Hypertherm HPR800XD Instruction Manual [cs]

Uživatelská příručka

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Koolant Koolers N-Series

Chladič plazmové řezačky

Původní návod k používání 800,968.5665 | dimplexthermal.com

POZOR

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Tato příručka určená uživatelům a instalatérům, servisním

technikům uvádí technické informace o instalaci, provozu a

pravidelné údržbě pro zajištění plynulé a dlouhodobé funkce

chladicího zařízení CHILLER. Příručka obsahuje obecné

pokyny a specifikace pro tuto platformu chladičů. Vždy

postupujte podle specifických nákresů, které byly dodány

spolu s vaším chladicím zařízením CHILLER. Pokud si za

účelem sjednání servisu nebo dodání náhradních dílů přejete

kontaktovat továrnu, mějte prosím k dispozici sériové a

modelové číslo chladicího zařízení CHILLER. Ty naleznete na

štítku s údaji na zařízení CHILLER nebo na informacích

Datapack, které byly dodány spolu s jednotkou.

Informace o možných změnách

Přestože bylo vynaloženo veškeré úsilí k zajištění přesnosti

a úplnosti informací uvedených v tomto dokumentu,

společnost Dimplex Thermal Solutions nepřebírá žádnou

zodpovědnost a odmítá veškerou odpovědnost za případné

škody vzniklé v důsledku opomenutí a chybného použití

těchto informací.

Zaregistrujte váš chladič

Viz pokyny pro registraci chladiče online uvedené v příloze E.

Registrace je důležitá pro zajištění dostupnosti globální

servisní sítě společnosti Dimplex Thermal Solutions a

maximalizace využití záruky na vaše zařízení.

Obsah

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obsah

Seznam tabulek .......................................................................................................................................................... v

1 Specifikace ..........................................................................................................................................................6

2 Důležité bezpečnostní pokyny ............................................................................................................................7

3 Definice označení stroje .....................................................................................................................................8

4 Úvod ...................................................................................................................................................................9

4.1 Jmenovitá kapacita .................................................................................................................................. 10

5 Situační plán .................................................................................................................................................... 12

5.1 Celkové rozměry ...................................................................................................................................... 12

5.2 Zohlednění umístění ................................................................................................................................ 12

5.2.1 Požadavky v oblasti prostředí .......................................................................................................... 12

5.2.2 Nadmořská výška ............................................................................................................................. 13

5.2.3 Světlá výška elektrického ohradníku ............................................................................................... 13

5.2.4 Světlá výška servisních dveří............................................................................................................ 13

5.2.5 Světlá výška průduchu pro přívod a odvod vzduchu ....................................................................... 14

5.2.6 Vzdálenost od systému plazmové řezačky ...................................................................................... 15

6 Instalace ........................................................................................................................................................... 15

6.1 Kontrola možného poškození vzniklého při přepravě ............................................................................. 15

6.2 Přeprava .................................................................................................................................................. 15

6.3 Vybalení z přepravní bedny ..................................................................................................................... 16

6.4 Přístup do vnitřku stroje .......................................................................................................................... 17

6.4.1 Od strany s přívodem vzduchu/filtrem ............................................................................................ 17

6.4.2 Od strany s dveřmi ........................................................................................................................... 17

6.5 Napájení hlavního elektrického vedení ................................................................................................... 18

6.5.1 Požadavky napájení hlavního vedení............................................................................................... 18

6.5.2 Připojení hlavního vedení ................................................................................................................ 19

6.6 Připojení interlock ................................................................................................................................... 22

6.7 Připojení Ethernet ................................................................................................................................... 22

6

.8 Připojení vodovodu ................................................................................................................................. 22

6.9 Plnění nádrže na chladicí médium ........................................................................................................... 23

6.10 Chladicí náplň .......................................................................................................................................... 24

6.11 Kontrolní seznam pro instalaci ................................................................................................................ 24

7 Provoz .............................................................................................................................................................. 25

i

Obsah

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

7.1 Před spuštěním ........................................................................................................................................ 25

7.1.1 Zapnutí ............................................................................................................................................. 25

7.1.2 Kontrola pro zjištění možných poruch ............................................................................................. 25

7.1.3 Nastavení frekvence vedení napájení ............................................................................................. 25

7.1.4 Zahřátí kompresoru ......................................................................................................................... 25

7.2 Počáteční spuštění ................................................................................................................................... 26

7.2.1 Spuštění místního režimu ................................................................................................................ 26

7.2.2 Vzdálený režim ................................................................................................................................ 27

7.3 Vypnutí .................................................................................................................................................... 27

7.4 Servis........................................................................................................................................................ 28

8 Řídicí jednotka ................................................................................................................................................. 29

8.1 Navigace .................................................................................................................................................. 29

8.2 Alarmy ..................................................................................................................................................... 30

8.2.1 Vypnutí bzučáku .............................................................................................................................. 30

8.2.2 Zobrazení aktivních alarmů ............................................................................................................. 30

8.2.3 Resetování alarmů ........................................................................................................................... 30

8.3 Hlavní nabídka ......................................................................................................................................... 31

8.4 Stav chladiče ............................................................................................................................................ 31

8.5 Monitorování ........................................................................................................................................... 33

8.6 Zařízení .................................................................................................................................................... 36

8.7 Požadované hodnoty ............................................................................................................................... 40

8.8 Údržba a servis ........................................................................................................................................ 41

9 Odstraňování problémů .................................................................................................................................. 44

9.1 Seznam alarmů ........................................................................................................................................ 44

9.2 Spínač řadového ohřívače pro nastavení limitu teploty .......................................................................... 48

9.3 Spínač vysokého tlaku chlazení ............................................................................................................... 48

10 Ú

držba ......................................................................................................................................................... 49

10.1 Doporučený kontrolní seznam pro údržbu .............................................................................................. 49

10.2 Výměna cartridge ve filtru pevných částic .............................................................................................. 50

11 Štítek s údaji o chladiči ................................................................................................................................ 53

12 Kontakt na výrobce ...................................................................................................................................... 54

12.1 Tým podpory pro servis ........................................................................................................................... 54

12.2 Oddělení dílů ........................................................................................................................................... 54

ii

Obsah

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

13 Revize ........................................................................................................................................................... 55

Příloha A (schémata P&I) ......................................................................................................................................... 56

Schéma chlazení .................................................................................................................................................. 56

Schéma potrubí pro rozvod vody ........................................................................................................................ 57

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny) ..................................................................................................................... 58

Napájení............................................................................................................................................................... 58

PLC ....................................................................................................................................................................... 59

Modul vstup/výstup ............................................................................................................................................ 60

Logika ................................................................................................................................................................... 61

Elektrický rozvaděč .............................................................................................................................................. 62

Kusovník elektriky ................................................................................................................................................ 63

Příloha C (Výchozí nastavení řídicí jednotky) .......................................................................................................... 64

Nastavení programů ............................................................................................................................................ 64

Kalibrace senzorů ................................................................................................................................................ 65

Nastavení alarmu ................................................................................................................................................. 66

Modul vstup/výstup ............................................................................................................................................ 67

Příloha D (Záruka) .................................................................................................................................................... 68

Rozsah záruky ...................................................................................................................................................... 68

Všeobecné záruční podmínky .............................................................................................................................. 69

Záruční práce ................................................................................................................................................... 69

Záruka na náhradní díly ................................................................................................................................... 69

Příloha E (Prohlášení o shodě) ................................................................................................................................. 70

Příloha F (Registrace chladiče) ................................................................................................................................. 72

iii

Seznam doprovodných obrázků

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Seznam doprovodných obrázků

Obrázek 1: Chladič plazmové řezačky (strana elektrického ohradníku) .................................................................. 10

Obrázek 2: Chladič plazmové řezačky (strana vstup/výstup pro rozvod vody) ....................................................... 11

Obrázek 3: Celkové rozměry chladiče ..................................................................................................................... 12

Obrázek 4: Světlá výška přívodu a odvodu vzduchu do/z chladiče ......................................................................... 14

Obrázek 5: Chladič zabalený v bedně ...................................................................................................................... 16

Obrázek 6: Přístup do vnitřku chladiče .................................................................................................................... 18

Obrázek 7: Strana elektrického ohradníku chladiče ................................................................................................ 20

Obrázek 8: Pohled na spodní stranu elektrického ohradníku (uvnitř chladiče) ...................................................... 20

Obrázek 9: Elektrický rozvaděč (zjednodušený) ...................................................................................................... 21

Obrázek 10: Připojení rozvodu vody a elektřiny do chladiče .................................................................................. 23

Obrázek 11: Řídicí jednotka chladiče ....................................................................................................................... 29

Obrázek 12: Hlavní nabídka řídicí jednotky ............................................................................................................. 31

Obrázek 13: Monitorování, teploty ......................................................................................................................... 33

Obrázek 14: Monitorování, stav systému................................................................................................................ 33

Obrázek 15: Monitorování, kondenzátor a údaje o odsávačích .............................................................................. 33

Obrázek 16: Monitorování, průtokový obvod procesní kapaliny ............................................................................ 34

Obrázek 17: Monitorování, recirkulační obvod ....................................................................................................... 34

Obrázek 18: Monitorování, stav filtru ..................................................................................................................... 34

Obrázek 19: Monitorování, teplota okolí ................................................................................................................ 35

Obrázek 20: Zařízení ................................................................................................................................................ 36

Obrázek 21: Zařízení, stav kompresoru ................................................................................................................... 36

Obrázek 22: Zařízení, stav procesního čerpadla ...................................................................................................... 36

Obrázek 23: Zařízení, stav recirkulačního čerpadla ................................................................................................. 37

Obrázek 24: Zařízení, stav ohřívače ......................................................................................................................... 37

Obrázek 25: Zařízení, stav ventilátoru ..................................................................................................................... 37

Obrázek 26: Zařízení, motorizovaný horký plyn, ochrana LOP ................................................................................ 38

Obrázek 27: Zařízení, rozšiřovací ventil 1 ................................................................................................................ 38

Obrázek 28: Zařízení, rozšiřovací ventil 2 ................................................................................................................ 38

Obrázek 29: Zařízení, modul vstup/výstup .............................................................................................................. 39

Obrázek 30: Požadované hodnoty, teplota ............................................................................................................. 40

Obrázek 31: Požadované hodnoty, výstupní tok plazmového systému .................................................................. 40

Obrázek 32: Požadované hodnoty, pohotovostní režim ................................

Obrázek 33: Údržba a servis, hlavní nabídka ........................................................................................................... 41

Obrázek 34: Údržba a servis, informace o ............................................................................................................... 41

Obrázek 35: Údržba a servis, Kontakt na servis....................................................................................................... 41

Obrázek 36: Údržba a servis, Kontakt na náhradní díly ........................................................................................... 42

Obrázek 37: Údržba a servis, doba běhu kompresoru a ventilátoru ....................................................................... 42

Obrázek 38: Údržba a servis, doba běhu čerpadla .................................................................................................. 42

Obrázek 39: Údržba a servis, doba běhu ohřívače a jednotky ................................................................................ 43

Obrázek 40: Údržba a servis, export záznamu alarmu ............................................................................................ 43

Obrázek 41: Vnitřní komponenty chladiče (filtr vzduchu/vstupní strana) .............................................................. 51

Obrázek 42: Vnitřní komponenty chladiče (strana rozvaděče) ............................................................................... 52

Obrázek 43: Štítek s údaji o chladiči ........................................................................................................................ 53

......................................................... 40

iv

Seznam doprovodných obrázků

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Seznam tabulek

Tabulka 1: Specifikace chladiče ..................................................................................................................................6

Tabulka 2: Definice označení stroje ............................................................................................................................8

Tabulka 3: Informace o modelu chladiče plazmové řezačky Koolant Koolers ........................................................ 10

Tabulka 4: Požadavky ohledně provozu chladiče týkající se prostředí ................................................................... 12

Tabulka 5: Požadavky na zdroj napájení chladiče ................................................................................................... 18

Tabulka 6: Připojení vodovodního potrubí chladiče ................................................................................................ 22

Tabulka 7: Doporučená doba pro zahřátí kompresoru ........................................................................................... 26

Tabulka 8: Stavy chladiče......................................................................................................................................... 31

Tabulka 9: Seznam alarmů....................................................................................................................................... 44

Tabulka 10: Revize příručky ..................................................................................................................................... 55

Tabulka 11: Kusovník elektrického rozvaděče ......................................................................................................... 63

Tabulka 12: Výchozí nastavení programu................................................................................................................ 64

Tabulka 13: Výchozí nastavení kalibrace senzoru ................................................................................................... 65

Tabulka 14: Výchozí nastavení alarmu .................................................................................................................... 66

Tabulka 15: Výchozí nastavení modulu vstup/výstup ............................................................................................. 67

v

1 Specifikace

Kritérium

50 Hz

60 Hz

Elektrický

380-415 V ± 10 %,

3 fáze

460-480 V ± 10 %, 3

fáze

FLA

23 A

MCA

26 A

MOPD

40 A

SSCR

12 kA (symetrické RMS)

Chlazení

Chladivo

R-407C

Chladicí olej

Polyvinyl-ether (PVE)

Nominální dávkování chladiva

7 liber (3,2 kg)

Počet kompresorů

1

Výkon motoru kompresoru, každý

5 hp (3,73 kW)

1

48,794 Btu / hod

(14,3 kW)

Okruh procesu chlazení

Počet procesních čerpadel

1

Výkon motoru procesního čerpadla

1hp (0,75 kW)

Nominální průtoková rychlost procesního
čerpadla

1,3 galon/min (4,92 l/min)

Nastavení přetlakového ventilu

190-230 PSI (13,1-15,9 bar)

Nominální teplota pro přívod procesní chladicí
kapaliny

59°F (15°C)

Recirkulační okruh

Počet recirkulačních čerpadel

1

Výkon motoru recirkulačního čerpadla

0,34 hp (0,25 kW)

0,58 hp (0,43 kW)

13,8 gal/min (52,2

l/min)

16,2 gal/min (61,3

l/min)

Fyzické

[H] 49,4" (1,254 mm)

[Š] 37,8" (960 mm)

Hmotnost bez bedny

830 liber (376,5 kg)

Hmotnost v bedně

1,042 libry (473 kg)

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

příkon

Chladicí kapacita

Specifikace - Jmenovitá kapacita

Tabulka 1: Specifikace chladiče

Průtoková rychlost recirkulačního čerpadla

rozměry

1

Při výstupní teplotě tekutiny 59°F (15,0°C) a okolní teplotě 104°F (40,0°C).

[V] 80,2" (2,038 mm)

6

Důležité bezpečnostní pokyny - Jmenovitá kapacita

UPOZORNĚNÍ

V případě tohoto zařízení může nastat obloukový výboj a hrozí nebezpečí úrazu elektrickým

UPOZORNĚNÍ

Chladič má vysokorychlostní ventilátory, které se spouštějí automaticky. Před zahájením práce v

POZOR

Motory ventilátorů a čerpadel, kompresory a chladicí komponenty se mohou během provozu velmi

POZOR

Nesprávná instalace, aplikace a servisní postupy mohou vést k úniku vody ze stroje a způsobit

POZOR

Nesprávné skladování může způsobit poškození stroje.

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

2 Důležité bezpečnostní pokyny

Tato příručka obsahuje důležité bezpečnostní pokyny, které je při instalaci a údržbě chladiče plazmové řezačky 5
Ton Koolant Koolers třeba dodržovat. Před zahájením instalace nebo obsluhy tohoto zařízení si tuto příručku
důkladně pročtěte. Nedodržení pokynů uvedených v tomto dokumentu může vést k poškození zařízení, způsobit
nebezpečné podmínky a zrušení záruky.

Tento přístroj by měl přesouvat, instalovat, obsluhovat a opravovat pouze odborně vyškolený a kvalifikovaný
personál.

Během instalace, provozu a údržby přístroje dodržujte všechna varování, upozornění a bezpečnostní pokyny
uvedené na přístroji a v této příručce. Dodržujte všechny pokyny pro provoz a uživatele.

proudem, který by mohl způsobit zranění nebo smrt.
Před zahájením práce v oblasti chladicí skříně odpojte všechny místní elektrické spínače a použijte

ochranné pomůcky.
U zařízení musí být k dispozici uzemnění podle NEC, CEC a místních bezpečnostních pravidel. Podle

potřeby dodržujte všechna ostatní místní bezpečnostní pravidla.
Přepnutí spínače pro vypnutí/zapnutí (ON/OFF) do polohy OFF nevypíná napájení stroje. Jediný

způsob, jak odpojit veškeré napájení stroje, je přepnutí hlavního jističe chladiče do polohy Vypnuto
(OFF). Toto je třeba provést pouze tehdy, pokud chcete stroj opravit.

zařízení sepněte všechny spínače určené k odpojení elektrického napájení. Při kontaktu s
ventilátorem chladiče, do něhož proudí elektřina, může dojít ke zranění nebo smrti.

Tento stroj neobsluhujte, pokud jsou z něj odstraněny panely rozvaděče nebo vzduchových filtrů.

zahřát. Než začnete pracovat uvnitř stroje, nechte je dostatečně dlouho vychladnout. Při manipulaci
s horkými komponenty a při práci v jejich blízkosti používejte ochranné rukavice a pomůcky pro
ochranu rukou.

Práce vyžadující manipulaci s chladicími komponenty by měli vykonávat pouze technici kvalifikovaní
pro práci s topením, ventilací a klimatizací (HVAC/R).

poškození majetku a ztrátu zařízení datových center.
Neumisťujte stroj přímo nad zařízení, která by mohl poškodit kontakt s vodou.

Udržujte stroj ve vzpřímené poloze, uvnitř budovy, chraňte jej před vlhkostí a mrazem a udržujte
kontakty nepoškozené.

7

Definice označení stroje - Jmenovitá kapacita

Symbol

Popis

Symbol

Popis

Nebezpečí úrazu

viz příručka

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

3 Definice označení stroje

Tabulka 2: Definice označení stroje

Světlo alarmu

Nouzové zastavení

Místní/Vypnuto/Vzdálený

Vysoká hladina v nádrži

Nízká hladina v nádrži

Výpustné zařízení

nádrže

Přívod kapaliny

Odtok kapaliny

Plnění nádrže, bez

vody z kohoutku,

viz příručka

elektrickým

proudem,

nevypínejte,

Lock Out Tag Out,

Neodstraňujte ochranu

Upozornění, ventilátor se

spouští automaticky

8

Varování

Kalifornský návrh

65

Připojení k síti

Úvod - Jmenovitá kapacita

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

4 Úvod

Tato průmyslová chladicí jednotka Koolant Koolers určená pro použití v budovách je jednokanálový
jednoplášťový chladič určený k dodávání chladicí kapaliny do plazmového řezacího systému Hypertherm.
Odvádění tepla z plazmového řezacího systému do chladiče probíhá uzavřenou smyčkou skrze výměníky tepla
pomocí vzduchem chlazeného chladicího okruhu. Chladicí jednotka je schopna přivádět chladicí kapalinu
nepřetržitě, s přesnými teplotními tolerancemi podle měnícího se a dynamického rozsahu požadavků na
kapacitu chlazení. Funkce chladiče:

• Spirálový kompresor

 Osvědčená spolehlivost
 Nízká hlučnost

• Rekuperační turbínové čerpadlo procesního obvodu

 Vysoká spolehlivost (bez kluzných součástí)
 Optimalizováno pro vysokotlaké okruhy

• Odstředivé čerpadlo recirkulačního obvodu

 Před průchodem výměníkem tepla s pájenou deskou zmírňuje teplotu chladiva proudícího zpět z

plazmové řezačky

 Vysoká spolehlivost (bez kluzných součástí)

• Ventilátor kondenzátoru s proměnnou rychlostí

 Minimalizuje hlučnost
 Vyšší energetická účinnost
 Řídí sací tlak chlazení při nízké okolní teplotě

• Kontinuální snímání hladiny chladicí kapaliny v nádrži

 Upozorňuje na nízkou hladinu v nádrži
 Předchází vyschnutí čerpadel

• Snímání procesního a recirkulačního průtoku

 Předchází vyschnutí čerpadel
 Podporuje správné nastavení škrticích a přetlakových ventilů

• Snímače tlaku a teploty chlazení

 Umožňuje monitorování podmínek sání a vypouštění v chladicím okruhu prostřednictvím řídicí

jednotky

 Povolte funkci řídicí jednotky pro výpočet podmínek přehřátí a podchlazení pro podporu

vzdáleného odstraňování problémů

• Možnosti vzdáleného monitorování a ovládání

 Komunikace plug-and-play prostřednictvím Modbus Ethernetu
 Zabudovaný webový server pro záznam údajů a vzdálené monitorování

9

Úvod - Jmenovitá kapacita

Číslo

DTS

*69 800 Btu/hod (20,5

kW)

Chladič plazmové řezačky 5 Ton bez chladicí
kapaliny

*69 800 Btu/hod (20,5

kW)

OHRADNÍK

SÁNÍ VZDUC
HU

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

4.1 Jmenovitá kapacita

Tabulka 3: Informace o modelu Chladič plazmové řezačky Koolant Koolers

součásti

801880 NVI-5001-CE-MC-M Plazmová řezačka 5 Ton

802092 NVI-5001-NR-CE-MC-M

Model Popis

* Jmenovitá kapacita podle teploty kapaliny na výstupu 59°F (15°C) a okolní teploty 75°F (23,9°C).

ELEKTRICKÝ

Maximální tepelné

zatížení

VENTILÁTOR

KONDENZÁTORU

DVEŘNÍ PANEL

Obrázek 1: Chladič plazmové řezačky (strana elektrického ohradníku)

10

Úvod - Jmenovitá kapacita

VSTUP/VÝSTUP

INTERLOCK

PŘIPOJENÍ
ETHERNET

VÝPUSTNÉ ZAŘÍZENÍ
NÁDRŽE

HLADINY KAPALINY

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

PŘIPOJENÍ

ROZVOD VODY

PRŮHLEDÍTKO PRO KONTROLU

Obrázek 2: Chladič plazmové řezačky (strana vstup/výstup pro rozvod vody)

11

5 Situační plán

Kritérium

Hodnota

Umístění

Pouze uvnitř budovy

Minimální teplota

14°F (-10°C)

Maximální teplota

104°F (40°C)

Minimální relativní vlhkost

10 %

Maximální relativní vlhkost

90 %

Minimální nadmořská výška

Nad mořem

Maximální nadmořská výška

8000 ft (24384 m) nad mořem

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

5.1 Celkové rozměry

Situační plán - Celkové rozměry

Obrázek 3: Celkové rozměry chladiče

5.2 Kritéria umístění

5.2.1 Požadavky ohledně prostředí

Tabulka 4 definuje požadavky na prostředí pro správný provoz chladiče. Pro zvážení speciálních aplikací, které
nesplňují požadavky uvedené v následující tabulce, kontaktujte za účelem provedení revize technické oddělení
Glen Dimplex Thermal Solutions (GDTS).

Tabulka 4: Požadavky ohledně provozu chladiče týkající se prostředí

12

Situační plán - Kritéria umístění

POZOR

Chladiče nejsou vybaveny zařízením proti zpětnému toku. Instalace chladiče v nižší výšce, než

36 palců/91,5

cm

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

5.2.2 Nadmořská výška

Chladiče jsou určeny k instalaci na výškové úrovni odpovídající úrovni plazmového řezacího systému. Instalace
na mezipatře je přijatelná, pokud jsou splněny požadavky uvedené v sekci 5.2.3 až 5.2.6.

je plazmový řezací systém, nebo instalace vzduchotechniky mezi chladicím systémem a
plazmovým řezacím systémem může způsobit přetečení zásobníku s kapalinou v chladiči.

5.2.3 Světlá výška elektrického ohradníku

OSHA i NEC vyžadují minimální světlou výšku 36 palcůna dveřích elektrického ohradníku méně než 600 voltů a
méně než 65 tisíc symetrických poruchových zesilovačů.

5.2.4 Světlá výška servisních dveří

Chladiče jsou vybaveny odnímatelnými servisními dveřmi, které se nacházejí na jedné boční straně stroje. Mezi
chladičem a jinými předměty je třeba dodržet rozestup alespoň 91,5 cm, aby byl umožněn servisní přístup k
vnitřním komponentům chladicí jednotky.

13

Situační plán - Kritéria umístění

POZOR

Chladič není vhodné umístit do rohu místnosti. Umístění chladiče do rohu zabraňuje řádnému

POZOR

Ventilátory kondenzátoru chladiče chladiče nejsou určeny pro potrubí. Potrubí vyvíjí na

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

5.2.5 Světlá výška průduchu pro přívod a odvod vzduchu

5.2.5.1 Světlá výška přívodu

Chladiče jsou vybaveny odnímatelnými vzduchovými filtry nasávaného vzduchu, které se nacházejí na jedné
straně stroje. Je třeba dbát na zajištění dostatečné světlé výšky, aby do sacích filtrů mohl proudit čerstvý
vzduch. Mezi filtrem nasávaného vzduchu a dalšími předměty je nutné dodržet vzdálenost nejméně 91,5 cm.
Pokud je filtr nasávaného vzduchu směrován ke stěně zařízení, musí být dodržena světlá výška minimálně 183
cm.

5.2.5.2 Světlá výška výstupu vzduchu

Od horní části odsávacích ventilátorů ke stropu budovy nebo jakýmkoli jiným předmětům, které by mohly bránit
proudění vzduchu, je nutné dodržet vertikální světlou výšku minimálně 244 cm.

rozptylu horkého odváděného vzduchu a způsobí, že odváděný vzduch recirkuluje do přívodu
vzduchu chladiče. To vede k vysokému tlaku chladicí hlavy, nedostatečnému výkonu chladiče a
přehřátí motorů ventilátorů.

ventilátory nadměrný protitlak a může způsobit přehřátí motorů ventilátoru.

Obrázek 4: Světlá výška přívodu a odvodu vzduchu do/z chladiče

14

Instalace - Kontrola možného poškození vzniklého při přepravě

POZOR

Překročení standardní délky hadic může způsobit nežádoucí pokles tlaku v systémech vodního

UPOZORNĚNÍ

Chladič je těžký a hrozí nebezpečí překlopení nebo pádu. Přepravu chladiče smí provádět

UPOZORNĚNÍ

Chladič má být zvedán pouze ze strany (filtru nebo dveří). Zvedání chladiče od krajů (elektrický

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

5.2.6 Vzdálenost od systému plazmové řezačky

Plazmový řezací systém Hypertherm HPR800XD je dodáván se standardní hadicovou sadou pro připojení
procesní vody chladicího okruhu z chladicí jednotky do plazmového řezacího systému. Chladič musí být umístěn
v dostatečné blízkosti k plazmovému řezacímu systému, aby byla možná konektivita pomocí standardní sady
hadic.

potrubí, což vede k poruchám průtoku chladiče anebo k předčasnému selhání čerpadla
chladiče.

6 Instalace

6.1 Kontrola možného poškození vzniklého při přepravě

Po doručení chladiče vždy ověřte, zda zásilka odpovídá nákladnímu listu.

Okamžitě zkontrolujte chladicí jednotku a přesvědčte se, že při přepravě nedošlo k viditelnému nebo skrytému
poškození. Poškozený obal je známkou, že je chladič pravděpodobně poškozen chladiče a může být nutné
odstraněnit panel anebo vzduchový filtr (filtry) pro další kontrolu. Podle instrukcí v sekci 6.4 Přístup do vnitřku
stroje odstraňte panel nebo vzduchový filtr (filtry) chladiče.

Jakékoliv poškození musí být oznámeno dopravci a kopii formuláře s hlášením pojistné události doručte
společnosti GDTS nebo vašemu obchodnímu zástupci.

6.2 Přeprava

Chladič je dodáván v přepravní bedně s ochranným obalem a obalovým materiálem, který by neměl být
odstraněn do té doby, kdy je jednotka přepravena do místa instalace. Doporučuje se, aby chladicí jednotka
(zabalená či vybalená) byla přesouvána pomocí vysokozdvižného vozíku.

pouze vyškolený a kvalifikovaný personál pomocí vhodného vybavení.
Ujistěte se, že je chladicí jednotka bezpečně umístěna předtím, než ji přesunete (zdviže vozíku

na nejvyšší možné šířce podél delší strany chladiče a vedoucí skrze protější zvedací plochu).
Nesprávná manipulace nebo nebezpečné zvedání chladiče během přepravy může způsobit

převrhnutí a pád a vést ke zranění nebo smrti.

ohradník nebo vstup/výstup pro instalaci rozvodu vody) může způsobit převrhnutí a pád
vedoucí k poranění nebo smrti.

15

Instalace - Vybalení z přepravní bedny

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

6.3 Vybalení z přepravní bedny

Chladič je připevněn ke skluzu ve spodní části bedny s přepravními kovovými držáky. Přepravní bedna je
upevněna vruty do dřeva. Pro vyjmutí chladiče z přepravní bedny:

1. Přemístěte chladič v přepravní bedně co nejblíže k místu instalace.

2. Demontáž přepravní bedny začněte odstraněním šroubů T25 Torx®, které drží horní panel přepravní

bedny.

3. Pokračujte v demontáži tak, že odstraníte vruty T25 Torx®, které drží dva krátké panely přepravní bedny.
Tím bude umožněn přístup k vnitřnímu vzpěru.

4. Odstraňte vruty T25 Torx®, které drží vnitřní vzpěry u dvou dlouhých stran.

5. Demontujte šrouby 3/8-16, které upevňují přepravní držáky k základně chladiče pomocí klíče 9/16".

6. Odstraňte přepravní bednu, ve které byl chladič umístěn.

7. Sejměte nebo rozbalte plastový smršťovací obal ze stroje.

8. Podle sekce 6.4 o získání přístupu do vnitřní části chladiče vyjměte sáček s vysoušecí látkou umístěný v

eboxu a další umístěný uvnitř chladicí jednotky.

9. Demontujte šrouby, které připevňují přepravní konzoly ke skluzu pomocí 1/2" klíče.

10. Odstraňte přepravní konzoly.

11. Pomocí vysokozdvižného vozíku zvedněte chladič tak, aby se jeho kolečka zvedla od horních desek

skluzu.

12. Vytáhněte skluz zpod chladiče.

13. Postavte chladič na podlahu.

14. Přesuňte chladič do konečné instalační polohy.

15. Uzamkněte kolečka.

Obrázek 5: Chladič zabalený v bedně

16

Instalace - Přístup do vnitřku stroje

UPOZORNĚNÍ

Při zvedání chladiče je vzhledem k jeho vysoké hmotnosti nutno postupovat velmi opatrně.

OZNÁMENÍ

Vzduchové filtry mají značky, které indikují správnou orientaci instalace. Filtr (filtry) by měl být

OZNÁMENÍ

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Převrácení chladiče při zvedání by mohlo způsobit vážné zranění nebo smrt. Vidlice
vysokozdvižného vozíku by měly být co nejvíce naširoko, pokud jsou umístěny pod chladičem.
Zvedání chladiče smí provádět pouze vyškolený řidič vysokozdvižného vozíku.

6.4 Přístup do vnitřku stroje

Přístup k vnitřním komponentům chladiče (viz Obrázek 6: Přístup do vnitřku chladiče):

6.4.1 Od strany s přívodem vzduchu/filtrem

1. Použijte štěrbinový šroubovák a otočte čtvrtotáčkové těsnění západky vzduchového filtru nad

vzduchovými filtry proti směru hodinových ručiček.

2. Jemně zvedněte vzduchový filtr za síťovanou část, poté táhněte směrem ven a filtr vyjměte.

3. Další přístup:

a. Použijte štěrbinový šroubovák a otočte čtvrtotáčkové těsnění boční blokovací západky proti

směru hodinových ručiček.
b. Zvedněte boční blokátory , uvolněte vodiče ze základny a vyjměte je ze stroje.
c. Použijte štěrbinový šroubovák a otočte čtvrtotáčkové těsnění horní blokovací západky

umístěné vpravo proti směru hodinových ručiček a horní západky blokátoru vlevo po směru

hodinových ručiček.
d. Uchopte dolní část horního blokátoru a vytáhněte jej směrem ven, abyste uvolnili úchyty v

horní části horního blokátoru ze stran stroje a vyjměte horní blokátor.

4. Znovu nainstalujte v opačném pořadí, když už přístup není nutný.

instalován s touto značkou směrem vzhůru a se vstupní stranou vzduchu mimo chladič.

6.4.2 Od strany s dveřmi

1. Použijte štěrbinový šroubovák a otočte čtvrtotáčkové těsnění dveřní západky proti směru
hodinových ručiček.

2. Jemně zvedněte dveře nahoru pomocí kliky a vysuňte dveře směrem ven ze stroje.

3. Pro další přístup:

a. Použijte štěrbinový šroubovák a otočte čtvrtotáčkové těsnění horní západky blokátoru

umístěné vpravo proti směru hodinových ručiček a horní západky blokátoru vlevo po směru
hodinových ručiček.

b. Uchopte dolní část horního blokátoru a vytáhněte jej směrem ven, abyste uvolnili úchyty v

horní části horního blokátoru ze stran stroje a vyjměte horní blokátor.

4. Znovu nainstalujte v opačném pořadí, když už přístup není nutný.

17

Instalace - Rozvod hlavního elektrického vedení

Chladicí jednotka musí mít při provozu správně a bezpečně nainstalované všechny vzduchové

Kritérium

50 Hz

60 Hz

460-480 V ± 10

%

Fáze

3

FLA [A]

23

MCA [A]

26

MOPD [A]

40

SCCR [kA]

12

ZÁPADKA

DVEŘNÍ

HORNÍ BLOKÁTOR

2X ZÁPADKA HORNÍHO

2X ZÁPADKA

KLIKA DVEŘÍ

VZDUCHOVÝ FILTR

POSTRANNÍ BLOKÁTORY

DVEŘE

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

filtry a panely. Pokud toto neučiníte, může dojít k poruchám chladicího okruhu, které naruší
chlazení systému plazmové řezačky.

VZDUCHOVÉHO FILTRU

POSTRANNÍHO
BLOKÁTORU

Obrázek 6: Přístup do vnitřku chladiče

6.5 Rozvod hlavního elektrického vedení

ZÁPADKA

BLOKÁTORU

6.5.1 Požadavky na napájení hlavního vedení

Zajistěte, aby byl přívodní výkon dostatečný pro splnění požadavků na výkon chladiče podle Tabulky 5 a
odpovídal všem místním a národním předpisům ohledně elektrického vedení:

Tabulka 5: Požadavky na zdroj napájení chladiče

Napětí [V] 380-415 V ± 10 %

Poznámka: Tyto informace lze nalézt také na štítku s údaji o
chladiči umístěném na přední straně elektrického ohradníku (viz
Obrázek 7

, štítek s údaji není zobrazen).

18

Instalace - Rozvod hlavního elektrického vedení

UPOZORNĚNÍ

Tento postup představuje nebezpečí úrazu elektrickým proudem, který by mohl způsobit

• Použijte voltmetr a ověřte, že do chladiče neproudí elektřina

UPOZORNĚNÍ

Největší velikost vodiče, která může být bezpečně akceptována pro jistič hlavního vedení, je 6

POZOR

Chladič je vybaven snímačem fází, který zabraňuje nesprávnému zapojení fází do hlavního

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

6.5.2 Připojení hlavního vedení

Postupujte podle níže uvedených instrukcí, abyste připojili příslušné napájení 3 fázemi k hlavnímu jističi chladiče.
Chladič je vybaven 1-3/8" trubkovou armaturou umístěnou na pravé straně elektrického ohradníku (viz Obrázek

7) pro přípojku hlavního vedení.

1. Otevřete elektrický ohradník otočením rukojeti hlavního jističe do polohy Vypnuto (OFF) a

uvolněním čtvrtotáčkového těsnění pomocí plochého šroubováku (viz Obrázek 7).

2. Sejměte kryt potrubí elektrického ohradníku (1-3/8") umístěný na pravé straně chladiče.

3. Přiveďte zdroj napájení skrze potrubí a do elektrického ohradníku.

4. Připojte napájecí kabel hlavního vedení k jističi podle označení umístěného nad odpojovačem.

5. Připojte zemní vodič k poskytnutému konektoru pro uzemnění (viz Obrázek 9).

poškození majetku, zranění nebo smrt.
Všechna připojení proudu by měla být prováděna pouze kvalifikovanými, vyškolenými a

certifikovanými elektrikáři, kteří používají patřičné ochranné prostředky a správně izolované
nástroje.

Než začnete provádět jakékoli elektrické připojení nebo odpojení od chladiče:

• Ověřte, zda je páčka jističe chladiče v poloze Vypnuto (OFF)

• Ověřte, zda je vypnutý přívod napájení chladiče

• Proveďte lock out and tag out hlavního vedení

AWG. Vždy dodržujte všechny platné elektrické normy pro výběr a instalaci vodičů pro
požadovaný výkon a proud.

vedení energie. Pokud řídicí jednotka chladiče ukazuje na snímači fází alarm (kód alarmu

AL*26), vyměňte libovolné dva ze tří příchozích hlavních napájecích vodičů, které se připojují
k hlavnímu jističi. V elektrickém ohradníku nezaměňujte žádné kabely kompresorů,

ventilátorů ani čerpadel. Veškeré komponenty chladiče byly před dodávkou řádně propojeny a
testovány ve výrobním závodě. Při výměně libovolné součásti chladiče dojde k nesprávné
rotaci motorů, poškození chladiče a ztrátě záruky.

19

Instalace - Rozvod hlavního elektrického vedení

ZÁPADKA

TLAČÍTKO E-STOP

ŘÍDICÍ JEDNOTKA

SPÍNAČ VYPNUTO/ZAPNUTO

SVĚTLENÝ SIGNÁL

(ČERVENÝ)

ZÁPADKA

PŘÍVOD HLAVNÍHO
VEDENÍ

SNÍMAČ OKOLNÍ TEPLOTY
INTERLOCK PŘÍSTUP STROJE

PŘÍSTUP PRO ETHERNET

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

PORUCHY CHLADIČE

ČTVRTOTÁČKOVÉHO
TĚSNĚNÍ

PÁČKA JISTIČE

ČTVRTOTÁČKOVÉHO
TĚSNĚNÍ

PŘÍSTUP

Obrázek 8: Pohled na spodní stranu elektrického ohradníku (uvnitř chladiče)

Obrázek 7: Strana elektrického ohradníku chladiče

20

Instalace - Rozvod hlavního elektrického vedení

OZNAČENÍ 3FÁZOVÉHO

KONEKTOR PRO

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

NAPÁJENÍ

PŘIPOJENÍ UZEMNĚNÍ

JISTIČ

Obrázek 9: Elektrický rozvaděč (zjednodušený)

21

Instalace - Připojení interlock

Typ

připojení

Přívod procesní tekutiny

systému.

Výstup procesní kapaliny

řezačky.

POZOR

Doporučuje se používat hadicové soupravy dodávané výrobcem systému plazmové řezačky.

UPOZORNĚNÍ

Všechny instalace pro rozvod vody by měly být prováděny pouze kvalifikovanými, vyškolenými

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

6.6 Připojení interlock

Chladič je vybaven standardním 4pinovým konektorem M12 Eurofast® pro interlock (viz Obrázek 10). Vstup pro
interlock konektor je zobrazen na stránce Logika elektrických výtisků v příloze B.

6.7 Připojení Ethernet

Chladič je vybaven standardním konektorem RJ-45 umožňujícím připojení k síti Ethernet k řídicí jednotce
chladiče.

6.8 Přípojky pro rozvod vody

Vodovodní přípojky chladiče se nacházejí na straně vstup/výstup pro rozvod vody (viz Obrázek 10). Na chladiči
se nacházejí následující vodovodní přípojky:

Tabulka 6: Připojení vodovodního potrubí chladiče

Symbol Popis

do chladicí jednotky z
plazmového řezacího

3/4-16 Male

37° Flare, (#

8 JIC)

Velikost hadice

Prosím přečtěte si

příručku

Hypertherm, Inc.

HPR800XD pro

z chladicí jednotky do
systému plazmové

3/4-16 Male

37° Flare, (#

8 JIC)

schválené hadice a

délky vedení

Překročení doporučené délky potrubí může zvýšit tlak systému nad kapacitu čerpadel, jejichž
průtok je následně pro správný provoz nedostatečný. Plánované překročení doporučených
délek potrubí konzultujte s výrobcem.

Pro instalace připojovacího potrubí pro rozvod vody mezi chladičem a plazmovým řezacím systémem:

1. Odstraňte všechny uzávěry v každém vodovodním přístupu chladiče.

2. Instalujte sady hadic poskytnuté výrobcem mezi chladič a plazmový řezací systém.

3. Ujistěte se, že jsou hadice vedeny řádným způsobem a bez zalomení.

4. Zcela otevřete všechny ventily (pokud jsou k dispozici) mezi chladičem a plazmovým řezacím systémem.

a certifikovanými pracovníky, kteří používají patřičné ochranné prostředky a odpovídající
nástroje. Nesprávná instalace vodovodních armatur může vést k únikům kapaliny, ztrátám na
chladicí kapalině anebo poškození vodou způsobené na blízko umístěném zařízení.

22

VÝSTUP PROCESNÍ

MĚŘIDLO PRO

KONTROLU

ODVODNÝ

PŘIPOJENÍ INTERLOCK

PŘIPOJENÍ ETHERNET

VSTUP PROCESNÍ
KAPALINY

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

HLADINY

KAPALINY

Instalace - Plnění nádrže na chladicí médium

KAPALINY

OTVOR

NÁDRŽE

Obrázek 10: Připojení rozvodu vody a elektřiny do chladiče

6.9 Plnění nádrže na chladicí médium

Po instalaci vodovodního potrubí do chladiče musí být nádrž naplněná chladivem
doporučeným výrobcem plazmového řezacího systému. Pro správný výběr odpovídající chladicí kapaliny se řiďte
informacemi od společnosti Hypertherm. Nepoužívejte kohoutkovou vodu.

Naplnění nádrže chladiče chladicí kapalinou:

1. Odstraňte dveřní panel, panely bočních blokátorů a horních blokátorů, jak je popsáno v sekci 6.4.2.

2. Odstraňte víčko plnicího otvoru z horní části nádrže.

3. Při plnění doporučenou kapalinou sledujte měřidlo pro kontrolu hladiny kapaliny (Podle Obrázku 10).

Nádrž by měla být naplněna kapalinou po označení vysoké hladiny v nádrži. Kapacita nádrže je 10,5
galonů (40 l).

4. Opět nainstalujte víčko plnicího otvoru nádrže a rukou řádně utáhněte.

5. Vraťte na místo panel horního blokátoru, panely bočních blokátorů a dveřní panel, jak je popsáno v
sekci 6.4.2.

23

Instalace - Plnění chladivem

UPOZORNĚNÍ

Do chladicí jednotky bude třeba nalít více chladicí kapaliny než uvádí seznam objemů výše, aby

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

se naplnilo vnitřní vodovodní potrubí chladiče, vnitřní potrubí plazmové řezačky a připojovací
hadice.

Po prvním spuštění čerpadel bude pravděpodobně nutné dolít více chladiva, jak se budou
vnitřní součásti systému postupně plnit chladicí kapalinou.

Když je řídicí jednotka chladiče připojená k napájení, je možné jejím prostřednictvím
monitorovat hladinu nádrže na chladicí kapalinu (viz sekce 8.5).

6.10 Plnění chladivem

Je-li chladič instalován v zemi s omezením dovozu fluorovaného plynu nebo v Evropské unii, podléhá nařízení o
fluorovaných skleníkových plynech. Pro tyto případy je součást chladiče DTS č. 802092 dodávána s dusíkovou
náplní a bez chladiva. Před uvedením do provozu musí být chladič naplněn chladivem. DTS může zajistit
naplnění chlazení prostřednictvím sítě certifikovaných dodavatelů. Informace o službách DTS naleznete v
sekci 12.

6.11 Kontrolní seznam pro instalaci

• Přeprava a umístění chladiče

 Rozbalte a zkontrolujte přijatou chladicí jednotku.
 V okolí chladiče je zachována dostatečná světlá výška pro sání a odvod vzduchu.
 V okolí chladiče je zachována dostatečná světlá výška pro servisní úkony.

• Elektrické

 napětí, proud, fáze a frekvence odpovídají požadavkům chladiče.
 Hlavní napájení proudu je správně zapojeno.
 Uzemňovací kabel přívodu napájení je připojen ke konektoru pro uzemnění v elektrickém

rozvaděči.

 Chladicí jednotka byla napájena (páčka jističe v poloze Zapnuto/ON) nejméně 8 hodin před

prvním uvedením do provozu (viz sekce 7.1).

 Služba zásobování elektřinou odpovídá všem příslušným národním a místním předpisům.
 Změňte požadovanou hodnotu frekvence na řídicí jednotce, je-li zařízení instalováno v zemi s

frekvencí 50 Hz (viz Obrázek 31 v sekci 8.7).

• Potrubí pro rozvod vody

 Napájení a zpětná vedení jsou odpovídající pro oba chladicí okruhy.
 Vodovodní potrubí odpovídá požadavkům: na hadicích nejsou uzly, ventily mezi chladičem a

plazmovým systémem jsou plně otevřené atd.).

 Byla provedena kontrola těsnosti vodovodního potrubí.

 Nádrž na chladicí kapalinu je naplněná správným množstvím kapaliny odpovídající kvality.

24

Provoz - Před spuštěním

POZNÁMKA

Řídicí jednotka PLC se spustí a provede automatický test vlastní funkce. Po dokončení autotestu
začne řídicí jednotka monitorovat systém, ale chladič se nespustí.

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

7 Provoz

7.1 Před spuštěním

7.1.1 Zapnutí

A. Ujistěte se, že spínač pro vypnutí/zapnutí systému v poloze „0“.
B. Rukojeť hlavního odpojovače otočte do polohy „Zapnuto“.

7.1.2 Kontrola pro zjištění možných poruch

Po zapojení chladiče a dokončení sekvencí autotestu se na displeji řídicí jednotky zobrazí všechna aktivní
upozornění nebo alarmy. Pro přístup k seznamu alarmů stiskněte tlačítko Alarm na řídicí jednotce. Většina
alarmů chladiče indikuje stav, který zabraňuje bezpečnému provozu chladicího systému anebo plazmového
řezacího systému. V takovém případě řídicí jednotka chladiče deaktivuje interlock okruh plazmového systému
Chiller OK a rozsvítí se kontrolka „Chiller Fault“ (červená) vedle řídicí jednotky.

7.1.2.1 Kontrola senzorem

Po zapnutí napájení začneřídicí jednotka monitorovat systém chladiče pro správný provoz. Pokud
některý senzor načte otevřený, krátký nebo mimo rozsah, na displeji řídicí jednotky se zobrazí
upozornění a spustí se zvukový alarm.

7.1.2.2 Monitor fází

Chladicí jednotka je vybavena monitorem fází, který kontroluje správnost fází a nevyváženost fází.
Pokud nejsou přípojky napájení adekvátně připojeny k jističi nebo pokud je mezi jednotlivými fázemi více
než 10% nerovnováha, řídicí jednotka po zapnutí zobrazí „Alarm monitoru fází" (AL26). Chcete-li opravit
alarm monitoru fází, vyměňte dvě libovolné fáze na přípojkách napájení k jističi chladiče. Pokud alarm
monitoru fází po výměně fázových vodičů nezmizí, může být nutné nainstalovat regulátor proudu.

7.1.3 Nastavení frekvence elektrického vedení

Je-li chladicí jednotka instalována v zemi, která používá 50 Hz napětí, bude nutné změnit požadovanou hodnotu
„Provozní frekvence“ z výchozí hodnoty 60 Hz na 50 Hz. Chcete-li změnit frekvenci, postupujte podle Obrázku 31
v sekci 8.7. Požadovaná hodnota „Provozní frekvence" se používá pouze pro výpočet teoretické kapacity
kompresoru zobrazené na Obrázku 14 v sekci 8.5. Neovlivňuje výkon chladiče.

7.1.4 Zahřátí kompresoru

Po zapnutí páčky jističe na chladiči proudí do ohřívačů skříně kompresoru. Ohřívače skříně kompresoru ohřívají
olej v klikové skříni kompresoru, aby v oleji klikové skříně nedocházelo ke kondenzaci kapalného chladiva.
Nechte chladič stát na nejméně 8 hodin, páčka jističe má být v poloze „Zapnuto" (On), teprve pak chladič
zapněte spínačem režimů Místní/Vypnuto/Vzdálený. Tabulka 7 poskytuje seznam doporučené doby zahřívání
podle toho, jak dlouho byla páčka hlavního jističe v poloze vypnuto.

25

Provoz - Počáteční spuštění

Doba odpojení

Doba zahřívání kompresoru

<30 min.

0 min.

30 min. až 2 hod.

2 hod.

2 hod. až 4 hod.

4 hod.

> 4 hod.

8 hod.

POZOR

Uvedení chladiče do chodu bez dostatečného zahřátí kompresorů může způsobit čerpání

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Tabulka 7: Doporučená doba zahřátí kompresoru

kapalného chladiva mazacím systémem kompresoru a způsobit trvalé poškození ložisek
kompresoru a vést ke zrušení záruky na chladič.

7.2 Počáteční spuštění

7.2.1 Spuštění místního režimu

Chladič může být provozován v místním režimu, kdy funguje nezávisle na plazmovém řezacím systému, nebo v
režimu vzdáleného ovládání, kde se automaticky spouští a zastavuje na základě vzdáleného Start/Stop interlocku
podle plazmového řezacího systému. Při prvním uvedení do provozu by chladič měl být spuštěn v místním
režimu, aby byl umožněn provoz nezávislý na systému plazmové řezačky.

7.2.1.1 Spuštění chladiče v místním režimu

Chcete-li spustit chladič, otočte spínač místní/vypnuto/vzdálený pod řídicí jednotkou do pozice .
Čerpadla se spustí a zahájí cirkulaci vody.

7.2.1.2 Kontrola těsnosti

• Důkladně zkontrolujte všechny vodovodní hadice a armatury mezi chladicím systémem a
plazmovým řezacím systémem, aby nedošlo k prosakování kapaliny.

• Odstraňte panel filtru ze strany chladiče a zkontrolujte vnitřní potrubí chladiče, abyste zajistili, že
nedochází k žádnému úniku kapaliny z potrubí.

• Vraťte panel filtru zpátky.

• V případě zjištění netěsností otočte spínač místní/vypnuto/vzdálený do polohy „O" a počkejte, až se

čerpadla automaticky vypnou (procesní čerpadlo se vypne přibližně za 3 s a recirkulační čerpadlo za
10 s).

• Po opravení netěsností restartujte proceduru podle 7.2.1 Spuštění místního režimu.

7.2.1.3 Kontrola procesního čerpadla

Na homepage řídicí jednotky chladiče stiskněte nebo pro označení výběru MONITOROVÁNÍ.
Stiskněte pro přístup do nabídky MONITOROVÁNÍ a poté tiskněte , dokud se neobjeví obrazovka pro
monitorování „Okruhu procesní kapaliny“. Zkontrolujte „Průtokovou rychlost" procesního čerpadla, abyste
se ujistili, že přesahuje 1,3 gal/min (4,92 l/min) při 50 Hz nebo 2,2 gal/min (8,33 l/min) při 60 Hz.
Zkontrolujte také výstupní tlak v obvodu procesní kapaliny („Výs. tlak"), a ujistěte se, že hodnota je
nejméně 10 psi (68,9 kPa) pod tlakem při vypnutí – 240psi (1 655 kPa). Obvod procesních čerpadel je

26

Provoz - Vypnutí

UPOZORNĚNÍ

Během čekání na signál vzdáleného startu může teplota vody chladiče překročit požadované

spustí se chladicí systém a teplota vody klesne na požadovanou hodnotu.

POZOR

Vypnutí chladiče pomocí páčky jističe znamená vynechání běžné vypínací sekvence a mělo by
být provedeno pouze v nouzových situacích. Opakované vypnutí pomocí páčky jističe způsobí

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

vybaven přetlakovým ventilem pro snížení tlaku, který je nastaven tak, aby se začal otevírat při tlaku 190 psi
(1,310 kPa) a zajistil obtok při 230 psi (1,586 kPa).

7.2.1.4 Kontrola recirkulačního čerpadla

Na homepage řídicí jednotky chladiče stiskněte anebo pro označení výběru MONITOROVÁNÍ.
Stiskněte pro přístup do nabídky MONITOROVÁNÍ a poté tiskněte , dokud se neobjeví obrazovka pro
monitorování „Recirkulačního okruhu". Zkontrolujte „Průtokovou rychlost" recirkulačního čerpadla, abyste
se ujistili, že přesahuje 13,8 gal/min (52,2 l/min) at 50Hz or 16,2 gal/min (61,3 l/m) při 60 Hz. Pokud je
průtoková rychlost recirkulačního čerpadla nízká, lze ji zvýšit otevřením přímého ventilu na výstupu
recirkulačního čerpadla.

7.2.1.5 Kontrola teploty

Na homepage řídicí jednotky chladiče stiskněte anebo pro označení výběru MONITOROVÁNÍ.
Stiskněte pro přístup do nabídky Monitorování. První obrazovkou je Monitorování teploty procesu.
Zaškrtněte „Tout“ na této obrazovce. Při prvním uvedení do provozu může být teplota výstupu nižší než
požadovaná hodnota. Chcete-li teplotu rychle zvýšit, chladič zapne ohřívač nádrže a zahřeje chladicí
kapalinu. Během několika minut by se teplota výstupu měla ustálit přibližně na požadované hodnotě.

7.2.2 Vzdálený režim

Jakmile je teplota chladiče v požadovaném rozsahu, chladič je připraven ke vzdálenému ovládání pomocí
plazmového řezacího systému. Chcete-li spustit vzdálený režim, otočte spínač místní/vypnuto/vzdálený

pod řídicí jednotkou do pozice . Nyní by se na domovské obrazovce měla zobrazit zpráva „Jednotka zapnutá v
režimu vzdáleného přístupu“. Chladicí jednotka nyní běží v pohotovostním režimu a čeká na signál vzdáleného
startu z plazmového řezacího systému. Během pohotovostního režimu nebude chladicí systém fungovat, ale
chladič spustí čerpadla a ohřívač tak, aby voda byla teplá.

hodnoty, pokud je okolní teplota vysoká. Jakmile chladič přijme signál vzdáleného startu,

7.3 Vypnutí

Pro běžné vypnutí otočte spínač místní/vypnuto/vzdálený pod řídicí jednotkou do polohy „O“. Řídicí jednotka
chladiče spustí sekvenci běžného vypnutí a zobrazí stavovou zprávu „Probíhá vypínání". Sekvence běžného
vypnutí obvykle trvá 2 - 5 minut. Během této doby uzavře řídicí jednotka elektromagnetický ventil kapaliny v
chladicím systému a čerpadlo chladiva do cívky, takže při příštím uvedení do provozu nehrozí nebezpečí plnění
kapalného chladiva přes kompresor. Vypíná také ohřívač nádrže, zatímco recirkulační čerpadlo pokračuje v
chodu, aby odvedlo zbytkové teplo v ohřívacím prvku. Jakmile je sekvence vypnutí dokončena, zobrazí řídicí
jednotka zprávu o stavu „JEDNOTKA VYPNUTÁ“.

27

Provoz - Servis

poškození systému kompresoru a vede ke ztrátě záruky. Může také způsobit přehřátí vnitřního
ohřívače a sepnout spínač limitu ohřívače.

UPOZORNĚNÍ

Neprovádějte servis stroje bez odpojení napájení. Postupujte podle standardních postupů
Lockout/Tag-out.

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

7.4 Servis

Pro servis chladiče otočte spínačem místní/vypnuto/vzdálený pod řídicí jednotkou do polohy „O“ a nechte
chladič dokončit sekvenci běžného vypnutí. Jakmile je sekvence vypnutí ukončena a řídicí jednotka indikuje
„Jednotka vypnutá", přepněte páčku jističe do polohy „off/vypnuto".

Po dokončení servisu přepněte jistič zpět do polohy „Zapnuto" a nechte ohřívače klikové skříně zahřát
kompresory před opětovným uvedením chladiče do provozu. Postupujte podle Tabulky 7 v sekci 7.1.4 ohledně
doporučené doby zahřátí.

28

8 Řídicí jednotka

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Řídicí jednotka - Navigace

TLAČÍTKO ALARMU

TLAČÍTKO PROGRAMŮ

TLAČÍTKO ZPĚT

KRYT MICRO USB

TLAČÍTKO NAHORU

TLAČÍTKO ENTER

TLAČÍTKO DOLŮ

Obrázek 11: Řídicí jednotka chladiče

Řídicí jednotka chladiče je umístěna na dveřích elektrického ohradníku, jak je uvedeno na Obrázku 7. Během
běžného provozu by měly být všechny řídicí funkce prováděny přímo z plazmového systému. Řídicí jednotka
zobrazuje hodnoty měřených procesů, upozornění a alarmy spuštěné poruchou chladiče nebo procesu.

Alarmy jsou zaznamenány do paměti řídicí jednotky podle času a data výskytu.

Do portu řídicí jednotky lze připojit paměťové zařízení USB prostřednictvím portu micro USB a buď aktualizovat
program/firmware řídicí jednotky, nebo extrahovat záznamy alarmů. Pro přístup k tomuto portu otevřete kryt
micro USB (viz Obrázek 11). Chcete-li extrahovat záznamy alarmů, postupujte podle sekce 8.8 Údržba a servis.

8.1 Navigace

Procházení obrazovkami řídicí jednotky:

• Na úrovni hlavní nabídky

 Pomocí tlačítek a a zvolte požadovanou možnost.
 Pro přístup ke zvolené požadované možnosti stiskněte .

• V rámci výběru nabídky

 Na každé dostupné obrazovce se pohybujte stisknutím nebo .
 Změna hodnoty nastavení (je-li přípustná)

1. Vyberte požadovanou obrazovku.

2. Tiskněte , dokud se nezvýrazní požadované pole (označené blikajícím kurzorem).

3. Pro zvýšení, snížení nebo přepnutí hodnoty pole použijte nebo .

Poznámka: U číselných polí urychlí přidržení tlačítek nebo zvýšení nebo snížení
hodnoty.

4. Stisknutím potvrdíte aktuální hodnotu pole a tlačítkem zrušíte změny.

 Pro návrat do předchozí nabídky stiskněte .

29

Řídicí jednotka - Alarmy

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

8.2 Alarmy

Při upozornění nebo poruše se rozsvítí kontrolka Porucha chladiče (viz Obrázek 7), tlačítko na řídicí
jednotce bude svítit červeně a spustí se zvukový signál řídicí jednotky

8.2.1 Vypnutí bzučáku

Spustí-li se alarm, bzučák lze vypnout stisknutím tlačítka . Kdykoli se spustí nový alarm, ozve se bzučák.

8.2.2 Zobrazení aktivních alarmů

Je-li aktivní alespoň jeden alarm, pro přístup do nabídky alarmu a zobrazení alarmu stiskněte tlačítko . Pokud
je aktivní více než jeden alarm, stiskněte tlačítko nebo pro navigaci v seznamu alarmů .

8.2.3 Resetování alarmu

Na chladicí jednotce jsou tři různé typy alarmů. Tabulka 9 v sekci 9.1 definuje každý alarm a odpovídající způsob
resetování.

8.2.3.1 Automatický reset alarmů

Auto Reset alarmy jsou alarmy, které se automaticky resetují, když stav, který je způsobí, pomine.

8.2.3.2 Manuální reset alarmů

Manual Reset alarmy jsou alarmy, které je nutné resetovat manuálně, například spínač limitu řadového
ohřívače (sekce 9.2) nebo spínač vysokého tlaku (část 9.3).

8.2.3.3 Alarmy resetované uživatelem

Alarmy resetované uživatelem jsou alarmy, které musí uživatel resetovat na řídicí jednotce. Pokud
pominul stav, který alarm způsobil, pak se chladič po resetování alarmu vrátí do běžného provozu.
Resetování alarmu:

 Pro přístup do nabídky alarmů stiskněte .
 Stiskněte a přejděte na konec seznamu alarmů, dokud se neobjeví obrazovka resetování

alarmů: „Pro resetování všech alarmů stiskněte ALARM na 3 s“.

 Stiskněte a přidržte tlačítko na 3 sekundy a resetujte alarmy.
 Pro návrat do hlavní nabídky stiskněte .

30

Řídicí jednotka - Hlavní nabídka

Stav jednotky

Popis

Akce/reakce

Chladič lze zapnout přepnutím spínače

interlocku plazmové řezačky.

Chladič lze zapnout přepnutím spínače

interlocku plazmové řezačky.

Spínač režimů místní/vypnuto/vzdálený

plazmové řezačky.

Chladicí jednotka funguje normálně, ale

řezačky, bude jej ignorovat.

PORUCHA

CHLAZENÍ!

Došlo k poruše související s chladicím
okruhem.

Chladicí okruh chladiče se vypnul, ale
součásti procesního obvodu (čerpadla,

MOŽNOSTI

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

8.3 Hlavní nabídka

Tato obrazovka zobrazuje možnosti hlavní nabídky, datum, den a čas, stav chladiče a možnosti podnabídky.

DATUM

STAV CHLADIČE

PODNABÍDKY

DEN

ČAS

Obrázek 12: Hlavní nabídka řídicí jednotky

8.4 Stav chladiče

Hlavní nabídka řídicí jednotky zobrazuje pole Stav chladiče, které obsahuje informace pro operátora o
současném provozním režimu chladiče. Tabulka 8 definuje každý stav chladiče.

Tabulka 8: Stavy chladiče

režimů místní/vypnuto/vzdálený z polohy
O do polohy a pokud je přepínač v
poloze , chladicí jednotka se spustí,

když obdrží signál ke startu ze start/stop

VYPNUTÁ

JEDNOTKA

Spínač režimů místní/vypnuto/vzdálený
je buď v poloze O, nebo v poloze a

přijímá signál „stop" ze vzdáleného
start/stop interlocku plazmové řezačky.

Chladicí jednotka byla v režimu

JEDNOTKA V

POHOTOVOSTNÍM

REŽIMU...

„JEDNOTKA VYPNUTÁ" déle než 10 minut
a nyní přešla do POHOTOVOSTNÍHO
režimu, kdy je ohřívač nádrže v chodu a
udržuje teplotu chladicí kapaliny.

JEDNOTKA VE

VZDÁLENÉM

REŽIMU

JEDNOTKA V

MÍSTNÍM REŽIMU

je v poloze a přijímá signál „start" ze
vzdáleného start/stop interlocku

Spínač režimů místní/vypnuto/vzdálený
je v pozici .

režimů místní/vypnutý/vzdálený z polohy
O do polohy a pokud je přepínač v
poloze , chladicí jednotka se spustí,

když obdrží signál ke startu ze start/stop

Chladicí jednotka funguje normálně.

nemůže přijímat příkazy z plazmového
systému. Pokud chladič dostane příkaz
„stop“ ze start/stop interlocku plazmové

31

Řídicí jednotka - Stav chladiče

Stav jednotky

Popis

Akce/reakce

ventily atd.) jsou stále funkční. Viz kódy
alarmů v sekci 9.1 Seznam alarmů.

JEDNOTKA

PORUCHY!

PROBÍHÁ

VYPÍNÁNÍ...

Vypnutí bylo vyžádáno buď plazmovým
systémem nebo místním režimem.

Chladicí jednotka je v procesu vypínání
(obvykle trvá 2 až 5 minut).

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

VYPNUTÁ V

DŮSLEDKU

Chladič se vypnul kvůli jedné nebo více
poruchám.

Viz kódy alarmů v části 9.1 Seznam
alarmů.

32

Řídicí jednotka - Monitorování

Tepelné zatížení: Vypočítané tepelné zatížení

obtokem.

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

8.5 Monitorování

Na těchto obrazovkách jsou zobrazeny informace týkající se chladiče a procesu.

Požadovaná hodnota: Požadovaná teplota

přívodu chladicí kapaliny (upraveno v
POŽADOVANÉ HODNOTY v hlavní nabídce).

Tout: Naměřená teplota přívodu chladicí

kapaliny.

Tin: Naměřená teplota zpětné chladicí kapaliny.

Obrázek 13: Monitorování, teploty

procesu podle naměřené průtokové rychlosti,
výstupní teplotě a vstupní teplotě.

Kapacita kompresorů: Chladicí kapacita

kompresorů v aktuálních provozních
podmínkách.

Teplota Delta: Rozdíl mezi vstupní a výstupní

teplotou.

Cool Dem: Procentuální poměr tepelného

zatížení chladicího média a chladicí kapaliny
k chladící kapacitě kompresoru v aktuálních
provozních podmínkách.

Obrázek 14: Monitorování, stav systému

Pož. horkého plynu:: Procento kapacity chlazení

Obrázek 15: Monitorování, kondenzátor a údaje o sání

33

Tlak kond.: Naměřený tlak chladiva na výstupu

kondenzátoru.

Kond. teplota: Naměřená teplota chladiva na

výstupu kondenzátoru.

Podchlazení: Vypočtená hodnota podchlazení

chladiva na výstupu kondenzátoru.

Tlak sání: Naměřený tlak chladiva při sání

kompresoru.

Tepl. sání: Naměřená teplota chladiva při sání

kompresoru.

Superheat: Vypočtená hodnota přehřátí

chladiva při sání kompresoru.

Řídicí jednotka - Monitorování

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obrázek 16: Monitorování, průtokový obvod procesní

kapaliny

Dis tlak: Naměřený tlak přívodu studené vody

vodního okruhu chladiče.

Průtoková rychlost: Celkový průtok čerpadla =

průtok plazmového systému + průtok
obtokem.

Hladina nádrže: Naměřená hladina nádrže

chladicí kapaliny.

Průtoková rychlost: Naměřený průtok kapaliny

na vstupu.

Teplota nádrže: Naměřená teplota kapaliny v

nádrži.

Hladina nádrže: Naměřená hladina nádrže

chladicí kapaliny.

Obrázek 17: Monitorování, recirkulační obvod

Vstupní tlak: Vstupní tlak na filtr kapaliny v

kapalinovém okruhu zařízení.

Výstupní tlak: Výstupní tlak z filtru kapaliny na

kapalinový okruh zařízení.

Tlak Delta: Rozdíl mezi tlakem kapaliny na

vstupu a výstupu filtru v kapalinovém okruhu
zařízení.

Max. Delta: Maximální prahová hodnota delta

tlaku povolená mezi vstupem a výstupem
kapalinového filtru v kapalinovém okruhu
zařízení.

Obrázek 18: Monitorování, stav filtru

Průtoková rychlost: Naměřený průtok okruhu

přiváděné studené vody přes filtr.

34

Řídicí jednotka - Monitorování

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obrázek 19: Monitorování, teplota okolí

Teplota okolí: Změřená teplota vzduchu

vstupujícího do cívky kondenzátoru.

Specifické teplo: Konstanta specifického tepla

procesní kapaliny, viz schéma pro výběr typu
kapaliny.

Stav Modbus Master: Pokud je ohřívač připojen

k řídicí jednotce zařízení MODBUS Master.

35

Řídicí jednotka - Zařízení

Stav: Stav kompresoru (Zapnuto = v běhu,

expanzního ventilu.

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

8.6 Zařízení

Na těchto obrazovkách jsou zobrazeny informace týkající se komponentů chladiče.

ZAŘÍZENÍ: Obrazovky v této nabídce zobrazují

informace týkající se komponentů chladiče.

Obrázek 20: Zařízení

Vypnuto = neběží).

Komp. požadován: Indikuje, zda je kompresor

potřebný pro aktuální provozní podmínky
(Vypnuto = Není požadován, Zapnuto =
Požadován).

Možné zapnout (vypnout) za: Počet sekund

před zahájením nebo zastavením
kompresoru.

Doba běhu: Celkový čas (v hodinách) běhu

kompresoru.

Horký plyn: Procento otevření ventilu horkého

Obrázek 21: Zařízení, stav kompresoru

plynu.

EEV: Procento otevřeného elektronického

Obrázek 22: Zařízení, stav procesního čerpadla

Stav: Stav procesního čerpadla (Zapnuto = v

běhu, Vypnuto = neběží).

Přetížení: Stav přetížení čerpadla (Ok =

přetížení funguje normálně, Porucha
= spínač přetížení se sepnul).

Doba běhu: Celkový čas (v hodinách) provozu

čerpadla.

36

Řídicí jednotka - Zařízení

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obrázek 23: Zařízení, stav recirkulačního čerpadla

Obrázek 24: Zařízení, stav ohřívače

Stav: Stav procesního čerpadla (Zapnuto = v

běhu, Vypnuto = neběží).

Přetížení: Stav přetížení čerpadla (Ok =

přetížení funguje normálně, Porucha
= spínač přetížení se sepnul).

Doba běhu: Celkový čas (v hodinách) provozu

čerpadla.

Stav: Stav ohřívače (Zapnuto= ohřívá, Vypnuto

= neohřívá).

Přetížení: Stav přetížení čerpadla (Ok =

přetížení funguje normálně, Porucha =
přetížení se sepnulo).

Výstup. teplota: Teplota přítokové kapaliny.
Vstup. teplota: Teplota procesní kapaliny na

výstupu.

Obrázek 25: Zařízení, stav ventilátoru

Kond. tlak: Tlak chladiva pro změnu par v

kapalné fázi.

Signál spuštění ventilátoru: Stav ventilátoru

(Zapnuto = v běhu, Vypnuto = neběží).

Ventilátor je zapnutý: Procento plné rychlosti

ventilátoru.

Přetížení: Stav přetížení ventilátoru (Ok =

přetížení funguje normálně, Porucha =
spínač přetížení se sepnul).

37

Řídicí jednotka - Zařízení

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obrázek 26: Zařízení, motorizovaný horký plyn, ochrana

LOP

Počet kroků: Otevření ventilu motorizovaného

horkého plynu (v krocích).

Otevřený ventil %: Otevření (v procentech)

ventilu motorizovaného horkého plynu.

Horký plyn požadováno %: Procento horkého

plynu potřebné pro chlazení.

Stav: Stav LOP (Zapnuto = v běhu, Vypnuto =

neběží).

Otevřený ventil %: Otevření (v procentech)

ventilu horkého plynu do plného otevření.

Obrázek 27: Zařízení, rozšiřovací ventil 1

Obrázek 28: Zařízení, rozšiřovací ventil 2

Kroky: Otevření rozšiřovacího ventilu (v

krocích).

Otevřeno %: Procento otevření rozšiřovacího

ventilu do úplně otevřené polohy.

Evap. tlak: Tlak chladiva pro změnu kapaliny na

páru.

Evap. tep.: Teplota, při které se chladivo mění z

kapaliny na páru.

Ochrana MOP: Povolí ochranu Loop (snížení

obsahu chladiva).

Ochrana LOP: Povolí ochranu Loop (přidání

chladicího média).

Ochrana SH: Povolí ochranu Loop pro sání

kompresoru.

Přehřátí: Vypočtená hodnota přehřátí chladiva

při sání kompresoru.

38

Řídicí jednotka - Zařízení

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obrázek 29: Zařízení, modul vstup/výstup

Stav: Stav pro modul vstup/výstup řídicí

jednotky.

Adresa: Modbus adresa modulu vstup/výstup.

39

Řídicí jednotka - Požadované hodnoty

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

8.7 Požadované hodnoty

Na těchto obrazovkách jsou zobrazeny nastavitelné požadované hodnoty chladiče.

Požadovaná hodnota teploty: Požadovaná

hodnota výstupní teploty pro procesní
chladicí kapalinu.

Měrné jednotky: Vyberte měrné jednotky, které

mají být zobrazeny v uživatelském rozhraní.

Obrázek 30: Požadované hodnoty, teplota

Kapalina: Typ kapaliny pro přenos tepla.
Koncentrace: Poměr tekutiny pro přenos tepla v

poměru ke kapalině (%).

Provozní frekvence: Frekvence síťového

napájení.

Obrázek 31: Požadované hodnoty, výstupní průtok

plazmového systému

Obrázek 32: Požadované hodnoty, pohotovostní režim

Povolit: Stav provozu v pohotovostním režimu

(ANO = povoleno, NE = nepovoleno).

Požadovaná hodnota pohotovostního režimu:

Minimální přípustná teplota chladicí kapaliny
při aktivovaném pohotovostním režimu.

40

Řídicí jednotka - Údržba a servis

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

8.8 Údržba a servis

Tato obrazovka a její podnabídka obsahují informace o celkové provozní době komponentů chladiče a kontaktní
informace o továrně. V této části se povolí nebo nepovolí Místní režim.

ÚDRŽBA A SERVIS: Toto je hlavní nabídka
možnosti Údržba a servis.

Obrázek 33: Údržba a servis, hlavní nabídka

Pod možností Informace:

Verze OS: Aktuální verze operačního

systému řídicí jednotky.

Zaváděcí verze: Aktuální boot verze řídicí

jednotky.

Verze jádra: Aktuální verze procesoru (CPU)

řídicí jednotky.

Č. programu: Číslo aktuálního nahraného

programu řídicí jednotky.

Verze programu: Aktuální verze programu.

Obrázek 34: Údržba a servis, informace

Figure 35: Údržba a servis, Kontakt na servis

Pod možností KONTAKT NA SERVIS:

Zde se zobrazí kontaktní informace na
servisní oddělení továrny.

41

Řídicí jednotka - Údržba a servis

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obrázek 36: Údržba a servis, kontakt na náhradní díly

Obrázek 37: Údržba a servis, doba chodu kompresoru a

ventilátoru

Pod možností KONTAKT NA SERVIS:

Zde se zobrazí kontaktní informace na
tovární oddělení náhradních dílů.

Pod POČÍTADLA DOBY BĚHU (strana 1):

Komp.: Celkový čas běhu kompresoru (v

hodinách).

Ventilátor: Celkový čas běhu ventilátoru (v

hodinách).

Poznámka: Tato počítadla jsou k dispozici také v
nabídce ZAŘÍZENÍ (viz Obrázek 21).

Obrázek 38: Údržba a servis, doba běhu čerpadla

Pod POČÍTADLA DOBY BĚHU (strana 2):

Procesní čerpadlo: Celková doba

běhu procesních čerpadel (v hodinách).

Recirk. čerpadlo: Celková doba

běhu recirkulačního čerpadla (v
hodinách).

Poznámka: Tato počítadla jsou k dispozici také v
nabídce ZAŘÍZENÍ menu (viz Obrázek 23)

42

Řídicí jednotka - Údržba a servis

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obrázek 39: Údržba a servis, doba běhu ohřívače a jednotky

Obrázek 40: Údržba a servis, Export záznamu alarmu

Pod POČÍTADLA DOBY BĚHU (strana 2):

Doba běhu ohřívače: Celková doba běhu

ohřívače (v hodinách).

Životnost jednotky: Celková doba provozu

chladiče (v hodinách).

Poznámka: Tato počítadla jsou k dispozici také v
nabídce ZAŘÍZENÍ (viz Obrázek 24)

Pod možností POČÍTADLA DOBY CHODU (strana

4):

Typ paměti: INTERNÍ = Záznam alarmů se

uloží do interní paměti řídicí jednotky.
USB = Záznam alarmu se uloží na
paměťové zařízení micro USB v portu
micro USB.

Název souboru: Název souboru se

záznamem alarmů (00 - 99).

Export záznamů: NE = záznam alarmů není

exportován, ANO = záznam alarmu je
exportován do typu paměti a uložen
jako Název souboru.

Chcete-li exportovat nejnovější záznamy alarmů:

1. Na této obrazovce stiskněte .

2. Pod možností Typ paměti stiskněte nebo šipku pro přepnutí umístění exportu (INTERNÍ exportuje

záznam do místního úložiště řídicí jednotky, USB exportuje na připojené zařízení prostřednictvím portu
USB řídicí jednotky). Pro potvrzení stiskněte .

3. Pod možností Název souboru stiskněte nebo šipku – pro nastavení názvu souboru se záznamem

alarmů (mezi 00 a 99). Pro potvrzení stiskněte .

4. Pokud jste zvolili USB jako možnost během kroku 2, otevřete kryt micro USB na řídicí jednotce a připojte
paměťové zařízení USB. Jinak přejděte ke kroku 5.

5. Pod možností EXPORT ZÁZNAMŮ stiskněte nebo pro přepnutí na ANO. Pro export záznamu
alarmů stiskněte .

6. Záznam alarmů je nyní exportován do kořenového umístění vašeho zvoleného úložiště 2 jako soubor .txt
. Interní úložiště řídicí jednotky je přístupné jako jakýkoli jiný úložný disk pomocí mikro USB.

43

Odstraňování problémů - Seznam alarmů

Kód

alarmu

•

(122MS a 124MS).

• Pokud je LED „R" ORANŽOVÁ, jsou fáze

napájení nutné použít regulátor proudu.

• Ověřte, že byly nainstalovány dveře a

sekce 9.3) a restartujte chladič.

• Ověřte, že byly nainstalovány dveře a

sekce 5.2.5).

Spínač limitu ohřívače se sepnul,

překročila 140°F (60°C)

O zapnutí chladiče se pokouší

pozici a jednotka přijímá

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

9 Odstraňování problémů

9.1 Seznam alarmů

Případné upozornění nebo porucha chladiče se objeví v nabídce alarmů (pro přístup k této nabídce postupujte
podle sekce 8.1 Navigace).

Tabulka 9: Seznam alarmů

Název alarmu Typ Popis Nápravná opatření

AL*02 cPCOe offline alarm

AL*017

AL*018 Porucha monitoru fází

AL*019 Porucha vysoký tlak

Porucha přetížení
čerpadla

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Modul vstup/výstup řídicí
jednotky byl odpojen nebo má
nesprávně nastavený
spínač DIP.

Chránič manuálního motoru pro
procesní nebo recirkulační
čerpadlo se vypnul.

V hlavním zdroji napájení
chladiče dochází k nerovnováze
fází, ztrátě fází nebo zpětné fázi.

Maximální tlak pro chladicí
okruh byl překročen a spínač
vysokého tlaku se sepnul.

• Ověřte, zda je modul
vstup/výstup (301PLC) připojen.

• Ověřte správnost nastavení DIP spínače
modulu vstup/výstup (viz Tabulka 15 v
příloze C).

Ověřte, zda jsou okruhy kapalin bez
překážek (úlomky, zalomení hadic, ucpané
filtry, uzavřené ventily apod.).

• Resetujte chrániče manuálního motoru

hlavního napájení v pořádku. Pokud svítí
kontrolka „R", dochází k zpětné fázi.
Vyměňte dva ze tří hlavních napájecích
kabelů.

• Pokud je LED „Un" ZELENÁ, je hlavní
napájení vyváženo. Pokud svítí kontrolka
„Un", dochází ke ztrátě nebo nerovnováze
fází. Změřte příchozí hlavní napájení pro
ověření možnosti ztráty fáze a kontrolu
jističe. Pokud se vyskytla fázová
nevyváženost > 10%, může být pro hlavní

vzduchové filtry.

• Ověřte, zda jsou splněny podmínky
prostředí a světlé výšky uvedené v
sekcích 5.2.1, 5.2.2, a 5.2.5.

• Resetujte vysokotlaký spínač chlazení (viz

Porucha

AL*020

AL*021 Spínač ohřívače sepnul

AL*022 Více signálů pro zapnutí

ventilátoru/kompresoru
Otemp

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Byly sepnuty spínače vnitřního
tepelného přetížení ventilátoru
nebo kompresoru.

protože teplota nádrže

několik signálů. Konkrétně je
spínač režimů
místní/vypnuto/vzdálený v

44

vzduchové filtry.

• Ověřte, zda chladicí jednotka pracuje v
předepsaných podmínkách (viz
sekce 5.2.1).

• Ověřte, zda byl dodržena světlá výška
vstupu a odsávání vzduchu (viz

• Kontaktujte servis DTS

• Zkontrolujte připojení k plazmové řezačce,

abyste zajistili, že chladič přijímá buď
signál vzdáleného start/stop
prostřednictvím fyzického
interblocku nebo Modbusu, ale ne obojí.

Kód

alarmu

konfliktní signály start/stop

start/stop interlockem chladiče.

AL*023

• Ověřte, že byly nainstalovány dveře a

Kontaktujte servis DTS

•

Hladina chladicí kapaliny v

funkční.

Hladina chladicí kapaliny v

čerpadel.

• Ověřte, zda chladicí jednotka pracuje v

• Kontaktujte servis DTS

• Ověřte, zda jsou všechny ventily v okruhu

servis DTS.

Průtok v recirkulačním okruhu je

galonů/min.

• Zkontrolujte, zda je filtr kapalinového

vyměňte jej (viz sekce 10.2).

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

AL*024

Odstraňování problémů - Seznam alarmů

Název alarmu Typ Popis Nápravná opatření

mezi modulem Modbus a

vzduchové filtry.

• Ověřte, zda chladicí jednotka pracuje v
předepsaných podmínkách (viz
sekce 5.2.1).

• Ověřte, zda je dodržena světlá výška
vstupu a odsávání vzduchu (viz
sekce 5.2.5).

• Ověřte, zda je stav kompresoru „ON“ (viz
Obrázek 21).

• Ověřte, zda je ventil pro horký motorový
plyn plně uzavřen (0 %) (viz Obrázek 21).

• Zkontrolujte, zda je přehřátí < 20°F (viz
Obrázek 15). Pokud je přehřátí > 20°F,
může být nízká hladina chladiva.

•

Ověřte, zda je stav ohřívače nádrže

Obrázek 24).

„ON"

• Ověřte, zda je stav kompresoru „OFF"
(viz Obrázek 21).

• Kontaktujte servis DTS

Porucha nadměrné
teploty kapaliny

Porucha nízké teploty
kapaliny

Automatický

reset

Automatický

reset

Výstupní teplota procesní
kapaliny je > 10°F (5.6°C) nad
požadovanou hodnotu.

Výstupní teplota procesní
kapaliny je > 10°F (5.6°C) pod
požadovanou hodnotu.

AL*025 Nízká hladina v nádrži

AL*026

AL*027 Porucha nízký tlak

AL*028

Kriticky nízká hladina v
nádrži

Porucha průtoku
procesu

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Reset

uživatelem

nádrži je nízká, ale čerpadla jsou

nádrži je příliš nízká a
znemožňuje bezpečnou funkci

Sací tlak chladicího okruhu je
příliš nízký.

Průtok procesní chladicí
kapaliny je nižší než minimální
práh 0,4 gal/min.

Doplňte nádrž chladicí kapalinou (viz
sekce 6.9).

Doplňte nádrž chladicí kapalinou (viz
sekce 6.9).

předepsaných podmínkách (viz
sekce

5.2.1).

• Zkontrolujte, zda je přehřátí < 20°F
(viz Obrázek 15). Pokud je přehřátí > 20°F,
může být nízká hladina chladiva.

provozní kapaliny otevřené.

• Ověřte, zda v hadicích provozní kapaliny
nejsou žádné uzly nebo jiné překážkyy.

• Ověřte, zda není nízká hladina kapaliny v
nádrži.

• Zkontrolujte, zda je filtr kapalinového
okruhu čistý. Pokud je filtr
kontaminovaný, vyměňte jej (viz
sekce 10.2).

• Resetujte alarmy (viz sekce 8.2.3) a
restartujte chladič.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

AL*029

Porucha recirkulačního
průtoku

Reset

uživatelem

nižší než minimální práh 6

45

okruhu čistý. Pokud je filtr znečištěný,

Odstraňování problémů - Seznam alarmů

Kód

alarmu

•

servis DTS.

PSI.

•

Kontaktujte servis DTS

•

definované v Tabulce 1.

•

• Zkontrolujte, zda je elektrický konektor

servis DTS.

•

servis DTS.

• Zkontrolujte, zda je elektrický konektor

servis DTS.

• Zkontrolujte, zda je elektrický konektor

servis DTS.

•

servis DTS.

• Zkontrolujte, zda je elektrický konektor

servis DTS.

•

servis DTS.

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Název alarmu Typ Popis Nápravná opatření

Otevřete přímý ventil na výstupu
recirkulačního čerpadla. Resetujte alarmy
(viz sekce8.2.3) a restartujte chladič.
Pokud se chladič spustí, nastavujte přímý
ventil, dokud recirkulační průtok
nedosáhne průtoku specifikovaného v
Tabulce 1.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

AL*030

AL*031 Teplotní limit – vypnutí

AL*032

AL*033

AL*034

AL*035

AL*036 Chyba tlaku procesu

Vysoký tlak procesní
kapaliny

Chyba recirkulačního
průtoku

Chyba recirkulační
teploty

Chyba tlaku vstupního
filtru

Chyba tlaku výstupního
filtru

Reset

uživatelem

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Tlak procesního výstupu
překročil maximální limit 240

Teplota výstupní kapaliny
překročila 130°F.

Signál průtoku z průtokoměru v
recirkulačním obvodu je
otevřený, krátký nebo mimo
rozsah.

Signál teploty z průtokoměru v
recirkulačním obvodu je
otevřený, krátký nebo mimo
rozsah.

Signál snímače tlaku vstupního
kapalinového filtru je otevřený,
krátký nebo mimo rozsah.

Signál senzoru tlaku výstupního
kapalinového filtru je otevřený,
krátký nebo mimo rozsah.

Signál snímače výstupního
tlakoměru je otevřený, krátký
nebo mimo rozsah.

Pravděpodobně nastal problém s
odbočkovým přetlakovým ventilem.

Ověřte, zda tepelné zatížení plazmového
řezačky nepřesahuje specifikace

Zkontrolujte, zda je elektrický konektor
M12 Eurofast na průtokoměru zcela
utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte
servis DTS.

M12 Eurofast na průtokoměru zcela
utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

Zkontrolujte, zda je elektrický konektor
M12 Eurofast na tlakoměru zcela utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

M12 Eurofast na tlakoměru zcela utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

M12 Eurofast na tlakoměru zcela utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

AL*037

AL*038 Chyba vstupní teploty

AL*039

Chyba procesního
průtokoměru

Chyba senzoru hladiny
v nádrži

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Signál průtoku z procesního
průtokoměru je otevřený, krátký
nebo mimo rozsah.

Teplotní signál z průtokoměru je
otevřený, krátký nebo mimo
rozsah.

Signál ultrazvukového senzoru
hladiny nádrže je otevřený,
krátký nebo mimo rozsah.

46

Zkontrolujte, zda je elektrický konektor
M12 Eurofast na průtokoměru zcela
utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

M12 Eurofast na průtokoměru zcela
utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

Zkontrolujte, zda je elektrický konektor
M12 Eurofast na senzoru hladiny nádrže
zcela utažen.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

Kód

alarmu

AL*040

•

servis DTS.

• Zkontrolujte elektrický konektor Deutsch

servis DTS.

• Zkontrolujte elektrický konektor Deutsch

servis DTS.

•

servis DTS.

• Zkontrolujte elektrický konektor Deutsch

servis DTS.

Teplotní signál z termistoru

krátký nebo mimo rozsah.

Teplota okolí je pod

definovaných v Tabulce 4.

Teplota okolí překročila

Tabulce 4.

Pokles tlaku v kapalinovém filtru

filtr je třeba vyměnit.

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Odstraňování problémů - Seznam alarmů

Název alarmu Typ Popis Nápravná opatření

Zkontrolujte elektrický konektor Deutsch
na termistoru, abyste se ujistili, že je plně
zasunut do spojovacího konektoru
kabelového svazku.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

Chyba teploty
kondenzátoru

Automatický

reset

Teplotní signál senzoru teploty
kondenzátoru je otevřený,
krátký nebo mimo rozsah.

AL*041 Chyba teploty sání

AL*042 Chyba výstupní teploty

AL*043

AL*044 Chyba tlaku sání

AL*045 Chyba okolní teploty

Chyba tlaku
kondenzátoru

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

Teplotní signál z termistoru sání
je otevřený, krátký nebo mimo
rozsah.

Teplotní signál senzoru výstupní
teploty kapaliny je otevřený,
krátký nebo mimo rozsah.

Signál snímače tlakoměru
kondenzátoru je otevřený,
krátký nebo mimo rozsah.

Signál snímače tlakoměru
kondenzátoru je otevřený,
krátký nebo mimo rozsah.

okolní teploty je otevřený,

na termistoru, abyste se ujistili, že je plně
zasunut do spojovacího konektoru
kabelového svazku.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

na termistoru, abyste se ujistili, že je plně
zasunut do spojovacího konektoru
kabelového svazku.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

Zkontrolujte elektrický konektor Deutsch
na tlakoměru, abyste se ujistili, že je plně
zasunut do spojovacího konektoru
kabelového svazku.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

na tlakoměru, abyste se ujistili, že je plně
zasunut do spojovacího konektoru
kabelového svazku.

• Pokud porucha přetrvává, kontaktujte

• Kontaktujte servis DTS

AL*046

AL*047

AL*048 Výměna filtru

Okolní teplota je velmi
nízká

Okolní teplota je velmi
vysoká

Pokud porucha přetrvá i po provedení nápravných kroků, vždy kontaktujte výrobce.

Automatický

reset

Automatický

reset

Automatický

reset

požadovanou
hranicí chladiče podle podmínek

schválený teplotní limit chladiče
a jeho prostředí podle
podmínek definovaných v

překročil prahovou hodnotu a

47

• Počkejte na zvýšení teploty okolí na
schválenou úroveň definovanou v Tabulce

4.

• Počkejte, až se teplota prostředí sníží na
schválenou úroveň podle podmínek
prostředí definovaných v Tabulce 4.

• Vyměňte filtr (viz sekce 10.2).

Odstraňování problémů - Spínač řadového ohřívače pro nastavení limitu teploty

UPOZORNĚNÍ

Chladící odváděcí potrubí může být velmi horké – nedotýkejte se ho. Resetování spínače

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

9.2 Spínač řadového ohřívače pro nastavení limitu teploty

Chladič je vybaven mechanickým spínačem limitu teploty, který ohřívač v případě poruchy odpojí (vypne), aby
zabránil nadměrným teplotám, které by mohly vést k požáru. Pokud je spínač sepnutý, lze ho resetovat
provedením následujících kroků:

1. Přejděte na stranu přívodu vzduchu/filtru chladiče (viz část 6.4 Přístup do vnitřku stroje).

2. Najděte spínač limitu teploty (viz

3. Obrázek 41).

4. Odšroubujte uzávěr na spínači teplotního limitu pro přístup k zelenému tlačítku pro resetování.

5. Stiskněte resetovací tlačítko pomocí šroubováku odpovídající velikosti, dokud neucítíte kliknutí. Pokud je

tlačítko uvolněné a ke kliknutí nedojde, spínač je již uzavřen. Pokud tlačítko po pokusu o stisknutí
nezůstane uzavřeno (zablokováno), je teplota potrubí, ve kterém je umístěn řadový ohřívač, stále příliš
vysoká. Před pokusem o resetování spínače nechte povrch trubky vychladnout.

6. Nasaďte uzávěr na teplotní spínač.

7. Před opětovným spuštěním chladiče znovu nainstalujte filtr přívodu vzduchu.

9.3 Spínač vysokého tlaku chlazení

vysokého tlaku chlazení smí provádět pouze kvalifikovaný personál vybavený vhodným
bezpečnostním zařízením a nástroji.

Chladicí okruh chladiče je vybaven mechanickým spínačem vysokého tlaku, který při nebezpečně vysokém tlaku
odpojí (vypne) chladicí okruh, aby nedošlo k poškození chladicího systému. Pokud je spínač sepnutý, lze ho
resetovat provedením následujících kroků:

1. Přejděte na stranu přívodu vzduchu/filtru chladiče (viz část 6.4 Přístup do vnitřku stroje).

2. Najděte spínač vysokého tlaku chlazení (viz

3. Obrázek 41).

4. Stiskněte červené tlačítko pro resetování, dokud neucítíte kliknutí.

5. Před opětovným spuštěním chladiče znovu nainstalujte filtr přívodu vzduchu.

48

Údržba - Doporučený kontrolní seznam pro údržbu

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

10 Údržba

Zavedení a dodržení správného harmonogramu údržby podstatně sníží prostoje a sníží náklady na opravy a
prodlouží životnost chladiče. V sekci 10.1 je uveden Doporučený kontrolní seznam pro údržbu.

10.1 Doporučený kontrolní seznam pro údržbu

Položky tohoto seznamu by zpočátku měly být prováděny týdně, aby se zjistila příslušná frekvence údržby každé
z nich. Pokud například součástka vyžaduje čištění nebo výměnu po 12 týdnech provozu, pak je četnost údržby
tohoto komponentu 12 týdnů. Frekvence údržby musí být přenastavena, pokud se změní provozní prostředí
nebo podmínky.

1. Zkontrolujte a vyčistěte cívku kondenzátoru a filtr sání vzduchu

Nadměrné nahromadění nečistot, oleje nebo jiné znečištění na kondenzátorové cívce a přívodních
filtrech vzduchu způsobí snížení průtoku vzduchu pro odvod tepla, což vede ke snížení chladicí kapacity.
Ujistěte se, že jsou žebra cívky kondenzátoru čistá a nepoškozená. Použijte stlačený vzduch maximálně
30 psi (2,0 barů) a profoukněte cívku kondenzátoru a přívodní vzduchové filtry ve směru opačném k
běžnému průtoku vzduchu. U kondenzátorové cívky by měl čisticí vzduch vstupovat do výtlačné strany a
vystupovat ze vstupní strany (viz Obrázek 41 a Obrázek 42). Filtr přívodu vzduchu ukazuje směr čištění a
instalace. Pokud vzduchové filtry nelze vyčistit, musí být vyměněny. V případě potřeby kontaktujte
výrobce náhradních dílů.

2. Zkontrolujte vstupní tlaky.

Zaznamenejte vstupní tlak obou obvodů po počátečním spuštění a poté pravidelně. Pokud vodovodní
přípojky mezi chladicím systémem a plazmovým systémem zůstanou nezměněny (délka hadice,
armatury, poloha ventilů apod.), očekává se, že hodnoty vstupního tlaku zůstanou v průběhu času
relativně konstantní. Zvýšení tlaku indikuje zanesený filtr/sítko nebo nahromadění nečistot v chladicích
okruzích.

3. Zkontrolujte filtr pevných částic studené vody.

Zkontrolujte filtr pevných částic a zjistěte, zda je třeba ho vyměnit. Viz Obrázek 41 pro umístění.
Filtrační vložku odpadního filtru je možné vyjmout a znovu nainstalovat pomocí dodaného klíče na filtr
(před odesláním je obvykle vložen do vnitřní kapsy dveří elektrického ohradníku). Po kontrole nebo
výměně filtr a vložku správně a bezpečně znovu vložte pomocí klíče pro filtr, aby byl dokonale těsný. V
případě potřeby kontaktujte výrobce náhradních dílů.

4. Zkontrolujte sítko chladicí kapaliny.

Ověřte, zda je potřeba vyčistit nebo vyměnit mřížku sítka každý týden. Viz Obrázek 41 pro umístění.
Vyjměte zástrčku sítka pro přístup k mřížce. Po prohlídce, vyčištění nebo výměně mřížku znovu zasuňte
správně a bezpečně, aby nedošlo k netěsnosti. Pokud mřížku nelze vyčistit, musí být vyměněna. V
případě potřeby kontaktujte výrobce náhradních dílů.

5. Zkontrolujte kvalitu chladicí kapaliny v nádrži.

Přístup k chladicí kapalině v nádrži přes přístupový kryt (viz Obrázek 42). Pokud jsou v chladicím médiu
přítomny nečistoty, je pravděpodobně zanesený filtr částic (viz položka 2 pro kontrolu a výměnu filtru
pevných částic). Pokud se v nádrži nacházejí řasy nebo bakterie, musí být systém vypuštěn a chladicí
kapalina musí být vyměněna. Ohledně doporučeného postupu se obraťte na továrnu.

49

Údržba - Výměna cartridge ve filtru pevných částic

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

6. Naplánujte servisní údržbu.

Obraťte se na továrnu, aby naplánovala a provedla údržbové práce na chladiči techniky kvalifikovanými v
oblast chlazení.

10.2 Výměna cartridge ve filtru pevných částic

Procesní okruh chladiče je vybaven filtrem pevných částic. I když to prodlužuje životnost chladiče, filtrační
cartridge se nakonec vyčerpá. Monitor chladiče zobrazí upozornění na obrazovce řídicí jednotky, pokud už
cartridge není funkční. Pokud se objeví toto upozornění, musí být cartridge vyměněna podle následujících
kroků:

1. Chladič vypněte otočením spínače režimů místní/vypnuto/vzdálený pod řídicí jednotkou do polohy „O".

2. Přejděte na stranu přívodu vzduchu/filtr chladiče (viz část 6.4 Přístup do vnitřku stroje).

3. Najděte filtr pevných částic, viz Obrázek 41.

4. Pečlivě odšroubujte vložku filtru pomocí dodaného klíče na filtr (při expedici obvykle uloženého ve

vnitřní kapse na dvířka elektrického ohradníku). Filtrační vložka bude po vyjmutí plná chladicí kapaliny.

5. Odstraňte vyčerpanou filtrační cartridge a vyprázdněte odpadní vanu.

6. Znovu nainstalujte novou filtrační cartridge do odpadní vany.

7. Opětovně ji nainstalujte s novou filtrační cartridge a dbejte na správné uložení o-kroužku.

8. Utáhněte filtrační vložku pomocí klíče na filtr.

9. Před opětovným spuštěním chladiče znovu nainstalujte filtr přívodu vzduchu.

50

Údržba - Výměna cartridge ve filtru pevných částic

SPÍNAČ VYSOKÉHO TLAKU

Y-SÍTKO

KAPALINOVÝ FILTR

SPÍNAČ LIMITU OHŘÍVAČE

PRŮTOKOMĚR
RECIRKULAČNÍHO OKRUHU

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

ODVODŇOVACÍ VENTIL

OHŘÍVAČ NÁDRŽE

Obrázek 41: Vnitřní komponenty chladiče (filtr vzduchu/vstupní strana

51

UZÁVĚR PRO

DOPLNĚNÍ NÁDRŽE

NÁDRŽ

PROCESNÍ ČERPADLO

RECIRKULAČNÍ ČERPADLO

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Údržba - Výměna cartridge ve filtru pevných částic

Obrázek 42: Vnitřní komponenty chladiče (strana rozvaděče)

52

Štítek s údaji o chladiči - Výměna cartridge ve filtru pevných částic

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

11 Štítek s údaji o chladiči

Obrázek 43: Štítek s údaji o chladiči

53

Kontakt na továrnu - Tým podpory služeb

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

12 Kontakt na továrnu

Provozní doba je od 8:00 do 17:00 EST, pondělí až pátek.

Webová stránka: https://www.dimplexthermal.com

12.1 Tým podpory služeb

• [e-mail]

• [phone] ext. 709

• [phone]

12.2 Oddělení pro náhradní díly

• [e-mail]

• [phone] ext. 709

• [phone]

54

13 Revize

Rev

Popis

Od

Datum

A

J. Roby

10/08/2018

B

J. Roby

11/1/2018

C

J. Roby

11/3/2018

D

S. Kadosh

12/14/2018

Přidáno Prohlášení o shodě k příloze E. Změna překladu originálu (angličtina) na původní
instrukce na titulní stránce.

F

S. Kadosh

01/14/2019

S. Kadosh

01/22/2019

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

První vydání
Více aktualizací založených na revizi společnosti Hypertherm
Přidány jednotky SI do tabulek 13 a 14, přidané jednotky SI k AL021 v tabulce 9
Aktualizovaná záruční doba od 18 měsíců.

Revize - Oddělení pro náhradní díly

Tabulka 10: Revize příručky

E

Aktualizovaný dokument Prohlášení o shodě

G Aktualizované sekce 6.3, obrázek 5 a dokumenty PoS

J. Roby 12/18/2018

55

Příloha A (schémata P&I) - Schéma chlazení

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha A (schémata P&I)

Schéma chlazení

56

Příloha A (schémata P&I) - Schéma potrubí pro rozvod vody

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Schéma potrubí pro rozvod vody

57

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny) - Napájení

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny)

Napájení

58

PLC

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny) - PLC

59

Modul vstup/výstup

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny) - Modul vstup/výstup

60

Logika

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny) - Logika

61

Elektrický rozvaděč

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny) - Elektrický rozvaděč

62

Kusovník elektriky

ČÍSLO

POLOŽKY

ČÍSLO

SOUČÁSTKY

POPIS

MNOŽSTVÍ

1

204042

ROZVADĚČ - EBOX, 30" X 36"

1

3

5001779

SADA DRŽÁKŮ EG

1

5

5000472

MONITOR FÁZÍ 3 PH 1,8 VA

1

7

5003655

c.pCOe BASIC 16 MODUL VSTUP/VÝSTUP

1

9

5001058

RELÉ 24VDC 10A DPDT S DIODOU

1

12

5001574

KONEKTOROVÝ ŠROUB MMP V RÁMU B TO B

3

14

5000785

JISTIČ UL489 1P 7A D

1

16

5000805

JISTIČ UL489 2P 8A D

1

18

204669

DIN LIŠTA, 5"LG

1

20

204672

DIN LIŠTA, 16" LG

1

23

204676

KABEL, 13" LG

1

25

5000972

30/24 A TERMINAL BLOCK PRO PŘIPOJENÍ

36

27

5000971

KONCOVÁ OBJÍMKA LIŠTA PRO RYCHLÉ PŘIPOJENÍ

13

30

7701028

ŠROUBENÍ 10-32 X 3/8 HEX ZÁVIT

40

32

9900106

ZNAČENÍ ZEMĚ

1

34

5001569

10-16 A CHRÁNIČ RUČNÍHO MOTORU 10 B

2

36

5003260

ZNAČENÍ-L1 / U, L2 / V, L3 / W

1

38

7714006

MATICE 1 / 4-20 K POJISTNÁ MATICE

1

KONEKTOR PRO UZEMNĚNÍ, 2 BAREL 14-1 / 0 SÍLA
DRÁTU

43

5001057

RELÉ/SPÍNAČ 24VDC 6A SPDT S DIODOU

1

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

2 5002086 30A, LISOVANÉ POUZDRO CB, RÁM E, TYP H 1

4 5001786 3 TERMINÁLNÍ KABELY EG FRAM MCCB 2-14AWG 1

6 5001600 NAPÁJECÍ ZDROJ 400-500VAC 240W 24VDC 1

8 5001634 SADA KONEKTORŮ PRO C.PCOE BASIC 1

10 5001243 10-16A CHRÁNIČ RUČNÍHO MOTORU 10 B 1
11 5000752 KONTAKTOR 9A 24VDC 1NO RÁM B 2

13 5001576 MMP LINE POSTRANNÍ ADAPTÉR RÁM B 1

15 5000816 JISTIČ UL489 3P 1.5AD 1

Příloha B (Schéma rozvodu elektřiny)

Tabulka 11: Kusovník elektrického rozvaděče

17 204668 DIN LIŠTY, 17 "LG 1

19 204671 DIN LIŠTA, 12"LG 1

21 204674 LIŠTA, 29" LG 1
22 204675 KABEL, 12" LG 1

24 204677 KABEL, 16" LG 3

26 5000973 30/24 A KONCOVÁ BARIÉRA DERIVAČNÍ JEDNOTKY 11

28 5001573 MMP PŘEDNÍ AUX KONTAKT 1NO 1NC 3
29 7719129 ŠROUB 1 / 4-20 X 1 ŠROUB VE TVARU U 1

31 5000974 30/24 A TERMINAL BLOK PRO PŘIPOJENÍ 5

33 204670 DIN LIŠTA, 4" LG 1

35 5000755 KONTAKTOR 18 A 24VDC 1NO RÁM C 1

37 5003712 ZNAČKA FYZICKÉ ZEMĚ 1

39 7714001 MATICE 1 / 4-20 ŠESTIHRANNÁ MATICE 1

40 5003585

41 5001871 MMP SPOLEČNÉ ZAPOJENÍ 3 RÁM ZAŘÍZENÍ A 1
42 5000823 JISTIČ UL489 3P 8A D 1

1

63

Příloha C (Výchozí nastavení řídicí jednotky)

JEDNOTKA

MĚŘENÍ

°F (°C)

°F (°C)

°F (°C)

°F (°C)

Spusťte ventilátor na @100% pro
teplotu okolí nad

Čas vypnutí

zastavení

°F (°C)

°F (°C)

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha C (Výchozí nastavení řídicí jednotky)

Nastavení programů

Tabulka 12: Výchozí nastavení programu

Kategorie Parametr Hodnoty

Nastavení kompresoru

Nastavení ohřívače

Regulace PID pro ventilátor

Nastavení startu ventilátoru

Regulace PID pro motorizovaný
horký plyn

Nastavení EEV (1/3)

Nastavení EEV (2/3)

Nastavení EEV (3/3)

Zapnuto Požadovaná hodnota +1,0 (0,56)

Vypnuto Požadovaná hodnota -3,0 (-1,67)

Zapnuto Požadovaná hodnota -3,0 (-1,67)

Vypnuto Požadovaná hodnota +0,0 (0,0)

Pásmo necitlivosti 2 (0,14) PSI (bar)

Přírůstek 10,0 ----

Integrální čas 25,0 s

Derivační čas 0 s

Požadovaná hodnota tlaku kond. 280,0 (19,30) PSI (bar)

95,0 (35,0) °F (°C)

Udržujte ventilátor na @100% na 2 min.

Pásmo necitlivosti 0,1 (0,056) °F (°C)

Přírůstek 10,0 ----

Integrální čas 45 s

Derivační čas 6 s

Požadovaná hodnota LOP 55,0 (3,79) PSI (bar)

Předběžný čas 20 S

Požadovaná hodnota SH 15,0 (8,3) °F (°C)

Přírůstek 8,0 ----

Integrální čas 30 s

Derivační čas 0 s

Prahová hodnota nízkého SH 5,0 (2,8) °F (°C)

Integrální čas SH 12,0 s

Prahová hodnota LOP 35,0 (1,7) °F (°C)

Integrální čas LOP 12,0 s

Prahová hodnota MOP 23,0 (12,8) °F (°C)

Integrální čas MOP 15,0 s

Otevřete nabídku Start 100 %

Předběžný čas 20 s

recirkulačního čerpadla při

Nastavení odčerpání

Požadované hodnoty limitu
teploty

Čas 10 s

Časový limit odčerpání 5 s

Limit tlaku odčerpání 35,0 (2,4) PSI (bar)

Min. 41,0 (5,0)

Max. 77,0 (25,0)

64

Kalibrace senzorů

JEDNOTKA

MĚŘENÍ

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha C (Výchozí nastavení řídicí jednotky)

Tabulka 13: Výchozí nastavení kalibrace senzoru

Kategorie Parametr Hodnoty

Senzor otevíracího tlaku

kompresoru

Senzor sacího tlaku

kompresoru

Senzor výstupního tlaku

procesu

Senzor vstupního tlaku filtru

Senzor výstupního tlaku

filtru

Senzor hladiny nádrže

Průtokoměr recirkulace

Průtokoměr procesu

Recirkulační teplota

Vstupní teplota procesu

0,5 V 0,0 (0,00) PSI (bar)

4,5 V 500,0 (34,47) PSI (bar)

0,5 V -15,0 (-1,03) PSI (bar)

4,5 V 185,0 (12,76) PSI (bar)

4m A 0,0 (0,00) PSI (bar)

20m A 300,0 (20,68) PSI (bar)

4m A 0,0 (0,00) PSI (bar)

20m A 100,0 (6,89) PSI (bar)

4m A 0,0 (0,00) PSI (bar)

20m A 100,0 PSI (bar)

4m A 0 %

20m A 100 %

4m A 0,00 (0) GAL/MIN (L/MIN)

20m A 26,4 (100) gal/min (l/min)

4 mA 0,0 (0) gal/min (l/min)

20 mA 5,3 (20) gal/min (l/min)

4 mA 20 (-6,7) °F (°C)

20 mA 150 (65,6) °F (°C)

4 mA 20 (-6,7) °F (°C)

20 mA 150 (65,6) °F (°C)

65

Nastavení alarmu

JEDNOTKA

MĚŘENÍ

min.

min.

gal/min

(l/min)

Požadovaná hodnota

6 (22,7)

gal/min

(l/min)

Čas inhibice

20

s

Požadovaná hodnota

240 (16,54)

PSI (bar)

Čas inhibice

3

s

Maximální procento

zvýšení

°F (°C)

°F (°C)

°F (°C)

°F (°C)

Teplotní limit –

vypnutí

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha C (Výchozí nastavení řídicí jednotky)

Tabulka 14: Výchozí nastavení alarmu

Kategorie Parametr Hodnoty

Odchylka 10,0 (5,6) °F (°C)

Teplotní alarmy

Inhibice Oteploty 10

Inhibice Uteploty 10

Alarmy procesního průtoku

Alarmy recirkulačního proudu

Alarm tlaku procesní kapaliny

Upozornění a poruchy hladiny

nádrže

Porucha nízkého tlaku

chladicího média

Alarm změny filtru

Upozornění ohledně okolní

teploty

Požadovaná hodnota 0,4 (1,5)

Čas inhibice 20 s

Upozornění

Zapnuto na 60,0 %

Vypnuto na 80,0 %

Poruchy

Zapnuto na 40,0 %

Vypnuto na 60,0 %

Zapnuto na 25,0 (1,72) PSI (bar)

Vypnuto na 50,0 (3,45) PSI (bar)

Čas inhibice 5 s

25,0 (1,72) PSI (bar)

Čas inhibice 20 min.

Spodní limit

Zapnuto na 10,4 (-12,0)

Vypnuto na 14,0 (-10,0)

Horní limit

Zapnuto na 125,6 (52,0)

Vypnuto na 122,0 (50,0)

Limity systému

115,0 (46,1) °F (°C)

Čas inhibice 10 min.

Povolit bzučák ANO ---

66

Modul vstup/výstup

Adresa

5

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Nastavení
přepínače

DIP

Příloha C (Výchozí nastavení řídicí jednotky)

Tabulka 15: Výchozí nastavení modulu vstup/výstup

67

Příloha D (Záruka)

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha D (Záruka)

Rozsah záruky

ZÁRUKA TÝKAJÍCÍ SE PRÁCE A MATERIÁLŮ, PŘEDPOKLÁDANÉ ZÁRUKY OBCHODOVATELNOSTI A VHODNOSTI PRO
URČITÝ ÚČEL A, MIMO ZÁLEŽITOSTÍ SPECIFIKOVANÝCH V TOMTO DOKUMENTU, VŠECHNY OSTATNÍ ZÁRUKY A
REPREZENTACE, VYJÁDŘENÉ PŘÍMO NEBO IMPLICINTĚ, JSOU TOUTO DOHODOU ZAMÍTNUTY A VYLOUČENY.
ŽÁDNÁ ZÁRUKA NEPŘESAHUJE ZDE UVEDENÝ VÝČET. ZÁRUKY PRODEJCE JSOU URČENÉ POUZE PRO PŮVODNÍHO
KUPUJÍCÍHO A PŘÍMO NEBO IMPLICITNĚ SE NEVZTAHUJÍ NA JINOU OSOBU NEBO OSOBY.

Prodávající poskytuje záruku na veškeré vybavení a materiály instalované v Severní Americe, které byly
prodávajícím vyrobeny, na vady vzniklé při zpracování a vady materiálu – při běžném a zamýšleném použití,
servisu, údržbě a správné instalaci – na dobu dvacet čtyři (24) měsíců pro značkové chladiče Koolant
Kooler Chiller od data odeslání. Pro zařízení instalované mimo Severní Ameriku platí záruka pouze na díly,
standardní dodávka. Závazek prodejce je podle této dohody omezen výhradně na opravu nebo výměnu podle
uvážení prodejce v továrně prodejce nebo v terénu, se souhlasem prodejce a v rámci uvedené záruční lhůty.
Pokud je zařízení vráceno do továrny prodejce, musí být s předchozím souhlasem prodávajícího vráceno
předplaceně za předpoklau, že kupující obdržel od prodejce číslo oprávnění k vrácení zboží (RGA). Prodejce
provede veškeré potřebné opravy, pokud škoda není určena jako zaviněná kupujícím. Prodejce vrátí kupujícímu
předplaceně; jinými slovy, prodejce je zodpovědný za jednu část přepravních nákladů. Výše uvedená záruka se
nevztahuje na žádné zařízení nebo jeho součásti, které byly předmětem neobvyklého nebo nesprávného použití,
nedbalosti (včetně nedodržení písemného doporučení prodávajícího) nebo nehody nebo které byly upraveny
nebo opraveny jinými subjekty než prodejcem nebo prodejcem. Doplňková záruka není k dispozici, pokud tak
není výslovně písemně určeno a podepsáno prodávajícím (dále jen „doplňková záruka“). Doplňková záruka
závisí na poskytnutí tohoto dokumentu ohledně doby trvání a omezení nápravných opatření, pokud doplňková
záruka tato ustanovení výslovně nezmění. Výše uvedená záruka se nevztahuje na žádné součásti prodávané
nezávisle na prodávané jednotce. Prodej všech součástí podléhá devadesáti denní (90) záruce.

68

Příloha D (Záruka)

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Obecné záruční postupy

Záruční práce

Než začnete před zahájením práce s chladičem, na který se vztahuje záruka, kontaktujte společnost Dimplex
Thermal Solutions (DTS) a vysvětlete problém některému z našich servisních techniků, který pak může určit
nejlepší postup. Společnost DTS není bez předchozího souhlasu povinna platit za záruční servis.

Upozornění: Odpovědností poskytovatele služeb je s každou fakturou uzavřít servisní hlášení/pracovní
objednávku. Není-li předběžně schváleno pro zvláštní okolnosti, společnost DTS nebude proplácen faktury za
práci vykonávanou dvěma nebo více osobami současně nebo za práci přesčas. Pokud zákazník požádá o
provedení práce, která spadá do jedné z těchto kategorií, je zákazník odpovědný za vzniklé dodatečné náklady.

Záruka na náhradní díly

Všechny náhradní díly v záruce musí pocházet od společnosti Dimplex Thermal Solutions. Pokud je nutné, aby
společnost DTS nahradila díly, na které se vztahuje záruka, vydáme autorizaci vráceného zboží (RGA) pro všechny
díly, které si přejete vrátit zpět do naší továrny, předplaceně. RGA je platná po dobu třiceti (30) dnů. Pokud
společnost DTS neobdrží požadované součásti do data vypršení platnosti, zákazníkovi bude odeslána faktura za
náklady na výměnu.

Upozornění: Společnost DTS je ochotná zaplatit poplatky za jednu cestu dopravy dílů, ale speciální náklady na
dopravu, jako je dodávka do následujícího dne, dodávka v sobotu atd., nejsou zahrnuty. Pokud si zákazník vyžádá
jednu z těchto speciálních služeb, odpovídá za vzniklé náklady.

Vezměte prosím na vědomí, že standardní záruční podmínky DTS se mohou kdykoli změnit a aktualizovat. Pro
nejnovější verzi si prosím prohlédněte naši webovou stránku.

69

Příloha E (Prohlášení o shodě)

My,

Model

NCI-5001-CE-MC-M

Typ chladiva: R407C
Množství chladiva: 3,2 kg

GWP: 1774

CO2e: 5,633 tuny

Předmět deklarace

2006/42/ES – Směrnice o strojních zařízeních

2014/30/EU – Směrnice o harmonizaci právních předpisů
členských států týkajících se elektromagnetické kompatibility

stanovištích normy pro imunitu pro průmyslová prostředí.

Oznámený subjekt (případně):

ID notifikovaného subjektu:

společnosti:

Dimplex Thermal Solutions

Jméno

Josh Roby

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Prohlášení o shodě (PoS)

společnost s názvem Dimplex Thermal Solutions

Poštovní adresa: 2625 Emerald Drive

Město, stát, PSČ: Kalamazoo, Michigan 49001, USA

Telefonní číslo: 800-968-5665

E-mailová adresa: [e-mail]

prohlašujeme, že Prohlášení o shodě je vydáno na naši vlastní zodpovědnost za výrobu a patří k následujícímu produktu:

produktu:
Typ: Procesní chladič
Číslo dílu: 801880

Průmyslový procesní chladič pro použití v budovách, který pro přenos tepla mezi procesní kapalinou a chladicí kapalinou využívá
pájenou desku.

Dimplex Thermal Solutions

2625 Emerald Drive

Kalamazoo, Michigan 49001, USA

Předmět výše popsaného prohlášení je v souladu s příslušnými harmonizačními právními předpisy Unie:

Byly použity tyto harmonizované směrnice a technické specifikace:

Název, datum standardní specifikace:

EN ISO 12100: 2010 – Bezpečnost strojních zařízení –
Všeobecné zásady pro konstrukci. Posouzení rizika a
snižování rizika EN 61000-6-2: 2005 – Elektromagnetická
kompatibilita, Kmenové normy – Požadavky na odolnost pro
zařízení určené k provádění funkcí v systémech vztahujících
se k bezpečnosti (funkční bezpečnost) na průmyslových

Dodatečné informace:

Podepsáno pro a jménem

Datum vydání: 21. ledna 2019

EN 60204-1: 2006 + A1: 2009 – Bezpečnost strojního zařízení
– Elektrické zařízení strojů. Část 1: Všeobecné požadavky.
EN 55011: 2009 + A1: 2010, skupina 1, třída A-Průmyslová,
Průmyslová, vědecká a lékařská zařízení – Charakteristiky
vysokofrekvenčního rušení – Meze a metody měření,
Elektromagnetické emise.

Pozice Director of Engineering
Podpis

ENG-FM-033

Dimplex Thermal Solutions

My,

Model produktu:

Předmět deklarace

pájenou desku.

2011/65/EU – Směrnice o omezení používání některých nebezpečných látek v elektrických a elektronických zařízeních

společnosti:

Dimplex Thermal Solutions

Jméno

Josh Roby

Director of Engineering

ENG-FM-033

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

2625 Emerald Drive

Kalamazoo, Michigan 49001, USA

Prohlášení o shodě (PoS)

společnost s názvem Dimplex Thermal Solutions

Poštovní adresa: 2625 Emerald Drive

Město, stát, PSČ: Kalamazoo, Michigan 49001, USA

Telefonní číslo: 800-968-5665

E-mailová adresa: [e-mail]

prohlašujeme, že toto Prohlášení o shodě je vydáno na naši vlastní zodpovědnost a patří k následujícímu produktu:

Typ:
Číslo dílu:

NCI-5001-CE-MC-M
Procesní chladič
801880

Průmyslový procesní chladič pro použití v budovách, který pro přenos tepla mezi procesní kapalinou a chladicí kapalinou využívá

My, společnost Glen Dimplex Thermal Solutions, prohlašujeme, že výše uvedený předmět je v souladu se směrnicí 2011/65/EU
Evropského parlamentu a Rady ze dne 8. června 2011 o omezení používání některých nebezpečných látek v elektrických a
elektronických zařízeních.

Předmět výše popsaného prohlášení je v souladu s příslušnými harmonizačními právními předpisy Unie:

Podepsáno pro a jménem

Datum vydání: 21. ledna 2019

Pozice
Podpis

Dimplex Thermal Solutions

My,

společnost s názvem

Dimplex Thermal Solutions

Poštovní adresa:

2625 Emerald Drive

Město, stát, PSČ

Kalamazoo, Michigan 49001, USA
Telefonní číslo:

800

E

prohlašujeme, že Prohlášení o shodě je vydáno na naši vlastní

NC

Typ chladiva: dusík

Procesní chladič

Množství chladiva: 2,07
802092

GWP: N / A

CO2E: N / A

Předmět deklarace

Průmyslový procesní chladič pro použití v budovách, který pro přenos tepla meziprocesní kapalinou a chladicí kapalinou využívá
pájenou desku.

Předmět výše popsaného prohlášení je v souladu s příslušnými harmonizačními právními předpisy Unie:

2006/42/ES – Směrnice o strojních zařízeních

2014/30/EU – Směrnice o harmonizaci právních předpisů

Byly použity tyto harmonizované směrnice a technické specifikace:

Název, datum of standardní specifikace:

EN ISO 12100: 2010 – Bezpečnost strojních zařízení –

stanovištích normy pro imunitu pro průmyslová prostředí.

EN
Elektrická zařízení strojů. Část 1: Všeobecné požadavky. EN
55011
Průmyslová, vědecká a lékařská zařízení
vysokofrekvenčního rušení
Elektromagnetické emise.

Oznámený subjekt (případně):

ID

Dodatečné informace:
Podepsáno pro a jménem

společnosti:

Dimplex Thermal Solutions

Jméno

Josh Roby

Datum vydání:

Pozice

Director of Engineering

Podpis

ENG-FM-033

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

2625 Emerald Drive

Kalamazoo, Michigan 49001, USA

Prohlášení o shodě (PoS)

:

-968-5665

-mailová adresa: [e-mail]

Model produktu:

Typ:

Číslo dílu:

l-5001-CE-MC-M

členských států týkajících se elektromagnetické
kompatibility (přepracované znění)

Všeobecné zásady pro konstrukci. Posouzení rizika a snižování
rizika
EN 61000-6-2: 2005 - Elektromagnetická
kompatibilita, Kmenové normy – Požadavky na odolnost pro
zařízení určené k provádění funkcí v systémech vztahujících se
k bezpečnosti (funkční bezpečnost) na průmyslových

zodpovědnost za výrobu a patří k následujícímu produktu:

baru

60204-1:2006+A1:2016 – Bezpečnost strojního zařízení

:2009+A1:2010, skupina 1, třída A – Průmyslová,

– Charakteristiky

– Meze a metody měření,

notifikovaného subjektu:

2. dubna 2019

My,

společnost s názvem

Dimplex Thermal

Poštovní adresa:

2625 Emerald Drive

Město, stát, PSČ

Kalamazoo, Michigan 49001, USA
Telefonní číslo:

800-968-5665

E

prohlašujeme, že Prohlášení o shodě je vydáno na naši vlastní zodpovědnost za

Model produktu:

NCI-5001-CE-MC-M

Procesní chladič

802092

Předmět deklarace

Průmyslový procesní chladič pro použití v budovách, který pro přenos tepla mezi procesní kapalinou a chladicí kapalinou využívá
pájenou desku.

elektronických zařízeních.

Předmět výše popsaného prohlášení je v souladu s příslušnými harmonizačními právními předpisy Unie:

2011/65/EU – Směrnice o omezení používání některých nebezpečných látek v elektrických a elektronických zařízeních

Podepsáno pro a jménem

společnosti:

Dimplex Thermal Solutions

Jméno

Josh Roby

Datum vydání:

2.

Pozice

Director of Engineering

Podpis

ENG-FM-033

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

:

-mailová adresa: [e-mail]

Solutions

Dimplex Thermal Solutions

2625 Emerald Drive

Kalamazoo, Michigan 49001, USA

Prohlášení o shodě (PoS)

výrobu a patří k následujícímu produktu:

Typ:

Číslo dílu:

My, společnost Glen Dimplex Thermal Solutions, prohlašujeme, že výše uvedený předmět je v souladu se směrnicí 2011/65/EU
Evropského parlamentu a Rady ze dne 8. června 2011 o omezení používání některých nebezpečných látek v elektrických a

dubna 2019

Příloha F (Registrace chladiče)

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

Příloha F (Registrace chladiče)

Registrační formulář musí být předložen do 30 dnů od data instalace, jinak bude záruční doba počítána od data
odeslání chladicí jednotky z továrny.

http://www.dimplexthermal.com/service/register-chiller-location

Zaregistrujte polohu vašeho chladiče

Proč chladič registrovat?

Chladiče Dimplex Thermal Solutions jsou prodávány po celém světě a často jsou dodávány s vybavením od jiných
výrobců. Abyste zajistili spolehlivou servisní službu chladiče v celé Severní Americe, zaregistrujte prosím místo
instalace chladiče u našeho interního servisního týmu. Tým bude mapovat vaši polohu a v budoucnu se bude
snažit vám poskytnout spolehlivý servis ve vaší oblasti.

Sériové číslo chladiče Modelové číslo chladiče

Informace o nákupu

Název OEM/distributora

Kontaktní osoba Pozice kontaktní osoby

Emailová adresa

Telefonní číslo Číslo faxu

Informace o umístění chladiče

Datum instalace/spuštění Pozice

Název společnosti

Ulice Adresa 2 (Číslo bytu)

Město Stát/provincie/region Země PSČ

Jméno primární kontaktní osoby Pozice kontaktní osoby

Emailová adresa

Telefonní číslo Číslo faxu

72

Servis a náhradní díly:

Sestaveno v USA. | Certifikát ISO 9001

CZE-MAN-0013

Hypertherm, Inc. Part Number: 810540CS

[e-mail]

Technická podpora:

[e-mail]

Obchodní oddělení:

[e-mail]

2625 Emerald Drive | Kalamazoo, Michigan 49001

800.968.5665 | 269.349.6800 | dimplexthermal.com

73