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Edition: 15.07.2016 – Revision - 00 – CEC - DE/EN
Originalfassung
DE
BETRIEBSANLEITUNG
METALLBANDSÄGE
Übersetzung / Translation
EN
USER MANUAL
HEAD BAND SAW
BS 712TOP
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INHALT /INDEX
1 INHALT /INDEX
2 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS 5
3 VORWORT (DE) 6
4 TECHNIK 7
4.1 Komponenten ...................................................................................................... 7
4.2 Technische Daten ................................................................................................ 8
4.3 Lieferumfang ....................................................................................................... 8
5 SICHERHEIT 9
5.1 Bestimmungsmäßige Verwendung ...................................................................... 9
5.2 Unzulässige Verwendung .................................................................................... 9
5.3 Sicherheitshinweise ............................................................................................ 9
5.4 Restrisiken ........................................................................................................ 10
6 MONTAGE 11
6.1 Vorbereitende Tätigkeiten ................................................................................. 11
6.1.1 Lieferumfang ................................................................................................11
6.1.2 Der Arbeitsplatz ............................................................................................11
6.1.3 Transport / Ausladen der Maschine .................................................................11
6.2 Transportsicherung ........................................................................................... 11
6.3 Zusammenbau ................................................................................................... 12
6.3.1 Werkstückanschlag .......................................................................................12
6.3.2 Hydraulikzylinder ..........................................................................................12
6.3.3 Räder ..........................................................................................................12
6.3.4 Antriebsriemen .............................................................................................12
6.4 Elektrischer Anschluss ....................................................................................... 13
7 BETRIEB 14
7.1 Betriebshinweise ............................................................................................... 14
7.2 Bedienung ......................................................................................................... 15
7.2.1 Bedienkonsole ..............................................................................................15
7.3 Einstellungen ..................................................................................................... 15
7.3.1 Sägebandspannung .......................................................................................15
7.3.2 Sägebandführung .........................................................................................15
7.4 Werkstück einspannen ...................................................................................... 15
7.5 Schnittwinkel .................................................................................................... 16
7.6 Schnittgeschwindigkeit ..................................................................................... 16
7.7 Schneiden .......................................................................................................... 16
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INHALT /INDEX
8 WARTUNG 17
8.1 Instandhaltung und Wartungsplan .................................................................... 17
8.2 Sägebandwechsel .............................................................................................. 18
8.3 Getriebe ............................................................................................................ 18
8.4 Reinigung .......................................................................................................... 18
8.5 Entsorgung ........................................................................................................ 18
9 FEHLERBEHEBUNG 19
10 PREFACE (EN) 20
11 TECHNIC 21
11.1 Components .................................................................................................. 21
11.2 Technical details ........................................................................................... 22
11.3 Delivery content ............................................................................................ 22
12 SAFETY 23
12.1 Intended Use................................................................................................. 23
12.2 Prohibited use ............................................................................................... 23
12.3 Security instructions ..................................................................................... 23
12.4 Remaining risk factors .................................................................................. 24
13 ASSEMBLY 25
13.1 Preparatory activities .................................................................................... 25
13.1.1 Delivery content ......................................................................................25
13.1.2 Workplace requirements ...........................................................................25
13.1.3 Transport ................................................................................................25
13.2 Shipping bracket ........................................................................................... 25
13.3 Assembly ....................................................................................................... 26
13.3.1 Workstop ................................................................................................26
13.3.2 Hydraulic cylinder ....................................................................................26
13.3.3 Wheels ...................................................................................................26
13.3.4 V-belt .....................................................................................................26
13.4 Power supply ................................................................................................ 27
14 OPERATION 28
14.1 Operation instructions................................................................................... 28
14.2 Operation ...................................................................................................... 29
14.2.1 Control panel ...........................................................................................29
14.3 Adjusting ....................................................................................................... 29
14.3.1 Blade tension ..........................................................................................29
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INHALT /INDEX
14.3.2 Blade guide .............................................................................................29
14.4 Clamping the workpiece ................................................................................ 29
14.5 Cutting angle ................................................................................................. 30
14.6 Cutting speed ................................................................................................ 30
14.7 Cutting .......................................................................................................... 30
15 MAINTENANCE 31
15.1 Maintenance plan .......................................................................................... 31
15.2 Changing saw blade ...................................................................................... 32
15.3 Gearbox ........................................................................................................ 32
15.4 Cleaning ........................................................................................................ 32
15.5 Disposal ........................................................................................................ 32
16 TROUBLE SHOOTING 33
17 SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM 34
18 ERSATZTEILE / SPARE PARTS 35
18.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order........................................................ 35
18.2 Explosionszeichnung / explosion drawing .................................................... 36
19 EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CE-CERTIFICATE OF CONFORMITY 41
20 GARANTIEERKLÄRUNG 42
21 GUARANTEE TERMS 43
22 PRODUKTBEOBACHTUNG 44
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SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE
SICHERHEITSZEICHEN
BEDEUTUNG DER SYMBOLE
EN
SAFETY SIGNS
DEFINITION OF SYMBOLS
DE
CE-KONFORM:Dieses Produkt entspricht den EG-Richtlinien
EN
EC-CONFORM: This product complies with EC-directives
DE
ANLEITUNG LESEN! Lesen Sie die Betriebs- und Wartungsanleitung Ihrer
Maschine aufmerksam durch und machen Sie sich mit den Bedienelementen
der Maschine gut vertraut um die Maschine ordnungsgemäß zu bedienen und
so Schäden an Mensch und Maschine vorzubeugen.
EN
READ THE MANUAL! Read the user and maintenance manual carefully and get
familiar with the controls in order to use the machine correctly and to avoid
injuries and machine defects.
DE
WARNUNG! Beachten Sie die Sicherheitssymbole! Die Nichtbeachtung der
Vorschriften und Hinweise zum Einsatz der Maschine kann zu schweren
Personenschäden und tödliche Gefahren mit sich bringen.
EN
ATTENTION! Ignoring the safety signs and warnings applied on the machine
as well as ignoring the security and operating instructions can cause serious
injuries and even lead to death.
DE
Allgemeiner Hinweis
EN
General note
DE
Schutzausrüstung tragen!
EN
Protective clothing!
DE
Maschine vor Wartung und Pausen ausschalten und
Netzstecker ziehen!
EN
Stop and pull out the power plug before any break and
engine maintenance!
DE
Warnung vor Schnittverletzungen!
EN
Warning about cut injuries!
DE
Vor Nässe schützen!
EN
Protect from moisture!
DE
Sicherheitsabstand einhalten!
EN
Keep safety distance!
2 SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
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VORWORT (DE)
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
AT-4170 Haslach, Marktplatz 4
AUSTRIA
Tel +43 7289 71562 - 0
Fax +43 7289 71562 – 4
3 VORWORT (DE)
Sehr geehrter Kunde!
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur Inbetriebnahme und
Handhabung der Metallbandsäge BS 712TOP.
Folgend wird die übliche Handelsbezeichnung des Geräts (siehe Deckblatt) in dieser
Betriebsanleitung durch die Bezeichnung "Maschine" ersetzt.
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden.
Bewahren Sie sie für spätere Zwecke auf und legen Sie diese Anleitung der Maschine bei,
wenn sie an Dritte weitergegeben wird!
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise!
Lesen Sie vor Inbetriebnahme diese Anleitung aufmerksam durch. Der sachgemäße Umgang wird
Ihnen dadurch erleichtert, Missverständnissen und etwaigen Schäden wird vorgebeugt.
Halten Sie sich an die Warn- und Sicherheitshinweise. Missachtung kann zu ernsten Verletzungen
führen.
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte
geringfügig abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte.
Technische Änderungen vorbehalten!
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige
Beanstandungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief!
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat bei uns zu melden.
Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann keine Gewährleistung
übernehmen.
Urheberrecht
© 2016
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch verfassungsmäßigen Rechte
bleiben vorbehalten! Insbesondere der Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos
und Abbildungen werden gerichtlich verfolgt.
Als Gerichtsstand gilt das Landesgericht Linz oder das für 4170 Haslach zuständige Gericht.
Kundendienstadresse
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BS 712TOP
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4 TECHNIK
1
Einstellknopf Sägebandführung
10
Maschinenständer
2
Kühlmittelflussregler
11
Endausschalter
3
Sägebandführungen
12
Handrad Schraubstock
4
EIN / AUS Schalter
13
Handrad Sägebandspannung
5
Kühlmittelpumpe EIN / AUS Schalter
14
Einstellung Sägebandlauf
6
Riemengehäuse
15
Sägeband
7
Motor
16
Werkstückanschlag
8
Absenkregler
17
Hydraulikzylinder
9
Hydraulikregler
18
Sägearm
4.1 Komponenten
TECHNIK
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4.2 Technische Daten
BT 712TOP
Spannung
400 V / 3 / 50 Hz
Motorleistung
1,1 kW
Sägebanddimension
2360 x 20 x 0,9 mm
Schnittgeschwindigkeit
22 / 33 / 45 / 65 m/min
Schwenkbereich
0 – 45°
Schnittleistung mm
0°: 180 45°: 130
Schnittleistung mm
0°: 180 45°: 125
Schnittleistung mm
0°: 300x180 45°: 110x180
Gewicht
170 kg
TECHNIK
4.3 Lieferumfang
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SICHERHEIT
W A RN U NG
Verwenden Sie nur für die Maschine zulässige Sägebänder!
Verwenden Sie nie schadhafte Sägebänder!
Benutzen Sie die Maschine niemals mit defekten oder ohne montierte
trennende Schutzeinrichtung
Die Entfernung bzw. Änderung der Sicherheitskomponenten können zu
Schäden am Gerät und schweren Verletzungen führen!
Das Werkstück beim Schneidvorgang immer im Schraubstock fixieren!
Späne und Splitter nie bei laufender Maschine entfernen!
HÖCHSTE VERLETZUNGSGEFAHR!
5 SICHERHEIT
5.1 Bestimmungsmäßige Verwendung
Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und
gefahrenbewusst benutzen! Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend
beseitigen lassen! Die vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und
Instandsetzungsbedingungen und die Befolgung der in der Anleitung enthaltenen
Sicherheitshinweise sind einzuhalten.
Es ist generell untersagt, sicherheitstechnische Ausrüstungen der Maschine zu ändern oder unwirksam
zu machen!
Die Maschine ist ausschließlich für folgende Tätigkeiten bestimmt:
Zum Schneiden von Metallen, Guss und Kunststoffen
Für eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung und daraus resultierende
Sachschäden oder Verletzungen übernimmt HOLZMANN-MASCHINEN keine
Verantwortung oder Garantieleistung
5.2 Unzulässige Verwendung
Der Betrieb der Maschine unter Bedingungen außerhalb der in dieser Anleitung
angegebenen Grenzen ist nicht zulässig.
Die Maschine ist nicht für den Betrieb unter explosionsgefährlichen Bedingungen
bestimmt
Unzulässig ist der Betrieb der Maschine mit Werkstoffen, die nicht ausdrücklich in
diesem Handbuch angeführt werden.
Unzulässig ist der Gebrauch von Werkzeugen, die nicht für den Gebrauch mit der
Maschine geeignet sind.
Etwaige Änderungen in der Konstruktion der Maschine sind unzulässig.
Der Betrieb der Maschine auf eine Art und Weise bzw. zu Zwecken, die den
Anweisungen dieser Bedienungsanleitung nicht zu 100% entspricht, ist untersagt.
Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt, vor allem nicht, wenn Kinder in der
Nähe sind!
5.3 Sicherheitshinweise
Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder entfernt
wurden, sind umgehend zu erneuern!
Örtlich geltende Gesetze und Bestimmungen können das Mindestalter des Bedieners
festlegen und die Verwendung dieser Maschine einschränken!
Zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen sind
folgende Hinweise UNBEDINGT zu beachten:
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SICHERHEIT
Arbeitsbereich und Boden rund um die Maschine sauber und frei von Öl, Fett und
Materialresten halten!
Für eine ausreichende Beleuchtung im Arbeitsbereich der Maschine sorgen!
Arbeiten Sie nur in gut durchlüfteten Räumen!
Überlasten Sie die Maschine nicht!
Achten Sie bei der Arbeit auf einen stets sicheren Stand.
Halten Sie Ihre Hände während dem Betrieb vom Sägeband fern
Bei Müdigkeit, Unkonzentriertheit bzw. unter Einfluss von Medikamenten, Alkohol
oder Drogen ist das Arbeiten an der Maschine verboten!
Die Maschine darf nur von einer Person bedient werden
Die Maschine darf nur von unterwiesenen Personen (Kenntnis und Verständnis
dieser Betriebsanleitung), die keine Einschränkungen von motorischen Fähigkeiten
verglichen mit üblichen ArbeitnehmerInnen aufweisen, bedient werden.
Unbefugte, insbesondere Kinder, und nicht eingeschulte Personen sind von der
laufenden Maschine fern zu halten!
Achten Sie darauf, dass sich keine weiteren Personen im Gefahrenbereich
(Mindestabstand: 2m) aufhalten
Wenn Sie an der Maschine arbeiten, tragen Sie keinen lockeren Schmuck, weite
Kleidung, Krawatten oder langes, offenes Haar (Haarnetz verwenden!).
Lose Objekte können sich verfangen und zu schwersten Verletzungen führen!
Bei Arbeiten an und mit der Maschine geeignete Schutzausrüstung (enganliegende
Arbeitskleidung, Schutzhandschuhe nach EN 388, Klasse 3111, Schutzbrille,
Gehörschutz und Sicherheitsschuhe S1) tragen!
Die laufende Maschine darf nie unbeaufsichtigt sein! Vor dem Verlassen des
Arbeitsbereiches die Maschine ausschalten und warten, bis die Maschine still steht!
Vor Wartungs- oder Einstellarbeiten ist die Maschine von der Spannungsversorgung
zu trennen!
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist, bevor sie an die
Stromversorgung angeschlossen wird
Die Maschine nie mit defektem Schalter verwenden
Verwenden Sie nur unveränderte, in die Steckdose passende Anschlussstecker
(keine Adapter bei schutzgeerdeten Maschinen)
Jedes Mal, wenn Sie mit einer elektrisch betriebenen Maschine arbeiten, ist höchste
Vorsicht geboten! Es besteht Gefahr von Stromschlag, Feuer, Schnittverletzung;
Schützen Sie die Maschine vor Nässe (Kurzschlussgefahr!)
Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und –maschinen nie in der Umgebung von
entflammbaren Flüssigkeiten und Gasen (Explosionsgefahr!)
Prüfen Sie regelmäßig das Anschlusskabel auf Beschädigung
Verwenden Sie das Kabel nie zum Tragen der Maschine oder zum Befestigen eines
Werkstückes
Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten
Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Teilen
Schwere Verletzungen durch scharfe Kanten an der Hand sind möglich.
5.4 Restrisiken
Auch bei Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen und bei bestimmungsgemäßer Verwendung
sind folgende Restrisiken zu beachten:
• Verletzungsgefahr für die Hände/Finger durch das Sägeband während dem Betrieb.
• Verletzungsgefahr/Schnittgefahr durch nicht entgratete Schnittkanten.
• Verletzungsgefahr durch Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen.
• Verletzungsgefahr durch Bruch bzw. Herausschleudern des Sägebandes bzw. Teile davon,
v.a. bei Überlastung als auch bei falscher Laufrichtung des Sägebandes.
• Gehörschäden, sofern keine Vorkehrungen seitens des Benutzers für Gehörschutz getroffen
wurden.
• Verletzungsgefahr für das Auge durch herumfliegende Teile, auch mit Schutzbrille.
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MONTAGE
W A RN U NG
Das Hochheben und der Transport der Maschine darf nur durch
qualifiziertes Personal erfolgen mit entsprechender Ausrüstung
durchgeführt werden.
AC HT U NG
Vor der ersten Inbetriebnahme ist die
Transportsicherung (1) zu entfernen!
6 MONTAGE
6.1 Vorbereitende Tätigkeiten
6.1.1 Lieferumfang
Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung, ob alle Teile in Ordnung sind. Melden Sie
Beschädigungen oder fehlende Teile umgehend Ihrem Händler oder der Spedition. Sichtbare
Transportschäden müssen außerdem gemäß den Bestimmungen der Gewährleistung unverzüglich
auf dem Lieferschein vermerkt werden, ansonsten gilt die Ware als ordnungsgemäß
übernommen.
6.1.2 Der Arbeitsplatz
Wählen Sie einen passenden Platz für die Maschine. Beachten Sie dabei die
Sicherheitsanforderungen. Der Boden muss fest, eben und schwingungsresistent sein sowie
zumindest 2x das Nettogewicht der Maschine tragen können.
Der gewählte Platz muss einen passenden Anschluss an das elektrische Netz gewährleisten.
Man muss außerdem einen Abstand von mindestens 0.8 m um die Maschine rundum sichern. Vor
und hinter der Maschine muss für notwendigen Abstand für die Zufuhr von langen Werkstücken
gesorgt werden.
6.1.3 Transport / Ausladen der Maschine
Herausheben aus der Verpackung zur Montage und Positionieren auf dem Arbeitsplatz: Nur
mittels geeigneter Hebeeinrichtung!
Beachten Sie, dass sich etwaig verwendete Hebeeinrichtungen (Kran, Stapler, Hebegurt etc.) in
einwandfreiem Zustand befinden müssen.
Zum Manövrieren der Maschine in der Verpackung kann auch ein Palettenhubwagen bzw. ein
Gabelstapler verwendet werden.
Beseitigen Sie das Konservierungsmittel, das zum Korrosionsschutz der Teile ohne Anstrich
aufgetragen ist. Das kann mit den üblichen Lösungsmitteln geschehen. Dabei keine
Nitrolösungsmittel oder ähnliche Mittel und in keinem Fall Wasser verwenden.
6.2 Transportsicherung
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6.3 Zusammenbau
6.3.1 Werkstückanschlag
Werkstückanschlag mit Schraube in der Halterung (1) fixieren.
Werkstückanschlag positionieren und mit Feststellschraube (2)
fixieren.
6.3.2 Hydraulikzylinder
Hydraulikzylinder nach den Punkten 1-3 montieren
MONTAGE
6.3.3 Räder
Achse (1) durch die Löscher am
Maschinenständer schieben.
Distanzscheibe (2) und Rad aufstecken. Rad mit
Splint (3) sichern.
Abdeckkappe aufstecken.
6.3.4 Antriebsriemen
Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Spannung des
Antriebriemens geprüft werden.
Motorbefestigungsschrauben (1) lockern. Riemenspannung
mit Spannschrauben (2) lockern oder spannen.
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MONTAGE
AC HT U NG
Bei Arbeiten an einer nicht geerdeten Maschine: Schwere
Verletzungen durch Stromschlag im Falle einer Fehlfunktion möglich!
Daher gilt: Maschine muss an einer geerdeten Steckdose betrieben werden.
H I NW E I S
Der Betrieb ist nur mit Fehlerstromschutzeinrichtung
(RCD mit maximalem Fehlerstrom von 30mA) zulässig.
Steckeranschluss 400V:
5-adrig:
mit
N-Leiter
4-adrig:
ohne
N-Leiter
6.4 Elektrischer Anschluss
Folgende Anweisungen richten sich an einen Elektrofachmann. Der Anschluss der Maschine ist
ausschließlich durch einen Elektrofachmann durchzuführen!
1. Der elektrische Anschluss der Maschine ist für den Betrieb an einer geerdeten Steckdose
vorbereitet!
2. Der Anschlussstecker darf nicht manipuliert werden!
3. Der Erdungsleiter ist gelb-grün ausgeführt!
4. Das Speisestromnetz muss mit 16A abgesichert sein.
5. Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit den Anforderungen der Maschine übereinstimmt.
6. Prüfen Sie nach dem elektrischen Anschluss die korrekte Laufrichtung.
7. Wenn die Maschine in die falsche Richtung läuft, sind zwei leitende Phasen zu tauschen.
8. Im Falle einer Reparatur oder eines Austausches darf der Erdungsleiter nicht an eine unter
Spannung stehende Dose angeschlossen werden!
9. Überzeugen Sie sich, dass ein etwaiges Verlängerungskabel in gutem Zustand und für die
Leistungsübertragung geeignet ist. Ein unterdimensioniertes Kabel verringert die
Leistungsübertragung und erwärmt sich stark.
10. Ein beschädigtes Kabel ist umgehend zu erneuern!
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BETRIEB
W A RN U NG
Führen Sie sämtliche Umrüst- und Einstellarbeiten nur nach
Trennung vom elektrischen Netz durch!
H I NW E I S
Vor Arbeitsbeginn die Metallkreissäge prüfen:
Allgemeiner technischer Zustand der Maschine
Sicherheitseinrichtungen vorhanden und in Ordnung
Sägeband auf Abnützung prüfen und ggf. erneuern
Kühlmittelstand kontrollieren und ggf. auffüllen
Beweglichen Teile sind nicht blockiert
Alle Komponenten auf richtigen Sitz und Funktionsweise, insbesondere
die Schrauben des Sägeblattschutzes und des Hebels kontrollieren!
Alle Werkzeuge zur Wartung / Instandhaltung von der Maschine
entfernt.
Sägeblattschutz so nahe als möglich zum Werkstück gestellt.
Vor jedem Schnitt überprüfen:
Winkel richtig eingestellt?
Schraubstock adäquat fixiert?
Vergewissern Sie sich, dass das zu bearbeitende Material
ordnungsgemäß im Schraubstock befestigt ist.
Vergewissern Sie sich, dass das Kühlmittel ordnungsgemäß zirkuliert
Sägebandlaufrichtung
Lange, überstehende Werkstücke müssen mit einem Stützbock gestützt
werden
Lassen Sie den Motor immer auf volle Drehzahl laufen, bevor Sie zu
Schneiden beginnen
Die Maschine nie mit angedrücktem Sägeband starten!
Kühlmittelwanne mit Kühlmittel-Wasser-Emulsion (z.B. KSM5L) befüllen!
7 BETRIEB
Betreiben Sie die Maschine nur im einwandfreien Zustand. Vor jedem Betrieb ist eine
Sichtprüfung der Maschine durchzuführen. Sicherheitseinrichtungen, elektrische Leitungen und
Bedienelemente sind genauestens zu kontrollieren. Prüfen Sie Schraubverbindungen auf
Beschädigung und festen Sitz.
7.1 Betriebshinweise
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7.2 Bedienung
SB1
EIN-Schalter
SB2
AUS-Schalter
SA2
Kühlmittelschalter
7.2.1 Bedienkonsole
7.3 Einstellungen
7.3.1 Sägebandspannung
Die Sägeblattspannung mit dem
Handrad Sägeblattspannung (1) so
einstellen, dass der Indikator (2) im
grünen Bereich ist.
BETRIEB
7.3.2 Sägebandführung
Einstellknopf Sägebandführung (2) lösen
Sägebandführung (1) in gewünschte Position
bringen
Einstellknopf Sägebandführung wieder spannen
Die Sägebandführung ist für ein Sägeband der Dicke 0,9 mm
voreingestellt. Die Sägebandführung kann durch Lösen der
Schraube (1) und der Exzenterschraube (2) eingestellt werden.
Sägebandführung so einstellen, dass des Abstand zum Sägeband
ca. 0,2-0,3mm beträgt
7.4 Werkstück einspannen
• Mit Handrad Schraubstock öffnen
• Werkstück so einlegen, dass es am festen Backen
anliegt
• Werkstück korrekt einlegen (siehe Abbildung
rechts)
• Überstehende Werkstücke müssen gestützt
werden!
Beweglichen Backen durch Drehen am Handrad
zum Werkstück bewegen und Werkstück einspannen
Verwenden Sie den verstellbaren Werkstückanschlag, um Werkstücke gleicher Länge zu
schneiden.
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7.5 Schnittwinkel
Mutter (1) lösen
Schraubstockbacken in die
gewünscht Position bringen
(Skala 2) und Mutter wieder
festziehen.
Feststellschraube für
Klemmbacken (3)
7.6 Schnittgeschwindigkeit
Antriebsriemen lockern
Gewünschte
Schnittgeschwindigkeit einlegen
Antriebsriemen wieder spannen
BETRIEB
7.7 Schneiden
Hydraulikregler (2) und Absenkregler (1) komplett schließen.
Sägearm in oberste Position geben (sollte er nicht in Position bleiben, Federspannschraube
3 nachstellen)
Werkstück einspannen
Schnittgeschwindigkeit mit auswählen
Zum Starten SB1 drücken
Zum Starten des Kühlmittelflusses SA2 drücken.
Kühlmittelfluss kann mit Kühlmittelflussregler eingestellt werden
Hydraulikregler (2) öffnen
Sägearm leicht in Richtung Werkstück drücken
Absenkregler (1) langsam öffnen und Säge mit angemessener Geschwindigkeit schneiden
lassen
Nach abgeschlossenem Schnitt schaltet sich die Maschine durch den Endschalter
automatisch aus.
Der Schnittvorgang kann auch durch Drücken von SB2 beendet werden
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WARTUNG
AC HT U NG
Vor Wartungsarbeiten Maschine ausschalten und den
Netzstecker ziehen!
Sachschäden und schwere Verletzungen durch
unbeabsichtigtes Einschalten der Maschine werden so
vermieden!
H I NW E I S
Nur ein regelmäßig gewartetes und gut gepflegtes Gerät kann ein zufrieden stellendes
Hilfsmittel sein. Wartungs- und Pflegemängel können zu unvorhersehbaren Unfällen und
Verletzungen führen.
Reparaturen die spezielle Fachkenntnisse erfordern, sollten nur von autorisierten Service
Centern durchgeführt werden.
Unsachgemäßer Eingriff kann das Gerät beschädigen oder Ihre Sicherheit gefährden.
8 WARTUNG
Die Maschine ist wartungsarm und enthält nur wenig Teile, die der Bediener einer Instandhaltung
unterziehen muss.
Störungen oder Defekte, die die Sicherheit der Maschine beeinträchtigen können, umgehend
beseitigen lassen.
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Warn- und Sicherheitshinweise an der Maschine vorhanden und in
einwandfrei leserlichem Zustand sind.
Prüfen Sie vor jedem Betrieb den einwandfreien Zustand der Sicherheitseinrichtungen!
Bei Lagerung der Maschine darf diese nicht in einem feuchten Raum aufbewahrt werden und muss
gegen den Einfluss von Witterungsbedingungen geschützt werden.
Vor der ersten Inbetriebnahme alle beweglichen Verbindungsteile mit einer dünnen Schicht
Schmieröl oder Schmierfett einschmieren.
8.1 Instandhaltung und Wartungsplan
Nach jeder Inbetriebnahme:
Sägearm in oberste Stellung bringen und fixieren.
Sägeband entspannen.
Reinigen Sie die Maschine vollständig.
Gleitflächen des Schraubstockes, sowie die Sägebandführung mit leichtem Maschinenöl
schmieren.
Kühlmittelbehälter reinigen.
Nach 50 Betriebsstunden
Kühlmittel wechseln, Kühlmittelbehälter vollständig reinigen
Alle beweglichen Verbindungsteile (falls erforderlich vorher mit einer Bürste von Spänen
und Staub reinigen) mit einer dünnen Schicht Schmieröl oder Schmierfett einschmieren.
Nach 100 Betriebsstunden
Getriebeöl (ISO 220) wechseln
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BS 712TOP
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8.2 Sägebandwechsel
H I NW E I S
Der Einsatz von Lösungsmitteln, aggressiven Chemikalien oder
Scheuermitteln führt zu Sachschäden an der Maschine!
Daher gilt: Bei der Reinigung nur Wasser und wenn notwendig milde
Reinigungsmittel verwenden!
Sägearm in oberste Stellung bringen, fixieren und
Hydraulikregler schließen.
Entfernen Sie die hintere Schutzabdeckung des
Sägearmes. Dazu lösen und entfernen Sie sämtliche
Schrauben.
Lösen Sie das Sägeband mit dem Handrad vollständig.
Nun können Sie das alte Sägeband vorsichtig entfernen.
Verwenden Sie dazu schnittsichere Handschuhe.
Beim Einlegen des neuen Sägebandes legen Sie dieses
zuerst durch die Lager der Sägebandführung ein.
Anschließend legen Sie das Sägeband über die beiden
Umlenkrollen.
ACHTUNG: Achten Sie darauf, das neue Sägeblatt richtig
einzulegen! Merken Sie sich dazu, in welche Richtung die
Zahnung des alten Sägeblattes zeigt!
Spannen Sie nun das Sägeband mit dem Handrad.
Die richtige Sägeblattspannung ist ca. erreicht, wenn das
Sägeblatt in der Mitte des Schnittbereiches mit einer Kraft
von 50Nm um 3mm seitlich ausgelenkt werden kann.
Drehen Sie per Hand eine Umlenkrolle und prüfen Sie den
Lauf des Sägeblattes!
WARTUNG
8.3 Getriebe
Im Normalfall muss das Getriebeöl alle 100 Betriebsstunden
gewechselt werden. Auch nach dem Wechsel von Zahnrädern oder
Ölverlust muss Getriebeöl (IOS 220) bei der nachgefüllt werden.
8.4 Reinigung
Nach jeder Inbetriebnahme muss die Maschine und alle ihre Teile gründlich gereinigt werden.
Befreien Sie die Maschine regelmäßig nach der Arbeit von Spänen und Bohrmehl.
Blanke Flächen der Maschine gegen Korrosion mit handelsüblichen Mitteln imprägnieren.
8.5 Entsorgung
Entsorgen Sie Ihre Maschine nicht im Restmüll. Kontaktieren Sie Ihre lokalen
Behörden für Informationen bzgl. der verfügbaren Entsorgungsmöglichkeiten. Wenn
Sie bei Ihrem Fachhändler eine neue Maschine oder gleichwertiges Gerät kaufen, ist
dieser verpflichtet, Ihre alte fachgerecht zu entsorgen.
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BS 712TOP
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FEHLERBEHEBUNG
Fehler
Mögliche Ursache
Behebung
Maschine startet nicht
Maschine ist nicht
angeschlossen
Sicherung oder Schütz kaputt
Kabel beschädigt
Alle el. Steckverbindungen
überprüfen
Sicherung wechseln,
Schütz aktivieren
Kabel erneuern
Sägeband kommt nicht auf
Geschwindigkeit
Verlängerungskabel zu lang
Motor nicht für bestehende
Spannung geeignet
schwaches Stromnetz
Austausch auf passendes
Verlängerungskabel
siehe Schaltdosenabdeckung
für korrekte Verdrahtung
Kontaktieren Sie den
Elektro-Fachmann
Motor erhitzt sich sehr schnell
Motor erhält auf einer oder
mehreren Phasen nicht
genügend Strom
Kontaktieren Sie den
Elektro-Fachmann.
Kein Garantiefall. Fehler
Netzseitig.
Band läuft in die verkehrte
Richtung
Phasen vertauscht
Kontaktieren Sie den
Elektro-Fachmann.
Kein Garantiefall. Fehler
Netzseitig.
Maschine vibriert stark
Steht auf unebenen Boden
Motorbefestigung ist lose
Neu einrichten
Befestigungsschrauben
anziehen
Schlechte Schnitte
Zu große Senkgeschwindigkeit
Ungeeignetes Sägeband
Stumpfes Sägeband
Sägeband ist locker
Sägebandführung ist verstellt
Wählen Sie eine langsamere
Senkgeschwindigkeit
Verwenden Sie für
Hartmetalle ein BIMetallsägeband
Wechseln Sie das Sägeband
Spannen Sie das Sägeband
Stellen Sie die
Sägebandführung nach
H I NW E I S
Sollten sie sich bei notwendigen Reparaturen nicht in der Lage fühlen
diese ordnungsgemäß zu verrichten, oder besitzen sie die
vorgeschriebene Ausbildung dafür nicht, ziehen sie immer eine
Fachwerkstätte zum Beheben des Problems hinzu.
9 FEHLERBEHEBUNG
BEVOR SIE DIE ARBEIT ZUR BESEITIGUNG VON DEFEKTEN BEGINNEN, TRENNEN SIE
DIE MASCHINE VON DER STROMVERSORGUNG.
VIELE POTENTIELLE FEHLERQUELLEN LASSEN SICH BEI FACHGEMÄSSEM ANSCHLUSS
AN DAS SPEISESTROMNETZ IM VORHINEIN AUSSCHLIESSEN.
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BS 712TOP
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PREFACE (EN)
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
4170 Haslach, Marktplatz 4
AUSTRIA
Tel +43 7289 71562 - 0
Fax +43 7289 71562 – 4
10 PREFACE (EN)
Dear Customer!
This manual contains information and important instructions for the installation and correct use of
the head band saw BS 712TOP.
Following the usual commercial name of the device (see cover) is substituted in this manual with
the name "machine".
This manual is part of the product and shall not be stored separately from the product. Save it for
later reference and if you let other people use the product, add this instruction manual to the
product.
Please read and obey the security instructions!
Before first use read this manual carefully. It eases the correct use of the product and
prevents misunderstanding and damages of product and the user’s health.
Due to constant advancements in product design, construction pictures and content may diverse
slightly. However, if you discover any errors, inform us please.
Technical specifications are subject to changes!
Please check the product contents immediately after receipt for any eventual transport
damage or missing parts.
Claims from transport damage or missing parts must be placed immediately after initial
product receipt and unpacking before putting the product into operation.
Please understand that later claims cannot be accepted anymore.
Copyright
© 2016
This document is protected by international copyright law. Any unauthorized duplication,
translation or use of pictures, illustrations or text of this manual will be pursued by law.
Court of jurisdiction is the Landesgericht Linz or the competent court for 4170 Haslach, Austria!
Customer service contact
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11 TECHNIC
1
Blade guide adjustment knobs
10
Cabinet stand
2
Coolant controller
11
Automatic shut off switch
3
Blade guides
12
Vice handwheel
4
ON / OFF switch
13
Blade tension knob
5
Coolant pump ON / OFF switch
14
Blade tracking control
6
Belt housing
15
Blade
7
Motor
16
Work stop
8
Feed Rate Control knob
17
Hydraulic cylinder
9
Feed ON/OFF valve Lever
18
Saw arm
11.1 Components
TECHNIC
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11.2 Technical details
BT 712TOP
Voltage
400 V / 3 / 50 Hz
Motor power
1,1 kW
Blade dimension
2360 x 20 x 0,9 mm
Cutting speed
22 / 33 / 45 / 65 m/min
Swivel range
0 – 45°
Cutting performance mm
0°: 180 45°: 130
Cutting performance mm
0°: 180 45°: 125
Cutting performance mm
0°: 300x180 45°: 110x180
Weight
170 kg
TECHNIC
11.3 Delivery content
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SAFETY
W A RN I NG
Use only blades allowable for this machine
Never use damaged blades!
Never use the machine with defective or without mounted guards
The removal or modification of the safety components may result in
damage to equipment and serious injury!
The workpiece must be always clamped in the machine vice during cutting
To remove sawdust and chippings from the machine when running is
strictly prohibited!
HIGHEST RISK OF INJURY!
12 SAFETY
12.1 Intended Use
The machine must only be used for its intended purpose! Any other use is deemed to be a case of
misuse.
To use the machine properly you must also observe and follow all safety regulations, the assembly
instructions, operating and maintenance instructions lay down in this manual.
All people who use and service the machine have to be acquainted with this manual and must be
informed about the machine's potential hazards.
It is also imperative to observe the accident prevention regulations in force in your area.
The same applies for the general rules of occupational health and safety.
The machine is used for:
To cut metal, cast iron and plastic materials
Any manipulation of the machine or its parts is a misuse, in this case HOLZMANN-
MASCHINEN and its sales partners cannot be made liable for ANY direct or indirect
damage.
12.2 Prohibited use
The operation of the machine outside the stated technical limits described in this
manual is forbidden.
The machine shall not be operated in areas exposed to increased fire or explosion
hazard.
The use of the machine not being suitable for the use of the machine and not being
certified is forbidden.
The use of the machine not according with the required dimensions is forbidden.
Any manipulation of the machine and parts is forbidden.
The use of the machine for any purposes other than described in this user-manual is
forbidden.
The unattended operation on the machine during the working process is forbidden
It is not allowed to leave the immediate work area during the work is being
performed!
12.3 Security instructions
Missing or non-readable security stickers have to be replaced immediately!
The locally applicable laws and regulations may specify the minimum age of the operator
and limit the use of this machine!
To avoid malfunction, machine defects and injuries, read the following security instructions!
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SAFETY
Keep your work area dry and tidy! An untidy work area may cause accidents. Avoid
slippery floor!
Make sure the work area is lighted sufficiently!
Work only in a well ventilated area!
Do not overload the machine!
Provide good stability and keep balance all times.
Keep away from the running blade!
Always stay focused when working. Reduce distortion sources in your working
environment. The operation of the machine when being tired, as well as under the
influence of alcohol, drugs or concentration influencing medicaments is forbidden!
Only one person shall operate the machine
The machine must be operated only by trained persons (knowledge and
understanding of this manual), which have no limitations of motor skills compared
with conventional workers.
Do not allow other people, particularly children, to touch the machine or the cable.
Keep them away from your work area!
Make sure there is nobody present in the dangerous area. The minimum safety
distance is 2m
Wear suitable work clothes! Do not wear loose clothing or jewelry as they might be
caught and cause severe accidents!
Wear a hair net if you have long hair
Loose objects can become entangled and cause serious injuries!
Use personal safety equipment: ear protectors, safety goggles, safety shoes S1,
work wear, safety gloves (EN 388, class 3111) when working with or on the
machine!
Never leave the machine running unattended! Before leaving the working area
switch the machine off and wait until the machine stops!
Always disconnect the machine prior to any actions performed at the machine!
Avoid unintentional starting
Do not use the machine with damaged switch
The plug of an electrical tool must strictly correspond to the socket. Do not use any
adapters together with earthed electric tools
Each time you work with an electrically operated machine, caution is advised! There
is a risk of electric shock, fire, cutting injury;
Protect the machine from dampness (causing a short circuit)
Use power tools and machines never in the vicinity of flammable liquids and gases
(danger of explosion)
Check the cable regularly for damage
Do not use the cable to carry the machine or to fix the work piece
Protect the cable from heat, oil and sharp edges
Avoid body contact with earthed components
Serious injuries caused by sharp edges on the hand are possible.
12.4 Remaining risk factors
Even if the machine is used as required it is still impossible to eliminate certain residual risk
factors totally. The following hazards may arise in connection with the machine´s construction
and design:
• Risk of injury to the hands / fingers by the blade during operation.
• Risk of injury due to sharp edges of the workpiece.
• Risk of injury due to contacting with live electrical components.
• Risk of injury due to breakage or being thrown out of the saw blade or portions thereof, at
overloading and incorrect direction of the saw blade..
• Risk of injury to the hearing by prolonged labor without hearing protection
• Risk of injury to the eye by flying debris, even with goggles..
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ASSEMBLY
W A RN I NG
The lifting and transportation of the machine must only be carried out by
qualified staff and must be carried out with appropriate equipment.
AC HT U NG
Remove the shipping bracket (1) before first
use!
13 ASSEMBLY
13.1 Preparatory activities
13.1.1 Delivery content
Please check the product contents immediately after receipt for any eventual transport damage or
missing parts. Claims from transport damage or missing parts must be placed immediately after
initial machine receipt and unpacking before putting the machine into operation. Please understand
that later claims cannot be accepted anymore.
13.1.2 Workplace requirements
The workplace has to fulfill the requirements.
The ground has to be even, in level and hard. It must be suitable at least to weight it with double
weight per square meter than the machines net weight.
The chosen workplace must have access to a suitable electric supply net hat complies with the
machines requirements.
13.1.3 Transport
The machine can be transported in package with a forklift.
The machine is very heavy. The machine shall be lifted from crate with a suitable lifting device only
that is certified to be able to carry the machines load.
Note that lifting equipment used (crane, forklift, sling, etc.) must be in perfect condition.
To maneuver the machine in the packaging can also a pallet jack or a forklift be used.
Uncoated metal machine parts have been insulated with a greasy layer to inhibit corrosion.
This layer has to be removed. You can use standard solvents that do not damage the machine
surface.
13.2 Shipping bracket
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13.3 Assembly
13.3.1 Workstop
Insert work stop rod through hole in base and lock in place with
screw (1).
Slide work stop (2) over rod and tighten thumbscrew to set
work stop at desired length.
13.3.2 Hydraulic cylinder
Follow steps 1 - 3 to install the Hydraulic cylinder
ASSEMBLY
13.3.3 Wheels
Slide axle (1) through holes in bottom of cabinet.
Slide a flat washer (2) and a wheel onto the axle.
Secure with a cotter pin (3) and place the plastic
cover (4).
13.3.4 V-belt
Before first use the V-belt needs to be tensioned or
repositioned.
Loosen the two hex bolts on motor mount bracket (1). Adjust
the tension of the belt with the tension screws (2).
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ASSEMBLY
AT TE N TI ON
When working with non-grounded machines:
Severe injury or even death may arise though electrocution!
Therefore: The machine must be operated at a grounded power socket
NO TI C E
Operation is only allowed with safety switch against stray
current (RCD max. stray current of 30mA)
Plug 400V:
5-wire:
with
N-conductor
4-wire:
without
N-conductor
13.4 Power supply
The connection of the machine to the electric power supply and the following checks have to be
carried out by a respectively trained electrician only.
1. The electronic connection of the machine is designated for operation with a grounded power
socket!
2. The mains supply must be secured with 16A:
3. If the connector plug doesn’t fit or if it is defect, only qualified electricians may modify or
re-new it!
4. The grounding wire should be held in green-yellow.
5. A damaged cable has to be exchanged immediately!
6. Check, whether the feeding voltage and the Hz comply to the required values of the
machine. A deviation of feeding voltage of ±5% is allowed (e.g.: a machine with working
voltage of 380V can work within a voltage bandwidth of 370 till 400V.
7. After connecting, check the right running direction!
8. Make sure that a possible extension cord is in good condition and suitable for the
transmission of power. An undersized cord reduces the transmission of power and heats up.
9. A damaged cable must be replaced immediately
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OPERATION
W A RN I NG
Perform all machine settings with the machine being
disconnected from the power supply!
NO TI C E
Checks to carry out before each workshift:
General technical condition of the machine
Safety equipment available and in working order
Check sawband for wear and replace if necessary
Check the coolant level and top up if necessary
Moving parts are not blocked
All the components for correct fit and function, especially the screws
on the blade guard and lever control!
All the tools for service / maintenance from the machine.
Set the blade guard as close as possible to the workpiece.
Splash guard
Checks to carry out before each cut:
Angle set correctly?
Vice adequately fixed?
Make sure that the material to be processed is fixed properly in the
vice.
Ensure that the coolant circulates properly.
Running direction of saw blade.
Never switch the machine on while pressing the blade against
the material!
Wait until the sawband has reached full speed – then
performing the cut!
For the cooling of the blade fill the tank with coolant liquid
(KSM5L)
Always support long overhanging workpieces additionally
14 OPERATION
Device to be operated in a perfect state only. Inspect the device visually every time it is to be
used. Check in particular the safety equipment, electrical controls, electric cables and screwed
connection for damage and if tightened properly. Replace any damaged parts before operating
the device.
14.1 Operation instructions
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14.2 Operation
SB1
ON-switch
SB2
OFF-switch
SA2
Coolant switch
14.2.1 Control panel
14.3 Adjusting
14.3.1 Blade tension
Set tension by turning the blade
tension knob (1) until the indicator (2)
is in green zone.
OPERATION
14.3.2 Blade guide
Loosen blade guide adjustment knob (2)
Set blade guide (1) desired position
Tighten blade guide adjustment knob
The blade guide is pre- set for a blade with 0,9 mm thickness.
Loosen the nut (1). The blade guide can be set with the eccentric
screw (2).
Make sure that between blade and upper teeth of the pad this is at
least 0.2~0.3 mm of play.
14.4 Clamping the workpiece
Open the vice with the vice handwheel
Insert workpiece in a way that it touches aligned the
fixed jaw of the vice
Take care to insert workpiece correctly (see figure)
Overhanging workpieces must be supported
additionally!
Now clamp the workpiece with the vice handwheel
Use the adjustable workpiece end stop, to cut long
workpieces into even sections
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14.5 Cutting angle
Loosen nut (1)
Set jaw to the desired angle
(scale 2) and retighten the nut.
Vice jaw lock nut (3)
14.6 Cutting speed
Loosen V-belt
Adjust desired cutting speed
Tighten V-belt
14.7 Cutting
OPERATION
Full close the feed ON/OFF valve lever (2) and the feed rate control knob (1).
Raise the saw arm as possible (If necessary, set the tension with spring adjusting knob 3)
Clamp the workpiece
Select cutting speed
To start push SB1
To start coolant use SA2
Adjust the coolant rate with the coolant controller
Open the feed ON/OFF valve lever (2)
Slightly pull the saw arm down
Open and adjust feed rate control knob (1) by slightly turning the valve counter-clockwise
to let saw arm descend with adequate speed and start cutting
After cutting finished, machine can stopped automatically
The cutting procedure can be interrupted by pushing SB2 and SB3
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MAINTENANCE
AT TE N TI ON
Perform all maintenance machine settings with the
machine being disconnected from the power supply!
Serious injury due to unintentional or automatic
activation of the machine!
NO TI C E
Clean your machine regularly after every usage – it prolongs the machines lifespan and is a
pre-requisite for a safe working environment.
Repair jobs shall be performed by respectively trained professionals only!
15 MAINTENANCE
The machine does not require extensive maintenance. If malfunctions and defects occur, let it be
serviced by trained persons only:
Check regularly the condition of the security stickers. Replace them if required.
Check regularly the condition of the machine!
Store the machine in a closed, dry location.
Before first operation you should lubricate all connecting parts.
15.1 Maintenance plan
After each workshift:
Raise the saw arm in the most upper position, secure it and close the hydraulic flow
regulation valve.
Detension the saw band.
Clean the machine entirely.
Lubricate the gliding surface of the vice and the blade slightly with some machinery oil.
Clean the coolant tank from metal chips.
After 50 hours of operation
Change coolant liquid, clean coolant tank and filter entirely
Lubricate all connecting parts (if required, remove beforehand with a brush all swarfs and
dust)
After 100 hours of operation
Change gear oil (ISO 220)
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15.2 Changing saw blade
NO TI C E
The usage of certain solutions containing ingredients damaging metal surfaces
as well as the use of scrubbing agents will damage the machine surface!
Clean the machine surface with a wet cloth soaked in a mild solution
Remove the saw blade protection cover by loosening and
removing all screws.
Loosen the saw band with the hand wheel entirely.
Now remove cautiously the old saw band. Use cutting
proof gloves.
Install the new saw blade. Insert it first through both saw
blade guide bearings and then lay them onto the
flywheels.
ATTENTION: Take care to install the saw band correctly!
Check the direction of the teething.
Tension the saw band with hand wheel.
You can check the tension by applying in the middle of the
free blade section a pressure of approx. 50Nm on the
blade side. The blade is tensioned correctly, if it can be
moved 3mm sidewards out of the straight cutting line.
Turn by hand a flywheel and check the saw band for
straight run
MAINTENANCE
15.3 Gearbox
In normal conditions the gear oi (ISO 220) must be changed after
100 operation hours and after all changes of gears.
15.4 Cleaning
After each workshift the machine has to be cleaned. Remove chips etc. with a suitable tool. Do
not remove them by hand (cutting injury!). Remove dust as well.
15.5 Disposal
Do not dispose the machine in residual waste. Contact your local authorities for
information regarding the available disposal options. When you buy at your local
dealer for a replacement unit, the latter is obliged to exchange your old.
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TROUBLE SHOOTING
Trouble
Possible cause
Solution
Machine does not start
Machine not connected to
power supply
Fuse of power circuit defect
or not suitable
Cable defect
Check all power connections
Change fuse
Change cable
Saw band does not come to full
speed, no power
To long extension cord
Power supply not matching
with motor requirements.
Weak, instable/volatile power
supply
change to suitable extension
cord with sufficient crosssection, insulation and length
Let check by electrician
Contact electric power
company
Motor gets hot very fast and
has weak performance
Motor does not receive power
on one or even 2 phases
Shut off machine
immediately. Let the
connection to supply circuit
be checked by an electrician!
Saw band runs in opposite
direction
2 of the 3 leading phases are
switched whether in Plug or
socket
Shut off machine
immediately. Let the
connection to supply circuit
be corrected by an
electrician!
Machine vibrates
Placed on uneven
underground
Motor or any other parts
loose
modify
check all screw joints if
tightened
Bad cuts
too high descent velocity
unsuitable saw band for
cutted material
worn saw band
saw band not tensioned
correctly
saw band guide outbalanced
Reduce the descent velocity
Use e.g. for stainless steel HQ
Bi-Metal bands only
replace
tension saw band correctly
readjust saw band guide
NO TI C E
Should you in necessary repairs not able to properly to perform or you
have not the prescribed training for it always attract a workshop to fix
the problem.
16 TROUBLE SHOOTING
BEFORE YOU START WORKING FOR THE ELIMINATION OF DEFECTS, DISCONNECT THE
MACHINE FROM THE POWER SUPPLY.
MANY POTENTIAL SOURCES OF ERROR CAN BE CLEARED BY THE EXPERTLY CONNECTION
TO THE ELECTRICITY GRID.
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SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM
17 SCHALTPLAN / WIRING DIAGRAM
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
H I NW E I S
Der Einbau von anderen als Originalersatzteilen führt zum Verlust der Garantie!
Daher gilt: Beim Tausch von Komponenten/Teilen nur Originalersatzteile verwenden
I M PO R TA NT
The installation of other than original spare parts voids the warranty!
So you always have to use original spare parts
18 ERSATZTEILE / SPARE PARTS
18.1 Ersatzteilbestellung / spare parts order
Mit HOLZMANN-Ersatzteilen verwenden Sie Ersatzteile, die ideal aufeinander abgestimmt sind. Die optimale
Passgenauigkeit der Teile verkürzen die Einbauzeiten und erhöhen die Lebensdauer.
Beim Bestellen von Ersatzteilen verwenden Sie bitte das Serviceformular, das Sie am Ende dieser Anleitung
finden. Geben Sie stets Maschinentype, Ersatzteilnummer sowie Bezeichnung an. Um Missverständnissen
vorzubeugen, empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen, auf
der die benötigten Ersatzteile eindeutig markiert sind.
Bestelladresse sehen Sie unter Kundendienstadressen im Vorwort dieser Dokumentation.
With original HOLZMANN spare parts you use parts that are attuned to each other shorten the installation time
and elongate your products lifespan.
When you place a spare parts order please use the service formular you can find in the last chapter of this
manual. Always take a note of the machine type, spare parts number and partname. We recommend to copy
the spare parts diagram and mark the spare part you need.
You find the order address in the preface of this operation manual.
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
18.2 Explosionszeichnung / explosion drawing
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
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ERSATZTEILE / SPARE PARTS
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EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CE-CERTIFICATE OF CONFORMITY
I n v e r k e h r b r i n g e r / D i s t r i b u t o r
HOLZMANN MASCHINEN® GmbH
4170 Haslach, Marktplatz 4, AUSTRIA
Tel.: +43/7289/71562-0; Fax.: +43/7289/71562-4
www.holzmann-maschinen.at
Bezeichnung / name
METALLBANDSÄGE / HEAD BAND SAW
Typ / model
BS 712TOP
EG-Richtlinien / EC-directives
▪2006/42/EG
Angewandte Normen / applicable Standards
▪EN 13898:2003+A1:2009+AC:2010, ▪EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010
▪EN ISO12100:2010
DI (FH) Daniel Schörgenhuber
Geschäftsführer / Director
19 EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CE-CERTIFICATE OF CONFORMITY
Hiermit erklären wir, dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den
grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der angeführten EG-Richtlinien entsprechen. Diese Erklärung verliert
ihre Gültigkeit, wenn Veränderungen an der Maschine vorgenommen werden, die nicht mit uns abgestimmt wurden.
Hereby we declare that the above mentioned machines meet the essential safety and health requirements of the above stated EC
directives. Any manipulation or change of the machine not being explicitly authorized by us in advance renders this document null
and void.
Technische Dokumentation
HOLZMANN-MASCHINEN GmbH
4170 Haslach, Marktplatz 4
Haslach, 15.07.2016
Ort / Datum place/date
HOLZMANN MASCHINEN GmbH www.holzmann-maschinen.at 41
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GARANTIEERKLÄRUNG
20 GARANTIEERKLÄRUNG
(Stand 15.07.2016)
Mängelhaftungsansprüche des Käufers aus dem Kaufvertrag gegenüber dem Verkäufer (Holzmann Vertriebspartner) sowie
gesetzliche Gewährleistungsrechte des jeweiligen Landes werden durch diese Garantieerklärung nicht berührt.
Für diese Maschine leisten wir Garantie gemäß folgenden Bedingungen:
A) Die Garantie umfasst die unentgeltliche Beseitigung aller Mängel an der Maschine, nach Maßgabe der nachfolgenden
Regelungen (B-G), welche die ordnungsgemäße Funktion der Maschine beeinträchtigen und nachweislich auf Materialoder Herstellungsfehler beruhen.
B) Die Garantiezeit beträgt 12 Monate, bei gewerblicher Nutzung 6 Monate, gültig ab Lieferung der Maschine an den
Erstendabnehmer. Als Nachweis ist der Original-Ablieferbeleg maßgeblich, bei Selbstabholung der Maschine der
Original Kaufbeleg.
C) Zur Anmeldung von Garantieansprüchen kontaktieren Sie bitte den HOLZMANN Vertriebspartner, von dem Sie die
Maschine erworben haben, mit folgenden Unterlagen:
>> Kaufbeleg und/oder Ablieferbeleg
>> ausgefülltes Serviceformular mit Fehlerbericht
>> Bei Anforderung von Ersatzteilen eine Kopie der Ersatzteilzeichnung, mit den benötigten Ersatzteilen markiert.
D) Die Garantieabwicklung und der Ort der Garantieerfüllung erfolgt nach Maßgabe der HOLZMANN GmbH. Leicht zu
behebende Mängel werden durch unsere Vertriebspartner beseitigt, bei komplexeren Defekten behalten wir uns eine
Begutachtung in 4170 Haslach, Österreich vor. Sofern nicht explizit ein zusätzlicher Vor-Ort Servicevertrag
abgeschlossen ist, gilt als Erfüllungsort der Garantieleistung stets der HOLZMANN-MASCHINEN Firmensitz in 4170
Haslach, Österreich. Die im Rahmen einer Garantiebearbeitung anfallenden allfälligen Transportkosten von und zum
Firmensitz sind in dieser Hersteller-Garantie nicht abgedeckt.
E) Garantieausschluss bei Mängeln:
an Maschinenteilen, welche gebrauchsbedingten oder sonstigen natürlichen Verschleiß unterliegen, sowie Mängeln
an der Maschine, die auf einen gebrauchsbedingten oder sonstigen natürlichen Verschleiß zurückzuführen sind.
die auf unsachgemäße oder fahrlässige Montage, Inbetriebnahme, bzw. Anschluss an das elektrische Netz
zurückzuführen sind.
die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen, nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch, atypischen
Umweltbedingungen, sachfremden Betriebsbedingungen und Einsatzgebiet, mangelnde bzw. unsachgemäße
Wartung oder Pflege zurückzuführen sind.
die durch die Verwendung sowie Einbau von Zubehör-, Ergänzungs- oder Ersatzteilen verursacht wurden, die keine
Original HOLZMANN Ersatzteile sind.
die geringfügige Abweichungen vom Soll-Zustand darstellen, welche für den Wert oder die Gebrauchstauglichkeit
der Maschine unerheblich sind.
die auf fahrlässige konstruktionsbedingte Überbeanspruchung zurückzuführen sind. Insbesondere bei Mängeln
durch Nutzung, welche durch Belastungsniveau und Umfang als gewerblich einzustufen sind, bei Maschinen, die
nach Bauart und Leistungsvermögen nicht für den gewerblichen Gebrauch konstruiert und bestimmt sind.
F) Im Rahmen dieser Garantie sind weitere Ansprüche des Käufers über die hier ausdrücklich genannten
Garantieleistungen hinaus ausgeschlossen.
G) Diese Hersteller-Garantie wird freiwillig übernommen. Garantieleistungen bewirken daher keine Verlängerung der
Garantiefrist und setzen auch keine neue Frist, auch nicht für Ersatzteile, in Gang.
SERVICE
Nach Ablauf der Garantiezeit können Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten von entsprechend geeigneten Fachfirmen
durchgeführt werden. Es steht Ihnen auch die HOLZMANN-Maschinen GmbH weiterhin gerne mit Service und Reparatur zur
Seite. Stellen Sie in diesem Fall eine unverbindliche Kostenanfrage, unter Angabe der Informationen siehe C) an unseren
Kundendienst oder senden Sie uns Ihre Anfrage einfach per umseitig beiliegendem Formular ein.
Mail: [email protected]
FAX: +43 7289 71562 0
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GUARANTEE TERMS
21 GUARANTEE TERMS
(applicable from 15.07.2016)
Please consult our troubleshooting section for initial problem solving. Feel free to contact your HOLZMANN reseller or us for
Customer Support!
Warranty claims based on your sales contract with your HOLZMANN retailer, including your statutory rights, shall not be
affected by this guarantee declaration. HOLZMANN-MASCHINEN grants guarantee according to following conditions:
A) The guarantee covers the correction of deficiencies to the tool/product, at no charge, if it can be verified adequately that
the deficiencies were caused by a material or manufacturing fault.
B) The guarantee period lasts 12 months, and is reduced to 6 months for tools in commercial use. The guarantee period
begins from the time the new tool is purchased from the first end user. The starting date is the date on the original delivery
receipt, or the sales receipt in the case of pickup by the customer.
C) Please lodge your guarantee claims to your HOLZMANN reseller you acquired the claimed tool from with following
information:
>> Original Sales receipt and/or delivery receipt
>> Service form (see next page) filed, with a sufficient deficiency report
>> for spare part claims: a copy of the respective exploded drawing with the required spare parts being marked clear and
unmistakable.
D) The Guarantee handling procedure and place of fulfillment is determined according to HOLZMANNs sole discretion in
accordance with the HOLZMANN retail partner. If there is no additional Service contract made including on-site service, the
place of fulfillment is principally the HOLZMANN Service Center in Haslach, Austria.
Transport charges for sending to and from our Service Center are not covered in this guarantee.
E) The Guarantee does not cover:
Wear and tear parts like belts, provided tools etc., except to initial damage which has to be claimed immediately
after receipt and initial check of the product.
Defects in the tool caused by non-compliance with the operating instructions, improper assembly, insufficient power
supply, improper use, abnormal environmental conditions, inappropriate operating conditions, overload or
insufficient servicing or maintenance.
Damages being the causal effect of performed manipulations, changes, additions made to the product.
Defects caused by using accessories, components or spare parts other than original HOLZMANN spare parts.
Slight deviations from the specified quality or slight appearance changes that do not affect functionality or value
of the tool.
Defects resulting from a commercial use of tools that - based on their construction and power output - are not
designed and built to be used within the frame of industrial/commercial continuous load.
F) Claims other than the right to correction of faults in the tool named in these guarantee conditions are not covered by our
guarantee.
G) This guarantee is voluntary. Therefore Services provided under guarantee do not lengthen or renew the guarantee period
for the tool or the replaced part.
SERVICE
After Guarantee and warranty expiration specialist repair shops can perform maintenance and repair jobs. But we are still
at your service as well with spare parts and/or product service. Place your spare part / repair service cost inquiry by filing
the SERVICE form on the following page and send it:
via Mail to [email protected]
or via Fax to: +43 7289 71562 4
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PRODUKTBEOBACHTUNG
N a m e / n a m e :
P r o d u k t / p r o d u c t :
K a u f d a t u m / p u r c h a s e d a t e :
E r w o r b e n v o n / p u r c h a s e d f r o m :
E - M a i l / e - m a i l :
V i e l e n D a n k f ü r I h r e M i t a r b e i t ! / T h a n k y o u f o r y o u r k i n d c o o p e r a t i o n !
KONTAKTADRESSE / CONTACT:
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
4170 Haslach, Marktplatz 4 AUSTRIA
Tel : +43 7289 71562 0
Fax: +43 7289 71562 4
[email protected]
22 PRODUKTBEOBACHTUNG
PRODUCT EXPERIENCE FORM
Wir beobachten unsere Produkte auch nach
der Auslieferung.
We observe the quality of our delivered
products in the frame of a Quality
Management policy.
Um einen ständigen Verbesserungsprozess
gewährleisten zu können, sind wir von Ihnen
und Ihren Eindrücken beim Umgang mit
unseren Produkten abhängig:
Your opinion is essential for further product
development and product choice. Please let us
know about your:
- Probleme, die beim Gebrauch des
Produktes auftreten
- Impressions and suggestions for
improvement.
- Fehlfunktionen, die in bestimmten
Betriebssituationen auftreten
- experiences that may be useful for other
users and for product design
- Erfahrungen, die für andere Benutzer
wichtig sein können
- Experiences with malfunctions that occur in
specific operation modes
Wir bitten Sie, derartige Beobachtungen zu
notieren und an diese per E-Mail, Fax oder
Post an uns zu senden:
We would like to ask you to note down your
experiences and observations and send them to
us via FAX, E-Mail or by post:
Meine Beobachtungen / My experiences:
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