GYS MAGYS Series, MAGYS 350 GR, MAGYS 450 WS, MAGYS 350-4 Instruction Manual

73502-V5-04/06/13

P : 10

-15 / 22-28

P : 4- 9/ 22-28

P : 16-28

www.gys.fr

B

/

FIG-1

Gaine acier

⑬

⑬

⑬⑬

⑩

⑩

⑩⑩

⑫

⑫

⑫⑫

FIG-2
A/

FIG-3

MAGYS 350

MAGYS 350----4444

MAGYS 350MAGYS 350

MAGYS 450 W

MAGYS 450 WSSSS

MAGYS 450 WMAGYS 450 W

min

①①①①

MAGYS 350 GR

MAGYS 350 GR

MAGYS 350 GRMAGYS 350 GR

⑤

⑤

⑤⑤

⑦

⑦

⑦⑦

⑪

⑪

⑪⑪

⑨

⑨

⑨⑨

⑧

⑧

⑧⑧

Tube capillaire

Gaine téflon

③

③

③③

④

④

④④

x 2

②

②

②②

①

①

①①

⑥

⑥

⑥⑥

②②②②

④④④④

⑥⑥⑥⑥

2

⑧⑧⑧⑧

⑦⑦⑦⑦

③③③③

⑤⑤⑤⑤

⑧⑧⑧⑧

3

FIG-4

P1

100 %

P4

⑨

⑨

⑨⑨
⑧

⑧

⑧⑧
⑩

⑩

⑩⑩

①

①

①①

⑦

⑦

⑦⑦

⑤

⑤

⑤⑤

FIG-5

⑪

⑪

⑪⑪

⑬⑬⑬⑬

②

②

②②

④

④

④④

⑥

⑥

⑥⑥

③

③

③③

P2 P3

P5

0 %

⑫

⑫

⑫⑫

50 % (*)

4

DESCRIPTION

Merci de votre choix ! Afin de tirer le maximum de satisfaction de votre poste, veuillez lire avec attention ce qui suit :

Les Magys sont des postes de soudure semi-automatique « synergic » sur roues, ventilés pour le soudage (MIG ou
MAG). Ils fonctionnent sur une alimentation 400V triphasée. Pour fonctionner, le générateur Magys 450 WS doit être
utilisé avec le dévidoir séparé WS-4L (ref. 033573) et un faisceau de liaison. Pour fonctionner, le générateur Magys
350 GR doit être utilisé avec le dévidoir séparé AS-4R (réf. 034723) et un faisceau de liaison.

ALIMENTATION ÉLECTRIQUE

Le courant effectif absorbé (I1eff) pour les conditions d'utilisation maximales est indiqué sur l'appareil. Vérifier que
l'alimentation et ses protections (fusible et/ou disjoncteur) sont compatibles avec le courant nécessaire en utilisation.
L'appareil doit être placé de façon telle que la fiche de prise de courant soit accessible.
Ne pas utiliser de rallonge ayant une section inférieure à 4 mm². Ces appareils sont livrés avec une prise 32A de
type CEE 7/7. Ils doivent être reliés à une prise 400V 3Ph. AVEC terre protégée par un disjoncteur 25A min et un
différentiel 30mA.

MONTAGE ET DESCRIPTION DU POSTE (Fig 1)

Mettre le tapis (uniquement pour le Magys 350-4) et les 4 anneaux de levage (avec leur rondelles). La bouteille de
gaz se fixe à l’aide de 2 chaînes à insérer dans les encoches prévues à cet effet. Attention : bien fixer la
bouteille. Il existe aussi des ouvertures pour passer des sangles (non fournies).

① Interrupteur marche – arrêt ⑧ Chaines de fixation pour bouteille.
② Deux commutateurs de réglage permettent d’ajuster

⑨ Support bobine Ø 200/300 mm.

la tension de soudage en sortie de générateur.

③ Clavier de réglage des paramètres de soudage. ⑩ Entrée gaz (Pour le Magys 450 WS, le tuyau gaz se

raccorde directement au manomètre de la bouteille).

④ Raccord torche au standard européen. ⑪ Panneau arrière de connexion pour dévidoir séparé
⑤ Câble d’alimentation (5m)

(Magys 350 GR / 450 WS)

⑥ Sortie pince de masse. ⑫ Réservoir 5,5 L (Magys 450 WS)
⑦ Support bouteille (maxi une bouteille de 10m3). ⑬ Encoche de fixation pour chaîne

SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE EN ACIER / INOX (MODE MAG) (FIG-2-A)

Les MAGYS sont livrés d’origine pour fonctionner avec du fil Ø 1 mm en acier (galets réversible Ø 1/1,2 acier/inox).
S’assurer que l’ensemble galet, gaine, tube contact soit compatible avec le diamètre de fil utilisé.
L’utilisation en acier ou inox nécessite un gaz spécifique au soudage argon + CO2 (Ar + CO2) mais d’autres
combinaisons sont possibles. La proportion de CO2 varie selon l’utilisation. Pour le choix du gaz, demander conseil à
un distributeur de gaz. Le débit de gaz pour le soudage en acier se situe entre 15 et 25 L/min selon les conditions de
soudage.

SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE ALUMINIUM (FIG-2-B)
Cet appareil peut souder du fil aluminium de 1 mm et plus.

Pour souder l’aluminium, il faut utiliser un gaz neutre: argon pur (Ar) mais d’autres combinaisons sont possibles.
Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le débit du gaz se situe entre 20 et 25 L/min selon
les conditions de soudage.

- Afin de ne pas écraser le fil, mettre un minimum sur les galets presseurs du moto-dévidoir.

- Retirer le tube capillaire avant de connecter la torche aluminium avec une gaine en téflon.

- Utiliser une torche spéciale aluminium qui possède une gaine téflon afin de réduire les frottements.

NE PAS couper la gaine au bord du raccord ! Cette gaine sert à guider le fil à partir des galets.

- Tube contact : utiliser un tube contact SPECIAL aluminium correspondant au diamètre du fil.

- Utiliser des galets spéciaux pour l’aluminium.

PROCÉDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG-3) :

• Positionner la bobine en tenant compte de l’ergot d’entrainement ① du support bobine. Pour monter une
bobine de 200mm, installer au préalable un adaptateur sur le support (ref. 042889).

• Régler le frein de la bobine ② pour éviter lors de l’arrêt de la soudure que l’inertie de la bobine n’emmêle le fil.
Serrer ensuite fermement l’écrou de maintien ③.

• Pour la première mise en service :

5

 desserrer la vis de fixation du guide fil ⑤
 placer les galets, bien serrer leur vis de maintien ⑥
 puis positionner le guide fil ⑦ au plus près du galet mais sans contact avec ce dernier, puis resserrer la

vis de fixation.

• Pour régler la molette des galets presseurs ⑧, bloquer le fil en sortie de torche, actionner le moteur. Le réglage
du serrage est bon lorsque les galets patinent sur le fil même si le fil est bloqué en bout de torche.

NOTA : Gâchette pressée, si le poste ne détecte pas de contact au bout de 4 secondes, il bascule sur le mode
« avance rapide » jusqu’au relâchement de la gâchette. Le gaz se coupe pendant cette opération.

ATTENTION : Pendant cette avance rapide, le fil est sous tension, il faut impérativement éviter tout contact
avec les pièces métalliques environnantes.

RACCORDEMENT GAZ

Visser le manodétendeur sur la bouteille de gaz si besoin est, puis connecter le tuyau fourni au raccord gaz (cf ⑩,
FIG-1 pour le MAGYS 350-4).
Pour éviter toute fuite de gaz, utiliser les colliers fournis dans la boîte d’accessoires.

REFROIDISSEMENT LIQUIDE (MAGYS 450 WS) (FIG-3) ET PROTECTION THERMIQUE

Connecter les raccords bleu et rouge du faisceau au générateur ⑪ et au dévidoir séparé (voir Notice du WS-4L)
Remplir le réservoir ⑫ jusqu’à son niveau maximum (5,5L de contenance). Le liquide de refroidissement

CORAGARD CS330 (ou équivalent), recommandé par GYS, doit impérativement être utilisé (plus d’information sur le
site : http://www.aqua-concept-gmbh.eu ). L’utilisation de liquides de refroidissement autres, et en particulier du
liquide standard automobile, peut conduire, par un phénomène d’électrolyse, à l’accumulation de dépôts solides dans
le circuit de refroidissement, dégradant ainsi le refroidissement, et pouvant aller jusqu’à l’obstruction du circuit.
Toute dégradation de la machine liée à l’utilisation d’un autre liquide de refroidissement que le CS330 préconisé (ou
équivalent) ne sera pas considérée dans le cadre de la garantie.

Le MAGYS 450 WS n’est pas préconisé pour fonctionner avec une torche refroidie air.
Si malgré tout une torche air devait être utilisée, un by-pass est livré avec le poste (en face arrière). Le
raccorder entre les raccords bleu et rouge. En cas de non respect de cette consigne, la pompe sera
endommagée, et cette panne ne sera pas prise en compte dans le cadre de la garantie.

Pour le MAGYS 450 WS NE JAMAIS UTILISER VOTRE POSTE SANS LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT

lorsque la pompe est en fonctionnement. Respecter le niveau minimal (jauge face arrière)

En cas de non respect, vous risquez de détériorer de manière définitive la pompe du système de refroidissement.

• Respecter les règles classiques du soudage.

• Laisser les ouïes de l'appareil libres pour l’entrée et la sortie d’air.

• Laisser l’appareil branché quelques minutes après soudage pour permettre le refroidissement.

• Protection thermique : Le voyant ⑧ Fig-4 s’allume lorsque le poste se met en sécurité. La durée de

refroidissement (ventilation forcée) est par cycles de 10 minutes en fonction de la température ambiante pour le
350-4 et à 20 minutes (ventilation forcée + pompe) pour le MAGYS 350 GR/450 WS.

• Ventilation : La ventilation n’est active que lors du soudage et par cycles de refroidissement.

FACTEURS DE MARCHE & ENVIRONNEMENT D’UTILISATION

• Le poste décrit a une caractéristique de sortie de type "tension constante". Son facteur de marche selon la norme

EN60974-1 est indiqué dans le tableau suivant :

X / 60974-1 @ 40°C

Magys 350-4 / 350 GR 50% @ 350 A 320 A 260 A

(T cycle = 10 min)

Magys 450 WS 50% @ 450 A 410 A 320 A

I max

60% (T cycle = 10 min) 100% (T cycle = 10 min)

Note : les essais d’échauffement ont été effectués à température ambiante et le facteur de marche à 40 °C a été
déterminé par simulation.

• Ces appareils sont de Classe A. Ils sont conçus pour un emploi dans un environnement industriel ou

professionnel. Dans un environnement différent, il peut être difficile d’assurer la compatibilité électromagnétique,
à cause de perturbations conduites aussi bien que rayonnées. Ne pas utiliser dans un environnement comportant
des poussières métalliques conductrices.

6

CLAVIER DE COMMANDE (FIG-4):

Choix du mode de soudage / test ①

 2T : soudage 2 temps / 4T : soudage 4 temps.
 SPOT : fonction bouchonnage / spot avec réglage du

diamètre du point.

Afficheur tension ⑨ : L’appui sur la gâchette (Le

voyant indique que la torche est sous tension)
affiche la valeur de la tension du réglage en cours.

 Delay : Fonction « point de chainette »

2 modes sont proposés pour faciliter le réglage du
poste:« Manual » ou « Synergic ».

 Fonction test : Le voyant s’allume Via l’appui sur la

Commutateurs ⑫ : 20 positions pour le Magys 350-4
et 350 GR et 30 pour le 450 WS.

touche ①. Voir description au chapitre « réglage du
poste »

Potentiomètre de réglage SPOT / DELAY③ : Fait
varier la durée du point, la taille du point et l’intervalle

entre chaque point.

Potentiomètre de la dynamique d’arc ④: Permet

d’ajuster en auto ou manuellement la dynamique d’arc.

Réglage de la vitesse fil ② : Potentiomètre
d’ajustage de la vitesse du fil. La vitesse varie de 1 à 22

m/minute.
Nota pour le MAGYS 350 GR et 450 WS : Il est possible
de sélectionner le potentiomètre du dévidoir déporté ou
du générateur.
Voir chapitre « sélection du potentiomètre de vitesse

Choix matière et mode Manuel ⑤ : Voir chapitre

fil » et l’autocollant à l’intérieur du dévidoir.

« réglage du poste »

Mode « Synergic » ⑥ : Voir chapitre « réglage du
poste »

Diamètre de fil ⑦: Sélection du diamètre de fil.

Afficheur intensité ⑩ : Affiche l’intensité (voyant

« A ») ou l’épaisseur ⑪ préconisée en fonction de la
puissance sélectionnée (voir fonction « test » au

chapitre « réglage du poste »).

Voyant de protection thermique ⑧: Voir chapitre
« conseils et protection thermique ».

REGLAGE DU POSTE : (FIG-4)

MODE « SYNERGIC »

Grâce à cette fonction, plus besoin de régler la vitesse fil.

Nota : L’information « NOP » indique que la tension
choisie est supérieure à celle préconisée pour la matière
sélectionnée et le diamètre de fil.

- Positionner le potentiomètre ② vitesse fil au milieu de la zone « Optimal synergic »

- Sélectionner : La nature du fil ⑤, le diamètre du fil ⑦, la tension de soudage (Par les 2 commutateurs

en face avant ⑫).

A partir de cette combinaison de paramètres, cet appareil détermine la vitesse de fil optimale et le poste est
prêt à souder. Il est ensuite possible d’ajuster la vitesse fil si nécessaire en + ou en – grâce au potentiomètre

②. Une mémorisation des dernières configurations de soudage est effectuée et réactivée à chaque mise en
route du poste (diamètre fil, nature fil, mode).

Fonction « test » : Uniquement en mode synergique, permet d’avoir une épaisseur indicative soudable en
fonction des paramètres sélectionnés sans consommer de gaz ni de fil. Ces valeurs sont calculées sur la base d’un
soudage en angle à plat. Attention : la torche est sous tension, éviter tout contact.

NOTA : Si le gaz, le diamètre de fil, le type de métal utilisés sont différents de ceux indiqués en mode synergique, il
faut alors passer par le mode manuel pour régler le poste.

MODE «MANUAL»

Pour régler votre poste procéder comme suit :

- En fonction de l’épaisseur à souder, choisissez la tension de soudage à l’aide des 2 commutateurs

- Ajustez la vitesse du fil à l’aide du potentiomètre ②.

7

MODIFICATION DES PARAMETRES D’USINE (FIG-5) :

50 %

(Réglage

Fc1 s’affiche

In / Out s’affiche

L’appareil contrôle la vitesse d’accostage, le burn back et le post gaz. Ces paramètres sont réglés en usine, il est tout
de fois possible de les modifier directement sur la carte électronique. Attention : cette intervention doit être faite
par un électricien qualifié.

0 %

usine)

100 %

P1 : Réglage de la vitesse d’accostage permet une approche plus douce afin d’éviter les
éclaboussures aux premiers courts-circuits.

P2 : Réglage du Burn back. Cette fonction permet d’éviter au fil de venir se coller au tube
contact en fin de cordon.

P3 : Réglage du Post gaz. Réglage du temps pendant lequel le gaz continu de protéger le
bain de fusion à la fin du cordon.

P4-P5 : NE PAS TOUCHER

PARAMETRAGE DU MODE CACHE (FIG-4) :

Le mode caché permet d’atteindre les fonctions suivantes :

• le mode gougeage (Magys 350 GR et 450 WS)

• sélection du potentiomètre de vitesse fil (uniquement pour le Magys 350 GR et 450 WS)

• autorisation/interdiction des matériaux

L’accès à ce mode se fait par appui maintenu sur la touche 1 pendant 3 sec. L’afficheur indique « Fc0 » , « OFF ».
Appuyer de nouveau sur la touche 1 pour entrer dans le mode Gougeage.

Mode gougeage : (Magys 350 GR et 450 WS) (Fc0)

L’afficheur du haut indique « Arc », « Air » et l’afficheur du bas indique « OFF ».
Pour activer le générateur de courant, appuyer sur la touche 5. L’afficheur indique alors « Arc », « Air », « On ».
ATTENTION : une fois le générateur de courant activé, la puissance en sortie d’appareil est disponible. Ne pas poser
la torche au sol, en contact avec un matériau métallique, utiliser des équipements de protections, …
Pour désactiver le générateur de courant appuyer sur la touche 5. Pour sortir du mode gougeage, il faut appuyer sur
la touche 1. Cette sortie implique une sortie du mode caché, l’afficheur indique « END ».

Procédure du gougeage :

- Mettre le commutateur à pleine puissance,

- ouvrir le robinet d’air,

- le contact entre l’électrode et la pièce provoque un court-circuit. Un bain de fusion est immédiatement produit et
l’air canalisé par la torche projette le métal en fusion du bain.

- l’avance du travail se fait en poussant, à l’inverse du MMA.

Pour une utilisation optimale il faut toujours laisser 100 – 150 mm entre le bout de l’électrode et la pince de
gougeage.

La torche se connecte au générateur à l’arrière du produit, pôle + pour des électrodes acier, inox. Pour des
électrodes en cuivre se connecter à n’importe quel pôle. Pour une électrode Nickel se connecter au pôle -. La pince
de masse se branche de la même manière que pour le soudage.

Il est important de respecter les indications notées sur les boîtes d’électrodes utilisées.
Cette manipulation requiert un EPI obligatoire !

Sélection du potentiomètre de vitesse fil : (Magys 350 GR et 450 WS) (Fc1)

Le réglage de la vitesse fil peut se faire soit avec le potentiomètre du
dévidoir, soit avec celui du générateur. Les 2 ne peuvent pas être actifs en
même temps.
Pour entrer dans le mode « Sélection du potentiomètre de vitesse fil »
appuyer 3 sec sur la touche 1 et à nouveau sur cette touche. L’afficheur du
haut indique « Fc1 » et l’afficheur du bas indique:

- « Out » pour le potentiomètre du dévidoir

- « In » pour le potentiomètre du générateur

Pour passer de Out à In, il suffit d’appuyer sur la touche 5 dont les voyants
clignotent. En appuyant sur la touche 1 vous sortirez de cette fonction et
passerez à la fonction « Autorisation/Interdiction des matériaux »

Permet de sélectionner
le potentiomètre

①①①①

⑤⑤⑤⑤

3s

8

Autorisation/interdiction des matériaux : (Fc2)

Il est possible d’autoriser ou non l’utilisation des 3 choix de matériaux (Fe CO², FeCrNi ArCO², Aluminium). Pour
entrer dans ce mode il suffit d’entrer dans le mode caché et d’appuyer 2 fois sur la touche 1. L’afficheur indique
« Fc2 ». Afin de choisir votre combinaison de matériaux (8 possibilités), il suffit d’appuyer sur la touche 5 jusqu’à
obtenir ce que vous souhaitez. La position « Manual » ne peut être désactivée.

Pour sortir du mode caché appuyer sur la touche 1, l’afficheur indique « END ».

ENTRETIEN

• L'entretien ne doit être effectué que par une personne qualifiée.

• Couper l'alimentation en débranchant la prise, et attendre l’arrêt du ventilateur avant de travailler sur

l'appareil. A l’intérieur, les tensions et intensités sont élevées et dangereuses.

• Deux à trois fois par an, enlever le flanc du poste et dépoussiérer à la soufflette. En profiter pour faire vérifier

la tenue des connexions électriques avec un outil isolé par un personnel qualifié.

• Contrôler régulièrement l'état du cordon d'alimentation. Si le câble d'alimentation est endommagé, il doit être

remplacé par le fabricant, son service après vente ou une personne de qualification similaire, afin d'éviter un
danger.

• Contrôler avant chaque utilisation l’état des câbles de soudage de la torche et de la pince de masse (il ne doit

pas y avoir de partie conductrice à nu).

• Etalonnage : Vérifier une fois par an la bonne calibration des outils d’affichage tension et courant de l’appareil.

Consulter le plan de maintenance de l’appareil.

SÉCURITÉ

Le soudage MIG/MAG peut être dangereux et causer des blessures graves voire mortelles. Protégez­vous et protégez les autres. Respectez les instructions de sécurité suivantes

Déplacement du
poste :

Manutention avec
élingues (au pont):

Fusibles (x2)

Débrancher la prise, vérifier que les chaines de maintien de la bouteille de gaz sont bien
en place, ne pas rouler sur les tuyaux ou câbles. Suivant la norme EN60974-1, ne pas
dépasser une inclinaison du poste de 15° lors du déplacement et de la mise en place.

- Enlever systématiquement la bouteille de gaz. Ne jamais manutentionner d’autres
charges avec le poste.

- Utiliser simultanément les 4 anneaux de levage en s’assurant que la charge soit bien
répartie et que l’angle entre les élingues et le poste soit d’au minimum 60°. Ne jamais
élinguer par les poignées.

- N’utiliser que les chaînes à maillons ou des élingues correctement dimensionnées et de
même largeur. Les crochets doivent être à verrouillage suivant la norme DIN 82101,
forme A, taille minimum 0,4. Le MAGYS 350-4S équipé pèse environ 160kg, le MAGYS 350
GR équipé pèse environ 210 kg et le MAGYS 450 WS environ 220kg.

Le circuit d’alimentation basse tension de
l’appareil est protégé par 2 fusibles (T2A)
situés sur la carte électronique interne du
générateur.

:

Rayonnements de
l’arc :
Pluie, vapeur d’eau,
humidité :
Choc électrique : Cet appareil ne doit être utilisé que sur une alimentation triphasée avec terre. Ne pas

Chutes : Ne pas faire transiter le poste au-dessus de personnes ou d’objets.
Brûlures : Porter des vêtements de travail en tissu ignifugés (coton, bleu ou jeans).

Risques de feu : Supprimer tous les produits inflammables de l'espace de travail. Ne pas travailler en

Vous protéger à l’aide d’un masque muni de filtres conformes EN 169 ou EN 379.

Utiliser votre poste dans une atmosphère propre (degré de pollution ≤ 3), à plat et à plus
d’un mètre de la pièce à souder. Ne pas utiliser sous la pluie ou la neige.

toucher les pièces sous tension. Vérifier que le réseau d'alimentation est adapté au poste.

Travailler avec des gants de protection et un tablier ignifugé.
Protéger les autres en installant des paravents ininflammables, ou les prévenir de ne pas
regarder l'arc et garder des distances suffisantes.

présence de gaz inflammable.

9

Fumées : Ne pas inhaler les gaz et fumées de soudage. Utiliser dans un environnement

Précautions
supplémentaires :

correctement ventilé, avec extraction artificielle si soudage en intérieur.
Eviter toute opération de soudage :

- dans des lieux comportant des risques accrus de choc électrique,

- dans des lieux fermés,

- en présence de matériau inflammable ou comportant des risques d'explosion, doit
toujours être soumise à l'approbation préalable d'un "responsable expert", et effectuée en
présence de personnes formées pour intervenir en cas d'urgence. Les moyens techniques
de protections décrits dans la Spécification Technique CEI/IEC 62081 doivent être
appliqués. Le soudage en position surélevée est interdit, sauf en cas d'utilisation de
plates-formes de sécurité.

ANOMALIES, CAUSES, REMÈDES

SYMPTOMES CAUSES

Des grattons obstruent l’orifice.

Le débit du fil de soudage n’est pas
constant.

Le moteur de dévidage ne fonctionne
pas.

Mauvais dévidage du fil.

Pas de courant de soudage.

Le fil bouchonne après les galets.

Le cordon de soudage est poreux.

Le fil patine dans les galets.

Un des galets patine Vérifier le serrage de la vis du galet.
Frein de la bobine ou galet trop serré. Desserrer le frein et les galets

Problème d’alimentation
Gaine guide fil sale ou endommagée. Nettoyer ou remplacer.

Frein de la bobine trop serré.
Mauvais branchement de la prise

secteur.

Mauvaise connexion de masse.
Contacteur de puissance inopérant.

Gaine guide fil écrasée. Vérifier la gaine et corps de torche.
Blocage du fil dans la torche.
Pas de tube capillaire.
Vitesse du fil trop importante.
Le débit de gaz est insuffisant.

Bouteille de gaz vide.
Qualité du gaz non satisfaisante.

Circulation d’air ou influence du vent.
Buse gaz trop encrassée.

Mauvaise qualité du fil.

État de la surface à souder de
mauvaise qualité (rouille, etc…)

Le gaz n’est pas connecté

Particules d’étincelage
très importantes.

Pas de gaz en sortie de torche Mauvaise connexion du gaz

Tension d’arc trop basse ou trop
haute.

Mauvaise prise de masse.

Nettoyer le tube contact ou le changer
et remettre du produit anti-adhésion.

- Contrôler la pression des galets ou
les remplacer.

- Diamètre du fil non conforme au
galet.

-Gaine guide fil dans la torche non
conforme.

Vérifier que le bouton de mise en
service est sur la position marche.

Desserrer le frein.
Voir le branchement de la prise et
regarder si la prise est bien alimentée
avec 3 phases.
Contrôler le câble de masse
(connexion et état de la pince).
Contrôler la gâchette de la torche.

Remplacer ou nettoyer.
Vérifier la présence du tube capillaire.
Réduire la vitesse de fil
Plage de réglage de 15 à 25 L / min.
Nettoyer le métal de base.
La remplacer.
Le remplacer.
Empêcher les courants d’air, protéger
la zone de soudage.
Nettoyer la buse gaz ou la remplacer.
Utiliser un fil adapté au soudage MIG­MAG.

Nettoyer la pièce avant de souder
Vérifier que le gaz est connecté à

l’entrée générateur.
Voir paramètres de soudage.
Contrôler et positionner la pince de

masse au plus proche de la zone à
souder
Vérifier le branchement des entrées de
gaz
Vérifier que l’électrovanne fonctionne

REMEDES