Haier AV08IMVEVA, AV10IMVEVA, AV12IMVEVA, AV14IMVEVA, AV16IMVEVA Installation guide

...

Download

Page 1

НАРУЖНЫЕ БЛОКИ

СИСТЕМЫ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ

AV08IMVEVA

AV10IMVEVA

AV12IMVEVA

AV14IMVEVA

AV16IMVEVA

AV18IMVEVA

AV20IMVEVA

AV22IMVEVA

AV24IMVEVA

AV26IMVEVA

No. 0150525569

Внимательно прочитайте данное руководство перед началом монтажа

Сохраняйте руководство для последующих обращений к нему.

Page 2

Руководство пользователя

Содержание

Инструкции по технике безопасности ..................................................................................................................................... 1

Проверки перед началом монтажа .................................................................................................................................... 3

Инструкции по монтажу .................................................................................................................................... 13

Электроподключение системы .................................................................................................................................... 23

Конфигурирование системы ...................................................................................................................................... 24

Коды неисправностей ..................................................................................................................................... 35

Пробный запуск ..................................................................................................................................... 40

Правильная работа кондиционера может быть обеспечена только

В мультизональной системе кондиционирования MRV V используется согласованный режим работы, при котором внутренние блоки одновременно могут функционировать только на обогрев или только на охлаждение. Для защиты компрессора от «холодного» пуска подача электропитани рубильником на нагреватель картера компрессора наружного блока должна быть выполнена не менее, чем за 12 часов до начала функционирования кондиционеров. Блок следует отключать от источника питания, если он не эксплуатируется в течение продолжительного периода времени.

при соблюдении следующих условий:

Охлаждение Осушение

Обогрев

DB - по сухому термометру WB: по влажному термометру

Рабочий диапазон температуры

Температура в помещении

Наружная температура

Температура в помещении

Наружная температура

Макс. DB:32°C WB:23°C

Мин. DB:18°C WB:14°C

Макс. DB:50°C WB:26°C

Мин. DB:-5°C

Макс. DB:27°C

Мин. DB:15°C

Макс. DB:27°C WB:15°C

Мин. DB:-20°C

Внимание

● При повреждении сетевого кабеля обратитесь к производителю, в авторизованный сервис-центр или к квалифицированному специалисту для его замены.

● Эксплуатация кондиционера разрешена детям, достигшим 8-летнего возраста, людям с ограниченными физическими, сенсорными или умственными способностями, а также людям,- не обладающим достаточным опытом и знаниями, но только в том случае, если вышеуказанные лица находятся под наблюдением, проинструктированы надлежащим образом относительно безопасной эксплуатации кондиционера и осознают возможные риски.

● Не позволяйте детям играть с кондиционером. Чистка устройства может выполняться детьми только под присмотром взрослых.

● Система кондиционирования не предназначена для управления от внешнего таймера или стороннего дистанционного пульта управления.

● Данное оборудование и кабель электропитания должны располагаться вне зоны досягаемости детей.

● В стационарной силовой цепи должен устанавливаться в соответствие с требованиями ПУЭ автомат защиты от перенапряжений (III категории перенапряжения). Он должен размыкать все полюса кабеля и обеспечивать полное отключение системы в условиях III категории перенапряжения.

● Электромонтажные работы должны выполняться только сертифицированными специалистами-электриками при соблюдении общих и местных правил электробезопасности.

● Сетевой выключатель (рубильник) должен устанавливаться в контуре стационарной проводки и размыкать все полюса кабеля в соответствии со стандартом IEC 60898. До окончания электромонтажных работ нельзя подавать питание на подключаемый блок. См. раздел “Электроподключение” на странице 23

● Рекомендуется использовать УЗО с номинальным дифференциальным током не более 30 мА.

● Максимальное рабочее давление системы составляет 4,15 МПа (это следует учитывать при подключении наружного блока к внутренним блокам и выборе труб).

● Система предназначена для работы на хладагенте R410A. Процедура заправки описана на страницах 20-21 в разделе “Инструкции по монтажу”.

● Наружный блок можно подключать только к внутренним блокам, подходящим для работы на хладагенте R410А.

Page 3

Инструкции по технике безопасности

● Попросите пользователя хранить данное руководство для последующих обращений к нему. При смене пользователя кондиционера ему должно быть передано и данное руководство.

● Перед началом выполнения монтажных работ обязательно прочитайте раздел „Инструкции по технике безопасности”.

● Предупредительные текстовые блоки отмечены заголовками двух типов: заголовок ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! относится к инструкциям, несоблюдение которых может привести к серьезным травмам или даже смертельному исходу; заголовок

ВНИМАНИЕ! относится к инструкциям, несоблюдение которых может привести к выходу оборудования из строя и другим

нежелательным и даже серьезным последствиям. В любом случае этими заголовками отмечены важные рекомендации, требующие обязательного соблюдения.

● По окончании монтажных работ убедитесь в отсутствии неисправностей, выполнив проверку функциональной работоспособности кондиционера. После этого проведите инструктаж пользователя системы относительно управления работой и обслуживания кондиционера, основываясь на материале, изложенном в руководстве пользователя.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

● Монтаж, ремонт и техническое обслуживание системы кондиционирования должны выполняться специалистами либо компании-продавца, либо специализированной субподрядной организации. Неисправности в работе кондиционера, являющиеся последствием неправильно выполненного монтажа, могут привести к протечкам воды, поражению электрическим током или пожару.

● Монтаж кондиционера следует выполнять строго в соответствии с инструкциями данного руководства. Несоблюдение этого требования может привести к протечкам воды, поражению электрическим током или пожару.

● Монтажная позиция кондиционера должна обладать достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес оборудования. Несоблюдение требования может привести к падению блока и несчастным случаям.

● При установке кондиционера в зонах, где существует опасность землетрясений, ураганов, тайфунов и прочих стихийных бедствий, необходимо предпринять дополнительные меры, предотвращающие резкое падение блоков и, соответственно, возможные несчастные случаи при возникновении природных катаклизмов.

● Используйте кабели указанного в спецификации сечения и типа. Убедитесь в надежностивсех электроподключений, плотности клеммных контактов и отсутствии натяжения кабелей. Убедитесь в целостности электроизоляции кабелей. Неправильный электромонтаж может привести к перегреву и возгоранию оборудования

● Следует избегать деформации и изгибов проводов, чтобы сервисная панель при ее закрытии не могла защемить или придавить провод. Несоблюдение этого правила может привести к избыточному тепловыделению и пожару.

● При установке или переустановке кондиционера его необходимо заправлять только хладагентом R410A. Попадание каких-либо других газов в систему может привести к избыточному повышению давления и, как следствие, стать причиной разрыва холодильного контура и травмирования близприсутствующих людей.

● Обязательно нужно использовать только оригинальные или разрешенные производителем запасные части и дополнительные принадлежности при выполнении монтажных работ. Использование недопустимых частей и принадлежностей может привести к протечкам воды, утечкам хладагента, поражению электрическим током и пожару.

● Избегайте расположения выхода дренажной трубки в том месте, где возможно наличие неприятных запахов. Не вставляйте конец дренажной трубки непосредственно в канализационную систему, поскольку в ней могут скапливаться серосодержащие газы.

● При выявлении во время монтажных работ утечки хладагента незамедлительно проветрите помещение, поскольку при контакте хладагента с пламенем или горячими поверхностями может образовываться ядовитый газ.

● Не устанавливайте кондиционер рядом с легковоспламеняющимися газами, поскольку при утечке таких газов и скоплении их около кондиционера может возникнуть пожар.

● При установке дренажной линии следуйте рекомендациям данного руководства. Дренажную трубку необходимо покрыть теплоизоляционным материалом во избежание выпадения на ней конденсата. Неправильное устройство дренажной линии может привести к протечкам воды.

● Газовую и жидкостную линии хладагента закройте теплоизоляцией. В противном случае возможно образование конденсата на трубах и капеж воды.

Page 4

Инструкции по технике безопасности

ВНИМАНИЕ!

● Заземляющий кабель должен быть подключен к шине заземления. Запрещается подсоединять заземляющий кабель к фреоновым, дренажным трубопроводам, телефонным кабелям и молниеотводам. Неправильное подключение может привести к поражению электрическим током.

● Поток воздуха, выходящего из наружного блока, не должен быть направлен на декоративные растения, т.к. это может привести к их засыханию.

● Необходимо предусмотреть свободное пространство для выполнения обслуживания наружного блока. При отсутствии достаточного сервисного зазора существует риск травмирования обслуживающего персонала.

● При установке наружного блока на крыше или каком-либо другом возвышении необходимо предпринять меры безопасности, чтобы предотвратить падение обслуживающего персонала с высоты. Для этого следует установить и закрепить лестницу, а также предусмотреть поручни на проходе к блоку.

● Следует использовать динамометрический гаечный ключ при затягивании накидных гаек вальцованных соединений фреонопровода. Чрезмерное усилие затяжки может привести к разрушению соединительных элементов фреонопровода и утечке хладагента.

● Используйте динамометрический гаечный ключ при затягивании накидных гаек вальцованных соединений фреонопровода. Чрезмерное усилие затяжки может привести к разрушению соединительных элементов фреонопровода и утечке хладагента.

● Трубопровод хладагента должен быть хорошо теплоизолирован. Некачественная теплоизоляция может стать причиной выпадения конденсата и, как следствие, порчи материальных ценностей.

● После завершения монтажа фреоновой трассы опрессуйте контур хладагента азотом, чтобы проверить его на наличие утечек. Повышенная концентрация газа хладагента в окружающем воздухе может привести к дефициту кислорода в помещении.

● Данная система предназначена для работы исключительно на хладагенте R410А, рабочее давление которого в 1,6 раза выше, чем у R22. Заправочный баллон с R410 имеет розовый цвет или розовую маркировку.

● Во избежание ошибочной заправки другим хладагентом диаметр заправочного штуцера для систем с R410А увеличен. Раструбные соединения фреонопровода с R410A также имеют другой размер для повышения их прочности. При работе с системой, предназначенной для хладагента R410А, следует использовать специальные инструменты, указанные в нижеприведенной таблице:

Специальные инструменты для R410A

Примечания

Манометрический коллектор

Заправочный шланг

Электронные весы для контроля заправки R410A

Динамометрический гаечный ключ

Расширительный инструмент для вальцовки труб

Инстр. для замера выступа медной трубы за шаблон

Вакуумный насос

Течеискатель

● Хладагент R410A заправляется из заправочного баллона только в жидкой фазе.

● Во избежание электромагнитных помех внутренние и наружный блоки, а также трасса силового и коммуникационного кабелей должны располагаться на расстоянии не менее 1 м от источников электромагнитного излучения, например, радиои телеаппаратуры.

● Флуоресцентные лампы (с обратной волной или дроссельные) могут негативно влиять на работу дистанционного пульта управления при его коммуникации с внутренним блоком. В связи с этим рекомендуется устанавливать внутренний блок как можно дальше от флуоресцентных ламп.

● Крутящий момент/усилие затяжки для стопорных вентилей:

Диаметр вентиля

(мм)

Крутящий момент

(Н*м)

Угол закручивания

(°)

Диапазон: ВД>4.5МПа, НД>2МПа

Пределы давл.: ВД-5,3МПа, НД-3,5МПа

Другой тип не допускается

Насос должен быть снабжен обратным клапаном

Только гелиевый течеискатель

Рекомендуемая длина

инструмента (мм)

Ø6.35 14~18 45~60 150 Ø9.52 34~42 30~45 200

Ø12.7 49~61 30~45 250 Ø15.88 68~82 15~20 300 Ø19.05 84~98 15~20 300

Page 5

Проверки перед началом монтажа

При монтаже системы необходимо проверить следующее:

● Количество подключенных блоков и суммарная производительность находятся в пределах допустимых значений.

● Длина фреоновой трассы находится в пределах допустимых значений.

● Фреонопроводы смонтированы горизонтально и их диаметр отвечает требуемым значениям.

● Разветвители на фреонопроводе установлены вертикально или горизонтально.

● Необходимое количество дозаправки хладагента рассчитано верно и измерено верно.

● Утечки хладагента отсутствуют.

● Все внутренние блоки могут одновременно отключаться от сети электропитания через общий рубильник.

● Питающее напряжение соответствует параметрам, указанным на шильде агрегата.

● Всем внутренним блокам системы присвоены сетевые адреса.

Перед началом монтажа

1) Убедитесь, что параметры электропитания, фреонопроводы, электрические кабели, запасные части, модель блока соответствуют необходимым требованиям.

2) Убедитесь, что внутренние и наружные блоки подключены между собой с соблюдением следующих условий:

Внутренние блоки

Макс. рекоменд..

количество внутренних

блоков

Суммар. произв.

внутр. блоков,

100Вт

Рефнет-раз-

ветвители

наружных

блоков

Л.С.

Произв-ть

(Вт)

Наружный блок

Комбинация блоков

Макс. допуст.

количество

подкл. внутр.

блоков

8 25200 Моноблок 15 8 126~328 -

10 28000

Моноблок 17 10 140~364 -

12 33500 Моноблок 20 11 168~436 14 40000 16 45000 18 50400 20 56000 22 61500 24 68000 26 73500 28 80000 30 85000 32 90000 34 95400

Моноблок 24 13 200~520 - Моноблок 27 15 225~585 - Моноблок 30 17 252~655 - Моноблок 33 18 280~728 - Моноблок 36 20 308~800 - Моноблок 40 22 340~884 -

Моноблок 43 24 368~956 - Комбинация (14+14) 47 26 400~1040 - Комбинация (14+16) 50 28 425~1105 Комбинация (16+16) 53 30 450~1170 Комбинация (16+18) 56 31 477~1240

36 100800 Комбинация (18+18) 59 33 504~1310 38 106400 40 112000 42 117500 44 123000 46 129500

Комбинация (18+20) 63 35 532~1383 Комбинация (20+20) 66 38 560~1456 Комбинация (20+22) 69 42 588~1528 Комбинация (22+22) 72 44 620~1612 Комбинация (22+24) 76 46 648~1684

HZG-20B

48 136000 Комбинация (24+24) 80 49 680~1768 50 141500 52 147000 54 151200

Комбинация (24+26) 83 51 707~1840 Комбинация (26+26) 86 52 735~1911

Комбинация (18+18+18) 89 54 756~1966

56 156800 Комбинация (18+18+20) 92 59 784~2038

Диапазон

относит.

сум. произв.

ВБ

50%~130%

Page 6

Проверки перед началом монтажа

Внутренние блоки

Макс. рекоменд..

количество внутренних

блоков

Суммар. произв.

внутр. блоков,

100Вт

Рефнет-раз-

ветвители

наружных

блоков

Диапазон

относит.

сум. произв.

ВБ

Л.С.

Произв-ть

(Вт)

Наружный блок

Комбинация блоков

Макс. допуст.

количество

подкл. внутр.

блоков

58 162400 Комбинация (18+20+20) 96 61 812~2111 60 168000

Комбинация (20+20+20) 99 63 840~2184

62 173500 Комбинация (20+20+22) 100 64 868~2256 64 179000

Комбинация (20+22+22) 100 64 895~2327

66 184500 Комбинация (22+22+22) 100 64 922~2398 68 191000 70 197500 72 204000 74 209500 76 215000 78 220500 80 224000 82 229500 84 235000

Комбинация (22+22+24) 100 70 955~2483 Комбинация (22+24+24) 100 70 988~2568 Комбинация (24+24+24) 100 70 1020~2652 Комбинация (24+24+26) 100 70 1048~2723 Комбинация (24+26+26) 100 70 1075~2795

Комбинация (26+26+26) 100 76 1103~2867 Комбинация (20+20+20+20) 100 76 1120~2912 Комбинация (20+20+20+22) 100 76 1148~2984 Комбинация (20+20+22+22) 100 76 1175~3055

HZG-30B

50%~130%

86 240500 Комбинация (20+22+22+22) 100 76 1203~3127 88 246000 Комбинация (22+22+22+22) 100 76 1230~3198 90 252500 92 259000 94 265500 96 272000 Комбинация (24+24+24+24) 100 85 1360~3536

98 277500 100 283000 102 288500

Комбинация (22+22+22+24) 100 85 1263~3283 Комбинация (22+22+24+24) 100 85 1295~3367 Комбинация (22+24+24+24) 100 85 1328~3452

Комбинация (24+24+24+26) 100 85 1388~3608 Комбинация (24+24+26+26) 100 85 1415~3679 Комбинация (24+26+26+26) 100 89 1443~3751

HZG-20B HZG-30B

104 294000 Комбинация (26+26+26+26) 100 89 1470~3822

Примечание a. Если в одной системе одновременно работают все внутренние блоки, их суммарная производительность должна быть

меньше или равна суммарной производительности комбинации наружных блоков. В противном случае перегрузка может привести к некорректной работе системы кондиционирования. Если в одной системе одновременно работают не все внутренние блоки, их суммарная производительность не должна превышать 130% от суммарной производительности комбинации наружных блоков.

b. Если система кондиционирования работает в условиях очень высоких или очень низких наружных температур (ниже -10°С)

суммарная производительность внутренних блоков должна быть меньше суммарной производительности наружных блоков.

c. Выбор межблочных кабелей наружных блоков и автоматических выключателей определяется исходя из максимального

рабочего тока для комбинации наружных блоков.

Выбор монтажной позиции наружного блока

Кондиционер не должен устанавливаться в средах, содержащих легковоспламеняющиеся газы, поскольку установка в подобных местах может привести к возгоранию.

Место установки блока должно быть хорошо вентилируемым и свободным от препятствий на пути забора и выхода воздуха. Отсутствие воздействия сильных порывов ветра на блок.

Соблюдайте требуемые монтажные зазоры.

Устанавливайте блок на прочных опорных поверхностях, обладающих достаточной несущей способностью, в противном случае возможно появление чрезмерных вибраций и повышенного шума.

Page 7

Проверки перед началом монтажа

Наружный блок должен устанавливаться в местах, где тепловыделения, потоки воздуха и шум не будут доставлять неудобства окружающим.

Не устанавливайте блок в местах, где:

• он может подвергаться прямому воздействию влаги или в местах с повышенной влажностью воздуха;

• на него будут воздействовать другие источники тепла;

• он может быть засыпан снегом (предусмотрите наличие защитных козырьков).

• установите резиновые виброизолирующие опоры между блоком и опорным основанием.

Не устанавливайте блок в следующих местах во избежание его повреждения:

• среды с содержанием коррозийных газов (например, спа-салоны);

• среды с повышенным содержанием солей (прибрежные морские зоны);

• среды с содержанием сажи (смога) в воздухе;

• места с повышенной влажностью воздуха;

• вблизи источников электромагнитного излучения;

• места со значительным перепадом напряжения питающей сети.

Транспортировка и грузоподъемные работы

При транспортировке блока не снимайте с него упаковку и переместите в таком виде как можно ближе к месту установки.

•

Не поднимайте блок, используя только 2 точки опоры. Не садитесь на блок. При подъеме блока соблюдайте его вертикальное расположение. При транспортировке с помощью вилочного погрузчика вильчатые захваты следует продевать в специально предусмотрен-

•

ные такелажные отверстия в днище блока. Для подъема блока используйте 4 отрезка стального троса диаметром 8 мм. Во избежание повреждения наружного блока установите распорки на участках контакта стального троса с блоком.

Расстояние между

такелажными

отверстиями (480 мм)

Проушина для подъема 40 мм

(на расстоянии 730 мм)

AV08~16IMVEVA

Стальной кабель

Распорка

Расстояние между

такелажными

отверстиями (480 мм)

Проушина для подъема 40 мм

(на расстоянии 1042 мм)

AV18~26IMVEVA

Page 8

Инструкции по монтажу

Монтажные и габаритные размеры

AV08~16IMVEVA

Дренажное отверстие

Расстояние между отверстиями

800мм

Вывод коммун. кабеля Ø25 (применяйте муфту для защиты кабеля (аксессуар))

AV18~26IMVEVA

Дренажное отверстие

980мм

70мм

1690мм

Вывод фреонопровода (3 трубы)

Вывод фреонопровода (2 трубы)

Расстояние между отверстиями

1000мм

Расстояние между

отверстиями 755мм

Подсоединение отводящего воздуховода

Вывод силового кабеля (в зависимоти от выбора сечения кабеля, применяйте вставку для защиты кабеля)

Вывод коммун. и силового кабелей

750мм

Защитная муфта

1690мм

Вывод коммун. кабеля Ø25 (применяйте муфту для защиты кабеля (аксессуар))

1410мм

Расстояние между

70мм

Вывод силового кабеля (в зависимоти от выбора сечения кабеля, применяйте вставку для защиты кабеля)

Вывод фреонопровода (3 трубы)

Вывод фреонопровода (2 трубы)

отверстиями 755мм

Подсоединение отводящего воздуховода

750мм

Выход коммун. и силового кабелей

Защитная муфта

Page 9

Инструкции по монтажу

Монтаж наружного блока

Стандартные аксессуары

Удостоверьтесь в наличии всех аксессуаров, используйте по назначению

No. Вид Кол-во Примечание Расположение

Инструкция

по монтажу

Резиновая

муфта

Вставка

6 Переходник

7 Хомут

(10/12HP)

Защита коммуникационного кабеля

1 Защита силового кабеля

(14HP)

Фиксация изоляции газовой/ жидкостной линий

Упаковка с аксессуарами

Основание

8 Ключ

1 Демонтаж сервисной панели

наружного блока

1. Монтажная позиция кондиционера должна обладать достаточной несущей способностью, чтобы выдержать вес оборудования, а также обеспечить его надежную установку и фиксацию во избежание вибраций и опрокидывания. Устройство должно монтироваться на плоской поверхности (менее 1/100).

2. Не устанавливайте блок в местах возможных утечек воспламеняющихся, взрывоопасных и коррозионно-активных газов.

3. Внутренние и наружные блоки должны устанавливаться максимально близко друг к другу, чтобы уменьшить длину фреонопровода и количество изгибов.

4. При установке кондиционера в зонах, где существует опасность землетрясений, ураганов, тайфунов и прочих стихийных бедствий, необходимо предпринять дополнительные меры, предотвращающие резкое падение блоков. В местности, где возможны сильные снегопады, необходимо устанавливать блок под навесом или оборудовать блок специальными защитными колпаками (см. Рис. 1).

5. Убедитесь, что предусмотрено достаточно свободного пространства вокруг блока для проведения его обслуживания

6. Следует принять меры по предотвращению контакта детей с оборудованием.

Защитный колпак (приобретается заказчиком)

Экран для защиты от ветра приобретается заказчиком)

Направление сезонных ветров

Высота основания подбирается с учетом величины максимального снежного покрова

Высота основания 200 мм

Крепление осуществляется с помощью анкерных болтов М12 (4 шт на блок). Между блоком и опорным основанием установите виброизолирующие опоры

Рис. 2Рис. 1

Page 10

Инструкции по монтажу

Монтажные и сервисные зазоры

•

Сверху наружного блока не должно быть никаких препятствий на расстоянии как минимум 2000 мм от верха блока. Высота препятствий по боковым сторонам наружного блока не должна превышать 900 мм.

•

При монтаже многомодульной комбинации блоков порядок установки модулей определяется их производительностью: чем больше производительность, тем ближе модульный блок должен находится к магистральной линии коллектора-разветвителя.

1. Моноблочная установка

˃2000 мм

Выход воздуха

˃900 мм

2. Многоблочные варианты монтажа

Блоки могут быть направлены в одну или в противоположные стороны

Слева

˃300 мм

С тыльной стороны

С фронтальной стороны

˃1000 мм

˃300mm

Справа

˃300 мм

˃1000 мм

˃200 мм

Page 11

Инструкции по монтажу

˃300 мм

˃200 мм

˃300 мм

3. Ограждающая конструкция выше установочной высоты наружного блока

В ограждающей конструкции имеется отверстие для подачи забираемого воздуха Примечания: а. Скорость вентилятора Vs подачи заборного воздуха не более 1,5м/сек b. Высота камеры выходящего воздуха HD = H-h, но менее 1 м.

˃1000 мм

˃300 мм

˃200 мм

˃300 мм

˃1000 мм

Воздуховод

выходящего воздуха

˃1000 мм

Page 12

Инструкции по монтажу

B. В ограждающей конструкции нет отверстия для подачи забираемого воздуха Примечания: а. Можно установить блок на опорной раме высотой 500 - 1000 мм. b. Высота камеры выходящего воздуха HD = H-h, но менее 1 м.

˃300 мм

˃200 мм

˃1000 мм

Воздуховод выходящего воздуха

500~1000 мм

4. При установке наружного блока следует учитывать существующую розу ветров, не допускайте воздействие ветра непосредственно на воздухозаборное отверстие агрегата, в противном случае это повлияет на процесс оттаивания и связанные с ним функции.

5. При монтаже внешнего воздуховода должны быть соблюдены следующие требования:

• Внешние воздуховоды, а также элементы защиты против ветра должны быть смонтированы с учетом существующей розы ветров таким образом, чтобы ветер не оказывал влияния на расход воздуха через теплообменник наружного блока.

• Установка жалюзи влияет на выпуск воздуха и может привести к снижению производительности. Не рекомендуется использовать жалюзи.

• В отводящем канале допускается только одно колено, несоблюдение данного требования может привести к ухудшению работы агрегата.

• Используйте гибкие вставки между блоком и воздуховодом для предотвращения вибраций и шума.

• Воздуховоды наружных блоков, расположенных рядом, должны устанавливаться отдельно и не должны оказыват влияния друг на друга. При этом подача воздуха не должна осуществляться в совмещенные каналы во избежание перетока.

Page 13

Инструкции по монтажу

Навес защиты от

В местности, где возможны сильные снегопады, необходимо устанавливать блок под навесом или оборудовать блок специальными защитными колпаками. Для защиты от снега следует устанавливать оборудование на высокой платформе, высота которой рассчитывается исходя из максимальной величины снежного покрова для данного района. В то же время необходимо задать соответствующую настройку переключателей на плате наружного блока (см. раздел по конфигурированию системы).

Инструкция по демонтажу сервисной панели

Процедура демонтажа сервисной панели (см. рисунок)

1. Выверните винт с помощью отвертки и снимите ключ с основания блока (или используйте подготовленную на месте отвертку).

снега на выходе воздуха

Навес защиты от снега на входе воздуха

Винт

Сервисный ключ

2. Выверните винты A, B и C, повернув сервисный ключ в направлении стрелки.

3. Повернув сервисную панель примерно на 40 ° в направлении стрелки, освободите фиксатор с правой стороны для завершения демонтажа панели.

Page 14

Инструкции по монтажу

Монтаж воздуховода

Сверху наружного блока не должно быть никаких препятствий на расстоянии как минимум 2000 мм от верха блока. При наличии ограждений следует предусмотреть внешний воздуховод для организации свободного отвода воздуха и предотвращения его циркуляции по короткому контуру. Внешнее статическое давление составляет 110 Па.

Размеры воздуховода (для примера):

Размер канала (пример 1)

AV08~16IMVEVA AV18~26IMVEVA

Внутр. диаметр 980 Внутр. диаметр 1410

A B Внутр. диаметр 750 Внутр. диаметр 750 C ≤10000 ≤10000 D E+750 E+750 E ≥300 ≥300

F ≥320 ≥320

Размер канала (пример 2)

AV08~16IMVEVA AV18~26IMVEVA

Внутр. диаметр 750 Внутр. диаметр 750

A B Внутр. диаметр 980 Внутр. диаметр 1410 C ≤10000 ≤10000 D E+980 E+1410 E ≥300 ≥300

F ≥320 ≥320

Внешние воздуховоды, а также элементы защиты против ветра должны быть смонтированы с учетом существующей розы ветров таким образом, чтобы ветер не оказывал влияния на расход воздуха через теплообменник наружного блока.

При этом на плате наружного блока необходимо установить соответствующую настройку «Высокого статического давления».

Приведенные выше данные указаны только для информации, фактическая длина воздуховода должна рассчитываться исходя из аэродинамического сопротивления канала.

Page 15

Инструкции по монтажу

A. Монтаж фреонопроводов

Методика соединения фреоновых трубопроводов:

Для повышения эффективности системы трубопровод должен

●

быть как можно короче.

●

Смажьте холодильным маслом резьбовое соединение трубы и резьбу накидной гайки.

●

При сгибе трубы для предотвращения ее деформации или растрескивания радиус сгиба трубы должен быть как можно больше.

●

При соединении труб отцентруйте их, заверните накидную гайку вручную на несколько оборотов, а затем затяните с помощью двух гаечных ключей.

●

Крутящий момент при затяжке должен соответствовать допустимым значениям.

●

Не допускайте попадания в трубу песка, воды и прочих посторонних веществ.

При затягивании или ослаблении накидной гайки обязательно используйте два гаечных ключа, поскольку одним ключом невозможно обеспечить достаточно прочное соединение.

Гаечный

ключ

Гаечный

ключ

Резьбовое соединение трубы

Накидная гайка

Если при затягивании гайки не отцентровать трубу, резьбу можно повредить, что в дальнейшем приведет к утечкам хладагента.

Меры предосторожности при монтаже фреонопроводов:

1. Пайку соединений трубопровода твердым припоем необходимо выполнять при непрерывной подаче сжатого под давлением 0,02 МПа азота во избежание образования окалины, которая может закупорить капиллярную трубку и расширительный вентиль и привести вследствие этого к несчастному случаю.

2. Трубопроводы хладагента должны быть чистыми. При попадании влаги или других посторонних веществ внутрь трубопровода необходимо осуществить его продувку азотом, подаваемым под давлением около 0,5 МПа (5 атм), плотно закрыв открытый конец трубы рукой, а затем резко отпустив ее, чтобы произошедший при этом выброс давления удалил из трубы все посторонние частицы.

3. Монтаж трубопровода должен выполняться при закрытых стопорных вентилях.

4. При выполнении пайки клапанов и трубопроводов следует использовать влажную ткань для отвода избыточного тепла от горячих поверхностей.

5. Для обрезки трубы или рефнета-разветвителя необходимо использовать специальный труборез, а не ножовку.

6. При пайке медных трубопроводов необходимо использовать сварочный пруток из фосфорной меди без применения сварочного флюса, который вызовет повреждение системы. Сварочных флюс, содержащий хлористые соединения, вызовет корродирование фреонопроводов, также вредное воздействие оказывают фторсодержащие флюсы, разрушающие холодильное масло.

Материал и характеристики трубопроводов

1. При монтаже фреонопровода необходимо использовать трубы следующих характеристик: Материал: медная бесшовная труба деоксидированная фосфором; ГОСТ 21646-2003, полужесткая (С1220Т-1/2Н) для диаметра более 19,05 мм или мягкая (С1220Т-0) для диаметра менее 15,88 мм.

2. Толщина стенок и диаметр труб: минимальная толщина стенок трубы диаметром от 1/4” до 1/2” должна быть 0,8 мм, от 5/8” до до 1'1/8” - 1 мм, свыше 1'1/4 - 1,1 мм, что соответствует ГОСТ и обеспечивает безопасную работу при использовании хладагента R410A

3. Рефнеты-разветвители и коллекторы должны быть оригинальные. т.е. производства Haier.

4. При установке стопорных вентилей следует руководствоваться соответствующими инструкциями.

5. Монтаж фреонопровода должен выполняться в соответствии с установленными допусками.

6. При установке рефнетов-разветвителей и коллекторов следует руководствоваться соответствующими инструкциями.

Меры по предотвращению загрязнения фреонопроводов во время простоя системы

Прочистите систему фреонопроводов перед консервацией агрегата .

Действия

Наружный

Внутренний

Период простояБлок

Более месяца

Менее месяца

Неопределенный срок

Закрыть открытый участок фреонопровода

Закрыть заглушкой открытый участок

фреонопровода или заклеить его изолентой

Page 16

Инструкции по монтажу

Диаметры трубопроводов

Наружный блок Внутренний блок

Газовая линия

Жидкостная линия

Газовая

линия

Жидкостная

Газовая

линия

D D

Жидкостная линия

Газовая линия

D D

Жидкостная линия

C B

Коллектор (разветвитель наружных блоков)

Первый рефнет-разветвитель

1. Диаметр трубопроводов участка "А" (между внутренним блоком и рефнетом-разветвителем) Зависит от типоразмера внутреннего блока

Газ, мм Жидкость, ммПр-ть ВБ (х100 Вт)

18~28 Ø9.52 Ø6.35 32~56 Ø12.7 Ø6.35

63~160 Ø15.88 Ø9.52

Примечание: Для моделей AS072, AS092: диаметр газовой линии: Ø12,7мм. Для модели AS182: диаметр газовой/ жидкостной линий: Ø15,88мм/9,52мм

226-300 Ø25.4 Ø9.52 450-600 Ø28.58 Ø12.7

Примечание:

• Если расстояние между блоком и ближайшей ветвью ≥ 15 м, диаметр трубы «A» должен быть увеличен: (1) В случае производительности внутренних блоков ≤ 5.6 кВт применяется газовая труба диаметром Ø15.88 и жидкостная труба диаметром Ø9.52. (2) Если производительность внутренних блоков > 5,6 кВт , но ˂ 16,8 кВт, диаметр газовой/жидкостной трубы должен быть Ø19,05 / Ø9,52. (3) В случае производительности внутренних блоков ≥ 16,8 кВт, диаметр жидкостной трубы должен составлять Ø 12,7.

• Длина магистрали от первого рефнета до самого удаленного внутреннего блока не более 40 метров: (1) Параметры магистралей (газовая/жидкостная трубы) к первому внутреннему блоку после первого рефнета должны быть увеличены на один размер в соответсвии со спецификацией. (2) Расстояние между ближайшим внутренним блоком и самым удаленным внутренним блоком < 40 м.

2. Диаметр трубопровода «B» между рефнетами-разветвителями

Суммарная произв-ть Вн. Бл. после разветвителя (кВт) Газ, мм Жидкость, мм

˂14 кВт В зависимости от диаметра трубы A

14 кВт≤ X ˂16.8 кВт Ø15.88 Ø9.52

16.8 кВт≤ X ˂28.0 кВт Ø19.05 Ø9.52

28.0 кВт≤ X ˂33.5 кВт Ø22.22 Ø9.52

33.5 кВт≤ X ˂45.0 кВт Ø28.58 Ø12.7

45.0 кВт≤ X ˂71.0 кВт Ø28.58 Ø15.88

71.0 кВт≤ X ˂101.0 кВт Ø31.8 Ø19.05

101.0 кВт≤ X ˂158.0 кВт Ø38.1 Ø19.05

158.0 кВт≤ X ˂186.0 кВт Ø41.3 Ø19.05

186.0 кВт≤ X ˂240.0 кВт Ø44.5 Ø22.22

240.0 кВт≤ X ˂275.0 кВт Ø50.8 Ø25.4 ≥275 кВт Ø54.1 Ø25.4

Page 17

Инструкции по монтажу

3. Диаметр трубы „c” (магистральная труба между коллектором наружного блока и 1-м рефнетом-разветвителем)

Магистральный

наружного

блока, Вт

трубопровод

Газ, мм

Жидкость,

25200 Ø19.05 Ø9.52 Ø22.22 Ø12.7 28000 Ø22.22 Ø9.52 Ø25.4 Ø12.7 33500 Ø25.4 Ø12.7 Ø28.58 Ø15.88 40000 Ø25.4 Ø12.7 Ø28.58 Ø15.88 45000 Ø28.58 Ø12.7 Ø31.8 Ø15.88 50400 Ø28.58 Ø15.88 Ø31.8 Ø19.05 56000 Ø28.58 Ø15.88 Ø31.8 Ø19.05 61500 Ø28.58 Ø15.88 Ø31.8 Ø19.05 68000 Ø28.58 Ø15.88 Ø31.8 Ø19.05 73500 Ø28.58 Ø15.88 Ø31.8 Ø19.05 80000 Ø28.58 Ø15.88 Ø31.8 Ø19.05 85000 Ø31.8 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 90000 Ø31.8 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22

95400 Ø31.8 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 100800 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 106400 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22

112000 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22

117500 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 123000 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 129500 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 136000 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 141500 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 147000 Ø38.1 Ø19.05 Ø38.1 Ø22.22 151200 Ø38.1 Ø19.05 Ø41.3 Ø22.22 156800 Ø38.1 Ø19.05 Ø41.3 Ø22.22

Магистральный трубопровод,

увеличенного диаметраПроизводит.

мм

Газ, мм

Жидкость,

мм

наружного

блока, Вт

Магистральный

трубопровод

Газ, мм

Жидкость,

Магистральный трубопровод,

увеличенного диаметраПроизводит.

мм

Газ, мм

162400 Ø41.3 Ø19.05 Ø44.5 Ø22.22 168000 Ø41.3 Ø19.05 Ø44.5 Ø22.22 173500 Ø41.3 Ø19.05 Ø44.5 Ø22.22 179000 Ø41.3 Ø19.05 Ø44.5 Ø22.22 184500 Ø41.3 Ø19.05 Ø44.5 Ø22.22 191000 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 197500 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 204000 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 209500 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 215000 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 220500 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 224000 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 229500 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 235000 Ø44.5 Ø22.22 Ø50.8 Ø25.4 240500 Ø50.8 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 246000 Ø50.8 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 252500 Ø50.8 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 259000 Ø50.8 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 265500 Ø50.8 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 272000 Ø50.8 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 277500 Ø54.1 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 283000 Ø54.1 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 288500 Ø54.1 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4 294000 Ø54.1 Ø25.4 Ø54.1 Ø25.4

Жидкость,

мм

Примечание: Если расстояние от наружного блока до самого дальнего внутреннего блока составляет более 90м, магистральный трубопровод должен подбираться увеличенного диаметра.

4. Диаметр трубы „D” (между коллекторами) 5. Диаметр трубы „e” (между коллектором и наружным блоком)

Суммарная производитель-

ность наружных блоков перед коллектором, кВт

≤78.5 кВт Ø28.58 Ø15.88

85.0

96.0 кВт Ø31.8 Ø19.05

101.0

162.4

192.0

240.5

157.0 кВт Ø38.1 Ø19.05

185.5 кВт Ø41.3 Ø19.05

235.0 кВт Ø44.5 Ø22.22

272.0 кВт Ø50.8 Ø25.4

272.0 кВт Ø54.1 Ø25.4

＞

Газ, мм

Жидкость,

мм

Наружный

блок

252 Ø19.05 Вальцованное Ø9.52

280 Ø22.22

335 Ø25.4 Ø12.7

400 Ø25.4 Ø12.7

450 Ø28.58 Ø12.7

Газ, мм Жидкость, мм

Диаметр

трубы

Тип

соединения

Диаметр

Ø9.52

Паяное

трубы

Тип

соединения

Вальцованное

Примечание

Используйте

диаметр

приложенной

соединительн.

трубы

504 Ø28.58 Ø15.88 560 Ø28.58 Ø15.88 615 Ø28.58 Ø15.88 680 Ø28.58 Ø15.88 735 Ø28.58 Ø15.88

Page 18

Инструкции по монтажу

Допустимая длина фреоновой трассы и перепад высот между внутренними и наружными блоками

1. Длина между наружными блоками

Наружный блок

1. L1≤10 м; L2≤10 м; L3≤10 м; L4≤10 м; L5≤10 м; L6≤10 м; L1+L3+L5≤10 м.

2. Допустимый перепад высот между наружными блоками: h < 5 м

3. Соединительный трубопровод между наружными блоками нужно располагать горизонтально либо под уклоном вниз с углом, не превышающем 15 градусов (наличие вогнутых участков недопустимо).

4. Соединительный трубопровод между наружными блоками не должен располагаться выше позиции стопорного вентиля.

Правильный монтаж

Холодильное масло будет скапливаться в самом нижнем наружном блоке

气管

Коллектор (разветвитель наружного блока)

Неправильный монтаж

气管

Правильный монтаж Правильный монтаж

Page 19

Перепад высот между внутренними

Инструкции по монтажу

Макс. перепад высот между наружн

Правильный монтаж Неправильный монтаж

Масляная ловушка (высота вертикального участка приведена в перечне требований)

Во избежание повреждения при сгибе трубы необходимо соблюдать приведенные ниже параметры - радиуса сгиба и высоты вертикального участка, - рекомендуемые исходя из диаметра трубы.

Диаметр трубы DРадиус сгиба RВысота вертикального

Показана недопустимая трассировка линии (компрессорное масло будет стекать в нижерасположенный наружный блок):

участка H

Ø19.05 ≥31 ≤150 Ø22.22 ≥31 ≤150

Ø25.4 ≥45 ≤150

Ø28.58 ≥45 ≤150

Ø31.8 ≥60 ≤250

Ø38.1 ≥60 ≤350 Ø41.3 ≥80 ≤450

Ø44.5 ≥80 ≤500 Ø50.8 ≥90 ≤500 Ø54.1 ≥90 ≤500

2. Допустимая длина фреоновой трассы и перепад высот между внутренними и наружными блоками

Наружный блок (расположен выше внутренних)

ым и

внутренними блоками ≤ 90 м

L25

L13

L15

Расстояние между первым разветвителем и самым удаленным внутренним блоком < 90 м

Расстояние между наружным блоком и самым удаленным внутренним блоком < 220 м

L14

L22 L21

L10

L11

L12

L17

L16

L23

L18

L24

L19

L20

блоками ≤ 30 м

Page 20

Инструкции по монтажу

Длина и перепад высот трубопровода (м)

Общая длина трассы

Длина от наружного блока до самого удаленного внутр. блока

Длина от наружного блока до первого разветвителя (магистральный трубопровод)

Длина от первого разветвителя до самого удаленного внутреннего блока

Длина между самым близким и самым удаленным внутренними блоками

Перепад высот между внутренним и наружным блоками (Н)

Макс. перепад между внутренними блоками, h ≤30 h

Длина между внутренним блоком и ближайшей ветвью

Примечание: Каждый изгиб трубы на 90 градусов прибавляет эквивалентную длину магистрали на 0,5 метра. Конструкция внутреннего блока позволяет присоединение с двух сторон и с любой стороны магистрали.

Фактическая длина Эквивалентная длина ≤260

Наружный блок расположен выше

Наружный блок расположен ниже

Допустимое расстояние

Пример Примечание

≤1100 L1+L2+L3+L4+…+L24

≤220

L1+L2+L3+L6+L8

≤130 L1

≤90 L2+L3+L6+L8

≤40 L2+L3+L6+L8-L2-L5-L10

≤90

≤110

≤10 L4\L8\L9\L10\L11\L12\L14\L17\L19\L20\L21\L23\L24

Рефнеты-разветвители

Подбор рефнета-разветвителя:

Общая пр-ть внутр. бл. (100 Вт)

Менее 335 Более 335, менее 506 Более 506, менее 730

Более 730, менее 1360

Более 1360

Тип наружного блока: Ведущий блок обнаружит и выберет ближайший к первому разветвителю блок. Примечание:

1. При подсоединении коллектора или рефнета-разветвителя к магистрали наружного блока обращайте внимание на диаметр патрубка наружного блока.

2. При подгонке диаметра между коллектором или разветвителем и блоком начинайте со стороны разветвления.

3. Устанавливайте разветвитель (на стороне газовой/жидкостной линии) в горизонтальном или вертикальном положении.

4. Пайку трубного соединения твердым припоем выполняйте под азотом, чтобы предотвратить образование окалины и, как следствие, повреждение оборудования. Кроме того, во избежание попадания пыли и влаги в трубу сделайте круговой козырек.

Клейкая

сторона

Обрежьте трубу труборезом

Модель рефнета (опция)

FQG-B335A FQG-B506A

FQG-B730A FQG-B1350A FQG-B2040A

Подготавливается

по месту монтажа

Плотно закройте теплоизоляцией и оберните клейкой лентой

Обрежьте трубу посередине

Пол

Горизонтально

Правильно

Пол

Неправильно

Page 21

Инструкции по монтажу

Монтаж фреонопровода

Во время монтажа фреонопровода соблюдайте следующие правила:

•

Не допускайте удара труб и компонентов блока друг о друга.

•

Монтаж фреонопроводов выполняется при полностью закрытых стопорных вентилях. Предохраняйте трубопроводы от попадания в них влаги и посторонних веществ (сплющите конец трубы и запаяйте его

•

или закройте конец трубы клейкой лентой).

•

При сгибе трубы старайтесь соблюсти как можно больший радиус сгиба (не менее, чем в 4 раза превосходящий диаметр самой трубы).

•

Соединение между трубопроводом жидкостной линии наружного блока и внешним трубопроводом должно быть вальцованным. После установки накидной гайки развальцуйте трубу специальным расширительным инструментом для R410A. Однако, если выступающий, подлежащий развальцовке отрезок трубы отмерен измерительным инструментом для медной трубы, то можно использовать обычный расширительный инструмент.

•

Поскольку система предназначена для работы на R410A, масло при развальцовке следует использовать полиэфирное, а не минеральное.

•

Соединение и фиксацию развальцованной трубы выполняйте с помощью двух гаечных ключей. Соблюдайте допустимый крутящий момент

Диаметр развальцованного участка: A (мм)

Наружный диаметр трубы, мм

Ø6.35 9.1 Ø9.52 13.2 Ø12.7 16.6

Ø15.88 19.7

Выступающий участок трубы, подлежащий развальцовке: B (мм)

Наружный диаметр трубы, мм

Жесткая труба (H)

Спец. инстр. для R410A

Обычный инструмент

Ø6.35 Ø9.52 Ø12.7

0-0.5 1.0-1.5

Ø15.88

•

Пайка межблочных фреоновых магистралей, коллекторов, и рефнетов-разветвителей осуществляется твердым припоем. Пайку соединений выполняйте под азотом. В противном случае частички окалины могут засорить капиллярную

•

трубку и расширительный клапан, что приведет к выходу оборудования из строя.

Порядок выполнения работ

■

Пайку соединений выполняйте под азотом.

В противном случае частички окалины могут засорить капиллярную трубку и расширительный клапан, что приведет к выходу оборудования из строя.

■

Предпримите меры, чтобы предотвратить попадание влаги, грязи или посторонних веществ внутрь трубы (запаяйте конец, предварительно сплюснув его, или закройте конец трубы клейкой лентой).

Сплющить

Запаять

■

Трубопровод хладагента должен быть чистым. Для очистки выполните его продувку сухим азотом. При продувке подавайте азот под давлением около 0.5 МПа, плотно закрыв открытый конец трубопровода рукой. Затем резко отпустите руку, чтобы произошедший при этом выброс давления удалил из трубы все посторонние частицы.

■

Монтаж трубопровода должен выполняться при полностью закрытых стопорных вентилях.

■

При выполнении пайки клапанов и трубопроводов следует использовать влажную ткань для отвода избыточного тепла от горячих поверхностей.

Закройте конец трубы клейкой лентой или заглушкой, чтобы

увеличить внутреннее давление; заполните трубу азотом

Изолента

Используйте

только сухой азот

Клейкая лента

Питательный

клапан

Паяное соединение

1-ая сторона

(к баллону)

2-ая сторона

(к трубе)

0,5 МПа

Рука

Page 22

Инструкции по монтажу

В. Проверка фреонопровода на утечки хладагента

1. Наружный блок проходит тестирование на наличие утечек на заводе-изготовителе. После подключения соединительного трубопровода выполните проверку на наличие утечек на участках от стопорного вентиля наружного блока до каждого внутреннего блока. При тестировании вентили должны быть закрыты.

2. При опрессовке системы азотом руководствуйтесь нижеприведенным рисунком, при этом подавайте газ как на жидкостную, так и на газовую линию. Ни в коем случае не используйте для выявления утечек хлор, кислород или легковоспламеняющиеся газы.

3. Поднимайте давление постепенно до тех пор, пока не достигните целевой величины давления.

a. Повысьте давление в системе до 0,5 МПа (5 атм.), спустя 5 минут проверьте, не произошло ли снижения давления. б. Повысьте давление в системе до 1,5 МПа (15 атм.), спустя 5 минут проверьте, не произошло ли снижения давления. в. Повысьте давление в системе до целевой величины 4,15 МПа (41 атм.), запишите значения температуры окружающего

воздуха и давления в системе.

г. Спустя сутки проверьте, не произошло ли снижения давления. В случае, если давление осталось прежним, система является

герметичной. Имейте ввиду, что при изменении температуры окружающей среды на 1°С, происходит изменение давления на 0,01 МПа. Откорректируйте значение давления с учетом температурных колебаний.

д. Если в ходе выполнения действий, указанных в п.п. a - г, давление снижается, это свидетельствует о наличии утечек.

Проверьте все паяные и вальцовочные соединения на наличие утечек с помощью мыльного раствора или течеискателя, выявите место утечки, устраните ее и проведите повторную опрессовку и проверку системы.

4. После устранения утечек проведите процедуру вакуумирования.

К внутреннему блоку

Манометр. коллектор

Сжатый

азот

Вентиль НД

Вентиль ВД

С. Вакуумирование системы

Вакуумирование выполняется через штуцеры жидкостного и газового стопорных вентилей. Линия уравнивания масла также должна вакуумироваться (через штуцер на стопорном вентиле).

Порядок выполнения работ:

После того, как разрежение в

утечек

Проверка на наличие

Если после вакуумирования давление в системе повышается, это свидетельствует о наличии влаги в системе или утечках. Проведите проверку системы, устраните утечки и удалите влагу, а затем опять выполните вакуумирование. В связи с тем, что система предназначена для работы на хладагенте R410A, необходимо обратить особое внимание на следующие моменты:

■

Во избежание смешивания различных типов масла в трубопроводе используйте только специальные приспособления и инструменты для систем с хладагентом R410A, особенно это касается манометрического коллектора и заправочных шлангов.

■

Для предотвращения попадания постороннего масла в контур хладагента используйте вакуумный насос с устройством, препятствующим противотоку (например, обратный клапан).

■

При выполнении работ по обслуживанию и ремонту наружного блока хладагент следует эвакуировать через сервисный порт стопорного вентиля. Для выполнения вакуумирования контура хладагента установите соотве чатель на плате блока в требуемую позицию (см. раздел задание настроек).

системе составит -101 кПа или меньше (ниже -755 мм рт. ст.), оставьте вакуумный насос

Начало вакуумирования

работать в течение 1 часа.

Крутящий момент/усилие затяжки для стопорных вентилей:

По достижении вакуума оставить

Окончание

систему на 1 час, а

вакуумирования

затем проверить, не повышается ли давление.

Проверка результатов

тствующий dip-переклю-

Заправка хладагента

Диаметр вентиля (мм) Крутящий момент (Н*м) Угол закручивания (°) Реком. длина инструмента (мм)

Ø6.35 14~18 45~60 150 Ø9.52 34~42 30~45 200

Ø12.7 49~61 30~45 250 Ø15.88 68~82 15~20 300 Ø19.05 84~98 15~20 300

Page 23

Инструкции по монтажу

D. Дозаправка контура хладагента

Хладагент заправляется в систему в жидком состоянии с использованием манометрического коллектора. Если полная дозаправка системы не может быть осуществлена при выключенном состоянии наружного блока, она проводится в ходе пробного запуска системы. При работе в течение длительного времени с недостатком хладагента в системе возможно возникновение ошибки по неисправности компрессора. В связи с этим дозаправка должна быть произведена в течение 30 мин после начала работы кондиционера. Заправка при отгрузке с завода-изготовителя не включает дополнительное количество хладагента, необходимое для заправки соединительного фреонопровода. Обозначения:

W1: Заправка наружного блока хладагентом на заводе-изготовителе. W2: Дополнительная заправка наружного блока на месте монтажа. W3: Дополнительная заправка хладагента для соединительного трубопровода, рассчитываемая с учетом различных участков линии жидкости. W3 = действительная длина участка линии жидкости * дозаправка хладагента на 1 м линии жидкости

(L1×0.52)+(L2×0.35)+(L3×0.25)+(L4×0.17)+(L5×0.11)+(L6×0.054)+(L7×0.022)

L1: суммарная длина линии жидкости Ø 25.4 ; L2: суммарная длина линии жидкости Ø 22.22 ; L3: суммарная длина линии жидкости Ø 19.05 ; L4: суммарная длина линии жидкости Ø 15.88 ; L5: суммарная длина линии жидкости Ø 12.7 ; L6: суммарная длина линии жидкости Ø 9.52 ; L7: суммарная длина линии жидкости Ø 6.35

Общая дозаправка системы хладагентом после завершения монтажных работ должна составлять W2 + W3.

W: суммарное количество хладагента в системе.

Форма контроля количества хладагента в системе

W1:

Модель

блока

заводская

заправка

наружного

блока

8HP 8.5 0 Ø6.35 0.022кг/м×__м=__кг 10HP 8.5 0 Ø9.52 0.054кг/м×__м=__кг 12HP 8.5 0 Ø12.7 0.11кг/м×__м=__кг 14HP 10 0 Ø15.88 0.17кг/м×__м=__кг 16HP 10 0 Ø19.05 0.25кг/м×__м=__кг 18HP 10 0.5 Ø22.22 0.35кг/м×__м=__кг 20HP 10 4 Ø25.4 0.52кг/м×__м=__кг 22HP 10 4.5

26HP 10 5

дозаправка

наружного

блока на

месте

монтажа

W2:

W3: дополнительная заправка соедини-

тельного трубопровода исходя из длины и

диаметра участков линии жидкости

Диаметр

жидкостной

трубы (мм)

Дополнительное количе-

ство хладагента (кг)

W3=___кг24HP 10 4.5

Суммарная

допоплни-

тельная

заправка

хладагента

W2+W3=___кг W1+W2+W3=___кг

Суммарное

количество хладагента

в системе

(W)

Примечание:

● Во избежание смешивания различных типов масла в трубопроводе используйте только специальные приспособления и инструменты для систем с хладагентом R410A, особенно это касается манометрического коллектора и заправочных шлангов.

● Баллоны с различными типами хладагентов маркируются разными цветами, для обозначения хладагента R410A используется розовый цвет.

● Дозаправка хладагента R410A должна производиться только в жидкой фазе.

● Баллоны с сифоном при заправке устанавливаются на весы без переворота. Баллоны без сифона при заправке устанавливаются на весы с переворотом. При несоблюдении этого требования хладагент будет заправляться в газовой фазе, что недопустимо.

● Занесите данные о количестве заправленного хладагента исходя из длины фреонопровода в паспортную табличку (шильду).

● Потенциал глобального потепления (GWP) хладагента: 2088 Хладагент содержит фторсодержащие парниковые газы и его функциональные свойства определяются этими газами.

● Проверку системы на утечки следует проводить как минимумраз в год. Работы должны осуществляться квалифицированными специалистами.

Page 24

Инструкции по монтажу

Теплоизоляция

● Теплоизоляция газовой и жидкостной линий должна выполняться раздельно.

● Материал теплоизоляции газовой линии должен выдерживать температуру не менее 120°С.

● Материал теплоизоляции жидкостной линии должен выдерживать температуру не менее 70°С.

● Толщина слоя теплоизоляционного материала должна составлять не менее 10 мм; при температуре наружного воздуха 30°С и относительной влажности воздуха более 80% она должна быть не менее 20 мм.

● Теплоизоляционный материал должен плотно и без зазоров прилегать к трубопроводу, а также быть зафиксированным сверху клейкой лентой. Коммуникационный межблочный кабель не следует объединять в пучок совместно с изолированными трубопроводами хладагента, его следует располагать на расстоянии не менее 20 см от фреонопроводов

Межблочный кабель

Более 20 см

Клейкая лента

Жидкостная труба

Газовая труба

Теплоизоляция

Крепление фреонопровода

● В процессе работы системы трубопроводы подвергаются вибрации, расширению и сжатию. В случае отсутствия креплений, они станут прогибаться под воздействием нагрузок, хладагент будет скапливаться в определенных точках, что может привести к разрыву фреонопроводов.

● Для обеспечения равномерного распределения нагрузки по всему трубопроводу необходимо устанавливать опорные фиксаторы труб через каждые 2-3 м.

Page 25

Электроподключение

1. Электромонтажные работы должны выполняться только квалифицированными специалистами-электриками при соблюдении общих и местных правил электробезопасности, а также в строгом соответствии с данной инструкцией. Все поставляемые детали и материалы должны отвечать местным стандартам и нормативам.

2. Параметры электропитания должны соответствовать требованиям, перепады напряжения не должны превышать 2%. Система должна иметь независимый силовой контур. Некорректное электроподключение или подключение к сети, рассчитанной на меньшую мощность, могут привести к поражению электрическим током и возгоранию.

3. Убедитесь в надежности всех электроподключений и плотном зажиме контактов в клеммных разъемах. Необходимо избегать чрезмерного натяжения кабелей и излишней механической нагрузки на клеммы.

4. Используйте кабели указанных в спецификации сечений и типа. Блоки должны быть надежно заземлены. Заземляющий провод должен подключаться к специальной шине заземления здания.

5. Необходимо установить главный автоматический воздушный выключатель и автомат утечки на землю, отключающие всю систему. Воздушный выключатель должен быть оснащен магнитным и тепловым реле для предотвращения короткого замыкания и перегрузок. Следует применять прерыватель цепи «D» типа.

6. Не устанавливайте фазовый конденсатор во избежание его перегрева из-за воздействия высокочастотных волн.

7. Во избежание проблем и несчастных случаев подключение электропитания блоков должно выполняться строго в соответствии с инструкциями при соблюдении общих и местных правил электробезопасности.

8. Заземление должно выполняться в соответствии с требованиями стандарта GB 50169.

Подключение электропитания

Щит питания

Прерыватель цепи

НБ 1 НБ 2 НБ 3 НБ 4

Параметры электропитания и номиналы устройств защиты

Мин. сечение

кабеля заземления,

мм

Модель

AV08IMVEVA

Параметры

электро-

питания

Максимальный

ток нагрузки

(А)

Номинал

автомата

защиты

20.3 25 25

Номинал автом.

защиты (каждого

модуля)

Ток утечки (мА)

Время срабаты-

вания (сек)

Мин. сечение

силового кабеля,

мм

6 4 AV10IMVEVA 21.8 25 25 6 4 AV12IMVEVA 23.3 32 32 10 4 AV14IMVEVA 27.7 40 40 10 4 AV16IMVEVA 32.4 40 40 10 4 AV18IMVEVA 36.1 50 50 16 6

3N~,

380-415В,

50/60Гц

30мA, менее 0.1 сек

AV20IMVEVA 42.4 63 63 16 6 AV22IMVEVA 48.1 63 63 25 10 AV24IMVEVA 49.1 63 63 25 10 AV26IMVEVA 55.8 63 63 25 10

Примечание:

1. Выбор силового кабеля для каждого наружного блока: 5-жильный кабель, отвечающий требованиям H07 RN-F или 60245 IEC 66. Рабочая температура не должна превышать допустимые пределы.

Page 26

Электроподключение

2. Если длина силового кабеля превышает 20 метров, его сечение должно быть соответственно увеличено.

3. Если падение напряжения в линии электропитания превышает 2%, увеличьте сечение кабеля в соответствие с ПУЭ.

4. Воздушный выключатель и линия электропитания рассчитываются исходя из максимальной мощности блока. При комбини-

ровании нескольких блоков необходимо следовать конкретным параметрам комбинированного модуля. Метод расчета приводится в руководстве.

Подключение силового кабеля

1. Система кондиционирования относится к оборудованию типа I. Удостоверьтесь, что ее заземление выполнено надежно.

Сопротивление заземления должно соответствовать требованиям стандарта GB 50169.

3. Желто-зеленый провод кондиционера является проводом заземления. Он не предназначен для использования в других

целях и не подлежит разрезанию. Данный провод нельзя фиксировать самонарезающими винтами. В противном случае существует риск поражения электрическим током.

4. Линия питания, выполненная пользователем, должна предусматривать надежное заземление. Заземляющий провод не

должен подключаться к фреоновым, дренажным трубопроводам, водопроводам, телефонным кабелям и молниеотводам и другим элементам, не получившим одобрение специалистов. Неправильно выполненное заземление может привести к поражению электрическим током.

5. Коммуникационный и силовой кабели должны прокладываться отдельно, расстояние должно составлять не менее 20 см

друг от друга. Несоблюдение данного требования может привести к помехам связи между блоками и ошибочной работе системы управления.

Соблюдайте следующие рекомендации:

Примечание: Соединение силового кабеля осуществляется круглой клеммой. Контакты PQ не имеют полюсности, ABC являются полюсными (будьте внимательны при подключении)

Способ прокладки:

Коммуникац. линия между внутр. и нар. блоками

Коммуникац. линия между нар. блоками

Используйте приложенную защитную муфту

Силовой кабель

Коммуникац. кабель

Используйте приложенную резиновую муфту для защиты

Page 27

Электроподключение

Инструкции по подключению силового кабеля

Примечание: При подключении кабеля питания оставьте достаточную длину снаружи для удобства поворачивания электрической коробки.

Удалите 5 крепежных винтов, после чего корпус электрической коробки может быть слегка приподнят и повернут влево, стальной тросик на стойке используется для фиксации коробки во избежание ее разворота.

Стойка

Крюк

Подключение коммуникационной линии (проводной)

Наружный блок 1

Q A B C

Наружный блок 2

Q A B C

Наружный блок 3

Q A B C

При подключении кабеля питания оставьте достаточную длину снаружи для удобства поворачивания электрической коробки.

Наружный блок 4

Q A B C

Вн. блок 1 Вн. блок 2 Вн. блок 3 Вн. блок 4 Вн. блок n

Примечание:

• Наружный блок: 3-жильный экранированный кабель, 0.75 м

• Внутренний блок: 2-жильный экранированный кабель, 0.75 м

, полюсной

. Экранирующие слои коммуникационных кабелей блоков

должны соединяться вместе и заземляться в единой точке. Длина коммуникационного кабеля между наружными и внутренними блоками не должна превышать 1500 м.

• Блоки подключаются последовательно, выполнять подключение по типу «звезда» нельзя.

• Если длина коммуникационной линии недостаточна кабель можно удлинить обжимом или пайкой.

Подключение коммуникационной линии (беспроводной)

Наружный блок 1

CN24

Q A B C

IGU09

Наружный блок 2

Q A B C

Наружный блок 3

Q A B C

Наружный блок 4

Q A B C

Page 28

Электроподключение

В случае комбинирования нескольких блоков только на ведущем наружном блоке предусмотрена установка IGU09, а ведомые блоки подключаются к ведущему через коммуникационные контакты A / B / C.

Вн. блок 1 Вн. блок 2 Вн. блок 3 Вн. блок 4 Вн. блок n

CN34

IGU09

Подключение IGU09

1. Снимите крышку наружного блока, установите IGU09 в разъем, расположенный с внутренней стороны верхней крышки, используйте ленту для фиксации. Разместите антенну IGU09 вниз под углом 90 ° (под правильным углом).

Одинарный вентилятор Сдвоенный вентилятор

IGU09

Соблюдайте следующие инструкции:

Сигнальная линия

3. Задайте соответствующие настройкис помощью поворотных выключателей.

4. Установка IGU09 выполняется в соответствии с инструкциями по монтажу.

IGU09

Page 29

Электроподключение и конфигурирование

Электрическая коробка (вид изнутри)

Пример

Привод компрессора

Модуль конденсатора

Модуль привода вентилятора (внешн. или встроенный эл. двигатель)

Плата фильтра

Контакт питания

Коммуникационный контакт

ГПУ

Блок реактивных сопротивлений

Описание и функции переключателей интерфейсной панели наружного блока

Физический ведущий блок: посредством DIP-переключателя присваивается сетевой адрес „0”. Предназначен для управления внутренними блоками, а также для согласования работы с другими наружными блоками как ведущий коммуникационный блок.

Функциональный ведущий блок: наружный блок с наивысшим приоритетом по запуску в работу. Степень приоритетности 0.

Физический ведомый блок: посредством DIP-переключателя присваивается сетевой адрес отличный от „0”.

Функциональный ведомый блок: наружный блок, не обладающий наивысшим приоритетом по запуску в работу. Степень приоритетности 1-3.

Если DIP-переключатель установлен в положение ON (перемычка/контакт замкнут, это соответствует коду «1», если он установлен в положение OFF (перемычка/контакт разомкнут, это соответствует коду «0».

Настройки для группы блоков: настройки физического Ведущего блока являются приоритетными и распространяются на все блоки. К данным настройкам относятся, к примеру, уровень шума, защита от обмерзания, длина фреонопровода и другие. Уставки для физического Ведущего блока являются эталонными для других блоков.

Индивидуальные настройки: задаются для одного блока, а не для группы блоков. К данным настройкам относятся, к примеру, выбор инверторного модуля, настройки резервной работы.

Page 30

Конфигурирование системы

Группа dip-переключателей BM1

①

BM1_1

BM1_2

BM1_3

BM1_4

BM1_5

BM1-6

BM1_7 BM1_8

Группа dip-переключателей BM2

②

BM2_1 BM2_2

BM2_3

BM2_4

BM2_5

Поиск наружных блоков после запуска

Поиск внутренних блоков после запуска

Пуск после предварительного подогрева в течение 6 часов

Задание режима работы наружного блока

Статическое давление наружного блока

Выбор коммуникационного протокола между В.Б. и Н.Б.

Назначение адреса

Тип нового коммуникационного протокола (новый протокол задается установкой BM1_6 в позицию 0)

Уставка режима нагрева (BM1_4 =0)

Блокировка адреса IGU10 MAC

Режим полного беспроводного обнуления ПЗУ внешних устройств

0 Начало поиска наружных блоков 1 Конец поиска и фиксация количества наружных блоков в системе 0 Начало поиска внутренних блоков 1 Конец поиска и фиксация количества внутренних блоков в системе 0 1

Задействовано (включение после 6-часового подогрева)

Запрещено (может быть запущено незамедлительно)

0 Нормальный (по умолчанию) 1 Только охлаждение 0 Не предусмотрено 1 Высокий статический напор 0 Новый протокол 1 Старый протокол

BM1_7 BM1_8

0 0 0#

(физический Master-блок)

0 1 1# 1 0 2# 1 1 3#

BM2_1 BM2_2

0 0

Проводной 9600bps General Agreement (по умолчанию установлен на заводе)

0 1 Проводной 9600bpsNew2 (апгрейд) 1 0 Беспроводной 9600bps 1 1 Зарезервировано 0 Нормальный (по умолчанию) 1 Только обогрев 0 Адрес IGU10 заблокирован (по умолчанию) 1 Допустимо подключение нового IGU10 0 Нормальный (по умолчанию)

Цифровая индикация 1-1-1, код переключается с OFF на ON после обнуления

Групповые настройки (физический ведущий блок в приоритете)

BM2_6

BM2_7 BM2_8

Плата коммуникационного модуля конвертирующего сигнал (беспроводной обмен)

Зарезервировано 0 Зарезервировано

0 Нет (по умолчанию)

1 Да

Page 31

Конфигурирование системы

Группа dip-переключателей BM3

③

BM3_1 BM3_2 BM3_3

Выбор типа наружного блока

0 0 0 Нормальный 0 0 1 Применение обновлений 0 1 0 Низкотемпературный нагрев

BM3_5 BM3_6 BM3_7 BM3_8 Производит. (л.с.)

0 0 0 0 6HP 0 0 0 1 8HP 0 0 1 0 10HP 0 0 1 1 12HP

BM3_1 BM3_2 BM3_3 Наружный блок

BM3_5 BM3_6 BM3_7 BM3_8

Уставка производительности наружных блоков

0 1 0 0 14HP 0 1 0 1 16HP 0 1 1 0 18HP 0 1 1 1 20HP 1 0 0 0 22HP 1 0 0 1 24HP 1 0 1 0 26HP 1 0 1 1 28HP

Группа dip-переключателей BM4: групповые настройки

④

BM4_1 BM4_2 Выбор протокола

0 0 Стандартный MODBUS протокол стороннего поставщика (по умолчанию)

BM4_1 BM4_2

Выбор протокола центр. управления ModeBus

0 1 Компьютерный протокол 1 0 1 1

BM4_4 BM4_5 BM4_6 BM4_7 BM4_8

Индивидуальные наcтройки

Зарезервировано 28HP

(физический ведущий блок в приоритете)

Специализированный протокол центр. управления

Зарезервировано

Коммуникационный адрес протокола центр. управления ModeBus (адрес IGU02 в скобках)

BM4_4

BM4_8

Коммуникационный адрес протокола центр. управления ModeBus

0 0 0 0 0 Адрес 1 (0) 0 0 0 0 1 Адрес 2 (1) 0 0 0 1 0 Адрес 3 (2) 0 0 0 1 1 Адрес 4 (3) 0 0 1 0 0 Адрес 5 (4) 0 0 1 0 1 Адрес 6 (5) 0 0 1 1 0 Адрес 7 (6) 0 0 1 1 1 Адрес 8 (7) 0 1 0 0 0 Адрес 9 (8) 0 1 0 0 1 Адрес 10 (9)

… … … … … ……

1 1 1 1 1 Адрес 32 (31)

Page 32

Конфигурирование системы

Мониторинговые элементы наружного блока

На Главной плате управления наружного блока имеются нижеперечисленные элементы:

• Кнопочные переключатели: длительное нажатие на START (SW5) (левый) - задействование режима задания настроек, корот-

кое нажатие на UP (SW4) (верхний) - увеличение значения параметра, короткое нажатие на на DOWN (SW7) (нижний) - уменьшение значения параметра, длительное нажатие на STOP (SW6) (справа) - выход из режима задания настроек. Поворотные переключатели: SW1, SW2, SW3 - с устанавливаемыми позициями от 0 до 15.

•

(примечание: для переключателей с буквенными обозначениями A соответствует 10, B - 11, C - 12, D - 13, E - 14, F - 15)

•

Область дисплея: светоиндикаторы LD1, LD2, LD3, LD4: 4 -символьный с индикацией слева направо.

Параметры работы внутренних блоков

①

Осуществление проверки параметров работы внутренних блоков (адреса внутренних блоков находятся в пределах значений 1 - 128): Проверка параметров работы производится с помощью выбора позиций 3-14 переключателя SW3, при этом переключатели SW1, SW2 указывают адрес внутреннего блока, для которого производится проверка.

SW1 SW2 Адрес блока в системе

1 17 - 32 (адрес внутреннего блока 16#-31#) 2 33 - 48 (адрес внутреннего блока 32#-47#)

3 49 - 64 (адрес внутреннего блока 48#-63#)

7 65 - 80 (адрес внутреннего блока 64#-79#)

0-15

8 81 - 96 (адрес внутреннего блока 80#-95#)

9 97 - 112 (адрес внутреннего блока 96#-111#)

10 113 - 128 (адрес внутреннего блока 112-127#)

1 - 16 (адрес внутреннего блока 0#-15#)

SW3 Параметр работы Показания дисплея LD1 ~ 4

Проверка связи с внутренним блоком

и версия программного обеспечения

При наличии связи отображается версия программного обеспечения внутреннего блока (1 десятичн. знак), при отсутствии связи - “0000”（ошибка связи 5 раз подряд). При некорректной связи отображается “----”. Например,“3.9” соответствует версии программного обеспечения V3.9.

4 Ошибка в работе внутреннего блока Отображение кода ошибки; в случае отсутствия ошибок - 0 5 Производит. внутреннего блока Производительность в 1,5 HP отображается как 1.5 (один знак после запятой)

6 Степень открытия ЭРВ Степень открытия электронного регулирующего вентиля (ед. измерения: импульсы)

7 Комнатная температура “Tai” Единица измерения: °С

8 Темп-ра в линии газа Tс1 Единица измерения: °С

9 Темп-ра в линии жидкости Tс2 Единица измерения: °С

LED1 отображает режим работы: O - выключен/ C- охлаждение/ H - нагрев

10（A

11（B

12（C

Режим работы при запуске, фактическая скорость, код

）

SCODE

Уставка темп. в помещении Tset Единица измерения: °С

）

Уставки управления внутренних

）

блоков внешним устройством

LED2 отображает скорость вентилятора внутреннего блока（0-выключен， 1-низкая скорость，2-средняя скорость，3-высокая скорость) LED3 и LED4 отображают код SCODE (0 ～ 15). Например, C311 означает работу в режиме охлаждения на высокой скорости, код SCODE 11.

Дисплей внутреннего блока показывает данные сетевого обмена ( 0 неопределен номер группы для управления). Метод настройки группы <E2 управление параметрами и Экран настроек> ( Примечание: Все блоки могут быть настроены в формате 15-0-2 "Управление внешним устройством", 0 - внутренний блок в режиме автоматического управления, 1 - режим ручного управления блоком, для всех с кодом, 2 - управление внутренним блоком блокировано).

13（D

Автоматический режим работы внутренних блоков при низких

）

темперстурах

0 - режим не задействован, 1 - режим задействован Метод задания настроек <E2 управление параметрами и Экран настроек> (Примечание: Все блоки могут быть настроены в формате 15-1-2 “Автоматическое управление блоком при низких температурах”, 0 - автоматическое управление, 1 - ручное управление, 2 блокировка управления).

Page 33

Конфигурирование системы

SW3

14（E

）

Параметры работы наружных блоков

②

SW1 служит для выбора сетевого адреса наружного блока 0~3. SW3: позиции 0, 1, 15 служат для отображения параметров работы наружного блока. На ведущем блоке могут отображаться параметры работы других наружных и внутренних блоков. На ведомых блоках отображаются только их индивидуальные параметры работы. 0 для SW1. (1) При первом запуске выполняется поиск ведомых блоков, происходит отображение кода 1:0 бегущей строкой слева направо. При обнаружении первого ведомого блока на дисплее отобразится 2:01, при обнаружении двух ведомых блоков - 3:012. “3:012” означает 3 наружных блока в системе, 012 - адрес каждого блока (“:” - “=”) (2) После нахождения наружных блоков, запускается поиск внутренних блоков, на дисплее отображается “-количество внутренних блоков-” бегущей строкой слева направо. Например, “-6-” означает 6 внутренних блоков, подключенных к системе. (3) При возникновении сбоя в работе наружного блока после завершения режима поиска на дисплее отобразится код ошибки, при отсутствии ошибки отобразится „0”.

SW1 SW2 SW3

Параметр работы Показания дисплея LD1 ~ 4

(1) Нажимайте на кнопку START (SW5) в течение 2 секунд для для входа в режим настройки,

Принудительный режим охлаждения/обогрева/отключения

Параметр работы Показания дисплея LD1 ~ 4

0 0

Отображение ошибок в работе наружного блока

индикаторы на дисплее отобразятся в мигающем режиме (2) С помощью кнопок UP (SW4) и DOWN (SW7) задайте требуемую уставку: COOL (охлаждение)/ HEAT (обогрев)/OFF (отключение). (3) После завершения выставления настроек нажмите на кнопку STOP (SW6) в течение 2 секунд для задействования заданных параметров и прекращения мигания индикаторов.

Код ошибки передается шиной данных наружного блока. При отсутствии ошибок на дисплее отображается время, оставшееся до завершения 6-часового предварительного подогрева.

1. Удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111, означая переход к выводу перечня неисправностей - на дисплее возможно отображение 10 последних ошибок в работе блока: их нумерация и код. Каждый раз при нажатии UP (SW4) выполняется переход к следующей ошибке; при нажатии DOWN (SW7) - к предыдущей ошибке. Через 2 мин. окно перечня неисправностей закроется автоматически.

2. Удерживайте STOP (SW6) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 0000, дождитесь окончания проверки статуса работы системы и выключения индикаторов.

3. Установите поворотный выключатель в положение 13, 0, 0, удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111, затем выполняется очистка журнала неисправностей.

Адрес нар. блока

0-3

1 0

2 0

3 0

4 0

5 0

6 0

Класс приоритетности и производительность наружного блока

Режим работы и выходная производительн-ть

Скорость эл.двигателя 1-ого вентилятора

Скорость эл.двигателя 2-ого вентилятора

Частота тока инверторного компрессора INV1

Частота тока инверторного компрессора INV2

LED1 отображение класса приоритетности наружного блока LED2 отображает “-” LED3-4 отображение производительности в л.с.

LED1 отображает режим работы: O - выключен/ C- охлаждение/ H - нагрев LED2-LD4 Произв-ть в 60% от номинальной отображается как 60

Скорость вращения в 345 об/мин отобразится как 345.

1. Удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111, что означает возможность изменения скорости вращения. Каждый раз при нажатии UP (SW4) выполняется увеличение скорости на 1 об/мин; при нажатии DOWN (SW7) - ее уменьшение на 1 об/мин. Через 5 мин. окно уставки скорости вентилятора закроется автоматически.

2. Удерживайте STOP (SW6) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 0000, дождитесь закрытия окна уставки и выключения индикаторов.

Частота тока в 110.0 Гц отобразится как 110.0.

1. Удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111, что означает возможность изменения рабочей частоты. Каждый раз при нажатии UP (SW4) выполняется увеличение частоты на 1 Гц; при нажатии DOWN (SW7) - ее уменьшение на 1 Гц. Через 5 мин. окно уставки частоты закрывается автоматически.

2. Удерживайте STOP (SW6) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 0000, дождитесь закрытия окна уставки и выключения индикаторов. При возникновении ошибок в работе системы запуск компрессора запрещен

Page 34

Конфигурирование системы

SW1 SW2 SW3

7 0

8 0

9 0

10（A

）

11（B

）

Адрес нар. блока 0-3

12（C

13（D

14（E

）

Параметр работы

Степень открытия линейного расш. вентиля - LEV а1

Степень открытия линейного расш. вентиля - LEV а2 Степень открытия линейного расш.

вентиля - LEVb Степень открытия линейного расш.

вентиля - LEVc

Индикация рабочего состояния соленоидных

клапанов

Индикация рабочего состояния соленоидных

клапанов

Индикация рабочего состояния соленоидных

клапанов

Индикация рабочего

состояния эл. нагревателя

Показания дисплея LD1 ~ 4

Число ступеней 0-470

1. Удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111, что означает возможность возможность регулирования степени открытия клапана.. При нажатии UP (SW4) выполняется его полное открытие; при нажатии DOWN (SW7) - его полное закрытие. Через 2 мин. окно установки степени открытия клапана закроется автоматически.

LED1: 4WV : 1 ON 0 OFF-- крайний левый LED2: SV1: 1 ON 0 OFF LED3: SV3: 1 ON 0 OFF LED4: зарезервировано, индикация на дисплее “-”

LED1: SV6: 1 ON 0 OFF-- крайний левый LED2: SV9: 1 ON 0 OFF LED3: SV10: 1 ON 0 OFF LED4: SV11: 1 ON 0 OFF

LD1: SVX: 1 ON 0 OFF LD2: SVY: 1 ON 0 OFF LD3: зарезервировано, индикация на дисплее “-” LD4: зарезервировано, индикация на дисплее “-”

LED1: CH1: 1 ON 0 OFF LED2: CH2: 1 ON 0 OFF LED3: Cha: 1 ON 0 OFF LD4: зарезервировано, индикация на дисплее “-”

15（F

）

SW1 SW2 SW3

0 1 2 1 Давление всасывания Ps 3 1 Температура нагнетания Td1

Адрес нар. блока 0-3

4 1 Температура нагнетания Td2 5 1 Температура оттаивания Tdef 7 1 Температура масла Toil1 8 1 Температура масла Toil2 9 1 Температура Toci1

14（E

）

15（F

）

SW1 SW2 SW3

0 15（F 1 15（F 2 15（F 4 15（F

Адрес нар. блока 0-3

5 15（F 6 15（F 8 15（F

9 15（F 10（A）15（F 11（B）15（F 12（C）15（F 13（D）15（F

0 Версия программного обеспечения Ver1.0 отобразится как 1

Параметр работы

Давление нагнетания Pd

Единица измерения: кг (2 десятичных знака после запятой)

Единица измерения: °С

Показания дисплея LD1 ~ 4

1 Температура Tsacc 1 Температура Th

Параметр работы

Зарезервировано

）

Температура Tao

）

Температура давл .Pd_temp

）

Температура давл .Ps_temp

）

Температура Tliqsc

）

Температура Tsco

）

Время работы инверт. компрессора INV1 Единица измерения: минута

）

Время работы инверт. компрессора INV2 Единица измерения: минута

）

Ток CT инверторного компрессора INV1 Ед. измерения: А (1 дес.знак после запятой)

）

Ток CT инверторного компрессора INV2 Ед. измерения: А (1 дес.знак после запятой)

）

Напряж ение DC инверторного компрессора INV1 Единица измерения: В

）

Напряж ение DC инверторного компрессора INV2 Единица измерения: В

）

Показания дисплея LD1 ~ 4

25 °С отображается как „25” Единица измерения: °С

Page 35

Конфигурирование системы

SW1 SW2 SW3

Адрес нар. блока 0-3

③

14（E）15（F

15（F）15（F

Информационный центр ведущего блока: отображает параметры работы всей системы

SW1 SW2 SW3

0 0 2

0 1 2

Температура инверторного модуля INV1 Единица измерения: °С

）

Температура инверторного модуля INV2 Единица измерения: °С

）

Параметр работы

Тип хладагента Хладагент R 410А отображается как 410А

Количество и общая производит-ть наружных блоков

Параметр работы

Показания дисплея LD1 ~ 4

LED1: Количество наружных блоков LED2: “-” LED3/LED4: производительность нар. блоков в л.с. Например 3-48 означает 3 нар. блока производительностью 48 л.с.

Показания дисплея LD1 ~ 4

0 2 2 Сум. произв-ть внутренних блоков 50 л .с. отображается как 50

0 3 2

0 4 2

0 5 2

0 6 2 Целев. уставка темпер. охлаждения 0 7 2 Целев. уставка темпер. нагрева

0 8 2

0 10（A

0 11（B

0 12（C

0 13（D 0 14（E

0 15（F

E2 управление параметрами и Экран настроек

④

Метод задания настроек (1) Удерживание START (SW5) в течение 2 сек. позволяет войти в режим задания уставок, на дисплее отобразится 1111. Значения паратетров выводятся на дисплей в мигающем режиме. (2) Изменение значения параметров выполняется с помощью кнопок UP (SW4) и DOWN (SW7). (3) После завершения изменения настроек. <A> Во время действия режима задания уставок при нажатии на кнопку STOP (SW6) в течение 2 сек. (пока на дисплее не отобразится 0000) осуществляется сохранение текущих настроек и выход из режима. Индикаторы на дисплее прекращают высвечиваться в мигающем режиме. Подождите 2 минуты после отключения питания, после чего снова подайте питание на блок. <B> При отсутствии нажатия на кнопку STOP (SW6) во время действия режима задания уставок или изменения настроек поворотных переключателей текущая уставка не сохраняется в памяти, осуществляется выход из режима задания уставок, индикаторы на дисплее прекращают высвечиваться в мигающем режиме. <C> Время действия режима задания уставок: 10 минут для функции управления внешним устройством и функции автоматической работы при низких температурах, 30 секунд - для остальных режимов.

）

Количество внутренних блоков, входящих в одну систему

Количество работающих внутренних блоков

Количество вн. блоков, работающих в том же режиме, что и наружный блок

Автом. стравливание хладагента По завершении процедуры отмените уставку или заново подайте эл. питание на блок.

Задействование режима тестирования. По завершении процедуры отмените

уставку или заново подайте эл. питание на блок.

Например: 64

Статус датчика температуры ON (в качестве индикатора работы внутреннего блока)

Например: 13

Единица измерения: °С

При отключ. наруж. блоке удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111 и не произойдет запуск блока. Удерживайте STOP (SW6) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 0000 и не произойдет выключение блока.

2 Режим работы НБ 0- нормальный, C- только охлаждение, H- только нагрев

Полное открытие

расш. вентиля вн. блока

2 Задание всем ВБ режима Охлаждения 2 Задание всем ВБ режима Нагрева

Отмена всех функций управления (рабочих параметров), задаваемых

вручную

Удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111 - произойдет полное открытие клапанов на 2 мин., затем клапаны закроются автоматически.

Удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111 и не произойдет запуск блока. 2. Удерживайте STOP (SW6) в течение 2 сек., пока на дисплее

не отобразится 0000 и не произойдет выключение блока.

Удерживайте START (SW5) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 1111, выполните отмену, или удерживайте STOP (SW6) в течение 2 сек., пока на дисплее не отобразится 0000, выполните отмену

Page 36

Конфигурирование системы

SW1 SW2 SW3

15（F

）

0 2

1 2

2 2

3 2

4 2 Приоритет рабочего режима

6 2

7 2 Бесшумный режим работы

8 2

Параметр работы Показания дисплея LD1 ~ 4

Управления внутренних блоков внешним устройством

Выбор автоматического режима работы внутреннего блока при низких температурах

Корректировка производительности в зависимости от длины фреонопровода

Выбор условий размораживания

Пороговое знач. в режиме Нагрева при температуре нар. воздуха 25 °С

Защита от снежных заносов 0 - функция выключена; 1 - функция включена

0 - внутренний блок в режиме автоматического управления 1 - режим ручного управления блоком, для всех с кодом 2 - управление внутренним блоком блокировано

0 - автоматическое управление 1 - ручное управление 2 -блокировка управления

0 - короткий фреонопровод, 1 - средний фреонопровод, 2 - длинный фреонопровод

0 - нормальная климатическая зона, 1 - зона с повышенной опасностью обмерзания

0 - приоритет первого включенного блока 1 - приоритет последующих включенных блоков 2 - приоритет режима охлаждения 3 - приоритет режима нагрева

Предел темп-ры отображается как 1; Отсутствие ограничения - как 0

0 - функция выключена; 1 - включена бесшумная функция 1 2 - включена бесшумная функция 2 3 - включена бесшумная функция 3 4 - включена бесшумная функция 4

，

Групповые настройки (физический ведущий блок в приоритете)

15（F

）

9 2

15（F）12（C

15（F）13（D

）

Уставка вентил. выключ. ведомого блока при работе ведущего блока

Выбор режима ограничения

мощности

Выбор соотношения выходной мощности (метод управления E2

активен)

0: отключен 1: задействован

0- посредством параметра E2, 1- посредством внешнего контакта DRM

Разрешение максимальной мощности

Page 37

Коды ошибок и неисправностей

Система идентифицирует коды ошибок и неисправностей по 8-битному типу, то есть в общей сложности система может отобразить 256 кодов. Коды неисправностей внутреннего блока определяются по таблице и номеру блока. Код неисправности наружного блока сохраняется в EEPROM блока, где может храниться до 5 кодов. Код неисправности внутреннего блока сохраняется в EEPROM блока, где может храниться до 5 кодов. Код неисправности может удаляться через систему управления внутреннего или наружного блока.

Коды неисправностей подразделяются следующим образом:

0~19: коды неисправности внутреннего блока 20~99: код неисправности наружного блока 100~109: коды неисправностей DC-электродвигателя 110~125: коды неисправностей инверторного модуля 126~127: коды неисправностей при автоматической проверке

Физический ведущий блок:

Dip-переключатели SW9, SW10, SW11 установлены в позицию 0, 0, 0; на цифровой шкале отображаются коды 20~127. Это коды ошибок и неисправностей ведущего блока. Dip-переключатели SW9, SW10, SW11 установлены в позицию 1, 0, 0; на цифровой шкале отображаются коды 20~127. Это коды ошибок и неисправностей ведомого блока №1. Dip-переключатели SW9, SW10, SW11 установлены в позицию 2, 0, 0; на цифровой шкале отображаются коды 20~127. Это коды ошибок и неисправностей ведомого блока №2.

Физический ведомый блок:

Dip-переключатели SW9, SW10, SW11 установлены в позицию 0, 0, 0; на цифровой шкале отображаются коды 20~127. Это коды ошибок и неисправностей индивидуального ведомого блока. Принцип отображения кода ошибок наружного блока на проводному пульте: Если компрессор наружного блока задействован, то на проводном пульте будет отображаться код неисправности того наружного блока, который имеет наивысший приоритет. Если же компрессор отключен, на дисплее отображаются ошибки и неисправности всех внутренних блоков. Ошибки внутренних блоков классифицируются следующим образом: неисправности датчиков, неисправности платы управления инверторного модуля, неисправности платы привода электродвигателя вентилятора, ошибки, связанные со срабатыванием устройств защиты и т.п.

Коды ошибок и неисправностей инверторного наружного блока

Индикация на

цифровой

шкале платы

ведущего

блока

Неисправность Описание ошибки или неисправности Примечание

20-0

22-2

23-0

23-1

24-0

24-1

24-2

25-0

26-0

26-1

26-2

Ошибка датчика температуры оттаивания Tdef

Ошибка датчика температуры наружного воздуха Tа

Ошибка датчика температуры всасывания Ts(acc)

Ошибка датчика температуры нагнетания Td1

Ошибка датчика температуры нагнетания Td2

Ошибка датчика температуры нагревателя Th

Ошибка датчика температуры масла Toil1

Ошибка датчика температуры масла Toil2

Ошибка по температуре Toci1 на входе в теплообменник

Ошибка коммуникации с внутренними блоками

Значение AD меньше 11 (контур разомкнут) или больше 1012 (контур закорочен) в теч. 60 сек. В режиме охлаждения, если датчик неисправен, блок не использует его показания, за исключением функции оттаивания или в течение 3 мин. после ее окончания; сигнал тревоги отсутствует.

Значение AD меньше 11 (контур разомкнут) или больше 1012 (контур закорочен) в теч. 60 сек.

В течение 200 непрерывных циклов связи подключенные внутренние блоки не обнаруживаются.

В течение последовательных 270 секунд количество обнаруженных внутренних блоков меньше заданного количества

В течение последовательных 170 секунд количество обнаруженных внутренних блоков больше заданного количества

Автоматический сброс

Page 38

Коды ошибок и неисправностей

Индикация на

цифровой

шкале платы

ведущего

блока

27-0

27-1

Неисправность Описание ошибки или неисправности Примечание

Защита по верхнему пределу температуры масла (Тoil1)

Защита по верхнему пределу температуры масла (Тoil2)

Ошибка датчика давления нагнетания Pd

Ошибка датчика давления всасывания Ps

Если Тoil ≥ 120 происходит отключение системы и подается сигнал тревоги. Если температура на

C меньше аварийного порога по прошествии 2 минут 50 секунд после отключения, происходит автоматическое восстановление системы. Если подобная ошибка происходит 4 раза подряд в течение часа, неисправность подтверждается.

Значение AD меньше 11 (контур разомкнут) или больше 1012 (контур закорочен) в теч. 30 сек.

C непрерывно в течение 2 секунд и выше заданной уставки,

1-кратное подтверждение, после чего ошибка не сбрасывается

Автоматический сброс

30-0

30-1

33-0 33-2

33-3

34-0

34-1

35-0

35-1

36-0

36-1

39-0

39-1

Ошибка реле высокого давления HPSi

Ошибка реле высокого давления HPS2

Ошибка EEPROM (AT24C04)

Защита по верхнему пределу температуры нагнетания, Td1

Защита по верхнему пределу температуры нагнетания, Td2

Ошибка реверсирования 4-х ходового клапана

Срабатывание защиты по слишком низкой температуре масла (Тoil1)

Срабатывание защиты по слишком низкой температуре

масла (Тoil2)

Срабатывание защиты по слишком низкому давлению на стороне всасывания Ps

Защита по слишком высокому коэффициенту сжатия

Если реле разомкнуто в течение 2 сек. непрерывно, подается сигнал тревоги. Если сигнал тревоги подается 3 раза в течение часа, неисправность подтверждается

Коммуникационная ошибка EEPROM

Ошибка проверки данных EEPROM (код модели, контрольная сумма и т.п.)

Ошибка проверки данных EEPROM (данные выходят за допустимый предел, обратная последовательность и т.п.)

Если Td≥120℃ непрерывно в течение 2 секунд и выше заданной уставки, происходит отключение системы и подается сигнал тревоги. Если температура на

C меньше аварийного порога по прошествии 2 минут 50 секунд после

10 отключения, происходит автоматическое восстановление системы. Если подобная ошибка происходит 4 раза подряд в течение часа, неисправность подтверждается.

Если после 10-минутной подачи питания на клапан в течение последовательных 10 секунд реализуются нижеуказанные условия, ошибка не возникает: а. Компрессор работает нормально. b. Td1 или Td2-Tdef1≥10℃ и Toci-Tao≤5℃ и Pd-Ps≥0.3MПa В противном случае выдается аварийная сигнализация ошибки реверсирования. Если подобная ошибка происходит 3 раза подряд в течение часа, неисправность подтверждается.

Если после задействования ведущего блока на клапан ведомого блока в течение 20 минут не подается питание, выдается аварийная сигнализация неисправности 4-х ходового клапана 35-1. Если подобная ошибка происходит 2 раза подряд в течение часа, неисправность подтверждается.

Если в штатном режиме в течение 5 минут Тoil<CT+10 останавливается и выдается сигнал тревоги. Через 2 мин. 50 сек. происходит автоматическое восстановление системы. Если в течение часа подобная ошибка возникает 3 раза, неисправность подтверждается.

Если при работающем компрессоре (за исключением инерции) в течение непрерывных 5 минут в режиме охлаждения Ps<0.010МПа, в режиме нагрева Ps<0.05 МПа, то происходит аварийная остановка блока. Через 2 мин. 50 сек. происходит автоматическое восстановление системы. Если в течение часа подобная ошибка возникает 3 раза, неисправность подтверждается.

Если при работающем компрессоре в течение непрерывных 5 минут коэффициент сжатия >10, то происходит аварийная остановка блока. Через 2 мин. 50 сек. наружный блок автоматически включается. Если в течение часа подобная ошибка возникает 3 раза, неисправность подтверждается.

C, наружный блок

1-кратное подтверждение, после чего ошибка не сбрасывается

Защита по слишком высо- кому давлению на стороне нагнетания Pd

Если Pd>4,15 МПа, выдается сигнал тревоги и наружный блок останавливается. Через 2 мин. 50 сек. происходит автоматическое включение блока. Если в течение часа подобная ошибка возникает 3 раза, неисправность подтверждается

1-кратное подтверждение, после чего ошибка не сбрасывается

Page 39

Коды ошибок и неисправностей

Индикация на

цифровой

шкале платы

ведущего

блока

Неисправность Описание ошибки или неисправности Примечание

43-0

43-1

46-0

46-1

46-4

46-5

51-0

51-1

52-0

52-1

75-0

76-0

76-1

76-2

Защита по слишком низкой температуре Tdi на стороне нагнетания

Защита по слишком низкой температуре Td1 на стороне нагнетания

Ошибка связи между наружными блоками

Ошибка связи с платой инверторного модуля INV1

Ошибка связи с платой инверторного модуля INV2

Ошибка связи с приводной платой электродвигателя вентилятора 1

Ошибка связи с приводной платой электродвигателя вентилятора 2

Ошибка связи с платой беспроводного модуля

Срабатывание защиты по току клапана LEVa1

Срабатывание защиты по току клапана LEVa2

Обрыв цепи LEVa1

Обрыв цепи LEVa2

Слишком низкий перепад высокого и низкого давления

Неправильная установка адреса наружного блока или производительности

Если в штатном режиме в течение 5 минут Td<CT+10

останавливается и выдается сигнал тревоги.

Через 2 мин. 50 сек. происходит автоматическое включение блока. Если в течение

часа подобная ошибка возникает 3 раза, неисправность подтверждается.

Отсутствие коммуникации в течение 30 секунд непрерывно

Невозможность обнаружить в течение 2 минут, срабатывание аварийной

сигнализации

Контроль платы привода клапана LEVa1

Контроль платы привода клапана LEVa2

Контроль платы привода клапана LEVa1

Контроль платы привода клапана LEVa2

Если в течение 3 минут Рd-Ps = 0.35 МПа, наружный блок отключается По

прошествии 5 минут блок опять включается.

Количество блоков ведомых блоков не соответствуют данным, зарегистрированным

в EEPROM ведущего блока

Адрес ведомых блоков не соответствуют данным, зарегистрированным в EEPROM

ведущего блока

Производительность ведомых блоков не соответствуют данным, зарегистрирован-

ным в EEPROM ведущего блока

C, наружный блок

1-кратное подтверждение, после чего ошибка не сбрасывается

Автоматический сброс

1-кратное подтверждение, после чего ошибка не сбрасывается

Автоматический сброс

99-X

Неправильно заданные параметры или несоответствие наружных блоков

Самодиагностика

Неправильная установка Dip-переключателя выбора модели наружного блока или

несоответствие с данными ведущего блока

X=0~5

Не сбрасывается

Автоматический сброс

Page 40

Коды ошибок и неисправностей

Индикация на

цифровой

шкале платы

ведущего

блока

108

109 -

Неисправность Описание ошибки или неисправности Примечание

Кратк. токовая перегрузка выпрямителя модуля (програм. обеспеч.)

Ошибка контура детекции токовой нагрузки выпрямителя модуля

110 -

111

112

113

114

115

116

117 -

118

119

120

121

Токовая перегрузка модуля

Потеря управления инверторным компрессором

Высокая температура радиатора-охладителя

Перегрузка инверторного преобразователя

Низкое напряжение силового DC-контура преобразователя

Высокое напряжение силового DC-контура преобразователя

Ошибка коммуникации между модулем и платой управления

Токовая перегрузка преобразователя (выявл. платой управления)

Отказ запуска компрессора Ошибка контура детекции

токовой нагрузки инверторн. преобразователя

Ошибка силового питания инверт. преобразователя

Ошибка силового питания инверторной платы

При запуске компрессора или в процессе его работы система 6 раз не может определить позицию ротора компрессора, блок отключается на 5 секунд, затем производится автоматическая инициализация инверторной платы.

Ошибка выдается, если температура > 94℃ , при температуре < 94℃ производится автоматическая инициализация инверторной платы.

Ошибка выдается, если питающее напряжение < DC420В. При напряжении > DC420В производится автоматическая инициализация инверторной платы.

Ошибка выдается, если напряжение источника питания > DC642В. При напряжении < DC642В производится автоматическая инициализация инверторной платы.

Ошибка выдается при потере связи последовательно в течение 30 секунд. После обнаружения сигнала производится автоматическая инициализация инверторной платы.

Отказ запуска компрессора 5 раз подряд.

Неисправность датчика детекции токовой нагрузки инверторного модуля, обрыв провода или его неправильное подсоединение

Моментальное отсутствие силового питания

Моментальное отсутствие силового питания инверторной платы

-1: модуль компрессора 1;

-2: модуль компрессора 2;

-4: модуль вентилятора 1;

-5: модуль вентилятора 2; После 4-кратного повторения в течение 1 часа неисправность подтверждается. После этого ошибка не сбрасывается.

Ошибка температурного

122

123 -

124 -

125-0/1

125-4/5

127

датчика радиатора охлаждения преобразователя

Кратк. токовая перегрузка выпрямителя модуля

Сбой 3-фазного питания

Частота компрессора не соответствует требуемой

Скорость вентилятора не соответствует требуемой (заклинивание ротора)

Ошибка инициализации микропроцессора MCU

Неисправность резистора или обрыв соединения температурного датчика

В течение 5 минут фактическая частота ≥ целевая частота инвертора + 3Гц”; или же „целевая частота > 0, а фактическая частота = 0”

Скорость вращения менее 20 об./мин в течение 30 секунд или целевая скорость составляет 70% от фактической по прошествии 2 минут после отключения. Через 2 мин. 50 сек. происходит автоматическое восстановление системы. Если в течение часа подобная ошибка возникает 4 раза, неисправность подтверждается. Если ведущий блок определяет, что MCU ведомого блока инициализирован, а ведомый блок работает, то ведущим блоком выдается ошибка инициализации MCU, после чего вся система останавливается; если в режиме нагрева при перезапуске 4-х ходовой клапан не активизируется, вся система будет заново выполнять процедуру реверса 4-х ход. клапана. После 4-кратного повторения такой ошибки в течение часа неисправность подтверждается

Автоматический сброс

1-кратное подтверждение, после чего ошибка не сбрасывается

Page 41

Коды неисправностей

Если ошибки и неисправности отсутствуют, но блок при этом не запускается, возможно, условия запуска не соответствуют требуемым, в этом случае на дисплее Ведущего блока будут отображаться следующие резервные коды:

555.0

555.1

555.2 Слишком низкое давление в системе - ждущий режим

555.3 Охлаждение при 54 °С - ждущий режим

Ждущий режим при предельных значениях производительности

Нагрев при 26 °С - ждущий режим

Если производительность превышает 150% или составляет менее 50%, система переходит в ждущий режим

Не задействуется режим нагрева при температуре окружающего воздуха выше 26°С

В режиме охлаждения Ps<0,23МПа или в режиме нагрева Ps<0,12МПа система находится в ждущем режиме

При температуре окружающего воздуха выше 54 °С в режиме охлаждения блок не запускается.

Сбрасывается

555.5 Ограничение мощности Уставка ограничения макс. выходной мощности составляет 0%

555.6 Блокировка пароля

Системный пароль на задание максимального рабочего времени в ждущем режиме

555.8 Отсутствие пробного запуска

Неисправность внутренних блоков

Индикация

ведущего на-

ружного блока

Показания дисплея

проводного пульта

управления

01 01 1 02 02 2 03 03 3 04 04 4 05 05 5 06 06 6 07 07 7 08 08 8 09 09 9 0A 0A 10 0C 0C 12

Код ошибки

НАР.БЛ

Код ошибки

НАР.БЛ

Число миганий светодио-

да LED5 (плата ВН.БЛ,)/ светодиода Timer (пульт

ДУ)

Описание неисправности

Ошибка датчика температуры наружного воздуха ТА

Ошибка датчика температуры фреонопровода внутреннего блока ТС1

Ошибка датчика температуры фреонопровода внутреннего блока ТС2

Ошибка датчика температуры TW Ошибка EEPROM платы внутреннего блока

Ошибка связи между наружным и внутренним блоком

Ошибка связи между ВН. БЛ. и проводным пультом управления

Ошибка дренажной линии

Дублирование адреса внутреннего блока

Дублирование адреса централизованного управления Переход через ноль, 50 Гц

Соответствующая неисправность наружного блока

Page 42

Особенности работы и тестирование

5-минутная задержка запуска компрессора

• При восстановлении подачи питания на наружный блок после его отключения в процессе работы повторный запуск компрессора выполняется с 5-ти минутной задержкой для обеспечения его защиты от повреждения.

Работа в режиме охлаждения/нагрева

• Управление внутренними блоками может выполняться индивидуально для каждого блока, но при едином режиме работы, то есть одновременная эксплуатация части блоков в режиме нагрева и части в режиме охлаждения невозможна. При конфликте установленных режимов работы блок, запрограммированный первым, будет работать в заданном режиме, а блок, запрограммированный позже, будет находиться в статусе ожидания.

• Если для какого-либо блока задан фиксированный режим охлаждения или нагрева, то этот блок не сможет работать в каком-либо ином режиме, кроме заданного.

Особенности при работе в режиме нагрева

• При повышении температуры наружного воздуха вентилятор внутреннего блока переключается на низкую скорость вращения или выключается.

Функция оттаивания в режиме нагрева

• В режиме нагрева во время выполнения функции оттаивания теплообменника наружного блока эффективность нагрева снижается. Функция оттаивания активируется автоматически и длится от 2 до 10 минут, при этом в наружном блоке будет происходить обильное образование конденсата и водяного пара, что считается нормальным явлением. Вентилятор внутреннего блока во время функции оттаивания работает на низкой скорости или выключен, вентилятор наружного блока выключен.

Соблюдение допустимых рабочих условий

• Нормальная работа системы кондиционирования гарантируется при эксплуатации ее с соблюдением допустимых рабочих условий. При нарушении данных условий будет происходить автоматическое срабатывание устройств защиты.

• Относительная влажность окружающего воздуха должна составлять менее 80%. При работе кондиционера в течение длительного времени в условиях повышенной влажности возможна протечка конденсата и выброс водяных паров из воздухонагнетательного отверстия блока.

Устройства защиты (реле высокого давления и прочие)

• Автоматика защиты по высокому давлению останавливает кондиционер при возникновении недопустимых условий по верхнему порогу давления. При срабатывании реле высокого давления кондиционер прекращает работу в режиме охлаждения/нагрева, при этом индикатор работы на проводном пульте продолжает высвечиваться, а на дисплее пульта отображается код неисправности.

• Устройства защиты срабатывают в следующих случаях:

В режиме охлаждения - засорение или заграждение воздухозаборного/воздухонагнетательного отверстия наружного блока. В режиме нагрева - фильтр внутреннего блока загрязнен; засорение или заграждение воздухонагнетательного отверстия внутреннего блока. После срабатывания устройства защиты необходимо отключить электропитание кондиционера, и повторно включить его после устранения причины неисправности.

Аварийное отключение электропитания

• При несанкционированном или аварийном отключении сетевого электропитания кондиционер полностью отключается.

• При возобновлении подачи питания кондиционер, имеющий функцию автоперезапуска (авторестарта), включается автоматически с сохранением рабочих параметров, действующих до отключения питания. Если кондиционер не оснащен функцией автоперезапуска, необходимо включить его вручную.

• При возникновении сбоев в работе системы, вызванных влиянием грома, молнии, радиопомех и пр., необходимо отключить кондиционер от источника питания и после устранения причины сбоя включить его снова, нажав кнопку ON/OFF.

Теплопроизводительность

• В режиме нагрева кондиционер работает как тепловой насос, используя в качестве источника тепла тепловую энергию наружного воздуха. Поэтому при снижении температуры наружного воздуха теплопроизводительность системы кондиционирования будет также снижаться.

Маркировка наружных блоков

• Для упрощения идентификации принадлежности внутренних блоков в случае подключения нескольких наружных блоков на крышке эл. коробки каждого наружного блока напишите перечень подключенных к нему внутренних блоков (пример показан на рисунке справа).

Модель внутреннего блока:

Помещение No.

Например, ВБ типа A, система1, этаж 2 2Э-1A

Page 43

Особенности работы и тестирование

Пробный запуск системы (тестирование)

• Перед пробным запуском системы необходимо выполнить следующие действия: Перед подачей питания на блок измерьте мультиметром сопротивление между выводом блока питания (фаза и нейтраль) и точкой заземления, которое должно составлять более 1 МОм. Если измеренное сопротивление не превышает данную величину, запуск блока запрещен. Для защиты компрессора от гидроударов необходимо подать питание на блок как минимум за 12 часов до предполагаемого запуска системы. Если нагреватель картера компрессора работает менее 6 часов, запуск компрессора произведен не будет. Перед запуском системы убедитесь, что низ компрессора достаточно нагрет. За исключением случая отсутствия ведомых блоков (имеется только 1 ведущий блок) полностью откройте запорные вентили на газовой и жидкостной линии, в противном случае сработает ошибка работы компрессора. Убедитесь, что на все внутренние блоки подается электропитание, в противном случае возможна протечка конденсата. После запуска системы и выхода блока на рабочий режим измерьте рабочее давление системы.

• Работа системы в режиме тестирования: В процессе пробного запуска измерьте основные параметры работы блока и сравните их с рекомендуемыми и номинальными значениями. Если пробный запуск невозможен при температуре воздуха в помещении, произведите запуск блока при уличной температуре.

Page 44

Производитель: «Haier Overseas Electric Appliances Corp. Ltd» Хайер Оверсиз Электрик Апплаенсиз Корп. Лтд Адрес: Room S401,Haier Brand building,Haier Industry park Hi-tech Zone,Laoshan District Qingdao, China Рум S401, Хайер бренд билдинг, Хайер индастри парк Хай-тек зон, Лаошан дистрикт, Циндао, Китай Предприятие-изготовитель: «Haier Overseas Electric Appliances Corp. Ltd» Хайер Оверсиз Электрик Апплаенсиз Корп. Лтд Адрес: Room S401,Haier Brand building,Haier Industry park Hi-tech Zone,Laoshan District Qingdao,China Рум S401, Хайер бренд билдинг, Хайер индастри парк Хай-тек зон, Лаошан дистрикт, Циндао, Китай Импортер: Филиал ООО «ХАР» в Красногорском р-не МО Адрес импортера: 143442, Московская область, Красногорский район, с/ п Отрадненское, 69 км МКАД, офисно-общественный комплекс ЗАО "Гринвуд", стр. 31.