Holzmann K5260L_400V User guide

Bedienungsanleitung und
Sicherheitshinweise lesen
und beachten!

Technische Änderungen

sowie Druck- und
Satzfehler vorbehalten!

Přečtěte si tento návod na
obsluhu a dodržujte
bezpečnostní pokyny!

Technické změny a

tiskové chyby vyhrazeny!

DE

Bedienungsanleitung

5-fach Kombination

CZ

Návod na obsluhu

Pětioperační stroj

K5 260 L

5-fach Kombination

Pětioperační stroj

Ausgabe/Vydání: 2012 – Revize 00 – DE/CZ

Vážený zákazníku!

Tento návod na obsluhu obsahuje důležité informace a
upozornění k manipulaci a provozu pětioperačního stroje

K5-260L.

Tento návod na obsluhu je nedílnou součástí stroje a musí
být u něj uchován pro případné pozdější použití. Pokud stroj
předáváte třetí osobě, vždy návod přiložte!

Dodržujte bezpečnostní pokyny!

Před prvním použitím si pozorně přečtěte tento návod na
obsluhu. To Vám usnadní práci se strojem a pomůže
předcházet chybám a případným škodám. Dodržujte
bezpečnostní pokyny a dbejte výstrah. Opomíjení
bezpečnostních pokynů může vést k vážným škodám na
zdraví apod.

Z důvodu neustálého vývoje našich produktů se mohou
vyobrazení nebo obsah tohoto návodu mírně lišit od
skutečnosti. V případě zjištění nedostatků této dokumentace
nás o těchto laskavě informujte.

Technické změny vyhrazeny!

Autorské právo

© 2011
Tato dokumentace je chráněna autorským právem. Z toho
vyplývající ústavní práva zůstávají nedotčena!
Přetisk dokumentace, překlad, použití fotografií a vyobrazení
budou trestně stíhána. Místo soudu je v Rohrbachu!

Hoblování

Šířka hoblování

260 mm

Délka stolu

1090 mm

Průměr válce

75 mm

Počet nožů

3 ks

Tloušťkování

Rozměr stolu

600 x 245 mm

Šířka srovnávání

245 mm

Výška řezání min. / max.

5 / 195 mm

Rychlost posunu

8 m/min

Motor

1,5 kW / 230 V / 50 Hz or 400 V

Účel použití

Pětioperační stroj umožňuje podélné a příčné řezání a tvarování dřevěných
polotovarů nebo materiálů ze dřeva pomocí vertikálního vřetene, dále hoblování
a tloušťkování obrobku.
Stroj je určen výhradně pro obsluhu jednou osobou.

Stroj nesmí být nikdy obsluhován dětmi nebo nekvalifikovanými osobami.

Kvalifikovaná obsluha

Pouze osoby s kvalifikací pro provoz a obsluhu dřevoobráběcích strojů a osoby
řádně zaškolené mohou obsluhovat tento stroj. Před spuštěním stroje se musí
obsluha seznámit s tímto návodem na obsluhu, bezpečnostními pokyny a pravidly
bezpečnosti práce platnými v příslušné zemi.

Pracovní prostředí

Stroj může být provozován pouze ve vnitřním prostředí s okolní teplotou od +5℃
do +40℃. Relativní vlhkost prostředí může být od 30% do 95% a bez kondenzace.

Max. nadmořská výška je 1000 m.

Teplota skladování a transportu: -25 až +55℃

Klasifikace prostředí
– riziko požáru z hořlavého prachu.

Technické parametry

Motory mohou běžet na vysoké napětí HVF 0.02. Horní hodnota max. napětí a
potenciální gradient při provozu je 358V a 1.12105V/s.

Cirkulační pila

Rozměr stolu

980 x 472 mm

Rozměr posuvného stolu

400 x 250 mm

Posun posuvného stolu

670 mm

Průměr listu pily max.

254 mm

Max. výška řezání 90° / 45°

80 / 60 mm

Rychlost vřetena

4750 ot./min

Motor

2,2 kW / 230 V / 50Hz or 400 V

Tvarovací vřeteno

Průměr vřetena

30 mm

Otvor stolu

145 mm

Max. průměr nástroje

tvarování

140 mm

čepování

140 mm

Rychlost vřetena

4000/6000/8000 ot./min

Motor

1,4 kW / 230 V / 50 Hz or 400 V

Hmotnost netto

320 kg

Hladina hluku A v místě provozu (LpAeq)

bez

zatížení

LpAeq =81.7
dB(A)

Při
zatížení

LpAeq =89.5
dB(A)

Hladina akustického výkonu A (LWA)

bez

zatížení

LWA = 94.5
dB(A)

Při
zatížení

LWA = 103
dB(A)

Parametry hlučnosti

Podmínky pro měření hluku jsou v souladu s ISO 7960 dodatek B.

Hodnoty hluku emisí udané v tabulce výše nezaručují vždy bezpečné podmínky

pro práci a jsou spíše orientační. Další factory ovlivňující skutečnou hladinu hluku,
které je obsluha stroje vystavena, souvisejí s charakterem pracoviště, dalšími
zdroji hluku od jiných zařízení apod. Zároveň se mohou v různých zemích lišit i
hygienické normy stanovující povolené hladiny hluku.

Bezpečnostní pokyny

Stroj je vybaven bezpečnostními prvky chránícími jak obsluhu, tak samotný stroj.
Přesto samotné bezpečnostní prvky nezaručují absolutní bezpečnost obsluhy.
Obsluha se proto musí řádně seznámit s bezpečnostními pokyny uvedenými v této
kapitole. Obsluha musí mít na paměti, že nebezpečí úrazu apod. je závislé i na
podmínkách, v kterých je stroj používán a na stavu opracovávaného materiálu.

Základní bezpečnostní pokyny

- Před zapojením stroje do elektrické site se přesvědčte, že jsou všechny

bezpečnostní prvky stroje funkční a aktivní. Pokud je nutné otevřít dvířka
stroje nebo ochranné kryty, stroj vždy předem vypněte a odpojte ze sítě.

- Zachycovače zpětného vrhu obrobku se musí volně pohybovat a musí být

pravidelně kontrolována jejich správná funkce i několikrát denně.

- Stroj nezapojujte do site, když jsou ochranné kryty otevřené nebo sejmuté.

- Pro správnou obsluhu se seznamte s umístěním ovladacích prvků stroje ještě

před jeho spuštěním.

- Zapamatujte si umístění nouzového stop-tlačítka, abyste ho byli schopni

okamžitě použít v případě nutnosti.

- Při provozu stroje se nedotýkejte ovládacích prvků.

- Nedotýkejte se nikdy pohyblivých částí stroje při jeho provozu.

- Pokud se rozhodne ukončit práci se strojem, nejprve ho vypněte a následně

odpojte ze zásuvky.

- Před každým čištěním a úkony údržby stroj vypněte o odpojte ze sítě.

- Pokud stroj obsluhuje více osob, informujte vždy druhého pracovníka o úkonu,

který chcete udělat.

- Na stroji neprovádějte žádné úpravy, které by ohrozily bezpečný provoz stroje.

- Pokud si nejste jisti správnou obsluhou, obraťte se na odpovědnou osobu.

- Nezanedbávejte pravidelné prohlídky stroje podle návodu na obsluhu.

- Ujistěte se, že provozu stroje nebrání žádné překážky.

- Po práci se strojem proveďte jeho seřízení tak, aby byl připraven pro další

sérii operací.

- V případě závady na přívodu elektrického proudu okamžitě stroj vypněte.

- Bezpečnostní štítky nenatírejte, neupravujte a neodstraňujte. Pokud jsou

nečitelné nebo jinak poškození či chybí, objednejte ihned u výrobce nové.

- Pracoviště udržujte v pořádku a čisté. Pohozené předměty a překážky mohou

být příčinou zranění.

- Dbejte na vhodné pracovní prostředí. Nevystavujte nářadí dešti. Nepoužívejte

nástroje ve vlhkém nebo mokrém prostředí. Zajistěte řádné osvětlení
pracoviště. Stroj nepoužívejte v blízkosti hořlavin a plynů.

- Tvarovací nástroj nepoužívejte pro zaoblené obrábění.

Ochranné pomůcky

- Zranění jsou nejčastěji zapřičiněna předměty jako např. šperky, hodinkami

apod. Před započetím práce se strojem je proto sundejte, zapněte si rukávy,
sundejte kravatu, aby nedošlo k namotání předmětů na pohyblivé části stroje.
Noste pokrývku hlavy a dlouhé vlasy sepněte tak, aby se nemohly namotat na
pohyblivé části stroje. Noste vhodné přiléhavé oblečení, pracovní boty.

- Používejte ochranné pomůcky (ochranné brýle, pracovní obuv, ochranu sluchu

atd.).

- V případě možných překážek nad úrovní vaší hlavy noste helmu.

- V případě opracování obrobků produkujících prach používejte vždy ochrannou

masku.

- Nikdy nenoste volný oděv.

- Neobsluhujte stroj pod vlivem drog, alkoholu a v případě únavy.

Bezpečnostní pokyny pro obsluhu

Před uvedením stroje do provozu se seznamte s pokyny pro obsluhu.

- Ujistěte se, že je přívodní kabel v pořádku, abyste předešli případnému úrazu

elektrickým proudem.

- Pravidelně kontrolujte bezpečnostní kryty na poškození a správnou funkci.

Poškozené kryty nechte okamžitě vyměnit za nové.

- Stroj neprovozujte s demontovaným krytem.

- Nikdy nepoužívejte tupé nebo poškozené nástroje.

- Vždy používejte nástroje vhodné pro danou operaci a odpovídající

parametrům stroje. Nástroje, kotouč pily, obráběcí blok, musí být v souladu s
normou EN 847-1.

- Tupé nástroje vyměňte okamžitě. Tupé nástroje mohou způsobit škody a

zranění.

- Nikdy nepoužívejte nístroje na vyšší rychlosti, než jaké jsou doporučené jejich

výrobcem.

- Před výměnou nástrojů stroj vypněte a odpojte od elektrické sítě.

- Neodstraňujte nebo nedeaktivujte bezpečnostní prvky stroje jako kryty a

koncové spínače.

- Při opracování větších obrobků požádejte o pomoc kvalifikovanou osobu.

- Při bouřce se práce na stroji nedoporučuje.

Pokyny pro údržbu

Údržba a opravy stroje musí být prováděny kvalifikovaným opravářem.
Neprovádějte údržbu, dokud se řádně neseznámíte s těmito pokyny.

- Než začnete provádět údržbu, vypněte stroj a odpojte ho ze sítě. Tím

eliminujete nechtěné spuštění stroje cizí osobou.

- Jakákoliv údržba elektrických částí stroje musí být svěřena kvalifikovanému

elektrikáři.

- Vypnutý stroj je stále pod napětím. Odpojujte ho proto ze sítě.

- Nečistěte stroj nebo jeho periferní zařízení ani po jeho vypnutí, pokud nebyl

odpojen přívodní kabel od elektrické sítě. Nedotýkejte se řemene a řemenice.

- Před výměnou elektrických částí stroje vypněte stroj a odpojte ho od přívodu

elektrického proudu. Vádné díly nahraďte originálními nebo výrobky shodných
parametrů s originálními díly.

- Nezapínejte stroj, dokud nejsou všechny kryty demontované pro účely údržby

zpět na svém místě.

- Vždy udržujte pracoviště v čistotě.

- Údržbu smí provádět pouze zaškolená obsluha a v souladu s návodem výrobce

zařízení.

- Přečtěte si návod na údržbu pečlivě a celý.

- Náhradní díly používejte identické s originálními.

- Používejte pouze doporučené druhy maziv a tuků.

- Pokud je životnost jednoho řemene z celé sady u konce, vyměňte celou sadu

řemenů.

- Pro čištění stroje není dovoleno používat stlačený vzduch.

Bezpečnostní pokyny pro pracoviště

- Vždy zajistěte dostatečnou pracovní plochu a volný přístup ke stroji a jeho

periferním zařízením.

- Nástroje a jiné předměty odkládejte na vhodné místo v bezpečné vzdálenosti

od stroje.

- Zajistěte dostatečné osvětlení pracoviště bez stínů. Pro bezpečnou práci

stanovuje hygienická norma minimální intenzitu 500 lx.

- Nikdy nepokládejte nástroje na pracovní stůl nebo na kryty stroje.

Transport a skladování

Transport nebo manipulaci se strojem svěřte kvalifikovaným osobám, zvláště
školeným pro tento druh činnosti.

Při nakládce nebo vykládce stroje dbejte na to, aby nedošlo ke zranění
osob!

Nevstupujte do prostoru pod stroj zvednutý do výšky jeřábem nebo
vysokozdvižným vozíkem!

Pro přepravu a skladování stroje učiňte opatření k jeho ochraně před nadměrnými
vibacemi a vlhkostí.
Stroj skladujte v interiéru s teplotami v rozsahu -25°C až 55°C.
Stroj je standardně balen na plastovou paletu. Na požádání může být zabalen do
robustní dřevěné bedny.

Zvedání stroje

Stroj nebo jeho jednotlivé části
mohou být zvedány pouze pomocí
schválených zvedacích prostředků s
ověřenou nosností.

Přistavte vysokozdvižný vozík (D)
nebo paletovací vozík (F) o
dostatečné nosnosti,

- zasuňte vidle (G) pod stroj dle
vyobrazení.
V případě použití jeřábu (E) nebo
podobného zařízení postupujte
následovně:

- připravte 4 zvedací řemeny (H)
nebo ocelová lana o délce min. 2 m
a dostatečné nosnosti,

- lana upevněte na hák jeřábu o
příslušné nosnosti,

- druhý konec lan upevněte na
zvedací tyče umístěné pod strojem
(zvedací tyče nejsou součástí
dodávky),

- po nadzvednutí stroje zkontrolujte
jeho stabilitu na lanech.

- stroj zvedejte opatrně a pomalu
ho přesunujte na zvolené místo
(Hmotnost :280Kg)

Instalace stroje

Odstraňte konzervační prostředek z pracovních stolů a dalších částí stroje pomocí
parafínového oleje nebo podobného prostředku. Nepoužívejte benzin nebo
obdobné prostředky–mohou mít za následek snížení odolnosit některých části

stroje proti korozi.

Velikost pracoviště závisí na typu stroje, prováděných operacích a velikosti
obrobku.

Neopomeňte prostor pro umístění odsávacího zařízení nebo hadic od centrálního
odsávání.

Pracovní plocha

Okolo stroje musí být dodržena volná plocha 0.8 m, která je požadována pro
zajištění řádné obsluhy stroje.
V případě práce s delšími obrobky je nutné zajistit dostatečný prostor před i za
strojem pro manipulaci s materiálem.

Ustavení a zajištění stroje

Ve spodní části podstavce je stroj osazen pryžovými šrouby a opěrnými patkami s
upínacími otvory. Stroj ustavte horizontálně s tolerancí 1mm/1000mm a
přišroubujte ho k podlaze (ukotvení).

Připojení odsávání

Stroj používejte pouze s připojeným a puštěným odsáváním!

Pro správnou funkci stroje je
nezbytné odsávací zařízení o
výkonu min. 570 m3/hour min.

rychlosti vzduchu v potrubí
20m/s pro suché částice a 790
m3/hour a min. rychlosti
vzduchu v potrubí 28m/s pro

mokré částice.

Pohon stroje a odsávání
zapněte současně!
Použijte flexibilní hadice o
průměru 100 mm a 32 mm.
Hadice odsávání jsou napojeny
na vývod odsávání, jehož
umístění se liší podle typu
stroje následovně:

Kotoučová pila

Horní odsávací jednotka cirkulační pily je napojena na vývod umístěný na krytu
pily.

Průměr vývodu (B) je 32 mm.
Spodní odsávací jednotka je vyvedena na spodní zadní části stroje (A).
Průměr hadice je 100mm.

Stolní frézka

Odsávací hadice u stolní
frézky je napojena na
výstup z krytu frézy (A).
Průměr hadice je 100

mm.

Hoblovací frézka

Hoblovací frézka má výstup pro odsávání na místě tloušťkovací frézky pod
srovnávacím stolem.

Tloušťkovací frézka

Tloušťkovací frézka má
shodný výstup odsávání jako
srovnávací frézka, ale otočený
do horní pozice.
Průměr výstupu pro napojení
odsávací hadice (A) je 100

mm.

Připojení k síti

Poškozený přívodní kabel

musí být okamžitě vyměněn odborným servisem. Provoz stroje s poškozeným
kabelem je životu nebezpečný a je proto zakázán!

Před prvním uvedením stroje do provozu se přesvědčte, že napětí a frekvence
udané na výrobním štítku stroje odpovídají hodnotám sítě, do které stroj zapojíte.

Před seřizováním nebo výměnou nástrojů, údržbou a jinými servisními úkony
stroj vypněte a odpojte od přívodu elektrického proudu.

Stroj musí být uzemněn. Ujistěte se, že je zásuvka řádně uzemněna.

Směr otáčení

Jestliže stojíte na straně stroje u posuvného stolu, musí se pila otáčet proti směru
chodu hodinových ručiček. Řezací válec srovnávací a tloušťkovací frézy se otáčí
proti směru hodinových ručiček také. Vřeteno se otáčí proti směru hodinových
ručiček, pokud se díváte směrem dolů.

Obsluha a seřízení stroje

Seřízení je možné pouze klidu stroje!

Nastavení rozvíracího klínu a ochranného krytu kotouče

Rozvírací klín chrání před
vymrštěním obrobku.
Klín se seřizuje
posunutím tak, aby byla
vzdálenost od kotouče

pily 3 až 8 mm a 2 až 3
mm vertikálně.

Ochranný kryt se
montuje na rozvírací klín.

V horní části nástroje je
otvor, na který se kryt
přidělá a zajistí.

Utáhněte upevňovací šroub (A)
tak, aby bylo možné ustavit kryt
snadno a přitom zachovat

nastavenou pozici krytu v jakékoliv výšce.

Ustavte šroub (B) tak, aby spodní část ochranného krytu na straně posuvu byla
níže o 2-4mm než na straně výstupu, kde je ochranný kryt kotouče zvednutý
výše.

Výškové ustavení

Výška hlavního kotouče pily se nastavuje pomocí točítka. Ustavení má aretaci a
nevyžaduje tak žádné zajištění.
Otáčení vpravo = výška +
Otáčení vlevo = výška –
Výška řezání se vždy nastavuje “ze spodu”, aby se eliminovala případná vůle.
Výška řezu se nastavuje tak, aby zub pily procházel obrobkem.

Natočení pily

Kotouč pily lze stranově naklopit v úhlu do 450 pomocí ručního točítka.
Otáčení vpravo = 00 až 450
Otáčení vlevo =450 až 00

Současně se lze orientovat podle ukazatele na škále umístěné nad točítkem pro
ustavení výšky. Po ustavení sklonu zajistěte pozici aretační páčkou.

Pro příčné řezání a řezání klínů musí
být připraven speciální upínací
přípravek. Upínací přípravek musí být
dlouhý min. 300 mm a široký 170 mm.

Při podélném řezání obrobku
menším než 120 mm musí být
použit přítlačný klín (součást
dodávky).

Upínací a podávací přípravky

Nastavení tvarovací frézy

Nastavte výšku vřetena pomocí ručního točítka
umístěného na zadní levé části podstavce a
zajistěte ho aretačním šroubem. Vyberte
vhodnou vložku stolu （ kroužek ） podle typu
použitého nástroje.

Před tvarováním

Na blok srovnávací frézky přimontujte vodící lištu zajišťující posuvný stůl.
Ustavte odsávací hrdlo s tvarovací frézou a pravítky do požadované polohy a
zajistěte je ke stolu pomocí aretovacích páček.
Povolte seřizovací páčku a ustavte pozici pravítka s dlouhými páčkami podle
požadovaného úběru třísky a následně pozici zajistěte. Mezera mezi pravítky se
nastavuje až po povolení páček.

Podélné tvarování

Nástroj: Použijte vhodné nástroje o příslušné síle třísky pro ruční podávání.
Postup: pro zkušební tvarování použijte obrobek dostatečné délky, šířky i výšky.

Je nezbytné zabránit blokování stroje nebo použít zábrany proti vymrštění

obrobku uzpůsobené na velikost obrobku.
Nikdy nenastavujte pravítka za provozu stroje!

Proveďte laterální nastavení pravítek, otvor pro nástroj zredukujte na minimum,
pravítka zajistěte a ustavte páčky pro jemné ustavení úběru třísky a následně
zajistěte zajišťovacím tlačítkem.

Udržujte dorazy pevně v kontaktu se stolem a pravítky.

Tvarování malých obrobků
Nástroj: Zvolte nástroj vhodný pro
ruční podávání.

Postup: Ustavte tvarovací frézu a
přiložte obě poloviny pravítka blíže k
nástroji. Opracování provádějte
výhradně s použitím přítlačného klínu!
Zvolte velikost přítlačného klínu tak,
abyste na něj mohli pohodlně položit
obě ruce.

Nastavení hoblovací frézy

Nastavení krytu

Výškové nastavení hoblovacího válce
(A) se provádí pomocí hvězdicového
šroubu (C).

Otáčení doprava – zvětšení výšky krytu
Otáčení doleva – snížení výšky krytu
Po povolení hvězdicového šroubu (B) můžete snadno posunout kryt hoblovacího
válce v podélném směru. Po ustavení šroub dotáhněte. Povolením šroubu (D)
můžete odstavit pravítko z pracovní pozice. Pro srovnávání vysokých obrobků
ustavte hřídel tak, aby byl její konec maximálně 5 mm od obrobku.

Srovnávání

Nastavení posuvného stolu – nastavení tloušťky třísky:

- stůl povolte pomocí zajišťovacích páček na pravé straně

- nastavte požadovanou velikost třísky (úběr třísky) pomocí hvězdicového šroubu
na levé straně

- stůl zajistěte pomocí zajišťovacích páček

- tloušťku nastavení třísky lze odečíst na škále

Nastavení podélného pravítka:

- povolte hvězdicový šroub vedení pravítka

- pravítko nastavte na hodnotu šířky opracovávaného obrobku

- hvězdicový šroub opět utáhněte

Vypněte pohon podávacích válců srovnávací frézky pomocí ruční páčky na vstupu
srovnávací frézy – páčku stlačte směrem dolů a zajistěte ji ve spodní pozici.

Hoblování plochých obrobků

Položte obrobek na hoblovací stůl,
zvedněte levou rukou kryt hoblovacího
válce do požadované výšky a stroj
zapněte. Tlačte a posunujte obrobek
přes hoblovací válec tak, aby se ruka
pohybovala přes kryt a material byl

posouván silou paží, nikoliv tělem! Opracovaný obrobek neposouvejte zpět přes
hoblovací válec!

Hoblování vysokých obrobků

Pro obrábění vysokých obrobků
nastavte kryt hoblovacího válce tal,

aby byla mezera mezi obrobkem a

krytem maximálně 5 mm. Spusťte
stroj a přitlačte a posunujte obrobek
mezi krytem a pravítkem.

Hoblování s naklopeným
pravítkem

Nastavte úhel sklonu pravítka pomocí
povolených fixačních pák (poloha 90°
je bezpečná), utáhněte páky a spusťte
stroj. Naklopený obrobek tlačte proti
pravítku a posunujte vpřed.

Hoblování krátkých obrobků

Pro hoblování krátkých obrobků
použijte přítlačný klín. Vhodný design
je uveden na vyobrazení.
Přítlačný klín lze objednat jako
speciální příslušenství stroje.

Hoblování obrobků o malém
průřezu

Hrozí riziko zranění, pokud je obrobek
veden nevhodně podél pravítka!

Pravítko musí být dodatečně osazeno
pomocným pravítkem pro hoblování
tenkých materiálů. Musí mít šířku
minimálně 60 mm a výšku 20-25 mm.

Podávání při
tloušťkování

Seřízení tloušťkovací frézky

Změna hoblovací frézky na tloušťkovací:

- odklopte kryt （A） hoblovacího válce

- posuňte podélné pravítko to koncové polohy a ze stroje ho sundejte

- povolte hoblovací stůl (B) pomocí zajišťovacího šroubu (C) a vyklopte ho nahoru

- posuňte odsávání (D) nad hřídel a zajistěte ji

- připojte pohon podávacích válců pomocí páčky (E)

- nastavte tloušťku třísky ustavením stolu točítkem (F) na požadovanou velikost

obrobku

- napojte odsávání (G).

- obrobek podávejte podle vyobrazení níže

Nastavení stolu

Povolte páčku zajištění stolu (B) a ustavte stůl do
požadované výšky pomocí točítka (A). Obrobek
položte na stůl stranově. Stůl posunujte točítkem
(A), dokud se obrobek nedotkne omezovače
maximálního úběru třísky. Otáčením točítka v
opačném směru se stůl bude posouvat dolů na
požadovanou velikost třísky. Maximální velikost
třísky je 2.5mm.
Tloušťku obrobku lze odečíst na škále polohy
stolu (C). Po nastavení zajistěte stůl páčkou (B).
Stroj spusťte a posunujte obrobkem. Obrobky o
nerovnoměrné tloušťce musí vstupovat dos troje
vždy silnějším koncem. V případě dřeva obsahujícího pryskyřici se doporučuje stůl
lehce navoskovat (např. svíčkou) z důvodu lepší kluznosti materiálu.

Ochranné pomůcky

Při práci se strojem používejte ochranné brýle. Doporučuje se používat i vhodnou
ochranu sluchu a pracovní obuv. Kombinéza je zakázána.

Nedovolené použití

- Je zakázáno jakkoli měnit nebo deaktivovat bezpečnostní prvky stroje!

- Provádět jakékoliv úkony v rozporu s bezpečnostními pokyny

uvedenými v tomto návodu

- dotýkat se nástrojů nebo jiných pohyblivých částí stroje

- opracovávat jiné materiály než dřevo nebo materiály na bázi dřeva

- hoblovat obrobky napříč vlákny, stroj je konstruován pro obrábení obrobků s

podélně se směrem vláken

- přetežovat stroj při opracovávání velkých polotovarů

- odstraňovat rukou třísky z míst v blízkosti nástrojů během provozu stroje

- používat jiné než originální nástroje nebo nástroje doporučené výrobcem

- používat nože/břity o velikosti menší než 20 mm.

Nástroje
Doporučené nástroje
Použití kotoučů pily z HSS (high-speed) oceli NENÍ dovoleno z důvodu
rizika zlomení!

Výměna kotouče pily

Jednotku pily vysuňte do nejvyšší polohy
pomocí točítka. Posuvný stůl odsuňte do
jeho koncové polohy, povolte a sejměte
ochranný kryt kotouče pily a na hlavní
hřídel nasaďte klíč pro zajištění proti
otáčení. Povolte matku otáčením proti
směru hodinových ručiček, sundejte
přírubu a použitý kotouč pily.
Nový kotouč pily zkontrolujte před
namontováním na deformace a čistotu

dosedacích ploch. Kotouč pily řádně utáhněte a následně zavřete a zajistěte
ochranný kryt.

Výstraha: před výměnou kotouče se ujistěte, že nový kotouč je vhodný pro tento
typ stroje. Kotouč pily musí mít průměr 200mm. Maximální rychlost kotouče musí

být vyšší než rychlost otáčení vřetena. Kotouč musí odpovídat normě EN 847-1 a
musí být vhodný pro ruční podávání obrobku (viz značení na kotouči).

Vztah tloušťky kotouče pily, šířky zubu a tloušťky rozvíracího klínu

Stroj je konstruován pro použití kotoučů pily o průměru 200 mm a šířky zubu
(řezu) (B) 2.8 mm. Rozvírací klín namontovaný na stroji je take určen pro tento
typ kotoučů. Šířka rozvíracího klínu je (e) 2.0mm. Ujistěte se, že tloušťka kotouče
pily (b) je minimálně o 0.2mm menší, než šířka rozvíracího klínu (e).

Výstraha: Použití rozvíracího klínu nebo kotouče pily o jiných rozměrech může
mít za následek poškození stroje nebo zranění obsluhy stroje.

Tvarovací nástroje

Používejte výhradně tvarovací nástroje určené pro ruční podávání a lze je pevně a
bezpečně upnout do stroje.

Před montáží nástroje (A) se ujistěte,
že vymezovací kroužky (E) jsou čisté a
nejeví známky poškození. Tvarovací
nástroj je na vřetenu zajištěn šroubem

(matkou) (C) spolu s kroužkem vřetena

(D) a vymezovacími kroužky (E)! Otvor

ve stolu nastavte podle průměru
tvarovacího nástroje (A) pomocí

kroužků stolu (B).

Pro instalaci tvarovacího nástroje je
nutné otevřít ochranný kryt. Povolte
oba zajišťovací šrouby (F) a kryt
otevřete. Po instalaci nástroje kryt
zavřete a zajistěte šrouby.

Výstraha: Vždy po instalaci nástroje
kryt zavřete a zajistěte.

Výměna a seřízení nože hoblovací frézky

Nože jsou umístěny ve 3 drážkách hoblovacího
válce. Drážka válce je složena z podélného
dvojitého vyfrézování ve tvaru obráceného klínu.
Hloubka první drážky definuje uložení
omezovače/klínu, druhá drážka umožňuje
ustavení správné hloubky nože ve fréze.
Omezovač/klín má zkosený tvar shodně s úhlem
drážky. To umožňuje, aby byl nůž uchycen
paralelně s čely. Vhodné nože mají rozměr
250mm x 3mm x 30mm. Po nabroušení ztratí
nože trochu ze svého rozměru, přesto mohou být
bezpečně používány až do celkové výšky 20mm.
Následně musí být zlikvidovány, protože již
nemohou být bezpečně uchyceny v drážce. Protilehlá zkosená drážka se skládá ze
série vyvrtaných otvorů na spodní ploše, do kterých se usazují pružiny. Tyto
pružiny působí proti spodní části nože a zajišťují kontakt se seřizovacím
nástrojem při ustavení nožů po jejich výměně.

Výrobce doporučuje, aby nože vyčnívaly nad válec max. 0.7 až 0.8 mm.

Výměna nožů hoblovacího válce

Použijte klíč 5.5mm x 7mm A/F. Řezací válec
natočte tak, aby byla jedna z drážek v horní pozici,
(mezi stoly). Klíčem uvolněte šrouby v

omezovači/upínacím klínu, čímž zrušíte upínací sílu.
Břit by měla pružina vysunout nad hranu řezacího
válce. Břit opatrně vyjměte a odložte. Vyndejte klín
a pružiny z drážky a odložte je stranou. Postup
opakujte i pro další dva břity. Pokud je obtížné
udržet řezací válec v jedné pozici z důvodu vyvážení
kvůli předešlé demontáži břitů, použijte pro zajištění
pozice válce malý klín. Nyní proveďte vyčištění
zdířek od prachu, třísek a ostatních nečistot.

Zároveň očistěte řezací válec po celém jeho obvodu.
Upínací šrouby, závity, pružiny a klíny řádně očistěte. Na pružiny aplikujte tenkou
vrstvu oleje. Uchopte nástroj pro seřízení břitu. Našroubujte šrouby do
omezovače/upínacího klínu. Zvolte jednu z drážek a řezací válec zajistěte proti
pohybu klínem. Ustavte pružiny do otvorů na dně drážky, zasuňte
omezovač/upínací klín, ustavte ho proti zadní stěně drážky a zasuňte břit před
něj. Klíčem začněte vyšroubovávat šrouby. Dávejte pozor, aby se břit nedostal
příliš nad řezací válec. Pokračujte až do chvíle, dokud se klín nezačne dotýkat
břitu, pak šrouby zašroubujte zpět o půl otáčky. Nyní by měly být všechny
komponenty v drážce povolené. Opatrně srovnejte břit a upínací klín, aby byli v
rovině s hranou řezacího válce Přitlačte ustavovač nože pevně proti noži k
povrchu frézy a ujistěte se, že ustavovač je pevně v kontaktu s tělem frézy a že
nůž je proti ustavovacím segmentům.
Držte břit a nástroj pro ustavení v této pozici a utáhněte alespoň dva upínací
šrouby tak, aby byl břit pevně upnutý a ustavovací nástroj držel na svém místě.
Nyní dotáhněte zbývající šrouby (M4) pevně, ale nepřetahujte je. Tento postup
opakujte pro zbývající břity. Po instalaci všech břitů zkontrolujte ručním otáčením
válce dozadu hrany břitů oproti pevnému bodu. Pokud se jeví v pořádku,
zkontrolujte ještě jednou dotažení upínacích šroubů; nářadí použité pro výměnu
ukliďte.

Upozornění:

1. Ujistěte se, že jsou všechny tři nože na svém místě a jejich hrany jsou
rovnoběžné vůči povrchu stolu. Hroty nožů by měly vyčnívat nad válec ne více
než 1.1mm (doporučuje se 0.7 až 0.8mm).

2. Utáhněte šrouby od středu ke straně. Utahovací moment by měl být minimálně

50N·m.

3． Vyvážení hoblovacího válce bylo provedeno. Dávejte pozor, aby byly klíny
uchyceny ve správných drážkách podle značky na nich. Např. klín označený ’I’

musí být uchycen do drážky označené ‘I’.

Údržba

Před započetím údržby nebo opravy odpojte stroj od přívodu elektrického proudu!
Vypněte stroj a odpojte přívodní kabel!
Vždy zajistěte správné napnutí klínového řemene (pohonu vřetene).

Stroj musí být pravidelně čištěn. Hřídele, čepy, závity a další části stroje náchylné
na korozi je nutné mazat vhodným olejem. Interval údržby závisí na způsobu
používání stroje, minimálně však jednou za měsíc.
Ložiska elektromotoru, vřetene a hřídele cirkulační pily mají permanentní náplň
tukem, jsou uzavřeny z obou stran a nevyžadují údržbu.

Závada

Možná příčína

Odstranění

Stroj se po zapnutí
nespustí nebo se sám
vypíná při volnoběhu.

 Výpadek proudu

 Prodlužovací kabel není

správně zapojen nebo je
vadný

 Motor nebo vypínač jsou

vadné

 Zkontrolujte jištění

přívodního napětí

 Zkontrolujte kabel a

zástrčku

 Motor nebo vypínač

nechte zkontrolovat

kvalifikovaným
elektrikářem

Stroj zůstane během
provozu stát

 Tupý nůž válce
 Příliš velká rychlost posunu
 Ochrana motoru se

aktivovala

 Zkontrolujte nůž válce
 Pokračujte s nižší

rychlostí

 Počkejte, dokud motor

nevychladne

Stroj při provozu

vibruje

 Nůž válce je špatně usazen

 Nerovná podlaha nebo

chybně ustavená patka
stroje

 Zkontrolujte, zda-li mají

nože válce shodnou
výšku

 Nerovnost kompenzujte

nastavením patky

Obrobek se při
tloušťkování „kouše“

 Nastavený velký úběr třísky
 Znečištěný stůl hoblovky
 Klínový řemen je volný

 Zmenšete úběr třísky a

pokračujte v práci

 Očistěte povrch stolu a

aplikujte vosk

 Napněte klínový řemen

Stůl tloušťkovací frézy
se špatně pohybuje

 Páčka zajištění stolu je v

uzamčené poloze

 Sloupek se přidírá

 Páčku povolte

 Proveďte jeho namazání

Neuspokojivě
opracovaná plocha

obrobku

 Tupý nůž válce
 Nerovnoměrné podávání

obrobku

 Zkontrolujte nůž válce
 Obrobek podávejte

rovnoměrně a konstantní
silou

Hrubý povrch obrobku
po opracování

 Obrobek je příliš vlhký

 Obrobek nechte

vyschnout nebo použijte
suché dřevo

Popraskaný povrch

 Obrobek je zpracován proti

 Změňte směr opracování

Zajistěte, aby nedošlo ke kontaminaci klínového řemene s olejem nebo tukem.
Pokud k ní přesto dojde, očistěte řemen papírem a vysušte ho.

Prach na stroji z opracování dřeva odstraňte vysavačem. Tuto údržbu provádějte
minimálně jedenkrát týdně.

Odstraňování vad

Při správném používání stroje a dodržování údržby je zajištěn jeho bezporuchový

provoz. Pokud dojde k zanešení kotouče pily prachem z obráběného materiálu
nebo dojde k ucpání odsávání, stroj vypněte a proveďte údržbu. V případě

yaklínění obrobku stroj okamžitě vypněte!
Tupý kotouč pily nebo tupý nástroj může vést k nadměrnému přehřívání motoru.
Pokud stroj vibruje, zkontrolujte jeho nastavení a ukotvení k podlaze, případně
také pevné usazení a vystředění instalovaného nástroje.

Závada

Možná příčína

Odstranění

obrobku po opracování

vláknu dřeva

 Nastavený velký úběr třísky

 Zmenšete úběr třísky a

pokračujte v práci

VÝZNAM ŠTÍTKŮ A SYMBOLŮ

Štítek pro operaci tvarování znázorňuje, jak zvednout nebo snížit a zajistit hřídel
nástroje.

Štítek pily znázorňuje, jak nastavit a zajistit kotouč pily.

Oba plastové štítky znázorňují volbu
funkce pomocí otáčením točítek.

Symbol znázorňuje změnu režimu
mezi srovnávací a tloušťkovací frézou

Symboly znázorňují, jak zvednout nebo snížit a zajistit stůl tloušťkovací frézy.

Symboly znázorňují příslušný režim stroje ( srovnávací a tloušťkovací fréza, pila a
tvarovací fréza)

Symbol znázorňuje směr otáčení hřídele.

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

GB818­85

Screw M6X16

6 2 GB97.1­85

Washerφ6

6 3 C02

Long join plate

1 4 GB5783­86

Hex bolt
M6X16

8 5 GB97.1­85

Washerφ6

8 6 GB818­85

Screw M6X16

2

7

GB97.1­85

Washerφ6

2 8 C04

Short join plate

1

9

GB97.1­85

Washerφ6

4

10

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

4

11

GB5783­86

Hex bolt
M6X10

4

12

GB97.1­85

Washerφ6

4
13

C03

Short join plate

1

14

C01

Long join plate

1

15

C05

Join table

1

16

C06

right-angle

4

17

GB97.1­85

Washerφ6

8

18

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

8

Náhradní díly

Při objednávání náhradních dílů udávejte číslo i název požadovaného dílu podle
katalogu níže.

SESTAVA

PARTS LIST FOR FINAL ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

M06-2

Lower stand

1 2 GB6170­86

Hex nut M6

6

3

GB97.1­85

Washerφ6

6 4 GB5783­86

Hex bolt
M6X16

2 5 GB5783-

86

Hex bolt
M6X20

4 6 GB6170­86

Hex nut M8

4
7

M0607

Motor

1 8 M0606

Motor pulley

1

9

GB80-85

SetscrewM6X12

1

10

GB1096­79

Key 6X25

1

11

GB97.1­85

Washerφ8

8

12

GB5783­86

Hex bolt
M8X16

4
13

M0603

Stand assembly

1

14

M0609

Right plate

1

15

GB819-

Screw M5X10

5

16

GB818-

Screw M6X10

4

PLANER & THICKNESSER STAND ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PLANER & THICKNESSER STAND ASSEMBLY

85

85

17

GB97.1­85

Washerφ6

4

18

M0602

Cover board

2

19

GB818­85

Screw M6X10

2

20

GB97.1­85

Washerφ6

2

21

KJD18

Switch

1

22

GB819­85

Screw M5X10

8

23 WDKG

Interlocking
switch

3

24

JTKG

Emergency
switch

1

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

8 2 M0610

Lower leg

2 3 GB97.1­85

Washerφ6

8 4 GB6170­86

Hex nut M6

8
5

M0611

Cover board

2 6 M0613

Underprop

4

PLANER & THICKNESSER LOWER STAND ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PLANER & THICKNESSER LOWER STAND

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

M0716

Nylon bush

1 2 GB818-

85

Screw M4X6

2
3

M12

Depth scale

1 4 M0715-1

Handle

1

5

M0715-2

Hand wheel

1 6 GB6170-

86

Hex nut M8

1
7

M0710

Plate

1 8 M0713

Shaft

1

9

M0703

Adjusting bar

2

10

M0711.1

Locking bar

1

11

M0718

Locking block

1

12

GB70-85

Socket cap
screw M8X30

4

13

GB93-87

Spring washer
φ8

4

14

GB97.1­85

Washer φ8

4

15

GB70-85

Socket cap
screw M6X30

1

16

GB6170­86

Hex nut M6

1

17

M0712

Plate

1

18

GB70-85

Socket cap

4

PLANER & THICKNESSER THICKNESSING TABLE ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PLANER&THICKNESSER THICKNESSING TALBLE ASSEMBLY

screw M6X12

19

M0719

Bearing bush

1

20

GB5783­86

Hex bolt
M8X12

1

21

GB97.1­85

Washerφ8

1

22

GB879­86

Spring pin
3X20

2

23

M0714

Guide screw

1

24

K1008

Cone gear

2

25

M0720

Bush

1

26

M0717

Gear box

1

27

GZZC

Flat bearing

1

28

ZSM10

Locknut M10

1

29

GB923­88

Domed cap nut
M12

1

30

GB97.1­85

Washerφ12

1

31

GB1096­79

Key 5X15

1

32

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

2

33

GB97.1­85

Washerφ6

2

34

GB6170­86

Hex nut M6

2

35

M0711

Locking handle

1

36

GB879­86

Spring pin
3X20

1

37

GB6170­86

Hex nut M6

6

38

M0701

Washer

2

39

M0702

Plate

2

40

GB97.1­85

Washerφ6

6

41

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

6

42

M0705

Thicknesser
table

1

43

M0706

Lifting pointer

1

44

GB97.1­85

Washerφ4

3

45

GB818­85

Screw M4X6

3

46

GB/T276­94

Bearing 6000

2

47

YZYB

Grease cup
M8X1

1

48

M0709

Lifting tube
bracket

1

49

GB70-85

Socket cap
screw M8X12

4

50

M0708

Seal

1

51

GB77-85

Set screw
M6X10

4

52

GB893.1­86

“C”ringφ26

4

53

M0721

Space bush

1

54

GB819­85

Screw M4X12

12 55

M0707

Limited bar

4

56

GB70-85

Socket cap
screw M8X12

6

57

M0704

Lifting tube

1

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

GB5783­86

Hex bolt
M5X25

1 2 GB6170­86

Hex nut M5

1

3

M081213

Spring

2 4 M081205­1

Limited pole

1 5 GB896-86

“E” ringφ6

3 6 GB70-85

Socket cap
screw M6X20

3

7

M081202

Left bracket

1 8 NCM

Socket
countersunk
screw M6X10

6
9

GB77-85

Set screw
M6X5

6

10

GB6170­86

Hex nut M10

4

11

GB5783­86

Hex bolt
M10X50

2

12

GB6170­86

Hex nut M6

4

13

GB5783­86

Hex bolt
M6X25

4

14

GB70-85

Socket cap
screw M8X16

4

15

GB97.1­85

Washerφ8

4

16

GB119-86

Pin 6X16

2
17

M1102

Locking block

1

18

M1101

Outfeed table

1

19

GB6170­86

Hex nut M12

4

20

M1011

Adjusting wheel

2

21

M1006

Adjusting axle

2

22

GB5783­86

Hex bolt
M5X10

4

PLANER&THICKNESSER PLANER TABLE ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PLANER&THICKNESSER PLANER TABLE ASSEMBLY

23

M1007

Metal plate

2

24

M1103

Adjusting wing

1

25

GB70-85

Socket cap
screw M6X20

6

26

GB93-87

Springwasherφ
6

6

27

M081201

Right bracket

1

28

NCM

Socket
countersunk
screw M6X16

1

29

M081208

Protective plate

1

30

GB818-85

Screw M5X8

4

31

GB879-86

Spring pin
6X20

1

32

M0904

Support axle

2
33

M081209

Driven roller

1

34

M081204

Bearing bush

2

35

GB/T276­94

Bearing 6205

2

36

GB893.1­86

“C” ringφ52

2

37

GB894.1­86

“C” ringφ25

1

38

M081207

Cutter block

1

39

M081206

Driving roller

1

40

GB6170­86

Hex nut M8

4

41

GB/T848­85

Small washer
φ8

4

42

M081211

Spring

4

43

M081212

double-edged
bolt

4

44

M081203

Bush

4

45

GB5783­86

Hex bolt
M5X25

1

46

GB6170­86

Hex nut M5

1

47

M081205­2

Limited bar

1

48

M1005

Adjusting wing

1

49

GB77-85

Set screw
M8X8

4

50

GB97.1­85

Washerφ8

2

51

GB70-85

Socket cap
screw M8X16

2

52

GB70-85

Socket cap
screw M8X25

2

53

GB97.1­85

Washerφ8

2

54

M1004

Eccentric bush

2
55

GB119-86

Pin 6X16

4

56

M1001

Infeed table

1

57

M1010

Space plate

1

58

M1009

Locking plate

1

59

GB819-85

Screw M5X12

2

60

M1013

Press plate

1

61

GB97.1­85

Washerφ5

2

62

GB5783­86

Hex bolt
M5X10

2

63

M1002

Locking block

1

64

GB894.1­86

“C” ringφ12

2
65

M1003

Locking handle

2

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

M081207.3

Square toes bolt

15 2 M081207.2

Blade locking
block

3
3

M081207.5

Blade

3 4 M081207.4

Spring

6 5 M081207.1

Cutter block

1

PLANER&THICKNESSER CUTTER BLOCK ASSEMBLE

PARTS LIST FOR PLANER&THICKNESSER CUTTER BLOCK ASSEMBLY

Planer&thicknesser thicknesser clutch assembly

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

GB5783­86

Hex bolt
M6X10

1 2 GB97.1-

85

Washer φ6

1 3 GB6170­86

Hex nut M10

1 4 M082218

Pull spring

2

5

GB93-87

Spring washer
φ10

1 6 M082202

plate

1

7

GB97.1-85

Washer φ10

2 8 GB/T276-

94

Bearing 80303

1
9

M082217

Pin axle

1

10

M082205

Sprocket

1

11

M082201

Sprocket

1

12

GB818­85

Screw M6X8

4

13

GB893.1­86

“C” ringφ24

2

14

M082215

Long pin

1

15

GB/T276­94

Bearing 61901

2

16

GB894.1­86

“C” ringφ12

1
17

GB97.1-85

Washer φ10

1

18 Chain

1

19

SJD

V-belt

2

20

GB1096­79

Pin 6X25

1

21

M082208

Cutter block
pulley

1

22

GB77-85

Screw M6X5

1

23

GB70-85

Socket cap
screw M6X14

3

24

M082213

Wheel

1
25 Chain

1

26

M082207

Sprocket

1

27

GB893.1­86

“C” ringφ24

2

28

GB/T276­94

Bearing 61901

2
29

M082216

Short pin

1

30

M082206

Control handle

1

31

GB818-85

Screw M5X8

8

32

M082210

Sprocket

2

33

M082210.1

Sprocket plate

2

34

GB77-85

Set screw
M6X8

2

35

GB1096­79

Key 5X16

2

36

GB818­85

Screw M5X16

1

37

GB6170­86

Hex nut M5

1

38

GB6170­86

Hex nut M6

1

39

GB80-85

Set screw
M6X20

1

40

M082219

Handle

1

41

GB6173­86

Hex thin nut
M12

PARTS LIST FOR PLANER&THICKNESSER THICKNESSER CLUTCH ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

M0901.1

Dust extraction
hood

1 2 M0901.7

Turning plate

1 3 GB70-85

Socket cap
screw M6X16

1 4 M0906

Rubber tray

1 5 GB6170­86

Hex nut M6

1 6 GB819­85

Screw M6X12

2 7 M0901

Dust chute

1 8 GB5783­86

Hex bolt
M6X10

6 9 GB6170­86

Hex nut M6

6

10

GB5783­86

Hex bolt
M6X10

2

11

GB6170­86

Hex nut M6

2

12

M0907

Locking plate

1
13

M0905

Damping tray

2

PLANER&THICKNESSER EXTRACTION DUST ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PLANER&THICKNESSER EXTRACTION DUST ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

M1409

Guide rail

1 2 M1411

Connecting
plate

1

3

GB70-85

Socket cap
screw M6X12

4 4 M1414

Locking handle

1

5

M1401

Left metal plate

1 6 GB6170­86

Hex nut M5

1 7 GB5783­86

Hex bolt
M5X40

1 8 M1407

Sliding plate

1 9 GB867­86

Rivet 4X6

2

10

M1404

Bracket

1

11

GB97.1­85

Washer φ10

4

12

M1403

double-edged
bolt

2

13

M1405

Right sliding
block

1

14

M1413

Locking handle

2

15

M1408

Left metal plate

1

16

M1410

Right metal
plate

1

17

GB70-85

Socket cap
screw M6X12

2

18

GB5783­86

Hex bolt
M8X16

4

19

GB97.1­85

Washer φ8

4

20

M1412

Square toes nut

4
21

M1402

Fence

1

22

M1406

Angle plate

2

23

ZGM

Screw M5X20

4

PLANER&THICKNESSER FENCE ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PANER&THICKNESSER FENCE ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

M1012.1

Locking pole

1 2 M1602

Rotor

1 3 M1610

Sector plate

1 4 M1012

Locking handle

1

5

M1603

Spring

1 6 GB96-85

Large washerφ
6

2

7

M1605

Adjusting
handle

1 8 M1609

Connecting pole

2 9 M1611

Pin bolt

2

10

GB5783­86

Hex bolt
M5X20

2

11

GB93-87

Spring washer
φ5

2

12

M1612

Rock block

1
13

M1606

Fixing plate

1

14

ZSM

Locking nut M6

2

15

M1601

U-shaped arm

1

16

M1613

Long pin

1

17

M1614

Locking handle

1

18

M1608

Crust

1

19

M1604

Saucer

1

20

M1607

Protective plate

1

21

M1615

Plastic insert

2

PLANER&THICKNESSER PROTECTIVE COVER ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PLANER&THICKNESSER PROTECTIVE COVER ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

M06

Stand assembly

1 2 M0822

Thicknesser
clutch assembly

1

3

GB70-85

Socket cap
screw M8X20

8 4 GB93-87

Spring washer
φ8

8

5

M07

Thicknessing
table assembly

1 6 M14

Fence assembly

1

7

GB70-85

Socket cap
screw M6X16

2 8 GB818­85

Screw M4X6

2
9

M18

Infeed scale

1

10

M20

Infeed pointer

1

11

GB818­85

Screw M4X6

2

12

M16

Protective cover
assembly

1

13

GB6170­86

Hex nut M12

1

14

M10

Planer table
assembly

1
15

M0902

Rotor

1

16

M0903

Kick block

20

17

GB879­86

Spring pin
3X10

1

18

M09

Extraction dust
assembly

1

PLANER&THICKNESSER ASSEMBLY

PARTS LIST FOR PLANER&THICKNESSER ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

8 2 K29

Right support
leg

1

3

K30

Middle leg

2 4 GB6170­86

Hex nut M6

8

5

GB97.1­85

Washer φ6

8 6 K28

Left support leg

1
7

M0613

Underprop

4

SAW&MOULDING LOWER STAND ASSEMBLY

PARTS LIST FOR SAW&MOULDING LOWER STAND ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

K0603

T-shaped plate

1 2 K0605

Saucer

1

3

K0601

Miter gauge

1 4 GB97.1­85

Washer φ8

1
5

K0602

Long handle

1

Left support leg

SAW MITER GAUGE ASSEMBLY

PARTS LIST FOR SAW MITER GAUGE ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

K0501

Locking handle

1 2 GB5783­86

Hex bolt
M6X25

2 3 GB97.1­85

Washer φ6

2 4 K0504

Fixing plate

1
5

K0503

Locking bracket

1 6 K0506

Long fence

1

7

GB5783­86

Hex bolt
M6X35

2 8 K0505

right-angle
fence

1 9 GB97.1­85

Washer φ6

2

10

K0102

Small handgrip

2

11

GB70-85

Socket cap
screw M6X30

1

12

K0507

Rubber tray

1
13

K0108

Square toes nut

1

SAW FENCE ASSEMBLY

PARTS LIST FOR SAW FENCE ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

K0105

C-shaped ring

1 2 K0104

sliding axle

1

3

K0103

Eccentric bush

1 4 GB6172­86

Hex thin nut
M8

1 5 GB77-85

Set screw
M8X25

1 6 K0118

Eccentric nut

2 7 K0117

Trolley

4 8 GB97.1­85

Washer φ6

4 9 K0112

T-shaped bolt

1

10

GB78-85

Set screw
M8X10

1

11

K0120

Homocentric
nut

2

12

CTLS

Socket
countersunk
screw M6X35

4
13

K0107

Rhombic
handgrip

2

14

GB97.1­85

Washer φ6

3

15

K0113

Connecting
block

2

16

GB6170­86

Hex nut M6

1

17

GB97.1­85

Washer φ6

1

18

K0113

wood block

1

19

GB5783­86

Hex bolt
M6X25

1

20

K0106

Angle fence

1

21

GB896­86

“E” ring φ16

1

22

K0115

Press handle

1
23

K0108

Square toes nut

2

24

K0119

Angle.ruler

1

25

K0109

Sliding table

1

26

ZSM10

Locking nut

1

SAW SLIDING TABLE ASSEMBLY(SAW)

PARTS LIST FOR SAW SLIDING TABLE ASSEMBLY(SAW)

M10

27

GB97.1­85

Washer φ10

1

28

K0111

Turing plate

1

29

K0102

Small handgrip

2

30

GB97.1­85

Washer φ6

1

31

K0101

Locating pole

1

32

GB5783­86

Hex bolt
M6X35

1

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

K0602

Long handle

2 2 K0316

Exhaustion
socket

1 3 K0321

Guide rack

1 4 K0322

Long T-shaped
bolt

1

5

GB819­85

Screw M6X10

4 6 GB97.1­85

Washer φ8

1 7 K0320

Short T-shaped
bolt

1 8 K0313

Rhombic
handgrip

2
9

CZG

Screw M4X12

16

10

K0309

T-shaped rail

2

11

K0308

Horizontal
wood
broad

2

12

K0315

Turing rack

1
13

K0318

Locking sheet
metal

2

14

K0319

Spring

2

MOULDING EXHAUSTION SOCKET ASSEMBLY

PARTS LIST FOR MOULDING EXHAUSTION SOCKET ASSEMBLY

15

GB97.1­85

Washer φ8

2

16

K0317

Rhombic
handgrip

2

17

K0314

Saucer

2

18

K0307

Horrent wood
broad

1
19

K0312

M-shaped plate

1

20

PZG

Screw M4X16

2

21

GB5783­86

Hex bolt
M5X12

1

22

GB97.1­85

Washer φ5

1

23

K0305

Hexangular
leader

1

24

GB/T794­88

Bolt M8X10

1

25

K0310

Square leader
assembly

1

26

K0306

Capstan

1

27

GB818­85

Screw M4X6

2

28

GB97.1­85

Washer φ4

2

29

GB818­85

Screw M4X6

1

30

K0302

Standpipe

1

31

K0304

Spring
protective broad

1

32

K0311

Locking patch

2

33

K0301

Rhombic
handgrip

2

34

GB923­88

Domed cap nut
M8

1

35

K0323

Riding plate

1

36

GB70-85

Socket cap
screw M6X10

1
37

K0324

Screw pole

1

38

K0325

Fixing block

1

39

GB5783­86

Hex bolt
M5X16

3

40

K0326

ShoT-shaped
bolt

1

41

K0327

Anti-kick board

1

42

GB97.1­85

Washer φ8

1

43

K0313

Rhombic
handgrip

1

SAW UNIT ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

K0707

Dust collector

1 2 GB5783­86

Hex bolt
M8X16

1

3

GB96-85

Large washer
φ8

1 4 K0708

Platen

1

5 saw blade

1 6 GB5783­86

Hex bolt
M6X16

1

7

GB5287­85

Very large
washer φ6

1 8 K0710

Motor pulley

1
9

5PJ410

Cuneal belt

1

10

K0709

Driven pulley

2

11

GB894.1­86

“C”ring φ15

1

12

GB/T276­94

Bearing 6202

2

13

GB893.1­86

“C”ring φ35

1

14

K0711

Saw axis

1
15

K0712

Parallel plate

1

16

ZSM6

Locking nut M6

2

17

K0713

Connecting
plate

1

18

GB96-85

Large washer
φ6

4

19

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

1

20

GB5783­86

Hex bolt
M8X16

3

21

GB97.1­85

Washer φ8

3

22

GB96-85

Large washerφ
6

2

23

ZSM6

Locking nut M6

2

24

GB97.1­85

Washer φ12

1

25

GB6172­86

Hex thin nut
M12

2

26

K0703

Turning pole

1

27

K0702

Motor rack

1

28

GB894.1­86

“C”ring φ19

1

29

GB1096­79

Key 6X25

1

30

K0714

Motor

1

31

GB5783­86

Hex bolt
M8X25

1

32

GB97.1­85

Washer φ8

1
33

K0706

Clamp plate

2

34

K0705

Riving wedge

1

35

GB/T794­88

Bolt M6X30

1

36

PZGS

Screw M3X20

2

37

K0715

Exterior dust
collector

1

38

GB97.1­85

Washer φ6

1

39

ZSM6

Locking nut M6

1

40

GB879­86

Spring pin
6X85

1

41

GB6170­86

Hex nut M6

1

42

K0701

Turning support

1

43

GB5783­86

Hex bolt
M6X30

1

44

ZSM10

Locking nut
M10

1
45

K0704

Bolt shaft

1

46

K20

Hand wheel

1

47

GB879­86

Spring pin
3X16

1

48

GB879­86

Spring pin
3X25

1

PARTS LIST FOR SAW UNIT ASSEMBLY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

1 2 GB5287­85

Very large
washer φ6

1

3

K0710

Motor pulley

1 4 GB5783­86

Hex bolt
M8X16

4 5 GB97.1­85

Washer φ8

4 6 GB1096­79

Key 6X25

1 7 GB894.1­86

“C”ringφ19

1 8 K1006

Motor

1

9

5PJ520

Cuneal belt

1

10

GB5783­86

Hex bolt
M5X12

3
11

GB97.1-

Washer φ5

3

12

K1003.1

Nut bush

1

MOULDING SPINDLE UNIT ASSEMBLY

PARTS LIST FOR MOULDING SPINDLE UNIT ASSEMBLY

85

13

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

1

14

GB96-85

Large washerφ
6

2

15

K1005

Bolt shaft

1

16

GB879­86

Spring pin
3X20

2
17

K19

Bush

1

18

GZZC

Flat bearing

1

19

GB6172­86

Hex thin nut
M10

2

20

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

2

21

GB96-85

Large washer
φ6

1

22

K1007

Driven pulley

1

23

GB893.1­86

“C”ringφ35

1

24

GB/T276­94

Bearing 6202

1
25

K1004

Spring clip

1

26

K1003

Motor rack

1

27

K1002

Oriented stand

1

28

GB/T276­94

Bearing 6003

1

29

GB1096­79

Key 5X30

1

30

K1001

Spindle

1

31

GB896­86

“E”ringφ6

1

32

K1012

Locking pole

1
33

BSH7526

Handball

1

34

K1008

Cone gear

1

35

K1010

Bearing bush

1

36

K19

Bush

2

37

GB97.1­86

Washer φ10

1

38

GB879­86

Spring pin
3X20

1

39

K1011

Turning shaft

1

40

GB879­86

Spring pin
3X25

1

41

K20

Hand wheel

1

42

GB96-85

Large washerφ
6

2

43

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

2

44

GB39-88

Square toes nut
M10

1

45

K1009

Locking pole

1

46

GB5783­86

Hex bolt
M5X10

2

47

GB819­85

Screw M4X6

1

48

GB97.1­85

Washer φ4

1

49

K1014

pointer

1

50

GB819­85

Screw M4X25

4

51

WDKG

Inching switch

1

52

K1015

Supporting
plate

1

53

GB97.1­85

Washer φ5

2

54

K1016

Guiding pole

1

55

K1017

Locking plate

1

56

GB6170­86

Hex nut M6

1

57

GB77-85

Set screw
M6X25

1

58

GB6170­86

Hex nut M6

1

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

NO.

CODE

DESCRIPTION

QTY

1

K27-1

Lower stand

1 2 GB97.1­85

washer φ6

4 3 GB818­85

Screw M6X10

4 4 K26

Protective cover

1 5 GB5783­86

Hex bolt
M8X16

1 6 GB6170­86

Hex nut M8

1
7

K20

Hand wheel

1 8 K3602

Space bush

1

9

GB5783­86

Hex bolt
M5X12

3

10

GB893.1­86

“C”ring φ26

1

11

GB97.1­85

washer φ5

3

12

GB/T276­94

Bearing 6000

1
13

K3607

Bearing bush

1

14

K3603

Space bush

1

15

GB879­86

Spring pin
3X25

1

16

K3601

Guide screw

1
17

K3605

Turning pole

1

18

K3604

Bracket

1

19

M0720

Bush

1

20

GB819­85

Screw M5X12

2

21

GB97.1­85

washer φ5

2

22

ZSM5

Locking nut M5

2
23

GB70-85

Socket cap

1

24

GB97.1-

washer φ8

1

SAW&MOULDING ASSEMBLY

PARTS LIST FOR SAW&MOULDING ASSEMBLY

screw M8X10

85

25

GB6170­86

Hex nut M8

1

26

K01

Sliding table
assembly

1
27

K13

Guide rail

1

28

K14

Locating block

2

29

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

4

30

K15

Rail support

2

31

GB97.1­85

washer φ8

4

32

GB5783­86

Hex bolt
M8X10

2

33

GB96-85

large washer
φ6

4

34

GB6170­86

Hex nut M6

4

35

GB6170­86

Hex nut M6

8

36

GB96-85

large washer
φ6

8

37

K1617

Supporting
plate

4

38

GB/T794­88

Screw M6X12

8

39

GB/T794­88

Screw M6X12

8

40

GB97.1­85

washer φ6

8

41

GB6170­86

Hex nut M6

8

42

GB923­88

Domed cap nut
M6

1

43

GB97.1­85

washer φ6

1

44

GB96-85

large washer
φ6

1

45

GB5783­86

Hex bolt
M6X12

1

46

K18

Saw faceplate

1

47

GB96-85

large washer
φ6

3

48

GB6170­86

Hex nut M6

3

49

GB818­85

Screw M6X16

3

50

GB97.1­85

washer φ6

3

51

K2102

Locking handle

1

52

GB867­86

Rivet 3X12

1

53

K2103

Locking pole

1

54

GB96-85

large washer
φ8

1
55

K22

Space bush

1

56

K07

Saw assembly

1

57

GB97.1­86

washer φ8

3

58

ZSM8

Locking nut M8

1

59

GB96-85

large washer
φ6

2

60

ZSM6

Locking nut M6

2

61

K33

Locking plate

1

62

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

8

63

GB97.1­85

washer φ6

8

64

GB6170­86

Hex nut M6

8

65

ZGKG

Transition
switch

1

66

GB97.1­85

washer φ6

6

67

GB818­85

Screw M6X10

6

68

GB818­85

Screw M6X16

4

69

GB97.1­85

washer φ6

4

70

K18

Moulding
faceplate

1

71

KJD12

Switch

2

72

GB96-85

large washer
φ6

4
73

GB6170-

Hex nut M6

4

74

K27-2

Stand

1

86

75

ZSM6

Locking M6

5

76

GB96-85

large washer
φ6

5

77

NCM

Socket
countersunk
screw M6X45

5

78

GB6170­86

Hex nut M6

8

79

GB96-85

large washer
φ6

8

80

NCM

Socket
countersunk
screw M6X60

8
81

ZSM8

Locking nut M8

4

82

GB97.1­85

washer φ8

4

83

K10

Moulding
assembly

1

84

K34

Table

1

85

GB6170­86

Hex nut M6

4

86

GB96-85

large washer
φ6

4

87

GB5783­86

Hex bolt
M6X16

4

88

K04

Supporting
plate

4
89

K09

Vertical fence

1

90

ZSM6

Locking nut M6

4

91

GB97.1­85

washer φ6

4

92

K32

Press block

2

93

K12

Pointer

1

94

GB97.1­85

washer φ4

1

95

WCDQ

Dentation
washerφ4

1

96

GB818­85

Screw M4X6

1

97

K06

Angle ruler

1

98

NCM

Socket
countersunk
screw M6X30

4

99

NCM

Socket
countersunk
screw M6X10

4

100

K31

Protective plate

1

101

NCM

Socket
countersunk
screw M6X45

2

102

NCM

Socket
countersunk
screw M8X30

4
103

K05

Fence assembly

1

104

GB97.1­85

washer φ8

2

105

ZSM8

Locking nut M8

2

106

GB6170­86

Hex nut M8

2

107

K02

Locking handle

2

108

K03

Exhaustion
socket assembly

1

109

K09

Vertical fence

1

110

GB96-85

large washer
φ8

1

111

GB70-85

Socket cap
screw M8X25

1