Güde MIG 155/6W User Manual

Page 1

MIG 155/6W

Deutsch 04 English 14 Français 23 Türkçe 32 Čeština 41 Slovenčina 50 Nederlands 59 Italiano 68 Magyar 77 Hrvatski 86 Slovenščina 95 Româneşte 104 Български 113

# 20072

Page 2

Page 3

Page 4

Lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung sorgfältig durch,

bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen.

A.V. 1 Nachdrucke, auch auszugsweise, bedürfen der Genehmigung. Technische Änderungen vorbehalten.

Gerät

Die Schweißgeräte für das Manuelle Schutzgasschweißen mit automatischem Drahtvorschub ermöglichen das Verbinden von Metallteilen durch einen Schmelzprozess der zu verbindenden K anten und des Zusatzwerkstoffes. Das Schmelzen wird durch den Lichtbogen hervorgerufen, der zwischen dem zu schweißende n Material und dem kontinuierlich aus dem Ende des Brenners austretenden Metalldraht, der als Zusatzwerkstoff zur Verbindung der Teile dient, entsteht. Ein höherer Schweißstrom erlaubt das Schweißen eines dickeren Blechs. Für Schäden die durch Nichtbeachten dieser Anweisungen entstehen wird keine Haftung übernommen.

Produktübersicht

• Dieses Schutzgas-Schweißgerät der MAG-Serie ist für leichtere Schweißarbeiten ausgelegt. Es entspricht dem Sicherheitsstandard EN 60974-1. Das Gerät arbeitet mit Einphasen-Eingangsspannung und Gleichstrom am Ausgang. Es wird hauptsächlich für das Schweißen von Metallen wie Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, niedrig legiertem Stahl, Edelstahl, usw. verwendet.

• Dieses Schweißgerät zeichnet sich vor allem durch niedrige Kosten, hohe Produktivität und Korrosionsbeständigkeit aus. Zudem schweißt es schlackenfrei. Das Gerät ist vielseitig einsetzbar, und die Schweißarbeiten können in jeder Position durchgeführt werden.

• Das Schweißgerät ist wie ein Stufentransformator aufgebaut und verfügt über einen eingebauten Drahtvorschub sowie eine Vorschubrolle. Es zeichnet sich durch leichte Bedienbarkeit und geringe Ausfallquote aus. Die Vorschubrollen können für einen Bereich zwischen 0,5 bis 5 kg k onfiguriert werden.

• Die Spannung läßt sich stufenweise anpassen. Spannung und Strom können an die Dicke der Metalle angepaßt werden.. Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung des Drahtvorschubs.

• Konstante Spannung

• Ausgestattet mit Kontrolllampe, Wärmeschutzanzeiger und Kühlerventilator.

• Ein Gerät, das leicht zu transportieren ist.

• Zubehörteile für das Schweißgerät sind: eine MAG-Schweißpistole, ein Schweißbrenner, eine

Erdungsklemme sowie eine Schweißhaube.

• Das Gerät ist in einem Karton verpackt.

Schutzgas-Schweißgerät MIG 155/6W

Kompaktes Schweißgerät der gehobenen Heimwerkerklasse. Durch 6 Schaltstufen auch für problematische Schweißarbeiten geeignet. Mit stufenlos einstellbarem Drahtvorschub und umfangreichen Zubehör.

Ausstattung:

Mit Schweißschild und 1-uhrigem Druckminderer. Inklusive 2 Bockrollrädern hinten, Thermoüberlastschutz und 2m Schlauchpaket.

Lieferumfang

MIG 155/6W Abb. 1

1. Schutzgas-Schweißgerät MIG 155/6W

2. Massekabel

3. Schlauchpaket

4. Druckminderer

5. Netzanschlusskabel

6. Schweißschild

Gewährleistung

Gewährleistungsansprüche laut beiliegender Gewährleistungskarte.

Page 5

Allgemeine Sicherheitshinweise

Die Bedienungsanleitung muß vor der ersten Anwendung des Gerätes ganz durchgelesen werden. Falls über den Anschluß und die Bedienung des Gerätes Zweifel entstehen sollten, wenden Sie sich an den Hersteller (ServiceAbteilung).

UM EINEN HOHEN GRAD AN SICHERHEIT ZU GARANTIEREN, BEACHTEN SIE AUFMERKSAM FOLGENDE HINWEISE:

ACHTUNG! Einschaltdauer

Die Leistungen des Geräts werden gemäß den Angaben auf dem Typenschild der Geräte als „Einschaltdauer“ (ED%), d. h. das Verhältnis zwischen Schweißdauer und Abkühlzeit ausgedrückt. Dieser Faktor variiert bei demselben Gerät je nach Lastbedingungen, d.h. je nach abgegebenem Schweißstrom. Er gibt an, wie lange das Gerät bei d em angegebenen Schweißstrom unter Last arbeiten kann und wird jeweils auf 10 Minuten bezogen. Bei einem Schweißstrom für eine ED von 60 % funktioniert das Gerät beispielsweise kontinuierlich 6 Minuten lang, danach folgt eine Leerphase, damit die inneren Teile abkühlen k önnen, so daß danach der Thermo-Überlastschutz dann wieder eingeschaltet wird.

Der Gebrauch von Schweißgeräten und das Ausführen von Schweißarbeiten bringen Gefa hren für die eigene Person und für andere Personen mit sich. Daher hat der Bediener unbedingt die Pflicht, die hier aufgeführten Sicherheitsvorschriften zu lesen, zu kennen und einzuhalten. Es ist immer daran zu denken, daß ein umsichtiger, gut unterrichteter Bediener, der seine Pflichten streng einhält, die beste Sicherheit gegen Unfälle ist. Bevor das Gerät angeschlossen, vorbereitet, gebraucht oder transportiert wird, sollten Sie die nachfolgend aufgeführten Vorschriften lesen und sie einhalten.

INSTALLATION DES GERÄTS

• Installation und Wartung des Geräts haben gemäß den lokalen Anweisungen für die Sicherheitsvorschriften zu erfolgen.

• Achten Sie auf den Verschleißstatus der Kabel von Verbindungskupplungen un d -stecker: F alls sie beschädigt sind, müssen sie ersetzt werden. Führen Sie eine regelmäßige Wartung der Anlage aus. Verwenden Sie nur Kabel von ausreichendem Querschnitt.

• Schließen Sie das Massekabel so nahe wie möglich beim Arbeitsbereich an.

• In feuchter Umgebung sollten Sie den Gebrauch des Geräts absolut vermeiden. Stellen Sie sicher, daß das

Gebiet um den Schweißbereich trocken ist und dass auch die darin befindlichen Gegenstände, einschließ lich des Schweißgeräts, trocken sind.

PERSONENSCHUTZ UND SCHUTZ VON DRITTPERSONEN

Da beim Schweißprozess Strahlen und Hitze entstehen, ist sicherzustellen, dass entsprechende Mittel angewandt und Schutzmaßnahmen für die eigene Person und für Drittpersonen ergriffen werden.

Setzen Sie sich und andere niemals ohne Schutz den Auswirkungen des Lichtbogens oder des glühenden Metalls aus.

Achten Sie darauf, dass der Schweißrauch abgesaugt wird bzw. der Schweißplatz

gut belüftet ist.

VORBEUGUNGSMAßNAHMEN GEGEN BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR

Glühende Schlacken und Funken können Brände verursachen. Brand und Explosion stellen weitere Gefahren dar. Durch Befolgung der folgenden Vorschriften kann ihnen vorgebeugt werden:

• In unmittelbarer Umgebung von leicht brennbaren Materialien wie Holz, Sägespäne, „Lacke“, Lösungsmittel, Benzin, Kerosin, Erdgas, Acetylen, Propan und ähnliche entzündliche Materialien sind von Arbeitsplatz und er Umgebung zu entfernen bzw. vor Funkenflug zu schützen.

• Als Brandbekämpfungsmaßnahme ist in der Nähe ein geeignetes Löschmittel bereit zu stellen.

• Keine Schweiß- oder Schneidarbeiten an geschlossenen Behältern oder Rohren vornehmen.

• Keine Schweiß- oder Schneidarbeiten an Behältern oder Rohren vornehmen, auch wenn sie offen sind, sofern sie

Materialien enthalten oder enthalten haben, die unter Einwirkung von Wärme- oder Feuchtigkeit explodieren oder andere gefährliche Reaktionen hervorrufen können.

AUFSTELLEN DES SCHWEIßGERÄTES

Das Aufstellen des Geräts muß unter Einhaltung der folgenden Vorschriften erfolgen:

• Der Bediener muß freien Zugang zu den Bedienelementen und Anschlüssen des Geräts haben.

• Das Gerät nicht in engen Räumen aufstellen: Es ist sehr wichtig, dass das Schweißgerät ausreichend belüftet

wird. Sehr staubige oder schmutzige Räume, wo Staub und andere Gegenstände von der Anlag e angesaugt werden könnten, sind zu meiden.

• Das Gerät (einschließlich Kabeln) darf weder ein Hindernis in Durchgängen sein noch die Arbeiten von anderen Personen behindern.

• Das Schweißgerät darf nur auf einem ebenen Untergrund und mit entsprechend gesicherter Gasflasche betrieben werden.

Page 6

Verhalten im Notfall

Leiten Sie die der Verletzung entsprechend notwendigen Erste Hilfe Maßnahmen ein und fordern Sie schnellst möglich qualifizierte ärztliche Hilfe an. Bewahren Sie den Verletzten vor weiteren Schädigungen und stellen Sie diesen ruhig.

Kennzeichnungen auf dem Gerät

Erklärung der Symbole

In dieser Anleitung und/oder auf dem Gerät werden folgende Symbole verwendet:

Produktsicherheit:

Produkt ist mit den

einschlägigen Normen

der Europäischen

Gemeinschaft konform

Verbote:

Verbot, allgemein

(in Verbindung mit

anderem Piktogramm)

Warnung:

Warnung/Achtung

Gebote:

Schutzschuhe

benutzen

Umweltschutz:

Abfall nicht in die

Umwelt sondern

fachgerecht entsorgen.

Verpackung:

Feuer, offenes Licht

und Rauchen verboten

Warnung vor

gefährlicher

elektrischer Spannung

Schutzhandschuhe

benutzen

Verpackungsmaterial

aus Pappe kann an

den dafür vorgesehen

Recycling-Stellen

abgegeben werden.

Am Kabel ziehen

verboten

Warnung vor

Stolpergefahr

Schutzkleidung

benutzen

Schadhafte und/oder

zu entsorgende

elektrische oder elektronische Geräte müssen an den dafür

vorgesehen Recycling-

Stellen abgegeben

werden.

Gerät nicht bei Nässe

verwenden

Warnung vor gesundheits-

schädlichen Gasen

Gesichtsschutzschild

benutzen

Warnung vor heißer

Oberfläche

Vor Öffnen Netzstecker

ziehen

Vor Gebrauch

Bedienungsanleitung

lesen

Vor Nässe schützen

Packungsorientierung

Oben

Vorsicht zerbrechlich

Technische Daten:

Netzanschluß Gewicht Netz- 230V

Produktspezifisch:

In dieser

Schweißtransform

ator

Netzabsicherung

Arbeitsumgebung

besteht erhöhter

Gefahr eines

Stromschlages

Einphasen-

transformator -

Gleichrichter

Symbol für

Einphasenwech

selstrom und

Nennfrequenz

von 50 Hz

MAG-Schweißen Thermoschutz

Page 7

Geltender Sicherheitsstandard: EN 60974-1:2005

Nenneingangsspannung (Wechselstrom) (Toleranz ± 10 %)

: Maximaler Nenneingangsstrom

1max

: Maximaler effektiver Eingangsstrom

1eff

X: Belastungsdauerfaktor

Verhältnis von tatsächlicher Arbeitszeit zur Gesamtarbeitszeit

Anmerkung 1: Dieser Faktor liegt zwischen 0 und 1 und kann mit einer Prozentzahl angegeben werden Anmerkung 2: Standardmäßig wird unter Gesamtarbeitszeit ein Zyklus von 10 min verstanden.

Ein Belastungsdauerfaktor von 60 % bedeutet beispielsweise, daß auf 6 Minuten Schweißen 4 min Leerlauf folgen. U0: Leerlaufspannung Leerlaufspannung der Sekundärspule U2: Arbeitsspannung Nennausgangsspannung während des Schweißvorgangs U

= (14+0,05 I2) V

A/V – A/V: Einstellbereich des Schweißstroms und der zugehörigen Arbeitsspannung IP: Schutzklasse z.B. IP21S H: Isolationsklasse

Bestimmungsgemäße Verwendung

Schutzgasschweißgerät zur thermischen Verbindung von Eisen – Metallen durch Schmelzen der Kanten und Zuführung eines Zusatzwerkstoffes.

Bei Nichtbeachtung der Bestimmungen, aus den allgemein gültigen Vorschriften sowie den Bestimmungen aus dieser Anleitung, kann der Hersteller für Schäden nicht verantwortlich gemacht werden.

Restgefahren und Schutzmaßnahmen

Mechanische Restgefahren

Gefährdung Beschreibung Schutzmaßnahme(n) Restgefahr

Durchstich, Einstich Hände können durch Draht

Herausspritzen von Flüssigkeiten

durchstochen werden.

Spritzende Schweißperlen können zu Verbrennungen führen.

Schutzhandschuhe tragen bzw. am Drahtaustritt Hände fernhalten.

Schutzkleidung und Schweißmaske tragen.

Elektrische Restgefahren

Gefährdung Beschreibung Schutzmaßnahme(n) Restgefahr

Direkter elektrischer Kontakt Direkter elektrischer Kontakt mit

feuchten Händen kann zu Stromschlägen führen.

Vermeiden Sie Kontakt mit feuchten Händen und achten Sie auf entsprechende Erdung.

Thermische Restgefahren

Gefährdung Beschreibung Schutzmaßnahme(n) Restgefahr

Verbrennungen, Frostbeulen Das Berühren der

Schlauchpaketdüse und des Werkstückes kann zu Verbrennungen führen.

Schlauchpaketdüse und Werkstück nach dem Betrieb erst abkühlen lassen. Schutzhandschuhe tragen.

Gefährdungen durch Strahlung

Gefährdung Beschreibung Schutzmaßnahme(n) Restgefahr

Infrarotes, sichtbares und ultraviolettes Licht

Der Lichtbogen verursacht infrarote und ultraviolette Strahlung.

Immer ein geeignetes Schutzschweißschild, Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen.

Gefährdung durch Werkstoffe und andere Stoffe

Gefährdung Beschreibung Schutzmaßnahme(n) Restgefahr

Kontakt, Einatmung Längeres Einatmen der

Schweißgase kann gesundheitsschädlich sein.

Arbeiten Sie mit einer Absaugungsanlage oder in gut belüfteten Räumen. Vermeiden Sie das direkte einatmen der Gase.

Page 8

Feuer oder Explosion Glühende Schlacke und

Funken können Brände und Explosionen verursachen.

Das Gerät niemals in feuergefährlicher Umgebung betreiben.

Sonstige Gefährdungen

Gefährdung Beschreibung Schutzmaßnahme(n) Restgefahr

Ausgleiten, Stolpern oder Fall von Personen

Kabel und Schlauchpakete können sich zu Stolperfallen werden.

Halten Sie Ordnung am Arbeitsplatz.

Entsorgung

Die Entsorgungshinweise ergeben sich aus den Piktogrammen die auf dem Gerät bzw. der Verpackung a ufgebracht sind. Eine Beschreibung der einzelnen Bedeutungen finden Sie im Kapitel „Kennzeichnungen auf dem Gerät“.

Anforderungen an den Bediener

Der Bediener muß vor Gebrauch des Gerätes aufmerksam die Bedienungsanleitung g elesen haben.

Qualifikation

Außer einer ausführlichen Einweisung durch eine sachkundige Person ist keine spezielle Qualifikation für den Gebrauch des Gerätes notwendig.

Mindestalter

Das Gerät darf nur von Personen betrieben werden, die das 18. Lebensjahr vollendet haben. Eine Ausnahme stellt die Benutzung als Jugendlicher dar, wenn die Benutzung im Zuge ei ner Berufsausbildung zur Erreichung der Fertigkeit unter Aufsicht eines Ausbilders erfolgt.

Schulung

Die Benutzung des Gerätes bedarf lediglich einer entsprechenden Unterweisung. Eine spezielle Schulung ist nicht notwendig.

Technische Daten

Spannung 230 V Frequenz 50 Hz Max. Netzleistung 5,7 kVA Absicherung 16 A Leerlausspannung 48 V Regelbereich 25-130 A Einschaltdauer 130 A ~ 10 % 75 A ~30 % Max. Drahtstärke 0,6-1,0 mm Isolationsklasse H Schutzart IP 21 S Schaltstufen 6 Gewicht ca. 25 kg Artikel-Nr. 20072

MIG 155/6W - #20072

Transport und Lagerung

Achtung: Das Gerät darf nur in ebener Arbeitsposition (ebener Untergrund) betrieben und gelagert werden.

Bitte die Symbole auf der Verpackung beachten! Stellen Sie sicher, dass die Gasflasche gut befestigt und geschlossen ist.

Montage und Erstinbetriebnahme

Baugruppe 1 – Montage der Räder und der Standfüsse: Abb. 2, Abb. 3, Abb. 4, Abb. 5 Baugruppe 2 – Montage des Griffes am Gerät: Abb. 6 Baugruppe 3 – Installation der Gasflasche: Abb. 7, Abb. 8 Baugruppe 4 – Montage des Schweißschildes: Abb. 9, Abb. 10

Sicherheitshinweise für Erstinbetriebnahme Abb. 11

1. Schweißhelm

2. Schweißschürze

3. Schweißhandschuhe

Page 9

• Achten Sie darauf dass der Stromanschluß ausreichend abgesichert ist.

• Schützen Sie sich mit der vorgeschriebenen Kleidung (Abb.11).

• Sorgen Sie dafür, dass sich keine weiteren Personen im Arbeitsbereich bzw. Gefahrenbereich aufhalten.

• Achten Sie darauf, dass sich keine brennbaren Materialien im Arbeitsbereich befinden.

• Die Leitung muß an einen Leitungsschutzschalter mit einem Nenn-Auslösestrom von 10A angeschlossen

werden.

•

• ACHTUNG ! Die elektrische Sicherheit ist nur dann garantiert, wenn das Gerät entsprechend den geltenden

• Prüfen Sie, ob die verfügbare Netzspannung und -frequenz den Angaben auf dem Typenschild des Geräts

Achtung Installation nur durch Elektrofachkraft!

o Leistungsfaktor (CosΦ): 0.70 o H07RN-F4G1.5 mm² Netzkabel o H01N2-D 1*10 mm² Schweisskabel o H01N2-D 1*16 mm² Schweisskabel

Achtung Kabel dürfen nur von Fachpersonal ausgewechselt werden.

Vorschriften von Elektroanlagen richtig an eine effiziente Erdungsanlage ange schlossen ist. entsprechen.

Vorgehensweise

Die Montage der Einzelteile in der dargestellten Reihenfolge bef olgen. Achten Sie dabei auf die richtige Anordnung der Bauteile gemäß den Abbildungen. Das Gerät ist noch nicht funktionsfähig. Den Gasfluß mit einem Druck von 5-7 l/min öffnen. Den Gasaustritt vor Windstößen schützen. Außerdem ist Folgendes zu beachten: Die ersten Stufen 1-2 des Schalters dienen zum Schweißen von dünnwandigen Blechen, während die folgenden Stufen für größere Wandstärken dienen. Bei jedem Stufenwechsel des Sch alters ist auch die Drahtvorschubgeschwindigkeit einzustellen. Wenn sich beim Schweißen am Dra hten de ein Tropfen bildet, muß die Drahtvorschubgeschwindigkeit erhöht werden, wenn man hingegen spürt, wie der Draht gegen das Schlauchpaket drückt, muß die Geschwindigkeit herabgesetzt werden. Immer eine Zange verwenden, um die soeben geschweißten Teile zu bewegen und um Verkrustungen am Ende des Brenners zu entfernen, da diese sehr heiß sind. Sobald der Lichtbogen gezündet hat, das Schlauchpaket in einem Winkel von ca. 30° in Bezug auf die Senkrechte halten.

Einfädeln des Schweißdrahts Abb.12

1. Öffnen Sie den oberen Deckel des Schweißgeräts und sichern Sie den Deckel mit dem Sicherungsstift.

2. Setzen Sie die Spule mit Schweißdraht so ein, dass der Draht gerade in den Drahtvorschub eingefädelt werden kann.

Hinweis: Passen Sie dabei auf, dass der Draht nicht von der Spule abrollt und dass sein Ende ganz gerade und

gratfrei ist. Der Widerstand der Spule kann an der Spannmutter im Zentrum justiert werden.

3) Öffnen Sie den Drehknopf (Abb. 13 - A)

4) Heben Sie das Bügelelement (Abb. 13 - F) an.

5) Kontrollieren Sie, dass die Nuten an der Drahtvorschubrolle dem Drahtdurchmesser entsprech en, nötigenfalls drehen Sie den Drehgriff (Abb. 13 - B) im Gegenuhrzeigersinn los und nehmen die Rol le heraus, um sie dann an der richtigen Nut einzusetzen. Nun das Bügelelement (Abb.13 - F) absenken und den Drehknopf (Abb. 13 - A) festdrehen, bis der Draht gleichmäßig auf den Rollen läuft. Wenn der Draht auf den Rollen schlupft, den Knopf noch weiter anziehen. Achtung: Nicht zu stark anziehen, andernfalls könnte der unnötige Druck auf die Rollen zu Schäden am Drahtvorschubmotor führen.

6) Schalten Sie nun das Schweißgerät ein.

7) Nachdem Sie sichergestellt haben, dass Sie alle Sicherheitsmaßnahmen getroffen haben, stell en Sie den Umschalter (Abb. 21/1) auf die Stufe1 und die Drahtvorschubregelung (Abb. 21/2) auf die Stufe 1.

8) Nehmen Sie die Gasdüse und die Stromdüse ab und lassen Sie den Draht durch Drücken auf den Druckschalter am Schlauchpaket aus demselben herausfahren (bei gespanntem Schlauchpaket Abb. 18). Setzen Sie dann die Stromdüse und die Gasdüse wieder auf.

9) Stellen Sie die erforderliche Gasmenge an der Armatur der Gasflasche ein.

Tipp: (0,6 mm-Draht → 6 l/h); (0,8 mm-Draht → 8 l/h); (1,0 mm-Draht → 10 l/h)

10) Das Gerät ist nun schweißbereit.

Allgemeines über Schutzgasschweißen

Page 10

Hauptsächlicher Einsatzbereich in Werkstätten, universell einsetzbar und sowohl für dünnere Bleche als auch für

stärkere Materialien geeignet. Es gilt je mehr Schweißstufen das Gerät hat, desto besser kann man auch im Blechbereich arbeiten. Notwendiges Zubehör: Mischgas Co 2/Argon, Schweißdraht, Schweißschild, Druckminderer. Auch geeignet für Aluminium und VA-Edelstahl mit entsprechendem Gas und Draht. (Reines Argon/VA-Draht/Aluminium-Draht), Potentiometer.

Bedienung

MIG 155/6W Abb. 13

1. Einstellung Schweißstufen

2. Einstellung Drahtvorschubgeschwindigkeit

3. Anschluss Schlauchpaket

4. Anschluss Masseklemme

5. Netzanschlussstecker

6. Kontrolllampe „Thermoschutz“

7. Kontrolllampe „Betrieb“

Sicherheitshinweise für die Bedienung

• Benutzen Sie das Gerät erst nachdem Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam gelesen habe n.

• Beachten Sie alle in der Anleitung aufgeführten Sicherheitshinweise.

• Verhalten Sie sich verantwortungsvoll gegenüber anderen Personen.

• Achtung!!! Verwenden Sie niemals korrodierten Schweißdraht.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Die Schweißzone soll rost- und lackfrei sein. Benutzen Sie grundsätzlich ein Schweißschutzschild, Schweißhandschuhe und entsprechende Schutzkleidung. Die Winkelstellung des Schlaupaketes in Bezug auf das zu bearbeitende Stück sollte ca. 30 Grad betragen.

1. Schleifen Sie das Werkstück im Bereich der Schweißnaht und dem Anschluss der Masseklemmen großflächig

blank.

2. Klemmen Sie nun die Masseklemme an die vorbereitete Stelle des Werkstückes.

3. Stellen Sie nun die Parameter des Schweißgerätes gemäß der Benutzerschweißtabelle (Kap. 3) ein.

4. Stellen Sie die erforderliche Gasmenge an der Armatur der Gasflasche ein.

5. Tipp: (0,6 mm-Draht → 6 l/h); (0,8 mm-Draht → 8 l/h); (1,0 mm-Draht → 10 l/h)

6. Wenn Sie ihre Schutzkleidung komplett angelegt haben, können Sie nun mit dem Schweißen beginnen.

Tipp: Führen Sie vor Beginn ihrer eigentlichen Arbeit eine Probeschweißung durch, um die optimale Schweißeinstellung zu testen und somit eine optimales Ergebnis zu erzielen.

Abb.14

Die Schweißparameter sind dann optimal eingestellt, wenn ein homogenes Schweißgeräusch zu hören ist und die Schweißnaht einen guten Einbrand ins Material hat, sprich relativ flach ist.

gut schlecht

Abb.15

Schweißtips

Störung Ursache und Abhilfe Beispiel

Werkstück schief

Nahtüberhöhung

Zu wenig Metallauftrag

1. Schlechte Nahtvorbereitung

2. Ränder ausrichten und zum Verschweißen fixieren (Anheften)

1. Leerlaufspannung zu gering

2. Schweißgeschwindigkeit zu gering

3. Falsche Anwinkelung des Schweißbrenners

4. Zu dicke Drahtstärke

1. Schweißgeschwindigkeit zu groß

2. Spannung für die Schweißgeschwindigkeit zu gering

Page 11

1. Bei langem Lichtbogen in der Vertiefung schweißen

Nähte oxydiertes Aussehen

Ungenügende Wurzeldurchschweißung

Einbrand

2. Spannung einstellen

3. Draht verbogen oder zu weit aus der Drahtführung

4. Falsche Drahtvorschubgeschwindigkeit

1. Unregelmäßiger oder mangelhafter Abstand

2. Falsche Anwinkelung des Schweißbrenners

3. Drahtführungsrohr verschlissen

4. Drahtvorschubgeschwindigkeit für die Spannung oder die Schweißgeschwindigkeit zu gering

1. Drahtvorschubgeschwindigkeit zu hoch

2. Falsche Anwinkelung des Schweißbrenners

3. Abstand zu groß

Die Schweißzone soll rost- und lackfrei sein. Der Brenner wird je nach Art des Materials gewählt. Wir empfehlen anfangs die Stromstärke an einem Abfallstück auszuprobieren.

Störungen - Ursachen - Behebung

Störung Ursache Behebung

Der Schweißstrom bleibt aus

Es ist kein Schweißstrom vorhanden. Leitungsschutzschalter oder RCD hat ausgelöst.

Es ist kein Schweißstrom vorhanden.

Der Drahtvorschubmotor funktioniert nicht, die Kontrollleuchte ist eingeschaltet.

Der Drahtvorschubmotor fördert nicht, die Rollen drehen sich.

Der Drahtvorschub ist unregelmäßig.

Der Lichtbogen brennt instabil.

Die Schweißung ist porös.

Der Schweißdraht stoppt in der Nähe der Stromdüse

Schweißdruck unregelmäßig Zu schwache Durchdringung

1. - Der Übertemperaturschutz hat sich wegen Überlastung ausgelöst.

1. Die Netzsicherung hat ausgelöst 1. Sicherung überprüfen lassen

1. Schlechter Kontakt zwischen Masseklemme und Schweißteil

2. Bruch im Massekabel oder in der Erdungsleitung

3. Bruch in der Brennerleitung

1. Die Sicherung ist durchgebrannt.

2. Der Zahnkranz ist gebrochen oder verklemmt.

3. Der Motor ist defekt.

1. Der Rollendruck ist nicht richtig eingestellt

2. An der Stromdüse des Brenners sind Schmutz, Staub usw. vorhanden.

3. Die Gasdüse ist defekt.

4. Der Draht ist verbogen.

5. Drahtführungsseele ist verschmutzt oder beschädigt.

1. Schmutz an der Drahtführung. Die Gasdüse ist abgenutzt oder defekt.

2. Die Gasdüse ist verspritzt.

3. Die Führung der Drahtvorschubrollen ist behindert.

4. Die Führung der Drahtvorschubrollen hat sich verformt.

5. Falsche Drahtspannung

1. Falsche Einstellung der Drahtgeschwindigkeit

2. Verunreinigungen an der Schweißstelle.

3. Gasdüse abgenutzt oder defekt

1. Kein Gas

2. Düsenstock verstopft

3. Das Material ist rostig oder feucht

4. Der Brenner wird zu weit entfernt oder in einem falschen Winkel zur Schweißstelle gehalten.

1. Stromdüse abgenutzt oder verschlissen

2. Der Schweißdraht ist verbogen verbogen

3. Drahtvorschubgeschwindigkeit zu langsam

1. Der Schweißdraht hat sich auf der Spule verklemmt

1. Schweißstrom zu schwach

2. Lichtbogen zu lang

1. Der Übertemperaturschutz führt automatisch einen Reset durch, wenn der Transformator abgekühlt ist (nach etwa 10 Minuten, auf ED achten!)

2. Leistungsschutzschalter einschalten

3. RCD einschalten

1. Den zu schweißenden Bereich und die Oberfläche reinigen und anschleifen.

2. Das Massekabel reparieren oder ersetzen.

3. Den Brenner reparieren oder ersetzen.

1. Die 2 A-Sicherung ersetzen.

2. Den Zahnkranz ersetzen.

3. Motor ersetzen (Kundendienststelle kontaktieren).

1. Den Druck der Rollen richtig einstellen.

2. Das Kontaktrohr des Geräts reinigen. Hierzu einen Luftkompressor verwenden, bei starker Verschmutzung das Kontaktrohr ersetzen

3. Die Gasdüse ersetzen und die Spitze kontrollieren.

4. Den Rollendruck kontrollieren und evtl. richtig einstellen.

5. mit Druckluft reinigen ggf. Schlauchpaket austauschen lassen.

1. Die Drahtführung des Geräts mit einem Luftkompressor reinigen.

2. Die Gasdüse oder das Kontaktrohr ersetzen.

3. Die Gasdüse reinigen oder ersetzen.

4. Die Drahtvorschubrollen reinigen.

5. Die Drahtvorschubrollen ersetzen.

6. Die Drahtspannung richtig einstellen.

1. Drahtgeschwindigkeit laut empfohlenen Systemen einstellen.

2. Die Schweißoberfläche reinigen oder polieren.

3. Gasdüse ersetzen und die Spitze kontrollieren

1. Gas öffnen und Gaszufluß einstellen.

2. Gasdüse reinigen oder ersetzen.

3. Den Schweißplatz ordnungsgemäß einrichten oder den Gaszufluß erhöhen

4. Das Material reinigen oder polieren

5. Der Abstand zwischen Gasdüse und Werkstück muß 8-10 mm betragen und das Schlauchpaket muß in einem Winkel von 30° gehalten werden

6. Gummischlauch, Anschluss und Zusammenbau des Schlauchpaketes kontrollieren - Die Gasdüse in die richtige Position drücken.

1. Stromdüse ersetzen.

2. Den Druck der Rollenspannung kontrollieren.

3. Die Anweisungen für die Drahtvorschubgeschwindigkeit beachten.

1. Den Druck der Rollenspannung kontrollieren und bei Bedarf einstellen.

1. Schweißstrom und Drahtvorschub erhöhen

2. Das Schlauchpaket nahe an das Werkstück halten

Page 12

1. Schweißstrom und Drahtvorschub reduzieren

2. Den Brenner ruhig und gleichmäßig bewegen.

3. Der Abstand zwischen Düse und Werkstück muß 8-10 mm betragen

Zu starke Durchdringung

1. Schweißstrom zu hoch

2. Drahtvorschubgeschwindigkeit zu langsam

3. Falscher Abstand des Brenners vom Werkstück

Inspektion und Wartung

Wartung des Schlauchpaketes

Für eine einwandfreie Funktion des Schlauchpaketes ist dieser regelmäßig zu warten. Die Gasdüse regelmäßig mit Düsenschutzspray einsprühen und sie innen von Verkrustungen befreien.

Hierzu ist Folgendes durchzuführen (siehe Abb. 26):

1. Die Düse (1) durch Abziehen nac h vorne abnehmen.

2. Die Düse von den Verkrustungen, die sich durch die Schweißschlacken gebildet haben, befreien.

3. Mit Düsenschutzspray einsprühen

4. Wenn die Düse korrodiert ist, muß sie ersetzt werden.

Wartung Stromdüse

Hierzu ist Folgendes durchzuführen (siehe Abb. 26):

1. Die Düse (1) durch Abziehen nac h vorne abnehmen

2. Die Stromdüse abschrauben (2)

3. Kontrollieren, dass das Loch, durch das der Draht durchläuft, nicht zu weit ist, andernfalls vor dem Wiederzusammenbau ersetzen.

4. Den Drucktaster am Schlauchpaket betätigen, so dass der Draht herauskommt, dann die Stromdüse wieder montieren.

Wartung Düsenstock Abb.1 6

Hierzu ist Folgendes durchzuführen (siehe Abb. 26):

1. Die Gasauslassöffnungen können ma nchmal leicht verstopfen, in diesem Fall ist die Gasdüse zu demontieren, indem sie abgezogen wird (1),

2. dann das Stromdüse (2) losschrauben,

3. den Gasverteiler (3) losschrauben und durch einen neuen ersetzen.

Sicherheitshinweise für die Inspektion und Wartung

Nur ein regelmäßig gewartetes und gut gepflegtes Gerät kann ein zufriedenstelle ndes Hilfsmittel sein. Wartungs- und Pflegemängel können zu unvorhersehbaren Unfällen und Verletzungen führen.

Inspektions- und Wartungsplan

Zeitintervall Beschreibung Evtl. weitere

Details

regelmäßig

• Wartung des Schlauchpaketes (Ausblasen und reinigen der Drahtführungsseele, der Drahtvorschubrolle, der Gasdüse sowie des Gasverteilers)

Ersatzteile

Sie haben technische Fragen? Eine Reklamation? Benötigen Ersatzteile oder eine Bedienungsanleitung? Auf unserer Homepage www.guede.com im Bereich Service helfen wir Ihnen schnell und unbürokratisch weiter. Bitte helfen Sie uns Ihnen

zu helfen. Um Ihr Gerät im Reklamationsfall identifizieren zu können benötigen wir die Seriennummer sowie Artikelnummer und Baujahr. Alle diese Daten finden Sie auf dem Typenschild. Um diese Daten stets zur Hand zu haben, tragen Sie diese bitte unten ein.

Seriennummer: Artikelnummer: Baujahr:

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-Mail: support@ts.guede.com

Page 13

EG-Konformitätserklärung

EC Declaration of Conformity

Hiermit erklären wir, Güde Gmb H & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

Dass die nachfolgend bezeichneten Geräte aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführungen den einschlägigen, grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien entsprechen.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Geräte verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Bezeichnung der Geräte: - MIG 155 6W

Machine desciption:

Artikel-Nr.: - 20072

Article-No.:

Einschlägige EG-Richtlinien: - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Angewandte harmonisierte Normen: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Zertifizierstelle: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Datum/Herstellerunterschrift: 19.09.08

Date/Authorized Signature:

Angaben zum Unterzeichner: Hr. Arnold, Geschäftsführer

Title of Signatory:

Page 14

Before putting the machine into operation please read this

guide for operation carefully.

A.V. 1 Surplus print even in shortened version requires permission. Technical changes reserved.

The machine

Welding machines for manual welding in the protective gas with automatic wire feeding allow joining the metallic parts by fusing the edges being joined as well as the additive material. The fusion is generated by an electric arc that comes up between the welded material and the metallic wire that continuously protrudes from the end of the burner and serves as an additional material for joining the parts. Higher welding current allows welding of thicker sheet metal. We do not warrant for damages caused by neglecting of these instructions.

Welding machine in the protective gas MIG 155/6W

Compact higher-class welding machine for handymen. Based on 6 shifting levels it is suitable for problematic welding too. With continuously adjustable wire feeding and plentiful accessories.

Equipment:

Welding shield and reducer valve with single pressure indicator. Including 2 rolling casters at the rear, protection against thermal overload and the hose set of the 2 m length.

Scope of delivery

MIG 155/6W Fig. 1

1. Welding machine with protective gas MIG 155/6W

2. Grounding cable

3. Hose set

4. Reducer valve

5. Line cord

6. Welding shield

Warranty

Titles for in-warranty performance in accordance with warranty sheet attached.

General safety instructions

It is necessary to read the whole guide for operation before the first use of the machine. In case of any doubts associated to the connection and operation of the machine contact the producer (service department).

TO MAINTAIN THE HIGH LEVEL OF SAFETY PLEASE OBSERVE THE FOLLOWING INSTRUCTIONS: ATTENTION! Turned-on period

The machine capacities are represented by the data “Einschaltdauer/Turned-on Period“ (ED%) at the machine type plate, i.e. the ration between the welding time and the cooling time. This factor changes for the same machine in accordance to the load conditions, i.e. according to issued welding current. It determines how long the machine can operate at the listed welding current under load and it is always related to the time period of 10 minutes. For example at welding current for ED 60% the machine operates continuously for 6 minutes and after this period an idle phase follows to cool down the internal parts, and then the protection against thermal overload activates again. Using welding machines and performing welding tasks could represent a risk both for the p erson operating the machine and for other persons. Therefore the person operating the welding machine is unconditionally obliged not only to read the safety regulations presented here but also t know them and to follow them. It is necessary to bear always in mind that cautious and well instructed operator who strictly adheres its obligations is the best provision against injuries. Before connecting, preparation, use or transport or the machine you should read regulations listed in the follo wing te xt and obey them.

INSTALLATION OF THE MACHINE

• Installation and maintenance of the machine must be performed in accordance to local safety regulations.

• Observe the state of wear the cables of interconnection elements and plugs. If damaged they should be replaced. Perform regular maintenance of the machine. Use only cables that are of sufficient cross-section.

Page 15

• Connect the groun ding cable as close to the workplace as possible.

• Under no circumstances the mac hine may not be used in damp environment. Ensure that the workplace is dry in the area of welding and that also objects that are found here including the welding machine itself are dry.

PERSONAL PROTECTION AND PROTECTION OF THIRD PERSONS

Radiation and neat are generated during the welding process therefore it is necessary to ensure the use of suitable protective means and to take precautions to protect both himself/herself and third persons.

Never expose yourself or any other persons to the effects of electric arc or hot metal without necessary protection.

Take care of exhaustion of welding fume and possibly proper ventilation of welding workplace.

PREVENTIVE MEASURES AGAINST FIRE AND EXPLOSION

Incandescent parts of slag and sparkles could cause a fire. Fire and explosion represent additional risks. They can be avoided by meeting these precautions:

• Do not use the machine in immediate proximity of easily inflammable materials like wood, chips, „varnishes“, solvents, petrol, kerosene, natural gas, acetylene, propane and similar combustible materials must be removed from the workplace and its ambient or possibly protected from sparkles.

• Suitable extinguishing agent should be ready nearby as a measure to extinguish a fire.

• Do not perform welding or cutting tasks on closed vessels or pipes.

• Do not perform welding or cutting tasks on vessels and pipes even when they are open if they contain or contained

materials that could explode or caused other dangerous reaction under the influence of heat or damp.

INSTALLATION OF THE WELDING MACHINE

When installing the machine the following regulations must be observed:

• The operator must have a free access to control elements and connecting points of the machine.

• It is not advisable to install the machine in close-spaced rooms: Sufficient ventilation of the welding machine is

very important. When installing avoid heavily dusted or dirty areas where the machine could aspirate the dust or other objects.

• The machine (including cables) may neither form an obstacle in passing nor keep other person from their work.

• The welding machine may be operated only on a flat base and the gas cylinder us ed for its operation should be

properly secured.

Procedure in case of emergency

Perform first-aid measures corresponding to the type of injury and call the qualified medical aid as soon as possible. Protect the injured person from other bodily harm and becalm him/her.

Marking on the machine

Explanation of symbols

The following symbols are used in this guide or on the machine:

Safety of the product:

The product is in

accordance with relevant

standards of the

European Community

Restrictions:

Ban, general

(in connection with other

pictogram)

Fire, open source of light

and smoking forbidden

Tugging the cable

forbidden

Do not use the machine

in wet conditions

Caution:

Caution/Attention

Warning from dangerous

electrical voltage

Caution-danger of

tumbling over

Warning from gases

harmful for health

Warning from hot surface

Orders:

Wear protective shoes Wear protective gloves Wear protective clothing

Wear the shield for face

protection

Pull out the mains plug

before opening

Read the guide for

operation before use

Page 16

Environmental protection:

Do not litter the waste

freely, after their

selection dispose them

expertly.

The packaging material

from the cardboard can

be handed in for

recycling at points

intended for that.

Electric or electronic

appliances that are

damaged or intended for

disposal must be handed

over for recycling at

points intended for that.

Packaging:

Protect from moisture

Orientation on the

packaging

upwards

Attention fragile

Technical specifications:

Connection to the mains Weight 230 V 400 V

Specific for the product:

Welding

transformer

Safeguard of the

mains

Thermal protection

Use in accordance with designation

The welding machine for welding inside the protective gas intended to thermal joining of iron – metals by fusing the edges and feeding the additional material.

In case that either instructions implying from universal regulations or instructions contained in this guide are not observed, the producer cannot assume responsibility for any damage.

Residual risks and preventive measures

Mechanical residual risks

Threat Description Protective measure Residual risk

Punching, incision Hands may be punched with a

wire.

Use protective gloves or perhaps also keep your hands in safe distance from wire output

Splashing of liquids splashing drops when welding

could cause burns.

Wear protective clothes and welding mask.

Electrical residual risks

Threat Description Protective measure Residual risk

Direct contact with electricity Direct contact with electricity by

damp hands could cause an electric shock.

Avoid touching by damp hands and be particular about proper grounding.

Thermal residual risks

Threat Description Description Residual risk

Burns, frost-bites Contact with hose nozzle and

with piece being treated could cause burns.

The hose nozzle and piece being treated should be cooled after operation ended first. Wear protective gloves.

Page 17

Danger from radiation

Threat Description Protective measure Residual risk

Infrared, visible and ultraviolet light

Electric arc generates infrared and ultraviolet radiation.

Use suitable protective welding shield, protective clothes and protective gloves.

Danger from the material being treated and other substances

Threat Description Protective measure Residual risk

Contact, aspiration Prolonged aspiration of welding

gases could be harmful for health.

Fire or explosion Hot slag and sparkles could

cause a fire.

When working use an exhaustion facility or work in areas with good ventilation. Avoid direct inhalation of gases. Never operate the machine in the environment where a fire could occur easily.

Other dangers

Threat Description Protective measure Residual risk

Slipping, tipping up, or fall of persons

Cables and hoses could be the cause of tripping up and falls.

Keep the workplace in order..

Disposal

Instructions for waste disposal implying from pictograms that are located on the machine or possibly on the packa ging. The explanation of such signs can be found in chapter “Marking on the machine“.

Requirements for operators

The operator must read the guide for operation carefully before any use the machine.

Qualification

No special qualification except detailed instruction session led by an expert is necessary for use of the machine.

Minimum age

The machine may be operated by persons older than 18 years only. The exception when operation of the machine by a juvenile person is the case when the machine is used during a special training to get skills under supervision of a trainer.

Training

For the operation of the machine just corresponding instruction is required. No special training is necessary.

Technical specifications

MIG 155/6W - #20072

Voltage Frequency Max. power output of

the mains Fuse

Voltage of idle run Adjustment range Turned-on period Max. wire thickness Insulation class Protection type Shifting levels Weight approx. Product No. 20072

230 V 50 Hz

5,7 kVA 16 A

48 V 25-130 A 130 A ~ 10 % 75 A ~30 %

0.6-1.0 mm H IP 21 S

6 25 kg

Page 18

Transport and storage

Attention: The machine may be used and stored in straight operation position (on the plane base). Please

respect the symbols on the cover! Ensure that gas cylinder is properly fixed and closed.

Assembly and putting into operation for the first time

Assembly set 1 – assembly of casters and shanks: Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5 Assembly set 2 – Machine holder assembly: Fig. 6 Assembly set 3 – Gas cylinder installation: Fig. 7, Fig. 8 Assembly set 4 – Welding shield assembly: Fig . 9, Fig. 10

Safety instructions for putting into operation for the first time Fig. 11

1. Welding helmet

2. Welding pinafore

3. Welding gloves

• Pay attention to sufficient safeguarding of electric supply.

• Wear specified protective clothing (fig.11).

• Make sure that no other persons are present in the work area or in possible dangerous area.

• Pay attention to avoid any inflammable material in the work area.

• Insert the plug into the corresponding socket, the socket must be secured by a fusible cut-out or power

protective switch.

• The mains cable and possible extending cables must be at least of the same crosscut.

• ATTENTION! Electric safety is ensured only on the condition that the machine is properly connected to

effective grounding equipment in accordance to regulations for electrical equipment in force.

• Make sure that useful mai ns voltage and frequency correspond to the data specified at the machine type

plate.

Procedure

When assembling individual parts proceed in the illustrated order. Keep proper arranging of assembly parts according to figures. The machine has not been workable yet. Open the gas flow t the pressure of 5-7 l/min. Protect the gas output from wind blasts. In addition to that it is necessary to bear in mind the following information too: First levels of the switch 1-2 serve for welding of thin sheet metals while other levels server for thicker walls. At any change of the switch level also the wire feeding speed should be adjusted. If a drop forms at the end of the wire during welding the speed of wire feeding must be increased, on the other hand if you feel the pressure of the wire against the hose you should decrease the speed. Because parts being j ust welded are very hot always use pliers in case you want to move them and remove sediments at the end of the burner. As soon as the electric arc ignites hold the hose approx. at angle of 30° in relation to the perpendicular.

Threading of the welding wire Fig.12

1. Open upper lid of welding machine and secure the lid with safety pin.

2. Insert the coil with welding wire so that the wire can be drawn into feeding straight.

Caution: Pay attention that the wire does not unroll from the coil and its end is flat and without any burr.

The coil resistance can be adjusted at clamping nut in the centre.

3) Open the knob (fig. 13 - A)

4) Lift the stirrup element (fig. 13 - F).

5) Check whether grooves at the wire feeding pulley correspond to the wire diameter, in case of necessity turn the revolving handle (fig. 13 - B) counter-clockwise, remove the pulley and insert it into correct groove. Now seat the stirrup element (fig.13 - F) and tighten the revolving knob (fig. 13 - A) until the wire coils up uniformly. If the wire slips off the pulley tighten the knob even further. Attention: Do not tighten too tightly otherwise the excessive pressure to the pulley could cause damage to the wire feeding motor.

6) Now turn the welding machine on.

7) Then, after ensuring the performance of all safety meas ures, set the switch (fig. 21/1) to level 1 and wire feed adjustment (fig. 21/2) to level 1.

8) Remove gas and stream nozzles and holding the press ure switch on the hose depressed let the wire protrude from it (when the hose is tensed fig. 18). Than replace stream and gas nozzles again back.

9) Adjust the necessary amount of gas at the fittings of the gas cylinder.

Tip: (0.6 mm-wire → 6 l/h); (0.8 mm-wire → 8 l/h); (1.0 mm-wire → 10 l/h)

10) Now the machine is ready for welding.

Page 19

General information on welding in protective gas

The main area of use in workshops, universal use, suitable both for thinner sheet metals and for thicker materials. A rule holds that the more welding levels are in the machine the better is its utilisation in work with sheet metal. Necessary accessories: gas mixture Co 2/Argon, welding wire, welding shiel d, reducer valve. It fits also for aluminium and high-grade steel VA when using a suitable gas and wire. (Pure argon/VA-wire/aluminium wire), potentiometer.

Operation

MIG 155/6W Fig. 13

1. Adjustment of welding level

2. Adjustment of wire feeding speed

3. Hose connection

4. Grounding clamp connection

5. Mains connection plug

6. Pilot lamp „thermal protection“

7. Pilot lamp „operation“

Safety instructions for operator

• Start using the machine on ly after having read the guide for operation carefully.

• Respect all safet y cautions provided in the guide.

• Behave responsibly towards other persons.

• Attention!!! Never use corroded welding wire.

Step-by-step guide

The zone to be welded should be free of any rust and varnish. Always use protective welding shield, protective welding gloves and suitable protective clothing. The angle of the hose position towards the treated piece should be approx. 30 degrees.

1. Grind bright large surface at the processed piece in the areas of weld seam and connection of grounding clamp.

2. Now clamp the grounding clamp to the prepared place of treated piece.

3. Adjust parameters of the welding machine in accordance to the user table for welding (chap. 3).

4. Adjust required gas volume at the gas cylinder fittings.

5. Tip: (0.6 mm-wire → 6 l/h); (0.8 mm-wire → 8 l/h); (1.0 mm-wire → 10 l/h)

6. If you have worn a complete protective clothes you may start welding.

Tip: Before starting your own task please perform a trial welding to get an optimum adjustment of the welding achieving an optimum result.

Fig. 14

Parameters for welding are set to optimum in case that a uniform noise

good bad

Fig. 15

can be heard and the welded seam has good penetration into the material, namely it is relatively flat.

Tips for welding

Fault Cause and remedy Example

Piece being treated is curved

Weld reinforcement

Small layer of metal

Welds have oxidized appearance

Insufficient fusing of the root

Penetration

1. Bad preparation of seam

2. Straighten the edges and fix (fasten) for welding

1. Idle run voltage too low

2. Welding speed too low

3. Improper adjacent angle of the welding burner

4. Wire too thick

1. Too high welding speed

2. Too low voltage for the welding speed

1. Weld in a pit at long electric arc

2. Adjust the voltage

3. Wire is warped or it protrudes from the wire guide too much

4. Improper wire feeding speed

1. Irregular or insufficient distance

2. Improper adjacent angle of the welding burner

3. Wire guide tube worn-out

4. Too low wire feeding speed or welding speed

1. Wire feeding speed to high

2. Improper adjacent angle of the welding burner

3. Distance too large

Page 20

The zone to be welded should be rid of rust and varnish. The burner is selected according to the type of material. It is

recommended to try the strength of current on a defective piece first.

Faults - Causes - Elimination

Fault Cause Elimination

Welding current drops out

Welding current not available at all. Protective power switch or RCD fell out

Welding current is not available .

Wire feeding motor does not operate, pilot lamp is on.

Wire feeding motor does not work, Pulleys rotate.

Wire feeding is irregular.

Electric arc burns in unstable way.

Welded joint is porous.

Welding wire stops in proximity of stream nozzles Welding pressure is irregular

Too weak penetration

Too strong penetration

1. – Protection against excessive temperature fell out due to overload.

1. Mains fuse fell out 1. Let the fuse checked

1. Bad contact between grounding clamp and welded part

2. Rupture in grounding cable or grounding line

3. Rupture in burner line

1. Fuse is burnt.

2. Toothed rim is faulty or blocked.

3. Motor is defective.

1. The pressure to the pulley is not adjusted properly.

2. There is dirt, dust etc. on the stream nozzle of the burner.

3. Gas nozzle is defective.

4. The wire is warped.

5. Inner tube of the wire guide is dirty or damaged.

1. Dirt at the wire guide. Gas nozzle is worn-out or defective.

2. Gas nozzle is clogged.

3. An obstacle restrains the wire feeding pulleys guiding.

4. Wire feeding pulleys guiding has deformed.

5. Improper tension of the wire

1. Imprope r wire speed adjustment

2. Dirt at the welded place.

3. Gas nozzle is worn-out or defective.

1. No gas

2. Nozzle holder is blocked

3. Material is rusty or damp

4. Burner is too far or you hold it at incorrect angle towards the point being welded.

1. Stream nozzle is worn-out.

2. Welding wire is warped.

3. Wire feeding speed is too low.

1. Welding wire blocked on the coil 1. Check the pressure of pulley tension and adjust if

1. Welding current too weak

2. Electric arc too long

1. Welding current too high

2. Wire feeding speed too slow

3. Improper distance of the burner from piece being processed

1. Protection against excessive temperature will perform automatic reset after cooling the transformer (approx. after 10 minutes, take care of ED!)

2. Turn the protective output power switch on

3. Turn the RCD on

1. Clean and grind the welded area and surface of the part.

2. Repair or replace the grounding cable.

3. Repair or replace the burner.

1. Replace the 2 A-fuse.

2. Replace the toothed rim.

3. Replace the motor (contact customer service).

1. Adjust the pressure to pulleys correctly.

2. Clean the machine contact tube. Use an air compressor to do so, in case of heavy contamination replace the contact tube

3. Replace the gas nozzle and check the tip.

4. Check the pulley pressure and adjust it properly if necessary,

5. Clean with compressed air and let the hose replaced if necessary.

1. Clean the machine wire guide using an air compressor.

2. Replace the gas nozzle or contact tube.

3. Clean or replace the gas nozzle.

4. Clean the wire feeding pulleys.

5. Replace the wire feeding pulleys.

6. Adjust the wire tension properly.

1. Adjust the wire speed according to recommended systems.

2. Clean or polish the welded surface.

3. Replace the gas nozzle and check the tip.

1. Open the gas and adjust the gas intake flow.

2. Clean or replace the gas nozzle.

3. Properly treat the place of welding or increase the gas inflow.

4. Clean or polish the material.

5. Distance between the gas nozzle and processed piece must be 8-10 mm and the hose should be held at an angle of 30°.

6. Check the rubber hose, connection and hose set assembly. – Depress the gas nozzle into proper position.

1. Replace the stream nozzle.

2. Check the pulley tension pressure.

3. Follow the instructions for wire feeding speed. necessary.

1. Increase the welding current and wire feeding.

2. The hose should be held near the piece being processed.

1. Reduce the welding current and wire feeding.

2. The burner should be moved calmly and

3. The distance of the nozzle from the piece being processed must be 8-10 mm.

uniformly.

Inspection and maintenance

Maintenance of hose set

Regular maintenance must be performed to ensure faultless function of hoses. Gas nozzle must be sprayed by protective spray for nozzles and remove sediments inside regularly.

For this case the following steps should be performed (see Fig. 26):

1. Remove the nozzle (1) by pulling it forward.

Page 21

2. Remove sediments that formed from welding slug, from the nozzle.

3. Spray it with protective spray for nozzles.

4. If the nozzle is rusty, it must be replaced.

Maintenance of Stream nozzle

For this case the following steps should be performed (see Fig. 26):

1. Remove the nozzle (1) by pulling it forward.

2. Unscrew the stream nozzle (2)

3. Check whether the hole that the wire goes through is not too wide, before reassembly replace it if required.

4. Depress the button at the hose so that the wire goes out and then assembly the stream nozzle back.

Maintenance of nozzle holder Fig.16

For this case the following steps should be performed (see Fig. 26):

1. Openings for gas exhaustion could be slightly clogged, in such a case it is necessary to remove the gas nozzle by its pulling off (1),

2. then unscrew the stream nozzle (2),

3. unscrew the gas distributor (3) and replace it with a new one.

Safety instructions for pro inspection and maintenance

Only regularly maintained and treated machine can become a reliable assistant. An insufficient care and maintenance could be the cause of unforeseen injuries and accidents.

Inspection and maintenance plan

Time period Description Other

possible details

Regularly

• Maintenance of the hose set (blowing off and cleaning of inner tube of the wire guide, pulley for wire feeding, gas nozzle and gas distributor)

Spare parts

Do you have any technical questions? Any claim? Do you need any spare parts or operating instructions? We will quickly help you and without needles bureaucracy at our web pages at www.guede.com in the Servicing part. Please help us be able

to help you. In order to identify your device in case of claim we need the serial No., product No. and year of production. All this data can be found on the type label. Please enter it here for future reference:

Serial No._____________________________Product No.:___________________________Year of production_______________________

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360

Fax: +49 (0) 79 04 / 70051999

E-Mail: support@ts.guede.com

Page 22

EC Declaration of Conformity

Güde GmbH & Co. KG

We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Machine desciption: - MIG 155 6W

Article-No.: - 20072

Applicable EC Directives: - 98/37 EC

- 2006/95/EC - 2004/108/EC

Applicable harmonized Standard: - EN 60974-1

- EN 609784-10

Point of certification: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Date/Authorized Signature: 19.09.08 Title of Signatory: Hr. Arnold, Geschäftsführer

Page 23

Avant de mettre l’appareil en marche, veuillez lire attentivement le

mode d’emploi.

A.V. 1 Toute réimpression, même partielle, nécessite une approbation. Modifications techniques réservées.

Appareil

Les postes à souder pour soudure manuelle sous gaz de protection avec distribution automatique du fil permettent d’assembler des pièces métalliques par l’intermédiaire de la fonte des bords à assembler et du matériel additif. La fonte est provoquée par l’arc électrique formé entre le matériel à souder et le fil métallique délivré en continu par l’extrémité du brûleur et servant de matériel additif pour le soudage des pièces. Un courant de soudage plus élevé permet de souder des tôles plus épaisses. Nous déclinons toute responsabilité en cas de non respect de ces consignes.

Poste à souder sous gaz de protection MIG 155/6W

Poste à souder compact de classe supérieure pour bricoleurs. Grâce aux 6 degrés de commande, il convient également au soudage problématique. Distribution du fil réglable en co ntinu et nombreux accessoires.

Équipement :

Masque à souder et valve de réduction avec indicateur de pression. 2 coussinets à rouleaux à l’arrière, protection contre la surcharge thermique et set de tuyaux de 2 m.

Contenu du colis

MIG 155/6W Fig. 1

1. Poste à souder sous gaz de protection MIG 155/6W

2. Pince de masse

3. Torche

4. Valve de réduction

5. Câble d‘alimentation

6. Masque à souder

Garantie

Selon le bulletin de garantie joint.

Consignes générales de sécurité

Avant d’utiliser l’appareil, lisez complètement la notice. Si vous avez des doutes sur le branchement et la manipulation de l’appareil, contactez le fabricant (service après-vente).

AFIN D’ASSURER UN GRAND DEGRÉ DE SÉCURITÉ, RESPECTEZ LES CONSIGNES SUIVANTES : ATTENTION ! Durée de mise en marche

Les puissances de l’appareil sont représentées par les indications „Einschaltdauer/Durée de mise en marche“ (ED%) figurant sur la plaque signalétique de l’appareil, c’est-à-dire, le rapport entre la durée de soudage et la durée de refroidissement. Ce facteur change pour le même appareil en fonction de la charge, c’est-à-dire, en fonction du courant de soudage fourni. Il indique la durée de fonctionnement autorisée pour l’appa reil sous le courant de soudure indiqué et se rapporte toujours à l’intervalle de temps de 10 minutes. Par exemple, avec le courant de soudure pour ED 60%, l’appareil fonctionne sans interruption pendant 6 minutes, ce délai est suivi d’une phase vide permettant de refroidir les parties internes, ensuite, la protection contre la surcharge thermique s’enclenche à nouveau. L’utilisation des postes à souder et la réalisation des travaux de soudage peuvent représenter un danger pour la personne utilisant l’appareil ainsi que pour les autres. Par conséquent, la personne man ipulant le poste à souder est obligée de lire, connaître et respecter les consignes de sécurité indiquées dans le mode d’emploi. Un personnel prudent, bien informé, est la meilleure prévention des accidents. Avant le branchement, la préparation, l’utilisation ou le transport de l’appareil, lisez les consignes indiquées dans le texte suivant et respectez-les.

INSTALLATION DE L’APPAREIL

• L’installation et l’entretien de l’appareil doivent se dérouler conformément aux rè gles de sécurité locales.

• Contrôlez l’état des câbles, des éléments de raccordement et des fiches. En cas d’endommagement, remplacez-

les. Réalisez un entretien régulier de l’appareil. Utilisez uniquement des câbles avec section suffisante.

• Raccordez le câble de mise à la terre le plus près possible du lieu de travail.

• N’utilisez en aucun cas l’appareil dans un milieu humide. Veillez à ce que les a lentours du lieu de soudage, les

objets qui s’y trouvent ainsi que le poste à souder lui-même soient secs.

PROTECTION PERSONNEL ET PROTECTION DES TIERS

Page 24

Le procédé de soudage engendre la formation des rayons et de la chale ur, par conséquent, il est nécessaire d’utiliser

des moyens de protection adéquats et d’adopter des mesures nécessaires à votre protection et à l a protectio n d es tiers.

Ne vous exposez jamais et n’exposez jamais les personnes aux effets de l’arc électrique ou au métal rougi sans protection adéquate.

Veillez à une bonne aspiration de la fumée de soudage ou assurez une bonne ventilation du lieu de

soudage.

MESURES DE PRÉVENTION CONTRE L’INCENDIE ET L’EXPLOSION

Les parties brûlantes des scories et les étincelles peuvent provoquer un incendie. L’incendie et l’explosion représentent un autre danger. Vous pouvez les prévenir en respectant les consignes suivantes :

• N’utilisez pas l’appareil à proximité immédiate des matières facilement inflammables telles qu e bois, sciures, vernis, dissolvants, essence, pétrole, gaz naturel, acétylène, propane et autres matières inflammables. Ces matières doivent être retirées du lieu de travail et des environs ou protégées des étincelles.

• Pour la liquidation d’un incendie, il est nécessaire d’installer un extincteur adéqu at à proximité du lieu de travail.

• Ne réalisez pas des travaux de soudage ou de découpage dans des récipients ou tubes fermés.

• Ne réalisez pas des travaux de soudage ou de découpage sur des récipients ou tubes, même ouverts, contenant

ou pouvant contenir des matières susceptibles d’exploser ou de provoquer d’autres réactions dangereuses so us l’influence de la chaleur ou de l’humidité.

INSTALLATION DU POSTE À SOUDER

Lors de l’installation du poste à souder, veuillez respecter les consignes suivantes :

• L’opérateur doit avoir l’accès libre aux éléments de commande et aux raccords de l’appareil.

• Il est déconseillé d’installer l’appareil dans des pièces étroites : la ventilation suffisante du poste à souder est très

importante. Lors de l’installation, évitez des locaux très poussiéreux ou encrassés, l’appareil pourrait aspirer la poussière ou d’autres objets.

• L’appareil (y compris les câbles) ne doit pas gêner dans les passages ni empêcher le travail d’autres person nes.

• Le poste à souder doit être utilisé uniquement sur une surface droite et avec une bouteille de gaz protégée de

façon adéquate.

Conduite en cas d’urgence

Effectuez les premiers gestes de secours et appelez rapidement les premiers secours. Protégez le blessé d’autres blessures et calmez-le.

Indications sur l’appareil

Explication des symboles

Dans la notice et/ou sur l’appareil figurent les symboles suivants :

Sécurité du produit :

Produit répond aux

normes

correspondantes de la

Interdictions :

Interdiction générale

(en combinaison avec

un autre pictogramme)

Feu, source lumineuse

ouvert interdits,

défense de fumer

Défense de tirer sur le

câble

Défense d’utiliser

l’appareil sous la pluie

Avertissement :

Avertissement/attention

Avertissement : tension

électrique dangereuse

Avertissement –

danger de

trébuchement

Avertissement – gaz

nocifs pour la santé

Avertissement : surface

chaude

Consignes :

Portez des chaussures

de sécurité

Utilisez des gants de

protection

Portez un vêtement de

protection

Utilisez un écran de

protection

Avant l’ouverture,

retirez la fiche de la

prise

Lisez le mode d’emploi

avant l’utilisation.

Page 25

Protection de l’environnement :

Déposez les appareils

électriques ou

Liquidez les déchets de manière à ne pas nuire

à l’environnement.

Déposez l’emballage

en carton au dépôt

pour recyclage.

électroniques

défectueux et/ou

destinés à liquidation

au centre de

ramassage

correspondant.

Emballage :

Protégez de l’humidité Sens de pose Attention - fragile

Caractéristiques techniques :

Fiche de contact Poids 230 V 400 V

Spécifiques pour le produit :

Transformateur

de soudage

Protection du

secteur

Protection thermique

Utilisation en conformité avec la destination

Postes à souder pour soudure sous gaz de protection destiné à l’assemblage thermique du fer – des métaux par la fonte des bords et l’amenée du matériel additif.

Le fabricant ne répond pas des dommages engendrés par le non respect des dispositions des règlements généraux en vigueur ainsi que de cette notice.

Dangers résiduels et mesures de protection

Dangers résiduels mécaniques

Risque Description Mesure(s) de sécurité Danger résiduel

Perçage, piqûre Perçage des mains par fil. Utilisez des gants de protection

Éjection des liquides Les gouttes lors du soudage

peuvent provoquer des brûlures.

ou tenez les mains à une distance suffisante de la sortie du fil. Portez une tenue de protection et le masque à souder.

Dangers résiduels électriques

Risque Description Mesure(s) de sécurité Danger résiduel

Contact électrique direct Le contact électrique direct

avec les mains humides peut provoquer une électrocution.

Évitez le contact avec les mains humides et respectez une mise à la terre adéquate.

Dangers résiduels thermiques

Risque Description Mesure(s) de sécurité Danger résiduel

Brûlures, engelures Le contact avec la torche et la

pièce travaillée peut provoquer des brûlures.

Laissez la torche et la pièce travaillée refroidir à la fin du travail. Portez des gants de protection.

Page 26

Danger du rayonnement

Risque Description Mesure(s) de sécurité Danger résiduel

Lumière infrarouge, visible et ultraviolette

L’arc de soudure crée le rayonnement infrarouge et ultraviolet.

Utilisez le masque à souder adéquat, la tenue de protection et les gants de protection.

Danger relatif aux matériaux et autres matières

Risque Description Mesure(s) de sécurité Danger résiduel

Contact, inspiration L’inspiration prolongée des gaz

de soudure peut être nocive pour la santé.

Incendie ou explosion Une scorie brûlante ou

étincelles peuvent provoquer un incendie.

• Utilisez une aspiration.

• Travaillez dans de locaux

bien ventilés.

• Évitez l’inspiration directe des gaz.

Ne soudez pas à proximité des matières inflammables.

Autres dangers

Risque Description Mesure(s) de sécurité Danger résiduel

Glissement, trébuchement ou chute des personnes

Les câbles et tuyaux peuvent engendrer des trébuchements et chutes.

Rangez votre lieu de travail

Liquidation

Les consignes de liquidation résultent des pictogrammes indiqués sur l’appareil ou sur l’em ballage. La description des significations individuelles se trouve dans le chapitre « Indications sur l’appareil ».

Opérateur

L’opérateur doit lire attentivement la notice avant d’utiliser l’appareil.

Qualification

Mis à part l’instruction détaillée par un spécialiste, aucune autre qualification spécifique n’est requise.

Âge minimal

L’appareil peut être utilisé uniquement par des personnes de plus de 18 ans. Exception faite des adolescents manipulant l’appareil dans le cadre de l’enseignement professionnel sous la surveillance du formateur.

Formation

L’utilisation de l’appareil nécessite uniquement l’instruction par un spécialiste, éventuellement par la notice. Une formation spéciale n’est pas nécessaire.

Caractéristiques techniques

MIG 155/6W - #20072

Tension

Fréquence Puissance maximale du secteur Fusible Tension de la marche à vide Gamme de régulation Durée de mise en marche Épaisseur maximale du fil Classe d’isolation Classe de protection Degrés de commande

Poids environ Article n° 20072

230 V 50 Hz 5,7 kVA 16 A 48 V 25-130 A 130 A ~ 10 % 75 A ~30 % 0,6-1,0 mm H IP 21 S

6 25 kg

Page 27

Transport et stockage

Attention : L’appareil peut être utilisé et stocké uniquement en position droite (sur une surface plane). Veuillez

respecter les symboles apposés sur l’emballage ! Veillez à ce que la bouteille de gaz soit bien fixée et fermée.

Montage et première mise en service

Ensemble de montage 1 – montage des roues et des pattes : Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5 Ensemble de montage 2 – montage de la poignée sur l’appareil : Fig. 6 Ensemble de montage 3 – installation de la bouteille de gaz : Fig. 7, Fig. 8 Ensemble de montage 4 – montage du masque à souder : Fig. 9, Fig. 10

Consignes de sécurité relatives à la première mise en service Fig. 11

1. Masque à souder

2. Tablier de soudure

3. Gants de soudage

• Contrôlez la prot ection suffisante de la prise électrique.

• Protégez-vous en portant des vêtements adéquats (fig. 11).

• Veillez à ce que personne ne se trouve à proximité immédiate du lieu de travail ou de la zone dangereuse.

• Veillez à retirer tout matér iel inflammable de la zone de travail.

• Insérez la fiche dans la prise correspondante, la prise doit être protégée par un fusible ou un disjoncteur.

• La section du câble d’alimentation et d’un éventuel câble de rallongement doit être identique.

• ATTENTION ! La sécurité électrique est assurée uniquement si l’appareil est correctement raccordé à un

dispositif de mise à la terre efficace conformément aux règles en vigueur pour les dispositifs électriques.

• Contrôlez si la tensio n et la fréquence utilisées répondent aux indications figurant sur la plaque signalétique de l’appareil.

Procédé

Effectuez le montage des pièces individuelles dans l’ordre indiqué. Respectez la disposition des pièces de construction selon les images. L’appareil n’est pas enc ore fonctionnel. Ouvrez le débit de gaz - pression 5-7 l/min. Protégez la sortie de gaz du vent. Respectez également les informations suivantes : Les premiers degrés de l’interrupteur 1-2 servent au soudage des tôles à paroi épaisse, alors que les autres degrés servent au soudage des tôles plus épaisses. Lors de chaque changement du degré de l’interrupteur, il est nécessaire de régler également la vitesse de distribution du fil. Si vous constatez la formation d’une goutte à l’extrémité du fil lors du soudage, augmentez la vitesse de distribution de fil. Si vous ressentez la pression du fil contre le tuyau, rédu isez la vitesse. Les pièces que vous êtes en train de souder sont brûlantes, par conséquent, utilisez toujours des pinces si vous souhaitez les déplacer ou retirer les dépôts à l’extrémité du brûleur. Après l’allumage de l’arc él ectrique, tenez le tuyau dans un angle d’environ 30° par rapport à la ligne perpendiculaire.

Enfilage du fil de soudage Fig.12

1. Ouvrez le couvercle supér ieur du poste à souder et bloquez-le à l’aide de la goupille de blocage.

2. Introduisez la bobine d e fil de soudage de façon à pouvoir enfiler le fil dans la distribution. Avertissement : Veillez à ce que le fil ne se déroule pas de la bobine et à ce que son extrémité soit droite et sans

ébarbures. La résistance de la bobine peut être réglée par l’intermédiaire de l’écrou d e serrage situé au centre.

3) Tournez le bouton rotatif (fig. 13 - A)

4) Soulevez l’étrier (fig. 13 - F).

5) Contrôlez si les fentes sur la poulie de distribution du fil correspondent au diamètre du fil, si nécessaire tournez la poignée rotative (fig. 13 - B) dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, retirez la poulie et placez-la dans la bonne fente. Remettez l’étrier (fig. 13 - F) et serrez le bouton rotatif (fig. 13 - A) jusqu’à ce que le fil s’enroule uniformément. Si le fil glisse de la poulie, resserrez encore le bouton. Attention : un serrage trop fort pourrait endommager le moteur de distribution de fil pour cause de pression excessive sur la poulie.

6) Mettez le poste à souder en marche.

7) Après avoir adopté toutes les mesures de sécurité, réglez le commutateur (fig. 21/1) sur le degré 1 et la distribution du fil (fig. 21/2) sur 1.

8) Retirez la buse à gaz et de courant et faites sortir le fil en appuyant sur l’interrupteur à pression sur le tuyau (tuyau tendu fig. 18). Remettez la buse à gaz et de courant.

9) Réglez la quantité nécessaire de gaz sur l’armature de la bouteille de gaz.

Conseil : (0,6 mm - fil → 6 l/h); (0,8 mm - fil → 8 l/h); (1,0 mm - fil → 10 l/h)

10) À présent, le poste à souder est prêt à l’emploi.

Page 28

Informations générales relatives au soudage sous gaz de protection

Utilisé surtout dans des ateliers, utilisation universelle, convient aux tôles fines et plus épaisses. Plus le nombre de degrés de soudage est élevé, plus son utilisation pour le travail des tôles est meilleure. Accessoires indispensables : gaz mixte Co 2/Argon, fil de soudage, masque à souder, valve de réduction. Convient également à l’aluminium et acier fin VA en utilisant le gaz et le fil adéquats. (Argon pur/VA-fil/fil aluminium), potentiomètre.

Manipulation

MIG 155/6W Fig. 13

1. Réglage des degrés de soudage

2. Réglage de la vitesse de distribution du fil

3. Raccordement du tuyau

4. Raccordement de la pince de masse

5. Fiche de raccordement au secteur

6. Témoin de contrôle „protection thermique“

7. Témoin de contrôle „fonctionnement“

Consignes de sécurité relatives à la manipulation

• Avant d’utiliser l’appareil, lisez attentivement la notice.

• Respectez toutes les consignes de sécurité contenues dans la notice.

• Comportez vous de façon responsable envers tierces personnes.

• Attention !!! N’utilisez jamais un fil de soudage rouillé.

Notice étape par étape

La zone de soudage doit être exempte de toute trace de peinture ou de corrosion. Utilisez toujours un masque à souder, des gants de soudure et une tenue de protection adéquate. L’angle du tuya u par rapport à la pièce soudée devrait s’élever à environ 30 degrés.

1. Polissez une grande surface sur la pièce à souder jusqu’à ce qu ’elle brille dans la zone de la soudure et du raccord

de la pince de masse.

2. Fixez la pince de masse sur l’endroit préparé de la pièce à travailler.

3. Réglez les paramètres du poste à souder selon le tableau de soudage (chap. 3).

4. Réglez la quantité de gaz nécessaire sur l’armature de la bouteille de gaz.

5. Conseil : (0,6 mm - fil → 6 l/h); (0,8 mm - fil → 8 l/h); (1,0 mm - fil → 10 l/h)

6. Si vous portez une tenue de protection complète, vous pouvez commencer à souder.

Conseil : Avant de commencer à travailler, réaliser une soudure d’essai pour tester le réglage optimal du soudage et obtenir ainsi un résultat optimal. Obr.14

correcte incorrecte

Fig. 15

Les paramètres de soudage sont réglés de façon optimale lorsque vous entendez un bruit uniforme et la pénétration de la soudure dans le matériel est bonne, c’est-à-dire, est relativement plate.

Conseils pour le soudage

Défaut Cause et solution Exemple

Pièce travaillée est tordue

Renforcement de la soudure

Petite couche de métal

Aspect oxydé des soudures

Pénétration insuffisante de la racine

1. Mauvaise préparation de la soudure

2. Redresser les bords et les fixer pour soudure

1. Tension de marche à vide trop basse

2. Vitesse de soudage trop basse

3. Mauvais angle du chalumeau

4. Fil trop épais

1. Vitesse de soudage trop élevée

2. Tension trop basse pour la vitesse de soudage

1. Souder dans le creux avec arc électrique long

2. Régler la tension

3. Fil tordu ou sort de trop du guide de fil

4. Vitesse de distribution du fil incorrecte

1. Distance irrégulière ou insuffisante

2. Angle contigu du chalumeau incorrect

3. Tube du guide de fil usé

4. Vitesse de distribution du fil ou de soudage trop basse

Page 29

Pénétration

1. Vitesse de distribution du fil trop élevée

2. Angle contigu du chalumeau incorrect

3. Distance trop grande

La zone de soudage devrait être débarrassée de corrosion et de peinture. Choisissez le ch alumeau en fonction du type de matériau. Nous vous recommandons de tester d’abord la puissance du jet sur une chute.

Pannes - causes - suppression

Panne Cause Suppression

Courant de soudure coupe

Courant de soudure n’est pas disponible. Le disjoncteur de protection ou RCD a sauté.

1. Le fusible contre la température excessive a sauté pour cause de surcharge.

1. Fusible de secteur a sauté. 1. Faites contrôler le fusible

1. Le fusible contre la température excessive effectue une réinitialisation automatique après le refroidissement du transformateur (après environ 10 minutes, faites attention à ED!)

2. Enclencher le disjoncteur de protection

3. Enclencher RCD

Courant de soudure n’est pas disponible.

Le moteur de distribution du fil ne fonctionne pas, le témoin de contrôle est allumé.

Le moteur de distribution du fil ne fonctionne pas, les poulies tournent.

Distribution du fil irrégulière.

L’arc électrique brûle de façon irrégulière.

Soudure poreuse

Le fil à souder s’arrête à proximité de la buse à courant. Pression de soudage irrégulière

Pénétration trop faible

Pénétration trop importante

1. Contact entre la pince de masse et la pièce à souder incorrect.

2. Défaut du câble de mise à la terre ou circuit de mise à la terre.

3. Défaut du circuit du chalumeau

1. Fusible brûlé.

2. La couronne dentée est défectueuse ou bloquée.

3. Moteur défectueux.

1. La pression sur la poulie est mal réglée.

2. La buse du chalumeau est encrassée ou poussiéreuse, etc.

3. Buse à gaz est défectueuse.

4. Fil tordu.

5. L’âme du guide de fil est encrassée ou défectueuse.

1. Impureté sur le guide du fil. La buse à gaz est usée ou défectueuse.

2. Buse à gaz encrassée.

3. Obstacle au niveau du guide des poulies de distribution du fil.

4. Le guide des poulies de distribution du fil est déformé.

5. Tension du fil incorrecte.

1. Réglage de la vitesse du fil incorrect.

2. Impuretés à l’endroit de soudure.

3. Buse à gaz usée ou défectueuse

1. Pas de gaz

2. Support de la buse obturé

3. Matériel rouillé ou humide

4. Chalumeau trop éloigné ou mauvais angle par rapport à l’endroit soudé.

1. Buse à courant usée.

2. Le fil à souder est tordu.

3. Vitesse de distribution du fil trop basse.

1. Fil de soudage bloqué sur la bobine 1. Contrôlez et éventuellement réglez la tension de la

1. Courant de soudure trop faible

2. Arc électrique trop long

1. Courant de soudure trop élevé

2. Vitesse de distribution du fil trop basse

3. Distance du chalumeau de la pièce soudée incorrecte

1. Nettoyez et poncez la zone à souder et la surface de la pièce.

2. Réparer ou remplacez le câble de mise à la terre.

3. Réparer ou remplacez le chalumeau.

1. Remplacez le fusible 2 A.

2. Remplacez la couronne dentée.

3. Remplacez le moteur (contactez le service aprèsvente).

1. Réglez correctement la pression sur les poulies.

2. Nettoyez le tube de contact de l’appareil. Utilisez pour cela le compresseur à air, si le tube est très encrassé, remplacez-le.

3. Remplacez la buse à gaz et contrôlez la pointe.

4. Contrôlez la pression de la poulie et réglez-la correctement si nécessaire.

5. Nettoyez à l’aide de l’air comprimé, éventuellement faites remplacer le tuyau.

1. Nettoyez le guide du fil de l’appareil à l’aide du compresseur à air.

2. Remplacez la buse à gaz ou le tube de contact.

3. Nettoyez ou remplacez la buse à gaz.

4. Nettoyez les poulies de distribution du fil.

5. Remplacez les poulies de distribution du fil.

6. Réglez correctement la tension du fil.

1. Réglez la vitesse du fil selon les systèmes recommandés.

2. Nettoyez ou polissez la surface à souder.

3. Remplacez la buse à gaz et contrôlez la pointe.

1. Ouvrez le gaz et réglez l’arrivée de gaz.

2. Nettoyez ou remplacez la buse à gaz.

3. Adaptez l’endroit de soudure ou augmentez l’arrivée de gaz.

4. Nettoyez ou polissez le matériel.

5. La distance entre la buse à gaz et la pièce travaillée doit s’élever à 8-10 mm et il est nécessaire de tenir le tuyau dans un angle de 30°.

6. Contrôlez le tuyau caoutchouté, le raccord et le montage du set de tuyaux– Placez la buse à gaz dans la bonne position.

1. Remplacez la buse à courant.

2. Contrôlez la tension de la poulie.

3. Respectez la vitesse de distribution du fil. poulie.

1. Augmentez le courant de soudure et la distribution du fil.

2. Tenez le tuyau à proximité de la pièce travaillée.

1. Réduisez le courant de soudure et la distribution du fil.

2. Bougez le chalumeau calmement et uniformément.

3. La distance entre la buse à gaz et la pièce travaillée doit s’élever à 8-10 mm.

Page 30

Révisions et entretien

Entretien du set de tuyaux

Pour assurer le fonctionnement parfait des tuyaux, il est nécessaire de réaliser un entretien régulier. Pulvérisez régulièrement un spray de protection sur la buse à gaz et débarrassez-la des dépôts.

Pour cela, il est nécessaire de réaliser les opérations suivantes (voir image 26):

1. Retirez la buse (1) en tirant en avant.

2. Débarrassez la buse des dépôts formés de scories.

3. Pulvérisez sur la buse un spray de protection.

4. Si la buse est rouillée, il est nécessair e de la remplacer.

Entretien de la buse de courant

Pour cela, il est nécessaire de réaliser les opérations suivantes (voir image 26):

1. Retirez la buse (1) en tirant en avant.

2. Dévissez la buse de courant (2).

3. Contrôlez, si l’orifice par lequel passe le fil, n’est pas trop large, si nécessaire, remplacez la buse avant le remontage.

4. Appuyez sur le bouton situé sur le tuyau de façon à faire avancer le fil puis remonter la buse de courant.

Entretien du support de la buse Fig. 16

Pour cela, il est nécessaire de réaliser les opérations suivantes (voir image 26):

1. Les orifices d’évacuation de gaz peuvent être bouchés, par conséquent, il est nécessaire de démonter la buse à gaz (1) en tirant dessus,

2. dévisser la buse de courant (2),

3. dévisser le distributeur de gaz (3) et le remplacer.

Consignes de sécurité relatives aux révisions et à l’entretien

Seul un appareil régulièrement entretenu et traité peut donner satisfaction. Un entretien insuffisant peut engendrer des accidents et des blessures.

Plan des révisions et de l’entretien

Intervalle de temps

Régulièrement

Description Autres

détails

• Entretien du set de tuyaux (soufflage et nettoyage de l’âme du guide du fil, de la poulie de distribution de fil, de la buse à gaz et du distributeur de gaz)

Pièces détachées

Vous avez des questions techniques ? Une réclamation ? Vous avez besoin de pièces détachées ou d’un mode d’emploi ? Nous vous aiderons rapidement et sans bureaucratie inutile par l’intermédiaire de nos pages Web www.guede.com dans la rubrique

Service. Aidez-nous pour que nous puissions vous aider. Pour identifier votre appareil en cas de réclamation, nous avons besoins du numéro

de série, numéro de produit et l’année de fabrication. Toutes ces informations se trouvent sur la plaque signalétique. Pour avoir ces informations toujours à porté de main, veuillez les inscrire ici :

Numéro de série_____________________________Numéro de produit :______________________Année de fabrication _______________

Tél.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-Mail: support@ts.guede.com

Page 31

Déclaration de conformité de la CE

EC Declaration of Conformity

We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Allemagne

Déclarons par la présente que les appareils indiqués ci-dessous répondent du point de vue de leur conception, construction ainsi que de leur réalisation mise sur le marché, aux exigences fondamentales correspondantes des directives de la CE en matière de sécurité et d’hygiène.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

Cette déclaration perd sa validité après une modification de l’appareil sans notre approbation préalable.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Description de l’appareil : - MIG 155 6W

Machine desciption:

Article n° : - 20072

Article-No.:

Directives de la CE applicables : - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Normes harmonisées Applicables : - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Lieu de certification: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Date/Signature du fabricant : 19.09.08

Date/Authorized Signature:

Titre du Signataire : Monsieur Arnold, Gérant

Title of Signatory:

Page 32

Cihazı işletime almadan önce bu kullanım kılavuzunu

dikkatle okuyunuz.

A.V. 1 Tekrar yayımlanması, kısaltılmış da olsa onay gerektirir. Teknik değişiklikler yapma hakkı mahfuzdur.

Cihaz

Otomatik tel beslemeli manuel gazaltı kaynak makineleri, birleştirilen kenarların ek malzemeler ile ergitilmesi yoluyla metal parçaların bağlanmasını sağlamaktadır. Ergime, kaynatılan malzeme ile kesintisiz olarak hamlaç ucundan ilerleyen ve parçaların birleştirilmesinde ek malzeme görevi gören tel arasın da oluşan elektrik arkı tarafından sağlanır. Kaynak akımı arttırıldıkça, daha kalın saclar da kaynatılabilir. Bu kullanım talimatların gözardı edilmesi sonucu oluşabilecek zararlardan mesuliyet kabul etmemekteyiz.

Gazaltı kaynak makinesi MIG 155/6W

Hobi kaynakçılar için üst sınıf kompakt kaynak makinesi. 6 ayar seviyesi sayesinde sorunlu kaynak işlemlerine de uygundur. Kesintisiz tel ilerleme ayarı mevcut, zengin ek donanım dahildir.

Donanım:

Kaynak siperi ve tek göstergeli basınç düşürme vanası. İki arka tekerlek, aşırı ısı koruma sistemi ve 2 m uzunluğunda hortum takımı dahildir.

Teslimat kapsamı

MIG 155/6W Şekil 1

1. Gazaltı kaynak makinesi MIG 155/6W

2. Topraklama kablosu

3. Hortum takımı

4. Basınç düşürme vanası

5. Şebeke kablosu

6. Kaynak siperi

Garanti

Garanti koşulları ekteki garanti belgesinde belirtilmiştir.

Genel güvenlik talimatları

Kullanım kılavuzu, cihaz ilk kez işletime alınmadan önce baştan sona okunmalıdır. Eğer makinenin bağlanması ve işletilmesi konusunda herhangi bir şüpheniz varsa, üreticiye (servis bölümüne) başvurunuz.

YÜKSEK SEVİYEDE GÜVENLİĞİN SAĞLANABİLMESİ İÇİN AŞAĞIDAKİ TALİMATLARA ÖZELLİKLE DİKKAT EDİNİZ:

DİKKAT! Çalıştırma süresi

Aletin gücü, tip levhasındaki, kaynak süresi ile soğuma süresi arasındaki orantıyı gösteren "Einschaltdauer/Çalıştırma süresi" (%ED) verilerince belirtilir. Bu faktör, aynı cihazda yüke, yani kaynak akımına göre değişir. Cihazın belirtilen kaynak akımında ne kadar süreyle çalışabildiğini 10 dakikalık bir zaman d ilimini dikkate alarak belirtir. Örneğin ED%60 değeri için geçerli kaynak akımında makine kesintisiz olarak 6 dakika çal ışır, peşinden iç kısımlarının soğuması için bir boşta çalışma evresi izler, sonra yine aşırı ısı koruma sistemi devreye girer.

Kaynak makinelerinin kullanımı ve kaynak işleri gerek kaynakçı, gerek başka şahıslar için tehlike oluşturabilir. Bu yüzden kaynak makinesini kullanan kişi, burada belirtilen güvenlik talimatlarını sadece okumakla değil, tanımak ve uygulamakla da yükümlüdür. Sorumluluklarını harfiye n yerine getiren, dikkatli ve bilgili bir kaynakçının iş kazalarına karşı en etkili önlemi oluşturduğu asla unutulmamalıdır. Bağlantı, hazırlık, kullanım ve nakliye öncesinde bu metinde belirtilen talimatlar okunmalı ve dikkate alınmalıdır.

CİHAZIN KURULUMU

• Makinenin kurulum ve bakımı bölgesel güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

• Bağlantı öğeleri ve fiş kablolarının aşınma durumunu kontrol edin. Hasarlıysalar değiştirin. Teçhizatın bakımını

düzenli olarak yapın. Yalnızca uygun çapta kablolar kullanın.

Page 33

• Topraklama kablosunu çalışma yerinin mümkün olduğunca yakınına bağlayın.

• Makineyi katiyen nemli ortamlarda kullanmayın. Kaynak mahalinin çevresindeki alanın ve burada bulunan kaynak makinesi de dahil cisimlerin kuru olmasına dikkat edin.

KİŞİSEL KORUMA VE ÜÇÜNCÜ ŞAHISLARIN KORUNMASI

Kaynak işlemi sırasında ışıma ve ısı oluşur, bu yüzden uygun kişisel iş güvenliği malzemeleri kullanılmalı, kişisel koruma ve üçüncü şahısların korunması için uygun önlemler alınmalıdır.

Gerekli koruma önlemlerini almadan kendinizi veya başkalarını asla arkın veya kızgın metalin etkisine maruz bırakmayın.

Kaynak dumanını emecek bir sistem kullanın veya çalışma yerinde yeterli havalandırma sağlayın.

YANGIN VE İNFİLAKA KARŞI ÖNLEMLER

Kızgın çapaklar ve kıvılcımlar yangına neden olabilir. Yangın ve infilak da ayrı birer tehlike teşkil eder. Aşağıdaki kurallara uyulduğunda engellenebilirler:

• Ahşap malzemeler, talaş, boya, çözücüler, benzin, petrol, doğal gaz, asetilen, propan ve benzeri yanıcı

malzemeler çalışma yeri ve çevresinden uzaklaştırılmalı veya kıvılcımlardan korunmalıdır.

• Yangın önlemi ol arak her zaman hazır bir yangın söndürme aleti bulundurulmalıdır.

• Kaynak ve kesme işlerini kapalı kap veya borular üzerinde yapmayın.

• Kaynak ve kesme işlerini, açık olsalar dahi, ısı veya nem sonucu infilak edebilecek veya başka tehlikeli tepkiler

oluşturabilecek malzemeler içeren veya geçmişte içermiş olan kap veya borular üzerinde yapmayın.

KAYNAK MAKİNESİNİN KURULUMU

Cihazın montajında şu talimatların yerine getirilmesi şarttır:

• Montajı gerçekleştiren, cihazın kumanda öğeleri ve bağlantılarına serbest bir biçimde ulaşabilmelidir.

• Cihazın dar alanlarda kurulumu uygun değildir: Kaynak makinesinin yeterli düzeyde havalandırılması çok

önemlidir. Montaj sırasında, teçhizatın toz veya başka cisimler çekebileceği tozlu veya kirli alanlardan kaçınınız.

• Teçhizat (ve kabloları) geçiş yerlerinde engel oluşturmamalı, başkalarının işine mani olmamalıdır.

• Kaynak makinesi düz bir tabanda durmalı ve işletiminde uygun bir yöntemle sabitlenmiş gaz tüpü kullanılmalıdır.

Acil durum faaliyetleri

İlk yardımda bulunduktan sonra geciktirmeden doktor çağırınız. Yaralıyı başka kazalardan korunaklı, rahat bir konuma yatırarak sakinleştiriniz.

Cihaz üzerindeki bilgiler

Sembollerin açıklaması

Bu talimat ve/veya bu cihazda aşağıdaki semboller kullanılmaktadır:

Ürünün güvenliği:

Ürün Avrupa

Topluluğunun ilgili

standartlarına uygundur.

Yasaklar:

Genel yasak

(başka bir piktograf ile

birlikte kullanılır)

Ateş, açık ışık kaynağı ve sigara kullanmak yasaktır

Kabloyu çekmek yasaktır

Cihazı nemli yerlerde

kullanmayınız

Uyarı:

Uyarı/Dikkat

Talimatlar:

Koruyucu ayakkabı

kullanın

Tehlikeli elektrik gerilimi

uyarısı

Koruyucu eldiven

kullanın

Uyarı - takılma tehlikesi

Koruyucu giysi kullanın

Sağlığa zararlı gaz

uyarısı

Yüz koruma siperi

kullanın

Sıcak yüzey uyarısı

Açmadan önce

elektrikten çekin

Kullanım öncesinde kullanım kılavuzunu

dikkatle okuyun

Page 34

Çevreyi koruma:

Atıkları çöpe atmayın,

sınıflandırdıktan sonra

yetkili bir bertaraf

merkezine teslim edin.

Ambalaj:

Ambalaj malzemesi ilgili

çöp toplama yerinde geri

dönüşüm için iade

edilebilir.

Hasarlı veya bertaraf

edilecek elektrikli ve

elektronik cihazlar ilgili

atık toplama yerinde geri

dönüşüm için teslim

edilmelidir.

Nemden koruyunuz

Ambalaj yönü

üst

Dikkat kırılabilir eşya

Teknik veriler:

Şebeke bağlantısı Ağırlık 230 V 400 V

Ürüne mahsus:

Kaynak

transformatörü

Şebeke güvenliğiIsıl koruma

Amacına uygun kullanım

Kenarların ergimesi ve katkı malzemesi ekleme yoluyla demir metallerinin ısıl birleşiminde kullanılan gazaltı kaynak makinesi.

Genel geçerli yönetmelikler ile bu kullanım kılavuzunun içerdiği talimatlar yerine getirilmediklerinde, üretici oluşabilecek zarardan mesuliyet kabul edemez.

Olası tehlikeler ve koruyucu önlemler

Mekanik olası tehlikeler

Tehlike Tanım Koruyucu önlemler Olası tehlikeler

Delme, batma Tel ellere batabilir. Koruyucu eldiven kullanın ve

Sıçrama

Kaynak sırasında sıçrayan damlalar yanıklara sebep olabilir.

elleri tel çıkışından güvenli bir uzaklıkta tutun. Koruyucu iş tulumu ve kaynak maskesi kullanın.

Elektrik ile ilgili olası tehlikeler

Tehlike Tanım Koruyucu önlemler Olası tehlikeler

Doğrudan elektrik kontağı Nemli ellerle doğrudan temas

elektrik çarpmasına sebep olabilir.

Nemli ellerle dokunmayın ve uygun topraklama sağlayın.

Isı ile ilgili olası tehlikeler

Tehlike TanımTanımOlası tehlikeler

Yanık, donma Nozül ve işlenen parça ile temas

yanıklara neden olabilir.

İş sonrasında nozül ve işlenen parçanın soğumasını bekleyin. Koruyucu eldiven kullanın

Işıma tehlikeleri

Tehlike Tanım Koruyucu önlemler Olası tehlikeler

Kızılötesi, görünür ve morötesi ışınlar

Ark kızıl ötesi ve mor ötesi ışıma oluşturur.

Her zaman uygun kaynak maskesi, koruyucu giysi ve eldiven kullanın.

Page 35

İşlenen malzemenin ve diğer maddelerin oluşturduğu risk

Tehlike Tanım Koruyucu önlemler Olası tehlikeler

Temas, soluma Kaynak gazlarının uzun süre

solunması sağlığa zararlı olabilir.

Yangın veya infilak Kızgın çapaklar ve kıvılcımlar

yangına yol açabilir.

İş sırasında havalandırma sistemi kullanın veya doğal olarak iyi havalandırılan alanlarda çalışın. Gazların doğrudan solunmasına mani olun. Asla yangın tehlikesi olan ortamlarda çalışmayın.

Sair tehlikeler

Tehlike Tanım Koruyucu önlemler Olası tehlikeler

Kayma, takılma veya düşme Kablo ve hortumlar takılma ve

düşmeye sebep olabilir.

Çalışma yerini düzenli tutunuz.

Bertaraf

Bertaraf talimatları makine veya ambalajı üzerindeki piktograflarca tayin edilir. Münferit sembollerin anlamlarını "Cihaz üzerindeki bilgiler" bölümünde bulabilirsiniz.

İşletim personeli nitelikleri

İşletim personeli, cihazı kullanmadan önce kullanım kılavuzunu dikkatle baştan sona ok umal ıdır.

Kalifikasyon

Makinenin kullanımı için, bir uzman tarafından verilecek ayrıntılı bir açıklama dışında b aşka bir özel kalifikasyon gerekmemektedir.

Asgari yaş

Makineyi sadece 18 yaşına basmış kişiler kullanabilir. Cihazın gençler tarafından kullanılmasında tek istisnayı meslek eğitimi çerçevesinde eğitmen gözetiminde yapılan eğitimler teşkil eder.

Eğitim

Aletin kullanımı için bilgilendirme yeterlidir. Özel bir eğitim gerekli değildir.

Teknik veriler

MIG 155/6W - #20072

Gerilim Frekans Azami ağ gücü Sigorta Boşta çalışma gerilimi Ayar aralığı Çalıştırma süresi Azami tel kalınlığı Yalıtım sınıfı: Koruma sınıfı: Kademe sayısı

Yaklaşık ağırlığı Ürün-no. 20072

230 V 50 Hz 5,7 kVA 16 A 48 V 25-130 A 130 A ~ %10 75 A ~ %30 0,6-1,0 mm H IP 21 S

6 25 kg

Nakliye ve depolama

Dikkat: Makine sadece düz çalışma konumunda (düz bir taban üzerinde) kullanılabilir ve depolanabilir.

Lütfen ambalaj üzerindeki sembollere dikkat edin! Gaz tübünün sabitlenmiş ve kapalı olduğunu kontrol edin.

Page 36

Montaj ve ilk kez işletime alma

Montaj grubu 1 - tekerlek ve ayak montajı Şekil 2, Şekil 3, Şekil 4, Şekil 5 Montaj grubu 2 - cihazın üzerindeki tutamağın montajı Şekil 6 Montaj grubu 3 - gaz tübünün hazırlanması Şekil 7, Şekil 8 Montaj grubu 4 - kaynak maskesi montajı: Şekil 10

İlk çalıştırma için güvenlik talimatları Şekil 11

1. Kaynak kaskı

2. Kaynak önlüğü

3. Kaynak eldiveni

• Elektrik bağlantısının yeterli düzeyde emniyete alınmış olduğuna dikkat edin.

• Öngörülen koruyucu iş giysisini kullanın (şek.11).

• Çalışma alanında ve tehlike alanında başka şahısların bulunmamasını sağlayın.

• Çalışma alanında yanıcı malzemelerin bulunmamasına dikkat edin.

• Cihazın bağlı olduğu ağ sigorta ile emniyete alınmış olmalıdır.

• Ağ kablosu ve uzatma kablolarının arakesitleri en az eşit olmalıdır.

• DİKKAT ! Elektrik güvenliği, cihaz sadece elektrikli teçhizatlar için geçerli yönetmeliklere uygun bir şekilde

etkin bir topraklama teçhizatına bağlı oldukça garanti edilir.

• Şebeke gerilim ve frekansının cihazın üzerindeki tip levhasındaki verilere uygun olduklarını kontrol edin.

Adımlar

Münferit parçaların montajını gösterilen sıralama ile gerçekleştirin. Montaj parçalarının doğru yerleştirildiklerini resimlere göre kontrol edin. Cihaz hen üz işlevsel değildir. Gazı 5 - 7 l/dak. basıncına açın. Gaz çıkışını rüzgardan koruyun. Bunların dışında aşağıdaki bilgiler de dikkate alınmalıdır: Şalterin ilk iki adımı (1-2) ince saclar, sonrakiler ise daha kalın saclarda kullanılır. Her adım değişiminde tel besleme hızı da ayarlanmalıdır. Kaynak esnasında tel sonunda damla oluşuyorsa tel ilerleme hızı da arttırılmalı, bunun aksine telin hortuma yaptığı basıncı hissediyorsanız ilerleme hızı azaltılmalıdır. Hamlacın ucundaki tortuyu ortadan kaldırmak için kaynak yapılan parçaları hareket ettirmek gerektiğinde, çok sıcak oldukları için her zaman pense kullanın. Ark yanar yanmaz, hortumu dikeye yaklaşık 30° açıyla tutun.

Kaynak telinin takılması Şekil 12

1. Kaynak makinesinin üst kapağını açın ve kapağı güvenlik pimi ile emniyete alın.

2. Tel sarılı bobini, tel düz ilerleyebilecek bir şekilde yerleştirin.

Uyarı: Telin bobinden açılmadığına ve ucunun düz ve pürüzsüz olmasına dikkat edin.

Bobin direnci ortadaki ayar somunu ile ayarlanır.

3) Çarkı (şekil 13 - A) çevirin

4) Bağlantı öğesini (şekil 13 - F) kaldırın.

5) Tel besleme kasnağı oluklarının tel çapına uygun olduklarını kontrol edin, gerekirse tekeri (şekil 13 - B) saat yönünün tersine çevirin, kasnağı çıkarın ve doğru oluğa yerleştirin. Şimdi bağlantı öğesini (şekil 13 - F) takın ve çarkı (şekil 13 - A) tel düzenli bir şekilde sarılmaya başlayana dek sıkın. Tel kasnaktan kayarsa, çarkı daha da sıkın. Dikkat: Aşırı güçle sıkmayın, yoksa tel besleme motoruna hasar oluşabilir.

6) Kaynak makinesini çalıştırın.

7) Tüm güvenlik önlemlerini yerine getirdikten sonra anahtarı (şekil 21/1) 1. adıma ve tel ilerleme ayarını (şekil 21/2)

1. dereceye ayarlayın.

8) Gaz ve akım nozülünü çıkarın ve hamlaç üzerindeki basınç ana htar ına basarak teli çıkarın (hortum gergin olmalıdır, şekil 18). Sonra akım ve gaz nozülünü tekrar takın.

9) Gaz tüpü vanasında gaz ayarını yapın.

İpucu: (0,6 mm-tel → 6 l/h); (0,8 mm-tel → 8 l/h); (1,0 mm-tel → 10 l/h)

10) Böylece makine kaynak yapmaya hazır olur.

Gazaltı kaynağı hakkında genel bilgiler

Ana kullanım sahası atölyelerdedir, kullanım geniş kapsamlıdır, hem ince saclar, hem kalın malzemelerde kullanılabilir. Cihazın kaynak adımları ne kadar çok olursa, çeşitli saclar ile kullanımının o denli iyi olacağı kuralı geçerlidir. Gerekli donanım: Co 2/Argon gazı, kaynak teli, kaynak maskesi, basınç vanası. Uygun gaz ve tel kullanıldığı takdirde alüminyum ve VA vasıflı çeliklerin işlenmesine de uygundur. (Saf argon/VA-teli/alüminyum teli), potansiyometre.

Page 37

İşletim

MIG 155/6W Şekil 13

1. Kaynak adımları ayarı

2. Tel ilerleme hızı ayarı

3. Hortum takımı

4. Topraklama pensi bağlantısı

5. Şebeke bağlantı fişi

6. "Aşırı ısı" kontrol lambası

7. "İşletim" kontrol lambası

İşletim için güvenlik talimatları

• Makineyi ancak kullanım kılavuzunu dikkatle okuduktan sonra kullanınız.

• Kullanım kılavuzunda belirtilen tüm güvenlik talimatlarına riayet ediniz.

• Diğer kişilere karşı sorumlu davranınız.

• Dikkat!!! Asla korozyonlu kaynak teli kullanmayın.

İş adımları

Kaynak bölgesi pas ve boyadan arındırılmış olmalıdır. Her zaman uygun kaynak maskesi, koruyucu iş giysisi ve eldiven kullanın. Hamlacın işlenen malzemeye açısı yaklaşık 30 derece olmalıdır.

1. İşlenen parça üzerinde kaynak dikişi alanını ve topraklama pensi bağlantı bölg esini taşlayarak parlatın.

2. Topraklama pensini bu şekilde hazırladığınız yere bağlayın.

3. Kaynak makinesi parametrelerini kaynak tablosuna gör e ayarlayın (bölüm 3).

4. Gaz tüpü vanasında gaz ayarını yapın.

5. İpucu: (0,6 mm-tel → 6 l/h); (0,8 mm-tel → 8 l/h); (1,0 mm-tel → 10 l/h)

6. İş koruma malzemeleriniz tamamsa kaynak yapmaya başlayabilirsiniz.

İpucu: Optimal sonuçlara ulaşmak için işe başlamadan önce test kaynağı yaparak en uygun ayarı bulun. Şekil 14

Kaynak parametreleri, makinenin sesi düzenliyse ve kaynak dikişi malzemeye iyi geçmişse, yani nispeten düzse optimal ayardadır.

iyi kötü

Şekil 15

Kaynak ipuçları

Arıza Sebep ve giderim Örnek

İşlenen parçayı yamuk

Kaynak taşıyor

Düşük metal kademesi

Kaynaklar oksitlenmiş gözüküyor

Kaynak kökü yetersiz

Yanma

Kaynak bölgesi pas ve boyadan arındırılmış olmalıdır. Hamlaç malzemeye göre seçilir. Akım gücünün önce bir hurda üzerinde denenmesi tavsiye edilir.

1. Dikiş iyi hazırlanmamış

2. Kenarları düzeltin ve kaynak için sabitleyin (bağlayın)

1. Boşta çalışma gerilimi düşük

2. Kaynak hızı düşük

3. Kaynak hamlacı açısı yanlış

4. Tel aşırı kalın

1. Kaynak hızı aşırı yüksek

2. Kaynak hızı gerilimi aşırı düşük

1. Uzun arkta derinde kaynak yapın

2. Gerilimi ayarlayın

3. Tel yamuk veya oluktan çok çıkıyor

4. Tel ilerleme hızı ayarı yanlış

1. Düzensiz veya yetersiz uzaklık

2. Hamlaç açısı yanlış

3. Tel borusu aşınmış

4. Tel ilerleme hızı veya kaynak hızı aşırı düşük

1. Tel ilerleme hızı aşırı yüksek

2. Kaynak hamlacı açısı yanlış

3. Uzaklık çok fazla

Arızalar, nedenleri ve giderimi

Arıza Sebep Giderim

Kaynak akımı kesinti

1. - Aşırı ısı koruma sistemi devrede 1. Aşırı ısı koruma sistemi transformatör soğuduktan

Page 38

yapıyor sonra otomatik olarak yeniden çalıştırır (yaklaşık 10

Kaynak akımı hiç mevcut değil. Koruma şalteri veya RCD kapandı.

1. Şebeke sigortası attı 1. Sigortayı kontrol ettirin

dakika sonra, ED değerine dikkat edin.)

2. Korum şalterini açın

3. RCD'yi açın

Kaynak akımı mevcut değil.

Tel besleme motoru çalışmıyor, kontrol ışığı yanıyor.

Tel besleme motoru çalışmıyor, kasnak dönüyor.

Tel ilerlemesi düzensiz.

Ark düzensiz yanıyor.

Kaynak gözenekli.

Kaynak teli akım nozülünün yakınında duruyor

Kaynak basıncı düzensiz Nüfuziyet aşırı zayıf

Nüfuziyet aşırı güçlü

1. Topraklama pensi ile kaynak yapılan parça arasındaki temas kötü

2. Topraklama kablosu veya hattında kesinti

3. Hamlaç hattında kesinti

1. Sigorta yanmış.

2. Dişli çark hasarlı veya bloke olmuş.

3. Motor arızalı.

1. Kasnak üzerine basınç ayarı yanlış

2. Hamlaç akım nozülünde kirlilik, toz, vb.

3. Gaz nozülü arızalı.

4. Tel yamuk.

5. Tel yuvası kirli veya hasarlı.

1. Tel yuvasında kirlilik. Gaz nozülü aşınmış veya hasarlı.

2. Gaz nozülü kirli.

3. Tel kasnağı hattında engel var.

4. Tel kasnağı hattında deformasyon.

5. Tel gerilimi yanlış

1. Tel ilerleme hızı ayarı yanlış

2. Kaynak yerinde kirlilik.

3. Gaz nozülü aşınmış veya hasarlı.

1. Gaz yok

2. Nozül tutucu tıkalı

3. Malzeme paslı veya nemli

4. Hamlaç çok uzak veya kaynak yerine yanlış açıyla tutuyorsunuz.

1. Akım nozülü aşınmış

2. Kaynak teli yamuk

3. Tel ilerleme hızı aşırı yavaş

1. Kaynak teli bobinde tıkalı 1. Kasnak gerilimi basıncını kontrol edin ve gerekirse

1. Kaynak akımı çok zayıf

2. Ark aşırı uzun

1. Kaynak akımı çok yüksek

2. Tel ilerleme hızı aşırı düşük

3. Hamlacın kaynak yapılan parçadan uzaklığı hatalı

1. Kaynak yapılan bölgeyi ve parçanın yüzeyini temizleyin ve taşlayın

2. Topraklama kablosunu onarın veya değiştirin.

3. Hamlacı onarın veya değiştirin.

1. 2 A sigortayı değiştirin.

2. Dişli çarkı değiştirin.

3. Motoru değiştirin (müşteri servisi ile irtibata geçiniz).

1. Kasnak üzerine basıncı ayarlayın.

2. Cihazın kontak borusunu temizleyin. Havalı kompresör kullanın, aşırı kirlilik durumunda boruyu değiştirin.

3. Gaz nozülünü değiştirin ve ucunu kontrol edin.

4. Kasnak basıncını kontrol edin ve gerekirse ayarını düzeltin,

5. basınçlı havayla temizleyin, gerekirse hortumu değiştirtin.

1. Tel yuvasını hava kompresörü ile temizleyin.

2. Gaz nozülünü veya kontak borusunu değiştirin.

3. Gaz nozülünü temizleyin veya değiştirin.

4. Tel kasnağını temizleyin.

5. Tel kasnağını değiştirin.

6. Tel gerilimini ayarlayın.

1. Tel hızını tavsiye edilen sistemler doğrultusunda ayarlayın.

2. Kaynak yüzeyini temizleyin veya taşlayın.

3. Gaz nozülünü değiştirin ve ucunu kontrol edin.

1. Gazı açın ve ayarlayın.

2. Gaz nozülünü temizleyin veya değiştirin.

3. Kaynak yerini uygun şekilde hazırlayın veya gazı girişini açın.

4. Malzemeyi temizleyin veya taşlayın.

5. Gaz nozülü ile kaynak yapılan parça arasındaki uzaklık 8-19 mm olmalıdır ve hamlaç 30° açıyla tutulmalıdır.

6. Lastik hortumu, bağlantıyı ve hamlaç montajını kontrol edin. - Gaz nozülünü doğru pozisyona itin.

1. Akım nozülünü değiştirin.

2. Kasnak gerilim basıncını kontrol edin.

3. Tel ilerleme hızı ayar talimatlarını uygulayın. ayarını düzeltin,

1. Kaynak akımını ve tel ilerleme hızını arttırın.

2. Hamlacı kaynak yapılan parçaya yakın tutun.

1. Kaynak akımını ve tel ilerleme hızını azaltın.

2. Hamlacı sakince ve düzenli hareket ettirin.

3. Nozülün kaynak yapılan parçadan uzaklığı 8-10 mm olmalıdır.

Muayene ve bakım

Hamlaç bakımı

Hamlacın arızasız çalışmasının sağlanması için düzenli olarak bakımı yapılmalıdır. Gaz nozülü düzenli olarak koruyucu sprey ile temizlenmeli ve içi tortudan ar ındırılmalıdır.

Bu işlem için aşağıdaki adımları izleyiniz (bkz. şekil 26):

1. Nozülü (1) öne çekerek çıkarın.

2. Nozülü, oluşan cüruf tabakasından arındırın.

3. Koruyucu spreyi sıkın.

4. Nozül paslanmışsa değiştirilmelidir.

Akım nozülü bakımı

Bu işlem için aşağıdaki adımları izleyiniz (bkz. şekil 26):

Page 39

1. Nozülü (1) öne çekerek çıkarın

2. Akım nozülün vidalayarak çıkarın (2)

3. Telin geçtiği deliğin çok geniş olmadığını kontrol edin, gerekirse tekrar monte etmeden önce değiştirin.

4. Hamlaç butonuna tel çıkacak şekilde basın, sonra akım nozülünü tekrar monte edin.

Nozül tutucu bakımı Şekil 16

Bu işlem için aşağıdaki adımları izleyiniz (bkz. şekil 26):

1. Gaz boşaltım delikleri bazen biraz tıkanmış olabilir, bu durumda gaz nozülü çekilerek sök ülür (1),

2. sonra akım nozülü (2) vidalanarak çıkarılır,

3. gaz ayırıcı vidalanarak çıkarılır ve yenisi takılır.

Muayene ve bakımda güvenlik talimatları

Sadece düzenli olarak bakım gören bir cihaz güvenilebilir bir biçimde ça lıştırılabilir. Yetersiz bakım öngörülemeyecek kaza ve yaralanmalara yol açabilir.

Muayene ve bakım planı

Zaman aralıkları TanımSair ayrıntılar

düzenli olarak

• Hamlaç bakımı (tel yuvasının, tel iletim kasnağının, gaz nozülünün ve gaz ayırıcının basınçlı havayla temizlenmesi)

Yedek parçalar

Teknik sorularınız mı var? Reklamasyon mu söz konusu? Yedek parça veya kullanım kılavuzuna mı ihtiyacınız var? www.guede.com internet sayfalarımızın Servis bölümünde Size hızlı ve bürokrasi gerektirmeden yardım sunmaktayız. Lütfen Size yardımcı

olmamıza yardım edin. Reklamasyon durumunda cihazın tanımlanması için seri no, ürün no, ve üretim yılına gerekmektedir. Tüm bu bilgileri tip levhasında bulabilirsiniz. Bu verilerin hep el altında bulunması için lütfen aşağıya not alın.

Seri no.: Sipariş numarası: Üretim yılı:

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Faks: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-Mail: support@ts.guede.com

Page 40

AT uygunluk beyannamesi

EC Declaration of Conformity

Biz, Güde GmbH & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

aşağıda belirtilen ve tarafımızdan piyasaya sürülen cihazların tasarım ve yapıları itibariyle güvenlik ve sağlık ile ilgili temel AT yönetmeliklerine uygun olduğunu beyan ederiz.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

İşbu beyanname, cihaz üzerinde tarafımıza danışılmadan yapılacak bir değişiklik durumunda geçerliğini yitirir.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Makine tipi: - MIG 155 6W

Machine desciption:

Ürün no.: - 20072

Article-No.:

İlgili AB yönetmelikleri: - 98/37 EC

Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Uygulanan uyumlaştırılmış standartlar:: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Sertifika merci: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Tarih/Üretici imzası: 19.09.2008

Date/Authorized Signature:

İmza sahibi hakkında bilgiler: Hr. Arnold, Geschäftsführer

Title of Signatory:

Page 41

Dříve než uvedete přístroj do provozu, pročtěte si prosím

pečlivě tento návod k obsluze.

A.V. 1 Dotisk i ve zkrácené verzi vyžaduje povolení. Technické změny vyhrazeny.

Přístroj

Svářecí přístroje pro manuální svařování v ochranném plynu s automatickým podáváním drátu umožňují spojování kovových součástí tavením spojovaných hran a přídavného materiálu. Tavení je vyvoláno elektrickým obloukem, který vzniká mezi svařovaným materiálem a kovovým drátem, který nepřetržitě vystupuje z konce hořáku a slouží jako přídavný materiál ke spojování součástí. Vyšší svařovací proud dovoluje svařování silnějšího plechu. Za škody způsobené nedbáním těchto instrukcí neručíme.

Svářecí přístroj v ochranném plynu MIG 155/6W

Kompaktní svářecí přístroj vyšší třídy pro domácí kutily. Na základě 6 řadicích stupňů je vhodný i k problematickému svařování. S plynule nastavitelným podáváním drátu a bohatým příslušenstvím.

Vybavení:

Svařovací štít a redukční ventil s jedním ukazatelem tlaku. Včetně 2 valivých koleček vzadu, ochrany proti tepelnému přetížení a sady hadic v délce 2 m.

Rozsah dodávky

MIG 155/6W Obr. 1

1. Svářecí přístroj s ochranným plynem MIG 155/6W

2. Zemnící kabel

3. Sada hadic

4. Redukční ventil

5. Síťový kabel

6. Svařovací štít

Poskytnutí záruky

Nároky na záruční plnění podle přiloženého záručního listu.

Všeobecné bezpečnostní pokyny

Před prvním použitím přístroje je nutné pročíst celý návod k obsluze. V případě pochybností v souvislosti s připojením a obsluhou přístroje se obraťte na výrobce (servisní oddělení).

PRO ZACHOVÁNÍ VYSOKÉHO STUPNĚ BEZPEČNOSTI VĚNUJTE POZORNOST NÁSLEDUJÍCÍM POKYNŮM: POZOR! Zapínací doba

Výkony přístroje vyjadřují údaje „Einschaltdauer/Zapínací doba“ (ED%) na typovém štítku přístroje, tzn. poměr mezi dobou svařování a dobou ochlazování. Tento faktor se mění u téhož přístroje podle zátěžových podmínek, tzn. podle vydaného svařovacího proudu. Udává, jak dlouho může přístroj za uvedeného svařovacího proudu při zatížení pracovat a vztahuje se vždy k časovému intervalu 10 minut. Například při svařovacím proudu pro ED 60% funguje přístroj nepřetržitě 6 minut, po této době následuje prázdná fáze, aby mohly být ochlazeny vnitřní části, a potom se znovu zapne ochrana proti tepelnému přetížení.

Užívání svářecích přístrojů a provádění svařovacích prací může představovat nebezpečí jak pro osobu, která s přístrojem zachází, tak i pro jiné. Proto má osoba obsluhující svářecí přístroj bezpodmínečnou povinnost bezpečnostní předpisy, které jsou zde uvedeny, nejen přečíst, ale také je znát a dodržovat. Je třeba mít vždy na paměti, že obezřetná, dobře poučená obsluha, která přísně dodržuje své povinnosti, je tím nejlepším zabezpečením proti úrazům. Před připojením, přípravou, použitím nebo převozem přístroje byste si měli přečíst předpisy uvedené v následujícím textu a řídit se jimi.

INSTALACE PŘÍSTROJE

• Instalace a údržba přístroje musí probíhat v souladu s místními bezpečnostními předpisy.

Page 42

• Dbejte na stav opotřebení kabelů propojovacích prvků a zástrček. Pokud jsou poškozené, je nutné je vyměnit.

Provádějte pravidelnou údržbu zařízení. Používejte jen kabely, které mají dostatečný průřez.

• Připojte zemnící kabel co možná nejblíže pracovišti.

• Zásadně přístroj nepoužívejte ve vlhkém prostředí. Zajistěte, aby bylo pracoviště v okruhu svařování, suché a aby

byly suché také předměty, které se zde nacházejí, včetně samotného svářecího přístroje.

OSOBNÍ OCHRANA A OCHRANA TŘETÍCH OSOB

Při svařovacím procesu vzniká záření a horko, a proto je nutné zajistit používání vhodných ochranných prostředků a učinit opatření k vlastní ochraně i k ochraně třetích osob.

Nikdy nevystavujte sebe ani jiné osoby účinkům elektrického oblouku nebo rozžhaveného kovu bez potřebné ochrany.

Dbejte na odsávání svařovacího kouře popř. na dobré vyvětrání svařovacího pracoviště.

PREVENTIVNÍ OPATŘENÍ PROTI POŽÁRU A EXPLOZI

Žhavé části strusky a jiskry mohou způsobit požár. Požár a exploze představují další nebezpečí. Těm lze předejít dodržováním těchto předpisů:

• Nepoužívejte přístroj v bezprostřední blízkosti lehce hořlavých materiálů jako dřevo, piliny, „laky“, rozpouštědla, benzin, petrolej, zemní plyn, acetylen, propan a podobné vznětlivé materiál y musí být z pracoviště a jeho okolí odstraněny popř. chráněny před jiskrami.

• Jako opatření k likvidaci požáru je nutné mít poblíž připravený vhodný hasicí prostředek.

• Neprovádějte svařovací nebo řezací práce na uzavřených nádobách nebo trubkách.

• Neprovádějte svařovací nebo řezací práce na nádobách nebo trubkách, ani když jsou otevřené, pokud obsahují

nebo obsahovaly materiály, které by mohly vlivem tepl a nebo vlhka explodovat nebo vyvolat jiné nebezpečné reakce.

INSTALACE SVÁŘECÍHO PŘÍSTROJE

Při instalaci přístroje je nutné dodržovat tyto předpisy:

• Obsluhující osoba musí mít volný přístup k ovládacím prvkům a přípojkám přístroje.

• Přístroj není vhodné instalovat v těsných místnostech: Velmi důležité je dostatečné odvětrávání svářecího

přístroje. Při instalaci se vyhýbejte silně zaprášeným nebo špinavým prostorám, kde by mohlo zařízení nasát prach nebo jiné předměty.

• Přístroj (včetně kabelů) nesmí být překážkou v průchodu, ani nesmí jiným osobám bránit v práci.

• Se svářecím přístrojem je třeba pracovat jen na rovném podkladu a k jeho provozu užívat vhodným způsobem

zajištěnou plynovou láhev.

Postup v nouzovém případě

Proveďte opatření první pomoci odpovídající druhu zranění a přivolejte co možná nejrychleji kvalifikovanou lékařskou pomoc. Chraňte zraněnou osobu před další újmou na zdraví a uklidněte ji.

Značení na přístroji

Vysvětlení symbolů

V tomto návodu a/nebo na přístroji jsou použity následující symboly:

Bezpečnost výrobku:

Výrobek je v souladu s

příslušnými normami

Evropského

společenství

Zákazy:

Zákaz, všeobecný

(ve spojení s jiným

piktogramem)

Výstraha:

Výstraha/Pozor

Oheň, otevřený světelný zdroj a

kouření zakázáno

Varování před nebezpečným

elektrickým napětím

Zákaz tahání za kabel

Výstraha-nebezpečí

zakopnutí

Přístroj nepoužívat za

mokra

Varování před zdraví

škodlivými plyny

Varování před horkým

povrchem

Page 43

Příkazy:

Používejte ochrannou

obuv

Používejte ochranné

rukavice

Používejte ochranný

oděv

Ochrana životního prostředí:

Elektrické nebo

Odpadky neodhazujte volně, po roztřídění je

odborně zlikvidujte.

Obalový materiál z

lepenky je možné

odevzdat k recyklaci na

místech k tomu

určených.

elektronické přístroje, které jsou poškozené

nebo určené k likvidaci

musí být odevzdány k

recyklaci na místa k

tomu určená.

Obaly:

Chraňte před vlhkem

Orientace na obalu

nahoře

Pozor křehké

Technické údaje:

Připojení k síti Váha 230 V 400 V

Specifický pro produkt:

Používejte štít na

ochranu obličeje

Před otevřením

vytáhněte síťovou

zástrčku

Před použitím si

pročtěte návod k

obsluze

Svařovací

transformátor

Zabezpečení sítě Tepelná ochrana

Použití v souladu s určením

Svářecí přístroj pro svařování v ochranném plynu určený k tepelnému spojování železa – kovů roztavením hran a přívodem přídavného materiálu.

V případě, že nebudou dodržována jak ustanovení vycházející ze všeobecně platných předpisů, tak ustanovení obsažená v tomto návodu, nemůže výrobce převzít odpovědnost za škody.

Zbytková nebezpečí a ochranná opatření

Mechanická zbytková nebezpečí

Ohrožení Popis Ochranné opatření Zbytkové nebezpečí

Propíchnutí, vpich Ruce mohou být propíchnuty

drátem.

Používání ochranných rukavic popř. držet ruce v bezpečné vzdálenosti od výstupu drátu

Vystříknutí tekutin Stříkající kapky při svařování

mohou způsobit popálení.

Nošení ochranného oděvu a svařovací masky.

Elektrická zbytková nebezpečí

Ohrožení Popis Ochranné opatření Zbytkové nebezpečí

Přímý elektrický kontakt Přímý elektrický kontakt

vlhkýma rukama může způsobit úraz elektrickým proudem.

Vyvarujte se kontaktu vlhkýma rukama a dbejte na odpovídající uzemnění.

Tepelná zbytková nebezpečí

Ohrožení Popis Popis Zbytkové nebezpečí

Popáleniny, omrzliny Kontakt s hadicovou tryskou a

se zpracovávaným kusem může vést k popálení.

Hadicovou trysku a zpracovávaný kus nechte po skončení provozu nejdříve vychladnout. Noste ochranné rukavice.

Page 44

Ohrožení zářením

Ohrožení Popis Ochranné opatření Zbytkové nebezpečí

Infračervené, viditelné a ultrafialové světlo

Elektrický oblouk způsobuje infračervené a ultrafialové záření.

Používejte vhodný ochranný svařovací štít, ochranný oděv a ochranné rukavice.

Ohrožení zpracovávaným materiálem a jinými látkami

Ohrožení Popis Ochranné opatření Zbytkové nebezpečí

Kontakt, vdechnutí Delší vdechování svařovacích

plynů může být zdraví škodlivé.

Oheň nebo exploze Žhavá struska a jiskry mohou

být příčinou požáru.

Používejte při práci odsávací zařízení nebo pracujte v prostorách s dobrým větráním. Vyhněte se přímému vdechování plynů. Nikdy s přístrojem nepracujte v prostředí, kde může snadno vzniknout požár.

Jiná nebezpečí

Ohrožení Popis Ochranné opatření Zbytkové nebezpečí

Uklouznutí, zakopnutí nebo pád osob

Kabely a hadice mohou být příčinou zakopnutí a pádů.

Dodržujte pořádek na pracovišti.

Likvidace

Pokyny k likvidaci odpadu vyplývají z piktogramů, které jsou umístěny na přístroji popř. na obalu. Vysvětlení významu jednotlivých značek najdete v kapitole „Značení na přístroji“.

Požadavky na obsluhu

Obsluhující osoba si musí před použitím přístroje pozorně pročíst návod k obsluze.

Kvalifikace

Kromě podrobné instruktáže poskytnuté odborníkem není pro použití přístroje žádná speciální kvalifikace nutná.

Minimální věk

S přístrojem mohou pracovat jen osoby, které dosáhly 18 let. Výjimkou při používání přístroje mladistvou osobou je případ, kdy se jedná o užití v rámci odborného výcviku k dosažení zručnosti pod dohledem školitele.

Školení

Používání přístroje vyžaduje pouze příslušné poučení. Speciální školení není nutné.

Technické údaje

MIG 155/6W - #20072

Napětí Frekvence Max. výkon sítě Pojistka Napětí běhu

naprázdno Regulační rozsah

Zapínací doba Max. síla drátu Izolační třída Typ ochrany Řadicí stupně Váha cca Zboží-č. 20072

230 V 50 Hz 5,7 kVA 16 A

48 V 25-130 A

130 A ~ 10 % 75 A ~30 % 0,6-1,0 mm

IP 21 S 6 25 kg

Page 45

Doprava a skladování

Pozor: Přístroj může být v používán a skladován jen v rovné pracovní poloze (na rovném podkladu).

Respektujte prosím symboly na obalu! Zajistěte, aby byla plynová láhev dobře upevněná a uzavřená.

Montáž a první uvedení do provozu

Montážní sestava 1 – montáž koleček a nožek: Obr. 2, Obr. 3, Obr. 4, Obr. 5 Montážní sestava 2 – montáž držadla na přístroji: Obr. 6 Montážní sestava 3 – instalace plynové lahve: Obr. 7, Obr. 8 Montážní sestava 4 – montáž svařovacího štítu: , Obr. 10

Bezpečnostní pokyny pro první uvedení do provozu Obr. 11

1. Svářečská helma

2. Svářečská zástěra

3. Svářečské rukavice

• Dbejte na dostatečné jištění elektrické ho připojení.

• Používejte předepsané ochranné oblečení (obr.11).

• Postarejte se o to, aby se v pracov ním okruhu popř. v nebezpečné oblasti nezdržovaly žádné další osoby.

• Dohlédněte na to, aby se v pracovním okruhu nenacházely hořlavé materiály.

• Zasuňte zástrčku do příslušné zásuvky, zásuvka musí být zajištěna tavnou pojistkou nebo výkonovým

ochranným spínačem.

• Síťový kabel a eventuální prodlužovací kabely musí mít přinejmenším stejný průřez.

• POZOR ! Elektrická bezpečnost je zaručena pouze tehdy, je-li přístroj správně připojen k efektivnímu

zemnícímu zařízení v souladu s platnými předpisy pro elektrická zařízení.

• Zkontrolujte, zda po užitelné síťové napětí a frekvence odpovídají údajům na typovém štítku přístroje.

Postup

Při montáži jednotlivých součástí postupujte ve znázorněném pořadí. Dodržujte správné uspořádání montážních součástí podle obrázků. Přístroj ještě není funkční. Otevřete tok plynu tlakem 5-7 l/min. Výstup plynu chraňte před nárazy větru. Kromě toho je nutné respektovat ještě tyto informace: První stupně spínače 1-2 slouží ke svařování tenkostěnných plechů, zatímco další stupně slouží pro silnější stěny. Při každé změně stupně spínače je nutné nastavit také rychlost podávání drátu. Pokud se při svařování tvoří na konci drátu kapka, musí být rychlost podávání drátu zvýšena, jestliže naopak cítíte tlak drátu proti hadici, musíte rychlost snížit. Protože jsou právě svařované díly velmi horké, používejte vždy kleště v případě, že s nimi chcete pohnout a odstranit nánosy na konci hořáku. Jakmile se elektrický oblouk zažehl, držte hadici v úhlu cca 30° vzhledem ke kolmici.

Navlečení svařovacího drátu Obr.12

1. Otevřete horní víko svářecího přístroje a zajistěte víko pojistným kolíkem.

2. Vložte cívku se svařovacím drátem tak, aby mohl být drát rovně navlečen do podávání.

Upozornění: Dávejte pozor, aby se drát z cívky neodvíjel a aby byl jeho konec rovný a bez otřepu.

Odpor cívky může být seřízen na upínací matici v centru.

3) Otevřete otočný knoflík (obr. 13 - A)

4) Nadzdvihněte třmenový prvek (obr. 13 - F).

5) Zkontrolujte, zda drážky na kladce pro podávání drátu odpovídají průměru drátu, v případě nutnosti otočte otočnou rukojetí (obr. 13 - B) proti směru hodinových ručiček, vyjměte kladku a vložte ji do správné drážky. Nyní usaďte třmenový prvek (obr.13 - F) a otočný knoflík (obr. 13 - A) utahujte, dokud se drát nebude rovnoměrně navíjet. Jestliže drát z klady sklouzne, knoflík ještě dotáhněte. Pozor: Neutahujte příliš silně, jinak by mohl nadměrný tlak na kladku způsobit škody na motoru pro podávání drátu.

6) Nyní svářecí přístroj zapněte.

7) Potom, co jste zajistili provedení všech bezpečnostních opatření, nastavte přepínač (obr. 21/1) na stupeň1 a regulaci podávání drátu (obr. 21/2) na stupeň 1.

8) Odejměte plynovou a proudovou trysku a tisknutím tlakového spínače na hadici z ní nechte drát vystoupit (při napnuté hadici obr. 18). Potom proudovou a plynovou trysku opět nasaďte.

9) Nastavte potřebné množství plynu na armatuře plynové lahve.

Tip: (0,6 mm-drát → 6 l/h); (0,8 mm-drát → 8 l/h); (1,0 mm-drát → 10 l/h)

10) Nyní je přístroj připraven ke svařování.

Page 46

Všeobecné informace o svařování v ochranném plynu

Hlavní oblast použití v dílnách, univerzální použitelnost, vhodný jak pro tenčí plechy, tak pro silnější materiály. Platí pravidlo, že čím více má přístroj svařovacích stupňů, tím lepší je jeho využití při práci s plechy. Nutné příslušenství: směsný plyn Co 2/Argon, svařovací drát, svařovací štít, redukční ventil. Hodí se také pro hliník a VA ušlechtilou ocel při použití vhodného plynu a drátu. (Čistý argon/VA-drát/hliníkový drát), potenci ometr.

Obsluha

MIG 155/6W Obr. 13

1. Nastavení stupňů svařování

2. Nastavení rychlosti podávání drátu

3. Připojení hadice

4. Připojení zemnící svorky

5. Zástrčka připojení k síti

6. Kontrolní lampa „tepelná ochrana“

7. Kontrolní lampa „provoz“

Bezpečnostní pokyny pro obsluhu

• Používejte přístroj teprve poté, co jste si pozorně přečetli návod k obsluze.

• Respektujte všechna bezpečnostní upozornění uvedená v návodu.

• Chovejte se zodpovědně vůči jiným osobám.

• Pozor!!! Nikdy nepoužívejte zkorodovaný svařovací drát.

Návod krok za krokem

Svařovaná zóna musí být zbavena rzi a laku. Zásadně používejte ochranný svařovací štít, ochranné svářečské rukavice a vhodný ochranný oděv. Úhel polohy hadice vzhledem k opracov ávanému kusu by měl činit cca 30 stupňů.

1. Vybruste doleskla velkou plochu na zpracovávaném kusu v oblasti svarového švu a připojení zemnící svorky.

2. Upněte nyní zemnící svorku na připravené místo zpracovávaného kusu.

3. Nastavte parametry svářecího přístroje podle uživatelské tabulky pro svařování (kap. 3).

4. Nastavte potřebné množství plynu na armatuře plynové lahve.

5. Tip: (0,6 mm-drát → 6 l/h); (0,8 mm-drát → 8 l/h); (1,0 mm-drát → 10 l/h)

6. Pokud máte na sobě kompletní ochranné oblečení, můžete začít se svařováním.

Tip: Dříve než začnete s vlastní prací, proveďte zkušební svařování, abyste otestovali optimální nastavení svařování a dosáhli tak optimálního výsledku. Obr.14

dobrý špatný

Obr. 24

Parametry pro svařování jsou optimálně nastaveny v případě, že je slyšet stejnoměrný šum a svarový šev má dobrý závar do materiálu, totiž že je relativně plochý.

Tipy pro svařování

Porucha Příčina a náprava Příklad

Zpracovávaný kus je křivý

Převýšení svaru

Malá vrstva kovu

Svary mají zoxidovaný vzhled

Nedostatečné provaření kořene

1. Špatná příprava švu

2. Narovnat okraje a fixovat (upevnit) ke svařování

1. Příliš malé napětí běhu naprázdno

2. Příliš nízká rychlost svařování

3. Chybný přilehlý úhel svářecího hořáku

4. Příliš silný drát

1. Příliš vysoká rychlost svařování

2. Příliš malé napětí pro rychlost svařování

1. Svařovat v prohlubni při dlouhém elektrickém oblouku

2. Nastavit napětí

3. Drát je pokřivený nebo příliš vyčnívá z vodítka drátu

4. Chybná rychlost podávání drátu

1. Nepravidelná nebo nedostatečná vzdálenost

2. Chybný přilehlý úhel svářecího hořáku

3. Opotřebená trubka vodítka drátu

4. Příliš nízká rychlost podávání drátu nebo rychlost svařování

Page 47

Závar

1. Příliš vysoká rychlost podávání drátu

2. Chybný přilehlý úhle svařovacího hořáku

3. Příliš velká vzdálenost

Svařovaná zóna by měla být zbavena rzi a laku. Hořák je zvolen podle druhu materiálu. Doporučujeme nejprve vyzkoušet sílu proudu na zmetkovém kusu.

Poruchy - Příčiny - Odstranění

Porucha Příčina Odstranění

Svařovací proud vynechává

Svařovací proud není vůbec k dispozici. Ochranný výkonový spínač nebo RCD vypadl

Svařovací proud není k dispozici.

Motor podávání drátu nefunguje, kontrolní světlo je zapnuté.

Motor podávání drátu nepracuje, Kladky se otáčejí.

Podávání drátu je nepravidelné.

Elektrický oblouk hoří nestále.

Svařovaný spoj je porézní.

Svařovací drát se zastavuje v blízkosti proudové trysky Tlak svařování je nepravidelný

Příliš slabý průnik

Příliš silný průnik

1. – Ochrana proti nadměrné teplotě vypadla z důvodu přetížení.

1. Vypadla síťová pojistka 1. Nechat zkontrolovat pojistku

1. Špatný kontakt mezi zemnící svorkou a svařovaným dílem

2. Porušení v zemnícím kabelu nebo zemnícím vedení

3. Porušení ve vedení hořáku

1. Pojistka je přepálená.

2. Ozubený věnec je porušený nebo zablokovaný.

3. Motor je defektní.

1. Tlak na kladku není správně nastaven

2. Na proudové trysce hořáku je nečistota, prach apod.

3. Plynová tryska je defektní.

4. Drát je zprohýbaný.

5. Duše vodítka drátu je znečištěná nebo poškozená.

1. Nečistota na vodítku drátu. Plynová tryska je opotřebovaná nebo defektní.

2. Plynová tryska je zanesená.

3. Vedení kladek na podávání drátu brání překážka.

4. Vedení kladek na podávání drátu se zdeformovalo.

5. Chybné napětí drátu

1. Chybné nastavení rychlosti drátu

2. Nečistoty na svařovaném místě.

3. Plynová tryska je opotřebená nebo defektní.

1. Žádný plyn

2. Držák trysky je ucpaný

3. Materiál je rezavý nebo vlhký

4. Hořák je moc daleko nebo ho držíte v nesprávném úhlu ke svařovanému místu.

1. Proudová tryska je opotřebená

2. Svařovací drát je zprohýbaný

3. Rychlost podávání drátu je příliš nízká

1. Svařovací drát se zablokoval na cívce 1. Zkontrolujte a případně seřiďte tlak napětí kladky.

1. Příliš slabý svařovací proud

2. Příliš dlouhý elektrický oblouk

1. Příliš vysoký svařovací proud

2. Příliš pomalá rychlost podávání drátu

3. Nesprávná vzdálenost hořáku od zpracovávaného kusu

1. Ochrana proti nadměrné teplotě provede automaticky reset po vychladnutí transformátoru (asi po 10 minutách, dávejte pozor na ED!)

2. Zapnout ochranný výkonový spínač

3. Zapnout RCD

1. Očistěte a obruste svařovanou oblast a povrch dílu

2. Zemnící kabel opravte nebo vyměňte.

3. Hořák opravte nebo vyměňte.

1. Vyměňte 2 A-pojistku.

2. Vyměňte ozubený věnec.

3. Vyměňte motor (kontaktujte zákaznický servis).

1. Nastavte správně tlak na kladky.

2. Vyčistěte kontaktní trubku přístroje. Použijte k tomu vzduchový kompresor, při silném znečištění kontaktní trubku vyměňte

3. Vyměňte plynovou trysku a zkontrolujte hrot.

4. Zkontrolujte tlak kladky a případně ho správně nastavte,

5. vyčistěte stlačeným vzduchem a eventuálně nechte vyměnit hadici.

1. Vodítko drátu přístroje vyčistěte vzduchovým kompresorem.

2. Vyměňte plynovou trysku nebo kontaktní trubku.

3. Vyčistěte nebo vyměňte plynovou trysku.

4. Vyčistěte kladky na podávání drátu.

5. Vyměňte kladky na podávání drátu.

6. Nastavte správně napětí drátu.

1. Rychlost drátu nastavte podle doporučených systémů.

2. Svařovaný povrch vyčistěte nebo vyleštěte.

3. Vyměňte plynovou trysku a zkontrolujte hrot

1. Otevřete plyn a nastavte přítok plynu.

2. Vyčistěte nebo vyměňte plynovou trysku.

3. Místo svařování náležitě upravte nebo zvyšte přítok plynu.

4. Materiál vyčistěte nebo vyleštěte.

5. Vzdálenost mezi plynovou tryskou a zpracovávaným kusem musí činit 8-10 mm a hadici je třeba držet v úhlu 30°.

6. Zkontrolujte gumovou hadici, přípojku a montáž sady hadic. – Plynovou trysku stlačte do správné pozice.

1. Vyměňte proudovou trysku.

2. Zkontrolujte tlak napětí kladky.

3. Dbejte návodů na rychlost podávání drátu.

1. Zvyšte svařovací proud a podávání drátu.

2. Hadici držte blízko zpracovávaného kusu

1. Redukujte svařovací proud a podávání drátu.

2. Hořákem pohybujte klidně a stejnoměrně.

3. Vzdálenost trysky od zpracovávaného kusu musí činit 8-10 mm.

Page 48

Inspekce a údržba

Údržba sady hadic

Pro zajištění bezvadné funkce hadic musí být prováděna pravidelná údržba. Plynovou trysku je třeba pravidelně nastříkat ochranným sprejem na trysky a uvnitř zbavit nánosů

Pro tento případ je nutné provést následující úkony (viz obr. 26):

1. Sejmout trysku (1) stažením dopředu.

2. Zbavit trysku nánosů, které se vytvořily ze svářkové strusky.

3. Nastříkat ji ochranným sprejem na trysky

4. Jestliže je tryska zrezivělá, je nutné ji vyměnit.

Údržba proudové trysky

Pro tento případ je nutné provést následující úkony (viz obr. 26):

1. Sejmout trysku (1) stažením dopředu

2. Proudovou trysku odšroubovat (2)

3. Zkontrolovat, zda otvor, kterým drát prochází, není moc široký, případně ji před opětovným smontováním vyměnit.

4. Stisknout tlačítko na hadici, tak aby drát vystoupil, potom proudovou trysku znovu namontovat.

Údržba držáku trysky Obr.16

Pro tento případ je nutné provést následující úkony (viz obr. 26):

1. Otvory pro vypouštění plynu moho u být někdy lehce ucpané, v tom případě je nutné plynovou trysku demontovat stažením (1),

2. potom odšroubovat proudovou trysku (2),

3. odšroubovat rozdělovač plynu (3) a nahradit novým.

Bezpečnostní pokyny pro inspekci a údržbu

Jen pravidelně udržovaný a ošetřovaný přístroj se může stát spolehlivým pomocníkem. Nedostatečná péče a údržba může být příčinou nepředvídatelných úrazů a zranění.

Plán inspekce a údržby

Časový interval Popis Další event.

detaily

Pravidelně

• Údržba sady hadic (vyfoukání a vyčistění duše vodítka drátu, kladky k podávání drátu, plynové trysky a rozdělovače plynu)

Náhradní díly

Máte technické otázky? Reklamaci? Potřebujete náhradní díly nebo návod k obsluze? Na naší domovské stránce www.guede.com Vám v oddílu Servis pomůžeme rychle a nebyrokraticky. Prosím pomožte nám pomoci Vám.

Aby bylo možné Váš přístroj v případě reklamace identifikovat, potřebujeme sériové číslo, objednací číslo a rok výroby. Všechny tyto údaje najdete na typovém štítku. Abyste měli tyto údaje vždy po ruce, zapište si je prosím dole.

Sériové číslo: Objednací číslo: Rok výroby:

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-Mail: support@ts.guede.com

Page 49

EU-Prohlášení o shodě

EC Declaration of Conformity

Tímto prohlašujeme, Güde GmbH & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

že níže uvedené přístroje v provedeních, která uvádíme do oběhu, svou koncepcí i konstrukcí odpovídají příslušným základním požadavkům směrnic EU na bezpečnost a zdraví.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

V případě, že budou na přístroji provedeny změny bez konzultace s námi, ztrácí toto prohlášení svou platnost.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Označení přístrojů: - MIG 155 6W

Machine desciption:

Zboží č.: - 20072

Article-No.:

Příslušné směrnice EU: - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Aplikované harmonizované normy: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Certifikační místo: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Datum/Podpis výrobce: 19.09.2008

Date/Authorized Signature:

Údaje o podepsaném: Hr. Arnold, Geschäftsführer

Title of Signatory:

Page 50

Skôr než uvediete prístroj do prevádzky, prečítajte si,

prosím, dôkladne tento návod na obsluhu.

A.V. 1 Dotlač aj v skrátenej verzii vyžaduje povolenie. Technické zmeny vyhradené.

Prístroj

Zváracie prístroje pre manuálne zváranie v ochrannom plyne s automatickým podávaním drôtu umožňujú spájanie kovových súčastí tavením spájaných hrán a prídavného materiálu. Tavenie je vyvolané elektrickým oblúkom, ktorý vzniká medzi zváraným materiálom a kovovým drôtom, ktorý nepretržite vystupuje z konca horáka a slúži ako prídavný materiál na spájanie súčastí. Vyšší zvárací prúd dovoľuje zváranie hrubšieho plechu. Za škody spôsobené zanedbaním týchto inštrukcií neručíme.

Zvárací prístroj v ochrannom plyne MIG 155/6W

Kompaktný zvárací prístroj vyššej triedy pre domácich majstrov. Na základe 6 radiacich stupňov je vhodný aj na problematické zváranie. S plynule nastaviteľným podávaním drôtu a bohatým príslušenstvom.

Vybavenie:

Zvárací štít a redukčný ventil s jedným ukazovateľom tlaku. Vrátane 2 valivých koliesok vzadu, ochrany proti tepelnému preťaženiu a súpravy hadíc v dĺžke 2 m.

Rozsah dodávky

MIG 155/6W Obr. 1

1. Zvárací prístroj s ochranným plynom MIG 155/6W

2. Uzemňovací kábel

3. Súprava hadíc

4. Redukčný ventil

5. Sieťový kábel

6. Zvárací štít

Poskytnutie záruky

Nároky na záručné plnenie podľa priloženého záručného listu.

Všeobecné bezpečnostné pokyny

Pred prvým použitím prístroja je nutné prečítať celý návod na obsluhu. V prípade pochybností v súvislosti s pripojením a obsluhou prístroja sa obráťte na výrobcu (servisné oddelenie).

PRE ZACHOVANIE VYSOKÉHO STUPŇA BEZPEČNOSTI VENUJTE POZORNOSŤ NASLEDUJÚCIM POKYNOM: POZOR! Zapínací čas

Výkony prístroja vyjadrujú údaje „Einschaltdauer/Zapínací čas“ (ED %) na typovom štítku prístroja, tzn. pomer medzi časom zvárania a časom ochladzovania. Tento faktor sa mení pri tom istom prístroji podľa záťažových podmienok, tzn.

podľa vydaného zváracieho prúdu. Udáva, ako dlho môže prístroj za uvedeného zváracieho prúdu pri zaťažení pracovať a vzťahuje sa vždy na časový interval 10 minút. Napríklad pri zváracom prúde pre ED 60 % funguje prístroj nepretržite 6 minút, po tomto čase nasleduje prázdna fáza, aby mohli byť ochladené vnútorné časti, a potom sa znovu zapne ochrana proti tepelnému preťaženiu. Používanie zváracích prístrojov a vykonávanie zváracích prác môže predstavovať nebezpečenstvo ako pre osobu, ktorá s prístrojom zaobchádza, tak aj pre iných. Preto má osoba obsluhujúca zvárací prístroj bezpodmienečnú povinnosť bezpečnostné predpisy, ktoré sú tu uvedené, nielen prečítať, ale tiež ich pozna ť a dodržiavať. Je potrebné mať vždy na pamäti, že obozretná, dobre poučená obsluha, ktorá prísne dodržuje svoje povinnosti, je tým najlepším zabezpečením proti úrazom. Pred pripojením, prípravou, použitím alebo prevádzkou prístroja by ste si mali prečítať predpisy uvedené v nasledujúcom texte a riadiť sa nimi.

INŠTALÁCIA PRÍSTROJA

• Inštalácia a údržba prístroja musí prebiehať v súlade s miestnymi bezpečnostnými predpismi.

• Dbajte na stav opotrebovania káblov prepájacích prvkov a zástrčiek. Ak sú poškodené, je nutné ich vymeniť.

Vykonávajte pravidelnú údržbu zariadenia. Používajte len káble, ktoré majú dostatočný priere z.

• Pripojte uzemňovací kábel čo možno najbližšie k pracovisku.

• Zásadne prístroj nepoužívajte vo vlhkom prostredí. Zaistite, aby bolo pracovisko v okruhu zvárania suché a aby

boli suché tiež predmety, ktoré sa tu nachádzajú, vrátane samotného zváracieho prístroja.

Page 51

OSOBNÁ OCHRANA A OCHRANA TRETÍCH OSÔB

Pri zváracom procese vzniká žiarenie a teplo, a preto je nutné zaistiť používanie vhodných ochra nných prostriedkov a urobiť opatrenia na vlastnú ochranu aj na ochranu tretích osôb.

Nikdy nevystavujte seba ani iné osoby účinkom elektrického oblúka alebo rozžeraveného kovu bez potrebnej ochrany.

Dbajte na odsávanie zváracieho dymu, príp. na dobré vyvetranie zváracieho pracoviska.

PREVENTÍVNE OPATRENIA PROTI POŽIARU A EXPLÓZII

Žeravé časti trosky a iskry môžu spôsobiť požiar. Požiar a explózia predstavujú ďalšie nebezpečenstvo. Tým je možné predísť dodržovaním týchto predpisov:

• Nepoužívajte prístroj v bezprostrednej blízkosti ľahko horľavých materiálov ako drevo, piliny, „laky“, rozpúšťadlá, benzín, petrolej, zemný plyn, acetylén, propán. Podobné zápalné materiál y musia byť z pracoviska a jeho okolia odstránené, príp. chránené pred iskrami.

• Ako opatrenie na likvidáciu požiaru je nutné mať blízko pripravený vhodný hasiaci prostriedok.

• Nevykonávajte zváracie alebo rezacie práce na uzatvorených nádobác h alebo rúrkach.

• Nevykonávajte zváracie alebo rezacie práce na nádobách alebo rúrkach, ani keď sú otvorené, pokiaľ obsahujú

alebo obsahovali materiály, ktoré by mohli vplyvom tepla alebo vlhka explodovať alebo vyvolať iné nebezpečné reakcie.

INŠTALÁCIA ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA

Pri inštalácii prístroja je nutné dodržiavať tieto predpisy:

• Obsluhujúca osoba musí mať voľný prístup k ovládacím prvkom a prípojkám prístroja.

• Prístroj nie je vhodné inštalovať v tesných miestnostiach: Veľmi dôležité je dostatočné vetranie zváracieho

prístroja. Pri inštalácii sa vyhýbajte silne zaprášeným alebo špinavým priestorom, kde by mohlo zariadenie nasať prach alebo iné predmety.

• Prístroj (vrátane káblov) nesmie byť prekážkou v priechode, ani nesmie iným osobám brániť v práci.

• So zváracím prístrojom je potrebné pracovať len na rovnom podklade a na jeho prevádzku používať vhodným

spôsobom zaistenú plynovú fľašu.

Postup v núdzovom prípade

Vykonajte opatrenia prvej pomoci zodpovedajúce druhu zranenia a privolajte čo možno najrýchlejšie kvalifikovanú lekársku pomoc. Chráňte zranenú osobu pred ďalšou ujmou na zdraví a upokojte ju.

Označenia na prístroji

Vysvetlenie symbolov

V tomto návode a/alebo na prístroji sú použité nasledujúce symboly:

Bezpečnosť výrobku:

Výrobok je v súlade s

príslušnými normami

Európskeho

spoločenstva

Zákazy:

Zákaz, všeobecný

(v spojení s iným

piktogramom)

Oheň, otvorený svetelný zdroj a

dymenie zakázané

Zákaz ťahania za kábel

Prístroj nepoužívať za

mokra

Výstraha:

Výstraha/Pozor

Varovanie pred

nebezpečným

elektrickým napätím

Výstraha –

nebezpečenstvo

zakopnutia

Varovanie pred zdraviu

škodlivými plynmi

Varovanie pred

horúcim povrchom

Príkazy:

Používajte ochrannú

obuv

Používajte ochranné

rukavice

Používajte ochranný

odev

Používajte štít na

ochranu tváre

Pred otvorením

vytiahnite sieťovú

zástrčku

Pred použitím si

prečítajte návod na

obsluhu

Page 52

Ochrana životného prostredia:

Odpadky neodhadzujte

voľne, po roztriedení

ich odborne zlikvidujte.

Obalový materiál z

lepenky je možné

odovzdať na recykláciu

na miestach na to

určených.

Obaly:

Elektrické alebo

elektronické prístroje,

ktoré sú poškodené

alebo určené na

likvidáciu musia byť

odovzdané na

recykláciu na miesta na

to určené.

Chráňte pred vlhkom

Orientácia na obale

hore

Pozor krehké

Technické údaje:

Pripojenie k sieti Hmotnosť 230 V 400 V

Špecifický pre produkt:

Zvárací transformátor Zabezpečenie siete Tepelná ochrana

Použitie v súlade s určením

Zvárací prístroj pre zváranie v ochrannom plyne určený na tepelné spájanie železa – kovov roztavením hrán a prívodom prídavného materiálu.

V prípade, že nebudú dodržované ako ustanovenia vychádzajúce zo všeo becne platných predpisov, tak ustanovenia obsiahnuté v tomto návode, nemôže výrobca prevziať zodpovednosť za škody.

Zvyškové nebezpečenstvá a ochranné opatrenia

Mechanické zvyškové nebezpečenstvá

Ohrozenie Popis Ochranné opatrenia Zvyškové nebezpečenstvá

Prepichnutie, vpich Ruky môžu byť prepichnuté

drôtom.

Používanie ochranných rukavíc, príp. držať ruky v bezpečnej vzdialenosti od výstupu drôtu

Vystreknutie tekutín Striekajúce kvapky pri zváraní

môžu spôsobiť popálenie.

Nosenie ochranného odevu a zváracej masky.

Elektrické zvyškové nebezpečenstvá

Ohrozenie Popis Ochranné opatrenia Zvyškové nebezpečenstvá

Priamy elektrický kontakt Priamy elektrický kontakt

vlhkými rukami môže spôsobiť úraz elektrickým prúdom.

Vyvarujte sa kontaktu vlhkými rukami a dbajte na zodpovedajúce uzemnenie.

Tepelné zvyškové nebezpečenstvá

Ohrozenie Popis Popis Zvyškové nebezpečenstvá

Popáleniny, omrzliny Kontakt s hadicovou tryskou a

so spracovávaným kusom môže viesť k popáleniu.

Hadicovú trysku a spracovávaný kus nechajte po skončení prevádzky najskôr vychladnúť. Noste ochranné rukavice.

Ohrozenie žiarením

Ohrozenie Popis Ochranné opatrenia Zvyškové nebezpečenstvá

Infračervené, viditeľné a ultrafialové svetlo

Elektrický oblúk spôsobuje infračervené a ultrafialové žiarenie.

Používajte vhodný ochranný zvárací štít, ochranný odev a ochranné rukavice.

Page 53

Ohrozenie spracovávaným materiálom a inými látkami

Ohrozenie Popis Ochranné opatrenia Zvyškové nebezpečenstvá

Kontakt, vdýchnutie Dlhšie vdychovanie zváracích

plynov môže byť zdraviu škodlivé.

Oheň alebo explózia Žeravá troska a iskry môžu byť

príčinou požiaru.

Používajte pri práci odsávacie zariadenie alebo pracujte v priestoroch s dobrým vetraním. Vyhnite sa priamemu vdychovaniu plynov. Nikdy s prístrojom nepracujte v prostredí, kde môže ľahko vzniknúť požiar.

Iné nebezpečenstvá

Ohrozenie Popis Ochranné opatrenia Zvyškové nebezpečenstvá

Pošmyknutie, zakopnutie alebo pád osôb

Káble a hadice môžu byť príčinou zakopnutia a pádov.

Dodržujte poriadok na pracovisku.

Likvidácia

Pokyny na likvidáciu odpadu vyplývajú z piktogramov, ktoré sú umiestnené na prístroji, príp. na ob ale. Vysvetlenie významu jednotlivých značiek nájdete v kapitole „Označenia na prístroji“.

Požiadavky na obsluhu

Obsluhujúca osoba si musí pred použitím prístroja pozorne prečítať návod na obsluhu.

Kvalifikácia

Okrem podrobnej inštruktáže poskytnutej odborníkom nie je na použitie prístroja žiadna špeciálna kvalifikácia nutná.

Minimálny vek S prístrojom môžu pracovať len osoby, ktoré dosiahli 18 rokov.

Výnimkou pri používaní prístroja mladistvou osobou je prípad, kedy ide o použitie v rámci odborného výcviku na dosiahnutie zručnosti pod dohľadom školiteľa.

Školenie Používanie prístroja vyžaduje iba príslušné poučenie. Špeciálne školenie nie je nutné.

Technické údaje

MIG 155/6W – #20072

Napätie Frekvencia Max. výkon siete Poistka Napätie behu

naprázdno Regulačný rozsah

Zapínací čas Max. hrúbka drôtu Izolačná trieda Typ ochrany Radiace stupne Hmotnosť cca Tovar – č. 20072

230 V 50 Hz 5,7 kVA 16 A

48 V 25 – 130 A

130 A ~ 10 % 75 A ~30 % 0,6 – 1,0 mm H IP 21 S

6 25 kg

Doprava a skladovanie

Pozor: Prístroj môže byť v používaný a skladovaný len v rovnej pracovnej polohe (na rovnom podklade).

Rešpektujte, prosím, symboly na obale! Zaistite, aby bola plynová fľaša dobre upevnená a uzatvorená.

Page 54

Montáž a prvé uvedenie do prevádzky

Montážna zostava 1 – montáž koliesok a nôžok: Obr. 2, Obr. 3, Obr. 4, Obr. 5 Montážna zostava 2 – montáž držadla na prístroji: Obr. 6 Montážna zostava 3 – inštalácia plynovej fľaše: Obr. 7, Obr. 8 Montážna zostava 4 – montáž zváracieho štítu: Obr. 9, Obr. 10

Bezpečnostné pokyny pre prvé uvedenie do prevádzky Obr. 11

1. Zváračská helma

2. Zváračská zástera

3. Zváračské rukavice

• Dbajte na dostatočn é istenie elektrického pripojenia.

• Používajte predpísané ochranné oblečenie (obr. 11).

• Postarajte sa o to, aby sa v pracovnom okruhu, príp. v nebezpečnej oblasti nezdržovali žiadne ďalšie osoby.

• Dozrite na to, aby sa v pracovnom okruhu n enachádzali horľavé materiály.

• Zasuňte zástrčku do príslušnej zásuvky, zásuvka musí byť zaistená tavnou poistkou alebo výkonovým

ochranným spínačom.

• Sieťový kábel a eventuálne predlžovacie káble musia mať prinajmenšom rovnaký prierez.

• POZOR! Elektrická bezpečnosť je zaručená iba vted y, ak je prístroj správne pripojený k efektívnemu

uzemňovaciemu zariadeniu v súlade s platnými predpismi pre elektrické zariadenia.

• Skontrolujte, či použiteľné sieťové napätie a frekvencia zodpovedajú údajom na typovom štítku prístroja.

Postup

Pri montáži jednotlivých súčastí postupujte v znázornenom poradí. Dodržujte správne usporiadanie montážnych súčastí podľa obrázkov. Prístroj ešte nie je funkčný. Otvorte tok plynu tlakom 5 – 7 l/min. Výstup plynu chráňte pred nárazmi vetra. Okrem toho je nutné rešpektovať ešte tieto informácie: Prvé stupne spínača 1 – 2 slúžia na zváranie tenkostenných plechov, zatiaľ čo ďalšie stupne slúžia pre hrubšie steny. Pri každej zmene stupňa spínača je nutné nastaviť tiež rýchlosť podávania drôtu. Ak sa pri zváraní tvorí na konci drôtu kvapka, musí byť rýchlosť podávania drôtu zvýšená, ak naopak cítite tlak drôtu proti hadici, musíte rýchlosť znížiť. Pretože sú práve zvárané diely veľmi horúce, používajte vždy kliešte v prípade, že s nimi chcete poh núť a odstrá niť nánosy na konci horáka. Hneď ako sa elektrický oblúk zažal, držte hadicu v uhle cca 30° vzhľadom na kolmicu.

Navlečenie zváracieho drôtu Obr.12

1. Otvorte horné veko zváracieho prístroja a zaistite veko poistným kolíkom.

2. Vložte cievku so zváracím drôtom tak, aby mohol byť drôt rovno navlečený do podávania.

Upozornenie: Dávajte pozor, aby sa drôt z cievky neodvíjal a aby bol jeho koniec priamy a bez nerovností.

Odpor cievky môže byť nastavený na upínacej matici v centre.

3) Otvorte otočný gombík (obr. 13 – A)

4) Nadvihnite strmeňový prvok (obr. 13 – F).

5) Skontrolujte, či drážky na kla dke pre podávanie drôtu zodpovedajú priemeru drôtu, v prípade nutnosti otočte otočnou rukoväťou (obr. 13 – B) proti smeru hodinových ručičiek, vyberte kladku a vložte ju do správnej drážky. Teraz usaďte strmeňový prvok (obr.13 – F) a otočný gombík (obr. 13 – A) doťahujte, kým sa drôt nebude rovnomerne navíjať. Ak drôt z kladky skĺzne, gombík ešte dotiahnite. Pozor: Nedoťahujte príliš silno, inak by mohol nadmerný tlak na kladku spôsobiť škody na motore pre podávanie drôtu.

6) Teraz zvárací prístroj zapnite.

7) Potom, čo ste zaistili vykonanie všetkých bezpečnostných opatrení, nastavte prepínač (obr. 21/1) na stupeň1 a reguláciu podávania drôtu (obr. 21/2) na stupeň 1.

8) Odnímte plynovú a prúdovú trysku a tlačením tlakového spínača na hadicu z nej nechajte drôt vystúpiť (pri napnutej hadici obr. 18). Potom prúdovú a plynovú trysku opäť nasaďte.

9) Nastavte potrebné množstvo plynu na armatúre plynovej fľaše.

Tip: (0,6 mm – drôt → 6 l/h); (0,8 mm – drôt → 8 l/h); (1,0 mm – drôt → 10 l/h)

10) Teraz je prístroj pripravený na zváranie.

Všeobecné informácie o zváraní v ochrannom plyne

Hlavná oblasť použitia v dielňach, univerzálna použiteľnosť, vhodný ako pre tenšie plechy, tak pre hrubšie mat eriály. Platí pravidlo, že čím viac má prístroj zváracích stupňov, tým lepšie je jeho využitie pri práci s plechmi. Nutné príslušenstvo: miešaný plyn CO 2/Argón, zvárací drôt, zvárací štít, redukčný ventil. Hodí sa tiež pre hliník a VA ušľachtilú oceľ pri použití vhodného plynu a drôtu. (Čistý argón/VA-drôt/hliníkový drôt), potenciometer

Page 55

Obsluha

MIG 155/6W Obr. 13

1. Nastavenie stupňov zvárania

2. Nastavenie rýchlosti podávania drôtu

3. Pripojenie hadice

4. Pripojenie uzemňovacej svorky

5. Zástrčka pripojenia k sieti

6. Kontrolné svetlo „tepelná ochrana“

7. Kontrolné svetlo „prevádzka“

Bezpečnostné pokyny pre obsluhu

• Používajte prístroj až potom, čo ste si pozorne prečítali návod na obsluhu.

• Rešpektujte všetky bezpečnostné upozornenia uvedené v návode.

• Správajte sa zodpovedne voči iným osobám.

• Pozor!!! Nikdy nepoužívajte skorodovaný zvárací drôt.

Návod krok za krokom

Zváraná zóna musí byť zbavená hrdze a laku. Zásadne používajte ochranný zvárací štít, ochranné zváračské rukavice a vhodný ochranný odev. Uhol polohy hadice vzhľadom na opracovávaný kus by mal byť cca 30 stupňov.

1. Vybrúste doleskla veľkú plochu na spracovávanom kuse v oblasti zvarového šva a pripojenia uzemňovacej svorky.

2. Upnite teraz uzemňovaciu svorku na pripravené miesto spracovávaného kusa.

3. Nastavte parametre zváracieho prístroja podľa užívateľskej tabuľky pre zváranie (kap. 3).

4. Nastavte potrebné množstvo plynu na armatúre plynovej fľaše.

5. Tip: (0,6 mm – drôt → 6 l/h); (0,8 mm – drôt → 8 l/h); (1,0 mm – drôt → 10 l/h)

6. Ak máte na sebe kompletné ochranné oblečenie, môžete začať so zváraním.

Tip: Skôr než začnete s vlastnou prácou, vykonajte skúšobné zváranie, aby ste otestovali optimálne nastavenie zvárania a dosiahli tak optimálny výsledok. Obr. 14

Parametre pre zváranie sú optimálne nastavené v prípade, že je počuť

dobrý zlý

Obr. 15

rovnomerný šum a zvarový šev má dobrý závar do materiálu, teda že je relatívne plochý.

Tipy pre zváranie

Porucha Príčina a náprava Príklad

Spracovávaný kus je krivý

Prevýšenie zvaru

Malá vrstva kovu

Zvary majú zoxidovaný vzhľad

Nedostatočné prevarenie koreňa

Závar

Zváraná zóna by mala byť zbavená hrdze a laku. Horák je zvolený podľa druhu materiálu. Odporúčame najpr v vyskúšať silu prúdu na skazenom kuse.

1. Zlá príprava šva

2. Narovnať okraje a fixovať (upevniť) na zváranie

1. Príliš malé napätie behu naprázdno

2. Príliš nízka rýchlosť zvárania

3. Chybný priľahlý uhol zváracieho horáka

4. Príliš hrubý drôt

1. Príliš vysoká rýchlosť zvárania

2. Príliš malé napätie pre rýchlosť zvárania

1. Zvárať v priehlbine pri dlhom elektrickom oblúku

2. Nastaviť napätie

3. Drôt je pokrivený alebo príliš vyčnieva z vodidla drôtu

4. Chybná rýchlosť podávania drôtu

1. Nepravidelná alebo nedostatočná vzdialenosť

2. Chybný priľahlý uhol zváracieho horáka

3. Opotrebovaná rúrka vodidla drôtu

4. Príliš nízka rýchlosť podávania drôtu alebo rýchlosť zvárania

1. Príliš vysoká rýchlosť podávania drôtu

2. Chybný priľahlý uhol zváracieho horáka

3. Príliš veľká vzdialenosť

Page 56

Poruchy – Príčiny – Odstránenie

Porucha Príčina Odstránenie

Zvárací prúd vynecháva Zvárací prúd nie je

vôbec k dispozícii. Ochranný výkonový spínač alebo RCD vypadol

Zvárací prúd nie je k dispozícii.

Motor podávania drôtu nefunguje, kontrolné svetlo je zapnuté.

Motor podávania drôtu nepracuje, kladky sa otáčajú.

Podávanie drôtu je nepravidelné.

Elektrický oblúk horí nestálo.

Zváraný spoj je porézny.

Zvárací drôt sa zastavuje v blízkosti prúdovej trysky Tlak zvárania je nepravidelný

Príliš slabý prienik

Príliš silný prienik

1. – Ochrana proti nadmernej teplote vypadla z dôvodu preťaženia.

1. Vypadla sieťová poistka 1. Nechať skontrolovať poistku

1. Zlý kontakt medzi uzemňovacou svorkou a zváraným dielom

2. Porušenie v uzemňovacom kábli alebo uzemňovacom vedení

3. Porušenie vo vedení horáka

1. Poistka je prepálená.

2. Ozubený veniec je porušený alebo zablokovaný.

3. Motor je defektný.

1. Tlak na kladku nie je správne nastavený

2. Na prúdovej tryske horáka je nečistota, prach a pod.

3. Plynová tryska je defektná.

4. Drôt je poprehýbaný.

5. Duša vodidla drôtu je znečistená alebo poškodená.

1. Nečistota na vodidle drôtu. Plynová tryska je opotrebovaná alebo defektná.

2. Plynová tryska je zanesená.

3. Vedeniu kladiek na podávanie drôtu bráni prekážka.

4. Vedenie kladiek na podávanie drôtu sa zdeformovalo.

5. Chybné napätie drôtu

1. Chybné nastavenie rýchlosti drôtu

2. Nečistoty na zváranom mieste.

3. Plynová tryska je opotrebovaná alebo defektná.

1. Žiadny plyn

2. Držiak trysky je upchaný

3. Materiál je hrdzavý alebo vlhký

4. Horák je veľmi ďaleko alebo ho držíte v nesprávnom uhle ku zváranému miestu.

1. Prúdová tryska je opotrebovaná

2. Zvárací drôt je poprehýbaný

3. Rýchlosť podávania drôtu je príliš nízka

1. Zvárací drôt sa zablokoval na cievke 1. Skontrolujte a prípadne nastavte tlak napätia

1. Príliš slabý zvárací prúd

2. Príliš dlhý elektrický oblúk

1. Príliš vysoký zvárací prúd

2. Príliš pomalá rýchlosť podávania drôtu

3. Nesprávna vzdialenosť horáka od spracovávaného kusu

1. Ochrana proti nadmernej teplote vykoná automaticky reset po vychladnutí transformátora (asi po 10 minútach, dávajte pozor na ED!)

2. Zapnúť ochranný výkonový spínač

3. Zapnúť RCD

1. Očistite a obrúste zváranú oblasť a povrch dielu

2. Uzemňovací kábel opravte alebo vymeňte.

3. Horák opravte alebo vymeňte.

1. Vymeňte 2 A – poistku.

2. Vymeňte ozubený veniec.

3. Vymeňte motor (kontaktujte zákaznícky servis).

1. Nastavte správne tlak na kladky.

2. Vyčistite kontaktnú rúrku prístroja. Použite na to vzduchový kompresor, pri silnom znečistení kontaktnú rúrku vymeňte

3. Vymeňte plynovú trysku a skontrolujte hrot.

4. Skontrolujte tlak kladky a prípadne ho správne nastavte,

5. vyčistite stlačeným vzduchom a eventuálne nechajte vymeniť hadicu.

1. Vodidlo drôtu prístroja vyčistite vzduchovým kompresorom.

2. Vymeňte plynovú trysku alebo kontaktnú rúrku.

3. Vyčistite alebo vymeňte plynovú trysku.

4. Vyčistite kladky na podávanie drôtu.

5. Vymeňte kladky na podávanie drôtu.

6. Nastavte správne napätie drôtu.

1. Rýchlosť drôtu nastavte podľa odporúčaných systémov.

2. Zváraný povrch vyčistite alebo vyleštite.

3. Vymeňte plynovú trysku a skontrolujte hrot

1. Otvorte plyn a nastavte prietok plynu.

2. Vyčistite alebo vymeňte plynovú trysku.

3. Miesto zvárania náležite upravte alebo zvýšte prítok plynu.

4. Materiál vyčistite alebo vyleštite.

5. Vzdialenosť medzi plynovou tryskou a spracovávaným kusom musí byť 8 – 10 mm a hadicu je potrebné držať v uhle 30°.

6. Skontrolujte gumovú hadicu, prípojku a montáž súpravy hadíc. – Plynovú trysku stlačte do správnej pozície.

1. Vymeňte prúdovú trysku.

2. Skontrolujte tlak napätia kladky.

3. Dbajte na návody na rýchlosť podávania drôtu. kladky.

1. Zvýšte zvárací prúd a podávanie drôtu.

2. Hadicu držte blízko k spracovávanému kusu

1. Redukujte zvárací prúd a podávanie drôtu.

2. Horákom pohybujte pokojne a rovnomerne.

3. Vzdialenosť trysky od spracovávaného kusa musí byť 8 – 10 mm.

Inšpekcia a údržba

Údržba súpravy hadíc

Pre zaistenie bezchybnej funkcie hadíc musí byť vykonávaná pravidelná údržba. Plynovú trysku je potrebné pravidelne nastriekať ochranným sprejom na trysky a vnútri zbaviť nánosov

Pre tento prípad je nutné vykonať nasledujúce úkony (pozrite obr. 26):

Page 57

1. Zložiť trysku (1) stiahnutím dopredu.

2. Zbaviť trysku nánosov, ktoré sa vytvorili zo zváracej trosky.

3. Nastriekať ju ochranným sprejom na trysky

4. Ak je tryska zhrdzavená, je nutné ju vymeniť.

Údržba prúdovej trysky

Pre tento prípad je nutné vykonať nasledujúce úkony (pozrite obr. 26):

1. Zložiť trysku (1) stiahnutím dopredu

2. Prúdovú trysku odskrutkovať (2)

3. Skontrolovať, či otvor, ktorým drôt prechádza, nie je veľmi široký, prípadne ho pred opätovným zmontovaním vymeniť.

4. Stlačiť tlačidlo na hadici, tak aby drôt vystúpil, potom prúdovú trysku znovu namontovať.

Údržba držiaka trysky Obr. 16

Pre tento prípad je nutné vykonať nasledujúce úkony (pozrite obr. 26):

1. Otvory pre vypúšťanie plynu môžu byť niekedy ľahko upchané, v tom prípade je nutné plynovú trysku demontovať stiahnutím (1),

2. potom odskrutkovať prúdovú trysku (2),

3. odskrutkovať rozdeľovač plynu (3) a nahradiť ho novým.

Bezpečnostné pokyny pre inšpekciu a údržbu

Len pravidelne udržovaný a ošetrovaný prístroj sa môže stať spoľahlivým pomocníkom. Nedostatočná starostlivosť a údržba môže byť príčinou nepredvídateľných úrazov a zranení.

Plán inšpekcie a údržby

Časový interval Popis Ďalšie

event. detaily

Pravidelne

• Údržba súpravy hadíc (vyfúkanie a vyčistenie duše vodidla drôtu, kladky na podávanie drôtu, plynovej trysky a rozdeľovača plynu)

Náhradné diely

Máte technické otázky? Reklamáciu? Potrebujete náhradné diely alebo návod na obsluhu? Na našej domovskej stránke www.guede.com vám v oddiele Servis pomôžeme rýchlo a nebyrokraticky. Dovoľte, aby sme vám pomohli. Aby

bolo možné váš prístroj v prípade reklamácie identifikovať, potrebujeme sériové číslo, objednávacie číslo a rok výroby. Všetky tieto údaje nájdete na typovom štítku. Aby ste mali tieto údaje vždy poruke, zapíšte si ich, prosím, dole.

Sériové číslo: Objednávacie číslo: Rok výroby:

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-mail: support@ts.guede.com

Page 58

EÚ – Vyhlásenie o zhode

EC Declaration of Conformity

Týmto vyhlasujeme, Güde GmbH & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

že nižšie uvedené prístroje vo vyhotoveniach, ktoré uvádzame do obehu, svojou koncepciou aj konštrukciou zodpovedajú príslušným základným požiadavkám smerníc EÚ na bezpečnosť a zdravie.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

V prípade, že budú na prístroji vykonané zmeny bez konzultácie s nami, stráca toto vyhlásenie svoju platnosť.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Označenie prístrojov: - MIG 155 6 W

Machine desciption:

Tovar č.: - 20072

Article-No.:

Príslušné smernice EÚ: - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Aplikované harmonizované normy: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Certifikačné miesto: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Dátum/Podpis výrobcu: 19.09.08

Date/Authorized Signature:

Údaje o podpísanom: Hr. Arnold, Geschäftsführer

Title of Signatory:

Page 59

Vóór ingebruikneming van het apparaat deze

gebruiksaanwijzing aandachtig doorlezen.

A.V. 1 Voor nadruk en uittreksels is toestemming vereist. Technische wijzigingen voorbehouden.

Apparaat

Lasapparaten voor handmatig lassen onder beschermgas, met automatische draadtoevoer, maken het verbin den van metaaldelen mogelijk door een smeltproces van de te verbinden kanten en het lasmateriaal. Het smelten wordt door een vlamboog opgeroepen die tussen het te lassen materiaal en de continue uit het eind e van de brander uittredende metaaldraad, dat als lasmateriaal dient, ontstaat. Een hogere lasstroom maakt het lassen van dikker plaatmateriaal mogelijk. Voor schaden die door het niet opvolgen van deze aanwijzingen o ntstaan wordt geen verantwoordelijkheid genomen.

Beschermgaslasapparaat MIG 155/6W

Compact lasapparaat voor doe-het-zelvers. Door de 6 schakeltrappen is deze ook voor moeilijk ere laswerkzaamheden geschikt. Met traploos instelbare draadtoevoer en een groot aantal accessoires.

Uitrusting:

Met laskap en enkelvoudige drukregelaar. Inclusief 2 rolwielen achter, oververhittingsb eveiliging en slangenpakket van 2 m.

Levering

MIG 155/6W Afb. 1

1. Beschermgaslasapparaat MIG 155/6W

2. Massakabel

3. Slangenpakket

4. Drukregelaar

5. Kabel voor netaansluiting

6. Laskap

Garantie

Garantieclaims volgens bijgaande garantiekaart.

Algemene veiligheidsinstructies

De gebruiksaanwijzing dient, vóór de eerste ingebruikneming van het apparaat, geheel doorgelezen te worden. Indien over de aansluiting en bediening van het apparaat twijfels bestaan, dient u zich tot de producent (serviceafdel ing) te wenden.

OM EEN HOGE GRAAD VAN VEILIGHEID TE GARANDEREN DIENT U DE VOLGENDE INSTRUCTIES IN ACHT TE NEMEN:

LET OP! Inschakelduur

De prestaties van het apparaat worden volgens de gegevens op het typeplaatje van het apparaat als „Inschakelduur“ (Einschaltdauer = ED%), d.w.z. de verhouding tussen lasduur en afkoeltijd, uitgedrukt. Deze factor varieert bij hetzelfde apparaat afhankelijk van lasvoorwaarden, d.w.z. afhankelijk va n de gegeven lasstroom. Deze geeft aan hoe lang het apparaat bij de gegeven lasstroom onder belasting kan werken en wordt telkenmale per 10 mi nuten aangegeven. Bij een lasstroom met een inschakelduur van 60% functioneert het apparaat bijvoorbeeld continue 6 minuten, daarna volgt een stilstandfase zodat de interne onderdelen kunnen afkoelen waarna de oververhittingsbeveiliging weer ingeschakeld wordt. Het gebruik van lasapparaten en het uitvoeren van laswerkzaamheden brengen gevaren voor de lasser als ook voor omstaande personen mee. De lasser heeft derhalve de absolute plicht, de hier genoemde veiligh eidsvoorschriften te lezen, te kennen en op te volgen. Altijd moet men er aan denken dat een omzichtige, goed geschoolde lasser, die zijn plichten juist opvolgt, de beste zekerheid tegen ongevallen is. Voordat het lasapparaat wordt aangesloten, gereed gemaakt, gebruikt of getransporteerd, moeten de navolgend aangegeven voorschriften gelezen en opgevolgd worden.

INSTALLATIE VAN HET APPARAAT

• Installatie en onderhoud van het lasapparaat moeten in overeenstemming met de plaatselijke veiligheidsvoorschriften uitgevoerd worden.

Page 60

• Let op de status van slijtage van de kabels, van de verbindingskoppelingen en -stekkers. Indien deze beschadigd

zijn, moeten ze vervangen worden. Voer regelmatig onderhoud van de installatie uit. Gebruik alleen kabels van voldoende afmetingen.

• Sluit de massakabel zo dicht mogelijk bij de werkplaats aan.

• In een vochtige omgeving moet het gebruik van het lasapparaat beslist vermeden worden. Stel vast dat de

omgeving rond de lasplaats droog is en dat ook de aanwezige voorwerpen, zoals het lasapparaat e.a., droog staan.

PERSOONLIJKE BESCHERMING EN BESCHERMING VAN DERDEN

Omdat bij het lassen straling en warmte ontstaan, moet vastgesteld worden dat de juiste middelen en veiligheidsmaatregelen getroffen zijn voor de lasser zelf als ook voor derden in de omgeving.

Stel u zelf en andere personen nooit zonder bescherming aan de werking van de vlamboog of het gloeiende metaal bloot.

Let er op dat de lasrook wordt afgezogen, resp. de lasplaats goed geventileerd is.

PREVENTIEVE MAATREGELEN TEGEN BRAND EN EXPLOSIEGEVAAR

Gloeiende slakken en vonken kunnen brand veroorzaken. Brand en explosie brengen noch andere gevaren mee. Door opvolging van de volgende voorschriften kunt u gevaren voorkomen:

• In de directe omgeving zich bevindende, licht brandbare materialen, zoals hout, zaagsel, lak, oplosmiddelen, benzine, kerosine, aardgas, acetyleen, propaan en dergelijk e materialen, moeten van de werkplaats en omgeving verwijderd worden, resp. voor de vonkenvlucht beschermd zijn.

• Als maatregel voor brandbestrijding moet in de buurt een geschikt blusmiddel gereed staan.

• Geen las- of snijwerkzaamheden aan gesloten reservoirs of buizen uitvoeren.

• Geen las- of snijwerkzaamheden aan reservoirs of buizen uitvoeren, ook niet als deze open zijn of als u

materialen ontvangt of ontvangen hebt die door warmte of vocht kunnen exploderen of and ere gevaarlijke reacties oproepen.

OPSTELLEN VAN HET LASAPPARAAT

Het opstellen van het lasapparaat moet onder opvolging van de volgende voorschriften plaatsvinde n:

• De lasser moet vrije toegang tot de bedieningselementen en aansluitingen van het ap paraat hebben.

• Plaats het apparaat niet in smalle ruimten: het is uiterst belangrijk dat het lasapparaat voldoende wordt

geventileerd. Zeer stoffige of vuile ruimten waar stof en andere voorwerpen door de installatie aangezogen kunnen worden, moeten vermeden worden.

• Het apparaat (inclusief de kabels) mag geen hindernis in doorloopgangen zijn en/of de werkzaamheden van andere personen verhinderen.

• Het lasapparaat mag slechts op een vlakke ondergrond en met een naar behoren gezekerde gasfles gebruikt worden.

Handelswijze in noodgeval

Tref de noodzakelijke maatregelen om éérste hulp te verlenen, die met het letsel overee nkomt en vraag zo snel mogelijk gekwalificeerde medische hulp aan. Bescherm gewonde personen voor overig letsel en stel ze gerust.

Aanduidingen op het apparaat

Toelichting van de symbolen

In deze gebruiksaanwijzing en/of op dit apparaat worden de volgende symbolen gebru ikt:

Productveiligheid:

Het product is conform

de desbetreffende

normen van de

Europese

Gemeenschap

Verboden:

Verbod, algemeen

(in verbinding met

ander pictogram)

Vuur, open vlammen

en roken verboden

Aan de kabel trekken

verboden

Het apparaat niet bij

neerslag gebruiken

Waarschuwing:

Waarschuwing/Let op

Waarschuwing voor

gevaarlijke elektrische

spanning

Waarschuwing voor

struikelgevaar

Waarschuwing voor

gezondheid schadelijke

gassen

Waarschuwing voor

hete oppervlakken

Page 61

Aanwijzingen:

Veiligheidsschoenen

dragen

Veiligheidshandschoen

en gebruiken

Beschermende kleding

dragen

Beschermschild voor

Milieubescherming:

Beschadigde en/of

verwijderde elektrische

of elektronische

apparaten bij de

daarvoor bestemde

recyclingplaatsen

afleveren

Afval niet in het milieu,

maar vakkundig

verwijderen

Verpakkingsmateriaal

van karton bij de

daarvoor bestemde

recyclingplaatsen

afleveren

Verpakking:

Tegen vocht beschermen

Verpakkingsoriëntering

boven

Let op – breekbaar

Technische gegevens:

Netaansluiting Gewicht 230 V 400 V

Productspecifiek:

gezicht dragen

Voor openen

netstekker uitnemen

Vóór gebruik

gebruiksaanwijzing

lezen

Lastransformator

Netbeveiliging

Thermische

beveiliging

Gebruik volgens bepalingen

Beschermgaslasapparaat voor thermische verbinding van ijzer – metalen door smelte n van de kanten en toevoer van een lasmetaal.

Bij niet naleving van de bepalingen uit de algemeen geldende voorschriften, evenals van de bepalingen uit deze gebruiksaanwijzing, kan de producent voor schaden niet aansprakelijk geste ld worden.

Overige gevaren en beschermingsmaatregelen

Mechanische gevaren

Bedreiging Beschrijving Beschermingsmaatregel(en) Restgevaar

Doorsteken, insteken Handen kunnen door de draad

doorgestoken worden.

Beschermende handschoenen dragen, resp. handen van de draaduitgang weg houden.

Uitspetteren van vloeistoffen Spetterende lasparels kunnen

tot verbrandingen leiden.

Beschermende kleding en laskap dragen.

Elektrische gevaren

Bedreiging Beschrijving Beschermingsmaatregel(en) Restgevaar

Direct elektrisch contact Direct elektrisch contact met

vochtige handen kan tot stroomschokken leiden.

Vermijd contact met vochtige handen en let op overeenkomstige aarding.

Thermische gevaren

Bedreiging Beschrijving Beschermingsmaatregel(en) Restgevaar

Verbrandingen, vorstbulten (blaren)

Het aanraken van de mond van het slangenpakket en van het werkstuk kan tot verbrandingen leiden.

De mond van het slangenpakket en het werkstuk na het gebruik eerst laten afkoelen.

Page 62

Veiligheidshandschoenen

dragen.

Bedreigingen door straling

Bedreiging Beschrijving Beschermingsmaatregel(en) Restgevaar

Infrarood, zichtbaar en ultraviolet licht

De vlamboog veroorzaakt infrarode en ultraviolette straling.

Altijd een juiste laskap, beschermende kleding en veiligheidshandschoenen dragen.

Bedreigingen door werkstoffen en andere stoffen

Bedreiging Beschrijving Beschermingsmaatregel(en) Restgevaar

Contact, inademing Langer inademen van

lasgassen kan schadelijk voor de gezondheid zijn.

Vuur of explosie Gloeiende slakken en vonken

kunnen brand en explosie veroorzaken.

Werk met een afzuiginstallatie of in goed geventileerde ruimten. Vermijd het directe inademen van de gassen. Gebruik nooit het lasapparaat in een brandgevaarlijke omgeving.

Overige bedreigingen

Bedreiging Beschrijving Beschermingsmaatregel(en) Restgevaar

Uitglijden, struikelen of vallen van personen

Kabel en slangenpakketten kunnen tot struikelen leiden.

Houd de werkplaats schoon.

Verwijdering

De verwijderinginstructies zijn met pictogrammen aangegeven die op het apparaat, resp. op de verpakking, te vind en zijn. Een beschrijving van de afzonderlijke betekenissen is in het hoofdstuk “Aanduidingen op het apparaat” te vinden.

Eisen aan de bedienende persoon

De bedienende persoon moet, vóór het gebruik van het apparaat, de gebruiksaanwijzing goed g elezen hebben.

Kwalificatie

Behalve een uitvoerige instructie door vakkundig verkooppersoneel is er geen sp eciale kwalificatie voor het gebruik van het apparaat nodig.

Minimale leeftijd

Het apparaat mag slechts door personen gebruikt worden van 18 jaar of ouder. Uitzondering hierop is het gebruik door jeugdige personen bij een beroepsopleiding ter verkrijging van vaardigheid en indien dit onder toezicht van een opleider plaats vindt.

Scholing

Voor het gebruik van het apparaat is passend onderricht voldoende. Een speciale scholing is niet noodzake lijk.

Technische gegevens

MIG 155/6W - #20072

Spanning Frequentie Max. netvermogen Veiligheidszekering Vrijloopspanning Instelbereik Inschakelduur Max. draaddikte Isolatieklasse Beveiligingsklasse Schakeltrappen Gewicht ca. Artikel nr. 20072

230 V 50 Hz 5,7 kVA 16 A 48 V 25-130 A 130 A ~ 10 % 75 A ~30 % 0,6-1,0 mm H IP 21 S

6 25 kg

Page 63

Transport en opslag

Let op: Het apparaat mag slechts in vlakke werkpositie (vlakke ondergrond) gebruikt en opgeslagen

worden. De symbolen op de verpakking opvolgen! Controleer of de gasfles goed bevestigd en gesloten is.

Montage en de éérste ingebruikneming

Bouwgroep 1 – Montage van de wielen en voeten: Afb. 2, Afb. 3, Afb. 4, Afb. 5 Bouwgroep 2 – Montage van de greep aan het apparaat: Afb. 6 Bouwgroep 3 – Installatie van de gasfles: Afb. 7, Afb. 8 Bouwgroep 4 – Montage van de laskap: Afb. 9, Afb. 10

Veiligheidsinstructies vóór de eerste ingebruikneming Afb. 11

1. Lashelm

2. Lasschort

3. Lashandschoenen

• Let er op dat de stroomaansl uiting voldoende beveiligd is.

• Gebruik de voorgeschreven kleding (afb. 11).

• Zorg er voor dat geen personen zich in de werkomgeving, resp. het gevarengebied, bevinden.

• Let er op dat er geen brandbare materialen in de werkomgeving zijn.

• De stekker in een passend stopcontact aansluiten; het stopcontact moet met een smeltzekering of een

beveiligingsschakelaar beveiligd zijn.

• De netkabel van h et apparaat en een eventuele verlenging van de kabel moeten minimaal van gelijke doorsnede zijn.

• LET OP! De elektrische veiligheid is slechts dan gegarandeerd, als het apparaat overeenkomstig de geldende voorschriften voor elektrische installaties op juiste wijze aan een efficiënte aardingsinstallatie is aangesl oten.

• Controleer of de beschikbare netspanning en netfrequentie overeenkomstig met de gegevens op het typeplaatje van het lasapparaat zijn.

Wijze van aanpak

De montage van de afzonderlijke onderdelen in de beschrev en volgorde uitvoeren. Let op de juiste volgorde van montage van de onderdelen volgens de afbeeldingen. Het apparaat is n och niet functioneel. De gasstroom met een druk van 5-7 l/min openen. De gasuitgang voor windstoten beschermen. Bovendien moet het volgende opgevolgd worden: de eerste trappen 1-2 van de schakelaar dienen voor het lassen van dunwandig plaatmateriaal terwijl de volgende trappen voor grotere diktes dienen. Bij iedere trapwisseling van de schakelaar moet ook de snelheid van de draadtoevoer ingesteld worden. Indien tijdens het lassen aan het draadeind zich een druppel vormt, moet de snelheid van de draadtoevoer verhoogd worden; indien men daarentegen voelt dat de draad tegen het slangenpakket drukt, moet de snelheid verlaagd worden. Altijd een tang gebruiken om de zojuist gelaste delen te verplaatsen en om verkorsting aan het einde van de brander te verwijderen omdat deze erg heet zijn. Zodra de vlamboog ontbrandt, het slangenpakket in een hoek van ca. 30˚ t.o.v. de loodlijn vasthouden.

Inleggen van de lasdraad Afb. 12

1. Open het bovenste deksel op het lasapparaat en borg het deksel met de borgstift.

2. Plaats de lasdraadspo el zodanig dat de draad recht in de draadtoevoer geschoven kan worden. Aanwijzing: Let op dat de draad niet van de spoel afwikkelt en dat het eind van de draad recht en vrij van bramen

is. De weerstand van de spoel kan aan de spanmoer in het centrum nauwkeurig ingesteld worden.

3) Open de draaiknop (afb. 13 - A).

4) Til het beugelelement (afb. 13 - F) op.

5) Controleer dat de sleuven in de rol van de draadtoevoer overeenkomstig zijn met de draaddoorsnede; indien nodig, draai de draaigreep (afb. 13 - B) tegen de richting van de klokwijzers in los en neem de rol uit om deze in de juiste sleuf te plaatsen. Laat nu het beugelelement (afb. 13 - F) zakken en draai de draaiknop (afb. 13 - A) vast tot de draad gelijkmatig over de rollen loopt. Als de draad op de rollen slipt, de knop iets verder aandr aaien. Let op: niet te sterk aandraaien, anders zou de onnodige druk op de rollen schade aan de motor van de dra adtoevoer veroorzaken.

6) Schakel nu het lasapparaat in.

7) Nadat u hebt gecontroleerd dat alle veiligheidsmaatregelen zijn genomen, stel dan de schakelaar (afb. 21/1) op trap 1 en de regeling van de draadtoevoer (afb. 21/2) op trap 1.

8) Neem het gasmondstuk en het stroommondstuk af en laat de draad door te drukken op de drukschakelaar aan het slangenpakket naar buiten komen (bij gespann en slangenpakket - afb. 18). Plaats daarna het stroommondstuk en het gasmondstuk weer terug.

9) Stel de benodigde gashoeveelheid aan de armatuur van de gasfles in.

Page 64

Tip: (0,6 mm draad → 6 l/h); (0,8 mm draad → 8 l/h); (1,0 mm draad → 10 l/h).

10) Het apparaat is nu gebruiksklaar.

Algemeen over lassen onder beschermgas

Het lassen onder beschermgas wordt hoofdzakelijk in werkplaatsen gebruikt; het is universeel inzetbaar en geschikt voor dunnere en dikkere materialen. Het is zo dat hoe meer lastrappen een apparaat heeft hoe beter men ook op het gebied van plaatmaterialen kan werken. Benodigde accessoires: menggas CO2/argon, lasdraad, laskap, drukregelaar. Ook geschikt voor aluminium en VA roestvrij staal met overeenkomstig gas en draad. (Zuiver argon/VA draad/aluminiumdraad), potentiometer.

Bediening

MIG 155/6W Afb. 13

1. Instelling lastrappen

2. Instelling snelheid draadtoevoer

3. Aansluiting slangenpakket

4. Aansluiting massaklem

5. Stekker voor netaansluiting

6. Controlelampje „thermobeveiliging“

7. Controlelampje „gebruik“

Veiligheidsinstructies voor de bediening

• Gebruik het apparaat pas nadat u de gebruiksaanwijzing aandachtig hebt geleze n.

• Let op alle, in de gebruiksaanwijzing aangegeven, veiligheidsin s tructies.

• Gedraagt u zich verantwoord tegenover andere personen.

• Let op!!! Gebruik nooit gecorrodeerde lasdraad.

Aanwijzingen stap voor stap

De laszone moet roest- en lakvrij zijn. Gebruik principieel een veiligheidslaskap, lashandschoenen en de juiste beschermende kleding. De hoekinstelling van het slangenpakket tot het te bewerken materiaal moet ca. 30 graden zijn.

1. Slijp een grotere oppervlakte van het werkstuk, in de omgeving van de lasnaad e n bij de aansluiting van de

massaklemmen, blank.

2. Klem nu de massaklemmen op de voorbereide plaats van het werkstuk.

3. Stel nu de parameters van het lasapparaat volgens de lastabel voor gebruikers (hoofdstuk 3) in.

4. Stel de benodigde gashoeveelheid aan de armatuur van de gasfles in.

5. Tip: (0,6 mm draad → 6 l/h); (0,8 mm draad → 8 l/h); (1,0 mm draad → 10 l/h).

6. U kunt pas met lassen beginnen wanneer u uw beschermende kleding volledi g aan hebt.

Tip: Voer, vóór het begin van de eigenlijke laswerkzaamheden, een proeflas uit om de optimale lasinstelling te testen en daardoor een optimaal resultaat te bereiken. Afb. 1 4

juist onjuist

Afb. 15

De lasparameters zijn dan optimaal ingesteld, als een homogeen lasgeluid te horen is en de lasnaad een goede inbranding in het materiaal heeft, d.w.z. relatief vlak is.

Tips voor het lassen

Storing Oorzaak en oplossingen Voorbeeld

Werkstuk scheef

Naadophoging

Te weinig metaallaag

Naden zien er geoxideerd uit

1. Slechte naadvoorbereiding.

2. Randen richten en voor het lassen fixeren (vastmaken).

1. Vrijloopspanning te klein.

2. Lassnelheid te laag.

3. Onjuiste hoek van de lasbrander.

4. Te grote draaddikte.

1. Lassnelheid te hoog.

2. Spanning voor de lassnelheid te klein.

1. Met een lange vlamboog in verdiepingen lassen.

2. Spanning instellen.

3. Draad verbogen of te ver uit de draadvoering.

4. Onjuiste snelheid van draadtoevoer.

Page 65

1. Onregelmatige of onjuiste afstand.

Onvoldoende tot de kern doorgelast

Inbranding

2. Onjuiste hoek van de lasbrander.

3. Buis voor de draadvoering is versleten.

4. Draadtoevoersnelheid te klein voor de spanning of de lassnelheid.

1. Snelheid van de draadtoevoer te hoog.

2. Onjuiste hoek van de lasbrander.

3. Afstand te groot.

De laszone moet roest- en lakvrij zijn. De brander wordt afhankelijk van de materiaalsoort gekozen. Wij adviseren in het begin de stroomsterkte d.m.v. een afvalstuk uit te proberen.

Storingen – Oorzaken - Oplossingen

Storing Oorzaak Oplossing

De lasstroom blijft uit. Er is geen lasstroom

aanwezig. Veiligheidsschakelaar voor prestatie of RCD is afgeslagen.

Er is geen lasstroom aanwezig.

De motor van de draadtoevoer functioneert niet.

De motor van de draadtoevoer transporteert niet, de rollen draaien wel.

De draadtoevoer is onregelmatig.

De vlamboog brandt niet stabiel.

De las is poreus.

De lasdraad stopt vlak bij het stroommondstuk.

Lasdruk onregelmatig.

Te zwakke doordringing.

Te sterke doordringing.

1. De oververhittingsbeveiliging is door overbelasting afgeslagen.

1. De netzekering is afgeslagen. 1. Zekering laten controleren.

1. Slecht contact tussen massaklem en lasdeel

2. Breuk in de massakabel of in de aardingsleiding.

3. Breuk in de branderleiding.

1. De zekeringen zijn doorgebrand.

2. De tandkrans is gebroken of zit vast.

3. De motor is defect.

1. De roldruk is niet juist ingesteld.

2. Het stroommondstuk van de brander is vuil; stof etc. aanwezig.

3. Het gasmondstuk is defect.

4. De draad is gebogen.

5. De kern voor de draadvoering is vervuild of beschadigd.

1. Vuil aan de draadvoering. Het gasmondstuk is versleten of defect.

2. Het gasmondstuk is verspoten.

3. De doorvoering van de draadtoevoerrollen is verhinderd.

4. De doorvoering van de draadtoevoerrollen is vervormd.

5. Onjuiste draadspanning.

1. Onjuiste instelling van de draadsnelheid.

2. Vervuilingen aan de lasplaats.

3. Gasmondstuk versleten of defect.

1. Geen gas.

2. Mondstuk is verstopt.

3. Het materiaal is roestig of vochtig.

4. De brander wordt te veel verwijderd of in een onjuiste hoek tot de lasplaats gehouden.

1. Het stroommondstuk is verbruikt of versleten.

2. De lasdraad is gebogen.

3. De snelheid van de draadtoevoer is te laag.

1. De lasdraad zit op de spoel vast. 1. De druk van de rollenspanning controleren en naar

1. Lasstroom te zwak.

2. Vlamboog te lang.

1. Lasstroom te hoog.

2. De snelheid van de draadtoevoer is te langzaam.

1. De oververhittingsbeveiliging voert automatisch een reset uit als de transformator afgekoeld is (na ca. 10 minuten, op ED letten!).

2. Veiligheidsschakelaar voor prestatie inschakelen.

3. RCD inschakelen.

1. De te lassen plaats en het oppervlak reinigen en schoonslijpen.

2. De massakabel repareren of vervangen.

3. De brander repareren of vervangen.

1. De 2 A zekering vervangen.

2. De tandkrans vervangen.

3. Motor vervangen (contact met de klantendienst opnemen).

1. De druk van de rollen juist instellen.

2. De contactbuis van het apparaat reinigen. Hiervoor een luchtcompressor gebruiken, bij sterke vervuiling de contactbuis vervangen.

3. Het gasmondstuk vervangen en de punt controleren.

4. De rollendruk controleren en eventueel juist instellen.

5. Met perslucht reinigen, eventueel slangenpakket laten vervangen.

1. De draadvoering van het apparaat met een luchtcompressor reinigen.

2. Het gasmondstuk of de contactbuis vervangen.

3. Het gasmondstuk reinigen of vervangen.

4. De draadtoevoerrollen reinigen.

5. De draadtoevoerrollen vervangen.

6. De draadspanning juist instellen.

1. Draadsnelheid volgens aanbevolen systemen instellen.

2. De lasoppervlakte reinigen of polijsten.

3. Het gasmondstuk vervangen en de punt controleren.

1. Gas openen en gastoevoer instellen.

2. Het gasmondstuk schoonmaken of vervangen.

3. De lasplaats overeenkomstig inrichten of de gastoevoer verhogen.

4. Het materiaal reinigen of polijsten.

5. De afstand tussen het gasmondstuk en werkstuk moet 8-10 mm zijn en het slangenpakket moet in een hoek van 30˚ gehouden worden.

6. De rubberslang, aansluiting en samenbouw van het slangenpakket controleren – het gasmondstuk in de juiste positie drukken.

1. Het stroommondstuk vervangen.

2. De druk van de rollenspanning controleren.

3. De aanwijzingen voor de snelheid van de draadtoevoer opvolgen.

behoefte instellen.

1. Lasstroom en draadtoevoer verhogen.

2. Het slangenpakket dichter bij het werkstuk houden.

1. Lasstroom en draadtoevoer reduceren.

2. De brander rustig en gelijkmatiger bewegen.

3. De afstand tussen het mondstuk en werkstuk moet

Page 66

3. Onjuiste afstand van de brander tot het

werkstuk.

8-10 mm zijn.

Inspectie en onderhoud

Onderhoud van het slangenpakket

Voor een perfecte functie van het slangenpakket moet deze regelmatig onderhouden worden. Het gasmondstuk regelmatig met beschermingsspray voor mondstukken besproeien e n dan van verkorsting vrijmaken.

Hiervoor moet het volgende uitgevoerd worden (zie afb. 26):

1. Het mondstuk (1) door te trekken naar voren afnemen.

2. Het mondstuk van de verkorsting, die zich door de lasslakken gevormd heeft, vrijmaken.

3. Met beschermingsspray voor mondstukken besproeien.

4. Indien het mondstuk is gecorrodeerd, moet dit vervangen worden.

Onderhoud stroommondstuk

Hiervoor moet het volgende uitgevoerd worden (zie afb. 26):

1. Het mondstuk (1) door te trekken naar voren afnemen.

2. Het mondstuk afschroeven (2).

3. Controleer of het gaatje waardoor de dr aad loopt, niet te groot is geworden; in dat geval vóór de samenbouw vervangen.

4. De drukschakelaar aan het slangenpakket bedienen zodat de draad naar buiten komt, dan het stroommondstuk weer monteren.

Onderhoud mondstuk Afb. 16

Hiervoor moet het volgende uitgevoerd worden (zie afb. 26):

1. De openingen van de gasuitlaat kunnen vaak licht verstopt raken; in een dergelijk geval moet het gasmondstuk gedemonteerd worden door deze af te nemen (1),

2. dan het stroommondstuk (2) losschroeven,

3. de gasverdeler (3) losschroeven en door een nieuwe vervangen.

Veiligheidsinstructies voor inspectie en onderhoud

Enkel een regelmatig onderhouden en een goed verzorgd apparaat kan een tot tevredenheid werkend hulpmiddel zijn. Onderhouds- en verzorgingsfouten kunnen tot onvoorziene ongevallen en letsels leiden.

Inspectie- en onderhoudsschema

Tijdsinterval Beschrijving Eventuele

overige details

Regelmatig

• Onderhoud van het slangenpakket (doorblazen en reinigen van de kern van de

draadvoering, de draadtoevoerrol, het gasmondstuk evenals van de gasverdeler).

Onderdelen

Reclamaties en bestellingen van onderdelen worden snel en niet-bureaucratisch met een serviceformulier onder

http://www.guede.com/support afgewikkeld.

Dit formulier kan ook aangevraagd worden.

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-Mail: support@ts.guede.com

Page 67

EG-Conformiteitverklaring

EC Declaration of Conformity

Hiermede verklaren wij, Güde GmbH & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

dat het navolgend genoemde apparaat, op grond van zijn ontwerp en bouwwijze, evenals de door ons in omloop gebrachte uitvoeringen, aan de desbetreffende fundamentele veiligheids- en gezondheidverordeningen van de EG-richtlijnen voldoen.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

Bij een niet met ons overeengekomen wijziging aan het apparaat verliest deze verklaring haar geldigheid.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Benaming van het apparaat: - MIG 155 6W

Machine description:

Artikel nr.: - 20072

Article-No.:

Desbetreffende EG-Richtlijnen: - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Gebruikte harmoniserende normen: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Plaats van certificeren TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Datum/Handtekening fabrikant: 19.09.08

Date/Authorized Signature:

Gegevens betr. ondertekende: Dhr. Arnold, bedrijfsleider

Title of Signatory:

Page 68

Prima di mettere l’apparecchio in funzione, leggere

attentamente, per favore, il presente Manuale d’Uso

A.V. 1

Le stampe supplementari, anche parziali, richiedono l’autorizzazione.

Sono riservate le modifiche tecniche.

Apparecchio

Gli apparecchi da saldatura manuale in gas protettivo, con lo scorrimento automatico del filo, consentono l’assemblaggio delle parti metalliche tramite la fusione dei canti di contatto e del materiale ausi liare. La fusione è provocata dall’arco elettrico originato tra materiale da saldare e filo metallico, che esce fluentemente dall’estremità del bruciatore e serve come il materiale ausiliare per assemblaggio dei componenti. La corrente di saldatura maggiore consente la saldatura della lamiera più spessa. Non assumiamo la responsabilità dei danni dovuti per l’ignoranza di tali istruzioni.

Apparecchio per saldatura sotto il gas protettivo MIG 155/6W

L’apparecchio da saldatura di classe maggiore per hobby. Offrendo 6 livelli di possibilità, è adatto anche per le saldature problematiche. Con lo scorrimento fluente del filo impostabile e una ricca serie degli accessori.

Accessori:

Lo scudo di protezione e la valvola di riduzione dotata di uno indicatore di pressione. Comprese n. 2 ruote posteriori di trasporto, termici di protezione e un kit dei flessibili di lunghezza 2 m.

Volume della fornitura:

MIG 155/6W Fig. 1

1. Apparecchio per saldatura sotto il gas protettivo MIG 155/6W

2. Cavo di messa a terra

3. Kit dei flessibili

4. Valvola di riduzione

5. Cavo d’alimentazione

6. Scudo di protezione

Garanzia

I diritti di garanzia, secondo la Lista di garanzia.

Istruzioni di sicurezza generali

Prima di utilizzare la machina occorre leggere completamente il presente Manuale d’Uso. Nel caso dei dubbi riferiti alla connessione e manovra dell’apparecchio rivolgersi al costruttore (Centro d’Assistenza).

PER MANTENERE UN ALTO LIVELLO DI SICUREZZA ATTENDERSI ALLE SEGUENTI ISTRUZIONI: ATTENZIONE! Intervallo d’accensione

Le prestazioni dell’apparecchio richiedono i dati di “Einschaltdauer/Intervallo d’accensione” (ED%) riportati sulla targhetta dell’apparecchio, quindi un rapporto tra intervallo di saldatura ed intervallo di raffreddamento. Questo fattore varia sullo stesso apparecchio secondo le condizioni di carico, quindi secondo la corr ente di saldatura emessa. Indica quanto tempo l’apparecchio può funzionare in carico con la corrente di saldatura i ndicata e si riferisce sempre all‘intervallo di 10 minuti. Per esempio: con la corrente di saldatura per ED 60%, l’apparecchio funziona continuamente 6 minuti; dopo tal intervallo segue una fase vuota, perché possano raffreddarsi le parti interne, e poi si attiva nuovamente la protezione al sovraccarico termico. L’utilizzo delle saldatrici ed esecuzione dei lavori di saldatura può rappresentare il pericolo sia per la persona che manovra l’apparecchio, sia per gli altri. La persona, che lavora con la saldatrice, ha quindi la responsabilità irrevocabile leggere le prescrizioni di sicurezza descritte, avere la conoscenza delle stesse e rispettarle. Si deve sempre tener conto che l’operatore attento, istruito, mantenente scrupolosamente i propri obbl ighi, è una delle migliori assicurazioni alle lesioni. Prima di collegare, preparare, utilizzare oppure trasportare l’apparecc hio occorre leggere le prescrizioni sotto descritte e rispettarle.

INSTALLAZIONE DELL’APPARECCHIO

• L’installazione e manutenzione dell’apparecchio devono essere fatte in conformità alle prescrizioni di sicurezza

locali.

• Attendersi allo stato di usura dei cavi di connessione dei particolari e delle spine. Nel caso in cui fossero

danneggiati devono essere sostituiti. Eseguire la manutenzione peri odica dell’impianto. Utilizzare solo i cavi con la sezione sufficiente.

Page 69

• Il cavo di messa a terra collegare più vicino al posto di lavoro.

• In nessun caso utilizzare l’apparecchio nell’ambiente umido. Assicurare che l’area circostante alla saldatura sia

asciutta, idem tutti oggetti presenti in tal zona, compresa la saldatrice propria.

PROTEZIONE PERSONALE E PROTEZIONE DEI TERZI

Durante il processo di saldatura origina la radiazione ed il calore; è quindi necessario assicurare l’utilizzo degli adatti mezzi di protezione personale ed adottare le misure per la protezione propr ia e dei terzi.

Mai far subire se stesso né altre persone gli effetti dell’arco elettrico oppure del metallo caldo senza la protezione necessaria.

Assicurare l’aspirazione dei fumi, oppure la ventilazione efficace della zona di lavoro.

MISURE DI PREVENZIONE ALL’INCENDIO ED ESPLOSIONE

Le particelle calde della scoria e le scintille possono provocare l’incendio. L’incendio e l‘esplosione rappresentano un altro pericolo. Questo può essere pervenuto mantenendo le seguenti prescrizioni:

• Non utilizzare l’apparecchio in vicinanza immediata ai materiali facilmente infiammabili, ad es. legno, segatura,

vernici, diluenti, benzina, petrolio, gas-metano, acetilene, propano e materiali simili; tali devono essere eliminati dalla zona di lavoro e dalla sua circostanza, oppure protetti sufficientemente alle scintille.

• Come la misura di spegnimento dell’incendio è indispensabile avere sempre pronto in vicinanza un estintore

adatto.

• Non eseguire le saldature oppure tagli sui contenitori e/o tubi chiusi.

• Non eseguire le saldature oppure i tagli sui contenitori e/o tubi aperti quando contengono, oppure hanno

contenuto, i materiali che potrebbero esplodere per effetto del calore e/o umidità, oppure provocare le altre reazioni pericolose.

INSTALLAZIONE DELLA SALDATRICE

In installazione della saldatrice devono essere rispettate le seguenti prescrizioni:

• L’operatore deve avere l’accesso libero ai dispositivi di manovra ed ai collegamenti dell’apparecchio.

• Non è adatta l’installazione dell’apparecchio nei locali stretti. E’ molto importante la ventilazione sufficiente della

saldatrice. Evitare l’installazione negli ambienti molto polverosi oppure sporchi, dove l'impianto potrebbe aspirare la polvere e/o corpi estranei.

• L’apparecchio (cavi compresi) non deve costituire l’ostacolo per i passanti, né impedire al l avoro delle altre

persone.

• La saldatrice può essere utilizzata solo appoggiata sul suolo piano e con l a bombola di gas correttamente

assicurata.

Comportamento nel caso d’emergenza

Adottare le misure di pronto soccorso relative al tipo della lesione e rivolgersi rapidamente al medico qualificato. Portare il colpito in calma e proteggerlo agli altri detrimenti.

Indicazioni sull’apparecchio

Spiegazione dei simboli

Sono riportati nel presente Manuale d’Uso, oppure applicati sull’app arecchio, i seguenti simboli:

Sicurezza del prodotto:

Prodotto è conforme

alle relative norme CE

Divieti:

Divieto generale

(unito con altro

pittogramma)

Avviso:

Avviso/attenzione

Direttive:

Divieto di fiamma

libera, della luce non

protetta e del fumare

Avviso alla pericolosa

tensione elettrica

Vietato tirare il cavo

Avviso –pericolo

d’inciampata

Non utilizzare in

pioggia

Avviso ai gas nocivi per

la salute

Avviso alle superfici

calde

Utilizzare la calzatura

di protezione

Usare i guanti di

protezione

Utilizzare la tuta di

protezione

Utilizzare lo scudo di

protezione della faccia

Prima di aprire,

sconnettere la spina

Prima dell’uso leggere

il Manuale d’Uso

Page 70

Tutela dell’ambiente:

Gli apparecchi

elettrici/elettronici

difettosi e/o da smaltire

devono essere

consegnati ai centri

autorizzati

Smaltire i rifiuti in modo

corretto

Il materiale d’imballo di

cartone può essere

consegnato al Centro

di raccolta predisposto

a tal scopo

Imballi

Proteggere all’umidità

Orientare l’imballo

verso alto

Attenzione - fragile

Dati tecnici:

Allacciamento alla rete Peso 230 V 400 V

Specifico per il prodotto

Trasformatore di

saldatura

Protezione della

rete

Termico

Uso in conformità alla destinazione

La saldatrice per le saldature in gas protettivo, destinata all’assemblaggio del ferro – metalli a caldo tramite la fusi one dei canti ed applicazione del materiale ausiliare.

Nel caso dell’ignoranza sia delle istituzioni derivanti dalle prescrizioni generalmente vigenti, sia delle istituzioni contenute nel presente Manuale, il costruttore non può assumere la responsabilità dei da nni.

Pericoli residuali e misure di protezione

Pericoli residuali meccanici

Pericolo Descrizione Azioni di protezione Pericolo residuale

Impalatura, puntura La mani possono essere

puntate del filo.

Utilizzare i guanti di protezione, tenere le mani in distanza sicura dall’uscita del filo.

Spruzzo dei liquidi Le gocce formate durante la

saldatura possono causare le

Utilizzare la tuta di protezione e lo scudo.

bruciature.

Pericoli residuali elettrici

Pericolo Descrizione Azioni di protezione Pericolo residuale

Contatto elettrico diretto Contatto elettrico diretto con le

mani umide può causare la folgorazione.

Evitare il contatto con le mani umide e rispettare la messa a terra adatta.

Pericoli residuali del calore

Pericolo Descrizione Descrizione Pericolo residuale

Ustioni, geloni Contatto con la canna e con

pezzo da lavorare può provocare la bruciatura.

Terminato lavoro, far prima raffreddare la canna e pezzo lavorato. Utilizzare i guanti di protezione.

Page 71

Pericolo di radiazione

Pericolo Descrizione Azioni di protezione Pericolo residuale

Luce infrarossa visibile ed ultraviola

L’arco elettrico emette la radiazione infrarossa ed ultraviola.

Utilizzare lo scudo, la tuta ed i guanti di protezione adatti.

Minaccia dai materiali lavorati e dalle altre sostanze

Pericolo Descrizione Azioni di protezione Pericolo residuale

Contatto, inalazione Una durevole respirazione dei

gas da saldatura può essere nociva per la salute.

Fiamma, esplosione La scoria calda e/o le scintille

possono costituire la causa dell’incendio.

Durante lavoro utilizzare un impianto d’aspirazione oppure lavorare nei locali ben ventilati. Evitare la respirazione diretta dei gas. Mai lavorare con l’apparecchio negli ambienti, dove può originarsi facilmente l’incendio.

Altri pericoli

Pericolo Descrizione Azioni di protezione Pericolo residuale

Scivolo, inciampata oppure caduta delle persone

Cavi e flessibili possono rappresentare la causa delle inciampate e delle cadute.

Mantenere l’ordine nella zona di lavoro.

Smaltimento

Le istruzioni per lo smaltimento sono riportate nei pittogrammi che sono applicati sull’apparecchio oppure sull’imballo. La descrizione dei singoli significati riporta il capitolo "Indicazioni sul l’apparecchio”.

Requisiti all'operatore

L’operatore è obbligato, prima di usare l’apparecchio, leggere attentamente il Manuale d’Uso.

Qualifica

Oltre le istruzioni dettagliate del professionista, per uso dell’apparecchio non è necessaria alcuna qualifica speciale.

Età minima

Con apparecchio possono lavorare solo le persone che hanno raggiunto 18 anni. L’eccezione rappresenta lo sfruttamento dei minorenni per lo scopo dell’addestramento professionale per raggiungere la pratica sotto controllo dell‘istruttore.

Istruzioni

Utilizzo della macchina richiede solo le istruzioni adeguate del professionista. Non sono necessarie le istruzioni speciali.

Dati tecnici

Tensione 230 V Frequenza 50 Hz Max. potenza della rete 5,7 kVA Fusibile 16 A Tensione di funzione a bianco Gamma di regolazione 25-130 A Intervallo d’accensione 130 A ~ 10 % 75 A ~30 % Max. Diametro del filo 0,6-1,0 mm Classe d’isolamento H Tipo di protezione IP 21 S Livelli del cambio 6 Peso cca 25 kg Cod. ord. 20072

MIG 155/6W - #20072

48 V

Page 72

Trasporto e stoccaggio

Attenzione: L’apparecchio può essere utilizzato e conservato solo posizionato piano (s uolo piano). Rispettare i

simboli applicati sull’imballo. Assicurare che la bombola di gas sia ben fissa e chiusa.

Montaggio e prima messa in funzione

Gruppo da montaggio 1 – montaggio delle ruote e dei piedi: Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5 Gruppo da montaggio 2 - montaggio della maniglia sull’apparecchio: Fig. 6 Gruppo di montaggio 3 – installazione della bombola di gas: Fig. 7, Fig. 8 Gruppo da montaggio 4 – assemblaggio dello scudo: Fig. 9, Fig. 10

Istruzioni di sicurezza per prima messa in funzione Fig. 11

1. Casco con scudo da saldatore

2. Grembiule da saldatore

3. Guanti da saldatore

• Badare all ’assicurazione sufficiente della connessione elettrica.

• Utilizzare gli indume nti prescritti (fig. 11).

• Assicurare che nella portata di lavoro e/o nella zona pericolosa non siano alcune altre persone.

• Verificare che nell a zona di lavoro non siano presenti materiali infiammabili.

• Inserire la spina all’apposita presa; la presa deve essere protetta del fusibile oppure dell’interruttore FI.

• Il cavo e le eventua li prolunghe devono avere la sezione uguale.

• ATTENZIONE! La sicurezza elettrica è garantita, solo nel caso della corretta connessione dell'apparecchio al

dispositivo di messa a terra efficiente, in conformità alle prescrizioni vigenti per gli impianti elettric i.

• Controllare che la tensione di rete disponibile e la frequenza corrispondono alle indicazioni riportate sulla targhetta dell’apparecchio.

Procedura

Durante il montaggio delle singole parti procedere secondo l’o rdine indicato. Mantenere l'ordine corretto delle parti da montare di cui la figura. L’apparecchio non è anc ora funzionante. Aprire il flusso del gas con la pressione di 5-7 l/min. Proteggere l’uscita del gas ai colpi del vento. E‘ necessar io inoltre rispettare ancora le seguenti informazioni: I primi gradi del selettore 1-2 servono alle saldature delle lamiere sottili, gli altri gradi invece per le lamiere di spessore più grande. In ogni cambio del grado con il se lettore occorre impostare anche la velocità di scorrimento del filo. Nel caso di formazione della goccia sull’estremità del filo, la velocità di scorrimento dello stesso deve essere aumentata; se invece si sente la pressione del filo contro il flessibile, la velocità deve essere diminuita. Siccome i pezzi appena saldati sono troppo caldi, occorre utilizzare sempre le pinze per manipolazione ed eliminazione dei depositi sull' estremità della canna. Acceso l’arco elettrico, tenere la canna in angolo di cca 30° rispetto all’asse verticale.

Inserimento del filo da saldatura Fig. 12

1. Aprire il coperchio superiore della saldatrice e bloccarlo con perno di sicurezza.

2. Inserire la bobina del filo da saldatura in modo che il filo possa essere inserito all’alimentatore. Avvertenza: Attendersi a che il filo dalla bobina non si svolge e che l'estremità dello stesso sia dritta, senza le

sfilature. La resistenza della bobina può essere regolata agendo sul dado di bloccaggio nel centro.

3) Agire sul bottone girevole (fig. 13 - A)

4) Sollevare la staffa (fig. 13 - F).

5) Controllare che le scanalature sulla puleggia dell’avanzamento del filo corrispondono al diametro del filo; nel caso di necessità ruotare la maniglia girevole (fig. 13 – B) nel senso antiorario, estrarr e la puleggia ed inserirla alla scanalatura giusta. Posizionare adesso la staffa (fig. 13 – F) e serrare il bottone girevole (fig. 13 – A), finché il filo si avvolga uniformemente. Se il filo si sfila ancora dalla puleggia, serrare ancora il bottone. Attenzione: Non serrarlo troppo forte, altrimenti la pressione eccessiva sulla puleggia potre bbe causare i danni sul motore d’avanzamento del filo.

6) Accendere quindi la saldatrice.

7) Assicurata l'esecuzione di tutte misure di sicurezza ruotare il selettore (fig. 21/1) alla posizione 1 e la regolazione dell’avanzamento del filo (fig. 21/2) alla posizione 1.

8) Togliere la canna di gas e d’aria e premendo l’interruttore a pressione sul flessib ile far us cire il filo (flessibile teso, fig. 18). Rimontare la canna di gas e d’aria.

9) Impostare la quantità richiesta del gas agendo sulla valvola della bombola di gas.

Consiglio: (filo 0,6 mm → 6 l/h); (filo 0,8 mm → 8 l/h); (filo 1,0 mm → 10 l/h).

10) L’apparecchio è pronto alla saldatura.

Page 73

Informazioni generali sulla saldatura nel gas protettivo

Il campo principale dell’uso è nelle officine, utilizzo universale, adatta sia per le lamiere sottili, sia per i materiali più robusti. Vale la regola che: dei più livelli di saldatura dispone l’apparecchio, migliore è lo sfruttamento dello stesso nella lavorazione delle lamiere. Accessori necessari: miscela di gas CO2/Argon, filo da saldatura, scudo da saldatore, valvola di riduzione. E’ adatto anche per allumina e l’acciaio VA bonificato usando il gas e filo giusti. (Argon puro/filo VA/filo d’allumina), potenziometro.

Manovra

MIG 155/6W Fig. 13

1. Impostazione dei livelli di saldatura

2. Impostazione d'avanzamento del filo

3. Attacco del flessibile

4. Attacco del morsetto di messa a terra

5. Presa di collegamento alla rete

6. Spia di controllo termici

7. Spia di controllo funzionamento

Istruzioni di sicurezza per la manovra

• Utilizzare l’apparecchio solo dopo aver letto attentamente il Manuale d’Uso.

• Rispettare tutte avvertenze di sicurezza contenute nel Manuale.

• Comportarsi con cura verso le altre persone.

• Attenzione!!! Mai utilizzare il filo da saldatura che presenta la corrosione.

Manuale step by step

La zona da saldare deve essere pulita dalla ruggine e dalla vernice. Utilizzare in ogni caso lo scudo da saldatore, la tuta ed i guanti di protezione adatti. L’angolo di posizione della canna rispetto al pezzo lavorato dovrebbe essere cca 30 gradi.

1. Rettificare fin lucido una vasta zona lungo il giunto da saldare e nel punto d’attacco del morsetto di messa a terra.

2. Attaccare il morsetto di messa a terra nel punto preparato sul pezzo da lavorare.

3. Impostare i parametri della saldatrice secondo la tabella per le saldature (cap. 3).

4. Impostare la quantità richiesta del gas agendo sulla valvola della bombola di gas.

5. Consiglio: (filo 0,6 mm → 6 l/h); (filo 0,8 mm → 8 l/h); (filo 1,0 mm → 10 l/h).

6. Indossata la tuta di protezione completa, MPP compresi, è possibile procedere alla saldatura.

Consiglio: Prima di cominciare proprio lavoro eseguire una saldatura di prova per verificare l’impostazione ottimale della saldatura ed ottenere così un ottimale risultato. Fig. 16

corretto scorretto

Fig. 15

I parametri di saldatura sono correttamente impostati nel caso che si sente un rumore uniforme ed il giunto di saldatura presenta la buona fusione del materiale; è abbastanza piatto.

Consigli per la saldatura

Guasto Causa e rimozione Esempio

Il pezzo da lavorare è storto

Sporgenza della saldatura

Strato del metallo sottile

Le saldature sembrano ossidate

Fusione della base insufficiente

1. Cattiva preparazione del giunto

2. Raddrizzare i canti e fissare per la saldatura

1. Tensione di marcia a vuoto troppo piccola

2. Velocità di saldatura troppo bassa

3. Angolo d’avvicinamento della canna scorretto

4. Filo troppo grande

1. Velocità di saldatura troppo alta

2. Tensione per la velocità della saldatura troppo piccola

1. Saldare a pozzo con arco elettrico lungo

2. Impostare la tensione

3. Filo non dritto oppure troppo sporgente dalla guida del filo

4. Errata la velocità d’avanzamento del filo

1. Distanza non uniforme oppure insufficiente

2. Angolo d’avvicinamento della canna scorretto

3. Tubo guida-filo usurato

4. Velocità d’avanzamento del filo troppo bassa oppure la velocità della saldatura

Page 74

Saldatura abbassata

1. Velocità d’avanzamento del filo troppo alta

2. Angolo d’avvicinamento della canna scorretto

3. Distanza troppo grande

La zona da saldare deve essere pulita dalla ruggine e dalla vernice. La can na viene scelta secondo le caratteristiche del materiale. Consigliamo provare prima la potenza della corrente su un pezzo di scarto.

Guasti – Cause - Rimozione

Guasto Causa Rimozione

Salta la corrente di saldatura

Corrente di saldatura non è disponibile. Interruttore di protezione e/o RCD aperto.

Corrente di saldatura non è disponibile.

Motore d’avanzamento del filo non funziona, LED accesa

Motore d’avanzamento del filo non lavora, le pulegge ruotano.

Avanzamento del filo non uniforme

Arco elettrico continua a bruciare

Giunto saldato è poroso

Filo da saldatura si ferma in vicinanza alla canna d’aria

Pressione di saldatura non regolare

Penetrazione insufficiente

Penetrazione troppo forte

1. Intervento del termico per causa di sovraccarico

1. Fusibile di rete disinserito 1. Far controllare il fusibile

1. Cattivo contatto tra morsetto di messa a terra e pezzo da saldare

2. Difetto nel cavo di messa a terra oppure nella linea di messa a terra

3. Difetto nel condotto della canna

1. Fusibile bruciato

2. Corona dentata difettosa oppure bloccata

3. Motore difettoso

1. La pressione sulla puleggia mal impostata

2. Ugello della canna sporco; polvere etc.

3. Canna di gas difettosa

4. Filo piegato

5. Anima di guida-filo sporca o danneggiata

1. Sporcizia sulla guida-filo; Canna di gas difettosa oppure usurata

2. Ugello di gas intasato

3. Guida-pulegge d’avanzamento del filo è impedita dell’ostacolo.

4. Guida-pulegge d’avanzamento del filo è deformato.

5. Errata tensione del filo

1. Scorretta regolazione della velocità del filo

2. Impurità nella zona da saldare

3. Canna di gas difettosa oppure usurata

1. Gas mancante

2. Porta-ugello è intasato

3. Materiale irruginito oppure umido

4. Canna troppo distante oppure in angolo con punto da saldare errato.

1. Canna d’aria usurata.

2. Filo da saldatura piegato.

3. Velocità d’avanzamento del filo troppo bassa.

1. Filo da saldatura bloccato sulla bobina. 1. Controllare e regolare eventualmente la pressione

1. Corrente di saldatura troppo bassa.

2. Arco elettrico troppo lungo.

1. Corrente di saldatura troppo alta.

2. Velocità d’avanzamento del filo troppo bassa.

3. Errata la distanza dell’ugello dal pezzo lavorato.

1. Raffreddato il trasformatore, il termico si reseta automaticamente (dopo cca 10 minuti; attenzione all’ED!)

2. Chiudere l’interruttore di protezione

3. Attivare RCD

1. Pulire e rettificare la zona da saldare e la superficie del pezzo

2. Riparare e/o sostituire cavo di messa a terra

3. Riparare e/o sostituire la canna

1. Sostituire il fusibile 2A

2. Sostituire la corona dentata

3. Sostituire il motore (contattare il Centro d’Assistenza)

1. Impostare la pressione corretta sulle pulegge

2. Pulire il tubo dell’apparecchio utilizzando il compressore; s’è troppo sporco, sostituirlo.

3. Sostituire l’ugello di gas e controllare la punta.

4. Controllare la pressione della puleggia, regolarla eventualmente;

5. Pulire con aria compressa, eventualmente far sostituire il flessibile.

1. Pulire guida-filo dell’apparecchio con aria compressa.

2. Sostituire l’ugello di gas oppure tubo di contatto.

3. Pulire oppure sostituire l’ugello di gas.

4. Pulire le pulegge d’avanzamento del filo.

5. Sostituire le pulegge d’avanzamento del filo.

6. Impostare la giusta tensione del filo.

1. Regolare la velocità secondo i sistemi consigliati.

2. Pulire oppure lucidare la superficie da saldare.

3. Sostituire l’ugello di gas e controllare la punta.

1. Aprire il gas e regolare l'afflusso.

2. Pulire oppure sostituire l’ugello di gas.

3. Trattare appositamente la zona da saldare oppure aumentare l’afflusso di gas.

4. Pulire oppure lucidare il materiale.

5. La distanza tra canna di gas e pezzo lavorato deve essere 8-10 mm e l’angolo deve essere 30°.

6. Controllare il flessibile di gomma, raccordo e montaggio del kit dei flessibili. – Premere l’ugello di gas alla posizione giusta.

1. Sostituire la canna d’aria.

2. Controllare la pressione della puleggia.

3. Rispettare le istruzioni per la velocità d’avanzamento del filo.

di tensione della puleggia.

1. Aumentare la corrente di saldatura ed avanzamento del filo.

2. Tenere il flessibile vicino al pezzo lavorato.

1. Ridurre la corrente di saldatura ed avanzamento del filo.

2. Muovere l’ugello con calma e uniformemente.

3. La distanza tra ugello e pezzo da lavorare deve essere 8-10 mm.

Page 75

Ispezione e manutenzione

Manutenzione del kit dei flessibili

Per assicurare la perfetta funzione dei flessibili si richiede la manutenzione periodica. L’ugello di gas deve essere trattato periodicamente dello spray di protezione per gli ugelli e pulito all’interno dalle impurità.

Per tal caso occorre eseguire i seguenti eventi (vedi fig. 26):

1. Togliere l’ugello (1) tirandolo in avanti.

2. Pulire l’ugello dai depos iti formatisi dalla scoria da saldatura.

3. Trattarla dello spray di protezione per gli ugelli.

4. L’ugello irruginito deve essere sostituito.

Manutenzione dell’ugello d’aria

Per tal caso occorre eseguire i seguenti eventi (vedi fig. 26):

1. Togliere l’ugello (1) tirandolo in avanti.

2. Svitare l’ugello d’aria (2).

3. Controllare che il foro, dove passa il filo, non è troppo largo; sostituirl o eventualmente prima di rimontaggio.

4. Premere il pulsante sul flessibile in modo che il filo esca, poi rimontare l’ugello d’aria.

Manutenzione del porta-ugello Fig. 16

Per tal caso occorre eseguire i seguenti eventi (vedi fig. 26):

1. I fori d’uscita di gas possono essere leggermente intasati; in tal caso occorre smontare l’u gello di gas tirandolo via (1);

2. svitare poi l’ugello d’aria (2);

3. svitare il collettore di gas (3) e sostituirlo di uno nuovo.

Istruzioni di sicurezza per ispezioni e manutenzione.

Solo l’apparecchio periodicamente mantenuto e curato può diventare un aiutante fidabile. La cura e manutenzione insufficienti possono costituire la causa degli infortuni e delle ferite improvvisi.

Programma delle ispezioni e della manutenzione

Intervallo di tempo Descrizione Altri dettagli

eventuali

Periodicamente

• Manutenzione del kit dei flessibili (soffio e pulizia dell’anima di guida-filo, della

puleggia d’avanzamento del filo, dell’ugello di gas e del collettore del gas)

Ricambi

Avete le domande tecniche? Contestazioni? Avete bisogno dei ricambi oppure del Manuale d’Uso? Sul nostro sito dell’Internet www.guede.com, nella parte Assistenza, Vi aiutiamo veloce e senza la burocrazia inutile. Vogliate darci la mano per poter aiutarVi. Per essere in grado di poter identificare Vostro apparecchio nel caso di una contestazione, abbiamo bisogno della matricola, del

codice e dell'anno di produzione. Tutte queste indicazioni troverete sulla targhetta della macchina. Per avere questi dati sempre disponibili, indicarli qui sotto, per favore:

Numero di serie:___________________________Cod. ord.:______________________________Anno di produzione:__________________

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-Mail: support@ts.guede.com

Page 76

Dichiarazione di conformità CE

EC Declaration of Conformity

Dichiariamo con il presente noi, Güde GmbH & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

che la concezione e costruzione degli apparecchi sotto elencati, nelle realizzazioni che stiamo introducendo alla vendita, sono conforme ai requisiti principali delle direttive CE sulla sicurezza ed igiene.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

Nel caso della modifica dell’apparecchio da noi non autorizzata, la presente dichiarazione perde la propria validità.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Identificazione degli apparecchi: - MIG 155 6W

Machine desciption:

N° articolo: - 20072

Article-No.:

Direttive CE applicabili: - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Applicate norme armonizzate: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Ente di certificazione: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Data/firma del costruttore: 19.09.08

Date/Authorized Signature:

Dati sul sottoscritto: sig. Arnold, Amministratore delegato

Title of Signatory:

Page 77

Mielőtt a gépet üzembe helyezi, figyelmesen olvassa el,

kérem, a használati utasítást

A.V. 1 Utánnyomást és részutánnyomást is jóvá kell hagyatni. Műszaki változások fenntartva.

Gép

Kézi védőgázas hegesztő automatikus drótadagolóval lehetővé teszi a fémalkatrészek szomszédos élei és a pótanyag összekapcsolását olvasztással. A z olvasztást elektromos ív idézi elő, mely a hegesztendő anyag és a fém drót között keletkezik, mely folyamatosan a hegesztő égőjéből lép ki, mint alkatrészeket összeköt mint pótanyag. Magasabb hegesztési feszültséggel vastagabb pléhet is lehet hegeszteni. Ezen utasítások mellőzése következtében keletkezett hibákért nem vállalunk felelősséget.

Védőgázas és töltődrótos hegesztő készülék MIG 155/6W

Magasabb színvonalú, kompakt hegesztő készülék barkácsolók részére. A 6 kapcsolási fokozatnak köszönhetően problematikus hegesztésre is alkalmas. Beállítható folyamatos drót adagolás, kellékek.

Kellékei:

Hegesztőpajzs, egy nyomáscsökkentővel ellátott redukciós szelep. 2 hátsó kerék,hőszabályozó és 2 m-es hosszú csövekből álló cső készlet.

A szállítmány tartalma

MIG 155/6W 1.ábra

1. Védőgázas és töltődrótos hegesztő készülék MIG 155/6W

2. Földelő kábel

3. Cső készlet

4. Redukciós szelep

5. Elektromos kábel

6. Hegesztő pajzs

Jótállás

Jótállási igények a mellékelt jótállási levél szerint.

Általános biztonsági utasítások

A használati utasítást a gép első használata előtt figyelmesen el kell olvasni. Az esetben, ha a gép bekapcsolásával és használatával kapcsolatban kétségeik lesznek forduljanak a gyártóhoz (szervíz osztály).

A MAGAS SZÍNVONALÚ BIZTONSÁG ÉRDEKÉBEN TARTSA BE AZ ALÁBBI UTASÍTÁSOKAT: VIGYÁZZ! Bekapcsolási idő

A készülék teljesítményét az alábbi adatok jellemzik: „Einschaltdauer/Bekapcsolási idő“ (ED%) feltüntetve a készülék típuscimkéjén, ami a hegesztési és kihülési ideje közötti különbséget jelenti. Ez a jellemző a gép terhelési körülményeitől, vagyis a felhasznált hegesztő feszültség mennyi ségétől függ. Kifejezi, meddig képes a készülék az adott hegesztési feszültséggel, terhelés alatt dolgozni, s 10 perces időszakaszra átszámítva. Például ED 60%hegesztési feszültségnél a gép megállás nélkül 6 percig működik, ezután üres fázis következik, hogy a készülék belső részei is kihülhessenek, majd újra bekapcsolódik a hővédelem. A hegesztőkészülékek helytelen használatával nemcsak saját de más személyek egészségét is veszélyeztetheti. Ezért, kérem, olvassa el figyelmesen és tartsa be a biztonsági utasításokat. Gondoljon arra, hogy a gép megfontolt és szakszerű használata, a biztonsági utasítások szigorú betartása, bármilyen sebesülések ellen a leg biztonságosabb védelem. A készülék áramlásikörbe való bekapcsolása, használata, vagy szállítása előtt kötelessége figyelmesen áttanulmányozni az alábbi utasításokat és bebiztosítani, hogy szigorúan be leg yenek tartva.

A KÉSZÜLÉK SZERELÉSE

• A készülék szerelését és karbantartását a helyi biztonsági utasítások betartásával kell végezni.

• Bizonyosodjon meg arról, hogy az áramlásivezető kábel, dugvilla sértetlen állapotban legyen. Az esetben, ha meg

van károsodva, feltétlenül ki kell cserélni. A készüléket rendszeresen karban kell tartani. Kizárólag megfelelő átmérőjű kábelt szabad használni.

• A földelő kábelt csatlakoztassa minél közelebb munkahelyéhez.

• A gépet tilos nedves környezetben használni. A munkahely, s környék e, minde n tárgyat beleértve, magát a gépet

is, mindig száraz legyen.

Page 78

SAJÁT ÉS HARMADIK SZEMÉLY VÉDELME

Hegesztés alatt hő és sugárzás szabadul fel. Ezért fontos megfelelő védőeszközök használata, továbbá be kell biztosítani saját és harmadik személyek biztonságát.

Tilos magát és más személyeket az elektromos ívfény, vagy felhevült fém hatásának, megfelelő véd e l em nélkül, kitenni.

Biztosítsa be a hegesztés alatt keletkezett füst elszívatását, esetleg dolgozzon jöl szellőztethető

munkahelyen. PREVENTIV TŰZVÉDELMI ÉS ROBBANÁS ELLENI INTÉZKEDÉSEK

A salak izzó részecskéi és a szikrák tűzveszélyesek. A tűz és a robbanás további veszélyt jelentenek. Annak érdekében, hogy ezeket a veszélyeket kikerülje, feltétlenül tartsa be az alábbi utasításokat:

• Tilos a készüléket könnyen gyulladó anyagok, pl. fa, fűrészpor, „lakkok“, oldószerek, benzin, petroleum, földgáz,

acetylén, propan és hasonló gyulékony anyagok közvetlen közel ében használni. A gyulékony anyagokat távolítsa el munkahelyéről , vagy védje szikrák ellen.

• Munkahelyét kötelező tűzoltó berendezéssel felszerelni.

• Tilos hegesztő és vágó munkákat zárt edényekben, vagy csövekben végezni..

• Tilos hegesztő, vagy vágó munkákat edényekben, vagy csövekben végezni, abban az esetben is, ha nincsenek

elzárva, ha tartalmaznak, vagy tartalmaztak olyan anyagokat, melyek meleg, vagy nedvesség hatására felrobbanhatnak, vagy más veszélyes reakció állhat be.

A HEGESZTŐ KÉSZÜLÉK SZERELÉSE

A hegesztő készülék szerelésénél feltétlenül köteles betartani az alábbi utasításokat:

• A gépkezelőnek be kell biztosítani szabad hozzáférhetőséget a gép irányító elemeihez és a csatlakozásokhoz.

• A készüléket nem ajánlatos szűk helyiségekbe szerelni: Nagyon fontos, hogy a helység jól szellőztethető legyen.

Tilos poros és szennyezett helységekben hegeszteni, ahol a berendezés port és más tárgyakat szívhat be.

• A készülék ( beleértve a kábeleket is) nem szabad útban hagyni, s nem szabad, hogy más személyeket munka

közben korlátozzanak.

• A hegesztő készülékkel kizárólag egyenes alapzaton szabad dolgozni, s az üzemeltetéséhez használt

gázpalackokat megfelelő módon be kell biztosítani.

Viselkedés kényszerhelyzetben

Igyekezzen a balesetnek megfelelően első segélyt nyújtani, s minél hamarabb biztosítson be orvosi segítségét. A sebesültet nyugtassa meg, s védje további balesettől.

Jelzések a gépen

A szimbólumok magyarázata:

Ebben az utasításban és/vagy a gépen az alábbi szimbólumok vannak feltüntetve:

A gyártmány biztonsága:

A gyártmány megfelel

az illető EU normák

követelményeinek

Tilalmak:

Általános tilalom

(más piktogrammal

együtt)

Figyelmeztetés:

Figyelmeztetés/vigyázz

Tilos a dohányzás,

nyílt láng, világító forrás használat a

Figyelmeztetés a veszélyes magas

feszültségre.

Tilos a kábelnél fogva

húzni

Vigyázz, botlás veszéyl

A gépet tilos nedves

környezetben

használni

Figyelmeztetés!

Egészségre ártalmas

gázok

Figyelmeztetés! Veszélyes forró

gépfelület

Utasítások:

Viseljen védő

munkacipőt!

Viseljen védő

kesztyüket!

Viseljen előírás szerinti

munkaruhát!

Viseljen hegesztő

pajzsot!

Kinyitás előtt távolítsa

el az áramlásikörből!

Használat előtt olvassa

el a használati

utasítást.

Page 79

Környezetvédelem:

Tilos a hulladékot a

környezetben tárolni,

szakszerűen kell

megsemmisíteni

A karton csomagolást

adja át speciális

hulladékgyűjtőbe

reciklációra.

Hibás és/vagy

tönkrement villany,

vagy elektronikus

gépeket át kell adni az

illetékes hulladékgyűjtő

telepre.

Csomagolás:

Óvja nedvesség ellen

A csomagolást

felállított helyzetben

tartsa

Vigyázz! Törékeny!

Műszaki adatok:

Dugvilla Súly 230 V 400 V

A termék specifikumai:

Hegsztő

transformátor

Áramlásikör bebiztosítás

Hővédelem

Rendeltetés szerinti használat

A védőgázas hegesztő készülék a vas – fémek meleg úton való összekapcsolására használandó, élek szétolvasztásával és pótanyag hozzáadásával. A gyártó nem felelős az általános érvényességű előírások, s a használati utasítás be nem tartása következtében keletkezett károkért.

Maradékveszély és óvintézkedések

Műszaki maradékveszély

Veszély Megnyilvánulás Óvintézkedés/ek Maradékveszély

Szúrás, átszúrás A kezeit a drót átszúrhatja. Viseljen védőkesztyűt, esetleg

Folyadék kifröccsenése

A hegesztés alatt a fröcskölő folyadék égési sebesüléseket idézhet elő.

Elektomos maradékveszély

Veszély Megnyilvánulás Óvintézkedés/ek Maradékveszély

Közvetlen kapcsolat áramlásimal

Közvetlen kapcsolat áramlásimal nedves kézzel áramlásiütést idézhet elő

Hő maradékveszély

Veszély Megnyilvánulás Óvintézkedés/ek Maradékveszély

Égési sebek, fagyás A csőfuvóka és a munkadarab

égési sebeket okozhatnak.

tartsa kezeit biztonságos távolságban a kilépő dróttól. Viseljen védő öltözéket és hegesztőpajzsot.

Kerülje ki a gép érintését nedves kézzel és ügyeljen a megfelelő földelésre.

A csőfuvókát és a munkadarabot hagyja munka után hagyja kihülni. Viseljen védő kesztyüket.

Sugárzás veszély

Veszély Megnyilvánulás Óvintézkedés/ek Maradékveszély

Infravörös, látható és ultraibolya sugárzás

Az elektromos ívfény infravörös és ultraibolya sugárzást produkál.

Viseljen megfelelő hegesztő pajzsot, védő kesztyüket és védő munkaruhát.

Page 80

Veszélyeztetés munkadarabokkal és más anyagokkal

Veszély Megnyilvánulás Óvintézkedés/ek Maradékveszély

Kontaktus,belélegzés Hosszú ideig tartó

Tűz, vagy robbanásveszély

belélegzésekor a keletkezett hegesztési gáz megkárosíthatja tüdejét. . Ízzó salak és szikrák gyulladást ée robbanást okozhatnak.

Munka közben használjon porszívó berendezést. Ügyeljen arra, hogy a keletkezett káros gázokat ne lélegezze be.

Tilos a géppel olyan környezetben dolgozni, ahol gyulladás veszélye fenyeget.

Más veszélyeztetések

Veszély Megnyilvánulás Óvintézkedés/ek Maradékveszély

Személyek elcsúszása, botlása, leesése.

Kábelek, csövek személyek elbotlását, vagy leesését idézhetik elő

Tartsa rendben munkahelyét

Megsemmisítés

A megsemmisítési utasítások a gépen, resp. a csomagoláson elhelyezett piktogramokból olvashatók le. Az egyes jelzések magyarázata a „Jelzések a gépen“ fejezetben találhatók.

Követelmények a gép kezelőjére

A gép kezelője használat előtt figyelmesen olvassa el a használati utasítást.

Szakképesítés

A gép használatához, szakemberrel való felvilágosításon kívül nem szükséges speciális szakképesítés.

Minimális korhatár

A géppel kizárólag 18 éven felüli személyek dolgozhatnak. Kivételt képez a fiatalkorúak foglalkoztatása szakképzés alatt az oktató felügyelete mellet szakképzettség elsajátítása érdekében.

Képzés

A gép használatához elegendő szakember felvilágosítása, resp. a használati utasítással való megismerkedés. Speciális képzés nem szükséges.

Műszaki adatok

MIG 155/6W - #20072

Feszültség Frekvenció Max. áramlásiköri teljesítmény Biztosíték Üresjáratfeszültség Állítási terület

Bekapcsoló idő

Max. drótvastagság Izolációs osztály Védelmi tipus Kapcsolási fokozat Súly cca. Megrend. szám: 20072

230 V 50 Hz 5,7 kVA 16 A 48 V 25-130 A 130 A ~ 10 % 75 A ~30 % 0,6-1,0 mm H IP 21 S 6 25 kg

Szállítás és raktározás

Vigyázz: A készüléket kizárólag egyenes munkahelyzetben használhatja és raktározhatja (egyenes

alapzaton). Vegye figyelembe, kérem, a csomagoláson feltüntetett szimbólumokat! Ügyeljen arra, hogy a gázpalack jól be legyen szorítva és be legyen biztosítva.

Page 81

Szerelés és első üzembehelyezés

1. szerelési összeállítás– a kerekek és a lábak felszerelése: 2.ábra, 3.ábra, 4.ábra, 5.ábra

2.szerelési összeállítás – a markoló felszerelése: 6.ábra

3.szerelési összeállítás – a gázpalack szerelése: 7.ábra, 8.ábra

4.szerelési összeállítás 4 – hegesztőpajzs felszerelése: 9.ábra, 10.ábra

Biztonsági előírások első üzembehelyezéshez

• Ellenőrizze, hogy a villanycsatlakozó előírás szerint be legyen biztosítva

• Viseljen előírt munkaruhát (11.ábra).

• Ügyeljen arra, hogy idegen személyek ne tartózkodjanak a munkaterületen, esetleg nem biztonságos

távolságban.

• Ügyelje n arra, hogy a munkaterületen semmiféle tűzveszélyes anyag ne legyen.

• A dugvillát dugja be az illetékes konektorba, a konektor vagy olvadó biztosítékkal, vagy nagy teljesítményű

védő kapcsolóval legyen bebiztosítva.

• Az áramlásiköri vez eték és a hosszabbító kábel átmérője egyforma legyen.

• VIGYÁZZ ! Elektromos biztonság kizárólag abban az esetben van bebiztosítva, ha a készülék az érvényes,

elektromos berendezésekre vonatkozó utasítások szerint hatásos földelési berendezéshez van kapcsolva.

• Ellenőrizze, hogy a használt áramlásikör feszültsége megegyezik-e a készülék tipuscímkéjén feltüntetett adatokkal.

Eljárás

Az egyes alkatrészek szerelésénél az ábrázolt sorrend szerint haladjon. Tartsa be az alkatrészek ábra szerinti elhelyezését. A készülék még nem üzemképes. A gázfolyást 5-7 l/perc nyomásra kell beállítani. A kilépő gázat védje széllökések ellen. Ezen kívül, kérem, vegye figyelembe az alábbi információkat: A kapcsoló első fokozata 1-2 keskeny pléhek hegesztésére szolgál, a többi fokozat vastaga bb pléhek hegesztésére ajánlatos. Minden fokozatváltozásnál be kell állítani az illetékes drót ad agolási sebességet is. Az esetben, ha hegesztés közben a drót végén csepp keletkezik, a drót adagolási sebességet gyorsítani kell, az esetben viszont, ha a csővel szemben érzi a drót nyomását, a sebességet csökkenteni kell. Mivel a hegesztett darabok forróak, az esetben, ha el akarja ezeket mozdítani, vagy el akarja távolítani az égőről a lerakódást, használjon fogót. Mihelyt az elektromos ívfény megjelenik, tartsa a csövet úgy, hogy kb. 30° szöget zárjon be tekintettel a merőleges vonalra.

Hegesztő drót bevezetése 12.ábra

1. Nyissa fel a hegesztő készülék felső fedelét és csappal biztosítsa be.

2. A hegesztő drót tekercsét úgy helyezze be, hogy a drótot egyenesen be lehesse n fűzni az töltőbe. Figyelmeztetés: Vigyázzon, hogy a drót ne tekeredjen le a tekercsről, s hogy a vége egyenes legyen nyúlvány nélkül.

A tekercs ellenállását be lehet állítani a rögzítő anyacsavar segítségével a középső részen.

3) A forgató gombot nyissa fel (13 – A. ábra)

4) Emelje fel a kengyel elemet (13 – F.ábra).

5) Ellenőrizze, hogy a dróttöltő csigán a vájatok megegyeznek-e a drót átmérőjével, szükség esetén a fordítható markolót (13-B.ábra) fordítsa az óra mutató járásával megegyező irányba, emelje ki a csigát és helyezze a megfelelő vájatba. Majd a kengyel elemet (13-F.ábra) helyezze el és a forgó nyomógombba l (13-A ábra) szorítsa be addig, mig a drót egyenletesen fog haladni. Az esetben, ha a drót a vájaton csúszkál, a gombot jobban szorítsa be. Vigyázz: ne szorítsa be túlságosan, különben a nagy mértékű nyomás eredményeként a csiga megrongálhatja a motor dróttöltő berendezését.

6) Most kapcsolja be a hegesztő készüléket.

7) Miután bebiztosította minden biztonsági utasítás végre hajtását, állítsa be a kapcsolót (21/1. ábra) az 1 fokozatra, s a drót töltőt (21/2 ábra) szintén az 1. fokozatra.

8) A gáz és az áramlásilási fuvókákat távolítsa el és a nyomó kapcsoló csőre való nyomással engedje kilépni a drótot (18. ábra, kifeszített cső). Utána helyezze vissza a gáz és az áramlásilási fuvókákat.

9) A gázpalackon állítsa be a szükséges gázmennyiséget.

Javaslat: (0,6 mm-drót → 6 l/óra); (0,8 mm-drót → 8 l/óra); (1,0 mm-drót → 10 l/óra)

10) A gép készen áll hegesztésre.

Általános felvilágosítás a védőgázban folyó hegesztésről.

Fő használati tere műhelyekben, univerzális használat, alkalmas úgy a keskenyebb, mint a vastagabb an yagok hegesztésére. Érvényes az állítás, hogy minél nagyobb szög alatt hegeszt, annál jobb a hegesztési teljesítmény pléhanyagok hegesztésénél. Fontos kellékei: gázkeverék Co 2/Argon, hegesztő drót, hegesztő pajzs, redukciós szelep. Megfelelő drót használatával alkalmas alumínium és nemesített acél hegesztésére is. (Tiszta argon/VA-drót/aluminium drót), potencióméter.

Page 82

Kezelés

MIG 155/6W13.ábra

1. Állítsa be a hegesztési fokozatot

2. Állítsa be a drót adagolási sebességet.

3. Csatolja hozzá a csövet

4. Kapcsolja hozzá a földelő csipeszeket.

5. A dugvilla segítségével kapcsolja be az áramlásikörbe.

6. Ellenőrző lámpa „üzemeltetés“

7. Ellenőrző lámpa „hővédelem“

Kezelési biztonsági utasítások

• A gépet kizárólag a h aszná lati utasítás figyelmes elolvasása után használhatja.

• Tartsa be az utasításban lévő biztonsági előírásokat.

• Viselkedj en felelősségteljesen más személyekkel szemben.

• Vigyázz!!! Tilos korrodált hegesztő drótot használni!

Utasítás lépésről lépésre

A hegesztendő felület rozsda- és zsiradékmentes legyen. Viseljen hegesztő pajzsot, védő kesztyüket és megfelelő munkaruhát. A cső a hegesztendő darabbal kb. 30 fokos szöget zárjon be.

1. A munkadarabot a hegesztő varrat területén és a földelő csipeszek csatlakozási helyén csiszolja ki fényesre.

2. A munkadarab megfelelő részére kapcsolja fel a földelő csipeszeket.

3. Állítsa be a használati utasításban lévő táblázat szerint a hegesztő készülék paramétereit (3. fejezet).

4. A gázpalackon állítsa be a szükséges gázmennyiséget.

5. Javaslat: (0,6 mm-drót → 6 l/óra); (0,8 mm-drót → 8 l/óra); (1,0 mm-drót → 10 l/óra)

6. Az esetben, ha már előírás szerinti komplett védő öltözetet visel, elkezdheti a hegesztést.

Javaslat: Mielőtt munkába kezdene, próba hegesztést végezzen, hogy megállapítsa az optimális hegesztői paramétereket, s így optimális eredményeket érjen el. 14.ábra

A hegesztési paraméterek az esetben optimálisak, ha a gép

helyes helytelen

15.ábra

egyenletes zúgást ad ki, a hegesztési varrat az anyagba jól illeszkedik, vagyis relatívan sík.

Tanácsok hegesztéshez

Hibák Okok és javítás Példa

A megdolgozott darab ferde

A hegesztési varrat kiemelkedik

Kis fémréteg

A varratok oxidált felületüek

Tökéletlen felső behegesztő varrat

Tökéletlen alsó behegesztő varrat

Tanács hegesztéshez. A hegesztendő felületet meg kell tisztítani a rozsdától és a festéktől. A gázégőt az anyag tulajdonságai szerint kell kiválasztani. Ajánlatos munka kezdés előtt hulladék anyag on kipróbálni.

1. A varratok megfelelőtlen elkészítése

2. Kiegyenesíteni a széleket és hozzáerősíteni a hegesztéshez.

1. Alacsony feszültség üresjárat alatt

2. Alacsony hegesztési sebesség

3. A hegesztő égő hibás szöge

4. Túlságosan vastag drót

1. Túlságosan nagy hegesztési sebesség

2. A hegesztési sebességhez viszonyított alacsony feszültség

1. Hosszú elektromos ívfény esetén a bevágásban hegeszteni

2. Beállítani a feszültséget

3. A drót meg van hajlítva, vagy túlságosan kiáll a drótvezetőből.

4. A drótadagolás sebsége nem megfelelő

1. Rendszertelen, vagy nem elegendő távolság

2. A hegesztő égő hibás szöge

3. A drótvezető cső elkopott

4. Alacsony drótadagolási, vagy hegesztési sebesség.

1. Magas drótadagolási sebesség

2. A hegesztő égő hibás szöge

3. Túlságosan nagy távolság

Page 83

Üzemzavarok – okok - megoldás

Üzemzavar Ok Megoldás

A hegesztő áramlási kihagy

Nem áll rendelkezésre hegesztő áramlási. A védő teljesítménykapcsoló vagy az RCD kiesett

Nem áll rendelkezésre hegesztő áramlási. . A drótadagoló motor nem működik, a jelző lámpa világit.

A csigák forognak, viszont a drótadagoló motor nem működik

A drót adagolása nem szabályos

Az elektromos ívfény ingadozó

A hegesztett varratt porózusos

A hegesztő drót az áramlásilási fuvóka közelében megáll.

A hegesztési nyomás rendszertelen

Túlságosan gyenge áthaladás.

Túlságosan erős áthaladás

1. – Túlterhelés miatt a hővédelem nem működik.

1. Kiesett az áramlásiköri biztosíték 1. Ellenőriztesse a bzitosítékot

1. A hegesztett darab és a földelő csipesz között rossz kontaktus.

2. A földelő kábel vagy a földelő vezeték hibája

3. Az égő vezetékének a hibája

1. A biztosíték kiégett.

2. A fogazott hüvely hibás, vagy le van blokkolva.

3. A motor hibás.

1. A csiga nyomása nincs jól beállítva

2. Az égő áramlásiló fuvókae szennyezett, poros, stb.

3. A gáz fuvóka hibás

4. A drót össze van hajlítva

5. A drótvezető csatorna szennyezett, vagy hibás.

1. A drót vezeték szennyezett. A gáz fuvóka elkopott, vagy hibás.

2. A gáz fuvóka szennyezett.

3. A drót adagoló csiga vezetéke akadályozott.

4. A drót adagoló csigák vezetéke deformálódott.

5. A drót hibás ¨kifeszítése.

1. A drót sebessége nem megfelelő

2. A hegesztett felület szennyezett

3. A gázfuvóka elkopott, vagy hibás

1. Nem áll gáz rendelkezésre

2. A fuvóka tartó el van dugulva.

3. Az anyag rozsdás, vagy nedves

4. Az égő messze van, vagy a hegesztett darabhoz képest nem megfelelő szög alatt tartja.

1. Áz áramlásilási fuvóka

2. A hegesztő drót össze van hajlítva.

3. A drót adagolás sebessége túlságosan kicsi.

1. A hegesztő drót beakadt a tekercsen 1. Ellenőrizze, szükség esetén állítsa be a csiga

1. Túlságosan gyenge hegesztő feszültség.

2. Túlságosan hosszú elektromos ívfény

1. Túlságosan magas hegesztő feszültség

2. Lassú drót adagolás

3. Nem megfelelő az égő távolsága a hegesztett darabtól.

1. A hővédelem a transzformátor lehülése után azonnal reszetál (kb. 10 perc múlva, vigyázzon az ED-re! )

2. Kapcsolja be a védő teljesítmény kapcsolót.

3. Kapcsolja be az RCD-t.

1. A hegesztett darab felületét és a hegesztett részt tisztítsa meg és csiszolja ki.

2. A földelő kábelt javítassa meg, vagy cserélje ki.

3. Az égőt javítassa meg, vagy cserélje ki

1. Cserélje ki a 2 A-biztosítékot.

2. Cserélje ki a fogazott hüvelyt

3. Cserélje ki a motort (szervíz)

1. Állítsa be a csigák helyes nyomását.

2. Tisztítsa ki a készülék kontakt csöveit légkompressoz segíségével, erős szennyeződés esetén cserélje ki.

3. Cserélje ki a fuvókaet és ellenőrizze.

4. Ellenőrizze a csiga nyomását, esetleg állítsa be.

5. A csövet tisztítsa ki sűrített levegővel, vagy cseréltesse ki.

1. A drótvezetőt tisztítsa ki kompresszor segítségével.

2. Cserélje ki a gáz fuvókát, vagy a kontekt csövet.

3. Tisztítsa ki, vagy cserélje ki a gázfuvókát.

4. Tisztítsa ki a drótadagoló csigákat.

5. Cserélje ki a drótadagoló csigákat.

6. Állítsa be a drót kivánt feszültségét.

1. A drót sebességét állítsa be az ajánlott rendszerek szerint.

2. A hegesztett felületet tisztítsa ki, vagy csiszolja ki.

3. Cserélje ki a gázfuvókát és ellenőrizze a csúcsát.

1. Engedje meg a gázt és állítsa be a gáz.

2. Tisztítsa meg, vagy cserélje ki a gázfuvókát.

3. A hegesztési felületet készítse el, vagy a gáz sebességét növelje.

4. Tisztítsa meg a darabot, vagy csiszolja ki.

5. A gáz fuvóka és a hegesztett darab közötti távolság 8-10 mm, a csövet 30°szög alatt kell tartani.

6. Ellenőrizze a gumi csövet, a csatlakozást, s a csövek szerelését. A gázfuvókát helyezze megfelelő helyzetbe.

1. Cserélje ki az áramlásilási fuvókát. Ellenőrizze a csiga feszültségét.

2. A drót adagolás sebessége beállításánál vegye tudomásúl az utasítást.

feszültségét.

1. Emelje a hegesztő feszültséget és a drót adagolását.

2. A csövet tartsa közel a hegesztett darabhoz.

1. Csökkentse a hegesztő feszültséget és a drót adagolást.

2. Az égővel nyugodtan, egyenletesen mozogjon.

3. A fuvóka és a hegesztett darab közötti távolság 810 mm legyen.

Gépszemle és karbantartás Csőkészlet karbantartása

Az érdekében, hogy be legyen biztosítva a csövek probléma mentes üzemeltetése, rendszeres karb antartás szükséges. A gázfuvókát rendszeresen védő sprejjel kell kezelni és a belsejét is kitisztítani.

E karbantartási munka végzésénél az alábbiak szerint járjon el (lásd. 26.ábra):

Page 84

1. A fuvókát (1) tolja előre és úgy vegye ki.

2. Tisztítsa ki a fuvókát a hegesztő salakból eredő a szen nyeződéstől.

3. Permetezze be a fuvókát védő sprejjel.

4. Az esetben, ha a fuvóka roszdás, ki kell cserélni.

Az áramlási - fuvóka karbantartása

E karbantartási munka végzésénél az alábbiak szerint járjon el ( lásd.26.ábra ):

1. A fuvókát (1) előre húzással vegye le.

2. Az áramlásifuvókát csavarozza le. (2)

3. Ellenőrizze, hogy a csatorna, melyben a drót mozog, ne legyen túlságosan széles, szükség esetén ki kell cserélni.

4. A csövön lévő nyomógombot nyomja le úgy, hogy a drót kilépjen, majd az áramlási fuvókát újra szerelje vissza.

Fuvókatartó karbantartása 16.ábra

E karbantartási munka végzésénél az alábbiak szerint járjon el (lásd. 26. ábra):

1. A gázvezető nyílások néha kissé eldugultak, ez esetben az olajfuvókát szerelje le a fentiek szerint (1),

2. utána csavarozza le az áramlásiló fuvókát (2)

3. a gázelosztót (3) csavarozza le és cserélje ki.

Gépszemle és karbantartási biztonsági utasítások

Kizárólag rendszeresen karbantartott és kezelt gép lehet megbízható segédeszköz. Elégtelen karbantartás és kezelés előre nem látható balesetekhez és sérülésekhez vezethet. Köteles a használati utasításban lerögzített biztonsági utasításokat szigorúan betartani.

Gépszemle és karbantartási terv

Időközök Leírás Esetleges

további részletek

Rendszeresen

• A csőkészletek karbantartása (a drótvezető csatorna, drót adagoló csigák, gázfuvókák és gáz elosztó kifúvása és tisztítása )

Pótalkatrészek

Vannak kérdései? Reklamáció? Szüksége van pótalkatrészekre, vagy használati utasításra? Honlapunkon a www.guede.com címen szervíz terén gyorsan, bürökráciát kizárva segítségére leszünk. Kérem, segítsen, hogy segíthessünk.

Hogy gépét reklamáció esetén identifikálhassuk, szükségünk van a gyártási számra, a szortiment tételszámára és a gyártási évre. Ezek az adatok fel vannak tüntetve a tipus cimkén. Hogy mindig kéznél legyenek, kérem, jegyezze fel az alábbiakban. Gyártási szám:_________________________Szortiment tételszám:___________________________Gyártási év:___________________

Tel.: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-Mail: support@ts.guede.com

Page 85

EU azonossági nyilatkozat

EC Declaration of Conformity

Ezennel kijelentjük, Güde GmbH & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

hogy a lentiekben megjelölt gépipari termék, koncepciója és tervezése, az általunk forgalomba kerülő kivitelezésben, megfelel az EU illetékes biztonsági és higiéniai szabályzatok alap követelményeinek.

That the following Appliance complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

A gépen, a velünk való konzultáció nélkül végzett változások esetén, a jelen nyilatkozat érvényességét veszti.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

A gépek megjelölése: - MIG 155 6W

Machine desciption:

Megrendelési szám: - 20072

Article-No.:

Illetékes EU előírások: - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Használt harmonizált normák: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standard:

Certifikáció helye: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Dátum/a gyártó aláírása: 19.09.08

Date/Authorized Signature:

Az aláíró személy adatai: Hr. Arnold, Geschäftsführer

Title of Signatory:

Page 86

Prije prvog stavljanja stroja u rad neophodno je pročitati sve

informacije i upute navedene u Naputku za uporabu.

A.V. 1 Dodatno tiskani materijali, i u skraćenoj verziji, podložni su odobrenju. Pridržano pravo na tehničke izmjene.

Uređaj

Aparati za ručno zavarivanje u zaštitnoj plinskoj atmosferi s automatskim dodavanjem žice omogućavaju spa janje metalnih dijelova taljenjem ivica spajanih dijelova i dodatnog materijala. Taljenje materijala izazvano je električnim lukom koji nastaje između varenog materijala i metalne žice koja se kontinuirano izvlači iz kraja gorionik a i služi kao dodatni materijal za spajanje varenih dijelova. Veća struja za varenje omogućava zavarivanje dubljih limova. U slučaju nepoštivanja ovih uputa ne snosimo nikakvu odgovornost za nastale štete.

Aparat za zavarivanje u zaštitnoj plinskoj atmosferi MIG 155/6W

Kompaktni aparat za zavarivanje više klase za kućne majstore. Zahvaljujući 6 stupnjeva za podešavanje prikladan je i za problematično zavarivanje. S lagano podesivim dodavanjem odnosno izvla čenjem žice i bogatim priborom.

Oprema:

Zaštitna maska za varenje i redukcijski ventil sa dva pokazivača tlaka. Uključujući 2 stražnja kotača straga, zaštitom od toplotnog preopterećenja, sa setom crijeva duljine 2 m.

Obim isporuke

MIG 155 6W Slika br. 1

1. Aparat za zavarivanje u zaštitnoj p linskoj atmosferi MIG 155/6W

2. Kabel za uzemljenje

3. Komplet crijeva

4. Redukcijski ventil

5. Mrežni kabao

6. Zaštitna maska

Pružanje jamstva

Jamstvo je u skladu sa jamstvenim listom, koji je priložen uz proizvod.

Opće upute za sigurnost na radu

Prije prve uporabe uređaja pročitajte ove upute za uporabu. U slučaju bilo kakve sumnje il i problema s priključivanjem ili rukovanjem s aparatom obratite se proizvođaču (klijentski servis).

RADI OČUVANJA VISOKOG STUPNJA SIGURNOSTI APARATA POSVETITE POZORNOST SLIJEDEĆIM UPUTAMA:

UPOZORENJE! Vrijeme uključivanja

Snaga aparata izražena je parametrima „Einschaltdauer/Vrijeme uključivanja“ (ED%) na tipskoj pločici aparata, dakle omjer vremena varenja i vremena hlađenja. Ovaj faktor se mijenja, kod istog aparata, ovisno o opterećenju, dakle ovisno o struji zavarivanja. Prema ovom faktoru možemo utvrditi koliko dugo može aparat raditi , s navedenim parametrima struje i opterećenja, i odnosi se uvijek na vremenski interval od 10 minuta. Kod struje za zavarivanje za ED 60% aparat funkcionira (npr.) neprekidno 6 minuta, nakon ovog vremenskog intervala slije di tzv. prazna faza radi hlađenja unutarnjih dijelova aparata, i zatim je ponovo aktivirana zaštita od pregrijavanja.

Korištenje aparata za zavarivanje kao i sami radovi zavarivanja mogu biti opasni ne samo za osobu koja rukuje aparatom već i za osobe u okolini mjesta zavarivanja. Osoba koja rad s aparatom za zavarivanje je zbog tog a u svim slučajevima dužna ne samo pročitati upute navedene u ovom Naputku za korištenje, već i poznavati i pridržavati se ovih uputa i propisa. Neophodno je stalno voditi računa o tome da djelatnik koji je osposobljen za siguran rad i koji se strogo pridržava propisa i svojih obveza na radnom mjestu, jest najbolja prevencija ozlj eda na radu. Prije priključivanja, pripreme, korištenja ili prijevoza aparata za zavarivanje potrebno je pročitati propise navedene u ovom tekstu i strogo ih se pridržavati.

INSTALACIJ A UREđAJA

• Instalacija i održavanje aparata za zavarivanje smije se vršiti isključivo u skladu s važećim lokalnim propisima.

Page 87

• Redovito provjeravajte stupanj istrošenosti kablova spojnih elemenata i utičnica. Oštećene dijelove treba

odmah zamijeniti novim. Osigurajte održavanje aparata u redovitim intervalima. Koristite samo kablove odgovarajućeg presjeka.

• Kabel za uzemlje nje priključite što najbliže mjestu zavarivanja.

• Aparat za zavarivanje ni u kom slučaju ne koristiti u vlažnoj sredini. Osigurajte da radno mjesto bude savršeno

suho te da budu suhi i predmeti koji se nalaze na radnom mjestu, uključujući sam aparat za varenje.

OSOBNA ZAŠTITA DJELATNIKA I ZAŠTITA TREĆIH OSOBA

Prilikom zavarivanja se na radnom mjestu stvara toplina i zračenje pa je neophodno osigurati odgovarajuću zaštitu djelatnika uz upotrebu odgovarajućih sredstava za osobnu zaštitu, te poduzeti mjere sigurnosti za zaštitu trećih osoba u okolini radnog mjesta.

Nikad ne izlažite sebe ni treće osobe djelovanju električnog luka ili užarenog metala bez potrebne zaštite.

Osigurajte odsisavanje nastalog dima odnosno odgovarajuće provjetravanje mjesta zavarivanja.

PREVENTIVNE MJERE ZA ZAŠTITU OD POŽARA I EKSPLOZIJE

Vrući komadići troske mogu uzrokovati požar. Požar i eksplozija predstavljaju dodatnu opasnost. To je moguće izbjeći poštivanjem slijedećih propisa:

• Nikad ne koristite aparat za zavarivanje u neposrednoj blizini lako zapaljivih materijala k o što su drvo piljevine, lakovi, otapala, benzin, petrolej, zemni plin, plin, acetilen, propan i slični materijali - lako zapaljive materijale uklonite sa radnog mjesta ih zaštitite od kontakta s iskrama.

• Za suzbijanj e požara neophodno je imati na raspolaganju odgovarajući aparat za gašenje požara na radnom mjestu.

• Zabranjeno je variti ili rezati zatvorene posude ili cijevi.

• Zabranjeno je variti ili rezati posude ili cijevi čaki i kada otvorene, ako sadrže ili su sadržavale materijale koji

mogu uslijed djelovanja topline ili vlage eksplodirati ili izazvati dru ge opasne reakcije.

INSTALACIJ A APARATA Z A ZAVA RIV ANJE

Prilikom instaliranja aparata za zavarivanje neophodno je pridržavati se slijede ćih propisa:

• Zavarivač mora imati slobodan pristup upravljačkim elementima i priključcima ap arata za zavarivanje.

• Aparat za zavarivanje ne smije biti instaliran u tijesnim prostorijama: Vrlo važno je osigurati odgovarajuće

ventiliranje odnosno hlađenje aparata za zavarivanje. Aparat za zavarivanje ne instalirajte u jako zaprašenim ili prljavim prostorijama gdje bi aparat mogao usisati prašinu ili druge predmete.

• Aparat za zavarivanje (uključujući kablove) ne smije sprječavati prolaz kroz prostoriju niti smije sprječavati ostale djelatnike u radu.

• Aparat za zavarivanjem se smije koristiti samo na ravno j po dlozi, za rad aparata potrebno je koristiti plinsku bocu koja mora biti na ogovarajući način osigurana.

Postupanje u slučaju nužde

Izvršite neophodne mjere prve pomoći prema konkretnoj ozljedi i što najbrže potražite ljekarsku pomoć. Zaštitite povrijeđenu osobu od daljih ozljeda i smirite je.

Oznake na uređaju

Značenje simbola

U ovom naputku i/ili na stroju koriste se slijedeći simboli - ideogrami:

Sigurnost proizvoda:

Proizvod je u skladu s

odgovarajućim

normama Europske

zajednice.

Zabrane:

Opća zabrana

(zajedno sa drugim

ideogramom)

Upozorenje!

Upozorenje/Pažnja

Zabranjeno je

korištenje vatre, otvorenog izvora svjetla i pušenje.

Upozorenje na

opasnost od ozljeda

uslijed strujnog udara

Ne vucite za kabao

Upozorenje-opasnost

od spotaknuća

Aparat za zavarivanje

se ne smije koristiti u

mokroj sredini.

Opasnost od plinova,

štenim po zdravlje.

Upozorenje na vruću

površinu

Page 88

Naredbe:

Upotrjebljavajte

zaštitne cipele

Koristite zaštitne

rukavice.

Koristiti zaštitnu

odjeću.

Koristite masku za

zaštitu lica.

Zaštita okoliša:

Električni ili elektronski

aparati za zavarivanje

Otpad ne bacajte u

okolini radnog mjesta,

nakon sortiranja osigurajte stručnu likvidaciju otpada.

Ambalažu od kartona

možete predati centru

za reciklažu otpada.

koji su oštećeni ili

namijenjeni za

likvidaciju moraju biti

likvidirani na mjestima

određenim za

likvidaciju otpada ove

vrste.

Pakiranje:

Čuvajte od utjecaja

vlage

Smjer na ambalaži

prema gore.

Pozor! Krhki tovar!

Tehnički podaci:

Priključenje na mrežu Težina 230 V 400 V

Specifične informacije za ovaj proizvod:

Prije otvaranja izvucite

utikač iz utičnice

Prije rada sa strojem

pažljivo pročitajte ovaj

naputak za uporabu.

Transformator za

varenje

Osiguranje mreže Toplotna zaštita

Korištenje uređaja sukladno njegovoj namjeni

Aparat za zavarivanje u zaštitnoj plinskoj atmosferi namijenjen za termičko spajanje željeznih – metalnih dijelova taljenjem njihovih ivica uz dodatak dodatnog materijala.

Pomoću ovog stroja moguće je vršiti samo takve radove, za koje je uređaj namijenjen a koji su opisani u naputku za uporabu stroja.

Sekundarna opasnost i zaštitne mjere

Mehanička sekundarna opasnost

Opasnost Opis Zaštitne mjere Sekundarna opasnost

Probijanje, ubod Može doći do probadanje ruku

žicom za varenje.

Koristite zaštitne rukavice odnosno čuvajte ruke na dovoljnoj udaljenosti od izlaza žice.

Prskanje tečnosti Kapi prskajućeg metala kod

zavarivanja mogu uzrokovati

Nosite zaštitnu odjeću i masku za zaštitu lica.

opekotine.

Sekundarna opasnost električnog udara

Opasnost Opis Zaštitne mjere Sekundarna opasnost

Neposredan kontakt sa dijelovima pod naponom

Direktan kontakt sa vlažnim rukama može uzrokovati ozljede uslijed strujnog udara.

Spriječite dodir vlažnim rukama i osigurajte dobro uzemljenje uređaja.

Toplotna sekundarna opasnost

Opasnost Opis Opis Sekundarna opasnost

Page 89

Opekotine, smrzotine Kontakt s mlaznicom crijeva ili

obratkom odnosno varenim predmetom može uzrokovati opekotine.

Nakon zavarivanja pričekajte dok se mlaznica crijeva i vareni predmet ne ohlade. Upotrebljavajte zaštitne rukavice

Opasnost od zračenja

Opasnost Opis Zaštitne mjere Sekundarna opasnost

Infra crveno i ultra ljubičasto svijetlo u vidnom spektru

Električni luk zrači infracrvene i UV zrake.

Kod zavarivanja uvijek koristite odgovarajuću masku za zaštitu lica, zaštitno odijelo i zaštitne rukavice.

Opasnosti od materijala i ostalih tvari

Opasnost Opis Zaštitne mjere Sekundarna opasnost

Dodir udisanje Dugotrajno udisanje plinova

nastalih kod zavarivanja može biti štetno po zdravlje.

Vatra ili eksplozija Usijani vrući komadići šljake i

varnice mogu predstavljati uzrok požara.

Pri radu koristite odgovarajuće postrojenje za odsisavanje prašine i plinova ili radite u prostorijama s dobrim provjetravanjem. Izbjegavajte direktno udisanje plinova. Aparat za zavarivanjem nikad ne koristite u potencijalno eksplozivnoj sredini.

Ostale opasnosti

Opasnost Opis Zaštitne mjere Sekundarna opasnost

Klizanje, spotaknuće ili pad osoba

Kablovi i crijeva mogu predstavljati uzrok spotaknuća i padova.

Održavajte čistoću na radnom mjestu.

Likvidacija

Upute za likvidaciju navedeni su posredstvom piktograma koji se nalaze na postrojenju odnosno na ambalaži. Popis pojedinih značenja pojedinih ideograma ćete naći u poglavlju «Oznake na uređaju».

Preporuke prije upotrebe

Prije upotrebe uređaja mora korisnik pažljivo pročitati ove upute za korištenje.

Kvalifikacija

Osim detaljne upute od strane stručnjaka u vezi korištenja ovog uređaja nije potrebna druga kvalifikaci ja.

Minimalna starost osoblja stroja

Sa crpkom smiju raditi samo osobe koje su napunile 18 godina. Iznimka kod korištenja aparata za zavarivanje maloljetnim osobama jest primjena aparata u pripremi u okviru stručne spreme radi postizanja praktičnog znanja pod nadzorom voditelja praktične obuke.

Obuka

Korištenje aparata za zavarivanje je moguće samo nakon odgovarajuće obuke. Specijalna obuka nije neophodna.

Tehnički podaci

Napon 230 V Frekvencija 50 Hz Maksimalna snaga mreže Osigurač 16 A Napon u praznom hodu Obim regulacije 25 -130 A Vrijeme uključivanja 130 A ~ 10 % 75 A ~30 % Maks. debljina žice 0,6 -1,0 mm Klasa izolacije H Tip zaštite od prekostruje Brzine 6 Težina približno 25 kg Art. br. 20072

MIG 155/6W - #20072

5,7 kVA

48 V

IP 21 S

Page 90

Prijevoz i skladištenje

Upozorenje:Aparat za zavarivanje može se koristiti i skladištiti samo u radnom položaju (na ravnoj podlozi).

Uzimajte u obzir simbole upozorenja navedene na ambalaži! Osigurajte da plinska boca bude dobro pričvršćena i zatvorena.

Montaža i prvo stavljanje u pogon

Montažni sklop 1 – Montaža kotača aparata za zavarivanje: Slika br. 2, Slika 3, Slika br. 4, Slika 5 Montažni sklop 2 - Montaža ručke aparata za zavarivanje: Slika br. 6 Montažni sklop 3 – instalacija plinske boce: Slika br. 7, Slika 8 Montažni sklop 4 - montaža štitnika za varenje: Slika br. 9, Slika 10

Sigurnosne upute za prvo stavljanje u rad Slika br. 11

1. Zaštitna kaciga za varioce

2. Zaštitna pregača za varioce

3. Zaštitne rukavice a za varioce

• Osigurajte dovoljno osiguranje električnog priključka.

• Koristite pripisano radno odijelo (slika11).

• Osigurajte da se u zoni rada s aparatom za zavarivanje odnosno u zoni opasnosti ne zadržavaju druge osobe.

• Provjerite da li se na radnom mjestu ne n alaze zapaljivi materijali.

• Stavite konektor u odgovarajuću utičnicu, koja mora biti zaštićena rastalnim osiguračem ili zaštitnom sklopkom.

• Priključni kabel za dovod električne struje i eventualni produžni kablovi moraju imati dovoljan presjek.

• UPOZORENJE! Električna sigurnost je garantirana samo ako je aparat za zavariv an je ispravno priključen na

učinkovito uzemljenje u skladu s važećim propisima za električna postrojenja.

• Provjerite da li korišteni mrežni nap on i frekvencija odgovaraju podacima navedenim na tipskoj plo čici aparata.

Postupak

Montažu pojedinačnih dijelova stroja vršite u navedenom redoslijedu. Osigurajte ispravan raspored montažnih dijelova prema slikama. Aparat za zav arivanje još nije funkcionalan. Otvorite dotok plina 5-7 l/min. Izlaz plina štitite od udara vjetra. Osim toga je neophodno pridržavati se slijedeći h uputa: Prvi stupnjevi gumba 1-2 služe za varenje tankozidnih limova, dok se drugi stupnjevi koriste za varenje debljih limova. Kod svake izmjene stupnja varenja neophodno je podesiti i brzinu dodavanja odnosno izvlačenja žice. Ako se prilikom varenja na kraju žice stvori, neophodno je povećati brzinu izvlačenja žice, i ako osjetite povećan tlak žic e prema crijevu, neophodno je smanjiti brzinu izvlačenja žice. Budući da su vareni dijelovi vrlo vrući, za manipulaciju s obratkom i za otklanjanje slojeva sa kraja gorionika uvijek koristite kliješta. Čim je električni luk upalje n, držite crijevo pod kutom oko 30° u odnosu na vertikalu.

Navlačenje žice za varenje. Slika br. 13

1. Otvorite gornji poklopac i osigurajte ga sigurnosnim štapićem.

2. Ubacite namot sa žicom za zavarivanje tako da bude omogućeno ravno uvlačenje žice u podavač žice.

Upozorenje: Pazite da ne dođe do odmatanja žice sa namota te da kraj žice bude ravan i bez hrapavim mjesta.

Otpor namota možete podesiti pomoću matice u centru.

3) Otvorite okretni gumb (slika 13 - A)

4) Podignite element stremena (slika 13 - F).

5) Provjerite da li utori na namotu za dodavanje žic e odgovaraju promjeru žice, prema potrebi okrenite okretnu ručku (slika 13 - B) protiv smjera vrtnje kazaljke na satu, izvadite kolotur i stavite u ispravan utor. Sada namjestite stremen (slika 13 - F) i zatežite okretni gumb (slika 13 - A) sve dok se žica ne bude ravnomjerno namatala. Ako žica kliže po koloturima, gumb još više zategnite. Upozorenje: Ne zatežite ga previše, preveliki tlak na koloturima može oštetiti motor za izvlačenje žice.

6) Sada uključite aparat za zavar iva nje.

7) Nakon što provjerite da li ste poduzeli sve sigurnosne mj ere, podesite gumb (slika 21 1) na stupanj 1 i regulator dodavanja žice (slika 21/2) podesite na stupanj 1.

8) Skinite plinsku i strujnu diznu i pritiskom prekid ača na crijevu uključite izvlačenje žice (crijevo pritom mora biti napregnuto, slika 18). Zatim ponovo namjestite strujnu i plinsku diznu.

9) Podesite potrebnu količinu plin u na armaturi plinske boce.

Savijet: (0,6 mm - žica → 6 l/h); (0,8 mm - žica → 8 l/h); (1,0 mm - žica → 10 l/h)

10) Aparat za zavarivanje je sada spreman za varenje.

Page 91

Opće informacije o varenju u zaštitnoj plinskoj atmosferi

Aparat za zavarivanje nalazi svoju primjenu uglavnom u radionicama, univerzalan je, koristi se za varenje ne samo tankih već i debljih limova. Uvijek važi načelo da što više ima aparat za zavarivanje stupnjeva varenja to bolje je iskoristiv za varenje limova. Neophodan pribor: mješavina plinova Co 2/Argon, žica za varenje, zaštitna maska za lice, redukcijski ventil. Prikladan je i za varenje aluminija i VA plemenitog čelika, uz primjenu plina i žice. (Čist argon/VA-žica/aluminijska žica), potenciometar.

Rukovanje

MIG 155 6W Slika br. 21

1. Podešavanje stupnjeva zavarivanja

2. Podešavanje brzine pomicanja žice

3. Priključenje crijeva

4. Priključenje stezaljke za uzemljenje

5. Utičnica za priključenje na mrežu

6. Kontrolno svjetlo „toplotna zaštita“

7. Kontrolno svijetlo «rad»

Sigurnosne upute za osoblje stroja

• Prije uporabe ue r đaja obavezno pročitajte upute navedene u Uputama za upora bu.

• Pridržavajte se svih sigurnosnih uputa navedenih u naputku za korištenje.

• Pri radu se ponašajte odgovorno prema ostalim osobama.

• Upozoren je! Nikad ne koristite korodiranu žicu za zavarivanje.

Upute korak po korak

U zoni zavarivanja ne smije se nalaziti rđa i lak. Kod zavarivanja uvijek koristite odgovarajuću masku za zaštitu lica, zaštitno odijelo i zaštitne rukavice. Kut set crijeva u odnosu na položaj varenog komada trebao bi biti oko 3 0 stupnjeva.

1. Izbrusite i ispolirajte veliku površinu na obratku u području šava za priključenje stezaljke za uzemljenje.

2. Sada pričvrstite stezaljku za uzemljene na pripremljeno mjesto na obratku.

3. Podesite parametre aparata za zavarivanje prema korisničkoj tablici za zavarivanje (pogl. 3).

4. Podesite potrebnu količinu plinu na armaturi plinske boce.

5. Savijet: (0,6 mm - žica → 6 l/h); (0,8 mm - žica → 8 l/h); (1,0 mm - žica → 10 l/h)

6. Ako imate na sebi kompletno radno odijelo, možete početi s zavarivanjem.

Savijet: Prije početka zavarivanja izvršite probni var radi testiranja optimalne podešenosti aparata i postizanje optimalnog rezultata.

Slika 14

Parametri zavarivanja su optimalno podešeni ako se prilikom rada

pravilno nepravilno

Slika br. 15

čuje ravnomjerni šum i zavareni šav dobro napravljen i pričvršćen na materijal – to znači da je relativno plosnat.

Savjeti za zavarivanje

Kvar Uzrok i način otklanjanja Primjer

Obradak je iskrivljen

Nadvišenje vara

Mali sloj metala

Oksidiran izgled zavarenog spoja

Nedovoljan var korijena

1. Neispravna priprema zavarenog spoja

2. Poravnati krajeve i fiksirati (pričvrstiti) za zavarivanje

1. Premali napon u praznom hodu

2. Preniska brzina zavarivanja

3. Pogrešni kut prislonjenog gorionika za varenje

4. Predebela žica

1. Previsoka brzina zavarivanja

2. Prenizak napon za brzinu zavarivanja

1. Variti u udubljenju kod dugog električnog luka

2. Podesiti napon

3. Žica je iskrivljena ili previše viri iz vodilice žice

4. Neispravna brzina dodavanja žice

1. Neravnomjerna ili nedovoljna udaljenost

2. Pogrešni kut prislonjenog gorionika za varenje

3. Istrošena cijev vodilice žice

4. Preniska brzina dodavanja žice ili brzinu zavarivanja

Page 92

Zavareni spoj

1. Previsoka brzina dodavanja žice

2. Pogrešni kut prislonjenog gorionika za varenje

3. Prevelika udaljenost

U zoni zavarivanja ne smje se nalaziti rđa i lak. Gorionik je odabran prema vrsti materijala. Preporučljivo je prvo isprobati jačinu struje na otpadnom materijalu.

Kvarovi – Uzroci – otklanjanje kvarova

Kvar Uzrok Način uklanjanja

Povremeni ispadi struje za zavarivanje

Nema struje za zavarivanje. Aktiviran zaštitni prekidač ili RCD

Nema struje za zavarivanje.

Motor za dodavanje žice ne funkcionira, kontrolno svjetlo je uključeno.

Motor za dodavanje žice ne funkcionira, koloturi se ne okreću.

Neredovito dodavanje žice za zavarivanje.

Nestabilno gorenje električnog luka.

Poroznost zavarenog spoja.

Žica za zavarivanje se zaustavlja u blizini dizne

Neravnomjeran tlak kod zavarivanja

Preslab prodor

Prejak prodor

1. – Zaštita od prekomjerne temperature je isključila aparat zbog preopterećenja.

1. Ispad mrežnog osigurača 1. Dajte osigurač na pregled

1. Loš kontakt između stezaljke za uzemljenje i zavarivanog predmeta

2. Greška kabla za uzemljenje ili vodova za uzemljenje

3. Greška vodova gorionika

1. Osigurač je pregorio.

2. Zupčasti vijenac je u kvar ili je blokiran.

3. Defekt motora.

1. Neispravno podešen pritisak na kolotur

2. Na strujnoj mlaznici gorionika se nalazi nečistoća, prašina i sl.

3. Plinska dizna je u kvaru.

4. Žica je iskrivljena.

5. Duša vodilice žice je onečišćena ili oštećena.

1. Nečistoća na vodilici žice za zavarivanje. Plinska dizna je istrošena ili u kvaru.

2. Plinska dizna je začepljena.

3. Neka prepreka sprječava okretanje kolotura za dodavanje žice.

4. Koloturi za dodavanje žice su deformirani.

5. Neispravna napetost žice.

1. Pogrešna podešenost brzine žice.

2. Nečistoće na mjestu zavarivanja.

3. Plinska dizna je istrošena ili u kvaru.

1. Nema plina.

2. Držač dizne je začepljen.

3. Korozija materijala ili je materijal vlažan.

4. Gorionik je previše udaljen ili ga držite pod neispravnim kutom u odnosu na položaj varenog predmeta.

1. Dizna je istrošena

2. Žica za zavarivanje je istrošena

3. Preniska brzina dodavanja žice

1. Žica za zavarivanje je blokirana na namotu. 1. Provjerite i eventualno podesite tlak napetosti

1. Preniska struja zavarivanja.

2. Predugačak električni luk

1. Prejaka struja zavarivanja

2. Presporo dodavanje žice

3. Neispravna udaljenost gorionika od zavarivanog predmeta.

1. Zaštita od prekomjerne temperature izvršit će automatski reset nakon što se ohladi transformator (otprilike nakon 10 minuta, pazitevna ED!)

2. Uključite zaštitni prekidač

3. Uključite RCD

1. Očistiti i izbrusiti područje koje ćete variti i površinu zavarivanog predmeta

2. Popraviti ili zamijeniti kabel za uzemljenje

3. Popraviti ili zamijeniti gorionik .

1. Zamijenite osigurač 2A

2. Zamijeniti zupčasti vijenac.

3. Zamijeniti motor (obratite se klijentskom servisu).

1. Podesite pritisak kolotura na ispravnu vrijednost.

2. Očistite kontaktnu cijev aparata za zavarivanje. Za čišćenje koristite zračni kompresor, u slučaju jako onečišćenja cijev zamijenite novom.

3. Zamijenite plinsku diznu i provjerite šiljak.

4. Provjerite pritisak kolotura, eventualno ga ispravno podesite.

5. očistiti komprimiranim zrakom i eventualno dajte zamijeniti set crijeva.

1. Očistite vodilice žice aparata za zavarivanje komprimiranim zrakom.

2. Zamijenite plinsku diznu ili kontaktnu cijev.

3. Očistite ili zamijenite plinsku diznu.

4. Očistite koloture za dodavanje žice

5. Zamijenite koloture za dodavanje žice.

6. Podesite napinjanje žice na ispravnu vrijednost.

1. Brzinu izvlačenja žice podesite prema preporučenim parametrima.

2. Zavarivanu površinu očistite ili ispolirajte.

3. Zamijenite plinsku diznu i provjerite šiljak.

1. Otvorite plin i podesite dovod plina.

2. Očistite ili zamijenite plinsku diznu.

3. Dobro pripremite mjesto za zavarivanje ili povećajte dovod plina.

4. Materijal očistite ili ispolirajte.

5. Udaljenost između plinske dizne i zavarivanog predmeta mora biti najmanje 8-10 mm i crijevo je potrebno držati pod kutom od 30°.

6. Provjerite gumeno crijevo, priključak i instalaciju seta crijeva. – Plinsku diznu stavite pritiskanjem u ispravan položaj.

1. Zamijenite diznu.

2. Provjerite tlak napetosti kolotura.

3. Pridržavajte se uputa za dodavanje žice. kolotura.

1. Povećajte struju za zavarivanje i dodavanje žice.

2. Crijevo držite u blizini zavarivanog predmeta.

1. Smanjite struju za zavarivanje i dodavanje žice.

2. Gorionik pomičite mirno i ravnomjerno.

3. Udaljenost mlaznice od zavarivanog predmeta mora biti 8-10 mm.

Page 93

Inspekcija i održavanje

Održavanje kompleta crijeva

Radi osiguranja besprijekornog funkcioniranja neophodno j e redovno održavanje. Na plinsku diznu je potrebno nanijeti sprejem zaštitni sloj i očistiti od unutarnjih taloga.

U ovom slučaju je potrebno izvršiti slijedeće radnje (vidi sliku 26):

1. Skinuti diznu (1) povlačenjem prema naprijed.

2. Očistiti diznu od taloga troske nastale kod zavarivanja.

3. Na diznu nanesite zaštitni sprej.

4. Ako je dizna korodirana, mora biti zamijenjena novom.

Održavanje dizne

U ovom slučaju je potrebno izvršiti slijedeće radnje (vidi sliku 26):

1. Skinite diznu (1) povlačenjem prema nazad

2. Odvijte diznu (2)

3. Provjerite da li otvor za prolaz žice nije previše dug, širok, eventualno ga prije ponovne montaže zamijenite novim.

4. Pritisnite gumb na crijevu tako da izađe žica iz otvora, zatim ponovo montirajte diznu.

Održavanje gorionika dizne.

U ovom slučaju je potrebno izvršiti slijedeće radnje (vidi sliku 26):

1. Otvori za ispuštanje plina mogu biti ponekad malo začepljeni ili onečišćeni, u takvom slučaju je neophodno skinuti plinsku diznu (1),

2. zatim odviti diznu (2),

3. odvrniti razdjeljivač plina (3) i zamijeniti novim.

Sigurnosne upute za tehničke preglede i održavanje

Samo redovito održavanje aparata za zavarivanje će Vam osigurati nesmetan rad. Nedovoljna njega i održavanje može biti uzrok nepredvidivih ozljeda i povreda.

Plan kontrola i održavanja

Vremenski interval

Redovito

Opis Eventualne

napomene

• Održavanje kompleta crijeva (čišćenje komprimiranim zrakom i čišćenje unutrašnjosti vodilice žice, kolotura za dodavanje žice, plinske dizne i razdjeljivača plina)

Rezervni dijelovi

Da li imate tehnička pitanja ? Reklamaciju? Da li Vam trebaju rezervni dijelovi ili upute za uporabu? Na našem home page www.guede.com u odjeljenju „Servis“ ćemo Vam pružiti pomoć brzo i bez nepotrebne birokracije. Pomozite nam

kako bismo Vam mogli pomoći. Radi identifikacije Vašeg aparata u slučaju reklamacije potreban nam je serijski broj, broj narudžbe i godina proizvodnje. Sve ove podatke naći ćete na tipskoj pločici. Kako biste ove podatke uvijek imali pri ruci, napišite je molim ovdje:

Serijski broj: Kataloški broj: Godina proizvodnje:

Telefon: +49 (0) 79 04 / 700-360 Fax: +49 (0) 79 04 / 700-51999 E-mail: support@ts.guede.com

Page 94

Izjava o sukladnosti EU

EC Declaration of Conformity

Temeljem ove izjave izjavljujemo, Güde GmbH & Co. KG We herewith declare, Birkichstraße 6, 74549 Wolpertshausen, Germany

da dole navedeni uređaji u izvedbama, koja se plasiraju na tržište, sa svojom koncepcijom i konstrukcijom odgovaraju osnovnim zahtijevima smjernica EU za sigurnost i zdravlje.

that the following Appliance complies with the appropriate basic safty and health requirements of the EC Directive based on its design and type, as brought into circulation by us.

U slučaju bilo koje izmijene uređaja bez prethodnog dogovora s proizvođačem, ova će izjava izgubiti važnost.

In a case of alternation of the machine, not agreed upon by us, this declaration will loose its validity.

Oznaka uređaja: - MIG 155 6W

Machine Description:

Art. br.: - 20072

Article-No.:

Primjenjive smjernice EU: - 98/37 EC Applicable EC Directives: - 2006/95/EC

- 2004/108/EC

Primijenjene harmonizirane norme: - EN 60974-1

Applicable harmonized - EN 609784-10 Standards:

Mjesto certifikacije: TÜV Rheinland Product Safety GmbH, Am Grauen Stein, D-51105 Köln

Datum/Poptis proizvođača: 19.09.08

Date/Authorized Signaure:

Podaci o potpisanoj osobi Gospodin Arnold, Geschäftsführer

Title of Sinatory:

Page 95

Pred uvedbo naprave v pogon natančno preberite priloženo

navodilo za uporabo.

A.V. 1 Dodatne kopije, pa če prav le delnih ali skrajšanih različic, zahtevajo odobritev. Tehnične s

Naprava

Varilni aparati za ročno varjenje v zaščitnem plinu, s samodejnim podajanjem žice služijo za spajanje kovinskih delov; stopijo dodaten material in površine, ki jih želimo med seboj povezati. Topljenje omog oča ele ktri čen lok, ki nastane med varjenim materialom in kovinsko žico. Le-ta neprestano izhaja z vrha gorilnika, hkrati pa služi kot vmesni material za spajanje posameznih delov. Višji varilni tok omogoča tudi varjenje debelejše pločevine. Za škode, ki bi nastale zaradi neupoštevanja teh napotkov, proizvajalec ali njegov zastopnik ne odgovarjata.

Varilni aparat s funkcijo varjenja v zaščitnem plinu MIG 155/6W

Kompakten aparat za varjenje višjega razreda za domače mojstre. S svojimi 6 prestavami je aparat primer en tudi za varjenje težavnejših zvarov. Aparat je opremljen s enakomerno nastavljivo funkcijo podajanja žice in je bogato opremljen.

Oprema:

Varilna maska in redukcijski ventil z enim pokazateljem tlaka. Sledita 2 kolesci zadaj, varovalke proti pregrevanju in kompleti gibkih cevi v dolžini 2 m.

Obseg dobave

remembe pridržane.

MIG 155/6W

Slika 1

1. Varilni aparat s funkcijo varjenja v zaščitnem plinu MIG 155/6W.

2. Kabel za ozemljitev

3. Komplet gibkih cevi

4. Redukcijski ventil

5. Omrežni kabel

6. Varilska maska

Garancijski pogoji

Garancijski pogoji so opisani v priloženem garancijskem listu.

Splošna varnostna navodila

Pred prvo uporabo naprave natančno preberite celo navodilo za upora bo. Če dvomite glede priključitve in rokovanja z napravo, se prosim posvetujte s proizvajalcem (na servisnem oddelku).

ZARADI USTREZNE STOPNJE VARNOSTI, PROSIM DA POSVETITE POZORNOST SLEDEČIM NAPOTKOM: POZOR! Čas vklopa

Zmogljivosti naprave izražajo podatke »Einschaltdauer/Čas vklopa« (ED%) na tipski etiketi na prave, to pomeni razmerje med časom varjenja in časom hlajenja. Ta faktor je spremenljivka aparata – odvisno od pogojev obremenitve tj. na podlagi izhajajočega varilnega toka. Opisuje kako dolgo lahko naprava ob navedenem varilnem toku pri obremenitvi deluje in se vedno nanaša na časoven interval 10 minut. Npr. pri varilskem toku za ED 60% deluje naprava npr. neprekinjeno 6 minut; nato sledi prazna faza, pri kateri se ohladijo notranji deli; nato se ponovno vključi zaščita proti toplotni preobremenitvi aparata.

Pri uporabi varilskih aparatov in izvajanju varilskih del lahko to pomeni nevarnost tako za osebo, ki napravo uporablja kot tudi za druge prisotne osebe. Zato mora oseba, še pred uporabo naprave natančno prebrati varnostne pre dpise, ki so navedeni v tem priročniku, jih dojeti in obvezno in brezpogojno upoštevati. Ne pozabite: Le previdnost, dobra izurjenost in poučenost uporabnika, ki strogo upošteva svoje dolžnosti, so

poškodbam. Še pred priključitvijo, pripravo, uporabo ali premeščanjem naprave natančno preberite vse napotke, ki so zajeti v nadaljevanju in jih upoštevajte.

pravzaprav najboljša zaščita proti

NAMESTITEV NAPRAVE

• Aparat vedno uporabljamo (priključujemo) in vzdržujemo v skladu s krajevnimi varnostnimi predpisi.

• Pri tem upoštevamo obr abljenost kablov, spojnega materiala in vtičnic. Poškodovane dele takoj zamenjamo z

novimi. Aparat mora biti redno vzdrževan. Uporabljajte le kable z ustreznim prerezom.

• Kabel za ozemljitev priključite čim bližje delovnemu mestu.

Page 96

• Nikoli ne uporabljajte aparata v vlažnem okolju. Poskrbite, da bo mesto, kjer varite vedno suho; prav tako naj

bodo suhi tudi predmeti, ki so tukaj prisotni – enako velja tudi za aparat sam.

OSEBNA ZAŠČITA IN ZAŠČITA DRUGIH OSEB

V procesu varjenja nastajata žarčenje in vročina. Zato pri delu uporabljajte ustrezna sredstva in ukrepajte, da se pri delu zavarujete; prav tako odgovarjate za varnost drugih oseb.

Nikoli ne izpostavljajte sebe ali drugih oseb električnemu loku ali razbeljeni kovini brez ustrezne zaščite.

Poskrbite za sesanje dima, ki se sprošča pri varjenju; delovno mesto mora biti dobro prezračeno.

PREVENTIVNI UKREPI PROTI POŽARU IN EKSPLOZIJI

Razbeljeni kovinski deli in iskre lahko povzročijo požar. Tudi požar in eksplozija sta potencialna nevarnost. Le-tem pa se boste izognili, ob upoštevanju sledečih priporočil:

• Ne uporabljajte naprave v neposredni bližini lahko vnetljivih materialov, kot so: les, žagovina, »laki«, topila bencin, petrolej, plin, acetilen, propan in podobne vnetljive snovi; le – te shranite na varno ali jih zavarujte pred iskrenjem.

• Kot ukrep za odstranjevanje požara imejte pripravljen ustrezen gasilni aparat.

• Ne režite in ne varite materialov v zaprtih posodah ali ceveh.

• Prav tako ne varite in ne režite posod ali cevi, čeprav niso vgrajene v zaprt krogotok, oz. če vsebujejo ali so

vsebovale snovi, ki bi jih lahko pod vplivom toplote ali vlage razneslo, podžgal o, oziroma snovi, ki bi lahko sprožile ostale nevarne reakcije.

NAMESTITEV VARILNEGA APARATA

Pri namestitvi aparata upoštevajte sledeče predpise:

• Oseba, ki uporablja a parat, mora imeti nemoten dostop do elementov in priključkov na aparatu.

• Ne nameščajte aparata v pretesnih prostorih: Zelo je pomembno je pravilno kroženje zraka okoli aparata. Ne

sestavljajte aparata v prašnem okolju ali v umazanih prostorih, kjer bi lahko naprava vsesala prah ali druge predmete.

• Naprava (vključno s kabli) ne sme omejevati prehoda za druge osebe ali jih ovirati pri delu.

• Aparat lahko upora bljate le na ravni podlagi; za njegovo delovanje pa uporabljajte le ustrezno zaščiteno

jeklenko za plin.

Ravnanje v zasilnih primerih

Ukrepajte na ustrezen način in nudite ustrezno prvo pomoč poškodovanim osebam; čimprej pokličite zdravnika na pomoč. Zavarujte poškodovanca pred nadaljnjimi poškodbami in ga pomirite.

Oznake na napravi

Legenda simbolov

V tem navodilu za uporabo ali na stroju se nahajajo sledeči simboli:

Varnost naprave:

Izdelek je v skladu z ustreznimi standardi

Evropske skupnosti

Prepovedi:

Splošna prepoved

(skupaj z drugim

ideogramom)

Prisotnost ognja,

neposredne svetlobe in

kajenje so

prepovedani.

Ne vlecite za kabel

Naprave ne

uporabljajte, če je

mokra.

Opozorilo:

Opozorilo/Previdno

Ukazi:

Uporabljajte varnostno

obutev

Nevarnost električnega

udara

Uporabljajte zaščitne

rokavice.

Opozorilo – nevarnost

spotike

Uporabljajte zaščitno

obleko

Izogibajte se zdravju

škodljivim plinom

Uporabljajte masko za

zaščito obraza.

Nevarnost opeklin

zaradi vroče površine

Pred demontažo

izvlecite vtič iz vtičnice

Pred uporabo natančno

preberite navodilo za

uporabo

Page 97

Varovanje bivanjskega okolja:

Električne ali

Ne mečite odpadkov

kamorkoli: odnesite jih

na ustrezno mesto.

Ovitek iz kartona lahko

oddate v surovino za

reciklažo ali na

ustrezna mesta.

elektronske naprave, ki

so poškodovane ali

namenjene za

odstranjevanje,

odnesite na mesta, ki

so za to namenjena.

Ovitek:

Zavarujte pred vlago Smer ovitka: navzgor Pozor krhko, lomljivo

Tehnični podatki :

Priključitev na omrežje Teža 230 V 400 V

Specifični podatki za izdelek:

Varilni

transformator

Zaščita mreže

Temperaturna

zaščita

Uporaba v skladu z namenom

Aparat za varjenje v zaščitnem plinu je namenjen za toplotno povezovanje železa – kovin s taljenjem robov in dovajanjem dodatnega (varilnega) materiala.

Če ne boste upoštevali načel in splošno veljavnih predpisov ter določb, zajetih v teh navodilih za uporabo, proizvajalec ne bo v nobenem ne odgovarjal za morebitne škode, do katerih bi zaradi tega prišlo.

Sekundarne nevarnosti in varnostni ukrepi

Sekundarne nevarnosti – mehanske poškodbe

Nevarnost Opis Zaščitni ukrepi Druge nevarnosti

Poškodbe zaradi vboda, vbod Vbod v roke: s konico žice. Uporabljajte zaščitne rokavice,

Vbrizganje tekočin Brizgajoče kapljice pri varjenju

lahko povzročijo opekline.

oz. roke imejte v varni razdalji od žice.

Uporabljajte zaščitno obleko in zaščitno masko.

Sekundarna nevarnost električnega udara

Nevarnost Opis Zaščitni ukrepi Druge nevarnosti

Neposreden stik z električnim tokom

Neposreden električen stik z vlažnimi ali mokrimi rokami lahko povzroči poškodbe zaradi električnega udara.

Ne dotikajte se naprave z vlažnimi rokami in poskrbite, da bo dobro ozemljena.

Sekundarna nevarnost zaradi visoke toplote

Nevarnost Opis Opis Druge nevarnosti

Opekline, omrzline V stiku s šobo na gibki cevi in

obdelovanim materialom lahko nastanejo opekline.

Cevno šobo in obdelovan material se mora ohladiti, preden zapustite delovni prostor. Uporabljajte zaščitne rokavice.

Page 98

Nevarnost zaradi sevanja

Nevarnost Opis Zaščitni ukrepi Druge nevarnosti

Infrardeča, vidna in ultravijolična svetloba.

Električni lok povzroča infrardeče in ultravijolično žarčenje.

Vedno uporabljajte ustrezno varilsko masko, nosite zaščitno obleko in zaščitne rokavice.

Nevarnosti v stiku z obdelovanim materialom in drugimi snovmi

Nevarnost Opis Zaščitni ukrepi Druge nevarnosti

Stik, vdihavanje. Vdihavanje produktov varjenja

(plinov) dalj časa, je lahko škodljivo za zdravje.

Ogenj ali eksplozija Razbeljeni kovinski delci in

iskre lahko povzročijo požar.

Pri delu uporabljajte sesalno napravo ali aparat uporabljajte na mestu, ki je dobro prezračeno. Izognite se neposrednemu vdihavanju plinov. Nikoli ne uporabljajte naprave v okolju, kjer lahko nastane požar.

Druge nevarnosti

Nevarnost Opis Zaščitni ukrepi Druge nevarnosti

Drsenje, spotikanje ali padec oseb

Kabli in gibke cevi so lahko vzrok za spotiko in padec pri delu.

Upoštevajte red in čistočo.

Odstranjevanje

Napotki za odstranjevanje odpadkov izhajajo iz ideogramov, ki so nameščeni na napravi oz. na ovitku. Razlaga njihovega pomena je opisana v poglavju »Oznake na aparatu ali stroj u«.

Zahteve, ki jih mora spolnjevati uporabnik

Uporabnik je dolžan pred uporabo naprave natančno prebrati ta navodila za uporabo.

Izobrazba

Za uporabo ni potrebna nobena posebna izobrazba, razen napotkov glede uporabe naprave.

Minimalna starost

Mladoletniki lahko uporabljajo napravo, ko dopolnijo 18. leto starosti. Izjema so osebe, ki aparat uporabljajo pod nadzorom strokovno izobražene odrasle osebe z namenom, da se sami izučijo oz. izurijo.

Šolanje

Uporaba naprave zahteva le ustrezno spretnost. Posebno šolanje zato ni potrebno.

Tehnični podatki

MIG 155/6W - #20072

Napetost Frekvenca Največja zmogljivost

mreže Varovalka

Napetost delovanja na prazno Obseg regulacije

Čas vklopa Največja debelina

žice Razred izolacije

Tip zaščite Menjalne prestave Teža približno Artikel št.: 20072

230 V 50 Hz

5,7 kVA 16 A 48 V 25 -130 A

130 A ~ 10 % 75 A ~30 % 0,6 -1,0 mm H

IP 21 S 6 25 kg

Page 99

Transport in skladiščenje

Opozorilo: Napravo lahko uporabljate in skladiščite le v navpični legi in na ravni podlagi. Upoštevajte prosim

simbole na ovitku! Poskrbite, da bo plinska jeklenka dobro pritrjena in zaprta.

Montaža in prva uvedba v pogon

Montažni komplet 1 – Montaža kolesc in podstavkov: Slika 2, Slika 3, Slika 4, Slika 5 Montažni komplet 2 – Montaža ročaja na aparat: Slika 6 Montažni komplet 3 – namestitev jeklenke za plin: Slika 7, Slika 8 Montažni komplet 4 – Montaža varilske zaščite: Slika 9, Slika 10

Varnostni napotki pri prvi uporabi naprave v pogon Slika 11

1. Varilska čelada

2. Varilski predpasnik

3. Varilske rokavice

• Električni priključek mora biti vedno ustrezno zavarovan.

• Uporabl jajte delovno in le ustrezno zaščitno obleko (slika 11).

• Poskrbite za to, da se v delovnem oz. v nevarnem o bmočju ne zadržujejo nobene druge ali tuje osebe.

• Tudi vnetljive materiale shranjujte ločeno d mesta, kjer delate, ali pa jih odnesite drugam.

• Vtič vtaknite v ustrezno vtičnico; vtičnica mora biti zavarovana s topljivo varovalko ali proti prenapetosti na

ustrezen način.

• Električni oz. podaljševalni kabli morajo biti enakega premera kot originalni kabel.

• POZOR! Varnost električnih delov je zanesljiva le v primeru, da je naprava v skladu z veljavnimi predpisi za

električne naprave, ter da je pravilno priključena na priključek za ozemljitev.

• Preverite, če uporabljena omrežna napetost in frekvenca ustrezajo podatkom na tipski etiketi napr ave.

Postopek

Posamezne dele vedno montirajte v opisanem ali prikazanem zaporedju. Upoštevajte pravilen vrstni red montažnih delov, tako kot je prikazano na sliki. Naprava še ni pripravlj ena za delovanje. Odprite dovod plina pod tlakom 5 - 7 l/min. Izpust plina zavarujte pred sunki vetra. Razen navedenih pa up oštevajte še naslednja priporočila: Prvi prestavi (1 in 2) služita za varjenje tanjše pločevine; nasled nje prestave pa služijo za varjenje debelejše pločevine. Pri vsakem spreminjanju stikala pa je pomembno, da nastavimo tudi hitrost premikanja žice. V kolikor med varjenjem na koncu žice nastane kapljica, povečajte hitrost podajanja žice ter: v kolikor začutite tlak žice proti cevi, hitrost podajanja žice znižajte. Glede na to, da so zavarjeni deli prevroči, uporabljajte vedno klešče tudi v primeru, da z njimi želite načeti in odstraniti odvečne sloje na koncu gorilnika. Ko električni lok zagori, držite cev pod kotom približno 30° glede na navpičnico.

Namestitev varilne žice Slika 13

1. Odprite zgornji pokrov varilnega aparata in fiksirajte pokrov z pritrdilnim količkom.

2. Vstavite tuljavo z varilno žico tako, da lahko žico ravno napeljete v sistem za podajanje.

Opozorilo : Pazite, da se žice s tuljave ne odvija in da bo njegov konec poravnan a ne razcefran.

Upor tuljave lahko nastavite s pritrdilno matico na sredi.

3) Odprite vrtljiv gumb (slika 13 - A)

4) Dvignite streme (slika 13 - F).

5) Preverite, če utori na škripcu za podajanje žice ustrezajo premeru žice in jih po potrebi obrnite na vrtljiv ročaj (slika 13 - B) proti smeri urinih kazalcev; škripec vzemite ven in ga vložite v ustrezen utor. Sedaj namestite streme (slika 13 – F) in vrtljiv gumb (slika 13 - A) privijajte, dokler se žica ne navija enakomerno. V kolikor žica zdrsne s škripca, gumb še enkrat privijte. Opozorilo: Ne stegujte premočno, da z odvečnim tlakom škripca ne povzročite škod na motorju za podajanje žice.

6) Sedaj varilni aparat vključite.

7) Takoj ko preverite, da ste spolnili vse varnostne ukrepe, nastav ite stikalo (slika 21/1) na stopnjo 1 in stikalo za reguliranje dodajanja žice (slika 21/2) na stopnjo 1.

8) Snemite plinsko in tokovno šobo, pritisnite na tlačno stikalo na gibki cevi in ga držite; žica mora izhajati ven (cev mora ostati napeta, slika 18). Nato tokovno in plinsko šobo ponovno namestite.

9) Nastavite potrebno količino plina na armaturi plinske jeklenke.

Namig: (0,6 mm - žica → 6 l/h); (0,8 mm - žica → 8 l/h); (1,0 mm - žica → 10 l/h)

10) Sedaj je naprava pripravljena za varjenje.

Page 100

Splošne informacije o varjenju v zaščitnem plinu

100

Glavno področje uporabe je v delavnicah. Aparat je univerzalno uporaben za varjenje tako tanjših pločevin, kot tudi debelejših materialov. Velja pravilo, da čim več stopenj ima varilni aparat, tem boljša je njego va izraba pri delu s pločevino. Pomembna oprema: mešanica plinov CO 2/Argon, varilna žica, varilski ščitnik, redukcijski ventil. Aparat je primeren tudi za aluminij in VA žlahtno jeklo pri uporabi ustreznega plina in žice. (Žlahten Argon/VA-žica/aluminijasta žica), potenciometer.

Rokovanje

MIG 155/6W Slika 21

1. Nastavitev stopenj varjenja

2. Nastavitev hitrosti pomika žice

3. Priključitev cevi

4. Priključek za ozemljitev

5. Vtič za priključitev na omrežje

6. Kontrolna lučka »toplotna zaščita«

7. Kontrolna lučka »delovanje«

Varnostni napotki za rokovanje

• Napravo uporabljajte šele, ko v celoti preberete priloženo navodilo za uporabo.

• Upoštevajte vse varnostne napotke, ki so navedeni v teh navodilih za uporabo.

• Do drugih oseb se vedno obnašajte odgovorno.

• Pozor !!! Nikoli ne uporabljajte zarjavele varilske žice.

Navodilo korak po koraku

Varjeno področje ne sme biti onesnaženo z rjo ali lakom. Vedno uporabljajte ustrezno zaščitn o varilsko masko, nosite zaščitne rokavice in zaščitno obleko. Kot položaja kompleta gibkih cevi glede na obdelan komad mora biti najmanj 30 stopinj.

1. Do sijajnega izbrusite veliko pločevino na obdelovanem materi alu na zavarjenem mestu in priključite sponke za ozemljitev.

2. Sedaj priključite sponko za ozemljitev na pripravljeno mesto na obdelova nem komadu.

3. Nastavite parametre varilnega aparata tako, kot je opisano v tabeli varjenja (poglavje 3).

4. Nastavite potrebno količino plina na armaturi plinske jeklenke.

5. Namig: (0,6 mm - žica → 6 l/h); (0,8 mm - žica → 8 l/h); (1,0 mm - žica → 10 l/h)

6. Če ste oblečeni v ustrezno zaščitno obleko, lahko sedaj pričnete z delom (varjenjem).

Namig: Še preden začnete z delom, opravite poskusno varjenje, da preizkusite optimalno nastavitev varjenje in s tem dosežete optimalen

pravilno napačno

Slika 15

rezultat dela. Parametri varjenja so optimalno nastavljeni v primeru, da pri delu

nastaja enakomeren šum in zvarjen del je pravilno obdelan (zavarjen), to pomeni, da mora biti relativno raven.

Slika 14

Namigi za varjenje

Okvara Vzrok in rešitev Primer

Obdelovani komad je neraven

Previsok zvar

Premajhen sloj kovine

Vari izgledajo kot bi bili pod vplivom oksidacije

Premalo zvarjen koren

1. Šiv ni izdelan pravilno

2. Poravnajte robove in jih fiksirajte za varjenje

1. Prenizka napetost delovanja na prazno

2. Prenizka hitrost varjenja

3. Napačen kot varilnega gorilnika

4. Predebela žica

1. Previsoka hitrost varjenja

2. Prenizka napetost za hitrost varjenja

1. Varite v utoru z dolgim električnim lokom

2. Nastavite napetost

3. Žica je ukrivljena ali preveč štrli z vodila žice.

4. Napačna hitrost podajanja žice

1. Neredna ali premajhna razdalja

2. Napačen kot varilnega gorilnika

Güde MIG 155/6W User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual