Hendi 231845 User Instructions

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User instructions Gebrauchsanweisung Gebruiksaanwijzing Instrukcja obsługi

Mode d’emploi Istruzioni per l’uso Instrucţiunile utilizatorului

You should read these user instructions carefully before using the appliance

Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen, sollten Sie diese Gebrauchsanweisung aufmerksam lesen

Alvorens de apparatuur in gebruik te nemen dient u deze gebruiksaanwijzing aandachtig te lezen

Przed uruchomieniem urządzenia należy koniecznie dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję obsługi

Lisez attentivement ce mode d’emploi avant d’utiliser l’appareil

Citiți cu atenție prezentul manual de utilizare înainte de folosirea aparatului

VEGETABLE CUTTER MACHINE

SZATKOWNICA ELEKTRYCZNA

231845

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INDEX

CAP. 1. CONTENT ORGANIZATION AND CONSULTATION MODALITY ........... 3

CAP. 2. GENERAL INFORMATION AND CHARACTERISTICS ......................... 4

CAP. 3. SAFETY INSTRUCTIONS .................................................................... 7

CAP. 4. TRANSPORTATION, PUT ON SERVICE AND USE .............................. 9

CAP. 5. MAINTENANCE, DAMAGES RESEARCH AND CLEANING .............. 14

CAP. 6. SELLING .......................................................................................... 18

CAP. 7. MANUFACTURING MATERIALS ....................................................... 19

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CHAP. 1. CONTENT ORGANIZATION AND CONSULTATION MODALITY

MANUAL PURPOSE MANUAL IMPORTANCE

The present instruction manual for the use is to be considered as integral part of the machine:

• Must be kept for all the machine life.

• Must be coupled with the machine in case of its ceasing.

• Besides to show all useful notices for the opera-

tors, contains (collected in speciﬁc chapters) the electric diagrams that will be used for the possible maintenance interventions and reparation.

SCOPE / MANUAL PURPOSE

The instructions manual for the use has the purpose to furnish to the commitment all necessary information so that, except of an adequate supplied machine use, is able to manage the same in the more autonomous way and possibly safe.

Besides the present manual has been written with the purpose to supply indications and warnings to know the supplied machine, to understand its principles and functioning limits. For possible doubts you can call the Authorized Assistance Center.

RECEIVERS

The present instruction manual for the use, delivered in number of 1 copy together with the machine, is supplied as integral part of the machine, is turned both to the operators both to the skilled technicians qualiﬁed to the installation, use and maintenance. The prevention and protection service responsible

of the commitment and the additional employers, to whom is assigned the machine, must take vision of the present instructions manual for the use, with the aim to adopt all technical and organizational measures.

RESPONSIBILITY

• If the present manual endures damages or is lost, it is possible to request a copy to the Authorized Assistance Center.

• The present manual reﬂects the technical state during the machine manufacturing; the manufacturer reserves the right to update the production and of consequence other manual issues, without the obligation to update productions or previous manuals, if not in particular cases regarding the health and the people safety.

• Pay particularly attention to the residual risks content present on the machine and the prescriptions to which the operators must keep.

• The manufacturer is the responsible for the machine in its original conﬁguration.

• The manufacturer isn’t the responsible for damages caused from the improper use or not correct

of the machine and documentation or for damages caused from the imperative standards violation, negligence, lack of experience, imprudence and the not respect of regulation standards on behalf of the employer, of the operator or the maintenanc

man and for every possible damage, caused from an irrational, improper and/or wrong use.

• The manufacturer isn’t the responsible for the

consequences caused from the not original spare parts use or of equal characteristics.

• The manufacturer is the responsible only for the

information showed in the manual original version in Italian language.

• The non-fulﬁllment prescriptions contained in this manual will cause the guarantee immediate decay.

The factory responsible, that supervision to the working activities, in the ﬁeld of the foreseen respective attributions and competence, must:

• Carry out the foreseen safety measures;

• Make informed the operators about the speciﬁc risks whom are exposed and bring to their know-

ledge the prevention essential standards;

• Prepare and require that the single operators observe the safety standards and use the protection means put at their disposal;

• Get down to work more operators, contemporary, on this product.

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SIMBOLOGY MEANING

Here follow it is clearly speciﬁed the symbols and deﬁnitions meaning, which will be used in the present document.

DANGER It shows the danger presence for who works on the machine and for who is in the vicinity, so the indicated activity must be performed in accordance with the actual accident prevention standards and with the indications showed in the present manual.

PRECAUTION It shows a warning on useful information and/or further recommendations and/or shrewdness about the actual operation.

ATTENTION It shows an operation to perform with attention to avoid damage to the machine.

CHAP. 2. GENERAL INFORMATION AND CHARACTERISTICS

The vegetables processor here follow called “machine”, is designed to slice, to cube and to grate fruit, fresh vegetables of all known types (courgettes, carrots, celery, tomatoes, etc…) and others of same solidity.

The machine is constituted from an electric motor inserted in a unique fusion (base machine body), in which the motor shaft is connected to the cutting tool through proper transmission belts. The food product, loaded manually, can be placed:

1. within the loading mouth to cube or to unravel or to spline, placed in the machine left superior zone and always manually, pushing the pressure th- rough its handle, the product is driven against the cutting zone. The product loading must happen in moderate quantity to avoid that lowing the pressure the machine doesn’t start, due to the safety micro switch placed in the pressure block;

2. within the loading mouth to cut, placed in the ma- chine right superior zone and always manually and with the help of the pestle is introduced in the machine neck towards the cutting zone. The pestle is of plastic material suitable for the con-

tact with food products.

The loading mouth to cube and the loading mouth to cut are placed on the closure cover blocked to the machine through a proper knob: on the machine is placed a safety micro switch that points out the cover right position. The machine cutting zone includes its internal zone where some rotating discs can be placed manually supplied of bayonet joint with the motor shaft and other ﬁxed discs:

1. rotating discs to slice and grate;

2. rotating discs to slice;

3. rotating discs to slice with matches form;

4. ﬁxed discs to cube;

5. ﬁxed discs for spline cutting;

6. rotating expeller disc. In the machine front inferior zone the unloading mouth is present where exiles the cut food product.

All direct contact materials with the food product are in conformance with the actual hygienic standards for foods. In accordance with the functioning and production

requirements, the machine can be constituted with different optional parts. The machine is supplied with an identiﬁcation plate on which the following data are showed:

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TECHNICAL AND MANUFACTURING DATA Motor power (kW) / (Hp) 0,58kW / 0,80Hp Loading mouth internal size to cube (mm) 180 x 80 Loading mouth neck length to cube (mm) 150 Loading mouth internal size to cut (mm) 57 Loading mouth neck height to cut (mm) 190 Timetable production (kg/h) 250-450 Mass (kg) 21,5 Sizes: A x B x C (mm) 490 x 280 x 530

Acoustic power level continue equivalent considered A

Minor of 70dBA

Current nature – Frequency Cfr. Machine plate Full charge current Cfr. Machine plate Use nominal voltage Cfr. Machine plate Auxiliary circuits voltage AC 24V – DC 24V Mass and neutral TT e TN Protection degree IP X3 Use place Inside Umiejscowienie urządzenia Work bench used in the food sector of height included between 900/1100mm from the trampling plane of adequate capacity, with a circulation free space of at least 800mm Max environment air temperature +40°C Requested minimum illumination 500 lux Product directives conformances 2006/42/CE, 2006/95/CE and successive modiﬁcations and integration, Reg. 1935/2004

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1. machine body

2. loading mouth for slices

3. pressure handle

4. loading mouth for cubes or splines

5. pestle

6. cover block knob

7. control panel

8. unloading mouth

NORMAL USE, IMPROPER USE, NOT CORRECT USE OR FORBIDDEN

The machine described in the present instructions manual for the use is foreseen to be driver from an only operator skilled and prepared on residual risks, but with the competence, in safety matter, of maintenance employees.

The operator will have to posses at least the mini-

mum age foreseen from the social laws in the working ﬁeld and to have enjoyed of the necessary technical preparation at least from a more skilled operator that had him preliminarily trained to the machine correct use.

In its NORMAL USE and reasonably foreseeable, the machine can be used only to cubes cut and grate

fruit, fresh vegetables of all known types, cour-

gettes, carrots, celeries, potatoes, peppers, tomatoes, etc… and others of same solidity.

The machine must not be used IN IMPROPER USE; in particular:

• it must not be used for domestic use,

• it must not functioned with parameters different from those showed in the technical characteristics table,

• for every use of the machine with modalities different from those showed in the present manual, the manufacturer declines every responsibility,

• the user is responsible of the damages resulting

from the lacked exercise conditions observance in accordance with the agreed technical speciﬁcations and order conﬁrmation,

• the discs must be of the showed conﬁgurations,

• introduce dry and not humid or undraining food

products,

• not tamper or damage intentionally nor remove or hide the labels.

The machine must not be used IN NOT CORRECT WAY or FORBIDDEN so some damages or injuries could be caused for the operator; in particular:

• it is forbidden to move the machine when it is con-

nected the electric feeding;

• it is forbidden to draw the electric feeding cable or the machine to disconnect the feeling plug,

• it is forbidden to put weights on the machine or on

the electric feeling cable,

• it is forbidden to put the electric feeling cable on

sharp parts or with burn danger,

• it is forbidden the machine use with the damaged

and not integer electric feeding cable or with the-

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control devices;

• it is forbidden to leave the machine off with the

electric feeding cable connected with the feeding plug,

• it is forbidden to leave the loaded machine un- guarded;

• it is forbidden to insert any type of object inside the motor ventilation cap;

• it is forbidden to put the machine above different objects from the working bench used in the food

• ﬁeld of height included between 900 - 1100 mm from the trampling level,

• it is forbidden to insert every type of object under the machine base or place clothes or other between the machine support pressure feet and the work bench,

• it is forbidden the use of inﬂammable substanc- es, corrosive or harmful for the cleaning,

• it is forbidden to plunge the machine in water or other liquids;

• it is forbidden the not authorized personnel use and with clothes different from that showed for the use,

• it is forbidden to introduce in the cutting zone and in the unloading mouth the hands or whatever other body part, to remove the cut food product;

• it is forbidden to introduce in the unloading mouth,

any object, as for example knifes blades, etc…,

• it is forbidden to remove the cover blocked to the machine during the machine working or however when the working food product has been stored,

• it is forbidden during the functioning to try to open

or lift the cover, knock down or tip over the machine, open or remove the protection case placed on the bottom,

• it is forbidden to slacken the cover block knob blocked to the machine both during the working

and however before 5 sec from the machine stop control,

• it is forbidden the functioning with the ﬁxed and

moving protection shelters not blocked correctly or removed;

• it is forbidden the partial removal of the protections and the danger signals.

• it is forbidden the functioning without that all the

precautions about the residual risks elimination

• have been adopted on behalf of the user,

• it is forbidden to smoke or use free ﬂame devices and manipulate incandescent materials, unless some suitable safety measures aren’t adopted,

• it is forbidden to activate or set the control and blockage devices as knobs or similar both during the machine functioning both if you aren’t authorized.

The user is however responsible of the damages resulting from the lacked observance of the speciﬁed normal use conditions. For possible doubts contact to the Authorized Assistance Centre.

CAP. 3. SAFETY INSTRUCTIONS

INTRODUCTION

The lacked standards and safety procedures applications can be danger and damage sources. The machine means bound in the use for the re-

spect, on behalf of the ﬁnal user, of:

• all rules, of insertion in the environment and of people behavior, ﬁxed from the laws and/or appli-

cable standards; with particular reference to the ﬁxed plant upstream of the supplied machine and for its connection/functioning;

• all further instructions and use warnings making part of the technical/graphic documentation annexed to the same machine.

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Except where differently speciﬁed, the personnel that performs the installation interventions, connection, maintenance, reassembly and reuse, damages or breakdowns, demolition and disman-

tling must be a skilled personnel trained in safety

matter and educated on the residual risks, with the competencies, in safety matter, of the maintenance employees.

ENVIRONMENTS, WORKING AND PASSING PLACES

The work environment must answer to the directive 89/654/CEE. In the working area foreign objects must not be present. The employer, in the directive 89/391/CEE respect, concerning the measures real-

ization turned to promote the safety and workers health improvement during the work, must provide to eliminate or reduce the showed residual risks as foreseen in the present manual.

WARNINGS ON THE RESIDUAL RISKS RESIDUAL RISK DUE TO THE FIXED, MOBILE PROTECTIONS REMOVAL, INTERVENTIONS ON BROKEN/ WORN PARTS

For any occasion the operator must not try to open or remove a ﬁxed or mobile protections or camper a safety device.

In the phase of equipment, maintenance, tools change and cleaning, and during all further manual operations that happen introducing the hands or

other body parts in the machine dangerous areas, a residual risk remains due above all to:

• knocks with machine manufacturing parts,

• grazing and/or abrasion with machine rough parts,

• sharp pain with the sharpened parts,

• cut with tools sharpened parts.

Besides in the loading phase, with the lifted pres- sure that happens also introducing the hands within the machine dangerous parts, remains a residual risk due above all to a cut with tools sharpened parts. Besides in the phase of cleaning or pieces unblock inserted in the discs that happens also introducing the hands near the cutting blades, remains a residual risk due above all to a cut with tools sharpened parts.

The operator and the maintenance man must be

trained for the intervention connected to the manual operations with open repairs, must be trained

on the connected consequent risks, must be authorized from a responsible person and must use adequate individual protection devices, ﬁve ﬁngers anti cutting gloves. All interventions on the discs must happen keeping them with the blades directed to-

wards the bottom.

PROTECTION DEVICES ON THE MACHINE

The machine safety devices and protections must not be removed. If they must be removed for extraordinary maintenance requirements will have to be immediately

taken some measures ready to put in evidence and to reduce at the possible minimum limit the danger that can derive from it.

The protection or the safety device replacing must happen as soon as the reasons, that are necessary to their temporary removal, are ﬁnished. All machine safety and protection devices, both electrical both mechanical, must be maintained in perfect and constant efﬁciency conditions.

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The machine transmission devices are completely isolated through ﬁxed protections that don’t allow the access to any kinematical chain. For all safety functions including the control and check systems, the components and well checked

safety principles have been used. responsible person and must use adequate individual protection devices, ﬁve ﬁngers anti cutting gloves. All interventions on the discs must happen keeping them with the blades directed towards the bottom.

TOOLS POST GROUP:

1. Taken into consideration of the machine use modalities and of its use destination, the mobile elements are both isolated from ﬁxed shelters, mobile ones or other safety devices, placed at the distances from the access points such why dangerous points aren’t reachable;

2. on the handle and pressure group is placed a micro switch that stops the tools rotation when it is possible to access through the loading mouth;

3. the loading mouth to cut, presents an adequate

length: the tools result be placed at the distances from the access points such why aren’t reachable;

4. on the cover of the machine superior zone is placed a micro switch that stops the tools rotation when it is possible to access through the loading zone;

5. in the unloading zone in correspondence of the product exile, the particular expeller disc conformation and the rotating discs doesn’t allow to the hand or part of it to reach the parts in movement and however parts with dangerous points;

Pressure handle

with micro switch

Dismantled superior cover

with micro switch

Loading mouth ﬁxed

shelter to cut

CAP. 4. TRANSPORTATION, PUT ON SERVICE AND USE

WORK PLACES AND OPERATORS TASKS

As described in the instructions manual for the use, the machine is designed to be driver from an operator trained and qualiﬁed on the residual risks, but with the competences, in matter of safety, of the maintenance employees.

The work normal zone of the operator is:

1. The machine lateral zone near the loading mouths (deﬁned loading zone) in functioning normal conditions for the manual loading operations of the food product and during the pestle use to convey the food product within the machine neck, with the ﬁxed and mobile shelters in closed and blocked

position;

2. The machine anterior zone near the food product loading zone in functioning normal conditions for the manual withdraw of the food product stored in an appropriate container, with the ﬁxed and mobile shelters in closed and blocked position.

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PREPARATION PRELIMINARY OPERATIONS STABILITY

The machine stability is designed so that, in the foreseen functioning conditions, taking into considerations of the climatic conditions, is such to allow the use without the pouring risk, falling or untimely moving. Taking into consideration of the conformation and its

position, the machine results to be essentially steady without needs of work bench fastening. All support pressure feet placed under the base must support on a solid surface, uniform and well leveled.

ELECTRICAL FEEDING The electrical feeling connection must be in conformance with the legislation relevant to the state in which is used. The electrical feeding must so be maintained in conformance with the following technical prescriptions:

1. the electrical feeding must be always of the type

and have an intensity corresponding to the speciﬁcations listed in the machine plate. If excessive voltages are applied, some components will be damaged irreparably,

2. a differential device must be foreseen coordinat-

ed with the protection circuit, respecting the legislation and the actual legislative and prescribed disposals in the operative installation country;

3. the cable for the electrical feeding outside the

machine container, must be made pass in the spaces prepared from You and adequately protected;

4. if present the neutral cable (N) before to feed the

electrical equipment, as for you must be guaranteed its continuity (connected and available).

5. before to feed the electrical equipment, as for you must be guaranteed its continuity (connected and available) of the yellow green cable of the protection equipotential circuit.

ASSEMBLY / DISASSEMBLY

The assembly / disassembly operations of any machine member are performed with the stopped machine and with the plug disconnected to the socket, or with the sectioning device in OFF.

The tools assembly on the machine performs in different phases.

1. Rotate the block knob (1) of the superior cover (2) push the button (3) and with the both hands rotate the superior cover (2)

2. On the rotating hub, insert before the expulsion disc (4), checking that the dragging pivots on the hub insert in the holes on the disc;

3. Performing working that request the use of an only disc, insert on the hub the rotating disc (5) over the expeller disc (4) (see tables of the chapter n. 2)

4. Performing working that request the contemporary use of two disc, insert on the rotating hub in sequence the following elements: (see tables of the chapter n. 2) 1° - Expeller disc (4) 2° - Fixed disc (6) 3° - Rotating disc (5)

5. Replace the superior cover (2) rotating it

6. Tighten the block knob (1) rotating in anticlockwise

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After having inserted the discs in accordance with the working requirements, check of the correct bayonet hooking of the same in the rotating hub.

The expeller disc MUST BE ALWAYS OBLIGATORY

installed, because the discs can work in the correct position. For the optimum use of all rotating discs types and

the possible contemporary use of the rotating discs with the ﬁxed ones, consult the tables of the chapter

n. 2, listing all possible functional combinations

The disassembly activities perform following backwards the assembly phases previously described.

CUTTING DISCS ROTATION

The here follow operations must be performed from the machine maintenance man (personnel qualiﬁed in

the electrical maintenance sector of the industrial machines). For machines fed with three phase voltage (3 PE AC

400V 50Hz), push the maintained action control button “

”, and verify the correct way of the cutting discs

rotation through the loading mouth to cut, comparing it with the way showed from the arrow (anticlockwise

way) placed on the machine cover. If there is a rotation in the opposite way to that one of the arrow (clockwise way), switch off the machine

disconnecting the plug, disassembly it, disconnect two phase cables and invert them of position.

FUNCTIONING DESCRIPTION

The control devices are designed and manufactured so as to be sure and reliable and resistant to the normal stresses of service, to the foreseeable efforts

and to the external agents. They are besides visible, identiﬁable and labeled from a suitable mark. Here follow the following control devices are listed:

TYPE / COLOR REFERENCE / DECRIPTION Button / black “O ” / Button for the machine stop control Button / white “ I ” / Button for the machine starting control with impulse

Button / white ” ” / Button for the machine starting control with maintained action

SIGNALS

TYPE / COLOR REFERENCE / DECRIPTION Red ﬁxed led Machine fed with superior cover closed and pressure lowered Red ﬂashing led Machine fed with superior cover opened Green ﬁxed led Machine fed in function Green ﬂashing led Machine fed with machine starting button pushed and pressure lifted to

the lowering of the pressure the machine starts (green ﬁxed led)

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STARTING

The machine starting with impulse is possible only

with a voluntary action on the control device fore-

seen for this aim: white button “I” for the machine

starting control.

STOP

For the stop control push the black button “O”. In case of temporary or prolonged stop, before to replace in function the machine, all fed products must

be taken away within the machine: follow the indications about the grinding group disassembly.

MANTAINED ACTION STARTING

The machine maintained action starting is possible only with a voluntary action on the control device foreseen for this aim: white button “

” for the

machine starting control. When the button releases the machine stops.

VOLTAGE ABSENCE

In case of electric feeling break or if the machine is disconnected from the electric net, this last one will be able to be restarted only following the starting

function, after the electric feeding back or the elec-

tric net refasten.

PRESSURE OPENING

Lifting the pressure for the handle, the machine stops immediately for the entry in function of the safety micro switch. The machine can be restarted only lowing the pressure up to the height that doesn’t

allow the introduction of the ﬁngers towards the cutting zone and following successively the starting function.

MACHINE COVER REMOVAL

Slacking the block knob and removing the cover with the hands, the machine stops immediately for the entry in function of the safety micro switch. The ma-

chine can be restarted only repositioning the machine cover and blocking it with the appropriate knob and following successively the starting function.

CHECKS AND VERIFICATIONS BEFORE STARTING

VERIFICATION / CHECK MODALITY AND COMPARISONS Check that:

• There aren’t on the machine, within the loading mouths and in correspondence of the unloading mouth, product exile zone, stranger objects

Sight control of the indicated parts, to check of objects or extraneous bodies lacking as for example different tools, clothes, etc … and that there isn’t however the food product. In case of presence provide to their removal.

Check the cleaning:

• of the machine internal parts

• the cutting zone, the discs, the machine cover internal part, the unloading mouth

• the pressure and the pestle

• of the machine external surface

All indicated parts surfaces, before the machine use must be checked visually to verify their cleaning. For the sight control of the cutting zone internal parts remove the superior cover. In case of molds presence or other type of dirtiness, provide with the cleaning procedure in accordance with the charter 5 indications.

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Check the integrity:

• of the ﬁxed protections

• of the closure superior cover

• of the loading and unloading mouths of the pressure

• of the machine body

All ﬁxed protections, etc.. must perform the function for which have been foreseen. Indicated parts sight check to verify their integrity in their surface external part. The parts must be however changed at the ﬁrst erosion signals or breaking (cfr. Authorized Assistance Centre).

Check the functionality:

• of the control system parts / control about the safety;

• of the control devices

All devices must perform the function for which have been foreseen. Control directly the devices so that these ones determine the waiting function. The actuators and all parts must be however changed to the ﬁrst erosion signals or breaking (cfr. Authorized Assistance Centre).

Check the absence:

• of strange noises after the starting

During the functionality checking of the control devices, if there are strange noises, due for example to a seizing or mechanical breaks, stop immediately the machine and activate the maintenance service.

For any intervention type or for the parts change that are damaged, activate the maintenance service. The possible change must happen with manufactu-

rer original products or at least of quality, safety and equivalent characteristics. For analysis contact the Authorized Assistance Centre.

PUT IN FUNCTION

The machine operator can put in function the machine following in order the under reported indications:

• Positive controls result for the preparation preliminary operations,

• Positive controls result for the electric feeding,

• Plug connection in opportune current socket,

• Positive controls result for the assembly (discs positioning control, etc…),

• Positive controls result for the discs correct rotation,

• Positive controls result / checks before the starting,

• Positive controls result ﬁnalized to check the respect of all safety conditions,

• Place the cover in the machine superior zone and tighten the block knob;

• Place in a harvest basin in the machine anterior zone in correspondence of the food product unloading mouth;

• Place in the machine left zone and start it activa-

ting the control device of START “I”,

• Introduce manually the feed product within the loading mouth in accordance with the working requirements and push it towards the low / cutting zone or lowing gradually the pressure handle or pushing it with the equipment pestle, making a light pressure to obtain the better operative result, without submit with anomalous effort the transmission parts. When the pressure or the pestle come to the stoke end, lift them and repeat the above described operations carrying on up to the work cycle completion,

• At the end of the feed product introduction, or when from the unloading zone doesn’t exile more the product, stop the machine activating the control device of STOP “O”.

SWITCHING OFF

In succession, the switching off operations must follow what here under indicated:

• before the switching off wait the feed product exile conclusion from the unloading mouth pushing completely towards the low the pressure handle and the pestle,

• stop the machine working the control device of

STOP “O”,

• disconnect the machine plug from the feeding socket,

• perform the cleaning interventions.

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UNBLOCK IN CASE OF STUMBLING BLOCK

During the working, or during the tool rotation, due:

• to the feed products introduction with not homogeneous parts,

• to the excessively hard and dry products introduction, the machine could block.

The same situation can determine after an electric feeding damage, or when the machine is stopped with the feed product inside it. To resume normally the working the discs must be removed: the disassembly must follow the pre-

scriptions previously indicated.

CAP. 5. MAINTENANCE, DAMAGES RESEARCH AND CLEANING

MAINTENANCE MAN REQUIREMENTS

With the word “maintenance” it must not be intended only the periodic check of the machine normal functioning but also the analysis and the consequent remedy of all those causes that for any reason put it out of service. It is absolutely necessary that for the activities of maintenance, cleaning, parts change

and damages research performed from the user,

this task is entrusted to skilled people, competent

and authorized from the employer. All operations of maintenance, cleaning and parts change, none excluded, must be peremptorily performed with the machine completely stopped and insulated from the external feeling sources.

MAINTENANCE PRESCRIPTIONS SHELTERS REMOVAL AND/OR PROTECTION DEVICES For some intervention of the present charter, it is necessary to remove from their position some ﬁxed shelters.

The removal can happen only from the maintenance man.

At the end of the interventions, these shelters must be replaced and blocked in their original position, with the fastening systems that were foreseen before the intervention.

The maintenance responsible must deactivate completely the machine, as here follow showed, before to proceed to the ﬁxed shelter removal and/or to the element change.

INSULATION FROM THE EXTERNAL FEEDING SOURCES

Before to perform any operation of maintenance, cleaning and parts change, the external feeling sources must be dissected and insulated.

Position to “zero” the protection device placed to the bottom of the electric equipment feeding line.

Disconnect the general sectioning device and provide to protect the plug with appropriate systems

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DAMAGES RESEARCH OR FAILURES AND MOBILE ELEMENTS UNBLOCK Here follow are indicated he interventions for the damages research or failures and mobile elements unblock that can be performed from maintenance men.

TYPE POTENZIAL/S CAUSE/S MODALITY AND COMPARISONS

Net voltage lacking

General black out Contact the electric energy distributor. Fuses or magneto thermals

intervention placed to the bottom of the machine feeding line

After having eliminated the causes that have determined the protection device intervention, restore it. In case of problem persistency contact an electrician technician.

Functioning intervention

Protection device intervention inside the machine

Contact an electrician technician: after to have eliminated the causes that have determined the protection device interventions, restore it. In case of fuses interventions, change it with types of the same model, calibration and intervention curve.

Pressure handle lifting (ﬂashing green led)

Lifting the pressure handle, the machine stops immediately for the entrance in function of the safety micro switch. Lower the pressure up to the height that doesn’t allow the ﬁngers introduction towards the cutting zone.

Removel of the superior cover (ﬂashing red led)

Removing the superior cover, the machine stops immediately for the entrance in function of the safety micro switch. Place correctly the superior cover and block it with the appropriate knob and start the machine.

Cause/s not identiﬁable

Contact directly the Authorized Assistance Centre

The machine doesn’t function: the discs don’t rotate or don’t perform correctly the cutting

Feeding tension lacking (all led switched off)

Check and restore the electric energy.

Sectioning devices on “O” (all led switched off)

Turn the sectioning devices in the position “ON”

Fuses intervened or not functioning magneto thermals.

Make change the intervened fuses, check the magneto thermal switches condition.

Lacked functioning of the run button Check the efﬁciency of the button of “I”

and eventually contact directly the Authorized Assistance Centre.

Micro switch damaged Contact directly the Authorized Assistance

Centre

Cutting discs worn or ruined Contact directly the Authorized Assistance

Centre

Slow drive belt determines also noise emission or creaking

Contact directly the Authorized Assistance Centre

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EXTRAORDINARY MAINTENANCE

For the intervention of extraordinary maintenance, consequent to breaks or revisions or mechanical and electric damages, (for example the movement drive belts tensioning, etc…), it is necessary an intervention request directly to the Authorized Assis-

tance Centre. The instructions about the extraordinary maintenance don’t appear in the present instruction manual for the use and so must be explicitly requested to the manufacturer.

CLEANING

It is forbidden to clean by hand the parts and the elements in movement.

All cleaning intervention must be started only and exclusively, after having unloaded the machine with

the food product in working and having insulated from the electric feeling source and from external energy.

The machine, the electric equipment and the machine board components must not be ever washed

using water, and not in any kind of jets from and quantity; so, without “bucket” nor “rubber” nor “towel”.

Don’t put ever directly the machine in the sink or under the tap.

The machine hygiene level classiﬁcation and the associated equipment, for the foreseen use, are 2 (two): machine that, after a hygiene risk evaluation, is in conformance with the applicable international standards requirements, but requests a programmed disassembly for the cleaning.

FREQUENCY PERSONNEL MODALITY

At the end of every shift work and however before the daily use

Operator All the surface and the machine parts destined to come in contact

with the food product or with the food zones (internal surface of the loading and unloading mouths, the pressure, the pestle, the cutting zone, the rotating and ﬁxed discs, the superior cover, the ﬁxed shelters) and the jets zones (machine external surface), must be cleaned and disinfected with the under reported modalities. For the cutting group disassembly activities see the previous descriptions.

• Scrape the surface from the possible food product residuals

(for example with plastic scrapers);

• Clean all the food zone surfaces and jets zone with a morbid

dampened clothes (not draining) with detergent diluted in hot water (also common soap for dishes is good).

 Don’t soak them. Use speciﬁc products for steel that must be liq-

uids (not in cream or pastries however abrasive) and above all must not contain chlorine. Against the fat substances the denatured alcohol can be used.

• Rinse with cleaned hot water and successively dry all food zone surfaces and jets zone with soft clothes that don’t lose coats.

• The parts in stainless steel can be washed also in dishwater.

• The reassembly must happen only following working require- ments, leave the pieces wrapped up in soft dray clothes that don’t lose coats.

PERIODS OF LONG INACTIVITY

• During the machine long inactivity periods provide to pass vigorously on all steel surfaces (especially if stainless) a clothes soaked of Vaseline oil so that to spread a protective veil.

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THINGS NOT TO DO BEFORE OR DURING THE CLEANING:

• Enter towards the moving elements without to be previously checked of their stop;

• Enter towards the moving elements without have stopped it in guaranteed safety (blockage in zero position of the electric feeding sectioning devices)

PRODUCTS NOT TO USE:

• Compressed air with jets towards the zones with ﬂour warehouses and in general towards the machine;

• Vapor equipment;

• Detergent that contains CHLORINE (also if diluted) or its compounds as: the bleach, the muriatic acid, products to clear the drain, products for the marble cleaning, in general decalcifying, etc, can attack the steel composition, staining and oxidizing it unavoidable.

 The only above described products fumes can oxidize and in any

case corrode the steel;

• Steel wool, brushes or abrasive discs produced with other metals or alloys (ex. Common steel, aluminum, brass, etc…) or tools that have previously cleaned other metals or alloys, that except to scratch the surface.

• Detergents in abrasive dust;

• Fuel, solvents or inﬂammable and/or corrosive ﬂuids;

• Substances used to clean the silver.

DISASSEMBLY/ASSEMBLY

1. Rotate the block knob (1) of the superior cover push the button (2) and with the use of both the hands rotate the superior cover (3)

2. Extract from the rotating pivot the cutting discs (rotating and ﬁxed) and the expeller disc (4), remove the plastic tub (5).

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3. Remove (2) the superior cover taking off it from the pivot on which rotates (1)

4. Put the stroke end pressure handle.

5. Take off the safety pivot (1)

6. Unhook from own seat the pressure handle (2) lifting it towards the top

7. Rotate and so extract the pestle (3).

CAP. 6. SELLING

If we decide to use never the machine because obsolete and/or irremediably damaged or worn to the point that the repair is anti economic, it is necessary to proceed to its out of service without potential dangers. The out of service must be entrusted to speci-

alized and equipped personnel. At the end of the selling activities all identiﬁcation

labels and every other machine document must be destroyed. The machine can be sold without reducing it in mi-

nute pieces; it is sufﬁcient to disconnect the main groups that compound it and put them on the selling transportation mean. Provide to their selling operating in conformance with the actual standards, contacting the qualiﬁed organisms and/or to companies specialized in the industrial scraping and/or in the refusals selling, because there is the separation between plastic material, metallic material and electric components that must be sent to wastes separation.

It is obliged of the employer to know of the actual laws of its country and work so as to follow this legislations.

Page 19

It is forbidden and besides have sanctions, abandon the machine and the electric equipment in the environment.

The crossed rubbish skip symbol showed on the machine shows that the product at the end of its useful life nust be picked up separately from the other refusals. The user will have, so, to give the machine to the suitable waste deparation centers of electronic and electrotecnics disposals.

CAP. 7. MANUFACTURING MATERIALS

In accordance with the functioning and production requirements, the machine can be constituted with different typologies of manufacturing materials.

GROUP MATERIALS TYPOLOGY Stainless steel Stainless steel Plastic for foods Aluminum treated 18/8 AISI 304 for foods

Machine body • Superior removable cover • Loading mouth • Unloading mouth • Rotating discs • • • Cutting elements of the rotating discs

• Fixed discs • • • Cutting elements of the ﬁxed discs • Expeller disc • Pestle

•

Pressure

•

Superior cover

•

Cutting basin

•

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INDICE

KAP. 1. INHALT UND BENUTZUNG DER BEDIENUNGSANLEITUNG ......... 21

KAP. 2. ALLGEMEINE INFORMATIONEN UND EIGENSCHAFTEN............... 22

KAP. 3. SICHERHEITSANLEITUNGEN ......................................................... 26

KAP. 4. TRANSPORT, INBETRIEBNAHME UND VERWENDUNG ................. 28

KAP. 5. WARTUNG, FEHLERSUCHE UND REINIGUNG ............................... 33

KAP. 6. ENTSORGUNG ................................................................................. 37

KAP. 7. BAUMATERIAL ................................................................................. 38

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CAP. 1. INHALT UND BENUTZUNG DER BEDIENUNGSANLEITUNG

ZIEL DER BEDIENUNGSANLEITUNG WICHTIGKEIT DER BEDIENUNGSANLEITUNG

Das vorliegende Bedienungshandbuch ist als ganzheitlicher Teil des Geräts zu betrachten:

• Für die ganze Lebensdauer des Geräts muss es

aufbewahrt werden

• Beim Verkauf des Geräts muss das Handbuch mit

dem Gerät ausgeliefert werden

• Im Handbuch beﬁnden sich neben allen für das

Bedienpersonal nützlichen Informationen auch die Schaltpläne (in speziﬁschen Kapiteln zusammengefasst), welche für allfällige Wartungs- und Reparatureingriffe benötigt werden.

ZIEL DER BEDIENUNGSANLEITUNG

Die Bedienungsanleitung hat zum Ziel, dem Kunden alle nötigen Informationen zu vermitteln, die ihm eine geeignete Anwendung und eine möglichst sichere und selbständige Handhabung des Geräts erlauben. Außerdem wurde das vorliegende Handbuch mit

dem Ziel erstellt, Hinweise und Warnungen zur besseren Kenntnis des Geräts, sowie der Grundlagen und Einschränkungen für dessen Betrieb zu geben. Bei Zweifeln wenden Sie sich bitte an die anerkannte Kundendienststelle.

ZIELPUBLIKUM

Das vorliegende Handbuch, von dem 1 Ausgabe als vollständiges Bestandteil des Geräts geliefert wird, richtet sich an die Bediener sowie an mit der Installation, dem Betrieb und der Wartung beauftragte, qualiﬁzierte Techniker.

Die für den Arbeitsschutz im Betrieb verantwortli-

che Person und die anderen Mitarbeiter für die das

Gerät bestimmt ist, müssen das vorliegende Handbuch einsehen, damit sie alle vorgeschriebenen technischen und organisatorischen Maßnahmen ergreifen können.

HAFTUNG

• Falls das Handbuch beschädigt wird oder verlo-

ren geht, kann eine Kopie davon bei der aner- kannten Kundendienststelle beantragt werden.

• Das vorliegende Handbuch widerspiegelt den

Stand der Technik zum Zeitpunkt der Herstellung des Geräts; der Hersteller behält sich das Recht vor, die Produktion und dementsprechend die anderen Ausgaben des Handbuchs zu aktualisieren ohne die Verpﬂichtung, frühere Produktionen oder Handbücher zu aktualisieren, außer in besonderen Fällen, die die Gesundheit und die Sicherheit von Personen betreffen.

• Besondere Aufmerksamkeit sollte den Restrisi-

ken an dem Gerät und den Vorschriften für die Bediener gewidmet werden.

• Der Hersteller haftet für das Gerät in seiner Ori-

ginal-Konﬁguration.

• Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die durch

Missbrauch oder falsche Anwendung des Geräts oder des Handbuchs entstehen könnten, ebenso wenig für Schäden die durch Nichtbeachtung von zwingenden Vorschriften, Nachlässigkeit, Unerfahrenheit, Unvorsichtigkeit oder Nichtbeachtung der Verordnungsbestimmungen seitens des Arbeitgebers, des Bedieners oder des Wartungstechnikers und für eventuelle Störungen durch unvernünftigen Gebrauch, Missbrauch und/oder unzweckmäßigen Gebrauch entstehen könnten

• Der Hersteller haftet nicht für Folgen aus der An-

wendung nicht originaler oder nicht gleichwertiger Ersatzteile.

• Der Hersteller haftet nur für die in der italieni-

schen Originalversion enthaltenen Informationen.

• Die Nichtbeachtung der in diesem Handbuch enthaltenen Vorschriften verursacht das sofortige Entfallen der Garantie.

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Die Werksverantwortlichen sind im Rahmen der ihnen zugeteilten Befugnisse und Kompetenzen für folgende Punkte zuständig:

• Umsetzung der vorgeschriebenen Sicherheitsmaßnahmen;

• Die Arbeiter über die speziﬁschen Risiken, denen sie ausgesetzt sind, und über die wichtigsten

Schutzund Vorsorgemaßnahmen unterrichten;

• Anordnen und verlangen, dass die einzelnen Mitarbeiter die Sicherheitsvorschriften beachten und die ihnen zur Verfügung gestellten Schutzausrüstungen benutzen: – Mehr als einen Mitarbeiter gleichzeitig auf dem

Gerät arbeiten lassen.

SYMBOLERLÄUTERUNG

Im Folgenden werden die Bedeutungen der in diesem Handbuch benutzten Symbole und Begriffe erläutert.

GEFAHR Weist auf eine Gefahr hin für den Bediener des Geräts und für alle, die sich in der Nähe des Geräts beﬁnden. Daher sollte die aufgezeigte Tätigkeit unter Beachtung der geltenden Unfallverhütungsvorschriften und der im vorliegenden Handbuch angegebenen Maßnahmen ausgeführt werden.

HINWEIS Weist auf nützliche und/oder zusätzliche Empfehlungen hin und/oder auf besondere Maßnahmen bezüglich der gerade auszuführenden Tätigkeit.

ACHTUNG Weist auf einen Arbeitsschritt hin, der zur Verhinderung einer Beschädigung am Gerät mit Sorgfalt ausgeführt werden soll.

CAP. 2. ALLGEMEINE INFORMATIONEN UND EIGENSCHAFTEN ANWENDUNG UND BAUTEILE Der Gemüseschneider, nachfolgend „Gerät“ genannt, kann zum Schneiden, Würfeln und Raspeln von Obst,

frischem Gemüse aller Art (Zucchini, Karotten, Sellerie, Kartoffeln, Peperoni, Tomaten etc....) und ande-

ren Lebensmitteln ähnlicher Beschaffenheit verwendet werden.

Das Gerät besteht aus einem elektrischen Motor, der in einem einzigen Guss eingefügt ist (Grundgerät), in dem die Motorwelle mit dem jeweils benutzten Schneidwerkzeug über Antriebsriemen verbunden ist. Die Lebensmittel können von Hand auf verschiedene Arten in das Gerät eingeführt werden:

1. Zum Würfeln, Zerfasern oder in Streifen Schnei- den durch die Einfüllöffnung, die sich im oberen linken Bereich des Geräts beﬁndet und danach ebenfalls von Hand durch Betätigung des Press- hebels, wodurch das Produkt gegen den Schnittbereich gepresst wird. Die Produkteinführung sollte in gemäßigten Mengen erfolgen, damit bei Senkung des Pressers eine Ausschaltung des Ge-

räts durch Ansprechen des Sicherheitsmikroschalters im Presserbereich verhindert wird.

2. zum Schneiden werden Produkte durch die Ein- füllöffnung im oberen rechten Bereich des Geräts und ebenfalls von Hand mit dem Stopfer in den Gerätehals gegen den Schnittbereich eingeführt. Der Stopfer besteht aus Kunststoff, der für die Berührung mit Nahrungsmitteln geeignet ist.

Die Einfüllöffnung zum Würfeln und die Einfüllöffnung zum Schneiden beﬁnden sich auf dem Deckel,

der an dem Gerät mit einem entsprechenden Knauf befestigt ist: Auf dem Gerät beﬁndet sich ein Sicherheitsmikro, der die korrekte Position des Deckels erfasst.

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Der Schnittbereich des Geräts stellt den Innenraum dar, in dem von Hand bewegliche Schneidscheiben mit Bajonettverschluss sowie andere feste Schei- ben auf die Motorwelle montiert werden können:

• bewegliche Schneid- und Raspelscheiben;

• bewegliche Schneidscheiben;

• bewegliche Schneidscheiben zum Schneiden von Stiften;

• feste Scheiben zum Würfeln;

• feste Scheiben zum Schneiden von Streifen;

• bewegliche Auswurfscheibe.

Im unteren vorderen Bereich des Geräts beﬁndet sich die Auswurföffnung, durch die das geschnittene Produkt ausgeworfen wird. Alle Materialien, die direkt mit Lebensmitteln in Berührung kommen, entsprechen den geltenden Hygienevorschriften für Lebensmittel.

Je nach Betriebs- und Produktionsbedürfnissen kann das Gerät mit verschiedenen Zuberhörteilen ausgestattet werden. Das Gerät wurde mit einem Kennschild ausgestattet, das folgende Daten enthält:

TECHNISCHE UND BAUTECHNISCHE DATEN Motorleistung (kW) / (Hp) 0,58kW / 0,80Hp Innenmaße Einfüllöffnung zum Würfeln (mm) 180 x 80 Halslänge Einfüllöffnung zum Würfeln (mm) 150 Innenmaße Einfüllöffnung zum Schneiden (mm) 57 Halslänge Einfüllöffnung zum Schneiden (mm) 190 Stundenleistung (kg/Std.) 250-450 Masse (kg) 21,5 Abmessungen: A x B x C (mm) 490 x 280 x 530

Äquivalenter Dauerschallpegel A Unter 70 dBA Strombeschaffenheit - Frequenz Siehe Kennschild am Gerät Nennleistung Siehe Kennschild am Gerät Nominale Betriebsspannung Siehe Kennschild am Gerät

Page 24

Spannung Hilfskreise AC 24V – DC 24V Masse und Nulleiter/Neutralleiter TT und TN Schutzgrad IP X3 Anwendungsort Innenraum Gerätaufstellung Für den Lebensmittelbereich geeigneter Arbeitstisch in der Höhe zwischen 900/1100mm vom Fußboden reichend und mit einer angemessenen Tragkraft, bei umgebendem Freiraum von mindestens 800 mm Max. Lufttemperatur +40°C Min. erforderliche Beleuchtung 500 lux Konformität Produktrichtlinien 2006/42/CE, 2006/95/CE und folgende Änderungen und Ergänzungen, Verordn. 1935/2004

1.Gerätekörper

2. Einfüllöffnung für Scheiben

3. Presshebel

4. Einfüllöffnung für Würfel oder Streifen

5. Stopfer

6. Feststellknauf Deckelverschluss

7. Steuertasten

8. Auswurföffnung

BESTIMMUNGSMÄßIGE VERWENDUNG, MISSBRAUCH, FALSCHE ODER VERBOTENE VERWENDUNG

Das im vorliegenden Handbuch beschriebene Gerät ist für die Anwendung durch einen einzigen Bedie- ner vorgesehen. Dieser sollte entsprechend ausgebildet und bezüglich der Restrisiken informiert sein und zugleich in Bezug auf Sicherheit die Kenntnisse eines Wartungstechnikers aufweisen.

Benutzer müssen mindestens das gesetzlich vorgesehene Mindestarbeitsalter aufweisen und müssen die nötige technische Einführung durch einen Benutzer mit mehr Erfahrung erhalten, der sie zuvor in die richtige Anwendung des Geräts einweist.

Bei der BESTIMMUNGSMÄßIGEN VERWENDUNG und nach vernünftigem Ermessen zu erwartenden VERWENDUNG kann das Gerät nur zum Würfeln und Raspeln von Obst, frischem Gemüse aller Art, Zuc-

chini, Karotten, Sellerie, Kartoffeln, Peperoni, Tomaten etc… und weitereN Produkte ähnlicher Beschaffenheit verwendet werden.

Page 25

Das Gerät darf nicht MISSBRAUCHT werden; im Besonderen:

• kein Gebrauch für den Haushalt,

• es darf nicht mit anderen Parametern als die in der Tabelle zu den technischen Eigenschaften aufgeführten betrieben werden,

• für jeden anderen als die im vorliegenden Handbuch aufgeführten Anwendungszwecke lehnt der hersteller jede Haftung ab;

• der Anwender ist verantwortlich für Schäden, die aus der Nichtbeachtung der Betriebsbedingungen

im technischen Datenblatt und in der Auftragsbestätigung hervorgehen,

• die Scheiben müssen den dargestellten Kombi-

nationen entsprechen,

• nur trockene und weder feuchte noch tropfende Lebensmittel einführen.

• die Etiketten nicht absichtlich beschädigen und auch nicht entfernen oder verbergen.

Das Gerät darf nicht AUF UNZWECKMÄßIGE bzw. VERBOTENE WEISE verwendet werden, da dies Schäden oder Verletzungen an den Bediener verursachen könnte; im Besonderen ist es verboten:

• das Gerät bei eingestecktem Stromkabel zu ver- schieben.

• das Stromkabel oder das Gerät zu ziehen um das Gerät vom Stromnetz zu trennen,

• auf dem Gerät oder auf dem Stromkabel Gewichte aufzulegen,

• das Stromkabel auf schneidende Teile oder Teile, bei denen Verbrennungsgefahr besteht, zu legen,

• das Gerät mit beschädigten oder nicht vollstän- digen Stromkabel oder Steuertasten zu betreiben,

• das Gerät mit einem an das Stromnetz angeschlossenen Stromkabel ausgeschaltet zu lassen,

• das gefüllte Gerät unbeaufsichtigt zu lassen;

• irgendeinen Gegenstand ins Innere der Lüfterhaube des Motors einzuführen;

• das Gerät auf andere Gegenstände als einen Ar- beitstisch aufzustellen; dieser muss für den Lebensmittelbereich geeignet sein und eine Höhe zwischen 900 - 1100mm vom Fußboden erreichen,

• jede Art Gegenstand unter das Gerät zu legen oder Tücher oder anderes zwischen den Stützfüßche

des Geräts und der Arbeitsﬂäche einzufügen,

• entﬂammbare, korrodierende oder schädliche Reinigungsmittel zu verwenden,

• das Gerät in Wasser oder andere Flüssigkeiten einzutauchen;

• die Anwendung des Geräts nicht befugtem Per- sonal oder Personen ohne die vorgeschriebene Arbeitskleidung zu überlassen,

• Hände oder andere Körperteile in den Schnittbe-

reich und in die Auswurfsöffnung einzuführen, um geschnittene Produkte zu entnehmen;

• irgendeinen Gegenstand in den Auswurfbereich einzuführen, wie z.B. Messer etc….,

• während des Betriebs oder auch nachdem Lebensmittel in dem Gerät eingeführt worden sind, den befestigten Verschlussdeckel zu entfernen,

• während des Betriebs zu versuchen, den Deckel

zu öffnen oder anzuheben, das Gerät auf den Kopf zu stellen, das auf dem Boden angebrachte Schutzgitter zu öffnen oder zu entfernen,

• den Feststellknauf am Verschlussdeckel des Geräts zu lösen, sowohl während des Betriebs

als

auch früher als 5 Sek. nach Anhalten des Geräts.

• das Gerät zu betreiben, wenn die festen und be-

weglichen Schutzvorrichtungen nicht richtig befestigt oder entfernt wurden;

• die Schutzvorrichtungen und die Gefahrenhinweise teilweise zu entfernen.

• das Gerät zu betreiben wenn nicht durch den Anwender alle Maßnahmen zur Beseitigung von Re- strisiken ergriffen worden sind.

• zu rauchen oder Geräte mit offener Flamme zu benutzen, sowie glühende Materialien zu verwenden, außer bei Anwendung der passenden Sicherheitsmaßnahmen,

• sowohl während des Betriebs als auch bei nicht erteilter Erlaubnis Überwachungs- und Befesti-

gungsvorrichtungen wie Knäufe und Ähnliches zu betätigen oder einzustellen

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Der Anwender haftet in jedem Fall für Schäden, die aus der fehlenden Beachtung der aufgeführten Anwendungsbedingungen für die bestimmungsmäßige

Verwendung hervorgehen. Bei Zweifeln wenden Sie sich bitte an die anerkannte Kundendienststelle.

CAP. 3. SICHERHEITSANLEITUNGEN

VORBEMERKUNG

Die Nichtbeachtung der Sicherheitsnormen und

-vorgänge kann Gefahren oder Schäden herbeiführen. Die Benutzung des Geräts ist nur gestattet unter

Beachtung durch den Endverbraucher von:

• allen Regelungen, die die Aufstellung des Geräts und das Verhalten der Personen betreffen, die auf Grund von anwendbaren Gesetzen und/oder Nor-

men festgelegt wurden; mit besonderem Bezug auf die am Gerät vorgeschaltete feste Anlage für den Anschluss/Betrieb des Geräts;

• allen weiteren Anweisungen und Warnhinweisen für die Benutzung des Geräts, die als Teil der technischen/graﬁschen Anlage zum Gerät zu betrachten sind.

Wo nichts anderes festgelegt wurde, muss das Per-

sonal, das Eingriffe zur Installation, Anschluss, Wartung, Wiederinstallation und Wiederverwendung, Fehler- oder Störungssuche, Verschrottung und Abbau durchführt, erfahren sein und über die

Sicherheitsvorschriften unterrichtet und über die Restrisiken informiert worden sein. Außerdem muss dieses Personal im Bereich der Sicherheit die Fachkenntnisse von Wartungstechnikern besitzen.

RÄUMLICHKEITEN, ARBEITSPLATZ UND DURCHGANG

Der Arbeitsraum muss den Anforderungen der Richtlinie 89/654/EWG entsprechen. Im Arbeitsbereich dürfen keine Fremdgegenstände vorhanden sein. Der Arbeitgeber hat gemäß Richtlinie 89/391/ EWG bezüglich der Durchführung von Maßnahmen

zur Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Arbeitnehmer bei der Arbeit die ordnungsgemäß im Handbuch angegeben Restrisiken zu beseitigen oder zu verringern.

WARNUNGEN BEZÜGLICH RESTRISIKEN RESTRISIKO AUF GRUND DER ABNAHME VON FESTEN ODER BEWEGLICHEN ABSCHIRMUNGEN, EINGRIFFE AN BESCHÄDIGTEN/ABGENUTZTEN TEILEN

Unter keinen Umständen darf der Bediener versuchen, eine feste oder bewegliche Abschirmung zu öffnen oder zu entfernen oder eine Sicherheitsvorrichtung abzuändern. Während der Bestückung, Wartung, Auswechslung der Zubehörteile und der Reinigung, sowie während aller anderen manuellen Eingriffe, die das

Einführen der Hände oder anderer Körperteile in die gefährlichen Bereiche des Geräts beinhalten, bleibt ein Restrisiko, das vor allem besteht aus:

• Stößen an Bauteilen des Geräts,

• Reibung und/oder Aufschürfung an rauen Geräteteilen,

• Verletzung an spitzen Teilen,

• Schnitt an scharfen Teilen

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In der Einfüllphase bleibt außerdem dadurch ein Restrisiko bestehen, dass bei angehobenem Presser die Hände in gefährliche Bereiche des Geräts eingeführt werden und so der Schnittgefahr durch scharfe Teile ausgestellt sind. Außerdem bleibt in der Reinigungsphase und bei der Lösung eingeklemmter Produktreste ein weiteres Restrisiko bestehen, wenn die Hände in der Nähe der Messer im Geräteinneren eingeführt werden, wodurch die Gefahr von Schnitten an scharfen Zubehörteilen besteht.

Sowohl Bediener als auch Wartungstechniker müssen für alle manuellen Eingriffe bei offenen Abschirmungen ausgebildet werden, sie müssen außerdem in die verbundenen Risiken eingewiesen werden und müssen durch eine verantwortliche Person befugt werden; zudem müssen sie angemessene persönliche Schutzausrüstungen tragen, bzw. schnittfeste Handschuhe. Alle Eingriffe an den Scheiben sollten durchgeführt werden, indem die Scheiben mit dem Messer nach unten gehalten werden.

SCHUTZVORRICHTUNGEN AM GERÄT

Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen am Gerät dürfen nicht entfernt werden. Falls diese Vorrichtungen wegen außerordentlicher Wartung entfernt werden müssen, sollten sofort

entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, um auf das Fehlen der Schutzvorrichtungen hinzuweisen und die daraus entstehende Gefahr so weit wie möglich zu verringern.

Nach Behebung der Umstände, die zur zeitweiligen Entfernung der Schutz- oder Sicherheitsvorrichtungen geführt hatten, müssen diese sofort wieder angebracht werden. Alle sowohl elektrischen als auch mechanischen Schutz- und Sicherheitsvorrichtungen des Geräts sollten in perfektem und gleich bleibendem Zustand gehalten werden.

Die Antriebselemente am Gerät sind durch feste Schutzvorrichtungen, die den Zugang zu keinem Antriebselement ermöglichen, vollständig abgeschirmt.

Für alle Sicherheitsfunktionen einschließlich der Steuer- und Kontrolltasten wurden geprüfte Komponenten und Sicherheitsvorrichtungen eingesetzt.

AUFNAHMEGRUPPE:

1. In Anbetracht der Anwendungsbedingungen und des Anwendungszwecks wurden die beweglichen Teile mit festen oder beweglichen Schutzvorrichtungen oder mit anderen Sicherheitsvorrichtungen abgetrennt, die auf eine derartige Entfernung von den Zugangspunkten des Geräts liegen, dass sie den Zugriff auf gefährliche Stellen verhindern.

2. Auf der Presshebelgruppe beﬁndet sich ein Mikroschalter, der bei einem möglichem Zugriff auf die Zubehörteile durch die Einfüllöffnung die Drehung der Zubehörteile stoppt.

3. Die Einfüllöffnung zum Schneiden weist eine an-

gemessene Länge auf: die Zubehörteile sind in solchen Abständen von den Zugriffsstellen angebracht, dass sie nicht erreicht werden können;

4. Auf dem Deckel im oberen Gerätebereich beﬁndet sich ein Mikroschalter, der bei einem möglichem Zugriff auf die Zubehörteile durch die Auswurföffnung die Drehung der Zubehörteile stoppt;

5. Im Produktauswurfbereich wird der Zugriff einer Hand oder Teile davon auf bewegliche Zubehörteile oder andere gefährlichen Stellen durch die spezielle Form der Auswurfscheibe und der beweglichen Scheiben verhindert;

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Presshebel

mit Mikroschalter

Abnehmbarer Deckel

mit Mikroschalter

Feste Schutzvorrichtung an der

Einfüllöffnung zum Schneiden

CAP. 4. TRANSPORT, INBETRIEBNAHME UND VERWENDUNG

ARBEITSPLATZ UND BEDIENERAUFGABEN

Das im vorliegenden Handbuch beschriebene Gerät ist für die Anwendung durch einen einzigen Bedie- ner vorgesehen. Dieser sollte entsprechend ausge-

bildet und bezüglich der Restrisiken informiert sein und zugleich in Bezug auf Sicherheit die Kenntnisse eines Wartungstechnikers aufweisen

Der normale Arbeitsbereich des Bedieners besteht aus:

1. dem seitlichem Bereich des Geräts in der Nähe der Einfüllöffnungen (Einfüllbereich genannt) bei normalen Betriebsbedingungen zur Ausführung aller Tätigkeiten zum manuellem Einfüllen der Nahrungsmittel und zur Benutzung des Stopfers zur Beförderung der Nahrungsmittel in den Gerätehals, bei geschlossenen und befestigten festen und beweglichen Schutzvorrichtungen;

2. dem Vorderbereich des Geräts in der Nähe des Auswurfs der Nahrungsmittel bei normalen Betriebsbedingungen zur Ausführung aller Tätigkeiten zur manuellen Entnahme der Nahrungsmittel und zur Abfüllung in den entsprechenden Behälter, bei geschlossenen und befestigten festen und beweglichen Schutzvorrichtungen

VORBEREITUNG STANDSICHERHEIT

Die Standsicherheit des Geräts wurde so entwickelt, dass bei den vorgesehenen Betriebsbedingungen und unter Berücksichtigung der Umweltbedingungen der Betrieb gewährleistet wird, ohne die Gefahr

des Umstürzens, Herabfallens oder des unbeabsichtigten Verschiebens.

Unter Berücksichtigung des Geräteaufbaus und des

Einbauorts erscheint das Gerät von selbst standhaft, ohne dass eine Befestigung an den Ar- beitstisch nötig ist. Alle Stützfüßchen am Unterteil des Geräts müssen auf einer festen, gleichförmigen und gut nivellierten Oberﬂäche stützen.

STROMZUFUHR Der Stromanschluss ist den am Aufstellungsort geltenden gesetzlichen Vorschriften anzupassen. Die Stromzufuhr muss gemäß folgenden technischen Vorgaben erfolgen:

1. Die Stromzufuhr soll immer dem auf dem Kenn-

schild des Geräts angegebenen Typ und Intensität entsprechen. Bei übermäßiger Spannung werden die Bestandteile unwiderruﬂich zerstört,

2. es ist ein Differentialschutzschalter vorzuse- hen, der mit dem Schutzkreis koordiniert wird unter Einhaltung der am Aufstellungsort geltenden gesetzlichen Vorschriften und Regelungen.

3. Der Stromkabel außerhalb des Geräteverklei- dung muss durch den Anwender in die dafür vorgesehenen Leerräume geleitet und entsprechend geschützt werden;

4. Bei vorhandenem Neutralleiter (N) ist dieser vor der Stromzufuhr durch den Anwender im Bezug auf dessen Kontinuität zu sichern (Anschluss und Betriebsfähigkeit).

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5. Vor der Stromzufuhr zu den elektrischen Teilen muss der Anwender die Kontinuität des gelb-grünen Leiters im Schutzkreis für den Potentialaus-

gleich sicherstellen (Anschluss und Betriebsfähigkeit).

MONTAGE / DEMONTAGE

Die Montage / Demontage jedes Geräteteils sind bei still stehendem Gerät durchzuführen und bei ausgestecktem Stromkabel, bzw. bei Netztrennvorrichtung auf OFF.

Die Montage der Zubehörteile am Gerät erfolgt in verschiedenen Schritten.

1. Den Sperrknopf (1) der oberen Bedeckung (2)

drehen, den Knopf (3) drücken und mit beiden Hände die obere Bedeckung (2) drehen

2. Erst die Auswurfscheibe (4) auf die Drehnabe

stecken, beim Überprüfen, dass die Mitnehmerstifte der Nabe in den Löcher auf die Scheibe sich einfügen;

3. Bei Verwendungen, die nur eine Scheibe

benutzen, die Drehscheibe (5) auf die Nabe stecken, über die Auswurfscheibe (4) (vgl. die Tabelle in Kapitel n.2)

4. Bei Verwendungen, die beide Scheibe

gleichzeitig benutzen, die folgende Teilen auf die Drehnabe in eine Reihenfolge stecken: (vgl. die Tabelle in Kapitel n.2)

1. Auswurfscheibe (4)

2. Festscheibe (6) 3. Drehscheibe (5)

5. Die obere Bedeckung (2) beim Drehen

zurücksetzen

6. Den Sperrknopf (1) anziehen beim

Durchdrehen entgegen dem Urzeigersinn.

Nach Einfügung der Scheiben je nach Anwendungsart sicherstellen, dass diese richtig mit dem Bajonett-

verschluss an der Nabe befestigt wurden.

Die Auswurfscheibe IST UNBEDINGT IMMER einzu-

setzen, damit die Scheiben in ihrer richtigen Position liegen können. Für einen optimalen Betrieb aller beweglichen

Scheiben und gegebenenfalls den gleichzeitigen Betrieb der beweglichen Scheiben zusammen mit

den festen Scheiben siehe Tabelle in Kap. 2, die alle

möglichen Kombinationen aufzeigt. Die Demontage erfolgt gemäß den gleichen, oben für die Montage beschriebenen Schritten in umgekehrter Reihenfolge.

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DREHUNG DER SCHNEIDSCHEIBEN

Die folgenden Schritte sind durch Wartungstechniker auszuführen (Fachpersonal mit besonderer

Ausbildung im Bereich der elektrischen Wartung von Industriegeräten). Für Geräte mit Dreiphasen-Spannungsbetrieb (3 PE

AC 400V 50Hz) die Taste für den anhaltenden Betrieb “

” betätigen und an der Einfüllöffnung zum

Schneiden die angegebene Pfeilrichtung am Geräte-

deckel (gegen den Uhrzeigersinn) mit der Drehrich- tung der Schneidscheiben vergleichen.

Falls die Drehrichtung nicht der Pfeilrichtung entsprechen sollte (Uhrzeigersinn), das Gerät abstel-

len, das Stromkabel ausziehen, das Gerät zerlegen, die zwei Phasenleiter ausziehen und deren Position austauschen.

BETRIEB

Die Steuerungen wurden entwickelt und hergestellt um sicher, zuverlässig und widerstandsfähig gegenüber Beanspruchungen bei Normalbetrieb, voraussehbaren Beanspruchungen und äußeren Faktoren wirken zu können. Außerdem sind sie gut sichtbar, erkennbar und mit der entsprechenden Markierung gekennzeichnet. Im Folgenden werden die wichtigsten Steuerungen erläutert:

TYP / FARBE BESCHREIBUNG Taste / schwarz ”O” / Taste für den Gerätestopp Taste / weiß “ I ” / Taste für den Impuls-Gerätestart

Taste / weiß ”

” / Taste für den Gerätestart im anhaltenden Betrieb

SYGNAŁY ŚWIETLNE

TYP / FARBE BESCHREIBUNG Rotes Led Festlicht Maschine in Betrieb mit geschlossenen oberen Bedeckung

und niedergedrückenen Niederhalter Rotes Led Blinklicht Maschine im Betrieb mit geoffneten oberen Bedeckung Grünes Led Festlicht Maschine in Betrieb Grünes Led Blinklicht Maschine in Betrieb mit gedrückenen Startknopf und erhebenen Niederhalter;

beim Anheben des Niederhalters die Maschine ist in Betrieb (grünes Led

Festlicht)

START Der Impulsstart des Geräts kann nur durch eine gewollte Handlung auf der dafür vorgesehenen Steu-

erungseinheit erfolgen: weiße Taste “I” für den Ge-

rätestart.

HALT

Für den Gerätehalt die schwarze Taste “O” betätigen. Bei momentanem oder dauerhaften Halt des Geräts sind vor Wiederaufnahme des Betriebs alle

Nahrungsmittel aus dem Gerät zu entfernen: Anweisungen zur Demontage der Zerkleinerungseinheit beachten.

START IM ANHALTENDEN BETRIEB

Der Gerätestart im anhaltenden Betrieb kann nur durch eine gewollte Handlung auf der dafür vorge- sehenen Steuerungseinheit erfolgen: weiße Taste

“

” für den Gerätestart im anhaltenden Betrieb.

Bei Loslassen der Taste stoppt das Gerät.

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SPANNUNGSAUSFALL

Bei unterbrochener Stromversorgung oder wenn das Gerät vom Stromnetz getrennt wird, kann es nur durch einen Startvorgang wieder eingeschaltet wer-

den, nachdem die Stromversorgung wieder herge-

stellt oder das Gerät wieder an das Stromnetz angeschlossen wurde.

PRESSER ÖFFNEN

Durch Anheben des Presshebels stoppt das Gerät sofort durch Ansprechen des Sicherheitsmikros. Das Gerät kann nur wieder eingeschaltet werden

durch Senkung des Pressers bis auf eine Höhe, die das Einführen der Finger in den Schnittbereich verhindert und nach Ausführung des Startvorgangs.

GERÄTEDECKEL ENTFERNEN

Durch Lockerung des Feststellknaufs und Entfernung des Deckels mit beiden Händen; das Gerät stoppt sofort durch Ansprechen des Sicherheitsmikros. Das Gerät kann nur wieder eingeschaltet wer-

den, nachdem der Deckel wieder angebracht und der Feststellknauf wieder befestigt worden ist und nach Durchführung des Startvorgangs.

KONTROLLEN UND ÜBERPRÜFUNGEN VOR DER EINSCHALTUNG

ÜBERPRÜFUNG / KONTROLLE

VORGEHEN UND ERGEBNISSE

Sicherstellen, dass:

• Auf dem Gerät, in der Einführungs- und Auswurföffnung und im Auswurfbereich keine fremden Gegenstände vorhanden sind

Sichtprüfung der angegebenen Teile und Bereiche zur Sicherstellung, dass keine fremden Gegenstände wie z.B. Werkzeuge, Tücher, etc… und dass auch keine Nahrungsmittel vorhanden sind. Bei Aufﬁnden solcher Gegenstände sind diese zu entfernen.

Reinheit überprüfen:

• der Innenteile des Geräts

• des Schnittbereichs, der Scheiben, des Deckelinneren, der Auswurfsöffnung

• des Pressers und des Stopfers

• der äußeren Geräteoberﬂäche

Alle Flächen der angegebenen Teile sind vor der Benutzung des Geräts zur Überprüfung ihrer Reinheit einer Sichtprüfung zu unterziehen. Zur Sichtkontrolle der Innenteile im Schnittbereich den oberen Deckel entfernen. Bei Aufﬁnden von Schimmel oder anderen Unreinheiten ist die Reinigung dieser Teile gemäß beschriebenem Vorgang in Kapitel 5 durchzuführen.

Den Zustand überprüfen:

• der festen Abschirmungen

• des oberen Verschlussdeckels

• der Einführungs- und Auswurföffnungen

• des Pressers

• des Gerätekörpers

Alle festen Abschirmungen etc.. müssen ihre vorgesehene Funktion erfüllen. Sichtprüfung der angegebenen Teile um sicherzustellen, dass diese auf ihrer Außenseite unbeschädigt sind. Diese Teile müssen auf jeden Fall ersetzt werden, sobald erste Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung sichtbar sind (siehe anerkannte Kundendienststelle).

Betriebsfähigkeit überprüfen:

• der für die Sicherheit vorgesehenen Steuer-/ Kontrollteile;

• der Steuerungen.

Alle Vorrichtungen müssen ihre vorgesehene Funktion erfüllen. Die Vorrichtungen direkt steuern, so dass diese die erwartete Funktion ausführen. Die Stellglieder so wie alle anderen Teile müssen auf jeden Fall ersetzt werden, sobald erste Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung sichtbar sind (siehe anerkannte Kundendienststelle).

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Sicherstellen:

• dass keine seltsamen Geräusche nach dem Start zu hören sind

Falls während der Überprüfung der Steuerungen seltsame Geräusche festgestellt werden, die z.B. auf Festfressen oder mechanische Brüche hinweisen, ist sofort das Gerät anzuhalten und der Wartungsdienst zu benachrichtigen.

Für jede Art Eingriff oder für die Ersetzung beschädigter Teile ist der Wartungsdienst zu benachrichti- gen. Für die allfällige Ersetzung sind Originalteile des Herstellers oder mindestens Teile von gleich-

wertiger Qualität, Sicherheit und gleichen Eigenschaften zu benutzen. Weitere Auskünfte sind beim anerkannten Kundendienst erhältlich.

INBETRIEBNAHME

Der Bediener kann das Gerät in Betrieb nehmen unter Beachtung der unten stehenden Anweisungen in der angegebenen Reihenfolge:

• Positives Ergebnis der Kontrollen bezüglich der Vorbereitung,

• Positives Ergebnis der Kontrollen bezüglich der Stromversorgung,

• Anschluss des Steckers an die passende Steckdose,

• Positives Ergebnis der Kontrollen bezüglich der Montage (Kontrolle Scheibenposition, etc…),

• Positives Ergebnis der Kontrollen bezüglich der richtigen Drehrichtung der Scheiben,

• Positives Ergebnis der Kontrollen/Überprüfungen vor der Einschaltung,

• Positives Ergebnis der Kontrollen zur Sicherstellung der Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften,

• Den Deckel im oberen Gerätebereich positionieren und den Feststellknauf anziehen;

• Im Vorderbereich des Geräts auf der Höhe der Auswurföffnung einen Auffangbehälter aufstellen.

• Sich auf die linke Seite neben das Gerät stellen und das Gerät einschalten durch Betätigung der

Steuerung START “I”,

• Die Nahrungsmittel von Hand in den passenden Einfüllhals einführen und je nach Bearbeitungsart entweder durch schrittweises Senken des Presshebels oder mit Hilfe des mitgelieferten Stopfers und nach unten / in Richtung Schnittbereich drücken; dabei leicht Druck ausüben um das bestmögliche Resultat zu erreichen ohne jedoch eine zu starke Beanspruchung der Antriebsorgane zu verursachen. Nachdem der Presser oder der Stopfer den Anschlag erreicht haben, diese neu anheben und den Arbeitsschritt so oft wiederholen, bis der Arbeitszyklus beendet wird.

• Am Ende der Einführung des Nahrungsmittels in den Gerätehals bzw. wenn kein Produkt mehr im Auswurfbereich ausgegeben wird, das Gerät durch Betätigung der STOPP-Steuerung “O” ausschalten.

AUSSCHALTEN

Die Abschaltung in folgenden Schritten in der angegebenen Reihenfolge durchführen:

• vor der Abschaltung abwarten, bis die Ausgabe des Nahrungsmittels aus der Auswurföffnung beendet ist. Dies erfolgt durch vollständiges Senken des Presshebels und des Stopfers.

• das Gerät durch Betätigung der STOPP-Steuerung “O” anhalten,

• den Stecker des Geräts aus der Steckdose ziehen,

• Reinigungsschritte durchführen.

ENTSPERRUNG BEI PRODUKTSTAU

Während der Bearbeitung bzw. während der Drehung der Zubehörteile könnte das Gerät auf Grund von:

• Einführung ungeeigneter Teile von Nahrungsmitteln,

• Einführung von übermäßig harten oder trockenen Produkten, gehemmt werden.

Die gleiche Situation kann als Folge einer Störung in

der Stromversorgung bzw. wenn das Gerät mit Nahrungsmitteln in seinem Inneren angehalten wird, entstehen. Zur Wiederaufnahme des normalen Betriebs sind die Scheiben zuerst zu entfernen: Für die Demonta- ge sind die zuvor beschriebenen Schritte zu beachten.

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CAP. 5. WARTUNG, FEHLERSUCHE UND REINIGUNG

ANFORDERUNGEN AN DAS WARTUNGSPERSONAL

Unter dem Begriff “Wartung“ ist nicht nur die regelmäßige Überprüfung des normalen Betriebs des Geräts zu verstehen, sondern auch die Analyse und die daraus folgenden Eingriffe im Bezug auf alle Ursachen, die aus irgendeinem Grund das Gerät außer Betrieb setzen. Bei Tätigkeiten in den Bereichen

Wartung, Reinigung Ersetzung von Einzelteilen und Fehlersuche, die durch den Anwender vorge-

nommen werden, sind diese Aufgaben unbedingt erfahrenen und durch den Auftraggeber befugten Fachpersonen anzuvertrauen. Alle Tätigkeiten im Bezug auf Wartung, Reinigung und Ersetzung von Einzelteilen ohne Ausnahme

sind unbedingt bei vollkommen still stehendem Gerät und erst nach der Abtrennung von äußeren Stromquellen auszuführen.

WARTUNGSVORSCHRIFTEN ABNAHME DER ABSCHIRMUNGEN UND/ODER DER SCHUTZVORRICHTUNGEN

Bei einigen Eingriffen, die in diesem Kapitel erwähnt wurden, sind einige feste Schutzvorrichtungen zu entfernen. Ihre Abnahme darf nur durch den Wartungstechniker erfolgen.

Am Ende der Eingriffe sind diese Abschirmungen wieder anzubringen und durch die vor dem Eingriff angewandten Vorrichtungen in ihrer Originalposition wieder zu befestigen.

Bevor er die feste Abschirmung entfernt und/oder ein Element ersetzt, hat der für die Wartung zuständige

Techniker die Maschine komplett auszuschalten, wie im Folgenden beschrieben.

ABTRENNEN VON ÄUßEREN STROMQUELLEN

Vor der Ausführung der Eingriffe im Bereich Wartung, Reinigung und Ersetzung von Teilen sind die äußeren Stromquellen abzutrennen und zu isolieren.

Die vor der Stromleitung des Geräts geschaltete Schutzeinrichtung der elektrischen Anlage auf „Null” schalten.

Haupt-Netztrennschalter deaktivieren und den Stecker mit entsprechenden Hilfsmitteln abdecken

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FEHLERSUCHE UND ENTSPERRUNG VON BEWEGLICHEN ELEMENTEN Im Folgenden werden die Schritte angegeben für die Fehlersuche und Entsperrung von beweglichen Elementen, die durch das Wartungspersonal auszuführen sind.

TYP MÖGLICHE URSACHE/N VORGEHEN UND ERGEBNISSE

Netzausfall Generelles Black Out Stromversorgungsgesellschaft anfragen.

Vorgeschaltete Sicherungen oder Thermomagnetschalter haben angesprochen

Nach Behebung der Ursachen, die zum Ansprechen der Schutzeinrichtung geführt haben, diese Vorrichtung zurück stellen. Bei Anhalten des Problems einen Elektriker beiziehen.

Betriebsunterbrechung Ansprechen der Schutzeinrichtung

im Inneren des Geräts

Einen Elektriker beiziehen: Nach Behebung der Ursachen, die zum Ansprechen der Schutzeinrichtung geführt haben, diese Vorrichtung zurück stellen. Bei Ansprechen der Sicherungen, diese mit einer Sicherung gleichen Modells, gleicher Eichung und Ansprechkurve ersetzen.

Anheben des Griffes des Niederhalters (grünes Led Blinklicht)

Beim Anheben des Niederhalters, die Maschine ausschaltet sofort beim Einschalten des Mikro-sicherheitsschalters. Den Niederhalter niederdrücken so dass es nicht möglich ist, die Finger in die Scherzone zu stecken.

Entfernung der oberen Bedeckung (rotes Led Blinklicht)

Beim Entfernen der oberen Bedeckung, die Maschine ausschaltet sofort beim Einschalten des Mikro-sicherheitsschalters. Die obere Bedeckung richtig legen und diese mit dem geeigneten Knopf anziehen, dann die Maschine einschalten.

Nicht identiﬁzierbare Ursache/n Direkt die anerkannte Kundendienststelle

benachrichtigen

Das Gerät funktioniert nicht: Die Scheiben drehen sich nicht oder führen keinen sauberen Schnitt aus

Spannungslosigkeit (alle Led Lichter ausgeschaltet)

Stromzufuhr überprüfen und wieder herstellen.

Apparate für Leistungsverteilung auf „ON“ (alle Led Lichter ausgeschaltet)

Netz-Trennvorrichtung auf Position „ON“ schalten

Sicherungen haben angesprochen oder Thermomagnetschalter funktionieren nicht.

Angesprochene Sicherungen ersetzen lassen, Thermomagnetschalter überprüfen.

Starttaste nicht betriebsfähig Betriebsfähigkeit der Taste „I“ überprüfen

und gegebenenfalls direkt die anerkannte Kundendienststelle beiziehen.

Mikroschalter defekt Direkt die anerkannte Kundendienststelle

benachrichtigen

Schneidscheiben abgenutzt oder beschädigt

Direkt die anerkannte Kundendienststelle benachrichtigen

Langsamer Antriebsriemen verursacht Lärm oder Knirschen

Direkt die anerkannte Kundendienststelle benachrichtigen

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AUßERORDENTLICHE WARTUNG

Für Eingriffe im Bereich außerordentliche Wartung die infolge von Brüchen, Überholungen oder mechanischen oder elektrischen Störungen nötig sind (z.B. die Spannung der Antriebsriemen etc…), ist direkt die anerkannte Kundendienststelle anzufragen.

Die Anweisungen bezüglich der außerordentlichen Wartung sind im vorliegenden Bedienungshandbuch nicht enthalten und sind ausdrücklich beim

Hersteller anzufordern.

REINIGUNG

Die Reinigung laufender Organe oder Elemente von Hand ist untersagt.

Alle Reinigungseingriffe dürfen ausschließlich durchgeführt werden, nachdem das Gerät komplett

von dem bearbeiteten Nahrungsmittel befreit und von der äußeren Stromversorgungsquelle abgetrennt wurde.

Das Gerät, die elektrische Anlage und die Bestand-

teile auf dem Gerät niemals mit Wasser reinigen,

ebenso wenig mit einem Strahl, ungeachtet welcher Beschaffenheit oder welcher Menge auch immer; deshalb ohne „Kessel”, „Schlauch” oder „Schwamm” reinigen. Niemals das Gerät direkt in

ein Spülbecken oder unter einen Wasserhahn stellen.

Die Hygienestufe des Geräts und dessen Zubehör ist für die vorgesehene Anwendung 2 (zwei): Gerä-

te, die auf Grund einer hygienebezogenen Risikoana-

lyse den internationalen Anforderungen entsprechen, jedoch eine programmierte Zerlegung des Geräts für die Reinigung erfordern.

HÄUFIGKEIT PERSONAL VORGANG

Am Ende jeder Arbeitsschicht und jedenfalls vor der täglichen Benutzung

Operator Alle Oberﬂächen und Teile am Gerät, die mit Nahrungsmittel in Be-

rührung kommen, bzw. Nahrungsmittelbereiche (Innenﬂäche der Einfüll- und Auswurföffnungen, Presser, Stopfer, Schnittbereich, bewegliche und feste Scheiben, Deckel, feste Abschirmungen) und die Spritzbereiche (Außenﬂäche des Geräts) sind wie unten angegeben zu reinigen und zu desinﬁzieren. Für die Demontage der Schneideinheit siehe vorhergehende Beschreibungen.

• Die Oberﬂächen von eventuellen Nahrungsmittelrückständen befreien (z.B. mit einem Plastikschaber);

• Alle Oberﬂächen des Nahrungsmittelbereichs und Spritzbe-

reichs mit einem feuchten weichen Tuch (nicht triefend) und in warmem Wasser verdünntem Reinigungsmittel reinigen (auch

gewöhnliche Abwaschseife); Nicht einweichen. Speziﬁsche, für Stahl geeignete, ﬂüssige und vor allem chlorfreie Mittel verwenden (keine Cremes oder Schleifpasten). Gegen Fett kann denaturierter Alkohol verwendet werden.

• Mit sauberem warmem Wasser spülen und anschließend alle

Oberﬂächen des Nahrungsmittelbereichs und Spritzbereichs mit einem weichen, nicht faserigen Tuch abtrocknen.

• Alle Teile aus Edelstahl können auch im Geschirrspüler gereinigt werden.

• Die Neumontage ist nur bei Bedarf für eine neue Bearbeitung durchzuführen; die Teile in einem weichen, nicht faserigen Tuch eingewickelt aufbewahren

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LANGE BETRIEBSLOSIGKEIT

• Bei langer Betriebslosigkeit des Geräts ist auf allen Stahlober-

ﬂächen (besonders jene aus Edelstahl) Vaselinöl mit einem Tuch kräftig aufzutragen, damit diese Teile durch eine zusätzliche Schicht geschützt werden.

VOR ODER WÄHREND DER REINIGUNG IST ES UNTERSAGT:

• auf bewegliche Elemente zuzugreifen, ohne dass zuvor überprüft wurde, ob diese still stehen;

• auf bewegliche Elemente zuzugreifen ohne dass das Gerät garantiert sicher angehalten wurde (Netz-Trennvorrichtung auf Position Null)

PRODUKTE, DIE NICHT BENUTZT WERDEN SOLLTEN:

• Druckluftstrahlen gegen Bereiche, in denen sich Mehl beﬁndet und generell gegen das Gerät;

• Dampfreinigungsgeräte;

• Reinigungsmittel, die CHLOR enthalten (auch verdünnt) oder aus dessen Verbindungen bestehen, wie: Bleichlauge, Chlorwasserstoffsäure, Entstopfungsmittel, Reinigungsmittel für Marmor, Entkalkungsmittel allgemein, etc … diese können die Beschaffenheit des Stahls angreifen und unwiderruﬂiche Flecken oder Oxidation verursachen. Bereits Dämpfe der oben genannten Mittel können oxidieren und in einigen Fällen den Stahl anfressen;

• Metallplättchen, Bürsten oder Polierscheiben aus anderen Metallen oder Legierungen (z.B. gewöhnlicher Stahl, Alu, Messing, etc…) oder Werkzeuge, die zuvor für die Reinigung anderer Metalle oder Legierungen benutzt wurden. Diese Mittel zerkratzen die Oberﬂäche des Geräts.

• reibende Reinigungspulver;

• Benzin, Lösungsmittel oder entﬂammbare und/oder korrodierende Fluide;

• Silberreinigungsmittel.

ZERLEGEN / ANBAU FÜR DIE REINIGUNG

1. Den Sperrknopf (1) der oberen Bedeckung anziehen, den Knopf (2) drücken und mit beiden Hände die obere Bedeckung (3) durchdrehen

2. Die Schnittscheiben (Drehscheibe und Festscheibe) und die Auswurfscheibe (4) aus der Drehnabe herausnehmen, die Kunststoffbox entfernen (5).

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3. Die obere Bedeckung entfernen (2) beim Abziehen aus der Drehnabe (1)

4. Den Griff des Niederhalters am Ende legen.

5. Die Sicherheitsnabe (1) abziehen

6. Den Griff des Niederhalters (2) aus seinem Sitz abkoppeln, beim Anheben nach oben

7. Den Stampfer (3) drehen und danach herausnehmen.

CAP. 6. ENTSORGUNG

Für den Fall, dass man entscheidet, die Maschine nicht mehr zu benutzen, weil sie obsolet, kaputt oder so abgenutzt ist, dass die Reparatur unwirtschaftlich ist, soll man diese außer Betrieb setzen und sie wirkungslos und gefahrlos machen. Die Außerbetriebnahme muss spezialisiertem und ausgerüstetem Personal anvertraut werden. Am Ende der Demontage müssen alle Identiﬁkationsschilder und alle andere Dokumente zerstört werden. Die Maschine kann entsorgt werden ohne sie in

kleine Stücke zu zerbrechen, es genügt die Aggregate zu trennen, aus denen sie zusammengesetzt ist, und diese zu verschrotten. Diese entsorgen in Übereinstimmung mit den geltenden Gesetzen, beim Anwenden an Durchsetzungsstellen bzw. auf industrielle Verschrottung oder Entsorgung spezialisierten Unternehmen, so dass es die Trennung zwischen Kunststoff, Metall und elektrische Bauelemente gibt, die zu getrennte Müllsammlungen geschickt sein müssen.

Der Arbeitgeber muss Kenntnisse der in seinem eigenen Land geltenden Gesetze haben und sich verhal- ten, um solche Gesetze zu folgen.

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Es ist verboten, und dazu mit Sanktionen belegt, die Maschine und die elektrische Ausrüstung in die Landschaft zu werfen.

Das auf die Maschine geschriebene Symbol der durchgestrichenen Mülltonne zeigt, dass das Produkt am Ende der Betriebsdauer getrennt von dem anderen Abfall entsorgt werden muss. Am Ende des Maschinenlebens muss der Benutzer damit die Maschine in geeignete Zentren für die getrennte Absammlung von elektronike und Elektrotechnische Abfällen.

CAP. 7. BAUMATERIAL

Je nach Betriebs- und Produktionsbedürfnissen kann das Gerät aus verschiedenen Materialtypologien bestehen.

GRUPPE MATERIALTYPEN Edelstahl Edelstahl Kunststoff für behandeltes 18/8 AISI 304 Nahrungsmittel Aluminium für Nahrungsmittel

Gerätekörper • Oberer abnehmbarer Deckel • Einfüllöffnungen • Auswurföffnung • Bewegliche Scheiben • • • Schneidelemente auf

den beweglichen Scheiben

•

Feste Scheiben • • • Schneidelemente auf den festen

Scheiben

•

Auswurfscheibe • Stopfer • Presser •

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SPIS TREŚCI

ROZDZ. 1. STRUKTURA INSTRUKCJI .......................................................... 41

ROZDZ. 2. OGÓLNE INFORMACJE I OPIS .................................................... 42

ROZDZ. 3. WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA .......................... 45

ROZDZ. 4. TRANSPORT, URUCHOMIENIE I OBSŁUGA ................................ 47

ROZDZ. 5. KONSERWACJA, ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW I CZYSZCZENIE

ROZDZ. 6. UTYLIZACJA ................................................................................ 56

ROZDZ. 7. MATERIAŁY, Z KTÓRYCH WYKONANO URZĄDZENIE ................. 57

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ROZDZIAŁ 1. STRUKTURA INSTRUKCJI PRZEZNACZENIE INSTRUKCJI

ZNACZENIE INSTRUKCJI

Niniejsza instrukcja obsługi stanowi integralną część urządzenia

• Należy zachować ją na cały okres użytkowania urządzenia.

• W przypadku zaprzestania korzystania z urządzenia musi być do niego dołączona.

• Oprócz ważnych uwag dla operatorów, instrukcja zawiera schematy elektryczne niezbędne do konserwacji i napraw.

ZAKRES I CEL INSTRUKCJI Niniejsza instrukcja zawiera wszelkie niezbędne informacje na temat używania urządzenia oraz wska-

zówki dotyczące bezpieczeństwa. Instrukcja zawiera także wskazówki i ostrzeżenia,

umożliwiające poznanie zasady działania urządzenia i zachowanie bezpieczeństwa. W przypadku wątpliwości należy skontaktować się z autoryzowanym centrum serwisowym.

ODBIORCY

Niniejsza instrukcja obsługi, dostarczona w jednej kopii wraz z urządzeniem, stanowi integralną część urządzenia i przeznaczona jest dla operatorów i technikó

w uprawnionych do instalacji, używania i kon-

serwacji urządzenia.

Pracownicy odpowiedzialni za konserwację i serwisowanie, a także inni pracownicy użytkujący

urządzenie zobowiązani są zapoznać się z niniejszą instrukcją i stosować się do zawartych w niej zale-

ceń.

ODPOWIEDZIALNOŚĆ

• W przypadku zniszczenia lub zagubienia niniejszej

instrukcji, można uzyskać jej kopię w autoryzo- wanym centrum serwisowym.

• Niniejsza instrukcja odpowiada stanowi fabrycz- nemu urządzenia, producent zastrzega sobie prawo do zmian produkcyjnych oraz kolejnych instrukcji bez konieczności aktualizowania poprzednich

instrukcji, za wyjątkiem szczególnych przy-

padków związanych ze zdrowiem i bezpieczeństwe

użytkowników.

• Należy zwrócić szczególną uwagę na ryzyko resztkowe związane z urządzeniem oraz przestrzeganie zaleceń przez operatorów.

• Producent odpowiada za urządzenie w pierwotnej jego konﬁguracji.

• Producent nie ponosi odpowiedzialności za szko-

dy wynikające z nieprawidłowego używania urządzenia oraz instrukcji ani za szkody spowodowane nieprzestrzeganiem standardów, zaniedbaniem, brakiem doświadczenia, brakiem rozwagi oraz nieprzestrzeganiem przepisów przez pracodawcę, operatora lub konserwatora ani za wszelkie inne możliwe szkody wynikłe z nieracjonalnego lub niewłaściwego używania.

• Producent nie ponosi odpowiedzialności za kon-

sekwencje zastosowania części zamiennych innych niż oryginalne lub zamienników.

• Producent odpowiada wyłącznie za informacje

zawarte w instrukcji we włoskiej wersji językowej.

• Nieprzestrzeganie zaleceń zawartych w niniejszej instrukcji powoduje nieważność gwarancji.

W miejscu użytkowania urządzenia i nadzorowania prac z jego użyciem należy:

• Zapewnić odpowiednie środki bezpieczeństwa,

• Poinformować operatorów o istniejącym ryzyku oraz o podstawowych metodach zapobiegania,

• Przygotować operatorów i dopilnować przestrzegania norm bezpieczeństwa oraz użytkowania zapewnionych środków bezpieczeństwa,

• Skierować do obsługi większą liczbę operatorów.

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OZNACZENIA

Poniższa część zawiera objaśnienie symboli oraz deﬁnicji stosowanych w instrukcji.

ZAGROŻENIE Oznacza zagrożenie dla operatora urządzenia lub osób pozostających w pobliżu oraz konieczność przeprowadzania czynności zgodnie z bieżącymi standardami zapobiegania wypadkom i zaleceniami zawartymi w niniejszej instrukcji.

OSTRZEŻENIE Wskazuje ostrzeżenie dotyczące ważnych informacji lub dalszych zaleceń lub zachowania ostrożności podczas obsługi.

UWAGA Oznacza konieczność zachowania ostrożności w celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia.

ROZDZIAŁ 2. OGÓLNE INFORMACJE I OPIS PRZEZNACZENIE, CZĘŚCI

Szatkownica, zwana dalej urządzeniem, jest przeznaczona do krojenia w plastry, kostkę oraz tarcia owoców, surowych warzyw (cukinie, marchew, seler, pomidory, itp) oraz innych warzyw o tej samej twardości.

Urządzenie składa się z silnika i obudowy (podstawa urządzenia), w której wał silnika za pomocą odpowiednich pasów transmisyjnych połączony jest z narzędziem tnącym. Składniki spożywcze można umieścić w urządzeniu ręcznie:

1. przez znajdujący się w lewej górnej części urzą-

dzenia podajnik do krojenia w kostkę, szatkowania lub cięcia w paski; ręczne dociskanie uchwytu powoduje dociskanie zawartości urządzenia do strefy tnącej. Urządzenie należy napełniać umiarkowaną ilością składników, aby uniknąć sytuacji, w której urządzenie nie uruchomi się ze względu na zadziałanie mikroprzełącznika umieszczonego w bloku docisku;

2. przez znajdujący się w prawej górnej części urzą-

dzenia podajnik do krojenia; ręczne dociskanie kołkiem dociskowym wciskanym do szyjki urządzenia powoduje dociśnięcie zawartości urządzenia do strefy tnącej. Kołek dociskowy jest wykonany z tworzywa sztucznego przeznaczonego do kontaktu z żywnością.

Otwór podajnika do cięcia w kostkę oraz otwór podajnika do krojenia znajdują się w pokrywie obu- dowy zablokowanej na urządzeniu za pomocą odpo-

wiedniego pokrętła; na urządzeniu znajduje się mikroprzełącznik zabezpieczający, który wskazuje prawidłowe położenie pokrywy. Strefa tnąca urządzenia obejmuje jego część wewnętrzną, w której ręcznie umieszcza się obrotowe tarcze tnące połączone za pomocą złącza bagneto- wego z wałem silnika oraz innymi tarczami nieruchomymi:

• tarcze obrotowe do cięcia w plastry i tarcia;

• tarcze obrotowe do cięcia w plastry;

• tarcze obrotowe do cięcia w słupki ;

• tarcze nieruchome do krojenia w kostkę;

• tarcze nieruchome do cięcia w słupki (na frytki);

• obrotowa tarcza wyrzucająca (ewakuacyjna) UWAGA: nie wszystkie rodzaje tarcz są w standardowym wyposażeniu szatkownicy! W dolnej przedniej części urządzenia znajduje się otwór wyładowczy, do którego odprowadzany jest pokrojony produkt.

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Wszelkie materiały mające bezpośredni kontakt z żywnością spełniają odpowiednie standardy higieny. Zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi i produkcyjnymi, urządzenie może być użytkowane z różnymi

częściami opcjonalnymi. Urządzenie dostarczane jest z tabliczką znamionową zawierającą następujące dane:

DANE TECHNICZNE Moc silnika (W)/(KM) 580 W/0,80 KM Wymiar wewnętrzny podajnika do krojenia w kostkę (mm) 180 x 80 Długość szyjki podajnika do krojenia w plasterki (mm) 150 Wymiar wewnętrzny szyjki do krojenia w plasterki (mm) 57 Wysokość szyjki podajnika do cięcia (mm) 190 Wydajność (kg/h) 250-450 Masa (kg) 21,5 Wymiary: A x B x C (mm) 490 x 280 x 530

Poziom hałasu Mniej niż 70 dBA Rodzaj prądu - częstotliwość 50 Hz Napięcie 230 V Napięcie nominalne 230 V Napięcie obwodów pomocniczych AC 24 V - DC 24 V Masa i zero TT i TN Stopień szczelności IPX3 Miejsce eksploatacji Wnętrze Umiejscowienie urządzenia Gastronomiczny stół roboczy o wysokości 900/1100 mm od podłogi, o odpowiednim udźwigu, z wolną przestrzenią wokół wynoszącą co najmniej 800 mm Maksymalna temperatura otoczenia +40°C Wymagane oświetlenie minimalne 500 luksów Zgodność z dyrektywami 2006/42/WE, 2006/95/WE z późniejszymi zmianami, rozp. 1935/2004

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1. korpus

2. podajnik do plastrów

3. uchwyt dociskowy

4. podajnik do krojenia w kostkę lub w paski

5. kołek dociskowy

6. pokrętło blokady pokrywy

7. panel sterowania

8. otwór wyładowczy

NORMALNA EKSPLOATACJA, NIEPRAWIDŁOWE LUB NIEDOZWOLONA EKSPLOATACJA

Urządzenie opisane w niniejszej instrukcji przeznaczone jest do obsługi wyłącznie przez wyszkolone- go operatora, znającego ryzyko resztkowe, z zachowaniem środków bezpieczeństwa.

Operator powinien spełniać wymogi ustawowe do-

tyczące wieku oraz przejść odpowiednie przeszkolenie techniczne w zakresie prawidłowej obsługi urządzenia pod nadzorem wyszkolonego pracownika.

Przy NORMALNEJ, PRZEWIDYWALNEJ EKSPLOATACJI urządzenie może być wykorzystywane tylko do krojenia w kostkę i tarcia owoców, surowych wa-

rzyw wszystkich znanych rodzajów, cukinii, marchwi, selera, ziemniaków, papryki, pomidorów, itp. oraz innych o tej samej twardości.

Urządzenia nie wolno używać W SPOSÓB NIEWŁAŚCIWY, w szczególności:

• nie należy używać go w warunkach domowych,

• nie należy używać go przy parametrach innych niż wyszczególnione w tabeli danych technicznych,

• z końcówkami innymi niż wskazane w niniejszej instrukcji – w takich przypadkach producent zrzeka się odpowiedzialności,

• użytkownik ponosi odpowiedzialność za uszko-

dzenia wynikłe z nieprzestrzegania warunków roboczych określonych w specyﬁkacji technicznej i potwierdzeniu zamówienia.

• produkty spożywcze umieszczać w urządzeniu suche, nie zaś wilgotne lub nieodsączone,

• nie ingerować w produkt, nie uszkadzać go celowo, nie usuwać ani zakrywać etykiet.

Urządzenia nie wolno eksploatować W SPOSÓB NIEWŁAŚCIWY lub NIEDOZWOLONY, ponieważ może doprowadzić to do obrażeń operatora, w szczególności:

• zabrania się przemieszczania urządzenia, gdy

jest podłączone do zasilania elektrycznego;

• zabrania się ciągnięcia za przewód zasilający ani za samo urządzenie, aby odłączyć wtyczkę od gniazdka,

• nie wolno obciążać urządzenia ani przewodu zasilającego,

• nie wolno kłaść przewodu zasilania na ostro za-

kończonych przedmiotach, ani na przedmiotach emitujących ciepło;

• nie wolno używać urządzenia z uszkodzonym

przewodem zasilania lub przełącznikami;

• nie wolno pozostawiać wyłączonego urządzenia

z podłączonym do sieci przewodem zasilania,

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• nie wolno pozostawiać urządzenia ze wsadem bez nadzoru;

• nie wolno wkładać żadnych przedmiotów do szczeliny wentylacyjnej silnika;

• nie wolno umieszczać urządzenia nad innymi przedmiotami używanymi do obróbki żywności znajdującymi się na blacie na wysokości 900 – 1100 mm od posadzki;

• nie wolno wkładać żadnych przedmiotów pod podstawę urządzenia ani umieszczać tkanin albo innych przedmiotów pomiędzy blatem a stopkami urządzenia,

• nie wolno używać do czyszczenia substancji ła- twopalnych, żrących ani szkodliwych,

• nie wolno zanurzać urządzenia w wodzie ani innych cieczach;

• z urządzenia korzystać mogą wyłącznie upraw- nieni pracownicy, w odzieży przeznaczonego do tego celu,

• nie wolno wkładać do strefy tnącej oraz otworu wyładowczego rąk ani innych części ciała w celu wyjęcia pokrojonych produktów spożywczych;

• nie wolno wkładać do otworu wyładowczego żad- nych przedmiotów, np. ostrza noża, itp.,

• nie wolno zdejmować pokrywy zamocowanej na urządzeniu podczas pracy urządzenia lub w do-

wolnym momencie od napełnienia urządzenia żywnością do poszatkowania,

• nie wolno podczas pracy urządzenia próbować

otwierać ani podnosić pokrywy, uderzać ani przechylać urządzenia, otwierać ani zdejmować obudowy ochronnej znajdującej się na spodzie,

• nie wolno obluzowywać pokrętła blokującego pokrywę urządzenia podczas pracy urządzenia,

ani przed upływem 5 sekund od naciśnięcia wyłącznika urządzenia,

• nie wolno uruchamiać urządzenia z nieprawidło-

wo zablokowanymi lub zdjętymi osłonami części ruchomych i stałych;

• nie wolno częściowo demontować zabezpieczeń ani ignorować ostrzeżeń bezpieczeństwa;

• nie wolno używać urządzenia, jeśli użytkownik nie podjął wszelkich środków ostrożności chronią- cych przed ryzykiem resztkowym;

• nie wolno palić ani używać urządzeń z płomie- niem ani posługiwać się materiałami łatwopalnymi, o ile nie zostały podjęte środki bezpieczeństwa;

• nie wolno włączać ani konﬁgurować elementów sterowania ani blokad, pokręteł itp. podczas użytkowania urządzenia lub w przypadku braku uprawnień.

Użytkownik ponosi odpowiedzialność za uszkodzenia wynikające z nieprzestrzegania określonych wymogów obsługi. W przypadku wątpliwości należy skontaktować się z autoryzowanym centrum serwisowym.

ROZDZ. 3. WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

WPROWADZENIE

Brak standardów i niestosowanie się do procedur bezpieczeństwa może stanowić zagrożenie. Korzystanie z urządzenia oznacza zobowiązanie

użytkownika do przestrzegania:

• wszelkich zasad dotyczących uwolnienia do środowiska i używania zgodnie z obowiązującym pra-

wem lub normami, ze szczególnym uwzględnieniem wytycznych dotyczących używania i podłączania urządzenia,

• wszelkich dalszych instrukcji oraz ostrzeżeń stanowiących część dokumentacji technicznej/rysunkowej urządzenia.

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O ile nie określono inaczej, pracownicy wykonujący podłączenie, czynności konserwacyjne, demontaż i naprawy muszą być przeszkoleni w zakresie bez-

pieczeństwa i świadomi ryzyka resztkowego, posiadający w zakresie bezpieczeństwa te same kompetencje, co pracownicy odpowiedzialni za konserwację.

OTOCZENIE ORAZ MIEJSCE EKSPLOATACJI

Otoczenie robocze musi spełniać wymogi dyrektywy 89/654/EWG. W obszarze roboczym nie mogą znajdować się obce przedmioty. Pracodawca, zgodnie z dyrektywą 89/391/EWG w sprawie wprowadzenia

środków w celu poprawy bezpieczeństwa i zdrowia pracowników w miejscu pracy, zobowiązany jest wyeliminować lub zminimalizować wskazane ryzyko resztkowe, zgodnie z niniejszą instrukcją.

OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE RYZYKA RESZTKOWEGO

RYZYKO RESZTKOWE WYNIKAJĄCE Z USUNIĘCIA STAŁYCH I RUCHOMYCH ZABEZPIECZEŃ, NAPRAW USZKODZONYCH/ZUŻYTYCH CZĘŚCI

W żadnych okolicznościach operatorowi nie wolno dokonywać prób otwarcia lub usunięcia stałego zabezpieczenia ani ingerencji w zabezpieczenie. W trakcie konserwacji, zmiany urządzeń i czyszczenia oraz podczas wszelkich prac wykonywanych ręcznie, które wiążą się z wprowadzaniem rąk do

niebezpiecznych obszarów urządzenia, występuje ryzyko resztkowe, wynikające przede wszystkim z:

• uderzenia częścią urządzenia,

• obtarcia o szorstkie elementy urządzenia,

• ukłucia ostrymi elementami,

• skaleczenia ostrymi elementami.

Ponadto podczas czynności napełniania z podnie- sionym dociskiem ryzyko resztkowe związane jest przede wszystkim ze skaleczeniami ostrymi częściami. Podczas czynności mycia lub usuwania zablokowa- nych składników z ostrza, ryzyko resztkowe związane jest przede wszystkim ze skaleczeniami ostry- mi częściami.

Operator i konserwator muszą być przeszkoleni

w zakresie obsługi ręcznej przy otwartych zabezpieczeniach, znać związane z tym ryzyko i być upo-

ważnionym przed osobę odpowiedzialną, a także stosować środki ochrony indywidualnej, np. pięcio- palczaste rękawice ochronne. Wszelkie czynności związane z tarczami należy przeprowadzać przy

ostrzach zwróconych do dołu.

ZABEZPIECZENIA URZĄDZENIA

Nie wolno demontować zabezpieczeń urządzenia. Jeżeli niezbędne jest zdemontowanie ich w celu przeprowadzenia nadzwyczajnych czynności konserwacyjnych, należy zastosować wszelkie środki

ostrożności w celu ograniczenia do minimum niebezpieczeństwa, które może z tego wyniknąć.

Zabezpieczenia należy zamontować z powrotem niezwłocznie po zakończeniu czynności, które wymagały ich demontażu. Wszystkie zabezpieczenia urządzenia, zarówno mechaniczne, jak i elektryczne należy utrzymywać w stanie najwyższej sprawności.

Urządzenia transmisyjne są całkowicie odizolowane przez stałe zabezpieczenia, które uniemożliwiają dostęp do któregokolwiek z łańcuchów napędowych.

Do wszystkich funkcji zabezpieczeń, w tym do systemów sterowania i kontrolnych wykorzystano technologie o sprawdzonej skuteczności.

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GRUPA NARZĘDZI:

1. Ze względu na sposób użycia urządzenia oraz jego przeznaczenie, ruchome części są odizolowane od osłon stałych i ruchomych oraz urządzeń zabezpieczających i umiejscowione w pewnej odległości od punktów dostępu do urządzenia, aby miejsca niebezpieczne były niedostępne;

2. zespół uchwytu i docisku jest wyposażony w mikroprzełącznik, który zatrzymuje obracające się narzędzia, gdy dostęp do nich jest możliwy przez podajnik;

3. Podajnik do krojenia ma odpowiednią długość -

narzędzia znajdują się w takiej odległości od punktów dostępu, żeby były niedostępne;

4. na pokrywie górnej części urządzenia znajduje się mikroprzełącznik, który zatrzymuje obracające się narzędzia, gdy dostęp do nich jest możliwy przez strefę podajnika;

5. w streﬁe wyładowczej odprowadzanie produktu odbywa się w taki sposób, że dosięgnięcie ostrych elementów jest niemożliwe z powodu kształtu poszczególnych tarcz wyrzucających oraz tarcz ruchomych;

Uchwyt docisku

z mikroprzełącznikiem

Zdemontowana pokrywa górna

z mikroprzełącznikiem

Otwór podajnika do krojenia

z osłoną stałą

ROZDZ. 4. TRANSPORT, URUCHOMIENIE I OBSŁUGA

MIEJSCE ROBOCZE I ZADANIA OPERATORA

Urządzenie opisane w niniejszej instrukcji przeznaczone jest do obsługi przez wyszkolonego operatora, znającego ryzyko resztkowe, z zachowaniem środków bezpieczeństwa.

Normalną strefą roboczą operatora jest:

1. Strefa boczna urządzenia w pobliżu otworu podajnika (zdeﬁniowana strefa podawania) w normalnych warunkach roboczych przy ręcznym załadunku produktów spożywczych oraz podczas korzystania z kołka dociskowego do przesuwania produktów spożywczych przez szyjkę urządzenia z osłonami stałymi i ruchomymi w pozycji za-

mkniętej i zablokowanej;

2. Strefa przednia urządzenia w pobliżu podajnika produktów spożywczych w normalnych warunkach roboczych podczas ręcznego wyjmowania produktów spożywczych z odpowiedniego pojemnika, z osłonami stałymi i ruchomymi w pozycji zamkniętej i zablokowanej

CZYNNOŚCI PRZYGOTOWAWCZE STABILNOŚĆ

Konstrukcja urządzenia w przewidywalnych warunkach roboczych, z uwzględnieniem warunków klimatycznych zapewnia stabilność podczas eksploatacji bez ryzyka nieszczelności, upadku lub przypadkowego przemieszczania się. Konstrukcja urządzenia zapewnia jego stabilność w

warunkach roboczych przy prawidłowym umiejscowieniu bez konieczności mocowania go do blatu ro- boczego. Stopki znajdujące się pod podstawą należy umieścić na solidnej, jednorodnej i wypoziomowanej powierzchni.

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ZASILANIE ELEKTRYCZNE Połączenie elektryczne należy wykonać zgodnie z przepisami prawa obowiązującymi w kraju eksploatacji urządzenia. Zasilanie elektryczne musi być zgodne z następującymi zaleceniami technicznymi:

1. zasilanie elektryczne musi zawsze być typu i na-

tężenia zgodnego z danymi technicznymi podanymi na tabliczce znamionowej urządzenia. Użycie zbyt wysokiego napięcia może nieodwracalnie uszkodzić niektóre podzespoły,

2. należy przewidzieć wyłącznik różnicowo-prądo- wy sprzężony z obwodem zabezpieczającym, zgodny z przepisami oraz rozporządzeniami obowiązującymi w kraju eksploatacji urządzenia;

3. przewód zasilania elektrycznego na zewnątrz obudowy urządzenia należy poprowadzić w odpo-

wiednio przygotowanych i zabezpieczonych miejscach;

4. o ile jest dostępny, przewód zerowy (N) podłączyć

przed zasileniem urządzenia, ponieważ należy zagwarantować jego ciągłość (podłączenie i sprawność);

5. przed zasileniem urządzenia należy zapewnić ciągłość zabezpieczenia (podłączone i sprawne) obwodem ekwipotencjalnym przez podłączenie żółto-zielonego przewodu.

MONTAŻ/DEMONTAŻ

Montaż/demontaż części urządzenia należy przeprowadzać przy wyłączonym urządzeniu, odłączonym od zasilania lub przy wyłączonym urządzeniu zasilającym.

Zespół narzędzi urządzenia pracuje w różnych fazach.

1. Obrócić pokrętło blokady (1) pokrywy górnej (2), nacisnąć przycisk (3) i oburącz obrócić pokrywę górną (2)

2. Na piastę obrotową nałożyć najpierw tarczę wyrzucającą (4), sprawdzając, czy mocowania na piaście pasują do otworów w tarczy;

3. W przypadku gdy zadanie wymaga użycia tylko jednej tarczy, założyć tarczę obrotową na piastę (5) nad tarczą wyrzucającą (4)

4. W przypadku gdy zadanie wymaga jednoczesnego użycia dwóch tarcz, założyć kolejno na piastę obrotową następujące elementy:

• Tarcza wyrzucająca (4)

• Tarcza nieruchoma (6)

• Tarcza obrotowa (5)

5. Założyć z powrotem pokrywę górną (2), obracając ją.

6. Dokręcić pokrętło blokady (1), obracając je w lewo.

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Po umieszczeniu tarcz zgodnie z wymogami roboczymi sprawdzić ich zaczepy bagnetowe na piaście obrotowej.

Tarcza wyrzucająca MUSI BYĆ ZAWSZE zainstalowana, aby tarcze tnące mogły zostać zamontowane pra-

widłowej pozycji.

Czynności demontażu należy przeprowadzać wykonując etapy montażu w odwróconej kolejności.

OBROTY TARCZ TNĄCYCH

Poniższe czynności może wykonać wyłącznie konserwator (pracownik posiadający odpowiednią wie-

dzę w zakresie elektryki urządzeń przemysłowych). W przypadku urządzeń zasilanych napięciem trójfazowym (3 PE AC 400 V 50 Hz), nacisnąć przycisk

podtrzymywania czynności „

” i przez otwór po-

dajnika do krojenia sprawdzić, czy kierunek obrotu tarcz jest prawidłowy (w lewo) wskazanym strzałką umieszczoną na pokrywie urządzenia. Jeżeli kierunek obrotu jest odwrotny (w prawo), wyłączyć urządzenie, wyjmując wtyczkę z gniazda, rozmontować urządzenie, odłączyć dwa przewody fazowe i zamienić je miejscami.

OPIS DZIAŁANIA

Przyciski sterujące urządzenia zaprojektowano i wykonano tak, aby zapewnić ich niezawodność i odporność na normalne użytkowanie oraz wpływ czyn-

ników zewnętrznych. Ponadto, są one wyraźnie widoczne

, łatwe do odnalezienia i odpowiednio oznaczone.

Poniżej przedstawiono główne elementy sterowania:

TYP/KOLOR OPIS Przycisk/czarny Przycisk „O ” - wyłącznik urządzenia (STOP) Przycisk/biały Przycisk „I” - włącznik urządzenia

Przycisk / biały Przycisk „ ” - przycisk uruchamiający urządzenie i podtrzymujący czynność

SYGNAŁY ŚWIETLNE

TYP/KOLOR OPIS Świecąca stałym światłem

czerwona dioda LED

Uruchomienie urządzenia z zamkniętą pokrywą górną i obniżonym dociskiem

Migająca czerwona dioda LED Uruchomienie urządzenia z otwartą pokrywą górną Świecąca stałym światłem

zielona dioda LED

Uruchomienie pracującego urządzenia

Migająca zielona dioda LED Uruchomienie urządzenia z wciśniętym przyciskiem uruchomienia i dociskiem

obniżonym do położenia uruchomienia urządzenia (świecąca ciągłym światłem zielona dioda LED)

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URUCHOMIENIE

Impuls uruchamiający urządzenie można wywołać jedynie przez celowe użycie przycisku sterującego

przeznaczonego do tego celu: biały przycisk oznaczony symbolem „I” uruchamiający urządzenie.

STOP

Aby zatrzymać urządzenie, należy nacisnąć czarny przycisk „O”. W przypadku tymczasowego lub dłuż- szego wyłączenia, przed ponownym uruchomie-

niem urządzenia należy opróżnić urządzenie z produktów spożywczych: należy postępować według wskazówek demontażu zespołu do mielenia.

URUCHAMIANIE PODTRZYMYWANEJ CZYNNOŚCI

Uruchomienie podtrzymywanej czynności można wywołać jedynie przez celowe użycie przycisku sterującego przeznaczonego do tego celu: biały

przycisk oznaczony symbolem „

” uruchamiający urządzenie. Po zwolnieniu przycisku urządzenie jest wyłączane.

BRAK ZASILANIA

W przypadku przerw w dostawie napięcia lub odłączenia urządzenia od sieci, należy ponownie urucho-

mić urządzenie po wznowieniu zasilania lub podłą-

czeniu do sieci.

OTWIERANIE DOCISKU

Po zdjęciu nacisku na uchwyt urządzenie natychmiast się zatrzymuje na skutek uruchomienia mikroprzełącznika. Urządzenie można ponownie uru-

chomić dopiero po obniżeniu docisku w położenie, które uniemożliwia włożenie palców do strefy tnącej.

DEMONTAŻ POKRYWY URZĄDZENIA

Poluzowanie pokrętła blokady oraz ręczne zdjęcie pokrywy powoduje natychmiastowe zatrzymanie urządzenia na skutek uruchomienia mikroprzełącznika. Urządzenie można uruchomić ponownie dopie-

ro po założeniu pokrywy urządzenia i zablokowaniu jej właściwym pokrętłem oraz włączeniu funkcji uruchomienia.

KONTROLA PRZED URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA

KONTROLA/SPRAWDZENIE ELEMENT I PORÓWNANIE Należy sprawdzić:

• Czy w otworze podajnika oraz otworze wyładowczym, w streﬁe wyrzucania produktu nie znajdują się żadne ciała obce

Kontrola wzrokowa wskazanych części pod kątem obecności ciał obcych, np. narzędzi, części odzieży itp. innych niż żywność. W razie ich obecności należy je usunąć.

Sprawdzić czystość:

• części wewnętrznych urządzenia

• strefy tnącej, tarcz, wewnętrznej części pokrywy urządzenia, otworu wyładowczego

• docisku i kołka dociskowego

• zewnętrznej części urządzenia

Należy sprawdzić czystość powierzchni wszystkich określonych części. W celu przeprowadzenia kontroli wzrokowej wewnętrznych części strefy tnącej, zdjąć pokrywę górną. W przypadku obecności pleśni lub innego rodzaju zabrudzeń, należy przeprowadzić czyszczenie zgodnie ze wskazówkami zawartymi w rozdziale 5.

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Sprawdzić stan:

• stałych zabezpieczeń

• zamknięcia pokrywy górnej

• otworów podajnika i wyładunku docisku

• korpusu urządzenia

Wszystkie zabezpieczenia stałe itp. muszą być w odpowiednim stanie technicznym. Wykonać kontrolę wzrokową wskazanych części, aby sprawdzić stan ich powierzchni. Części należy wymienić w przypadku objawów zużycia lub awarii (patrz: autoryzowane centrum serwisowe).

Sprawdzić działanie:

• elementów systemu sterowania/zabezpieczeń

• zabezpieczeń.

Wszystkie zabezpieczenia itp. muszą być w odpowiednim stanie technicznym. Sprawdzić bezpośrednio elementy sterowania żądanymi funkcjami. Włączniki i wszelkie części należy wymienić w przypadku objawów zużycia lub awarii (patrz: autoryzowane centrum serwisowe).

Sprawdzić, czy nie występują:

• nietypowe odgłosy po uruchomieniu

W trakcie kontroli działania zabezpieczeń, jeśli wystąpią nietypowe odgłosy, wynikające np. z zakleszczenia składników lub uszkodzeń mechanicznych, należy natychmiast wyłączyć urządzenie i przeprowadzić czynności

W przypadku napraw lub wymiany uszkodzonych części należy przeprowadzić czynności konser- wacyjne. Uszkodzone lub zużyte części należy wymienić na oryginalne części producenta lub zamien-

niki o tej samej jakości, parametrach bezpiec zeństwa i danych technicznych. Aby uzyskać informacje na temat części, należy skontaktować się z autoryzowanym centrum serwisowym.

OBSŁUGA

Operator zobowiązany jest obsługiwać urządzenie zgodnie z poniższymi instrukcjami:

• Po uzyskaniu pozytywnego wyniku przeprowadzonych kontroli przed uruchomieniem,

• Po uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli zasilania,

• Po prawidłowym podłączeniu do sieci,

• Po uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli montażu (kontrola położenia tarcz, itp.)

• Po uzyskaniu pozytywnego wyniku kontroli kierunku obrotu tarcz,

• Po uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli przed uruchomieniem,

• Po uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli zabezpieczeń,

• Założyć górną pokrywę urządzenia i dokręcić pokrętło blokady;

• Ustawić z przodu urządzenia pod otworem wyładowczym naczynie na przygotowany produkt spo-

żywczy;

• Stanąć po lewej stronie urządzenia i nacisnąć przycisk uruchamiający urządzenie „I”,

• Ręcznie napełnić urządzenie produktem spożywczym przez podajnik, zgodnie z wymogami roboczymi i dopchnąć w dół/w stronę strefy tnącej, powoli obniżając uchwyt docisku lub korzystając z kołka dociskowego, wywierać lekki nacisk, aby uzyskać lepszy efekt bez zbytniego obciążania części transmisyjnych. Gdy docisk lub kołek dociskowy dotrą do końca zakresu ruchu, podnieść je i powtórzyć powyższe czynności, kontynuując aż do zakończenia cyklu roboczego,

• Po zakończeniu wprowadzania żywności lub gdy z obszaru wyładowczego przestanie być wyrzucany produkt zatrzymać urządzenie przyciskiem STOP, oznaczonym symbolem „O”.

WYŁĄCZANIE

Urządzenie należy wyłączać zgodnie z poniższymi wskazówkami:

• przed wyłączeniem urządzenia odczekać aż produkt spożywczy przestanie być wyrzucany z otworu wyładowczego, delikatnie naciskając uchwyt docisku oraz kołek dociskowy,

• zatrzymać urządzenie za pomocą przycisku STOP, oznaczonego symbolem „O”,

• wyjąć wtyczkę urządzenia z gniazda,

• przeprowadzić czyszczenie,

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ODBLOKOWYWANIE W PRZYPADKU ZATRZYMANIA SIĘ URZĄDZENIA

Podczas pracy lub obrotu tarcz urządzenie może się zablokować z powodu:

• dostania się produktów spożywczych pomiędzy niewłaściwe części,

• lub podania zbyt twardych lub zbyt suchych produktów.

Urządzenie może podobnie zareagować na przerwę w zasilaniu lub gdy zostanie zatrzymane z produktem spożywczym w środku. Aby przywrócić normalną pracę należy zdemontować tarcze: demontaż należy wykonać zgodnie z wcze-

śniejszymi zaleceniami.

ROZDZ. 5. KONSERWACJA, ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ORAZ CZYSZCZENIE

WYMOGI KONSERWACJI

Pojęcie „konserwacji” dotyczy nie tylko okresowych przeglądów urządzenia pod kątem prawidłowego funkcjonowania, ale również analizy oraz zastosowania odpowiednich środków zaradczych wobec wszelkich przyczyn niesprawności. Czynności kons-

erwacji, czyszczenia, wymiany części oraz rozwiązywania problemów muszą być wykonywane przez

wykwaliﬁkowane osoby upoważnione przez praco-

dawcę. Wszystkie czynności konserwacji, czyszczenia oraz wymiany części należy wykonywać po wyłączeniu urządzenia oraz odłączeniu od zewnętrznych źródeł zasilania.

ZALECENIA DOTYCZĄCE KONSERWACJI ZDEJMOWANIE OSŁON I/LUB URZĄDZEŃ ZABEZPIECZAJĄCYCH W przypadku niektórych interwencji opisanych w tym rozdziale konieczne jest zdemontowanie stałych osłon. Demontażu może dokonywać wyłącz-

nie konserwator.

Po zakończeniu czynności naprawczych osłony należy ponownie zamontować i zablokować w oryginalnym położeniu, stosując odpowiednie mocowania zdjęte przed naprawą.

Przed przystąpieniem do demontażu stałych osłon i/lub wymiany części konserwator musi całkowicie

wyłączyć urządzenie.

ODŁĄCZENIE OD ŹRÓDŁA ZASILANIA

Przed przystąpieniem do konserwacji, czyszczenia lub wymiany części, należy odłączyć urządzenie od źródła zasilania.

Ustawić w położeniu zerowym urządzenie zabezpieczające znajdujące się na końcu linii zasilania elektrycznego przed urządzeniem.

Odłączyć wyłącznik i odpowiednio zabezpieczyć wtyczkę.

Page 53

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW LUB USTEREK ORAZ ODBLOKOWYWANIE ELEMENTÓW RUCHOMYCH Poniżej przedstawiono czynności interwencyjne związane z rozwiązywaniem problemów i usuwaniem usterek oraz odblokowywaniem elementów ruchomych, które mogą być wykonywane przez konserwatorów.

TYP POTENCJALNA PRZYCZYNA ELEMENT I PORÓWNANIE

Brak napięcia sieciowego

Całkowity brak zasilania Skontaktować się z dystrybutorem energii

elektrycznej.

Zadziałanie bezpieczników lub wyłączników termo-magnetycznych w linii zasilającej przed urządzeniem

Po wyeliminowaniu przyczyn powodujących zadziałanie zabezpieczenia, przywrócić je do stanu poprzedniego. W przypadku powracania problemu skontaktować się z elektrykiem.

Zadziałanie interwencyjne

Zadziałanie zabezpieczenia wewnątrz urządzenia

Skontaktować się z elektrykiem: po wyeliminowaniu przyczyn powodujących zadziałanie zabezpieczenia, przywrócić je do stanu poprzedniego. W przypadku zadziałania bezpieczników wymienić je na bezpieczniki tego samego typu, tego samego modelu, mocy i krzywej zadziałania.

Podnoszenie uchwytu docisku (migająca zielona dioda LED)

Po podniesieniu uchwytu docisku urządzenie natychmiast się zatrzymuje na skutek uruchomienia mikroprzełącznika. Obniżyć docisk do wysokości, która uniemożliwia włożenie palców do strefy tnącej.

Zdemontować pokrywę górną (migająca czerwona dioda LED)

Po zdemontowaniu pokrywy górnej urządzenie natychmiast się zatrzymuje na skutek uruchomienia mikroprzełącznika. Założyć prawidłowo pokrywę górną i zablokować odpowiednim pokrętłem, a następnie uruchomić urządzenie.

Przyczyna niezdeﬁniowana Skontaktować się bezpośrednio z autoryzowa-

nym centrum serwisowym

Urządzenie nie działa: tarcze nie obracają się lub nie wykonują cięcia prawidłowo

Brak napięcia zasilania (nie świecą żadne diody LED).

Sprawdzić i przywrócić zasilanie elektryczne.

Wyłącznik w położeniu „O” nie świecą żadne diody LED)

Ustawić wyłączniki w położeniu „ON”

Uruchomione bezpieczniki lub niesprawne wyłączniki termo-magnetyczne.

Wymienić wyzwolone bezpieczniki, sprawdzić stan wyłączników termo-magnetycznych.

Niesprawny czerwony przycisk Sprawdzić działanie przycisku „I”; w razie

potrzeby skontaktować się bezpośrednio z autoryzowanym centrum serwisowym.

Uszkodzony mikroprzełącznik, zużyte lub uszkodzone tarcze tnące

Skontaktować się bezpośrednio z autoryzowanym centrum serwisowym

Hałas lub skrzypienie są spowodowane luźnym pasem napędowym

Skontaktować się bezpośrednio z autoryzowanym centrum serwisowy

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KONSERWACJA NADZWYCZAJNA

W przypadku konserwacji nadzwyczajnej przeprowadzanej w następstwie usterek, przeglądów lub uszkodzeń mechanicznych oraz elektrycznych (na

przykład naprężanie pasów transmisyjnych, itp.) konieczne jest zwrócenie się do certyﬁkowanego serwisu.

MYCIE

Zabrania się ręcznego czyszczenia podzespołów i elementów ruchomych. Czyszczenie należy rozpoczynać wyłącznie po oczyszczeniu urządzenia z żywności i odłączeniu elektrycznego źródła zasilania oraz zasilania zewnętrznego.

Urządzenia, sprzętu elektrycznego ani elementów tablicy rozdzielczej nie wolno czyścić wodą, ani

strumieniowymi urządzeniami myjącymi; nie wolno więc stosować do mycia także wiader, gąbek ani szmatek. Nie wkładać urządzenia bezpośrednio do

zlewu ani pod bieżącą wodę.

Klasyﬁkacja poziomu higieny urządzenia oraz powiązanego osprzętu dla zastosowań zgodnych z przeznaczeniem to poziom 2 (drugi): urządzenie, które po ocenie ryzyka higienicznego nie spełnia wymogów

odpowiednich norm międzynarodowych, ale wymaga programowego demontażu do czyszczenia.

CZĘSTOTLIWOŚĆ PERSONEL SPOSÓB POSTĘPOWANIA

Na końcu każdej zmiany, a w każdym przypadku przed użyciem w danym dniu

Operator Wszystkie powierzchnie oraz części urządzenia przeznaczone do

kontaktu z żywnością lub znajdujące się w streﬁe produktów spożywczych (powierzchnia wewnętrzna otworów podajnika i wyładowczego, docisku, kołka dociskowego, strefy tnącej, tarcz obrotowych i nieruchomych, pokrywy górnej, osłon stałych) oraz strefy obu- dowy (zewnętrzna powierzchnia urządzenia) należy czyścić i dezynfekować w opisany poniżej sposób. Instrukcja demontażu grupy tnącej znajduje się w poprzednich opisach.

• Zeskrobać z powierzchni ewentualne resztki produktów spo- żywczych (na przykład plastikowym skrobakiem);

• Należy oczyścić wszystkie powierzchnie strefy kontaktu z żywnoś-

ą oraz strefy zewnętrznej miękką szmatką zwilżoną (nieka-

piącą) detergentem rozpuszczonym w ciepłej wodzie (można

także użyć zwykłego płynu do mycia naczyń). Nie namaczać. Należy używać produktów przeznaczonych do stali, płynnych (nie emulsji ani past, które mają właściwości ścierne), które przede wszystkim nie mogą zawierać chloru. Do usuwania tłuszczu można używać denaturatu.

• Spłukać czystą ciepłą wodą, a następnie osuszyć całą po-

wierzchnię strefy kontaktu z żywnością oraz strefy zewnętrznej miękkimi szmatkami, niepozostawiającymi włókien.

• Części ze stali nierdzewnej można również myć w zmywarce.

• Ponowny montaż należy wykonywać z zachowaniem wymogów dotyczących obsługi maszyny; części pozostawić zawinięte w miękkie

suche szmatki niepozostawiające włókien.

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DŁUGIE OKRESY PRZESTOJU

• Podczas długich okresów wyłączenia wszystkie powierzchnie

stalowe (zwłaszcza ze stali nierdzewnej) należy przetrzeć energicznie szmatką nasączoną olejem wazelinowym, aby nałożyć powłokę ochronną.

CZEGO NIE NALEŻY ROBIĆ PRZED CZYSZCZENIEM LUB PO NIM:

• Zbliżać się do części ruchomych bez wcześniejszego sprawdzenia, czy zostały zatrzymane;

• Zbliżać się do części ruchomych bez ich zatrzymania w sposób gwarantujący bezpieczeństwo (blokada urządzeń odcinających zasilanie elektryczne w pozycji zerowej)

PRODUKTY, KTÓRYCH NIE NALEŻY STOSOWAĆ:

• Dysze ze sprężonym powietrzem w strefach nagromadzenia mąki oraz ogólnie skierowane w stronę urządzenia;

• Urządzenia parowe;

• Detergenty zawierające CHLOR (również rozcieńczone) lub jego związki, np.: wybielacz, kwas chlorowodorowy, produkty do czyszczenia odpływów, produkty do czyszczenia marmuru, ogólnie produkty odwapniające, itp. mogą atakować stal powodując jej trawienie i utlenianie. Opary wymienionych powyżej produktów mogą utleniać się i powodować korozję stali;

• Wełna stalowa, stalowe szczotki lub tarcze ścierne produkowane z innych metalów lub stopów (np. zwykła stal, aluminium, mosiądz, itp.) lub narzędzia, którymi wcześniej czyszczono inne metale lub stopy, ponieważ mogą zarysować powierzchnię.

• Detergenty w proszku ściernym;

• Benzyna, rozpuszczalniki lub płyny łatwopalne i/lub żrące;

• Substancje stosowane do czyszczenia srebra.

DEMONTAŻ/MONTAŻ W CELU CZYSZCZENIA

1. Obrócić pokrętło blokady (1) pokrywy górnej (2), nacisnąć przycisk (2) i oburącz obrócić pokrywę górną (3)

2. Zdjąć z trzpienia obrotowego tarcze tnące (obrotowe i stałe) oraz tarczę wyrzucającą (4), zdemontować pojemnik z tworzywa sztucznego (5).

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3. Zdjąć pokrywę górną (2) z trzpienia, na którym się obraca (1)

4. Podnieść uchwyt docisku do oporu w górę.

5. Zdemontować czop zabezpieczający (1)

6. Wyczepić z gniazda uchwyt docisku (2), podnosząc g w górę

7. Obrócić kołek dociskowy, aby go zdemontować (3).

ROZDZ. 6. UTYLIZACJA

Jeżeli urządzenie nie będzie już więcej używane ze względu na to, że jest przestarzałe lub nieodwracalnie uszkodzone albo zużyte do tego stopnia, że naprawa jest nieopłacalna, należy je w bezpieczny sposób wycofać z eksploatacji. Wycofanie z eksploatacji należy powierzyć wyspecjalizowanemu personelo-

wi dysponującemu odpowiednim wyposażeniem. Po zakończeniu czynności związanych z wycofaniem z eksploatacji należy usunąć wszystkie etykie-

ty identyﬁkacyjne oraz zniszczyć całą dokumentację urządzenia. Urządzenie można zutylizować bez konieczności

rozbierania go na drobne części; wystarczy rozmontować główne podzespoły i umieścić je w pojemnikach,

w których będą transportowane do punktu utylizacji. Utylizację należy przeprowadzić zgodnie z obowiązującymi normami, we współpracy z odpowiednimi organami lub ﬁrmą specjalizującą się w złomowaniu urządzeń przemysłowych lub utylizacji odpadów, ze względu na wymóg oddzielenia tworzyw sztucznych, metalu oraz podzespołów elektrycznych, które muszą być oddane do poszczególnych punktów zbiórki.

Obowiązkiem pracodawcy jest znajomość krajowych przepisów oraz ich przestrzeganie.

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Pozostawienie maszyn oraz urządzeń elektrycznych w środowisku jest zabronione i podlega karze.

Symbol skreślonego kosza na śmieci umieszczony na urządzeniu oznacza produkt, który po wycofaniu z eksploatacji należy utylizować oddzielnie od innych odpadów.

Użytkownik ma obowiązek oddać urządzenie do odpowiedniego punktu zbiórki zajmującego się utylizacją zużytych urządzeń elektronicznych i elektrycznych.

ROZDZ. 7. MATERIAŁY, Z KTÓRYCH WYKONANO URZĄDZENIE

Zgodnie z wymaganiami działania i produkcyjnymi, urządzenie może zawierać różne materiały.

GRUPA RODZAJ MATERIAŁU Stal nierdzewna Stal nierdzewna Tworzywo sztuczne Aluminium 18/8 AISI 304 do kontaktu do kontaktu z żywnością z żywnością

Korpus szatkownicy • Górna zdejmowalna pokrywa • Otwóry podajników • Otwór wyładowczy • Tarcze obrotowe • • • Elementy tnące tarcz obrotowych • Tarcze nieruchome • • • Elementy tnące tarcz nieruchomych • Tarcza wyrzucająca • Kołek dociskowy • Komora tnąca •

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INDICE

CAP. 1. ORGANISATION DU CONTENU ET MODALITES DE CONSULTATION ..... 59

CAP. 2. INFORMATIONS GENERALES ET CARACTERISTIQUES..........................60

CAP. 3. INSTRUCTIONS POUR LA SECURITE ...................................................... 64

CAP. 4. TRANSPORT, MISE EN SERVICE ET EMPLOI .......................................... 66

CAP. 5. ENTRETIEN, RECHERCHE PANNES ET NETTOYAGE ............................. 71

CAP. 6. ELIMINATION ........................................................................................... 76

CAP. 7. MATERIAUX DE CONSTRUCTION ............................................................ 77

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CHAP. 1. ORGANISATION DU CONTENU ET MODALITES DE CONSULTATION

BUT DU MANUEL IMPORTANCE DU MANUEL

Le mode d’emploi présent doit être considéré comme partie intégrante de la machine:

• il doit être gardé pendant toute la vie de la machine.

• il doit accompagner la machine en cas de cession de la même.

• outre à rapporter toutes les informations utiles

pour les opérateurs, il contient (recueillis en des chapitres spéciﬁques), les schémas électriques qui serviront pour les interventions éventuelles d’entretien et réparation.

BUT / FINALITES DU MANUEL

La notice d’utilisation a le but de fournir au client toutes les informations nécessaires aﬁn que, outre à un emploi adéquat de la machine fournie, il soit en état de gérer la même dans la façon la plus autonome et sure possible. En outre, le manuel présent a été rédigé dans le but

de fournir des indications et des avertissements pour connaître la machine fournie, pour comprendre ses principes et limites de fonctionnement. Pour des doutes éventuels appeler le Centre d’Assistance Autorisé.

DESTINATAIRES

Le mode d’emploi présent, livré en numéro de nr. 1 copie avec la machine, et fourni comme partie intégrante du même, s’adresse soit aux opérateurs soit aux techniciens qualiﬁés habilités à l’installation, emploi et entretien.

Le responsable du service de prévention et protection du client et les préposés ultérieurs auxquels la

machine est destinée, doivent prendre vision du mode d’emploi présent dans le but d’ adopter toutes les mesures techniques et organisationnelles.

RESPONSABILITES

• Au cas où le manuel présent subirait des endommagements ou serait égaré, il est possible en demander une copie au Centre d’ Assistance Autorisé.

• Le manuel présent reﬂète l’état de la technique au moment de la construction de la machine; le constructeur se réserve le droit de mettre à jour la production et par conséquent d’autres éditions du manuel, sans l’obligation de mettre à jour les productions ou les manuels précédant, sinon en des cas particuliers concernant la santé et la sécurité des personnes.

• Faire particulièrement attention au contenu des risques résidus présents sur la machine et les prescriptions que les opérateurs doivent suivre.

• Le constructeur se considère responsable pour la machine dans sa conﬁguration originelle.

• Le constructeur ne se considère pas responsable pour des endommagements provoqués par l’em-

ploi impropre ou non correct de la machine et de la documentation ou pour des endommagements provoqués par l’effraction de normes impératives, négligence, maladresse, imprudence et non respect de normes réglementaires de la part de l’employeur, de l’opérateur ou du manutentionnaire et pour toute panne éventuelle causée par un emploi irraisonnable, impropre et/ou incorrect

• Le constructeur ne se considère pas responsable

pour les conséquences provoquées par l’emploi de pièces de rechanges non originelles ou de caractéristiques équivalentes.

• Le constructeur se considère responsable seule-

ment pour les informations rapportées dans la version originelle du manuel en langue italienne.

• L’inobservance des prescriptions contenues dans ce manuel provoquera l’immédiate déchéance de la garantie.

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Les responsables d’usine, qui dirigent les activités de travail, doivent, dans le domaine des attributions et compétences respectives:

• Réaliser les mesures de sécurité prévues;

• Informer les opérateurs des risques spéciﬁques auxquels ils sont exposés et faire leur connaître

les normes essentielles de prévention;

• Disposer et exiger que chaque opérateur observe les normes de sécurité et emploie les moyens de protection mis à leur disposition: – Placer plus d’un opérateur, en contemporaine,

au travail sur ce produit manufacturé.

SIGNIFICATION DE LA SYMBOLOGIE

Ci de suite on spéciﬁque clairement la signiﬁcation des symboles et des déﬁnitions qui seront utilisés dans le document présent.

DANGER Il indique la présence d’un danger pour celui qui opère sur la machine et pour celui qui se trouve dans les environs donc l’activité signalée doit être effectuée en respectant les normes anti-accidents en vigueur et les indications rapportées dans le manuel présent.

PRECAUTION Il indique un avertissement sur des informations utiles et/ou des recommandations ultérieures et/ou des procédés concernant l’opération en cours.

ATTENTION Il indique une opération à exécuter avec attention pour éviter d’endommager la machine.

CAP. 2. INFORMATIONS GENERALES ET CARACTERISTIQUES

DESTINATION EMPLOI ET PARTIES CONSTRUCTIVES

Le coupe-légumes ci de suite appelée “machine”, est projeté pour trancher, couper en petits cubes et râper des fruits, des légumes frais de tous les types connus (courgettes, carottes, céleris, pommes de terre, poivrons, tomates, etc…) et d’autres de consistance analogue à ceux-ci.

La machine est composée d’ un moteur électrique introduit dans une fusion unique (corps machine base), où l’arbre moteur est branché à l’outil de coupe à l’aide de courroies de transmission faites exprès. Le produit alimentaire chargé manuellement peut être positionné:

1. dans le clapet d’alimentation pour former des petits cubes ou efﬁler ou latter, placé dans la zone supérieure gauche de la machine et toujours manuellement, en actionnant le presseur à l’aide de son manche, le produit est poussé contre la zone de coupe. Le chargement du produit doit être effectué en quantité modérée pour éviter qu’ en baissant le presseur la machine démarre, à cause

du manche du micro-interrupteur de sécurité placé dans le bloc du presseur;

2. dans le clapet d’ alimentation pour couper, placé

dans la zone supérieure droite de la machine et toujours manuellement et à l’aide du pilon il est introduit dans le goulot de la machine vers la zone de coupe. Le pilon est en matériel plastique propre au contact avec des produits alimentaires. Le clapet d’alimentation pour former des petits cubes et le clapet d’alimentation pour couper sont positionnés sur le couvercle de fermeture bloqué à la machine à l’aide d’un pommeau fait exprès: sur la machine il est placé un microinterrupteur de sécurité qui relève la position correcte du couvercle.

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La zone de coupe de la machine comprend sa zone intérieure où l’on peut positionner manuellement des disques roulants munis de ﬁxation à baionnette avec l’arbre moteur et d’autres disques ﬁxes:

• disques roulants pour trancher et râper;

• disques roulants pour trancher;

• disques roulants pour trancher en forme d’allumettes;

• disques ﬁxes pour former des petits cubes;

• disques ﬁxes pour coupe à baguettes;

• disque éjecteur roulant.

Dans la zone inférieure antérieure de la machine est présente le clapet de déchargement, à travers lequelle le produit alimentaire coupé déborde. Tous les matériaux à contact direct avec le produit alimentaire sont conformes aux normatives en vigueur hygiéniques pour les aliments.

Selon les exigences de fonctionnement et de production, la machine peut être composée de différentes pièces optionnelles. La machine est douée de plaquette d’ identiﬁcation sur laquelle elles sont rapportées les données suivantes:

DONNEES TECHNIQUES ET CONSTRUCTIVES Puissance moteur (kW) / (Hp) 0,58kW / 0,80Hp Dimension interne clapet d’alimentation

pour former des petits cubes (mm)

180 x 80

Longueur goulot du clapet d’ alimentation pour former des petits cubes (mm)

150

Dimension interne clapet d’alimentation pour couper (mm)

Hauteur goulot du clapet d’alimentation pour couper (mm)

190

Production horaire (kg/h) 250-450 Masse (kg) 21,5 Dimensions encombrement: A x B x C (mm) 490 x 280 x 530

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Niveau de puissance acoustique continu équivalent pondéré A

Mineur de 70dBA

Nature du courant - Fréquence Cfr. Plaque de la machine Courant à pleine charge Cfr. Plaque de la machine Tension nominale d’emploi Cfr. Plaque de la machine Tension des circuits auxiliaires AC 24V – DC 24V Masse et neutre TT et TN Degré de protection IP X3 Lieu d’emploi A l’intérieur Positionnement de la machine Banc de travail employé dans le secteur alimentaire de hauteur

comprise entre 900/1100mm de la surface de piétinement de portée adéquate, avec un espace libre de circulation d’au moins 800mm

Température air milieu max +40°C Eclairage minimum demandé 500 lux Conformité directives de produit 2006/42/CE, 2006/95/CE, Reg. 1935/2004

1. corps machine

2. clapet d’alimentation pour tranches

3. manche presseur

4. clapet d’alimentation pour petits cubes ou baguettes

5. pilon

6. pommeau de blocage du couvercle

7. panneau de commande

8. clapet de déchargement

EMPLOI NORMAL, EMPLOI IMPROPRE, EMPLOI NON CORRECT OU INTERDIT

La machine décrite dans le mode d’emploi présent est prévue pour être conduite par un seul opérateur formé et instruit sur les risques résidus, mais avec les compétences, en matière de sécurité, des préposés à l’entretien. L’opérateur devra posséder au

moins l’âge minimum prévu par les lois sociales dans le milieu du travail et avoir joui de la préparation technique nécessaire au moins d’ un opérateur plus expert qui l’ait préalablement formé dans l’emploi correct de la machine.

Dans son EMPLOI NORMAL, et raisonnablement

prévisible, la machine peut être employée seulement pour couper en petits cubes et râper fruits,

légumes frais de tous les types connus, cour-

gettes,carottes, céleris, pommes de terre, poivrons, tomates, etc… et d’autres de consistance analogue à ceux-ci.

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La machine ne doit pas être utilisée DE FAÇON IMPROPRE; en particulier:

• elle ne doit pas être employée pour des emplois doméstiques,

• il ne faut pas la faire marcher avec des paramètres différents de ceux rapportés dans la tabelle des caractéristiques techniques,

• pour tout emploi de la machine avec modalités différentes de celles indiquées dans le manuel présant, le constructeur en décline toute responsabilité,

• celui qui l’utilise est responsable des dommages

résultants de la non observance des conditions d’exercice concordées en siège de spéciﬁcation technique et de conﬁrmation de commande,

• les disques doivent être ceux des conﬁgurations

indiquées,

• introduire des produits alimentaires secs et non humides ou dégouttant,

• ne pas forcer ou détériorer volontairement ni enlever ou cacher les étiquettes.

La machine ne doit pas être utilisée DE FAÇON INCORRECTE c’est -à-dire INTERDITE puisque l’on pourrait provoquer des dommages ou blessures pour l’opérateur; en particulier:

• il est interdit de déplacer la machine quand elle

est branchée à l’alimentation électrique;

• il est interdit de tendre le câble d’ alimentation électrique ou la machine pour débrancher la ﬁche d’alimentation,

• il est interdit de positionner des poids sur la machine ou sur le câble d’ alimentation électrique,

• il est interdit de positionner le câble d’ alimenta- tion électrique sur des parties coupantes ou avec danger de brûlure,

• il est interdit l’emploi de la machine avec le câble

d’ alimentation électrique ou les dispositifs de commande endommagés et non intacts;

• il est interdit de laisser la machine arrêtée avec le câble d’ alimentation électrique branché à la ﬁche d’ alimentation,

• il est interdit de laisser la machine chargée non gardée;

• il est interdit d’introduire n’importe quel objet à l’intérieur de la calotte de ventilation du moteur;

• il est interdit de positionner la machine sur des objets différents d’ un banc de travail employé dans le secteur alimentaire de hauteur compris entre 900 - 1100mm de la surface de piétinement,

• il est interdit d’introduire n’importe quel type d’objet sous le bâti de la machine ou positionner des chiffons ou autre chose entre les pieds-debiches d’appui de la machine et le banc de travail,

• il est interdit l’emploi de substances inﬂammables, corrosives ou nuisibles pour le nettoyage,

• il est interdit de plonger la machine dans l’eau ou d’autres liquides;

• il est interdit l’emploi à un personnel non autori- sé et avec des vêtements différents de ceux indiqués pour l’emploi,

• il est interdit d’ introduire dans la zone de coupe et dans la bouche de déchargement, les mains ou n’importe quelle autre partie du corps, pour enlever le produit alimentaire coupé;

• il est interdit d’introduire dans le clapet de dé- chargement, n’importe quel objet, tel que par exemple des lames de couteaux, etc…,

• il est interdit d’ enlever le couvercle bloqué à la machine pendant l’ usinage de la machine ou de toute façon quand on a déposé du produit alimentaire à usiner,

• il est interdit pendant le fonctionnement d’es-

sayer d’ouvrir ou soulever le couvercle, renverser la machine, ouvrir ou enlever le carter de protection placé sur le fond,

• il est interdit de relâcher le pommeau de bloc couvercle bloqué à la machine soit pendant l’usi-

nage et de toute façon avant 5 sec de la com- mande d’arrêt de la machine,

• il est interdit le fonctionnement avec les abris de

protection ﬁxes et mobiles non bloqués correctement ou enlevés;

• il est interdit l’enlèvement partiel des protections et des signalisations de danger.

• il est interdit le fonctionnement si l’utilisateur n’a pas adopté tous les mesures concernant l’élimi- nation des risques résidus,

• il est interdit de fumer ou utiliser des appareil- lages à ﬂamme libre et manipuler des matériaux

• incandescents, à moins que l’on adopte des mesures de sécurité aptes,

• il est interdit d’actionner ou régler les dispositifs

de contrôle et de blocage tels que pommeaux ou

• semblables soit pendant le fonctionnement de la machine, soit si l’on n’est pas autorisés

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L’utilisateur est de toute façon responsable des dommages résultant de la non observance des conditions d’emploi normal spéciﬁées. Pour des

doutes éventuelles s’adresser au Centre d’ Assistance Autorisé.

CAP. 3. INSTRUCTIONS POUR LA SECURITE

PREFACE

La non application des normes et procédures de sécurité peut être source de danger et de dommage. La machine s’entend engagée dans l’emploi au res-

pect, de la part de l’utilisateur ﬁnal, de:

• toutes les règles, d’introduction dans le milieu et de conduite des personnes, établies par les lois

et/ou normes appliquables; avec une référence particulière à l’installation ﬁxe en amont de la machine fournie et pour son branchement /fonctionnement;

• tous les instructions et avertissements d’emploi ultérieurs faisant partie des documents technique/graphiques jointe à la machine même.

Sauf où différemment spéciﬁé, le personnel qui

exécute les interventions d’ installation, branchement, entretien, réinstallation et réutilisation, recherche pannes ou avaries, démolition et démantè-

lement doit être un personnel expert formé en

matière de sécurité et instruit sur les risques résidus, avec les compétences, en matière de sécurité, des préposés à l’entretien.

MILIEUX, PLACES DE TRAVAIL ET DE PASSAGE

Le milieu de travail doit répondre aux conditions de la directive 89/654/CEE. Dans l’aire de travail ils ne doivent pas être présents des objets étrangers. L’ employeur, selon la directive 89/391/CEE, concernant la réalisation de mesures destinées à favoriser

l’améliorement de la sécurité et de la santé des travailleurs pendant le travail, doit pourvoir à éliminer ou réduire les risques résidus indiqués comme prévu dans le manuel présent.

AVERTISSEMENTS CONCERNANT LES RISQUES RESIDUS RISQUE RESIDU DU A L’ENLEVEMENT DES ABRIS FIXES, MOBILES, INTERVENTIONS SUR DES PARTIES CASSEES/USEES

Pour n’importe quelle éventualité l’opérateur ne doit jamais essayer d’ouvrir ou enlever un abri ﬁxe ou mobile ou forcer un dispositif de sécurité. Dans la phase de préparation des outillages, d’ entretien, de remplacement des outils et de nettoyage, et pendant toutes les opérations manuelles ultérieures qui sont effectuées en introduisant les

mains ou d’autres parties du corps dans les aires

dangereuses de la machine, il demeure un risque résidu dû surtout à:

• collisions avec parties constructives de la machine,

• frottement et/ou abrasion avec parties rugueuses de la machine,

• piqûre avec les parties pointues,

• découpage avec parties afﬁlées des outils.

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En outre dans la phase de chargement, avec le presseur soulevé qui est effectué aussi en introdui-

sant les mains dans les aires dangereuses de la machine, il demeure un risque résidu dû surtout à dé-

coupage avec des parties afﬁlées des outils. En outre dans la phase de nettoyage ou déblocage des pièces encastrées dans les disques qui est ef-

fectué aussi en introduisant les mains à proximité des lames de découpage, il demeure un risque résidu dû surtout à découpage avec des parties afﬁlées des outils.

L’opérateur et le manutentionnaire doivent être for-

més pour l’intervention liée aux opérations manuelles avec des abris ouverts, ils doivent être ins-

truits sur les risques conséquent liés, ils doivent être autorisés par une personne responsable et doivent employer des dispositifs de protection individuelle adéquats, des gants antidécoupage à cinq doigts. Toutes les interventions sur les disques doivent être effectuées en les tenant avec les lames

adressées vers le bas.

DISPOSITIFS DE PROTECTION SUR LA MACHINE

Les protections et les dispositifs de sécurité de la machine ne doivent pas être enlevés. Au cas où ils devraient être enlevés pour des exigences d’ entretien extraordinaire l’on devra immé-

diatement adopter des mesures propres à mettre en évidence et à reduire à la limite minimum possible le danger qui en dérive.

La remise en place de la protection ou du dispositif

de sécurité doit être effectuée dès que les raisons qui ont rendu nécessaire leur enlèvement temporain sont cessées. Tous les dispositifs de protection et de sécurité de la machine, soit électriques soit mécaniques, doivent être maintenus en des conditions de parfaite et constante efﬁcacité.

Les organes de transmission de la machine sont complètement isolés à l’aide de protections ﬁxes qui ne permettent l’accès à aucune chaîne cinématique. Pour toutes les fonctions de sécurité comprenant

les systèmes de commande et contrôle, ont été utilisés des composants et des principes de sécurité bien essayés.

GROUPE PORTEOUTILS:

1. Considérées les modalités d’emploi de la machine et de sa destination d’emploi, les éléments mobiles sont isolé par des abris ﬁxes, abris mobiles ou d’autres dispositifs de sécurité, placés à des distances des points d’accès tels qu’il n’est pas possible atteindre des points dangereux;

2. sur le groupe du manche et du presseur, il est placé un micro-interrupteur qui arrête la rotation des outils quand il est possible accéder à travers le clapet d’alimentation;

3. le clapet d’alimentation pour couper présente une longueur adéquate: les outils résultent être pla-

cés à des distances des points d’ accès tels que l’on ne peut pas les atteindre;

4. sur le couvercle de la zone supérieure de la machine, il est placé un micro-interrupteur qui arrête la rotation des outils quand il est possible accéder à travers la zone de déchargement;

5. dans la zone de déchargement à correspondance de l’écoulement du produit, la conformation particulière du disque éjecteur et des disques roulants ne permet pas à la main ou partie d’elle d’atteindre les organes en mouvement et de toute façon avec des points dangereux;

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Manche du presseur

avec microinterrupteur

Couvercle supérieur démontable

avec micro-interrupteur

Abri ﬁxe clapet d’alimentation

pour couper

CAP. 4. TRANSPORT, MISE EN SERVICE ET EMPLOI

POSTES DE TRAVAIL ET FONCTIONS DES OPERATEURS

Comme indiqué dans le mode d’emploi, la machine est projetée pour être conduite par un opérateur formé et instruit sur les risques résidus, mais avec

les compétences, en matière de sécurité, des préposés à l’entretien.

La zone normale de travail de l’opérateur est:

1. la zone latérale de la machine à proximité des bouches de chargement (déﬁnie zone de chargement) en des conditions normales de fonctionnement pour les opérations de chargement manuel du produit alimentaire et pendant l’emploi du pilon pour convoyer le produit alimentaire dans le col de la machine, avec les abris ﬁxes et mobiles en position fermés et bloqués;

2. la zone antérieure de la machine à proximité de la zone de déchargement du produit alimentaire en des conditions normales de fonctionnement pour les opérations de prélèvement manuel du produit alimentaire déposé dans un conteneur fait exprès, avec les abris ﬁxes et mobiles en position fermés et bloqués

OPERATIONS PRELIMINAIRES DE PREPARATION STABILITE

La stabilité de la machine est projetée de façon que, dans les conditions de fonctionnement prévues, compte tenu des conditions climatiques, elle soit consentie l’utilisation sans le risque de renverse- ment, de chute ou de déplacement intempestif. Compte tenu de la conformation et de sa position, la

machine résulte être intrinsèquement stable sans nécessité de ﬁxation au banc de travail. Tous les pieds-de-biche d’appui placés sous le bâti doivent appuyer sur une surface solide, uniforme et bien nivelée.

ALIMENTATION ELECTRIQUE Le branchement de l’alimentation électrique doit être en conformité avec la législation pertinante du pays dans lequel elle est employée.

L’alimentation électrique doit donc être maintenue en conformité aves les prescriptions techniques suivantes:

1. l’alimentation électrique doit être toujours du

type et avoir une intensité correspondante aux spéciﬁcations indiquées dans la plaque de la machine. Si l’on applique des tensions excessives, l’on endommagera irréparablement des composants,

2. il faut prévoir un dispositif différentiel coordon-

né avec le circuit de protection, en respectant la

législation et les dispositions législatives et réglementaires en vigueur dans le pays d’installation;

3. le câble pour l’alimentation électrique hors de l’enveloppe de la machine doit être fait passer dans les espaces que vous avez préparés et convenablement protegés;

4. si le conducteur de neutre (N) est présent avant

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d’alimenter l’équipement électrique, vous devez garantir sa continuité (branché et disponible).

5. avant d’alimenter l’équipement électrique, vous

devez garantir sa continuité (branché e disponible) du conducteur jaune vert du circuit équipotentiel de protection.

ASSEMBLAGE / DESASSEMBLAGE

Les opérations d’ assemblage / désassemblage de n’importe quel organe de la machine doivent être

effectuées quand la machine est arrêtée et avec la

ﬁche débranchée de la prise, c’est-à-dire avec le

dispositif de sectionnement en OFF.

L’assemblage des outils sur la machine se déroule en des différentes phases.

1. Tourner le bouton poussoir de serrage (1) du rabat supérieur (2), appuyer sur la touche et tourner le rabat supérieur (2) avec les deux mains

2. Sur le moyeu rotatif, insérer en premier le disque expulsif (4) en faisant attention à que les broches d’entraînement présentes sur le moyeu s’insèrent dans les trous existant sur le disque;

3. Pour les travaux qui nécessitent l’utilisation d’un seul disque, insérer sur le moyeu le disque rotatif (5) au-dessus du disque expulseur (4). (Voir les tableaux du chapitre n° 2)

4. Pour les travaux qui nécessitent l’utilisation de deux disques à la fois, insérer sur le bouton poussoir rotatif les éléments suivant dans cet ordre : (voir les tableaux du chapitre n° 2). 1° - Disque éjecteur (4) 2° - Disque ﬁxe (6) 3° - Disque roulant (5)

5. Remettre le rabat supérieure (2) en le tournant

6. Fermer le bouton poussoir de serrage (1) en le tournant dans le sens antihoraire.

Après avoir inséré les disques selon les exigences d’usinage, vériﬁer l’accrochage à baionette correct des

mêmes dans le moyeu roulant.

Le disque éjecteur DOIT ETRE TOUJOURS OBLIGATOIREMENT monté, aﬁn que les disques puissent opérer en position correcte. Pour l’emploi optimal de tous les types de disques roulants et l’emploi

contemporain éventuel des disques roulants avec ceux ﬁxes, consulter les tabelles du chapitre nr. 2,

portant toutes les possibles combinaisons fonctionnelles.

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Les activités de désassemblage sont effectuées en suivant à rebours les phases d’assemblage précédemment décrites.

ROTATION DES DISQUES DE DECOUPAGE

Les opérations imdiquées ci-de suite doivent être effectuées par le manutentionnaire de la machine (per-

sonnel spécialisé dans le secteur de l’entretien électrique des machines industrielles). Pour des machines alimentées avec tension triphasée (3 PE AC 400V 50Hz), presser le poussoir de

commande à action maintenue ”

”, et vériﬁer le cor-

rect sens de rotation des disques de découpage à tra-

vers le clapet d’alimentation pour couper, en le comparant avec le sens indiqué par la ﬂèche (sens

anti-horaire) placée sur le couvercle de la machine. Au cas où il y aurait une rotation dans le sens contraire à celui de la ﬂèche (sens horaire), arrêter la

machine en débranchant la ﬁche, la désassembler, débrancher deux conducteurs de phase et les invertir de position.

DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT

Les dispositifs de commande sont projetés et construits de façon telle à être très sûres et ﬁables et résistants aux sollicitations normales de service, aux efforts prévisibles et aux agents extérieurs. En

outre, ils sont clairement visibles, repérables et marqués par un marquage approprié. Ci de suite ils sont rapportés les principaux dispositifs de com- mande:

TYPE / COULEUR REFERENCE / DESCRIPTION Poussoir / noir ”O” / Poussoir pour la commande d’arrêt de la machine Poussoir / blanc “ I ” / Poussoir pour la commande de démarrage de la machine avec impulse

Poussoir / blanc “ ” / Poussoir pour la commande de démarrage de la machine à action maintenue

SIGNALATIONS COUPE

TYPE / COULEUR REFERENCE / DESCRIPTION Led ﬁxe rouge Machine branchée avec le rabat supérieur fermé et le pressoir baissé Led clignotante rouge Machine branchée avec le rabat supérieur ouvert Led ﬁxe verte Machine bronchée en service Led clignotante verte Machine branchée avec le bouton de démarrage de la machine appuyé

et avec le pressoir soulevé. Avec l’abaissement du pressoir la machine démarre (led ﬁxe verte)

DEMARRAGE Le démarrage avec impulse de la machine est possible seulement avec une action volontaire sur le dispositif de commande prévu dans ce but: poussoir

blanc “I” pour la commande de démarrage de la machine.

ARRET

Pour la commande d’arrêt actionner le poussoir noir “O”. En cas d’ arrêt momentané ou prolongé, avant de remettre en marche la machine, il faut enlever

toutes les produits alimentaires dans la machine: suivre les indications concernant le désassemblage du groupe de broyage.

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DEMARRAGE A ACTION MAINTENUE

Le démarrage à action maintenue de la machine est possible seulement avec une action volontaire sur le dispositif de commande prévu dans ce but: pous-

soir blanc

” ”

pour la commande de démarrage de la machine. En relâchant le poussoir la machine s’arrête.

ABSENCE DE TENSION

En cas d’interruption de l’alimentation électrique ou si la machine est débranchée du réseau électrique, celle-ci pourra être redémarrée seulement suivant

la fonction de démarrage, après le retour de l’ali-

mentation électrique ou le rebranchement au réseau électrique.

OUVERTURE DU PRESSEUR

En soulevant par le manche le presseur, la machine s’arrête immédiatement pour l’entrée en fonction du micro-interrupteur de sécurité. La machine peut être redémarrée seulement en baissant le presseur

jusqu’à l’hauteur qui ne permet pas l’introduction des doigts vers la zone de découpage et suivant ensuite la fonction de démarrage.

ENLEVEMENT DU COUVERCLE DE LA MACHINE

En relâchant le pommeau de blocage et en enlevant le couvercle avec les deux mains, la machine s’arrête immédiatement pour l’entrée en fonction du micro-interrupteur de sécurité. La machine peut

être redémarrée seulement en repositionnant le couvercle de la machine et bloquant avec le pommeau fait exprès et suivant ensuite la fonction de démarrage.

CONTROLES ET VERIFICATIONS AVANT LA MISE EN MARCHE

VERIFICATION / CONTROLE MODALITES ET CONTROLES S’assurer que:

• Il n’y ait pas sur la machine, dans les clapets d’alimentation et à correspondance du clapet de déchargement zone de déversement du produit des objets étrangers

Contrôle visuel des parties indiquées, pour s’assurer de l’absence d’objets ou corps étrangers tels que par ex. des outils différents, des draps, etc… et que, de toute façon, il n’y ait pas le produit alimentaire. En cas de présence pourvoir à leur enlèvement.

S’assurer du nettoyage:

• Des parties intérieures de la machine

• De la zone de découpage, des disques, de la partie intérieure du couvercle de la machine, de la bouche de déchargement

• Du presseur et du pilon

• De la surface extérieure de la machine

Toutes les surfaces des parties indiquées, avant l’emploi de la machine doivent être contrôlées visuellement pour s’assurer de leur nettoyage. Pour le contrôle visuel des parties intérieures de la zone de découpage, enlever le couvercle supérieur. En cas de présence de moisissures ou d’autre type de saleté, pourvoir à la procédure de nettoyage selon les indications dont il est question au chapitre 5.

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S’assurer de l’intégrité:

• des abris ﬁxes

• du couvercle supérieur de fermeture

• des clapets d’alimentation et de décharge

• du presseur

• du corps de la machine

Tous les abris ﬁxes, etc.. doivent effectuer la fonction pour laquelle ils ont été prévus. Contrôle visuel des parties indiquées pour s’assurer de leur intégrité dans la partie extérieure de leur surface. Les parties doivent être de toute façon remplacées aux premiers signes d’érosion ou rupture (cfr. Centre d’ Assistance Autorisé).

S’assurer de la fonctionnalité:

• des parties du système de commande / contrôle concernant la sécurité;

• des dispositifs de commande.

Tous les dispositifs doivent avoir la fonction pour laquelle ils ont été prévus. Commander dirèctement les dispositifs aﬁn qu’ils déterminent la fonction attendue. Les actionneurs et toutes les parties doivent être de toute façon remplacés aux premiers signes d’ érosion ou rupture (cfr. Centre d’ Assistence Autorisé).

S’assurer de l’absence:

• de bruits étranges après la mise en marche

Pendant la vériﬁcation de la fonctionnalité des dispositifs de commande, au cas où il y aurait des bruits étranges, dûs par exemple à un grippage ou ruptures mécaniques, arrêter immédiatement la machine, et activer le service d’entretien.

Pour n’importe quel type d’intervention ou pour le remplacement des parties qui résultent endommagées, activer le service d’ entretien. Le remplacement éventuel doit être effectué avec des produits

originaux du constructeur ou au moins de qualité, sécurité et caractéristiques équivalentes. Pour tout approfondissement contacter le Centre d’ Assistence Autorisé.

MISE EN FONCTION

L’opérateur de la machine peut mettre en marche la machine, en suivant dans l’ordre les indications rapportées ci-dessous:

• Issue positive des contrôles dont il est question dans opérations préliminaires de préparation,

• Issue positive des contrôles dont il est question dans l’alimentation électrique,

• Branchement de la ﬁche dans une prise de courant opportune,

• Issue positive des contrôles dont il est question dans assemblage (contrôle positionnement disques, etc…),

• Issue positive des contrôles dont il est question dans la correcte rotation des disques,

• Issue positive des contrôles / vériﬁcations avant la mise en marche,

• Issue positive des contrôles ﬁnalisés à vériﬁer le respect de toutes les conditions de sécurité,

• Positionner le couvercle dans la zone supérieure de la machine et serrer le pommeau de blocage;

• Positionner une poche de vidange dans la zone antérieure de la machine à correspondence du clapet de déchargement du produit alimentaire;

• Se positionner dans la zone gauche de la machine et la démarrer en actionnant le dispositif de commande de START “I”,

• Introduire manuellement le produit alimentaire dans les clapets de chargement selon les exigences d’usinage et le pousser vers le bas / zone de découpage ou en baissant graduellement le manche du presseur ou en le poussant avec le pilon en dotation, en exerçant une légère pression pour obtenir le meilleur résultat opérationnel, sans soumettre à un effort anomal les organes de transmission. Quand le presseur ou le pilon arrivent à ﬁn course, les relever et répéter les opérations décrite ci-dessus en continuant jusqu’à l’achèvement du cycle de travail,

• A la ﬁn de l’introduction du produit alimentaire, c’est-à-dire quand de la zone de déchargement ne déborde plus le produit, arrêter la machine en actionnant le dispositif de commande de STOP “O”.

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COUPURE

En succession, les opérations de coupure doivent suivre ce qui est indiqué ci de suite:

• avant la coupure attendre la conclusion de la sortie du produit alimentaire du clapet de déchargement en poussant complètement vers le bas le manche du presseur et le pilon,

• arrêter la machine en actionnant le dispositif de

commande de STOP “O”,

• débrancher la ﬁche de la machine de la prise d’ alimentation,

• exécuter les interventions de nettoyage.

DEBLOCAGE EN CAS D’ OBSTACLES

Pendant l’usinage, c’est-à-dire pendant la rotation de l’outil, à cause:

1. de l’introduction de produits alimentaires avec des parties non homogènes,

2. de l’introduction de produits excessivement durs et secs, la machine pourrait se bloquer. La même situation peut se vériﬁer suite à une panne

de l’alimentation électrique, c’est-à-dire quand la machine est arrêtée avec le produit alimentaire à son intérieur. Pour pouvoir reprendre normalement l’usinage les disques doivent être enlevés: le désassemblage

doit suivre les prescriptions indiquées en précédence.

CAP. 5. ENTRETIEN, RECHERCHE PANNES ET NETTOYAGE

QUALITES REQUISES DU MANUTENTIONNAIRE

Par le terme “entretien” il ne faut pas seulement entendre le contrôle périodique du normal fonctionnement de la machine mais aussi l’analyse et le remède conséquent de toutes ces causes qui pour une raison ou pour l’autre la mettent hors de service. Il est absolument nécessaire que pour les activités d’

entretien, nettoyage, remplacement parties et recherche pannes effectuées par l’utilisateur, cette

tâche soit conﬁée à un personnel expert, compétent et autorisé par l’employeur. Toutes les opérations d’ entretien, nettoyage et remplacement pièces, aucune exclue, doivent être forcement exécutées avec la machine complètement arrêtée et isolée des sources d’ alimentation extérieures.

PRESCRIPTIONS D’ENTRETIEN ENLEVEMENT DES ABRIS ET/OU DISPOSITIFS DE PROTECTION

Pour quelques interventions dont il est question dans le chapitre présent, il est nécessaire enlever de leur position quelques abris ﬁxes. L’ enlèvement peut être effectué seulement de la par du manutentionnaire.

A la ﬁn des interventions, ces abris, doivent être placés et bloqués dans leur position originelle, avec les systèmes de ﬁxation qui étaient prévus avant l’intervention.

Le responsable de l’entretien doit désactiver complètement la machine, comme ci-de suite rapporté, avant de procéder à l’enlèvement d’ un abri ﬁxe et/ou au remplacement d’ un élément.

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ISOLEMENT DES SOURCES D’ ALIMENTATION EXTERIEURS

Avant d’exécuter n’importe quelle opération entretien, nettoyage et remplacement pièces, il faut sectionner et isoler les sources d’ alimentation extérieures.

Positionner sur “zéro” le dispositif de protection placé en amont de la ligne d’alimentation de l’équipement électrique.

Débrancher le dispositif de sectionnement général et pourvoir à protéger la ﬁche avec des systèmes fait exprès.

RECHERCHE PANNES OU AVARIES ET DEBLOCAGE ELEMENTS MOBILES Ci de suite elles sont indiquées les interventions pour la recherche pannes ou avaries et déblocage éléments mobiles qui peuvent être effectuées par des manutentionnaires.

TYPE POTENTIEL/S CAUSE/S MODALITES ET CONTROLES

Absence tension de réseau

Black out général Contacter l’organisme distributeur de l’énergie

électrique

Intervention de fusibles ou magnétothermiques placés en amont de la ligne d’alimentation de la machine

Après avoir éliminé les causes qui ont déterminé l’intervention du dispositif de protection, le rétablir. En cas de persistence du problème contactez un technicien électricien.

Interruption de fonctionnement

Intervention du dispositif de protection intérieur à la machine

Contactez un technicien électricien: après avoir éliminé les causes qui ont déterminé l’intervention d’ un dispositif de protection, le rétablir. En cas d’intervention de fusibles, les remplacer avec des types du même modèle, tarage et courbe d’intervention.

Soulèvement de la manchette du pressoir (led clignotante vert)

Si la poignée du pressoir est sulevée, la machine s’arrête immédiatement à cause de l’entrée en service du micro bouton de sécurité. Baisser le pressoir jusqu’à une hauteur qui évite de mettre les doigts dans la zone de coupe.

Enlèvement du couvert supérieur (led clignotante rouge)

Si on enlève le couvercle supérieur, la machine s’arrête immédiatement à cause de la mise en service du micro bouton de sécurité. Positionner correctement le couvercle supérieur et le bloquer avec le bouton poussoir. Démarrer la machine.

Cause/s non identiﬁables Contacter directement le Centre d’ Assistance

Autorisé

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La machine ne marche pas: les disques ne tournent pas ou n’exécutent pas le découpage correctement

Manque de courant (toutes les leds éteintes)

Contrôler et rétablir l’énergie électrique.

Dispositifs de sectionnement sur « O » (toutes les leds éteintes)

Tourner les dispositifs de sectionnement dans la position “ON”

Fusibles intervenus ou magnétothermiques non fonctionnant.

Faire remplacer les fusibles intervenus, contrôler l’état des interrupteurs magnéto-thermiques.

Non fonctionnement du poussoir de marche

Contrôler l’efﬁcacité du poussoir de “I” et éventuellement contacter directement le Centre d’ Assistance Autorisé.

Micro-interrupteur en panne Contacter directement le Centre d’Assistance

Autorisé

Disques de découpage usés ou ruinés Contacter directement le Centre d’Assistance

Autorisé

Courroie de transmission lente détermine aussi émission de bruit ou grincement

Contacter directement le Centre d’Assistance Autorisé

ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE

Pour les interventions d’ entretien extraordinaire, conséquentes à des ruptures ou révisions ou pannes mécaniques ou électriques (par ex. la tension des courroies de transmission du mouvement, etc…), elle est nécessaire une demande d’intervention di-

rèctement au Centre d’ Assistance Autorisé.

Les instructions concernant l’entretien extraordinaire ne paraissent pas dans le mode d’emploi présent et doivent donc être exprèssement demandées

au fabricant.

NETTOYAGE

Il est interdit de nettoyer à main les organes et les éléments en mouvement.

Toutes les interventions de nettoyage doivent être effectuées seulement et exclusivement après avoir

déchargé la machine avec le produit alimentaire en usinage et l’avoir isolée de la source d’alimentation électrique et d’énergie extérieures.

La machine, l’appareillage électrique et les composants à bord machine ne doivent jamais être lavés

en utilisant de l’eau, surtout en forme de jets de n’importe quelle nature et quantité; donc, sans “séau” ni “caoutchouc” ni “éponge”. Ne poser ja-

mais dirèctement la machine dans le lavabo ou sous le robinet.

La classiﬁcation du niveau d’hygiène de la machine et des outillages associés, pour l’emploi prévu, est 2 (deux): machine qui, suite à une évaluation du

risque d’hygiène, est conforme aux qualités re-

quises des normes internationales appliquables, mais demande un désassemblage programmé pour le nettoyage.

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FREQUENCE PERSONNEL MODALITES

A la ﬁn de chaque équipe de travail et de toute façon avant l’emploi journalier

Opérateur Toutes les surfaces et les parties de la machine destinées à entrer

en contact avec le produit alimentaire, c’est-à-dire, les zones ali- mentaires (surface intérieure des clapets d’alimentation et déchargement, le presseur, le pilon, la zone de découpage, les disques roulants et ﬁxes, le couvercle supérieur, les abris ﬁxes) et les zones éclaboussures (surface extérieure de la machine), doivent être nettoyées et désinfectées avec les modalités rapportées ci-dessous. Pour les activités de désassemblage du groupe de découpage, voir les descriptions précédantes.

• Ecrouter les surfaces des résidus de produit alimentaire éven- tuels (par ex. avec des gratteurs en plastique);

• Nettoyer toutes les surfaces de la zone alimentaire et zone

éclaboussures avec un chiffon mou mouillé (non égouttant) avec du détérgent dilué dans de l’eau chaude (aussi du commun sa-

von pour la vaisselle ira très bien). Ne les pas laisser tremper. Utiliser des produits spéciﬁques pour acier, ils doivent être liquides (non en crème ou pâtes de toute façon abrasives) et surtout ils ne doivent pas contenir de chlore. Contre les substances graisses l’on peut utiliser l’alcool dénaturé.

• Rincer avec de l’eau chaude nettoyée et ensuite sécher toutes les surfaces de la zone alimentaire et zone éclaboussures avec un chiffon mou qui ne perde pas de poils.

• Les parties en acier inox, peuvent être lavées aussi dans la lave-vaisselle.

• Le remontage doit être effectué seulement suite à une exigence d’usinage, laisser les pièces enveloppées dans un chiffon mou sec qui ne perde pas de poils

PERIODES DE LONGUE INACTIVITE

• Pendant les périodes de longue inactivité de la machine pourvoir à passer énergiquement sur toutes les surfaces en acier (spécialement si inox) un chiffon imbibé d’huile de vaseline de façon telle à étendre un voile protectif.

CHOSES A NE PAS FAIRE AVANT OU PENDANT LE NETTOYAGE:

• Accéder aux éléments mobiles sans s’être préventivement assurés de leur arrêt;

• Accéder aux éléments mobiles sans l’avoir arrêtée en sécurité garantie (blocage dans la position de zéro des dispositifs de sectionnement de l’alimentation életrique)

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PRODUITS A NE PAS UTILISER:

• Air comprimé avec des jets vers les zones avec des dépôts de farine et en général vers la machine;

• Appareillages à vapeur;

• Détérgents qui contiennent du CHLORE (même si dilués) ou ses composés tels que: l’eau de Javel, l’acide muriatique, des produits pour déboucher la vidange, produits pour le nettoyage du marbre, décalciﬁants en général, etc … peuvent attaquer la composition de l’acier, en le tachant ou en l’oxydant irréparablement. Les seules émanations des susmentionnés produits peuvent oxyder et en certains cas ronger l’acier;

• Paille de fer, brosses ou disquettes abrasifs réalisés avec d’autres métaux ou alliages (ex. acier commun, aluminium, laiton, etc…) ou des outils qui aient en précédence nettoyé d’autres métaux ou alliages, qui griffent les surfaces.

• détérgents en poudre abrasifs;

• essence, solvants ou ﬂuides inﬂammables et/ou corrosifs;

• substances employées pour nettoyer l’argent.

DEMONTAGE / MONTAGE POUR LE NETTOYAGE

1. Tourner le moyeu de serrage (1) du rabat supérieur, appuyer sur la bouton (2) et avec les deux mains tourner le rabat supérieur (3)

2. Sortir du pivot rotatif, les disques de coupe (rotatif et ﬁxe) et le disque expulsif (4). Enlever le pot en plastique (5).

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3. Enlever (2) le rabat supérieur en le retirant du pivot sur lequel il tourne (1)

4. Positionner la poignée du pressoir en ﬁn de course.

5. Retirer le pivot de sécurité (1)

6. Décrocher la poignée du pressoir du site (2) en le tirant vers le haut

7. Tourner et puis sortir le pilon (3).

CAP. 6. ELIMINATION

Dans le cas où vous décidez de ne plus utiliser la machine à cause de son ancienneté, d’un endommagement ou de l’usure (état irréparable), procédez à son démantèlement. Rendez la machine inoffensive et inopérante. Son démantèlement doit être effectué par un personnel spécialisé et équipé.

Une fois les activités de démantèlement terminées, toutes les plaques d’identiﬁcation et les documents de la machine doivent être détruits.

L’élimination de la machine ne nécessite pas son

broyage. Il sufﬁt de déconnecter les groupes princi-

paux qui composent la machine et les envoyer à la mise au rebut. S’occuper du démantèlement en respectant les normes en vigueur; en s’adressant aux organismes prévus et/ou aux entreprises spécialisées dans le démantèlement industriel et/ou des déchets aﬁn de séparer le matériau en plastique de celui en métal et de composants électriques qui doivent être envoyés au site de recyclage.

L’employeur est tenu de connaître les lois en vigueur dans son pays aﬁn de bien respecter ces normes.

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Il est interdit d’abandonner la machine et son équipement électrique dans la nature sous peine de sanctions.

Le symbole de la benne à ordures barrée présent sur la machine signiﬁe que le produit doit être séparé des autres déchets à la ﬁn de sa durée de vie.

L’utilisateur est tenu d’apporter la machine inutilisable dans les centres prévus pour le recyclage des déchets électroniques et électrotechniques.

CAP. 7. MATERIAUX DE CONSTRUCTION

Selon les exigences de fonctionnement et de production, la machine peut être constituée avec des différentes typologies de matériaux de construction.

GROUPE TIPOLOGIA MATERIALI Acier inox Acier inox Plastique pour Alluminium traité 18/8 AISI 304 aliments pour aliments

Corps machine • Couvercle amovible supérieur • Clapets de chargement • Clapet de déchargement • Disques roulants • • • Elements de découpage des disques

roulants

•

Disques ﬁxes • • • Eléments de découpage des disques

ﬁxes

•

Disque éjecteur • Pilon • Presseur • Rabat supérieur • Pot de coupe •

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INDICE

CAP. 1.

ORGANIZZAZIONE DEL CONTENUTO E MODALITÀ DI CONSULTAZIONE

.. 79

CAP. 2. INFORMAZIONI GENERALI E CARATTERISTICHE .................................. 80

CAP. 3. ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA............................................................. 84

CAP. 4. TRASPORTO, MESSA IN SERVIZIO ED USO ............................................ 86

CAP. 5. MANUTENZIONE, RICERCA GUASTI E PULIZIA ...................................... 91

CAP. 6. SMALTIMENTO ......................................................................................... 95

CAP. 7. MATERIALI DI COSTRUZIONE ................................................................. 96

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CAP. 1. ORGANIZZAZIONE DEL CONTENUTO E MODALITÀ DI CONSULTAZIONE

SCOPO DEL MANUALE IMPORTANZA DEL MANUALE

Il presente manuale delle istruzioni per l’uso è da considerarsi come parte integrante della macchina:

• deve essere custodito per tutta la vita della macchina.

• deve accompagnare la macchina in caso di cessione della stessa.

• oltre a riportare tutte le notizie utili per gli operatori, contiene (raccolti in capitoli specifici), gli schemi elettrici che serviranno per gli eventuali interventi di manutenzione e riparazione.

SCOPO / FINALITÀ DEL MANUALE

Il Manuale delle istruzioni per l’uso ha lo scopo di fornire al committente tutte le informazioni necessarie affinché, oltre ad un adeguato utilizzo della macchina fornita, sia in grado di gestire la stessa nel modo più autonomo e sicuro possibile.

Inoltre il presente manuale è stato redatto allo scopo di fornire indicazioni ed avvertenze per conoscere la macchina fornita, per comprendere i suoi principi e limiti di funzionamento. Per eventuali dubbi interpellare il Centro di Assistenza Autorizzato.

DESTINATARI

Il presente manuale delle istruzioni per l’uso, consegnato in numero di n. 1 copia assieme alla macchina, viene fornito come parte integrante dello stesso, è rivolto sia agli operatori che ai tecnici qualificati abilitati all’installazione, uso e manutenzione.

Il responsabile del servizio di prevenzione e protezione del committente e gli ulteriori addetti cui è

destinata la macchina, devono prendere visione del presente manuale delle istruzioni per l’uso, al fine di adottare tutte le misure tecniche ed organizzative

RESPONSABILITÀ

• Nel caso il presente manuale subisca danneggiamenti o venga smarrito, è possibile richiederne copia al Centro di Assistenza Autorizzato.

• Il presente manuale rispecchia lo stato della tec- nica al momento della costruzione della macchina; il costruttore si riserva il diritto di aggiornare la produzione e di conseguenza altre edizioni del manuale, senza l’obbligo di aggiornare produzioni o manuali precedenti, se non in casi particolari riguardanti la salute e la sicurezza delle persone.

• Porre particolare attenzione al contenuto dei ri- schi residui presenti sulla macchina e le prescrizioni a cui devono attenersi gli operatori.

• Il costruttore si ritiene responsabile per la macchina nella sua originale configurazione.

• Il costruttore non si ritiene responsabile per danni arrecati dall’uso improprio o non corretto

della macchina e della documentazione o per danni arrecati dalla violazione di norme imperative, negligenza, imperizia, imprudenza e non rispetto di norme regolamentari da parte del datore di lavoro, dell’operatore o del manutentore e per ogni eventuale guasto causato da un uso irragionevole, improprio e/o sbagliato

• Il costruttore non si ritiene responsabile per le

conseguenze causate dall’uso di parti di ricambio non originali o di caratteristiche equivalenti.

• Il costruttore si ritiene responsabile solo per le

informazioni riportate nella versione originale del

• manuale in lingua italiana.

• L’inosservanza delle prescrizioni contenute in questo manuale provocherà l’immediato decadimento della garanzia.

I responsabili di stabilimento, che sovrintendono alle attività lavorative, devono, nell’ambito delle rispettive attribuzioni e competenze:

• attuare le misure di sicurezza previste;

• rendere edotti gli operatori dei rischi specifici cui sono esposti e portare a loro conoscenza le nor-

me essenziali di prevenzione;

• disporre ed esigere che i singoli operatori osservino le norme di sicurezza ed usino i mezzi di protezione messi a loro disposizione:

• porre più di un operatore, contemporaneamente, al lavoro su tale manufatto.

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SIGNIFICATO DELLA SIMBOLOGIA

Di seguito viene chiaramente specificato il significato dei simboli e delle definizioni che verranno utilizzate nel presente documento.

PERICOLO Indica la presenza di un pericolo per chi opera sulla macchina e per chi si trova nelle vicinanze perciò l’attività segnalata deve essere svolta nel rispetto delle norme antinfortunistiche vigenti e delle indicazioni riportate nel presente manuale.

PRECAUZIONE Indica un’avvertenza su informazioni utili e/o ulteriori raccomandazioni e/o accorgimenti inerenti l’operazione in corso.

ATTENZIONE Indica un’operazione da eseguire con attenzione per evitare di arrecare danno alla macchina.

CAP. 2. INFORMAZIONI GENERALI E CARATTERISTICHE DESTINAZIONE USO E PARTI COSTRUTTIVE

Il tagliaverdure nel seguito denominata “macchina”, è progettata per affettare, tagliare a cubetti e grattugiare frutta, verdure fresche di tutti i tipi conosciuti (zucchine, carote, sedani,patate, peperoni, pomodori,

etc…) e altre di consistenza analoga a queste.

La macchina è costituita da un motore elettrico inserito in una unica fusione (corpo macchina base), in cui l’albero motore è connesso all’utensile di taglio tramite apposite cinghie di trasmissione. Il prodotto alimentare caricato manualmente, può essere posto:

1. entro la bocca di carico per cubettare o sfilaccia-

re o listellare, e azionando il pressore tramite il suo manico, il prodotto viene spinto contro la zona

di taglio. Il carico del prodotto deve avvenire in quantità moderata per evitare che abbassando il pressore la macchina non si avvii, a causa del micro interruttore di sicurezza posto nel blocco del pressore;

2. entro la bocca di carico per tagliare, e con l’ausilio del pestello viene introdotto nel collo della macchina verso la zona di taglio. Il pestello è di materiale plastico adatto per il contatto con prodotti alimentari.

La bocca di carico per cubettare e la bocca di carico

per tagliare sono posizionate sul coperchio di chiu- sura bloccato alla macchina tramite un apposito pomello: sulla macchina è posto un micro interruttore

di sicurezza che rileva la giusta posizione del coperchio. La zona di taglio della macchina comprende la sua zona interna in cui possono essere posizionati manualmente dei dischi rotanti muniti di attacco a baio- netta con l’albero motore ed altri dischi fissi:

• dischi rotanti per affettare e grattugiare;

• dischi rotanti per affettare;

• dischi rotanti per affettare a forma di fiammiferi;

• dischi fissi per cubettare;

• dischi fissi per taglio a listelli;

• disco espulsore rotante. Nella zona inferiore anteriore della macchina è presente la bocca di scarico, attraverso la quale fuoriesce il prodotto alimentate tagliato.

Tutti i materiali a diretto contatto con il prodotto alimentare sono conformi alle vigenti normative igieniche per alimenti. A seconda delle esigenze di funzionamento e di pro-

duzione, la macchina può essere costituita con diverse parti opzionali. La macchina è provvista di targhetta di identificazione sulla quale sono riportati i seguenti dati:

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DATI TECNICI E COSTRUTTIVI Potenza motore (kW) / (Hp) 0,58kW / 0,80Hp Dimensione interna bocca di carico per cubettare (mm) 180 x 80 Lunghezza collo della bocca di carico per cubettare (mm) 150 Dimensione interna bocca di carico per tagliare (mm) 57 Altezza collo della bocca di carico per tagliare (mm) 190 Produzione oraria (kg/h) 250-450 Massa (kg) 21,5 Dimensioni ingombro: A x B x C (mm) 490 x 280 x 530

Livello di potenza acustica continuo equivalente ponderato A Minore di 70dBA Natura della corrente - Frequenza Cfr. targa della macchina Corrente a pieno carico Cfr. targa della macchina Tensione nominale d’impiego Cfr. targa della macchina Tensione dei circuiti ausiliari AC 24V – DC 24V Massa e neutro TT e TN Grado di protezione IP X3 Luogo d’impiego All’interno Posizionamento della macchina Banco di lavoro impiegato nel settore alimentare di altezza compresa tra 900/1100mm dal piano di calpestio di adeguata portata, con uno spazio libero di circolazione di almeno 800mm Temperatura aria ambiente max +40°C Illuminazione minima richiesta 500 lux Conformità direttive di prodotto 2006/42/CE, 2006/95/CE, Reg. 1935/2004

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1. corpo macchina

2. bocca di carico per fette

3. manico pressore

4. bocca di carico per cubetti o listelli

5. pestello

6. pulsante di blocco del coperchio

7. pannello di comando

8. bocca di scarico

USO NORMALE, USO IMPROPRIO, USO NON CORRETTO O VIETATO

La macchina descritta nel presente manuale delle istruzioni per l’uso è prevista per essere condotto da un solo operatore addestrato ed edotto sui rischi residui, ma con le competenze, in materia di sicurezza, degli addetti alla manutenzione.

L’operatore dovrà possedere almeno l’età minima

prevista dalle leggi sociali nell’ambito del lavoro ed aver fruito del la necessaria preparazione tecnica almeno da un operatore più esperto che lo abbia preliminarmente addestrato all’uso corretto della macchina.

Nel suo USO NORMALE, e ragionevolmente prevedibile, la macchina può essere utilizzata soltanto per tagliare, cubettare, sﬁlacciare e grattugiare frutta, verdure fresche di tutti i tipi conosciuti, zucchine,carote,

sedani,patate, peperoni, pomodori, etc… e altre di consistenza analoga a queste.

La macchina non deve essere utilizzata IN MODO IMPROPRIO; in particolare:

• non deve essere impiegata per usi domestici,

• non deve essere fatta funzionare con parametri diversi da quelli riportati nella tabella delle caratteristiche tecniche,

• per ogni uso della macchina con modalità diverse da quelle indicate nel presente manuale, il costruttore ne declina ogni responsabilità,

• l’utilizzatore è responsabile dei danni risultanti dalla mancata osservanza delle condizioni di

esercizio concordate in sede di specifica tecnica e di conferma d’ordine,

• i dischi devono essere quelli delle configurazioni

indicate,

• introdurre prodotti alimentari asciutti e non umidi o sgocciolanti,

• non manomettere o deteriorare volutamente né rimuovere o nascondere le etichette.

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La macchina non deve essere utilizzata IN MODO NON CORRETTO ovvero VIETATO in quanto si potrebbero causare danni o ferite per l’operatore; in particolare:

• è vietato spostare la macchina quando è allaccia-

ta all’alimentazione elettrica;

• è vietato tirare il cavo di alimentazione elettrica o la macchina per scollegare la spina di alimentazione,

• è vietato porre dei pesi sulla macchina o sul cavo di alimentazione elettrica,

• è vietato posizionare il cavo di alimentazione elettrica su parti taglienti o con pericolo di ustione,

• è vietato l’impiego della macchina con il cavo di

alimentazione elettrica od i dispositivi di comando danneggiati e non integri;

• è vietato lasciare la macchina spenta con il cavo di alimentazione elettrica allacciato alla spina di

• alimentazione,

• è vietato lasciare la macchina caricata incustodita;

• è vietato infilare qualsiasi tipo di oggetto all’interno della calotta di ventilazione del motore;

• è vietato posizionare la macchina sopra oggetti diversi da un banco di lavoro impiegato nel settore alimentare di altezza compresa tra 900 1100mm dal piano di calpestio,

• è vietato infilare qualsiasi tipo di oggetto sotto il basamento della macchina o posizionare panni o altro tra i piedini di appoggio della macchina ed il banco di lavoro,

• è vietato l’impiego di sostanze infiammabili, cor- rosive o nocive per la pulizia,

• è vietato immergere la macchina in acqua o altri liquidi;

• è vietato l’impiego a personale non autorizzato e con vestiario diverso da quello indicato per l’uso,

• è vietato introdurre nella zona di taglio e nella

bocca di scarico, le mani o qualsiasi altre parte del corpo, per rimuovere il prodotto alimentare tagliato;

• è vietato introdurre nella bocca di scarico, qual- siasi oggetto, quale per es. lame di coltelli, etc…,

• è vietato rimuovere il coperchio bloccato alla macchina durante la lavorazione della macchina o comunque quando è stato depositato del prodotto alimentare da lavorare,

• è vietato durante il funzionamento tentare di apri-

re o sollevare il coperchio, rovesciare o ribaltare la macchina, aprire o togliere il carter di protezione posto sul fondo,

• è vietato allentare il pomello di blocco coperchio bloccato alla macchina sia durante la lavorazione

e comunque prima di 5 sec dal comando di arresto della macchina,

• è vietato il funzionamento con i ripari di protezione fissi e mobili non bloccati correttamente o asportati;

• è vietata la parziale rimozione delle protezioni e delle segnalazioni di pericolo.

• è vietato il funzionamento senza che siano stati adottati da parte dell’utilizzatore tutti i provvedi- menti circa l’eliminazione dei rischi residui,

• è vietato fumare od usare apparecchi a fiamma libera e manipolare materiali incandescenti, a meno che non siano adottate idonee misure di sicurezza,

• è vietato azionare o regolare i dispositivi di con- trollo e di bloccaggio quali pomelli o simili sia durante il funzionamento della macchina, sia se non si è autorizzati

L’utilizzatore è comunque responsabile dei danni risultanti dalla mancata osservanza delle condizioni di uso normale specificate. Per eventuali dubbi rivolgersi al Centro di Assistenza Autorizzato.

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CAP. 3. ISTRUZIONI PER LA SICUREZZA

PREMESSA

La mancata applicazione delle norme e procedure di sicurezza può essere fonte di pericolo e di danno. La macchina s’intende vincolata nell’uso al rispet-

to, da parte dell’utente finale, di:

• tutte le regole, d’inserimento nell’ambiente e di comportamento delle persone, stabilite dalle leg-

gi e/o norme applicabili; con particolare riferimento all’impianto fisso a monte della macchina fornita e per il suo allacciamento/funzionamento;

• tutte le ulteriori istruzioni e avvertenze d’impiego facenti parte della documentazione tecnico/grafica annessa alla macchina stessa.

Eccetto dove diversamente specificato, il personale

che esegue gli interventi di installazione, allacciamento, manutenzione, reinstallazione e riutilizzazione, ricerca guasti o avarie, demolizione e sman-

tellamento deve essere un personale esperto

addestrato in materia di sicurezza ed edotto sui rischi residui, con le competenze, in materia di sicurezza, degli addetti alla manutenzione.

AMBIENTI, POSTI DI LAVORO E DI PASSAGGIO

L’ambiente di lavoro deve rispondere ai requisiti della direttiva 89/654/CEE. Nell’area di lavoro non devono essere presenti oggetti estranei. Il datore di lavoro, nel rispetto della direttiva 89/391/CEE, concernente l’attuazione di misure volte a promuovere il

miglioramento della sicurezza e della salute dei lavoratori durante il lavoro, deve provvedere ad eliminare o ridurre i rischi residui indicati come previsto nel presente manuale.

AVVERTIMENTI IN MERITO AI RISCHI RESIDUI RISCHIO RESIDUO DOVUTO ALLA RIMOZIONE DEI RIPARI FISSI, MOBILI, INTERVENTI SU PARTI ROTTE/USURATE

Per qualsiasi evenienza l’operatore non deve mai tentare di aprire o rimuovere un riparo fisso o mobile o manomettere un dispositivo di sicurezza. Nella fase di attrezzaggio, di manutenzione, di sostituzione degli utensili e di pulizia, e durante tutte le ulteriori operazioni manuali che avvengono in-

troducendo le mani o altre parti del corpo nelle aree

pericolose della macchina, permane un rischio residuo dovuto soprattutto a:

• urti con parti costruttive della macchina,

• strisciamento e/o abrasione con parti ruvide

della macchina,

• puntura con le parti appuntite,

• taglio con parti affilate degli utensili.

Inoltre nella fase di carico, con il pressore sollevato che avviene anche introducendo le mani entro le aree pericolose della macchina, permane un rischio residuo dovuto soprattutto a taglio con parti affilate degli utensili. Inoltre nella fase di pulizia o sblocco dei pezzi inca- strati nei dischi che avviene anche introducendo le mani in prossimità delle lame di taglio, permane un rischio residuo dovuto soprattutto a taglio con parti

affilate degli utensili. L’operatore ed il manutentore devono essere adde-

strati per l’intervento connesso alle operazioni manuali con ripari aperti, devono essere istruiti sui con-

seguenti rischi connessi, devono essere autorizzati da persona responsabile e devono impiegare adeguati dispositivi di protezione individuale, guanti antita- glio a cinque dita. Tutti gli interventi sui dischi deve avvenire tenendoli con le lame rivolte verso il basso.

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DISPOSITIVI DI PROTEZIONE SULLA MACCHINA

Le protezioni ed i dispositivi di sicurezza della macchina non devono essere rimossi. Qualora essi debbano essere rimossi per esigenze di manutenzione straordinaria dovranno essere im-

mediatamente adottate misure atte a mettere in evidenza e a ridurre al limite minimo possibile il pericolo che ne deriva.

La rimessa in posto della protezione o del dispositi-

vo di sicurezza deve avvenire non appena siano cessate le ragioni che hanno resa necessaria la loro temporanea rimozione. Tutti i dispositivi di protezione e di sicurezza della macchina, sia elettrici che meccanici, devono essere mantenuti in condizioni di perfetta e costante efficienza.

Gli organi di trasmissione della macchina sono completamente segregati per mezzo di protezioni fisse che non permettono l’accesso a nessuna catena cinematica.

Per tutte le funzione di sicurezza comprendenti i sistemi di comando e controllo, sono stati utilizzati componenti e principi di sicurezza ben collaudati.

GRUPPO PORTAUTENSILI:

1. Tenuto conto delle modalità di impiego della macchina e della sua destinazione d’uso, gli elementi mobili sono sia segregati da ripari ﬁssi, ripari mobili o altri dispositivi di sicurezza, posti a delle distanze dai punti di accesso tali per cui non sono raggiungibili punti pericolosi;

2. sul gruppo del manico e del pressore, è posto un micro interruttore che arresta la rotazione degli utensili quando è possibile accedere attraverso la bocca di carico ;

3. la bocca di carico per tagliare, presenta una adeguata lunghezza: gli utensili risultano essere po-

sti a delle distanze dai punti di accesso tali per cui non sono raggiungibili;

4. sul coperchio della zona superiore della macchina, è posto un micro interruttore che arresta la rotazione degli utensili quando è possibile accedervi;

5. nella zona di scarico in corrispondenza della fuoriuscita del prodotto, la particolare conformazione del disco espulsore e dei dischi rotanti non permette alla mano o parte di essa di raggiungere gli organi in movimento e comunque parti con punti pericolosi;

Manico del pressore

con micro interruttore

Coperchio superiore smontabile

con micro interruttore

Riparo ﬁsso bocca di carico

per tagliare

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CAP. 4. TRASPORTO, MESSA IN SERVIZIO ED USO

POSTAZIONI DI LAVORO E MANSIONI DEGLI OPERATORI

Come prescritto nel manuale delle istruzioni per l’uso, la macchina è progettata per essere condotta da un operatore addestrato ed edotto sui rischi resi-

dui, ma con le competenze, in materia di sicurezza, degli addetti alla manutenzione.

La zona normale di lavoro dell’operatore è:

1. la zona laterale della macchina in prossimità delle bocche di carico (deﬁnita zona di carico) in condizioni normali di funzionamento per le operazioni di carico manuale del prodotto alimentare e durante l’uso del pestello per convogliare il prodotto alimentare entro il collo della macchina, con i ripari ﬁssi e mobili in posizione chiusi e bloccati;

2. la zona anteriore della macchina in prossimità della zona di scarico del prodotto alimentare in condizioni normali di funzionamento per le operazioni di prelievo manuale del prodotto alimentare depositato in apposito contenitore, con i ripari ﬁssi e mobili in posizione chiusi e bloccati

OPERAZIONI PRELIMINARI DI PREPARAZIONE STABILITÀ

La stabilità della macchina è progettata in modo che, nelle condizioni di funzionamento previste, tenuto conto delle condizioni climatiche, è tale da consentirne l’utilizzazione senza rischio di rovescia- mento, di caduta o di spostamento intempestivo. Tenuto conto della conformazione e della sua posi-

zione, la macchina risulta essere intrinsecamente stabile senza necessità di ﬁssaggio al banco di la- voro. Tutti i piedini di appoggio posti sotto al basamento devono appoggiare su una superﬁcie solida, uniforme e ben livellata.

ALIMENTAZIONE ELETTRICA L’allaccio dell’alimentazione elettrica, deve essere in conformità alla legislazione pertinente del paese in cui viene usata.

L’alimentazione elettrica deve pertanto essere mantenuta in conformità alle seguenti prescrizioni tec-

niche:

1. l’alimentazione elettrica deve essere sempre del

tipo ed avere una intensità corrispondente alle speciﬁche indicate nella targa della macchina. Se vengono applicate tensioni eccessive, verranno danneggiati irreparabilmente dei componenti,

2. deve essere previsto un dispositivo differenziale

coordinato con il circuito di protezione, rispettando la legislazione e le disposizioni legislative e regolamentari vigenti nel paese d’installazione;

3. il cavo per l’alimentazione elettrica al di fuori dell’involucro della macchina, deve essere fatto

passare negli spazi da Voi predisposti ed adeguatamente protetto;

4. se presente il conduttore di neutro (N) prima di

alimentare l’equipaggiamento elettrico, da parte Vs deve essere garantita la sua continuità (collegato e disponibile).

5. prima di alimentare l’equipaggiamento elettrico, da parte Vs deve essere garantita la sua continuità (collegato e disponibile) del conduttore giallo verde del circuito equipotenziale di protezione.

MONTAGGIO / SMONTAGGIO

Le operazioni di montaggio / smontaggio di qualsiasi organo della macchina vanno effettuate a macchina ferma e con la spina scollegata dalla presa, ovvero con il dispositivo di sezionamento in OFF.

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Il montaggio degli utensili sulla macchina si svolge in varie fasi.

1. Ruotare il pomello di blocco (1) della cover superiore (2) premere il pulsante (3) e con l’uso di entrambe le mani ruotare la cover superiore (2)

2. Sul mozzo rotante, inserire per primo il disco espulsore (4), accertandosi che i perni di trascinamento presenti sul mozzo si inseriscano nei fori esistenti sul disco;

3. Dovendo effettuare lavorazioni che richiedono l’utilizzo di un solo disco, inserire sul mozzo il disco rotante (5) al di sopra del disco espulsore (4) (cfr. tabelle del capitolo n. 2)

4. Dovendo effettuare lavorazioni che richiedono l’utilizzo contemporaneo di due dischi, inserire sul mozzo rotante in sequenza i seguenti elementi: (cfr. tabelle del capitolo n. 2) 1° - Disco espulsore (4) 2° - Disco ﬁsso (6) 3° - Disco rotante (5)

5. Riposizionare la cover superiore (2) ruotandola

6. Serrare il pomello di blocco (1) ruotandolo in senso antiorario.

Dopo aver inserito i dischi a seconda delle esigenze di lavorazione, accertarsi del corretto aggancio a baionetta degli stessi nel mozzo rotante.

Il disco espulsore DEVE ESSERE SEMPRE OBBLI- GATORIAMENTE installato, afﬁnché i dischi possano operare in posizione corretta. Per l‘ottimale utilizzo di tutti i tipi di dischi rotanti e

l’eventuale impiego contemporaneo dei dischi rotanti con quelli ﬁssi, consultare le tabelle del capi-

tolo n. 2, recante tutte le possibili combinazioni funzionali.

Le attività di smontaggio si svolgono seguendo in modo a ritroso le fasi di montaggio precedentemente descritte.

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ROTAZIONE DEI DISCHI DI TAGLIO

Le operazioni di seguito indicate, devono essere svolte dal manutentore della macchina (personale

specializzato nel settore della manutenzione elettrica delle macchine industriali). Per macchine alimentate con tensione trifase (3 PE

AC 400V 50Hz), premere il pulsante di comando ad azione mantenuta ”

”, e verificare il corretto sen-

so di rotazione dei dischi di taglio attraverso la bocca

di carico prodotto, confrontandolo con il senso indicato dalla freccia (senso antiorario) apposta sul coperchio della macchina.

Nel caso in cui vi sia una rotazione in senso opposto a quello della freccia (senso orario), spegnere la

macchina staccando la spina, smontarla, scollegare due conduttori di fase e invertirli di posizione.

DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO

I dispositivi di comando sono progettati e costruiti in modo da essere tanto sicuri ed affidabili e resistenti alle sollecitazioni normali di servizio, agli sforzi prevedibili ed agli agenti esterni. Sono inoltre chiara-

mente visibili, individuabili e contrassegnati da una marcatura adatta. Di seguito sono riportati i principali dispositivi di comando:

TIPO / COLORE RIFERIMENTO / DESCRIZIONE Pulsante / nero “O ” / Pulsante per il comando di arresto della macchina Pulsante / bianco “ I ” / Pulsante per il comando di avvio della macchina con impulso

Pulsante / bianco “ ” / Pulsante per il comando di avvio della macchina ad azione mantenuta

SEGNALAZIONI

TIPO / COLORE RIFERIMENTO / DESCRIZIONE Led ﬁsso rosso Macchina alimentata con cover superiore chiusa e pressore abbassato Led lampeggiante rosso Macchina alimentata con cover superiore aperta Led ﬁsso verde Macchina alimentata in funzione Led lampeggiante verde Macchina alimentata con pulsante di avvio macchina premuto e pressore

sollevato all’abbassamento del pressore la macchina si avvia (led ﬁsso verde)

AVVIAMENTO

L’avviamento con impulso della macchina è possibile soltanto con una azione volontaria sul dispositivo di

comando previsto a tal fine: pulsante bianco “I” per il comando di avvio della macchina.

ARRESTO

Per il comando di arresto azionare il pulsante nero “O”. In caso di arresto momentaneo o prolungato, prima di rimettere in funzione la macchina, devono

essere tolti tutti i prodotti alimentari entro la macchina: seguire le indicazioni relative allo smontaggio del gruppo di taglio.

AVVIAMENTO AD AZIONE MANTENUTA

L’avviamento ad azione mantenuta della macchina è possibile soltanto con una azione volontaria sul di- spositivo di comando previsto a tal fine: pulsante

bianco ”

” per il comando di avvio della macchina.

Al rilascio del pulsante la macchina si arresta.

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ASSENZA DI TENSIONE

In caso di interruzione dell’alimentazione elettrica o se la macchina viene staccata dalla rete elettrica , quest’ultima potrà essere riavviata solamente se-

guendo la funzione di avviamento, dopo il ritorno

dell’alimentazione elettrica od il riallaccio alla rete elettrica.

APERTURA DEL PRESSORE

Sollevando per il manico il pressore, la macchina si arresta immediatamente per l’entrata in funzione del micro interruttore di sicurezza. La macchina può

essere riavviata solamente abbassando il pressore sino all’altezza che non permette l’introduzione delle dita verso la zona di taglio.

RIMOZIONE DEL COPERCHIO DELLA MACCHINA

Allentando o ruotando il pomello di blocco e rimuovendo il coperchio con entrambe le mani, la macchina si arresta immediatamente per l’entrata in funzione del micro interruttore di sicurezza. La

macchina può essere riavviata solamente riposizionando il coperchio della macchina e bloccandolo con l’apposito pomello e eseguendo successivamente la funzione di avviamento.

CONTROLLI E VERIFICHE PRIMA DELLA MESSA IN MOTO

VERIFICA / CONTROLLO MODALITÀ E RISCONTRI Accertarsi che:

• Non vi siano sulla macchina, entro le bocche di carico ed in corrispondenza della bocca di scarico zona di fuoriuscita del prodotto oggetti estranei

Controllo visivo delle parti indicate, per accertarsi dell’assenza di oggetti o corpo estranei quali per es. utensili vari, stracci, etc… e che non vi sia comunque il prodotto alimentare. In caso di presenza provvedere alla loro rimozione.

Accertarsi della pulizia:

• delle parti interne della macchina

• della zona di taglio, dei dischi, della parte interna del coperchio della macchina, della bocca di scarico

• del pressore e del pestello

• della superﬁcie esterna della macchina

Tutti le superﬁci delle parti indicate, prima dell’impiego della macchina devono essere controllate visivamente per accertarsi della loro pulizia. Per il controllo visivo delle parti interne della zona di taglio, rimuovere o il coperchio superiore. In caso di presenza di muffe o altro tipo di sporcizia, provvedere alla procedura di pulizia secondo le indicazioni di cui al capitolo 5.

Accertarsi dell’integrità:

• dei ripari ﬁssi

• del coperchio superiore di chiusura

• delle bocche di carico e di scarico

• del pressore

• del corpo della macchina

Tutti i ripari ﬁssi, etc.. devono svolgere la funzione per cui sono stati previsti. Controllo visivo delle parti indicate per accertarsi della loro integrità nella parte esterna della loro superﬁcie. Le parti devono essere comunque sostituiti ai primi segni di erosione o rottura (cfr. Centro di Assistenza Autorizzato).

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Accertarsi della funzionalità:

• delle parti del sistema di comando / controllo relative alla sicurezza;

• dei dispositivi di comando.

Tutti i dispositivi devono svolgere la funzione per cui sono stati previsti. Comandare direttamente i dispositivi afﬁnchè questi determinano la funzione attesa. Gli attuatori e tutte le parti devono essere comunque sostituiti ai primi segni di erosione o rottura (cfr. Centro di Assistenza Autorizzato).

Accertarsi dell’assenza:

• di rumori strani dopo la messa in moto

Durante l’accertamento della funzionalità dei dispositivi di comando, nel caso in cui vi siano rumori strani, dovuti per esempio ad un grippaggio o rotture meccaniche, arrestare immediatamente la macchina, ed attivare il servizio di manutenzione.

Per qualsiasi tipo d’intervento o per la sostituzione delle parti che risultano danneggiate, attivare il servizio di manutenzione. L’eventuale sostituzione deve avvenire con prodotti

originali del costruttore od almeno di qualità, sicurezza e caratteristiche equivalenti. Per approfondimenti contattare il Centro di Assistenza Autorizzato.

MESSA IN FUNZIONE

L’operatore della macchina, può mettere in funzione la macchina, seguendo in ordine le indicazioni sotto riportate:

• Esito positivo dei controlli di cui alla operazioni preliminari di preparazione,

• Esito positivo dei controlli di cui all’alimentazione elettrica,

• Allaccio della spina in opportuna presa di corrente,

• Esito positivo dei controlli di cui al montaggio (controllo posizionamento dischi, etc…),

• Esito positivo dei controlli di cui alla corretta rotazione dei dischi,

• Esito positivo dei controlli / verifiche prima della messa in moto,

• Esito positivo dei controlli finalizzati ad accertare il rispetto di tutte le condizioni di sicurezza,

• Posizionare il coperchio nella zona superiore dell

macchina e serrare o ruotare il pomello di blocco;

• Posizionare una bacinella di raccolta nella zona anteriore della macchina in corrispondenza della bocca di scarico del prodotto alimentare;

• osizionarsi nella zona sinistra della macchina ed

avviarla azionando il dispositivo di comando di START “I”,

• Introdurre manualmente il prodotto alimentare entro le bocche di carico a seconda delle esigenze di lavorazione e spingerlo verso il basso / zona di taglio o abbassando gradualmente il manico del pressore o spingendolo con il pestello in dotazione, esercitando una leggera pressione per ottenere il miglior risultato operativo, senza sottoporre a sforzo anomalo gli organi di trasmissione. Quando il pressore od il pestello giungono a fine corsa, sollevarli e ripetere le operazioni sopra descritte proseguendo sino al completamento del ciclo di lavoro,

• Al termine dell’introduzione del prodotto alimentare, ovvero quando dalla zona di scarico non fuoriesce più il prodotto, arrestare la macchina azionando il dispositivo di comando di STOP “O”.

SPEGNIMENTO

In successione, le operazioni di spegnimento devono seguire quanto di seguito indicato:

• prima dello spegnimento attendere la conclusione della fuoriuscita del prodotto alimentare dalla bocca di scarico spingendo completamente verso il basso il manico del pressore ed il pestello,

• arrestare la macchina azionando il dispositivo di

comando di STOP “O”,

• scollegare la spina della macchina dalla presa di alimentazione,

• eseguire gli interventri di pulizia.

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SBLOCCO IN CASO DI INTOPPO

Durante la lavorazione, ovvero durante la rotazione dell’utensile, a causa:

• dell’introduzione di prodotti alimentari con parti non omogenee,

• dell’introduzione di prodotti eccessivamente duri e secchi, la macchina potrebbe bloccarsi.

La stessa situazione può determinarsi a seguito di un guasto dell’alimentazione elettrica, ovvero quando la macchina viene arrestata con il prodotto alimentare al suo interno.

Per poter riprendere normalmente la lavorazione i dischi devono essere rimossi: lo smontaggio deve seguire le prescrizioni precedentemente indicate.

CAP. 5. MANUTENZIONE, RICERCA GUASTI E PULIZIA

REQUISITI DEL MANUTENTORE

Con il termine “manutenzione” non deve essere inteso solamente il controllo periodico del normale funzionamento della macchina ma anche l’analisi ed il conseguente rimedio di tutte quelle cause che per un motivo qualsiasi lo pongono fuori servizio. E’ assolutamente necessario che per le attività di manu-

tenzione, pulizia, sostituzione parti e ricerca guasti

effettuate dall’utilizzatore, questo compito sia affi-

dato a personale esperto, competente ed autorizzato dal datore di lavoro. Tutte le operazioni di manutenzione, pulizia e sosti- tuzione parti, nessuna esclusa, devono essere tassativamente eseguite con la macchina completamente ferma ed isolata dalle fonti di alimentazione esterne.

PRESCRIZIONI DI MANUTENZIONE RIMOZIONE DEI RIPARI E/O DISPOSITIVI DI PROTEZIONE Per alcuni interventi di cui al presente capitolo, è necessario rimuovere dalla loro posizione alcuni ripari fissi.

La rimozione può avvenire solo ad opera del manu-

tentore. Al termine degli interventi, detti ripari, devono essere riposti e bloccati nella loro originale posizione, con i sistemi di fissaggio che erano previsti prima dell’intervento.

Il responsabile della manutenzione deve disattivare completamente la macchina, come tra l’altro di seguito riportato, prima di procedere all‘asportazione di un riparo fisso e/o alla sostituzione di un elemento.

ISOLAMENTO DALLE FONTI DI ALIMENTAZIONE ESTERNE

Prima di eseguire qualsiasi operazione manutenzione, pulizia e sostituzione parti, si devono sezionare ed isolare le fonti di alimentazione esterne.

Posizionare a “zero” il dispositivo di protezione posto a monte della linea d’alimentazione dell’equipaggiamento elettrico.

Disinserire il dispositivo di sezionamento generale e provvedere a proteggere la spina con appositi sistemi.

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RICERCA GUASTI O AVARIE E SBLOCCO ELEMENTI MOBILI

Di seguito sono indicati gli interventi per la ricerca guasti o avarie e sblocco elementi mobili che possono essere svolti da manutentori.

TIPO POTENZIALE/I CAUSA/E MODALITÀ E RISCONTRI

Mancanza tensione di rete

Black out generale

Contattare l’ente distributore dell’energia elettrica

Intervento di fusibili o magnetotermici posti a monte della linea d’alimentazione della macchina

Dopo avere eliminato le cause che hanno determinato l’intervento del dispositivo di protezione, ripristinarlo. In caso di persistenza del problema contattate un tecnico elettricista.

Interruzione di funzionamento

Intervento del dispositivo di protezione interno alla macchina

Contattate un tecnico elettricista: dopo avere eliminato le cause che hanno determinato l’intervento di un dispositivo di protezione, ripristinarlo. In caso di intervento di fusibili, sostituirli con tipi dello stesso identico modello, taratura e curva d’intervento.

Sollevamento del manico del pressore (led verde lampeggiante)

Sollevando il manico del pressore, la macchina si arresta immediatamente per l’entrata in funzione del micro interruttore di sicurezza. Abbassare il pressore sino all’altezza che non permette l’introduzione delle dita verso la zona di taglio.

Rimozione del coperchio superiore (led rosso lampeggiante)

Rimuovendo il coperchio superiore, la macchina si arresta immediatamente per l’entrata in funzione del micro interruttore di sicurezza. Posizionare correttamente il coperchio superiore e bloccarlo con l’apposito pomello ed avviare la macchina.

Causa/e non identiﬁcabili Contattare direttamente il Centro di Assistenza

Autorizzato

La macchina non funziona: i dischi non ruotano o non eseguono il taglio correttamente

Mancanza tensione di alimentazione (tutti i led spenti)

Controllare e ripristinare l’energia elettrica

Dispositivi di sezionamento su “O” (tutti i led spenti)

Girare i dispositivi di sezionamento nella posizione “ON”

Fusibili intervenuti o magnetotermici non funzionanti

Fare sostituire i fusibili intervenuti, controllare lo stato degli interruttori magnetotermici

Mancato funzionamento del pulsante di marcia

Controllare l’efﬁcienza del pulsante di “I” ed eventualmente contattare direttamente il Centro di Assistenza Autorizzato.

Micro interruttore guasto Contattare direttamente il Centro di Assistenza

Autorizzato

Dischi di taglio usurati o rovinati Contattare direttamente il Centro di Assistenza

Autorizzato

Cinghia di trasmissione lenta determina anche emissione di rumore o cigolio

Contattare direttamente il Centro di Assistenza Autorizzato

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MANUTENZIONE STRAORDINARIA

Per gli interventi di manutenzione straordinaria, conseguenti a rotture o revisioni o guasti meccanici o elettrici (per es. il tensionamento delle cinghie di trasmissione del movimento, etc…), è necessaria una richiesta d’intervento irettamente al Centro di

Assistenza Autorizzato.

Le istruzioni relative alla manutenzione straordinaria, non compaiono nel presente manuale delle istruzioni per l’uso e devono pertanto essere espli-

citamente richieste al fabbricante.

PULIZIA

E’ vietato pulire a mano gli organi e gli elementi in moto.

Tutti gli interventi di pulizia devono essere messi in atto solo ed esclusivamente, dopo aver scaricato la

macchina con il prodotto alimentare in lavorazione ed averla isolata dalla fonte di alimentazione elettrica e di energia esterne.

La macchina, l’apparecchiatura elettrica ed i componenti a bordo macchina, non devono essere mai

lavati utilizzando acqua, tanto meno in forma di getti di qualunque natura e quantità; quindi, senza “secchio” né “gomma” né “spugna”. Non porre mai

direttamente la macchina nel lavandino o sotto il rubinetto.

La classificazione del livello di igiene della macchina e delle attrezzature associate, per l’uso previsto, è 2 (due): macchina che, in seguito a una valutazione del rischio di igiene, è conforme ai requisiti delle norme internazionali applicabili, ma richiede un disassemblaggio programmato per la pulizia.

FREQUENZA PERSONALE MODALITÀ

Al termine di ogni turno di lavoro e comunque prima dell’uso giornaliero

Operatore Tutte le superfici e le parti delle macchina destinate a venire a con-

tatto con il prodotto alimentare, ovvero, le zone alimentari (superficie interna delle bocche di carico e di scarico, il pressore, il pestello, la zona di taglio, i dischi rotanti e fissi, il coperchio superiore, i ripari fissi) e le zone spruzzi (superficie esterna della macchina), devono essere pulite e disinfettate con le modalità sotto riportate. Per le attività di smontaggio del gruppo di taglio, vedere precedenti descrizioni.

• Scrostare le superfici dagli eventuali residui di prodotto ali- mentare (per es. con raschiatori di plastica);

• Pulire tutte le superfici della zona alimentare e zona spruzzi

con un panno morbido inumidito (non sgocciolante) con deter- gente diluito in acqua calda (anche del comune sapone per piatti

va benissimo). Non lasciarli a mollo. Utilizzare prodotti specifici per acciaio, questi debbono essere liquidi (non in crema o paste comunque abrasive) e soprattutto non debbono contenere cloro. Contro le sostanze grasse si può usare l’alcool denaturato.

• Risciacquare con acqua calda pulita e successivamente asciu- gare tutte le superfici della zona alimentare e zona spruzzi con un panno morbido che non perda peli.

• Le parti completamente in acciaio inox, possono essere lavate anche in lavastoviglie.

• Il rimontaggio deve avvenire solo a seguito di una esigenza di lavorazione, lasciare i pezzi avvolti in un panno morbido asciutto che non perda peli.

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PERIODI DI LUNGA INATTIVITÀ

• Durante i periodi di lunga inattività della macchina provvedere a passare energicamente su tutte le superﬁci in acciaio (specialmente se inox) una panno imbevuto di olio di vaselina in modo da stendere un velo protettivo.

COSE DA NON FARE PRIMA O DURANTE LA PULIZIA:

• Accedere agli elementi mobili senza essersi preventivamente accertati del loro arresto;

• Accedere agli elementi mobili senza averla fermata in sicurezza garantita (bloccaggio nella posizione di zero dei dispositivi di sezionamento dell’alimentazione elettrica)

PRODOTTI DA NON USARE:

• aria compressa con getti verso le zone con depositi di farina ed in generale verso la macchina;

• apparecchi a vapore;

• detergente che contengono CLORO (anche se diluiti) o suoi composti come: la candeggina, l’acido muriatico, prodotti per sturare lo scarico, prodotti per la pulizia del marmo, decalcificanti in generale, etc … possono attaccare la composizione dell’acciaio, macchiandolo od ossidandolo irreparabilmente. Le sole esalazioni dei suddetti prodotti possono ossidare ed in alcuni casi corrodere l’acciaio;

• paglietta, spazzole o dischetti abrasivi realizzati con altri metalli o leghe (es. acciaio comune, alluminio, ottone, etc…) oppure utensili che abbiano precedentemente pulito altri metalli o leghe, che oltre a graffiare le superficie.

• detergenti in polvere abrasivi;

• benzina, solventi o fluidi infiammabili e/o corrosivi;

• sostanze impiegate per pulire l’argento.

SMONTAGGIO/MONTAGGIO PER LA PULIZIA

1. Ruotare il pomello di blocco (1) della cover superiore premere il pulsante (2) e con l’uso di entrambe le mani ruotare la cover superiore (3)

2. Estrarre dal perno rotante, i dischi di taglio (rotante e ﬁsso) e il disco espulsore (4), rimuovere la vaschetta in plastica (5).

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3. Rimuovere (2) la cover superiore sﬁlandola dal perno su cui ruota (1)

4. Posizionare il manico del pressore a ﬁne corsa.

5. Sﬁlare il perno di sicurezza (1)

6. Sganciare dalla propria sede il manico del pressore (2) sollevandolo verso l’alto

7. Ruotare e quindi estrarre il pestello (3).

CAP. 6. SMALTIMENTO

Nel caso in cui si decida di non utilizzare più la macchina perché obsoleta e/o irrimediabilmente guasta o usurata al punto da renderne antieconomica la riparazione, occorre procedere alla sua messa fuori servizio rendendola inoperante e priva di potenziali pericoli. La messa fuori servizio deve essere affidata a personale specializzato ed attrezzato. Al termine delle attività di smantellamento tutte le targhette d’identificazione ed ogni altro documento della macchina, deve essere distrutto. La macchina può essere smaltita senza bisogno di ri-

durla

in pezzi minuti; è sufficiente scollegare i principali gruppi che la compongono e porli sul mezzo di trasporto adibito alla rottamazione. Provvedere al loro smaltimento operando in conformità alle norme vigenti, rivolgendosi agli organismi preposti e/o ad imprese specializzate nella rottamazione industriale e/o nello smaltimento dei rifiuti, affinchè avvenga la separazione tra materiale plastico, materiale metallico e componenti elettrici che devono essere inviati a raccolte differenziate.

E’ obbligo del datore di lavoro essere a conoscenza delle leggi vigenti in merito nel proprio paese e ope- rare in modo da ottemperare a tali legislazioni.

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É vietato ed inoltre passibile di sanzioni, abbandonare la macchina e l’equipaggiamento elettrico nell’ambiente.

Il simbolo del cassonetto barrato riportato sulla macchina indica che il prodotto alla ﬁne della propria vita utile deve essere raccolto separatamente dagli altri riﬁuti.

L’utente dovrà, pertanto, conferire la macchina giunta a ﬁne vita agli idonei centri di raccolta differenziata dei riﬁuti elettronici ed elettrotecnici.

CAP. 7. MATERIALI DI COSTRUZIONE

A seconda delle esigenze di funzionamento e di produzione, la macchina può essere costituita con diverse tipologie di materiali di costruzione.

GRUPPO TIPOLOGIA MATERIALI Acciaio inox Acciaio inox Plastica per Alluminio trattato 18/8 AISI 304 alimenti per alimenti

Corpo macchina • Coperchio rimovibile superiore • Bocche di carico • Bocca di scarico • Dischi rotanti • • • Elementi di taglio dei dischi rotanti • Dischi ﬁssi • • • Elementi di taglio dei dischi ﬁssi • Disco espulsore • Pestello • Pressore • Cover superiore • Vasca di taglio •

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ОГЛАВЛЕНИЕ

ГЛАВА

1. УСТРОЙСТВО РУКОВОДСТВА ............................................................. 99

ГЛАВА

2. ОБЩИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ......................................... 100

ГЛАВА

3. ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ............................... 104

ГЛАВА

4. ПЕРЕВОЗКА, УСТАНОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ............................ 106

ГЛАВА

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ВЫЯВЛЕНИЕ НЕПОЛАДОК

И ЧИСТКА........................................................................................... 111

ГЛАВА

6. УТИЛИЗАЦИЯ .................................................................................... 116

ГЛАВА

7. ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ .................................................. 117

Page 99

ГЛАВА. 1. УСТРОЙСТВО РУКОВОДСТВА ЦЕЛЬ РУКОВОДСТВА

ВАЖНОСТЬ РУКОВОДСТВА

Данное руководство по использованию считается неотъемлемой частью оборудования.

• необходимо хранить руководство в течение всего периода использования оборудования.

• руководство должно прилагаться к оборудованию в случае его передачи.

• помимо всех сведений, необходимых пользо-

вателю, руководство содержит (по разделам) электрические схемы, которые необходимы для технического обслуживания и возможного ремонта.

ЦЕЛЬ РУКОВОДСТВА Целью руководства по использованию является

предоставление заказчику всей информации, необходимой не только для правильного использования поставленного оборудования, но и для как можно более надежной и автономной работы с ним. Кроме того, данное руководство составлено с це-

лью предоставления указаний и предупрежде- ний, которые позволят изучить поставленное оборудование и понять принципы и пределы его функционирования. В случае возможных сомнений обращаться в Уполномоченный Центр Обслуживания.

КОМУ ПРЕДНАЗНАЧЕНО

Данное руководство по использованию, поставляемое в одной копии вместе с оборудованием, является его неотьемлемой частью и предназначено как операторам, так и квалифицированным специалистам, занимающимся его установкой, использованием и техническим обслуживанием.

Ответсвенный за технику безопасности заказчика и другие работники, которым предназначе- но оборудование, должны изучить данное руководство по использованию, чтобы выполнить все технические и организационные указания.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

• В случае повреждения или утери данного руководства, можно запросить его копию в Уполномоченном Центре Обслуживания.

• Данное руководство соответствует состоянию техники на момент создания оборудования; производитель оставляет за собой право обновлять продукцию и, следовательно, последующие издания руководства, не обновляя при этом предыдущую продукцию и издания, за исключением особых случаев, касающихся здоровья и безопасности людей.

• Сле дует при дат ь особое знач ение остаточным рискам, присутствующим на оборудовании, и указаниям, которых должны придерживаться работники.

• Производитель несет ответственность за обо- рудование в его первоначальном состоянии.

• Производитель не несет ответственность за повреждения, вызванные несоответсвующим

или неправильным использованием оборудования и документации, или за повреждения, вызванные нарушением норм, невнимательностью, неосторожностью, неумением и невыполнением предписанных норм со стороны работодателя, оператора или наладчика, и за любые возможные повреждения, вызванные неправильным и/или несоответствующим использованием.

• Производитель не несет ответственность за последствия использования нефирменных запасных частей или запасных частей с неравноценными характеристиками.

• Производитель несет ответственность только за информацию, приведенную в оригинале руководства на итальянском языке.

• Несоблюдение указаний, содержащихся в данно

м руководстве, ведет к немедленному

прекращению гарантии.

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100

Ответственные лица предприятия, отвечающие за рабочую деятельность, в сфере соответствующих полномочий и компетенций должны:

• Применять предусмотренные меры безопасности;

• Уведомлять операторов об определенных рисках, которым они подвергаются, и доводить до их сведения основные нормы техники безо-

пасности;

• Требовать от всех операторов исполнения норм техники безопасности и использования средств защиты, предоставленых в их распоряжение;

• Этим должны заниматься одновременно несколько работников.

ЗНАЧЕНИЯ СИМВОЛОВ

Далее приведены значения и определения символов, которые используются в данном документе.

ОПАСНОСТЬ Указывает на опасность, которой могут подвергаться лица, работающие на оборудовании и находящиеся вблизи его, в связи с чем данные операции должны выполняться с соблюдением действующих норм техники безопасности и указаний, приведенных в данном руководстве.

ОСТОРОЖНО Указывает на наличие полезной информации и/или дополнительных рекомендаций и/или предосторежений, связанных с выполняемой операцией.

ВНИМАНИЕ Указывает на операцию, которую следует выполнять внимательно во избежание повреждений оборудования.

ГЛАВА. 2. ОБЩИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ

Овощерезка, в дальнейшем называемая «машина», предназначена для того, чтобы нарезать на ломтики, на кубики, натирать свежие фрукты и овощи всех известных типов (цуккини, морковь, сельдерей, картошку, перец, помидоры и т.д.) и другие с аналогичной консистенцией.

Машина состоит из электрического мотора, включенного единым сплавом (базовый корпус машины), в котором вал двигателя подсоединен к режущему инструменту посредством специальных приводных ремней. Пищевой продукт, загружаемый вручную, может быть помещен:

1. в загрузочное отверстие для нарезки на куби- ки и на соломку, расположенное в верхней левой части машины, и, также вручную, посредством воздействия на рукоятку прижимного устройства, пищевой продукт проталкивается в зону резки. Необходимо загружать продукт небольшими порциями, в противном случае, при опускании рукоятки прижимного устрой-

ства не произойдет запуск машины, благодаря защитному микровыключателю, расположенному в блоке прижимного устройства;

2. в загрузочное отверстие для резки, располо-

женное в верхней правой части машины, и, также вручную, и при помощи песта продукт проталкивается в горловину машины в направлении зоны резки. Пест выполнен из пластмассы и годен для работы с пищевыми продуктами.

Загрузочные отверстия для нарезки на кубики и на соломку и для резки расположены на крышке,

закрепленной на машине посредством специальной кнопки: на машине имеется защитный микровыключатель, определяющий правильное