Hypertherm Duramax MRT Operator Manual (OM) [pt]

Download

Duramax™ Retrofit Torch

HRT2 e MRT2 para

powermax600

powermax900

,powermax800

,MAX42®,e MAX43

Manual do operador – 807537

Revisão 1

Duramax™ Retrofit Torch

HRT2 e MRT2 para

powermax600

powermax900

Manual do operador

Português / Portuguese

Revisão 1 – Abril 2012

,powermax800

,MAX42®,e MAX43

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH EUA

www.hypertherm.com

e-mail: info@hypertherm.com

Hypertherm, Powermax e Duramax são marcas comerciais da Hypertherm, Inc.

e podem estar registradas nos Estados Unidos e/ou em outros países.

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization) 877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)

return.materials@hypertherm.com (RMA email)

Hypertherm Automation

5 Technology Drive, Suite 300 West Lebanon, NH 03784 USA 603-298-7970 Tel 603-298-7977 Fax

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax

49 6181 58 2123 (Technical Service)

Hypertherm (S) Pte Ltd.

82 Genting Lane Media Centre Annexe Block #A01-01 Singapore 349567, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax

65 6841 2489 (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

Unit A, 5th Floor, Careri Building 432 West Huai Hai Road Shanghai, 200052 PR China 86-21 5258 3330/1 Tel 86-21 5258 3332 Fax

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax

Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP - Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Colonia Olivar de los Padres Delegación Álvaro Obregón México, D.F. C.P. 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax

Hypertherm Korea Branch

#3904 Centum Leaders Mark B/D, 1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan Korea, 612-889 82 51 747 0358 Tel 82 51 701 0358 Fax

03/15/12

COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA EMC

Introdução

O equipamento da Hypertherm marcado com as letras CE é construído em conformidade com o padrão EN60974-10. O equipamento deve ser instalado e usado de acordo com as informações abaixo para alcançar a compatibilidade eletromagnética.

Os limites requeridos pelo padrão EN60974-10 podem não ser adequados para eliminar totalmente a interferência quando o equipamento afetado está muito próximo ou possui um alto grau de sensibilidade. Nesses casos, é possível que seja preciso usar outras medidas para reduzir ainda mais a interferência.

Esse equipamento de corte se destina exclusivamente ao uso em ambiente industrial.

Instalação e uso

O usuário é responsável por instalar e usar o equipamento de plasma de acordo com as instruções do fabricante.

Se for detectada qualquer perturbação eletromagnética, será então responsabilidade exclusiva do usuário solucionar a situação com a ajuda da assistência técnica do fabricante. Em alguns casos, essa solução corretiva poderá ser simplesmente o aterramento do circuito de corte; consulte Aterramento da Peça de Trabalho. Em outros casos, poderá envolver a construção de uma malha eletromagnética que encerre a fonte de alimentação e a obra juntamente com seus respectivos filtros de entrada. Em qualquer dos casos, as perturbações eletromagnéticas devem ser reduzidas ao ponto de não poderem mais causar nenhum problema.

Avaliação da área

Antes de instalar o equipamento, o usuário deverá fazer uma avaliação de possíveis problemas eletromagnéticos na área circundante. Os seguintes fatores deverão ser levados em consideração:

a. A existência de outros cabos de alimentação, cabos

de controle e cabos de sinalização e telefônicos acima, abaixo e adjacentes ao equipamento de corte.

b. Transmissores e receptores de rádio e televisão.

c. Computadores e outros equipamentos de controle.

d. Equipamentos de segurança essenciais, por exemplo,

proteções de equipamentos industriais.

e. A saúde das pessoas ao redor, por exemplo, pessoas

que usam marca-passo ou aparelhos auditivos.

f. Equipamento usado para calibração ou medição.

g. Imunidade de outros equipamentos existentes no

local. O usuário deverá certificar-se de que os demais equipamentos que estão sendo usados no local são compatíveis. Isso poderá exigir medidas de proteção adicionais.

h. Horário do dia em que as atividades de corte ou outras

atividades devem ser realizadas.

O tamanho da área circundante a ser considerada dependerá da estrutura do prédio e de outras atividades que ocorrem no local. A área circundante poderá estender-se para além dos limites das dependências.

Métodos de redução de emissões

Suprimento da rede elétrica

O equipamento de corte deve estar conectado ao suprimento da rede elétrica, segundo as recomendações do fabricante. Se ocorrer interferência, é possível que seja necessário tomar precauções adicionais, como, por exemplo, fazer a filtragem do suprimento da rede elétrica.

Informações sobre conformidade EMC-1

7/ 10

COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNÉTICA

Deve-se considerar a possibilidade de efetuar a proteção do cabo de suprimento dos equipamentos de corte com instalação permanente usando conduítes metálicos ou equivalentes. A proteção deve ser eletricamente contínua ao longo de todo o seu comprimento. A proteção deverá ser conectada ao suprimento da rede elétrica de corte, a fim de manter bom contato elétrico entre o conduíte e a proteção da fonte de alimentação de corte.

Manutenção do equipamento de corte

O equipamento de corte deve ser submetido a manutenção de rotina, segundo as recomendações do fabricante. Todas as portas e tampas de acesso e de serviço devem estar fechadas e devidamente seguras quando o equipamento de corte estiver em operação. O equipamento de corte não deve ser modificado de forma alguma, exceto conforme estipulado nas instruções escritas do fabricante. Por exemplo, os centelhadores que impactam o arco e os dispositivos de estabilização devem ser ajustados e submetidos a manutenção de acordo com as recomendações do fabricante.

Cabos de corte

Os cabos de corte devem ser mantidos tão curtos quanto possível, devem ser posicionados próximos entre si e ficar no nível do chão ou próximo ao nível do chão.

Aterramento da peça de trabalho

Se a peça de trabalho não estiver afixada à terra de modo a propiciar segurança elétrica nem, por exemplo, conectada à terra devido a seu tamanho e posição, por exemplo, casco de navio ou construção de estruturas de aço, é possível que, em certos casos (mas não em todos), uma conexão que fixe a peça de trabalho à terra reduza emissões. É preciso ter cuidado para evitar que o aterramento da peça de trabalho aumente o risco de lesões aos usuários ou que danifique outros equipamentos elétricos. Quando necessário, a conexão da peça de trabalho à terra deve ser efetuada por meio de conexão direta à peça de trabalho; entretanto, em alguns países que proíbem a conexão direta, a fixação deve ser obtida por meio de capacitâncias adequadas, selecionadas de acordo com os regulamentos nacionais.

Nota: Por motivos de segurança, o circuito de corte pode ou não ser aterrado. A alteração dos detalhes referentes ao aterramento só deve ser autorizada por uma pessoa competente para avaliar se as alterações aumentarão o risco de lesões se, por exemplo, forem permitidos percursos de retorno capazes de danificar o circuito de aterramento de outros equipamentos. Mais orientações são fornecidas no IEC 60974-9, Equipamento de Soldagem de Arco, Parte 9: Instalação e Uso.

Fixação equipotencial

Deve-se considerar fixar todos os componentes metálicos na instalação de corte e de forma adjacente à instalação de corte.

Entretanto, se forem afixados à peça de trabalho, os componentes metálicos aumentarão o risco de que o operador leve um choque se tocar nesses componentes metálicos e no eletrodo (bico dos cabeçotes de laser) ao mesmo tempo.

O operador deve usar material isolante para proteger-se de todos esses componentes metálicos assim afixados.

Blindagem e proteção

A blindagem e a proteção seletivas de outros cabos e equipamentos localizados na área circundante podem reduzir os problemas de interferência. No caso de aplicações especiais, pode-se considerar a blindagem de toda a instalação de corte a plasma.

EMC-2 Informações sobre conformidade

7/ 10

GARANTIA

Atenção

As peças genuínas Hypertherm são as peças de reposição recomendadas para uso com o seu sistema Hypertherm. Quaisquer danos ou lesões causados pelo uso de outras peças que não sejam peças genuínas Hypertherm poderão não ser cobertos pela garantia Hypertherm e constituirão uso inadequado do produto Hypertherm.

Você é o único responsável pelo uso seguro do produto. A Hypertherm não oferece e não pode oferecer nenhuma garantia com relação ao uso seguro do produto em seu ambiente.

Geral

A Hypertherm, Inc. garante que seus produtos estarão isentos de defeitos de material ou mão de obra durante os prazos específicos aqui determinados e de acordo com o seguinte: se a Hypertherm for notificada de um defeito (i) referente à fonte de alimentação no período de 2 (dois) anos a contar da data da entrega do produto a você, com exceção das fontes de alimentação da marca Powermax, que serão garantidas por um período de 3 (três) anos a contar da data da entrega do produto a você; e (ii) referente às tochas e cabos da tocha no período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você e, no que diz respeito aos conjuntos do suporte motorizado da tocha, no período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você e, com relação aos cabeçotes do laser, no período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você e, com relação aos produtos Hypertherm Automation, no período de 1 (um) ano a contar da data da entrega do produto a você, com exceção dos CNCs do EDGE Pro e do MicroEDGE Pro e ArcGlide THC , que serão garantidos dentro do período de 2 (dois) anos a contar da data da entrega do produto a você.

Essa garantia não se aplicará a nenhuma fonte de alimentação da marca Powermax que tenha sido usada com conversores de fase. Além disso, a Hypertherm não garante sistemas que tenham sido avariados em decorrência de alimentação de baixa qualidade,

quer proveniente de conversores de fase, quer de alimentação de linha de entrada. Esta garantia não se aplicará a nenhum produto que tenha sido instalado ou modificado de modo incorreto, nem que tenha sofrido qualquer outro tipo de avaria.

A Hypertherm conserta, substitui ou ajusta o produto como solução única e exclusiva, se e somente se a garantia aqui estabelecida seja adequadamente invocada e se aplique. A seu exclusivo critério, a Hypertherm consertará, substituirá ou ajustará, sem ônus, qualquer produto defeituoso coberto por esta garantia, que deverá ser devolvido, mediante autorização prévia da Hypertherm (a qual não será recusada sem motivo razoável), devidamente embalado, ao centro de operações da Hypertherm em Hanover, New Hampshire ou a um posto autorizado de assistência técnica Hypertherm, com todos os respectivos custos, seguro e frete pré-pagos pelo cliente. A Hypertherm não será responsável por nenhum conserto, substituição ou ajuste dos produtos cobertos por esta garantia que não sejam aqueles efetuados em conformidade com este parágrafo e com o consentimento prévio da Hypertherm, por escrito.

A garantia acima estipulada é exclusiva e substitui todas as demais garantias, quer expressas, implícitas, estatutárias ou outras que digam respeito aos produtos ou aos resultados que sejam obtidos dos mesmos, e todas as garantias ou condições implícitas de qualidade ou de facilidade de comercialização ou de adequação a uma finalidade específica ou contra infração. O acima exposto constituirá o único e exclusivo recurso no caso de qualquer infração, pela Hypertherm, de sua garantia.

É possível que os distribuidores/OEMs ofereçam garantias diferentes ou adicionais, porém os distribuidores/OEMs não estão autorizados a oferecer a você nenhum outro tipo de proteção de garantia adicional nem a fazer a você nenhuma declaração afirmando ser tal garantia vinculatória à Hypertherm.

Informações sobre conformidade W-1

9/10

GARANTIA

Indenização de patente

Salvo no caso de produtos não fabricados pela Hypertherm ou fabricados por outra pessoa que não a Hypertherm que não estejam em estrita conformidade com as especificações da Hypertherm, e no caso de projetos, processos, fórmulas ou combinações não desenvolvidas ou supostamente desenvolvidas pela Hypertherm, a Hypertherm quitará ou se defenderá, às suas próprias expensas, de qualquer processo ou procedimento judicial levantado contra você mediante a alegação de que o uso do produto Hypertherm, isoladamente, e não em conjunto com nenhum outro produto não fornecido pela Hypertherm, infringe qualquer patente de qualquer terceiro. Você deverá notificar a Hypertherm imediatamente quando tomar conhecimento de qualquer ameaça de ação legal ou de ação legal efetivamente tomada, com relação a qualquer tipo de infração alegada (e em qualquer outro evento que não seja superior a 14 (catorze) dias após tomar conhecimento de qualquer ação ou ameaça de ação), e a obrigação de defesa da Hypertherm estará condicionada ao exclusivo controle da Hypertherm e à cooperação e assistência da parte indenizada na defesa da reclamação.

Limite de responsabilidade

Em hipótese alguma a responsabilidade da Hypertherm, se existente, e quer ou não a referida responsabilidade se baseie em quebra de contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita, violação de garantias, omissão de finalidade essencial ou qualquer outra omissão, com relação a qualquer processo ou procedimento judicial (seja em tribunal, arbitragem, processos regulatórios ou qualquer outro meio) decorrente ou relacionado ao uso dos produtos, poderá exceder o valor agregado pago pelos produtos que deram origem à referida reclamação.

Seguro

Você deverá, em todas as ocasiões, ter e manter seguros na quantidade necessária e do tipo requerido, e com cobertura suficiente e adequada, para defender-se e para isentar a Hypertherm na eventualidade de qualquer processo judicial que venha a decorrer do uso dos produtos.

Transferência de direitos

Limitação de responsabilidade

Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável perante qualquer pessoa ou entidade por qualquer dano incidental, consequente, indireto, punitivo ou indenizações exemplares (incluindo, entre outros, lucros cessantes), independentemente de tal responsabilidade basear-se ou não em quebra de contrato, ato ilícito, responsabilidade estrita, violação de garantias, omissão de finalidade essencial ou qualquer outra omissão, mesmo que tenha sido informada da possibilidade de ocorrência dos referidos danos.

Códigos nacionais e locais

Os códigos nacionais e locais que regem os encanamentos e a instalação elétrica prevalecerão sobre qualquer instrução contida neste manual. Em hipótese alguma a Hypertherm será responsável por lesões a pessoas ou danos a propriedade por motivo de qualquer infração de códigos ou de práticas de trabalho deficientes.

Você só poderá transferir qualquer direito remanescente que possa ter consoante este instrumento de garantia no caso de venda de todos - ou de parte - de seus ativos ou de seu capital social a um sucessor em participação que concorde em vincular-se a todos os termos e condições estipulados nessa garantia. Você concorda em notificar a Hypertherm, por escrito, com antecedência de 30 (trinta) dias, sobre a realização da mencionada transferência, sujeita à aprovação da Hypertherm. Caso você deixe de notificar a Hypertherm dentro desse prazo e de obter sua aprovação na forma aqui estipulada, a garantia aqui estipulada não terá validade nem efeito e você não terá nenhum outro recurso contra a Hypertherm, seja em conformidade com a garantia ou de outra forma.

W-2 Informações sobre conformidade

9/10

Informações de

segurança

Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm, leia o Manual de segurança e de conformidade (80669C) incluído no seu produto para obter informações importantes sobre segurança.

Índice

COMPATIBILIDADE ELETROMAGNÉTICA (EMC) ................................................................................................. EMC-1

GARANTIA .............................................................................................................................................................................. W-1

Seção 1

Especificações ........................................................................................................................................................................ 1-1

Pesos dos componentes ........................................................................................................................................................................1-2

Dimensões da tocha manual Duramax HRT2 ....................................................................................................................................1-2

Dimensões da tocha mecanizada de comprimento completo Duramax MRT2 .........................................................................1-2

Duramax MRT2 sem capa isolante (minitocha) ..................................................................................................................................1-2

Seção 2

Instalação da tocha ............................................................................................................................................................... 2-1

Introdução ...................................................................................................................................................................................................2-2

Vida útil dos consumíveis ........................................................................................................................................................................2-2

Instalação da tocha manual ....................................................................................................................................................................2-2

Escolha dos consumíveis da tocha manual ..............................................................................................................................2-3

Instalação dos consumíveis da tocha manual..........................................................................................................................2-4

Instalação da tocha mecanizada ...........................................................................................................................................................2-5

Conversão de uma tocha de retrofit Duramax mecanizada em uma minitocha ...............................................................2-6

Montagem da tocha .......................................................................................................................................................................2-8

Escolha dos consumíveis da tocha mecanizada ...................................................................................................................2-10

Instalação dos consumíveis da tocha mecanizada ..............................................................................................................2-12

Alinhamento da tocha ................................................................................................................................................................. 2-12

Instalação da tocha ............................................................................................................................................................................... 2-13

Tochas com um conector de desengate rápido ................................................................................................................... 2-13

Tochas sem um conector de desengate rápido – Powermax600 CE ............................................................................ 2-14

Conexão do controle remoto liga/desliga .............................................................................................................................. 2-15

Seção 3

Operação .................................................................................................................................................................................. 3-1

Como usar as tabelas de corte .............................................................................................................................................................3-2

Consumíveis mecanizados protegidos de 55 A .....................................................................................................................3-3

Consumíveis mecanizados protegidos de 50 A .....................................................................................................................3-4

Consumíveis mecanizados protegidos de 45 A .....................................................................................................................3-5

Consumíveis mecanizados protegidos de 40 A .....................................................................................................................3-8

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 45 A ...............................................................................................................3-9

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 40 A ............................................................................................................ 3-12

Consumíveis FineCut® .............................................................................................................................................................3-13

Como usar a tocha manual .................................................................................................................................................................. 3-17

Operação do gatilho seguro ..................................................................................................................................................... 3-17

Dicas de corte para a tocha manual ....................................................................................................................................... 3-18

Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho .....................................................................................................3-19

Perfuração de uma peça de trabalho......................................................................................................................................3-20

Goivar uma peça de trabalho ................................................................................................................................................... 3-21

Orientações gerais para goivagem ......................................................................................................................................... 3-22

Falhas mais comuns do corte manual .................................................................................................................................... 3-22

Duramax Retrofit Torch Manual do operador i

Índice

Como usar a tocha mecanizada ......................................................................................................................................................... 3-23

Como ter certeza de que a tocha e a mesa estão adequadamente montadas ............................................................ 3-23

Compreensão e otimização da qualidade de corte ............................................................................................................. 3-23

Perfuração de uma peça de trabalho usando a tocha mecanizada .................................................................................3-26

Falhas mais comuns do corte mecanizado ...........................................................................................................................3-26

Seção 4

Manutenção e peças ............................................................................................................................................................. 4-1

Realização de manutenção de rotina ...................................................................................................................................................4-2

Inspeção dos consumíveis ......................................................................................................................................................................4-3

Peças de reposição da tocha manual – Duramax HRT

Peças de reposição da tocha mecanizada – Duramax MRT2 .......................................................................................................4-5

Peças de acessórios ................................................................................................................................................................................4-6

................................................................................................................4-4

ii Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Seção 1

Especificações

Nesta seção:

Pesos dos componentes ................................................................................................................................................................................1-2

Dimensões da tocha manual Duramax HRT2 ............................................................................................................................................ 1-2

Dimensões da tocha mecanizada de comprimento completo Duramax MRT2 ................................................................................. 1-2

Duramax MRT2 sem capa isolante (minitocha) .......................................................................................................................................... 1-2

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 1-1

EspEcificaçõEs

Pesos dos componentes

Tipo de tocha Peso em kg

Tocha manual 7,6 m 3,2 Tocha manual 15 m 5,7 Tocha mecanizada 7,6 m 3,4

Tocha mecanizada 15 m 5,9

Dimensões da tocha manual Duramax HRT2

25,2cm

Ângulo

75°

9,8 cm

2,5 cm

6,6 cm

Dimensões da tocha mecanizada de comprimento completo Duramax MRT2

39,6 cm

2,5 cm

20,6 cm

31,3 cm

3,5 cm

3,6 cm dimensão externa,

3,3 cm lados planos

Duramax MRT2 sem capa isolante (minitocha)

16,8 cm

2,5 cm

3,5 cm

8,4 cm

3,6 cm dimensão externa,

3,3 cm lados planos

1-2 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Seção 2

Instalação da tocha

Nesta seção:

Vida útil dos consumíveis ................................................................................................................................................................................ 2-2

Instalação da tocha manual ............................................................................................................................................................................ 2-2

Escolha dos consumíveis da tocha manual ...................................................................................................................................... 2-3

Instalação dos consumíveis da tocha manual.................................................................................................................................. 2-4

Instalação da tocha mecanizada ................................................................................................................................................................... 2-5

Conversão de uma tocha de retrofit Duramax mecanizada em uma minitocha ....................................................................... 2-6

Montagem da tocha ............................................................................................................................................................................... 2-8

Escolha dos consumíveis da tocha mecanizada ........................................................................................................................... 2-10

Instalação dos consumíveis da tocha mecanizada ....................................................................................................................... 2-12

Alinhamento da tocha ..........................................................................................................................................................................2-12

Tochas com um conector de desengate rápido ............................................................................................................................2-13

Tochas sem um conector de desengate rápido – Powermax600 CE ..................................................................................... 2-14

Conexão do controle remoto liga/desliga .......................................................................................................................................2-15

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-1

Instalação da tocha

Introdução

As tochas manuais e mecanizadas de retrofit da série Duramax™ estão disponíveis para os sistemas Powermax600, Powermax800, Powermax900, MAX42, e MAX43. As tochas são resfriadas pelo ar ambiente e não requerem procedimentos especiais de resfriamento.

Esta seção explica como instalar sua tocha e escolher os consumíveis adequados para a tarefa.

Vida útil dos consumíveis

A frequência em que precisará trocar os consumíveis da sua tocha de retrofit dependerá de diversos fatores:

• Espessura do material – quanto mais espesso for o material a ser cortado, maior será a frequência da troca dos consumíveis.

• Comprimento médio do corte – quanto mais comprida a média do corte, maior será a frequência da troca dos consumíveis.

• Tipo de corte – os cortes manuais vão requerer troca de consumíveis mais frequentes do que os cortes mecanizados.

• Qualidade do ar – a presença de óleo, umidade ou outros contaminantes reduzirá a vida útil dos consumíveis.

• Perfuração / início pela borda – perfurar o metal causa maior desgaste dos consumíveis do que iniciar o corte pela

borda do metal.

• Distância adequada da tocha à obra – ao fazer a goivagem ou cortar consumíveis desprotegidos, manter uma distância adequada da tocha à obra melhorará a vida útil dos consumíveis.

• Altura de perfuração adequada – manter a altura de perfuração adequada prolongará a vida útil dos consumíveis.

• Corte no modo “arco piloto contínuo” ou no modo normal – cortar em arco piloto contínuo causa mais desgaste

dos consumíveis do que cortar no modo normal.

Você encontrará mais informações sobre as técnicas adequadas de corte na Seção 3, Operação.

Instalação da tocha manual

Duramax HRT

Consumíveis

Gatilho seguro

2-2 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

INSTALAÇÃO DA TOCHA

Escolha dos consumíveis da tocha manual

As tochas de retrofit Duramax são enviadas com o jogo completo de consumíveis de corte pré-instalado. A Hypertherm também inclui eletrodos e bicos de corte sobressalentes e consumíveis de goivagem na caixa de consumíveis para as tochas manuais.

A próxima página apresenta os consumíveis para corte manual. Observe que a capa e o eletrodo são os mesmos para corte, goivagem e aplicações FineCut®. Apenas o bocal, o bico e o distribuidor de gás são diferentes.

Para obter a melhor qualidade de corte em materiais finos, pode ser preferível utilizar consumíveis FineCut ou um bico de 45A e reduzir o ajuste da corrente para 45 ou 40 A.

Consumíveis de tocha manual

Consumíveis de corte por arrasto

4 5 A

220818

Bocal

220854

Consumíveis de goivagem

220798

Bocal

Consumíveis FineCut

220931

Bocal

220854

Capa

220941

Bico

220797

Bico

220930

Bico

220842 Eletrodo

220842

Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

220947

Distribuidor de gás

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-3

Instalação da tocha

Instalação dos consumíveis da tocha manual

ADVERTÊNCIA

ARCO PLASMA DE TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA

PODE CAUSAR LESÕES E QUEIMADURAS

O arco plasma surge imediatamente quando o gatilho da tocha é ativado. Certifique-se de colocá-lo em OFF (desligado) antes de trocar os consumíveis.

Para operar a tocha manual, deve-se instalar um conjunto completo de consumíveis: bocal, capa, bico, eletrodo e distribuidor de gás.

Com a chave da alimentação na posição OFF (desligada) (O), verifique se os consumíveis da tocha estão instalados como apresentado abaixo:

Distribuidor de gás

Eletrodo

Bico

Capa

Bocal

2-4 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Instalação da tocha mecanizada

Duramax MRT2

Capa isolante

Porca da prensa-

cabo

INSTALAÇÃO DA TOCHA

Cabo da tocha

Consumíveis

Acoplador

Cremalheira

Duramax MRT2 sem capa isolante (minitocha)

Consumíveis

Capa

isolante

Acoplador

Porca da

prensa-

cabo

Antes de utilizar qualquer estilo de tocha mecanizada, você deve:

• Montar a tocha em sua mesa de corte ou em outro equipamento.

• Escolher e instalar os consumíveis.

• Alinhar a tocha.

• Prender o cabo da tocha à fonte de alimentação.

Porca da

prensa-cabo

de tocha

principal

Cabo da tocha

Corpo da prensa-

cabo de tocha

Corpo da

prensa-cabo

de tocha

• Configurar a fonte de alimentação para a partida remota com o controle remoto ou com o cabo de interface da máquina.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-5

Instalação da tocha

Conversão de uma tocha de retrofit Duramax mecanizada em uma minitocha

Para converter uma tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha mecanizada, basta remover a capa isolante. Ao completar as instruções abaixo, consulte as figuras da página anterior.

Nota: Se você estiver convertendo uma tocha mecanizada de comprimento completo em uma minitocha

mecanizada e montando a tocha ao mesmo tempo, ignore esta seção e siga as instruções apresentadas na seção seguinte, “Montagem da tocha”.

1. Desconecte o cabo da tocha da fonte de alimentação e remova os consumíveis da tocha.

Nota: Ao desconectar e reconectar as peças da tocha, mantenha a mesma direção entre o corpo da tocha e o cabo

da tocha. Torcer o corpo da tocha em relação ao cabo da tocha pode causar avarias.

2. Desenrosque o corpo da prensa-cabo de tocha da porca da prensa-cabo e deslize a parte de trás do corpo da prensacabo ao longo do cabo da tocha.

3. Desenrosque porca da prensa-cabo da capa isolante e deslize a porca ao longo do cabo da tocha.

4. Desenrosque a capa isolante do acoplador.

5. Desenrosque o acoplador da capa isolante.

6. Remova os três parafusos da extremidade dos consumíveis da capa isolante e deslize a capa isolante para fora da frente do corpo da tocha.

7. Desconecte o conector de fios da chave do sensor do bocal.

8. Utilize uma chave de fenda Phillips nº 2 para remover o parafuso que prende o fio do arco piloto da tocha ao corpo da tocha.

9. Use chaves inglesas de 1/4 pol. e 3/8 pol., ou duas chaves ajustáveis, para afrouxar a porca que prende a linha de suprimento de gás ao corpo da tocha. Coloque o corpo da tocha de lado.

10. Deslize o acoplador e a capa isolante para fora da frente do cabo da tocha.

Parafuso do terminal do fio

do arco piloto

Porca da linha de suprimento de gás

Corpo da tocha

Conector de fios para

a chave do sensor do

bocal

2-6 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

INSTALAÇÃO DA TOCHA

11. Deslize o acoplador sobre o cabo da tocha.

12. Utilize duas chaves para apertar a porca da linha de suprimento de gás no encaixe roscado do corpo da tocha.

13. Prenda o fio do arco piloto no corpo da tocha, apertando o parafuso do terminal do fio do arco piloto.

14. Prenda novamente o conector de fios da chave do sensor do bocal.

15. Deslize a capa isolante sobre a frente do corpo da tocha. Alinhe o rasgo que fica na frente da capa isolante (próximo a um dos orifícios dos três parafusos) com a guia do sensor do bocal situado no corpo da tocha.

16. Fixe a capa isolante ao corpo da tocha apertando os três parafusos.

17. Rosqueie o acoplador na capa isolante.

18. Rosqueie a porca da prensa-cabo no acoplador.

19. Rosqueie o corpo da prensa-cabo de tocha na porca da prensa-cabo.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-7

Instalação da tocha

Montagem da tocha

Dependendo do tipo de mesa de corte que você tem, pode ser necessário desmontar a tocha para passá-la pelo caminho e depois remontá-la. Se o caminho de sua mesa de corte for longo o suficiente para que a tocha seja passada por ela sem a necessidade de remover o corpo da tocha do cabo, faça isso e conecte a tocha ao suporte motorizado, de acordo com as orientações do fabricante.

Nota: As tochas mecanizadas Duramax podem ser montadas em uma ampla variedade de mesas X-Y, cortadores

em linha, chanfradores de tubos e outros equipamentos. Instale a tocha de acordo com as orientações do fabricante e siga as instruções abaixo para a desmontagem, se necessário.

Caso precise desmontar e remontar a tocha, consulte as figuras da seção “Instalação da tocha mecanizada”, na página 2-6, e siga as instruções abaixo.

1. Desconecte o cabo da tocha da fonte de alimentação e remova os consumíveis da tocha.

Nota: Ao desconectar e reconectar as peças da tocha, mantenha a mesma direção entre o corpo da tocha e o cabo

da tocha. Torcer o corpo da tocha em relação ao cabo da tocha pode causar avarias.

2. Desenrosque o corpo da prensa-cabo de tocha da porca da prensa-cabo e deslize a parte de trás do corpo da prensacabo ao longo do cabo da tocha.

3. Desenrosque a porca da prensa-cabo de tocha da capa isolante (tocha mecanizada de comprimento completo) e deslize a porca ao longo do cabo da tocha.

4. Desenrosque a capa isolante do acoplador.

5. Desenrosque o acoplador da capa isolante.

6. Remova os três parafusos da extremidade dos consumíveis da capa isolante e deslize a capa isolante para fora da frente do corpo da tocha.

7. Desconecte o conector de fios da chave do sensor do bocal.

8. Utilize uma chave de fenda Phillips nº 2 para remover o parafuso que prende o fio do arco piloto da tocha ao corpo da tocha.

Parafuso do terminal do fio do

arco piloto

Porca da linha de

suprimento de gás

Corpo da tocha

Conector de fios

para a chave do

sensor do bocal

2-8 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

INSTALAÇÃO DA TOCHA

9. Use chaves inglesas de 1/4 pol. e 3/8 pol., ou duas chaves ajustáveis, para afrouxar a porca que prende a linha de suprimento de gás ao corpo da tocha. Coloque o corpo da tocha de lado.

Nota: Cubra a extremidade da linha de gás no cabo da tocha com fita para impedir que poeira e outros

contaminantes entrem na linha de gás ao passar o cabo através do caminho.

10. Deslize o acoplador, a capa isolante (tocha mecanizada de comprimento completo), a porca da prensa-cabo de tocha e o corpo da prensa-cabo para fora da frente do cabo da tocha.

11. Caso você não precise da cremalheira na tocha mecanizada de comprimento completo, deslize a cremalheira da capa isolante em direção às extremidades dos consumíveis da capa.

12. Passe o cabo da tocha através do caminho da mesa de corte.

13. Deslize o corpo da prensa-cabo de tocha e a porca da prensa-cabo pelo cabo da tocha.

14. Se estiver montando uma tocha mecanizada de comprimento completo, deslize a capa isolante sobre o cabeçote da tocha.

15. Deslize o acoplador sobre o cabo da tocha.

16. Utilize duas chaves para apertar a porca da linha de suprimento de gás no encaixe roscado do corpo da tocha.

17. Prenda o fio do arco piloto no corpo da tocha, apertando o parafuso do terminal do fio do arco piloto.

18. Prenda novamente o conector de fios da chave do sensor do bocal.

19. Deslize a capa isolante sobre a frente do corpo da tocha. Alinhe o rasgo que fica na frente da capa isolante (próximo a um dos orifícios dos três parafusos) com a guia do sensor do bocal situado no corpo da tocha.

20. Fixe a capa isolante ao corpo da tocha apertando os três parafusos.

21. Rosqueie o acoplador na capa isolante.

22. Se você estiver montando uma tocha mecanizada de comprimento completo, aparafuse a capa isolante ao acoplador.

23. Reconecte a porca da prensa-cabo de tocha com o corpo da prensa-cabo de tocha.

24. Prenda a tocha ao suporte motorizado de acordo com as orientações do fabricante.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-9

Instalação da tocha

Escolha dos consumíveis da tocha mecanizada

Os sistemas Powermax com a tocha de retrofit Duramax MRT2 são enviados com um jogo completo de consumíveis. A Hypertherm também inclui eletrodos e bicos sobressalentes. Além disso, há também uma capa de sensoriamento ôhmico para ser usada com os consumíveis protegidos. Com consumíveis protegidos, a ponta da tocha pode encostar no metal durante o corte. Com consumíveis desprotegidos, você deve manter a tocha a uma pequena distância, cerca de 2 mm do metal. Geralmente, os consumíveis desprotegidos têm vida útil menor do que os consumíveis protegidos.

Consumíveis da tocha mecanizada

Consumíveis mecanizados protegidos

5 A

220817

Bocal

220854

Capa

220941

Bico

Consumíveis mecanizados e ôhmicos protegidos

5 A

220817

Bocal

220953

Capa de

sensoriamento

ôhmico

220941

Bico

Consumíveis mecanizados desprotegidos

4 5

220955

Defletor

220854

Capa

220941

Bico

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

2-10 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Consumíveis de goivagem

INSTALAÇÃO DA TOCHA

220798

Bocal

Protegidos FineCut

220948

Bocal

220854

Capa

220953

Capa

Consumíveis desprotegidos FineCut

220955 Defletor

220854

Capa

220797

Bico

220930

Bico

220930

Bico

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-11

Instalação da tocha

Instalação dos consumíveis da tocha mecanizada

ADVERTÊNCIA

ARCO PLASMA DE TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA

PODE CAUSAR LESÕES E QUEIMADURAS

O arco plasma surge imediatamente quando o gatilho da tocha é ativado. Certifique-se de colocá-lo em OFF (desligado) antes de trocar os consumíveis.

Para operar a tocha mecanizada, deve-se instalar um conjunto completo de consumíveis: bocal, capa, bico, eletrodo e distribuidor de gás.

Com a chave da alimentação na posição OFF (Desligada) (O), instale os consumíveis da tocha mecanizada da mesma maneira como instala os consumíveis da tocha manual. Consulte “Instalação dos consumíveis da tocha manual” na página 2-4.

Alinhamento da tocha

Monte a tocha mecanizada perpendicularmente à peça de trabalho para obter um corte vertical. Use um esquadro para alinhar a tocha a 0° e 90°.

Tocha

0°

90°

2-12 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

INSTALAÇÃO DA TOCHA

Instalação da tocha

Tochas com um conector de desengate rápido

1. Desligue a chave de alimentação e remova o cabo de alimentação do receptáculo de alimentação.

2. Desconecte a mangueira de suprimento de gás da fonte de alimentação.

3. Alinhe o rasgo de chaveta do conector no cabo da tocha com o receptáculo na fonte de alimentação e aperte até encaixar os pinos.

4. Antes de apertar, gire o anel de fixação do conector 1/4 para a esquerda a fim de garantir o alinhamento da rosca do anel de fixação com a roscas do receptáculo do conector.

5. Gire o anel de fixação para a direita a fim de fixá-lo.

6. Limpe a parte de cima da fonte de alimentação e aplique uma nova etiqueta sobre a etiqueta antiga.

Rasgo de chaveta

Conector de

desengate rápido

Etiqueta de consumível (cód. do prod. 210126)

Anel de fixação

Nota: Se o receptáculo estiver ausente ou danificado, faça a substituição com um novo.

Código do produto

028522 Receptáculo MAX42 028523 Receptáculo MAX43 029962 Receptáculo Powermax800 128493 Receptáculo Powermax600 129325 Receptáculo Powermax900

Descrição

Receptáculo

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-13

Instalação da tocha

Tochas sem um conector de desengate rápido – Powermax600 CE

1. Desligue a chave de alimentação e remova o cabo de alimentação do receptáculo de alimentação.

2. Desconecte a mangueira de suprimento de gás da fonte de alimentação.

Cuidado: Não aperte demais o anel da prensa-cabo (4) no cabo da tocha até que o encaixe do gás (3) esteja fixo,

caso contrário poderá ocorrer vazamento na conexão do gás.

3. Instale a prensa-cabo de tocha (1) e fixe-a com a porca (2).

4. Conecte e aperte a conexão do gás (3).

5. Aperte o anel da prensa-cabo (4) no cabo da tocha.

6. Ligue as conexões elétricas (5), (6) e (7). Aperte os parafusos do bloco terminal com o torque de 12 kg/cm.

Cuidado: Conexão de desengate rápido. O torque

adequado é essencial.

2-14 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Conexão do controle remoto liga/desliga

INSTALAÇÃO DA TOCHA

Controle remoto liga/

desliga

O cabo da tocha da Duramax MRT2 é fornecido com uma extensão de fio do tipo “rabo de porco” para que o controle remoto liga/desliga seja usado. Se desejar usar uma chave liga/desliga com configuração diferente, note que a configuração da fiação para o receptáculo fêmea de três pinos na extensão de fio do tipo “rabo de porco” seja conforme segue:

Soquete A Fio branco Soquete B Não usado Soquete C Fio preto

Extensão de fio do tipo “rabo

de porco” do cabo da tocha

mecanizada

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 2-15

Instalação da tocha

2-16 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Seção 3

Operação

Nesta seção:

Como usar as tabelas de corte ..................................................................................................................................................................... 3-2

Consumíveis mecanizados protegidos de 55 A ............................................................................................................................. 3-3

Consumíveis mecanizados protegidos de 50 A ............................................................................................................................. 3-4

Consumíveis mecanizados protegidos de 45 A ............................................................................................................................. 3-5

Consumíveis mecanizados protegidos de 40 A ............................................................................................................................. 3-8

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 45 A ....................................................................................................................... 3-9

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 40 A .....................................................................................................................3-12

Consumíveis FineCut® ......................................................................................................................................................................3-13

Como usar a tocha manual ...........................................................................................................................................................................3-17

Operação do gatilho seguro .............................................................................................................................................................. 3-17

Dicas de corte para a tocha manual ................................................................................................................................................3-18

Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho .............................................................................................................. 3-19

Perfuração de uma peça de trabalho...............................................................................................................................................3-20

Goivar uma peça de trabalho ............................................................................................................................................................3-21

Orientações gerais para goivagem .................................................................................................................................................. 3-22

Falhas mais comuns do corte manual .............................................................................................................................................3-22

Como usar a tocha mecanizada .................................................................................................................................................................. 3-23

Como ter certeza de que a tocha e a mesa estão adequadamente montadas ..................................................................... 3-23

Compreensão e otimização da qualidade de corte ......................................................................................................................3-23

Perfuração de uma peça de trabalho usando a tocha mecanizada ..........................................................................................3-26

Falhas mais comuns do corte mecanizado ....................................................................................................................................3-26

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-1

OPERAÇÃO

Como usar as tabelas de corte

As seções a seguir apresentam as tabelas de corte para cada conjunto de consumíveis mecanizados. Cada tabela de corte é precedida de um diagrama de consumíveis com os respectivos códigos do produto.

As tabelas de corte são desenvolvidas para fornecer um bom ponto de partida para cada tarefa de corte diferente. Todo sistema de corte requer “ajuste fino” para cada aplicação de corte a fim de alcançar a qualidade de corte desejada.

A tensão do arco aumenta de acordo com o desgaste dos consumíveis e o ajuste de tensão deve ser aumentado para manter a distância correta da tocha à obra.

O bico de 45 A (código do produto 220941) fornece os melhores resultados na faixa de espessura entre 40 – 55 A para consumíveis mecanizados protegidos e desprotegidos.

Nota: A Hypertherm coletou os dados sob condições de teste em laboratório utilizando consumíveis novos.

• As velocidades máximas de percurso são as mais rápidas possíveis para cortar o material, independentemente da

qualidade de corte.

• As velocidades de corte ideais fornecem o melhor ângulo de corte, o mínimo de escória e o melhor acabamento da

superfície de corte.

• Configurações de melhor qualidade (velocidade de corte e tensão) — configurações que fornecem o ponto de

partida para localizar a melhor qualidade de corte (melhor ângulo, mínimo de escória, melhor acabamento da superfície de corte). Ajuste a velocidade de acordo com a sua aplicação e a sua mesa para obter o resultado desejado.

• Configurações de produção (velocidade de corte e tensão) — 80% das velocidades máximas nominais. Estas

velocidades resultam no maior número de peças cortadas, mas não necessariamente na melhor qualidade de corte possível.

3-2 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Consumíveis mecanizados protegidos de 55 A

•Natabeladecorteabaixo,adistânciadatochaàobraéde1,5mmparatodososcortes.

4 5 A

OPERAÇÃO

220817

Bocal

220817

Bocal

Aço-carbono

Corrente do

arco

Aço inoxidável

Corrente do

arco

Alumínio

Corrente do

arco

220854

Capa

220953

Capa de

220941

Bico

5 A

220941

Bico

220842 Eletrodo

220842

Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

sensoriamento

ôhmico

Tensão do

arco

134 127 10 Ga 3,4 264 6706 211 5359 134 0,25 1/4 pol 6,4 118 2997 78 1981 138 0,75 3/8 pol 9,5 61 1549 39 991 144 146 5/8 pol 15,9 28 711 18 457 149 3/4 pol 19,0 19 483 12 305

Tensão do

arco

134 0 16 Ga 4,8 625 15875 406 10312 136 0,25 10 Ga 3,4 244 6198 159 4039 139 0,50 1/4 pol 6,4 98 2489 64 1626 145 0,75 3/8 pol 9,5 51 1295 32 813 146 149 5/8 pol 15,9 23 584 15 381 154 3/4 pol 19,0 15 381 10 254

Tensão do

arco

135 0 1/16 pol 1,6 666 16916 433 10998 138 141 1/4 pol 6,4 129 3277 83 2 10 8 146 0,75 3/8 pol 9,5 71 1803 46 1168 149 153 5/8 pol 15,9 29 737 18 457

Retardo no

movimento

Retardo no

movimento

Retardo no

movimento

0,25

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

16 Ga 1,5 627 15926 502 12751

1/2 pol 12,7 41 10 41 26 660

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

1/2 pol 12,7 34 864 22 559

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

1/8 pol 3,2 400 101 6 0 260 6604

1/2 pol 12,7 50 1270 29 737

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

* Não é recomendado perfurar material nessa faixa, pois reduzirá a vida útil do consumível. Recomenda-se iniciar os cortes

na borda do metal.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-3

OPERAÇÃO

Consumíveis mecanizados protegidos de 50 A

•Natabeladecorteabaixo,adistânciadatochaàobraéde1,5mmparatodososcortes.

4 5 A

Aço-carbono

Corrente do

arco

Aço inoxidável

Corrente do

arco

Alumínio

Corrente do

arco

220817

Bocal

220817

Bocal

220854

Capa

220953

Capa de

220941

Bico

4 5 A

220941

Bico

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

sensoriamento

ôhmico

Tensão do

arco

134 128 10 Ga 3,4 230 5842 184 4674 132 0,25 1/4 pol 6,4 10 0 2540 65 1651 136 0,75 3/8 pol 9,5 50 1270 33 838 145 151 5/8 pol 15,9 23 584 15 381 157 3/4 pol 19,0 15 381 9 229

Tensão do

arco

134 0 16 Ga 4,8 625 15875 406 10312 136 0,25 10 Ga 3,4 213 5 4 10 139 3531 139 0,50 1/4 pol 6,4 83 210 8 54 1372 145 0,75 3/8 pol 9,5 42 1067 27 686 146 149 5/8 pol 15,9 19 483 12 305 154 3/4 pol 19,0 12 305 8 203

Tensão do

arco

135 0 1/16 pol 1,6 666 16916 433 10998 138 141 1/4 pol 6,4 1 10 2794 71 1803 146 0,75 3/8 pol 9,5 58 1473 37 940 149 153 5/8 pol 15,9 24 6 10 15 381

Retardo no movimento

0,25

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

16 Ga 1,5 627 15926 502 12751

1/2 pol 12,7 32 813 20 508

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

1/2 pol 12,7 26 660 17 432

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

1/8 pol 3,2 400 101 6 0 260 6604

1/2 pol 12,7 39 991 23 584

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

* Não é recomendado perfurar material nessa faixa, pois reduzirá a vida útil do consumível. Recomenda-se iniciar os cortes

na borda do metal.

3-4 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Consumíveis mecanizados protegidos de 45 A

4 5 A

OPERAÇÃO

220817

Bocal

220817

Bocal

220854

Capa

220953

Capa de

220941

Bico

4 5 A

220941

Bico

220842

Eletrodo

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

sensoriamento

ôhmico

Protegidos de 45 A Faixa de fluxo de ar – sl/min / scfh Aço-carbono Quente 177 / 376

Frio 201 / 427

Sistema métrico

Configurações de melhor

Espessura do

material

mm mm mm % segundos mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 128 10800 128

1,5 0,1 9000 130 10200 129

2 0,3 6600 130 7800 129 3 4 2200 134 3560 131 6 0,5 1350 137 2050 132

Distância da tocha à obra

1,5 3,8 250

Altura de perfuração

inicial

Retardo na perfuração

0,0

0,4

Velocidade de

qualidade

corte

9000 128 12500 126

3850 133 4900 131

Tensão

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

Sistema imperial

Configurações de melhor

Espessura do

material

polegadas polegadas polegadas % segundos pol/min V pol/min V

26 GA 22 GA 350 128 450 128 18 GA 16 GA 350 130 400 129 14 GA 12 GA 10 GA 100 134 164 131

3/16 0.5 70 135 10 8 132

1/4 0.6 48 137 73 132

Distância da tocha à obra

0.02 0.08 400

0.06 0.15 250

Altura de perfuração

inicial

Retardo na

perfuração

0.0

0.1

0.2 270 130 320 129

0.4

Velocidade de

qualidade

corte

350 128 500 128

350 129 400 128

190 133 216 131

Tensão

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-5

OPERAÇÃO

4 5 A

220817

Bocal

220817

Bocal

220854

Capa

220953

Capa de

220941

Bico

4 5 A

220941

Bico

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

sensoriamento

ôhmico

Protegidos de 45 A Faixa de fluxo de ar – sl/min / scfh Aço inoxidável Quente 177 / 376

Frio 201 / 427

Sistema métrico

Configurações de melhor

Espessura do

material

mm mm mm % segundos mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 130 10800 130

1,5 0,1 9000 130 10200 130

2 0,3 6000 132 8660 131 3 4 2000 134 2600 134 6 0,5 900 140 1020 139

Distância da tocha à obra

1,5 3,8 250

Altura de perfuração

inicial

Retardo na

perfuração

0,0

0,4

Velocidade de

qualidade

corte

9000 130 12500 129

3100 132 4400 132

Tensão

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

Sistema imperial

Configurações de melhor

Espessura do

material

26 GA 22 GA 350 130 450 129 18 GA 16 GA 350 130 400 130 14 GA 12 GA 10 GA 100 133 134 134

3/16 pol 0.5 52 135 58 135

1/4 pol 0.6 30 141 35 140

Distância da tocha à obra

polegadas polegadas % segundos pol/min V pol/min V

0.02 0.08 400

0.06 0.15 250

Altura de perfuração

inicial

Retardo na perfuração

0.0

0.1

0.2 250 132 360 131

0.4

Velocidade de

qualidade

corte

350 130 500 129

350 130 400 130

140 132 206 131

Tensão

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

3-6 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

4 5 A

220817

Bocal

220817

Bocal

220854

Capa

220953

Capa de

220941

Bico

4 5 A

220941

Bico

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

sensoriamento

ôhmico

Protegidos de 45 A Faixa de fluxo de ar – sl/min / scfh Alumínio Quente 177 / 376

Frio 201 / 427

Sistema métrico

Configurações de melhor

corte

qualidade

Tensão

Espessura do

material

mm mm mm % segundos mm/min V mm/min V

1 2 0,1 6600 136 9200 135 3 0,2 3100 139 6250 134 4 0,4 2200 141 4850 135 6 0,5 1500 142 2800 137

Distância da tocha à obra

1,5 3,8 250

Altura de perfuração

inicial

Retardo na perfuração

0,0 8250 136 11000 136

Velocidade de

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

Sistema imperial

Configurações de melhor

corte

qualidade

Tensão

Espessura do

material

polegadas polegadas polegadas % segundos pol/min V pol/min V

1/32 1/16 0.1 325 136 400 136 3/32 0.2 200 136 328 134

1/8 0.4 100 140 224 134 1/4 0.5 54 142 96 137

Distância da tocha à obra

0.06 0.15 250

Altura de perfuração

inicial

Retardo na perfuração

0.0 325 136 450 136

Velocidade de

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-7

OPERAÇÃO

Consumíveis mecanizados protegidos de 40 A

•Natabeladecorteabaixo,adistânciadatochaàobraéde1,5mmparatodososcortes.

4 5

220817

Aço-carbono

Corrente do

arco

Aço inoxidável

Corrente do

arco

Bocal

220854

Capa

220953

Capa de

220941

Bico

4 5

220941

Bico

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

sensoriamento

ôhmico

Tensão do

arco

147 148 22 GA 0,8 500 12700 325 8255 149 18 GA 1,3 312 7925 203 5156 152 16 GA 1,5 176 4470 114 2896 144 0,25 14 GA 1,9 640 16256 221 5613 146 0,50 10 GA 3,4 151 3835 98 2489 147 0,75 3/16 4,7 97 2464 63 1600 149 1,00 1/4 6,4 74 1880 48 1219

Tensão do

arco

139 139 22 GA 0,8 496 12598 322 8179 142 144 16 GA 1,5 374 9500 243 6172 144 14 GA 1,9 221 5613 144 3658 147 0,50 10 GA 3,4 107 2718 70 1778 149 0,75 3/16 4,7 67 1702 44 1118 149 1,00 1/4 6,4 47 1194 31 787

Retardo no movimento

0,25

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

26 GA 0,5 638 16205 415 10541

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

26 GA 0,5 631 16027 4 10 10414

18 GA 1,3 592 15037 335 8509

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Alumínio

Corrente do

arco

Tensão do

arco

150 152 1/16 1,5 268 6807 174 4420 146 0,25 3/32 2,4 293 74 4 2 190 4826 149 0,50 1/8 3,2 204 5182 133 3378 151 1,00 1/4 6,4 76 1930 49 1245

Retardo no movimento

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

1/32 0,8 6 10 15494 397 10084

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

3-8 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 45 A

4 5

OPERAÇÃO

220955 Defletor

Desprotegidos de 45 A Faixa de fluxo de ar – sl/min / scfh Aço-carbono Quente 177 / 376

Sistema métrico

Espessura do

material

mm mm mm % segundos mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 120 10800 121

1,5 0,1 7700 120 10200 121

2 0,3 6150 119 7800 122 3 4 2350 123 3560 124 6 0,5 1400 126 2050 124

Sistema imperial

Espessura do

material

26 GA 22 GA 350 120 450 120 18 GA 16 GA 300 121 400 121 14 GA 0.2 250 119 320 122 12 GA 10 GA 100 123 164 124

3/16 pol 0.5 85 122 10 8 124

1/4 pol 0.6 48 127 73 124

Distância da tocha à obra

polegadas polegadas % segundos pol/min V pol/min V

0.06 0.15 250

220854

Capa

Altura de perfuração

1,5 3,8 250

Altura de perfuração

220941

Bico

inicial

220842 Eletrodo

Retardo na perfuração

0,0

0,4

Retardo na perfuração

0.0

0.1

0.4

220857

Distribuidor de gás

Frio 201 / 427

Configurações de melhor

qualidade

Velocidade de

corte

9000 120 12500 120

3950 121 4900 123

Configurações de melhor

qualidade

Velocidade de

corte

350 120 500 120

350 119 400 121

200 120 216 123

Tensão

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-9

OPERAÇÃO

4 5

220955

Defletor

Desprotegidos de 45 A Faixa de fluxo de ar – sl/min / scfh Aço inoxidável Quente 177 / 376

Sistema métrico

Espessura do

material

mm mm mm % segundos mm/min V mm/min V

0,5

1 9000 121 10800 119

1,5 0,1 9000 121 10200 120

2 0,3 6000 122 9600 120 3 4 1900 128 3000 122 6 0,5 700 130 1450 124

Sistema imperial

Espessura do

material

26 GA 22 GA 350 120 450 119 18 GA 16 GA 350 121 400 120 14 GA 12 GA 10 GA 100 125 140 121

3/16 pol 0.5 42 131 88 123

1/4 pol 0.6 25 130 48 124

Distância da tocha à obra

220854

Capa

Altura de perfuração

1,5 3,8 250

Altura de perfuração

polegadas polegadas % segundos pol/min V pol/min V

0.02 0.08 400

0.06 0.15 250

220941

Bico

inicial

220842 Eletrodo

Configurações de melhor

Retardo na

perfuração

0,0

0,4

Retardo na

perfuração

0.0

0.1

0.2 300 122 400 120

0.4

Velocidade de

Configurações de melhor

Velocidade de

220857

Distribuidor de gás

Frio 201 / 427

qualidade

corte

9000 121 12500 119

3250 123 4750 120

qualidade

corte

350 120 500 119

350 118 400 119

150 121 224 120

Tensão

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

3-10 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

4 5 A

220955

Defletor

Desprotegidos de 45 A Faixa de fluxo de ar – sl/min / scfh Alumínio Quente 177 / 376

Sistema métrico

Espessura do

material

mm mm mm % segundos mm/min V mm/min V

1 2 0,1 4400 127 9200 123 3 0,2 2800 129 6250 125 4 0,4 2100 132 4700 126 6 0,5 10 5 0 135 2250 127

Sistema imperial

Espessura do

material

polegadas polegadas polegadas % segundos pol/min V pol/min V

1/32 1/16 0.1 200 126 400 122 3/32 0.2 150 127 328 124

1/8 0.4 100 130 224 125 1/4 0.5 36 136 72 127

Distância da tocha à obra

220854

Capa

Altura de perfuração

1,5 3,8 250

Altura de perfuração

0.06 0.15 250

220941

Bico

inicial

220842 Eletrodo

Configurações de melhor

Retardo na perfuração

0,0 7400 126 11000 121

Retardo na perfuração

0.0 325 126 450 121

Velocidade de

corte

Configurações de melhor

Velocidade de

corte

220857

Distribuidor de gás

qualidade

Tensão

qualidade

Tensão

Frio 201 / 427

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Configurações de produção

Velocidade de

corte

Tensão

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-11

OPERAÇÃO

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 40 A

•Natabeladecorteabaixo,adistânciadatochaàobraéde1,5mmparatodososcortes.

4 5

220955

Defletor

220854

Capa

220941

Bico

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

Aço-carbono

Corrente do

arco

40 129 0,25 14 GA 1,9 326 8280 212 5385

Tensão do

arco

125 128 22 GA 0,8 484 12294 315 8001 130 18 GA 1,3 238 6045 155 3937 131 16 GA 1,5 167 4242 109 2769

Retardo no movimento

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

26 GA 0,5 550 13970 353 8966

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Aço inoxidável

Corrente do

arco

Tensão do

arco

127 127 22 GA 0,8 453 11506 295 7493 123 127 16 GA 1,5 367 9322 239 6071 128 14 GA 1,9 220 5588 143 3632

Retardo no movimento

0,25

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

26 GA 0,5 561 14249 365 9271

18 GA 1,3 500 12700 325 8255

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

Alumínio

Corrente do

arco

40 127 0,25 3/32 2,4 261 6629 170 4318

Tensão do

arco

125 127 1/16 1,5 236 5994 153 3886

Retardo no movimento

Espessura do material

polegadas mm pol/min mm/min pol/min mm/min

1/32 0,8 564 14326 366 9296

Velocidades máximas de

percurso

Velocidades ideais de

percurso

3-12 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Consumíveis FineCut®

Nota: As tabelas de corte nesta seção são aplicáveis para consumíveis protegidos e desprotegidos

OPERAÇÃO

220948

Bocal

220955 Defletor

FineCut Aço-carbono

Sistema métrico

Espessura do

material

mm A mm mm % segundos mm/min V

0,5 0,6 8250 78 0,8 0,1 8250 78

1,5

2 4800 78 3 0,5 2750 78 4 0,6 1900 78

Corrente

220953

Capa

220854

Capa

Distância da

tocha à obra

1,5 2,25 150

220930

Bico

220930

Bico

Altura de perfuração inicial

220842 Eletrodo

220842

Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

Retardo na perfuração

0,2 8250 78

0,4

Velocidade de

Recomendado

corte

8250 78

6400 78

Tensão

Sistema imperial

Espessura do

material

26 GA 24 GA 325 78 22 GA 20 GA 325 78 18 GA 16 GA 14 GA 200 78 12 GA 10 GA 95 78

Corrente

A polegadas polegadas % segundos pol/min V

Distância da tocha à obra

0.06 0.09 150

Altura de perfuração inicial

Retardo na perfuração

0.0

0.1

0.2 325 78

0.4

0.5

Velocidade de

Recomendado

corte

325 78

250 78

120 78

Tensão

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-13

OPERAÇÃO

220948

Bocal

220955 Defletor

FineCut Aço inoxidável

Sistema métrico

Espessura do

material

mm A mm mm % segundos mm/min V

0,5 0,6 8250 68 0,8 0,1 8250 68

1,5

2 4800 71 3 0,5 2550 80 4 0,6 10 50 80

Corrente

220953

Capa

220854

Capa

Distância da tocha à obra

0,5 2,0 400

220930

Bico

220930

Bico

Altura de perfuração inicial

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

Retardo na perfuração

0,15 8250 68

0,4

Recomendado

Velocidade de

corte

8250 68

6150 70

Tensão

Sistema imperial

Espessura do

material

26 GA 24 GA 325 68 22 GA 20 GA 325 68 18 GA 16 GA 14 GA 200 70 12 GA 0.5 120 80 10 GA 0.6 75 80

Corrente

A polegadas polegadas % segundos pol/min V

Distância da tocha à obra

0.02 0.08 400

Altura de perfuração inicial

Retardo na perfuração

0.0

0.1

0.2 325 68

0.4

Velocidade de

Recomendado

corte

325 68

240 70

Tensão

3-14 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

220948

Bocal

220955 Defletor

FineCut em baixa velocidade Aço-carbono

Sistema métrico

Espessura do

material

mm A mm mm % segundos mm/min V

0,5 0,6 3800 68 0,8 0,1 3800 70 1 *

1,5 *

2 3 0,5 2750 78 4 0,6 1900 78

Corrente

220953

Capa

220854

Capa

Distância da tocha à obra

1,5

220930

Bico

220930

Bico

Altura de perfuração inicial

2,25 150

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

Retardo na perfuração

0,2 3800 72

0,4

Recomendado

Velocidade de

corte

3800 69

3800 75

3700 76

Tensão

Sistema imperial

Espessura do

material

A polegadas polegadas % segundos pol/min V 26 GA 24 GA 150 68 22 GA 20 GA 150 71

18 GA * 16 GA *

14 GA 12 GA 10 GA 95 78

Distância da tocha à obra

0.06 0.09 150

Altura de perfuração inicial

Retardo na perfuração

0.0

0.1

0.2 150 73

0.4

0.5

Velocidade de

Recomendado

corte

150 70

150 75 150 76 120 78

Tensão

Nota: *Corte não isento de escória.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-15

OPERAÇÃO

220948

Bocal

220955 Defletor

FineCut em baixa velocidade Aço inoxidável

Sistema métrico

Espessura do

material

mm A mm mm % segundos mm/min V

0,5 0,6 3800 69 0,8 0,1 3800 69

1,5

2 2750 69 3 4 0,6 10 50 80

Corrente

220953

Capa

220854

Capa

Distância da tocha à obra

0,5 2,0 400

220930

Bico

220930

Bico

Altura de perfuração inicial

220842 Eletrodo

220857

Distribuidor de gás

220857

Distribuidor de gás

Retardo na perfuração

0,15 3800 69

0,4

0,5 2550 80

Recomendado

Velocidade de

corte

3800 69

2900 69

Tensão

Sistema imperial

Espessura do

material

A polegadas polegadas % segundos pol/min V 26 GA 24 GA 150 69 22 GA 20 GA 150 69 18 GA 16 GA 14 GA 1 10 69 12 GA 10 GA 0.6 75 80

Distância da tocha à obra

0.02 0.08 400

Altura de perfuração inicial

Retardo na perfuração

0.0

0.1

0.2 145 69

0.4

0.5 120 80

Velocidade de

Recomendado

corte

150 69

115 69

Tensão

3-16 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

Como usar a tocha manual

ADVERTÊNCIA

ARCO PLASMA DE TOCHAS DE IGNIÇÃO IMEDIATA

PODE CAUSAR LESÕES E QUEIMADURAS

O arco plasma surge imediatamente quando o gatilho da tocha é ativado. O arco plasma cortará rapidamente através de luvas e pele.

• Use equipamentos corretos e apropriados de proteção.

• Mantenha-se afastado da ponta da tocha.

• Não segure a peça de trabalho e mantenha suas mãos longe do caminho de corte.

• Nunca aponte a tocha para si ou terceiros.

Operação do gatilho seguro

As tochas manuais são equipadas com um gatilho seguro para evitar disparo acidental. Quando estiver pronto para usar a tocha, empurre a capa do gatilho seguro para a frente (em direção ao cabeçote da tocha) e pressione o gatilho vermelho da tocha, conforme mostrado abaixo.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-17

OPERAÇÃO

Dicas de corte para a tocha manual

• Arraste levemente a ponta da tocha ao longo da peça de trabalho para manter um corte firme.

• Durante o corte, certifique-se de que as faíscas estejam saindo da parte inferior da peça de trabalho. As faíscas

devem ficar ligeiramente atrás da tocha durante o corte (a um ângulo entre 15° a 30º da posição vertical).

• Se a peça de trabalho expelir faíscas, movimente a tocha mais lentamente ou ajuste a corrente de saída para um nível mais alto.

• Com tochas manuais, segure o bico da tocha em posição perpendicular à peça de trabalho de forma que o bico fique em um ângulo de 90° em relação à superfície de corte. Vigie o arco de corte enquanto a tocha efetua o corte.

90°

• Se você disparar a tocha desnecessariamente, reduzirá a vida útil do bico e do eletrodo.

• Puxar ou arrastar a tocha ao longo do corte é mais fácil do que empurrá-la.

• Para cortes em linha reta, use uma borda reta como guia. Para cortar círculos, use um modelo ou um acessório

de corte radial (um guia para corte circular). Consulte a Seção 4, Manutenção e Peças, para obter os códigos do produto das guias de corte a plasma Hypertherm para corte de círculos e cortes chanfrados.

3-18 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho

1. Com o grampo-obra conectado à peça de trabalho, segure o bico da tocha em posição perpendicular (90°) em relação à borda da peça de trabalho.

2. Pressione o gatilho da tocha para iniciar o arco. Pare na borda até que o arco tenha efetuado o corte completo através da peça de trabalho.

OPERAÇÃO

3. Arraste a ponta da tocha levemente através da peça de trabalho para prosseguir com o corte. Mantenha um ritmo regular e estável.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-19

OPERAÇÃO

Perfuração de uma peça de trabalho

FAÍSCAS E METAL QUENTE PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE. Ao disparar com a tocha inclinada, faíscas e metal quente espirrarão para fora do bico. Aponte a tocha para longe de si e de terceiros.

1. Com o grampo-obra conectado à peça de trabalho, segure a tocha em um ângulo de cerca de 30° em relação à peça, com o bico da tocha a 1,5 mm de distância da peça de trabalho antes de disparar a tocha.

ADVERTÊNCIA

2. Dispare a tocha mantendo ainda o mesmo ângulo em relação à peça de trabalho. Gire a tocha lentamente para uma posição perpendicular (90°).

3. Mantenha a tocha em posição enquanto continua a pressionar o gatilho. Quando saírem faíscas da parte de baixo da peça de trabalho, isto significa que o arco perfurou o material.

4. Quando a perfuração estiver concluída, arraste o bico lentamente ao longo da peça de trabalho para prosseguir com o corte.

3-20 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

Goivar uma peça de trabalho

ADVERTÊNCIA

FAÍSCAS E METAL QUENTE PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE. Ao disparar com a tocha inclinada, faíscas e metal quente espirrarão para fora do bico. Aponte a tocha para longe de si e de terceiros.

1. Segure a tocha de modo que a ponta da tocha fique a uma distância de 1,5 mm da peça de trabalho antes de disparar a tocha.

2. Segure a tocha a um ângulo de 45º em relação à peça de trabalho, mantendo um pequeno espaço entre a ponta da tocha e a peça de trabalho. Pressione o gatilho para obter um arco piloto. Transfira o arco para a peça de trabalho.

45°

Direção do corte

3. Mantenha um ângulo de cerca de 45º em relação à peça de trabalho, enquanto realiza a alimentação da goivagem. Empurre o arco de plasma na direção da goivagem que deseja criar. Mantenha uma pequena distância entre a ponta da tocha e o metal fundido para evitar reduzir a vida útil do consumível e causar danos à tocha.

Alterar o ângulo da tocha altera as dimensões da goivagem.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-21

OPERAÇÃO

Orientações gerais para goivagem

As seguintes ações provocam o efeito indicado abaixo no perfil da goivagem:

• Aumentar a velocidade da tocha reduzirá a largura e reduzirá o comprimento.

• Reduzir a velocidade da tocha aumentará a largura e aumentará o comprimento.

• Aumentar o afastamento da tocha aumentará a largura e reduzirá o comprimento.

• Reduzir o afastamento da tocha reduzirá a largura e aumentará o comprimento.

• Aumentar o ângulo da tocha (mais vertical) reduzirá a largura e aumentará o comprimento.

• Reduzir o ângulo da tocha (menos vertical) aumentará a largura e reduzirá o comprimento.

• Aumentar a corrente da fonte de alimentação aumentará a largura e aumentará o comprimento.

• Reduzir a corrente da fonte de alimentação reduzirá a largura e reduzirá o comprimento.

Falhas mais comuns do corte manual

A tocha não corta completamente através da peça de trabalho. As causas podem ser:

• A velocidade de corte está muito rápida.

• Os consumíveis estão desgastados.

• O metal que está sendo cortado é grosso demais para a corrente selecionada.

• Foram instalados consumíveis de goivagem em vez de consumíveis de corte por arrasto.

• O grampo-obra não está conectado adequadamente à peça de trabalho.

• A faixa de vazão da pressão de gás ou do fluxo de gás é muito baixa.

A qualidade de corte é deficiente. As causas podem ser:

• O metal que está sendo cortado é grosso demais para a corrente.

• Estão sendo usados consumíveis errados (por exemplo, foram instalados consumíveis de goivagem em vez de

consumíveis de corte por arrasto).

• Você está movimentando a tocha muito rapidamente ou muito lentamente.

O arco emite faíscas e a vida útil dos consumíveis é mais curta do que o esperado. As causas podem ser:

• Umidade no suprimento de gás.

• Pressão do gás incorreta.

• Consumíveis instalados incorretamente.

3-22 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

Como usar a tocha mecanizada

Uma vez que o Powermax com tocha mecanizada pode ser usado com uma ampla variedade de mesas de corte, cortadores em linha e chanfradores de tubos, entre outros, você precisará consultar as orientações do fabricante quanto às especificações sobre a operação da tocha mecanizada em sua configuração. Porém, as informações apresentadas nas seções seguintes ajudarão a otimizar a qualidade de corte e a maximizar a vida útil dos consumíveis.

Como ter certeza de que a tocha e a mesa estão adequadamente montadas

• Use um esquadro para alinhar a tocha nos ângulos corretos em relação à peça de trabalho em duas dimensões.

• A tocha pode deslocar-se mais suavemente se você limpar, verificar e ajustar os trilhos da mesa de corte e o

sistema de condução. Um movimento instável da máquina pode causar um padrão regular e ondulado na superfície de corte.

• Certifique-se de que a tocha não toque a peça de trabalho durante o corte. O contato com a peça de trabalho pode danificar o bocal e o bico, além de afetar a superfície de corte.

Compreensão e otimização da qualidade de corte

Há vários fatores a serem considerados na qualidade de corte:

• Ângulo de corte — O grau de angularidade da borda de corte.

• Escória — O material fundido que se solidifica acima ou abaixo da peça de trabalho.

• Planicidade da superfície de corte — A superfície de corte pode ser côncava ou convexa.

As seções a seguir explicam como esses fatores podem afetar a qualidade de corte.

Ângulo de corte ou chanfro

• Um ângulo de corte positivo, ou chanfrado, ocorre quando mais material é removido da parte superior do corte do que da parte inferior.

• Um ângulo de corte negativo ocorre quando mais material é removido da parte inferior do corte.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-23

OPERAÇÃO

Problema

Ângulo de corte negativo

Corte com borda quadrada

Ângulo de corte positivo

Causa

A tocha está muito baixa.

A tocha está muito alta.

Solução

Levante a tocha ou, se estiver usando o controle de altura da tocha, aumente a tensão do arco.

Abaixe a tocha ou, se estiver usando o controle de altura da tocha, diminua a tensão do arco.

Nota: O ângulo de corte mais quadrado ficará no lado direito com relação ao movimento de avanço da tocha. O lado

esquerdo sempre terá algum grau de chanfro.

Para determinar se um problema no ângulo de corte está sendo causado pelo sistema de plasma ou pelo sistema de acionamento, faça um corte de teste e meça o ângulo de cada lado. A seguir, gire a tocha 90° em seu suporte e repita o processo. Se os ângulos forem idênticos em ambos os testes, o problema está no sistema de acionamento.

Se um problema no ângulo de corte persistir depois de eliminadas as “causas mecânicas” (consulte “Como ter certeza de que a tocha e a mesa estão adequadamente montadas”, na página anterior), verifique a distância da tocha à obra, especialmente se todos os ângulos de corte forem positivos ou negativos. Adicionalmente, considere o material que está sendo cortado: se for um metal magnetizado ou temperado, a probabilidade de ocorrência de problemas de ângulo de corte é maior.

3-24 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

Escória

Sempre haverá alguma quantidade de escória durante o corte com plasma a ar. Porém, você pode minimizar a quantidade e o tipo de escória ajustando seu sistema corretamente para a sua aplicação.

O excesso de escória aparece acima da borda das peças da placa quando a tocha está muito baixa (ou a tensão está muito baixa, se estiver usando um controle de altura da tocha). Ajuste a tocha ou a tensão em pequenos incrementos (5 V ou menos) até que a escória seja reduzida.

A escória de baixa velocidade se forma quando a velocidade de corte da tocha é muito lenta e o arco se inclina em ângulo à frente. Ela se forma como um depósito pesado e espumante na parte inferior do corte e pode ser removida facilmente. Aumente a velocidade para reduzir esse tipo de escória.

A escória de alta velocidade se forma quando a velocidade de corte da tocha é muito rápida e o arco se inclina em ângulo para trás. Ela se forma como um filete fino e linear de metal sólido, fixado muito próximo do corte e se prende com mais firmeza ao fundo do corte do que quando em baixa velocidade, sendo difícil de remover. Para reduzir a escória de alta velocidade:

• Reduza a velocidade de corte.

• Diminua a distância da tocha à obra.

Nota: A escória tem maior probabilidade de se formar sobre metal aquecido ou quente do que sobre metal frio. Por

exemplo, o primeiro corte de uma série de cortes geralmente produz menos escória. À medida que a peça de trabalho se aquece, mais escória pode se formar nos cortes posteriores.

Os consumíveis gastos ou avariados podem produzir escória excessiva.

Planicidade da superfície de corte

Uma superfície de corte a plasma típica é levemente côncava.

A superfície de corte pode tornar-se mais côncava ou convexa. A altura correta da tocha é necessária para manter a superfície de corte aceitavelmente próxima de estar reta. Consumíveis gastos também afetam a planicidade do corte.

Uma superfície de corte muito côncava ocorre quando a distância da tocha à obra é muito pequena. Aumente a distância da tocha à obra para estabilizar a superfície do corte.

Uma superfície de corte convexa ocorre quando a distância da tocha à obra é muito grande ou a corrente de corte é muito alta. Primeiro, tente abaixar a tocha; em seguida, reduza a corrente de corte.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-25

OPERAÇÃO

Perfuração de uma peça de trabalho usando a tocha mecanizada

Como no caso da tocha manual, um corte pode ser iniciado com a tocha mecanizada pela borda da peça de trabalho ou pela perfuração da peça. A perfuração ocasionará a diminuição da vida útil do consumível em comparação com o início pela borda.

O retardo na perfuração deve durar o tempo suficiente para que o arco possa perfurar o material antes que a tocha se movimente, mas não a ponto de permitir que o arco “perambule” enquanto tenta encontrar a borda de um grande orifício.

Ao perfurar espessuras máximas, o anel de escória que se forma durante a perfuração pode se tornar alto o bastante a ponto de tocar na tocha quando a tocha começa a se mover após a conclusão da perfuração. Remova a escória se a tocha entrar em contato com ela durante o corte.

Falhas mais comuns do corte mecanizado

O arco piloto da tocha inicia, mas não transfere. As causas podem ser:

• O cabo-obra não está dando bom contato com a mesa de corte ou a mesa de corte não está dando bom contato com a peça de trabalho.

• A distância da tocha à obra é muito grande.

A peça de trabalho não é penetrada totalmente e há excesso de formação de fagulhas na parte superior dessa peça. As causas podem ser:

• Os consumíveis estão desgastados e precisam ser substituídos. Para obter desempenho otimizado em uma aplicação mecanizada, substitua o bico e o eletrodo juntos.

• O cabo-obra não está dando bom contato com a mesa de corte ou a mesa de corte não está dando bom contato com a peça de trabalho.

• A corrente (ampère) está muito baixa. Consulte “Como usar as tabelas de corte” na página 3-2 para mais informações.

• A velocidade de corte está muito alta. Consulte “Como usar as tabelas de corte” na página 3-2 para mais informações.

• O metal que está sendo cortado excede a capacidade máxima da corrente selecionada.

Forma-se escória na parte inferior do corte. As causas podem ser:

• Os consumíveis estão desgastados e precisam ser substituídos. Para obter desempenho otimizado em uma aplicação mecanizada, substitua o bico e o eletrodo juntos.

• A velocidade de corte não está correta. Consulte “Como usar as tabelas de corte” na página 3-2 para mais informações.

• A corrente (ampère) está muito baixa. Consulte “Como usar as tabelas de corte” na página 3-2 para mais informações.

3-26 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

OPERAÇÃO

• O ângulo de corte não é perpendicular. As causas podem ser:

• A tocha não está ajustada à peça de trabalho.

• Os consumíveis estão desgastados e precisam ser substituídos. Para obter desempenho otimizado em uma

aplicação mecanizada, substitua o bico e o eletrodo juntos.

• A direção do movimento da tocha está incorreta. O corte de alta qualidade está sempre à direita em relação ao movimento de avanço da tocha.

• A distância entre a tocha e a peça de trabalho não está correta.

• A velocidade de corte não está correta. Consulte “Como usar as tabelas de corte” na página 3-2 para mais

informações.

A vida útil dos consumíveis é reduzida. As causas podem ser:

• A corrente do arco, a tensão do arco, a velocidade de corte e outras variáveis não estão configuradas conforme recomendado nas tabelas de corte.

• Acender o arco no ar (iniciando ou finalizando o corte fora da superfície da placa). Iniciar na borda é aceitável, desde que o arco faça contato com a peça de trabalho quando iniciado.

• Inicio de uma peça com a altura incorreta de tocha. Consulte nas tabelas de corte a altura de perfuração inicial específica.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 3-27

OPERAÇÃO

3-28 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Seção 4

Manutenção e peças

Nesta seção:

Realização de manutenção de rotina ........................................................................................................................................................... 4-2

Inspeção dos consumíveis .............................................................................................................................................................................. 4-3

Peças de reposição da tocha manual – Duramax HRT2 ........................................................................................................................ 4-4

Peças de reposição da tocha mecanizada – Duramax MRT2 ............................................................................................................... 4-5

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 4-1

MANUTENÇÃO E PEÇAS

Realização de manutenção de rotina

CHOQUE ELÉTRICO PODE MATAR

Desligue a alimentação elétrica antes de realizar qualquer manutenção. Qualquer trabalho que exija a remoção da tampa da fonte de alimentação deve ser realizado por um técnico qualificado.

PERIGO

A cada uso:

Verifique as luzes indicadoras e os ícones de falha. Corrija qualquer condição de falha.

A cada 3 meses:

Substitua qualquer etiqueta avariada.

Inspecione os consumíveis para ver se estão adequadamente instalados e se há desgaste.

Inspecione o gatilho para ver se há desgaste. Inspecione o corpo da tocha para ver se há alguma rachadura ou fios expostos. Substitua qualquer peça avariada.

Inspecione o cabo de alimentação e o plugue. Substitua se estiver avariado.

A cada 6 meses:

Inspecione o cabo da tocha. Substitua se estiver avariado.

Limpe o interior da fonte de alimentação com ar comprimido ou a vácuo.

4-2 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Inspeção dos consumíveis

Peça Inspecionar Ação

MANUTENÇÃO E PEÇAS

Bocal ou

defletor

Bico

Eletrodo

Distribuidor de

gás

O arredondamento do orifício central.

O espaço entre o bocal e o bico para ver se há acúmulo de detritos.

O arredondamento do orifício central.

Bom Desgastado

Máx. 1,5 mm

A superfície do interior do distribuidor de gás para ver se há avarias ou desgaste e os orifícios do gás para ver se existe algum bloqueio.

Troque o bocal se o orifício não estiver redondo.

Remova o bocal e elimine quaisquer resíduos.

Substitua o bico se o orifício central não estiver redondo.

Substitua o eletrodo se a superfície estiver desgastada ou se o comprimento do ponto de erosão for superior a 1,6 mm.

Substitua o distribuidor de gás se a superfície estiver avariada ou desgastada, ou se qualquer orifício do gás estiver bloqueado.

Anel retentor

da tocha

A superfície para ver se há avarias, desgaste ou falta de lubrificação.

Lubrifique o anel retentor se estiver seco e também as roscas com uma camada fina de lubrificante de silicone. Se o anel retentor estiver avariado ou desgastado, substitua-o.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 4-3

MANUTENÇÃO E PEÇAS

Peças de reposição da tocha manual – Duramax HRT2

Manípulo da tocha

Chave do sensor

do bocal

Parafuso do terminal

do fio do arco piloto

Corpo da tocha

Anel

retentor

Acoplador

Chave de partida do

gatilho

Gatilho de

segurança e

mola

Cabo da tocha

Parafusos do

manípulo

O conjunto de tocha HRT2 pode ser substituído; também é possível substituir apenas peças de componentes individuais. O conjunto de tocha HRT2 inclui uma variedade de consumíveis Duramax.

Código do

Descrição

produto

005252 Chave de partida do gatilho 058519 Anel retentor 075504 Parafuso do terminal do fio do arco piloto 075714 Parafusos do manípulo, parafuso entalhado TORX de cabeça panela N° 4 x 1/2, S/B 128926* Conjunto: Reparo do desengate rápido 228954 Conjunto: Substituição do manípulo da tocha 75°/ Duramax HRT 228719 Conjunto: Substituição da chave do sensor do bocal 75°/ Duramax HRT

228721 Conjunto: Gatilho seguro com substituição de mola 228924* Conjunto: Substituição do cabo da HRT2, 7,6 m 228925* Conjunto: Substituição do cabo da HRT2, 15,2 m 228926** Conjunto: Substituição do cabo da HRT2, 7,6 m – sem desengate rápido 228927** Conjunto: Substituição do cabo da HRT2, 15,2 m – sem desengate rápido 228916* Conjunto: Conjunto de tocha HRT2 com cabos de 7,6 m 228917* Conjunto: Conjunto de tocha HRT2 com cabos de 15,2 m 228918** Conjunto: Conjunto de tocha HRT2 com cabos de 7,6 m – sem desengate rápido 228919** Conjunto: Conjunto de tocha HRT2 com cabos de 15,2 m – sem desengate rápido 228950 Conjunto: Substituição do corpo principal da tocha HRT2, acoplador com roscas de 12,7 mm

* Para ser suado com os sistemas Powermax600, Powermax800, Powermax900, MAX42 e MAX43 CSA. ** Para ser usado com os sistemas Powermax600 CE.

4-4 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

MANUTENÇÃO E PEÇAS

Peças de reposição da tocha mecanizada – Duramax MRT2

Porca da prensa-

Capa isolante

cabo

Cabo da tocha

Consumíveis

Parafuso do

terminal do fio

do arco piloto

Anel retentor

Acoplador

Corpo da

tocha

Cremalheira (passo 32) Corpo da prensa-cabo

Chave do

sensor do

bocal

Conector de fios para

a chave do sensor do

bocal

O conjunto de tocha MRT2 pode ser substituído; também é possível substituir apenas peças de componentes individuais. O conjunto de tocha MRT2 inclui uma variedade de consumíveis Duramax.

Código do

Descrição

produto

058519 Anel retentor 075504 Parafuso do terminal do fio do arco piloto 128926* Conjunto: Reparo do desengate rápido 228720 Conjunto: Substituição da chave do sensor do bocal 228735 Conjunto: Capa isolante frontal M65/M65m/M85/M85m/MRT 228736 Conjunto: Anel adaptador (acoplador) M65/M65m/M85/M85m/MRT 228737 Conjunto: Capa isolante M65/M85/MRT 228738 Conjunto: Cremalheira removível M65/M85/MRT

228928* Conjunto: Reposição do cabo da MRT2, 7,6 m 228929* Conjunto: Reposição do cabo da MRT2, 15,2 m 228930** Conjunto: Reposição do cabo da MRT2, 7,6 m – sem desengate rápido 228931** Conjunto: Reposição do cabo da MRT2, 15,2 m – sem desengate rápido 228920* Conjunto: Conjunto de tocha MRT2 com cabos de 7,6 m 228921* Conjunto: Conjunto de tocha MRT2 com cabos de 15,2 m 228922** Conjunto: Conjunto de tocha MRT2 com cabos de 7,6 m – sem desengate rápido 228923** Conjunto: Conjunto de tocha MRT2 com cabos de 15,2 m – sem desengate rápido 228793 Conjunto: Substituição do corpo principal da tocha MRT

* Para ser suado com os sistemas Powermax600, Powermax800, Powermax900, MAX42 e MAX43 CSA. ** Para ser usado com os sistemas Powermax600 CE.

Duramax Retrofit Torch Manual do operador 4-5

MANUTENÇÃO E PEÇAS

Peças de acessórios

Código do produto

024548 Proteção de couro para tocha, 7,5 m 127102 Guia de corte a plasma básico (círculos e linhas) 027668 Guia de corte a plasma básico de luxo (círculos e linhas)

Descrição

4-6 Duramax Retrofit Torch Manual do operador

Hypertherm Duramax MRT Operator Manual (OM) [pt]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

GARANTIA

Pesos dos componentes

Dimensões da tocha manual Duramax HRT2

Dimensões da tocha mecanizada de comprimento completo Duramax MRT2

Duramax MRT2 sem capa isolante (minitocha)

Introdução

Vida útil dos consumíveis

Instalação da tocha manual

Escolha dos consumíveis da tocha manual

Instalação dos consumíveis da tocha manual

Instalação da tocha mecanizada

Conversão de uma tocha de retrofit Duramax mecanizada em uma minitocha

Montagem da tocha

Escolha dos consumíveis da tocha mecanizada

Instalação dos consumíveis da tocha mecanizada

Alinhamento da tocha

INSTALAÇÃO DA TOCHA

Tochas com um conector de desengate rápido

Tochas sem um conector de desengate rápido – Powermax600 CE

Conexão do controle remoto liga/desliga

Como usar as tabelas de corte

Consumíveis mecanizados protegidos de 55 A

Consumíveis mecanizados protegidos de 50 A

Consumíveis mecanizados protegidos de 45 A

Consumíveis mecanizados protegidos de 40 A

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 45 A

Consumíveis mecanizados desprotegidos de 40 A

Consumíveis FineCut®

Como usar a tocha manual

Operação do gatilho seguro

Dicas de corte para a tocha manual

Como iniciar um corte pela borda da peça de trabalho

Perfuração de uma peça de trabalho

Goivar uma peça de trabalho

Orientações gerais para goivagem

Falhas mais comuns do corte manual

Como usar a tocha mecanizada

Como ter certeza de que a tocha e a mesa estão adequadamente montadas

Compreensão e otimização da qualidade de corte

Perfuração de uma peça de trabalho usando a tocha mecanizada

Falhas mais comuns do corte mecanizado

Realização de manutenção de rotina

Inspeção dos consumíveis

Peças de reposição da tocha manual – Duramax HRT2

Peças de reposição da tocha mecanizada – Duramax MRT2

Peças de acessórios