technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email)
800-737-2978 Tel (Customer Service)
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Hypertherm Automation
5 Technology Drive, Suite 300
West Lebanon, NH 03784 USA
603-298-7970 Tel
603-298-7977 Fax
Hypertherm Europe B .V.
Vaartveld 9
4704 SE
Roosendaal, Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)
31 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)
Hypertherm Japan Ltd.
Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax
Hypertherm Plasmatechnik GmbH
Technologiepark Hanau
Rodenbacher Chaussee 6
D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland
49 6181 58 2100 Tel
49 6181 58 2134 Fax
49 6181 58 2123 (Technical Service)
Hypertherm (S) Pte Ltd.
82 Genting Lane
Media Centre
Annexe Block #A01-01
Singapore 349567, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
65 6841 2489 (Technical Service)
Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
Unit A, 5th Floor, Careri Building
432 West Huai Hai Road
Shanghai, 200052
PR China
86-21 5258 3330/1 Tel
86-21 5258 3332 Fax
Hypertherm Brasil Ltda.
Avenida Doutor Renato de
Andrade Maia 350
Parque Renato Maia
CEP 07114-000
Guarulhos, SP Brasil
55 11 2409 2636 Tel
55 11 2408 0462 Fax
Hypertherm México, S.A. de C .V.
Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
Hypertherm Korea Branch
#3904 Centum Leaders Mark B/D,
1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan
Korea, 612-889
82 51 747 0358 Tel
82 51 701 0358 Fax
03/08/11
COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA EMC
Introduzione
L'apparecchiatura contrassegnata dal marchio CE
di Hypertherm è fabbricata in conformità con gli
standard EN60974-10. Per ottenere la compatibilità
elettromagnetica l'apparecchiatura dovrebbe essere
installata e utilizzata in conformità con le informazioni
fornite di seguito.
I limiti richiesti dagli standard EN60974-10 potrebbero
non essere sufficienti ad eliminare completamente le
interferenze quando l'apparecchiatura interessata è nelle
immediate vicinanze o ha un alto grado di sensibilità.
In questi casi, per ridurre ulteriormente le interferenze
potrebbe essere necessario adottare altre misure.
Questa apparecchiatura di taglio è progettata per essere
utilizzata esclusivamente in un ambiente industriale.
Installazione e uso
L'utente è responsabile per l'installazione e l'uso
dell'apparecchiatura plasma secondo le istruzioni
delproduttore.
Qualora vengano rilevate interferenze elettromagnetiche
sarà responsabilità dell'utente risolvere la situazione
con l'assistenza tecnica del produttore. In alcuni casi
quest'azione correttiva potrebbe essere semplice tanto
quanto mettere a terra il circuito di taglio; consultare
Messa a terra del pezzo in lavorazione. Inaltri casi
potrebbe comportare la creazione di uno schermo
elettromagnetico che racchiude la fonte di energia e il
completamento del lavoro con filtri d'ingresso collegati.
In tutti i casi le interferenze elettromagnetiche devono
essere ridotte al punto da non creare più problemi.
b. I trasmettitori e ricevitori radio e televisivi
c. Il computer e gli altri apparecchi di comando
d. L'apparecchiatura critica di sicurezza, ad esempio
laprotezione dell'apparecchiatura industriale
e. La salute delle persone circostanti, ad esempio se
fanno uso di pacemaker o di apparecchi acustici
f. L'apparecchiatura impiegata per la calibrazione
o la misurazione
g. L'immunità di altra apparecchiatura nell'ambiente.
L'utente deve garantire la compatibilità delle altre
apparecchiature utilizzate nell'ambiente. Ciò potrebbe
richiedere ulteriori misure di protezione
h. L'ora del giorno in cui si effettua il taglio o si eseguono
altre attività
Le dimensioni della zona circostante da considerare
dipenderanno dalla struttura dell'edificio e dalle altre
attività che si stanno effettuando. La zona circostante
potrebbe estendersi oltre i confini degli edifici.
Metodi per la riduzione delle
emissioni
Alimentazione elettrica
L'apparecchiatura di taglio deve essere collegata
all'alimentazione elettrica in conformità con i suggerimenti
del produttore. Qualora si verifichino interferenze
potrebbe essere necessario adottare ulteriori precauzioni
come il filtraggio dell'alimentazione elettrica.
Valutazione della zona
Prima di installare l'apparecchiatura l'utente dovrà fare una
valutazione dei potenziali problemi elettromagnetici della
zona circostante. Si devono prendere in considerazione:
a. Gli altri cavi di alimentazione, cavi di controllo, cavi
telefonici e di segnalazione nella zona soprastante,
sottostante e adiacente all'apparecchiatura di taglio
Nel caso di installazione permanente
dell'apparecchiatura di taglio si deve prendere in
considerazione la schermatura del cavo di alimentazione
in un condotto metallico o equivalente. La schermatura
deve presentare una buona continuità elettrica per tutta
la sua lunghezza. La schermatura deve essere collegata
all'alimentazione dell'apparecchiatura di taglio in modo
da mantenere un buon contatto elettrico tra il condotto
ela parete laterale del generatore di taglio.
Informazioni sulla Compliance EMC-1
Luglio 2010
COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA
Manutenzione dell'apparecchiatura
di taglio
L'apparecchiatura di taglio deve essere sottoposta
periodicamente a manutenzione secondo
iconsigli del produttore. Durante il funzionamento
dell'apparecchiatura di taglio tutte le porte di servizio
edi accesso ed icoperchi devono essere chiusi e fissati
adeguatamente. L'apparecchiatura di taglio non deve
essere modificata in alcun modo, ad eccezione delle
modifiche indicate ed in conformità con le istruzioni
scritte del produttore. Per esempio, gli spinterometri
dell'arco che accendono estabilizzano i dispositivi
devono essere regolati emantenuti in efficienza
secondo i consigli del produttore.
Cavi per taglio
I cavi per taglio devono essere tenuti della minor
lunghezza possibile e devono essere posizionati a una
distanza ravvicinata, funzionanti a livello del pavimento
ovicino ad esso.
Collegamento equipotenziale
Si deve tener conto dei collegamenti di tutti
icomponenti metallici dell'installazione di taglio
eadiacenti ad essa.
Tuttavia i componenti metallici collegati al pezzo in
lavorazione incrementeranno il rischio di scosse elettriche
per l'operatore toccando contemporaneamente questi
componenti metallici el'elettrodo (ugello per teste laser).
L'operatore deve essere isolato da tutti questi
componenti metallici collegati.
Messa a terra del pezzo
inlavorazione
Se il pezzo in lavorazione non è collegato a terra per
motivi di sicurezza elettrica, o non è collegato a terra per
motivi di dimensioni e posizione, ad esempio scafi di navi
o ponteggi, in certi casi, ma non in tutti, un collegamento
che collega il pezzo in lavorazione a terra potrebbe ridurre
le emissioni. Si deve prestare attenzione per evitare che
la messa a terra del pezzo in lavorazione aumenti il rischio
di lesioni agli utenti o danneggi altre apparecchiature
elettriche. Ove necessario, il collegamento del pezzo
in lavorazione aterra deve essere effettuato mediante
un collegamento diretto al pezzo in lavorazione, ma
nei Paesi in cui non è consentito, il collegamento deve
essere effettuato da capacità idonee selezionate secondo
lenormative nazionali.
Nota: Per motivi di sicurezza il circuito di taglio potrebbe
essere messo a terra o meno. La modifica delle
disposizioni di messa a terra deve essere autorizzata
esclusivamente da una persona competente in grado
di valutare se tali modifiche aumentano il rischio di
lesioni, ad esempio consentendo percorsi di ritorno
paralleli a quelli dell'attuale apparecchiatura di taglio
che potrebbero danneggiare i circuiti di terra di altre
apparecchiature. Per ulteriore assistenza consultare
IEC 60974-9, Apparecchiature per saldatura ad arco,
Parte 9: Installazione e uso.
Schermature
Le schermature selettive di altri cavi e le apparecchiature
nella zona circostante potrebbero attenuare i problemi
di interferenze. La schermatura dell'intera installazione
di taglio plasma può essere presa in considerazione per
applicazioni speciali.
EMC-2 Informazioni sulla Compliance
Luglio 2010
GARANZIA
Attenzione
La fabbrica consiglia di sostituire i componenti del
proprio sistema Hypertherm con pezzi di ricambio
Hypertherm originali. Qualsiasi danno o lesione causata
dall'uso di ricambi non originali Hypertherm potrebbe
non essere coperta dalla garanzia Hypertherm,
ecostituirà uso improprio dei prodotti Hypertherm.
L'utente è unicamente responsabile dell'uso sicuro del
prodotto. Hypertherm non garantisce né può garantire in
merito all'uso sicuro del prodotto nell'ambiente dell'utente.
Generalità
Hypertherm, Inc. garantisce che i suoi prodotti sono
privi di difetti di fabbricazione per il periodo di tempo
specifico qui stabilito nel seguente modo: È possibile
denunciare a Hypertherm un difetto (i) del generatore
entro un periodo di due (2) anni dalla data di consegna,
ad eccezione dei generatori del marchio Powermax,
garantiti per un periodo di tre (3) anni dalla data di
consegna e (ii) della torcia e dei cavi entro un periodo
di un (1) anno dalla data di consegna, dell'unità
sollevamento torcia entro un periodo di un (1) anno dalla
data di consegna, delle teste laser entro un periodo
di un (1) anno dalla data di consegna e dei prodotti
Hypertherm Automation entro un periodo di un (1) anno
dalla data di consegna, ad eccezione di EDGE Pro CNC
e ArcGlide THC, garantiti per un periodo di due (2) anni
dalla data di consegna.
Questa garanzia non copre i generatori del marchio
Powermax utilizzati con convertitori di fase. Inoltre,
Hypertherm non garantisce i sistemi danneggiati a causa
della scarsa qualità dell'alimentazione, sia da convertitori
di fase che dall'alimentazione in entrata. La presente
garanzia non copre i prodotti installati erroneamente,
modificati o danneggiati in altro modo.
Hypertherm fornisce riparazioni, sostituzioni oregolazioni
del prodotto come unico mezzo di ricorso esclusivo,
solamente se la garanzia qui stabilita è invocata
correttamente ed è applicabile. Hypertherm, a sua sola
discrezione, riparerà, sostituirà o regolerà gratuitamente
i prodotti difettosi coperti dalla presente garanzia,
che verranno restituiti con previa autorizzazione di
Hypertherm (che non sarà negata in modo infondato),
adeguatamente imballati, alla sede di Hypertherm ad
Hanover, NewHampshire (USA), o a una struttura
di riparazione Hyperthem autorizzata, prepagando
tutti icosti, l'assicurazione e il nolo. Hypertherm non
risponderà delle riparazioni, sostituzioni o regolazioni
diprodotti coperti dalla presente garanzia, ad eccezione
di quelle ai sensi del presente paragrafo o salvo previo
consenso scritto diHypertherm.
La garanzia stabilita sopra è esclusiva e sostituisce tutte
le altre garanzie, espresse, implicite, imposte dalla legge
o di qualsiasi altro tipo in merito ai prodotti, o ai risultati
derivanti da essi, e tutte le garanzie implicite o condizioni
di qualità, commerciabilità o idoneità per scopi specifici
o contro le violazioni. Quanto dichiarato sopra costituirà
l'unico mezzo di ricorso esclusivo per qualsiasi violazione
della garanzia da parte di Hypertherm.
I distributori/OEM potrebbero offrire garanzie diverse
oaggiuntive, ma i distributori/OEM non sono autorizzati
ad elargire alcuna protezione di garanzia aggiuntiva
o a rilasciare alcuna dichiarazione con l'intento di
vincolare Hypertherm.
Informazioni sulla Compliance W-1
Aprile 2010
GARANZIA
Indennità del brevetto
Con l'unica eccezione in caso di prodotti non
fabbricati da Hypertherm o fabbricati da un individuo
diverso da Hypertherm non in stretta conformità con
le caratteristiche tecniche di Hypertherm e in caso
diprogettazioni, processi, formule o combinazioni
non sviluppate da Hypertherm o che quest'ultima
non intendeva sviluppare, Hypertherm avrà il diritto di
impugnare o definire, a proprie spese, qualsiasi azione
legale nei confronti dell'utente che asserisce che l'uso
del prodotto Hypertherm, da solo e non in combinazione
con altri prodotti non forniti da Hypertherm, infrange un
qualsiasi brevetto di terzi. Qualora si venga a conoscenza
di qualsiasi azione o minaccia di azione a proposito di tali
presunte violazioni (e in ogni caso non oltre quattordici
(14) giorni dopo essere venuto a conoscenza diqualsiasi
azione o minaccia di azione) si deve informare
tempestivamente Hypertherm e l'obbligo alla difesa
di Hypertherm sarà condizionato dal solo controllo di
Hypertherm e dalla cooperazione e assistenza della parte
indennizzata nella difesa della richiesta di risarcimento.
Limitazioni di responsabilità
In nessun caso Hypertherm sarà responsabile
nei confronti di qualsiasi individuo o entità per
qualsiasi danno incidentale, consequenziale,
diretto, indiretto, punitivo o esemplare (tra cui,
ma non in senso limitativo, la perdita di profitti)
a prescindere dal fatto che tale responsabilità
sibasi sulla violazione del contratto, sull'illecito,
sulla responsabilità oggettiva, sulla violazione di
garanzie, sull'insuccesso dello scopo essenziale
o altro, anche qualora sia stata informata della
possibilità di tali danni.
Limiti della responsabilità
In nessun caso la responsabilità di Hypertherm,
qualora ve ne sia alcuna, sia che tale responsabilità
si basi sulla violazione del contratto, sull'illecito,
sulla responsabilità oggettiva, sulla violazione di
garanzie, sull'insuccesso dello scopo essenziale
o altro, per qualsiasi richiesta di risarcimento,
causa, azione o procedura legale (sia in tribunale,
arbitrato, procedura regolatoria o altro) derivante
orelativa all'uso dei prodotti eccederà nel
complesso l'importo sborsato per i prodotti che
hanno dato origine a tale richiesta di risarcimento.
Assicurazione
Si dovrà sempre disporre e mantenere un’assicurazione
in quantità e tipo tale da coprire in modo sufficiente
eappropriato la difesa e il mantenimento dell'indennità
di Hypertherm in caso di qualsiasi controversia derivante
dall'uso dei prodotti.
Trasferimento di diritti
L'utente può trasferire i restanti diritti di cui potrebbe
disporre qui di seguito esclusivamente con la vendita
di tutti o sostanzialmente tutti i beni o capitale azionario
aun successore interessato che acconsente asottostare
a tutti i termini e condizioni della presente garanzia.
Entro trenta (30) giorni prima del verificarsi diqualsiasi
trasferimento, l'utente consente di notificare Hypertherm
per iscritto, la quale si riserva il diritto di approvazione.
Se l'utente non notifica tempestivamente Hypertherm
echiede la sua approvazione come stabilito, la garanzia
stabilita qui sarà nulla e l'utente non avrà ulteriori rimedi
contro Hypertherm secondo lagaranzia oaltro.
Norme nazionali e locali
Le norme nazionali e locali che regolano l'installazione
elettrica e idraulica sono prioritari rispetto alle istruzioni
contenute nel presente manuale. In nessun caso
Hypertherm sarà ritenuta responsabile per lesioni
apersone o danni materiali a causa della violazione
di un codice qualsiasi o delle scarse pratiche di lavoro.
W-2 Informazioni sulla Compliance
Aprile 2010
Informazioni sulla
sicurezza
Prima di utilizzare qualunque attrezzatura Hypertherm, leggere il Manuale sulla sicurezza e sulla
conformità (80669C), in dotazione con il prodotto, per informazioni importanti sulla sicurezza.
System description ....................................................................................................................................................................................1-2
Descrizione del sistema ............................................................................................................................................................................1-2
Dove reperire informazioni utili ................................................................................................................................................................1-2
Dimensioni e pesi dei generatori ............................................................................................................................................................1-3
Tensioni del generatore ............................................................................................................................................................................1-4
Dimensioni della torcia T45v ..................................................................................................................................................................1-5
Dimensioni della torcia T45m ..................................................................................................................................................................1-5
Caratteristiche tecniche delle torce T45v e T45m .............................................................................................................................1-6
Simboli e indicazioni ..................................................................................................................................................................................1-7
Apertura della confezione di Powermax45 ..........................................................................................................................................2-2
Posizionamento del generatore ..............................................................................................................................................................2-3
Preparazione del collegamento elettrico ..............................................................................................................................................2-3
Configurazioni della tensione ........................................................................................................................................................2-3
Installazione di un interruttore generale di linea .......................................................................................................................2-4
Requisiti per la messa a terra .......................................................................................................................................................2-4
Considerazioni sul cavo di alimentazione .............................................................................................................................................2-4
Suggerimenti sulla prolunga .........................................................................................................................................................2-4
Raccomandazioni sul generatore .................................................................................................................................................2-6
Preparazione dell'alimentazione del gas ...............................................................................................................................................2-6
Collegamento dell'alimentazione del gas ...................................................................................................................................2-7
Ulteriore filtraggio del gas .............................................................................................................................................................2-7
Vita utile dei consumabili ..........................................................................................................................................................................3-2
Configurazione della torcia per taglio manuale ...................................................................................................................................3-2
Scelta dei consumabili ...................................................................................................................................................................3-3
Installazione dei consumabili ........................................................................................................................................................3-5
Configurazione della torcia per macchina ............................................................................................................................................3-6
Montare la torcia ..............................................................................................................................................................................3-6
Scelta dei consumabili (tabelle di taglio) ...................................................................................................................................3-8
Utilizzare le tabelle di taglio ...........................................................................................................................................................3-8
Allineamento della torcia ............................................................................................................................................................. 3-24
Collegamento dell'interruttore di accensione a distanza.....................................................................................................3-25
Collegamento del cavo di interfaccia macchina ....................................................................................................................3-25
Accesso alla tensione dell'arco grezza .................................................................................................................................... 3-27
Collegamento del cavo torcia ..............................................................................................................................................................3-30
Sezione 4 FUNZIONAMENTO
Controlli e indicatori ..................................................................................................................................................................................4-2
Controlli anteriori e LED ................................................................................................................................................................4-2
Funzionamento del Powermax45 ...........................................................................................................................................................4-3
Collegamento dell'alimentazione elettrica e del gas ...............................................................................................................4-3
Accendere il sistema (ON) ............................................................................................................................................................4-4
Impostazione del selettore di modo ............................................................................................................................................4-4
Regolazione della pressione del gas ..........................................................................................................................................4-4
Verifica dei LED spia .......................................................................................................................................................................4-6
Collegamento della pinza di massa .............................................................................................................................................4-6
Informazioni sulle limitazioni del ciclo di lavoro ...................................................................................................................................4-6
Come utilizzare la torcia per taglio manuale ........................................................................................................................................4-7
Funzionamento del grilletto di sicurezza.....................................................................................................................................4-7
Suggerimenti per l'utilizzo della torcia per taglio manuale .....................................................................................................4-7
Inizio di un taglio partendo dal bordo della lamiera .................................................................................................................4-8
Sfondamento di una lamiera .........................................................................................................................................................4-9
Scriccatura di una lamiera .......................................................................................................................................................... 4-10
Comuni errori di taglio manuale ................................................................................................................................................4-12
Come utilizzare la torcia per macchina ..............................................................................................................................................4-12
Verifica della corretta configurazione della torcia e del banco ..........................................................................................4-12
Informazioni e ottimizzazione della qualità di taglio............................................................................................................... 4-13
Sfondamento della lamiera mediante una torcia per macchina .........................................................................................4-14
Comuni errori di taglio automatico ...........................................................................................................................................4-15
Sezione 5 RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Teoria di funzionamento ............................................................................................................................................................................5-2
Descrizione funzionale del generatore monofase CSA da 200-240 V e CE da 230 V .................................................5-2
Descrizione funzionale del generatore trifase CE da 400 V .................................................................................................5-2
Sequenza di funzionamento ..........................................................................................................................................................5-3
Preparazione per la ricerca guasti ..........................................................................................................................................................5-4
Attrezzatura per il test .....................................................................................................................................................................5-4
Procedure e sequenza della ricerca guasti ...............................................................................................................................5-4
Verifica della resistenza iniziale ...............................................................................................................................................................5-6
Panoramica generatore CSA da 200-240V e CE da 230 V ..........................................................................................................5-7
Panoramica pannello generatore CE da 400 V ..................................................................................................................................5-8
Guida alla ricerca dei guasti ....................................................................................................................................................................5-9
LED della scheda di controllo ..............................................................................................................................................................5-13
Utilizzare i LED Errore e Ripristino della scheda di controllo per la risoluzione del problema ...................................5-14
Test di sistema .........................................................................................................................................................................................5-15
Test 1 — tensione di alimentazione ..........................................................................................................................................5-15
Test 2 — verifiche della tensione del generatore .................................................................................................................. 5-16
Test 3 — VBUS e bilanciamento della tensione ..................................................................................................................5-17
Test 4 — elettrovalvola ................................................................................................................................................................5-19
Test 5 — torcia inceppata aperta (TSO) o torcia inceppata chiusa (TSC) ....................................................................5-20
Test 6 — avvio plasma .................................................................................................................................................................5-21
Test 7 — sensore cappuccio torcia ..........................................................................................................................................5-22
Test 8 — ventola ...........................................................................................................................................................................5-22
Test 9 — trasduttore di pressione ............................................................................................................................................5-23
Test 10 — bobina di relè dell'interruttore di alimentazione ..................................................................................................5-23
Sezione 6 SOSTITUZIONE DEI COMPONENTI
Rimuovere e sostituire il coperchio e la barriera in Mylar® ..............................................................................................................6-2
Sostituire il cavo di massa (CSA e CE) ...............................................................................................................................................6-3
Sostituire il cavo di alimentazione (CSA da 200-240 V e CE da 230 V) ....................................................................................6-4
Sostituzione del cavo di alimentazione (CE da 400 V) .....................................................................................................................6-6
Sostituzione della ventola.........................................................................................................................................................................6-8
Sostituire l'elemento filtrante del gas ....................................................................................................................................................6-9
Sostituire il filtro del gas ........................................................................................................................................................................ 6-10
Sostituzione della scheda di controllo ............................................................................................................................................... 6-11
Sostituire la scheda di controllo (CSA da 200-240 V e CE da 230 V) ....................................................................................6-12
Sostituzione del pannello generatore (CE da 400 V) ....................................................................................................................6-15
Sezione 7 COMPONENTI
Componenti del generatore.....................................................................................................................................................................7-2
Parte interna, lato ventola ..............................................................................................................................................................7-5
Componenti torcia per taglio manuale T45v ......................................................................................................................................7-6
Consumabili torcia per taglio manuale T45v ...........................................................................................................................7-7
Consumabili da 30 A T30v (Powermax30) ...............................................................................................................................7-7
Componenti per torcia per macchina T45m ........................................................................................................................................7-8
Consumabili per torcia T45m per macchina .............................................................................................................................7-9
Componenti più importanti ai fini della sicurezza .............................................................................................................................7-10
Schemi della scheda di controllo ...........................................................................................................................................................8-2
CSA da 200-240 V e CE da 230 V ...........................................................................................................................................8-2
400 V CE ..........................................................................................................................................................................................8-3
Schemi elettrici della scheda di alimentazione ....................................................................................................................................8-5
CSA da 200-240 V e CE da 230 V ...........................................................................................................................................8-5
400 V CE ..........................................................................................................................................................................................8-6
powermax45 Manuale di manutenzione
iii
INDICE
iv powermax
45
Manuale di manutenzione
Sezione 1
CARATTERISTICHE TECNICHE
In questa sezione:
Descrizione del sistema ............................................................................................................................................................................1-2
Dove reperire informazioni utili ................................................................................................................................................................1-2
Dimensioni e pesi dei generatori ............................................................................................................................................................1-3
Tensioni del generatore ............................................................................................................................................................................1-4
Dimensioni della torcia T45v ..................................................................................................................................................................1-5
Dimensioni della torcia T45m ..................................................................................................................................................................1-5
Caratteristiche tecniche delle torce T45v e T45m .............................................................................................................................1-6
Simboli e indicazioni ..................................................................................................................................................................................1-7
Il Powermax45 è un sistema di taglio al plasma meccanizzato e manuale da 45 A adatto per una vasta gamma di
applicazioni. Il Powermax45 utilizza aria o azoto per tagliare metalli conduttori di elettricità quali acciaio al carbonio,
acciaio inox o alluminio. Questo sistema consente di tagliare spessori fino a 25,4 mm e sfondare spessori fino a 9,5 mm.
Il Powermax45 standard include un set completo di consumabili necessari per il taglio (schermo, cappuccio di tenuta,
anello diffusore, ugello ed elettrodo), 2 elettrodi di ricambio, 2 ugelli di ricambio, consumabili per scriccatura (solo
configurazioni per taglio manuale), un raccordo per l'aria a sgancio rapido (1/4 NPT sulle unità CSA e 1/4 NPT x
G-1/4 BSPP sulle unità CE), una scatola dei consumabili, una tracolla, un manuale dell'operatore, una scheda per
la configurazione rapida e un DVD di configurazione. Le configurazioni meccanizzate includono inoltre un interruttore
di accensione a distanza.
Presso qualsiasi distributore Hypertherm è possibile ordinare altri consumabili e accessori, ad esempio la guida per
il taglio al plasma. Per un elenco delle parti opzionali e di ricambio, vedere la Sezione 7, Componenti.
I cavi di alimentazione sui generatori CSA sono distribuiti con una spina da 50 A, 250 V (NEMA 6-50P) sul cavo
di alimentazione. Le unità CE sono distribuite senza una spina sul cavo di alimentazione. Per ulteriori informazioni,
consultare il paragrafo Preparazione del collegamento elettrico nella Sezione 2.
Dove reperire informazioni utili
In questa sezione sono disponibili informazioni sulle caratteristiche tecniche del sistema quali dimensioni, peso,
specifiche elettriche dettagliate e velocità di taglio. Per informazioni su:
• Informazioni sulla sicurezza: consultare il Manuale sulla sicurezza e la conformità per ottenere informazioni
dettagliate sulla sicurezza.
• Requisiti di configurazione, compresi i requisiti di alimentazione, messa a terra, configurazioni del cavo di
alimentazione, requisiti della prolunga e raccomandazioni sul generatore: vedere la Sezione 2, Montaggio
del generatore.
• Informazioni sui consumabili della torcia per macchina e per taglio manuale, tabelle di taglio e configurazione
della torcia: vedere la Sezione 3, Montaggio della torcia.
• Informazioni sui controlli e sui LED, procedura dettagliata per l'utilizzo del sistema e suggerimenti per migliorare
la qualità di taglio: vedere la Sezione 4, Funzionamento.
• Risoluzione dei problemi: vedere la Sezione 5, Ricerca guasti e test del sistema.
• Istruzioni su manutenzione e riparazione: vedere la Sezione 6, Sostituzione dei componenti.
• Codici articolo e informazioni su come ordinare accessori e pezzi di ricambio: vedere la Sezione 7, Componenti.
• Schemi elettrici e temporali: vedere la Sezione 8, Schemi elettrici.
1-2
powermax
45
Manuale di manutenzione
Dimensioni e pesi dei generatori
Dimensioni
34,8 cm
31 cm
CARATTERISTICHE TECNICHE
42,6 cm
17,2 cm
Pesi
I pesi dei generatori forniti di seguito comprendono la torcia per taglio manuale con cavo da 6,1 m, un cavo di lavoro
da 6,1 m e un cavo di alimentazione da 3 m.
Ciclo di lavoro a 40 °C
(per ulteriori informazioni sul ciclo di lavoro,
vedere la targa dati sul generatore).
50% (I2=45 A, U2=132 V)
60% (I2=41 A, U2=132 V)
100% (I2=32 A, U2=132 V)
Temperatura d'esercizioTra -10 °C e 40 °C
Temperatura di conservazioneTra -25 °C e 55 °C
Fattore di potenza
200–240 V CSA, 230 V CE, monofase
400 V, trifase CE
Tensione di alimentazione (U
ingresso (I1) a uscita nominale (U
)/ Corrente di
1
2 MAX
, I
2 MAX
(Per ulteriori informazioni, vedere il paragrafo
Configurazioni della tensione nella Sezione 2).
)
200–240 VCA / 34–28 A (CSA)
230 VCA / 30 A (230 V CE)*
400 VAC 10 A (400 V CE)**
0,99
0,94
Tipo di gasAriaAzoto
Qualità del gas
Flusso e pressione del gas di entrata
raccomandati
Pulito, secco, senza olio come da
standard ISO 8573-1 Classe 1.2.2
170 l/min a 6,2 bar
Puro al 99,995%
* L'apparecchiatura è conforme allo standard IEC 61000-3-12.
** L'apparecchiatura è conforme allo standard IEC 61000-3-12 a condizione che la potenza di corto circuito S
sia maggiore o uguale a 692 KVA sul punto di interfaccia tra l'alimentazione dell'utente e il sistema pubblico.
È responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurarsi, se necessario consultandosi con
l'operatore della rete di distribuzione, che l'apparecchiatura sia collegata solo a una fonte con una potenza di corto
circuito S
maggiore o uguale a 692 KVA.
sc
sc
1-4
powermax
45
Manuale di manutenzione
Dimensioni della torcia T45v
8,3 cm
4,9 cm
2,5 cm
Dimensioni della torcia T45m
CARATTERISTICHE TECNICHE
22,1 cm
21,6 cm
4,0 cm
2,5 cm
36,5 cm
30,5 cm
33,0 cm
Dimensione esterna 3,6 cm,
lati piani 3,3 cm
powermax
45
Manuale di manutenzione1-5
CARATTERISTICHE TECNICHE
Caratteristiche tecniche delle torce T45v e T45m
Capacità di taglio manuale (spessore del materiale)
Capacità di taglio raccomandata
(taglio manuale)
Capacità di taglio massima
(taglio manuale o partenza dal bordo meccanizzata)
Capacità di separazione
(taglio manuale o partenza dal bordo meccanizzata)
Capacità di taglio meccanizzata (spessore del materiale)
Capacità di sfondamento
(per partenze dal bordo, le capacità sono uguali alle
capacità per taglio manuale)
Velocità di taglio raccomandata (su acciaio al carbonio)
6,35 mm1524 mm/min
9,53 mm813 mm/min
12,7 mm508 mm/min
19,1 mm203 mm/min
25,4 mm102 mm/min
Capacità di scriccatura
Quantità di rimozione di metallo sull'acciaio al carbonio2,8 kg/ora
12,7 mm
19,1 mm
25,4 mm
9,5 mm
Peso
Solo torcia T45v0,27 kg
T45v con cavo da 6,1 m 1,55 kg
T45v con cavo da 15,24 m3,54 kg
Solo torcia T45m0,45 kg
T45m con cavo da 7,62 m2,27 kg
T45m con cavo da 10,7 m 2,90 kg
T45m con cavo da 15,24 m3,85 kg
1-6
powermax
45
Manuale di manutenzione
CARATTERISTICHE TECNICHE
Simboli e indicazioni
Questo prodotto Hypertherm può recare uno o più dei seguenti marchi sulla targa dati o in prossimità di quest'ultima.
A causa delle differenze e dei conflitti nei regolamenti nazionali, non tutti i marchi possono essere applicati a tutte
le versioni di un certo prodotto.
Marchio S
Il marchio S indica che il generatore e la torcia sono adatti per il funzionamento in ambienti con rischio elevato di scosse
elettriche, in conformità con la normativa IEC 60974-1.
Marchio CSA
I prodotti Hypertherm che recano il marchio CSA sono conformi alle regolamentazioni degli Stati Uniti e del Canada in
materia di sicurezza del prodotto. I prodotti sono stati esaminati, testati e certificati da CSA-International. In alternativa,
il prodotto può recare il marchio di uno degli altri laboratori NRTL (Nationally Recognized Testing Laboratories) accreditati
negli Stati Uniti e in Canada, ad esempio Underwriters Laboratories, Incorporated (UL) o TÜV.
Marchio CE
Il marchio CE attesta la dichiarazione di conformità del produttore alle direttive e standard europei applicabili. Solo le
versioni dei prodotti Hypertherm con marchio CE apposto sulla targhetta dei dati o accanto ad essa sono stati testati per
la conformità con le direttive europee in materia di bassa tensione e compatibilità elettromagnetica (EMC). I filtri EMC che
devono essere conformi alla Direttiva europea EMC sono incorporati all'interno delle versioni del prodotto con marchio CE.
Marchio GOST-R
Le versioni CE dei prodotti Hypertherm che comprendono un marchio GOST-R di conformità con i requisiti di sicurezza
e di compatibilità elettromagnetica EMC per l'esportazione nella Federazione Russa.
Marchio c-Tick
Le versioni CE dei prodotti Hypertherm con il marchio c-Tick sono conformi ai regolamenti di compatibilità elettromagnetica
EMC richiesti per la commercializzazione in Australia e Nuova Zelanda
Marchio CCC
Il marchio di certificazione CCC (China Compulsory Certification) indica che il prodotto è stato testato e trovato conforme
ai regolamenti di sicurezza sui prodotti richiesti per il mercato cinese.
.
powermax
45
Manuale di manutenzione1-7
CARATTERISTICHE TECNICHE
Simboli IEC
Sulla targa dati del generatore, sulle etichette dei controlli, sugli interruttori e sui LED potrebbero essere apposte
le seguenti etichette:
Corrente continua (CC)
Corrente alternata (CA)
Taglio torcia plasma
Taglio metallo lamiera
Taglio metallo espanso
Scriccatura
Collegamento tensione
di alimentazione CA
Terminale per il conduttore
(a massa) esterno di
protezione
l
O
1~
f
1
f
2
Il sistema è ON (acceso)
Il sistema è OFF (spento)
Presa di corrente basata su
inverter, monofase oppure trifase
Curva V/A, caratteristica
"caduta di tensione"
AC
Il sistema è ON (LED)
Guasto del sistema (LED)
Pressione gas di ingresso (LED)
Consumabili mancanti o allentati
(LED)
1-8
Modo di verifica gas
La temperatura del generatore
non rientra nei limiti (LED)
powermax
45
Manuale di manutenzione
Sezione 2
MONTAGGIO DEL GENERATORE
In questa sezione:
Apertura della confezione di Powermax45 ..........................................................................................................................................2-2
Posizionamento del generatore ..............................................................................................................................................................2-3
Preparazione del collegamento elettrico ..............................................................................................................................................2-3
Configurazioni della tensione ........................................................................................................................................................2-3
Installazione di un interruttore generale di linea .......................................................................................................................2-4
Requisiti per la messa a terra .......................................................................................................................................................2-4
Considerazioni sul cavo di alimentazione .............................................................................................................................................2-4
Suggerimenti sulla prolunga .........................................................................................................................................................2-4
Raccomandazioni sul generatore .................................................................................................................................................2-6
Preparazione dell'alimentazione del gas ...............................................................................................................................................2-6
Collegamento dell'alimentazione del gas ...................................................................................................................................2-7
Ulteriore filtraggio del gas .............................................................................................................................................................2-7
powermax
45
Manuale di manutenzione2-1
MONTAGGIO DEL GENERATORE
Apertura della confezione di Powermax45
1. Controllare che tutti i componenti ordinati siano in buone condizioni. Contattare il proprio distributore qualora alcune
parti risultassero danneggiate o mancanti.
2. Esaminare il generatore per controllare che durante la spedizione non si siano verificati danni. In presenza di danni
evidenti, vedere il paragrafo Reclami. In tutte le comunicazioni relative a questa apparecchiatura è necessario indicare
il numero del modello e il numero di serie riportati sulla parte inferiore del generatore.
3. Prima di montare e utilizzare questo sistema Hypertherm, leggere il Manuale sulla Sicurezza e sulla Compliance.
Reclami
• Reclami per danni occorsi durante il trasporto – Se l'unità viene danneggiata durante il trasporto,
è necessario inoltrare un reclamo al corriere. Su richiesta, Hypertherm fornirà al cliente una copia della
polizza di carico. Se si desidera ricevere ulteriore assistenza, contattare il rivenditore Hypertherm più vicino,
indicato sulla prima pagina del presente manuale.
• Reclami per merce difettosa o mancante – In caso di componenti difettosi o mancanti, contattare il proprio
distributore Hypertherm. Se si desidera ricevere ulteriore assistenza, contattare il rivenditore Hypertherm più
vicino, indicato sulla prima pagina del presente manuale.
Contenuto
Controllare che i componenti nella confezione corrispondano a quelli riportati nell'immagine.
Manuale dell’operatore
Scheda montaggio rapido
Scheda di registrazione
DVD di montaggio
o
(CSA)
230 V (CE)
400 V (CE)
Scatola con
consumabili
aggiuntivi
2-2
Interruttore di accensione
a distanza (opzionale)
Tracolla
powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DEL GENERATORE
Posizionamento del generatore
Posizionare il Powermax45 accanto a una presa da 200–240 V appropriata per generatori CSA o CE monofase
o a una presa da 400 V per generatori CE trifase. Il Powermax45 è provvisto di un cavo di alimentazione da 3 m.
Lasciare almeno 0,25 m di spazio attorno al generatore per consentire una corretta ventilazione.
Preparazione del collegamento elettrico
La tensione massima di uscita varia in base alla tensione di alimentazione e alla corrente del circuito. Poiché
l'assorbimento di corrente varia durante l'avvio, è consigliabile utilizzare fusibili a fusione lenta come mostrato nella
seguente tabella. I fusibili a fusione lenta sono in grado di sopportare correnti fino a 10 volte superiori al valore nominale
per brevi periodi di tempo.
Configurazioni della tensione
Nella tabella riportata di seguito viene mostrata l'uscita massima nominale per combinazioni tipiche di tensione
di alimentazione e corrente. Le tensioni di alimentazione accettabili possono essere comprese tra ±10% dei valori
riportati nella tabella.
Attenzione: Proteggere il circuito con fusibili ad azione ritardata (a fusione lenta)
di dimensioni appropriate e un interruttore generale di linea.
Corrente di
Modello
CSA
CE
CE/CCC
* Per applicazioni che richiedono un consistente allungamento dell'arco, utilizzare il fusibile con il valore di corrente
più alto.
Tensione di
alimentazione
200–240 VCA145 A, 132 V34–28 A55–45 A50 A
208 VCA145 A, 132 V33 A54,5 A50 A
200–240 VCA145 A, 132 V34–28 A5 –45 A35 o 50* A
400 VCA345 A, 132 V10 A15,5 A15 o 20* A
220 VCA145 A, 132 V31 A53 A35 o 50* A
380 VCA345 A, 132 V11 A14 A15 A
Fase
Uscita
nominale
ingresso
con uscita
a 6 kW
Corrente di
ingresso durante
l'allungamento
dell'arco
Dimensioni
raccomandate
per fusibili
a fusione lenta
powermax
45
Manuale di manutenzione2-3
MONTAGGIO DEL GENERATORE
Installazione di un interruttore generale di linea
Utilizzare un interruttore generale di linea per ogni generatore in modo da consentire all'operatore di interrompere
velocemente la corrente in ingresso in caso di emergenza. Posizionare l'interruttore in modo che sia facilmente
accessibile per l'operatore. L'installazione deve essere eseguita da un elettricista autorizzato secondo le normative
elettriche nazionali e locali applicabili. Il livello di interruzione dell'interruttore deve essere pari o superiore alla tensione
continua nominale dei fusibili. L'interruttore deve inoltre:
• Isolare l'apparecchiatura elettrica e scollegare tutti i conduttori in tensione dalla tensione di alimentazione
in ingresso, quando si trova in posizione OFF (spento).
• Avere una posizione di spento (OFF) e una di acceso (ON) chiaramente contrassegnate con O (spento)
e I (acceso).
• Avere una maniglia di azionamento esterno che possa essere bloccata nella posizione OFF (spento).
• Contenere un meccanismo ad azionamento elettrico che funga da arresto di emergenza.
• Avere fusibili a fusione lenta installati come indicato nella tabella nella pagina precedente.
Requisiti per la messa a terra
Per garantire la sicurezza personale, il corretto funzionamento e ridurre le interferenze elettromagnetiche, è necessario
mettere correttamente a terra il Powermax45:
• Il generatore deve essere adeguatamente messo a terra con il cavo di alimentazione in conformità con le
normative elettriche nazionali e locali.
• L'impianto monofase deve essere di tipo a 3 fili con un cavo verde o verde/giallo per la messa a terra di sicurezza
e deve essere conforme alle normative nazionali e locali. Non utilizzare un impianto a 2 fili.
• L'impianto trifase (solo CE) deve essere di tipo a 4 fili con un cavo verde o verde/giallo per la messa a terra
di sicurezza e deve essere conforme alle normative nazionali e locali.
• Fare riferimento al Manuale sulla Sicurezza e sulla Compliance per ulteriori informazioni.
Considerazioni sul cavo di alimentazione
I generatori Powermax45 sono distribuiti con configurazioni del cavo di alimentazione CSA e CE.
I cavi di alimentazione sui generatori CSA sono distribuiti con una spina da 50 A, 250 V (NEMA 6-50P) sul cavo
di alimentazione.
I generatori CE sono distribuiti senza una spina sul cavo di alimentazione. Procurarsi la spina corretta per la propria unità
(230 V o 400 V) e area geografica e farla installare da un elettricista qualificato.
Suggerimenti sulla prolunga
Utilizzare fili della prolunga con sezioni appropriate alla lunghezza del cavo e alla tensione del sistema. Utilizzare un cavo
conforme alle normative nazionali e locali.
Nelle tabelle riportate nelle seguenti pagine vengono riportate le dimensioni del diametro raccomandate per varie
lunghezze e tensioni di alimentazione. I valori delle lunghezze riportati nelle tabelle si riferiscono solo alla lunghezza
della prolunga e non includono il cavo di alimentazione del generatore.
Tensione
di alimentazioneFase< 3 m3–7,5 m7,5–15 m15–30 m30–45 m
208 VCA110 mm
220 VCA110 mm
200–240 VCA110 mm
380 VCA34 mm
400 VCA34 mm
2
2
2
2
2
10 mm
10 mm
10 mm
4 mm
4 mm
2
2
2
2
2
10 mm
10 mm
10 mm
4 mm
4 mm
2
2
2
2
2
16 mm
16 mm
16 mm
6 mm
6 mm
2
2
2
2
2
25 mm
25 mm
25 mm
6 mm
6 mm
2
2
2
2
2
powermax
45
Manuale di manutenzione2-5
MONTAGGIO DEL GENERATORE
Raccomandazioni sul generatore
Se insieme al Powermax45 si utilizza un generatore, deve produrre una corrente nominale di 240 VCA.
Tensione di
azionamento del motore
8 kW33 ABuon allungamento dell'arco con una corrente di taglio di 45 A
6 kW25 A
Note: In base alla tensione nominale del generatore, all'età e alle condizioni, regolare la corrente di taglio come
necessario.
Se quando si utilizza un generatore si verifica un guasto, è probabile che tale guasto non venga risolto girando
velocemente l'interruttore di alimentazione su OFF (spento) e poi su ON (acceso) (a volte detto anche "ripristino
rapido"). In questo caso, spegnere il generatore e attendere 30-45 secondi prima di riaccenderlo nuovamente.
Corrente di uscitaPrestazioni
Allungamento dell'arco limitato con una corrente di taglio di 45 A
Buon allungamento dell'arco con una corrente di taglio di 30 A
Preparazione dell'alimentazione del gas
L'alimentazione del gas per il Powermax45 può essere erogata dalla linea o tramite bombole.Su entrambi i tipi di
alimentazione è necessario utilizzare un regolatore ad alta pressione in grado di trasmettere gas al filtro sul generatore
a 170 l/min a 6,2 bar.
AVVERTENZA
Evitare che la pressione di alimentazione del gas superi i 9,3 bar. In caso di pressione superiore
a tale valore, il bicchierino del filtro potrebbe esplodere.
Se la qualità dell'alimentazione del gas non è buona, la velocità di taglio diminuisce, la qualità di taglio peggiora
e la vita utile dei consumabili si riduce. Per ottenere prestazioni ottimali, il gas deve avere una dimensioni massima
delle particelle di 0,1 micron a una concentrazione massima di 0,1 mg/m
e una concentrazione massima di olio di 0,1 mg/m3 (in base allo standard ISO 8573-1 Classe 1.2.2).
3
, un punto di rugiada massimo di -40 °C
2-6
powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DEL GENERATORE
Collegamento dell'alimentazione del gas
Collegare l'alimentazione del gas al sistema mediante un tubo flessibile a gas inerte con un diametro interno di 9,5 mm
e un accoppiatore a sgancio rapido 1/4 NPT o un accoppiatore a sgancio rapido 1/4 NPT x G-1/4 BSPP (unità CE).
Alimentazione gas 5,5–6,9 bar
massimo 9,3 bar con una portata di almeno
165,2 l/min. La portata e la pressione
raccomandate sono 170 l/min a 6,2 bar.
Ulteriore filtraggio del gas
Se nella linea del gas entrano umidità, olio e altri agenti contaminanti a causa delle condizioni del sito, utilizzare un
sistema di filtraggio a coalescenza a tre fasi, ad esempio il kit filtro Eliminizer (codice articolo 128647) disponibile
presso i distributori Hypertherm. Un sistema di filtraggio a 3 fasi funziona come mostrato di seguito per la rimozione
degli agenti contaminanti dall'alimentazione del gas.
Filtro acqua e particelle
Alimentazione gas
Il sistema di filtraggio deve essere installato tra l'accoppiatore a sgancio rapido e il generatore.
Vita utile dei consumabili ..........................................................................................................................................................................3-2
Configurazione della torcia per taglio manuale ...................................................................................................................................3-2
Scelta dei consumabili ...................................................................................................................................................................3-3
Installazione dei consumabili ........................................................................................................................................................3-5
Configurazione della torcia per macchina ............................................................................................................................................3-6
Montare la torcia ..............................................................................................................................................................................3-6
Scelta dei consumabili (tabelle di taglio) ...................................................................................................................................3-8
Utilizzare le tabelle di taglio ...........................................................................................................................................................3-8
Allineamento della torcia ............................................................................................................................................................. 3-24
Collegamento dell'interruttore di accensione a distanza.....................................................................................................3-25
Collegamento del cavo di interfaccia macchina ....................................................................................................................3-25
Accesso alla tensione dell'arco grezza .................................................................................................................................... 3-27
Collegamento del cavo torcia ..............................................................................................................................................................3-30
powermax
45
Manuale di manutenzione3-1
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Introduzione
Per il Powermax45 sono disponibili sia torce per taglio manuale T45v sia torce per macchina T45m. Il sistema a sgancio
rapido della torcia consente di rimuovere facilmente la torcia per il trasporto o di passare da una torcia all'altra nel caso
in cui le applicazioni richiedessero l'utilizzo di entrambe le torce.
In questa sezione viene illustrato come configurare la torcia e scegliere i consumabili appropriati per il processo.
Vita utile dei consumabili
La frequenza di sostituzione dei consumabili sul Powermax45 dipende da una serie di fattori:
• Spessore del metallo tagliato
• Lunghezza del taglio medio
• Esecuzione di un taglio manuale o con macchina
• Qualità dell'aria (presenza di olio, umidità o altri agenti contaminanti)
• Esecuzione di uno sfondamento del metallo o di partenza dal bordo
• Corretta distanza tra la torcia e la lamiera durante scriccature o tagli con consumabili non schermati
• Corretta altezza di sfondamento
• Tipi di consumabili utilizzati. La vita utile dei consumabili da 30 A T30v (Powermax30) sarà ridotta quando utilizzati
sulla torcia T45v. Assicurano tuttavia la qualità di taglio ottimale per determinate applicazioni.
In condizioni normali, l'elettrodo si consumerà prima durante il taglio con macchina, mentre in caso di taglio manuale,
sarà l'ugello a consumarsi per primo.
In generale, un set di consumabili dura all'incirca 1-2 ore di tempo effettivo di "accensione arco" per il taglio manuale,
in base ai suddetti fattori. Per i tagli con macchina, i consumabili durano all'incirca dalle 3 alle 5 ore.
Per ulteriori informazioni sulle corrette tecniche di taglio, vedere la Sezione 4, Funzionamento.
Configurazione della torcia per taglio manuale
Consumabili
Grilletto di sicurezza
3-2powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Scelta dei consumabili
Il Powermax45 con la torcia per taglio manuale T45v viene fornito con un set completo di consumabili per il taglio
installati su torcia, elettrodi e ugelli di ricambio nella scatola dei consumabili e consumabili per la scriccatura nella
scatola dei consumabili. Nei paesi non regolati dalla normativa CE, è inoltre possibile acquistare consumabili non
schermati che risultano utili per determinate applicazioni.
Con i consumabili schermati, è possibile trascinare la punta della torcia lungo il metallo da tagliare. Se si utilizzano
consumabili non schermati, è necessario mantenere la torcia leggermente distante dal metallo, a circa 2 mm. La vita
utile dei consumabili non schermati è in genere inferiore a quella dei consumabili schermati. Per alcune applicazioni,
assicurano tuttavia una maggiore visibilità e accessibilità.
I consumabili per il taglio manuale sono mostrati di seguito. Tenere presente che il cappuccio di tenuta, l'anello diffusore
e l'elettrodo sono gli stessi per le applicazioni schermate, non schermate e di scriccatura. Solo lo schermo (deflettore
per i consumabili non schermati) e l'ugello sono differenti.
Per una qualità ottimale di taglio sull'acciaio al carbonio sottile e inox sottile, è preferibile ridurre la regolazione della
corrente a 30 A e utilizzare i consumabili da 30 A T30v (Powermax30) reperibili presso Hypertherm.
Consumabili schermati T45v
220674
Schermo
220713
Cappuccio di
tenuta
Consumabili per scriccatura T45v
220675
Schermo
220713
Cappuccio di
tenuta
220671
Ugello
220672
Ugello
220670
Anello
diffusore
220670
Anello
diffusore
220669
Elettrodo
220669
Elettrodo
powermax
45
Manuale di manutenzione3-3
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili non schermati T45v
220717
Deflettore
220713
Cappuccio di
tenuta
220718
Ugello
Consumabili da 30 A T30v (Powermax30)
220569
Deflettore
opzionale
220483
Cappuccio di
tenuta
220480
Ugello
220670
Anello
diffusore
220479
Anello
diffusore
220669
Elettrodo
220478
Elettrodo
3-4powermax
45
Manuale di manutenzione
Installazione dei consumabili
MONTAGGIO DELLA TORCIA
AVVERTENZA
TORCE AD ACCENSIONE IMMEDIATA
L'ARCO PLASMA PUÒ CAUSARE LESIONI E USTIONI
I
L'arco plasma si accende immediatamente quando viene attivato il grilletto
della torcia. Prima di cambiare i consumabili, verificare che l'alimentazione
O
sia scollegata.
Per utilizzare la torcia T45v, è necessario che sia installato un set completo di consumabili: uno schermo o deflettore,
cappuccio di tenuta, ugello, anello diffusore ed elettrodo.
Con l'interruttore di alimentazione in posizione OFF (O) (spento), verificare che i consumabili della torcia siano
installati come illustrato.
Elettrodo
Anello diffusore
Ugello
Cappuccio di tenuta
Schermo o deflettore
Nota: Serrare solo a mano. Se avvitati troppo
stretti, la torcia potrebbe non accendersi.
powermax
45
Manuale di manutenzione3-5
È necessario lasciare un
piccolo spazio tra i consumabili
e la maniglia della torcia
per consentire all'aria di
fuoriuscire durante il normale
funzionamento.
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Configurazione della torcia per macchina
Consumabili
Prima di utilizzare la torcia T45m, è necessario:
• Montare la torcia sul banco da taglio o altra apparecchiatura.
• Scegliere e installare i consumabili.
• Allineare la torcia.
• Collegare il cavo torcia al generatore.
• Configurare il generatore per l'avvio a distanza tramite l'interruttore di accensione a distanza o un cavo di
interfaccia macchina.
Manicotto di
posizionamento
Cremagliera
Pressacavo in
rame
Pressacavo
Montare la torcia
A seconda del tipo di banco da taglio in uso, potrebbe essere necessario smontare la torcia per instradarla nella
guida e montarla. Se la guida del banco da taglio è abbastanza grande da consentire di inserire la torcia senza dover
rimuovere il corpo torcia dal cavo, eseguire tale operazione e collegare quindi la torcia al carrello torcia attenendosi
alle istruzioni del produttore.
Nota: La torcia T45m può essere montata su un'ampia varietà di banchi X-Y, impianti motorizzati, smussatrici per
tubi e altre apparecchiature. Installare la torcia attenendosi alle istruzioni del produttore e, se necessario,
seguire le istruzioni riportate di seguito per smontare la torcia.
Se è necessario smontare la torcia, attenersi alla procedura descritta di seguito:
1. Scollegare il cavo torcia dal generatore e rimuovere i consumabili dalla torcia.
2. Rimuovere la cremagliera dal manicotto di posizionamento svitando le 2 viti nere che l'assicurano al manicotto di
posizionamento. Rimuovere le 6 viti (3 a ogni estremità) che assicurano il manicotto di posizionamento all'anello
del pressacavo in rame e al corpo torcia. Rimuovere il manicotto di posizionamento dalla torcia facendolo scorrere.
3-6powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
3. Scollegare i cavi per il sensore del cappuccio sul connettore al centro.
Collegamento della linea di alimentazione del gas
Connettore a filo del
Vite per il collegamento del
cavo di alimentazione allo
stantuffo
4. Utilizzare un cacciavite con taglio a croce n. 2 e un giradadi da 1/4-pollici (o chiave regolabile) per rimuovere
la vite e il dado che assicurano il cavo di alimentazione della torcia allo stantuffo (se necessario, girare lo stantuffo
per poter accedere alla vite).
5. Utilizzare chiavi da 5/16 pollici (8 mm) e da 3/8-pollici (o chiavi regolabili) per allentare il dado che fissa la linea
di alimentazione del gas al cavo della torcia. Riporre il corpo torcia da un lato.
Nota: Rivestire l'estremità della linea del gas sul cavo torcia con nastro per impedire l'ingresso nella linea del gas
di particelle di sporco e altri agenti contaminanti quando si instrada il cavo attraverso la guida.
sensore del cappuccio
6. Instradare il cavo torcia nella guida del banco da taglio.
7. Collegare nuovamente il cavo di alimentazione della torcia allo stantuffo torcia mediante la vite e il dado.
Ruotare lo stantuffo in modo che la vite non interferisca con il sensore del cappuccio.
8. Ricollegare la linea del gas al cavo torcia.
9. Unire le due metà del connettore a filo del sensore del cappuccio.
10. Far scorrere il manicotto di posizionamento sul corpo torcia e verificare che i fori della vite siano allineati.
Riposizionare le tre viti su ogni estremità.
11. Se si utilizza la cremagliera, riposizionarla con le due viti nere rimosse in precedenza.
12. Collegare la torcia al carrello torcia attenendosi alle istruzioni del produttore.
powermax
45
Manuale di manutenzione3-7
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Scelta dei consumabili (tabelle di taglio)
TORCE AD ACCENSIONE IMMEDIATA
L'ARCO AL PLASMA PUÒ CAUSARE LESIONI E USTIONI
AVVERTENZA
I
O
L'arco plasma si accende immediatamente quando viene attivato il pulsante
della torcia. Prima di cambiare i consumabili, verificare che l'alimentazione sia
scollegata (OFF).
Insieme alla torcia per macchina T45m viene fornito un set completo di consumabili. Inoltre, è disponibile un cappuccio
di tenuta per sensore ohmico da utilizzare con i consumabili schermati T45m. Per la torcia T45m sono inoltre disponibili
consumabili non schermati e consumabili da 30 A T30v (Powermax30).
Utilizzare le tabelle di taglio
Nelle sezioni seguenti vengono riportate alcune immagini dei set di consumabili e delle tabelle di taglio per ogni set.
Le velocità massime di taglio sono le velocità maggiori possibili per tagliare il materiale senza considerare la qualità di
taglio. Le velocità di taglio consigliate sono utili come punto di partenza per ottenere la migliore qualità di taglio (miglior
angolo, minor bava e migliore finitura della superficie di taglio). Per ottenere la qualità di taglio desiderata, è necessario
regolare le velocità dell'applicazione e del banco in uso.
Consumabili schermati T45m
220673
Schermo
220713
Cappuccio di
tenuta
o
220719
Cappuccio di tenuta per
sensore termico
220671
Ugello
220670
Anello
diffusore
220669
Elettrodo
Le tabelle di taglio per questi consumabili sono mostrate nelle pagine successive.
3-8powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili schermati T45m
Acciaio al carbonio
Sistema metrico
Corrente
dell'arco
(A)
30
Spessore del
materiale
(mm)
0,5
0,8865011610160*117
0,9810011510160*117
1,50,256501117100115
0,9
1,5889011610160*115
1,90,171001179144115
2,70,348001176096115
3,40,435501174445115
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
1,53,8 mm250%
Altezza iniziale
di sfondamento
3,8 mm250%
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0
0,0
Portata aria (l/min)
Calda151
Fredda165,2
ConsigliatiMassima
Velocità
di taglio
(mm/min)
915011710160*118
965211510160*112
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
4,80,521501182794115
45
6,40,615001201905116
9,50,95101221016116
12,7
15,9280138356127
19,1200140254131
25,4100146127142
1,5
510132635125
Si consiglia di partire dal bordo
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-9
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili schermati T45m
Acciaio al carbonio
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
0.018 poll.
(26 Ga)
0.030 poll.
(22 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.105 poll.
(12 Ga)
0.135 poll.
(10 Ga)
0.188 poll.
(3/16 poll.)
0.250 poll.
(1/4 poll.)
0.375 poll.
(3/8 poll.)
0.500 poll.
(1/2 poll.)
0.625 poll.
(5/8 poll.)
0.750 poll.
(3/4 poll.)
1.000 poll.
(1 poll.)
Distanza
tra torcia
e lamiera
0.06 poll.0.15 poll.250%
0.06 poll.
Altezza iniziale
di sfondamento
0.15 poll.250%
Si consiglia di partire dal bordo
Portata aria (scfh)
Calda320
Fredda360
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0.0
0.2225111280115
0.0
0.1280117360115
0.3190117240115
0.4140117175115
0.585118110115
0.66012075116
0.93212240116
Velocità
di taglio
(pollici/min)
360117400*118
340116400*117
320115400*117
380115400*112
350116400*115
2013225125
1113814127
814010131
41465142
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min).
3-10powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili schermati T45m
Acciaio inox
Sistema metrico
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
(mm)
0,5
0,8865011710160*121
0,9810011510160*119
1,50,237501134700118
0,9
1,5810011210160*125
1,90,171001189144115
2,70,340501185080116
3,40,430501213810118
4,80,517801222159118
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
1,53,8 mm250%
1,5
Altezza iniziale
di sfondamento
3,8 mm250%
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0
0,0
Portata aria (l/min)
Calda151
Fredda165,2
ConsigliatiMassima
Velocità
di taglio
(mm/min)
915011910160*123
760011210160*109
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
6,40,611001241397120
9,50,8760126813121
12,7
Si consiglia di partire dal bordo
19,1175136229131
350132457128
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-11
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili schermati T45m
Acciaio inox
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
0.018 poll.
(26 Ga)
0.030 poll.
(22 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.105 poll.
(12 Ga)
0.135 poll.
(10 Ga)
0.188 poll.
(3/16 poll.)
0.250 poll.
(1/4 poll.)
0.375 poll.
(3/8 poll.)
0.500 poll.
(1/2 poll.)
0.750 poll.
(3/4 poll.)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.060.15 poll.250%
0.06
Altezza iniziale
di sfondamento
0.15 poll.250%
Si consiglia di partire dal bordo
Portata aria (scfh)
Calda320
Fredda360
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0.0
0.2145111185118
0.0
0.1280117360115
0.3160117200116
0.4120117150118
0.57011885118
0.64412055120
0.83012232121
Velocità
di taglio
(pollici/min)
360117400*123
340116400*121
320115400*119
300115400*109
320116400*125
1413218128
71409131
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min).
3-12powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili schermati T45m
Alluminio
Sistema metrico
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
(mm)
1,2
1,5
1,954501186860121
1,5
1,9865011710160116
2,771001209144119
3,40,156001227112120
4,80,225501233302120
6,40,320501232540120
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
1,53,8 mm250%
1,5
Altezza iniziale di
sfondamento
3,8 mm250%
Portata aria (l/min)
Calda151
Fredda
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0915011710160*120
0,2
0,0
Velocità
di taglio
(mm/min)
865011810160*121
915011610160*114
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
165,2
Tensione
(V)
9,50,58401301067125
12,7
Si consiglia di partire dal bordo
19,1200143254138
510134635130
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-13
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili schermati T45m
Alluminio
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
0.018 poll.
(26 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.105 poll.
(12 Ga)
0.135 poll.
(10 Ga)
0.188 poll.
(3/16 poll.)
0.250 poll.
(1/4 poll.)
0.375 poll.
(3/8 poll.)
0.500 poll.
(1/2 poll.)
0.750 poll.
(3/4 poll.)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.060.15 poll.250%
0.06
Altezza iniziale
di sfondamento
0.15 poll.250%
Si consiglia di partire dal bordo
Portata aria (scfh)
Calda320
Fredda360
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0.0360117400*120
0.2
0.0
0.1220122280120
0.2100123130120
0.380123100120
0.53313042125
Velocità
di taglio
(pollici/min)
340118400*121
215118270121
360116400*114
340117400*116
280120360119
2013425130
814310138
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min).
3-14powermax
45
Manuale di manutenzione
Consumabili non schermati T45m
MONTAGGIO DELLA TORCIA
220717
Deflettore
220713
Cappuccio di
tenuta
Acciaio al carbonio
Sistema metrico
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
(mm)
0,5
0,8865011810160*116
0,9810011710160*120
1,50,258001137250119
0,9
1,5890011410160*113
1,961001147620114
2,70,344501165588114
3,40,434001184318116
4,80,421501182794116
6,40,515001181905118
9,50,78101201016118
12,7
15,9280132356126
19,1200138254132
25,4100145127140
220718
Ugello
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
2,05,0 mm250%
2,0
Altezza iniziale
di sfondamento
5,0 mm250%
Si consiglia di partire dal bordo
220670
Anello
diffusore
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0
0,0
220669
Elettrodo
Portata aria (l/min)
Calda151
Fredda165,2
ConsigliatiMassima
Velocità
di taglio
(mm/min)
915011810160*114
965011810160*110
510130635124
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-15
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili non schermati T45m
Acciaio al carbonio
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
0.018 poll.
(26 Ga)
0.030 poll.
(22 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.105 poll.
(12 Ga)
0.135 poll.
(10 Ga)
0.188 poll.
(3/16 poll.)
0.250 poll.
(1/4 poll.)
0.375 poll.
(3/8 poll.)
0.500 poll.
(1/2 poll.)
0.625 poll.
(5/8 poll.)
0.750 poll.
(3/4 poll.)
1.000 poll.
(1 poll.)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.080.2 poll.250%
0.08
Altezza iniziale
di sfondamento
0.2 poll.250%
Si consiglia di partire dal bordo
sfondamento
Portata aria (scfh)
Calda320
Fredda360
ConsigliatiMassima
Ritardo di
(sec)
0.0
0.2225113285119
0.0
0.3175116220114
0.4135118170116
0.485118110116
0.56011875118
0.73212040118
Velocità
di taglio
(pollici/min)
360118400*114
340118400*116
320117400*120
380118400*110
3501144 00*113
240114300114
2013025124
1113214126
813810132
41455140
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min).
3-16powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili non schermati T45m
Acciaio inox
Sistema metrico
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
(mm)
0,5
0,8812811510160*128
0,970001149000125
1,50,236501124800118
0,9
1,5810011510160*113
1,90,171121169144114
2,70,341001185080116
3,40,428001203556118
4,80,516501202032118
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
2,05,0 mm250%
1,5
Altezza iniziale
di sfondamento
3,8 mm250%
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0
0,0
Portata aria (l/min)
Calda151
Fredda165,2
ConsigliatiMassima
Velocità
di taglio
(mm/min)
914411310160*125
890011210160*110
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
6,40,610101211270118
9,50,8610125762120
12,7
Si consiglia di partire dal bordo
19,1175133229138
355130457126
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-17
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili non schermati T45m
Acciaio inox
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
(pollici)
0.018 poll.
(26 Ga)
0.030
(22 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.036 poll.
(20 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.105 poll.
(12 Ga)
0.135 poll.
(10 Ga)
0.188 poll.
(3/16 poll.)
0.250 poll.
(1/4 poll.)
0.375 poll.
(3/8 poll.)
0.500 poll.
(1/2 poll.)
0.750 poll.
(3/4 poll.)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.080.2 poll.250%
0.08
Altezza iniziale
di sfondamento
0.2 poll.250%
Si consiglia di partire dal bordo
Ritardo di
sfondamento
Portata aria (scfh)
Calda320
Fredda360
ConsigliatiMassima
Velocità
(sec)
0.0
0.2145112180118
0.0
0.1280116360114
0.3160118200116
0.4110120140118
0.56412080118
0.64012150118
0.82412530120
di taglio
(pollici/min)
400*113400*125
400*115400*128
345114345125
350112400*110
320115400*113
1413018126
71339138
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min).
3-18powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili non schermati T45m
Alluminio
Sistema metrico
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
(mm)
1,2
1,50,1810012010160*118
1,90,257001217100119
1,5
1,9810012010160*116
2,772001229144118
3,40,155001236858118
4,80,325401233175118
6,40,318201282286124
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
2,05,0 mm250%
1,5
Altezza iniziale
di sfondamento
5,0 mm250%
Portata aria (l/min)
Calda151
Fredda165,2
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0890012210160*121
0,0
Velocità
di taglio
(mm/min)
890012010160*116
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
9,50,5710130914124
12,7
Si consiglia di partire dal bordo
19,1200148254143
510131635125
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-19
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili non schermati T45m
Alluminio
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
45
Spessore del
materiale
0.018 poll.
(26 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.060 poll.
(16 Ga)
0.075 poll.
(14 Ga)
0.105 poll.
(12 Ga)
0.135 poll.
(10 Ga)
0.188 poll.
(3/16 poll.)
0.250 poll.
(1/4 poll.)
0.375 poll.
(3/8 poll.)
0.500 poll.
(1/2 poll.)
0.750 poll.
(3/4 poll.)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.080.20 poll.250%
0.08
Altezza iniziale
di sfondamento
0.20 poll.250%
Si consiglia di partire dal bordo
Portata aria (scfh)
Calda320
Fredda360
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0.0350122400*121
0.1320120400*118
0.2225121280119
0.0
0.1215123270118
0.3100123125118
0.37212890124
0.52813036124
Velocità
di taglio
(pollici/min)
350120400*116
320120400*116
285122360118
2013125125
814810143
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min).
3-20powermax
45
Manuale di manutenzione
Consumabili da 30 A T30v (Powermax30)
MONTAGGIO DELLA TORCIA
220569
Deflettore
opzionale
Acciaio al carbonio
Sistema metrico
Corrente
dell'arco
(A)
30
Spessore del
materiale
(mm)
0,5
0,8810010210160*103
0,971001018900100
1,50,24450975600100
1,9
2,7205096255 096
220483
Cappuccio di
tenuta
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
0,52,5 mm500%
220480
Ugello
Altezza iniziale di
sfondamento
220479
Anello
diffusore
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0
0,4
220478
Elettrodo
Portata aria (l/min)
Calda131,2
Fredda146,3
ConsigliatiMassima
Velocità
di taglio
(mm/min)
890010510160*98
305098380097
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
3,412701001650101
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-21
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili da 30 A T30v (Powermax30)
Acciaio al carbonio
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
Spessore del
materiale
(pollici)
0.018
(26 Ga)
0.030
(22 Ga)
0.036
(20 Ga)
0.060
(16 Ga)
0.075
(14 Ga)
0.105
(12 Ga)
0.135
(10 Ga)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.020.1 poll.500%
Altezza iniziale
di sfondamento
Portata aria (scfh)
Calda280
Fredda310
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0.0
0.217597220100
0.4
Velocità
di taglio
(pollici/min)
350105400*98
320102400*103
280101350100
1209815097
809610096
5010065101
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
Portata aria (l/min)
Acciaio inox
Sistema metrico
Calda131,2
Fredda146,3
ConsigliatiMassima
Corrente
dell'arco
(A)
30
Spessore del
materiale
(mm)
0,5
0,881009810160*100
0,9760097685098
1,50,2380099480098
1,9
2,71500101190098
3,41150102140097
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
0,52,5 mm500%
Altezza iniziale
di sfondamento
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0
0,4
Velocità
di taglio
(mm/min)
890010310160*102
2800101345097
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min o 10160 mm/min).
3-22powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Consumabili da 30 A T30v (Powermax30)
Acciaio inox
Sistema inglese
Corrente
dell'arco
(A)
30
Spessore del
materiale
(pollici)
0.018
(26 Ga)
0.030
(22 Ga)
0.036
(20 Ga)
0.060
(16 Ga)
0.075
(14 Ga)
0.105
(12 Ga)
0.135
(10 Ga)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.020.1 poll.500%
Altezza iniziale
di sfondamento
Portata aria (scfh)
Calda280
Fredda310
ConsigliatiMassima
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0.0
0.21509919098
0.4
Velocità
di taglio
(pollici/min)
350103400*102
32098400*100
3009738098
11010113597
601017598
451025597
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(pollici/min)
Tensione
(V)
Portata aria (l/min)
Alluminio
Sistema metrico
Calda131,2
Fredda146,3
ConsigliatiMassima
Corrente
dell'arco
(A)
30
Spessore del
materiale
(mm)
0,5
0,861001047650103
0,948001046100103
1,5
1,924001013050101
Distanza
tra torcia
e lamiera
(mm)
0,52,5 mm500%
Altezza iniziale
di sfondamento
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0,0
0,2
Velocità
di taglio
(mm/min)
810010710160*105
37001034550103
Tensione
(V)
Velocità
di taglio
(mm/min)
Tensione
(V)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min o 10160 mm/min).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-23
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Alluminio
Sistema inglese
ConsigliatiMassima
Corrente
dell'arco
(A)
30
Spessore del
materiale
(pollici)
0.036
(20 Ga)
0.060
(16 Ga)
0.075
(14 Ga)
0.105
(12 Ga)
0.135
(10 Ga)
Distanza
tra torcia
e lamiera
(pollici)
0.020.10 poll.500%
Altezza iniziale
di sfondamento
Ritardo di
sfondamento
(sec)
0.0
0.2
Velocità
di taglio
(pollici/min)
320107400*105
240104300103
190104240103
145103180103
95101120101
Tensione
(V)
(pollici/min)
* La velocità massima di taglio è limitata dalla velocità massima del banco di prova (400 pollici/min).
Portata aria (scfh)
Calda280
Fredda310
Velocità
di taglio
Tensione
(V)
Allineamento della torcia
Montare la torcia della macchina perpendicolarmente alla lamiera in modo da ottenere un taglio verticale.
Utilizzare una squadra per allineare la torcia a 0° e a 90°.
Torcia
0°
90°
3-24powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Collegamento dell'interruttore di accensione a distanza
Le configurazioni di un Powermax45 con un consumabile T45m includono inoltre un interruttore di accensione
a distanza da 7,62 m, 15,24 m o 22,86 m. Per utilizzare l'interruttore di accensione a distanza Hypertherm,
collegarlo alla presa sul retro del generatore.
Nota: L'interruttore di accensione a distanza deve essere utilizzato solo con una torcia per macchina.
Non funziona se è installata una torcia per taglio manuale.
Presa per l'interruttore di accensione
a distanza o per un cavo di interfaccia
macchina
Collegamento del cavo di interfaccia macchina
Il Powermax45 è provvisto di un partitore di tensione integrato studiato per consentire il collegamento in sicurezza
senza attrezzi. Il partitore di tensione integrato fornisce una tensione dell'arco 50:1. Una presa sul retro del generatore
consente di accedere alla tensione dell'arco 50:1 e ai segnali di trasferimento dell'arco e di avvio plasma.
ATTENZIONE: Il partitore di tensione integrato assicura un massimo di 7 V in presenza di un
circuito aperto. Si tratta di una corrente di uscita a bassissima tensione funzionale
(ELV) protetta mediante impedenza per impedire scosse elettriche e incendi in
condizioni normali sulla presa di interfaccia macchina e in presenza di un singolo
guasto con i cavi dell'interfaccia macchina. Il partitore di tensione non è tollerante
ai guasti e le correnti di uscita ELV non sono conformi ai requisiti di bassissima
tensione di sicurezza (SELV) per il collegamento diretto ad apparecchiature
computerizzate.
Hypertherm offre diversi modelli di cavi di interfaccia macchina per il Powermax45:
• Per utilizzare il partitore di tensione integrato che fornisce una tensione dell'arco 50:1 oltre ai segnali di
trasferimento dell'arco e di avvio plasma:
— Utilizzare il codice articolo 228350 (7,62 m) o 228351 (15,24 m) per 6 fili terminati con connettori a forcella
(esempio illustrato di seguito).
— Utilizzare il codice articolo 123896 (15,24 m) per cavi terminati con un connettore D-sub (compatibile con
i prodotti Edge Ti e Sensor PHC di Hypertherm).
powermax
45
Manuale di manutenzione3-25
MONTAGGIO DELLA TORCIA
• Per utilizzare solo i segnali per il trasferimento dell'arco e l'avvio plasma (4 fili), utilizzare il codice articolo 023206
(7,62 m) o il codice articolo 023279 (15,24 m). Questi cavi sono provvisti di connettori a forcella, come mostrato
nella seguente immagine:
Nota: Il coperchio sulla presa dell'interfaccia macchina impedisce alla polvere e all'umidità di danneggiarla quando
non in uso. Nel caso in cui sia danneggiato o perso, sostituire il coperchio (codice articolo 127204).
Il cavo di interfaccia macchina deve essere installato da un tecnico di assistenza qualificato. Per installare un cavo
di interfaccia macchina:
1. Disconnettere l'alimentazione dal sistema (OFF) e scollegare il cavo di alimentazione.
2. Rimuovere il coperchio della presa dell'interfaccia macchina dal retro del generatore.
3. Collegare il cavo di interfaccia macchina Hypertherm al generatore.
4. Se si utilizza un cavo con un connettore D-sub sull'altra estremità, collegarlo al connettore con piedini appropriato
sul controller dell'altezza torcia o sul CNC. Fissarlo con le viti sul connettore D-sub.
Se si utilizza un cavo con fili e connettori a forcella sull'altra estremità, terminare il cavo di interfaccia macchina
all'interno della copertura elettrica dei controller di altezza torcia elencati e certificati o dei controller CNC per
impedire all'operatore di accedere ai collegamenti dopo l'installazione. Verificare che i collegamenti siano stati
realizzati correttamente e che tutte le parti in tensione siano coperte e protette prima di mettere in funzione
l'apparecchiatura.
Nota: L'integrazione tra l'apparecchiatura Hypertherm e quella fornita dal cliente, compresi i cavi e i fili
di collegamento, se non elencati e certificati come un sistema, è soggetta a ispezione da parte
delle autorità locali presso il sito di installazione finale.
Le prese dei connettori per ogni tipo di segnale trasmesso dal cavo di interfaccia macchina sono mostrate di seguito.
Nella tabella riportata alla pagina seguente vengono fornite informazioni dettagliate su ogni tipo di segnale.
6
3
14
5
4
12
13
3-26powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Per collegare il Powermax45 a un controller altezza torcia o a un controller CNC con un cavo di interfaccia macchina,
vedere la seguente tabella.
SegnaleTipoNote
Normalmente aperto. Tensione di circuito
Start (avvio plasma)Ingresso
Trasferimento
(avvio movimento macchina)
TerraTerra13
Partitore di tensioneUscita
Uscita
aperto di 18 VCC su terminali START
(avvio). Per l'attivazione è necessaria una
chiusura di contatto isolato.
Normalmente aperto. Chiusura di contatto
isolato durante il trasferimento dell'arco.
120 VCA/1 A massimo sul relè
dell'interfaccia macchina o sul dispositivo
di commutazione (fornito dal cliente).
Segnale dell'arco partizionato di
20:1, 21,1:1, 30:1, 40:1, 50:1
(fornisce un massimo di 18 V).
Prese
connettori
3, 4Verde, nero
12, 14Rosso, nero
5, 6Nero, bianco
Fili cavo
Accesso alla tensione dell'arco grezza
Un tecnico qualificato deve eseguire il collegamento di un cavo al pannello generatore del Powermax45 per bypassare
il partitore di tensione e accedere alla tensione d'arco pura.
AVVERTENZA
ALTA TENSIONE E CORRENTE
Il collegamento diretto al circuito plasma per accedere alla tensione dell'arco grezza aumenta
il rischio di scosse elettriche e incendio in presenza di un singolo guasto. La tensione e la
corrente di uscita del circuito sono specificate sulla targa dati.
Per accedere alla tensione d'arco pura su un Powermax45, sarà necessario il numero di kit 228352 e un cavo 18 AWG
a 2 fili non schermato simile a OLFLEX® 190 (601802) nella lunghezza necessaria per passare tra il cavo di alimentazione
e il CNC o altre attrezzature oltre a un cavo aggiuntivo da 45,72 cm.
1. Sull'estremità del cavo che sarà collegata al generatore, rimuovere dal rivestimento esterno 11,43 cm. Tagliare 6,35 cm
del filo 2 di modo che il filo 1 sia lungo 11,43 cm e il filo 2 sia lungo 5,08 cm. Rimuovere quindi 1,27 cm di isolante da
ciascun filo.
2. Modellare un anello n. 6 sull'estremità del filo 1 e un anello n. 10 sull'estremità del filo 2.
3. Rimuovere il coperchio e la barriera in Mylar dal generatore.
powermax
45
Manuale di manutenzione3-27
MONTAGGIO DELLA TORCIA
4. Quindi, rimuovere il pannello posteriore dal Powermax45 rimuovendo la vite dalla parte inferiore e sostenendo il
pannello terminale dalla base di modo che vi sia spazio sufficiente per forare il punto di accesso senza rischiare
di colpire i componenti interni.
Pannello posteriore
Punto di accesso
5. Utilizzare un trapano con una punta 19/32 per forare il punto di accesso sul pannello posteriore.
6. Instradare il cavo nel pressacavo e stringerlo di modo che 45,72 cm del cavo isolato siano sul lato del pressacavo
che entrerà nell'alimentazione.
7. Inserire 45,72 cm di filo attraverso il foro eseguito nel pannello posteriore e fissare il pressacavo nel foro.
Se necessario, eliminare le zone grossolane di modo che il pressacavo passi comodamente.
8. Stringere il dado del pressacavo all'interno del pannello posteriore per mantenere il pressacavo in posizione.
9. Trovare il passacavo più vicino al pannello posteriore e nella parte inferiore del pannello centrale. Instradare i 2 fili
attraverso il passacavo sul lato del pannello generatore.
Pannello posteriore
allontanato leggermente
dalla base
Passacavo nel pannello centrale
3-28powermax
45
Manuale di manutenzione
MONTAGGIO DELLA TORCIA
10. Instradare i cavi lungo la base dell'unità e dietro ai cavi collegati al pannello generatore.
11. Rimuovere la vite del connettore del cavo di lavoro su J21 e la vite del connettore del cavo bianco su J19
(J18 per generatori 400 V CE).
12. Collegare il cavo 1 a J19 (J18 per generatori 400 V CE) con il connettore ad anello per il cavo 1 più vicino
al pannello generatore e al connettore per il cavo bianco più vicino alla testa della vite. Ruotare sottosopra il
connettore ad anello per il cavo 1 di modo che la leggera piega nella base del connettore ad anello crei un piccolo
spazio tra il cavo e il pannello generatore. Serrare la vite a 23,1 kg cm.
13 Collegare il cavo 2 a J21. Questa volta, posizionare il connettore per il cavo di lavoro il più vicino al pannello
generatore e mettere il connettore ad anello per il cavo 2 il più vicino possibile alla testa della vite. Serrare la vite
a 23,1 kg cm.
J19 o J18
(cavo bianco)
192 VDC
TP 19
TP 18
192 VDC
TP 17
R
B
-
+
W
-
+
J21 (cavo di massa)
14. Sostituire la barriera in Mylar davanti al pannello generatore. Riposizionare il pannello posteriore e fissarlo con
la vite. Riposizionare il coperchio.
15. Collegare l'altra estremità del cavo all'apparecchio secondo le istruzioni del produttore.
powermax
45
Manuale di manutenzione3-29
MONTAGGIO DELLA TORCIA
Collegamento del cavo torcia
Il Powermax45 ha un sistema di sgancio rapido per collegare e scollegare la torcia per taglio manuale e la torcia per
macchina. Quando si collega o si scollega una torcia, spegnere innanzitutto il sistema. Per collegare una delle torce,
inserire il connettore nella presa sulla parte anteriore del generatore.
Per rimuovere la torcia, premere il pulsante rosso sul connettore ed estrarre il connettore dalla presa.
Pulsante rosso
3-30powermax
45
Manuale di manutenzione
Sezione 4
FUNZIONAMENTO
In questa sezione:
Controlli e indicatori ..................................................................................................................................................................................4-2
Controlli anteriori e LED ................................................................................................................................................................4-2
Funzionamento del Powermax45 ...........................................................................................................................................................4-3
Collegamento dell'alimentazione elettrica e del gas ............................................................................................................... 4-3
Accendere il sistema (ON) ............................................................................................................................................................4-4
Impostazione del selettore di modo ............................................................................................................................................4-4
Regolazione della pressione del gas ..........................................................................................................................................4-4
Verifica dei LED spia .......................................................................................................................................................................4-6
Collegamento della pinza di massa .............................................................................................................................................4-6
Informazioni sulle limitazioni del ciclo di lavoro ...................................................................................................................................4-6
Come utilizzare la torcia per taglio manuale ........................................................................................................................................4-7
Funzionamento del grilletto di sicurezza.....................................................................................................................................4-7
Suggerimenti per l'utilizzo della torcia per taglio manuale .....................................................................................................4-7
Inizio di un taglio partendo dal bordo della lamiera .................................................................................................................4-8
Sfondamento di una lamiera .........................................................................................................................................................4-9
Scriccatura di una lamiera .......................................................................................................................................................... 4-10
Comuni errori di taglio manuale ................................................................................................................................................4-12
Come utilizzare la torcia per macchina ..............................................................................................................................................4-12
Verifica della corretta configurazione della torcia e del banco ..........................................................................................4-12
Informazioni e ottimizzazione della qualità di taglio............................................................................................................... 4-13
Sfondamento della lamiera mediante una torcia per macchina .........................................................................................4-14
Comuni errori di taglio automatico ...........................................................................................................................................4-15
powermax
45
Manuale di manutenzione4-1
FUNZIONAMENTO
Controlli e indicatori
Il Powermax45 è provvisto di un interruttore di accensione/spegnimento, una manopola di regolazione della corrente,
un selettore di modo, 4LED spia e un LED per la pressione del gas. Questi componenti sono descritti di seguito.
Controlli anteriori e LED
Manopola di regolazione
della pressione
LED di pressione del
LED spia
Manopola di regolazione
della corrente
30
20
AMPS
40
45
gas e manometro
Selettore di modo
LED temperatura (giallo)
Se acceso, questo LED indica che la temperatura del generatore non rientra nei limiti accettabili.
LED sensore cappuccio torcia (giallo)
Quando è illuminato, questo LED indica che i consumabili sono allentati, installati in modo errato o mancanti.
Per informazioni su possibili condizioni di errore, consultare la Guida alla ricerca guasti nella Sezione 5.
Se questo LED si accende, spegnere il sistema, installare correttamente i consumabili e riaccendere
nuovamente il sistema per ripristinare lo stato del LED.
LED di guasto (giallo)
Quando è illuminato, questo LED indica che si è verificato un guasto sul generatore. Alcune condizioni
di guasto causano il lampeggiamento di uno o più LED. Per informazioni sulla natura di queste condizioni
di errore e su come correggerle, consultare la Guida alla ricerca guasti nella Sezione 5.
LED di alimentazione (verde)
Quando è illuminato, questo LED indica che l'interruttore di alimentazione è in posizione "I" (acceso) e che
AC
gli interruttori di sicurezza funzionano correttamente.
LED di pressione del gas e manometro (giallo/verde)
Quando si accende la spia LED verde sul manometro e si trova al centro della barra verticale, la pressione
del gas è impostata correttamente per il modo di taglio selezionato con il selettore di modalità. Se la
pressione è troppo alta per il modo selezionato, la spia sul manometro si troverà al di sopra del punto
intermedio della barra. Se è troppo bassa, la spia si troverà al di sotto del punto intermedio. Sui punti
più alti e più bassi della barra, la spia si accende in giallo.
Se la spia si trova nella parte più bassa della barra e lampeggia, la pressione del gas è inferiore alla
pressione minima richiesta.
4-2powermax
45
Manuale di manutenzione
FUNZIONAMENTO
30
Manopola di regolazione della corrente
Posizionare questa manopola nella posizione di verifica del gas (girata completamente in senso antiorario)
40
prima di regolare la pressione del gas con la manopola di regolazione della pressione sulla parte superiore
45
del generatore. Dopo aver regolato la pressione del gas, girare la manopola in senso orario per impostare
la corrente di uscita. Quando la manopola si trova in posizione di verifica del gas, la torcia non si accende.
Selettore modo e LED
Il selettore modo può essere impostato su una delle tre seguenti posizioni:
• Arco pilota continuo per tagliare metallo espanso o griglie (posizione superiore)
• Arco pilota non continuo per tagliare lamiere di metallo (posizione centrale)
• Scriccatura (posizione inferiore)
Dopo aver modificato il selettore di modo, verificare che la pressione del gas sia ancora impostata
correttamente. Differenti modi di taglio richiedono differenti impostazioni della pressione.
Controlli posteriori
CSA/230 V CE 400 V CE
I
I
O
O
Interruttore di alimentazione ON (I)/OFF (O) (acceso/spento)
Consente di attivare l'alimentazione e i rispettivi circuiti di controllo.
Funzionamento del Powermax45
Attenersi ai passaggi descritti di seguito per iniziare il taglio o la scriccatura con il Powermax45.
Collegamento dell'alimentazione elettrica e del gas
Collegare il cavo di alimentazione e la linea di alimentazione del gas. Per ulteriori informazioni sui requisiti elettrici e sui
requisiti di alimentazione del gas del Powermax45, vedere la Sezione 2, Montaggio del generatore.
powermax
45
Manuale di manutenzione4-3
FUNZIONAMENTO
Accendere il sistema (ON)
Posizionare l'interruttore di accensione/spegnimento in posizione "I" (acceso).
I
I
I
O
CSA/230 V CE400 V CE
Impostazione del selettore di modo
Utilizzare il selettore di modo per scegliere il tipo di lavoro da eseguire:
Per tagliare metallo espanso o griglie (posizione superiore). Utilizzare questa
impostazione per tagliare metallo con fori o per qualsiasi processo che richiede
un arco pilota continuo. Se si lascia il selettore di modalità su questa impostazione
quando si effettua il taglio di una lamiera di metallo standard, si ridurrà la vita utile
dei consumabili.
Per tagliare lamiere di metallo (posizione centrale). Utilizzare questa impostazione
per tagliare metallo con spessore fino a 25,4 mm o per sfondare metallo con
spessore fino a 12,7 mm.
O
O
Scriccatura (posizione inferiore). Utilizzare questa impostazione per eseguire
scriccature del metallo. Se si lascia il selettore di modo su questa impostazione
durante il taglio, il taglio ottenuto sarà di scarsa qualità.
Regolazione della pressione del gas
Osservare il LED di pressione del gas. Se si accende la spia verde al centro del manometro, la pressione del gas in
ingresso è corretta per il modo selezionato. Se il LED si accende in giallo, al di sopra o al di sotto della parte centrale,
è necessario regolare la pressione del gas.
4-4powermax
45
Manuale di manutenzione
FUNZIONAMENTO
Per regolare la pressione del gas:
1. Girare la manopola della corrente in senso antiorario nella posizione di verifica del gas, come mostrato di seguito.
30
40
45
2. Con la manopola di regolazione della corrente in posizione di verifica del gas, tirare verso l'alto la manopola
di regolazione della pressione sulla parte superiore del sistema per sbloccarla.
Manopola di regolazione
della pressione
30
20
40
AMPS
45
3. Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino a quando il LED di pressione del gas mostra una barra verde
al centro del manometro.
4. Spingere verso il basso la manopola di regolazione della pressione per bloccarla in posizione.
5. Girare la manopola di regolazione della corrente sul taglio corrente appropriato per l'applicazione. Se si utilizzano
consumabili da 30 A T30v (Powermax30), non impostare la manopola di regolazione della corrente al di sopra
di 30 A.
powermax
45
Manuale di manutenzione4-5
FUNZIONAMENTO
Verifica dei LED spia
Verificare che il LED sistema acceso (ON) di colore verde sulla parte anteriore del generatore sia acceso, che sul LED
di pressione del gas sia visualizzata una barra verde al centro dell'indicatore e che nessuno degli altri LED sia acceso
o lampeggiante. Se la temperatura, il sensore cappuccio torcia o i LED guasto sono accesi o lampeggiano o se il LED
sistema acceso (ON) lampeggia, correggere la condizione di guasto prima di proseguire. Per ulteriori informazioni,
vedere il paragrafo Ricerca guasti di base nella Sezione 5.
AC
Collegamento della pinza di massa
La pinza di massa deve essere collegata alla lamiera mentre si esegue il taglio.
Nota: Se si utilizza il Powermax45 con un banco da taglio, è possibile metterlo a terra direttamente dal banco
anziché utilizzare una pinza di massa. Per ulteriori informazioni, consultare le istruzioni del produttore del
banco.
• Assicurarsi che il contatto da metallo a metallo tra la pinza di massa e la lamiera sia adeguato.
• Per ottenere una qualità di taglio ottimale, collegare la pinza di massa il più vicino possibile all'area da tagliare.
• Non collegare la pinza di massa alla parte della lamiera che cadrà.
Pinza di massa
Quando il LED indicante il sistema acceso (ON) si accende, nessuno degli altri LED è acceso o lampeggia, il LED di
pressione del gas indica che la pressione rientra nei limiti, la manopola di regolazione della corrente è impostata, la pinza
di massa è collegata e il sistema è pronto per l'uso.
Informazioni sulle limitazioni del ciclo di lavoro
Il ciclo di lavoro è l'intervallo di tempo, in minuti, durante il quale un arco plasma può rimanere innescato in un periodo
di tempo di 10-minuti quando utilizzato a una temperatura ambiente di 40 °C. Con un Powermax45:
• A 45 A, l'arco può rimanere innescato per 5 minuti in un intervallo di tempo di 10 minuti senza surriscaldare l'unità
(ciclo di lavoro del 50%).
• A 41 A, l'arco può rimanere innescato per 6 minuti in un intervallo di tempo di 10 minuti (60%).
• A 32 A, l'arco può rimanere innescato per 10 minuti in un intervallo di tempo di 10 minuti (100%).
Se il generatore si surriscalda a causa del superamento del ciclo di lavoro, il LED temperatura si accende, l'arco si
spegne e la ventola di raffreddamento continua a funzionare. Per riprendere il taglio, attendere lo spegnimento del LED
temperatura.
Nella sezione successiva viene spiegato come utilizzare la torcia per il taglio manuale. Per utilizzare la torcia per
macchina, vedere Come utilizzare la torcia per macchina più avanti in questa sezione.
4-6powermax
45
Manuale di manutenzione
FUNZIONAMENTO
Come utilizzare la torcia per taglio manuale
AVVERTENZA
TORCE AD ACCENSIONE IMMEDIATA
L'ARCO PLASMA PUÒ CAUSARE LESIONI E USTIONI
L'arco al plasma si accende immediatamente quando viene attivato il grilletto della torcia.
L'arco plasma passa rapidamente attraverso i guanti e potrebbe tagliare la pelle.
• Non toccare la punta della torcia.
• Non trattenere la lamiera e tenere le mani lontano dal percorso di taglio.
• Non puntare mai la torcia verso se stessi o verso altre persone.
Funzionamento del grilletto di sicurezza
La torcia T45v è provvista di un grilletto di sicurezza per impedire accensioni involontarie. Quando si è pronti a tagliare
con la torcia, ruotare in avanti il grilletto di sicurezza giallo (verso la testa della torcia) e premere il grilletto della torcia
rosso, come mostrato di seguito.
1
2
3
Suggerimenti per l'utilizzo della torcia per taglio manuale
• Con i consumabili schermati, trascinare leggermente l'ugello lungo la lamiera in modo da mantenere un taglio fisso.
Con i consumabili non schermati, mantenere una distanza di circa 2 mm tra la punta della torcia e la lamiera.
• Durante il taglio, accertarsi che le scintille fuoriescano dalla parte inferiore della lamiera. Le scintille devono essere
inclinate leggermente dietro la torcia mentre si esegue il taglio (angolo di 15°–30° dalla posizione verticale).
• Se le scintille fuoriescono dalla parte superiore della lamiera, spostare la torcia più lentamente o impostare la
corrente di uscita su un valore più alto.
powermax
45
Manuale di manutenzione4-7
FUNZIONAMENTO
• Tenere l'ugello della torcia perpendicolare alla
lamiera in modo che sia a 90°rispetto alla superficie
di taglio e osservare l'arco mentre esegue il taglio
lungo la linea.
• Se si accende la torcia quando non è necessario,
si riduce la durata dell'ugello e dell'elettrodo.
• È più semplice tirare o trascinare la torcia lungo
il taglio piuttosto che spingerla.
• Per tagli in linea retta, utilizzare un bordo rettilineo
come guida. Per tagliare cerchi, utilizzare una dima
o una fresa a profilo curvo (una guida di taglio
circolare). Per informazioni sui codici articolo delle
guide di taglio al plasma Hypertherm per effettuare
tagli a cerchio o inclinati, vedere la Sezione 7,
Componenti.
Inizio di un taglio partendo dal bordo della lamiera
1. Con la pinza di massa collegata alla lamiera, tenere
l'ugello della torcia perpendicolare (90°) al bordo
della lamiera. Se si utilizzano consumabili schermati,
non è necessario mantenere alcuna distanza. Se si
utilizzano consumabili non schermati, mantenere una
distanza di circa 2 mm.
4-8powermax
45
Manuale di manutenzione
2. Premere il grilletto della torcia per innescare l'arco.
Effettuare una pausa sul bordo fino a quando l'arco
non ha tagliato completamente la lamiera.
3. Trascinare leggermente l'ugello lungo la lamiera per
proseguire il taglio. Tenere un ritmo fisso e lineare.
FUNZIONAMENTO
Sfondamento di una lamiera
AVVERTENZA
LE SCINTILLE E IL METALLO CALDO POSSONO CAUSARE LESIONI AGLI OCCHI
E ALLA PELLE. Quando si accende la torcia in posizione inclinata, le scintille
e il metallo caldo fuoriescono dall'ugello. Non puntare la torcia verso se stessi
o persone vicine.
1. Con la pinza di massa collegata alla lamiera, tenere la torcia a circa 30° rispetto alla lamiera con l'ugello entro 1,5 mm
prima di accendere la torcia.
2. Accendere la torcia mantenendola ancora
inclinata rispetto alla lamiera, quindi ruotarla
perpendicolarmente alla lamiera (90°).
powermax
45
Manuale di manutenzione4-9
FUNZIONAMENTO
3. Mantenere la torcia in questa posizione continuando
contemporaneamente a premere il grilletto. Quando
le scintille fuoriescono al di sotto della lamiera, l'arco
ha sfondato il materiale.
4. Al termine dello sfondamento, trascinare leggermente
l'ugello lungo la lamiera per proseguire il taglio.
Scriccatura di una lamiera
AVVERTENZA
LE SCINTILLE E IL METALLO CALDO POSSONO CAUSARE LESIONI AGLI OCCHI
E ALLA PELLE. Quando si accende la torcia in posizione inclinata, le scintille
e il metallo caldo fuoriescono dall'ugello. Non puntare la torcia verso se stessi
o persone vicine.
1. Mantenere la torcia in modo che l'ugello si trovi a 1,5 mm dalla lamiera prima di accendere la torcia.
2. Tenere la torcia inclinata di 45° rispetto alla lamiera,
lasciando un piccolo spazio tra la punta della torcia
e la lamiera. Premere il grilletto per ottenere un arco
pilota. Trasferire l'arco sulla lamiera.
4-10powermax
45
Manuale di manutenzione
3. Mantenere un angolo di circa 45° rispetto alla
lamiera mentre si esegue la scriccatura.
In altre parole, spingere l'arco plasma in direzione
della scriccatura che si desidera creare.
Mantenere una piccola distanza tra la punta della
torcia e il metallo fuso per evitare di ridurre la vita
utile dei consumabili o di danneggiare la torcia.
FUNZIONAMENTO
Se si modifica l'angolo della torcia, variano anche
le dimensioni della scriccatura.
Nota: Per una maggiore protezione della torcia per taglio manuale è disponibile una protezione
calore (codice articolo 220049).
È possibile variare la profondità della scriccatura variando l'angolo della torcia rispetto alla lamiera. Nelle seguenti tabelle
viene mostrato il profilo di scriccatura a 45° e a 60° sull'acciaio al carbonio e sull'acciaio inox.
Profilo di scriccatura dell'acciaio al carbonio
Angolo torciaVelocitàLarghezzaProfondità
254 mm/min7,75 mm1,05 mm
508 mm/min6,50 mm2,94 mm
45°
60°
762 mm/min5,76 mm1,87 mm
1016 mm/min5,30 mm1,31 mm
1270 mm/min4,73 mm1,03 mm
254 mm/min8,06 mm4,18 mm
508 mm/min6,15 mm2,39 mm
762 mm/min6,00 mm1,39 mm
1016 mm/min5,80 mm1,21 mm
1270 mm/min4,61 mm0,73 mm
Direzione di spostamento
45°
Profilo di scriccatura dell'acciaio inox
Angolo torciaVelocitàLarghezzaProfondità
254 mm/min6,37 mm3,05 mm
508 mm/min5,74 mm1,96 mm
762 mm/min5,28 mm1,09 mm
1016 mm/min4,83 mm1,73 mm
1270 mm/min4,42 mm1,47 mm
254 mm/min6,55 mm5,92 mm
508 mm/min6,42 mm2,01 mm
762 mm/min5,92 mm1,45 mm
1016 mm/min5,36 mm1,10 mm
1270 mm/min5,09 mm0,82 mm
powermax
45°
60°
45
Manuale di manutenzione4-11
FUNZIONAMENTO
Comuni errori di taglio manuale
La torcia scoppietta e soffia, ma non produce un arco. Cause possibili:
• I consumabili sono troppo serrati. Allentare i consumabili di circa 1/8 di giro e riprovare.
Serrare i consumabili sempre e solo a mano.
La torcia non taglia completamente la lamiera. Cause possibili:
• La velocità di taglio è troppo elevata.
• I consumabili sono usurati.
• Il metallo sottoposto al taglio è troppo spesso.
• Sono installati consumabili di scriccatura anziché consumabili di taglio.
• La pinza di massa non è collegata correttamente alla lamiera.
• Pressione o portata del gas troppo bassa.
La qualità di taglio è scarsa. Cause possibili:
• Il metallo sottoposto al taglio è troppo spesso.
• Sono utilizzati i consumabili sbagliati (ad esempio sono installati consumabili di scriccatura anziché consumabili
di taglio).
• La torcia viene spostata troppo velocemente o troppo lentamente.
L'arco scoppietta e la vita utile dei consumabili è più breve di quanto previsto. Cause possibili:
• Presenza di umidità nell'alimentazione del gas.
• La pressione del gas è troppo bassa.
Come utilizzare la torcia per macchina
Poiché il Powermax45 e la torcia T45m possono essere utilizzati con un'ampia varietà di banchi da taglio, impianti
motorizzati, smussatrici per tubi e così via, per informazioni tecniche sull'utilizzo della torcia per macchina nella
configurazione in uso si consiglia di consultare le istruzioni del produttore. Le informazioni riportate nelle seguenti
sezioni saranno tuttavia utili per ottimizzare la qualità di taglio e massimizzare la vita utile dei consumabili.
Verifica della corretta configurazione della torcia e del banco
• Per posizionare la torcia ad angolo retto rispetto alla lamiera, usare una squadra.
• Se si puliscono, controllano e "ottimizzano" le guide e il sistema di trasmissione, il movimento della torcia
è agevolato. Un movimento instabile della macchina può generare un percorso ondulato regolare sulla
superficie di taglio.
• Assicurarsi che durante il taglio la torcia non tocchi la lamiera. Il contatto potrebbe danneggiare lo schermo
e l'ugello e influenzare la superficie di taglio.
4-12powermax
45
Manuale di manutenzione
FUNZIONAMENTO
Informazioni e ottimizzazione della qualità di taglio
Nella qualità del taglio è necessario tener conto di diversi fattori:
• Angolo di taglio: il livello di angolazione del bordo di taglio.
• Bava: il materiale fuso che si solidifica sulla parte superiore o inferiore della lamiera.
• Rettilineità della superficie di taglio: la superficie di taglio può essere concava o convessa.
Nelle sezioni seguenti viene spiegato in che modo tali fattori possono influenzare la qualità di taglio.
Angolo di taglio o di inclinazione
• Un angolo di taglio positivo, o di inclinazione, viene realizzato quando viene rimossa una quantità maggiore
di materiale dalla parte superiore del taglio anziché dal fondo.
• Un angolo di taglio negativo si ottiene quando viene rimossa una quantità maggiore di materiale dalla parte
inferiore del taglio.
Problema
Angolo di taglio negativo
Taglio ad angolo retto
Angolo di taglio positivo
\
Causa
La torcia è troppo bassa.
La torcia è troppo alta.
Soluzione
Sollevare la torcia o, se si utilizza
un controllo dell'altezza della torcia,
aumentare la tensione dell'arco.
Abbassare la torcia o, se si utilizza
un controllo altezza torcia, diminuire
la tensione dell'arco.
Note: L'angolo di taglio più quadrato sarà sul lato destro rispetto al movimento in avanti della torcia.
Il lato sinistro sarà sempre caratterizzato da un determinato livello di inclinazione.
Per determinare se un problema di angolo di taglio è causato dal sistema al plasma o dal sistema di trasmissione,
eseguire un taglio di prova e misurare l'angolo di ogni lato. Ruotare quindi la torcia a 90° nel rispettivo porta torcia
e ripetere il processo. Se in entrambi i test gli angoli sono uguali, il problema dipende dal sistema di trasmissione.
Se il problema dell'angolo di taglio persiste anche dopo aver eliminato le "cause meccaniche" (vedere Verifica della corretta configurazione della torcia e del banco alla pagina precedente), verificare la distanza tra la torcia e la lamiera,
soprattutto se gli angoli di taglio sono tutti positivi o tutti negativi. Considerare anche il materiale da tagliare.
Se è magnetizzato o indurito, è più probabile che si verifichino problemi dell'angolo di taglio.
Bava
Quando si esegue il taglio plasma ad aria, si formerà sempre un po' di bava. È tuttavia possibile ridurre al minimo
la quantità e il tipo di bava regolando correttamente il sistema in base all'applicazione.
Le bave appaiono sul bordo superiore di entrambi i pezzi della lamiera quando la torcia è troppo bassa (o la tensione
è troppo alta, se si utilizza un controllo altezza torcia). Regolare la torcia o la tensione in piccoli incrementi (5 V o meno)
fino a ridurre la bava.
La bava a bassa velocità si forma quando la velocità di taglio della torcia è eccessivamente bassa e l'arco spara in
avanti. Forma un deposito pesante e con bolle sul fondo del taglio e può essere rimosso facilmente. Aumentare
la velocità per ridurre questo tipo di bava.
powermax
45
Manuale di manutenzione4-13
FUNZIONAMENTO
La bava ad alta velocità si forma quando la velocità di taglio è eccessivamente elevata e l'arco rimane indietro. Forma
una bolla sottile e lineare di metallo solido attaccata molto vicino al taglio. È saldata sul fondo del taglio ed è difficile
da rimuovere. Per ridurre la bava ad alta-velocità:
• Diminuire la velocità di taglio.
• Diminuire la tensione dell'arco in modo da ridurre la distanza tra la torcia e la lamiera.
Note: È più probabile che la bava si formi su metallo caldo o tiepido anziché su metallo freddo.
È ad esempio probabile che il primo taglio in una serie di tagli produca la minor bava.
Man mano che la lamiera si riscalda, sui tagli successivi potrebbe formarsi maggiore bava.
È più probabile che la bava si formi sull'acciaio al carbonio anziché sull'acciaio inox o sull'alluminio.
I consumabili usurati o danneggiati possono produrre bava intermittente.
Rettilineità della superficie di taglio
Una tipica superficie di taglio al plasma è leggermente concava.
La superficie di taglio può diventare più concava o convessa. È necessario impostare correttamente l'altezza
della torcia per assicurare che la superficie di taglio sia il più possibile retta. I consumabili usurati influenzano
inoltre la rettilinearità del taglio.
Quando la distanza tra la torcia e la lamiera è eccessivamente ridotta, si crea una superficie di taglio
estremamente concava. Aumentare la distanza tra la torcia e la lamiera in modo da raddrizzare la superficie
di taglio.
Quando la distanza tra la torcia e la lamiera è eccessivamente ampia o la corrente di taglio è troppo alta,
si crea una superficie di taglio convessa. Provare innanzitutto ad abbassare la torcia, quindi ridurre
la corrente di taglio.
Sfondamento della lamiera mediante una torcia per macchina
Al pari della torcia per taglio manuale, è possibile iniziare un taglio con la torcia per macchina sul bordo della lamiera
oppure sfondando la lamiera. Lo sfondamento causerà una vita utile ridotta dei consumabili rispetto alle partenze dal
bordo.
Le tabelle di taglio includono una colonna per l'altezza alla quale dovrebbe essere posizionata la torcia quando si inizia
uno sfondamento. Per il Powermax45, l'altezza di sfondamento è in genere 2,5 volte l'altezza di taglio della torcia.
Per informazioni tecniche, vedere le tabelle di taglio.
Il ritardo di sfondamento deve essere sufficientemente lungo da consentire all'arco di sfondare il materiale prima che
la torcia si muova ma non eccessivamente lungo da consentire all'arco di "errare" mentre si tenta di trovare il bordo
di un foro di grandi dimensioni.
Quando si sfondano spessori massimi, l'anello di bava che si forma durante lo sfondamento potrebbe diventare talmente
grande da entrare in contatto con la torcia mentre quest'ultima inizia a muoversi al termine dello sfondamento.
4-14powermax
45
Manuale di manutenzione
FUNZIONAMENTO
Comuni errori di taglio automatico
L'arco pilota della torcia si attiva, ma non si trasferisce. Cause possibili:
• Il collegamento del cavo di lavoro sul banco da taglio non è adeguato o il banco non è correttamente messo
a terra.
• La distanza tra torcia e lamiera è troppo elevata.
La lamiera non è stata completamente penetrata e vi è un'eccessiva produzione di scintille sulla parte superiore della
lamiera. Cause possibili:
• Il collegamento del cavo di lavoro sul banco da taglio non è adeguato o il banco non è correttamente messo
a terra.
• La tensione è troppo bassa. Per ulteriori informazioni, vedere le tabelle di taglio nella Sezione 3.
• La velocità di taglio è troppo elevata. Per ulteriori informazioni, vedere le tabelle di taglio nella Sezione 3.
• I consumabili sono usurati e devono essere sostituiti.
• Il metallo sottoposto al taglio supera la capacità massima. Vedere il paragrafo Caratteristiche tecniche delle torce T45v e T45m nella Sezione 1.
Formazione di bava alla base del taglio. Cause possibili:
• La velocità di taglio non è corretta. Per ulteriori informazioni, vedere le tabelle di taglio nella Sezione 3.
• La tensione è troppo bassa. Per ulteriori informazioni, vedere le tabelle di taglio nella Sezione 3.
• I componenti della torcia sono usurati e devono essere sostituiti.
L'angolo di taglio non è perpendicolare. Cause possibili:
• La direzione di spostamento della torcia è errata. Il taglio di alta qualità si trova sempre sul lato destro rispetto
al movimento in avanti della torcia.
• La distanza tra la torcia e la lamiera non è corretta.
• La velocità di taglio non è corretta. Per ulteriori informazioni, vedere le tabelle di taglio nella Sezione 3.
• I consumabili sono usurati e devono essere sostituiti.
La vita utile dei consumabili è ridotta. Cause possibili:
• La corrente dell'arco, la tensione dell'arco, la velocità di taglio e altre variabili non sono configurate come
specificato nelle tabelle di taglio.
• Innescare l'arco nell'aria (iniziare o finire il taglio fuori dalla superficie della lamiera). È possibile iniziare dal bordo
a condizione che l'arco sia a contatto con la lamiera quando innescato.
• Inizio di uno sfondamento con un'altezza torcia errata. Per il Powermax45, l'altezza di sfondamento è in genere
2,5 V l'altezza di taglio della torcia. Per informazioni tecniche, vedere le tabelle di taglio.
powermax
45
Manuale di manutenzione4-15
FUNZIONAMENTO
4-16 powermax
45
Manuale di manutenzione
Sezione 5
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
In questa sezione:
Teoria di funzionamento ............................................................................................................................................................................5-2
Descrizione funzionale del generatore monofase CSA da 200-240 V e CE da 230 V .................................................5-2
Descrizione funzionale del generatore trifase CE da 400 V .................................................................................................5-2
Sequenza di funzionamento ..........................................................................................................................................................5-3
Preparazione per la ricerca guasti ..........................................................................................................................................................5-4
Attrezzatura per il test .....................................................................................................................................................................5-4
Procedure e sequenza della ricerca guasti ...............................................................................................................................5-4
Verifica della resistenza iniziale ...............................................................................................................................................................5-6
Panoramica generatore CSA da 200-240V e CE da 230 V ..........................................................................................................5-7
Panoramica pannello generatore CE da 400 V ..................................................................................................................................5-8
Guida alla ricerca dei guasti ....................................................................................................................................................................5-9
LED della scheda di controllo ..............................................................................................................................................................5-13
Utilizzare i LED Errore e Ripristino della scheda di controllo per la risoluzione del problema ...................................5-14
Test di sistema .........................................................................................................................................................................................5-15
Test 1 — tensione di alimentazione ..........................................................................................................................................5-15
Test 2 — verifiche della tensione del generatore .................................................................................................................. 5-16
Test 3 — VBUS e bilanciamento della tensione ..................................................................................................................5-17
Test 4 — elettrovalvola ................................................................................................................................................................5-19
Test 5 — torcia inceppata aperta (TSO) o torcia inceppata chiusa (TSC) ....................................................................5-20
Test 6 — avvio plasma .................................................................................................................................................................5-21
Test 7 — sensore cappuccio torcia ..........................................................................................................................................5-22
Test 8 — ventola ...........................................................................................................................................................................5-22
Test 9 — trasduttore di pressione ............................................................................................................................................5-23
Test 10 — bobina di relè dell'interruttore di alimentazione ..................................................................................................5-23
powermax
45
Manuale di manutenzione5-1
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Teoria di funzionamento
Generalità
Fare riferimento alle sezioni Descrizione funzionale e Sequenza di funzionamento seguenti, e alla sezione 8, Schemi
elettrici.
Descrizione funzionale del generatore monofase CSA da 200-240 V e CE da 230 V
L'alimentazione CA penetra nel sistema tramite l'interruttore di alimentazione (S1) sul ponte di diodi in ingresso (D29,
D39). La tensione dal ponte di diodi alimenta il convertitore di amplificazione della correzione del fattore di alimentazione
(PFC), che offre una tensione bus nominale pari a 385 VCC. Il bus eroga tensione e corrente all'inverter e al circuito
flyback (convertitore CC - CC) sul pannello generatore (PCB2). Il pannello generatore fornisce l'eliminazione del rumore
e la protezione contro i picchi. Una "partenza dolce" viene implementata tramite il resistore e il relè (K1, K2) del pannello
generatore.
Il convertitore di amplificazione PFC è composto da un transistore bipolare con gate isolato (IGBT Q2), uno starter PFC
e un circuito di controllo. Eroga una tensione bus pari a 385 VCC quando la tensione CA di alimentazione è compresa
tra 200 e 240 VCA.
L'inverter presenta un doppio pacchetto IGBT (Q3), il trasformatore di alimentazione, un trasduttore di rilevamento
corrente e il circuito di controllo. L'inverter funziona come un circuito con impulsi ad ampiezza modulata con mezzo
ponte che guida un trasformatore di isolamento. Il secondario del trasformatore di isolamento viene rettificato dal ponte
di uscita (D38).
La circuiteria di uscita è composta da due trasduttori di rilevamento corrente che si trovano sul pannello generatore,
dall'IGBT dell'arco pilota (all'interno del modulo D38) e dallo starter di uscita.
Il processore del segnale digitale della scheda di controllo (DSP) monitora e regola il funzionamento del sistema
e i circuiti di sicurezza. La manopola di regolazione della tensione è utilizzata per impostare la corrente di uscita sul
valore desiderato tra 20 e 45 A. Il sistema confronta il valore di riferimento con la corrente di uscita monitorando
i trasduttori di rilevamento corrente e regolando l'uscita con impulsi ad ampiezza degli IGBT dell'inverter (Q3).
Una bobina di relè sull'interruttore di alimentazione offre una protezione da sovratensione.
Descrizione funzionale del generatore trifase CE da 400 V
L'alimentazione CA penetra nel sistema tramite l'interruttore di alimentazione (S1) sul ponte di diodi in ingresso (D28,
D38). La tensione dal ponte di diodi alimenta lo starter della correzione del fattore di alimentazione (PFC), che offre una
tensione bus nominale pari a 560 VCC. Il bus eroga tensione e corrente all'inverter e al circuito flyback (convertitore CC
- CC) sul pannello generatore (PCB2). Il pannello generatore fornisce l'eliminazione del rumore e la protezione contro
i picchi. Una "partenza dolce" viene implementata tramite il resistore e il relè (K2) del pannello generatore.
L'inverter presenta un doppio pacchetto IGBT (Q2), il trasformatore di alimentazione, un trasduttore di rilevamento
corrente e il circuito di controllo. L'inverter funziona come un circuito con impulsi ad ampiezza modulata con mezzo
ponte che guida un trasformatore di isolamento. Il secondario del trasformatore di isolamento viene rettificato dal ponte
di uscita (D40).
La circuiteria di uscita è composta da due trasduttori di rilevamento corrente che si trovano sul pannello generatore,
dall'IGBT dell'arco pilota (all'interno del modulo D40) e dallo starter di uscita.
Il processore del segnale digitale della scheda di controllo (DSP) monitora e regola il funzionamento del sistema
e i circuiti di sicurezza. La manopola di regolazione della tensione è utilizzata per impostare la corrente di uscita sul
valore desiderato tra 20 e 45 A. Il sistema confronta il valore di riferimento con la corrente di uscita monitorando
i trasduttori di rilevamento corrente e regolando l'uscita con impulsi ad ampiezza degli IGBT dell'inverter (Q2).
5-2powermax
45
Manuale di manutenzione
Sequenza di funzionamento
Alimentazione in
posizione OFF (spento)
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
• Collegare l'alimentazione del gas al raccordo dell'aria sul generatore.
• Collegare il cavo di lavoro alla lamiera.
• Inserire il cavo nel generatore e verificare che la corrente in ingresso
sia impostata su ON (acceso), qualora si utilizzi un pannello degli
interruttori generali di linea.
• Posizionare l'interruttore di alimentazione (S1) su "ON" (I).
• Il LED di accensione verde si illumina, indicando che il sistema
è pronto per il funzionamento.
• Tutti i LED di guasto dovrebbero essere spenti (vedere Guida ricerca
guasti per ulteriori informazioni).
• Impostare la modalità di funzionamento desiderata per il taglio
o la scriccatura.
• Ruotare la manopola di regolazione della corrente nella posizione
di verifica gas.
• L'elettrovalvola del gas (V1) si apre per spurgare il sistema e per
consentire l'impostazione della pressione del gas.
• Verificare che il LED di pressione del gas si illumini di verde e sia
centrato nella barra della pressione.
• Impostare la manopola di regolazione della tensione sulla corrente di
uscita desiderata (tra 20 and 45 A), in base allo spessore del metallo
da tagliare.
• Posizionare l'interruttore di
alimentazione (S1) su "OFF" (O).
• L'elettrovalvola del gas (V1) si chiude.
• Il flusso di gas si arresta.
• L'arco si spegne.
• Il gas continua a fluire per 20 secondi.
• Trascinare leggermente la torcia lungo
la lamiera per eseguire un taglio.
• La lamiera si stacca dopo il taglio.
• Rilasciare il grilletto dell'avvio plasma
della torcia per taglio manuale
o l'interruttore di accensione
a distanza per la torcia della macchina.
• L'elettrovalvola del gas (V1) si apre.
• Il flusso di gas viene avviato.
• L'arco di taglio viene avviato.
• Posizionare la torcia sulla lamiera.
• Tirare il grilletto dell'avvio plasma della
torcia per taglio manuale o premere
l'interruttore di accensione a distanza
per la torcia della macchina.
powermax
• L'elettrovalvola del gas (V1) si chiude.
• Il flusso di gas si arresta.
• I circuiti di alimentazione sono pronti.
45
Manuale di manutenzione5-3
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Preparazione per la ricerca guasti
Considerata la complessità dei circuiti, è necessario che i tecnici di assistenza qualificati abbiano conoscenze
specifiche in merito al generatore dell'inverter. Oltre a essere in possesso delle qualifiche tecniche, i tecnici devono
effettuare tutti i test avendo come principale obiettivo la sicurezza.
In caso di domande o problemi durante la manutenzione, contattare il Servizio Assistenza Tecnica di Hypertherm
indicato sulla prima pagina del presente manuale.
Attrezzatura per il test
• Multimetro con una varietà di cavi di ponticelli, inclusi E-Z Hooks®.
Procedure e sequenza della ricerca guasti
Quando si eseguono le procedure di ricerca guasti,
• Leggere il Manuale sulla Sicurezza e sulla Compliance per informazioni dettagliate sulla sicurezza
• Fare riferimento alla Sezione 8 per lo schema elettrico del
sistema
• Fare riferimento alla Sezione 6 per le procedure di sostituzione dei componenti
• Fare riferimento alla Sezione 7 per individuare i componenti del generatore e della torcia
Dopo aver localizzato e risolto il problema, fare riferimento allo schema "Sequenza di funzionamento" in questa sezione
per verificare che il generatore funzioni correttamente.
Alimentazione in posizione OFF
(spento) e scollegata
Ispezione esterna
Ispezione interna
Verifiche della resistenza
Alimentazione in posizione ON
(acceso)
Guida alla ricerca dei guasti
Test per la ricerca guasti
5-4powermax
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
PERICOLO
LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO ESSERE LETALI
• Disinserire l'alimentazione e rimuovere la spina di alimentazione dalla presa prima di
rimuovere il coperchio dal generatore. Se il generatore è collegato direttamente al pannello
degli interruttori generali di linea, impostarlo su OFF (O) (spento). Negli Stati Uniti, usare
una procedura di blocco-interdizione fino a quando il lavoro di riparazione o manutenzione
non è stato completato. Negli altri Paesi, seguire le procedure di sicurezza locali o nazionali
applicabili.
• Non toccare i componenti elettrici in tensione. Qualora durante la manutenzione sia
necessaria l'alimentazione, prestare la massima attenzione mentre si lavora in prossimità
dei circuiti elettrici in tensione. All'interno del generatore sono presenti tensioni pericolose
che possono causare ferite o lesioni mortali.
• Non cercare di riparare il pannello generatore o la scheda di controllo, né tagliare
o rimuovere i rivestimenti protettivi dagli stessi. In caso contrario, si rischia un corto circuito
tra il circuito d'ingresso e il circuito di uscita CA che può causare ferite o lesioni mortali.
I COMPONENTI CALDI POSSONO CAUSARE GRAVI USTIONI
• Attendere che il generatore si raffreddi prima di eseguire qualsiasi intervento
di manutenzione.
LE LAME IN MOVIMENTO POSSONO CAUSARE LESIONI
• Non avvicinarsi alle parti in movimento.
L'ELETTRICITÀ STATICA PUÒ DANNEGGIARE LE SCHEDE DEI CIRCUITI
• Indossare un bracciale da polso antistatico prima di manipolare le schede a circuito
stampato.
Ispezione esterna
1. Verificare l'esterno del generatore per individuare eventuali danni al coperchio e ai componenti esterni, quali cavo
di alimentazione e spina.
2. Verificare che la torcia e il cavo torcia non siano danneggiati.
Ispezione interna
1. Disinserire (OFF) l'alimentazione, scollegare il cavo di alimentazione, scollegare l'alimentazione del gas.
2. Utilizzare un cacciavite a croce n. 2 per rimuovere le 2 viti che fissano l'impugnatura alla parte superiore del
generatore. Tirare delicatamente la mascherina più vicina alla vite che si sta rimuovendo per conservare la pressione
sulla vite. Quando la vite è quasi estratta, inclinare leggermente il cacciavite per estrarre più facilmente la vite dal foro
incassato.
3. Inclinare leggermente le mascherine all'indietro per poter sfilare i bordi dell'impugnatura da sotto le stesse. Mettere
da parte l'impugnatura e le viti. Continuare a inclinare le mascherine verso l'interno per estrarre dalla guida il lato del
coperchio vicino alla ventola. A questo punto rimuovere il coperchio dal generatore.
powermax
45
Manuale di manutenzione5-5
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
4. Rimuovere la barriera in Mylar dal lato del pannello generatore. Dopo aver terminato la manutenzione del generatore,
assicurarsi di riposizionare la barriera.
5. Ispezionare l'interno del generatore, soprattutto sul lato del pannello generatore. Verificare che non vi siano cavi rotti
o allentati, marcature bruciate, componenti danneggiati e così via. Effettuare le riparazioni o sostituzioni necessarie.
Verifica della resistenza iniziale
Tutti i valori della resistenza devono essere annotati con il cavo di alimentazione scollegato e tutti i cavi del generatore
collegati. Seguire i passaggi descritti in Ispezione interna prima di proseguire in questa sezione.
• Qualora i valori della resistenza non si avvicinino (± 25%) a quelli indicati in questa sezione, isolare il problema
rimuovendo i cavi collegati ai punti di verifica della resistenza o al componente fino a quando il problema non
viene individuato.
• Dopo aver localizzato e risolto il problema, fare riferimento allo schema "Sequenza di funzionamento" in questa
sezione per verificare che il generatore funzioni correttamente.
1. Dopo aver scollegato il cavo di alimentazione e aver rimosso la torcia dal generatore, posizionare l'interruttore di
alimentazione (S1) su "ON" (I).
2. Controllare la resistenza lungo i cavi di entrata (i cavi sono identificati con "AC" stampato sul pannello generatore).
• CSA da 200-240 V e CE 230 V: resistenza lungo i cavi di entrata = 75 kΩ
• CE da 400 V: resistenza lungo i cavi di entrata = 2,5 MΩ
3. Controllare la resistenza dai cavi di entrata alla messa a terra per verificare che venga letta come aperta. Per tutti i
generatori, la resistenza dall'entrata alla messa a terra andrà letta come > 20 MΩ.
Nota: Con il cavo di alimentazione scollegato e l'interruttore di alimentazione (S1) impostato su OFF (O), tutti i
circuiti andranno letti come aperti.
I valori elettrici indicati sono pari a ± 25%.
4. Controllare la resistenza di uscita in base ai valori indicati nella tabella seguente.
Misurazione della
resistenza da
dal cavo di lavoro all'ugelloJ21 - J17J21 - J16100 kΩ
Dal cavo di lavoro all'elettrodoJ21 - J19J21 - J1820 kΩ
Dall'elettrodo all'ugelloJ19 - J17J18 - J16120 kΩ
Uscita sulla messa a terra> 20 MΩ
posizione del pannello
generatore CSA da
200-240 V e CE da 230 V
posizione del pannello
generatore CE da 400 V
Valori
approssimativi
Qualora non venga rilevato alcun problema in seguito a ispezione visiva e verifica della resistenza iniziale e il generatore
continui a non funzionare correttamente, fare riferimento alla Guida ricerca guasti.
Nota: La Guida ricerca guasti indica le cause e le soluzioni più probabili. Esaminare lo schema elettrico del
sistema e comprenderne il funzionamento teorico prima di cercare il guasto. Prima di acquistare qualsiasi
componente serio di ricambio, verificare la natura del problema con il Servizio Assistenza Tecnica di
Hypertherm o presso il centro riparazioni autorizzato Hypertherm più vicino.
5-6powermax
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Panoramica generatore CSA da 200-240V e CE da 230 V
Scheda di controllo (PCB1)
Pannello generatore (PCB2)
Circuito flyback
192 VDC
Interruttore di alimentazione (S1)
TP 19
W
+
-
TP 18
R
192 VDC
TP 17
B
-
+
PE (messa a terra)
Diodo di uscita e modulo
IGBT dell'arco pilot a (D38)
powermax
45
IGBT inverter
Collegamento cavo di
(Q3)
Punti del test
PFC IG BT (Q2)
lavoro (J21)
Nuovo pannello
generatore
Ponte di diodi in entrata
(D48)
Vecchio pannello
generatore
Ponte di diodi in entrata
(D29, D39)
Manuale di manutenzione5-7
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Panoramica pannello generatore CE da 400 V
Scheda di controllo (PCB1)
Pannello generatore (PCB2)
Circuito flyback
TP17
W
~280 VDC
+
-
Interruttore di
alimentazione (S1)
~280 VDC
-
+
TP16
R
TP18
PE (messa a terra)
B
Collegamento cavo di
Diodo di uscita e modulo
IGBT dell'arco pilot a (D40)
lavoro (J21)
IGBT inverter
(Q2)
Punti del test
Vecchio pannello generatore
5-8 powermax
Nuovo pannello
generatore
Ponte di diodi in entrata
(D48)
Ponte di diodi in entrata
(D28, D38)
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Guida alla ricerca dei guasti
Vedere Test di sistema, più avanti in questa sezione, per le procedure dettagliate dei test.
È importante notare, durante la ricerca guasti di un problema sul Powermax45, la modalità di funzionamento dei LED del
pannello frontale. Come aiuto per la diagnosi dei problemi transitori, un LED illuminato o lampeggiante, inclusa la barra
inferiore sulla barra della pressione del gas, potrebbe continuare a essere illuminato o lampeggiante per 10-20 secondi
dallo spegnimento del sistema. Una volta che il sistema è acceso (ON), il LED non deve illuminarsi o lampeggiare se il
guasto è stato risolto.
Notare, inoltre, che non vi è alcuna lettura della pressione del gas statica. Pertanto, i LED della pressione del gas
potrebbero non indicare una situazione di bassa pressione, se il gas non è stato collegato all'accensione del sistema.
Il tentativo di accensione della torcia senza collegare il gas causerà il lampeggiamento del LED giallo inferiore della
pressione del gas.
Problema
L'interruttore di
alimentazione ON/OFF
(acceso/spento)
è posizionato su ON (I),
ma il LED di alimentazione
non è acceso.
Il LED sistema acceso
(ON) è illuminato, il LED
di guasto è illuminato e il
LED inferiore sulla barra
di pressione del gas
è illuminato in giallo ed
è lampeggiante.
AC
Questo può
significare che
Tensione insufficiente
nei circuiti di controllo
o componente del
generatore in corto.
La pressione del gas
fornita alla macchina
è insufficiente.
CausaSoluzione
• Verificare che il sistema sia
collegato a un circuito di
• Il sistema non ha tensione
di ingresso o la tensione
di ingresso è inadeguata.
• Il pannello generatore
è difettoso.
• Non vi è gas collegato
al sistema.
• La linea di alimentazione
del gas è ostruita
o l'elemento filtrante
dell'aria è sporco.
• La lettura sul trasduttore
di pressione è inferiore
alla pressione del gas
minima accettabile.
dimensioni appropriate e che
l'interruttore di circuito non sia
scattato.
• Eseguire il Test 1 per
controllare la tensione
di ingresso e l'interruttore
di alimentazione.
• Accertarsi che l'alimentazione
del gas sia collegata
correttamente.
• Verificare che nella linea di
alimentazione del gas non
siano presenti ostruzioni
o danni.
• Verificare l'elemento filtrante
dell'aria e sostituirlo, se
necessario.
• Eseguire il test 9 per verificare
che il trasduttore di pressione
funzioni correttamente.
Il LED di alimentazione
e il LED giallo della
temperatura sono
illuminati.
AC
powermax
45
Manuale di manutenzione5-9
La temperatura interna
del sistema è superiore
o inferiore ai relativi limiti
operativi (all'incirca
da -30 °C a 80 °C).
• Il generatore è troppo
freddo.
• Il ciclo di lavoro è stato
eccessivo (per ulteriori
informazioni sul ciclo
di lavoro, vedere la
Sezione 4).
• Far riscaldare il generatore
se eccessivamente freddo.
• Verificare l'area intorno al
sistema per accertarsi che il
flusso dell'aria non sia ostruito.
• Se il ciclo di lavoro è stato
eccessivo, far raffreddare il
sistema prima di riutilizzarlo.
• Eseguire il test 8 per
accertarsi che la ventola
funzioni correttamente.
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Questo può
Problema
significare cheCausaSoluzione
Il LED di alimentazione
lampeggia.La tensione di
ingresso non
è corretta.
AC
Il LED di alimentazione
e il LED del sensore del
cappuccio della torcia sono
illuminati.
AC
Il LED di alimentazione
è illuminato e il LED del
sensore del cappuccio della
torcia lampeggia.
AC
Il circuito del sensore
cappuccio non
è soddisfatto.
Questo indica una
situazione di "torcia
inceppata aperta"
o di una "torcia
inceppata chiusa".
• La tensione di ingresso
è troppo alta o troppo
bassa (una variazione
superiore al ±15% della
tensione nominale).
• I consumabili sono
allentati, impropriamente
installati o mancanti.
• Il sensore cappuccio
è difettoso.
• I consumabili non sono
installati correttamente,
sono usurati o sono stati
rimossi a generatore
acceso.
• Lo stantuffo della torcia
è inceppato.
• La torcia o il cavo hanno
un filo rotto.
• Eseguire il test 1 per
controllare la tensione
di linea di ingresso.
• Installare correttamente
i consumabili.
• Eseguire il test 7 per verificare
l'interruttore del sensore
cappuccio.
• Verificare che i consumabili
non siano usurati e sostituirli
se necessario.
• Accertarsi che siano installati
correttamente.
• Verificare che siano serrati
manualmente. Provare ad
allentarli di 1/8 di giro
e riavviare il generatore.
• Eseguire il test 5 e, se
necessario, sostituire
la testa della torcia.
Il LED sistema acceso (ON)
è illuminato o lampeggiante
e il LED di guasto
è lampeggiante.
AC
Il LED sistema acceso
(ON) è illuminato e il LED
di guasto e il LED della
temperatura lampeggiano
alternativamente quando il
sistema è acceso (ON).
AC
Si è verificato un
guasto nel generatore.
Il sistema era acceso
durante l'invio del
segnale di avvio
plasma.
• La ventola, l'elettrovalvola,
la scheda di controllo
o il pannello generatore
potrebbe essere
difettoso.
• Il sistema era acceso
durante la pressione
del grilletto della torcia
oppure il grilletto è stato
attivato troppo presto
dopo l'accensione del
sistema.
• Il circuito di innesco
è inceppato chiuso.
• Il LED di errore sulla scheda
di controllo deve essere
lampeggiante. Il numero dei
lampeggi tra una pausa e l'altra
indica quali componenti testare.
Vedere LED della scheda di controllo in questa sezione.
• Rilasciare il grilletto della torcia
e spegnere il generatore, quindi
riaccenderlo per reimpostare
l'unità. Accertarsi di attendere
che il circuito di partenza dolce
sia soddisfatto.
• Eseguire il test 6 per verificare
il segnale di avvio.
5-10powermax
45
Manuale di manutenzione
Guida alla ricerca guasti (continua)
Questo può
Problema
Il LED sistema acceso
(ON) è illuminato e nessun
LED di guasto è acceso,
ma quando il grilletto della
torcia viene premuto il gas
non fluisce.
AC
significare cheCausaSoluzione
Il segnale d'avvio non
raggiunge la scheda
di controllo.
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
• La torcia o il cavo torcia
può essere danneggiato.
• Il pannello generatore
potrebbe essere difettoso.
• La scheda di controllo
potrebbe essere difettosa.
• Accertarsi che il gas
sia collegato (il LED di
pressione del gas si
accenderà in giallo dopo
l'attivazione della torcia).
• Verificare che la torcia
e il cavo torcia non siano
danneggiati.
• Verificare che il LED di avvio
della scheda di controllo si
accenda quando il grilletto
viene premuto. In caso
contrario, eseguire il test
6 per controllare il segnale
d'avvio trasmesso dal
pannello generatore.
Il gas fluisce quando il
sistema è acceso (ON).
AC
Quando si tira il grilletto
della torcia, il gas fluisce
dalla torcia ma quest'ultima
non si accende o si
accende solo per un breve
periodo di tempo o l'arco
pilota si avvia ma si spegne
prima del normale periodo
di time-out di 5 secondi.
La pressione del gas
di ingresso è troppo
alta o il sistema è in
modalità di verifica gas.
I consumabili, la
torcia o il cavo della
torcia non funzionano
correttamente, la
pressione del gas
potrebbe essere
troppo bassa o alta,
la qualità dell'aria
potrebbe essere
scarsa o è presente
uno squilibrio di
tensione sul pannello
generatore.
• Verificare che il selettore di
modalità non sia impostato
sulla modalità di verifica gas.
• La pressione del gas
proveniente dal compressore
o dal cilindro potrebbe
essere troppo alta.
• L'elettrovalvola del gas
potrebbe essere difettosa.
• I consumabili potrebbero
essere usurati o danneggiati.
• La torcia o il cavo torcia
possono essere danneggiati.
• La pressione del gas
è troppo alta o troppo
bassa o l'alimentazione
del gas è limitata.
• L'elemento filtrante del gas
è sporco.
• Il pannello generatore
è difettoso.
• Controllare l'alimentazione
del gas per assicurarsi che
non superi 9,3 bar.
Se necessario, ridurre
la pressione.
• Eseguire il test 4 per
verificare che l'elettrovalvola
del gas funzioni
correttamente.
• Verificare i consumabili, la
torcia e il cavo. Sostituire
qualsiasi componente
danneggiato.
• Verificare che
l'alimentazione del gas
fornisca almeno 4,5 bar
e non superi 9,3 bar.
• Riparare eventuali ostruzioni
nella linea di alimentazione.
• Sostituire l'elemento filtrante
del gas se sporco.
• Eseguire il test 3 per
verificare il bilanciamento
di tensione sul pannello
generatore.
powermax
45
Manuale di manutenzione5-11
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Guida alla ricerca guasti (continua)
Questo può
Problema
Durante il taglio
l'arco scompare
o non si accende
intermittentemente.
significare cheCausaSoluzione
L'arco ha perso il contatto
con la lamiera.
• Il cavo di lavoro o il suo
collegamento può essere
difettoso.
• Il materiale da tagliare
potrebbe richiedere
l'utilizzo della modalità
arco pilota continuo.
• Se si devono tagliare lamiere
stirate, griglie o qualsiasi
altra lamiera contenente
fori, impostare il selettore di
modalità sulla modalità arco
pilota continuo.
• Controllare che la pinza di
massa e il generatore non
abbiano i collegamenti allentati.
• Riposizionare il cavo di lavoro
sulla lamiera.
• Pulire la superficie di taglio per
assicurare un collegamento
migliore con il cavo di lavoro.
La qualità di taglio
è scadente o il taglio
non recide il metallo.
L'arco pilota si spegne
quando l'arco plasma
viene allontanato dalla
lamiera mentre il grilletto
della torcia continua
a essere tirato.
I consumabili sono
usurati, il collegamento
al cavo di lavoro non
è adeguato, l'uscita
dal generatore è troppo
bassa o il pannello
generatore produce una
corrente debole.
La funzione dell'arco pilota
continuo non funziona.
• I consumabili devono
essere sostituiti.
• Il cavo di lavoro può
essere danneggiato
o non connesso in
maniera adeguata
alla lamiera.
• La manopola per la
regolazione della tensione
può essere impostata su
un valore troppo basso.
• Il pannello generatore
potrebbe essere
difettoso.
• Il selettore di modalità
potrebbe non essere stato
impostato correttamente.
• Il pannello generatore
o la scheda di controllo
potrebbero essere
difettosi.
• Ispezionare i consumabili
e sostituirli se necessario.
• Verificare che il cavo di
lavoro non sia danneggiato.
Riposizionarlo e pulire la
superficie di lavoro per
accertarsi che il contatto
sia adeguato.
• Controllare l'impostazione
della manopola di regolazione
della tensione. Se il circuito di
ingresso è 200 V, 34 A; 240 V,
28 A; o 400 V, 10 A , ruotare
la manopola sulla regolazione
più alta.
• Verificare che il selettore di
modalità sia impostato su arco
pilota continuo.
• Eseguire i test 2 e 3 per
verificare che il pannello
generatore funzioni
correttamente. Se il pannello
generatore è difettoso,
sostituirlo. In caso contrario,
sostituire la scheda di controllo.
5-12powermax
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
LED della scheda di controllo
La scheda di controllo Powermax45 (PCB1) dispone di 4 LED diagnostici.
Avvio
Trasferimento (XFR)
Errore
Reimpostazione/allarme
Scheda di controllo
Piattina
I LED della scheda di controllo sono:
• Avvio – Il generatore ha un segnale di avvio. Questo LED si accende quando il generatore riceve un segnale di avvio
e rimane acceso durante il normale funzionamento.
• Trasferimento – Questo LED si accende quando è presente un trasferimento adeguato dell'arco tra la torcia e la
lamiera e lampeggia durante il funzionamento dell'arco pilota continuo (come ad esempio durante il
taglio di una lamiera stirata o l'allontanamento e l'avvicinamento della piastra).
• Errore – Il LED di errore si accende ogni volta che è presente un guasto nel sistema. Se il LED di guasto sul pannello
frontale lampeggia e lampeggia anche il LED di errore sulla scheda di controllo, è presente un guasto serio
nel sistema. Il numero di lampeggi tra una pausa e l'altra indica il componente potenzialmente
guasto.
• Reimpostazione: Questo LED si accende quando il circuito di reimpostazione è attivo o quando si attiva il circuito
di allarme.
Durante il funzionamento normale, il LED sistema acceso (ON) sul lato anteriore del generatore e i LED Avvio
e Trasferimento sulla scheda di controllo si accendono. Quando si verifica un problema nel sistema, uno o più
LED sul lato anteriore del generatore e il LED Errore o il LED Ripristino sulla scheda di controllo potrebbero
accendersi o lampeggiare.
powermax
45
Manuale di manutenzione5-13
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Utilizzare i LED Errore e Ripristino della scheda di controllo per la risoluzione del
problema
I LED Errore e Ripristino forniscono informazioni da utilizzare per la risoluzione di un guasto del sistema. Se i LED sulla
parte anteriore del generatore lampeggiano, guardare il LED Errore sulla scheda di controllo per determinare dove può
essere l'errore. Contare il numero di lampeggi e quindi guardare la tabella seguente per determinare l'azione correttiva.
LED Ripristino
Quando il LED Ripristino sulla scheda di controllo si illumina, le tensioni sul generatore potrebbero non essere corrette.
Eseguire i seguenti test su J7 sui generatori 200-240 V CSA e 230 V CE oppure J8 su generatori 400 V CE (il numero
di pin è lo stesso per tutti i generatori) sul pannello generatore (vedere Test 2: verifica della tensione del generatore,
successivamente in questa sezione):
• Testare il pin 25 a terra per 3,3 VCC (±10%).
• Testare il pin 24 a terra per 5 VCC (±10%).
• Testare il pin 12 a terra per 2,2 VCC (±10%).
Se i valori individuati non rientrano in ±10% dei valori precedenti, scollegare il cavo a nastro della scheda di controllo
ed eseguire nuovamente i test. Se la seconda volta si rilevano valori corretti, sostituire la scheda di controllo. Altrimenti,
sostituire il pannello generatore.
LED Errore
Il numero di volte che il LED Errore lampeggia indica il problema rilevato. Ciascun lampeggio dura mezzo secondo e
ciascuna serie di lampeggi è separata da una pausa di 2 secondi. Vedere Test di sistema, più avanti in questa sezione,
per le procedure dettagliate dei test.
La tabella seguente mostra il significato associato a ciascuna serie di lampeggi.
Numero di lampeggi
del LED Errore
1Scheda di controllo difettosaSostituire la scheda di controllo.
2Pannello generatore difettosoSostituire il pannello generatore.
3
Problema indicatoSoluzione
• Eseguire il test 3. Se uno dei valori non è corretto,
sostituire il pannello generatore.
• Eseguire il test 2. Se uno dei valori non è corretto
Pannello generatore difettoso
o scheda di controllo difettosa
per i pin 5, 7 o 12, rimuovere la scheda di controllo
e rieseguire il test. Se i valori sono corretti, sostituire
la scheda di controllo.
• Quando si esegue il test 2, se i valori per i pin 5, 7 e 12
sono corretti, ma altri valori non sono corretti, sostituire
il pannello generatore.
4
5Ventola difettosaSostituire la ventola.
6
Elettrovalvola del gas
difettosa.
Relè di movimento della
macchina difettoso
Sostituire l'elettrovalvola del gas.
Sostituire il pannello generatore.
5-14powermax
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Test di sistema
Vicino alla parte superiore del cappuccio terminale posteriore c'è una clip di terra che può essere utilizzata come terra
per i test che richiedono la messa a terra del multimetro. Sul dissipatore di calore è inoltre presente una messa a terra
con accesso accanto al pannello generatore e sotto l'interruttore di alimentazione.
Clip del filo di messa a terra
AVVERTENZA
Le tensioni fino a 50 VCC continuano a essere presenti sul bus CC per almeno 30 secondi dallo
scollegamento della potenza in ingresso. Consentire la dissipazione delle tensioni del bus prima
di eseguire i test.
Test 1 — tensione di alimentazione
Verificare la tensione in ingresso e la tensione di linea nella parte superiore dell'interruttore di alimentazione (S1).
1. Scollegare l'alimentazione elettrica e impostare l'interruttore di accensione/spegnimento su OFF (O).
2. Una volta posizionati i cavi di prova, ricollegare l'alimentazione elettrica. Lasciare l'interruttore di accensione/
spegnimento impostato su OFF. La tensione dovrebbe essere pari alla tensione di linea del circuito in ingresso.
3. Se la tensione CA non è corretta, verificare che l'unità sia alimentata. Se è presente l'alimentazione, verificare
eventuali danni al cavo di alimentazione.
4. Con l'alimentazione elettrica collegata, impostare l'interruttore di accensione/spegnimento su ON (I) e misurare
la tensione CA da J1 a J2 (etichettata "AC" sul pannello generatore). Questo valore dovrebbe coincidere con
quello della tensione di linea in ingresso. In caso contrario, verificare l'interruttore di accensione/spegnimento.
5. Se il LED di alimentazione è acceso, eseguire il test 2 per determinare se il pannello generatore o la scheda
di controllo sono difettosi.
Nota: Tutti i valori possono essere ±15%.
Monofase
Trifase
I
PE
powermax
Nero (CSA)
Marrone (CE)
Bianco (CSA)
Blu (CE)
Verde (CSA)
Verde/giallo(CE)
45
Manuale di manutenzione5-15
L1Marrone
L2Nero
L3Grigio
PEVerde/giallo
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
J7 (J8 for 400 V)
1
2
25
26
Test 2 — verifiche della tensione del generatore
Con l'alimentazione accesa (ON), utilizzare un misuratore per verificare le tensioni sui pin J7 (J8 su generatori 400 V CE)
elencate nella tabella seguente per essere certi che il pannello generatore funzioni in modo corretto. Se uno dei valori
non è corretto, sostituire il pannello generatore.
Attenzione: Non utilizzare -VBUS come massa, poiché ciò potrebbe danneggiare
seriamente il generatore. Eseguire invece il collegamento a massa
alla clip del filo di massa sul pannello posteriore o al dissipatore di
calore come mostrato di seguito.
Nota: Tutti i valori possono essere ±10%.
Numero pin J7 o J8
a terra
19
Test
VACR (tensione di linea CA
rettificata)
(200-240 V CSA o 230 V CE)
1,95 V a 230 tensione di linea
Valore previsto
Valore previsto
(400 V CE)
2,7 V a 400 tensione
di linea
21VBUS (tensione bus CC)2,28 VCC a 385 VBUS 2,178 VCC a 560 VBUS
18
(solo 200-240 e 230 V)
IPFC (corrente in ingresso)< 0,1 VCCNon applicabile
20IFB (corrente in uscita)< 0,1 VCC< 0,1 VCC
22ITF (corrente di trasferimento) < 0,1 VCC< 0,1 VCC
253,3VCC3,3 VCC, ±5%3,3 VCC, ±5%
245VCC5 VCC, ±5%5 VCC, ±5%
12Pin di rilevamento 24 V2,2VCC2,2VCC
16Segnale di avvio
3,2 VCC chiuso
0 VCC aperto
3,2 VCC chiuso
0 VCC aperto
Nota: Per testare i valori al pin 16, la torcia e il generatore devono essere posizionati in modo tale che si possa
tirare e rilasciare in modo sicuro il grilletto della torcia.
Eseguire la messa a terra con la clip del cavo
di messa a terra o con il dissipatore di calore
TP 19
TP 18
192 VDC
W
+
TP 17
R
192 VDC
-
+
-
5-16 powermax
B
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
TP 19
W
-
+
-
+
TP 18
R
TP 17
B
192 VDC
192 VDC
Test 3 — VBUS e bilanciamento della tensione
Testare il pannello generatore per assicurarsi che i circuiti siano bilanciati. Seguono due procedure. Utilizzare la prima
procedura se si ha un generatore CSA da 200-240 V o un generatore CE da 230 V. Utilizzare la seconda procedura se
si ha un generatore CE da 400 V.
Per questo test, è possibile utilizzare i loop dei punti di test oppure è possibile testare le viti del condensatore. I punti di
test sono etichettati sul retro del generatore, come lo sono le tensioni e i terminali dei condensatori positivi e negativi.
Attenzione: Per eseguire il test mediante i punti di test, non utilizzare un
multimetro con sonde di test. Utilizzare invece i cavi E-Z Hook
e collegarli ai ganci dei punti di test.
Test per generatori CSA da 200-240 V e CE da 230 V
1. Spegnere (OFF) il raffreddatore.
2. Posizionare i cavi del multimetro per misurare la tensione bus aumentata sul generatore collegando i cavi di test a TP
(punto di test) 19 e TP 18. Attivare l'alimentazione. Il multimetro dovrebbe indicare 385 VCC. Se si ottiene un valore
diverso da 385 VCC, moltiplicare la lettura per 0,00601. Confrontare il valore ottenuto con una lettura eseguita sul
pin 21 su J7. I valori dovrebbero essere uguali.
3. Spegnere l'alimentazione. Collegare gli E-Z Hooks a TP 19 e TP 17. Attivare l'alimentazione dopo aver collegato
il multimetro. Il valore dovrebbe essere pari a 192,5 VCC o alla metà di qualsiasi valore riscontrato nella fase 2.
Nota: Tutti i valori possono essere ±10%.
4. Spegnere l'alimentazione e spostare gli E-Z Hooks su TP 18 e TP 17. Accendere l'alimentazione dopo aver collegato
il multimetro. Il valore dovrebbe essere pari a 192,5 VCC o alla metà di qualsiasi valore riscontrato nella fase 2.
5. I valori rilevati nelle fasi 3 e 4 dovrebbero essere approssimativamente uguali. Se differiscono di oltre 30 V, sostituire
il pannello generatore.
Passo 3
powermax
TP 19
TP 18
W
192 VDC
+
45
Passo 2
Passo 4
Manuale di manutenzione5-17
TP 17
R
B
192 VDC
-
+
-
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
TP17
W
+
-
+
-
TP18
B
TP16
R
~280 VDC
~280 VDC
Testare i generatori CE da 400 V
Per questo test, è possibile utilizzare i loop dei punti di test oppure è possibile testare le viti del condensatore. I punti
di test sono etichettati sul retro del generatore, come lo sono le tensioni e i terminali dei condensatori positivi e negativi.
Attenzione: Per eseguire il test mediante i punti di test, non utilizzare un
multimetro con sonde di test. Utilizzare invece i cavi E-Z Hook
e collegarli ai ganci dei punti di test.
1. Spegnere (OFF) il raffreddatore.
2. Posizionare i cavi del multimetro per misurare la tensione sul pannello generatore collegando i cavi di test con il cavo
negativo su TP 17 e il cavo positivo su TP 16. Accendere l'alimentazione. Il multimetro dovrebbe indicare 560 VCC.
Se si ottiene un valore diverso da 560 VCC, moltiplicare la lettura per 0,00601. Confrontare il valore ottenuto con
una lettura eseguita sul pin 21 su J8. I valori dovrebbero essere uguali.
3. Collegare gli E-Z Hooks a TP (punto di test) 17 e TP 18. Attivare l'alimentazione dopo aver collegato il multimetro.
Il valore ottenuto dovrebbe essere pari a 280 VCC o alla metà di qualsiasi valore riscontrato nella fase 2.
Nota: Tutti i valori possono essere ±10%.
4. Spegnere l'alimentazione e spostare gli E-Z Hooks su TP18 e TP 16. Attivare l'alimentazione dopo aver collegato
il multimetro. Il valore dovrebbe essere pari a 280 VCC o alla metà di qualsiasi valore riscontrato nella fase 2.
5. I valori rilevati nelle fasi 3 e 4 dovrebbero essere approssimativamente uguali. Se differiscono di oltre 30 V, sostituire
il pannello generatore.
Passo 2
Passo 3
Passo 4
5-18powermax
TP16
TP17
W
~280 VDC
+
-
45
R
TP18
B
~280 VDC
-
+
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Test 4 — elettrovalvola
Se il gas non fluisce in modo adeguato, verificare che l'elettrovalvola funzioni correttamente.
1. Sull'elettrovalvola è presente un LED che si illumina di rosso quando la torcia è accesa o quando la manopola
di controllo della corrente è impostata in modalità di verifica gas. Rimane illuminata finché il postflow si arresta.
Ruotare la manopola della corrente su prova gas e verificare che il LED si illumini.
2. Posizionare un ponticello dal pin 4 di J3 (J4 per generatori CE da 400 V) sul pannello generatore a terra. Si dovrebbe
udire il clic della valvola.
3. Se non si sente il clic della valvola, o se il LED non si illumina e un controllo della tensione sul pin 4 di J3 indica
24 VCC, sostituire l'elettrovalvola.
LED elettrovalvola
powermax
J3 o J4
PE (messa a terra)
TP 19
TP 18
192 VDC
TP 17
R
B
-
+
W
192 VDC
-
+
45
Manuale di manutenzione5-19
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
TP19
W
-
+
-
+
TP18
R
TP17
B
192 VDC
192 VDC
TP17
+
-
+
-
TP18
B
TP16
R
~280 VDC
~280 VDC
Test 5 — torcia inceppata aperta (TSO) o torcia inceppata chiusa (TSC)
Prima di attivare la torcia e prima che il gas inizi a scorrere, l'ugello e l'elettrodo dovrebbero essere a contatto o toccarsi.
Se questo non si verifica, il generatore rileverà un guasto TSO, oppure "torcia inceppata aperta". Se l'elettrodo e l'ugello
rimangono chiusi dopo che la torcia riceve un segnale di avvio, il generatore rileverà un guasto TSC, o "torcia inceppata
chiusa". In entrambi i casi, si avrà il flusso di gas.
Utilizzare il seguente test per determinare se la torcia è inceppata in una delle due posizioni.
1. Spegnere (O) l'alimentazione.
2. Misurare la resistenza da J17 a J19 (per tutti i generatori). La resistenza dovrebbe essere indicata come chiusa
(resistenza molto bassa).
Attenzione: Per evitare di causare un corto o danneggiare il misuratore, non attivare
la torcia con il multimetro collegato alla scheda di controllo.
3. Accendere (I) il generatore. Impostare la manopola di regolazione della corrente in modalità di verifica gas.
La resistenza dovrebbe essere indicata come molto alta.
4. Se la resistenza è indicata in modo non corretto, l'ugello e l'elettrodo sono a contatto o si toccano, oppure uno dei fili
nel cavo della torcia è rotto. Assicurarsi che lo stantuffo della torcia si muova liberamente nella testa della torcia. Se
questo non si verifica, sostituire la testa della torcia. Se i componenti della torcia funzionano correttamente, sostituire
il cavo della torcia.
5. Poiché i guasti TSO e TSC possono essere intermittenti, ripetere il test diverse volte.
J17
J19
Generatori CSA da 200-240 V e CE da 230 V
J16
J18
Generatori CE da 400 V
W
5-20powermax
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
J10
J7 (or J8)
Test 6 — avvio plasma
Verificare che il LED della scheda di controllo riceva un segnale di avvio valido.
1. Con l'alimentazione accesa, guardare il LED Avvio sulla scheda di controllo. Dovrebbe illuminarsi ogni volta che
la torcia è attivata.
2. Posizionare l'interruttore di accensione/spegnimento su OFF (O). Verificare la resistenza tra pin 2 e 3 di J10
sul pannello generatore. Con il grilletto o segnale di avvio attivato, la resistenza dovrebbe essere pari o inferiore
a 10 Ω. Quando il grilletto o il segnale di avvio è disattivato, il circuito dovrebbe indicare circa 3 kΩ. Se il test non
riesce, verificare l'interruttore di avvio della torcia e i fili della torcia.
Nota: Se la torcia non si accende dopo aver completato questo test, verificare che J10 sia collegato correttamente,
che i pin non siano sfalsati e che il connettore non sia indietro.
3. Posizionare l'interruttore di accensione/spegnimento su ON (I). Misurare il pin 16 di J7 (o di J8 per generatori CE
da 400 V) con la messa a terra (vedere Test 2 — verifiche della tensione del generatore, precedentemente in questa
sezione). Dovrebbe misurare 0 VCC per un circuito aperto o 3,2 VCC per un circuito chiuso. Se i valori non sono
corretti, sostituire la scheda di controllo.
Attenzione: Durante il test, rimuovere i consumabili per evitare l'attivazione
accidentale della torcia.
J10
192 VDC
TP 19
TP 18
192 VDC
TP 17
R
B
-
+
W
-
+
powermax
45
Manuale di manutenzione5-21
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Test 7 — sensore cappuccio torcia
Testare l'interruttore del sensore del cappuccio e i cavi della torcia.
1. Posizionare l'interruttore di accensione/spegnimento su OFF (O).
2. Misurare la resistenza tra pin 1 e 2 di J10 sul pannello generatore. Dovrebbe misurare meno di 10 Ω. Se risulta
aperto, il circuito dell'interruttore del sensore del cappuccio non è soddisfatto.
3. Se lo stantuffo torcia si sposta senza problemi e i consumabili sono installati correttamente, allora è il sensore del
cappuccio ad essere difettoso oppure il cavo della torcia che ha un filo rotto. Sostituire il componente difettoso.
Test 8 — ventola
Verificare il corretto funzionamento della ventola.
• Installare un ponticello tra i pin 1 di J3 e 1 di J4 sui generatori CSA da 200-240 V e i generatori CE da 230 V
o dal pin 1 di J4 al pin 1 di J5 sui generatori CE da 400 V. Se la ventola non funziona, sostituirla.
J3 e J4
TP 19
TP 18
192 VDC
TP 17
R
B
-
+
192 VDC
W
-
+
Generatori CSA da 200-240 V e CE da 230 V
J4 e J5
Generatori CE da 400 V
TP17
W
~280 VDC
TP16
R
TP18
B
~280 VDC
-
+
-
+
5-22powermax
45
Manuale di manutenzione
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
Test 9 — trasduttore di pressione
Testare il trasduttore di pressione per assicurarsi che il sistema stia ricevendo la pressione del gas appropriata.
1. Accendere (ON) il generatore.
2. Verificare la tensione tra i pin 1 e 2 di J5 per generatori CSA da 200-240 V e generatori CE da 230 V oppure tra
i pin 1 e 2 di J6 per generatori CE da 400 V. Dovrebbe essere di ca. 0,2 V se non è presente pressione del gas.
Se la pressione del gas rientra nei limiti di tolleranza del sistema, il circuito dovrebbe indicare circa 3,3 V.
La pressione del gas minima accettabile varia secondo il tipo di torcia, la lunghezza del cavo della torcia
e l'impostazione del selettore di modo come illustrato nella seguente tabella.
Arco pilota
continuo
3,45 bar
3,80 bar
3,45 bar
3,45 bar
3,80 bar
Scriccatura
1,72 bar
2,07 bar
1,72 bar
1,72 bar
2,07 bar
Manuale, 6,1 m
Manuale, 15,24 m
Meccanizzato, 7,62 m
Meccanizzato, 10,7 m
Meccanizzato, 15,25 m
Normale
3,45 bar
3,80 bar
3,45 bar
3,45 bar
3,80 bar
Test 10 — bobina di relè dell'interruttore di alimentazione
I generatori CSA da 200-240 V e CE da 230 V hanno una protezione da sovratensione sull'interruttore di alimentazione
sottoforma di una bobina di relè. Se la tensione del circuito in ingresso è maggiore della tensione massima, la bobina
di relè spegnerà il generatore.
Se il generatore si spegne in modo inaspettato, testare l'interruttore di alimentazione:
1. Con l'interruttore di alimentazione sulla posizione OFF (spento), scollegare l'alimentazione elettrica.
2. Spostare l'interruttore di alimentazione su ON (acceso). Se l'interruttore rimane sempre in posizione, il meccanismo
della bobina di relè funziona correttamente. Se non resta nella posizione ON, sostituire l'interruttore di alimentazione.
powermax
45
Manuale di manutenzione5-23
RICERCA GUASTI E TEST DEL SISTEMA
5-24 powermax
45
Manuale di manutenzione
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