Dziękujemy Państwu za wybór naszego produktu ! Aby jak najlepiej wykorzystać państwa urządzenie, przed użyciem
należy uważnie przeczytać poniższe informacje:
Odciągacz dymów EVO 2.1 jest idealnym rozwiązaniem do odciągania i ltrowania dymów spawalniczych. Gazy i dymy
powstające podczas spawania są odsysane, aby zapobiec ich rozprzestrzenianiu się w środowisku pracy. Powietrze
wlotowe zawierające gazy i opary jest odpowiednio ltrowane i kierowane do miejsca pracy. Urządzenie to zostało
zaprojektowane do odciągania i oczyszczania suchych dymów powstających podczas procesów roboczych, takich jak
zgrzewanie punktowe, spawanie drutem lub elektrodą. Te suche dymy mają niskie stężenie zanieczyszczeń, które
zawierają gaz lub zawieszone pozostałości żużla spawalniczego.
Jednostka ltrująca oczyszcza również otaczające środowisko, ponieważ system zasysania powoduje odnawianie
powietrza w obszarze roboczym, zmniejszając w ten sposób poziom obecnych zanieczyszczeń.
W celu zachowania zgodności z przepisami i zapewnienia jakości ltracji oraz bezpieczeństwa operatora, ważne jest, aby
konserwować i wymieniać ltry zgodnie z określonymi wskazaniami (patrz strona 5, aby zapoznać się z informacjami na
temat wymiany ltrów)
ZASILANIE ELEKTRYCZNE
Urządzenie do usuwania dymu EVO 2.1 jest dostarczane z wtyczką 16 A i przewodem o długości 3 m (3 x 1,5 mm²).
Urządzenie musi być podłączone do jednofazowej instalacji elektrycznej 230V z uziemieniem.
PL
Pochłaniany prąd skuteczny (I1e) dla maksymalnych warunków użytkowania wyświetlany jest na urządzeniu.
Sprawdzić, czy zasilacz i jego zabezpieczenie (bezpiecznik i/lub wyłącznik) są kompatybilne z parametrami wymaganego źródła prądu. W niektórych krajach może być konieczna wymiana gniazda zasilania, aby umożliwić maksymalną
eksploatację urządzenia. Użytkownik musi się upewnić, że ma odpowiedni dostęp do gniazdka.
OPIS URZĄDZENIA (RYS.I)
1- Ramię odciągowe
2- Płyta ochronna ramienia wyciągu
3- Panel elektryczny
CHARAKTERYSTYKA MASZYNY
Urządzenie do usuwania dymu EVO 2.1 jest wyposażone w wysokowydajny system zasysania z dźwiękoszczelną komorą
próżniową, która służy do spowolnienia przepływu oczyszczonego powietrza przed wydaleniem go przez boczne kratki
wylotowe.
Wózek jest wyposażony w gniazdo 230V do podłączenia urządzenia spawalniczego. Odkurzacz jest zsynchronizowany z
pracą urządzenia spawalniczego. Działa on w trybie o-line, co pozwala na optymalne wykorzystanie maszyny.
Duża zwrotność i ergonomia użytkowania pozwalają na wykorzystanie urządzenia w wielu miejscach pracy, dzięki elastycznemu ramieniu o maksymalnym zasięgu 3 metrów.
Urządzenie do usuwania dymu EVO 2.1 jest wyposażone w pokładowy panel elektryczny o stopniu ochrony IP65, składający
się z :
Sekcja ltracji składa się z następujących elementów:
POZIOM FILTRACJIEVO 2.1
1METALOWY FILTR WSTĘPNY
2FILTR ABSOLUTNY
3
Page 4
WYCIĄG DYMU EVO 2.1 RE
+ RAMIĘ 160/3
IBS ARMOTECH
Wewnętrzna konstrukcja samonośna jest wykonana ze wzmocnionych rur stalowych i anodyzowanych
elementów ze stopu aluminium 6061, co zapewnia odporność w czasie, pomimo ciągłego narażenia
na działanie oparów.
Sztywny wąż jest wykonany z aluminium, dzięki czemu jest bardzo lekki.
Okap ma kwadratowy prol zapewniający maksymalną wydajność wyciągu, ręczną regulację natężenia przepływu,
kratkę zabezpieczającą przed wnikaniem powietrza oraz uchwyt.
WYŁADOWANIA ZEWNĘTRZNE
Gazy i dymy powstające podczas spawania są odprowadzane na zewnątrz, aby zapobiec ich rozprzestrzenianiu się w
środowisku pracy.
Zapewnić przewód o średnicy 150 mm do odprowadzania dymu na zewnątrz.
OPIS KLAWIATURY STERUJĄCEJ
Maszyna jest wyposażona w panel elektryczny, który jest wykorzystywany jako panel sterowania lub jako osłona silnika
elektrycznego.
Panel sterowania znajduje się w przedniej części maszyny, w pobliżu uchwytu. Deska rozdzielcza jest pokryta blachą
lakierowaną z przyklejonym paskiem samoprzylepnym, jak pokazano
poniżej.
W tej pozycji operator może włączać i wyłączać maszynę oraz sterować
wszystkimi jej funkcjami za pomocą lampek kontrolnych na panelu.
PL
Ponadto uchwyt służy również jako osłona deski rozdzielczej, która jest
chroniona przed przypadkowymi uderzeniami, które mogłyby uniemożliwić
korzystanie z urządzenia.
Etykieta na tablicy rozdzielczej umożliwia operatorowi korzystanie z
urządzenia i sprawdzanie jego działania.
UŻYWANIE RAMIENIA SSĄCEGO
Urządzenie jest dostarczane z ramieniem ssącym, które montuje się oddzielnie za pomocą śrub znajdujących się w
opakowaniu. Płyta ramienia ssącego musi być przymocowana do płyty perforowanej oczyszczacza.
Ramię ssące może być stosowane na dużych powierzchniach dzięki możliwości obrotu w zakresie do 360°.
Operacje otwierania i/lub zamykania ramienia muszą być wykonywane wyłącznie w przedniej pozycji maszyny, tzn.
operator musi być zwrócony twarzą do panelu sterowania.
Użycie ramienia ssącego poza zalecanym zakresem może spowodować przewrócenie się maszyny. Podczas wykonywania czynności manipulacyjnych po dłuższej stronie maszyny, siły są wywierane w taki sposób, że przesuwają środek
ciężkości i powodują efekt dźwigni, który może spowodować uniesienie i/lub przewrócenie oczyszczacza.
Maks. 30°
Maks. 30°
4
Page 5
WYCIĄG DYMU EVO 2.1 RE
+ RAMIĘ 160/3
WYMIANA FILTRÓW
Częstotliwość i czas trwania wymiany ltra może się różnić w zależności od rodzaju użytkowania.
Zatykanie się ltra może zależeć od :
• materiału, który ma być spawany (wszystkie materiały i stopy wytwarzają różne dymy/różne
mikrodrobiny)
• rodzaj spoiny (każda metoda spawania (MIG, TIG, elektrodą itd.) ma inne zachowanie)
• elementy (np. olej, smar, farba itp. sprawiają, że wytwarzany dym jest bardziej «agresywny»).
Do wymiany ltrów potrzebny jest autoryzowany klucz trójkątny (RYS. II). Jest on dostarczany
wraz z urządzeniem i otwiera drzwiczki kontrolne ltra.
Otwór umożliwia bezpośredni dostęp do sekcji ltrujących. Filtry wyjmuje się, wyciągając je jeden
po drugim.
Należy zauważyć, że sekcja ltrująca może być trudna do wyjęcia ze względu na uszczelki na
obwodzie ltrów. Uszczelki te (będące pod ciśnieniem) umożliwiają hermetyczne zamknięcie
sekcji ltracyjnej, dzięki czemu wszystkie zassane cząstki są odltrowywane z całej sekcji.
Odciąganie ltrów należy przeprowadzać od najniższego ltra, który ma ramę, na której można wykonać punkt
podparcia dla odciągania. Następnie można w uproszczony sposób odciągnąć pozostałe ltry, ponieważ nie są już one
pod ciśnieniem.
Drzwi do wymiany
ltrów
RYS. II
PL
SZCZEGÓŁOWE INFORMACJE O FILTRACH
Pierwszy etap ltracji : Metalowa komora ltracyjna (
A
Wymiarymm485x485
Urządzenia ltrujące Włókno aluminiowe
RegeneracyjneTak (nadaje się do prania)
Zachowanie pod wpływem
płomienia
Drugi etap ltracji: Pofałdowana komora ltrac
B
Wymiarymm490x592
Urządzenia ltrujące Włókno poliestrowe HEPA
Regeneracyjnetak (potrząsanie)
Zachowanie pod wpływem
płomienia
ANOMALIE, PRZYCZYNY, ŚRODKI ZARADCZE
ANOMALIAPRZYCZYNAROZWIĄZANIE
Niskie napięcie zasilania
PROBLEM Z URUCHOMIENIEM
Brak zasilania
BRAK ROZRUCHU
Brak zasilania
Silnik wyczerpanyWymienić wentylator wyciągowy
yjna (Czyszczenie raz na dwa tygodnie)
Czyszczenie 1 raz w tygodniu)
Niepalny
DIN 53438 F1
Sprawdź tablicę znamionową produktu i zasilanie.
Sprawdź połączenie z zasilaczem i/
lub wtyczkę
Sprawdź połączenie z zasilaczem i/
lub wtyczkę
5
Page 6
WYCIĄG DYMU EVO 2.1 RE
+ RAMIĘ 160/3
PL
URZĄDZENIE POBIERA WIĘCEJ
PRĄDU NIŻ, PODANO NA TABLICZCE/INSTRUKCJI
NADMIERNE WIBRACJE
ZMNIEJSZONE SSANIE
KONSERWACJA MASZYNY
Tabela planowanej konserwacji
RODZAJ KONTROLI
LUB
KONSERWACJA
METODYCZĘSTOTLIWOŚĆDATA KONTROLI I NAZWISKO PRACOWNIKA ODPOWIEDZIAL-
Silnik pracuje z niższą prędkością
obrotową
Sprawdź zasilanie.
Sprawdź silnik.
Niewyważone elementy wirująceSprawdź elementy obrotowe
Sprawdzić zamocowanie systemów
Wadliwy system antywibracyjny
antywibracyjnych i ich prawidłowe
działanie
Sprawdź stan ltrów i sygnał z pa-
Zatkane ltry
nelu elektrycznego. W razie potrzeby
należy wymienić ltry.
Przecieki powietrza
Sprawdź powłokę. Jeśli to możliwe,
naprawić za pomocą silikonu.
Sprawdzić stan turbiny, w tym, czy
Turbina niewyważona
na łopatkach nie ma zanieczyszczeń.
Zdjąć wentylator i dokładnie
wyczyścić wirnik.
NEGO
ZA KONSERWACJĘ
12345
OGÓLNA KONTROLA
1
STANU OCZYSZCZACZA
2 CZYSZCZENIERĘCZNAPatrz uwaga A
SPRAWDZIĆ STAN
3
USZCZELEK
SPRAWDZENIE
4
DOKRĘCENIA ŚRUB
KONTROLA ZATYKANIA
5
SIĘ FILTRA
KONTROLA NAD
6
ODKURZACZEM
ZMIANA KÓŁRĘCZNA40000 GODZIN
7
WIZUALNACODZIENNA
WIZUALNA150 GODZIN
RĘCZNA150 GODZIN
WIZUALNA
LUB RĘCZNA
RĘCZNAzob. uwaga C
600 GODZIN Patrz
uwaga B
patrz uwaga D
UWAGA A
Częstotliwość czyszczenia jest ściśle związana z naturą zasysanego powietrza, naturą wykonywanej operacji oraz
stężeniem pyłu i środowiskiem pracy, na które jest on narażony. Dlatego też użytkownik końcowy musi określić
częstotliwość czyszczenia, która zapewni, że maszyna będzie zawsze idealnie czysta, a na częściach stałych nie będzie
się osadzał materiał laminatu grubszy niż 5 mm.
UWAGA B
Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się sprawdzanie stanu zatkania, aby uzyskać wysoką wydajność ssania i maksymalną
wydajność urządzenia, dlatego też zaleca się podawanie częstotliwości czyszczenia zgodnie ze wskazówkami podanymi
w części dotyczącej ltrów szczegółowych oraz wymianę co najmniej raz w roku wszystkich ltrów, nawet jeśli nie są
one używane (ltry i tak się niszczą).
UWAGA C
Aby zapewnić prawidłowy stan techniczny silnika, należy regularnie przeprowadzać prace konserwacyjne urządzenia.
Należy również sprawdzić całą maszynę pod kątem ewentualnych uszkodzeń lub usterek.
UWAGA D
Jest to okres eksploatacji, według którego badano przeguby antywibracyjne, co oznacza, że z przyczyn zewnętrznych,
takich jak drgania przekraczające normę przez pewien czas, należy je wymienić.
Po zakończeniu okresu eksploatacji kół i nawet jeśli nie występują żadne widoczne problemy, zaleca się ich wymianę.