EDGE® Connect
图形切割控制器
安装与设置手册
809349 | 修订版本 4| 简体中文 | Simplified Chinese
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EDGE、Phoenix、HPR、HPRXD、HPR130XD、HPR260XD、HPR400XD、CutPro、Remote Help、XPR、Powermax 和海宝
(Hypertherm) 均是 Hypertherm, Inc. 的商标,可能已在美国和其他国家/地区注册。EtherCAT 是 Beckhoff Automation 的商标。
所有其他商标均为其各自所有者的财产。
关爱环境是海宝的核心价值之一,这对我们以及我们客户的成功具有非常重要的意义。我们致力于在我们从事的所有业务中降
低对环境的影响。索取详细信息:www.hypertherm.com/environment。
© 2020 Hypertherm, Inc.
EDGE Connect
安装与设置手册
809349
修订版本 4
简体中文/Simplified Chinese
原始说明的翻译版本
2020 年 10 月
Hypertherm, Inc.
Hanover, NH 03755 USA
www.hypertherm.com
Hypertherm Europe B.V.
Vaartveld 9, 4704 SE
Roosendaal, Nederland
31 165 596907 Tel
31 165 596901 Fax
31 165 596908 Tel (Marketing)
31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)
technicalservice.emea@hypertherm.com
(Technical Service Email)
Hypertherm (Shanghai) Trading Co., Ltd.
B301, 495 ShangZhong Road
Shanghai, 200231
PR China
86-21-80231122 Tel
86-21-80231120 Fax
86-21-80231128 Tel (Technical Service)
techsupport.china@hypertherm.com
(Technical Service Email)
South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda.
Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia
Guarulhos, SP – Brasil
CEP 07115-030
55 11 2409 2636 Tel
tecnico.sa@hypertherm.com (Technical Service Email)
Hypertherm Korea Branch
#3904. APEC-ro 17. Heaundae-gu. Busan.
Korea 48060
82 (0)51 747 0358 Tel
82 (0)51 701 0358 Fax
Marketing.korea@hypertherm.com (Marketing Email)
TechSupportAPAC@hypertherm.com
(Technical Service Email)
Hypertherm Pty Limited
GPO Box 4836
Sydney NSW 2001, Australia
61 (0) 437 606 995 Tel
61 7 3219 9010 Fax
au.sales@Hypertherm.com (Main Office Email)
TechSupportAPAC@hypertherm.com
(Technical Service Email)
Hypertherm (India) Thermal Cutting Pvt. Ltd
A-18 / B-1 Extension,
Mohan Co-Operative Industrial Estate,
Mathura Road, New Delhi 110044, India
91-11-40521201/ 2/ 3 Tel
91-11 40521204 Fax
HTIndia.info@hypertherm.com (Main Office Email)
TechSupportAPAC@hypertherm.com
(Technical Service Email)
Hypertherm, Inc.
Etna Road, P.O. Box 5010
Hanover, NH 03755 USA
603-643-3441 Tel (Main Office)
603-643-5352 Fax (All Departments)
info@hypertherm.com (Main Office Email)
800-643-9878 Tel (Technical Service)
technical.service@hypertherm.com (Technical Service Email)
800-737-2978 Tel (Customer Service)
customer.service@hypertherm.com (Customer Service Email)
866-643-7711 Tel (Return Materials Authorization)
877-371-2876 Fax (Return Materials Authorization)
return.materials@hypertherm.com (RMA email)
Hypertherm México, S.A. de C.V.
Avenida Toluca No. 444, Anexo 1,
Colonia Olivar de los Padres
Delegación Álvaro Obregón
México, D.F. C.P. 01780
52 55 5681 8109 Tel
52 55 5683 2127 Fax
Soporte.Tecnico@hypertherm.com (Technical Service Email)
Hypertherm Plasmatechnik GmbH
Sophie-Scholl-Platz 5
63452 Hanau
Germany
00 800 33 24 97 37 Tel
00 800 49 73 73 29 Fax
31 (0) 165 596900 Tel (Technical Service)
00 800 4973 7843 Tel (Technical Service)
technicalservice.emea@hypertherm.com (Technical Service Email)
Hypertherm (Singapore) Pte Ltd.
82 Genting Lane
Media Centre
Annexe Block #A01-01
Singapore 349567, Republic of Singapore
65 6841 2489 Tel
65 6841 2490 Fax
Marketing.asia@hypertherm.com (Marketing Email)
TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)
Hypertherm Japan Ltd.
Level 9, Edobori Center Building
2-1-1 Edobori, Nishi-ku
Osaka 550-0002 Japan
81 6 6225 1183 Tel
81 6 6225 1184 Fax
HTJapan.info@hypertherm.com (Main Office Email)
TechSupportAPAC@hypertherm.com (Technical Service Email)
如要获取培训和教学资源,请访问海宝切割学院 (HCI) 网站 www.hypertherm.com/hci 。
ENGLISH
WARNING! Before operating any Hypertherm equipment, read the safety
instructions in your product’s manual, the Safety and Compliance Manual
(80669C), Waterjet Safety and Compliance Manual (80943C), and
Radio Frequency Warning Manual (80945C). Failure to follow safety
instructions can result in personal injury or in damage to equipment.
Copies of the manuals can come with the product in electronic and printed
formats. Electronic copies are also on our website. Many manuals are available
in multiple languages at www.hypertherm.com/docs.
ET (EESTI/ESTONIAN)
HOIATUS! Enne Hyperthermi mis tahes seadme kasutamist lugege läbi toote
kasutusjuhendis olevad ohutusjuhised ning Ohutus- ja vastavusjuhend
(80669C), Veejoa ohutuse ja vastavuse juhend (80943C) ja Raadiosageduse
hoiatusjuhend (80945C). Ohutusjuhiste eiramine võib põhjustada vigastusi
ja kahjustada seadmeid.
Juhiste koopiad võivad tootega kaasas olla elektrooniliselt või trükituna.
Elektroonilised koopiad on saadaval ka meie veebilehel. Paljud kasutusjuhendid
on erinevates keeltes saadaval veebilehel www.hypertherm.com/docs.
BG (БЪЛГAPCКИ/BULGARIAN)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Преди да работите с което и да е оборудване
Hypertherm, прочетете инструкциите за безопасност в ръководството
на вашия продукт, „Инструкция за безопасност и съответствие“ (80669C),
„Инструкция за безопасност и съответствие на Waterjet“ (80943С)
и „Инструкция за предупреждение за радиочестота“ (80945С).
Продуктът може да е съпроводен от копия на ръководствата в електронен
и в печатен формат. Тези в електронен формат са достъпни също
на уебсайта ни. Много ръководства са налице на няколко езика
на адрес www.hypertherm.com/docs .
CS (ČESKY/CZECH)
VAROVÁNÍ! Před uvedením jakéhokoli zařízení Hypertherm do provozu
si přečtěte bezpečnostní pokyny v příručce k produktu a v Manuálu pro
bezpečnost a dodržování předpisů (80669C), Manuálu pro bezpečnost
a dodržování předpisů při řezání vodním paprskem (80943C) a Manuálu
varování ohledně rádiových frekvencí (80945C).
Kopie příruček mohou být součástí dodávky produktu, a to v elektronické
i tištěné formě. Elektronické kopie jsou k dispozici i na našich webových
stránkách. Mnoho příruček je k dispozici v různých jazycích na stránce
www.hypertherm.com/docs.
DA (DANSK/DANISH)
ADVARSEL! Inden Hypertherm udstyr tages i brug skal
sikkerhedsinstruktionerne i produktets manual og i Manual om sikkerhed
og overholdelse af krav (80669C), Manual om sikkerhed og overholdelse
af krav for vandstråleskæring (80943C), og Manual om radiofrekvensadvarsel
(80945C), gennemlæses.
Kopier af manualerne kan leveres med produktet i elektronisk og trykt format.
Elektroniske kopier findes også på vores hjemmeside. Mange manualer
er tilgængelige på flere sprog på www.hypertherm.com/docs.
FI (SUOMI/FINNISH)
VAROITUS! Ennen minkään Hypertherm-laitteen käyttöä lue
tuotteen käyttöoppaassa olevat turvallisuusohjeet, turvallisuuden
ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80669C), vesileikkauksen
turvallisuuden ja vaatimustenmukaisuuden käsikirja (80943C)
ja radiotaajuusvaroitusten käsikirja (80945C).
Käyttöoppaiden kopiot voivat olla tuotteen mukana sähköisessä ja tulostetussa
muodossa. Sähköiset kopiot ovat myös verkkosivustollamme. Monet
käyttöoppaat ovat myös saatavissa useilla kielillä www.hypertherm.com/docs.
FR (FRANÇAIS/FRENCH)
AVERTISSEMENT! Avant d’utiliser tout équipement Hypertherm, lire les
consignes de sécurité dumanuel de votre produit, duManuel de sécurité
et de conformité (80669C), du Manuel de sécurité et de conformité du jet
d’eau (80943C) et du Manuel d'avertissement relatif aux radiofréqunces
(80945C).
Les exemplaires des manuels qui accompagnent le produit peuvent être sous
forme électronique ou papier. Les manuels sous forme électronique se trouvent
également sur notre site Internet. Plusieurs manuels sont offerts en plusieurs
langues à www.hypertherm.com/docs.
GR (ΕΛΛΗΝΙΚΆ/GREEK)
ΠΡΟΕΙΔΟΠΟΙΗΣΗ! Πριν θέσετε σε λειτουργία οποιονδήποτε εξοπλισμό της
Hypertherm, διαβάστε τις οδηγίες ασφαλείας στο εγχειρίδιο του προϊόντος
και στο εγχειρίδιο ασφάλειας και συμμόρφωσης (80669C), στο εγχειρίδιο
ασφάλειας και συμμόρφωσης του waterjet (80943C) και στο εγχειρίδιο
προειδοποιήσεων για τις ραδιοσυχνότητες (80945C).
Το προϊόν μπορεί να συνοδεύεται από αντίγραφα των εγχειριδίων σε
ηλεκτρονική και έντυπη μορφή. Τα ηλεκτρονικά αντίγραφα υπάρχουν επίσης
στον ιστότοπό μας. Πολλά εγχειρίδια είναι διαθέσιμα σε διάφορες γλώσσες
στο www.hypertherm.com/docs .
DE (DEUTSCH/GERMAN)
WARNUNG! Bevor Sie ein Hypertherm-Gerät in Betrieb nehmen, lesen Sie
bitte die Sicherheitsanweisungen in Ihrer Bedienungsanleitung, das Handbuch
für Sicherheit und Übereinstimmung (80669C), das Handbuch für Sicherheit
und Compliance bei Wasserstrahl-Schneidanlagen (80943C) und das
Handbuch für Hochfrequenz-Warnung (80945C).
Bedienungsanleitungen und Handbücher können dem Gerät in elektronischer
Form oder als Druckversion beiliegen. In elektronischer Form liegen sie
auch auf unserer Website vor. Viele Handbücher stehen in verschiedenen
Sprachen auf www.hypertherm.com/docs zur Verfügung.
ES (ESPAÑOL/SPANISH)
¡ADVERTENCIA! Antes de operar cualquier equipo Hypertherm, lea
las instrucciones de seguridad del manual de su producto, del Manual
de seguridad y cumplimiento (80669C), del Manual de seguridad
y cumplimiento en corte con chorro de agua (80943C) y del Manual
de advertencias de radiofrecuencia (80945C).
El producto puede incluir copias de los manuales en formato digital e impreso.
Las copias digitales también están en nuestra página web. Hay diversos
manuales disponibles en varios idiomas en www.hypertherm.com/docs.
HU (MAGYAR/HUNGARIAN)
VIGYÁZAT! Mielőtt bármilyen Hypertherm berendezést üzemeltetne,
olvassa el a biztonsági információkat a termék kézikönyvében, a Biztonsági
és szabálykövetési kézikönyvben (80669C), a Vízsugaras biztonsági
és szabálykövetési kézikönyvben (80943C) és a Rádiófrekvenciás
figyelmeztetéseket tartalmazó kézikönyvben (80945C).
A termékhez a kézikönyv példányai elektronikus és nyomtatott formában
is mellékelve lehetnek. Az elektronikus példányok webhelyünkön
is megtalálhatók. Számos kézikönyv áll rendelkezésre több nyelven
a www.hypertherm.com/docs weboldalon.
ID (BAHASA INDONESIA/INDONESIAN)
PERINGATAN! Sebelum mengoperasikan peralatan Hypertherm, bacalah
petunjuk keselamatan dalam manual produk Anda, Manual Keselamatan dan
Kepatuhan (80669C), Manual Keselamatan dan Kepatuhan Jet Air (80943C),
dan Manual Peringatan Frekuensi Radio (80945C). Kegagalan mengikuti
petunjuk keselamatan dapat menyebabkan cedera pribadi atau kerusakan
pada peralatan.
Produk mungkin disertai salinan manual atau petunjuk dalam format elektronik
maupun cetak. Salinan elektronik juga tersedia di situs web kami. Berbagai
manual tersedia dalam beberapa bahasa di www.hypertherm.com/docs.
IT (ITALIANO/ITALIAN)
AVVERTENZA! Prima di usare un’attrezzatura Hypertherm, leggere le istruzioni
sulla sicurezza nel manuale del prodotto, nel Manuale sulla sicurezza e la
conformità (80669C), nel Manuale sulla sicurezza e la conformità Waterjet
(80943C) e nel Manuale di avvertenze sulla radiofrequenza (80945C).
Copie del manuale possono accompagnare il prodotto in formato cartaceo
o elettronico. Le copie elettroniche sono disponibili anche sul nostro sito web.
Molti manuali sono disponibili in diverse lingue all’indirizzo
www.hypertherm.com/docs.
RO (ROMÂNĂ/ROMANIAN)
AVERTIZARE! Înainte de utilizarea oricărui echipament Hypertherm, citiți
instrucțiunile de siguranță din manualul produsului, manualul de siguranță
și conformitate (80669C), manualul de siguranță și conformitate Waterjet
(80943C) și din manualul de avertizare privind radiofrecvența (80945C).
Produsul poate fi însoțit de copii ale manualelor în format tipărit și electronic.
Exemplarele electronice sunt disponibile și pe site-ul nostru web.
Numeroase manuale sunt disponibile în mai mult limbi la adresa:
www.hypertherm.com/docs.
JA (日本語/JAPANESE)
警告 ! Hypertherm 機器を操作する前に、この製品説明書にある安全情報、
「安全とコンプライアンスマニュアル」 (80669C) 、「ウォータージェット
の安全とコンプライアンス」 (80943C)、「高周波警告」 (80945C) をお読み
ください。
説明書のコピーは、電子フォーマット、または印刷物として製品に同梱さ
れています。電子コピーは当社ウェブサイトにも掲載されています。
説明書の多くは www.hypertherm.com/docs にて複数の言語でご用意してい
ます。
KO ( 한국어/KOREAN)
경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수
설명서(80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선
주파수 경고 설명서(80945C)에 나와 있는 안전 지침을 읽으십시오.
전자 형식과 인쇄된 형식으로 설명서 사본이 제품과 함께 제공될 수
있습니다. 전자 사본도 Hypertherm 웹사이트에서 보실 수 있으며
설명서 사본은 www.hypertherm.com/docs 에서 여러 언어로 제공됩니다.
NE (NEDERLANDS/DUTCH)
WAARSCHUWING! Lees voordat u Hypertherm-apparatuur gebruikt
de veiligheidsinstructies in de producthandleiding, in de Veiligheids-
en nalevingshandleiding (80669C) in de Veiligheids- en nalevingshandleiding
voor waterstralen (80943C) en in de Waarschuwingshandleiding
radiofrequentie (80945C).
De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product
worden meegeleverd. Elektronische versies zijn ook beschikbaar op onze
website. Veel handleidingen zijn in meerdere talen beschikbaar via
www.hypertherm.com/docs.
NO (NORSK/NORWEGIAN)
ADVARSEL! Før du bruker noe Hypertherm-utstyr, må du lese
sikkerhetsinstruksjonene i produktets håndbok, håndboken om sikkerhet
og samsvar (80669C), håndboken om vannjet sikkerhet og samsvar
(80943C), og håndboken om radiofrekvensadvarsler (80945C).
Eksemplarer av håndbøkene kan følge med produktet i elektronisk og trykt form.
Elektroniske eksemplarer finnes også på nettstedet vårt. Mange håndbøker
er tilgjengelig i flere språk på www.hypertherm.com/docs.
PL (POLSKI/POLISH)
OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem obsługi jakiegokolwiek systemu
firmy Hypertherm należy się zapoznać z instrukcjami bezpieczeństwa
zamieszczonymi w podręczniku produktu, w podręczniku bezpieczeństwa
i zgodności (80669C), podręczniku bezpieczeństwa i zgodności systemów
strumienia wody (80943C) oraz podręczniku z ostrzeżeniem o częstotliwości
radiowej (80945C).
Do produktu mogą być dołączone podręczniki użytkownika wformie
elektronicznej idrukowanej. Kopie elektroniczne znajdują się również wnaszej
witrynie internetowej. Wiele podręczników jest dostępnych wróżnych językach
pod adresem www.hypertherm.com/docs.
PT (PORTUGUÊS/PORTUGUESE)
ADVERTÊNCIA! Antes de operar qualquer equipamento Hypertherm,
leia as instruções de segurança no manual do seu produto, no Manual
de Segurança e de Conformidade (80669C), no Manual de Segurança
e de Conformidade do Waterjet (80943C) e no Manual de Advertência
de radiofrequência (80945C).
Cópias dos manuais podem vir com o produto nos formatos eletrônico
e impresso. Cópias eletrônicas também são encontradas em nosso
website. Muitos manuais estão disponíveis em vários idiomas
em www.hypertherm.com/docs .
RU (PУССКИЙ/RUSSIAN)
БЕРЕГИСЬ! Перед работой с любым оборудованием Hypertherm
ознакомьтесь с инструкциями по безопасности, представленными
в руководстве, которое поставляется вместе с продуктом,
в Руководстве по безопасности и соответствию (80669С),
в Руководстве по безопасности и соответствию для водоструйной
резки (80943C) и Руководстве по предупреждению о радиочастотном
излучении (80945С).
Копии руководств, которые поставляются вместе с продуктом, могут быть
представлены в электронном и бумажном виде. Электронные копии также
доступны на нашем веб-сайте. Целый ряд руководств доступны
на нескольких языках по ссылке www.hypertherm.com/docs.
SK (SLOVENČINA/SLOVAK)
VÝSTRAHA! Pred použitím akéhokoľvek zariadenia od spoločnosti Hypertherm
si prečítajte bezpečnostné pokyny v návode na obsluhu vášho zariadenia
avManuáli o bezpečnosti a súlade s normami (80669C), Manuáli
o bezpečnosti a súlade snormami pre systém rezania vodou (80943C)
avManuáli sinformáciami orádiofrekvencii (80945C).
Návod na obsluhu sa dodáva spolu sproduktom velektronickej atlačenej
podobe. Jeho elektronický formát je dostupný aj na našej webovej stránke.
Mnohé znávodov na obsluhu sú dostupné vo viacjazyčnej mutácii na stránke
www.hypertherm.com/docs.
SL (SLOVENŠČINA/S LOVENIAN)
OPOZORILO! Pred uporabo katerekoli Hyperthermove opreme preberite
varnostna navodila v priročniku vašega izdelka, v Priročniku za varnost in
skladnost (80669C), v Priročniku za varnost in skladnost sistemov rezanja
z vodnim curkom (80943C) in v Priročniku Opozorilo o radijskih frekvencah
(80945C).
Izvodi priročnikov so lahko izdelku priloženi v elektronski in tiskani obliki.
Elektronski izvodi so na voljo tudi na našem spletnem mestu. Številni priročniki
so na voljo v različnih jezikih na naslovu www.hypertherm.com/docs.
SR (SRPSKI/SERBIAN)
UPOZORENJE! Pre rukovanja bilo kojom Hyperthermovom opremom
pročitajte uputstva o bezbednosti u svom priručniku za proizvod,
Priručniku o bezbednosti i usaglašenosti (80669C), Priručniku o bezbednosti
i usaglašenosti Waterjet tehnologije (80943C) i Priručniku sa upozorenjem
o radio-frekvenciji (80945C).
Уз производ се испоручују копије приручника у електронском или
штампаном формату. Електронске копије су такође доступне на нашем
веб-сајту. Многи приручници су доступни на више језика на адреси
www.hypertherm.com/docs.
SV (SVENSKA/SWEDISH)
VARNING! Läs häftet säkerhetsinformationen i din produkts säkerhets- och
efterlevnadsmanual (80669C), säkerhets- och efterlevnadsmanualen för
Waterjet (80943C) och varningsmanualen för radiofrekvenser (80945C)
för viktig säkerhetsinformation innan du använder eller underhåller
Hypertherm-utrustning.
Kopior av manualerna kan medfölja produkten i elektroniskt och tryckt format.
Elektroniska kopior finns också på vår webbplats. Många manualer finns
på flera språk på www.hypertherm.com/docs.
TH (ภาษาไทย/THAI)
คําเตือน! กอนการใชงานอุปกรณของ Hypertherm ทั้งหมด โปรดอานคําแนะนําดาน
ความปลอดภัยในคูมือการใชสินคา คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติ
ตาม (80669C), คูมือดานความปลอดภัยและการปฏิบัติตามสําหรับการใชหัวตัดระบบ
วอเตอรเจ็ต (80943C) และ คูมือคําเตือนเกี่ยวกับความถี่วิทยุ (80945C)
การไมปฏิบัติตามคําแนะนําดานความปลอดภัยอาจสงผลใหเกิดการบาดเจ็บหรือเกิด
ความเสียหายตออุปกรณ
สําเนาคูมือทั้งในรูปแบบอิเล็กทรอนิกสและแบบสิ่งพิมพจะถูกแนบมาพรอมกับ
ผลิตภัณฑ สําเนาคูมือในรูปแบบอิเล็กทรอนิกสของผลิตภัณฑและสําเนาคูมือตาง
ๆ ในหลากหลายภาษานั้นยังมีใหบริการบนเว็บไซต www.hypertherm.com/docs
ของเราอีกดวย
TR (TÜRKÇE/TURKISH)
UYARI! Bir Hypertherm ekipmanını çalıştırmadan önce, ürününüzün kullanım
kılavuzunda, Güvenlik ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80669C), Su Jeti Güvenlik
ve Uyumluluk Kılavuzu’nda (80943C) ve Radyo Frekansı Uyarısı Kılavuzu’nda
(80945C) yer alan güvenlik talimatlarını okuyun.
Kılavuzların kopyaları, elektronik ve basılı formatta ürünle birlikte verilebilir.
Elektronik kopyalar web sitemizde de yer alır. Kılavuzların birçoğu
www.hypertherm.com/docs adresinde birçok dilde mevcuttur.
VI (TIẾNG VIỆT/VIETNAMESE)
CẢNH BÁO! Trước khi vận hành bất kỳ thiết bị Hypertherm nào, hãy
đọc các hướng dẫn an toàn trong hướng dẫn sử dụng sản phẩm của bạn,
Sổ tay An toàn và Tuân thủ
(80943C), và
thủ các hướng dẫn an toàn có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc hư
hỏng thiết bị.
Bản sao của sổ tay có thể đi kèm với sản phẩm ở định dạng điện tử và in.
Bản điện tử cũng có trên trang web của chúng tôi. Nhiều sổ tay có sẵn bằng
nhiều ngôn ngữ tại www.hypertherm.com/docs .
ZH-CN (简 体中文 /CHINESE SIMPLIFIED)
警告! 在操作任何海宝设备之前,请阅读产品手册、《安全和法规遵守手
册》 (80669C) 、《水射流安全和法规遵守手册》 (80943C) 以及
《射频警告手册》 (80945C) 中的安全操作说明。
随产品提供的手册可提供电子版和印刷版两种格式。电子版本同时也在我们
的网站上提供。很多手册有多种语言版本,详见 www.hypertherm.com/docs .
ZH-TW (繁 體中文/CHINESE TRADITIONAL)
警告!在操作任何Hypertherm設備前,請先閱讀您產品手冊內的安全指
示,包括 《安全和法規遵從手冊》(80669C)、《水刀安全和法規遵從手冊》
(80943C),以及 《無線電頻率警示訊號手冊》(80945C)。
電子版和印刷版手冊複本可能隨產品附上。您也可以前往我們的網站下載電
子版手冊。我們的網站上還以多種語言形式提供多種手冊,請造訪
www.hypertherm.com/docs。
Hướng dẫn Cảnh báo Tần số Vô tuyến
(80669C),
Sổ tay An toàn và Tuân thủ Tia nước
(80945C). Không tuân
目录
电磁兼容性 (EMC)...............................................................................................................21
导言.........................................................................................................................................................................21
安装和使用............................................................................................................................................................21
区域评估 ................................................................................................................................................................21
降低电磁辐射的方法 ..........................................................................................................................................21
市电电源 ....................................................................................................................................................21
切割设备的维护 ...................................................................................................................................................21
切割电缆 ................................................................................................................................................................21
等电位连接................................................................................................................................................21
工件接地 ....................................................................................................................................................21
屏蔽与遮护............................................................................................................................................................21
质量保证 .................................................................................................................................23
注意.........................................................................................................................................................................23
一般条款 ................................................................................................................................................................23
专利补偿 ................................................................................................................................................................23
责任限制 ................................................................................................................................................................23
国家和地方法规 ...................................................................................................................................................23
责任上限 ................................................................................................................................................................23
保险.........................................................................................................................................................................23
权利转让 ................................................................................................................................................................23
水射流切割产品承保范围..................................................................................................................................24
产品 .............................................................................................................................................................24
部件承保范围............................................................................................................................................24
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 9
目录
拆封许可协议 ......................................................................................................................25
1 规格与安装 ........................................................................................................................... 27
简介........................................................................................................................................................................ 27
铭牌 ............................................................................................................................................................ 28
交货验收时............................................................................................................................................... 29
索赔 ................................................................................................................................................ 29
安装要求 ............................................................................................................................................................... 29
系统组件的安放 .................................................................................................................................................. 30
内置 CNC 控制器规格...................................................................................................................................... 30
环保规定 ............................................................................................................................................................... 30
EDGE Connect (型号 090184 )................................................................................................................ 31
准备工作 ................................................................................................................................................... 32
机柜 ................................................................................................................................................ 32
显示器............................................................................................................................................ 32
视频电缆 ....................................................................................................................................... 35
USB 电缆...................................................................................................................................... 35
以太网电缆 ................................................................................................................................... 35
EtherCAT 电缆............................................................................................................................. 36
外部电源和电源线...................................................................................................................... 36
电源按钮和电缆 .......................................................................................................................... 37
EtherCAT 驱动器 ........................................................................................................................ 37
EDGE Connect 安装概览 ..................................................................................................................... 38
EDGE Connect 尺寸和重量 ................................................................................................................. 39
安装 EDGE Connect.............................................................................................................................. 39
EDGE Connect 壁挂式安装 ..................................................................................................... 39
EDGE Connect DIN 导轨安装 ................................................................................................. 40
将 EDGE Connect 接地 ........................................................................................................................ 40
EDGE Connect 接头位置 ..................................................................................................................... 41
EDGE Connect TC (型号 090198).......................................................................................................... 42
准备工作 ................................................................................................................................................... 43
以太网电缆 ................................................................................................................................... 43
EtherCAT 电缆............................................................................................................................. 43
外部电源和电源线...................................................................................................................... 44
EtherCAT 驱动器 .
EDGE Connect TC 安装概览 .............................................................................................................. 45
EDGE Connect TC 触摸屏规格 .......................................................................................................... 46
EDGE Connect TC 尺寸和重量 .......................................................................................................... 46
....................................................................................................................... 44
10 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
目录
安装 EDGE Connect TC....................................................................................................................... 48
EDGE Connect TC 底部安装 .................................................................................................. 48
EDGE Connect TC VESA 安装 ............................................................................................... 49
EDGE Connect TC 嵌装 ........................................................................................................... 50
将 EDGE Connect TC 接地 ................................................................................................................. 53
EDGE Connect TC 背部的 I/O 面板接头位置 ................................................................................ 54
推荐的接地和屏蔽措施 ..................................................................................................................................... 55
导言 ............................................................................................................................................................ 55
接地类型 ................................................................................................................................................... 55
接地措施 ................................................................................................................................................... 56
HPR 或 MAXPRO200 切割系统的接地图示例 .............................................................................. 59
XPR 切割系统的接地图示例 ................................................................................................................ 60
符号和标志 ........................................................................................................................................................... 61
2 操作 ........................................................................................................................................... 63
操作 Phoenix ........................................................................................................................................................ 64
操作标准的海宝“ 操作工软件控制台”............................................................................................................ 65
站点控制选项卡 ...................................................................................................................................... 66
程序控制 ................................................................................................................................................... 66
手动移动选项卡 ...................................................................................................................................... 67
屏幕截图和实况视频选项卡 ................................................................................................................ 68
信息选项卡............................................................................................................................................... 69
自动打开自定义操作工软件控制台 ............................................................................................................... 70
准备工作 ................................................................................................................................................... 70
修改 EDGE Connect 启动器 ............................................................................................................... 70
Phoenix 帮助和技术文档 .................................................................................................................................. 73
操作 EDGE Connect TC 操作工硬件控制台............................................................................................... 77
操作触摸屏........................................................................................................................................................... 77
触摸屏、水滴和意外运动..................................................................................................................... 77
可选配的键盘和鼠标 ......................................................................................................................................... 78
3 停机策略和切割床硬件 .................................................................................................79
停机策略 ................................................................................................................................................................79
CNC 控制器如何停止运动 ...............................................................................................................................80
程序暂停/ 停止 (非急速停止)............................................................................................................80
快速停止/ 快速减速 (急速停止).......................................................................................................80
出错后渐变................................................................................................................................................80
紧急停止 (急停)与快速停止的比较...............................................................................................82
快速停止 ........................................................................................................................................82
紧急停止 ........................................................................................................................................82
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 11
目录
电源重启或停电后启动切割机.........................................................................................................................83
安全电路示例 .......................................................................................................................................................84
驱动器启用信号 ...................................................................................................................................................85
“驱动器启用 ”输出 ....................................................................................................................................85
“驱动器禁用 ”输入 ....................................................................................................................................85
硬件超程限位 .......................................................................................................................................................85
软件行程限位 .......................................................................................................................................................86
零位开关 ................................................................................................................................................................87
一般建议 ................................................................................................................................................................88
4 配置 EtherCAT 网络 ............................................................................................................. 89
准备工作 ............................................................................................................................................................... 89
扫描您的从属设备.............................................................................................................................................. 90
启用并设置分布式时钟 ..................................................................................................................................... 94
将您的网络配置导出至 CNC 控制器............................................................................................................ 98
5 机器轴 ................................................................................................................................... 101
简介..................................................................................................................................................................... 101
轴定向与正向运动........................................................................................................................................... 102
轴分配................................................................................................................................................................. 103
4 轴、 I 类切割、无双边台架 ........................................................................................................... 103
5 轴、 I 类切割、带双边台架 ........................................................................................................... 104
6 轴、双站点、 I 类切割、带双边台架 ......................................................................................... 104
机器设置屏幕 ................................................................................................................................................... 104
横轴或纵轴............................................................................................................................................ 105
使用软件行程限位............................................................................................................................... 108
双边台架轴............................................................................................................................................ 110
6 速度 ......................................................................................................................................... 111
设置速度 ............................................................................................................................................................ 111
设置速度范围 (速度区间)............................................................................................................. 111
加速率..................................................................................................................................................... 112
机器最大速度........................................................................................................................................ 113
设置手动移动的速度 .......................................................................................................................... 113
回零速度 ................................................................................................................................................ 114
转角速度 ................................................................................................................................................ 114
限制速度 ................................................................................................................................................ 114
梯形运动与 S 曲线运动的对比 .................................................................................................................... 115
S 曲线设置 ............................................................................................................................................ 117
更改切割速度 ................................................................................................................................................... 118
切割速度和加速度会影响切割质量 ................................................................................................ 118
12 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
目录
7I / O— 输入和输出.............................................................................................................. 119
简介 ..................................................................................................................................................................... 119
I/O 的类型 ......................................................................................................................................................... 119
固定功能 I/O (虚拟)........................................................................................................................ 119
如何查看固定功能 I/O........................................................................................................................ 12 0
HPRXD 等离子电源的固定功能 I/O ................................................................................... 120
EDGE Connect TC 操作工硬件控制台的固定功能 I/O................................................. 121
通用 I/O.................................................................................................................................................. 121
编号 I/O.................................................................................................................................................. 121
分配 I/O.............................................................................................................................................................. 122
Phoenix 分配 I/O 的方式.................................................................................................................... 122
分配数字 I/O ......................................................................................................................................... 123
逻辑 ............................................................................................................................................. 124
割炬碰撞使用............................................................................................................................ 12 4
驱动器启用 ................................................................................................................................ 124
初始反馈延时............................................................................................................................ 12 4
已安装操纵杆............................................................................................................................ 12 5
模拟 I/O.................................................................................................................................................. 125
弧压 ............................................................................................................................................. 125
启用速度电位计 ....................................................................................................................... 125
速度手动调节............................................................................................................................ 12 6
分配模拟输入............................................................................................................................ 12 6
模拟输入偏移 1 ~ 32 ............................................................................................................. 127
模拟输出 ................................................................................................................................................ 127
数字 I/O 定义........................................................................................................................................ 127
数字输入 .................................................................................................................................... 127
数字输出 .................................................................................................................................... 131
8 割炬调高控制器 (THC) .................................................................................................. 135
Sensor THC ...................................................................................................................................................... 135
关于等离子割炬调高控制器 ............................................................................................................. 135
Sensor THC 的设置 ............................................................................................................................ 136
将 Sensor THC 分配给一个轴 ..................................................................................................................... 137
设置速度和加速度........................................................................................................................................... 137
设置割炬调高控制禁用 .................................................................................................................................. 138
定义 THC 轴 ..................................................................................................................................................... 140
电压增益 ................................................................................................................................................ 140
伺服容差 ................................................................................................................................................ 140
扭力容差 ................................................................................................................................................ 140
编码器每毫米 (英寸)脉冲数........................................................................................................ 141
弧转移失败重试次数 .......................................................................................................................... 141
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 13
目录
升降体长度............................................................................................................................................ 141
最新类型驱动器的回零设定 ............................................................................................................. 142
跟踪模式 ................................................................................................................................................ 142
轴回零................................................................................................................................................................. 143
手动 ......................................................................................................................................................... 143
自动 ......................................................................................................................................................... 143
设置 Sensor THC 的操作模式 ..................................................................................................................... 143
自动模式 ................................................................................................................................................ 143
手动模式 ................................................................................................................................................ 143
采样弧压模式........................................................................................................................................ 144
设置弧压模式........................................................................................................................................ 146
更改设置弧压值的方法 .......................................................................................................... 146
THC 电压补偿 .......................................................................................................................... 146
自动更改 Sensor THC 的补偿.............................................................................................. 147
在自动模式下增加或降低弧压值......................................................................................... 148
在手动模式下升高和降低切割高度 ................................................................................................ 148
更改“ 工艺” 屏幕或切割表中的弧压值............................................................................................. 148
初始定位 ............................................................................................................................................................ 149
IHS 序列 ................................................................................................................................................. 149
IHS 手动控制模式 ............................................................................................................................... 149
执行首次初始定位 ............................................................................................................................... 149
IHS 偏移 ..................................................................................................................................... 150
何时禁用调高控制器 .......................................................................................................................... 151
THC 操作顺序 .................................................................................................................................................. 151
设置 Watch Window....................................................................................................................................... 153
9 站点设置 .............................................................................................................................. 155
简介..................................................................................................................................................................... 155
通用 I/O 和编号 I/O ........................................................................................................................................ 156
通用 I/O.................................................................................................................................................. 156
编号 I/O.................................................................................................................................................. 156
启用站点 I/O..................................................................................................................................................... 157
“ 自动选择” 和“ 手动选择” 输入及“ 站点启用 LED” 输出 ................................................................ 157
使用手动模式进行手动调节 ............................................................................................................. 159
总结 ......................................................................................................................................................... 159
“站点配置 ”屏幕中的 THC 和切割表设置 .................................................................................................. 161
“站点配置 ”屏幕使用原则 ................................................................................................................... 162
工艺冲突 ............................................................................................................................................................ 162
工艺冲突示例........................................................................................................................................ 163
工具与站点的关联方式 .......................................................................................................... 163
14 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
目录
妨碍程序加载的工艺冲突示例 ......................................................................................................... 164
工艺冲突错误故障检修 ...................................................................................................................... 165
以下屏幕中的设定看起来没有错误 .................................................................................... 165
错误原因 .................................................................................................................................... 166
故障检修步骤 ................................................................................................................................................... 166
从操作工软件控制台删除站点 ......................................................................................................... 167
10 等离子设置 ......................................................................................................................... 169
简介..................................................................................................................................................................... 169
等离子 1 和等离子 2 ...................................................................................................................................... 170
单割炬切割系统的设定示例 ............................................................................................................. 170
多割炬切割系统的设定示例 ............................................................................................................. 171
双割炬切割系统的设定示例 ............................................................................................................. 173
等离子切割序列 ............................................................................................................................................... 174
设置等离子的输入和输出.............................................................................................................................. 177
用于 HPRXD 的固定功能 I/O........................................................................................................... 177
操作工软件控制台的站点 I/O........................................................................................................... 177
摘要:设置等离子例程 .................................................................................................................................. 178
I/O 、等离子电源状态和诊断信息............................................................................................................... 179
等离子电源状态 ................................................................................................................................... 179
远程工具 (HPR 诊断)..................................................................................................................... 180
等离子电源和气体控制箱 I/O........................................................................................................... 181
等离子电源输入 ....................................................................................................................... 181
气体控制箱输入 ....................................................................................................................... 182
等离子电源输出 ....................................................................................................................... 183
气体控制箱输出 ....................................................................................................................... 184
11 Phoenix 配置文件 ............................................................................................................. 185
关于配置文件 ................................................................................................................................................... 185
来自之前版本 Phoenix 的配置文件................................................................................................. 186
保存和加载配置文件 ...................................................................................................................................... 186
将配置文件另存为不同的名称 ......................................................................................................... 187
加载配置文件........................................................................................................................................ 187
保存用于故障检修的系统文件..................................................................................................................... 188
保存和加载默认设定 ...................................................................................................................................... 188
保存 Default.ini...................................................................................................................................... 188
加载 Default.ini...................................................................................................................................... 189
重新加载工厂设定........................................................................................................................................... 190
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 15
目录
12 局域网连接......................................................................................................................... 191
通过无线网络或以太网连接至局域网........................................................................................................ 191
备注 ......................................................................................................................................................... 193
映射驱动器........................................................................................................................................................ 194
13 备份和恢复系统 .............................................................................................................. 197
简介..................................................................................................................................................................... 197
备份..................................................................................................................................................................... 198
恢复..................................................................................................................................................................... 200
14 故障检修和诊断 .............................................................................................................. 203
保存用于故障检修的系统文件..................................................................................................................... 204
从技术员角度看 Remote Help
CNC 控制器故障检修 .................................................................................................................................... 205
CNC 控制器消息 ................................................................................................................................. 205
CNC 控制器信息屏幕 ........................................................................................................................ 205
CNC 控制器常规故障检修 ................................................................................................................ 207
按下电源按钮后, CNC 控制器并未通电 ........................................................................ 207
电源按钮亮起,但触摸屏或显示器仍然黑屏................................................................... 208
显示“ 此系统的显示设置并非最佳值” 警告消息................................................................ 209
显示器上显示烧屏、重影或之前所显示图像的残影...................................................... 209
尝试加载零件时未显示之前映射的本地网络驱动器...................................................... 209
无法通过本地网络 (LAN 或无线网络)下载零件程序................................................ 210
CNC 控制器无法识别 USB 设备 ........................................................................................ 210
测试 PCB 板和接口 ............................................................................................................................ 21 1
EDGE Connect TC 的 LED 指示灯和测试点 ................................................................... 211
测试 USB 、 EtherCAT 和 LAN 接口以及操作工硬件控制台....................................... 213
仅适用于 EDGE Connect TC 的操作工硬件控制台....................................................... 213
使用示波器记录数据 .......................................................................................................................... 213
保存示波器文件 ....................................................................................................................... 215
加载示波器文件 ....................................................................................................................... 215
查看示波器文件 ....................................................................................................................... 216
HPRXD 等离子电源故障检修 ....................................................................................................................... 217
HPR 错误帮助 ...................................................................................................................................... 217
HPR 信息屏幕 ...................................................................................................................................... 217
停用 EtherCAT 网络中的 HPRXD................................................................................................... 218
停用单 HPRXD 切割系统中的 HPRXD.............................................................................. 219
将单 HPRXD 切割系统中的 HPRXD 放回到网络中....................................................... 220
停用多 HPRXD 切割系统中的 HPRXD.............................................................................. 220
将多 HP
RXD 切割系统中的 HPRXD 放回网络中 ........................................................... 222
™
远程帮助 ................................................................................................. 205
16 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
目录
状态消息 ............................................................................................................................................................ 224
等离子切割序列状态消息.................................................................................................................. 224
工具状态消息........................................................................................................................................ 225
对话框消息:暂停、故障和错误................................................................................................................. 225
工具对话框消息 ................................................................................................................................... 225
工具错误对话框示例............................................................................................................... 226
故障检修工具错误................................................................................................................... 226
CNC 控制器暂停、故障和错误....................................................................................................... 226
检修 CNC 控制器的暂停、故障和错误............................................................................. 227
CNC 控制器对话框消息示例 .............................................................................................. 228
CNC 控制器故障消息参考 ................................................................................................................ 230
急停已激活 ................................................................................................................................ 230
HPR 故障 ................................................................................................................................... 230
切割气体缺失............................................................................................................................ 23 1
切割感应中断............................................................................................................................ 23 1
零件程序中请求的工艺无效 ................................................................................................. 232
远程暂停已激活 ....................................................................................................................... 233
安全垫已激活............................................................................................................................ 23 3
软件限制已激活 ....................................................................................................................... 234
割炬碰撞 .................................................................................................................................... 234
现场总线驱动器尚未就绪...................................................................................................... 235
是否取下 HPR# 进行维修? ................................................................................................ 235
CNC 控制器错误消息参考................................................................................................................ 237
错误 1) 横轴定位错误............................................................................................................. 237
错误 2) 纵轴定位错误............................................................................................................. 237
错误 3) 双边台架定位错误.................................................................................................... 237
错误 4) 旋转定位错误............................................................................................................. 238
错误 5) 倾斜定位错误............................................................................................................. 238
错误 6) CBH 定位错误........................................................................................................... 238
错误 7) THC 定位错误 ........................................................................................................... 238
错误 8) 横轴硬件正向超程.................................................................................................... 239
错误 9) 纵轴硬件正向超程.................................................................................................... 240
错误 13) 横轴硬
错误 14) 纵轴硬件负向超程 ................................................................................................. 242
错误 18) 横轴软件正向超程 ................................................................................................. 242
错误 19) 纵轴软件正向超程 ................................................................................................. 243
错误 23) 横轴软件负向超程 ................................................................................................. 243
错误 24) 纵轴软件负向超程 ................................................................................................. 243
错误 28) 倾斜硬件正向超程 ................................................................................................. 244
错误 29) 倾斜硬件负向超程 ................................................................................................. 245
错误 30) 倾斜软件正向超程 ................................................................................................. 245
件负向超程 ................................................................................................. 241
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 17
目录
错误 31) 倾斜软件负向超程 ................................................................................................. 246
错误 34) 旋转软件正向超程 ................................................................................................. 246
错误 35) 旋转软件负向超程 ................................................................................................. 246
错误 36) 双边台架倾斜错误 ................................................................................................. 247
错误 37) 碰撞故障................................................................................................................... 247
错误 38) 机械倾斜幅度过大 ................................................................................................. 248
错误 41) 双切割头碰撞故障 ................................................................................................. 248
错误 42) 割炬碰撞................................................................................................................... 249
错误 44) 硬件错误或故障...................................................................................................... 250
错误 45) 双横轴硬件正向超程 ............................................................................................. 251
错误 46) 双横轴软件负向超程 ............................................................................................. 251
错误 47) 双横轴软件正向超程 ............................................................................................. 251
错误 48) 双横轴软件负向超程 ............................................................................................. 251
错误 60) 现场总线配置故障 ................................................................................................. 252
错误 61) 现场总线设备故障 ................................................................................................. 252
网络诊断屏幕........................................................................................................................................ 253
错误 62) 现场总线网络故障 ................................................................................................. 254
错误 64) 现场总线从站故障 ................................................................................................. 255
错误 66) RTOS 监视器故障 ................................................................................................. 256
错误 67) PLC 应用 .................................................................................................................. 256
错误 68) PLC............................................................................................................................ 256
HASP 警告和错误消息参考.............................................................................................................. 257
显示“ 此控制器使用权限已过期” 警告消息 ........................................................................ 257
错误 18) HASP 加密狗 ID 未找到....................................................................................... 258
错误 19) HASP 更新数据无效 ............................................................................................. 258
错误 54)
错误 55) HASP 更新太新 ...................................................................................................... 259
等离子切割技巧 ............................................................................................................................................... 260
切割质量问题........................................................................................................................................ 260
切割角度 .................................................................................................................................... 260
熔渣 ............................................................................................................................................. 261
表面光洁度 ................................................................................................................................ 261
颜色 ............................................................................................................................................. 262
改善切割质量的基本步骤.................................................................................................................. 262
第 1 步:等离子弧的切割方向是否正确?....................................................................... 262
第 2 步:是否根据材料的材质及厚度选择了正确的工艺? ........................................ 263
第 3 步:易损件是否磨损?................................................................................................. 264
第 4 步:割炬是否与工件垂直? ........................................................................................ 264
第 5 步:设置的切割高度是否正确? ............................................................................... 264
第 6 步:切割速度是否设置过快或过慢?....................................................................... 265
HASP 更新太旧...................................................................................................... 258
18 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
目录
第 7 步:供气系统是否正常? ............................................................................................ 265
第 8 步:割炬有无振动? ..................................................................................................... 265
第 9 步:切割床是否需要校准? ........................................................................................ 265
坡口切割技巧 ................................................................................................................................................... 266
坡口切割的类型 ................................................................................................................................... 266
I 型切割 ....................................................................................................................................... 266
V 型切割 ..................................................................................................................................... 266
A 型切割 ..................................................................................................................................... 266
Y 型顶部切割 ............................................................................................................................ 266
Y 型底部切割 ............................................................................................................................ 266
X 型切割 ..................................................................................................................................... 267
K 型切割 ..................................................................................................................................... 267
坡口切割技巧........................................................................................................................................ 267
切角 ............................................................................................................................................. 268
同一个零件表面的切割质量不一致 .................................................................................... 268
Y 型顶部切割的圆边 ............................................................................................................... 269
套料内部零件尺寸变化 .......................................................................................................... 270
齿状切割 .................................................................................................................................... 271
Y 型顶部切割的平板尺寸不正确 ......................................................................................... 272
更换易损件........................................................................................................................................................ 273
15 零部件更换 ......................................................................................................................... 277
所需工具 ............................................................................................................................................................ 277
拆卸后壳 ............................................................................................................................................................ 278
安装后壳 ............................................................................................................................................................ 281
更换触摸屏........................................................................................................................................................ 283
更换内置 CNC 控制器................................................................................................................................... 293
更换配电板或操作工硬件控制台 PCB ...................................................................................................... 297
更换电源按钮 ................................................................................................................................................... 300
更换前面板 USB 接口.................................................................................................................................... 301
更换启动或停止开关总成.............................................................................................................................. 304
更换电位计和线束........................................................................................................................................... 306
更换拨码开关 ................................................................................................................................................... 309
更换操纵杆........................................................................................................................................................ 312
更换操作工硬件控制台线束 ......................................................................................................................... 317
更换背部 I/O 面板 ........................................................................................................................................... 323
更换背部 USB 接口 ........................................................................................................................................ 325
更换以太网或 EtherCAT 接头 ...................................................................................................................... 327
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 19
目录
16 零件......................................................................................................................................... 329
内置 EtherCAT 电缆........................................................................................................................................ 329
触摸屏电缆........................................................................................................................................................ 329
外壳与硬件........................................................................................................................................................ 330
前面板和背部 I/O 面板零件.......................................................................................................................... 330
内部零件 ............................................................................................................................................................ 331
操作工控制台零件........................................................................................................................................... 331
可选附件 ............................................................................................................................................................ 332
无线天线延长电缆............................................................................................................................... 332
以太网和 EtherCAT 穿墙式接头...................................................................................................... 332
安装选件 ................................................................................................................................................ 332
使用手册 U 盘....................................................................................................................................... 332
EtherCAT 测试 PCB ........................................................................................................................... 332
外部 EtherCAT 电缆........................................................................................................................................ 333
EtherCAT 驱动器和 I/O 模块........................................................................................................................ 334
17 配线图 .............................................................................................................................. 335
EDGE Connect CNC 控制器连接图 (第 1 页,共 1 页)...................................................... 337
EDGE Connect TC CNC 控制器连接图 (第 1 页,共 3 页)............................................... 338
EDGE Connect TC CNC 控制器连接图 (第 2 页,共 3 页)............................................... 339
EDGE Connect TC CNC 控制器连接图 (第 3 页,共 3 页)............................................... 340
20 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
电磁兼容性 (EMC)
导言
带有 CE 标志的海宝设备均按 EN60974-10 标准设计制造。为确保电磁
兼容性,此类设备应遵照下述信息安装和使用。
在受影响设备过于靠近电磁干扰源或设备对电磁非常敏感的情况下,
仅符合 EN60974-10 标准的限制要求可能并不足以完全消除干扰。
在此类情况下,可能需要采取其他措施进一步降低干扰。
本切割设备的设计用途仅限于工业环境。
安装和使用
用户有责任按照制造商的说明安装和使用此等离子 设备。
如若发现存在电磁干扰,用户有责任在制造商的技术协助下解决此问
题。在某些情况下,也许只需将切割用电路接地(参见 “ 工件接地 ” ),
即可纠正此问题。在其他情况下,可能需要通过相应的输入滤波器在电
源及工件周围建立电磁屏蔽。在所有情况下,都必须将电磁干扰降低到
不产生扰乱作用的程度。
区域评估
在安装本设备之前,用户应对周边区域的潜在电磁问题进行评估。
评估时应考虑以下几点:
a. 切割设备上方、下方及附近的其他电源电缆、控制电缆、
信号线和电话线。
b. 无线电设备和电视机的发射器和接收器。
c. 计算机和其他控制设备。
d. 用于保障安全的关键设备,例如工业设备的安全防护装置。
e. 周边人员的健康状况,例如有无使用心脏起搏器和助听器。
f. 用于校准或测量的设备。
g. 安装环境中其他设备的抗干扰能力。用户应确保安装环境中
使用的其他设备符合电磁兼容性要求。为此,可能需要采取
额外的防护措施。
h. 每天何时执行切割作业或其他活动。
切割设备的维护
切割设备必须遵照制造商的建议进行定期维护。切割设备运行时,所有
供操作和维修使用的门和机盖均应关闭并正确锁紧。不得对切割设备进
行任何改动,除非制造商的书面说明中另有规定(此时应遵照相关说明
进行改动)。例如,电弧放电和稳定装置的火花隙应根据制造商的建议
进行调整和维护。
切割电缆
切割电缆应尽可能短些,且应相互靠近,走线时应紧贴地面或靠近地
面。
等电位连接
应考虑将切割设备中及其邻近区域中的所有金属部件连接在一起。
不过,工件上连接的金属部件会增大操作工因同时接触这些金属部件和
电极(激光切割头喷嘴)而触电的 危险。
操作工应与所有此类连接的金属部件绝缘。
工件接地
如果出于电气安全考虑未将工件直接接地,或者因其体积太大或位置不
便(例如船只龙骨或钢铁建筑结构件)而未直接接地,则在某些情况下
(但并非所有情况下),通过电气连接将工件接地也许可以降低电磁辐
射。操作时应谨慎,防止工件接地增大使用者受伤或其他电气设备受损
的危险。必要时,工件接地应采用直接与工件连接的方式,但有些国家
不允许直接连接,这时应依照国家法规选择合适的电容进行连接。
注:出于安全考虑,切割用电路可能会接地,也可能不接地。如要改变接
地安排,必须事先征得相关人员的授权,此人必须有能力评估改变接地
安排后是否会增大人员受伤或设备受损的风险,例如,如果允许并联切
割电流回路,可能会破坏其他设备的接地电路。欲了解进一步的指导信
息,请参阅 IEC 60974-9 “弧焊接设备 ” 第 9 部分 “ 安装和使用 ”。
屏蔽与遮护
需要考虑的周边区域大小取决于建筑物的结构以及正在执行的其他活
动。周边区域的范围可能会超出设备使用场所的边界。
通过对周边区域的其他电缆和设备有选择地进行屏蔽和遮护,也许可以
减轻干扰问题。如有特殊需求,可考虑将整个等离子切割设备完全屏蔽
起来。
降低电磁辐射的方法
市电电源
必须遵照制造商的建议,将切割设备连接到市电电源。 如果发生干扰,
可能需要采取额外的预防措施,例如对市电电源进行滤波。
应当考虑使用金属线管或类似保护件对永久性安装的切割设备的电源
电缆进行屏蔽保护。屏蔽保护件应在其全长范围内均可导电。屏蔽保护
件应连接到切割用市电电源,以确保导线管和切割用电源配电箱之间保
持良好的电气接触。
认证信息 21
电磁兼容性 (EMC)
22 认证信息
质量保证
注意
工厂建议使用 Hypertherm 原厂部件作为 Hypertherm 系统的更换件。
使用 Hypertherm 原厂部件之外的任何部件所引起的任何损坏或伤害均
无法享受 Hypertherm 的保修,并且会构成对 Hypertherm 产品的不当使
用。
安全使用本产品是您单方面的责任。Hypertherm 不会也无法保证您在
自身环境下安全使用本产品,若未安全使用本产品,Hypertherm 将不会
也无法提供保修服务。
一般条款
Hypertherm, Inc. 保证其产品在下述特定期限内在材料和工艺上无缺
陷,若有缺陷,则在下列期限内通知 Hypertherm Inc. ,即可获得相应保
修:(i) 等离子电源为交货后两 (2) 年内,Powermax 系列电源则为交货后
三 (3) 年内; (ii) 割炬和电缆为交货后一 (1) 年内, 但集成电缆的
HPRXD 短柄割炬为交货后六 (6) 个 月内,割炬升降体组件为交货后一
(1) 年内,Automation 产品为交货后一 (1) 年内,EDGE Connect
CNC、EDGE Connect T CNC、EDGE Connect TC CNC、EDGE Pro
CNC、EDGE Pro Ti CNC、MicroEDGE Pro CNC 控制器和 ArcGlide
THC 为交货后两 (2) 年内,以及 (iii) HyIntensity 光纤激光组件为交货后
两 (2) 年内,但激光切割头和光缆为交货后一 (1) 年内。
所有第三方发动机、发动机附件、发电机和发电机附件均由其各自的制
造商承保,不在此承保范围之内。
此质保条款不适用于与相转换器一起使用的 Powermax 系列电源。
此外,如果系统因外部供电质量不佳而受损(不论其原因是相转换器还
是输入电力),Hypertherm 均不提供保修。此质保不适用于由于安装不
正确、擅自改造或其他原因而受损的产品。
当且仅当完全符合此处所述的保证条款时,Hypertherm 将对 “ 产品 ” 予
以维修、更换或调整,但这也是唯一、排他的补救措施。Hypertherm 将
自行决定免费维修、更换还是调整此质量保证范围内的有缺陷产品,前
提是:退回产品之前应先征得 Hypertherm 的许可(Hypertherm 不得无
故拒绝),退回产品应经过正确的包装且应退回到 Hypertherm 在美国
新罕布什尔州汉诺威的营业地点或退回到 Hypertherm 授权的维修厂
(退回的所有成本、保险和运费应由客户预付)。除符合本段的规定并
且事先征得 Hypertherm 书面同意的产品维修、更换、调整之外,
Hypertherm 对本保修规定范围之内的其他产品维修、更换、调整概不承
担责任。
上述质
量保证具有排他性,应取代其他所有关于产品或产品使用效果的
质量保证(包括明示、暗示、法定或其他形式的质量保证),并应取代所
有与产品的质量、适销性、针对特定用途的适用性以及是否侵权有关的
隐含保证或条款。以上所述构成 Hypertherm 违反质量保证条款时的唯
一补救方法。
经销商 / 切割机生产商可以提供不同的或附加的质量保证,但无权向您
提供任何对 Hypertherm 具有约束力的附加质量保证或作出任何对
Hypertherm 具有约束力的声明。
专利补偿
如果有人针对您提起诉讼,指控您使用 Hypertherm 产品(单独使用或
未与非 Hypertherm 提供的产品一 起使用)侵犯了第三方的专利,则
Hypertherm 有权对此提出辩护或和解并承担相关费用,但不包括以下
情况: 产品并非 Hypertherm 制造,或者是由 Hypertherm 以外的第三方
未严格按照 Hypertherm 规格制造;产品的设计、流程、配方或组装方
法并非或据称并非 Hypertherm 开发。当您了解到有人提出与此类指控
的侵权行为相关的诉讼或威胁提出此类诉讼时,应(在了解到有人提出
诉讼或威胁提出诉讼之后的 14 天内)立即通知 Hypertherm ;
Hypertherm 的辩护责任有一个先决条件,即 Hypertherm 必须单方面掌
控针对该侵权索赔的辩护, 并且获得免赔偿方在这方面的合作与协助。
责任限制
在任何情况下,Hypertherm 均不对任何个人或实体承 担任何附带性、
后果性、间接性、处罚性或惩戒性损失 (包括但不限于利润损失)的责
任,不论该责任的理由是 违约、侵权、严格责任、违反质量保证、未实
现基本用 途,还是其他理由,也不论是否曾被告知有出现此种损失 的
可能性。对于经销商因停工、生产中断或利润损失等遭受的任何损失,
海宝 (Hypertherm) 概不负责。经销商和海宝 (Hypertherm) 认为此条
款可由法院根据适用的法律规定解释为最广泛的责任限制。
国家和地方法规
国家和地方关于管道和电气安装的法规,其重要性优先于本手册中的任
何说明。在任何情况下,Hypertherm 都不对因违反法规或工作方法不当
而导致的人员伤害或财产损失承担责任。
责任上限
在任何情况下,对于因使用本产品而引起或与之相关的任何索赔或各类
诉讼,Hypertherm 所承担的责任(总额)均不得超过购买引起此类索
赔的产品时所支付的金额,不论该责任的依据是违约、侵权、严格责
任、违反质量保证、未实现基本用途,还是其他理由,也不论诉讼的形
式如何。
保险
任何时候,您将享有并保持足够数量和种类的保险,而且具有充分且适
当的承保范围,不必因为使用本产品所引起的损失而诉讼 Hypertherm 。
权利转让
只有当您向接手人出售您的全部或几乎全部资产或股本、而且接手人同
意接受本质量保证条款和条件的约束之时,您才能转让您根据本协议所
拥有的剩余权利。 您同意在此类转让之前的 30 天内以书面形式通知
Hypertherm, Hypertherm 保留批准的权利。若未依照上述规定及时通知
Hypertherm 并征得其批准, 则本文所述的质量保证条款将会失效,
您将无权依据本 “ 质量保证 ” 或其他条款向 Hypertherm 索赔。
安全和法规遵守手册 23
质量保证
水射流切割产品承保范围
产品 部件承保范围
HyPrecision 泵 自发货日期起 27 个月,或自实际安装日期
起 24 个月,或运行达 4000 小时(以先到者
为准)
PowerDredge
磨料清除系统
EcoSift
磨料回收系统
磨料流量控制装置 自发货日期起 15 个月,或自实际安装日期
自发货日期起 15 个月,或自实际安装日期
起 12 个月(以先到者为准)
自发货日期起 15 个月,或自实际安装日期
起 12 个月(以先到者为准)
起 12 个月(以先到者为准)
开 / 关阀气动
致动器
钻石喷嘴 使用 600 小时(使用套管过滤器并遵循海宝
易损件不在此承保范围之内。易损件包括但不限于:高压水封、单向阀、
钢瓶、泄流阀、低压密封件、高压管路、低压和高压滤水器以及磨料收
集袋。所有由第三方供应商提供的泵、泵附件、料斗、料斗附件、烘干
箱、烘干箱附件及布管附件均由其各自的制造商承保,不在此承保范围
之内。
自发货日期起 15 个月,或自实际安装日期
起 12 个月(以先到者为准)
(Hypertherm) 的水质要求)
24 安全和法规遵守手册
拆封许可协议
签署下文陈述的许可协议 (简称 “ 许可协议 ” ),您将有权使用海宝 (Hypertherm) 等离子切割系统所包含的
海宝 (Hypertherm) 技术及相关软件。
在使用本软件之前,请先仔细阅读本 “ 许可协议 ”。
您必须同意接受本 “ 许可协议 ” 中各项条款和条件的约束,才享有使用系统所含海宝 (Hypertherm) 技术及相关软件的
权利。激活您的控制器平台和 / 或相关软件平台,即表示您承认您接受本许可协议并且您已获得代表许可证持有人签
署本许可协议的授权。如果您不接受下述条款和条件,海宝 (Hypertherm) 将不授予您使用海宝 (Hypertherm) 技术或
相关软件的权利。
1. “ 指
2. 最终用户客户将被授予一份非专属的、不可转让的个人许可证 (但无权分发从属许可证),此许可证授予最终用
3. “ 最终用户客户 ” 将被授予一份非专属、不可转让、免专利使用费、指定海宝 (Hypertherm) 专利的个人许可证
4. 按照上述第 2、 3 段向 “ 最终用户客户 ” 的授权应明确受到以下限制条款的约束,并且 “ 最终用户客户 ” 同意其不
5. 除非本 “ 许可协议 ” 明文规定,否则,本许可证内的任何内容都不应解释为通过暗示、默许或其他方式授予最终
6. 本 “ 许可协议 ” 规定,海宝 (Hypertherm) 对此海宝 (Hypertherm) 技术保留唯一的排他性所有权,除再许可协议中
7. 本 “ 许可协议 ” 赋予海宝 (Hypertherm) 在最终用户客户违反 “ 许可协议 ” 中的任何规定且在收到海宝
定海宝 (Hypertherm) 专利 ” 系指美国专利申请号 : 8,338,739、 8,354,610 、 8,354,609 、 8,541,711 、
8,710,395 和 8,436,270,包括在美国以外国家 / 地区的对应专利以及从美国以外国家 / 地区所申请到的任
何专利; “ 海
割系统或被认定为支持 True Hole 精细螺栓孔的系统; “ 海
圆孔切割技术,包括实践知识、规格、发明、方法、操作程序、算法、软件、程序、原创作品以及在对自动化高
温热切割系统进行编程和操作的过程中所使用的其他信息、文档和材料; “ 控
海宝 (Hypertherm) 计算机数字控制器和 / 或海宝 (Hypertherm) 软件平台; “ 最
(Hypertherm) 技术使用授权 (但仅限用于自身内部业务目的,而无权分发给其他方)的实体。
户客户使用海宝 (Hypertherm) 技术的权利,其前提是此海宝 (Hypertherm) 技术整合到控制器平台内部、仅与海宝
(Hypertherm) 等离子切割系统配合使用并且仅用于内部商业目的。
(但无权转授从属许可证),但其使用以使最终用户客户能够行使上文第 2 段所授权利为限。本 “ 许可协议 ” 规
定,除 “ 许可协议 ” 中明确授予 “ 最终用户客户 ” 的权利之外,拥有 “ 指定海宝 (Hypertherm) 专利 ” 的许可证并
不表示拥有将此海宝 (Hypertherm) 技术用于其他产品或进行此类组合使用的许可或豁免权利。
应存在以下行为(并且不应允许任何第三方存在以下行为):(a) 将或允许将 “ 海宝 (Hypertherm) 技术 ” 同 “ 海宝
(Hypertherm) 等离子切割系统 ” 之外的任何高温热切割系统结合使用; (b) 删除、修改或弱化 “ 海宝 (Hypertherm)
技术 ” 上或其内部的任何版权、商标、其他独有或限制性声明或图案; (c) 泄露、颁发从属授权、分发,或以其
他方式向任意第三方提供 “ 海宝 (Hypertherm) 技术 ”,或允许他人使用该技术; (d) 向第三方提供分时、服务署、
数据处理或其他服务,并且此类第三方将出于其最终用户使用的目的,通过 “ 最终用户客户 ” 获得 “ 海宝
(Hyperth
发现 “ 海宝 (Hypertherm) 技术 ” 的源代码、基本理论或算法; (f) 分配、出租、承租、出售或以其他方式转让
“ 海宝 (Hypertherm) 技术 ” ;或 (g) 以任何方式修改或改变 “ 海宝 (Hypertherm) 技术 ”,或制作衍生作品。
用户客户关于海宝 (Hypertherm) 或其任何许可方或供应商的知识产权的任何权利或许可。
明文规定的权利之外,最终用户客户对海宝 (Hypertherm) 技术不拥有任何权利。
(Hypertherm) 发出的书面通知后五 (5) 日内未能纠正此类违约行为的情况下,在发出书面通知后立即终止协议效
力的权利。
宝 (Hypertherm) 等离子切割系统 ” 系指海宝 (Hypertherm) HPR XD 等离子切割系统、XPR 等离子切
宝 (Hypertherm) 技术 ” 系指海宝 (Hypertherm) 独有的
制器平台 ” 系指随本许可证提供的
终用户客户 ” 系指获得海宝
erm) 技术 ” 的利益; (e) 以任何方式进行反编译、反汇编,或以其他方式进行反向工程,或尝试拆析或
安全和法规遵守手册
25
拆封许可协议
8. 海宝 (Hypertherm) 、其许可方和供应商对海宝 (Hypertherm) 技术或其内嵌相关软件不做任何明示或默示的声明或
保证,并放弃所有默示保证,包括但不限于适销性和特定用途适用性的默示保证。在不限制前述规定的前提下,
海宝 (Hypertherm) 或其任何许可方或供应商对海宝 (Hypertherm) 技术或其内嵌相关软件的功能、可靠性、性能或
使用效果或此类海宝 (Hypertherm) 技术或相关软件是否能够不间断地运行或无错运行不做任何声明或保证。
9. 在适用法律允许的最大限度内,对因使用海宝 (Hypertherm) 技术或其内嵌相关软件所引起的或与其相关的任何间
接性、警戒性、惩罚性、后果性、偶然性或特殊性损失 (包括利润损失),海宝 (HYPERTHERM) 、其许可方或
供应商概不负责,即使相关方事先获知存在此类损失的可能性。无论诉讼形式如何,也无论所声称的责任或损害
是基于合同( 包括但不限于违反保证条款),还是基于民事侵权法( 包括但不限于疏忽行为)、成文法或任何其
他法律理论或公平理论,本协议此款规定的限制条款均应适用。
26
安全和法规遵守手册
简介
EDGE Connect EDGE Connect TC
型号 090184
仅内置 CNC 控制器
型号 090198*
内置 CNC 控制器、 495.3 mm/19.5
英寸触摸屏和操作工硬件控制台
* 型号 090198 (495.3 mm/19.5 英寸触摸屏)取代型号 090185 (469.9 mm/18.5 英寸触摸屏)。
规格与安装
EDGE Connect 是设计用作图形切割控制器的 CNC (计算机数控系统)控制器。
®
EDGE Connect CNC 控制器使用海宝的 Phoenix
制。
EDGE Connect CNC 控制器有两个型号:EDGE Connect 和 EDGE Connect TC。
软件和 EtherCAT® 通信来进行运动和切割控
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 27
铭牌
1
部件号
2
部件号条形码
3
序列号 (YYMM###### ,其中 YY 表示制造年
份, MM 表示制造月份)
4
序列号条形码
规格与安装
铭牌显示 CNC 控制器的部件号和序列号。如果您联系海宝技术服务部,他们会要求提供这些信
息。铭牌位于 EDGE Connect 的底部或 EDGE Connect TC 的背部。
图 1
28 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
交货验收时
确认订单上的所有物品均已收到且完好无损。如果任何部件损坏或者缺失,请联络经销商。
EDGE Connect/EDGE Connect TC
HASP 软件加密狗 (已安装)
存储有产品信息的 U 盘
无线天线
外部电源
输入电源线 (美国 IEC )
插拔式接线板 (仅 EDGE Connect )
订货单上显示的其他选配组件
检查物品,看是否在运输途中受损。如果发现存在损坏,请参阅下面的“ 索赔” 部分。
所有与此设备相关的沟通文书均必须包含型号和序列号。
记下本手册封面内页的产品信息,然后根据此页的说明,在 www.hypertherm.com 登记您
新购置产品的序列号。
规格与安装
设置设备前,请阅读设备随附的安全信息。若未能遵循安全指示,可能会造成人员受伤
索赔
就运输途中受损提出索赔—— 如果您的设备在运输途中受损,请向运输公司提出索赔。
就有缺陷或缺失的产品提出索赔—— 如有任何组件存在缺陷或缺失,请联络您的海宝经
安装要求
所有电气系统的安装与维修均必须遵守国家和当地有关电气系统的规定。安装工作必须由合格人员
执行。
如有任何技术问题,请就近联系本手册前面列出的海宝技术服务部门,或联系您的海宝授权经销商。
或设备损坏。
您可以联系海宝,索取提单副本。如果您需要其他协助,请致电本手册开头所列的海宝
办事处中离您最近的一个。
销商。如果您需要其他协助,请就近联络本手册开头所列的海宝办事处。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 29
规格与安装
系统组件的安放
连接电气、气体和接口之前,请将所有系统组件安放到位。
将所有系统组件接地。有关详细信息,请参阅第 55 页中的“ 推荐的接地和屏蔽措施” 。
内置 CNC 控制器规格
®
处理器 Intel
操作系统 内置 Windows ® 10
RAM 4 GB
硬盘 固态 SATA 驱动器,大于或等于 120 GB
无线 符合 802.11G 和 802.11N 标准
Celeron® J1900 ,四核
环保规定
温度 -10°C 至 40°C
湿度 最大相对湿度为 95%
防护等级 EDGE Connect
防护等级 EDGE Connect TC
海拔高度 最大 2,000 m
污染 污染程度 2 级
必须将 EDGE Connect 安装于机柜中,使其免受外部环境影响。
有关机柜的建议,请参阅第 32 页中的 “机柜 ”。
IP2X
避免设备处于过于潮湿的环境。
IP23
避免设备处于过于潮湿的环境。
30 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
EDGE Connect (型号 090184)
1
2
3
5
6
7
3
9
4
10
11
12
13
14
16
17
8
6
7
18
19
3
15
9
10
1
显示器
2
DVI-D 电缆 *
3
USB 电缆或设备 **
4
HASP 软件加密狗
5
HDMI 电缆*
6
无线扩展模块
7
无线天线
8
以太网电缆
9
穿墙式接头
10
底座接地
11
EtherCAT 电缆 ***
12
接线板电源输入
†
13
接线板
14
电源按钮
15
金属外壳
16
驱动器和电机
††
17
I/O 模块
18
等离子电源***
19
外部电源和输入电源线**
图 2 – EDGE Connect 系统示意图
规格与安装
* 选择 HDMI 或 DVI-D。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 31
** 如果您使用 USB 集线器,请仅使用单 USB 集线器。
*** 如果您想将 Powermax
的 I/O 模块进行离散连接。
†
将输入电源连接到接线板或圆柱式接头。这二者均不得用作电源输出。
††确保您可以从 CNC 控制器中单独断开驱动器的电源,以便在必要时检修网络故障或错误。有关驱动器安
装的具体说明,请参阅驱动器制造商提供的文档。
®
或 MAXPRO® 连接至 EDGE Connect CNC 控制器,请通过驱动器 I/O 或网络上
规格与安装
准备工作
机柜
为 CNC 控制器配置机柜。必须将 EDGE Connect 安装于机柜中。机柜由客户自备,且须满足
以下规格。
机柜必须是金属材质。
机柜必须符合所有国家和地方法规。
对于 Ethernet 和 EtherCAT 连接,您必须使用粘接在外壳上的穿墙式接头来避免噪声。
显示器
为 CNC 控制器选择一台显示器。建议使用带触摸屏的型号,但这并非必需。显示器由客户自
备,且须满足“表 1”中所列的要求。
(请参阅第 332 页中的“ 以太网和 EtherCAT 穿墙式接头” 。)
表 1 – 显示设置要求
显示器设置 要求 备注
屏幕分辨率
长宽比
刷新率
触摸屏 最小对角线尺寸:
连接 HDMI 或 DVI-D 请参阅第 35 页中的“ 视频电缆” 。
1366 X 768
16:9
60 Hz
(推荐)
469.9 mm (18.5 英寸)
单点式触摸屏
如果您必须选择原生屏幕分辨率较高的显
示器,请确保该显示器支持 16:9 长宽比以
及 1366 X 768 等较低分辨率。
60 Hz 刷新率并非所有显示器的最佳选择。
请务必确保选择一款支持 60 Hz 刷新率的
显示器。
Phoenix 和操作工软件控制台必须 在屏幕上完全可见。 1366 X 768 的屏幕分辨率和 16:9 的长宽
比可达到此要求。
32 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
规格与安装
检查所选显示器支持的屏幕分辨率
1. 将鼠标连接至 CNC 控制器。
2. 关闭 CNC 控制器上的所有 EDGE Connect 软件。
a. 单击 Phoenix 主屏幕的任意位置,然后按 Alt+F4 退出 Phoenix 。
b. 单击“ 操作工软件控制台” 上部的任意位置,然后按 Alt+F4 退出海宝“ 操作工软件控制台”
的上部。
c. 单击海宝“ 操作工软件控制台” 下部的任意位置,然后按 Alt+F4 退出海宝“ 操作工软件控制
台” 的下部。
3. 右键单击 Windows 桌面,然后单击图形属性 。
4. 单击显示 。
5. 比较可选项和第 32 页中的要求。
按照显示设置要求设置选定的显示器
1. 如果选定的显示器可达到这些要求,则继续执行上文中的“ 步骤 5” 。
2. 在“ 显示” 屏幕上,作出以下选择:
Resolution ( 分辨率 ):1366 X 768
Refresh Rate ( 刷新率 ):60 Hz
Scaling ( 缩放 ):Maintain Display Scaling ( 保持显示缩放比例 )
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 33
规格与安装
3. 单击应用 。
4. Windows 应用新设置后,会显示是否要保留这些显示设置? 消息。单击“是 ” 。
5. 关闭“ 显示” 屏幕。
常见显示器显示问题的故障检修
表 2
显示问题 原因 建议措施
Phoenix 和操作工软件控制台
并非完全可见。
• Phoenix 和操作工软件控
制台不会填满整个屏幕
或者
• Phoenix 和操作工软件控
制台位于中央,黑色边缘
填满屏幕外部区域
要检修屏幕烧屏问题,请参阅第 209 页中的“ 显示器上显示烧屏、重影
或之前所显示图像的残影”。
显示器拥有:
• 低于 1366 X 768 的原
生分辨率
或者
•4:3 长宽比
显示器分辨率高于
1366 X 768
选择符合下列要求之一的显示器:
• 原生全屏分辨率为 1366 x 768
或者
• 支持更高分辨率和 16:9 长宽比,并且,当选
择 1366 X 768 分辨率时也支持“ 保持显示缩
放比例”选项
• 在显示器显示设置中选择“ 保持显示缩放
比例” 选项 (如支持)
• 如果 60 Hz 时不支持“ 保持显示缩放比例” 选
项,请逐一尝试其他刷新率,查看是否其中
之一支持“ 保持显示缩放比例”
• 如果所有刷新率均不支持“ 保持显示缩放
比例” ,则请选择“ 图片居中” 选项
或者
• 选择符合下列条件的显示器:原生全屏分辨
率为 1366 X 768 或者支持更高分辨率和
16:9 长宽比,但当选择 1366 X 768 分辨率
时也支持“ 保持显示缩放比例” 选项
另请参阅第 209 页中的“ 显示“ 此系统的显示设置并非最佳值” 警告
消息”。
34 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
视频电缆
选择以下其中一种视频电缆,将 CNC 控制器连接到显示器。此电缆由客户自备。
HDMI 电缆 最大长度:5m
DVI-D 电缆 最大长度: 5m
USB 电缆
此电缆由客户自备。
USB 电缆 最大长度: 5m
以太网电缆
如果您计划使用无线,则无需使用以太网电缆进行 LAN 连接。
规格与安装
此电缆由客户自备。请选择符合以下规格的以太网电缆。
规格 Cat5e , F/UTP 型电缆,至少采用编织套或铝箔屏蔽
最大长度
61 m
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 35
规格与安装
EtherCAT 电缆
您需要使用内部和外部 EtherCAT 电缆。海宝出售 EtherCAT 电缆。请参阅第 329 页中的
“零件 ”。
®
如果您自备电缆,请选择遵循 Beckhoff
类型 Cat5e 、 2 对、 4 线、双层屏蔽
电线 结构:镀锡铜绞线
芯线 结构:作为中心元素的填料
规格的 EtherCAT 电缆。
直径:0.75 mm (7 X 0.25 mm)
绝缘:聚乙烯,直径 1.5 mm
第 1 层:4 线, 2 对
颜色顺序:白色、黄色、蓝色、橙色
第 2 层:重叠的塑料胶带
内护套:热塑性共聚物,直径 3.9 mm
重叠的层压铝箔
保护帽:编织镀锡铜线,直径 0.13 mm ,覆盖范围约 85% ,
直径 4.7 mm
护套 材料:聚氨酯
壁厚:0.9 mm
外径:6.5 mm ± 0.2 mm
最大长度
61 m
外部电源和电源线
连接 12 VDC 或 60 W 设备时,海宝电源的输出电流为 5 A。它可以用于为 EDGE Connect 和
EDGE Connect TC 供电。如果您计划自行购买外部电源和电源线,请选择符合以下规格的产品。
输入电压 100 VAC 至 240 VAC (50 Hz/60 Hz 时)
输出电压
外部电源类型 交流转直流开关式
最小电源功率
外部电源至 CNC 控制器接头 Switchcraft
12 VDC ± 5%
36 W
®
760K,圆柱型
锁紧螺丝 (仅使用锁定接头)
5.5 mm 外径
2.5 mm 内径
9.5 mm 长
或者,您可以使用绿色接线板为 EDGE Connect 供电。请参阅 “图 3”。
36 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
CPU
+12V
COMMON
PWR
PWR
DC 12V
V-V+ PWR
1
EDGE Connect 上的接头
2
接线板(含)*
3
公共端
4 +12 V
5
EDGE Connect 备用电源
6
电源
7
金属外壳壳体
8
底座接地
9
电源按钮
规格与安装
图 3
电源按钮和电缆
EtherCAT 驱动器
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 37
*接线板可使用 1.31 mm2~0.08mm2 电线。
将电源按钮连接到接线板。请参阅第 37 页中的“ 图 3” 。
电源按钮 单刀单掷 (SPST) 常开瞬时开关,带镀金触头
电缆 最大长度:5m
最细 0.33 mm
2
屏蔽双绞线
在安装 CNC 控制器之前安装所有驱动器。要想查看所支持 EtherCAT 驱动器和 I/O 模块的列表,
请参阅 《EDGE Connect CNC 控制器支持的 EtherCAT 设备应用指南》 (809660) 。相关技术文
档,请访问 www.hypertherm.com/docs
。
规格与安装
EDGE Connect 安装概览
以下是安装 EDGE Connect 的常规步骤。有关如何安装系统的示例,请参阅第
31 页中的“图 2”。有关详情,请参阅第 335 页中的 “配线图 ”。
1. 将 EDGE Connect 安装到机柜中。
有关机柜要求,请参阅第 32 页中的“ 机柜” 。
有关安装尺寸,请参阅第 39 页中的“ 安装 EDGE Connect” 。
2. 安装无线扩展模块和无线天线。
使用带有 RP-SMA 母接头和 PR-SMA 公接头的扩展电缆,这样可将天
线置于机柜外部。
3.
将 EDGE Connect 接地。请参阅第 40 页中的“ 将 EDGE Connect 接地” 。
4. 将显示器连接至 EDGE Connect 。
有关显示器要求,请参阅第 32 页中的“ 显示器” 。
有关电缆要求,请参阅第 35 页中的“ 视频电缆” 和第 35 页中的“USB 电缆” 。
在未使用时请关闭 CNC 控制器,以避免 LCD 晶体管保持充电状态。
5.
将穿墙式接头安装到机柜中,用于连接 LAN 以太网和 EtherCAT 电缆。穿墙式接头必须粘接
到外壳上以避免出现噪声。
6. 将 LAN 以太网电缆和 EtherCAT 电缆连接到 EDGE Connect 。
有关 LAN 以太网电缆的要求,请参阅第 35 页中的“ 以太网电缆” 。
有关 EtherCAT 电缆的要求,请参阅第 36 页中的“EtherCAT 电缆” 。
7. 将电源按钮连接到 EDGE Connect 。
有关电源按钮和电缆的要求,请参阅第 37 页中的“ 电源按钮和电缆” 。
8. 连接电源到 EDGE Connect 。
使用外部电源。请参阅第 36 页中的“ 外部电源和电源线” 。
如有必要,使用插拔式接线板。请参阅第 37 页中的“ 图 3” 。
9. 将 USB 键盘和 USB 鼠标连接至 CNC 控制器,以便于设置软件。此步骤是可选步骤,但强
烈建议执行该步骤。
10. 按下电源按钮。
38 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
EDGE Connect 尺寸和重量
133.8 mm
94.2 mm
43.1 mm
1.2 kg
130.8 mm
安装 EDGE Connect
规格与安装
必须将 EDGE Connect 安装于机柜中,使其免受外部环境影响。
EDGE Connect 可安装于壁架、 DIN 导轨托架或 VESA 托架。海宝出售壁架和 DIN 导轨托架。
请参阅第 332 页中的 “安装选件 ”。
EDGE Connect 壁挂式安装
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 39
规格与安装
EDGE Connect DIN 导轨安装
将 EDGE Connect 接地
要了解更多信息,请参阅第 55 页中的“ 推荐的接地和屏蔽措施” 。
此接地线由客户自备。最小接地线尺寸为 1.3 mm
1. 卸下螺母。
2. 安装接地端子。
3. 安装螺母。
4. 将地线连接到金属机柜。
2
。
40 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
EDGE Connect 接头位置
规格与安装
1
无线天线接头 RP-SMA 接头类型
2
HDMI 接头 支持 1366 X 768 (60 Hz 时)
3
USB 接口 4 个高速 USB
4
RJ-45 母接头 对于 LAN, 10/100/1000 Mbps
5
底座接地
6
DVI-D 母接头 支持 1366 X 768 ( 60 Hz 时)
7
RJ-45 母接头 对于 EtherCAT, 10/100/1000 Mbps
8
接线板接头 用于输入电源 (如果未连接圆柱式接头)和瞬时开关
9
圆柱式母接头 2.5 mm X 5.5 mm , 12 VDC
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 41
规格与安装
1
外部电源和输入电源线
2
无线天线
3
LAN 以太网电缆
4
EtherCAT 电缆 *
5
驱动器和电机**
6
I/O 模块
7
等离子电源*
8
USB 设备 ***
9
EMI 底座接地
EDGE Connect TC (型号 090198 )
图 4 – EDGE Connect TC 系统示意图
42 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
*
如果您希望将 Powermax 或 MAXPRO 连接至 EDGE Connect CNC 控制器,请通过驱动器 I/O 或网络上
的 I/O 模块进行离散连接。
**
确保您可以从 CNC 控制器中单独断开驱动器的电源,以便在必要时检修网络故障或错误。有关驱动器安
装的具体说明,请参阅驱动器制造商提供的文档。
***
如果您使用 USB 集线器,请仅使用单 USB 集线器。
准备工作
以太网电缆
此电缆由客户自备。请选择符合以下规格的以太网电缆。
规格 Cat5e , F/UTP 型电缆,至少采用编织套或铝箔屏蔽
规格与安装
如果您计划使用无线,则无需使用以太网电缆进行 LAN 连接。
最大长度
61 m
EtherCAT 电缆
海宝出售 EtherCAT 电缆,请参阅第 333 页中的“外部 EtherCAT 电缆”。
®
如果您自备电缆,请选择遵循 Beckhoff
类型 Cat5e 、 2 对、 4 线、双层屏蔽
电线 结构:镀锡铜绞线
芯线 结构:作为中心元素的填料
规格的 EtherCAT 电缆。
直径:0.75 mm (7 X 0.25 mm)
绝缘:聚乙烯,直径 1.5 mm
第 1 层:4 线, 2 对
颜色顺序:白色、黄色、蓝色、橙色
第 2 层:重叠的塑料胶带
内护套:热塑性共聚物,直径 3.9 mm
重叠的层压铝箔
保护帽:编织镀锡铜线,直径 0.13 mm ,覆盖范围约 85% ,
直径 4.7 mm
护套 材料:聚氨酯
壁厚:0.9 mm
外径:6.5 mm ± 0.2 mm
最大长度
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 43
61 m
规格与安装
外部电源和电源线
连接 12 VDC 或 60 W 设备时,海宝电源的输出电流为 5 A。它可以用于为 EDGE Connect 和
EDGE Connect TC 供电。如果您计划自行购买外部电源和电源线,请使用符合以下规格的产品。
输入电压 100 VAC 至 240 VAC (50 Hz/60 Hz 时)
输出电压
外部电源类型 交流转直流开关式
最小电源功率
外部电源至 CNC 控制器接头 Switchcraft
12 VDC ± 5%
60 W
®
760K,圆柱型
锁紧螺丝 (仅使用锁定接头)
5.5 mm 外径
2.5 mm 内径
9.5 mm 长
EtherCAT 驱动器
在安装 CNC 控制器之前安装所有驱动器。要想查看所支持 EtherCAT 驱动器和 I/O 模块的列表,
请参阅 《EDGE Connect CNC 控制器支持的 EtherCAT 设备应用指南》 (809660) 。相关技术文
档,请访问 www.hypertherm.com/docs
。
44 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
EDGE Connect TC 安装概览
以下是安装 EDGE Connect TC 的常规步骤。有关如何安装本系
统的示例,请参阅第 42 页中的“ 图 4” 。有关详情,请参阅第 335
页中的“ 配线图” 。
1. 安装 EDGE Connect TC 。
有关安装尺寸,请参阅第 48 页中的 “安装 EDGE Connect
TC”。
2. 安装无线扩展模块和无线天线 (如有必要)。
3. 将 EDGE Connect TC 接地。请参阅第 53 页中的“ 将 EDGE
Connect TC 接地”。
4. 将 LAN 以太网电缆和 EtherCAT 电缆连接到 EDGE Connect TC 。
有关 LAN 以太网电缆的要求,请参阅第 43 页中的 “以太网电缆 ”。
规格与安装
有关 EtherCAT 电缆的要求,请参阅第 43 页中的“EtherCAT 电缆” 。
5. 连接电源到 EDGE Connect TC 。有关电源要求,请参阅第 44 页中的“ 外部电源和电源线” 。
6. 将 USB 键盘和 USB 鼠标连接至 CNC 控制器,以便于设置软件。此步骤是可选步骤,但强
烈建议执行该步骤。
7. 按下电源按钮。
在未使用时请关闭 CNC 控制器,以避免 LCD 晶体管保持充电状态。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 45
规格与安装
560.3 mm
96.3 mm
52.6 mm
131.4 mm
411.0 mm
10.7 k g
495.3 mm
( 19.5 英寸)
EDGE Connect TC 触摸屏规格
型号 屏幕尺寸 规格
090198
090185
495.3 mm(19.5 英寸) • 投射电容触摸屏 (PCAP)
469.9 mm (18.5 英寸)
有关触摸屏分辨率的详细信息,请参阅第 32 页中的 “显示器 ”。
• 16:9 长宽比
• 1366 X 768 分辨率
EDGE Connect TC 尺寸和重量
图 5 – 型号 090198 (495.3 mm/19.5 英寸触摸屏)
46 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
图 6 – 型号 090185 (469.9 mm/18.5 英寸触摸屏)
530.9 mm
96.3 mm
63.7 mm
131.4 mm
399.5 mm
9.5 kg
469.9 mm
( 18.5 英寸)
规格与安装
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 47
规格与安装
137.2 mm
61.8 mm
60.0 mm
19.8 mm
440 mm
M6 X 1 mm 螺纹
最大紧固件深度为 10 mm 。
用于访问 EtherCAT 和 12 VDC 电源,
并用于自定义操作工控制台
–型号 090198(495.3 mm/19.5
英寸触摸屏)与
090185(469.9 mm/18.5
英寸触摸屏)的安装孔布局和尺寸相同。
安装 EDGE Connect TC
您必须安装 CNC。
EDGE Connect TC 可通过 VESA 托架或嵌装式托架从底部安装到平坦的表面。海宝出售安装托
架。请参阅第 332 页中的 “安装选件 ”。
EDGE Connect TC 底部安装
48 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
EDGE Connect TC VESA 安装
183.8 mm
10 0 m m
10 0 m m
M4 X 0.7 螺纹
最大紧固件深度为
10 mm 。
–型号 090198(495.3 mm/19.5
英寸触摸屏)与
090185(469.9 mm/18.5
英寸触摸屏)的安装孔布局和尺寸相同。
海宝不出售 VESA 托架。请根据以下尺寸购买兼容的托架。
规格与安装
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 49
规格与安装
EDGE Connect TC 嵌装
海宝销售带螺丝的嵌装托架。请参阅第 332 页中的“ 安装选件” 。
最大面板厚度为 10 mm 。
1.
选择 M4 、 M5 或 M6 螺丝。
2. 使用 CNC 控制器切割矩形孔或螺丝孔。有关尺寸信息,请参阅第 52 页中的“ 图 8” 。
矩形孔允许四周有 0.51 mm 的标称间隙。您可以对此间隙进行调整。
50 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
3.
561.3 mm
411.50 mm
586 mm
半径 5.3 mm
辅助机柜
M4
300 mm
M5
330 mm
M6
360 mm
20.20 mm
35.20 mm
50.20 mm
使用托架和螺丝将 EDGE Connect TC 安装在面板上。
图 7 – 型号 090198 (495.3 mm/19.5 英寸触摸屏)的尺寸
规格与安装
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 51
规格与安装
531.9 mm
400.5 mm
560 mm
半径 5.3 mm
辅助机柜
M4
300 mm
M5
330 mm
M6
360 mm
图 8 – 型号 090185 (469.9 mm/18.5 英寸触摸屏)的尺寸
52 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
将 EDGE Connect TC 接地
要了解更多信息,请参阅第 55 页中的“ 推荐的接地和屏蔽措施” 。
规格与安装
此接地线由客户自备。最小接地线尺寸为 1.3 mm
1. 从 CNC 控制器背部卸下螺丝。
2
。
2. 将接地线端子放置在螺丝上。
3. 拧紧螺丝。
4. 将接地线连接到 EMI 底座接地。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 53
规格与安装
EDGE Connect TC 背部的 I/O 面板接头位置
1
无线天线接头 RP-SMA 接头类型
2
电源输入母接头 2.5 mm X 5.5 mm , 12 VDC
3
RJ-45 母接头 对于 LAN, 10/100/1000 Mbps
4
RJ-45 母接头 对于 EtherCAT, 10/100/1000 Mbps
5
USB 接口 高速 USB
6
EMI 底座接地 M6 螺纹插接
54 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
推荐的接地和屏蔽措施
导言
本节介绍了等离子切割系统的接地和屏蔽措施,以尽量避免受到电磁干扰 (EMI) (亦称为噪声 )的影响。
本节还介绍了保护接地、地线 (PE) 接地和直流电源接地。本节末尾的示意图显示了等离子切割系统中出
现的上述两种接地方式。
本节所列的接地措施已在大量安装中得以应用并取得良好成效,我们推荐将这
些措施用作安装过程中的常规措施。这些措施的具体实施方法可能因系统而
异,但应尽量保持一致。然而,由于设备和安装的差异,这些接地措施并非在
每种情形下均能成功地消除 EMI 问题。海宝建议您查阅当地和国家电气法规,
以确保您所采取的接地和屏蔽措施可满足所在地的要求。
接地类型
保护接地 (亦称为安全接地)是作用于输入线电压的接地系统。可防止人员因设备或切割床而触电。此
接地系统包括连接等离子切割系统和其他系统 (例如 CNC 控制器和电机驱动器)的保护接地线,以及连
接至切割床的辅助接地棒。在等离子电路中,通过互接电缆将地线从等离子切割系统底座连接至各个控制
箱底座。
规格与安装
地线 (PE) 接地是指电气设备内的接地系统。 PE 接地连接至保护接地,能够在设备和 AC 保护之间提供电
气连接。
直流电源接地 (亦称为切割电流接地或工件)在割炬与等离子系统之间建立完整的切割电流路径。该系
统需要使用一根规格适当的电缆将从等离子切割系统引出的正极电缆牢靠地连接至切割床接地母线。此
外,还要求支撑工件的板条与切割床和工件接触良好。
EMI 接地和屏蔽接地系统用于限制等离子和电机驱动系统产生的 EMI 水平。也可用于限制 CNC 控制器
及其他控制电路和测量电路接收到的电磁干扰 (EMI) 水平。本节中所述的接地措施主要是指 EMI 接地与屏
蔽。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 55
规格与安装
接地措施
1. 除非另有注明,否则,对于 HPR 或 MAXPRO200 切割系统,请使用线规至少为 13.3 mm
宝部件号 047040)的电缆作为第
59 页中的 “HPR 或 MAXPRO200 切割系统的接地图示例 ”中所
2
(海
示的 EMI 接地电缆。除非另有注明,否则,对于 XPR 切割系统,请使用线规至少为
2
21.2 mm
(海宝部件号 047031)的电缆作为第 60 页中的“XPR 切割系统的接地图示例”
中所示的 EMI 接地电缆。
2. 切割床用作公共或星形 EMI 接地点,在切割床上应焊接螺栓且螺栓上应装有铜母线。在切割床台架
上,应尽可能靠近电机单独安装一块母线。如果台架两端均安装有电机,则单独使用一根 EMI 接地电
缆从远端的电机连接至台架母线。台架母线需要单独使用一根粗 EMI 接地电缆(线径为 21.2 mm
件号为 047031 )连接至切割床母线。割炬升降体和远程高频箱 (RHF) 或集成式高频箱/ 气体连接控制
箱的每根 EMI 接地电缆必须单独连接至切割床接地母线。
3. 接地不当不但会让操作工暴露在危险电压之下,还会增加设备故障和不必要停机的风险。理想情况下,
接地电阻应为 0 欧,但现场经验表明,对大多数应用环境而言,电阻低于 1 欧即可满足要求。海宝建议
您查阅当地和国家电气法规,以确保您所采取的接地和屏蔽措施可满足所在地的要求。
必须在切割床周围 6 m 以内范围安装一根符合所适用的所有地方和国家电气法规要求的接地
4.
2
,部
棒(一种保护性 (PE) 接地)。对于 HPR 或 MAXPRO200 切割系统,必须使用线规至少为
13.3 mm
2
的绿色和黄色接地电缆(海宝部件号 047121 )将保护接地连接到切割床接地母线。
必须在切割床周围 6 m 以内范围安装一根符合所适用的所有地方和国家电气法规要求的接地
2
棒(一种保护性 (PE) 接地)。对于 XPR 切割系统,必须使用线规至少为 21.2 mm
的接地电缆
(海宝部件号 047031)将保护接地连接到切割床接地母线。请咨询所在地的电工,以确保接
地符合所有地方和国家电气法规的要求。
5. 为获得最佳的屏蔽效果,对于 I/O 信号、串行通信信号、等离子切割系统之间的多支路连接以及海宝系
统所有部件间的互接,请使用海宝 CNC 控制器接口电缆。
6. 接地系统中使用的所有硬件均必须为黄铜或铜制品。尽管您可以通过将钢母线焊接到切割床来安装接
地母线,但接地系统中不得使用其他铝制或钢制硬件。
7. 必须按照国家和地方的相关规定,对所有设备进行交流电源接地、保护接地 (PE) 和工作接地。
8. 对于配备远程高频箱 (RHF) 或集成式高频箱/ 气体连接控制箱的系统,正极电缆、负极电缆和引导弧电
缆捆扎在一起时捆扎长度应尽可能长。割炬电缆、工件电缆和引导弧(喷嘴)电缆与其他配线或电缆并
行走线时应至少间隔 150 mm 。如果可能,应将电源电缆和信号电缆布置在不同的电缆槽内。
9. 对于配备 RHF 控制箱或集成式高频箱 /气体连接控制箱的系统,海宝建议将该控制箱安装在尽可能靠
近割炬的位置。该控制箱还必须通过一根单独的接地电缆直接连接至切割床接地母线。
10. 所有海宝组件以及其他任何 CNC 控制器或电机驱动器柜 / 箱上均必须通过一根单独的接地电缆连接至
切割床上的公共接地(星形接地)点。这包括高频箱/ 气体连接控制箱,无论其是通过螺栓安装到等离子
切割系统还是安装到切割床上,均是如此。
对于 HPR 或 MAXPRO200 切割系统,割炬电缆上的金属丝编织屏蔽线套必须牢固地连接至
11.
高频箱/ 气体连接控制箱和割炬。建议与金属、地面或建筑物保持电气绝缘。割炬电缆可在塑
料电缆盘(槽)或者塑胶或皮革护套内走线。
56 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
规格与安装
1
台架接地母线
2
接地棒
3
等离子切割系统电缆 (+)
4
外置高频箱 (如适用,并非所有系统上
都配备)
5
CNC 控制器柜
6
割炬固定器
7
等离子切割系统底座
1 2 3
4
5 6 7
对于 XPR 切割系统,引导弧和冷却剂软管总成上的管接头必须牢固地连接至气体连接控制箱
12.
和割炬连接控制箱卡圈。确保拧紧夹具。割炬电缆上的卡圈必须牢固地连接至割炬套筒。确保
拧紧夹具。将接地电缆 (10 AWG) 连接到割炬固定套筒上的扁平端子。
13. 割炬固定器和割炬分离装置(此部件安装到升降体上,而不是安装到割炬上)必须使用至少 12.7 mm
宽的铜编织套连接至升降体的固定部件。自升降体至台架接地母线必须有一根单独的电缆走线。阀门
组件也必须有单独的地线连接至台架接地母线。
14. 如果台架的运行导轨没有焊接到切割床上,则需用通过接地电缆将每个导轨的两端连接至切割床。
导轨接地电缆直接连接至切割床,不需要连接至切割床接地母线。
15. 若要安装分压器板,则其安装位置应尽量靠近弧压采样位置。等离子切割系统内部就是一个推荐的安
装位置。如果使用海宝分压器板,则输出信号会与其他所有电路隔离。处理后的信号应使用双绞屏蔽线
(Belden 1800F 型屏蔽线或同类导线)来传送。使用采用编织套屏蔽而不是铝箔屏蔽的电缆。将屏蔽
线套连接至等离子切割系统的底座,电缆的另一端则保持未连接状态。
16. 其他所有信号(模拟信号、数字信号、串行信号、编码器信号)应使用双绞屏蔽线传送。这些电缆上的
接头应带有金属外壳。屏蔽线(不是排流线)
任何引脚对屏蔽线或排流线走线。
应连接至电缆两端接头的金属外 上。切勿通过接头上的
売
下图显示了用于 HPR 或 MAXPRO200 切割系统的切割床接地母线示例。此处显示的组件可能
与您的系统有所不同。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 57
规格与安装
1
台架接地母线
2
接地棒
3
等离子切割系统电缆 (+)
4
气体连接控制箱
5
CNC 控制器柜
6
割炬固定器
7
等离子切割系统底座
8
割炬连接控制箱
1 2 3
4
5 6
7 8
1
连接至切割床接地母线的电缆
2
从台架上各个组件引出的接地电缆
1 2
下图显示了用于 XPR 切割系统的切割床接地母线示例。此处显示的组件可能与您的系统有所
不同。
下图显示了台架接地母线的示例。接地母线用螺栓安装在台架上靠近电机的位置。台架上安装的组件引出
的各个接地电缆均需要连接至母线。然后,再用一根较粗的电缆从台架接地母线连接至切割床上的接地母
线。
58 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
HPR 或 MAXPRO200 切割系统的接地图示例
底座与 RFI 接地
交流地面接地 (PE)
1
2
3
4
5
6
7
8 9
10
11
12
13
1
切割床
2
台架
3
等离子切割系统
4
切割床接地母线
5
台架接地母线
6
割炬调高控制器升降体( ArcGlide、
Sensor THC、Sensor PHC 或其他)
7
外置高频箱(并非所有系统上都配备)。连接至切
割床接地母线。
8, 9
特定于系统的组件,例如气体流量控制箱、气体控
制箱或气体选择控制箱
10
CNC 控制器底座
11
割炬调高控制器模块
(ArcGlide 、Command THC )
12
特定于系统的组件,例如冷却器或冷凝器
13
直流电源接地
规格与安装
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 59
规格与安装
底座与 EMI 接地
保护接地
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
PE 接地
1
切割床
2
台架
3
等离子切割系统
4
切割床接地母线
5
台架接地母线
6
割炬调高控制器升降体
7
割炬连接控制箱
8
CNC 控制器
9
割炬调高控制器模块
10
气体连接控制箱。连接至切割床接地母线。*
11
直流电源接地(工件)
* 在 XPR 切割系统中,高频箱与气体连接控制箱集成在
一起。
XPR 切割系统的接地图示例
60 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
本示例基于北美地区的实践。其他地区可能适用不同的地方或国家电气法规。
海宝建议您查阅当地和国家电气法规,以确保您所采取的接地和屏蔽措施可满
足所在地的要求。
符号和标志
您的产品铭牌上或铭牌附近可能有一个或多个下列标志。由于各国法规之间有差异和冲突,并非所有标志
对所有版本的产品都通用。
S 标志
S 标志表示电源和割炬适合在触电危险较高的环境中使用(根据 IEC 60974-1 的规定)。
CSA 标志
有 CSA 标志的产品符合美国和加拿大有关产品安全的法规。这些产品由 CSA-International
完成评估、测试和认证。产品的标志也可能来自美国和加拿大授权的其他“ 国家认可测试
实验室”(NRTL) ,例 如 UL 或 TÜV 。
CE 标志
CE 标志表示制造商声明产品符合适用的欧洲指令和标准。只有在铭牌上或铭牌附近有 CE 标志
的产品符合欧盟指令。适用的指令可能包括《欧盟低电压指令》、《欧盟电磁兼容性 (EMC) 指
令》、《无线电设备指令 (RED) 》和《 危 害 物 限 制 (RoHS) 指令》。请参阅《欧盟 CE 符合性声明》
了解详情。
规格与安装
欧亚关税同盟 (CU) 标志
有 EAC 合格标志的 CE 版本产品符合向俄罗斯、白俄罗斯和哈萨克斯坦出口所必须遵守的产品
安全和 EMC 要求。
GOST-TR 标志
有 GOST-TR 合格标志的 CE 版本产品符合向俄罗斯联邦出口所必须遵守的产品安全和 EMC
要求。
RCM 标志
有 RCM 标志的 CE 版本产品符合在澳大利亚和新西兰出售所必须遵守的 EMC 和安全法规。
CCC 标志
中国强制性产品认证 (CCC) 标志表示产品经测试证明符合在中国出售所必须遵守的产品安全
法规。
UkrSEPRO 标志
有 UkrSEPRO 合格标志的 CE 版本产品符合向乌克兰出口所必须遵守的产品安全和 EMC
要求。
Serbian AAA 标志
有 AAA Serbian 合格标志的 CE 版本产品符合向塞尔维亚出口所必须遵守的产品安全和
EMC 要求。
RoHS 标志
RoHS 标志表示产品满足《欧盟危害物限制 (Ro
英国合格认定标志
有 UKCA 合格标志的 CE 版本产品符合向英国出口所必须遵守的产品安全、EMC、RF 和 RoHS
要求。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 61
HS) 指令》。
规格与安装
62 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
操作
启用 CNC 控制器后, Phoenix 软件和软件操作工控制台将会打开。使用 Phoenix 之前,必须单
击对话框窗口中的确定 ,以同意海宝的使用条款。
图 9
Phoenix 是操作 CNC 控制器的核心软件接口,海宝全系列 CNC 控制器通用。操作工软件控制
台是 Phoenix 不可或缺的一部分。标准的海宝操作工软件控制台 (如“ 图 9” 所示)随 EDGE
Connect 和 EDGE Connect TC CNC 控制器附带提供。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 63
操作
切割系统制造商可使用 Phoenix 应用程序接口 (API) ,创建自定义的操作工软件控制台。如果您
的切割系统有自定义操作工软件控制台,请联系切割系统制造商或查看其文档获取更多信息。
另请参阅第 70 页中的“ 自动打开自定义操作工软件控制台” 。
操作 Phoenix
除本手册中的信息外, Phoenix 帮助 提供有关如何操作 Phoenix 软件的详情。 Phoenix 帮助在
Phoenix 的每个屏幕中均有提供。有关详细信息,请参阅第 73 页中的 “Phoenix 帮助和技术文档”。
Phoenix 屏幕中的 按键称为软键
有些软键用于转至特定屏幕,有些软键用于执行特定操作。根据已安装的组件、启用的功能、
Phoenix 设置选项、密码和用户级别 (初级、中级或高级),屏幕上显示的软键会有所不同。
本手册假定 CNC 控制器设置为高级用户模式并显示所有功能。
64 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
。
操作标准的海宝 “操作工软件控制台 ”
1 站点控制选项卡 (如图所示)
2 手动移动选项卡
3 屏幕截图和实况视频选项卡
4 信息选项卡
5 程序控制 (始终显示)
操作工软件控制台可以取代操作工硬件控制台。借助于 EDGE Connect TC ,操作工软件控制台
和操作工硬件控制台可一起使用。例如,在操作工软件控制台中按“ 开始” 与在操作工硬件控制台
中按“ 开始” 按键具有同等效果。
切割系统制造商可使用 Phoenix 应用程序接口 (API) ,创建自定义的操
作工软件控制台。如果您的切割系统有自定义操作工软件控制台,请联
系切割系统制造商或查看其文档获取更多信息。
操作
下面是对操作工软件控制台各个部分的说明。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 65
操作
1 站点编号
• 如 “站点配置 ”屏幕 (站点 1~8)或“数字
I/O”屏幕 (站点 9~20)中所定义
2 站点状态
• 启用 (绿色)
• 禁用 (红色)
3 禁用站点按键
•
按下此键可禁用站点 (选中后显示为绿色)
4 手动模式按键
• 按下此键可以手动模式操作站点 (选中后
显示为绿色)
5 编程 (自动)模式按键
• 按下此键可以编程模式操作站点 (选中后
显示为绿色)
1 程序速度 (如果已在 “模拟 I/O” 屏幕中启用速
度电位计)
• 向左滑动可减慢程序速度
• 向右滑动可加快程序速度
2 开始切割按键
• 按下此按键可开始切割
3 停止切割按键
• 按下此按键可停止切割
站点控制选项卡
程序控制
66 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
手动移动选项卡
这些软键可控制当前已启用的所有站点。
操作
1 移动速度 (如果已在 “模拟 I/O” 屏幕中启用速度电位计)
• 向左滑动可减慢移动速度
• 向右滑动可加快移动速度
2 手动键锁定按键
• 按下此按键可打开手动键锁定功能 (如果已在 “特殊参数设置 ”屏幕中启用)
• 再按一次可关闭手动键锁定功能
3 方向点动按键
• 按下箭头键可朝箭头方向移动 (如果已启用并打开手动键锁定功能)
• 按住箭头键可朝箭头方向移动 (如果已关闭手动键锁定功能)
4 升高割炬按键
• 按住此按键可提升割炬或工具
5 降低割炬按键
• 按住此按键可降低割炬或工具
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 67
操作
屏幕截图和实况视频选项卡
1
2
3
4
5
6
7
屏幕截图和实况视频* 视图
此区域显示当前屏幕截图或实况视频。*
选择视频来源
如果安装了两个或多个摄像头,请从下拉菜单中选择一个。
开始 或暂停 实况视频
截取 CNC 控制器屏幕,包 括 Phoenix 和操作工软件控制台。
使用时,此按钮显示为绿色 。
清除屏幕截图/ 停止播放实况视频
刷新摄像头选项
在新窗口中扩大图片或视频
• 单击并拖拽新窗口,例如在外接显示器(若已安装的话)上显示。
• 要关闭新窗口,请单击窗口右上角的 X。
8
* 如果安装了一个或多个受支持的 USB 摄像头,则支持实况视频。摄像头由切割系统制造商提供。
68 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
保存屏幕截图
打开 另存为菜单并将您的屏幕截图另存为文件。视频不会录制在 CNC 控制器上。
信息选项卡
操作
1 操作工软件控制台版本
• 显示 CNC 控制器上操作工软件控制台的版本
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 69
操作
自动打开自定义操作工软件控制台
切割系统制造商可使用 Phoenix 应用程序接口 (API) ,创建自定义的操作工软件控制台。默认情
况下,当操作工打开 CNC 控制器时, EDGE Connect 启动器会自动打开标准的海宝操作工软件
控制台。如要自动打开自定义操作工软件控制台,请修改 EDGE Connect 启动器。
准备工作
请确保自定义操作工软键控制台应用的可执行
文件夹中。通常情况下,操作工软件控制台的上部和下部各有一个
将 USB 键盘和 USB 鼠标连接至 CNC 控制器。
修改 EDGE Connect 启动器
1. 关闭 CNC 控制器上的所有 EDGE Connect 软件。
a. 单击 Phoenix 主屏幕的任意位置,然后按 Alt+F4 退出 Phoenix 。
(.exe)
文件保存在
CNC
控制器的 C:\Phoenix
.exe
文件。
b.
单击海宝“操作工软件控制台”的上部,然后按
c.
单击海宝“操作工软件控制台”的下部,然后按
2. 单击 Windows“ 开始” 按钮,然后单击文件资源管理器 。
3. 在 C:\Phoenix 文件夹中,双击 steps.json 文件。
Steps.json 文件应当自动在记事本中打开。如若不然,请先打开记事
本,然后打开 steps.json 文件。
4.
如要替换海宝 “操作工软件控制台 ”的上部,请在 steps.json 文件中执行以下操作:
Alt+F4
Alt+F4
退出海宝“操作工软件控制台”的上部。
退出海宝“操作工软件控制台”的下部。
70 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
操作
图 10
仅删除指定字符。 请勿删除文件中的引号、逗号、括号或其他现有字符。
a. 在 StepName 旁,删除 SoftOpCon 。
b. 输入自定义操作工软件控制台上部的名称。
c. 在 StepDesc 旁,删除 Starting Hypertherm Soft Op Con 。
d. 输入您希望在自定义操作工软件控制台打开时显示的文本。
e. 在 StepPath 旁,删除 C:\\Phoenix\\SoftOpCon.exe 。
f. 输入自定义操作工软件控制台上部的可执行 (.exe) 文件的绝对路径。示例:
C:\\Phoenix\\CustomSoftOpCon.exe。
5. 如要替换海宝“操作工软件控制台 ”的下部,请在 steps.json 文件中执行以下操作:
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 71
操作
图 11
仅删除指定字符。请勿删除 文件中的引号、逗号、括号或其他现有字
符。
a.
在 StepName 旁,删除 MinReqOpCon 。
b. 输入自定义操作工软件控制台下部的名称。
c. 在 StepDesc 旁,删除 Starting Hypertherm Soft Op Con 。
d. 输入您希望在自定义操作工软件控制台打开时显示的文本。
e. 在 StepPath 旁,删除 C:\\Phoenix\\MinReqOpCon.exe 。
f. 输入自定义操作工软件控制台下部的可执行 (.exe) 文件的绝对路径。示例:
C:\\Phoenix\\CustomMinReqOpCon.exe。
6. 在记事本的文件 菜单中,单击保存 ,然后关闭 steps .json 文件。
7. 单击 Windows “ 开始” 按钮,然后单击 EDGE Connect 启动器,打开 Phoenix 和自定义操作
工软件控制台。
如要获取自定义操作工软件控制台使用的相关支持,请联系切割系统制
造商。
72 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
Phoenix 帮助和技术文档
Phoenix 帮助提供有关如何操作 Phoenix 软件的详情。 Phoenix 帮助在
Phoenix 的每个屏幕中均有提供。
选择 帮助软键,可查看每个屏幕的信息。
操作
要关闭“ 帮助” 窗口,请点击右上角的 X。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 73
操作
海宝还提供一些有助于提高切割质量的常见问题提示和解决方案。
选择切割技巧 软键可获取这些信息。
要关闭切割技巧,可选择确定 软键。
74 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
此外,海宝还提供了 CNC 控制器以及切割系统上已安装的所有其他海宝组
件的相关技术文档。
选择技术文档 软键可获取此文档。
图 12
操作
《EDGE Connect 安装与设置手册》将自动打开。
对已安装组件可用的所有技术文档的相应软键显示在屏幕底部。例如, “ 图 12” 显示了 《EDGE
Connect 手册》软键和 《 HPR 手册》软键。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 75
操作
要查看手册的内容,可选择显示书签 软键。选择列表中的主题可转至手册中相应的页面。
要执行全文搜索,可按 Ctrl+F 组合键。
76 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
操作 EDGE Connect TC 操作工硬件控制台
1 电源按钮
2 带有链条的 USB 接口保护盖
3 USB 母接头
4 开始按钮 (绿色)
5 停止按钮 (红色)
6 程序速度电位计
7 提升或降低站点
8 手动速度电位计
9
操纵杆
EDGE Connect TC 带有操作工硬件控制台。
操作
操作触摸屏
EDGE Connect 支持触摸屏。 EDGE Connect TC 带有触摸屏。触摸窗口控件和字段可将数据输
入到软件中。双击要求输入数据的任何字段时,都会自动显示一个屏幕小键盘。
触摸屏、水滴和意外运动
如果将 EDGE Connect 安装在水床上,水滴可能会带来安全隐患。如果水泼溅到触摸屏上,水
滴可能会激活某个点动按键并导致水床上发生意外运动。意外运动可能会给操作工和其他人员带
来危险,还可能损伤机器或导致切割故障。要防止意外运动,请:
使用触摸屏前,确保您的手完全干燥。
安装 CNC 控制器,防止水泼溅到触摸屏上。
如果水有可能溅落到触摸屏上,请不要在 Watch Window 中显示点动按键或操作工软件
控制台。
如果担心水有可能泼溅到 EDGE Connect 触摸屏上,海宝建议启用准
备开始移动? 对话框。可在“ 特殊参数设置 ” 屏幕 (设置 > 密码 > 特殊
参数设置)中启用准备开始移动? 对话框。
有关详细信息,请致电本手册开头所列海宝办事处中离您最近的一个。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 77
操作
可选配的键盘和鼠标
您可以使用通过 USB 连接的键盘和鼠标来输入信息并在 CNC 控制器软件中进行操作。
78 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
停机策略
Phoenix 提供多种方法让运动减速,以便在发生故障或错误时或出现紧急状况时可停止切割系
统。具体选择哪一种方法取决于切割系统的机械设计以及您所在国家和地方的电气安全法规。
请咨询监管机构,确保您的切割系统符合所有法规。
使用下列信息实施符合切割系统要求和地方电气安全法规的停机策略。
CNC 控制器如何停止运动
停机策略和切割床硬件
停止类型:程序停止 / 暂停、快速停止和出错后渐变
安全电路示例
关于驱动器启用信号
关于“ 驱动器启用” 输出和“ 驱动器禁用” 输入
CNC 控制器如何启用和禁用驱动器
CNC 控制器提供的输入和输出
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 79
停机策略和切割床硬件
“ 驱动器启用” 输出打开
伺服指令
电压 = n V
(运动)
“ 驱动器启用” 输出关闭
回零位置 (如果使用了回零)
会被保留
关闭或 0 V
快速减速速率
伺服指令电压降至 0
(运动停止)
时间
“ 快速停止” 输入打开
CNC 控制器如何停止运动
程序暂停/ 停止 (非急速停止)
非急速停止用于暂停或停止切割或预演。 CNC 控制器使用为程序速度或手动移动速度 (切割系
统移动的速度)设定的加速率来停止机器。
快速停止/ 快速减速 (急速停止)
快速停止会在发生故障时急速停止并禁用所有驱动器。操作工激活快速停止输入或出现以下故障
状态时,将会发生快速停止:
割炬碰撞 (如果在“I/O 设置” 屏幕中选择了“ 快速减速” )
X 和 Y 轴超程输入已激活
软件超程限位已激活 (如果选择了“ 快速减速” )
出错后渐变
快速停止应在无需考虑安全的情况下使用。减速速率通过“ 速度” 屏幕上的快速减速 字段设置。切
割床回零位置 (如果使用了回零)和程序位置信息会被保留。
图 13 – 快速停止 /快速减速
“出错后渐变 ”会在发生以下某一种故障时急速停止并禁用所有驱动器:
80 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
割炬碰撞 (如果在“I/O 设置” 屏幕中选择了“ 出错后渐变” )
X 和 Y 轴超程输入已激活
软件超程限位已激活 (如果选择了“ 出错后渐变” )
停机策略和切割床硬件
驱动器启用
输出开
伺服指令
电压 = n V
(运动)
“ 驱动器启用” 输出关闭
回零位置 (如果使用了回零)
和程序位置不会保留
关闭或 0 V
伺服指令电压降至 0 (运动停止)
时间
硬件超程开关
开启
出错后渐变时间
0.1 ~ 2 秒
减速速率使用在“ 轴” 屏幕中输入的“ 出错后渐变时间” ,并在出错后渐变时间结束时禁用驱动器。
切割床回零位置 (如果使用了回零)不 会被保留,需将切割床回零。割炬碰撞属于例外情况,
它不需要再次回零。
为符合即时禁用安全标准, “ 出错后渐变时间” 必须设为 0 秒。 “ 前面板急停” 输入激活后,驱动器
将立即禁用。电机不存在阻力时,切割床台架可能会发生滑动或不受控的移动。切割机滑动的距
离取决于台架重量、机械结构、 “ 前面板急停” 输入激活时台架的速度以及摩擦力的大小。
如果台架的滑动会引起问题,请调整“ 出错后渐变时间” 值,让台架在驱动器禁用之前进入可控暂
停状态。 “ 出错后渐变时间” 的有效范围介于 0.1 到 2 秒之间。
一般而言,台架越大,使切割系统安全停止的“ 出错后渐变时间” 就越长。 “ 出错后渐变时间” 越
短,停止也就越快,或导致即时停止,从而可能导致切割机和驱动器机械部件受损。控制台架停
止可能不符合某些安全规章,且不符合其他当地法规或标准的要求。请查询当地安全法规,确保
全面理解对系统的要求。
CNC 控制器可以在根据位置设置软件超程限位的状态下运行。启用此功能时,您可以选择
“故障 ”或 “快速减速 ”。 “故障 ”在发生直接故障时起到硬件开关的作用。 “快速减速 ”使用快速减速值
来让运动减速。
图 14 – 出错后渐变
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 81
停机策略和切割床硬件
紧急停止 (急停)与快速停止的比较
快速停止
如果需要急速停止,请使用“ 快速停止” 输入。请勿在需要紧急停止时使用“ 快速停止” 输入。将“ 快
速停止” 输入连接至操作工控制台上的独立开关。此输入激活时, CNC 控制器会使用“ 速度” 屏幕
上的“ 快速减速速率” 减速 1 秒,然后关闭驱动器的各个启用信号和“ 驱动器启用” 输出。 CNC 控
制器将保留位置信息,以便您能在清除导致系统停止的状况后重新开始切割作业。
如果“快速停止”输入在短于
1
秒的时间内移除,驱动器会保持启用状态。
紧急停止
紧急停止 (或“ 急停” )是切割系统或 CNC 控制器自定义操作工控制台上的实体开关。急停开关
和电路根据国家和地方电气安全法规进行设计和实施。
EDGE Connect/EDGE Connect TC CNC 控制器提供了一个“ 前面板急停 ” 输入,供设计急停电路
时使用。此输入激活时,CNC 控制器会关闭各驱动器启用信号以及“ 驱动器启用” 输出。CNC 控
制器也会清除内存中的所有位置信息,并要求将切割系统重新回零。 “ 前面板急停” 输入激活时,
CNC 控制器会显示急停已激活 状态消息。
在 Phoenix 中,您可以输入每个轴的出错后渐变时间。出错后渐变时间让 CNC 控制器延迟关闭
“ 驱动器启用” 输出,以便向驱动器持续供电短暂时间 (0.1 至 2 秒)方停止台架,从而避免损坏
机械部件。
通常,地方安全法规要求立即断开驱动器的交流电源。在这种情况下,为每个轴的出错后渐变时
间输入 0 。
小心
使用 0 秒的“ 出错后渐变时间” 会导致台架滑动,从而损坏切割机和驱动器机械部件。控制台架停
止可能不符合某些安全规章,亦可能不符合其他当地法规或标准的要求。请查询当地安全法规,
确保全面理解对系统的要求。
82 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
电源重启或停电后启动切割机
在打开 (ON) 切割机并执行紧急或急速停止后,将会显示类似下面这样的一条或多条错误消息。
如果之前关闭了 CNC 控制器或者停止了运动,则从 EtherCAT 网络通信中断起,将会一直显示
这些错误消息。您需要重新启用驱动器。选择手动 关闭每条消息。 Phoenix 继续启动 EtherCAT
网络。
停机策略和切割床硬件
如果错误消息依然存在,则必须采用另一种方法。这是因为如何重新启用切割机取决于以下因
素:驱动器接线、机器安全电路、机器复位机制、 CNC 控制器指定的禁用输入以及 CNC 控制
器启用逻辑的时序。
下面是重新启用驱动器的操作顺序的另一示例。(机器的状态为:急停已按下,驱动器没有交流
电源,且 CNC 控制器的禁用输入已激活。)打开 (ON) CNC 控制器并等待网络建立通信。
取消激活 CNC 控制器的禁用输入 (驱动器禁用、前面板急停或快速停止)。通常,这通过复位
机制或按钮来完成,具体视操作工控制台和驱动盒安全电路而定。
在取消激活输入后,CNC 控制器会尝试重新启用驱动器,尝试时间最多 2 秒。2 秒后,CNC 控
制器停止尝试。驱动器必须处于待机模式,否则尝试会在 2 秒后失败。如果 CNC 控制器无法自
动成功重新启用驱动器,您可以手动重新启用,方法是选择设置 > 启用控制 软键。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 83
停机策略和切割床硬件
主接触器
客户提供的安全电路组件
(在虚线内)
急停
按钮开关
常闭
前面板急停 (至 CNC 控制器的输入)
驱动器交流电源
驱动器禁用 (至 CNC 控制器的输入)
驱动器启用 (来自 CNC 控制器的输出)
电源打开/ 复位
瞬时开关,
常开
安全电路示例
下图显示了切割系统安全电路组件和 I/O 的简化例子。
该图仅用作示范。还可以使用其他方法创建安全电路。例如,该示例未
使用某些驱动器提供的安全扭矩关闭 (STO)。
CNC 控制器按以下顺序执行操作:
驱动器电源要求:
“ 前面板急停 ” 输入或 “ 快速停止 ” 输入必须关闭,且
“ 驱动器启用 ” 输出必须打开,随后
交流电源才可通过主接触器向驱动器供电。主接触器通过开关连接到安全电路。
图 15 – 安全电路逻辑示例
按下急停按钮时, “ 驱动器禁用” 输入将打开, “ 驱动器启用” 输出则关闭。只要“ 驱动器禁用” 处于
打开状态,交流电源将从驱动器断开,且不能发生任何运动。同时使用这两项输入。
“ 前面板急停” 输入表示急停开关已接通。 “ 驱动器禁用” 表示安全电路未复位。您需要通过按钮复
位关闭“ 驱动器禁用” 输入并保持该状态,直至“ 驱动器启用” 输出激活,从而完成重新启用。
在清除停止状态后,可使用“ 电源打开/ 复位” 开关恢复驱动器的 I/O 和供电。
84 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
驱动器启用信号
CNC 控制器打开且没有激活的安全输入 (“ 驱动器禁用 ” 、 “ 快速停止 ” 或 “ 前面板急停 ” )时,
驱动器将立即启用。
每个轴都有一个轴启用信号。 Phoenix 在打开“ 驱动器启用#” 状态信号 (# 是轴编号)时激活此
信号。驱动器串联时,这些信号将同时激活或取消激活。驱动器并联时,这些信号将逐一激活或
取消激活。切割系统中每个轴相应的“ 驱动器启用” 位激活后, CNC 控制器将打开“ 驱动器启用”
输出。
在设置 > I/O 屏幕中,选择驱动器启用信号是串联激活还是单独激活。对于串联驱动器,如果
发生故障或错误,则系统会在这些驱动器的渐变时间全部结束后,禁用它们。对于并联或独立接
线的驱动器,则会在“ 出错后渐变时间” 结束后逐一禁用这些驱动器。
“驱动器启用 ”输出
“ 驱动器启用” 输出必须在 CNC 控制器中指定,并连接到切割系统安全电路。该输出会在各驱动
器启用信号关闭后关闭。如果您需要让切割系统进入可控暂停状态,即在禁用驱动器之前先进行
减速运动,则要将“ 驱动器启用” 输出纳入到安全电路逻辑和驱动器布线方案中。
停机策略和切割床硬件
“驱动器启用 ”输出打开前,需要延时 2 秒。操作工可能需要按下复位开
关并保持 2 秒。
“驱动器禁用 ”输入
将此输入连接到驱动盒安全电路。只有将“ 驱动器禁用” 输入连接到安全回路, CNC 控制器才能
知道驱动器是否已禁用。如果发生安全状况,“ 驱动器禁用” 输入将打开 (它是一个常闭输入)且
CNC 控制器在再次关闭“ 驱动器禁用 ” 输入前无法启用驱动器。
在使用 EDGE Connect CNC 控制器的切割系统中,网络中的消息会告知 CNC 控制器是否已启
用驱动器。如果有一个或多个驱动器未启用,则 CNC 控制器会变为“ 已禁用控制器” 状态。问题
得到解决后,操作工可在“ 设置” 屏幕中切换“ 启用控制器” 软键。这样, CNC 控制器即可重新启
用驱动器。
硬件超程限位
选择切割系统是否使用硬件超程开关。如果使用硬件超程开关, CNC 控制器将禁用反馈并显示
错误消息 (如果输入变成活动状态)。建议安装硬件超程开关。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 85
停机策略和切割床硬件
1
硬件超程开关之间的台架距离为 3,912 mm
2
X- 超程开关位于 0 mm 处(等于 X 轴设置屏
幕中的“ 绝对位置” )。 向 的左侧添加硬限
位器。应留有足够空间,以便在停止时不会
触发硬限位器。
3
X+ 超程开关位于 3,912 mm (当绝对回零位
置为 0 mm 时)
4
软件的最低行程限位位于 76 mm 处,到达此
位置时运动停止,低于此位置,系统即会触
发硬件超程开关。
5
软件的最大行程限位位于 3,835 mm 处,到
达此位置时运动停止,超出此位置,系统即
会触发硬件超程开关。
软件行程限位
若启用了“ 软件超程” ,系统将提示用户输入切割机的最大和最小行程。
软件行程限位 (也称为软件超程)是轴上的一个位置,在到达此位置后系统即会触发硬件限位
开关或硬限位器。第 86 页中的“ 图 16” 显示了示例系统中的测量值,在此系统中台架在超程开
关之间横轴上的行程为 3,912 mm 。
3,912 mm 的台架行程距离也等于“ 机器设置 ” 屏幕上 “ 切割床尺寸 X” 的尺
寸(“设置” > “密码” > “机器设置”)。
为了让软件行程限位能正常工作,切割系统必须首先回零,使 CNC 控
制器能够定义绝对回零位置。
图 16
86 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
零位开关
“回零 ”参数用于激活 “回零 ”功能。根据配置,切割床可回零至指定的零位开关或超程开关。
“回零 ”功能用于设置切割床的已知实际绝对位置,可用作未来手动 “回零 ”或其他运动指令的参照
点。设置零位的一般方法是激活相应轴上安装的零位开关,为其指定一个已知的实际位置。
输入回零指令后, CNC 控制器会以快速回零速度将轴移向零位开关,直到激活零位开关。零位
开关激活后,运动即会停止,轴将以慢速回零速度反向退离零位开关。取消激活开关时, CNC
控制器会将轴位置重置为绝对回零位置。运动将持续,直至完成回零偏移距离。运动停止时,系
统会将此位置保存为“ 回零” 参照点。
“绝对回零位置 ”定义在回零限位开关关闭或检测到打标器脉冲时轴的位置。
“回零偏移距离 ”让用户能设置相对于回零限位开关的偏移距离。
“回零方向 ”定义回零序列第一阶段轴行进的方向。
“轴回零位置 ”是指回零完成时轴的位置。
停机策略和切割床硬件
“使用打标器脉冲” 启用时,会在检测到打标器脉冲时即时指定绝对回零位置。建议使用
打标器脉冲来实现最佳回零可重复性。
当移动或更换零位开关时,需要更改双边台架零位开关偏移值。Phoenix 根据之前的双边
台架零位开关偏移值对齐纵轴和双边台架轴。当您将开关偏移值归零以测量新的开关偏
移值时,Phoenix 会返回错误的测量值,因为应用的仍然是原始开关偏移值。解决此问题
有两种方法。
将开关偏移值归零,然后关闭并重启 Phoenix 。
将开关偏移值归零,禁用并重新启用控制器,然后测量并输入新的开关偏移值。
在 Phoenix 中,一种简单的解决方法是每当双边台架零位开关偏移值发生改变时,
先禁用再重新启用该轴。
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停机策略和切割床硬件
一般建议
请遵循以下建议,从而简化安装并实现最佳性能:
为切割系统中的每个轴指定专门的驱动器。
在同一 EtherCAT 网络中不要混合使用 EtherCAT CoE 和 SoE 驱动器。
将轴限位开关 (也称为超程开关)连接至驱动器 I/O ,而非内嵌 I/O 模块。在发生停机
当选择回零或尝试运动时,会出现一则“ 准备开始移动” 消息,提示您确认您准备开始运
时,驱动器和 CNC 控制器可协作实现最佳机器减速性能。
动。您可在“ 特殊参数设置” 中禁用“ 准备开始移动?” 。
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配置 EtherCAT 网络
海宝 EtherCAT Studio 是一个 EtherCAT 网络配置工具。它包括一个 EtherCAT 主控设备和适用于
所支持设备的 EtherCAT 从属设备信息文件库。
要配置网络,您需要使用海宝 EtherCAT Studio 执行以下操作:
1. 扫描从属设备以收集网络相关信息。
2. 启用并设置分布式时钟以同步通信。
3. 将网络信息保存为文件并导出到 CNC 控制器。
准备工作
将 USB 键盘和 USB 鼠标连接至 CNC 控制器。
确保切割系统已做好运动准备:
所有从属设备都已安装、配置、通过 EtherCAT 电缆与 CNC 控制器相连并通电。
电机已连接到驱动器。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 89
配置
EtherCAT
网络
扫描您的从属设备
1. 打开 (ON) CNC 控制器。
在 Phoenix 打开后,将开始启动 EtherCAT 网络,然后将显示以下消息。
2. 选择取消 可停止启动网络。
3. 单击 Phoenix 主屏幕的任意位置,然后按 Alt+F4 退出 Phoenix 。
4. 单击“ 操作工软件控制台” 的任意位置,然后按 Alt+F4 退出“ 操作工软件控制台” 的上部。
5. 单击“ 操作工软件控制台” 下部的任意位置,然后按 Alt+F4 退出“ 操作工软件控制台” 的下部。
6. 在 Windows 任务栏的通知区,右键单击 INtime 图标,然后单击 Start NodeA (开始节点 A)。
90 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
配置
EtherCAT
7.
单击 Windows“开始”按钮,然后单击 Master Server (INtime) (主服务器 (INtime))。
8.
为确保
(INtime)
INtime Server
已经运行,单击
(主服务器 (INtime))
Windows“
开始”按钮,然后再次单击
。然后将显示以下消息。
Master Server
网络
9. 单击 Windows“ 开始 ” 按钮,然后单击 HT EtherCAT Studio。
此时将出现海宝 EtherCAT Studio。请参阅第 92 页中的“ 图 17” 。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 91
配置
EtherCAT
网络
图 17 – 海宝 EtherCAT Studio
确保已选择左侧文件夹列表中的 Master 1 (主控设备 1) ,并且 Master (主控设备) 选项卡在顶
10.
层。
11. 在 1. Connection settings for master server (1. 主服务器连接设定) 下的 Host Name
(主机名称) 中,单击箭头以选择 192.168.50.50:5000。请参阅“图 18”。
海宝 EtherCAT Studio 连接到主控设备。
在 2. Master parameters (2. 主控设备参数 ) 下的
图 18 – 主控设备设定
Network card ( 网卡 ) 中,会出现 ie1g0。
92 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
配置
EtherCAT
12.
在左侧的文件夹列表中,右键单击 Master 1 (主控设备 1) ,然后单击 Scan Configuration
(扫描配置 )。
网络
海宝 EtherCAT Studio 扫描您网络上的从属设备,然后显示从属设备列表。
图 19 – 从属设备列表
如“ 图 19” 中的示例所示,如果您有 EDGE Connect TC,操作工控制
台 PCB (229827) 将始终是第一从属设备。
HPR EtherCAT 等离子接口 PCB (229829) 始终是最后一个从属设备
(按照说明安装时)。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 93
配置
EtherCAT
网络
启用并设置分布式时钟
1. 确保已选择左侧文件夹列表中的 Master 1 (主控设备 1) ,然后单击 Distributed Clocks
(分布式时钟 ) 选项卡。
2. 做出以下选择。请参阅“ 图 20” 。
Enable Distributed Clocks ( 启用分布式时钟)
Slave is Reference Clock ( 从属设备是基准时钟)
Independent mode ( 独立模式)
Set master time to Reference Clock ( 根据基准时钟设置主控设备时间)
Enable propagation delay compensation ( 启用传播延迟补偿)
图 20 – “ 分布式时钟 ”选项卡
海宝 EtherCAT Studio 会自动选择第一个能够作为基准时钟的从属设备
作为基准时钟。
您将在稍后设置 Sync shift time ( 同步移时) 。暂时保持该字段的默认
值不变。
94 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
配置
EtherCAT
3.
在左侧的文件夹列表中,右键单击 Master 1 ( 主控设备 1) ,然后单击 Attach Master (连接主
控设备)。
查看屏幕底部的状态栏以监控此过程。
网络
当 “ 主控设备 1” 左侧符号变为绿色,并且状态为 Ready (
就绪 ) 时,继续执行下一步骤。
如果 EtherCAT Studio 无法连接主控设备,检查每个从属设备有无错
误。如果您仍不清楚问题的原因,请从网络中移除所有从属设备,但第
一从属设备除外。然后返回 第 89 页中的“ 步骤 1” (参阅
)并重复执行这些说明中的操作。继续一次添加一台从属设备,并
设备
重复执行这些说明中的操作,直至找到引发问题的从属设备。
4.
确保已选择左侧文件夹列表中的 Master 1 ( 主控设备 1) ,然后单击 State ( 状态) 选项卡。
请参阅第 96 页中的“图 21”。
5. 单击 Operational (运行 ) 。
Current state ( 当前状态 ) 从 INIT ( 初始化 ) 变为 OPERATIONAL ( 运行 )。
扫描您的从属
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 95
配置
EtherCAT
网络
图 21 – “ 状态 ”选项卡
6.
单击 Statistics (统计信息) 选项卡。监控 Slave response time (从属设备响应时间) 中的数
字 15 至 30 秒,并记录您看到的最长响应时间。
7. 选择状态 选项卡并单击 INIT (初始化)。 当前状态 从 OPERATIONAL ( 运行)变为
INIT (初始化)。
8. 在左侧的文件夹列表中,右键单击 Master 1 ( 主控设备 1) ,然后单击 Detach Master (断开主
控设备)。
96 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
配置
EtherCAT
9.
当海宝 EtherCAT Studio 询问您是否想停止主控设备时,单击 Ye s (是) 。
10. 单击 Distributed Clocks (分布式时钟) 选项卡。在 Sync shift time ( 同步移时) 中,键入第
网络
96 页中的“ 步骤 6” 中记下的响应时间与 110% (1.10) 的乘积根据需要进行向上或向下舍入后
的值。
例如,假定“ 步骤 6” 中记下的响应时间为 72 。 72 其与 1.10 的乘积为 79.2。将其向下舍入得
到 79 ,然后在“ 同步移时” 中键入 79 。
EDGE Connect 安装与设置手册 809349 97
配置
EtherCAT
网络
将您的网络配置导出至 CNC 控制器
1.
在左侧的文件夹列表中,右键单击
Export Master Configuration KPA (
2. 在 Save as (另存为 ) 窗口中,确保您位于 C:\Phoenix 文件夹。请参阅 “图 22”。
3. 在文件列表中,单击 Phoenix.xml 。确保 Save as type ( 另存为类型) 是 EtherCAT
Network Information (ENI) files (*.xml) (EtherCAT 网络信息 (ENI) 文件 (*.xml))。
4. 单击 Save ( 保存) 。
5. 单击 Yes ( 是) 覆盖现有 XML 文件。
EtherCAT 网络现已配置完毕。
Master 1
图 22 – “另存为 ”窗口
(主控设备
导出主控设备配置
1)
,然后依次单击 Export (
KPA)
。
导出)、
在 File (文件) 菜单中,单击 Exit (退出) 以关闭海宝 EtherCAT Studio。
6.
7. 当海宝 EtherCAT Studio 询问您是否想停止主控设备时,单击 Ye s ( 是) 。
8. 当海宝 EtherCAT Studio 询问您是否想保存项目文件时,单击 Ye s (是 )。
保存项目文件是可选步骤,但强烈建议执行该步骤,因为这有助于进行
故障检修。
98 809349 安装与设置手册 EDGE Connect
配置
EtherCAT
9.
在 Save as ( 另存为) 窗口中,确保您位于 C:\Phoenix 文件夹。
10.
在 File name (
Studio project files (*.ecsn) (EtherCAT Studio
11. 单击Save ( 保存 )。
12. 单击 Windows“开始”按钮,然后单击 EDGE Connect Launcher (EDGE Connect 启动器) ,
重新启动 Phoenix 。
在 Phoenix 打开后,将开始启动 EtherCAT 网络,然后将显示以下消息。
文件名) 中,键入 Phoenix.ecsn
。确保 Save as type (
项目文件
(*.ecsn))
。
另存为类型) 是 EtherCAT
网络
该消息显示的是网络从初始化 到运行前 再到安全运行 直至运行 的启动进度。
可能会出现与以下所示类似的一条或多条错误消息。
单击手动 关闭每条消息。 Phoenix 继续启动 EtherCAT 网络。这些错误消息从您取消网络启动
时起就一直存在 (参阅第 90 页中的“ 步骤 2” )。
如果错误消息仍然出现,则断开从属设备的电源,然后再为它们重新连
通电源。然后单击手动 重新启动网络。
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配置
EtherCAT
网络
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