Hypertherm Automation Family Instruction Manual (IM) [ru]

Download

MicroEDGE® Pro

Управление фигурной резкой

HyPath Picopath SERCOS II SERCOS III

Инструкция по эксплуатации

80729J— 1-я редакция

MicroEDGE Pro

Управление фигурной резкой

Инструкция по эксплуатации

Pусский / Russian

1-я редакция— май 2013

Hypertherm, Inc.

Hanover, NH USA

www.hypertherm.com

ArcGlide, EDGE, HPR, Hypertherm, MicroEDGE, Phoenix и Sensor являются зарегистрированными товарными знаками компании Hypertherm, Inc.

и могут быть зарегистрированы в США и/или других странах.

Hypertherm, Inc.

Etna Road, P.O. Box 5010 Hanover, NH 03755 USA 603-643-3441 Tel (Main Office) 603-643-5352 Fax (All Departments) info@hypertherm.com (Main Office Email)

800-643-9878 Tel (Technical Service)

technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email)

800-737-2978 Tel (Customer Service)

customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)

866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization) 877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)

return.materials@hypertherm.com (RMA email)

Hypertherm Plasmatechnik GmbH

Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax

49 6181 58 2123 (Technical Service)

Hypertherm (S) Pte Ltd.

82 Genting Lane Media Centre Annexe Block #A01-01 Singapore 349567, Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax

65 6841 2489 (Technical Service)

Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.

Unit 301, South Building 495 ShangZhong Road Shanghai, 200231 PR China 86-21-60740003 Tel 86-21-60740393 Fax

Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal, Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel (Marketing)

31 165 596900 Tel (Technical Service) 00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)

Hypertherm Japan Ltd.

Level 9, Edobori Center Building 2-1-1 Edobori, Nishi-ku Osaka 550-0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 6 6225 1184 Fax

Hypertherm Brasil Ltda.

Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP - Brasil CEP 07115-030 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax

Hypertherm México, S.A. de C.V.

Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Colonia Olivar de los Padres Delegación Álvaro Obregón México, D.F. C.P. 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax

Hypertherm Korea Branch

#3904 Centum Leaders Mark B/D, 1514 Woo-dong, Haeundae-gu, Busan Korea, 612-889 82 51 747 0358 Tel 82 51 701 0358 Fax

07/18/12

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание ................................................................................................................................................................................ i

Контроль за продукцией ............................................................................................................................................... PS-1

Охрана окружающей среды ......................................................................................................................................... ES-1

Электромагнитная Совместимость (Эмс) ......................................................................................................... EMC-1

Гapahtnя .................................................................................................................................................................................W-1

Технические характеристики...........................................................................................................................................1-1

Основные функции автоматизированной системы резки ..........................................................................................................1-2

ЧПУ ....................................................................................................................................................................................................1-3

Стол для резки ...............................................................................................................................................................................1-3

Система плазменной резки .......................................................................................................................................................1-3

Управляющий блок .......................................................................................................................................................................1-4

Система привода ...........................................................................................................................................................................1-4

Система регулировки высоты резака .....................................................................................................................................1-4

Резак для кислородной резки ..................................................................................................................................................1-4

Маркировщик ..................................................................................................................................................................................1-4

Обзор MicroEDGE Pro ...........................................................................................................................................................................1-5

Общие функции ..............................................................................................................................................................................1-5

Дополнительные возможности системы................................................................................................................................1-5

Задняя панель ................................................................................................................................................................................1-6

Технические условия системы .............................................................................................................................................................1-7

Конфигурации интерфейса машины ..................................................................................................................................................1-8

Конфигурация HyPath ..................................................................................................................................................................1-8

Конфигурация Picopath ...............................................................................................................................................................1-9

Конфигурация SERCOS II ....................................................................................................................................................... 1-10

Конфигурация SERCOS III .....................................................................................................................................................1-11

Интегрированная Sensor THC ............................................................................................................................................... 1-12

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция i

Содержание

Требования к вторичному корпусу .................................................................................................................................................. 1-13

Внутренняя температура..........................................................................................................................................................1-13

Циркуляция воздуха ...................................................................................................................................................................1-13

Вход переменного тока ............................................................................................................................................................ 1-13

Установка .................................................................................................................................................................................2-1

Действия по получении ..........................................................................................................................................................................2-3

Претензии ...................................................................................................................................................................................................2-3

Требования к установке .........................................................................................................................................................................2-3

Размещение компонентов системы ...................................................................................................................................................2-3

Монтаж ЧПУ ...............................................................................................................................................................................................2-4

Схема расположения монтировочных отверстий на дне ЧПУ ........................................................................................2-4

Конфигурации осей X и Y .....................................................................................................................................................................2-5

Питание переменного тока ...................................................................................................................................................................2-6

Силовой кабель .............................................................................................................................................................................2-6

Заземление на массу..............................................................................................................................................................................2-7

Порты интерфейса ...................................................................................................................................................................................2-8

Интерфейс Hypernet .....................................................................................................................................................................2-8

Интерфейс локальной сети ........................................................................................................................................................2-8

Интерфейс USB (5) .......................................................................................................................................................................2-8

Последовательные порты (4) ....................................................................................................................................................2-8

Порт VGA 1 ......................................................................................................................................................................................2-8

Подключения Picopath ...........................................................................................................................................................................2-9

Подключения к входам-выходам Picopath .............................................................................................................................2-9

Разъем входов-выходов Picopath .......................................................................................................................................... 2-10

Образцы цепи входов-выходов Picopath ............................................................................................................................2-11

Разъемы привода/преобразователя перемещений Picopath ......................................................................................2-12

Штыревые разъемы Picopath для разъемов сервопривода .................................................................................. 2-13

Варианты напряжения преобразователя перемещений на интерфейсе Picopath ..........................................................2-14

Варианты использования перемычки преобразователя перемещений ...................................................................2-14

Подключения HyPath ........................................................................................................................................................................... 2-17

Входы-выходы HyPath ...............................................................................................................................................................2-17

Входы HyPath ............................................................................................................................................................................... 2-18

Примеры входной цепи HyPath ........................................................................................................................................2-18

Выходы HyPath ............................................................................................................................................................................2-20

Примеры выходной цепи HyPath ...................................................................................................................................... 2-20

Разъемы входов-выходов HyPath ..........................................................................................................................................2-23

Штыревые контакты HyPath для входов-выходов ....................................................................................................... 2-24

4-осевые серворазъемы HyPath ........................................................................................................................................... 2-25

Серворазъем HyPath ........................................................................................................................................................... 2-25

Штыревые контакты привода/преобразователя перемещений ............................................................................. 2-26

ii MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Содержание

Аналоговые подключения ..................................................................................................................................................................2-27

Разъем Sensor THC ................................................................................................................................................................... 2-27

Технические характеристики кабеля системы регулировки высоты резака........................................................... 2-28

Штыревые контакты для разъемов платы делителя напряжения 3 (VDC3) ...................................................... 2-28

Разъем ручки управления и дефлектора скорости .........................................................................................................2-29

Штыревые контакты для разъема ручки управления и дефлектора скорости .................................................2-29

Кабельный адаптер ручки управления и дефлектора скорости для ЧПУ

MicroEDGE (223252) ................................................................................................................................................................2-30

Конфигурация входов-выходов SERCOS II ................................................................................................................................. 2-31

Конфигурация входов-выходов SERCOS III ................................................................................................................................ 2-32

Кабель SERCOS III ...................................................................................................................................................................2-32

Конфигурация последовательного порта .....................................................................................................................................2-33

Последовательные порты 1 и 2 .............................................................................................................................................2-33

Последовательные порты 3 и 4 .............................................................................................................................................2-33

Кабель дистанционного включения (on)/выключения (off) .....................................................................................................2-35

Адаптер беспроводной сети .............................................................................................................................................................2-36

Подготовка к установке антенны ........................................................................................................................................... 2-36

Установка антенны ..................................................................................................................................................................... 2-36

Проверка беспроводной сети в Windows .......................................................................................................................... 2-37

Подключение сетевого диска ................................................................................................................................................2-38

Добавление папки в Phoenix ................................................................................................................................................... 2-39

Эксплуатация .........................................................................................................................................................................3-1

Эксплуатация ЧПУ ..................................................................................................................................................................................3-2

Операторский пульт......................................................................................................................................................................3-2

Сенсорный ЖК-экран ..................................................................................................................................................................3-2

ЖК-дисплей ....................................................................................................................................................................................3-2

Навигация по экрану ....................................................................................................................................................................3-3

Справка ............................................................................................................................................................................................3-4

Просмотр дополнительных руководств ..................................................................................................................................3-4

Отображение закладок ...............................................................................................................................................................3-5

Автоматизированная работа ................................................................................................................................................................3-5

Мастер Align ....................................................................................................................................................................................3-5

Мастер CutPro ................................................................................................................................................................................3-6

Использование ПО Phoenix без сенсорного экрана ...................................................................................................................3-6

Клавиатура ПК ...............................................................................................................................................................................3-6

Обновление ПО Phoenix ........................................................................................................................................................................3-7

Обновление программного обеспечения .............................................................................................................................3-7

Обновление справки ....................................................................................................................................................................3-7

Обновление технологических карт резки ..............................................................................................................................3-8

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция iii

Содержание

Техническое обслуживание и диагностика ...............................................................................................................4-1

Введение ....................................................................................................................................................................................................4-3

Диагностические тесты .........................................................................................................................................................................4-4

Тестирование последовательного порта ...............................................................................................................................4-6

Тест USB .......................................................................................................................................................................................... 4-7

Тест входов-выходов ....................................................................................................................................................................4-8

Тест оси ......................................................................................................................................................................................... 4-10

Проверка системы регулировки высоты резака ..............................................................................................................4-11

Тесты локальной сети и Hypernet .........................................................................................................................................4-12

Тест ручки управления и дефлектора скорости ...............................................................................................................4-13

Поиск и устранение неисправностей .............................................................................................................................................4-14

Таблицы устранения неисправностей MicroEDGE Pro..................................................................................................4-15

Включение питания .............................................................................................................................................................. 4-15

Дисплей .................................................................................................................................................................................... 4-15

Сбой напряжения возбуждения .......................................................................................................................................4-15

Отказ входа ............................................................................................................................................................................. 4-16

Отказ выхода .......................................................................................................................................................................... 4-16

Hypernet .................................................................................................................................................................................... 4-17

Подключение к локальной сети ....................................................................................................................................... 4-17

Проблемы с перемещением .............................................................................................................................................. 4-18

Система регулировки высоты резака ............................................................................................................................ 4-20

Проблемы последовательной связи ............................................................................................................................... 4-21

Проблемы USB ......................................................................................................................................................................4-21

Качество резки ......................................................................................................................................................................4-21

Температура ЧПУ .................................................................................................................................................................. 4-22

Медленная работа ЧПУ .......................................................................................................................................................4-22

Поиск и устранение неисправностей беспроводной связи ...................................................................................................4-23

Расположение компонентов и информация о них ......................................................................................................................4-24

Плата HyPath с 24 входами-выходами (141070) .............................................................................................................. 4-25

Материнская плата (141110) .................................................................................................................................................. 4-27

Основная плата SERCOS II (141116) ................................................................................................................................ 4-28

Основная плата SERCOS II (141310) ................................................................................................................................. 4-29

Сервоплата Picopath с 4 осями (141122) ..........................................................................................................................4-30

Аналоговая плата (141125) ....................................................................................................................................................4-34

Распределительная плата (141153) ....................................................................................................................................4-36

Плата последовательной развязки и служебная плата SERCOS II и SERCOS III (141194) ...........................4-38

Сервоплата HyPath с 4 осями (141197) .............................................................................................................................4-40

Плата аналогового размыкания CPC (141210) ............................................................................................................... 4-42

Плата MCC HyPath и Picopath с 4 осями,

служебная плата и плата последовательной развязки (141222) ...............................................................................4-44

Сервоплата Picopath с 2 осями (141254) ......................................................................................................................... 4-47

Плата MCC Picopath с 2 осями, служебная плата и плата последовательной развязки (141256) ................ 4-50

iv MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Содержание

Список деталей .....................................................................................................................................................................5-1

Общие детали MicroEDGE Pro ...........................................................................................................................................................5-2

Детали Picopath MicroEDGE Pro ........................................................................................................................................................5-4

Детали HyPath MicroEDGE Pro ...........................................................................................................................................................5-5

Детали SERCOS II и SERCOS III в MicroEDGE Pro ...................................................................................................................5-6

Общие тестовые штепсельные разъемы ..........................................................................................................................................5-7

Тестовые штепсельные разъемы Picopath ......................................................................................................................................5-8

Тестовые штепсельные разъемы HyPath .........................................................................................................................................5-9

Комплекты кабельных разъемов ...................................................................................................................................................... 5-10

Принципиальные электрические схемы .....................................................................................................................6-1

Условные обозначения электрической схемы ...............................................................................................................................6-1

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция v

Содержание

vi MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Раздел 1

БЕЗОПАСНОСТЬ

Содержание данного раздела.

Обращайте внимание на сведения о безопасности ....................................................................................................................1-2

Соблюдайте инструкции по безопасности .....................................................................................................................................1-2

Опасность поражения электрическим током .................................................................................................................................1-2

Электрический разряд может быть смертельным ........................................................................................................................1-3

Процесс резки может привести к пожару или взрыву ................................................................................................................1-4

Токсичные пары могут привести к травмам и летальному исходу ..........................................................................................1-5

Статическое электричество может повредить печатные платы ...............................................................................................1-6

Безопасность оборудования, используемого для работы со сжатыми газами ..................................................................1-6

Безопасность заземления ....................................................................................................................................................................1-6

Возможен взрыв газовых баллонов при повреждении ...............................................................................................................1-6

Плазменная дуга может вызвать травмы и ожоги .........................................................................................................................1-7

Излучение дуги может вызвать ожог глаз и кожи .........................................................................................................................1-7

Шум может привести к нарушениям слуха ......................................................................................................................................1-8

Функционирование кардиостимуляторов и слуховых аппаратов .............................................................................................1-8

Плазменная дуга может привести к повреждению замерзших труб ......................................................................................1-8

Сведения об улавливании сухой пыли ..............................................................................................................................................1-9

Лазерное излучение............................................................................................................................................................................. 1-10

Символы и отметки ..............................................................................................................................................................................1-11

Предупредительные надписи ...........................................................................................................................................................1-12

Hypertherm 1-1

03/10

Безопасность

ОБРАЩАЙТЕ ВНИМАНИЕ НА СВЕДЕНИЯ О БЕЗОПАСНОСТИ

Символы, показанные в данном разделе, используются, чтобы указать на возможность опасности. Если Вы видите в данном руководстве или на своем станке один из символов безопасности, следует понять возможность травмирования и соблюдать соответствующие инструкции, чтобы избежать опасности.

СОБЛЮДАЙТЕ ИНСТРУКЦИИ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Нужно внимательно ознакомиться со всеми сведениями о безопасности, приведенными в данном руководстве, и надписями безопасности на станке.

• Следует поддерживать надписи безопасности на станке в хорошем состоянии. Отсутствующие или поврежденные надписи следует немедленно заменить.

• Нужно изучить, как правильно эксплуатировать станок и использовать элементы управления. Запрещается допускать эксплуатацию станка лицами, не прошедшими соответствующий инструктаж.

• Станок следует поддерживать в исправном состоянии. Несанкционированные изменения станка могут негативно повлиять на безопасность и срок его эксплуатации.

ОПАСНОСТЬ! БЕРЕГИСЬ!

ОСТОРОЖНО!

Компания Hypertherm использует рекомендации Американского национального института стандартов при формировании надписей и символов безопасности. Предупредительное слово «ОПАСНОСТЬ» или «БЕРЕГИСЬ» используется вместе с символом безопасности. Слово «ОПАСНОСТЬ» указывает на самую серьезную опасность.

• Надписи безопасности «ОПАСНОСТЬ» и «БЕРЕГИСЬ» расположены на станке рядом с конкретными источниками опасности.

• Надпись «ОПАСНОСТЬ!» в данном руководстве предшествует инструкциям, несоблюдение которых может привести к серьезным травмам или летальному исходу.

• Надпись «БЕРЕГИСЬ» в данном руководстве предшествует инструкциям, несоблюдение которых может привести к травмам или летальному исходу.

• Надпись «ОСТОРОЖНО» в данном руководстве предшествует инструкциям, несоблюдение которых может привести к легким травмам или повреждению оборудования.

ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

• Открывать это оборудование разрешается только специально обученным сотрудникам, имеющим соответствующие разрешения.

• Если оборудование подключено стационарно, его следует отключить и выполнить процедуру недопущения несанкционированного включения оборудования, прежде чем открывать кожух.

• Если электропитание подается на оборудование через шнур, следует отключить блок, прежде чем открывать кожух.

• Запираемые разъединители или крышки запираемых вилок должны предоставляться сторонними поставщиками.

• После отключения электропитания следует подождать 5 минут, прежде чем открывать кожух, чтобы дать время на разрядку аккумулированной энергии.

1-2 Hypertherm

03/10

• Если нужно обеспечить подачу электропитания на оборудование при открытии кожуха для обслуживания, существует опасность взрыва из-за вспышки дуги. При обслуживании оборудования, на которое подается электропитание, обязательно соблюдение ВСЕХ местных правил (NFPA 70E в США) в области техники безопасности и индивидуальных средств защиты.

• Прежде чем приступать к эксплуатации оборудования после перемещения, открывания или обслуживания следует закрыть кожух и обеспечить корректное грунтовое заземление к кожуху.

• Обязательно нужно соблюдать настоящие инструкции по отключению подачи питания, прежде чем проверять или заменять расходные материалы резака.

Безопасность

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗРЯД МОЖЕТ БЫТЬ СМЕРТЕЛЬНЫМ

Прикосновение к электрическим деталям под напряжением может привести к летальному исходу или сильным ожогам.

• При эксплуатации плазменной системы замыкается электрическая цепь между резаком и заготовкой. И заготовка, и любые соприкасающиеся с ней предметы сами становятся частью электрической цепи.

• Запрещается прикасаться к корпусу резака, заготовке или к воде на водяном столе в ходе эксплуатации плазменной системы.

Предотвращение электрического разряда

Во всех плазменных системах Hypertherm в процессах резки используется высокое напряжение (распространены значения от 200 до 400В пост. тока). При эксплуатации такой системы следует принять перечисленные ниже меры предосторожности.

• Обязательно использовать изолирующие перчатки и обувь, поддерживать тело и одежду в сухом состоянии.

• При эксплуатации плазменной системы запрещается стоять на какой-либо влажной поверхности, сидеть или лежать на ней, а также прикасаться к ней.

• Нужно обеспечить изоляцию от рабочей поверхности и от земли с помощью сухих изолирующих ковриков или покрытий, размер которых достаточен для предотвращения любого соприкосновения с землей или рабочей поверхностью. При необходимости работать во влажной зоне или в непосредственной близости от нее следует проявлять особую осторожность.

• Нужно обеспечить наличие рядом с источником тока выключателя питания с предохранителями соответствующего номинала. Этот выключатель должен дать оператору возможность быстро выключить источник тока в аварийной ситуации.

• При использовании водяного стола нужно убедиться в том, что он корректно подключен к грунтовому заземлению.

• Установку и заземление этого оборудования следует выполнять в соответствии с инструкциями по эксплуатации и государственными и муниципальными нормами.

• Нужно достаточно часто проверять сетевой шнур на предмет повреждений или наличия трещин на покрытии. Поврежденный сетевой шнур следует немедленно заменить. Неизолированные провода

представляют смертельную опасность.

• Проверить провода резака и заменить в случае износа или повреждения.

• Запрещается поднимать заготовку и отходы во время резки. В течение всего процесса резки следует оставлять заготовку на месте или на верстаке с подключенным рабочим проводом.

• Перед выполнением проверки, очистки или смены деталей резака следует полностью отключить электропитание или отключить от сети источник тока.

• Запрещается обходить или пропускать устройства защитной блокировки.

• Прежде чем снимать любые крышки источника тока или корпуса системы, следует отключить электропитание на входе. После отключения электропитания следует подождать 5 минут, чтобы дать конденсаторам время на разрядку.

• Запрещается эксплуатировать плазменную систему, если не все крышки источника тока находятся на своих местах. Открытые разъемы источника тока представляют опасность сильного поражения электрическим током.

• При формировании входных соединений сначала следует закрепить соответствующий заземляющий провод.

• Каждая плазменная система Hypertherm предназначена для использования только с определенными резаками Hypertherm. Запрещается заменять их другими резаками, поскольку это может привести к перегреву и представлять угрозу безопасности.

Hypertherm 1-3

03/10

Безопасность

ПРОЦЕСС РЕЗКИ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОЖАРУ ИЛИ ВЗРЫВУ

Предотвращение пожара

• Прежде чем выполнять любые операции по резке, следует убедиться в безопасности рабочей зоны. В непосредственной близости должен находиться огнетушитель.

• Следует убрать все огнеопасные материалы из зоны работ по резке на расстоянии 10м.

• Горячий металл следует охладить погружением в воду или дать ему остыть, прежде чем приступать к его обработке или допускать прикосновение к нему какихлибо горючих материалов.

• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых находятся потенциально огнеопасные материалы. Сначала их нужно опустошить и тщательно очистить.

• Прежде чем приступать к резке, нужно выполнить сброс любых потенциально огнеопасных газов.

• При выполнении резки с использованием кислорода в качестве плазмообразующего газа необходима система вытяжной вентиляции.

Предотвращение взрыва

• Запрещается эксплуатировать плазменную систему в условиях, когда возможно присутствие взрывчатой пыли или паров.

• Запрещается выполнять резку баллонов под давлением, труб и каких-либо закрытых контейнеров.

• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых содержатся горючие материалы.

БЕРЕГИСЬ!

ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА

АРГОНВОДОРОД И МЕТАН

Водород и метан – это горючие газы, при использовании которых существует опасность взрыва. Нельзя допускать контакта пламени с баллонами и шлангами, в которых находятся смеси с участием метана или водорода. Нельзя допускать контакта пламени и искр с резаком при плазменной резке с использованием метана или аргон-водорода.

БЕРЕГИСЬ!

ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА

ПОДВОДНАЯ РЕЗКА

С ПРИМЕНЕНИЕМ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ

• Запрещается выполнять подводную резку алюминия или резку при соприкосновении нижней поверхности алюминия с водой.

• При подводной резке алюминия или в ситуации, когда вода касается нижней поверхности алюминия, возможно возникновение взрывоопасного состояния. При плазменной резке в таких ситуациях возможна детонация.

БЕРЕГИСЬ!

ДЕТОНАЦИЯ ВОДОРОДА

ПРИ РЕЗКЕ АЛЮМИНИЯ

• Запрещается выполнять подводную резку с применением горючих газов, содержащих водород.

• При выполнении подводной резки с применением горючих газов, содержащих водород, возможно возникновение взрывоопасного состояния. При выполнении плазменной резки в таких условиях возможна детонация.

1-4 Hypertherm

03/10

Безопасность

ТОКСИЧНЫЕ ПАРЫ МОГУТ ПРИВЕСТИ К ТРАВМАМ И ЛЕТАЛЬНОМУ ИСХОДУ

Сама по себе плазменная дуга представляет собой источник тепла, используемый для резки. Поэтому, хотя плазменная дуга и не считается источником токсичных паров, обрабатываемый материал может быть источником таких паров или газов, разрушающих кислород.

В зависимости от обрабатываемого материала образуются разные пары. Среди металлов, которые могут приводить к образованию токсичных паров, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, цинк (оцинкованные материалы), медь и пр.

В некоторых случаях металл может быть покрыт веществом, которое может приводить к образованию токсичных паров. Среди токсичных покрытий свинец (в некоторых красках), кадмий (в некоторых красках и наполнителях), бериллий и пр.

Газы, образующиеся в процессе плазменной резки, зависят от обрабатываемого материала и метода резки. В качестве таких газов могут выступать озон, оксиды азота, шестивалентный хром, водород и другие вещества, содержащиеся в обрабатываемых материалах и выделяемые из них.

Следует принимать меры предосторожности для сведения к минимуму воздействия паров, образуемых при любых промышленных процессах. В зависимости от химического состава и концентрации паров (а также других факторов, таких как вентиляция) существует вероятность развития заболеваний, таких как пороки развития плода или рак.

Обязанность по проверке качества воздуха в зоне эксплуатации оборудования, а также по обеспечению соответствия качества воздуха в производственном помещении всем государственным и муниципальным нормам и правилам лежит на владельце оборудования и производственного объекта.

Уровень качества воздуха в любом производственном помещении зависит от определенных переменных факторов, характерных для данного объекта. Некоторые из таких факторов перечислены ниже.

• Конструкция стола (мокрый, сухой, подводный).

• Состав материала, покрытие поверхности и состав покрытия.

• Объем удаленного материала.

• Продолжительность резки или строжки.

• Размер, объем воздуха, вентиляция и фильтрация рабочей зоны.

• Индивидуальные средства защиты.

• Количество эксплуатируемых систем для сварки и резки.

• Другие процессы в данном производственном помещении, при которых возможно образование паров.

Если производственное помещение должно соответствовать государственным или муниципальным правилам, только выполненные на производственном объекте мониторинг и проверка могут определить соответствие объекта допустимым показателям (выше них или ниже).

Для снижения опасности воздействия паров на сотрудников необходимо принять следующие меры.

• Прежде чем выполнять резку, устранить с металла любые покрытия и растворители.

• Использовать местную вытяжную вентиляцию для устранения паров из воздуха.

• Избегать вдыхания паров. Обязательно использовать респиратор с подачей воздуха при резке любого металла, если в металле или его покрытии присутствуют или предположительно могут присутствовать какие-либо токсичные элементы.

• Нужно обеспечить соответствующую квалификацию и знание методов корректной эксплуатации оборудования для сварки и резки, а также респираторов с подачей воздуха у всех сотрудников, использующих такое оборудование.

• Запрещается выполнять резку баллонов, в которых могут содержаться любые потенциально токсичные материалы. Сначала нужно опустошить баллон и должным образом его очистить.

• По мере необходимости нужно проводить замеры и проверки качества воздуха в производственном помещении.

• Для обеспечения безопасного уровня качества воздуха следует обратиться к местному эксперту в этой области, с тем чтобы внедрить соответствующий план помещения.

Hypertherm 1-5

03/10

Безопасность

БЕЗОПАСНОСТЬ ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Рабочий провод Следует прочно закрепить рабочий

провод к заготовке или рабочему столу, используя надежный контакт металлических поверхностей. Не следует выполнять соединение с деталью, которая отпадет по завершении резки.

Рабочий стол Нужно подключить рабочий стол к грунтовому заземлению в соответствии с применимыми государственными и муниципальными нормами электротехнической безопасности.

СТАТИЧЕСКОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО МОЖЕТ ПОВРЕДИТЬ ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ

При работе с печатными платами следует соблюдать соответствующие меры предосторожности, которые перечислены ниже.

• Печатные платы следует хранить в антистатических контейнерах.

• При работе с печатными платами обязательно использовать заземляющую контактную манжету.

Входная мощность

• Обязательно нужно подключить заземляющий провод шнура питания к заземлению в коробке разъединителя.

• Если при установке плазменной системы нужно подключить шнур питания к источнику тока, обязательно следует корректно подключить заземляющий провод шнура питания.

• Сначала следует поместить на распорку заземляющий провод шнура питания, а все остальные заземляющие провода размещать поверх провода шнура питания. Тщательно затянуть стопорную гайку.

• Следует закрепить все электрические соединения во избежание чрезмерного нагрева.

БЕЗОПАСНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ РАБОТЫ СО СЖАТЫМИ ГАЗАМИ

• Запрещается использовать в качестве смазки на клапанах баллонов или регуляторах масло или жир.

• Следует использовать только газовые баллоны, регуляторы, шланги и штуцеры, предназначенные для соответствующего варианта применения.

• Следует поддерживать в исправном состоянии все оборудование для работы со сжатым воздухом и связанные с ним комплектующие.

• Все газовые шланги следует маркировать и применять цветовое кодирование, чтобы показать тип газа в каждом шланге. См. применимые государственные и муниципальные нормы.

ВОЗМОЖЕН ВЗРЫВ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ

В газовых баллонах содержится газ под высоким давлением. Возможен взрыв баллона при его повреждении.

• Обращаться с баллонами со сжатым газом следует в соответствии с применимыми государственными и муниципальными нормами.

• Запрещается использовать баллон, если он не установлен строго вертикально и не закреплен.

• На клапане всегда должен быть закреплен защитный колпачок за исключением времени, когда баллон используется или подключен для использования.

• Запрещается допускать электрический контакт между плазменной дугой и баллоном.

• Запрещается подвергать баллоны воздействию чрезмерного нагревания, искр, выгара или открытого огня.

• Запрещается использовать молоток, ключ или другой инструмент, чтобы открыть заклинивший клапан баллона.

1-6 Hypertherm

03/10

Безопасность

ПЛАЗМЕННАЯ ДУГА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ТРАВМЫ И ОЖОГИ

Плазменная дуга быстро разрезает перчатки и кожу.

Резаки моментального зажигания

Зажигание плазменной дуги выполняется сразу после активации переключателя резака.

ИЗЛУЧЕНИЕ ДУГИ МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ ОЖОГ ГЛАЗ И КОЖИ

Защита зрения Плазменная дуга приводит к

образованию интенсивных лучей в видимой и невидимой частях спектра (ультрафиолетовых и инфракрасных), которые могут вызвать ожог глаз и кожи.

• Обязательно использовать средства защиты зрения в соответствии с применимыми государственными и муниципальными нормами.

• Нужно использовать средства защиты зрения (защитные очки с боковыми щитками и защитный шлем сварщика) с соответствующей светозащитной блендой линз для защиты глаз от ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, формируемых дугой.

Защита кожи Ультрафиолетовое излучение, искры и раскаленный металл могут вызывать ожоги, для предотвращения которых обязательно нужно использовать защитную одежду.

• Перчатки с крагами, защитная обувь и каска.

• Запрещается приближаться к наконечнику резака.

• Запрещается рукой придерживать металл в непосредственной близости от траектории резки.

• Строго запрещается направлять резак на себя или других лиц.

• Огнестойкая одежда должна защищать все участки тела, на которые возможно воздействие факторов риска.

• Брюки без отворотов для предотвращения попадания в них искр или выгара.

• Прежде чем приступать к резке, следует убрать из карманов любые горючие материалы, такие как бутановые зажигалки или спички.

Зона резки Нужно подготовить зону резки для снижения отражающей способности и передачи ультрафиолетового излучения, выполнив перечисленные ниже действия.

• Стены и другие поверхности должны быть выкрашены в темные цвета для снижения отражающей способности.

• Нужно использовать защитные экраны или ограждения для предотвращения воздействия на окружающих вспышек и бликов.

• Следует предупредить окружающих о том, что не следует смотреть на дугу. Нужно использовать объявления и предупредительные знаки.

Минимальный номер

Ток дуги (А)

Менее 40А 5 5 8 9 От 41 до 60А 6 6 8 9 От 61 до 80А 8 8 8 9 От 81 до 125А 8 9 8 9 От 126 до 150А 8 9 8 10 От 151 до 175А 8 9 8 11 От 176 до 250А 8 9 8 12 От 251 до 300А 8 9 8 13 От 301 до 400А 9 12 9 13 От 401 до 800А 10 14 10 Н/Д

светозащитной

бленды (стандарт

ANSIZ49.1:2005)

Рекомендуемый номер светозащитной бленды

для комфортной работы

(стандарт ANSI Z49.1:2005)

OSHA 29CFR

1910.133(a)(5)

Европа

EN168:2002

Hypertherm 1-7

03/10

Безопасность

ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ КАРДИОСТИМУЛЯТОРОВ И СЛУХОВЫХ АППАРАТОВ

Работа кардиостимуляторов и слуховых аппаратов может быть нарушена магнитными полями, создаваемыми высокими значениями тока.

Лица, использующие кардиостимуляторы и слуховые аппараты, должны проконсультироваться с врачом, прежде чем заходить в зону выполнения операций по плазменной резке и строжке.

Для снижения факторов риска, связанных с магнитным полем, нужно соблюдать следующие правила.

• И рабочий провод, и провод резака должны быть расположены на одной стороне, противоположной той, где находится оператор.

• Провода резака следует протягивать как можно ближе к рабочему кабелю.

• Запрещается обматываться проводом резака или рабочим проводом.

• Следует держаться на максимально возможном расстоянии от источника тока.

ШУМ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К НАРУШЕНИЯМ СЛУХА

При использовании резки плазменной дугой возможно превышение значений уровня шума, указанных в муниципальных нормах для различных ситуаций. Длительное воздействие сильного шума может привести к нарушениям слуха. При выполнении резки или строжки обязательно использовать соответствующие средства защиты слуха за исключением случаев, когда замеры уровня звукового давления в помещении, где установлено оборудование, подтверждают отсутствие необходимости в средствах защиты слуха согласно применимым международным, региональным или муниципальным нормам.

Можно значительно снизить шум, используя простые инженерные приспособления к столам для резки, такие как ограждения или шторы между плазменной дугой и рабочим местом, а также расположив рабочее место на удалении от плазменной дуги. Также следует применять административные меры в месте эксплуатации

оборудования с целью ограничения доступа и ограничения времени воздействия на оператора. Также следует оградить рабочие зоны с высоким уровнем шума и/или принять меры для снижения реверберации в рабочих зонах путем установки шумопоглотителей.

Обязательно использовать защитные наушники, если уровень шума является опасным или если после принятия всех инженерных и административных мер сохраняется опасность повреждения слуха. Если использование средств защиты слуха необходимо, следует использовать только утвержденные устройства индивидуальной защиты, такие как наушники или беруши, коэффициенты снижения шума которых соответствуют конкретной ситуации. Следует предупреждать окружающих о возможных опасностях, связанных с шумом. Кроме того, средства защиты слуха могут предотвратить попадание раскаленных брызг в уши.

ПЛАЗМЕННАЯ ДУГА МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ЗАМЕРЗШИХ ТРУБ

При попытке разморозить замерзшие трубы с помощью плазменного резака возможно повреждение или разрыв трубы.

1-8 Hypertherm

03/10

СВЕДЕНИЯ ОБ УЛАВЛИВАНИИ СУХОЙ ПЫЛИ

Безопасность

В некоторых помещениях существует вероятность взрыва в связи с присутствием сухой пыли.

Ширина В изданной в 2007 году национальной ассоциацией пожарной безопасности США редакции стандарта NFPA 68 «Explosion Protection by Deflagration Venting» (Предотвращение взрывов путем быстрого сгорания) приводятся требования к конструкции, размещению, установке, техническому обслуживанию и использованию устройств и систем для отвода продуктов горения и давления после возникновения быстрого сгорания без взрыва. Обратитесь к производителю или специалисту по установке систем улавливания сухой пыли для получения сведений о применимых требованиях, прежде чем выполнять установку новой системы улавливания сухой пыли или вносить значительные изменения в процессы или материалы, используемые в сочетании с существующей системой такого типа.

Обратитесь в уполномоченные органы, чтобы выяснить, включена ли какая-либо редакция стандарта NFPA 68 в качестве ссылочного документа в местные строительные нормы.

См. стандарт NFPA68 для ознакомления с определениями и описаниями регулятивных терминов, таких как быстрое сгорание, уполномоченный орган, включение в качестве ссылочного документа, значение индекса взрывоопасности, индекс быстрого сгорания и других терминов.

Примечание 1. Компания Hypertherm толкует эти новые требования так, что в отсутствие оценки для конкретного помещения, в результате которой было выяснено, что вся формируемая пыль не является горючей, в соответствии с редакцией 2007 года стандарта NFPA 68 необходимо использовать взрывные клапаны, предназначенные для самого пессимистичного значения индекса взрывоопасности (см. приложение F), который может возникнуть из-за пыли, с тем чтобы сформировать размер и тип клапана. Стандарт NFPA 68 не указывает конкретно процессы плазменной резки и другие процессы термической резки среди технологических процессов, для которых обязательно использовать системы быстрого сгорания, однако эти новые требования применимы ко всем системам улавливания сухой пыли.

Примечание 2. Пользователи руководств Hypertherm должны обратиться ко всем применимым федеральным, региональным и муниципальным законам и правилам и обеспечить соответствие всем изложенным в них требованиям. Фактом публикации любых руководств компания Hypertherm ни в коей мере не пытается побудить пользователя к действиям, не соответствующим всем применимым требованиям и стандартам, а потому данное руководство ни в коем случае не следует рассматривать в этом смысле.

Hypertherm 1-9

03/10

Безопасность

ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ

Воздействие лазерного излучения может сильно травмировать зрение. Избегайте непосредственного воздействия на глаза.

Для обеспечения Вашего удобства и безопасности на оборудование Hypertherm, в котором используется лазер, в непосредственной близости от места выхода лазерного луча из кожуха наносится одна из перечисленных ниже надписей, указывающих на присутствие лазерного излучения. Максимальный выход (мВ), длина излучаемой волны (нм) и длительность импульса, если применимо.

Дополнительные инструкции по безопасности при работе с лазером

• Обратитесь к специалисту для получения сведений о требованиях по работе с лазером в вашем регионе. Возможно, потребуется провести обучение по правилам безопасности при работе с лазером.

• Запрещается допускать к эксплуатации лазера не прошедших обучение лиц. Лазер может представлять опасность при использовании не прошедшими обучение лицами.

• Запрещается смотреть на апертуру излучающей части лазера или на лазерный луч.

• Располагать лазер следует в соответствии с имеющимися инструкциями во избежание непреднамеренного зрительного контакта.

• Запрещается применять лазер на заготовках с отражающей способностью.

• Запрещается использовать оптические инструменты, чтобы смотреть на лазерный луч или отражать его.

• Запрещается разбирать или снимать крышку лазерной системы или апертуры излучающей части лазера.

• Внесение любых изменений в лазерную систему или в оборудование может повысить опасность лазерного излучения.

• Использование каких-либо алгоритмов регулировки или повышения производительности (кроме указанных в настоящем руководстве) может привести к опасному воздействию лазерного излучения.

• Запрещается эксплуатировать систему во взрывоопасных условиях, таких как наличие горючих жидкостей, газов или пыли.

• Обязательно использовать только те запасные части и принадлежности для лазерной системы, которые предоставлены или рекомендованы производителем имеющегося оборудования.

• Работы по ремонту и обслуживанию ДОЛЖНЫ выполняться квалифицированным персоналом.

• Запрещается снимать или стирать надписи безопасности лазерной системы.

1-10 Hypertherm

03/10

Безопасность

СИМВОЛЫ И ОТМЕТКИ

На Вашем оборудовании может присутствовать одна или несколько из описанных ниже отметок непосредственно на табличке технических данных или рядом с ней. В связи с различиями и несоответствиями различных национальных законодательных норм не все отметки применимы к каждой версии оборудования.

Отметка в виде символа S

Отметка в виде символа S показывает, что источник тока и резак пригодны к эксплуатации в условиях сповышенной опасностью поражения электрическим током в соответствии с IEC 60974-1.

Знак CSA

Продукты компании Hypertherm со значком CSA соответствуют нормам по безопасности продуктов вСША и Канаде. Продукты оценены, проверены и сертифицированы CSA-International. Продукт может иметь знак одной из национальных лабораторий тестирования, аккредитованных в США и Канаде. Это могут быть лаборатории Underwriters Laboratories, Incorporated (UL) или TÜV.

Знак CE

Знак CE обозначает декларацию соответствия производителя с применимыми директивами и стандартами ЕС. Протестированными на соответствие Директиве ЕС по вопросам качества низковольтных электротехнических изделий и Директиве ЕС по электромагнитной совместимости являются только те версии продуктов компании Hypertherm, которые имеют маркировку CE непосредственно на табличке технических данных или рядом с ней. Фильтры ЭМИ, которые необходимы для обеспечения соответствия Директиве ЕС по электромагнитной совместимости, встроены втепродукты, версии которых имеют маркировку CE.

Знак ГОСТ TP

Версии оборудования Hypertherm для Европейского Союза, на которых присутствует отметка о соответствии нормам ГОСТ TP, отвечают требованиям по безопасности оборудования иЭМИ для экспорта в Российскую Федерацию.

Галочка в букве С

Версии оборудования Hypertherm для Европейского Союза, на которых присутствует отметка в виде галочки в букве С, соответствуют требованиям по ЭМИ для реализации в Австралии и Новой Зеландии.

Отметка CCC

Отметка CCC (China Compulsory Certification— обязательная сертификация в Китае) показывает, что данное оборудование прошло проверки, в результате которых подтверждено его соответствие требованиям по безопасности для продажи в Китае.

Знак УкрСЕПРО

Версии оборудования Hypertherm с маркировкой CE, на которых присутствует отметка о соответствии нормам УкрСЕПРО, отвечают требованиям по безопасности оборудования и ЭМИ для экспорта вУкраину.

Hypertherm 1-11

03/10

Безопасность

ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ НАДПИСИ

Эта предупредительная надпись закрепляется на некоторых источниках тока. Принципиально важно, чтобы оператор и техник по ремонту и обслуживанию понимали описанное ниже назначение этих предупредительных знаков.

Read and follow these instructions, employer safety

practices, and material safety data sheets. Refer to ANS Z49.1, “Safety in Welding, Cutting and Allied Processes” from American Welding Society (http://www.aws.org) and OSHA Safety and Health Standards, 29 CFR 1910 (http://www.osha.gov).

WARNING

Plasma cutting can be injurious to operator and persons in the work area. Consult manual before operating. Failure to follow all these safety instructions can result in death.

1. Cutting sparks can cause explosion or fire.

1.1 Do not cut near flammables.

1.2 Have a fire extinguisher nearby and ready to use.

1.3 Do not use a drum or other closed container as a cutting table.

2. Plasma arc can injure and burn; point the nozzle away from yourself. Arc starts instantly when triggered.

2.1 Turn off power before disassembling torch.

2.2 Do not grip the workpiece near the cutting path.

2.3 Wear complete body protection.

3. Hazardous voltage. Risk of electric shock or burn.

3.1 Wear insulating gloves. Replace gloves when wet or damaged.

3.2 Protect from shock by insulating yourself from work and ground.

3.3 Disconnect power before servicing. Do not touch live parts.

4. Plasma fumes can be hazardous.

4.1 Do not inhale fumes.

4.2 Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

4.3 Do not operate in closed spaces. Remove fumes with ventilation.

5. Arc rays can burn eyes and injure skin.

5.1 Wear correct and appropriate protective equipment to protect head, eyes, ears, hands, and body. Button shirt collar. Protect ears from noise. Use welding helmet with the correct shade of filter.

6. Become trained.

equipment. Use torches specified in the manual. Keep non-qualified personnel and children away.

7. Do not remove, destroy, or cover this label.

Replace if it is missing, damaged, or worn (PN 110584 Rev C).

Only qualified personnel should operate this

AVERTISSEMENT

Le coupage plasma peut être préjudiciable pour l’opérateur et les personnes qui se trouvent sur les lieux de travail. Consulter le manuel avant de faire fonctionner. Le non respect des ces instructions de sécurité peut entraîner la mort.

1. Les étincelles de coupage peuvent provoquer une explosion ou un incendie.

1.1 Ne pas couper près des matières inflammables.

1.2 Un extincteur doit être à proximité et prêt à être utilisé.

1.3 Ne pas utiliser un fût ou un autre contenant fermé comme table de coupage.

2. L’arc plasma peut blesser et brûler; éloigner la buse de soi. Il s’allume instantanément quand on l’amorce;

2.1 Couper l’alimentation avant de démonter la torche.

2.2 Ne pas saisir la pièce à couper de la trajectoire de coupage.

2.3 Se protéger entièrement le corps.

3. Tension dangereuse. Risque de choc électrique ou de brûlure.

3.1 Porter des gants isolants. Remplacer les gants quand ils sont humides ou endommagés.

3.2 Se protéger contre les chocs en s’isolant de la pièce et de la terre.

3.3 Couper l’alimentation avant l’entretien. Ne pas toucher les pièces sous tension.

4. Les fumées plasma peuvent être dangereuses.

4.1 Ne pas inhaler les fumées

4.2 Utiliser une ventilation forcée ou un extracteur local pour dissiper les fumées.

4.3 Ne pas couper dans des espaces clos. Chasser les fumées par ventilation.

5. Les rayons d’arc peuvent brûler les yeux et blesser la peau.

5.1 Porter un bon équipement de protection pour se protéger la tête, les yeux, les oreilles, les mains et le corps. Boutonner le col de la chemise. Protéger les oreilles contre le bruit. Utiliser un masque de soudeur avec un filtre de nuance appropriée.

6. Suivre une formation.

fonctionner cet équipement. Utiliser exclusivement les torches indiquées dans le manual. Le personnel non qualifié et les enfants doivent se tenir à l’écart.

7. Ne pas enlever, détruire ni couvrir cette étiquette.

La remplacer si elle est absente, endommagée ou usée (PN 110584 Rev C).

Seul le personnel qualifié a le droit de faire

1-12 Hypertherm

03/10

Безопасность

ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЕ НАДПИСИ

1. Возникающие при резке искры могут привести к взрыву или пожару.

1.1 Запрещается выполнять резку в непосредственной близости от огнеопасных материалов.

1.2 В непосредственной близости от места резки следует иметь исправный огнетушитель.

1.3 Запрещается использовать в качестве стола для резки цилиндр или другой закрытый контейнер.

2. Плазменная дуга может вызвать травмы и ожоги. Запрещается направлять на себя сопло. При включении дуга зажигается немедленно.

2.1 Перед выполнением демонтажа резака следует отключить электропитание.

2.2 Запрещается рукой браться за заготовку в непосредственной близости от траектории резки.

2.3 Обязателен полный комплект личной защиты.

3. Опасное напряжение. Возможно поражение электрическим разрядом или ожог.

3.1 Обязательно использовать изоляционные перчатки. Влажные или поврежденные перчатки нужно заменить.

3.2 Предотвращать поражение электрическим разрядом следует путем изоляции тела сотрудника от рабочей поверхности и от земли.

3.3 Перед выполнением работ по обслуживанию электропитание следует отключить. Запрещается прикасаться к находящимся под напряжением деталям.

4. Плазменные пары могут представлять опасность.

4.1 Избегать вдыхания паров.

4.2 Для устранения паров следует использовать принудительную вентиляцию или местную вытяжку.

4.3 Запрещается эксплуатировать оборудование в замкнутом пространстве. Для устранения паров следует использовать вентиляцию.

5. Излучение дуги может вызвать ожог глаз и повреждения кожи.

5.1 Обязательно использовать соответствующие средства личной безопасности для защиты головы, глаз, ушей, глаз, рук и тела. Следует застегнуть воротник рубашки. Необходимо использовать средства защиты слуха от шума. Обязательно использовать защитный шлем сварщика с правильной светозащитной блендой фильтра.

6. Обязательно пройти соответствующее обучение. К эксплуатации данного оборудования допускается только квалифицированный персонал. Обязательно использовать резаки, указанные в руководстве. Запрещается нахождение рядом с оборудованием неквалифицированного персонала и детей.

7. Запрещается снимать, нарушать или закрывать эту надпись. Если надпись отсутствует, повреждена или стерлась, ее следует заменить.

Hypertherm 1-13

03/10

Безопасность

1-14 Hypertherm

03/10

Контроль за продукцией

Введение

Компания Hypertherm поддерживает систему правового регулирования, цель которой заключается вобеспечении соответствия всей продукции нормативным иприродоохранным требованиям.

Государственные и муниципальные правила безопасности

Государственные и муниципальные правила безопасности имеют преимущество перед любыми инструкциями, предоставленными вкомплекте с продукцией. Импорт, установка, эксплуатация и утилизация продукции должны выполняться в соответствии с государственным имуниципальным законодательством, действующим вместе установки.

Отметки о сертификационных испытаниях

Сертифицированные продукты отмечаются одной или несколькими отметками о прохождении сертификационных испытаний, право на использование которых выдается аккредитованными испытательными лабораториями. Отметки о прохождении сертификационных испытаний размещаются на табличке технических данных или в непосредственной близости от нее.

Каждая отметка о сертификационных испытаниях означает, что данная продукция и ее определяющие безопасность компоненты соответствуют применимым государственным правилам техники безопасности, что и подтверждено входе рассмотрения данной испытательной лабораторией. Компания Hypertherm наносит на свою продукцию отметки сертификационных испытаний только после производства такой продукции из определяющих безопасность компонентов, на которые получено разрешение аккредитованной испытательной лаборатории.

После отправки продукции с завода Hypertherm отметки сертификационных испытаний становятся недействительными вслучае возникновения любого из перечисленных ниже событий.

• В продукцию вносятся изменения таким образом, что возникает опасность или не обеспечивается соответствие применимым стандартам.

• Определяющие безопасность компоненты заменяются запасными деталями, на которые не выдано соответствующее разрешение.

• Добавляется любой несанкционированный агрегат или приспособление, в котором используется или создается опасное напряжение.

• Любое вмешательство в цепь аварийной защиты или любую другую функцию, которая добавлена вконструкцию продукции дляполучения сертификата или с иными целями.

Знак «CE» представляет собой декларацию соответствия производителя применимым директивам и стандартам ЕС. Протестированными на соответствие директиве ЕС по вопросам качества низковольтных электротехнических изделий и директиве ЕС по электромагнитной совместимости являются только те версии продукции Hypertherm, которые имеют маркировку «CE» непосредственно на табличке технических данных или рядом с ней. Фильтры ЭМС, которые необходимы для обеспечения соответствия директиве ЕС по электромагнитной совместимости, встроены в те версии источников тока, которые имеют маркировку «CE».

Сертификаты соответствия на продукцию Hypertherm можно загрузить избиблиотеки загружаемых документов Hypertherm с веб-сайта по адресу https://www.hypertherm.com.

Различия в государственных стандартах

В разных странах могут применяться разные стандарты производительности, безопасности и другие. Различные государственные стандарты могут распространяться без ограничений на перечисленные ниже факторы.

• Значения напряжения

• Номиналы вилок и шнуров

• Языковые требования

• Требования к электромагнитной совместимости

Такие различия в государственных и иных стандартах могут сделать невозможным или нереалистичным размещение всех отметок сертификационных испытаний на одну иту же версию продукции. Например, версии продукции Hypertherm, произведенные по стандарту CSA, не соответствуют европейским требованиям к ЭМС, а потому неимеют отметки «CE» на табличке технических данных.

Контроль за продукцией PS-1

контроль за продукцией

В странах, где маркировка «CE» обязательна, или в странах, где есть обязательные нормы по ЭМС, нужно использовать версии продукции Hypertherm, предназначенные для ЕС и имеющие маркировку «CE» на табличке технических данных. Ниже приведен неполный перечень таких стран:

• Австралия

• Новая Зеландия

• Страны Европейского Союза

• Россия

Важно помнить, что продукция и нанесенная на нее отметка осертификационных испытаниях должны соответствовать месту установки для использования. Когда продукция Hypertherm отправляется в одну страну для дальнейшего экспорта вдругую, конфигурация и сертификация такой продукции должны соответствовать месту конечной установки для использования.

Безопасная установка и использование оборудования для контурной резки

В директиве IEC 60974-9 «Arc Welding Equipment — Installation and Use» (Оборудование для дуговой сварки: установка ииспользование) приводятся рекомендации относительно безопасной установки ииспользования оборудования для контурной резки и безопасного выполнения операций резки. При установке нужно принимать во внимание требования государственного и муниципального законодательства, включая требования относительно заземления или защитного подключения к земле, предохранителей, разъединителей и типа цепи питания. Ознакомьтесь с этими инструкциями, прежде чем приступать кустановке оборудования. Первое и самое важное действие— оценка установки с точки зрения ее безопасности.

Оценку безопасности должен выполнять эксперт, который определяет действия, необходимые для создания безопасной обстановки, а также меры предосторожности, которые нужно принять в ходе собственно процесса установки и эксплуатации.

Процедуры периодических проверок ииспытаний

При наличии соответствующих требований вгосударственном законодательстве в директиве IEC60974-4 указываются методики проверок, проводимых периодически и после ремонта, а также

методики технического обслуживания, направленные на обеспечение электрической безопасности источников тока плазменной системы, произведенных в соответствии с директивой IEC60974-1. Компания Hypertherm выполняет совокупность испытаний цепи защиты ииспытаний на сопротивление изоляции на заводе как испытания, выполняемые не в ходе процесса эксплуатации. Такие испытания выполняются сотключенной сетью электропитания и заземлением.

Также компания Hypertherm устраняет некоторые защитные устройства, которые в противном случае могли бы привести к неправильным результатам. Если необходимо по соответствующему государственному законодательству, на оборудовании нужно закрепить бирку синформацией о том, что данное оборудование прошло испытания, необходимые по директиве IEC60974-4. В извещении о произведенном ремонте должны быть указаны результаты всех испытаний, если не указывается, что конкретное испытание не выполнялось.

Квалификация специалистов попроведению испытаний

Электрические испытания оборудования для контурной резки могут представлять определенную опасность, а потому проводить их должен эксперт в области электрического ремонта, желательно знакомый также с процессами сварки, резки и связанными с ними процессами. Риски в области безопасности персонала иоборудования, связанные с выполнением таких испытаний неквалифицированным персоналом, могут значительно превышать преимущества, обеспечиваемые за счет периодического выполнения проверок и испытаний.

В случаях, когда государственным законодательством в месте установки оборудования специально не оговаривается необходимость выполнения испытаний на электрическую безопасность, компания Hypertherm рекомендует выполнять только осмотры.

Устройства защитного отключения (УЗО)

В Австралии и некоторых других странах местное законодательство может оговаривать необходимость использования устройств защитного отключения (УЗО) вслучаях, когда портативное электрическое оборудование используется на рабочих местах или на строительных площадках. Цель такой меры заключается в защите операторов от повреждений электрической цепи оборудования.

PS-2 Контроль за продукцией

контроль за продукцией

УЗО предназначены для безопасного отключения питания от электрической сети, когда обнаруживается нарушение равновесия между током питания и обратным током (то есть присутствует утечка тока в землю). Существуют УЗО как сфиксированным, так и с регулируемым током срабатывания в диапазоне от 6 до 40миллиампер и временем срабатывания до 300миллисекунд. Параметры таких устройств выбираются для конкретной установки, сферы применения и планируемого использования. При использовании УЗО ток и время срабатывания следует выбирать или регулировать так, чтобы они были достаточно высокими для предотвращения срабатывания при обычной работе оборудования для плазменной резки и при этом достаточно низкими для обеспечения безопасности вкрайне маловероятном случае повреждения электрической цепи, чтобы устройство могло отключить подачу электропитания до того, как ток утечки станет представлять опасность для жизни оператора.

Чтобы обеспечить корректное функционирование УЗО в течение длительного времени, следует периодически проверять ток ивремя срабатывания. Портативное электрическое оборудование и УЗО, используемые вкоммерческих и промышленных сферах вАвстралии иНовой Зеландии, проходят испытания в соответствии с австралийским стандартом AS/NZS3760. При испытании изоляции оборудования для плазменной резки на соответствие стандарту AS/NZS 3760 следует замерять сопротивление изоляции по приложению B к стандарту при 250В пост. тока с выключателем электропитания в положении ВКЛЮЧЕНО (ON) для обеспечения корректного тестирования и во избежание ложных неудачных испытаний на ток утечки. Ложные неудачные испытания возможны, так как металлооксидные варисторы и фильтры электромагнитной совместимости (ЭМС), используемые для снижения помех изащиты оборудования от скачков напряжения, могут проводить ток утечки до10миллиампер в землю при обычных обстоятельствах.

При возникновении любых вопросов относительно применения или толкования каких-либо описанных здесь стандартов МЭК нужно обратиться к компетентному консультанту по юридическим и иным вопросам, знающему международные электротехнические стандарты. Пользователь не должен полагаться на Hypertherm вотношении любых вопросов, связанных с толкованием или применением таких стандартов.

Системы более высокого уровня

При добавлении системным интегратором дополнительного оборудования к системам плазменной резки Hypertherm, такого как столы для резки, приводы электродвигателя, устройства управления перемещениями и роботы, вся такая система в совокупности может рассматриваться как система более высокого уровня. Системы более высокого уровня сопасными подвижными органами могут рассматриваться как промышленное механическое оборудование илироботизированное оборудование. Втаком случае на изготовителя комплексного оборудования или конечного пользователя могут распространяться дополнительные законодательные нормы истандарты кроме тех, которые относятся ксистемам плазменной резки в том виде, вкаком их производит Hypertherm.

Конечный пользователь и изготовитель комплексного оборудования обязаны выполнить оценку рисков для системы более высокого уровня и обеспечить защиту от подвижных органов. Если система более высокого уровня не проходит сертификацию в процессе интеграции в нее продукции Hypertherm, может быть необходимо получить утверждение установки местными властями. При наличии сомнений относительно соответствия системы требованиям следует обратиться к консультанту поправовым вопросам и эксперту по местному законодательству.

Внешние соединительные кабели между компонентами системы более высокого уровня должны соответствовать требованиям, связанным с загрязняющими веществами и перемещениями, характерными для данного места использования. Если на внешние соединительные кабели воздействуют масло, пыль, вода или другие загрязняющие вещества, может быть необходимо использовать кабели, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации.

Когда внешние соединительные кабели находятся впостоянном движении, может быть нужно использовать кабели, предназначенные для постоянного сгибания. Обязанность по обеспечению пригодности кабелей к использованию в конкретных условиях лежит на конечном пользователе или изготовителе комплексного оборудования. Поскольку существуют различия в нормах и затратах, которые могут быть необходимы по местному законодательству для систем более высокого уровня, может быть необходимо убедиться в том, что внешние соединительные кабели пригодны для использования вконкретном месте.

Контроль за продукцией PS-3

контроль за продукцией

PS-4 Контроль за продукцией

Охрана окружающей среды

Введение

В соответствии с техническими условиями по охране окружающей среды, принятыми в Hypertherm, поставщики Hypertherm обязаны предоставлять сведения о веществах в соответствии с правилами ограничения содержания вредных веществ, директивой ЕС об отходах электрического и электронного оборудования и регламентом Европейского Парламента и Совета ЕС, касающимся правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ.

Экологическое соответствие продукции не распространяется на качество воздуха в помещении и выброс паров в окружающую среду конечным пользователем. Любые материалы, обработка которых осуществляется конечным пользователем, не предоставляются компанией Hypertherm вкомплекте спродукцией. Конечный пользователь несет ответственность за обрабатываемые материалы, а также за безопасность рабочего места икачество воздуха. Конечный пользователь должен осознавать возможные риски для здоровья, которые могут вызвать пары, выбрасываемые обрабатываемыми материалами, и обеспечивать соответствие всем муниципальным нормативным актам.

Государственное и муниципальное природоохранное законодательство

Государственное и муниципальное природоохранное законодательство имеет преимущество перед любыми указаниями, приведенными в данной инструкции.

Импорт, установка, эксплуатация и утилизация продукции должны выполняться в соответствии с государственным и муниципальным природоохранным законодательством, действие которого распространяется на место установки.

Природоохранное законодательство ЕС описывается ниже вглаве Директива об отходах электрического

иэлектронного оборудования.

Директива по правилам ограничения содержания вредных веществ

Компания Hypertherm стремится обеспечивать соответствие всем применимым законам и правилам, в том числе директиве ЕС по правилам ограничения содержания вредных веществ (RoHS), которые ограничивают использование вредных материалов вэлектронных продуктах. Во всей продукции Hypertherm перевыполняются требования правил ограничения содержания вредных веществ.

Hypertherm постоянно работает над снижением содержания всвоей продукции опасных материалов, регулируемых правилами ограничения содержания вредных веществ, за исключением случаев, когда общепризнанным фактом является отсутствие пригодных альтернатив.

Декларации о соответствии правилам ограничения содержания вредных веществ были подготовлены для существующих версий систем плазменной резки Powermax производства Hypertherm, предназначенных для ЕС. На версиях Powermax для ЕС имеется также и отметка осоответствии директиве RoHS. Она расположена под отметкой «CE» на табличке технических данных серийных версий Powermax, поставленных заказчикам после 2006 года. Детали, используемые в версиях Powermax по стандарту CSA, и другая продукция производства Hypertherm, накоторую не распространяется действие правил ограничения содержания вредных веществ или которые подпадают под действие исключений из правил, постоянно преобразовываются для обеспечения соответствия правилам, если их действие распространится на такие детали и продукцию в будущем.

Правильная утилизация продукции Hypertherm

Системы плазменной резки Hypertherm, как и все прочие электронные продукты, могут иметь в своем составе материалы и компоненты, такие как печатные платы, которые нельзя выбрасывать с обычными отходами. Вы обязаны утилизировать любую продукцию или комплектующие изделия производства Hypertherm приемлемым с точки зрения экологии

Охрана окружающей среды ES-1

Охрана Окружающей среды

способом всоответствии с государственными и муниципальными нормами.

• В США нужно ознакомиться со всеми федеральными законами, законами штатов и местными законами.

• В Европейском Союзе следует ознакомиться сдирективами ЕС, государственным и муниципальным законодательством. Дляполучения дополнительных сведений посетите веб-страницу www.hypertherm.com/weee.

• В других странах ознакомьтесь с государственным имуниципальным законодательством.

• При необходимости нужно обратиться к экспертам по юридическим вопросам и другим вопросам, относящимся ксоблюдению нормативных требований.

Директива ЕС об отходах электрического и электронного оборудования

27 января 2003 г. Европейский Парламент и Совет Европы приняли директиву 2002/96/EC об отходах электрического иэлектронного оборудования (WEEE).

Как того требует законодательство, продукция Hypertherm, на которую распространяются требования директивы, продаваемая в ЕС после 13 августа 2005 г., отмечается символом WEEE. Данная директива поощряет сбор, обработку и переработку отходов электрического иэлектронного оборудования и задает конкретные критерии в этой области. К продукции, предназначенной для конечных потребителей, и продукции для использования в бизнесе применяются разные подходы (вся продукция Hypertherm считается предназначенной для использования в бизнесе). Инструкции по утилизации версий плазменных систем Powermax, предназначенных для ЕС, приведены на веб-странице www.hypertherm.com/weee.

Регламент Европейского Парламента и Совета ЕС, касающийся правил регистрации, оценки, санкционирования иограничения химических веществ

Регламент, касающийся правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ (1907/2006), действует с 1 июня 2007 г. и регулирует химические вещества, доступные на европейском рынке. Согласно требованиям регламента по регистрации, оценке, санкционированию и ограничению химических веществ к производителям комплектующих изделий, содержание особо опасных веществ в таких изделиях не может превышать 0,1 % по весу.

Производители комплектующих изделий и применяющие их впроизводстве компании, такие как Hypertherm, обязаны получать гарантии от своих поставщиков в том, что все химические вещества, используемые в составе продукции Hypertherm или на ней, имеют регистрационный номер Европейского химического агентства. Для предоставления информации о химических веществах всоответствии стребованиями регламента, касающегося правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ, компания Hypertherm требует от поставщиков предоставлять декларации о соответствии регламенту и указывать все известные случаи использования веществ, которые классифицируются в регламенте как особо опасные. Случаи использования в деталях особо опасных веществ в количестве, превышающем 0,1 % по весу, были устранены. Впаспорте безопасности материала приводится полная информация по веществам, входящим в состав химикатов. Его можно использовать для проверки соответствия требованиям по содержанию особо опасных веществ регламента, касающегося правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ.

Этот адрес напечатан на символьной предупредительной табличке, закрепляемой на каждом серийном блоке Powermax для ЕС, поставленном заказчику с 2006 года. На версии Powermax и другую продукцию Hypertherm, соответствующие стандарту CSA, требования директивы ЕС об отходах электрического и электронного оборудования либо не распространяются, либо они являются исключениями из таких правил.

ES-2 Охрана окружающей среды

Охрана Окружающей среды

Смазочные материалы, кольматанты, охлаждающие жидкости, адгезивы, растворители, покрытия и другие препараты или смеси, используемые на оборудовании Hypertherm для контурной резки, внутри него, для него или в сочетании с ним, используются в очень малых количествах (заисключением охлаждающей жидкости), а приобретать их можно уразных поставщиков. При выявлении у одного из поставщиков проблемы срегистрацией по регламенту, касающемуся правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ, или с разрешением по этому регламенту (использование особо опасных веществ) можно будет использовать услуги другого поставщика, чтоибудет сделано.

Правильное обращение с химикатами и их безопасное использование

Согласно законодательству по химикатам в США, Европе и других странах, для всех химикатов обязательно должны предоставляться паспорта безопасности материала (ПБМ). Перечень химикатов предоставляется Hypertherm. ПБМ предоставляются для химикатов, поставляемых в комплекте с продукцией, и для других химикатов, используемых в продукции или на ней. Паспорта безопасности материалов можно загрузить из библиотеки загружаемых документов Hypertherm с веб-сайта по адресу https://www.hypertherm.com. На странице поиска документов нужно ввести «ПБМ» (MSDS) в поле «Заголовок документа» инажать кнопку «Поиск».

В США закон об охране труда и технике безопасности не требует предоставления паспортов безопасности материалов для такой продукции, как электроды, завихрители, кожухи, сопла, защитные экраны, отражатели и другие твердые детали резака.

Hypertherm не занимается производством ипоставками обрабатываемых материалов и не обладает информацией относительно того, представляют ли пары, высвобождаемые при их обработке, физическую опасность или риск для здоровья. Обратитесь к своему поставщику или техническому консультанту при необходимости получить рекомендации относительно свойств материала, обработка которого будет выполняться сприменением продукции Hypertherm.

Высвобождение паров и качество воздуха

Примечание. Приведенные ниже сведения о качестве воздуха приводятся только для информации, их нельзя использовать вместо ознакомления сприменимыми нормативными актами или правовыми стандартами страны, где будет устанавливаться и эксплуатироваться режущее оборудование, и их внедрения.

В США руководство по аналитическим методам (NMAM), изданное Национальным институтом по охране труда ипромышленной гигиене (NIOSH), представляет собой собрание методов, которые следует использовать для забора и анализа загрязняющих веществ, содержащихся в воздухе на рабочем месте. Методы, опубликованные другими организациями, такими как OSHA, MSHA, EPA, ASTM, ISO, или коммерческими поставщиками оборудования для отбора и анализа проб, могут иметь преимущества по сравнению с методами, предложенными институтом NIOSH.

Например, алгоритм D 4185 Американского общества по испытанию материалов— это стандартный алгоритм сбора, разложения иобнаружения следов металлов в атмосфере на рабочих местах. Чувствительность, предел обнаружения и оптимальные концентрации на рабочем месте для 23металлов приведены вдокументе Американского общества по испытанию материалов ASTMD4185. Для определения оптимальной процедуры забора с учетом аналитической точности, издержек и необходимого объема выборки следует привлечь промышленного гигиениста. Hypertherm прибегает к услугам независимого промышленного гигиениста по выполнению исследований качества воздуха и интерпретации их результатов с применением оборудования для забора воздуха, размещенного на рабочих местах операторов в зданиях Hypertherm, где установлены и эксплуатируются столы для плазменной резки.

Когда это необходимо, компания Hypertherm также прибегает к услугам независимого промышленного гигиениста для получения разрешений навыбросы ватмосферу и на водопользование.

Если Вы не полностью знаете все актуальные применимые нормативные акты и правовые стандарты, действующие вместе установки, следует обратиться к местному эксперту, прежде чем приобретать, устанавливать иэксплуатировать оборудование.

Охрана окружающей среды ES-3

Охрана Окружающей среды

ES-4 Охрана окружающей среды

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ ЭМС

Введение

Оборудование компании Hypertherm, имеющее обозначение CE, выпускается в соответствии со стандартом EN60974-10. В целях обеспечения электромагнитной совместимости это оборудование должно устанавливаться и использоваться в соответствии с приведенной ниже информацией.

Предельные значения, требуемые в соответствии со стандартом EN60974-10, могут не полностью устранять помехи, когда затрагиваемое оборудование находится в непосредственной близости или обладает высоким уровнем чувствительности. В таких случаях может потребоваться принять другие меры по дальнейшему снижению уровня помех.

Данное оборудование для плазменной резки предназначено исключительно для использования в промышленной среде.

Установка и использование

Пользователь отвечает за установку и использование плазменного оборудования в соответствии с инструкциями производителя.

При обнаружении электромагнитных помех на пользователя возлагается ответственность за устранение ситуации при техническом содействии производителя. В некоторых случаях эти меры по устранению могут быть простыми, например заземление контура резки; см. пункт Заземление заготовки. В других случаях они могут включать в себя создание электромагнитного экрана для источника тока и работу с соответствующими впускными фильтрами. Во всех случаях электромагнитные помехи можно уменьшить до уровня, при котором не возникает угроз безопасности.

Оценка области

Перед установкой оборудования пользователю следует выполнить оценку возможных электромагнитных проблем в окружающей области. Следует учитывать перечисленные ниже положения.

a. Другие кабели питания, кабели управления,

сигнальные и телефонные кабели; области выше, ниже и рядом с режущим оборудованием.

b. Передатчики и приемники радиосигналов и

телевизионных сигналов.

c. Компьютерное и другое управляющее

оборудование.

d. Оборудование, критически важное для

безопасности, например, ограждение промышленного оборудования.

e. Здоровье окружающих, например, использование

кардиостимуляторов и слуховых аппаратов.

f. Оборудование, используемое для калибровки

оборудования.

g. Совместимость с другим оборудованием в

данной среде. Пользователь должен обеспечить совместимость с другим оборудованием, используемым в условиях промышленного производства. Это может потребовать дополнительных мер защиты.

h. Время суток для проведения резки и других

действий.

Размер окружающей зоны, которую следует принимать во внимание, будет зависеть от конструкции здания и других выполняемых действий. Окружающая зона может выходить за пределы зданий.

Методы снижения излучения

Электропитание

Оборудование для резки должно быть подключено к электропитанию в соответствии с рекомендациями производителя. При возникновении помех могут потребоваться дополнительные меры предосторожности, например, фильтрация электропитания.

Сведения о соответствии EMC-1

7/ 10

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ (ЭМС)

Следует рассмотреть возможность экранирования кабеля питания стационарного оборудования для резки в металлическом или другом аналогичном кабелепроводе. Экранирование должно быть электрически непрерывным по всей длине. Экран должен быть подключен к источнику тока для резки для создания надлежащего электрического контакта между кабелепроводом и корпусом источника тока для резки.

Обслуживание оборудования для резки

Оборудование для резки должно проходить плановое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя. Во время работы оборудования для резки все дверцы и крышки для доступа и обслуживания должны быть закрыты и надлежащим образом закреплены. Оборудование для резки не следует модифицировать. Исключения составляют случаи, когда эти изменения изложены в письменных инструкциях производителя и соответствуют им. В частности, разрядники устройств зажигания и стабилизации дуги должны регулироваться и обслуживаться в соответствии с рекомендациями производителя.

Кабели для резки

Кабели для резки должны быть максимально короткими, и их следует размещать рядом друг с другом на уровне пола или близко к нему.

Уравнивание потенциалов

Следует рассмотреть возможность уравнивания потенциалов всех металлических компонентов в системе резки и вблизи нее.

Однако металлические компоненты, связанные с заготовкой, увеличат риск получения оператором электрического удара при прикосновении к этим металлическим компонентам и электроду (сопло для лазерных головок) одновременно.

Заземление заготовки

Когда заготовка не связана с землей в целях электрической безопасности, не соединена с землей из-за ее размера и положения, например, корпус суда или строительная металлоконструкция, соединение заготовки с землей может сократить уровень излучения в некоторых, но не всех случаях. Следует принять меры для предотвращения повышения риска травм пользователей или повреждения другого электрооборудования в результате заземления заготовки. При необходимости соединение заготовки с землей должно выполняться путем прямого соединения с заготовкой, однако в некоторых странах, где прямое соединение не разрешается, соединение должно выполняться с помощью подходящих емкостных сопротивлений в соответствии с национальными стандартами.

Примечание. По соображениям безопасности контур резки может как заземляться, так и не заземляться. Изменение схемы заземления должно утверждаться только лицом, которое может оценить, повысят ли изменения риск травм, например, допустив существование параллельных возвратных траекторий тока резки, которые могут повредить контуры заземления другого оборудования. Дальнейшие инструкции представлены в стандартеМЭК 60974-9, оборудование дуговой сварки. Часть 9: Установка и использование.

Экранирование и ограждение

Частичное экранирование и ограждение других кабелей и оборудования в окружающей области может смягчить действие помех. Для отдельных применений может рассматриваться возможность экранирования всей системы плазменной резки.

Оператор должен быть изолирован от всех таких связанных металлических компонентов.

EMC-2 Сведения о соответствии

7/ 10

ГАРАНТИЯ

Внимание

Фирменные детали Hypertherm рекомендуются заводом-изготовителем в качестве запасных деталей для Вашей системы Hypertherm. Гарантия Hypertherm не распространяется на какой-либо ущерб или какие-либо телесные повреждения, возникшие вследствие использования деталей, которые не являются фирменными деталями Hypertherm. В таком случае ущерб или телесные повреждения признаются обусловленными неправильным использованием продуктов Hypertherm.

Вы несете исключительную ответственность за безопасное использование данных продуктов. Hypertherm не предоставляет и не может предоставить заверений или гарантий в отношении безопасного использования продуктов в Вашей среде.

Общая информация

В случае уведомления Hypertherm о дефекте (i) в отношении источника тока в течение двух (2) лет с даты доставки, за исключением источников тока Powermax, для которых срок составляет три (3) года с даты их доставки, (ii) в отношении резака и проводов в течение одного (1) года с даты доставки, в отношении блоков подъемника резака в течение одного (1) года с даты доставки, а в отношении лазерных головок в течение одного (1) года с даты доставки, в отношении продуктов Hypertherm Automation в течение одного (1) года с даты доставки, за исключением ЧПУ EDGE Pro, УЧПУ MicroEDGE Pro и системы регулировки высоты резака ArcGlide, для которых срок составляет два (2) года с даты доставки.

входной линии электропередачи. Эта гарантия не действует в отношении продуктов, которые были неправильно установлены, модифицированы или повреждены иным образом.

Hypertherm предоставляет ремонт, замену или настройку продуктов в качестве единственной и исключительной компенсации только лишь в тех случаях, когда данная гарантия имеет силу. Hypertherm, по своему собственному выбору, бесплатно выполнит ремонт, замену или регулировку любых дефектных продуктов, охваченных данной гарантией, которые будут возвращены с предварительного разрешения Hypertherm (в котором не может быть отказано без веской причины), в надлежащей упаковке на предприятие Hypertherm в Ганновере (штат Нью-Гемпшир) или на уполномоченный ремонтный объект Hypertherm с предварительной оплатой клиентом всех транспортных и страховых расходов. Hypertherm несет ответственность за работы по ремонту, замене или регулировкам продуктов, охваченных настоящей гарантией, которые выполняются только по этому пункту и с предварительного письменного согласия Hypertherm.

Вышеуказанная гарантия является исключительной и заменяет собой все остальные гарантии, явные, косвенные, полагающие по закону или иные в отношении продуктов или результатов, которые могут быть получены с ее помощью, и все подразумеваемые гарантии или условия качества или коммерческой пригодности или пригодности для конкретной цели или отсутствия нарушений прав. Предыдущее положение образует единственное и исключительное средство защиты от любых нарушений Hypertherm своей гарантии.

Эта гарантия не действует в отношении источников тока Powermax, которые используются с фазовыми преобразователями. Кроме того, Hypertherm не предоставляет гарантию на системы, которые были повреждены в результате плохого качества электропитания с фазовых преобразователей или

Дистрибьюторы/изготовители комплексного оборудования могут предлагать различные или дополнительные гарантии, однако они не вправе предоставлять Вам дополнительную гарантийную защиту или делать заверения, возлагающие ответственность на Hypertherm.

Сведения о соответствии W-1

9/10

ГАРАНТИЯ

Возмещение по патентам

За исключением продуктов, произведенных не компанией Hypertherm или произведенных не в строгом соответствии с техническими условиями, а также проектов, процессов, формул или сочетаний, не разработанных и не разрабатывавшихся Hypertherm, Hypertherm будет вправе отстаивать или урегулировать за свой собственный счет любые иски или судебные процессы, возбужденные вами в отношении нарушения патентов третьих сторон продуктами Hypertherm в отдельности или в сочетании с любыми другими продуктами, не поставляемыми Hypertherm. Вы должны немедленно уведомить Hypertherm о любых ставших Вам известными исках или угрозах исков, связанных с любым таким предполагаемым нарушением (в любом случае не позднее чем через четырнадцать (14) дней после того как стало известно о таких действиях или угрозах), и обязательство Hypertherm по возмещению может действовать только в случае единоличного контроля Hypertherm, а также сотрудничества и содействия ответчика в защите по данным исковым требованиям.

Ограничение ответственности

Hypertherm ни в коем случае не будет отвечать ни перед каким физическим или юридическим лицом за любой случайный, последующий прямой и косвенный ущерб или штрафные убытки (включая, помимо прочего, ущерб от потери прибыли), независимо от того, основана такая ответственность на нарушении договора, по деликту, прямой ответственности, гарантий, неисполнения важной цели или иным образом, даже если о возможности такого ущерба сообщается заранее.

Предел ответственности

Ответственность Hypertherm ни в коем случае, будь то ответственность за нарушение договора, по деликту, прямой ответственности, гарантий, неисполнение важной цели или иным образом, по любым претензиям, действиям или судебным производствам (в судах, арбитражных судах, в процессе регулятивного производства или каким-либо иным способом), связанному с продуктами или относящемуся к их использованию, не будет превышать общей суммы, выплаченной за продукты, по которым подается такой иск.

Страхование

В любом случае Вы должны обеспечить страхование соответствующих видов на необходимые суммы с требуемым коэффициентом покрытия, которое достаточно и целесообразно для защиты и освобождения Hypertherm от любого ущерба в случае исков в связи с использованием продуктов.

Уступка прав

Вы можете уступать имеющиеся у Вас права только в связи с продажей всех или большей части своих активов или капиталов правопреемнику, который соглашается принять условия настоящей гарантии. В течение 30 дней перед осуществлением такой уступки Вы соглашаетесь уведомить в письменной форме Hypertherm. Hypertherm оставляет за собой право одобрения. В случае несвоевременного уведомления Hypertherm с целью получения такого одобрения, данная Гарантия считается ничтожной; Вы утрачиваете право предъявлять регрессные требования в соответствии с условиями данной гарантии каким-либо иным образом.

Национальные и местные нормы

Национальные и местные нормы в отношении инженерного и электрического оборудования имеют преимущественную силу над инструкциями, содержащимися в данном руководстве. Hypertherm ни в коем случае не будет нести ответственности за телесные повреждения и материальный ущерб по причине нарушения любых норм или ненадлежащих рабочих процедур.

W-2 Сведения о соответствии

9/10

Раздел 1

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Содержание данного раздела.

Обзор MicroEDGE Pro ...........................................................................................................................................................................1-5

Дополнительные возможности системы................................................................................................................................1-5

Конфигурация HyPath ..................................................................................................................................................................1-8

Конфигурация Picopath ...............................................................................................................................................................1-9

Конфигурация SERCOS II ....................................................................................................................................................... 1-10

Конфигурация SERCOS III .....................................................................................................................................................1-11

Интегрированная Sensor THC ............................................................................................................................................... 1-12

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция 1-1

Технические харакТерисТики

Основные функции автоматизированной системы резки

На следующей схеме проиллюстрировано отношение между компонентами автоматизированной системы резки. Более подробно эти компоненты и отношения между ними описаны в следующих разделах.

Операторский

пульт

Стол для резки и система привода

Управляющий

блок

Система

кислородной резки

Продукты компании

Hypertherm

Система

регулировки

высоты резака

ЧПУ

плазменной резки

Компоненты автоматизированной системы резки

регулировки высоты

Система

Контроллер

резака

Дисплей и

операторский

пульт

MicroEDGE Pro

Рельс. направ-ая

Система

плазменной резки

Портал

Рельс. направ-ая

Стол для резки

Система фигурной резки, включающая в себя MicroEDGE Pro CNC

1-2 MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Технические харакТерисТики

ЧПУ

Система числового программного управления (ЧПУ) считывает программы обработки деталей и взаимодействует с другими компонентами системы фигурной резки. Этой системой задаются детали (фигуры), которые вырезаются из подвергаемого резке металла.

Более подробные сведения об аппаратных функциях MicroEDGE Pro CNC см. в разделах данного руководства. Более подробно о программном обеспечении, функционирующем в MicroEDGE Pro CNC, см. в указанных ниже руководствах по программному обеспечению Phoenix®:

• Руководство по установке и настройке (806410)

• Руководство оператора (806400)

• Справочное руководство программиста (806240)

Стол для резки

Стол для резки представляет собой раму, которая служит опорой для листа материала, из которого вырезаются детали. Типичный стол для резки имеет две рельсовые направляющие по всей длине стола с каждой стороны, образующие направляющие для портала. Портал перемещается по этим рельсовым направляющим и охватывает стол по ширине. Система регулировки высоты (torch height controller, THC) резака подсоединена к порталу и обеспечивает перемещение резака в вертикальном направлении.

Перемещение портала и основания резака в горизонтальном направлении, а также перемещение резака в вертикальном направлении в системе регулировки высоты резака обеспечивают три оси, необходимые для управления позицией резака на листе. На стол для резки можно добавить дополнительное оборудование, чтобы иметь возможность выполнять резку со скосом и другие виды резки.

Компания Hypertherm не занимается производством столов для резки. Подробнее о столе для резки в Вашей системе см. в руководстве, которое поставляется производителем стола.

Система плазменной резки

Режущий инструмент является центральной частью любой системы резки: плазменной, кислородной, лазерной или водоструйной. Система резки управляет ключевыми параметрами, например плазмообразующими газами и вспомогательными газами, а также управляет способом их смешивания.

Ваша система резки может включать плазменную систему Hypertherm. Дополнительную информацию см. в соответствующем руководстве. Далее перечислены руководства к ЧПУ Hypertherm, доступные в электронной

версии (в формате PDF).

Если производителем источника тока системы плазменной резки или системы резки является другая компания, см. соответствующее руководство.

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция 1-3

Технические харакТерисТики

Управляющий блок

Управляющий блок (поставляется производителем стола) содержит клеммные блоки, которые направляют питание и управляющие сигналы к подсистемам системы резки. Управляющий блок также может содержать усилители привода, которые усиливают управляющие сигналы от ЧПУ к двигателям, обеспечивающим перемещение.

Система привода

Скорость, ровность и точность операций резки определяются комбинацией следующих компонентов: ЧПУ, преобразователи перемещений, усилители привода, система регулировки высоты резака, зубчатые зацепления, рельсовые направляющие, сервомоторы, а также совершенством их объединения (настройки) производителем стола. MicroEDGE Pro обычно используется с приводами и моторами, выбранными производителем стола.

Чтобы получить более подробные сведения о системе привода Вашей системы резки, см. руководство от производителя стола.

Система регулировки высоты резака

Система регулировки высоты резака управляет расстоянием между резаком и заготовкой (листом), которое также известно как расстояние от резака. Оно обычно определяется высотой или напряжением.

Если система регулировки высоты резака Hypertherm настроена как часть Вашей системы, для получения более подробных сведений об установке и использовании этой системы обратитесь к одному из указанных ниже руководств:

• Sensor™ PHC (806150)

• Sensor™ THC (806400, 806410 и 806420)

• Command® THC (802780)

• ArcGlide® THC (806450)

Если используется система регулировки высоты резака от другой компании см. руководство от производителя стола.

Резак для кислородной резки

Системы автоматизированной резки также могут быть настроены на использование кислородных резаков путем добавления системы регулировки высоты кислородного резака (oxygen height control, OHC). Если в Вашей системе имеется система регулировки кислородного резака Hypertherm Sensor OHC, то дополнительную информацию о ее установке и эксплуатации см. в руководстве к Sensor OHC (MANU–0044). Для других устройств см. соответствующие руководства.

Дополнительные сведения о кислородном резаке см. в руководстве от производителя стола.

Маркировщик

Маркировщиком может быть любое устройство или процесс, с помощью которого выполняется маркировка листа, в отличие от его прожига или резки. Если в Вашей системе сконфигурирован Hypertherm ArcWriter, дополнительные сведения об установке и эксплуатации см. в руководстве по ArcWriter (802520). В целях маркировки также может быть использована любая плазменная система HPR. Дополнительные сведения см. в соответствующем руководстве HPR. Информацию о других устройствах или процессах см. в соответствующем руководстве.

1-4 MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Технические харакТерисТики

Обзор MicroEDGE Pro

Контроллер представляет собой ЧПУ на основе ПК, в котором используется программное обеспечение Phoenix от Hypertherm для управления одной или несколькими системами маркировки или резки.

Общие функции

Модели HyPath, Picopath, SERCOS II и SERCOS III MicroEDGE Pro CNC настроены с портами связи, типы которых указаны ниже:

• Последовательный (2 порта RS-232 и 2 порта RS-422)

• Ethernet (1)

• Hypernet (1)

• USB (5)

• Сетевые возможности для загрузки программы обработки детали или утилит дистанционной диагностики

• Интерфейс дистанционного включения (on)/выключения (off)

Дополнительные сведения о функциях MicroEDGE Pro см. в теме Технические характеристики данного раздела.

Дополнительные возможности системы

Функции MicroEDGE Pro можно расширить за счет добавления указанных далее дополнительных возможностей, которые предоставляются Hypertherm или системным интегратором:

• Сенсорный ЖК-экран (с разрешением 1024 x 768 и соотношением сторон 4:3) и 2-метровые кабели для

питания и подключения по USB и VGA

• Удлинительный кабель длиной до 50м для подключения клавиатуры, видео и мыши к сенсорному экрану

• Несколько осей привода

• Интерфейс Sensor THC или ArcGlide THC

• Аналоговый интерфейс ручки управления и дефлектора скорости

• Адаптер беспроводной сети Ethernet LAN

MicroEDGE Pro CNC— вид спереди (все модели)

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция 1-5

Технические харакТерисТики

Задняя панель

Задняя панель ЧПУ имеет кабельные разъемы для подключения питания, обратной связи управления движением, сигналов входа-выхода и портов связи. Предназначение этих разъемов четко указано на них. Доступны четыре конфигурации: HyPath, Picopath, SERCOS II и SERCOS III.

Более подробно об электрической установке MicroEDGE Pro CNC см. Раздел 3. Установка.

Примечание. Показанная ниже задняя панель приводится исключительно для справки. Задняя панель

отдельных блоков ЧПУ зависит от заказанной конфигурации.

Порты привода/

преобразователя

перемещений

Порт входа-

выхода

Дистанционное

включение (on)/

выключение (off)

Ручка управления и дефлектор

скорости (поставляются

отдельно)

Вход переменного

тока

Последовательные порты

на материнской плате

(RS-232)

локальной

Порт VGA

Порт

сети

Порты USB

Порты антенны

для дополнитель-

ных входов-выхо-

дов беспровод-

ной связи

Порт Hypernet

Последовательные

порты на плате

последовательной

развязки

(RS-422 или

RS-232)

Дополнительные

порты Sensor THC

(2)

Задняя панель Picopath MicroEDGE Pro CNC

1-6 MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Технические харакТерисТики

Технические условия системы

Функции системы

Процессор Процессор Intel Операционная система Windows XPe Программное обеспечение ПО Phoenix версии 9.7.1 или более поздней Порты локальной сети 1 порт Ethernet для общего использования Порт Hypernet 1 для связи с системами с поддержкой Hypernet Порты USB 5 портов USB 2.0 Последовательные порты 4 порта (2 порта RS-232 и 2 изолированных настраиваемых порта

RS-232/RS-422) с 9-штырьковыми разъемами D-sub Порт VGA 1 стандартный порт с 15-штырьковым разъемом для монитора Устройства мониторинга на

плате Жесткий диск Диск SATA Поддержка системы

регулировки высоты резака Сертификация cCSAus, CE, ГОСТ ТР, c-Tick, УкрСЕПРО

Конфигурация HyPath Picopath SERCOS II SERCOS III

Количество входов-выходов 24/24 12/12 512/512 512/512 Тип входа-выхода Вход: положительная

Доступные оси 2–4 2–4 2–12 2–12

Питание

Вход переменного тока

Предохранитель с задержкой срабатывания

Постоянный ток, доступный для входов-выходов

Окружающая среда

Температура От 0ºC до 40ºC Влажность 50% относительной влажности при 40ºC, 90% относительной влажности

Защита от проникновения внешних веществ

Механика

Высота 238мм Ширина 463мм Глубина 332мм Масса 15,9кг

Мониторинг оборудования, включая вентилятор, температуру ЦП, напряжения,

дисплей POST

2 интерфейса Sensor THC или 4 интерфейса ArcGlide THC

(связь по Hypernet или дискретным соединениям)

логика

Выход: замыкание

контакта

Напряжение: от 100В перем. тока до 240В перем. тока

Ток: 1,3А при 100В перем. тока / 0,6А при 240В перем. тока

Частота: 50/60Гц

2А, 250В перем. тока

HyPath Picopath SERCOS II SERCOS III

24В при 1,5А 24В при 1,5А

при20ºC

IP2X в соответствии с IEC 60529. Защита оборудования от попадания влаги.

Вход и выход: Отрицательная логика

Кольцо оптоволокна

Ethernet

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция 1-7

Технические харакТерисТики

Конфигурации интерфейса машины

Интерфейс машины с ЧПУ представляет собой подключение ЧПУ к устройствам на столе для резки для достижения движения по команде и отправки или получения операционных сигналов (вход-выход). Выбор интерфейса машины основан на общем количестве осей (моторов) и сигналов входа-выхода, которые необходимы для Вашего приложения и поддерживаются программным обеспечением ЧПУ. Чтобы понять, какие устройства и показатели необходимы для функционирования на столе внешних устройств, таких как сигнал включения резки или основание подъемника, кроме количества необходимых сигналов входа-выхода следует принять во внимание основание подъемника.

Конфигурация HyPath

Интерфейс HyPath доступен в нескольких конфигурациях. Базовая система обеспечивает от 2 до 4осей с 24входами и 24выходами. Параметры конфигурации перечислены в следующей таблице.

Номер

детали

090118 2 24/24 Нет Да Нет 090119 3 24/24 Нет Да Нет 090120 4 24/24 Нет Да Нет 090121 2 24/24 2 Да Да 090122 3 24/24 2 Да Да 090123 4 24/24 2 Да Да

Количество

осей

Количество

входов-

выходов

Интегрированная

Sensor THC

Работа в

беспроводной

сети

Аналоговая

связь

Задняя панель 090123

1-8 MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Технические харакТерисТики

Конфигурация Picopath

Интерфейс Picopath обеспечивает от 2 до 4осей управления перемещением с 12входами и 12выходами. Этот интерфейс может быть использован для модификации существующей системы, совместимой с интерфейсом Picopath.

Интерфейс Picopath можно настроить для подачи на преобразователь перемещений питания 5В пост. тока, 12В пост. тока или для подачи питания на внешние (изолированные) кодировщики напряжения. В образце цепи из раздела Установка показаны разъемы входа-выхода Picopath.

Номер

детали

090124 2 12/12 Нет Нет Нет 090125 2 12/12 2 Нет Да 090126 2 12/12 Нет Да Нет 090127 2 12/12 2 Да Да 090128 3 12/12 Нет Нет Нет 090129 3 12/12 2 Нет Да 090130 3 12/12 Нет Да Нет 090131 3 12/12 2 Да Да 090132 4 12/12 Нет Нет Нет 090133 4 12/12 2 Нет Да 090134 4 12/12 Нет Да Нет 090135 4 12/12 2 Да Да

Количество

осей

Количество

входов-

выходов

Интегрированная

Sensor THC

Работа в

беспроводной

сети

Аналоговая

связь

Задняя панель 090135

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция 1-9

Технические харакТерисТики

Конфигурация SERCOS II

SERCOS обозначает интерфейс сервопривода SErial Real time COmmunication System (система последовательной связи в реальном времени) для связи с усилителями привода с использованием кольца волоконной оптики. SERCOS II заменяет традиционную плату управления перемещением с аналоговым каналом вывода +/– 10В постоянного тока на плату с волоконно-оптическим драйвером. Эта конфигурация позволяет расширить Вашу систему и использовать 12осей и 512входов-выходов.

Примечания.

• В качестве функции SERCOS II доступно несколько разъемов для системы регулировки высоты резака.

• С этой конфигурацией должны быть использованы драйвера, совместимые (цифровые) с SERCOS II

• Все конфигурации SERCOS II MicroEDGE Pro обеспечивают 512входов-выходов и работу в беспроводной сети.

Номер

детали

090107 2 Да 090108 3 Да 090109 4 Да 090110 5 Да 090111 6 Да 090112 7 Да 090113 8 Да 090114 9 Да 090115 10 Да 090116 11 Да 090117 12 Да

Количество

осей

Работа в

беспроводной

сети

Задняя панель всех моделей SERCOS II

1-10 MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Технические харакТерисТики

Конфигурация SERCOS III

SERCOS обозначает интерфейс сервопривода SErial Real time COmmunication System (система последовательной связи в реальном времени). В рамках этого подхода к связи с усилителями привода по сети Ethernet традиционная плата управления перемещением с аналоговым каналом вывода (MCC) +/- 10В пост. тока заменяется платой драйвера, которая управляет SERCOS III и передачей данных в реальном времени, а также позволяет расширить систему путем включения в нее до 12осей и 512входов-выходов.

Примечания.

• В качестве функции SERCOS III доступно несколько разъемов для системы регулировки высоты резака.

• С этой конфигурацией должны быть использованы драйвера, совместимые (цифровые) с SERCOS III.

• Все конфигурации SERCOS III MicroEDGE Pro обеспечивают 512 входов-выходов и работу в беспроводной сети.

Номер

детали

090172 2 Да 090173 3 Да 090174 4 Да 090175 5 Да 090176 6 Да 090177 7 Да 090178 8 Да

090179 9 Да 090180 10 Да 090181 11 Да 090182 12 Да

Количество

осей

Работа в

беспроводной

сети

Задняя панель всех моделей SERCOS III

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция 1-11

Технические харакТерисТики

Интегрированная Sensor THC

Если в Вашу конфигурацию MicroEDGE Pro входит интегрированная система регулировки высоты резака Sensor THC (поставляется отдельно), то в ЧПУ входит аналоговый вход для конфигурации HyPath и Picopath, а также указанные ниже печатные платы:

• Аналоговая печатная плата (141125) для 1 или 2 систем регулировки высоты резака Sensor THC

• Отводная печатная плата (141210) для 1 или 2 систем регулировки высоты резака Sensor THC, 1 ручка управления и 1 или 2 дефлектора скорости

• Печатная плата VDC3 для 1 системы регулировки высоты резака Sensor THC

Дополнительные сведения см. в разделе «Установка».

Более подробно о программном обеспечении, функционирующем в MicroEDGE Pro CNC, см. в указанных ниже руководствах по программному обеспечению Phoenix®:

• Руководство по установке и настройке (806410)

• Руководство оператора (806400)

• Справочное руководство программиста (806420)

THC1

THC2

1-12 MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Технические харакТерисТики

Требования к вторичному корпусу

Если MicroEDGE Pro CNC установлен во вторичном корпусе, то вторичный корпус должен соответствовать техническим условиям окружающей среды при эксплуатации, которые указаны в таблице «Технические характеристики системы» в этом разделе. В частности, температура в основном корпусе MicroEDGE Pro не должна превышать 60°C.

Чтобы гарантировано поддержать внутреннюю температуру в корпусе MicroEDGE Pro на том уровне, который определен в технических характеристиках, возможно, потребуется дополнительно использовать вспомогательное охлаждение.

Внутренняя температура

Температура служебной печатной платы во время работы (141194, 141222, 141256) должна поддерживаться на уровне ниже 60°C.

Температура служебной печатной платы выводится на экране «Управл.информ-ия» в ПО Phoenix. Температура печатной платы также может отображаться в окне наблюдения. Чтобы добавить монитор этой температуры на окно наблюдения, выполните указанные ниже действия.

1. На основном экране последовательно выберите пункты Настройки > Наблюд.

2. В раскрывающемся списке «Нижн. распол.» выберите пункт «Температура».

3. Выберите ОК.

Циркуляция воздуха

Чтобы обеспечить надлежащую циркуляцию воздуха вокруг корпуса MicroEDGE Pro, необходимо поддерживать зазор между основным и вторичным корпусом в 5см сверху и по всем сторонам.

Вход переменного тока

Напряжение переменного тока, которое подается на корпус, необходимо поддерживать в диапазоне 100–240В перем. тока, 50/60Гц.

MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция 1-13

Технические харакТерисТики

1-14 MicroEDGE Pro Инструкция по эксплуатации 80729J— 1-я редакция

Раздел 2

УСТАНОВКА