Hameg HMP User Manual

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Power supply HMP Serie

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Allgemeine Hinweise zur CE-Kennzeichnung

Allgemeine Hin-

weise zur CE-Kenn- zeichnung

Allgemeine Hinweise zur CE-Kennzeichnung

HAMEG Messgeräte erfüllen die Bestimmungen der EMV Richtlinie. Bei der Konformitätsprüfung werden von HAMEG die gültigen Fachgrund- bzw. Produktnormen zu Grunde gelegt. In Fällen, wo unterschiedliche Grenzwerte möglich sind, werden von HAMEG die härteren Prüfbedingungen angewendet. Für die Störaussendung werden die Grenzwerte für den Geschäfts- und Gewerbebereich sowie für Kleinbetriebe angewandt (Klasse 1B). Bezüglich der

Störfestigkeit nden die für den Industriebereich geltenden

Grenzwerte Anwendung. Die am Messgerät notwendigerweise angeschlossenen

Mess- und Datenleitungen beeinussen die Einhaltung der

vorgegebenen Grenzwerte in erheblicher Weise. Die verwendeten Leitungen sind jedoch je nach Anwendungsbereich unterschiedlich. Im praktischen Messbetrieb sind daher in Bezug auf Störaussendung bzw. Störfestigkeit folgende Hinweise und Randbedingungen unbedingt zu beachten:

1. Datenleitungen Die Verbindung von Messgeräten bzw. ihren Schnittstellen mit externen Geräten (Druckern, Rechnern, etc.) darf nur mit ausreichend abgeschirmten Leitungen erfolgen. Sofern die Bedienungsanleitung nicht eine geringere maximale Leitungslänge vorschreibt, dürfen Datenleitungen (Eingang/ Ausgang, Signal/Steuerung) eine Länge von 3 Metern nicht

erreichen und sich nicht außerhalb von Gebäuden benden.

Ist an einem Geräteinterface der Anschluss mehrerer Schnittstellenkabel möglich, so darf jeweils nur eines angeschlossen sein. Bei Datenleitungen ist generell auf doppelt abgeschirmtes Verbindungskabel zu achten. Als IEEE-Bus Kabel ist das von HAMEG beziehbare doppelt geschirmte Kabel HZ72 geeignet.

2. Signalleitungen Messleitungen zur Signalübertragung zwischen Mess-Stelle und Messgerät sollten generell so kurz wie möglich gehalten werden. Falls keine geringere Länge vorgeschrieben ist, dürfen Signalleitungen (Eingang/Ausgang, Signal/Steuerung) eine Länge von 3 Metern nicht erreichen und sich nicht

außerhalb von Gebäuden benden.

Alle Signalleitungen sind grundsätzlich als abgeschirmte Leitungen (Koaxialkabel - RG58/U) zu verwenden. Für eine korrekte Massever-bindung muss Sorge getragen werden. Bei Signalgeneratoren müssen doppelt abgeschirmte Koaxialkabel (RG223/U, RG214/U) verwendet werden.

3. Auswirkungen auf die Geräte Beim Vorliegen starker hochfrequenter elektrischer oder magnetischer Felder kann es trotz sorgfältigen Messaufbaues über die angeschlossenen Kabel und Leitungen zu Einspeisung unerwünschter Signalanteile in das Gerät kommen. Dies führt bei HAMEG Geräten nicht zu einer Zerstörung oder Außerbetriebsetzung. Geringfügige Abweichungen der Anzeige – und Messwerte über die vorgegebenen Spezi-

kationen hinaus können durch die äußeren Umstände in

Einzelfällen jedoch auftreten.

HAMEG Instruments GmbH

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY

Hersteller / Manufacturer: HAMEG Instruments GmbH · Industriestraße 6 · D-63533 Mainhausen

Die HAMEG Instruments GmbH bescheinigt die Konformität für das Produkt: The HAMEG Instruments GmbH herewith declares conformity of the product:

Bezeichnung: Programmierbares 2/3/4-Kanal-Netzgerät Product name: Programmable 2/3/4 channel Power Supply Typ / Type: HMP2020, HMP2030, HMP4030, HMP4040 mit / with: HO720 Optionen / Options: HO730, HO740

mit den folgenden Bestimmungen / with applicable regulations:

EMV Richtlinie / EMC Directive: 2004/108/EG

Niederspannungsrichtlinie / Low-Voltage Equipment Directive:

2006/95/EG

Angewendete harmonisierte Normen / Harmonized standards applied:

Sicherheit / Safety: DIN EN 61010-1; VDE 0411-1: 08/2002

Überspannungskategorie / Overvoltage category: II

Verschmutzungsgrad / Degree of pollution: 2

Elektromagnetische Verträglichkeit / Electromagnetic compatibility EMV Störaussendung / EMV Radiation: DIN EN 61000-6-3: 09/2007 (IEC/CISPR22, Klasse / Class B) VDE 0839-6-3: 04/2007

Störfestigkeit / Immunity: DIN EN 61000-6-2; VDE 0839-6-2: 03/2006

Oberschwingungsströme / Harmonic current emissions: DIN EN 61000-3-2; VDE 0838-2: 06/2009

Spannungsschwankungen u. Flicker / Voltage uctuations and icker:

DIN EN 61000-3-3; VDE 0838-3: 06/2009

Datum / Date: 12. 04. 2012

Unterschrift / Signature:

Holger Asmussen General Manager

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Inhalt

1 Wichtige Hinweise ......................4

1.1 Symbole ...................................4

1.2 Auspacken .................................4

1.3 Aufstellen des Gerätes ........................4

1.4 Transport und Lagerung .......................4

1.5 Sicherheitshinweise ..........................4

1.6 Bestimmungsgemäßer Betrieb ................5

1.7 Umgebungsbedingungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

1.8 Kühlung ...................................5

1.9 Gewährleistung und Reparatur .................5

1.10 Wartung ...................................6

1.11 Messkategorien .............................6

1.12 Umschalten der Netzspannung und

Sicherungswechsel ...........................6

2 Bezeichnung der Bedienelemente ..........8

3 Kurzbeschreibung HMP Serie ............ 10

4 Bedienung der HMP-Serie ............... 11

4.1 Inbetriebnahme .............................11

4.2 Auswählen der Kanäle .......................11

4.3 Einstellen der Ausgangsspannung ..............11

4.4 Einstellbare Maximalwerte ....................11

4.5 Einstellen der Strombegrenzung ...............12

4.5 Aktivierung der Kanäle .......................12

5 Erweiterte Bedienfunktionen ............ 13

5.1 Speichern / Laden der Einstellungen

(STORE / RECALL) ..........................13

5.2 Tracking-Funktion ..........................13

5.3 Menü-Optionen (Taste MENU) .................13

6 Remote-Betrieb ....................... 17

6.1 RS-232 ...................................17

6.2 USB ......................................17

6.3 Ethernet (Option HO730) .....................17

6.4 IEEE 488.2 / GPIB (Option HO740) ..............18

7 Fortgeschrittene

Anwendungsmöglichkeiten ..............18

7.1 Kompensation der Spannungsabfälle auf den

Versorgungsleitungen (Sense-Betrieb) ..........18

7.2 Parallel- und Serienbetrieb ....................18

8 Technische Daten ...................... 20

9 Anhang .............................. 21

9.1 Abbildungsverzeichnis .......................21

9.2 Stichwortverzeichnis ........................21

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Wichtige Hinweise

1 Wichtige Hin-

weise

1.1 Symbole

(1) (2) (3) (4)

Symbol 1: Achtung - Bedienungsanleitung beachten Symbol 2: Vorsicht Hochspannung Symbol 3: Erdungsanschluss Symbol 4: Masseanschluss

1.2 Auspacken

Prüfen Sie beim Auspacken den Packungsinhalt auf Vollständigkeit (Messgerät, Netzkabel, Produkt-CD, evtl. optionales Zubehör). Nach dem Auspacken sollte das Gerät auf transportbedingte, mechanische Beschädigungen und lose Teile im Innern überprüft werden. Falls ein Transportschaden vorliegt, bitten wir Sie sofort den Lieferant zu informieren. Das Gerät darf dann nicht betrieben werden.

1.3 Aufstellen des Gerätes

Das Gerät kann in zwei verschiedenen Positionen aufgestellt werden:

Die vorderen Gerätefüße werden wie in Abb. 1 aufgeklappt. Die Gerätefront zeigt dann leicht nach oben (Neigung etwa 10°). Bleiben die vorderen Gerätefüße eingeklappt (siehe Abb. 2), lässt sich das Gerät mit weiteren HAMEG-Geräten sicher stapeln. Werden mehrere Geräte aufeinander gestellt, sitzen die eingeklappten Gerätefüße in den Arretierungen des darunter liegenden Gerätes und sind gegen unbeabsichtigtes Verrutschen gesichert (siehe Abb. 3).

Abb. 1

Abb. 2

Abb. 3

Es sollte darauf geachtet werden, dass nicht mehr als drei Messgeräte übereinander gestapelt werden, da ein zu hoher Geräteturm instabil werden kann. Ebenso kann die Wärmeentwicklung bei gleichzeitigem Betrieb aller Geräte dadurch zu groß werden.

1.4 Transport und Lagerung

Bewahren Sie bitte den Originalkarton für einen eventuellen späteren Transport auf. Transportschäden aufgrund einer mangelhaften Verpackung sind von der Gewährleistung ausgeschlossen. Die Lagerung des Gerätes muss in trockenen, geschlossenen Räumen erfolgen. Wurde das Gerät bei extremen Temperaturen transportiert, sollte vor der Inbetriebnahme eine Zeit von mindestens 2 Stunden für die Akklimatisierung des Gerätes eingehalten werden.

1.5 Sicherheitshinweise

Dieses Gerät wurde gemäß VDE0411 Teil1, Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel, und Laborgeräte, gebaut, geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Es entspricht damit auch den Bestimmungen der europäischen Norm EN 61010-1 bzw. der internationalen Norm IEC 61010-1. Um diesen Zustand zu erhalten und einen gefahrlosen Betrieb sicherzustellen, muss der Anwender die Hinweise und Warnvermerke in dieser Bedienungsanleitung beachten. Den Bestimmungen der Schutzklasse 0 entsprechend sind alle Gehäuse- und Chassisteile während des Betriebs mit dem Netzschutzleiter verbunden.

Sind Zweifel an der Funktion oder Sicherheit der Netzsteckdosen aufgetreten, so sind die Steckdosen nach DIN VDE 0100,Teil 610, zu prüfen.

❙ Die verfügbare Netzspannung muss den auf dem

Typenschild des Gerätes angegebenen Werten entsprechen.

❙ Das Öffnen des Gerätes darf nur von einer entsprechend

ausgebildeten Fachkraft erfolgen.

❙ Vor dem Öffnen muss das Gerät ausgeschaltet und von

allen Stromkreisen getrennt sein.

In folgenden Fällen ist das Gerät außer Betrieb zu setzen und gegen unabsichtlichen Betrieb zu sichern:

❙ sichtbare Beschädigungen am Gerät ❙ Beschädigungen an der Anschlussleitung ❙ Beschädigungen am Sicherungshalter ❙ lose Teile im Gerät ❙ das Gerät funktioniert nicht mehr

Überschreiten der Schutzkleinspannung! Bei Reihenschaltung aller Ausgangsspannungen kann die Schutzkleinspannung von 42 V überschritten werden. Beachten Sie, dass in diesem Fall das Berühren von spannungsführenden Teilen lebensgefährlich ist. Es wird vorausgesetzt, dass nur Personen, welche entsprechend ausgebildet und unterwiesen sind, die Netzgeräte und die daran angeschlossenen Verbraucher bedienen.

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Wichtige Hinweise

❙ nach längerer Lagerung unter ungünstigen Verhältnissen

(z.B. im Freien oder in feuchten Räumen)

❙ schwere Transportbeanspruchung.

Vor jedem Einschalten des Produkts ist sicherzustellen, dass die am Produkt eingestellte Nennspannung und die Netznennspannung des Versorgungsnetzes übereinstimmen. Ist es erforderlich, die Spannungseinstellung zu ändern, so muss ggf. auch die dazu gehörige Netzsicherung des Produkts geändert werden.

1.6 Bestimmungsgemäßer Betrieb

Das Messgerät ist nur zum Gebrauch durch Personen bestimmt, die mit den beim Messen elektrischer Größen verbundenen Gefahren vertraut sind. Das Messgerät darf nur an vorschriftsmäßigen Schutzkontaktsteckdosen betrieben werden, die Auftrennung der Schutzkontaktverbindung ist unzulässig. Der Netzstecker muss kontaktiert sein, bevor Signalstromkreise angeschlossen werden.

Das Produkt darf nur in den vom Hersteller angegebenen Betriebszuständen und Betriebslagen ohne Behinderung der Belüftung betrieben werden. Werden die Herstellerangaben nicht eingehalten, kann dies elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen von Personen, unter Umständen mit Todesfolge, Verursachen. Bei allen Arbeiten sind die örtlichen bzw. landesspezischen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften zu beachten.

Das Messgerät ist für den Betrieb in folgenden Bereichen bestimmt: Industrie-, Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereich sowie Kleinbetriebe.

Das Messgerät darf jeweils nur im Innenbereich eingesetzt werden. Vor jeder Messung ist das Messgerät auf korrekte Funktion an einer bekannten Quelle zu überprüfen.

1.7 Umgebungsbedingungen

Der zulässige Arbeitstemperaturbereich während des Betriebes reicht von +5 °C bis +40 °C. Während der Lagerung oder des Transportes darf die Umgebungstemperatur zwischen –20 °C und +70 °C betragen. Hat sich während des Transportes oder der Lagerung Kondenswasser gebildet, muss das Gerät ca. 2 Stunden akklimatisiert und durch geeignete Zirkulation getrocknet werden. Danach

Das Messgerät ist nur mit dem HAMEG Original-Messzubehör,

-Messleitungen bzw. -Netzkabel zu verwenden. Verwenden sie niemals unzulänglich bemessene Netzkabel. Vor Beginn jeder Messung sind die Messleitungen auf Beschädigung zu überprüfen und ggf. zu ersetzen. Beschädigte oder verschlissene Zubehörteile können das Gerät beschädigen oder zu Verletzungen führen.

Das Auftrennen der Schutzkontaktverbindung innerhalb

oder außerhalb des Gerätes ist unzulässig!

Zum Trennen vom Netz muss der rückseitige Kaltgerätestecker gezogen werden.

ist der Betrieb erlaubt. Das Messgerät ist zum Gebrauch in sauberen, trockenen Räumen bestimmt. Es darf nicht bei besonders großem Staub- bzw. Feuchtigkeitsgehalt der Luft, bei Explosionsgefahr, sowie bei aggressiver chemischer Einwirkung betrieben werden. Die Betriebslage ist beliebig, eine ausreichende Luftzirkulation ist jedoch zu gewährleisten. Bei Dauerbetrieb ist folglich eine horizontale oder schräge Betriebslage (Aufstellfüße) zu bevorzugen.

Das Gerät darf bis zu einer Höhenlage von 2000m betrieben werden. Nenndaten mit Toleranzangaben gelten nach einer Anwärmzeit von min. 30 Minuten, bei einer Umgebungstemperatur von 23 °C. Werte ohne Toleranzangabe sind Richtwerte eines durchschnittlichen Gerätes.

1.8 Kühlung

Die im Netzgerät erzeugte Wärme wird durch einen temperaturgeregelten Lüfter nach außen geführt. Dieser

bendet sich zusammen mit dem Kühlkörper in einem

„Kühlkanal“, der quer im Gerät verläuft. Die Luft wird auf der linken Geräteseite angesaugt und auf der rechten Geräteseite wieder ausgeblasen. Dadurch wird die Staubbelastung im Gerät selbst so gering wie möglich gehalten. Es muss jedoch sichergestellt sein, dass auf beiden Geräteseiten genügend Platz für den Wärmeaustausch vorhanden ist.

Sollte dennoch die Temperatur im Inneren des Gerätes auf über 80°C steigen, greift eine kanalspezische Übertemperatursicherung ein. Betroffene Ausgänge werden dadurch automatisch abgeschaltet.

1.9 Gewährleistung und Reparatur

HAMEG-Geräte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Jedes Gerät durchläuft vor dem Verlassen der Produktion einen 10-stündigen „Burn in-Test“. Im intermittierenden Betrieb wird dabei fast jeder Frühausfall erkannt. Anschließend erfolgt ein umfangreicher Funktions- und Qualitätstest, bei dem alle Betriebsarten sowie die Einhaltung der technischen Daten geprüft werden. Die Prüfung erfolgt mit Prüfmitteln, die auf nationale Normale rückführbar kalibriert sind. Es gelten die gesetzlichen Gewährleistungsbestimmungen des Landes, in dem das HAMEG-Produkt erworben wurde. Bei Beanstandungen wenden Sie sich bitte an den Händler, bei dem Sie das HAMEG-Produkt erworben haben.

Nur für die Länder der EU:

Sollte dennoch eine Reparatur Ihres Gerätes erforderlich sein, können Kunden innerhalb der EU die Reparaturen auch direkt mit HAMEG abwickeln, um den Ablauf zu beschleunigen. Auch nach Ablauf der Gewährleistungsfrist steht Ihnen der HAMEG-Kundenservice (siehe RMA) für Reparaturen zur Verfügung.

Die Lüftungsöffnungen dürfen nicht abgedeckt werden!

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Wichtige Hinweise

Return Material Authorization (RMA):

Bevor Sie ein Gerät an uns zurücksenden, fordern Sie bitte in jedem Fall per Internet: http://www.hameg.com oder Fax eine RMA-Nummer an. Sollten Sie technische Unterstützung oder eine geeignete Verpackung (Originalkarton) benötigen, so kontaktieren Sie bitte den HAMEG-Service:

HAMEG Instruments GmbH Service Industriestr. 6 D-63533 Mainhausen Telefon: +49 (0) 6182 800 500 Telefax: +49 (0) 6182 800 501 E-Mail: service@hameg.com

Abgleich, Auswechseln von Teilen, Wartung und Reparatur darf nur von HAMEG-autorisierten Fachkräften ausgeführt werden. Werden sicherheitsrelevante Teile (z.B. Netzschalter, Netztrafos oder Sicherungen) ausgewechselt, so dürfen diese nur durch Originalteile ersetzt werden. Nach jedem Austausch von sicherheitsrelevanten Teilen ist eine Sicherheitsprüfung durchzuführen (Sichtprüfung, Schutzleitertest, Isolationswiderstands-, Ableitstrommessung, Funktionstest). Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Produkts erhalten bleibt.

1.10 Wartung

Die Anzeige darf nur mit Wasser oder geeignetem Glasreiniger (aber nicht mit Alkohol oder Lösungsmitteln) gesäubert werden, sie ist dann noch mit einem trockenen, sauberen, fusselfreien Tuch nach zu reiben. Keinesfalls darf die Reinigungsüssigkeit in das Gerät gelangen. Die Anwendung anderer Reinigungsmittel kann die Beschriftung

oder Kunststoff- und Lackoberächen angreifen.

1.11 Messkategorien

Dieses Gerät ist für Messungen an Stromkreisen bestimmt, die entweder gar nicht oder nicht direkt mit dem Niederspannungsnetz verbunden sind. Das Gerät ist nicht ausgelegt für Messungen innerhalb der Messkategorien II, III oder IV; das maximale durch Anwender erzeugtes Potential gegen Erde darf 150V

(Spitzenwert) in dieser Anwendung nicht überschreiten. Die folgenden Erläuterungen beziehen sich lediglich auf die Benutzersicherheit. Andere Gesichtspunkte, wie z.B. die maximal zulässige Spannung, sind den technischen Daten zu entnehmen und müssen ebenfalls beachtet werden.

Das Produkt darf nur von dafür autorisiertem Fachpersonal geöffnet werden. Vor Arbeiten am Produkt oder Öffnen des Produkts ist dieses von der Versorgungsspannung zu trennen, sonst besteht das Risiko eines elektrischen Schlages.

Die Außenseite des Messgerätes sollte regelmäßig mit einem weichen, nicht fasernden Staubtuch gereinigt werden.

Die Messkategorien beziehen sich auf Transienten, die der Netzspannung überlagert sind. Transienten sind kurze, sehr schnelle (steile) Spannungs- und Stromänderungen, die periodisch und nicht periodisch auftreten können. Die Höhe möglicher Transienten nimmt zu, je kürzer die Entfernung zur Quelle der Niederspannungsinstallation ist.

❙ Messkategorie IV: Messungen an der Quelle der

Niederspannungsinstallation (z.B. an Zählern).

❙ Messkategorie III: Messungen in der Gebäudeinstallation

(z.B. Verteiler, Leistungsschalter, fest installierte Steckdosen, fest installierte Motoren etc.).

❙ Messkategorie II: Messungen an Stromkreisen, die

elektrisch direkt mit dem Niederspannungsnetz verbunden sind (z.B. Haushaltsgeräte, tragbare Werkzeuge etc.)

❙ 0 (Geräte ohne bemessene Messkategorie): Andere

Stromkreise, die nicht direkt mit dem Netz verbunden sind.

1.12 Umschalten der Netzspannung und Sicherungswechsel

Umschalten der Netzspannung

Vor Inbetriebnahme des Gerätes prüfen Sie bitte, ob die verfügbare Netzspannung (115V oder 230V) dem auf dem Netzspannungswahlschalter des Gerätes angegebenen Wert entspricht. Ist dies nicht der Fall, muss die Netzspannung umgeschaltet werden. Der Netzspannungs-

wahlschalter bendet sich auf der Geräterückseite (siehe

Abbildung).

Sicherungswechsel

Die Netzeingangssicherungen sind von außen zugänglich. Kaltgeräteeinbaustecker und Sicherungshalter bilden eine Einheit. Das Auswechseln der Sicherung darf nur erfolgen, wenn zuvor das Gerät vom Netz getrennt und das Netzkabel abgezogen wurde. Sicherungshalter und Netzkabel müssen unbeschädigt sein. Mit einem geeigneten Schraubenzieher (Klingenbreite ca. 2 mm) werden die an der linken und rechten Seite des Sicherungshalters bendlichen Kunststoffarretierungen nach innen gedrückt. Der Ansatzpunkt ist am Gehäuse mit zwei schrägen Führungen

Bevor Sie das Messgerät reinigen stellen Sie bitte sicher, dass es ausgeschaltet und von allen Spannungsversorgungen getrennt ist (z.B. speisendes Netz oder Batterie).

Keine Teile des Gerätes dürfen mit chemischen Reinigungsmitteln, wie z.B. Alkohol, Aceton oder Nitroverdünnung, gereinigt werden!

Abb. 1.1: Netzspannungswahlschalter beim HMP2030

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Wichtige Hinweise

markiert. Beim Entriegeln wird der Sicherungshalter durch Druckfedern nach außen gedrückt und kann entnommen werden. Die Sicherungen sind dann zugänglich und können ggf. ersetzt werden.

Bitte beachten Sie, dass die zur Seite herausstehenden Kontaktfedern nicht verbogen werden. Das Einsetzen des Sicherungshalters ist nur möglich, wenn der Führungssteg zur Buchse zeigt. Der Sicherungshalter wird gegen den Federdruck eingeschoben, bis beide Kunststoffarretierungen einrasten.

Sicherungstypen:

Feinsicherung 5 x 20mm träge; 250V~ IEC 60127-2/5; EN 60127-2/5

HMP2020 / HMP2030:

Netzspannung Sicherungs-Nennstrom 115V 2 x 6A 230V 2 x 3,15A

HMP4030 / HMP4040:

Netzspannung Sicherungs-Nennstrom 115V 2 x 10A 230V 2 x 5A

Bei Änderung der Netzspannung ist unbedingt ein Wechsel der Sicherung notwendig, da sonst das Gerät zerstört werden kann.

Das Reparieren einer defekten Sicherung oder das Verwenden anderer Hilfsmittel zum Überbrücken der Sicherung ist gefährlich und unzulässig. Dadurch entstandene Schäden am Gerät fallen nicht unter die Gewährleistung.

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Bezeichnung der Bedienelemente

2 Bezeichnung der

Bedienelemente

Gerätefrontseite HMP2030

(beim HMP2020 entfällt Kanal 3)

POWER ( Taste)

Netzschalter zum Ein- und Ausschalten des Gerätes

Display (LCD): Anzeige der Parameter

Pfeiltasten (beleuchtet):

Einstellen der Parameter

Drehgeber

Drehknopf zum Einstellen und Bestätigen der Sollwerte

CURRENT (Taste beleuchtet)

Regulierung der Stromeinstellung

VOLTAGE (Taste beleuchtet)

Regulierung der Ausgangsspannung

CH1 (Taste beleuchtet)

Wahltaste Kanal 1

FUSE (Taste beleuchtet)

Elektronische Sicherung einstellbar für jeden Kanal

TRACK (Taste beleuchtet)

Aktivierung der Tracking Funktion

CH2 (Taste beleuchtet)

Wahltaste Kanal 2

RECALL (Taste beleuchtet)

Laden von gespeicherten Messgerätekongurationen

STORE (Taste beleuchtet)

Speichern von Messgerätekongurationen

CH3 (Taste beleuchtet)

Wahltaste Kanal 3 (nicht bei HMP2020)

REMOTE / LOCAL (Taste beleuchtet)

Umschalten zwischen Tastenfeld und externer

Ansteuerung

MENU (Taste beleuchtet)

Aufrufen der Menüoptionen

OUTPUT (Taste beleuchtet)

Ausgewählte Kanäle ein- bzw. ausschaltbar

2 4 567 8910 111213 141516

17 19 18 18 20 18 18 21 18

Abb. 2.1: Gerätevorderseite HMP2030

Massebuchse (4mm Buchse)

Bezugspotentialanschluss (mit Schutzleiter verbunden)

SENSE (4mm Sicherheitsbuchsen; 2 x pro Kanal)

Kompensation der Zuleitungswiderstände

CH1 (4mm Sicherheitsbuchsen) Ausgänge Kanal 1;

0...32 V / 5 A (HMP2020 0...32 V / 10 A)

CH2 (4mm Sicherheitsbuchsen)

Ausgänge Kanal 2; 0...32 V / 5 A

CH3 (4mm Sicherheitsbuchsen) Ausgänge Kanal 3; 0...32 V / 5 A (beim HMP2020 entfällt dieser Kanal)

Geräterückseite

Interface HO720 Dual-Schnittstelle USB/RS-232 (im Lieferumfang enthalten)

OUTPUT (Steckverbindungen) Rückseitige Ausgänge für einfache Integration in Rack-

Systeme

Netzspannungswahlschalter Wahl der Netzspannung 115 V bzw. 230 V

Kaltgeräteeinbaustecker mit Netzsicherungen

Gerätefrontseite HMP4040

(beim HMP4030 entfällt Kanal 4)

POWER ( Taste) Netzschalter zum Ein- und Ausschalten des Gerätes

Display (LCD) Anzeige der Parameter

Pfeiltasten (beleuchtet) Einstellen der Parameter

Abb. 2.2: Geräterückseite HMP2020 / HMP2030

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Bezeichnung der Bedienelemente

Abb. 2.3: Gerätevorderseite HMP4040

2 4 6 7 89101

3 5

111213 1516171819

22 22

Drehgeber

Drehknopf zum Einstellen und Bestätigen der Sollwerte

Numerische Tastatur (Tasten)

Einstellen der Sollwerte

CH1 (Taste beleuchtet)

Wahltaste Kanal 1

CH2 (Taste beleuchtet)

Wahltaste Kanal 2

Enter (Taste)

Taste zum Bestätigen der Werte über die Tastatur

CURRENT (Taste beleuchtet)

Regulierung der Stromeinstellung

CH3 (Taste beleuchtet)

Wahltaste Kanal 3

VOLTAGE (Taste beleuchtet)

Regulierung der Ausgangsspannung

MENU (Taste beleuchtet)

Aufrufen der Menüoptionen

FUSE (Taste beleuchtet)

Elektronische Sicherung einstellbar für jeden Kanal

CH4 (Taste beleuchtet)

Wahltaste Kanal 4 (nicht bei HMP4030)

TRACK (Taste beleuchtet)

Aktivierung der Tracking Funktion

REMOTE (Taste beleuchtet)

Umschaltung zwischen Tastenfeld und externer

Ansteuerung

RECALL (Taste beleuchtet)

Laden von gespeicherten Messgerätekongurationen

OUTPUT (Taste beleuchtet)

Ausgewählte Kanäle ein- bzw. ausschalten

STORE (Taste beleuchtet)

Speichern von Messgerätekongurationen

Massebuchse (4mm Buchse)

Bezugspotentialanschluss (mit Schutzleiter verbunden)

CH1 (4mm Sicherheitsbuchsen)

Ausgänge Kanal 1; 0...32 V / 10 A

SENSE (4mm Sicherheitsbuchsen; 2 x pro Kanal)

Kompensation der Zuleitungswiderstände

CH2 (4mm Sicherheitsbuchsen)

Ausgänge Kanal 1; 0...32 V / 10 A

CH3 (4mm Sicherheitsbuchsen)

Ausgänge Kanal 3; 0...32 V / 10 A

CH4 (4mm Sicherheitsbuchsen) Ausgänge Kanal 4; 0...32 V / 10 A (beim HMP4030 entfällt dieser Kanal)

Geräterückseite

Interface HO720 Dual-Schnittstelle USB/RS-232 (im Lieferumfang enthalten)

OUTPUT (Steckverbindungen) Rückseitige Ausgänge für einfache Integration in Rack-Systeme

Netzspannungswahlschalter Wahl der Netzspannung 115 V bzw. 230 V

Kaltgeräteeinbaustecker mit Netzsicherungen

Abb. 2.4: Geräterückseite HMP4040

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Kurzbeschreibung HMP-Serie

3 Kurzbeschrei-

bung HMP-Serie

Die programmierbaren 2-, 3- bzw. 4-Kanal Hochleistungsnetzgeräte basieren auf einem klassischen Trafo-Prinzip mit hochefzienten elektronischen Vorreglern und nachgeschalteten Linearreglern. Mit diesem Konzept wird die hohe Ausgangsleistung bei kleinstem Bauraum, hohem Wirkungsgrad sowie geringster Restwelligkeit erreicht.

Je nach Gerätetyp stehen bis zu 4 galvanisch getrennte und somit kombinierbare Kanäle bereit. Das HMP2030 verfügt über drei identische Kanäle mit einem durchgehenden Spannungsbereich von 0 bis 32 V, die mit Hilfe des intelligenten Powermanagements bis 16 V mit 5 A und bei 32 V immer noch mit 2,5 A belastet werden können. Wie das HMP2030 liefert das HMP2020 eine Leistung von 188 W, jedoch steht hier neben dem 5,5 V Kanal, zu Gunsten des doppelten Ausgangsstromes von bis zu 10 A, nur ein 32 V-Kanal zur Verfügung. Das HMP4030 verfügt über 3 identische Kanäle mit einem durchgehenden Spannungsbereich von 0 bis 32 V, die bis 16 V mit 10A und bei 32 V immer noch mit 5 A belastet werden können. Wie das HMP4030 liefert auch das HMP4040 eine Leistung von 384 W (160W pro Kanal). Hierbei stehen 4 identische 32 VKanäle zur Verfügung.

Abb. 3.1: HMP4030 (3-Kanal-Version)

Abb. 3.2: Beispiel einer Arbitrary-Funktion

Die hohe Einstell- und Rückleseauösung von bis zu

1 mV/0,1 mA (HMP4030/4040 1 mV / 0,2 mA) ist für Anwendungen mit höchsten Ansprüchen geeignet. Des Weiteren können auf allen Kanälen mit der EasyArb Funktion sowohl

für Spannung als auch Strom, frei denierbare Verläufe mit

einem Zeitraster hinunter bis zu 10 ms realisiert werden. Dies kann manuell mit dem internen EasyArb-Editor oder über die Remote-Schnittstelle geschehen.

Die Netzgeräte lassen sich durch ihre galvanisch getrennten, erdfreien, überlastungs- und kurzschlussfesten Ausgänge im Parallel- und Serienbetrieb zusammenschalten, wodurch sehr hohe Ströme und Spannungen bereitgestellt werden können. Grundvoraussetzung hierfür sind die einzelnen, logisch verknüpfbaren elektronische Sicherungen (FuseLink), die gemäß Anwendervorgabe im Fehlerfall die verknüpften Kanäle (z.B. CH1 folgt CH2 und CH3 folgt CH1 oder CH2) abschaltet.

HMP2020 bzw. HMP2030 sind mit einem 2-zeiligen bzw. 3-zeiligen LCD-Display (240 x 64 Pixel) ausgestattet. HMP4030 bzw. HMP4040 sind mit einem 3-zeiligen bzw. 4-zeiligen LCD-Display (240 x 128 Pixel) ausgestattet. Auf der Geräterückseite (siehe Abb. 3.4) benden sich zusätzlich die Anschlüsse für alle Kanäle (einschließlich SENSE), die eine Integration in 19‘‘ Rack-Systeme vereinfachen. Standardmäßig ausgestattet mit einer Dual-Schnittstelle USB/RS-232 (HO720) kann optional zwischen einer DualSchnittstelle Ethernet/USB oder einer GPIB-Schnittstelle (IEEE-488) gewählt werden.

Abb. 3.4: HMP4040 Anschlussleisten auf der Geräterückseite

Abb. 3.3: Fuse Linking HMP2030 (oben) / HMP4040 (unten)

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Bedienung der HMP-Serie

4 Bedienung der

HMP-Serie

4.1 Inbetriebnahme

Beachten Sie bitte besonders bei der ersten Inbetriebnahme des Gerätes die oben genannten Sicherheitshinweise!

Durch Betätigen der POWER-Taste wird das Gerät eingeschaltet. Beim Einschalten bendet sich das HMP Netzgerät in der gleichen Betriebsart wie vor dem letzten Ausschalten. Alle Geräteeinstellungen (Sollwerte) werden in einem nichtüchtigen Speicher abgelegt und beim Wiedereinschalten abgerufen. Die Ausgangssignale (OUTPUT) sind standardmäßig bei Betriebsbeginn ausgeschaltet. Dies soll verhindern, dass ein angeschlossener Verbraucher beim Einschalten ungewollt versorgt oder durch eine zu hohe Betriebsspannung bzw. zu hohen Strom (bedingt durch die vorher gespeicherten Geräteeinstellungen) zerstört wird.

4.2 Auswählen der Kanäle

Zum Auswählen der Kanäle betätigt man die entsprechenden Kanalwahltasten CH1, CH2, CH3 oder CH4. Durch Drücken der Tasten leuchten die Kanal-LEDs zunächst grün. Nachfolgende Einstellungen werden auf die ausgewählten Kanäle bezogen. Sind keine Kanäle ausgewählt, so leuchten die LEDs nicht. Es sollte immer zuerst die benötigte Ausgangsspannung und der maximal gewünschte Strom eingestellt werden, bevor die Ausgänge mit der Taste OUTPUT (siehe Kap. 4.5 Aktivierung der Kanäle) gemeinsam aktiviert werden. Ist die Taste OUTPUT aktiv, leuchtet die LED weiß.

4.3 Einstellen der Ausgangsspannung

Zum Einstellen der Ausgangsspannung wird die Taste VOLTAGE betätigt, bevor durch Drücken der Kanalwahltaste CH1, CH2, CH3 oder CH4 die entsprechende Spannungseinstellung des jeweiligen Kanals aktiviert werden kann. Ist die Taste VOLTAGE aktiv, so leuchtet ihre weiße LED. Zusätzlich ändert sich die LED-Farbe des jeweiligen Kanals in blau. Die weißen LEDs der Pfeiltasten leuchten bei Aktivität der Taste VOLTAGE (bzw. CURRENT) ebenfalls. Der Sollwert der Ausgangsspannung kann sowohl mit dem Drehgeber als auch mit den Pfeiltasten eingestellt werden. Beim HMP4030 / HMP4040 ist die einfachste Weise, einen Wert exakt und schnell einzugeben, die Eingabe über die numerische Tastatur. Hierbei wird durch Tastendruck der entsprechende Spannungswert eingegeben und durch die Taste ENTER bestätigt. Vor Bestätigung des Wertes kann bei Falscheingabe jeder Wert durch die Taste C gelöscht werden.

Soll die Spannung eines Kanals mit Hilfe des Drehgebers eingestellt werden, so wird bei aktivierter Taste VOLTAGE mit den Pfeiltasten die zu verändernde Dezimalstelle

gewählt. Ist die Einstellung abgeschlossen, wird die Taste VOLTAGE erneut betätigt oder das Gerät springt nach 5 Sekunden ohne Eingaben automatisch zurück (siehe Kap.

5.3.7 Key Fallback Time). Durch Rechtsdrehen des Drehgebers wird der Sollwert der Ausgangsspannung erhöht, durch Linksdrehen verringert. Die Einstellung der Spannungswerte erfolgt für jeden Kanal einzeln.

4.4 Einstellbare Maximalwerte

HMP2020: Beim HMP2020 stellen CH1 und CH2 durchge-

hend 0 V bis 32 V bereit, wobei der Ausgangsstrom einerLeistungshyperbel folgt (siehe Abb. 4.6).

HMP2030: Beim HMP2030 stellen CH1, CH2 und CH3

durchgehend 0 V bis 32 V bereit, wobei der Ausgangsstrom einerLeistungshyperbel folgt (siehe Abb. 4.6).

HMP4030: Beim HMP4030 stellen CH1, CH2 und CH3

durchgehend 0 V bis 32 V bereit, wobei der Ausgangsstrom einer Leistungshyperbel folgt (siehe Abb. 4.6).

HMP4040: Beim HMP4040 stellt CH1, CH2, CH3 und CH4

durchgehend 0...32 V bereit, wobei der Ausgangsstrom einer Leistungshyperbel folgt (siehe Abb. 4.6).

Wird z.B. im Display eine Spannung von 10,028 V (Cursor auf dem 3. Digit von rechts) angezeigt, können durch Drücken des Drehgebers die rechts neben dem Cursor bendlichen Digits auf 0 gesetzt werden (10,000 V).

Abb. 4.1: Einstellbare Maximalwerte HMP2020

Abb. 4.2: Einstellbare Maximalwerte HMP2030

Abb. 4.3: Einstellbare Maximalwerte HMP4030

Abb. 4.4: Einstellbare Maximalwerte HMP4040

Page 12

Bedienung der HMP-Serie

4.5 Einstellen der Strombegrenzung

Strombegrenzung bedeutet, dass nur ein bestimmter maximaler Strom I

max

ießen kann. Dieser wird vor der

Inbetriebnahme einer Versuchsschaltung am Netzgerät eingestellt. Damit soll verhindert werden, dass im Fehlerfall (z.B. Kurzschluss) ein Schaden an der Versuchsschaltung entsteht.

Wie die Skizze verdeutlicht, bleibt Uout = Usoll , solange der Ausgangsstrom Iout < Isoll ist (Spannungsregelung). Wird nun der eingestellte Stromwert Isoll überschritten, setzt die Stromregelung (Konstantstrombetriebsart) ein. Das bedeutet, dass trotz zunehmender Belastung der Wert Isoll nicht weiter ansteigen kann. Stattdessen sinkt die Spannung U

out

unter den Vorgabewert von Usoll. Der

ießende Strom bleibt jedoch auf Isoll begrenzt. Wird bei

aktivierter OUTPUT-Taste und VOLTAGE-Taste der ausgewählte Kanal verändert, blinkt je nach Betriebsart die blaue LED des entsprechenden Kanals im Wechsel grün (CV = Constant Voltage) bzw. rot (CC = Constant Current).

Das Gerät bendet sich nach dem Einschalten des Netzschalters (OUTPUT Off) immer im Modus Konstantspannungsbetrieb. Der maximale Strom Isoll entspricht der Einstellung von Taste CURRENT . Nachdem die Taste CURRENT aktiviert wurde, kann der entsprechende Kanal ausgewählt werden. Die Einstellung des Wertes erfolgt über den Drehgeber oder die Pfeiltasten. Die Einstellung des Stromes erfolgt für jeden Kanal einzeln. Ist die Einstellung abgeschlossen, wird die Taste CURRENT erneut betätigt oder das Gerät springt standardmäßig nach 5 Sekunden ohne Eingaben automatisch zurück (siehe Kap. 5.3.7 Key Fallback Time).

Aus der Kombination von eingestellter Spannung und eingestellter Strombegrenzung ergibt sich folgende Leistungshyperbel:

Abb. 4.5: Strombegrenzung

out

soll

Spannungsregelung

soll

Stromregelung

out

Abb. 4.6: (HMP2030) HMP2020/4030/4040 Leistungshyperbel

(5)

(2,5)

(0)

16 32

Nach der elektrischen Grundformel der Leistung

P = U · I

ergibt sich für die maximale Leistung pro Kanal:

HMP2020: CH1 = 160 W, CH2 = 80 W (188W max.) HMP2030: 80 W pro Kanal (188 W max.) HMP4030: 160 W pro Kanal (384 W max.) HMP4040: 160 W pro Kanal (384 W max.)

Z.B. ergibt sich beim HMP2020 bei 160 W pro Kanal für 24 V Spannung ein maximaler Strom von 6,67 A bzw.3,33 A beim HMP2030.

Um einen angeschlossenen, empndlichen Verbraucher

im Fehlerfall noch besser zu schützen, besitzt die Serie HMP eine elektronische Sicherung. Mit Hilfe der FUSETaste können Sicherungen gesetzt oder gelöscht werden. Hierzu wird zuerst die Taste FUSE aktiviert (LED leuchtet) und danach die entsprechende Kanaltaste betätigt. Bei Auswahl der jeweiligen Kanäle mit FUSE leuchten die Kanal-LEDs blau. Mit erneutem Betätigen der Taste FUSE beendet man die Einstellung der elektronischen Sicherung oder das Gerät springt standardmäßig nach 5 Sekunden ohne Eingabe zurück (siehe Kap. 5.3.7 Key Fallback Time). Nach dem Zurückspringen leuchten die Kanal-LEDs wieder grün. Im Display wird FUSE für jeden ausgewählten Kanal angezeigt (siehe Abb. 4.7).

4.5 Aktivierung der Kanäle

Bei allen HAMEG-Netzgeräten lassen sich die Ausgangsspannungen durch einen Tastdruck (OUTPUT) ein- und ausschalten. Das Netzgerät selbst bleibt dabei eingeschaltet. Somit lassen sich vorab die gewünschten Ausgangsgrößen komfortabel einstellen und danach mit der Taste OUTPUT an den Verbraucher zuschalten. Ist die Taste OUTPUT aktiv, leuchtet ihre weiße LED.

Bedingt durch das Längsreglerkonzept ist am Ausgang naturgemäß eine Kapazität erforderlich, um die hochgesteckten Ziele bzgl. Noise/Ripple zu erreichen. Es wurde (z.B. mittels interner Stromsenke) hoher technischer Aufwand betrieben, die für die Last sichtbare Siebkapazität auf ein Minimum zu reduzieren. Zur Vermeidung unbeabsichtigter Ausgleichströme bitte unbedingt vor Lastanschaltung

Abb. 4.7: HMP2030 / HMP4040 FuseDarstellung im Display

Page 13

Erweiterte Bedienfunktionen

den betreffenden Ausgang deaktivieren, danach die Last verbinden und erst danach den Ausgang aktivieren. Beim Aktivieren des Ausgangs wird so ein optimales Ein-

schwingverhalten realisiert. Hochempndliche Halbleiter,

wie z.B. Laserdioden, bitte nach Maßgabe des Herstellers betreiben.

5 Erweiterte

Bedienfunktionen

5.1 Speichern / Laden der Einstellungen

(STORE / RECALL)

Die aktuellen Messgerätekongurationen (Einstellungen)

können durch Betätigen der Taste STORE in einem nichtüchtigen Speicher auf den Speicherplätzen 0 bis 9 gespeichert werden. Mit dem Drehgeber kann der entsprechende Speicherplatz ausgewählt und durch Druck bestätigt werden. Mit der Taste RECALL können die Einstellungen wieder geladen werden. Die Auswahl erfolgt ebenfalls mit dem Drehgeber. Bei Aktivität der Taste STORE / RECALL leuchtet die LED weiß.

5.2 Tracking-Funktion

Mit Hilfe der Tracking-Funktion können mehrere Kanäle miteinander verknüpft werden. Man kann sowohl die Spannung als auch die Strombegrenzung der einzelnen Kanäle gleichzeitig variieren, in Abb. 5.1 die 1-V-Position von 3 Kanälen.

Um in den Tracking-Modus zu gelangen, wird die TRACKTaste betätigt. Danach können die einzelnen Kanäle ausgewählt werden. Verändert man z.B. die Spannung eines dieser Kanäle mit dem Drehgeber bzw. den Pfeiltasten, so werden nach Betätigen der VOLTAGE-Taste die Spannungen der verknüpften Kanäle um den gleichen Betrag verändert. Analoges gilt für den Strom in Verbindung mit der CURRENT-Taste. Das HMP Netzgerät behält beim Tracking die vorher eingestellte Spannungs- oder Stromdifferenz zwischen den Kanälen so lange bei, bis ein Kanal den minimalen bzw. maximalen Wert der Spannung oder des Stromes erreicht hat. Ist die TRACK-Taste aktiv, leuchtet ihre weiße LED. Diese Taste bleibt so lange aktiv, bis sie erneut betätigt wird (kein automatisches Zurückspringen nach 5 se c).

5.3 Menü-Optionen (Taste MENU)

5.3.1 FUSE Linking

Mit der Funktion Fuse Linking können die Kanäle mit ihren elektronischen Sicherungen logisch verknüpft werden. Mit dem Drehgeber können die einzelnen Kanäle ausgewählt und durch Drücken an- bzw. abgewählt werden. Um zur Display-Anzeige zurückzukehren wird erneut die Taste MENU betätigt (kein automatisches Zurückspringen).

Überschreitet der Strom an einem Kanal den Wert Imax

und ist für diesen Kanal die elektronische Sicherung

Abb. 5.1: 1-V-Position aller drei Kanäle (HMP2030)

Page 14

Erweiterte Bedienfunktionen

mittels Taste FUSE aktiviert (siehe Einstellung der Strombegrenzung), so werden alle Kanäle abgeschaltet, die mit diesem Kanal verknüpft wurden. Beim Auslösen der elektronischen Sicherung werden zwar die verknüpften Kanäle ausgeschaltet, die OUTPUT-Taste bleibt allerdings aktiv. Die Ausgänge können jederzeit wieder mit der entsprechenden Kanalwahltaste aktiviert werden, wobei diese im

Falle bleibenden Überstomes sofort wieder abgeschaltet

werden.

Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene zurückgesprungen werden.

5.3.2 Fuse Delay

In diesem Menüpunkt kann eine sog. FUSE DELAY (Verzögerung der Sicherungen) von 0 ms bis 250 ms eingestellt werden. Dies verhindert z.B. bei einer kapazitiven Last das Auslösen der Sicherung.

Die Fuse Delay kann mit Hilfe des Drehgebers variiert werden. Durch Druck auf den Drehgeber kann ein anderer Kanal ausgewählt werden. Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene zurückgesprungen werden.

5.3.3 Überspannungsschutz (OVP)

Die sogenannte OVP kann für jeden einzelnen Kanal individuell eingestellt werden. Für den Überspannungsschutz sind ab Werk 33 V voreingestellt, die jedoch frei nach unten an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden können. Wenn die Spannung über diesen voreingestellten Wert Umax steigt, wird der Ausgang abgeschaltet und somit der Verbraucher geschützt. Ist der Überspannungsschutz aktiv, blinkt im Display OVP.

Ab der Firmware-Version 2.0 können zusätzlich 2 verschiedene Varianten der OVP eingestellt werden:

❙ measured und ❙ protected.

In Abb. 5.2 zieht ein Überschreiten des Stromlimits an CH1 automatisch ein Abschalten von CH2 und CH3 mit sich, während ein Überstrom im CH2 nur ein Abschalten des CH3 zur Folge hat.

Die Fuse Delay Funktion funktioniert nur beim Aktivieren des Kanals (Output On). Diese Funktion ist nicht im normalen Funktionsmodus aktiv.

Abb. 5.3: Einstellung der Fuse Delay (HMP2030)

Durch Druck auf den Drehgeber können die einzelnen Menüpunkte angewählt und verändert werden. In der Betriebsart MEASURED gilt der vom Gerät zurück gemessene

Wert als Schaltschwelle für den Überspannungsschutz. In

der Betriebsart PROTECTED gilt der am Gerät eingestellte

Wert als Schaltschwelle für den Überspannungsschutz.

Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene zurückgesprungen werden.

5.3.4 Arbitrary

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü ARBITRARY aufgerufen. Mit der HMP Serie können frei programmierbare Signalformen erzeugt und innerhalb der vom Gerät vorgegeben Grenzwerte für Spannung und Strom des jeweiligen Kanals wiedergegeben werden. Die Arbitrary-Funktion kann sowohl über das Bedienfeld, als auch über die externe Schnittstelle konguriert und ausgeführt werden.

Jeder HMP Kanal hat praktisch gesehen seinen eigenen Arbitraryspeicher. Das bedeutet, dass eine Arbitrarykurve erstellt, diese dann an den ersten Kanal (danach an den zweiten, den dritten usw.) geschickt und dann die Arbitrarykurve des jeweiligen Kanals gestartet wird. D.h. es wird eine Kurve für Kanal 1 erstellt, danach eine Kurve für Kanal 2 usw. (inkl. einer Verzögerung von ca. 100ms beim Starten). Dennoch ist eine simultane Start-/ Endphase mehrerer Kurven sehr schwierig zu realisieren, da man immer eine gewisse Verzögerung zwischen diesen Kurven haben wird. Diese ist sehr schwer zu kalkulieren, da diese Verzögerungen durch die Ausführung der Remote Befehle, dem Transfer zwischen der Schnittstelle und dem Gerät und der Prozessoftware abhängt. Demnach ist eine Synchronisierung von allen Arbitrarykurven nicht möglich. Die Arbitrary-Funktion wurde für einzelne Kanäle erschaffen und ist nicht dazu gedacht, über alle Kanäle übergreifend zu fungieren. Dennoch sollte die Abweichung zwischen den einzelnen Arbitrarykurven sehr gering sein.

Mittels Menüpunkt EDIT WAVEFORM können die Parameter der frei programmierbaren Signalform bearbeitet werden. Stützpunktdaten für Spannung, Strom und Zeit

Abb. 5.4: Over Voltage Protection (HMP2030)

Abb. 5.5: ArbitraryEinstellungen (HMP2030)

Eine Kurve mit drei Stützpunkten kann von einem AD-Wandler nur als Treppe ausgegeben werden. Für eine Ausgabe als Dreieick sind weitere Stützpunkte notwendig.

Das HMP ist zum Abbilden von komplexen Spannungsverläufen durch die verfügbaren 128 Stützpunkte und der minimalen Verweilzeit von 10ms nur bedingt geeignet.

Abb. 5.2: Beispiel Fuse Linking (HMP4040)

Page 15

Erweiterte Bedienfunktionen

(Verweildauer pro Punkt) werden hierfür benötigt. Durch geeignete Stützpunktdaten lassen sich alle gängigen Signalformen (Treppenfunktion, Sägezahn, Sinus, etc.) erzeugen.

Maximal 128 Stützpunkte (Index von 0...128) können durchlaufen werden. Die Repetierrate liegt bei maximal 255 Wiederholungen. Ist die Wiederholrate (Repetitions) „000“ eingestellt, so wird die Arbitrary-Funktion unendlich oft durchlaufen. Die Werte werden jeweils mit dem Drehgeber eingestellt und durch Drücken bestätigt (alternativ kann auch mit der rechten Pfeiltaste bestätigt werden). Mit TRANSFER WAVEFORM werden die eingestellten Daten an den ausgewählten Kanal übermittelt und mit Start Waveform inklusive dem Tastendruck OUTPUT am entsprechenden Ausgang angelegt. Das Durchlaufen der in EDIT WAVEFORM eingestellten Werte wird auf dem Display dargestellt. Mit STOP WAVEFORM wird die ArbitraryFunktion beendet. Die Taste OUTPUT schaltet nur den jeweiligen Kanal ab, stoppt jedoch nicht die Funktion. Das Arbitrary-Signal läuft somit intern weiter. Mit CLEAR WAVEFORM können die zuvor gemachten Einstellungen gelöscht werden.

Mittels SAVE WAVEFORM können bis zu 3 Einstellungen (Signalformen) gespeichert werden, die mit Hilfe von RECALL WAVEFORM wieder geladen werden können. Das Bestätigen des entsprechenden Speicherplatzes erfolgt durch Drücken des Drehgebers. Das Laden des Speicherplatzes funktioniert nach dem gleichen Prinzip. Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene zurückgesprungen werden.

Beispiel für eine Arbitrarykurve (HMP2030):

Eine weitere Möglichkeit zur Erstellung einer Arbitrarydatei ist das Arbitrary-Softwaremodul der HMExplorer Software. Hier kann Punkt für Punkt mit dem Editor (Menü PlugIn > HMP) eine Kurve erstellt werden.

Einzelne Punkte können mit der Funktion „+“ oder „–“ eingefügt oder gelöscht werden. Mit der Funktion Punkte editieren können die einzelnen Arbitrarypunkte ebenfalls editiert werden.

Sind alle Arbitrarypunkte erstellt, so kann mit dem Menüpunkt Hochladen die erstellte Kurve über die Schnittstelle an das Gerät übertragen werden. In dem sich öffnenden

Ab Firmware Version 2.12 bleibt der Ausgangspegel auf dem zuletzt vorgegebenen Wert der Arbitrarykurve!

Transfer-Menü kann der jeweilige HMP Kanal und die Wiederholungen ausgewählt werden. Zusätzlich kann der Ausgang aktiviert werden, um die Kurve am Ausgang auszugeben und z.B. auf einem Oszilloskop zu betrachten (siehe Abb. 5.8).

Weitere Informationen über das Arbitrary-Softwaremodul

nden Sie in der internen Hilfe der HMExplorer Software, die Sie in der Hauptmodulübersicht unter „? > Hilfe“ nden.

5.3.5 Interface

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü Interface aufgerufen. In diesem Menü können die Einstellungen für die verschiedenen Schnittstellen vorgenommen werden:

Abb. 5.8: Ausgabe Arbitrarybeispiel auf einem Oszilloskop

Abb. 5.9: HMExplorer Hilfe

Abb. 5.7: Arbitrarybeispiel der HMExplorer Software

Abb. 5.6: Arbitrary-Editor Beispiel (Auszug) HMExplorer Software

Page 16

Erweiterte Bedienfunktionen

Drehgebers auf 30 min. oder 120 min. eingestellt werden. Zusätzlich gibt es die Möglichkeit die Fallback Time auszuschalten (Off). Ein Haken symbolisiert die Auswahl. Durch Drücken einer beliebigen Taste gelangt man in den normalen Arbeitsmodus zurück.

5.3 .11 Beeper

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü BEEPER aufgerufen. Die Signalgeräusche der Tasten können mit Hilfe dieses Menüs an- bzw. ausgeschaltet werden. Zusätzlich bietet die HMP Serie die Möglichkeit, nur im Fehlerfall ein Signal auszugeben. Dies kann ebenfalls hier ein- oder ausgeschaltet werden. Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene zurückgesprungen werden.

5.3.12 Information

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü Information aufgerufen. Hierbei handelt es sich um Geräteinformationen wie Typenbezeichnung, Version der Firmware und Version der Kanal-Firmware. Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene zurückgesprungen werden.

5.3.13 Reset Device

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü RESET DEVICE aufgerufen. Dieser Menüpunkt setzt das Gerät in seinen Ursprungszustand (Werkseinstellung) zurück. Alle vorgenommenen Geräteeinstellungen werden gelöscht.

Abb. 5.11: Beeper (HMP2030)

Besitzt nicht jeder Kanal die gleiche Firmware, so ist ein Firmware-Update notwendig.

❙ die Dualschnittstelle HO720 USB/RS-232 (Baudrate,

Anzahl der Stopp-Bits, Parity, Handshake On/Off),

❙ LAN-Interface HO730 (IP Adresse, Sub Net Mask etc.

siehe Bedienungsanleitung HO730) und

❙ die IEEE-488 GPIB Schnittstelle HO740 (GPIB-Adresse)

eingestellt werden.

Unter Select Interface kann die entsprechende Schnitt-

stelle durch Druck auf den Drehgeber ausgewählt werden.

Ein Haken symbolisiert die Auswahl. Zusätzlich wird unter

Information die aktive Schnittstelle in eckigen Klammern

[ ] dargestellt. Weitere Informationen zu den Schnittstel-

len nden Sie in Kap. 6 oder in den jeweiligen Manualen

auf www.hameg.com. Mit der linken Pfeiltaste kann eine

Menüebene zurückgesprungen werden.

5.3.6 Key Brightness (nur HMP2020/2030)

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü KEY

BRIGHTNESS aufgerufen. Bei diesem Menüpunkt kann

die Leuchtintensität der Tasten mit Hilfe des Drehgebers

reguliert werden. Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menü-

ebene zurückgesprungen werden.

5.3.7 Key Fallback Time

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü KEY FALL-

BACK TIME. Die sog. Key Fallback Time kann mit Hilfe des

Drehgebers auf 5s oder 10s eingestellt werden. Zusätzlich

gibt es die Möglichkeit das automatische Zurückspringen

auszuschalten (Off). Ein Haken symbolisiert die Auswahl.

Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene zurückge-

sprungen werden.

5.3.8 Display Contrast

Durch Druck auf den Drehgeber wir das Menü DISPLAY

CONTRAST aufgerufen. Bei diesem Menüpunkt kann der

Kontrast des Displays mit Hilfe des Drehgebers reguliert

werden. Mit der linken Pfeiltaste kann eine Menüebene

zurückgesprungen werden.

5.3.9 Display & Key Brightness (nur HMP4030/4040)

Bei diesem Menüpunkt kann die Leuchtintensität der Tasten und des Displays mit Hilfe des Drehgebers reguliert werden.

5.3.10 Brightness Fallback Time

(nur HMP4030/4040)

In diesem Menüpunkt kann die sog. BRIGHTNESS FALLBACK TIME eingestellt werden. Werden einige Zeit keine Geräteeinstellung über die Front vorgenommen, wird die Leuchtintensität des Displays bzw. der Tasten automatisch reduziert. Diese Fallback Time kann mit Hilfe des

Bei Benutzung der LAN-Schnittstelle HO730 ist ein Delay von mind. 2 ms zwischen zwei Kommandos notwendig!

Abb. 5.10: Key Fallback Time (HMP2030)

Page 17

Remote-Betrieb

6 Remote-Betriebb

Die HMP-Serie ist standardmäßig mit einer HO720 USB/ RS-232 Schnittstelle ausgerüstet. Die Treiber für diese

Schnittstelle nden sie sowohl auf der dem Netzgerät

beigelegten Produkt-CD, als auch auf http://www.hameg. com.

Um eine erste Kommunikation herzustellen, benötigen Sie ein serielles Kabel (1:1) und ein beliebiges Terminal Programm wie z.B. Windows HyperTerminal, das bei jedem Windows Betriebssystem enthalten ist. Eine detailierte Anleitung zur Herstellung der ersten Verbindung mittels Windows HyperTerminal nden sie in unserer Knowledge Base unter http://www.hameg.com/hyperterminal.

Die LED der Remote Taste leuchtet weiß (= aktiv), wenn das Gerät über die Schnittstelle angesprochen wird (Remote Control). Um in die lokale Betriebsart (Local Control) zurückzukehren, wird die Taste Remote erneut gedrückt, vorausgesetzt das Gerät ist nicht für die lokale Bedienung über die Schnittstelle gesperrt (Local lockout). Ist die lokale Bedienung gesperrt, kann das Gerät nicht über die Tasten auf der Gerätevorderseite bedient werden. Zusätzlich gibt es ab der Firmware-Version 2.0 die Möglichkeit des MixedBetriebes, bei dem die Front- und Remote-Bedienung gleichzeitig möglich ist.

Zur externen Steuerung verwendetet das HMP2020 / 2030 die Skriptsprache SCPI (= Standard Commands for Programmable Instruments). Mittels der mitgelieferten USB/RS232 Dual-Schnittstelle (optional Ethernet/USB oder IEEE-488 GPIB) haben Sie die Möglichkeit Ihr HAMEGGerät extern über eine Remote-Verbindung (Fernsteuerung) zu steuern. Dabei haben sie auf nahezu alle Funktionen Zugriff, die Ihnen auch im manuellen Betrieb über das Front-Panel zur Verfügung stehen. Ein Dokument mit einer detaillierten Auistung der unterstützten SCPI-Kommandos ist unter www.hameg.com als PDF zum Download verfügbar.

6.1 RS-232

Die RS-232 Schnittstelle ist als 9polige D-SUB Buchse ausgeführt. Über diese bidirektionale Schnittstelle können Einstellparameter, Daten und Bildschirmausdrucke von einem externen Gerät (z.B. PC) zum Netzgerät gesendet bzw. durch das externe Gerät abgerufen werden. Eine direkte Verbindung vom PC (serieller Port) zum Interface kann über ein 9poliges abgeschirmtes Kabel (1:1 beschaltet) hergestellt werden. Die maximale Länge darf 3m nicht überschreiten. Die Steckerbelegung für das RS-232 Interface (9polige D-Subminiatur Buchse) ist folgendermaßen festgelegt:

Um eine Kommunikation zu ermöglichen, müssen die gewählte Schnittstelle und die ggfs. dazugehörigen Einstellungen im Messgerät exakt denen im PC entsprechen.

Der maximal zulässige Spannungshub an den Tx, Rx, RTS und CTS Anschlüssen beträgt ±12 Volt. Die RS-232-Standardparameter für die Schnittstelle lauten:

8-N-1 (8 Datenbits, kein Paritätsbit, 1 Stoppbit), RTS/CTSHardware-Protokoll: Keine.

Mittels MENU Taste und dem Menüpunkt Interface können diese Parameter am HMP eingestellt werden. Anschließend sollte sicher gestellte werden, dass die RS-232 mit einem Haken markiert ist (damit ist RS-232 als Schnittstelle ausgewählt). Die Schnittstellenparameter können unter Settings eingestellt werden.

6.2 USB

Die USB Schnittstelle muss im Menü des Netzgerätes nur ausgewählt werden und bedarf keiner weiteren Einstellung. Bei der ersten Verbindung mit einem PC fordert Windows ™ die Installation eines Treibers. Der Treiber

bendet sich auf der mitgelieferten CD oder kann unter

www.hameg.com im Downloadbereich für die HO720 / HO730 heruntergeladen werden. Die Verbindung kann sowohl über die normale USB Verbindung als auch über einen virtuellen COM Port (VCP) erfolgen. Hinweise zur Treiberinstallation sind im Handbuch zur HO720 / HO730 enthalten.

6.3 Ethernet (Option HO730)

Die optionale Schnittstellenkarte HO730 verfügt neben der USB über eine Ethernetschnittstelle. Die Einstellungen der notwendigen Parameter erfolgt im Netzgerät, nachdem ETHERNET als Schnittstelle ausgewählt wurde. Es ist möglich, eine vollständige Parametereinstellung inklusive der Vergabe einer festen IP-Adresse vorzunehmen. Alternativ ist auch die dynamische IP-Adressenzuteilung mit der Aktivierung der DHCP Funktion möglich. Bitte kontaktieren Sie ggfs. Ihren IT-Verantwortlichen, um die korrekten Einstellungen vorzunehmen.

Wenn das Gerät eine IP-Adresse hat, lässt es sich mit einem Webbrowser unter dieser IP aufrufen, da die HO730 über einen integrierten Webserver verfügt. Dazu wird die IP Adresse in der Adresszeile des Browsers eingegeben (http//xxx.xxx.xxx.xx) und es erscheint ein entsprechendes Fenster mit der Angabe des Gerätes mit seinem Typ, der

Alle Ausführungen zur USB Schnittstelle gelten sowohl für die standardmäßige Schnittstellenkarte HO720 als auch für die optionale HO730. Die USB Treiber gibt es für 32 Bit und 64 Bit Versionen von Windows.

Wenn der virtuelle COM Port (VCP) genutzt wird, muss im HMP die USB-Schnittstelle ausgewählt sein.

Wenn DHCP genutzt wird und das HMP keine IP Adresse beziehen kann (z.B. wenn kein Ethernet Kabel eingesteckt ist oder das Netzwerk kein DHCP unterstützt), dauert es bis zu drei Minuten

bis ein Time Out die Schnittstelle wieder zur Konguration frei

gibt.

Page 18

Remote-Betrieb

Seriennummer und den Schnittstellen mit deren technischen Angaben und eingestellten Parametern. Auf der linken Seite lassen sich über den entsprechenden Link BILDSCHIRMDATEN ein Bildschirmausdruck vom HMP übertragen (und mit der rechten Maustaste zur weiteren Verwendung in die Zwischenablage kopieren). Der Link STEUERUNG mittels SCPI öffnet eine Seite mit einer Konsole, um einzelne Fernsteuerkommandos an das

Netzgerät zu senden. Weitere Informationen nden Sie im

Handbuch zur HO730 auf der Website www.hameg.com.

6.4 IEEE 488.2 / GPIB (Option HO740)

Die optionale Schnittstellenkarte HO740 verfügt eine IEEE488.2 Schnittstelle. Die Einstellungen der notwendigen Parameter erfolgt im Netzgerät, nachdem IEEE 488 als Schnittstelle ausgewählt wurde. Weitere Informationen

nden Sie im Handbuch zur HO740 auf der Website www.

hameg.com.

Generell arbeitet die HO730 mit einer RAW-Socket Kommunikation zur Steuerung des Geräts und Abfrage der Messwerte. Es wird daher kein TMC-Protokoll oder ähnliches verwendet.

Abb. 6.1: Pinbelegung der RS-232 Schnittstelle

Pin 2 Tx Data (Daten vom Funktionsgenerator zum externen Gerät) 3 Rx Data (Daten vom externen Gerat zum Funktionsgenerator) 7 CTS Sendebereitschaft 8 RTS Empfangsbereitschaft 5 Masse (Bezugspotential, über den Funktionsgenerator

(Schutzklasse II) und Netzkabel mit dem Schutzleiter verbunden

9 +5V Versorgungsspannung für externe Geräte (max. 400mA)

7 Fortgeschrittene

Anwendungsmöglichkeiten

7.1 Kompensation der Spannungsabfälle auf den Versorgungsleitungen (Sense-Betrieb)

Mit den beiden SENSE-Leitungen lassen sich Spannungsabfälle auf den Zuleitungen zur Last ausgleichen, so dass am Verbraucher die tatsächlich eingestellte Spannung anliegt. Verbinden Sie die Last hierzu mit zwei separaten Messleitungen mit den beiden äußeren schwarzen Sicherheitsbuchsen des jeweiligen Kanals (siehe Abbildung oben).

7.2 Parallel- und Serienbetrieb

Zur Erhöhung von Ausgangsspannung und Strömen lassen sich die Kanäle in Reihen- bzw. Parallelschaltung betreiben. Bedingung für diese Betriebsarten ist, dass die Netzgeräte für den Parallelbetrieb und/oder Serienbetrieb geeignet sind. Dies ist bei HAMEG-Netzgeräten der Fall. Die Ausgangsspannungen, welche kombiniert werden sollen, sind in der Regel voneinander unabhängig. Dabei können die Ausgänge eines oder mehrerer Netzgeräte miteinander verbunden werden.

7.2.1 Serienbetrieb

Wie man sieht, addieren sich bei dieser Art der Verschal-

tung die einzelnen Ausgangsspannungen. Es ießt durch

alle Ausgänge derselbe Strom. Die Strombegrenzungen der in Serie geschalteten Ausgänge sollten auf den glei-chen Wert eingestellt sein. Geht einer der Ausgänge in die Strombegrenzung, bricht naturgmäß die Gesamtspannung ein.

Es wird vorausgesetzt, dass nur Personen, die entsprechend ausgebildet und unterwiesen sind, die Netzgeräte und die daran angeschlossenen Verbraucher bedienen.

Wird die maximale Gesamtleistung des Gerätes überschritten, so wird der Ausgang (OUTPUT) automatisch abgeschaltet! Ein Warnhinweis wird im Display angezeigt.

Abb. 7.1: Kompensation der Spannungsabfälle in schematischer Darstellung

Page 19

Fortgeschrittene Anwendungsmöglichkeiten

Nach Möglichkeit sollten die beiden Spannungen auf einen ähnlichen Wert eingestellt werden, um die Belastungen zu verteilen (nicht unbedingt notwendig). Wenn ein (niederoh-

miger) Verbraucher angeschlossen ist, darf nie nur ein Kanal eingeschaltet sein. Dies könnte das Gerät beschädigen (insbesondere Schutzdioden). Es müssen also immer beide Kanäle oder kein Kanal eingeschaltet sein.

7.2.2 Parallelbetrieb

Ist es notwendig den Gesamtstrom zu vergrößern, werden die Ausgänge der Netzgeräte parallel geschaltet. Die Ausgangsspannungen der einzelnen Ausgänge sollten so genau wie möglich auf denselben Spannungswert eingestellt werden. Bei kleinen Spannungsdifferenzen ist es nicht ungewöhnlich, dass bei dieser Betriebsart zunächst ein Spannungsausgang bis an die Strombegrenzung belastet wird; der andere Spannungsausgang liefert den restlichen noch fehlenden Strom. Der maximal mögliche Gesamtstrom ist die Summe der Einzelströme der parallel geschalteten Quellen. Es können bei parallel geschalteten Netzge-

räten Ausgleichsströme innerhalb der Netzgeräte ießen.

Bei Verwendung von Netzgeräten anderer Hersteller, die gegebenenfalls nicht überlastsicher sind, können diese durch die ungleiche Stromverteilung zerstört werden.

Im Allgemeinen wird der größere Strom zunächst von dem Kanal mit der höheren Ausgangsspannung geliefert. Erst wenn dieser Kanal an die Leistungsgrenze gelangt, wird der restliche Strom von dem parallel geschalteten Kanal zur Verfügung gestellt. Welcher Kanal dabei den größeren Strom liefert ist nicht vorhersagbar, da auch Kanäle mit

CH1 CH2 CH3

64 V

2,5 A

32 V

2,5 A

32 V

2,5 A

Abb. 7.2: Beispiel Serienbetrieb

CH1 CH2 CH3

32 V

5 A

32 V

2,5 A

32 V

2,5 A

Abb. 7.3: Beispiel Parallelbetrieb

Bei der Reihenschaltung ist darauf zu achten, dass die zulässige Schutzkleinspannung überschritten werden kann.

identische eingestellten Spannungswerten eine geringe Spannungsdifferenz aufweisen können.

Möchte man die Last auf die verschiedenen Kanäle verteilen, sollte man die Strombegrenzung des Kanals, der den Hauptstrom liefert, auf einen Bruchteil des Stromes einstellen. Dieser Vorgang schont die Halbleiter und verbessert die Hitzeabführung, da die Verlustleistung gleichmäßiger verteilt wird.

Durch eine leichte Spannungserhöhung kann die Lastverteilung

beeinusst werden. Wird bei einem Kanal die Spannung um z.B.

50mV höher gewählt (bei einem Satz identischer Kabel), wird zunächst der Strom von diesem Kanal geliefert.

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Technische Daten

8 Technische

Daten

Programmierbare Netzgeräte 2 / 3 / 4 Kanäle HMP2020 HMP2030 HMP4030 HMP4040

Alle Angaben bei 23 °C nach einer Aufwärmzeit von 30 Minuten.

Ausgänge

Komfortabler Parallel-/Serienbetrieb: aktive Kanäle mit „Output“ Taste parallel ein-/ausschaltbar, gemeinsame Spannungs- und Stromeinstel lung im Tracking-Modus (individuelles Kanal-Linking), individuelle Wahl der

Kanäle, die über FuseLink bei Überstrom abgeschaltet werden sollen, alle

Kanäle gegen einander galvanisch und vom Schutzleiter getrennt HMP4040: 4 x 0 - 32 V / 0 - 10 A HMP4030: 3 x 0 - 32 V / 0 - 10 A HMP2030: 3 x 0 - 32 V / 0 - 5 A HMP2020: 1 x 0 - 32 V / 0 - 10 A; 1 x 0 - 32 V / 0 - 5 A

Ausgangsklemmen: 4 mm Sicherheits-Buchsen frontseitig

Schraubklemmen rückseitig (4 St. pro Kanal)

Ausgangsleistung: HMP4030 / HMP4040 384 W max. HMP2020 / HMP2030 188 W max.

Kompensation der Zuleitungswiderstände (Sense):

1 V

Überspannungs-/ Überstromschutz (OVP/OCP): Einstellbar für jeden Kanal

Elektronische Sicherung: Einstellbar für jeden Kanal, mittels FuseLink

logisch verknüpfbar

Ansprechzeit: <10 ms

32 V - Kanäle

Ausgangswerte: HMP4040: 4 x 0 - 32 V/0 - 10 A, (5 A bei 32 V, 160 W max.) HMP4030: 3 x 0 - 32 V/0 - 10 A, (5 A bei 32 V, 160 W max.) HMP2030: 3 x 0 - 32 V/0 - 5 A, (2,5 A bei 32 V, 80 W max.)

HMP2020 10 A:

5 A:

1 x 0 - 32 V/0 - 10 A, (5 A bei 32 V, 160 W max.) 1 x 0 - 32 V/0 - 5 A, (2,5 A bei 32 V, 80 W max.)

Auflösung: Spannung: 1 mV Strom:

HMP4030 / HMP4040 <1 A: 0,2 mA; ≥1 A: 1 mA HMP2030 <1 A: 0,1 mA; ≥1 A: 1 mA

HMP2020 10 A:

5 A:

<1 A: 0,2 mA; ≥1 A: 1 mA <1 A: 0,1 mA; ≥1 A: 1 mA

Einstellgenauigkeit: Spannung <0,05 % + 5 mV (typ. ±2 mV) Strom

HMP4030 / HMP4040: <0,1 % + 5 mA (typ. ±1 mA bei I <500 mA) HMP2030: <0,1 % + 5 mA (typ. ±0,5 mA bei I <500 mA)

HMP2020 10 A:

5 A:

<0,1 % + 5 mA (typ. ±1 mA bei I <500 mA) <0,1 % + 5 mA (typ. ±0,5 mA bei I <500 mA)

Messgenauigkeit: Spannung: <0,05 % + 2 mV Strom

HMP4030 / HMP4040: <500mA: <0,05 % + 0,5 mA, typ. ±0,5 mA

≥500 mA: <0,05 % + 2 mA, typ. ±2 mA

HMP2030: <500 mA: <0,05 % + 0,5 mA, typ. ±0,2 mA

≥500 mA: <0,05 % + 2 mA, typ. ±1 mA

HMP2020 10 A:

5 A:

<500 mA: <0,05 % + 0,5 mA, typ. ±0,5 mA; ≥500 mA: <0,05 % + 2 mA, typ. ±2 mA <500 mA: <0,05 % + 0,5 mA, typ. ±0,2 mA;

≥500 mA: <0,05 % + 2 mA, typ. ±1 mA

Restwelligkeit: 3 Hz - 100 kHz; 3 Hz - 20 MHz

Spannung: <150 µV

eff

typ.; 1,5 mV

eff

typ

<250 µV

eff

Strom: <1 mA

eff

Stabilisierung bei Laständerung (10…90 %):

Spannung: <0,01 % + 2 mV Strom: <0,01 % + 250 µA

Stabilisierung bei Netzspannungsänderung (±10 %):

Spannung: <0,01 % + 2 mV Strom: <0,01 % + 250 µA

Vollständige Lastausregelung (bei 10 - 90 % Lastsprung, Ausregelung innerhalb 10 mV U

Nenn

<1 ms

Arbitrary-Funktion EasyArb

Stützpunktdaten: Spannung, Strom, Zeit Anzahl der Stützpunkte: 128 Verweilzeit: 10 ms - 60 s

Repetierrate: Kontinuierlich oder Burstbetrieb mit

1 - 255 Wiederholungen

Trigger: Manuell per Tastatur oder via Schnittstelle

Grenzwerte

Gegenspannung: 33 V max. Falsch gepolte Spannung: 0,4 V max.

Max. zul. Strom bei falsch gepolter Spannung:

5 A max.

Spannung gegen Erde: 150 V max.

Verschiedenes

Temperaturkoeffizient/°C: Spannung: 0,01 % + 2 mV Strom: 0,02 % + 3 mA Anzeige: HMP4030 / HMP4040: 240 x 128 Pixel LCD (vollgrafisch) HMP2020 / HMP2030: 240 x 64 Pixel LCD (vollgrafisch)

Speicher: Nichtflüchtiger Speicher für 3 Arbitrary-

Funktionen und 10 Gerätesettings

Schnittstelle: Dual-Schnittstelle RS-232/USB (HO720) Prozesszeit: <50 ms Schutzart: Schutzklasse I (EN61010-1) Netzanschluss: 115/230 V ±10 %; 50 bis 60 Hz, CAT II

Netzsicherung HMP4030 / HMP4040:

115 V: 2 x 10 A; Träge 5 x 20 mm 230 V: 2 x 5 A; Träge 5 x 20 mm

Netzsicherung HMP2020 / HMP2030:

115 V: 2 x 6 A; Träge 5 x 20 mm 230 V: 2 x 3,15 A; Träge 5 x 20 mm

Leistungsaufnahme:

HMP4030 / HMP4040: 550 VA max.

HMP2020 / HMP2030: 350 VA max. Arbeitstemperatur: +5…+40 °C Lagertemperatur: -20…+70 °C Rel. Luftfeuchtigkeit: 5…80 % (ohne Kondensation) Abmessungen (B x H x T):

HMP4030 / HMP4040: 285 x 125 x 365 mm

HMP2020 / HMP2030: 285 x 75 x 365 mm Gewicht:

HMP4030 / HMP4040 ca. 10 kg

HMP2020 / HMP2030 8,5 kg

Page 21

Anhang

Im Lieferumfang enthalten:

Netzkabel, Bedienungsanleitung, CD, Software

Empfohlenes Zubehör:

HO730 Dual-Schnittstelle Ethernet/USB HO740 Schnittstelle IEEE-488 (GPIB), galvanisch getrennt HZ10S 5 x Silikon-Messleitung (Schwarz) HZ10R 5 x Silikon-Messleitung (Rot) HZ10B 5 x Silikon-Messleitung (Blau) HZ13 Schnittstellenkabel (USB) 1,8 m HZ14 Schnittstellenkabel (seriell) 1:1 HZ42 19” Einbausatz 2HE (HMP2020 / HMP2030) HZ72 IEEE-488 (GPIB) Schnittstellenkabel 2 m HZP91 19” Einbausatz 4HE (HMP4030 / HMP4040)

9 Anhang

9.1 Abbildungsverzeichnis

Abb. 2.1: Gerätevorderseite HMP2030 ...............8

Abb. 2.2: Geräterückseite HMP2020 / HMP2030 ........8

Abb. 2.3: Gerätevorderseite HMP4040 ................9

Abb. 2.4: Geräterückseite HMP4040 ..................9

Abb. 3.1: HMP4030 (3-Kanal-Version) ................10

Abb. 3.2: Beispiel einer Arbitrary-Funktion ............10

Abb. 3.3: Fuse Linking HMP2030 (oben) /

HMP4040 (unten) ........................10

Abb. 3.4: HMP4040 Anschlussleisten auf der

Geräterückseite .........................10

Abb. 4.1: Einstellbare Maximalwerte HMP2020 ........11

Abb. 4.2: Einstellbare Maximalwerte HMP2030 ........11

Abb. 4.3: Einstellbare Maximalwerte HMP4030 ........11

Abb. 4.4: Einstellbare Maximalwerte HMP4040 ........11

Abb. 4.5: Strombegrenzung .......................12

Abb. 4.6: (HMP2030) HMP2020/4030/4040

Leistungshyperbel .......................12

Abb. 4.7: HMP2030 / HMP4040 Fuse-Darstellung

im Display ..............................12

Abb. 5.1: 1-V-Position aller drei Kanäle (HMP2030) .....13

Abb. 5.2: Beispiel Fuse Linking (HMP4040) ...........14

Abb. 5.3: Einstellung der Fuse Delay (HMP2030) .......14

Abb. 5.4: Over Voltage Protection (HMP2030) .........14

Abb. 5.5: Arbitrary-Einstellungen (HMP2030) ..........14

Abb. 5.6: Arbitrary-Editor Beispiel (Auszug)

HMExplorer Software ....................15

Abb. 5.7: Arbitrarybeispiel der HMExplorer Software ...15 Abb. 5.8: Ausgabe Arbitrarybeispiel auf einem

Oszilloskop .............................15

Abb. 5.9: HMExplorer Hilfe ........................15

Abb. 5.10: Key Fallback Time(HMP2030) ..............16

Abb. 5.11: Beeper(HMP2030) .......................16

Abb. 6.1: Pinbelegung der RS-232 Schnittstelle ........18

Abb. 7.1: Kompensation der Spannungsabfälle in

schematischer Darstellung ................18

Abb. 7.2: Beispiel Serienbetrieb ....................19

Abb. 7.3: Beispiel Parallelbetrieb ....................19

9.2 Stichwortverzeichnis

Arbeitstemperaturbereich: 5

Arbitrary: 14, 15 Ausgangsleistung: 10 Ausgangsspannung: 8, 11

Baudrate: 16 Beeper: 16 bidirektionale Schnittstelle: 17 Brightness Fallback Time: 16

Clear Waveform: 15 CURRENT: 8, 9, 11, 12, 13

Display Contrast: 16

Page 22

Anhang

Display & Key Brightness: 16 Dualschnittstelle: 16

EasyArb Funktion: 10 Edit Waveform: 14, 15 Einschalten: 11, 12 elektronische Sicherung: 12, 13

Fuse Delay: 14 FUSE Linking: 13

Geräteinformationen: 16 Gesamtstrom: 19 Gewährleistung: 4, 5, 7 GPIB Schnittstelle: 16

HAMEG-Kundenservice: 5 HMExplorer: 15, 21

Inbetriebnahme: 4, 6, 11, 12 Information: 16 Interface: 8, 9, 15, 16

Kanalwahltasten: 11 Key Brightness: 16 Key Fallback Time: 11, 12, 16 Knowledge Base: 17 Kommunikation: 17 Konstantspannungsbetrieb: 12 Konstantstrombetriebsart: 12 Kühlung: 5

Lagerung: 4, 5 Lastverteilung: 19 Leistung: 10, 12 Leistungsgrenze: 19 Leistungshyperbel: 11 Leuchtintensität: 16

Maximalwerte: 11 Menü-Optionen: 13 Messkategorie: 6

Netzspannung: 4, 6, 7, 8, 9 Numerische Tastatur: 9

OUTPUT: 8, 9, 11, 12, 14, 15 OVP (Over Voltage Protection): 14

Parallelbetrieb: 18, 19 Powermanagement: 10

Recall Waveform: 15 Remote-Betrieb: 17 Reparatur: 5, 6 Repetierrate: 15 Reset Device: 16

Save Waveform: 15 SCPI: 17 Serienbetrieb: 18, 19 Sicherheitshinweise: 4 Sicherungstypen: 7 Sicherungswechsel: 6 Signalgeräusche: 16 Skriptsprache SCPI: 17 Spannungsabfälle: 18 Spannungsbereich: 10 Spannungsdifferenz: 19 Spannungsdifferenzen: 19 Spannungshub: 17 Spannungsregelung: 12 Start Waveform: 15 Stop Waveform: 15 Strombegrenzung: 12, 13, 14, 18, 19 Stützpunkte: 15

Terminal Programm: 17 Tracking-Funktion: 13 Tracking-Modus: 13 Transfer Waveform: 15 Transport: 4 Treiber: 17

Überspannungsschutz: 14 Umgebungstemperatur: 5 USB Schnittstelle: 17

Verlustleistung: 19 Versuchsschaltung: 12 virtuellen COM Port: 17 VOLTAGE: 8, 9, 11, 12, 13

Wartung: 6 Wiederholrate: 15 Windows HyperTerminal: 17

Page 23

Anhang

Page 24

General remarks regarding the CE marking

General

remarks regarding the CE marking

General remarks regarding the CE marking

Hameg measuring instruments comply with the EMI norms. Our tests for conformity are based upon the relevant norms. Whenever different maximum limits are optional Hameg will select the most stringent ones. As regards emissions class 1B limits for small business will be applied. As regards susceptability the limits for industrial environments will be applied.

All connecting cables will inuence emissions as well as

susceptability considerably. The cables used will differ substantially depending on the application. During practical operation the following guidelines should be absolutely observed in order to minimize emi:

1. Data connections Measuring instruments may only be connected to external associated equipment (printers, computers etc.) by using well shielded cables. Unless shorter lengths are prescribed a maximum length of 3 m must not be exceeded for all data interconnections (input, output, signals, control). In case an instrument interface would allow connecting several cables only one may be connected.

In general, data connections should be made using double-shielded cables. For IEEE-bus purposes the double screened cable HZ72 from HAMEG is suitable.

2. Signal connections In general, all connections between a measuring instrument and the device under test should be made as short as possible. Unless a shorter length is prescribed a maximum length of 3 m must not be exceeded, also, such connections must not leave the premises.

All signal connections must be shielded (e.g. coax such as RG58/U). With signal generators double-shielded cables are mandatory. It is especially important to establish good ground connections.

3. External inuences In the vicinity of strong magnetic or/and electric elds even a careful measuring set-up may not be sufcient to guard

against the intrusion of undesired signals. This will not cause destruction or malfunction of Hameg instruments, however, small deviations from the guaranteed specications may occur under such conditions.

HAMEG Instruments GmbH

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY

Hersteller / Manufacturer: HAMEG Instruments GmbH · Industriestraße 6 · D-63533 Mainhausen

Die HAMEG Instruments GmbH bescheinigt die Konformität für das Produkt: The HAMEG Instruments GmbH herewith declares conformity of the product:

mit den folgenden Bestimmungen / with applicable regulations:

EMV Richtlinie / EMC Directive: 2004/108/EG

Niederspannungsrichtlinie / Low-Voltage Equipment Directive:

2006/95/EG

Angewendete harmonisierte Normen / Harmonized standards applied:

Sicherheit / Safety: DIN EN 61010-1; VDE 0411-1: 08/2002

Überspannungskategorie / Overvoltage category: II

Verschmutzungsgrad / Degree of pollution: 2

Elektromagnetische Verträglichkeit / Electromagnetic compatibility EMV Störaussendung / EMV Radiation: DIN EN 61000-6-3: 09/2007 (IEC/CISPR22, Klasse / Class B) VDE 0839-6-3: 04/2007

Störfestigkeit / Immunity: DIN EN 61000-6-2; VDE 0839-6-2: 03/2006

Oberschwingungsströme / Harmonic current emissions: DIN EN 61000-3-2; VDE 0838-2: 06/2009

Spannungsschwankungen u. Flicker / Voltage uctuations and icker:

DIN EN 61000-3-3; VDE 0838-3: 06/2009

Datum / Date: 12. 04. 2012

Unterschrift / Signature:

Holger Asmussen General Manager

Page 25

Content

1 Important Notes .......................26

1.1 Symbols ..................................26

1.2 Unpacking .................................26

1.3 Setting Up the Instrument ....................26

1.4 Transport and Storage .......................26

1.5 Safety Instructions ..........................26

1.6 Intended Operation .........................27

1.7 Ambient Conditions .........................27

1.8 Cooling ...................................27

1.9 Warranty and Repair .........................27

1.10 Maintenance ...............................28

1.11 Measurement Categories .....................28

1.12 Switching the Mains Voltage and

Replacing a Fuse ............................28

2 Description of the Operating Elements .....29

3 Brief Description HMP Serie ............. 31

4 Operating the HMP Series ...............32

4.1 Operating the Instrument .....................32

4.2 Selecting the Channels .......................32

4.3 Selecting the Output Voltage ..................32

4.4 Adjustable Maximum Values ..................32

4.5 Setting the Current Limit .....................33

4.5 Activating the Channels ......................33

5 Advanced Operating Functions ...........34

5.1 Storing / Recalling of Settings (STORE / RECALL) ..34

5.2 Tracking Function ..........................34

5.3 Menu Options (MENU Key) ...................34

6 Remote Operation .....................37

6.1 RS-232 ...................................37

6.2 USB ......................................38

6.3 Ethernet (Option HO730) .....................38

6.4 IEEE 488.2 / GPIB (Option HO740) ..............38

7 Advanced Applications .................39

7.1 Compensating for Voltage Drops on

the Supply Lines (Sense Mode) ................39

7.2 Parallel and Serial Mode ......................39

8 Specications .........................40

9 Appendix ............................42

9.1 List of gures ..............................42

9.2 Glossary ..................................42

Page 26

Important Notes

1 Important Notes

1.1 Symbols

(1) (2) (3) (4)

Symbol 1: Caution - Observe operating instructions Symbol 2: Caution High Voltage Symbol 3: Ground Symbol 4: Ground terminal

1.2 Unpacking

While unpacking, check the package contents for completeness (measuring instrument, power cable, product CD, possibly optional accessories). After unpacking, check the instrument for mechanical damage occurred during transport and for loose parts inside. In case of transport damage, please inform the supplier immediately. The instrument must not be operated in this case.

1.3 Setting Up the Instrument

The instrument can be set up in two different positions:

The front support feet are mounted as shown in g. 1. The

front panel of the instrument points slightly upwards (at an angle of approximately 10°). If the front support feet

are collapsed (see g. 2), it is possible to securely stack

the instrument with other HAMEG instruments. If multiple instruments are stacked, the collapsed support feet are positioned in the locking mechanism of the instrument

beneath, preventing unintended movement (see g. 3).

Be sure to never stack more than three measuring instruments as an exceedingly high instrument stack may become instable. Additionally, operating all instruments simultaneously may generate too much heat.

Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3

1.4 Transport and Storage

Please keep the original packaging for possible shipping at a later point. Damage during transport due to inappropriate packaging is excluded from the warranty. The instrument must be stored in dry, closed indoor premises. If the instrument was transported under extreme temperatures, it is advisable to allow a minimum of two hours to reach the appropriate temperature before operating the instrument.

1.5 Safety Instructions

This instrument was built in compliance with VDE0411 part 1, safety regulations for electrical measuring instruments, control units and laboratory equipment. It has been tested and shipped from the plant in safe condition. It is in compliance with the regulations of the European standard EN 61010-1 and the international standard IEC 61010-1. To maintain this condition and to ensure safe operation, the user must observe all instructions and warnings given in this operating manual. According to the regulations of protection class 0, all casing and chassis parts are connected to the protective earth conductor during operation.

If uncertainty exists about the function or safety of the power sockets, the outlets must be examined in accordance with DIN VDE 0100, part 610.

❙ The available mains voltage must correspond to the

values specied on the instrument label.

❙ The instrument may only be opened by fully trained

personnel.

❙ Prior to opening, the instrument must be turned off and

isolated from all circuits.

In the following cases, remove the instrument from operation and secure it against unintentional operation:

❙ Visible damage to the instrument ❙ Cable damage ❙ Fuse holder damage ❙ Loose parts in the instrument ❙ The instrument is no longer working ❙ After an extended period of storage under unfavorable

conditions (e.g. outdoors or in damp rooms)

❙ Rough handling during shipment.

Prior to switching on the product, it must be ensured that the nominal voltage setting on the product matches the nominal voltage of the AC supply network. If it is necessary to set a different voltage, the power fuse of the product may have to be changed accordingly.

It is prohibited to disconnect the earthed protective

connection inside or outside the instrument!

Exceeding the Low Voltage Protection! For the series connection of all output voltages, it is possible to exceed the low voltage protection of 42 V. Please note that in this case any contact with live components

is life-threatening. It is assumed that only qualied and

trained personnel service the power supplies and the connected loads.

Page 27

Important Notes

1.6 Intended Operation

The measuring instrument is intended only for use by personnel familiar with the potential risks of measuring electrical quantities. For safety reasons, the measuring instrument may only be connected to properly installed safety socket outlets. Separating the grounds is prohibited. The power plug must be inserted before signal circuits may be connected.

The product may be operated only under the operating conditions and in the positions specied by the manufacturer, without the product's ventilation being obstructed.

If the manufacturer's specications are not observed, this can result in electric shock, re and/or serious personal in-

jury, and in some cases, death. Applicable local or national safety regulations and rules for the prevention of accidents must be observed in all work performed.

The measuring instrument is designed for use in the following sectors: Industry, residential, business and commercial areas and small businesses.

The measuring instrument is designed for indoor use only. Before each measurement, you need to verify at a known source if the measuring instrument functions properly.

1.7 Ambient Conditions

Permissible operating temperatures during the operations range from +5 °C to +40 °C. During storage or transportation the temperature may be between –20 °C and +70 °C. In case of condensation during transportation or storage , the instrument will require approximately two hours to dry and reach the appropriate temperature. It can then be operated. The measuring instrument is designed for use in a clean and dry indoor environment. Do not operate with high dust and humidity levels, if danger of explosion exists or with aggressive chemical agents. Any operating position may be used; however adequate air circulation must be maintained. For continuous operation, a horizontal or inclined position (integrated stand) is preferable.

The maximum operating altitude for the instrument is 2000 m. Nominal data with tolerance details apply once the ambient temperature of 23 °C has been reached after about 30 minutes. Values without tolerance details are reference values of an average instrument.

1.8 Cooling

The heat produced inside the power supply is guided to the exterior via temperature-controlled fan. This fan,

Use the measuring instrument only with original HAMEG measuring equipment, measuring cables and power cord. Never use inadequately measured power cords. Before each measurement, measuring cables must be inspected for damage and replaced if necessary. Damaged or worn components can damage the instrument or cause injury.

To disconnect from the mains, the low-heat device socket on the back panel has to be unplugged.

combined with a cooling element, is located in a "cooling duct" which is positioned across the instrument. The air is drawn at the left side and exhausted at the right side of the instrument. This helps minimize the dust exposure to the instrument as much as possible. However, it is necessary

to ensure that there is sufcient space on both instrument

sides for the heat exchange.

If the temperature inside the instrument still increases to more than 80°C, a channel-specic overheat protection intervenes. Affected outputs will automatically be switched off.

1.9 Warranty and Repair

HAMEG instruments are subject to strict quality controls. Prior to leaving the manufacturing site, each instrument undergoes a 10-hour burn-in test. Nearly every premature failure will be detected in intermittent operation. This is followed by extensive functional quality testing to examine all operating modes and to guarantee compliance with

the specied technical data. The testing is performed with

testing equipment that is calibrated to national standards. The statutory warranty provisions shall be governed by the laws of the country in which the HAMEG product was purchased. In case of any complaints, please contact your supplier.

Applicable only in EU countries:

If your instrument still requires repair work, customers within the EU can process repairs directly with HAMEG to accelerate the procedures. The HAMEG customer service (see RMA) is available for repair services even once the warranty period ends.

Return Material Authorization (RMA):

In any event, before returning an instrument, request a RMA number either via internet (http://www.hameg.com) or by fax. If you require technical support or suitable packaging (original box), please contact the HAMEG Service:

HAMEG Instruments GmbH Service Industriestr. 6 D-63533 Mainhausen Phone: +49 (0) 6182 800 500 Fax: +49 (0) 6182 800 501 E-Mail: service@hameg.com

Any adjustments, replacements of parts, maintenance and repair may be carried out only by authorized HAMEG

Do not obstruct the ventilation holes!

The product may only be opened by authorized and quali-

ed personnel. Prior to working on the product or before

the product is opened, it must be disconnected from the AC supply network. Otherwise, personnel will be exposed to the risk of an electric shock.

Page 28

Important Notes

1.12 Switching the Mains Voltage and Replacing a Fuse

Switching the Mains Voltage

Prior to operating the instrument, please check if the available mains voltage (115 V or 230 V) corresponds to the value indicated on the voltage selector of the instrument. If this is not the case, the main voltage will need to be switched. The voltage selector is located on the back of

the instrument (see gure).

Replacing a Fuse

The input line fuses are accessible externally. The integral plug for a cooling unit and the fuse holder form a single unit. A fuse may only be replaced if the instrument has

been disconnected from the mains rst and if the power

cable has been removed. The fuse holder and power cable must be undamaged. Use a suitable screwdriver (with a blade width of approximately 2 mm) to push the plastic locking mechanisms to the left and right side of the fuse holder inwards. The insertion point is marked by two slanted guides on the casing. When unlocking the mechanism, the fuse holder will be pushed outwards by compression springs and it can then be removed. The fuses are now accessible and can be removed as necessary.

Please note that the protruding contact springs must not be deformed. It is only possible to insert the fuse holder if the guide points toward the connector. The fuse holder will be inserted against the spring pressure until both plastic locking mechanisms lock into place.

Fuse types:

Micro fuse 5 x 20 mm slow; 250 V~ IEC 60127-2/5; EN 60127-2/5

HMP2020 / HMP2030:

Mains voltage Fuse nominal current 115 V 2 x 6 A 230 V 2 x 3.15 A

HMP4030 / HMP4040:

Mains voltage Fuse nominal current 115 V 2 x 10 A 230 V 2 x 5 A

Fig. 1.1: Voltage selector for the HMP2030

When changing the mains voltage, it is essential to replace the fuse. Otherwise the instrument may be destroyed.

It is hazardous and not permitted to repair a defective fuse or to use other tools to bypass the fuse. Resulting damage to the instrument are not covered by the warranty.

technical personnel. Only original parts may be used for replacing parts relevant to safety (e.g. power switches, power transformers, fuses). A safety test must always be performed after parts relevant to safety have been replaced (visual inspection, PE conductor test, insulation resistance measurement, leakage current measurement, functional test). This helps ensure the continued safety of the product.

1.10 Maintenance

The display may only be cleaned with water or an appropriate glass cleaner (not with alcohol or other cleaning agents). Follow this step by rubbing the display down with

a dry, clean and lint-free cloth. Do not allow cleaning uid

to enter the instrument. The use of other cleaning agents may damage the labeling or plastic and lacquered surfaces.

1.11 Measurement Categories

This instrument is designed for measurements on circuits that are only indirectly connected to the low voltage mains or not connected at all. The instrument is not intended for measurements within the measurement categories II, III or IV; the maximum potential against earth generated by the user must not exceed 150V

(peak value) in this application. The following information refers solely to user safety. Other aspects, such as the maximum voltage, are described in the technical data and must also be observed.

The measurement categories refer to transients that are superimposed on the mains voltage. Transients are short, very fast (steep) current and voltage variations which may occur periodically and non-periodically. The level of potential transients increases as the distance to the source of the low voltage installation decreases.

❙ Measurement CAT IV: Measurements at the source of the

low voltage installations (e.g. meters)

❙ Measurement CAT III: Measurements in building

installations (e.g. power distribution installations, power

switches, rmly installed sockets, rmly installed engines

etc.).

❙ Measurement CAT II: Measurements on circuits

electronically directly connected to the mains (e.g. household appliances, power tools, etc.)

❙ 0 (instruments without measured measurement

category): Other circuits that are not connected directly to the mains.

Clean the outer case of the measuring instrument at regular intervals, using a soft, lint-free dust cloth.

Before cleaning the measuring instrument, please make sure that it has been switched off and disconnected from all power supplies (e.g. AC supply network or battery).

No parts of the instruments may be cleaned with chemical cleaning agents (such as alcohol, acetone or cellulose thinner)!

Page 29

Description of the Operating Elements

2 Description of

the Operating Elements

Front panel of the instrument HMP2030

(for the HMP2020, channel 3 is omitted)

POWER (key)

Power switch to switch the instrument on and off

Display (LCD): Parameter display

Arrow keys (illuminated):

Setting the parameters

Knob: for setting and conrming the nominal values

CURRENT (key illuminated)

Regulating the current setting

VOLTAGE (key illuminated)

Regulating the output voltage

CH1 (key illuminated)

Option key channel 1

FUSE (key illuminated)

Electronic fuse adjustable for each channel

TRACK (key illuminated)

Activating the tracking function

CH2 (key illuminated)

Option key channel 2

RECALL (key illuminated)

Loading stored measuring instrument congurations

STORE (key illuminated)

Storing measuring instrument congurations

CH3 (key illuminated)

Option key channel 3 (not available for the HMP2020)

REMOTE / LOCAL (key illuminated)

Switching between keypad and external

control

MENU (key illuminated)

Accessing the menu options

OUTPUT (key illuminated)

Selected channels may be switched on or off

Ground socket (4mm socket)

Reference potential connection (connected to protec-

tive earth)

SENSE (4mm safety sockets; 2 x per channel)

Compensating the line resistances

CH1 (4mm safety sockets)

Output channel 1; 0...32 V / 5 A

(HMP2020 0...32 V / 10 A)

CH2 (4mm safety sockets)

Output channel 2; 0...32 V / 5 A

CH3 (4mm safety sockets) Output channel 3; 0...32 V / 5 A (for the HMP2020, this channel is omitted)

Rear Panel of the Instrument

Interface HO720 dual interface USB/RS-232 (included in delivery)

OUTPUT (plug connections) Rear panel outputs for easy integration into rack

systems

Voltage selector Selecting the mains voltage 115 V or 230 V

Integral plug for a cooling unit with power fuses

Fig. 2.2: Rear panel of the instrument HMP2020 / HMP2030

2 4 567 8910 111213 141516

17 19 18 18 20 18 18 21 18

Fig. 2.1: Front panel of the instrument HMP2020 / HMP2030

Page 30

Description of the Operating Elements

2 4 6 7 89101

3 5

111213 1516171819

22 22

Fig. 2.4: Rear panel of the HMP4040

Front Panel of the Instrument HMP4040

(for the HMP4030, channel 4 is omitted)

POWER (key): Power switch to switch the instrument

on and off

Display (LCD): Parameter display

Arrow keys (illuminated):

Setting the parameters

Knob: for setting and conrming the nominal values

Numeric keypad (keys):

Setting the nominal values

CH1 (key illuminated: Option key channel 1

CH2 (key illuminated): Option key channel 2

Enter (key): Key to conrm values via keypad

CURRENT (key illuminated):

Regulating the current setting

CH3 (key illuminated): Option key channel 3

VOLTAGE (key illuminated):

Regulating the output voltage

MENU (key illuminated): Accessing the menu options

FUSE (key illuminated):

Electronic fuse adjustable for each channel

CH4 (key illuminated):

Option key channel 4 (not available for the HMP4030)

TRACK (key illuminated):

Activating the tracking function

REMOTE (key illuminated):

Switching between keypad and external control

RECALL (key illuminated):

Loading stored measuring instrument congurations

OUTPUT (key illuminated):

Selected channels may be switched on or off

STORE (key illuminated):

Storing measuring instrument congurations

Ground socket (4mm socket): Reference potential con-

nection (connected to protective earth)

CH1 (4mm safety sockets):

Outputs channel 1; 0...32 V / 10 A

SENSE (4mm safety sockets; 2 x per channel):

Compensating the line resistances

CH2 (4mm safety sockets):

Outputs channel 1; 0...32 V / 10 A

CH3 (4mm safety sockets):

Outputs channel 3; 0...32 V / 10 A

CH4 (4mm safety sockets):

Outputs channel 4; 0...32 V / 10 A (for the HMP4030, this channel is omitted)

Back Panel of the Instrument

Interface:

HO720 dual interface USB/RS-232 (included in delivery)

OUTPUT (plug connections):

Back panel outputs for easy integration into rack systems

Voltage selector:

Selecting the mains voltage 115 V or 230 V

Integral plug for a cooling unit with power fuses

Fig. 2.3: Front panel of the instrument HMP4040

Page 31

Brief Description HMP Series

3 Brief Description

HMP Series

The programmable 2-, 3- or 4-channel high performance power supplies are based on a classical transformer

concept with high efciency electronic pre-regulators and

secondary linear regulators. This concept allows the instrument to achieve the high output power within a minimum

space, high efciency and lowest residual ripple.

Depending on the instrument type, up to 4 galvanically isolated and hence combinable channels are available. The HMP2030 includes three identical channels with a continuous voltage range of 0 to 32 V that at up to 16 V can be charged with 5 A and at 32 V with as much as 2.5 A using the sophisticated power management. Just like the HMP2030, the HMP2020 provides an output power of 188 W; however, aside from the 5.5 V channel, it only has a

32 V channel available to benet the double output power

of up to 10 A. The HMP4030 includes three identical channels with a continuous voltage range of 0 to 32 V that at up to 16 V can be charged with 10 A and at 32 V with as much as 5 A. Just like the HMP4030, the HMP4040 provides an output power of 384 W (160W per channel). Four identical 32 V channels are available. The high adjustment and reverse resolution of up to 1 mV/0.1 mA (HMP4030/4040 1 mV/0.2 mA) is suitable for

Fig. 3.2: Example of an arbitrary function

Fig. 3.1: HMP4030 (3-channel version)

applications with extremely high requirements. Additionally, the EasyArb function allows for all channels to have

freely denable processes implemented for voltage and

current, with a timeframe as short as 10 ms. This can be achieved manually by use of the internal EasyArb Editor or via remote interface.

All power supplies feature galvanically isolated, oating overload and short-circuit proof outputs and may be connected in series or in parallel, thus making very high currents and voltages available. The minimum requirement for this are individual electronic fuses (FuseLink) which can be logically linked and which, according to user specications, will switch off the interlinked channels (for instance, CH1 follows CH2 and CH3 follows CH1 or CH2) in case an error occurs.

HMP2020 and HMP2030 include a 2-line and 3-line LCD display (240 x 64 pixel. HMP4030 and HMP4040 include a 3-line and 4-line LCD display (240 x 128 pixel). The back

panel of the instrument (see g. 3.4) includes additional

connections for all cables (including SENSE) to simplify the integration with 19‘‘ rack systems. By default, a dual interface USB/RS-232 (HO720) is included, and optionally, you can choose between a dual interface Ethernet/USB or a GPIB interface (IEEE-488).

Fig. 3.3: Fuse Linking HMP2030 (top) / HMP4040 (bottom)

Fig. 3.4: HMP4040 terminal strip on the back panel of the instrument

Page 32

Operating the HMP Series

4 Operating the

HMP Series

4.1 Operating the Instrument

Prior to operating the instrument for the rst time, please be sure to observe the safety instructions mentioned previously!

Switch the instrument on by pressing the POWER key. When switching the instrument on, the HMP power will use the same operating mode that was in use at the time the unit was last switched off. All instrument settings (nominal values) are stored in a nonvolatile memory and will be retrieved when switching the instrument on again. By default, the output signals (OUTPUT) are switched off at the beginning of operations. This is intended to prevent a connected load from being serviced unintentionally when switching the instrument on. The intent is also to avoid destruction caused by an exceedingly high voltage or power (due to previously stored instrument settings).

4.2 Selecting the Channels

To select a channel, press the corresponding channel option key CH1, CH2, CH3 or CH4. If you press a channel option key, the channel LEDs is illuminated in green. Subsequent settings refer to the selected channels. If none of the channels have been selected, the LEDs will not be

illuminated. You should always rst select the required

output voltage and the maximum required power before activating the outputs by pressing the OUTPUT key (see chapter 4.5 Activating the Channels). If the OUTPUT key has been activated, the LED is illuminated in white.

4.3 Selecting the Output Voltage

To select the output voltage, press the VOLTAGE key. Then you can press the channel option key CH1, CH2, CH3 or CH4 to activate the respective voltage setting for the corresponding channel. If the VOLTAGE key has been activated, the LED is illuminated in white. In addition, the LED color for the corresponding channel changes to blue. If you press the VOLTAGE (or CURRENT) key, the white arrow key LEDs will also be illuminated. The nominal value for the output voltage can be selected via knob and arrow keys. For the HMP4030 / HMP4040, the easiest way to enter a value precisely and promptly is to use the numeric keypad. Press the corresponding key to enter the voltage

value and conrm the selection by pressing the ENTER key. Before conrming the value, you can delete any value

that has been entered incorrectly by pressing the C key.

If you wish to select the channel voltage via knob, the VOLTAGE key must be activated before you can select the desired decimal point via arrow keys. Once the setting has

been completed, press the VOLTAGE key again. Otherwise, the instrument will automatically switch back after 5 seconds, without the changes taking effect (see chapter

5.3.7 Key Fallback Time). The nominal value of the output voltage is increased by turning the knob to the right, and it is decreased by turning it to the left. The voltage value is selected individually for each channel.

4.4 Adjustable Maximum Values

HMP2020: For the HMP2020, CH1 and CH2 continuously

provide 0 V to 32 V, where the output power succeeds a

power hyperbola (see g. 4.6).

HMP2030: For the HMP2030, CH1, CH2 and CH3 continu-

ously provide 0 V to 32 V, where the output power succeeds a power hyperbola (see g. 4.6).

HMP4030: For the HMP4030, CH1, CH2 and CH3 continu-

ously provide 0 V to 32 V, where the output power succeeds a power hyperbola (see g. 4.6).

HMP4040: For the HMP4040, CH1, CH2, CH3 and CH4

continuously provide 0...32 V, where the output power succeeds a power hyperbola (see g. 4.6).

For instance, if the display shows a voltage of 10.028 V (cursor on the 3rd digit from the right), it is possible to press the knob to set the digits to the right of the cursor to 0 (10.000 V)

Fig. 4.1: Adjustable maximum values HMP2020

Fig. 4.2: Adjustable maximum values HMP2030

Fig. 4.3: Adjustable maximum values HMP4030

Fig. 4.4: Adjustable maximum values HMP4040

Page 33

Operating the HMP Series

4.5 Setting the Current Limit

A current limit indicates that only a specic maximum

current I

max

can ow. Prior to operating an experimental circuit, this maximum value will be selected at the power supply. The intent is to prevent damage to the experimental circuit in case an error occurs (e.g. a short circuit).

As the diagram shows, it remains true that Uout = Umax will remain stable as long as the output current Iout < Imax (voltage regulation). If the selected current value Imax is exceeded, the current control (Constant Current operating mode) is applied. This means that despite an increased load, the value Imax can no longer increase. Instead, the voltage Uout will decrease below the nominal value of

Umax. However, the current ow remains limited to Imax.

If the OUTPUT key and VOLTAGE key are activated and the selected channel is changed, the blue LED of the respec-

tive channel will ash alternately in green (CV = Constant

Voltage) and red (CC = Constant Current), depending on the operating mode.

After switching on the power (OUTPUT Off) the instrument will always be in the constant voltage operating mode. The maximum current Imax corresponds to the setting on the CURRENT key. Once the CURRENT key has been activated, the corresponding channel can be selected. The value is selected via knob or arrow keys. The current is selected individually for each channel. Once the setting has been completed, press the CURRENT key again. Otherwise, the instrument will automatically switch back after 5 seconds, without the changes taking effect (see chapter 5.3.7 Key Fallback Time).

The combination of selected voltage and selected current limit results in the following power hyperbola: According to the electrical basic formula for power P = U, the following results for the maximum power per channel:

Fig. 4.5: Current limit

out

max

Voltage regulation

max

Current control

out

Fig. 4.6: (HMP2030) HMP2020/4030/4040 power hyperbola

(5)

(2,5)

(0)

16 32

HMP2020: CH1 = 160 W, CH2 = 80 W (188 W max.) HMP2030: 80 W per channel (188 W max.) HMP4030: 160 W per channel (384 W max.) HMP4040: 160 W per channel (384 W max.)

For instance, for the HMP2020 at 160 W per channel for a 24 V voltage, this would result in a maximum current of

6.67 A, and .3.33 A for the HMP2030.

To protect a connected, sensitive load even better, the HMP series includes an electronic fuse. The FUSE key allows the selection or deletion of fuses. For the fuse selection the FUSE button will be activated (FUSE-LED will be illuminated) before choosing the appropriate channel. If the respective channels are selected with FUSE, the channel LEDs will be illuminated in blue. Press the FUSE key again to complete the setting for the electronic fuse. Without any input, by default the instrument will switch back after 5 seconds (see chapter 5.3.7 Key Fallback Time). After the instrument has been switched back, the channel LEDs will be illuminated in green again. In the display,

FUSE will be shown for each channel (see g. 4.7).

4.5 Activating the Channels

For all HAMEG power supplies, the output voltages can be switched on and off via key (OUTPUT). The power supply itself remains switched on. This allows you to conveniently select the desired output parameters up front and subsequently connect to the load via the OUTPUT key. If the OUTPUT key is activated, the respective LED will be illuminated in white.

As a result of the inline regulator concept, naturally a capacity is required at the output to achieve ambitious goals regarding Noise/Ripple. It required high technical complexity (for instance by means of internal current sink) to reduce the screening capacity visible for the load to a minimum. To prevent unintended transient currents, please be sure to deactivate the respective output before activating a load, then connect the load and as a last step activate the output. This allows you to implement an optimal transient response when activating the output. Be sure to operate highly sensitive semiconductors, such as laser diodes, only

as specied by the manufacturer.

Fig. 4.7: HMP2030 / HMP4040 Fuse appearance in the display

Page 34

Operating the HMP Series

5 Advanced

Operating Functions

5.1 Storing / Recalling of Settings (STORE / RECALL)

The current settings for the measuring instrument can be stored in a nonvolatile memory in memory locations 0 to 9 by pressing the STORE key. Use the knob to select the

respective memory location and press it again to conrm

the selection. The RECALL key allows you to reload the settings. Use the knob again to select the settings. If the STORE / RECALL key has been activated, the LED will be illuminated in white.

5.2 Tracking Function

The Tracking function allows you to interlink multiple channels. It is possible to change both the voltage and the current limit for the individual channels simultaneously

(see the 1-V position of 3 channels in g. 5.1).

To access the Tracking mode, press the TRACK key. Then you can select the individual channels. If you change the voltage of one of these channels via knob or arrow keys, press the VOLTAGE key to change the voltages of the interlinked channels by the identical amount. The same applies to the current and the usage of the CURRENT key. During tracking, the HMP power supply retains the previously selected voltage and current difference between the channels until a channel has reached the minimum or maximum value of the voltage or current. If the TRACK key has been activated, the LED is illuminated in white. This key remains activated until it is pressed again (no automatic switch back after 5 sec).

5.3 Menu Options (MENU Key)

5.3.1 FUSE Linking

The Fuse Linking function allows you to logically interlink channels with their electronic fuses. Use the knob to choose the individual channels and press it to select or deselect them. To return to the display screen, press the MENU key again (no automatic switch back).

If the current for a channel exceeds the value Imax and if the electronic fuse for this channel has been activated via FUSE key (see Setting the Current Limit), all channels

Fig. 5.1: 1-V position for all three channels (HMP2030)

interlinked with this channel will be switched off. If the electronic fuse is triggered, the interlinked channels are

switched off; however, the OUTPUT key remains active. At any given time, the outputs can be reactivated via corresponding channel option key. In case of any remaining excess current, it will immediately be switched off again

Use the left arrow key to return to the previous menu level.

5.3.2 Fuse Delay

This menu item allows the selection of a so called FUSE DEL AY between 0 ms to 250 ms. For instance, this prevents the fuse to be triggered in case of a capacitive load

The Fuse Delay can be changed via knob. You can select a different channel by pressing the knob. Use the left arrow key to return to the previous menu level.

5.3.3 Over Voltage Protection (OVP)

The so called OVP can be selected separately for each channel. The over voltage protection is preset at the factory to 33 V; however, this may be reduced to match the requirements of the respective application. If the voltage exceeds the preset value Umax, the output will be switched off to protect the load. If the over voltage protec-

tion is active, OVP will ash in the display.

With rmware version 2.0 and higher, two additional OVP

versions can be selected:

❙ measured and ❙ protected.

Individual menu items can be selected and changed by pressing the knob. In the MEASURED mode, the reference value from the instrument is considered as threshold for the over voltage protection. In the PROTECTED mode,

Fig. 5.2: Example Fuse Linking (HMP4040)

Fig. 5.2 shows that exceeding the current limit at CH1 leads to automatically having CH2 and CH3 switched off whereas an over current in CH2 results in having CH3 deactivated.

The Fuse Delay function is only available when the channel is activated (Output On). This function is not activated in the regular function mode.

Fig. 5.3: Setting the Fuse Delay (HMP2030)

Page 35

Advanced Operating Functions

the value set at the instrument is considered the threshold for the over voltage protection. Use the left arrow key to return to the previous menu level. .

5.3.4 Arbitrary

Activate the menu ARBITRARY by pressing the knob. The HMP series allows you to generate freely programmable waveforms which can be reproduced within the limits set by the instrument for voltage and current for the respective channel. The arbitrary function can be congured and executed via control panel or external interface.

For all practical purposes, each HMP channel has its

own arbitrary memory. This means that rst an arbitrary waveform is generated, then it is transmitted to the rst

channel (followed by the second, third, etc. channel) and nally, the arbitrary waveform of the respective channel is started. In other words, a waveform is generated for channel 1, then for channel 2 etc. (including a delay of approxi-

mately 100 ms at the start). Nevertheless, it is very difcult

to implement a simultaneous start/end phase for multiple waveforms as a certain delay always occurs between these waveforms. This hampers calculations as these delays are dependent on the execution of remote commands, the transfer between the interface and the instrument as well as the process software. Therefore, it is impossible to synchronize all arbitrary waveforms. The arbitrary function was developed for individual channels and is not intended to function comprehensively across all channels. Nonetheless, the individual arbitrary waveforms should only slightly deviate from each other.

Use the menu item EDIT WAVEFORM to edit the parameters for the freely programmable waveform. The base data for voltage, current and time (duration per point) are required for this purpose. The appropriate base data allow you to generate any of the common waveforms (step function, saw tooth, sine, etc.).

It is possible to repeat 128 specied points (index of

0...128). The repetition rate is at a maximum of 255 repetitions. If the repetition rate (Repetitions) is set to “000“, the

Fig. 5.4: Over Voltage Protection (HMP2030)

Fig. 5.5: Arbitrary settings (HMP2030)

A signal with three specied points can only be issued by an AD

converter as a staircase curve. To issue it as a sawtooth signal,

additional specied points are required.

To display complex voltage sequences through the available 128

specied points and the minimum delay of 10ms, the HMP is

suitable to only a limited extent.

arbitrary function will be repeated innitely. Use the knob to set the values and press it to conrm your selections (alternatively, you can use the right arrow key to conrm).

Use TRANSFER WAVEFORM to transfer the set data to the selected channel and select Start Waveform and press the OUTPUT key to create the set data at the respective output. The display indicates that the values set in EDIT WAVEFORM are repeated. Use STOP WAVEFORM to end the arbitrary function. Pressing the OUTPUT key deactivates only the respective channel and does not stop the function. This means that the arbitrary waveform continues internally. The option CLEAR WAVEFORM allows you to delete any previously made settings.

Use SAVE WAVEFORM to save up to 3 settings (waveforms) which can be recalled by using the RECALL WAVEFORM option. To conrm the respective memory, press the knob. To load the memory, apply the same steps. Use the left arrow key to return to the previous menu level.

Example of an Arbitrary Signal (HMP2030):

Alternatively, you can also use the Arbitrary software module of the HMExplorer software to create an arbitrary

le. This allows you to create each point of a waveform by

use of the editor (menu option PlugIn > HMP).

You can add or delete individual points by using the “+“ or “–“ function. The “Edit points” function also allows you to edit individual arbitrary points.

With rmware version 2.12 and higher, the output level remains

at the most recently selected value on the arbitrary signal!

Fig. 5.6: Arbitrary-Editor example (excerpt) HMExplorer Software

Fig. 5.7: Arbitrary example of the HMExplorer software

Page 36

Advanced Operating Functions

Once all arbitrary points have been created, the created signal can be transferred to the instrument via interface by using the menu item “Upload”. The menu “Transfer” opens and allows you to select the respective HMP channel and the repetitions. Additionally, you can activate the output to issue the signal at the output and to view it

on an oscilloscope, for instance (see g. 5.8).

For more information about the arbitrary software module, please see the internal help of the HMExplorer software which can be found in the main module overview under “? > Help“.

5.3.5 Interface

Activate the menu “Interface” by pressing the knob. In this menu, the following settings for the various interfaces can be selected:

❙ the dual interface HO720 USB/RS-232 (baud rate,

number of stop bits, parity, handshake On/Off),

❙ LAN interface HO730 (IP address, sub net mask etc. see

manual HO730) and

❙ the IEEE-488 GPIB interface HO740 (GPIB address).

Select Interface allows you to select the respective interface via knob. The selection is indicated by a check mark. Additionally, under Information the active interface will be displayed in brackets [ ]. For more information about interfaces, please see chapter 6 or the respective manuals

Fig. 5.8: Output arbitrary example on an oscilloscope

Fig. 5.9: HMExplorer Help

The use of the LAN interface HO730 requires a delay of a minimum of 2 ms between two commands!

at www.hameg.com. Use the left arrow key to return to the previous menu level.

5.3.6 Key Brightness (only HMP2020/2030)

Activate the menu KEY BRIGHTNESS by pressing the knob. This menu item allows you to regulate the intensity of the key illumination via knob. Use the left arrow key to return to the previous menu level.

5.3.7 Key Fallback Time

Activate the menu KEY FALLBACK TIME by pressing the knob. The so called Key Fallback Time can be set to 5s or 10s via knob. In addition, it is possible to switch off the automatic switching back (Off). The selection is indicated by a check mark. Use the left arrow key to return to the previous menu level.

5.3.8 Display Contrast

Activate the menu DISPLAY CONTRAST by pressing the knob. This menu item allows you to regulate the display contrast via knob. Use the left arrow key to return to the previous menu level.

5.3.9 Display & Key Brightness (only

HMP4030/4040)

This menu item allows you to regulate the intensity of the key and display illumination via knob.

5.3.10 Brightness Fallback Time

(only HMP4030/4040)

This menu item allows you to select the so called BRIGHTNESS FALLBACK TIME. If no instrument settings are performed on the front panel for some time, the intensity of the display and keys will automatically be reduced. The Fallback Time can be set to 30 min. or 120 min. via knob. In addition, it is possible to switch off the Fallback Time (Off). The selection is indicated by a check mark. Press any key to return to the regular operating mode.

5.3 .11 Beeper

Activate the menu BEEPER by pressing the knob. This menu allows you to activate or deactivate the noise issued by the keys. In addition, the HMP series offers the option to issue a signal only in case an error occurs. This can also be activated or deactivated at this point. Use the left arrow key to return to the previous menu level.

5.3.12 Information

Activate the menu “Information” by pressing the knob.

Fig. 5.9: Key Fallback Time (HMP2030)

Fig. 5.10: Beeper (HMP2030)

Page 37

Remote Operation

This includes instrument information such as type classication, rmware version and version of the channel rmware. Use the left arrow key to return to the previous

menu level.

5.3.13 Reset Device

Activate the menu RESET DEVICE by pressing the knob. This menu item allows you to reset the instrument to its original condition (factory settings). All selected instrument settings will be erased.

If all the channels do not have the same rmware, a rmware

update will be required.

6 Remote

Operation

By default, the HMP series includes a HO720 USB/RS-232 interface. You can nd the drivers for this interface on the product CD enclosed with the power supply or at http:// www.hameg.com.

To establish an initial communication, you require a serial cable (1:1) and any terminal program such as Windows HyperTerminal, which is included in any Windows operat-

ing system. Please nd a detailed description to establish

the initial communication via Windows HyperTerminal in our Knowledge Base at http://www.hameg.com/hyperterminal.

The LED for the Remote key is illuminated in white (= active), if communication to the instrument has been established via interface (Remote Control). To return to the local operating mode (Local Control), press the Remote key again, provided that the instrument has not been locked out from local operation via interface (Local lockout). If local operation is locked, the instrument cannot be operated

via front panel keys. With rmware version version 2.0 and

higher, it is also possible to use the Mixed operating mode, which allows the simultaneous front and remote use.

To achieve external control, the HMP2020 / 2030 uses the scripting language SCPI (= Standard Commands for Programmable Instruments). The provided USB/RS232 dual interface (optional Ethernet/USB or IEEE-488 GPIB) enables you to control the HAMEG instrument externally via remote connection (remote control). As a result, you can access nearly all functions that are available during the manual operating mode via front panel. To download a PDF document with a detailed list of supported SCPI commands, please visit www.hameg.com.

6.1 RS-232

The RS-232 interface is built with a 9-pin D-SUB connector. This bidirectional interface allows the transfer of setup parameters, data and screenshots from an external device (e.g. PC) to the power supply or vice versa. It is possible to establish a direct connection from the PC (serial port ) to the interface via 9-pin shielded cable (1:1 wired). The maximum length must not exceed 3 m. The pin assignment for

the RS-232 interface (9-pin D-SUB connector) is specied

as follows: The maximum voltage variation at the Tx, Rx, RTS and CTS connections is ±12 Volt. The RS-232 standard parameters for the interface are as follows:

To enable communication, the selected interface and the respective settings in the measuring instrument must be identical to the selections for the PC.

Page 38

Remote Operation

8-N-1 (8 data bits, no parity bit, 1 stop bit), RTS/CTS hardware protocol: none.

Use the MENU key and the menu item Interface to set these parameters on the HMP. Afterwards, please make sure that the RS-232 selection as the interface is indicated by a check mark. You can select the interface parameters under Settings.

6.2 USB

The USB interface must be selected in the menu of the power supply and requires no further action. If it is con-

nected to a PC for the rst time, Windows ™ requires the

installation of a driver. The driver is included on the supplied CD or it can be downloaded for the HO720 / HO730 at www.hameg.com. It is possible to connect via regular USB connection or via virtual COM Port (VCP). Information about driver installation is included in the HO720 / HO730 manual.

6.3 Ethernet (Option HO730)

In addition to the USB interface, the optional interface card HO730 includes an Ethernet interface. The required parameters are selected in the power supply once ETHERNET has been selected as interface. You can specify all

parameters and assign a xed IP address. You can also

assign a dynamic IP address with the activated DHCP

function. Please contact your IT management to congure

the settings properly.

Fig. 6.1: Pin assignment of the RS-232 interface

Pin 2 Tx Data (data from function generator to external device) 3 Rx Data (data from external device to function generator) 7 CTS Clear to Send 8 RTS Request to Send 5 ground (reference potential, connected with function

generator (safety class II) and power cable to the grounding conductor

9 +5V supply voltage for external devices (max. 400mA)

All statements about the USB interface also apply to the standard interface card HO720 and the optional HO730. The USB drivers are available for both 32 bit and 64 bit Windows versions.

For a connection via virtual COM Port (VCP) it is required to select the USB interface in the HMP.

If DHCP is used and the system cannot assign an IP address to the HMP (for instance, if no Ethernet cable is connected or the network does not support DHCP), it may take up to three minutes

until a timeout allows the interface to be congured again.

If the device has an IP address, it can be accessed via web

browser at this IP since the HO730 includes an integrated

web server. Enter the IP address in the location bar on your

browser (http//xxx.xxx.xxx.xx). This opens a window that

includes the instrument name and type, serial number and

interfaces with technical information and congured par-

ameters. To the left, you can use the link SCREEN DATA to

transfer a screenshot of the HMP (right-click to copy to the

clipboard for further use). The link SCPI DEVICE CONTROL

opens a site with a console to send remote SCPI com-

mands to the power supply. For further information, con-

sult the HO730 manual at www.hameg.com.

6.4 IEEE 488.2 / GPIB (Option HO740)

The optional interface card HO740 includes a IEEE488.2 in-

terface. The required parameters are selected in the power

supply once IEEE 488 has been selected as interface. For

further information, consult the HO740 manual at www.

hameg.com.

In general, the HO730 works with a RAW-Socket communication to control the instrument and to retrieve the measuring values. Therefore, a TMC protocol or a similar protocol will not be used.

Page 39

Advanced Applications

7 Advanced Appli-

cations

7.1 Compensating for Voltage Drops on the Supply Lines (Sense Mode)

The two SENSE lines allow you to compensate voltage drops on the supply lines to the load so that the actual selected voltage is applied to the load. Use two separate measuring lines to connect the load to the two external

black safety sockets of the respective channel (see gure

above).

7.2 Parallel and Serial Mode

To increase output voltage and currents, it is possible to operate the channels in serial or parallel mode. These operating modes require that power supplies are suitable for the parallel and/or serial mode. This is the case for HAMEG power supplies. In general, the output voltages to be combined are independent. The outputs for one or multiple power supplies can be interconnected for this purpose.

7.2.1 Serial Mode

As can be seen, this type of interconnection adds the indi-

vidual output voltages. The same current ows through all

outputs. The current limits for the outputs wired in series should be set to the identical value. If one of the outputs exceeds the current limit, the total voltage will naturally collapse.

It is advisable to set both voltages to a similar value to distribute the loads evenly (not absolutely necessary). If a (low resistance) load is connected, it is essential to activate more than one channel. This could damage the instrument

Fig. 7.1: Compensating the voltage drops in diagram

It is assumed that only qualied and trained personnel service

the power supplies and the connected consumers.

If the maximum total instrument power is exceeded, the output (OUTPUT) will automatically be switched off! A warning will be shown on the display.

(especially protective diodes). Therefore, it is necessary to always have both channels or no channel at all switched on.

7.2.2 Parallel Mode

If it is necessary to increase the total current, the power supply outputs must be wired in parallel. The output voltages for the individual outputs should be set to the same voltage value as precisely as possible. For slight voltage

differences, it is common in this operating mode to rst

charge a voltage output up to the current limit; the other

voltage output provides the remaining current. The maximum total current is the sum of the individual currents of all sources connected in parallel. For power supplies that are connected in parallel, It is possible that compensating

currents ow within the power supplies. The use of power

supplies by other manufacturers, which are potentially not overload proof, can cause destruction of these units as currents may be distributed unevenly.

Generally, a higher current will rst be supplied from the

channel with the higher output voltage. Once this channel reaches its power limit, the remaining current will be made available by the channel that is connected in parallel. In this scenario, it is unpredictable which channel will supply the higher current because it is also possible for channels with identical voltage values to display a low voltage difference.

CH1 CH2 CH3

32 V

5 A

32 V

2.5 A

32 V

2.5 A

Fig. 7.3: Example parallel mode

By increasing the voltage slightly, the load distribution can be manipulated. If the voltage for a channel is to be increased by 50mV, for instance (by a set of identical cables), the current will initially be provided by this channel.

CH1 CH2 CH3

64 V

2.5 A

32 V

2.5 A

32 V

2.5 A

Fig. 7.2: Example serial mode

For the parallel mode, you must ensure that the allowed protective low voltage can be exceeded.

Page 40

Advanced Applications

If you wish to distribute the load to multiple channels, it is recommended to set the current limit of the channel that is to supply the main current to a fraction of the current. This approach handles the semiconductor with care and improves the heat dissipation, as the power loss is distributed more evenly.

8 Specications

Programmable power supplies 2 / 3 / 4 channels HMP2020 HMP2030 HMP4030 HMP4040

All data valid at 23°C after 30 minute warm-up.

Outputs

Advanced parallel and series operation: simultaneous switching on/off of active channels via “output” button, common voltage- and current control using tracking mode (individual channel linking), individual mapping of channels which shall be affected by FuseLink overcurrent protection (switch-off), all channels galvanically isolated from each other and the protective earth

HMP4040: 4 x 0 - 32 V / 0 - 10 A HMP4030: 3 x 0 - 32 V / 0 - 10 A HMP2030: 3 x 0 - 32 V / 0 - 5 A HMP2020: 1 x 0 - 32 V / 0 - 10 A; 1 x 0 - 32 V / 0 - 5 A

Output terminals: 4 mm safety sockets frontside, screw-type

terminal rear side (4 units per channel)

Output power: 188 W max. HMP4030 / HMP4040 384 W max. HMP2020 / HMP2030 188 W max.

Compensation of lead resistances (Sense):

1 V

Overvoltage/overcurrent protection (OVP/OCP):

Adjustable for each channel

Electronic fuse:

Adjustable for each channel, may be combined using FuseLink

Response time: <10 ms

32 V channels

Output values: HMP4040: 4 x 0 - 32 V/0 - 10 A, (5 A bei 32 V, 160 W max.) HMP4030: 3 x 0 - 32 V/0 - 10 A, (5 A bei 32 V, 160 W max.) HMP2030: 3 x 0 - 32 V/0 - 5 A, (2,5 A bei 32 V, 80 W max.)

HMP2020 10 A:

5 A:

1 x 0 - 32 V/0 - 10 A, (5 A bei 32 V, 160 W max.) 1 x 0 - 32 V/0 - 5 A, (2,5 A bei 32 V, 80 W max.)

Resolution: Voltage 1 mV Current

HMP4030 / HMP4040 <1 A: 0.2 mA; ≥1 A: 1 mA HMP2030 <1 A: 0,1 mA; ≥1 A: 1 mA

HMP2020 10 A:

5 A:

<1 A: 0,2 mA; ≥1 A: 1 mA <1 A: 0,1 mA; ≥1 A: 1 mA

Setting accuracy: Voltage: <0.05 % + 5 mV (typ. ±2 mV) Current

HMP4030 / HMP4040 <0.1 % + 5 mA (typ. ±1 mA at I <500 mA) HMP2030 <0.1 % + 5 mA (typ. ±0.5 mA bei I <500 mA)

HMP2020 10 A:

5 A:

<0,1 % + 5 mA (typ. ±1 mA bei I <500 mA) <0,1 % + 5 mA (typ. ±0,5 mA bei I <500 mA)

Measurement accuracy: Voltage: <0.05 % + 2 mV Current

HMP4030 / HMP4040: <500mA: <0.05 % + 0.5 mA, typ. ±0.5 mA

≥500 mA: <0.05 % + 2 mA, typ. ±2 mA

HMP2030: <500 mA: <0.05 % + 0.5 mA, typ. ±0.2 mA

≥500 mA: <0.05 % + 2 mA, typ. ±1 mA

Page 41

Specications

HMP2020 10 A:

5 A:

<500 mA: <0,05 % + 0,5 mA, typ. ±0,5 mA; ≥500 mA: <0,05 % + 2 mA, typ. ±2 mA <500 mA: <0,05 % + 0,5 mA, typ. ±0,2 mA;

≥500 mA: <0,05 % + 2 mA, typ. ±1 mA

Residual ripple:: 3 Hz…100 kHz; 3 Hz…20 MHz

Voltage:

<150 µV

rms

typ.; 1,5 mV

rms

typ

<250 µV

rms

Current <1 mA

rms

Residual deviation after a load change (10 to 90 %):

Voltage: <0.01 % + 2 mV Current: <0.01 % + 250 µA

Residual deviation after a line voltage change (±10 %):

Voltage: <0.01 % + 2 mV Current: <0.01 % + 250 µA

Recovery time after a load step from 10 to 90 % for return within a ±10 mV window:

<1 ms

Arbitrary function EasyArb

Parameters of points: Voltage, current, time Number of points: 128 Dwell time: 10 ms to 60 s

Repetition rate: Continuous or burst mode with

1 to 255 repetitions

Trigger: Manually via keyboard or via interface

Maximum ratings

Reverse voltage: 33 V max. Reverse polarized voltage: 0.4 V max.

Max. permitted current in case of reverse voltage:

5 A max.

Voltage to earth: 150 V max.

Miscellaneous

Temperature coefficient /°C: Voltage: 0.01 % + 2 mV Current: 0.02 % + 3 mA Display: HMP4030 / HMP4040 240 x 128 pixel LCD (full graphical) HMP2020 / HMP2030 240 x 64 pixel LCD (full graphical)

Memory: Non volatile memory for 3 arbitrary

functions and 10 device settings

Interface: Dual interface USB/RS-232 (HO720) Processing time: <50 ms Protection class: Safety class I (EN61010-1) Power supply: 115/230 V±10 %; 50 to 60 Hz, CAT II

Mains fuses HMP4030 / HMP4040:

115 V: 2 x 10 A slow blow 5 x 20 mm 230 V: 2 x 5 A slow blow 5 x 20 mm

Mains fuses HMP2020 / HMP2030:

115 V: 2 x 6 A slow blow 5 x 20 mm 230 V: 2 x 3.15 A slow blow 5 x 20 mm

Power consumption:

HMP4030/HMP4040 550 VA max.

HMP2020/HMP2030 350 VA max. Operating temperature: +5…+40 °C Storage temperature: -20…+70 °C Rel. humidity: 5…80 % (non condensing) Dimensions (W x H x D):

HMP4030 / HMP4040 285 x 125 x 365 mm

HMP2020 / HMP2030 285 x 75 x 365 mm Weight:

HMP4030 / HMP4040 approx. 10 kg

HMP2020 / HMP2030 8.5 kg

Accessories included:

Line cord, operating manual, CD, software

Recommended accessories:

HO730 Dual interface ethernet/USB HO740 Interface IEEE-488 (GPIB), galvanically isolated HZ10S 5 x silicone test lead (measurement connection

in black)

HZ10R 5 x silicone test lead (measurement connection

in red)

HZ10B 5 x silicone test lead (measurement connection

in blue) HZ13 Interface cable (USB) 1.8 m HZ14 Interface cable (serial) 1:1 HZ42 2RU 19“ rackmount kit HZ72 GPIB- cable 2 m HZP91 19“ rackmount kit 4RU

Page 42

Appendix

9 Appendix

9.1 Listofgures

Fig. 2.1: Front panel of the instrument HMP2020 /

HMP2030 ..............................29

Fig. 2.2: Rear panel of the instrument HMP2020 /

HMP2030 ..............................29

Fig. 2.3: Front panel of the instrument HMP4040 ......30

Fig. 2.4: Rear panel of the HMP4040 ...............30

Fig. 3.1: HMP4030 (3-channel version) ..............31

Fig. 3.2: Example of an arbitrary function ............31

Fig. 3.3: Fuse Linking HMP2030 (top) /

HMP4040 (bottom) ......................31

Fig. 3.4: HMP4040 terminal strip on the back panel

of the instrument ........................31

Fig. 4.1: Adjustable maximum values HMP2020 ......32

Fig. 4.2: Adjustable maximum values HMP2030 ......32

Fig. 4.3: Adjustable maximum values HMP4030 ......32

Fig. 4.4: Adjustable maximum values HMP4040 ......32

Fig. 4.5: Current limit ............................33

Fig. 4.6: (HMP2030) HMP2020/4030/4040

power hyperbola .......................33

Fig. 4.7: HMP2030 / HMP4040 Fuse appearance

in the display ...........................33

Fig. 5.1: 1-V position for all three channels (HMP2030) .34

Fig. 5.2: Example Fuse Linking (HMP4040) ..........34

Fig. 5.3: Setting the Fuse Delay (HMP2030) ..........34

Fig. 5.4: Over Voltage Protection (HMP2030) .........35

Fig. 5.5: Arbitrary settings (HMP2030) ..............35

Fig. 5.7: Arbitrary example of the HMExplorer software 35 Fig. 5.6: Arbitrary-Editor example (excerpt)

HMExplorer Software ....................35

Fig. 5.8: Output arbitrary example on an oscilloscope ..36

Fig. 5.9: HMExplorer Help ........................36

Fig. 5.9: Key Fallback Time (HMP2030) ..............36

Fig. 5.10: Beeper (HMP2030) .......................36

Fig. 6.1: Pin assignment of the RS-232 interface ......38

Fig. 7.1: Compensating the voltage drops in diagram ..39

Fig. 7.2: Example serial mode .....................39

Fig. 7.3: Example parallel mode ....................39

9.2 Glossary

Ambient temperature: 27

Arbitrary: 35 arbitrary function: 31, 35, 42 arbitrary waveform: 35, 42

Baud rate: 36 Beeper: 36 bidirectional interface: 37 Brightness Fallback Time: 36

Channel option keys: 32 Clear Waveform: 35 Communication: 37 Constant Current operating mode: 33

Constant voltage operating mode: 33 Cooling: 27 CURRENT: 29, 30, 32, 33, 34 Current limit: 33, 34, 39, 40

Display Contrast: 36 Display & Key Brightness: 36 Driver: 37 Dual Interface: 36

EasyArb function: 31 Edit Waveform: 35 electronic fuse: 33, 34 Experimental circuit: 33

Fuse Delay: 34 FUSE Linking: 34

GPIB interface: 36

HAMEG Customer Service: 27

HMExplorer: 35, 36, 42

Information: 36 Instrument information: 36 Intensity of illumination: 36 Interface: 29, 30, 36

Key Brightness: 36 Key Fallback Time: 32, 33, 36 Knowledge Base: 37

Load distribution: 39

Mains voltage: 26, 28, 29, 30

Maintenance: 27, 28 Maximum values: 32 Measuring category: 28 Menu options: 34

Numeric keypad: 30

Operating temperature: 27

Operation: 26, 28, 32, 33 OUTPUT: 29, 30, 32, 33, 34, 35 Output power: 31 Output voltage: 29, 32 Over voltage protection: 34 OVP (Over Voltage Protection): 35

Parallel operation: 39 Performance: 31, 33 Power hyperbola: 32 Power limit: 39 Power loss: 40 Power management: 31

Recall Waveform: 35 Remote mode: 37

Page 43

Appendix

Repair: 27 Repetition rate: 35 Replacing a fuse: 28 Reset Device: 37

Safety instructions: 26 Save Waveform: 35 SCPI: 37 Scripting language SCPI: 37 Series operation: 39 Sounds: 36 Start Waveform: 35 Stop Waveform: 35 Storage: 26, 27 Switch on: 32

Terminal program: 37 Total current: 39 Tracking function: 34 Tracking mode: 34 Transfer Waveform: 35 Transport: 26

USB interface: 38

Virtual COM Port: 38

VOLTAGE: 29, 30, 32, 33, 34 voltage difference: 39 voltage differences: 39 Voltage drops: 39 Voltage range: 31 Voltage regulation: 33 Voltage variation: 37

Warranty: 26, 27, 28 Windows HyperTerminal: 37

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value-instruments.com

R&S® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG HAMEG Instruments® ist ein eingetragenes Warenzeichen der HAMEG Instruments GmbH Markennamen sind Warenzeichen der Eigentümer 04 / 2014 | © HAMEG Instruments GmbH | 43-HMP0-1010 In Deutschland gedruckt | Änderungen vorbehalten

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Hameg HMP User Manual

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Frequently Asked Questions

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