Hitachi CM721FET, CM715FET Schematic

SERVICE MANUAL MANUEL D'ENTRETIEN WARTUNGSHANDBUCH

CAUTION:

Before servicing this chassis, it is important that the service technician read the “Safety Precautions” and “Product Safety Notices” in this service manual.

No. 0410

CM721FET

Data contained within this Service manual is subject to alteration for improvement.

ATTENTION:

Avant d’effectuer l’entretien du châassis, le technicien doit lire les «Précautions de sécurité» et les «Notices de sécurité du produit» présentés dans le présent manuel.

VORSICHT:

Vor Öffnen des Gehäuses hat der Service-Ingenieur die „Sicherheitshinweise“ und „Hinweise zur Produktsicherheit“ in diesem Wartungshandbuch zu lesen.

Les données fournies dans le présent manuel d’entretien peuvent faire l’objet de modifications en vue de perfectionner le produit.

Die in diesem Wartungshandbuch enthaltenen Spezifikationen können sich zwecks Verbesserungen ändern.

SPECIFICATIONS AND PARTS ARE SUBJECT TO CHANGE FOR IMPROVEMENT

MONITOR

December 2001

ENGLISH

SAFETY PRECAUTIONS

WARNING: The following precautions must be observed.

ALL PRODUCTS

Before any service is performed on the chassis an isolation transformer should be inserted between the power line and the product.

1. When replacing the chassis in the cabinet, ensure all the protective devices are put back in place.

2. When service is required, observe the original lead dressing. Extra precaution should be taken to ensure correct lead dressing in any high voltage circuitry area.

3. Many electrical and mechanical parts in HITACHI products have special safety related characteristics. These characteristics are often not evident from visual inspection, nor can the protection afforded by them necessarily be obtained by using replacement components rated for higher voltage, wattage, etc. Replacement parts which have these special safety characteristics are identified by marking with a

! on the schematics and the replacement parts list. The use of a substitute replacement component that does not have the same safety characteristics as the HITACHI recommended replacement one, shown in the parts list, may create electrical shock, fire, X-radiation, or other hazards.

4. Always replace original spacers and maintain lead lengths. Furthermore, where a short circuit has occurred, replace those components that indicate evidence of overheating.

5. Insulation resistance should not be less than 2M ohms at 500V DC between the main poles and any accessible metal parts.

6. No flashover or breakdown should occur during the dielectric strength test, applying 3kV AC or

4.25kV DC for two seconds between the main poles and accessible metal parts.

7. Before returning a serviced product to the customer, the service technician must thoroughly test the unit to be certain that it is completely safe to operate without danger of electrical shock. The service technician must make sure that no protective device built into the instrument by the manufacturer has become defective, or inadvertently damaged during servicing.

CE MARK

1. HITACHI products may contain the CE mark on the rating plate indicating that the product contains parts that have been specifically approved to provide electromagnetic compatibility to designated levels.

2. When replacing any part in this product, please use only the correct part itemised in the parts list to ensure this standard is maintained, and take care to replace lead dressing to its original state, as this can have a bearing on the electromagnetic radiation/immunity.

PICTURE TUBE

1. The line output stage can develop voltages in excess of 25kV; if the E.H.T. cap is required to be removed, discharge the anode to chassis via a high value resistor, prior to its removal from the picture tube.

2. High voltage should always be kept at the rated value of the chassis and no higher. Operating at higher voltages may cause a failure of the picture tube or high voltage supply, and also, under certain circumstances could produce X-radiation levels moderately in excess of design levels. The high voltage must not, under any circumstances, exceed 29kV on the chassis (except for projection Televisions).

3. The primary source of X-radiation in the product is the picture tube. The picture tube utilised for the above mentioned function in this chassis is specially constructed to limit X-radiation. For continued X-radiation protection, replace tube with the same type as the original HITACHI approved type

4. Keep the picture tube away from the body while handling. Do not install, remove, or handle the picture tube in any manner unless shatterproof goggles are worn. People not so equipped should be kept away while picture tubes are handled

LASERS

If the product contains a laser avoid direct exposure to the beam when the cover is open or when interlocks are defeated or have failed.

FRANÇAIS

CONSIGNES DE SECURITE

AVERTISSEMENT: vous devez respecter les précautions suivantes

POUR TOUS LES PRODUITS

Avant d’effectuer une intervention d’entretien sur le châssis, vous devez insérer un transformateur d’isolement entre la ligne d’alimentation électrique et le produit.

1. Lors de la remontage du châssis dans le coffret, vérifiez que tous les dispositifs de protection sont remis en place.

2. Lorsqu’une intervention d’entretien s’avère nécessaire, respectez l’agencement d’origine des conducteurs. Vous devez prendre des précautions supplémentaires pour garantir un agencement correct des conducteurs dans toutes les zones où des circuits haute tension sont présents.

3. De nombreux composants électriques et mécaniques des appareils HITACHI ont des caractéristiques spéciales de sécurité. Bien souvent, ces caractéristiques ne sont pas évidentes lors d’un examen visuel et la protection qu’ils offrent n’est pas forcément garantie si vous utilisez des composants de rechange conçus, par exemple, pour une tension plus élevée, une puissance plus forte. Les pièces de rechange qui offrent des caractéristiques spéciales de sécurité sont identifiées par un repérage comportant

le symbole ! sur les schémas et sur la nomenclature des pièces de rechange. L’emploi d’un composant de rechange qui ne respecte pas les mêmes caractéristiques de sécurité que la pièce de rechange que recommande HITACHI et qui figure dans la nomenclature risque de provoquer un choc électrique, un incendie, des rayons X ou d’autres dangers.

4. Remettez toujours en place les entretoises d’origine et respectez la longueur des conduites. En outre, à la suite d’un court-circuit, remplacez les composants présentant des signes de surchauffe.

5. La résistance d’isolement doit être supérieure ou égale à 2 méga ohms à 500 V c.c. entre les pôles principaux et des composants métalliques accessibles, quels qu’ils soient.

6. Aucun claquage et aucune rupture ne doit se produire pendant l’essai de résistance diélectrique à la suite de l’application d’une tension de 3 kV c.a. ou de 4,35 kV c.c. pendant deux secondes entre les pôles principaux et des composants métalliques accessibles.

7. Avant de remettre au client un produit qui a fait l’objet d’un entretien, le technicien qui s’est chargé de cette intervention doit tester à fond cet ensemble pour s’assurer qu’il ne présente aucun danger opérationnel et aucun risque de choc électrique. Ce technicien doit s’assurer qu’aucun des dispositifs de protection intégrés à cet instrument par le fabricant n’est défectueux ou n’a été endommagé de façon accidentelle lors de l’entretien.

LABEL CE

1. Les produits HITACHI peuvent avoir reçu le label CE qui figure sur la plaque signalétique pour indiquer que cet ensemble contient des composants qui ont fait l’objet d’une homologation spécifique de respect des normes de compatibilité électromagnétique en fonction de niveaux bien spécifiés.

2. Lors du remplacement d’un des composants de ce produit, utilisez uniquement le composant correct identifié dans la nomenclature afin de maintenir le respect de cette norme ; en outre, vous devez également ramener l’agencement des conducteurs à son état d’origine car cela peut avoir une influence au niveau des rayonnements électromagnétiques et sur la protection contre ces rayons.

PICTURE TUBE

1. L’étage de sortie des lignes peut développer des tensions de plus de 25 kV ; s’il faut retirer le chapeau de protection contre les tensions extrêmement élevées, il convient de décharger l’anode contre le châssis par le biais d’une résistance de forte valeur avant de déposer ce chapeau du tube image.

2. La haute tension doit toujours se maintenir à la valeur nominale du châssis et ne pas dépasser cette dernière. Un fonctionnement à des températures élevées peut provoquer une défaillance du tube image ou l’entrée d’une tension élevée. Dans certains cas, cela peut même provoquer des rayons X d’un niveau légèrement supérieur aux valeurs de calcul. Cette haute tension ne doit en aucun cas dépasser 29 kV sur le châssis (à l’exception des téléviseurs de projection).

3. La principale source de rayons X de cet appareil est le tube image. Le tube image employé pour assurer la fonction susmentionnée dans ce châssis est spécialement construit pour limiter des rayons X. Pour maintenir cette protection contre les rayons X, il faut remplacer le tube d’origine d’un type agréé par HITACHI par un autre tube de même type.

4. Lors des manipulations, ne tenez jamais le tube image contre le corps. Pendant toutes les opérations d’installation, de dépose et de manipulation de ce tube image, quelle que soit la méthode employée, vous devez toujours porter des lunettes de sécurité anti-éclatements. Les personnes qui ne portent pas ce type de lunettes doivent se tenir à l’écart du tube image lors de la manipulation de ce dernier.

RAYONS LASER

Si ce produit contient un rayon laser, évitez toute exposition directe à ce faisceau lors de l’ouverture du couvercle ou lors de l’élimination des verrouillages de sécurité ou après défaillance de ces verrouillages.

DEUTSCH

SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

WARNUNG: Die folgenden Vorkehrungen müssen eingehalten werden.

ALLE PRODUKTE

Bevor die Grundplatte gewartet wird, sollte ein Trenntrafo zwischen die Netzleitung und das Produkt eingebracht werden.

1. Wenn die Grundplatte in das Gehäuse zurückgestellt wird, stellen Sie sicher, dass alle Schutzvorrichtungen wieder an ihrem Ort sind.

2. Wenn Wartung erforderlich ist, halten Sie die originale Verdrahtungsart ein. Besondere Vorsicht ist nötig, um die korrekte Verdrahtungsart in jedem Hochspannungsstromkreis zu gewährleisten.

3. Viele elektrische und mechanische Teile von HITACHI Produkten haben besondere sicherheitsbezogene Eigenschaften. Diese Eigenschaften fallen oft nicht ins Auge, aber der durch sie gewährte Schutz kann nicht unbedingt erreicht werden, wenn man Ersatzteile benutzt, die für höhere Spannung, Leistung usw. ausgelegt sind. Ersatzteile, die diese besonderen Sicherheitsmerkmale haben, sind in den

Prinzipskizzen und Ersatzteillisten an einem ! zu erkennen. Der Gebrauch von Ersatzteilen, die nicht dieselben Sicherheitsmerkmale haben wie die empfohlenen HITACHI Ersatzteile, wie sie in der Ersatzteilliste aufgeführt sind, kann zu elektrischem Schlag, Feuer, Röntgenstrahlung und anderen Gefahren führen.

4. Immer die originalen Abstandsstücke ersetzen und die Leitungslängen beibehalten. Wo ein Kurzschluss passiert ist, die Teile ersetzen, bei denen Überhitzung nachzuweisen ist.

5. Der Isolierwert sollte bei 500 V Gleichstrom zwischen den Hauptpolen und allen zugänglichen Metallteilen nicht unter 2M Ohm liegen.

6. Bei der Prüfung auf Durchschlagsfestigkeit sollte kein Überschlag oder Durchschlag vorkommen, wenn zwei Sekunden lang 3 kV Wechselstrom oder 4,25 kV Gleichstrom zwischen den Hauptpolen und allen zugänglichen Metallteilen angelegt wird.

7. Bevor das gewartete Produkt dem Kunden zurückgegeben wird, muss der Wartungstechniker das Gerät gründlich prüfen, um sicherzustellen, dass es betriebssicher ist ohne das Risiko eines elektrischen Schlages. Der Wartungstechniker muss sicherstellen, dass keine vom Hersteller im Gerät eingebaute Schutzvorkehrung schadhaft geworden ist oder bei der Wartung unabsichtlich beschädigt wurde.

CE KENNZEICHEN

1. HITACHI Produkte enthalten eventuell das CE Kennzeichen auf dem Leistungsschild, welches angibt, dass das Produkt Teile enthält, die eigens zugelassen sind, um bis zu einem spezifizierten Niveau elektromagnetische Störfreiheit zu bewirken.

2. Wenn Sie irgendein Teil in diesem Produkt ersetzen, benutzen Sie bitte nur das korrekte Teil, das in der Ersatzteilliste aufgeführt ist, um sicherzustellen, dass dieser Standard eingehalten wird, und geben Sie acht, die Verdrahtungsart in ihren ursprünglichen Zustand zurück zu versetzen, weil das einen Einfluss auf die elektromagnetische Abstrahlung/Störsicherheit haben kann.

BILDRÖHRE

1. Die Leitungsausgangsstufe kann Spannungen von mehr als 25 kV entwickeln; wenn die Höchstspannungskappe entfernt werden muss, entladen Sie die Anode zum Gehäuse über einen hochohmigen Widerstand, bevor Sie sie aus der Bildröhre entfernen.

2. Hochspannung sollte immer auf den festgelegten Wert des Gehäuses beschränkt bleiben und nicht mehr. Betrieb bei höherer Spannung kann zum Versagen der Bildröhre oder zu hoher Spannungszufuhr führen und kann unter Umständen auch Röntgenstrahlung hervorbringen, die leicht über dem Konstruktionsniveau liegt. Die Hochspannung darf auf keinen Fall 29 kV am Gehäuse überschreiten (außer bei Projektionsfernsehern).

3. Die Hauptquelle der Röntgenstrahlung im Produkt ist die Bildröhre. Die Bildröhre, die für die oben erwähnte Funktion in diesem Gehäuse benutzt wird, ist eine Spezialkonstruktion zur Begrenzung der Röntgenstrahlung. Um den Schutz vor der Röntgenstrahlung zu behalten, ersetzen Sie bitte die Röhre durch denselben Typ wie den ursprünglichen von HITACHI zugelassenen.

8. Halten Sie die Bildröhre bei der Handhabung vom Körper weg. Sie dürfen die Bildröhre nur dann installieren, entfernen oder handhaben, wenn Sie eine nicht splitternde Schutzbrille tragen. Personen ohne derartigen Schutz sollten ferngehalten werden, solange Bildröhren gehandhabt werden.

LASER

Wenn das Produkt einen Laser enthält, setzen Sie sich keinesfalls direkt dem Strahl aus, wenn die Abdeckung geöffnet ist oder wenn die Verriegelung versagt.

1. DISPLAY ALIGNMENT .....................................................................................................5

ISPLAY SIZE......................................................................................................................5

A. D B. P

ICTURE POSITION ..............................................................................................................5

C. L

INEARITY ..........................................................................................................................5

EOMETRY DISTORTION (ALL PRESET MODES)....................................................................5

D. G E. A

LIGNMENT PROCEDURE.....................................................................................................5

HITE BALANCE ADJUSTMENT (9300°AS MAJOR TEMPERATURE) LOW LIGHT ADJUST........6

F. W

OCUS ADJUSTMENT ...........................................................................................................6

G. F H. C

ONVERGENCE ADJUSTMENT .............................................................................................6

RESETTING MODES ADJUSTMENT.......................................................................................6

I. P J. P

OWER ADJUSTMENT ...........................................................................................................7

2. CONTROLS AND CONNECTORS LAYOUT ...............................................................10

A. MAIN PCB .......................................................................................................................10

B. CRT/B ..............................................................................................................................11

C. PIN ASSIGNMENT ..............................................................................................................11

3. CIRCUIT DESCRIPTION................................................................................................12

A. POWER SUPPLY .................................................................................................................12

OWER SUPPLY BLOCK DIAGRAM.....................................................................................12

B. P C. P

OWER SUPPLY CIRCUIT ...................................................................................................13

D. TDA4855/4858 AUTOSYSNC DEFLECTION CONTROLLER ..................................14

FIGURE (4) (5) .......................................................................................................................14

ORIZONTAL PROCESSOR..................................................................................................16

E. H F. V

ERTICAL PRE-AMP...........................................................................................................16

ORIZONTAL DRIVE ..........................................................................................................17

G. H

4. TROUBLESHOOTING.....................................................................................................18

A. MONITOR CHECK FLOW CHART........................................................................................19

APPENDIX A: SCHEMATIC DIAGRAMS & PCB ASSEMBLIES ...................................22

APPENDIX B: PARTS LIST.................................................................................................30

APPENDIX C: DISPLAY UNIT ASSEMBLY.....................................................................50

APPENDIX D: CRT & YOKE ASSEMBLY........................................................................53

-4-

1. DISPLAY ALIGNMENT

A. Display Size

All preset mode listings in Table 1. shall be within the following limitations:

H. WIDTH: 350 ± 4 mm V. HEIGHT : 260 ± 4 mm

B. Picture Position

All preset mode listings in Table 1 shall be within the following limitations:

H. PHASESCREEN : SCREEN CENTRE ± 4 mm V. CENTERSCREEN : SCREEN CENTRE ± 3 mm

C. Linearity

The CONTRAST and BRIGHTNESS control shall be properly adjusted at 15 F-L with Full-intensity reverse pattern, then change to crosshatch Pattern. The measured values of linearity should be less than 10% when calculated using all latticrs and should be less than 6% when calculated using adjacent lattices. The calculation formula was listed below: H max - H min Vmax-Vmin x100% or x100% (H max + H min)/2 (V max + V min)/2

D. Geometry Distortion (all preset modes)

The CONTRAST and BRIGHTNESS control shall be properly adjusted at 15 F-L with full-intensity reverse pattern, then switch to cross hatch pattern and place unit facing east. Pincushion should be less than 2.0mm Barrel should be less than 2.0mm (top & bottom)/ 1.5 (left side & right side) Trapezoid should be less than 3.5mm Parallelogram should be less than 3.5mm Tilt should be less than 1/2 degree.

E. Alignment Procedure

E-1. Brightness Adjust:

1. Adjust the VR980 so that the +15VS rail is 14.9V±0.1V (The voltage of the C944) in TIMING 1.

2. Check the voltages below :.

C974 : 202 ± 3V C947 : 76 ± 2V C946 : 44 ± 1.5V C940 : 10.4 ± 0.4V C959 : 12 ± 0.3V

3. Short-Circuit protection function check.

 The power source is 230VAC input.  When C944 is shorted, all output voltage should be shut down and unlatch.  When normal condition is recovered, all output voltage should recover automatically.

E-2. Light output adjust

 Select Timing 1, preset BRI. And CONT. to max. position.  Adjust G2 to get G2 = 550V ± 10V  Adjust VR803 to get light output = 0.3FL ~ 0.6FL  Select Timing 2, adjust VR405 to get pattern over scan. (H SIZE 100%)

- 5 -

F. White Balance Adjustment (9300°as major temperature) Low light adjust

9300° 6500° 5000° x = 0.283 ± 10 x = 0.313 ± 15 x = 0.324 ± 15 y = 0.297 ± 10 y = 0.329 ± 15 y = 0.342 ± 15 Y = 0.3 ~ 0.6FL Y = 0.3 ~ 0.6FL Y = 0.3 ~ 0.6FL

1. Select Timing 6, adjust BRI. And CONT. to m ax. disconnect RGB signals, adjus t R/B BAIS to 100 scale (OSD

then slowly adjust G BAIS to 100 scale adjust VR803 to get light output = 0.3 ~ 0.6FL for 9300°, repeat above steps for 6500° and 5000° R/B GAIN setting to get raster color temperature within specified, finally, adjust BRI to get raster = 0.06FL.

2. High light adjust 9300° 6500° 5000°

x = 0.283 ± 10 x = 0.313 ± 10 x = 0.324 ± 10 y = 0.297 ± 10 y = 0.329 ± 10 y = 0.342 ± 10 Y =30 FL Y = 30 FL Y =30 FL

Select Timing 4, measure 2 "square, set CONT. to Max, position and SUB-CONT to 127, R/B GAIN to 200, G GAIN to 200, adjust SUB-CONT to get light output = 35 FL for 9300°, repeat above steps for 6500° and 5000° R/B GAIN setting to get color temperature within specified.

3. Select Timing 3 with full white pattern adjust OSD-ABL (SUB BRIGHTNESS) to get full white light output =

30 ± 2 FL.

-0 +5

-0

-0 +5

G. Focus Adjustment

G-1. Adjust brightness, have the brightness of raster be 0.06FL and contraset be 30FL in timming 6.

G-2. Adjust the G4a and G4b of theFBT, have focus be in the best condition on the 1/4 diagonal of

screen in timing 5.

H. Convergence Adjustment

Input R+B and R+G signals, make sure convergence within specified (if not 4 pole and 6 pole). A zone =

0.3MM., B zone 0.4MM. (X) < 0.4MM, (Y) < 0.4MM. NOTE : 1. A area = 260mm (circle)

2. B area = 350 x 260 mm

I. Presetting Modes Adjustment

There are 12 preset modes, individual adjust is needed.

1. H-SIZE adjust : adjust control key to get H-SIZE = 350 ± 4mm.

2. H-CENTRE adjust : adjust control key to get centre within ± 4mm

3. V-SIZE adjust : adjust control key to get V-SIZE = 260 ± 3 mm

4. V-CENTRE adjust : adjust control key to get centre within ±2mm

5. Geometric adjust : adjust control key to get minimum distortion.

6. H-linearity check : check and make sure linearity meets spec.. (CROSS HATCH PATTERN 10X8)

2(MAX - MIN) X100%

MAX + MIN

Any : <10% Adjacent : <5%

7. V-linearity check : check and make sure linearity meets spec.

- 6 -

2 (MAX - MIN) X100% MAX + MIN

Any : <10% Adjacent : <6%

8. Geometric check : check and make sure geometric meets spec.

9. Get into OSD select EE-USER item, press ENTER till OSD disappear then turn off power, disconnect JP1, turn on power again, make sure all of the alignment parameters has been stored properly, make H-SIZE adjust range can OVER SCAN and -5%, PHASE adjust range >15mm, V-SIZE adjust range can OVER SCAN and

-6%, V-CENTRE adjust range >20mm and make sure TILT adjust works properly.

J. Power Adjustment

J-1. Adjust the VR980 so that the +15Vs rail is 15.3v±0.1v ( voltage of the C944) in timing 1.

J-2. Check voltages below:

C974 : 202±3v

C947 : 76 ± 2v C946 : 44 ± 1.5v C940 : 10.4 ± 1v

J-3. Short-circuit protection function check

1. the power source is 230vac input

2. when C944 is shorted, all output voltage should be shut down and unlatch

3. when normal condition is recovered, all output voltage should recover automatically.

J-4. Side Pincushion, Tilt and Geometry Distortion Adjustment

1. Input timing 1, adjust the display be normal position and size.

2. Adjust front control key to get the best pincushion distortion and tilt.

3. Select P502 and adjust VR402~VR404 to get the best geometry distortion.

J-5. Focus Adjustment

1. Input timing 1, EXT. BRIGHTNESS move to center position. Use EXT.CONTRAST set the brightness to 25FL.

2. Adjust Focus VR (mounting on FBT), to get best focus.

J-6. Preset Timing Adjustment

1. Input each PRESET MODE timing, and use front control key, adjust the display to the normal position and size and wait for 5 seconds.

2. Switch to next timing repeat 1 process. Until every PRESET MODE timing has been adjusted.

J-7. Timing And Pattern

Timing mode pattern.mdnm/ 1 VESA 80k CROSS HATCH 2 VESA 80K 2" SQUARE 3 VESA 80K FULL WHITE

- 7 -

J-8. Power Saving Function Check

The power source is 230Vac input When the sync signal is removed, the monitor should enter suspend-mode and then off-mode. When power saving, the power consumption of monitor should be less than: suspend mode 8w off-mode The monitor recovering time from suspend-mode or off-mode to on-mode should be less than 5 seconds.

TABLE 1

TIMMING MODE PATTERN

1. 64K

2. 37.8K/60HZ

3. 60K Full-white

4. 60K

5. 80K “me”

6. 80K

51 CROSSHATCH 51 CROSSHATCH

5×2″squares

PRESET MODES TABLE 2

MODE H Pixes

V Lines

d: dot d: display b: back porch p: pulse f: front

VGA60 640

480

VESA75 640

480

VGA70 720

400

VESA60 800

600

VESA85 800

600

VESA60 1024

768

VESA75 1024

768

VESA85 1024

768

VESA60 1280

1024

VESA75 1280

1024

VESA85 (primary)

VESA75 1600

1280 1024

1200

Fd (MHz)

Polar (H/V)

25.175 N/N

31.5 N/N

28.322 N/P 40 P/P

56.25 P/P 65 N/N

78.75 P/P

94.5 P/P 108 P/P 135 P/P

157.5 P/P

202.5

P/P A: Back Porch (us) B: Display Time (us) C: Front Porch (us) D: Sync Width (us) F: Back Porch (ms) G: Display Time (ms) H: Front Porch (ms) I: Sync Width (ms)

Fh (KHz)

Fv (Hz)

31.469

59.941

37.5 75

31.47

70.09

37.88

60.32

53.674

85.061

48.36 60

60.023

75.029

68.677

84.997

63.981

60.02

79.976

75.025

91.146

85.024

93.75 75

F: Th (us)

F: Tv (ms)

31.778

16.683

26.67

13.33

31.78

14.27

26.4

16.58

18.631

11.756

20.68

16.67

16.66

13.328

14.561

11.765

15.63

16.661

12.504

13.329

10.971

11.761

10.667

13.333

D: Td (us)

D: Td (ms)

25.422

15.253

20.317

12.8

25.422

12.711 20

15.84

14.222

11.179

15.754

15.88

13.003

12.795

10.836

11.183

11.852

16.005

9.481

12.804

8.127

11.235

7.901

12.80

C: Tb (us)

C: Tb (ms)

1.907

1.048

3.81

0.427

1.907

1.112

2.2

0.607

2.702

0.503

2.462

0.6

2.235

0.466

2.201

0.524

2.296

0.594

1.837

0.475

1.422

0.483

1.501

0.491

B: Tp (us)

B: Tp (ms)

3.813

0.064

2.032

0.08

3.813

0.064

3.2

0.106

1.138

0.056

2.092

0.124

1.219

0.05

1.016

0.044

1.037

0.047

1.067

0.038

1.016

0.033

0.948

0.032

A: Tf (us)

A: Tf (ms)

0.636

0.318

0.508

0.026

0.636

0.381 1

0.025

0.569

0.019

0.369

0.063

0.203

0.017

0.508

0.014

0.444

0.016

0.119

0.013

0.406

0.011

0.316

0.011

- 8 -

- 9 -

2. CONTROLS AND CONNECTORS LAYOUT

A. Main PCB

- 10 -

B. CRT/B

C. Pin Assignment

C-1. Connect Function

VR501 : H-CENTRE VR P701 : TILT CONN JP1: PRESET CONN P902 : DEGAUSSING COIL CONN P703 : X-RAY TEST PAD

-- P302 P303 P301 P5

1 HFLB Vout DSUB9 DDC-SCL 2 GND EEP-SCL R-IN DDC-SDA 3 G1 EEP-SCL GND GND 4 6.3V H-OUT B-IN V-SYNC 5 5V GND GND H-SYNC 6 76V -- G-IN -7 12V -- GND -8 CONTRAST -- -- --

- 11 -

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