Hypertherm HyPrecision 15 Operator Manual (OM) [pl]

Download

HyPrecision15/30/50

Pompa strumienia wody

™

Podręcznik operatora

808240PL | Wersja 1 | Polski | Polish

HyPrecision i Hypertherm to znaki handlowe firmy Hypertherm Inc. i mogą być zastrzeżone w Stanach Zjednoczonych i/lub innych krajach. Wszystkie inne znaki handlowe są własnością odpowiednich podmiotów.

HyPrecision15/30/50

Podręcznik operatora

808240PL

Wersja 1

Polski / Polish

Tłumaczenie instrukcji oryginalnej

Lipiec 2015

Hypertherm Inc.

Hanover, NH 03755, Stany Zjednoczone

www.hypertherm.com

North America

USA and Canada

Technical service

800-643-9878 Toll-free

TechnicalService-Hanover@Hypertherm.com

Customer service

800-737-2978 Toll-free

Return materials

866-643-7711 Toll-free

Asia Pacific

TechnicalService-Asia@Hypertherm.com

Singapore

65 6841 2489

65 6841 2490 Fax

China

86-21-60740003

86-21- 60740393 Fax

Japan

+81-6-6225-1183

+81-6-6225-1184 Fax

India

+91-11-40521201/ 2/ 3/

+91 7838908053 Mobile

+91-11 40521204 Fax

Korea

+82-51-747-0358

+82-51-701-0358 Fax

Australia and New Zealand

+61 (0) 7 3103 1695

+61 (0) 4 3760 6995 Mobile

+61 (0) 7 3219 9012 Fax

Europe, Middle East, and Africa

Technical service

00 800 4973 7843 Toll-free

+31(0) 165 596900

+31(0) 165 596906 Fax

TechnicalService-HyperthermEurope@Hypertherm.com

Customer service

00 800 3324 9737 Toll-free

+31 (0) 165 526156

00 800 4973 7329 Toll-free fax

+31 (0) 165 596948 Fax

Return materials

+31 (0) 165 596936

+31 (0) 165 596906 Fax

South America

TechnicalService-4"@Hypertherm.com

Brazil

55 11 2409 2636

55 11 2408 0462 Fax

Argentina

+54 (11) 5199-4668

Peru

+51 (1) 718-5090

Chile

+56 (2) 495-7369

Venezuela

+58 (212) 335-7522

México

52 55 5681 8109

52 55 5681 7978

52 55 5683 2127 Fax

Spis treści

Informacje o pompie .................................................................................................................... 9

Gwarancja .............................................................................................................................. SC-11

Nadzór nad produktem ...................................................................................................... SC-13

Przepisy krajowe i lokalne dotyczące bezpieczeństwa ................................................................................................ SC-13

Znaki zgodności z normą .................................................................................................................................................... SC-13

Deklaracja zgodności ................................................................................................................................................... SC-14

Różnice dotyczące norm krajowych ................................................................................................................................. SC-15

Systemy wyższego poziomu ............................................................................................................................................... SC-15

Nadzór nad parametrami otoczenia .............................................................................. SC-17

Prawidłowe usuwanie produktów firmy Hypertherm .................................................................................................... SC-17

Prawidłowe obchodzenie się z substancjami chemicznymi oraz ich bezpieczne stosowanie ............................ SC-17

Emisja cząstek i jakość wody ściekowej ......................................................................................................................... SC-18

Bezpieczeństwo ................................................................................................................... SC-19

Kwalifikacje i szkolenie użytkownika ................................................................................................................................. SC-19

Informacje medyczne i dotyczące postępowania w razie wypadku .......................................................................... SC-20

Symbole i oznaczenia ........................................................................................................ SC-21

Informacje i symbole dotyczące zagrożenia .................................................................................................................... SC-21

Symbole i oznaczenia na tabliczce znamionowej i pompie ......................................................................................... SC-23

1 Terminologia ................................................................................................................................ 25

2 Opis produktu ............................................................................................................................... 29

Na zewnątrz pompy ....................................................................................................................................................................... 30

Główne układy ................................................................................................................................................................................ 32

Układ hydrauliczny ................................................................................................................................................................. 32

Niskociśnieniowy układ wody .............................................................................................................................................. 37

Wysokociśnieniowy układ wody ......................................................................................................................................... 39

Układ elektryczny ................................................................................................................................................................... 40

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 5

Spis treści

3 Opcje ............................................................................................................................................... 43

Napięcie ....................................................................................................................................................................................43

Zewnętrzny wymiennik ciepła chłodzony powietrzem ....................................................................................................43

Zawór modulacyjny wody .....................................................................................................................................................43

4 Działanie ........................................................................................................................................ 45

Bezpieczeństwo ..............................................................................................................................................................................45

Omówienie .......................................................................................................................................................................................46

Sprawdzenie pompy przed pracą ...............................................................................................................................................48

Włączenie pompy ...........................................................................................................................................................................48

Lokalne włączenie pompy .....................................................................................................................................................48

Zdalne włączenie pompy .......................................................................................................................................................49

Obsługa pompy ...............................................................................................................................................................................50

Interfejs operatora ...................................................................................................................................................................50

Zdalna obsługa pompy ..........................................................................................................................................................57

Zatrzymanie pompy ........................................................................................................................................................................58

Zatrzymanie awaryjne .............................................................................................................................................................58

Zatrzymanie zwykłe podczas zwykłej pracy ......................................................................................................................58

Zatrzymanie zwykłe pod koniec dnia ..................................................................................................................................58

5 Konserwacja profilaktyczna ..................................................................................................... 59

Korzyści związane z konserwacją profilaktyczną .....................................................................................................................59

Bezpieczeństwo ..............................................................................................................................................................................60

Wskazówki .......................................................................................................................................................................................61

Harmonogram konserwacji profilaktycznej ...............................................................................................................................62

Narzędzia ..........................................................................................................................................................................................64

Kompletna lista zestawów, części, narzędzi i materiałów do konserwacji profilaktycznej ......................................65

Co każdą zmianę .....................................................................................................................................................................66

Co 40 godzin ...........................................................................................................................................................................74

Co 500 godzin ........................................................................................................................................................................76

Co 1000 godzin ......................................................................................................................................................................83

Co 1500 godzin ......................................................................................................................................................................90

Co 2000 godzin ......................................................................................................................................................................91

Co 3000 godzin ......................................................................................................................................................................92

Co 6000 godzin ......................................................................................................................................................................98

Co 12 000 godzin ..................................................................................................................................................................99

Serwis multiplikatora ...................................................................................................................................................................100

Rozmontowanie multiplikatora .......................................................................................................................................... 102

Zmontowanie multiplikatora ...............................................................................................................................................109

6 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Spis treści

Serwisowanie zaworu upustowego .........................................................................................................................................124

Rozmontowanie zaworu upustowego .............................................................................................................................127

Zmontowanie zaworu upustowego ..................................................................................................................................128

Montaż zaworu upustowego .............................................................................................................................................130

Uruchomienie pompy po konserwacji profilaktycznej .......................................................................................................... 132

Lista kontrolna interwałów konserwacji profilaktycznej .......................................................................................................134

Dokumentacja konserwacji profilaktycznej .....................................................................................................................139

6 Lista części ..................................................................................................................................141

7 Rozwiązywanie problemów ....................................................................................................147

Bezpieczeństwo ...........................................................................................................................................................................147

Wskazówki .................................................................................................................................................................................... 147

Ekrany alarmów ............................................................................................................................................................................148

Pompa nie uruchamia się ...........................................................................................................................................................148

Multiplikator ciśnienia .................................................................................................................................................................. 149

Problemy z ruchem ..............................................................................................................................................................149

Wycieki ...................................................................................................................................................................................153

Mała trwałość uszczelnienia ..............................................................................................................................................154

Płyn hydrauliczny ..........................................................................................................................................................................155

Niskie ciśnienie .....................................................................................................................................................................155

Wysoka temperatura ...........................................................................................................................................................155

Niskie ciśnienie wody .................................................................................................................................................................. 157

Z multiplikatora .....................................................................................................................................................................157

Do multiplikatora ..................................................................................................................................................................157

Usterka silnika ...............................................................................................................................................................................158

8 Specyfikacja pompy ..................................................................................................................159

HyPrecision 15 .............................................................................................................................................................................160

HyPrecision 30 .............................................................................................................................................................................161

HyPrecision 50 .............................................................................................................................................................................162

Wszystkie modele ........................................................................................................................................................................163

Płyn hydrauliczny ..................................................................................................................................................................163

Warunki robocze ..................................................................................................................................................................163

Wymagania dotyczące chłodzenia ...................................................................................................................................163

Przyłącza mediów .................................................................................................................................................................164

Momenty dokręcania ...................................................................................................................................................................165

Elementy mocujące .............................................................................................................................................................165

Przyłącza ................................................................................................................................................................................166

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 7

Spis treści

9 Instalacja ......................................................................................................................................169

Bezpieczeństwo ........................................................................................................................................................................... 169

Obowiązki nabywcy ....................................................................................................................................................................170

Obowiązki sprzedawcy ............................................................................................................................................................... 171

Wymagania ................................................................................................................................................................................... 171

Lokalizacja ............................................................................................................................................................................. 171

Temperatura .......................................................................................................................................................................... 171

Energia elektryczna .............................................................................................................................................................172

Powietrze ............................................................................................................................................................................... 172

Woda ...................................................................................................................................................................................... 173

Odbiór i rozpakowanie pompy .................................................................................................................................................. 176

Montaż zewnętrznego wymiennika ciepła .............................................................................................................................. 177

Wykonanie podłączeń do zdalnej obsługi .............................................................................................................................. 177

Wykonanie podłączeń do panelu mediów .............................................................................................................................179

Dolanie płynu hydraulicznego ...................................................................................................................................................180

Podłączenie zasilania elektrycznego .......................................................................................................................................181

Pierwszy rozruch .......................................................................................................................................................................... 182

Recykling po zakończeniu eksploatacji produktu .................................................................................................................186

8 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Model

Numer seryjny

Numer rysunku schematu systemu

Data zakupu

Informacje o pompie

Numer seryjny jest podany na tabliczce znamionowej, która znajduje się nad panelem podłączeń z tyłu pompy.

Numer rysunku schematu systemu znajduje się na zielonej etykiecie na tabliczce znamionowej po wewnętrznej stronie drzwi obudowy elektrycznej skrzynki przyłączowej.

Dystrybutor

Data instalacji

Instalator

Uwagi

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 9

Informacje o pompie

10 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Zakres gwarancji obejmującej produkty strumienia wody

Produkt Lista części

27 miesięcy od daty wysyłki

Pompy HyPrecision

lub 24 miesiące od daty potwierdzenia instalacji lub 4000 godzin, zależnie od tego, co nastąpi wcześniej

Gwarancja

Kosze zbiorcze na ścierniwo

Regulatory ścierniwa (urządzenia do pomiaru ścierniwa)

Siłowniki pneumatyczne włączania/wyłączania zaworów

Otwory diamentowe

Niniejsza gwarancja nie obejmuje materiałów eksploatacyjnych. Materiały eksploatacyjne to m.in. odporne na wysokie ciśnienie (wysokociśnieniowe) uszczelnienia wodne, zawory zwrotne, cylindry, zawory upustowe, uszczelnienia niskociśnieniowe, przewody wysokociśnieniowe oraz nisko- i wysokociśnieniowe filtry wody.

15 miesięcy od daty wysyłki lub 12 miesięcy od daty potwierdzenia instalacji, zależnie od tego, co nastąpi

wcześniej

15 miesięcy od daty wysyłki lub 12 miesięcy od daty potwierdzenia instalacji, zależnie od tego, co nastąpi

wcześniej

15 miesięcy od daty wysyłki lub 12 miesięcy od daty potwierdzenia instalacji, zależnie od tego, co nastąpi

wcześniej

600 godzin użytkowania z filtrem nasadowym i zgodność z wymogami Hypertherm dotyczącymi jakości wody

Bezpieczeństwo i zgodność SC-11

Gwarancja

SC-12 Bezpieczeństwo i zgodność

Nadzór nad produktem

Hypertherm utrzymuje globalny System zarządzania przepisami, aby zagwarantować, że produkty są zgodne z wymogami prawnymi i środowiskowymi.

Przepisy krajowe i lokalne dotyczące bezpieczeństwa

Krajowe i lokalne przepisy dotyczące bezpieczeństwa mają pierwszeństwo przed wszelkimi instrukcjami dostarczonymi z produktem. Produkt powinien być importowany, instalowany, obsługiwany i usuwany zgodnie z krajowymi i lokalnymi przepisami obowiązującymi w miejscu instalacji.

Znaki zgodności z normą

Produkty zgodne z normami (certyfikowane) są oznaczone jednym lub wieloma znakami zgodności z normą, przyznawanymi przez laboratoria testowe. Znaki zgodności z normą są umieszczone na tabliczce znamionowej lub w jej pobliżu.

Każdy znak zgodności z normą oznacza, że produkt i jego krytyczne części zabezpieczające zostały uznane przez laboratorium testowe za zgodne z odpowiednimi krajowymi normami bezpieczeństwa. Firma Hypertherm umieszcza znak zgodności z normą na swoich produktach tylko wtedy, gdy wyprodukowany produkt wyposażono w krytyczne części zabezpieczające, które uzyskały autoryzację akredytowanego laboratorium testowego.

Po opuszczeniu przez produkt fabryki firmy Hypertherm znaki zgodności z normą mogą zostać unieważnione, jeśli zostanie spełniony co najmniej jeden z następujących warunków:

 Produkt został zmodyfikowany w sposób stwarzający zagrożenie lub ryzyko niezgodności z odnośnymi normami.  Krytyczne części zabezpieczające zostały zastąpione nieautoryzowanymi częściami zamiennymi.  Montaż nie został autoryzowany.  Dodano akcesoria wykorzystujące lub generujące niebezpieczne napięcie.

Nadzór nad produktem

 Wprowadzono nieumiejętną manipulację w obwodzie zabezpieczającym lub w innej funkcji zaprojektowanej do

wykorzystania z produktem w celu uzyskania przez niego zgodności z normą.

Oznaczenie Conformité Européene (CE) oznacza przyznanie producentowi deklaracji zgodności z dyrektywami i normami Wspólnoty Europejskiej. Tylko te wersje produktów Hypertherm, które zostały opatrzone oznaczeniami CE umieszczonymi na tabliczkach znamionowych lub obok nich, były testowane pod kątem zgodności z europejską Dyrektywą niskonapięciową oraz Dyrektywą w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej.

Bezpieczeństwo i zgodność SC-13

Nadzór nad produktem

Deklaracja zgodności

Niniejsza deklaracja zgodności ma zastosowanie do następujących modeli pomp strumienia wody HyPrecision, na

Nadzór nad produktem

podstawie testów modelu HyPrecision™ 50S:

HyPrecision 15 HyPrecision 50S HyPrecision 100D HyPrecision 30 HyPrecision 60S HyPrecision 150D HyPrecision 50 HyPrecision 75S

Data pierwszego opatrzenia oznaczeniem Conformité Européene (CE) (wydania deklaracji zgodności): 15 czerwca 2010 r.

Data niniejszej deklaracji zgodności: 17 marca 2014 r.

Niniejsza deklaracja zgodności została wydana ponownie z powodu zmiany nazwy modelu produktu. W kwestii bezpieczeństwa nie wprowadzono żadnych zmian.

Egzemplarze modelu z oznaczeniem CE na tabliczce znamionowej spełniają podstawowe wymogi wymienionych niżej dyrektyw Unii Europejskiej (UE), stosując odpowiednie sekcje norm UE oraz innych dokumentów normatywnych.

 Dyrektywa o urządzeniach ciśnieniowych (PED) 97/23/WE  Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE  Dyrektywa niskonapięciowa 2006/95/WE  Dyrektywa w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) 2004/108/WE

Niniejsza deklaracja nie dotyczy egzemplarzy, które nie są opatrzone oznaczeniami CE umieszczonymi na tabliczce znamionowej.

Klienci w Europie mogą kierować zapytania pod adres:

European Customer Service Hypertherm Europe B.V. Vaartveld 9, 4704 SE Roosendaal, Holandia +31(0)165 596907

Podpisaną deklarację zgodności w angielskiej wersji językowej można znaleźć w witrynie internetowej Hypertherm pod adresem www.hypertherm.com

1. Kliknij łącze Biblioteka materiałów do pobrania.

2. Wybierz produkt HyPrecision z listy rozwijanej Typ artykułu.

3. Kliknij folder Regulatory wyświetlony poniżej pól wyszukiwania.

4. Kliknij folder EU Declaration of Conformity.

Przedstawione instrukcje nawigacji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.



SC-14 Bezpieczeństwo i zgodność

Nadzór nad produktem

Różnice dotyczące norm krajowych

W różnych krajach mogą obowiązywać różne standardy wydajności i bezpieczeństwa oraz różne normy. Różnice między normami krajowymi dotyczą poniższych kwestii, ale nie są ograniczone wyłącznie do nich:

 Napięcia  Parametry znamionowe wtyczki i przewodów  Wymogi językowe  Wymogi związane z kompatybilnością elektromagnetyczną

Takie różnice między normami krajowymi i innymi mogą sprawić, że umieszczenie wszystkich znaków zgodności z normą na tej samej wersji produktu może być niemożliwe lub niepraktyczne. Na przykład wersje Canadian Standards Association (CSA) produktów firmy Hypertherm nie są zgodne z europejskimi wymaganiami dotyczącymi kompatybilności elektromagnetycznej i nie mają oznaczenia CE na tabliczce znamionowej.

W krajach, w których jest wymagane oznaczenie CE lub obowiązują przepisy dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej, należy stosować wersje CE produktów firmy Hypertherm, które mają oznaczenie CE na tabliczce znamionowej. Dotyczy to m.in. następujących krajów:

 Australia  Nowa Zelandia  Kraje Unii Europejskiej

Nadzór nad produktem

 Rosja

Jest ważne, aby produkt i jego znak zgodności z normą były odpowiednie do miejsca instalacji. Jeśli produkty firmy Hypertherm są dostarczane do jednego kraju w celu eksportu do innego kraju, produkt powinien być skonfigurowany i mieć znaki zgodności z normami odpowiednimi do końcowej lokalizacji.

Systemy wyższego poziomu

Gdy oryginalny producent sprzętu (OEM, original equipment manufacturer) lub integrator systemu wprowadza do systemu cięcia strumieniem wody Hypertherm dodatkowe urządzenia, takie jak stoły cięcia, napędy silnikowe, sterowniki ruchu czy roboty, powstały w ten sposób system jest uznawany za system wyższego poziomu. Systemy wyższego poziomu zawierające niebezpieczne elementy ruchome mogą być uznawane za maszyny przemysłowe lub roboty. W takim przypadku integrator systemu lub klient końcowy mogą podlegać dodatkowym przepisom prawa lub normom innym niż te, które dotyczą systemów cięcia strumieniem wody produkowanych przez firmę Hypertherm.

Klient będący użytkownikiem końcowym oraz producent OEM lub integrator systemu są odpowiedzialni za przeprowadzenie analizy ryzyka systemu wyższego poziomu i zapewnienie ochrony niebezpiecznych ruchomych elementów. Jeśli system wyższego poziomu nie zapewnia zgodności po włączeniu do niego produktów firmy Hypertherm przez producenta OEM ani integratora systemu, może być konieczne zatwierdzenie takiej instalacji przez lokalne władze. W przypadku niejasności dotyczących zgodności należy zasięgnąć porady prawnej u adwokata lub radcy prawnego.

Zewnętrzne kable połączeniowe prowadzone między częściami systemu wyższego poziomu muszą być zgodne z wymogami związanymi z gromadzeniem się zanieczyszczeń oraz unieruchomieniem, obowiązującymi w końcowym miejscu instalacji. Jeśli zewnętrzne kable połączeniowe są narażone na zabrudzenie olejem, kurzem lub zanieczyszczeniami wodnymi, należy dopilnować, aby były zgodne z bardziej wymagającymi znamionowymi parametrami roboczymi.

Bezpieczeństwo i zgodność SC-15

Nadzór nad produktem

Gdy zewnętrzne kable połączeniowe są narażone na stały ruch, może być wymagane zapewnienie, aby charakteryzowały się stałymi parametrami dotyczącymi zginania. Upewnienie się, że kable są odpowiednie do zastosowania, należy do obowiązków klienta końcowego lub producenta OEM bądź integratora systemu. Ponieważ występują różnice w zakresie

Nadzór nad produktem

parametrów i kosztów, jakie względem systemów wyższego poziomu mogą być wymagane w krajowych przepisach, należy zweryfikować, czy zewnętrzne kable połączeniowe są odpowiednie do końcowego miejsca instalacji.

SC-16 Bezpieczeństwo i zgodność

Nadzór nad parametrami otoczenia

Prawidłowe usuwanie produktów firmy Hypertherm

Systemy cięcia strumieniem wody firmy Hypertherm, podobnie jak inne produkty elektroniczne, mogą zawierać takie materiały i części, jak płytki z obwodami drukowanymi, których nie można wyrzucać ze zwykłymi odpadami. Do odpowiedzialności użytkownika należy usunięcie produktów firmy Hypertherm i ich części w sposób przyjazny środowisku i zgodny z przepisami krajowymi oraz lokalnymi.

W Stanach Zjednoczonych należy postępować zgodnie z przepisami federalnymi, stanowymi i lokalnymi. W krajach Unii Europejskiej (UE) należy postępować zgodnie z dyrektywami WE oraz przepisami krajowymi i lokalnymi. Więcej informacji można znaleźć w witrynie www.hypertherm.com/weee krajowymi i lokalnymi. W razie potrzeby należy się skonsultować z adwokatem lub radcą prawnym bądź specjalistą do spraw zgodności.

. W pozostałych krajach należy postępować zgodnie z przepisami

Prawidłowe obchodzenie się z substancjami chemicznymi oraz ich bezpieczne stosowanie

Karty charakterystyki substancji niebezpiecznej (MSDS, material safety data sheet) oraz karty danych bezpieczeństwa (SDS, safety data sheet) to elementy planu komunikacji zagrożeń, zawierające szczegółowe informacje o niebezpiecznych substancjach chemicznych. Zawarte w nich informacje dotyczą między innymi toksyczności i reaktywności substancji chemicznych, metod udzielania pierwszej pomocy, warunków przechowywania i usuwania, zalecanego sprzętu ochrony osobistej oraz sposobów postępowania w przypadku rozlania.

otoczenia

Nadzór nad parametrami

Organizacja do spraw zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy (OSHA, Occupational Safety and Health Administration) wydała nowe wymogi dotyczące oznaczania niebezpiecznych substancji chemicznych w ramach uaktualnienia Normy komunikowania zagrożeń (29 CFR 1910.1200), której zadaniem jest dostosowanie do Globalnie Zharmonizowanego Systemu Klasyfikacji i Oznakowania Chemikaliów Organizacji Narodów Zjednoczonych (GHS, Globally Harmonized System). GHS to międzynarodowy system standaryzacji klasyfikacji i oznakowania substancji chemicznych.

Obowiązujące w Stanach Zjednoczonych, Europie oraz innych lokalizacjach przepisy w sprawie substancji chemicznych wymagają, aby do wszystkich substancji chemicznych były dostępne karty danych bezpieczeństwa (SDS) oraz karty charakterystyki substancji niebezpiecznych (MSDS). Lista substancji chemicznych jest dostarczana przez firmę Hypertherm. Karty MSDS oraz SDS można zobaczyć w witrynie internetowej Hypertherm pod adresem

www.hypertherm.com

1. Kliknij łącze Biblioteka materiałów do pobrania.

2. Z listy rozwijanej Typ dokumentu wybierz pozycję Material Safety Data Sheets.

3. Kliknij folder Material Safety Data Sheets wyświetlony poniżej pól wyszukiwania.

4. Kliknij folder MSDS.

Przedstawione instrukcje nawigacji mogą ulec zmianie bez uprzedzenia.



Bezpieczeństwo i zgodność SC-17

Nadzór nad parametrami

otoczenia

Nadzór nad parametrami otoczenia

Emisja cząstek i jakość wody ściekowej

Hypertherm nie produkuje ani nie dostarcza materiałów, które są cięte, oraz nie wie, czy cząstki uwalniane z materiałów podczas cięcia stwarzają niebezpieczeństwo fizyczne lub zagrożenie zdrowia. Aby uzyskać wskazówki na temat właściwości materiału ciętego za pomocą produktu Hypertherm, należy się skontaktować z dostawcą lub doradcą do spraw technicznych.

Jeśli użytkownik nie jest na bieżąco z wszelkimi przepisami ustawowymi oraz normami prawnymi obowiązującymi w miejscu instalacji, przed zakupem, instalacją i obsługą sprzętu powinien się skontaktować z lokalnym ekspertem.

SC-18 Bezpieczeństwo i zgodność

Odpowiedzialność za bezpieczne działanie sprzętu ponosi użytkownik końcowy.

Bezpieczeństwo

Środki ostrożności przedstawione w tym podręczniku mają charakter ogólny i nie obejmują wszystkich możliwych sytuacji. Hypertherm Inc. ma świadomość, że nieprzewidziane sytuacje wynikające z usterki sprzętu, specyficznych warunków w miejscu użytkowania, nieodpowiedniej konserwacji, usterki sprzętu sterującego oraz innych zdarzeń mogą doprowadzić do uszkodzenia sprzętu oraz obrażeń ciała lub śmierci osób. Identyfikacja zagrożeń oraz podejmowanie działań zmierzających do minimalizacji ryzyka należy do obowiązków użytkownika.

Niniejsze instrukcje należy trzymać w pobliżu sprzętu. Niniejszy podręcznik ma za zadanie zaznajomić użytkownika ze sprzętem, jego częściami, działaniem i konserwacją.

Wszystkie osoby obsługujące sprzęt lub narażone na jego działanie muszą zaznajomić się z następującymi informacjami:

 Obowiązujące normy bezpieczeństwa  Użytkowanie i ograniczenia sprzętu ochrony osobistej oraz dbałość o niego  Lokalizacja drukowanych arkuszy danych bezpieczeństwa i programu komunikacji zagrożeń  Sposoby rozpoznawania niebezpiecznych źródeł energii  Prawidłowe metody izolowania i kontrolowania energii, w tym procedury oznakowania i zablokowania

Kwalifikacje i szkolenie użytkownika

Wszyscy użytkownicy muszą przeczytać ze zrozumieniem niniejsze instrukcje przed instalacją, obsługą i konserwacją tego sprzętu.

Pompa strumienia wody nie może być obsługiwana przez osoby nieprzeszkolone. Operatorzy muszą mieć kwalifikacje niezbędne do instalacji, obsługi i konserwacji sprzętu. Szkolenie powinno obejmować następujące zagadnienia:

Bezpieczeństwo

 Uruchamianie i wyłączanie pompy podczas rutynowej obsługi i w sytuacjach awaryjnych  Warunki i działania potencjalnie skutkujące obrażeniami i uszkodzeniami pompy  Metody obsługi wszystkich elementów sterujących  Metody identyfikacji wskaźników błędów i reagowania na nie  Metody wykonywania procedur konserwacji  Kopia tego podręcznika

Ta lista nie jest kompletna.

Bezpieczeństwo i zgodność SC-19

Bezpieczeństwo

Informacje medyczne i dotyczące postępowania w razie wypadku

Obsługa sprzętu wysokociśnieniowego naraża operatora i inne znajdujące się w pobliżu osoby na działanie strumienia wody pod wysokim ciśnieniem. Potencjalne obrażenia to między innymi obrażenia oczu, rany szarpane, infekcje

Bezpieczeństwo

i amputacje. Nie nakładać lodu na miejsce skaleczone strumieniem wody ani nie ogrzewać go. Jeśli to możliwe, unieść ranne kończyny powyżej poziomu serca.

Wtrysk podskórny pod wysokim ciśnieniem wymaga interwencji chirurgicznej. Natychmiast wezwać pomoc medyczną w przypadku wszelkich obrażeń odniesionych w wyniku działania strumienia wody pod wysokim ciśnieniem. Opóźnione leczenie może skutkować poważnymi obrażeniami lub śmiercią.

Operatorzy systemu strumienia wody powinni mieć przy sobie wodoodporną awaryjną etykietę lub kartę medyczną z opisem charakteru obrażeń od strumienia wody pod wysokim ciśnieniem oraz z opisem zalecanego sposobu leczenia.

Tę kartę należy pokazać ratownikom medycznym oraz lekarzowi. Można ją skopiować, wyciąć, zalaminować i złożyć.

INFORMACJE

MEDYCZNE

Wtrysk podskórny pod wysokim ciśnieniem wymaga interwencji chirurgicznej.

Natychmiast wezwać pomoc medyczną w przypadku wszelkich obrażeń odniesionych w wyniku działania strumienia wody pod wysokim ciśnieniem.

Opóźnione leczenie może skutkować poważnymi obrażeniami lub śmiercią.

Osoba dysponująca tą kartą została narażona na strumień wody o ciśnieniu do 4137 barów i prędkości 609 m/s. W strumieniu wody mogą znajdować się materiały ścierne.

Skóra może wydawać się nietknięta albo może się w niej znajdować mała rana przypominająca ukłucie szpilką. Skaleczony obszar może spuchnąć, boleć i zblednąć w czasie następnych 4 do 6 godzin. Tkanka stanie się niedokrwiona i martwicza w ciągu 12 godzin.

Należy natychmiast skontaktować się z chirurgiem specjalistą w celu przeprowadzenia dekompresji, usunięcia obcych materiałów i chirurgicznego opracowania rany.

Należy dożylnie podać antybiotyk o szerokim spektrum działania w kierunku organizmów gram-ujemnych i gram-dodatnich.

Badaniem obrazowym z wyboru jest badanie rentgenowskie.

Może dojść do zespołu ciasnoty przedziałów powięziowych.

Pozostawić ranę otwartą. Do nawadniania rany nie stosować

rozcieńczalników innych niż roztwór soli fizjologicznej.

Nie stosować cyfrowych ani lokalnych blokad nerwowych. Podać środki przeciwbólowe doustnie lub dożylnie.

SC-20 Bezpieczeństwo i zgodność

Informacje i symbole dotyczące zagrożenia

Symbole i oznaczenia

Niektóre symbole widoczne w tej tabeli mogą mieć zastosowanie do innych produktów.

Ten symbol wskazuje bezwzględnie niebezpieczną sytuację, która w przypadku niezastosowania środków zapobiegawczych będzie skutkować śmiercią lub poważnym

ZAGROŻENIE

OSTRZEŻENIE

PRZESTROGA

OSTRZEŻENIE

obrażeniem ciała.

Ten symbol wskazuje potencjalnie niebezpieczną sytuację, która w przypadku niezastosowania środków zapobiegawczych może skutkować śmiercią lub poważnym obrażeniem ciała.

Ten symbol wskazuje potencjalnie niebezpieczną sytuację, która w przypadku niezastosowania środków zapobiegawczych może skutkować lekkim lub średnim obrażeniem ciała bądź uszkodzeniem mienia.

Strumień wody to narzędzie tnące. Wtrysk podskórny pod wysokim ciśnieniem wymaga interwencji chirurgicznej. Natychmiast wezwać pomoc medyczną w przypadku wszelkich obrażeń odniesionych w wyniku działania strumienia wody pod wysokim ciśnieniem. Opóźnione leczenie może skutkować poważnymi obrażeniami lub śmiercią.

Woda pod wysokim ciśnieniem może spowodować uszkodzenie oczu. Podczas obsługi tego sprzętu oraz pracy w jego pobliżu należy nosić zatwierdzone środki ochrony oczu.

Dłuższa ekspozycja na hałas może skutkować trwałym uszkodzeniem słuchu. Podczas obsługi tego sprzętu oraz pracy w jego pobliżu należy nosić zatwierdzone środki ochrony słuchu i kontrolować czas ekspozycji.

Woda pod wysokim ciśnieniem może spowodować poważne przecięcia oraz poszarpania, obtarcia i przekłucia. Podczas obsługi tego sprzętu oraz pracy w jego pobliżu należy nosić zatwierdzone środki ochrony dłoni.

Narożniki i krawędzie części precyzyjnych są ostre. Podczas obsługi takich części należy nosić rękawice ochronne.

Symbole i oznaczenia

Niektóre materiały mogą podczas cięcia generować pył zawieszony oraz zanieczyszczenia przenoszone drogą powietrzną. Nosić zatwierdzone środki ochrony dróg oddechowych.

Zapoznać się z informacjami przedstawionymi w podręczniku. Przeczytać ze zrozumieniem wszystkie wytyczne bezpieczeństwa zamieszczone w niniejszym podręczniku.

Ten symbol oznacza działanie obowiązkowe.

Bezpieczeństwo i zgodność SC-21

Symbole i oznaczenia

Ten symbol oznacza działanie zabronione.

Ten symbol oznacza narzędzia i materiały, których zastosowanie w procedurze jest wymagane lub zalecane.

Ten symbol oznacza uwagę lub pomocną informację.

SC-22 Bezpieczeństwo i zgodność

Symbole i oznaczenia

Symbole i oznaczenia na tabliczce znamionowej i pompie

Niektóre symbole i oznaczenia widoczne w tej tabeli mogą mieć zastosowanie do innych produktów.

Aby zmniejszyć ryzyko poważnych obrażeń lub śmierci, podczas pracy z instalacją elektryczną

ZAGROŻENIE

OSTRZEŻENIE

należy nosić zatwierdzone środki ochrony oraz przestrzegać zaleceń bezpieczeństwa.

Nie dotykać gorących powierzchni.

Przestroga

Zapoznać się z informacjami przedstawionymi w podręczniku. Przeczytać ze zrozumieniem wszystkie wytyczne bezpieczeństwa zamieszczone w niniejszym podręczniku.

Skorygować kierunek obrotów silnika (strzałka obrotów silnika)

Symbole i oznaczenia

S/N

FLA

SCCR

Imax

l/min

MPa

DWG

Numer seryjny V Liczba faz w układzie zasilającym Częstotliwość (w hercach) Prąd przy pełnym obciążeniu (natężenie prądu) Wartość znamionowa prądu zwarciowego Klasyfikacja szczelności

Maksymalny pobór prądu silnika głównego (ampery)

Moc wyjściowa silnika głównego (kilowaty)

Maksymalna wylotowa szybkość przepływu (litry/minutę) Maksymalne ciśnienie wylotowe wody (megapaskale) Numer rysunku schematu systemu Jeśli produkt jest opatrzony oznaczeniem Conformité Européene (CE), oznacza to, że jest

zgodny z odnoszącymi się do niego normami. Oznaczenie CE informuje o zgodności produktu z dyrektywami i normami obowiązującymi

w Unii Europejskiej. Tylko te wersje produktów, które zostały opatrzone oznaczeniami CE umieszczonymi na tabliczkach znamionowych lub obok nich, były testowane pod kątem zgodności z europejską Dyrektywą niskonapięciową oraz Dyrektywą w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej (EMC).

Bezpieczeństwo i zgodność SC-23

Symbole i oznaczenia

WEJŚCIE POWIETRZA

WEJŚCIE

CHŁODZENIA

WYJŚCIE

CHŁODZENIA

WEJŚCIE WODY

TNĄCEJ

WYJŚCIE WODY

TNĄCEJ

WYJŚCIE WODY

ZUŻYTEJ

Sprężone powietrze działające na zawór upustowy

Pompa chłodzona wodą: woda chłodząca pod niskim ciśnieniem z instalacji lokalnej lub chłodziarki, przepływająca przez wymiennik ciepła

Pompa chłodzona powietrzem: płyn hydrauliczny wracający z zewnętrznej chłodnicy powietrza

Pompa chłodzona wodą: woda z wymiennika ciepła, która jest kierowana do odpływu lub chłodziarki

Pompa chłodzona powietrzem: płyn hydrauliczny przekazywany do zewnętrznej chłodnicy powietrza

Woda pod niskim ciśnieniem ze zmiękczacza lub systemu odwróconej osmozy, która jest przekazywana do multiplikatora; nazywana również wlotową wodą tnącą

Woda pod wysokim ciśnieniem z multiplikatora ciśnienia, używana do cięcia lub przebijania

Woda z zaworu upustowego albo układu niskiego ciśnienia, przekazywana do odpływu

Ciśnienie wody przed filtrem

Ciśnienie wody za filtrem

Ciśnienie cięcia (wysokie)

Ciśnienie przebijania (niskie)

Ciśnienie hydrauliczne (pojedyncze lub dodatkowe pompy multiplikatorowe)

Ciśnienie hydrauliczne pompy 1 (podwójne pompy multiplikatorowe)

Ciśnienie hydrauliczne pompy 2 (podwójne pompy multiplikatorowe)

SC-24 Bezpieczeństwo i zgodność

Rozdział 1

Terminologia

Niektóre terminy mogą mieć zastosowanie do innych produktów.

tłumik

Naczynie ciśnieniowe, które utrzymuje stałe ciśnienie wyjściowe wody poprzez tłumienie wahań ciśnienia powodowanych pracą multiplikatora

AWG

American Wire Gauge — używany w Ameryce Północnej zharmonizowany system określania grubości przewodu

bar

Jednostka ciśnienia; 1 bar jest równy 100 kPA lub 100 000 N∙m

maszyna komputerowa sterowania numerycznego (CNC)

Komputer, który kontroluje ruch narzędzia maszynowego

woda chłodząca

Woda pod niskim ciśnieniem, która przepływa przez wymiennik ciepła i chłodzi płyn hydrauliczny

Terminologia

cSt

Centystoks to jednostka miary lepkości kinematycznej; woda ma lepkość wynoszącą 1 centystoks albo

/sekundę

1mm

tryb ciśnienia cięcia (tryb wysokiego ciśnienia)

Woda, która znajduje się pod ciśnieniem cięcia

woda tnąca (wyjście wody tnącej)

Woda pod wysokim ciśnieniem z multiplikatora ciśnienia, używana do cięcia lub przebijania

dB(A)

Decybele A-ważone (ważone krzywą A) wyrażają postrzeganą przez ludzkie ucho względną głośność dźwięków rozchodzących się w powietrzu

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 25

1 — Terminologia

uszczelnienie dynamiczne

Wysokociśnieniowe uszczelnienie w cylindrze wysokociśnieniowym, znajdujące się najbliżej środkowej sekcji hydraulicznej; to uszczelnienie styka się bezpośrednio z ruchomym trzpieniem (patrz uszczelnienie statyczne)

przyłącze

Złączka, zawór lub wskaźnik; zatrzymuje, reguluje lub kieruje przepływ wody w rurze

twarda woda

Woda, w której są rozpuszczone minerały — zwykle wapń i magnez

tryb wysokiego ciśnienia (tryb ciśnienia cięcia)

Woda, która znajduje się pod ciśnieniem cięcia

woda pod wysokim ciśnieniem

Woda, której ciśnienie zostało zwiększone przez multiplikator do celów cięcia lub przebijania

wąż

Terminologia

Giętki przewód, którym przepływa płyn pod niskim ciśnieniem

wlotowa woda tnąca (wejście wody tnącej)

Woda pod niskim ciśnieniem ze zmiękczacza lub systemu odwróconej osmozy, która jest przekazywana do multiplikatora

ISO

Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna to niezależna organizacja członkowska, która opracowuje nieobowiązkowe normy

JIC

Przyłącza JIC (Joint Industry Council) to przyłącza kołnierzowe stosowane do przenoszenia cieczy; powierzchnia montażowa tych przyłączy ma kołnierz o nachyleniu 37°; zespół składa się z przyłącza, nakrętki kołnierzowej oraz tulei

kPa

Kilopaskal to jednostka ciśnienia; 1 kPA jest równy 0,01 bara lub 1000 N∙m

wygładzanie

Pocieranie stali nierdzewnej papierem wygładzającym w celu zniwelowania nierówności oraz wygładzenia powierzchni

zablokowanie i oznakowanie

Procedury zablokowania i oznakowania chronią pracowników przed nieoczekiwanym uruchomieniem maszyny i sprzętu oraz przed uwolnieniem niebezpiecznej energii podczas konserwacji i naprawy.

tryb niskiego ciśnienia (tryb ciśnienia przebijania)

Woda pod zmniejszonym ciśnieniem, stosowana do przebijania ciętego materiału; stosowanie niższego ciśnienia zapobiega pękaniu kruchych materiałów

woda pod niskim ciśnieniem

Woda, której ciśnienie nie zostało zwiększone przez multiplikator

NPT

National Pipe Thread Taper — powszechnie stosowany w Stanach Zjednoczonych standard określania gwintów stożkowych używanych w przyłączach i rurach

26 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

1 — Terminologia

OEM

Oryginalny producent sprzętu (ang. original equipment manufacturer), na przykład maszyn obejmujących produkty Hypertherm sprzedawane bezpośrednio końcowym użytkownikom

nadmierny przesuw (błąd)

Błąd nadmiernego przesuwu występuje, gdy tłok hydrauliczny przesuwa się w jednym kierunku lub w obu kierunkach szybciej niż maksymalny wyjściowy przepływ płynu chłodzącego obsługiwany przez pompę strumienia wody.

tryb ciśnienia przebijania (tryb niskiego ciśnienia)

Woda pod zmniejszonym ciśnieniem, używana do wykonania otworu w ciętym materiale; stosowanie niższego ciśnienia zapobiega pękaniu kruchych materiałów

rura

Sztywny przewód, którym przepływa płyn pod niskim ciśnieniem

psi

Funt-siła na metr kwadratowy to jednostka ciśnienia; 1 psi jest równy 0,07 bara lub 7 kPa lub 6894 N∙m

uszczelnienie statyczne

Wysokociśnieniowe uszczelnienie na wyjściowym końcu cylindra wysokociśnieniowego; to uszczelnienie nie styka się z ruchomym trzpieniem (patrz uszczelnienie dynamiczne)

integrator systemów

Integrator systemów cięcia strumieniem wody, obejmujących produkty Hypertherm sprzedawane bezpośrednio końcowym użytkownikom

Terminologia

odwrócona osmoza

Metoda uzdatniania wody poprzez wymuszenie jej przepływu przez półprzepuszczalną membranę usuwającą nieczystości; może uszkodzić części wysokociśnieniowe

SAE

SAE International to profesjonalne stowarzyszenie inżynierów i ekspertów technicznych koordynujących opracowywanie norm technicznych bazujących na najlepszych praktykach z branży kosmicznej, pojazdów komercyjnych i inżynierii motoryzacyjnej; przyłącza typu SAE Code 61 są przeznaczone do zastosowań z ciśnieniem 207 barów lub 20 684 kPa; przyłącza typu SAE Code 62 są przeznaczone do zastosowań z ciśnieniem 414 barów lub 41 369 kPa

przewody

Sztywne przewody, którymi przepływa płyn pod wysokim ciśnieniem

zawór

Urządzenie kontrolujące przepływ cieczy w rurach i przewodach

otwór odprowadzający

Mały otwór wiercony w przyłączach wysokociśnieniowych, który umożliwia odprowadzenie wyciekającej wody

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 27

1 — Terminologia

Terminologia

28 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Rozdział 2

1 Wysokociśnieniowy układ wody (zielony) 2 Układ hydrauliczny (złoty)

3 Niskociśnieniowy układ wody (niebieski) 4 Układ elektryczny (czerwony)

Opis produktu

W tym rozdziale znajduje się szczegółowe omówienie podstawowych części pompy oraz sposobu ich działania. W pompach HyPrecision zastosowano układ hydrauliczny, który zwiększa ciśnienie wody używanej do cięcia strumieniem.

Pompa składa się z czterech układów: układu hydraulicznego, niskociśnieniowego układu wody, wysokociśnieniowego układu i układu elektrycznego. Te układy działają niezależnie od siebie.

Poszczególne układy są w podręczniku oznaczone różnymi kolorami.

Opis produktu

W rozdziale rozdział Konserwacja profilaktyczna, rozpoczynający się na stronie 59 kolor czerwony jest również



używany do identyfikacji części.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 29

2 — Opis produktu

5 6 7 8

1 Osłona boczna 2 Panel górny 3 Obudowa elektrycznej skrzynki przyłączowej 4 Interfejs operatora

5 Panel dolny 6 Osłona przednia 7 Panel wskaźników 8 Panel sterowania

Na zewnątrz pompy

Opis produktu

30 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Panel wskaźników

2 — Opis produktu

Wskaźnik ciśnienia wody przed filtrem

Wskaźnik ciśnienia przed filtrem wskazuje ciśnienie wody przed jej przejściem przez filtry. Typowy zakres roboczy wynosi od 2,8bara do 7,5bara lub od 276kPa do 758kPa.

Wskaźnik ciśnienia wody za filtrem

Wskaźnik ciśnienia za filtrem wskazuje ciśnienie wody po jej przejściu przez filtry. Typowy zakres roboczy wynosi od 2,8bara do 7,5bara lub od 276kPa do 758kPa.

Wskaźnik ciśnienia w układzie hydraulicznym

Ten wskaźnik informuje o ciśnieniu hydraulicznym w pompie.

Aby określić przybliżone ciśnienie wody tnącej, należy pomnożyć wskazanie ciśnienia w układzie hydraulicznym przez 20.

Ciśnienie w układzie hydraulicznym

4100 barów × 20 = 82 000 barów

Przykład:

41000 kPa × 20 = 820 000 kPa

Ciśnienie wody tnącej

Opis produktu

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 31

2 — Opis produktu

1 2

4 5

1 Wymiennik ciepła 2 Środkowa sekcja hydrauliczna 3 Główny kolektor hydrauliczny

4 Główna pompa hydrauliczna 5 Silnik główny 6 Zbiornik płynu hydraulicznego

Główne układy

Układ hydrauliczny

Opis produktu

Silnik główny napędza główną pompę hydrauliczną, która pobiera płyn ze zbiornika płynu hydraulicznego i zwiększa jego ciśnienie. Płyn hydrauliczny pod ciśnieniem przepływa przez wymiennik ciepła i filtr hydrauliczny do głównego kolektora hydraulicznego. W tym kolektorze znajduje się zawór przestawny, który kieruje płyn hydrauliczny na odpowiednią stronę tłoka w multiplikatorze.

Wlotowa woda tnąca dostaje się do cylindra wysokociśnieniowego w multiplikatorze, gdzie jest sprężana przez tłok w celu przygotowania wysokociśnieniowej wody do cięcia lub przebijania.

Płyn hydrauliczny ze środkowej sekcji hydraulicznej w multiplikatorze wraca do zbiornika płynu hydraulicznego przez główny kolektor hydrauliczny.

Wymiennik ciepła utrzymuje optymalną temperaturę płynu hydraulicznego. Pompa zębata przesuwa płyn hydrauliczny ze zbiornika i przesyła go przez wymiennik ciepła, gdzie ciepło jest odprowadzane przez radiator do wody chłodzącej lub opcjonalnego wentylatora. Płyn hydrauliczny przepływa przez filtr hydrauliczny, a następnie wraca do zbiornika płynu hydraulicznego.

32 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Zbiornik płynu hydraulicznego

1 2 3

1 Okienko kontrolne 2 Czujnik temperatury i poziomu 3 Zatyczka odpowietrznika-wlewu

4 Spust 5 Sitka ssące

2 — Opis produktu

Opis produktu

Dzięki zatyczce odpowietrznika-wlewu zbiornik jest wolny od zanieczyszczeń przenoszonych drogą powietrzną. Zapewnia ona również możliwość dolania płynu hydraulicznego. Okienko kontrolne umożliwia obserwację poziomu i jakości płynu hydraulicznego. Czujnik temperatury i poziomu monitoruje płyn hydrauliczny. Sitka ssące zapobiegają wnikaniu zanieczyszczeń do pompy głównej i pompy zębatej. W celu opróżnienia zbiornika należy otworzyć zawór kulowy.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 33

2 — Opis produktu

1 Zawór przestawny 2 Zawór upustowy

1 2 3 4

1 Woda pod wysokim ciśnieniem 2 Ruchomy trzpień 3 Przełącznik zbliżeniowy

4 Woda pod niskim ciśnieniem 5 Strona wysokiego ciśnienia 6 Środkowa sekcja hydrauliczna

Główny kolektor hydrauliczny

Opis produktu

Zawór przestawny zamontowany w kolektorze kieruje przepływ znajdującego się pod ciśnieniem płynu hydraulicznego naprzemiennie na jedną ze stron tłoka w multiplikatorze. Zawór upustowy chroni pompę przed nadmiernym wzrostem ciśnienia.

Multiplikator ciśnienia

Czujnik zbliżeniowy zamontowany na końcu środkowej sekcji hydraulicznej steruje zaworem przestawnym. Zawór ten kieruje przepływ znajdującego się pod ciśnieniem płynu hydraulicznego naprzemiennie na jedną ze stron tłoka wmultiplikatorze.

Ceramiczne ruchome trzpienie połączone z każdą stroną tłoka wysuwają się na lewy i prawy koniec obszaru wysokiego ciśnienia. Płyn hydrauliczny popycha tłok na jedną stronę, podczas gdy woda pod niskim ciśnieniem wypełnia pusty cylinder. Ruchomy trzpień po przeciwnej stronie cylindra spręża wodę pod wysokim ciśnieniem, przygotowując ją do cięcia lub przebijania.

34 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Hydrauliczny kolektor sterujący

1 Hydrauliczny kolektor sterujący 2 Pokrętło regulacji ciśnienia przebijania

3 Wskaźnik ciśnienia w układzie hydraulicznym

1 Zawór kompensacyjny 2 Zawór ciśnienia różnicowego

2 — Opis produktu

Opis produktu

Pompy standardowe są wyposażone w hydrauliczny kolektor sterujący, który jest wyposażony w pokrętło regulacji ciśnienia przebijania, zawór elektromagnetyczny zmieniający ciśnienie przebijania oraz w zawór elektromagnetyczny załączający i odłączający ciśnienie pompy. Wskaźnik ciśnienia w układzie hydraulicznym informuje o wartości ciśnienia wkolektorze.

Kompensator ciśnienia

Kompensator ciśnienia kontroluje ciśnienie wody tnącej, ograniczając minimalne i maksymalne ciśnienie płynu hydraulicznego przekazywanego do multiplikatora.

Zawór kompensacyjny ogranicza maksymalne ciśnienie pompy. Zawór ciśnienia różnicowego ogranicza minimalne ciśnienie hydrauliczne.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 35

2 — Opis produktu

Obieg chłodzenia

Podczas sprężania płynu hydraulicznego jest wytwarzana duża ilość ciepła, która może uszkodzić sprzęt i skrócić czas eksploatacji płynu. Obieg chłodzenia utrzymuje optymalną temperaturę płynu hydraulicznego. W skład obiegu chłodzenia wchodzi wymiennik ciepła, pompa zębata, płyn hydrauliczny, woda chłodząca pod niskim ciśnieniem oraz wentylator zewnętrzny.

Wymiennik ciepła chłodzony wodą (standardowy)

Gdy pracuje silnik główny, woda chłodząca przepływa przez wymiennik ciepła, pochłaniając ciepło z płynu hydraulicznego.

Zewnętrzny wymiennik ciepła chłodzony powietrzem (opcja)

Pompa zębata przekazuje płyn hydrauliczny na zewnętrzny radiator. Gdy temperatura płynu hydraulicznego w zbiorniku

Opis produktu

płynu jest wyższa od 54,4°C, wentylator wymusza przepływ powietrza otoczenia nad radiatorem i schładza płyn. Wentylator pracuje przez co najmniej 10 minut. Jeśli temperatura płynu hydraulicznego jest po 10 minutach niższa niż 46,1°C, wentylator wyłącza się. Jeśli temperatura płynu hydraulicznego jest po 10 minutach wyższa niż 46,1°C, wentylator nadal pracuje.

36 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

2 — Opis produktu

1 2

1 Zasobnik 2 Wskaźniki ciśnienia wody 3 Czujnik wody pod niskim ciśnieniem

4 Filtry wody 5 Wlotowa woda tnąca

Niskociśnieniowy układ wody

Niskociśnieniowy układ wody zawiera wlotową wodę tnącą. W układach chłodzonych wodą składa się również z obiegu wody chłodzącej oraz z wymiennika ciepła.

Wlotowa woda tnąca

Opis produktu

Wlotowa woda tnąca (WEJŚCIE WODY TNĄCEJ) ze zmiękczacza wody lub systemu odwróconej osmozy przepływa przez dwa filtry wody, które usuwają zanieczyszczenia. Wskaźniki ciśnienia wody informują o wartości ciśnienia wody przed filtrami oraz za filtrami. Umieszczony za filtrami czujnik wody niskiego ciśnienia informuje sterownik programowalny, czy ciśnienie wody jest wyższe od wymaganej wartości minimalnej. Odfiltrowana woda jest gromadzona w zasobniku, który wyrównuje ciśnienie wody. Woda dostaje się na strony wysokiego ciśnienia w multiplikatorze, gdzie jest sprężana w celu przygotowania wysokociśnieniowej wody do cięcia lub przebijania (WYJŚCIE WODY TNĄCEJ).

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 37

2 — Opis produktu

1 Wymiennik ciepła 2 Zawór kulowy

Woda chłodząca (do układów chłodzonych wodą)

Opis produktu

Gdy silnik główny pracuje, woda chłodząca pod niskim ciśnieniem z instalacji lokalnej lub chłodziarki (WEJŚCIE CHŁODZENIA) przepływa przez wymiennik ciepła, odprowadzając ciepło z płynu hydraulicznego. Woda z wymiennika ciepła opuszcza układ chłodzenia przez odpływ lub jest odzyskiwana do chłodziarki (WYJŚCIE CHŁODZENIA).

Temperatura układu hydraulicznego jest kontrolowana poprzez regulację szybkości przepływu wody chłodzącej za pomocą ręcznego zaworu kulowego lub za pomocą opcjonalnego zaworu modulacyjnego wody.

38 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Wysokociśnieniowy układ wody

1 2

1 Tłumik 2 Strony wysokiego ciśnienia

3 Zawór upustowy

2 — Opis produktu

Opis produktu

Ruchome trzpienie w multiplikatorze sprężają wodę do ciśnienia 4137 barów lub 413 685 kPa. Woda pod ciśnieniem opuszcza stronę wysokiego ciśnienia przez zawór zwrotny i przepływa do tłumika.

Tłumik

Ruch tłoka powoduje krótkotrwałe zmiany ciśnienia wody na końcach wysokiego ciśnienia, powodując spadek ciśnienia wody. Tłumik niweluje fluktuacje ciśnienia wynikające z takiej pracy multiplikatora.

Strony wysokiego ciśnienia

Ceramiczne ruchome trzpienie połączone z każdą stroną tłoka wysuwają się na lewy i prawy koniec cylindrów wysokociśnieniowych. Płyn hydrauliczny popycha tłok na jedną stronę, podczas gdy wlotowa woda tnąca wypełnia pusty cylinder. Ruchomy trzpień po przeciwnej stronie cylindra spręża wodę pod wysokim ciśnieniem, przygotowując ją do cięcia lub przebijania.

Zawór upustowy

Zawór upustowy to normalnie otwarty zawór spustowy obsługiwany powietrzem. Gdy pompa jest wyłączona lub przechodzi z trybu cięcia (wysokie ciśnienie) na tryb przebijania (niskie ciśnienie), zawór otwiera się, aby umożliwić odpływ wody pod wysokim ciśnieniem z układu.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 39

2 — Opis produktu

1 2 3

1 Czujniki zbliżeniowe 2 Elektromagnes zaworu sterowania hydraulicznego 3 Czujnik wody pod niskim ciśnieniem 4 Elektromagnesy zaworu przestawnego

5 Silnik główny 6 Elektromagnes zaworu odpowietrzającego 7 Zawór wody tnącej

Układ elektryczny

Opis produktu

Pompa jest zasilana prądem przemiennym (AC) trójfazowym. Niektóre części, na przykład elektromagnesy zaworów i czujniki, są zasilane prądem stałym (DC) o napięciu 24 V, dostarczanym z zasilacza umieszczonego w obudowie elektrycznej skrzynki przyłączowej.

40 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

2 — Opis produktu

1 Czujnik zbliżeniowy 2 Styk wskaźnikowy

1 2 3 4

1 Pompa zębata 2 Główna pompa hydrauliczna

3 Osłona dostępu do wału 4 Silnik główny

Wykrywanie końca zakresu ruchu

Gdy płyn hydrauliczny popycha tłok na sam koniec środkowej sekcji hydraulicznej, tłok naciska sprężynowy styk wskaźnikowy. Sygnał z czujnika zbliżeniowego umieszczonego nad stykiem wskaźnikowym jest wysyłany do zaworu przestawnego w głównym kolektorze hydraulicznym, który zmienia kierunek pracy multiplikatora.

Opis produktu

Silnik główny

Silnik główny napędza główną pompę hydrauliczną. Pompa transportuje płyn hydrauliczny przez multiplikator i pompę zębatą, która odpowiada za przepływ płynu hydraulicznego przez obieg chłodzenia.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 41

2 — Opis produktu

1 Światło sygnalizacyjne 2 Interfejs operatora

3 Dźwignia głównego wyłącznika obwodu 4 Panel sterowania

Obudowa elektrycznej skrzynki przyłączowej

Opis produktu

Na zewnątrz obudowy elektrycznej skrzynki przyłączowej znajdują się wskaźniki stanu, części sterujące pompy oraz dźwignia głównego wyłącznika obwodu. Wewnątrz obudowy znajdują się rozrusznik silnika, przekaźnik przeciążenia termicznego oraz systemowe wyłączniki obwodów.

Światło sygnalizacyjne świeci, gdy system wykryje stan ostrzeżenia lub błędu.

Interfejs operatora to sterownik umożliwiający programowanie pompy i multiplikatora. Szereg ekranów pozwala operatorowi włączać i wyłączać pompę oraz zmieniać niektóre jej ustawienia. Na ekranie głównym są wyświetlane informacje o ostrzeżeniach i błędach.

Dźwignia głównego wyłącznika obwodu pozwala odłączyć energię elektryczną od elementów sterujących i od silnika pompy.

Panel sterowania służy do włączania i wyłączania obwodu sterującego wewnątrz pompy oraz do przełączania między pracą lokalną i zdalną.

Karta micro SD

Karta micro SD znajdująca się wewnątrz obudowy służy do wczytywania aktualizacji oprogramowania sterującego oraz do tworzenia kopii zapasowych danych.

Rozrusznik silnika

Modele HyPrecision 15 i 30 są wyposażone w stycznik rozrusznika silnika. Na dole stycznika jest zamontowany przekaźnik przeciążenia termicznego.

Model HyPrecision 50 jest wyposażony w rozrusznik o zmniejszonym napięciu w układzie gwiazda-trójkąt. Gdy silnik główny jest włączony, styczniki główne i układu gwiazdy zmniejszają początkowe napięcie doprowadzane do rozrusznika. Rozrusznik włącza się po odliczeniu czasu na czasomierzu. Czasomierz jest fabrycznie ustawiony na 3 sekundy.

Przekaźnik czasomierza przekazuje zasilanie na styczniki układu gwiazdy i główne, które pracują pod pełnym napięciem i momentem obrotowym. Gdy styczniki odbiorą sygnał wyłączenia pompy, styczniki układu gwiazdy i główne rozwierają się i następuje wyłączenie silnika.

42 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Pompy HyPrecision 15, 30 i 50 są dostępne z poniższymi funkcjami opcjonalnymi.

Rozdział 3

Opcje

Napięcie

50 Hz 60 Hz

460 V

400 V

Od 208 V do 230 V

Informacje o napięciu pompy znajdują się na tabliczce znamionowej albo na rysunku schematu systemu.

Zewnętrzny wymiennik ciepła chłodzony powietrzem

Pompy standardowe są wyposażone w wymiennik ciepła chłodzony wodą. W konfiguracji chłodzonej powietrzem zewnętrzny wymiennik ciepła jest załączany przez czujnik temperatury umieszczony w zbiorniku płynu hydraulicznego.

Zawór modulacyjny wody

Pompy standardowe są wyposażone w zawór kulowy, który umożliwia ręczną regulację przepływu wody chłodzącej. Zawór modulacyjny wody zastępuje zawór kulowy. Czujnik temperatury umieszczony w zbiorniku płynu hydraulicznego przekazuje do tego zaworu informacje o konieczności regulacji przepływu płynu chłodzącego do wymiennika ciepła.

Opcje

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 43

Opcje

3 — Opcje

44 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Bezpieczeństwo

Zapoznać się z informacjami przedstawionymi w podręczniku. Przeczytać ze zrozumieniem wszystkie wytyczne bezpieczeństwa zamieszczone w niniejszym podręczniku.

Strumień wody to narzędzie tnące. Wtrysk podskórny pod wysokim ciśnieniem wymaga interwencji chirurgicznej. Natychmiast wezwać pomoc medyczną w przypadku wszelkich obrażeń odniesionych

OSTRZEŻENIE

w wyniku działania strumienia wody pod wysokim ciśnieniem. Opóźnione leczenie może skutkować poważnymi obrażeniami lub śmiercią.

Pompę można obsługiwać wyłącznie przy założonej osłonie dostępu do wału oraz prawidłowo zamontowanych wszystkich pozostałych urządzeniach zabezpieczających. Nie demontować osłon podczas pracy pompy.

Zalecamy stosowanie środków ochrony oczu, słuchu i dróg oddechowych, obuwia ochronnego oraz innego sprzętu ochrony osobistej. Niestosowanie sprzętu ochrony osobistej może skutkować obrażeniami ciała lub śmiercią.

Rozdział 4

Działanie

Nie dotykać gorących powierzchni.

OSTRZEŻENIE

PRZESTROGA

Przyłącza mogą się nagrzewać, szczególnie gdy nie są prawidłowo dokręcone.

Nie włączać pompy w przypadku podejrzenia zamarznięcia przewodu, przyłącza lub zaworu z wodą. Rozmrozić układ i poczekać, aż woda będzie swobodnie przepływać w całym obiegu.

Woda pod wysokim ciśnieniem może spowodować uszkodzenie oczu. Podczas obsługi tego sprzętu oraz pracy w jego pobliżu należy nosić zatwierdzone środki ochrony oczu.

Poziom hałasu generowany przez ten system strumienia wody może przekraczać dopuszczalne poziomy wyszczególnione w krajowych i lokalnych przepisach.

Podczas pracy pompy poziom hałasu wynosi od 80 do 85 dB(A). Poziom hałasu zależy od takich czynników, jak szybkość przepływu płynu chłodzącego, układ rur oraz właściwości akustyczne budynku.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 45

4 — Działanie

1 Światło sygnalizacyjne 2 Interfejs operatora

3 Dźwignia głównego wyłącznika obwodu 4 Panel sterowania

Niektóre materiały mogą podczas cięcia generować pył zawieszony oraz zanieczyszczenia przenoszone drogą powietrzną. Nosić zatwierdzone środki ochrony dróg oddechowych.

Regularnie kontrolować i czyścić pompę. Natychmiast naprawiać wszelkie usterki.

Utrzymywać obszar roboczy w czystości oraz w stanie wolnym od wycieków płynów.

Produkty Hypertherm są projektowane i produkowane z troską o nieustanną kontrolę jakości i najwyższy poziom



bezpieczeństwa. Informacje dotyczące instalacji, obsługi, konserwacji i naprawy niniejszego sprzętu można uzyskać, kontaktując się z pracownikiem działu pomocy technicznej firmy Hypertherm.

Omówienie

Działanie

Na zewnątrz obudowy elektrycznej skrzynki przyłączowej znajdują się wskaźniki stanu, części sterujące pompy oraz dźwignia głównego wyłącznika obwodu.

Światło sygnalizacyjne

Światło sygnalizacyjne świeci, gdy system wykryje stan ostrzeżenia lub błędu. Migające pomarańczowe światło sygnalizacyjne informuje o sytuacji wymagającej uwagi operatora. Migające czerwone światło sygnalizacyjne informuje, że doszło do usterki.

46 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

4 — Działanie

1 2

1 Licznik godzin 2 F1 i F2 3 Klawiatura numeryczna

4 Data i godzina 5 Enter 6 Strzałki

1 Przycisk CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.) 2 Przełącznik kluczykowy LOCAL/REMOTE

(LOKALNE/ZDALNE)

3 Przycisk EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE

AWARYJNE)

4 Kontrolka REMOTE ACTIVE (ZDALNE AKTYWNE)

Interfejs operatora

Interfejs operatora to sterownik umożliwiający programowanie pompy i multiplikatora. Szereg ekranów informuje o stanie sprzętu oraz pozwala operatorowi obsługiwać pompę i multiplikator ciśnienia.

Opisany w tym rozdziale interfejs operatora to standardowy sterownik tej pompy. Niektórzy producenci oryginalnego



sprzętu (OEM) oraz integratorzy systemów mogą zmienić ten sterownik na inny. W takich sytuacjach należy się zapoznać z instrukcją obsługi dostarczoną przez producenta OEM lub integratora systemów.

Panel sterowania

Panel sterowania służy do włączania i wyłączania obwodu sterującego wewnątrz pompy oraz do przełączania między pracą lokalną i zdalną.

Przycisk CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.) służy do włączania elementów sterowania. Aby obsługa pompy była możliwa, elementy sterowania muszą być włączone.

Przycisk EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE) odłącza obwód sterujący wewnątrz pompy, co powoduje wyłączenie pompy, silnika głównego i multiplikatora ciśnienia. Otwiera również zawór upustowy w celu odprowadzenia wody z układu wysokociśnieniowego.

Działanie

Gdy przełącznik kluczykowy LOCAL/REMOTE (LOKALNE/ZDALNE) znajduje się w położeniu LOCAL (LOKALNE), pompa działa w normalnym trybie roboczym. Gdy przełącznik znajduje się w położeniu REMOTE (ZDALNIE), pompa jest obsługiwana zdalnymi elementami sterowania i świeci kontrolka REMOTE ACTIVE (ZDALNE AKTYWNE).

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 47

4 — Działanie

Dźwignia głównego wyłącznika obwodu

Dźwignia głównego wyłącznika obwodu pozwala odłączyć energię elektryczną od elementów sterujących i od silnika pompy.

Sprawdzenie pompy przed pracą

Przed uruchomieniem pompy należy sprawdzić stan sprzętu.

 Poszukać oznak wycieków, zużycia, uszkodzeń oraz innych objawów, które mogą zakłócić działanie sprzętu.  Upewnić się, że żadne podłączenia i elementy mocujące nie są luźne, co dotyczy między innymi urządzeń blokujących,

śrub, węży i przyłączy.

 Sprawdzić okienko kontrolne na zbiorniku płynu hydraulicznego. W razie potrzeby dolać płynu hydraulicznego.

Włączenie pompy

Nie pozostawiać bez nadzoru włączonego sprzętu do cięcia strumieniem wody.

OSTRZEŻENIE

Silnik główny napędza główną pompę hydrauliczną. Pompa transportuje płyn hydrauliczny przez multiplikator i pompę zębatą odpowiedzialną za przepływ płynu hydraulicznego przez obieg chłodzenia. W tym rozdziale stwierdzenie „pompa

Działanie

włączona” oznacza sytuację, w której są włączone silnik główny oraz pompy. Stwierdzenie „pompa wyłączona” oznacza sytuację, w której silnik i pompy są wyłączone.

1. Jeśli pompa wyłączy się z powodu błędu, usuń błąd.

2. Jeśli pompa wyłączy się z powodu naciśnięcia przycisku EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE),

zresetuj przycisk na panelu sterowania poprzez obrócenie go w kierunku wskazywanym strzałką (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) do momentu odskoczenia.

3. Upewnij się, że woda zasilająca dociera do pompy. Sprawdź przewody wody pod względem wycieków.

4. Upewnij się, że główne zasilanie elektryczne jest włączone.

5. Upewnij się, że dźwignia głównego wyłącznika obwodu na drzwiach obudowy elektrycznej skrzynki przyłączowej

znajduje się w położeniu włączenia (ON).

Lokalne włączenie pompy

1. Obróć przełącznik kluczykowy LOCAL/REMOTE (LOKALNE/ZDALNE) na panelu sterowania w położenie LOCAL (LOKALNE). Gdy przełącznik kluczykowy LOCAL/REMOTE (LOKALNE/ZDALNE) znajduje się w położeniu LOCAL (LOKALNE), pompa działa w normalnym trybie roboczym, a kontrolka REMOTE ACTIVE (ZDALNE AKTYWNE) nie świeci. Interfejs operatora to główna metoda sterowania.

2. Naciśnij przycisk CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.), aby włączyć obwód sterujący wewnątrz pompy. Po włączeniu elementów sterowania pompy przycisk CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.) zaświeci się.

Pompy nie można włączyć, jeśli nie jest włączony obwód sterujący.



3. Naciśnij klawisz F1 na interfejsie operatora, aby uruchomić pompę w trybie roboczym.

48 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

4 — Działanie

4. Sprawdź wysokociśnieniowy układ wody, niskociśnieniowy układ wody oraz układ hydrauliczny pod kątem wycieków.

Do szukania wycieków podczas pracy pompy należy używać fragmentu kartonu lub innego gładkiego

OSTRZEŻENIE

materiału. Nie używać dłoni, odzieży, papieru ani ręczników.

Nie podejmować prób usunięcia wycieków, gdy układ znajduje się pod ciśnieniem.

Zdalne włączenie pompy

Jeśli pompa zostanie wyłączona przyciskiem EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE) albo w wyniku



błędu, nie można jej zdalnie włączyć. Jeśli pompa jest podłączona do zdalnego źródła sterowania i jest obsługiwana za pomocą funkcji CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.) zdalnego, informacje o resetowaniu zatrzymania awaryjnego można znaleźć w instrukcji obsługi producenta zdalnego źródła sterowania.

1. Obróć przełącznik kluczykowy LOCAL/REMOTE (LOKALNE/ZDALNE) na panelu sterowania w położenie REMOTE (ZDALNE). Gdy przełącznik kluczykowy znajduje się w położeniu REMOTE (ZDALNE), mają zastosowanie następujące warunki:

 Pompa jest kontrolowana przez źródło sterowania zdalnego, na przykład konsolę operatora maszyny

komputerowego sterowania numerycznego (CNC).

 Kontrolka REMOTE ACTIVE (ZDALNE AKTYWNE) świeci.

 Przycisk CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.) nie jest aktywny.

 Większość typowych funkcji lokalnego interfejsu operatora jest wyłączonych. Jedyna funkcja dostępna na

interfejsie operatora to PUMP OFF (WYŁ. POMPĘ).

Jeśli pompa jest podłączona do zdalnego źródła sterowania i nie jest obsługiwana za pomocą zdalnej funkcji

CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.), należy wykonać poniższe czynności.

a. Obróć przełącznik kluczykowy w położenie LOCAL (LOKALNE).

b. Naciśnij przycisk CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.).

c. Obróć przełącznik kluczykowy w położenie REMOTE (ZDALNE).

Działanie

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 49

4 — Działanie

1 2

1 Licznik godzin 2 F1 i F2 3 Klawiatura numeryczna

4 Data i godzina 5 Enter 6 Strzałki

Obsługa pompy

PRZESTROGA

Działanie

Jeśli system cięcia producenta OEM lub integratora systemów składa się ze sprzętu firmy Hypertherm oraz sprzętu innej firmy, użytkownik końcowy oraz producent OEM i integrator systemów są odpowiedzialni za zagwarantowanie ochrony przed niebezpiecznymi częściami ruchomymi takiego systemu cięcia.

Firma Hypertherm Inc. zaleca jednak, aby wdrożyć poniższe środki zapobiegające obrażeniom operatora i uszkodzeniom sprzętu:

• Przeczytać podręcznik dostarczony przez producenta OEM lub integratora systemów i stosować się do jego treści.

• Ustanowić obszar o ograniczonym dostępie, większy niż maksymalny zasięg ruchu ruchomych części systemu cięcia.

• Jeśli istnieje ryzyko kolizji, nie zezwolić na przebywanie osób ani nie ustawiać sprzętu w pobliżu ruchomych części systemu cięcia.

• Zapobiegać przypadkowemu kontaktowi z ekranem dotykowym i manipulatorem maszyny komputerowego sterowania numerycznego (CNC). Przypadkowy kontakt może w nieoczekiwany sposób uaktywnić instrukcję i wywołać niezamierzony ruch.

• Nie konserwować, nie naprawiać ani nie czyścić urządzeń podczas pracy.

• Jeśli jest wymagana konserwacja lub naprawa, włączyć blokadę bezpieczeństwa lub odłączyć urządzenie, a następnie zablokować/oznaczyć główny przełącznik zasilania, tak aby odłączyć zasilanie od silników i zapobiec w ten sposób ich ruchowi.

• Urządzenia mogą być obsługiwane, konserwowane i naprawiane wyłącznie przez wykwalifikowany personel.

Interfejs operatora

Licznik godzin w lewej górnej części ekranu interfejsu operatora informuje o łącznej liczbie roboczogodzin pompy. W prawej górnej części ekranu jest widoczna bieżąca data i godzina. Te informacje znajdują się na każdym ekranie.

Do obsługi pompy służą cztery ekrany: ekran główny, ekran roboczy pompy, ekran trybu chłodzenia oraz ekran ustawień multiplikatora. Jest również dostępny szereg ekranów alarmów umożliwiających diagnozowanie błędów i rozwiązywanie problemów.

50 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

4 — Działanie

Ekrany alarmów

Gdy sterownik programowalny wykryje błąd, na ekranie alarmu pojawia się informacja o problemie oraz zaczyna migać światło sygnalizacyjne. W takiej sytuacji zobacz rozdział Rozwiązywanie problemów, rozpoczynający się na stronie 147.

Ekran główny

 Naciśnij klawisz F1, aby włączyć pompę i multiplikator.  Naciśnij klawisz F2, aby włączyć pompę w trybie chłodzenia.  Naciśnij klawisz 1 na klawiaturze numerycznej, aby przejść na ekran ustawień multiplikatora.

Ekran roboczy pompy

•Pompa włączona

• Multiplikator włączony

Ekran główny

•Pompa wyłączona

Ekran trybu chłodzenia

•Pompa włączona

• Multiplikator wyłączony

Działanie

Ekran ustawień multiplikatora

• Pompa wyłączona

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 51

4 — Działanie

1 2 3

1 Symbol pompy 2 Wskaźnik trybu ciśnienia pompy

3 Wskaźnik tempa pracy multiplikatora

Ekran roboczy pompy

Miganie symbolu pompy oznacza, że pompa pracuje.

 Naciśnij klawisz F1, aby wyłączyć pompę.  Naciśnij klawisz F2, aby włączyć pompę w trybie chłodzenia.  Naciśnij klawisz 1 na klawiaturze numerycznej, aby zmienić tryb pracy na tryb ciśnienia przebijania lub ciśnienia cięcia.

Na ekranie jest również widoczny wskaźnik tempa pracy multiplikatora.

Działanie

Ekran roboczy pompy

•Pompa włączona

• Multiplikator włączony

Ekran główny

• Pompa wyłączona

Ekran trybu chłodzenia

•Pompa włączona

• Multiplikator wyłączony

•Pompa włączona w trybie ciśnienia przebijania

•Multiplikator włączony

•Pompa włączona w trybie ciśnienia cięcia

• Multiplikator włączony

52 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

4 — Działanie

1 2

1 Pokrętło regulacji ciśnienia przebijania 2 Wskaźnik ciśnienia w układzie hydraulicznym

Regulacja ciśnienia przebijania

Pokrętło regulacji ciśnienia przebijania znajduje się z przodu hydraulicznego kolektora sterującego za przednią osłoną pompy. Wskaźnik hydrauliczny informuje o ciśnieniu płynu hydraulicznego.

Poniższe czynności należy wykonywać, gdy pompa pracuje w trybie ciśnienia przebijania.

Wymagane narzędzia, materiały i części

Klucz płaski 1/2 cala

1. Za pomocą klucza płaskiego poluzuj nakrętkę zabezpieczającą za pokrętłem regulacji ciśnienia przebijania.

2. Obróć pokrętło regulacji ciśnienia przebijania w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara), aby zwiększyć

ciśnienie przebijania. Obróć pokrętło regulacji ciśnienia przebijania w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), aby zmniejszyć ciśnienie przebijania.

Działanie

3. Dokręć nakrętkę zabezpieczającą.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 53

4 — Działanie

Regulacja ciśnienia cięcia

Kompensator jest wyposażony w zawór kompensacyjny, który ogranicza maksymalne ciśnienie wody tnącej ustawione fabrycznie na 217 barów lub 21718 kPa. To ustawienie można modyfikować.

Zawór ciśnienia różnicowego ogranicza minimalne ciśnienie hydrauliczne. Zawór ciśnienia różnicowego jest ustawiony



na 21 barów lub 2068 kPa. Jeśli zawór ciśnienia różnicowego wymaga regulacji, należy się skontaktować z działem pomocy technicznej firmy Hypertherm.

Zawór kompensacyjny

Działanie

Wymagane narzędzia, materiały i części

Klucz płaski 13 mm (do kompensatora z nasadką)

Klucz płaski 17 mm (do kompensatora bez nasadki)

Klucz imbusowy 3 mm

Poniższe czynności należy wykonywać przy pracującej pompie i wyłączonym multiplikatorze. Aby uzyskać instrukcje aktywacji i dezaktywacji multiplikatora, zobacz strona 56.

1. Jeśli kompensator jest wyposażony w nasadkę, zdemontuj ją.

Umieszczona pod nasadką podkładka uszczelniająca może się przykleić do nasadki. Jeśli podkładka nie zostanie



założona zpowrotem znasadką, może dojść do wycieku z kompensatora.

2. Za pomocą klucza płaskiego poluzuj nakrętkę zabezpieczającą o 1 pełny obrót (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara).

3. Za pomocą klucza imbusowego 3 mm obróć śrubę regulacyjną w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) w celu zwiększenia ciśnienia albo w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) w celu zmniejszenia ciśnienia.

Nie ustawiać ciśnienia hydraulicznego na wartość wyższą niż 217 barów lub 21 718 kPa. Mogłoby to

PRZESTROGA

4. Dokręć nakrętkę zabezpieczającą.

5. Jeśli kompensator jest wyposażony w nasadkę, zamontuj ją z powrotem.

doprowadzić do uszkodzenia układu hydraulicznego i układu wysokiego ciśnienia.

54 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Ekran trybu chłodzenia

1 2

1 Symbol chłodzenia 2 Symbol włączenia multiplikatora

Miganie symbolu chłodzenia oznacza, że pompa pracuje w trybie chłodzenia.

 Naciśnij klawisz F1, aby włączyć pompę i multiplikator.  Naciśnij klawisz F2, aby wyłączyć pompę.  Naciśnij klawisz 1 na klawiaturze numerycznej, aby przestawić multiplikator w lewo.  Naciśnij klawisz 2 na klawiaturze numerycznej, aby przestawić multiplikator w prawo.

4 — Działanie

Ekran roboczy pompy

•Pompa włączona

• Multiplikator włączony

Ekran trybu chłodzenia

•Pompa włączona

• Multiplikator włączony

Ekran główny

• Pompa wyłączona

Przestawienie

multiplikatora w lewo

Działanie

Przestawienie

multiplikatora

wprawo

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 55

4 — Działanie

Ekran ustawień multiplikatora

 Naciśnij klawisz 1 na klawiaturze numerycznej, aby włączyć lub wyłączyć multiplikator.  Naciśnij klawisz potwierdzenia, aby zmodyfikować procentową wartość nadmiernego przesuwu.

Ekran ustawień

multiplikatora

• Pompa wyłączona

Działanie

Multiplikator włączony Multiplikator wyłączony

Korekta procentowej wartości nadmiernego przesuwu

1. Naciśnij klawisz potwierdzenia. Procentowa wartość nadmiernego przesuwu oraz symbol multiplikatora zaczną migać.

2. Zmień procentową wartość nadmiernego przesuwu za pomocą klawiatury numerycznej.

3. Naciśnij klawisz potwierdzenia, aby zatwierdzić zmianę.

Zmiana procentowej

wartości nadmiernego

przesuwu

Ekran główny

• Pompa wyłączona

56 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

4 — Działanie

Zdalna obsługa pompy

Informacje o obsłudze pompy za pomocą zdalnego źródła sterowania można znaleźć w instrukcji obsługi producenta zdalnego źródła sterowania.

Powoduje aktywację elementów sterowania poprzez włączenie głównego przekaźnika sterującego.

CONTROLS ON

(STEROWANIE

WŁ.)

EMERGENCY

STOP

(ZATRZYMANIE

AWARYJNE)

PUMP ON

(WŁ. POMPĘ)

PUMP OFF

(WYŁ. POMPĘ)

Aby mieć możliwość użycia innych poleceń, elementy sterowania muszą być włączone. Jeśli pompa jest wyłączona, ten przycisk powoduje włączenie głównego przekaźnika sterującego.

Jeśli pompa zostanie wyłączona przyciskiem EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE)



albo w wyniku błędu, nie można jej zdalnie włączyć.

Przycisk EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE) jest dostępny na lokalnym panelu sterowania oraz na panelu zdalnego źródła sterowania.

Jeśli pompa pracuje, ten przycisk powoduje wyłączenie pompy.

Ten przycisk włącza silnik główny, dopływ wody, wentylator chłodzący oraz rozrusznik silnika wentylatora. (Wentylator chłodzący to element opcjonalny w pompach chłodzonych powietrzem). Multiplikator pracuje w trybie ciśnienia przebijania przez czas ustawiony na interfejsie operatora. Gdy ten czas upłynie, multiplikator zaczyna pracować w trybie ciśnienia cięcia.

Gdy pompa pracuje w trybie chłodzenia, multiplikator zaczyna pracę. Ten przycisk wyłącza silnik główny i dopływ wody. W pompach chłodzonych powietrzem wyłącza

także rozrusznik silnika wentylatora oraz wentylator chłodzący.

COOLING ON

(WŁ.

CHŁODZENIE)

Jeśli pompa jest podłączona do zdalnego źródła sterowania i jest obsługiwana za pomocą funkcji



CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.) zdalnego, informacje o resetowaniu zatrzymania awaryjnego można uzyskać u producenta zdalnego źródła sterowania.

Jeśli pompa pracuje, ten przycisk powoduje wyłączenie multiplikatora. Jeśli pompa jest wyłączona, ten przycisk powoduje włączenie silnika głównego i wody chłodzącej

albo wentylatora chłodzącego.

Działanie

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 57

4 — Działanie

Zatrzymanie pompy

Zatrzymanie awaryjne

Przycisk EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE) jest przeznaczony do nagłego wyłączenia elementów sterowania. Nie jest to preferowana metoda wyłączania pompy.

Nacisnąć przycisk EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE).

 Obwód sterujący wyłączy się, co spowoduje wyłączenie pompy, silnika głównego oraz multiplikatora.  Zawór upustowy otworzy się i odprowadzi wodę pod wysokim ciśnieniem z układu.  Kontrolka przycisku CONTROLS ON (STEROWANIE WŁ.) zgaśnie.

Zatrzymanie zwykłe podczas zwykłej pracy

1. Wyłącz głowicę tnącą.

2. Naciśnij klawisz F1 na interfejsie operatora, aby wyłączyć silnik główny. Zawór upustowy otworzy się i odprowadzi

wodę pod wysokim ciśnieniem z układu.

Zatrzymanie zwykłe pod koniec dnia

Działanie

Ustaw dźwignię głównego wyłącznika obwodu w położeniu wyłączenia na drzwiach obudowy elektrycznej skrzynki przyłączowej. Ekran interfejsu operatora zgaśnie.

2. Wyłącz dopływ wody do pompy.

58 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Rozdział 5

Konserwacja profilaktyczna

Produkty Hypertherm są projektowane i produkowane z troską o nieustanną kontrolę jakości i najwyższy poziom bezpieczeństwa. Informacje dotyczące instalacji, obsługi, konserwacji i naprawy niniejszego sprzętu można uzyskać, kontaktując się z pracownikiem działu pomocy technicznej firmy Hypertherm.

Hypertherm Inc. zaleca prowadzenie konserwacji profilaktycznej i okresowej pomp HyPrecision. Wysokiej jakości i regularnie serwisowany sprzęt charakteryzuje się lepszą trwałością niż sprzęt, który nie jest poddawany okresowej konserwacji. Konserwacja obejmuje między innymi regulacje, czyszczenie, smarowanie, naprawę i wymianę części.

Korzyści związane z konserwacją profilaktyczną

 Zwiększa niezawodność  Pozwala identyfikować problemy przed wystąpieniem nieplanowanego czasu przestoju oraz kosztownych napraw  Zwiększa trwałość sprzętu oraz zmniejsza częstotliwość jego wymiany  Pozytywnie wpływa na zyski i reputację firmy  Pozwala monitorować czynności obsługowe dzięki prowadzonej dokumentacji

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 59

5 — Konserwacja profilaktyczna

Bezpieczeństwo

Zapoznać się z informacjami przedstawionymi w podręczniku. Przeczytać ze zrozumieniem wszystkie wytyczne bezpieczeństwa zamieszczone w niniejszym podręczniku.

Aby zmniejszyć ryzyko poważnych obrażeń lub śmierci, podczas pracy z instalacją elektryczną należy nosić

ZAGROŻENIE

OSTRZEŻENIE

zatwierdzone środki ochrony oraz przestrzegać zaleceń bezpieczeństwa.

Jeśli niebezpieczna energia nie będzie prawidłowo kontrolowana, u osób utrzymujących i naprawiających ten sprzęt może dojść do obrażeń ciała lub śmierci. Obrażenia ciała obejmują poparzenia, rozcięcia, złamania i porażenie prądem.

Przed rozpoczęciem konserwacji lub naprawy należy odłączyć zasilanie elektryczne. Przed otwarciem obudowy elektrycznej skrzynki przyłączowej oraz przed przystąpieniem do konserwacji lub

naprawy sprzętu należy odłączyć zasilanie główne, a następnie prawidłowo zablokować i oznaczyć włącznik. Strumień wody to narzędzie tnące. Wtrysk podskórny pod wysokim ciśnieniem wymaga interwencji

chirurgicznej. Natychmiast wezwać pomoc medyczną w przypadku wszelkich obrażeń odniesionych w wyniku działania strumienia wody pod wysokim ciśnieniem. Opóźnione leczenie może skutkować poważnymi obrażeniami lub śmiercią.

Trzymać skórę z dala od wycieków i pary pod wysokim ciśnieniem. Płyn pod wysokim ciśnieniem może spowodować poważne obrażenia. Strumień wody zawierający ścierniwo to mieszanina wody i materiału ściernego, która w przypadku wtrysku podskórnego może doprowadzić do poważnych infekcji. W przypadku kontaktu ze strumieniem cieczy pod wysokim ciśnieniem należy się natychmiast skontaktować z lekarzem chirurgiem.

Konserwacja profilaktyczna

OSTRZEŻENIE

PRZESTROGA

Do szukania wycieków podczas pracy pompy należy używać fragmentu kartonu lub innego gładkiego materiału. Nie używać dłoni, odzieży, papieru ani ręczników.

Nie podejmować prób usuwania wycieków, gdy w układzie znajduje się woda pod wysokim ciśnieniem. Przed przystąpieniem do pracy ze sprzętem odprowadzić z układu całą wodę pod wysokim ciśnieniem.

Nie dotykać gorących powierzchni. Przyłącza mogą się nagrzewać, szczególnie gdy nie są prawidłowo dokręcone.

Podeprzeć całą instalację wodną, aby zapobiec naprężeniom zginających oraz zużyciu wywoływanego drganiami. Rozerwanie lub pęknięcie instalacji wodnej może spowodować obrażenia ciała u osób oraz uszkodzenia sprzętu.

Woda pod wysokim ciśnieniem może spowodować uszkodzenie oczu. Podczas obsługi tego sprzętu oraz pracy w jego pobliżu należy nosić zatwierdzone środki ochrony oczu.

Poziom hałasu generowany przez ten system strumienia wody może przekraczać dopuszczalne poziomy wyszczególnione w krajowych i lokalnych przepisach.

Narożniki i krawędzie części precyzyjnych są ostre. Podczas obsługi takich części należy nosić rękawice ochronne.

60 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Niektóre materiały mogą podczas cięcia generować pył zawieszony oraz zanieczyszczenia przenoszone drogą powietrzną. Nosić zatwierdzone środki ochrony dróg oddechowych.

Pompę można obsługiwać wyłącznie przy założonej osłonie dostępu do wału oraz zamontowanych wszystkich pozostałych urządzeniach zabezpieczających. Nie demontować osłon podczas pracy pompy.

Przestrzegać wszelkich wymogów oraz obowiązujących przepisów i regulacji dotyczących bezpieczeństwa.

Koordynować konserwację profilaktyczną oraz naprawy z personelem roboczym oraz odpowiedzialnym za bezpieczeństwo.

Regularnie kontrolować i czyścić pompę. Natychmiast naprawiać wszelkie usterki.

Podczas wykonywania procedur konserwacji używać odpowiednich narzędzi. Niektóre narzędzia zaprojektowano w sposób ułatwiający wykonywanie procedur oraz zapobiegający uszkodzeniu pompy.

Osoby utrzymujące i naprawiające niniejszy sprzęt muszą wiedzieć, jak używać standardowych narzędzi ręcznych.

Przed zdemontowaniem części wysokociśnieniowych lub hydraulicznych oczyścić je z wszelkiego brudu i innych zanieczyszczeń.

Części wysokociśnieniowe, na przykład wysokociśnieniowe uszczelnienia wodne, wymieniać wyłącznie czystymi dłońmi.

Wskazówki

 Utrzymywać obszar roboczy w czystości oraz w stanie wolnym od wycieków płynów. Pod obszarami, z których

podczas konserwacji i naprawy może wylewać się woda lub płyn hydrauliczny, ustawiać odpowiednie pojemniki.

 Dokładnie prowadzić dokumentację konserwacji.  Przed uruchomieniem pompy usunąć z obszaru roboczego wszystkie narzędzia.  Zapewnić dostępność części w awaryjnych sytuacjach.  Przestrzegać lokalnych procedur recyklingu i utylizacji części oraz materiałów. Zobacz Recykling po zakończeniu

eksploatacji produktu na stronie 186.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 61

5 — Konserwacja profilaktyczna

Harmonogram konserwacji profilaktycznej

Przedstawione niżej interwały konserwacji to ogólne wytyczne. Licznik godzin w lewej górnej części ekranu interfejsu operatora informuje o łącznej liczbie roboczogodzin pompy.

Układ elektryczny

Upewnić się, że przycisk zatrzymania awaryjnego działa.

Sprawdzenie przewodów i wtyczek pod kątem zużycia i uszkodzenia.

Układ niskiego ciśnienia

Konserwacja profilaktyczna

Sprawdzenie pompy pod kątem wycieków i uszkodzeń.

Sprawdzenie wskaźników ciśnienia wody pod niskim ciśnieniem.

Pomiar ciśnienia w zbiorniku magazynującym wodę.

Wymiana filtrów wody. Sprawdzenie poziomu cząstek TDS w wodzie pod

niskim ciśnieniem.

Układ hydrauliczny

Co każdą

zmianę



Co 40

godzin

Co 500 godzin



Co 1000

godzin



Co 1500

godzin

Co 3000

godzin

Sprawdzenie pompy pod kątem wycieków i uszkodzeń.

Sprawdzenie wskaźnika płynu hydraulicznego. Sprawdzenie poziomu płynu hydraulicznego. Sprawdzenie jakości płynu hydraulicznego.

Pomiar temperatury płynu hydraulicznego.

Wymiana filtra płynu hydraulicznego.

Wymiana płynu hydraulicznego.



62 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Wysokociśnieniowy układ wody

Sprawdzenie pompy pod kątem wycieków i uszkodzeń.

Niniejsze procedury wymagają wymontowania multiplikatora. Aby uzyskać szczegółowe instrukcje na temat demontażu



i ponownego montażu multiplikatora, patrz strona 102.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację obu stron multiplikatora.



Naprawa zaworów zwrotnych. Naprawa grzybków niskociśnieniowych. Wymiana wysokociśnieniowych uszczelnień wodnych,

obręczy oraz wysokociśnieniowych uszczelnień pomocniczych.

Wymiana uszczelnień tłoczyska hydraulicznego. Naprawa cylindrów wysokociśnieniowych.

Wymiana zespołów grzybków wysokociśnieniowych. Wymiana grzybków niskociśnieniowych i sprężyn

grzybków.

każdą

zmianę



Co 500 godzin



1000

godzin



2000

godzin

3000

godzin

6000

godzin

12000

godzin

Wymiana zaworów zwrotnych. Wymiana gniazd grzybków niskociśnieniowych.

Wymiana cylindrów wysokociśnieniowych. Wymiana łożysk ruchomego trzpienia. Wymiana sprężyn styku wskaźnikowego.

Wymiana adapterów wyjściowych. Wymiana obudów uszczelnienia. Wymiana styków wskaźnikowych.

Wymiana rurek dystansowych.

Serwis środkowej sekcji hydraulicznej. W sekcji środkowej znajdują się tłoki, ruchome

trzpienie, cylinder hydrauliczny, wysokociśnieniowe panele końcowe oraz czujniki zbliżeniowe.

Podczas konserwacji profilaktycznej tych części jest wymagane stosowanie specjalnych narzędzi. Informacje o konserwacji, naprawie i diagnostyce można uzyskać u pracowników działu pomocy technicznej firmy Hypertherm.



Konserwacja profilaktyczna



HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 63

5 — Konserwacja profilaktyczna

Sprawdzenie zaworu upustowego pod kątem wycieków i uszkodzeń.

Serwisowanie zaworu upustowego.

Wymiana korpusu zaworu upustowego.

każdą

zmianę



Co 500 godzin

1000

godzin



2000

godzin

3000

godzin



6000

godzin

Narzędzia

Podczas niektórych procedur konserwacji i naprawy jest zalecane lub wymagane stosowanie narzędzi specjalnych. Na tej stronie przedstawiono narzędzia, które mogą być całkiem nieznane użytkownikowi lub znane pod innymi nazwami.

Narzędzie do demontażu obudowy uszczelnienia (element standardowego zestawu narzędzi HyPrecision)

Klucz płaski

Klucz płaski z wycięciem

Konserwacja profilaktyczna

12000

godzin

Wykałaczka stomatologiczna

Narzędzia do montażu uszczelnienia (elementy standardowego zestawu narzędzi HyPrecision)

Tuleja

Element dystansowy

Popychacz

Pierścień ustalający

64 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Kompletna lista zestawów, części, narzędzi i materiałów do konserwacji profilaktycznej

Zestawy Narzędzia Materiały

 12084 Standardowy zestaw narzędzi

HyPrecision

 15566 Podstawowy zestaw

standardowych części zamiennych HyPrecision

Części

 11743 Reduktor przepływu zaworu

upustowego

 14141 Korpus wysokowydajnego

zaworu upustowego

 11523 Zespół zaworu zwrotnego  11520 Gniazdo grzybka

niskociśnieniowego

 11530 Adapter wyjściowy  11522 Cylinder wysokociśnieniowy  11609 Obudowa uszczelnienia  11608 Łożysko ruchomego trzpienia  11521 Rura dystansowa  12438 Sitko ssące, 1-1/2 cala  11960 Sitko ssące, 2-1/2 cala  14629 Zatyczka

odpowietrznika-wlewu

 11518 Styk wskaźnikowy

 Miernik rozpuszczonych cząstek stałych

(TDS) 13897

 Klucz płaski SAE 5/8 cala  Klucz płaski SAE 3/4 cala  Klucz płaski SAE 13/16 cala  Klucz płaski SAE 7/8 cala  Dwa klucze płaskie SAE 1-calowe  Klucz płaski SAE 1-1/16 cala  Klucz płaski SAE 1-1/8 cala  Klucz płaski lub nasadowy z wycięciem

SAE 9/16 cala

 Klucz płaski lub nasadowy z wycięciem

SAE 3/4 cala

 Klucz płaski lub nasadowy z wycięciem

SAE 13/16 cala

 Klucz płaski lub nasadowy z wycięciem

SAE 1-calowy

 Klucz imbusowy lub z gniazdem

imbusowym SAE 1/8 cala

 Klucz imbusowy lub z gniazdem

imbusowym SAE 5/32 cala

 Klucz dynamometryczny  Klucz paskowy lub szczypce

regulowane

 Śrubokręt płaski (do pomp z zaworem

modulacyjnym wody)

 Śrubokręt krzyżakowy  Dwie śruby 8-32 × 2 cale (lub dłuższe)

z łbem wpuszczonym gniazdowym

 Gumowy młotek  Termometr na podczerwień  Wskaźnik ciśnienia powietrza (zawór

Schradera)

 Źródło sprężonego powietrza  Wykałaczka stomatologiczna

(zalecana)

 11210-30 Papier wygładzający

30-mikronowy

 11111 Wysokociśnieniowy smar

zapobiegający zakleszczeniu Blue Goop

 11448 Wysokociśnieniowy smar

zapobiegający zakleszczeniu AccuGoop dopuszczony do kontaktu zżywnością

 11447 Smar wysokopróżniowy  11136 Smar wysokopróżniowy na

bazie silikonu

 13186 Biały smar litowy zapobiegający

zakleszczeniu śrub

 13969 Środek smarny na bazie ropy

do pierścienia uszczelniającego o przekroju okrągłym

 11120 Uszczelniacz gwintów Blue 242  Nieprzywierająca podkładka ścierna  Płótno ścierne  Czysta woda dejonizowana lub woda

odfiltrowana

 Olej mineralny zapobiegający zużyciu

o klasie lepkości ISO (VG) równej 32 lub 46 albo syntetyczny olej hydrauliczny

 Czysty i niestrzępiący się ręcznik  Alkohol izopropylowy  Taśma maskująca  Pojemnik na próbkę wody  Pojemnik na zużyty płyn hydrauliczny  Wąż lub rura do spuszczenia płynu

hydraulicznego

 Czysty lejek (zalecany)  Zbiornik lub wiadro (zalecane)

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 65

5 — Konserwacja profilaktyczna

Co każdą zmianę

Upewnić się, że przycisk zatrzymania awaryjnego działa

Jeśli pompa jest skonfigurowana do pracy zdalnej i wyposażona w układ ruchu (robot lub stół cięcia), obwody



zatrzymania awaryjnego robota lub stołu cięcia mogą być połączone szeregowo z lokalnym obwodem zatrzymania awaryjnego.

Przycisk EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE) jest dostępny na lokalnym panelu sterowania.

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje.

Nacisnąć przycisk EMERGENCY STOP (ZATRZYMANIE AWARYJNE).

Konserwacja profilaktyczna

Sprawdzenie przewodów i wtyczek pod kątem zużycia i uszkodzenia

ZAGROŻENIE

Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

należy odłączyć zasilanie elektryczne oraz uwolnić ciśnienie z układów wodnych i hydraulicznych pompy. Przed otwarciem obudowy elektrycznej skrzynki przyłączowej oraz przed przystąpieniem do konserwacji lub naprawy odłączyć zasilanie główne, a następnie prawidłowo zablokować i oznaczyć włącznik.

Podczas wymiany okablowania stosować wyłącznie kable takiego samego rozmiaru, typu i koloru, jak kable oryginalne.

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

1. Sprawdzić przewody elektryczne pod kątem zagięcia lub uszkodzenia izolacji.

2. Sprawdzić wtyczki elektryczne i inne złącza elektryczne pod kątem korozji i uszkodzenia.

66 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 3

1 Otwór odprowadzający adaptera wyjściowego 2 Otwór odprowadzający gniazda

wysokociśnieniowego

3 Punkt wycieku uszczelnienia statycznego 4 Otwór odprowadzający obudowy uszczelnienia

dynamicznego

Sprawdzenie pompy pod kątem wycieków i uszkodzeń

Do szukania wycieków podczas pracy pompy należy używać fragmentu kartonu lub innego gładkiego

OSTRZEŻENIE

PRZESTROGA

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje i gdy układ znajduje się pod ciśnieniem.

1. Sprawdź pompę pod kątem wycieków płynu hydraulicznego. Zwróć szczególną uwagę na następujące obszary.

 Osłona dostępowa zbiornika płynu hydraulicznego

 Podłączenia hydrauliczne

 Zawory

 Panel górny i dolny

materiału. Nie używać dłoni, odzieży, papieru ani ręczników.

Jeśli nie zostanie usunięta przyczyna wycieku, może dojść do uszkodzenia przyłączy.

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

2. Sprawdź węże i rury niskociśnieniowe pod kątem wycieków.

3. Sprawdź rury wysokociśnieniowe pod kątem wycieków.

4. Upewnij się, że wszystkie przyłącza są prawidłowo dokręcone.

5. Sprawdź pod kątem wycieków otwory odprowadzające oraz punkty wycieku na obu końcach układu wysokiego

ciśnienia. Woda wypływająca z otworu odprowadzającego to objaw uszkodzenia części albo luźnego bądź uszkodzonego połączenia.

Konserwacja profilaktyczna

W przypadku znalezienia wycieku należy zlokalizować jego przyczynę, a następnie usunąć problem. Zobacz rozdział Rozwiązywanie problemów, rozpoczynający się na stronie 147.

Jeśli przyłącze jest słabo dokręcone, woda pod wysokim ciśnieniem może powodować nagrzewanie się przyłącza.



HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 67

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Wskaźnik ciśnienia wody przed filtrem 2 Wskaźnik ciśnienia wody za filtrem

Sprawdzenie wskaźników ciśnienia wody pod niskim ciśnieniem

Wskaźnik ciśnienia wody przed filtrem wskazuje ciśnienie wody przed jej przejściem przez filtry. Wskaźnik ciśnienia wody za filtrem wskazuje ciśnienie wody po jej przejściu przez filtry.

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje.

Typowy zakres roboczy wynosi od 3 barów do 8 barów lub od 276 kPa do 758 kPa.



Konserwacja profilaktyczna

1. Spójrz na wskaźniki.

2. Wymień filtry wody, gdy ciśnienie wody za filtrem jest niższe od 3 barów lub 276 kPa.

3. Odejmij ciśnienie wody przed filtrem od ciśnienia wody za filtrem. Wymień filtry wody, jeśli różnica między wartościami

ciśnienia przed filtrem i za filtrem przekracza 1 bar lub 69 kPa.

Filtry wody należy wymieniać co 1000 roboczogodzin. Instrukcje znajdują się na stronie 83.



68 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Sprawdzenie wskaźnika płynu hydraulicznego

1 2

1 Biały wskaźnik 2 Czerwona strefa

5 — Konserwacja profilaktyczna

Filtry należy wymieniać co 1500 roboczogodzin.



Filtr należy wymienić, jeśli podczas pracy pompy w temperaturze roboczej biały wskaźnik stale znajduje się



w czerwonej strefie. Instrukcje znajdują się na stronie 90.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 69

5 — Konserwacja profilaktyczna

Sprawdzenie poziomu płynu hydraulicznego

Okienko kontrolne

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje.

1. Upewnij się, że poziom płynu hydraulicznego znajduje się przy górnym oznaczeniu na okienku kontrolnym.

2. W razie potrzeby dolej płynu hydraulicznego. Instrukcje znajdują się na stronie 71.

Konserwacja profilaktyczna

70 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Dźwignia zaworu spustowego 2 Zatyczka odpowietrznika-wlewu

3 Okienko kontrolne

Dolanie płynu hydraulicznego

Objętość zbiornika płynu hydraulicznego wynosi 151 l.

W przypadku pomp chłodzonych powietrzem ilość dostępnego na miejscu płynu hydraulicznego należy zwiększyć



o 19 litrów, które są potrzebne na wypełnienie węży i wymiennika ciepła.

Wymagane narzędzia, materiały i części

Olej mineralny zapobiegający zużyciu o klasie lepkości ISO (VG) równej 32 lub 46 albo syntetyczny olej hydrauliczny

Zalecane materiały

Czysty lejek

Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

1. Upewnij się, że zawór spustowy jest zamknięty.

2. Zdemontuj zatyczkę odpowietrznika-wlewu na górze zbiornika.

3. Wlej płyn hydrauliczny do zbiornika, tak aby poziom płynu znajdował się przy górnym oznaczeniu na okienku

kontrolnym.

Nie wolno dopuścić do przepełnienia zbiornika płynu hydraulicznego.

4. Zamontuj oryginalną zatyczkę odpowietrznika-wlewu.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 71

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Dźwignia zaworu spustowego 2 Zatyczka odpowietrznika-wlewu

3 Okienko kontrolne

Sprawdzenie jakości płynu hydraulicznego

Precyzyjny raport na temat jakości płynu hydraulicznego można uzyskać u dostawcy płynu.



Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

1. Upewnij się, że zawór spustowy jest zamknięty.

Konserwacja profilaktyczna

2. Spójrz w okienko kontrolne, aby określić kolor płynu hydraulicznego. Dobrej jakości płyn hydrauliczny jest niemal przezroczysty.

3. Zdemontuj zatyczkę odpowietrznika-wlewu na górze zbiornika.

4. Powąchaj płyn hydrauliczny. Dobrej jakości płyn hydrauliczny jest prawie bezwonny.

5. Płyn hydrauliczny należy wymienić w następujących sytuacjach.

 Gdy jest ciemny lub mętny

 Jeśli emituje mocny zapach

 Co 3000 roboczogodzin

Instrukcje znajdują się na stronie 92.

72 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Sprawdzenie zaworu upustowego pod kątem wycieków i uszkodzeń

Jeśli nie zostanie usunięta przyczyna wycieku, może dojść do uszkodzenia przyłączy.

PRZESTROGA

Otwory odprowadzające

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje.

1. Zdemontuj panel tylny pompy.

2. Sprawdź zawór upustowy pod kątem wycieków. W przypadku znalezienia wycieku należy zlokalizować jego

przyczynę, a następnie usunąć problem. Zobacz rozdział Rozwiązywanie problemów, rozpoczynający się na stronie 147.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 73

5 — Konserwacja profilaktyczna

Co 40 godzin

Pomiar temperatury płynu hydraulicznego

Temperatura płynu hydraulicznego w zbiorniku powinna być z zakresu od 37,8°C do 51,7°C. Zbyt gorący płyn hydrauliczny może szybciej się zużywać i doprowadzić do usterki pompy. Zbyt chłodny płyn hydrauliczny może skutkować ociężałą pracą pompy.

Wymagane narzędzia, materiały i części

Termometr na podczerwień

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje.

Umieść termometr na podczerwień na środku zbiornika płynu hydraulicznego.

Konserwacja profilaktyczna

Typowa temperatura robocza wynosi od 40,6°C do 46,1°C. Jeśli temperatura jest spoza tego zakresu, należy wyregulować temperaturę płynu hydraulicznego. Instrukcje znajdują się na stronie 75.

74 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Regulacja temperatury płynu hydraulicznego

Wymagane narzędzia, materiały i części

Śrubokręt płaski (do pomp z opcjonalnym zaworem modulacyjnym wody)

Termometr na podczerwień

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje.

Pompa chłodzona wodą z wymiennikiem ciepła

1. Otwórz zawór na przewodzie wody chłodzącej, aby zwiększyć przepływ płynu chłodzącego do wymiennika ciepła. Zamknij zawór na przewodzie wody chłodzącej, aby zmniejszyć przepływ płynu chłodzącego.

2. Poczekaj około 5 minut na ustabilizowanie temperatury płynu hydraulicznego.

3. Sprawdź temperaturę.

4. Powtarzaj tę procedurę do momentu, gdy temperatura będzie w prawidłowym zakresie.

Pompa chłodzona wodą z zaworem modulacyjnym wody

1. Obróć śrubę na górze zaworu modulacyjnego wody o 1/2 obrotu w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara), aby zwiększyć temperaturę. Obróć śrubę na górze zaworu modulacyjnego wody o 1/2 obrotu w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara), aby zmniejszyć temperaturę.

Śruba regulacyjna

2. Poczekaj około 5 minut na ustabilizowanie temperatury płynu hydraulicznego.

3. Sprawdź temperaturę.

4. Powtarzaj tę procedurę do momentu, gdy temperatura będzie w prawidłowym zakresie.

Konserwacja profilaktyczna

Pompa chłodzona powietrzem

Temperatury w pompach chłodzonych powietrzem nie można regulować. Jeśli temperatura płynu hydraulicznego jest



poza zakresem, Zobacz rozdział Rozwiązywanie problemów, rozpoczynający się na stronie 147.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 75

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Zbiornik magazynujący 2 Wskaźniki ciśnienia wody

Co 500 godzin

Pomiar ciśnienia w zbiorniku magazynującym wodę

Wymagane narzędzia, materiały i części

Wskaźnik ciśnienia powietrza (zawór Schradera)

Konserwacja profilaktyczna

Źródło sprężonego powietrza

Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

1. Wyłącz dopływ wody do pompy.

2. Otwórz zawór, aby odprowadzić wodę z systemu. Upewnij się, że wskaźniki ciśnienia wody pokazują 0 barów lub

0kPa.

Zawór wody w położeniu otwartym

76 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

3. Zdemontuj nasadkę trzpienia zaworu ze zbiornika magazynującego wodę.

4. Za pomocą wskaźnika ciśnienia powietrza zmierz ciśnienie w zbiorniku magazynującym wodę. Optymalne ciśnienie

powietrza wynosi 2 bary lub 207 kPa.

Aby zmniejszyć ciśnienie, naciśnij trzpień zaworu w celu uwolnienia powietrza ze zbiornika magazynującego. Aby zwiększyć ciśnienie, dodaj sprężonego powietrza.

5. Powtarzaj tę procedurę, aż ciśnienie będzie wynosić 2 bary lub 207 kPa.

6. Zamontuj oryginalną nasadkę trzpienia zaworu.

7. Zamknij zawór wody.

Zawór wody w położeniu zamkniętym

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 77

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 2

1 Zawór zwrotny 2 Grzybek niskociśnieniowy

Naprawa zaworów zwrotnych Naprawa grzybków niskociśnieniowych

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Grzybki niskociśnieniowe należy wymieniać co 1000 roboczogodzin.

Zawór zwrotny należy wymieniać co 2000 roboczogodzin.

Ta procedura dotyczy umiarkowanie zużytego zaworu zwrotnego. W przypadku poważnego zużycia jest konieczna wymiana.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

Papier wygładzający 12-mikronowy (element standardowego zestawu narzędzi HyPrecision)

Papier wygładzający 15-mikronowy (element standardowego zestawu narzędzi HyPrecision)

Płytka z powierzchnią granitową (element standardowego zestawu narzędzi HyPrecision)

Czysty i niestrzępiący się ręcznik

Alkohol izopropylowy

Taśma maskująca

2. Przyklej arkusz papieru wygładzającego na płytkę z powierzchnią granitową. Upewnij się, że papier jest gładki i rozciągnięty na płasko.

Aby uzyskać najlepsze efekty, rozpocznij od papieru 12-mikronowego, a skończ z papierem 15-mikronowym.



78 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Grzybek niskociśnieniowy 2 Zawór zwrotny

3. Ustaw zawór zwrotny lub powierzchnię czołową grzybka na płasko na papierze wygładzającym i przesuwaj w przód oraz w tył. Lekko dociskaj.

Kołysanie częścią lub wywieranie zbyt dużego nacisku może uszkodzić powierzchnię czołową części.

PRZESTROGA

4. Po każdym przesunięciu obróć płaską powierzchnię czołową części o 45°.

5. Powtarzaj tę procedurę, aż powierzchnia czołowa będzie gładka i płaska oraz będzie się charakteryzować niemal

lustrzanym wykończeniem.

6. Oczyść każdą część niestrzępiącym się ręcznikiem i alkoholem izopropylowym.

Nie stosować mydła, detergentów ani rozpuszczalników.

7. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 79

5 — Konserwacja profilaktyczna

2 31

1 Wysokociśnieniowe uszczelnienia wodne 2 Wysokociśnieniowe uszczelnienie pomocnicze

3 Uszczelnienie tłoczyska hydraulicznego

Wymiana wysokociśnieniowych uszczelnień wodnych, obręczy oraz wysokociśnieniowych uszczelnień pomocniczych

Wymiana uszczelnień tłoczyska hydraulicznego Wymiana pierścieni o przekroju okrągłym uszczelniających zawór zwrotny i obudowę

uszczelnienia oraz pierścieni pomocniczych

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

2. Wyrzuć zużyte części.

3. Zamontuj nowe części.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

15563 Zestaw uszczelnień wysokociśnieniowych premium HyPrecision

80 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Naprawa cylindrów wysokociśnieniowych

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Cylinder wysokociśnieniowy należy wymieniać co 3000 roboczogodzin.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Wymagane narzędzia, materiały i części

11210-30 Papier wygładzający 30-mikronowy

Czysty i niestrzępiący się ręcznik

Nieprzywierająca podkładka ścierna

Alkohol izopropylowy

Płótno ścierne

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

2. Umieść cylinder na płaskiej powierzchni.

3. Sprawdź koniec cylindra. Jeśli obszar zewnętrzny otworu jest porysowany lub ponacinany, usuń skazy płótnem

ściernym, a następnie nieprzywierającą podkładką ścierną.

4. Sprawdź krawędzie otworu cylindra. Jeśli otwór ma chropowate lub poszarpane krawędzie, usuń skazy płótnem ściernym.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 81

5 — Konserwacja profilaktyczna

5. Przetnij nieprzywierającą podkładkę ścierną na pół. Ustaw każdą połowę podkładki na jednym z końców cylindra. Przyłóż jeden kciuk na każdym końcu cylindra, na górze podkładki, a następnie dociśnij. Dociskaj podkładkę równomiernie i przetaczaj cylinder do przodu i do tyłu.

Nieprzywierająca podkładka ścierna

6. Złóż lub przetnij papier wygładzający tak, aby podzielić go na 2 fragmenty — każdy o szerokości około 3 cm oraz długości około 8 cm.

7. Przyłóż papier wygładzający do końców cylindra tak, aby strona ścierna stykała się z cylindrem.

Konserwacja profilaktyczna

8. Powtórz procedurę przetaczania cylindra, ale tym razem z papierem wygładzającym.

9. Starannie oczyść wnętrze cylindra niestrzępiącym się ręcznikiem i alkoholem izopropylowym.

Zanieczyszczenia pozostawione w cylindrze mogą doprowadzić do uszkodzenia uszczelnień i grzybków.

PRZESTROGA

Nie stosować mydła, detergentów ani rozpuszczalników.

10. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

82 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Wskaźnik ciśnienia wody przed filtrem 2 Filtr wody 1-mikronowy

3 Wskaźnik ciśnienia wody za filtrem 4 Filtr wody 0,45-mikronowy

Co 1000 godzin

Wymiana filtrów wody

Jeśli nie zostanie usunięta przyczyna wycieku, może dojść do uszkodzenia przyłączy.

PRZESTROGA

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Oba filtry należy wymienić w tej samej operacji.

Pompy Hypertherm HyPrecision 15, 30 i 50 są wyposażone w dwa filtry wody, które usuwają zanieczyszczenia z wody tnącej.

Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

11105 Wkład filtra wody, 0,45 mikrona, 10 cali

11106 Wkład filtra wody, 1,0 mikrona, 10 cali

Klucz do filtra wody (element standardowego zestawu narzędzi HyPrecision)

Zalecane materiały

Zbiornik lub wiadro

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 83

5 — Konserwacja profilaktyczna

Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

1. Wyłącz dopływ wody do pompy.

2. Otwórz zawór, aby odprowadzić wodę z systemu. Upewnij się, że wskaźniki ciśnienia wody pokazują 0 barów lub

0kPa.

Zawór wody w położeniu otwartym

3. Za pomocą klucza do filtra wody poluzuj poszczególne obudowy filtra.

4. Wylej wodę z obudów.

5. Wyjmij wkłady filtra z obudowy i wyrzuć je.

Konserwacja profilaktyczna

6. Załóż w obudowie nowy wkład 0,45-mikronowy tak, aby korek znajdował się na dole, a szara gumowa uszczelka —

7. Umieść nowy wkład filtra w obudowie filtra 1-mikronowego.

na górze.

W filtrze 1-mikronowym nie wyróżnia się strony górnej ani dolnej.



8. Zamontuj obudowę z wkładem filtra 0,45-mikronowego w obudowie bliżej tylnej części pompy.

9. Zamontuj obudowę z wkładem filtra 1-mikronowego w obudowie bliżej przedniej części pompy.

10. Za pomocą klucza do filtra wody dokręć poszczególne obudowy filtra.

84 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

11 . Zamknij zawór wody.

12. Włącz dopływ wody do pompy.

13. Włącz pompę w trybie chłodzenia.

14. Naciśnij i trzymaj przyciski czyszczenia filtra do chwili, gdy spod każdego z nich zacznie wypływać woda.

15. Przestaw pompę w tryb pracy.

16. Upewnij się, że różnica między wartościami ciśnienia na wskaźnikach przed filtrem i za filtrem jest niższa od 0,7 bara

lub 69 kPa.

17. Poszukaj wycieków. W przypadku znalezienia wycieku należy zlokalizować jego przyczynę, a następnie usunąć problem. Zobacz rozdział Rozwiązywanie problemów, rozpoczynający się na stronie 147.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 85

5 — Konserwacja profilaktyczna

Sprawdzenie poziomu cząstek TDS w wodzie pod niskim ciśnieniem

Niektóre mierniki TDS mogą wymagać kalibracji przed użyciem. Aby uzyskać najlepsze efekty, miernik należy kalibrować w temperaturze 25,0°C. Należy się zapoznać się z instrukcjami dostarczonymi z miernikiem TDS.

W przypadku wielu pomiarów przed każdym odczytem należy wyłączyć i włączyć miernik.

Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Wymagane narzędzia, materiały i części

Miernik rozpuszczonych cząstek stałych (TDS) 13897

Pojemnik na próbkę wody

Czysta woda dejonizowana lub woda odfiltrowana

Wykonać tę czynność, gdy pompa pracuje w trybie chłodzenia.

1. Otwórz zawór, aby odprowadzić wodę z systemu. Upewnij się, że wskaźniki ciśnienia wody pokazują 0 barów lub 0kPa.

Konserwacja profilaktyczna

2. Pozwól wodzie przepływać przez 30 sekund.

3. Pobierz próbkę z wylotu wody ściekowej.

Zawór wody w położeniu otwartym

Jeśli nie ma dostępu do wylotu wody ściekowej, pobierz próbkę wody wodociągowej dopływającej do pompy.



86 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

4. Włóż miernik TDS do próbki wody na maksymalną głębokość zanurzenia (5 cm). Delikatnie stuknij miernik, aby uwolnić pęcherzyki powietrza.

Miernik nie jest wodoszczelny. Nie zanurzaj całego zespołu w wodzie.



5. Poczekaj około 20 sekund na ustabilizowanie się odczytu miernika.

6. Porównaj odczytaną wartość z wartością w tabeli TDS, która znajduje się w rozdziale Instalacja niniejszej instrukcji,

strona 175.

7. Po użyciu spłucz miernik czystą wodą dejonizowaną lub wodą odfiltrowaną.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 87

Konserwacja profilaktyczna

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Sprężyna grzybka wysokociśnieniowego 2 Grzybek wysokociśnieniowy 3 Gniazdo wysokociśnieniowe

4 Grzybek niskociśnieniowy 5 Sprężyna grzybka niskociśnieniowego

Wymiana zespołów grzybków wysokociśnieniowych Wymiana grzybków niskociśnieniowych i sprężyn grzybków

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

2. Wyrzuć zużyte części.

3. Zamontuj nowe części.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

15565 Podstawowy zestaw naprawczy grzybków HyPrecision

88 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Naprawa zaworu upustowego

Jeśli nie zostanie usunięta przyczyna wycieku, może dojść do uszkodzenia przyłączy.

PRZESTROGA

Nadmierne dokręcenie przyłącza może doprowadzić do jego uszkodzenia. Podczas dokręcania i odkręcania połączenia wysokociśnieniowego należy używać dwóch kluczy. Stosowanie tylko jednego

PRZESTROGA

Korpus zaworu upustowego należy wymieniać co 3000 roboczogodzin.

Tę część należy wymieniać, gdy podczas pracy pompy woda wycieka z wylotu wody ściekowej albo z otworów odprowadzających.

klucza może zwiększyć naprężenie zginające części oraz skutkować uszkodzeniem lub przedwczesną usterką.

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Wymagane narzędzia, materiały i części

11328 Zestaw naprawczy zaworu wł./wył. i zaworu upustowego

11743 Reduktor przepływu zaworu upustowego

Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

Konserwacja profilaktyczna

1. Rozmontuj zawór upustowy. Instrukcje znajdują się na stronie 127.

2. Wyrzuć zużyte części.

3. Zamontuj nowe części.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 128.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 89

5 — Konserwacja profilaktyczna

Co 1500 godzin

Wymiana filtra płynu hydraulicznego

Jeśli nie zostanie usunięta przyczyna wycieku, może dojść do uszkodzenia przyłączy.

PRZESTROGA

Podczas utylizowania zużytych płynów i filtrów należy przestrzegać lokalnych przepisów.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Objętość zbiornika płynu hydraulicznego wynosi 151 l.



Wymagane narzędzia, materiały i części

16025 Filtr płynu hydraulicznego

Olej mineralny zapobiegający zużyciu o klasie lepkości ISO (VG) równej 32 lub 46 albo syntetyczny olej hydrauliczny

Konserwacja profilaktyczna

Klucz paskowy

Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

1. Wymontuj filtr z głowicy filtra.

2. Nałóż czysty płyn hydrauliczny na uszczelkę nowego filtra.

3. Zakręć filtr na głowicy filtra.

4. Dokręć filtr kluczem paskowym.

5. Włącz pompę w trybie chłodzenia.

6. Poszukaj wycieków. W przypadku znalezienia wycieku należy zlokalizować jego przyczynę, a następnie usunąć

problem. Zobacz rozdział Rozwiązywanie problemów, rozpoczynający się na stronie 147.

7. Sprawdź poziomu płynu hydraulicznego. W razie potrzeby dolej płynu hydraulicznego. Instrukcje znajdują się na stronie 71.

90 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Zawór zwrotny 2 Gniazdo grzybka niskociśnieniowego

Co 2000 godzin

Wymiana zaworów zwrotnych Wymiana gniazd grzybków niskociśnieniowych

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Podczas wymiany zaworu zwrotnego należy zamontować nowe wysokociśnieniowe uszczelnienia wodne.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Wymagane narzędzia, materiały i części

11520 Gniazdo grzybka niskociśnieniowego

11523 Zespół zaworu zwrotnego

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

2. Wyrzuć zużyte części.

3. Zamontuj nowe części.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 91

Konserwacja profilaktyczna

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Osłona dostępowa 2 Okienko kontrolne 3 Czujnik temperatury/poziomu płynu hydraulicznego

4 Zatyczka odpowietrznika-wlewu 5 Sitko ssące (do pompy zębatej) 6 Sitko ssące (do pompy głównej)

Co 3000 godzin

Wymiana płynu hydraulicznego

Podczas utylizowania zużytych płynów i filtrów należy przestrzegać lokalnych przepisów.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Podczas wymiany płynu hydraulicznego należy zamontować nowy filtr hydrauliczny oraz zatyczkę odpowietrznika-wlewu.

Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

12438 Sitko ssące, 1-1/2 cala 11960 Sitko ssące, 2-1/2 cala 14629 Zatyczka odpowietrznika-wlewu 16025 Filtr płynu hydraulicznego Olej mineralny zapobiegający zużyciu o klasie lepkości ISO (VG) równej 32 lub 46 albo syntetyczny olej hydrauliczny Czysty i niestrzępiący się ręcznik Alkohol izopropylowy Standardowy klucz płaski lub nasadowy z wycięciem 9/16 cala (zatyczka zaworu spustowego) Klucz płaski lub nasadowy z wycięciem 3/4 cala (osłona dostępowa) Klucz dynamometryczny Klucz paskowy lub szczypce regulowane Wąż lub rura do spuszczenia płynu hydraulicznego Pojemnik na zużyty płyn hydrauliczny

Zalecane materiały

Czysty lejek

92 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Wykonać tę czynność, gdy pompa nie pracuje.

1 2

1 Dźwignia zaworu spustowego 2 Zatyczka zaworu spustowego

1 Przewód ssący pompy zębatej 2

Od głównego kolektora hydraulicznego do multiplikatora (lewa strona)

3 Przewód ssący pompy głównej

Od głównego kolektora hydraulicznego do multiplikatora (prawa strona)

5 Wąż spustowy obudowy 6 Od głównego kolektora hydraulicznego do zbiornika

płynu hydraulicznego

1. Zdemontuj zatyczkę zaworu spustowego.

2. Otwórz zawór, aby spuścić płyn hydrauliczny.

5 — Konserwacja profilaktyczna

Płyn hydrauliczny należy skierować do pojemnika za pomocą węża lub przewodu.



3. Odłącz dolne końcówki tych węży hydraulicznych, aby opróżnić węże.

Konserwacja profilaktyczna

4. Zamontuj nowy filtr hydrauliczny. Instrukcje znajdują się na stronie 90.

5. Zdemontuj osłonę dostępową na zbiorniku.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 93

5 — Konserwacja profilaktyczna

6. Za pomocą klucza paskowego lub szczypiec regulowanych wymontuj sitka ssące z wnętrza zbiornika.

7. Oczyść wnętrze zbiornika niestrzępiącym się ręcznikiem i alkoholem izopropylowym. Upewnij się, że na spodzie

zbiornika nie pozostały żadne zanieczyszczenia.

Przed zalaniem zbiornika należy się upewnić, ze na jego dnie nie pozostały żadne ręczniki.

PRZESTROGA

Nie stosować mydła, detergentów ani rozpuszczalników.

Konserwacja profilaktyczna

8. Zamontuj nowe sitka ssące.

Sitko ssące należy dokręcić ręcznie, a następnie o dodatkowe 90°.



9. Ponownie podłącz węże hydrauliczne.

Należy się zapoznać z tabelą momentów dokręcania przyłączy: strona 166.



10. Zamknij zawór spustowy.

11 . Zamontuj oryginalną zatyczkę zaworu spustowego.

12. Z powrotem załóż osłonę dostępową na zbiorniku. Dokręć nakrętkę momentem 27 N∙m.

13. Wymontuj i wyrzuć zużytą zatyczkę odpowietrznika-wlewu.

14. Zalej zbiornik płynem hydraulicznym. Upewnij się, że poziom płynu hydraulicznego znajduje się przy górnym

oznaczeniu na okienku kontrolnym.

Nie wolno dopuścić do przepełnienia zbiornika płynu hydraulicznego.

15. Zamontuj nową zatyczkę odpowietrznika-wlewu.

16. Włącz pompę w trybie chłodzenia. Pozwól jej pracować przez 15–20 minut.

94 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

18. Ponieważ płyn hydrauliczny cyrkuluje w układzie, po pewnym czasie może być konieczne jego dolanie. Wlej płyn hydrauliczny do zbiornika, tak aby poziom płynu znajdował się przy górnym oznaczeniu na okienku kontrolnym.

W razie potrzeby powtórz tę procedurę.

19. Włącz pompę w trybie ciśnienia przebijania i pozwól jej pracować przez 15–20 minut.

Jeśli pompa hałasuje, w płynie hydraulicznym może się znajdować powietrze. Zobacz rozdział Rozwiązywanie problemów, rozpoczynający się na stronie 147.

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 95

Konserwacja profilaktyczna

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Cylinder wysokociśnieniowy 2 Łożysko ruchomego trzpienia

3 Sprężyna styku wskaźnikowego

Wymiana cylindrów wysokociśnieniowych Wymiana łożysk ruchomego trzpienia

Wymiana sprężyn styku wskaźnikowego

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

2. Wyrzuć zużyte części.

3. Zamontuj nowe części.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

11522 Cylinder wysokociśnieniowy

11608 Łożysko ruchomego trzpienia

11669 Sprężyna styku wskaźnikowego

96 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Wymiana korpusu zaworu upustowego

Jeśli nie zostanie usunięta przyczyna wycieku, może dojść do uszkodzenia przyłączy.

PRZESTROGA

Nadmierne dokręcenie przyłącza może doprowadzić do jego uszkodzenia. Podczas dokręcania i odkręcania połączenia wysokociśnieniowego należy używać dwóch kluczy. Stosowanie tylko jednego klucza może

PRZESTROGA

Tę część należy wymieniać, gdy podczas pracy pompy woda wycieka z wylotu wody ściekowej albo z otworów



odprowadzających.

1. Rozmontuj zawór upustowy. Instrukcje znajdują się na stronie 124.

zwiększyć naprężenie zginające części oraz skutkować uszkodzeniem lub przedwczesną usterką.

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

2. Wyrzuć zużyte części.

3. Zamontuj korpus zaworu upustowego, adapter wyjściowy, reduktor przepływu, gniazdo, igłę, prowadnik igły oraz

uszczelnienie.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 97

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Adapter wyjściowy 2 Obudowa uszczelnienia

3 Styk wskaźnikowy

Co 6000 godzin

Wymiana adapterów wyjściowych Wymiana obudów uszczelnienia Wymiana styków wskaźnikowych

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

2. Wyrzuć zużyte części.

11530 Adapter wyjściowy

11609 Obudowa uszczelnienia

11518 Styk wskaźnikowy

Klucz płaski 1-calowy

3. Zamontuj nowe części.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

98 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

5 — Konserwacja profilaktyczna

Co 12 000 godzin

Wymiana rurek dystansowych

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Aby skrócić czas przestoju, Hypertherm zaleca jednoczesną konserwację profilaktyczną obu stron multiplikatora.



Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

Wymagane narzędzia, materiały i części

11521 Rura dystansowa

1. Rozmontuj multiplikator, aby uzyskać dostęp do części. Instrukcje znajdują się na stronie 102.

2. Wyrzuć zużytą rurę dystansową.

3. Załóż nową rurę dystansową.

4. Po wykonaniu wszystkich czynności konserwacji ponownie zmontuj części. Instrukcje znajdują się na stronie 109.

Serwis środkowej sekcji hydraulicznej

W środkowej sekcji hydraulicznej znajdują się tłoki, ruchome trzpienie, cylinder hydrauliczny, hydrauliczne panele końcowe, uszczelnienia niskociśnieniowe oraz czujniki zbliżeniowe.

Konserwacja profilaktyczna

HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL 99

5 — Konserwacja profilaktyczna

1 Strony wysokiego ciśnienia 2 Tłumik

3 Wysokociśnieniowe przyłącze wody 4 Zawór upustowy

Serwis multiplikatora

Jeśli nie zostanie usunięta przyczyna wycieku, może dojść do uszkodzenia przyłączy.

PRZESTROGA

Aby zmniejszyć ryzyko niezaplanowanego czasu przestoju, należy rozważyć przeprowadzanie konserwacji



profilaktycznej z obu stron wysokiego ciśnienia.

Aby uzyskać informacje o zamawianiu oraz numery części, Zobacz rozdział Lista części, rozpoczynający się na



stronie 141.

zwiększyć naprężenie zginające części oraz skutkować uszkodzeniem lub przedwczesną usterką.

Naprawiać lub wymieniać części wyszczególnione w harmonogramie konserwacji profilaktycznej oraz części wykazujące objawy zużycia, korozji lub uszkodzenia.

Części należy zawsze odkładać na czystą, suchą, pozbawioną oleju powierzchnię.

Konserwacja profilaktyczna

Wymagane narzędzia, materiały i części

Klucz płaski 13/16 cala (wysokociśnieniowe przyłącze wody)

Klucz płaski 7/8 cala (niskociśnieniowe przyłącze wody)

Klucz płaski 1-calowy (adapter wyjściowy)

Klucz płaski 1-1/6 cala (wysokociśnieniowe przyłącze wody)

100 HyPrecision15/30/50 Podręcznik operatora 808240PL

Nie używać kluczy regulowanych z przyłączami wysokociśnieniowymi.

Hypertherm HyPrecision 15 Operator Manual (OM) [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Spis treści

Informacje o pompie

Gwarancja

Nadzór nad produktem

Przepisy krajowe i lokalne dotyczące bezpieczeństwa

Znaki zgodności z normą

Deklaracja zgodności

Różnice dotyczące norm krajowych

Systemy wyższego poziomu

Nadzór nad parametrami otoczenia

Prawidłowe usuwanie produktów firmy Hypertherm

Prawidłowe obchodzenie się z substancjami chemicznymi oraz ich bezpieczne stosowanie

Emisja cząstek i jakość wody ściekowej

Bezpieczeństwo

Kwalifikacje i szkolenie użytkownika

Informacje medyczne i dotyczące postępowania w razie wypadku

Informacje i symbole dotyczące zagrożenia

Symbole i oznaczenia

Symbole i oznaczenia na tabliczce znamionowej i pompie

Terminologia

Opis produktu

Na zewnątrz pompy

Wskaźnik ciśnienia wody przed filtrem

Wskaźnik ciśnienia wody za filtrem

Wskaźnik ciśnienia w układzie hydraulicznym

Główne układy

Układ hydrauliczny

Zbiornik płynu hydraulicznego

Główny kolektor hydrauliczny

Multiplikator ciśnienia

Hydrauliczny kolektor sterujący

Kompensator ciśnienia

Obieg chłodzenia

Niskociśnieniowy układ wody

Wlotowa woda tnąca

Woda chłodząca (do układów chłodzonych wodą)

Wysokociśnieniowy układ wody

Tłumik

Strony wysokiego ciśnienia

Zawór upustowy

Układ elektryczny

Wykrywanie końca zakresu ruchu

Silnik główny

Obudowa elektrycznej skrzynki przyłączowej

Opcje

Napięcie

Zewnętrzny wymiennik ciepła chłodzony powietrzem

Zawór modulacyjny wody

Bezpieczeństwo

Działanie

Omówienie

Sprawdzenie pompy przed pracą

Włączenie pompy

Lokalne włączenie pompy

Zdalne włączenie pompy

Obsługa pompy

Interfejs operatora

Ekrany alarmów

Ekran główny

Ekran roboczy pompy

Ekran trybu chłodzenia

Ekran ustawień multiplikatora

Zdalna obsługa pompy

Zatrzymanie pompy

Zatrzymanie awaryjne

Zatrzymanie zwykłe podczas zwykłej pracy

Zatrzymanie zwykłe pod koniec dnia

Konserwacja profilaktyczna

Korzyści związane z konserwacją profilaktyczną

Bezpieczeństwo

Wskazówki

Harmonogram konserwacji profilaktycznej

Narzędzia

Kompletna lista zestawów, części, narzędzi i materiałów do konserwacji profilaktycznej

Co każdą zmianę

Upewnić się, że przycisk zatrzymania awaryjnego działa