Hach ORBISPHERE 31 series Basic User Manual

DOC024.98.93016

ORBISPHERE Model 31xxx

Electrochemical Sensors

10/2018, Edition 11

Basic User Manual

Allgemeines Benutzerhandbuch

Manuale di base per l'utente

Manuel d'utilisation de base

Manual básico del usuario

Basisgebruikershandleiding

Grundlæggende brugervejledning

Podstawowa instrukcja obsługi

Allmän användarhandbok

Manual de utilizare de bază

Temel Kullanıcı Kılavuzu

English..............................................................................................................................3

Deutsch.......................................................................................................................... 18

Italiano............................................................................................................................ 36

Français......................................................................................................................... 52

Español.......................................................................................................................... 69

Nederlands....................................................................................................................86

Dansk............................................................................................................................103

Polski............................................................................................................................ 119

Svenska....................................................................................................................... 136

Română....................................................................................................................... 152

Türkçe...........................................................................................................................168

2

Sensor specifications

Specifications are subject to change without notice.

Sensor product line

Gas

Max. Pressure

rating (bar)

Sensor models Comments

O

2

20 31 11x.yz

Where :
x=Sensor special characteristics
(0 or 1; depending on application)
y=Membrane O-ring material
(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)
z=Head material
(1=Stainless Steel; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel)

Suffixes (when used):

A denotes a sensor with fast response to temperature change
E denotes an EEx certified sensor (Ex-Proof)
s denotes a Smart sensor

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

O

3

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

H

2

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• All ORBISPHERE electrochemical sensor enclosures are certified IP68 / NEMA4

• PEEK (Polyetheretherketone) is a highly crystalline thermoplastic

Sensor membrane specifications

Hydrogen sensors

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Recommended applications

Trace

measurement

Low

concentration

Average

concentration

High

concentration

Material PFA Tefzel

®

Tedlar

®

Saran

Thickness [μm] 25 25 12.5 23

Calibration gas 1% pure H

2

10% pure H

2

100% pure H

2

100% pure H

2

Dissolved measurement range 0 ppb to 75 ppb

0 ppb to
300 ppb

0 ppb to

3200 ppb

0 ppb to

32 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 5 kPa 0 Pa to 20 kPa 0 Pa to 200 kPa

0 kPa to

2000 kPa

Accuracy

The greater of

±1% of reading or

± 0.03 ppb, or ±

1 Pa

The greater of

±1% of reading

or ± 0.09 ppb,

or ± 6 Pa

The greater of

±1% of reading or

± 1 ppb, or ±

50 Pa

The greater of

±1% of reading

or ± 10 ppb, or

± 1 kPa

Integrated radiation dose limit 2 x 10

4

10

8

10

8

N/A

Expected current in air @ 1 bar 25°C
[μA]

N/A

Expected current in pure gas [μA] 150 50 5 0.5

Temperature compensation range 0 to 50°C 0 to 50°C 10 to 45°C 10 to 45 °C

Temperature measuring range -5 to 100° C

English 3

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Response time

1

2 seconds 5 seconds 6 seconds 50 seconds

Recommended minimum liquid flow
rate2 [mL/min]

50 to 220 40 to 200 20 to 70 20 to 40

Recommended minimum linear flow
rate2 [cm/sec]

200 150 50 30

Recommended gaseous flow rate
[L/min]

0.005 to 3

Oxygen sensors (table 1)

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Recommended applications

Corrosion

control, De-

aerated water

Beverage, Lab.

applications

In line wort,

Air/O2 injection,

Sewage

treatment

Corrosion
control, In line
beverage, De­aerated water

Material PFA Tefzel

®

PTFE Tefzel

®

Thickness [μm] 25 12.5 50 25

Calibration gas Air Air Air Air / pure O

2

Dissolved measurement range 0 ppb to 20 ppm 0 ppb to 40 ppm 0 ppb to 80 ppm 0 ppb to 80 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 50 kPa 0 Pa to 100 kPa 0 Pa to 200 kPa 0 Pa to 200 kPa

Accuracy

The greater of

±1% of reading

or ± 0.1 ppb

(1)

,

or ± 1 ppb

(2)

, or

± 0.25 Pa

The greater of
±1% of reading
or ± 1 ppb, or ±

2 Pa

The greater of
±1% of reading
or ± 2 ppb, or ±

5 Pa

The greater of
±1% of reading
or ± 2 ppb, or ±

5 Pa

(1)

Accuracy is ± 0.1 ppb for 410, 510, 362x, 360x and 3655 instruments

(2)

Accuracy is ± 1 ppb for 366x and 3650 instruments

Integrated radiation dose limit 2 x 10

4

10

8

N/A 10

8

Expected current in air @ 1 bar 25°C
[μA]

26.4 9.4 6.3 5.4

Expected current in pure O2 [μA] 132 47 31.4 27

O2 consumption in O2 saturated water
at 25°C [μg/hour]

40 14 9.4 8

Temperature compensation range -5 to 60°C

Temperature measuring range -5 to 100° C

Response time

3

7.2 seconds 9.5 seconds 90 seconds 38 seconds

Recommended minimum liquid flow
rate4 [mL/min]

180 120 50 50

1

Response time at 25°C for a 90% signal change

2

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

3

Response time at 25°C for a 90% signal change

4

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

4 English

Specification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Recommended minimum linear flow
rate4 [cm/sec]

200 100 30 30

Recommended gaseous flow rate
[L/min]

0.1 to 3

Oxygen sensors (table 2)

Specification Membrane 2935A Membrane 29521A Membrane 2995A

Recommended applications

Saturated to super

saturated levels

Saturated to super

saturated levels

In line hot wort (up to

70°C)

Material Halar

®

Tefzel

®

Tedlar

®

Thickness [μm] 25 125 12.5

Calibration gas Air / Pure O

2

Air / Pure O

2

Pure O

2

Dissolved measurement range 0 ppb to 400 ppm 0 ppb to 400 ppm 0 ppb to 2000 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 1000 kPa 0 Pa to 1000 kPa 0 Pa to 5000 kPa

Accuracy

The greater of ±1% of

reading or ± 10 ppb, or

± 20 Pa

The greater of ±1% of

reading or ± 10 ppb, or

± 20 Pa

The greater of ±1% of

reading or ± 50 ppb, or

± 100 Pa

Integrated radiation dose limit N/A 10

8

10

8

Expected current in air @ 1 bar 25°C
[μA]

0.9 0.7 0.2

Expected current in pure O2 [μA] 4.7 3.8 0.9

O2 consumption in O2 saturated water
at 25°C [μg/hour]

1.4 1.3 0.3

Temperature compensation range -5 to 60°C

Temperature measuring range -5 to 100° C

Response time

5

2.5 minutes 18 minutes 80 seconds

Recommended minimum liquid flow
rate6 [mL/min]

25 25 5

Recommended minimum linear flow
rate6 [cm/sec]

20 60 5

Recommended gaseous flow rate
[L/min]

0.1 to 3

Ozone sensors

Specification Membrane 2956A Membrane 29552A

Recommended applications Trace measurement High concentration (> 1 mg/L)

Material PFA PTFE

Thickness [μm] 25 50

Calibration gas Span gas or air

5

Response time at 25°C for a 90% signal change

6

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

English 5

Specification Membrane 2956A Membrane 29552A

Dissolved measurement range 0 ppb to 50 ppm 0 ppb to 200 ppm

Gaseous measurement range 0 Pa to 10 kPa 0 Pa to 40 kPa

Accuracy

The greater of ±1% of reading (±

5% for sensors calibrated in air) or

± 5 ppb, or ±1 Pa

The greater of ±1% of reading (±

5% for sensors calibrated in air) or

± 20 ppb, or ± 4 Pa

Integrated radiation dose limit 2 x 10

4

N/A

Expected current in air @ 1 bar 25°C
[μA]

26.4 6.5

Expected current in pure gas [μA] 105 31.4

Temperature compensation range -5 to 45°C

Temperature measuring range -5 to 100° C

Response time

7

30 seconds 6 minutes

Recommended minimum liquid flow
rate8 [mL/min]

350

9

100

9

Recommended minimum linear flow
rate8 [cm/sec]

30 10

Recommended gaseous flow rate
[L/min]

0.01 to 3

Sensor weight and dimensions

Sensor weight is from 140 to 700 grams, depending on the construction material.

Figure 1 Sensor dimensions

Expanded manual version

For additional information, refer to the expanded version of this manual, which is available on the
manufacturer's website.

7

Response time at 25°C for a 90% signal change

8

Liquid flow through an ORBISPHERE 32001 flow chamber, with protection cap and no grille

9

These flow rates take into account the decomposition of ozone in the tubing between the line
and the flow chamber (theoretical flow rates in the absence of decomposition would be 10 times
less)

6 English

General information

In no event will the manufacturer be liable for direct, indirect, special, incidental or consequential
damages resulting from any defect or omission in this manual. The manufacturer reserves the right to
make changes in this manual and the products it describes at any time, without notice or obligation.
Revised editions are found on the manufacturer’s website.

Safety information

N O T I C E

The manufacturer is not responsible for any damages due to misapplication or misuse of this product including,
without limitation, direct, incidental and consequential damages, and disclaims such damages to the full extent
permitted under applicable law. The user is solely responsible to identify critical application risks and install
appropriate mechanisms to protect processes during a possible equipment malfunction.

Please read this entire manual before unpacking, setting up or operating this equipment. Pay
attention to all danger and caution statements. Failure to do so could result in serious injury to the
operator or damage to the equipment.

Make sure that the protection provided by this equipment is not impaired. Do not use or install this
equipment in any manner other than that specified in this manual.

Use of hazard information

D A N G E R

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, will result in death or serious injury.

W A R N I N G

Indicates a potentially or imminently hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious
injury.

C A U T I O N

Indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury.

N O T I C E

Indicates a situation which, if not avoided, may cause damage to the instrument. Information that requires special
emphasis.

Precautionary labels

Read all labels and tags attached to the instrument. Personal injury or damage to the instrument
could occur if not observed. A symbol on the instrument is referenced in the manual with a
precautionary statement.

This is the safety alert symbol. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid potential
injury. If on the instrument, refer to the instruction manual for operation or safety information.

This symbol indicates that a risk of electrical shock and/or electrocution exists.

This symbol indicates the presence of devices sensitive to Electro-static Discharge (ESD) and
indicates that care must be taken to prevent damage with the equipment.

This symbol, when noted on a product, indicates the instrument is connected to alternate current.

English 7

Electrical equipment marked with this symbol may not be disposed of in European domestic or
public disposal systems. Return old or end-of-life equipment to the manufacturer for disposal at no
charge to the user.

Products marked with this symbol indicates that the product contains toxic or hazardous substances
or elements. The number inside the symbol indicates the environmental protection use period in
years.

What you have received

Check that all mounting hardware is included. Note that, unless the sensor is part of ORBISPHERE
equipment that includes it, the sensor must be installed in an ORBISPHERE socket or flow chamber
that allows contact with the sample flow to be analyzed (refer to Installation on page 8 for details).

An oxygen, ozone, or hydrogen electrochemical sensor

The sensor head is protected by a screw-on plastic storage cap. A plastic screw-on base protects the
connection socket, and provides at the same time a suitable stand.

Figure 2 Sensor components

1 Storage and calibration cap 3 Sensor base 5 Collar
2 Protection cap 4 Connection to instrument

A sensor maintenance kit

The maintenance kit includes the material needed to service and maintain the sensor.

Installation

Initial sensor cell cleaning

Your ORBISPHERE electrochemical sensor has been thoroughly cleaned and tested at the factory.
To protect the electrodes from oxidation, the cell has been filled with electrolyte and a membrane has
been installed.

However, shipping and storage conditions can adversely affect electrochemical sensor cells,
therefore a sensor service (cell cleaning & membrane replacement) must be performed before using
the sensor.

To perform a sensor service, see the instructions in the section entitled Maintenance on page 10. If
you are not familiar with sensor servicing, your Hach Lange representative will be glad to assist you.

Note: Electrochemical H2 sensors do not require a complete cleaning procedure, as dechloridization and
rechloridization processes are normally not required.

Sensor positioning

Unless the sensor is part of the ORBISPHERE equipment that includes it, the sensor must be
installed in an ORBISPHERE socket or flow chamber, that allows the contact with the sample fluid to
be analyzed.

8

English

The sensor and measuring instrument are connected by a cable and two 10 pin connectors. The
standard sensor cable length is 3 meters, but extension cables of up to 1,000 meters are available,
still retaining the same signal sensitivity. If the model 28117 pressure sensor is used, the maximum
cable length is 50 meters.

Ensure that the sensor will be mounted:

• perpendicular to the pipe

• on a horizontal pipe section (or on flow-ascending vertical pipe)

• minimum of 15 meters away from the pump's discharge side

• in a place where the sample flow is stable and rapid, and as far as possible from:

• valves

• pipe bends

• the suction side of any pumps

• a CO2 injection system or similar

Note: There may be situations where not all the above conditions can be met. If this is the case, or you have any
concerns, please consult your Hach Lange representative to appraise the situation and define the best applicable
solution.

Sensor insertion

• Insert the sensor straight into the flow chamber or socket. Do not twist the sensor.

• Hand tighten the attaching collar.

• Connect the sensor cable.

• Check for leaks; replace O-rings if product leaks are visible.

Instructions for micro volume flow chambers

Do not twist the sensor when inserting it into a micro volume flow chamber. This rotation may twist
the protection cap, thus changing the membrane position. This can modify the membrane measuring
conditions, and affect measurement precision.

Sensor removal

• If not using the ORBISPHERE 32003 insertion/extraction valve you will need to shut off the sample
flow and drain the sampling circuit of liquid.

• Remove the sensor cable connected at the sensor end.

• Hold the sensor body in one hand to avoid rotation, and unscrew the collar with the other hand.

• Pull the sensor straight out of the socket or flow chamber.

• Install the sensor storage cap and sensor base (to protect the connection).

External pressure sensor

The system can be fitted with an external pressure sensor. This enables a measure of fraction of gas
under variable pressure conditions during gas phase measurement.

Two models are available, depending on applied pressure:

• 28117 Pressure sensor 0 - 5 bar absolute

• 28117C Pressure sensor 0 - 1 bar absolute

C A U T I O N

Do NOT exceed the pressure range of the sensor. This would permanently deform the sensor membrane, thus
delivering incorrect pressure values in the future.

The external sensor connects to the ORBISPHERE measuring equipment with a 1 meter cable and a
4 pin connector (an optional extension cable can be used, but total length should not exceed
50 meters).

English

9

The external pressure sensor can be installed in the model 32002.xxx multi parameter flow chamber.
It is held in place by a blue threaded collar. Tightness is assured by the O-ring on the sensor seat.

Maintenance

Disassembly and assembly

Taking the sensor apart (membrane removal)

1. 2. 3. 4.

1. It is important to install the electrochemical sensor standing on its base. This base offers good

protection for the delicate connector socket, at the same time providing a suitable work stand.

2. Remove the plastic storage cap. Unscrew the protection cap, using the tool provided in the

maintenance kit.

3. Pay attention to the components inside the protection cap. Note the assembly order of each item.

4. Pull up the attaching ring with the tool provided in the maintenance kit. Remove the membrane

and mask (if applicable). Drain the electrolyte into a sink and rinse the sensor cavity with tap
water.

C A U T I O N

Avoid eye or skin contact with electrolyte which can be slightly corrosive.

5.

6.

7.

5. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes.

6. Unscrew the membrane support.

7.

Note: The membrane support is individually machined and paired with the sensor. For correct sensor
operation, it is ESSENTIAL to keep a membrane support with its respective sensor. Should the membrane
support require replacement, contact your Hach Lange representative.

Sensor assembly (membrane installation)

Before starting the sensor reassembly, proceed to the sensor maintenance section for anode and
cathode cleaning instructions.

10

English

1.

2.

3.

1. Install the membrane support with the groove on the upper side.

Note: The membrane support is individually machined and paired with the sensor. Therefore make sure that
the correct membrane support is used on the correct sensor.

2. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes.

3. Tighten the membrane support finger tight.

C A U T I O N

Too much torque will damage the sensor electrodes.

4. 5. 6. 7.

4. The membrane mounting surface must be clean and even. Replace the membrane O-ring on the

sensor head with a new one.

Note: The 29039.4 Nitril O-ring can be reused if it is still in good condition. Membrane O-rings are part of the
protection cap kit.

5. Using the syringe or bottle nozzle included in the maintenance kit, fill up the sensor cavity with

electrolyte. Be careful not to touch the electrodes with the needle, as a scratch on the surface
may lead to loss of performance. Tilt the sensor slightly and inject into the lower hole, pushing
bubbles out at the upper hole. Gently tap on the sensor side to move trapped bubbles. Return the
sensor to the vertical position. The last drop of electrolyte should form a cupola on top of the
sensor tip.

6. In the maintenance kit, pick up the two part membrane mounting tool. Install the sleeve over the

sensor head (end with shoulder downwards).

Note: Once installed, a membrane cannot be reused. Avoid touching the membrane with bare fingers, as this
may affect its sensitivity.

7. Take a few membranes out of the storage box. Using tweezers included in the kit, pick up one

membrane of the stack, and gently place it on the sensor tip. Make sure it is centered, and no
bubble is trapped. If a sensor mask is used, place it directly on top of the membrane. The
membrane diameter is larger than sensor head diameter. This is normal, as the membrane will
fold over the sensor tip.

Note: Distinguish the membrane from the protection paper:

• The membrane is transparent (translucent).

English

11

• The protection paper is opaque.

8. 9. 10. 11.

8. The membrane holding ring comes in two slightly different internal diameters, depending on the
membrane(s) total thickness (A = 29228 holding ring, membrane thickness < 50μ; B =
29229 holding ring, membrane(s) total thickness ≥ 50μ). For a correct membrane installation, be
sure to use the correct holding ring for the application.

9. Place the membrane holding ring on the installation tool tip.

C A U T I O N

To avoid damaging the membrane, make sure that the tool tip is totally clean and its surface is even.

10. Insert the installation tool inside the guiding sleeve.

11. Push the installation tool firmly downwards. This clasps the mounting ring onto the sensor head,

folding the membrane over the sensor tip. Remove the installation tool and guiding sleeve.
Visually check for correct ring placement, try to push it down with your fingers. Check that the
membrane is tight, with no wrinkles, and no bubbles are present. Rinse the sensor with tap water
and wipe dry with a clean cloth. Check for electrolyte leaks.

12.

13.

14.

12. Prepare the protection cap for installation. Replace all the parts inside the protection cap with new
ones (except the grille), and place them in the order they were removed. The Tefzel washers,
under the cap, should be slightly lubricated with silicone grease.

Note: The illustration is an example only. Your configuration may differ.

13. Tighten the protection cap finger tight. Then, complete the process using the tool provided in the
maintenance kit. Insert into each of the four holes in turn, and tighten as far as possible. Tighten
each hole only once.

Note: The grille inside the protection cap should be free to move during tightening. Therefore, and to avoid
damage to the membrane, do not touch the grille during the tightening process.

14. Always store the sensor with the storage cap and base installed. Put a few drops of clean water
in the storage cap to prevent the sensor cell drying.

Note: A sensor that has been taken apart or serviced must always be calibrated. Allow the sensor to settle for
30 minutes, before performing the sensor calibration.

12

English

Electrochemical cleaning and regeneration center

The ORBISPHERE 32301 is a very efficient cleaning and regeneration tool for electrochemical
sensors. This tool reverses the electrochemical process that is taking place in the sensor cell during
normal operation. This removes oxidation and at the same time regenerates the surface of the
electrodes. In addition, the regeneration center offers a continuity tester for checking the sensor
electronics.

Use of this tool is recommended for a noticeably extended sensor life. Detailed information on how to
use the cleaning and regeneration center is included in the 32301 Operator Manual.

Note: It is mandatory to use the 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center for servicing electrochemical H

2

sensors. This process is called dechloridization and rechloridization of the electrodes (see Hydrogen sensor cell

cleaning on page 15).

Chemical cleaning: oxygen and ozone sensor cell

Note: Not applicable for H2 sensors.

The following supposes that the sensor has been taken apart. For disassembly and assembly
procedures, see Disassembly and assembly on page 10.

Conditions

Wear on the membrane, and chemical reactions within the sensor, requires that the sensor be
serviced regularly to restore its original sensitivity. Service includes electrode cleaning and
membrane replacement. A clear sign that a sensor maintenance is required is when measurements
are noticeably less stable than usual, and when a calibration does not improve the situation.

Method description (see following step-by-step procedure)

• Electrochemical cleaning with 32301 (if available)
… when not available or results are insufficient.

... for sensors used in harsh environments (e.g., hydrocarbon industry) or very dirty sensors.

• Anode and cathode chemical cleaning

• Central electrode polishing

• Final rinsing

Note: To eliminate any silver residue that ammonia cleaning cannot remove, it is sometimes required to repeat the
chemical cleaning using nitric acid (HNO3, not over 70% by weight).

Membrane support cleaning

1. Empty and rinse the electrolyte reservoir under tap

water.

2. Rinse membrane support under water and wipe it

dry.

3. Check for the presence of any residue on the

surfaces. Residue can be removed by placing the
support in a container of nitric acid (HNO3, not over
70% by weight) until it recovers its original
appearance (normally within 30 seconds).

Note: Only use nitric acid to clean very dirty membrane
support.

4. Rinse one minute under tap water and check again

for surface cleanliness.

C A U T I O N

Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Electrodes ammonia cleaning

Note: Only use ammonia to clean very dirty sensors.

English

13

1. Fill the sensor electrolyte reservoir with a solution

of 25% by weight ammonium hydroxide (NH4OH) in
water and leave for 10 minutes.

2. Rinse with tap water for at least one minute.

3. Inspect the sensor head. The counter electrode

should be a silver-white color.

4. If the counter electrode still shows deposits, repeat

the procedure.

C A U T I O N

Ammonia is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Anode and cathode nitric acid cleaning

Note: Only use nitric acid to clean very dirty sensors.

1. Check for the absence of silver deposit on the

central guard ring electrode walls, as such deposits
can make contact with the counter electrode.

2. To eliminate any silver residue inside the sensor

cell, it is sometimes required to repeat the chemical
cleaning using nitric acid (HNO3, not over 70% by
weight).

3. Also, the 32301 electrochemical cleaning does not

remove deposit on the cell’s plastic parts, so nitric
acid cleaning may be required.

Note: This procedure is not recommended for normal
maintenance, and should not be used more often than twice
a year, as the acid degrades the metal of the counter
electrode, thus reducing the sensor's life.

4. Place concentrated nitric acid into the sensor

electrolyte reservoir, and add 1 drop on the center
electrode.

5. Leave for no longer than 3 seconds.

6. Quickly empty the acid and rinse thoroughly under

tap water for one minute.

C A U T I O N

Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Sensor face polishing

1.

2.

3.

1. Once the sensor has been cleaned, the face of the center electrode must be polished together

with the membrane support.

14

English

Note: Install the membrane support with the groove on the upper side. The membrane support is individually
machined and paired with the sensor. Therefore make sure that the correct membrane support is used on the
correct sensor.

2. Insert the prongs of the membrane support removal tool into the membrane support holes.

3. Tighten the membrane support finger tight.

C A U T I O N

Too much torque will damage the sensor electrodes.

4. 5. 6. 7.

4. Place the dish with the polishing cloth on a flat surface. Spread a little polishing powder onto the

cloth. Mix with a few drops of water to get a grey, milky liquid. Make sure to use the correct
polishing powder for your application.

Note: Use one polishing cloth per sensor model, to prevent a possible contamination through metal particle
transfer.

5. Holding the sensor vertically, and using a circular motion, polish the sensor face for at least

30 seconds, until the electrodes are clean and shiny. This step may need to be repeated several
times. Make sure to avoid skin contact with the polishing cloth; it should be kept free of dust and
grease.

6. Remove the membrane support with installation tool. Rinse the support and sensor cavity with a

strong jet of clean water. Use distilled water if the water quality is doubtful.

7. Carefully inspect that the tiny groove between the center electrode and the guard ring electrode is

totally clean and free of polishing residue. Clean only with a strong water spray. The edge of a
paper sheet can be used to remove sticking residue.

O3 Sensor only: final center electrode cleaning

Once the O3 sensor has been successfully cleaned and polished, a final nitric acid treatment should
be applied, as follows:

1. Place the sensor in a vertical position on its base.

2. Fill the electrolyte reservoir with a few drops of

water, just enough to cover the outer electrode. The
center electrode must be kept dry.

3. Place a drop of nitric acid on the center electrode,

covering only the electrode and guard ring. Avoid
spilling acid into the water. Wait less than a minute,
then rinse thoroughly under tap water.

C A U T I O N

Nitric acid is dangerous! Please refer to the safety information from your chemical supplier.

Hydrogen sensor cell cleaning

Conditions

The hydrogen analyzer works on the principle that hydrogen molecules, passing through the
membrane, generate an electric current at the platinum anode surface. For this to take place, an
extremely clean metal surface is essential. If any film, grease or other impurity covers the platinum
surface, the reaction is impeded and may even be stopped.

English

15

In addition, the chemical reaction that takes place on the chloridized silver cathode leads to loss of
performance after a certain operation time.

As a result, a sensor service must be carried out to restore its original performance.

Method

The procedure for cleaning the H2 electrochemical sensor requires the use of the ORBISPHERE
32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center. This procedure is explained in detail in the
32301 Operator's Manual.

As an overview, H2 electrochemical sensor cleaning consists of the following sequence of operations:

• Dechloridization of the cathode: This process removes the chloride film from the silver cathode
surface (carried out by the ORBISPHERE 32301).

• Rechloridization of the cathode: A layer of silver chloride is grown on the cathode's surface
(carried out by the ORBISPHERE 32301).

• Activation of the platinum anode: The center anode surface is polished, and treated with nitric acid.

Troubleshooting

Oxygen sensor

Problem Probable cause Possible solution

Sensor won't calibrate, even after
thorough servicing.

Repeated calibrations go beyond
"expected limits" of instrument.

MOCA 3600 only: Select membrane
from "Options/Membrane" menu.
Then, calibrate the sensor.

Instrument internal barometric
pressure sensor needs calibration.

Calibrate internal barometer against
a certified barometer. Do not correct
for sea level !

Wet membrane interface.

Wipe dry with a tissue and re­calibrate.

"H2S insensitivity" option enabled.

Disable on the measuring
instrument.

"0000" O2 levels displayed.

Wrong reading scale "XXXX"
selected for display unit.

Change reading scale by selecting
"X.XXX, XX.XX or XXX.X".

Shorter than expected sensor
operation in relatively high dissolved
O2 concentration.

High O2 concentrations generate
deposits more quickly.

Install a less permeable membrane.
Turn off the analyzer when sensor is
not in a low O2 concentration.

Unexpected or inaccurate dissolved
O2 readings.

Air leak on product sample line.

Set flow rate to 100 mL/min. Wait
until stable, then slowly double this
flow rate.

The stable value of dissolved O

2

reading must be the same as
before. A variation related to flow
rate is a clear sign of an air leak in
the line.

High residual current.

Place sensor in de-aerated sample;
wait for low reading:

Check concentration against low
measurement limit (see tables in

Sensor membrane specifications

on page 3). If concentration is
significantly higher than low limit, try
a sensor service.

16 English

Hydrogen sensor

Problem Probable cause Possible solution

Sensor won't calibrate, even after
thorough servicing.

Repeated calibrations go beyond
"expected limits" of instrument.

MOCA 3600 only: Select membrane
from "Options/Membrane" menu.
Then, calibrate the sensor.

"0000" H2 levels displayed.

Wrong reading scale "XXXX"
selected for display unit.

Change reading scale by selecting
"X.XXX, XX.XX or XXX.X".

Shorter than expected sensor
operation in relatively high H

2

concentration.

High H2 concentrations require
more work from electrochemical
sensor.

Shut off analyzer when not needed.

Unexpected or inaccurate H

2

readings.

High residual current.

If concentration is significantly
higher than low limit, try a sensor
service.

Ozone sensor

When the O3 sensor has been properly calibrated using the ORBISPHERE measuring instrument,
the sensor has to settle down for up to 24 hours when used in very low O3 concentration conditions.

Problem Probable cause Possible solution

Sensor won't calibrate, even after
thorough servicing.

Repeated calibrations go beyond
"expected limits" of instrument.

MOCA 3600 only: Select membrane
from "Options/Membrane" menu.
Then, calibrate the sensor.

Instrument internal barometric
pressure sensor needs calibration.

Calibrate internal barometer against
a certified barometer. Do not correct
for sea level !

Wet membrane interface.

Wipe dry with a tissue and re­calibrate.

"0000" O3 levels displayed.

Wrong reading scale "XXXX"
selected for display unit.

Change reading scale by selecting
"X.XXX, XX.XX or XXX.X".

Unexpected or inaccurate dissolved
O3 readings.

High residual current.

If concentration is significantly
higher than low limit, try a sensor
service.

Insufficient flow rate.

Regulate flow equivalent to
membrane specified levels.

Length of sample line allows O

3

time to react.

Reduce length of sample tubing.

Doesn't match lab samples.

Take samples at close proximity to
sensor.

English 17

Sensorspezifikationen

Die Spezifikationen können ohne Vorankündigung Änderungen unterliegen.

Produktlinie Sensor

Gas

Max. Druck

Belastbarkeit

(bar)

Sensormodelle Kommentare

O

2

20 31 11x.yz wobei:

x=spezielle Eigenschaften des Sensors
(0 oder 1; in Abhängigkeit von der Anwendung)
y=Material des O-Rings der Membran
(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)
z=Material des Kopfes
(1=St Stahl; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titan; 7= Monel)

Suffixe (wenn verwendet):
A bezeichnet einen Sensor mit schneller Reaktion auf

Temperaturänderungen

E bezeichnet einen Sensor mit EEx-Zertifizierung (Ex-Proof)
s Bezeichnet einen Smart-Sensor

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

O

3

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

H

2

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Alle Gehäuse der elektrochemischen ORBISPHERE-Sensoren verfügen über die Zertifizierung
IP68 / NEMA4

• PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochgradig kristallisiertes Thermoplast

Spezifikationen der Membran des Sensors

Wasserstoffsensoren

Spezifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Empfohlene Anwendungen Spurenmessung

Niedrige

Konzentration

Durchschnittliche

Konzentration

Hohe

Konzentration

Material PFA Tefzel

®

Tedlar

®

Saran

Stärke [μm] 25 25 12,5 23

Kalibrierungsgas 1% reiner H

2

10% reiner H

2

100% reiner H2100% reiner H

2

Messbereich gelöste Gase 0 ppb bis 75 ppb

0 ppb bis

300 ppb

0 ppb bis
3200 ppb

0 ppb bis

32 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 5 kPa 0 Pa bis 20 kPa 0 Pa bis 200 kPa

0 kPa bis

2000 kPa

Genauigkeit

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ± 0,03 ppb,

oder ± 1 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±

0,09 ppb, oder

± 6 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±1 ppb, oder

± 50 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±10 ppb,

oder ± 1 kPa

Integrierter
Strahlungsdosisgrenzwert

2 x 10

4

10

8

10

8

N/A

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar
25°C [µA]

N/A

Erwarteter Strom in reinem Gas [µA] 150 50 5 0,5

18 Deutsch

Spezifikation Membran 2956A

Membran

2952A

Membran 2995A

Membran

29015A

Temperaturkompensationsbereich 0 bis 50°C 0 bis 50°C 10 bis 45 °C 10 bis 45 °C

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

1

2 Sekunden 5 Sekunden 6 Sekunden 50 Sekunden

Empfohlene Mindestflussrate der
Flüssigkeit2 [mL/min]

50 bis 220 40 bis 200 20 bis 70 20 bis 40

Empfohlene lineare
Mindestflussrate2 [cm/Sek.]

200 150 50 30

Empfohlene Flussrate des
gasförmigen Mediums [L/min]

0,005 bis 3

Sauerstoffsensoren (Tabelle 1)

Spezifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Empfohlene Anwendungen

Korrosionskontr

olle, entlüftetes

Wasser

Getränk,

Laboranwendun

gen

Bierwürze in der

Leitung Luft/O2-

Einspritzung,

Abwasseraufber

eitung

Korrosionskontr

olle, Getränk in

der Leitung,

entlüftetes

Wasser

Material PFA Tefzel

®

PTFE Tefzel

®

Stärke [μm] 25 12,5 50 25

Kalibrierungsgas Luft Luft Luft Air / reines O

2

Messbereich gelöste Gase

0 ppb bis

20 ppm

0 ppb bis

40 ppm

0 ppb bis

80 ppm

0 ppb bis

80 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 50 kPa

0 Pa bis
100 kPa

0 Pa bis
200 kPa

0 Pa bis
200 kPa

Genauigkeit

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±

0,1 ppb

(1)

, oder

± 1 ppb

(2)

, oder

± 0,25 Pa

Das größere

Wert von ±1%

der Messung

oder ±1 ppb,

oder ± 2 Pa

Das größere

Wert von ±2%

der Messung

oder ±1 ppb,

oder ± 5 Pa

Das größere

Wert von ±2%

der Messung

oder ±1 ppb,

oder ± 5 Pa

(1)

Die Genauigkeit beträgt ± 0,1 ppb für die Instrumente 410, 510,

362x, 360x und 3655.

(2)

Die Genauigkeit beträgt ± 1 ppb für die Instrumente 366x und 3650.

Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert 2 x 10

4

10

8

N/A 10

8

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C
[µA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Erwarteter Strom in reinem O2 [µA] 132 47 31,4 27

O2-Verbrauch in O2-gesättigtem
Wasser bei 25 °C [µg/Stunde]

40 14 9,4 8

Temperaturkompensationsbereich -5 bis 60 °C

1

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

2

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und
ohne Gitter

Deutsch 19

Spezifikation

Membran

2956A

Membran

2958A

Membran

29552A

Membran

2952A

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

3

7,2 Sekunden 9,5 Sekunden 90 Sekunden 38 Sekunden

Empfohlene Mindestflussrate der
Flüssigkeit4 [mL/min]

180 120 50 50

Empfohlene lineare Mindestflussrate

4

[cm/Sek.]

200 100 30 30

Empfohlene Flussrate des gasförmigen
Mediums [L/min]

0,1 bis 3

Sauerstoffsensoren (Tabelle 2)

Spezifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A

Empfohlene Anwendungen

Gesättigte bis

übersättigte Pegel

Gesättigte bis

übersättigte Pegel

Heiße Bierwürze in

der Leitung (bis zu

70°C)

Material Halar

®

Tefzel

®

Tedlar

®

Stärke [μm] 25 125 12,5

Kalibrierungsgas Air / reines O

2

Air / reines O

2

Reines O

2

Messbereich gelöste Gase 0 ppb bis 400 ppm 0 ppb bis 400 ppm 0 ppb bis 2.000 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 1000 kPa 0 Pa bis 1000 kPa 0 Pa bis 5.000 kPa

Genauigkeit

Das größere Wert von

±1% der Messung

oder ±10 ppb, oder ±

20 Pa

Das größere Wert von

±1% der Messung

oder ±10 ppb, oder ±

20 Pa

Das größere Wert von

±1% der Messung

oder ±50 ppb, oder ±

100 Pa

Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert N/A 10

8

10

8

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar
25°C [µA]

0,9 0,7 0,2

Erwarteter Strom in reinem O2 [µA] 4,7 3,8 0,9

O2-Verbrauch in O2-gesättigtem
Wasser bei 25 °C [µg/Stunde]

1,4 1,3 0,3

Temperaturkompensationsbereich -5 bis 60 °C

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

5

2,5 Minuten 18 Minuten 80 Sekunden

Empfohlene Mindestflussrate der
Flüssigkeit6 [mL/min]

25 25 5

3

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

4

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und
ohne Gitter

5

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

6

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und
ohne Gitter

20 Deutsch

Spezifikation Membran 2935A Membran 29521A Membran 2995A

Empfohlene lineare Mindestflussrate

6

[cm/Sek.]

20 60 5

Empfohlene Flussrate des
gasförmigen Mediums [L/min]

0,1 bis 3

Ozonsensoren

Spezifikation Membran 2956A Membran 29552A

Empfohlene Anwendungen Spurenmessung Hohe Konzentration (> 1 mg/L)

Material PFA PTFE

Stärke [μm] 25 50

Kalibrierungsgas Messgas oder Luft

Messbereich gelöste Gase 0 ppb bis 50 ppm 0 ppb bis 200 ppm

Messbereich gasförmige Medien 0 Pa bis 10 kPa 0 Pa bis 40 kPa

Genauigkeit

Das größere Wert von ±1% der

Messung (± 5% für mit Luft

kalibrierte Sensoren) oder ±5 ppb,

oder ± 1 Pa

Das größere Wert von ±1% der

Messung (± 5% für mit Luft

kalibrierte Sensoren) oder

±20 ppb, oder ± 4 Pa

Integrierter Strahlungsdosisgrenzwert 2 x 10

4

N/A

Erwarteter Strom in Luft bei 1 bar 25°C
[µA]

26,4 6,5

Erwarteter Strom in reinem Gas [µA] 105 31,4

Temperaturkompensationsbereich -5 bis 45 °C

Temperaturmessbereich -5 bis 100 °C

Reaktionszeit

7

30 Sekunden 6 Minuten

Empfohlene Mindestflussrate der
Flüssigkeit8 [mL/min]

350

9

100

9

Empfohlene lineare Mindestflussrate

8

[cm/Sek.]

30 10

Empfohlene Flussrate des gasförmigen
Mediums [L/min]

0,01 bis 3

Gewicht und Abmessungen des Sensors

Das Gewicht des Sensors beträgt in Abhängigkeit vom Konstruktionsmaterial 140 bis 700 g.

7

Reaktionszeit bei 25 °C für eine Signaländerung von 90%

8

Fluss der Flüssigkeit durch eine Flusskammer ORBISPHERE 32001, mit Schutzkappe und
ohne Gitter

9

Diese Flussraten berücksichtigen die Zersetzung des Ozons im Rohr zwischen der Leitung und
der Flusskammer (die theoretische Flussraten ohne Zersetzung wären 10 Mal geringer)

Deutsch 21

Abbildung 1 Sensorabmessungen

Erweiterte Version des Handbuchs

Zusätzliche Informationen finden Sie in der ausführlichen Version dieser Bedienungsanleitung auf
der Website des Herstellers.

Allgemeine Informationen

Der Hersteller ist nicht verantwortlich für direkte, indirekte, versehentliche oder Folgeschäden, die
aus Fehlern oder Unterlassungen in diesem Handbuch entstanden. Der Hersteller behält sich
jederzeit und ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtung das Recht auf Verbesserungen an
diesem Handbuch und den hierin beschriebenen Produkten vor. Überarbeitete Ausgaben der
Bedienungsanleitung sind auf der Hersteller-Webseite erhältlich.

Sicherheitshinweise

H I N W E I S

Der Hersteller ist nicht für Schäden verantwortlich, die durch Fehlanwendung oder Missbrauch dieses Produkts
entstehen, einschließlich, aber ohne Beschränkung auf direkte, zufällige oder Folgeschäden, und lehnt jegliche
Haftung im gesetzlich zulässigen Umfang ab. Der Benutzer ist selbst dafür verantwortlich, schwerwiegende
Anwendungsrisiken zu erkennen und erforderliche Maßnahmen durchzuführen, um die Prozesse im Fall von
möglichen Gerätefehlern zu schützen.

Bitte lesen Sie dieses Handbuch komplett durch, bevor Sie dieses Gerät auspacken, aufstellen oder
bedienen. Beachten Sie alle Gefahren- und Warnhinweise. Nichtbeachtung kann zu schweren
Verletzungen des Bedieners oder Schäden am Gerät führen.

Stellen Sie sicher, dass die durch dieses Messgerät bereitgestellte Sicherheit nicht beeinträchtigt
wird. Verwenden bzw. installieren Sie das Messsystem nur wie in diesem Handbuch beschrieben.

Bedeutung von Gefahrenhinweisen

G E F A H R

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führt.

W A R N U N G

Kennzeichnet eine mögliche oder drohende Gefahrensituation, die, wenn sie nicht vermieden wird, zum Tod oder
zu schweren Verletzungen führen kann.

V O R S I C H T

Kennzeichnet eine mögliche Gefahrensituation, die zu geringeren oder moderaten Verletzungen führen kann.

22 Deutsch

H I N W E I S

Kennzeichnet eine Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, das Gerät beschädigen kann. Informationen, die
besonders beachtet werden müssen.

Warnaufkleber

Lesen Sie alle am Gerät angebrachten Aufkleber und Hinweise. Nichtbeachtung kann Verletzungen
oder Beschädigungen des Geräts zur Folge haben. Im Handbuch wird in Form von Warnhinweisen
auf die am Gerät angebrachten Symbole verwiesen.

Dies ist das Sicherheits-Warnsymbol. Befolgen Sie alle Sicherheitshinweise im Zusammenhang mit
diesem Symbol, um Verletzungen zu vermeiden. Wenn es am Gerät angebracht ist, beachten Sie
die Betriebs- oder Sicherheitsinformationen im Handbuch.

Dieses Symbol weist auf die Gefahr eines elektrischen Schlages hin, der tödlich sein kann.

Dieses Symbol zeigt das Vorhandensein von Geräten an, die empfindlich auf elektrostatische
Entladung reagieren. Es müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um die Geräte nicht zu
beschädigen.

Dieses Symbol weist darauf hin, dass das Instrument an Wechselstrom angeschlossen werden
muss.

Elektrogeräte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, dürfen nicht im normalen öffentlichen
Abfallsystem entsorgt werden. Senden Sie Altgeräte an den Hersteller zurück. Dieser entsorgt die
Geräte ohne Kosten für den Benutzer.

Produkte, die mit diesem Symbol gekennzeichnet sind, enthalten toxische oder gefährliche
Substanzen oder Elemente. Die Ziffer in diesem Symbol gibt den Umweltschutzzeitraum in Jahren
an.

Das haben Sie erhalten

Stellen Sie sicher, dass alle für die Montage erforderlichen Bauteile vorhanden sind. Bitte bedenken
Sie, dass der Sensor auf einem ORBISPHERE-Sockel oder einer Flusskammer installiert werden
muss, die den Kontakt mit dem zu analysierenden Probenfluss gestatten muss, falls er nicht Teil
einer ORBISPHERE-Ausrüstung ist, die ihn umfasst (für detaillierte Angaben siehe Installation
auf Seite 24).

Einen elektrochemischen Sauerstoff-, Ozon- oder Wasserstoffsensor

Der Sensor wird während der Lagerung durch eine aufschraubbare Kunststoffkappe geschützt. Eine
aufschraubbare Kunststoffbasis schützt den Anschlusssockel und gewährleisten gleichzeitig einen
stabilen Stand.

Deutsch

23

Abbildung 2 Komponenten des Sensors

1 Lagerungs- und Kalibrierkappe 3 Sensorbasis 5 Manschette
2 Schutzkappe 4 Verbindung zum instrument

Einen Sensor-Wartungskit

Der Wartungs-Kit umfasst das Material, das für die Wartung des Sensors erforderlich ist.

Installation

Vorbereitende Reinigung der Sensorzelle

Unser elektrochemischer ORBISPHERE-Sensor wurde im Werk einer gründlichen Reinigung und
Überprüfung unterzogen. Zum Schutz der Elektroden gegen Oxidation wurde die Zelle mit Elektrolyt
gefüllt und eine Membran eingesetzt.

Es ist jedoch möglich, dass die Sensorzellen durch die Transport- und Lagerungsbedingungen
beeinträchtigt werden und daher sollte der Sensor vor der Benutzung gewartet werden (Reinigung
der Zelle und Ersetzung der Membran).

Bitte konsultieren Sie zur Wartung des Sensors die Anweisungen in Abschnitt Wartung
auf Seite 26. Falls Sie mit der Wartung von Sensoren nicht vertraut sind, wird Ihr Hach-Lange­Vertreter Sie dabei gerne unterstützen.

Hinweis: Elektrochemische H2-Sensoren machen kein vollständiges Reinigungsverfahren erforderlich, da die
Dechlorisierung und die Rechlorisierung normalerweise überflüssig sind.

Positionierung des Sensors

Falls er nicht Teil einer ORBISPHERE- Ausrüstung ist, die ihn umfasst, muss der Sensor auf einem
ORBISPHERE-Sockel oder einer Flusskammer installiert werden muss, die den Kontakt mit dem zu
analysierenden Probenfluss gestatten.

Der Sensor und das Messinstrument sind über ein Kabel und zwei Steckverbinder mit
10 Kontaktstiften miteinander verbunden. Das Standardsensorkabel ist drei Meter lang, es sind
jedoch Verlängerungskabel mit einer Länge von bis zu 1.000 Meter lieferbar, die dennoch die gleiche
Signalempfindlichkeit gewährleisten. Falls der Drucksensor Modell 28117 verwendet wird, beträgt die
max. Kabellänge 50 m.

Stellen Sie sicher, dass der Sensor wie folgt montiert wird:

• senkrecht zum Rohr

• in einem horizontalen Abschnitt des Rohrs (oder an einem vertikalen Rohr mit aufsteigendem
Fluss)

• mindestens 15 Meter von der Auslassseite der Pumpe entfernt

• an einer Stelle, an der der Fluss stabil und schnell ist, und so weit wie möglich entfernt von:

• Ventilen

• Rohrbögen

• den Ansaugseiten von Pumpen

• CO2-Einspritzsystemen oder ähnlichen Vorrichtungen

24

Deutsch

Hinweis: In einigen Situation könnte es nicht möglich sein, alle vorgenannten Bedingungen zu erfüllen. Bitte
wenden Sie sich in diesem Fall an Ihren Hach-Lange-Vertreter, um die Situation zu bewerten und die beste
anwendbare Lösung zu finden.

Einsetzen des Sensors

• Setzen Sie den Sensor gerade in die Flusskammer oder den Sockel ein. Drehen Sie den Sensor
nicht.

• Ziehen Sie die Spannmanschette von Hand fest.

• Schließen Sie das Sensorkabel an.

• Nehmen Sie eine Kontrolle auf Undichtigkeiten vor; ersetzen Sie die O-Ringe, falls Undichtigkeiten
sichtbar sind.

Anweisungen für Mikrovolumenflusskammern

Drehen Sie den Sensor während des Einsetzens in eine Mikrovolumen-Flusskammer nicht. Durch
diese Rotation könnten die Schutzkappe verdreht und die Position der Membran verändert werden.
Dadurch können die Messbedingungen der Membran verändert und die Messgenauigkeit
beeinträchtigt werden.

Entfernung des Sensors

• Falls Sie nicht das Einsetz- und Ausziehventil ORBISPHERE 32003 benutzen müssen Sie den
Probenfluss unterbrechen und die Flüssigkeit aus der Probenleitung ablassen.

• Entfernen Sie das am Sensorende angeschlossene Sensorkabel.

• Halten Sie den Körper des Sensors in einer Hand, um Rotationen zu vermeiden, und schrauben
Sie mit der anderen Hand die Manschette ab.

• Ziehen Sie den Sensor gerade aus der Flusskammer oder dem Sockel.

• Bringen Sie (zum Schutz des Anschlusses) Kappe für die Lagerung des Sensors und die Basis
des Sensors an.

Externer Drucksensor

Das System kann mit einem externen Drucksensor ausgestattet werden. Dies gestattet eine
Messung von Gasfraktionen unter während der Messphase variablen Druckbedingungen.

In Abhängigkeit vom angewendeten Druck sind zwei Modell lieferbar:

• 28117 Drucksensor 0 - 5 bar absolut

• 28117C Drucksensor 0 - 1 bar absolut

V O R S I C H T

Überschreiten Sie NIE den Druckbereich des Sensors. Dies würde zu einer permanenten Verformung der
Membran des Sensors führen, die dann zur Anzeige falscher Druckwerte führt.

Der externe Drucksensor wird über ein Kabel mit einer Länge von einem Meter und eine
Steckverbindung mit 4 Kontaktstiften an das Orbisphere-Messinstrument angeschlossen (es ist
möglich, ein zusätzliches Verlängerungskabel zu verwenden, die Gesamtlänge darf jedoch nie
50 Meter übersteigen).

Der externe Drucksensor kann in der Multiparameter-Flusskammer Modell 32002.xxx installiert
werden. Er wird von einem blauen Gewindemanschette in seiner Position gehalten. Die Dichtigkeit
wird durch den O-Ring im Sitz des Sensors gewährleistet.

Deutsch

25

Wartung

Zerlegung und Zusammensetzung

Zerlegung des Sensors (Entfernung der Membran)

1. 2. 3. 4.

1. Es ist wichtig, dass der elektrochemische Sensor aufrecht auf seiner Basis installiert wird. Diese

Basis bietet einen guten Schutz für den empfindlichen Anschluss des Sockels und gewährleistet
gleichzeitig eine geeignete Arbeitsposition.

2. Entfernen Sie die Lagerungskappe aus Kunststoff. Schrauben Sie die Schutzkappe mit dem im

Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab.

3. Achten Sie auf die Bauteile im Inneren der Schutzkappe. Beachten Sie Montagereihenfolge der

einzelnen Bauteile.

4. Ziehen Sie den Anschlussring mit dem im Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab. Entfernen Sie

die Membran und die Maske (falls anwendbar). Lassen Sie das Elektrolyt in einen Ausguss ab
und spülen Sie den Hohlraum des Sensors unter fließendem Wasser aus.

V O R S I C H T

Vermeiden Sie den Kontakt des Elektrolyts mit der Haut und mit den Augen, da sie leicht ätzend sein kann.

5.

6.

7.

5. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der

Membranhalterung ein.

6. Schrauben Sie die Membranhalterung ab.

7.

Hinweis: Die Membranhalterung wird einzeln bearbeitet und an den Sensor angepasst. Für den
ordnungsgemäßen Betrieb des Sensors MUSS die richtige Membranhalterung mit dem richtigen Sensor
verwendet werden. Bitte wenden Sie sich an Ihren Hach-Lange-Vertreter, falls die Membranhalterung
ausgewechselt werden muss.

Zusammensetzen des Sensors (Installation der Membran)

Konsultieren Sie vor Beginn des Zusammensetzens des Sensors den Abschnitt zur Wartung des
Sensors für Anweisungen zur Reinigung der Anode und der Kathode.

26

Deutsch

1.

2.

3.

1. Setzen Sie die Membranhalterung mit der Rille nach oben ein.

Hinweis: Die Membranhalterung wird einzeln bearbeitet und an den Sensor angepasst. Stellen Sie daher
sicher, dass die die korrekte Membranhalterung für den korrekten Sensor verwendet wird.

2. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der

Membranhalterung ein.

3. Ziehen Sie die Membranhalterung mit den Finger fest.

V O R S I C H T

Durch ein zu festes Anziehen werden die Elektroden des Sensors beschädigt.

4. 5. 6. 7.

4. Die Montagefläche der Membran muss sauber und flach sein. Ersetzen Sie den O-Ring der

Membran an Kopf des Sensors durch einen neuen.

Hinweis: Der O-Ring 29039.4 aus Nitril kann wiederverwendet werden, falls er noch in gutem Zustand ist. Die
O-Ringe der Membran sind im Schutzkappen-Kit enthalten.

5. Füllen Sie den Hohlraum mit der Spritze oder der Spritzflasche, die im Wartungs-Kit enthalten

sind, mit Elektrolyt. Achten sie dabei darauf, dass die Elektroden nicht mit der Nadel berührt
werden, das Kratzer auf der Oberfläche zu Beeinträchtigung der Lastung führen können. Kippen
Sie den Sensor leicht, spritzen Sie durch die untere Öffnung ein und blasen Sie die Blasen durch
die obere Öffnung aus. Klopfen Sie leicht auf die Seite des Sensors, um die Blasen
herauszubefördern. Bringen Sie den Sensor wieder in die vertikale Lage. Der Letzte tropfen
Elektrolyt sollte eine Kuppel auf der Sensorspitze bilden.

6. Entnehmen Sie das zweiteilige Werkzeug für die Montage der Membran aus dem Wartungs-Kit.

Stecken Sie die Hülse über den Kopf des Sensors (Ende mit Schulter abwärts).

Hinweis: Nach dem Aufsetzen kann die Membran mit wiederverwendet werden. Vermeiden Sie die Berührung
der Membran mit den bloßen Fingern, da ihre Empfindlichkeit dadurch beeinträchtigt werden kann.

7. Entnehmen Sie dem Wartungs-Kit einige Membranen. Entnehmen Sie mit der im Kit enthaltenen

Pinzette eine Membran vom Stapel und legen Sie sie vorsichtig auf die Spitze des Sensors.
Stellen Sie sicher, dass sie zentriert ist und keine Blasen aufweist. Falls eine Sensormaske
verwendet wird, muss sie direkt auf die Membran aufgelegt werden. Der Durchmesser der
Membran ist größer als der Durchesser des Sensorkopfes. Dies ist normal, da die Membran über
die Spitze des Sensors gefaltet wird.

Deutsch

27

Hinweis: Unterscheidung der Membran vom Schutzpapier:

• Die Membran ist transparent (durchscheinend).

• Das Schutzpapier ist opak.

8. 9. 10. 11.

8. Der Membranhalterungsring wird in Abhängigkeit von der Gesamtstärke der Membran(en) mit
zwei leicht verschiedenen Innendurchmessern geliefert (A = Halterungsring 29228,
Membranstärke < 50μ; B = Halterungsring 29229, Gesamtstärke der Membran(en) ≥ 50μ).
Stellen Sie für die korrekte Installation dr Membran sicher, dass der korrekte Halterungsring für
die entsprechende Anwendung verwendet wird.

9. Setzen Sie den Membranhalterungsring auf die Spitze des Installationswerkzeugs.

V O R S I C H T

Stellen Sie zur Vermeidung einer Beschädigung der Membran sicher, dass die Spitze des Werkzeugs sauber
und ihre Oberfläche eben ist.

10. Einsetzen des Installationswerkzeugs in die Führungshülse.

11. Drücken Sie das Installationswerkzeug fest herab. Dabei schnappt der Montagering in den Kopf

des Sensors ein und faltet die Membran über die Sensorspitze. Entfernen Sie das
Installationswerkzeugs und die Führungshülse. Überprüfen Sie die richtige Postionierung des
Rings durch eine Sichtkontrolle und versuchen Sie, ihn mit Ihren Fingern herabzudrücken.
Überprüfen Sie, ob die Membran fest ist und keine Falten oder Blasen aufweist. Spülen Sie den
Sensor unter fließendem Wasser und wischen Sie ihn mit einem sauberen Tuch trocken. Stellen
Sie sicher, dass kein Elektrolyt austritt.

12.

13.

14.

12. Bereiten Sie die Schutzkappe für die Installation vor. Ersetzen Sie alle Bauteile im Inneren der
Schutzkappe durch neue (mit Ausnahme des Gitters) und setzen Sie sie in der reihenfolge ein, in
der sie entnommen wurden. Der Dichtring aus Tefzel unter der Kappe sollte leicht mit Silikonfett
eingeschmiert werden.

Hinweis: Die Illustration ist nur ein Beispiel. Ihre Konfigurierung kann davon verschieden sein.

13. Ziehen Sie die Schutzkappe mit den Finger fest. Schließen Sie den Vorgang dann mit dem im
Wartungs-Kit enthaltenen Werkzeug ab. Setzen Sie es nacheinander auf die 4 Löcher auf und
ziehen Sie sie so fest wie möglich an. Ziehen Sie jeweils nur ein Loch an.

28

Deutsch

Hinweis: Das Gitter im Inneren der Schutzkappe sollte während des Anziehens frei beweglich sein. Berühren
Sie und zur Vermeidung einer Beschädigung der Membran das Gitter während des Anziehens nicht.

14. Lagern Sie den Sensor immer mit montierter Schutzkappe und Basis. Geben Sie ein paar

Tropfen sauberes Wasser in die Lagerungskappe, um das Austrocknen der Sensorzelle zu
verhindern.

Hinweis: Ein Sensor, der entfernt oder gewartet worden ist, muss immer kalibriert werden. Lassen Sie dem Sensor
30 Minuten Zeit, damit er sich eingewöhnen kann, bevor Sie die Kalibrierung vornehmen.

Elektrochemische Reinigung- und Regenerierungseinheit

Das ORBISPHERE 32301 ist ein sehr effizientes Reinigungs- und Regenerierungswerkzeug für
elektrochemische Sensoren. Diese Vorrichtung kehrt den elektrochemischen Prozess um, der
während des normalen Betriebs in der Sensorzelle stattfindet. Dadurch werden Oxidationen entfernt
und gleichzeitig die Oberfläche der Elektroden regeneriert. Zusätzlich ist das
Regenerierungszentrum ein Testgerät für die Kontinuität zur Überprüfung der Elektronik des
Sensors.

Zur Erzeilung einer deutlich längeren Lebenszeit des Sensors empfehlen wir die Benutzung dieses
Werkzeugs. Detaillierte Informationen zur Benutzung des Reinigungs- und Regenerierungszentrums
32301 finden Sie im Bedienerhandbuch.

Hinweis: Für die Wartung der elektrochemischen H2-Sensoren muss das Sensorreinigungs- und
Regenrierungszentrum 32301 verwendet werden. Dieses Prozess wird Dechlorisierung und Rechlorisierung der
Elektroden genannt (siehe Reinigung der Wasserstoffsensorzelle auf Seite 32).

Chemische Reinigung: Sauerstoff- und Ozonsensorzelle

Hinweis: Nicht anwendbar für H2 -Sensoren.

Die folgenden Anweisungen setzen voraus, dass der Sensor entfernt worden ist. Zu den
Vorgehensweisen zu Zerlegen und Zusammensetzen siehe Zerlegung und Zusammensetzung
auf Seite 26.

Voraussetzungen

Abnutzung der Membran und chemische Reaktionen im Inneren des Sensors machen in
regelmäßigen Abständen eine Wartung und Wiederherstellung der ursprünglichen Empfindlichkeit
des Sensors erforderlich. Die Wartung umfasst die Reinigung der Elektrode und den Austausch der
Membran. Falls die Messung deutlich weniger stabil als normal ist und durch die Kalibrierung keine
Verbesserung dieser Situation zu erzielen ist, ist dies ein klares Anzeichen dafür, dass die Wartung
des Sensors erforderlich ist.

Beschreibung der Vorgehensweise (siehe folgendes Schritt-für-Schritt-Verfahren)

• Elektrochemische Reinigung mit 32301 (falls verfügbar)
… falls nicht verfügbar oder falls die Resultate nicht zufriedenstellend sind.

… für Sensoren in rauen Umgebungen (z. B. in der Kohlenwasserstoffindustrie) oder stark
verschmutzte Sensoren.

• Chemische Reinigung der Anode und der Kathode

• Politur der mittleren Elektrode

• Abschließendes Abspülen

Hinweis: Zur Entfernung von Silberrückständen, die mit der Reinigung mit Ammoniak nicht entfernt werden
können, ist es in einigen Fällen erforderlich, die chemische Reinigung mit Salpetersäure (HNO3, nicht mehr als 70%
des Gewichts) zu wiederholen.

Deutsch

29

Reinigung der Membranhalterung

1. Leeren Sie das Elektrolytreservoir und spülen Sie

es unter fließendem Wasser aus.

2. Spülen Sie die Membranhalterung unter Wasser ab

und wischen Sie sie trocken.

3. Stellen Sie sicher, dass auf den Oberflächen

keinerlei Rückstände vorhanden sind. Rückstände
können entfernt werden, indem die Halterung in
einen Behälter mit Salpetersäure (HNO3, nicht
mehr als 70% des Gewichts) gelegt wird, bis das
ursprüngliche Aussehen wiederhergestellt ist
(normalerweise innerhalb von 30 Sekunden).

Hinweis: Verwenden Sie Salpetersäure nur zur Reinigung
stark verschmutzter Membranhalterungen.

4. Eine Minute unter fließendem Wasser abspülen

und dann erneut überprüfen, ob die Oberfläche
sauber ist.

V O R S I C H T

Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Reinigung der Elektroden mit Ammoniak

Hinweis: Verwenden Sie Ammoniak nur für stark verschmutzte Sensoren.

1. Füllen Sie das Elektrolytreservoir des Sensors mit

einer 25%igen Lösung von Ammoniumhydroxid
(NH4OH) in Wasser und lassen Sie sie 10 Minuten
einwirken.

2. Spülen Sie mit fließendem Wasser mindestens eine

Minute nach.

3. Kontrollieren Sie den Kopf des Sensors. Die

Gegenelektrode sollte silbrig-weiß sein.

4. Wiederholen Sie den Vorgang, falls die

Gegenelektrode Ablagerungen aufweisen sollte.

V O R S I C H T

Ammoniak ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Reinigung der Anode und der Kathode mit Salpetersäure

Hinweis: Verwenden Sie Salpetersäure nur für stark verschmutzte Sensoren.

30

Deutsch

1. Stellen Sie sicher, dass die Wände des Schutzrings

der mittleren Elektrode keine Silberablagerungen
aufweisen, da solche Ablagerungen einen Kontakt
zur Gegenelektrode herstellen können.

2. Zur Entfernung von Silberrückständen aus dem

Inneren der Sensorzelle ist es in einigen Fällen
erforderlich, die chemische Reinigung mit
Salpetersäure (HNO3, nicht mehr als 70% des
Gewichts) zu wiederholen.

3. Falls die elektrochemische Reinigung 32301 die

Ablagerungen auf den Kunststoffbauteilen der Zelle
nicht entfernt, ist eine Reinigung mit Salpetersäure
erforderlich.

Hinweis: Dieses Verfahren wird nicht für die normale
Wartung empfohlen und es solte nicht mehr als zwei Mal
jährlich angewendet werden, da es das Metall der
Gegenelektrode angreift und die Lebensdauer des Sensors
beeinträchtigt.

4. Geben Sie die konzentrierte Salpetersäure in das

Elektrolytreservoir der Elektrode und geben Sie
einen Tropfen auf die mittlere Elektrode.

5. Lassen Sie sie nicht länger als drei Sekunden

einwirken.

6. Entfernen Sie die Säure schnell und spülen Sie für

eine Minute unter fließendem Wasser gründlich
nach.

V O R S I C H T

Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Politur der Sensoroberfläche

1.

2.

3.

1. Nachdem der Sensor gereinigt worden ist, muss die Oberfläche der mittleren Elektrode

zusammen mit der membranhalterung poliert werden.

Hinweis: Setzen Sie die Membranhalterung mit der Rille nach oben ein. Die Membranhalterung wird einzeln
bearbeitet und an den Sensor angepasst. Stellen Sie daher sicher, dass die die korrekte Membranhalterung für
den korrekten Sensor verwendet wird.

2. Setzen Sie die Zacken des Werkzeugs für die Entfernung der Membranhalterung die Löcher der

Membranhalterung ein.

3. Ziehen Sie die Membranhalterung mit den Finger fest.

V O R S I C H T

Durch ein zu festes Anziehen werden die Elektroden des Sensors beschädigt.

Deutsch 31

4. 5. 6. 7.

4. Stellen Sie die Schale mit dem Politurtuch auf eine ebene Oberfläche. geben Sie eine geringe

Menge Politurpulver auf das Tuch. Mischen Sie es mit etwas Wasser an, so dass es grau, milchig
und flüssig wird. Stellen Sie sicher, dass das richtige Politurpulver für ihre Anwendung verwendet
wird.

Hinweis: Verwenden Sie ein Politurtuch je Sensormodell, um mögliche Kontaminierungen durch die
Übertragung von Metallpartikeln zu vermeiden.

5. Halten Sie den Sensor vertikal und polieren Sie die Oberfläche des Sensors mit einer

Kreisbewegung, bis die Elektroden sauber und glänzend sind. Dieser Schritt muss
gegebenenfalls mehrmals wiederholt werden. Stellen Sie sicher, dass Kontakte des Politurtuches
mit der Haut vermieden werden; es sollte frei von Staub und fet gehalten werden.

6. Entfernen Sie die Membranhalterung mit dem Installationswerkzeug. Spülen Sie die Halterung

und die Aussparung des Sensors unter einem starken Wasserstrahl ab. Verwenden Sie
destilliertes Wasser, falls Sie Zweifel an der Wasserqualität haben.

7. Überprüfen Sie sorgfältig, dass die kleine Rinne zwischen der mittleren Elektrode und dem

Schutzring der Elektrode vollkommen frei vom Politurrückständen ist. Reinigen Sie sie nur mit
einem einem staken Wasserstrahl. Die Kante eines Blatts Papier kann zur Entfernung haftender
Rückstände verwendet werden.

O3-Sensor: Abschließende Reinigung der mittleren Elektrode

Nachdem der O3 -Sensor erfolgreich gereinigt und poliert worden ist, sollte wie folgt eine Behandlung
mit Salpetersäure vorgenommen werden:

1. Positionieren Sie den Sensor in vertikaler Lage auf

seiner Basis.

2. Füllen Sie das Elektrolytreservoir mit einigen

Tropfen Wasser, bis die äußere Elektrode bedeckt
ist. Die mittlere Elektrode muss trocken bleiben.

3. Geben Sie einen tropfen Salpetersäure auf die

mittlere Elektrode und bedecken Sie dabei nur die
Elektrode und den Schutzring. Vermeiden Sie das
Überlaufen der Säure in das Wasser. Warten Sie
zumindest eine Minute und spülen Sie dann
gründliche unter fließendem Wasser nach.

V O R S I C H T

Salpetersäure ist gefährlich! Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise Ihres Chemikalienlieferanten.

Reinigung der Wasserstoffsensorzelle

Voraussetzungen

Der Wasserstoffanalysator arbeitet auf Grundlage des Prinzips, dass Wasserstoffmoleküle, die durch
die Membran dringen, an der Oberfläche der Platinanode einen elektrischen Strom erzeugen. Dazu
ist eine extrem reine Metalloberfläche erforderlich. Falls die Platinoberfläche einen Film, Fett oder
Verunreinigungen aufweist, wird die Reaktion beeinträchtigt und verhindert.

Zusätzlich führt die Reaktion an der chlorisierten Silberkathode dazu nach einer gewissen
Betriebszeit zu einem Leistungsverlust.

32

Deutsch

In diesem Fall muss eine Wartung des Sensors vorgenommen werden, um die ursprüngliche
Leistung wiederherzustellen.

Vorgehensweise

Die Reinigung des elektrochemischen H2-Sensors macht den Einsatz des Reinigungs- und
Regenerierungszentrums für den ORBISPHERE-Sensor 32301 erforderlich. Diese Vorgehensweise
wird im Bedienerhandbuch 32301 detailliert beschrieben.

Zur Orientierung kann angegeben werden, dass die Reinigung des elektrochemischen H2-Sensors
aus den folgenden Arbeitsschritten besteht:

• Dechlorisierung der Kathode: Dieser Vorgang entfernt die Chloridschicht von der Silberoberfläche
der Kathode (durchgeführt mit dem ORBISPHERE 32301).

• Rechlorisierung der Kathode: Auf der Oberfläche der Kathode wird eine Schicht Silberchlorid
aufgetragen (durchgeführt mit dem ORBISPHERE 32301).

• Aktivierung der Platinkathode: Die Oberfläche der mittleren Kathode wird poliert und mit
Salpetersäure behandelt.

Fehlerbehebung

Sauerstoffsensor

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Sensor kalibriert sich auch nach
gründlicher Wartung nicht.

Wiederholte Kalibrierungen
überschreiten die "erwarteten
Grenzwerte" des Instruments.

Nur MOCA 3600: Wählen Sie
Membran aus dem Menü
"Optionen/Membran". Kalibrieren
Sie dann den Sensor.

Der interne barometrische
Drucksensor des Instruments muss
kalibriert werden

Kalibrieren Sie das interne
barometer mit einem zertifizierten
Barometer. Verändern Sie die
Einstellung für die Höhe über dem
Meeresspiegel nicht!

Feuchte Membranenschnittstelle.

Mit einem Tuch abtrocknen und neu
kalibrieren.

Option "H2S-Unempfindlichkeit"
geöffnet.

Deaktivieren Sie auf dem
Messinstrument.

"0000" O2-Pegel angezeigt.

Falsche Ableseskala "XXXX" für die
ausgewählte Anzeigeeinheit.

Ändern Sie die Anzeigeskala durch
Wahl von "X.XXX, XX.XX oder
XXX.X".

Sensorbetrieb kürzer als erwartet
bei relativ hoher Konzentration von
gelöstem O

2

Hohe O2-Konzentrationen erzeugen
schneller Ablagerungen.

Setzen Sie eine weniger
durchlässige Membran ein.
Schalten Sie den Analysator ab,
wenn sich der Sensor nicht in einer
niedrigen O2-Konzentration
befindet.

Deutsch 33

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Unerwartete oder ungenaue
Messung von gelöstem O2.

Luftundichtigkeit in der
Produltprobenleitung.

Stellen Sie die Flussrate auf
100 mL/Min. ein. Warten Sie, bis sie
sich stabilisiert, und verdoppeln Sie
dann langsam die Flussrate.

Die Messung des stabilen Werts
des gelösten O2 muss die gleiche
wie zuvor sein. Eine auf der
Flussrate beruhende Variation ist
ein deutliches Anzeichen für eine
Luftundichtigkeit in der Leitung.

Hoher Reststrom.

Setzen Sie den Sensor in die
entlüftete Probe ein und warten Sie
auf eine niedrige Messung:

Überprüfen Sie die Konzentration
auf der unteren Grenzwert (siehe
Tabellen in Spezifikationen der

Membran des Sensors

auf Seite 18). Versuchen Sie, den
Sensor zu warten, falls die
Konzentration deutlich über dem
unteren Grenzwert liegt.

Wasserstoffsensor

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Sensor kalibriert sich auch nach
gründlicher Wartung nicht.

Wiederholte Kalibrierungen
überschreiten die "erwarteten
Grenzwerte" des Instruments.

Nur MOCA 3600: Wählen Sie
Membran aus dem Menü
"Optionen/Membran". Kalibrieren
Sie dann den Sensor.

"0000" H2-Pegel angezeigt.

Falsche Ableseskala "XXXX" für die
ausgewählte Anzeigeeinheit.

Ändern Sie die Anzeigeskala durch
Wahl von "X.XXX, XX.XX oder
XXX.X".

Sensorbetrieb kürzer als erwartet
bei relativ hohem H2-Konzentration.

Hohe H2-Konzentrationen machen
mehr Arbeit des elektrochemischen
Sensors erforderlich.

Schalten Sie den Analysator ab,
wenn er nicht benötigt wird.

Unerwartete oder ungenaue H2­Ablesung.

Hoher Reststrom.

Versuchen Sie, den Sensor zu
warten, falls die Konzentration
deutlich über dem unteren
Grenzwert liegt.

34 Deutsch

Ozonsensor

Wenn der O3-Sensor mit dem Orbisphere-Messinstrument ordnungsgemäß kalibriert worden ist,
muss sich der Sensor für bis zu 24 Stunden eingewöhnen, wenn er mit sehr niedrigen O3­Konzentrationen verwendet wird.

Problem Wahrscheinliche Ursache Mögliche Lösung

Sensor kalibriert sich auch nach
gründlicher Wartung nicht.

Wiederholte Kalibrierungen
überschreiten die "erwarteten
Grenzwerte" des Instruments.

Nur MOCA 3600: Wählen Sie
Membran aus dem Menü
"Optionen/Membran". Kalibrieren
Sie dann den Sensor.

Der interne barometrische
Drucksensor des Instruments muss
kalibriert werden

Kalibrieren Sie das interne
barometer mit einem zertifizierten
Barometer. Verändern Sie die
Einstellung für die Höhe über dem
Meeresspiegel nicht!

Feuchte Membranenschnittstelle.

Mit einem Tuch abtrocknen und neu
kalibrieren.

"0000" O3-Pegel angezeigt.

Falsche Ableseskala "XXXX" für die
ausgewählte Anzeigeeinheit.

Ändern Sie die Anzeigeskala durch
Wahl von "X.XXX, XX.XX oder
XXX.X".

Unerwartete oder ungenaue
Messung von gelöstem O3.

Hoher Reststrom.

Versuchen Sie, den Sensor zu
warten, falls die Konzentration
deutlich über dem unteren
Grenzwert liegt.

Unzureichende Flussrate.

Stellen Sie den Fluss auf
membranspezifische Werte ein.

Die Länge der Probenleitung gibt
dem O3 Zeit zur Reaktion.

Verringern Sie die Länge der
Probenleitung.

Keine Übereinstimmung mit
Laborproben.

Bringen Sie die Proben in die
unmittelbare Nähe des Sensors.

Deutsch 35

Specifiche del sensore

Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso.

Linea di prodotti sensori

Gas

Pressione

massima (bar)

Modelli di

sensore

Comments (Commenti)

O

2

20 31 11x.yz Dove:

x=Caratteristiche speciali del sensore
(0 o 1; in base all'applicazione)
y=Materiale dell'o-ring di tenuta della membrana
(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)
z=Materiale della testina
(1=Acciao inox; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanio; 7= Monel)

Suffissi (quando usati):
A indica un sensore che risponde rapidamente alle variazioni di

temperatura

E indica un sensore certificato EEx
s indica un sensore Smart

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

O

3

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

H

2

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Tutti i componenti del sensore elettrochimico ORBISPHERE sono certificati IP68 / NEMA4

• PEEK (Polieterchetone) è una termoplastica molto cristallina

Specifiche della membrana del sensore

Sensori di idrogeno

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Applicazioni consigliate

Misurazione delle

tracce

Bassa

concentrazione

Media

concentrazione

Alta

concentrazione

Materiale PFA Tefzel

®

Tedlar

®

Saran

Spessore [μm] 25 25 12,5 23

Gas di calibrazione H2 puro all'1% H2 puro al 10% H2 puro al 100%

H2 puro al

100%

Gamma misurazione dissolvenza

da 0 ppb a

75 ppb

da 0 ppb a

300 ppb

da 0 ppb a

3200 ppb

da 0 ppb a

32 ppm

Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 5 kPa

da 0 Pa a

20 kPa

da 0 Pa a

200 kPa

da 0 Pa a
2000 kPa

Accuratezza

±1% del valore

rilevato o ±

0,03 ppb, o ±

1 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

0,09 ppb, o ±

6 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

1 ppb, o ± 50 Pa

±1% del valore

rilevato o ±
10 ppb, o ±

1 kPa

Limite radiazione integrata 2 x 10

4

10

8

10

8

N/D

Corrente prevista in aria @ 1 bar
25°C [μA]

N/D

Corrente prevista in gas puro [μA] 150 50 5 0,5

Gamma compensazione
temperatura

da 0 a 50°C da 0 a 50°C da 10 a 45°C da 10 a 45°C

36 Italiano

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

1

2 secondi 5 secondi 6 secondi 50 secondi

Flusso liquido minimo consigliato

2

[mL/min]

da 50 a 220 da 40 a 200 da 20 a 70 da 20 a 40

Flusso lineare minimo consigliato

2

[cm/sec]

200 150 50 30

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,005 a 3

Sensori di ossigeno (Tabella 1)

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Applicazioni consigliate

Controllo

corrosione,

Acqua deaerata

Beverage,

Laboratorio

Distillazione in

linea, Iniezione

di aria/O2,

Trattamento dei

liquami

Controllo

corrosione,

Beverage in

linea, Area

deaerata

Materiale PFA Tefzel

®

PTFE Tefzel

®

Spessore [μm] 25 12,5 50 25

Gas di calibrazione Aria Aria Aria Aria/O2 puro

Gamma misurazione dissolvenza

da 0 ppb a

20 ppm

da 0 ppb a

40 ppm

da 0 ppb a

80 ppm

da 0 ppb a

80 ppm

Gamma misurazione gassosa

da 0 Pa a

50 kPa

da 0 Pa a

100 kPa

da 0 Pa a

200 kPa

da 0 Pa a

200 kPa

Accuratezza

±1% del valore

rilevato o ±

0,1 ppb

(1)

, o ±

1 ppb

(2)

, o ±

0,25 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

1 ppb, o ± 2 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

±1% del valore

rilevato o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

(1)

Precisione di ± 0,1 ppb per gli strumenti 410, 510, 362x, 360x e

3655

(2)

Precisione di ± 1 ppb per gli strumenti 366x e 3650

Limite radiazione integrata 2 x 10

4

10

8

N/D 10

8

Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C
[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Corrente prevista in O2 puro [μA] 132 47 31,4 27

Consumo di O2 in acqua satura di O2 a
25°C [μg/ora]

40 14 9,4 8

Gamma compensazione temperatura da -5 a 60° C

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

3

7,2 secondi 9,5 secondi 90 secondi 38 secondi

1

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

2

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione
e senza griglia

3

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

Italiano 37

Specifiche

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Flusso liquido minimo consigliato

4

[mL/min]

180 120 50 50

Flusso lineare minimo consigliato

4

[cm/sec]

200 100 30 30

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,1 a 3

Sensori di ossigeno (Tabella 2)

Specifiche Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Applicazioni consigliate

Livelli da saturi a

super saturi

Livelli da saturi a

super saturi

Spillatura calda in
linea (fino a 70°C)

Materiale Halar

®

Tefzel

®

Tedlar

®

Spessore [μm] 25 125 12,5

Gas di calibrazione Aria/O2 puro Aria/O2 puro O2 puro

Gamma misurazione dissolvenza da 0 ppb a 400 ppm da 0 ppb a 400 ppm da 0 ppb a 2000 ppm

Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 1000 kPa da 0 Pa a 1000 kPa da 0 Pa a 5000 kPa

Accuratezza

±1% del valore rilevato

o ± 10 ppb, o ± 20 Pa

±1% del valore rilevato

o ± 10 ppb, o ± 20 Pa

±1% del valore rilevato
o ± 50 ppb, o ± 100 Pa

Limite radiazione integrata N/D 10

8

10

8

Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C
[μA]

0,9 0,7 0,2

Corrente prevista in O2 puro [μA] 4,7 3,8 0,9

Consumo di O2 in acqua satura di O

2

a 25°C [μg/ora]

1,4 1,3 0,3

Gamma compensazione temperatura da -5 a 60° C

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

5

2,5 minuti 18 minuti 80 secondi

Flusso liquido minimo consigliato

6

[mL/min]

25 25 5

Flusso lineare minimo consigliato

6

[cm/sec]

20 60 5

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,1 a 3

Sensori di ozono

Specifiche Membrana 2956A Membrana 29552A

Applicazioni consigliate Misurazione delle tracce Alta concentrazione (> 1 mg/L)

Materiale PFA PTFE

4

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione
e senza griglia

5

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

6

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione
e senza griglia

38 Italiano

Specifiche Membrana 2956A Membrana 29552A

Spessore [μm] 25 50

Gas di calibrazione Gas di calibrazione o aria

Gamma misurazione dissolvenza da 0 ppb a 50 ppm da 0 ppb a 200 ppm

Gamma misurazione gassosa da 0 Pa a 10 kPa da 0 Pa a 40 kPa

Accuratezza

±1% del valore rilevato (± 5% per

sensori calibrati in aria) o ± 5 ppb,

o ±1 Pa

±1% del valore rilevato (± 5% per

sensori calibrati in aria) o ±

20 ppb, o ± 4 Pa

Limite radiazione integrata 2 x 10

4

N/D

Corrente prevista in aria @ 1 bar 25°C
[μA]

26,4 6,5

Corrente prevista in gas puro [μA] 105 31,4

Gamma compensazione temperatura da -5 a 45°C

Gamma misurazione temperatura da -5 a 100° C

Tempo di risposta

7

30 secondi 6 minuti

Flusso liquido minimo consigliato

8

[mL/min]

350

9

100

9

Flusso lineare minimo consigliato

8

[cm/sec]

30 10

Flusso gassoso consigliato [L/min] da 0,01 a 3

Peso e dimensioni del sensore

Il peso del sensore elettrochimico è compreso tra 140 e 700 grammi, in base al materiale di cui si
compone.

Figura 1 Dimensioni della sonda

7

Tempo di risposta a 25°C con una modifica del segnale del 90%

8

Flusso di liquido attraverso la cella di flusso ORBISPHERE 32001, con cappuccio di protezione
e senza griglia

9

Questi indici di flusso prendono in considerazione la decomposizione dell'ozono nelle tubazioni
tra la linea e la cella di flusso (gli indici di flusso teorici in assenza di decomposizione sarebbero
10 volte più bassi)

Italiano 39

Versione manuale completo

Per ulteriori informazioni, fare riferimento alla versione completa di questo manuale disponibile sul
sito Web del produttore.

Informazioni generali

In nessun caso, il produttore potrà essere ritenuto responsabile per danni diretti, indiretti o accidentali
per qualsiasi difetto o omissione relativa al presente manuale. Il produttore si riserva il diritto di
apportare eventuali modifiche al presente manuale e ai prodotti ivi descritti in qualsiasi momento
senza alcuna notifica o obbligo preventivi. Le edizioni riviste sono presenti nel sito Web del
produttore.

Informazioni sulla sicurezza

A V V I S O

Il produttore non sarà da ritenersi responsabile in caso di danni causati dall'applicazione errata o dall'uso errato di
questo prodotto inclusi, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, i danni incidentali e consequenziali; inoltre
declina qualsiasi responsabilità per tali danni entro i limiti previsti dalle leggi vigenti. La responsabilità relativa
all'identificazione dei rischi critici dell'applicazione e all'installazione di meccanismi appropriati per proteggere le
attività in caso di eventuale malfunzionamento dell'apparecchiatura compete unicamente all'utilizzatore.

Prima di disimballare, installare o utilizzare l’apparecchio, si prega di leggere l’intero manuale. Si
raccomanda di leggere con attenzione e rispettare le istruzioni riguardanti note di pericolosità. La non
osservanza di tali indicazioni potrebbe comportare lesioni gravi all'operatore o danni all'apparecchio.

Assicurarsi che i dispositivi di sicurezza insiti nell'apparecchio siano efficaci all'atto della messa in
servizio e durante l'utilizzo dello stesso. Non utilizzare o installare questa apparecchiatura in modo
diverso da quanto specificato nel presente manuale.

Indicazioni e significato dei segnali di pericolo

P E R I C O L O

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, causa lesioni gravi anche mortali.

A V V E R T E N Z A

Indica una situazione di pericolo potenziale o imminente che, se non evitata, potrebbe comportare lesioni gravi,
anche mortali.

A T T E N Z I O N E

Indica una situazione di pericolo potenziale che potrebbe comportare lesioni lievi o moderate.

A V V I S O

Indica una situazione che, se non evitata, può danneggiare lo strumento. Informazioni che richiedono particolare
attenzione da parte dell'utente.

Etichette precauzionali

Leggere sempre tutte le indicazioni e le targhette di segnalazione applicate all'apparecchio. La
mancata osservanza delle stesse può causare lesioni personali o danni allo strumento. Un simbolo
sullo strumento è indicato nel manuale unitamente a una frase di avvertenza.

Questo è il simbolo di allarme sicurezza. Seguire tutti i messaggi di sicurezza dopo questo simbolo
per evitare potenziali lesioni. Se sullo strumento, fare riferimento al manuale delle istruzioni per il
funzionamento e/o informazioni sulla sicurezza.

Questo simbolo indica un rischio di scosse elettriche e/o elettrocuzione.

40 Italiano

Questo simbolo indica la presenza di dispositivi sensibili alle scariche elettrostatiche (ESD, Electro­static Discharge) ed è pertanto necessario prestare la massima attenzione per non danneggiare
l'apparecchiatura.

Questo simbolo, quando applicato su un prodotto, indica che lo strumento è collegato a corrente
alternata.

Le apparecchiature elettriche contrassegnate con questo simbolo non possono essere smaltite
attraverso sistemi domestici o pubblici europei. Restituire le vecchie apparecchiature al produttore il
quale si occuperà gratuitamente del loro smaltimento.

I prodotti contrassegnati dal presente simbolo contengono sostanze o elementi tossici o pericolosi.
Il numero all'interno del simbolo indica il periodo di utilizzo senza rischio per l'ambiente, espresso in
anni.

Contenuto della confezione

Verificare che la confezione contenga tutte le parti necessarie per l'installazione. Se il sensore non è
direttamente integrato nel sistema ORBISPHERE, dovrà essere inserito nell'apposito alloggiamento
o in una cella di flusso che consenta il contatto con il fluido campione da analizzare (consultare

Installazione a pagina 41 per i dettagli).

Sensore elettrochimico di ossigeno, ozono e idrogeno

La testina del sensore è protetta da un cappuccio a vite, in plastica. Una base a vite, in plastica,
protegge il connettore e fornisce, allo stesso tempo, un pratico supporto.

Figura 2 Componenti del sensore

1 Cappuccio di protezione e

taratura

3 Base del sensore 5 Flangia

2 Cappuccio di protezione 4 Collegamento allo strumento

Kit di manutenzione del sensore

Il kit include il materiale richiesto per l'assistenza del sensore.

Installazione

Pulizia iniziale della cellula del sensore

Il vostro sensore elettrochimico ORBISPHERE è stato accuratamente pulito e controllato in fabbrica.
Per proteggere gli elettrodi dall'ossidazione, la cellula è stata riempita con un elettrolito ed è stata
installata una membrana.

Tuttavia, le condizioni di trasporto e di immagazzinamento possono compromettere le prestazioni
delle cellule del sensore elettrochimico; si consiglia pertanto di eseguire un intervento di assistenza
sul sensore (pulizia della cellula e sostituzione della membrana) prima di utilizzarlo.

Italiano

41

Per l'esecuzione dell'intervento di assistenza sul sensore, vedere le istruzioni riportate nella sezione

Manutenzione a pagina 43. Qualora non si abbia familiarità con le procedure di assistenza, il

rappresentante Hach Lange sarà a vostra disposizione per offrirvi tutto l'aiuto necessario.

Nota: I sensori elettrochimici di H2 non richiedono una pulizia completa, dato che normalmente non necessitano dei
processi di declorurazione e riclorurazione.

Posizionamento del sensore

Se il sensore non è direttamente integrato nel sistema ORBISPHERE, dovrà essere inserito
nell'apposito alloggiamento o in una cella di flusso che consenta il contatto con il fluido campione da
analizzare.

Il sensore e lo strumento di misurazione sono collegati per mezzo di un cavo e di due connettori a
10 pin. Il cavo del sensore ha una lunghezza standard di 3 metri, ma sono disponibili anche
prolunghe fino a 1000 metri, che comunque non compromettono la sensibilità del segnale. Se si
utilizza il sensore di pressione modello 28117, la lunghezza massima del cavo è di 50 m.

Controllare che il sensore sia installato:

• perpendicolarmente al tubo

• su una sezione orizzontale del tubo (o su un tubo verticale ascendente)

• ad almeno 15 metri dal lato di scarico della pompa

• in una posizione in cui il flusso campione è stabile e rapido, e il più lontano possibile da:

• valvole

• curve del tubo

• lato di aspirazione delle pompe

• sistemi di iniezione di CO2 o simili

Nota: Vi sono situazioni in cui non tutte le suddette condizioni possono essere soddisfatte. In questo caso, o in
caso di dubbi, consultare il proprio rappresentante Hach Lange per valutare la situazione e definire la soluzione
ideale.

Inserimento del sensore

• Inserire il sensore direttamente nella cella di flusso o nell'alloggiamento. Non torcere il sensore.

• Stringere la flangia di attacco.

• Collegare il cavo del sensore.

• Verificare che non vi siano dispersioni; in caso di perdite visibili, sostituire gli O-ring di tenuta.

Istruzioni per microcelle di flusso

Non torcere il sensore durante il suo inserimento nella microcella di flusso. La rotazione potrebbe
torcere l'anello di tenuta della membrana, modificandone la posizione. Le condizioni di misurazione
della membrana potrebbero modificarsi, compromettendo la precisione della rilevazione.

Rimozione del sensore

• In assenza della valvola di inserimento/estrazione ORBISPHERE 32003 sarà necessario
interrompere il flusso campione e svuotare il circuito di campionamento del liquido.

• Rimuovere il cavo collegato all'estremità del sensore.

• Reggere il corpo del sensore con una mano e svitare la flangia con l'altra.

• Estrarre il sensore dall'alloggiamento o dalla cella di flusso.

• Installare il cappuccio e la base del sensore (per proteggere i collegamenti).

Sensore di pressione esterna

E' possibile integrare il sistema con un sensore di pressione esterna. Che consente di misurare la
frazione di gas in presenza di condizioni di pressione variabili, durante la misurazione di fase del gas.

Sono disponibili due modelli, in funzione dell'applicazione desiderata:

42

Italiano

• Sensore di pressione 28117 0 - 5 bar assoluti

• Sensore di pressione 28117C 0 - 1 bar assoluti

A T T E N Z I O N E

NON superare la gamma di pressione del sensore. In caso contrario, la membrana del sensore si deformerebbe,
compromettendo la precisione di misurazione della pressione.

Il sensore esterno si collega al dispositivo di misurazione ORBISPHERE mediante un cavo da
1 metro e un connettore a 4 pin (è possibile utilizzare un cavo di prolunga opzionale, ma la
lunghezza complessiva non deve superare 50 m).

Il sensore esterno può essere installato nella cella di flusso multi-parametro 32002.xxx. Viene tenuto
in posizione da una flangia filettata blu. L'ermeticità è garantita dall'o-ring di tenuta sul sensore.

Manutenzione

Smontaggio e montaggio

Smontaggio del sensore (rimozione della membrana)

1. 2. 3. 4.

1. E' importante installare il sensore elettrochimico sulla sua base. Questa base non solo protegge il

delicato connettore ma fornisce anche un perfetto supporto di lavoro.

2. Rimuovere il cappuccio di plastica. Svitare il cappuccio di protezione, utilizzando lo strumento

fornito nel kit di manutenzione.

3. Prestare attenzione ai componenti che si trovano all'interno del cappuccio di protezione.

Osservare l'ordine di montaggio delle singole parti.

4. Sollevare l'anello di fissaggio, utilizzando lo strumento fornito nel kit di manutenzione. Rimuovere

la membrana e la maschera (se presente). Svuotare l'elettrolito in un lavandino e sciacquare la
cavità del sensore con acqua corrente.

A T T E N Z I O N E

Evitare il contatto dell'elettrolito con gli occhi e la pelle, poiché può essere leggermente corrosivo.

5.

6.

7.

Italiano 43

5. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori

presenti sul supporto in questione.

6. Svitare il supporto della membrana.

7.

Nota: Il supporto della membrana è abbinato al suo sensore. Per il corretto funzionamento del sensore, è
ESSENZIALE utilizzare la membrana creata appositamente per esso. Per la sostituzione del supporto della
membrana, rivolgersi al proprio rappresentante Hach Lange.

Assemblaggio del sensore (installazione della membrana)

Prima di riassemblare il sensore, pulire l'anodo e il catodo attenendosi alle istruzioni fornite nella
sezione dedicata alla manutenzione del sensore.

1.

2.

3.

1. Installare il supporto della membrana tenendo il lato con la scanalatura rivolto verso l'alto.

Nota: Il supporto della membrana è abbinato al suo sensore. Verificare che il supporto della membrana sia
quello corretto per il sensore in uso.

2. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori

presenti sul supporto in questione.

3. Stringere il supporto della membrana.

A T T E N Z I O N E

Un'eccessiva torsione potrebbe danneggiare gli elettrodi del sensore.

4. 5. 6. 7.

4. La superficie su cui si installa la membrana deve essere pulita e regolare. Sostituire l'o-ring di

tenuta della membrana sulla testina del sensore con un nuovo anello.

Nota: L'o-ring di tenuta in nitrile 29039.4 può essere riutilizzato se è in buone condizioni. Gli o-ring di tenuta
della membrana fanno parte del kit del cappuccio di protezione.

5. Utilizzando la siringa o l'ugello del flacone incluso nel kit di manutenzione, riempire la cavità del

sensore con l'elettrolito. Fare attenzione a non toccare gli elettrodi con l'ago, poiché un graffio
sulla superficie potrebbe comprometterne le prestazioni. Inclinare leggermente il sensore e
iniettare l'elettrolito nel foro inferiore, facendo fuoriuscire le bolle dal foro superiore. Picchiettare
delicatamente sul lato del sensore per far fuoriuscire le bolle residue. Riportare il sensore in
posizione verticale. L'ultima goccia di elettrolito dovrebbe formare una cupola sopra la punta del
sensore.

44

Italiano

6. Prendere lo strumento di installazione della membrana, incluso nel kit di manutenzione. Installare

il manicotto sulla testina del sensore (estremità con il bordo rivolta verso il basso).

Nota: Una volta installata, la membrana non può più essere riutilizzata. Non toccare la membrana con le dita
nude, per evitare di comprometterne la sensibilità.

7. Estrarre alcune membrane dalla confezione. Usando le pinze incluse nel kit, prelevare una

membrana e posizionarla delicatamente sulla punta del sensore. Verificare che sia perfettamente
centrata e che non vi sia alcuna bolla residua. Se si utilizza una maschera del sensore, collocarla
direttamente sulla membrana. Il diametro della membrana è superiore a quello della testina del
sensore. Questo è del tutto normale, dato che la membrana si piegherà sopra la punta del
sensore.

Nota: Come distinguere la membrana dalla carta protettiva:

• La membrana è trasparente (traslucida).

• La carta protettiva è opaca.

8. 9. 10. 11.

8. L'o-ring di tenuta della membrana è disponibile in due versioni, con diametro interno diverso, in
funzione dello spessore totale delle membrane (A = 29228 anello di tenuta, spessore della
membrana < 50μ; B = 29229 anello di tenuta, spessore totale membrane ≥ 50μ). Per
l'installazione corretta della membrana, utilizzare l'o-ring di tenuta più adatto.

9. Posizionare l'o-ring di tenuta della membrana sulla punta dello strumento d'installazione.

A T T E N Z I O N E

Per evitare di danneggiare la membrana, controllare che la punta dello strumento sia pulita e la sua superficie
regolare.

10. Inserire lo strumento d'installazione nel manicotto guida.

11. Spingere a fondo lo strumento d'installazione. L'anello viene così serrato intorno alla testina del

sensore, ripiegando la membrana sopra di essa. Rimuovere lo strumento d'installazione e il
manicotto guida. Controllare che l'anello sia posizionato correttamente e provare ad abbassarlo
con le dita. Verificare che la membrana aderisca perfettamente e che non vi siano bolle sulla sua
superficie. Sciacquare il sensore con acqua corrente e asciugarlo con un panno pulito. Verificare
che l'elettrolito non fuoriesca.

12.

13.

14.

Italiano 45

12. Preparare il cappuccio di protezione per l'installazione. Sostituire tutte le parti all'interno del

cappuccio di protezione con nuove parti (ad eccezione della griglia), nello stesso ordine con cui
sono state rimosse. Lubrificare leggermente la rondella Tefzel, sotto il cappuccio, con del
silicone.

Nota: La figura è esemplificativa. La configurazione del sensore utilizzato potrebbe essere diversa.

13. Stringere il cappuccio di protezione. Quindi, completare la procedura usando lo strumento incluso

nel kit di manutenzione. Inserirlo in ognuno dei quattro fori a turno e stringere il più possibile.
Stringere ogni foro una sola volta.

Nota: La griglia all'interno del cappuccio di protezione deve essere libera di muoversi durante la chiusura del
cappuccio. Per evitare di danneggiare la membrana, non toccare la griglia durante la procedura di chiusura del
cappuccio.

14. Riporre sempre il sensore completo di cappuccio di protezione e base. Mettere qualche goccia

d'acqua nel cappuccio di protezione per impedire l'essiccazione della cellula del sensore.

Nota: Un sensore che è stato smontato o sul quale è stato eseguito un intervento di assistenza deve essere tarato.
Attendere che il sensore si assesti per circa 30 minuti, prima di procedere con la taratura.

Centro di rigenerazione e pulizia elettrochimico

ORBISPHERE 32301 è un efficiente strumento di pulizia e rigenerazione per i sensori elettrochimici.
Questo strumento inverte il processo elettrochimico che si svolge nella cellula del sensore durante il
normale funzionamento. L'ossidazione viene così rimossa e la superficie degli elettrodi rigenerata. Il
centro di rigenerazione funge anche da tester di continuità, consentendo di controllare il
funzionamento dei componenti elettronici del sensore.

Si consiglia di utilizzare questo strumento, dato che la rigenerazione degli elettrodi estende la vita
utile del sensore. Per informazioni dettagliate sull'uso del centro di pulizia e rigenerazione Orbisphere
32301, consultare il relativo Manuale per l'operatore.

Nota: L'uso del centro di pulizia e rigenerazione 32301 è obbligatorio per l'assistenza sui sensori elettrochimici di
H2. Il processo è chiamato declorurazione e riclorurazione degli elettrodi (vedere Pulizia della cellula del sensore di

idrogeno a pagina 49).

Pulizia chimica: Cellula del sensore di ossigeno e ozono

Nota: Non applicabile ai sensori di H2.

La seguente procedura presuppone lo smontaggio del sensore. Per le procedure di smontaggio e
rimontaggio, vedere Smontaggio e montaggio a pagina 43.

Condizioni

L'usura della membrana e le reazioni chimiche all'interno del sensore impongono regolari interventi
di assistenza per ripristinare la sensibilità originale del sensore. L'intervento prevede la pulizia
dell'elettrodo e la sostituzione della membrana. L'intervento sul sensore è chiaramente necessario
quando le rilevazioni sono meno stabili del previsto e la taratura non migliora la situazione.

Descrizione del metodo (attenersi alla seguente procedura)

• Pulizia elettrochimica con 32301 (se disponibile)
… quando non disponibile o insufficiente.

... per i sensori utilizzati in ambienti difficili (ad esempio, nel settore degli idrocarburi) o per sensori
particolarmente sporchi.

• Pulizia chimica dell'anodo e del catodo

• Lucidatura dell'elettrodo centrale

• Risciacquo finale

Nota: Per eliminare eventuali residui d'argento dopo la pulizia con ammoniaca, può essere necessario ripetere la
pulizia chimica utilizzando acido nitrico (HNO3, non superiore al 70%).

46

Italiano

Pulizia del supporto della membrana

1. Svuotare e sciacquare il serbatoio dell'elettrolito

sotto acqua corrente.

2. Sciacquare il supporto della membrana e

asciugarla.

3. Verificare che non vi siano residui sulle superfici. I

residui possono essere rimossi immergendo il
supporto in un contenitore con acido nitrico (HNO3,
non superiore al 70%) fino a quando non riprende il
suo normale aspetto (in genere entro 30 secondi).

Nota: Utilizzare solo acido nitrico per la pulizia del supporto
della membrana particolarmente sporco.

4. Sciacquare un minuto sotto acqua corrente e

verificare di nuovo la pulizia della superficie.

A T T E N Z I O N E

L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Pulizia degli elettrodi in ammoniaca

Nota: Utilizzare solo ammoniaca per la pulizia dei sensori particolarmente sporchi.

1. Riempire il serbatoio dell'elettrolito del sensore con

una soluzione al 25% di idrossido di ammonio
(NH4OH) e acqua, quindi immergere per 10 minuti.

2. Sciacquare con acqua corrente per almeno un

minuto.

3. Controllare la testina del sensore. Il contro elettrodo

deve essere di colore argento.

4. Se sul contro elettrodo sono presenti ancora dei

depositi, ripetere la procedura.

A T T E N Z I O N E

L'ammoniaca è pericolosa! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Pulizia dell'anodo e del catodo con acido nitrico

Nota: Utilizzare solo acido nitrico per la pulizia dei sensori particolarmente sporchi.

Italiano

47

1. Verificare che sulle pareti dell'anello di protezione

dell'elettrodo centrale non vi siano depositi
d'argento, che potrebbero fare contatto con il contro
elettrodo.

2. Per eliminare eventuali residui d'argento all'interno

della cellula del sensore, potrebbe essere
necessario ripetere la pulizia chimica con acido
nitrico (HNO3, non superiore al 70%).

3. Inoltre, la pulizia elettrochimica con 32301 non

rimuove i depositi sulle parti in plastica della cellula,
che richiedono pertanto l'impiego di acido nitrico.

Nota: Questa procedura non è consigliata per i normali
interventi di manutenzione e dovrebbe essere utilizzata non
più di due volte all'anno, dato che l'acido corrode il metallo
del contro elettrodo, riducendo la vita utile del sensore.

4. Versare l'acido nitrico concentrato nel serbatoio

dell'elettrolito del sensore, quindi aggiungere una
goccia sull'elettrodo centrale.

5. Lasciare agire per massimo 3 secondi.

6. Svuotare rapidamente l'acido e sciacquare

accuratamente sotto acqua corrente per un minuto.

A T T E N Z I O N E

L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Lucidatura della superficie del sensore

1.

2.

3.

1. Al termine della pulizia del sensore, occorre lucidare la superficie dell'elettrodo centrale e il

supporto della membrana.

Nota: Installare il supporto della membrana tenendo il lato con la scanalatura rivolto verso l'alto. Il supporto
della membrana è abbinato al suo sensore. Verificare che il supporto della membrana sia quello corretto per il
sensore in uso.

2. Inserire le protuberanze dello strumento di rimozione del supporto della membrana nei fori

presenti sul supporto in questione.

3. Stringere il supporto della membrana.

A T T E N Z I O N E

Un'eccessiva torsione potrebbe danneggiare gli elettrodi del sensore.

48 Italiano

4. 5. 6. 7.

4. Posizionare la bacinella con il panno lucidante su una superficie piana. Spruzzare della polvere

lucidante sul panno. Mescolare con alcune gocce di acqua fino ad ottenere un liquido lattiginoso,
di colore grigio. Utilizzare la polvere lucidante indicata per il tipo di applicazione in corso.

Nota: Utilizzare un panno lucidante per ogni modello di sensore, per impedire un'eventuale contaminazione
dovuta al trasferimento di particelle di metallo.

5. Tenendo il sensore in verticale, e usando un movimento circolare, lucidare la superficie del

sensore per almeno 30 secondi, fino a quando gli elettrodi non appaiono lucidi e puliti. Potrebbe
essere necessario ripetere più volte questa operazione. Evitare che il panno lucidante venga a
contatto con la pelle; su di esso non devono depositarsi né polvere né grasso.

6. Rimuovere il supporto della membrana con lo strumento di installazione. Sciacquare il supporto e

la cavità del sensore con un forte getto d'acqua pulita. Utilizzare dell'acqua distillata qualora si
abbiano dubbi sulla qualità dell'acqua di rete.

7. Controllare attentamente che la piccola fessura tra l'elettrodo centrale e l'anello di protezione sia

perfettamente pulita e libera da eventuali residui di lucidatura. Pulire solo con un forte getto
d'acqua. Per rimuovere i residui più tenaci, utilizzare il bordo di un foglio di carta.

Solo sensore di O3: pulizia finale dell'elettrodo centrale

Dopo aver accuratamente pulito e lucidato il sensore di O3, procedere con un trattamento finale
all'acido nitrico, come indicato di seguito:

1. Posizionare il sensore in verticale sulla sua base.

2. Riempire il serbatoio dell'elettrolito con poche

gocce d'acqua, sufficienti a coprire l'elettrodo
esterno. L'elettrodo centrale deve rimanere
asciutto.

3. Versare una goccia di acido nitrico sull'elettrodo

centrale, coprendo solo l'elettrodo e l'anello di
protezione. Evitare di versare l'acido nell'acqua.
Attendere meno di un minuto, quindi sciacquare
abbondantemente sotto acqua corrente.

A T T E N Z I O N E

L'acido nitrico è pericoloso! Consultare le informazioni sulla sicurezza presso il proprio fornitore.

Pulizia della cellula del sensore di idrogeno

Condizioni

L'analizzatore di idrogeno opera sul principio che le molecole di idrogeno, passando attraverso la
membrana, generano una corrente elettrica sulla superficie dell'anodo in platino. Perché questo
avvenga, la superficie deve essere molto pulita. Se grasso o altre impurità coprono la superficie di
platino, la reazione viene impedita se non addirittura bloccata.

Inoltre, la reazione chimica che avviene sul catodo in argento clorurato compromette le prestazioni
dopo un certo periodo di utilizzo.

Per ripristinare le prestazioni originali è quindi necessario eseguire un intervento di assistenza sul
sensore.

Metodo

Italiano

49

La procedura per la pulizia del sensore elettrochimico di H2 richiede l'impiego del centro di pulizia e
rigenerazione ORBISPHERE 32301. La procedura è illustrata in dettaglio nel Manuale per l'operatore
del sistema 32301.

In poche parole, la pulizia del sensore elettrochimico di H2 consiste delle seguenti operazioni:

• Declorurazione del catodo: Questo processo rimuove la pellicola di cloruro dalla superficie del
catodo in argento (mediante ORBISPHERE 32301).

• Riclorurazione del catodo: Uno strato di cloruro d'argento viene depositato sulla superficie del
catodo (mediante ORBISPHERE 32301).

• Attivazione dell'anodo in platino: La superficie dell'anodo centrale viene lucidata e trattata con
acido nitrico.

Risoluzione dei problemi

Sensore di ossigeno

Problema Probabile causa Possibile soluzione

Non è possibile tarare il sensore,
nemmeno dopo un attento
intervento di assistenza.

Le continue tarature eccedono i
"limiti previsti" dello strumento.

Solo MOCA 3600: Selezionare
membrana dal menu
"Opzioni/Membrana". Quindi, tarare
il sensore.

Il sensore di pressione barometrica
interno allo strumento deve essere
calibrato.

Calibrare il barometro interno
confrontandolo con un barometro
certificato. Non modificare il livello
del mare!

Interfaccia membrana umida.

Asciugare con un panno e ripetere
la calibrazione.

Opzione "Insensibilità H2S" attivata.

Disabilitare sullo strumento di
misura.

I livelli di O2 visualizzati sono
""0000".

È stata selezionare una scala di
lettura "XXXX" errata per l'unità di
visualizzazione.

Modificare la scala di lettura
selezionando "X.XXX, XX.XX o
XXX.X".

La durata del sensore è inferiore
alla norma in presenza di una
concentrazione relativamente alta di
O2 disciolto.

Elevate concentrazioni di O

2

generano più velocemente dei
depositi.

Installare una membrana meno
permeabile. Spegnere l'analizzatore
quando il sensore non è immerso in
una soluzione con una bassa
concentrazione di O2.

La lettura di O2 disciolto è precisa o
non corrisponde alle aspettative.

Perdita di aria sulla linea di
campionamento del prodotto.

Impostare il flusso a 100 ml/min.
Attendere che si stabilizzi, quindi
raddoppiare lentamente il flusso.

Il valore stabilizzato dell'O2 discolto
deve essere pari a quello
precedente. Se il valore varia in
seguito alla variazione del flusso
significa che vi è una perdita di aria
sulla linea.

Elevata corrente residua.

Inserire il sensore in un campione
disareato; attendere che il valore
rilevato diminuisca:

Confrontare la concentrazione con il
limite di misurazione (vedere le
tabelle nella Specifiche della

membrana del sensore

a pagina 36). Se la concentrazione
è superiore al limite inferiore,
provare ad eseguire un intervento di
assistenza sul sensore.

50 Italiano

Sensore di idrogeno

Problema Probabile causa Possibile soluzione

Non è possibile tarare il sensore,
nemmeno dopo un attento
intervento di assistenza.

Le continue tarature eccedono i
"limiti previsti" dello strumento.

Solo MOCA 3600: Selezionare
membrana dal menu
"Opzioni/Membrana". Quindi, tarare
il sensore.

Il valore del livello di H2 visualizzato
è "0000".

È stata selezionare una scala di
lettura "XXXX" errata per l'unità di
visualizzazione.

Modificare la scala di lettura
selezionando "X.XXX, XX.XX o
XXX.X".

La durata del sensore è inferiore
alla norma in presenza di una
concentrazione di H2 relativamente
alta.

Elevate concentrazioni di H

2

richiedono più lavoro da parte del
sensore elettrochimico.

Spegnere l'analizzatore quando non
in uso.

I valori di H2 rilevati sono errati o
non corrispondono alle aspettative.

Elevata corrente residua.

Se la concentrazione è superiore al
limite inferiore, provare ad eseguire
un intervento di assistenza sul
sensore.

Sensore di ozono

Dopo che il sensore di O3 è stato accuratamente calibrato utilizzando lo strumento di misurazione
ORBISPHERE, occorre attendere che si stabilizzi per 24 ore in un ambiente a bassissima
concentrazione di O3.

Problema Probabile causa Possibile soluzione

Non è possibile tarare il sensore,
nemmeno dopo un attento
intervento di assistenza.

Le continue tarature eccedono i
"limiti previsti" dello strumento.

Solo MOCA 3600: Selezionare
membrana dal menu
"Opzioni/Membrana". Quindi, tarare
il sensore.

Il sensore di pressione barometrica
interno allo strumento deve essere
calibrato.

Calibrare il barometro interno
confrontandolo con un barometro
certificato. Non modificare il livello
del mare!

Interfaccia membrana umida.

Asciugare con un panno e ripetere
la calibrazione.

I livelli di O3 visualizzati sono
""0000".

È stata selezionare una scala di
lettura "XXXX" errata per l'unità di
visualizzazione.

Modificare la scala di lettura
selezionando "X.XXX, XX.XX o
XXX.X".

La lettura di O3 disciolto è precisa o
non corrisponde alle aspettative.

Elevata corrente residua.

Se la concentrazione è superiore al
limite inferiore, provare ad eseguire
un intervento di assistenza sul
sensore.

Flusso insufficiente.

Regolare il flusso in base ai livelli
specificati per la membrana.

La lunghezza della linea di
campionamento consente la
reazione di O3.

Ridurre la lunghezza del tubo di
campionamento.

Mancata corrispondenza con i
campioni di laboratorio.

Avvicinare i campioni al sensore.

Italiano 51

Caractéristiques techniques des capteurs

Les spécifications peuvent faire l’objet de modifications sans préavis.

Ligne de produit de capteurs

Gaz

Max pression

nominale (bar)

Modèle
capteur

Remarques

O

2

20 31 11x.yz

Où :
x=caractéristiques capteur spécial
(0 ou 1; selon application)
y=matériau joint torique de membrane
(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)
z=matériau tête
(1=Acier Inox; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titane; 7= Monel)

Suffixes (lorsque utilisés):

A indique un capteur avec réponse rapide aux variations de temp.
E indique un capteur certifié EEx (antidéflagrant)
s indique un capteur intelligent, utilisé sur multi-analyseur

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

O

3

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

H

2

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Tous les boîtiers capteurs électrochimiques ORBISPHERE sont certifiés IP68 / NEMA4

• PEEK (Polyétherétherketone) est un thermoplastique hautement cristallin

Spécifications de la membrane du capteur

Capteurs hydrogène

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Applications recommandées Mesure de trace

Concentration

faible

Concentration

moyenne

Concentration

élevée

Matériau PFA Tefzel

®

Tedlar

®

Saran

Épaisseur [μm] 25 25 12,5 23

Gaz d'étalonnage 1% H2 pur 10% H2 pur 100% H2 pur 100% H2 pur

Plage de mesure dissout 0 ppb à 75 ppb

0 ppb à

300 ppb

0 ppb à 3200 ppb 0 ppb à 32 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 5 kPa 0 Pa à 20 kPa 0 Pa à 200 kPa

0 kPa à

2000 kPa

Précision

Le plus grand de
±1% de la lecture
ou ± 0,03 ppb, ou

± 1 Pa

Le plus grand

de ±1% de la

lecture ou ±

0,09 ppb, ou ±

6 Pa

Le plus grand de

±1% de la lecture

ou ± 1 ppb, ou ±

50 Pa

Le plus grand

de ±1% de la

lecture ou ±

10 ppb, ou ±

1 kPa

Dose limite de radiations intégrée 2 x 10

4

10

8

10

8

N/A

Courant attendu dans l'air à 1 bar
25°C [μA]

N/A

Courant attendu dans gaz pur [μA] 150 50 5 0,5

Plage de compensation de
température

0 à 50 °C 0 à 50 °C 10 à 45 °C 10 à 45 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

52 Français

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2952A

Membrane

2995A

Membrane

29015A

Temps de réponse

1

2 secondes 5 secondes 6 secondes 50 secondes

Débit de liquide minimum
recommandé2 [mL/min]

50 à 220 40 à 200 20 à 70 20 à 40

Débit linéaire minimum
recommandé2 [cm/s]

200 150 50 30

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,005 à 3

Capteurs d'oxygènes (Tableau 1)

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Applications recommandées

Contrôle de

corrosion, eau

dégazée

Boissons,

applications

labo.

Injection Air/O

2

moût en ligne,

Traitement

égout

Contrôle

corrosion,

Boisson en

ligne, Eau

désaérée

Matériau PFA Tefzel

®

PTFE Tefzel

®

Épaisseur [μm] 25 12,5 50 25

Gaz d'étalonnage Air Air Air Air/O2 pur

Plage de mesure dissout 0 ppb à 20 ppm 0 ppb à 40 ppm 0 ppb à 80 ppm 0 ppb à 80 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 50 kPa 0 Pa à 100 kPa 0 Pa à 200 kPa 0 Pa à 200 kPa

Précision

Le plus grand
de ±1 % de la

lecture ou ±

0,1 ppb

(1)

, ou ±

1 ppb

(2)

, ou ±

0,25 Pa

Le plus grand
de ±1 % de la

lecture ou ±

1 ppb, ou ±

2 Pa

Le plus grand
de ±1 % de la

lecture ou ±

2 ppb, ou ±

5 Pa

Le plus grand
de ±1 % de la

lecture ou ±

2 ppb, ou ±

5 Pa

(1)

La précision est de ± 0,1 ppb pour les instruments 410, 510, 362x,

360x et 3655

(2)

La précision est de ± 1 ppb pour les instruments 366x et 3650

Dose limite de radiations intégrée 2 x 10

4

10

8

N/A 10

8

Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C
[μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Courant attendu dans l'O2 pur [µA] 132 47 31,4 27

Consommation d'O2 dans l'eau saturée
d'O2 à 25 °C [µg/heure]

40 14 9,4 8

Plage de compensation de
température

-5 à 60 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

Temps de réponse

3

7,2 secondes 9,5 secondes 90 secondes 38 secondes

1

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

2

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de
protection sans grille

3

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

Français 53

Spécification

Membrane

2956A

Membrane

2958A

Membrane

29552A

Membrane

2952A

Débit de liquide minimum
recommandé4 [mL/min]

180 120 50 50

Débit linéaire minimum recommandé

4

[cm/s]

200 100 30 30

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,1 à 3

Capteurs d'oxygènes (Tableau 2)

Spécification Membrane 2935A Membrane 29521A Membrane 2995A

Applications recommandées

Niveaux saturés à

super saturés

Niveaux saturés à

super saturés

Moût chaud en ligne

(jusqu'à 70°C)

Matériau Halar

®

Tefzel

®

Tedlar

®

Épaisseur [μm] 25 125 12,5

Gaz d'étalonnage Air/O2 pur Air/O2 pur O2 pur

Plage de mesure dissout 0 ppb à 400 ppm 0 ppb à 400 ppm 0 ppb à 2000 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 1000 kPa 0 Pa à 1000 kPa 0 Pa à 5000 kPa

Précision

Le plus grand de ±1 %

de la lecture ou ±

10 ppb, ou ± 20 Pa

Le plus grand de ±1 %

de la lecture ou ±

10 ppb, ou ± 20 Pa

Le plus grand de ±1 %

de la lecture ou ±

50 ppb, ou ± 100 Pa

Dose limite de radiations intégrée N/A 10

8

10

8

Courant attendu dans l'air à 1 bar
25°C [μA]

0,9 0,7 0,2

Courant attendu dans l'O2 pur [µA] 4,7 3,8 0,9

Consommation d'O2 dans l'eau
saturée d'O2 à 25 °C [µg/heure]

1,4 1,3 0,3

Plage de compensation de
température

-5 à 60 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

Temps de réponse

5

2,5 minutes 18 minutes 80 secondes

Débit de liquide minimum
recommandé6 [mL/min]

25 25 5

Débit linéaire minimum recommandé

6

[cm/s]

20 60 5

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,1 à 3

4

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de
protection sans grille

5

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

6

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de
protection sans grille

54 Français

Capteurs d'ozone

Spécification Membrane 2956A Membrane 29552A

Applications recommandées Mesure de trace Concentration élevée (> 1 mg/L)

Matériau PFA PTFE

Épaisseur [μm] 25 50

Gaz d'étalonnage Gaz d'étalonnage ou air

Plage de mesure dissout 0 ppb à 50 ppm 0 ppb à 200 ppm

Plage de mesure gazeux 0 Pa à 10 kPa 0 Pa à 40 kPa

Précision

Le plus grand de ±1% de la lecture

(±5% pour capteurs étalonnés

dans air) ou ± 5 ppb, ou ± 1 Pa

Le plus grand de ±1% de la lecture

(±5% pour capteurs étalonnés

dans air) ou ± 20 ppb, ou ± 4 Pa

Dose limite de radiations intégrée 2 x 10

4

N/A

Courant attendu dans l'air à 1 bar 25°C
[μA]

26,4 6,5

Courant attendu dans gaz pur [μA] 105 31,4

Plage de compensation de
température

-5 à 45 °C

Plage de mesure de température -5 à 100 °C

Temps de réponse

7

30 secondes 6 minutes

Débit de liquide minimum
recommandé8 [mL/min]

350

9

100

9

Débit linéaire minimum recommandé

8

[cm/s]

30 10

Débit gazeux recommandé [L/min] 0,01 à 3

Poids et dimensions du capteur

Le poids du capteur électrochimique va de 140 à 700 grammes, en fonction du matériau de
construction.

7

Temps de réponse à 25 °C pour une modification de signal de 90 %

8

Débit de liquide à travers une chambre à circulation ORBISPHERE 32001 avec capuchon de
protection sans grille

9

Ces débits tiennent compte de la décomposition de l'ozone dans le tube entre la ligne et la
chambre de circulation (les débits théoriques en l'absence de décomposition seraient 10 fois
inférieurs)

Français 55

Figure 1 Dimensions du capteur

Version enrichie de ce manuel

Pour de plus amples informations, consultez la version enrichie de ce manuel, accessible sur le site
Web du fabricant.

Généralités

En aucun cas le constructeur ne saurait être responsable des dommages directs, indirects, spéciaux,
accessoires ou consécutifs résultant d'un défaut ou d'une omission dans ce manuel. Le constructeur
se réserve le droit d'apporter des modifications à ce manuel et aux produits décrits à tout moment,
sans avertissement ni obligation. Les éditions révisées se trouvent sur le site Internet du fabricant.

Consignes de sécurité

A V I S

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dégâts liés à une application ou un usage inappropriés de ce
produit, y compris, sans toutefois s'y limiter, des dommages directs ou indirects, ainsi que des dommages
consécutifs, et rejette toute responsabilité quant à ces dommages dans la mesure où la loi applicable le permet.
L'utilisateur est seul responsable de la vérification des risques d'application critiques et de la mise en place de
mécanismes de protection des processus en cas de défaillance de l'équipement.

Veuillez lire l'ensemble du manuel avant le déballage, la configuration ou la mise en fonctionnement
de cet appareil. Respectez toutes les déclarations de prudence et d'attention. Le non-respect de
cette procédure peut conduire à des blessures graves de l'opérateur ou à des dégâts sur le matériel.

Assurez-vous que la protection fournie avec cet appareil n'est pas défaillante. N'utilisez ni n'installez
cet appareil d'une façon différente de celle décrite dans ce manuel.

Interprétation des indications de risques

D A N G E R

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, entraîne des blessures graves,
voire mortelles.

A V E R T I S S E M E N T

Indique une situation de danger potentiel ou imminent qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures
graves, voire mortelles.

A T T E N T I O N

Indique une situation de danger potentiel qui peut entraîner des blessures mineures ou légères.

A V I S

Indique une situation qui, si elle n'est pas évitée, peut occasionner l'endommagement du matériel. Informations
nécessitant une attention particulière.

56 Français

Etiquettes de mise en garde

Lisez toutes les informations et toutes les étiquettes apposées sur l’appareil. Des personnes peuvent
se blesser et le matériel peut être endommagé si ces instructions ne sont pas respectées. Tout
symbole sur l'appareil renvoie à une instruction de mise en garde dans le manuel.

Ceci est le symbole d'alerte de sécurité. Respectez tous les messages de sécurité qui suivent ce
symbole afin d'éviter tout risque de blessure. S'ils sont apposés sur l'appareil, se référer au manuel
d'utilisation pour connaître le fonctionnement ou les informations de sécurité.

Ce symbole indique qu'il existe un risque de choc électrique et/ou d'électrocution.

Ce symbole indique la présence d'appareils sensibles aux décharges électrostatiques et indique
que des précautions doivent être prises afin d'éviter d'endommager l'équipement.

Ce symbole, apposé sur un produit, indique que l'instrument est raccordé au courant alternatif.

Le matériel électrique portant ce symbole ne doit pas être mis au rebut dans les réseaux
domestiques ou publics européens. Retournez le matériel usé ou en fin de vie au fabricant pour une
mise au rebut sans frais pour l'utilisateur.

Ce symbole, apposé sur les produits, indique que le produit contient des substances ou éléments
toxiques ou dangereux. Le numéro à l'intérieur du symbole indique la période d'utilisation en
années pour la protection de l'environnement.

Ce que vous avez reçu

Vérifiez que tous les accessoires de montage sont présents. Notez que, à moins que le capteur soit
intégré à l'équipement ORBISPHERE, il doit être installé dans une douille ORBISPHERE ou dans
une chambre à circulation qui permette le contact avec le flux échantillon à analyser (se référer au
chapitre Montage à la page 58 pour les détails).

Un capteur électrochimique pour oxygène, ozone ou hydrogène

La tête du capteur est protégée par un capuchon de stockage en plastique vissé. Une embase
plastique à visser protège la douille de connexion et sert en même temps de support adapté.

Figure 2 Composants du capteur

1 Capuchon de stockage et

d'étalonnage

3 Embase de capteur 5 Collier

2 Capuchon de protection 4 Raccordement à l'instrument

Un kit d'entretien du capteur

Le kit d'entretien comprend le nécessaire pour la réparation et l'entretien du capteur.

Français

57

Montage

Nettoyage initial de la cellule du capteur

Votre capteur électrochimique ORBISPHERE a été minutieusement nettoyé et testé en usine. Afin
de protéger les électrodes de l'oxydation, la cellule a été remplie avec un électrolyte et une
membrane a été installée.

Cependant, les conditions d'expédition et de stockage peuvent affecter les cellules du capteur
électrochimique, en conséquence un entretien du capteur (nettoyage cellule et remplacement de la
membrane) doit être effectué avant utilisation du capteur.

Pour l'entretien d'un capteur, voir les instructions au chapitre intitulé Entretien à la page 59. Si vos
compétences quant à l'entretien du capteur sont limitées, votre représentant Hach Lange se fera un
plaisir de vous aider.

Remarque : Les capteurs électrochimiques H2 ne nécessitent pas une procédure de nettoyage complète, dès lors
que les processus de déchloruration et de rechloration ne sont pas normalement exigés.

Positionnement du capteur

À moins que le capteur soit intégré à un équipement ORBISPHERE, il doit être installé dans une
douille ORBISPHERE ou dans une chambre à circulation qui permette le contact avec le fluide
échantillon.

Le capteur et l'instrument de mesure sont reliés par un câble et deux connecteurs à 10 broches. La
longueur standard de câble de capteur est de 3 mètres, mais des rallonges jusqu'à 1.000 mètres
sont disponibles et permettent de conserver la même sensibilité de signal. Si le capteur de pression
modèle 28117 est utilisé, la longueur maximum du câble est de 50 mètres.

Assurez-vous que le capteur est monté:

• perpendiculairement au tuyau

• sur une section de tuyau horizontale (ou sur un tuyau vertical avec un flux montant)

• à une distance minimum de 15 mètres du côté refoulement de la pompe

• dans un lieu où le flux est stable et rapide et le plus loin possible des éléments suivants:

• valves

• coudes du tuyau

• côté aspiration des pompes

• système d'injection de CO2 ou similaire

Remarque : Dans certaines situations, les conditions ci-dessus peuvent ne pas être toutes remplies. Si c'est le cas,
ou si vous rencontrez des problèmes, veuillez consulter votre représentant Hach Lange pour évaluer la situation et
définir la meilleure solution applicable.

Introduction du capteur

• Introduisez le capteur droit dans la chambre à circulation ou dans la douille. Ne tordez pas le
capteur.

• Serrez le collier de fixation à la main.

• Branchez le câble du capteur.

• Contrôlez l'absence de fuites et remplacez les joints toriques si des fuites de produit sont visibles.

Instructions pour les chambres à circulation à micro volume

Ne pas faire tourner le capteur en l'insérant dans la chambre à circulation à micro volume. Cette
rotation peut tordre le capuchon de protection, modifiant ainsi la position de la membrane. Ceci peut
modifier les conditions de mesure de la membrane et affecter la précision de la mesure.

Retrait du capteur

• En cas d'inutilisation de la vanne d'introduction/extraction ORBISPHERE 32003 vous devrez
interrompre le flux de l'échantillon et purger le liquide du circuit d'échantillonnage.

58

Français

• Retirez le câble de capteur branché du côté capteur.

• Tenez le corps du capteur d'une main pour éviter la rotation et dévissez le collier avec l'autre
main.

• Tirez le capteur droit hors de la douille ou de la chambre à circulation.

• Installez le capuchon de stockage et la base du capteur (pour protéger la connexion).

Capteur de pression externe

L'appareil peut être doté d'un capteur de pression externe. Cela permet la mesure d'une fraction de
gaz dans des conditions de pression variables pendant la mesure de la phase gazeuse.

Deux modèles sont disponibles en fonction de la pression appliquée :

• Capteur de pression 28117 0 - 5 bars absolu

• Capteur de pression 28117C 0 - 1 bar absolu

A T T E N T I O N

Ne dépassez PAS la plage de pression du capteur. Cela endommagerait de façon permanente la membrane du
capteur et entraînerait de futures valeurs de pression incorrectes.

Le capteur externe se connecte à l'équipement de mesure ORBISPHERE avec un câble d'un mètre
et un connecteur à 4 broches (un câble de rallonge en option peut être utilisé, mais la longueur totale
ne doit pas dépasser 50 m).

Le capteur de pression externe peut être installé dans la chambre à circulation à paramètres
multiples modèle 32002.xxx. Il est tenu en place par un collier fileté bleu. L'étanchéité est assurée
par le joint torique sur le siège du capteur.

Entretien

Démontage et montage

Démontage du capteur (enlèvement de la membrane)

1. 2. 3. 4.

1. Il est important de monter le capteur électrochimique reposant sur son embase. Cette embase

offre une bonne protection pour la douille fragile du connecteur, tout en donnant un support de
travail adapté.

2. Retirez le capuchon de stockage en plastique. Dévissez le capuchon de protection à l'aide des

outils fournis dans le kit d'entretien.

3. Faites attention aux composants à l'intérieur du capuchon de protection. Notez l'ordre

d'assemblage de chaque élément.

4. Tirez l'anneau de fixation avec l'outil fourni dans le kit d'entretien. Retirez la membrane et

protégez la (si possible). Vidangez l'électrolyte dans un évier et rincez la cavité du capteur avec
l'eau du robinet.

Français

59

A T T E N T I O N

Évitez tout contact des yeux ou de la peau avec l'électrolyte qui peut être légèrement corrosif.

5.

6.

7.

5. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support

de membrane.

6. Dévissez le support de membrane.

7.

Remarque : Le support de membrane est usiné seul et apparié avec le capteur. Pour un fonctionnement
correct du capteur, il est ESSENTIEL de conserver un support de membrane avec son capteur apparié. Si le
support de membrane doit être remplacé, contactez votre représentant Hach Lange.

Montage du capteur (mise en place de la membrane)

Avant de remonter le capteur, suivez les instructions de nettoyage de l'anode et de la cathode au
chapitre entretien.

1.

2.

3.

1. Monter le support de membrane avec la gorge vers le haut.

Remarque : Le support de membrane est usiné seul et apparié avec le capteur. En conséquence assurez-vous
que le support de membrane utilisé correspond bien au capteur.

2. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support

de membrane.

3. Serrez le support de membrane à la main.

A T T E N T I O N

Trop de serrage peut endommager les électrodes du capteur.

60 Français

4. 5. 6. 7.

4. La surface de montage de la membrane doit être propre et plane. Remplacez le joint torique de la

membrane sur la tête du capteur par un joint neuf.

Remarque : Le joint torique 29039.4 en nitrile peut être réutilisé s'il est encore en bon état. Les joints toriques
de la membrane font partie du kit du capuchon de protection.

5. En utilisant la seringue ou l'embout du flacon compris dans le kit d'entretien, remplissez la cavité

du capteur avec de l'électrolyte. Attention de ne pas toucher les électrodes avec une aiguille, car
une éraflure sur la surface peut entraîner une perte de performance. Inclinez légèrement le
capteur et injectez dans le trou le plus bas, ce qui pousse des bulles hors du trou le plus haut.
Tapez doucement sur le côté du capteur pour faire bouger les bulles piégées. Ramenez le
capteur en position verticale. La dernière goutte d'électrolyte doit former une coupole par-dessus
l'extrémité du capteur.

6. Dans le kit d'entretien, prenez l'outil en deux parties pour le montage de membrane. Installez le

manchon sur la tête du capteur (extrémité avec l'épaulement vers le bas).

Remarque : Une fois installée, la membrane ne peut être réutilisée. Evitez de toucher la membrane avec les
doigts nus pour ne pas affecter sa sensibilité.

7. Prenez quelques membranes de la boîte de stockage. Avec les pinces comprises dans le kit,

prenez une membrane de la pile et placez la doucement sur l'extrémité du capteur. Assurez-vous
qu'elle est centrée, et qu'aucune bulle n'est piégée. En cas d'utilisation d'un masque de capteur,
placez-le directement au-dessus de la membrane. Le diamètre de la membrane est plus grand
que le diamètre de la tête du capteur. Cela est normal puisque la membrane se repliera sur la
pointe du capteur.

Remarque : Faites la distinction entre la membrane et le papier de protection:

• La membrane est transparente (translucide).

• Le papier de protection est opaque.

8. 9. 10. 11.

8. Il existe deux diamètres intérieurs légèrement différents de l'anneau de maintien de la membrane,

en fonction de l'épaisseur totale de la membrane (A = anneau de maintien 29228, épaisseur
membrane < 50μ; B = anneau de maintien 29229, épaisseur membrane(s) ≥ 50μ). Pour une
installation correcte de la membrane, assurez-vous d'utiliser l'anneau de maintien appropriée à
l'application.

Français

61

9. Placez l'anneau de maintien de la membrane sur la pointe de l'outil d'installation.

A T T E N T I O N

Pour éviter d'endommager la membrane, assurez-vous que la pointe de l'outil est absolument propre et que
sa surface est homogène.

10. Introduisez l'outil d'installation à l'intérieur du manchon de guidage.

11. Poussez l'outil d'installation fermement vers le bas. Celui-ci serre l'anneau de montage sur la tête

du capteur et plie la membrane sur la pointe du capteur. Retirez l'outil d'installation et le manchon
de guidage. Effectuez un contrôle visuel du placement de l'anneau et essayez de le pousser vers
le bas avec vos doigts. Vérifiez que la membrane est tendue, sans plis et sans bulles. Rincez le
capteur avec de l'eau du robinet et séchez-le avec un chiffon propre. Recherchez d'éventuelles
fuites d'électrolyte.

12.

13.

14.

12. Préparez le capuchon de protection pour l'installation. Remplacez toutes les pièces à l'intérieur

du capuchon de protection par des pièces neuves (à l'exception de la grille) et montez-les suivant
l'ordre de démontage. Les rondelles Tefzel, sous le capuchon, doivent être légèrement lubrifiées
avec de la graisse au silicone.

Remarque : L'illustration n'est qu'un exemple. Votre configuration peut être différente.

13. Serrez fermement le capuchon de protection à la main. Terminez ensuite l'opération à l'aide de

l'outil fourni dans le kit d'entretien. Introduisez-le tour à tour dans les quatre trous et serrez le plus
possible. Serrez chaque trou une seule fois.

Remarque : La grille à l'intérieur du capuchon de protection ne doit pas bouger pendant le serrage. Par
conséquent, pour éviter d'endommager la membrane, ne touchez pas la grille pendant l'opération de serrage.

14. Toujours stocker le capteur avec le capuchon de stockage et l'embase montée. Mettez quelques

gouttes d'eau propre dans le capuchon de stockage pour empêcher la cellule du capteur de
sécher.

Remarque : Un capteur ayant été transporté ou réparé doit toujours être étalonné. Laissez le capteur au repos
pendant 30 minutes, avant d'effectuer l'étalonnage du capteur.

Centre de nettoyage et de régénération électrochimique

L'ORBISPHERE 32301 est un outil de nettoyage et de régénération très efficace pour les capteurs
électrochimiques. Cet outil inverse le processus électrochimique qui a lieu dans la cellule du capteur
pendant le fonctionnement normal. Cela élimine l'oxydation et régénère en même temps la surface
des électrodes. De plus, le centre de régénération offre un testeur de continuité pour la vérification
du circuit électronique du capteur.

L'utilisation de cet outil est recommandée pour une durée de vie du capteur considérablement
prolongée. Les informations détaillées sur le mode d'utilisation du centre de nettoyage et de
régénération sont fournies dans le manuel de l'opérateur 32301.

Remarque : Il est obligatoire d'utiliser le centre de nettoyage et de régénération 32301 pour l'entretien des
capteurs électrochimiques H2. Ce processus est appelé déchloruration et de rechloration des électrodes (voir

Nettoyage de la cellule de capteur d'hydrogène à la page 66).

62

Français

Nettoyage chimique : cellule de capteur oxygène et ozone

Remarque : Non applicable pour capteurs H2.

Ce qui suit suppose que le capteur a été démonté. Pour les procédures de démontage et montage,
voir Démontage et montage à la page 59.

Conditions

L'usure de le membrane et les réactions chimiques dans le capteur, imposent que le capteur soit
entretenu régulièrement pour restaurer sa sensibilité initiale. L’entretien comprend le nettoyage de
l'électrode et le remplacement de la membrane. Un signe évident qu'un entretien du capteur est
nécessaire survient lorsque les mesures sont notablement moins stables qu'habituellement, et
lorsqu'un étalonnage n'améliore pas la situation.

Description de la méthode (voir la procédure pas à pas suivante)

• Nettoyage électrochimique avec 32301 (si disponible)
…lorsque non disponible ou si les résultats sont insuffisants.

…pour les capteurs utilisés dans des environnements difficiles (par exemple l'industrie des
hydrocarbures) ou pour les capteurs très encrassés.

• Nettoyage chimique de l'anode et de la cathode

• Polissage de l'électrode centrale

• Rinçage final

Remarque : Pour éliminer tout résidu d'argent que le nettoyage à l'ammoniaque ne peut supprimer, il est quelques
fois nécessaire de répéter le nettoyage chimique en utilisant l'acide nitrique (HNO3, pas au-delà de 70% en poids).

Nettoyage du support de membrane

1. Videz et rincez le réservoir d'électrolyte à l'eau du

robinet.

2. Rincez le support de membrane à l'eau et séchez

le.

3. Vérifiez la présence éventuelle de tout résidu sur

les surfaces. Les résidus peuvent être éliminés en
plaçant le support dans un réservoir d'acide nitrique
(HNO3, pas au-delà de 70% en poids) jusqu'à ce
qu'il retrouve son apparence initiale (normalement
dans les 30 secondes).

Remarque : Utilisez uniquement de l'acide nitrique pour
nettoyer le support de membrane si celui-ci est très
encrassé.

4. Rincez une minute sous l'eau du robinet et vérifiez

à nouveau la propreté de la surface.

A T T E N T I O N

L'acide nitrique est dangereux ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits
chimiques.

Nettoyage à l'ammoniaque des électrodes

Remarque : Utilisez uniquement de l'ammoniaque pour nettoyer les capteurs si ceux-ci sont très encrassés.

Français

63

1. Remplissez le réservoir d'électrolyte du capteur

avec une solution de 25% en poids d'ammoniaque
(NH4OH) dans de l'eau et laissez agir pendant
10 minutes.

2. Rincez à l'eau du robinet pendant au moins une

minute.

3. Inspectez la tête du capteur. La contre-électrode

doit avoir une couleur blanc argent.

4. Si la contre-électrode fait encore apparaître des

dépôts, répétez la procédure.

A T T E N T I O N

L'ammoniaque est dangereuse ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits
chimiques.

Nettoyage à l'acide nitrique de l'anode et de la cathode

Remarque : Utilisez uniquement de l'acide nitrique pour nettoyer les capteurs si ceux-ci sont très encrassés.

1. Vérifiez l'absence de dépôt d'argent sur les parois

de l'électrode centrale annulaire de protection, car
de tels dépôts peuvent faire contact avec la contre­électrode.

2. Pour éliminer tout résidu d'argent à l'intérieur de la

cellule du capteur, il est quelques fois nécessaire
de répéter le nettoyage chimique en utilisant de
l'acide nitrique (HNO3, pas au-delà de 70% en
poids).

3. Egalement, le nettoyage électrochimique

32301 n'enlève pas le dépôt sur les pièces en
plastique de la cellule, en conséquence un
nettoyage à l'acide nitrique peut s'avérer
nécessaire.

Remarque : Cette procédure n'est pas recommandée pour
l'entretien normal, et ne doit pas être utilisée plus de deux
fois par an, car l'acide dégrade le métal de la contre­électrode, réduisant ainsi la durée de vie du capteur.

4. Placez l'acide nitrique concentré dans le réservoir

d'électrolyte du capteur, et ajouter 1 goutte sur
l'électrode centrale.

5. Ne pas laisser au-delà de 3 secondes.

6. Videz rapidement l'acide et rincez à fond à l'eau du

robinet pendant une minute.

A T T E N T I O N

L'acide nitrique est dangereux ! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits
chimiques.

64 Français

Polissage de la face capteur

1.

2.

3.

1. Une fois que le capteur a été nettoyé, la face de l'électrode centrale doit être polie de même que

le support de membrane.

Remarque : Monter le support de membrane avec la gorge vers le haut. Le support de membrane est usiné
seul et apparié avec le capteur. En conséquence assurez-vous que le support de membrane utilisé correspond
bien au capteur.

2. Insérez les broches de l'outil de démontage du support de membrane dans les trous du support

de membrane.

3. Serrez le support de membrane à la main.

A T T E N T I O N

Trop de serrage peut endommager les électrodes du capteur.

4. 5. 6. 7.

4. Placez la coupelle avec le chiffon de polissage sur une surface plate. Répandez un peu de

poudre de polissage sur le chiffon. Mélangez avec quelques gouttes d'eau pour obtenir un liquide
gris, laiteux. Assurez-vous d'utiliser la poudre de polissage correcte pour votre application.

Remarque : Utilisez un chiffon de polissage par modèle de capteur, pour éviter une contamination possible par
le transfert de particules de métal.

5. En tenant le capteur verticalement, et en effectuant un mouvement circulaire, polissez la face du

capteur pendant au moins 30 secondes, jusqu'à ce que les électrodes soient propres et
brillantes. Cette opération doit éventuellement être répétée plusieurs fois. Faites attention à éviter
tout contact entre la peau et le chiffon de polissage ; il doit être maintenu exempt de poussière et
de graisse.

6. Retirez le support de membrane avec l'outil de montage. Rincez le support et la cavité du capteur

avec un fort jet d'eau propre. Utilisez de l'eau distillée si la qualité de l'eau est douteuse.

7. Inspectez soigneusement la petite gorge entre l'électrode centrale et l'électrode annulaire de

protection qui doit être absolument propre et exempte de résidus de polissage. Nettoyez
seulement avec un fort jet d'eau. Le bord d'une feuille de papier peut être utilisée pour retirer des
résidu de collage.

Capteur O3 seulement : nettoyage final

Une fois que le capteur O3 a été nettoyé et poli avec succès, un traitement final à l'acide nitrique doit
être appliqué, comme suit :

Français

65

1. Placez le capteur en position verticale sur son

embase.

2. Remplissez le réservoir d'électrolyte avec quelques

gouttes d'eau, juste assez pour recouvrir l'électrode
extérieure. L'électrode centrale doit être maintenue
sèche.

3. Mettez une goutte d'acide nitrique sur l'électrode

centrale, recouvrant seulement l'électrode et
l'anneau de protection. Ne pas verser d'acide dans
l'eau. Attendez moins d'une minute, puis rincez
abondamment à l'eau du robinet.

A T T E N T I O N

L'acide nitrique est dangereux! Veuillez vous référer aux consignes de sécurité de votre fournisseur en produits
chimiques.

Nettoyage de la cellule de capteur d'hydrogène

Conditions

L'analyseur d'hydrogène travaille sur la base du principe que les molécules d'hydrogène, passant à
travers la membrane, génèrent un courant électrique à la surface de l'anode en platine. Pour que
cela ait lieu, une surface de métal extrêmement propre est essentielle. Si un film, de la graisse ou
toute autre impureté recouvre la surface de platine, la réaction est entravée et peut même être
interrompue.

De plus, la réaction chimique qui se produit sur la cathode en argent chloré entraîne une perte de
performance après un certain temps de fonctionnement.

En conséquence, un entretien du capteur doit être effectué pour restaurer sa performance initiale.

Méthode

La procédure pour le nettoyage du capteur électrochimique H2 impose l'emploi du centre de
nettoyage et de régénération de capteur ORBISPHERE 32301. Cette procédures est expliquée en
détail dans le manuel opérateur du 32301.

En résumé, le nettoyage d'un capteur électrochimique H2 consiste en la séquence d'opérations
suivantes :

• Déchloruration de la cathode : Ce processus retire le film de chlorure de la surface de la cathode
en argent (effectué par l'ORBISPHERE 32301).

• Rechloration de la cathode : Une couche de chlorure d'argent est générée à la surface de la
cathode (effectuée par l'ORBISPHERE 32301).

• Activation de l'anode en platine : La surface de l'anode centrale est polie et traitée à l'acide
nitrique.

66

Français

Recherche de panne

Capteur d'oxygène

Problème Cause probable Remède possible

Le capteur ne s'étalonne pas,
même après un entretien
approfondi..

Étalonnages répétés allant au-delà
des « limites attendues » de
l'instrument.

MOCA 3600 seulement :
Sélectionnez membrane depuis
menu « Options/Membrane ». Puis,
étalonner le capteur.

Le capteur de pression
barométrique interne de l'instrument
à besoin d'un étalonnage.

Étalonnez le baromètre interne à
l'aide d'un baromètre certifié. Ne
corrigez pas le niveau de la mer!

Interface de membrane mouillé.

Séchez avec un chiffon et effectuez
un nouvel étalonnage.

Option « Insensibilité H2S » activée.

Désactiver depuis l'instrument de
mesure.

Niveaux de O2 à ""0000" affichés.

Mauvaise échelle de lecture "XXXX"
sélectionnée pour l'affichage de
l'unité.

Modifiez l'échelle de lecture en
sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou
XXX.X".

Fonctionnement du capteur plus
court que prévu dans une
concentration relativement élevée
d'O2 dissous

Concentrations élevées O

2

génèrent dépôts plus rapidement.

Installez une membrane moins
perméable. Arrêtez l'analyseur
lorsque le capteur n'est pas dans
une concentration faible d'O2.

Lectures inattendues ou imprécises
d'O2 dissous.

Fuite d'air sur la ligne d'échantillon
du produit.

Réglez le débit à 100 mL/min.
Attendez jusqu'à la stabilisation,
puis doublez lentement ce débit.

La valeur stable d'O2 dissout doit
être la même qu'avant. Une
variation liée au débit est un signe
clair de fuite d'air sur la ligne.

Courant résiduel élevé.

Placez le capteur dans un
échantillon dégazé et attendez la
mesure basse:

Vérifiez la concentration avec la
limite de mesure basse (voir les
tableaux de la section Spécifications

de la membrane du capteur

à la page 52). Si la concentration
est considérablement plus élevée
que la limite basse, essayez de
réparer le capteur.

Capteur d’hydrogène

Problème Cause probable Remède possible

Le capteur ne s'étalonne pas,
même après un entretien
approfondi..

Étalonnages répétés allant au-delà
des « limites attendues » de
l'instrument.

MOCA 3600 seulement :
Sélectionnez membrane depuis
menu « Options/Membrane ». Puis,
étalonner le capteur.

Affichage « 0000 » des niveaux
d'H2.

Mauvaise échelle de lecture "XXXX"
sélectionnée pour l'affichage de
l'unité.

Modifiez l'échelle de lecture en
sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou
XXX.X".

Français 67

Problème Cause probable Remède possible

Fonctionnement du capteur plus
court que prévu à un taux
relativement élevé d'H2.

Fortes concentrations H2 exigent
plus de travail du capteur
électrochimique.

Arrêter analyseur si pas besoin.

Lectures inattendues ou imprécises
d'H2.

Courant résiduel élevé.

Si la concentration est
considérablement plus élevée que
la limite basse, essayez de réparer
le capteur.

Capteur d'ozone

Lorsque le capteur O3 a été correctement étalonné à l'aide de l'instrument de mesure ORBISPHERE,
le capteur doit reposer pendant un maximum de 24 heures s'il est utilisé dans des conditions de très
faible concentration d'O3.

Problème Cause probable Remède possible

Le capteur ne s'étalonne pas,
même après un entretien
approfondi..

Étalonnages répétés allant au-delà
des « limites attendues » de
l'instrument.

MOCA 3600 seulement :
Sélectionnez membrane depuis
menu « Options/Membrane ». Puis,
étalonner le capteur.

Le capteur de pression
barométrique interne de l'instrument
à besoin d'un étalonnage.

Étalonnez le baromètre interne à
l'aide d'un baromètre certifié. Ne
corrigez pas le niveau de la mer!

Interface de membrane mouillé.

Séchez avec un chiffon et effectuez
un nouvel étalonnage.

Niveaux de O3 à ""0000" affichés.

Mauvaise échelle de lecture "XXXX"
sélectionnée pour l'affichage de
l'unité.

Modifiez l'échelle de lecture en
sélectionnant "X.XXX, XX.XX ou
XXX.X".

Lectures inattendues ou incorrectes
d'O3 dissous.

Courant résiduel élevé.

Si la concentration est
considérablement plus élevée que
la limite basse, essayez de réparer
le capteur.

Débit insuffisant.

Régulez le flux selon les niveaux
spécifiés de la membrane.

La longueur de la ligne
d'échantillonnage laisse le temps à
l'O3 de réagir.

Réduisez la longueur du tube
d'échantillon.

Ne correspond pas aux échantillons
de laboratoire.

Prenez des échantillons proches du
capteur.

68 Français

Especificaciones del sensor

Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

Línea de productos de sensor

Gas

Presión máx.

(bares)

Modelos de

sensor

Comentarios

O

2

20 31 11x.yz en la que:

x=características especiales del sensor
(0 o 1; en función de la aplicación)
y=material de la junta tórica de la membrana
(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)
z=material del cabezal
(1=Acero inox.; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanio; 7=Monel)

Sufijos (si se usan):
A indica un sensor con una respuesta rápida a cambios de

temperatura

E indica un sensor certificado como EEx (Ex-Proof)
s indica un sensor inteligente

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

O

3

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

H

2

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• Todas las carcasas de los sensores electroquímicos ORBISPHERE tienen la certificación IP68 /
NEMA4

• PEEK (polietereterketone) es un termoplástico altamente cristalino

Especificaciones de la membrana del sensor

Sensores de hidrógeno

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Aplicaciones recomendadas Medición de traza

Concentración

baja

Concentración

media

Concentración

alta

Material PFA Tefzel

®

Tedlar

®

Saran

Grosor [μm] 25 25 12,5 23

Gas de calibración 1% de H2 puro 10% de H2 puro 100% de H2 puro

100% de H

2

puro

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 75 ppb

0 ppb a

300 ppb

0 ppb a 3200 ppb 0 ppb a 32 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 5 kPa 0 Pa a 20 kPa 0 Pa a 200 kPa

0 Pa a

2000 kPa

Precisión

Lo que sea

mayor de ±1% de

lectura o ±

0.03 ppb, o ±
1 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

0.09 ppb, o ±
6 Pa

Lo que sea

mayor de ±1% de

lectura o ± 1 ppb,

o ± 50 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

10 ppb, o ±

1 kPa

Límite integrado de dosis de
radiación

2 x 10

4

10

8

10

8

N/D

Corriente prevista en aire @ 1 bar
25 °C [μA]

N/D

Corriente prevista en gas puro [μA] 150 50 5 0,5

Español 69

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2952A

Membrana

2995A

Membrana

29015A

Intervalo de compensación de
temperatura

0 a 50 °C 0 a 50 °C 10 a 45 °C 10 a 45 °C

Intervalo de medición de
temperatura

-5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

1

2 segundos 5 segundos 6 segundos 50 segundos

Tasa de flujo de líquido
recomendada mín.2 [mL/min]

50 a 220 40 a 200 20 a 70 20 a 40

Tasa de flujo lineal recomendada
mín.2 [cm/s]

200 150 50 30

Tasa de flujo gaseoso recomendada
[L/min]

0,005 a 3

Sensores de oxígeno (Tabla 1)

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Aplicaciones recomendadas

Control de

corrosión, agua

sin aire

Bebidas,

laboratorio

Tratamiento en

línea de mosto,

inyección de

aire/O2, aguas

de

alcantarillado

Control de

corrosión,

bebidas en

línea, agua sin

aire

Material PFA Tefzel

®

PTFE Tefzel

®

Grosor [μm] 25 12,5 50 25

Gas de calibración Aire Aire Aire Aire / O2 puro

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 20 ppm 0 ppb a 40 ppm 0 ppb a 80 ppm 0 ppb a 80 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 50 kPa 0 Pa a 100 kPa 0 Pa a 200 kPa 0 Pa a 200 kPa

Precisión

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

0,1 ppb

(1)

, o ±

1 ppb

(2)

, o ±

0,25 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

1 ppb, o ± 2 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

Lo que sea

mayor de ±1%

de lectura o ±

2 ppb, o ± 5 Pa

(1)

La precisión es ± 0,1 ppb para los instrumentos 410, 510, 362x, 360x

y 3655

(2)

La precisión es ± 1 ppb para los instrumentos 366x y 3650

Límite integrado de dosis de radiación 2 x 10

4

10

8

N/D 10

8

Corriente prevista en aire @ 1 bar
25 °C [μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Corriente prevista en O2 puro [μA] 132 47 31,4 27

Consumo de O2 en agua saturada de
O2 a 25 °C [μg/hora]

40 14 9,4 8

1

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

2

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y
sin rejilla

70 Español

Especificación

Membrana

2956A

Membrana

2958A

Membrana

29552A

Membrana

2952A

Intervalo de compensación de
temperatura

-5 a 60 °C

Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

3

7,2 segundos 9,5 segundos 90 segundos 38 segundos

Tasa de flujo de líquido recomendada
mín.4 [mL/min]

180 120 50 50

Tasa de flujo lineal recomendada mín.

4

[cm/s]

200 100 30 30

Tasa de flujo gaseoso recomendada
[L/min]

0,1 a 3

Sensores de oxígeno (Tabla 2)

Especificación Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Aplicaciones recomendadas

Niveles saturados a

supersaturados

Niveles saturados a

supersaturados

Mosto caliente en

línea (hasta 70 °C)

Material Halar

®

Tefzel

®

Tedlar

®

Grosor [μm] 25 125 12,5

Gas de calibración Aire / O2 puro Aire / O2 puro O2 puro

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 400 ppm 0 ppb a 400 ppm 0 ppb a 2000 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 1000 kPa 0 Pa a 1000 kPa 0 Pa a 5000 kPa

Precisión

Lo que sea mayor de

±1% de lectura o ±

10 ppb, o ± 20 Pa

Lo que sea mayor de

±1% de lectura o ±

10 ppb, o ± 20 Pa

Lo que sea mayor de

±1% de lectura o ±

50 ppb, o ± 100 Pa

Límite integrado de dosis de radiación N/D 10

8

10

8

Corriente prevista en aire @ 1 bar
25 °C [μA]

0,9 0,7 0,2

Corriente prevista en O2 puro [μA] 4,7 3,8 0,9

Consumo de O2 en agua saturada de
O2 a 25 °C [μg/hora]

1,4 1,3 0,3

Intervalo de compensación de
temperatura

-5 a 60 °C

Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

5

2,5 minutos 18 minutos 80 segundos

Tasa de flujo de líquido recomendada
mín.6 [mL/min]

25 25 5

3

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

4

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y
sin rejilla

5

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

6

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y
sin rejilla

Español 71

Especificación Membrana 2935A Membrana 29521A Membrana 2995A

Tasa de flujo lineal recomendada mín.

6

[cm/s]

20 60 5

Tasa de flujo gaseoso recomendada
[L/min]

0,1 a 3

Sensor de ozono

Especificación Membrana 2956A Membrana 29552A

Aplicaciones recomendadas Medición de traza Concentración alta (> 1 mg/l)

Material PFA PTFE

Grosor [μm] 25 50

Gas de calibración Distribución de gas o aire

Intervalo de medición de disolución 0 ppb a 50 ppm 0 ppb a 200 ppm

Intervalo de medición gaseosa 0 Pa a 10 kPa 0 Pa a 40 kPa

Precisión

Lo que sea mayor de ±1% de

lectura (± 5% para sensores

calibrados en aire) o ± 5 ppb, o

±1 Pa

Lo que sea mayor de ±1% de

lectura (± 5% para sensores

calibrados en aire) o ± 20 ppb, o ±

4 Pa

Límite integrado de dosis de radiación 2 x 10

4

N/D

Corriente prevista en aire @ 1 bar
25 °C [μA]

26,4 6,5

Corriente prevista en gas puro [μA] 105 31,4

Intervalo de compensación de
temperatura

-5 a 45 °C

Intervalo de medición de temperatura -5 a 100 °C

Tiempo de respuesta

7

30 segundos 6 minutos

Tasa de flujo de líquido recomendada
mín.8 [mL/min]

350

9

100

9

Tasa de flujo lineal recomendada mín.

8

[cm/s]

30 10

Tasa de flujo gaseoso recomendada
[L/min]

0,01 a 3

Peso y dimensiones del sensor

El peso del sensor electroquímico es de 140 a 700 gramos, en función del material de fabricación.

7

Tiempo de respuesta a 25 °C para un cambio de señal del 90%

8

Flujo de líquido a través de cámara de flujo ORBISPHERE 32001, con casquillo de protección y
sin rejilla

9

Estas tasas de flujo tienen en cuenta la descomposición del ozono en el tubo entre la línea y la
cámara de flujo (las tasas de flujo teóricas en ausencia de descomposición deben ser 10 veces
inferiores)

72 Español

Figura 1 Dimensiones del sensor

Versión ampliada del manual

Para obtener más información, consulte la versión expandida de este manual de usuario que se
encuentra disponible en el sitio web del fabricante.

Información general

En ningún caso el fabricante será responsable de ningún daño directo, indirecto, especial, accidental
o resultante de un defecto u omisión en este manual. El fabricante se reserva el derecho a modificar
este manual y los productos que describen en cualquier momento, sin aviso ni obligación. Las
ediciones revisadas se encuentran en la página web del fabricante.

Información de seguridad

A V I S O

El fabricante no es responsable de ningún daño debido a un mal uso de este producto incluyendo, sin limitación,
daños directos, fortuitos o circunstanciales y reclamaciones sobre los daños que no estén recogidos en la
legislación vigente. El usuario es el responsable de la identificación de los riesgos críticos y de tener los
mecanismos adecuados de protección de los procesos en caso de un posible mal funcionamiento del equipo.

Lea todo el manual antes de desembalar, instalar o trabajar con este equipo. Ponga atención a
todas las advertencias y avisos de peligro. El no hacerlo puede provocar heridas graves al usuario o
daños al equipo.

Asegúrese de que la protección proporcionada por el equipo no está dañada. No utilice ni instale
este equipo de manera distinta a lo especificado en este manual.

Uso de la información sobre riesgos

P E L I G R O

Indica una situación potencial o de riesgo inminente que, de no evitarse, provocará la muerte o lesiones graves.

A D V E R T E N C I A

Indica una situación potencial o inminentemente peligrosa que, de no evitarse, podría provocar la muerte o
lesiones graves.

P R E C A U C I Ó N

Indica una situación potencialmente peligrosa que podría provocar una lesión menor o moderada.

A V I S O

Indica una situación que, si no se evita, puede provocar daños en el instrumento. Información que requiere
especial énfasis.

Español 73

Etiquetas de precaución

Lea todas las etiquetas y rótulos adheridos al instrumento. En caso contrario, podrían producirse
heridas personales o daños en el instrumento. El símbolo que aparezca en el instrumento se
comentará en el manual con una declaración de precaución.

Este es un símbolo de alerta de seguridad. Obedezca todos los mensajes de seguridad que se
muestran junto con este símbolo para evitar posibles lesiones. Si se encuentran sobre el
instrumento, consulte el manual de instrucciones para obtener información de funcionamiento o
seguridad.

Este símbolo indica que hay riesgo de descarga eléctrica y/o electrocución.

Este símbolo indica la presencia de dispositivos susceptibles a descargas electrostáticas.
Asimismo, indica que se debe tener cuidado para evitar que el equipo sufra daño.

Este símbolo, cuando aparece en un producto, indica que el instrumento está conectado a corriente
alterna.

En Europa, el equipo eléctrico marcado con este símbolo no se debe desechar mediante el servicio
de recogida de basura doméstica o pública. Devuelva los equipos viejos o que hayan alcanzado el
término de su vida útil al fabricante para su eliminación sin cargo para el usuario.

Los productos marcados con este símbolo contienen sustancias o elementos tóxicos o peligrosos.
El número dentro del símbolo especifica el período de uso con protección medioambiental en años.

Comprobación de lo que ha recibido

Compruebe que ha recibido todo el hardware montado. Tenga en cuenta que, salvo si el sensor
forma parte de un equipo ORBISPHERE que lo incluye, el sensor se debe instalar en una cámara de
flujo o un manguito de ORBISPHERE que permita el contacto con el flujo de la muestra que se va a
analizar (consulte Instalación en la página 75 para obtener más información).

Un sensor electroquímico de oxígeno, ozono o hidrógeno

El cabezal del sensor está protegido con un casquillo de almacenamiento de plástico de rosca. Una
base de plástico de rosca protege el manguito de conexión y proporciona al mismo tiempo un
soporte adecuado.

Figura 2 Componentes del sensor

1 Casquillo de almacenamiento y

calibración

3 Base de sensor 5 Collarin

2 Casquillo de protección 4 Conexión a instrumento

Un kit de mantenimiento del sensor

El kit de mantenimiento incluye el material necesario para el mantenimiento del sensor.

74

Español

Instalación

Limpieza inicial de la celda del sensor

El sensor electroquímico ORBISPHERE se ha limpiado y probado minuciosamente en fábrica. Para
proteger a los electrodos de la oxidación, la celda se ha llenado con electrolitos y se ha instalado
una membrana.

Sin embargo, las condiciones de envío y de almacenamiento pueden afectar negativamente a las
celdas de los sensores electroquímicos. Por lo tanto, se debe realizar un mantenimiento del sensor
(limpieza de la celda y sustitución de la membrana) antes de usarlo.

Para llevar a cabo el mantenimiento del sensor, consulte las instrucciones de la sección

Mantenimiento en la página 76. Si no está familiarizado con las tareas de mantenimiento del

sensor, un representante de Hach Lange estará encantado de ayudarle.

Nota: Los sensores de H2 electroquímicos no necesitan un procedimiento de limpieza completo, ya que no
requieren normalmente que se realicen los procesos de descloruración y recloruración.

Ubicación del sensor

Excepto si el sensor forma parte del equipo ORBISPHERE que lo contiene, el sensor se debe
instalar en una cámara de flujo o un manguito de ORBISPHERE que permita el contacto con el
fluido de la muestra que se va a analizar.

El sensor y el instrumento de medición están conectados con un cable y dos conectores de
10 patillas. La longitud del cable del sensor estándar es de 3 metros, pero hay disponibles cables de
extensión de hasta 1.000 metros que siguen ofreciendo la misma sensibilidad de señal. Si se
emplea el modelo de sensor de presión 28117, la longitud máxima del cable es 50 m.

Asegúrese de que el sensor se montará:

• Perpendicular a la tubería

• Sobre una sección de tubo horizontal (o un tubo vertical con flujo ascendente)

• Al menos a 15 metros del lado de descarga de la bomba

• En un lugar donde la circulación de la muestra sea estable y rápida; lo más apartado posible de:

• válvulas

• codos de tuberías

• parte de succión de bombas

• un sistema de inyección de CO2 o similar

Nota: Puede haber casos en los que no se cumplan todas las condiciones anteriores. De ser así, o si tiene alguna
duda, consulte con su representante de Hach Lange para evaluar la situación y definir la mejor solución posible
para la aplicación.

Inserción del sensor

• Inserte el sensor directamente en la cámara de flujo o el manguito. No tuerza el sensor.

• Apriete el collarín de conexión con la mano.

• Conecte el cable del sensor.

• Compruebe si hay fugas; sustituya las juntas tóricas si se aprecian fugas del producto.

Instrucciones para cámaras de flujo para microvolúmenes

No tuerza el sensor al insertarlo en una cámara de flujo para microvolúmenes. Esta rotación puede
torcer el casquillo de protección y, por lo tanto, alterar la posición de la membrana. Esto puede
modificar las condiciones de medición de la membrana y afectar a la precisión de la medición.

Extracción del sensor

• En ausencia de la válvula de inserción / extracción ORBISPHERE 32003 será necesario para
interrumpir el flujo de muestra y vacía el circuito de muestreo del líquido.

• Quite el cable del sensor que está conectado al extremo del sensor.

Español

75

• Sujete el cuerpo del sensor con una mano para evitar que se gire. Desenrosque el collarín con la
otra mano.

• Saque el sensor del manguito o la cámara de flujo.

• Instale el casquillo de almacenamiento del sensor y la base del sensor (para proteger la
conexión).

Sensor de presión externo

El sistema se puede equipar con un sensor de presión externo. Este sensor permite medir una
fracción de gas en condiciones de presión variables durante la medición de la fase gaseosa.

Hay disponibles dos modelos, según la presión aplicada:

• Sensor de presión 28117, 0 - 5 bares absolutos

• Sensor de presión 28117C, 0 - 1 bares absolutos

P R E C A U C I Ó N

NO exceda el intervalo de presión del sensor. De lo contrario, se deformaría permanentemente la membrana del
sensor y, por consiguiente, se proporcionarían valores de presión incorrectos en el futuro.

El sensor externo está conectado al equipo de medición ORBISPHERE con un cable de 1 metro y
un conector de 4 patillas (se puede usar un cable de extensión opcional, pero la longitud total no
debe ser superior a 50 m).

El sensor de presión externo se puede instalar en la cámara de flujo de múltiples parámetros modelo

32002.xxx. Se sujeta con un collarín de rosca de color azul. La estanqueidad se asegura con una

junta tórica en la base del sensor.

Mantenimiento

Desmontaje y montaje

Desmontaje del sensor (desinstalación de la membrana)

1. 2. 3. 4.

1. Es importante instalar el sensor electroquímico de modo que esté colocado sobre su base. Esta

base ofrece una excelente protección para el delicado manguito del conector y, al mismo tiempo,
proporciona un soporte de trabajo adecuado.

2. Quite el casquillo de almacenamiento de plástico. Desenrosque el casquillo de protección con el

instrumento que se proporciona en el kit de mantenimiento.

3. Preste atención a los componentes que hay en el interior del casquillo de protección. Observe el

orden de montaje de cada elemento.

4. Retire hacia arriba el anillo de conexión con el instrumento proporcionado en el kit de

mantenimiento. Quite la membrana y la máscara (si procede). Vacíe el electrolito en un fregadero
y enjuague la cavidad del sensor con agua del grifo.

76

Español

P R E C A U C I Ó N

Evite que los ojos o la piel entren en contacto con el electrolito, ya que puede ligeramente corrosivo.

5.

6.

7.

5. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del

soporte de membrana.

6. Desenrosque el soporte de membrana.

7.

Nota: El soporte de membrana está mecanizado de forma individual y unido al sensor. Para un funcionamiento
correcto del sensor, es ESENCIAL conservar el sensor con el soporte de membrana correspondiente. En caso
de que deba sustituir el soporte de membrana, póngase en contacto con el representante de Hach Lange.

Montaje del sensor (instalación de la membrana)

Antes de volver a montar el sensor, consulte la sección de mantenimiento del sensor para obtener
instrucciones sobre la limpieza del ánodo y el cátodo.

1.

2.

3.

1. Instale el soporte de membrana con la ranura hacia arriba.

Nota: El soporte de membrana está mecanizado de forma individual y unido al sensor. Por lo tanto, asegúrese
de utilizar el soporte de membrana correcto en el sensor adecuado.

2. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del

soporte de membrana.

3. Apriete bien el soporte de membrana con los dedos.

P R E C A U C I Ó N

Si lo aprieta en exceso, se dañarán los electrodos del sensor.

Español 77

4. 5. 6. 7.

4. La superficie de montaje de la membrana debe estar limpia y deber ser uniforme. Sustituya la

junta tórica de la membrana que hay en el cabezal del sensor por una nueva.

Nota: La junta tórica de Nitril 29039.4 se puede reutilizar si todavía está en buen estado. Las juntas tóricas de
la membrana se incluyen en el kit del casquillo de protección.

5. Use la jeringuilla o la boquilla de frasco incluida en el kit de mantenimiento para introducir el

electrolito en la cavidad del sensor. Tenga cuidado de no tocar los electrodos con la aguja, un
rasguño en la superficie podría provocar una pérdida de las prestaciones. Incline ligeramente el
sensor e inyecte la solución por el orificio inferior, de modo que las burbujas salgan por el orificio
superior. Golpee suavemente el lateral del sensor para mover las burbujas formadas. Coloque el
sensor de nuevo en posición vertical. La última gota del electrolito debe formar una cúpula en la
parte superior de la punta del sensor.

6. Tome del kit de mantenimiento el instrumento de montaje de membrana de dos piezas. Instale el

manguito sobre el cabezal del sensor (extremo con el hombro hacia abajo).

Nota: Una vez instalado, la membrana no se podrá reutilizar. No toque la membrana con los dedos
descubiertos; podría verse afectada su sensibilidad.

7. Saque algunas membranas de la caja de embalaje. Use las pinzas incluidas en el kit para tomar

una de las membranas. Colóquela con cuidado sobre la punta del sensor. Asegúrese de
colocarla de forma centrada y de que no se forman burbujas. Si se emplea una máscara de
sensor, colóquela directamente encima de la membrana. El diámetro de la membrana es mayor
que el del cabezal del sensor. Esto es normal, ya que la membrana se plegará sobre la punta del
sensor.

Nota: No confunda la membrana con el papel de protección:

• La membrana es transparente (translúcida).

• El papel de protección es opaco.

8. 9. 10. 11.

8. El anillo de sujeción de membrana se proporciona en dos diámetros internos ligeramente

distintos, según el grosor total de la membrana (A = anillo de sujeción 29228, grosor de
membrana < 50μ; B = anillo de sujeción 29229, grosor total de membrana(s) ≥ 50μ). Para
instalar correctamente la membrana, asegúrese de usar el anillo de sujeción de membrana que
sea correcto para la aplicación específica.

78

Español

9. Coloque el anillo de sujeción de membrana sobre la punta del instrumento de instalación.

P R E C A U C I Ó N

Para evitar que la membrana resulte dañada, asegúrese de que la punta del instrumento esté totalmente
limpia, así como de que su superficie sea uniforme.

10. Inserte el instrumento de instalación dentro del manguito guía.

11. Haga presión firmemente sobre el instrumento de instalación hacia abajo. De este modo, el anillo

de montaje se fijará al cabezal del sensor y la membrana se plegará sobre la punta del sensor.
Retire el instrumento de instalación y el manguito guía. Compruebe visualmente que el anillo
está colocado correctamente e intente empujarlo hacia abajo con los dedos. Compruebe que la
membrana está colocada de forma tensa, sin arrugas ni burbujas. Enjuague el sensor con agua
del grifo y séquelo con un paño limpio. Compruebe si hay pérdida del electrolito.

12.

13.

14.

12. Prepare el casquillo de protección para instalarlo. Sustituya todas las piezas internas del

casquillo de protección por unas nuevas (excepto la rejilla) y colóquelas en el mismo orden en
que las quitó. Las arandelas de Tefzel, debajo del casquillo, se deben lubricar ligeramente con
grasa de silicona.

Nota: La ilustración es solamente un ejemplo. Su configuración puede ser distinta.

13. Apriete bien el casquillo de protección con los dedos. Luego, complete el proceso con el

instrumento proporcionado en el kit de mantenimiento. Insértelo en cada uno de los cuatro
orificios y apriete el casquillo lo máximo posible. Apriete sobre cada orificio sólo una vez.

Nota: La rejilla en el interior del casquillo de protección debe poder moverse libremente mientras se aprieta el
casquillo. Por lo tanto, además de para evitar daños a la membrana, no toque la rejilla mientras los aprieta.

14. Almacene siempre el sensor con el casquillo de almacenamiento y la base instalados. Eche

algunas gotas de agua limpia en el casquillo de almacenamiento para evitar que se seque la
celda del sensor.

Nota: Los sensores que se han desinstalado o sometido a mantenimiento deben calibrarse siempre. Deje que el
sensor se estabilice durante 30 minutos antes de proceder a su calibración.

Centro de limpieza y regeneración de sensor electroquímico

ORBISPHERE 32301 es un instrumento de limpieza y regeneración muy eficaz para los sensores
electroquímicos. Este instrumento invierte el proceso electroquímico que tiene lugar en la celda del
sensor durante el funcionamiento normal. Elimina la oxidación y regenera al mismo tiempo la
superficie de los electrodos. Además, el centro de regeneración ofrece un verificador de continuidad
para comprobar las características electrónicas del sensor.

Se recomienda el uso de este instrumento permite que la vida útil del sensor se mucho mayor. El
manual del operador correspondiente contiene información detallada sobre cómo usar el centro de
limpieza y regeneración ORBISPHERE 32301.

Nota: Es obligatorio usar el centro de limpieza y regeneración de sensores 32301 para realizar el mantenimiento
de los sensores de H2 electroquímicos. Este proceso se denomina descloruración y recloruración de los electrodos
(consulte Limpieza de la celda del sensor de hidrógeno en la página 82).

Español

79

Limpieza química: celda del sensor de oxígeno y ozono

Nota: No aplicable a los sensores de H2.

En la descripción siguiente se supone que el sensor se ha desinstalado. Para obtener información
sobre los procedimientos de montaje y desmontaje, consulte Desmontaje y montaje en la página 76.

Condiciones

El desgaste de la membrana y las reacciones químicas dentro del sensor requieren que se realice
un mantenimiento del sensor de forma periódica para restablecer su sensibilidad original. El
mantenimiento incluye la limpieza de los electrodos y la sustitución de la membrana. Un signo claro
de que el sensor necesita mantenimiento es si las mediciones son mucho menos estables de lo
habitual y si la situación no mejora con una calibración.

Descripción del método (consulte el siguiente procedimiento paso a paso)

• Limpieza electroquímica con 32301 (si está disponible)
… cuando no hay resultados o los resultados son insuficientes.

... para sensores usados en entornos difíciles (p. ej., la industria de hidrocarburos) o sensores
muy sucios.

• Limpieza química del ánodo y el cátodo

• Pulido del electrodo central

• Enjuague final

Nota: Para eliminar los residuos de plata que no se pueden quitar con amoniaco, a veces es necesario repetir la
limpieza química con ácido nítrico (HNO3, no más de un 70% por peso).

Limpieza del soporte de membrana

1. Vacíe y enjuague el depósito de electrolito con

agua del grifo.

2. Enjuague el soporte de membrana bajo el agua y

séquelo.

3. Compruebe si hay residuos en las superficies. Para

quitar los residuos, se puede colocar el soporte en
un envase con ácido nítrico (HNO3, no más de un
70% por peso) hasta que recupere su apariencia
original (normalmente en 30 segundos).

Nota: Utilice únicamente ácido nítrico para la limpieza de
soportes de membrana muy sucios.

4. Enjuáguelo un minuto bajo agua de grifo y

compruebe de nuevo si la superficie está limpia.

P R E C A U C I Ó N

¡El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de
sustancias químicas.

Limpieza de los electrodos con amoníaco

Nota: Utilice únicamente amoníaco para la limpieza de sensores muy sucios.

1. Llene el depósito de electrolito del sensor con una

solución de 25% por peso de hidróxido amónico
(NH4OH) en agua y déjelo durante 10 minutos.

2. Enjuáguelo con agua de grifo durante al menos un

minuto.

3. Examine el cabezal del sensor. El contraelectrodo

debe ser de color plata-blanco.

4. Si el contraelectrodo sigue teniendo depósitos,

repita el procedimiento.

80 Español

P R E C A U C I Ó N

¡El amoníaco es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias
químicas.

Limpieza del ánodo y el cátodo con ácido nítrico

Nota: Utilice únicamente ácido nítrico para la limpieza de sensores muy sucios.

1. Compruebe que no hay depósitos de plata en las

paredes del electrodo de anillo de protección
central, ya que tales depósitos pueden entrar en
contacto con el contraelectrodo.

2. Para eliminar cualquier residuo de plata del interior

de la celda del sensor, a veces es necesario repetir
la limpieza química con ácido nítrico (HNO3, no
más de un 70% por peso).

3. Además, la limpieza electroquímica con 32301 no

quita lo depósitos de las piezas de plástico de la
celda, así que puede ser necesaria una limpieza
con ácido nítrico.

Nota: No se recomienda este procedimiento para el
mantenimiento normal y no se debe usar con una
frecuencia superior a dos veces al año, ya que el ácido
degrada el metal del contraelectrodo y, por tanto, se reduce
la vida útil del sensor.

4. Coloque ácido nítrico concentrado en el depósito

de electrolito del sensor y añada una gota sobre el
electrodo central.

5. Déjelo durante no más de 3 segundos.

6. Vacíe rápidamente el ácido y enjuague

abundantemente con agua de grifo durante un
minuto.

P R E C A U C I Ó N

¡El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de
sustancias químicas.

Pulido de la superficie del sensor

1.

2.

3.

1. Una vez que se ha limpiado el sensor, se debe pulir la superficie del electrodo central junto con

el soporte de membrana.

Nota: Instale el soporte de membrana con la ranura hacia arriba. El soporte de membrana está mecanizado de
forma individual y unido al sensor. Por lo tanto, asegúrese de utilizar el soporte de membrana correcto en el
sensor adecuado.

2. Inserte las puntas del instrumento de desinstalación del soporte de membrana en los orificios del

soporte de membrana.

3. Apriete bien el soporte de membrana con los dedos.

Español

81

P R E C A U C I Ó N

Si lo aprieta en exceso, se dañarán los electrodos del sensor.

4. 5. 6. 7.

4. Coloque el plato con el paño de pulido sobre una superficie plana. Espolvoree un poco de polvo

de pulido sobre el paño. Mezcle con unas gotas de agua para obtener un líquido lechoso de color
gris. Asegúrese de emplear el polvo de pulido que sea correcto para la aplicación específica.

Nota: Use un paño de pulido por modelo de sensor para evitar una posible contaminación a través de la
transferencia de partículas de metal.

5. Sujete el sensor verticalmente y aplique un movimiento circular para pulir la superficie del sensor

durante al menos 30 segundos hasta que los electrodos estén limpios y brillantes. Es posible que
este paso se deba repetir varias veces. Asegúrese de evitar el contacto de la piel con el paño de
pulido; se debe mantener sin polvo ni grasa.

6. Retire el soporte de membrana con ayuda del instrumento de instalación. Enjuague el soporte y

la cavidad del sensor con un chorro de agua limpia con mucha presión. Use agua destilada si la
calidad del agua es dudosa.

7. Examine minuciosamente que la pequeña ranura entre el electrodo central y el electrodo de

anillo de protección está totalmente limpia y que no contiene residuos de pulido. Limpie
únicamente con un pulverizador de agua con mucha presión. Se puede usar el borde de una
hoja de papel para quitar los residuos adheridos.

El sensor de O3 Sólo: limpieza final del electrodo central

Una vez limpiado y pulido correctamente el sensor de O3, se debe aplicar un tratamiento de ácido
nítrico como se indica a continuación:

1. Coloque el sensor en posición vertical sobre la

base.

2. Llene el depósito de electrolitos con unas gotas de

agua, lo suficiente para cubrir el electrodo exterior.
El electrodo central debe mantenerse seco.

3. Ponga una gota de ácido nítrico sobre el electrodo

central de modo que se cubra sólo el electrodo y el
anillo de protección. No derrame ácido sobre el
agua. Espere al menos un minuto y limpie bien el
casquillo bajo el agua.

P R E C A U C I Ó N

El ácido nítrico es peligroso! Consulte la información de seguridad proporcionada por el distribuidor de sustancias
químicas.

Limpieza de la celda del sensor de hidrógeno

Condiciones

El analizador de hidrógeno funciona sobre el principio de que las moléculas de hidrógeno que pasan
a través de la membrana generan una corriente eléctrica en la superficie del ánodo de platino. Para
que se produzca esto, es esencial llevar a cabo una limpieza exhaustiva de la superficie metálica. Si
la superficie de platino está cubierta de una película, grasa u otra impureza, la reacción se
obstaculizará e incluso se detendrá.

82

Español

Además, la reacción química que se produce en el cátodo de plata clorurado provoca una pérdida
de prestaciones tras un determinado tiempo de funcionamiento.

Por tanto, se debe realizar un mantenimiento del sensor para restablecer las prestaciones originales.

Método

El procedimiento de limpieza del sensor electroquímico de H2 requiere el uso del centro de limpieza
y regeneración de sensores ORBISPHERE 32301. Este procedimiento se explica en detalle en el
manual del operador de 32301.

A modo resumido, la limpieza del sensor electroquímico de H2 consta de la siguiente secuencia de
pasos:

• Descloruración del cátodo: Este proceso elimina la película de cloruro de la superficie del cátodo
de plata (realizada con ORBISPHERE 32301).

• Recloruración del cátodo: Se forma una capa de cloruro de plata sobre la superficie del cátodo
(realizada con ORBISPHERE 32301).

• Activación del ánodo de platino: La superficie del ánodo central se pule y se trata con ácido
nítrico.

Solución de problemas

Sensor de oxígeno

Problema Causa probable Solución posible

El sensor no calibra, ni siquiera
después de un mantenimiento
minucioso.

Las calibraciones repetidas van
más allá de los "límites esperados"
del instrumento.

Sólo MOCA 3600: Seleccione la
membrana en el menú
"Options/Membrane". A
continuación, calibre el sensor.

El sensor de presión barométrica
interno del instrumento debe
calibrarse.

Calíbrelo con el menú "Barom.
Pressure". Compruebe y compare
el resultado con un barómetro
aprobado. No debe corregirse para
el nivel de mar!

Interfaz de membrana húmeda.

Limpie y seque con un paño y repita
la calibración.

Opción "H2S insensitivity"
habilitada.

Deshabilite en el instrumento de
medición.

Se muestran niveles de O2 "0000".

Selección de escala de lectura
errónea "XXXX" para la unidad de
visualización.

Cambie la escala de lectura. Para
ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o
XXX.X".

Las prestaciones esperadas del
sensor son menores en
concentraciones con disoluciones
de O2 relativamente elevadas.

Las concentraciones altas de O

2

generan depósitos más
rápidamente.

Instale una membrana menos
permeable. Apague el analizador
cuando el sensor no tenga una
concentración de O2 baja.

Español 83

Problema Causa probable Solución posible

Lecturas inesperadas o imprecisas
de disoluciones de O2.

Fuga de aire en la línea de
muestras del producto.

Ajuste la velocidad del flujo a
100 mL/min. Espere a que se
estabilice y luego duplique esta
velocidad.

El valor estable de la lectura de la
disolución de O2 debe ser el mismo
que antes. Una variación en la
velocidad del flujo es un claro signo
de una fuga de aire en la línea.

Corriente residual alta.

Coloque el sensor en una muestra
sin aire; espere a que la lectura sea
baja:

Compruebe la concentración con un
límite de medición bajo (consulte las
tablas en Especificaciones de la

membrana del sensor

en la página 69). Si la
concentración es significativamente
superior al límite bajo, intente
solucionarlo con el mantenimiento
del sensor.

Sensor de hidrógeno

Problema Causa probable Solución posible

El sensor no calibra, ni siquiera
después de un mantenimiento
minucioso.

Las calibraciones repetidas van
más allá de los "límites esperados"
del instrumento.

Sólo MOCA 3600: Seleccione la
membrana en el menú
"Options/Membrane". A
continuación, calibre el sensor.

Se muestran niveles de O2 "0000".

Selección de escala de lectura
errónea "XXXX" para la unidad de
visualización.

Cambie la escala de lectura. Para
ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o
XXX.X".

Las prestaciones esperadas del
sensor son menores en
concentraciones relativamente altas
de H2.

Las concentraciones altas de H

2

requieren un mayor esfuerzo por
parte del sensor electroquímico.

Apague el analizador cuando no lo
necesite.

Lecturas inesperadas o imprecisas
de H2.

Corriente residual alta.

Si la concentración es
significativamente superior al límite
bajo, intente solucionarlo con el
mantenimiento del sensor.

84 Español

Sensor de ozono

Cuando el sensor de O3 se ha calibrado adecuadamente con el instrumento de medición
ORBISPHERE, el sensor tiene que estabilizarse durante un máximo de 24 horas si se usa con
concentraciones de O3 muy bajas.

Problema Causa probable Solución posible

El sensor no calibra, ni siquiera
después de un mantenimiento
minucioso.

Las calibraciones repetidas van
más allá de los "límites esperados"
del instrumento.

Sólo MOCA 3600: Seleccione la
membrana en el menú
"Options/Membrane". A
continuación, calibre el sensor.

El sensor de presión barométrica
interno del instrumento debe
calibrarse.

Calíbrelo con el menú "Barom.
Pressure". Compruebe y compare
el resultado con un barómetro
aprobado. No debe corregirse para
el nivel de mar!

Interfaz de membrana húmeda.

Limpie y seque con un paño y repita
la calibración.

Se muestran niveles de O3 "0000".

Selección de escala de lectura
errónea "XXXX" para la unidad de
visualización.

Cambie la escala de lectura. Para
ello, seleccione "X.XXX, XX.XX o
XXX.X".

Lecturas inesperadas o imprecisas
de disoluciones de O3.

Corriente residual alta.

Si la concentración es
significativamente superior al límite
bajo, intente solucionarlo con el
mantenimiento del sensor.

Velocidad del flujo insuficiente.

Regule el flujo equivalente a los
niveles especificados de la
membrana.

La longitud de la línea de muestras
permite que O3 disponga de tiempo
para reaccionar.

Reduzca la longitud del tubo de
muestras.

No coinciden las muestras de
etiquetas.

Tome las muestras lo más cerca
posible del sensor.

Español 85

Sensorspecificaties

Specificaties zijn onderhevig aan wijziging zonder voorafgaande kennisgeving.

Productlijn sensor

Gas

Max. druk-

kwalificatie

(bar)

Modellen
sensoren

Commentaar

O

2

20 31 11x.yz Waar:

x = speciale kenmerken sensor
(0 of 1; afhankelijk van toepassing)
y = materiaal O-ring membraan
(0=EDPM; 1=Viton; 2=Kalrez; 4=Nitril)
z = materiaal kop
(1=roestvrij staal; 2=Peek; 4=Hastelloy; 5=Titanium; 7= Monel)

Achtervoegsels (indien gebruikt):
A geeft een sensor aan met een snelle reactie op

temperatuurwijzigingen

E geeft een EEx-gecertificeerde sensor (Ex-proof) aan
s geeft een slimme sensor aan.

50 31 12x.yz

100 31 13x.yz

200 31 14x.yz

O

3

20 31 31x.yz

100 31 33x.yz

H

2

50 31 21x.yz

100 31 23x.yz

200 31 24x.yz

• All elektrochemische sensorbehuizingen van ORBISPHERE zijn gecertificeerd volgens IP68 /
NEMA4

• PEEK (Polyetheretherketon) is een zeer opaak thermoplastiek

Specificaties van membranen voor sensoren

Waterstofsensoren

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2952A

Membraan

2995A

Membraan

29015A

Aanbevolen toepassingen Naspeurmeting

Lage

concentratie

Gemiddelde

concentratie

Hoge

concentratie

Materiaal PFA Tefzel

®

Tedlar

®

Saran

Dikte [μm] 25 25 12.5 23

IJkgas 1% zuiver H

2

10% zuiver H

2

100% zuiver H2100% zuiver H

2

Opgelost meetbereik 0 ppb tot 75 ppb

0 ppb tot

300 ppb

0 ppb tot

3200 ppb

0 ppb tot

32 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 5 kPa 0 Pa tot 20 kPa 0 Pa tot 200 kPa

0 kPa tot

2000 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van

ofwel ±1% van de

aflezing of

±0,03 ppb, of

±1 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of
±0,09 ppb, of

±1 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van de

aflezing of

±1 ppb, of ±1 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±10 ppb, of

±1 Pa

Ingebouwde
stralingsdosisbegrenzing

2 x 10

4

10

8

10

8

N.v.t.

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar
25°C [μA]

N.v.t.

Verwachte stroom in puur gas [μA] 150 50 5 0,5

86 Nederlands

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2952A

Membraan

2995A

Membraan

29015A

Temperatuurcompensatiebereik 0 tot 50 °C 0 tot 50 °C 10 tot 45 °C 10 tot 45 °C

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

1

2 seconden 5 seconden 6 seconden 50 seconden

Aanbevolen minimaal
vloeistofstromingstempo2 [ml/min]

50 tot 220 40 tot 200 20 tot 70 20 tot 40

Aanbevolen minimaal lineair
stromingstempo 2 [cm/sec]

200 150 50 30

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,005 tot 3

Zuurstofsensoren (tabel 1)

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2958A

Membraan

29552A

Membraan

2952A

Aanbevolen toepassingen

Corrosiecontro-

le, ontlucht

water

Dranken, lab.
toepassingen

In line wort, in-

jectie lucht/O2 ,

rioolwaterbe-

handeling

Corrosiecontro-

le, in-line dran-

ken, ontlucht

water

Materiaal PFA Tefzel

®

PTFE Tefzel

®

Dikte [μm] 25 12,5 50 25

IJkgas Lucht Lucht Lucht

Lucht / zuiver

O

2

Opgelost meetbereik

0 ppb tot

20 ppm

0 ppb tot

40 ppm

0 ppb tot

80 ppm

0 ppb tot

80 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 50 kPa

0 Pa tot

100 kPa

0 Pa tot

200 kPa

0 Pa tot

200 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±0,1 ppb

(1)

, of

±1 ppb

(2)

, of

±0,25 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±1 ppb, of

±2 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±2 ppb, of

±5 Pa

De grootste van

ofwel ±1% van

de aflezing of

±2 ppb, of

±5 Pa

(1)

Nauwkeurigheid bedraagt ±0,1 ppb voor de instrumenten 410, 510,

362x, 360x en 3655

(2)

Nauwkeurigheid bedraagt ±1 ppb voor de instrumenten 366x en

3650

Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing 2 x 10

4

10

8

N.v.t. 10

8

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar
25°C [μA]

26,4 9,4 6,3 5,4

Verwachte stroom in pure O2 [μA] 132 47 31,4 27

O2-verbruik in O2-verzadigd water bij
25°C [μg/uur]

40 14 9,4 8

Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 60°C

1

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

2

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop
en zonder rooster

Nederlands 87

Specificatie

Membraan

2956A

Membraan

2958A

Membraan

29552A

Membraan

2952A

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

3

7,2 seconden 9,5 seconden 90 seconden 38 seconden

Aanbevolen minimaal
vloeistofstromingstempo4 [ml/min]

180 120 50 50

Aanbevolen minimaal lineair
stromingstempo 4 [cm/sec]

200 100 30 30

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,1 tot 3

Zuurstofsensoren (tabel 2)

Specificatie Membraan 2935A Membraan 29521A Membraan 2995A

Aanbevolen toepassingen

Verzadigd tot

superverzadigd niveau

Verzadigd tot

superverzadigd niveau

In-line hete wort (tot

70°C)

Materiaal Halar

®

Tefzel

®

Tedlar

®

Dikte [μm] 25 125 12,5

IJkgas Lucht / Zuiver O

2

Lucht / Zuiver O

2

Zuiver O

2

Opgelost meetbereik 0 ppb tot 400 ppm 0 ppb tot 400 ppm 0 ppb tot 2000 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 1000 kPa 0 Pa tot 1000 kPa 0 Pa tot 5000 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van ofwel

±1% van de aflezing of

±10 ppb, of ±20 Pa

De grootste van ofwel

±1% van de aflezing of

±10 ppb, of ±20 Pa

De grootste van ofwel

±1% van de aflezing of

±50 ppb, of ±100 Pa

Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing N.v.t. 10

8

10

8

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar
25°C [μA]

0,9 0,7 0,2

Verwachte stroom in pure O2 [μA] 4,7 3,8 0,9

O2-verbruik in O2-verzadigd water bij
25°C [μg/hour]

1,4 1,3 0,3

Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 60°C

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

5

2,5 minuten 18 minuten 80 seconden

Aanbevolen minimaal
vloeistofstromingstempo6 [ml/min]

25 25 5

Aanbevolen minimaal lineair
stromingstempo 6 [cm/sec]

20 60 5

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,1 tot 3

3

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

4

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop
en zonder rooster

5

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

6

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop
en zonder rooster

88 Nederlands

Ozonsensoren

Specificatie Membraan 2956A Membraan 29552A

Aanbevolen toepassingen Naspeurmeting Hoge concentratie (> 1 mg/l)

Materiaal PFA PTFE

Dikte [μm] 25 50

IJkgas Gespannen gas of lucht

Opgelost meetbereik 0 ppb tot 50 ppm 0 ppb tot 200 ppm

Gasvormig meetbereik 0 Pa tot 10 kPa 0 Pa tot 40 kPa

Nauwkeurigheid

De grootste van ofwel ±1% van de

aflezing (±5% voor sensoren,

gekalibreerd in lucht) of ±5 ppb, of

±1 Pa

De grootste van ofwel ±1% van de

aflezing (±5% voor sensoren,

gekalibreerd in lucht) of ±20 ppb,

of ±4 Pa

Ingebouwde stralingsdosisbegrenzing 2 x 10

4

N.v.t.

Verwachte stroom in lucht bij 1 bar
25°C [μA]

26,4 6,5

Verwachte stroom in puur gas [μA] 105 31,4

Temperatuurcompensatiebereik -5 tot 45 °C

Temperatuurmeetbereik -5 tot 100 °C

Responstijd

7

30 seconden 6 minuten

Aanbevolen minimaal
vloeistofstromingstempo8 [ml/min]

350

9

100

9

Aanbevolen minimaal lineair
stromingstempo 8 [cm/sec]

30 10

Aanbevolen gasvormig debiet [l/min] 0,01 tot 3

Sensor: gewicht en afmetingen

Het gewicht van de sensor bedraagt 140 tot 700 gram, afhankelijk van het constructiemateriaal.

7

Responstijd bij 25°C voor een verandering van signaal van 90%

8

Vloeibare stroom doorheen een 32001 doorstroomkamer van ORBISPHERE, met beschermdop
en zonder rooster

9

Deze debieten houden rekening met de decompositie van ozon in de slang tussen de leiding en
de doorstroomkamer (theoretische debieten in afwezigheid van decompositie zou 10x minder
bedragen)

Nederlands 89

Afbeelding 1 Afmetingen van de sensor

Uitgebreide versie van de handleiding

Raadpleeg de uitgebreide versie van deze handleiding, die beschikbaar is op de website van de
fabrikant, voor informatie.

Algemene informatie

De fabrikant kan onder geen enkele omstandigheid aansprakelijk worden gesteld voor directe,
indirecte, speciale, incidentele of continue schade die als gevolg van enig defect of onvolledigheid in
deze handleiding is ontstaan. De fabrikant behoudt het recht om op elk moment, zonder verdere
melding of verplichtingen, in deze handleiding en de producten die daarin worden beschreven,
wijzigingen door te voeren. Gewijzigde versies zijn beschikbaar op de website van de fabrikant.

Veiligheidsinformatie

L E T O P

De fabrikant is niet verantwoordelijk voor enige schade door onjuist toepassen of onjuist gebruik van dit product
met inbegrip van, zonder beperking, directe, incidentele en gevolgschade, en vrijwaart zich volledig voor
dergelijke schade voor zover dit wettelijk is toegestaan. Uitsluitend de gebruiker is verantwoordelijk voor het
identificeren van kritische toepassingsrisico's en het installeren van de juiste mechanismen om processen te
beschermen bij een mogelijk onjuist functioneren van apparatuur.

Lees deze handleiding voor het uitpakken, installeren of gebruiken van het instrument. Let op alle
waarschuwingen. Wanneer u dit niet doet, kan dit leiden tot ernstig persoonlijk letsel of schade aan
het instrument.

Controleer voor gebruik of het instrument niet beschadigd is. Het instrument mag op geen andere
wijze gebruikt worden dan als in deze handleiding beschreven.

Gebruik van gevareninformatie

G E V A A R

Geeft een potentieel gevaarlijke of dreigende situatie aan die, als deze niet kan worden voorkomen, kan
resulteren in dodelijk of ernstig letsel.

W A A R S C H U W I N G

Geeft een potentieel of op handen zijnde gevaarlijke situatie aan, die als deze niet wordt vermeden, kan leiden tot
dood of ernstig letsel.

V O O R Z I C H T I G

Geeft een mogelijk gevaarlijke situatie aan die kan resulteren in minder ernstig letsel of lichte verwondingen.

90 Nederlands

L E T O P

Duidt een situatie aan die (indien niet wordt voorkomen) kan resulteren in beschadiging van het apparaat.
Informatie die speciaal moet worden benadrukt.

Waarschuwingslabels

Lees alle labels en etiketten die op het instrument zijn bevestigd. Het niet naleven van deze
waarschuwingen kan leiden tot letsel of beschadiging van het instrument. In de handleiding wordt
door middel van een veiligheidsvoorschrift uitleg gegeven over een symbool op het instrument.

Dit is het symbool voor veiligheidswaarschuwingen. Volg alle veiligheidsberichten op die na dit
symbool staan, om mogelijk letsel te voorkomen. Als u dit symbool op het apparaat ziet, moet u de
instructiehandleiding raadplegen voor informatie over de werking of veiligheid.

Dit symbool geeft aan dat er een risico op een elektrische schok en/of elektrocutie bestaat.

Dit symbool wijst op de aanwezigheid van apparaten die gevoelig zijn voor elektrostatische
ontlading en geeft aan dat voorzichtigheid betracht dient te worden om schade aan de apparatuur
te voorkomen.

Wanneer dit symbool op een product staat, geeft dit aan dat het instrument aangesloten is op
wisselstroom.

Elektrische apparatuur gemarkeerd met dit symbool mag niet worden afgevoerd via Europese
systemen voor afvoer van huishoudelijk of openbaar afval. Oude apparatuur of apparatuur aan het
einde van zijn levensduur kan naar de fabrikant worden geretourneerd voor kosteloze verwerking.

Als dit symbool op het product staat, betekent dit dat het giftige of gevaarlijke stoffen of elementen
bevat. Het getal in het symbool geeft de ecologische gebruiksduur in jaren aan.

Wat heeft u ontvangen

Controleer of alle hardware voor montage is meegeleverd. Houd er rekening mee dat de sensor,
tenzij deze deel uitmaakt van ORBISPHERE-apparatuur, geïnstalleerd moet worden in een
ORBISPHERE-aansluiting of doorstroomkamer die contact met de te analyseren
monsterdoorstroming mogelijk maakt (raadpleeg Installatie op pagina 92 voor meer informatie)

Een elektrochemische sensor voor zuurstof, ozon of waterstof

De sensorkop wordt beschermd door een losse inschroefbare plastic beschermkap. Een plastic
inschroefbare basis beschermt het aansluitpunt en biedt tegelijkertijd een geschikte standaard.

Afbeelding 2 Sensorcomponenten

1 Opslag en kalibratiedop 3 Sensorbasis 5 Kraag
2 Beschermkap 4 Verbinding met instrument

Nederlands 91

Een sensoronderhoudskit

De onderhoudskit bevat de benodigde materiaal om service en onderhoud van de sensor.

Installatie

Initiële reiniging sensorcel

Uw elektrochemische sensor van ORBISPHERE is in de fabriek grondig gereinigd en getest. Om de
elektroden tegen oxidatie te beschermen is de cel gevuld met elektrolyt en is een membraan
geïnstalleerd.

De condities tijdens transport en opslag kunnen nadelige gevolgen hebben voor elektrochemische
sensorcellen; daardoor moet er sensoronderhoud (reiniging cel en vervanging membraan)
plaatsvinden voordat de sensor gebruikt wordt.

Om sensoronderhoud uit te voeren, raadpleegt u de instructies in het gedeelte genaamd Onderhoud
op pagina 93. Als u niet bekend bent met sensoronderhoud, zal uw vertegenwoordiger van Hach
Lange u graag helpen.

Opmerking: Elektrochemische H2-sensoren hebben geen volledige reinigingsprocedure nodig, omdat normaliter
het dechloreren en rechloreren niet nodig zijn.

De sensor positioneren

Tenzij de sensor een onderdeel is van de ORBISPHERE-apparatuur, moet de sensor in een
ORBISPHERE-inlasstuk of -doorstroomkamer gemonteerd worden om contact te hebben met het te
analyseren vloeistofmonster.

De sensoren en meetinstrumenten worden verbonden door een kabel en twee 10-pins-connectoren.
De standaard kabellengte voor sensoren is 3 meter, maar er zijn verlengsnoeren t/m 1.000 m
beschikbaar, waarbij dezelfde signaalgevoeligheid behouden blijft Indien u de druksensor model
28117 gebruikt, bedraagt de maximum kabellengte 50 meter.

Zorgt u ervoor dat de sensor als volgt gemonteerd wordt:

• loodrecht op de leiding

• op een horizontaal gedeelte van de leiding (of op een omhoog vloeiende verticale leiding)

• op minimaal 15 meter afstand van de afvoerkant van de pomp

• op een plek waar het monster stabiel en snel doorstroomt en zo ver mogelijk van:

• ventielen

• bochtstukken

• de aanzuigkant van pompen

• een CO2-injectiesysteem of soortgelijke systemen

Opmerking: Er kunnen situaties zijn waarbij niet aan al deze voorwaarden voldaan kan worden. Is dit het geval of
heeft u andere vragen, neem dan contact op met uw Hach-Lange-vertegenwoordiger om de situatie te bestuderen
en de best mogelijke oplossing te zoeken.

De sensor plaatsen

• Plaats de sensor recht in de doorstroomkamer of in het inlasstuk. Draai de sensor niet.

• Draai de bevestigingsring met de hand vast.

• Sluit de sensorkabel aan.

• Controleer op lekken; vervang de O-ringen als het product zichtbaar lekt.

Instructies voor microvolumedoorstroomkamers

Wring de sensor niet wanneer u hem in een microvolumedoorstroomkamer steekt. Anders kunt u de
beschermdop, verwringen en zo de positie van het membraan wijzigen. Hierdoor kunnen de
meetomstandigheden van het membraan zich wijzigen en aldus de nauwkeurigheid van de metingen
nadelig beïnvloeden.

92

Nederlands

De sensor verwijderen

• Als u niet de ORBISPHERE 32003-wisselkoppeling gebruikt dan moet u de monsterstroom
stopzetten en de vloeistof uit de leiding laten lopen.

• Maak de sensorkabel die aangesloten is op het sensoruiteinde los.

• Houd de sensor in de ene hand om te voorkomen dat deze draait en schroef de moer los met de
andere hand.

• Neem de sensor recht uit het inlasstuk of uit de doorstroomkamer.

• Breng (om de aansluiting te beschermen) de sensorbeschermdop en de sensorbasis aan.

Externe druksensor

Het systeem kan met een externe druksensor uitgerust worden. Hiermee kan een gasfractie onder
variabele drukken tijdens metingen in gasfasen gemeten worden.

Er zijn twee modellen beschikbaar, afhankelijk van de toegepaste druk:

• 28117 Druksensor 0 - 5 bar absoluut

• 28117C Druksensor 0 - 1 bar absoluut

V O O R Z I C H T I G

Overschrijd NIET het drukbereik van de sensor. Dit zou anders het membraan van de sensor permanent kunnen
vervormen en foute drukmetingen geven.

De externe sensor kan op de meetapparatuur van ORBISPHERE aangesloten worden via een kabel
van 1 meter lengte en een 4-pins-connector (een in optie verkrijgbare verlengkabel kan gebruikt
worden, maar de totale lengte mag niet meer dan 50 meter bedragen).

De externe druksensor kan op een multiparameterdoorstroomkamer van model 32002.xxx
gemonteerd worden. Deze wordt via een blauwe schroefbevestigingsring op zijn plaats gehouden.
De O-ring op de zitting van de sensor zorgt voor de dichtheid.

Onderhoud

Demontage en montage

Uit elkaar halen van de sensor (verwijderen membraan)

1. 2. 3. 4.

1. Het is belangrijk de elektrochemische sensor te installeren terwijl deze op zijn basis staat. Deze

basis biedt een goede bescherming voor de delicate aansluiting van de connector alsook een
goede werkstandaard.

2. Verwijder de plastic dop voor opslag. Schroef de dop los met het in de onderdelenkit

meegeleverde hulpmiddel.

3. Besteed aandacht aan de onderdelen binnen in de beschermende dop. Houd rekening met de

montagevolgorde van de items.

Nederlands

93

4. Trek de bevestigingsring met het in de onderdelenkit meegeleverde hulpmiddel omhoog.

Verwijder het membraan en (indien van toepassing) het masker. Voer het elektrolyt af naar een
gootsteen en spoel de sensorholte uit met kraanwater.

V O O R Z I C H T I G

Vermijd contact tussen ogen of huid en elektrolyt, wat licht corrosief kan zijn.

5.

6.

7.

5. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de

gaten voor de membraanondersteuning.

6. Schroef deze ondersteuning los.

7.

Opmerking: De membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Voor
een juiste werking van de sensor is het CRUCIAAL om een membraanondersteuning bij de bijbehorende
sensor te houden. Als de membraanondersteuning vervangen moet worden, neem dan contact op met uw
vertegenwoordiger van Hach Lange.

Sensormontage (installatie membraan)

Ga verder met sectie sensoronderhoud voor reinigingsinstructies voor de anode en kathode voordat
de sensor opnieuw gemonteerd wordt

1.

2.

3.

1. Installeer de membraanondersteuning met de groef aan de bovenzijde.

Opmerking: De membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Zorg er
derhalve voor dat de juiste ondersteuning voor membraan gebruikt wordt op de juiste sensor.

2. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de

gaten voor de membraanondersteuning.

3. Draai de membraanondersteuning vingervast aan.

V O O R Z I C H T I G

Teveel torsie zal de sensorelektroden beschadigen.

94 Nederlands

4. 5. 6. 7.

4. Het montageoppervlak van het membraan dient schoon en vlak te zijn. Vervang de O-ring van

het membraan op de sensorkop door een nieuw exemplaar.

Opmerking: De 29039.4 Nitril O-ring kan, als deze nog in goede conditie is, opnieuw gebruikt worden. O­ringen voor membranen maken deel uit van de kit voor de beschermdop.

5. Gebruik de in de onderhoudskit meegeleverde injectiespuit of fles met spuitmond en vul de

sensorholte met elektrolyt. Zorg ervoor dat de elektroden niet met de naald aangeraakt worden;
een kras op het oppervlak kan leiden tot verlies van prestatie. Kantel de sensor lichtjes en
injecteer in de lagere holte, waarmee bellen naar de bovenste holte gedrukt worden. Tik
voorzichtig op de zijkant van de sensor om vastzittende bellen te verplaatsen. Retourneer de
sensor naar zijn verticale positie De laatste druppel elektrolyt moet een koepel vormen bovenop
de tip van de sensor.

6. Haal het hulpmiddel in twee delen voor het monteren van het membraan uit de onderhoudskit.

Installeer de hoes over de kop van de sensor (eindig met de schouder naar beneden).

Opmerking: Na installatie kan een membraan niet hergebruikt worden. Raak het membraan niet met blote
vingers aan; dit kan de gevoeligheid ervan beïnvloeden.

7. Haal een paar membranen uit de voorraaddoos. Neem een membraan van de stapel met de in

de kit meegeleverde pincet en plaats deze voorzichtig op de tip van de sensor. Zorg ervoor dat
het gecentreerd is en dat er geen bellen bestaan. Als een sensormasker gebruikt wordt, plaats dit
dan direct bovenop het membraan. De diameter van het membraan is groter dan die van de
sensorkop. Dit is normaal, omdat het membraan over de sensortip gevouwen wordt.

Opmerking: Scheid het membraan en het beschermende papier:

• het membraan is transparant (doorzichtig).

• Het beschermende papier is opaak.

8. 9. 10. 11.

8. De ring die het membraan vasthoudt is verkrijgbaar in twee interne diameters die iets van elkaar

verschillen, afhankelijk van de totale dikte van het membraan (A = 29228 houdring,
membraandikte < 50μ; B = houdring 29229, totale dikte membraan ≥ 50μ. Voor een juiste
installatie van het membraan moet ervoor gezorgd worden dat de juiste ring (voor vasthouden)
voor de toepassing wordt gebruikt.

9. Plaats de ring die het membraan vasthoudt op de tip van het hulpmiddel voor installatie.

Nederlands

95

V O O R Z I C H T I G

Om te voorkomen dat het membraan beschadigd wordt moet de tip van het hulpmiddel volledig schoon zijn
en het oppervlak ervan vlak.

10. Plaats het hulpmiddel voor installatie in de geleidende huls.

11. Druk het hulpmiddel voor installatie stevig naar beneden. Hiermee wordt de montagering op de

sensorkop geklemd, waardoor het membraan over de sensortip wordt gevouwen. Verwijder het
hulpmiddel voor installatie en de geleidende hoes. Controleer visueel op juiste plaatsing van de
ring en probeer deze met de vingers naar beneden te drukken. Controleer of het membraan strak
zit, zonder rimpels en dat er geen bellen aanwezig zijn. Spoel de sensor af onder stromend water
en veeg deze schoon met een schone doek. Controleer op elektrolytlekken.

12.

13.

14.

12. Bereid de beschermdop voor op installatie. Vervang alle onderdelen in de beschermdop door

nieuwe exemplaren (behalve het rooster) en plaats ze in omgekeerde volgorde weer terug. De
Tefzel sluitringen, onder de dop, moeten lichtjes gesmeerd worden met siliconenvet.

Opmerking: De illustratie dient slechts als voorbeeld. Uw configuratie kan een andere zijn.

13. Draai de beschermkap vingervast aan. Rond het proces daarna af met het in de onderhoudskit

geleverde hulpmiddel. Eén voor een in elk van de gaten plaatsen en zo ver als mogelijk
aandraaien. Draai elk gat slechts eenmaal aan.

Opmerking: Het rooster in de beschermdop moet tijdens het aandraaien vrij zijn om te bewegen. Derhalve, en
ook om beschadiging van het membraan te voorkomen, mag het rooster tijdens het aandraaiproces niet
aangeraakt worden.

14. Sla de sensor altijd op met de opslagdop en de basis geïnstalleerd. Doe een paar druppels

schoon water in de beschermdop om te voorkomen dat de sensorcel opdroogt.

Opmerking: Een sensor die uit elkaar is gehaald of waarop onderhoud is gepleegd, dient altijd gekalibreerd te
worden. Laat de sensor 30 minuten tot rust komen voor de sensorkalibratie wordt uitgevoerd.

Elektrochemisch reinigings- en regeneratie-instrument

De 32301 is een zeer efficiënt hulpmiddel voor reiniging en regeneratie voor elektrochemische
sensoren van ORBISPHERE. Dit instrument keert het elektrochemisch proces om dat in de sensor
plaatsvindt wanneer deze in normale omstandigheden gebruikt wordt. Hierdoor wordt de oxydatie
verwijdert en worden gelijktijdig de oppervlakken van de elektroden geregenereerd. Daarbij beschikt
dit regeneratie-instrument tevens over een doorgangsmeter om de elektronica van sensoren te
testen.

Het gebruik van deze tool wordt aanbevolen voor een merkbaar langere levensduur van de sensor.
In de 32301 Bedieningshandleiding is gedetailleerde informatie over het gebruik van het reinigings­en regeneratiecentrum van de inbegrepen.

Opmerking: Het is verplicht het 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center te gebruiken voor het onderhoud
aan elektrochemische H2-sensoren. Dit proces wordt dechloreren en rechloreren van de elektroden genoemd (zie

Reiniging waterstofsensor op pagina 99).

Chemische reiniging: zuurstof- en ozon-sensorcel

Opmerking: Niet van toepassing voor H2-sensoren.

96

Nederlands

Bij de volgende stappen wordt ervan uitgegaan dat de sensor uit elkaar gehaald is. Raadpleeg voor
demontage- en montageprocedures Demontage en montage op pagina 93.

Situatie

Slijtage van het membraan en chemische reacties binnen de sensor vereisen dat de sensor
regelmatig onderhouden wordt om de originele gevoeligheid te herstellen. Onderhoud omvat ook
reiniging van de elektrode en vervanging van het membraan. Een duidelijk teken dat onderhoud van
de sensor nodig is, is dat metingen waarneembaar minder stabiel zijn dan gewoonlijk, en een
kalibratie de situatie niet verbetert.

Beschrijving methode (zie de volgende stap-voor-stap-procedure)

• Elektrochemische reiniging met 32301 (indien beschikbaar)
… indien niet beschikbaar of bij onvoldoende resultaten.

... voor sensoren die worden gebruikt in zware omgevingen (bijv. petrochemie) of zeer vuile
sensoren.

• Chemische reiniging van anode en kathode

• Polijsten kathode

• Laatste spoeling

Opmerking: Om alle zilverresten die een reiniging met ammoniak niet kan verwijderen, te elimineren, is het soms
nodig de chemische reiniging te herhalen met salpeterzuur (HNO3, niet meer dan 70 massaprocent).

Reinigen membraansupport

1. Leeg het elektrolytreservoir en spoel het onder

kraanwater uit.

2. Spoel de membraansupport af onder water en veeg

deze droog.

3. Controleer op de aanwezigheid van residuen op de

oppervlakken. Residu kan verwijderd worden door
de ondersteuning in een container met salpeterzuur
(HNO3 niet meer dan 70 massaprocent) te plaatsen
tot deze weer het normale voorkomen heeft
(normaliter binnen 30 seconden).

Opmerking: Gebruik alleen salpeterzuur om zeer vuile
membraansupports te reinigen.

4. Een minuut afspoelen onder stromend water;

controleer hierna opnieuw of het oppervlak schoon
is.

V O O R Z I C H T I G

Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen.

Reiniging met ammoniak van elektroden

Opmerking: Gebruik alleen ammoniak om zeer vuile sensoren te reinigen.

1. Vul het elektrolytreservoir van de sensor met een

oplossing van ammoniumhydroxide (NH4OH), niet
meer dan 25 massaprocent, in water en laat dit
10 minuten staan.

2. Gedurende ten minste een minuut afspoelen onder

stromend water.

3. Inspecteer de kop van de sensor. De

tegenelektrode dient een zilverwitte kleur te
hebben.

4. Als de tegenelektrode nog steeds afzettingen

vertoont, herhaal de procedure dan.

Nederlands 97

V O O R Z I C H T I G

Ammoniak is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemicaliën.

Reiniging met salpeterzuur van anode en kathode

Opmerking: Gebruik alleen salpeterzuur om zeer vuile sensoren te reinigen.

1. Controleer op de afwezigheid van zilverafzetting op

de wanden van de centrale beschermende
ringelektrode; dergelijke afzettingen kunnen contact
maken met de tegenelektrode.

2. Om zilverresten in de sensorcel te elimineren is het

soms nodig de chemische reiniging met
salpeterzuur (HNO3, niet meer dan
70 massaprocent), te herhalen.

3. De elektrochemische reiniging van de

32301 verwijdert de aanslag van de plastic
onderdelen van de cel niet, derhalve kan het nodig
zijn te reinigen met salpeterzuur.

Opmerking: Deze procedure wordt niet aanbevolen voor
normaal onderhoud en mag niet vaker dan tweemaal per
jaar gebruikt worden, omdat het zuur het metaal van de
tegenelektrode aantast, waardoor de levensduur van de
sensor vermindert.

4. Plaats geconcentreerd salpeterzuur in het

elektrolytreservoir van de sensor en voeg 1 druppel
toe op de kathode.

5. Niet langer dan 3 seconden laten staan.

6. Haal het zuur er snel uit en spoel gedurende een

minuut grondig onder stromend kraanwater.

V O O R Z I C H T I G

Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen.

Polijsten sensoroppervlak

1.

2.

3.

1. Nadat de sensor gereinigd is, moet het oppervlak van de centrale elektrode gepolijst worden,

samen met de membraanondersteuning.

Opmerking: Installeer de membraanondersteuning met de groef aan de bovenzijde. De
membraanondersteuning wordt individueel gefabriceerd en gekoppeld aan de sensor. Zorg er derhalve voor dat
de juiste ondersteuning voor membraan gebruikt wordt op de juiste sensor.

2. Plaats de tanden van het hulpmiddel voor verwijdering van de membraanondersteuning in de

gaten voor de membraanondersteuning.

3. Draai de membraanondersteuning vingervast aan.

V O O R Z I C H T I G

Teveel torsie zal de sensorelektroden beschadigen.

98 Nederlands

4. 5. 6. 7.

4. Zet het bakje met de polijstdoek op een plat oppervlak. Verspreid een beetje polijstpoeder over

de doek. Vermengen met een paar druppels water om een grijze, melkachtige vloeistof te
verkrijgen. Zorg ervoor dat het voor uw toepassing juiste polijstpoeder gebruikt wordt.

Opmerking: Gebruik een polijstdoek per model sensor, om mogelijke besmetting via overdracht van
metaaldeeltjes te voorkomen.

5. Polijst, terwijl de sensor verticaal wordt gehouden, met een ronde beweging gedurende tenminste

30 seconden het oppervlak van de sensor, tot de elektroden schoon zijn en glimmen. Het kan
voorkomen dat deze stap diverse malen herhaald moet worden. Zorg ervoor dat er geen contact
tussen huid en polijstdoek ontstaat; de doek dient vrij van stof en vet te blijven.

6. Verwijder de membraanondersteuning met het hulpmiddel voor installatie. Spoel de

ondersteuning en de sensorholte uit met een sterke schone waternevel. Gebruik gedistilleerd
water wanneer de kwaliteit van het water twijfelachtig is.

7. Controleer zorgvuldig dat de kleine groef tussen de centrale elektrode en de beschermende

ringelektrode volledig schoon en vrij van resterend polijstmiddel is. Alleen reinigen met een sterke
waternevel. Het plakkende restmateriaal kan met een hoekje van een vel papier verwijderd
worden.

Alleen voor O3-sensor: laatste reiniging centrale elektrode

Nadat de O3-sensor gereinigd en gepolijst is, moet een laatste behandeling met salpeterzuur worden
toegepast; dit gaat als volgt:

1. Zet de sensor in verticale positie in de basis.

2. Vul het elektrolytreservoir met een paar druppels

water, net genoeg om de buitenste elektrode te
bedekken. De centrale elektrode moet
drooggehouden worden.

3. Plaats een druppel salpeterzuur op de centrale

elektrode; zorg ervoor dat alleen de elektrode en de
geleidering worden bedekt. Voorkom dat er zuur in
het water terechtkomt. Wacht minder dan een
minuut en spoel dan grondig af onder stromend
water.

V O O R Z I C H T I G

Salpeterzuur is gevaarlijk! Raadpleeg de veiligheidsinformatie van uw leverancier van chemische middelen.

Reiniging waterstofsensor

Situatie

De waterstofanalysator werkt op het principe dat waterstofmoleculen die door het membraan
passeren, een elektrische stroom genereren bij het platina oppervlak van de anode. Om dit te laten
plaatsvinden is een extreem schoon metalen oppervlak belangrijk. Als er zich film, vet of andere
onzuiverheden op het platina oppervlak bevindt wordt de reactie belemmerd en kan deze zelfs
gestopt worden.

Daarbij leidt de chemische reactie die plaatsvindt op de gechloreerde zilveren kathodevoeldraden
een bepaalde werkingstijd tot prestatieverlies.

Nederlands

99

Als resultaat hiervan dient er onderhoud aan de sensor gepleegd te worden om de originele
prestaties te herstellen.

Methode

De procedure voor reiniging van de H2 elektrochemische sensor vereist gebruik van het
ORBISPHERE 32301 Sensor Cleaning and Regeneration Center. Deze procedure wordt in detail
uitgelegd in de bedieningshandleiding van de 32301.

Als overzicht: elektrochemische H2-sensorreiniging bestaat uit de volgende reeks bewerkingen:

• Dechloreren van de kathode: Dit proces verwijdert de chloridefilm van het zilveren
kathodeoppervlak (uitgevoerd door de ORBISPHERE 32301).

• Opnieuw chloreren van de kathode: er wordt een laag zilverchloride op het oppervlak van de
kathode gekweekt (uitgevoerd door de ORBISPHERE 32301).

• Activering van de platina anode: het centrale anodeoppervlak wordt gepolijst en behandeld met
salpeterzuur

Foutenopsporing

Zuurstofsensor

Probleem Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing

Sensor wil niet kalibreren, zelfs niet
na grondig onderhoud.

Herhaalde kalibraties gaan verder
dan de "verwachte limieten" van het
instrument.

Alleen MOCA 3600: Selecteer
membraan in menu
"Options/Membrane". Kalibreer
daarna de sensor.

De interne barometrische
druksensor van het instrument moet
geijkt worden.

Kalibreer de interne barometer
tegen een gecertificeerde
barometer. Voer geen correcties uit
voor zeespiegel!

Nat membraaninterface.

Droogmaken met een tissue en
opnieuw ijken.

Optie "H2S insensivity" geactiveerd. Uitschakelen op het meetinstrument

Er verschijnt "0000" O2-niveaus.

Foute afleesschaal "XXXX"
geselecteerd als weer te geven
eenheid.

Wijzig de leesschaal door te kiezen
voor "X.XXX, XX.XX of XXX.X".

Sensor werkt minder lang dan
verwacht in relatief grote opgeloste
O2-concentraties.

Hoge concentraties O2 veroorzaken
sneller afzettingen.

Monteer een minder doorlatende
membraan. Schakel de analyzer uit
als de sensor niet op een lage O2­concentratie ingesteld is.

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