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Betriebsanleitung und
Sicherheitshinweise vor
Erstinbetriebnahme lesen
und beachten!
Read the operation manual
carefully before first use.
DE
ORIGINAL BETRIEBSANLEITUNG
DRECHSELBANK
EN
USER MANUAL
WOOD TURNING LATHE
D 300F
DRECHSELBANK /
WOOD TURNING LATHE
Edition: 10.04.2014 – Revision 02 –CEC- DE/EN
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INHALT /INDEX
1 INHALT /INDEX
2 VORWORT 5
3 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS 6
4 TECHNIK 8
4.1 Komponenten ...................................................................................................... 8
4.2 Technische Daten ................................................................................................ 8
5 SICHERHEIT 9
5.1 Bestimmungsmäßige Verwendung ...................................................................... 9
5.2 Sicherheitshinweise .......................................................................................... 10
5.3 Restrisiken ........................................................................................................ 12
6 MONTAGE 13
6.1 Lieferumfang ..................................................................................................... 13
6.2 Vorbereitende Tätigkeiten ................................................................................. 13
6.2.1 Der Arbeitsplatz ............................................................................................ 13
6.2.2 Transport / Ausladen der Maschine ................................................................. 13
6.2.3 Vorbereitung der Oberflächen ......................................................................... 13
6.3 Elektrischer Anschluss ....................................................................................... 14
6.4 Zusammenbau ................................................................................................... 15
6.4.1 Verriegelungshebel ....................................................................................... 15
6.4.2 Planscheibe .................................................................................................. 15
6.4.3 Mitnehmer ................................................................................................... 15
7 BETRIEB 16
7.1 Betriebshinweise ............................................................................................... 16
7.2 Bedienung ......................................................................................................... 17
7.2.1 Reitstock einstellen ....................................................................................... 17
7.2.2 Handauflage einstellen .................................................................................. 17
7.2.3 Ein-Aus-schalten ........................................................................................... 17
7.2.4 Geschwindigkeit einstellen ............................................................................. 17
8 WARTUNG 18
8.1 Instandhaltung .................................................................................................. 18
8.2 Reinigung .......................................................................................................... 19
8.3 Entsorgung ........................................................................................................ 19
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INHALT /INDEX
9 FEHLERBEHEBUNG 20
10 PREFACE 21
11 TECHNIC 22
11.1 Components .................................................................................................. 22
11.2 Technical Details ........................................................................................... 22
12 SAFETY 23
12.1 Intended Use................................................................................................. 23
12.2 Security instructions ..................................................................................... 24
12.3 Remaining risk factors .................................................................................. 26
13 ASSEMBLY 27
13.1 Delivery content ............................................................................................ 27
13.2 Preparatory activities .................................................................................... 27
13.2.1 Workplace requirements ........................................................................... 27
13.2.2 Transport ................................................................................................ 27
13.2.3 Preperation of the surface ......................................................................... 27
13.3 Power supply ................................................................................................ 28
13.4 Assembly ....................................................................................................... 29
14 OPERATION 30
14.1 Operation instructions................................................................................... 30
14.2 Operation ...................................................................................................... 31
14.2.1 Tailstock adjustment ................................................................................ 31
14.2.2 Tool rest adjustment ................................................................................ 31
14.2.3 On-Off-switch .......................................................................................... 31
14.2.4 Speed adjustment .................................................................................... 31
15 MAINTENANCE 32
15.1 Maintenance plan .......................................................................................... 32
15.2 Cleaning ........................................................................................................ 32
15.3 Disposal ........................................................................................................ 33
16 TROUBLE SHOOTING 33
17 ERSATZTEILE / SPARE PARTS 34
17.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order........................................................ 34
17.1.1 D 300F ................................................................................................... 35
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INHALT /INDEX
18 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CERTIFICATE OF CONFORMITY 37
19 GARANTIEERKLÄRUNG 38
20 GUARANTEE TERMS 39
21 PRODUKTBEOBACHTUNG 40
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VORWORT
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
A-4170 Haslach, Marktplatz 4
Tel +43 7289 71562 - 0
Fax +43 7289 71562 – 4
2 VORWORT
Sehr geehrter Kunde!
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur Inbetriebnahme und
Handhabung der Drechselbank D 300F.
Folgend wird die übliche Handelsbezeichnung des Geräts (siehe Deckblatt) in dieser
Betriebsanleitung durch die Bezeichnung "Maschine" ersetzt.
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden.
Bewahren Sie sie für spätere Zwecke auf und legen Sie diese Anleitung der Maschine
bei, wenn sie an Dritte weitergegeben wird!
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise!
Lesen Sie vor Inbetriebnahme diese Anleitung aufmerksam durch. Der sachgemäße Umgang wird
Ihnen dadurch erleichtert, Missverständnissen und etwaigen Schäden wird vorgebeugt.
Halten Sie sich an die Warn- und Sicherheitshinweise. Missachtung kann zu ernsten Verletzungen
führen.
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte
geringfügig abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte.
Technische Änderungen vorbehalten!
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige
Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief!
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat bei uns zu melden.
Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann keine Gewährleistung
übernehmen.
Urheberrecht
© 2014
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch verfassungsmäßigen Rechte
bleiben vorbehalten! Insbesondere der Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos
und Abbildungen werden gerichtlich verfolgt.
Als Gerichtsstand gilt das Landesgericht Linz oder das für 4170 Haslach zuständige Gericht.
Kundendienstadresse
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SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE
SICHERHEITSZEICHEN
BEDEUTUNG DER SYMBOLE
EN
SAFETY SIGNS
DEFINITION OF SYMBOLS
DE
WARNUNG! Beachten Sie die Sicherheitssymbole! Die
Nichtbeachtung der Vorschriften und Hinweise zum Einsatz des
Erdbohrers kann zu schweren Personenschäden und tödliche
Gefahren mit sich bringen.
EN
ATTENTION! Ignoring the safety signs and warnings applied
on the machine as well as ignoring the security and operating
instructions can cause serious injuries and even lead to death.
DE
ANLEITUNG LESEN! Lesen Sie die Betriebs- und
Wartungsanleitung Ihrer Maschine aufmerksam durch und
machen Sie sich mit den Bedienelementen der Maschine gut
vertraut um die Maschine ordnungsgemäß zu bedienen und so
Schäden an Mensch und Maschine vorzubeugen.
EN
READ THE MANUAL! Read the user and maintenance
manual carefully and get familiar with the controls in order to
use the machine correctly and to avoid injuries and machine
defects.
DE
CE-KONFORM: Dieses Produkt entspricht den EG-Richtlinien
EN
EC-CONFORM: This product complies with EC-directives
DE
Schutzausrüstung tragen!
EN
Protective clothing!
DE
Allgemeiner Hinweis
EN
General note
DE
Nur geschultes Personal!
EN
Only trained staff!
DE
Gefährliche elektrische Spannung!
EN
High voltage!
3 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
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SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE
Bedienung mit Schmuck verboten!
EN
Operation with jewelry forbidden!
DE
Bedienung mit Krawatte verboten!
EN
Operation with tie forbidden!
DE
Bedienung mit offenem Haar verboten!
EN
Operation with long hair forbidden!
DE
Maschine vor Wartung und Pausen ausschalten
und Netzstecker ziehen!
EN
Stop and pull out the power plug before any break
and engine maintenance!
DE
Warnung vor Schnittverletzungen!
EN
Warning about cut injuries!
DE
Warnung vor rotierenden Teilen!
EN
Warning of rotating parts!
DE
Vor Nässe schützen!
EN
Protect from moisture!
DE
Nicht auf die Maschine klettern!
EN
Do not climb onto the machine!
DE
Sicherheitsabstand einhalten!
EN
Keep safety distance!
DE
Warnung vor wegschleudernden Teilen!
EN
Warning against thrown-off items!
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4 TECHNIK
Nr.
Spezifikation
Nr.
Spezifikation
1
Spindelstock
7
4-Zack-Mitnehmer
2
Planscheibe
8
Motor
3
Handauflage
9
Geschwindigkeitsregler
4
Reitstock
10
Spannhebel Handauflage
5
Ein-Aus Schalter
11
Maschinenbett
6
Überlastschutzschalter
12
Spannhebel und Handrad Reitstock
Spezifikation
D 300F
Nennspannung
230V / 50Hz
Motorleistung
250W
Spindeldrehzahl
750-3200min
-1
Spitzenweite
305mm
Spitzenhöhe über Maschinenbett
110mm
Spindelstock, Gewindeaufnahme
M33 DIN800
Morsekonusaufnahme
MK1
Pinolenweg
35mm
Gewicht
20kg
4.1 Komponenten
TECHNIK
4.2 Technische Daten
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SICHERHEIT
W A R NU N G
Benutzen Sie die Maschine niemals mit defekten oder ohne
montierte trennende Schutzeinrichtung
Die Entfernung bzw. Änderung der Sicherheitskomponenten
können zu Schäden am Gerät und schweren Verletzungen
führen!
HÖCHSTE VERLETZUNGSGEFAHR!
Feuchtigkeit
max. 70%
Temperatur
von +5°С bis +40°С
5 SICHERHEIT
5.1 Bestimmungsmäßige Verwendung
Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und
gefahrenbewusst benutzen! Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend
beseitigen lassen!
Es ist generell untersagt, sicherheitstechnische Ausrüstungen der Maschine zu ändern oder
unwirksam zu machen!
Die Maschine ist ausschließlich für folgende Tätigkeiten bestimmt:
Zum Drechseln von Holz
Für eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung und daraus resultierende
Sachschäden oder Verletzungen übernimmt HOLZMANN-MASCHINEN keine
Verantwortung oder Garantieleistung.
Arbeitsbedingungen:
Die Maschine ist für die Arbeit unter folgenden Bedingungen bestimmt:
Die Maschine ist nicht für den Betrieb im Freien bestimmt.
Die Maschine ist nicht für den Betrieb unter explosionsgefährlichen Bedingungen bestimmt.
Unzulässige Verwendung:
Der Betrieb der Maschine unter Bedingungen außerhalb der in dieser Anleitung
angegebenen Grenzen ist nicht zulässig.
Der Betrieb der Maschine ohne die vorgesehenen Schutzvorrichtungen ist
unzulässig
Die Demontage oder das Ausschalten der Schutzvorrichtungen ist untersagt.
Unzulässig ist der Betrieb der Maschine mit Werkstoffen, die nicht ausdrücklich in
diesem Handbuch angeführt werden.
Unzulässig ist der Gebrauch von Werkzeugen, die nicht für den Gebrauch mit der
Maschine geeignet sind.
Etwaige Änderungen in der Konstruktion der Maschine sind unzulässig.
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Der Betrieb der Maschine auf eine Art und Weise bzw. zu Zwecken, die den
Anweisungen dieser Bedienungsanleitung nicht zu 100% entspricht, ist untersagt.
Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt, vor allem nicht, wenn Kinder in der
Nähe sind!
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SICHERHEIT
Arbeitsbereich und Boden rund um die Maschine sauber und frei
von Öl, Fett und Materialresten halten!
Für eine ausreichende Beleuchtung im Arbeitsbereich der Maschine
sorgen!
Stellen Sie die Maschine so auf, dass genügend Platz zum Bedienen
und zum Führen der Werkstücke gegeben ist!
Arbeiten Sie in gut durchgelüfteten Räumen!
Überlasten Sie die Maschine nicht!
Achten Sie bei der Arbeit auf einen stets sicheren Stand.
Bei Müdigkeit, Unkonzentriertheit bzw. unter Einfluss von
Medikamenten, Alkohol oder Drogen ist das Arbeiten an der
Maschine verboten!
Das Klettern auf die Maschine ist verboten!
Schwere Verletzungen durch Herunterfallen oder Kippen der
Maschine sind möglich!
Die Maschine darf nur von einer Person bedient werden
Die Maschine darf nur vom eingeschulten Fachpersonal bedient
werden.
Unbefugte, insbesondere Kinder, und nicht eingeschulte Personen
sind von der laufenden Maschine fern zu halten!
Achten Sie darauf, dass sich keine weiteren Personen im
Gefahrenbereich (Mindestabstand: 2m) aufhalten
Wenn Sie an der Maschine arbeiten, tragen Sie keinen lockeren
Schmuck, weite Kleidung, Krawatten oder langes, offenes Haar
(Haarnetz verwenden!).
Lose Objekte können sich verfangen und zu schwersten
Verletzungen führen!
Bei Arbeiten an und mit der Maschine geeignete Schutzausrüstung
(Sicherheitsschuhe, Schutzbrille und Gehörschutz) tragen!
Tragen Sie keine Sicherheitshandschuhe!
5.2 Sicherheitshinweise
Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder
entfernt wurden, sind umgehend zu erneuern!
Örtlich geltende Gesetze und Bestimmungen können das Mindestalter des Bedieners
festlegen und die Verwendung dieser Maschine einschränken!
Zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen sind
folgende Hinweise UNBEDINGT zu beachten:
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SICHERHEIT
Die laufende Maschine darf nie unbeaufsichtigt sein! Vor dem
Verlassen des Arbeitsbereiches die Maschine ausschalten und
warten, bis die Maschine still steht!
Vor Wartungs- oder Einstellarbeiten ist die Maschine von der
Spannungsversorgung zu trennen!
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist, bevor sie
an die Stromversorgung angeschlossen wird
Die Maschine nie mit defektem Schalter verwenden
Verwenden Sie nur unveränderte, in die Steckdose passende
Anschlussstecker (keine Adapter bei schutzgeerdeten Maschinen)
Jedes Mal, wenn Sie mit einer elektrisch betriebenen Maschine
arbeiten, ist höchste Vorsicht geboten! Es besteht Gefahr von
Stromschlag, Feuer, Schnittverletzung;
Schützen Sie die Maschine vor Nässe (Kurzschlussgefahr!)
Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und –maschinen nie in der
Umgebung von entflammbaren Flüssigkeiten und Gasen
(Explosionsgefahr!)
Prüfen Sie regelmäßig das Anschlusskabel regelmäßig auf
Beschädigung
Verwenden Sie das Kabel nie zum Tragen der Maschine oder zum
Befestigen eines Werkstückes
Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten
Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Teilen
Einstellwerkzeuge, Spannschlüssel und Spannstifte vor dem
Einschalten entfernen
Fixieren Sie das Werkstück immer mit einem geeigneten Werk-
zeug.
Bearbeiten Sie nur ein sicher eingespanntes Werkstück. Vor dem
Einschalten immer prüfen!
Werkstück vor dem Spannen zwischen zwei Spitzen beidseitig mit
einer Zentrierbohrung versehen!
Vor der Bearbeitung Nägel und andere Fremdkörper aus dem
Werkstück entfernen!
Lagern Sie die Maschine außerhalb der Reichweite von Kindern
Niemals in die laufende Maschine greifen!
Späne und Werkstückteile nur bei stehender Maschine entfernen!
Auslaufende Werkstücke nie mit der Hand abbremsen!
Messungen nie am rotierenden Werkstück vornehmen!
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H I N WE I S
Verhalten im Notfall
Für einen eventuell eintretenden Unfall sollte immer ein Verbandskasten nach
DIN 13164 griffbereit vorhanden sein. Leiten Sie die der Verletzung entsprechend
notwendigen Erste-Hilfe-Maßnahmen ein. Wenn Sie Hilfe anfordern, machen Sie
folgende Angaben:
1. Ort des Unfalls
2. Art des Unfalls
3. Zahl der Verletzten
4. Art der Verletzungen
5.3 Restrisiken
W A R NU N G
Es ist darauf zu achten, dass jede Maschine Restrisiken aufweist.
Bei der Ausführung sämtlicher Arbeiten (auch der einfachsten)
ist größte Vorsicht geboten. Ein sicheres Arbeiten hängt von
Ihnen ab!
SICHERHEIT
Auch bei Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen und bei bestimmungsgemäßer
Verwendung sind folgende Restrisiken zu beachten:
Verletzungsgefahr für die Hände/Finger durch das frei rotierende Werkstück während
dem Betrieb.
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten des Werkstückes, vor allem bei nicht mit
entsprechendem Werkzeug/Vorrichtung fixiertem Werkstück.
Verletzungsgefahr: Haare und lose Kleidung etc. können erfasst und aufgewickelt
werden! Schwere Verletzungsgefahr! Sicherheitsbestimmungen bzgl. Arbeitskleidung
unbedingt beachten.
Verletzungsgefahr durch Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen.
Verletzungsgefahr durch Kippen der Maschine
Verletzungsgefahr durch Staubemissionen von, mit gesundheitsschädlichen Mitteln
behandelten Werkstücken
Verletzungsgefahr für das Auge durch herumfliegende Teile, auch mit Schutzbrille.
Verletzungsgefahr durch Rückschlag:
Rückschlag ist eine plötzliche Reaktion wobei das Werkzeug vom drehenden Werkstück
erfasst und gegen den Bediener geschleudert wird.
Diese Risiken können minimiert werden, wenn alle Sicherheitsbestimmungen angewendet
werden, die Maschine ordentlich gewartet und gepflegt wird und die Maschine
bestimmungsgemäß und von entsprechend geschultem Fachpersonal bedient wird.
Trotz aller Sicherheitsvorrichtungen ist und bleibt ihr gesunder Hausverstand und Ihre
entsprechende technische Eignung/Ausbildung zur Bedienung einer Maschine der wichtigste
Sicherheitsfaktor!
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MONTAGE
W A R NU N G
Das Hochheben und der Transport der Maschine darf nur durch
qualifiziertes Personal erfolgen und muss mit entsprechender
Ausrüstung durchgeführt werden.
H I N WE I S
Der Einsatz von Farbverdünnern, Benzin, aggressiven Chemikalien oder
Scheuermitteln führt zu Sachschäden an den Oberflächen!
Daher gilt: Bei der Reinigung nur milde Reinigungsmittel verwenden.
6 MONTAGE
6.1 Lieferumfang
Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung, ob alle Teile (siehe auch Kapitel 4.1) in Ordnung sind.
Melden Sie Beschädigungen oder fehlende Teile umgehend Ihrem Händler oder der Spedition.
Sichtbare Transportschäden müssen außerdem gemäß den Bestimmungen der Gewährleistung
unverzüglich auf dem Lieferschein vermerkt werden, ansonsten gilt die Ware als ordnungsgemäß
übernommen.
6.2 Vorbereitende Tätigkeiten
6.2.1 Der Arbeitsplatz
Wählen Sie einen passenden Platz für die Maschine;
Beachten Sie dabei die Sicherheitsanforderungen aus sowie die Abmessungen der Maschine aus.
Der gewählte Platz muss einen passenden Anschluss an das elektrische Netz gewährleisten.
6.2.2 Transport / Ausladen der Maschine
Herausheben aus der Verpackung zur Montage und Positionieren auf dem Arbeitsplatz:
Nur mittels geeigneter Hebeeinrichtung!
Beachten Sie, dass sich etwaig verwendete Hebeeinrichtungen (Kran, Stapler, Hebegurt etc.) in
einwandfreiem Zustand befinden müssen.
Zum Manövrieren der Maschine in der Verpackung kann auch ein Palettenhubwagen bzw. ein
Gabelstapler verwendet werden.
6.2.3 Vorbereitung der Oberflächen
Beseitigen Sie das Konservierungsmittel, das zum Korrosionsschutz der Teile ohne Anstrich
aufgetragen ist. Das kann mit den üblichen Lösungsmitteln geschehen. Dabei keine
Nitrolösungsmittel oder ähnliche Mittel und in keinem Fall Wasser verwenden.
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MONTAGE
AC H TU N G
Bei Arbeiten an einer nicht geerdeten Maschine: Schwere
Verletzungen durch Stromschlag im Falle einer Fehlfunktion möglich!
Daher gilt: Maschine muss an einer geerdeten Steckdose betrieben werden.
H I N WE I S
Der Betrieb ist nur mit Fehlerstromschutzeinrichtung
(RCD mit maximalem Fehlerstrom von 30mA) zulässig.
H I N WE I S
Verwenden Sie ausschließlich zulässige
Verlängerungskabel mit dem, in der folgenden Tabelle
erklärten, Litzenquerschnitt.
Spannung
Verlängerung
Litzenquerschnitt
220 V-240 V
50 Hz
<27 m
1,5 mm
2
<44 m
2,5 mm
2
<70 m
4,0 mm
2
<105 m
6,0 mm
2
6.3 Elektrischer Anschluss
Folgende Anweisungen richten sich an einen Elektrofachmann. Der Anschluss der Maschine ist
ausschließlich durch einen Elektrofachmann durchzuführen!
1. Der elektrische Anschluss der Maschine ist für den Betrieb an einer geerdeten Steckdose
vorbereitet!
2. Der Erdungsleiter ist gelb-grün ausgeführt!
3. Das Speisestromnetz muss mit 16A abgesichert sein.
4. Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit den Anforderungen der Maschine übereinstimmt.
5. Prüfen Sie nach dem elektrischen Anschluss die Laufrichtung des Sägebandes.
6. Wenn die Maschine in die falsche Richtung läuft, sind zwei leitende Phasen zu tauschen.
7. Im Falle einer Reparatur oder eines Austausches darf der Erdungsleiter nicht an eine unter
Spannung stehende Dose angeschlossen werden!
8. Überzeugen Sie sich, dass ein etwaiges Verlängerungskabel in gutem Zustand und für die
Leistungsübertragung geeignet ist. Ein unterdimensioniertes Kabel verringert die
Leistungsübertragung und erwärmt sich stark.
9. Ein beschädigtes Kabel ist umgehend zu erneuern!
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MONTAGE
W A R NU N G
Kontrollieren Sie vor jeder Inbetriebnahme der
Maschinen den festen Sitz der Planscheibe!
6.4 Zusammenbau
Die Maschine wird im Prinzip fertig montiert ausgeliefert. Aus Transportgründen kann es sein,
dass einige Komponenten vom Kunden montiert werden müssen.
6.4.1 Verriegelungshebel
Dieser Hebel ist am Reitstock und an der Handauflage zu montieren.
Führen Sie die Schraube (1) durch die Feder (2) und durch den Hebel
(3) und montieren Sie diesen am vorgesehenen Platz.
Verriegelungshebel lösen:
Am Hebel ziehen und gegen den Uhrzeigersinn drehen.
Verriegelungshebel fixieren:
Hebel hineindrücken und im Uhrzeigersinn drehen.
6.4.2 Planscheibe
Setzen Sie den Gabelschlüssel (2) hinter der Planscheibe (1) an.
Fixieren Sie die Antriebswelle mit dem Fixierstab (3) und lösen oder
fixieren Sie die Planscheibe mit dem Gabelschlüssel.
6.4.3 Mitnehmer
Mitnehmer (1) in die Öffnung des Spindelstocks einführen bis er fest
sitzt.
Mitnehmer (1) in die Öffnung des Reitstockes einführen bis er fest sitzt.
Die Mitnehmer werden durch Einführen der Fixierstange (1) gegenüber
des Mitnehmers wieder gelöst.
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BETRIEB
W A R NU N G
Führen Sie sämtliche Umrüstarbeiten nur bei Trennung
vom elektrischen Netz durch!
AC H TU N G
Die Maschine nie mit angedrücktem Drechselwerkzeug starten!
H I N WE I S
Handauflage vor Start auf festen Sitz prüfen!
Drehen Sie jedes Mal vor dem Einschalten das eingespannte
Werkstück per Hand um sicherzustellen, dass es frei läuft und
die Handauflage nicht berührt!
Kontrollieren Sie dabei auch, ob das Werkstück zentriert und
fest eingespannt wurde!
Das Drechselwerkzeug beim Arbeiten mit beiden Händen
sicher halten und führen!
Nur mit scharfem Drechselwerkzeug arbeiten!
Große und unwuchte Werkstücke nur mit kleiner Drehzahl
bearbeiten!
Angaben über die Werkstückabmessungen einhalten!
Rissige Werkstücke dürfen nicht verarbeitet werden!
Nur ausgesuchte Hölzer ohne Fehler verarbeiten!
7 BETRIEB
Betreiben Sie die Maschine nur im einwandfreien Zustand. Vor jedem Betrieb ist eine
Sichtprüfung der Maschine durchzuführen. Sicherheitseinrichtungen, elektrische Leitungen und
Bedienelemente sind genauestens zu kontrollieren. Prüfen Sie Schraubverbindungen auf
Beschädigung und festen Sitz.
7.1 Betriebshinweise
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H I N WE I S
Die Handauflage sollte stets so nahe wie möglich zum Werkstück
eingestellt sein!
Höheneinstellung knapp unter der gedachten Mittellinie des
Werkstückes.
Drehen Sie vor dem Einschalten das Werkstück mit der Hand und
überprüfen Sie, dass das Werkstück frei laufen kann!
7.2 Bedienung
7.2.1 Reitstock einstellen
Spannhebel (1) lösen
Einstellrad (3) drehen und den Reitstock (5) in
gewünschte Position bringen
Mitnehmer (4) mit Verriegelungshebel (2)
fixieren oder lösen
7.2.2 Handauflage einstellen
Spannhebel (4) lösen
Handauflagenhalterung (1) in gewünschte Position
bringen und wieder fixieren
Verriegelungshebel (3) lösen und Höhe der
Handauflage (2) einstellen und fixieren
BETRIEB
7.2.3 Ein-Aus-schalten
Einschalten: Betätigen Sie die grüne Taste ("I") für ca.2 Sekunden. Die
Maschine läuft an.
Überlastschutzschalter (2) beachten!
Ausschalten: Betätigen Sie die rote Taste ("0").
Die Maschine läuft nach! Bleiben Sie so lange bei der Maschine, bis das
Werkstück komplett still steht (Werkstück nicht mit der Hand stoppen!)
7.2.4 Geschwindigkeit einstellen
Die Geschwindigkeit der D 300F ist nach dem Einschalten (1) mit dem
Geschwindigkeitsregler (3) stufenlos in einem Bereich von 750 – 3200min-1
regelbar.
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WARTUNG
AC H TU N G
Vor Wartungsarbeiten Maschine ausschalten und den
Netzstecker ziehen!
Sachschäden und schwere Verletzungen durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine werden so
vermieden!
H I N WE I S
Nur ein regelmäßig gewartetes und gut gepflegtes Gerät kann ein zufrieden stellendes
Hilfsmittel sein. Wartungs- und Pflegemängel können zu unvorhersehbaren Unfällen und
Verletzungen führen.
Reparaturen die spezielle Fachkenntnisse erfordern, sollten nur von autorisierten Service
Centern durchgeführt werden.
Unsachgemäßer Eingriff kann das Gerät beschädigen oder Ihre Sicherheit
gefährden.
8 WARTUNG
Die Maschine ist wartungsarm und enthält nur wenig Teile, die der Bediener einer Instandhaltung
unterziehen muss.
Störungen oder Defekte, die die Sicherheit der Maschine beeinträchtigen können, umgehend
beseitigen lassen.
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Warn- und Sicherheitshinweise an der Maschine vorhanden und in
einwandfrei leserlichem Zustand sind.
Prüfen Sie vor jedem Betrieb den einwandfreien Zustand der Sicherheitseinrichtungen!
Bei Lagerung der Maschine darf diese nicht in einem feuchten Raum aufbewahrt werden und
muss gegen den Einfluss von Witterungsbedingungen geschützt werden.
Vor der ersten Inbetriebnahme, sowie nachfolgend alle 100 Arbeitsstunden alle beweglichen
Verbindungsteile (falls erforderlich vorher mit einer Bürste von Spänen und Staub reinigen) mit
einer dünnen Schicht Schmieröl oder Schmierfett einschmieren.
8.1 Instandhaltung
Nach jeder Inbetriebnahme:
Reinigen Sie die Maschine und ihre Teile mit einem starken Druckluftstrahl von Holzstaub
und sonstigen Materialresten. Bewegliche Teile reinigen Sie zusätzlich mit einem Pinsel
oder einer weichen Bürste. Tragen Sie eine dünne Schicht Schmieröl auf alle beweglichen
Teile der Maschine auf.
Nach 50 Betriebsstunden:
Keilriemen überprüfen.
Bei ausgefransten Keilriemen Ursache feststellen. Überprüfen Sie, ob an den
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DRECHSELBANK / WOOD TURNING LATHE D 300F
Keilriemenscheiben unebene und oder raue Flächen entstanden sind. Ausgefranste und
überdehnte Keilriemen ersetzen!
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WARTUNG
H I N WE I S
Der Einsatz von Lösungsmitteln, aggressiven Chemikalien oder
Scheuermitteln führt zu Sachschäden an der Maschine!
Daher gilt: Bei der Reinigung nur Wasser und wenn notwendig milde
Reinigungsmittel verwenden!
8.2 Reinigung
Nach jeder Inbetriebnahme muss die Maschine und alle ihre Teile gründlich gereinigt werden.
Befreien Sie die Maschine regelmäßig nach der Arbeit von Spänen und Holzstaub.
Blanke Flächen der Maschine gegen Korrosion mit handelsüblichen Mitteln imprägnieren.
8.3 Entsorgung
Entsorgen Sie Ihre Maschine nicht im Restmüll. Kontaktieren Sie Ihre lokalen Behörden
für Informationen bzgl. der verfügbaren Entsorgungsmöglichkeiten. Wenn Sie bei
Ihrem Fachhändler eine neue Maschine oder gleichwertiges Gerät kaufen, ist dieser
verpflichtet, Ihre alte fachgerecht zu entsorgen.
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FEHLERBEHEBUNG
Fehler
Mögliche Ursache
Behebung
Motor startet nicht
Schalter defekt
Schalter reparieren
Stromversorgung ausgeschaltet
Stromversorgung kontrollieren
Sicherung defekt
Sicherung wechseln
Überlastsicherung hat
angesprochen
Überlastsicherung
hineindrücken
Starke Vibration
Verzogenes Werkstück
Austausch des Materials
Werkstück schlecht zentriert
Mittelpunkt genauer ausmessen
Lockere Riemenscheibe
Festziehen
Abgenutzter Riemen
Wechseln
Drechselbank steht auf unebener
Oberfläche
Auf ebenen Untergrund stellen
Reit- bzw. Spindelstock locker
Fixieren
Zu hohe Drehzahl
Drehzahl einstellen
Schlechtes
Drechselergebnis
Stumpfes Drechseleisen
Drechseleisen schärfen
Falsches Drechseleisen für
Aufgabe
Richtiges Drechseleisen wählen
Falsche Einstellung der
Handauflage
Entfernung und Höhe der
Handauflage neu positionieren
H I N WE I S
Sollten sie sich bei notwendigen Reparaturen nicht in der Lage fühlen
diese ordnungsgemäß zu verrichten, oder besitzen sie die
vorgeschriebene Ausbildung dafür nicht, ziehen sie immer eine
Fachwerkstätte zum Beheben des Problems hinzu.
9 FEHLERBEHEBUNG
BEVOR SIE DIE ARBEIT ZUR BESEITIGUNG VON DEFEKTEN BEGINNEN, TRENNEN SIE
DIE MASCHINE VON DER STROMVERSORGUNG.
VIELE POTENTIELLE FEHLERQUELLEN LASSEN SICH BEI FACHGEMÄSSEM ANSCHLUSS
AN DAS SPEISESTROMNETZ IM VORHINEIN AUSSCHLIESSEN.
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PREFACE
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
A-4170 Haslach, Marktplatz 4
Tel 0043 7289 71562 - 0
Fax 0043 7289 71562 – 4
10 PREFACE
Dear Customer!
This manual contains information and important instructions for the installation and correct use of
the wood turning lathe D 300F.
Following the usual commercial name of the device (see cover) is substituted in this manual with
the name "machine".
This manual is part of the product and shall not be stored separately from the product. Save it for
later reference and if you let other people use the product, add this instruction manual to the
product.
Please read and obey the security instructions!
Before first use read this manual carefully. It eases the correct use of the product and
prevents misunderstanding and damages of product and the user’s health.
Due to constant advancements in product design, construction pictures and content may diverse
slightly. However, if you discover any errors, inform us please.
Technical specifications are subject to changes!
Please check the product contents immediately after receipt for any eventual transport
damage or missing parts.
Claims from transport damage or missing parts must be placed immediately after initial
product receipt and unpacking before putting the product into operation.
Please understand that later claims cannot be accepted anymore.
Copyright
© 2014
This document is protected by international copyright law. Any unauthorized duplication,
translation or use of pictures, illustrations or text of this manual will be pursued by law.
Court of jurisdiction is the Landesgericht Linz or the competent court for 4170 Haslach, Austria!
CUSTOMER SERVICE CONTACT
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11 TECHNIC
No.
Specification
No.
Specification
1
Headstock
7
Spur center
2
Faceplate
8
Motor
3
Tool rest
9
Speed controller
4
Tailstock
10
Excentric axis
5
On-Off switch
11
Machine bed
6
Circuit break button
12
Excentric axis and handle tailstock
Spezifikation
D 300F
Voltage
230V / 50Hz
Motor power
250W
Spindle speed
750-3200min
-1
Distance between centers
305mm
Center height above machine bed
110mm
Head stock, norm spindle
M33 DIN800
Morse taper
MT1
Tail spindle travel
35mm
Weight
20kg
11.1 Components
TECHNIC
11.2 Technical Details
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SAFETY
W A R NI N G
Use the machine never with defective or without mounted guard!
The removal or modification of the safety components may result
in damage to equipment and serious injury!
HIGHEST RISK OF INJURY!
humidity
max. 70%
temperature
+5°С to +40°С (+41°F to +104°F)
12 SAFETY
12.1 Intended Use
The machine must only be used for its intended purpose! Any other use is deemed to be a case of
misuse.
To use the machine properly you must also observe and follow all safety regulations, the
assembly instructions, operating and maintenance instructions lay down in this manual.
All people who use and service the machine have to be acquainted with this manual and must be
informed about the machine's potential hazards.
It is also imperative to observe the accident prevention regulations in force in your area.
The same applies for the general rules of occupational health and safety.
The machine is used for:
Turning wood.
Any manipulation of the machine or its parts is a misuse, in this case HOLZMANN-
MASCHINEN and its sales partners cannot be made liable for ANY direct or indirect
damage.
Even when the machine is used as prescribed it is still impossible to eliminate certain residual risk
factors.
Ambient conditions
The machine may be operated:
The machine shall not be operated outdoors or in wet or damp areas.
The machine shall not be operated in areas exposed to increased fire or explosion hazard.
Prohibited use
The operation of the machine outside the stated technical limits described in this manual is
forbidden.
Operation of the machine function without emergency stop button or impeller box with
open doors is prohibited.
The use of the machine not according with the required dimensions is forbidden.
The use of the machine not being suitable for the use of the machine and not being
certified is forbidden.
Any manipulation of the machine and parts is forbidden.
The use of the machine for any purposes other than described in this user-manual is
forbidden.
The unattended operation on the machine during the working process is forbidden!
It is not allowed to leave the immediate work area during the work is being performed.
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SAFETY
Keep your work area dry and tidy! An untidy work area may cause
accidents. Avoid slippery floor.
Make sure the work area is lighted sufficiently
Install the machine so that there is sufficient space for safe
operation and workpiece handling
Do not overload the machine
Provide good stability and keep balance all times
Avoid abnormal working postures! Make sure you stand squarely
and keep balance at all times.
Always stay focused when working. Reduce distortion sources in
your working environment. The operation of the machine when
being tired, as well as under the influence of alcohol, drugs or
concentration influencing medicaments is forbidden.
Do not climb onto the machine!
Attach the machine to the underground
Respectively trained people only and only one person shall
operate the machine.
Do not allow other people, particularly children, to touch the
machine or the cable. Keep them away from your work area.
Make your workshop childproof.
Make sure there is nobody present in the dangerous area. The
minimum safety distance is 2m
Wear suitable work clothes! Do not wear loose clothing or jewelry
as they might get caught in moving parts and cause severe
accidents! Wear a hair net if you have long hair.
Loose objects can become entangled and cause serious injuries!
Use personal safety equipment: ear protectors and safety goggles
when working with the machine.
Do not wear safety gloves!
12.2 Security instructions
Missing or non-readable security stickers have to be replaced immediately!
The locally applicable laws and regulations may specify the minimum age of the operator
and limit the use of this machine!
To avoid malfunction, machine defects and injuries, read the following security instructions!
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SAFETY
Never leave the machine running unattended! Before leaving the
working area switch the machine off and wait until the machine
stops.
Always disconnect the machine prior to any actions performed at
the machine.
Avoid unintentional starting
Do not use the machine with damaged switch
The plug of an electrical tool must strictly correspond to the
socket. Do not use any adapters together with earthed electric
tools
Each time you work with an electrically operated machine, caution
is advised! There is a risk of electric shock, fire, cutting injury;
Protect the machine from dampness (causing a short circuit)
Use power tools and machines never in the vicinity of flammable
liquids and gases (danger of explosion)
Check the cable regularly for damage
Do not use the cable to carry the machine or to fix the work piece
Protect the cable from heat, oil and sharp edges
Avoid body contact with earthed
Before starting the machine remove any adjusting wrenches and
screwdrivers
Fix the workpiece with the right tool
Machine only stock which is chucked securely on the machine,
always check before switching the machine on
Provide workpiece with centre holes before clamping between
centres
Before start working remove any nails and other foreign bodies
from the workpiece
Keep any machine that is not being used out of reach of children
Never grab into the running machine!
Remove chips and workpiece parts only if the machine is standing
still!
Never stop workpieces with the hand during run out!
Never take measurements on a rotating workpiece!
NO T IC E
Emergency procedure
A first aid kit in accordance with DIN 13164 should always be readily
available for a possible accident. Initiate the violation in accordance with
the necessary first aid measures. When requesting support, provide the
following details:
1. Place of accident
2. Type of accident
3. Number of injured people
4. Injury type(s)
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SAFETY
W A R NI N G
It is important to ensure that each machine has remaining risks.
In the execution of all work (even the simplest) greatest
attention is required. A safe working depends on you!
12.3 Remaining risk factors
Even if the machine is used as required it is still impossible to eliminate certain residual risk
factors totally. The following hazards may arise in connection with the machine´s construction
and design:
Despite of correct and proper use and maintenance there remain some residual risk factors:
Hazard of injury or machine damage due to undetected machine defect
To minimize this risk, check the machine prior to every operation for loose screws and
connections. Check the motor noise, the spindle, the chuck etc. for eventual damage.
Damaged parts have to be replaced immediately, no operation of the machine in the
meantime!
Hazard of electric shock
Undetected malfunctions in the power supply and/or the connected wood working machine
might result in electric shock when touching the machine. Ensure proper electric installation,
and let it check periodically by a trained electrician.
Danger due to unintended machine start-up
Eliminate this risk by disconnecting the machine before you perform any checks or activities
on the machine.
Hazard of inhaling toxic dust
Especially wood dust arising from chemically treated wood and/or lacquer/paint are harmful
when inhaled. Therefore wear a suitable breathing mask if required.
Hazard of kickback:
The tooling is caught by the rotating workpiece and thrown back to the operator.
These risk factors can be minimized through obeying all security and operation instructions, proper
machine maintenance, proficient and appropriate operation by persons with technical knowledge and
experience.
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ASSEMBLY
W A R NI N G
The lifting and transportation of the machine must only be carried out
by qualified staff and must be carried out with appropriate
equipment.
NO T IC E
Do not use solvents based on nitrite, aggressive solvents like break cleaners
or scrubbing agents!
These damage the machine surface.
13 ASSEMBLY
13.1 Delivery content
Please check the product contents (see capture 11.1) immediately after receipt for any eventual
transport damage or missing parts. Claims from transport damage or missing parts must be
placed immediately after initial machine receipt and unpacking before putting the machine into
operation. Please understand that later claims cannot be accepted anymore.
13.2 Preparatory activities
13.2.1 Workplace requirements
The ground has to be even, in level and hard. It must be suitable at least to weight it with double
weight per square meter than the machines net weight.
The chosen workplace must have access to a suitable electric supply net hat complies with the
machines requirements.
13.2.2 Transport
The machine can be transported in package with a forklift.
The machine is very heavy. The machine shall be lifted from crate with a suitable lifting device
only that is certified to be able to carry the machines load.
Note that lifting equipment used (crane, forklift, sling, etc.) must be in perfect condition.
To maneuver the machine in the packaging can also a pallet jack or a forklift be used.
13.2.3 Preperation of the surface
Uncoated metal machine parts have been insulated with a greasy layer to inhibit corrosion.
This layer has to be removed. You can use standard solvents that do not damage the machine
surface.
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ASSEMBLY
AT T EN T IO N
When working with non-grounded machines:
Severe injury or even death may arise though electrocution!
Therefore: The machine must be operated at a grounded power socket
NO T IC E
Operation is only allowed with safety switch against
stray current (RCD max. stray current of 30mA)
NO T IC E
Use only permitted extension cable with cross-section
the one in the following table declared.
Voltage
Extension
Cross-section
220 V-240 V
50 Hz
<27 m
1,5 mm
2
<44 m
2,5 mm
2
<70 m
4,0 mm
2
<105 m
6,0 mm
2
13.3 Power supply
The connection of the machine to the electric power supply and the following checks have to be
carried out by a respectively trained electrician only.
1. The electronic connection of the machine is designated for operation with a grounded
power socket!
2. The connector plug may not be manipulated.
3. he mains supply must be secured with 16A:
4. If the connector plug doesn’t fit or if it is defect, only qualified electricians may modify or
re-new it!
5. The grounding wire should be held in green-yellow.
6. A damaged cable has to be exchanged immediately!
7. Check, whether the feeding voltage and the Hz comply to the required values of the ma-
chine. A deviation of feeding voltage of ±5% is allowed (e.g.: a machine with working
voltage of 380V can work within a voltage bandwidth of 370 till 400V.
8. Make sure that a possible extension cord is in good condition and suitable for the
transmission of power. An undersized cord reduces the transmission of power and heats
up.
9. A damaged cable must be replaced immediately
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WARNING
Do not operate the lathe until it is completely
assembled and adjusted according to the instructions.
13.4 Assembly
The machine is delivered pre-assembled.
For transport reasons some parts of the machine can be assembled by the customer.
13.4.1 Lock lever
This lever has to be mount at the headstock and the tool rest.
The shoulder screw (1) passes through the spring (2) and the handle
lever (3). If either lock lever has come loose from the lathe or has
come apart in shipping, reassemble it and thread into place.
To operate, push the handle lever in and turn clockwise to tighten.
Pulling the handle lever outward will disengage the threaded shaft,
allowing you to reposition the lever handle so it is out of the way.
13.4.2 Face plate
Thread the faceplate (1) onto the end of the headstock spindle and
hand tighten. Place the wrench (2) over the flats on the faceplate.
Insert the tip of the push-out rod (3) into one of the slots in the side of
the headstock spindle. While gripping the push-out rod firmly, turn the
wrench to either tighten or loosen the faceplate. Remove the push-out
rod and wrench. If the faceplate is being removed, continue turning it
until it comes off the spindle threads.
ASSEMBLY
13.4.3 Spur center
Insert the tailstock cup center (1) into the hollow center of the
headstock spindle.
Insert the shaft (1) of the tailstock center into the hollow center of the
tailstock spindle.
Insert the push-out rod (1) into the far end of the headstock spindle or
the tailstock spindle until it comes into contact with the shaft of the
spur or center. Tap the end of the push-out rod (1) until the spur or
center comes loose.
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OPERATION
W A R NI N G
Perform all machine settings with the machine being
disconnected from the power supply!
AT T EN T IO N
Never switch the machine on while pressing the chisel against the
material!
NO T IC E
Before switching the machine on, make sure that the tool rest
is firmly tightened
Rotate the clamped workpiece each time before turning by
hand to ensure that it runs freely and does not touch the rest
tool!
Thereby check also whether the workpiece is centred and
tighten clamped!
Make sure to guide and hold the chisel with both hands safe
and tight during machining!
Work only with well sharpened tools!
Work large and unbalanced workpieces at low spindle speed
only!
Specifications regarding the maximum or minimum size of the
workpiece must be observed!
Workpieces with cracks may not be used!
Only process selected woods without defects!
14 OPERATION
Device to be operated in a perfect state only. Inspect the device visually every time it is to be
used. Check in particular the safety equipment, electrical controls, electric cables and screwed
connection for damage and if tightened properly. Replace any damaged parts before operating
the device.
14.1 Operation instructions
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NO T IC E
The tool rest should be selected as close as possible to the
workpiece!
Height adjustment just below the centerline of the workpiece.
Rotate the workpiece by hand and check that the workpiece can
rotate freely before turning!
14.2 Operation
14.2.1 Tailstock adjustment
Move the tailstock (5) by loosening the lock lever
(1) and pushing the tailstock to the desired position
on the bed. Lock by tightening the lock lever (1).
The spindle can extend up to 2 1/2" from the
tailstock housing. You can move the tailstock
spindle (4) by loosening the spindle lock lever (2)
and then turning the hand wheel (3). Turning the
hand wheel clockwise extends the spindle; turning it
counterclockwise retracts the spindle. Lock the lock
levers (1) and the spindle lock levers (2) before
operating the lathe.
The tailstock spindle is hollow and can be accessed
from the handwheel end. Use the push-out rod to
remove the center cup or to drill holes through the
center of a workpiece on a faceplate.
OPERATION
14.2.2 Tool rest adjustment
To move the tool rest base (1), loosen the lock lever
(4) and move the base to the right or left and back
or front. Tighten the lever (4) when the tool rest
base is in the desired position.
To adjust the angle of the tool rest (2), loosen the
lock lever (3), move the tool rest to the desired
position, and tighten the lock lever.
To change to the other tool rest, loosen the lock
lever (3) and pull the tool rest (2) out of the tool rest
base, insert the other tool rest, adjust to desired
position, and tighten the lock lever (3).
14.2.3 On-Off-switch
Switch on: Push the green button ("I") for 2 seconds. The machine begins to
run.
Observe the circuit breaker reset button (2).
Switch off: Push the red button ("0").
The machine does not stop immediately! Stay as long at the machine, until the
workpiece is completely stopped (Do not stop the workpiece by hand!)
14.2.4 Speed adjustment
The speed of the D300F is infinitely variable with the speed controller (3) in a
range of 750 – 3200min-1 after switch on (1) adjustable.
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MAINTENANCE
ATTENTION
Don’t clean or do maintenance on the machine while it is still
connected to the power supply:
Damages to machine and injuries might occur due to unintended
switching on of the machine!
Therefore: Switch the machine off and disconnect it from the power
supply be-fore any maintenance works or cleaning is carried out
NOTICE
Clean your machine regularly after every usage – it prolongs the machines lifespan and is a
pre-requisite for a safe working environment.
Repair jobs shall be performed by respectively trained professionals only!
NOTICE
The usage of certain solutions containing ingredients damaging
metal surfaces as well as the use of scrubbing agents will damage
the machine surface!
Clean the machine surface with a wet cloth soaked in a mild solution
15 MAINTENANCE
The machine does not require extensive maintenance. If malfunctions and defects occur, let it be
serviced by trained persons only.
Before first operation as well as later on every 100 operation hours you should lubricate all connecting parts (if required, remove beforehand with a brush all swarfs and dust).
Check regularly the condition of the security stickers. Replace them if required.
Check regularly the condition of the machine.
The good condition and perfect adjustment of the guiding rollers is essential for a smooth band
guidance and a clean cut.
Store the machine in a closed, dry location.
15.1 Maintenance plan
After each workshift:
Clean the machine and its parts with a strong jet of compressed air from wood dust and other
material remains. Moving parts can also be cleaned with a brush or a soft brush. Apply a thin
layer of lubricating oil to all moving parts of the machine.
After 50 hours of operation
Check the V-belts.
Determine for frayed belts cause. Check if uneven or rough surfaces and were built on the V-belt
pulleys. Replace frayed or stretched belts!
15.2 Cleaning
After each workshift the machine has to be cleaned. Remove chips etc. with a suitable tool. Do
not remove them by hand (cutting injury!). Remove dust as well.
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TROUBLE SHOOTING
Trouble
Possible cause
Solution
Machine does not start
Switch defective
Repair switch
Power supply is off
Repair power supply
Fuse is defective
Change fuse
Circuit breaker is active
Push in the circuit button
Strong vibration
Warped workpiece
Change material
Workpiece is wrong centered
Measure the center newly
Loosen pulley
Tighten the pulley
Outworn pulley
Change pulley
Turning lathe is on uneven surface
Level the surface
Loosen tail- or headstock
Tighten
Too much speed
Adjust speed
Bad turning result
bad sharpened chisel
Sharpen the chisel
Wrong chisel for this work
Select the right chisel
Wrong adjustment of tool rest
Adjust the high and the
distance of the tool rest
NOTICE
Should you in necessary repairs not able to properly to perform or you have
not the prescribed training for it always attract a workshop to fix the
problem.
15.3 Disposal
Do not dispose the machine in residual waste. Contact your local authorities for
information regarding the available disposal options. When you buy at your local dealer
for a replacement unit, the latter is obliged to exchange your old.
16 TROUBLE SHOOTING
BEFORE YOU START WORKING FOR THE ELIMINATION OF DEFECTS, DISCONNECT THE
MACHINE FROM THE POWER SUPPLY.
MANY POTENTIAL SOURCES OF ERROR CAN BE CLEARED BY THE EXPERTLY
CONNECTION TO THE ELECTRICITY GRID.
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
H I N WE I S
Der Einbau von anderen als Originalersatzteilen führt zum Verlust der Garantie!
Daher gilt: Beim Tausch von Komponenten/Teilen nur Originalersatzteile verwenden
I M P OR T AN T
The installation of other than original spare parts voids the warranty!
So you always have to use original spare parts
17 ERSATZTEILE / SPARE PARTS
17.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order
Mit HOLZMANN-Ersatzteilen verwenden Sie Ersatzteile, die ideal aufeinander abgestimmt sind.
Die optimale Passgenauigkeit der Teile verkürzen die Einbauzeiten und erhöhen die
Lebensdauer.
Beim Bestellen von Ersatzteilen verwenden Sie bitte das Serviceformular, das Sie am Ende
dieser Anleitung finden. Geben Sie stets Maschinetype, Ersatzteilnummer sowie Bezeichnung
an. Um Missverständnissen vorzubeugen, empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie
der Ersatzteilzeichnung beizulegen, auf der die benötigten Ersatzteile eindeutig markiert sind.
Bestelladresse sehen Sie unter Kundendienstadressen im Vorwort dieser Dokumentation.
With original HOLZMANN spare parts you use parts that are attuned to each other shorten the
installation time and elongate your products lifespan.
When you place a spare parts order please use the service formular you can find in the last
chapter of this manual. Always take a note of the machine type, spare parts number and
partname. We recommend to copy the spare parts diagram and mark the spare part you need.
You find the order address in the preface of this operation manual.
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17.1.1 D 300F
ERSATZTEILE / SPARE PARTS
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
No.
Specification
Qty.
No.
Specification
Qty
1
Bed
1
30
Set screw M6x8
1 2 Retaining plate
1
31
Drive pully
1 3 PHLP HD screw M5x8
2
32
Belt K-516
1
4
Special set screw M6x8
1
33
Set screw M6x10
1
5
Handwheel
1
34
Motor pully
1 6 Tailstock
1
35
Power cord
1
7
T-lock knob bolt for tailstock
1
36
Variabel speed box
1
8
Cap screw M8x40
1
37
PHLP HD screw M4x10
4 9 Sleeve
1
38
Cap screw M8x25
1
10
Eccentric axis
1
39
Cap screw M6x16
2
11
Tailstock spindle
1
40
Motor plate
1
12
Lock Washer 8MM
3
41
Motor
1
13
Paddle switch
1
42
Warming label
1
14
Live center assembly
1
43
Ext retaining ring 8MM
1
15
Spur center
1
44
Tool rest base
1
16
Tailstock lock handle
1
45
Special bolt
1
17
Face plate-6
1
46
Plate
1
18
Headstock spindle
1
47
Lock nut M8
2
19
Ball bearing 6004ZZ
1
48
Sleeve
1
20
Ext retaining ring C40
1
49
Eccentric rod
1
21
EXt retaining ring C40
1
50A
Large tool rest
1
22
Ball bearing 6004ZZ
1
50B
Small tool rest
1
23
Headstock
1
51
Special bolt
1
24
Speed dial switch
1
52
Plate
1
25
Speed dial label
1
53
T-lock knob bolt for tool rest
1
26
Headstock spindle nut
2
54
Tool holder lock handle
1
27
Outboard spindel cover
1
55
Fuse
1
28
PHLP HD screw M4x10
3
56
Carbon brush
2
29
Spec's label
1
57
Cap screw M5X8
4
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KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CERTIFICATE OF CONFORMITY
I n v e r k e h r b r i n g e r / D i s t r i b u t o r
HOLZMANN MASCHINEN® GmbH
A-4170 Haslach, Marktplatz 4
Tel.: +43/7289/71562-0; Fax.: +43/7289/71562-4
www.holzmann-maschinen.at
Bezeichnung / name
Drechselbank / wood turning lathe
Typ / model
D 300F
EG-Richtlinien / EC-directives
2006/42/EG
2004/108/EG
Angewandte Normen / applicable Standards
EN 61000-6-4:2007, EN 61000-6-2:2005
EN ISO 14121-1:2007, EN ISO 14121-2:2007
EN 13898:2003
Haslach, 10.04.2014
Ort / Datum place/date
Christian Eckerstorfer
Techn. Dokumentation / techn. documentation
HOLZMANN-MASCHINEN
4170 Haslach, Marktplatz 4
Klaus Schörgenhuber
Geschäftsführer / Director
18 KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CERTIFICATE OF CONFORMITY
Hiermit erklären wir, dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr
gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der angeführten EGRichtlinien entsprechen. Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn Veränderungen an der Maschine
vorgenommen werden, die nicht mit uns abgestimmt wurden.
Hereby we declare that the above mentioned machines meet the essential safety and health requirements of
the above stated EC directives. Any manipulation or change of the machine not being explicitly authorized by
us in advance renders this document null and void.
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GARANTIEERKLÄRUNG
19 GARANTIEERKLÄRUNG
(Stand 10.04.2014)
Mängelhaftungsansprüche des Käufers aus dem Kaufvertrag gegenüber dem Verkäufer (Holzmann Vertriebspartner)
sowie gesetzliche Gewährleistungsrechte des jeweiligen Landes werden durch diese Garantieerklärung nicht berührt.
Für diese Maschine leisten wir Garantie gemäß folgenden Bedingungen:
A) Die Garantie umfasst die unentgeltliche Beseitigung aller Mängel an der Maschine, nach Maßgabe der nachfolgenden
Regelungen (B-G), welche die ordnungsgemäße Funktion der Maschine beeinträchtigen und nachweislich auf
Material- oder Herstellungsfehler beruhen.
B) Die Garantiezeit beträgt 12 Monate, bei gewerblicher Nutzung 6 Monate, gültig ab Lieferung der Maschine an den
Erstendabnehmer. Als Nachweis ist der Original-Ablieferbeleg maßgeblich, bei Selbstabholung der Maschine der
Original Kaufbeleg.
C) Zur Anmeldung von Garantieansprüchen kontaktieren Sie bitte den HOLZMANN Vertriebspartner, von dem Sie die
Maschine erworben haben, mit folgenden Unterlagen:
>> Kaufbeleg und/oder Ablieferbeleg
>> ausgefülltes Serviceformular mit Fehlerbericht
>> Bei Anforderung von Ersatzteilen eine Kopie der Ersatzteilzeichnung, mit den benötigten Ersatzteilen markiert.
D) Die Garantieabwicklung und der Ort der Garantieerfüllung erfolgt nach Maßgabe der HOLZMANN GmbH. Leicht zu
behebende Mängel werden durch unsere Vertriebspartner beseitigt, bei komplexeren Defekten behalten wir uns eine
Begutachtung in 4170 Haslach, Österreich vor. Sofern nicht explizit ein zusätzlicher Vor-Ort Servicevertrag
abgeschlossen ist, gilt als Erfüllungsort der Garantieleistung stets der HOLZMANN-MASCHINEN Firmensitz in 4170
Haslach, Österreich. Die im Rahmen einer Garantiebearbeitung anfallenden allfälligen Transportkosten von und zum
Firmensitz sind in dieser Hersteller-Garantie nicht abgedeckt.
E) Garantieausschluss bei Mängeln:
- an Maschinenteilen, welche gebrauchsbedingten oder sonstigen natürlichen Verschleiß unterliegen, sowie
Mängeln an der Maschine, die auf einen gebrauchsbedingten oder sonstigen natürlichen Verschleiß
zurückzuführen sind.
- die auf unsachgemäße oder fahrlässige Montage, Inbetriebnahme, bzw. Anschluss an das elektrische Netz
zurückzuführen sind.
- die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen, nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch, atypischen
Umweltbedingungen, sachfremden Betriebsbedingungen und Einsatzgebiet, mangelnde bzw. unsachgemäße
Wartung oder Pflege zurückzuführen sind.
- die durch die Verwendung sowie Einbau von Zubehör-, Ergänzungs- oder Ersatzteilen verursacht wurden, die
keine Original HOLZMANN Ersatzteile sind.
- die geringfügige Abweichungen vom Soll-Zustand darstellen, welche für den Wert oder die Gebrauchstauglichkeit
der Maschine unerheblich sind.
- die auf fahrlässige konstruktionsbedingte Überbeanspruchung zurückzuführen sind. Insbesondere bei Mängeln
durch Nutzung, welche durch Belastungsniveau und Umfang als gewerblich einzustufen sind, bei Maschinen, die
nach Bauart und Leistungsvermögen nicht für den gewerblichen Gebrauch konstruiert und bestimmt sind.
F) Im Rahmen dieser Garantie sind weitere Ansprüche des Käufers über die hier ausdrücklich genannten
Garantieleistungen hinaus ausgeschlossen.
G) Diese Hersteller-Garantie wird freiwillig übernommen. Garantieleistungen bewirken daher keine Verlängerung der
Garantiefrist und setzen auch keine neue Frist, auch nicht für Ersatzteile, in Gang.
SERVICE
Nach Ablauf der Garantiezeit können Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten von entsprechend geeigneten Fachfirmen
durchgeführt werden. Es steht Ihnen auch die HOLZMANN-Maschinen GmbH weiterhin gerne mit Service und Reparatur
zur Seite. Stellen Sie in diesem Fall eine unverbindliche Kostenanfrage, unter Angabe der Informationen siehe C) an
unseren Kundendienst oder senden Sie uns Ihre Anfrage einfach per umseitig beiliegendem Formular ein.
Mail: [email protected]
FAX: +43 7289 71562 0
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at Seite 38
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GUARANTEE TERMS
20 GUARANTEE TERMS
(applicable from 10.04.2014)
Please consult our troubleshooting section for initial problem solving. Feel free to contact your HOLZMANN reseller or us
for Customer Support!
Warranty claims based on your sales contract with your HOLZMANN retailer, including your statutory rights, shall not be
affected by this guarantee declaration. HOLZMANN-MASCHINEN grants guarantee according to following conditions:
A) The guarantee covers the correction of deficiencies to the tool/product, at no charge, if it can be verified adequately
that the deficiencies were caused by a material or manufacturing fault.
B) The guarantee period lasts 12 months, and is reduced to 6 months for tools in commercial use. The guarantee period
begins from the time the new tool is purchased from the first end user. The starting date is the date on the original
delivery receipt, or the sales receipt in the case of pickup by the customer.
C) Please lodge your guarantee claims to your HOLZMANN reseller you acquired the claimed tool from with following
information:
>> Original Sales receipt and/or delivery receipt
>> Service form (see next page) filed, with a sufficient deficiency report
>> for spare part claims: a copy of the respective exploded drawing with the required spare parts being marked clear and
unmistakable.
D) The Guarantee handling procedure and place of fulfillment is determined according to HOLZMANNs sole discretion in
accordance with the HOLZMANN retail partner. If there is no additional Service contract made including on-site service,
the place of fulfillment is principally the HOLZMANN Service Center in Haslach, Austria.
Transport charges for sending to and from our Service Center are not covered in this guarantee.
E) The Guarantee does not cover:
- Wear and tear parts like belts, provided tools etc., except to initial damage which has to be claimed immediately after
receipt and initial check of the product.
- Defects in the tool caused by non-compliance with the operating instructions, improper assembly, insufficient power
supply, improper use, abnormal environmental conditions, inappropriate operating conditions, overload or insufficient
servicing or maintenance.
- Damages being the causal effect of performed manipulations, changes, additions made to the product.
- Defects caused by using accessories, components or spare parts other than original HOLZMANN spare parts.
- Slight deviations from the specified quality or slight appearance changes that do not affect functionality or value of the
tool.
- Defects resulting from a commercial use of tools that - based on their construction and power output - are not designed
and built to be used within the frame of industrial/commercial continuous load.
F) Claims other than the right to correction of faults in the tool named in these guarantee conditions are not covered by
our guarantee.
G) This guarantee is voluntary. Therefore Services provided under guarantee do not lengthen or renew the guarantee
period for the tool or the replaced part.
SERVICE
After Guarantee and warranty expiration specialist repair shops can perform maintenance and repair jobs. But we are still
at your service as well with spare parts and/or product service. Place your spare part / repair service cost inquiry by filing
the SERVICE form on the following page and send it:
via Mail to [email protected]
or via Fax to: +43 7289 71562 4
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at Seite 39
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PRODUKTBEOBACHTUNG
N a m e / n a m e :
P r o d u k t / p r o d u c t :
K a u f d a t u m / p u r c h a s e d a t e :
E r w o r b e n v o n / p u r c h a s e d f r o m :
E - M a i l / e - m a i l :
V i e l e n D a n k f ü r I h r e M i t a r b e i t ! / T h a n k y o u f o r y o u r k i n d c o o p e r a t i o n !
KONTAKTADRESSE / CONTACT:
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
4170 Haslach, Marktplatz 4 AUSTRIA
Tel : +43 7289 71562 0
Fax: +43 7289 71562 4
[email protected]
21 PRODUKTBEOBACHTUNG
PRODUCT EXPERIENCE FORM
Wir beobachten unsere Produkte auch nach
der Auslieferung.
We observe the quality of our delivered products
in the frame of a Quality Management policy.
Um einen ständigen Verbesserungsprozess
gewährleisten zu können, sind wir von Ihnen
und Ihren Eindrücken beim Umgang mit
unseren Produkten abhängig:
Your opinion is essential for further product
development and product choice. Please let us
know about your:
- Probleme, die beim Gebrauch des
Produktes auftreten
- Impressions and suggestions for
improvement.
- Fehlfunktionen, die in bestimmten
Betriebssituationen auftreten
- experiences that may be useful for other
users and for product design
- Erfahrungen, die für andere Benutzer
wichtig sein können
- Experiences with malfunctions that occur in
specific operation modes
Wir bitten Sie, derartige Beobachtungen zu
notieren und an diese per E-Mail, Fax oder
Post an uns zu senden:
We would like to ask you to note down your
experiences and observations and send them to
us via FAX, E-Mail or by post:
Meine Beobachtungen / My experiences:
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at Seite 40
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