Hypertherm HySpeed HSD130 Instruction Manual (IM) [de]

Download

Lokale Hochfrequenz (LHF)

Betriebsanleitung

805451 – Revision 0

HySpeed

Plasma

HSD130

™

HySpeed HSD130

Lokale Hochfrequenz (LHF)

Betriebsanleitung

Deutsch / German

Revision 0 – April, 2007

2007 Hypertherm, Inc.

Hypertherm, HySpeed, und HSD130 sind Markenzeichen der Hypertherm, Inc.,

die in den Vereinigten Staaten und/oder anderen Ländern registriert sein können.

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH USA

www.hypertherm.com

1/19/07

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email) 800-737-2978 Tel (Customer Service) customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

Hypertherm Automation

5 Technology Drive, Suite 300 West Lebanon, NH 03784 USA 603-298-7970 Tel 603-298-7977 Fax

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax

49 6181 58 2123 (Technical Service)

Hypertherm (S) Pte Ltd.

No. 19 Kaki Bukit Road 2 K.B. Warehouse Complex Singapore 417847, Republic of Singapore 65 6 841 2489 Tel 65 6 841 2490 Fax

65 6 841 2489 (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

Unit 1308-09, Careri Building 432 West Huai Hai Road Shanghai, 200052 PR China 86-21 5258 3330/1 Tel 86-21 5258 3332 Fax

Hypertherm

Branch of Hypertherm, UK, UC PO Box 244 Wigan, Lancashire, England WN8 7WU 00 800 3324 9737 Tel 00 800 4973 7329 Fax

00 800 4973 7843 (Technical Service)

France (Representative office)

15 Impasse des Rosiers 95610 Eragny, France 00 800 3324 9737 Tel 00 800 4973 7329 Fax

Hypertherm S.r.l.

Via Torino 2 20123 Milano, Italia 39 02 725 46 312 Tel 39 02 725 46 400 Fax

39 02 725 46 314 (Technical Service)

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 49 73 7843 Tel (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

801 Samty Will Building 2-40 Miyahara 1-Chome, Yodogawa-ku, Osaka 532-0003, Japan 81 6 6170 2020 Tel 81 6 6170 2015 Fax

HYPERTHERM BRASIL LTDA.

Avenida Doutor Renato de

Andrade Maia 350 Parque Renato Maia CEP 07114-000 Guarulhos, SP Brasil 55 11 6409 2636 Tel 55 11 6408 0462 Fax

ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄT

Hypertherm Plasmaschneidsysteme i

8-06

Einleitung

Die von Hypertherm mit CE-Kennzeichnung versehenen Ausrüstungen wurden gemäß der Norm EN60974-10 hergestellt. Um sicherzustellen, daß die Anlage auf kompatible Weise mit anderen Radio(frequenz)- und elektronischen Anlagen zusammenarbeitet, sollte sie entsprechend den nachfolgend aufgeführten Informationen installiert und eingesetzt werden, um elektromagnetische Kompatibilität zu erreichen.

Die in der EN60974-10 verlangten Limits könnten ungenügend sein, die Interferenz auszuschließen, wenn sich die betroffene Anlage in geringer Entfernung befindet oder in hohem Maße empfindlich ist. In solchen Fällen kann es erforderlich sein, andere Maßnahmen zu ergreifen, um die Interferenz zu verringern.

Diese Plasmaanlage sollte nur im gewerblichen Bereich eingesetzt werden. Es könnte sich schwierig gestalten, im Privatbereich elektromagnetische Kompatibilität sicherzustellen.

Installation und Einsatz

Der Bediener ist für die Installation und den Einsatz der Plasmaanlage gemäß den Anweisungen des Herstellers verantwortlich. Sollten elektromagnetische Störungen festgestellt werden, liegt es in der Verantwortlichkeit des Bedieners, die Situation mit der technischen Unterstützung des Herstellers zu lösen.

In einigen Fällen kann die Abhilfe einfach in der Erdung des Schneidschaltkreises liegen, siehe hierzu Erdung des Werkstückes. In anderen Fällen kann die Konstruktion einer elektromagnetischen Abschirmung in Form eines Gehäuses für Stromquelle und Tisch, komplett mit den dazugehörigen Eingangsfiltern, erforderlich sein. In allen Fällen müssen die elektromagnetischen Störungen auf einen Grad gebracht werden, bei dem sie sich nicht länger störend auswirken.

Einschätzung des Bereiches

Vor Installation der Anlage ist vom Bediener eine Einschätzung möglicher elektromagnetischer Probleme im Umgebungsbereich vorzunehmen. Folgende Punkte sind dabei zu berücksichtigen:

a. Andere Versorgungskabel, Steuerkabel, Signal- und

Telefonkabel: über, unter und in der Nähe der Schneidanlage.

b. Radio- und TV-Sende- und Empfangsgeräte.

c. Computer und andere Steuerungsanlagen. d. Sicherheitskritische Anlagen: zum Beispiel Schutz- und

Industrieanlagen.

e. Gesundheit der Personen in der Nähe: zum Beispiel

Herzschrittmacher und Hörgeräte. f. Kalibrier- oder Meßgeräte g. Störsicherheit anderer Geräte in der Umgebung. Der

Bediener hat sicherzustellen, daß andere im Einsatz

befindliche Geräte kompatibel sind. Hierfür können

zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich sein. h. Tageszeit, zu der Schneid- oder andere Tätigkeiten

auszuführen sind.

Die zu berücksichtigende Größe des Umgebungsbereiches ist abhängig von der Gebäudestruktur und andere Tätigkeiten, die vorgenommen werden. Der Umgebungsbereich kann möglicherweise die Geländegrenzen überschreiten.

Methoden zur Emissionsreduzierung

Hauptstromanschluß

Die Schneidanlage sollte entsprechend den Herstellerempfehlungen angeschlossen werden. Sollten Funkstörungen auftreten, kann es notwendig sein, zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen zu ergreifen, wie die Filtrierung des Hauptstromanschlusses. Das Stromkabel den fest installierten Schneidanlage sollte zur Abschirmung in einem Metallkanal oder ähnlichern verlegt sein. Die elektrische Abschirmung sollte komplett auf der ganzen Länge erfolgen. Die Abschirmung sollte an die Schneid-Hauptversorgung angeschlossen werden, damit ein guter elektrischer Kontakt zwischen dem Kanal und der Schneidstromzufuhr-Ummantelung aufrechterhalten wird.

Wartung der Schneidanlage

Die Schneidanlage sollte routinemäßig entsprechend den Herstellerempfehlungen gewartet werden. Alle Zugangsund Wartungstüren und -abdeckungen müssen geschlossen und ordnungsgemäß befestigt sein, wenn die Anlage in Betrieb ist. Die Schneidanlage sollte in keiner Weise verändert werden, mit Ausnahme der Änderungen und Anpassungen, die in den Herstelleranweisungen enthalten sind. Insbesondere sind die Funkenstrecken und Lichtbogenauftreff- und stabilisierungseinrichtungen entsprechend den Herstellerempfehlungen anzupassen und zu warten.

ELEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILITÄT

ii Hypertherm Plasmaschneidsysteme

8-06

Schneidtische

Die Schneidtische sind so kurz wie möglich auszurichten und sollten nahe beieinander aufgestellt werden und auf Bodenhöhe oder nahe Bodenhöhe zu betreiben.

Potentialausgleich

Der Ausgleich aller Metallkomponenten der Schneidausrüstung selbst und in deren Nähe ist in Betracht zu ziehen. Jedoch erhöhen Metallkomponenten mit Potentialausgleich am Werkstück für den Bediener die Gefahr des elektrischen Schlages, wenn diese Metallkomponenten und die Elektrode gleichzeitig berührt werden. Der Bediener muß von all diesen ausgeglichenen Metallkomponenten isoliert sein.

Erdung des Werkstückes

In Fällen, in denen das Werkstück aus Gründen der elektrischen Sicherheit nicht mit der Erdung verbunden ist, oder wegen seiner Größe oder Position nicht an der Erdung angeschlossen ist, z. B. bei Schiffsrümpfen oder Gebäude-Stahlkonstruktionen, kann der Anschluß des Werkstücks an die Erdung in einigen, jedoch nicht in allen Fällen die Emissionen verringern. Man muß Sorgfalt walten lassen, um vorzubeugen, daß die Erdung des Werkstücks das Verletzungsrisiko für die Bediener oder Beschädigung der anderen elektrischen Anlagen erhöht. Wo erforderlich, ist der Anschluß des Werkstücks an die Erdung in Form eines direkten Anschlusses des Werkstücks vorzunehmen, jedoch ist die Verbindung in einigen Ländern, in denen direkte Anschlüsse nicht erlaubt sind, zu erreichen, indem passende Kapazitäten gemäß den nationalen Bestimmungen gewählt werden.

Anmerkung: Der Schneidschaltkreis kann aus Sicherheitsgründen geerdet oder nicht geerdet werden. Die Veränderung der Erdungsanordnungen darf nur genehmigt werden von Personen mit entsprechender Kompetenz für den Zugriff und dem Einschätzungsvermögen, ob Änderungen die Verletzungsgefahr erhöhen, zum Beispiel, durch die Erlaubnis von parallelen Schneidstrom-Rückführpfaden, die die Erdungsschaltkreise anderer elektrischer Anlagen beschädigen können. Weitere Richtschnuren sind in IEC/TS 62081 Lichtbogenschweißanlagen-Installation und -Betrieb enthalten.

Entstörung und Abschirmung

Ausgewählte Entstörung und Abschirmung anderer Kabel und Anlagen im Umgebungsbereich können Interferenzprobleme mildern. Die Entstörung der gesamten Plasmaschneidanlage ist bei bestimmten Einsätzen in Betracht zu ziehen.

GARANTIE

Hypertherm Plasmaschneidsysteme iii

8-06

Achtung

Hypertherm empfiehlt, für Ihr Hypertherm-System nur Original-Ersatzteile zu verwenden. Bei Schäden, die dadurch entstanden sind, dass keine Original-Ersatzteile verwendet wurden, prüft Hypertherm, ob Garantie gewährt werden kann oder nicht.

Achtung

Sie sind für die ordnungsgemäße Nutzung des Produkts selbst verantwortlich. Hypertherm übernimmt keine Gewähr für die ordnungsgemäße Nutzung des Produkts in Ihrer Umgebung und kann dafür auch keine Garantie gewähren.

Allgemein

Hypertherm, Inc. garantiert, dass seine Produkte keine Material- und Verarbeitungsfehler aufweisen, vorausgesetzt, Hypertherm wird (i) innerhalb eines Zeitraumes von zwei (2) Jahren ab dem Liefertag an Sie über einen Defekt an der Stromquelle informiert, ausgenommen sind Stromquellen der Powermax-Serie, für welche ein Zeitraum von drei (3) Jahren ab Lieferdatum an Sie gilt, und (ii) bezüglich eines Defekts am Brenner und Schlauchpaket innerhalb eines Zeitraumes von einem (1) Jahr ab Lieferdatum an Sie informiert. Von der Garantie ausgeschlossen sing Produkte, die fehlerhaft installiert, modifiziert oder auf sonstige Weise beschädigt wurden.

Sämtliche durch diese Garantie abgedeckten defekten Produkte werden von Hypertherm nach seiner eigenen Wahl unentgeltlich repariert, ersetzt oder angepasst. Voraussetzung hierzu ist die Rücksendung der Ware an die Geschäftsadresse von Hypertherm in Hanover, New Hampshire, oder an eine von Hypertherm autorisierte Reparaturwerkstatt. Rücksendungen werden nur angenommen, wenn sie vorher von Hypertherm autorisiert wurden – dies geschieht im Normalfall rasch und unbürokratisch – und wenn die Ware angemessen verpackt ist. Versicherungs- und Frachtkosten sowie alle sonstigen bei der Rücksendung anfallenden Kosten trägt der Absender. Hypertherm haftet außerdem nicht für Reparaturen, den Ersatz oder Neujustierungen von Produkten, die von dieser Garantie abgedeckt werden, außer für diese, die gemäß diesem Absatz angesprochen wurden oder für die Hypertherm zuvor eine schriftliche Einverständniserklärung abgegeben hat. Die obigen

Garantie-Bestimmungen sind verbindlich und gelten anstelle von allen anderen Garantie-Bestimmungen, seien sie ausdrücklich festgelegt, impliziert, gesetzlich festgelegt oder auf andere Weise in Bezug zu den Produkten oder den Resultaten, die sich aus der Nutzung dieser Produkte ergeben, ausgedrückt; sie gelten auch anstelle von allen implizierten Garantien oder Qualitäts-Bedingungen oder Aussagen zur Markt-Tauglichkeit oder zur

Eignung für einen bestimmten Zweck oder bei Rechtsverletzungen. Das vorher Gesagte gilt einzig und allein als Rechtsmittel für alle GarantieVerletzungen, die sich Hypertherm zuschulden kommen lässt. Großhändler und Wiederverkäufer mögen

andere oder zusätzliche Garantien anbieten, aber Großhändler und Wiederverkäufer sind nicht autorisiert, Ihnen zusätzlichen Garantieschutz zu gewähren oder Aussagen zu treffen, von denen behauptet wird, sie seien für Hypertherm verbindlich.

Zertifizierungsprüfzeichen

Zertifizierte Produkte erkennt man an einem oder mehreren Zertifizierungsprüfzeichen von zugelassenen Prüflabors. Die Zertifizierungsprüfzeichen befinden sich auf dem Typenschild oder in dessen Nähe. Jedes Zertifizierungsprüfzeichen bedeutet, dass das Produkt und dessen sicherheitsrelevante Komponenten den maßgeblichen nationalen Sicherheitsstandards entsprechen, wie sie von diesem Prüflabor nachgeprüft wurden. Hypertherm bringt Zertifizierungsprüfzeichen erst dann an seinen Produkten an, wenn das Produkt mit sicherheitsrelevanten Komponenten von dem zugelassenen Prüflabor genehmigt wurde.

Hat das Produkt das Werk von Hypertherm verlassen, werden die Zertifizierungsprüfzeichen ungültig, sobald eines der folgenden Dinge geschieht:

• Das Produkt wird auf eine Weise so erheblich verändert, dass es eine Gefahr oder Nichtübereinstimmung erzeugt.

• Sicherheitsrelevante Komponenten werden durch ungenehmigte Ersatzteile ersetzt.

• Jeglicher ungenehmigte Zusammenbau oder jegliches Hinzufügen von Zubehör, das gefährliche Spannung einsetzt oder erzeugt.

• Jegliche Manipulation an einem Sicherheitsschaltkreis oder einer sonstigen Einrichtung, die als Teil der Zertifizierung in das Produkt konstruiert wurde.

Das CE-Zeichen stellt eine Konformitätserklärung des Herstellers nach den gültigen Europäischen Richtlinien und Normen dar. Nur die Versionen der Hypertherm-Produkte mit CE-Zeichen auf dem Typenschild oder in dessen Nähe wurden auf Einhaltung der Europäischen Richtlinie für Niederspannung und der Europäischen EMV-Richtlinie geprüft. EMV-Filter, die erforderlich sind, um der Europäischen EMV-Richtlinie zu entsprechen, sind in den Stromquellenversionen mit CE-Zeichen eingebaut.

Patentschutz

Außer in Fällen von Produkten, die nicht von Hypertherm hergestellt wurden oder die von einer (im juristischen Sinne) anderen Person als Hypertherm hergestellt wurden,

GARANTIE

iv Hypertherm Plasmaschneidsysteme

8-06

die sich nicht strikt an die Spezifikationen von Hypertherm hielt, wird Hypertherm auf eigene Kosten Prozesse oder Verfahren führen oder beilegen, die gegen Sie mit der Begründung eingeleitet werden, dass die Verwendung eines Hypertherm-Produkts – und zwar die alleinige Verwendung dieses Produkts und nicht in Verbindung mit irgendeinem anderen Produkt, das nicht von Hypertherm geliefert wurde – ein Patent einer dritten Partei verletzt; dasselbe gilt auch bei Verletzungen in Fällen von Design-, Verarbeitungs- und Formelvorgaben oder von Kombinationen aus all diesem, die nicht von Hypertherm entwickelt wurden oder von denen behauptet wird, dass sie von Hypertherm entwickelt wurden. Verständigen Sie Hypertherm unverzüglich, sobald Sie erfahren, dass eine Klage gegen Sie angestrengt wird oder wenn Ihnen mit einer Klage in Verbindung mit einer solchen angeblichen Patentverletzung gedroht wird; Hypertherms Verpflichtung, Schadensersatz zu leisten, ist abhängig von Hypertherms alleiniger Kontrolle bei der Verteidigung des Anspruchs und der Kooperation und Unterstützung der beklagten Partei.

Haftungs-beschränkung

Hypertherm ist in keinem Fall Personen oder Körperschaften für zufällig verursachte Schäden, Folgeschäden, indirekte Schäden oder Schäden, die aus Strafen resultieren (inbegriffen – aber nicht darauf beschränkt – sind Gewinneinbrüche) haftbar. Dabei kommt es nicht darauf an, ob die Haftpflicht auf einem Vertragsbruch, einem Delikt, Erfolgshaftung, Garantie-Verletzungen, einem Versagen des eigentlichen Zweckes oder anderem basiert. Selbst wenn auf die Möglichkeit solcher Schäden hingewiesen wurde, ist Hypertherm nicht haftbar.

Haftungs-obergrenze

In keinem Fall wird Hypertherms HaftpflichtLeistung für eine Forderung, eine Klage, einen Prozess oder ein Verfahren, die aufgrund der Verwendung des Produktes oder daraus resultierender Folgen gemacht wird bzw. erhoben wird bzw. anstehen, im Ganzen die Summe übersteigen, die für die Produkte bezahlt wurde, die den Anlass für solche Forderungen geben. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Haftpflicht auf einem Vertragsbruch, einem Delikt, Erfolgshaftung, Garantie-Verletzungen, einem Versagen des eigentlichen Zweckes oder anderem basiert.

Versicherung

Sie sind dazu verpflichtet, Versicherungen in solchen Mengen und Arten abzuschließen bzw. jederzeit beizubehalten, und Sie sind weiter dazu verpflichtet, die

Deckungssumme für Schadensansprüche genügend hoch und angemessen zu gestalten, dass Hypertherm, sollte es in Zusammenhang mit seinen Produkten zu Klagen kommen, so wenig wie möglich belastet wird.

Nationale und lokale Nutzungsbestimmungen

Die Nutzungsbestimmungen für nationale und lokale Wasserleitungs- oder elektrische Leitungssysteme haben Vorrang vor den Anweisungen, die dieses Handbuch enthält. Hypertherm wird in keinem Fall für Personenoder Sachschäden haften, die von einer unsachgemäßen Nutzung dieser Systeme stammen oder die von unzulänglichen Arbeitspraktiken herrühren.

Übertragung von Rechten

Sie können etwaig verbliebene Rechte, die Sie hierunter noch haben, nur in Verbindung mit dem Verkauf all oder wesentlich all Ihrer Aktiva und all oder wesentlich all Ihres Aktienkapitals an einen interessierten Nachfolger übertragen. Dieser muss sich außerdem bereit erklären, alle Bedingungen und Auflagen dieses Garantie-Vertrages als verbindlich anzuerkennen.

Ordnungsgemäße Entsorgung von Hypertherm-Produkten

Wie alle elektronischen Produkte, können HyperthermPlasmaschneidanlagen Materialien oder Komponenten, z. B. Leiterplatten, enthalten, die nicht in den gewöhnlichen Abfall geworfen werden können. Es liegt in Ihrer Verantwortung, jegliche Produkte oder Bauelemente von Hypertherm in umweltgerechter Weise entsprechend den nationalen und regionalen Vorschriften zu entsorgen.

• In den USA sind alle Bundes-, Landes- und regionalen Gesetze zu prüfen.

• In der Europäischen Gemeinschaft sind die EURichtlinien, die nationalen und regionalen Gesetze zu prüfen.

• In anderen Ländern sind die nationalen und regionalen Gesetze zu prüfen.

Registrieren Sie Ihr Produkt online bei: www.hypertherm.com/warranty.htm

INHALT

HySpeed HSD130 Betriebsanleitung v

Elektromagnetische Kompatibilität........................................................................................................................................i

Garantie.........................................................................................................................................................................................ii

Abschnitt 1 SICHERHEIT ..................................................................................................................................................1-1

Sicherheitsrelevante Informationen........................................................................................................................................................1-2

Sicherheitsvorschriften einhalten............................................................................................................................................................1-2

Plasmaschneiden kann Brände und Explosionen verursachen .......................................................................................................1-2

Elektrische Schläge sind lebensgefährlich...........................................................................................................................................1-3

Statische elektrizität kann platinen Beschädigen ...............................................................................................................................1-3

Giftige Dämpfe können zu Verletzungen oder tod führen.................................................................................................................1-4

Ein Plasmalichtbogen kann Verletzungen und Verbrennungen verursachen................................................................................1-5

Lichtbogenstrahlen können Augen und Haut verbrennen ................................................................................................................1-5

Sichere Erdung...........................................................................................................................................................................................1-5

Sicherheit beim Umgang mit Gasdruckausrüstungen.......................................................................................................................1-6

Beschädigte Gasflaschen können explodieren...................................................................................................................................1-6

Lärm kann zu Gehörschäden führen......................................................................................................................................................1-6

Störung von Herzschrittmachern und Hörgeräten..............................................................................................................................1-6

Der Plasmalichtbogen kann gefrorene Rohre beschädigen.............................................................................................................1-6

Warnschilder................................................................................................................................................................................................1-7

Abschnitt 2 SPEZIFIKATIONEN......................................................................................................................................2-1

Anlagenbeschreibung................................................................................................................................................................................2-2

Allgemeines.......................................................................................................................................................................................2-2

Stromquelle .......................................................................................................................................................................................2-2

Zündkonsole......................................................................................................................................................................................2-2

Brenngaskonsole .............................................................................................................................................................................2-2

Abschaltventil....................................................................................................................................................................................2-2

Brenner...............................................................................................................................................................................................2-2

Anlagendiagramm 1 – ohne Brenngaskonsole.........................................................................................................................2-3

Anlagendiagramm 2 – mit Brenngaskonsole ............................................................................................................................2-4

Spezifikationen............................................................................................................................................................................................2-5

Gaserfordernisse für die Anlage ..................................................................................................................................................2-5

Lärmpegel..........................................................................................................................................................................................2-6

Stromquelle .......................................................................................................................................................................................2-7

Brenngaskonsole – 078201 .........................................................................................................................................................2-8

Zündkonsole......................................................................................................................................................................................2-9

Standard-Abschaltventil – 229105...........................................................................................................................................2-10

Brenngas-Abschaltventil – 229130..........................................................................................................................................2-11

Brenner – 228144........................................................................................................................................................................2-12

Abschnitt 3 INBETRIEBNAHME......................................................................................................................................3-1

Nach erhalt...................................................................................................................................................................................................3-3

Reklamationen.............................................................................................................................................................................................3-3

Installationserfordernisse..........................................................................................................................................................................3-3

Aufstellung der Anlagenkomponenten ..................................................................................................................................................3-3

Drehkraftspezifikation......................................................................................................................................................................3-3

Installationserfordernisse – Standardanlage .......................................................................................................................................3-4

INHALT

vi HySpeed HSD130 Betriebsanleitung

Anlagenkomponenten.....................................................................................................................................................................3-5

Kabel und Schläuche......................................................................................................................................................................3-5

Vom Kunden beigestelltes Netzkabel..........................................................................................................................................3-5

Zufuhrgasschläuche........................................................................................................................................................................3-5

Installationserfordernisse – Anlage mit optionaler Brenngaskonsole ............................................................................................3-6

Anlagenkomponenten .....................................................................................................................................................................3-7

Kabel und Schläuche ......................................................................................................................................................................3-7

Vom Kunden beigestelltes Netzkabel ..........................................................................................................................................3-7

Zufuhrgasschläuche ........................................................................................................................................................................3-7

Empfohlene Erdungs- und Abschirmungsverfahren...........................................................................................................................3-8

Einleitung......................................................................................................................................................................................................3-8

Abschirmungsarten..........................................................................................................................................................................3-8

Vorzunehmende Schritte ................................................................................................................................................................3-9

Erdungsdiagramm .........................................................................................................................................................................3-12

Aufstellung der Stromquelle .......................................................................................................................................................3-13

Installation des Abschaltventils.............................................................................................................................................................3-14

Brennermontage und Ausrichtung.......................................................................................................................................................3-15

Montage des Brenners ................................................................................................................................................................3-15

Brennerausrichtung.......................................................................................................................................................................3-15

Erfordernisse für die Brennerhöhenverstellung......................................................................................................................3-15

Installation der Brenngaskonsole (optionale Komponente) ...........................................................................................................3-16

Kabel- und Schlauchpaket von der Stromquelle zum Abschaltventil...........................................................................................3-17

Verbindungen zwischen Stromquelle und Abschaltventil ....................................................................................................3-18

Verbindungen zwischen Brenngaskonsole und Abschaltventil.....................................................................................................3-19

Verbindungen zwischen Brenngaskonsole und Stromquelle ........................................................................................................3-20

Brennerschlauchpaket............................................................................................................................................................................3-22

Anschluss des Brenners an das Brennerschlauchpaket......................................................................................................3-23

Werkstückkabel ........................................................................................................................................................................................3-26

Lichtbogenspannungsanschluss..........................................................................................................................................................3-27

Schnittstellenkabel zwischen Stromquelle und CNC .....................................................................................................................3-28

Anmerkungen zur Liste über den Verlauf des CNC-Schnittstellenkabels........................................................................3-29

Beispiele für Ausgangsschaltkreise..........................................................................................................................................3-30

Beispiele für Eingangsschaltkreise............................................................................................................................................3-31

Stromerfordernisse..................................................................................................................................................................................3-32

Allgemeines ....................................................................................................................................................................................3-32

Netz-Trenn-Schalter.......................................................................................................................................................................3-32

Netzkabel.........................................................................................................................................................................................3-32

Netzverbindung ........................................................................................................................................................................................3-33

Anforderungen an das Brenner-Kühlmittel.........................................................................................................................................3-34

Anforderungen an die Wasserreinheit......................................................................................................................................3-34

Stromquelle mit Kühlmittel befüllen .....................................................................................................................................................3-35

Gaserfordernisse .....................................................................................................................................................................................3-36

Einstellung der Zufuhrregler .......................................................................................................................................................3-36

Gasdruckregler ..............................................................................................................................................................................3-37

Zufuhrgas-Installation..............................................................................................................................................................................3-38

Zufuhrgase anschließen.........................................................................................................................................................................3-39

Standardanlage .............................................................................................................................................................................3-39

INHALT

HySpeed HSD130 Betriebsanleitung vii

Brenngassystem............................................................................................................................................................................3-39

Zufuhrgasschläuche................................................................................................................................................................................3-40

Abschnitt 4 BEDIENUNG...................................................................................................................................................4-1

Steuerungen und Anzeigen......................................................................................................................................................................4-2

Hauptnetzschalter............................................................................................................................................................................4-2

Tägliche Inbetriebnahme der Anlage .....................................................................................................................................................4-3

Prüfung von Brenner .......................................................................................................................................................................4-3

Anlagenbetrieb............................................................................................................................................................................................4-4

AMPS-(Ampere)-Anzeige...............................................................................................................................................................4-4

Betrieb der Brenngaskonsole..................................................................................................................................................................4-5

Wahl der Verschleißteile ...........................................................................................................................................................................4-6

Unlegierter Stahl ..............................................................................................................................................................................4-6

Legierter Stahl ..................................................................................................................................................................................4-6

Aluminium...........................................................................................................................................................................................4-7

Einbau von Verschleißteilen .....................................................................................................................................................................4-8

Tabellen für das Schneiden......................................................................................................................................................................4-9

Geschätzte Schnittfugen-Breitenkompensation.......................................................................................................................4-9

Auswechseln von Verschleißteilen.......................................................................................................................................................4-23

Ausbau von Verschleißteilen .......................................................................................................................................................4-23

Prüfung von Verschleißteilen.......................................................................................................................................................4-24

Prüfung des Brenners ..................................................................................................................................................................4-25

Prüfung der Einkerbungstiefe von Elektroden ........................................................................................................................4-26

Auswechseln des Brenner-Wasserrohrs............................................................................................................................................4-27

Störungen beim Schneiden...................................................................................................................................................................4-28

Wie man die Schnittqualität optimiert.................................................................................................................................................4-29

Tipps für Schneidtisch und Brenner.........................................................................................................................................4-29

Tipps für die Plasma-Einrichtung...............................................................................................................................................4-29

Maximierung der Verschleißteil-Standzeit ................................................................................................................................4-29

Zusätzliche Faktoren für die Schnittqualität............................................................................................................................4-30

Zusätzliche Verbesserungen.......................................................................................................................................................4-31

Abschnitt 5 WARTUNG.......................................................................................................................................................5-1

Einführung....................................................................................................................................................................................................5-2

Routinemäßige Wartung...........................................................................................................................................................................5-2

Anlagenbeschreibung................................................................................................................................................................................5-3

Steuer- und Signalkabel.................................................................................................................................................................5-3

Betriebsabfolge ..........................................................................................................................................................................................5-4

PCB-Blockdiagramm.................................................................................................................................................................................5-5

Fehlercodes.................................................................................................................................................................................................5-6

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 1 von 8....................................................................................................................................5-7

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 2 von 8....................................................................................................................................5-8

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 3 von 8....................................................................................................................................5-9

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 4 von 8.................................................................................................................................5-10

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 5 von 8.................................................................................................................................5-11

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 6 von 8.................................................................................................................................5-12

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 7 von 8.................................................................................................................................5-13

INHALT

viii HySpeed HSD130 Betriebsanleitung

Fehlercode-Fehlerbeseitigung – 8 von 8.................................................................................................................................5-14

Stromquellen-Zustände..........................................................................................................................................................................5-15

Plasmaanlagenbetrieb mit Pumpen-Zeitabschaltung......................................................................................................................5-16

CNC-Betrieb mit Pumpen-Zeitabschaltung.......................................................................................................................................5-17

Prüfungen vor der Fehlersuche.............................................................................................................................................................5-18

Automatisierte Diagnosetests...............................................................................................................................................................5-19

Strommessung .........................................................................................................................................................................................5-20

Wartung des Kühlsystems der Stromquelle ......................................................................................................................................5-21

Entleerung des Kühlmittelsystems.............................................................................................................................................5-21

Austausch des Kühlmittelsystemfilter..................................................................................................................................................5-22

Austausch des Luftfilterelements.........................................................................................................................................................5-23

Testverfahren für den Kühlmittel-Durchfluss ......................................................................................................................................5-24

Überprüfung des Durchflussschalters......................................................................................................................................5-25

Gasleck-Testverfahren.............................................................................................................................................................................5-26

PCB4: Stromquellen-Steuer-Baukarte ...............................................................................................................................................5-27

PCB3: Stromquellen-Stromverteiler-Baukarte..................................................................................................................................5-28

PCB2: Start-Schaltkreis.........................................................................................................................................................................5-29

Betrieb .............................................................................................................................................................................................5-29

Startschaltkreis-Funktionsschema.............................................................................................................................................5-29

Fehlerbeseitigung am Startschaltkreis .....................................................................................................................................5-29

Pilotlichtbogenstromstärken .......................................................................................................................................................5-31

PCB2: Steuerbaukarte der Brenngaskonsole ..................................................................................................................................5-32

PCB1: Stromverteiler-Baukarte der Brenngaskonsole...................................................................................................................5-33

PCB3: Wechselstrom-Ventiltreiber-Baukarte der Brenngaskonsole...........................................................................................5-34

Choppermodul-Testverfahren ................................................................................................................................................................5-35

Phasenverlust-Erkennungstest .............................................................................................................................................................5-38

Brennerleitungstest .................................................................................................................................................................................5-40

Hauptplan zur vorbeugenden Wartung...............................................................................................................................................5-41

Abschnitt 6 ERSATZTEILELISTE .....................................................................................................................................6-1

Stromquelle..................................................................................................................................................................................................6-2

LHF-Zündkonsole.......................................................................................................................................................................................6-8

Brenngaskonsole........................................................................................................................................................................................6-9

Abschaltventil (Standard).......................................................................................................................................................................6-10

Abschaltventil (Brenngas)......................................................................................................................................................................6-10

HySpeed-Brenner....................................................................................................................................................................................6-11

Kompletter Brenner.......................................................................................................................................................................6-11

Brenner-Schlauchpakete.............................................................................................................................................................6-11

Verschleißteilsatz für unlegierten Stahl...............................................................................................................................................6-12

Verschleißteilsatz für rostfreien Stahl/Aluminium..............................................................................................................................6-13

Empfohlene Verschleißteile....................................................................................................................................................................6-14

Abschnitt 7 SCHALTPLÄNE...............................................................................................................................................7-1

Einführung ....................................................................................................................................................................................................7-1

Schaltpläne ..................................................................................................................................................................................................7-5

INHALT

HySpeed HSD130 Betriebsanleitung ix

Anhang A HYPERTHERM-BRENNERKÜHLMITTEL-SICHERHEITSDATEN.......................................................a-1

Abschnitt 1 Identifizierung von Chemischen Erzeugnissen und Herstellernachweis...........................................................a-2

Abschnitt 2 Zusammensetzung/Information über Inhaltsstoffe .................................................................................................a-2

Abschnitt 3 Gefahren Identifikation .................................................................................................................................................a-2

Abschnitt 4 Massnahmen zur Ersten Hilfe .....................................................................................................................................a-3

Abschnitt 5 Massnahmen zur Feuerbekämpfung..........................................................................................................................a-3

Abschnitt 6 Massnahmen bei Versehentlichem Freiwerden.......................................................................................................a-3

Abschnitt 7 Behandlung und Lagerung ..........................................................................................................................................a-3

Abschnitt 8 Kontrollen zum Freiwerden/Personenschutz...........................................................................................................a-4

Abschnitt 9 Physikalische und Chemische Wirkung....................................................................................................................a-4

Abschnitt 10 Stabilität und Reaktivität ..............................................................................................................................................a-4

Abschnitt 11 Toxikologische Information ...........................................................................................................................................a-4

Abschnitt 12 Ökologische Information ..............................................................................................................................................a-5

Abschnitt 13 Entsorgungshinweise....................................................................................................................................................a-5

Abschnitt 14 Transport Informationen................................................................................................................................................a-5

Abschnitt 15 Behördliche Informationen...........................................................................................................................................a-5

Abschnitt 16 Andere Informationen....................................................................................................................................................a-5

Gefrierpunkt der Propylen-Glykol-Lösung ............................................................................................................................................a-6

Hypertherm Plasmasysteme 1-1

8/06

Abschnitt 1

SICHERHEIT

Inhalt: