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MODE UNIT
ZERO
ES
Detector de grosor de pintura
V4_02/02/2022
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www.gys.fr
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INTRODUCCIÓN
Este producto es un medidor portátil de espesor de revestimientos, que puede medir de forma rápida, no destructiva
y precisa el espesor de revestimientos no metálicos (como
pintura, película, etc.) de sustratos metálicos. Se utiliza
ampliamente en áreas de detección como la industria manufacturera, la industria de lavado de coches, la industria
de procesamiento de metales, la industria química y la inspección de productos básicos.
FUNCIONES
1. Mide el espesor del revestimiento de la supercie del
sustrato metálico
2. Dos modos: Coche/Usuario
3. Tres modos de medición: medición única, medición
continua, medición del valor de diferencia
4. Tres funciones de calibración: calibración cero, calibración de dos puntos y calibración básica
5. Unidad métrica y unidad imperial
6. Apagado automático
PARÁMETROS TECNOLÓGICOS
Rango de medición 0~1.80mm/0~71.0mil
Resolución del modo
coche
Resolución del modo
usuario
Error de medición ±0.1mm
Diámetro mínimo del
sustrato 50mm
0.05mm/2mil
0.01mm/1mil
Espesor mínimo
del sustrato
Rango de temperatura 18~30°C
Rango de humedad de
trabajo
Alimentación 2*1.5V AAA
2
0,5mm
10~80%RH
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PANTALLA LCD Y FUNCIONES DE LOS
⑸
⑽
E
BOTONES
⑴
⑵
⑶
⑷
1- nFe : No en uso
2- SNG : Medición simple
3- CTN : Medición continua
4- DIF : Medición del valor diferencial
5- Área de visualización del valor medido
6- Indicador de potencia
7- μm : No en uso
8- mil : Unidad imperial (1mil = 0.0254mm)
9- C. : Entra en estado de calibración
10- mm : Unidad métrica (1mm = 39.4mil)
A
MODE UNIT
B
D
A- Pantalla LCD
Botón de conmutación de la medición
Modo/botón de aumento del modo de
B-
calibración
Botón de conmutación de la medición
C-
Unidad/botón de disminución del modo de
calibración
Botón de encendido/botón de calibración
D-
a cero
ZERO
C
⑹
⑺
⑻
⑼
F
3
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E- Sonda de medición
F- Puerta de la pila
INSTRUCCIONES DE USO
1. Encendido: Pulse brevemente el botón de encendido
para encender el instrumento. Tras la visualización de
la pantalla completa LCD, aparecerá la información del
modo en la pantalla (el indicador Coche aparece en el
modo Coche, no aparece ningún indicador en el modo
Usuario), a continuación sigue la interfaz de medición.
2. Seleccione el modo: Pulse prolongadamente el
botón MODE bajo la interfaz de medición para cambiar
entre modo Coche/Usuario
3. Modo Coche: El modo coche puede utilizarse sin
calibración. Puede medir el espesor del revestimiento
de tres materiales de sustrato: hierro, aluminio y zinc.
4. Modo usuario: El modo usuario requiere calibración
antes de su uso lo que permite medir el espesor
de recubrimiento del material del sustrato para la
calibración.
5. Apagado automático: El instrumento se apagará
automáticamente en dos minutos sin medición, o en
cinco minutos después de la medición.
MEDICIÓN DEL ESPESOR DEL REVESTIMIENTO
1. Botón de encendido. Pulse el botón de encendido
"Zéro" en el aire para encender el instrumento. Se
oirá un pitido y la pantalla mostrará brevemente
todos los campos. El detector está listo para medir.
Cada vez que se enciende el producto, el
detector se encuentra por defecto en modo de
medición única (SNG).
2. Presione ligeramente la sonda sobre el sustrato
metálico recubierto. El instrumento emitirá dos pitidos,
y la pantalla LCD mostrará el valor medido del espesor
del recubrimiento.
3. Pulse el botón MODE para seleccionar el modo de
medición. Puede elegir entre tres modos de medición:
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medición única, medición continua y medición del valor
de diferencia.
4. Medición única significa una medida a la vez.
Medición continua significa que mientras la sonda no
abandone la superficie del sustrato, el instrumento
seguirá midiendo. Medición del valor de diferencia
muestra el valor de diferencia entre este momento y el
último momento de la medición.
5. Pulse el botón UNIT para elegir la unidad. Hay unidad
métrica (mm) y unidad imperial (mil) para elegir.
6. Si enciende el instrumento sobre un sustrato metálico,
aparecerá ERR (error) en la pantalla LCD, entonces
el instrumento se apagará debido a una forma
incorrecta de puesta en marcha.
TRES MODOS DE CALIBRACIÓN EN EL
MODO USUARIO
1 - Calibración básica: si es la primera vez que se
utiliza el instrumento o que no se ha utilizado
durante mucho tiempo, o si se cambia el material del
sustrato que se va a medir, se debe realizar la
calibración del sustrato. Hay siete puntos de calibración
para la calibración básica, la unidad de la calibración es
mm.
a : Prepare 6 láminas de calibración estándar,
cuyo grosor sea de 0,05, 0,10, 0,25, 0,50,
1,00, 2,00 mm. Al mismo tiempo, prepare el
sustrato metálico correspondiente. Si necesita
medir el espesor del recubrimiento en una
superficie de zinc, utilice el zinc como sustrato. Lo
mismo para hierro y aluminio.
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Atención: el diámetro del sustrato debe ser mayor
de 50mm.El sustrato de hierro se tomará como ejemplo
para ilustrar el proceso básico de calibración en la parte
siguiente:
Ma in un it Calibration film
b: Pulse el botón MODE al mismo tiempo que el botón
de encendido. La pantalla LCD muestra 0.00,
seguido por un pitido. La parte inferior derecha de
la LCD muestra el indicador C., lo que significa que
entra en la interfaz de calibración:
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c: La sonda se
presiona ligeramente
sobre el sustrato de
hierro sin
revestimiento en la
superficie, entonces la
pantalla LCD muestra
0.00, seguido de dos
pitidos, lo que
corresponde a la
calibración 0.00.
d: Retire la sonda, y la pantalla LCD muestra 0,05mm.
Ahora inicie la segunda calibración colocando la lámina
de calibración de 0,05 mm sobre el sustrato de hierro y
presionando ligeramente la sonda sobre el sustrato
de hierro. Tras dos pitidos, el segundo punto de
calibración habrá finalizado.
0.05
mm
e: Retire la sonda, la pantalla LCD mostrará el
tercer espesor a calibrar: 0.10mm. Realice la
calibración sucesivamente según el método
anterior. Hasta que se calibre la última lámina de
calibración, la pantalla LCD muestra OVER, el
aparato se apaga después de dos pitidos. La
calibración básica ha finalizado.
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1- 2-
0.10
mm
0.25
mm
3- 4-
0.50
mm
1.00
mm
5-
2.00
mm
f: Una vez nalizada la calibración básica, puede medirse
el espesor del revestimiento del mismo material que el
sustrato calibrado.
2. Calibración a cero: tras encender el instrumento en
el aire, elija el modo Usuario y, a continuación, presione
suavemente la sonda sobre la supercie del sustrato. Pulse
brevemente el botón ZERO, la pantalla LCD mostrará 0,00
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y se habrá completado la calibración cero.
3. Calibración de dos puntos
a. Realice primero la calibración cero
b. Tome una lámina de calibración (como la de 1,00
mm), cuyo valor medido sea de 1,05 mm. No retire la
sonda, pulsando el botón de aumento o disminución
de los datos de calibración, hasta que la pantalla LCD
muestre 1,00mm. Retire la sonda y se habrá completado
la calibración de dos puntos.
OTROS ARTÍCULOS
Atención:
1. Factores que inuyen en la precisión de la medición e
instrucción relacionada:
a. Espesor del metal del sustrato: Cada instrumento
tiene un espesor crítico para un metal de sustrato. Si el
espesor es superior a este valor, la medición no se verá
afectada por el espesor del metal del sustrato. Consulte
los requisitos en las especicaciones del producto para
conocer el grosor crítico del instrumento (≥0,5 mm).
b. Efecto de borde: El instrumento es sensible al cambio
brusco de la forma de la supercie de la probeta. Por lo
tanto, no es able realizar mediciones cerca del borde o
de la esquina interior del objeto sometido a medición.
c. Curvatura: La curvatura del objeto sometido a medición
inuye en la medición. Esta inuencia siempre aumenta
signicativamente a medida que disminuye el radio de
curvatura.
d. Rugosidad de la supercie: La rugosidad de la supercie del
metal del sustrato y del revestimiento inuye en la medición.
A medida que aumenta el grado de rugosidad, aumenta
la inuencia. Las supercies rugosas pueden provocar
errores del sistema y errores accidentales. En cada
medición, los usuarios deben realizar más veces la
medición en diferentes lugares para superar este tipo
de error accidental. Si el metal del sustrato es rugoso,
los usuarios deben tomar algunos puntos en el metal del
sustrato sin recubrimiento con una rugosidad supercial
similar para calibrar el punto cero del instrumento; o
disolver y eliminar el recubrimiento con un disolvente
que no corroa el metal del sustrato y, a continuación,
calibrar el punto cero.
e. Limpieza de la supercie: Antes de la medición, se
deben eliminar las sustancias adheridas a la supercie,
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como el polvo, la grasa y las sustancias corrosivas, pero no
se debe eliminar ningún material de revestimiento.
f. El instrumento no puede distinguir el sustrato de hierro
del sustrato no ferroso.
g. El instrumento sólo puede medir el revestimiento no
metálico.
AVISO PARA LOS USUARIOS
1/ Dado que el modo Coche tiene datos incorporados, el
usuario ya no puede realizar la calibración. El modo Coche
puede medir directamente el grosor del revestimiento de
sustratos de hierro, aluminio, zinc, adecuado para medir el
grosor del revestimiento de los coches.
2/ En el modo Usuario, después de calibrar el sustrato
metálico, el usuario sólo puede medir el grosor del
revestimiento de la superficie de este metal, no de otros
metales. Por ejemplo, si calibra un sustrato de hierro, no
podrá medir el espesor del revestimiento de un sustrato
de aluminio.
3/ La calibración en modo Usuario no influirá en el modo
Coche.
4/ El modo Coche es el ajuste de fábrica por defecto.
5/ El ajuste de fábrica por defecto utiliza el sustrato de
hierro para calibrar el modelo Usuario.
6/ Calibrando bajo el modelo Usuario, el diámetro del
sustrato debe ser≥50mm, el grosor del sustrato debe
ser≥0,5mm.
Declaraciones específicas:
Nuestra empresa no asumirá ninguna responsabilidad
derivada del uso de los resultados de este producto como
prueba directa o indirecta.
Nos reservamos el derecho a modificar el diseño y las
especificaciones del producto sin previo aviso.
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GARANTÍA
La garantía cubre los defectos de fabricación durante 2
años a partir de la fecha de compra (piezas y mano de
obra).
La garantía no cubre:
•Daños de tránsito.
•Desgaste normal de las piezas (por ejemplo: cables,
abrazaderas, etc.).
•Daños debidos a un mal uso (error de alimentación, caída
del equipo, desmontaje).
•Averías relacionadas con el medio ambiente
(contaminación, óxido, polvo).
En caso de avería, devuelva el aparato a su distribuidor
junto con:
- El comprobante de compra (recibo, etc ...)
- Una descripción de la avería comunicada
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ICONS
¡Precaución! Lea el manual de instrucciones.
Utilice guantes que garanticen el aislamiento eléctrico y térmico.
Utilice un casco antirruido si el lijado alcanza un nivel de ruido superior al límite autorizado (lo mismo
se aplica a cualquier persona que se encuentre en la zona de trabajo).
Gafas de seguridad obligatorias.
Marca de conformidad EAC (Comisión Económica Euroasiática).
Equipo conforme a los requisitos británicos. La declaración de conformidad británica está disponible
en nuestro sitio web (véase la página de inicio).
Aparato conforme a las directivas europeas. El certicado de conformidad está disponible en nuestra
página web (www.gys-welding.com)
CMIM : Certicación marroquí
Este hardware está sujeto a la recogida de residuos según las directivas europeas 2002/96/UE. No
lo tire en un contenedor doméstico !
Este producto debe reciclarse adecuadamente.
1, rue de la Croix des Landes - CS 54159
53941 SAINT-BERTHEVIN Cedex
JBDC
FRANCIA
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