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HPR400XD® Manual Gas
예방 유지보수 프로그램
사용 설명서
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HPR, Phoenix, XD, Hypertherm은 Hypertherm Inc.의 상표이며, 미국과 다른 해당 국가에서 상표 등록이 되어 있을 수 있습니다.
그 외 모든 상표는 해당하는 각 소유사의 자산입니다.
© 2015 Hypertherm Inc.
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HPR400XD
Manual Gas
예방 유지보수 프로그램
사용 설명서
80865F
개정 1
한국어 / Korean
2015년 1월
Hypertherm Inc.
Hanover, NH 03755 USA
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Hypertherm Inc.
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65 6841 2489 (Technical Service)
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Hypertherm Brasil Ltda.
Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Guarulhos, SP - Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
55 11 2408 0462 Fax
Hypertherm México, S.A. de C.V.
Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
Hypertherm Korea Branch
#3904 Centum Leaders Mark B/D,
1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan
Korea, 612-889
82 51 747 0358 Tel
82 51 701 0358 Fax
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안전 정보 읽기
경고!
Hypertherm 장비를 사용하거나 유지보수하기 전에
준수 설명서
www.hypertherm.com
찾을 수 있습니다.
(80669C)에서 중요한 안전 정보를 읽으십시오.
의 “다운로드 라이브러리”에서
안전 및 규정
안전 및 규정 준수 설명서
를
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Page 7
목차
예방 유지보수 프로그램 .......................................................................................................9
개요 ...................................................................................................................................................................9
청소 및 검사 일정 ............................................................................................................................................10
일 1 회 .......................................................................................................................................................11
공급 압력 테스트 ................................................................................................................................11
모든 공기 필터 검사 ...........................................................................................................................11
냉각수 레벨 상태 확인 ........................................................................................................................11
O 링 검사 및 윤활 ...............................................................................................................................12
워터 튜브와 토치 검사 ........................................................................................................................12
주 1 회 .......................................................................................................................................................13
호스와 토치 리드 검사 ........................................................................................................................13
가스 누기 테스트 ................................................................................................................................13
공급가스 누기누기냉각수 유량 확인 ..................................................................................................13
냉각수 레벨 확인 ................................................................................................................................13
월 1 회 .......................................................................................................................................................14
전원공급장치 내부 청소 .....................................................................................................................14
쿨러 내부 청소 ....................................................................................................................................15
냉각 시스템 검사 ................................................................................................................................15
주 접촉기 검사 ....................................................................................................................................16
파일럿 아크 릴레이 검사 ....................................................................................................................16
냉각제 흐름 테스트 ............................................................................................................................16
가스 라인 연결부 검사 ........................................................................................................................17
호스 검사 ............................................................................................................................................17
케이블 검사 ........................................................................................................................................17
접지 연결부 검사 ................................................................................................................................17
테이블과 가공물 연결 검사 .................................................................................................................17
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 7
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목차
구성 부품 교환 일정 ........................................................................................................................................ 18
절단 영역과 동작의 영향 .......................................................................................................................... 21
외부 절단 영역 ................................................................................................................................... 21
공기 공급 품질 ................................................................................................................................... 22
전원공급장치 캐비닛 내부의 금속 분진 ............................................................................................. 22
소모품 사용 ........................................................................................................................................ 23
절단 주기 시간 ................................................................................................................................... 24
Hypertherm CNC에서 아크 시간 데이터 찾기 ................................................................................................. 25
HPR400XD Manual Gas 케이블과 리드의 부품 번호 ..................................................................................... 26
전원공급장치와 점화 콘솔 간 리드 ........................................................................................................... 26
파일럿 아크 리드 ................................................................................................................................ 26
네거티브 리드 .................................................................................................................................... 26
점화 콘솔 전원 케이블 ....................................................................................................................... 26
냉각수 호스 .............................................................................................................................................. 27
쿨러와 점화 콘솔 연결 ....................................................................................................................... 27
냉각 장치와 전원공급장치 케이블 ............................................................................................................ 27
제어 케이블 ........................................................................................................................................ 27
전원 케이블 ........................................................................................................................................ 27
전원공급장치와 가스 콘솔 케이블 ............................................................................................................ 27
제어 케이블 ........................................................................................................................................ 27
전원 케이블 ........................................................................................................................................ 27
케이블과 가스 호스 어셈블리 ( 가스 콘솔과 오프 밸브 ) ........................................................................... 28
전원공급장치와 CNC 인터페이스 케이블 ................................................................................................ 28
토치 리드 .................................................................................................................................................. 28
워크 리드 .................................................................................................................................................. 28
옴 접촉 배선 연장 ..................................................................................................................................... 28
공급장치 가스 호스 .................................................................................................................................. 29
공기 호스 ........................................................................................................................................... 29
아르곤-수소(H35) 또는 질소-수소(F5) 호스 ....................................................................................... 29
질소 또는 아르곤 호스 ....................................................................................................................... 29
산소 호스 ........................................................................................................................................... 29
시스템 정보 ..................................................................................................................................................... 30
모델번호 ................................................................................................................................................... 30
일련번호 ................................................................................................................................................... 30
시스템 전압 .............................................................................................................................................. 30
냉각수 요건 ........................................................
참고 ................................................................................................................................................................ 31
HPR400XD Manual Gas 플라즈마 시스템의 유지보수 일지 .......................................................................... 32
...................................................................................... 30
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HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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예방 유지보수 프로그램
개요
Hypertherm 플라즈마 시스템을 구입해 주셔서 감사합니다.
Hypertherm 플라즈마 시스템은 극한 환경에서도 오랫동안 사용할 수 있습니다. 시스템 성능을 유지하고, 운용
비용을 최소화하고, 시스템 수명을 늘리려면 이 예방 유지보수 프로그램(PMP)에 나와 있는 유지보수 절차를
따르십시오.
Hypertherm에서는 고객님의 플라즈마 시스템을 위해 특별히 이 PMP를 개발했습니다. PMP는 청소 및 검사 일정과
구성 부품 교환 일정의 두 부분으로 구성되어 있습니다.
플라즈마 시스템의 유지보수 방법에 대해 질문이 있는 경우 해당하는 OEM 또는 가까운 Hypertherm 기술 서비스팀에
문의하십시오. 각 지역 판매점의 연락처 정보는 www.hypertherm.com
이 문서는 시스템의 사용 설명서를 참조합니다. 사용 설명서를 가지고 있지 않은 경우 아래에 나와 있는 Hypertherm
다운로드 라이브러리에서 구할 수 있습니다:
1.
www.hypertherm.com으로 접속하세요.
의 연락처 페이지에 나와 있습니다.
2.
다운로드 라이브러리를 클릭하세요.
3.
부품 번호 필드에 해당 사용 설명서의 부품 번호를 입력하세요.
HPR400XD Manual Gas 사용 설명서
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 9
: 806170
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예방 유지보수 프로그램
청소 및 검사 일정
이것은 일일, 주간, 월간 청소/검사 일정입니다. PMP에는 각 작업에 대한 지침이 들어 있습니다. 이러한 지침은
각 작업 시 해야 할 일과 찾아봐야 할 일에 대한 사용자의 개인적인 이해를 도와줍니다. 일반적으로, 작업자는 일일
작업과 주간 작업을 수행할 수 있으며, 월간 작업은 보통 유지보수 담당자가 수행합니다.
월간 유지보수 일지는 이 설명서의 맨 끝에 있습니다. 이 유지보수 일지를 복사하여 작업을 기록할 수 있습니다.
표1
유지보수 작업 또는 활동 일 1회 주 1회 월 1회
공급 압력 테스트 X
모든 공기 필터 검사 X
냉각수 레벨 상태 확인 X
O 링 검사 및 윤활 X
워터 튜브와 토치 검사 X
호스와 토치 리드 검사 X
가스 누기 테스트 X
공급가스 누기누기냉각수 유량 확인 X
냉각수 레벨 확인 X
전원공급장치 내부 청소 X
쿨러 내부 청소 X
냉각 시스템 검사 X
주 접촉기 검사 X
파일럿 아크 릴레이 검사 X
냉각제 흐름 테스트 X
가스 라인 연결부 검사 X
호스 검사 X
케이블 검사 X
접지 연결부 검사 X
테이블과 가공물 연결 검사 X
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HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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일 1회
1
3
4
공급 압력 테스트
1.
프리플로우 테스트 모드로 가스를 공급하면서, 레귤레이터의 압력을
8bar로 설정하십시오.
2.
컷플로우 모드에서 테스트를 반복하고, 레귤레이터를 8bar로 설정하십시오.
공급장치 레귤레이터 설정에 대한 지침은 시스템의 사용 설명서에서
공급장치 레귤레이터 설정
모든 공기 필터 검사
모든 공기 필터의 오염 여부를 검사하십시오.
습기나 오일이 발견된 경우 공기 필터를 교환하십시오.
먼지와 같은 오염이 적당량 있는 경우 필터에 공기를
불어넣거나 빨아내서 필터를 청소하십시오.
항목을 참조하십시오.
예방 유지보수 프로그램
오염이 많은 경우 공기 필터를 교환하십시오.
교환 지침은 시스템 사용 설명서의
참조하십시오.
냉각수 레벨 상태 확인
쿨러의 냉각수 탱크가 가득 차 있는지 확인하십시오:
1.
쿨러 바깥쪽의 시창 유리를 확인하십시오.
2.
냉각수 레벨준이 채움 선에 못 미치는 경우 채움 선까지 냉각수(028872)를 보충하십시오.
3.
30페이지의
냉각수 탱크에 오염이 있는지 검사하십시오. 오염이 있는 경우 탱크를 비우고 냉각수를
교환하십시오. 지침은 시스템 사용 설명서의
냉각수 요건
에 시스템에 필요한 냉각수의 양을 기록하십시오.
공기 필터 요소 교환
냉각 시스템 배수
항목을
항목을 참조하십시오.
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 11
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예방 유지보수 프로그램
1
2
3
O 링 검사 및 윤활
1.
소모품과 토치의 모든 O 링을 검사하여 손상 여부를
확인하십시오.
2.
손상이 있는 경우 O 링을 교환하십시오.
토치 본체용 콘센트 O 링과 토치 O 링은 키트 428252에
포함되어 있습니다. 다른 O 링들은 소모품에 포함되어
있습니다.
3.
모든 O 링에 박막이 생기도록 실리콘 윤활유(027055)를
바르십시오.
O 링에는 윤이 나야 합니다. 윤활유를 너무 많이 사용하면
가스 흐름이 방해를 받을 수 있습니다.
4.
잘 맞도록 모든 O 링을 장착하십시오.
5.
모든 나사형 소모품을 검사하여, 나사에 있는 오염을 모두 제거하십시오.
워터 튜브와 토치 검사
1.
워터 튜브에 휜 부분과 부식이 있는지 검사하십시오.
2.
토치 본체의 노즐과 전극 결합 표면에 손상이나 부식이 있는지 검사하십시오.
3.
토치의 내/외부 표면을 깨끗한 천으로 닦아서 청소하십시오. 면봉을 사용하여
쉽게 닿기 어려운 내부 표면을 닦아내십시오.
토치 본체의 내부 표면에 면 섬유가 남아 있지 않도록 하십시오.
4.
압축 공기를 사용하여 토치 본체에 남아 있는 티끌을 모두 제거하십시오.
12
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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주 1회
호스와 토치 리드 검사
1.
모든 공기 호스, 냉각수 호스, 토치 리드에 다음 손상이 있는지 검사하십시오:
긁힘, 절단 또는 구멍
화학 물질 얼룩 또는 불탄 흔적
얽힘, 꺾임
2.
손상이 있는 호스나 리드를 교환하십시오.
예방 유지보수 프로그램
길이와 부품 번호는 26페이지의
가스 누기 테스트
자세한 내용은 시스템 사용 설명서
공급가스 누기누기냉각수 유량 확인
냉각수 유량을가스 콘솔에 표시된 유량을 확인하십시오. 냉각제 흐름을 기록하십시오.
자세한 내용은 시스템 사용 설명서
냉각수 유량을
냉각수 유량을
냉각수 레벨 확인
쿨러의 냉각수 탱크가 가득 차 있는지 확인하십시오:
1.
쿨러 바깥쪽의 시창 유리를 확인하십시오.
2.
냉각수 레벨이 채움 선에 못 미치는 경우 채움 선까지 냉각수(028872)를 보충하십시오.
3.
30페이지의
유량이 2.9L/분 미만인 경우에는 유지보수 부서에 냉각 시스템 서비스를 의뢰하십시오.
냉각수 요건
HPR400XD Manual Gas 케이블과 리드의 부품 번호
유지보수
유지보수
에 시스템에 필요한 냉각수의 양을 기록하십시오.
섹션의
섹션의
가스 누기 테스트
항목을 참조하십시오.
테스트 6 – 펌프에서 버켓 테스트
항목을 참조하십시오.
항목을 참조하십시오.
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 13
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예방 유지보수 프로그램
월 1회
경고!
전기 감전 사고는 사망을 유발할 수 있습니다 .
유지보수를 수행하기 전에 전원 연결을 해제하십시오.
전원공급장치 커버를 벗겨야 하는 모든 작업은 공인 기술자가 수행해야 합니다.
안전 및 규정 준수 설명서
전원공급장치 내부 청소
1.
전원공급장치의 전원을 끄십시오.
2.
전원공급장치의 상단 패널과 측면 패널을 분리하십시오.
3.
불어 내거나 진공청소기를 사용하여 다음 위치에 쌓여 있는 먼지나 분진을 제거하십시오:
상단 패널과 측면 패널
전원공급장치 내부
팬
4.
회로 기판에서 먼지와 티끌을 제거하십시오.
회로 기판이 손상되지 않도록 주의하십시오.
5.
전원을 켜기(ON) 전에 상단 패널과 측면 패널을 장착하십시오.
(80669C)에서 중요 안전 정보를 확인하십시오.
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HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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예방 유지보수 프로그램
쿨러 내부 청소
1.
쿨러의 전원을 끄십시오.
2.
상단 패널과 측면 패널을 분리하십시오.
3.
불어 내거나 진공청소기를 사용하여 다음 위치에 쌓여 있는 먼지나 분진을 제거하십시오:
상단 패널과 측면 패널
쿨러 내부
팬
4.
회로 기판에서 먼지와 분진을 제거하십시오.
회로 기판이 손상되지 않도록 주의하십시오.
5.
전원을 켜기 전에 상단 패널과 측면 패널을 장착하십시오.
냉각 시스템 검사
냉각 시스템의 모든 연결부에 냉각수 누출이 있는지 검사하십시오. 다음 항목을 검사하십시오:
점화 콘솔
토치 본체
전원공급장치의 내부 연결부
쿨러의 모든 연결부
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사용 설명서 80865F 15
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예방 유지보수 프로그램
1
2
주 접촉기 검사
1.
주 접촉기의 접점 부위의 손상이나 거친 표면이 없는지 검사하십시오.
2.
이러한 상태가 심한 경우 주 접촉기를 교환하십시오.
파일럿 아크 릴레이 검사
1.
파일럿 아크 릴레이의 덮개를
분리하십시오.
2.
릴레이 내부 접점 부위의
손상이나 거친 표면이 없는지
검사하십시오.
3.
이러한 상태가 너무 심한 경우
파일럿 아크 릴레이를
교환하십시오.
4.
파일럿 아크 릴레이의 덮개를
장착하십시오.
덮개와 중앙 패널 사이에 배선이 끼이지 않도록 조심하십시오.
냉각제 흐름 테스트
냉각수 유량 테스트를 수행하고 냉각제 유량을 기록하십시오. CNC의 가스 콘솔에서 냉각수 유량을 확인할 수
있습니다. 자세한 내용은 13페이지의
유량이 2.9L/분 미만인 경우 시스템 사용 설명서
테스트를 수행하십시오. 냉각 시스템을 수리하거나 냉각수 펌프 또는 모터를 교환해야 할 수 있습니다.
유량이 2.3L/분 미만이 되면 유량 알람이 켜집니다. 자세한 내용은 시스템 사용 설명서
센서 테스트
냉각수 탱크에 오염이 있는지 검사하십시오. 오염이 있는 경우 탱크를 비우십시오. 지침은 11페이지의
레벨 상태 확인
올바른 Hypertherm 냉각수(028872)를 사용하거나 시스템 사용 설명서
있는 요건을 충족시키는 물을 사용하십시오.
항목을 참조하십시오.
항목을 참조하십시오.
공급가스 누기누기냉각수 유량 확인
유지보수
섹션의
냉각수 유량 테스트
항목을 참조하십시오.
에 나와 있는 냉각수 흐름
유지보수
설치
섹션의
물 순도 요구사항
섹션의
에 나와
유량
냉각수
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HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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예방 유지보수 프로그램
가스 라인 연결부 검사
모든 가스 라인 연결부에 비눗물을 뿌리십시오. 가스 라인에 거품이 생기는 경우 필요한 대로 조이거나
교환하십시오. 길이와 부품 번호는 26페이지의
참조하십시오.
HPR400XD Manual Gas 케이블과 리드의 부품 번호
항목을
주의!
암모니아 세제로 황동 연결부를 청소하지 마십시오. 암모니아는 황동에 균열을 일으켜서 파손되기
쉽게 만듭니다.
호스 검사
모든 호스에 가스 흐름을 방해하거나 호스에 손상을 줄 수 있는 얽힘이나 심한 꺾임이 있는지 검사하십시오.
전원공급장치와 가스 콘솔 또는 토치를 연결하는 리드를 지지하기 위해 절단 테이블이 전원 트랙 시스템을
사용하는 경우 트랙의 리드 위치를 확인하십시오. 리드가 꼬이거나 얽히지 않게 하십시오. 그러면 방해의 원인이
될 수 있습니다.
케이블 검사
모든 케이블에 긁힘이나 비정상적인 마모가 있는지 검사하십시오. 절연체 외부가 절단되었거나 달리 손상된 경우
해당 케이블을 교환하십시오. 길이와 부품 번호는 26페이지의
항목을 참조하십시오.
접지 연결부 검사
시스템의 모든 구성 부품이 개별적으로 접지되어 있는지 확인하십시오. 시스템 사용 설명서의
참조하십시오.
테이블과 가공물 연결 검사
워크 리드(+)가 절단 테이블에 연결된 작업 리드(+) 연결부를 검사하십시오.
가공물에 페인트, 오일 또는 오염이 없도록 확인하십시오. 이러한 오염은 워크 리드와 절단 테이블 또는 가공물 간의
적절한 금속과 금속 접촉을 방해합니다. 이것이 아크 트랜스퍼 문제를 야기할 수도 있습니다.
HPR400XD Manual Gas 케이블과 리드의 부품 번호
설치 및 접지
섹션을
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 17
Page 18
예방 유지보수 프로그램
구성 부품 교환 일정
이것은 구성 부품 목록과 해당 권장 교환 일정입니다. 일정에서는 총 아크 시간을 사용하여 구성 부품의 교환 시기를
예상합니다. 구성 부품의 교환 시기를 예상하는 가장 정확한 방법은 누적 아크 시간을 사용하는 것입니다.
Hypertherm CNC를 사용하는 경우 CNC에서 총 아크 시간을 확인할 수 있습니다. 25페이지의
아크 시간 데이터 찾기
확인할 수 있습니다.
Hypertherm CNC를 사용하지 않는 경우 사용 중인 CNC가 아크 시간을 추적하지 않는다면 아래의 안내 수치에 따라
연간 아크 시간을 예상하십시오. 이 수치에서는 시스템이 작업일 하루당 8시간 교대 평균 횟수를 사용합니다. 아크
시간 계산에 대한 자세한 내용은 테이블 제조업체에 문의하십시오.
작업의 절단 영역과 동작이 이 일정에 영향을 미칠 수 있습니다. 21페이지의
참조하십시오.
다음 위치에 시스템과 해당 교환 요건에 대한 정보를 기록하십시오:
26페이지의
30페이지의
항목을 참조하십시오. CNC와 전원공급장치 간의 직렬 통신 링크에서도 누적 아크 시간을
하루당 평균 교대 횟수 연간 예상 아크 시간
1500
21,000
31,500
절단 영역과 동작의 영향
HPR400XD Manual Gas 케이블과 리드의 부품 번호
시스템 정보
Hypertherm CNC에서
항목을
31페이지의
참고
18
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
Page 19
HPR400XD Manual Gas
표2
사용 설명서 80865F 19
품목 번호 수량 구성 요소
500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000
누적 아크 시간
428263 1 토치 보수 및 필터 키트(냉각수 제외)* X X X X X X X X X X X X
428264 1 토치 보수 및 필터 키트(냉각수 포함)* X X X X X X X X X X X X
028872 4–6냉각수(단위: 갤런)** XXXXXXXXXXXX
키트: 전자장치***
428270
428272
1 200V–240V
380V–600V
XXXXXX
003249 1 보조 접촉기 X X X X X
220705 1 퀵 토치 리셉터클 X X X
228171 1 키트: 냉각수 펌프(클램프 포함) X X X
1 토치 리드
†
XXX
006113 1 냉각수 체크 밸브 X X
027079 3 10인치 팬 XX
027658 1 쿨러 열 교환 팬 X X
127039 8 6인치 팬 XX
229235 1 냉각수 유량 스위치 X X
228230 1 키트: 냉각수 펌프 모터(클램프 포함) X X
228993 1 키트: 냉각수 솔레노이드 밸브 X X
1 가스 리드
1 파일럿 아크 리드
†
†
XX
XX
041802 1 전원 보드(PCB2) X
041817 1 점화 보드(PCB IGN) X
006109 6
228984 2 X
가스 솔레노이드 밸브
‡
X
129854 1 고주파 변압기(T1) X
005263 4 가스 압력 센서 X
예방 유지보수 프로그램
229213 1 I/O 보드 X
129792 4 쵸퍼 X
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예방 유지보수 프로그램
* 이 키트에는 공기 필터(011110), 냉각수 필터(027664), 토치 보수 키트(428252)가 포함됩니다.
** 필요한 양(갤런)은 리드 길이에 따라 달라집니다. 시스템 사용 설명서에서 자세한 정보를 확인한 후 이 수치를 30페이지의
냉각수 요건
*** 키트 428270에는 파일럿 아크 릴레이(003149), 접촉기(003218), 토치 본체(220706)가 포함됩니다. 키트 428272에는 파일럿
아크 릴레이(003149), 접촉기(003233), 토치 본체(220706)가 포함됩니다. 시스템 사용 설명서에서 올바른 전압을 확인한 후
이 수치를 30페이지의
†
케이블과 리드를 교환할 때 이 정보를 참조할 수 있도록 26페이지의
이러한 케이블과 리드의 부품 번호를 기록하십시오.
‡
공기 라인에 연결된 가스 솔레노이드 밸브를 유지보수 해야 합니다. 표기된 가스 솔레노이드 밸브의 수량은 시스템의 총 밸브
수가 아닌 공기 라인에 연결된 밸브의 수입니다.
에 기록하십시오.
시스템 전압
에 기록하십시오.
HPR400XD Manual Gas 케이블과 리드의 부품 번호
에
20
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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예방 유지보수 프로그램
절단 영역과 동작의 영향
구성 부품 교환 일정은 참조용으로만 제시된 것입니다. 작업의 절단 영역 상태와 동작이 구성 부품 교환 일정에
영향을 미칠 수 있습니다.
이러한 요인은 일부 플라즈마 시스템 구성 부품의 마모를 심화시키는 가장 일반적인 상황을 초래합니다. 이러한
마모는 시스템 성능과 구성 부품의 수명을 단축시킵니다. 이러한 상황이 발생된 경우 제시된 대로 교환 일정을
변경하십시오.
일정 변경이 필요한 정도는 상태의 불량 정도에 달려 있습니다. 교환 일정에 관해 궁금한 점이 있는 경우 해당하는
OEM 또는 가까운 Hypertherm 기술 서비스팀에 문의하십시오.
외부 절단 영역
보호 장치 없이 지저분한 절단 영역에 보관되어 있는 소모품과 토치 어셈블리에는 먼지와 금속 분진 등의 오염이
쌓일 수 있습니다. 이러한 오염이 토치나 냉각수에 침투하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다:
토치 헤드와 리셉터클의 씰과 O 링의 손상
토치 헤드와 콘센트의 마모가 증가함
냉각수 펌프의 마모가 증가함
냉각수 유량 스위치의 작동이 만족스럽지 않음
냉각 시스템을 비우거나 유량 스위치를 청소하면 도움이 될 수 있습니다. 그러나
냉각수 루프 시스템의 작동을 완전히 수리하려면 유량 스위치를 교환해야
할 수 있습니다.
가장 좋은 방법은 깨끗하고 안전한 공간에 소모품과 토치 어셈블리를 보관하는 것입니다. 또다른 방법으로는
사용 전에 압축 공기를 사용하여 이러한 부품을 청소하는 것이 있습니다.
안전한 공간에 소모품과 토치 헤드를 보관할 수 없는 경우 다음 구성 부품을 더 자주 교환할 수 있습니다.
설명 부품 번호
HPRXD 퀵 토치 리셉터클 220705
HPRXD 신속 차단 토치 퀵 토치 220706
키트: 냉각수 펌프(클램프 포함) 228171
냉각수 유량 스위치 229235
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 21
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예방 유지보수 프로그램
공기 공급 품질
시스템 성능을 유지하려면 깨끗한 흡입 공기를 공급하는 것이 중요합니다. 공급 공기에 먼지, 오일 또는 물기가
있으면 구성 부품이 막히거나 결함이 생길 수 있습니다. 공급 공기 품질이 나쁘면 다음 문제가 발생할 수 있습니다:
공기 흐름 감소
시스템 오류(044, 053, 057 또는 058) 증가
절단 품질과 성능 약화
토치 헤드에 오일이 있으면 오일이 산소 절단 프로세스에 반응하여 화재가 발생할 수 있습니다. 또한 압력 센서에
불필요한 물체가 있으면 압력 판독값이 부정확해질 수 있습니다.
가장 좋은 방법은 가급적 공급 공기의 품질을 개선하는 것입니다. 공급 공기 품질을 개선하는 방법에 대해 도움이
필요한 경우 해당하는 OEM 또는 가까운 Hypertherm 기술 서비스팀에 문의하십시오.
공급 공기 품질을 개선할 수 없는 경우 다음 구성 부품을 더 자주 교환할 수 있습니다.
설명 부품 번호
공기 필터 요소 011110
HPRXD 퀵 토치 220706
가스 솔레노이드 밸브 006109
키트: 가스 솔레노이드 밸브 228984
가스 압력 센서 005263
전원공급장치 캐비닛 내부의 금속 분진
플라즈마 절단 시 금속 분진이 생깁니다. 플라즈마 전원공급장치 내부에 금속 분진이 쌓이면 팬과 냉각제 펌프
모터의 수명이 단축될 수 있습니다.
주전원공급장치, 쵸퍼 또는 열 교환기 팬의 작동이 더욱 느려지거나 팬의 고장이 일어날 수 있습니다.
이 때문에 온도 관련 오류(065, 066, 067 또는 071)가 발생할 수 있습니다. 냉각수 펌프 모터가 너무 뜨거워지고
오작동할 수 있습니다.
팬과 냉각수 펌프 모터의 수명을 늘리는 가장 좋은 방법은 전원공급장치 내부를 청소하는 것입니다.
지침은 14페이지의
전원공급장치 내부에 금속 분진이 쌓인 경우 다음 구성 부품을 더 자주 교환할 수 있습니다.
전원공급장치 내부 청소
설명 부품 번호
6인치 팬 127039
항목을 참조하십시오.
22
10인치 팬 027079
열 교환 팬 027658
키트: 냉각수 펌프 모터(클램프 포함) 228230
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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예방 유지보수 프로그램
소모품 사용
소모품이 완전히 고장 날 때까지 두면 녹을 수 있습니다. 그러면 구리 조각이 녹아서 냉각수 안으로 들어갈
수 있습니다. 이러한 조각이 냉각수에 들어가면 다음 문제를 야기할 수 있습니다:
냉각수 유량 감소
냉각수 유량 에러(093) 증가
소모품 손상
소모품 교환 시 체크 밸브에서 냉각수 누출
냉각수 유량 판독값이 부정확해짐
냉각수 펌프의 수명 단축
체크 밸브의 수명 단축
유지보수 시 냉각수 필터에 구리 조각이 있는지 검사하십시오. 냉각수 필터에서 구리 조각이 발견된 경우 필터와
냉각수 모두를 교환하십시오. 필터와 냉각수를 교환한 후 냉각수 유량 오류(093)가 발생하는 경우 시스템 사용
설명서에 나와 있는 문제 해결 절차에 따라 수정 조치를 취하십시오.
가장 좋은 방법은 해당 소모품의 사용 지침을 준수하는 것입니다. 그러나 사용 시간이 너무 많은 경우 다음 구성
부품을 더 자주 교환할 수 있습니다.
설명 부품 번호
냉각제 028872
HPRXD 퀵 토치 리셉터클 220705
HPRXD 퀵 토치 220706
냉각수 필터 요소 027664
키트: 냉각수 펌프(클램프 포함) 228171
냉각수 체크 밸브 006113
냉각수 유량 스위치 229235
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 23
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예방 유지보수 프로그램
절단 주기 시간
절단 주기가 매우 짧으면 릴레이가 더 자주 작동합니다. 시스템도 피어싱 작업을 더 자주 합니다. 작은 구멍을 많이
뚫거나 숫자나 문자를 마킹하는 경우가 이러한 유형의 주기에 해당합니다. 이러한 유형의 작업은 다음 문제를 야기할
수 있습니다:
파일럿 아크 릴레이 점점 마모 증가
아크 스타트 구성 부품(예: 고주파 변압기, 고주파 점화 보드)의 마모 증가
점화 실패와 오류 코드(020 또는 021) 증가
절단 주기가 짧은 경우 다음 구성 부품을 더 자주 교환할 수 있습니다.
설명 부품 번호
파일럿 아크 릴레이 003149
접촉기(200V–240V) 003218
접촉기(380V–600V) 003233
HPRXD 퀵 토치 220706
고주파 변압기 129854
고주파 점화 보드(PCB) 041817
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HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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Hypertherm CNC에서 아크 시간 데이터 찾기
CNC 주 화면에서 Phoenix™ 소프트웨어(버전 7.0, 8.0, 9.0)로 아크 시간
데이터를 찾으려면 설정 > 진단 > HPR 시스템으로 이동하십시오.
HPR 시스템 소프트키가 보이지 않는 경우 HPR과 스테이션이
켜져 있는지 확인하십시오.
플라즈마 시스템의 제어 보드를 교환한 경우 아크 온 통계 값이
0으로 재설정됩니다.
수동 가스 콘솔이 장착되어 있지만 직렬 통신이 없는 HPR
시스템에는 이 화면이 없습니다.
정확한 아크 온 시간 정보를 얻으려면 최신 Phoenix 소프트웨어와
플라즈마 시스템 소프트웨어를 사용해야 합니다.
Phoenix 소프트웨어 버전 번호를 확인하려면 설정 > 진단으로 이동하십시오.
예방 유지보수 프로그램
플라즈마 시스템 소프트웨어 버전 번호를 확인하려면
설정 > 진단 > HPR 시스템으로 이동하십시오.
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 25
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예방 유지보수 프로그램
HPR400XD Manual Gas 케이블과 리드의 부품 번호
전원공급장치와 점화 콘솔 간 리드
파일럿 아크 리드
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123683* 1.5m 123823 20m
123820 3m 123735 25m
123821 4.5m 123668 35m
123666 7.5m 123669 45m
123822 10m 123824 60m
123667 15m 123825 75m
* 이 케이블은 전원공급장치에 점화 콘솔이 장착된 시스템용입니다.
네거티브 리드
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123418 3m 123996 25m
023382 4.5m 123997 35m
023078 7.5m 023081 45m
123994 10m 023188 60m
023079 15m 023815 75m
123995 20m
점화 콘솔 전원 케이블
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123865* 2.1m 123836 20m
123419 3m 123425 22.5m
123834 4.5m 123736 25m
123420 6m 123426 30m
123670 7.5m 123672 35m
123422 9m 123938 37.5m
123835 10m 123673 45m
123423 12m 123837 60m
123671 15m 123838 75m
* 이 케이블은 전원공급장치에 점화 콘솔이 장착된 시스템용입니다.
26
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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예방 유지보수 프로그램
냉각수 호스
쿨러와 점화 콘솔 연결
부품 번호 길이 부품 번호 길이
128499 1.5m 128078 25m
028652 3m 028444 30m
028440 4.5m 028896 35m
028441 7.5m 028445 45m
128173 10m 028637 60m
028442 15m 128985 75m
128984 20m
냉각 장치와 전원공급장치 케이블
제어 케이블
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123844 1.5m 123839 4.5m
123784 3m
전원 케이블
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123979 1.5m 123981 4.5m
123980 3m
전원공급장치와 가스 콘솔 케이블
제어 케이블
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123784* 3m 123841 20m
123839 4.5m 123737 25m
123963 6m 123738 35m
123691 7.5m 123739 45m
123840 10m 123842 60m
123711 15m 123843 75m
* 이 케이블은 전원공급장치에 가스 콘솔이 장착된 시스템용입니다.
전원 케이블
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123785* 3m 123848 20m
123846 4.5m 123740 25m
123964 6m 123676 35m
123674 7.5m 123677 45m
123847 10m 123849 60m
123675 15m 123850 75m
* 이 케이블은 전원공급장치에 가스 콘솔이 장착된 시스템용입니다.
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 27
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예방 유지보수 프로그램
케이블과 가스 호스 어셈블리(가스 콘솔과 오프 밸브)
부품 번호 길이 부품 번호 길이
128989 3m 128967 10m
128990 4.5m 128786 15m
228339 6m 128991 20m
128782 7.5m 228864 25m
전원공급장치와 CNC 인터페이스 케이블
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123210 3m 123851 20m
123211 4.5m 123217 22.5m
123212 6m 123741 25m
123022 7.5m 123218 30m
123213 9m 123742 35m
123214 10m 123219 37.5m
123215 12m 123220 45m
123216 13.5m 123852 60m
123023 15m 123853 75m
123494 16.5m
토치 리드
부품 번호 길이 부품 번호 길이
228291 2m 228295 7.5m
228292 3m 228296 10m
228293 4.5m 228297 15m
228294 6m
워크 리드
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123418 3m 123996 25m
023382 4.5m 123997 35m
023078 7.5m 023081 45m
123994 10m 023188 60m
023079 15m 023815 75m
123995 20m
옴 접촉 배선 연장
부품 번호 길이 부품 번호 길이
123983 3m 123988 15m
123984 6m 123989 23m
123985 7.5m 123990 30m
123986 9m 123991 45m
123987 12m
28
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
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예방 유지보수 프로그램
공급장치 가스 호스
공기 호스
부품 번호 길이 부품 번호 길이
024671 3m 024740 25m
024658 4.5m 024676 30m
024659 7.5m 024744 35m
024765 10m 024678 45m
024660 15m 024680 60m
024766 20m 024767 75m
아르곤-수소(H35) 또는 질소-수소(F5) 호스
부품 번호 길이 부품 번호 길이
024768 3m 024741 25m
024655 4.5m 024742 35m
024384 7.5m 024743 45m
024769 10m 024771 60m
024656 15m 024772 75m
024770 20m
질소 또는 아르곤 호스
부품 번호 길이 부품 번호 길이
024210 3m 024739 25m
024203 4.5m 024116 30m
024134 7.5m 024451 35m
024211 10m 024120 45m
024112 15m 024124 60m
024763 20m 024764 75m
산소 호스
부품 번호 길이 부품 번호 길이
024607 3m 024738 25m
024204 4.5m 024206 30m
024205 7.5m 024450 35m
024760 10m 024159 45m
024155 15m 024333 60m
024761 20m 024762 75m
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 29
Page 30
예방 유지보수 프로그램
시스템 정보
모델번호 일련번호
시스템 전압
200V/208V
220V
240V
380V(CCC)
400V(CE)
415V(CE)
440V
480V(CSA)
600V(CSA)
냉각수 요건
11.4L
15.1L
18.9L
22.7L
26.5L
기타:
30
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F
Page 31
참고
예방 유지보수 프로그램
HPR400XD Manual Gas
사용 설명서 80865F 31
Page 32
HPR400XD Manual Gas 플라즈마 시스템의 유지보수 일지
일일 작업 12345678910111213141516171819202122232425262728293031
공급 압력 테스트
모든 공기 필터 검사
냉각수 레벨 상태 확인
O 링 검사 및 윤활
워터 튜브와 토치 검사
주간 작업 시작 주: 시작 주: 시작 주: 시작 주: 시작 주:
호스와 토치 리드 검사
가스 누기 테스트
공급가스 누기누기냉각수 유량 확인
냉각수 레벨 확인
월간 작업
하나에 동그라미 표시: 1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월
전원공급장치 내부 청소 참고:
쿨러 내부 청소
냉각 시스템 검사
주 접촉기 검사
파일럿 아크 릴레이 검사
냉각제 흐름 테스트
가스 라인 연결부 검사
호스 검사
케이블 검사
접지 연결부 검사
테이블과 가공물 연결 검사
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