.

3. Przed rozpoczęciem konfiguracji ieksploatacji systemu firmy Hypertherm zapoznaj się ztreścią dołączonego
dosystemu Podręcznika bezpieczeństwa izgodności.

Reklamacje

• Reklamacje dotyczące uszkodzeń powstałych podczas transportu — jeżeli urządzenie zostało

uszkodzone podczas transportu, reklamacje należy kierować do przewoźnika. Firma Hypertherm może wydać
na żądanie użytkownika kopię listu przewozowego. Wprzypadku pytań należy się skontaktować znajbliższym
biurem Hypertherm. Dane kontaktowe biur można znaleźć na początku niniejszej instrukcji.

• Reklamacje dotyczące uszkodzonych lub brakujących towarów — jeżeli jakikolwiek komponent

został uszkodzony lub zagubiony, należy się skontaktować zdystrybutorem. Wprzypadku pytań należy się
skontaktować znajbliższym biurem Hypertherm. Dane kontaktowe biur można znaleźć na początku niniejszej
instrukcji.

2-2 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE ZASILANIA

Spis treści

Porównaj elementy zopakowania zelementami pokazanymi na ilustracji.

Podręcznik operatora

Skrócony przewodnik ustawiania

Karta rejestracyjna

Płyta konfiguracyjna DVD

lub

Instrukcja bezpieczeństwa

Opakowanie zawierające
dodatkowe materiały
eksploatacyjne

Włącznik zdalny (opcja)

(zlokalizowane wpobliżu
filtru powietrza)

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-3

USTAWIENIE ZASILANIA

Miejsce ustawienia zasilacza

Zasilacz należy umieścić wpobliżu gniazdka sieciowego odpowiedniego do instalacji: 200–480V (CSA, 1faza),
200–600V (CSA, 3fazy) lub 380/400V (CCC/CE, 3fazy). Zasilacz jest wyposażony wkabel zasilający odługości
3m. Wcelu zapewnienia odpowiedniej wentylacji wokół zasilacza należy pozostawić pas wolnej przestrzeni oszerokości
conajmniej 0,25m.

Zasilacza nie należy narażać na kontakt zdeszczem lub śniegiem.

Aby chronić zasilacz przed wywróceniem, nie należy go stawiać na podłożu nachylonym pod kątem większym niż 10°.

Przygotowanie zasilania

Parametry prądu wejściowego urządzenia Hypertherm (oznaczenie HYP na tabliczce znamionowej) służą do określania
wymiaru przewodu zasilającego oraz warunków instalacji. Parametry HYP określa się wwarunkach maksymalnego
obciążenia roboczego, ado celów związanych zinstalacją wykorzystuje się wyższą wartość natężenia prądu
wejściowego.

Maksymalne napięcie wyjściowe zależy od napięcia wejścia oraz natężenia prądu wobwodzie. Ponieważ wartość poboru
prądu zmienia się wczasie uruchomienia, jest zalecane zastosowanie bezpieczników zwłocznych zgodnie ztabelami
zamieszczonymi poniżej. Bezpiecznik zwłoczny wytrzymuje krótkotrwały wzrost natężenia prądu do wartości będącej
nawet dziesięciokrotnością wartości znamionowej bezpiecznika.

Uwaga: Instalację należy chronić za pomocą bezpieczników zwłocznych oodpowiednich

parametrach oraz za pomocą wyłącznika awaryjnego.

2-4 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE ZASILANIA

Montaż wyłącznika awaryjnego

Wyłącznik awaryjny należy stosować wkażdym zasilaczu, tak aby operator mógł wnagłym wypadku szybko wyłączyć
zasilanie urządzenia. Wyłącznik należy umieścić wmiejscu zapewniającym operatorowi łatwy dostęp. Instalacja musi
być wykonana przez uprawnionego elektryka izgodnie zodpowiednimi przepisami krajowymi oraz lokalnymi. Wartość
prądu wyłączenia dotycząca wyłącznika musi być większa lub równa wartości stałej bezpieczników. Wyłącznik powinien
dodatkowo:

• izolować sprzęt elektryczny iodłączać wszystkie przewody pod napięciem, gdy znajduje się wpołożeniu
wyłączenia (OFF);

• mieć jedną pozycję wyłączenia (OFF) i jedną włączenia (ON), wyraźnie oznaczone symbolami „O” (wyłączony)
i„l” (załączony);

• być wyposażony wzewnętrzny uchwyt umożliwiający zablokowanie go wpozycji wyłączenia (OFF);

• być wyposażony wmechanizm działający jako zatrzymanie awaryjne;

• być wyposażony wbezpieczniki zwłoczne. Zalecane wartości bezpieczników można znaleźć wtematach 2-6

Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax65 lub 2-8 Doprowadzanie zasilania do urządzenia
Powermax85.

Wymagania dotyczące uziemienia

Wcelu zapewnienia bezpieczeństwa pracy, prawidłowej obsługi oraz wcelu zminimalizowania skutków zakłóceń
elektromagnetycznych zasilacz musi zostać odpowiednio uziemiony.

• Zasilacz należy uziemić za pośrednictwem kabla zasilającego zgodnie zprzepisami krajowymi ilokalnymi.

• Instalacja jednofazowa musi być poprowadzona kablami trójżyłowymi zprzewodem ochronnym (uziemiającym)
wkolorze zielonym lub zielono-żółtym. Musi także spełniać wymogi przepisów krajowych ilokalnych.
Niepodłączać do instalacji zkablami dwużyłowymi.

• Instalacja trójfazowa musi być poprowadzona kablami czterożyłowymi zprzewodem ochronnym (uziemiającym)
wkolorze zielonym lub zielono-żółtym. Musi także spełniać wymogi przepisów krajowych ilokalnych.

• Więcej informacji na temat uziemienia można znaleźć wdołączonym do systemu oddzielnym Podręczniku
bezpieczeństwa i zgodności.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-5

USTAWIENIE ZASILANIA

Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax65

Model Powermax65 CSA to uniwersalny zasilacz przystosowany do pracy wwarunkach napięcia od 200 do 600V AC
zasilania jedno- lub trójfazowego. Model CCC/CE pracuje wwarunkach napięcia 380/400V zasilania trójfazowego.
Parametry znamionowe urządzenia to 25–65A, 139VDC.

Model CSA Jednofazowy Trójfazowy

Napięcie wejścia 200–208 230–240 480 200–208 230–240 400 480 600
Natężenie prądu wejściowego

przy mocy 9,0kW
Natężenie prądu wejściowego

podczas rozciągania łuku
Bezpiecznik (zwłoczny) 80 80 40 50 50 30 25 25

Model CE/CCC Trójfazowy

Napięcie wejścia 380/400
Natężenie prądu wejściowego

przy mocy 9,0kW
Natężenie prądu wejściowego

podczas rozciągania łuku
Bezpiecznik (zwłoczny) 30

52 44 22 32 27 15 13 13

74 74 38 45 45 27 23 23

15,5/15

27

2-6 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE ZASILANIA

Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE/CCC)

Aby korzystać zurządzenia Powermax65 przy zasilaniu 1-fazowym, należy zainstalować odpowiedni kabel zasilający.
Patrz 2-10 Montaż jednofazowego kabla zasilającego aby uzyskać instrukcje.

Przestroga: Wprzypadku korzystania zzasilacza Powermax65 wwersji CSA

z1-fazowym źródłem zasilania dostarczony kabel zasilający należy
wymienić na kabel 3-żyłowy oprzekroju 10mm2. Kabel zasilający powinien
być podłączany przez uprawnionego elektryka. (Model CE/CCC jest
wyłącznie 3-fazowy).

Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki

Zasilacze Powermax65 wwersji CSA są dostarczane z4-żyłowym kablem zasilającym oprzekroju 8AWG. Wersje
CE/ CCC są dostarczane z4-żyłowym kablem zasilającym typu H07RN-F oprzekroju 2,5mm2. Aby korzystać zsystemu
Powermax65, należy założyć wtyczkę zgodną zlokalnymi przepisami elektroenergetycznymi. Podłączenie wtyczki
zkablem zasilającym powinno być wykonane przez uprawnionego elektryka.

Procedura jest podobna do procedury montażu jednofazowego kabla zasilającego opisanej wrozdziale 2-10 Montaż
jednofazowego kabla zasilającego. Na rysunku poniżej przedstawiono dodatkowy przewód połączony ze stykiem L3.

* Kabel zasilający typu H07RN-F to zharmonizowany, wytrzymały, giętki, izolowany gumą, czarny przewodnik zosłoną

neoprenową, zgodny znormą IEC60245-4/ EN50525, zeuropejskim oznaczeniem „CE”. Kabel H07RN-F używany
przez firmę Hypertherm ma także certyfikat CCC potwierdzający zgodność znormą GB/T5013.4 oraz jest na nim
nadrukowany symbol „CCC”.

L1

L2

L3

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-7

USTAWIENIE ZASILANIA

Doprowadzanie zasilania do urządzenia Powermax85

Model Powermax85 CSA to uniwersalny zasilacz przystosowany do pracy wwarunkach napięcia od200 do 600VAC
zasilania 1- lub 3-fazowego (model 600V tylko 3-fazowy). Model CCC/CE pracuje wwarunkach napięcia 380/400V
zasilania 3-fazowego. Parametry znamionowe urządzenia to 25–85A, 143V DC.

Model CSA Jednofazowy Trójfazowy

Napięcie wejścia 200–208 230–240 480 200–208 230–240 400 480 600
Natężenie prądu wejściowego

przy mocy 12,2kW
Natężenie prądu wejściowego

podczas rozciągania łuku
Bezpiecznik (zwłoczny) 100 100 50 60 60 40 30 30

Model CE/CCC Trójfazowy

Napięcie wejścia 380/400
Natężenie prądu wejściowego

przy mocy 12,2kW
Natężenie prądu wejściowego

podczas rozciągania łuku
Bezpiecznik (zwłoczny) 40

70 60 29 42 36 21 18 17

98 98 50 60 60 38 31 30

20,5/20

38

2-8 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE ZASILANIA

Jednofazowy kabel zasilający (nie do modelu CE/CCC)

Aby korzystać zurządzenia Powermax85 przy zasilaniu jednofazowym, należy zainstalować odpowiedni kabel zasilający.
Aby uzyskać instrukcje, zobacz 2-10 Montaż jednofazowego kabla zasilającego.

Przestroga: `Wprzypadku korzystania zzasilacza Powermax85 wwersjiCSA z1-fazowym

źródłem zasilania dostarczony kabel zasilający należy wymienić na kabel
3-żyłowy oprzekroju 16mm2. Kabel zasilający powinien być podłączany przez
uprawnionego elektryka. (Model CE/CCC jest wyłącznie 3-fazowy).

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-9

USTAWIENIE ZASILANIA

Montaż jednofazowego kabla zasilającego

Usuń izolację iprzygotuj kabel zasilający wsposób pokazany poniżej.

368mm

L1

152mm

Uziemienie

L2

nr 10

L1

L2

Włącznik/wyłącznik zasilania

Przeprowadź przewód
przez ochronę przed
odkształceniami idokręć

Śruba uziemienia

2-10 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE ZASILANIA

Trójfazowy kabel zasilający — instalacja wtyczki

Zasilacze Powermax85 wwersji CSA są dostarczane z4-żyłowym kablem zasilającym oprzekroju 8AWG. Wersje
CE/ CCC są dostarczane z4-żyłowym kablem zasilającym typu H07RN-F* oprzekroju 4mm2. Aby korzystać zsystemu
Powermax85, należy założyć wtyczkę zgodną zlokalnymi przepisami elektroenergetycznymi. Podłączenie wtyczki
zkablem zasilającym powinno być wykonane przez uprawnionego elektryka.

Procedura jest podobna do procedury montażu jednofazowego kabla zasilającego opisanej wrozdziale 2-10 Montaż
jednofazowego kabla zasilającego. Na rysunku poniżej przedstawiono dodatkowy przewód połączony ze stykiem L3.

L1

L2

* Kabel zasilający typu H07RN-F to zharmonizowany, wytrzymały, giętki, izolowany gumą, czarny przewodnik zosłoną

neoprenową, zgodny znormą IEC60245-4/ EN50525, zeuropejskim oznaczeniem „CE”. Kabel H07RN-F używany
przez firmę Hypertherm ma także certyfikat CCC potwierdzający zgodność znormą GB/T5013.4 oraz jest na nim
nadrukowany symbol „CCC”.

L3

Zalecenia dotyczące kabla przedłużającego

Wymiary przewodów kabla przedłużającego muszą być odpowiednie do długości przewodu inapięcia instalacji. Należy
korzystać zkabla, który spełnia wymogi przepisów krajowych ilokalnych.

Wprzedstawionej dalej tabeli zamieszczono zalecenia wzakresie grubości przewodów dotyczące różnych długości
inapięć. Długości podane wtabelach dotyczą długości samego kabla przedłużającego; nie dotyczą kabla zasilającego
zasilacza.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-11

USTAWIENIE ZASILANIA

Specyfikacje kabla przedłużającego

Długość kabla
przedłużającego

< 3m 3–7,5m 7,5–15m 15–30m 30–45m

65A CSA

Napięcie
wejścia (V AC) Fazy mm

2

mm

2

mm

2

mm

2

mm

200–240 1 10 10 10 16 25

480 1 4 4 4 6 6

200–240 3 6 6 6 10 16

400/480 3 4 4 4 4 4

600 3 4 4 4 4 4

65A CE/CCC

Napięcie
wejścia (V AC) Fazy mm

2

mm

2

mm

2

mm

2

mm

380 3 4 4 4 4 4
400 3 4 4 4 4 4

85A CSA

Napięcie
wejścia (V AC) Fazy mm

2

mm

2

mm

2

mm

2

mm

200–240 1 16 16 16 25 35

2

2

2

480 1 6 6 6 10 10

200–240 3 10 10 10 16 25
400/480 3 6 6 6 6 6
600 3 6 6 6 6 6

85A CE/CCC

Napięcie
wejścia (V AC) Fazy mm

2

mm

2

mm

2

mm

2

mm

380 3 6 6 6 6 6
400 3 6 6 6 6 6

2

2-12 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE ZASILANIA

Zalecenia dotyczące agregatu prądotwórczego

Agregaty prądotwórcze do urządzeń Powermax65 iPowermax85 powinny spełniać następujące wymogi:

CSA

• Jednofazowy, 50/60Hz, 230/240V AC

• Trójfazowy, 50/60Hz, 200–600V AC (wartość zalecana do najwyższej wydajności: 480VAC)

CE/CCC

• Trójfazowy, 50/60Hz, 380/400V AC (wartość zalecana do najwyższej wydajności: 400V AC)

Znamionowa

moc silnika

20kW 85A Pełna

15kW 70A Ograniczona

15kW 65A Pełna

12kW 65A Ograniczona

12kW 40 A Pełna

8kW 40 A Ograniczona

8kW 30 A Pełna

Uwaga: Ustaw wymagany prąd cięcia wzależności od mocy, wieku istanu agregatu.

Prąd wyjściowy

układu

W razie wystąpienia awarii wczasie korzystania z agregatu WYŁĄCZENIE, anastępnie szybkie
WŁĄCZENIE zasilania (tzw. „szybki reset”) może nie wystarczyć do rozwiązania problemu. Dlatego
poWYŁĄCZENIU zasilania należyzaczekać od 30 do 45sekund przed ponownym WŁĄCZENIEM.

Wydajność

(rozciągliwość łuku)

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-13

USTAWIENIE ZASILANIA

1

2

Przygotowanie zasilania gazem

Zasilanie gazem może być doprowadzone zukładu zakładowego lub butli. Wobu przypadkach należy zastosować
regulator wysokiego ciśnienia izapewnić dostarczanie gazu do wlotu powietrza zasilacza.

Jeżeli jakość zasilania jest niska, dochodzi do spadku szybkości ijakości cięcia, ograniczenia grubości cięcia oraz
skrócenia okresu użytkowania materiałów eksploatacyjnych. Aby uniknąć tych problemów, należy stosować opcjonalny
system filtrowania powietrza. Patrz temat Dodatkowa filtracja gazu poniżej.

Wcelu zapewnienia optymalnej wydajności urządzenia parametry gazu powinny być zgodne zwymogami klasy 1.2.2 wg
normy ISO8573-1:2010 (tj. maksymalna liczba cząstek stałych wm3 < 20000 przy wielkości cząstek wzakresie od
0,1 do 0,5mikrona, < 400 przy wielkości cząstek ok. 0,5mikrona oraz < 10 przy wielkości cząstek wzakresie od 1 do
5mikronów). Maksymalna wartość punktu rosy pary wodnej musi być mniejsza niż –40°C. Maksymalna zawartość oleju
(aerozol ciekły ipara) niepowinna przekraczać 0,1mg/m3.

Dodatkowa filtracja gazu

Jeżeli warunki występujące wmiejscu eksploatacji powodują przedostawanie się wilgoci, oleju lub innych zanieczyszczeń
do przewodu gazowego, konieczne jest wprowadzenie 3-stopniowego systemu filtru koalescencyjnego. Poniżej
przedstawiono schemat budowy systemu filtru 3-stopniowego do usuwania zanieczyszczeń zukładu zasilania gazem.

Filtr wody icząstek

stałych

Zasilanie

gazem

System filtrujący należy instalować między źródłem zasilania gazem azasilaczem. Zastosowanie dodatkowej filtracji może
zwiększyć wymagane minimalne ciśnienie gazu wlotowego.

Hypertherm oferuje następujące opcjonalne zestawy filtrów zewnętrznych:

Zestaw filtra powietrza do usuwania wilgoci Eliminizer (128647) pozwala usunąć wodę izanieczyszczenia
zeźródła zasilania gazem. Więcej informacji można znaleźć wBiuletynie na temat ulepszeń nr 804180.

Zestaw filtra powietrza do usuwania oleju (428719) pozwala usunąć olej, opary oleju izanieczyszczenia
zeźródła zasilania gazem. Więcej informacji można znaleźć wBiuletynie na temat ulepszeń nr 809610.

Uwaga: Informacje ododatkowych częściach związanych ztymi zestawami filtrów znajdują się na stronie

6-14 Akcesoria.

Wprzypadku stosowania obu filtrów zewnętrznych należy je zainstalować wpokazanej kolejności. Pozwoli to uniknąć
uszkodzenia sprzętu iprzewodu gazu.

Filtr oleju Filtr par oleju

Powermax65
Powermax85

2-14 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE ZASILANIA

1

2

Podłączenie zasilania gazem

Zasilanie gazem należy doprowadzić zwykorzystaniem węża gazu obojętnego oraz szybkozłączki ośrednicy wewnętrznej
9,5mm zgwintem 1/4NPT lub szybkozłączki 1/4NPT x G-1/4BSPP (modele CE/CCC).

Zalecane ciśnienie wlotowe wczasie
doprowadzania gazu wynosi od
5,9do9,3bara.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 2-15

USTAWIENIE ZASILANIA

OSTRZEŻENIE

Ciśnienie zasilania gazem nie może przekroczyć 9,3bara. Przekroczenie dopuszczalnej wartości
ciśnienia może doprowadzić do eksplozji pułapki filtru.

Minimalne ciśnienie wlotowe (wczasie przepływu gazu)

Wtabeli przedstawiono minimalne wymagane wartości ciśnienia wlotowego wprzypadku, gdy nie jest możliwe
osiągnięcie zalecanej wartości.

Długość przewodu palnika

7,6m 15m 23m

Cięcie 5,2bara 5,5bara 5,9bara
Żłobienie zmaksymalnym usuwaniem 4,1bara 4,5bara 4,8bara
Żłobienie zmaksymalną kontrolą 4,1bara 4,5bara 4,8bara

Szybkości maksymalnego przepływu gazu

Cięcie 400scfh, 190slpm przy wartości minimalnej 5,9bara
Żłobienie zmaksymalnym usuwaniem 450scfh, 210slpm przy wartości minimalnej 4,8bara
Żłobienie zmaksymalną kontrolą 450scfh, 210slpm przy wartości minimalnej 4,8bara

2-16 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

Rozdział 3

USTAWIENIE PALNIKA

Wtym rozdziale:

Wprowadzenie ............................................................................................................................................................................................3-2

Trwałość materiałów eksploatacyjnych .................................................................................................................................................3-2

Elektrody CopperPlus™ do palników Duramax .........................................................................................................................3-2

Ustawienie palnika ręcznego ...................................................................................................................................................................3-3

Wybór materiałów eksploatacyjnych palnika ręcznego ..........................................................................................................3-4

Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego .........................................................................................................................3-4

Instalacja materiałów eksploatacyjnych do palnika ręcznego ...............................................................................................3-6

Ustawienie palnika zmechanizowanego ...............................................................................................................................................3-7

Przekształcanie palnika zmechanizowanego pełnej długości wmałypalnikzmechanizowany ......................................3-8

Montaż palnika .............................................................................................................................................................................. 3-10

Wybór materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego ..............................................................................3-12

Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego ................................................................................................... 3-12

Montaż materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego ............................................................................. 3-15

Wyrównywanie palnika ................................................................................................................................................................ 3-15

Podłączanie opcjonalnego włącznika zdalnego.....................................................................................................................3-16

Podłączanie opcjonalnego kabla przejściowego maszyny .................................................................................................. 3-17

Podłączanie przewodu palnika .............................................................................................................................................................3-22

Korzystanie zwykresów cięcia ............................................................................................................................................................. 3-23

Szacowana kompensacja szerokości szczeliny ..................................................................................................................... 3-24

Materiały eksploatacyjne zosłoną 85A .................................................................................................................................. 3-26

Materiały eksploatacyjne zosłoną 65A .................................................................................................................................. 3-30

Materiały eksploatacyjne zosłoną 45A .................................................................................................................................. 3-34

Materiały eksploatacyjne FineCut® ......................................................................................................................................... 3-38

Materiały eksploatacyjne bez osłony 85A ..............................................................................................................................3-43

Materiały eksploatacyjne bez osłony 65A .............................................................................................................................. 3-47

Materiały eksploatacyjne bez osłony 45A ..............................................................................................................................3-51

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-1

USTAWIENIE PALNIKA

Wprowadzenie

Do systemów Powermax65 iPowermax85 są dostępne palniki ręczne izmechanizowane zserii Duramax™.
Szybkozłączka FastConnectTM umożliwia błyskawiczny demontaż palnika na czas przenoszenia systemu lub wcelu
wymiany palnika, jeśli charakter pracy wymaga zastosowania różnych palników. Palniki są chłodzone powietrzem
otoczenia inie wymagają stosowania osobnego systemu chłodzenia.

Wniniejszym rozdziale opisano procedurę ustawiania palnika idoboru materiałów eksploatacyjnych odpowiednich
doprowadzonych prac.

Trwałość materiałów eksploatacyjnych

Częstotliwość wymiany materiałów eksploatacyjnych wsystemach Powermax65 iPowermax85 zależy od kilku
czynników:

• grubości ciętego metalu;

• średniej długości cięcia;

• tego, czy jest używany system do cięcia zmechanizowanego czy cięcia ręcznego;

• jakości powietrza (obecność oleju, wilgoci lub innych zanieczyszczeń);

• tego, czy jest wykonywane przebijanie metalu czy cięcie rozpoczynane od krawędzi;

• prawidłowego roboczego odsunięcia palnika podczas żłobienia lub cięcia zwykorzystaniem nieosłoniętych

materiałów eksploatacyjnych;

• prawidłowej wysokości przebijania;

• tego, czy cięcie jest wykonywane wtrybie ciągłego łuku pilota czy wtrybie zwykłym; cięcie wtrybie ciągłego

łuku pilota powoduje szybsze zużycie materiałów eksploatacyjnych.

Wnormalnych warunkach wczasie cięcia zmechanizowanego zużyciu ulega najpierw elektroda, awprzypadku cięcia
ręcznego najszybciej zużywa się dysza.

Przyjmuje się, że trwałość zestawu materiałów eksploatacyjnych wynosi około 2–3godzin rzeczywistej pracy
przy „włączonym łuku” podczas cięcia ręcznego wzależności od powyższych czynników. Wprzypadku cięcia
zmechanizowanego trwałość materiałów eksploatacyjnych wynosi od 3 do 5godzin.

Więcej informacji na temat prawidłowych technik cięcia znajduje się wrozdziale4, Obsługa.

Elektrody CopperPlus™ do palników Duramax

Elektroda CopperPlus (część o numerze 220777) zapewnia co najmniej dwukrotnie większą trwałość materiałów
eksploatacyjnych wporównaniu do standardowych materiałów eksploatacyjnych (materiałów eksploatacyjnych
Hypertherm przeznaczonych do danego systemu). Elektroda jest przeznaczona wyłącznie do stosowania zpalnikami
Duramax podczas cięcia metalu ogrubości nie większej niż 12mm. Jest zgodna znastawami prądu od 40A do 105A.

3-2 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Ustawienie palnika ręcznego

Palnik ręczny Duramax 75°

Palnik ręczny Duramax 15°

Materiały eksploatacyjne

Materiały eksploatacyjne

Spust bezpieczeństwa

Spust bezpieczeństwa

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-3

USTAWIENIE PALNIKA

Wybór materiałów eksploatacyjnych palnika ręcznego

Firma Hypertherm dostarcza zsystemem zestaw materiałów eksploatacyjnych. Wobu wariantach palników ręcznych
pokazanych na poprzedniej stronie są stosowane takie same materiały eksploatacyjne.

Wpalnikach ręcznych stosuje się materiały eksploatacyjne zosłoną. Dzięki temu jest możliwe ciągnięcie końcówki
palnika po powierzchni metalu.

Materiały eksploatacyjne do cięcia ręcznego pokazano na następnej stronie. Należy zauważyć, żedo cięcia, żłobienia
oraz zastosowań FineCut® stosuje się tę samą nasadkę oraz elektrodę. Różne są jedynie takie elementy, jak osłona,
dysza ipierścień zawirowujący.

Te 2zestawy materiałów eksploatacyjnych do żłobienia można stosować zarówno podczas cięcia ręcznego, jak icięcia
zmechanizowanego:

• Żłobienie zmaksymalnym usuwaniem — do agresywnego usuwania metalu, uzyskania głębokich profilów

żłobienia oraz do ekstremalnego czyszczenia metali.

• Żłobienie zmaksymalną kontrolą — do precyzyjnego usuwania metalu, uzyskania płytszych profilów żłobienia

oraz do lekkiego czyszczenia materiałów.

Wcelu uzyskania lepszej jakości cięcia materiałów omniejszej grubości można zastosować materiały eksploatacyjne
FineCut lub skorzystać zdyszy 45A zodpowiednim zmniejszeniem natężenia prądu.

Do cięcia iżłobienia wtrudno dostępnych iograniczonych przestrzeniach służą materiały eksploatacyjne HyAccess™.
Te materiały eksploatacyjne pracujące zprądem onatężeniu 65A zapewniają średnio ookoło 7,5cm większy zasięg niż
materiały eksploatacyjne ogólnego przeznaczenia (standardowe). Podczas pracy znapięciem 240V można oczekiwać
uzyskania średnio takiej samej grubości cięcia ijakości cięcia jak wprzypadku materiałów eksploatacyjnych ogólnego
przeznaczenia.

Są dostępne dwie dysze HyAccess:

• Jedna dysza standardowa zaprojektowana zmyślą owielu procesach cięcia

• Jedna dysza żłobiąca przeznaczona specjalnie do żłobienia

Gdy zużyje się końcówka jakiejkolwiek dyszy, należy wymienić całą dyszę.

Materiały eksploatacyjne do palnika ręcznego

Materiały eksploatacyjne do cięcia kontaktowego: Powermax65

4
5
A

220941

Dysza

6
5

220818

Osłona

220854

Nasadka

A

220819

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

3-4 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne do cięcia kontaktowego: Powermax85

4
5

A

220941

Dysza

6
5
A

220819

220818

Osłona

220854

Nasadka

Dysza

8
5
A

220816

Dysza

Materiały eksploatacyjne do żłobienia zmaksymalnym usuwaniem

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

220798

Osłona

220854
Nasadka

220797

Dysza

220842

Elektroda

Materiały eksploatacyjne do żłobienia zmaksymalną kontrolą

420480

Osłona

220854

Nasadka

Materiały eksploatacyjne FineCut

220931

Osłona

220854

Nasadka

220797

Dysza

®

220930

Dysza

220842

Elektroda

220842

Elektroda

Materiały eksploatacyjne HyAccess 65A

420410

Dysza standardowa

220857

Pierścień

zawirowujący

220857

Pierścień

zawirowujący

220947

Pierścień

zawirowujący

420413

Nasadka

Powermax

65/85

420412

Dysza żłobiąca

420408

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

Podręcznik operatora 3-5

USTAWIENIE PALNIKA

Instalacja materiałów eksploatacyjnych do palnika ręcznego

OSTRZEŻENIE

PALNIKI OBEZPOŚREDNIEJ AKTYWACJI

ŁUK PLAZMOWY MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻENIAIPOPARZENIA

Łuk plazmowy powstaje natychmiast po naciśnięciu spustu palnika. Przed
rozpoczęciem wymiany materiałów eksploatacyjnych należy sięupewnić, że zasilanie
jest wyłączone (OFF).

Aby korzystać zpalnika ręcznego, należy zainstalować komplet materiałów eksploatacyjnych: osłonę, nasadkę, dyszę,
elektrodę ipierścień zawirowujący.

Po ustawieniu wyłącznika zasilania w położeniu „O” (wyłączenia) należy zainstalować materiały eksploatacyjne palnika
wsposób przedstawiony poniżej.

Pierścień zawirowujący

Elektroda

Dysza

Nasadka

Osłona

3-6 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Ustawienie palnika zmechanizowanego

Palnik zmechanizowany Duramax 180° pełnej długości

Materiały

eksploatacyjne

Tuleja

obsady

Tuleja pozycjonująca

Złączka

Mały palnik zmechanizowany Duramax 180°

Materiały

eksploatacyjne

przed odkształceniami

Tuleja

obsady

Nakrętka ochrony

Nakrętka ochrony

przed odkształceniami

Zębatka Ochrona przed

Złączka

Główna nakrętka

ochrony przed

odkształceniami

Przewód palnika

Ochrona przed odkształceniami

Przewód palnika

odkształceniami

Przed rozpoczęciem użytkowania palnika zmechanizowanego wdowolnym wariancie należy:

• zamocować palnik do stołu cięcia lub innego wyposażenia;

• wybrać izainstalować materiały eksploatacyjne;

• wyrównaćpalnik;

• podłączyć przewód palnika do zasilacza;

• skonfigurować zasilacz do zdalnego uruchomienia za pomocą włącznika zdalnego lub kabla przejściowego.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-7

USTAWIENIE PALNIKA

Przekształcanie palnika zmechanizowanego pełnej długości
wmałypalnikzmechanizowany

Palnik zmechanizowany pełnej długości można przekształcić wmały palnik, usuwając tuleję pozycjonującą.

Uwaga: Wprzypadku przekształcania palnika zmechanizowanego pełnej długości na mały palnik zjednoczesnym

mocowaniem palnika należy pominąć ten temat izapoznać się zinstrukcjami opisanymi wtemacie 3-10
Montaż palnika.

Należy sprawdzić rysunki przedstawione wtemacie 3-7 Ustawienie palnika zmechanizowanego ipostępować zgodnie
zzamieszczonymi tam instrukcjami.

Uwaga: Wczasie odłączania ipodłączania elementów palnika należy utrzymać to samo ustawienie głowicy

palnika względem jego przewodu. Skręcenie głowicy palnika względem jego przewodu może
spowodować uszkodzenie.

1. Odłącz przewód palnika od zasilacza iusuń zpalnika materiały eksploatacyjne.

2. Odkręć nakrętkę ochrony przed odkształceniami izsuń ochronę przed odkształceniami wzdłuż przewodu palnika.

3. Odkręć nakrętkę ochrony przed odkształceniami ztulei pozycjonującej izsuń nakrętkę wzdłuż przewodu palnika.

4. Odkręć tuleję pozycjonującą od złączki.

5. Odkręć złączkę od tulei obsady.

6. Odkręć trzy śruby zkońca tulei obsady od strony materiałów eksploatacyjnych izsuń tuleję obsady zprzedniego
końca korpusu palnika.

3-8 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Śruba zestyku przewodu

łuku pilotowego

Głowica

palnika

7. Odłącz złącze przewodu przełącznika czujnikowego nasadki.

8. Za pomocą śrubokręta krzyżakowego nr2 odkręć śrubę mocującą przewód pilota palnika dokorpusu palnika.

9. Za pomocą klucza 1/4cala oraz klucza 3/8cala lub za pomocą klucza nastawnego odkręć nakrętkę mocującą przewód

zasilania gazem do przewodu palnika. Korpus palnika odłóż na bok.

10. Zsuń złączkę ituleję pozycjonującą zprzedniej części przewodu palnika.

11. Nasuń złączkę na przewód palnika.

12. Ponownie podłącz przewód gazowy do przewodu palnika.

13. Ponownie zamocuj przewód pilota palnika do korpusu palnika za pomocą śruby.

14. Ponownie podłącz złącze przewodu przełącznika czujnikowego nasadki.

15. Nasuń tuleję obsady na przednią część korpusu palnika. Zrównaj szczelinę zprzodu tulei obsady (obok jednego

ztrzech otworów na śruby) zruchomym trzpieniem czujnika założenia kołpaka na korpusie palnika.

16. Zamocuj tuleję obsady do korpusu palnika za pomocą trzech śrub.

17. Wkręć złączkę wtuleję obsady.

18. Wkręć nakrętkę ochrony przed odkształceniami wzłączkę.

Podłączanie linii
zasilania gazem

Złącze przewodu

przełącznika czujnikowego

nasadki

19. Wkręć ochronę przed odkształceniami wnakrętkę.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-9

USTAWIENIE PALNIKA

Montaż palnika

Wzależności od typu stołu cięcia może być konieczne rozłożenie palnika, tak aby można go było przeprowadzić przez
tor izamocować. Jeżeli tor stołu cięcia jest na tyle szeroki, że przeprowadzenie palnika nie wymaga odłączania korpusu
palnika od przewodu, palnik należy przeprowadzić bez rozłączania, anastępnie zamocować do podnośnika zgodnie
zinstrukcjami producenta.

Uwaga: Palniki zmechanizowane Duramax można mocować do różnych stołów X-Y, przecinarek szynowych,

ukosowarek rur iinnych urządzeń. Montaż palnika należy przeprowadzać zgodnie zinstrukcjami
producenta, awrazie konieczności zgodnie zzamieszczonymi niżej instrukcjami demontażu.

Jeżeli jest konieczne rozłożenie izłożenie palnika, należy się zapoznać zrysunkami zamieszczonymi w rozdziale 3-7
Ustawienie palnika zmechanizowanego ipostępować zgodnie zopisanymi tam instrukcjami.

Uwaga: Wczasie odłączania ipodłączania elementów palnika należy utrzymać to samo ustawienie głowicy

palnika względem jego przewodu. Skręcenie głowicy palnika względem jego przewodu może
spowodować uszkodzenie.

1. Odłącz przewód palnika od zasilacza iusuń zpalnika materiały eksploatacyjne.

2. Odkręć nakrętkę ochrony przed odkształceniami izsuń ochronę przed odkształceniami wzdłuż przewodu palnika.

3. Odkręć nakrętkę ochrony przed odkształceniami ztulei pozycjonującej (palnik zmechanizowany pełnej długości)
izsuń nakrętkę wzdłuż przewodu palnika.

4. Odkręć tuleję pozycjonującą od złączki.

5. Odkręć złączkę od tulei obsady.

6. Odkręć trzy śruby zkońca tulei obsady od strony materiałów eksploatacyjnych izsuń tuleję obsady zprzedniego
końca korpusu palnika.

Śruba zestyku przewodu

łuku pilotowego

Głowica

palnika

Podłączanie linii
zasilania gazem

Złącze przewodu

przełącznika czujnikowego

nasadki

3-10 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

7. Odłącz złącze przewodu przełącznika czujnikowego nasadki.

8. Za pomocą śrubokręta krzyżakowego nr2 odkręć śrubę mocującą przewód pilota palnika dokorpusu palnika.

9. Za pomocą klucza 1/4cala oraz klucza 3/8cala lub za pomocą klucza nastawnego odkręć nakrętkę mocującą przewód

zasilania gazem do przewodu palnika. Korpus palnika odłóż na bok.

Uwaga: Oklej koniec przewodu gazowego na przewodzie palnika taśmą, aby zapobiec przedostawaniu się

zanieczyszczeń do wnętrza przewodu gazowego podczas przeprowadzania przewodu przez tor.

10. Zsuń złączkę, tuleję pozycjonującą (palnik zmechanizowany pełnej długości), nakrętkę ochrony przed

odkształceniami isamą ochronę przed odkształceniami zprzedniego końca przewodu palnika.

11. Jeśli zębatka palnika zmechanizowanego pełnej długości nie będzie potrzebna, zsuń ją ztulei pozycjonującej

wstronę końca tulei od strony materiałów eksploatacyjnych.

12. Przeprowadź przewód palnika przez tor stołu cięcia.

13. Nasuń nakrętkę ochrony przed odkształceniami isamą ochronę przed odkształceniami naprzewód palnika.

14. Wprzypadku mocowania palnika zmechanizowanego pełnej długości nasuń tuleję pozycjonującą na głowicę palnika.

15. Nasuń złączkę na przewód palnika.

16. Ponownie podłącz przewód gazowy do przewodu palnika.

17. Ponownie zamocuj przewód pilota palnika do korpusu palnika za pomocą śruby.

18. Ponownie podłącz złącze przewodu przełącznika czujnikowego nasadki.

19. Nasuń tuleję obsady na przednią część korpusu palnika. Zrównaj szczelinę zprzodu tulei obsady (obok jednego

ztrzech otworów na śruby) zruchomym trzpieniem czujnika założenia kołpaka na korpusie palnika.

20. Zamocuj tuleję obsady do korpusu palnika za pomocą trzech śrub.

21. Wkręć złączkę wtuleję obsady.

22. Wprzypadku mocowania palnika zmechanizowanego pełnej długości wkręć tuleję pozycjonującą wzłączkę.

23. Ponownie zamocuj nakrętkę ochrony przed odkształceniami isamą ochronę przed odkształceniami.

24. Zamocuj palnik do podnośnika zgodnie zinstrukcjami producenta.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-11

USTAWIENIE PALNIKA

Wybór materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego

Systemy Powermax zpalnikami zmechanizowanymi Duramax 180° pełnej długości imałymi palnikami zmechanizowanymi
Duramax 180° są dostarczane zzestawem materiałów eksploatacyjnych. Dodatkowo jest dostępna nasadka zkontaktem
omowym przeznaczona do stosowania razem zosłoniętymi materiałami eksploatacyjnymi.

Wprzypadku osłoniętych materiałów eksploatacyjnych podczas cięcia końcówka palnika może mieć kontakt zmetalem.
Wprzypadku nieosłoniętych materiałów eksploatacyjnych palnik musi się znajdować wmałej odległości od metalu (ok.
2–3mm). Zreguły trwałość nieosłoniętych materiałów eksploatacyjnych jest mniejsza niż osłoniętych. Wzależności
od zamówionego systemu użytkownik może otrzymać podstawowy zestaw materiałów eksploatacyjnych znasadką
standardową lub nasadką zkontaktem omowym.

Wobu wariantach palników zmechanizowanych są stosowane takie same materiały eksploatacyjne.

Materiały eksploatacyjne do palnika zmechanizowanego

Osłonięte materiały eksploatacyjne palnika zmechanizowanego: Powermax65

4
5

A

220941

Dysza

6
5

220817

Osłona

220854

Nasadka

A

220819

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

Osłonięte materiały eksploatacyjne palnika zmechanizowanego zkontaktem omowym: Powermax65

4
5

A

220941

Dysza

6
5

220817

Osłona

220953

Nasadka

zkontaktem

omowym

A

220819

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

3-12 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Nieosłonięte materiały eksploatacyjne palnika zmechanizowanego: Powermax65

4
5
A

220941

Dysza

6
5

220955

Deflektor

220854

Nasadka

A

220819

Dysza

220842

Elektroda

Osłonięte materiały eksploatacyjne palnika zmechanizowanego: Powermax85

4
5
A

220941

Dysza

6
5
A

220857

Pierścień

zawirowujący

220817

Osłona

220854
Nasadka

220819

Dysza

8

5
A

220816

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

Osłonięte materiały eksploatacyjne palnika zmechanizowanego zkontaktem omowym:
Powermax85

220817

Osłona

220953
Nasadka

zkontaktem

omowym

4
5

A

220941

Dysza

6
5

A

220819

Dysza

8
5

A

220816

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-13

USTAWIENIE PALNIKA

Nieosłonięte materiały eksploatacyjne palnika zmechanizowanego: Powermax85

4
5
A

220941

Dysza

6
5
A

220955

Deflektor

220854

Nasadka

220819

Dysza

8
5
A

220816

Dysza

220842

Elektroda

zawirowujący

Materiały eksploatacyjne do żłobienia zmaksymalnym usuwaniem

220798

Osłona

220854
Nasadka

220797

Dysza

220842

Elektroda

Materiały eksploatacyjne do żłobienia zmaksymalną kontrolą

420480

Osłona

220854

Nasadka

220797

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

220857

Pierścień

zawirowujący

220857

Pierścień

zawirowujący

Osłonięte materiały eksploatacyjne FineCut

220948

Osłona

220953

Nasadka

Nieosłonięte materiały eksploatacyjne FineCut

220955

Deflektor

220854

Nasadka

®

220930

Dysza

220930

Dysza

®

220842

Elektroda

220842

Elektroda

220947

Pierścień

zawirowujący

220947

Pierścień

zawirowujący

3-14 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Montaż materiałów eksploatacyjnych do palnika zmechanizowanego

OSTRZEŻENIE

PALNIKI OBEZPOŚREDNIEJ AKTYWACJI

ŁUK PLAZMOWY MOŻE SPOWODOWAĆ OBRAŻENIA IPOPARZENIA

Łuk plazmowy powstaje natychmiast po włączeniu palnika. Przed rozpoczęciem
wymiany materiałów eksploatacyjnych należy się upewnić, że zasilanie jest wyłączone
(OFF).

Aby korzystać zpalnika zmechanizowanego, należy zainstalować komplet materiałów eksploatacyjnych: osłonę, nasadkę,
dyszę, elektrodę ipierścień zawirowujący.

Po ustawieniu wyłącznika zasilania w położeniu „O” (wyłączenia) zainstaluj materiały eksploatacyjne do palnika
zmechanizowanego wtaki sposób, jak wprzypadku materiałów eksploatacyjnych dopalnika ręcznego. Zobacz 3-6
Instalacja materiałów eksploatacyjnych do palnika ręcznego.

Wyrównywanie palnika

Zamocuj palnik zmechanizowany prostopadle do elementu obrabianego, aby uzyskać cięcie pionowe. Użyj kątownika,
aby ustawić palnik pod kątami 0° i 90°.

Palnik

0°

90°

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-15

USTAWIENIE PALNIKA

Podłączanie opcjonalnego włącznika zdalnego

Konfiguracje palników Powermax65 iPowermax85 zpalnikami zmechanizowanymi Duramax mogą zawierać opcjonalny
zdalny włącznik.

• Numer części 128650: 7,6m

• Numer części 128651: 15m

• Numer części 128652: 23m

• Numer części 428755: 45m

Zdejmij osłonę gniazdka ztyłu zasilacza ipodłącz do niego włącznik zdalny Hypertherm.

Uwaga: Włącznik zdalny może być stosowany tylko zpalnikiem zmechanizowanym. Niedziała wprzypadku

założenia palnika ręcznego.

Gniazdko włącznika
zdalnego lub kabla
przejściowego maszyny

3-16 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Podłączanie opcjonalnego kabla przejściowego maszyny

Zasilacze Powermax65 iPowermax85 są dostępne zopcjonalnym instalowanym fabrycznie pięciopozycyjnym dzielnikiem
napięcia, który można bezpiecznie podłączyć bez użycia narzędzi. Wbudowany dzielnik napięcia zapewnia redukcję
napięcia łuku wstosunku 20:1, 21,1:1, 30:1, 40:1 oraz 50:1 (maksymalne napięcie wyjściowe 18V). Opcjonalne gniazdko
ztyłu zasilacza zapewnia dostęp do zredukowanego napięcia łuku oraz do sygnału transferu łuku iaktywacji plazmy.

Uwaga: Dzielnik napięcia jest ustawiony fabrycznie na wartość 50:1. Aby się dowiedzieć, jak wprowadzić inne

ustawienia, zobacz 3-20 Ustawianie pięciopozycyjnego dzielnika napięcia.

Uwaga: Zainstalowany fabrycznie dzielnik napięcia zapewnia maksymalne napięcie 18V

wwarunkach braku obciążenia. Takie rozwiązanie służy wytworzeniu napięcia bezpiecznego
(ELV) zwykorzystaniem rezystora chroniącego przed porażeniem prądem elektrycznym,
awariami zasilania oraz pożarem wnormalnych warunkach eksploatacyjnych przy gniazdku
interfejsu maszyny oraz wwarunkach pojedynczego błędu wobrębie okablowania interfejsu
maszyny. Dzielnik napięcia nie jest urządzeniem odpornym na błędy, awartość wytwarzanego
napięcia bezpiecznego (ELV) nie spełnia wymogów napięcia bezpiecznego (SELV)
dotyczących bezpośredniego połączenia zurządzeniami komputerowymi.

Firma Hypertherm oferuje kilka wersji kabla przejściowego do zasilaczy Powermax65 iPowermax85:

• Aby korzystać zwbudowanego dzielnika napięcia zapewniającego redukcję napięcia łuku oraz sygnał transferu
łuku iaktywacji plazmy:

- użyj części onumerze 228350 (7,6m) lub 228351 (15m) wprzypadku przewodów ze złączami
widełkowymi;

- użyj części onumerze 123896 (15m) wprzypadku kabla zakończonego złączem Dsub (zgodność
zproduktami HyperthermEdgeTi oraz SensorPHC).

• Aby korzystać tylko zsygnału transferu łuku iaktywacji plazmy, należy zastosować część onumerze 023206
(7,6m) lub część onumerze 023279 (15m). Kable te są zakończone złączami widełkowymi.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-17

USTAWIENIE PALNIKA

Uwaga: Osłona gniazdka kabla przejściowego maszyny zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń iwilgoci

do wnętrza gniazdka ichroni je wten sposób przed uszkodzeniem. Wrazie uszkodzenia lub zgubienia
osłony należy założyć nową (część onumerze 127204).

Dodatkowe informacje znajdują się wCzęści.

Montaż kabla przejściowego maszyny musi zostać przeprowadzony przez wykwalifikowanego serwisanta.
Abyzamontować kabel przejściowy maszyny:

1. Wyłącz zasilanie iodłącz kabel zasilający.

2. Zdejmij osłonę gniazdka do podłączania kabla przejściowego maszyny ztyłu zasilacza.

3. Podłącz kabel przejściowy maszyny Hypertherm do zasilacza.

4. Wprzypadku kabla ze złączem Dsub podłącz go do odpowiedniego gniazda kontrolera wysokości palnika lub
systemu CNC. Dokręć śruby złącza Dsub.

Wprzypadku korzystania zkabla zprzewodami zakończonymi złączami widełkowymi kabel przejściowy maszyny
należy podłączyć wewnątrz skrzynek przyłączowych wymienionych iatestowanych układów kontroli wysokości
palnika lub systemów CNC, tak aby połączenia nie mogły być modyfikowane przez osoby nieuprawnione.
Przedrozpoczęciem eksploatacji sprawdź, czy połączenia są wykonane prawidłowo, aczęści przewodzące
prądsązaizolowane iosłonięte.

Uwaga: Łączenie urządzeń Hypertherm zwyposażeniem dostarczonym przez klienta, co dotyczy również kabli

iprzewodów połączeniowych, podlega kontroli prowadzonej przez lokalne inspektoraty wmiejscu
ostatecznego montażu, oile połączenie takie nie zostało wpisane do wykazu izatwierdzone jako jeden
system.

Na rysunku poniżej pokazano styki złącza każdego zdostępnych za pośrednictwem kabla przejściowego maszyny typów
sygnału. Wtabeli zamieszczono opis każdego typu sygnału.

6

3

14

13

5

4

12

3-18 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Wprzypadku podłączania zasilacza Powermax65 lub Powermax85 do kontrolera wysokości palnika lub systemu CNC
zapomocą kabla przejściowego maszyny należy się zapoznać zponiższą tabelą.

Sygnał Typ Uwagi

Normalnie otwarte.

Aktywacja

(aktywacja

plazmy)

Transfer

(rozpoczęcie

ruchu maszyny)

Dzielnik

napięcia

Uziemienie Uziemienie 13

Wejście

Wyjście

Wyjście

Napięcie obwodu otwartego

18VDC na zaciskach AKTYWACJI.

Aktywacja wymaga połączenia

bezprądowego.

Normalnie otwarte. Wymagane

połączenie bezprądowe wczasie

transferu łuku. Maksymalnie

120VAC / 1A na przekaźniku

interfejsu maszyny lub urządzeniu

przełączającym (doprowadzone

przez klienta).

Sygnał redukcji napięcia łuku

wstosunku 20:1, 21,1:1,

30:1, 40:1, 50:1

(maksymalne napięcie 18V).

Gniazdka

Przewody kabla

złącza

3 Zielony

4 Czarny

12 Czerwony

14 Czarny

5 (–) Czarny (–)

6 (+) Biały(+)

zewnętrznego

Przewody kabla

wewnętrznego

Czarny

Czerwony

Biały

Zielony

Czarny (-)

Czerwony (+)

Zielony/żółty

Powermax

Przewody kabla zewnętrznego Przewody kabla wewnętrznego

65/85

Podręcznik operatora 3-19

USTAWIENIE PALNIKA

Ustawianie pięciopozycyjnego dzielnika napięcia

Aby zmienić fabrycznie ustawiony dzielnik napięcia 50:1 na inny:

1. WYŁĄCZ zasilanie iodłącz kabel zasilający.

2. Zdejmij pokrywę zasilacza.

3. Zlokalizuj przełączniki DIP dzielnika napięcia zlewej strony zasilacza.

Uwaga: Na rysunku poniżej przedstawiono ustawienie fabryczne (50:1) zprzełącznikiem 4 wgórnym położeniu.

4. Ustaw przełącznik DIP wjednym zponiższych położeń iponownie załóż pokrywę zasilacza.

20:1 21,1:1 30:1 40:1 50:1

3-20 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Dostęp do napięcia pierwotnego łuku

Aby uzyskać informacje na temat dostępu do napięcia pierwotnego łuku, należy się zapoznać ztreścią biuletynu na temat
ulepszeń 807060.

OSTRZEŻENIE

WYSOKIE NAPIĘCIE INATĘŻENIE PRĄDU

Podłączenie przewodów bezpośrednio do obwodu plazmy wcelu uzyskania dostępu
do napięcia pierwotnego łuku zwiększa zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym,
awarią zasilania oraz pożarem nawet wprzypadku wystąpienia pojedynczego błędu.
Wartości napięcia wyjściowego oraz natężenia prądu wyjściowego podano na tabliczce
znamionowej.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-21

USTAWIENIE PALNIKA

Podłączanie przewodu palnika

Zasilacze Powermax65 iPowermax85 są wyposażone wsystem szybkozłączek FastConnectTM, który umożliwia
bardzo szybkie podłączenie iodłączenie przewodu palnika ręcznego lub zmechanizowanego. Przed podłączeniem lub
odłączeniem palnika pamiętaj, aby wyłączyć zasilaniesystemu. Aby podłączyć palnik, wsuń złącze do gniazdka zprzodu
zasilacza.

Aby zdemontować palnik, naciśnij czerwony przycisk na złączu, anastępnie wyjmij je zgniazdka.

Czerwony przycisk

3-22 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Korzystanie zwykresów cięcia

Wdalszej części dokumentu zamieszczono wykresy cięcia dotyczące każdego zestawu materiałów eksploatacyjnych
do systemu mechanicznego. Każdy zestaw wykresów jest poprzedzony schematem materiałów eksploatacyjnych
znumerami części. Wprzypadku materiału eksploatacyjnego każdego typu są dostępne wykresy odpowiadające stali
miękkiej, stalinierdzewnej ialuminium (wartości podano wjednostkach metrycznych iimperialnych).

Uwaga: Wykresy cięcia dotyczące stosowania gazu F5 do cięcia stali nierdzewnej można znaleźć wuwagach

związanych z użytkowaniem (809060) Stosowanie gazu F5 do cięcia stali nierdzewnej. Dokument
ten można pobrać zBiblioteki dokumentów znajdującej się pod adresem www.hypertherm.com.

Na każdym wykresie znajdują się następujące informacje:

• Grubość materiału — grubość elementu obrabianego (ciętej metalowej płyty).

• Robocze odsunięcie palnika — wprzypadku materiałów eksploatacyjnych osłoniętych odległość od końcówki
osłony do elementu obrabianego podczas cięcia. Wprzypadku materiałów eksploatacyjnych nieosłoniętych
odległość od końcówki dyszy do elementu obrabianego podczas cięcia.

• Początkowa wysokość przebijania — odległość od końcówki osłony (wprzypadku materiałów eksploatacyjnych
osłoniętych) lub końcówki dyszy (wprzypadku materiałów eksploatacyjnych nieosłoniętych) do elementu
obrabianego podczas aktywacji palnika, przed jego obniżeniem na wysokość cięcia.

• Opóźnienie przy przebijaniu — czas, przez jaki włączony palnik pozostaje wbezruchu nawysokości przebijania
przed rozpoczęciem ruchu cięcia.

• Ustawienia najlepszej jakości (szybkość cięcia inapięcie) — ustawienia zapewniające punkt początkowy do
wyznaczenia najlepszej jakości cięcia (najlepszy kąt, najmniejsza ilość żużlu, najlepsze wykończenie ciętej
powierzchni). Aby uzyskać oczekiwaną jakość cięcia, szybkość należy dostosować do warunków cięcia istołu
roboczego.

• Ustawienia produkcji (szybkość cięcia inapięcie) — 80% maksymalnych szybkości znamionowych. Wybranie
takich szybkości zapewnia największą liczbę ciętych części, aleniekoniecznie najlepszą możliwą jakość cięcia.

Uwaga: Napięcie łuku zwiększa się wraz ze wzrostem stopnia zużycia materiałów eksploatacyjnych. Ustawienie

napięcia należy zwiększyć wcelu uzyskania prawidłowego roboczego odsunięcia palnika.

Na każdym wykresie cięcia znajdują się szybkości przepływu dotyczący gorącego izimnego powietrza.

• Szybkość przepływu gorącego powietrza — plazma włączona, system działa przy prądzie roboczym, system jest
wstanie stabilnym przy domyślnym ciśnieniu systemu (trybautomatyczny).

• Szybkość przepływu zimnego powietrza — plazma jest wyłączona, system jest wstanie stabilnym, apowietrze
przepływa przez palnik przy domyślnym ciśnieniu systemu.

Uwaga: Firma Hypertherm zgromadziła poniższe dane na drodze prób przeprowadzonych wwarunkach

laboratoryjnych zzastosowaniem nowych materiałów eksploatacyjnych.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-23

USTAWIENIE PALNIKA

Szacowana kompensacja szerokości szczeliny

Wartości podane wtabelach służą jako odniesienie. Dane uzyskano zzastosowaniem ustawień „najlepszej jakości”.
Różnice między instalacjami iskładem materiału mogą powodować, żerzeczywiste wyniki będą się różnić od
przedstawionych wtabelach.

Szacowana kompensacja szerokości szczeliny — system metryczny (mm)

Grubość (mm)

Proces

85A zosłoną 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,4 2,6

65A zosłoną 1,6 1,6 1,8 1,9 2,0 2,2 2,3

45A zosłoną 1,1 1,1 1,4 1,5 1,7

FineCut 0,7 0,7 1,3 1,3

85A bez osłony 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,1 2,3

65A bez osłony 1,6 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0

45A bez osłony 0,5 0,9 1,3 1,3

85A zosłoną 1,6 1,8 1,9 2,1 2,3 2,4 2,5

65A zosłoną 1,4 1,5 1,8 1,9 2,0 2,2 2,4

45A zosłoną 0,9 1,1 1,5 1,6 1,8

FineCut 0,6 0,6 1,0 1,4

85A bez osłony 1,7 1,7 1,8 1,9 2,1 2,2 2,4

0,5 1 2 3 6 8 10 12 16 20

Stal miękka

Stal nierdzewna

65A bez osłony 1,6 1,6 1,8 1,8 1,9 2,0

45A bez osłony 0,5 1,0 1,3 1,5 1,5

Aluminium

85A zosłoną 2,0 1,9 2,0 2,1 2,2 2,4 2,6

65A zosłoną 1,9 1,9 1,9 2,0 2,1 2,3 2,5

45A zosłoną 1,5 1,5 1,6 1,5

85A bez osłony 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 2,1 2,2

65A bez osłony 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9 2,0

45A bez osłony 1,6 1,5 1,4 1,5

3-24 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Szacowana kompensacja szerokości szczeliny — system imperialny (cale)

Grubość (cale)

Proces

85A zosłoną 0.068 0.071 0.073 0.078 0.090 0.095 0.100
65A zosłoną 0.062 0.065 0.068 0.070 0.076 0.088 0.090 0.091
45A zosłoną 0.035 0.054 0.055 0.061 0.065 0.066
FineCut 0.024 0.043 0.049 0.051
85A bez osłony 0.070 0.073 0.075 0.080 0.085 0.090
65A bez osłony 0.062 0.064 0.066 0.068 0.075 0.081
45A bez osłony 0.020 0.050 0.051 0.054 0.057 0.059

85A zosłoną 0.065 0.068 0.070 0.080 0.094 0.095 0.096
65A zosłoną 0.056 0.062 0.068 0.073 0.076 0.090 0.093 0.096
45A zosłoną 0.032 0.055 0.058 0.067 0.069 0.069

22 GA 18 GA 14 GA 10 GA 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

Stal miękka

Stal nierdzewna

FineCut 0.018 0.036 0.040 0.055
85A bez osłony 0.068 0.070 0.072 0.080 0.090 0.095
65A bez osłony 0.061 0.064 0.067 0.070 0.072 0.080
45A bez osłony 0.020 0.054 0.052 0.060 0.058 0.058

Aluminium

1/32 1/16 1/8 3/16 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4

85A zosłoną 0.080 0.078 0.075 0.080 0.090 0.095 0.100
65A zosłoną 0.073 0.074 0.075 0.076 0.083 0.091 0.100
45A zosłoną 0.059 0.061 0.065 0.060
85A bez osłony 0.075 0.075 0.075 0.080 0.082 0.088
65A bez osłony 0.070 0.070 0.070 0.070 0.072 0.079
45A bez osłony 0.062 0.058 0.057 0.061

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-25

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne zosłoną 85A

8
5

A

220817

Osłona

220817

Osłona

220854

Nasadka

220953

Nasadka

zkontaktem

omowym

220816

Dysza

8
5
A

220816

Dysza

220842

Elektroda

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

220857

Pierścień

zawirowujący

3-26 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

85A zosłoną

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 190 / 400

Zimne 235 / 500

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

3

0,1 6800 122 9200 120
4 0,2 5650 122 7300 122
6
8 2500 125 3100 127

10 1680 127 2070 128

12

1,5

16 1,0 870 134 930 133

3,8 250

4,5 300

3600 123 4400 125

0,5

0,7 1280 130 1600 130

20 6,0 400 1,5 570 137 680 136
25
30 200 146 300 144

Start od krawędzi

350 142 450 141

Napięcie

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 0.2 185 123 220 123

1/4cala

0.15 250

3/8cala 70 126 86 127
1/2cala
5/8cala 1.0 35 134 37 133

0.06

0.18 300

0.2 250 122 336 121

130 123 160 126

0.5
45 131 56 131

3/4cala 0.24 400 1.5 24 136 29 135
7/8cala

1cal 13 142 17 141

1-1/8cala 9 145 13 143

Start od krawędzi

19 139 22 138

1-1/4cala 7 148 10 146

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-27

USTAWIENIE PALNIKA

85A zosłoną

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 190 / 400

Zimne 235 / 500

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

3
4 0,2 6100 122 7500 120
6

3,8 250

8 2450 124 3050 124

10

12 0,7 1100 131 1400 130

1,5

4,5 300

0,1 7500 122 9200 120

3700 122 4600 122

0,5

1550 127 1900 126

16 1,0 700 135 760 134
20
25 300 143 370 141

Start od krawędzi

480 138 570 137

Napięcie

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 200 122 240 121

1/4cala

0.15 250

3/8cala 65 126 80 125
1/2cala
5/8cala 1.0 28 135 30 134

0.06

0.18 300

0.2

0.5

3/4cala
7/8cala 16 140 19 139

Start od krawędzi

275 122 336 120

130 122 164 122

36 132 48 131

20 137 24 136

1cal 11 143 14 141

3-28 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

85A zosłoną

Aluminium

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 190 / 400

Zimne 235 / 500

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

3
4 0,2 6500 123 8000 123
6

3,8 250

8 2650 130 3470 129

10

12 0,7 1450 134 1930 133

1,5

4,5 300

0,1 8000 122 9400 121

3800 126 4900 126

0,5

1920 132 2500 131

16 1,0 950 139 1200 137
20
25 380 146 540 144

Start od krawędzi

600 143 880 141

Napięcie

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V
1/8cala
1/4cala

0.15 250
3/8cala 80 132 10 4 131
1/2cala
5/8cala 1.0 38 139 48 137

0.06

0.18 300

3/4cala
7/8cala 20 144 29 142

Start od krawędzi

0.2 300 122 360 121
130 127 172 127

0.5

50 135 68 133

25 142 37 140

1cal 14 146 20 144

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-29

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne zosłoną 65A

6
5

A

220817

Osłona

220817

Osłona

220854

Nasadka

220953

Nasadka

zkontaktem

omowym

220819

Dysza

220819

Dysza

220842

Elektroda

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

220857

Pierścień

zawirowujący

3-30 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

65A zosłoną

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 160 / 340

Zimne 220 / 470

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

3
4

6 2550 127 3240 127

3,8 250

0,2 5200 125 6100 123

4250 125 5100 124

0,5

8 1700 129 2230 128
10
12 1,2 850 134 1140 131

1,5

4,5 300

0,7 1100 131 1500 129

16 6,0 400 2,0 560 138 650 136
20
25 2 10 145 270 145

System imperialny

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Start od krawędzi

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

350 142 450 142

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 0.2 140 126 168 125

1/4cala 0.5 90 127 116 127

0.15 250

0.1 190 125 224 123

3/8cala 0.7 45 130 62 129
1/2cala 0.18 300 1.2 30 135 40 132

0.06
5/8cala 0.24 400 2.0 23 138 26 136
3/4cala
7/8cala 12 143 14 143

Start od krawędzi

15 141 19 141

1cal 8 145 10 145

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-31

USTAWIENIE PALNIKA

65A zosłoną

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 160 / 340

Zimne 220 / 470

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

2

0,1 8100 125 10000 121
3 0,2 6700 125 8260 123
4
6 2450 126 2850 126
8

1,5

10
12 1,2 750 135 920 134
16
20 300 143 370 143

3,8 250

4,5 300

Start od krawędzi

0,5

0,7

5200 125 6150 124

1500 129 1860 129

960 132 1250 132

500 139 500 139

Napięcie

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 0.2 155 126 168 125

1/4cala 0.5 80 126 96 126
3/8cala 0.7 40 131 52 131

0.06

0.15 250

0.1 240 125 296 123

1/2cala 0.18 300 1.2 26 136 32 135
5/8cala

3/4cala 14 142 15 142

Start od krawędzi

20 139 20 139

3-32 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

65A zosłoną

Aluminium

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 160 / 340

Zimne 220 / 470

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

2

0,1 8800 121 10300 122
3 0,2 74 00 124 8800 124
4
6 3200 130 4400 128
8

1,5

10
12 1,2 1000 138 1330 136
16
20 380 147 560 145

3,8 250

4,5 300

Start od krawędzi

0,5

0,7

6000 126 7350 125

1950 133 2750 130
1200 136 1650 132

650 143 800 141

Napięcie

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

1/16cala

1/8cala 280 124 336 124
1/4cala 0.5 10 5 131 152 128
3/8cala 0.7 50 135 68 131

0.06

0.15 250

0.1

365 121 428 121

1/2cala 0.18 300 1.2 35 139 48 138
5/8cala
3/4cala 16 146 24 144

Start od krawędzi

26 143 32 141

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-33

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne zosłoną 45A

4
5
A

220817

Osłona

220817

Osłona

220854

Nasadka

220953

Nasadka

zkontaktem

omowym

220941

Dysza

4
5
A

220941

Dysza

220842

Elektroda

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

220857

Pierścień

zawirowujący

3-34 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

45A zosłoną

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 150 / 310

Zimne 210 / 450

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 128 10800 128

0,0

9000 128 12500 126

1,5 0,1 9000 130 10200 129

2 0,3 6600 130 7800 129
3
4 2200 134 3560 131

1,5 3,8 250

0,4

3850 133 4900 131

6 0,5 1350 137 2050 132

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V
26 GA
22 GA 350 128 450 128
18 GA
16 GA 350 130 400 129
14 GA 0.2 270 130 320 129

0.06 0.15 250
12 GA
10 GA 100 134 164 131

0.0

0.1

0.4

350 128 500 128

350 129 400 128

190 133 216 131

3/16cala 0.5 70 135 108 132

1/4cala 0.6 48 137 73 132

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-35

USTAWIENIE PALNIKA

45A zosłoną

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 150 / 310

Zimne 210 / 450

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 130 10800 130

0,0

9000 130 12500 129

1,5 0,1 9000 130 10200 130

2 0,3 6000 132 8660 131
3
4 2000 134 2600 134

1,5 3,8 250

0,4

3100 132 4400 132

6 0,5 900 140 1020 139

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V
26 GA
22 GA 350 130 450 129
18 GA
16 GA 350 130 400 130
14 GA 0.2 250 132 360 131

0.06 0.15 250
12 GA
10 GA 100 133 134 134

0.0

0.1

0.4

350 130 500 129

350 130 400 130

140 132 206 131

3/16cala 0.5 52 135 58 135

1/4cala 0.6 30 141 35 140

3-36 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

45A zosłoną

Aluminium

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 150 / 310

Zimne 210 / 450

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

1

0,0 8250 136 11000 136
2 0,1 6600 136 9200 135
3 0,2 3100 139 6250 134

1,5 3,8 250
4 0,4 2200 141 4850 135
6 0,5 1500 142 2800 137

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

1/32cala

0.0 325 136 450 136
1/16cala 0.1 325 136 400 136
3/32cala 0.2 200 136 328 134

0.06 0.15 250
1/8cala 0.4 10 0 140 224 134
1/4cala 0.5 54 142 96 137

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-37

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne FineCut

®

Uwaga: Wykresy cięcia przedstawione wtym rozdziale odnoszą się zarówno do osłoniętych, jak inieosłoniętych

materiałów eksploatacyjnych.

220948

Osłona

220955

Deflektor

220953

Nasadka

220854

Nasadka

220930

Dysza

220930

Dysza

220842

Elektroda

220842

Elektroda

220947

Pierścień

zawirowujący

220947

Pierścień

zawirowujący

3-38 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

FineCut

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 155 / 330

Zimne 215 / 460

System metryczny

Ustawienia najlepszej jakości

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm A mm mm % sekundy mm/min V
0,5
0,6 8250 78

40

0,0

8250 78

0,8 0,1 8250 78

1

1,5

2 4800 78

45

1,5 3,8 250

0,2 8250 78

0,4

6400 78

3 0,5 2500 78
4 0,6 1900 78

System imperialny

Ustawienia najlepszej jakości

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

A cale cale % sekundy cale/min V
26 GA
24 GA 325 78
22 GA

40

20 GA 325 78
18 GA

0.06 0.15 250
16 GA
14 GA 200 78

45

12 GA

10 GA 95 78

0.0

0.1

0.2 325 78

0.4

0.5

325 78

325 78

250 78

120 78

Napięcie

Napięcie

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-39

USTAWIENIE PALNIKA

FineCut

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 155 / 330

Zimne 215 / 460

System metryczny

Grubość

materiału

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas opóźnienia

przy przebijaniu

Ustawienia najlepszej jakości

Szybkość

cięcia

mm A mm mm % sekundy mm/min V
0,5
0,6 8250 68

40

0,0

8250 68

0,8 0,1 8250 68

1

1,5

2 4800 71

45

0,5 2,0 400

0,2 8250 68

0,4

6150 70

3 0,5 2550 80
4 0,6 1050 84

System imperialny

Napięcie

Grubość

materiału

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas opóźnienia

przy przebijaniu

Ustawienia najlepszej jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

A cale cale % sekundy cale/min V
26 GA
24 GA 325 68
22 GA

40

20 GA 325 68
18 GA

0.02 0.08 400
16 GA
14 GA 200 70

45

0.0

0.1

0.2 325 68

0.4

325 68

325 68

240 70

12 GA 0.5 120 80
10 GA 0.6 75

80

3-40 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne FineCut do cięcia zmałą szybkością

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 155 / 330

Zimne 215 / 460

System metryczny

Grubość

materiału

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

Szybkość

Zalecana

cięcia

mm A mm mm % sekundy (mm/min) V
0,5
0,6 3800 68

30

0,0

3800 69

0,8 0,1 3800 70

1 *

1,5 *

40

1,5 3,8 250

2
3 0,5 2750 78

45

0,2 3800 72

0,4

3800 75

3700 76

4 0,6 1900 78

System imperialny

Grubość

materiału

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

Szybkość

Zalecana

cięcia

A cale cale % sekundy cale/min V
26 GA
24 GA 150 68
22 GA

30

20 GA 150 71
18 GA

16 GA*

40

0.06 0.15 250

14 GA*

12 GA

45

10 GA 95 78

0.0

0.1

0.2 150 73

0.4

0.5

150 70

150 70

150 75
150 76
120 78

Napięcie

Napięcie

*Cięcie nie jest pozbawione żużlu.

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-41

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne FineCut do cięcia zmałą szybkością

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 155 / 330

Zimne 215 / 460

System metryczny

Zalecana

cięcia

Grubość

materiału

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

Szybkość

mm A mm mm % sekundy (mm/min) V
0,5
0,6 3800 69

30

0,0

3800 69

0,8 0,1 3800 69

1

1,5

40

0,5 2,0 400

2 2750 69
3
4 0,6 105 0 80

System imperialny

Grubość

materiału

45

Natężenie

prądu

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

0,15 3800 69

0,4

2900 69

0,5 2550 80

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

Szybkość

Zalecana

cięcia

A cale cale % sekundy cale/min V
26 GA
24 GA 150 69
22 GA

30

20 GA 150 69
18 GA
16 GA

40

0.02 0.08 400

14 GA 1 10 69
12 GA
10 GA 0.6 75 80

45

0.0

0.1

0.2 145 69

0.4

0.5 120 80

150 69

150 69

115 69

Napięcie

Napięcie

3-42 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne bez osłony 85A

8

5
A

220955

Deflektor

220854
Nasadka

220816

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-43

USTAWIENIE PALNIKA

85A bez osłony

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 190 / 400

Zimne 235 / 500

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

3

0,1 6240 118 9000 117
4 0,2 5250 118 7200 117
6
8 2400 121 3100 121

10 1560 123 2070 122

2,0

5,0 250

3450 120 4400 119

0,5

12 6,0 300 0,7 1200 126 1600 124
16
20 540 137 640 132

Start od krawędzi

820 132 930 128

25 320 143 400 137

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 175 119 220 118

1/4cala

0.20 250

3/8cala 65 122 86 122
1/2cala 0.24 300 0.6 42 127 56 125

0.08

0.2

0.5

5/8cala
3/4cala 23 136 27 131

7/8cala 18 140 21 134

Start od krawędzi

230 118 328 117

125 120 160 119

33 131 37 128

1cal 12 144 15 138

3-44 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

85A bez osłony

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 190 / 400

Zimne 235 / 500

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

2
3 7000 118 9660 117
4 0,2 5600 118 7800 118

5,0 250
6
8 2250 121 2970 122

10
12 0,7 1000 129 1340 128
16
20 360 138 570 137

2,0

6,0 300

Start od krawędzi

0,1

0,5

0,5 1430 123 1840 124

8550 117 11300 116

3400 120 4570 121

650 134 730 133

Napięcie

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 180 119 249 119

1/4cala
3/8cala 60 122 77 123

0.08

0.20 250

0.2

0.5

250 118 352 118

120 120 160 121

1/2cala 0.24 300 0.6 35 131 46 129
5/8cala
3/4cala 17 137 24 136

Start od krawędzi

26 134 29 133

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-45

USTAWIENIE PALNIKA

85A bez osłony

Aluminium

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 190 / 400

Zimne 235 / 500

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

2
3 7350 120 9600 119
4 0,2 6000 122 8100 120

5,0 250
6
8 2350 127 3250 124

10
12 0,7 1300 133 1720 130
16
20 470 144 700 138

2,0

6,0 300

Start od krawędzi

0,1

0,5

0,5 1800 128 2140 127

8700 118 11200 118

3300 125 4930 122

840 139 1130 134

Napięcie

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

1/8cala

3/16cala 200 123 271 120

1/4cala
3/8cala 75 127 88 126

0.08

0.20 250

0.2

0.5

280 120 368 119

110 126 172 122

1/2cala 0.24 300 0.6 45 135 62 131
5/8cala
3/4cala 22 143 32 137

Start od krawędzi

34 139 45 134

3-46 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne bez osłony 65A

6
5

A

220955

Deflektor

220854
Nasadka

220819

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-47

USTAWIENIE PALNIKA

65A bez osłony

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 160 / 340

Zimne 220 / 470

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

3
4
6 2550 120 3560 120
8 1620 123 2230 121

10 6,0 300 0,7 970 127 1500 122

2,0

5,0 250

12
16 500 134 650 129

Start od krawędzi

0,2 5200 118 6330 118

4250 118 5250 118

0,5

760 129 1140 124

20 280 138 400 133

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 0.2 135 119 172 119

0.20 250

0.1 190 118 232 118

1/4cala 0.5 90 120 116 120
3/8cala 0.24 300 0.7 40 126 62 122
1/2cala
5/8cala 20 134 26 129

0.08
27 130 40 125

Start od krawędzi

3/4cala 13 137 18 132

3-48 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

65A bez osłony

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 160 / 340

Zimne 220 / 470

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

2

0,1 7950 117 10300 116
3 0,2 6600 118 8500 117
4
6 2300 121 3070 121
8 0,7 1400 123 1900 122

2,0

5,0 250

0,5

5050 119 6500 119

10 6,0 300 0,7 920 126 1250 123
12
16 430 135 500 133

System imperialny

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Start od krawędzi

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

710 130 925 127

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

10 GA

3/16cala 0.2 150 120 194 120

1/4cala 0.5 75 121 100 121
3/8cala 0.24 300 0.7 38 125 52 122

0.08

1/2cala
5/8cala 17 135 20 133

0.20 250

Start od krawędzi

0.1 235 118 304 118

25 132 32 129

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-49

USTAWIENIE PALNIKA

65A bez osłony

Aluminium

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 160 / 340

Zimne 220 / 470

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

2

0,1 7750 123 11300 122
3 0,2 6550 124 9500 123
4
6 3000 127 3900 126
8 0,7 1800 130 2460 127

2,0

5,0 250

0,5

5400 125 7640 124

10 6,0 300 0,7 1100 133 1640 129
12
16 600 139 700 136

System imperialny

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Start od krawędzi

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

900 135 1250 133

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

1/16cala

325 122 476 122

Napięcie

Napięcie

1/8cala 250 124 360 123

0.20 250

0.1

3/16cala 175 125 245 124

1/4cala 0.5 10 0 127 128 126

0.08

3/8cala 0.24 300 0.7 45 132 68 128
1/2cala
5/8cala 24 138 28 136

Start od krawędzi

3-50 Powermax

32 136 44 134

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

Materiały eksploatacyjne bez osłony 45A

4
5
A

220955

Deflektor

220854

Nasadka

220941

Dysza

220842

Elektroda

220857

Pierścień

zawirowujący

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-51

USTAWIENIE PALNIKA

45A bez osłony

Stal miękka

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 150 / 310

Zimne 210 / 450

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 120 10800 121

0,0

9000 120 12500 120

1,5 0,1 7700 120 10200 121

2 0,3 6150 119 7800 122
3
4 2350 123 3560 124

1,5 3,8 250

0,4

3950 121 4900 123

6 0,5 1400 126 2050 124

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V
26 GA
22 GA 350 120 450 120

18 GA
16 GA 300 121 400 121
14 GA 0.2 250 119 320 122

0.06 0.15 250

12 GA

10 GA 10 0 123 164 124

0.0

0.1

0.4

350 120 500 120

350 119 400 121

200 120 216 123

3/16cala 0.5 85 122 10 8 124

1/4cala 0.6 48 127 73 124

3-52 Powermax

65/85

Podręcznik operatora

USTAWIENIE PALNIKA

45A bez osłony

Stal nierdzewna

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 150 / 310

Zimne 210 / 450

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 121 10800 119

0,0

9000 121 12500 119

1,5 0,1 9000 121 10200 120

2 0,3 6000 122 9600 120
3
4 1900 128 3000 122

1,5 3,8 250

0,4

3250 123 4750 120

6 0,5 700 130 1450 124

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V
26 GA
22 GA 350 120 450 119
18 GA
16 GA 350 121 400 120
14 GA 0.2 300 122 400 120

0.06 0.15 250

12 GA

10 GA 10 0 125 140 121

0.0

0.1

0.4

350 120 500 119

350 118 400 119

150 121 224 120

3/16cala 0.5 42 131 88 123

1/4cala 0.6 25 130 48 124

Powermax

65/85

Podręcznik operatora 3-53

USTAWIENIE PALNIKA

45A bez osłony

Aluminium

Szybkość przepływu

powietrza — slpm/scfh

Gorące 150 / 310

Zimne 210 / 450

System metryczny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

mm mm mm % sekundy mm/min V mm/min V

1

0,0 74 00 126 11000 121
2 0,1 4400 127 9200 123
3 0,2 2800 129 6250 125

1,5 3,8 250
4 0,4 2100 132 4700 126
6 0,5 105 0 135 2250 127

System imperialny

Ustawienia najlepszej

jakości

Szybkość

cięcia

Napięcie

Ustawienia produkcji

Szybkość

cięcia

Napięcie

Grubość

materiału

Robocze

odsunięcie

palnika

Początkowa

wysokość

przebijania

Czas

opóźnienia

przy

przebijaniu

cale cale % sekundy cale/min V cale/min V

1/32cala

0.0 325 126 450 121
1/16cala 0.1 200 126 400 122
3/32cala 0.2 150 127 328 124

0.06 0.15 250
1/8cala 0.4 100 130 224 125
1/4cala 0.5 36 136 72 127

3-54 Powermax

65/85

Podręcznik operatora