Hypertherm Manual Family Operator Manual (OM) [it]

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Sistema di taglio e cianfrinatura ad arco plasma

Manuale dell’operatore 804484 – Revisione 1

powermax1650

Italiano / Italian

MP S

60 4 0

8 0

A C

P S

5 . 0

6. 0 BAR

Manuale dell’operatore

Italiano / Italian

Revisione 1 – Gennaio 2003

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH USA

www.hypertherm.com

Hypertherm e Powermax sono marchi di fabbrica della Hypertherm, Inc.

e possono essere registrati negli Stati Uniti e/o in altri paese.

powermax1650

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010

Hanover, NH 03755 USA

603-643-3441 Tel (Main Office)

603-643-5352 Fax (All Departments)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

Hypertherm Automation

5 Technology Drive

West Lebanon, NH 03755 USA

603-298-7970 Tel

603-298-7977 Fax

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Technologiepark Hanau

Rodenbacher Chaussee 6

63457 Hanau-Wolfgang, Germany

49 6181 58 2100 Tel

49 6181 58 2134 Fax

49 6181 58 2123 (Technical Service)

Hypertherm Singapore Pte Ltd

No. 19 Kaki Bukit Road 2

K.B. Warehouse Complex

Singapore 417847, Republic of Singapore

65 6 841 2489 Tel

65 6 841 2490 Fax

65 6 841 2489 (Technical Service)

Japan

1952-14 Yata-Natsumegi

Mishima City, Shizuoka Pref.

411-0801 Japan

81 0 559 75 7387 Tel

81 0 559 75 7376 Fax

Hypertherm UK Ltd

9 Berkeley Court, Manor Park

Runcorn, Cheshire, England WA7 1TQ

44 1928 579 074 Tel

44 1928 579 604 Fax

France

15 Impasse des Rosiers

95610 Eragny, France

00 800 3324 9737 Tel

00 800 4973 7329 Fax

Hypertherm S.r.L.

Via Torino 2

20123 Milano, Italia

39 02 725 46 312 Tel

39 02 725 46 400 Fax

39 02 725 46 314 (Technical Service)

Hypertherm Europe

Vaartveld 9

4704 SE Roosendaal, Nederland

31 165 596908 Tel

31 165 596901 Fax

Hypertherm B.V. (ETSO)

Vaartveld 9

4704 SE Roosendaal, Nederland

00 800 49 73 7843 – toll-free in Europe

31 165 596900 Tel

31 165 596901 Fax

Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Visconde de Santa Isabel, 20 – Sala 611

Vila Isabel, RJ

Brasil CEP 20560-120

55 21 2278 6162 Tel

55 21 2578 0947 Fax

12/09/02

COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA (EMC)

HYPERTHERM Sistemi plasma i

INTRODUZIONE ALLA COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA (EMC)

Le attrezzature Hypertherm con marchio CE sono conformi allo standard EN50199. Per assicurarne il funzionamento in maniera compatibile con altri sistemi radio ed elettrici essa va installata ed adoperata attenendosi alle informazioni riportate di seguito, al fine di ottenere la compatibilità elettromagnetica.

I limiti fissati dallo standard EN50199 potrebbero essere insufficienti per eliminare completamente le interferenze quando l’apparecchiatura che subisce le interferenze è molto vicina alla macchina oppure è particolarmente sensibile. In questi casi potrebbe essere necessario adottare altri accorgimenti per ridurre ulteriormente le interferenze.

Quest’apparecchiatura al plasma deve essere usata soltanto in un ambiente industriale. Potrebbe essere difficile assicurare la compatibilità elettromagnetica in un ambiente domestico.

INSTALLAZIONE ED USO

L’utente è tenuto ad installare ed usare l’apparecchiatura al plasma secondo le istruzioni del fabbricante. Se viene rilevata la presenza di disturbi elettromagnetici, sarà compito dell’utente risolvere la situazione, con l’assistenza tecnica del fabbricante. In alcuni casi la soluzione potrebbe essere semplicemente quella di collegare a terra il circuito di taglio (consultare il capitolo Messa a terra della lamiera). In altri casi potrebbe comportare la costruzione di uno schermo elettromagnetico in cui racchiudere l’alimentatore, la torcia e la lamiera da tagliare, unitamente ai relativi filtri di ingresso. . In tutti i casi, le interferenze elettromagnetiche devono essere ridotte fino a che non costituiscono più un disturbo.

VALUTAZIONE DELL’AREA

Prima di installare l’apparecchiatura, l’utente deve esaminare i problemi di natura elettromagnetica che potrebbero insorgere nell’area circostante l’apparecchiatura. Bisogna tenere conto dei seguenti fattori:

a. Altri cavi di alimentazione, cavi di controllo, cavi telefonici o di segnali ubicato al di sopra, al di sotto od accanto all’apparecchiatura di taglio.

b. Trasmettitori e ricevitori radio e televisivi. c. Computer ed altre apparecchiature di controllo. d. Apparecchiature importanti per la sicurezza, ad esempio per la

sorveglianza di impianti industriali. e. Incolumità fisica delle persone presenti, ad esempio portatori di

pace-maker e protesi auricolari. f. Apparecchiature usate per la misurazione o la calibrazione. g. Immunità di altre apparecchiature presenti. È compito dell’utente

accertarsi che le altre apparecchiature utilizzate in loco siano compatibili. Ciò potrebbe richiedere l’adozione di ulteriori misure di protezione.

h. Ora in cui le attività di taglio od altro devono essere condotte. Le dimensioni dell’area circostante la macchina da esaminare

dipendono dalla struttura dell’edificio e dalle altre attività svolte intorno. L’area circostante potrebbe estendersi oltre i limiti dei locali.

METODI PER RIDURRE LE EMISSIONI Alimentazione elettrica di rete

L’apparecchiatura di taglio deve essere collegata all’alimentazione elettrica di rete attenendosi alle istruzioni del fabbricante. Se si registrano delle interferenze, potrebbe essere necessario adottare ulteriori precauzioni come il filtraggio dell’alimentazione di rete. Va considerata l’opportunità di schermare il cavo di alimentazione

dell’apparecchiatura di taglio installata permanentemente in una condotta metallica od equivalente. La schermatura dovrebbe presentare continuità elettrica su tutta la sua lunghezza. Essa deve essere collegata all’alimentazione di rete della macchina di taglio in modo che venga mantenuto un buon contatto elettrico tra di essa e l’involucro dell’alimentatore della macchina di taglio.

Manutenzione dell’apparecchiatura di taglio

L’apparecchiatura di taglio dovrebbe essere sottoposta ad una regolare manutenzione secondo le istruzioni del fabbricante. Tutti gli sportelli di accesso e di servizio ed i pannelli di controllo devono essere chiusi e correttamente bloccati quando l’apparecchiatura di taglio è in funzione. L’apparecchiatura di taglio non deve essere modificata in alcun modo, fatta eccezione per le modifiche e regolazioni descritte nelle istruzioni del fabbricante. In particolare la distanza tra gli elettrodi dove scocca l’arco ed i dispositivi stabilizzatori devono essere regolati e manutenuti seguendo le raccomandazioni del fabbricante.

Cavi di taglio

I cavi di taglio dovrebbero essere più corti possibile, raggruppati assieme e disposti il più vicino possibile al livello del pavimento.

Collegamento equipotenziale

Va considerata l’opportunità di stabilire un collegamento equipotenziale tra tutti i componenti metallici dell’installazione di taglio e quelli adiacenti. Tuttavia, la presenza di componenti metallici collegati in maniera equipotenziale alla lamiera aumenterà il rischio che l’operatore, nel caso in cui tocchi uno di questi componenti e l’elettrodo contemporaneamente. L’operatore deve essere isolato da tutti questi componenti metallici uniti da collegamento equipotenziale.

Messa a terra della lamiera

Nei casi in cui la lamiera non è collegata a massa per motivi di sicurezza elettrica, né collegata a terra a causa delle sue dimensioni e posizione, ad esempio se è la chiglia di una nave o la struttura in acciaio di un edificio, un collegamento equipotenziale a massa della lamiera può ridurre le emissioni in diversi casi, sia pure non in tutti. Bisogna fare attenzione onde evitare che la messa a terra della lamiera comporti un maggiore rischio di infortuni per gli utenti o di danni alle altre apparecchiature elettriche. Laddove necessario, la messa a terra della lamiera dovrebbe essere realizzata collegando direttamente quest’ultima; in alcuni paesi dove non è consentito il collegamento diretto, la messa a terra deve essere realizzata mediante adeguati condensatori, selezionati attenendosi alle norme nazionali.

Nota: il circuito di taglio può essere o meno collegato a terra per motivi di sicurezza. La modifica dei collegamenti di messa a terra dovrebbe essere autorizzata esclusivamente da una persona avente la competenza necessaria a valutare se eventuali modifiche determinerebbero un aumento del rischio di infortunio; queste potrebbero infatti causare la formazione di percorsi di ritorno paralleli della corrente di taglio che potrebbero danneggiare i circuiti di messa a terra od altre apparecchiature. Ulteriori informazioni in proposito sono contenute nelle istruzioni di Installazione ed uso delle apparecchiature di saldatura ad arco IEC TC26 (sez.) 94 e IEC TC26/108A/CD.

Schermatura e protezione

La schermatura e la protezione selettiva degli altri cavi e delle altre apparecchiature presenti nell’area circostante possono far diminuire i problemi di interferenza. Per alcune applicazioni speciali potrebbe essere opportuno schermare l’intera installazione di taglio plasma.

GARANZIA

09-01

ii HYPERTHERM Sistemi plasma

AVVERTENZA

Le parti originali Hypertherm sono i consumabili di ricambio raccomandate dalla ditta per il suo sistema Hypertherm. Eventuali danni causati dall’uso di parti diverse da quelle Hypertherm originali non sono coperti dalla garanzia Hypertherm.

AVVERTENZA

L’utente è responsabile per l’uso sicuro del prodotto. Hypertherm non fornisce e non è in grado di fornire alcuna garanzia in merito all’uso sicuro del prodotto nell’ambiente in cui viene usato.

INFORMAZIONI GENERALI

Hypertherm, Inc. garantisce i propri prodotti privi di difetti nei materiali e nella manifattura; per usufruire della garanzia è necessario informare Hypertherm: (i) di eventuali difetti relativi all'alimentatore entro un periodo di due (2) anni dalla data della consegna all'utente, tranne che per gli alimentatori della Serie G3, per i quali la notifica ad Hypertherm deve avvenire entro un periodo di tre (3) anni dalla data di consegna all'utente, e (ii) di eventuali difetti relativi alla torcia e ai cavi, entro un periododi un (1) anno dalla data di consegna all'utente. Questa garanzia non è applicabile a prodotti installati in maniera errata, modificati o danneggiati in altro modo.

Hypertherm, a propria discrezione, riparerà, sostituirà o regolerà, senza alcun addebito, eventuali prodotti difettosi coperti da questa garanzia che siano restituiti alla sede di Hypertherm ad Hanover, New Hampshire (USA), o ad un laboratorio per riparazioni autorizzato da Hypertherm, previa autorizzazione di Hypertherm (che non sarà negata senza ragione), debitamente imballati e con tutti i costi, assicurazione e trasporto prepagati. La Hypertherm non potrà essere ritenuta responsabile di qualsiasi riparazione, sostituzione o regolazione dei Prodotti coperti dalla presente garanzia, fatta eccezione per quelle effettuate in ottemperanza alle disposizioni del presente paragrafo oppure con il consenso scritto della Hypertherm. La garanzia di cui sopra è

esclusiva e sostituisce tutte le altre garanzie, espresse, tacite, statutarie o di altro tipo in relazione ai prodotti o ai risultati che ne potrebbero derivare, e tutte le garanzie tacite o condizioni di qualità, commerciabilità, idoneità per scopi specifici o violazione. Quanto dichiarato in precedenza costituirà l’unica azione da parte di Hypertherm contro eventuali violazioni della garanzia.

I distributori e i loro clienti possono offrire garanzie differenti o aggiuntive, ma non sono autorizzati a fornire protezioni aggiuntive della garanzia implicando vincoli da parte di Hypertherm.

INDENNITÀ BREVETTI

Fatta eccezione solo per i prodotti non fabbricati da Hypertherm o fabbricati da altri che non siano Hypertherm, non in stretta conformità con le specifiche tecniche della Hypertherm, e nei casi di progetti,

processi, formule o combinazioni non sviluppate da Hypertherm o dati ad intendere come sviluppati da Hypertherm, quest’ultima, sosterrà le spese di eventuali azioni o processi legali intentati nei confronti dell’utente, con l’accusa infondata che l’uso del prodotto Hypertherm individualmente e non in combinazione con altri prodotti non forniti da Hypertherm, sia causa di violazione di un qualsiasi brevetto di proprietà di terze parti. L’utente dovrà immediatamente informare Hypertherm nel momento in cui dovesse venire a conoscenza di qualsiasi azione legale intrapresa o intentata in connessione con qualsiasi presunta violazione, e ogni parte ha la facoltà di designare un proprio rappresentante legale per qualsiasi azione legale qualora dovesse aver luogo.

LIMITAZIONE DI RESPONSABILITÀ Hypertherm non si riterrà responsabile, in alcuna

circostanza, nei confronti di individui o entità, per eventuali danni incidentali, consequenziali, indiretti o punitivi (comprese, tra l’altro, eventuali perdite di profitti) a prescindere che tale responsabilità si basi su violazione contrattuale, torto, responsabilità incondizionata, violazione di garanzie, mancata ottemperanza dello scopo fondamentale o altro e anche nel caso in cui sia essa stata informata della possibilità di tali danni.

LIMITE MASSIMO DI RESPONSABILITÀ In nessuna circostanza la responsabilità di Hyper-

therm, a prescindere che tale responsabilità si basi su violazione contrattuale, torto, responsabilità incondizionata, violazione di garanzie, mancata ottemperanza dello scopo fondamentale o altro, per eventuali azioni o processi legali intentati per reclami derivanti o associati all’uso dei Prodotti supererà in totale l’importo pagato per i prodotti che hanno generato tali reclami.

ASSICURAZIONE

L’utente dovrà sempre disporre di una valida assicurazione, con copertura sufficiente ed appropriata a tutelare e preservare la sicurezza dell’uso dei prodotti Hypertherm in caso di azioni legali derivanti dall’uso dei prodotti.

NORMATIVE NAZIONALI E LOCALI

Le normative nazionali e locali applicabili agli impianti idraulici ed elettrici devono avere precedenza sulle istruzioni contenute in questo manuale. In nessun caso Hypertherm sarà responsabile per lesioni alla persona o danni alla proprietà a causa di violazione delle normative o errate procedure di lavoro.

TRASFERIMENTO DI DIRITTI

L’utente può trasferire eventuali altri diritti spettanti in virtù del presente atto solo in concomitanza con la vendita di tutti o di quasi tutti i suoi beni o azioni sociali ad un successore negli interessi, che acconsenta a rispettare tutti i termini di questa garanzia.

INDICE

powermax1650 Manuale dell’operatore iii

Compatibilità Elettromagnetica (EMC) ......................................................................................................i

Garanzia ......................................................................................................................................................ii

Sezione 1 SICUREZZA

Riconoscere le informazioni sulla sicurezza .............................................................................................1-2

Seguire le istruzioni per la sicurezza.........................................................................................................1-2

Pericolo Avvertenza Attenzione...............................................................................................................1-2

Le operazioni di taglio possono causare incendi o esplosioni ..................................................................1-2

Prevenzione degli incendi, Prevenzione delle esplosioni ................................................................1-2

Rischio di esplosione Argon-idrogeno e metano .............................................................................1-2

Detonazioni dell’idrogeno con il taglio dell’alluminio........................................................................1-2

Le scosse elettriche possono essere letali................................................................................................1-3

Prevenzione delle scosse elettriche ................................................................................................1-3

Le operazioni di taglio possono produrre esalazioni tossiche...................................................................1-3

L’arco plasma può provocare lesioni e ustioni ..........................................................................................1-4

Torce ad accensione istantanea ......................................................................................................1-4

I raggi dell’arco sono nocivi per gli occhi e la pelle ...................................................................................1-4

Protezione degli occhi, Protezione della pelle, Area di taglio ..........................................................1-4

Sicurezza della messa a terra...................................................................................................................1-4

Cavo di massa, Tavolo di lavoro, Potenza assorbita .......................................................................1-4

Sicurezza delle apparecchiature a gas compresso...................................................................................1-5

Le bombole di gas danneggiate possono esplodere.................................................................................1-5

Il rumore può danneggiare l’udito..............................................................................................................1-5

Pace-maker e apparecchi acustici ............................................................................................................1-5

Un arco plasma può danneggiare i tubi congelati .....................................................................................1-5

Etichetta di avvertimento...........................................................................................................................1-6

Sezione 2 SPECIFICAZIONI

Specifiche – alimentatore..........................................................................................................................2-2

Ciclo di lavoro ..................................................................................................................................2-3

Alimentatore – dimensioni e peso ...................................................................................................2-3

Specifiche – torcia T100............................................................................................................................2-4

Dimensioni della torcia ....................................................................................................................2-5

Simboli e marchi........................................................................................................................................2-6

Sezione 3 MONTAGGIO

Alla consegna............................................................................................................................................3-2

Reclami .....................................................................................................................................................3-2

Contenuto dell’imballo...............................................................................................................................3-2

Sollevamento dell’alimentatore .................................................................................................................3-3

Posizionamento dell’alimentatore .............................................................................................................3-4

Connessione dell’alimentazione................................................................................................................3-4

Generatori........................................................................................................................................3-5

Messa a terra ............................................................................................................................................3-6

Cavi di alimentazione ................................................................................................................................3-6

Cavo di alimentazione trifase – Installazione della spina..........................................................................3-7

Installazione del cavo di alimentazione ...........................................................................................3-7

INDICE

iv powermax1650 Manuale dell’operatore

Installazione della spina ..................................................................................................................3-7

Installazione della torcia............................................................................................................................3-8

Alimentazione del gas plasma ................................................................................................................3-10

Filtrazione addizionale del gas ......................................................................................................3-10

Installazione dell’alimentazione del gas ..................................................................................................3-11

Allineamento della torcia T100M .............................................................................................................3-11

Connessione dell’interruttore volante ON/OFF .......................................................................................3-12

Connessione dell’interfaccia macchina ...................................................................................................3-12

Tensione dell’arco ...................................................................................................................................3-13

Modifica del tipo di segnale di inizio moto macchina (XFER): da chiusura di

un contatto isolato a segnale di tensione ............................................................................................3-15

Sezione 4 FUNZIONAMENTO

Comandi e indicatori luminosi ...................................................................................................................4-2

LED di indicazione...........................................................................................................................4-2

Installazione dei ricambi torcia ..................................................................................................................4-3

Configurazione dei consumabili della torcia..............................................................................................4-4

Selettore di modalità .................................................................................................................................4-6

Inserire l’alimentazione .............................................................................................................................4-6

Controllare le spie .....................................................................................................................................4-6

Regolazione della pressione del gas ed impostazione della corrente ......................................................4-7

Funzionamento della torcia per taglio manuale ........................................................................................4-8

Funzionamento del grilletto di sicurezza .........................................................................................4-8

Collegare la pinza di massa ............................................................................................................4-9

Iniziare sempre il taglio dal bordo della lamiera ..............................................................................4-9

Tecnica di taglio con torcia per taglio manuale..............................................................................4-10

Sfondamento..................................................................................................................................4-11

Cianfrinatura ..................................................................................................................................4-12

Tabella di taglio .......................................................................................................................................4-13

Sezione 5 MANUTENZIONE/LISTA DEI COMPONENTI

Manutenzione di routine............................................................................................................................5-2

Ispezione dei ricambi torcia .............................................................................................................5-3

Sostituzione dell’elemento filtrante ..................................................................................................5-4

Comandi e indicatori luminosi ...................................................................................................................5-5

Ricerca guasti standard ............................................................................................................................5-6

Problemi tecnici.........................................................................................................................................5-9

Diagramma a circuito del sistema ...........................................................................................................5-10

Parti di ricambio.......................................................................................................................................5-11

Configurazione dei consumabili della torcia...................................................................................5-11

Ricambi torcia................................................................................................................................5-13

Componenti dell’alimentatore ........................................................................................................5-13

Accessori .......................................................................................................................................5-14

2/12/01

HYPERTHERM Sistemi Plasma 1-1

Sezione 1

SICUREZZA

In questa sezione:

Riconoscere le informazioni sulla sicurezza .............................................................................................1-2

Seguire le istruzioni per la sicurezza.........................................................................................................1-2

Pericolo Avvertenza Attenzione ..............................................................................................................1-2

Le operazioni di taglio possono causare incendi o esplosioni .................................................................1-2

Prevenzione degli incendi, Prevenzione delle esplosioni................................................................1-2

Rischio di esplosione Argon-idrogeno e metano............................................................................1-2

Detonazioni dell’idrogeno con il taglio dell’alluminio ......................................................................1-2

Le scosse elettriche possono essere letali ...............................................................................................1-3

Prevenzione delle scosse elettriche ................................................................................................1-3

Le operazioni di taglio possono produrre esalazioni tossiche..................................................................1-3

L’arco plasma può provocare lesioni e ustioni..........................................................................................1-4

Torce ad accensione istantanea......................................................................................................1-4

I raggi dell’arco sono nocivi per gli occhi e la pelle ..................................................................................1-4

Protezione degli occhi, Protezione della pelle, Area di taglio..........................................................1-4

Sicurezza della messa a terra ...................................................................................................................1-4

Cavo di massa, Tavolo di lavoro, Potenza assorbita.......................................................................1-4

Sicurezza delle apparecchiature a gas compresso ..................................................................................1-5

Le bombole di gas danneggiate possono esplodere ...............................................................................1-5

Il rumore può danneggiare l’udito.............................................................................................................1-5

Pace-maker e apparecchi acustici ...........................................................................................................1-5

Un arco plasma può danneggiare i tubi congelati....................................................................................1-5

Etichetta di avvertimento ..........................................................................................................................1-6

SICUREZZA

1-2 HYPERTHERM Sistemi Plasma

2/12/01

RICONOSCERE LE INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA

I simboli mostrati in questa sezione vengono utilizzati per segnalare potenziali pericoli. Ogni volta che si nota la presenza di un simbolo di sicurezza, durante la lettura del presente manuale o l’utilizzo della macchina, è necessario comprendere il potenziale pericolo di lesioni personali segnalato dal simbolo stesso, e seguire attentamente le istruzioni per evitarlo.

SEGUIRE LE ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA

Leggere attentamente tutti i messaggi sulla sicurezza riportati nel presente manuale e le etichette sulla sicurezza applicate alla macchina.

• Mantenere in buono stato le etichette sulla sicurezza applicate sulla macchina. Sostituire immediatamente le etichette mancanti o rovinate.

• È necessario imparare ad utilizzare la macchina ed i suoi comandi in maniera corretta. Impedire l’uso della macchina a chiunque non sia a conoscenza delle istruzioni di funzionamento.

• Mantenere la macchina in condizioni di lavoro efficienti. Le modifiche non autorizzate della macchina potrebbero influire sulla sua sicurezza e durata.

PERICOLO AVVERTENZA ATTENZIONE

Le diciture “PERICOLO” o “AVVERTENZA” accompagnano i simboli relativi alla sicurezza. La dicitura “PERICOLO” segnala le situazioni di maggiore rischio.

• Le etichette sulla sicurezza “PERICOLO” e “AVVERTENZA” sono applicate sulla macchina in prossimità di pericoli specifici.

• Nel presente manuale, i messaggi “AVVERTENZA” segnalano quelle situazioni in cui la mancata osservanza delle istruzioni per la sicurezza può avere conseguenze anche mortali.

• Nel presente manuale, i messaggi “ATTENZIONE” segnalano quelle situazioni in cui la mancata osservanza delle istruzioni per la sicurezza può avere conseguenze dannose per l’apparecchiatura.

Prevenzione degli incendi

• Prima di procedere con le operazioni di taglio, assicurarsi che l’area circostante sia sicura e che sia provvista di un estintore facilmente accessibile.

• Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un raggio di 10 m attorno all’area di taglio.

• Bagnare il metallo bollente o attendere che si raffreddi prima di permetterne il contatto con materiali combustibili.

• Non tagliare mai i contenitori di materiale potenzialmente infiammabile – prima di procedere al taglio, questi contenitori dovranno venire svuotati e debitamente puliti.

• Ventilare gli ambienti a rischio di combustione prima di procedere al taglio.

• Se si utilizza l’ossigeno come gas di plasma per il taglio, è obbligatorio disporre di un sistema di aspirazione di scarico.

Prevenzione delle esplosioni

• Non utilizzare il sistema plasma in ambienti contenenti vapori o polveri esplosivi.

• Non tagliare bombole, tubi, o contenitori chiusi pressurizzati.

• Non tagliare contenitori utilizzati per materiali combustibili.

LE OPERAZIONI DI TAGLIO POSSONO CAUSARE INCENDI O ESPLOSIONI

AVVERTENZA

Rischio di esplosione

Argon-idrogeno e metano

Idrogeno e metano sono gas infiammabili ad alto rischio di esplosione. Tenere le fiamme lontane da bombole o tubi contenenti miscele di metano o idrogeno. Tenere fiamme e scintille lontane dalla torcia quando si usa plasma di metano o argon-idrogeno.

AVVERTENZA

Detonazioni dell’idrogeno

con il taglio dell’alluminio

• Durante il taglio in acqua dell’alluminio, o nel caso in cui anche solo il lato inferiore dell’alluminio sia a contatto con l’acqua, l’eventuale idrogeno libero accumulatosi sotto la lamiera potrebbe detonare durante il taglio.

• L’installazione di un collettore di areazione sul pianale del tavolo ad acqua è un sistema efficace per eliminare il rischio di detonazione dell’idrogeno. Per informazioni sul collettore di areazione, consultare l’appendice del presente manuale.

SICUREZZA

HYPERTHERM Sistemi Plasma 1-3

2/12/01

Il contatto con parti elettriche sotto tensione può essere letale o provocare gravi ustioni.

• Quando il sistema plasma è in funzione, si chiude il circuito elettrico tra la torcia e la lamiera. Quest’ultima, così come qualsiasi elemento a contatto con essa, fa parte del circuito elettrico.

• Durante il taglio su tavolo ad acqua non toccare mai il corpo torcia, la lamiera o l’acqua.

Prevenzione delle scosse elettriche

Tutti i sistemi al plasma Hypertherm fanno uso di alta tensione (fino a 300 V C.C.) per attivare l’arco plasma. Adottare le seguenti precauzioni durante l’azionamento del sistema di taglio plasma:

• Indossare stivali e guanti isolanti e mantenere il corpo e gli indumenti asciutti.

• Non sostare, sedere, stendersi su – o toccare – alcuna superficie bagnata durante l’uso del sistema di taglio plasma.

• Per l’isolamento dalla lamiera e da terra occorre utilizzare stuoie di isolamento asciutte o coperte, sufficientemente grandi da impedire qualsiasi contatto fisico con il pezzo in lavorazione o il suolo. Se è necessario lavorare all’interno o nelle vicinanze di un’area umida, esercitare la massima attenzione.

• Provvedere all’installazione vicino all’alimentatore di un interruttore di linea montato a parete, munito di fusibili opportunamente dimensionati. Questo interruttore consentirà all’operatore di disinserire rapidamente l’alimentazione elettrica in caso di emergenza.

• Prima di utilizzare un tavolo ad acqua, controllare che sia stato messo a terra correttamente.

LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO ESSERE LETALI

• Installare e mettere a terra l’apparecchiatura in conformità alle indicazioni del manuale d’istruzione e alle normative locali e nazionali vigenti in materia.

• Controllare di frequente che il rivestimento del cavo di alimentazione sia integro. Sostituire immediatamente i cavi di alimentazione danneggiati. Un cavo non integro può essere letale.

• Controllare i cavi torcia e sostituire immediatamente quelli usurati o danneggiati.

• Non sollevare mai la lamiera, inclusi i ritagli di scarto, durante le operazioni di taglio. Lasciare la lamiera in posizione o sul banco di lavoro con il cavo di massa collegato fino alla fine delle operazioni di taglio.

• Prima di controllare, pulire o sostituire un ricambio torcia, disconnettere l’alimentazione elettrica principale o scollegare il cavo di alimentazione dalla presa di corrente.

• Non eliminare o portare in cortocircuito gli interruttori di sicurezza.

• Prima di togliere le coperture dell’alimentatore elettrico o del sistema, disinserire l’alimentazione di rete ed attendere 5 minuti, affinché i condensatori abbiano il tempo di scaricarsi.

• Non azionare mai il sistema plasma se le coperture dell’alimentatore non sono in posizione. I collegamenti scoperti dell’alimentatore elettrico costituiscono un elevato rischio di scossa elettrica.

• Quando si eseguono collegamenti in ingresso, collegare prima il conduttore di terra.

• I sistemi al plasma Hypertherm sono stati concepiti esclusivamente per l’uso con le torce Hypertherm specificate. Non utilizzare altre torce, perché potrebbero surriscaldarsi e mettere a repentaglio la sicurezza.

Le esalazioni ed i gas tossici prodotti a volte dalle operazioni di taglio possono consumare l’ossigeno, con conseguenze nocive e anche letali.

• Mantenere l’area di taglio ben ventilata o utilizzare un respiratore ad ossigeno di tipo omologato.

• Non tagliare in aree in cui siano in corso lavori di nebulizzazione, pulizia o sgrassaggio. I vapori sprigionati da alcuni solventi clorurati si decompongono quando vengono esposti alle radiazioni ultraviolette, sprigionando gas di fosgene.

• Non tagliare metalli rivestiti con materiali tossici, quali zinco (metalli galvanizzati), piombo, cadmio o berillio, a

LE OPERAZIONI DI TAGLIO POSSONO PRODURRE ESALAZIONI TOSSICHE

meno che l’area non sia adeguatamente ventilata e l’operatore indossi un respiratore ad ossigeno. I rivestimenti ed i metalli contenenti questi elementi possono produrre esalazioni tossiche durante il taglio.

• Non tagliare mai i contenitori utilizzati per materiale potenzialmente tossico. Prima di procedere al taglio, i contenitori dovranno venire svuotati e debitamente puliti.

• Questo prodotto, quando utilizzato per la saldatura od il taglio, produce fumi o gas che contengono sostanze chimichenote nello Stato della California per essere causa di malformazioni alla nascita ed, in alcuni casi, di cancro.

SICUREZZA

1-4 HYPERTHERM Sistemi Plasma

05/02

Torce ad accensione istantanea

L’arco plasma viene prodotto immediatamente dopo l’azione dell’interruttore.

L’arco plasma può tagliare i guanti di protezione e la pelle con estrema rapidità.

L’ARCO PLASMA PUÒ PROVOCARE LESIONI E USTIONI

• Mantenersi fuori dal raggio d’azione della punta della torcia.

• Non tenere il metallo in prossimità del percorso di taglio.

• Non puntare mai la torcia verso se stessi né verso gli altri.

Cavo di massa Fissare saldamente il cavo di massa alla lamiera o al tavolo di lavoro, stabilendo un buon contatto tra i metalli. Non collegare il cavo di massa al pezzo che si staccherà una volta completato il taglio.

Tavolo di lavoro Collegare a terra il tavolo di lavoro, in conformità ai codici elettrici locali o nazionali.

SICUREZZA DELLA MESSA A TERRA

Potenza assorbita

• Assicurarsi che il filo di messa a terra del cavo di alimentazione sia collegato alla messa a terra nella scatola di alimentazione.

• Se l’installazione del sistema plasma richiede il collegamento del cavo di alimentazione all’alimentatore, accertarsi che il filo di messa a terra del cavo di alimentazione sia collegato correttamente.

• Per prima cosa fissare il filo di terra del cavo di alimentazione al picchetto di terra, quindi fissare gli altri fili di terra sopra alla terra del cavo di alimentazione. Serrare a fondo il dado di ritenzione.

• Serrare tutti i collegamenti elettrici per evitare l’eccessivo riscaldamento.

Protezione degli occhi I raggi dell’arco plasma producono intense radiazioni visibili ed invisibili (ultraviolette e infrarosse), che possono bruciare gli occhi ed ustionare la pelle.

• Proteggere gli occhi in modo conforme alle normative locali e nazionali vigenti in materia.

• Proteggere gli occhi (occhiali di sicurezza o mascherina con protezioni laterali e maschera a casco) con lenti scure specifiche per la protezione dai raggi infrarossi ed ultravioletti dell’arco plasma.

Gradazione delle lenti

Corrente d’arco AWS (USA) ISO 4850

Fino a 100 A N° 8 N° 11 100-200 A N° 10 N° 11-12 200-400 A N° 12 N° 13 Oltre 400 A N° 14 N° 14

I RAGGI DELL’ARCO SONO NOCIVI PER GLI OCCHI E LA PELLE

Protezione della pelle Indossare indumenti protettivi per

proteggere la pelle dalle ustioni provocate dalla luce ultravioletta, dalle scintille e dal metallo rovente.

• Guanti lunghi protettivi, elmetto e calzature di sicurezza.

• Indumenti ignifughi a protezione di tutte le aree esposte.

• Pantaloni senza risvolti, per impedire la penetrazione a scintille o scorie.

• Prima del taglio, togliere dalle tasche accendini e fiammiferi.

Area di taglio Preparare l’area di taglio in modo tale da ridurre il riflesso e la trasmissione dei raggi ultravioletti:

• Tinteggiare le pareti e le altre superfici in una tonalità scura per ridurre il riflesso.

• Utilizzare schermi o barriere di protezione per salvaguardare chi è attorno da lampi o abbagliamenti.

• Avvertire chi è attorno di non guardare l’arco. Segnalare il pericolo con appositi o cartelli.

SICUREZZA

HYPERTHERM Sistemi Plasma 1-5

2/12/01

• Non lubrificare con olio o grasso i regolatori o le valvole delle bombole di gas.

• Usare solo bombole, regolatori, tubi e raccordi studiati per l’applicazione specifica.

• Mantenere tutti i componenti dell’apparecchiatura a gas compresso in condizioni ottimali.

• Applicare etichette e codici colore ai tubi del gas, per identificare il tipo di gas contenuto in ciascuno di essi. Fare riferimento alle normative locali o nazionali vigenti in materia.

LE BOMBOLE DI GAS DANNEGGIATE POSSONO ESPLODERE

SICUREZZA DELLE APPARECCHIATURE A GAS COMPRESSO

Le bombole contengono gas fortemente compresso e, se danneggiate, possono esplodere.

• Maneggiare ed utilizzare le bombole di gas compresso in conformità alle norme locali e nazionali vigenti in materia.

• Non usare mai una bombola che non sia in posizione stabile e verticale.

• Quando la bombola non è utilizzata né collegata per l’uso, chiudere sempre la valvola con l’apposito cappuccio di protezione.

• Evitare qualsiasi contatto elettrico tra l’arco plasma e la bombola.

• Proteggere le bombole da calore eccessivo, scintille, scorie o fiamme libere.

• Non utilizzare mai martelli, chiavi o altri utensili per aprire una valvola bloccata.

L’esposizione prolungata al rumore prodotto dal taglio o dalla cianfrinatura può danneggiare l’udito.

• Adottare sempre le protezioni approvate quando si utilizza un sistema plasma.

• Avvisare chi sta intorno del pericolo rappresentato dall’esposizione al rumore.

I tubi congelati possono essere danneggiati o possono scoppiare se si tenta di disgelarli con una torcia plasma.

Il RUMORE PUÒ DANNEGGIARE L’UDITO

UN ARCO PLASMA PUÒ DANNEGGIARE I TUBI CONGELATI

Il funzionamento dei pace-maker e degli apparecchi acustici può venire influenzato dai campi magnetici provocati dall’alta tensione. I portatori di pace-maker e di apparecchi acustici dovranno richiedere il parere di un medico prima di avvicinarsi ad aree in cui siano in corso operazioni di taglio o di cianfrinatura con arco plasma.

Per ridurre il rischio prodotto dai campi magnetici:

• Tenere il cavo di lavoro e il cavo della torcia sullo stesso lato, lontano dal corpo.

• Fare passare i cavi torcia il più vicino possibile al cavo di lavoro.

• Non avvolgersi il cavo torcia o il cavo di lavoro intorno al corpo.

• Tenersi il più lontano possibile dall’alimentatore.

PACE-MAKER E APPARECCHI ACUSTICI

SICUREZZA

1-6 HYPERTHERM Sistemi Plasma

2/12/01

ETICHETTA DI AVVERTIMENTO

Questa etichetta di avvertimento è applicata sull’alimentatore. È importante che l’operatore e il tecnico addetto alla manutenzione comprendano a fondo il significato dei simboli di avvertimento. Il testo numerato corrisponde alle caselle numerate dell’etichetta.

1. Le scintille provocate dal taglio possono causare esplosione o incendio.

1.1 Tenere i materiali infiammabili lontano dall’area di taglio.

1.2 Tenere un estintore nelle immediate vicinanze, e far sì che una persona resti pronta ad utilizzarlo.

1.3 Non tagliare mai contenitori chiusi.

2. L’arco plasma può provocare lesioni ed ustioni.

2.1 Spegnere l’alimentazione elettrica prima di smontare la torcia.

2.2 Non tenere il materiale in prossimità del percorso di taglio.

2.3 Indossare una protezione completa per il corpo.

3. Le scosse elettriche provocate dalla torcia o dal cavo possono essere letali. Proteggersi adeguatamente dal pericolo di scosse elettriche.

3.1 Indossare guanti isolanti. Non indossare guanti umidi o danneggiati.

3.2 Isolarsi dal lavoro e dal suolo.

3.3 Scollegare la spina del cavo di alimentazione prima di lavorare sulla macchina.

4. Inalare le esalazioni prodotti durante il taglio può essere nocivo alla salute.

4.1 Tenere la testa lontana dalle esalazioni.

4.2 Utilizzare un impianto di ventilazione forzata o di scarico locale per eliminare le esalazioni.

4.3 Utilizzare una ventola di aspirazione per eliminare le esalazioni.

5. I raggi dell’arco possono bruciare gli occhi e ustionare la pelle.

5.1 Indossare elmetto e guanti di sicurezza. Utilizzare adeguate protezioni per le orecchie e camicie con il colletto abbottonato. Utilizzare maschere a casco con filtri della corretta gradazione. Indossare una protezione completa per il corpo.

6. Addestrarsi all’uso e leggere le istruzioni prima di utilizzare la macchina o lavorare su di essa.

7. Non rimuovere né coprire le etichette di avvertenza.

110391 Rev A

powermax1650 Manuale dell’operatore 2-1

Sezione 2

SPECIFICAZIONI

In questa sezione:

Specifiche – alimentatore..........................................................................................................................2-2

Ciclo di lavoro ..................................................................................................................................2-3

Alimentatore – dimensioni e peso ...................................................................................................2-3

Specifiche – torcia T100............................................................................................................................2-4

Dimensioni della torcia ....................................................................................................................2-5

Simboli e marchi........................................................................................................................................2-6

Specifiche – alimentatore

SPECIFICAZIONI

2-2 powermax1650 Manuale dell’operatore

Tensione nominale a circuito aperto (U0) 300 VCC Caratteristica di erogazione* Caduta

*Definita come un diagramma della tensione di uscita in funzione della corrente erogata

Corrente di uscita nominale (I2) 30A – 100A Tensione nominale standard in uscita 160 VCC

Hypertherm (U2) Ciclo di lavoro (X*) a 40o C U1– Volts CA rms X

nelle condizioni nominali (U1, I1, U2, I2) 200-208 VCA 3-fase 60%

230-240 VCA 3-fase 70%

*X = T

on/Tbase

, 380-415 VCA 3-fase 80%

= tempo, minuti 480 VCA 3-fase 80%

base

= 10 minuti 600 VCA 3-fase 80% Temperatura d’esercizio 14oto 104oF (-10oto 40oC) Fasi (PH) CA nominali e frequenza di linea (Hz) PH Hz

Modello standard e Modello CE 3 50-60

Tensione di alimentazione nominale (U1), U1– Volts CA rms I1-Ampere rms I1eff Corrente nominale in ingresso (I1) 3 I1eff* con 200-208 VCA 3-fase 53 41 U

e I2nominali – solo taglio. 230-240 VCA 3-fase 46 38

380-415 VCA 3-fase 27 24

eff = (I1) X tilizzato per stabilire le 480 VCA 3-fase 22 20

dimensioni del cavo di alimentazione. 600 VCA 3-fase 21 19

Fattore di

Fattore di potenza di

U1– Volts CA rms potenza armonico spostamento

Fattore di potenza 200-208 VCA 3-fase 0,94 0,98

230-240 VCA 3-fase 0,94 0,98 380-415 VCA 3-fase 0,94 0,99

480 VCA 3-fase 0,94 0,99 600 VCA 3-fase 0,78 0,99

sce

– Rapporto di corto circuito – U1– Volts CA rms, 3-fase R

sce

Solo modello CE 400 VCA 191

230 VCA 142

Questa attrezzatura è conforme alle norme

IEC 61000-3-12, con R

sce min

= 191 a 400 VCA

3-fase e 142 a 230 VCA 3-fase.

Grado IP—Grado di protezione IP23CS* fornito dall’involucro IP – "International Protection"

2 – Protetto contro i corpi solidi

=12,5 mm

3 – Protetto contro le cadute di acqua a pioggia C – Circuiti di linea CA protetti contro l’ingresso

di un attrezzo

=2,5 mm di diametro x 100 mm

di lunghezza

S – ventola in funzione durante la prova dell’acqua

*AVVERTENZA: NON USARE SOTTO LA PIOGGIA ! Ribaltamento, inclinazione (con o senza il kit ruote) Inclinabile fino a 15° Tipo di gas Aria Azoto Qualità del gas Pulito, asciutto, privo di olio Pressione in entrata e flusso del gas 6,1 bar 260 l/min

Legenda delle abbreviazioni

rms = media quadratica eff = efficace sce = rapporto equivalente di corto circuito

Alimentatore – dimensioni e peso

Peso dell’alimentatore

senza la torcia

56,2 kg

671 mm

427 mm

655 mm

SPECIFICAZIONI

powermax1650 Manuale dell’operatore 2-3

Ciclo di lavoro

Il ciclo di lavoro è il tempo percentuale, calcolato su un periodo di 10 minuti, durante il quale l’alimentatore è in grado di tagliare in modo continuo. Lo schema riportato sotto rappresenta un ciclo di lavoro dell’80%.

8 minuti

di taglio

2 minuti

di pausa

A MP

60 4 0

A C

70 80

5.0

6.0 B

SPECIFICAZIONI

2-4 powermax1650 Manuale dell’operatore

Capacità di taglio a 100 A

Spessore di taglio raccomandato

32 mm

Spessore di taglio massimo

38 mm

Spessore di separazione

45 mm

Capacità di cianfrinatura

10,4 kg/h

(Velocità di rimozione del metallo sull’acciaio dolce)

Peso

T100

3,3 kg con cavo da 7,5 m

6,3 kg con cavo da 15 m

3,8 kg con cavo da 7,5 m

T100M 5,0 kg con cavo da 10,7 m

6,8 kg con cavo da 15 m

Specifiche – torcia T100

SPECIFICAZIONI

powermax1650 Manuale dell’operatore 2-5

Dimensioni della torcia per taglio manuale T100

226 mm

107 mm

(38 mm)

25 mm

Dimensioni della torcia per macchina T100M

393 mm

25 mm

35 mm

60mm

203 mm

Passo 32 (larghezza 3,2 mm)

65 mm

Dimensioni della torcia

SPECIFICAZIONI

2-6 powermax1650 Manuale dell’operatore

Simboli e marchi

Marchio S

Il marchio S indica che l’alimentatore e la torcia sono adatti all’utilizzo in ambienti con elevato rischio di scossa elettrica. Per mantenere la conformità con il marchio S le torce per taglio manuale devono montare solo ricambi torcia schermati.

Simboli IEC utilizzati

I seguenti simboli possono comparire sull’etichetta dei dati applicata all’alimentatore, sulle etichette di controllo e sugli interruttori.

Corrente continua (CC)

Terminale del conduttore esterno di protezione (terra)

Connessione per l’alimentazione CA

Torcia per il taglio e la cianfrinatura plasma

Corrente alternata (CA)

Alimentazione a inverter

Caratteristiche di "caduta" della curva V/A

Il sistema non è alimentato

Il sistema è alimentato

Torcia plasma in posizione di PROVA(i gas di raffreddamento e di taglio stanno fuoriuscendo dall’ugello)

powermax1650 Manuale dell’operatore 3-1

Sezione 3

MONTAGGIO