GUK FA21/4 Cartonac 2000-2, FA21/6 Cartonac 2000-2 Operating Instructions Manual

Betriebsanleitung

– Original –

Operating Instructions

– Translation of the Original –

PROSPEKT-FALZAPPARAT für Kartoniermaschinen und Verpackungslinien

LEAFLET FOLDING MACHINE for cartoning machines and packaging lines

FA21/4 Cartonac 2000-2 FA21/6 Cartonac 2000-2

TD-FA21C2000-2-005-12•0310

Impressum / Imprint

Herausgeber: G U K - Falzmaschinen Published by: Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG

Bahnhofstr. 4 78669 Wellendingen Deutschland

Tel. +49 7426 703-1 Fax +49 7426 703-337

E-Mail technik@guk-falzmaschinen.de www.guk-falzmaschinen.de

Für diese Dokumentation beanspruchen wir Urheberrechtsschutz. Diese Dokumentation darf ohne unsere schriftliche Zustimmung weder abgeändert, vervielfältigt oder an Dritte weitergegeben noch sonst im Widerspruch zu unseren berechtigten Interessen verwendet werden.

Die in diesem Dokument erwähnten Marken und Handelsmarken beziehen sich auf deren Eigentümer oder deren Produkte.

For this documentation we demand copyright protection. Without our express written consent this documentation may neither be altered, duplicated, passed on to third parties or be otherwise employed in contradiction to our lawful interest.

The brands and trademarks referred to in this document refer to their owners or their products.

Betriebsanleitung / Operating Instructions

Inhaltsverzeichnis

Inhalts verzeich nis

Kapitel Thema Seite

— Beiblatt — EG-Einbauerklärung –

1. Einführung 1.1 Wichtige Hinweise für das Bedien- und Montagepersonal ! 1-1 Verwendete Warn- und Hinweissymbole

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 1-3

1.3 Modellvarianten 1-5

1.4 Konstruktionsmerkmale 1-6

1.5 Sonderzubehör 1-7

1.6 FA21 Cartonac 2000-2 Sonderausführungen 1-7

1.7 Grundlegende Sicherheitsvorschriften 1-8

1.8 FA21 Cartonac 2000-2 – Übersicht 1-11

1.9 Funktionsweise 1-12

1.10 Schutzeinrichtungen 1-14

1.10.1 FA21 Cartonac 2000-2 Standardausführung 1-14

1.10.2 FA21 Cartonac 2000-2 Sonderausführung mit 1-15 Rundumabdeckung

1.11 Technische Daten 1-16

1.12 Papierspezifikationen 1-17

1.13 Papierbehandlung 1-18

2. Transport/Aufstellung 2.1 Sicherheitshinweise für Transport, Aufstellung und Lagerung 2-1

2.2 Aufbau: Kurzanleitung 2-3

2.3 Umschaltgetriebe 2-5

2.4 Magnetventile (Sonderausführung) 2-7

2.5 Bänderwellenantrieb 2-9

2.6 Funktionstest 2-10

3. Grundeinstellungen 3.1 Sicherheitshinweise 3-1

3.2 Tipps für schwierige Papiere 3-1

3.3 Papierstapel 3-3

3.3.1 Anlegetisch 3-3

3.3.2 Verschlussringe 3-5

3.4 Saugluft (Vakuum) 3-7

3.5 Trennluft 3-9

3.6 Blasluft 3-11

3.7 Saugwalze 3-13

3.8 Niederhaltesegmente 3-15

3.9 Ausgleichsgewichte 3-17

3.10 Falzwerk 3-19

3.10.1 Falzprinzip 3-19

3.10.2 Walzeneinstellschemata 3-20

3.10.3 Einstellhinweise, Falzarten 3-23

3.10.4 Walzeneinstellung 3-27

3.10.5 Rillwellen, Bänderwellen 3-35

3.11 Falztaschen, Umlenklineale 3-37

TD-FA21C2000-2-003-12•0110 © by GUK i

Betriebsanleitung / Operating Instructions Inhaltsverzeichnis

Kapitel Thema Seite

3.12 Niederhalter 3-39

3.13 Störungen und Beseitigung 3-40

4. Reinigung, Wartung 4.1 Sicherheitshinweise 4-1

4.2 Reinigung / Reinigungsmittel 4-1

4.3 Wartungsübersicht 4-3

4.4 Antriebsband wechseln 4-5

4.5 Anlegetisch ausbauen 4-7

4.6 Falzwalze wechseln 4-9

4.7 Rillwelle wechseln 4-10

4.8 Bänderwelle wechseln 4-10

5. Verschleißteillisten — Inhaltsverzeichnis 5-1

5.1 Bestellhinweise 5-2

5.2 Wichtige Hinweise zu nachfolgenden Listen 5-2

5.3 Zahnriemen, Antriebsbänder für Maschinen ohne Umschaltgetriebe

5.4 Zahnriemen, Antriebsbänder für Maschinen mit Umschaltgetriebe

5.5 Falztaschen 5-15

5.6 Saugwalze, Kurbelwelle 5-17

5.7 Handradwellen (5 Varianten) 5-19

5.8 Friktionseinheit 5-39

5.9 Zwischenwelle 5-41

5.10 Baugruppen für Kombifalzwalzen 5-44

5.11 Baugruppen für Rillwellen/Bänderwellen 5-46

5.12 Falzwalzen für 4- und 6-Taschenmaschinen 5-49

5.13 Rill- und Bänderwellen 5-57

5.14 Rillwellenwerkzeuge 5-61

5.15 WOM-Übergabe 5-63

5-5

5-9

6. Ersatzteillisten — Inhaltsverzeichnis 6-1

6.1 Bestellhinweise 6-2

6.2 Wichtige Hinweise zu nachfolgenden Listen 6-2

6.3 Anlegetische (Formatlänge 320 mm, 450 mm oder 600 mm) 6-5

6.4 Maschinenseite links und rechts 6-11

6.5 Auslaufseite: FA21 mit mechanischer oder elektrischer 6-13 Ventilsteuerung

6.6 Steuerwellen, Überlastkupplung 6-15

6.7 Papierauswurfweiche 6-27

6.8 Falztaschen 6-29

ANHANG — Pneumatikplan

— Endkontroll-Checkliste

ii © by GUK TD-FA21C2000-2-000-12•1008

Betriebsanleitung / Operating Instructions

Table of Contents

Chapter Subject Page

— Supplement — EC Declaration of Incorporation –

1. Introduction 1.1 Important notes for operating and assembly personnel ! 1-1 Warning and information symbols used in this manual

1.2 Intended use 1-3

1.3 Model variations 1-5

1.4 Construction features 1-6

1.5 Special accessories 1-7

1.6 FA21 Cartonac 2000-2 Special versions 1-7

1.7 Essential safety instructions 1-8

1.8 FA21 Cartonac 2000-2 – Overview 1-11

1.9 Function 1-12

1.10 Safety-related devices 1-14

1.10.1 FA21 Cartonac 2000-2 Standard version 1-14

1.10.2 FA21 Cartonac 2000-2 Special version with all-round cover 1-15

1.11 Technical data 1-16

1.12 Paper specifications 1-17

1.13 Paper treatment 1-18

2. Transport and 2.1 Safety information for transport, installation and storage 2-1

Installation

3. Standard settings 3.1 Safety information 3-1

2.2 Assembly: Short instruction 2-3

2.3 Change-over gear 2-5

2.4 Solenoid valves (special version) 2-7

2.5 Belt shaft drive 2-9

2.6 Function test 2-10

3.2 Tips for difficult types of paper 3-1

3.3 Paper pile 3-3

3.3.1 Feed table 3-3

3.3.2 Closing rings 3-5

3.4 Suction air (vacuum) 3-7

3.5 Separating air 3-9

3.6 Blast air 3-11

3.7 Suction roller 3-13

3.8 Holding-down segments 3-15

3.9 Balancing weights 3-17

3.10 Folding mechanism 3-19

3.10.1 Folding principle 3-19

3.10.2 Roller course schemes 3-20

3.10.3 Setting information, Fold types 3-23

3.10.4 Roller adjustment 3-27

3.10.5 Grooving shafts, belt shafts 3-35

3.11 Folding pockets, sheet shunts 3-37

TD-FA21C2000-2-003-12•0110 © by GUK iii

Betriebsanleitung / Operating Instructions Table of Contents

Chapter Subject Page

3.12 Holding-down guides 3-39

3.13 Troubleshooting 3-40

4. Cleaning, Maintenance 4.1 Safety information 4-1

4.2 Cleaning / cleaning agents 4-1

4.3 Maintenance overview 4-3

4.4 Changing the drive belt 4-5

4.5 Dismantle the feed table 4-7

4.6 Changing a folding roller 4-9

4.6 Changing the grooving shafts 4-10

4.7 Changing the belt shafts 4-10

5. Wearing Parts Lists — Table of contents 5-1

5.1 Ordering Information 5-2

5.2 Important notes for following lists 5-2

5.3 Toothed belts, drive belts for machines without change over gear

5.4 Toothed belts, drive belts for machines with change over gear

5.5 Folding pockets 5-15

5.6 Suction roller, crankshaft 5-17

5.7 Handwheel shafts (5 versions) 5-19

5.8 Friction unit 5-39

5.9 Intermediate shaft 5-41

5.10 Assembly for combination folding rollers 5-44

5.11 Assembly for grooving shafts/belt shafts 5-46

5.12 Folding rollers for 4- and 6-pocket machines 5-49

5.13 Grooving and belt shafts 5-57

5.14 Grooving shaft tools 5-61

5.15 WOM belt transfer 5-63

5-5

5-9

6. Spare Parts Lists — Table of contents 6-1

6.1 Ordering Information 6-2

6.2 Important notes for following lists 6-2

6.3 Table plates (sheet length 320 mm, 450 mm or 600 mm) 6-5

6.4 Machine side left and right 6-11

6.5 Delivery side: FA21 with mechanical or electrical 6-13 valve control

6.6 Control shafts, Overload clutches 6-15

6.7 Paper ejection device 6-27

6.8 Folding pockets 6-29

ANNEX — Pneumatic plan

— Final inspection check list

iv © by GUK TD-FA21C2000-2-000-12•1008

EG-Einbauerklärung

für unvollständige Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

Diese Bescheinigung gilt für

GUK Prospekt-Falzapparat FA21/4 Cartonac 2000-2 und FA21/6 Cartonac 2000-2

für Kartoniermaschinen und Verpackungslinien

Maschinen-Nr. / Baujahr:

Diese unvollständige Maschine wurde konstruiert und gefertigt von:

GUK-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG

Bahnhofstraße 4 • 78669 Wellendingen • Deutschland Telefon +49 7426 7031 • technik@guk-falzmaschinen.de

Die unvollständige Maschine entspricht den grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang I:

Artikel-Nrn. 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5 und 1.1.7

Artikel-Nrn. 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.5, 1.3.7 und 1.3.8

Artikel-Nrn. 1.4.1, 1.4.2 und 1.4.3

l Artikel-Nrn. 1.5.1 und 1.5.2

Artikel-Nrn. 1.6.3 und 1.6.4

Artikel-Nrn. 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3 und 1.7.4

Sie entspricht weiterhin den Bestimmungen der Richtlinie elektrische Betriebsmittel (Niederspannungsrichtlinie) 2006/95/EG und der Richtlinie elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG.

Die Inbetriebnahme dieser unvollständigen Maschine ist so lange untersagt, bis festgestellt wurde, dass die Maschine, in die sie eingebaut werden soll, den Bestimmungen der EG-Richtlinie 2006/42/EG entspricht.

Die zur Maschine gehörenden speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII, Teil B wurden erstellt. Diese werden einzelstaatlichen Stellen auf Verlangen elektronisch übermittelt und können angefordert werden bei GUK-Falzmaschinen, Frau S. Kronberger.

Eine Technische Dokumentation ist vollständig vorhanden. Die zur Maschine gehörende Montageanleitung liegt vor.

Wellendingen, den 04.01.2010

.......................................................................

B. Kunzmann / Konstruktionsleiter

GUK-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG • Bahnhofstraße 4 • 78669 Wellendingen • Deutschland

EC Declaration of Incorporation

for partly completed machines in terms of the EC Machinery Directive 2006/42/EC

This certificate applies to

GUK Leaflet Folding Machine FA21/4 Cartonac 2000-2 and FA21/6 Cartonac 2000-2

for cartoning machines and packaging lines

Machine no. / Year of construction:

This partly completed machine was constructed and manufactured by:

GUK-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG

Bahnhofstraße 4 • 78669 Wellendingen • Germany Phone +49 7426 7031 • technik@guk-falzmaschinen.de

The partly completed machine corresponds to the fundamental requirements of the Machinery Directive 2006/42/EC, Appendix I:

Article no. 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5 and 1.1.7

Article no. 1.3.2, 1.3.3, 1.3.4, 1.3.5, 1.3.7 and 1.3.8

Article no. 1.4.1, 1.4.2 and 1.4.3

l Article no. 1.5.1 and 1.5.2

Article no. 1.6.3 and 1.6.4

Article no. 1.7.1, 1.7.2, 1.7.3 and 1.7.4

It also corresponds to the conditions of the Directive for Electrical Equipment 2006/95/EC and the Directive for Electromagnetic Compatibility 2004/108/EC.

The commissioning of these partly completed machines is prohibited until they have been completed so that the machine in which they are to be incorporated meets the conditions of EC Directive 2006/42/EC.

The special technical documents for the machine according to Appendix VII, Part B, were prepared. They are submitted electronically upon request to the national authorities and can be obtained from Ms. S. Kronberger for GUK folding machines.

Complete technical documentation is available. The assembly instructions are provided with the machine.

Wellendingen, the 04/01/2010

.......................................................................

B. Kunzmann / Design Manager

GUK-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG • Bahnhofstraße 4 • 78669 Wellendingen • Germany

Kapitel / Chapter 1

Einführung / Introduction

1. Einführung / System Operation

1.1 Wichtige Hinweise, Symbole / Important notes, Symbols

1.1 Wichti ge Hinwei

1.1 Wichtige Hinweise für das

Bedien- und Montagepersonal !

se, Symbole /

●

Important notes, Symbols

●

Diese Betriebsanleitung sowie die zugehörigen Anleitungen im Anhang sind als Nachschlagewerk immer bei der Maschine aufzubewahren!

Auf den Abbildungsseiten dieser Anleitung ist als Mustervariante eine FA21 Cartonac 2000-2 mit Handrad undAntrieb linksdargestellt.Diese Anleitung giltjedoch auch für alle von GUK erhältlichen FA21 Cartonac 2000-2-Varianten.

Verwendete Warn- und Hinweissymbole

Kapitel1gibtIhnenwichtigeInformationen überEin

satz- und Funktionsweise der Maschine, Schutzein richtungen und Sicherheitsvorschriften sowie Restgefahren, die beim Betrieb beachtet werden müssen.

Kapitel 2 informiert den Monteur und Elektriker über das Aufstellen und den Elektr ischen Anschluss, Schaltpläne etc. sind im Anhang aufgeführt.Hier ist auch die Inbetriebnahme beschrieben.

Kapitel 3 zeigt die Grundeinstellungen an der Maschine.Außerdemsind hierInformationen zuStörungen und zur Störungsbeseitigung aufgeführt.

Kapitel 4 zeigt die Wartung und Reinigung der Maschine auf.

Kapitel 5 und 6 zeigt Verschleiß- und Ersatzteile.

1.1 Important notes for operating and assembly personnel !

Chapter1givesyouimpor tant informationrelating

●

totheapplicationandfunctionofthemachine,the safety-related devices and safety instructions as well asanyresidual dangers thatshouldbe taken intoaccount when the machine is operating.

Chapter 2 contains information for the installation

●

engineer andtheelectricianaboutthelocation of the equipment and electrical connections. Circuit diagrams,etc.are to be foundin the Annex.Commissioning is also described here.

Chapter 3 shows the standard mechanical settings

●

for the machine. Here, you will find also information about faults and their rectification.

Chapter 4 deals with maintenance and cleaning of

●

the machine.

Chapter 5 and 6 deals with wearing and spare

●

parts.

These operating instructions and the instructions provided in the Annex should be kept near the machine at all times as a source of reference !

The figures in these instructions refer to the FA21 Cartonac 2000-2 demonstration model with hand- wheel anddriveonthe left.However,these instructions are also validforall FA21Cartonac 2000-2 models available from GUK.

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

ACHTUNG

Lebensgefahr ! Unmittelbare drohende GefährdungfürdasLeben unddie Gesundheit von Personen. Nichtbeachtung kann zum Tod oder zu schweren Körperverletzungen führen.

Lebens-/Verletzungsgefahr ! Mögliche Gefährdung für das Leben und die Gesundheit von Personen. Nichtbeachtung kann zu schweren/lebensgefährlichen Verletzungen führen.

Verletzungsgefahr ! Mögliche gefährliche Situation. Nichtbeachtung kann leichte bis mittlere Verletzungen zur Folge haben.

Sachbeschädigung ! Mögliche gefährliche Situation. Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen.

INFO-Symbol:

Nützliche Informationen und Tipps.

Warning and information symbols used in this manual

Danger of death ! Immediate risk to life or

health. Non-observance can lead to death

DANGER

WARNING

CAUTION

NOTICE

or serious injuries.

Danger of death / Risk of injury ! Potentialrisktolifeorhealth.Non-observancecan lead to serious or life-threatening injuries.

Danger of injury ! Potentially dangerous situation. Non-observance can lead to minor or more serious injuries.

Material damage ! Potentially dangerous situation.Non-observance can lead to material damage.

INFO symbol:

Useful information and tips.

TD-FA21C2000-2-000-12•1008 © by GUK 1-1

1. Einführung / System Operation

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung / Intended use

1/1

1.2 Be stim

- mungsge mäße Ver- wendung / Intended use

Prospekt-

Falzapparat

Leaflet folding

machine

FA21 Cartonac 2000-2

Auslauf / Delivery

Antrieb

Drive

Kartoniermaschine

(Verpackungslinie)

Cartoning machine

(Packaging line)

1-2 © by GUK TD-FA21C2000-2-000-12•1008

1. Einführung / System Operation

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung / Intended use

1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Prospekt-Falzapparat FA21 Cartonac 2000-2 wird zum Falzen von Prospekten oder Packungsbeilagen eingesetzt. Er ist mit 4 oder 6 Falztaschen ausgestattet.

Die Prospekte werden direkt vom Stapel abgezogen, gefalzt und vorgerillt. Im Anschluss daran erfolgt die Übergabe an eine Kar toniermaschine oder Verpackungslinie.

Da der Abzug vom Stapel von unten erfolgt, ist das Nachlegen von Prospektmengen mit ca. 5 cm Höhe während des Betriebs ohne Maschinenstopp möglich.

Eine Reststapelsicherung schaltet den Maschinenantrieb aus, wenn die Stapelhöhe nur noch 20 mm beträgt. Die Reststapelhöhe ist auf 20...40 mm einstellbar.

Jeder andere Gebrauchdes Falzapparates kann zu Gefährdungen führen und

WARNUNG

Die Maschine darf nur betrieben werden:

von Personen, die durch fachliche Ausbildung und

●

Erfahrung qualifiziert sind und die einschlägigen Sicherheits-/Unfallverhütungsvorschriften kennen.

●

nachdem die Bediener die Betriebsanleitungen, insbesonders die Kapitel Sicherheitsvorschriften gelesen und verstanden haben.

●

in ordnungsgemäßem Zustand.

●

bei korrekter Montage.

●

mit sämtlichen, ordnungsgemäß angebrachten Schutzeinrichtungen.

●

mit geschlossenen Schutzhauben und -türen,

●

mit korrekter Einstellung der Produktübergabe.

●

mit korrekter Einstellung der Falzwalzen.

●

unter Beachtung der Technischen Daten.

●

unter Einhaltung der Anschluss- und Einstellwerte.

●

gemäß den vom Kartoniermaschinenhersteller beschriebenen Sicherheitsvorschriften.

ist untersagt !

1.2 Intended use

The FA21 Cartonac 2000-2 leaflet-folding machine is used to fold leaflets or package inserts. It is equipped with 4 or 6 folding pockets.

The leaflets are drawn off directly from the pile, folded andgrooved.Afterwardsthey are transferredto a cartoning machine or packaging line.

Theleafletsare drawnoff frombeneaththe pilesothat it ispossibleto add leafletpackagesup to 5cmheight during operation without having to stop the machine.

A remaining pile safety facility switches off the machine driveif thepile heightreachesa minimumof 20mm.The remaining pile height can be set to 20...40 mm.

Any other use of the folding machine

WARNING

may be dangerous and is forbidden!

The machine may only be operated:

byemployeeswhoare qualifiedthrough professional

●

trainingand experience and whoarefamiliar withthe relevant Safety and Accident Prevention Regulations.

●

after the operators have read and understood the operatinginstructions, inparticularthechaptersrelating to safety instructions.

●

in a proper condition.

●

after correct installation.

●

with all correctly installed safety-related devices.

●

with closed protection hoods and doors.

●

with correctly adjusted product transfer.

●

with correctly adjusted folding rollers.

●

under observance of the Technical Data.

●

underobservanceoftheconnection andsetup values.

●

in accordance with the safety instructions which are described by the manufacturer of the cartoning machine.

It is forbidden to operate the machine:

●

Es ist untersagt die Maschine zu betreiben:

●

beieigenmächtigen Umbauten, Manipulationenoder Veränderungen der Maschine.

●

in der Nähe von flüchtigen, gasförmigen oder explo

inthecase of arbitrary rebuilding, manipulation oralteration to the machine.

●

in the vicinity of volatile, gaseous or explosive substances.

siven Stoffen.

TD-FA21C2000-2-000-12•1008 © by GUK 1-3

1. Einführung / System Operation

1.3 Modellvarianten / Model variations

1/2

1.3 Mo dellva rianten / Model va- riations

Ansicht Einlaufseite

View from intake side

1-4 © by GUK TD-FA21C2000-2-000-12•1008

1. Einführung / System Operation

1.3 Modellvarianten / Model variations

1.3 Modellvarianten

Es gibt über 70 FA21 Cartonac 2000-2-Varianten, je nach Ausstattung mit folgende Merkmalen:

Falzwerk mit 4 oder 6 Falztaschen

●

Antrieb links oder rechts, über Kette oder Zahn-

●

riemen Handrad links oder rechts

●

Anlegetische:

●

– Standard für Formatlängen bis 320 mm – lange Version für Formatlängen bis 450 mm – lange Version für Formatlängen bis 600 mm

Umschaltgetriebe mit jeweils 2 der folgenden Über-

●

setzungsverhältnisen:

– Anlegetisch für Formatlängen bis 320 mm:

i = 1:1,190, max.Falzleistung = 500/Minute

– Anlegetisch für Formatlängen bis 450 mm:

i = 1:1,725, max.Falzleistung = 300/Minute

– Anlegetisch für Formatlängen bis 600 mm:

i = 1:2,555, max.Falzleistung = 200/Minute

Das Übersetzungsverhältnis des Falzwerkan-

triebsistandiemax.Formatlänge angepasst.Pro Umdrehung wird immer 1 Prospekt abgezogen.

Ventilsteuerung:

●

– mechanisch (=Standard) oder – über Magnetventile und Nockensteuerung

(Ansteuerung von der Kartoniermaschine aus).

Für FA21/4 Cartonac 2000-2 verwendete Bau-

teilesind füralle Variantenbaugleich,auchfür FA21 mit spiegelbildlichem Aufbau.

1.3 Model variations

Dependingonthe equipment fitted,therearemore than 70 FA21 Cartonac 2000-2 variants with the following features:

Folding mechanism with 4 or 6 folding pockets

●

Drive on the left or right, by means of a chain or a

●

toothed belt Handwheel on the left or right

●

Feed tables:

●

– standard for sheet lengths up to 320 mm – long version for sheet lengths up to 450 mm – long version for sheet lengths up to 600 mm

Change-overgears, each with 2ofthe followinggear

●

ratios:

– Feed table for format lengths up to 320 mm:

i=1:1.190,max.foldingperformance= 500/minute

– Feed table for sheet lengths up to 450 mm:

i=1:1.725,max.foldingperformance= 300/minute

– Feed table for sheet lengths up to 600 mm:

i=1:2.555,max.foldingperformance= 200/minute

The gear ratio of the folding mechanism drive is

adapted to the max. format length.1 leaflet is always removed per revolution.

Valve control:

●

– mechanical (= standard) or – via solenoid valves and cam control (activated by

the cartoning machine).

Components used for the FA21/4 Cartonac

2000-2 are of universal construction for all versions,alsofortheFA21withmirroredassembly.

Ausstattungsbeispiele

A FA21 mit Antrieb und Handrad links,

mechanische Ventile, Antrieb über Kette

B FA21 mit Antrieb und Handrad rechts,

mechanische Ventile, Antrieb über Kette

C FA21 mit Umschaltgetriebe, Antrieb und Handrad

links, mechanische Ventile, Antrieb über Zahnriemen, siehe auch – Abbildung 1/1 oben:

FA21 mit Automatik-Einstellelementen

– Abbildung 1/1 Mitte:

FA21 mit Einstellelementen mit Digitalanzeige

D FA21 mit Antrieb und Handrad links,

Magnetventile, Antrieb über Kette

E FA21 mit Antrieb und Handrad rechts,

Magnetventile, Antrieb über Kette

TD-FA21C2000-2-000-12•1008 © by GUK 1-5

Examples of equipment

A FA21 with drive and handwheel left,

mechanical valves, drive via chain

B FA21 with drive and handwheel right,

mechanical valves, drive via chain

C FA21 with change-over gear, drive and handwheel

left, mechanical valves, drive via toothed belts, see also – Figure 1/1 above:

FA21 with automatic adjustment elements

– Figure 1/2 middle:

FA21 with adjustment elements with digital display

D FA21 with drive and handwheel left,

solenoid valves, drive via chain

E FA21 with drive and handwheel right,

solenoid valves, drive via chain

1. Einführung / System Operation

1.4 Konstruktionsmerkmal / Construction features

1.4 Konstruktionsmerkmale

Massive Bauweise für Geschwindigkeiten bis zu

●

500 Umdrehungen pro Minute, auch im Dauerbe trieb.

Geräuscharmer Bandantrieb.

●

Keine elektrostatische Aufladung des Falzgutes.

●

Kleinste Falzung 15 mm.

●

Formatbereich, je nach Anlegetischvariante:

●

– 215 x 320 mm – 215 x 450 mm – 215 x 600 mm

Abnahmesystem über Saugwalze mit verschließ-

●

baren Saugbohrungen. Reststapelsicherung einstellbar auf 20...40 mm.

●

Transport der Prospekte über Andrückwalzen, ohne

●

Bänder. Wartungsfreies Falzwerk mit selbstreinigenden

●

Kombifalzwalzen. Walzeneinstellung entweder mit Einstellelementen

●

mit Digitalanzeige oder mit Automatik-Einstellelementen durch Einlegen von Original-Papierstreifen.

Falzwerk mit 4 oder 6 Falztaschen (verchromt), je-

●

weils mit verstellbarem Taschenmesser und Taschenanschlag.

●

Rillwellenpaar mitWerkzeugen,aufdiePapierstärke einstellbar.

●

Verstellbare Bänderwellen.

●

Blasleiste für nach oben gebogene Papiere.

●

Leicht zugänglicher Maschinenantrieb mit abnehmbaren Abdeckhauben.

1.4 Construction features

Solid construction for speeds up to 500 revolutions

●

per minute, also in continuous operation. Low-noise belt drive.

●

No electrostatic charging of the folded material.

●

Smallest folding 15 mm.

●

Format areas, depending on the feed table model:

●

– 215 x 320 mm – 215 x 450 mm – 215 x 600 mm

Removal system by means of suction rollers with

●

suction holes that can be closed. Remaining pile safety facility, adjustable to

●

20...40 mm. Leaflet transport by means of pressure rollers,

●

without belts. Maintenance-free folding mechanism with self-

●

cleaning combination folding rollers. Roller adjustment either with adjustment elements

●

with digital display or with automatic adjustment elements by inserting original paper strips.

Foldingmechanismwith4or 6 folding pockets (chro-

●

mium-plated), each with adjustable pocket knife and pocket stop.

●

Grooving shaft pair with tools, adjustable to paper thickness.

●

Adjustable belt shafts.

●

Blower strip for paper curved upwards.

●

Easy accessible machine drive with detachable covers.

1.4 Kon struk

- tionsmerk mal / Con- struction features

1-6 © by GUK TD-FA21C2000-2-000-12•1008

1. Einführung / System Operation

1. 5 Sonderzubehör / Special accessories

1. 5 Son derzube hör / Special ac- cessories

1.5 Sonderzubehör

V erlängerte Falztasche 1 (Falzlänge 300 mm).

●

Automatische Falztaschenverstellung.

●

2. Reststapelsicherung als Vorwarnsignal.

●

Rundumabdeckung.

●

Halterung für Codeleser, Scanner oder Codekame-

●

ra. Als Codeleser lassen sich verschiedene Lesersysteme für Codelesung unten oder oben sowie alle Laetus-Systeme einsetzen.

Anlegetischvariante 450 mm und 600 mm mit zu-

●

sätzlichen Luftdüsen im Anlegetisch. Luftpolster einstellbar mit seitlichem Manometer (Druckminderer).

Bandübergabe zur Kartoniermaschine mit Trans-

●

portbändern (WOM-Übergabe). Bandrollen für externen Bänderwellenantrieb.

●

Auswurfweiche: Nur bei Einsatz eines Codelesers.

●

Wenn der Codeleser einen fehlerhaften Code erkennt, sondert die Auswurfweiche diese Prospekte aus.

1.5 Special accessories

Extended folding pocket 1 (folding length 300 mm).

●

Automatic folding roller regulation.

●

Second remaining pile safety facility as pre-warning

●

device. All-round cover.

●

Holderforcode reader,scanner or code camera.Dif-

●

ferentreader systems for code reading on bottom or top can be installed as the code reader as well as all Laetus systems.

450mm and600 mmfeedtablevariantswithextraair

●

nozzles in the feed table.Adjustable air cushion with pressure gauge at side (pressure reducer).

Belt transfer to cartoning machine with transpor-

●

tation belts (WOM belt transfer). Belt rollers for external belt shaft drive.

●

Ejection device: Only in combination with a code

●

reader. When the code reader detects a defective code the ejection device rejects these leaflets.

1.6 FA21 Cartonac 2000-2 Sonderausführungen

●

Eigenantrieb mit regelbarem Getriebemotor (FA21 als Spendermaschine).

●

Ohne Falzwerk, nur als Blattanleger:Hier erfolgt dieÜbergabebzw.derEinschubder Prospekte indie Verpackungen.

●

Antrieb mit Servomotor.

1.6 FA21 Cartonac 2000-2 Special versions

●

Automaticdrive withadjustablegear motor (FA21as dispenser machine).

●

Without folding mechanism, only as sheet feeder: This is where the leaflets are transferred or slid into the packing.

●

Drive with servo motor.

TD-FA21C2000-2-000-12•1008 © by GUK 1-7

1. Einführung / System Operation

1.7 Grundlegende Sicherheitsvorschriften / Essential safety instructions

1.7 Grundlegende Sicherheitsvorschriften

Diese GUK-Maschine entspricht den allgemein aner kannten Regeln der Technik sowie den geltenden Ar beitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften.

Für eine sichere Bedienung wird vorausgesetzt, dass derBediener durch fachlicheAusbildungund Erfahrung qualifiziert ist.Auch muss er an der Maschine eingewiesen sein und die einschlägigen Sicherheits-/Unfallverhütungsvorschriften kennen.

Einrichtungsarbeiten (Rüsten), Installations-, Wartungs- undReparaturarbeitendürfen nur vonautorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Befolgen Sie unbedingt nachfolgende Vorschriften:

1. Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme diese Betriebsanleitung. Informieren und unterweisen Sie diesbezüglich auch Personen, die in unmittelbarer Nähe der Maschine arbeiten.

2. Benutzen Sie diese Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand, bestimmungsgemäß sowie sicherheits- und gefahrenbewusst.

3. Lassen Sie niemanden ohne gründliche Einweisung an der Maschine arbeiten.

4. Informieren Sie sich über die Schutzeinrichtungen dieser Maschine, z. B. die Position der NOT-AUSTasten.

5. Lassen Sie niemals zu, dass Schutzeinrichtungen abgebaut werden.Melden Sie sofort alle sichtbaren Schäden, – z.B.wenn elektrische Leitungen beschädigt oder

herausgerissen sind oder – wenn sich mechanische Teile gelockert haben. – Stellen Sie sicher, dass die Maschine erst nach

erfolgter Reparatur wieder eingeschaltet wird.

6. Tragen Sie beim Arbeiten an der Maschine grundsätzlich enganliegende Arbeitskleidung und tragen Sie bei langen Haaren einen entsprechenden Schutz. So verhindern Sie Unfälle und vermeiden Verletzungen.

7. Einstellarbeiten (Rüsten, Formatverstellungen), Reinigungsarbeiten und das Überprüfen einzelner Funktionen sind gefahrenlos bei Stillstand der

Maschine möglich.

1.7 Essential safety instructions

This GUK machine conforms to the general acknowled

ged rules of technology as well as the valid regulations concerning Health and Safety at the workplace and accident prevention.

The pre-requirements for safe operation are that the operator is qualified through professional training and experience. The operator must also have been trained on the machine and must know the relevant Safety and Accident Prevention Regulations.

Setup, installation, maintenance and repair work may only be carried out by authorised specialists.

The following regulations must be followed:

1. This Operating instr uctions must be read before carrying out commissioning. Staffs who work in the immediateareaof the machine mustalso be informed and briefed on the subject.

2. Youshould usethemachine onlywhenit isina technically error-free condition, according to the intendedusage andinasafety-and risk-consciousway.

3. Do not allow anyone to work on the machine who has not been given detailed instruction.

4. Inform yourself about the machine’s safety-related devices, e.g. the location of the EMERGENCYSTOP-buttons.

5. Do not allow the safety-related devices to be dismantled. Report any visible damage immediately, – e.g.ifelectricalcables arewornorhave beenpul-

led out or – if mechanical parts have worked loose. – Makesure thatthemachine is onlyswitchedback

on once any repairs have been successfully car-

ried out.

6. Take care to wear tight-fitting working clothes while working at the machine and wear corresponding protection if you have long hair.This will help to prevent accidents and avoid injury.

7. Adjustments (setup,format adjustment), cleaning work and checking individual functions can be

carried out without any danger while the machine is at rest.

1.7 Grundle gende Si

cherheit s vors c hrif- ten / Ess- ential safety in- structions

1-8 © by GUK TD-FA21C2000-2-000-12•1008

1. Einführung / System Operation

1.7 Grundlegende Sicherheitsvorschriften / Essential safety instructions

8. Eine Störungsbeseitigung ist gefahrenlos bei Still stand der Maschine möglich.Vorgehensweise bei einer Störung:

Drücken Sie die NOT-AUS-Taste, um sich gegen

–

unbeabsichtigtes Wiedereinschalten zu schützen.

– Beseitigen Sie die Störung Entriegeln Sie die NOT-AUS-Taste erst,

– wennalleAbfälleaus derMaschine entferntsind – und die Funktionsbereitschaft durch Drehen am

Handrad geprüft ist.

9. Bei Wartungs- und Kontrollarbeiten

– Schalten Sie immer zuerst den Maschinen-

Hauptschalter in Stellung AUS "O" und

– sichern Sie diesen mit einem Vorhängeschloss

gegen Wiedereinschalten.

10. Vor Öffnen des Maschinen-Schaltschrankes

– Schalten Sie immer zuerst den Maschinen-

Hauptschalter in Stellung AUS "O".

– Schalten Sie die Netzzuleitung stromlos (Netzsi-

cherung = AUS).

– Bringen Siezum Schutz gegen unbeabsichtigtes

Wiedereinschalten ein entsprechendes Warnschild gut sichtbar an.

11. Tragen Sie einen Gehörschutz bei extrem lauten Arbeitsplatzbedingungen.

8. Fault rectification can be done without any danger

while the machine is at rest. Procedures in the

case of a fault:

Press the EMERGENCY-STOP-buttontoprotect

–

yourself against the machine being switched back on accidentally.

– Rectify the fault.

Unlock the EMERGENCY-STOP-button.

– onceallresidualmaterial hasbeen removedfrom

the machine

– andcorrect functioning has been checked bytur-

ning the handwheel.

9. During maintenance and inspection work

– Always turn the machine main switch to the OFF

“O” position first and

– securethe switchagainstbeingswitchedbackon

with a padlock.

10. Before opening the machine switch gear cabinet

– Always turn the machine main switch to the OFF

“O” position first.

– Make sure that all power is removed from the

mains supply (contact breaker = OFF).

– Position a suitable warning notice to ensure that

themachine isnotaccidentallyswitchedback on.

11. Use ear protectors in case of extreme noisy conditions at the working site.

TD-FA21C2000-2-000-12•1008 © by GUK 1-9

1. Einführung / System Operation

1.8 FA21 Cartonac 2000-2 – Übersicht / FA21 Cartonac 2000-2 – Overview

1/3

1.8 FA21 Cartonac 2000-2 – Übersicht / FA21 Car- tonac 2000-2 – Overview

1-10 © by GUK TD-FA21C2000-2-000-12•1008

1/4

1. Einführung / System Operation

1.8 FA21 Cartonac 2000-2 – Übersicht / FA21 Cartonac 2000-2 – Overview

1.8 FA21 Cartonac 2000-2 – Übersicht

Abbildung 1/3

1 Anlegetisch 2 Saugwalze "S" mit Saugbohrungen 3 Reststapelsicherung 4 Papiertrommelscheibe 5 Kurbelwelle "K" 6 Steuerwelle "A" 7 Friktionswelle "F" 8 Führung

9 Trennrechen 10 Zwischenwelle "ZW" 11 Falztasche kurz 12 Falzwerk mit Kombifalzwalzen "W" 13 Rillwelle "R" 14 Bänderwelle "B" 15 Falztasche T1, lang 16 Niederhalter 17 Niederhalter 18 Trennluftschieber 19 Kurzhubzylinder für Auswurfweiche (Option)

Abbildung 1/4

A Steuerwelle B Bänderwelle "B1" und "B2" F Friktionseinheit H Handradwelle "H1"..."H5" K Kurbelwelle R Rillwelle "R1" und "R2" S Saugwalze W Falzwalze "W1"..."W6" oder "W1"..."W8" ZW Zwischenwelle "ZW1" und "ZW2"

1.8 FA21 Cartonac 2000-2 – Overview

Figure 1/3

1 Feed table 2 Suction roller "S" with suction holes 3 Remaining pile safety facility 4 Paper drum disk 5 Crankshaft "K" 6 Control shaft "A" 7 Friction shaft "F" 8 Guide

9 Separating rake 10 Intermediate shaft "ZW" 11 Folding pocket short 12 Folding mechanism with combination folding rollers "W" 13 Grooving shaft "R" 14 Belt shaft "B" 15 Folding pocket T1, long 16 Holding-down guide 17 Holding-down guide 18 Separating air pusher 19 Oversquare cylinder for ejection device (Option)

Figure 1/4

A Control shaft B Belt shaft "B1" and "B2" F Friction unit H Handwheel shaft "H1"…"H5" K Crankshaft R Grooving shafts "R1" and "R2" S Suction roller W Folding roller "W1"…"W6" or "W1"…"W8" ZW Intermediate shaft "ZW1" and "ZW2"

1. Einführung / System Operation

1.9 Funktionsweise / Function

1.9 Funktionsweise

Die FA21 Cartonac 2000-2 wird von der Kartonierma schine aus mit einem Übersetzungsverhältnis von 1:1 angetrieben. Der Antrieb erfolgt über Kette oder Zahn riemen.Eine Überlastkupplung verhindertbeieiner Störung eine Beschädigung der Maschine.

Bei jedem Kartoniermaschinentakt wird ein Prospekt abgezogen, unabhängig von der Prospektlänge.Selbst für kleine oder überlange Prospekte ist keine Umstellung erforderlich.

Anlegetisch

Auf dem Anlegetisch liegt zwischen verstellbaren Anschlägen der Papierstapel mit den zu falzenden Prospekten.

Da der Abzug vom Stapel von unten erfolgt, ist das Nachlegen von Prospektmengen mit ca. 5 cm Höhe während des Betriebs ohne Maschinenstopp möglich.

Eine Reststapelsicherung schaltet den Maschinenantrieb aus,wenn die Stapelhöhenurnoch 20 mmbeträgt. Die Reststapelhöhe ist auf 20...40 mm einstellbar.

Prospektabzug durch Saugwalze

ImBetriebwirdjeweilsder unterste ProspektvomStapel abgezogen. Dies geschieht mit der Saugwalze (2), dieineiner Exzenterbewegungvon untenanden Stapel heranläuft.ImBereich des Stapelsschaltetdas Vakuum (Saugluft) kurze Zeit ein. Angesaugt wird der Prospekt über die Bohrungen der Saugwalze, jeweils in Stellung "P1".DieAnzahlder Bohrungen lässtsichpassend zum Papiergewicht einstellen.

Um einen sicheren Prospektabzug zu gewährleisten wird Blasluft durch Bohrungen im Anschlagblech von vorne in den Stapel eingeblasen.Dabei drückt die BlasluftdieVorderkantedes untersten Prospektes auf voller Breite nach unten auf die Saugwalze.

Auchleicht gebogene Stapellassen sich dadurch verarbeiten.Außerhalb der Formatbreite liegende Saugbohrungen lassen sich schnell und einfach mit einem speziellen Werkzeug (im beigefügten Zubehör) oder auch von Hand verschließen.

1.9 Function

The FA21 Cartonac 2000-2 is driven by the cartoning

machine with a gear ratio of 1:1. The drive is produced via chain or toothed belt. An overload clutch prevents

themachine frombeingdamagedintheeventofa fault.

One leaflet is drawn off with each cartoning machine cycle,independently from the leaflet length.There is no need for adjustment even for small or extra-large leaflets.

Feed table

Thepaper pilewith theleafletstobefoldedis placedon the feed table between adjustable stops.

Theleafletsaredrawnoff from beneath thepilesothat it is possible to add leaflet packages up to 5 cm height during operation without having to stop the machine.

A remaining pile safety facility switches off the machine drive if the pile height reaches a minimum of 20 mm. The remaining pile height can be set to 20...40 mm.

Leaflet removal using suction roller

During operation, the bottom leaflet is removed from thestack.Thisis doneusingsuction roller (2), whichapproaches the stack from below in an eccentric movement.The vacuum (suction air) is brieflyactivatednear the stack. The leaflet is sucked up via the holes in the suctionrollers,inposition"P1".Thenumberof holescan be set to suit the paper weight.

In order to guarantee secure leaflet removal,blast air is blown into the pile through the stop plate holes from the front. The complete front edge width of the lowest leaflet is pushed downwards onto the suction roller.

This allows to process even slightly curvedpiles. Suction holes outside the sheet width can be quickly and easily closed using a special tool (provided in the accessories) or by hand.

1.9 Funk tionswei se / Function

1. Einführung / System Operation

1.9 Funktionsweise / Function

Prospektabzug mit der Papiertrommelscheibe

Die Saugwalze mit dem angehängten Prospekt dreht sichnun inRichtung Papiertrommelscheibenin ihre“un tere Stellung P2”. Dabei trennt sich der Prospekt ohne Einwirkung von Zugkräften vom Stapel.

Durch die Abwälzbewegung entsteht zwischen Stapel und dem gerade abgezogenen Prospekt ein Zwischenraum.In diesen Zwischenraum fährtder Trennluftschieber ein, Trennluft wird eingeblasen. Trennrechen streifen den Prospekt von der Saugwalze ab.

An der Vorderkante wird der Prospekt zwischen SaugwalzeundPapiertrommelscheiben (StellungP2)eingeklemmt und komplett aus dem Stapel herausgezogen. Das Vakuum schaltet ab.

Friktionseinheit, Zwischenwellen, Codelesung

Die Papiertrommelscheiben transportierten den Prospekt an einer Führung entlang. Dabei unterstützen 2 Friktionswellen den Transport.

Die nachfolgenden Zwischenwellen ziehen den Prospekt von den Papiertrommelscheiben ab und sorgen für den exakten Einlauf in das Falzwerk.

Die optionale Codelesung erfolgt für FA21 mit “Codeleser unten” im Bereich der Friktionseinheit, für FA21 mit “Codeleser oben” nach den Zwischenwellen.

Falzwerk, Rilleinrichtung, Bänderwellen

Gefalzt wird der Prospekt im Parallelfalzwerk. Nicht benötigte Falztaschen werden durch Umlenklineale ersetzt.

Danach wird der Prospekt mit den Rillwellen ein- oder zweimal vorgerillt, mit den Bänderwellen aus der FA21 transportiertundan dieKartoniermaschineübergeben.

Das Vorrillen erleichert in der Kartoniermaschine den Einschub in die Verpackungen.Optional kann der FA21 auch mit einer Bandübergabe mit Transportbändern oder einer Auswurfweiche ausgestattet sein.

Leaflet removal with the paper drum disk

The suction roller with the attached leaflet now turns intoits “lowerpositionP2”inpaperdrumdiskdirection.

Thus the leaflet is removed from the pile without any tensile force.

A gap is produced between pile and the leaflet being drawn off by means of this downward movement. The separating air pusher moves into this gap and separating air is blown in. Then separating rakes separate the leaflet from the suction roller.

Thefront edgeoftheleafletis clampedbetweenthesuctionroller and paperdrumdisks (position P2)and is then completelyremovedfrom the pile.Thevacuumis switched off.

Friction unit, intermediate shafts, code reading

The paper drum disks transport the leaflet along a guide.2 friction rollers support transport.

The following intermediate shafts draw the leaflet from thepaperdrum disks andensureprecise entryin thefolding mechanism.

Optionalcodereading forFA21 with “codereaderatbottom”is carriedoutinthefriction unit area, for FA21 with “code reader at top” after the inter mediate shafts.

Folding mechanism, grooving device, belt shafts

The leaflet is folded in the parallel folding mechanism. Foldingpocketsthat arenot requiredarereplacedbydeflectors.

Then the leaflet is prescored once or twice by means of thegroovingshafts,is transportedoutofthe FA21bythe belt shafts and transferred to the cartoning machine.

Prescoring facilitatesinsertingthe leaf- lets intothepacking in the cartoning machine. The FA21 can be optionally equipped with a belt transfer with transportation belts or with an ejection device.

1. Einführung / System Operation

1.10 Schutzeinrichtungen / Safety-related devices

1/5

1.10 Schutz

- einrich- tungen / Safety-re- lated devi- ces

1.10 Schutzeinrichtungen

1.10.1 FA21 Cartonac 2000-2 Standardausführung, Abb. 1/5 links

Es besteht erhebliche Verletzungsgefahr bei Betrieb mit nicht angebrachten

GEFAHR

Schutzabdeckungen !

Nehmen Sie die Maschine nur mit ordnungsgemäß geschlossenen Türen und allen angebrachten Schutzabdeckungen in Betrieb.Auch müssenvorderInbetriebnahme alle Falztaschen oder Umlenklineale eingesteckt sein. Andernfalls ist eine Inbetriebnahme unzulässig !

Alle Schaltschranktüren müssen bei der Inbetriebnahme geschlossen sein !

1.10 Safety-related devices

1.10.1 FA21 Cartonac 2000-2 Standard version, Fig. 1/5 left

There is a significant risk of injury if the equipment is operated if the protective

DANGER

covers are not in place.

You should only operate the machine if the doorsareclosed correctly and ifall protective covers are in place. All folding pockets and deflectors must also be plugged in before commissioning. Otherwise, operation is not permitted.

All switch gear cabinet doors must be closed during operation.

1. Einführung / System Operation

1.10 Schutzeinrichtungen / Safety-related devices

1.10.2 FA21 Cartonac 2000-2 Sonderausfüh

rung mit Rundumabdeckung, Abb. 1/5 rechts

Schutzeinrichtungen dienen zum Schutz von Mensch und Maschine. Sie dürfen

GEFAHR

Esbesteht erheblicheVerletzungsgefahrbeiBe-

●

trieb mit nicht ordnungsgemäß angebrachten Schutzabdeckungen ! Nehmen Sie die Maschine

nur mit ordnungsgemäß geschlossenen Türen und allenangebrachtenSchutzabdeckungen inBetrieb, siehe Pos. (1)...(5). Andernfalls ist eine Inbetriebnahme unzulässig !

Funktion und Zustand der Schutzeinrichtungen

●

müssen ¼-jährlich geprüft werden !

Gefahrenbereicheder Maschine sind mitTüren und

●

Schutzabdeckungen gesichert. Die Kartoniermaschine besitzt weitere Schutzein-

●

richtungen.Beachten Sie im Störungsfall bitte auch das Sicherheitskapitel der Kartoniermaschinenanleitung.

Bei Schäden, durch die Personen oder Sachen ge-

●

fährdet werden können, ist die Maschine sofort außer Betrieb zu setzen und der Hauptschalter mit einem Vorhängeschloss zu verriegeln. Eine weitere BenutzungmussbiszurvölligenInstandsetzungverhindert werden !

●

Wird die Maschine versetzt oder für längere Zeit außerBetriebgenommen, sindvorderWiederinbetriebnahme die Schutzeinrichtungen zu prüfen und nötigenfalls Instand zu setzen.

nicht außer Funktion gesetzt werden !

1.10.2 FA21 Cartonac 2000-2 Special version with all-round cover, Fig. 1/5 right

Safety-related devices are there to pro tect people and machine. Do not disable

DANGER

There is a significant risk of injury if the equip-

●

ment is operated without the protective covers inplace.You should onlyoperatethe machine ifthe

doors are closed correctly and if all protective covers are in place, see Items (1)…(5). Otherwise, operation is not permitted.

Check the function and condition of the safe-

●

ty-related devices every 3 months.

Themachine's dangerareasaresecuredwith doors

●

and protective covers. The cartoning machine has further safety-related

●

devices.If faults occur, please also take note of the safety chapter in the cartoning machine manual.

The machine must be shut down immediately and

●

the main switch must be secured with a padlock in thecaseof machine damage,which is hazardous to personnel or material. Further use of the machine mustbe preventeduntilrepairs havebeen fullycompleted.

● If themachineis repositioned orshutdown fora lon-

ger period of time, the safety-related devices must be checked and repaired, if necessary, prior to start-up.

it.

Feste Schutzeinrichtungen

Pos. Feste Schutzeinrichtung

1 Plexiglasabdeckung Auslaufseite 2 Seitenabdeckung links 3 Plexiglasabdeckung Anlegetisch 4 Plexiglasabdeckung Einlaufseite 5 Seitenabdeckung rechts

Fixed safety-related devices

Pos. Fixed safety-related device

1 Plexiglas cover delivery side 2 Side cover left 3 Plexiglas cover feed table 4 Plexiglas cover infeed side 5 Side cover right

1. Einführung / System Operation

1.11 Technische Daten / Technical data

1.11 Technische Daten

Bogenformate (B x L) A) Standardausführung mit Anlegetisch 320 mm

(i = 1 : 1,190): max. Format ungefalzt 215 x 320 mm min. Format ungefalzt 60 x 90 mm min. Format gefalzt 60 x 15 mm

B) Sonderausführung mit Anlegetisch 450 mm

(i = 1 : 1,725): max. Format ungefalzt 215 x 450 mm min. Format ungefalzt 60 x 90 mm min. Format gefalzt 60 x 15 mm

C) Sonderausführung mit Anlegetisch 600 mm

(i = 1 : 2,555): max. Format ungefalzt 215 x 600 mm min. Format ungefalzt 60 x 90 mm min. Format gefalzt 60 x 15 mm

Falzleistung

– Formatlänge 320 mm (i=1:1,190) max.500/Minute – Formatlänge 450 mm (i=1:1,725) max.300/Minute – Formatlänge 600 mm (i=1:2,555) max.200/Minute

1.11 Technical data

Sheet formats (w x l) A) Standard version with feed table 320 mm

(i = 1 : 1.190) max. format unfolded 215 x 320 mm min. format unfolded 60 x 90 mm min. format folded 60 x 15 mm

B) Special version with feed table 450 mm

(i = 1 : 1.725) max. format unfolded 215 x 450 mm min. format unfolded 60 x 90 mm min. format folded 60 x 15 mm

C) Special version with feed table 600 mm

(i = 1 : 2.555) max. format unfolded 215 x 600 mm min. format unfolded 60 x 90 mm min. format folded 60 x 15 mm

Folding performance

– Sheet length 320 mm (i=1:1.190) max. 500/Minute – Sheet length 450 mm (i=1:1.725) max.300/Minute – Sheet length 600 mm (i=1:2.555) max.200/Minute

1.11 Tech nische Da ten / Technical data

Die Falzleistung ist auch abhängig von der Papierqualität und dem Zustand des Papiers

Papierqualität

Empfohlene Papierstärke 50...60 g/m² (Faserrichtung 90° zur Falzkante) max. 80 g/m²

Für weitere Angaben siehe folgendes Kapitel “Papierspezifikationen”und “Papierbehandlung”

Antrieb über Kette

oder Zahnriemen

Pneumatik

Vorgeschriebene Leistung der Druckluft/Vakuumpumpe für Formate: – bis 320 mm Länge min.25 m³/h – über 320 mm Länge min. 40 m³/h Druckluft max. 0,7 bar Vakuum ca. 0,6 bar Steuerluft (für Magnetventile) ca. 4...5 bar

Abmessungen (L x B x H) / Gewicht (kg) – FA21/4: Abmessungen je Ausführung mit Tisch-

länge 320/450/600 mm 720/870/980 x 620 x 520 mm – FA21/4: Gewicht je Ausführung mit Tischlänge 320/450/600 mm 115/118/121 kg

The folding performance also depends on paper quality and paper state

Paper quality

Recommended paper thickness 50...60 g/m² (grain direction 90° towards folding edge) max. 80 g/m²

For additional data please refer to “Paper specifications” and “Paper treatment”

Drive via chain

or toothed belt

Pneumatics

Stipulated performance of the pressure air/vacuum pump for formats – up to 320 mm length min.25 m³/h – more than 320 mm length min. 40 m³/h Compressed air max. 0.7 bar Vacuum ca. 0.6 bar Control air (for solenoid valves) ca. 4...5 bar

Dimensions (l x w x h) / Weight (kg) – FA21/4: According to table length

320/450/600 mm 720/870/980 x 620 x 520 mm – FA21/4: According to table length 320/450/600 mm 115/118/121 kg

– FA21/6: Abmessungen je Ausführung mit Tischlänge 320/450/600 mm 720/870/980 x 620 x 550 mm – FA21/6: Gewicht je Ausführung mit Tischlänge 320/450/600 mm 126/129/132 kg

– FA21/6: According to table length 320/450/600 mm 720/870/980 x 620 x 550 mm – FA21/6: According to table length 320/450/600 mm 126/129/132 kg

1. Einführung / System Operation

1.12 Papierspezifikationen / Paper specifications

1.12 Pa pierspe zifikatio nen / Pa- per spe- cificatio ns

1.12 Papierspezifikationen

DieFalzleistung istvonverschiedenen Faktorenabhän gig,z.B. vonder Qualität des Papiers,derLuftfeuchtig keit usw., siehe GUK-Datenblatt “Papierbehandlung”.

Nachfolgende Beispieldaten für Prospekte/Packungsbeilagen haben sich in der Pharmaindustrie bewährt:

Stoff holzfrei matt,

satiniert Dünndruck Flächengewicht 50 g/m² Faserrichtung 50...80 g/m², Faserverlauf

immer in Abzugsrichtung

Soll-

Min.-

Max.-

Mess-

wert

methode Flächenmaße 45 43 47 Luftdurchlässigkeit nach

Bendtsen Luftdurchlässigkeit

(Porosität) nach Gurley Glätte/sec. nach

BEKK Format Papierfeuchtigkeit in % bei

20 °C Raumtemperatur Asche 15 13 17 Weissgrad

DIN 53145 Teil 2 Opazität 75 Luminizens

(Ciba-Geigy-Skala)

£ 950 ml/min DIN

53 120

³ 10 sec./10 cm³ ISO

5636/5

60 30 90

52% 46% 58%

1.12 Paper specifications

Foldingperformance isdependentonanumber offac

tors,e.g. paper quality,airhumidity etc., see“Papertre

atment” GUK data sheet.

The following data examples have proved successful for leaflets/packageinserts inthe pharmaceuticalindustry:

Material wood-free matt, glazed thin

printing paper Surface weight 50 g/m² Fibre direction 50…80 g/m² fibre orientation

always in draw-off direction

Set-

Min.-

Max.-

point

value

value Surface dimensions 45 43 47 Air permeability according

to Bendtsen Air permeability (porosity)

according to Gurley Smoothness/sec. accor-

ding to BEKK format Paper humidity in % at

room temperature of 20 °C Ash 15 13 17 Brightness

DIN 53145 part 2 Opacity 75 Luminance

(Ciba-Geigy scale)

£ 950 ml/min DIN

³ 10 sec./10 cm³ ISO

60 30 90

52% 46% 58%

Measure method

53 120

5636/5

Biegefestigkeit nach 2-Punktverfahren DIN 53122

Für Packungbeilagen (Rolle-Bogen-Fertigung)

Gleichgewichtsfeuchte

Rauhigkeit (Bendtsen) 230...350 ml/min. Füllstoffgehalt 16 % Weiße (Elrepho) 92,5 % Opazität 78 % Luminizensgehalt 9 Bruchkraft längs 60 N ± 1 N

7 mN Mittelwert längs-quer

50 g Sorte P

45 %

Flexural strength in accordance with 2-point method DIN 53122

For package inserts (reel-sheet-production)

Equilibrium moisture content

Coarseness (Bendtsen) 230...350 ml/min. Filling material content 16 % Whiteness (Elrepho) 92.5 % Opacity 78 % Luminance content 9 Longitudinal tensile

strength

7 mN average value longitudinal-horizontal

50 g type P

45 %

60 N ± 1 N

1. Einführung / System Operation

1.13 Papierbehandlung / Paper treatment

1.13 Papierbehandlung

Das Papier muss luftdicht in Folie verschweißt wer

●

den! Dabei oben und unten einen Karton, ca. 2 mm dick,sogroßwiedas Prospektzum Schutzvorlegen.

Die Folie muss straff gespannt sein, damit sich die

●

Prospekte nicht verschieben. VorgefalzteProspekte sollten mit einer Bogenpresse

●

gepresst werden.Diese ist imAnschluss andieFalzmaschine, wo vorgefalzt wird, anzubringen. Das hat den Vorteil, dass sich die vorgefalzten Prospekte nicht ungleichmäßig auf dem Stapeltisch aufbauen. Außerdemerfolgtder Abzug der Prospekte sicherer, wenn die Falzkante gepresst ist.

Die Länge von ungefalzten Prospekten muss eben-

●

falls möglichst genau und gratfrei sein, Längentoleranz + 0,5 mm.

Mikroperforation: Eine Alternative zum Pressen von

●

gefalztenProspektenisteineMikroperforation.Diese sollte in jeder Falzkante sein. Der gefalzte Prospekt ist dann absolut plan. Somit lässt sich dieser absolut gut verarbeiten.

DieFalzungvonvorgefalztenProspekten mussmög-

●

lichst genau sein. Längentoleranz +0,5 mm max.

Statische Aufladung: Wenn die Lagerräume und

●

die Räume, in denen die Prospekte verarbeitet werden nicht klimatisiert sind, kann es statische Aufladungen geben, die zu erheblichen Abzugs- und Falzproblemen führen können.

ZurVermeidungvonstatischerAufladung empfehlen wir Folgendes:

1.In Folieeingeschweißtes Papierin Kühlschränken lagern, Temperatur ca. 5...10 °C –> kein Frost !

2. Kühlschrank im Bereich der Kartoniermaschine plazieren.

3. Prospekte erst kurz vor Gebrauch aus dem Kühlschrank entnehmen und Folie entfernen.

DerKühlschrankbewirkt, dass das Prospektmaterial durch die Folie hindurch bei der erwünschten Luftfeuchtigkeit gelagert wird. Dabei entladet sich die statische Aufladungdes Papiers.Außerdemtrocknet es nicht aus und lässt sich somit besser falzen!

●

Esmuss nochmalsklargesagt werden:Essindkeine speziellen Klimaschränke erforderlich, sondern es genügen handelsübliche Kühlschränke.

●

In der Regel wird für mehrere Kartoniermaschinen nur ein Kühlschrank verwendet. Da heute überall Codeleser im Einsatz sind, ist die Verwechslungsge fahr ausgeschlossen.

1.13 Paper treatment

The paper must be welded airtight in foils! Place a

●

cardboard the size of the leaflet of approx. 2 mm thickness on top and bottom for paper protection.

The foil must be taut, then the leaflets will be held in

●

place. Pre-folded leaflets should be pressed with a sheet

●

press.Itshould be attachedafterthe foldingmachine wherepre-foldingis made.Theadvantagebeing that the pre-folded leaflets do not build up irregularly on thepiletable.Inaddition,the leaflets removalis more secure if the folding edge is pressed.

The length of unfolded leaflets must also be as pre-

●

cise as possibleandburr-free,length tolerance max. + 0.5 mm.

Micro-perforation: an alternative to pressing folded

●

leafletsisa micro-perforation.This should be ineach foldingedge.The foldedleafletisthenabsolutely flat and can be processed very well.

Foldingsof pre-foldedleaflets must be as precise as

●

possible.Length tolerance max. +0.5 mm.

Static charging: when storage rooms and rooms

●

wheretheleaflets areprocessed are notair-conditioned,static chargingmayoccurandcause considerable problems with removal and folding.

We recommend the following to prevent static charging:

1. Store paper welded in foils in refrigerators, temperature approx.5...10 °C –> no frost !

2. Locate the fridge near the cartoning machine

3.Takethe leafletsoutofthefridge shortly beforeuse and remove the foil.

The fridge has the effect that the leaflet material is stored through the foil at the required air humidity. The static paper charging is discharged. In addition, the paper does not dry and can be folded better!

●

Justtomakeit clear:no special climatic cabinets are necessary, commercial fridges are enough.

●

Normallyonefridge isusedforvarious cartoningmachines. As nowadays code readers are used everywhere, there is no danger of mistake.

1.13 Pa pierbe handlung / Paper treat- ment

Kapitel / Chapter 2

Transport und Aufstellung /

Transport and Installation

+ 174 hidden pages

GUK FA21/4 Cartonac 2000-2, FA21/6 Cartonac 2000-2 Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual