GYS Trimig 200-4S, Trimig 250-4S, Trimig 300-4S, Trimig 300 G, Trimig 350-4S DUO DV 230-400V User guide [ru]

RU

P 25-30 / 31-44

73502 - V4 - 03/09/13

www.gys.fr

I

II

TRIMIG

Trimig 200-4S/250-4S DV/300-4S

12

rimig 300 g/350-4S DUO DV/350 g DV

T

12

14

15

TRIMIG 300 G / 350 G

18

13

10

7

11

9

5

6

1

3

2

4

8

16

17

III

A

B

2

IV

TRIMIG

1



2 3

4

V

Trimig 200

5

8

6

9

7

Trimig 250/300/350

1

2

3

VI

1

4

2

5

3

4

5

3

TRIMIG

ОПИСАНИЕ

Благодарим за Ваш выбор ! Чтобы извлечь максимум пользы от использования аппарата, внимательно прочтите
нижеследующее :
Аппараты Trimig полуавтоматические «синергетические» сварочные аппараты на колесиках, с вентилятором для
сварки (MIG или MAG). Они рекомендуются для сварки стали, нержавейки, алюминия. Быстрая и простая настройка
благодаря функции «синергетическая скорость подачи». Аппараты питаются от трехфазной сети 400В или 230В для
версии «DV».

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПИТАНИЕ

Поглощенный эффективный ток (I1eff) для максимальных условий использования указан на аппарате. Проверьте, что
питание и защиты (плавкий предохранитель и/или предохранитель) соответствуют необходимому для работы току.
Аппарат должен быть помещен таким образом, чтобы штепсельная вилка была доступна. Не используйте удлинителя
сечением меньше, чем 4 мм². Эти аппараты поставляются с вилкой 16A или 32A типа CEE RS/015. Их нужно подключить
к трехфазной розетке 400В С ЗАЗЕМЛЕНИЕМ , защищенной предохранителем 16A и дифференциалом 30мA.

ТРЕХФАЗНОЕ ПИТАНИЕ 230В ДЛЯ Trimig 250-4S DV, 350 G DV и 350-4S DUO DV :
ВНИМАНИЕ : Изначально этот аппарат смонтирован на для трехфазного питания на 400В. Если у вас трехфазная
электропроводка на 230В, необходимо изменить подключение платы с клеммами внутри аппарата. Эта операция должна
быть сделана компетентным специалистом. Для этого воспользуйтесь схемой подключения на 230В, расположенной
внутри аппарата. Электрическое питание должно быть защищено 16-Aмперным (25 для 350-4S DUO DV и 350 G DV)
предохранителем и дифференциалом 30мA.

RU

ОПИСАНИЕ АППАРАТА (РИС. II)

1- Выключатель вкл – выкл
2- Регулировка одном переключателем (7-ми

позиционными) позволяет настроить сварочное
напряжение на выходе источника. Регулировка
выходного напряжения пропорциональна толщине
свариваемого материала.
3- Клавишная панель регулировки сварочных
параметров (ручной или автоматический режим).

4- Разъем для горелки европейского стандарта.
5- Индикатор термозащиты на клавишной панеле

управления: предупреждает об отключении
вследствие перегрева, когда аппарат используется
слишком интенсивно (отключение на несколько
минут).

6- Подставка для горелки на передней панеле
7- Шнур питания (5м)

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛИ / НЕРЖАВЕЙКИ (РЕЖИМ MAG) (РИС. III)

Trimig 200-4S может варить проволоку из стали и нержавейки диам. 0,6/0,8 и 1 мм (рис. III-A).
Он поставляется оснащенным для работы со стальной проволокой Ø 1,0мм (ролики Ø 0,8/1 сталь/нержавейка,
контактная трубка Ø 1.0).
При работе с проволокой меньшего диаметра следует заменить контактную трубку. Ролик подающего механизма
является двусторонним роликом. В этом случае нужно установить его так, чтобы читалась надпись выбранного
диаметра на видимой стороне ролика.
Trimig 250-4S DV может варить проволоку из стали и нержавейки диам. 0,8/1 и 1,2 мм.
Он поставляется оснащенным для работы со стальной проволокой Ø 1мм (ролики Ø 0,8/1 сталь/нержавейка, контактная
трубка Ø 1).
Trimig 300-4S, 300 G, 350-4S DUO DV и 350 G DV могут варить проволоку из стали и нержавейки диам. 0,8/1 и 1,2
мм. Они поставляются оснащеннымы для работы со стальной проволокой Ø 1мм (ролики Ø 1/1,2 сталь/нержавейка,
контактная трубка Ø 1).
Сварка стали или нержавейки требует использования специфической газовой смеси аргон + CO2 (Ar + CO2). Пропорция
CO2 колеблется в зависимости от использования. Для выбора газа спросите совета у вашего поставщика газа. Расход
газа при сварке стали между 10 и 20 л/мин в зависимости от окружающей среды и опыта сварщика.

8- Выход для зажима массы.
9- Подставка для баллона (баллон максимум 10 м3).
10- Цепь для крепления баллона.

Внимание : хорошо закрепите баллон ((рис. IV-1)

11- Держатель бобины Ø 200/300 мм.
12- Вход газа (350-4S DUO DV)
13- Держатель для кабелей на задней панеле.
14- Вход газа №2 отдельного подающего устройства
15- Выход газа №2 отдельного подающего устройства
16- Коннектор управления отдельного подающего

устройства
17- Коннектор мощности отдельного подающего
устройства
18- Переключатель выбора на потенциометре (только
для 300G и 350 G DV)

25

TRIMIG

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЯ (РИС. III)

Trimig 200-4S может варить алюминиевую проволоку 0,8 мм и 1 мм (рис. III-B).
Trimig 250, 300 и 350 могут варить алюминиевую проволоку 1 мм и 1,2 мм (рис. III-B).
Для сварки алюминия нужен нейтральный газ: чистый аргон (Ar). Для выбора газа спросите совета у вашего поставщика
газа. Расход газа при сварке между 15 и 25 л/мин в зависимости от окружающей среды и опыта сварщика.
Ниже указаны различия использования для сварки стали и алюминия:

- Давление прижимных роликов подающего механизма на проволоку: отрегулируйте минимальное давление, чтобы
не раздавить проволоку.

- Капиллярная трубка: снимите капиллярную трубку перед подключением горелки для алюминия с тефлоновым
шлангом.

- Горелка: используйте специальную горелку для алюминия. Эта горелка имеет тефлоновый шланг, который уменьшает
трение. НЕ ОТРЕЗАТЬ шланг по краю стыка ! этот шланг нужен для направления проволоки от роликов (рис. III-B).

- Контактная трубка : используйте СПЕЦИАЛЬНУЮ контактную трубку для алюминия, соответствующую диаметру
проволоки.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА-ПАЙКА ВЫСОКОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

Trimig 200-4S может варить высокопрочные сплавы проволокой CusI3 или CuAl8 (Ø 0,8мм и 1мм). Сварщик должен
использовать нейтральный газ: чистый аргон (Ar). Для выбора газа спросите совета специалиста по продаже газа.
Расход газа приблизительно между 15 и 25 Л/мин.

ПРОЦЕДУРА МОНТАЖА БОБИН И ГОРЕЛОК (РИС. IV)

• Откройте люк аппарата.

• Позиционируйте бобину, учитывая ведущий палец (3) держателя бобины. Для установки бобины 200 мм установите
сначала на держатель переходник (арт. 042889).

• Отрегулируйте тормоз бобины (4), чтобы при остановке сварки бобина по инерции не запутала проволоку. Не
зажимайте слишком сильно ! Затем крепко затяните придерживающий винт (2).

• Движущие ролики (8) с двойным желобом (Ø 0,8/ Ø 1 или Ø 1/ Ø 1,2). Используемый диаметр должен читаться на
ролике. Для проволоки Ø 1 мм используйте желоб Ø 1.

• Первый запуск в работу :

- отвинтите крепежный винт нитевода (5)

- установите ролики, хорошо затените придерживающий винт (9).

- затем позиционируйте нитевод (7) как можно ближе к ролику, но чтобы они не контактировали друг с другом, затем
затяните крепежный винт.

• Чтобы отрегулировать колесико нажимных роликов (6), действуйте следующим образом : максимально разожмите,
приведите в движение мотор нажатием на кнопку горелки, закрутите колесико, продолжая нажимать на кнопку
горелки. Загните проволоку на выходе из сопла. Прижмите проволоку пальцем, чтобы она не выдвигалась дальше.
Сжатие правильно отрегулировано, когда ролики прокручиваются по проволоке, даже если проволока заблокирована
на выходе горелки.

• Регулировка тока колесика роликов (6): шкала 3-4 для стали и шкала 2-3 для алюминия.

RU

ВЫБОР БОБИН

Возможные конфигурации:

Тип проволоки Горелка ГАЗ

Сталь

Нерж. Ø 200 x

Alu

AG5

* Вам потребуется тефлоновый шланг и специальная контактная трубка для алюминия. Снимите капиллярную
трубку. Убедитесь в хорошей поддержке газового баллона принимая во внимание закрепление цепи (рис. IV-

1).

ПОДСОЕДИНЕНИЕ ГАЗА

Привинтите редуктор к газовому баллону, затем подсоедините шланг (в комплекте) к разъему газа.
Во избежание утечки газа воспользуйтесь стяжными хомутиками (в коробке с аксессуарами).

Ø 300 x

Ø 200 x

Ø 300 x*

Ø 200 x*

АРГОН

+

CO2

Чистый

АРГОН

26

КЛАВИШНОЕ УПРАВЛЕНИЕ (РИС. V)

TRIMIG

RU

Выбор режима сварки (2)

- 2T : 2-тактная сварка

- 4T : 4-тактная сварка

- DELAY : функция «цепного шва», прих-ватка с
регулированием прерывистости точек

- SPOT : функция «заваривания», прихватка с
регулируемым диам. Точки

Регулировка скорости подачи (4)

Потенциометр точной настройки скорости подачи.
Скорость колеблется от 1 до 15 м/мин.

Потенциометр настройки SPOT/DELAY (5)

РЕЖИМ «MANUAL» (РИС. V)

Для настройки аппарата действуйте следующим образом :

• Выберите сварочное напряжение с помощью переключателя 7 позиций.

- например :
Для сварки 1 мм стали, поставьте переключатель на 1 и настройте скорость подачи с помощью потенциометра
(4).

Советы
Настройка скорости подачи делается, как правило, « на слух » : дуга должна быть стабильной и слабо
потрескивать.
При слабой скорости подачи дуга прерывается.
При высокой скорости подачи дуга потрескивает и проволока как бы отталкивает горелку.

Ручной Режим (1)

В ручном режиме скорость подачи определяется
пользователем с помощью потенциометра (4).

Режим Синергетический (3)

Установите потенциометр (4) посередине зоны «
OPTIMAL SYNERGIC »
В этом режиме аппарат определяет оптимальную
скорость подачи, начиная с 3 параметров :

- Напряжение

- Диаметр проволоки

- Тип проволоки
Возможно настроить скорость подачи + / -.

РЕЖИМ « SYNERGIC » (РИС. V)

Благодаря этой функции более нет надобности настраивать скорость подачи.

• Поставьте потенциометр (4) скорости подачи посередине зоны « Optimal synergic »

• Выберите :

- тип проволоки (3)

- диаметр проволоки (3)

- мощность (переключатель 7 позиций на передней панеле)
Для выбора нужной позиции в зависимости от толщины свариваемой детали см. таблицу «режим synergic»
страницы напротив.
Исходя из этой комбинации параметров, этот аппарат определяет оптимальную скорость подачи и аппарат
готов к использованию. Затем возможно при надобности настроить скорость подачи благодаря потенциометру
(4) в + или –. Последние настройки сохраняются и вызываются из памяти при каждом перезапуске аппарата
(диаметр и тип проволоки, режим).

СОВЕТЫ И ТЕРМОЗАЩИТА

• Аппарат нельзя переносить за ручки, за подставки для горелок или за верхнюю столешницу, а только взяв его
снизу. Баллон не должен быть закреплен на аппарате во время этой операции.

• Соблюдайте общепринятые правила сварки.

• Оставляйте вентиляционные отверстия аппарата свободными для доступа воздуха.

• После сварки оставляйте аппарат подключенным, чтобы дать ему остыть.

• Термозащита : индикатор загорается и охлаждение длиться несколько минут в зависимости от температуры
окружающей среды.

27

TRIMIG

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ВКЛЮЧЕНИЯ И ОКРУЖАЮЩИЕ УСЛОВИЯ

• Аппарат имеет выходную характеристику типа "постоянное напряжение". Его ПВ согласно норме EN60974-1
указана в нижеследующей таблице:

x/60974-1 @ 40°C I max 60% 100%

Trimig 200-4S 200A @ 30% 140A 120A

Trimig 250-4S 250A @ 30% 180A 140A

RU

Trimig 300-4S и G

Trimig 350-4S DUO и G DV

Примечание : испытания на нагревание проводились при комнатной температуре и ПВ% при 40 °C был определен
моделированием.

• Эти аппараты относятся к Классу A. Они созданы для использования в промышленной и профессиональной
среде. В любой другой среде ему будет сложно обеспечить электромагнитную совместимость из-за кондуктивных
и индуктивных помех. Не использовать в среде содержащей металлическую пыль-проводник.

• Этот аппарат соответствует директиве CEI 61000-3-12 при условии, что мощность короткого замыкания Ssс
превышает или равна 3.9MVA (или 2.8 MVA для Trimig 200-4S) в месте стыковки между питанием пользователя
и сетью электроснабжения. Специалист, установивший аппарат, или пользователь должны убедиться в том,
что аппарат подсоединен именно к такой системе питания, что мощность короткого замыкания Ssс превышает
или равна 3.9MVA (или 2.8 MVA для Trimig 200-4S), обратившись при надобности к организации, отвечающей за
эксплуатацию системы питания.

ОБСЛУЖИВАНИЕ

• Техническое обслуживание должно производиться только квалифицированным персоналом.

• Отключите питание, выдернув вилку из розетки, и дождитесь остановки вентилятора перед тем, как приступить
к тех. обслуживанию. Внутри аппарата высокие и опасные напряжение и ток.

• Два-три раза в год открывайте аппарат и продувайте его, чтобы очистить от пыли. Необходимо также проверять
все электрические соединения с помощью изолированного инструмента. Проверка должна осуществляться
квалифицированным специалистом.

• Проверяйте состояние провода питания. Если он поврежден, он должен быть заменен производителем, его
сервисной службой или квалифицированным специалистом во избежание опасности.

• Перед каждым использованием проверяйте состояние сварочных кабелей горелки и зажима массы (не должно
быть оголенных токопроводящих участков).

300A @ 35% 240A 180A

350A @ 35% 270A 220A

БЕЗОПАСНОСТЬ

Сварка MIG/MAG может быть опасной и вызвать тяжелые и даже смертельные ранения. Защититесь сами и
защитите окружающих.
Соблюдайте следующие правила безопасности:

Лучеиспускание дуги: Защититесь с помощью маски сварщика с фильтрами, соответствующими норме EN 169
или EN 379.

Дождь, пар, влага: Используйте аппарат в чистой среде (степень загрязнённости ≤ 3), на ровной поверхности
и на расстоянии более метра от свариваемой детали. Не использовать под дождём или снегом.

Удар электрическим шоком: Этот аппарат можно подключать только к трёхфазному питанию c заземлением.
Не дотрагивайтесь до частей, находящихся под напряжением. Проверьте, что электрическая сеть подходит для
этого аппарата.

Падение: Не переносить аппарат над людьми или предметами.

Ожоги: Носите рабочую одежду из огнеупорной ткани (хлопок, спецовка или джинсовка).

Работайте в защитных перчатках и фартуке из огнеупорной ткани. Защитите окружающих с помощью защитных
огнестойких экранов или предупредите их не смотреть на дугу и оставаться на безопасном расстоянии.

Риск пожара: Уберите все возгараемые предметы из рабочего пространства. Не работайте в присутствии
возгараемого газа.

28

TRIMIG

RU

Дым: Не вдыхайте сварочные газ и дым. Используйте аппарат в хорошо проветриваемом месте. Если вы варите
в помещении, то должна быть вытяжка.

Дополнительные предостережения: Любые сварочные работы:

- в помещениях с высоким риском удара электрическим шоком,

- в закрытых помещениях,

- в присутствии возгараемых или взрывоопасных материалов,
всегда должна быть предварительно одобрены «ответственным экспертом» и выполнены в присутствии людей,
специально обученных для оказания первой помощи в случае необходимости. Необходимо использовать
технические средства защиты, описанные в Технической Спецификации CEI/IEC 62081.
Сварка на высоте запрещена, кроме случаев использования платформ безопасности.

Лица, использующие электрокардиостимуляторы, должны проконсультироваться у врача перед

работой с данными аппаратами. Не используйте этот аппарат для размораживания канализаций.

Обращайтесь с газовым баллоном осторожно. Это может быть опасно, если газовый баллон или

его вентиль повреждены.

НЕИСПРАВНОСТИ, ПРИЧИНЫ, УСТРАНЕНИЕ

НЕИСПРАВНОСТЬ ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТИ

Очистите контактную трубку или

Подача сварочной проволоки

неравномерна.

Двигатель разматывания не работает.

Плохая подача проволоки.

Отсутствует сварочный ток.

Наплавы металла забивают отверстие.

Проволока прокручивается в роликах.

Тормозное устройство бобины или
ролика слишком тугое.

Проблема с подачей

Нитенаправляющая трубка загрязнена
или повреждена.

Тормозное устройство бобины слишком
тугое.

Аппарат неправильно подключен к сети.

Неправильное подключение массы.

Переключатель мощности не работает.

поменяйте ее и смажте составом против
прилипания. Арт. : 041806

Проверьте давление роликов или
замените их.
Диаметр проволоки не соответствует
ролику.
Используется несоответствующая
нитенаправляющая трубка в горелке.

Разожмите тормоз и ролики.

Проверьте, что кнопка пуска в
положении ВКЛ.

Очистите или замените ее.

Разожмите тормоз.

Проверьте подключение к сети, а также,
что питание действительно трёхфазное.

Проверьте кабель массы
(подсоединение и клещи).

Проверьте гашетку горелки .
Проверьте переключатель мощности .

Проволока застревает после прохода

через ролики.

Нитенаправляющая трубка
расплющена.

Проволока застревает в горелке. Прочистите или замените ее .
Отсутствует капиллярная трубка

(сталь).

Винт регулировки роликов слишком
затянут.

Проверьте нитепроводящую трубку и
корпус горелки.

Проверьте наличие капиллярной трубки
.

Проверьте регулировку роликов: 3 для
стальной или медной проволоки и 2 для
алюминиевой

29

TRIMIG

RU

Недостаточная подача газа

В баллоне закончился газ. Замените баллон.
Неудовлетворительное качество газа. Смените газ.
Циркуляция воздуха или воздействие

Пористый сварочный шов.

Значительное количество частичек

искрения.

Отсутствие газа на выходе горелки Газ неправильно подсоединен.

ветра.
Выпускное сопло газа загрязнено. Очистите сопло или замените его.

Проволока плохого качества.

Плохое качество свариваемой
поверхности (ржавчина и тд …)

Натяжение дуги либо слишком низкое,
либо слишком высокое.

Неправильное закреплание массы.

Защитного газа недолстаточно. Отрегулируйте расход газа.

Диапазон регулировки от 15 до 20 л/
мин. Защистите основной металл

Предотвратите сквозняки, защитите
сварочную зону.

Используйте проволоку, подходящую
для сварки МИГ-МАГ.

Зачистите деталь перед сваркой

См. параметры сварки.

Проверьте и поместите зажим массы
как можно ближе к зоне сварки.

Проверьте правильно ли подключено
соединение газа рядом с двигателем.
Проверьте редуктор и элнктроклапаны

30

TRIMIG

SCHÉMA ÉLECTRIQUE / CIRCUIT DIAGRAM / SCHALTPLAN / DIAGRAMA ELECTRICO /

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

Trimig 200-4S

31

TRIMIG

Trimig 250-4S

32

TRIMIG

Trimig 300-4S

33

TRIMIG

Trimig 300 g

34

TRIMIG

Trimig 350-4S DUO DV 230-400V

35

TRIMIG

Trimig 350 g DV 230-400V

36

TRIMIG

PIECES DETACHEES / SPARE PARTS / ERSATZTEILE/ PIEZAS DE RECAMBIO/ ЗАПЧАСТИ

rimig 200-4S/250-4S DV/300-4S/300 g/350-4S DUO DV/350 g DV

T

27

28

1

T

rimig 300 g

T

rimig 350 g DV

20

21

33

12

21

13

2

7

3

5

6

8

10

11

29

14

26

17

4

24

25

32

23

22

26

31

32

15

29

18

16

19

Trimig 300 g
T

rimig 350-4S DUO DV

T

rimig 350 g DV

37

TRIMIG

N°

1

2

3

4

5

6

7

8

10

11

12

13

14

15

16

Chaîne de 80cm / 80cm chain / 80cm Sicherungskette /
cadena de 80cm / Цепь 80 см

Support câbles arrière / Rear cable support / Hinterer
Brennerhalter / Soporte trasero de cables / Подставка для
каблей горелок задняя

Support torches avant / Front torches support / Vorderer
Brennerhalter / Soporte antorchas delanteras / Подставка
для горелок

Poignée / Handle / Griff / Puño/ Рукоятка
Bouton réglage de vitesse l / Wire speed adjusting knob

/ Poti Drahtvorschubgeschwindigkeit / Botón reglaje
de velocidad de hilo / Кнопка регулировки скорости
проволоки

Bouton SPOT-DELAY / SPOT-DELAY button / SPOT-DELAY
Poti / botón SPOT/DELAY / Кнопка SPOT-DELAY

Clavier de commande / Control Keyboard / Bedienfeld /
Teclado de mando / Панель управления

Interrupteur I/O / I/O Switch / Netzschalter AN/AUS /
Conmutador ON/OFF / Переключатель Вкл/Выкл

Commutateur / Switch / Spannungsschalter / Conmutador
/ переключатель

Motodévidoire (sans galet) / Wire feeder (without roller) /
Drahtvorschub (ohne Drahtförderrollen) / Devanadera sin
rodillos (sin rodillo) / Подающий механизм (без роликов)

Câble d'alimentation / Supply cable / Netzstromkabel /
Cable de alimentación / Шнур питания

Support bobine 15Kg / Reel support 15 Kg /
Drahtförderrollen 15Kg / Soporte de bobina 15Kg /
Держатель бобины 15 кг

Roue avant / Front wheels / Vorderrad / Rueda de atrás /
Переднее колесо

Pont de diodes / Diode bridge / Gleichrichter / Puente de
LED / Диодный мост

Self / Induction oil / Self / Drossel / Дроссель

200 250 300 350

35067

98854

98853 98877

56047

73009

73099

51916 51915

52461

7 pos

51072

21475 21497 21470

71361 71364

52190 52173 52174 52221

96076 96079 96081 96083

10 pos

51074

51136 51257

71603

12 pos

51227

7 pos 51054
2 pos 51071

17

18

19

20

21

22

23

24

Thermostat / Thermostat / Thermostat / termostato /
Термостат

Transformateur / Transformer / Trafo / Transformador /
Транформатор

Ventilateur / Fan / Ventilator /ventilador/ Вентилятор
Roue diamètre 200mm / 200mm diameter wheels / Rad

200mm Durchmesser / Rueda diámetro 200mm / Колесо
диаметром 200 мм

Embout d'axe / End axis / Radachse / Boquilla de pasador
/ Ось

Contacteur 24V AC 10A / Contactor 24V AC 10A / 24V AC
10A Schalter / Contactor 24V AC 10A / Контактор 24В AC

10A

Transformateur de commande / Control transformer
/ Steuertransformator / Transformador de mando /
Трансформатор цепей управления

Electrovanne / Solenoid valve / Elektroventil / Electro­válvula / Электроклапан

52101

96075 96078 96080 96082

51006

71375 71376

71382

51114 51107

92994 96029 96047 96029

71512

38

TRIMIG

25

26

27

28

Carte de commande / Control card / Steuerkarte / Carta
de mando / Плата управления

Carte d'afchage / Display card / Anzeigekarte / Carta de
jación / Плата управления дисплея

Tuyau gaz (1m) / Gas pipe (1m) / Gasschlauch (1m) /
Tubo del gas (1m) / Газопроводная трубка (1 м)

Collier 10,5 / Collar 10,5 / Schlauchschelle 10,5 / Collar
10,5 / Хомут 10,5

97132C 97172C

97183C 97233C

95993

71225

Connecteur 1/4 cable de masse / Earth cable connector

29

(1/4) / (-) Texasbuchse (1/4) - Leistungsanschluss
separates Drahtvorschubgerät/ connector cable de tierra

51469 51461

(1/4)
Sélecteur 230-400V / Voltage selection switch 230-400V/

30

Umschalter 230-400V / Selector de tensiόn 230/400V /

- 75012 - 75012

Переключатель 230-400В

Pour les postes avec dévidoir / For machines with wire feeder / Geräte mit separatem Drahtvorschubgerät / Para

equipos con devanadera / для аппаратов с подающим устройством

Passe cloison de Gaz / Gas connector /

31

Schutzgasanschluss 2 (Ausgang für separates
Drahtvorschubgerät) / Conector de gas / Проход в

- - 71699

перегородке для Газа
Connecteur de commande / Wire feeder control connector

32

/ Steueranschluss separates Drahtvorschubgerät /

- - 94895

Conector de mando / Коннектор управления
Interrupteur de sélection du potentiomètre / Potentiometer

33

selection switch / Potentiometer Auswahlschalter/
Interruptor de selecciόn del potenciόmetro /

- - 52464

Переключатель выбора на потенциометре

39

TRIMIG

CONDITIONS DE GARANTIE FRANCE

- La garantie n’est valable que si le bon a été correctement rempli par le vendeur.

- La garantie couvre tout défaut ou vice de fabrication pendant 1 an, à compter de la date d’achat (pièces et main
d’œuvre).

- La garantie ne couvre pas les erreurs de tension, incidents dus à un mauvais usage, chute, démontage ou toute autre
avarie due au transport.

- La garantie ne couvre pas l’usure normale des pièces (Ex. : câbles, pinces, etc.).

En cas de panne, retournez l’appareil à la société GYS (port dû refusé), en y joignant :

- Le présent certicat de garantie validé par le vendeur.

- Une note explicative de la panne.

Après la garantie, notre SAV assure les réparations après acceptation d’un devis.

Contact SAV:
Société GYS - 134 Bd des Loges
BP 4159-53941 Saint-Berthevin Cedex
Fax: [phone] - Tel: [phone]

HERSTELLERGARANTIE

Die Garantieleistung des Herstellers erfolgt ausschließlich bei Fabrikations- oder Materialfehlern, die binnen 12 Monate
nach Kauf angezeigt werden (Nachweis Kaufbeleg). Nach Anerkenntnis des Garantieanspruchs durch den Hersteller
bzw. seines Beauftragten erfolgen eine für den Käufer kostenlose Reparatur und ein kostenloser Ersatz von Ersatzteilen.
Der Garantiezeitraum bleibt aufgrund erfolgter Garantieleistungen unverändert.

Ausschluss: Die Garantieleistung erfolgt nicht bei Defekten, die durch unsachgemäßen Gebrauch, Sturz oder harte Stöße
sowie durch nicht autorisierte Reparaturen oder durch Transportschäden, die infolge des Einsendens zur Reparatur,
hervorgerufen worden sind. Keine Garantie wird für Verschleißteile (z. B. Kabel, Klemmen, Vorsatzscheiben etc.) sowie
bei Gebrauchsspuren übernommen. Das betreffende Gerät bitte immer mit Kaufbeleg und kurzer Fehlerbeschreibung
ausschließlich über den Fachhandel einschicken. Die Reparatur erfolgt erst nach Erhalt einer schriftlichen Akzeptanz
(Unterschrift) des zuvor vorgelegten Kostenvoranschlags durch den Besteller. Im Fall einer Garantieleistung trägt GYS
ausschließlich die Kosten für den Rückversand an den Fachhändler.

40

TRIMIG

FR

GYS atteste que ces postes de soudure sont fabriqués conformément aux exigences des directives Basse tension
2006/95/CE du 12/12/2006, et aux directives CEM 2004/108/CE du 15/12/2004. Cette conformité est établie par le
respect des normes harmonisées EN60974-1 de 2005, EN 50445 de 2008, EN 60974-10 de 2007. Le marquage CE a
été apposé en 2013.

EN

The equipment described on this manual is conform to the instructions of low voltage 2006/95/CE of 12/12/2006, and
the instructions of CEM 2004/108/CE of the 15/12/2004. This conformity respects the standards EN60974-1 of 2005,
EN 50445 de 2008, EN60974-10 of 2007. CE marking was added in 2013.

DE

GYS erklärt, dass die synergisch geregelten Schweißanlagen TRIMIG 200-4S/ 250-4S DV/ 300-4S/ 300 G/ 350-4S
DUO DV/ 350 G DV richtlinienkonform mit Niederspannungsrichtlinie 2006/95/CE –12.12.2006 und EMV- Richtlinien
2004/108/CE – 15.12.2004 elektromagnetische Verträglichkeit- hergestellt wurden. Diese Geräte stimmen mit den
harmonisierten Normen EN60974-1 von 2005, EN 50445 von 2008, EN60974-10 von 2007 überein. CE Kennzeich­nung: 2013.

ES

GYS certica que estos aparatos de soldadura son fabricados en conformidad con las directivas baja tensión 2006/95/
CE del 12/12/2006, y las directivas compatibilidad electromecánica 2004/108/CE del 15/12/2004. Esta conformidad
está establecida por el respeto a las normas EN60974-1 de 2005, EN 50445 de 2008, EN 60974-10 de 2007. El mar­cado CE fue jado en 2013.

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

DECLARATION OF CONFORMITY

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

RU

GYS заявляет, что сварочные аппараты произведены в соответствии с директивами Евросоюза 2006/95/
CE о низком напряжении от 12/12/2006, а также с директивами CEМ 2004/108/CE от 15/12/2004. Данное
соответствие установлено в соответствии с согласованными нормами EN60974-1 2005 г, EN 50445 2008 г, EN
60974-10 2007 г. Маркировка ЕС нанесенна в 2013 г.

ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ

01/02/2013

Société GYS
134 BD des Loges

53941

Saint-Berthevin

France

Nicolas BOUYGUES
Président Directeur Général

41

TRIMIG

ICONES / SYMBOLS / ZEICHENERKLÄRUNG

A Ampères - Amps - Ampere - Amperios - Ампер
V Volt - Volt - Volt - Voltios - Вольт

Hz Hertz - Hertz - Hertz - Hertz - Герц

Soudage MIG/MAG (MIG: Metal Inert Gas / MAG: Metal Active Gas) - MIG/MAG Welding (MIG: Metal
Inert Gas / MAG: Metal Active Gas) - MIG/MAG Schweißen (MIG: Metal Inert Gas/ MAG: Metal Active
Gas) - Soldadura MIG/MAG (MIG: Metal Inert Gas / MAG: Metal Active Gas) - Полуавтоматическая
сварка MIG/MAG (MIG: Metal Inert Gas / MAG: Metal Active Gas)

Convient au soudage dans un environnement avec risque accru de choc électrique. La source de
courant elle-même ne doit toutefois pas être placée dans de tels locaux. - Adapted for welding in
environment with increased risks of electrical shock. However, the welding source must not be placed
in such places. - S-Zeichen: Das Schweißen unter beengten Verhältnissen ist mit diesen Schweißgerä­ten zugelassen.- Adaptado a la soldadura en un entorno que comprende riesgos de choque eléctrico.
La fuente de corriente ella misma no debe estar situada dentro de tal locales. - Адаптирован для
сварки в среде с повышенным риском электрошока. Однако сам источник питания не должен
быть расположен в таких местах.

IP21 Protégé contre l’accès aux parties dangereuses avec un doigt, et contre les chutes verticales de

gouttes d'eau. - Protected against rain and against ngers access to dangerous parts. - Schutz gegen
Berührung mit den Fingern und mittelgroße Fremdkörper, Schutz gegen Tropfwasser.

- Protegido contra el acceso a las partes peligrosas con los dedos, y contra las caídas verticales de
gotas de agua. - Аппарат защищен от доступа рук в опасные зоны и от вертикального падения
капель воды Сварка на постоянном токе.

Courant de soudage continu. - Welding direct current. - Gleichschweißstrom. - La corriente de solda­dura es continua. - Сварка на постоянном токе.

Alimentation électrique triphasée 50Hz. - Three-phase power supply 50 Hz. - Dreiphasige Netzversor­gung mit 50 Hz. - Alimentación eléctrica monofásica 50 Hz. - Трехфазное напряжение 50 Гц.

U0 Tension assignée à vide. - Rated no-load voltage. - Leerlaufspannung. - Tensión asignada de vacío. -

Напряжение холостого хода.

U1 Tension assignée d’alimentation. - rated supply voltage. - Netzspannung. - Tensión de la red. -

Напряжение сети.

I1max Courant d’alimentation assigné maximal (valeur efcace). - Rated maximum supply current (effective

value). - Maximaler Versorgungsstrom (Effektivwert). - Corriente máxima de alimentación de la red. ­Максимальный сетевой ток (эффективная мощность)

I1eff Courant d’alimentation effectif maximal. - Maximum effective supply current. - Maximaler tatsä-

chlicher Versorgungsstrom. - Corriente de alimentación efectiva máxima. - Максимальный
эффективный сетевой ток.

EN60 974-1 L’appareil respecte la norme EN60974-1. - The device complies with EN60974-1 standard relative

to welding units. - Das Gerät entspricht der Norm EN60974-1 für Schweißgeräte. - El aparato está
conforme a la norma EN60974-1 referente a los aparatos de soldadura. - Аппарат соответствует
европейской норме EN60974-1.

Transformateur-redresseur triphasée. - Three-phase converter-rectier. - Dreiphasiger Trafo/Frequen­zumwandler. - Transformador-recticador trifásico. - Трехфазный инвертор, с трансформацией и
выпрямлением.

X(40°C) Facteur de marche selon la norme EN 60974-1 (10 minutes – 40°C). - Duty cycle according to the

standar EN 60974-1 (10 minutes – 40°C). - Einschaltdauer gemäß EN 60974-1 (10 Minuten – 40°C).

- Factor de marcha según la norma EN 60974-1 (10 minutos – 40°C). - ПВ% по норме EN 60974-1
(10 минут – 40°С).

I2: courant de soudage conventionnnel correspondant. - I2: corresponding conventional wel­ding current. - I2: entsprechender Schweißstrom. - I2: Corrientes correspondientes. - I2: Токи,
соответствующие Х*

U2: Tensions conventionnelles en charges correspondantes. - U2: conventional voltages in corres­ponding load. - U2: entsprechende Arbeitsspannung. - U2: Tensiones convencionales en carga. - U2:
соответствующие сварочные напряжения*.

42

TRIMIG

Appareil conforme aux directives européennes. - The device complies with European Directive.

- Gerät entspricht europäischen Richtlinien. - El aparato está conforme a las normas europeas. ­Устройство соответствует европейским нормам.

Conforme aux normes GOST (Russie). - Conform to standards GOST / PCT (Russia). - in Übe­reinstimmung mit der Norm GOST/PCT. - Conforme a la normas GOST (PCT) (Rusia). - Продукт
соответствует стандарту России (РСТ).

L’arc électrique produit des rayons dangereux pour les yeux et la peau (protégez-vous !). - The elec­tric arc produces dangerous rays for eyes and skin (protect yourself !). - Der elektrische Lichtbogen
verursacht Strahlungen auf Augen und Haut (Schützen Sie sich !). - El arco produce rayos peligrosos
para los ojos y la piel (¡ Protéjase !). - Электрическая дуга производит опасные лучи для глаз и
кожи (защитите себя!). - Внимание! Сварка может вызвать пожар или взрыв.

Attention, souder peut déclencher un feu ou une explosion. - Caution, welding can produce re or
explosion. - Achtung! Schweißen kann Feuer oder Explosion verursachen. - Cuidado, soldar puede
iniciar un fuego o una explosión. - Внимание! Сварка может вызвать пожар или взрыв.

Attention ! Lire le manuel d’instruction avant utilisation. - Caution ! Read the user manual. - Achtung!
Lesen Sie die Betriebsanleitung. - Cuidado, leer las instrucciones de utilización. - Внимание !
Читайте инструкцию по использованию.

Produit faisant l'objet d'une collecte sélective- Ne pas jeter dans une poubelle domestique. - Separate
collection required, Do not throw in a domestic dustbin. - Für die Entsorgung Ihres Gerätes gelten
besondere Bestimmungen (Sondermüll). Es darf nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden. - Este
aparato es objeto de una recolección selectiva. No debe ser tirado en un cubo doméstico. - Продукт
требует специальной утилизации. Не выбрасывать с бытовыми отходами.

43

ACCESSOIRES/ACCESORIES/ZUBEHÖR/ACCESORIOS/AKCECCYAPBI

Acier/Steel/Stahl

Inox/Stainless/

Edelstahl

CuSi3

CuAl8

Alu

Acier/Steel/Stahl

Inox/Stainless/

Edelstahl

Alu

TRIMIG

ø 200 ø 300 0.6 - 1.0

086111 (ø0.6)
086126 (ø0.8)
086135 (ø1.0)

086325 (ø0.8) -

086647 (ø0.8) -

086661 (ø0.8) -

086565 (ø0.8) 086524 (ø1.0) 042377 (ø0.8/1.0)

ø 200 ø 300 0.8 - 1.2

086128 (ø0.8)
086135 (ø1.0)

086326 (ø0.8) -

-

086166 (ø0.6)
086227 (ø0.8)
086234 (ø1.0)

086227 (ø0.8)
086234 (ø1.0)
086241 (ø1.2)

086524 (ø1.0)
086531 (ø1.2)

042353 (ø0.6/0.8)
042360 (ø0.8/1.0)

Trimig 250-4S DV 230-400V

042360 (ø0.8/1.0)
042384 (ø1.2/1.6)

042377 (ø0.8/1.0)
042391 (ø1.2/1.6)

Trimig 200-4S

041837

(ø0.6/0.8 - 4m)

041844

(ø1.0 - 4m)

044050

(ø0.8 - 4m)

044067

(ø1.0 - 4m)

041837

(ø0.8 - 4m)

041844

(ø1/1.2 - 4m)

044050

(ø0.8 - 4m)

044067

(ø1.0 - 4m)

044074

(ø1.2 - 4m)

040922

(250A - 4m)

040939

(250A - 4m)

040922

(250A - 4m)

040939

(250A - 4m)

041905 (ø0.6)
041950 (ø0.8)
041967 (ø1.0)

041059 (ø0.8)
041066 (ø1.0)

041950 (ø0.8)
041967 (ø1.0)
041974 (ø1.2)

041066 (ø1.0)
041073 (ø1.2)

041882

041882

20L/min

041998

30L/min
041622 (FR)
041646 (UK)
041219 (DE)

30L/min
041622 (FR)
041646 (UK)
041219 (DE)

043787

(250A - 3m)

25 mm²

043787

(250A - 3m)

25 mm²

Acier/Steel/Stahl

Inox/Stainless/

Edelstahl

Alu

Trimig 300-4S / 300 G / 350-4S DUO DV / 350 G DV

ø 200 ø 300 0.8 - 1.2

086128 (ø0.8)
086135 (ø1.0)

086326 (ø0.8) -

-

086227 (ø0.8)
086234 (ø1.0)
086241 (ø1.2)

086524 (ø1.0)
086531 (ø1.2)

042360 (ø0.8/1.0)
042384 (ø1.2/1.6)

042377 (ø0.8/1.0)
042391 (ø1.2/1.6)

041837

(ø0.8 - 4m)

041844

(ø1/1.2 - 4m)

044050

(ø0.8 - 4m)

044067

(ø1.0 - 4m)

044074

(ø1.2 - 4m)

040946

(350A - 4m)

040953

(350A - 4m)

041790 (ø0.8)
419803 (ø1.0)
419810 (ø1.2)

419766 (ø1.0)
419773 (ø1.2)

041783

30L/min
041622 (FR)
041646 (UK)
041219 (DE)

043800

(300A - 4m)

25 mm²

043817

(400A - 4m)

35 mm²

043824

(500A - 4m)

50 mm²

44