Hydro systems CP-500 Quick Start Manual

WARNING

quick start guide

CP-5OO Warewash Dispenser

Please read precautions thoroughly before operation. Meet all applicable local codes and regulations.

THANK YOU FOR YOUR INTEREST IN OUR PRODUCTS

Please use this equipment carefully and observe all warnings and cautions.

WEAR

ALWAYS

KEEP

protective clothing and eyewear when dispensing chemicals or other materials or when working in the vicinity

of all chemicals, filling or emptying equipment, or changing metering tips.
observe safety and handling instructions of the chemical manufacturer.

direct discharge away from you or other persons or into approved containers.
dispense cleaners and chemicals in accordance with manufacturer’s instructions. Exercise CAUTION when
maintaining your equipment.
reassemble equipment according to instruction procedures. Be sure all components are firmly screwed or
latched into position.

equipment clean to maintain proper operation.

introduction

Package Contents

CP-500 Warewash Dispenser (part number varies by model)

• CP-500 Dispenser (Part number varies by model)

• Quick Start Guide (P/N HYD10099215)

• Accessory Kit: Mounting bracket, fittings, hardware, and pickup tubing

(Part number varies by model)

• Pump Squeeze Tube (not installed)

• Detergent models use Santoprene® tubes as standard

• Rinse models use silicone tubes as standard

• (Part number varies by model)

Operation

The CP-500 is a globally versatile, single product dispenser used to supply detergents or rinse aid into automatic dish machines. Designed
with simplicity in mind, the unit can be installed in minutes and requires no programming; all settings can be configured using potentiometers
that control the time or speed of dosing (depending on the model). The unit has the reliability and accuracy you expect from Hydro Systems
Co. at an economic price point.

NOTE! The CP-500 is intended for use in industrial applications. It is not suitable for domestic use, and it must not be used outside of its
intended use. The product must only be used for commercial dish washing operations. The manufacturer waives any responsibility arising
from incorrect usage or transportation.

General Specifications

Category Specification

Electrical 90 to 260 VAC at 50/60Hz
Chemical Temperature Rating Intake chemicals should be at room temperature

Regulatory Approvals (CE) 89/336/CEE

73/23/CEE

Cabinet Material Front: Polypropylene - Rear: Polypropylene
Environmental Pollution: Degree 2, Temperature: 50°to 104° F (10° to 40° C), Maximum Humidity: 95% Relative
Dimensions 5.0 in (128 mm) High x 3.6 in (91 mm) Wide x 4.1 in (104 mm) Depth

(Regarding “Electromagnetic Compatibility” and the subsequent
modifications to 92/31/CEE, 93/68/CEE, 93/97/CEE)

(Regarding “Low Voltages”, and the subsequent modifications to
93/68/CEE, 2002/95/CE, 2002/96/CE, 2003/108/CE “RoHs and
WEEE Directive”)

installation

Wall Mount

1. Choose an installation location that is:

• Within 1.5m (4.5 ft.) of the product containers.

• At a reasonable height above the wash tank on the dish machine that allows for easy maintenance access.

• Away from any direct sources of steam, water spray, and high temperatures.

• Close enough to the dish machine electrical control panel to allow dispenser wiring without use of an external junction box (not

provided) wherever possible.

2. Use the mounting bracket to mark the appropriate mounting location and as a hole template to mark the securing holes.

3. Wall anchors are provided, please ensure they are appropriate to the wall/surface being mounted to.

4. Attach mounting bracket to mounting surface with hardware provided.

5. Hang unit on bracket.

Installing the Rinse Injection Fitting

1. Install the rinse injection fitting to conform to local plumbing codes.

2. The injection fitting is designed to fit global needs. It should thread directly into a 1/8” NPT (North America) or a BSP (Global) female
threaded connection. As an alternative to the threaded connection a barb fitting adapter is also included.

3. If the machine’s rinse plumbing is thin-wall pipe, use a saddle clamp with the 1/8” threaded hole.

4. If the machine already has a tapped hole to accommodate the fitting, skip to Step 8

5. Choose a location for the rinse injection fitting that is downstream from the vacuum breaker and at the proper height per local plumbing
codes. This point is either into the pressurized rinse line or upstream of the booster heater for the rinse water.

6. To create the threaded connection at your selected location, drill a 9 mm (11/32”) hole in the rinse plumbing at the injection location.

7. Tap the hole drilled in step 6 with a 1/8” tap (NPT or BSP depending on the region)

8. Install the injection fitting. Use thread sealant to ensure a leak-free assembly.

Installing the Detergent Injection Fitting

1. When choosing a mounting locating, make sure that the detergent infection fitting will be:

• Above the water level of the filled wash tank.

• Discharging detergent directly into the wash tank and not on top of any shelf areas or other obstacles that could prevent

detergent from falling directly into the wash tank.

2. Previously punched holes may be suitable but always confirm that the fitting is correctly placed. 10mm (3/8’’) holes are common in
Europe and 22mm (7/8’’) holes are common in North America. If an appropriate hole is present, go to step 4.

3. If a hole is not available already, drill a 10mm (3/8’’) hole at the center of your chosen detergent injection location on the dish machine
tank.

4. Remove the retaining nut from the supplied detergent injection fitting and gather the gaskets and washers supplied with the unit.

5. a. For a 10mm (3/8’’) hole insert the detergent injection fitting (with a rubber gasket) into the hole you drilled earlier.

b. For a 22mm (7/8’’) hole insert the detergent injection fitting (with a large rubber gasket backed by a large stainless steel washer).

6. From the inside of the machine install a second rubber washer, stainless backing washer if using a 22mm (7/8’’) hole, and the retaining
nut. Tighten finger-tight, then snug using a wrench.

CAUTION! Do not over-tighten the plastic retaining nut.

installation (continued)

Installing the Rinse and Detergent Supply and Discharge Tubes

1. Install the included PVC pump supply tube (4mm ID, 6mm OD) into the chemical container using the foot filter with screen and weight to
position the tube at the bottom of the container.

2. Route the other end of the included PVC pump supply tubes from supply containers to the inlet sides (left) of each respective pump. Slip
the tube fully through the compression nut into fitting and tighten.

3. Route pump discharge tubes to the outlet sides (right) of each respective pump. Slip the tube fully through compression nut into fitting
and tighten.

4. Route the other end the pump discharge tube to the appropriate injection fitting (see injection fitting installation instructions on previous
page for more detail). Slip the tube fully through the compression nut onto fitting nipple and tighten.

NOTE: Try to keep both the supply and discharge hoses as straight as possible, avoiding all unnecessary bends.

WARNING! Before any work on the CP-500, you must disconnect the power supply voltage of the dish machine.

Installing the Detergent and Rinse Supply Signal Wiring

CAUTION! Verify that electrical grounding is functional and complies with local regulations. Verify that the rated values of the pump

are compatible with those of the power supply. Never install the pump directly in parallel with inductive loads (e.g. motors/solenoid
valves). If necessary, use an isolating relay.

NOTE: All electrical connections must either be in the dish machine control circuit panel or an external junction box. The dispenser is pre­wired with a multi-conductor electrical cable that may need to be run through a conduit to the location where hard-wired connections are
made on the dish machine. If this is the case use approved water tight conduit that meets local and national codes.

Depending on the model of the CP-500, there will be one or two pairs of signal/power wires that need to be connected to the dish machine.
Connect the signal wires to a compatible voltage source.

Detergent Pumps - Signal Wiring and Programming

Model D1TT - Dish Machine with One Solenoid
Connect the signal cable to the solenoid valve for top up/rinse.

When the signal is activated, the pump will run for the time programmed (0 to 30 seconds) on the upper left top-up dose potentiometer. If the
signal stops before the time setting is reached, the pump will stop.

If the signal is still active after 30 seconds, the pump will then run (or continue to run) using the setting (0-240 sec) of the upper right initial
charge potentiometer.

Because the pump always runs the Top-up dose and runs it before the Initial Charge, you do not set the Initial Charge to the full value you
need, but to that full value minus the Top-up dose time.
Example: If you need an Initial Charge of 70 seconds, and your Top-up dose is set to 15 seconds, then you actually set the Initial Charge
potentiometer to 55 seconds. (70 - 15 = 55)

CAUTION! Notice the setting potentiometers are reversed in position from the D1TT to the D2TT.

Model D2TT - Dish Machine with Two Solenoids
Connect the Top-up signal cable to the solenoid valve for top-up/rinse.

When the top-up signal activates the pump will run (at full speed) for the time programmed (0 to 30 seconds) on the upper right top-up dose
potentiometer. If the signal stops before the time setting is reached, the pump will stop.

Connect the Fill/Initial Charge signal cable to the fill solenoid.
When the fill signal activates, the pump runs (at full speed) for the time programmed (0 to 240 seconds) on the upper left initial charge
potentiometer. If the signal stops before the time setting is reached, the pump will stop.

Rinse Pumps - Signal Wiring and Programming

Model R1ST - Dish Machine with One Solenoid
Connect the signal cable to the solenoid valve for the rinse water.

installation (continued)

Rinse Pumps - Signal Wiring and Programming (continued)

Speed Setting

The pump runs at the speed set using the left potentiometer.

• Minimum speed (completely turned counterclockwise): 10%

• Maximum speed (completely turned clockwise): 100%

The speed setting is also indicated by flashing the green LED, proportional to the set speed. For example:

10% = 5 seconds ON / 5 seconds OFF = one flash per 10 seconds
50% = 1 second ON / 1 second OFF = five flashes per 10 seconds
100%= 0.5 second ON / 0.5 second OFF = ten flashes per 10 seconds

Run/Shut-off Time Setting

Use the right potentiometer to set the rinse pump run/shut-off time.

If you want the pump to run continuously as long as the rinse signal is active, turn the potentiometer completely counterclockwise. To limit the
duration that the pump runs turn the potentiometer clockwise to adjust from 1 to 240 seconds (as shown to the right).

When adjusting the right potentiometer, turn slowly clockwise while watching the LED to help set the correct run/shut-off time. The pump
displays four setting positions by flashing the LED:

In the position between 60 and 90 seconds the LED will flash red once
In the position between 90 and 120 seconds the LED will flash red twice
In the position between 120 and 180 seconds the LED will flash red 3 times
In the position between 180 and 240 seconds the LED will flash red 4 times

Model R1S - Dish Machine with Two Solenoids
Connect the signal cable to the solenoid valve for the rinse water.
Speed Setting

The pump runs at the speed set using the left potentiometer.

• Minimum speed (completely turned counterclockwise): 10%

• Maximum speed (completely turned clockwise): 100%

The speed setting is also indicated by flashing the green LED, proportional to the set speed. For example:

10% = 5 seconds ON / 5 seconds OFF = one flash per 10 seconds
50% = 1 second ON / 1 second OFF = five flashes per 10 seconds
100% = 0.5 second ON / 0.5 second OFF = ten flashes per 10 seconds

operation

The CP-500 makes use of 1 or 2 potentiometers for setting run times and/or speed, a power/prime switch, and a multi-color LED for
indicating the dispenser status. The power/prime switch and LED status indications are described below.

Power/Prime Switch Operation

Found on the bottom of pump body, the switch has 3 positions:

I: The pump is active (ON). The pump will run normally. If no signal is present, the LED will be off.
O: The pump is in stand-by (OFF). The LED will be fixed red.
II: The pump is in priming mode. The LED will be fixed orange

The II priming position of the switch is “momentary”, but the pump runs at full speed for 60 seconds. If the II position is pressed again before
60 seconds have elapsed the pump will stop and the switch will return to the stand-by position.

Hydro Systems Company

Americas [phone]OO [e-mail] www.hydrosystemsco.com
Europe +44 O1344 48888O [e-mail] www.hydrosystemseurope.com
Asia Pacific +86 21-6O81-2888 [e-mail] www.hydrosystemschina.com

HYD1OO99215 Rev A 04/19

guide de démarrage rapide

Distributeur de détergent industriel CP-500

MISE EN
GARDE

PORTER

TOUJOURS

GARDER

Prière de lire attentivement ces consignes avant le fonctionnement. Tous les règlements et codes locaux en
vigueur doivent être suivis.

MERCI DE VOTRE INTÉRÊT POUR NOS PRODUITS

Veuillez utiliser cet équipement avec soin et respecter tous les avertissements et mises en garde.

des vêtements et des lunettes de protection lors de la distribution de produits chimiques ou d’autres matériels
ou lors de travaux à proximité de tous les produits chimiques, équipement de remplissage ou de vidange, ou
changement des pointes de dosage.

respecter les consignes de sécurité et de manutention des fabricants des substances chimiques.
diriger la vidange hors de sa portée ou de la portée des personnes ou dans des contenants agréés.
éliminer les détergents et les substances chimiques conformément aux instructions du fabricant. Faire
ATTENTION lors de l’entretien de l’équipement.
remonter l’appareil conformément aux procédures du mode d’emploi. S’assurer que tous les composants sont
solidement vissés ou verrouillés en position.

l’appareil dans un état propre pour assurer un fonctionnement approprié.

introduction

Contenu du paquet

Distributeur de détergent industriel CP-500 (le code d’article varie en fonction du modèle)

• Distributeur CP-500 (Le code d’article varie en fonction du modèle)

• Guide de démarrage rapide (P/N HYD10099215)

• Kit d’accessoires : Support de fixation, raccords, matériel informatique et tuyauterie de

collecte (Le code d’article varie en fonction du modèle)

• Tuyau de remplissage de la pompe (pas installé)

• Les modèles à détergent utilisent des tuyaux en Santoprene® comme standard

• Les modèles de rinçage utilisent des tuyaux en silicone comme standard

• (Le code d’article varie en fonction du modèle)

Fonctionnement

Le distributeur CP-500 est un modèle polyvalent qui distribue des produits individuels pour alimenter les lave-vaisselle automatiques en
détergent ou produit de rinçage. Conçu dans un souci de simplicité, l’appareil peut être installé en quelques minutes et ne nécessite aucune
programmation ; tous les réglages peuvent être configurés à l’aide de potentiomètres contrôlant le temps ou la vitesse de dosage (en fonction
du modèle). Cet appareil a la fiabilité et la précision habituelles des produits Hydro Systems Co. à un prix économique.

NOTE ! CP-500 est prévu pour une utilisation dans des applications industrielles. Il ne convient pas à un usage domestique et ne doit pas
être utilisé en dehors de son utilisation prévue. Le produit ne doit être utilisé que pour des opérations commerciales de lavage de la vaisselle.
Le fabricant se dégage de toute responsabilité découlant d’une utilisation ou d’un transport incorrect.

Généralités

Catégorie Spécification

Électrique 90 à 260 VAC à 50/60 Hz
Température nominale des substances

chimiques

Homologations (CE) 89/336/CEE

Matériau de l’armoire Façade : Polypropylène - Dos : Polypropylène

Environnement

Dimensions 5,0 in (128 mm) hauteur x 3,6 in (91 mm) largeur x 4,1 in (104 mm) profondeur

Les produits chimiques alimentés doivent être à température ambiante

(Concernant la « Compatibilité électromagnétique » et amendements
et modifications successives à 92/31/CEE, 93/68/CEE, 93/97/CEE)

(Concernant la « Basse Tension » et amendements et modifications

73/23/CEE

Pollution : Indice 2, Température : 50° à 104 °F (10° à 40 °C), Humidité maximale : 95 %

relative

successives à 93/68/CEE, 2002/95/CE, 2002/96/CE, 2003/108/CE
« Directive RoHs et DEEE »)

installation

Montage mural

1. Choisir un endroit pour l’installation :

• À 1,5 m (4,5 ft) maximum des réservoirs de produits.

• À une hauteur raisonnable au-dessus de la cuve de lavage du lave-vaisselle pour permettre un accès aisé pour l’entretien.

• Éloigné des sources directes de vapeur, de pulvérisation d’eau et de chaleur élevée.

• Assez proche du panneau de commande du lave-vaisselle pour permettre le branchement direct du doseur sans boîtier de

raccordement (non fourni), si possible.

2. Utiliser le support de fixation pour tracer l’emplacement approprié de montage et comme gabarit de perçage pour repérer les trous de
fixation.

3. Des ancrages muraux sont fournis, s’assurer qu’ils conviennent pour le montage sur le mur ou la surface prévue.

4. Poser le support de fixation sur la surface choisie au moyen du matériel fourni.

5. Fixer l’appareil sur le support.

Installation du raccord d’injection de rinçage

1. Poser le raccord d’injection de rinçage conformément aux normes locales de plomberie.

2. Le raccord d’injection est conçu pour répondre aux exigences universelles. Il doit être enfilé directement dans un raccord fileté femelle
1/8” NPT (Amérique du Nord) ou BSP (global). Comme alternative à la connexion filetée, un adaptateur pour raccord cannelé est
également inclus.

3. Si la tuyauterie du lave-vaisselle est à paroi mince, utiliser un collier de tuyau avec un trou fileté 1/8”.

4. Si la machine dispose déjà d’un orifice taraudé adapté au raccord, passer à l’étape 8.

5. Choisir un endroit où poser le raccord de l’injection de rinçage qui se trouve en aval du casse-vide et à une hauteur adaptée selon les
normes locales de plomberie. Ce point se trouve soit dans la conduite de rinçage sous pression, soit en amont du surchauffeur pour
l’eau de rinçage.

6. Pour créer la connexion filetée à l’emplacement choisi, percer un trou de 9 mm (11/32”) dans la plomberie de rinçage au point d’injection.

7. Taper sur le trou foré à l’étape 6 avec un taraud 1/8 ”(NPT ou BSP selon la région).

8. Poser le raccord d’injection. Utiliser un produit d’étanchéité pour filetages pour garantir l’absence de fuites dans l’installation.

Installation du raccord d’injection du détergent

1. Lors du choix de l’emplacement de montage, vérifier que le raccord d’injection du détergent :

• Se trouve au-dessus du niveau de l’eau de la cuve de lavage pleine.

• Envoie le détergent directement dans la cuve de lavage et pas au-dessus des clayettes ou d’autres obstacles qui pourraient

empêcher l’arrivée directe du détergent dans la cuve de lavage.

2. Les trous déjà présents peuvent être utilisés à condition de toujours s’assurer que le raccord est placé correctement. Les trous de
10 mm (3/8”) sont courants en Europe et les trous de 22 mm (7/8”) sont courants en Amérique du Nord. Si un trou approprié est présent,
passer à l’étape 4.

3. Si aucun trou n’est déjà disponible, percer un trou de 10 mm (3/8”) au centre de l’emplacement d’injection de détergent choisi sur la
cuve du lave-vaisselle.

4. Retirer l’écrou de retenue du raccord d’injection de détergent fourni et rassembler les joints et les rondelles fournis avec l’appareil.

5. a. Pour un trou de 10 mm (3/8”), insérer le raccord d’injection de détergent (avec un joint en caoutchouc) dans le trou qui vient d’être
percé.

b. Pour un trou de 22 mm (7/8”), insérer le raccord d’injection de détergent (avec un grand joint en caoutchouc renforcé par une grande
rondelle en acier inoxydable).

6. Depuis l’intérieur de la machine, installer une deuxième rondelle en caoutchouc, une rondelle en acier inoxydable si on utilise un trou de
22 mm (7/8”) et l’écrou de retenue. Serrer d’abord à la main, puis avec une clé.

ATTENTION ! Ne pas trop serrer l’écrou de retenue en plastique.