HOLZMANN MASCHINEN ED 1000N, ED 1000NDIG User Manual

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DE
ORIGINAL BETRIEBSANLEITUNG
METALLDREHMASCHINE
EN
USER MANUAL
METAL TURNING LATHE
METALLDREHMASCHINE (ED 1000NDIG mit 3-Achs-Digitalanzeige)
METAL TURNING MACHINE (ED 1000GDIG with 3-axis DRO)
ED 1000N / ED 1000NDIG
Edition: 06.02.2015 – Revision 00 – GBR- DE/EN
INHALT /INDEX
1 INHALT /INDEX
2 VORWORT 6
3 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS 7
4 TECHNIK 9
4.1 Komponenten ...................................................................................................... 9
4.2 Technische Daten .............................................................................................. 10
5 SICHERHEIT 11
5.1 Sicherheitshinweise .......................................................................................... 11
5.2 Bestimmungsgemäse Verwendung .................................................................... 13
5.3 Arbeitsbedingungen .......................................................................................... 13
5.4 Unzulässige Verwendung .................................................................................. 13
5.5 Restrisiken ........................................................................................................ 14
6 MONTAGE 15
6.1 Lieferumfang ..................................................................................................... 15
6.2 Vorbereitende Tätigkeiten ................................................................................. 15
6.2.1 Der Arbeitsplatz ............................................................................................ 15
6.2.2 Transport / Ausladen der Maschine ................................................................. 15
6.2.3 Zusammenbau ............................................................................................. 16
Maschine auf das Untergestell montieren ................................................................ 16
6.2.4 Bodenfixierung ............................................................................................. 16
6.2.5 Reinigung .................................................................................................... 17
6.2.6 Installation .................................................................................................. 17
6.2.7 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS .......................................................................... 17
6.2.8 Schmierung ................................................................................................. 18
6.2.9 Spindelstock ................................................................................................ 18
6.2.10 Vorschubgetriebe ..................................................................................... 19
6.2.11 Schlosskasten .......................................................................................... 19
6.2.12 Sonstige Teile .......................................................................................... 19
6.2.13 Einfahren vor Erstinbetriebnahme .............................................................. 19
6.3 Nivellierung Reitstock zu Spindelstock .............................................................. 19
6.4 Reitstock ........................................................................................................... 20
6.5 Spritzschutz ...................................................................................................... 20
6.6 Verbindungsblech Kasten .................................................................................. 20
7 BETRIEB 21
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at Seite 2 METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000N / ED 1000NDIG
INHALT /INDEX
7.1 Betriebshinweise ............................................................................................... 21
a) Prüfen der Schraubverbindungen .................................................................... 21
b) Kontrolle des Ölstandes ................................................................................. 21
7.2 Bedienung ......................................................................................................... 21
7.2.1 Bedienungssymbole ...................................................................................... 21
7.3 Spindeldrehzahl einstellen ................................................................................ 22
7.3.1 Hauptspindelgeschwindigkeit .......................................................................... 22
7.4 Auswahl Vorschub ............................................................................................. 23
7.4.1 Manueller Betrieb .......................................................................................... 23
7.4.2 Automatischer Vorschub ................................................................................ 23
7.4.3 Gewindeschneiden ........................................................................................ 24
7.4.4 Gewindeuhr ................................................................................................. 24
7.4.5 Austausch der Wechselräder .......................................................................... 25
8 WARTUNG 26
8.1.1 Kontrolle und Wechsel des Öl bei Spindelkasten, Vorschubgetriebe und
Schlosskasten ...................................................................................................... 27
8.1.2 Weitere Schmierstellen an der Drehbank ......................................................... 28
8.1.3 Schmierung vor erster Inbetriebnahme ........................................................... 28
8.2 Reinigung .......................................................................................................... 28
8.3 Entsorgung ........................................................................................................ 28
9 FEHLERBEHEBUNG 29
10 PREFACE 30
11 TECHNIC 31
11.1 Components .................................................................................................. 31
11.2 Technical Details ........................................................................................... 32
12 SAFETY 33
12.1 Safety information ........................................................................................ 33
12.2 Intended use ................................................................................................. 35
12.3 working conditions ........................................................................................ 35
12.4 Prohibited use ............................................................................................... 35
12.5 Remaining risk factors .................................................................................. 36
13 ASSEMBLY 36
13.1 Scope of delivery ........................................................................................... 36
13.2 Prepartory activities ...................................................................................... 37
13.2.1 The workplace ......................................................................................... 37
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INHALT /INDEX
Transport / unloading the machine ......................................................................... 37
13.2.2 Assembly ................................................................................................ 37
13.2.3 Floor Installation ...................................................................................... 38
13.2.4 Cleaning ................................................................................................. 39
13.2.5 Installation .............................................................................................. 39
13.3 Power supply ................................................................................................ 39
13.3.1 Lubrication .............................................................................................. 40
13.3.2 Headstock ............................................................................................... 40
13.3.3 feed gear ................................................................................................ 40
13.3.4 Lock case ................................................................................................ 40
13.3.5 Other parts ............................................................................................. 40
13.3.6 Retraction prior to initial ........................................................................... 40
13.4 Leveling tailstock to headstock ..................................................................... 41
13.4.1 Tailstock ................................................................................................. 41
13.4.2 splash guard ........................................................................................... 41
13.4.3 Connecting metal box ............................................................................... 42
14 OPERATION 42
14.1 Operating notes ............................................................................................ 42
a) Check the screw ........................................................................................... 42
b) Checking the oil level .................................................................................... 42
14.2 Operation instructions................................................................................... 42
14.2.1 Operation symbols ................................................................................... 42
14.3 Setting the spindle speed .............................................................................. 43
14.3.1 Main spindle speed ................................................................................... 43
14.4 Selecting feed ............................................................................................... 44
14.4.1 Manual operation ..................................................................................... 44
14.4.2 Automatc feed ......................................................................................... 44
14.4.3 Threading ............................................................................................... 45
14.4.4 Tread cycle ............................................................................................. 45
14.4.5 Replacement of change gears .................................................................... 46
15 MAINTENANCE 47
15.1.1 Check and change the oil at the headstock, feed gear and lock case ............... 48
15.1.1 Additional lubrication points on the lathe ..................................................... 48
15.1.2 Lubrication before first use ........................................................................ 49
15.2 Cleaning ........................................................................................................ 49
15.3 Disposal ........................................................................................................ 49
16 TROUBLE SHOOTING 50
17 ELEKTRISCHE SCHALTUNGEN / WIRING DIAGRAM 51
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INHALT /INDEX
18 ERSATZTEILE / SPARE PARTS 52
18.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order........................................................ 52
18.2 Explosionszeichnungen und Stücklisten / explosion drawings and spare part lists 53
19 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG / CERTIFICATE OF CONFORMITY 85
20 GARANTIEERKLÄRUNG 86
21 GUARANTEE TERMS 87
22 PRODUKTBEOBACHTUNG 88
PRODUCT EXPERIENCE FORM 88
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VORWORT
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
AT-4170 Haslach, Marktplatz 4 Tel +43 7289 71562 - 0 Fax +43 7289 71562 – 4
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2 VORWORT
Sehr geehrter Kunde!
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur Inbetriebnahme und Handhabung der Metalldrehmaschine ED 1000N / NDIG.
Folgend wird die übliche Handelsbezeichnung des Geräts (siehe Deckblatt) in dieser Betriebsanleitung durch die Bezeichnung "Maschine" ersetzt.
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden. Bewahren Sie sie für spätere Zwecke auf und legen Sie diese Anleitung der Maschine bei, wenn sie an Dritte weitergegeben wird!
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise!
Lesen Sie vor Inbetriebnahme diese Anleitung aufmerksam durch. Der sachgemäße Umgang wird Ihnen dadurch erleichtert, Missverständnissen und etwaigen Schäden wird vorgebeugt.
Halten Sie sich an die Warn- und Sicherheitshinweise. Missachtung kann zu ernsten Verletzungen führen.
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte geringfügig abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte.
Technische Änderungen vorbehalten!
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief!
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat bei uns zu melden. Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann keine Gewährleistung
übernehmen.
Urheberrecht
© 2015 Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch verfassungsmäßigen Rechte
bleiben vorbehalten! Insbesondere der Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos und Abbildungen werden gerichtlich verfolgt.
Als Gerichtsstand gilt das Landesgericht Linz oder das für 4170 Haslach zuständige Gericht.
Kundendienstadresse
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SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE
SICHERHEITSZEICHEN BEDEUTUNG DER SYMBOLE
EN
SAFETY SIGNS DEFINITION OF SYMBOLS
DE
WARNUNG! Beachten Sie die Sicherheitssymbole! Die Nichtbeachtung
der Vorschriften und Hinweise zum Einsatz der Maschine kann zu schweren Personenschäden und tödliche Gefahren mit sich bringen.
EN
ATTENTION! Ignoring the safety signs and warnings applied on the
machine as well as ignoring the security and operating instructions can cause serious injuries and even lead to death.
Schutzausrüstung!
EN
Protective clothing! Ohne helm
DE
ANLEITUNG LESEN! Lesen Sie die Betriebs- und Wartungsanleitung
Ihrer Maschine aufmerksam durch und machen Sie sich mit den Bedienelementen der Maschine gut vertraut um die Maschine ordnungsgemäß zu bedienen und so Schäden an Mensch und Maschine vorzubeugen.
EN
READ THE MANUAL! Read the user and maintenance manual carefully
and get familiar with the controls in order to use the machine correctly and to avoid injuries and machine defects.
DE
Allgemeiner Hinweis
EN
General note
DE
Nur geschultes Personal!
EN
Only trained staff!
DE
Bedienung mit Schmuck verboten!
EN
Operation with jewelry forbidden! DE
Bedienung mit Krawatte verboten!
EN
Operation with tie forbidden!
3 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at Seite 7 METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000N / ED 1000NDIG
SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE
Bedienung mit offenem Haar verboten!
EN
Operation with long hair forbidden!
DE
Feste Teile können wegkatapultiert werden!
EN
Solid Objects can be thrown away!
DE
Maschine vor Wartung und Pausen ausschalten!
EN
Stop before any break and engine maintenance!
DE
Nicht in rotierende Teile greifen!
EN
Don´t touch rotating parts!
DE
Warnung vor Schnittverletzungen!
EN
Warning about cut injuries!
DE
Nicht unter Schneidwerkzeug geraten!
EN
Don´t come under the cutting tool!
DE
CE-KONFORM - Dieses Produkt entspricht den EG-Richtlinien.
EN
EC-CONFORM - This product complies with the EC-directives.
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4 TECHNIK
1
Wahlschalter Vorschub
14
Reitstock
2
NOT AUS Schalter
15
Handrad Reitstock
3
Moment-Lauf Taster
16
Klemmhebel Reitstock
4
Betriebskontrollleuchte
17
Leitspindel mit Spindelabdeckung
5
Spindelstock
18
Zugspindel
6
Wechselgetriebe
19
Handrad Oberschlitten
7
Wählhebel Vorschubrichtung
20
EIN / AUS Schalthebel Vorwärts / Rückwärts
8
Drehzahlwählhebel A - B -C
21
Einrückhebel Schlossmutter - Gewindeschneiden -
9
Drehzahlwählhebel 1 - 2 -3
22
Hebel für Planvorschub / Längsvorschub
10
Digitalanzeige DRO -ED 1000NDIG-
23
Spänewanne
15
16 7 6
24
21
20
4 3 5
1
22
19
18
17
23
8
2
11
13
14
10 9 12
25
TECHNIK
4.1 Komponenten
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11
Drehfutterschutz
24
Handrad Plan- Querschlitten
12
Spindel und Drehfutter
25
Handrad Bettschlitten
13
Arbeitsbeleuchtung
max. Drehdurchmesser über dem Bett
332 mm
max. Drehdurchmesser über Querschlitten
198 mm
max. Drehdurchmesser ohne Brücke
450 mm
max. Spitzenweite
1000 mm
Bettbreite
180 mm
Spindelbohrung
38 mm
Aufnahme
D 1 - 4 , DIN 55029
Spindel Konus
MK5
Spindeldrehzahl
65 – 1810 min
-1
(18 St.)
Weg Oberschlitten
80 mm
Weg Planschlitten
160 mm
Weg Bettschlitten
850 / 730 mm
Quervorschub
0.017 - 0.276 mm/U
Längsvorschub
0.070 - 1.291 mm/U
Reitstockaufnahme
32mm / MK3
Pinolenweg
100 mm
Schneidwerkzeug (max. Auswahl)
16 x 16 mm
Gewindesteigung metrisch
0.4 – 7 mm (26 St.)
Gewindesteigung in Zoll –Inch-
4 - 60 TPI (34 St.)
Gewicht (netto)
530 kg
Abmessungen (LxBxH)
1870 x 720 x 1300 mm
Motorleistung S1 (100%) / S6
1,1 kW / 1,5 kW
4.2 Technische Daten
TECHNIK
St. = Stufen
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SICHERHEIT
H I NW E I S
Bei der Maschine sind folgende Schutzeinrichtungen wirksam:
NOT-AUS-Schalter an der Bedienkonsole Abschaltung beim Öffnen der Wechselradabdeckung
Arbeitsbereich und Boden rund um die Maschine sauber und frei von Öl, Fett und
Materialresten halten!
Für eine ausreichende Beleuchtung im Arbeitsbereich der Maschine sorgen! Arbeiten Sie in gut durchgelüfteten Räumen! Überlasten Sie die Maschine nicht! Achten Sie bei der Arbeit auf einen stets sicheren Stand. Halten Sie Ihre Hände während dem Betrieb vom Bohrkopf fern Bei Müdigkeit, Unkonzentriertheit bzw. unter Einfluss von Medikamenten, Alkohol
oder Drogen ist das Arbeiten an der Maschine verboten!
Das Klettern auf die Maschine ist verboten! Schwere Verletzungen durch Herunterfallen oder Kippen der Maschine sind möglich!
Die Maschine darf nur von einer Person bedient werden Die Maschine darf nur vom eingeschulten Fachpersonal bedient werden. Unbefugte, insbesondere Kinder, und nicht eingeschulte Personen sind von der
laufenden Maschine fern zu halten!
Achten Sie darauf, dass sich keine weiteren Personen im Gefahrenbereich
(Mindestabstand: 2m) aufhalten
Wenn Sie an der Maschine arbeiten, tragen Sie keinen lockeren Schmuck,
weite Kleidung, Krawatten oder langes, offenes Haar.
Lose Objekte können sich im Bohrkopf verfangen und zu schwersten
Verletzungen führen!
5 SICHERHEIT
5.1 Sicherheitshinweise
Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder entfernt wurden, sind umgehend zu erneuern!
Örtlich geltende Gesetze und Bestimmungen können das Mindestalter des Bedieners festlegen und die Verwendung dieser Maschine einschränken!
Zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen sind folgende Hinweise UNBEDINGT zu beachten:
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SICHERHEIT
Bei Arbeiten an und mit der Maschine geeignete Schutzausrüstung (Schutzbrille
und Gehörschutz) tragen!
Die laufende Maschine darf nie unbeaufsichtigt sein! Vor dem Verlassen des
Arbeitsbereiches die Maschine ausschalten und warten, bis die Maschine still steht!
Vor Wartungs- oder Einstellarbeiten ist die Maschine von der
Spannungsversorgung zu trennen!
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist, bevor sie an die
Stromversorgung angeschlossen wird
Die Maschine nie mit defektem Schalter verwenden
Verwenden Sie nur unveränderte, in die Steckdose passende Anschlussstecker
(keine Adapter bei schutzgeerdeten Maschinen)
Jedes Mal, wenn Sie mit einer elektrisch betriebenen Maschine arbeiten, ist
höchste Vorsicht geboten! Es besteht Gefahr von Stromschlag, Feuer, Schnittverletzung;
Schützen Sie die Maschine vor Nässe (Kurzschlussgefahr!) Im Freien nur mit Verlängerungskabel, das für den Außenbereich geeignet ist,
arbeiten
Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und –maschinen nie in der Umgebung von
entflammbaren Flüssigkeiten und Gasen (Explosionsgefahr!)
Prüfen Sie regelmäßig das Anschlusskabel regelmäßig auf Beschädigung Verwenden Sie das Kabel nie zum Tragen der Maschine oder zum Befestigen
eines Werkstückes
Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Teilen
Einstellwerkzeuge, Schraubenschlüssel und Bohrfutterschlüssel vor dem
Einschalten entfernen
Fixieren Sie das Werkstück immer mit einem geeigneten Werkzeug. Schwere Verletzungen durch scharfe Kanten an der Hand sind möglich, wenn
das Werkstück sich durch die Drehrotation bewegt.
Lagern Sie die Maschine außerhalb der Reichweite von Kindern
H I NW E I S
Verhalten im Notfall
Für einen eventuell eintretenden Unfall sollte immer ein Verbandskasten nach DIN 13164 griffbereit vorhanden sein. Leiten Sie die der Verletzung entsprechend notwendigen Erste-Hilfe-Maßnahmen ein. Wenn Sie Hilfe anfordern, machen Sie folgende Angaben:
1. Ort des Unfalls
2. Art des Unfalls
3. Zahl der Verletzten
4. Art der Verletzungen
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SICHERHEIT
W A RN U N G
Verwenden Sie nur für die Maschine zulässige Drehmeissel Verwenden Sie nie schadhafte Drehmeissel Benutzen Sie die Maschine niemals mit defekten oder ohne montierte
Schutzeinrichtung
HÖCHSTE VERLETZUNGSGEFAHR!
Feuchtigkeit
max. 70%
Temperatur
von +5°С bis +40°С
5.2 Bestimmungsgemäse Verwendung
Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits­und gefahrenbewusst benutzen! Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend beseitigen lassen!
Es ist generell untersagt, sicherheitstechnische Ausrüstungen der Maschine zu ändern oder unwirksam zu machen!
Die Maschine ist ausschließlich für folgende Tätigkeit bestimmt: Längs- und Plandrehen von runden oder prismatisch geformten Werkstücken aus Metall, Holz,
Kunststoff oder ähnlichen nicht gesundheitsgefährdenden Werkstoffen.
Für eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung und daraus resultierende Sachschäden oder Verletzungen übernimmt HOLZMANN-MASCHINEN keine Verantwortung oder Garantieleistung.
5.3 Arbeitsbedingungen
Die Maschine ist für die Arbeit unter folgenden Bedingungen bestimmt:
Die Maschine ist nicht für den Betrieb im Freien bestimmt. Die Maschine ist nicht für den Betrieb unter explosionsgefährlichen Bedingungen bestimmt.
5.4 Unzulässige Verwendung
Der Betrieb der Maschine unter Bedingungen außerhalb der in dieser Anleitung angegebenen
Grenzen ist nicht zulässig.
Der Betrieb der Maschine ohne die vorgesehenen Schutzvorrichtungen ist unzulässig. Die Demontage oder das Ausschalten der Schutzvorrichtungen ist untersagt. Unzulässig ist der Betrieb der Maschine mit Werkstoffen, die nicht ausdrücklich in diesem
Handbuch angeführt werden.
Unzulässig ist der Gebrauch von Werkzeugen, die nicht für den Gebrauch mit der Maschine
geeignet sind.
Etwaige Änderungen in der Konstruktion der Maschine sind unzulässig. Der Betrieb der Maschine auf eine Art und Weise bzw. zu Zwecken, die den Anweisungen
dieser Bedienungsanleitung nicht zu 100% entspricht, ist untersagt.
Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt, vor allem nicht, wenn Kinder in der Nähe sind!
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SICHERHEIT
W A RN U N G
Es ist darauf zu achten, dass jede Maschine Restrisiken aufweist. Bei der Ausführung sämtlicher Arbeiten (auch der einfachsten) ist größte
Vorsicht geboten. Ein sicheres Arbeiten hängt von Ihnen ab!
5.5 Restrisiken
Auch bei Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen und bei bestimmungsgemäßer Verwendung sind folgende Restrisiken zu beachten:
Verletzungsgefahr für die Hände/Finger durch das rotierende Drehfutter während dem Betrieb. Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten des Werkstückes, vor allem bei nicht mit
entsprechendem Werkzeug/Vorrichtung fixiertem Werkstück.
Verletzungsgefahr: Haare und lose Kleidung etc. können vom rotierenden Drehfutter erfasst
und aufgewickelt werden! Schwere Verletzungsgefahr! Sicherheitsbestimmungen bzgl. Arbeitskleidung unbedingt beachten.
Verletzungsgefahr durch Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen. Verletzungsgefahr durch Kippen der Maschine Verletzungsgefahr durch Staubemissionen von, mit gesundheitsschädlichen Mitteln
behandelten Werkstücken
Schnittgefahr durch nicht entgratete Bohrkanten Verletzungsgefahr für das Auge durch herumfliegende Teile, auch mit Schutzbrille.
Diese Risiken können minimiert werden, wenn alle Sicherheitsbestimmungen angewendet werden, die Maschine ordentlich gewartet und gepflegt wird und die Maschine bestimmungsgemäß und von entsprechend geschultem Fachpersonal bedient wird.
Trotz aller Sicherheitsvorrichtungen ist und bleibt ihr gesunder Hausverstand und Ihre entsprechende technische Eignung/Ausbildung zur Bedienung einer Maschine der wichtigste Sicherheitsfaktor!
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MONTAGE
3-Backenfutter mit Wechselbacken 160mm Planscheibenfutter Futterschutz Maschinenunterbau Spritzwand Feststehende Lünette Mitlaufende Lünette
Spänewanne 4-fach Stahlhalter Wechselrädersatz - 14, 15, 22, 26, 38, 44, 52 - Feste Spitzen MK3 Spindelabdeckung Bedienwerkzeug
6 MONTAGE
6.1 Lieferumfang
Die ED 1000N / ED 1000NDIG wird im Prinzip fertig montiert ausgeliefert. Sie müssen lediglich die mitgelieferte Digitalanzeige auf die Halterung an der Drehmaschine
montieren und mit den Verbindungsstecker an der Maschine verbinden. Zusätzlich wird das Werkzeug im Koffer mitgeliefert.
6.2 Vorbereitende Tätigkeiten
6.2.1 Der Arbeitsplatz
Beachten Sie die Befestigung am Boden. Verwenden Sie dazu Schraubbolzen! Die Verbindung mit dem Boden gewährleistet einen sicheren Arbeitsplatz. Wählen Sie einen passenden Platz für die Maschine. Beachten Sie dabei die Sicherheitsanforderungen aus Kapitel 5 sowie die Abmessungen der
Maschine aus Kapitel 4.2.
Der gewählte Platz muss einen passenden Anschluss an das elektrische Netz gewährleisten. Vergewissern Sie sich, dass der Boden die Last der Maschine tragen kann; die Maschine muss an
allen Stützpunkten aufliegen. Man muss außerdem einen Abstand von mindestens 0.8 m um die Maschine rundum sichern um
ein sicheres Arbeiten zu garantieren.
6.2.2 Transport / Ausladen der Maschine
Zum Transport der Maschine eignet sich am Besten ein Hebegurt mit ausreichender Tragkraft. Legen Sie den Gurt abrutschsicher um die Maschinen und achten Sie darauf, dass diese nicht beschädigt werden kann. Heben Sie die Metalldrehmaschine vorsichtig mit Hilfe eines Kranes bzw. einer anderen geeigneten Hebeeinrichtung auf. Empfohlen wird beim Heben mit Gurt, Haken zu verwenden. Richten Sie die Gurtlängen so aus, dass die Maschine beim Anheben waagrecht und stabil ist.
Vermeiden Sie die Verwendung von Anschlagketten, da die Gefahr besteht die Zugspindel oder die Leitspindel zu beschädigen. Heben Sie die Drehmaschine vorsichtig und platzieren Sie sie auf dem Boden. (siehe 6.2.4)
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MONTAGE
W A R N U N G
Prüfen Sie, ob der Gurt am Körper der Maschine gut befestigt sind. Das Hochheben und der Transport der Maschine darf nur durch qualifiziertes
Personal erfolgen mit entsprechender Ausrüstung durchgeführt werden. Beachten Sie, dass sich die gewählten Hebeeinrichtungen (Kran, Stapler, Hebegurt
etc.) in einwandfreiem Zustand befinden. Vergewissern Sie sich ebenfalls, dass der Aufstellort dem Gewicht der Maschine
standhält, speziell bei Aufstellung der Maschine oberhalb des Erdgeschoß.
Zum Manövrieren der Maschine in der Verpackung kann auch ein Palettenhubwagen bzw. ein Gabelstapler verwendet werden.
6.2.3 Zusammenbau
Maschine auf das Untergestell montieren
Heben Sie nun die Maschine vorsichtig wie unter Punkt 6 beschrieben auf die Höhe des Untergestelles. Die Fixierungspositionen sind der folgenden Abbildung zu entnehmen.
Schrauben Sie nun die Maschine mit den mitgelieferten Schrauben sachgemäß, auf dem Untergestell fest. Nur wenn die Maschine ordnungsgemäß befestigt wird, kann die mögliche Fertigungsgenauigkeit der Maschine eingehalten werden.
6.2.4 Bodenfixierung
Die Maschine kann auch auf dem Fundament befestigt werden. Die nötigen Befestigungsvorrichtungen sind im Lieferumfang nicht enthalten. Für die Bohrungen in das Fundament kann die folgende Skizze hergenommen werden. Es empfiehlt Sie jedoch die aktuellen Abstände der Bohrungen nochmals nachzumessen, da mögliche Fertigungstoleranzen der Bohrungen nicht berücksichtigt werden können.
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MONTAGE
AC HT U N G
Bei Arbeiten an einer nicht geerdeten Maschine: Schwere Verletzungen durch Stromschlag im Falle einer Fehlfunktion möglich!
Daher gilt: Maschine muss an einer geerdeten Steckdose betrieben werden.
Es empfiehlt sich ebenfalls geräusch- und schwingungsdämpfendes Material zwischen dem Fundament und der Maschine zu legen.
6.2.5 Reinigung
Entfernen Sie den Anti-Korrosionsschutz bzw. Fettrückstände vor Inbetriebnahme der Maschine durch Kerosin (Paraffin) oder Terpentin von allen Führungen und dem Getriebe. Verwenden Sie keine Farbverdünner oder andere ätzende Lösungsmittel. Ölen Sie alle hellen Flächen der Maschine unmittelbar nach deren Reinigung. Verwenden Sie schwere Öl oder Fette für das Wechselgetriebe.
6.2.6 Installation
Platzieren Sie die Drehmaschine auf einem soliden Untergrund. Ein Betonboden ist das beste Fundament für die Maschine, falls nötig verwenden Sie ein Untergestell. Stellen Sie sicher, dass Sie genügend Platz haben um die Maschine optimal zu benützen und zu warten. Stellen Sie die Bettführungen exakt ein, dann ziehen Sie die Fundamentschrauben gleichmäßig an und überprüfen schließlich den Stand.
6.2.7 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Folgende Anweisungen richten sich an einen Elektrofachmann. Der Anschluss der Maschine ist ausschließlich durch einen Elektrofachmann durchzuführen!
1. Der elektrische Anschluss der Maschine ist für den Betrieb an einer geerdeten Steckdose
vorbereitet!
2. Der Erdungsleiter ist gelb-grün ausgeführt!
3. Das Speisestromnetz muss mit 16A abgesichert sein.
4. Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit den Anforderungen der Maschine übereinstimmt.
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MONTAGE
H I NW E I S
Der Betrieb ist nur mit Fehlerstromschutzeinrichtung
(RCD mit maximalem Fehlerstrom von 30mA) zulässig.
H I NW E I S
Verwenden Sie ausschließlich zulässige
Verlängerungskabel mit dem, in der folgenden Tabelle
erklärten, Litzenquerschnitt.
Spannung
Verlängerung
Litzenquerschnitt
220 V-240 V
50 Hz
<27 m
1,5 mm
2
<44 m
2,5 mm
2
<70 m
4,0 mm
2
<105 m
6,0 mm
2
Steckeranschluss 400V:
5-adrig:
mit
N-Leiter
4-adrig:
ohne
N-Leiter
5. Prüfen Sie nach dem elektrischen Anschluss die Laufrichtung des Backenfutter.
6. Wenn das Backenfutter in die falsche Richtung läuft, sind zwei leitende Phasen zu tauschen.
7. Im Falle einer Reparatur oder eines Austausches darf der Erdungsleiter nicht an eine unter
Spannung stehende Dose angeschlossen werden!
8. Überzeugen Sie sich, dass ein etwaiges Verlängerungskabel in gutem Zustand und für die
Leistungsübertragung geeignet ist. Ein unterdimensioniertes Kabel verringert die Leistungsübertragung und erwärmt sich stark.
9. Ein beschädigtes Kabel ist umgehend zu erneuern!
6.2.8 Schmierung
Kontrollieren Sie die Schmierung folgender Teile bevor Sie an der Maschine arbeiten:
6.2.9 Spindelstock
Das Lager des Spindelstocks befindet sich in einem Ölbad. Stellen Sie sicher, dass der Ölstand die Markierung des Schauglases stets erreicht. Um das Öl zu wechseln lassen Sie das Öl durch Entfernen der Ablassschraube an der Unterseite des Spindelstocks auslaufen. Um das Öl wieder nachzufüllen, nehmen Sie die Abdeckung des Spindelstocks ab. Kontrollieren Sie den Ölstand regelmäßig. Der erste Ölwechsel sollte nach 3 Monaten durchgeführt werden, danach sollten Sie das Öl einmal pro Jahr wechseln. (siehe 8.1.1)
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MONTAGE
Spindelstock
Oberschlitten
Reitstock
Einstellschraube
6.2.10 Vorschubgetriebe
Der erste Ölwechsel sollte nach drei Monaten vorgenommen werden, danach genügt ein Wechsel einmal jährlich. (siehe 8.1.1)
6.2.11 Schlosskasten
Das Ölbad ist gefüllt mit Shell Tellus 32. Kontrollieren Sie den Ölstand regelmäßig mithilfe des Öl­Schauglases an der Frontseite. Der erste Ölwechsel sollte nach drei Monaten vorgenommen werden, danach genügt ein Wechsel einmal jährlich. Um das Öl abfließen zu lassen entfernen Sie die Ablassschraube an der Unterseite der Schürze. (siehe 8.1.1)
6.2.12 Sonstige Teile
Weitere Schmierstellen finden Sie an der Antriebswelle, an den Handrädern, am Schlosskasten, sowie am Reitstock. Schmieren Sie diese regelmäßig mit einer Fettpresse.
Tragen Sie eine dünne Ölschicht auf dem Maschinenbett und allen weiteren blanken Teilen wie an der Reitstockpinole, Zugspindel usw. einmal pro Tag auf.
6.2.13 Einfahren vor Erstinbetriebnahme
Das Einfahren sollte mit der niedrigsten Spindelgeschwindigkeit durchgeführt werden. Lassen Sie die Maschine mit dieser Geschwindigkeit ungefähr für 1 Stunde laufen. Überprüfen Sie darauf hin Unregelmäßigkeiten, wie ungewöhnliche Geräusche, Unwuchten usw. Wenn alles in Ordnung ist, erhöhen Sie allmählich die Geschwindigkeit. Die höchsten Drehzahlen, dürfen erst nach 10 Betriebsstunden gefahren werden.
6.3 Nivellierung Reitstock zu Spindelstock
Spannen Sie ein 305mm langes Massivrohrstück fachgerecht zwischen Spindel- und Reitstock ein.
Spannen Sie nun in den Werkzeughalter einen Digitalen Tastmesser ein.
Führen Sie mit manuellen Vorschub (Handrad) den Oberschlitten entlang des Werkstücks. Bei Messdifferenzen ist der Reitstock an den Spindelstock anzupassen mittels Einstellschraube bei Reitstock (siehe Abbildung) bis keine Messdifferenzen mehr auftreten.
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MONTAGE
R
G
S
6.4 Reitstock
Fädeln Sie den Reitstock in das Maschinenbett ein und Schrauben Sie die Endlagenstoppschraube in das Gussbett um ein unbeabsichtigtes herausschieben des Reitstockes zu verhindern.
6.5 Spritzschutz
Der Spritzschutz wird mit 4 Schrauben an der Maschine befestigt. Die Positionen der Schrauben können in den folgenden zwei Bildern gesehen werden.
6.6 Verbindungsblech Kasten
Das Blech zwischen den Kästen wird mit 4 kleinen Schrauben kontra-verschraubt. Das Bild zeigt die Position der Schrauben auf einer Seite. Auf der anderen Seite sind die Schrauben genauso angeordnet.
7
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7 BETRIEB
Rot Grün
Power
Grün: ein
Rot: aus
Rot Grün
Kühlung
Grün: ein
Rot: aus
Schlossmutter geöffnet
Schlossmutter
geschlossen
Metrisches Gewinde
Zoll Gewinde
Rechtsgewinde und Längsvorschub zur
Spindelstockseite (linke Abbildung)
Linksgewinde und Längsvorschub zur
Reitstockseite (rechte Abbildung)
Längsvorschub
eingerastet (oben).
Beide Längsvorschübe
ausgekuppelt (mitte).
Quervorschub
eingerastet (unten).
Ölzulauf
Im laufenden Betrieb die Geschwindigkeit nicht verändern.
Elektrische Steuerung
(Gefahr)
Einschnitt
Kontrollleuchte
Stop
7.1 Betriebshinweise
a) Prüfen der Schraubverbindungen
Überprüfen Sie sämtliche Schraubenverbindungen und ziehen Sie sie bei Bedarf nach.
b) Kontrolle des Ölstandes
Prüfen sie den Ölstand und füllen sie bei Bedarf etwas Öl nach (siehe 6.4.3).
7.2 Bedienung
7.2.1 Bedienungssymbole
BETRIEB
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BETRIEB
9
10
7.3 Spindeldrehzahl einstellen
7.3.1 Hauptspindelgeschwindigkeit
ACHTUNG: Ändern Sie NIE die Geschwindigkeit, bevor der Motor/Spindel völlig still steht!
Die Geschwindigkeit der Hauptspindel wird durch die Geschwindigkeitsregler A/B/C und den Hebel 1 - 2 - 3 gewählt. Sowohl für die hohe als auch für niedrige Geschwindigkeitsstufe gibt es verschiedene Positionen.
Für die geeignete Geschwindigkeit beziehen Sie sich bitte auf die Drehzahltabelle unter den beiden Hebeln (9 und 10)
Die Einstellung kann durch leichte Drehung des Drehfutter mit der Hand unterstützt werden.
laufender Betrieb:
Benutzen Sie nur von Holzmann Maschinen empfohlene Futter. Die maximale Spindelgeschwindigkeit für die Aufspannplatte mit 250mm Durchmesser sollte
1255U/min nicht überschreiten. Wenn Gewindeschneiden oder automatischer Vorschub nicht im Gebrauch ist, sollte der Hebel in
neutraler Stellung sein, um die Abkoppelung der Leitspindel und der Zugspindel zu sichern. Um unnötige Abnutzung zu vermeiden, sollte der Gewindeganganzeiger nicht mit der Führungsschraube verbunden sein.
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BETRIEB
Wechselräder
- Zähnezahl -
Wählschalter Einstellung
Wählschalter Einstellung
Wählschalter
7.4 Auswahl Vorschub
7.4.1 Manueller Betrieb
Der Bettschlitten wird durch das Handrad (27), der Planschlitten mit Hilfe des Handrads (26) und der Oberschlitten durch das Handrad (21) bewegt.
7.4.2 Automatischer Vorschub
Mit den 4 Wählschaltern (1) sind die einzelnen Positionen so einzustellen, die für den entsprechenden Wert angezeigt werden.
Die Vorschubwerte beziehen sich auf Längsvorschub sowie Plan- bzw. Quervorschub.
Die gewünschten Werte werden mit den verschiedenen Wählschaltern eingestellt. Die Zähnezahlen der Wechselräder sind auch entsprechend einzustellen. Siehe linksseitig.
Der Längs- oder Plan / Quervorschub wird mit dem Hebel (22) ausgeführt.
-Längsvorschub hier abgebildet-
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7.4.3 Gewindeschneiden
Wechselräder
- Zähnezahl ­Wählschalter Einstellung
Wählschalter Einstellung
Wählschalter
Gewindeuhr
Die Gewindesteigungen werden mit Hilfe der entsprechenden Tabelle für metrische bzw. Zollgewinde eingestellt.
Die Schlossmutter wird an der Leitspindel mit dem Einrückhebel (21) nach unten eingerastet und der Gewindevorschub ist in Betrieb.
ACHTUNG: Die Schlossmutter sollte während des Gewindeschneiden immer eingerastet bleiben.
BETRIEB
7.4.4 Gewindeuhr
Die Gewinduhr befindet sich auf der rechten Seite des Schlosskastens und wird zum Gewindeschneiden verwendet.
Mit der Gewindeuhr kann die Schlossmutter mit Hilfe des Einrückhebel (21) wieder in die genaue Stellung gebracht werden um mit dem Gewindedrehmeissel wieder genau an der Anfangsstelle weiter zu schneiden.
ACHTUNG: Um die Abnutzung minimal zu halten, sollte die Gewindeuhr nach dem Gebrauch wieder zurück gesetzt werden.
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BETRIEB
Trägerplatte
7.4.5 Austausch der Wechselräder
Es gibt 40 unterschiedliche Gewindesteigungen für metrische- und Zollgewinde. Diese können durch Einstellen der Wahlschalter Vorschub (1) ausgewählt werden.
Außerdem ist die Einstellung der Wechselräder Voraussetzung.
Um die gewünschte Gewindesteigung von der Tabelle zu erhalten, müssen vorab die entsprechenden Zahnräderkombinationen im Wechselgetriebe umgebaut werden.
Stellen Sie den Vorschubhebel (22) auf die neutrale Position. Den Hebel zum Gewindeschneiden (21) ist ebenfalls ausgeschaltet.
Die 2 Rändelschrauben an der Wechselräderschutzabdeckung abschrauben und diese
abnehmen.
Die Schraubenmutter SW 17 hinter dem Hauptrad an der Trägerplatte leicht aufschrauben. Die Mutter vorne am Hauptradlager leicht lösen. Die kleineren seitlichen Räder können nun mit einem Innensechskantschlüssel gelöst werden. Nach dem Wechsel werden die kleinen Wechselräder wieder festgezogen. Das Hauptrad wird mit der Trägerplatte zwischen die beiden kleinen Wechselräder eingerichtet. Die Mutter an der Trägerplatte und die Mutter am Hauptradlager nun gleichzeitig festziehen.
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8 WARTUNG
A CH T U N G
Reinigung und Instandhaltung bei angeschlossener Maschine:
Sachschaden und Verletzungen durch unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine!
Daher gilt: Vor Wartungsarbeiten Maschine ausschalten und von der Spannungsversorgung
trennen!!!
A
A
Die Maschine ist wartungsarm und enthält keine Teile, die der Bediener einer speziellen Instandhaltung unterziehen muss.
Störungen oder Defekte, die die Sicherheit der Maschine beeinträchtigen können, umgehend
beseitigen lassen.
Reparaturtätigkeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden! Die vollständige und
gänzliche Reinigung garantiert eine lange Lebensdauer der Maschine und stellt eine Sicherheitsvoraussetzung dar.
Nach jeder Arbeitsschicht muss die Maschine und alle ihre Teile gründlich gereinigt werden. Prüfen Sie regelmäßig, ob die Warn- und Sicherheitshinweise an der Maschine vorhanden und
in einwandfrei leserlichem Zustand sind.
Prüfen Sie vor jedem Betrieb den einwandfreien Zustand der Sicherheitseinrichtungen. Bei Lagerung der Maschine darf diese nicht in einem feuchten Raum aufbewahrt werden und
muss gegen den Einfluss von Witterungsbedingungen geschützt werden.
Vor der ersten Inbetriebnahme, sowie nachfolgend alle 100 Arbeitsstunden alle beweglichen
Verbindungsteile (falls erforderlich vorher mit einer Bürste von Spänen und Staub reinigen) mit einer dünnen Schicht Schmieröl oder Schmierfett einschmieren.
Wechseln des Riemens
Öffnen Sie zuerst die beiden Schrauben am Deckel und
entfernen Sie diesen.
Lösen Sie nun die Inbusschraube und entfernen Sie die
Riemenscheibe.
Nun können Sie den Riemen abnehmen. Gehen Sie für den Einbau sinngemäß rückwärts vor.
Mit den Schrauben an der Motorhalterung kann der Keiriemen noch nachgespannt werden.
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WARTUNG
Spindelkasten
Vorschubgetriebe
Schlosskasten
Öleinfüllschrauben
Ölschaugläser
Ölablassschrauben
Ölschauglas
Ölablassschraube
8.1.1 Kontrolle und Wechsel des Öl bei Spindelkasten, Vorschubgetriebe und
Schlosskasten
WARTUNG
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