GYS MULTIPEARL 210-4 XL User guide [cz]

CZ

2-20

MULTIPEARL
210-2
210-4 XL
211-4

75520 - V3 - 21/01/2021

73502-V1-22/01/24

Další jazyky příruček najdete na našich webových stránkách

www.gys.fr

Originální návod

VUE B

OBR I

MULTIPEARL 210-2

6

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

7

1

9

2

3

4

5

CZ

8

MULTIPEARL 211-4/210-4 XL

6

OBR II

8

1

9

7

2

3

4

5

•Ocel-Steel-Stahl-Acero

-Сталь-Staal-Acciaio

2

A B

Originální návod

OBR III

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

1

2

CZ

4

5

3

OBR IV

MULTIPEARL 210-2

1

2

A

MULTIPEARL 210-4 XL / 211-4

4

3

B

4

C

4

4

ED

3

Originální návod

Matière :

Épaisseur : mm

Matière :

Épaisseur : mm

MIG-MAG

TIG

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

+

-

S PLYNEM BEZ PLYNU

+

-

CZ

+

-

EURO

MMA

CS - Zkontrolujte polaritu elektrody, která je uvedena na
obalu.

FIG V

+

-

NO USE

+

-

NO USE

1 2 3

M5x12 (x4)

4

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

BEZPEČNOSTNÍ PŘEDPISY

VŠEOBECNÉ POKYNY

Před jakoukoli operací je nutné si tento návod přečíst a porozumět mu.
Jakékoli úpravy nebo údržba, které nejsou uvedeny v příručce, se nesmí provádět.

Výrobce nenese odpovědnost za zranění osob nebo materiální škody způsobené použitím, které není v souladu s pokyny uvedenými v této příručce.
V případě problémů nebo nejistoty, konzultujte správnou instalaci s kvalikovanou osobou.

PRACOVNÍ PROSTŘEDÍ

Toto zařízení se smí používat pouze ke svařování v mezích uvedených na výrobním štítku a nebo v návodu. Bezpodmínečně dodržujte bezpečnostní
pokyny. V případě nesprávného nebo nebezpečného použití, výrobce nemůže nést odpovědnost.

Instalace musí být použita v bezprašné místnosti, žádné kyseliny, žádné hořlavé plyny nebo jiné žíravé látky, ani pro jejich skladování. Dbejte na
dobrou ventilaci při použítí.

Rozsah provozovní teploty:
Použití při teplotách od -10 do +40 °C (+14 až +104 °F).
Při přepravě a skladování -25 až +55°C (-13 až 131°F).

Vlhkost vzduchu :
≥ 50% do teploty 40°C (104°F).
≥ 90% do teploty 20°C (68°F).

Nadmořská výška:
Nadmořská výška do 1000 m (3280 stop).

OSOBNÍ OCHRANNÉ VYBAVENÍ

Použivání svařovacího zařízení může být nebezpečné a může způsobit vážná zranění, za určitých okolností i smrtelná.
Svařování vystavuje lidi nebezpečnému zdroji tepla., světelného záření z oblouku, elektromagnetického pole (pozor na uživatele kardiostimulátorů),
riziko úrazu elektrickým proudem, hluku a výparu. Abyste dobře chránili sebe i ostatní, dodržujte následující bezpečnostní pokyny:

K ochraně před popáleninami a zářením, noste oblečení bez manžet, izolátorů, suché, nehořlavé a v dobrém stavu, které pokrývají
celé tělo.

Ochrana rukou vhodnými rukavicemi (elektricky izolujícími a chránicimi před horkem).

Chraňte své oči speciální kuklou s dostatečnou ochranou (proměnná dle použítí). Při čištění chraňte oči. Při těchto pracích nenoste
kontaktní čočky.
Někdy je nutné ohraničit prostory nehořlavými závěsy, které chrání svařovací prostor před obloukem, před stříkajícím a žhnoucím
odpadem.
Informujte osoby v prostoru svařování, aby se nedívaly na paprsky oblouku nebo roztavené části a aby nosily vhodný ochranný
oděv.

Pokud je při svařování překročena povolená hladina hluku, používejte sluchátka s potlačením hluku (platí i pro všechny osoby v
prostoru svařování).).

Nepřibližujte ruce k pohyblivým částem (ventilátor), vlasy, oblečení.
Nikdy neodstraňujte ochrany krytu chladicí jednotky, pokud je zdroj svařovacího proudu pod napětím, výrobce nemůže nést
odpovědnost v případě nehody.

Nově svařené díly jsou horké a při manipulaci mohou způsobit popáleniny. Při údržbě hořáku, se ujistěte , že je dostatečně studená,
a počkejte alespoň 10 minut, než začnete cokoli dělat. Chladící jednotka má být zapnuta při použítí vodochlazenýho hořáku, aby
kapalina nemohla způsobit popálení.
Před opuštěním pracovního prostoru je důležité jej zabezpečit, aby byly chráněny osoby a majetek..

VÝPARY A PLYNY

Výpary, plyny a prach vznikající při svařování jsou zdraví nebezpečné. Musí být zajištěno dostatečné větrání, někdy je nutný přívod
vzduchu. Pokud nedostačuje větrání, použijte ochrannou dýchací kuklu s přívodem vzduchu.
V případě nejasností, zda dostačuje výkon odsávacího zařízení, porovnejte naměřené emisní hodnoty škodlivin s povolenými
limity.

Upozornění: Svařování v malém prostředí vyžaduje z bezpečnostních důvodů dálkový dohled. Pájení některých materiálů obsahujících olovo je rovněž
zakázáno, kadmium, zinek nebo rtuť viz beryllium může být obzvláště škodlivé, před pájením součástky odmastěte.
Lahve lze uskladnit pouze v otevřených nebo dobře větraných prostorech. Mějte na paměti, že plynové láhve smí být pouze ve svislé poloze. Zajistěte
je proti převrhnutí řádným upevněním kpojezdovému vozíku.
Neprovádějte svářecí práce v blízkosti oleje nebo barvy.

5

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

NEBEZPEČÍ POŽÁRU A VÝBUCHU

Plně chraňte oblast svařování, hořlavé materiály by se měly nacházet ve vzdálenosti nejméně 11 metrů.
Mějte vždy v pohotovosti vhodný, přezkoušený hasicí přístroj.
Jiskry a horké částečky mohou proniknout do okolí i malými štěrbinami a otvory.
Ty všechny jsou potenciálním zdroje vzniku požáru nebo výbuchu.

Přemístěte lidi pryč, hořlavé předměty a tlakové nádoby v dostatečně bezpečné vzdálenosti.
Je třeba se vyhnout svařování v uzavřených nádobách nebo trubkách, a pokud jsou otevřené, je třeba je vyprázdnit od hořlavého nebo výbušného
materiálu (oleje, paliva, zbytky plynu...).
Broušení nesmí směřovat ke zdroji svařovacího proudu nebo k hořlavým materiálům.

LAHVE S OCHRANNÝM PLYNEM

Plyn unikající z tlakové láhve může ve vysoké koncentraci způsobit smrt udušením (prostor řádně větrejte).
Transport musí probíhat bezpečně : uzavřete plynové lahve a vypněte svařovací zdroj. Plynové lahve musí stát vždy svisle a musí
být zajištěny proti převržení.

Pokud se nesvařuje, uzavřete ventil na lahvi. Dejte pozor na kolisání teploty a sluneční záření.
Válec nesmí být v kontaktu s plamenem, elektrickým obloukem, hořákem, zemnící svorkou nebo jakýmkoliv jiným zdrojem tepla nebo žhavením.
Udržujte tlakové lahve v dostatečné vzdálenosti od svařovacích vedení či jiných elektrických obvodů, a nikdy nesvařujte lahev pod tlakem.
Při otevírání ventilu válce buďte opatrní, hlavici držte dál od armatur a ujistěte se, že použitý plyn je vhodný pro svařovací proces.

ÚRAZ ELEKTRICKÝM PROUDEM

Svařovací agregát smí být připojen pouze k uzemněné elektrické napájecí síti. Jako jisticí prvky používejte pouze doporučený typ
pojistek.
Zásah elektrickým proudem může být zdrojem přímého nebo nepřímého vážného zranění, nebo dokonce smrtící.

Nikdy se nedotýkejte částí pod napětím uvnitř nebo vně zdroje energie (hořáky, svorky, kabely, elektrody), protože jsou připojeny ke svařovacímu
obvodu.
Před otevřením zdroje svařovacího proudu, je třeba jej odpojit od elektrické sítě a počkat 2 minuty, aby se vybily všechny kondenzátory.
Nikdy se nedotýkejte současně hořáku a zemnicí svorky.
Nezapomeňte vyměnit kabely, hořáky, pokud jsou poškozené, kvalikovanými a oprávněnými osobami. Průřez kabelu dimenzujte podle použití. Noste
vždy suchý ochranný oděv. Noste izolovanou obuv, bez ohledu na pracovní prostředí.

KLASIFIKACE PŘÍSTROJE PODLE ELEKTROMAGNETICKÉ KOMPATIBILITY

Přístroje patří třídě A a nejsou určeny k použití v obytných oblastech, ve kterých je elektrická energie odebírána z veřejné sítě,
dodávající nízké napětí. V těchto místech mohou nastat potenciální potíže se zajištěním elektromagnetické kompatibility, kvůli
prováděným narušením, a také vyzařování na rádiové frekvenci.

Toto zařízení splňuje požadavky normy EN 61000-3-11, pokud je impedance sítě v místě připojení k elektrické instalaci menší
než maximální přípustná impedance sítě Zmax = 0,186 Ohmů.

Zařízení odpovídá směrnici CEI 61000-3-12.

ELEKTROMAGNETICKÁ POLE

Průchod elektrického proudu v některých vodivých částech způsobuje vznik lokalizovaných elektromagnetických polí (EMF).
Svařovací proud způsobuje elektromagnetickou poli v okolí svařovacího obvodu.

Elektromagnetická pole mohou rušit některé lékařské implantáty, například kardiostimulátory. Proto je třeba přijmout náležitá ochranná opatření vůči
nositelům těchto zařízení. Například, omezení přístupu pro okolní osoby nebo individuální posouzení rizik pro svářeče.

Všichni svářeči by měli používat následující postupy, aby minimalizovali expozici elektromagnetickým polím ze svařovacího obvodu:

- Umístěte svařovací kabely k sobě - zajistěte je sponou, pokud je to možné;

• umístěte se (trup a hlava) co nejdále od svařovacího obvodu

• Dbejte na to, aby se Vám kabel induktoru nezamotal kolem těla

• neumisťujte tělo mezi svařovací kabely. Oba svařovací kabely držte na stejné straně těla

• Připojte zpětný kabel k obrobku co nejblíže svařovanému místu;

- nepracujte vedle zdroje svařovacího proudu, nesedejte si na něj ani se o něj neopírejte;

• nesvařujte při přenášení zdroje svařovacího proudu nebo podavače drátu

Osoby s kardiostimulátorem by neměly pracovat se zařízením bez souhlasu lékaře.
Elektromagnetická pole mohou způsobit škody na zdraví, které nejsou dosud známé.

6

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

DOPORUČENÍ TÝKAJÍCÍ SE POSOUZENÍ SVAŘOVACÍHO PROSTORU A SVAŘOVACÍHO PRACOVIŠTĚ

OBECNÁ OPATŘENÍ

Uživatel odpovídá za správné používání svařovacího agregátu a správný výběr materiálu, v souladu s údaji výrobce. Pokud je zjištěno elektromagnetické
rušení, musí být uživatel obloukového svařovacího zařízení zodpovědný za vyřešení situace s technickou pomocí výrobce. V některých případech, toto
nápravné opatření může být tak jednoduché, jako uzemnění svařovacího obvodu. V ostatních případech, může být nutné vytvořit elektromagnetický
štít kolem zdroje svařovacího proudu a celého obrobku s namontovanými vstupními ltry. Ve všech případech, elektromagnetické rušení by se mělo
snižovat, dokud nepřestane být obtěžující.

Posouzení svařovacího prostoru

Před instalací svařovacího zdroje, musí uživatel posoudit možné elektromagnetické problémy, které by mohly vzniknout v oblasti, kde je instalace
plánována, zejména musí vzít v úvahu následující údaje::
a. Další zapojení, ovládací zapojení, telefonní a komunikační kabely : nad, pod a vedle zdroje svařovacího proudu,
b. Rozhlasové a televizní přijímače a vysílače,
c. Počítače a další řídicí zařízení,
d. zařízení důležitá pro bezpečnost, jako jsou bezpečnostní ovládací prvky průmyslových zařízení,
e. Zdraví osob v blízkosti zdroje svařovacího proudu, například osoby s kardiostimulátorem sluchadla atd,
f. Kalibrační a měřicí zařízení,
g. Odolnost proti rušení jiných zařízení v okolí. Uživatel musí zajistit, aby ostatní přístroje používané v místnosti byly kompatibilní. To může vyžadovat
přijetí dalších opatření,
h. Doba dne, po kterou má zdroj svařovacího proudu pracovat,
Plocha, kterou je třeba uvážit v okolí zdroje svařovacího proudu, bude záviset na struktuře budov a dalších činnostech, které se na místě provádějí.
Zvažovaná oblast může přesahovat hranice společnosti.

Posouzení svařovací instalace

Kromě posouzení oblasti, posouzení zařízení pro obloukové svařování lze využít k identikaci a řešení případů poruch. Posouzení emisí by mělo
zahrnovat měření in situ, jak je uvedeno v článku 10 normy CISPR 11. Účinnost opatření na snížení rizika lze také potvrdit měřením na místě.

DOPORUČENÍ OHLEDNĚ METOD KE SNÍŽENÍ EMITOVANÝCH RUŠIVÝCH ELEKTROMAGNETICKÝCH
POLÍ

a. Veřejná elektrická napájecí síť: Svařovací agregát pro svařování elektrickým obloukem musí být připojen na veřejnou elektrickou napájecí síť

podle pokynů výrobce. Pokud dojde k rušení, mohou být nutná další preventivní opatření, například ltrování veřejné zásobovací sítě. Přívodní kabel
je zapotřebí kvůli odstínění uložit do kovového kanálu, nebo podobného zakrytování. Toto elektrické odstínění se musí provést po celé délce kabelu. je
třeba zapojit odstínění do zdroje svařovacího proudu pro zajištění dobrého elektrického kontaktu mezi kovovou trubkou a krytem zdroje.

b. Údržba zařízení pro obloukové svařování: Obloukové svařovací zařízení by mělo podléhat běžné údržbě podle doporučení výrobce. Všechny
přístupy, servisní dveře a kryty by měly být při používání obloukového svařovacího zařízení zavřené a řádně uzamčené. Obloukové svařovací zařízení
by nemělo být nijak upravováno, s výjimkou úprav a seřízení uvedených v pokynech výrobce. Zejména, rozdělovač oblouku startérů a stabilizátorů
oblouku by měl být seřízen a udržován v souladu s doporučeními výrobce.

c. Svařovací kabely : Kabely by měly být co nejkratší, a umístěné vedle sebe u podlahy nebo na podlaze.

d. Ekvipotenciální vazba : všechny kovové díly svařovacího pracoviště by měly být pospojovány. Nicméně, kovové předměty připojené k obrobku

zvyšují riziko úrazu elektrickým proudem pro obsluhu, pokud se dotkne jak kovových předmětů, tak elektrody. Uživatel musí být izolován od kovových
předmětů.

e. Uzemnění obrobku: Pokud svařovaný obrobek není uzemněn z důvodu elektrické bezpečnosti nebo z důvodu jeho velikosti a umístění, což je ten
případ,- například, trupy lodí nebo ocelové konstrukce budov, připojení, které může uzemnit místnost,, v některých případech, a ne systematicky, sníží
emisi. Zde je však zapotřebí postupovat opatrně, aby se uzemněním obrobku nezvýšilo riziko úrazu obsluhy, anebo riziko poškození jiných elektrických
zařízení. V případě nutnosti, spojení obrobku se zemí by mělo být provedeno přímo, ale v některých zemích, toto přímé připojení neumožňují, připojení
by mělo být provedeno pomocí vhodného kondenzátoru vybraného podle národních předpisů.

f. Ochrana a stínění : Selektivní ochrana a stínění ostatních kabelů a zařízení v okolí může omezit problémy s rušením. V případech specických
aplikací lze odstínit celé svařovací sestavy.

TRANSPORT

Zdroj svařovacího proudu (Multipearl 210-2 a 210-4 XL) je vybaven horní rukojetí, takže jej může přenášet jedna osoba. Nesmíte
však podcenit jeho vlastní hmotnost. Přístroj není určen k manipulaci pomocí jeřábu nebo k zavěšení.
Při přesunu nikdy nevlečte přístroj uchopením za hořák nebo kabely. Přístroj smí být transportován pouze ve svislé poloze.
Netransportujte zařízení nad osobami nebo věcmi.

Pokud jsou ke svařovacímu agregátu připojeny plynové láhve, nesmíte s ním za žádných okolností pohybovat. Bezpodmínečně
dodržujte pokyny příslušných platných směrnic pro přepravu svařovacích zařízení a plynových lahví.
Před přesunem přístroje je vhodné odmontovat svařovací drát.

Bludné svařovací proudy mohou zničit zemnicí vodiče, poškodit elektrická zařízení a přístroje a způsobit přehřátí součástí, což může
vést k požáru.

- Všechny svařovací spoje musí být pevně spojeny, pravidelně je kontrolujte !

- Pamatujte na elektricky správné a pevné připojení obrobku!

- Připevněte nebo zavěste všechny elektricky vodivé části svařovacího zdroje, například podvozek, vozík a zvedací systémy, tak, aby byly izolované. !

- Neodkládejte jiné vybavení, například vrtačky., brousicí zařízení, atd. na svařovacím zdroji, vozíku, nebo zvedacího systému pokud nejsou izolovány
!

- Svařovací hořáky nebo držáky elektrod vždy odkládejte na izolovaný povrch, pokud je nepoužíváte!

7

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

INSTALACE, UMÍSTĚNÍ

Pravidla, která je třeba dodržovat :

• Umístěte zdroj svařovacího proudu na povrch s maximálním sklonem 10° k vodorovné rovině.<

• Dbejte na dostatečný prostor kolem svařovacího zdroje pro dobré větrání a přístup k ovládacím prvkům.

• Chraňte přístroj před deštěm a přímým slunečním zářením.

• Nepouživejte zařízení v prostorách, ve kterých se nachází kovové prachové částečky, které by mohly být vodivé.

• Zařízení má stupeň krytí IP21, význam :

- je chráněn před průnikem cizích těles průměru > 12,5mm

- ochrana proti svisle padajícím kapkám vody.

• Napájecí kabely, prodlužovací a svařovací kabely musí být zcela odvinuty, aby nedošlo k jejich přehřátí.

Výrobce GYS nenese žádnou odpovědnost za škody na osobách nebo majetku způsobené nesprávným a nebezpečným používáním
tohoto zařízení.

ÚDRŽBA / POKYNY

• Údržbu a opravy smí provádět pouze kvalikovaný personál. Doporučujeme provádět roční údržbu.

- Vypněte napájení vytažením zástrčky, a počkejte dvě minuty, než začnete s materiálem pracovat. Uvnitř, napětí a proudy jsou

• Pravidelně, sejměte kryt a vyfoukejte prach. Využijte příležitosti a nechte zkontrolovat elektrické spoje pomocí izolovaného nástroje kvalikovaným

personálem.

• Pravidelně kontrolujte stav síťového připojovacího vedení. Pokud je napájecí kabel poškozen, musí jej vyměnit výrobce, nebo u oddělení služeb

• Neuzavírejte ventilační otvory zařízení, musí být zajištěna cirkulace vzduchu.

- Tento zdroj svařovacího proudu nepoužívejte k rozmrazování potrubí, dobíjení baterie/akumulátory nebo k startování motoru.

vysoké a nebezpečné.

zákazníků nebo podobně kvalikovanou osobu, abyste se vyhnuli jakémukoli nebezpečí.

NEBEZPEČÍ ÚRAZU POHYBLIVÝMI SOUČÁSTMI!

Navijáky mají pohyblivé části, které mohou zachytit vaše ruce, vlasy, oděv nebo nářadí, což může vést ke zranění!

• Nesahejte na rotující nebo pohyblivé součásti nebo části pohonu!

•Dbejte na to, aby kryty krytu nebo ochranné kryty zůstaly během provozu zavřené!

•Při navlékání plnicího drátu nebo výměně cívky plnícího drátu nepoužívejte rukavice.

Minimální a maximální průměr plnicího drátu : 0,6 – 1,2 mm
Rozsah jmenovitých otáček : 1 m/min až 15 m/min

Maximální tlak plynu : 0,5 MPa (5 barů).

INSTALACE – JAK PRODUKT FUNGUJE

POPIS

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4 jsou víceprocesní svařovací jednotky (MMA), TIG, MIG/MAG drát s tavným jádrem), mají syner­gie pro svařování MIG/MAG. Doporučují se pro svařování ocelí, nerezová ocel a hliník. Snadné a rychlé sestavení díky synergickému
režimu.

Pro dosažení optimálního nastavení produktu se doporučuje používat svařovací kabely dodávané se zařízením.

PŘIPOJENÍ SÍŤOVÉHO NAPĚTÍ

Přístroj je vybaven zástrčkou 16A s ochranným zemnicím kontaktem (typu EEC7/7), která se připojuje k jednofázové zásuvce 230V
(50-60Hz) s uzemněním.
Efektivní absorbovaný proud (I1e) je uveden na přístroji pro maximální provozní podmínky. Zkontrolujte, zda je napájení a jeho
ochrana (pojistka a nebo jistič) kompatibilní s proudem potřebným k použití. V některých zemích, může být nutné vyměnit zástrčku,
aby bylo možné ji používat při maximálních podmínkách.

Nepoužívejte prodlužovací kabel s průřezem menším než 2,5 mm².

POPIS ZAŘÍZENÍ (OBR. I)

1 - Ovládácí panel pro nastavení parametrů sváření (režim
manuální nebo synergický).
2 - Připojení kladné polarity
3 - Připojení záporné polarity
4 - Kabel pro přepólování
5 - Kování pro standardní evropský hořák

8

6 - Podpěra cívky 100/200 mm (210-2) nebo 200/300 mm

(210-4 XL / 211-4)

7 - Zásuvka napájecího kabelu (2,10 m)
8 - Adaptér pro rychlospojku plynové hadice.
9 - Vypínač

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

POPIS ROZHRANÍ HMI ( FIG - III)

1 Nastavení polohy svařování 4 Vrchní knoík
2 Nastavení režimu svařování 5 Dolní knoík
3 Nastavení řízení hořáku

ZAPNUTÍ

Vypínač je umístěn na zadní straně výrobku, otočte do polohy «I», abyste zapnuli generátor. Tento vypínač nesmí být během
sváření v poloze „O“.

REŽIM MIG MANUÁLNÍ - OBR III

MANUALMANUAL

Držte stisknuté tlačítko 2 a současně otočte

• Vyberte režim MIG MANUAL

horním knoíkem, dokud se na displeji neobjeví
MIG MANUAL. Uvolněte tlačítko 2 pro potvrzení
tohoto výběru.

+

• Nastavení rychlosti drátu

• Nastavení napětí oblouku

• Nastavení hořáku do režimu SPOT
a DELAY

Otočte horním knoíkem pro nastavení
rychlosti drátu

Otočte spodním knoíkem pro nastavení napětí
oblouku

• Podržte stisknuté tlačítko 3 pro výběr nor­málního režimu.

• Podržte stisknuté tlačítko 3 a současně otočte
horním knoíkem pro výběr režimu SPOT a
jeho konguraci. Nastavit na 0,5 až 5 s.
Stejným způsobem otočte spodním knoíkem
pro konguraci režimu DELAY. Lze nastavit od

0.5 do 5 sekund.

REŽIM MIG SYNERGICKÝ- OBR III

Držte stisknuté tlačítko 2 a současně otočte

• Vyberte režim MIG SYNERGIC

horním knoíkem, dokud se na displeji neobjeví
MIG SYNERGIC.

+

+

• Vyběr typu drátu

Podržte stisknuté tlačítko 2 a
pomocí spodního kolečka přejděte do nabídky
pro výběr materiálu. Vyberte typ drátu horním
knoíkem.

+

9

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

• Vyběr průměru drátu

• Výběr tloušťky kovu pro sváření

• Nastavení délky oblouku

Podržte stisknuté tlačítko 2 a
dolním knoíkem přejděte do nabídky pro výběr
průměru drátu.
Vyberte průměr drátu horním knoíkem. Pak
uvolněte tlačítko 2 pro potvrzení.

Otočte horním knoíkem pro výběr tloušťky
kovu pro sváření.

Otočte spodním knoíkem pro výběr délky
oblouku.
Bude delší (0  +9) nebo kratší (0  -9), což
umožní více nebo méně proniknout do kovu.
Pokud svařujete poprvé doporučujeme nastavit
délku na 0.

CZ

+

• Výběr pozice sváření

• Nastavení hořáku do režimu SPOT
a DELAY

SEKUNDÁRNÍ MENU

Pre-Gas

Rychlost přibližování

Podržte tlačítko 1 stisknuté a
otáčením jednoho ze 2 knoíků nastavte polohu
svařování.

• Stiskněte opakovaně tlačítko 3 pro výběr nor­málního režimu.

• Podržte stisknuté tlačítko 3 a otočte horním
knoíkem pro výběr režimu SPOT. Nastavit na
0,5 až 5 s.
Stejným způsobem otočte spodním knoíkem
pro konguraci režimu DELAY.
Lze nastavit od 0.5 do 5 sekund.

Držte stisknuta tlačítka 1 a 2 a současně otočte
horním knoíkem pro volbu «PEG». Otočte
spodní knoík, aby kurzor byl umistěn na nas­tavení. Pomocí horního knoíku opět nastavte
předplyn od 0 ms do 1000 ms (po 100 ms).
Výchozí nastavení je 0 ms.

Držte stisknuta tlačítka 1 a 2 a současně otočte
horním knoíkem pro volbu «CSP». Otočte
spodní knoík, aby kurzor byl umistěn na nas­tavení. Znovu otočte horní knoík pro nastavo­vání rychlost od 50% do 100% (v krocích 10%).
Pokud je požadovaná hodnota 4 m/min a CSP
je nastavena na 50 %, pak bude Creep Speed 2
m/min. Výchozí nastavení je 50 %.

+

+

+

+

10

Burn back

Držte stisknuta tlačítka 1 a 2 a současně
otočte horním knoíkem pro volbu «BUB».
Otočte spodní knoík, aby kurzor byl umistěn
na nastavení. Znovu otočte horní knoík pro
nastavování dohořívání drátu od 0ms do 20ms
(v krocích 1ms). Le
výchozí nastavení je 10 ms.

+

Originální návod

Post - Gaz

Tlumivka

Reset

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

Držte stisknuta tlačítka 1 a 2 a současně otočte
horním knoíkem pro volbu «POG». Otočte
spodní knoík, aby kurzor byl umistěn na nas­tavení. Znovu otočte horní knoík pro nasta­vování dofuku od 0ms do 1000ms (v krocích
100ms). Tovarní nastavení je 0ms. Tovární
nastavení je 300 ms.

Držte stisknuta tlačítka 1 a 2 a současně otočte
horním knoíkem pro volbu «SLF». Otočte
spodní knoík, aby kurzor byl umistěn na
nastavení. Znovu otočte horní knoík pro nas­tavování tlumivky od 10 do 90 (v krocích 10).
Tovární nastavení je 50.

Pozor! Reset je aktivní po nastavení na ON.
Odpočítávání od 3 sek probíhá. Po dosažení
hodnoty 0, je výrobek resetován a restarto­ván. V rozhraní a sekundární nabídce se znovu
použijí výchozí nastavení/hodnoty.

+

+

+

CZ

POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ OCELE/NEREZOVÉ OCELE (REŽIM MAG)

Toto zařízení dokáže svařovat ocelový drát od 0,6/0,8/1,0 nebo z nerezové oceli od 0,8/1.0.
Zařízení se standardně dodává s vodičem Ø 0,8 z oceli nebo nerezové oceli. Kontaktní trubice, a pláště hořáku jsou určeny pro tuto
aplikaci. Aby bylo možné svařovat dráty o průměru 0,6, používejte hořák dlouhý maximálně 3 m. Pro výměnu kontaktní špičky viz.
Obr. II A. Válec motoru cívky je vratný 0,8/1,0. V tomto případě, jej umístěte tak, abyste mohli pozorovat 0,8. Svařování ocele a
nerezové ocele vyžaduje specickou plynnou směs (Ar + CO2). Množství CO2 se liší podle aplikace. U nerezové oceli, použijte směs
s 2 % CO². Pro volbu plynu, požádejte o radu distributora. Správné průtočné množství plynu u oceli činí 8 až 12 l/min. vždy podle
prostředí. Pro polaritu, viz strana 4.

POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU (REŽIM MIG)

Toto zařízení může také svařovat 0,8 a 1 hliníkový drát,0.
Pro sváření hliníku je nutný neutrální plyn „čistý argon“ (AR). Pro volbu plynu, požádejte o radu distributora. Správné průtočné
množství plynu u oceli činí 15 až 25 l/min. vždy podle prostředí.
Zde jsou rozdíly mezi použitím oceli a hliníku :

-válečky : používat speciální válečky pro svařování hliníku.

- Přítlak motorových přítlačných válečků na závit : vyvíjejte minimální tlak, aby nedošlo k rozdrcení drátu.

- Kapilární trubice : Odstraňte kapiláru pro svařování hliníku.

- Hořák: použijte speciální hliníkový hořák. Tento hořák má teonovou vnitřní vložku, která snižuje tření v hořáku. NEŘEŽTE plášť na
okraji !!! tento plášť slouží k vedení drátu z válečků. (Obr. IIB)

- Kontaktní trubka : použijte speciální hliníkovou kontaktní trubku přizpůsobenou průměru drátu. Pro polaritu, viz strana 4.

SVAŘOVÁNÍ BEZ PLYNU

Naavení parametrů pro toto použití, poupujte podle pokynů na raně 4.
Zařízení je určeno ke svařování jádrového drátu Ø0 «Bez plynu»,9 až Ø1,2 mm.
Svařování bez plynu vyžaduje použití specických kladek.

MULTIPEARL 210-2 MULTIPEARL 210-4 XL / 211-4

Váleček typu A pro jádrový drát Ø 0,9 až
Ø1,2 mm.

Váleček typu B pro jádrový drát Ø0,9 až Ø1,2
mm.

Svařování trubičkovým drátem se andardní tryskou může způsobit přehřátí a poškození hořáku. Použijte nejlépe speciální trysku «No
Gas» (viz. 041868), nebo vyjměte původní trysku (Fig. III D).

Pro polaritu, viz strana 4.

MONTÁŽ KLADEK POSUVU DRÁTU A SVAŘOVACÍHO HOŘÁKU (OBR. IV)

• Vyjměte trysku z hořáku (obr. E), a kontaktní trubici (obr. D). Odstraňte boční kryt zařízení.

• Umístěte cívku na podpěru (obr. A):
Vezměte v úvahu hnací čep podpěry cívky. Pro montáž navijáku o průměru 200 mm, Utáhněte držák cívky, dokud to jde.
adaptér (1) se používá pouze k montáži cívky o průměru 200 mm.

11

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

• Nastavte brzdu (2) tak, aby setrvačnost cívky zabránila zamotání drátu při zastavení svaru. Obecně platí, Nedotahujte příliš silně!
Pak utáhněte plastový šroub (3).

• Upevněte kladku/kladky vhodné pro vaší aplikaci. Dodávané válečky jsou dvoudrážkové (0,8 a 1,0). Viditelná hodnota udává právě
použitou drážku. Pro drát o délce 0,8, použijte hrdlo 0,8. Ke svařování hliníku nebo jádrového drátu, použijte odpovídající váleček
(válečky). (Fig B)
Pro nastavení tlaku navíječe motorové hadice, postupujte následovně (obr. C):

• Uvolněte knoík (4) až na doraz a spusťte jej, vložte drát a pak cívku opět volně zavřete.

• Motor aktivujte stisknutím spouště hořáku

• Nastavte nastavovací šroub při stisknutém tlačítku hořáku. Jakmile se drát začne vtahovat, přestaňte utahovat.

Pozn : u hliníkového drátu použijte minimální tlak, aby nedošlo k jeho rozdrcení.

• Vytáhněte drát z hořáku asi o 5 cm, poté nasaďte na konec hořáku kontaktní trubičku vhodnou pro použitý drát. (g. D), a trys­kou (obr. E).

CZ

PŘIPOJENÍ PLYNU

Zařízení vybaveno rychlopřípojkou pro plyn. Použijte adaptér, dodávaný se svářečkou.

Registrace /
segmenty

Proces

FE FE AlMg 5 SS FC CuSi 3 CuAL 8 ALSi 5 ALSi 12

MAG MAG MIG MAG MAG MIG MIG MIG MIG

Ar+CO² CO² Ar Ar+CO² 2% Ar Ar Ar Ar

Plyn

Ø možné

Pozice

sváření

0.6 - 0.8

- 1.0

všechny všechny všechny všechny všechny všechny všechny všechny všechny

0.6 - 0.8

- 1.0

0.8 - 1.0 0.8 - 1.0

0.6 - 0.9

-1.2

0.8 0.8 1.0 1.0

MMA

• Vyberte režim MMA

• Nastavení svářecího proudu

• Nastavení síly oblouku (Arc
Force)

Držte stisknuté tlačítko 2 a současně
otočte horním knoíkem pro výběr režimu
MMA.

Otočte horním knoíkem pro výběr
svářecího proudu.

Otočte spodním knoíkem pro nastavení
síly oblouku.
Lze nastavit 0 až 100%

+

• Nastavení horkého startu (Hot
Start)

12

Podržte stisknuté tlačítko 3 a otáčením
horního knoíku nastavte funkci Hot Start.
Lze nastavit 0 až 100%

+

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

SVAŘOVÁNÍ OBALENOU ELEKTRODOU

• Kabel pro obrácení polarity musí být odpojený v režimu MMA (tyčové sváření) za účelem připojení držáku elektrody a zemnící svorky.
Dbejte na správnou polaritu podle údajů na balení elektrod.

• Dodržujte všeobecně platná základní pravidla při sváření.

• VPřístroje jsou vybaveny speciálními funkcemi, které zlepšují vlastnosti svařování. Jedná se o tyto funkce :

- Funkce Hot Start zajišťuje nadproud na začátku svařování.

- ARC FORCE (Zesílení oblouku): Bodově zvyšuje proud, aby se elektroda nepřilepila v místě sváření.

- Anti Sticking (Ochrana před přilepením): Umožňuje snadné oddálení elektrody od kovu.

Pokyny:

Slabý horký start pro tenké plechy, vysoký Hot Start pro nejobtížněji svařitelné kovy (znečištěné nebo zoxidované díly).

TIG PRO (EURO HOŘÁK)

Držte stisknuté tlačítko 2 a současně otočte

• Vyberte režim TIG PRO (Euro hořák)

horním knoíkem, dokud se nezobrazí „TIG
Pro“.

+

• Nastavení svářecího proudu Použijte horní knoík

• Nastavení doběhu (downslope) Použijte spodní knoík

Podržte stisknuté tlačítko 3 a současně

• Nastavení dofuku plynu

otočte horním knoíkem pro nastavení
dofuku plynu.

TIG EASY (HOŘÁK S VENTÍLEM)

• Vyberte režim TIG EASY (hořák s
ventílem)

Držte stisknuté tlačítko 2 a současně
otočte horním knoíkem, dokud se nezo­brazí „TIG EASY“.

+

+

• Nastavení svářecího proudu Použijte horní kolečko

13

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

SVAŘOVÁNÍ TIG LIFT

DC TIG sváření vyžaduje použití plynu (Argon). Připojení hořáku s ventílem, který umožňuje ručně nastavovat množství plynu, a
připojení hořáku EURO, který nabízí možnost nastavení doběhu a dofuku plynu.

Svařování metodou TIG postupujte podle následujících pokynů:

Svařování TIG Lift Pro EURO hořákem Svařování TIG Lift EASY hořákem s ventílem

• Viz. připojení na straně 4.

• Připojte plynovou hadici od hořáku k regulátoru na plynové
lahvi.

• Nastavte průtok plynu na redukčním ventilu na plynové lahvi,
poté otevřete ventil hořáku.

• Viz. připojení na straně 4.

• Připojte plynovou hadici k zadní straně přístroje a k regulátoru
na plynové lahvi.

• Nastavte průtok plynu na regulátoru na plynové lahvi.

• Pro základní nátěr, dotkněte se svařovaného obrobku, poté
stiskněte spoušť hořáku.

• Doběh a dofuk plynu se spustí automaticky po uvolnění spínače.
Obojí lze je nastavit na zařízení.

• Zápalení:

Přiložte elektrodu ke
svařovanému dílu.

•Na konci svařovacího procesu :

Zvedněte elektrodu 2 až 5
mm od svařovaného dílu.

Nevypínejte plyn, dokud wolframová elektroda dostatečně
nevychladne.

Nastavitelné zhasínání oblouku (pouze hořák EURO)

To odpovídá, na konci svaru, době potřebné k postupnému snižování svařovacího proudu až do zastavení oblouku. Tato funkce
zabraňuje vzniku trhlin a kráterů na konci svaru.
Výchozí nastavení této funkce je 0 sekund.

Nastavitelný dodatečný plyn (pouze hořák EURO)

Tento parametr určuje dobu, po kterou plyn proudí i po zhasnutí oblouku. Chrání součástky i elektrodu před oxidací.

Doporučené nastavovací hodnoty / broušení elektrody

Proud

(A)

ø Elektroda (mm) =

(mm)

ø Drát (výplňový kov)

ø Tryska

(mm)

Proudění

(Argon L/min)

0,5-5 10-130 1,6 9,8 6-7

4-7 130-190 2,4 11 7-8

Pro optimalizaci svářecího procesu doporučujeme brousit elektrodu před svářením následujícím způsobem:

L=2,5xd

DOBA ZAPNUTÍ A OKOLNÍ PROSTŘEDÍ PRO POUŽITÍ

• Zdroj proudu má v režimu MMA nebo TIG klesající výstupní charakteristiku. Zdroj napětí popisuje plochou výstupní
charakteristiku v režimu MIG. Doba zapnutí podle normy EN60974-1 je uvedena v níže uvedené tabulce:

X / 60974-1 @ 40°C (T cyklus = 10

min)

I max 60% (cyklus T = 10 min) 100% (cyklus T = 10 min)

MIG-MAG 200A @ 20% 130 A 110 A
MMA 200A @ 18% 110 A 90 A

230V

TIG 200A @ 22% 135 A 115 A
MIG-MAG 150A @ 22% 100 A 90 A
MMA 130A @ 22% 90 A 75 A

110V

TIG 160A @ 20% 115 A 100 A

14

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

TEPELNÁ OCHRANA A RADY

V případě intenzivního používání (> pracovní cyklus) lze aktivovat tepelnou ochranu, V tomto případě oblouk zhasne a
objeví se indikátor ochrany .

• Nezakrývejte větrací otvory.

• Po sváření nechejte zařízení připojené, aby se mohlo vychladit.
Obecně řečeno :

• Dodržujte všeobecně platná základní pravidla při sváření.

• Zajistěte dostatečné větrání.

• Nepracujte v mokré oblasti.

ANOMÁLIE, PŘÍČINY, OPRAVNÉ PROSTŘEDKY

ZÁVADA PŘÍČINY ODSTRANĚNÍ

Vyčistěte kontaktní trubičku nebo ji vyměňte a použijte
sprej pro zajištění nepřilnavosti.

- Zkontrolujte přítlak kladky pohonu nebo změňte je.

- Průměr drátu není v souladu s kladkou.

- Hadička vedení drátu u hořáku není správná.

Překontrolujte, zda je spínač nastaven do polohy
«ZAP».

Vyčistěte nebo vyměňte.

Překontrolovat připojení zástrčky, a jesti zásuvka je
napájena jedným fázem a neutrálním vodičem.

Zkontrolujte trysku a tělo hořáku.

Upravte průtok plynu.
Vyčistěte základní kov.

Vyčistěte obrobek před svařováním

Viz parametry svařování.

Zkontrolujte a umístěte zemnicí svorku co nejblíže
svařovanému místu.

Překontrolujte hadici vedení plynu a spoje u motoru.
Zkontrolujte elektroventíl.

Rychlost podávání
drátu není konstantní.

Motor neběží.

Špatný posuv drátu.

Žádný svářecí proud.

MIG/MAG

Zablokování drátu v
pohonu.

Svarová lišta je porézní.

Jiskrové částice
velmi důležité.

Na výstupu hořáku není
žádný plyn

Kontaktní trubička je ucpaná.

Drát prokluzuje v posuvu.

Brzda cívky nebo válec jsou příliš utažené. Uvolněte brzdu a válce
Problémy s napájením

Hadička vedení drátu je znečištěna nebo
poškožena.

Kladky nedostatečně utažené Upravit dotažení kladek
Brzda cívky je příliš utažená. Uvolněte brzdu.

Špatné připojení síťové zástrčky.

Špatné uzemnění. Zkontrolujte uzemňovací kabel (připojení a stav svorky).
Stykač výkonu nefunkční. Zkontrolujte spoušť hořáku.
Hadička vedení drátu je znečistěna nebo

poškožena.
Drát zablokováný v hořáku. Vyměňte nebo vyčistěte.
Žádná kapilární špička. Zkontrolujte přítomnost kapilární špičky.
Rychlost podávání drátu příliš vysoká. Snižte rychlost podávání drátu.

Průtok plynu je nedostatečný.

Plynová láhev je prázdná. Vyměňte.
Neuspokojivá kvalita plynu. Vyměňte ho.
Cirkulace vzduchu nebo vliv větru. Zabraňte průvanu, chraňte svařovací prostor.
Plynová tryska je příliš zanesená. Vyčistěte trysku nebo ji vyměňte.
Špatná kvalita drátu. Použijte drát vhodný pro svařování MIG-MAG.
Špatná kvalita svařovaného povrchu (rez.

atd…)
Napětí oblouku je příliš nízké nebo příliš

vysoké.

Špatné uzemnění.

Nedostatečná plynová ochrana. Upravte průtok plynu.

Špatné připojení plynu

15

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

Zařízení nedává žádný
proud, žlutá indikační
dioda tepelného
přetížení svítí.

Displej je zapnutý, ale
stroj nedává žádný
proud.

Napájení je zapnuto,
cítíte mravenčení, když
na přístroj položíte
ruku.

Přístroj nesvařuje

OBECNÁ OPATŘENÍ

správně
Při spuštění, se na

displeji zobrazí .
Zařízení je zapnuto, ale

nic se nezobrazí

Nestabilní oblouk

TIG

Wolframová elektroda
oxiduje

W.elektroda se taví Indikátor «chybné polarity» Zkontrolujte zemnící kleště a jeho připojení k polu +

Zapůsobila tepelná ochrana stroje.

Zemnící svorka a držák elektrod nejsou
správně připojeny.

Nesprávné uzemnění přístroje.

Indikátor «chybné polarity» Zkontrolujte polaritu elektrod na obalu elektrod.

Napětí není v rozmezí (jednofázové
230V+/-15% nebo třifázové 400V+/- 15%)

Vstupní napětí je <85V nebo >265V Zkontrolujte napájecí sítě

To se stává u Wolframové elektrody

Příliš velké množství plynu. Zmenšete množství plynu.
Svařovací zóna je vystavena průvanu. Chraňte svářecí zónu před větrem.
Problém s plynem, nebo předčasné vypnutí

plynu

Počkejte na konec doby chlazení, asi 2 minuty. Kontrolka
LED zhasne.

Zkontrolujte přívody.

Nechejte překontrolovat uzemnění svařovacího agregátu,
síťové přípojky a zemnicí vodič sítě.

Zkontrolujte elektrickou instalaci nebo generátor

Použijte Wolframovou elektrodu odpovídající velikosti
Použijte dobře připravenou Wolframovou elektrodu

Zkontrolujte připojení plynu. Nevypínejte plyn, dokud
w.elektroda neschladne.

CZ

ZÁRUKA

Záruka se vztahuje na případné závady nebo výrobní vady po dobu 2 let, od data nákupu (díly a práce).
Záruka se nevztahuje na :

• Poškození při transportu.

• Opotřebitelné díly (např. distanční podložky, : kabely, svorky, atd.).

- Incidenty způsobené nesprávným používáním (chyba napájení, pád, demontáž).

- Poruchy související s životním prostředím (znečištění, rez, prach).
V případě poruchy, vraťte spotřebič svému distributorovi, přiložením :

- datovaný doklad o nákupu (účtenku), fakturu....)

- podrobný popis poruchy

16

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

NAHRÁDNÍ DÍLY

MULTIPEARL 210-2

5

MULTIPEARL 210-4 XL / 211-4

CZ

1

2

4

1

6 7

12

2

3

Č.

Ovládácí panel 51931

1

Černý knoík 73012

2

1/4 konektor uzemňovacího kabelu 51469

3

Systém přepólování 71918

4

Podavač drátu (bez kladky) 51254 51136

5

Deska indikací E0059C

6

Hlavní deska E0020C E0019C

7

Napájecí kabel 21464

8

Spínač zap./vyp. 51230

9

Mřížka ventilátoru 51010

10

Ventilátor 51021

11

Karta napájení 97807C

12

Pojistky (x2) 56061 -

13

Adaptér cívky 71601 71608

14

210-2 210-4 XL 211-4

17

Originální návod

ELEKTRICKÁ SCHÉMA

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

7

CZ

13

6

8

18

Originální návod

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

CZ

TECHNICKÉ VLASTNOSTI

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

Primární
Napětí napájení 110V +/- 15% 230V +/- 15%
Frekvence napájení 50 / 60 Hz
Jiič 32 A 16 A
Sekundární MMA TIG MIG-MAG MMA TIG MIG-MAG
Napětí naprázdno 75 V 76 V
Jmenovitý výupní proud (I2) 20 A - 130 A 20 A - 160 A 20 A - 150 A 20 A - 200 A 20 A - 200 A 20 A - 200 A
Jmenotivé výupní napětí (U2) 20,8 V - 25,2 V 10,8 V - 16,4 V 15V - 21,5V 20,8 V - 28 V 10,8 V - 1 8V 15V - 24V

Imax

Pracovní cyklus při 40°C (10 min)*
Norma EN60974-1.

Provozní teplota -10°C  +40°C
Skladovací teplota -25°C  +55°C
Třída krytí IP21

Rozměry (D x Š x V) 25 x 45 x 35 cm 27.5 x 55 x 44 cm 41 x 73 x 77 cm
Hmotno 16 kg 20 kg 27 kg

*Pracovní cykly se provádějí v souladu s normou EN60974-1 při teplotě 40 °C během 10minutového cyklu.

V případě intenzivního používání (> pracovní cyklus) lze aktivovat tepelnou ochranu, v tomto případě, oblouk zhasne a rozsvítí se kontrolka ().
Nechte přístroj připojený, aby se mohl ochladit, až kontrolka zhasne.
Zarízení pracuje s charakteristikou «konstantního proudu» v režimu MMA a «konstantního napětí « v režimu MIG.

100%

60%

22% 20% 22% 18% 22% 20%

75 A 100 A 90 A 90 A 115 A 110 A

90 A 115 A 100 A 110 A 135 A 130 A

MULTIPEARL 210-2 MULTIPEARL 210-4 XL MULTIPEARL 211-4

VYSVĚTLENÍ SYMBOLŮ

A
V

Hz

IP21

U0
U1

I1max

I1e

Ampér

Volt

Hertz

Svařování metodou MIG/MAG (MIG: Metal Inert Gas / MAG: Metal Active Gas)

Svařování v ochranné atmosféře (MMA) Manuální kovový oblouk)

Svařování TIG (Tungsten Inert Gaz)

Vhodné pro svářečské práce v oblasti se zvýšenými elektrickými riziky. Nicméně by zdroj nemusel být nutně provozován v těchto oblastech.

Chráněno proti přístupu k nebezpečným částem prstem, a proti svislým kapkám vody.

Stejnosměrný svářecí proud

Jednofázové napájení 50 nebo 60Hz

Napětí naprázdno

Napětí napájení

Maximální napájecí proud (efektivní hodnota).

Maximální skutečný napájecí proud.

IEC60 974-1

IEC60 974-10

Svařovací zdroj je v souladu s IEC normami a patří třídě A.

Třída A

Jednofázový transformátor/frekvenční měnič.

X(40°C)

...%

I2

...%

U2

Pracovní cyklus podle normy EN 60974-1 (10 minut) 40°C).

I2: odpovídající konvenční svařovací proud.

U2: Konvenční napětí v odpovídajících zátěžích.

19

Překlad původních pokynů

MULTIPEARL 210-2 / 210-4 XL / 211-4

Zařízení odpovídá evropským směrnicím. Prohlášení o shodě je dostupné na našich webových strankách

Zařízení odpovídá marockým směrnicím. Prohlášení o shodě Cم (CMIM) je k dispozici na našich webových stránkách (viz titulní strana).

Zařízení odpovídá britským směrnicím. Prohlášení o shodě Spojeného království je k dispozici na našich webových stránkách (viz hlavní strana).

V souladu s normou EAC.

Elektrický světelný oblouk vytváří záření působící na oči a pokožku (chraňte se !)

Pozor, svařování může způsobit požár nebo výbuch.

Pozor! Přečtěte si prosím pozorně tento návod k obsluze před použítím.

Produkty pro tříděný sběr odpadu- Nelikvidujte toto zařízení do domácího odpadu.

Informace o teplotě (tepelná ochrana)

20

GYS SAS

1, rue de la Croix des Landes

CS 54159

53941 SAINT-BERTHEVIN

Cedex France