Hypertherm Manual Family Operator Manual (OM) [it]

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Powermax65/85/105 SYNC

Manuale dell’operatore

810470IT – REVISIONE 4

ITALIANO – ITALIAN

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Dati da conservare

Numero di serie: _________________________________________________________________________

Data di acquisto: ________________________________________________________________________

Distributore: ____________________________________________________________________________

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Note di manutenzione: ____________________________________________________________________

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Powermax, SYNC, SmartSYNC, FastConnect e Hypertherm sono marchi depositati di Hypertherm, Inc. e possono essere registrati negli Stati Uniti e/o in altri Paesi. Tutti gli altri marchi depositati appartengono ai rispettivi proprietari.

La tutela dell’ambiente è uno dei valori fondamentali di Hypertherm ed è cruciale per il nostro successo e per il successo dei nostri clienti. Ci stiamo adoperando per ridurre l’impatto ambientale in tutto quello che facciamo. Per ulteriori informazioni: www.hypertherm.com/environment.

Powermax65/85/105 SYNC

Manuale dell’operatore

810470IT

REVISIONE 4

ITALIANO/ITALIAN

Traduzione delle istruzioni originali

Maggio 2022

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH 03755 USA

www.hypertherm.com

Hypertherm, Inc.

21 Great Hollow Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

customer.service@hypertherm.com (Customer Service)

Hypertherm México, S.A. de C.V.

52 55 5681 8109 Tel 52 55 5681 7978 Tel soporte.tecnico@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Sophie-Scholl-Platz 5 63452 Hanau Germany 00 800 33 24 97 37 Tel 00 800 49 73 73 29 Fax

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.

Solaris @ Kallang 164 164 Kallang Way #03-13 Singapore 349248, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax marketing.asia@hypertherm.com (Marketing) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax htjapan.info@hypertherm.com (Main Office) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Europe B.V.

Laan van Kopenhagen 100 3317 DM Dordrecht Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

B301, 495 ShangZhong Road Shanghai, 200231 PR China 86-21-80231122 Tel 86-21-80231120 Fax

86-21-80231128 Tel (Technical Service)

techsupport.china@hypertherm.com (Technical Service)

South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP – Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel tecnico.sa@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Korea Branch

#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan. Korea 48060 82 (0)51 747 0358 Tel 82 (0)51 701 0358 Fax marketing.korea@hypertherm.com (Marketing) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm Pty Limited

GPO Box 4836 Sydney NSW 2001, Australia 61 7 3103 1695 Tel 61 7 3219 9010 Fax au.sales@hypertherm.com (Main Office) techsupportapac@hypertherm.com (Technical Service)

Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd

A-18 / B-1 Extension, Mohan Co-Operative Industrial Estate, Mathura Road, New Delhi 110044, India 91-11-40521201/ 2/ 3 Tel 91-11 40521204 Fax htindia.info@hypertherm.com (Main Office) technicalservice.emeia@hypertherm.com (Technical Service)

Se desideri utilizzare le risorse per la formazione, visita la pagina dell’Istituto di taglio Hypertherm (HCI) all’indirizzo www.hypertherm.com/hci.

ENGLISH

WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual (80669C),

Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and Radio Frequency Warning Manual (80945C). Failure to follow safety instructions can result in personal injury

or in damage to equipment. Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed formats.

Electronic copies are also on our website. Many manuals are available in multiple languages at www.hypertherm.com/docs.

FR (FRANÇAIS/FRENCH)

AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les consignes de sécurité dumanuel de votre produit, duManuel de sécurité et de conformité (80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet d’eau (80943C) et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces (80945C).

Les exemplaires des manuels qui accompagnent le produit peuvent être sous forme électronique ou papier. Les manuels sous forme électronique se trouvent également sur notre site Internet. Plusieurs manuels sont offerts en plusieurs langues à www.hypertherm.com/docs.

BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството на вашия продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C), „Инструкция

за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С) и „Инструкция за предупреждение за радиочестота“ (80945С).

Продуктът може да е съпроводен от копия на ръководствата в електронен и в печатен формат. Тези в електронен формат са достъпни също на уебсайта ни. Много ръководства са налице на няколко езика на адрес www.hypertherm.com/docs.

CS (ČESKY/CZECH)

VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu si přečtěte bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro bezpečnost

a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost a dodržování předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu varování ohledně rádiových frekvencí (80945C).

Kopie příruček mohou být součástí dodávky produktu, a to v elektronické i tištěné formě. Elektronické kopie jsou k dispozici i na našich webových stránkách. Mnoho příruček je k dispozici v různých jazycích na stránce www.hypertherm.com/docs.

DA (DANSK/DANISH)

ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal sikkerhedsinstruktionerne i produktets manual og i Manual om sikkerhed og overholdelse af krav (80669C), Manual om sikkerhed og overholdelse af krav for vandstråleskæring (80943C), og Manual om radiofrekvensadvarsel (80945C), gennemlæses.

Kopier af manualerne kan leveres med produktet i elektronisk og trykt format. Elektroniske kopier findes også på vores hjemmeside. Mange manualer er tilgængelige på flere sprog på www.hypertherm.com/docs.

DE (DEUTSCH/GERMAN)

WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch für Sicherheit

und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit und Compliance bei Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das Handbuch für HochfrequenzWarnung (80945C).

Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer Form oder als Druckversion beiliegen. In elektronischer Form liegen sie auch auf unserer Website vor. Viele Handbücher stehen in verschiedenen Sprachen auf

www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.

ES (ESPAÑOL/SPANISH)

¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea las instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual de seguridad

y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad y cumplimiento en corte con chorro de agua (80943C) y del Manual de advertencias de radiofrecuencia

(80945C). El producto puede incluir copias de los manuales en formato digital e impreso.

Las copias digitales también están en nuestra página web. Hay diversos manuales disponibles en varios idiomas en www.hypertherm.com/docs.

ET (EESTI/ESTONIAN)

HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend (80669C), Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse hoiatusjuhend (80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi ja kahjustada seadmeid.

Juhiste koopiad võivad tootega kaasas olla elektrooniliselt või trükituna. Elektroonilised koopiad on saadaval ka meie veebilehel. Paljud kasutusjuhendid on erinevates keeltes saadaval veebilehel www.hypertherm.com/docs.

FI (SUOMI/FINNISH)

VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue tuotteen käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden

käsikirja (80669C), vesileikkauksen turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80943C) ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C).

Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana sähköisessä ja tulostetussa muodossa. Sähköiset kopiot ovat myös verkkosivustollamme. Monet käyttöoppaat ovat myös saatavissa useilla kielillä www.hypertherm.com/docs.

GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)

ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος και στο

εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης του waterjet (80943C) και στο εγχειρίδιο προειδοποιήσεων για τις ραδιοσυχνότητες (80945C).

Το προϊόν μπορεί να συνοδεύεται από αντίγραφα των εγχειριδίων σε ηλεκτρονική και έντυπη μορφή. Τα ηλεκτρονικά αντίγραφα υπάρχουν επίσης στον ιστότοπό μας. Πολλά εγχειρίδια είναι διαθέσιμα σε διάφορες γλώσσες στο

www.hypertherm.com/docs.

HU (MAGYAR/HUNGARIAN)

VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne, olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági

és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).

A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában is mellékelve lehetnek. Az elektronikus példányok webhelyünkön is megtalálhatók. Számos kézikönyv áll rendelkezésre több nyelven a www.hypertherm.com/docs weboldalon.

ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)

PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah petunjuk keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan Kepatuhan (80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C), dan Manual Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti petunjuk keselamatan dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan pada peralatan.

Produk mungkin disertai salinan manual atau petunjuk dalam format elektronik maupun cetak. Salinan elektronik juga tersedia di situs web kami. Berbagai manual tersedia dalam beberapa bahasa di www.hypertherm.com/docs.

IT (ITALIANO/ITALIAN)

AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni sulla sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la conformità (80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet (80943C) e nel Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza(80945C).

Copie del manuale possono accompagnare il prodotto in formato cartaceo o elettronico. Le copie elettroniche sono disponibili anche sul nostro sito web. Molti manuali sono disponibili in diverse lingue all’indirizzo www.hypertherm.com/docs.

JA (日本語/JAPANESE)

警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、「安全とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) 、「ウォータージェットの安全とコンプライアンス」 (80943C)、「高周波警告」 (80945C) をお読みください。

説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱されています。電子コピーは当社ウェブサイトにも掲載されています。説明書の多くは www.hypertherm.com/docs にて複数の言語でご用意しています。

KO (한국어 /KOR EAN)

경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수 설명서(80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선 주파수 경고 설명서(80945C)에 나와 있는 안전 지침을 읽으십시오.

전자 형식과 인쇄된 형식으로 설명서 사본이 제품과 함께 제공될 수 있습니다. 전자 사본도 Hypertherm 웹사이트에서 보실 수 있으며 설명서 사본은

www.hypertherm.com/docs 에서 여러 언어로 제공됩니다.

NE (NEDERLANDS/DUTCH)

WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-

en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding radiofrequentie

(80945C). De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product worden

meegeleverd. Elektronische versies zijn ook beschikbaar op onze website. Veel handleidingen zijn in meerdere talen beschikbaar via www.hypertherm.com/docs.

NO (NORSK/NORWEGIAN)

ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet og samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar (80943C), og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C).

Eksemplarer av håndbøkene kan følge med produktet i elektronisk og trykt form. Elektroniske eksemplarer finnes også på nettstedet vårt. Mange håndbøker er tilgjengelig i flere språk på www.hypertherm.com/docs.

SV (SVENSKA/SWEDISH)

VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för Waterjet

(80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C) för viktig säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller Hypertherm-utrustning.

Kopior av manualerna kan medfölja produkten i elektroniskt och tryckt format. Elektroniska kopior finns också på vår webbplats. Många manualer finns på flera språk på www.hypertherm.com/docs.

PL (POLSKI/POLISH)

OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa zamieszczonymi w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa i zgodności (80669C), podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów strumienia wody (80943C) oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości radiowej (80945C).

Do produktu mogą być dołączone podręczniki użytkownika wformie elektronicznej idrukowanej. Kopie elektroniczne znajdują się również wnaszej witrynie internetowej. Wiele podręczników jest dostępnych wróżnych językach pod adresem

www.hypertherm.com/docs.

PT (PORTUGUÊS/PORTUGUESE)

ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm, leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual

de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência de radiofrequência (80945C).

Cópias dos manuais podem vir com o produto nos formatos eletrônico e impresso. Cópias eletrônicas também são encontradas em nosso website. Muitos manuais estão disponíveis em vários idiomas em www.hypertherm.com/docs.

RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)

AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți instrucțiunile de siguranță din manualul produsului, manualul de siguranță și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet (80943C) și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C).

Produsul poate fi însoțit de copii ale manualelor în format tipărit și electronic. Exemplarele electronice sunt disponibile și pe site-ul nostru web. Numeroase manuale sunt disponibile în mai mult limbi la adresa:

www.hypertherm.com/docs.

RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)

БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm ознакомьтесь с инструкциями по безопасности, представленными в руководстве, которое поставляется вместе с продуктом, в Руководстве по безопасности и

соответствию (80669С), в Руководстве по безопасности и соответствию для водоструйной резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о радиочастотном излучении (80945С).

Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть представлены в электронном и бумажном виде. Электронные копии также доступны на нашем веб-сайте. Целый ряд руководств доступны на нескольких языках по ссылке www.hypertherm.com/docs.

SK (S LOVENČINA/S LOVAK)

VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm si prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia a v Manuáli

o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli o bezpečnosti a súlade snormami pre systém rezania vodou (80943C) avManuáli sinformáciami orádiofrekvencii (80945C).

Návod na obsluhu sa dodáva spolu sproduktom velektronickej atlačenej podobe. Jeho elektronický formát je dostupný aj na našej webovej stránke. Mnohé znávodov na obsluhu sú dostupné vo viacjazyčnej mutácii na stránke

www.hypertherm.com/docs.

TH (ภาษาไทย/THAI)

คําเตือน! กอนการใชงานอุปกรณของ Hypertherm ทั้งหมด โปรดอานคําแนะนําดานความ ปลอดภัยในคูมือการใชสินคา คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติตาม (80669C), คูมือ ดานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามสําหรับการใชหัวตัดระบบวอเตอรเจ็ต (80943C) และ คูมือคําเตือนเกี่ยวกับความถี่วิทยุ (80945C) การไมปฏิบัติตามคําแนะนําดานความ ปลอดภัยอาจสงผลใหเกิดการบาดเจ็บหรือเกิดความเสียหายตออุปกรณ

สําเนาคูมือทั้งในรูปแบบอิเล็กทรอนิกสและแบบสิ่งพิมพจะถูกแนบมาพรอมกับ ผลิตภัณฑ สําเนาคูมือในรูปแบบอิเล็กทรอนิกสของผลิตภัณฑและสําเนาคูมือตาง ๆ ในหลากหลายภาษานั้นยังมีใหบริการบนเว็บไซต www.hypertherm.com/docs ของเราอีกดวย

TR (TÜRKÇE/TURKISH)

UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda (80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.

Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir. Elektronik kopyalar web sitemizde de yer alır. Kılavuzların birçoğu www.hypertherm.com/docs adresinde birçok dilde mevcuttur.

VI (TIẾNG VIỆT/VIETNAMESE)

CẢNH BÁO! Trước khi vận hành bất kỳ thiết bị Hypertherm nào, hãy đọc các hướng dẫn an toàn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm của bạn,

và Tuân thủ dẫn Cảnh báo Tần số Vô tuyến

có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc hư hỏng thiết bị. Bản sao của sổ tay có thể đi kèm với sản phẩm ở định dạng điện tử và in. Bản

điện tử cũng có trên trang web của chúng tôi. Nhiều sổ tay có sẵn bằng nhiều ngôn ngữ tại www.hypertherm.com/docs.

ZH-CN (简体中文/CHINESE SIMPLIFIED)

警告！在操作任何海宝设备之前，请阅读产品手册、《安全和法规遵守手册》 (80669C)、《水射流安全和法规遵守手册》 (80943C) 以及《射频警告手册》 (80945C) 中的安全操作说明。

随产品提供的手册可提供电子版和印刷版两种格式。电子版本同时也在我们的网站上提供。很多手册有多种语言版本，详见 www.hypertherm.com/docs.

ZH-TW (繁體中文/CHINESE TRADITIONAL)

警告！在操作任何Hypertherm設備前，請先閱讀您產品手冊內的安全指示，包括《安全和法規遵從手冊》(80669C)、《水刀安全和法規遵從手冊》

（80943C），以及《無線電頻率警示訊號手冊》（80945C）。

電子版和印刷版手冊複本可能隨產品附上。您也可以前往我們的網站下載電子版手冊。我們的網站上還以多種語言形式提供多種手冊，請造訪

www.hypertherm.com/docs。

(80669C),

Sổ tay An toàn và Tuân thủ Tia nước

(80945C). Không tuân thủ các hướng dẫn an toàn

Sổ tay An toàn

(80943C), và

Hướng

SL (S LOVENŠČINA/ SLOVENIAN)

OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite varnostna navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in skladnost (80669C), v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja z vodnim curkom (80943C) in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah (80945C).

Izvodi priročnikov so lahko izdelku priloženi v elektronski in tiskani obliki. Elektronski izvodi so na voljo tudi na našem spletnem mestu. Številni priročniki so na voljo v različnih jezikih na naslovu www.hypertherm.com/docs.

SR (SRPSKI/SERBIAN)

UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom pročitajte uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod, Priručniku o bezbednosti

i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti Waterjet tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem o radio-frekvenciji (80945C).

Уз производ се испоручују копије приручника у електронском или штампаном формату. Електронске копије су такође доступне на нашем веб-сајту. Многи приручници су доступни на више језика на адреси www.hypertherm.com/docs.

Indice

Compatibilità Elettromagnetica (EMC) .................................................................................13

Garanzia....................................................................................................................................... 15

1 Dove reperire informazioni utili.............................................................................................. 17

2 Installazione e configurazione del generatore di plasma ................................................. 19

Assicurarsi di avere tutti i componenti del sistema..................................................................................... 20

Cosa fare se i componenti sono mancanti o danneggiati ............................................................. 21

Configurazioni del sistema................................................................................................................................ 21

Valori nominali del generatore di plasma Hypertherm ................................................................................ 22

Powermax65 SYNC ............................................................................................................................... 22

Powermax85 SYNC ............................................................................................................................... 24

Powermax105 SYNC ............................................................................................................................. 26

Posizione delle caratteristiche tecniche del sistema sulla targa dati .......................................... 29

Trovare il codice articolo per il proprio sistema................................................................................ 30

Materie prime critiche............................................................................................................................. 30

Simboli e marchi...................................................................................................................................... 31

Simboli IEC................................................................................................................................... 32

Livelli di rumore acustico ........................................................................................................... 33

Caratteristiche tecniche dell’identificazione della radiofrequenza (RFID) ..................... 33

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 7

Indice

Caratteristiche tecniche del taglio .................................................................................................................. 34

Capacità di taglio raccomandata (taglio manuale).......................................................................... 34

Capacità di sfondamento consigliata ................................................................................................. 34

Velocità di taglio massima (acciaio dol)............................................................................................. 34

Capacità scriccatura .............................................................................................................................. 35

Configurazione del generatore di plasma...................................................................................................... 35

Dimensioni e peso del generatore di plasma ................................................................................... 37

Powermax65 SYNC e Powermax85 SYNC ......................................................................... 37

Powermax105 SYNC ................................................................................................................. 38

Pesi del cavo di massa .............................................................................................................. 38

Collegamento all’alimentazione elettrica........................................................................................................ 39

Installazione di un interruttore generale di linea............................................................................... 39

Requisiti per la messa a terra............................................................................................................... 40

Uscita nominale (potenza di taglio) del generatore di plasma...................................................... 40

Impostazioni della tensione................................................................................................................... 41

Powermax65 SYNC.................................................................................................................... 42

Powermax85 SYNC.................................................................................................................... 43

Powermax105 SYNC ................................................................................................................. 44

Preparazione del cavo di alimentazione e della spina ................................................................................ 45

Installazione della spina di alimentazione .......................................................................................... 45

Installazione del cavo di alimentazione (se necessaria) ................................................................. 45

Installazione di un cavo di alimentazione monofase (solo sistemi CSA) (se necessario) ...... 47

Utilizzo di una prolunga (se necessario) ............................................................................................ 47

Sistemi Powermax65 SYNC..................................................................................................... 48

Sistemi Powermax85 SYNC..................................................................................................... 49

Sistemi Powermax105 SYNC .................................................................................................. 50

Utilizzo di un generatore (se necessario)........................................................................................... 51

Sistemi Powermax65 SYNC e Powermax85 SYNC........................................................... 52

Sistemi Powermax105 SYNC .................................................................................................. 53

Collegamento dell’alimentazione del gas ...................................................................................................... 54

Tubo di alimentazione del gas .............................................................................................................. 55

Bombole di gas ad alta pressione........................................................................................... 56

Requisiti della pressione in ingresso (mentre il gas fluisce) ......................................................... 58

Pressione massima di alimentazione ...................................................................................... 58

Pressione ottimale in ingresso ................................................................................................. 58

Pressione minima in entrata...................................................................................................... 58

Taglio .............................................................................................................................................. 59

Scriccatura per controllo massimo ......................................................................................... 59

Scriccatura per rimozione massima........................................................................................ 59

Portata consigliata del flusso di gas in entrata ................................................................................ 59

Aggiunta di ulteriori filtri del gas (se necessario)............................................................................. 60

8 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Indice

3 Azionamento del sistema plasma .......................................................................................... 63

Assicurarsi che il generatore di plasma sia collegato al gas e all’alimentazione.................................. 63

Passaggio 1 – Collegamento del cavo della torcia .................................................................................... 64

Passaggio 2 – Collegamento del cavo di lavoro e della pinza di massa............................................... 65

Cavo di lavoro .......................................................................................................................................... 65

Pinza di massa ......................................................................................................................................... 66

Passaggio 3 – Installazione della cartuccia.................................................................................................. 66

Blocco della torcia.................................................................................................................................. 67

Installazione della cartuccia .................................................................................................................. 68

Passaggio 4 – Impostare l’interruttore di alimentazione su Acceso (ON) (I) ....................................... 69

Passaggio 5 – Sblocco della torcia SmartSYNC ....................................................................................... 70

Sbuffi di aria di avvertenza (torce per taglio manuale).................................................................... 70

Codici guasto e comportamento dei LED......................................................................................... 71

Passaggio 6 – Regolazione della corrente di uscita (A) e della modalità di funzionamento

se necessario ............................................................................................................................... 72

Passaggio 7 – Uso della torcia SmartSYNC ............................................................................................... 73

Uso della torcia per taglio manuale..................................................................................................... 73

Regolazione dell’amperaggio dalla torcia per taglio manuale........................................... 73

Regolazioni dell’amperaggio del generatore di plasma e della cartuccia ...................... 74

Uso della torcia per macchina.............................................................................................................. 75

Cosa succede durante e dopo il taglio.......................................................................................................... 75

Controllo della temperatura .................................................................................................................. 75

Comportamento del LED della torcia per taglio manuale ............................................................. 75

Regolazione manuale della pressione del gas ............................................................................................. 76

Ritorno alla modalità automatica della pressione del gas.............................................................. 77

Regolazione manuale della modalità di funzionamento.............................................................................. 77

Taglio di lamiera stirata........................................................................................................................... 78

Ritorno alla regolazione automatica della modalità di funzionamento......................................... 78

Monitoraggio dei dati della cartuccia ............................................................................................................. 79

Monitoraggio dei dati di ciascuna cartuccia..................................................................................... 79

Visualizzazione dei dati della cartuccia sulla schermata di stato.................................................. 80

Quando sostituire la cartuccia (codice guasto 0-32-n) ............................................................................ 82

Condizioni in cui il rilevamento del fine vita della cartuccia viene disattivato............................ 83

Prevenzione del surriscaldamento................................................................................................................... 83

Riduzione dell’allungamento dell’arco ................................................................................................ 84

Regolazione della luminosità e del contrasto ............................................................................................... 85

Comandi e spie sul generatore di plasma..................................................................................................... 86

Controlli di taglio ..................................................................................................................................... 86

Schermata di stato.................................................................................................................................. 88

Spie della pressione del gas .................................................................................................... 89

Codici guasto e icone di guasto.............................................................................................. 89

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 9

Indice

Schermata principale ............................................................................................................................. 90

Sottomenu Dati della cartuccia e del generatore di plasma ............................................. 91

Sottomenu Informazioni di sistema ......................................................................................... 92

Sottomenu Informazioni sull’assistenza.................................................................................. 93

Sottomenu Impostazioni di sistema ........................................................................................ 94

4 Taglio con la torcia per taglio manuale ............................................................................... 95

Informazioni sulla torcia per taglio manuale .................................................................................................. 95

Selezione della cartuccia di taglio corretta ................................................................................................... 96

Preparazione all’accensione della torcia........................................................................................................ 97

Inizio di un taglio partendo dal bordo della lamiera..................................................................................... 99

Sfondamento di una lamiera........................................................................................................................... 101

Utilizzo di una cartuccia speciale FlushCut................................................................................................. 103

Linee guida per il taglio con torce per taglio manuale ............................................................................. 107

Ottenere il massimo dalle cartucce ............................................................................................................. 108

Segnali indicanti che una cartuccia ha quasi raggiunto la fine del suo ciclo di vita............. 109

Componenti, dimensioni e pesi della torcia per taglio manuale............................................................ 111

Componenti........................................................................................................................................... 111

Dimensioni ............................................................................................................................................. 112

Torcia a 75°................................................................................................................................ 112

Torcia a 15°................................................................................................................................ 112

Cartuccia per taglio a contatto ............................................................................................. 113

Cartuccia per FineCut............................................................................................................. 113

Pesi.......................................................................................................................................................... 113

5 Scriccatura con la torcia per taglio manuale.................................................................... 115

Selezione della cartuccia di scriccatura corretta...................................................................................... 115

Scriccatura con la torcia per taglio manuale ............................................................................................. 116

Modifica del profilo della scriccatura........................................................................................................... 118

6 Ricerca guasti comuni.......................................................................................................... 121

Inizia qui: lista di controllo per la ricerca guasti ........................................................................................ 122

Problemi comuni............................................................................................................................................... 127

Riavvii a freddo e riavvii rapidi ........................................................................................................... 128

Esecuzione di un riavvio a freddo......................................................................................... 128

Esecuzione di un riavvio rapido............................................................................................. 129

Controllo della pressione del gas..................................................................................................... 129

Controllo della qualità del gas........................................................................................................... 130

Problemi comuni di taglio e scriccatura...................................................................................................... 131

Problemi di taglio manuale................................................................................................................. 131

Problemi di scriccatura manuale....................................................................................................... 133

10 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Indice

Codici di guasto............................................................................................................................................... 134

Identificazione delle icone di guasto................................................................................................ 135

Eliminazione delle condizioni di codice guasto............................................................................. 136

Guasti relativi al funzionamento (0-nn-n)............................................................................ 136

Guasti dei componenti interni (1-nn-n, 2-nn-n, 3-nn-n) ................................................ 149

Ricerca di problemi relativi all’alimentazione con i generatori ................................................... 150

Risolvere il codice di errore 0-30-0 che compare durante il flusso post-taglio.................... 151

Visualizzazione dei codici di guasto recenti (schermata Registro del generatore)............... 152

Eseguire una verifica del gas......................................................................................................................... 153

Avvio e interruzione di una verifica del gas nella modalità automatica della

pressione del gas................................................................................................................................. 153

Esecuzione di una verifica del gas in modalità manuale della pressione del gas ................. 154

Regolazione delle impostazioni di sistema sulla schermata Impostazione caratteristiche.............. 155

Modalità Smart rispetto a modalità Base ....................................................................................... 157

Modalità Smart.......................................................................................................................... 157

Modalità Basic .......................................................................................................................... 158

Impostazione del sistema alle sue impostazioni predefinite di fabbrica .................................. 158

Visualizzazione delle informazioni di sistema ............................................................................................. 160

Schermata Dati della cartuccia......................................................................................................... 162

Schermata Dati del generatore......................................................................................................... 164

Schermata Cronologia della cartuccia............................................................................................ 166

Schermata Informazioni sul display a cristalli liquidi/pannello di controllo.............................. 167

Schermata Informazioni su scheda DSP e scheda di alimentazione ....................................... 168

Schermata Informazioni su scheda della torcia............................................................................. 169

Schermata Dati della radiofrequenza (RF) ..................................................................................... 170

Schermata Trasferimento dei contatori di taglio ........................................................................... 171

Impostazioni dell’interfaccia CNC.................................................................................................... 172

7 Attività di manutenzione regolari complete....................................................................... 173

Esame del generatore di plasma e della torcia ......................................................................................... 173

A ogni utilizzo ........................................................................................................................................ 175

Ogni volta che si sostituisce la cartuccia od ogni settimana (a seconda di quale sia

più frequente)........................................................................................................................................ 176

Ogni 3 mesi........................................................................................................................................... 177

Manutenzione della cartuccia........................................................................................................................ 178

Esame del bicchierino del filtro dell’aria e dell’elemento filtrante ......................................................... 179

Scaricare l’acqua dal bicchierino (se necessario)........................................................................ 179

Rimozione del bicchierino del filtro dell’aria e dell’elemento filtrante....................................... 179

Esaminare il bicchierino del filtro dell’aria e l’O-ring.................................................................... 180

Esame dell’elemento filtrante............................................................................................................. 181

Sostituzione del bicchierino del filtro dell’aria, dell’o-ring e dell’elemento filtrante............... 181

Installazione del bicchierino del filtro dell’aria e dell’elemento filtrante.................................... 182

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 11

Indice

12 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

Introduzione

L’apparecchiatura contrassegnata dal marchio CE di Hypertherm è fabbricata in conformità agli standard EN60974-10. Per ottenere la compatibilità elettromagnetica l’apparecchiatura deve essere installata e utilizzata in conformità con le informazioni fornite di seguito.

I limiti richiesti dagli standard EN60974-10 potrebbero non essere sufficienti ad eliminare completamente le interferenze quando l’apparecchiatura interessata è nelle immediate vicinanze o ha un alto grado di sensibilità. In questi casi, per ridurre ulteriormente le interferenze potrebbe essere necessario adottare altre misure.

Questa apparecchiatura di taglio è progettata per essere utilizzata esclusivamente in un ambiente industriale.

Installazione e uso

L’utente è responsabile per l’installazione e l’uso dell’apparecchiatura a plasma secondo le istruzioni del produttore.

Qualora vengano rilevate interferenze elettromagnetiche sarà responsabilità dell’utente risolvere la situazione con l’assistenza tecnica del produttore. In alcuni casi quest’azione correttiva potrebbe essere semplice tanto quanto mettere a terra il circuito di taglio; consultare Messa a terra del pezzo in lavorazione. In altri casi potrebbe comportare la creazione di uno schermo elettromagnetico che racchiude la fonte di energia e il completamento del lavoro con filtri d’ingresso collegati. In tutti i casi le interferenze elettromagnetiche devono essere ridotte al punto da non creare più problemi.

Metodi per la riduzione delle emissioni

Alimentazione elettrica

L’apparecchiatura di taglio deve essere collegata all’alimentazione elettrica in conformità con i suggerimenti del produttore. Qualora si verifichino interferenze potrebbe essere necessario adottare ulteriori precauzioni come il filtraggio dell’alimentazione elettrica.

Nel caso di installazione permanente dell’apparecchiatura di taglio si deve prendere in considerazione la schermatura del cavo di alimentazione in un condotto metallico o equivalente. La schermatura deve presentare una buona continuità elettrica per tutta la sua lunghezza. La schermatura deve essere collegata all’alimentazione dell’apparecchiatura di taglio in modo da mantenere un buon contatto elettrico tra il condotto e la parete laterale del generatore di taglio.

Manutenzione dell’apparecchiatura di taglio

L’apparecchiatura di taglio deve essere sottoposta periodicamente a manutenzione secondo i suggerimenti del produttore. Durante il funzionamento dell’apparecchiatura di taglio tutte le porte di servizio e di accesso ed i coperchi devono essere chiusi e fissati adeguatamente. L’apparecchiatura di taglio non deve essere modificata in alcun modo, ad eccezione delle modifiche indicate ed in conformità con le istruzioni scritte del produttore. Per esempio, gli spinterometri dell’arco che accendono e stabilizzano i dispositivi devono essere regolati e mantenuti in efficienza secondo i consigli del produttore.

Valutazione dell’area di lavoro

Prima di installare l’apparecchiatura l’utente dovrà fare una valutazione dei potenziali problemi elettromagnetici dell’area circostante. Si devono prendere in considerazione:

a. Gli altri cavi di alimentazione, cavi di controllo, cavi telefonici

e di segnalazione nella zona soprastante, sottostante e adiacente all’apparecchiatura di taglio

b. I trasmettitori e ricevitori radio e televisivi c. Il computer e altre apparecchiature di controllo d. L’apparecchiatura necessaria per la sicurezza, ad esempio

la protezione dell’apparecchiatura industriale

e. La salute delle persone circostanti, ad esempio di individui

che fanno uso di pacemaker o di apparecchi acustici

f. L’apparecchiatura impiegata per la calibrazione o la misurazione

g. L’immunità di altra apparecchiatura nell’ambiente. L’utente deve

garantire la compatibilità delle altre apparecchiature utilizzate nell’area di lavoro. Ciò potrebbe richiedere ulteriori misure di protezione.

h. L’ora del giorno in cui si effettua il taglio o si eseguono

altre attività.

Le dimensioni della zona circostante da prendere in considerazione dipenderanno dalla struttura dell’edificio e dalle altre attività che si stanno eseguendo. La zona circostante potrebbe estendersi oltre i limiti dell’edificio.

Cavi per taglio

I cavi per taglio devono essere tenuti della minor lunghezza possibile e devono essere posizionati a una distanza ravvicinata, funzionanti a livello del pavimento o vicino ad esso.

Collegamento equipotenziale

Si deve tener conto dei collegamenti di tutti i componenti metallici dell’installazione di taglio eadiacenti ad essa.

Tuttavia i componenti metallici collegati al pezzo in lavorazione incrementeranno il rischio di scosse elettriche per l’operatore toccando contemporaneamente questi componenti metallici e l’elettrodo (ugello per teste laser).

L’operatore deve essere isolato da tutti questi componenti metallici collegati.

Sicurezza e conformità 13

Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

Messa a terra del pezzo in lavorazione

Se il pezzo in lavorazione non è collegato a terra per motivi di sicurezza elettrica, o non è collegato a terra per motivi di dimensioni e posizione, ad esempio scafi di navi o ponteggi, in certi casi, ma non in tutti, un collegamento che collega il pezzo in lavorazione a terra potrebbe ridurre le emissioni. Si deve prestare attenzione per evitare che la messa a terra del pezzo in lavorazione aumenti il rischio di lesioni agli utenti o danneggi altre apparecchiature elettriche. Ove necessario, il collegamento del pezzo in lavorazione a terra deve essere effettuato mediante un collegamento diretto al pezzo in lavorazione, ma nei Paesi in cui non è consentito, il collegamento deve essere effettuato tramite capacità idonee selezionate secondo le normative nazionali.

Nota: Per motivi di sicurezza il circuito di taglio potrebbe essere messo a terra o meno. La modifica delle disposizioni di messa a terra deve essere autorizzata esclusivamente da una persona competente in grado di valutare se tali modifiche aumentano il rischio di infortuni, ad esempio consentendo percorsi di ritorno paralleli a quelli dell’attuale apparecchiatura di taglio che potrebbero danneggiare i circuiti di terra di altre apparecchiature. Per ulteriore assistenza consultare IEC 60974-9, Apparecchiatura per saldatura ad arco, Parte 9: Installazione e uso.

Protezioni e schermature

Le protezioni e le schermature selettive di altri cavi e apparecchiature nella zona circostante potrebbero attenuare i problemi di interferenze. La schermatura dell’intera installazione di taglio plasma può essere presa in considerazione per applicazioni speciali.

14 Sicurezza e conformità

Garanzia

Attenzione

La fabbrica consiglia di sostituire i componenti del proprio sistema Hypertherm con pezzi di ricambio Hypertherm originali. Qualsiasi danno o infortunio causato dall’uso di ricambi non originali Hypertherm potrebbe non essere coperto dalla garanzia Hypertherm, e costituirà uso improprio dei prodotti Hypertherm.

L’utente è unicamente responsabile dell’uso sicuro del prodotto. Hypertherm non garantisce né può garantire in merito all’uso sicuro del prodotto nell’ambiente dell’utente.

Generalità

Hypertherm, Inc. garantisce che i suoi prodotti siano privi di difetti di fabbricazione per il periodo di tempo specifico qui stabilito nel seguente modo: è possibile denunciare a Hypertherm un difetto (i) del generatore plasma entro un periodo di due (2) anni dalla data di consegna, a eccezione dei generatori a marchio Powermax, garantiti per un periodo di tre (3) anni dalla data di consegna e (ii) della torcia e dei cavi entro un periodo di un (1) anno dalla data di consegna, a eccezione della torcia corta HPRXD con cavo integrato, entro un periodo di sei (6) mesi dalla data di consegna, dell’unità sollevamento torcia entro un periodo di un (1) anno dalla data di consegna, dei prodotti Automation entro un periodo di un (1) anno dalla data di consegna, a eccezione di EDGE Connect CNC, EDGE Connect T CNC, EDGE Connect TC CNC, EDGE Pro CNC, EDGE Pro Ti CNC, MicroEDGE Pro CNC e ArcGlide THC, garantiti per un periodo di due (2) anni dalla data di consegna e (iii) i componenti laser a fibre HyIntensity entro un periodo di due (2) anni dalla data di consegna, eccetto le teste laser e i cavi per trasmissione raggio, garantiti per un periodo di un (1) anno dalla data di consegna.

La garanzia stabilita sopra è esclusiva e sostituisce tutte le altre garanzie, espresse, implicite, imposte dalla legge o di qualsiasi altro tipo in merito ai prodotti, o ai risultati derivanti da essi, e tutte le garanzie implicite o condizioni di qualità, commerciabilità o idoneità per scopi specifici o contro le violazioni. Quanto dichiarato sopra costituirà il mezzo di ricorso esclusivo per qualsiasi violazione della garanzia da parte di Hypertherm.

I distributori/OEM potrebbero offrire garanzie diverse o aggiuntive, ma i distributori/OEM non sono autorizzati ad elargire alcuna protezione di garanzia aggiuntiva o a rilasciare alcuna dichiarazione con l’intento di vincolare Hypertherm.

Indennità del brevetto

Con l’unica eccezione in caso di prodotti non fabbricati da Hypertherm o fabbricati da un individuo diverso da Hypertherm non in stretta conformità con le caratteristiche tecniche di Hypertherm e in caso di progettazioni, processi, formule o combinazioni non sviluppate da Hypertherm o che quest’ultima non intendeva sviluppare, Hypertherm avrà il diritto di impugnare o definire, a proprie spese, qualsiasi azione legale nei confronti dell’utente che asserisce che l’uso del prodotto Hypertherm, da solo e non in combinazione con altri prodotti non forniti da Hypertherm, infrange un qualsiasi brevetto di terzi. Qualora si venga a conoscenza di qualsiasi azione o minaccia di azione a proposito di tali presunte violazioni (e in ogni caso non oltre quattordici (14) giorni dopo essere venuto a conoscenza di qualsiasi azione o minaccia di azione) si dovrà informare tempestivamente Hypertherm e l’obbligo alla difesa di Hypertherm sarà condizionato dal solo controllo di Hypertherm e dalla cooperazione e assistenza della parte indennizzata nella difesa della richiesta di risarcimento.

Tutti i motori, accessori per motori, alternatori e accessori per alternatori di terze parti sono coperti dalla garanzia del relativo produttore e non sono coperti dalla presente garanzia.

Questa garanzia non copre i generatori del marchio Powermax utilizzati con convertitori di fase. Inoltre, Hypertherm non garantisce i sistemi danneggiati a causa della scarsa qualità dell’alimentazione, sia da convertitori di fase sia dall’alimentazione in entrata. La presente garanzia non copre i prodotti installati erroneamente, modificati o danneggiati in altro modo.

Hypertherm fornisce riparazioni, sostituzioni o regolazioni del prodotto come unico mezzo di ricorso esclusivo, solamente se la garanzia qui stabilita è invocata correttamente ed è applicabile. Hypertherm, a sua sola discrezione, riparerà, sostituirà o regolerà gratuitamente i prodotti difettosi coperti dalla presente garanzia, che verranno restituiti con previa autorizzazione di Hypertherm (che non sarà negata in modo infondato), adeguatamente imballati, alla sede di Hypertherm ad Hanover, New Hampshire, USA, o a una struttura di riparazione Hypertherm autorizzata, prepagando tutti i costi, l’assicurazione e il nolo. Hypertherm non risponderà delle riparazioni, sostituzioni o regolazioni di prodotti coperti dalla presente garanzia, ad eccezione di quelle ai sensi del presente paragrafo o salvo previo consenso scritto di Hypertherm.

Limitazioni di responsabilità

In nessun caso Hypertherm sarà responsabile nei confronti di qualsiasi individuo o entità per qualsiasi danno incidentale, consequenziale, diretto, indiretto, punitivo o esemplare (tra cui, ma non in senso limitativo, la perdita di profitti) a prescindere dal fatto che tale responsabilità si basi sulla violazione del contratto, sull’illecito, sulla responsabilità oggettiva, sulla violazione di garanzie, sull’insuccesso dello scopo essenziale o altro, anche qualora sia stata informata della possibilità di tali danni. Hypertherm non sarà ritenuta responsabile di eventuali perdite subite dal Distributore derivanti da tempi di fermo, perdita di produzione o perdita di profitti. È intenzione del Distributore e di Hypertherm che tale disposizione sia interpretata da un tribunale nel senso più ampio di limitazione delle responsabilità in conformità alle leggi vigenti.

Norme nazionali e locali

Le norme nazionali e locali che regolano l’installazione elettrica e idraulica sono prioritarie rispetto alle istruzioni contenute nel presente manuale. In nessun caso Hypertherm sarà ritenuta responsabile per lesioni a persone o danni materiali a causa della violazione di un codice qualsiasi o delle scarse pratiche di lavoro.

Sicurezza e conformità 15

Garanzia

Limiti della responsabilità

In nessun caso la responsabilità di Hypertherm, qualora ve ne sia alcuna, sia che tale responsabilità si basi sulla violazione del contratto, sull’illecito, sulla responsabilità oggettiva, sulla violazione di garanzie, sull’insuccesso dello scopo essenziale o altro, per qualsiasi richiesta di risarcimento, causa, azione o procedura legale (sia in tribunale, arbitrato, procedura regolatoria o altro) derivante o relativa all’uso dei prodotti eccederà nel complesso l’importo sborsato per i prodotti che hanno dato origine a tale richiesta di risarcimento.

Assicurazione

Si dovrà sempre disporre e mantenere un’assicurazione in quantità e di tipo tale da coprire in modo sufficiente e appropriato la difesa e il mantenimento dell’indennità di Hypertherm in caso di qualsiasi controversia derivante dall’uso dei prodotti.

Trasferimento di diritti

L’utente può trasferire i restanti diritti di cui potrebbe disporre qui di seguito esclusivamente con la vendita di tutti o sostanzialmente tutti i beni o capitale azionario a un successore interessato che accetta di sottostare a tutti i termini e condizioni della presente garanzia. Entro trenta (30) giorni prima del verificarsi di qualsiasi trasferimento, l’utente consente di notificare Hypertherm per iscritto, la quale si riserva il diritto di approvazione. Se l’utente non notifica tempestivamente Hypertherm e chiede la sua approvazione come stabilito, la garanzia qui stabilita sarà nulla e l’utente non avrà ulteriori rimedi contro Hypertherm secondo la garanzia o altro.

Copertura della garanzia per i prodotti Waterjet

Prodotto Copertura per i componenti

Pompe HyPrecision 27 mesi dalla data di spedizione, oppure

Sistema di rimozione dell’abrasivo PowerDredge

Sistema di riciclo dell’abrasivo EcoSift

Dispositivi di misurazione dell’abrasivo

Attuatori pneumatici valvola on/off (accesa/spenta)

Orifizi diamantati 600 ore di utilizzo con l’applicazione di

24 mesi a partire dalla data di installazione certificata, oppure 4.000 ore, a seconda di quale situazione si verifichi per prima

15 mesi dalla data di spedizione, oppure 12 mesi a partire dalla data di installazione certificata, a seconda di quale situazione si verifichi per prima

un filtro a ditale e conformità ai requisiti Hypertherm per la qualità dell’acqua

I consumabili non sono coperti dalla presente garanzia. I consumabili comprendono, a titolo non esaustivo, elementi di tenuta per acqua ad alta pressione, valvole di non ritorno, cilindri, valvole di sfiato, elementi di tenuta per le basse pressioni, tubature per l’alta pressione, filtri per l’acqua ad alta e bassa pressione e sacche di raccolta dell’abrasivo. Tutte le pompe, gli accessori per pompe, le tramogge e gli accessori per tramogge, le scatole di essiccazione, gli accessori per scatole di essiccazione e gli accessori idraulici di terze parti sono coperti dalla garanzia del relativo produttore e non sono coperti dalla presente garanzia.

16 Sicurezza e conformità

Dove reperire informazioni utili

Questo manuale dell’operatore include le informazioni seguenti per i generatori di plasma Powermax65/85/105 SYNC e le torce per taglio manuale SmartSYNC™:

 Caratteristiche tecniche, valori nominali e informazioni su installazione e configurazione  Istruzioni d’uso per il generatore di plasma e la torcia  Istruzioni per taglio, sfondamento e scriccatura  Informazioni su manutenzione e ricerca guasti

Per ulteriori informazioni, fare riferimento ai documenti seguenti:

 Safety and Compliance Manual (Manuale sulla sicurezza e la conformità) (80669C)  Powermax65/85/105 SYNC Cut Charts Guide (Guida alle tabelle di taglio

di Powermax65/85/105 SYNC) (810500MU)

 Powermax65/85/105 SYNC Parts Guide (Guida alle parti di Powermax65/85/105 SYNC)

(810490)

 Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato

di Powermax65/85/105 SYNC) (810480)

Questi documenti sono disponibili nella chiavetta USB in dotazione con il generatore di plasma. La documentazione tecnica è disponibile anche sul sito www.hypertherm.com/docs.

La documentazione tecnica è aggiornata alla data di distribuzione.



Potrebbero essere effettuate revisioni successive. Consultare il sito

www.hypertherm.com/docs per le revisioni più recenti dei documenti

pubblicati.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 17

Dove reperire informazioni utili

18 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore

di plasma

Powermax65 SYNC, Powermax85 SYNC e Powermax105 SYNC sono generatori di plasma portatili che è possibile utilizzare per molte applicazioni di taglio meccanizzato e manuale, oltre che per applicazioni di scriccatura.

I sistemi Powermax SYNC includono le capacità seguenti:

 Utilizzo di aria o azoto per tagliare metalli

a conduzione elettrica come acciaio dolce, acciaio inox o alluminio

 Utilizzo di gas F5 per tagliare l’acciaio inox  Scriccatura con 2 processi di scriccatura:

Controllo massimo e Rimozione massima

 Regolazione della corrente di uscita (A) dalla

torcia per taglio manuale SmartSYNC.

 Utilizzo di una cartuccia monopezzo rispetto a un set di consumabili  Impostazione automatica di modalità di funzionamento, corrente di uscita (A) e pressione

del gas basata sul tipo di torcia Hypertherm e di cartuccia SmartSYNC installate

 Registrazione delle informazioni sulla cartuccia per monitorare la vita utile della cartuccia

e ricevere avvisi quando è necessario installare una nuova cartuccia

 Bloccare le torce SmartSYNC senza impostare il generatore di plasma su Spento (OFF)  Cambio rapido di torce SmartSYNC con il sistema FastConnect™ (sgancio rapido)

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 19

Installazione e configurazione del generatore di plasma

1 Documentazione:

• Chiavetta USB con informazioni tecniche e di sicurezza

• Guida di configurazione rapida

• Guida di riferimento rapida

• Guida alle tabelle di taglio

• Etichetta dei codici di guasto

2 Generatore di plasma 3 Raccordo per l’immissione del gas specifico

per la regione

4 Cavo di alimentazione senza spina

di alimentazione

5 Interruttore di accensione a distanza

(opzionale – solo configurazioni meccanizzate)

6 Pinza di massa con cavo di lavoro,

pinza a C o terminale ad anello

7 Torcia per taglio manuale a 15° o 75° con cavo

o torcia per macchina a lunghezza completa a 180° con cavo

8 Set iniziale di cartucce

Assicurarsi di avere tutti i componenti del sistema

Per un elenco completo delle cartucce per scriccatura e taglio disponibili,



20 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

consultare la Powermax65/85/105 SYNC Parts Guide (Guida alle parti di Powermax65/85/105 SYNC) (810490).

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Cosa fare se i componenti sono mancanti o danneggiati

 Reclami per danni durante la spedizione

 Inviare un reclamo al corriere se il sistema è stato danneggiato durante la spedizione.  Procurarsi il numero di modello e il numero di serie del sistema dalla targa dati sul retro

del generatore di plasma. Consultare Posizione delle caratteristiche tecniche del

sistema sulla targa dati a pagina 29 per una targa dati campione.

 Procurarsi una copia del documento di trasporto da Hypertherm.

 Reclami per merci mancanti o danneggiate

 Rivolgersi al distributore Hypertherm o a un centro riparazioni autorizzato, o contattare

l’ufficio Hypertherm più vicino tra quelli elencati nella parte iniziale del manuale.

Configurazioni del sistema

I sistemi Powermax65 SYNC, Powermax85 SYNC e Powermax105 SYNC sono generatori universali di plasma che si regolano automaticamente per funzionare con varie tensioni in corrente alternata (CA). Sono disponibili le seguenti configurazioni del sistema.

Modello Configurazioni Tensioni CA

Powermax65 SYNC

Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC

200 V – 600 V CSA

380 V CCC/400 V CE 380 V/400 V (trifase)

200 V – 600 V CSA 200 V – 600 V (trifase)

230 V – 400 V CE 230 V – 400 V (trifase)

380 V CCC/400 V CE 380 V/400 V (trifase)

200 V – 480 V (monofase)

200 V – 600 V (trifase)

AVV I SO

Non usare convertitori per fornire alimentazione trifase al generatore del sistema al plasma Powermax.

Hypertherm non garantisce i sistemi danneggiati a causa della scarsa qualità dell'alimentazione, sia da convertitori di fase sia dall'alimentazione in entrata.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 21

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Valori nominali del generatore di plasma Hypertherm

Powermax65 SYNC

Tensione a circuito aperto (U0)

CSA, monofase, trifase 296 VCC CSA

CE/CCC, trifase 270 VCC CE/CCC

Caratteristica di uscita* Caduta di tensione

Corrente di uscita nominale (I

Tensione di uscita nominale (U

) 20 A – 65 A

) 139 VCC

Ciclo di lavoro a 40 °C**

CSA 50% a 65 A, 230 V – 600 V, mono/trifase

40% a 65 A, 200 V – 208 V, mono/trifase 100% a 46 A, 230 V – 600 V, mono/trifase

CE/CCC 50% a 65 A, 380 V/400 V, trifase

100% a 46 A, 380 V/400 V, trifase

Temperatura d’esercizio tra –10 °C e 40 °C

Temperatura di conservazione tra –25 °C e 55 °C

Fattore di potenza

200 V – 480 V CSA, monofase 0,99 – 0,97

200 V – 600 V CSA, trifase 0,94 – 0,73

380 V CCC/400 V CE, trifase 0,94

Consumo di energia in stato inattivo

28 W

(sistemi CE)

Efficienza della fonte di alimentazione alla

91,2%

massima potenza di uscita nominale (sistemi CE)

– Rapporto cortocircuito (solo sistemi CE/CCC)

sce

– Volt CA rms, trifase 400 VCA

296,4

sce

Classificazione EMC CISPR 11 (solo sistemi CE/CCC)*** Classe A

Tensione di alimentazione (U

)/Corrente di ingresso (I1) a potenza nominale (U

2MAXI2MAX

)

(Consultare Collegamento all’alimentazione elettrica apagina39)

†, ††

CSA, monofase, 50 Hz/60 Hz CSA, trifase, 50 Hz/60 Hz CE/CCC

200 V: 208 V: 240 V: 480 V:

22 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

52 A 50 A 44 A 22 A

200 V: 208 V: 240 V: 480 V: 600 V:

32 A 31 A 27 A 13 A 13 A

380 V: 400 V:

, trifase, 50 Hz/60 Hz

15,5 A 15 A

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Tipo di gas Aria Azoto F5

Qualità del gas Pulita, asciutta, priva di olio

Puro al 99,95% Puro al 99,98% a norma ISO 8573-1 Classe 1.4.2

†††

(F5 = 95% azoto [N 5% idrogeno [H

Consultare pagina 55.

Portata consigliata del flusso di gas in entrata

Taglio 210 slpm a un minimo di 5,9 bar (85 psi)

Scriccatura per rimozione massima 210 slpm a un minimo di 4,8 bar (70 psi)

Scriccatura per controllo massimo 210 slpm a un minimo di 4,8 bar (70 psi)

* Definita come un grafico di tensione di uscita anziché corrente di uscita.

** Consultare la targa dati sul retro del generatore di plasma per maggiori informazioni sul ciclo di lavoro e per i valori

nominali IEC.

*** AVVERTENZA: questa apparecchiatura di Classe A non è progettata per l’uso in località residenziali dove

l’alimentazione elettrica è fornita dal sistema pubblico di alimentazione a basso voltaggio. Si possono verificare difficoltà nell’ottenere la compatibilità elettromagnetica in queste località, a causa di interferenze di conduzione e di radiazione.

†

L’apparecchiatura è conforme allo standard IEC 61000-3-12 se la potenza di corto circuito Ssc è maggiore o uguale a 6.160 KVA sul punto di interfaccia tra l’alimentazione dell’operatore e il sistema pubblico. È responsabilità dell’installatore o dell’operatore dell’apparecchiatura assicurarsi, se necessario consultandosi con l’operatore della rete di distribuzione, che l’apparecchiatura sia collegata solo a una fonte con una potenza di corto circuito S maggiore o uguale a 6.160 KVA.

††

L’apparecchiatura è conforme allo standard IEC 61000-3-11 se l’impedenza dell’alimentazione, Zmax, è 0,201 o meno. È responsabilità dell’installatore o dell’operatore dell’apparecchiatura assicurarsi, se necessario consultandosi con l’operatore della rete di distribuzione, che l’apparecchiatura sia collegata solo a una fonte con una impedenza di 0,201 o meno.

†††

F5 consigliato solo per il taglio di acciaio inox. Consultare Taglio di acciaio inox con F5 nella

Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

])

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 23

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Powermax85 SYNC

Tensione a circuito aperto (U0)

CSA, monofase, trifase 305 VCC CSA

CE/CCC, trifase 270 VCC CE/CCC

Caratteristica di uscita* Caduta di tensione

Corrente di uscita nominale (I

Tensione di uscita nominale (U

) 25 A – 85 A

) 143 VCC

Ciclo di lavoro a 40 °C**

CSA 60% a 85 A, 230 V – 600 V, trifase

60% a 85 A, 480 V, monofase 50% a 85 A, 240 V, monofase 50% a 85 A, 200 V – 208 V, trifase 40% a 85 A, 200 V – 208 V, monofase 100% a 66 A, 230 V – 600 V, mono/trifase

CE/CCC 60% a 85 A, 380 V/400 V, trifase

100% a 66 A, 380 V/400 V, trifase

Temperatura d’esercizio tra –10 °C e 40 °C

Temperatura di conservazione tra –25 °C e 55 °C

Fattore di potenza

200 V – 480 V CSA, monofase 0,99 – 0,96

200 V – 600 V CSA, trifase 0,94 – 0,76

380 V CCC/400 V CE, trifase 0,94

Consumo di energia in stato inattivo (sistemi CE) 26 W

Efficienza della fonte di alimentazione alla massima

91,9%

potenza di uscita nominale (sistemi CE)

– Rapporto cortocircuito (solo sistemi CE/CCC)

sce

– Volt CA rms, trifase 400 VCA

209,4

sce

Classificazione EMC CISPR 11 (solo sistemi CE/CCC)*** Classe A

Tensione di alimentazione (U

)/Corrente di ingresso (I1) a potenza nominale (U

(Consultare Collegamento all’alimentazione elettrica a pagina 39.)

CSA, monofase, 50 Hz/60 Hz CSA, trifase, 50 Hz/60 Hz CE/CCC

200 V: 208 V: 240 V: 480 V:

70 A 68 A 58 A 29 A

200 V: 208 V: 240 V: 480 V: 600 V:

42 A 40 A 35 A 18 A 17 A

†, ††

380 V: 400 V:

2MAXI2MAX

)

, trifase, 50 Hz/60 Hz

20,5 A 19,5 A

24 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Tipo di gas Aria Azoto F5

Qualità del gas Pulita, asciutta, priva di olio

a norma ISO 8573-1

Classe 1.4.2

Puro al 99,95% Puro al 99,98%

(F5 = 95% azoto [N

5% idrogeno [H

Consultare pagina 55.

Portata consigliata del flusso di gas in entrata

Taglio 210 slpm a un minimo di 5,9 bar (85 psi)

Scriccatura per rimozione massima 210 slpm a un minimo di 4,8 bar (70 psi)

Scriccatura per controllo massimo 210 slpm a un minimo di 4,8 bar (70 psi)

* Definita come un grafico di tensione di uscita anziché corrente di uscita.

** Consultare la targa dati sul retro del generatore di plasma per maggiori informazioni sul ciclo di lavoro e per i valori

nominali IEC.

*** AVVERTENZA: questa apparecchiatura di Classe A non è progettata per l’uso in località residenziali dove

†

L’apparecchiatura è conforme allo standard IEC 61000-3-12 se la potenza di corto circuito Ssc è maggiore o uguale a 4.353 KVA sul punto di interfaccia tra l’alimentazione dell’operatore e il sistema pubblico. È responsabilità dell’installatore o dell’operatore dell’apparecchiatura assicurarsi, se necessario consultandosi con l’operatore della rete di distribuzione, che l’apparecchiatura sia collegata solo a una fonte con una potenza di corto circuito S

††

†††

F5 consigliato solo per il taglio di acciaio inox. Consultare Taglio di acciaio inox con F5 nella

Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

maggiore o uguale a 4.353 KVA.

†††

])

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 25

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Powermax105 SYNC

Tensione a circuito aperto (U0)

200 V – 600 V CSA 300 VCC

230 V – 400 V CE 288 VCC

380 V CCC 286 VCC

400 V CE 286 VCC

Caratteristica di uscita* Caduta di tensione

Corrente di uscita nominale (I

Tensione di uscita nominale (U

Ciclo di lavoro a 40 °C**

200 V – 600 V CSA 80% a 105 A, 480 V – 600 V, trifase

230 V – 400 V CE 80% a 105 A, 400 V, trifase

380 V CCC 80% a 105 A, 380 V, trifase

400 V CE 80% a 105 A, 400 V, trifase

) 30 A – 105 A

) 160 VCC

70% a 105 A, 240 V, trifase 54% a 105 A, 208 V, trifase 50% a 105 A, 200 V, trifase 100% a 94 A, 480 V – 600 V, trifase 100% a 88 A, 240 V, trifase 100% a 77 A, 208 V, trifase 100% a 74 A, 200 V, trifase

70% a 105 A, 230 V, trifase 100% a 94 A, 400 V, trifase 100% a 88 A, 230 V, trifase

100% a 94 A, 380 V, trifase

100% a 94 A, 400 V, trifase

Temperatura d’esercizio tra –10 °C e 40 °C

Temperatura di conservazione tra –25 °C e 55 °C

Fattore di potenza

200 V – 600 V CSA, trifase 0,94 – 0,77

230 V – 400 V CE, trifase 0,94 – 0,92

380 V CCC, trifase 0,94

400 V CE, trifase 0,94

26 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Consumo di energia in stato inattivo (sistemi CE)

Installazione e configurazione del generatore di plasma

230 V – 400 V CE

400 V CE

40 W 27 W

Efficienza della fonte di alimentazione alla massima potenza di uscita nominale (sistemi CE)

– Rapporto cortocircuito

sce

230 V – 400 V CE

400 V CE

91,0% 91,9%

(solamente sistemi CE/CCC)

– Volt CA rms, trifase 230 V – 400 V 400 V

235,4 176,9

sce

Classificazione EMC CISPR 11 (solo sistemi CE/CCC)*** Classe A

Tensione di alimentazione (U

)/Corrente di ingresso (I1) a potenza nominale (U

(Consultare Collegamento all’alimentazione elettrica a pagina 39.)

CSA, trifase, 50 Hz/60 Hz CE

200 V: 208 V: 240 V: 480 V: 600 V:

58 A 56 A 49 A 25 A 22 A

†,††,

trifase, 50 Hz/60 Hz CE

230 V: 400 V:

50 A 29 A

††, †††

2MAXI2MAX

)

/CCC, trifase, 50 Hz/60 Hz

380 V: 400 V:

30 A 28 A

Tipo di gas Aria Azoto F5‡

Qualità del gas Pulita, asciutta, priva di olio

a norma ISO 8573-1

Classe 1.4.2

Puro al 99,95% Puro al 99,98%

(F5 = 95% azoto [N

5% idrogeno [H

Consultare pagina 55.

Portata consigliata del flusso di gas in entrata

Taglio 260 slpm a un minimo di 6,2 bar (90 psi)

Scriccatura per rimozione massima 260 slpm a un minimo di 4,8 bar (70 psi)

Scriccatura per controllo massimo 260 slpm a un minimo di 4,8 bar (70 psi)

])

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 27

Installazione e configurazione del generatore di plasma

* Definita come un grafico di tensione di uscita anziché corrente di uscita.

** Consultare la targa dati sul retro del generatore di plasma per maggiori informazioni sul ciclo di lavoro e per i valori

nominali IEC.

*** AVVERTENZA: questa apparecchiatura di Classe A non è progettata per l’uso in località residenziali dove

†

L’apparecchiatura è conforme allo standard IEC 61000-3-12 se la potenza di corto circuito Ssc è maggiore o uguale a 4.730 KVA sul punto di interfaccia tra l’alimentazione dell’operatore e il sistema pubblico. È responsabilità dell’installatore o dell’operatore dell’apparecchiatura assicurarsi, se necessario consultandosi con l’operatore della rete di distribuzione, che l’apparecchiatura sia collegata solo a una fonte con una potenza di corto circuito S

††

Questo prodotto soddisfa i requisiti tecnici della norma IEC 61000-3-3 e non è soggetto ad allacciamento

maggiore o uguale a 4.730 KVA.

condizionato.

†††

L’apparecchiatura è conforme allo standard IEC 61000-3-12 se la potenza di corto circuito Ssc è maggiore o uguale a 2.114 KVA sul punto di interfaccia tra l’alimentazione dell’operatore e il sistema pubblico. È responsabilità dell’installatore o dell’operatore dell’apparecchiatura assicurarsi, se necessario consultandosi con l’operatore della rete di distribuzione, che l’apparecchiatura sia collegata solo a una fonte con una potenza di corto circuito S

maggiore o uguale a 2.114 KVA.

‡ F5 consigliato solo per il taglio di acciaio inox. Consultare Taglio di acciaio inox con F5 nella

Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

28 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Targa d a t i

campione CSA

Targa d a t i campione CE/CCC

1 Numero di serie, codice a barre e data

di realizzazione

2 Valori nominali del taglio plasma

3 Valori nominali della scriccatura plasma

4 Valori nominali del generatore di plasma

HYP = Valore nominale interno di Hypertherm

IEC = Valore nominale della Commissione

Elettrotecnica Internazionale

= Corrente di ingresso (A)

= Corrente di saldatura convenzionale (A)

PF = Fattore di potenza

U0 = Tensione nominale senza carico (V)

U1 = Tensione di ingresso (V)

U2 = Tensione di saldatura convenzionale (V)

X = Ciclo di lavoro (%)

Posizione delle caratteristiche tecniche del sistema sulla targa dati

La targa dati sul retro del generatore di plasma contiene 2 set di valori nominali:

 I valori nominali HYP sono valori nominali del generatore di plasma Hypertherm.

Mostrano la capacità del sistema in base alle prove interne di Hypertherm.

 I valori nominali IEC sono valori minimi predefiniti che il sistema deve soddisfare per

rispettare lo standard IEC 60974-1.

Le targhe dati CSA, CE e CCC differiscono leggermente.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 29

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Trovare il codice articolo per il proprio sistema

Il codice articolo del generatore di plasma si trova vicino alla parte superiore della targa dati.

Materie prime critiche

Materia prima critica Componenti che ne contengono più di 1 grammo

Antimonio Cavi della torcia

Bauxite Dissipatori, coperchi metallici

Borati Tutte le schede a circuito stampato

Magnesio Dissipatori, coperchi metallici

Silicio metallico Dissipatori, coperchi metallici

Stronzio Ventole

30 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Simboli e marchi

Questo prodotto può avere uno o più dei seguenti marchi sulla targa dati o in prossimità di quest’ultima. A causa delle differenze e dei conflitti nei regolamenti nazionali, non tutti i marchi possono essere applicati a tutte le versioni di un certo prodotto.

Marchio S

Il marchio S indica che il generatore e la torcia sono adatti al funzionamento in ambienti con rischio elevato di scosse elettriche, in conformità alla normativa IEC 60974-1.

Marchio CSA

I prodotti che recano il marchio CSA sono conformi alle regolamentazioni degli Stati Uniti e del Canada in materia di sicurezza del prodotto. I prodotti sono stati esaminati, testati e certificati da CSA-International. In alternativa, il prodotto può recare il marchio di uno degli altri laboratori NRTL (Nationally Recognized Testing Laboratories) accreditati negli Stati Uniti e in Canada, ad esempio Underwriters Laboratories, Incorporated (UL) o TÜV.

Marchio CE

La marcatura CE attesta la dichiarazione di conformità del produttore alle direttive e standard europei applicabili. Solo le versioni dei prodotti con marcatura CE apposta sopra o accanto alla targa dati sono conformi alle direttive europee. Le direttive applicabili possono includere la direttiva europea in materia di bassa tensione, la direttiva europea in materia di compatibilità elettromagnetica (EMC), la direttiva in materia di apparecchiature radio (RED) e la direttiva relativa alla restrizione sull’uso delle sostanze pericolose (RoHS). Consultare la Dichiarazione di conformità CE europea per maggiori dettagli.

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Marcatura Unione Doganale Eurasiatica (CU)

Le versioni CE dei prodotti che includono il marchio di conformità EAC soddisfano i requisiti di sicurezza e i requisiti EMC (compatibilità elettromagnetica) per l’esportazione in Russia, Bielorussia e Kazakistan.

Marchio GOST-TR

Le versioni CE dei prodotti che comprendono il marchio di conformità GOST-TR sono conformi ai requisiti di sicurezza e compatibilità elettromagnetica EMC per l’esportazione nella Federazione Russa.

Marchio RCM

Le versioni CE dei prodotti con il marchio RCM sono conformi ai regolamenti di compatibilità elettromagnetica EMC e di sicurezza richiesti per la commercializzazione in Australia e Nuova Zelanda.

Marchio CCC

Il marchio di certificazione CCC (China Compulsory Certification) indica che il prodotto è stato testato e trovato conforme ai regolamenti di sicurezza sui prodotti richiesti per il mercato cinese.

Marchio UkrSEPRO

Le versioni CE dei prodotti che includono il marchio di conformità UkrSEPRO sono conformi ai requisiti di sicurezza e di compatibilità elettromagnetica EMC per l’esportazione in Ucraina.

Marcatura serba AAA

Le versioni CE dei prodotti che includono la marcatura serba AAA sono conformi ai requisiti di sicurezza e di compatibilità elettromagnetica EMC per l’esportazione in Serbia.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 31

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Corrente continua (CC)

Corrente alternata (CA)

Taglio torcia plasma

Taglio metallo pezzo il lavorazione

Taglio lamiera stirata

Scriccatura

Collegamento tensione di alimentazione CA

Terminale per il conduttore (a massa) esterno di protezione

Il sistema è Acceso (ON)

Il sistema è Spento (OFF)

Presa di corrente basata su inverter, monofase otrifase

Curva V/A, caratteristica “caduta di tensione”

Marcatura RoHS

La marcatura RoHS indica che il prodotto soddisfa i requisiti della Direttiva europea in materia di restrizione sull’uso delle sostanze pericolose (RoHS).

Marchio di conformità Regno Unito

Le versioni CE dei prodotti con marchio di conformità UKCA rispettano i requisiti di sicurezza, compatibilità elettromagnetica (EMC), radiofrequenza (RF) e la direttiva RoHS per l’esportazione nel Regno Unito.

Simboli IEC

I seguenti simboli possono apparire sulla targa dati, sulle etichette dei controlli, sugli interruttori, sulle spie luminose (LED) e sul display a cristalli liquidi (LCD), se applicabili.

32 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Livelli di rumore acustico

Questo sistema plasma può superare i livelli di rumore acustico consentiti, stabiliti dalle normative nazionali e locali. Indossare sempre otoprotettori adeguati in fase di taglio o scriccatura. Tutti i rilievi di rumore acustico effettuati dipendono dall’ambiente specifico in cui è utilizzato il sistema. Consultare la sezione Il rumore può danneggiare l’udito nel Safety and Compliance Manual (Manuale di sicurezza e conformità) (80669C).

Inoltre, è disponibile una Scheda dati sul rumore acustico relativa al sistema all’indirizzo

www.hypertherm.com/docs: Nella casella di ricerca, inserire data sheet (scheda dati).

Caratteristiche tecniche dell’identificazione della radiofrequenza (RFID)

Il sistema di comunicazione wireless a campo vicino RFID Hypertherm contiene i componenti seguenti:

 Un tag RFID passivo nella cartuccia Hypertherm  Un ricetrasmettitore radio wireless sulla scheda a circuito stampato (PCB)

nella torcia SmartSYNC:

 Frequenza operativa: 13,56 MHz  Protocollo: ISO/IEC 15693  Campo massimo: 8 mm  Potenza di trasmissione massima: 104 mW

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 33

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Caratteristiche tecniche del taglio

Capacità di taglio raccomandata (taglio manuale)

Spessore del materiale

Spessore di taglio consigliato Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC Powermax105 SYNC

Capacità di taglio a 500 mm/min 19 mm 25 mm 32 mm

Capacità di taglio a 250 mm/min 25 mm 32 mm 38 mm

Spessore di separazione a 125 mm/min

* Le velocità di taglio di capacità non sono necessariamente velocità massime. Esse sono le velocità che

è necessario tarare per quello spessore.

32 mm 38 mm 51 mm

Capacità di sfondamento consigliata

Spessore del materiale

Capacità di sfondamento Powermax65SYNC Powermax85SYNC Powermax105SYNC

Per taglio manuale o taglio meccanizzato con controllo programmabile di altezza torcia

Per taglio meccanizzato senza controllo programmabile di altezza torcia

16 mm 19 mm 22 mm

13 mm 16 mm 19 mm

Velocità di taglio massima (acciaio dol)

Velocità di taglio massima*

Spessore del materiale Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC Powermax105 SYNC

6 mm 3.683 mm/min 5.080 mm/min 5.588 mm/min

13 mm 1.270 mm/min 1.778 mm/min 2.413 mm/min

19 mm 610 mm/min 914 mm/min 1.270 mm/min

25 mm 305 mm/min 533 mm/min 762 mm/min

32 mm Non applicabile 330 mm/min 508 mm/min

* Le velocità di taglio massime sono state rilevate nel corso di test di laboratorio di Hypertherm. Le velocità di taglio

effettive possono variare in base a differenti applicazioni di taglio.

34 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Capacità scriccatura

Distanza:

>0,25 m

Installazione e configurazione del generatore di plasma

65 A 85 A 105 A

Rimozione massima di metallo sull’acciaio dolce

Controllo massimo della rimozione del metallo sull’acciaio dolce

4,0 kg/h 8,2 kg/h 8,6 kg/h

2,3 kg/h 4,8 kg/h 7,2 kg/h

Configurazione del generatore di plasma

AVVERTENZA

RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

Non tagliare mai sotto l’acqua o immergendo la torcia nell’acqua. Le scosse elettriche possono causare gravi lesioni.

AVVERTENZA

I FUMI TOSSICI POSSONO CAUSARE LESIONI O LA MORTE

Alcuni metalli, tra cui l’acciaio inox, possono rilasciare fumi tossici durante il taglio. Assicurarsi che il sito di lavoro sia sufficientemente ventilato da garantire che il livello di qualità dell’aria soddisfi tutti gli standard e i regolamenti locali e nazionali. Per ulteriori informazioni, fare riferimento al Safety and Compliance Manual (Manuale di sicurezza econformità) (80669C).

 Non usare il generatore di plasma in caso

di pioggia o neve.

 Posizionare il generatore di plasma vicino

a un interruttore di linea o a una presa approvata per l’installazione. Il generatore di plasma è dotato di un cavo di alimentazione di 3 m.

 Lasciare almeno 0,25 m di spazio attorno

al generatore di plasma per consentire una corretta ventilazione.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 35

Installazione e configurazione del generatore di plasma

>10°

 Prima dell’utilizzo, collocare il generatore

di plasma su una superficie stabile orizzontale. Il generatore di plasma può rovesciarsi se impostato a un angolo maggiore di 10°.

 Non posizionare il generatore di plasma

su un fianco. Ciò potrebbe causare il blocco del ricircolo dell’aria necessario per tenere raffreddati i componenti interni.

36 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Dimensioni e peso del generatore di plasma

233 mm

483 mm

430 mm

354 mm

Powermax65 SYNC e Powermax85 SYNC

Figura 1 – Dimensioni di Powermax65 SYNC e di Powermax85 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Tabella 1 – Pesi di Powermax65 SYNC e di Powermax85 SYNC con cavi di alimentazione

Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC

200 V – 600 V CSA 380 V CCC/400 V CE 200 V – 600 V CSA 380 V CCC/400 V CE

24,3 kg 20,6 kg 27,2 kg 23,5 kg

Per i pesi delle torce per taglio manuale, consultare Pesi apagina113.



Per i pesi delle torce per macchina, consultare la

Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 37

Installazione e configurazione del generatore di plasma

274 mm592 mm

508 mm

436 mm

Powermax105 SYNC

Figura 2 – Dimensioni di Powermax105 SYNC

Tabella 2 – Peso di Powermax105 SYNC con cavo di alimentazione

200 V – 600 V CSA 230 V – 400 V CE 380 V CCC/400 V CE

39,7 kg 39,5 kg 36,2 kg

Pesi del cavo di massa

Cavo di lavoro Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC Powermax105 SYNC

7,6 m 1,3 kg 1,6 kg 2,3 kg

15 m 2,3 kg 3,0 kg 4,2 kg

23 m 3,1 kg 4,2 kg 6,1 kg



Per i pesi delle torce per taglio manuale, consultare

Pesi a pagina 113. Per i pesi delle torce per macchina,

consultare la Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

38 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Collegamento all’alimentazione elettrica

Utilizzare i valori nominali della corrente in ingresso Hypertherm per selezionare le dimensioni del conduttore per istruzioni sul collegamento all’alimentazione e sull’installazione. I valori nominali di Hypertherm sono designati HYP sulla targa dati sul retro del generatore di plasma. Utilizzare il valore di corrente on ingresso HYP più elevato a fini di installazione. Consultare Posizione delle

caratteristiche tecniche del sistema sulla targa dati a pagina 29 per una targa dati campione.

AVV I SO

Proteggere il circuito con fusibili ad azione ritardata di dimensioni appropriate e un interruttore generale di linea.

La tensione di uscita massima varia in base alla tensione di alimentazione e all’amperaggio del circuito. Poiché l’assorbimento di corrente cambia durante l’avvio, è consigliabile utilizzare fusibili ad azione ritardata. I fusibili ad azione ritardata resistono a correnti fino a 10 volte superiori al valore nominale per brevi periodi di tempo.

AVV I SO

Non usare convertitori per fornire alimentazione trifase al generatore del sistema al plasma Powermax.

Hypertherm non garantisce i sistemi danneggiati a causa della scarsa qualità dell'alimentazione, sia da convertitori di fase sia dall'alimentazione in entrata.

Installazione di un interruttore generale di linea

 Utilizzare un interruttore generale

di linea per ogni generatore di plasma in modo da consentire all’operatore di arrestare velocemente la corrente in ingresso in caso di emergenza.

 Collocare l’interruttore in una

posizione che sia facilmente accessibile per l’operatore. L’installazione deve essere eseguita da un elettricista autorizzato secondo le normative elettriche nazionali e locali applicabili.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 39

Installazione e configurazione del generatore di plasma

 Il livello di interruzione dell’interruttore deve essere pari o superiore alla tensione continua

nominale dei fusibili.

 L’interruttore deve fare anche quanto segue:

 Isolare l’apparecchiatura elettrica e scollegare tutti i conduttori in tensione dalla tensione

di alimentazione in ingresso, quando si trova in posizione Spento (OFF).

 Avere una posizione di Spento (OFF) e una di Acceso (ON) chiaramente

contrassegnate con O (Spento) (OFF) e I (Acceso) (ON).

 Avere una maniglia di azionamento esterno che possa essere bloccata nella posizione

Spento (OFF).

 Contenere un meccanismo ad azionamento elettrico che funga da arresto di emergenza.  Avere installati fusibili a ritardo temporale approvati. Consultare Impostazioni della

tensione apagina41 per le dimensioni del fusibile consigliate.

Requisiti per la messa a terra

Per garantire la sicurezza personale e il corretto funzionamento e per ridurre le interferenze elettromagnetiche (EMI), è necessaria l’adeguata messa a terra del generatore di plasma.

 Il generatore di plasma deve essere adeguatamente messo a terra con il cavo

di alimentazione in conformità alle normative elettriche nazionali e locali.

 L’impianto monofase deve essere di tipo a 3 fili con un cavo verde o verde/giallo per

la messa a terra di sicurezza e deve essere conforme alle normative nazionali e locali.

Non utilizzare un impianto a 2 fili.

 L’impianto trifase deve essere di tipo a 4 fili con un cavo verde o verde/giallo per la messa

a terra di sicurezza e deve essere conforme alle normative nazionali e locali.

Per ulteriori informazioni sulla messa a terra, fare riferimento al Safety and Compliance Manual (Manuale di sicurezza e conformità) (80669C).

Per i sistemi a taglio meccanizzato, consultare Procedure consigliate per la messa a terra

e la schermatura delle interferenze EMI nella Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

Uscita nominale (potenza di taglio) del generatore di plasma

L’uscita in Watt mostra la potenza di taglio di un generatore di plasma meglio dell’uscita di amperaggio. Le uscite nominali per i sistemi sono le seguenti:

Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC Powermax105 SYNC

Amperaggio di uscita massimo 20 A – 65 A 25 A – 85 A 30 A – 105 A

Tensione nominale di uscita massima 139 VCC 143 VCC 160 VCC

Potenza di taglio 9,0 kW 12,2 kW 16,8 kW

Per calcolare la potenza di taglio in watt (W), moltiplicare l’amperaggio di uscita massimo (A) per la tensione di uscita massima nominale (VCC). Ad esempio:

65 A × 139 VCC = 9035 W (9,0 kW)

40 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Impostazioni della tensione

Il generatore di plasma si regola automaticamente per il funzionamento corretto alla tensione della corrente di alimentazione. Non è necessario modificare o ricablare i componenti. Tuttavia occorre procedere come segue:

 Installare la cartuccia Hypertherm nella torcia. Consultare Passaggio 3 – Installazione della

cartuccia apagina66.

 Accertarsi che la corrente di uscita (A) sia corretta per la cartuccia installata. Se necessario,

ruotare la manopola di regolazione sul pannello frontale per regolare la corrente di uscita. Consultare Passaggio 6 – Regolazione della corrente di uscita (A) e della modalità

di funzionamento se necessario apagina72.

Per utilizzare un generatore di plasma a piena potenza e al ciclo di lavoro nominale (consultare

Prevenzione del surriscaldamento a pagina 83), l’impianto elettrico deve essere delle dimensioni

corrette. Nelle tabelle riportate di seguito è visualizzata l’uscita nominale massima per le tensioni di ingresso tipiche. La regolazione di uscita da usare dipende dallo spessore della lamiera e dal limite della potenza in ingresso al generatore di plasma.

Le portate consigliate per il fusibile tengono conto dei picchi di corrente



di ingresso che si verificano quando si allunga l’arco del plasma. L’allungamento dell’arco del plasma è comune in alcune applicazioni, ad esempio la scriccatura.

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 41

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Powermax65 SYNC

Configurazioni CSA (monofase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 200 V – 208 V 230 V – 240 V 480 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (65 A × 139 VCC = 9,0 kW) 52 A/50 A 44 A 22 A

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco 74 A 74 A 38 A

Fusibile (a ritardo temporale) 80 A 80 A 40 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

Configurazioni CSA (trifase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 200 V – 208 V 230 V – 240 V 400 V 480 V – 600 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (65 A × 139 VCC = 9,0 kW)

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco

Fusibile (a ritardo temporale) 50 A 50 A 30 A 25 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

32 A/31 A 27 A 15 A 13 A

45A 45A 27A 23A

Configurazioni CE/CCC (trifase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 380 V 400 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (65 A × 139 VCC = 9,0 kW) 15,5 A 15 A

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco 27 A 27 A

Fusibile (a ritardo temporale) 30 A 30 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

42 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Powermax85 SYNC

Configurazioni CSA (monofase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 200 V – 208 V 230 V – 240 V 480 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (85 A × 143 VCC = 12,2 kW)

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco 98 A 98 A 50 A

Fusibile (a ritardo temporale) 100 A 10 0 A 50 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

70 A/68 A 58 A 29 A

Configurazioni CSA (trifase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 200 V – 208 V 230 V – 240 V 400 V 480 V 600 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (85 A × 143 VCC = 12,2 kW)

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco

Fusibile (a ritardo temporale) 60 A 60 A 40 A 30 A 30 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

42 A/40 A 35 A 21 A 18 A 17 A

60 A 60 A 38 A 31 A 30 A

Configurazioni CE/CCC (trifase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 380 V 400 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (85 A × 143 VCC = 12,2 kW) 20,5 A 19,5 A

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco 38 A 38 A

Fusibile (a ritardo temporale) 40 A 40 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 43

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Powermax105 SYNC

Configurazioni CSA (trifase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 200 V 208 V 240 V 480 V 600 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (105 A x 160 VCC = 16,8 kW)

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco 82 A 82 A 78 A 40 A 35 A

Fusibile (a ritardo temporale) 80 A 80 A 80 A 40 A 40 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

58 A 56 A 49 A 25 A 22 A

Impostazione 230 V – 400 V CE (trifase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* 230 V 400 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (105 A × 160 VCC = 16,8 kW) 50 A 29 A

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco 80 A 46 A

Fusibile (a ritardo temporale) 80 A 50 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

Impostazione 380 V CCC/400 V CE (trifase)

Tensione di alimentazione a 50 Hz/60 Hz* CCC 380 V CE 400 V

Corrente in ingresso all’uscita nominale (105 A × 160 VCC = 16,8 kW) 30 A 28 A

Corrente di ingresso durante l’allungamento dell’arco 42 A 44 A

Fusibile (a ritardo temporale) 50 A 50 A

* Tutti i modelli hanno una tolleranza di tensione di +10%/–15%.

44 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Preparazione del cavo di alimentazione e della spina

Installazione della spina di alimentazione

Un cavo di alimentazione trifase di 3 m con le caratteristiche tecniche seguenti è incluso con tutti i generatori di plasma Powermax65 SYNC, Powermax85 SYNC e Powermax105 SYNC. Consultare Figura 3 apagina46.

Il cavo di alimentazione non è provvisto di spina. Per utilizzare il generatore di plasma, è necessario che un elettricista dotato di licenza installi una spina approvata sul cavo di alimentazione o colleghi il cavo di alimentazione a un interruttore di linea, in conformità alle normative elettriche nazionali e locali.

Modello Configurazioni Cavo di alimentazione

Powermax65 SYNC

Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC

* Il cavo modello H07RN-F è un cavo di alimentazione europeo IEC60245-4/EN50525 multiconduttore

armonizzato per servizio pesante, isolato con gomma, con guaina in neoprene con il marchio CE stampato sul cavo. Il cavo H07RN-F utilizzato da Hypertherm dispone anche della certificazione CCC per GB/T 5013.4 con il marchio CCC stampato sul cavo.

200 V – 600 V CSA Cavo 8 AWG a 4 fili

380 V CCC/400 V CE H07RN-F* a 4 fili, 2,5 mm

200 V – 600 V CSA Cavo 8 AWG a 4 fili

380 V CCC/400 V CE H07RN-F* a 4 fili, 4 mm

200 V – 600 V CSA Cavo 6 AWG a 4 fili

230 V – 400 V CE HAR a 4 fili, 10 mm

380 V CCC/400 V CE H07RN-F* e HAR a 4 fili, 6 mm

Installazione del cavo di alimentazione (se necessaria)

Se il sito di lavoro rende necessaria l’installazione di un cavo di alimentazione diverso da quello fornito in dotazione con il sistema, consultare Figura 3 a pagina 46 per istruzioni su come preparare i fili del cavo di alimentazione e come collegarli correttamente al generatore di plasma.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 45

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Cavo di alimentazione CSA

(senza nuclei di ferite)

Cavo di alimentazione CE/CCC (nuclei di ferite su fili di alimentazione e fili di messa a terra)

419 mm

Anello terminale M5/#10, lungo circa 12 mm

65/85

10 2 m m

105

152 mm

L1 L2 L3

Messa a terra

Pressacavo

Figura 3 – Installazione di un cavo di alimentazione

Per maggiori istruzioni, consultare uno dei seguenti Bollettini di assistenza sul campo:

 Powermax65/85 SYNC Power Cord and Strain Relief Replacement (Sostituzione del cavo

 Powermax105 SYNC Power Cord and Strain Relief Replacement (Sostituzione del cavo

46 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

di alimentazione e del pressacavo di Powermax65/85 SYNC) (807020)

di alimentazione e del pressacavo di Powermax105 SYNC) (810420)

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Installazione di un cavo di alimentazione monofase (solo sistemi CSA) (se necessario)

Il generatore di plasma CSA Powermax65/85 SYNC può essere utilizzato su un’alimentazione monofase, ma il generatore di plasma CE/CCC Powermax65/85 SYNC è solo trifase.

Per utilizzare un generatore per il taglio al plasma CSA Powermax65 SYNC su un’alimentazione monofase, installare un cavo di alimentazione a tre fili di 10 mm2 (8 AWG). Per utilizzare un generatore per il taglio al plasma CSA Powermax85 SYNC su un’alimentazione monofase, installare un cavo di alimentazione a tre fili di 16 mm2 (6 AWG). Il cavo di alimentazione deve essere collegato da un elettricista autorizzato.

Per istruzioni, consultare Powermax65/85 SYNC Power Cord and Strain Relief Replacement Field

Service Bulletin (Bollettino di assistenza sul campo Sostituzione del cavo di alimentazione e del pressacavo di Powermax65/85 SYNC) (807020).

Utilizzo di una prolunga (se necessario)

Utilizzare una prolunga conforme ai requisiti seguenti:

 Abbia un calibro del filo approvato per la lunghezza del cavo e la tensione del generatore

di plasma

 Sia conforme alle norme nazionali e locali

Le prolunghe possono causare un apporto inferiore della tensione



di alimentazione rispetto alla potenza del circuito. Questo può limitare il funzionamento del generatore di plasma.

Nelle tabelle seguenti vengono mostrate le dimensioni del calibro suggerite per varie lunghezze e tensioni di alimentazione.

I valori delle lunghezze riportati nelle tabelle si riferiscono solo alla



lunghezza della prolunga e non includono il cavo di alimentazione del generatore di plasma.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 47

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Sistemi Powermax65 SYNC

Tabella 3 – 65 A CSA

Lunghezza della prolunga < 3 m 3 m – 7,5 m 7,5 m – 15 m 15 m – 30 m 30 m – 45 m

Tensione di

alimentazione (VCA)

200 – 240 1 10 mm

480 1 4 mm

200 – 240 3 6 mm

400 – 480 3 4 mm

600 3 4 mm

Fase Calibro della prolunga

10 m m

4mm

6mm

4mm

10 m m

4mm

6mm

4mm

16 mm

6mm

10 m m

4mm

25 mm

6mm

16 mm

4mm

Tabella 4 – 65 A CE/CCC

Lunghezza della prolunga < 3 m 3 m – 7,5 m 7,5 m – 15 m 15 m – 30 m 30 m – 45 m

Tensione di

alimentazione (VCA)

380 3 4 mm

400 3 4 mm

Fase Calibro della prolunga

4mm

48 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Sistemi Powermax85 SYNC

Tabella 5 – 85 A CSA

Lunghezza della prolunga < 3 m 3 m – 7,5 m 7,5 m – 15 m 15 m – 30 m 30 m – 45 m

Tensione di

alimentazione (VCA)

200 – 240 1 16 mm

480 1 6 mm

200 – 240 3 10 mm

400 – 480 3 6 mm

600 3 6 mm

Fase Calibro della prolunga

16 mm

10 m m

6mm

16 mm

6mm

10 m m

6mm

25 mm

10 m m

16 mm

6mm

35 mm

10 m m

25 mm

6mm

Tabella 6 – 85 A CE/CCC

Lunghezza della prolunga < 3 m 3 m – 7,5 m 7,5 m – 15 m 15 m – 30 m 30 m – 45 m

Tensione di

alimentazione (VCA)

380 3 6 mm

400 3 6 mm

Fase Calibro della prolunga

6mm

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 49

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Sistemi Powermax105 SYNC

Tabella 7 – 200 V – 600 V CSA

Lunghezza della prolunga < 3 m 3 m – 7,5 m 7,5 m – 15 m 15 m – 30 m 30 m – 45 m

Tensione di

alimentazione (VCA)

200 – 240 3 16 mm

480–600 3 6mm

Fase Calibro della prolunga

16 mm

6mm

16 mm

6mm

25 mm

6mm

35 mm

6mm

Tabella 8 – 230 V – 400 V CE

Lunghezza della prolunga < 3 m 3 m – 7,5 m 7,5 m – 15 m 15 m – 30 m 30 m – 45 m

Tensione di

alimentazione (VCA)

230 3 16 mm

400 3 10 mm

Fase Calibro della prolunga

16 mm

10 m m

16 mm

10 m m

25 mm

10 m m

25 mm

10 m m

Tabella 9 – 380 V CCC/400 V CE

Lunghezza della prolunga < 3 m 3 m – 7,5 m 7,5 m – 15 m 15 m – 30 m 30 m – 45 m

Tensione di

alimentazione (VCA)

380 3 10 mm

400 3 10 mm

Fase Calibro della prolunga

10 m m

50 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Utilizzo di un generatore (se necessario)

Assicurarsi di procedere come segue quando si usa un generatore:

 Utilizzare solo un generatore che soddisfi i requisiti del generatore di plasma.

Consultare Sistemi Powermax65 SYNC e Powermax85 SYNC apagina52 e Sistemi Powermax105 SYNC apagina53.

 Regolare la corrente di uscita (A) come necessario in base alla tensione nominale,

all’età e alle condizioni del generatore. Consultare Passaggio 6 – Regolazione della

corrente di uscita (A) e della modalità di funzionamento se necessario apagina72.

 Utilizzare uno dei generatori consigliati di seguito quando è necessario un allungamento

dell’arco completo, come per numerose applicazioni di scriccatura. Questi generatori tengono conto dei picchi di corrente di ingresso che si verificano quando si allunga l’arco plasma.

 Generatore da 15 kW per Powermax65 SYNC  Generatore da 20 kW per Powermax85 SYNC  Generatore da 30 kW per Powermax105 SYNC

 Se si verifica un guasto, impostare l’interruttore di accensione sul generatore di plasma

su Spento (OFF) (O). Attendere circa 1 minuto prima di impostare l’interruttore di accensione su Acceso (ON) (I).

Installazione e configurazione del generatore di plasma



Con alcuni generatori possono verificarsi con maggiore frequenza problemi relativi alla tensione della linea in ingresso (codici di guasto 0-13-0, 0-60-n e 0-61-0). Consultare Ricerca di problemi relativi

all’alimentazione con i generatori a pagina 150.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 51

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Sistemi Powermax65 SYNC e Powermax85 SYNC

I generatori usati con un Powermax65 SYNC o Powermax85 SYNC devono rispettare i requisiti in Tabella 10 e Tab ell a 1 1.

Tabella 10 – Requisiti della tensione

CSA

CE/CCC Trifase: 50 Hz/60 Hz, 380 VCA/400 VCA

* Alcuni generatori richiedono un collegamento a 4 fili monofase (per esempio NEMA14-50R). In questa

condizione, utilizzare un adattatore per collegare la spina di alimentazione a 3 fili del generatore di plasma (NEMA6-50P) al connettore a 4 fili sul generatore. Consultare Installazione di un cavo di alimentazione

monofase (solo sistemi CSA) (se necessario) a pagina 47 per ulteriori informazioni.

Tensione di azionamento

del motore

20 kW 85 A Intera

15 kW 70 A Ridotta

15 kW 65 A Intera

12 kW 65 A Ridotta

12 kW 40 A Intera

8 kW 40 A Ridotta

8 kW 30 A Intera

Monofase: 50 Hz/60 Hz, 230 VCA/240 VCA* Trifase: 50 Hz/60 Hz, 200 VCA – 600 VCA

Tabella 11 – Requisiti di azionamento del motore

Corrente di uscita

del generatore di plasma

Prestazione

(allungamento dell’arco)

52 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Sistemi Powermax105 SYNC

I generatori usati con Powermax105 SYNC devono rispettare i requisiti in Tab el la 12 e Tab el la 13 .

Tabella 12 – Requisiti della tensione

200 V – 600 V CSA trifase, 50 Hz/60 Hz, 200 VCA – 600 VCA

230 V – 400 V CE trifase, 50 Hz/60 Hz, 230 VCA – 400 VCA

380 V CCC/400 V CE trifase, 50 Hz/60 Hz, 380 VCA/400 VCA

Tabella 13 – Azionamento del motore requisiti

Tensione di azionamento

del motore

30 kW 105 A Intera

22,5 kW – 25 kW 105 A Ridotta

20 kW 85 A Intera

15 kW 70 A Ridotta

15 kW 65 A Intera

12 kW 65 A Ridotta

12 kW 40 A Intera

8 kW 40 A Ridotta

8 kW 30 A Intera

Corrente di uscita

del generatore di plasma

(allungamento dell’arco)

Prestazione

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 53

Installazione e configurazione del generatore di plasma

123

Collegamento dell’alimentazione del gas

AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE

Il bicchierino del filtro nel generatore di plasma potrebbe esplodere se la pressione del gas supera 9,3 bar (135 psi). Non superare mai la pressione massima del gas di 9,3 bar (135 psi).

Fare riferimento alla figura su pagina 55.

1. Utilizzare un tubo flessibile per gas con diametro interno corretto .

 Per i tubi flessibili di alimentazione del gas fino a 15 m, è consigliato un diametro interno

di almeno 10 mm.

 Per i tubi flessibili di alimentazione del gas da 15 m fino a 30 m, è consigliato

un diametro interno di almeno 13 mm.

Non utilizzare tubi flessibili con diametro interno minore di 10 mm.



I tubi flessibili troppo piccoli possono causare problemi di qualità di taglio e di prestazioni di taglio.

2. Accertarsi che sia installato il raccordo di entrata del gas corretto.

 I modelli CSA sono dotati di un raccordo filettato industriale a sgancio rapido con

filettature NPT da 1/4 . Per installare, serrare il raccordo a 115 kg/cm. Il raccordo è fornito con sigillante per filettature applicato.

 I modelli CE/CCC sono dotati di un adattatore per filettatura idraulica inglese

G-1/4 BSPP con filettature NPT da 1/4 . Per installare, serrare l’adattatore a104kg/cm.

AVV I SO

IL NASTRO IN PTFE PUÒ PROVOCARE L’INTASAMENTO DELLE VALVOLE, DEI REGOLATORI E DELLE TORCE

Non utilizzare mai nastro in PTFE per la preparazione di nessuno dei giunti. Utilizzare soltanto un sigillante per filettature liquido o in pasta sui filetti maschio.

54 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

3. Collegare il tubo flessibile al raccordo di entrata del gas. Consultare Requisiti della pressione in

ingresso (mentre il gas fluisce) apagina58.

Tubo di alimentazione del gas

Hypertherm consiglia che i compressori d’aria forniscano aria che rispetti i requisiti seguenti della norma

ISO 8573-1:2010 Classe 1.4.2*:

Numero massimo di particelle in 1,0 m

Punto di rugiada massimo della pressione vapore d’acqua: 3 °C**

Concentrazione massima di olio: 0,1 mg/m

* Importante: qualsiasi compressore d’aria che fornisca aria al sistema di taglio deve rimuovere l’olio prima

dell’erogazione di aria.

** Rivolgersi al produttore del compressore d’aria se si utilizza un sistema di taglio a temperature inferiori a 3 °C

o se non si è certi che il compressore d’aria soddisfi la norma ISO per la qualità dell’aria.

: • 20.000 da 0,1 micron – 0,5 micron

• 400 da 0,5 micron – 1,0 micron

• 10 da 1,0 micron – 5,0 micron

(per aerosol, liquido e vapore)

AVV I SO

L’ARIA SPORCA E OLEOSA PUÒ DANNEGGIARE IL BICCHIERINO DEL FILTRO DELL’ARIA

I lubrificanti sintetici contenenti esteri che vengono utilizzati in alcuni compressori d’aria possono danneggiare i policarbonati presenti nel bicchierino del filtro dell’aria. Aggiungere ulteriori filtri del gas, se necessario.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 55

Installazione e configurazione del generatore di plasma

 Utilizzare gas erogato da linea o da bombole.

 Utilizzare un regolatore di alta pressione su entrambi i tipi di alimentazione del gas.

Il regolatore deve essere in grado di erogare gas all’ingresso dell’aria sul generatore di plasma alla portata e alla pressione specificate.

 Utilizzare solo gas pulito privo di umidità.

 Olio, acqua, vapore e altri agenti contaminanti nell’alimentazione del gas possono

danneggiare i componenti interni nel tempo.

 Una qualità insoddisfacente dell’alimentazione del gas provoca:

 Qualità di taglio e velocità del taglio ridotte  Capacità ridotta di spessore del taglio  Durata dei consumabili ridotta

Per gestire queste problematiche, utilizzare un impianto opzionale di filtraggio dell’aria. Consultare Aggiunta di ulteriori filtri del gas (se necessario) apagina60.

Bombole di gas ad alta pressione

AVVERTENZA

LE BOMBOLE DEL GAS POSSONO ESPLODERE SE DANNEGGIATE

Le bombole di gas contengono gas sotto alta pressione. Se danneggiata, una bombola può esplodere.

Per i regolatori di alta pressione, rispettare le linee guida del produttore per la sicurezza dell’installazione, del funzionamento e della manutenzione.

Prima del taglio plasma con gas compresso, leggere le istruzioni di sicurezza nel Safety and Compliance Manual (Manuale di sicurezza e conformità) (80669C). Il mancato rispetto delle istruzioni sulla sicurezza può causare lesioni personali o danni all’attrezzatura.

AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE – TAGLIO CON GAS COMBUSTIBILI OD OSSIDANTI

Non utilizzare gas infiammabili od ossidanti con i sistemi Powermax. Questi gas possono comportare condizioni esplosive durante le operazioni di taglio plasma.

Un esempio di gas ossidante è l’ossigeno. Esempi di gas infiammabili sono acetilene, propilene, metano e idrogeno puro. Per ulteriori informazioni, fare riferimento al Safety and Compliance Manual (Manuale di sicurezza e conformità) (80669C).

56 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

È possibile utilizzare i seguenti gas per tagliare con questo generatore di plasma. Consultare Valori

nominali del generatore di plasma Hypertherm a pagina 22 per i requisiti relativi alla qualità del gas.

 Aria  Azoto

 NON utilizzare l’ossigeno per tagliare con i sistemi Powermax.

 F5 (solo acciaio inox)

 Consultare la Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio

meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

Se si utilizzano bombole di gas ad alta pressione come alimentazione del gas, procedere come segue:

 Fare riferimento alle specifiche del produttore per le procedure di installazione

e manutenzione dei regolatori ad alta pressione.

 Accertarsi che la bombola sia dotata di un regolatore ad alta pressione regolabile con

le capacità seguenti:

 Pressioni di uscita del gas fino a 9,3 bar (135 psi). Non superare mai la pressione

massima del gas di 9,3 bar (135 psi).

 Le portate del gas seguenti:

 Powermax65/85 SYNC: 210 slpm  Powermax105 SYNC: 260 slpm

 Accertarsi che le valvole delle bombole siano pulite e prive di olio, grasso e altri agenti

contaminanti. Aprire ciascuna valvola delle bombole abbastanza a lungo da soffiare via l’eventuale polvere presente.

 Collegare correttamente il tubo flessibile di alimentazione alla bombola.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 57

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Requisiti della pressione in ingresso (mentre il gas fluisce)

Le seguenti caratteristiche di pressione del gas in entrata si applicano per aria, azoto e gas F5.

Pressione massima di alimentazione

Non superare mai la pressione massima del gas di 9,3 bar (135 psi).

AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE

Il bicchierino del filtro nel generatore di plasma potrebbe esplodere se la pressione del gas supera 9,3 bar (135 psi). Non superare mai la pressione massima del gas di 9,3 bar (135 psi).

Pressione ottimale in ingresso

Per garantire prestazioni ottimali del sistema, accertarsi che la pressione del gas di ingresso rientri nell’intervallo tra 7,6 bar – 8,3 bar (110 psi – 120 psi) mentre il gas fluisce.

Mantenere la pressione del gas in entrata al livello ottimale, per garantire il sistema abbia buone prestazioni per tutte le combinazioni di generatore di plasma, lunghezza del cavo della torcia e processi di taglio e scriccatura in uso.

Pressione minima in entrata

Nelle seguenti tabelle sono indicati i requisiti di pressione minima del gas in entrata per ciascun sistema Powermax SYNC. Impostare la pressione corretta per la propria combinazione di modalità di funzionamento, tipo di cartuccia e lunghezza del cavo della torcia.

Se la pressione del gas in ingresso scende al di sotto dei livelli minimi mentre il gas fluisce, può verificarsi una condizione di guasto. Un codice di guasto della pressione sullo schermo LCD può indicare la presenza di una condizione di interruzione del processo di taglio. Hypertherm consiglia di eseguire i passaggi indicati per risolvere il guasto. Consultare Codici di guasto apagina134 e Controllo della pressione del gas apagina129.

Un ulteriore sistema di filtraggio del gas installato fra l’alimentazione del gas e il generatore di plasma può influire sulla pressione e sul flusso di gas. Rivolgersi al produttore del filtro riguardo ai requisiti di pressione del gas. Hypertherm consiglia di installare un manometro sulla linea dell’alimentazione del gas sul retro del generatore di plasma. Utilizzare il manometro per monitorare le pressione del gas sul generatore di plasma, dopo tutti i filtraggi esterni.

58 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Tag li o

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Lunghezza del cavo della torcia

7,6 m 15,2 m 22,9 m

Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC 5,5 bar (80 psi) 5,9 bar (85 psi) 6,2 bar (90 psi)

5,2 bar (75 psi) 5,5 bar (80 psi) 5,9 bar (85 psi)

Scriccatura per controllo massimo

Lunghezza del cavo della torcia

7,6 m 15 m 23 m

Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC Powermax105 SYNC

4,1 bar (60 psi) 4,5 bar (65 psi) 4,8 bar (70 psi)

Scriccatura per rimozione massima

Lunghezza del cavo della torcia

7,6 m 15 m 23 m

Powermax65 SYNC Powermax85 SYNC Powermax105 SYNC

4,1 bar (60 psi) 4,5 bar (65 psi) 4,8 bar (70 psi)

Portata consigliata del flusso di gas in entrata

Processo

Taglio 210 slpm a un minimo di 5,9 bar

(85 psi)

Scriccatura per rimozione massima 210 slpm a un minimo di 4,8 bar

(70 psi)

Scriccatura per controllo massimo 210 slpm a un minimo di 4,8 bar

(70 psi)

Fare riferimento alla Powermax65/85/105 SYNC Cut Charts Guide (Guida alle tabelle di taglio di Powermax65/85/105 SYNC) (810500MU) per le portate specifiche per ciascun processo di taglio specificato (in base al tipo di metallo, al tipo di gas e alla corrente di uscita).

Powermax65 SYNC

e Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC

260 slpm a un minimo di 6,2 bar (90 psi)

260 slpm a un minimo di 4,8 bar (70 psi)

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 59

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Bicchierino del filtro dell’aria

Alimentazione

del gas

Filtro acqua

e particelle

Filtro olio Generatore

di plasma

Filtro vapori

dell’olio

Aggiunta di ulteriori filtri del gas (se necessario)

È estremamente importante mantenere una linea del gas pulita e asciutta per:

 Evitare che olio, acqua, sporco e altri agenti contaminanti possano danneggiare

i componenti interni.

 Ottenere livelli ottimali di qualità di taglio e vita utile dei consumabili.

L’aria sporca e oleosa è la causa principale di molti problemi comuni che si verificano nei sistemi Powermax, e in alcuni casi può annullare la garanzia sul generatore di plasma e sulla torcia. Consultare i consigli sulla qualità del gas nella tabella dei valori nominali su pagina 22.

Il generatore di plasma contiene un filtro dell’aria incorporato. Effettuare regolarmente un controllo dell’elemento filtrante all’interno del bicchierino del filtro dell’aria e sostituirlo se necessario. Consultare Esame del bicchierino del filtro

dell’aria e dell’elemento filtrante apagina179.

Il filtro dell’aria incorporato non deve prendere il posto di un filtraggio esterno sufficiente. Se si lavora in un ambiente estremamente caldo e umido, oppure se le condizioni del sito di lavoro fanno penetrare olio, vapori o altri agenti contaminanti nella linea del gas, installare un sistema di filtraggio esterno che pulisca l’alimentazione del gas prima che entri nel generatore di plasma.

Si consiglia un sistema di filtraggio coalescente a 3 fasi. Un sistema di filtraggio a 3 fasi funziona come mostrato di seguito per la rimozione degli agenti contaminanti dall’alimentazione del gas.

Il sistema di filtraggio deve essere installato tra l’alimentazione del gas e il generatore di plasma.

L’ulteriore filtrazione del gas può rendere necessaria una pressione più



alta di alimentazione del gas. Per la portata e la pressione consigliata del gas in entrata, consultare Requisiti della pressione in ingresso (mentre

il gas fluisce) apagina58.

60 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Installazione e configurazione del generatore di plasma

Hypertherm offre i kit di filtraggio esterno opzionali seguenti:

 Kit 128647: il filtro dell’aria per la rimozione dell’umidità Eliminizer rimuove acqua

e sporco dall’alimentazione del gas. Per maggiori informazioni, consultare il Optional Air Filter Kit and Element Replacement Procedure Field Service Bulletin (Bollettino di assistenza sul campo Procedura di sostituzione dell’elemento e del kit di filtraggio dell’aria opzionale) (804180).

 Kit 428719: il filtro dell’aria per la rimozione dell’olio rimuove olio, vapori dell’olio e sporco

dall’alimentazione del gas. Per maggiori informazioni, consultare il Optional Oil Removal Air Filter Kit and Element Replacement Field Service Bulletin (Bollettino di assistenza sul campo Procedura di sostituzione dell’elemento e del kit di filtraggio dell’aria per la rimozione dell’olio opzionale) (809610).

Per componenti aggiuntivi relativi a questi kit di filtri, consultare



Powermax65/85/105 SYNC Parts Guide (Guida alle parti di Powermax65/85/105 SYNC) (810490).

Se si utilizzano entrambi i filtri esterni, installarli nell’ordine mostrato in Figura 4 per prevenire il danneggiamento all’impianto del gas e all’apparecchiatura.

Figura 4 – Filtri esterni Hypertherm opzionali

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 61

Installazione e configurazione del generatore di plasma

62 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

Assicurarsi che il generatore di plasma sia collegato al gas e all’alimentazione

1. Collegare la linea dell’alimentazione del gas al raccordo sul retro del generatore di plasma. Consultare pagina 54.

 Per i requisiti di alimentazione del gas, consultare Tubo di alimentazione del gas

apagina55.

2. Accertarsi che il cavo di alimentazione del generatore di plasma sia collegato correttamente alla rete elettrica in conformità alle norme nazionali e locali. Consultare Collegamento

all’alimentazione elettrica apagina39 e Preparazione del cavo di alimentazione e della spina

apagina45.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 63

Azionamento del sistema plasma

Pulsante rosso

Passaggio 1 – Collegamento del cavo della torcia

 Impostare sempre

l’interruttore di accensione sul generatore di plasma su Spento (OFF) (O) prima di collegare o scollegare una torcia.

 Per collegare una torcia

per taglio manuale o una torcia per macchina, inserire il connettore nella presa sulla parte anteriore del generatore di plasma. Il connettore fa clic quando è completamente collegato.

 Per scollegare la torcia, premere il pulsante rosso sul connettore ed estrarre il connettore

dalla presa.

64 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

Apertura a serratura nella parte superiore della presa del cavo di lavoro

Passaggio 2 – Collegamento del cavo di lavoro e della pinza di massa

AVV I SO

SE I CAVI DI LAVORO NON SONO COLLEGATI CORRETTAMENTE, PUÒ ESSERE GENERATO UN ARCO PLASMA INSTABILE

I cavi di lavoro sono approvati per amperaggi, lunghezze e connettori specifici. Accertarsi di usare un cavo di lavoro che sia approvato per il generatore di plasma. Consultare la Powermax65/85/105 SYNC Parts Guide (Guida alle parti di Powermax65/85/105 SYNC) (810490). L’amperaggio di un cavo di lavoro è indicato vicino al parapolvere di gomma del connettore del cavo di lavoro.

Cavo di lavoro

1. Inserire il connettore del cavo di lavoro nella presa nella parte anteriore del generatore di plasma. Allineare la chiave del connettore con l’apertura nella parte superiore della presa.

2. Premere il connettore del cavo di massa fino in fondo nella presa. Ruotare il connettore in senso orario di circa 1/4 di giro fino a quando il connettore sia interamente agganciato nella posizione di blocco.

AVV I SO

I CAVI DI LAVORO ALLENTATI POSSONO SURRISCALDARSI

Ogni volta che si sposta il cavo di lavoro o il generatore di plasma, esaminare il connettore del cavo di lavoro per accertarsi che sia completamente collegato al generatore di plasma e non allentato.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 65

Azionamento del sistema plasma

Pinza di massa

AVV I SO

Non collegare la pinza di massa in presenza di acqua. Se il generatore di plasma si trova al di sotto della pinza di massa, l’acqua può entrare nel generatore di plasma attraverso il cavo di lavoro e causare gravi danni.

Non collegare la pinza di massa alla parte della lamiera che cadrà.

 Taglio manuale: la pinza di massa deve essere collegata alla lamiera che si sta tagliando.  Taglio mecc anizzato: se si utilizza questo generatore di plasma con un sistema di taglio

meccanizzato, è possibile collegare la pinza di massa direttamente al banco da taglio o alla lamiera che si sta tagliando. Consultare le istruzioni del produttore dell’apparecchiatura.

 Accertarsi che la pinza di massa

faccia un buon contatto da metallo a metallo con la lamiera o il banco da taglio.

 Rimuovere ruggine, sporcizia,

vernice, rivestimenti e altri detriti in modo che la pinza di massa faccia un contatto sufficiente con la lamiera o il banco da taglio.

 Collegare la pinza di massa il più

vicino possibile all’area da tagliare.

Passaggio 3 – Installazione della cartuccia

AVVERTENZA

TORCE AD ACCENSIONE IMMEDIATA – L’ARCO PLASMA PUÒ CAUSARE LESION E USTIONI

L’accensione dell’arco plasma si verifica immediatamente quando viene tirato il grilletto della torcia. Prima di cambiare la cartuccia, è necessario intraprendere uno dei seguenti passaggi. Quando possibile, completare il primo passaggio.

 Impostare l’interruttore di alimentazione sul generatore di plasma

su Spento (OFF) (O).

 Portare l’interruttore di blocco della torcia sulla posizione di blocco di colore

giallo (X). Premere il grilletto per essere sicuri che la torcia non attivi un arco plasma.

66 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Blocco della torcia

Le torce SmartSYNC includono un interruttore che consente di bloccare la torcia. Questo interruttore di blocco della torcia impedisce l’accensione occasionale della torcia anche quando il generatore di plasma è Acceso (ON).

Utilizzare questo interruttore per bloccare la torcia quando non è utilizzata, quando è necessario cambiare la cartuccia Hypertherm, oppure quando è necessario spostare il generatore di plasma o la torcia mentre il generatore di plasma è Acceso (ON).

Posizione di LOCK della torcia:

 L’etichetta gialla con la “X” indica che

la torcia non è pronta per l’accensione.

 Non puntare la torcia verso se stessi

o persone vicine e poi premere il grilletto per accertarsi che non si attivi.



Azionamento del sistema plasma

Quando la torcia è bloccata, il LED di Guasto si accende e l’icona del Sensore del cappuccio torcia e il codice guasto 0-50-1 vengono visualizzati sulla schermata di stato.

 È possibile installare la cartuccia.

Posizione di “pronta all’accensione” della torcia:

 L’etichetta verde con la “ ” indica che

la torcia è pronta per l’accensione.

 NON sostituire la cartuccia.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 67

Azionamento del sistema plasma

Serrare con una rotazione di 1/4 per

l’installazione.

Installazione della cartuccia

Le cartucce non sono preinstallate sulle torce nuove.

1. Assicurarsi che l’interruttore di accensione sul generatore di plasma resti Spento (OFF) (O).

2. Assicurarsi che l’interruttore di blocco della torcia sia impostato nella posizione gialla di blocco (X).

3. Se si tratta di una nuova torcia, rimuovere il cappuccio in vinile dalla torcia.

4. Installare la cartuccia Hypertherm corretta per l’applicazione di taglio oscriccatura.

 Taglio e sfondamento

con una torcia per taglio manuale: consultare

Selezione della cartuccia di taglio corretta apagina96.

 Scriccatura con una torcia

per taglio manuale: consultare Selezione della

cartuccia di scriccatura corretta a pagina 115.

 Taglio, sfondamento

e scriccatura con una torcia per macchina: consultare la Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide

(Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480).

68 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

Passaggio 4 – Impostare l’interruttore di alimentazione su Acceso (ON) (I)

Impostare l’interruttore di alimentazione su Acceso (ON) (I). L’interruttore si trova sul pannello posteriore del generatore di plasma.

 Se l’interruttore di blocco

della torcia è impostato sulla posizione verde di “pronta

all’accensione” ( ) quando si imposta l’interruttore d’alimentazione su Acceso (ON), la torcia per taglio manuale emette uno sbuffo d’aria. Consultare Sbuffi di

aria di avvertenza (torce per taglio manuale) apagina70.

 Se l’interruttore di blocco

della torcia è impostato sulla posizione gialla (X) quando si imposta l’interruttore d’alimentazione su Acceso (ON), sulla schermata di stato vengono visualizzati il codice guasto 0-50-0 o 0-50-1 e l’icona del Sensore del cappuccio torcia. Consultare Codici guasto e comportamento dei LED apagina71.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 69

Azionamento del sistema plasma

Passaggio 5 – Sblocco della torcia SmartSYNC

1. Spostare l’interruttore di blocco della torcia nella posizione verde “pronta

all’accensione” ( ).

2. Torcia per taglio manuale: premere il grilletto della torcia 1 volta per emettere gli sbuffi di aria di avvertenza.

Torc ia p er m acch ina : inviare un comando di START/STOP dal CNC per accendere un arco plasma. Non ci sono sbuffi di aria di avvertimento.

3. Torcia per taglio manuale: quando gli sbuffi di aria di avvertenza si interrompono, la torcia è pronta per accendere un arco plasma.

Se un codice guasto e un’icona di guasto vengono visualizzati sulla schermata di stato, eliminare la condizioni di guasto prima di continuare. Consultare Codici di guasto apagina134.

Sbuffi di aria di avvertenza (torce per taglio manuale)

Quanto segue succede la prima volta che si cerca di accendere la torcia per taglio manuale SmartSYNC dopo aver spostato l’interruttore di blocco della torcia nella posizione di blocco

gialla (X) e quindi nuovamente nella posizione verde di “pronta all’accensione” ( ):

L’arco plasma non si accende.

La torcia emette rapidamente più sbuffi di aria. L’impugnatura della torcia vibra leggermente a ciascuno sbuffo di aria.

A ciascuno sbuffo di aria, il generatore di plasma emette un suono di rilascio della pressione.

Questo feedback è un’avvertenza. Ciò non indica una condizione di guasto. Segnala che la torcia

è sbloccata e che accenderà un arco plasma alla successiva pressione del grilletto.

70 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Codici guasto e comportamento dei LED

2 3

Giallo Giallo

Verde

312

Sul generatore di plasma:

Azionamento del sistema plasma

Quando si imposta l’interruttore di blocco della torcia nella posizione gialla (X) mentre il generatore di plasma resta su Acceso (ON), il LED guasto si accende e il codice guasto 0-50-1 nonché l’icona del Sensore del cappuccio torcia vengono visualizzati.

Dopo avere installato la cartuccia e impostato l’interruttore di blocco della torcia sulla posizione verde “pronta all’accensione” ( ), il LED guasto si spegne e il codice di guasto passa a 0-50-2.

Torcia per taglio manuale: il codice guasto 0-50-2 si spegne dopo che la torcia emette gli sbuffi di aria di avvertenza.

Torcia per macchina: il codice guasto 0-50-2 viene visualizzato per circa 1 secondo e poi si spegne.

Quando si avvia il generatore di plasma mentre l’interruttore di blocco



della torcia è nella posizione di blocco di colore giallo (X), il sistema mostra il codice guasto 0-50-0 anziché 0-50-1. Spostare l’interruttore di blocco della torcia nella posizione verde “pronta all’accensione” ( ) per continuare.

Sulla torcia per taglio manuale SmartSYNC:

Quando si imposta l’interruttore di blocco della torcia sulla posizione di blocco di colore giallo (X) mentre il generatore di plasma resta Acceso (ON), il LED sulla torcia per taglio manuale passa da verde a giallo.

Quando si installa la cartuccia Hypertherm e si imposta l’interruttore di blocco della torcia sulla posizione verde “pronta all’accensione” ( ), il LED sulla torcia per taglio manuale resta giallo.

Il LED passa da giallo a verde dopo che la torcia emette gli sbuffi di aria di avvertenza.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 71

Azionamento del sistema plasma

Passaggio 6 – Regolazione della corrente di uscita (A) e della modalità di funzionamento se necessario

1. Verificare che la corrente di uscita (A) sia corretta per l’applicazione.

 Il generatore di plasma imposta automaticamente la corrente di uscita compatibile con

il tipo di cartuccia Hypertherm installata. Ad esempio, quando si installa una cartuccia Hypertherm da 65 A, il generatore di plasma imposta la corrente di uscita a 65 A.

 Ruotare la manopola di regolazione se necessario per regolare

la corrente di uscita in incrementi di 1 A. È possibile usare anche la torcia per taglio manuale per impostare la corrente di uscita. Consultare pagina 73.

 Spostare l’interruttore di blocco della torcia nella posizione verde

“pronta all’accensione” ( ) prima di regolare la corrente di uscita.

Quando si regola la corrente, una scala identifica l’impostazione dell’amperaggio più bassa e più alta possibile a seconda del generatore di plasma e della cartuccia Hypertherm.

2. Verificare che la modalità di funzionamento sia corretta per l’applicazione.

 Il generatore di plasma imposta automaticamente la modalità di funzionamento correlata

al tipo di cartuccia Hypertherm installata.

 Quando si installa una cartuccia di taglio Hypertherm, il generatore di plasma passa

alla modalità Taglio. La modalità Scriccatura non è disponibile.

 Quando si installa una cartuccia per scriccatura Hypertherm, il generatore di plasma

passa alla modalità Scriccatura. La modalità Taglio e la modalità Lamiera stirata non sono disponibili.

 Se necessario è possibile regolare la modalità di funzionamento manualmente.

Consultare pagina 77. Spostare l’interruttore di blocco della torcia nella posizione verde “pronta all’accensione” ( ) prima di impostare la modalità di funzionamento.

 Il generatore di plasma imposta automaticamente anche la pressione del gas per il taglio

ottimale in base alla modalità di funzionamento, al tipo di torcia, al tipo di cartuccia Hypertherm e alla lunghezza del cavo della torcia.

72 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Passaggio 7 – Uso della torcia SmartSYNC

Uso della torcia per taglio manuale

Usare i metodi riportati nelle sezioni seguenti per tagliare e scriccare correttamente:

 Taglio con la torcia per taglio manuale apagina95  Scriccatura con la torcia per taglio manuale apagina115

Regolazione dell’amperaggio dalla torcia per taglio manuale

Il generatore di plasma imposta automaticamente la corrente di uscita (A) compatibile con il tipo di cartuccia Hypertherm installata. Ad esempio, quando si installa una cartuccia Hypertherm da 65 A, il generatore di plasma imposta la corrente di uscita a 65 A.

Se necessario, regolare la corrente di uscita (A) dalla torcia per taglio manuale SmartSYNC.

Azionamento del sistema plasma

Premere il pulsante sul comando di regolazione dell’amperaggio per spostare la regolazione della corrente da un amperaggio preimpostato all’altro.

L’amperaggio per ogni impostazione cambia a seconda della cartuccia Hypertherm e del generatore di plasma che si sta utilizzando. Consultare

Regolazioni dell’amperaggio del generatore di plasma e della cartuccia

apagina74.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 73

Azionamento del sistema plasma

Regolazioni dell’amperaggio del generatore di plasma e della cartuccia

Powermax65 SYNC

Tipo di cartuccia

45 A 65 A

35 A 60 A

25 A 55 A

45 A

Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC

20 A

35 A

25 A

20 A

Tipo di cartuccia

45 A 65 A 85 A

35 A 55 A 75 A

30 A 50 A 65 A

45 A 55 A

35 A 45 A

25 A

35 A

25 A

Tipo di cartuccia

45 A 65 A 85 A 105 A

35A55A75A95A

50 A 65 A 85 A

45 A 55 A 65 A

74 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

30 A

35 A 45 A 55 A

35 A 45 A

30 A

30 A 30 A

Uso della torcia per macchina

Verde = la torcia

è pronta per tagliare

Giallo = la torcia è bloccata o si è verificato un guasto

LED Spento (OFF) =

sistema in modalità

Ta gl io

LED Acceso (ON) =

sistema in modalità

Scriccatura

Rosso = la cartuccia ha raggiunto il fine vita o un componente interno del sistema è guasto

Usare i metodi descritti nella Powermax65/85/105 SYNC Mechanized Cutting Guide (Guida al taglio meccanizzato di Powermax65/85/105 SYNC) (810480) per tagliare e scriccare correttamente.

Cosa succede durante e dopo il taglio

Controllo della temperatura

Flusso post-taglio – Una volta completata

l’operazione di taglio e rilasciato il grilletto della torcia, l’aria continua a fluire dalla torcia per ridurre la temperatura della cartuccia. Questa situazione è definita flusso post-taglio.

Lasciare sempre che il flusso post-taglio sia terminato prima di rimuovere una cartuccia.

Azionamento del sistema plasma

Comportamento del LED della torcia per taglio manuale

Attività della ventola – La ventola di raffreddamento

all’interno del generatore di plasma si accende automaticamente quando necessario durante e dopo il taglio per ridurre la temperatura dei componenti interni.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 75

Azionamento del sistema plasma

Regolazione manuale della pressione del gas

In modalità automatica della pressione del gas, il generatore di plasma imposta automaticamente la pressione del gas per il taglio ottimale in base alla modalità di funzionamento, al tipo di torcia, al tipo di cartuccia Hypertherm e alla lunghezza del cavo della torcia. Tuttavia, se è necessario regolare la pressione del gas per un’applicazione specifica, è possibile usare la modalità manuale della pressione del gas.

La modalità manuale della pressione del gas deve essere usata solo



da operatori esperti.

1. Spostare l’interruttore di blocco della torcia nella posizione verde “pronta all’accensione” ( ).

2. Tenere premuto finché il LED verde accanto al pulsante si accende indicando

il passaggio alla modalità manuale della pressione del gas (circa 2 secondi).

3. Se necessario, premere finché il cursore di selezione non punta sull’impostazione della pressione del gas.

4. Girare la manopola di regolazione per regolare la pressione del gas al livello necessario. La freccia accanto alla barra di pressione si muove in su e in giù

mentre si regola la pressione. In molte condizioni, è possibile aumentare e ridurre la pressione del gas a un

massimo di 0,7 bar (10 psi). Il campo accettabile può cambiare se la cartuccia che si sta usando ha un limite più basso. Se la parte in basso della barra verticale è ombreggiata, come mostrato a destra, il sistema non consente di ridurre la pressione del gas al di sotto della parte superiore dell’area ombreggiata.

76 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Ritorno alla modalità automatica della pressione del gas

Per tornare alla modalità automatica della pressione del gas, premere . Il LED accanto al pulsante si spegne. Quando si installa un tipo diverso di cartuccia anche il sistema torna alla

modalità automatica della pressione del gas.

 Quando si passa dalla modalità manuale della pressione del gas alla modalità

automatica della pressione del gas, il generatore di plasma imposta automaticamente

la pressione del gas in base alla cartuccia Hypertherm, ma la regolazione dell’amperaggio resta immutata.

 Quando si passa dalla modalità automatica della pressione del gas alla modalità

manuale della pressione del gas, il generatore di plasma utilizza l’ultima pressione del gas

impostata manualmente, ma la regolazione dell’amperaggio resta immutata.

 Quando si effettua un riavvio rapido o un riavvio a freddo del generatore di plasma

nella modalità manuale della pressione del gas, il generatore di plasma mantiene l’ultima

pressione del gas e l’amperaggio impostati manualmente finché non si installa un tipo diverso di cartuccia.

Azionamento del sistema plasma

Regolazione manuale della modalità di funzionamento

Il generatore di plasma imposta automaticamente la modalità di funzionamento correlata al tipo di cartuccia Hypertherm installata.

 Quando si installa una cartuccia di taglio Hypertherm o una

cartuccia FineCut, il generatore di plasma passa alla modalità Taglio.

 Premere il pulsante per modificare la modalità da Taglio

a Lamiera stirata.

 Spostare l’interruttore di blocco della torcia nella posizione

verde “pronta all’accensione” ( ) prima di impostare la modalità di funzionamento.

 La modalità Scriccatura non è disponibile.

 Quando si installa una cartuccia per scriccatura Hypertherm,

il generatore di plasma passa alla modalità Scriccatura.

 La modalità Taglio e la modalità Lamiera stirata non sono

disponibili.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 77

Azionamento del sistema plasma

Taglio di lamiera stirata

La lamiera stirata ha una struttura a fessura o a reticolo. Il taglio della lamiera stirata comporta l’usura più rapida della cartuccia, poiché richiede un arco pilota continuo. Un arco pilota continuo si verifica quando la torcia è accesa ma l’arco plasma non è in contatto con il pezzo in lavorazione.

Eseguire questi passaggi per tagliare una lamiera stirata:

1. Installare una cartuccia di taglio Hypertherm o una cartuccia FineCut.

2. Spostare l’interruttore di blocco della torcia nella posizione verde “pronta all’accensione” ( ).

3. Premere il pulsante per modificare la modalità da Taglio a Lamiera stirata.

Ritorno alla regolazione automatica della modalità di funzionamento

 Quando si imposta manualmente la modalità di funzionamento, il generatore di plasma

mantiene l’impostazione finché non si installa un tipo diverso di cartuccia Hypertherm ounatorcia diversa.

 Non impostare la modalità di funzionamento quando l’interruttore di blocco della torcia

è nella posizione di blocco di colore giallo (X). Quando si sblocca la torcia, il generatore di plasma imposta automaticamente la modalità di funzionamento correlata al tipo di cartuccia installata.

 Se si imposta manualmente la modalità di funzionamento e quindi si sostituisce la cartuccia

Hypertherm con una nuova cartuccia dello stesso tipo, il generatore di plasma mantiene la modalità di funzionamento impostata.

 Il generatore di plasma mantiene l’impostazione anche se si esegue un riavvio rapido

o un riavvio a freddo.

Con tipo di cartuccia Hypertherm si intende l’amperaggio della cartuccia



e la sua applicazione, come scriccatura, taglio a contatto standard, FineCut o meccanizzato. Ogni tipo di cartuccia Hypertherm ha un codice diverso.

78 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Monitoraggio dei dati della cartuccia

Monitoraggio dei dati di ciascuna cartuccia

Ogni cartuccia Hypertherm contiene dati su come è stata usata. Se necessario, è possibile monitorare questi dati. Ad esempio, è possibile confrontare i dati tra cartucce Hypertherm se una cartuccia ha una vita utile notevolmente più lunga rispetto a un’altra cartuccia, o se si desidera calcolare la vita utile media di una cartuccia in un determinato periodo di tempo.

Si può anche usare il lettore di cartuccia Hypertherm per monitorare l'uso della cartuccia Hypertherm. Consultare Powermax65/85/105 SYNC Hypertherm Cartridge for Powermax SYNC

Reader and Dashboard User Guide (Manuale d'uso del lettore e del pannello di controllo della cartuccia Hypertherm per Powermax65/85/105 SYNC) (811460).

Per visualizzare queste informazioni, andare alla schermata Dati della cartuccia (CARTRIDGE DATA 1):

1. Tenere premuto per 2 secondi per accedere alla schermata principale.

Azionamento del sistema plasma

2. Ruotare la manopola di regolazione per passare a . Premere per selezionarlo.

3. Ruotare la manopola di regolazione per passare a e premere per selezionarlo.

Compare la schermata Dati della cartuccia (CARTRIDGE DATA 1).

4. Infine, premere il pulsante per tornare alla schermata di stato.

I campi seguenti mostrano i dati di utilizzo della cartuccia Hypertherm installata:

STA – Questo campo mostra il numero totale di accensioni dell’arco pilota effettuate dalla cartuccia

Hypertherm durante la propria vita utile.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 79

Azionamento del sistema plasma

XFR – Questo campo mostra il numero totale di trasferimenti dell’arco effettuati dalla cartuccia

Hypertherm durante la propria vita utile.

PT – Questo campo mostra il tempo di accensione cumulativo dell’arco pilota impiegato dalla

cartuccia Hypertherm durante la propria vita utile, in ore (HH), minuti (MM) e secondi (SS): HH:MM:SS.

XT – Questo campo mostra il tempo di trasferimento cumulativo dell’arco impiegato dalla cartuccia

Hypertherm durante la propria vita utile, in ore (HH), minuti (MM) e secondi (SS): HH:MM:SS.

Questi stessi dati sono visibili per la vita utile del generatore di plasma Consultare Schermata Dati

del generatore apagina164.

Visualizzazione dei dati della cartuccia sulla schermata di stato

I dati della cartuccia per le accensioni dell’arco pilota (STA) e per il tempo di trasferimento dell’arco (XT) vengono visualizzati sulla schermata di stato. Quando si imposta un campo STA/XT su Acceso, questi valori rimangono sulla schermata di stato finché non si imposta il campo STA/XT sulla posizione Spento.

1. Tenere premuto per 2 secondi per accedere alla schermata principale.

2. Ruotare la manopola di regolazione per passare a . Premere per selezionarlo.

3. Ruotare la manopola di regolazione per passare a e premere per selezionarlo.

Viene visualizzata la schermata Display LCD (LCD DISPLAY).

80 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

4. Ruotare la manopola di regolazione per passare al campo (STA/XT) e premere per selezionarlo.

5. Ruotare la manopola di regolazione per impostare il campo STA/XT sulla posizione Acceso: .

6. Premere per applicare l’impostazione.

7. Premere il pulsante per tornare alla

schermata di stato. I campi STA e XT compariranno sulla schermata.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 81

Azionamento del sistema plasma

Il LED è rosso

Il LED è giallo lampeggiante

Quando sostituire la cartuccia (codice guasto 0-32-n)

Il sistema ha una caratteristica di rilevamento del fine vita della cartuccia che avverte quando è necessario installare una nuova cartuccia Hypertherm. Questa caratteristica consente di evitare danni alla torcia. Si può scegliere di sostituire la cartuccia prima che raggiunga questa condizione, se la qualità di taglio non è più soddisfacente. Consultare Ottenere il massimo dalle cartucce apagina108.

Quando è necessario sostituire una cartuccia, sostituire l’intera cartuccia con una nuova. Non tentare di smontare la cartuccia. Non è necessaria alcuna manutenzione sulla cartuccia

a eccezione della rimozione dell’eventuale metallo fuso dalla punta della cartuccia.

I codici guasti 0-32-0 e 0-32-1 identificano la condizione di fine vita della cartuccia, come segue:

 Il codice guasto 0-32-0 mostra quando il sistema percepisce che la cartuccia Hypertherm

è a fine vita. Anche il LED sulla torcia per taglio manuale diventa rosso. Per rimuovere il codice guasto, installare una nuova cartuccia.

 Se si riavvia il sistema e si prova a utilizzare la stessa cartuccia, viene visualizzato

il codice guasto 0-32-1 che ricorda che la cartuccia ha raggiunto il fine vita. Anche il LED sulla torcia per taglio manuale diventa giallo lampeggiante. Hypertherm

raccomanda di installare una nuova cartuccia.

 Se si continua a tentare di tagliare con una cartuccia a fine ciclo di funzionamento,

comparirà nuovamente il codice di errore 0-32-0 e si interromperà l'accensione della torcia.

82 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

Condizioni in cui il rilevamento del fine vita della cartuccia viene disattivato

Il generatore di plasma disattiva temporaneamente la funzione di rilevamento del fine vita della cartuccia Hypertherm quando si verifica una delle condizioni seguenti:

 Installazione di una cartuccia di taglio manuale FineCut.  Impostazione della corrente di uscita a meno di 40 A per qualsiasi tipo di cartuccia

Hypertherm.

Prevenzione del surriscaldamento

I valori nominali del ciclo di lavoro aiutano a capire come usare il sistema Powermax senza surriscaldarlo.

Ciclo di lavoro – Percentuale di tempo durante un intervallo di 10 minuti per cui un arco plasma

può restare acceso senza causare il surriscaldamento del generatore di plasma. Per un elenco completo della caratteristiche tecniche del ciclo di lavoro per tutte

le configurazioni del generatore di plasma, consultare le sezioni seguenti:

 Powermax65 SYNC: consultare Powermax65 SYNC apagina22  Powermax85 SYNC: consultare Powermax85 SYNC apagina24  Powermax105 SYNC: consultare Powermax105 SYNC apagina26

Tabella 14 – Esempio di ciclo di lavoro per Powermax65 SYNC

Corrente di uscita Ciclo di lavoro*

Powermax65 SYNC

65 A 50% 46 A 100%

* Ipotizza una temperatura ambiente di esercizio di 40 °C.

Se si taglia per un periodo più lungo del ciclo di lavoro consigliato e il generatore di plasma si surriscalda, si verifica quanto segue:

 L’arco plasma si arresta.

 L’icona di guasto temperatura si accende.

 La ventola di raffreddamento all’interno del generatore di plasma continua a funzionare.

Quando il generatore di plasma si surriscalda, eseguire quanto segue:

 Lasciare il generatore di plasma in posizione acceso per consentire alla ventola

di raffreddare il generatore di plasma.

 Attendere che l’icona di guasto temperatura si spenga prima di iniziare nuovamente il taglio.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 83

Azionamento del sistema plasma

Riduzione dell’allungamento dell’arco

L’allungamento dell’arco plasma per periodi prolungati riduce il ciclo di lavoro. Ogni volta che è possibile, trascinare la torcia sulla lamiera. Consultare Inizio di un taglio partendo dal bordo

della lamiera apagina99.

Se si utilizza il generatore di plasma con una rete elettrica dotata di un basso valore nominale, l’allungamento dell’arco plasma per periodi prolungati può causare il surriscaldamento del generatore di plasma più velocemente e causare l’apertura (scatto) dell’interruttore del circuito.

84 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Regolazione della luminosità e del contrasto

Eseguire i seguenti passaggi per regolare la luminosità e il contrasto dello schermo a cristalli liquidi (LCD):

1. Tenere premuto per 2 secondi per accedere alla schermata principale.

2. Ruotare la manopola di regolazione per passare a . Premere per selezionarlo.

3. Ruotare la manopola di regolazione per passare a e premere per selezionarlo.

Viene visualizzata la schermata Display LCD (LCD DISPLAY).

Azionamento del sistema plasma

4. Ruotare la manopola di regolazione per regolare il valore nel campo in modo da aumentare o ridurre la luminosità dello schermo LCD.

Premere per inserire il valore.

 0 = regolazione più scura  9 = regolazione più chiara

5. Regolare il valore nel campo per aumentare o ridurre il contrasto dello schermo LCD.

 0 = contrasto più basso  9 = contrasto più alto

6. Infine, premere il pulsante per tornare alla schermata di stato.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 85

Azionamento del sistema plasma

Comandi e spie sul generatore di plasma

Controlli di taglio

Schermata di stato – Lo schermo di stato visualizza le informazioni sullo stato

per impostazione predefinita. Visualizza anche codici guasto e icone di guasto quando si verifica un guasto.

Nelle diverse modalità, la schermata cambia per mostrare tipi diversi di informazioni sul generatore di plasma, torcia SmartSYNC e cartuccia Hypertherm.

Manopola di regolazione – Ruotare questa manopola per regolare la corrente

di uscita in incrementi di 1 A. È anche possibile utilizzare questa manopola per aumentare o ridurre

la pressione del gas. Consultare Regolazione manuale della pressione del

gas apagina76.

LED guasto (giallo) – Quando questo LED è acceso, mostra che si è verificata

una condizione di guasto con il generatore di plasma. Questo LED si accende (ON) anche quando la torcia è impostata sulla

posizione di blocco di colore giallo (X). Consultare pagina 67.

Selettore della modalità di impostazione della pressione del gas automatica/manuale – Tenere premuto questo pulsante finché il LED verde

si accende indicando il passaggio alla modalità manuale della pressione del gas (circa 2 secondi). Premere nuovamente il pulsante per tornare alla modalità automatica della pressione del gas. Consultare pagina 76.



In alcune condizioni, è possibile premere questo pulsante per tornare immediatamente dalla schermata in cui ci si trova alla schermata di stato.

86 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

La modalità manuale della pressione del gas deve essere usata solo da operatori esperti.

Azionamento del sistema plasma

Selezionatore amperaggio/gas – Premere questo pulsante nella modalità

manuale della pressione del gas per selezionare l’amperaggio o la pressione del gas per le regolazioni manuali.

Il cursore di selezione identifica se è selezionato l’amperaggio o la pressione del gas.

È possibile tenere premuto questo pulsante per 2 secondi per andare alla schermata principale. Consultare pagina 90.

Pulsante modalità operativa – Il generatore di plasma imposta

automaticamente la modalità alla modalità Taglio o alla modalità Scriccatura compatibili con il tipo di cartuccia Hypertherm installata. Con una cartuccia di taglio Hypertherm installata, è possibile premere questo pulsante per passare dalla modalità Taglio alla modalità Lamiera stirata. Consultare pagina 77 per maggiori informazioni.

Quando si installa una cartuccia di scriccatura Hypertherm, la modalità Taglio e la modalità Lamiera stirata non sono disponibili. Quando si installa una cartuccia di taglio Hypertherm, la modalità Scriccatura non è disponibile.

Modalità Lamiera stirata. Usare questa modalità con una cartuccia di taglio Hypertherm per tagliare la lamiera stirata con un arco pilota continuo. Consultare pagina 78.

Modalità Taglio. Si può usare questa modalità con una cartuccia di taglio Hypertherm per la maggior parte delle applicazioni di taglio e sfondamento.

Modalità Scriccatura. Si può usare questa modalità con una cartuccia di scriccatura Hypertherm per applicazioni di scriccatura.

È possibile usare questo pulsante anche per andare alla modalità di verifica del gas. Consultare pagina 153.

LED di accensione (ON) (verde) – Quando è illuminato, questo LED indica

che l’interruttore di alimentazione è impostato su Acceso (ON) (I) e che il generatore di plasma è pronto al taglio.

Se il LED lampeggia, si è in presenza di una condizione di guasto. Consultare Codici di guasto apagina134.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 87

Azionamento del sistema plasma

Schermata di stato

Per impostazione predefinita, la schermata di stato mostra le informazioni sullo stato.

Torcia avviata – Questa icona mostra che la torcia ha ricevuto un segnale d’avvio

La torcia sta trasferendo – Questa icona mostra che l’arco plasma trasferito sulla

e ha iniziato un arco pilota.

lamiera e sulla torcia sta tagliando o scriccando.

Processo del sistema – Questa icona mostra la corrente di uscita massima (A) della

cartuccia Hypertherm. Se non c’è comunicazione tra la cartuccia e il generatore di plasma,

questa icona non viene visualizzata sulla schermata di stato.

Impostazione corrente (amperraggio) – Questa è la corrente a cui il generatore

di plasma taglierà o scriccherà, in amperaggio. Utilizzare la manopola di regolazione sul generatore di plasma o il comando

di regolazione dell’amperaggio sulla torcia per taglio manuale per modificare la corrente di uscita. L’installazione di una cartuccia Hypertherm di amperaggio diverso modifica la regolazione della corrente.

Configurazione non predefinita – Questa icona indica che almeno una regolazione

del sistema predefinita è stata modificata.

Controllo a distanza – Questa icona indica che un CNC o un altro controller

sta controllando il generatore di plasma. I controlli del pannello frontale sono disattivati durante il funzionamento in modalità remoto. Ma i codici di guasto e le icone di guasto continuano a essere visualizzati, ed è possibile andare nelle schermate del menu per vedere le informazioni sul generatore di plasma, sulla torcia e sulla cartuccia.

Dati della cartuccia – Questi campi mostrano il numero totale di accensioni dell’arco

pilota (STA) e il tempo cumulativo di trasferimento dell’arco plasma (XT) durante la vita utile della cartuccia Hypertherm installata sulla torcia. Questi campi non compaiono per impostazione predefinita. Consultare pagina 80.

88 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

Spie della pressione del gas

Per istruzioni su come modificare manualmente la pressione del gas, consultare pagina 76.

Barra della pressione del gas – Questa icona mostra un’indicazione visiva della

pressione del gas nella modalità manuale della pressione del gas. Il punto centrale della barra verticale identifica l’impostazione della pressione

automatica impostata dal generatore di plasma. La freccia mostra l’impostazione manuale della pressione, come segue:

 Quando si aumenta (+) la pressione del gas dal valore impostato, la freccia

si sposta al di sopra del punto centrale.

 Quando si riduce (–) la pressione del gas dal valore impostato, la freccia

si sposta al di sotto del punto centrale.

Impostazione pressione del gas – Nella modalità manuale della pressione del gas,

la pressione del gas è visualizzata in bar e psi.

Cursore di selezione – Nella modalità manuale della pressione del gas, questa icona

mostra se è selezionato l’amperaggio o la pressione del gas.

Codici guasto e icone di guasto

Quando si verifica un guasto con il generatore di plasma o con la torcia, un codice di guasto e la relativa icona di guasto vengono visualizzati sulla schermata di stato. Per informazioni

sui codici di guasto e su come rimuoverli, consultare Codici di guasto apagina134.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 89

Azionamento del sistema plasma

Schermata principale

Usare la schermata principale per andare alle 4 schermate dei sottomenu. Usare le schermate dei sottomenu per visualizzare le informazioni sul generatore di plasma, sulla torcia e sulla cartuccia Hypertherm, e per modificare le impostazioni del sistema.

1. Tenere premuto per 2 secondi per andare alla schermata principale.

2. Ruotare la manopola di regolazione per andare a un’icona sulla schermata.

3. Premere per selezionare l’icona.

Dati della cartuccia e del generatore di plasma – Selezionare questa icona

per andare ai dati di utilizzo e ad altre informazioni sulla cartuccia Hypertherm e sul generatore di plasma. Consultare pagina 91.

Informazioni di sistema – Selezionare questa icona per andare alle informazioni

sull’assistenza per le schede a circuito stampato (PCB) nel generatore di plasma e nella torcia SmartSYNC. Consultare pagina 92.

Assistenza – Selezionare questa icona per andare alle informazioni sull’assistenza per

codici guasto, impostazioni e registri della radiofrequenza (RF) e trasferimenti dei contatori di taglio. Consultare pagina 93.

Regolazioni – Selezionare questa icona per andare alle regolazioni del sistema che

è possibile modificare, come la luminosità e il contrasto dello schermo LCD. Consultare pagina 94.

Prec – Selezionare questa icona per tornare alla schermata precedente.

Suggerimento: premere il pulsante per tornare immediatamente

alla schermata di stato.

90 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

Sottomenu Dati della cartuccia e del generatore di plasma

Per andare al sottomenu Dati della cartuccia e del generatore di plasma, selezionare sulla schermata principale.

Dati della cartuccia – Selezionare questa icona per visualizzare i dati sulla cartuccia

Hypertherm installata sulla torcia. Consultare Monitoraggio dei dati della

cartuccia apagina79.

Dati del generatore di plasma – Selezionare questa icona per visualizzare i dati

sull’uso e sulle prestazioni del generatore di plasma. Consultare Schermata Dati

del generatore apagina164.

Cronologia della cartuccia – Selezionare questa icona per visualizzare i dati

cumulativi sull’accensione della cartuccia durante la vita utile del generatore di plasma. Consultare Schermata Cronologia della cartuccia apagina166.

Prec – Selezionare questa icona per tornare alla schermata principale.

Suggerimento: premere il pulsante per tornare immediatamente alla

schermata di stato.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 91

Azionamento del sistema plasma

Sottomenu Informazioni di sistema

Per andare al sottomenu Informazioni di sistema, selezionare sulla schermata principale.

Informazioni scheda LCD/di controllo – Selezionare questa icona per informazioni

sull’assistenza per il firmware della scheda LCD/di controllo del generatore di plasma.

Informazioni su DSP e scheda di alimentazione – Selezionare questa icona per

informazioni sull’assistenza per la scheda di alimentazione del generatore di plasma e per il firmware della scheda DSP.

Informazioni sulla torcia – Selezionare questa icona per informazioni sull’assistenza

per la torcia SmartSYNC che è collegata al generatore di plasma. Consultare

Schermata Informazioni su scheda della torcia apagina169.

Prec – Selezionare questa icona per tornare alla schermata principale.

Suggerimento: premere il pulsante per tornare immediatamente

alla schermata di stato.

92 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Azionamento del sistema plasma

Sottomenu Informazioni sull’assistenza

Per andare al sottomenu Informazioni sull’assistenza, selezionare sulla schermata principale.

Registro guasti del generatore – Selezionare questa icona per vedere i 10 guasti

più recenti che si sono verificati nel generatore di plasma. Consultare Risolvere il

codice di errore 0-30-0 che compare durante il flusso post-taglio a pagina 151.

Il generatore di plasma non mostra i codici guasto operativi (0-nn-n) su questa schermata.

Informazioni sulla radiofrequenza – Selezionare questa icona per informazioni

sull’assistenza per le regolazioni e per i registri della radiofrequenza (RF). Queste informazioni sono riservate ai tecnici dell’assistenza qualificati.

Trasferimento dei contatori di taglio – Selezionare questa icona per eseguire

il trasferimento dei dati dei contatori di taglio prima di installare una nuova scheda DSP. Questa caratteristica è riservata ai tecnici dell’assistenza qualificati.

Prec – Selezionare questa icona per tornare alla schermata principale.

Suggerimento: premere il pulsante per tornare immediatamente

alla schermata di stato.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 93

Azionamento del sistema plasma

Sottomenu Impostazioni di sistema

Per andare al sottomenu Impostazioni di sistema, selezionare sulla schermata principale.

Luminosità e contrasto – Selezionare questa icona per regolare la luminosità

e il contrasto dello schermo LCD o per mostrare i dati della cartuccia sulla schermata di stato. Consultare Regolazione della luminosità e del contrasto apagina85 o Visualizzazione dei dati della cartuccia sulla schermata di stato apagina80.

Impostazioni dell’interfaccia CNC – Selezionare questa icona per visualizzare

l’indirizzo del nodo assegnato a questo generatore di plasma Powermax (se possibile). Consultare Impostazioni dell’interfaccia CNC apagina172.

Impostazioni di configurazione del sistema – Selezionare questa icona per attivare

o disattivare le caratteristiche del sistema, come la caratteristica di rilevamento della pressione del gas bassa. Consultare Regolazione delle impostazioni di

sistema sulla schermata Impostazione caratteristiche apagina155.

Prec – Selezionare questa icona per tornare alla schermata principale.

Suggerimento: premere il pulsante per tornare immediatamente

alla schermata di stato.

94 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Taglio con la torcia per taglio manuale

Questa sezione offre una panoramica delle parti della torcia per taglio manuale, delle dimensioni, delle cartucce, delle linee guida per il taglio e dei metodi base per il taglio.

 Per informazioni sulla scriccatura, consultare Scriccatura con la torcia per taglio manuale

apagina115.

 Per correggere i problemi relativi alla qualità di taglio, fare riferimento a Problemi comuni

apagina127.

Informazioni sulla torcia per taglio manuale

Le torce per taglio manuale SmartSYNC sono disponibili nei modelli a 75° e 15°.

 La torcia per taglio manuale a 75° è una torcia

di tipo generico progettata per una vastissima gamma di applicazioni.

 La torcia per taglio manuale a 15° è progettata per puntare il calore lontano dall’operatore

durante i lavori di scriccatura pesante. Semplifica inoltre il taglio in zone sopraelevate o in aree difficili da raggiungere.

Di seguito, sono elencate le caratteristiche delle torce per taglio manuale SmartSYNC:

 Un controllo sulla torcia che consente di regolare la corrente di uscita (A) dalla torcia

(consultare Regolazione dell’amperaggio dalla torcia per taglio manuale apagina73)

 Impostazione automatica di modalità di funzionamento, amperaggio e pressione del gas

basata sulla cartuccia Hypertherm installata, sul tipo di torcia e sulla lunghezza del cavo della torcia

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 95

Taglio con la torcia per taglio manuale

 Comunicazione delle informazioni sulle cartucce al generatore di plasma, incluso il

rilevamento del termine della vita utile delle cartucce (consultare Schermata Dati della

cartuccia a pagina 162 e Schermata Dati del generatore apagina164)

 Un interruttore di blocco della torcia che impedisce l’accensione accidentale della torcia

anche quando il generatore di plasma è Acceso (ON) (consultare Passaggio 5 – Sblocco

della torcia SmartSYNC apagina70)

 Il sistema di sgancio rapido FastConnect che consente di rimuovere con facilità la torcia per

spostare il sistema o passare da una torcia all’altra

Per informazioni sullo spessore che è possibile tagliare e sfondare con una torcia per macchina SmartSYNC, consultare Caratteristiche tecniche del taglio apagina34.

Selezione della cartuccia di taglio corretta

Hypertherm offre i tipi seguenti di cartucce per taglio manuale che possono essere usate con torce per taglio manuale SmartSYNC a 15° e 75°.

Tipo di cartuccia Finalità

Usare queste cartucce per

Taglio a contatto (giallo)

FineCut manuale

(giallo)

FlushCut (nero)

 Per un elenco completo delle cartucce per scriccatura e taglio disponibili,

per taglio

trascinare la torcia sulla lamiera (taglio a contatto) per la gamma più ampia di applicazioni di taglio.

Usare queste cartucce per ridurre la larghezza del solco di taglio su acciaio al carbonio sottile e su acciaio inox fino a3mm.

Usare queste cartucce per rimuovere alette, bulloni, piastre con occhielli e altri attacchi senza sfondare né danneggiare la base del pezzo in lavorazione, come mostrato di seguito.

consultare la Powermax65/85/105 SYNC Parts Guide (Guida alle parti di Powermax65/85/105 SYNC) (810490).

 Se si preferisce mantenere una distanza torcia-lamiera durante il taglio, è possibile usare

le cartucce grigie di taglio meccanizzato sulla torcia per taglio manuale SmartSYNC.

 Per informazioni sui processi e sulle cartucce per scriccatura, consultare Scriccatura con la

torcia per taglio manuale apagina115.

96 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

 I generatori di plasma sono forniti con un set iniziale di cartucce Hypertherm.

Per assistenza nell’installazione della cartuccia, consultare



Passaggio 3 – Installazione della cartuccia apagina66.

Preparazione all’accensione della torcia

AVVERTENZA

TORCE AD ACCENSIONE IMMEDIATA – L’ARCO PLASMA PUÒ CAUSARE LESION E USTIONI

 Impostare l’interruttore di alimentazione sul generatore di plasma

su Spento (OFF) (O).

Taglio con la torcia per taglio manuale

 Portare l’interruttore di blocco della torcia sulla posizione di blocco di colore

giallo (X). Premere il grilletto per essere sicuri che la torcia non attivi un arco plasma.

AVVERTENZA

TORCE AD ACCENSIONE IMMEDIATA – TENERSI LONTANI DALL’ARCO PLASMA

L’arco plasma passa rapidamente attraverso i guanti e la pelle.

 Indossare dispositivi di protezione corretti e approvati.  Tenere le mani, i vestiti e qualsiasi oggetto lontano dalla punta della torcia.  Non trattenere il pezzo in lavorazione. Tenere le mani lontano dal percorso di taglio.  Non puntare mai la torcia verso se stessi o verso altre persone.

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Taglio con la torcia per taglio manuale

AVVERTENZA

RISCHIO DI USTIONI E SCOSSE ELETTRICHE – INDOSSARE GUANTI ISOLANTI

Indossare sempre guanti isolanti quando si sostituiscono le cartucce. Le cartucce si surriscaldano durante il taglio e possono causare ustioni gravi.

Anche toccare le cartucce può causare una folgorazione se il generatore di plasma è Acceso (ON) e l’interruttore di blocco della torcia non si trova nella posizione di blocco di colore giallo (X).

Per prevenire l’attivazione accidentale, la torcia per taglio manuale è dotata di un interruttore di blocco della torcia e di un grilletto di sicurezza. Per accendere la torcia, procedere come segue:

1. Installare la cartuccia corretta. Consultare Passaggio 3 – Installazione della cartuccia apagina66.

Quando si installa una cartuccia di taglio Hypertherm, il sistema passa alla modalità Taglio.

 Premere il pulsante per modificare la modalità da Taglio a Lamiera

stirata.

Quando si installa una cartuccia di taglio, la modalità Scriccatura



non è disponibile.

2. Accertarsi che l’interruttore di blocco della torcia sia nella posizione verde

di “pronta all’accensione” ( ).

La prima volta in cui si preme



il grilletto della torcia dopo aver impostato la torcia nella posizione “pronta all’accensione”, la torcia può emettere rapidamente più sbuffi d’aria. Ciò avvisa che la torcia è attiva e accenderà un arco alla successiva pressione del grilletto. Consultare Sbuffi di aria

di avvertenza (torce per taglio manuale) apagina70.

98 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

3. Ruotare in avanti la protezione

di sicurezza del grilletto (verso la testa della torcia) e tirare il grilletto rosso della torcia.

Una volta completata



l’operazione di taglio e rilasciato il grilletto della torcia, l’aria continua a fluire dalla torcia per ridurre la temperatura della cartuccia. Questa fase è definita flusso post-taglio.

Lasciare sempre che il flusso post-taglio sia terminato prima di rimuovere una cartuccia.

Taglio con la torcia per taglio manuale

Inizio di un taglio partendo dal bordo della lamiera

Le scorie prodotte durante lo sfondamento possono causare danni alla punta della cartuccia. Iniziare il taglio partendo dal bordo del pezzo in lavorazione, quando possibile, per ridurre il danno e ottimizzare la vita utile della cartuccia.

1. Con la pinza di massa collegata alla lamiera, tenere la punta della torcia perpendicolare (90°) al bordo della lamiera.

Powermax65/85/105 SYNC Manuale dell’operatore 810470IT 99

Taglio con la torcia per taglio manuale

2. Tirare il grilletto della torcia per innescare l’arco. Effettuare una pausa sul bordo fino a quando l’arco non ha tagliato completamente la lamiera.

3. Trascinare delicatamente la torcia lungo la lamiera per eseguire il taglio. Mantenere un ritmo regolare e uniforme.

100 810470IT Manuale dell’operatore Powermax65/85/105 SYNC

Hypertherm Manual Family Operator Manual (OM) [it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Indice

Compatibilità Elettromagnetica (EMC)

Garanzia

Dove reperire informazioni utili

Assicurarsi di avere tutti i componenti del sistema

Cosa fare se i componenti sono mancanti o danneggiati

Configurazioni del sistema

Valori nominali del generatore di plasma Hypertherm

Powermax65 SYNC

Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC

Posizione delle caratteristiche tecniche del sistema sulla targa dati

Trovare il codice articolo per il proprio sistema

Materie prime critiche

Simboli e marchi

Simboli IEC

Livelli di rumore acustico

Caratteristiche tecniche dell’identificazione della radiofrequenza (RFID)

Caratteristiche tecniche del taglio

Capacità di taglio raccomandata (taglio manuale)

Capacità di sfondamento consigliata

Velocità di taglio massima (acciaio dol)

Capacità scriccatura

Configurazione del generatore di plasma

Dimensioni e peso del generatore di plasma

Powermax65 SYNC e Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC

Pesi del cavo di massa

Collegamento all’alimentazione elettrica

Installazione di un interruttore generale di linea

Requisiti per la messa a terra

Uscita nominale (potenza di taglio) del generatore di plasma

Impostazioni della tensione

Powermax65 SYNC

Powermax85 SYNC

Powermax105 SYNC

Preparazione del cavo di alimentazione e della spina

Installazione della spina di alimentazione

Installazione del cavo di alimentazione (se necessaria)

Installazione di un cavo di alimentazione monofase (solo sistemi CSA) (se necessario)

Utilizzo di una prolunga (se necessario)

Sistemi Powermax65 SYNC

Sistemi Powermax85 SYNC

Sistemi Powermax105 SYNC

Utilizzo di un generatore (se necessario)

Sistemi Powermax65 SYNC e Powermax85 SYNC

Sistemi Powermax105 SYNC

Collegamento dell’alimentazione del gas

Tubo di alimentazione del gas

Bombole di gas ad alta pressione

Requisiti della pressione in ingresso (mentre il gas fluisce)

Pressione massima di alimentazione

Pressione ottimale in ingresso

Pressione minima in entrata

Tag li o

Scriccatura per controllo massimo

Scriccatura per rimozione massima

Portata consigliata del flusso di gas in entrata

Aggiunta di ulteriori filtri del gas (se necessario)

Azionamento del sistema plasma

Assicurarsi che il generatore di plasma sia collegato al gas e all’alimentazione

Passaggio 1 – Collegamento del cavo della torcia

Passaggio 2 – Collegamento del cavo di lavoro e della pinza di massa

Cavo di lavoro

Pinza di massa

Passaggio 3 – Installazione della cartuccia

Blocco della torcia

Installazione della cartuccia

Passaggio 4 – Impostare l’interruttore di alimentazione su Acceso (ON) (I)

Passaggio 5 – Sblocco della torcia SmartSYNC

Sbuffi di aria di avvertenza (torce per taglio manuale)

Codici guasto e comportamento dei LED

Passaggio 6 – Regolazione della corrente di uscita (A) e della modalità di funzionamento se necessario

Passaggio 7 – Uso della torcia SmartSYNC

Uso della torcia per taglio manuale

Regolazione dell’amperaggio dalla torcia per taglio manuale