HT Instruments HT-MULTITEST RCD, HT-MULTITEST ARC operation manual [de]

HT-MULTITEST RCD / HT-MULTITEST ARC

Gerätetester

Betriebsanleitung

Deutsche Originalversion

©

Copyright HT 2018 JA Version 1.1.1.0



Impressum

Hinweise zur Anleitung

Zum sicheren Betreiben des Produktes sind Kenntnisse notwendig, die durch die vorliegende
ORIGINAL-ANLEITUNG vermittelt werden. Die Informationen sind in kurzer, übersichtlicher Form
dargestellt. Die Kapitel und Seiten sind durchgehend nummeriert.

In dieser Anleitung wird das Produkt dokumentiert. Die entsprechenden Daten können den technischen
Daten entnommen werden. Bei der Bedienung, Installation, Inbetriebnahme und der Ausführung von
Wartungsarbeiten ist darauf zu achten, dass die für das vorhandene Produkt zutreffende Beschreibung
angewendet wird.

Die Produkte unterliegen einer stetigen Weiterentwicklung. Änderungen in Form, Ausstattung und
Technik behält sich der Hersteller vor. Die Angaben entsprechen dem technischen Stand zum Zeitpunkt
der Drucklegung. Aus dem Inhalt dieser Anleitung können daher keine Ansprüche auf bestimmte
Eigenschaften des Produktes abgeleitet werden.

Hersteller / Rechtsinhaber

HT- INSTRUMENTS GmbH
Am Waldfriedhof 1b
41352 Korschenbroich
Deutschland
Telefon: [phone]

Allgemeine Gleichbehandlung

Der Hersteller ist sich der Bedeutung der Sprache in Bezug auf die Gleichberechtigung von Frauen und
Männern bewusst und stets bemüht, dem Rechnung zu tragen. Dennoch musste aus Gründen der
besseren Lesbarkeit auf die durchgängige Umsetzung differenzierender Formulierungen verzichtet
werden.

Copyright

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Alle Rechte vorbehalten.
Dieses Dokument, insbesondere alle Inhalte, Texte, Fotografien und Grafiken, sind urheberrechtlich

geschützt.
Kein Teil dieser Dokumentation oder der dazugehörigen Inhalte darf in irgendeiner Form (Druck,

Fotokopie oder einem anderen Verfahren) ohne ausdrückliche schriftliche Genehmigung reproduziert
oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden.

Angaben in dieser Bedienungs- und Installationsanleitung können ohne vorherige Ankündigung
geändert werden und stellen keine Verpflichtung vonseiten des Herstellers dar. Der Hersteller ist nicht
verpflichtet, die Angaben in dieser Bedienungs- und Installationsanleitung zu ergänzen oder auf dem
neuesten Stand zu halten. Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit ohne vorherige
Ankündigung Verbesserungen an dieser Bedienungs- und Installationsanleitung bzw. den darin
beschriebenen Produkten vorzunehmen.

Support / Helpdesk

HT-Instruments -Team
Telefon: [phone]
Telefax: [phone]

E-Mail: [e-mail]
Internet:

©Copyright HT 2018

www.ht-instruments.de

Inhaltsverzeichnis

1 Grundsätzliche Hinweise .......................................................................................................................................................... 1

1.1 Anwendbarkeit ...................................................................................................................................................................... 1

1.2 Aufbewahrung der Unterlagen ............................................................................................................................................... 1

1.3 Zweck der Anleitung .............................................................................................................................................................. 1

1.4 Besondere Hinweise ............................................................................................................................................................. 1

Gewährleistung .............................................................................................................................................................. 1

Haftungsausschluss ....................................................................................................................................................... 1

Softwareänderungen ...................................................................................................................................................... 1

Hardwareänderungen .................................................................................................................................................... 1

Abbildungen und Zeichnungen ....................................................................................................................................... 1

Warenzeichen ................................................................................................................................................................ 1

Rechtsansprüche ........................................................................................................................................................... 1

1.5 Konformitätserklärung ........................................................................................................................................................... 1

1.6 Identifikation .......................................................................................................................................................................... 1

1.7 Typenschild ........................................................................................................................................................................... 1

2 Sicherheit ................................................................................................................................................................................... 2

2.1 Grundsätzliches zur Sicherheit .............................................................................................................................................. 2

2.2 Verwendete Symbole ............................................................................................................................................................ 2

2.3 Sicherheitshinweise ............................................................................................................................................................... 2

2.4 Personalqualifikation ............................................................................................................................................................. 3

2.5 Qualifikation zur Instandhaltung............................................................................................................................................. 3

2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................................................................................................................................... 3

3 Transport.................................................................................................................................................................................... 4

4 Lagerung .................................................................................................................................................................................... 4

5 Produktbeschreibung ................................................................................................................................................................ 4

5.1 Funktionsbeschreibung ......................................................................................................................................................... 4

5.2 Bedienelemente .................................................................................................................................................................... 5

5.3 Prüfnorm-Übersicht ............................................................................................................................................................... 6

6 Lieferumfang .............................................................................................................................................................................. 7

6.1 Mitgeliefertes Zubehör ........................................................................................................................................................... 7

6.2 Optionales Zubehör ............................................................................................................................................................... 7

7 Allgemeine Bedienung .............................................................................................................................................................. 8

7.1 Bedienung des Touchscreens ............................................................................................................................................... 8

Touch-Gesten ................................................................................................................................................................ 8

Bedienstift ...................................................................................................................................................................... 8

7.2 Info-Symbole der Kopfzeile .................................................................................................................................................... 8

Prüfling und Schutzklasse .............................................................................................................................................. 8

Gerätetester Status ........................................................................................................................................................ 8

7.3 Texteingabe .......................................................................................................................................................................... 8

Eingabe durch Softkey-Tastatur ..................................................................................................................................... 8

Tastenfunktionen ........................................................................................................................................................... 8

Texteingabe durch USB-/ Funktastatur .......................................................................................................................... 8

8 Inbetriebnahme .......................................................................................................................................................................... 9

8.1 Netzanschluss ....................................................................................................................................................................... 9

8.2 Anmelden .............................................................................................................................................................................. 9

Fehlerhafte Eingabe des Passwortes ............................................................................................................................. 9

Passwort vergessen ....................................................................................................................................................... 9

8.3 Hauptmenü............................................................................................................................................................................ 9

8.4 Kalibrierung ........................................................................................................................................................................... 9

8.5 Prüfplatzwechsel ................................................................................................................................................................... 9

9 Einstellungen ........................................................................................................................................................................... 10

9.1 Übersicht ............................................................................................................................................................................. 10

9.2 Systemeinstellungen ........................................................................................................................................................... 11

Systemdaten ................................................................................................................................................................ 11

Netzwerk ...................................................................................................................................................................... 11

Information ................................................................................................................................................................... 12

Bluetooth

9.3 Datenbank ........................................................................................................................................................................... 12

Bedienung der Anzeigefläche ...................................................................................................................................... 12

Datenbank erstellen ..................................................................................................................................................... 13

Kunde .......................................................................................................................................................................... 13

Abteilung ...................................................................................................................................................................... 14

Identifikationsnummer und Gerätebeschreibung .......................................................................................................... 14

9.4 Benutzerverwaltung ............................................................................................................................................................. 15

Benutzer Erstellen........................................................................................................................................................ 15

Benutzer Ändern .......................................................................................................................................................... 15

®

.................................................................................................................................................................... 12

4

Benutzer Kopieren ....................................................................................................................................................... 15

Benutzer Löschen ........................................................................................................................................................ 16

9.5 Experten-Einstellungen ........................................................................................................................................................ 16

Kundenspezifische Grenzwerte .................................................................................................................................... 16

Kundespezifische Sichtprüfung .................................................................................................................................... 16

Kundenspezifische Prüfabläufe .................................................................................................................................... 16

Update (GUI, Firmware) ............................................................................................................................................... 17

Werkseinstellungen ...................................................................................................................................................... 18

Vorlagen ...................................................................................................................................................................... 18

9.6 Abgleich/ Kalibrierung .......................................................................................................................................................... 19

Null-Abgleich ................................................................................................................................................................ 19

Sonden-Abgleich .......................................................................................................................................................... 19

Kabel-Abgleich ............................................................................................................................................................. 19

9.7 Anzeige, Uhr, Sprache ......................................................................................................................................................... 20

Uhrzeit ......................................................................................................................................................................... 20

Datum .......................................................................................................................................................................... 20

Sprache ....................................................................................................................................................................... 20

Helligkeit ...................................................................................................................................................................... 21

10 Hilfe ........................................................................................................................................................................................... 21

10.1 Hilfe über Anzeigefläche Hauptmenü ................................................................................................................................... 21

10.2 Hilfe über Menüebenen........................................................................................................................................................ 21

11 Automatik ................................................................................................................................................................................. 22

11.1 Übersicht ............................................................................................................................................................................. 22

11.2 Erläuterung .......................................................................................................................................................................... 22

11.3 Allgemeiner Prüfablauf......................................................................................................................................................... 22

Beginn .......................................................................................................................................................................... 22

Sichtkontrolle ............................................................................................................................................................... 22

Prüfablauf des Prüflings ............................................................................................................................................... 23

Auswertung .................................................................................................................................................................. 23

12 Manuelle Prüfung nach VDE 0701-0702 .................................................................................................................................. 24

12.1 Übersicht der Normangaben ................................................................................................................................................ 24

12.2 Prüfablauf Übersicht ............................................................................................................................................................ 25

12.3 Erläuterung .......................................................................................................................................................................... 26

12.4 Allgemeiner Prüfablauf......................................................................................................................................................... 26

Beginn .......................................................................................................................................................................... 26

Sichtkontrolle ............................................................................................................................................................... 26

Auswahl der Einzelprüfungen ....................................................................................................................................... 26

Auswertung .................................................................................................................................................................. 27

13 Manuelle Prüfung nach VDE 0751-1 (EN/ IEC 62353) ............................................................................................................. 28

13.1 Übersicht der Normangaben ................................................................................................................................................ 28

13.2 Prüfablauf Übersicht ............................................................................................................................................................ 29

13.3 Erläuterung .......................................................................................................................................................................... 30

13.4 Allgemeiner Prüfablauf......................................................................................................................................................... 30

Beginn .......................................................................................................................................................................... 30

Sichtkontrolle ............................................................................................................................................................... 30

Auswahl der Einzelprüfungen ....................................................................................................................................... 30

Auswertung .................................................................................................................................................................. 31

14 Manuelle Prüfung nach VDE 0544-4 (EN/ IEC 60974-4) .......................................................................................................... 32

14.1 Übersicht der Normangaben ................................................................................................................................................ 32

14.2 Prüfablauf Übersicht ............................................................................................................................................................ 33

14.3 Erläuterung .......................................................................................................................................................................... 34

14.4 Allgemeiner Prüfablauf......................................................................................................................................................... 34

Beginn .......................................................................................................................................................................... 34

Sichtkontrolle ............................................................................................................................................................... 34

Auswahl der Einzelprüfungen ....................................................................................................................................... 34

Auswertung .................................................................................................................................................................. 35

15 Einzelprüfungen ....................................................................................................................................................................... 36

15.1 Allgemeine Hinweise ........................................................................................................................................................... 36

Zeitweilige Grenzwerte ................................................................................................................................................. 36

Umpolzeit ..................................................................................................................................................................... 36

Messverfahren ............................................................................................................................................................. 36

Mess-Zubehör/ Optionale Messverfahren ..................................................................................................................... 37

15.2 RPE - Schutzleiterwiderstand .............................................................................................................................................. 37

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 37

Anwendung .................................................................................................................................................................. 37

Messung ...................................................................................................................................................................... 38

15.3 RISO - Isolationswiderstand................................................................................................................................................. 39

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 39

Anwendung .................................................................................................................................................................. 39

Messung ...................................................................................................................................................................... 42

15.4 IPE-Schutzleiterstrom .......................................................................................................................................................... 42

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 42

Anwendung .................................................................................................................................................................. 42

Messung ...................................................................................................................................................................... 43

15.5 IBer – Berührungsstrom ...................................................................................................................................................... 43

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 43

Anwendung .................................................................................................................................................................. 44

Messung ...................................................................................................................................................................... 44

15.6 IAbl. – Geräteableitstrom ..................................................................................................................................................... 45

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 45

Anwendung .................................................................................................................................................................. 45

Messung ...................................................................................................................................................................... 46

15.7 IPAbl – Patientenableitstrom ............................................................................................................................................... 46

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 46

Anwendung .................................................................................................................................................................. 47

Messung ...................................................................................................................................................................... 48

15.8 Funkt. – Funktionsprüfung ................................................................................................................................................... 48

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 48

Anwendung .................................................................................................................................................................. 48

Messung ...................................................................................................................................................................... 49

15.9 Kabel– Durchgangsprüfung ................................................................................................................................................. 49

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 49

Anwendung .................................................................................................................................................................. 49

Messung ...................................................................................................................................................................... 49

15.10 Ua- Schutzkleinspannung .................................................................................................................................................... 50

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 50

Anwendung .................................................................................................................................................................. 50

Messung ...................................................................................................................................................................... 50

15.11 Ua-Schw.- Spannung Schweißstromkreis ............................................................................................................................ 50

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 50

Anwendung .................................................................................................................................................................. 50

Messung ...................................................................................................................................................................... 51

15.12 IBer-Schw.- Berührungsstrom Schweißstromkreis ............................................................................................................... 51

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 51

Anwendung .................................................................................................................................................................. 51

Messung ...................................................................................................................................................................... 52

15.13 PRCD Prüfung .................................................................................................................................................................... 52

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 52

Anwendung .................................................................................................................................................................. 53

Messung ...................................................................................................................................................................... 53

16 Optionale Einzelmessungen ................................................................................................................................................... 53

16.1 Dreiphasenmessung ........................................................................................................................................................... 53

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 53

Anwendung .................................................................................................................................................................. 54

16.2 Zangenmessung.................................................................................................................................................................. 59

Erläuterung .................................................................................................................................................................. 59

Anwendung .................................................................................................................................................................. 59

Messung ...................................................................................................................................................................... 60

17 Automatische Prüfabläufe ...................................................................................................................................................... 61

17.1 Prüfabläufe nach VDE 0701-0702 ....................................................................................................................................... 61

SK I Prüfablauf Übersicht (1 bis 16) ............................................................................................................................. 61

SK I Prüfablauf Übersicht (15 bis 28) ........................................................................................................................... 61

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702) .............................................................................................................. 62

SK II/ III Prüfablauf Übersicht ....................................................................................................................................... 63

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702) ............................................................................................................. 63

SK III Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702) ............................................................................................................ 63

17.2 Prüfabläufe nach VDE 0751-1 ............................................................................................................................................. 64

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht ................................................................................................................................... 64

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1) .................................................................................................................... 64

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1) ................................................................................................................... 64

17.3 Prüfabläufe nach VDE 0544-4 ............................................................................................................................................. 65

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht ................................................................................................................................... 65

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4) .................................................................................................................... 65

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4) ................................................................................................................... 65

18 Anschluss an einen Personal Computer (PC) ....................................................................................................................... 66

19 Barcodeleser (optional) ........................................................................................................................................................... 67

6

19.1 Konfiguration Barcodeleser .................................................................................................................................................. 67

USB-Barcode Leser ..................................................................................................................................................... 67

19.2 Inbetriebnahme Barcodeleser .............................................................................................................................................. 67

USB-Barcodeleser ....................................................................................................................................................... 67

19.3 Bedienung Barcodeleser ...................................................................................................................................................... 68

Prüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung .............................................................................................................. 68

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach „VDE …“ ...................................................................................................... 68

Prüfling erstellen/ suchen – Datenbankverwaltung ....................................................................................................... 69

19.4 Spezifikation Barcodeleser .................................................................................................................................................. 69

20 RFID-Leser (optional)............................................................................................................................................................... 70

20.1 Inbetriebnahme USB-RFID-Leser ........................................................................................................................................ 70

20.2 Bedienung RFID-Leser ........................................................................................................................................................ 70

YPrüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung ............................................................................................................ 70

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach „VDE …“ ...................................................................................................... 71

Prüfling erstellen/ suchen – Datenbankverwaltung ....................................................................................................... 71

20.3 Spezifikation RFID-Leser ..................................................................................................................................................... 71

21 Bluetooth Drucker (optional) ................................................................................................................................................... 72

21.1 Inbetriebnahme HT- INSTRUMENTS PT 1 .......................................................................................................................... 72

Batterien einsetzen / entfernen ..................................................................................................................................... 72

AC-Netzteil anschließen ............................................................................................................................................... 72

Papierrolle einsetzen .................................................................................................................................................... 72

21.2 Bedienung des Bluetooth Druckers ...................................................................................................................................... 72

21.3 Spezifikation Bluetooth Drucker ........................................................................................................................................... 72

22 Funktastatur (optional) ............................................................................................................................................................ 73

22.1 Inbetriebnahme .................................................................................................................................................................... 73

Batterien einsetzen ...................................................................................................................................................... 73

USB-Dongle einstecken ............................................................................................................................................... 73

Tastatur verbinden ....................................................................................................................................................... 73

22.2 Bedienung der Funktastatur ................................................................................................................................................. 73

22.3 Spezifikation Funktastatur .................................................................................................................................................... 73

23 USB-Tastatur (optional) ........................................................................................................................................................... 73

23.1 Inbetriebnahme .................................................................................................................................................................... 73

23.2 Bedienung der USB-Tastatur ............................................................................................................................................... 73

23.3 Spezifikation USB-Tastatur .................................................................................................................................................. 73

24 Fachbegriffe ............................................................................................................................................................................. 74

24.1 Allgemein ............................................................................................................................................................................. 74

24.2 Fachbegriffe nach VDE 0701-0702 ...................................................................................................................................... 74

24.3 Fachbegriffe nach VDE 0751-1 ............................................................................................................................................ 74

24.4 Fachbegriffe nach VDE 0544-4 ............................................................................................................................................ 75

25 Entsorgung............................................................................................................................................................................... 76

25.1 Verpackung ......................................................................................................................................................................... 76

25.2 Recycling von Komponenten ............................................................................................................................................... 76

26 Technische Daten .................................................................................................................................................................... 76

26.1 Technische Daten, Mess- und Gerätefunktion ..................................................................................................................... 76

26.2 Werkseinstellungen, Setup Grenzwerte ............................................................................................................................... 79

26.3 Geltende Normen und Vorschriften ...................................................................................................................................... 80

27 Garantiebestimmungen ........................................................................................................................................................... 80

28 Wartung – Kalibrierung ........................................................................................................................................................... 80

28.1 Wartung ............................................................................................................................................................................... 80

28.2 Kalibrierung ......................................................................................................................................................................... 80

28.3 Rücknahme und umweltverträgliche Entsorgung ................................................................................................................. 80

28.4 Reparatur- und Ersatzteil-Service ........................................................................................................................................ 80

29 Ansprechpartner im Bereich Service...................................................................................................................................... 80

Sie müssen die Bedienungsanleitung gelesen und
verstanden haben, damit Sie das Gerät sicher installieren
und benutzen können!

Bewahren sie diese Anleitung sorgfältig auf.

Die EU-Konformitätserklärung kann beim Hersteller
angefordert werden.

1
2
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6
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12
14
16
18

22

Typschildbedruckung

1

Hersteller/ Vertriebspartner

2

Kennzeichnung

3

Baureihe

4

Typ-Leistungskennzeichnung

5

Seriennummer

6

Baujahr

7

Teilenummer

8

Software Teilenummer

9

Optionsnummer

10

Betriebsart

11

Stromart Eingang

12

Stromart Ausgang

13

Nenneingangsfrequenz

14

Nennausgangsfrequenz

15

Nenneingangsspannung

16

Nennausgangsspannung

17

Nenneingangsstrom

18

Nennausgangsstrom

19

Schutzklasse

20

---

21

---

22

Schutzart (geschlossener Koffer)

23

Barcode

1 Grundsätzliche Hinweise

Ergänzend zur Anleitung sind die allgemeingültigen sowie
örtlichen Regeln der Energieversorgungsunternehmen als auch
der Unfallverhütung sowie der Umweltschutz zu beachten.

Installateur als auch der Nutzer müssen stets Zugang zu dieser
Anleitung haben.

Sicherheitshinweise müssen besonders beachtet werden. Hierzu
zählen Transport, Montage und Installation, Bedienung,
Instandhaltung, Demontage sowie Entsorgung.

Der Betreiber trägt Sorge, dass diese Anleitung ständig am
Produkt verfügbar ist.

Das Personal, dass Vorgänge am Produkt durchführt, muss die
genannten Richtlinien zur Kenntnis genommen haben.

Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Produkt dürfen nicht
manipuliert werden.

1.1 Anwendbarkeit

Diese Bedienungsanleitung ist für elektrotechnisch unterwiesene
Personen und qualifizierte Elektrofachkräfte vorgesehen.

1.2 Aufbewahrung der Unterlagen

Bei Wechsel des Bedieners muss die Dokumentation an den
Nachfolger weitergegeben werden.

1.3 Zweck der Anleitung

Die Anleitung beschreibt, wie der Gerätetester auf sichere Weise
in Betrieb genommen werden kann und definiert dadurch dessen
bestimmungsgemäßen sowie sicheren Gebrauch. Die geltenden
Bestimmungen, Vorschriften und Normen sind maßgebend für die
Durchführung von Prüfungen mit dem Gerätetester.

1.4 Besondere Hinweise

In dieser Anleitung wird der Akkumulator als Batterie bezeichnet.
Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wurde auf die durchgängige
Umsetzung differenzierender Formulierungen verzichtet.

Gewährleistung

Gewährleistungs- oder Garantieansprüche und die
Gewährleistungsdauer richten sich nach dem jeweiligen
Vertragsverhältnis, sowie nach den allgemeinen
Geschäftsbedingungen des Herstellers. Details zur
Herstellergarantie entnehmen sie bitte den Vertrags­vereinbarungen. Gewährleistungs- und Haftungsanspruche sind
generell ausgeschlossen, wenn Schäden auf fehlerhafte Montage,
unsachgemäße Verwendung oder höhere Gewalt zurückzuführen
sind. Die Informationen in dieser Anleitung wurden sorgfältig
geprüft. Dennoch kann keine Haftung für Fehler übernommen
werden. Werden vorgeschriebene Service-Dienste während der
Gewährleistung nicht regelmäßig oder nicht rechtzeitig nach den
Herstellervorgaben durchgeführt, kann über einen
Gewährleistungsanspruch erst nach Vorliegen des
Untersuchungsbefundes entschieden werden.

Haftungsausschluss

Der Hersteller hat den Inhalt der Dokumentation auf
Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software
geprüft. Dennoch können Fehler nicht ausgeschlossen werden,
sodass der Hersteller für die vollständige Übereinstimmung keine
Gewähr übernimmt. Der Inhalt in dieser Dokumentation wird
regelmäßig überprüft, notwendige Korrekturen sind in den
nachfolgenden Auflagen enthalten. Jede missbräuchliche
Verwendung führt zum Erlöschen von Garantie, Gewährleistung
und allgemeiner Haftung des Herstellers. Für Schäden, die durch
Nichtbeachtung dieser Anleitung entstehen, haftet der Hersteller
nicht. Das Produkt darf nur, wenn erlaubt, von einer sachkundigen
Elektrofachkraft geöffnet werden. Die Elektrofachkraft muss mit
den Normen und Vorschriften der Versorgungsunternehmen sowie
des Arbeitsschutzes vertraut sein und diese einhalten.

Eine andere oder darüber hinaus gehende Benutzung als in der
Dokumentation beschrieben gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für
daraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht.

Änderungen am Produkt oder der Dokumentation sind verboten.

Softwareänderungen

Wird eine Softwareänderung ohne Kenntnis und Genehmigung
des Herstellers durchgeführt, erlischt der Haftungs- und
Gewährleistungsanspruch.

Hardwareänderungen

Werden Änderungen am Gehäuse oder an anderen Bestandteilen
des Systems ohne Kenntnis und Genehmigung des Herstellers
durchgeführt, erlischt der Haftungs- und
Gewährleistungsanspruch.

Abbildungen und Zeichnungen

Zur allgemeinen Veranschaulichung enthält diese Anleitung
Abbildungen und Zeichnungen. Die Funktionsmöglichkeiten und
Darstellungen können vom vorliegenden System abweichen.

Warenzeichen

Alle verwendeten Warenzeichen, auch wenn diese nicht gesondert
gekennzeichnet sind, sind Eigentum ihrer jeweiligen Besitzer und
werden anerkannt.

Rechtsansprüche

Eine Haftung des Herstellers für Folgeschäden bei nicht
sachgerechter Verwendung des Produktes bzw. bei nicht
vorschriftsmäßiger Installation wird explizit ausgeschlossen.

1.5 Konformitätserklärung

1.6 Identifikation

Auf der Innenseite des Gehäuses (links neben den
Peripherieanschlüssen) befindet sich das Typenschild mit
Seriennummer.

Halten Sie bei Rückfragen immer die Produktbezeichnung und
Seriennummer bereit.

1.7 Typenschild

1

Installation und Instandhaltung dürfen nur durch
Servicetechniker des Herstellers oder seines
Vertragspartners ausgeführt werden.

Achtung, Gefahr, Dokumentation beachten!

Warnung vor gefährlicher Spannung
Hinweis. Bitte unbedingt beachten

(DC) Gleich- Spannung oder Strom

(AC) Wechsel- Spannung oder Strom.

Erde
  I

Schalter AUS/EIN

Kennzeichnung von Versandstücken / -gütern, die aufgrund
ihrer Eigenschaften zerbrechlich bzw. empfindlich sind.

Vor Witterungseinflüssen schützen

Vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt aufbewahren.

Vor Kälte schützen.

SD-Speicherkarte
Schnittstelle USB

Bluetooth-Verbindung

Bestätigung der Konformität zu geltenden EU-Richtlinien

Angaben zu Recycling



Handlungsanweisungen

Beachten Sie, dass Arbeiten an spannungsführenden
Teilen grundsätzlich gefährlich sind.
Bereits Spannungen ab 25 V AC und 60 V DC können für
den Menschen lebensgefährlich sein.

Während des Isolationstests (RISO) können am Prüfling
gefährliche Spannungen auftreten.

Ist anzunehmen, dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr
möglich ist, ist das Gerät außer Betrieb zu setzen und
gegen unbeabsichtigten Betrieb zu sichern. Es ist
anzunehmen, dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr
möglich ist:

• wenn das Gerät sichtbare Beschädigungen aufweist,

• wenn das Gerät nicht mehr arbeitet,

• nach längerer Lagerung unter ungünstigen

Verhältnissen, nach schweren Transportbeanspruchungen.

Es dürfen nur die mitgelieferten Originalmessleitungen oder
entsprechendes Sicherheitsmesszubehör verwendet
werden!

Als Geräteschutz und zur Funktionsprüfung werden die
Mess-spannungen überwacht. Bei Störung erfolgt eine
Fehleranzeige im Display. Die Messung wird unterbrochen.
Bei einem Fehlerstrom von ≥ 25 mA erfolgt eine
Abschaltung im Zeitraum von 100 ms bis 200 ms. Beim
Auslösen der Thermosicherung kann eine Rückstellung nur
durch Ausschalten des Prüfgerätes erwirkt werden.

Um Kurz- oder Körperschlüsse zu erfassen, die hinter den
Einschaltgliedern des Prüflings liegen
(Schalter, Thermostat, Relais usw.), muss der Prüfling
eingeschaltet sein.

Der Prüfling muss frei von Fremdspannung sein
(vom Netz getrennt).

Das Gerät ist nicht zur Messung in elektrischen Anlagen
geeignet!

Schalten Sie keine Fremdspannung auf die „Prüfsteckdose“

und die eingebauten Buchsen bzw. den Kaltgerätestecker.
Das Gerät kann beschädigt werden!

Der Gerätetester darf nur in den spezifizierten Betriebs­und Messbereichen eingesetzt werden.

Durch betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird die Messung

angehalten. Während der Pause bleibt die Prüfsteckdose
unter Spannung!

Reinigen Sie das Gehäuse regelmäßig mit einem
angefeuchteten Tuch und wischen Sie anschließend die
benetzten Flächen trocken.
Verwenden Sie keine Reinigungs-, Polier- oder
Lösungsmittel.

Bei Prüfungen mit dem Warnhinweis „Hoher Ableitstrom“
darf die Prüfung nur von Elektrofachkräften durchgeführt
werden!

Der Inhalt dieser Beschreibung dient zur Erklärung des
Gerätetesters und ersetzt in keiner Weise die aktuell
geltenden Prüfnormen.

2 Sicherheit

2.1 Grundsätzliches zur Sicherheit

Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Bei unsachgemäßer
Verwendung können Gefahren für Leib und Leben des Benutzers
oder Dritte sowie Beeinträchtigungen des Produktes und anderer
Sachwerte entstehen.

• Wenn das Produkt von nicht geschultem oder nicht
eingewiesenem Personal bedient wird.

• Wenn das Produkt nicht zur bestimmungsgemäßen
Verwendung
eingesetzt wird.

• Wenn das Produkt unsachgemäß instandgehalten oder
gewartet wird.

• Wenn das Produkt nicht in technisch einwandfreiem Zustand
betrieben wird.

Das Produkt arbeitet im Netz- oder Batteriebetrieb. Es enthält
Komponenten, an denen hohe Ströme und Spannungen anliegen.
Bei korrekter Installation ist das Produkt geerdet und entspricht der
Schutzart: Siehe Typenschild.

Diese Anleitung ist wesentlicher Bestandteil des Produktes, sie gilt
ausschließlich für dieses Produkt des Herstellers.

Die in dieser Anleitung enthaltenen Informationen sind verbindlich.
Diese Anleitung muss vollständig gelesen werden und den
Inhalten ist stets Folge zu leisten.

Nichtbeachtung, Manipulation oder Zweckentfremdung der in
dieser Anleitung aufgeführten Handlungsanweisungen und
Sicherheitshinweise können erhebliche Gefahren verursachen.

Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen u. a. Gefahr für Leib
und Leben des Bedieners oder Dritte, Sachschäden des
Produktes und anderer Sachwerte des Betreibers und
Einschränkung der effizienten Arbeit mit dem Produkt.

Neben der Anleitung und den im Verwendungsland und an der
Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur
Unfallverhütung sind auch die anerkannten fachtechnischen
Regeln für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu beachten.

Um dem Personal ausreichend Sicherheit zu gewährleisten,
werden zusätzliche Warnhinweise gegeben. Nur wenn diese
beachtet werden, ist eine hinreichende Sicherheit beim Umgang
mit dem Produkt gewährleistet.

2.2 Verwendete Symbole

2.3 Sicherheitshinweise

Diese Dokumentation enthält Hinweise, die zur persönlichen
Sicherheit sowie zur Vermeidung von Personen- und
Sachschäden beachtet werden müssen.

Wenn Sie eines der abgebildeten Symbole in der Dokumentation
sehen, ist höchste Aufmerksamkeit erforderlich.

2

Das Produkt darf nur für die, in dieser Anleitung,
beschriebenen Einsatzfälle und nur mit dem vom Hersteller
autorisierten Zubehör verwendet werden.

Das Produkt darf nur in technisch einwandfreiem und
betriebssicherem Zustand verwendet werden.

Maßgebend für die Durchführung von Prüfungen sind die
jeweiligen Bestimmungen, Vorschriften und Normen.

Alle Anweisungen und Hinweise dieser Anleitung, sowie die
technischen Datenblätter sind zu beachten.

Der Gerätetester MultiTest HT700 RCD / ARC ist nur an
geerdeten Netzen vollumfänglich nutzbar.

Bei Betrieb an der Netzform IT ist die Ableitstrommessung
nur im Ersatzableitstrommessverfahren möglich.

Bei sämtlichen Arbeiten müssen die jeweils gültigen
Unfallverhütungsvorschriften der gewerblichen
Berufsgenossenschaften für elektrische Betriebsmittel
beachtet werden.

2.4 Personalqualifikation

Die Prüfung zur Feststellung der elektrischen Sicherheit
ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel kann durch befähigte
Personen oder durch Elektrofachkräfte durchgeführt werden. Eine
Prüfung allein durch elektrotechnisch unterwiesene Personen ist
aufgrund von Festlegungen in der TRBS1203 „Befähigte Person –
Besondere Anforderungen - Elektrische Gefährdungen“ nicht mehr
möglich. Dennoch kann in einem Prüfteam
(z. B. Elektrofachkraft/ elektrotechnisch unterwiesene Person) die
elektrotechnisch unterwiesene Person im Rahmen von
Wiederholungsprüfungen Tätigkeiten übernehmen und damit die
Elektrofachkraft unterstützen.

Befähigte Person

Eine befähigte Person im der Sinne der
Betriebssicherheitsverordnung ist eine Person, die durch ihre
Berufsausbildung, Berufserfahrung und zeitnahe berufliche
Tätigkeit über die erforderlichen Fachkenntnisse zur Prüfung von
Arbeitsmitteln verfugt. Gemäß der Technischen Regel für
Betriebssicherheit TRBS 1203 muss die befähigte Person für die
Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel
(Arbeitsmittel) zum Schutz vor elektrischen Gefährdungen eine
elektrotechnische Berufsausbildung abgeschlossen haben oder
eine andere für die Prüf-aufgabe vergleichbare elektrotechnische
Qualifikation besitzen. Als Berufserfahrung gilt eine mindestens
einjährige Erfahrung mit der Errichtung, dem Zusammenbau oder
der Instandhaltung von elektrischen Arbeitsmitteln. Sie muss für
die vorgesehene Prüfung ortsveränderlicher elektrischer
Betriebsmittel über die im Einzelnen erforderlichen Kenntnisse der
Elektrotechnik sowie der relevanten elektrotechnischen Regeln
verfugen und ihre Kenntnisse aktualisieren. Aus dieser Forderung
ist ersichtlich, dass zur sicherheitstechnischen Beurteilung
ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel dem Grundsatz nach
die Qualitätsmerkmale einer Elektrofachkraft vorliegen müssen.

Elektrofachkraft

Im Sinne der Unfallverhütungsvorschrift „Elektrische Anlagen und
Betriebsmittel“ (DGUV Vorschrift 3) gilt, wer aufgrund seiner

fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie
Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen
Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann (im
Regelfall z. B. Elektrogeselle, Elektromeister, Elektrotechniker,
Elektroingenieur).

2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Gerät ist gemäß den geltenden Normen und Vorschriften
(s. Kapitel 26.3) gebaut und geprüft und hat das Werk in einem
einwandfreien Zustand verlassen.
Um diesen Zustand zu erhalten und einen gefahrlosen Betrieb
sicherzustellen, muss der Anwender die Sicherheits- und
Warnhinweise beachten, die in dieser Anleitung enthalten sind.

Fehlverhalten und Nichtbeachtung der Warnungen kann zu
schwerwiegenden Verletzungen oder zum Tode führen.

Berühren Sie das Display nicht mit kantigen Gegenständen und
üben Sie keinen Druck auf das Display aus. Verwenden Sie
ausschließlich den beiliegenden Eingabestift oder gleichwertigen
Typ. Es ist auch möglich die Bedienung mit den Fingern
vorzunehmen.

Das Gerät entspricht der Schutzklasse II, für den Betrieb der

„Prüfsteckdose“ ist der Schutzleiter vom Geräteeingang

durchgeschleift. Der Schutzleiter dient zur Messung gegen Erde!
Das Gerät darf nur an ein Einphasen-Netz mit 230 V, 50Hz und

16 A Vorsicherung angeschlossen werden.

Elektrotechnisch unterwiesene Person

Person die durch eine Elektrofachkraft über die ihr übertragenen
Aufgaben und die möglichen Gefahren bei unsachgemäßem
Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls angelernt sowie über
die notwendigen Schutzeinrichtungen und Schutzmaßnahmen
belehrt wurde. Hierfür kommen z. B. betriebseigene Handwerker
bzw. Facharbeiter, Gerätewarte oder Hausmeister in Frage.

2.5 Qualifikation zur Instandhaltung

Die Installation und Instandhaltung dürfen nur durch
Servicetechniker des Herstellers oder seines Vertragspartners
ausgeführt werden.

3

Wurde das Gerät bei Bedingungen transportiert, die von
der angegebenen Arbeitstemperatur oder Luftfeuchtigkeit
abweichen, benötigt der Gerätetester vor dem Einschalten
eine Akklimatisierung von mindestens 2 Stunden.

Das Gerät und die Komponenten können durch
unvorsichtigen Transport beschädigt werden.

Die Komponenten keinen Erschütterungen aussetzen.

Norm

HT- MultiTest

ARC

HT- MultiTest

RCD

VDE 0701-0702

X

X

EN/ IEC 62353; VDE 0751-1

X

X

EN/ IEC 60974-4; VDE 0544-4

X

3 Transport

Bitte bewahren Sie die Originalverpackung für eine spätere
Versendung auf. Transportschäden aufgrund mangelhafter
Verpackung sind von der Garantie ausgeschlossen.

4 Lagerung

Betriebsstörungen können durch fehlerhafte Lagerung entstehen.
Beachten Sie deshalb die angegebenen Bedingungen.

Es wird empfohlen, dass Gerät in trockenen, staubfreien Räumen
und abseits chemischer Substanzen zu lagern.

• Das Gerät muss an einem geeigneten Ort gelagert werden.
Wegen Kondenswasserbildung ist darauf zu achten, dass das
Gerät keinen großen Temperaturunterschieden ausgesetzt
wird.

• Lagertemperatur: Die Werte entnehmen Sie den Technischen
Daten.
Die in den Technischen Daten angegebenen Werte dürfen
nicht unter- bzw. überschritten werden.

• Temperaturschwankungen größer als 20 °K pro Stunde sind
nicht zulässig.

• Relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend):
Die Werte entnehmen Sie den Technischen Daten. Die in den
Technischen Daten angegebenen Werte dürfen nicht
überschritten werden.

• Wird das Gerät längere Zeit bei hoher Luftfeuchtigkeit
gelagert, muss diese vor Anschluss an das Stromnetz mehr
als einen Tag trocknen.

Um den Gerätetester langfristig vor Temperatur und
Feuchtigkeitseinflüssen zu schützen, schließen Sie sorgfältig den
Gerätekoffer bevor Sie das Produkt einlagern.

Der Gerätekoffer ist zur optimalen Lagerung mit einem
automatischen Druckventil versehen. Dieses befindet sich in Höhe
des Tragegriffes, auf der Vorderseite des Gerätekoffers.

5 Produktbeschreibung

Der Gerätetester HT- INSTRUMENTS HT700 RCD/ ARC dient der
Sicherheitsprüfung von elektrischen Geräten und wird in folgende
Grundausführungen unterschieden:

VDE 0701-0702

 Instandsetzung oder Änderung elektrischer Geräte und

Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte

EN/ IEC 62353; VDE 0751-1

 Wiederholungsprüfungen und Prüfung nach Instandsetzung

von medizinischen elektrischen Geräten oder Systemen

EN/ IEC 60974-4; VDE 0544-4

 Wiederkehrende Inspektion und Prüfung von

Lichtbogenschweißeinrichtungen

Der Funktionsumfang des HT- INSTRUMENTS HT700 RCD/ ARC
ist durch optionales Zubehör erweiterbar.

Das Erscheinungsbild des HT- Multitest HT700 RCD entspricht
dem des HT- Multitest HT700 ARC.
Aus diesem Grund wird im Folgenden auf eine doppelte
Darstellung verzichtet.

5.1 Funktionsbeschreibung

Die neueste Generation des MultiTest HT700 Gerätetesters
wurde für höchste Ansprüche, größtmögliche Flexibilität und beste
Verfügbarkeit entwickelt.

Mit dem MultiTest HT700 RCD/ ARC ist eine sichere Prüfung
Ihrer Geräte, Arbeitsmittel und Medizingeräte gewährleistet.

Die innovative Bedienung über den integrierten Touchscreen
sowie automatische, manuelle und selbstkonfigurierbare
Prüfabläufe, erhöhen die Verwendbarkeit für Ihre
Anwendungszwecke.

Der im MultiTest HT700 RCD/ ARC enthaltene Akku ermöglicht
die Benutzung der Bedienoberfläche und den Zugriff auf die
Prüflings- und Kundendatenbank, sowohl bei Netzausfall als auch
Prüfplatzwechsel.

Über die eingebaute USB-Schnittstelle und dem beiliegenden
PC-Programm „MultiTest HT700 Software“ ist ein Auslesen der
Speicherdaten sowie eine Kommunikation zwischen PC und
Prüfgerät möglich.

Die vollständige Prüflings- und Kundendatenbank wird auf einer
SD-Karte gespeichert und kann in baugleichen Gerätetestern
wiederverwendet werden.

Über den optionalen Bluetooth®-Drucker HT- MultiTest BT1 ist
eine Vor-Ort-Protokollierung möglich. Die Prüflinge werden mit
Prüfaufklebern versehen und können mit dem optionalen
Barcodeleser eingescannt werden.

Die Vor-Ort-Protokollierung kann ebenfalls über optionales
RFID-Zubehör strukturiert werden.

Messergebnisse werden über eine gut/ schlecht-Anzeige
dargestellt und bei nicht bestandener Prüfung durch ein
akustisches Warnsignal begleitet.

Jeder anwählbare Prüfablauf wird durch eine Hilfefunktion und
schematische Anschlussbilder unterstützt.

Kostenloses Updates können auf unterschiedliche Art und Weise
installiert werden.

Das GUI- und Firmware-Update kann über

- WLAN oder RJ45 (mit Internetverbindung) und

- USB-Stick
durchgeführt werden.

4

MultiTest HT700 RCD/ARC Draufsicht (ohne Koffer)

Ansicht Anschlussseite (ohne Koffer)

Mitgeliefertes Messzubehör

Pos.

Bedeutung Bedienelemente:

1

Netzanschlusskabel

2

SD - Speicherkarte

3a

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0 z. B. für USB-Stick (max. 8 GB), Tastatur

3b

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0

3c

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0

3d

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0

4

Schnittstelle Mini-B-Buchse USB 2.0

5

Schnittstelle RJ45 Ethernet

6

Netzschalter (O - I)

7

Buchse, schwarz (-), Messbuchse (für Prüfsonde, SELV/ PELV, Leerlaufspannung (Ua))

8

Buchse, schwarz (+), Messbuchse für Prüfsonde

9

Kabeladapter Buchse (für Kabelprüfung)

10

Buchse, rot (+), Messbuchse (für SELV/ PELV, Leerlaufspannung)

11

Buchse, schwarz, „L“, zuschaltbar zur Prüf-Steckdose

12

Kalibrierbuchse, gelb-grün, „PE“, fest verdrahtet zur Prüf-/ Netz-Steckdose

13

Buchse, blau, „N“, zuschaltbar zur Prüf-Steckdose

14

Umschaltbare Prüf-/ Netz-Steckdose

15

Touchscreen Display (Berührenderbildschirm)

Bedeutung Zubehör:

A

1x Touchscreen Bedienstift / Eingabestift

B

1x SD-Speicherkarte

C

1x Sicherheits-Prüfsonde mit 4mm Sicherheitsbuchse

D

1x Kabeladapter (für Kabelprüfung)

E

2x Messleitung (Prüfleitung) mit 4mm Sicherheitsstecker (1m)

F

2x Abgreifklemme mit 4mm Sicherheitsbuchse

5.2 Bedienelemente

5

VDE 0701-0702

EN 62353 (VDE 0751-1)

EN 60974-4 (VDE 0544-4)

Gerätetyp

 fest angeschlossene elektrische

Geräte

 ortsveränderliche elektrische

Geräte

 elektrische Ausrüstung nicht

elektrischer Geräte

 fest angeschlossene elektrische

Schutzeinrichtungen (RCDs)

 ortsveränderliche elektrische

Schutzeinrichtungen (PRCDs)

 fest angeschlossene

medizinisch elektrische Geräte/
Systeme

 ortsveränderliche medizinisch

elektrische Geräte/ Systeme

 fest angeschlossene

Lichtbogenschweißeinrichtungen

 ortsveränderliche

Lichtbogenschweißeinrichtungen

Prüfschritt

Sichtprüfung

X X X

Schutzleiterwiderstand

X X X

Isolationswiderstand

X

X (optional)

X

Schutzleiterstrom

X X ---

Berührungsstrom

X X X

Patientenableitstrom

--- X ---

Geräteableitstrom

--- X ---

Leerlaufspannung

---

---

X

Sichere Trennung vom
Versorgungsstromkreis
(SELV/ PELV)

X

---

---

Wirksamkeit weiterer
Schutzeinrichtungen

X X X

Prüfung der
Aufschriften

X X X

Funktionsprüfung

X X X

Auswertung,
Beurteilung,
Dokumentation

X X X

5.3 Prüfnorm-Übersicht

6

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Gerätetester MultiTest HT700
RCD

bzw. Modelvariante
ARC

2009800

2009780

2 GB SD-Speicherkarte

Messleitung

(rot, schwarz) mit 4 mm

Sicherheitsstecker

Kabeladapter

(zur Leitungsprüfung)

2 m Prüfsonde, 2-polig,

(schwarz) mit 4 mm Prüfspitze

und Doppel-Steckkontakt

Abgreifklemme

(rot, schwarz) mit 4mm

Sicherheitsstecker

Eingabestift für die Bedienung
am Touchscreen

Bedienungsanleitung

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

PC-Programm
HT- MultiTest

inkl. USB-Kabel

2008660

1D/ bidirektional
USB-Barcode-Scanner

2008520

Barcode-Etiketten mit
fortlaufender numerischer
Darstellung
(1.000 Stück)

2008550

5 m Prüfsonde, 2-polig,

(schwarz) mit 4 mm Prüfspitze

und Doppel-Steckkontakt

Prüfplaketten DGUV
„Termin nächste Prüfung“
Ø15 mm(160 Stück)

Ø30 mm(100 Stück)

2002260
2002270

Kompakte Industrie
USB-Tastatur

2008530

Funk-Tastatur, kabellos mit
USB-Empfänger (4,2 GHz)

Tragbarer Protokolldrucker
Bluetooth MultiTest BT 1

2009490

Thermopapier-Rollen für
MultiTest BT 1
(20 Stück)

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Multifrequenz RFID-Leser,
125 kHz + 13,56 MHz

2002545

RFID-Leser (blau) 125 kHz mit
USB-Schnittstelle

2002540

RFID-Leser (gelb) 13,5 MHz
mit USB-Schnittstelle

2002535

Transponder 125KHz /
13,5MHZ siehe Katalog /
online

-online-

Leckstromzange:

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Leckstromzange HT- 77N
zur Differenz­/Laststrommessung
(1 µA – 100 A AC)

1009390

Einphasen-Adapter für
Leckstromzange
Schutzkontaktstecker/­kupplung

Leiter einzeln herausgeführt
und doppelt isoliert

2002355

Drehstromadapter für
Leckstromzange

16 A CEE 5-polig
32 A CEE 5-polig

2006800
2006900

Messadapter für MultiTest HT700 RCD/ ARC :

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Messadapter für 1- und
3-phasige Verbraucher zur
Messung von RPE, RISO
und IEA(Ersatz-Ableitstrom)

3-fach CEE-Kupplung:

- 16 A CEE 5-polig

- 32 A CEE 5-polig

- 16 A CEE 3-polig

2002110

HT- CEE Test-
Messadapter für 3-phasige
Verbraucher zur Messung
von RPE, RISO, IPE, IBer,
Funktionsprüfung und
Durchgängigkeit des
Schutzleitersystems

max. 3x 16 A(AC 1) CEE
5-polig

20094440

M

essadapterkoffer zur
komfortablen Prüfung von
CEE Verlängerungsleitungen
RPE, RISO IEA(Ersatz­Ableitstrom) und Verdrahtung

2009820

6 Lieferumfang

6.1 Mitgeliefertes Zubehör

6.2 Optionales Zubehör

7

Bewegung

Erläuterung

Tippen

 Schaltflächen/ Icons Anwählen
 Auswahlen Bestätigen

Hoch Streichen

 hoch scrollen
 hoch schieben

Herunter Streichen

 herunter scrollen
 herunter schieben

Links Streichen

 bspw. Displayhelligkeit ändern

Rechts Streichen

 bspw. Displayhelligkeit ändern

Alle Touch-Gesten sind analog zur Fingerbewegung mit dem
beigelegten Bedienstift möglich.

 Führen Sie die entsprechende Touch-Geste mit der gummierten

Fläche des Bedienstiftes aus.

gummierte Fläche des

Bedienstiftes

SK I

SK II

SK III

Prüfling nach VDE 0701-0702

Prüfling nach VDE 0751-1

Prüfling nach VDE 544-4

Bspw.:
Prüfung nach SK I und VDE 0751-1

Batterie Ladezustand

USB-Gerät verbunden

SD-Karte vorhanden
W-LAN verbunden

Softkey

Erläuterung

Tastatur Ausblenden

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Tastatur Ausblenden“

Eingabe Bestätigen

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Eingabe Bestätigen“

Einblenden von Sonderzeichen

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende Softkey

„

Einblenden von Sonderzeichen“

Einblenden von Buchstaben

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende Softkey

„

Einblenden von Buchstaben“

Groß- u. Kleinbuchstaben schreiben

 Wortanfang mit Großschreibung:

Der Tastenstatus ändert sich nach dem
ersten Buchstaben automatisch auf
Kleinschreibung

 Kleinschreibung

 Dauerhafte Großschreibung:

Schalten Sie die Softkey auf den Status

„Kleinschreibung“ und halten Sie die

Softkey anschließend für 2 Sekunden
gedrückt.

Eingaben Löschen

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Eingabe Löschen“

 Halten Sie die Softkey gedrückt, um Ihre

gesamte Eingabe in einem Vorgang zu
löschen.

7 Allgemeine Bedienung

Die Bedienung des MultiTest HT700 RCD/ ARC erfolgt durch den
integrierten Touchscreen. Mittels kapazitiver Erkennung reagiert der
Touchscreen auf Berührung durch Ihre Finger oder die Gummierung
des mitgelieferten Bedienstiftes.

Es werden Icons und Schaltflächen eingeblendet, die Ihnen eine
Navigation durch die Menüstruktur ermöglichen. Sie gelangen zum
gewünschten Menüpunkt, indem Sie auf die entsprechende
Schaltfläche bzw. das entsprechende Icon „Tippen“.

Bei Auflistungen, die die Anzeigefläche des Touchscreens
übersteigen, können Sie durch „Hoch- bzw. Herunter Streichen“ in
der Auflistung scrollen.

7.1 Bedienung des Touchscreens

Touch-Gesten

Gerätetester Status

7.3 Texteingabe

Eingabe durch Softkey-Tastatur

Zur Texteingabe wird auf dem Display die nachfolgende
Softkey-Tastatur eingeblendet.

Durch „Tippen“ auf die eingeblendeten Softkeys können Sie Ihre

gewünschte Eingabe tätigen.

Bedienstift

7.2 Info-Symbole der Kopfzeile

Prüfling und Schutzklasse

Tastenfunktionen

Kombinationen der Symbole zeigen die gemeinsame SK und

8

Norm

.

Texteingabe durch USB-/ Funktastatur

Siehe Kapitel 22 und 23.

 Stecken Sie das Netzanschlusskabel in eine

Schutzkontakt-Steckdose (230 V, 50 Hz,16 A)

 Betätigen Sie den Netzschalter in Schalterstellung „I“

Der Gerätetester führt einen Selbsttest durch und zeigt nach der
Startsequenz die Anzeigefläche „Anmeldung/ Login“

Eingaben über das kapazitive Touchscreen können Sie per
Hand oder durch den mitgelieferten Bedienstift vornehmen.

 Navigieren Sie durch berühren der Eingabezeile „Name“ zur

Anzeigefläche „Benutzer“

 Wählen Sie den Benutzer „admin“, durch Berühren der

entsprechenden Zeile.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Anmeldung/ Login“

 Berühren Sie die Eingabezeile „Passwort“ und geben sie das

vorkonfigurierte Standardpasswort ein.

Standardpasswort des Admin-Benutzers: Multitest

Der Hersteller empfiehlt nach der Erstinbetriebnahme die
Neuvergabe des Admin-Passwortes.

Nach Eingabe des Passwortes können Sie optional eine
Auftragsnummer eintragen.

(Die Auftragsnummer erscheint im späteren Prüfprotokoll.)

Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch Berühren der

Softkey „Eingabe Bestätigen“.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

Nach fehlerhafter Eingabe des Passwortes erscheint auf der

Anzeigefläche „Anmeldung/ Login“ der Hinweis

„Name oder Passwort falsch!“

 Korrigieren Sie Ihre Eingabe und bestätigen Sie die Anmeldung

erneut.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Vergessen“ auf

der Anzeigefläche „Anmeldung / Login“.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Passwort vergessen“

Administrator

Benutzer

 Wenden Sie sich an den

HT- INSTRUMENTS Support

 unter folgender Hotline:

[phone]

 Wenden Sie sich an einen

Geräteadministrator um das
aktuelle Passwort zu
erfragen.

 Halten Sie folgende Angaben vor

Anruf bereit:

- Kaufbeleg des
Gerätetesters

Der Administrator ist nicht
erreichbar:

 Folgen Sie den

Handlungsschritten als
Administrator

 Teilen Sie dem Support die

Seriennummer, Benutzerebene
und Kennziffer mit.

Der Support nennt Ihnen einen Freigabeschlüssel.

 Tragen Sie den Freigabeschlüssel in der Passwort Zeile ein und

bestätigen Sie mit der Schaltfläche „Anmelden“

Der Gerätetester wird freigeschaltet.

Über das Hauptmenü finden Sie alle Funktionen und Einstellungen
des Gerätetesters.

Der Gerätetester muss nach Erstinbetriebnahme über den
internen Abgleich kalibriert werden.

Das HT700 RCD/ ARC muss alle 12 Monate beim Hersteller
oder in zertifizierten Kalibrierlaboren kalibriert werden.
(s. Kapitel 28, Wartung – Kalibrierung)

Schalten Sie den Gerätetester nicht aus, wenn Sie die
Netzversorgung des HT700 RCD/ ARC wegen eines
Prüfplatzwechsels trennen. Der Gerätetester HT700 RCD/
ARC verfügt über einen integrierten Akku, um bei Ausfall
der versorgenden Netzspannung die Bedienung aufrecht zu
erhalten.

Die Ladung des Akkus erfolgt automatisch im Netzbetrieb
bei eingeschaltetem Gerät.

8 Inbetriebnahme

8.1 Netzanschluss

8.2 Anmelden

Passwort vergessen

Fehlerhafte Eingabe des Passwortes

8.3 Hauptmenü

8.4 Kalibrierung

 Folgen Sie den Anweisungen in Kapitel 9.6 um den Gerätetester zu

kalibrieren.

8.5 Prüfplatzwechsel

9

Systemdaten

System-

einstellungen

Netzwerk Information

Bluetooth

Datenbank

 Neu

erstellen

 Neu erstellen
 Ändern
 Kopieren
 Löschen

 Neu erstellen
 Ändern

 Löschen

 Neu erstellen
 Ändern
 Kopieren
 Löschen

Benutzer

Verwaltung

Neuen
Benutzer
erstellen

Benutzer ändern

Benutzer kopieren Benutzer löschen

Experten-

Einstellungen

Kundenspez.

Grenzwerte

Kundenspez.
Sichtprüfung

Kundenspez.

Prüfabläufe

Update

(GUI,

Firmware)

Werks-

einstellung

Vorlagen

Abgleich/

Kalibrierung

Null-Abgleich

Kabel-Abgleich Sonden-Abgleich

Anzeige, Uhr,

Sprache

Datum SpracheUhrzeit

Helligkeit

9 Einstellungen

9.1 Übersicht

10

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Systemeinstellungen“

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Systemdaten“.

Durch Berühren der „On-/ Off-Slider“ können Sie die
nachfolgenden Funktionen aktivieren/ deaktivieren

Durch Berühren des nebenstehenden Icons gelangen
Sie zur Anzeigefläche „Netzwerkeinstellungen“.

Die Netzwerkinformationen geben einen Überblick zur aktuellen
LAN und WLAN Konfiguration Ihres Gerätetesters.

Zur Übersicht gehören folgende Angaben:

 Hostname
 DHCP Status
 IP-Adresse
 Subnetzmaske
 Standardgateway
 MAC-Adresse
 DNS Erreichbarkeit
 Update-Server Erreichbarkeit

Eine manuelle Änderung der IP Adresse, Subnetzmaske
und Standardgateway kann nur bei deaktiviertem DHCP
erfolgen.

Durch Berühren der „On-/ Off-Slider“ können Sie die
DHCP Funktion aktivieren/ deaktivieren

Die Einstellungen der IP-Adresse, Subnetzmaske und
Standardgateway erfolgt über eine Eingabeaufforderung.

 Berühren Sie die entsprechende Zeile und folgen Sie den

Darstellungen auf dem Display.

 Starten Sie den Gerätetester neu, um Ihre Änderungen zu

übernehmen.

 Durch betätigen der Schaltfläche „Aktualisieren“

startet der Gerätetester automatisch einen
Suchlauf.

Nach kurzer Aktualisierung erscheinen die verfügbaren
W-LAN Netzwerke auf dem Display des Gerätetesters.

Die Signalstärke des W-LAN Netzwerkes wird in der
entsprechenden Zeile als Prozentwert angegeben.
(100 % entsprechen voller Signalstärke)

 Berühren Sie die Zeile mit dem entsprechenden Netzwerk

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Verbinden“

Es erscheint die Anzeigefläche „Passwort“

 Geben Sie das gültige Netzwerk Passwort ein und

bestätigen Sie Ihre Eingabe durch die
Softkey „Eingabe bestätigen“

9.2 Systemeinstellungen

Netzwerk

Systemdaten

 RPE Testwiederholung

ON = Der Gerätetester erkennt bei der

Schutzleiterwiderstandsmessung automatisch, ob eine
Messstelle mit der Prüfsonde kontaktiert wird.

Wenn der gemessene Wert „OK“ ist, antwortet der

Gerätetester mit einem Signalton und die nächste Messstelle
kann kontaktiert werden.

 Testwiederholung

ON= Der Gerätetester fragt, ob eine weitere Messstelle mit

der Prüfsonde kontaktiert werden soll.
Gültig für RPE (nur wenn RPE-Testwiederholung

ausgeschaltet ist), RISO-2, RISO-3, RISO-4, IBer., IAbl.,
IPabl. und IBer.Schw.

 Benachrichtigungston

ON = Schaltet den Signalton des Gerätetesters ein

 Kurzschlusstest

OFF= Deaktiviert den Kurzschlusstest vor Beginn einer

Messung.

 IT-Netz

ON = Ermöglicht die Verwendung des Gerätetesters in einem

IT-Netz

 Netzumpolung

OFF = Deaktiviert die Netzumpolung bei
Ableitstrom-Messungen

 Standard-Prüfabläufe

ON = Aktiviert die Standard-Prüfabläufe

 Kunden-Prüfabläufe

ON = Aktiviert die Kunden-Prüfabläufe

 Prüfung Polung Verlängerungsleitung

On = Aktiviert den Verpolungstest für Verlängerungsleitungen

 Übergangswiderstand

Angabe des Übergangswiderstandes der Steckdosenkontakte
beim Verlängerungsleitungstest in Ω.

9.2.2.1 Netzwerkinformationen

9.2.2.2 Hostname

Der im Netzwerk ersichtliche Hostname (Gerätename) kann über
eine Texteingabe geändert werden. Die Änderung des Host­namens wird erst nach Neustart des HT700 RCD/ ARC wirksam.

9.2.2.3 LAN-IPv4/ WLAN-IPv4

Die Konfigurationsmöglichkeiten im LAN und WLAN Menü sind
identisch.
Sie können folgende Einstellungen ändern:

 DHCP

(ON = automatisches Einbinden in ein bestehendes Netzwerk)

 IP-Adresse
 Subnetzmaske
 Standardgateway

9.2.2.4 WLAN-Netze

Sie erhalten eine Übersicht der verfügbaren WLAN-Netze in Ihrer
Umgebung.

11

W-LAN Netzwerk verbinden

Der Verbindungsstatus wird rechts in der Zeile des ausgewählten
Netzwerkes angezeigt.
Folgende Statusmeldungen werden dargestellt:

 „Verbinde“ = Verbindungsaufbau
 „Verbunden – Warte auf IP“ = Wartet auf Zuteilung einer

IP-Adresse durch DHCP

 „Verbunden“ = Das Netzwerk wurde erfolgreich Verbunden

und die Verbindung ist aktiv.

 Berühren Sie die Zeile des verbundenen Netzwerkes

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Trennen“

Die W-LAN Netzwerkverbindung wird getrennt.

Die Zugangsdaten eines zuvor verbundenen
W-LAN Netzwerkes bleiben im Gerätetester gespeichert.
Gespeicherte W-LAN Netzwerke erkennen Sie anhand
der Statusmeldung „Gespeichert“ auf der rechten Seite
der entsprechenden Netzwerkzeile.

 Berühren Sie die Zeile eines gespeicherten oder des

verbundenen W-LAN Netzwerkes

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Löschen“

Die Zugangsdaten des gespeicherten bzw. verbundenen
W-LAN Netzwerkes werden gelöscht und die Statusanzeige der
Netzwerkzeile wechselt zurück auf die Signalstärke bzw. die
Statusmeldung „Verbunden“.

Wenn eine aktive Verbindung zu einem
W-LAN Netzwerk besteht, wird in den Kopfzeilen
der Anzeigeflächen das nebenstehende Symbol
angezeigt.

Verliert der Gerätetester die Verbindung zum W-LAN Netzwerk
erscheint auf dem Display folgende Meldung:

„Nicht verbunden. Bitte prüfen Sie, ob Sie in der Reichweite des
W-LAN Netzwerkes sind und ob das Passwort stimmt.“

Über das Icon „Information“ gelangen Sie zu den
Geräteinformationen und können die Kontaktdaten

des technischen Support einsehen.

Geräte- und Kontaktdaten

Gerätedaten

 Gerät
 Teilenummer
 Seriennummer
 Firmware-Version
 GUI-Version
 Akkuspannung/ Akkustrom
 Akkukapazität

Technischer
Support

 Telefonnummer
 FAX-Nummer
 E-Mail-Adresse

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Bluetooth®-Geräte verbinden“.

Beachten Sie die Herstellerangaben zur Sende- und
Empfängerreichweite des Bluetooth®-Protokolldruckers,
um eine unterbrechungsfreie Verbindung sicherzustellen.

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“.

Der Datenbankname wird bei Datenbank-Erstellung
vergeben und ist ausschließlich über die PC-Software
(

HT- Multi

) veränderbar.

Gespeicherte Messwerte sind nicht editierbar.

Bedienung der Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“

W-LAN Netzwerk trennen

Gespeicherte W-LAN Netzwerk löschen

Protokolldrucker mit dem Gerätetester verbinden

 Nehmen Sie den Protokolldrucker in Betrieb

(s. Kapitel 21) und warten Sie bis der Protokolldrucker
betriebsbereit ist

 Berühren Sie die Schaltfläche „Suchen“

Der Gerätetester sucht innerhalb der Empfängerreichweite nach
Bluetooth® fähigen Peripheriegeräten.

Nach abgeschlossener Suche werden Ihnen die verfügbaren
Bluetooth®-Geräte angezeigt.

 Wählen Sie die entsprechende Gerätezeile auf dem

Touchscreen und berühren Sie die Schaltfläche
„Verbinden“

Der Gerätetester verbindet sich automatisch mit dem gewählten
Protokolldrucker.

Nach erfolgreicher Verbindung wird auf dem Display eine
Meldung ausgegeben.

9.3 Datenbank

W-LAN Verbindung kontrollieren

Information

Sie erhalten eine Übersicht der aktuellen Geräte- und
Kontaktdaten

In einer Datenbank werden folgende Inhalte verwaltet.

 Datenbankname
 Kundendaten
 Abteilungsnamen
 Prüflingsdaten

Bluetooth®

Die Bluetooth®-Verbindung wird zur drahtlosen Steuerung des
optionalen Protokolldruckers und Bluetooth®-Barcodescanners
verwendet.

12

Bedienung der Anzeigefläche

links rechts

 Berühren Sie eine Zeile auf der linken Hälfte der Anzeigefläche,

um diese anzuwählen.

o Die entsprechende Zeile wird hellblau markiert.

o Weitere Eingaben erfolgen durch die Schaltflächen in

der Fußzeile.

 Berühren Sie eine Zeile auf der rechten Hälfte der

Anzeigefläche.

o Sie gelangen zu den Auswahlmöglichkeiten der

entsprechenden Zeile.

Es werden alle Prüflinge angezeigt, die unter der aktuell
ausgewählten Datenbank angelegt sind.
Prüflinge die einer anderen Datenbank zugeordnet sind,
werden ausgeblendet.

 Berühren Sie die Zeile „Datenbank“ auf der

linken Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und folgen

Sie der Eingabeaufforderung

 Geben Sie den Namen der Datenbank ein und bestätigen Sie

durch Berühren der Softkey „Eingabe bestätigen“

Die erstellte Datenbank wird automatisch als aktuelle Datenbank
gesetzt.

Diese Arbeitsschritte sind ausschließlich über die
PC-Software (

HT- Multi

) möglich.

Es werden alle Prüflinge angezeigt, die unter dem aktuell
ausgewählten Kunden angelegt sind.
Prüflinge die einem anderen Kunden zugeordnet sind,
werden ausgeblendet.

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und folgen

Sie der Eingabeaufforderung

 Füllen Sie die Eingabemaske „Kunde“ mit den von Ihnen

benötigten Kundendaten.

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Der erstellte Kundeneintrag wird automatisch als aktueller Kunde
gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Kunde“

 Ändern Sie die entsprechenden Kundendaten und

bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Die Änderung wird übernommen und automatisch als aktueller
Kunde gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Kopieren“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Kunde“ (Der Kundenname wird
automatisch in „Kopie von <Kundenname>“ geändert)

 Ändern Sie die Kundendaten der Kopie und

bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Die Kopie wird übernommen und automatisch als aktueller Kunde
gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Kundename „ws“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Kunde“
Sofern weitere Kundeneinträge vorhanden sind, können Sie aus

diesen wählen.

 Berühren Sie dazu die Zeile mit dem

entsprechenden Eintrag

Die Auswahl wird automatisch als aktueller Kunde gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Kundename „ws“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Kunde“

Sofern weitere Kundeneinträge vorhanden sind, können Sie aus
diesen wählen.

 Wählen Sie den zu löschenden Kundeneintrag

aus

(Die Auswahl wird automatisch als aktueller Kunde gesetzt.)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der ausgewählte Kundeneintrag wird gelöscht.

Datenbank erstellen

Die Auswahl einer Datenbank dient zur Filterung bereits
angelegter Prüflinge.

9.3.3.2 Kundeneintrag Ändern

Sind keine Datenbanken vorhanden, wird in der Zeile

„Datenbank“ der Status „nicht ausgewählt“ angezeigt.

Mindestens 1 Datenbank muss angelegt sein.

9.3.2.1 Datenbank Ändern/ Löschen

Kunde

Die Auswahl eines Kunden dient zur Filterung bereits angelegter
Prüflinge.

9.3.3.3 Kundeneintrag Kopieren

9.3.3.4 Kundeneintrag Wechseln

9.3.3.5 Kundeneintrag Löschen

Sind keine Kundeneinträge vorhanden, wird in der Zeile „Kunde“
der Status „nicht ausgewählt“ angezeigt.

Mindestens 1 Kunde muss angelegt und ausgewählt sein.

9.3.3.1 Kundeneintrag Erstellen

13

Abteilung ausgewählt:
Es werden alle Prüflinge angezeigt, die unter der aktuell
ausgewählten Abteilung angelegt wurden.

Abteilung (leer) ausgewählt:

Es werden alle Prüflinge angezeigt, die keiner Abteilung
zugewiesen wurden.

Abteilung (alle anzeigen) ausgewählt:

Es werden alle Prüflinge angezeigt, unabhängig von der
Abteilungszuweisung.

Die Abteilungszuordnung der Prüflinge kann auch
nachträglich durch das Dropdown-Menü „Abteilung“ in
der Eingabemaske „Gerät-ID“, beim Anlegen oder Ändern
eines Prüflings erfolgen.

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und folgen

Sie der Eingabeaufforderung

 Geben Sie den Namen der Abteilung ein und

bestätigen Sie durch Berühren der Softkey
„Eingabe bestätigen“

Der erstellte Abteilungseintrag wird automatisch als aktuelle
Abteilung gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Abteilung“

 Ändern Sie den Namen der Abteilung und

bestätigen Sie durch Berühren der Softkey
„Eingabe bestätigen“

Die Änderung wird übernommen und automatisch als aktuelle
Abteilung gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Abteilungsname „EW“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Abteilung“.

Sofern weitere Abteilungseinträge vorhanden sind, können Sie aus
diesen wählen.

 Berühren Sie dazu die Zeile mit dem

entsprechenden Eintrag

Die Auswahl wird automatisch als aktuelle Abteilung gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Abteilungsname „EW“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Abteilung“

Sofern weitere Abteilungseinträge vorhanden sind, können Sie aus
diesen wählen

 Wählen Sie den zu löschenden Abteilungseintrag

aus

(Die Auswahl wird automatisch als aktuelle Abteilung gesetzt.)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem Display

mit „Ja“

Der ausgewählte Abteilungseintrag wird gelöscht.

Identifikationsnummer und Gerätebeschreibung müssen
in der Eingabemaske für Prüflinge eingetragen werden.

Die Abteilungszuordnung der Prüflinge erfolgt durch das
Dropdown-Menü „Abteilung“ in der
Eingabemaske „Gerät“, beim Anlegen eines neuen
Prüflings.

Prüflinge mit einer Abteilungszuordnung werden bei
Auswahl einer abweichenden Abteilung ausgeblendet.

Um Prüflinge speichern zu können, muss mindestens ein
Kundeneintrag angelegt sein.

Bei der vorangestellten Eingabe eines „*“ im Eingabefeld
ID, kann nach der Gerätebeschreibung gesucht werden.

 Berühren Sie die Zeile „Ident-Nr.“ oder

„Gerätebeschreibung“ auf der linken Seite

der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät-ID“

 Tragen Sie einen Gerätenamen oder eine

Gerätenummer ein. Eine Kombination aus
Text und Ziffern ist ebenfalls möglich

(alphanumerische Eingabe)
o Sie können die Eingabe manuell

vornehmen

o Sie können einen aufgeklebten

Barcode mit einem der 2 optionalen
Barcodescanner einlesen

o Sie können einen RFID-Tag mit dem

optionalen RFID-Leser einlesen

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät“

 Füllen Sie die folgenden Pflichteingabefelder

aus:

o Prüfung nach
o Geräteart
o Prüfablauf

Weitere Eingabefelder dienen zur genaueren
Kennzeichnung der Prüflinge.

 Berühren Sie die Schaltfläche „Prüfablauf“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Prüfablauf“

Auf der Anzeigefläche „Prüfablauf“ können Sie einzelne Prüfpunkte

des angewählten Prüfablaufes manuell ändern

 Durch Berühren der ON-/ OFF-Slider

können Sie Prüfpunkte
aktivieren bzw. deaktivieren

 Bestätigen Sie Ihre Änderungen im

Prüfablauf durch die Schaltfläche

„Speichern“

Sie gelangen zurück zur Eingabemaske „Gerät“

 Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch

Berühren der Schaltfläche „Speichern“

Der erstellte Prüflingseintrag wird automatisch als aktueller
Prüfling gesetzt.

Abteilung

Die Auswahl einer Abteilung dient zur Filterung bereits angelegter
Prüflinge.

Identifikationsnummer und

Gerätebeschreibung

Die Identifikationsnummer und Gerätebeschreibung dienen der
eindeutigen Benennung von Prüflingen.

Sind keine Abteilungseinträge vorhanden, wird in der Zeile
„Abteilung“ der Status „nicht ausgewählt“ angezeigt.
Prüflingseinträge die auf diese Auswahl erfolgen, werden keiner
Abteilung zugewiesen.

9.3.4.1 Abteilungseintrag Erstellen

9.3.4.2 Abteilungseintrag Ändern

Sind keine Prüflingseinträge ausgewählt, wird in der Zeile

„Ident-Nr.“ und „Gerätebeschreibung“ der Status
„nicht ausgewählt“ angezeigt.

Existieren bereits Prüflinge in der Datenbank, werden die
Eigenschaften des zuletzt angelegten Prüflings automatisch für
die Eingabe eines neuen Prüflings verwendet.

Die Verwendung vorheriger Prüflings-Eigenschaften dient dem
Erstellen identischer Prüflinge in rascher Abfolge.

(Verlängerungskabel; Mehrfachsteckdosen, etc.)

9.3.5.1 Prüflingseintrag Erstellen

9.3.4.3 Abteilungseintrag Wechseln

9.3.4.4 Abteilungseintrag Löschen

14

 Berühren Sie die Zeile „Ident-Nr.“ oder

„Gerätebeschreibung“ auf der linken Seite der

Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät“

 Berühren Sie die Schaltfläche „Prüfablauf“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testablauf“

Auf der Anzeigefläche „Testablauf“ können Sie einzelne

Prüfpunkte des gewählten Prüfablaufes manuell ändern

Durch Berühren der nebenstehenden Icons
können Sie Prüfpunkte aktivieren/ deaktivieren

 Bestätigen Sie Ihre Änderungen im Prüfablauf

durch die Schaltfläche „Speichern“

Sie gelangen zurück zur Eingabemaske „Gerät“

 Ändern Sie Ihre Prüflingsdaten und bestätigen

Sie durch Berühren der Schaltfläche
„Speichern“

Die Änderung wird übernommen und automatisch als aktueller
Prüfling gesetzt.

 Berühren Sie die Zeile „Ident-Nr.“ oder

„Gerätebeschreibung“ auf der linken Seite der

Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Kopieren“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät“, des ausgewählten

Prüflingseintrages

Die Zeile „Ident-Nr.“ enthält keine Benennung
 Vergeben Sie eine neue „Ident-Nr.“ und

ändern Sie ggfs. die Prüflingsdaten und den
Prüfablauf

 Bestätigen Sie Ihre Änderungen abschließend

mit der Schaltfläche „Speichern“

Die Änderung wird übernommen, als neuer Eintrag gespeichert und
automatisch als aktueller Prüfling gesetzt.

Es werden nur Prüflinge angezeigt, die der ausgewählten
„Abteilung“ entsprechen.

 Berühren Sie die Zeile „Gerätebeschreibung“

auf der rechten Seite der Anzeigefläche

(Beispielhaft: Gerätename „Steckdose 1“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Prüfling“

Sofern mehrere Prüflingseinträge vorhanden sind, können Sie aus
diesen wählen

 Berühren Sie dazu die Zeile mit dem benötigten

Eintrag

Die Auswahl wird automatisch als aktueller Prüfling gesetzt.
Sie können den aktuell ausgewählten Prüfling Ändern, Kopieren

oder Löschen.

 Berühren Sie die Zeile „Gerätebeschreibung“

auf der rechten Seite der Anzeigefläche

(Beispielhaft: Gerätename „Steckdose 1“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Prüfling“

Sofern mehrere Prüflingseinträge vorhanden sind, können Sie aus
diesen wählen

 Berühren Sie den zu löschenden

Prüflingseintrag

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der ausgewählte Prüflingseintrag wird gelöscht.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
„Benutzerverwaltung“.

Benutzer mit User-Status erhalten nach Anmeldung
keinen Zugriff auf die Benutzerverwaltung und
Experteneinstellungen des Gerätetesters.

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ in der

Fußzeile der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Neuer Benutzer“

 Berühren Sie nacheinander die dargestellten

Benutzer-Zeilen auf der rechten Seite der
Anzeigefläche und folgen Sie den
Eingabeaufforderungen

Ein neuer Benutzer beinhaltet folgende
Informationen

o Benutzername
o Benutzer-Rolle (User/ Admin)
o Firma
o PLZ
o Ort
o Passwort

Nach Beendigung aller Eingaben wird der neue Benutzer erstellt
und kann während der Anmeldung des HT700 RCD/ ARC
ausgewählt werden.

 Berühren Sie die linke Seite der Zeile, des zu

ändernden Benutzers

(Beispielhaft: Benutzername „Christopher“)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“ in der

Fußzeile der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Christopher“

 Berühren Sie nacheinander die dargestellten

Benutzer-Zeilen auf der rechten Seite der
Anzeigefläche und folgen Sie den
Eingabeaufforderungen

Nach der Eingabe können Sie entscheiden, ob der
Benutzer durch ein Passwort geschützt werden soll

 Berühren Sie zur Passworteingabe die

Schaltfläche „Passwort“ in der Fußzeile der

Anzeigefläche

o Ist kein Passwort erforderlich, bestätigen

Sie Ihre vorherigen Eingaben durch
Berühren der Schaltfläche „OK“

Der Benutzereintrag wird geändert und kann während der Anmeldung
des HT700 RCD/ ARC als Benutzer ausgewählt werden.

 Berühren Sie die Zeile des zu kopierenden

Benutzers

(Beispielhaft: Benutzername „Christopher“)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Kopieren“

Es wird automatisch eine Kopie des markierten
Benutzers angelegt (Erkennbar an angehängter Kopierziffer)

9.3.5.2 Prüflingseintrag Ändern

9.3.5.3 Prüflingseintrag Kopieren

9.4 Benutzerverwaltung

In der Benutzerverwaltung werden Zugriffsberechtigungen
vergeben und alle Benutzerdaten verwaltet.

Benutzer Erstellen

9.3.5.4 Prüflingseintrag Wechseln

Damit alle Prüflinge des aktuellen Kunden angezeigt werden,

muss in der Zeile „Abteilung“ der Status „nicht ausgewählt“

vorhanden sein.
Ist bereits eine Abteilung ausgewählt, berühren Sie die rechte

Seite der Zeile „Abteilung“ und wählen Sie auf der folgenden
Anzeigefläche die Zeile „(leer)“.

Durch auswählen der Zeile „(leer)“ werden keine Prüflinge aus

der Kunden-Datenbank gefiltert.

9.3.5.5 Prüflingseintrag Löschen

15

Benutzer Ändern

Benutzer Kopieren

Der Benutzereintrag wird kopiert und kann während der Anmeldung
des HT700 RCD/ ARC als Benutzer ausgewählt werden.

 Berühren Sie die Zeile des zu löschenden

Benutzers

(Beispielhaft: Benutzername „Christopher“)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der markierte Benutzereintrag wird gelöscht.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Experten-Einstellungen“.

Die kundenspezifischen Grenzwerte können nur durch
Benutzer mit Admin Berechtigung geändert werden.

Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für
geänderte Grenzwerte.

Änderungen der kundenspezifischen Grenzwerte werden
dauerhaft gespeichert, sind für die manuelle und
automatische Prüfung wirksam und bleiben auch nach
Neustart des Gerätetesters erhalten.

Eine Änderung der kundenspezifischen Grenzwerte ist für
die automatische sowie manuelle Prüfung wirksam.

Die voreingestellten Grenzwerte entsprechen den
geltenden Prüfvorschriften zum Zeitpunkt der
Drucklegung.

Verwaltung und Festlegung der kundenspezifischen
Grenzwerte liegen im Ermessen der ausführenden
Elektrofachkraft.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Grenzwerte“.

…

 Berühren Sie den zu ändernden Grenzwert und

folgen Sie der Eingabeaufforderung per
Softkey-Tastatur

o Eingabe abbrechen:

Berühren Sie die
Softkey „Tastatur ausblenden“ um die
Softkey-Tastatur auszublenden.

o Durch Berühren der Schaltfläche „Zurück“

gelangen Sie auf die vorherige Menüebene

 Bestätigen Sie Ihre Eingabe durch Berühren der

Softkey „Eingabe bestätigen“

Der Grenzwert wird gespeichert und für nachfolgende Prüfungen
eingehalten.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Fragenkatalog“.

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und folgen

Sie der Eingabeaufforderung

o Eingabe abbrechen:

Berühren Sie die Schaltfläche „Abbrechen“.
Sie gelangen Sie auf die vorherige
Menüebene

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Die neue Prüffrage wird gespeichert und auf der Anzeigefläche
„Fragenkatalog“ dargestellt.

 Berühren Sie die Zeile der zu ändernden Prüffrage

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“ und

folgen Sie der Eingabeaufforderung

 Ändern Sie die Prüffrage und bestätigen Sie mit

der Schaltfläche „OK“

Die geänderte Prüffrage wird gespeichert und auf der
Anzeigefläche „Fragenkatalog“ dargestellt.

 Berühren Sie die Zeile der zu löschenden

Prüffrage

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Die markierte Prüffrage wird gelöscht.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Prüfabläufe“.

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und

geben Sie den Namen des Prüfablaufes ein.

o Eingabe abbrechen:

Berühren Sie die Schaltfläche „Zurück“.
Sie gelangen Sie auf die vorherige
Menüebene

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testablauf“

 Berühren Sie die Zeile „VDE“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche und wählen Sie aus
den bestehenden Prüfvorschriften

 Berühren Sie die Zeile „SK“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche und wählen Sie aus
den bestehenden Schutzklassen

 Wählen Sie Ihren individuellen Prüfablauf

Durch kurzes Berühren der ON/ OFF-Slider
können Sie den Status der Prüfpunkte
aktivieren/ deaktivieren

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche

„Speichern“

Benutzer Löschen

9.5 Experten-Einstellungen

In den Experteneinstellungen können Sie kundenspezifische
Grenzwerte, Prüfabläufe oder einzelne Punkte der Sichtprüfung
manuell überarbeiten. Die Datensätze der kundenspezifischen
Prüffragen und Prüfabläufe können über den Menüpunkt
„Vorlagen“ verwaltet werden und es besteht die Möglichkeit Ihren
Gerätetester auf Werkseinstellungen zurück zu setzen. Des
Weiteren können Sie ein Update des GUI (Graphical User Interface)
bzw. Firmware durchzuführen.

Kundenspezifische Grenzwerte

Kundespezifische Sichtprüfung

Über den Menüpunkt „Kundenspezifische Sichtprüfung“

können Sie individuelle Prüffragen erstellen.

9.5.2.1 Prüffrage Erstellen

9.5.2.2 Prüffrage Ändern

Nachfolgende Grenzwerte können manuell geändert werden:

 RPE (Schutzleiterwiderstand, Leitungslänge, Leitungsquerschnitt)
 RISO (Isolationswiderstand, Prüfspannung)
 Kabel (Kabelspezifikationen)
 Ua (Max. Ausgangs- und Schweiß Leerlaufspannung)
 PRCD (Auslösestrom, Auslösezeit, Berührungsspannung)
 IBer. (Berührungsstromwerte, Differenzstromwerte)

 IAbl. (Schutzleiterstromwerte, Ableitstromwerte,

Patientenableitstromwerte)

 Testzeiten (Festlegung aller Einzelprüfung-Testzeiten)

9.5.1.1 Grenzwert Ändern

9.5.2.3 Prüffrage Löschen

Kundenspezifische Prüfabläufe

Sie können Kundenspezifische Prüfabläufe für spezielle
Gerätetypen, abweichende Prüfungen oder besondere
Prüfzustände erstellen.

Sie können über die automatische sowie manuelle Prüfung des
Gerätetesters auf die erstellten kundenspezifischen
Prüfabläufe zugreifen.

Die Prüfabläufe können neuen und bestehenden Prüflingen
zugewiesen werden.

9.5.3.1 Prüfablauf Erstellen

16

Der neue Prüfablauf wird gespeichert und auf der Anzeigefläche
„Prüfabläufe“ dargestellt.

 Berühren Sie die Zeile des zu ändernden

Prüfablaufes

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

 Ändern Sie die Prüfablauf und bestätigen Sie mit

der Schaltfläche „Speichern“

Der geänderte Prüfablauf wird gespeichert und auf der
Anzeigefläche „Prüfabläufe“ dargestellt.

 Berühren Sie die Zeile des zu ändernden

Prüfablaufes

 Berühren Sie die Schaltfläche „Grenzwerte“

 Ändern Sie die nötigen Grenzwerte und berühren

Sie die Schaltfläche „Zurück“

Die Grenzwerte werden übernommen und gelten ausschließlich für
den bearbeiteten Prüfablauf.

Geänderte Grenzwerte werden in roter Schrift dargestellt

Der geänderte Prüfablauf wird gespeichert und auf der
Anzeigefläche „Prüfabläufe“ dargestellt.

 Berühren Sie die Zeile des zu ändernden

Prüfablaufes

 Berühren Sie die Schaltfläche „Grenzwerte“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Zurücksetzen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“.
Alle geänderten Grenzwerte, des angewählten

Prüfablaufes, werden zurückgesetzt

Der geänderte Prüfablauf wird gespeichert und auf der
Anzeigefläche „Prüfabläufe“ dargestellt.

 Berühren Sie den zu löschenden Prüfablauf

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der markierte Prüfablauf wird gelöscht.

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Update“.

Speichern Sie eine Sicherheitskopie bereits
bestehender Datenbanken vor Beginn des Updates auf
Ihrer PC-Festplatte.
Ihre bestehenden Datenbanken befinden sich auf der
integrierten SD-Speicherkarte und sind durch die
folgende Dateiendung eindeutig identifizierbar.
Bspw.: datenbankname.db

 Verbinden Sie einen USB-Stick mit Ihrem PC

 Schieben Sie dazu den USB-Stick in einen

USB-Steckplatz Ihres PCs

 Tippen Sie in die Adresszeile Ihres

Internet-Browsers Fehler! Linkreferenz ungültig.
und folgen Sie dem angegebenem Pfad:

o Service

• Downloads

 Software und Treiber

In diesem Verzeichnis finden Sie den Link zum
„Update“ des MultiTest HT700 RCD/ ARC

 Klicken Sie auf den entsprechenden Link und

bestätigen Sie den Download der Datei

 Wählen Sie als Speicherort das Verzeichnis Ihres

USB-Sticks

Auf dem USB-Stick befindet sich nun eine Datei mit der
Dateiendung „.zip“.

WICHTIG: Achten Sie darauf, dass die Datei direkt auf
dem USB-Stick liegt und nicht in einem Unterordner
gespeichert wurde.

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb

 Entnehmen Sie den USB-Stick aus Ihrem PC und

führen Sie ihn in einen USB-Steckplatz des HT700
RCD/ ARC ein

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Update“

 Wählen Sie das nebenstehende Icon: per

USB-Stick.

Der Gerätetester zeigt das erkannte Update auf dem Display an.

o Sollte kein Update angezeigt werden, kontrollieren Sie den

Speicherort der „.zip“ Datei auf dem USB-Stick

 Berühren Sie die Zeile des erkannten Updates auf

dem Touchscreen.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit „Ja“

Der Gerätetester entpackt die „.zip“ Datei und überprüft, ob das
verfügbare Update aktueller als die installierte Firmware und GUI
ist .

Der Gerätetester führt kein Update aus.
Es erscheint die Meldung:

o „Die Firmware des Prüfgerätes ist aktuell.

Ein Update ist nicht erforderlich.“

9.5.3.2 Prüfablauf Ändern

9.5.3.3 Prüfablauf Grenzwerte Ändern

9.5.3.4 Grenzwerte zurücksetzen

Update (GUI, Firmware)

Das Unternehmen HT- INSTRUMENTS stellt Ihnen Updates der
Firmware sowie GUI (Graphical User Interface) kostenlos zur
Verfügung.

Sie können die Updates über eine bestehende
Netzwerkverbindung des Gerätetesters oder durch Verwendung
eines USB-Sticks (max. 8 GB) auf dem Gerätetester installieren.

9.5.4.1 Update per USB-Stick

9.5.3.5 Prüfablauf Löschen

1. Das Update ist identisch zur installierten Version
oder älter

17

Der Gerätetester installiert das Update und startet anschließend
Neu.

WICHTIG: Schalten Sie das Gerät während des
Update-Vorganges nicht aus. Warten Sie bis der
Gerätetester das Update vollständig beendet hat

 Entfernen Sie den USB-Stick aus dem

USB-Steckplatz

Die Aktualisierung ist abgeschlossen und das HT700 RCD/ ARC
arbeitet nun mit neuester GUI und Firmware.

Es wird eine Internetverbindung benötigt, um das Update
vornehmen zu können. Eine Internetverbindung kann
über die RJ45 Steckverbindung oder über W-LAN
hergestellt werden.

Bei aktiviertem DHCP fordert der Gerätetester
automatisch eine IP-Adresse, Subnetzmaske und
Standardgateway im Netzwerk an.

Bei deaktiviertem DHCP ist eine manuelle Eingabe der
IP-Adresse, Subnetzmaske und Standardgateway in den
Netzwerkeinstellungen notwendig.

Besteht bereits bei Inbetriebnahme des Gerätetesters
eine funktionierende Internetverbindung, sucht das
HT700 RCD/ ARC im Hintergrund automatisch und
kontinuierlich nach verfügbaren Updates.

Bei verfügbarem Update erscheint auf dem Display eine
Abfrage.

 Verbinden Sie den Gerätetester über die

RJ45 Schnittstelle oder per W-LAN mit Ihrem
Netzwerk.

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Update“

 Wählen Sie das nebenstehende Icon:

„über Netzwerk“

Der Gerätetester zeigt das erkannte Update auf dem Display an.

 Berühren Sie die Zeile des erkannten Updates auf

dem Touchscreen.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit „Ja“

Der Gerätetester lädt das Update herunter entpackt die „.zip“ Datei

und überprüft, ob das vorgesehene Update aktueller als die
momentan installierte Firmware bzw. GUI ist .

Der Gerätetester führt kein Update aus.
Es erscheint die Meldung:

„Die Firmware des Prüfgerätes ist aktuell.
Ein Update ist nicht erforderlich.“

Der Gerätetester installiert das Update und startet anschließend
Neu.

WICHTIG: Schalten Sie das Gerät während des
Update-Vorganges nicht aus. Warten Sie bis der
Gerätetester das Update vollständig installiert hat

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon in den

Systemeinstellungen (s. Kap. 9.2.2) zur
Anzeigefläche „Netzwerkeinstellungen“

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „LAN-IPv4“ bzw. „WLAN-IPv4“

 Weisen Sie dem Gerätetester eine gültige

IP-Adresse, Subnetzmaske und Standardgateway
zu.

 Berühren Sie die entsprechende Zeile und ändern

Sie die Werte gemäß Ihrer Netzwerkkonfiguration.

 Starten Sie den Gerätetester Neu, damit die

Änderungen wirksam werden.

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon in den

Experteneinstellungen zur Anzeigefläche „Update“

 Wählen Sie das nebenstehende Icon: über

Netzwerk

Der Gerätetester zeigt das erkannte Update auf dem Display an.

 Berühren Sie die Zeile des erkannten Updates auf

dem Touchscreen.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit „Ja“

Der Gerätetester lädt automatisch das Update herunter, entpackt
die „.zip“ Datei und überprüft, ob das verfügbare Update aktueller
als die installierte Firmware und GUI ist.

Der Gerätetester führt kein Update aus.
Es erscheint die Meldung:

„Die Firmware des Prüfgerätes ist aktuell.
Ein Update ist nicht erforderlich.“

Der Gerätetester installiert das Update und startet anschließend
Neu.

WICHTIG: Schalten Sie das Gerät während des
Update-Vorganges nicht aus. Warten Sie bis der
Gerätetester das Update vollständig installiert hat

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Abfrage „Werkseinstellungen“.

WICHTIG: Alle Systemeinstellungen und veränderten
Grenzwerte gehen verloren!

Datenbanken sind auf der SD-Speicherkarte gesichert
und bleiben erhalten.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit

„Ja“.
Die Werkseinstellungen werden zurückgesetzt.

 Schalten Sie das HT700 RCD/ ARC nicht aus,

während der Gerätetester zurückgesetzt wird.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Vorlagen“.

2. Das Update ist aktueller als die installierte Version

9.5.4.2 Update über Netzwerk

2

Netzwerkkonfiguration DHCP deaktiviert

Netzwerkkonfiguration DHCP aktiviert

1. Das Update ist identisch zur installierten Version
oder älter

1. Das Update ist identisch zur installierten Version
oder älter

2. Das Update ist aktueller als die installierte Version

Die Aktualisierung ist abgeschlossen und das HT700 RCD/ ARC
arbeitet nun mit neuester GUI und Firmware.

Werkseinstellungen

2. Das Update ist aktueller als die installierte Version

Die Aktualisierung ist abgeschlossen und das HT700 RCD/ ARC
arbeitet nun mit neuester GUI und Firmware.

18

Vorlagen

Im Menübereich „Vorlagen“ können Sie kundenspezifische

Prüfabläufe und Sichtprüfungen zur Datensicherung auf den
internen Speicher im Gerätetester kopieren. Von dort können
diese Datensätze in andere Datenbanken kopiert bzw.
verschoben werden.

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Prüfungsvorlagen bearbeiten“.

 Wählen Sie in der Auswahlzeile die gewünschte

Datenbank aus. Die Datenbank muss
kundenspezifische Prüfabläufe enthalten.

In der linken Spalte der Anzeigefläche werden Ihnen die
kundenspezifischen Prüfabläufe angezeigt.

 Wählen Sie den zu sichernden Prüfablauf aus.

Es werden folgende Schaltflächen eingeblendet:

Ändern; Kopieren und Löschen

Durch die Schaltfläche „Ändern“ können Sie den

Namen des kundenspezifischen Prüfablaufes
nachträglich bearbeiten.

Über die Schaltfläche „Kopieren“ erzeugen Sie

ein Duplikat des Datensatzes.

Die Schaltfläche „Löschen“ löscht den

ausgewählten Prüfablauf.

Betätigen Sie die benötigte Schaltfläche und folgen Sie den
Hinweisen auf dem Display.

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Fragevorlagen bearbeiten“.

 Wählen Sie in der Auswahlzeile die gewünschte

Datenbank aus. Die Datenbank muss
kundenspezifische Fragen enthalten.

In der linken Spalte der Anzeigefläche werden Ihnen die
kundenspezifischen Fragen angezeigt.

 Wählen Sie die zu sichernde Frage aus.

Es werden folgende Schaltflächen eingeblendet:

Ändern; Kopieren und Löschen

Durch die Schaltfläche „Ändern“ können Sie den

Namen des kundenspezifischen Prüfablaufes
nachträglich bearbeiten.

Über die Schaltfläche „Kopieren“ erzeugen Sie ein

Duplikat des Datensatzes.

Die Schaltfläche „Löschen“ löscht den

ausgewählten Prüfablauf.

Betätigen Sie die benötigte Schaltfläche und folgen Sie den
Hinweisen auf dem Display.

Der Gerätetester muss nach Erstinbetriebnahme über den
internen Abgleich kalibriert werden.

Das HT700 RCD/ ARC muss extern beim Hersteller oder in
zertifizierten Kalibrierlaboren alle 12 Monate kalibriert
werden.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Abgleich/ Kalibrierung“.

 Entfernen Sie alle Prüfstecker

(Kaltgerätestecker, Prüfleitungen, Prüfsonde)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Null-Abgleich“

und folgen Sie den Hinweisen auf dem
Touchscreen.

 Warten Sie bis zum Ende der Kalibrierung.

Schalten Sie das Gerät nicht aus.

 Stecken Sie den Stecker der Prüfsonde in die Messbuchsen.
 Stecken Sie die Prüfspitze der Sonde in die gelb/ grüne

PE-Buchse.

 Berühren Sie die Schaltfläche

„Sonden-Abgleich“ und folgen Sie den

Hinweisen auf dem Touchscreen.

 Warten Sie bis zum Ende der Kalibrierung.

Schalten Sie das Gerät nicht aus.

 Verbinden Sie den Kabeladapter mit der Kaltgerätestecker-

Buchse und der Prüfsteckdose.

 Berühren Sie die Schaltfläche

„Kabel-Abgleich“ und folgen Sie den

Hinweisen auf dem Touchscreen.

 Warten Sie bis zum Ende der Kalibrierung.

Schalten Sie das Gerät nicht aus.

Nach erfolgreicher Kalibrierung werden alle
Kontrollfelder wie nebenstehend dargestellt.

Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Einstellungen“.

Der Gerätetester ist nach erfolgreicher Kalibrierung zum Prüfen
bereit.

9.5.6.1 Prüfabläufe

9.5.6.2 Fragen

9.6 Abgleich/ Kalibrierung

Folgen Sie den nachstehenden Handlungsanweisungen um den
Gerätetester zu kalibrieren.

Null-Abgleich

Sonden-Abgleich

Kabel-Abgleich

19

9.6.3.1 Ergebnis

Nach fehlgeschlagener Kalibrierung werden die
entsprechenden Kontrollfelder wie nebenstehend
dargestellt.

Überprüfen Sie die Steckverbindungen und Ihren
Handlungsablauf, wenn die Kalibrierung fehlgeschlagen
ist.

 Starten Sie die Kalibrierung erneut

 Bei anhaltendem Fehler wenden Sie sich an den HT-Support.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Anzeige, Uhr, Sprache“.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Zeit“

Die Anzeigefläche ist in zwei Spalten eingeteilt.

links:
Stunden-Angabe
(24 h Einteilung)

rechts:
Minuten-Angabe

 Berühren Sie die gewünschte Spalte und ändern Sie den Wert

durch Hoch- bzw. Herunterwischen

Die Ziffern innerhalb der blau gerahmten Zeile entsprechen der
gewünschten Uhrzeit (Bsp.: 10:51 Uhr)

 Bestätigen Sie Ihre Eingabe durch die

Schaltfläche „OK“

Ihre Eingabe wird als aktuelle Systemzeit übernommen.

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Datum“.

Die Anzeigefläche ist in drei Spalten eingeteilt

links:
Tages-Angabe

mitte:
Monats-Angabe

rechts:
Jahres-Angabe

 Berühren Sie die gewünschte Spalte und ändern Sie den Wert

durch Hoch- bzw. Herunterwischen

Die Ziffern innerhalb der blau gerahmten Zeile entsprechen dem
gewünschten Datum (Bsp.: Anzeigedatum 01.03.2017)

 Bestätigen Sie Ihre Eingabe durch die

Schaltfläche „OK“

Ihre Eingabe wird als aktuelles Systemdatum übernommen.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Sprache einstellen“.

Die Anzeigefläche stellt die auswählbaren Sprachen dar.

 Berühren Sie die Zeile mit der gewünschten Sprache

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“

o Die Änderung tritt beim nächsten Neustart in Kraft

Ihre Eingabe wird als aktuelle Systemsprache übernommen.

9.6.3.2 Kalibrierung fehlgeschlagen

9.7 Anzeige, Uhr, Sprache

Uhrzeit

Sie können die aktuelle Uhrzeit einstellen.

Datum

Sie können das aktuelle Systemdatum einstellen.

Sprache

Sie können die aktuelle Systemsprache einstellen.

20

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Bildschirmhelligkeit“.

Die Anzeigefläche stellt eine Zeile mit gelbem Farbverlauf dar

 Berühren Sie die Zeile im Bereich des Farbverlaufes

 Bewegen Sie Ihren Finger nach links oder rechts auf dem Display

o Der Helligkeitswert ändert sich.

Der gültige Auswahlbereich liegt zwischen 0 und 100

Alternativ können Sie das Eingabefenster mit dem aktuellen
Zahlenwert berühren und über die Softkey-Tastatur den
gewünschten Helligkeitswert eingeben

Ihre Eingabe wird als aktueller Bildschirmhelligkeitswert
übernommen.

Die nebenstehende Schaltfläche befindet sich auf der
Anzeigefläche „Hauptmenü“.

Durch Berühren der Schaltfläche gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Hilfe“.

Sie erhalten eine Gesamtübersicht der internen
Hilfestruktur und können über die dargestellten Zeilen
zur benötigten Kurzbeschreibung navigieren.

Die nebenstehende Schaltfläche „Hilfe“ befindet sich in
den Fußzeilen unterschiedlicher Anzeigeflächen.

Durch Berühren der Schaltfläche gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Hilfe“.

Sie erhalten eine Hilfe-Übersicht der aktuellen
Menüebene und können über die dargestellten Zeilen
zur benötigten Kurzbeschreibung navigieren.

Helligkeit

Sie können die Bildschirmhelligkeit des Gerätetesters einstellen.

10 Hilfe

Das Hilfe-Menü liefert Ihnen eine Übersicht bzw.
Kurzbeschreibung in Abhängigkeit der Menüebene, in der Sie
sich aktuell befinden.
Diese Kurzbeschreibungen dienen als schnell zugängliche
Information und stellen eine Ergänzung der Betriebsanleitung dar.

10.1 Hilfe über Anzeigefläche Hauptmenü

10.2 Hilfe über Menüebenen

21

Datenbank

Neue DB erstellen

(Kapitel 9.3.2)

Kunde

Neuen Kunden erstellen

(Kapitel 9.3.3)

Abteilung

Neue Abt. erstellen

(Kapitel 9.3.4)

Prüflingseintrag/-einträge Erstellen

Neue ID-Nr./ oder

Gerätebeschreibung vergeben

(Kapitel 9.3.5)

Datenbank

Bestehende DB wählen

Kunde

Bestehenden Kunde wählen

Abteilung

Bestehende Abt. wählen

Prüflingseintrag Wählen

Bestehende Ident-Nr.

oder Bezeichnung wählen

Nein Ja

Datenbank vorhanden?

Start der Prüfung

Automatikprüfung

Siehe Kapitel 0 für eine detaillierte Beschreibung zur
Verwaltung von:
Datenbanken, Kunden, Abteilungen und Prüflingen.

Anzeigefläche
DB-Verwaltung

Datenbank

(Kap. 9.3.2)

Kunde

(Kap. 9.3.3)

Abteilung

(Kap. 9.3.4)

Prüfling

(Kap. 9.3.5)

Erstellen

X X X

X

Ändern

- X X

X

Kopieren

- X -

X

Löschen

- X X

X

Anzeigefläche
Autom.prüfung

Datenbank

(Kap. 9.3.2)

Kunde

(Kap. 9.3.3)

Abteilung

(Kap. 9.3.4)

Prüfling

(Kap. 9.3.5)

Erstellen

X X X

X

Ändern

- X X

X

Kopieren

- - -

-

Löschen

- - -

-

Navigieren Sie durch das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Automatikprüfung“.

Datenbank

Bestehende DB wählen

Kunde

Bestehenden Kunde wählen

Abteilung

Bestehende Abt. wählen

Prüflingseintrag

Bestehende Ident-Nr.

oder Bezeichnung wählen

Prüflinge anderer Datenbanken
werden nach Auswahl nicht mehr
angezeigt

Prüflinge anderer Kunden
werden nach Auswahl nicht
mehr angezeigt

Bei angewählter Abteilung:

Alle Prüflinge mit entsprechender Abteilung
werden angezeigt

Bei Abteilung (leer) gewählt:

Alle Prüflinge ohne Abteilungszuordnung
werden angezeigt

Bei Abteilung (alle Anzeigen) gewählt:

Alle Prüflinge werden angezeigt

Automatikprüfung

Start der Automatikprüfung

Prüfbeginn nach Prüfling
zugeordneter Norm

 Berühren Sie die Schaltfläche „Start“ und folgen Sie

den Anweisungen auf dem Display

Sie gelangen zur Anzeigefläche „…-Sichtkontrolle“
Je nach Prüfling zugeordneter Sichtkontrolle:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen

„Alle OK“

„Start“

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „F“,

pro fehlerhafte Prüffrage

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Bei bestandener Prüfung gelangen Sie zum nächsten Prüfschritt des
vorprogrammierten Prüfablaufes.

Bei nicht bestandener Prüfung wird der Prüfablauf automatisch
abgebrochen.

11 Automatik

11.1 Übersicht

11.2 Erläuterung

Die Automatikprüfung dient primär zur Wiederholungs-,
Änderungs- und Instandsetzungsprüfung bereits angelegter
Prüflingseinträge.

Beim Erstellen eines Prüflingseintrages wird dem Prüfling ein
Prüfablauf zugeordnet. Dieser Prüfablauf wird bei der
Automatikprüfung verwendet und durchlaufen.

Um Datenbanken, Kunden, Abteilungen und Prüflinge zu
verwalten, werden vier unterschiedliche Arbeitsschritte verwendet:

Erstellen, Ändern, Kopieren und Löschen.
Die Arbeitsschritte Erstellen und Ändern sind auf der

Anzeigefläche „Automatikprüfung“ vorgesehen und erlauben das

Erstellen und Ändern neuer Prüflinge, ohne in die eigentliche
Datenbank-Verwaltung wechseln zu müssen.

Für eine detaillierte Beschreibung aller Arbeitsschritte folgen Sie
bitte den Anweisungen in Kapitel 0.

Die Arbeitsschritte in Kapitel 0 sind identisch zu denen der

Anzeigefläche „Automatikprüfung“.

11.3 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

In der Anzeigefläche „Automatikprüfung“ sind folgende
Auswahlen zu treffen:

Nach Auswahl von „Datenbank“, „Kunde“, („Abteilung“) und
„Prüfling“, erscheint die Schaltfläche „Start“.

Sichtkontrolle

11.3.2.1 Keine Mängel vorhanden

Tabelle 1:

Tabelle 2: Funktionsumfang Anzeigefläche „Automatikprüfung“

22

Funktionsumfang Anzeigefläche „

Datenbank-Verwaltung“

11.3.2.2 Mängel vorhanden

 Beachten Sie die Hinweise auf dem Display

o Je nach Prüfablauf müssen einzelne

Messungen durch Betätigen der
Schaltfläche „Start“ aktiviert werden

o Bei einem fehlerhaften Einzelergebnis wird die

Messung automatisch abgebrochen

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“ wird der

Prüfablauf abgebrochen

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird die

Messaufnahme unterbrochen

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme oder
Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird die

Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer
unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Reset“, können

fehlerhafte Messwerte gelöscht und die Prüfdauer
zurückgesetzt werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei
laufender Prüfung, nicht wenn die Prüfung unterbrochen
ist.)

Nach Beendigung des Prüfablaufs gelangen Sie zur Anzeigefläche
„Testergebnis“

Sie erhalten die Meldung

„Test erfolgreich“ bzw.
„Test fehlgeschlagen“

 Scrollen Sie zum Ende des

Testergebnisses und wählen Sie die
Prüfungsart

(Wiederholungs-, Änderungs-,
Instandsetzungs- bzw. Eingangsprüfung)

In der Zeile „Bemerkung“ können Sie eine
ergänzende Anmerkung eintragen

 Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen.

„Drucken“

(sofern Option vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“„

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“ und folgen Sie den
Anweisungen auf dem Touchscreen.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen
Protokolldrucker per Bluetooth verbunden sein)

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert und
können per PC ausgelesen werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“
Der Automatik Prüfvorgang ist beendet.

Prüfablauf des Prüflings

11.3.3.1 Automatikprüfung Beenden

11.3.3.2 Automatikprüfung Unterbrechen

11.3.3.3 Messwerte zurücksetzen

Auswertung

11.3.4.1 Drucken

11.3.4.2 Verwerfen

11.3.4.3 Speichern

23

MultiTest HT 700 RCD/ ARC

Schutzklasse I

(SK I)

Schutzklasse II

(SK II)

Schutzklasse III

(SK III)

5.1*) Prüfumfang: *)angegebene Ziffern beziehen sich auf VDE 0701-0702:2008-06

5.2 Sichtprüfung

auf erkennbare Mängel und
Eignung für den
Einsatzbereich:

 Anschlussleitungen/

Steckverbindungen

 Gehäuse, Zugentlastung,

Biege-, Knickschutz…

X X X

5.3 Prüfung des Schutzleiters

Durchgang zwischen
Schutzkontakt des
Netzsteckers und
berührbaren leitfähigen Teilen
des Gerätes, bzw. der
Gerätesteckvorrichtung.

Für Leitungen mit einem Bemessungsstrom ≤ 16,0 A
bis 5 m: ≤ 0,3 Ω
je weitere 7,5 m zusätzlich: 0,1 Ω
maximal: 1,0 Ω
Für Leitungen mit höheren Bemessungsströmen gilt der
berechnete ohmsche Widerstandswert

---

---

5.4 Messung des
Isolationswiderstandes3

Allgemein ≥ 1,0 MΩ
für den Nachweis der sicheren Trennung ≥ 2,0 MΩ
bei Geräten mit Heizelementen ≥ 0,3 MΩ
bei Geräten mit Heizelementen > 3,5 kW1 ≥ 0,3 MΩ
Wird bei Geräten mit Heizelementen und einer Leistung

P > 3,5 kW der Grenzwert unterschritten, gilt das Gerät
dennoch als einwandfrei, wenn der Grenzwert des
Schutzleiterstromes nicht überschritten wird.

≥ 2 MΩ

≥ 0,25 MΩ

5.5 Messung des
Schutzleiterstroms

2, 3

≤ 3,5 mA4

an leitfähigen Bauteilen mit Schutzleiterverbindung
1 mA/ kW bis max. 10 mA bei Geräten mit
Heizelementen einer Gesamtleistung über 3,5 kW

---

---

5.6 Messung des
Berührungsstroms3

≤ 0,5 mA

an leitfähigen Bauteilen ohne Schutzleiterverbindung

≤ 0,5 mA

an leitfähigen

Bauteilen

---

5.7 Nachweis der sicheren
Trennung (SELV, PELV)3

Für Geräte, die durch einen
Sicherheitstransformator oder
ein Schaltnetzteil eine SELV­ oder PELV- Spannung
erzeugen.

Nachweis der Bemessungsspannung: (Übereinstimmung mit den Vorgaben (SELV/PELV)

 Messung der Ausgangsspannung (z.B. an Ladegeräten, Netzteilen): max. 25 V AC bzw.

60 V DC für berührbare aktive Teile

 Messung des Isolationswiderstandes (Primär / Sekundär)
 Messung des Isolationswiderstandes (zw. berührbaren leitfähigen Teilen und aktiven Teilen

des SELV/ PELV Stromkreises)

5.8/ Funktionsprüfung

5.10

Funktion von Schutzeinrichtungen und Funktionsprobe.

Auswertung, Beurteilung,
Dokumentation

X

12 Manuelle Prüfung nach VDE 0701-0702

12.1 Übersicht der Normangaben

Ergänzende Hinweise zur Tabelle nach VDE 0701-0702:

1

Wird bei Geräten der Schutzklasse I mit Heizelementen > 3,5 kW Gesamtleistung der erforderliche Isolationswiderstand nicht erreicht,

gilt das Gerät dennoch als einwandfrei, wenn der Schutzleiterstrom die Grenzwerte von 5.5 nicht überschreitet.

2

Werden bei den genannten Isolationswiderstandsmessungen bei SK I oder SK II

 nicht alle Teile vollständig erfasst (z. B. wenn Relais, Halbleiterbauteile eine Durchleitung verhindern) oder
 wurde sie bei Geräten mit Heizelementen > 3,5 kW mit einem negativen Ergebnis abgeschlossen,

darf das Ersatz-Ableitstrommessverfahren nicht angewendet werden!

Es muss die direkte Messung oder das Differenzstrommessverfahren angewendet werden.

3

Zusätzliche Prüfungen für Geräte mit einer sekundären Ausgangsspannung, z. B. Trenntransformatoren, Ladegeräte, Wandler,

Netzteile:

1. Isolationswiderstandsmessung zwischen der Sekundärseite und der Primärseite.

2. Isolationswiderstandsmessung zwischen der Sekundärseite und dem Körper des Arbeitsmittels

3. Berührungsstrommessungen der sekundären Spannungsausgänge (außer SK III)

4. Messen der Leerlauf-/Ausgangsspannung.

4

Beim Überschreiten des Grenzwertes (Schutzleiterstrom) ist festzustellen, ob durch Produktnormen, bzw. Herstellerangaben andere
Grenzwerte gelten.

24

SK I

SK II

SK III

VDE 0701-0702

Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Geräte mit Kleinspannung

(SELV/ PELV)

Schutzklasse III (SK III)

Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

Sichtkontrolle

(Standard, Erweitert,

Kundenspezifisch)

Sichtkontrolle bestanden?

 RPE (Schutzleiterwiderstand)
 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-PE)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-PE)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 RISO-4 (Iso.widerstand LN-berürbare Teile ohne PE)
 IPE (Schutzleiterstrom)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua (Spannung Ausgang)
 PRCD (ortsveränderliche Fehlerstrom Schutzeinrichtung)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Lörper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua (Spannung Ausgang)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Körper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 Ua (Spannung Ausgang)

Prüfung bestanden?

Test fehlgeschlagen

Test erfolgreich

Nein

Nein

Einzelprüfungen:

Die Spezifikation,

Auswahl und

Reihenfolge der

Einzelprüfungen wird

durch die prüfende

Elektrofachkraft

festgelegt

Ja

Ja

12.2 Prüfablauf Übersicht

25

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen, wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geltende Vorschriften befinden sich in der aktuellen
VDE/ IEC-Norm und den bestehenden Herstellervorgaben
des Prüflings.

Navigieren Sie über das „Hauptmenü“ zum
nebenstehenden Icon „VDE 0701-0702“.

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse des

Prüflings

o Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

o Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

o Geräte mit Kleinspannung (SELV/ PELV)

Schutzklasse III (SK III)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „VDE 0701-0702“

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

 Berühren Sie die rechte Seite der

Zeile „Sichtkontrolle“ um die
Auswahlmöglichkeiten einzusehen

 Wählen Sie zwischen:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

Standard Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit den Schaltflächen

„Start Sichtkontrolle“

„Alle OK“

„Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen „F“,

pro fehlerhafter Prüffrage

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.
Beachten Sie die Mängel der Sichtkontrolle!

Der Prüfling darf nicht elektrisch getestet werden, wenn
schwerwiegende Mängel bei der Sichtkontrolle erkannt
wurden und daraus eine Gefährdung für Personen ausgeht.

Erweiterte- und kundenspezifische Sichtkontrolle

 Vor dem Start der Sichtkontrolle können Sie die

On-/ Off-Slider zum aktivieren/ deaktivieren von
Prüffragen verwenden

Um alle ON-/ OFF-Slider gleichzeitig zu aktivieren/ deaktivieren,

können Sie die Schaltfläche „Alle inaktiv“ bzw. „Alle aktiv“

verwenden.

 Wählen Sie eine Einzelprüfung und folgen Sie den Anweisungen

auf dem Display

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

„Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“ können auf entsprechenden

Einzelprüfung-Anzeigeflächen geändert werden

 Betätigen Sie dazu die Schaltfläche „Grenzwerte“

bzw. „Umpolzeit“ und ändern Sie die

Einstellungswerte

Geänderte „Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“ bleiben
nur für die Dauer der Prüfung aktiv.

Prüfungen im manuellen Modus laufen standardmäßig
ohne zeitliche Begrenzung (Testzeit = 0 Sek.).
Der Prüfer muss aufgrund der aktuellen Anzeigewerte im
Display entscheiden, ob die Prüfung beendet werden
kann.

Eine Pol-Umschaltung muss manuell durch die
Schaltfläche „L<->N“ bzw. „N<->L“ betätigt werden, wenn
keine „Testzeit“ für die Umpolung angegeben wurde.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Start“ beginnen

Sie die ausgewählte Einzelprüfung

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“ beenden

Sie die aktuelle Einzelprüfung

Sie gelangen zur Ergebnis-Anzeigefläche
der gewählten Einzelprüfung

Auf dem Display erscheint die Meldung

„Prüfling in Ordnung“ bzw.
„Prüfling fehlerhaft“

12.3 Erläuterung

Die manuelle Prüfung nach VDE 0701-0702 dient der Überprüfung
nach Instandsetzung, Änderung und zur Wiederholungsprüfung
elektrischer Geräte. Eine Wiederholungsprüfung darf erst nach
erfolgter Fehlerbeseitigung ausgeführt werden.

In Kapitel 12.4 ist allgemein beschrieben, wie Sie Prüflinge
individuell prüfen können.

Je nach Schutzklasse des Prüflings, werden Ihnen
vorprogrammierte Einzelprüfungen im HT700 RCD/ x angeboten.

12.4 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

In der Anzeigefläche „Prf.: VDE 0701-0702“ muss die
entsprechende Schutzklasse des Prüflings getroffen werden:

12.4.2.2 Mängel vorhanden

12.4.2.3 Prüffrage Deaktivieren

Auswahl der Einzelprüfungen

Sichtkontrolle

12.4.2.1 Keine Mängel vorhanden

26

12.4.3.1 Einzelprüfung Starten

12.4.3.2 Einzelprüfung Beenden

 Durch betätigen der Schaltfläche „Start“ beginnt die

Prüfung erneut

 Durch betätigen der Schaltfläche „Zurück“

gelangen Sie zurück zur Auswahl der
Einzelprüfungen.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird die

Messaufnahme unterbrochen.

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme oder
Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird die

Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer
unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

 Ein fehlerhafter Messwert kann durch die

Schaltfläche „Reset“ gelöscht werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei
laufender Prüfung, nicht wenn die Prüfung unterbrochen
ist.)

 Bei Einzelprüfungen die eine Umpolung der

Prüfspannung benötigen, können Sie durch
Betätigen der Schaltflächen „L<->N“ und „N<->L“
die Umpolung veranlassen

 Betätigen Sie nach Abschluss aller notwendigen

Einzelprüfungen die Schaltfläche „Fertig“ auf der
Anzeigefläche „VDE 0701-0702“

Sie erhalten die Meldung

„Test erfolgreich“ bzw.
„Test fehlgeschlagen“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Zeile „Ändern“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche „Testergebnis“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Weisen Sie das Testergebnis einem

bestehenden Prüfling zu

oder

 Erstellen Sie einen neuen Prüfling und weisen

Sie diesem das Testergebnis zu.

 Scrollen Sie zum Ende des Testergebnisses und

wählen Sie die entsprechende Prüfungsart
Wiederholungs-, Änderungs-, Instandsetzungs-

bzw. Eingangsprüfung

In der Zeile „Bemerkung“ können Sie eine
ergänzende Anmerkung eintragen

Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen

„Drucken“

(sofern Option
vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“

„Zurück“

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen Protokolldrucker
per Bluetooth verbunden sein)

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert
und können über die HT- INSTRUMENTS PC-Software ausgelesen
werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

 Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie ohne

„Drucken“, „Verwerfen“ oder „Speichern“ zurück

zur Anzeigefläche „VDE 0701-0702“

Der manuelle Prüfvorgang ist beendet.

12.4.3.3 Einzelprüfung Unterbrechen

12.4.3.4 Messwerte zurücksetzen

12.4.3.5 Prüfspannung Umpolen

12.4.4.1 Drucken

12.4.4.2 Verwerfen

Auswertung

12.4.4.3 Speichern

12.4.4.4 Zurück

27

MultiTest HT700 RCD/ ARC

Schutzklasse I (SK I)

Schutzklasse II (SK II)

5.1* Prüfumfang: *) angegebene Ziffern beziehen sich auf VDE 0751-1:2015-10 (EN/ IEC 62353)

5.2
Sichtprüfung/ Inspektion

Auf äußerlich erkennbare
Schäden an:

 Anschlussleitungen
Steckverbindungen

 Gehäuse
 Zugentlastung, Biege-,

Knickschutz…

X X

5.3.2
Messung des
Schutzleiterwiderstandes

Durchgang zwischen
Schutzkontakt des
Netzsteckers und
berührbaren leitfähigen
Teilen des Gerätes, bzw.
der Gerätesteckvorrichtung

ME-Gerät ohne abn. Netzanschlussleitung: ≤ 0,3 Ω
ME-Gerät mit abn. Netzanschlussleitung: ≤ 0,2 Ω
Abnehmbare Netzanschlussleitung: ≤ 0,1 Ω
Abn. Netzanschlussleitung + ME-Gerät: ≤ 0,3 Ω
ME-Gerät mit Festanschluss: ≤ 0,3 Ω
System mit Mehrfachsteckdose: ≤ 0,5 Ω

---

5.3.3
Messung des
Isolationswiderstandes

LN gegen PE ≥ 2,0 MΩ
LN gegen ber. Leitf. Teile ohne PE ≥ 7,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ B ≥ 2,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ F ≥ 70,0 MΩ
Sek gegen PE Typ F ≥ 70,0 MΩ

­LN gegen ber. Leitf. Teile ohne PE ≥ 7,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ B ≥ 7,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ F ≥ 70,0 MΩ
Sek gegen PE Typ F ≥ 70,0 MΩ

5.3.4
Messung der
Ableitströme:

5.3.3.2
Geräteableitstrom
Ersatzmessung:
Direkt- /
Differenzstrommessung:

5.3.3.3
Ableitstrom
Anwendungsteil
Ersatzmessung (AC*):

Direktmessung (AC*):

Typ B

≤ 1000 µA
≤ 500 µA

---

---

Typ BF

≤ 1000 µA
≤ 500 µA

≤ 5000 µA
≤ 5000 µA

Typ CF

≤ 1000 µA
≤ 500 µA

≤ 50 µA
≤ 50 µA

Typ B

≤ 500 µA
≤ 100 µA

---

---

Typ BF

≤ 500 µA
≤ 100 µA

≤ 5000 µA
≤ 5000 µA

Typ CF

≤ 500 µA
≤ 100 µA

≤ 50 µA
≤ 50 µA

5.4
Funktionsprüfung /
Funktionstest

Funktion von Sicherheitseinrichtungen und Funktionsprobe.

6.
Auswertung, Beurteilung,
Dokumentation

(Kontrolle und Vorbereitung auf den bestimmungsgemäßen Gebrauch)

13 Manuelle Prüfung nach VDE 0751-1 (EN/ IEC 62353)

13.1 Übersicht der Normangaben

*Anmerkung1: Die VDE 0751-1:2015-10 (EN/ IEC 62353) enthält kein Messverfahren und zulässigen Werte für Geräte, die DC­ Ableitströme erzeugen. In diesem Fall sollte der Hersteller Angaben in den Begleitpapieren machen.

*Anmerkung 2: Besondere Anforderungen“ können andere Werte für den Ableitstrom zulassen.

*Anmerkung 3: In der aktuellen Ausgabe der VDE 0751-1 ist die Messung des Isolationswiderstandes gefordert, wenn diese
„zweckmäßig“ erscheint. Die Isolationsmessung darf nicht durchgeführt werden, wenn diese laut Herstellerangaben
in den Begleitpapieren ausgeschlossen wurde.
Grenzwerte für Isolationswiderstand sind in der VDE 0751-1:2015-10 (EN/ IEC 62353) vorgegeben, zusätzlich
können Empfehlungen des Herstellers oder frühere gemessene Werte herangezogen werden.

28

SK I

SK II

VDE 0751-1

Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

Sichtkontrolle

(Standard, Erweitert,

Kundenspezifisch)

Sichtkontrolle bestanden?

 RPE (Schutzleiterwiderstand)
 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-PE)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-PE)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 RISO-4 (Iso.widerstand o.test LN-berürbare Teile ohne PE)
 IAbl. (Geräteableitstrom)
 IPAbl. (Patientenableitstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Körper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 IAbl. (Geräteableitstrom)
 IPAbl. (Patientenableitstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)

Prüfung bestanden?

Test fehlgeschlagen

Test erfolgreich

Nein

Nein

Ja

Einzelprüfungen:

Die Spezifikation,

Auswahl und

Reihenfolge der

Einzelprüfungen wird

durch die prüfende

Elektrofachkraft

festgelegt

Ja

13.2 Prüfablauf Übersicht

29

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen, wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geltende Vorschriften befinden sich in der aktuellen
VDE/ IEC-Norm und den bestehenden
Herstellervorgaben des Prüflings.

Navigieren Sie über das „Hauptmenü“ zum
nebenstehenden Icon „VDE 0751-1“.

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse des

Prüflings

o Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

o Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „VDE 0751 1 / EN 62353“

(Bsp.:Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

 Berühren Sie die rechte Seite der

Zeile „Sichtkontrolle“ um die
Auswahlmöglichkeiten einzusehen

 Wählen Sie zwischen:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

Standard Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit den Schaltflächen

„Start Sichtkontrolle“

„Alle OK“

„Start“

 Sie können den Prüfling weiter testen.

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen „F“,

pro fehlerhafter Prüffrage

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.
Beachten Sie die Mängel der Sichtkontrolle!

Der Prüfling darf nicht elektrisch getestet werden, wenn
schwerwiegende Mängel bei der Sichtkontrolle erkannt
wurden und daraus eine Gefährdung für Personen
ausgeht.

Erweiterte- und kundenspezifische Sichtkontrolle

o Vor dem Start der Sichtkontrolle können Sie

die On-/ Off-Slider zum
aktivieren/ deaktivieren von Prüffragen
verwenden

Um alle ON-/ OFF-Slider gleichzeitig zu aktivieren/ deaktivieren,

können Sie die Schaltfläche „Alle inaktiv“ bzw. „Alle aktiv“

verwenden.

 Wählen Sie eine Einzelprüfung und folgen Sie den

Anweisungen auf dem Display

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

„Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“ können auf jeder

entsprechenden Einzelprüfung-Anzeigefläche geändert werden

 Betätigen Sie dazu die Schaltfläche

„Grenzwerte“ bzw. „Umpolzeit“ und ändern Sie
den entsprechenden Einstellungswert

Geänderte „Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“
bleiben nur für die Dauer der Prüfung aktiv.

Prüfungen im manuellen Modus laufen standardmäßig
ohne zeitliche Begrenzung (Testzeit = 0 Sek.).
Der Prüfer muss aufgrund der aktuellen Anzeigewerte
im Display entscheiden, ob die Prüfung beendet
werden kann.

Eine Pol-Umschaltung muss manuell durch die
Schaltfläche „L<->N“ bzw. „N<->L“ betätigt werden,

wenn keine „Testzeit“ für die Umpolung angegeben

wurde.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Start“

beginnen Sie die ausgewählte Einzelprüfung

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“

beenden Sie die aktuelle Einzelprüfung

13.3 Erläuterung

Die manuelle Prüfung nach VDE 0751-1 dient der Überprüfung
nach Instandsetzung, Änderung und zur
Wiederholungsprüfung von medizinischen elektrischen
Geräten (ME-Prüflinge).

Eine Wiederholungsprüfung darf erst nach Fehlerbeseitigung
ausgeführt werden.

In Kapitel 13.4 ist allgemein beschrieben, wie Sie ME-Prüflinge
individuell prüfen können.

Je nach Schutzklasse des ME-Prüflings, werden Ihnen
vorprogrammierte Einzelprüfungen im HT700 RCD angeboten.

13.4.2.2 Mängel vorhanden

13.4 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

In der Anzeigefläche „Prf.: VDE 0751-1 / EN 62353“ muss die
entsprechende Schutzklasse des Prüflings getroffen werden:

13.4.2.3 Prüffrage Deaktivieren

Auswahl der Einzelprüfungen

Sichtkontrolle

13.4.2.1 Keine Mängel vorhanden

30

13.4.3.1 Einzelprüfung Starten

13.4.3.2 Einzelprüfung Beenden

Sie gelangen zur
Ergebnis-Anzeigefläche der gewählten
Einzelprüfung

Auf dem Display erscheint die Meldung

„Prüfling in Ordnung“ bzw.
„Prüfling fehlerhaft“

 Durch wiederholtes Betätigen der

Schaltfläche „Start“ beginnt die Prüfung erneut

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurück“

gelangen Sie zurück zur Auswahl der
Einzelprüfungen.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird

die Messaufnahme unterbrochen.

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme
oder Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird

die Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer
unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

 Ein fehlerhafter Messwert kann durch die

Schaltfläche „Reset“ gelöscht werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei
laufender Prüfung, nicht wenn die Prüfung
unterbrochen ist.)

 Bei Einzelprüfungen die eine Umpolung der

Prüfspannung benötigen, können Sie durch
Betätigen der Schaltflächen „L<->N“ und
„N<->L“ die Umpolung veranlassen

 Betätigen Sie nach Abschluss aller notwendigen

Einzelprüfungen die Schaltfläche „Fertig“ auf der
Anzeigefläche „VDE 0751-1 / EN 62353“

Sie erhalten die Meldung

„Test erfolgreich“ bzw.
„Test fehlgeschlagen“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Zeile „Ändern“ auf der

rechten Seite der Anzeigefläche
„Testergebnis“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Weisen Sie das Testergebnis einem

bestehenden Prüfling zu

oder

 Erstellen Sie einen neuen Prüfling und weisen

Sie diesem das Testergebnis zu.

 Scrollen Sie zum Ende des Testergebnisses

und wählen Sie die entsprechende
Prüfungsart:

Wiederholungs-, Änderungs-,
Instandsetzungs- bzw. Eingangsprüfung

In der Zeile „Bemerkung“ können Sie eine
ergänzende Anmerkung eintragen

Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen.

„Drucken“

(sofern Option
vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“

„Zurück“

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen Protokolldrucker per
Bluetooth verbunden sein)

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert
und können über die HT- INSTRUMENTS PC-Software
ausgelesen werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

 Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie ohne

„Drucken“, „Verwerfen“ oder „Speichern“ zurück

zur Anzeigefläche „VDE 0751-1 / EN 62353“

Der manuelle Prüfvorgang ist beendet.

13.4.3.3 Einzelprüfung Unterbrechen

13.4.4.1 Drucken

13.4.4.2 Verwerfen

13.4.3.4 Prüfspannung Umpolen

Auswertung

13.4.4.3 Speichern

13.4.4.4 Zurück

31

MultiTest HT700 RCD/ ARC

Schutzklasse I (SK I)

Schutzklasse II (SK II)

5* Prüfumfang: *) angegebene Ziffern beziehen sich auf VDE 0544-4:2017-05 (EN 60974-4:2016)

5.1
Sichtprüfung

nachfolgende Punkte sind
zu prüfen:

 Brenner/

Elektrodenhalter

 Netzversorgung
 Schweißstromkreis
 Gehäuse…

X X

5.2
Durchgängigkeit des
Schutzleiterstromkreises

Widerstand zwischen einem
zu Schutzzwecken an den
Schutzleiter
angeschlossenen leitfähigen
Teil und dem Schutzkontakt
des Netz- oder
Gerätesteckers bzw. der
Schutzleiteranschlussstelle
des Gerätes

Für Leitungen mit einem Bemessungsstrom ≤ 16 A
bis 5 m: ≤ 0,3 Ω
je weitere 7,5 m zusätzlich: 0,1 Ω
maximal: 1,0 Ω
Für Leitungen mit höheren Bemessungsströmen gilt der
berechnete ohmsche Widerstandswert.

---

5.3
Isolationswiderstand

Netzstromkreis gegen Schweißstromkreis ≥ 5,0 MΩ
Schweißstromkreis gegen Schutzleiterstromkreis ≥ 2,5 MΩ
Netzstromkreis gegen Schutzleiterstromkreis ≥ 2,5 MΩ

Netzstromkreis gegen Schweißstromkreis ≥ 5,0 MΩ
Netzstromkreis gegen

erreichbare Oberflächen ≥ 5,0 MΩ

5.4
Berührungsstrom des
Schweißstromkreises



Schweißausgänge gegen

Schutzleiteranschluss

Wechselstrom Effektivwert ≤ 10,0 mA

Effektivwert ≤ 10,0 mA

5.5
Berührungsstrom bei
Normalbetrieb

für berührbare leitende
Oberflächen, die nicht am
Schutzleiterstromkreis
angeschlossen sind.

Effektivwert ≤ 0,5 mA

Effektivwert ≤ 0,5 mA

5.6
Schutzleiterstrom

Effektivwert ≤ 10,0 mA

---

5.7
Leerlaufspannung

 Umgebung mit erhöhter

elektrischer Gefährdung

 Umgebung ohne erhöhte

elektrische Gefährdung

U0 Scheitelwerte

≤ U0 x 1,15

und die in

Tabelle 13

der

IEC 60974-1

angegebenen Werte nicht überschreiten.

 113 V DC Scheitelwert 68 V AC Scheitelwert 48 V AC Effektivwert

 113 V DC Scheitelwert 113 V AC Scheitelwert 80 V AC Effektivwert

6
Funktionsprüfung /
Funktionstest

Funktion von Sicherheitseinrichtungen und Funktionsprobe.

7
Auswertung, Beurteilung,
Dokumentation

Kontrolle und Vorbereitung auf den bestimmungsgemäßen Gebrauch

14 Manuelle Prüfung nach VDE 0544-4 (EN/ IEC 60974-4)

14.1 Übersicht der Normangaben

Schweißvorrichtungen, die nicht nach EN/ IEC 60974-1 gebaut sind (z.B. vor dem Datum der Veröffentlichung der ersten Ausgabe
(1989) gebaut könnten nicht alle Anforderungen dieser Norm erfüllen.
In diesem Falle sollte der Prüfer in seinem Bericht Folgendes angeben:

- Die Anforderungen, die nicht erfüllt sind;

- Das Ausmaß, zu dem die Anforderungen nicht erfüllt wurde;

- Die davon abzuleitende Risikobeurteilung;

- Die Korrekturmaßnahmen, falls erforderlich.
Der Bericht sollte den Eigentümer in die Lage versetzen, eine geeignete Entscheidung zur weiteren Verwendung des Gerätes zu
treffen.

32

SK I

SK II

VDE 0544-4

Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

Sichtkontrolle

(Standard, Erweitert,

Kundenspezifisch)

Sichtkontrolle bestanden?

 RPE (Schutzleiterwiderstand)
 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-PE)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-PE)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 RISO-4 (Iso.widerstand LN-berührbare Teile ohne PE)
 IPE (Schutzleiterstrom)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua-Schw. (Spannung Schweißkreis)
 Iber.-Schw. (Berührungsstrom Schweißkreis)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Körper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua-Schw. (Spannung Schweißkreis)
 Iber.-Schw. (Berührungsstrom Schweißkreis)

Prüfung bestanden?

Test fehlgeschlagen

Test erfolgreich

Nein

Nein

Einzelprüfungen:

Die Spezifikation,

Auswahl und

Reihenfolge der

Einzelprüfungen wird

durch die prüfende

Elektrofachkraft

festgelegt

Ja

Ja

14.2 Prüfablauf Übersicht

33

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen, wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geltende Vorschriften befinden sich in der aktuellen
VDE/ IEC-Norm und den bestehenden Herstellervorgaben
des Prüflings.

Navigieren Sie über das „Hauptmenü“ zum
nebenstehenden Icon „VDE 0544-4“.

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse des

Prüflings

o Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

o Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „VDE 0544-4 / EN 60974-4“

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK II)

 Berühren Sie die rechte Seite der

Zeile „Sichtkontrolle“ um die
Auswahlmöglichkeiten einzusehen

 Wählen Sie zwischen:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

Standard Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und Kundenspez. Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit den Schaltflächen

„Start Sichtkontrolle“

„Alle OK“

„Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und Kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen „F“,

pro fehlerhafter Prüffrage

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.
Beachten Sie die Mängel der Sichtkontrolle!

Der Prüfling darf nicht elektrisch getestet werden, wenn
schwerwiegende Mängel bei der Sichtkontrolle erkannt
wurden und daraus eine Gefährdung für Personen ausgeht.

Erweiterte- und kundenspezifische Sichtkontrolle

 Vor dem Start der Sichtkontrolle können Sie die

On-/ Off-Slider zum aktivieren/ deaktivieren von
Prüffragen verwenden

Um alle ON-/ OFF-Slider gleichzeitig zu aktivieren/ deaktivieren,

können Sie die Schaltfläche „Alle inaktiv“ bzw. „Alle aktiv“

verwenden.

 Wählen Sie eine Einzelprüfung und folgen Sie den Anweisungen

auf dem Display

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK II)

 „Grenzwerte“ und „Umpolzeit“ können auf jeder

entsprechenden Einzelprüfung-Anzeigefläche
geändert werden

 Betätigen Sie dazu die Schaltfläche „Grenzwerte“

bzw. „Umpolzeit“ und ändern Sie den entsprechenden

Einstellungswert

Geänderte „Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“ bleiben nur
für die Dauer der Prüfung aktiv.

Prüfungen im manuellen Modus laufen standardmäßig ohne
zeitliche Begrenzung (Testzeit = 0 Sek.).
Der Prüfer muss aufgrund der aktuellen Anzeigewerte im
Display entscheiden, ob die Prüfung beendet werden kann.

Eine Pol-Umschaltung muss manuell durch die
Schaltfläche „L<->N“ bzw. „N<->L“ betätigt werden, wenn
keine „Testzeit“ für die Umpolung angegeben wurde.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Start“ beginnen Sie

die ausgewählte Einzelprüfung

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“ beenden

Sie die aktuelle Einzelprüfung

Sie gelangen zur Ergebnis-Anzeigefläche
der gewählten Einzelprüfung

Auf dem Display erscheint die Meldung

„Prüfling in Ordnung“ bzw.
„Prüfling fehlerhaft“

14.3 Erläuterung

Die manuelle Prüfung nach VDE 0544-4 dient der Überprüfung
nach Instandsetzung, Änderung und zur Wiederholungsprüfung von
Stromquellen zum Lichtbogenschweißen.

Eine Wiederholungsprüfung darf erst nach Fehlerbeseitigung
ausgeführt werden.

In Kapitel 14.4 ist allgemein beschrieben, wie Sie eine Stromquelle
zum Lichtbogenschweißen individuell prüfen können.

Je nach Schutzklasse des Prüflings, werden Ihnen
vorprogrammierte Einzelprüfungen im HT700 RCD/ angeboten.

14.4.2.2 Mängel vorhanden

14.4 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

In der Anzeigefläche „Prf.: VDE 0544-4 / EN 60974-4“ muss die
entsprechende Schutzklasse des Prüflings getroffen werden:

14.4.2.3 Prüffrage Deaktivieren

Auswahl der Einzelprüfungen

Sichtkontrolle

14.4.2.1 Keine Mängel vorhanden

34

14.4.3.1 Einzelprüfung Starten

14.4.3.2 Einzelprüfung Beenden

 Durch wiederholtes Betätigen der Schaltfläche „Start“

beginnt die Prüfung erneut

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurück“ gelangen

Sie zurück zur Auswahl der Einzelprüfungen.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird die

Messaufnahme unterbrochen.

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme oder

Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird die

Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer

unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

 Ein fehlerhafter Messwert kann durch die

Schaltfläche „Reset“ gelöscht werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei laufender

Prüfung, nicht wenn die Prüfung unterbrochen ist.)

 Bei Einzelprüfungen die eine Umpolung der

Prüfspannung benötigen, können Sie durch Betätigen
der Schaltflächen „L<->N“ und „N<->L“ die Umpolung
veranlassen

 Betätigen Sie nach Abschluss aller notwendigen

Einzelprüfungen die Schaltfläche „Fertig“ auf der
Anzeigefläche „VDE 0544-4 / EN 60974-4“

Sie erhalten die Meldung „Test erfolgreich“

bzw. „Test fehlgeschlagen“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Zeile „Ändern“ auf der rechten Seite

der Anzeigefläche „Testergebnis“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Weisen Sie das Testergebnis einem bestehenden

Prüfling zu

oder

 Erstellen Sie einen neuen Prüfling und weisen Sie dem

neuen Prüfling das Testergebnis zu.

 Scrollen Sie zum Ende des Testergebnisses und

wählen Sie die entsprechende Prüfungsart:

Wiederholungs-, Änderungs-, Instandsetzungs- bzw.

Eingangsprüfung

 In der Zeile „Bemerkung“ können Sie eine ergänzende

Anmerkung eintragen

Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen

„Drucken“

(sofern Option
vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“

„Zurück“

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen Protokolldrucker per

Bluetooth verbunden sein)

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert und

können über die HT- INSTRUMENTS PC-Software ausgelesen
werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

 Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie ohne

„Drucken“, „Verwerfen“ oder „Speichern“ zurück zur

Anzeigefläche „VDE 0544-4 / EN 60974-4“

Der manuelle Prüfvorgang ist beendet.

14.4.3.3 Einzelprüfung Unterbrechen

14.4.3.4 Prüfspannung Umpolen

Auswertung

14.4.4.1 Drucken

14.4.4.2 Verwerfen

14.4.4.3 Speichern

14.4.4.4 Zurück

35

Vor Beginn einer Prüfung sind die Herstellerangaben in
den Begleitpapieren des Prüflings zu beachten.

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geänderte Grenzwerte und Testzeiten der
Einzelprüfungen bleiben nur für die Dauer der Einzelprüfung
aktiv.

Ab Werk eingestellte Grenzwerte entsprechen den
normativen Angaben zum Zeitpunkt der Drucklegung.

Die aktuellen Prüfwerte einer Einzelprüfung werden auf der
entsprechenden Anzeigefläche im Bereich der Markierung
angezeigt.

Bspw.: Anzeigefläche „VDE 0701-0702: RPE“

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Grenzwerte“

gelangen Sie zu den editierbaren Grenzwerten der
entsprechenden Einzelprüfung

 Editieren Sie die notwendigen Grenzwerte durch Berühren

der zugehörigen Zeile.

Bspw.: Anzeigefläche „Grenzwerte“ nach VDE 0701-0702: RPE

Geänderte Grenzwerte werden in roter Schriftfarbe dargestellt.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurück“ gelangen

Sie zurück zur Anzeigefläche der entsprechenden
Einzelprüfung.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurücksetzen“

werden alle Grenzwerte auf die vorherigen
Standardwerte zurückgesetzt.

Prüfwerte die sich aus unterschiedlichen Grenzwerten errechnen,
werden durch das HT700 RCD/ ARC automatisch ermittelt.

Sehen Sie dazu die nachfolgende Beispielrechnung.

Beispielrechnung: (für RPE nach VDE 0701-0702)

o der voreingestellte und zulässige Widerstandswert

bei 5 m Leitungslänge beträgt 0,3 Ω

o pro weitere 7,5 m Leitungslänge erhöht sich der zulässige

Widerstandswert um je 0,1 Ω

o maximal zulässiger Widerstandswert 1,0 Ω

 Wenn Sie den Grenzwert der Leitungslänge auf 12,5 m

erhöhen, errechnet der Gerätetester automatisch einen
zulässigen Widerstandswert von 0,4 Ω

5 m

(0,3 Ω)

+ 7,5 m

(0,1 Ω)

= 12,5 m

(0,4 Ω)

 Leitungslängen >50 m ergeben einen zulässigen

Widerstandswert von 1,0 Ω
5 m

(0,3 Ω)

+ 45,1 m

(0,7 Ω)

= 50,1 m

(1,0 Ω)

Nach der Eingabe abweichender Grenzwerte, werden die
errechneten Prüfwerte auf der Anzeigefläche der entsprechenden
Einzelprüfung dargestellt.

Bspw.: Anzeigefläche „VDE 0701-0702: RPE“

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Umpolzeit“

gelangen Sie zur Verzögerungszeit der
Netzumpolung.

Die Verzögerungszeit der Netzumpolung wird bei Prüflingen mit
verzögerter Ansprechcharakteristik verwendet.

Bspw. bei der Prüfung von Geräten mit definierter Startzeit.
Verzögerungszeiten von 0 [ms] bis 60.000 [ms] sind zulässig.

Differenzmessung

Die netzseitigen Anschlüsse des Gerätes werden durch einen
Differenzstromwandler überprüft. Liegt eine Stromdifferenz zwischen
L- und N-Leiter vor, fließt nachgewiesen ein Ableit-/ bzw. Fehlerstrom.

Zu beachten:
Fließen Ableit-/ Fehlerströme über unterschiedliche Fehlstellen ab,
sind diese nicht einzeln erkennbar. Es wird die Summe aller Ableit-/
Fehlerströme gemessen.

Direktmessung (Prüfling isoliert aufstellen)

Der Ableitstrom wird direkt über einen Messwiderstand (Shunt)
gemessen.

Zu beachten:
Bei Prüflingen die nicht isoliert stehen, können Ableitströme über
parallele Erdverbindungen abfließen. Dadurch wird der gemessene
Ableitstrom verringert und das Messergebnis verfälscht.

Ersatzableitstrommessung

Der Messkreis bei der Ersatzableitstrommessung ist galvanisch vom
Netz getrennt und der L- sowie N-Leiter sind gebrückt.

Zu beachten:
Die potenzialfreie Prüfspannung beträgt standardmäßig 230 V AC.
Bei abweichender Prüfspannung wird der gemessene Ableitstrom
umgerechnet, um einem Prüfergebnis mit Netzspannung zu
entsprechen. Das Messverfahren kann nur verwendet werden, wenn
keine netzspannungsabhängigen elektrisch betätigten
Schalteinrichtungen im Prüfling vorhanden sind.

15 Einzelprüfungen

15.1 Allgemeine Hinweise

Zeitweilige Grenzwerte

Umpolzeit

Messverfahren

36

Zangenmessung

Die Messung erfolgt mittels Leckstromzange HT- 77N.
Zu beachten:

Die Leckstromzange benötigt keine Verbindung zum HT700 RCD/
ARC. Der gemessene Ableit-/ bzw. Fehlerstrom wird manuell in

einem Eingabefenster des Gerätetesters eingetragen.
Die Leckstromzange unterstützt das Direkt- und
Differenzmessverfahren und kann auch für dreiphasige Verbraucher
verwendet werden. (Siehe Kapitel 16.2)

Dreiphasenmessung

Die Messung erfolgt mittels Messadapterkoffer HT- MK3.
Beachten Sie zur Inbetriebnahme des HT- MK3 die mitgelieferte

Bedienungsanleitung sowie sämtliche Hinweise der entsprechenden
Einzelprüfung.

Folgende Einzelprüfungen können mit dem HT- MK3 vorgenommen
werden. (Siehe Kapitel 16.1)

 Prüfung der Durchgängigkeit des Schutzleitersystems
 Isolationsprüfung
 Messung des Schutzleiter- und Berührungsstromes mit der

Methode:

 Differenzmessung
 Direktmessung
 Ersatz-Ableitstrommessung

 Funktionsprüfung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X - - X - X -

Prüfstrom

Stromart

00,6 A

AC

10,0 A

AC

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Achten Sie darauf, dass alle Klemm- und
Steckverbindungen (bspw. die Verbindung der
Abgreifklemme oder Prüfsonde) einen einwandfreien
Kontakt zu den berührbaren und leitfähigen Teilen besitzen.

Bei Geräten mit langen Anschlussleitungen und einem
Schutzleiterwiderstand > 1 Ω, ist der Betreiber des Prüflings
darüber zu informieren, dass die Schleifenimpedanz des
Stromkreises zu hoch werden kann und der Einsatz des
Prüflings über einen Fehlerstromschutzschalter erfolgen
sollte.

SK I; RPE

ortsveränderlicher Prüfling

Anschlussschema

Stromlaufplan

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings, gemäß Anschlussschema, in die Prüfsteckdose des
Gerätetesters.

 Messen Sie mit der Prüfsonde an allen mit dem Schutzleiter

verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des Gerätes.

SK I; RPE

ortsfester Prüfling

Anschlussschema

Stromlaufplan

 Prüfling gemäß Anschlussschema prüfen
 Stellen Sie eine Verbindung zwischen einer parallel verlaufenden

PE-Strecke (bspw. eine im selben Stromkreis liegende
Schutzkontakt-Steckdose) und der PE-Buchse des Gerätetesters her.

 Messen Sie mit der Prüfsonde an allen mit dem Schutzleiter

verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des Gerätes.

Mess-Zubehör/ Optionale Messverfahren

Anwendung

15.2 RPE - Schutzleiterwiderstand

Erläuterung

Prüflinge mit Schutzleiter müssen eine ordnungsgemäße und
sichere Verbindung zu allen

- mit dem Schutzleiter verbundenen,

- berührbaren und leitfähigen Teilen,

- die im Fehlerfall spannungsführend werden können,

besitzen.
Die Schutzleiterstrecke setzt sich zusammen aus

- dem Widerstandswert zwischen der Anschlussstelle des
Prüflings bis hin zu allen mit dem Schutzleiter
verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des
Gerätes,

- den Übergangswiderständen aller Klemm- und
Steckverbindungen,

- und ggfs. den Widerständen aller verbundenen
Verlängerungs- und Geräteanschlussleitungen.

Um den Schutzleiterwiderstand zu bestimmen, können
verschiedene Prüfströme gewählt werden. Die folgenden
RPE-Prüfströme stehen zu Verfügung:

Die Auswahl des Prüfstromes erfolgt durch die verantwortliche
Elektrofachkraft.

37

SK I; RPE

ortsfester Prüfling

Anschlussschema

Stromlaufplan

 Prüfling gemäß Anschlussschema prüfen
 Stellen Sie eine Verbindung zwischen der PE-Buchse des

Gerätetesters und der Schutzleiter Anschlussstelle des Prüflings her.

 Messen Sie mit der Prüfsonde an allen mit dem Schutzleiter

verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des Gerätes.

 Prüfling Begutachten

o Stellen Sie vor Beginn der Prüfung die notwendigen

Messstellen fest.

 Prüfstrom wählen

o Wählen Sie den Prüfstrom durch

Berühren der nebenstehenden Zeile.

 Messung

1 Prüfsonde zur ersten Kontaktstelle führen und anlegen
2 Schaltfläche „Start“ betätigen

o Messwert auf Display beobachten

(höchster Messwert wird gesichert)

3 Schaltfläche „Pause“ betätigen
4 Prüfsonde zur nächsten Kontaktstelle führen und anlegen
5 Schaltfläche „Weiter“ betätigen

o Messwert auf Display beobachten

(höchster Messwert wird gesichert)

 Wiederholen Sie die Messschritte 3 bis 5 um an weiteren

Kontaktstellen zu Messen.

 Bewegen Sie während der Messung alle

beweglichen Einzelabschnitte der
Schutzleiterstrecke.

 Achten Sie dabei auf eine gute Kontaktgabe der

o Abgreifklemme/-en bzw. Prüfsonde und
o aller Klemm- und Steckverbindungen.

Tritt während der Bewegung des Schutzleiters eine
erhebliche Änderung des gemessenen Widerstandswertes
auf, muss davon ausgegangen werden, dass der
Schutzleiter keine ausreichende Verbindung besitzt,
beschädigt ist oder eine der Klemm- bzw.
Steckverbindungen den Kontakt zum Prüfling verloren hat.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, wenn Sie

alle mit dem Schutzleiter verbundenen, berührbaren
und leitfähigen Teile mit der Prüfsonde abgetastet
haben.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

Wenn Sie den Kontakt zum Prüfling bei laufender Messung verlieren,
wird der Stromkreis unterbrochen.

Der Gerätetester zeigt im Display den Maximalwert von

> 30,000 Ω

Die Prüfung wird nicht bestanden.

1 Stellen Sie eine einwandfreie Verbindung zwischen Prüfsonde und

Kontaktstelle des Prüflings her

2 Betätigen Sie anschließend die Schaltfläche „Reset“ bei

aktiver/ laufender Messung

Der Maximalwert wird durch den aktuellen Messwert überschrieben.
Wenn der Messwert kleiner als der aktuelle Grenzwert ist, wird die

Prüfung bestanden.

15.2.3.1 Messfehler

Messung

15.2.3.2 Fehlerbehebung

38

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X X

X

(optional)

X

(optional)

X

X

LN gegen PE und leitfähige,
berührbare Teile (SK I)
LN gegen Körper (SK II)
Eingang gegen Körper (SK III)

Sek. gegen PE und leitfähige,
berührbare Teile (SK I)
Sek. gegen Körper (SK II)
Ausgang gegen Körper (SK III)

LN gegen Sek. (SK I), (SK II)
Eingang gegen Ausgang (SK III)

LN gegen leitfähige, berührbare Teile
ohne PE-Verbindung (SK I)

Prüfspannung

Spannungsart

250 V

DC

500 V

DC

1000 V

DC

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Durch die hohe Prüfspannung können Sie während der
Isolationswiderstandsmessung einen elektrischen Schlag
erhalten. Eine gefährliche Durchströmung wird durch die
Strombegrenzung auf 3,5 mA ausgeschlossen. Allerdings
besteht die Möglichkeit durch Erschrecken einen
Folgeunfall zu erleiden.

Die Begrenzung des Prüfstromes dient zur Sicherheit, falls
durch den Prüfer ein versehentlicher Kontakt zwischen den
Messspitzen entsteht oder die Prüfspannung auf fremde
leitfähige Teile verschleppt wird.

Der Isolationswiderstand darf nicht geprüft werden, wenn
die Geräte den Grenzwert des Schutzleiterwiderstandes
überschritten haben.

Durch betätigen der Taste „Pause“ wird die Messung
angehalten, während der Pause bleibt die Prüfsteckdose
unter Spannung.

Geräte mit elektrisch betätigten Schaltelementen können
ggfs. verhindern, dass alle berührbaren, leitfähigen und
aktiven Teile mit der Prüfspannung beaufschlagt werden.
Solche Geräte sind mit besonderer Vorsicht und unter
Netzspannung zu prüfen.

Geräte mit magnetischen, thermischen, optischen, etc.
Schaltelementen können ggfs. verhindern, dass alle
berührbaren, leitfähigen und aktiven Teile mit der
Prüfspannung beaufschlagt werden. Solche Geräte müssen
mit geschlossenem Kontakt des Schaltelementes geprüft
werden.

Kann bzw. soll der Isolationswiderstand nicht gemessen
werden, muss der Schutzleiter- bzw. Berührungsstrom mit
dem direkten Messverfahren oder
Differenzstrommessverfahren durchgeführt werden.

Wird bei Geräten mit Heizelementen und einer Leistung
P > 3,5 kW der Grenzwert unterschritten, so gilt das Gerät
dennoch als einwandfrei, wenn der Grenzwert für den
Schutzleiterstrom nicht überschritten wird.

Bei Geräten die über Befestigungen miteinander verbunden
bzw. galvanisch voneinander getrennt sind oder einen
gemeinsamen Schutzleiter besitzen, sollte jeder Teil einzeln
geprüft werden.

SK I; RISO-1

LN <-> PE

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Isolationswiderstand wird zwischen dem gebrückten LN-Leiter

zum Schutzleiter (PE) gemessen.

15.3 RISO - Isolationswiderstand

Erläuterung

Durch diese Messung soll festgestellt werden, ob die Isolierungen
des Prüflings ausreichend hohe Widerstände aufweisen. Ein hoher
Isolationswiderstand stellt sicher, dass keine Fehlerströme
abfließen können.

Der Isolationswiderstand wird, in Abhängigkeit von Prüfnorm und
Schutzklasse, zwischen den folgenden Punkten gemessen:

Anwendung

Bei Informationsgeräten und SELV führenden Teilen darf auf die
Prüfung des Isolationswiderstandes verzichtet werden, wenn in
Folge der Messung eine Beschädigung des Prüflings eintreten
kann.

Nach VDE 0751-1 ist für Medizingeräte eine Messung des
Isolationswiderstandes nur dann nötig, wenn Sie zweckmäßig
erscheint und nicht durch die Herstellerangaben in den
Begleitpapieren ausgeschlossen ist.

Der Prüfstrom ist bei jeder Prüfspannung auf 3,5 mA begrenzt.
Die aufgeschaltete DC-Prüfspannung kann unter „Grenzwerte“
zwischen 50 V DC und 1000 V DC ganzzahlig manuell geändert
werden.

Folgende Werte sind gemäß den Prüfnormen voreingestellt:

39

SK I; RISO-2

SK I; RISO-3

Sek. <-> PE

LN <-> Sek.

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 RISO-2: Der Isolationswiderstand wird zwischen PE der

Prüfsteckdose und Sekundärseite gemessen.

 RISO-3: Der Isolationswiderstand wird zwischen dem gebrückten

LN-Leiter zur Sekundärseite gemessen.

SK I; RISO-4

LN <-> berührbare Teile ohne PE

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird am gebrückten L- und N-Leiter angelegt und

zu Teilen ohne PE-Verbindung gemessen.

SK II; RISO-1

LN <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings, gemäß Anschlussschema, in die Prüfsteckdose des
Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird am gebrückten LN-Leiter angelegt. Der

Isolationswiderstand wird zwischen LN und den berührbaren,
leitfähigen Teilen gemessen.

SK II; RISO-2

Sek. <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und tasten

Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt. Der

Isolationswiderstand wird zwischen Sekundärseite und Körper des
Prüflings gemessen.

40

SK II; RISO-3

LN <-> Sek.

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird am gebrückten LN-Leiter angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen LN und Sekundärseite

gemessen.

SK III; RISO-1

Eingang <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und tasten

Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen Eingang (IN) und Körper des

Prüflings gemessen.

SK III; RISO-2

Ausgang <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und tasten

Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen Ausgang (OUT) und Körper

des Prüflings gemessen.

SK III; RISO-3

Eingang <-> Ausgang

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und tasten

Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen Eingang (IN) und

Ausgang (OUT) des Prüflings gemessen.

41

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.
 Erkennen Sie vor Beginn der Prüfung die notwendigen Messstellen.

o LN, PE, Sekundärseite, berührbare leitfähige Teile,

berührbare leitfähige Teile ohne PE-Verbindung

….

 Benötigte RISO-Messung (1 bis 4)

wählen

 Wählen Sie die Prüfspannung durch

Berühren der entsprechenden Zeile.

 Messung

1 Schaltfläche „Start“ betätigen
2 Abgreifklemme/-en bzw. Prüfsonde/ en zu

Kontaktstellen Führen und Anlegen

o Kontaktstellen gemäß Anschlussschemata

RISO-1 bis RISO-4 beachten

 Achten Sie auf eine gute Kontaktgabe der

o Abgreifklemme/-en bzw. Prüfsonde/ en

und

o aller Klemm- und Steckverbindungen.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, wenn Sie alle

Kontaktstellen abgetastet haben.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X - - X - X -

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Beim Direktmessverfahren (I dir.) und
Differenzmessverfahren (I Δ), muss der Netzstecker während
der Prüfung umgepolt werden.

Das Ersatz-Ableitstrommessverfahren ist unzulässig, wenn
bei Prüflingen keine Isolationswiderstandsmessung
durchgeführt werden konnte.

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und N-Leiter
kurzgeschlossen. Der Ableit- bzw. Fehlerstrom kann bei
Prüflingen mit zweipoligen Ausschaltern den doppelten
Wert annehmen. Der Schutzleiterstrom darf für solche
Prüflinge halbiert werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Schutzleiterstrom gemessen und das Prüfergebnis wird
fälschlicherweise positiv angezeigt.

Bei Geräten mit Schutzleiter Schutzmaßnahmen muss der
Prüfling in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen)

getestet werden.

Achten Sie darauf, dass alle Steckverbindungen
einwandfrei miteinander verbunden sind.

Prüflinge mit Kondensatorbeschaltungen können höhere
Ableitströme verursachen. Es gilt im Einzelfall zu Prüfen, ob
die gemessenen Ableitstromwerte den geltenden
Grenzwerten genügen.

SK I; IPE; Direktmessverfahren

Prüfling isoliert aufstellen

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Beachten Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

SK I; IPE; Differenzmessverfahren

Misst die Summe aller Ableitströme

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Beachten Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

Messung

Anwendung

15.4 IPE-Schutzleiterstrom

Erläuterung

Der Schutzleiterstrom wird bei Geräten mit Schutzklasse I zum
Nachweis des ordnungsgemäßen Isoliervermögens unter
Netzspannung überprüft. Dadurch soll sichergestellt werden, dass
kein Ableit- bzw. Fehlerstrom von den aktiven Teilen zur Erde fließt
oder eine Durchströmungsgefährdung über berührbare leitfähige
Teile besteht.

42

SK I; IPE; Ersatzableitmessung

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Beachten Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.
 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Messen

 Schaltfläche „Start“ betätigen

o Messwert beobachten

(Messwert muss < Grenzwert sein)

 Ändern Sie die Polarität der Netzspannung an der

Prüfsteckdose

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu

beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X - - - - X

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Das Ersatz-Ableitstrommessverfahren ist nur zulässig,
wenn sich in dem zu prüfenden Gerät keine
netzspannungsabhängigen Schalteinrichtungen befinden
und zuvor eine RISO-Messung mit positivem Ergebnis
durchgeführt wurde.

Der Berührungsstrom muss bei der Direkt- und
Differenzmessung mit beiden Polaritäten gemessen
werden. L<->N; N<->L

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und N-Leiter
kurzgeschlossen. Der Ableitstrom kann bei Prüflingen mit
zweipoligen Ausschaltern den doppelten Wert annehmen.
Der Berührungsstrom darf für solche Prüflinge halbiert
werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Berührungsstrom gemessen und das Prüfergebnis wird
fälschlicherweise positiv angezeigt.

Prüflinge mit Kondensatorbeschaltungen können höhere
Ableitströme verursachen. Es gilt im Einzelfall zu Prüfen, ob
die gemessenen Ableitstromwerte den geltenden
Grenzwerten genügen.

15.5 IBer – Berührungsstrom

Erläuterung

Der Berührungsstrom wird für Geräte mit SK II ermittelt, bei denen
Bedenken zur RISO-Messung bestehen und wird zum Nachweis
des ordnungsgemäßen Isoliervermögens unter Netzspannung
überprüft. Dieses gilt auch für Geräte der SK I mit berührbaren
leitfähigen Teilen, die nicht mit dem Schutzleiter verbunden sind.
Dadurch soll sichergestellt werden, dass keine
Durchströmungsgefährdung über berührbare leitfähige Teile
besteht.

Dazu dürfen folgende Messverfahren verwendet werden:

 direktes Messverfahren
 Differenzstrommessverfahren
 Ersatz-Ableitstrommessverfahren

Messung

43

SK II; IBer; Direktmessverfahren

Prüfling isoliert aufstellen

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der Prüfsonde

ab.

SK II; IBer; Differenzmessverfahren

Misst die Summe aller Ableitströme

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der Prüfsonde

ab.

SK II; IBer; Ersatzableitmessung

L- und N-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings in

die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und der Prüfling muss in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der Prüfsonde

ab.

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Direkt­/ Differenzmessverfahren

Ersatzableitstrommessung

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Tasten Sie alle berührbaren und

leitfähigen Teile des Prüflings mit
der Prüfsonde ab.

 Tasten Sie alle berührbaren und

leitfähigen Teile des Prüflings mit
der Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie Schaltfläche

„L<->N“

 Tasten Sie erneut alle

berührbaren und leitfähigen Teile
des Prüflings mit der Prüfsonde
ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

Anwendung

Messung

44

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - X X - -

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Das Ersatz-Ableitstromverfahren ist nur zulässig, wenn mit
Netzspannung geprüft wird und zuvor eine RPE-Messung mit
positivem Ergebnis durchgeführt wurde.

Der Geräteableitstrom muss bei der Direkt- und
Differenzmessung mit beiden Polaritäten gemessen werden.
L<->N; N<->L

Vor Durchführung einer Direktmessung bei Medizingeräten
der SK I und SK II muss der Isolationswiderstand gemessen
werden.

Wenn der gemessene Wert der Ersatz-Ableitstrommessung
1 mA überschreitet, muss die Direktmessung durchgeführt
werden.

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und N-Leiter
kurzgeschlossen. Der Ableitstrom kann bei Prüflingen mit
zweipoligen Ausschaltern den doppelten Wert annehmen.
Der Geräteableitstrom darf für solche Prüflinge halbiert
werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Geräteableitstrom gemessen und das Prüfergebnis wird
fälschlicherweise positiv angezeigt.

SK I; IAbl.; Direktmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit der Prüfsonde ab.

SK I; IAbl.; Differenzmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit der Prüfsonde ab.

15.6 IAbl. – Geräteableitstrom

Erläuterung

Der Geräteableitstrom entspricht der Summe aller Ableitströme und
wird bei Medizingeräten der Schutzklasse I und II zum Nachweis
des ordnungsgemäßen Isoliervermögens unter Netzspannung
geprüft. Dadurch soll sichergestellt werden, dass kein Ableitstrom
von den aktiven Teilen, dem Gehäuse oder berührbaren leitfähigen
Teilen zur Erde fließt oder eine Durchströmungsgefährdung über
berührbare leitfähige Teile besteht.

Dazu dürfen folgende Messverfahren verwendet werden:

 direktes Messverfahren
 Differenzstrommessverfahren
 Ersatz-Ableitstrommessverfahren

Anwendung

45

SK I; IAbl.; Ersatzableitmessung

L- und N-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings in

die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der Prüfsonde

ab.

 Wenn der gemessene Wert der Ersatz Ableitstrommessung 1 mA

überschreitet, muss die Direktmessung durchgeführt werden.

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling vom Netz spannungsfrei

geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Direkt­/ Differenzmessverfahren

Ersatzableitstrommessung

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Tasten Sie alle folgenden Teile

des Prüflings mit der Prüfsonde
ab:

o Aktive Teile
o Mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Tasten Sie alle folgenden Teile

des Prüflings mit der Prüfsonde
ab:

o Aktive Teile
o Mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Betätigen Sie Schaltfläche

„L<->N“

 Tasten Sie erneut alle folgenden

Teile des Prüflings mit der
Prüfsonde ab:

o Aktive Teile
o Mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - X X - -

Die Prüfsteckdose wird beim Direktmessverfahren mit
Netzspannung versorgt.

Das Ersatz-Ableitstromverfahren ist nur zulässig, wenn mit
Netzspannung geprüft wird.

Die IPAbl.-Prüfung darf nur nach bestandener RPE- und
RISO-Prüfung erfolgen.

Der Patientenableitstrom muss bei der Direktmessung mit
beiden Polaritäten gemessen werden.
L<->N; N<->L

Wenn der gemessene Wert der Ersatz-Ableitstrommessung
1 mA überschreitet, muss die Direktmessung durchgeführt
werden.

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und N-Leiter
kurzgeschlossen. Der Ableitstrom kann bei Prüflingen mit
zweipoligen Ausschaltern den doppelten Wert annehmen.
Der Geräteableitstrom darf für solche Prüflinge halbiert
werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Patientenableitstrom gemessen und das Prüfergebnis wird
fälschlicherweise positiv angezeigt.

Separate Messungen des Patientenableitstromes von
Anwendungsteilen des Typs B müssen nur durchgeführt
werden, wenn es vom Hersteller vorgeschrieben wird
(s. Begleitpapiere).

Bei Prüfung von ME-Geräten mit mehreren
Anwendungsteilen sind diese nacheinander anzuschließen.

15.7 IPAbl – Patientenableitstrom

Erläuterung

Der Patientenableitstrom ist der Strom, der von aktiven
Anwendungsteilen über den Patienten zur Erde bzw. zum PE-Leiter
abfließt.
Er wird bei Medizingeräten der Schutzklasse I und II zum Nachweis
des ordnungsgemäßen Isoliervermögens unter Netzspannung
geprüft. Dadurch soll sichergestellt werden, dass kein Ableitstrom
von den aktiven Anwendungsteilen zur Erde fließt oder eine
Durchströmungsgefährdung für den Patienten besteht.

Dazu dürfen folgende Messverfahren verwendet werden:

 direktes Messverfahren
 Ersatz-Ableitstrommessverfahren

Messung

46

SK I; IPAbl.; Direktmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

SK I; IPAbl.; Ersatzableitmessung

L-, N- und PE-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings in

die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

SK II; IPAbl.; Direktmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

SK II; IPAbl.; Ersatzableitmessung

L- und N-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings in

die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

Anwendung

47

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling vom Netz spannungsfrei

geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

 Wählen Sie ein

Anwendungsteil

Direktmessverfahren

Ersatzableitstrommessung

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Tasten Sie alle aktiven

Anwendungsteile des Prüflings
mit der Prüfsonde ab.

 Tasten Sie alle aktiven

Anwendungsteile des Prüflings
mit der Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„L<->N“

 Tasten Sie alle aktiven

Anwendungsteile des Prüflings
mit der Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II X X - X X X

X

Prüfnorm

Schutzklasse

Ableitstrom

VDE 0701-0702 und

VDE 0544-4

I

IPE

VDE 0701-0702 und

VDE 0544-4

II

IBer

VDE 0751-1

I und II

IAbl

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Der Prüfling muss während der Direktmessung isoliert
aufgestellt werden, um unbeabsichtigte Ableitströme über
parallele Erd- bzw. Schutzleiterverbindungen zu vermeiden.

Schalten Sie den Prüfling vor Beginn der Funktionsprüfung
am geräteeigenen Schalter außer Betrieb. Schalten Sie den
Prüfling erst in Betrieb, wenn die entsprechende Abfrage
auf dem Display des HT700 RCD/ ARC erscheint.

Der Prüfling darf ausschließlich nach bestandener
Sicherheitsprüfung auf ordnungsgemäße Funktion getestet
werden!

Ergänzende Hinweise und Vorschriften aus den
Begleitpapieren der Prüflingshersteller müssen beachtet
werden.

Jede Funktion, die vom Prüfpersonal als sicherheitsrelevant
bewertet wird, muss auf einwandfreien Betrieb geprüft
werden.

Die Funktionsprüfung muss bei der Direkt- und
Differenzmessung mit beiden Polaritäten gemessen
werden. L<->N; N<->L

Für die vollständige Funktionsprüfung von ME-Geräten
bzw. -Systemen sind ggfs. weitere Mess- und Prüfgeräte
notwendig. Z. B. Infusionspumpentester, Defibrillatortester
oder Patientensimulatoren.

Für die Prüfung von ME Geräten und –Systemen sollte eine
Fachkraft herangezogen werden, die mit der Anwendung
des Prüflings vertraut ist.

Der Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROM-
ADAPTER kann für die Funktionsprüfung 3-phasiger
Verbraucher verwendet werden. Eingangsspannung,
Eingangsstrom sowie Wirk- und Scheinleistung können nur
gemessen werden, wenn die Prüfsteckdose des HT700
RCD/ ARC verwendet wird.

SK I; Funkt.; Direktmessverfahren

Prüfling isoliert aufstellen

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden. Beachten Sie
induktive/ kapazitive Beschaltungen.

Messung

15.8 Funkt. – Funktionsprüfung

Erläuterung

Die Funktionsprüfung dient zur abschließenden Überprüfung der
elektrischen Sicherheit und ist verpflichtender Bestandteil der zu
berücksichtigenden Prüfnormen:

 VDE 0701-0702
 VDE 0751-1 (EN 62353)
 VDE 0544-4 (EN 60974-4)

Nicht elektrische Nutzfunktionen, wie bspw. Schneiden, Heben oder
Drehen etc., sind nachrangig zu prüfen.

Die Funktionsprüfung umfasst für alle 1-phasigen Prüflinge:

 Eingangsspannung
 Eingangsstrom
 Wirkleistung
 Scheinleistung

Zudem wird, in Abhängigkeit der Prüfnorm und Schutzklasse, der
entsprechende Ableitstrom gemessen.

Anwendung

Die Funktionsprüfung 1-phasiger Verbraucher erfolgt über die
Prüfsteckdose am Gerätetester und darf einen maximalen
Bemessungsstrom von 16 A nicht überschreiten.

Die Funktionsprüfung 3-phasiger Verbraucher kann über den
Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER
durchgeführt werden. Der maximale Bemessungsstrom beträgt
16 A pro Phase.

Alle Einrichtungen und Bauteile des Prüflings, die gegen
Auswirkungen von Elektrizität schützen, bspw.
Fehlerstromschutzeinrichtungen (RCD), müssen auf sicheren
Betrieb getestet werden.

48

SK I; Funkt.;

Differenzmessverfahren

Misst die Summe aller Ableitströme

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden. Beachten Sie
induktive/ kapazitive Beschaltungen.

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling vom Netz spannungsfrei

geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Direkt-/ Differenzmessverfahren

SK I

SK II

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

Die IPE-Messung, als Bestandteil
der Funktionsprüfung, erfolgt
automatisch über den
Schutzkontakt des vom Prüfling
eingesteckten
Schutzkontaktsteckers.

 Tasten Sie folgende Teile mit der

Prüfsonde ab:

VDE 0701-0702/ VDE 0544-4
IBer.-Messung

o berührbare leitfähige Teile

VDE 0751-1
IAbl.-Messung

o aktive Teile
o mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„L<->N“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„L<->N“

Die IPE-Messung erfolgt erneut
über den Schutzkontakt des vom
Prüfling eingesteckten
Schutzkontaktsteckers.

 Tasten Sie erneut die zuvor

genannten Teile mit der
Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X - X X X X

SK I; Kabel; Durchgangsprüfung

Bsp. Mehrfachsteckdose

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stellen Sie mit Hilfe einer Mehrfachsteckdose, eines

Verlängerungskabels oder einer Anschlussleitung eine Verbindung

zwischen der Prüfsteckdose und der Kabeladapter-Buchse des
Gerätetesters her.

 Der Prüfling wird mit Prüfspannung versorgt.
 Der Gerätetester wechselt automatisch zwischen den

unterschiedlichen Leitern (L, N, PE) und überprüft den jeweiligen
Leitungswiederstand.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters

Mehrfachstecker/
Verlängerungsleitung

Anschlussleitung

 Verbinden Sie den beiliegenden

Kabeladapter mit der Schuko­Steckdose des Prüflings.

 Verbinden Sie den Kabeladapter mit

der Kabeladapter Buchse.

 Verbinden Sie die

Anschlussleitung mit der
Kabeladapter Buchse.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Der Gerätetester wechselt automatisch zwischen den
unterschiedlichen Leitern (L, N, PE).

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

15.9 Kabel– Durchgangsprüfung

Erläuterung

Die Kabeldurchgangsprüfung dient der Messung des
Leitungswiderstandes und wird bspw. für Anschlussleitungen,
Verlängerungsleitungen und Kabeltrommeln verwendet. Während
der Messung werden alle Leiter einzeln geprüft. Über die
Schaltfläche „Grenzwerte“ können Sie folgende Prüfparameter
ändern:

 Leitungslänge

(Angabe in [m])

 Leitungsquerschnitt

(Angabe in [mm²])

 Anzahl der Leiter

(max. für 1-phasige Verbraucher (L, N, PE))

 R-Leitung pro Leiter

(zulässiger Grenzwert des Leitungswiderstandes in [Ω])

Anwendung

Messung

Messung

49

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /
EN 62353

VDE 0544-4 /
EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X X X X X X

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

SK III; Ua; Schutzkleinspannung

Bsp. Stecker Netzteil

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie Brand in die Pole der Ausgangsseite mit den Prüfsonden

ab.

 Der Gerätetester zeigt die aktuelle Spannung auf dem Display an.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters

 Verbinden Sie die Prüfsonde und Messleitung gemäß

Anschlussschema mit dem Gerätetester.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Führen Sie die Prüfsonde und die Kontaktfläche der Messleitung an

die Pole der Sekundärseite.

Der Gerätetester misst die Spannung zwischen der beiden Polen.

 Kontrollieren Sie den gemessenen Spannungswert auf

Übereinstimmung mit den technischen Daten des Prüflings

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu

beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /
EN 62353

VDE 0544-4 /
EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - - - X X

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

Zündspannung beachten! (Bspw.: WIG-Schweißgeräte)
Es dürfen nur Schweißgeräte mit Spannungen < 200 V DC
und 150 V AC geprüft werden.

SK I; Ua; Schw.

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie die Pole der Ausgangsseite mit den Prüfsonden ab.
 Der Gerätetester zeigt die aktuelle Spannung auf dem Display an.

15.10 Ua- Schutzkleinspannung

15.11 Ua-Schw.- Spannung Schweißstromkreis

Erläuterung

Die Messung der Schutzkleinspannung wird überprüft, um die
Übereinstimmung mit den Vorgaben der Bemessungsspannung
von Geräten mit SELV/ PELV Spannungen zu kontrollieren.

Anwendung

Erläuterung

Die Spannung des Schweißstromkreises (Leerlaufspannung) wird
überprüft, um die Übereinstimmung mit den Vorgaben der
Bemessungsspannungen von Geräten nach VDE 0544-4 zu
kontrollieren.

Anwendung

Messung

50

SK II; Ua; Schw.

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie die Pole der Ausgangsseite mit den Prüfsonden ab.
 Der Gerätetester zeigt die aktuelle Spannung auf dem Display an.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters

 Verbinden Sie die Prüfsonde und Messleitung gemäß

Anschlussschema mit dem Gerätetester.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Führen Sie die Prüfsonde und die Kontaktfläche der Messleitung an

die Pole der Sekundärseite.

Der Gerätetester misst die DC-Schweißspannung, den Spitzenwert
der Schweißspannung und den Schweißstrom zwischen beiden
Polen.

 Kontrollieren Sie die gemessenen Werte auf Übereinstimmung mit

den technischen Daten des Prüflings

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu

beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - - - X X

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

SK I; IBer. Schw.

Direktmessverfahren

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie die Pole der Ausgangsseite mit der Prüfsonde ab.
 Der Gerätetester zeigt den aktuellen Prüfstrom auf dem Display an.

15.12 IBer-Schw.- Berührungsstrom Schweißstromkreis

Erläuterung

Der Berührungsstrom des Schweißstromkreises wird überprüft, um
die Einhaltung der Bemessungswerte von Geräten nach

VDE 0544-4 zu kontrollieren.

Anwendung

Messung

51

SK II; IBer. Schw.

Direktmessverfahren

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie die Pole der Ausgangsseite mit der Prüfsonde ab.
 Der Gerätetester zeigt den aktuellen Prüfstrom auf dem Display an.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der Prüfsteckdose

des Gerätetesters.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Führen Sie die Prüfsonde nacheinander an beide Pole der

Sekundärseite.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „L<->N“ um die Polarität

der Prüfsteckdose zu tauschen.

 Führen Sie die Prüfsonde erneut an beide Pole der Sekundärseite.

 Kontrollieren Sie die gemessenen Werte auf Übereinstimmung mit

den vorgeschriebenen Grenzwerten.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu

beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /
EN 62353

VDE 0544-4 /
EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X - - - - - -

Über die manuelle Prüfung nach „VDE 0701-0702;
(SK I)“ gelangen Sie im Anschluss an die Sichtprüfung
zur Schaltfläche „PRCD“.

AC A F

B

B+

2-/ 3-polig

K S S+

Auto TestNr.

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

Name

PRCD-S

PRCD-S+

PRCD-K

PRCD-AC

PRCD-A

PRCD-F

PRCD-B

PRCD-B+

PRCD 2-polig

PRCD 3-polig

Sicht­prüfung

X X X X X X X X X

X

AnschlussT
est

X X X X X X X X X

X

RPE
600 mA

X X X X X X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X X X X X

X

RISO-2/
RISO-OUT

X X X X X X X X X

X
IPE X X X X X X X X X X

IBer.

X

PRCD

X X X X X X X X X

X

Messung

15.13 PRCD Prüfung

Erläuterung

Eine ortsveränderliche Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (PRCD)
bietet für den nachgeschalteten Stromkreis einen Schutz gegen
gefährliche Körperströme bei direktem Berühren. Der
Bemessungswert für den Auslösefehlerstrom beträgt max. 30 mA.

Folgende PRCD-Typen können mit dem MultiTest HT700 RCD/
ARC geprüft werden:

Die PRCD-Prüfung kann folgende Prüfschritte beinhalten
(typspezifisch):

 PRCD

o Auslösestrom bei I-Nenn [mA] (bei 0° und 180°)
o Auslösezeit 1x I-Nenn [ms]
o Auslösezeit 5x I-Nenn [ms]
o Auslösezeit ½x I-Nenn [ms]
o Berührungsspannung [V]
o Funktionsüberprüfung der PRCD-Auslösetaste
o Funktionsüberprüfung bei getrenntem Leiter (L, N, PE)

Ergänzend:

 RPE
 RISO-IN (RISO-1; LN<->PE)
 RISO-OUT (RISO-2; SEK.<->PE)
 IPE
 IBer.

Im Bereich „Automatik“ (s. Kapitel 11) sind vorkonfigurierte
Prüfabläufe zu folgenden PRCD-Typen integriert.

52

Der PRCD-Prüfablauf führt Sie automatisch durch die PRCD­typspezifischen Prüfschritte. Die aktuellen Handlungsanweisungen
werden auf dem Display des Gerätetesters angezeigt.

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

PRCDs des Typs-AC erfassen ausschließlich reine
Sinusströme und sind daher in Deutschland laut
VDE 0100-530 nicht mehr zugelassen.

Achten Sie darauf, dass alle Steckverbindungen
einwandfrei miteinander verbunden sind.

SK I; PRCD-Test

Direktmessverfahren

Anschlussschema

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker der ortsveränderlichen

Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (PRCD) in die Prüfsteckdose des
Gerätetesters.

 Verbinden Sie den Kabeladapter mit der Schutzkontaktsteckdose der

PRCD und der Kabeladapter-Buchse des HT700 RCD/ ARC

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Folgen Sie den Handlungsanweisungen auf dem Display des

Gerätetesters.

 Verbinden Sie die ortsveränderliche

Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (PRCD) gemäß dem
Anschlussschema.

 Wählen Sie den entsprechenden PRCD-Typ aus.

(Bspw. PRCD-A)

 Wählen Sie eine Einzelprüfung aus.

„PRCD“ ist der Standard Einzelprüfablauf einer

ortsveränderlichen Fehlerstrom-Schutzeinrichtung.
Ergänzend können die folgenden Einzelprüfungen
ausgeführt werden:
RPE; RISO-IN/OUT; IPE und IBer.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Folgen Sie den Handlungsanweisungen auf dem Display des

Gerätetesters.

 Kontrollieren Sie die gemessenen Werte auf Übereinstimmung mit

den vorgeschriebenen Grenzwerten.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu

beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

CEE TEST 5/16 DIFFERENZ­STROMADAPTER

Messadapter für 3-phasige
Verbraucher; max.
3x 16 A(AC 1) CEE 5-polig

20094440

Beginn der Prüfung

Starten Sie zuerst die Prüfung an Ihrem Prüfgerät (orange
Lampe am CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROM-
ADAPTER leuchtet) und schalten Sie erst dann Ihren
Prüfling ein!

Ende der Prüfung

Schalten Sie zuerst den Prüfling aus und beenden Sie
anschließend die Prüfung an Ihrem Prüfgerät. Eine
Nichtbeachtung dieser Reihenfolge kann bei extremen
Anlaufströmen Ihres Prüflings oder Induktivitäten im
Stromkreis, eine Beschädigung oder Zerstörung des
Messadapters CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROM-
ADAPTER zur Folge haben.

Vor Ausführen der Funktionsprüfung und aller Prüfungen,
zu denen der Prüfling mit Netzspannung versorgt und in
Betrieb gesetzt wird, ist unbedingt nachzuweisen, dass im
Prüfling keine Kurzschlüsse innerhalb der Phasen L1, L2,
L3 und dem Neutralleiter N vorliegen.

Der maximal zulässige thermische Dauerstrom beträgt in
jedem Fall 16 A AC je Phase.

Das Gerät darf nur an ein TN-, TT- oder
IT-Versorgungsnetz mit max. 240 V/ 400 V angeschlossen
werden, welches den geltenden Sicherheitsbestimmungen
(z. B. IEC 60346, VDE 0100) entspricht und mit einem
maximalen Nennstrom von 16 A abgesichert ist.

Beachten und befolgen Sie die Bedienungsanleitung des
CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER in allen
Punkten.

Der Adapter darf ausschließlich zur Prüfung von Geräten
mit 5-poligem CEE-Stecker und einer Stromaufnahme von
maximal 3 x 16 A (AC-1) verwendet werden.

Bei der Isolations- oder Ersatzableitstromprüfung werden alle
drei Phasen

L1, L2, L3

und der Neutralleiter N des Prüflings

im Adapter kurzgeschlossen.

Bei der Prüfung des Schutzleiterwiderstandes erhöht sich
der Wert des gemessenen Widerstandes um den Anteil, der
durch das Schutzleitersystem des Messadapters CEE
TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER verursacht wird.

Bei Messergebnissen nahe des zulässigen
RPE-Grenzwertes, messen Sie den RPE des Messadapters
am PE-Anschluss der CEE-Steckdose und subtrahieren Sie
diesen vom Messwert des vorherigen Messergebnisses.

Anwendung

16 Optionale Einzelmessungen

16.1 Dreiphasenmessung

Erläuterung

Die Dreiphasenmessung dient zur Überprüfung 3-phasiger
Verbraucher und unterstützt folgende Messungen:

 Prüfung der Durchgängigkeit des Schutzleitersystems
 Isolationsprüfung
 Messung des Schutzleiter- und Berührungsstromes mit der

Methode:

 Differenzmessung
 Direktmessung
 Ersatz-Ableitstrommessung

 Funktionsprüfung
Um die Dreiphasenmessung vornehmen zu können, wird folgender
Messadapter benötigt:

Messung

53

 Schließen Sie das Netzanschlusskabel Ihres Prüfgerätes an die mit

„Netzanschluss Prüfgerät“ gekennzeichnete

Schutzkontakt-Steckdose am CEE TEST 5/16 DIFFERENZ­STROMADAPTER

 Verbinden Sie die Schutzkontakt-Leitung des CEE TEST 5/16 DIFF.

mit der Prüf-/ Netzdose des Prüfgerätes.
Der Anschluss am CEE TEST 5/16 DIFF. ist mit
„zur Prüf-/ Netzsteckdose Prüfgerät“ bezeichnet.

 Stecken Sie die CEE-Anschlussleitung des CEE TEST 5/16 DIFF. an

einer geeigneten CEE-Steckdose 16 A/ 6h Ihrer elektrischen
Installation an. Der Anschluss ist am CEE TEST 5/16 DIFF. mit
„3L/ N/ PE, 400 V, 50-60 Hz, 16 A“ bezeichnet.
Ab diesem Zeitpunkt werden der CEE TEST 5/16 DIFF. und Ihr
Prüfgerät mit elektrischer Energie versorgt.

 Verbinden Sie Ihren Prüfling mit der CEE-Steckdose des CEE TEST

5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER. Die Steckdose ist mit der

Bezeichnung
„Prüf-/ Netzsteckdose Prüfobjekt 16 A“ bezeichnet.

Sie können jetzt mit der Prüfung beginnen.

SK I; RPE; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4
(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester HT- MultiTest RCD/ ARC

 Die Schalterstellung des orangen Kippschalters auf der Oberfläche

des CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER ist beliebig.

 Starten Sie die RPE-Messung am Gerätetester (Automatikprüfung

oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie alle berührbaren, leitfähigen und mit dem Schutzleiter

verbundenen Teile des Prüflings mit der Prüfsonde ab und folgen Sie
den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

Anwendung

Vor Beginn einer Dreiphasenprüfung sind folgende Schritte zum
Anschließen des Messadapters notwendig:

Anschlussbedingungen des CEE TEST 5/16 DIFF.

54

SK I; RISO-1; LN – PE; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZ­STROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester MULTITEST RCD/ ARC

 Die Schalterstellung des orangen Kippschalters auf der Oberfläche

des CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-1-Messung am Gerätetester (Automatikprüfung

oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK I; RISO-2; SEK. – PE; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZ­STROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester MULTITEST RCD/ ARC

 Die Schalterstellung des orangen Kippschalters auf der Oberfläche

des CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-2-Messung am Gerätetester (Automatikprüfung

oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie mit der Prüfsonde die gebrückten Pole der sekundären

Ausgangsspannung ab und folgen Sie den Hinweisen auf dem
Display des Gerätetesters.

55

SK I; RISO-3; LN - SEK.; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZ­STROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester MULTITEST HT700 RCD/ ARC

 Die Schalterstellung des orangen Kippschalters auf der Oberfläche

des CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-3-Messung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie mit der Prüfsonde die gebrückten Pole der sekundären

Ausgangsspannung ab und folgen Sie den Hinweisen auf dem
Display des Gerätetesters.

SK I; RISO-4; LN – berührbare Teile ohne PE; mit

CEE TEST 5/16

DIFFERENZSTROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester MULTITEST HT700 RCD/ ARC

 Die Schalterstellung des orangen Kippschalters auf der Oberfläche

des CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-4-Messung am Gerätetester (Automatikprüfung

oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie mit der Prüfsonde alle berührbaren, leitfähigen Teile ohne

PE-Verbindung ab und folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des
Gerätetesters.

56

SK I; IPE; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER

IPE

Differenz

(IPE Δ): nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester MULTITEST HT700 RCD/ ARC

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangen Kippschalter des

CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER auf „IPE Δ“.

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Starten Sie die IPE Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK I; IPE; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER

IPE

Direkt :

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester MULTITEST HT700 RCD/ ARC

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangen Kippschalter des CEE

TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER auf „IPE direkt“.

 Starten Sie die IPE Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

57

SK I; IAbl.; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: IPE

Differenz

(IPE Δ)

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

(Schalterstellung IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester Multitest HT700 RCD/ ARC

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangen Kippschalter des CEE

TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER auf „IPE Δ“.

 Starten Sie die IAbl.-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK I; IAbl.; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: IPE

direkt

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

(Schalterstellung IPE direkt)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16 DIFFERENZ-

STROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen mit dem
Gerätetester MULTITEST HT700 RCD/ ARC

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangen Kippschalter des CEE

TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER auf „IPE direkt“.

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Starten Sie die IAbl.-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

58

SK I; Funkt.; mit CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER

Messadapter Schalterstellung: IPE

Differenz

(IPE Δ)

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter CEE TEST 5/16

DIFFERENZSTROMADAPTER gemäß den Anschlussbedingungen
mit dem Gerätetester HT- Multitest 700 RCD / ARC

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangen Kippschalter des CEE

TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER auf „IPE Δ“.

 Starten Sie die Funktionsprüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.
 Im Rahmen der Funktionsprüfung lassen sich mit dem Messadapter

CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER die Werte der
Leistungs- und Stromaufnahme des Prüflings nicht ermitteln. Die
angezeigten Werte beziehen sich auf die Leistungsaufnahme des

CEE TEST 5/16 DIFFERENZSTROMADAPTER.

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Leckstromzange HT- 77N
zur Differenz­/Laststrommessung
(1 µA – 100 A AC)

1009390

Einphasen-Adapter für
Leckstromzange
Leiter einzeln herausgeführt und
doppelt isoliert

2002355

Drehstromadapter für
Leckstromzange

16 A CEE 5-polig
32 A CEE 5-polig

Leiter einzeln herausgeführt und
doppelt isoliert

2006800
2006900

Beachten und befolgen Sie die Bedienungsanleitung der
Leckstromzange HT-77N in allen Punkten.

SK I; IPE; 1-phasig; Leckstromzange HT- 77N

IPE

diff:

fest angeschlossener Prüfling

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

 Umschließen Sie die Phase L und den Neutralleiter N mit der

Leckstromzange HT-77N

 Um den Fehlerstrom des Schutzleiters unter Ausschluss

abweichender Ableitströme zu messen, muss der Prüfling isoliert
aufgestellt sein.

 Starten Sie die IPE-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

16.2 Zangenmessung

Erläuterung

Die Zangenmessung dient zur Teilprüfung 1- und 3-phasiger
Verbraucher und unterstützt die folgenden Messungen (AC):

 IPE Schutzleiterstrom (dir., diff.) SK I
 IBer. Berührungsstrom (diff.) SK II

Die Leckstromzange H-T77N hat keine Verbindung zum Multitest
700 RCD / ARC.

Der gemessene Ableit-/ Fehlerstrom wird manuell in einem
Eingabefenster des Gerätetesters eingetragen.

Folgende Messadapter erleichtern das Umfassen einzelner
Anschlussleitungen mit der Leckstromzange HT- 77N und erlauben
eine komfortable Messung.

Anwendung

59

SK II; IBer; 1-phasig; Leckstromzange HT-77N

IBer.

diff.

: fest angeschlossener Prüfling

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

 Umschließen Sie die Phase L und den Neutralleiter N mit der

Leckstromzange HT-77N.

 Um den Berührungsstrom unter Ausschluss abweichender

Ableitströme zu messen, muss der Prüfling isoliert aufgestellt sein.

 Starten Sie die IBer.-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der Prüfsonde

ab und beobachten Sie die Messwerte der Leckstromzange.

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.
 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit dem

entsprechenden Prüfadapter (Einphasen- bzw Drehstromadapter)

 Verbinden Sie den Schutzkontaktstecker des Prüfadapters mit der

Prüfsteckdose des HT- INSTRUMENTS Multitest 700 RCD / ARC

 Umgreifen Sie den Neutralleiter sowie die Phase(n) der einzeln

herausgeführten Leitungen des Prüfadapters mit der Leckstromzange

(Beachten Sie die Betriebsanleitung der Leckstromzange

HT-77N

)

 Wählen Sie das

Messverfahren
„Zangenmessung“

 Schaltfläche „Start“ betätigen

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.

 Lesen Sie den Messwert der Leckstromzange ab.
 Tragen Sie den abgelesenen Messwert in das Eingabefeld der

Gerätetester Anzeigefläche ein.
Berühren Sie dazu den markierten Text „Bitte eingeben“ auf der
Anzeigefläche.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu

beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

Messung

60

Auto TestNr.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

Name

Geräte SK I

Geräte SK I mit RPE 10 A

Geräte SK I mit IBer

Geräte SK I ohne RPE + IBer

Geräte SK I Heiz < 3,5 kW

Geräte SK I mit IPE Ersatz.

Geräte SK I RPE 10A +

IPE Ersatz

Geräte SK I mit RISO 250 V

Geräte SK I ohne RISO

Geräte SK I ohne RISO +

IBDir

Geräte SK I mit U Ausg.

Geräte SK I mit IPE Zange

Geräte SK I RPE 10A mit

IPE Zange

Leitung Schuko mit Sonde

Leitung Schuko mit Sonde

RISO 205 V

Leitung Schuko ohne Sonde

Sichtprüfung

X X X X X X X X X X X X X X X

X

Anschluss
Test

X X X X X X X X X X X X X X X

X

RPE 600 mA

X X X X X X X X X X X RPE 10 A

X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X X X X X X X X X

X

RISO-2/
RISO-OUT

X

RISO-3

X RISO-4

IPE X X X X

IBer. X X X X

Funkt.

X X X X X X X X X Kabel X X X

Ua

PRCD

Auto TestNr.

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

Name

Geräte SK I 3-phasig

Geräte SK I RPE 10 A

3-phasig

Stromverteiler RCD A

Stromverteiler RCD B

CEE

Verlängerungsadapter

CEE Geräte SK I mit

IPE Ersatz

PRCD-S

PRCD-S+

PRCD-K

PRCD-AC

PRCD-A

PRCD-F

PRCD-B

PRCD-B+

PRCD 2-polig

PRCD 3-polig

Sichtprüfung

X X X X X X X X X X X X X X X

X

Anschluss­Test

X X X X X X X X X X X X X X X

X

RPE 600 mA

X X X X X X X X X X X X X RPE 10 A

X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X X X X X X X X X X X

X

RISO-2/
RISO-OUT

X X X X X X X X X X X

X

RISO-3

RISO-4

IPE X X X X X X X X X X X X X

IBer. X

Funkt.

Kabel

Ua

PRCD/ RCD

X X X X X X X X X X X

X

17 Automatische Prüfabläufe

Der Gerätetester HT- INSTRUMENTS HT700 RCD/ ARC unterstützt automatische Prüfabläufe. Ab Werk ist bereits eine Vielzahl
unterschiedlicher Prüfabläufe vorhanden, sodass der Gerätetester für diverse Prüflinge unmittelbar eingesetzt werden kann.

17.1 Prüfabläufe nach VDE 0701-0702

SK I Prüfablauf Übersicht (1 bis 16)

SK I Prüfablauf Übersicht (15 bis 28)

61

Auto
Test Nr.

Name

Einzelprüfungen
1

Geräte SK I

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IPE (Differenzmessung)

2

Geräte SK I mit RPE 10 A

RPE (10 A), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IPE (Differenzmessung)

3

Geräte SK I mit IBDir

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.)

4

Geräte SK I ohne RPE + IBDir

RISO-1 (500 V), IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.)

5

Geräte SK I Heiz < 3,5 kW

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V, R ≥ 0,3 MΩ), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
zur Prüfung von Heizgeräten mit P < 3,5 kW

6

Geräte SK I mit IPE Ersatz.

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IPE (Ersatzmessung)

7

Geräte SK I RPE 10 A +
IPE Ersatz

RPE (10 A), RISO-1 (500 V), IPE (Ersatzmessung),

zur Prüfung von Verlängerungsleitungen bis

5 m, bzw. 300 Hz Werkzeuge wie Schrauber, Schleifwerkzeuge, …

8

Geräte SK I mit RISO 250 V

RPE (600 mA), RISO-1 (250 V), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
zur Prüfung von Geräten mit Überspannungsschutzableiter

9

Geräte SK I ohne RISO

RPE (600 mA), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
Prüfablauf ohne RISO nur mit Sachgrundlage und Begründung

10

Geräte SK I ohne RISO + IBDir

RPE (600 mA), IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
Prüfablauf ohne RISO nur mit Sachgrundlage und Begründung

11

Geräte SK I mit U Ausg.

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (500 V), RISO-3 (500 V), IBer (Direkt.),
Funktionsprüfung

mit

IPE

(Differenz.)

, Ua am sekundären Ausgang (max. 25 V)

z.B. zur Prüfung von Netzteilen und Ladegeräten

12

Geräte SK I mit IPE Zange

RPE (600 mA) und RISO-1 (500 V) mit HT-77N und Adapter T/N:2006800/ 2006900, IPE
(Zangenmessung) 3-Phasen-Geräte über Adapter T/N: 2002120/ 2009460

13

Geräte SK I RPE 10A
mit IPE Zange

RPE (10 A) und RISO-1 (500 V) mit HT-77N und Adapter T/N: 2006800/ 2006900,
IPE (Zangenmessung) 3-Phasen-Geräte über Adapter T/N: 2002120/ 2009460

14

Leitung Schuko mit Sonde

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), zur Leitungsprüfung von Schutzkontakt-Leitungen bis 10 A

15

Leitung Schuko mit Sonde
RISO 250V

RPE (600 mA), RISO-1 (250 V), Kabel (Leitungslänge 5 m/ Leitungsquerschnitt 1,5 mm²/
Anzahl der Leiter = 3/ Widerstandswert pro Leitung 0,3 Ω, zur Prüfung von Schutzkontakt-
Leitungen bis 10 A mit Überspannungsschutzableiter

16

Leitung Schuko ohne Sonde

RISO-1 (500 V), Kabel (Leitungslänge 5 m/ Leitungsquerschnitt 1,5 mm²/ Anzahl der
Leiter = 3/ Widerstandswert pro Leitung 0,3 Ω, zur Prüfung von Schutzkontakt-Leitungen bis
10 A mit Überspannungsschutzableiter

17

Geräte SK I 3-phasig

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung 3-phaisg mit IPE (Differenz/ Direkt)

18

Geräte SK I RPE 10A 3-phasig

RPE (10 A), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung 3-phasig mit IPE (Differenz/ Direkt)

19

Stromverteiler RCD-Typ A

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IPE (Diff.), RCD (30 mA), RISO-OUT (500 V)

20

Stromverteiler RCD-Typ B

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IPE (Diff.), RCD (30 mA), RISO-OUT (500 V)

21

CEE Verlängerungsadapter

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V)

22

CEE Geräte SK I mit IPE
Ersatz

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IPE (Ers.)

23

PRCD-S

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (0,25 MΩ/ 250 V), IPE (Differenz.), IBer
(Direkt.), PRCD-S (30 mA)

24

PRCD-S+

RPE (600 mA), RISO-OUT (0,25 MΩ/ 250 V), IPE (Differenz.), IBer (Direkt.), PRCD-S+
(30 mA)

25

PRCD-K

RISO-IN (500 V), RISO-OUT (0,25 MΩ/ 250 V), IPE (Differenz.), PRCD-K (30 mA)

26

PRCD-AC

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-AC

27

PRCD-A

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-A

28

PRCD-F

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-F

29

PRCD-B

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-B

30

PRCD-B+

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-B+

31

PRCD 2-polig

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-4 (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-2-polig

32

PRCD 3-polig

RISO-IN (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-3-polig

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702)

62

Auto TestNr.

SK II

SK III 1 2 3 4 5 6

1

Name

Geräte SK II

Geräte SK II mit IB Ersatz

Geräte SK II mit RISO 250V

Geräte SK II ohne RISO

Geräte SK II ohne RISO + IBDir

Geräte SK II mit U Ausg.

Geräte SK III

Sicht-prüfung

X X X X X X X

Anschluss-Test

X X X X X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X

RISO-3 X

X

IBer. X X

Funkt. X X X X X

Ua X

X

Auto
TestNr.

Name

Einzelprüfungen

1

Geräte SK II

RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

2

Geräte SK II mit IB Ersatz

RISO-1 (500 V), IBer (Ersatz.)

3

Geräte SK II mit RISO 250V

RISO-1 (250 V), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

4

Geräte SK II ohne RISO

Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

5

Geräte SK II ohne RISO + IBDir

IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

6

Geräte SK II mit U Ausg.

RISO-3 (500 V), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung),
Ua (am sekundären Ausgang)

Auto
TestNr.

Name

Einzelprüfungen

1

Geräte SK III

RISO-3 (500 V), Ua (am sekundären Ausgang)

SK II/ III Prüfablauf Übersicht

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702)

SK III Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702)

63

Auto TestNr.

SK I

SK II

1 2 3 4 5 1 2

Name

Med. Geräte SK I

Med. Geräte SK I ohne RISO

Med. Geräte SK I Typ BF

Med. Geräte SK I Typ CF

Med. Geräte SK I Typ B

Med. Geräte SK II

Med. Geräte SK II ohne RISO

Sicht-prüfung

X X X X X X X

Anschluss-Test

X X X X X X X

RPE 600 mA

X X X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X

RISO-2

X X X

RISO-3 X X X

IAbl. X X X

IPAbl. X X X

Funkt. X X X X X X

X

Auto
Test Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Med. Geräte SK I

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

2

Med. Geräte SK I ohne RISO

RPE (600 mA), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

3

Med. Geräte SK I Typ BF

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IAbl. (Differenz.),
IPAbl. (Ersatz. Typ-BF), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenz.)

4

Med. Geräte SK I Typ CF

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IAbl. (Differenz.),
IPAbl. (Ersatz. Typ-CF), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenz.)

5

Med. Geräte SK I Typ B

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IAbl. (Differenz.),
IPAbl. (Ersatz. Typ-B), Funktionsprüfung mit IAbl. (Direkt.)

Auto Test
Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Med. Geräte SK II

RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

2

Med. Geräte SK II ohne RISO

Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

17.2 Prüfabläufe nach VDE 0751-1

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1)

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1)

64

Auto TestNr.

SK I

SK II

1 2 3

1

Name

Schweißgerät SK I 1-phasig

Schweißgerät SK I 3-phasig

Schweißgerät SK I 3-Ph. Zange

Schweißgerät SK II 1-phasig

Sicht-prüfung

X X X

X

Anschluss-Test

X X X

X

RPE 600 mA X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X

X

RISO-2

X X X

X

RISO-3 X X X X

IBer. X X X

IBer.Schw. X X X X

Funkt. X X X X

Ua-Schweißtest

X X X

X

Auto
Test Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Schweißgerät SK I 1-phasig

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer. (Direkt.),
IBer-Schw. (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.), Ua-Schw. (max. 0 V AC/

max. 80 V DC/ max. Peakwert 113 V)

2

Schweißgerät SK I 3-phasig

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer. (3-phasen),
IBer-Schw. (3-phasen), Funktionsprüfung mit IPE (3-phasen), Ua-Schw. (max. 0 V AC/

max. 80 V DC/ max. Peakwert 113 V)

3

Schweißgerät SK I 3-Ph. Zange

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer. (Direkt.),
IBer-Schw. (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Zange), Ua-Schw. (max. 0 V AC/ max.

80 V DC/ max. Peakwert 113 V)

Auto
Test Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Schweißgerät SK II 1-phasig

RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer-Schw. (Direkt.),
Funktionsprüfung mit IBer. (Differenz.), Ua-Schw. (max. 0 V AC/ max. 80 V DC/

max. Peakwert 113 V)

17.3 Prüfabläufe nach VDE 0544-4

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4)

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4)

65

18 Anschluss an einen Personal Computer (PC)

1. Schieben Sie die SD-Speicherkarte in den SD-Kartenslot ein.

2. Verbinden Sie den Gerätetester mit Ihrem PC per
USB-Kabel.

Eingelegte SD-Speicherkarten werden jetzt als
Wechseldatenträger auf Ihrem Arbeitsplatz (Mein Computer)
erkannt. Mittels PC-Software können gespeicherte Daten am PC
verarbeitet werden.

66

Die Barcodeleser verwenden Laser zur optischen
Erfassung der Barcodes. Schauen Sie nicht in den
Laserstrahl der Barcodeleser. Sie schädigen Ihr
Augenlicht!

Der Barcodeleser wandelt den gescannten Barcode in
eine Eingabe um. Ähnlich einer Eingabe per Tastatur.
Er überträgt Ziffern, Buchstaben und Sonderzeichen, in
Abhängigkeit der entsprechenden Konfiguration.

 Betätigen Sie den Taster

am Barcodescanner

 Führen Sie den Laserstrahl

des Scanners über den
entsprechenden Barcode

1. Werkseinstellung
aktivieren:

2. Ausgabe Modus USB:

3. Einzelscan aktivieren:

4.
Sprachcode
wählen:
Deutsch

USA

5. ASCII-Code aktivieren:

1. Piepton deaktivieren:

2. Piepton aktivieren:

19 Barcodeleser (optional)

Barcodeleser dienen dem Gerätetester HT700 RCD/ ARC als
optisches Erkennungswerkzeug und erleichtern die Verwaltung
sowie Identifikation von Prüflingen. Zu diesem Zweck wird jeder
Prüfling mit einem Barcode-Etikett beklebt und durch einscannen
des Barcodes in die Datenbank des Gerätetesters übernommen.
Die verfügbaren Barcodeleser können per Bluetooth®- bzw.
USB-Schnittstelle verwendet werden. Eine Übersicht der
Barcode-Komponenten erhalten Sie in Kapitel 6.2,
Optionales Zubehör.

19.1 Konfiguration Barcodeleser

Die Barcodeleser sind werksseitig für das optimale
Zusammenspiel mit dem Gerätetester HT700 RCD/ ARC
konfiguriert.

USB-Barcode Leser

Wird eine abweichende Konfiguration des Barcodelesers benötigt,
können Sie die folgenden Prüfsequenzen (Schritte 1 bis 5)
einscannen und den Barcodeleser selbstständig für Ihre Zwecke
konfigurieren.

Optionale Konfigurationen

19.2 Inbetriebnahme Barcodeleser

USB-Barcodeleser

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Verbinden Sie das Anschlusskabel des Barcodelesers

mit einer USB-Buchse des HT700 RCD/ ARC

Die Status-LED des Barcodelesers leuchtet auf und ein Piepton
ertönt.
Der Barcodeleser ist Betriebsbereit.

Der Barcodeleser scannt den Barcode und übernimmt die
entsprechende Einstellung. Nach erfolgreicher Übernahme ertönt
ein Piepton und die Status-LED des Barcodelesers leuchtet auf.

Bspw.: Umstellen des Sprachcodes
Um die Ausgabe des Barcodelesers auf den Sprachcode der

US-amerikanischen Tastatur zu ändern, scannen Sie den
Barcode „USA“ in Schritt 4 der folgenden Konfigurationstabelle.

Für weitere abweichende Einstellungen beachten Sie die
mitgelieferte Bedienungsanleitung des USB-Barcodelesers.

67

Grundsätzlich kann der Barcodeleser in jeder Eingabezeile
als Eingabegerät genutzt werden.

Bestimmungsgemäß wird der Barcodeleser zum einlesen
der HT- INSTRUMENTS Barcode-Etiketten verwendet
und dient der Identifikation und Verwaltung von Prüflingen.

Um Prüflinge mit dem Barcode-Verfahren zu Verwalten,
können Sie folgende Möglichkeiten nutzen:
Prüfling erstellen/ suchen - während Prüfablauf:

- Hauptmenü -> Automatikprüfung

- Hauptmenü -> manuelle Prüfung nach

„VDE …“

Prüfling erstellen / suchen - über Datenbank:

- Hauptmenü -> Einstellungen -> Datenbank

Nach jedem Erstellvorgang befindet sich der
Prüflingseintrag automatisch in der Datenbank des
Gerätetesters.

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Automatikprüfung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie ggfs. eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder Bezeichnung
auf der linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile Ident-Nr.

auf der rechten Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Bekleben Sie den Prüfling

mit einer Barcode-Etikette
und scannen Sie den
Barcode mit dem
Barcodeleser.

 Scannen Sie den bereits

vorhandenen Barcode mit dem
Barcodeleser.

Der gescannte Barcode wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

Die Automatikprüfung kann gestartet werden. Siehe Kapitel 11

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„VDE …“ (benötigte Prüfnorm)

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse

 Nehmen Sie die Sichtkontrolle vor

 Prüfen sie die notwendigen Einzelprüfungen

 Berühren Sie nach vollständiger Prüfung die

Schaltfläche „Fertig“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Berühren Sie die Zeile „Gerät“ auf der rechten Seite

der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder Bezeichnung
auf der linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten Seite
der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Bekleben Sie den Prüfling mit

einer Barcode-Etikette und
scannen Sie den Barcode mit
dem Barcodeleser.

 Scannen Sie den bereits

vorhandenen Barcode mit dem
Barcodeleser.

Der gescannte Barcode wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch berühren der

Schaltfläche „OK“

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Speichern“

Der manuelle Prüfablauf wird dem gewählten bzw. erstellten
Prüfling zugeordnet und gespeichert.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

19.3 Bedienung Barcodeleser

Prüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach

„VDE …“

68

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Einstellungen“

 Navigieren Sie zur Anzeigefläche

„Datenbank-Verwaltung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder Bezeichnung
auf der linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile Ident-Nr.

auf der rechten Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Bekleben Sie den Prüfling

mit einer Barcode-Etikette
und scannen Sie den
Barcode mit dem
Barcodeleser.

 Scannen Sie den bereits

vorhandenen Barcode mit dem
Barcodeleser.

Der gescannte Barcode wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“

USB-Barcodeleser

Unterstützte Barcodes

UPC/ EAN, UPC/ EAN mit ergänzenden, UCC/ EAN128, Code 39,
Code 39 vollständige ASCII, Code 39 TriOptic, Code 128, Code 128
vollständige ASCII, Coda Bar, Interleaved 2 von 5, diskrete 2 von 5,
Code 93, MSI, Code 11, ATA, RSS Varianten, Chinese 2 von 5

Betriebsspannung; Stromverbrauch

5 V DC; 100 mA

Scanwinkel

unterstützt:

± 65° zur senkrechten Achse
nicht unterstützt:

exakt 90° zum Barcode

Scandistanz

2,5 mm bis 600 mm

Betriebstemperatur

0 °C bis 50 °C

Lagertemperatur

-40 °C bis 70 C

Luftfeuchtigkeit

5 % bis 95 %
relative Luftfeuchtigkeit
nicht kondensierend

Prüfling erstellen/ suchen –

Datenbankverwaltung

19.4 Spezifikation Barcodeleser

69

Beachten Sie, dass metallische Oberflächen die
Funkverbindung stark beeinflussen.
Die direkte Verbindung eines RFID-Tags auf einer
metallischen Oberfläche sollte vermieden werden.

Zur Übertragung der UID-Nr. des RFID-Tags, muss dieser
in den gekennzeichneten Empfangsbereich des
RFID-Lesers geführt werden.

Grundsätzlich kann der RFID-Leser in jeder Eingabezeile
als Eingabegerät genutzt werden.

Bestimmungsgemäß wird der RFID-Leser zum einlesen
der HT- INSTRUMENTS RFID-Tags verwendet und dient
der Identifikation und Verwaltung von Prüflingen.

Um Prüflinge mit dem RFID-Verfahren zu Verwalten,
können Sie folgende Möglichkeiten nutzen:
Prüfling erstellen/ suchen - während Prüfablauf:

- Hauptmenü -> Automatikprüfung

- Hauptmenü -> manuelle Prüfung nach

„VDE …“

Prüfling erstellen / suchen - über Datenbank:

- Hauptmenü -> Einstellungen -> Datenbank

Nach jedem Erstellvorgang befindet sich der
Prüflingseintrag automatisch in der Datenbank des
Gerätetesters.

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Automatikprüfung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder Bezeichnung
auf der linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile Ident-Nr.

auf der rechten Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Verbinden Sie einen der

optionalen RFID-Tags mit
dem Prüfling und lesen Sie
die entsprechende UID-Nr.
mit dem RFID-Leser aus.

 Lesen Sie den bereits

vorhandenen RFID-Tag mit dem
RFID-Leser aus.

Die ausgelesene UID-Nr. wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

Die Automatikprüfung kann gestartet werden. Siehe Kapitel 11

20 RFID-Leser (optional)

Der Multifrequenz RFID-Leser und die optionalen RFID-Tags sind
werkseitig geprüft und auf den Gerätetester HT- Multitest HT700
RCD/ ARC abgestimmt.
Das RFID (Radio Frequency IDentifiction)-Verfahren dient zur
elektronischen Identifizierung von Objekten per Funkfrequenz.
Ein RFID-System besteht aus zwei Komponenten, einem
RFID-Lesegerät und einem RFID-Transponder (RFID-Tag). Jeder
RFID-Tag verfügt über eine weltweit eindeutige
UID-Nr.(Unikatsnummer), die durch den RFID-Leser kontaktlos
ausgelesen und einem Prüfling zugewiesen werden kann. Für
wiederkehrende Prüfungen im Bereich elektrischer Arbeitsmittel,
haben sich die Funkfrequenzen 125 kHz (LF) und 13,56 MHz (HF)
durchgesetzt. Die RFID-Technik bietet gegenüber der
Prüflingsidentifikation per Barcodeleser und Barcode-Etiketten den
wesentlichen Vorteil, dass sie auch in rauer industrieller
Umgebung, z. B. auf Baustellen oder in Produktions- und
Werkstätten, dauerhaft und zuverlässig eingesetzt werden kann.
Eine Übersicht der RFID-Komponenten erhalten Sie in Kapitel 6.2,
Optionales Zubehör.

20.1 Inbetriebnahme USB-RFID-Leser

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Verbinden Sie das Anschlusskabel des RFID-Lesers mit

einer USB-Buchse des HT- Multitest 700 RCD / ARC

Die Status-LED des RFID-Lesers leuchtet auf und ein Piepton
ertönt.
Der RFID-Leser ist Betriebsbereit.

20.2 Bedienung RFID-Leser

YPrüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung

70

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„VDE …“ (benötigte Prüfnorm)

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse

 Nehmen Sie die Sichtkontrolle vor

 Prüfen sie die notwendigen Einzelprüfungen

 Berühren Sie nach vollständiger Prüfung die

Schaltfläche „Fertig“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Berühren Sie die Zeile „Gerät“ auf der rechten Seite

der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder Bezeichnung
auf der linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten Seite
der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Verbinden Sie einen der

optionalen RFID-Tags mit
dem Prüfling und lesen Sie
die entsprechende UID-Nr.
mit dem RFID-Leser aus.

 Lesen Sie den bereits

vorhandenen RFID-Tag mit
dem RFID-Leser aus.

Die ausgelesene UID-Nr. wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch berühren der

Schaltfläche „OK“

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Speichern“

Der manuelle Prüfablauf wird dem gewählten bzw. erstellten
Prüfling zugeordnet und gespeichert.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Einstellungen“

 Navigieren Sie zur Anzeigefläche

„Datenbank-Verwaltung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder Bezeichnung
auf der linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile Ident-Nr.

auf der rechten Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Verbinden Sie einen der

optionalen RFID-Tags mit
dem Prüfling und lesen Sie
die entsprechende UID-Nr.
mit dem RFID-Leser aus.

 Lesen Sie den bereits

vorhandenen RFID-Tag mit dem
RFID-Leser aus.

Die ausgelesene UID-Nr. wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“

USB-RFID-Leser

lesbare Frequenzen

125 kHz (LowFrequency) und 13,56 MHz (HighFrequency)

Leseabstand

bis zu 50 mm (in Abhängigkeit der Tag-Größe)

typ. Lesezeit

100 ms

Betriebsspannung

Stromverbrauch

5 V DC

RF-Feld an/ aus:
120 mA/ 20 mA

Ruhemodus:
500 µA

Betriebstemperatur

-25 °C bis 85 °C

Lagertemperatur

-45 °C bis 85 C

Luftfeuchtigkeit

5 % bis 95 %
relative Luftfeuchtigkeit
nicht kondensierend

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach

„VDE …“

Prüfling erstellen/ suchen –

Datenbankverwaltung

20.3 Spezifikation RFID-Leser

71

Aus Sicherheitsgründen wird der Batteriesatz entladen und
nicht angeschlossen ausgeliefert. Vor dem Einsatz muss
die Batterie angeschlossen und voll aufgeladen werden.

 Arretier Hebel
 Papiervorschubknopf
 Status-LED

Navigieren Sie zum „Hauptmenü“

Navigieren Sie zu „Systemeinstellungen“

Navigieren Sie zu „Bluetooth“.

Betätigen Sie die Schaltfläche „Suchen“

 Berühren Sie die Zeile mit dem

Bluetooth-Gerätenamen und betätigen Sie die

Schaltfläche „Verbinden“

Drahtlose Verbindung:

Reichweite:
Profile:

Bluetooth® 1.2, Klasse 2
bis 10 m
LM, L2CAP, RFCOMM, SDP, TCS, SPP

Betriebsspannung:

6 V DC

Batteriesatz:

Kapazität:

6 V NiMH-Akkumulatorsatz
bis 1,8 Ah

Ladegerät:

Input: 100-240 V AC;
0,18 A; ~50/ 60 Hz

Output: max. 9 V DC; 0,27 A

Thermopapier:

Papierbreite: 58 mm
max. Außen-Ø: 35 mm

21 Bluetooth Drucker (optional)

Der HT- INSTRUMENTS PT 1 ist durch seine hohe
Druckgeschwindigkeit und Datenübertragung per Bluetooth­Schnittstelle die perfekte Lösung für eine schnelle
Vor-Ort-Prüfprotokollerstellung.

21.1 Inbetriebnahme HT- INSTRUMENTS PT 1

Batterien einsetzen / entfernen

 Entfernen Sie die Schraube des Batteriefachdeckels
 Batteriefachdeckel niederdrücken und zurückschieben
 Batteriesatzstecker anschließen
 Batteriesatz einlegen und darauf achten, dass die

Leitungen korrekt verlegt und nicht eingeklemmt sind

AC-Netzteil anschließen

 Stecken Sie das AC-Netzteil in eine geeignete

Netzsteckdose.

 Stecken Sie den Hohlstecker des Netzteiles in den

Stromversorgungsanschluss auf der Rückseite des
Druckers.

Die LED blinkt Orange um anzuzeigen, dass der Drucker geladen
wird.

Papierrolle einsetzen

 Verschieben Sie den Arretier Hebel in Richtung der

Status-LED, bis die Abdeckung hochklappt.

 Wickeln Sie ca. 3 bis 5 cm Papier von der Rolle ab und

legen Sie den restlichen Teil der Papierrolle in den
Drucker ein.

 Führen Sie den abgewickelten Teil der Papierrolle durch

die vorgesehene Öffnung der Abdeckung.

 Schließen Sie die Abdeckung

Der Drucker ist nun Betriebsbereit.

21.2 Bedienung des Bluetooth Druckers

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Nehmen Sie den Drucker in Betrieb

Nach Beendigung der Suche zeigt Ihnen der Gerätetester auf dem
Display die erkannten Bluetooth-Geräte in Ihrer Umgebung an.

Der Drucker wird mit dem Gerätetester verbunden.
Nach Beendigung eines automatischen bzw. manuellen

Prüfablaufes erscheint auf der Anzeigefläche „Testergebnis“ die
Schaltfläche „Drucken“.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Drucken“, um das

Prüfprotokoll auf dem Thermopapier zu drucken.

21.3 Spezifikation Bluetooth Drucker

72

Status-LEDs

[ESC]- + [Fn]-Taste

Touchpad

linke und rechte Maustaste

Ein Batteriewechsel ist notwendig, wenn die Status LED
mit nebenstehendem Batteriesymbol aufleuchtet.

Wenn beide Status-LEDs aufblinken, drücken Sie die
Tastenkombination [ESC] + , um den Fehler zu

beheben.

Weitere Tastenfunktionen entnehmen Sie der beigelegten
Tastaturbeschreibung.

Drahtlose Verbindung:

Reichweite:

Funkfrequenz 4.2 GHz
ca. 10 m

Betriebsspannung:

5 V DC +5 %/ -10 % über USB

Stromverbrauch:

<100 mA

Batteriesatz:

3x 1,5 V AAA Batterien

Betriebstemperatur:

0 °C bis 50 °C

Lagertemperatur:

-20 °C bis 60 °C

Trackball

linke und rechte Maustaste

Weitere Tastenfunktionen entnehmen Sie der beigelegten
Tastaturbeschreibung.

Anschlusstyp:

USB 2.0

Betriebsspannung:

4 V DC bis 5,25 V DC über USB

Stromverbrauch:

max. 100 mA

22 Funktastatur (optional)

Die optionale Funktatstatur eignet sich für den Einsatz in der
Industrie, im Geräte-und Anlagenbau, im Server- und Kiosk-Bereich
sowie im Gesundheitswesen. Das große Touchpad an der
Vorderseite erlaubt auch ungeübten Anwendern die präzise
Steuerung des Mauszeigers und bietet durch die kabellose
Bedienung ein flexibleres Arbeiten in der Umgebung des
Gerätetesters.

22.1 Inbetriebnahme

Batterien einsetzen

 Entfernen Sie die Schrauben des Batteriefachdeckels
 Batteriefachdeckel entnehmen
 3x 1,5 V AAA Batterien einsetzen
 Batteriefachdeckel einsetzen und verschrauben

USB-Dongle einstecken

 Stecken Sie das mitgelieferte USB-Dongle in einen der

USB-Steckplätze des Gerätetesters

Tastatur verbinden

 Drücken Sie die [Fn]-Taste zusammen mit der

[ESC]-Taste

 Die Tastatur wird verbunden. Die Status-LED „Connect“

blinkt

 Die Tastatur ist verbunden. Die Status-LED „Connect“

ist aus

22.2 Bedienung der Funktastatur

Die Navigation des Mauszeigers wird durch Streichgesten auf dem
Touchpad gesteuert. Alphanumerische Eingaben erfolgen durch
entsprechenden Tastenanschlag.

23 USB-Tastatur (optional)

Die optionale USB-Taststatur ist staub- sowie spritzwassergeschützt
und eignet sich aufgrund der kompakten Ausführung für den
zuverlässigen Einsatz in der Industrie. Der integrierte Trackball
erlaubt auch ungeübten Anwendern die präzise Steuerung des
Mauszeigers.

23.1 Inbetriebnahme

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Verbinden Sie das Anschlusskabel der USB-Tastatur mit

einer USB-Buchse des HT-Multitest 700 RCD / ARC

Die USB-Tastatur ist Betriebsbereit.

23.2 Bedienung der USB-Tastatur

Die Navigation des Mauszeigers wird durch rollen des Trackballs
gesteuert. Alphanumerische Eingaben erfolgen durch
entsprechenden Tastenanschlag.

23.3 Spezifikation USB-Tastatur

22.3 Spezifikation Funktastatur

73

24 Fachbegriffe

24.1 Allgemein

Schutzmaßnahmen

Bei den Prüfabläufen wird von der vorhandenen Schutzmaßnahme
des Prüflings ausgegangen, deren Wirksamkeit an dem jeweiligen
berührbaren leitfähigen Teil nachzuweisen ist. Bei dem
Gerätetester HT- INSTRUMENTS HT700 RCD/ ARC werden
folgende Einteilungen vorgenommen:

Geräte mit Schutzleiteranschluss (SK I)

Die aktiven Teile des Gerätes sind gegen direktes Berühren
geschützt. Durch Anschluss der berührbaren leitenden
Gehäuseteile an den Schutzleiter werden diese in die
Schutzmaßnahme beim indirekten Berühren (Fehlerschutz) des
Gerätes einbezogen. Der Fehlerstrom wird über die
Schutzleiterstrommessung erfasst. Das Gerät kann auch
berührbare leitfähige Teile besitzen, die nicht mit dem Schutzleiter
verbunden sind. Der Fehlerstrom wird zusätzlich über die
Berührungsstrom-messung erfasst. Das Gerät verfügt über einen
Schutzleiteranschluss (Schutzkontakt-Stecker).

Geräte ohne Schutzleiteranschluss (SK II)

Aktive Teile werden durch eine verstärkte oder doppelte Isolierung
getrennt (Basisisolierung und zusätzliche Isolierung). Damit ist der
Schutz gegen direktes Berühren gesichert. Der Schutz bei
indirektem Berühren ist ebenfalls gegeben, da ein Isolationsfehler
praktisch unmöglich gemacht wird. Solche Geräte können
trotzdem berührbare metallische Gehäuseteile aufweisen. Geräte
der Schutzklasse II besitzen einen Netzstecker ohne
Schutzkontakt.

Geräte an Schutzkleinspannungs-Stromkreisen (SK III)

Geräte der Schutzklasse III werden nur an Schutzkleinspannungs­Stromkreisen angeschlossen - SELV/ PELV. Der Schutz gegen
gefährliche Körperströme wird durch die geringe Spannung und
die sichere Trennung zu anderen Stromkreisen erreicht.

24.2 Fachbegriffe nach VDE 0701-0702

Instandsetzung

Maßnahmen zur Wiederherstellung des Sollzustandes von
technischen Mitteln eines Systems.

Änderung

Ein nach Herstellerangaben zulässiger Eingriff in das Gerät.

Elektrofachkraft

Person die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und
Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen die
ihr übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren
erkennen kann.

Elektrotechnisch unterwiesene Person

Person, die durch eine Elektrofachkraft über die ihr übertragenen
Aufgaben und die möglichen Gefahren bei unsachgemäßem
Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls anlernt sowie über
die notwendigen Schutzeinrichtungen und Schutzmaßnahmen
unterrichtet wurde.

Befähigte Person

Eine befähigte Person im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung
ist eine Person, die durch ihre Berufsausbildung, Berufserfahrung
und zeitnahe berufliche Tätigkeit über die erforderlichen
Fachkenntnisse zur Prüfung von Arbeitsmitteln verfugt. Gemäß
der Technischen Regel für Betriebssicherheit „Befähigte Personen

- Besondere Anforderungen - Elektrische Gefährdungen“ - TRBS

1203 muss die befähigte Person für die Prüfung ortsveränderlicher
elektrischer Betriebsmittel (Arbeitsmittel) zum Schutz vor
elektrischen Gefährdungen eine elektrotechnische
Berufsausbildung abgeschlossen haben oder eine andere für die
Prüf-aufgabe vergleichbare elektrotechnische Qualifikation
besitzen. Als Berufserfahrung gilt eine mindestens einjährige
Erfahrung mit der Errichtung, dem Zusammenbau oder der
Instandhaltung von elektrischen Arbeitsmitteln. Sie muss für die
vorgesehene Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel
über die im Einzelnen erforderlichen Kenntnisse der Elektrotechnik
sowie der relevanten elektrotechnischen Regeln verfugen und ihre
Kenntnisse aktualisieren. Aus dieser Forderung ist ersichtlich,

dass zur sicherheitstechnischen Beurteilung ortsveränderlicher
elektrischer Betriebsmittel dem Grundsatz nach die
Qualitätsmerkmale einer Elektrofachkraft vorliegen müssen.

Prüfung

Die Prüfung erstreckt sich auf Maßnahmen zur Feststellung und
Beurteilung des Istzustandes der Sicherheit des Gerätes.

Wiederholungsprüfung

Eine Wiederholungsprüfung ist eine Prüfung in bestimmten
Zeitabständen, die dem Nachweis der elektrischen Sicherheit
dient.

Berührungsstrom

Strom, der beim Berühren von nicht mit dem Schutzleiter
verbundenen Teilen des Körpers eines elektrischen
Betriebsmittels (Gerätes) über die berührende Person zur Erde
fließt.

Differenzstrom

Vektorielle Summe aller Ströme, die am netzseitigen Eingang
(Anschluss) des Gerätes über die aktiven Leiter fließen.

Schutzleiterstrom

Summe der Ströme, die durch den Schutzleiter von Geräten der
Schutzklasse I fließen, wenn deren Körper gegenüber Erde isoliert
sind.

Ableitstrom

Strom, der über die fehlerfreien Isolierungen eines Geräte zur
Erde oder zu einem fremden leitfähigen Teil fließt.

Fehlerstrom

Strom, der über eine fehlerhafte Isolierung des Gerätes zur Erde
oder zu einem fremden leitfähigen Teil fließt.

Ersatzableitstrom

Strom, der durch die aktiven Leiter des Prüflings und den
Schutzleiter bzw. die berührbaren leitfähigen Teile bei
Nennspannung und bei Nennfrequenz des Prüflings fließen würde.
Anmerkung, es sind die Prüfschaltungen zu beachten!

Isolationswiderstand

Ohm’scher Widerstand der Isolierungen (isolierende Stoffe)
zwischen leitfähigen Teilen. Anmerkung, es wird nur die Messung
des Isolations-widerstandes zwischen den aktiven Teilen und den
berührbaren leitfähigen Teilen durchgeführt.

Schutzleiterwiderstand

Widerstand zwischen einem zu Schutzzwecken an den
Schutzleiter angeschlossenen leitfähigen Teil und dem
Schutzkontakt des Netz- oder Gerätesteckers bzw. der
Schutzleiteranschlussstelle des Gerätes.

Elektrisches Gerät

Gerät (Prüfling), dessen Zustand bezüglich der elektrischen
Sicherheit festgestellt werden soll

24.3 Fachbegriffe nach VDE 0751-1

Berührbares leitfähiges Teil

Jedes Teil des ME-Gerätes (Medizinisches-Elektrisches-Gerät),
ausgenommen des Anwendungsteils, das für den Patienten bzw.
den mit dem Patienten in Berührung stehenden Bediener
berührbar ist oder mit dem Patienten in Verbindung kommen kann.

Geräteableitstrom
Strom, der von Netzteilen über den Schutzleiter sowie über
berührbare leitfähige Teile des Gehäuses und Anwendungsteile
zur Erde fließt.

Funktionsverbindung
Jede Verbindung, elektrisch oder auf andere Weise, einschließlich
solcher zum Übertragen von Signalen und/ oder elektrischen
Leistung und/ oder Substanzen.

Inspektion
Gesamtheit aller Maßnahmen zur Feststellung und Beurteilung
des Ist-Zustandes

Medizinisches elektrisches System (ME-System)
Kombination von einzelnen Geräten, wie vom Hersteller festgelegt,
von denen mindestens eines ein ME-Gerät sein muss und die
durch eine Funktionsverbindung oder durch den Gebrauch einer
Mehrfachsteck-dose zusammengeschlossen sind.

74

Vergewissern Sie sich um welches Anwendungsteil es
sich handelt! Nichtbeachtung kann, z. B. bei einem
nicht-isolierten Anwendungsteil, einen Kurzschluss
verursachen!

Bei SK I Geräten ist dieses Anwendungsteil mit Erde
verbunden, was mittel Ohmmeter nachgemessen werden
kann.

Typ B: geerdetes Anwendungsteil oder,

Typ B: defibrillatorgeschütztes Anwendungsteil

Typ BF: von Erde isoliertes Anwendungsteil oder,

Typ BF: defibrillatorgeschütztes Anwendungsteil

Typ CF: von Erde isoliertes, für die direkte Anwendung
am Herzen geeignetes Anwendungsteil oder,

Typ CF: defibrillatorgeschütztes Anwendungsteil

Medizinisches elektrisches Gerät (ME-Gerät)
Elektrisches Gerät, das ein Anwendungsteil hat oder das Energie
zum oder vom Patienten überträgt bzw. eine solche
Energieübertragung zum oder vom Patienten anzeigt und für das
folgendes gilt:

a) ausgestattet mit nicht mehr als einem Anschluss an ein

bestimmtes Versorgungsnetz und

b) von seinem Hersteller zu folgendem Gebrauch bestimmt:

1) Diagnose, Behandlung oder Überwachung eines
Patienten oder

2) Kompensation oder Linderung einer Krankheit,
Verletzung oder Behinderung

Patientenumgebung

Jeder Bereich, in dem beabsichtigt oder unbeabsichtigt eine
Verbindung zustande kommen kann, und zwar zwischen Patienten
und Teilen des ME-Gerätes oder ME-Systems oder zwischen
einem Patienten und anderen Personen die Teile des ME-Gerätes
oder des ME-Systems berühren.

Patientenableitstrom
Strom, der von den Patientenanschlüssen über den Patienten zur
Erde fließt oder der durch eine ungewollte Fremdspannung am
Patienten verursacht wird und von diesem über die
Patientenanschlüsse eines Anwendungsteils des Typs F zur Erde
fließt.

Inbetriebnahme
Erste Verwendung eines ME-Gerätes oder ME-Systems nach
Aufstellung bei der verantwortlichen Organisation.

Verantwortliche Organisation
Einheit, die für den Gebrauch und die Instandhaltung eines
ME-Gerätes oder eines ME-Systems verantwortlich ist
(kann auch Person sein).

Wartung
Gesamtheit aller Maßnahmen zur Erhaltung des ME-Gerätes oder
ME-Systems entsprechen der vom Hersteller gestellten
Anforderungen.

Anwendungsteile (AP)

Einleitend die verschiedenen Typen von Anwendungsteilen. Ein
Anwendungsteil ist laut IEC 60601-1: Ein Teil des Gerätes, der bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch:

 erforderlicher Weise in physischen (körperlichen) Kontakt mit

dem Patienten kommt, damit das Gerät seine Funktion
erfüllen kann, oder

 mit dem Patienten in Kontakt gebracht werden kann oder
 vom Patienten berührt werden muss.

Ein isolierter (erdfreier) Anwendungsteil des Typs F wird
beschrieben als:

Ein Anwendungsteil, dass von anderen Teilen des Gerätes
derart getrennt ist, dass kein höherer Strom als der im ersten
Fehler zulässige Patientenableitstrom fließt, wenn eine nicht
vorgesehene Spannung aus einer externen Quelle mit dem
Patienten verbunden ist und dadurch zwischen dem
Anwendungsteil und der Erde anliegt.

Anwendungsteile des Typs F sind entweder Anwendungsteile des
Typs BF oder Anwendungsteile des Typs CF.

Anwendungsteil des Typs B:

Ein Anwendungsteil, dass entsprechend den in IEC 601-1
festgelegten Anforderungen, insbesondere unter Beachtung des
zulässigen Ableit-stromes, einen Schutz gegen elektrischen
Schlag gewährt und wie folgt gekennzeichnet ist:

Anwendungsteile des Typs B sind nicht für die direkte Anwendung
am Herzen geeignet.

Anwendungsteil des Typs BF:

Ein Anwendungsteil, des Typs F, das entsprechend den in
IEC 601-1 festgelegten Anforderungen einen höherwertigen
Schutz gegen elektrischen Schlag gewährt als Anwendungsteile
des Typs B und wie folgt gekennzeichnet ist:

Anwendungsteile des Typs BF sind nicht für die direkte
Anwendung am Herzen geeignet.

Anwendungsteil des Typs CF:

Ein Anwendungsteil des Typs F, das mit den festgelegten
Anforderungen aus IEC 601-1 einen höherwertigen Schutz gegen
elektrischen Schlag gewährt als Anwendungsteile des Typs BF
und wie folgt gekennzeichnet wird:

24.4 Fachbegriffe nach VDE 0544-4

Fachkraft

Person, die aufgrund beruflicher Ausbildung, ausreichender
Erfahrung und Kenntnis der entsprechenden Einrichtungen in der
Lage ist, die Übertragene Arbeit und mögliche Gefahren zu
beurteilen und zu erkennen.

unterwiesene Person

Person, die über die Übertragenen Arbeiten und über mögliche
Gefahren durch unachtsames Verhalten unterwiesen ist.

Wiederkehrende Prüfung und Prüfung

in festgelegten Intervallen durchgeführte Überprüfung zum Mindern
des Gefährdungsrisikos.

Instandhaltung

in festgelegten Intervallen durchgeführter Service zum Mindern von
Gefährdungen und Betriebsstörungen.

Reparatur

Wiederherstellen eines sicheren und bestimmungsgemäßen
Betriebszustandes.

Prüfpersonal

unterwiesene Person oder Fachkraft, die zur Durchführung einer
wiederkehrenden Inspektion und Prüfung ausgebildet und
bevollmächtigt ist.

75

Es wurden Materialien aus Recyclingprozessen
verwendet.
Die Transportverpackung muss einer
ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt werden.

Im Gerät befindliche Komponenten und Bauteile
unterliegen z. T. den Vorgaben des Elektro- und
Elektronikgerätegesetzes (ElektroG) und müssen dem
Wiederverwertungsprozess zugeführt werden.

Netzanschluss:

230 V  10 %
50-60 Hz

Stromaufnahme
Gerätetester:

ohne Prüfsteckdose
mit Prüfsteckdose

0,3 A
16,0 A

Maximale Strombelastung
der Prüfsteckdose:

16,0 A

(Lastart, siehe nachfolgende Tabellen)

Maximale Vorsicherung:

16,0 A

Schutzklasse:

(da der Schutzleiter für die
Prüfsteckdose durchgeschleift ist)

II

Schutzart:

IP 40 bei geöffnetem Deckel
IP 67 bei geschlossenem
Deckel

Überspannungskategorie:

II

Verschmutzungsgrad

2

Touchscreen Abmessungen

115 mm x 87 mm

Umgebungsbedingungen:

Höhe bis 2000 m ü. NN

Temperaturbereich:

Arbeitstemperatur
Lagertemperatur

0,0 °C bis 35,0 °C

-20,0 °C bis 60,0 °C

maximale relative Feuchte:

linear abnehmend
nicht kondensierend

80,0 % bei 30,0 °C
60,0 % bei 40,0 °C

Genauigkeitsangaben für
Arbeitstemperaturbereich:

18,0 °C bis 28,0°C

EMV:

DIN EN 61557-16:2015-12,
EN 61326-2-2

Gehäuse:

Tragekoffer, schlag- u.
stoßfest

Gerätevorschriften:

Siehe Kapitel 26.3

Abmessungen (max.):

ohne Drehstromsteckdosen

Höhe x Breite x Tiefe
(170 x 410 x 350) mm

Gewicht:

~6 kg

25 Entsorgung

Der Hersteller beschäftigt sich intensiv mit der
Umweltverträglichkeit der gesamten Produktpalette.

Als ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl der Zulieferer wurde
auf die Umweltverträglichkeit sehr großen Wert gelegt. Der
Transport der einzelnen Komponenten geschieht vorwiegend in
Umlaufverpackungen.

Die Anlage als auch die zugehörige Transportverpackung
bestehen zum überwiegenden Teil aus recyclingfähigen
Rohstoffen.

25.1 Verpackung

25.2 Recycling von Komponenten

26 Technische Daten

26.1 Technische Daten, Mess- und Gerätefunktion

DIN EN 61557-16:2015-12:
Die Prüfeinrichtung muss die Messung mindestens folgender
Größen ermöglichen:

 Schutzleiterwiderstand
 Isolationswiderstand
 Schutzleiterstrom

(Direkt- oder Differenzstromverfahren oder
Ersatzableitstromverfahren)

 Berührungsstrom

(Direkt- oder Differenzstromverfahren oder
Ersatzableitstromverfahren)

In den Anwendungsnormen VDE 0701-0702, VDE 0751-1 und
VDE 0544-4 wird eine unterschiedliche Wortwahl, je nach
Eigenschaft und Verwendungszweck des Teils, bei gleichen
Messverfahren benutzt. So gelten bei Ableitströmen die Begriffe:
Geräteableitstrom, Erdableitstrom, Schutzleiterstrom,
Berührungsstrom, Patientenableitstrom usw..

Die Messwerterfassung arbeitet mit drei Messbereichen
(1:1; 10:1; 100:1). Eine Messbereichsumschaltung erfolgt
automatisch, so dass immer im günstigsten Messbereich
gemessen wird.

Anschlüsse

 separate 4 mm Prüfbuchsen und Kaltgerätestecker
 4 x USB Schnittstelle (Typ A), 1 x USB Schnittstelle (Mini B)
 1 x SD-Karten Steckplatz
 1 x RJ45

Max. Speicherkapazität der Speichermedien:

 SDHC-Karte max. 32,0 GB
 USB-Stick max. 32,0 GB

Werkseinstellung, Systemdaten:

 Testzeit: 5,0 Sek.

Sicherheitsabschaltung:

 Zeit: 30,0 Sek.

Übergangswiderstand:

 Stecker 5,0 Ω

Bemerkung: Die Messgenauigkeit wird angegeben als Summe aus
einem relativen Anteil des Messwertes.
Diese Messgenauigkeit gilt bei Temperaturen von 18 °C bis 28 °C

und einer relativen Luftfeuchtigkeit kleiner 80 %.

76

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Messung des Schutzleiterwiderstandes
(RPE, Prüfsteckdose)

VDE 0701-702
VDE 0751-1
(VDE 0701 Teil 260)

Schutzklasse I (bis 5m Länge*)
0701 - 0702 0,3 Ω
0751 0,3 Ω

* +0,1 Ohm pro weiteren 7,5m
bis max. 1 Ω
0701 T240 1 Ω
0751 m. G-Stecker 0,1 Ω

bzw. 0,2 Ω

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
EN 61557-4
(VDE 0413 T4)
DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Prüfstrom:  600 mA AC (– 30 % / +30 %) an
(0…5) Ohm
beider Polaritäten!
Messspannung U0 ca. 12V DC
manuelle/ automatische Polwendung!
Prüfstrom: 10 A AC (–30 % / +30 % bei 0 Ohm)
bei 230 V AC (50…60) Hz
Messspannung: U0 ca. 17 V AC
Messbereich: 0,100 ... 30,000 Ω

Auflösung: 0,001 Ω

Genauigkeit: bei 230 V AC 15 %

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Messung des Isolationswiderstandes
(RISO, Prüfsteckdose)

VDE 0701-0702
Schutzklasse I
mit Heizgeräten 0,3 MΩ
Schutzklasse I 1,0 MΩ
Schutzklasse II 2,0 MΩ
Schutzklasse III 0,25 MΩ

VDE 0751-1
Schutzklasse I 2,0 MΩ
Schutzklasse II 7,0 MΩ
Anw. CF 70,0 MΩ

(Messwert, Werkseinstellung 500 V)

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
EN 61557-2
(VDE 0413 T2)
DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Prüfspannung: 50 ... 1000 V DC (-0% / +25%)

Prüfstrom: > 1 mA bei 500 kΩ @ 500 V DC
< 15 mA bei 0 Ω @ 500 V DC

Messbereich: 0,10 ... 100,00 MΩ

Auflösung: 0,1 MΩ

Genauigkeit: bei 230 V AC 10 %
15 % v.M. bei 0 ... 100 MΩ

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Messung des Ersatzableitstromes,
als Schutzleiterstrom, Berührungsstrom ,
Geräteableitstrom, Ableitstrom vom Anwendungsteil bei
ME-Geräten (Patientenableitstrom)

VDE 0701-0702, SK I
Schutzleiterstrom, 3,5 mA
Heizgeräte bis 3,5 kW 3,5 mA
bei > 3,5 kW 1 mA/ kW
max. 10,0 mA

VDE 0701-0702
Berührungsstrom (IBer)
Klasse I - II 0,5 mA

VDE 0751-1
SK I IAbl - Strom, 1,0 mA
SK II IAbl - Strom, 0,5 mA

VDE 0751-1
PAbl (AC) Typ BF 5,00 mA
Typ CF 0,05 mA

IEC 60601-1
IAbl Anmerk 1 5,00 mA
IAbl Anmerk 2 10,00 mA
IAbl Rönt. m. SL 5,00 mA
IAbl Rönt. ohne SL 2,00 mA

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
DIN EN 61557-16:2015-12

Prüfspannung: ca. 200 V AC, 20 % bei 230 V AC
Der gemessene Strom wird auf 230 V hochgerechnet!

Prüfstrom: max. 25 mA

Messbereich: 0,020 ... 25,000 mA

Auflösung: 0,001 mA

Genauigkeit: bei 230 V AC 10 %
15 % v.M. (ab 2 µA)

Innenwiderstand (Messgerät/ Messsonde)
VDE 0701 – 0702 Ri 2 kΩ
VDE 0751-1 Ri 1 kΩ

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Messung nach dem Differenzstromverfahren
(Prüfsteckdose) Messung des Schutzleiterstromes für
Geräte der Schutzklasse I (Prüfsteckdose). Messung des
Ableitstromes, Berührungsstromes, Ableitströme von
Anwendungsteilen bei ME-Geräten Patientenableitstrom.
Schutzklasse I bis II.

VDE 0701-0702, SK I
Schutzleiterstrom, 3,5 mA
Heizgeräte bis 3,5 kW 3,5 mA
bei > 3,5 kW 1 mA/ kW
max. 10,0 mA

VDE 0701-0702
Berührungsstrom (IBer)
Klasse I - II 0,5 mA

VDE 0751-1
SK I IAbl - Strom, 0,5 mA
SK II IAbl - Strom, 0,1 mA

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Messbereich: 0,020 ... 25,000 mA (Anzeige ab 20 µA)

Auflösung: 0,001 mA

Genauigkeit: bei 230 V AC 10 %
 15 % v.M. (ab 100 µA)
manuelle/ automatische Polwendung!

Innenwiderstand (Messgerät/ Messsonde)
VDE 0701 – 0702 Ri 2 kΩ
VDE 0751-1 Ri 1 kΩ

77

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Messung Direktstrommessung (Prüfsteckdose).
Messung des Schutzleiterstromes für Geräte der
Schutzklasse I. Messung des Ableitstromes,
Berührungsstromes, Ableitströme von
Anwendungsteilen bei ME-Geräten
(Patientenableitstrom).
Schutzklasse I bis II.

VDE 0701-0702, SK I
Schutzleiterstrom, 3,5 mA
Heizgeräte bis 3,5 kW 3,5 mA
bei > 3,5 kW 1 mA/ kW,
max. 10,0 mA
VDE 0701-0702
Berührungsstrom (IBer)
Klasse I - II 0,5 mA
VDE 0751-1
SK I IAbl - Strom, 0,5 mA
SK II IAbl - Strom, 0,1 mA

VDE 0751-1
PAbl (AC) Typ BF 5,00 mA
Typ CF 0,05 mA

IEC 60601-1
PAbl (AC) Typ BF 0,10 mA
Typ CF 0,01 mA
IAbl Anmerk 1/3 2,50 mA
IAbl Anmerk 2 5,00 mA
IAbl Rönt. m. SL 5,00 mA
IAbl Rönt. ohne SL 2,00 mA

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Messbereich: 0,020 ... 25,000 mA

Auflösung: 0,001 mA

Genauigkeit: bei 230 V AC 10 %
 15 % v.M. (ab 20 µA)

Innenwiderstand (Messgerät/ Messsonde)
VDE 0701 – 0702 Ri 2 kΩ
VDE 0751-1 Ri 1 kΩ

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Prüfsteckdose
(Funktionstest nach bestandener Sicherheitsprüfung)

VDE 0701-0702
VDE 0751-1

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Netzleitung (L und N) über Relais auf Prüfsteckdose
zuschaltbar. Schutzleiter durchgeschleift, auch PE-Buchse!)!
Trennrelais zu „berührbaren Messbuchsen“ 3 mm Kontakt­abstand, 80 A für max. 20 ms.

Nennspannung: 230 V  10 % (wie Netzeinspeisung!)
Bemessungsstrom: 16 A
max. Schaltleistung (AC1): 2300 VA
max. Lampenlast: 1000 W

Messbereich: 0,0 – 360 V AC (50 – 60 Hz)
0,10 – 20 A AC (50 – 60 Hz)
20 ... 2300 W (Wirkleistung)
20 ... 2300 VA (Scheinleistung)

Auflösung: 0,1 V
0,01 A
1 W
1 VA

Genauigkeit: U (V) 15 % v.M.
I (A) 15 % v.M.
P (W) 20 % v.M.
S (VA) 20 % v.M.

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Schutzkleinspannung (PELV, SELV) Messung mit Sonde

VDE 0701-0702

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)

DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Messbereich: 1,0 ... 360 V DC bzw. 250 V AC

Auflösung: 0,1 V

Genauigkeit: bei 230 V AC 10 %
15 % v.M.

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Schweißspannung Ua Messung mit Sonde

VDE 544-4

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Messbereich: 1,0 ... 200 V DC bzw. 140 V AC

Auflösung: 0,1 V

Genauigkeit: bei 230 V AC 10 %
2,5 % v.M.

Messung

nach Messvorschrift/ Grenzwert

Messgerät nach Vorschrift

Durchgangsprüfung (Kabel- Verlängerungsleitungen)

VDE 0701-0702

EN 61010-1
(VDE 0411-T1)
EN 61557-1
(VDE 0413 T1)
DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3

Prüfstrom: bei 230 V AC 50 – 60 Hz
 600 mA AC – 0 % + 25 % an 0 – 5 Ω

Messbereich: 0,10 ... 30,000 Ω

Auflösung: 0,01 Ω

Genauigkeit: bei 230 V AC 10 %
 15 % v..M.

Messspannung: U0 ca. 12 V DC

78

HT- INSTRUMENTS HT700 RCD / ARC

RPE Prüfungen

RPE VDE 0701-0702

0,3

Ω

RPE VDE 0751-1

0,3 Ω RPE VD 0544-4

0,3 Ω Für alle RPE Prüfungen gilt:

RPE ≤ 0,3 Ω, zulässig für Schutzleiter bis 5 m Länge

Je weitere 7,5 m Leitungslänge werden 0,1 Ω aufaddiert (max. bis
1,0 Ω)

RPE Werte sind voreingestellt für einen Leitungsquerschnitt von
1,5 mm²

RISO Prüfungen

RISO-1 VDE 0701-0702, SK I, LN-PE

1,00

MΩ

RISO-1 VDE 0701-0702, SK II, LN-Körper

2,00

MΩ

RISO-1 VDE 0701-0702, SK III, Eingang-Körper

0,25

MΩ

RISO-1 VDE 0751-1, SK I, LN-PE

2,00

MΩ

RISO-1 VDE 0751-1, SK II, LN-Körper

7,00

MΩ

RISO-1 VDE 0544-4, SK I, LN-PE

2,50

MΩ

RISO-1 VDE 0544-4, SK II, LN-Körper

5,00

MΩ

RISO-2 VDE 0701-0702, SK I, Sekundär-PE

0,25

MΩ

RISO-2 VDE 0701-0702, SK II, Sekundär-Körper

0,25

MΩ

RISO-2 VDE 0701-0702, SK III, Ausgang-Körper

0,25

MΩ

RISO-2 VDE 0751-1, SK I, Sekundär-PE

70,00

MΩ

RISO-2 VDE 0751-1, SK II, Sekundär-Körper

70,00

MΩ

RISO-2 VDE 0544-4, SK I, Sekundär-PE

2,50

MΩ

RISO-2 VDE 0544-4, SK II, Sekundär-Körper

2,50

MΩ

RISO-3 VDE 0701-0702, SK I, LN-Sekundär

2,00

MΩ

RISO-3 VDE 0701-0702, SK II, LN-Sekundär

2,00

MΩ

RISO-3 VDE 0701-0702, SK III, Eingang-Ausgang

0,25

MΩ

RISO-3 VDE 0751-1, SK I, LN-Sekundär, Typ B

2,00

MΩ

RISO-3 VDE 0751-1, SK I, LN-Sekundär, Typ BF

70,00

MΩ

RISO-3 VDE 0751-1, SK I, LN-Sekundär, Typ CF

70,00

MΩ

RISO-3 VDE 0751-1, SK II, LN-Sekundär, Typ B

7,00

MΩ

RISO-3 VDE 0751-1, SK II, LN-Sekundär, Typ BF

70,00

MΩ

RISO-3 VDE 0751-1, SK II, LN-Sekundär, Typ CF

70,00

MΩ

RISO-3 VDE 0544-4, SK I, LN-Sekundär

5,00

MΩ

RISO-3 VDE 0544-4, SK II, LN-Sekundär

5,00

MΩ

RISO-4 VDE0 701-0702, SK I, LN-ber. Teile ohne PE

2,00

MΩ

RISO-4 VDE 0751-1, SK I, LN-ber. Teile ohne PE

7,00

MΩ

RISO-4 VDE 0544-4, SK I, LN-ber. Teile ohne PE

5,00

MΩ

Für alle RISO Messungen gilt:

Prüfspannung LN/ Eingang – PE/ Körper

500

V

Prüfspannung Sekundär/ Ausgang – PE/ Körper

250 V Prüfspannung LN/ Eingang – Sekundär/ Ausgang

500

V

IPE Prüfungen

IPE VDE 0701-0702, Geräte allgemein

3,5

mA

IPE VDE 0701-0702, mit Heizelementen > 3,5 kW

1,0
(max.
10 mA)

mA/
kW

IPE VDE 0544-4, SK I

10,0

mA

IBer. Prüfungen

IBer. VDE 0701-0702

0,5

mA

IBer. VDE 0544-4

0,5

mA

IBer. VDE 0544-4 Schweißausgang

10,0

mA IAbl. Prüfungen

IAbl. VDE 0751-1, SK I

0,5

mA

IAbl. VDE 0751-1, SK II

0,1

mA

IPAbl. Prüfungen

IPAbl VDE 0751-1, SK I, AC, Typ BF

5,00

mA

IPAbl VDE 0751-1, SK I, AC, Typ CF

0,05

mA

IPAbl VDE 0751-1, SK I, DC, Typ BF

0,01

mA

IPAbl VDE 0751-1, SK I, DC, Typ CF

0,01

mA

IPAbl VDE 0751-1, SK II, AC, Typ BF

5,00

mA

IPAbl VDE 0751-1, SK II, AC, Typ CF

0,05

mA

IPAbl VDE 0751-1, SK II, DC, Typ BF

0,01

mA

IPAbl VDE 0751-1, SK II, DC, Typ CF

0,01

mA Kabel Prüfung

Leitungslänge

5,0 M Leitungsquerschnitt

1,5

mm²

Anzahl der Leiter

3 Widerstand pro Leiter

0,3

Ω

Ua/ Ua-Schw. (Ausgangsspannung)

Ua VDE 0701-0702, max. Ausgangsspannung

25,0

V

Ua-Schw. VDE 0544-4, max. Ausgangsspannung
AC

0,0

V

Ua-Schw. VDE 0544-4, max. Ausgangsspannung
DC

80,0

V

Ua-Schw. VDE 0544-4, max. Spitzenwert
(Peakwert)

113,0

V

PRCD-AC

Auslösestrom I-Nenn

30

mA

Auslösezeit 1 x I-Nenn

300

ms

Auslösezeit 5 x I-Nenn

40

ms

Auslösezeit ½ x I-Nenn

300

ms

max. Berührungsspannung

25

V PRCD-A und F

Auslösestrom I-Nenn

42

mA

Auslösezeit 1 x I-Nenn

300

ms

Auslösezeit 5 x I-Nenn

40

ms

max. Berührungsspannung

35

V

PRCD-B und B+

Auslösestrom I-Nenn

60

mA

Auslösezeit 1 x I-Nenn

300

ms

Auslösezeit 5 x I-Nenn

40

ms

max. Berührungsspannung

50

V

PRCD-2-polig/ 3-polig/ K/ S und S+

Auslösestrom I-Nenn

30

mA

Auslösezeit 1 x I-Nenn

300

ms

Auslösezeit 5 x I-Nenn

40

ms

max. Berührungsspannung

25

V

Testzeiten

Alle Einzelprüfung Testzeiten der automatischen
Prüfabläufe betragen werksseitig jeweils:

5

s

Verzögerungszeit der Netzumpolung

Die standardmäßige Verzögerungszeit beträgt:

0

ms

26.2 Werkseinstellungen, Setup Grenzwerte

79

Messungen/ Prüfungen

Prüf und Messeinrichtung

VDE 0701-0702
EN 62353 (VDE 0751-1)
EN 60974 (VDE 0544-4)
ÖVE E 8701-1
(ähnlich VDE 0701 und 0702)
ÖVE E 8701-2–2
(ähnlich VDE 0701 und 0702)
BetrSichV
TRBS 1201
TRBS 1203
DGUV Vorschrift 3

DIN EN 61557-16:2015-12
VDE 0404-3 (Medizin)
VDE 0404-4

EN 60529 (VDE 0470-1)
EN 61326 -1 (VDE 0843-20-1)
EN 61010-1 (VDE 0411-1)
EN 61010-2-032 (VDE 0411-2-032)
EN 61010-031 (VDE 0411-031)
EN 61557-1 (VDE 0413-1)
EN 61557-2 (VDE 0413-2)
EN 61557-4 (VDE 0413-4)

Trennen Sie den Gerätetester vor Beginn der Reinigung von
der Netzversorgung.

26.3 Geltende Normen und Vorschriften

27 Garantiebestimmungen

Der Gerätetester HT- INSTRUMENTS HT700 RCD/ ARC
unterliegt einer strengen Qualitäts-prüfung. Sollten Fehler in der
Funktion auftreten, gewähren wir die gesetzliche
Herstellergarantie. Fabrikations- oder Materialfehler werden von
uns kostenlos beseitigt, sofern das Gerät ohne Fremdeinwirkung
Funktionsstörungen zeigt und es ungeöffnet an uns zurückgesandt
wird. Beschädigungen durch Sturz oder falsche Handhabung sind
vom Garantieanspruch ausgeschlossen.

28 Wartung – Kalibrierung

28.1 Wartung

29 Ansprechpartner im Bereich Service

Ersatzteilmanagement

Telefon: [phone]
E-Mail: info@HT- Instruments.de

Generelle Servicefragen

Telefon: [phone]
E-Mail: service@HT- Instruments.de

Retourenmanagement

Telefon: [phone]
E-Mail: info@HT- Instruments.de

Schulungsmanagement

Telefon: [phone]
E-Mail: info@HT- Instruments.de

Technischer Support

Telefon: [phone]
E-Mail: service@HT- Instruments.de

Der Gerätetester HT- INSTRUMENTS HT700 RCD/ ARC benötigt
keine besondere Wartung. Achten Sie auf eine saubere und
trockene Oberfläche im Bereich der Steckkontakte und des
Touchscreens. Verwenden Sie zur Reinigung ein leicht
angefeuchtetes Tuch. Vermeiden Sie den Einsatz von Putz-,
Scheuer- oder Lösungsmitteln.

Schalten Sie den Gerätetester außer Betrieb, wenn eine
Fehlfunktion/ Fehlermeldung besteht bzw. auf dem Touchscreen
dargestellt wird. Kontrollieren Sie alle Kabelverbindungen und
prüfen Sie ob das Gerät ordnungsgemäß mit Strom versorgt wird.
Nehmen Sie anschließend den Gerätetester erneut in Betrieb. Bei
anhaltender Fehlermeldung/ Fehlfunktion melden Sie sich unter
der entsprechenden Servicenummer in Kapitel 29.

28.2 Kalibrierung

Nach VDE 0701-0702 gilt ab 01.06.2008:

„Die für die Wiederholungsprüfung benutzten Messgeräte sind

regelmäßig zu prüfen und zu kalibrieren“.
Vereinbaren Sie mit uns einen Termin zur Prüfung und

Kalibrierung Ihrer Prüfgeräte, Telefon [phone]
Anschrift siehe Kapitel 24, „Produktsupport“

28.3 Rücknahme und umweltverträgliche Entsorgung

Bei dem Gerät handelt es sich um ein Produkt der Kategorie 9
nach ElektroG (Überwachungs- und Kontrollinstrumente). Dieses
Gerät fällt nicht unter die RoHS-Richtlinie. Nach WEEE
2002/96/EG und ElektroG kennzeichnen wir unsere Elektro- und
Elektronikgeräte (ab 8/2005) mit dem nebenstehenden Symbol
nach EN 50419.

Diese Geräte dürfen nicht mit dem Hausmüll entsorgt
werden. Bezüglich der Altgeräte-Rücknahme wenden Sie
sich bitte an unseren Service, Anschrift siehe Kapitel 21.

28.4 Reparatur- und Ersatzteil-Service

Bitte wenden Sie sich im Bedarfsfall an unseren Produktsupport

80

Support / Helpdesk
HT- INSTRUMENTS Helpdesk-Team

Telefon: [phone]
Telefax: [phone]

E-Mail: [e-mail]
Internet: www.HT-Instruments.de

Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Drucklegung. Technische Änderungen vorbehalten. Keine Haftung für Druckfehler