GYS NEOCUT 105 User guide [cz]

CZ

1-26

NEOCUT 105
NEOCUT 125

Třifázová plazmová řezačka

73502_V7_10/05/2023

www.gys.fr

1

OBR-1

NEOCUT 105 / 125

7

8

1

2

3 4

6 5

9

10

11

2

NEOCUT 105 / 125

CZ

BEZPEČNOSTNÍ POKYNY

VŠEOBECNÉ POKYNY

Před použítím tohoto zařízení si pozorně přečtěte návod k obsluze.
Neprovádějte na přístroji žádné údržbové práce, ani změny, pokud nejsou výslovně uvedeny v tomto
návodu.

Výrobce neručí za zranění nebo škody vzniklé neodbornou manipulací s tímto přístrojem.
V případě problémů nebo dotazů ohledně správného používání tohoto přístroje se obracejte na příslušným způsobem kvalikovaný a vyškolený
personál.

PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ

Přístroj je určen výlučně pro postupy řezání uvedené na výkonovém štítku nebo v tomto návodu. Bezpodmínečně dodržujte bezpečnostní pokyny.
Výrobce neručí za nedostatečné či nebezpečné použivání.

Při provozu, ale i při skladování dbejte na to, aby přístroj byl umístěn v prostředí, které neobsahuje kyseliny, plyny a další žíravé látky. Dbejte na
dobrou ventilaci při použítí.

Rozsah provozovní teploty:
Použití při teplotách od -10 do +40 °C (+14 až +104 °F).
Při přepravě a skladování -25 až +55°C (-13 až 131°F).
Vlhkost vzduchu :
≥ 50% do teploty 40°C (104°F).
≥ 90% do teploty 20°C (68°F).
Nadmořní výška:
Nadmořská výška do 1000 m (3280 stop).

OSOBNÍ OCHRANNÉ VYBAVENÍ

Použivání plazmového řezacího zařízení může být nebezpečné a může způsobit vážná zranění, za určitých okolností i smrtelná.
Při plazmovém řezání je uživatel vystaven řadě možných rizik, např.: záření vycházející z oblouku, elektromagnetické rušení (osoby s kardiostimulátorem
nebo se sluchátkem by se před začátkem prací v blízkosti svařovacího agregátu měly poradit s lékařem), úraz elektrickým proudem, hluk a výpary
generované při svařování.
Bezpodmínečně dodržujte následující bezpečnostní pokyny:

Osoby musí nosit ochranné oblečení, které zakrývá celé tělo, dobře izoluje, je suché, nehořlavé, v dobrém stavu a nemá záložky.

Ochrana rukou vhodnými rukavicemi (elektricky izolujícími a chránicimi před horkem).

Používejte ochranu proti řezání a/nebo řeznou kapotu s dostatečnou úrovní ochrany (v závislosti na použití). Chraňte své očí při
operaci čištění. Při těchto pracích nenoste kontaktní čočky.

Je případně nutno postavit kolem ochranné závěsy pro ochranu dalších osob proti oslnění oblouku a odletujícím jiskrám.
Upozorněte další osoby na to, aby se nedívaly do oblouku ani do obrobku, a nosily vhodně ochranné oblečení.

Pokud je při řezání překročena povolená hladina hluku, používejte sluchátka s potlačením hluku (platí i pro všechny osoby v
prostoru řezání).

Dbejte na to, aby se do blízkosti pohybujících se částí nedostaly vaše ruce, vlasy, části oděvu a nářadí.
V žádném případě nedemontujte skříň přístroje v době, kdy je přístroj připojen na elektrickou napájecí síť. Výrobce neručí za
zranění ani materiální škody vzniklé neodbornou manipulací s tímto přístrojem.

Řezané části jsou po skončení práce velmi horčí, proto při manipulaci s ním buďte opatrní a zabraňte popálení. Hořák je třeba před
každou opravou nebo čištěním, příp. po každém použití nechat dostatečně zchládnout (po dobu min. 10 minut). Chladící jednotka
má být zapnuta při použítí vodochlazenýho hořáku, aby kapalina nemohla způsobit popálení.
Před opuštěním pracovního prostoru je důležité jej zabezpečit, aby byly chráněny osoby a majetek..

ŘEZNÉ VÝPARY A PLYNY

Kouř vznikající při svařování obsahuje škodlivé plyny a výpary. Musí být zajištěno dostatečné větrání, pro přívod vzduchu.. Pokud
nedostačuje větrání, použijte ochrannou dýchací kuklu s přívodem vzduchu.
V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávacího zařízení, porovnejte naměřené emisní hodnoty škodlivin s povolenými
limity.

Pozor: při řezání v malých prostorách je nutno monitorovat práci v bezpečné vzdálenosti Řezání kovů obsahující olovo, kadmium, zinek, rtuť a
berylium může být škodlivé. Odstraňte mastnoty, které pokrývají části určené ke svařování.
Lahve lze uskladnit pouze v otevřených nebo dobře větraných prostorech. Mějte na paměti, že plynové láhve smí být pouze ve svislé poloze. Zajistěte
je proti převrhnutí řádným upevněním kpojezdovému vozíku. Neprovádejte řezací práce v blízkosti oleje nebo barvy.

3

NEOCUT 105 / 125

CZ

NEBEZPEČÍ POŽÁRU A VÝBUCHU

Chraňte dostatečně celý prostor řezání. Bezpečnostní vzdálenost k hořlavým materiálům činí minimálně 11 m.
Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.

Jiskry a horké částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory. Přijměte proto odpovídající opatření, aby nevzniklo nebezpečí zranění
nebo požáru.
Udržujte osoby, hořlavé látky a zásobniky pod tlakem v dostatečné bezpečnostní vzdálenosti.
Neprovádějte řezačské práce na uzavřených zásobnících nebo potrubních rozvodech, ve kterých by mohly být zbytky hořlavého obsahu (olej, palivo,
plyn...). Tyto je nutno napřed vyprázdnit a důkladně vyčistit.
Při broušení pracujte vždy na odvrácené straně od tohoto přístroje a od hořlavých materiálů.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM

Svařovací agregát smí být připojen pouze k uzemněné elektrické napájecí síti. Jako jisticí prvky používejte pouze doporučený typ
pojistek.
Použivání svařovacího zařízení může být nebezpečné a může způsobit vážná zranění, za určitých okolností i smrtelná.

Nedotýkejte se žádných dílů v přístroji nebo na něm (hořáky, klešti, obvody, elektrody), které jsou pod napětím.
Před demontáží krytů odpojte zařízení od sítě. Po odpojení sítě vyčkejte asi 2 minuty, aby se mohly vybít kondenzátory. Nikdy se nedotýkejte současně
hořáku a zemnicí svorky.
Poškozené kabely a hořák smí vyměňovat pouze kvalikovaný a vyškolený personál. Průřez kabelu dimenzujte podle použití. Noste vždy suchý
ochranný oděv. Vždycky noste izolační boty.

KLASIFIKACE PŘÍSTROJE PODLE ELEKTROMAGNETICKÉ KOMPATIBILITY

Přístroje patří třídě A a nejsou určeny k použití v obytných oblastech, ve kterých je elektrická energie odebírána z veřejné
sítě, dodávající nízké napětí. Při zajišťování elektromagnetické kompatibility u přístrojů třídy A může v těchto oblastech dojít k
problémům, jak z důvodu spojených s vodiči, tak i k problémům z důvodu vzniku rušivých signálů.

Toto zařízení není v souladu s IEC 61000-3-12 a je určeno pro přípojení k nízkonapěťové soukromé sítě, napojená na soustavu
vysokého a středního napětí. V případě připojení k veřejné síti nízkého napětí je povinností instalatéra nebo uživatele zařízení
zajistit po konzultaci s provozovatelem distribuční sítě, že zařízení může být připojeno..

Zařízení odpovídá směrnici CEI 61000-3-11.

ELEKTROMAGNETICKÁ POLE

Průchod elektrického proudu v některých vodivých částech způsobuje vznik lokalizovaných elektromagnetických polí (EMF).
Řezací proud způsobuje elektromagnetickou poli v okolí svařovacího obvodu.

Elektromagnetická pole mohou ovlivňovat činnost některých zdravotních zařízení (např. pacemakerů, respirátorů, kovových protéz apod.) Proto je
třeba přijmout náležitá ochranná opatření vůči nositelům těchto zařízení. Například zakázat jejich přístup do prostoru použití řezacího přístroje.

Všichni uživatelé by měli používat následující postupy, aby minimalizovali expozici elektromagnetickým polím z řezacího obvodu:

• umístěte řezací kabely k sobě - pokud možno je zajistěte svorkou;

• Postavte se (trup a hlava) co nejdále od řezacího obvodu;

• nikdy neomotávejte kabely kolem těla;

• neumisťujte tělo mezi řezací kabely. Oba řezací kabely držte na stejné straně těla;

• Připojte zpětný kabel k obrobku co nejblíže k řezané ploše;

• Nepracujte vedle zdroje řezného proudu, nesedejte si na něj ani se o něj neopírejte;

• při přepravě spínaný zdroj nevypínejte.

Osoby s kardiostimulátorem by neměly pracovat se zařízením bez souhlasu lékaře.
Vystavení elektromagnetickým polím při řezání může mít další dosud neznámé účinky na zdraví.

DOPORUČENÍ PRO POSOUZENÍ PLOCHY ŘEZU A INSTALACE

OBECNÁ OPATŘENÍ

Uživatel je odpovědný za instalaci a používání plazmového řezacího zařízení v souladu s pokyny výrobce. Pokud je zjištěno elektromagnetické
rušení, musí být uživatel plazmového řezacího zařízení odpovědný za vyřešení situace s technickou pomocí výrobce. V mnoha případech postačí
řezovací pracoviště řádně uzemnit. V některých případech bude nutné elektromagneticky odstínit řezací zdroj. Každopádně je nutné snížit úroveň
elektromagnetického rušení na co nejnižší hodnotu.

Posouzení oblasti řezu

Před instalací zařízení pro plazmové řezání musí uživatel posoudit možné elektromagnetické problémy v okolí. Je třeba vzít v úvahu následující
skutečnosti:

4

a) přítomnost dalších silových, ovládacích, signalizačních a telefonních kabelů nad, pod a vedle zařízení pro plazmové řezání;

NEOCUT 105 / 125

b) rozhlasové a televizní přijímače a vysílače
c) počítače a jiná řídicí zařízení
d) kritické bezpečnostní vybavení jako např. bezpečnostní kontroly průmyslového vybavení
e) Zdraví osob v okolí, především pak osob s kardiostimulátory nebo naslouchadly, atd...
f) zařízení používané pro kalibraci nebo měření
g) odolnost ostatních materiálů v životním prostředí
Uživatel musí zajistit, aby ostatní přístroje používané v místnosti byly kompatibilní. To si může vyžádat další ochranná opatření
h) denní dobu, kdy se má řezání nebo jiné činnosti provádět.

Velikost prostoru, který je v těchto případech zapotřebí brát v úvahu, závisí na konstrukci budovy a ostatních činnostech,které zde budou provozovány.
Hranice tohoto prostoru mohou zasahovat i mimo území podniku.

Posouzení řezacího zařízení

Kromě posouzení plochy lze k identikaci a řešení poruch využít i posouzení zařízení pro řezání obloukem. Posouzení emisí by mělo zahrnovat měření
in situ, jak je uvedeno v článku 10 normy CISPR 11. Účinnost opatření na snížení rizika lze také potvrdit měřením na místě.

CZ

DOPORUČENÍ OHLEDNĚ METOD KE SNÍŽENÍ EMITOVANÝCH RUŠIVÝCH ELEKTROMAGNETICKÝCH
POLÍ

a. Veřejná elektrická napájecí síť: Plazmové řezací zařízení by mělo být připojeno k veřejné elektrické síti podle doporučení výrobce. V případě,

že se vyskytne rušení rozhlasového příjmu, je nutné provést další odrušovací opatření, jakým může být ltrace hlavního napájecího přívodu Mělo by
se zvážit odstínění napájecího kabelu v kovovém nebo rovnocenném potrubí od trvale instalovaného zařízení pro plazmové řezání. Toto elektrické
odstínění se musí provést po celé délce kabelu. Stínění by mělo být připojeno ke zdroji řezacího proudu, aby byl zajištěn dobrý elektrický kontakt mezi
vedením a krytem zdroje řezacího proudu.
b. Údržba zařízení pro plazmové řezání : Plazmové řezací zařízení by mělo být podrobeno běžné údržbě v souladu s doporučeními výrobce. Pokud
je zařízení v provozu, musí být všechna přístupová dvířka uzavřena a krytky náležitě upevněny na svých místech. Plazmové řezací zařízení se nesmí
nijak upravovat, kromě úprav a seřízení uvedených v návodu výrobce. Údržba a seřizování podle doporučení výrobce se týká zejména dráhy oblouku
a prvků pro jeho stabilizaci.

c. Kabely řezání: Použit co nejkratší svařovací kabely a vést kabely pohromadě u podlahy.
d. Ekvipotenciální vazba : všechny kovové díly svařovacího pracoviště by měly být pospojovány. Přesto i v takovém případě existuje nebezpečí

úrazu elektrickým proudem, pokud se dotkneme současně elektrody a kovového dílce. Uživatel musí být izolován od kovových předmětů.
e. Uzemnění řezaného obrobku : Pokud řezaný obrobek není uzemněn z důvodu elektrické bezpečnosti nebo z důvodu jeho velikosti a umístění,
například trupy lodí nebo konstrukční ocel v budovách, může uzemněné připojení v některých případech, ale ne vždy, snížit emise. Zde je však
zapotřebí postupovat opatrně, aby se uzemněním obrobku nezvýšilo riziko úrazu obsluhy, anebo riziko poškození jiných elektrických zařízení. Pokud je
to nutné, mělo by být spojení odřezávané části se zemí provedeno přímo, ale v některých zemích, které toto přímé spojení neumožňují, by mělo být
spojení provedeno pomocí vhodného kondenzátoru zvoleného podle vnitrostátních předpisů.
f. Ochrana a stínění : Selektivní ochrana a stínění ostatních kabelů a zařízení v okolí může omezit problémy s rušením. U speciálních aplikací lze
zvážit ochranu celé řezné plochy.

PŘEPRAVA A TRANZIT ŘEZNÉHO ZDROJE

Zdroj řezného proudu je vybaven dvěma horními držadly, takže jej mohou ručně přenášet dvě osoby. Nesmíte však podcenit jeho
vlastní hmotnost. Rukojeti lze použít jako závěsné zařízení.

Při přesunu nikdy nevlečte přístroj uchopením za hořák nebo kabely. Přístroj smí být transportován pouze ve
svislé poloze.
Netransportujte zařízení nad osobami nebo věcmi.

INSTALACE, UMÍSTĚNÍ

• Přístroj stavte na podklad s náklonem do maximálního úhlu 10°.

• Dbejte na dosatečný prostor kolem řezacího zdroje pro dobré větrání a přístup k ovládacím prvkům.

• Nepouživejte zařízení v prostorách, ve kterých se nachází kovové prachové částečky, které by mohly být vodivé.
Zařízení má stupeň krytí IP23, což znamená, že :

- je chráněn před průnikem cizích těles průměru > 12,5mm

- ochrana proti dešti směřuje pod úhlem 60° ke svislici.
Toto zařízení může tedy být použivan venku v souladu s třídou krytí IP23.
Vedení napájení, svařovacího proudu, svazky hadic svařovacích hořáků a svazky propojovacích hadic úplně odviňte.

Výrobce neručí za zranění nebo věcné škody způsobené neodbornou manipulací s tímto přístrojem.

ÚDRŽBA / POKYNY

• Údržbu a opravy smí provádět pouze kvalikovaný personál. Doporučujeme provádět roční údržbu.

• Vypněte zařízení, odpojte je od napájecí sítě a vyčkejte 2 minuty před zahájením práce na zdroji. V zařízení je velmi vysoké
napětí, které je nebezpečné.

• Pravidelně sundávejte kryt a vyfoukávejte prach.. Nechejte provádět kvalikovaným personálem pravidelné kontroly elektrických spojení s izolovaným
nástrojem.

• Pravidelně kontrolujte stav síťového připojovacího vedení. Je-li poškozeno, musí být vyměněno výrobcem, jeho servisem nebo kvalikovanou
osobou, aby se zamezilo vzniku ohrožení.

5

NEOCUT 105 / 125

- Ponechte volné otvory zdroje vypínacího proudu pro přívod a odvod vzduchu.

• Zkontrolujte stav hlavice hořáku (trhliny nebo holé kabely).

• Zkontrolujte, zda díly podléhající opotřebení jsou správně namontovány a zda nejsou příliš opotřebeny.

- Nepoužívejte tento zdroj řezného proudu/napětí k rozmrazování potrubí, dobíjení baterií/akumulátorů nebo startování motorů.

Údržba vzduchového ltru :

Vypouštění obsahu ltrační nádrže :

- Odpojte přívod vzduchu.

- Otáčením proti směru hodinových ručiček uvolněte ventil na dně ltrační mísy.

- Zatlačením na kohoutek směrem nahoru vypustíte vodu z nádrže.

- Otáčením ve směru hodinových ručiček utáhněte kohout na dně ltrační nádrže.

Vyjmutí ltračního prvku :

- Odpojte přívod vzduchu.

- Uchopte mísu a otáčením proti směru hodinových ručiček ji odšroubujte od těla.

- Filtrační vložku (bílá) lze v závislosti na jejím stavu vyfouknout nebo vyměnit.
Opětovná montáž ltračního prvku :

- Vyměňte ltrační vložku v nádrži a zkontrolujte, zda je těsnicí kroužek nahoře.

- Misku našroubujte zpět na těleso a otáčejte ve směru hodinových ručiček.

CZ

MONTÁŽ - POUŽITÍ VÝROBKU

Instalaci smí provádět pouze zkušený personál pověřený výrobcem. Během instalace se ujistěte, že je generátor odpojen od sítě. Doporučujeme
používat kabely dodané se zařízením, abyste dosáhli optimálního nastavení výrobku.

SOUČÁSTÍ DODÁVKY

NEOCUT 105 NEOCUT 125

4 m

Připojky plynu

6 m

Startovací balíček

Obj. č..

063044

8 mm + 10 mm 8 mm + 10 mm 8 mm + 10 mm 8 mm + 10 mm

-

-

Dodavaná zařízení jsou kompatibilní pouze s tímto přístrojem.

Obj. č..

063112

Obj. č.. 067431

POPIS

NEOCUT je třífázový plazmový řezací a drážkovací zdroj, který:

- řezá všechny kovy

- drážkuje všechny kovy

- značí na všech kovech
Tyto tři procesy vyžadují použití vhodného spotřebního materiálu a stlačeného vzduchu nebo dusíku.

POPIS ZAŘÍZENÍ (VIZ OBR. 1 - STRANA 2)

1- Obrazovka 7- Úchyty pro přenášení
2- Nastavovací kolečko 8- Místo plynové koncovky
3- Připojka kabelu ukostření 9- Napájecí kabel
4- Konektor plazmového hořáku 10- Přepínač ZAP-VYP

Poklop pro instalaci analogového konektoru CNC 1

5-

(volitelné, pozn. 039988) nebo CNC 2 digital (volitelné, ref. 064737)
CNC 3 Digitální poklop pro instalaci konektoru Retrot

6-

(volitelné, pozn. 068957)

11- Filtr

Obj. č..

067448

NAPÁJENÍ, ZAPNUTÍ/VYPNUTÍ

- NEOCUT 105 se dodává s 32A zásuvkou EN 60309-1.

- NEOCUT 125 se dodává bez zástrčky. Doporučujeme použít zástrčku typu 63A podle normy EN 60309-1.
Tyto zdroje proudu se smí používat pouze v třífázové čtyřvodičové elektrické instalaci 400 V (50-60 Hz) s uzemněným nulovým vodičem.

• Proudový odběr (I1e) při maximálním výkonu je uveden na typovém štítku stroje. Zkontrolujte, zda je napájení a jeho ochrana (pojistka a nebo
jistič) kompatibilní s proudem potřebným k použití. V některých zemích je třeba použít jiný typ zástrčky, při kterých je zajištěno, že přístroj bude
fungovat i při maximálním zatížení.

• Zařízení je určeno pro napájení 400V +/- 15%. Il se met en protection si la tension d’alimentation est inférieure à
340Ve nebo vyšší než 460Ve (na displeji se zobrazí kód poruchy).

- Motor se spouští otočením vypínače (FIG 1 - 10) do polohy I a zastavuje se otočením do polohy O.

6

NEOCUT 105 / 125

Pozor! Nikdy nepřerušujte napájení při zatížení svařovacího zdroje.

OMEZENÍ VÝKONU

Výrobek má funkci omezení výkonu.
Tato funkce omezuje maximální řezný proud tak, aby odpovídal jmenovité hodnotě použité zástrčky.

Postup :

1- výrobek je vypnutý, ale zapojený do sítě
2- Držte ovládací kolečko stisknuté a přepněte přepínač O/I do polohy I. Držte ovládací kolečko stisknuté, dokud se nerozsvítí obrazovka.
3 - Uvolněte nastavovací kolečko
4- Opětovným stisknutím kolečka nastavení vyvoláte nabídku
5- Umístěte kurzor na položku SETUP a potvrďte ji stisknutím otočného voliče
6- Přesuňte kurzor na položku «I LIMIT»
Na displeji se zobrazí proud, na který musí být výrobek omezen. Otočte a potvrďte stisknutím otočného voliče.
Přesuňte kurzor na položku EXIT a stisknutím kolečka se vraťte na hlavní obrazovku.

Nastavení limitu se automaticky uloží, takže při příštím zapnutí spotřebiče jej není třeba znovu nastavovat.

Doporučené nastavení :

Napětí napájení Fáze

400 V 3

Třífázová zásu­vka

63 A Maximálně : 125 A
32 A 105 A
16 A 65 A

I LIMIT

CZ

PŘIPOJENÍ NA GENERÁTOR

Rozvodna může být provozována s generátory, pokud pomocný zdroj splňuje následující požadavky:

- Napětí musí být střídavé, s efektivní hodnotou 400 V +/- 15 % a špičkovým napětím nižším než 700 V,

- Frekvence se pohybuje v rozmezí od 50 do 60Hz
Je nezbytné překontrolovat tyto předpoklady z tohoto důvodu, že v mnoha případech generátory mohou dodávat špičkové napětí, které mohou
poškodit svařovací zdroj.

POUŽÍTÍ PRODLUŽOVACÍHO KABELU

Prodlužovací kabel musí mít velikost a průřez v souladu s napětím zařízení.
Použit prodlužovací kabel v souladu s pokyny národních norem.

Napětí napájení

NEOCUT 105
NEOCUT 125 6 mm²

400 V

Délka a průřez prodlužovacího kabelu

(<45m)

4 mm²

PŘIPOJENÍ PLYNU

Lze použít stlačený vzduch z kompresoru nebo z tlakové láhve. V obou případech je nutné nainstalovat redukční ventil schopný dodávat plyn do ltru
proudového zdroje. Přístroj je vybaven integrováným ltrem (5μm). Pokud se v důsledku místních podmínek dostává do vzduchového systému vlhost,
olej, anebo jiné znečištění, použijte ltrační vložku (ref. 039728).

Pokud zásobování plynem nefunguje dobře, snižuje se rychlost i kvalita řezu, zmenšuje se síla materiálu, který lze proříznout a zkracuje
se životnost spotřebních dílů hořáku.

Pro optimální výkonnost, stlačený vzduch má být v souladu s třídou ISO8573-1, kvality 1.2.2. Maximální bod vypařování má být -40 °C.
Maximální hodnota oleje (aerosol, tekuta a výpar) má být 0.1 mg/m3.

Použijte hadici pro inertní plyny o vnitřním průměru 9,5 mm. Napojte ji na
plynovou přípojku.

Doporučený tlak plynu je 5 do 9 baru s minimálním průtokem 305 L/min.

Dbejte na to, aby tlak na vstupu do ltru nepřesáhnul
hodnotu 9 baru. V případě překročení této hranice může
pouzdro ltru explodovat.

7

NEOCUT 105 / 125

VÝBĚR SPOTŘEBNÍCH DÍLŮ

- Ruční řezání hořákem MT 125 (6 m : č. 039506, 12 m : č. 039513) :

- Automatické řezání s hořákem AT 125 (6 m : č. 038479, 12 m : č. 039520, 15 m : č. 069787, 20 m : č. 069794) :

CZ

- Automatické řezání s hořákem AT 160 (6 m : č. 067479, 12 m : č. 067486, 15 m : č. 069800, 20 m : č. 069817) :

- Drážkování pomocí hořáku MT 125 (6 m : č. 039506, 12 m : č. 039513) :

NASTAVENÍ ŘEZACÍHO PROUDU

Abyste dosáhli očekávaného výkonu a zajistili co nejdelší životnost spotřebního materiálu, nezapomeňte nastavit proud na hodnotu
uvedenou na spotřebním materiálu (např. 45 A = 45 ampér).

Nastavení se provádí jednoduše pomocí kolečka na hlavní obrazovce.

8

NEOCUT 105 / 125

NASTAVENÍ TLAKU PLYNU

NEOCUT je vybaven elektronicky řízeným regulátorem tlaku s možností nastavení tlaku pomocí rozhraní HMI (viz následující stránky).
Pro optimální výkon a životnost spotřebního materiálu je velmi důležité :

- Denice správné délky hořáku

- Použijte odpovídající režim pro vybraný spotřební materiál

- Používejte správný proud pro vybraný spotřební materiál

- Nastavení tlaku ponechte na hodnotě «auto»
Doporučujeme zkontrolovat, zda parametry zadané na HMI odpovídají skutečné konguraci, zejména v případě :

- Změna místa připojení nebo pneumatické instalace

- Změna délky hořáku

- Změna typu spotřebního materiálu

- Pochybností
Pneumatický okruh lze zkontrolovat pomocí funkce «test air», která mimo jiné ověří, zda je tlak dodávaný kompresorem dostatečný (viz následující
strany).

VOLBA REŽIMU ŘEZÁNÍ

Řezání / řezání s uzamčenou spouští

Pro řezání plných plechů použijte jeden z těchto dvou režimů.

Stisknutím spouště se vytvoří oblouk, který se zastaví buď uvolněním spouště, nebo «odklopením» (oblouk se sám zastaví).

Pro delší řezy můžete použít režim blokování spouště, kdy lze spoušť během řezání uvolnit. To snižuje únavu a umožňuje držet
ruku o něco dále od místa řezu.

CZ

Drážkování s uzamčenou spouští

Pro provádění drážkování použijte jeden z těchto dvou režimů.
Stisknutím spouště se vytvoří oblouk, který se zastaví buď uvolněním spouště, nebo «odklopením» (oblouk se sám zastaví).

Pro delší řezy můžete použít režim blokování spouště, kdy lze spoušť během řezání uvolnit. To snižuje únavu a umožňuje držet
ruku o něco dále od místa řezu.

Řezání perforovaných plechů

Tento režim použijte k řezání perforovaného plechu, které vyžaduje opakované zastavení a opětovné spuštění řezání.
Jedná se o režim řezání, kdy se oblouk sám znovu spustí, dokud je stisknuta spoušť. Tento režim umožňuje pohodlnou práci,
protože obsluha nemusí spoušť neustále uvolňovat a znovu aktivovat

Označování

Tento režim, který je kompatibilní se všemi řeznými materiály, pracuje při nízkém proudu a umožňuje povrchové značení
plechů. Tento režim je užitečný zejména pro automatizované řezání, pro záznam čísel dílů, čísel šarží atd. Lze jej použít i s
ručním hořákem.

PRVNÍ SPUŠTĚNÍ

(EN) ENGLISH
(FR) FRANCAIS

1

(DE) DEUTSCH
(IT) ITALIANO
(ES) ESPANOL
(NL) NEDERLANDS
(RU) RUSSKIY

2

m. /bar
ft./psi

Jazyk Jednotky (m./bar nebo ft./psi)

6.0-7.6m/20ft-23ft

3

Otáčením kolečka se kurzor přesune na požadovanou volbu a stisknutím kolečka se volba potvrdí.

Poznámka: V případě vstupní chyby lze tyto parametry opravit (viz nabídka nastavení).

MT/AT-125
MT/AT-160

Model hořáku

(pouze NEOCUT 125)

4

12.0m/40ft

15.2m/50ft

20.0m/66ft

Délka hořáku

3-4 : Důležitá nastavení pro správnou

funkci výrobku. Tyto údaje využívá
generátor k výpočtu a použití optimálního
provozního tlaku.

9

NAVIGACE V HMI

POUŽITÍ OVLÁDACÍHO KOLEČKA

Otočení kolečkem umožňuje

- nastavení digitálního parametru (proud, tlak)

- přesunutí kurzoru pro výběr

Stisknutí kolečka umožňuje

- potvrdit volbu (označenou kurzorem)

- přístup k panelu nástrojů z hlavní obrazovky nebo z obrazovky nastavení tlaku

HLAVNÍ OBRAZOVKA (AKTUÁLNÍ NASTAVENÍ) :

NEOCUT 105 / 125

CZ

6.0m

1

5.2 bar

2

*Šipka směřující nahoru nebo dolů se může objevit vpravo od tlaku, když byl tlak nastaven uživatelem, šipka zmizí, když je nastavení tlaku optimální nebo je nastavení
tlaku nastaveno na režim «auto»

PANEL NÁSTROJŮ (PŘÍSTUP STISKNUTÍM KOLEČKA)

105A

5.2 bar
Setup

VÝBĚR REŽIMU

3

105A

4

1

2

3

4

Tato obrazovka se zobrazí ihned po spuštění stroje:
1- Provozní režim
2 - Aktuální tlak
3 - Zvolená délka hořáku
4 - Aktuální

Aktuální nastavení se provádí přímo z této obrazovky.

1- Přístup k obrazovce výběru režimu
2- Přístup na hlavní obrazovku (aktuální nastavení)
3 - Přístup k obrazovce nastavení tlaku
4 - Přístup do meny Setup

NASTAVENÍ TLAKU

10

Řezání

1

105 A

2

6.0m

3

AUTO

4

k dispozici je 6 režimů; správný výběr naleznete v kapitole «Výběr režimu».

Výchozí rozložení obrazovky je následující:
1- Provozní režim
2 - Napětí
3 - Délka hořáku
4 - Tlak*

*Ve výchozím nastavení je tlak uzamčen v automatickém režimu (označen nápisem AUTO a zavřeným visacím zám­kem): stroj nastaví správnou hodnotu tlaku podle různých parametrů (např. proud, režim, délka hořáku)

105 A

AUTO

NEOCUT 105 / 125

Chcete-li přepnout nastavení tlaku do manuálního režimu, stiskněte a podržte

3

ovládací kolečko: vedle visacího zámku se spustí odpočítávání.

Uvolněním ovládacího kolečka během odpočítávání se uvolnění tlaku zruší.

CZ

MENU «SETUP»

MĚŘIČE
VZDUCHOVÝ TEST
DÉLKA HOŘIČE
ŽURNÁL
EN FR DE IT...
JEDNOTKY
ZAMYKÁNÍ
VÝSTUP

105 A

105 A

6.0m

5.2 bar

optimální

6.0m

5.2 bar

+0.2

Na konci odpočítávání se zobrazí následující obrazovka:

- visací zámek je otevřený (což znamená, že nastavení je možné)

- zobrazí se aktuální tlak (hodnota odpovídá hodnotě použité v automatickém
režimu)

- Sloupcový graf doplněný hodnotou udává trend (text «optimální» se zobrazí,
pokud zvolená hodnota zcela odpovídá hodnotě, která by byla použita v automa­tickém režimu)

Příklad nastavení tlaku vyššího než optimální hodnota +0,2bar
Chcete-li se vrátit k automatickému nastavení, stiskněte a podržte ovládací
kolečko: vedle visacího zámku se spustí odpočítávání.

Po skončení odpočítávání bude nastavení «AUTO» s uzamčeným visacím zám­kem.

ČÍTAČE

ELECTRODY

TUYERE

RESETOVÁNÍ NA
NULU
VÝSTUP

0 Cycl./

0 Cycl./

Vynulování čítačů

1

.0H

2

.0H

3
4

R.A.Z ELEKTRODA
R.A.Z TUYERE
R.A.Z VŠE
VÝSTUP

Tento nástroj lze použít k počítání počtu cyklů a doby řezání trysky a elektrody:
1- Počet cyklů a kumulativní doba používání elektrody
2- Počet cyklů a kumulativní doba provozu trysky
3 - Nabídka resetování počítadla
4- Návrat do meny Setup

Pro získání reprezentativního počtu je nutné vyměnit počítadlo (počítadla)
vyměňovaného spotřebního materiálu.

1
2
3
4

Meny resetování počítadla nabízí :

1- Resetování čítačů elektrod
2- vynulování počítadel trysek
3 - vynulování všech čítačů
4- Návrat na předchozí obrazovku

11

Chcete-li vynulovat, vyberte požadovaný řádek otáčením otočného voliče a stiskněte a podržte jej (vpravo od vybraného řádku
se zobrazí odpočet); na konci odpočtu se vybraný řádek vynuluje.
Uvolněním kolečka během odpočítávání se akce zruší.

Poznámka: tato funkce je pouze pomůckou pro sledování opotřebení spotřebního materiálu. Uživatel není povinen tuto funkci
používat, a tím méně je povinen vynulovat počítadla při každé výměně spotřebního materiálu (stroj nezamrzne, pokud je počet
cyklů nebo doba používání příliš vysoká).

ZKOUŠKA VZDUCHU

ÚSCHOVNA

VSTUP

VÝSTUP

DÉLKA HOŘÁKU

=5 bar
=-.-bar
=-.-bar

NEOCUT 105 / 125

Tento nástroj se používá k vytlačení vzduchu z generátoru, na :

1

2

3

- pročištění obvodu, pokud je v něm vlhkost

- zkontrolování, zda je kompresor dostatečně účinný

1- Nastavení zkušebního tlaku
2 - Zobrazení vstupního tlaku výrobku
3 - Zobrazení výstupního tlaku výrobku

Stisknutím kolečka vypnete vysílání a vrátíte se do meny Setup.

CZ

MT/AT-125
MT/AT-160

6.0m/20ft

7.6m/25ft

12.0m/40ft

15.2m/50ft

ŽURNÁL

IND PCB : XX.XX
EVO PCB1 : XX
EVO PCB2 : XX
SOFTWARE : XX.XX

NAPÁJENÍ ON :

ČAS STŘIHU :

POČET STŘIHŮ :

XXX
XXX.XH
XXX

Slouží k výběru modelu hořáku (pouze NEOCUT 125)

Toto nastavení je důležité pro správnou funkci produktu. Tyto údaje využívá generátor k výpočtu

a použití optimálního provozního tlaku.

Slouží ke změně délky hořáku

Toto nastavení je důležité pro správnou funkci produktu. Tyto údaje využívá generátor k výpočtu

a použití optimálního provozního tlaku.

1

2

3
4
5

Zobrazení záznamů :
1 - verze elektronické desky
2- Verze softwaru
3- Počet zapnutí stroje
4 - Celková doba řezání
5 - Počet řezných cyklů

12

JAZYK

(EN) ENGLISH
(FR) FRANCAIS
(DE) DEUTSCH
(IT) ITALIANO
(ES) ESPANOL
(NL) NEDERLANDS
(RU) RUSSKIY

Umožňuje změnit aktuální jazyk

JEDNOTKY

NEOCUT 105 / 125

CZ

m. /bar
ft./psi

ZAMYKÁNÍ (VERROUILLAGE)

ZAMYKÁNÍ

LOCK
HESLO
EXIT

1

2

3

Zvolte si heslo

Slouží ke změně aktuálních jednotek:

- Jednotky SI : délka vzplanutí vyjádřená v metrech a tlak vyjádřený v barech

- Imperiální jednotky : délka hořáku vyjádřená ve stopách a tlak vyjádřený v PSI

1- Aktivujte zámek HMI a vraťte se na hlavní obrazovku
2 - Přístup ke změně hesla
3- Ukončení nabídky (bez uzamčení)

HESLO

Otáčením otočného voliče vyberte první číslici a stisknutím otočného voliče
potvrďte výběr. Operaci opakujte pro zbývající 3 číslice.

0___

Po změně hesla se displej vrátí do nabídky LOCKING s kurzorem umístěným na
«LOCK». Výchozí režim průchodu je 0000.

Odemykání

6.0m

5.2 bar

OPERACE ŘEZÁNÍ

1- Po stisknutí spouště se vytvoří oblouk: pilotní oblouk. Jedná se o nízkovýkonný oblouk vytvořený mezi elektrodou a tryskou, který se používá k
zapálení řezaného plechu.

2- Dotykem pilotního oblouku s obrobkem, řezačka automaticky nastartuje řezání. Vzduch proudí mezí elektrodou a obrobkem, a přístroj automa­ticky zvýšuje proud oblouku do nastavovaného výkonu.

3- Po skončení řezy (samopřerušení nebo uvolnění tlačítka), oblouk zastaví, a vzduch neustále foukne po několika sekundách pro chlazení hořáku a
dílů.

ZOBRAZENÍ BĚHEM ŘEZÁNÍ

1

4
5

105A

5.0 bar

7.3 bar 152V

2 3

105A

105A

6

1- Připomenutí aktuálního režimu
2 - Měření vstupního tlaku výrobku
3 - Měření obloukového napětí
4 - Aktuální požadovaná hodnota
5 - Připomenutí výstupního tlaku
6- Měření proudu

Visací zámek symbolizuje, že je obrazovka uzamčena.
Chcete-li obrazovku odemknout, stiskněte a podržte ovládací kolečko, dokud
neskončí odpočítávání (3 sekundy). Zadejte heslo pro odemknutí.

Pokud zadáte heslo třikrát nesprávně, rozhraní se zablokuje a vyžádá si
šestimístný odblokovací kód (SUPER PASSWORD). Tento kód nelze změnit:

314159.

13

NEOCUT 105 / 125

RUČNÍ ŘEZ OD HRANY OBROBKU:

Dbejte na spolehlivé připojení uzemňovací svorky. Nasaďte hořák na hranu mate-

1

riálu s hubicí směrovanou svisle.

Řez začínejte a vyčkejte na okraji materiálu do té doby, něž ho oblouk zcela

2

prořízne.

CZ

3

Poté pokračujte v řezu. Pokuste držet stálou rychlost.

PROPÁLENÍ OTVORU :

Dbejte na spolehlivé připojení uzemňovací svorky. Hořák nasaďte v šikmé poloze

1

(30°) na obrobku.

Proveďte zapálení udržující hořák v šikmé poloze (30°) na obrobku. Otočte

2

pomalu hořák do kolmé polohy (90°).

14

Zajistěte hořák a pokračujte ve stisknutí

3

spouštěče. Pokud se jiskry objeví na spodní straně obrobku, oblouk prorazil mate­riál.

4

Poté pokračujte v řezu. Pokuste držet stálou rychlost.

NEOCUT 105 / 125

DRÁŽKOVÁNÍ

Dbejte na spolehlivé připojení uzemňovací svorky. Hořák nakloňte tak, aby tryska

1

svírala s povrchem obrobku úhel45°, a vzdálenost mezi hubicí a obrobkem asi
2mm.

Stiskněte startovací tlačítko pro zapálení oblouku, a hořák udržujte neustále ve

2

sklonu 45°. Zaveďte hořák do drážky.

Plazmový oblouk zaveďte ve směru drážky, kterou chcete vytvořit. Udržujte mini-

3

mální vzdálenost mezi hubicí a taveným kovem, abyste chránili životnost dílů a
hořáku.

CZ

Rychlost

Vzdálenost mezi

hořákem a obrobkem

Úhel

PROFIL DRÁŽKY

Prol drážky můžete měnit změnou rychlosti hořáku na obrobku, vzdálenosti hořáku
od obrobku, úhlu hořáku na obrobku a výstupního proudu ze zdroje.

POZMĚNĚNÍ PROFILU DRÁŽKY

Šířka

Hloubka

PŘÁNÍ

Řešení

Zvýšit

rychlosti

Snižit

rychlosti

Zvýšit

vzdále-

nosti mezi

hořákem a

obrobkem

Snížit vzdále-

nosti mezi

hořákem a

obrobkem

Zvýšit úhel Snížit úhel Zvýšit proud Snížit proud

BEZPEČNOST

Bezpečnostní zařízení zabraňují provozu výrobku, ale obvykle jsou způsobena chybou při manipulaci, nedopatřením ze strany uživatele nebo problé­mem s prostředím. Následující tabulka vede uživatele k tomu, aby problém vyřešil sám.

Ikona při zobrazení

zabezpečení

Žádný hořák

Hořák nebyl rozpoznán

Ikona připomenutí Význam Nápravné opatření

Odpojení hořáku

Hořák nebyl rozpoznán

Připojení hořáku. Pokud problém přetrvává i po připojení hořáku,
nechte zkontrolovat zapojení hořáku nebo hořák vyměňte.

Připojte kompatibiliní hořák s výrobkem. Pokud problém přetrvává
i po připojení hořáku, nechte zkontrolovat zapojení hořáku nebo
hořák vyměňte.

15

NEOCUT 105 / 125

CZ

Chybějící tryska

Nepřítomnost vzduchu

Příliš nízký tlak

Přetlakový vstup

Přepětí

Nízké napětí

Odstraněná tryska

Nepřítomnost vzduch Připojte přívod vzduchu a zkontrolujte tlak kompresoru

Nedostatečný vstupní tlak

Příliš vysoký vstupní tlak

Pokud jsou zobrazeny výše uvedené ikony, je řezání zakázáno, ale navigace v HMI je stále možná.

Teplotní ochrana

Přepětí

Podpětí

Zkontrolujte, zda je k dispozici veškerý spotřební materiál, a
našroubujte trysku zpět.

Připojte stlačený vzduch, zkontrolujte kompatibilitu použité vzdu­chové přípojky a zkontrolujte, zda je kompresor elektricky napájen.

Vstupní tlak je vyšší než 9 barů.
Odpojte zdroj vzduchu, zkontrolujte tlak kompresoru a snižte tlak

kompresoru. V případě potřeby přidejte mezi výstup kompresoru a
vstup vzduchu do plazmové řezačky regulátor tlaku.

Souprava je používána nad rámec svého pracovního cyklu nebo
při příliš vysoké teplotě či v omezeném prostoru. Nechte pracovní
místo vychladnout a zlepšete větrání.

Pokud je přepětí nebo podpětí dočasné, řezačka se po 15 sekun­dách bez poruchy sama restartuje.
Pokud tomu tak není nebo pokud fáze chybí, nechte elektrickou
instalaci a zástrčku výrobku zkontrolovat elektrikářem.

Nedostatek fáze

Zkuste to znovu

Stisknutí spouště

Výpadek fáze

Arcpilot není zaveden

Při spouštění je stisknuta
spoušť hořáku.

To je pravděpodobně způsobeno spotřebním materiálem. Zkontro­lujte jeho stav a případně jej vyměňte. Zkuste to znovu.

Po třech neúspěšných pokusech se zobrazí chybový kód (E05 nebo
E06).

Chcete-li pokračovat, uvolněte spoušť hořáku.
Pokud není spoušť fyzicky stisknutá, nechte zkontrolovat zapojení
hořáku.

16

NEOCUT 105 / 125

ANOMÁLIE, PŘÍČINY, NÁPRAVNÁ OPATŘENÍ

Anomálie způsobí okamžité zastavení plazmové řezačky a navigace v rozhraní HMI není možná.

Logo Kód Zpráva PŘÍČINA Nápravné opatření

E00

E01

E02

CTN

Relé

Ventilátor

E03
E04

E05

E06

E24

- - Oblouk zastaví po 3 sekundy řezání

- -

- -

- - Pilotní oblouk zastaví rychle Opotřebné díly

- -

- - Špatný kontakt na zemnicí svorce

- - Hořák je příliš daleko od obrobku

- -

- - Nevyhovující tlak vzduchu Viz. kapitola «Nastavení tlaku plynu».

- - Vlhký vzduch

Porucha regulátoru vzduchu

blokované otevření

Zablokované zavření

EEPROM/12C

Zdroj nezapne Chybí elektrické napájení

Oblouk se zastaví při řezání

Předčasné opotřebování dílů

Teplotní čidlo je poškozené nebo
odpojené.

Napájecí relé se nesepne. Vraťte výrobek k opravě.

Ventilátor nefunguje

Ventilátor neotačí na spravnou
rychlosti

Regulátor tlaku není schopen
regulovat tlak, přestože je k dis­pozici vhodný přívod vzduchu

Žádný kontakt mezi elektrodou a
tryskou.

Elektroda se neodtáhne

Porucha interní paměti. Vraťte výrobek k opravě.

Žádný proud detektován v zem­nící svorce

Příliš nízká rychlost řezání tenkých
plechů

Řezací proud nevyhovuje použité
díly

Zkontrolujte připojení snímače, v
případě potřeby jej vyměňte.

Zkontrolujte, zda se na ventilátoru
nenachází cizí těleso, které by bránilo
jeho normálnímu otáčení

Zkontrolovat připojení, nahradit ventilá­tor jestli nutné

Vyměňte regulátor tlaku.
Vraťte výrobek k opravě.

Zkontrolujte přítomnost a stav
spotřebních dílů Nahraďte je jestli
nutné. Zapněte znovu přístroj a zkuste
znovu.

Zkontrolujte, zda není elektroda
přivařena k trysce, zkontrolujte, zda je
elektroda pohyblivá, vyměňte spotřební
materiál

Zkontrolujte, zda je zemnicí svorka
řádně připojena k řezanému dílu na
čistém místě (bez rzi, barvy nebo
mastnoty).

Zkontrolujte, zda je napájecí kabel
výrobku zapojen do zásuvky a zda je
vypínač v poloze zapnuto..

Zkontrolovat, jestli není primární jistič
vypadlý.

Zkontrolujte stav spotřebního materiálu
a v případě potřeby jej vyměňte.

Snížit proud / Zvýšit rychlost pohybu.

Zkontrolujte, zda je zemnicí svorka
řádně připojena k řezanému dílu na
čistém místě (bez rzi, barvy nebo
mastnoty).

Použivejte terčík a udržte ho v kontaktu
s obrobkem.

Viz. kapitola «Nastavení řezacího
proudu».

Proplachujte ltrační systém zdroje a
sítě. Přidejte přídavný vzduchový ltr
ref. 039728.

CZ

ZÁRUKA

Služby výrobce poskytnuté v záruční době se týkají výhradně výrobních vad a závad materiálu, které se objeví během 24 měsíců po zakoupení zařízení
(doklad o koupi).

Záruka se nevztahuje na :

• Poškození při transportu.

• Opotřebitelné díly (např. distanční podložky, : kabely, svorky, atd...).

• Poškození neodborným použítím (pád, tvrdý náraz, neautorizovaná oprava...).

• Poruchy v závislosti s prostředím (znečístění, rez, prach...).

V případě poruchy zašlete prosím aparát zpět k vašemu dodavateli a přiložte:

- kupní doklad (faktura, atd….)

- podrobný popis poruchy

17

NEOCUT 105 / 125

NÁHRADNÍ DÍLY / SPARE PARTS / ERSATZTEILE / PIEZAS DE RECAMBIO / ЗАПЧАСТИ / PEZZI DI
RICAMBIO / RESERVE ONDERDELEN

25

24

23

26

13

24

25

12

22

17

NEOCUT

125

19

18

17

20

NEOCUT

105

27

21

14

19

15

18

16

33

31

32

11

8/9

10

7

6

5

4

3

1

2

18

28

29

30

NEOCUT 105 / 125

NEOCUT

105 125

1 Pojistky 56120
2 Vnítřní mřížka 56095

3 56094
4 Konektor zemnící svorky 51469 51468

5 Připojka hořáku F0017
6 Tlačítko kolečka 73020
7 Lepicí dekor 75117

8 Ochranný kryt obrazovky + plastový držák

9 Displej 51992
10 Deska ovládání 97789C
11 Hlavní deska 97792C E0060C
12 Deska řízení E0050C
13 Napájecí karta 97075C
14 Karta USB 97794C
15 Deska EMC a kondenzátory 97444C
16 Ventilátor 60x60 51018
17 Deska sekundární 97793B E0068B
18 Sekundární dioda 52206
19 Odolnost snubberu 52270
20 Mosfetový tranzistor - 52198
21 Spínač zap./vyp. 51061
22 Napájecí kabel 21470 ­23 Filtr 71462
24 Příruba rukojeti A 56190
25 Příruba rukojeti B 56191
26 Rukojet’ 90951GF
27 Regulátor tlaku 71548
28 Řídicí deska IGBT 97791B E0069B
29 ,Jednotka IGBT 52210
30 Ventilátor 120x120 51290
31 Výkonový transformátor 63731
32 Výstupní tlumivka 96161 96178
33 Třífázový diodový můstek 52196

- Zemnicí svorka s kabelem 036932 075214
MT-125 71956

- Tělo hořáku

AT-125 71883
AT-160 - 43380

56175
56172

19

ELEKTRICKÁ SCHÉMA

NEOCUT 105 / 125

NEOCUT 105

-HT N

28

10

22

9

4

5

2

+HT R

31

29 29

TR TR

27

2

2 2

20

12

8

60 4 4

2

14

R N

11

4

TI N

TI R

12

13

4

4

7

32

N V Bc B B J J

2

17

10

3

18

16

4

TR1

PLUS PM

18

MOINS

18

TR2

19

20

TUYERE

15

33

30

30

-N

+R

21

22

ELEKTRICKÁ SCHÉMA

NEOCUT 105 / 125

NEOCUT 125

-HT N

28

10

22

9

1

23578

9

Blue

Yellow

Yellow

J

BBcV

J

+HT R

Blue

B

White

Green

4

Red

Black

N

6

Red

5

4

2

31

29 29

TR TR

27

2

2 2

20

12

8

60 4 4

2

14

R N

11

4

TI N

TI R

12

13

4

7

32

N V Bc B B J J

2

17

10

3

16

4

4

PLUS

18

18

TR1

18

19

MOINS

TUYERE

18

20

18

18

18

TR2

19

15

33

30

30

-N

+R

21

22

21

SCHÉMA ZAPOJENÍ RUČNÍHO HOŘÁKU

MT-125

A

B

NEOCUT 105 / 125

A Spouštěč

SCHÉMA ZAPOJENÍ AUTOMATICKÉHO HOŘÁKU

AT-125 / AT-160

B

B BEZPEČNOST

B BEZPEČNOST

22

NEOCUT 105 / 125

TECHNICKÉ VLASTNOSTI

NEOCUT 105

Primární

Napětí napájení U1

Frekvence napájení

Počet fází

Jistič

Maximální skutečný napájecí proud I1eff

Maximální napájecí proud I1max

Průřez síťového kabelu

Maximální aktivní spotřeba energie

Spotřeba při volnoběhu

Účinnost při I2max

Výkonový faktor při I2max

Třída EMC

Sekundární ŘEZÁNÍ PLAZMOU

Napětí naprázdno

Typ spínacího proudu DC

Režimy řezání Plazma (řezání a drážkování)

Minimální řezný proud 20 A

Provozní tlak 5 > 9 bar

Průtok vzduchu 270 l/min

Typ plynu Vzduch

Jmenovitý výstupní proud I2

Jmenovité výstupní napětí U2

*

Pracovní cyklus při 40 °C (10 min), norma EN60974-1

λ

U0

(TCO)

Imax 100 %

60 % -

100 % 105 A

400 V +/- 15%

50 / 60 Hz

3

32 A

28 A 27.7 A

28 A 31 A

4 x 4 mm²

16 256 W

22.3 W

90 %

0.70

A

PLASMA

DRÁŽKOVÁNÍ

356 V

20  105 A

88  122 V 108  142 V

80 %

105 A

90 A

Provozní teplota

Skladovací teplota

Třída krytí IP23

Minimální třída izolace vinutí B

Rozměry (D x Š x V) 69 x 40 x 61 cm

Hmotnost 33 kg

Primární

Napětí napájení U1

Frekvence napájení

Počet fází

Jistič

Maximální skutečný napájecí proud I1eff

Maximální napájecí proud I1max

-10°C  +40°C

-20°C  +55°C

NEOCUT 125

400 V +/- 15%

50 / 60 Hz

3

63 A

34.3 A 38.3 A

34.3 A 38.3 A

23

NEOCUT 105 / 125

Průřez síťového kabelu

Maximální aktivní spotřeba energie

Spotřeba při volnoběhu

Účinnost při I2max

Výkonový faktor při I2max λ

Třída EMC A

Sekundární

Napětí naprázdno

Typ spínacího proudu

Režimy řezání

Minimální řezný proud 20 A

Provozní tlak

Průtok vzduchu

Typ plynu Vzduch

Jmenovitý výstupní proud I2

Jmenovité výstupní napětí

* Pracovní cyklus při 40 °C (10 min), norma EN60974-1

Provozní teplota

Skladovací teplota

Třída krytí IP23

Minimální třída izolace vinutí B

Rozměry (D x Š x V) 69 x 40 x 61 cm

Hmotnost 36 kg

ŘEZÁNÍ PLAZMOU

U0

(TCO)

U2

88  130 V 108  150 V

Imax 100 %

60 % -

100 % 125 A

4 x 6 mm²

20 637 W

23.7 W

91 %

0.75

356 V

DC

Plazma (řezání a drážkování)

5 > 9 bar

305 l/min

20  125 A

-10°C  +40°C

-20°C  +55°C

PLASMA

DRÁŽKOVÁNÍ

100 %

-

125 A

*Pracovní cykly se provádějí v souladu s normou EN60974-1 při teplotě 40 °C během 10minutového cyklu.
Při intenzivním používání (> pracovní cyklus) může dojít k aktivaci tepelné ochrany, v takovém případě oblouk zhasne a na displeji se objeví ikona .

Nechte přístroj připojený, aby se mohl ochladit, až kontrolka zhasne.
Zdroj s klesající výstupní charakteristikou.

VYSVĚTLENÍ SYMBOLŮ

Pozor! Přečtěte si prosím pozorně tento návod k obsluze před použítím.

Svařovací invertor generující jednosměrný proud.

Plasma řezání

Drážkování plazmou

Vhodné pro řezání v prostředí se zvýšeným rizikem úrazu elektrickým proudem. Nicméně by zdroj nemusel být nutně provozován v těchto oblastech.

Nepřetržitý řezný proud

U0 Napětí naprázdno

X(40°C) Doba zapnutí podle normy EN 60974-1 (10 minut – 40°C)

I2 Odpovídající konvenční řezný proud

A Ampér

U2 Příslušné svařovací napětí

V Volt

Hz Hertz

Třifázové napájení 50 nebo 60Hz

24

U1 Napětí napájení

I1max Maximální napájecí proud (efektivní hodnota)

I1eff Maximální skutečný napájecí proud

Zařízení odpovídá evropským směrnicím. EU prohlášení o shodě je k dispozici na našich webových stránkách (viz titulní strana).

Zařízení odpovídá britským směrnicím. Prohlášení o shodě Spojeného království je k dispozici na našich webových stránkách (viz hlavní strana).

IEC 60974-1

IEC 60974-10

Třída A

Zařízení splňuje požadavky norem EN60974-1 a EN60971-10 třídy A.

V souladu s normou EAC.

Zařízení odpovídá marockým směrnicím. Prohlášení o shodě Cم (CMIM) je k dispozici na našich webových stránkách (viz titulní strana).

Produkt pro tříděný sběr odpadu podle evropské směrníce 2012/19/UE. Nelikvidujte toto zařízení do domácího odpadu!

Produkty pro tříděný sběr odpadu

NEOCUT 105 / 125

Informace o teplotě (tepelná ochrana)

Vstup plynu

25

NEOCUT 105 / 125

26

SAS GYS

1, rue de la Croix des Landes

CS 54159

53941 SAINT-BERTHEVIN Cedex

FRANCE