Hypertherm Manual Family Service Manual (SM)

Plasmaschneidgerät

45

Wartungshandbuch – 806111 Revision 1

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Vertreiber: _______________________________________

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Anmerkungen zur Wartung:

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Wartungshandbuch

45

Deutsch / German

Revision 1 – Oktober 2010

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH USA

www.hypertherm.com

Hypertherm und Powermax sind Schutzmarken von Hypertherm, Inc.,

die in den Vereinigten Staaten und/oder anderen Ländern registriert sein können.

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email) 800-737-2978 Tel (Customer Service) customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

Hypertherm Automation

5 Technology Drive, Suite 300 West Lebanon, NH 03784 USA 603-298-7970 Tel 603-298-7977 Fax

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax

49 6181 58 2123 (Technical Service)

Hypertherm (S) Pte Ltd.

82 Genting Lane Media Centre Annexe Block #A01-01 Singapore 349567, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax

65 6841 2489 (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

Unit A, 5th Floor, Careri Building 432 West Huai Hai Road Shanghai, 200052 PR China 86-21 5258 3330/1 Tel 86-21 5258 3332 Fax

Hypertherm Brasil Ltda.

Avenida Doutor Renato de Andrade Maia 350 Parque Renato Maia CEP 07114-000 Guarulhos, SP Brasil 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Colonia Olivar de los Padres Delegación Álvaro Obregón México, D.F. C.P. 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax

Hypertherm Korea Branch

#3904 Centum Leaders Mark B/D, 1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan Korea, 612-889 82 51 747 0358 Tel 82 51 701 0358 Fax

03/08/11

ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT EMV

Einführung

Hypertherm-Anlagen mit CE-Kennzeichnung werden in Übereinstimmung mit Norm EN60974-10 hergestellt. Die Anlage sollte gemäß den nachfolgenden Hinweisen installiert und betrieben werden, um elektromagnetische Verträglichkeit sicherzustellen.

Die von EN60974-10 vorgegebenen Grenzwerte reichen unter Umständen nicht aus, um Störungen vollständig zu beseitigen, wenn sich die Störquelle in der Nähe befindet oder die Anlage sehr empfindlich ist. In solchen Fällen können weitere Maßnahmen zur Reduzierung von Störungen erforderlich sein.

Dieses Schneidgerät ist nur für die Verwendung in industriellen Umgebungen geeignet.

Installation und Einsatz

Der Benutzer ist dafür verantwortlich, das Plasmagerät entsprechend den Herstelleranweisungen zu installieren und zu verwenden.

Treten elektromagnetische Störungen auf, liegt es in der Verantwortung des Benutzers, das Problem mit technischer Unterstützung des Herstellers zu lösen. Manchmal reichen einfache Maßnahmen wie das Erden des Schneidkreises aus. Siehe Erdung des Werkstücks. Inanderen Fällen müssen Stromquelle und Arbeitsbereich mit einer elektromagnetischen Abschirmung mit entsprechenden Eingangsfiltern umgeben werden. Elektromagnetische Störungen müssen stets so weit reduziert werden, dass sie kein Problem mehr darstellen.

Einschätzung des Bereichs

Vor der Installation der Anlage sollte der Benutzer die potenziellen elektromagnetischen Probleme in der Umgebung beurteilen. Folgende Punkte sind dabei zu berücksichtigen:

a. Andere Versorgungskabel, Steuerkabel, Signal-

und Telefonkabel über, unter und neben der Schneidanlage.

b. Radio- und Fernsehsende- und -empfangsgeräte.

c. Computer und andere Steuergeräte.

d. Sicherheitskritische Geräte, wie Schutzvorrichtungen

für industrielle Anlagen.

e. Gesundheit der Menschen in der Umgebung, z.B.

Tragen von Herzschrittmachern und Hörgeräten.

f. Kalibrier- oder Messgeräte.

g. Störfestigkeit anderer Geräte in der Umgebung.

Der Benutzer muss sicherstellen, dass andere in der Umgebung verwendete Geräte kompatibel sind. Dazu können zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich sein.

h. Tageszeit, zu der Schneid- oder andere Arbeiten

durchgeführt werden.

Wie groß der zu berücksichtigende Bereich sein muss, hängt von der Bauweise des Gebäudes und den anderen dort stattfindenden Aktivitäten ab. Der Umgebungsbereich kann sich über die Grenzen des Betriebsgeländes hinaus erstrecken.

Methoden der Emissionsreduzierung

Netzanschluss

Das Schneidgerät muss gemäß den Empfehlungen des Herstellers an das Stromnetz angeschlossen werden. Treten Störungen auf, können zusätzliche Maßnahmen, wie Filterung der Netzversorgung, erforderlich sein.

Es sollte in Betracht gezogen werden, das Netzkabel einer fest installierten Anlage in metallischem Kabelkanal oder ähnlichem abzuschirmen. Die Abschirmung sollte auf der ganzen Länge elektrisch ununterbrochen sein. Die Abschirmung sollte so an die Netzversorgung des Schneidgeräts angeschlossen sein, dass ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem Kabelkanal und dem Gehäuse der Stromquelle des Schneidgeräts besteht.

Informationen zur Regeleinhaltung EMC-1

Juli 2010

ELEKTROMAGNETISCHE VERTRÄGLICHKEIT

Wartung des Schneidgeräts

Das Schneidgerät muss gemäß den Empfehlungen des Herstellers routinemäßig gewartet werden. Alle Zugangs- und Wartungsklappen und -abdeckungen sollten während des Betriebs geschlossen und ordnungsgemäß befestigt sein. Das Schneidgerät sollte in keiner Weise modifiziert werden, außer wie in den Herstelleranweisungen schriftlich beschrieben und in Übereinstimmung mit diesen. So sollten beispielsweise die Funkenstrecken der Lichtbogen-Zünd- und Stabilierungsgeräte gemäß den Empfehlungen des Herstellers angepasst und gewartet werden.

Schneidkabel

Die Schneidkabel sollten so kurz wie möglich gehalten werden und eng zusammen am Boden entlang bzw. in Bodennähe verlaufen.

Potenzialausgleich

Elektrische Verbindung aller metallischen Bauteile an der Schneidanlage und in ihrer Nähe sollte in Betracht gezogen werden.

Anmerkung: Der Schneidkreis kann aus Sicherheitsgründen geerdet oder nicht geerdet sein. Änderungen der Erdungsmaßnahmen sollten nur durch eine sachkundige Person genehmigt werden, die beurteilen kann, ob die Veränderungen die Verletzungsgefahr erhöhen, z.B. durch parallele Rückleitungen für den Schneidstrom, die den Potenzialausgleich anderer Geräte beschädigen können. Weitere Richtlinien finden Sie in IEC 60974-9, „Arc Welding Equipment, Part 9: Installation and Use“.

Entstörung und Abschirmung

Selektive Abschirmung anderer Kabel und Geräte in der Umgebung kann problematische Störungen abschwächen. Bei speziellen Anwendungen kann die Abschirmung der gesamten Plasmaschneidanlage in Betracht gezogen werden.

Elektrisch mit dem Werkstück verbundene metallische Bauteile erhöhen jedoch das Risiko, dass der Bediener einen elektrischen Schlag bekommen könnte, wenn er diese metallischen Bauteile und die Elektrode (bzw. Düse bei Laserköpfen) gleichzeitig berührt.

Der Bediener ist von allen derartig verbundenen metallischen Bauteilen zu isolieren.

Erdung des Werkstücks

Ist das Werkstück aus Sicherheitsgründen nicht elektrisch mit der Erde verbunden oder aufgrund seiner Größe und Position nicht geerdet (z.B. Schiffsrumpf oder Baustahl), kann eine Verbindung des Werkstücks zur Erde die Emissionen in manchen, aber nicht allen Fällen reduzieren. Dabei sollte darauf geachtet werden, dass die Erdung des Werkstücks nicht die Verletzungsgefahr für den Bediener oder das Schadensrisiko für andere elektrische Geräte erhöht. Bei Bedarf sollte die Verbindung des Werkstücks zur Erde durch eine direkte Verbindung zum Werkstück hergestellt werden. Da in manchen Ländern eine direkte Verbindung jedoch nicht erlaubt ist, sollte die Verbindung dort durch entsprechende Maßnahmen in Übereinstimmung mit den nationalen Vorschriften erzielt werden.

EMC-2 Informationen zur Regeleinhaltung

Juli 2010

GEWÄHRLEISTUNG

Achtung

Originalteile von Hypertherm sind die werksseitig empfohlenen Ersatzteile für Ihre Hypertherm-Anlage. Schäden oder Verletzungen, die dadurch entstehen, dass keine Hypertherm-Originalteile verwendet wurden, fallen eventuell nicht unter die HyperthermGewährleistung und stellen einen Missbrauch des Hypertherm-Produktes dar.

Sie sind für den sicheren Betrieb des Produktes allein verantwortlich. Hypertherm kann und wird keine Garantie oder Gewährleistung für den sicheren Betrieb des Produktes in Ihrer Umgebung übernehmen.

Allgemeines

Hypertherm, Inc. garantiert, dass seine Produkte für die jeweils hierin angegebenen Gewährleistungsfristen frei von Material- und Verarbeitungsfehlern sind, vorausgesetzt die Meldung eines Defekts an Hypertherm ergeht (i) bei der Stromquelle innerhalb von zwei (2) Jahren ab Lieferdatum, außer bei Stromquellen der Marke Powermax, für die eine Frist von drei (3) Jahren ab Lieferdatum gilt, und (ii)bei Brenner und Schlauchpaket innerhalb von einem (1) Jahr ab Lieferdatum, bei Brennerhöhenverstellungen innerhalb von einem (1) Jahr ab Lieferdatum und bei Laserköpfen innerhalb von einem (1) Jahr ab Lieferdatum und bei Produkten von Hypertherm Automation innerhalb von einem (1) Jahr ab Lieferdatum, mit Ausnahme der EDGE Pro CNC und ArcGlide THC, für die eine Frist von zwei (2) Jahren ab Lieferdatum gilt.

Nachbesserung als einzige und ausschließliche Abhilfe, und zwar nur, wenn die hierin beschriebene Gewährleistung ordnungsgemäß geltend gemacht wird und anwendbar ist. Hypertherm kann ein von dieser Gewährleistung abgedecktes defektes Produkt, das nach vorheriger Genehmigung durch Hypertherm (die nicht unbegründet verweigert werden darf) ordnungsgemäß verpackt und mit vom Kunden vorausgezahltem Porto, Versicherung und allen sonstigen Kosten an die Hypertherm-Geschäftsadresse in Hanover, New Hampshire, oder an eine zugelassene Hypertherm-Reparaturwerkstatt zurückgesandt wird, nach alleinigem Ermessen kostenlos reparieren, ersetzen oder nachbessern. Hypertherm haftet nicht für Reparatur, Ersatz oder Nachbesserung von durch diese Gewährleistung abgedeckten Produkten, die nicht gemäß diesem Absatz und mit vorheriger schriftlicher Genehmigung von Hypertherm vorgenommen wurden.

Die obenstehende Gewährleistung ist exklusiv und tritt an die Stelle aller anderen ausdrücklichen, angedeuteten, gesetzlichen oder sonstigen Gewährleistungen bezüglich der Produkte oder der erzielten Ergebnisse und aller angedeuteten Gewährleistungen oder Bedingungen bezüglich Qualität, Gebrauchstauglichkeit oder Eignung für einen bestimmten Zweck oder gegen Rechtsverletzung. Das Vorhergehende stellt das einzige und ausschließliche Rechtsmittel für jede Verletzung der Garantie durch Hypertherm dar.

Diese Gewährleistung gilt nicht für Stromquellen der Marke Powermax, die mit Phasenumformern betrieben wurden. Außerdem garantiert Hypertherm keine Anlagen, die durch schlechte Eingangsstromqualität beschädigt wurden, ob von Phasenumformern oder Netzstrom. Diese Gewährleistung gilt nicht für Produkte, die falsch installiert, modifiziert oder auf sonstige Weise beschädigt wurden.

Hypertherm bietet Reparatur, Ersatz oder

Informationen zur Regeleinhaltung W-1

April 2010

GEWÄHRLEISTUNG

Vertriebspartner bzw. Originalgerätehersteller können andere oder zusätzliche Gewährleistungen anbieten, dürfen Ihnen gegenüber jedoch keine zusätzlichen Gewährleistungen oder Versprechungen machen, die für Hypertherm verbindlich sind.

Patentschutz

Außer im Fall von Produkten, die nicht von Hypertherm hergestellt wurden oder von einer anderen Person ohne strenge Einhaltung der Vorgaben von Hypertherm hergestellt wurden, und im Fall von Entwürfen, Verfahren, Formeln oder Kombinationen, die nicht (auch nicht angeblich) von Hypertherm entwickelt wurden, hat Hypertherm das Recht, auf eigene Kosten Prozesse oder Verfahren zu führen oder beizulegen, die gegen Sie mit der Begründung eingeleitet werden, dass die Verwendung eines Hypertherm-Produktes allein und nicht in Verbindung mit einem anderen nicht von Hypertherm bereitgestelltem Produkt ein Patent einer dritten Partei verletzt. Benachrichtigen Sie Hypertherm unverzüglich, sobald Sie erfahren, dass eine Klage gegen Sie angestrengt oder angedroht wird, die sich auf eine angebliche Patentverletzung bezieht (jedenfalls nicht später als vierzehn (14) Tage, nachdem Sie von einer Klage oder deren Androhung erfahren haben). Voraussetzung für die Verpflichtung von Hypertherm, die Verteidigung zu übernehmen, ist die alleinige Kontrolle von Hypertherm über die Verteidigung des Klageverfahrens und die Kooperation und Unterstützung des Beklagten.

Haftungsbeschränkung

Hypertherm haftet natürlichen oder juristischen Personen gegenüber auf keinen Fall für nebensächliche Schäden, direkte Folgeschäden, indirekte Schäden, Bußzahlungen oder verschärften Schadensersatz (unter anderem entgangenen Gewinn), wobei es keine Rolle spielt, ob die Haftpflicht auf einem Vertragsbruch, einem Delikt, Erfolgshaftung, Garantieverletzung, Versagen bzgl. des eigentlichen Zweckes oder anderem basiert, selbst wenn auf die Möglichkeit solcher Schäden hingewiesen wurde.

Haftungsgrenze

Die eventuell fällige Haftung von Hypertherm, egal ob sie auf Vertragsbruch, Delikt, Erfolgshaftung, Garantieverletzung, Versagen bzgl. des eigentlichen Zwecks oder anderem basiert, für eine Forderung, eine Klage, einen Rechtsstreit, einen Prozess oder ein Verfahren (Gerichts-, Schiedsgerichts-, Ordnungswidrigkeitsverfahren oder sonstiges) auf der Grundlage oder in Verbindung mit der Verwendung des Produktes darf auf keinen Fall im Ganzen den Betrag übersteigen, der für die Produkte bezahlt wurde, die den Anlass für diese Forderungen gaben.

Versicherung

Sie müssen jederzeit Versicherungen von entsprechender Art und Höhe und mit ausreichender und angemessener Deckung haben und aufrecht erhalten, um Hypertherm im Fall einer Klage im Zusammenhang mit der Verwendung der Produkte zu verteidigen und schadlos zu halten.

Übertragung von Rechten

Sie können etwaige verbliebene Rechte, die Sie hierunter haben, nur in Verbindung mit dem Verkauf aller oder wesentlich aller Ihrer Vermögensgegenstände und aller oder wesentlich aller Ihrer Investitionsgüter an einen Rechtsnachfolger übertragen, der sich bereit erklärt, alle Bedingungen und Auflagen dieser Gewährleistung als verbindlich anzuerkennen. Sie verpflichten sich, Hypertherm innerhalb von (30) Tagen vor einer solchen Übertragung schriftlich zu benachrichtigen, da Hypertherm sich das Recht vorbehält, diese zu genehmigen. Sollten Sie Hypertherm nicht fristgerecht benachrichtigen und die Genehmigung wie hier beschrieben einholen, verliert die Gewährleistung ihre Gültigkeit und Ihnen steht kein weiterer Regress gegen Hypertherm gemäß dieser Gewährleistung oder auf anderer Basis zur Verfügung.

Nationale und örtliche Vorschriften

Nationale und örtliche Vorschriften für Rohrleitungs- und Elektroinstallationen haben Vorrang vor den in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen. Hypertherm haftet auf keinen Fall für Personen- oder Sachschäden, die durch Missachtung von Vorschriften oder unsachgemäße Arbeitspraktiken entstehen.

W-2 Informationen zur Regeleinhaltung

April 2010

Sicherheitsrelevante

Informationen

Bevor Sie Hypertherm-Geräte in Betrieb nehmen, lesen Sie bitte das Handbuch für Sicherheit und Übereinstimmung (80669C), das Ihrem Gerät separat beiliegt und wichtige Sicherheitshinweise

enthält.

INHALTSVERZEICHNIS

2 Powermax

45

Wartungshandbuch

INHALTSVERZEICHNIS

Elektromagnetische Verträglichkeit ................................................................................................................................................ EMC-1

Gewährleistung ........................................................................................................................................................................................W-1

Kapitel 1 SPEZIFIKATIONEN

Gerätebeschreibung .................................................................................................................................................................................1-2

Wo Informationen zu finden sind ............................................................................................................................................................1-2

Abmessungen und Gewicht der Stromquelle .....................................................................................................................................1-3

Abmessungen. .................................................................................................................................................................................1-3

Gewichte ...........................................................................................................................................................................................1-3

Leistung der Stromquelle .........................................................................................................................................................................1-4

Abmessungen des T45v-Brenners .......................................................................................................................................................1-5

Abmessungen des T45m-Brenners ......................................................................................................................................................1-5

Spezifikationen des T45v- und T45m-Brenners.................................................................................................................................1-6

Symbole und Markierungen .....................................................................................................................................................................1-7

IEC-Symbole ....................................................................................................................................................................................1-8

Kapitel 2 KONFIGURATION DER STROMQUELLE

Auspacken des Powermax45 ..................................................................................................................................................................2-2

Reklamationen ..................................................................................................................................................................................2-2

Inhalt ...................................................................................................................................................................................................2-2

Positionieren der Stromquelle .................................................................................................................................................................2-3

Vorbereiten der Stromversorgung ..........................................................................................................................................................2-3

Spannungskonfigurationen ...........................................................................................................................................................2-3

Anbringen eines Netztrennschalters ...........................................................................................................................................2-4

Anforderungen an die Erdung ......................................................................................................................................................2-4

Hinweise zum Netzkabel ..........................................................................................................................................................................2-4

Empfehlungen zum Verlängerungskabel ....................................................................................................................................2-4

Empfehlungen zum Generator ......................................................................................................................................................2-6

Vorbereiten der Gasversorgung .............................................................................................................................................................2-6

Anschließen der Gasversorgung .................................................................................................................................................2-7

Zusätzliche Gasfilterung ................................................................................................................................................................2-7

Kapitel 3 BRENNERKONFIGURATION

Einführung ....................................................................................................................................................................................................3-2

Standzeit der Verschleißteile ...................................................................................................................................................................3-2

Konfiguration des Handbrenners ...........................................................................................................................................................3-2

Auswahl der Verschleißteile ..........................................................................................................................................................3-3

Installation der Verschleißteile ......................................................................................................................................................3-5

Konfiguration des Maschinenbrenners .................................................................................................................................................3-6

Montage des Brenners ..................................................................................................................................................................3-6

Auswahl der Verschleißteile (Schneidtabellen) ........................................................................................................................3-8

Verwendung der Schneidtabellen ...............................................................................................................................................3-8

Abgeschirmte Verschleißteile des T45m ...................................................................................................................................3-8

Ausrichten des Brenners ............................................................................................................................................................3-24

Anschließen des Fernstartschalters ......................................................................................................................................... 3-25

Anschließen eines Maschinenschnittstellenkabels ...............................................................................................................3-25

Zugriff auf die rohe Lichtbogen-Spannung ............................................................................................................................ 3-27

Anschließen des Brennerschlauchs ...................................................................................................................................................3-30

Kapitel 4 BEDIENUNG

Bedienelemente und Anzeigen ...............................................................................................................................................................4-2

Bedienelemente an der Vorderseite und LED-Anzeigen..............................................................................................................

Bedienelemente an der Rückseite ...............................................................................................................................................4-3

Bedienen des Powermax45 ....................................................................................................................................................................4-3

Powermax45 Wartungshandbuch

i

INHALTSVERZEICHNIS

Anschließen der Strom- und Gasversorgung ...........................................................................................................................4-3

Anlage einschalten (ON) ...............................................................................................................................................................4-4

Einstellen des Betriebsart-Schalters ..........................................................................................................................................4-4

Einstellen des Gasdrucks ..............................................................................................................................................................4-4

Überprüfen der LED-Anzeigen .....................................................................................................................................................4-6

Befestigen der Erdklemme ............................................................................................................................................................4-6

Informationen zu Beschränkungen der Einschaltdauer .....................................................................................................................4-6

Arbeiten mit dem Handbrenner ..............................................................................................................................................................4-7

Betätigen des Sicherheits-Wippentasters ................................................................................................................................4-7

Tipps zum Schneiden mit dem Handbrenner ............................................................................................................................4-7

Beginnen eines Schnitts an der Kante des Werkstücks ........................................................................................................4-8

Durchstechen eines Werkstücks .................................................................................................................................................4-9

Fugenhobeln eines Werkstücks ................................................................................................................................................ 4-10

Häufige Störungen beim manuellen Schneiden ....................................................................................................................4-12

Arbeiten mit dem Maschinenbrenner ................................................................................................................................................. 4-12

Sicherstellen der ordnungsgemäßen Konfiguration von Brenner und Tisch .................................................................. 4-12

Einschätzen und Verbessern der Schnittqualität...................................................................................................................4-13

Durchstechen eines Werkstücks mit dem Maschinenbrenner ...........................................................................................4-14

Häufige Störungen beim maschinellen Schneiden ...............................................................................................................4-15

Kapitel 5 FEHLERBESEITIGUNG UND SYSTEMTESTS

Betriebstheorie ...........................................................................................................................................................................................5-2

Allgemeines.......................................................................................................................................................................................5-2

Funktionsbeschreibung für 200–240 V CSA und 230 V CE einphasige Stromquelle ..................................................5-2

Funktionsbeschreibung für 400 V CE dreiphasige Stromquelle..........................................................................................5-2

Betriebsabfolge ...............................................................................................................................................................................5-3

Vorbereitung zur Fehlerbeseitigung .......................................................................................................................................................5-4

Testgeräte ..........................................................................................................................................................................................5-4

Fehlerbeseitigung – Verfahren und Abfolge ..............................................................................................................................5-4

Außenprüfung ...................................................................................................................................................................................5-5

Innenprüfung .....................................................................................................................................................................................5-5

Anfangswiderstandsprüfung ...................................................................................................................................................................5-6

200–240V CSA und 230 V CE Stromquelle Übersicht ..................................................................................................................5-7

400 V CE Stromquelle Übersicht ..........................................................................................................................................................5-8

Anleitung zur Fehlerbeseitigung .............................................................................................................................................................5-9

LEDs der Steuerbaukarte .....................................................................................................................................................................5-13

Die Fehler- und Zurücksetzen-LEDs der Steuerbaukarte bei der Fehlerbeseitigung verwenden .............................5-14

Systemtests ..............................................................................................................................................................................................5-15

Test 1 – Spannungseingang ...................................................................................................................................................... 5-15

Test 2 – Spannungsprüfungen der Leistungsbaukarte ....................................................................................................... 5-16

Test 3 – VBUS und Spannungsausgleich .............................................................................................................................5-17

Test 4 – Magnetventil ..................................................................................................................................................................5-19

Test 5 – Brenner klemmt offen (TSO) oder Brenner klemmt geschlossen (TSC) ........................................................5-20

Test 6 – Plasmastart .................................................................................................................................................................... 5-21

Test 7 – Brennerkappensensor .................................................................................................................................................5-22

Test 8 – Lüfter ...............................................................................................................................................................................5-22

Test 9 – Druckwandler ................................................................................................................................................................5-23

Test 10 – Netzschalter-Auslösespule ...................................................................................................................................... 5-23

Kapitel 6 AUSWECHSELN DER KOMPONENTEN

Entfernen und Ersetzen der Abdeckung und der Mylar®-Absperrung .........................................................................................6-2

Entfernen ...........................................................................................................................................................................................6-2

Ersetzen .............................................................................................................................................................................................6-3

ii Powermax

45

Wartungshandbuch

INHALTSVERZEICHNIS

Ersetzen Sie das Werkstückkabel (CSA und CE) .............................................................................................................................6-3

Netzkabel (200–240 V CSA und 230 V CE) ersetzen ....................................................................................................................6-4

Netzkabel (400 V CE) ersetzen ..............................................................................................................................................................6-6

Lüfter ersetzen ............................................................................................................................................................................................6-8

Ersetzen des Gasfilterelements ..............................................................................................................................................................6-9

Gasfilter ersetzen .................................................................................................................................................................................... 6-10

Steuerbaukarte ersetzen ....................................................................................................................................................................... 6-11

Leistungsbaukarte (200–240 V CSA und 230 V CE) ersetzen .................................................................................................6-12

Leistungsbaukarte (400 V CE) ersetzen ...........................................................................................................................................6-16

Kapitel 7 TEILE

Teile der Stromquelle ................................................................................................................................................................................7-2

Außen .................................................................................................................................................................................................7-2

Innen, Leistungsbaukartenseite ....................................................................................................................................................7-4

Innen, Lüfterseite .............................................................................................................................................................................7-5

Ersatzteile für T45v-Handbrenner ..........................................................................................................................................................7-6

Verschleißteile für T45v-Handbrenner ........................................................................................................................................7-7

30 A-Verschleißteile des T30v (Powermax30) .........................................................................................................................7-7

Ersatzteile für T45m-Maschinenbrenner ..............................................................................................................................................7-8

Verschleißteile für T45m-Maschinenbrenner ............................................................................................................................7-9

Zubehörteile ................................................................................................................................................................................................7-9

Powermax45 Etiketten ..............................................................................................................................................................................7-9

Sicherheitskritische Teile ........................................................................................................................................................................7-10

Empfohlene Ersatzteile .......................................................................................................................................................................... 7-11

Powermax45 Etiketten ........................................................................................................................................................................... 7-12

Kapitel 8 SCHALTPLÄNE

Steuerbaukarten-Diagramme ..................................................................................................................................................................8-2

200-240 V CSA und 230 V CE ..................................................................................................................................................8-2

400 V CE ..........................................................................................................................................................................................8-3

Schaltpläne für die Leistungsbaukarte ..................................................................................................................................................8-5

200-240 V CSA und 230 V CE ..................................................................................................................................................8-5

400 V CE ..........................................................................................................................................................................................8-6

Powermax45 Wartungshandbuch

iii

INHALTSVERZEICHNIS

iv Powermax

45

Wartungshandbuch

Kapitel 1

SPEZIFIKATIONEN

Inhalt dieses Kapitels:

Gerätebeschreibung .................................................................................................................................................................................1-2

Wo Informationen zu finden sind ............................................................................................................................................................1-2

Abmessungen und Gewicht der Stromquelle .....................................................................................................................................1-3

Abmessungen ..................................................................................................................................................................................1-3

Gewichte ...........................................................................................................................................................................................1-3

Leistung der Stromquelle .........................................................................................................................................................................1-4

Abmessungen des T45v-Brenners .......................................................................................................................................................1-5

Abmessungen des T45m-Brenners ......................................................................................................................................................1-5

Spezifikationen des T45v- und T45m-Brenners.................................................................................................................................1-6

Symbole und Markierungen .....................................................................................................................................................................1-7

IEC-Symbole ....................................................................................................................................................................................1-8

Powermax

45

Wartungshandbuch 1-1

SPEZIFIKATIONEN

Gerätebeschreibung

Der Powermax45 ist ein manuelles und mechanisches 45-A-Plasmaschneidgerät für den mobilen Einsatz in vielen verschiedenen Anwendungsbereichen. Der Powermax45 schneidet mithilfe von Luft oder Stickstoff elektrisch leitende Metalle wie unlegierten oder legierten Stahl oder Aluminium. Er ist in der Lage, Stärken von bis zu 25,4 mm zu schneiden und Stärken von bis zu 9,5 mm zu durchstechen.

Zum Powermax45-Standardgerät gehört ein kompletter Verschleißteilsatz zum Schneiden (Schutzschild, Brennerkappe, Wirbelring, Düse, Elektrode), 2 Ersatzelektroden, 2 Ersatzdüsen, Verschleißteile zum Fugenhobeln (nur für Konfigurationen des manuellen Geräts), ein Schnellkupplungs-Luftanschluss (1/4 NPT bei CSA-Geräten und 1/4 NPT x G-1/4 BSPP bei CE-Geräten), ein Verschleißteilkasten, ein Schultergurt, eine Betriebsanleitung, eine Schnellkonfigurationskarte und eine Konfigurations-DVD. Zu den Konfigurationen des mechanisierten Geräts gehört außerdem ein Fernstartschalter.

Zubehör (wie z. B. die Plasma-Schneidführung) und zusätzliche Verschleißteile sind bei jedem Hypertherm-Händler erhältlich. In Kapitel 7, Teile, finden Sie eine Liste der Ersatz- und optionalen Teile.

Die Netzkabel an der CSA-Stromquelle werden mit einem 50 A, 250 V-Stecker (NEMA 6-50P) geliefert. Am Netzkabel der CE-Einheiten befindet sich kein Stecker. Weitere Informationen finden Sie in Kapitel 2, Vorbereiten der Stromversorgung.

Wo Informationen zu finden sind

Gerätespezifikationen wie Größe, Gewicht und detaillierte elektrische Spezifikationen und Schneidgeschwindigkeiten finden Sie in diesem Kapitel. Informationen zu:

• Sicherheitsrelevanten Informationen – siehe Handbuch für Sicherheit und Übereinstimmung für detaillierte Sicherheitshinweise.

• Konfigurationsanforderungen wie Leistungsbedarf, Erdung, Anforderungen an Netz- und Verlängerungskabel und Generator-Empfehlungen – siehe Kapitel 2, Konfiguration der Stromquelle.

• Verschleißteilen für den manuellen und den Maschinenbrenner, Schneidtabellen sowie Informationen zur Brennerkonfiguration – siehe Kapitel 3, Brennerkonfiguration.

• Steuerelementen und LED-Anzeigen sowie Schritte zur Bedienung des Geräts und Tipps zur Verbesserung der Schnittqualität – siehe Kapitel 4, Bedienung.

• Fehlerbeseitigung – siehe Kapitel 5, Fehlerbeseitigung und Systemtests.

• Wartungs- und Reparaturanweisungen – siehe Kapitel 6, Auswechseln der Komponenten.

• Teile-Nummern und Bestellung von Zubehör- und Ersatzteilen – siehe Kapitel 7, Teile.

• Schaltplänen und Zeitdiagrammen – siehe Kapitel 8, Schaltpläne.

1-2

Powermax

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Wartungshandbuch

Abmessungen und Gewicht der Stromquelle

Abmessungen

34,8 cm

31 cm

SPEZIFIKATIONEN

42,6 cm

17,2 cm

Gewichte

Die nachstehend genannten Gewichtsangaben beziehen sich auf den Handbrenner mitsamt einem 6,1 m-Schlauchpaket, einem 6,1 m-Werkstückkabel und einem 3 m-Netzkabel.

• CSA-Stromquelle: 16,8 kg

• CE 230 V-Stromquelle: 16,6 kg

• CE 400 V-Stromquelle: 15,9 kg

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Wartungshandbuch 1-3

SPEZIFIKATIONEN

Leistung der Stromquelle

Nennleerlaufspannung (U0) CSA/CE, einphasig CE, dreiphasig

Nennausgangsstrom (I

) 20 A bis 45 A

2

275 VDC

Nennausgangsspannung (U2) 132 VDC

Einschaltdauer bei 40 °C (Weitere Informationen zur Einschaltdauer finden Sie auf dem Typenschild.)

50 % (I2=45 A, U2=132 V) 60 % (I2=41 A, U2=132 V)

100 % (I2=32 A, U2=132 V)

Betriebstemperatur -10 °C bis 40 °C

Lagerungstemperatur -25 °C bis 55 °C

Leistungsfaktor 200–240 V CSA, 230 V CE, einphasig 400 V, dreiphasig CE

Netzspannung (U Nennausgangsstrom (U

)/Netzstrom (I1) bei

1

2 MAX

, I

2 MAX

) (weitere Informationen finden Sie in Kapitel 2, Spannungskonfigurationen.)

200–240 VAC / 34–28 A (CSA)

230 VAC / 30 A (230 V CE)*

400 VAC 10 A (400 V CE)**

0,99 0,94

Gastyp Luft Stickstoff

Gasqualität

Empfohlener Eingangsgasdurchfluss und -druck

Sauber, trocken, ölfrei gemäß

ISO 8573-1 Klasse 1.2.2

170 l/min bei 6,2 bar

99,995 % rein

* Das Gerät entspricht IEC 61000-3-12.

** Das Gerät entspricht IEC 61000-3-12, unter der Voraussetzung, dass die Kurzschlussleistung S

am Schnittpunkt

sc

zwischen der Stromversorgung am Einsatzort und dem öffentlichen Netz höher oder gleich 692 KVA ist. Es obliegt dem Installateur oder Bediener des Geräts sicherzustellen, dass das Gerät einzig an eine Stromquelle angeschlossen ist, deren Kurzschlussleistung S

höher oder gleich 692 KVA ist. Gegebenenfalls ist Rücksprache mit dem örtlichen

sc

Stromanbieter zu halten.

1-4

Powermax

45

Wartungshandbuch

Abmessungen des T45v-Brenners

22,1 cm 21,6 cm

8,3 cm

4,9 cm

2,5 cm

Abmessungen des T45m-Brenners

SPEZIFIKATIONEN

4,0 cm

2,5 cm

36,5 cm

30,5 cm

33,0 cm

Außenabmessung 3,6 cm, flache Seiten 3,3 cm

Powermax

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Wartungshandbuch 1-5

SPEZIFIKATIONEN

Spezifikationen des T45v- und T45m-Brenners

Handgeführte Schneidleistung (Materialstärke)

Empfohlene Schneidleistung (manuelles Schneiden)

Maximale Schneidleistung (manuelles Schneiden oder mechanischer Kantenstart)

Trennschnittkapazität (manuelles Schneiden oder mechanischer Kantenstart)

Mechanisierte Lochstechkapazität (Materialstärke)

Lochstechkapazität (die Kapazitäten für Kantenstarts sind mit denen des manuellen Systems identisch)

Empfohlene Schneidgeschwindigkeit (bei unlegiertem Stahl)

6,35 mm 1524 mm/min

9,53 mm 813 mm/min

12,7 mm 508 mm/min

19,1 mm 203 mm/min

25,4 mm 102 mm/min

Fugenhobelkapazität

Metallentfernungsmenge bei unlegiertem Stahl 2,8 kg/h

12,7 mm

19,1 mm

25,4 mm

9,5 mm

Gewicht

Nur T45v-Brenner 0,27 kg

T45v mit 6,1 m-Schlauchpaket 1,55 kg

T45v mit 15,24 m-Schlauchpaket

Nur T45m-Brenner 0,45 kg

T45m mit 7,62 m-Schlauchpaket 2,27 kg

T45m mit 10,7 m-Schlauchpaket 2,90 kg

T45m mit 15,24 m-Schlauchpaket 3,85 kg

3,54 kg

1-6

Powermax

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Wartungshandbuch

SPEZIFIKATIONEN

Symbole und Markierungen

Ihr Hypertherm-Produkt kann auf dem Typenschild (oder in dessen Nähe) eines oder mehrere der folgenden Prüfzeichen aufweisen. Aufgrund von Unterschieden und Konflikten bei nationalen Vorschriften werden nicht alle Prüfzeichen auf

jede Version eines Produkts angewendet.

S-Prüfzeichen

Das S-Prüfzeichen zeigt an, dass die Stromquelle und der Brenner für den Betrieb in Umgebungen mit erhöhter Stromschlaggefahr gemäß IEC 60974-1 geeignet sind.

CSA-Prüfzeichen

Hypertherm-Produkte mit einem CSA-Prüfzeichen erfüllen die Vorschriften für die Produktsicherheit der USA und Kanada. Die Produkte wurden von CSA International evaluiert, getestet und zertifiziert. Das Produkt kann alternativ auch eine Kennzeichnung eines der anderen Nationally Recognized Testing Laboratories (NRTL) haben, die sowohl in den USA als auch in Kanada zugelassen sind, z. B. Underwriters Laboratories, Incorporated (UL) oder TÜV.

CE-Kennzeichnung

Die CE-Kennzeichnung präsentiert die Konformitätserklärung des Herstellers über die Einhaltung gültiger europäischer Richtlinien und Standards. Nur diejenigen Versionen der Hypertherm-Produkte mit einer CE-Kennzeichnung auf dem Typenschild (oder in dessen Nähe) wurden auf Einhaltung der europäischen Niederspannungsrichtlinie und der europäischen Richtlinie für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) getestet. EMV-Filter müssen der europäischen Richtlinie für elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) entsprechen und sind in den Versionen des Produkts mit einer CE-Kennzeichnung integriert.

GOST-R-Prüfzeichen

CE-Versionen von Hypertherm-Produkten, die ein GOST-R-Prüfzeichen aufweisen, erfüllen die Produktsicherheits- und EMV-Anforderungen für den Export in die Russische Föderation.

c-Häkchen

CE-Versionen der Hypertherm-Produkte mit einem c-Häkchen entsprechen den EMV-Richtlinien, die für den Verkauf in Australien und Neuseeland verlangt werden

CCC-Prüfzeichen

Das China Compulsory Certification (CCC)-Zeichen (Chinesische Pflichtzertifizierung) zeigt an, dass das Produkt getestet und als den Produktsicherheitsrichtlinien entsprechend befunden wurde, die für den Verkauf in China verlangt werden.

.

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Wartungshandbuch 1-7

SPEZIFIKATIONEN

IEC-Symbole

Die folgenden Symbole können sich auf dem Typenschild der Stromversorgung und an den Kontrollmarkierungen, Schaltern und LED-Anzeigen befinden:

Gleichstrom (DC)

Wechselstrom (AC)

Schneiden mit dem Plasma-Brenner

Schneiden von Metallplatten

Schneiden von Streckmetall

Fugenhobeln

AC-Netzanschluss

Klemme für den externen (Erdungs-) Schutzleiter

l

O

1~

f

1

f

2

Gerät ist eingeschaltet (ON)

Gerät ist ausgeschaltet (OFF)

Eine auf einem Inverter basierende einphasige oder dreiphasige Stromquelle

Volt-/A-Kurve, „fallendes“ Merkmal

AC

Gerät ist eingeschaltet (ON) (LED)

Gerätestörfall (LED)

Eingangsgasdruck (LED)

Fehlende oder lockere Verschleißteile (LED)

1-8

Gastestmodus

Stromquelle befindet sich außerhalb des Temperaturbereichs (LED)

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Wartungshandbuch

Kapitel 2

KONFIGURATION DER STROMQUELLE