Grüner CNC Slope Infusion User guide

Bauanleitung

Herzlichen Glückwunsch, Sie haben sich für ein Qualitätsprodukt MADE IN GERMANY entschieden. Bitte lesen Sie diese Bauanleitung vor Baubeginn genau durch und gehen Sie beim Bauen Schritt für Schritt vor.

Allgemeines zum Modell :

Die INFUSION ist eine Weiterentwicklung unseres Climaxx Compact. Als Haupholm werden Pullwinding CFK-Rohre eingesetzt die eine bessere Torsionsfestigkeit gegenüber pulltrutierten Rohren aufweisen. Dadurch können höhere Fluggeschwindigkeien erreicht werden als mit pultrutierten Rohren. Die Tragflächen mit 4-Klappen lassen viele Einstellmöglichkeiten zu.

Werkzeuge und Klebstoffe:

Balsamesser, Balsahobel, Schlüssel- oder Nadelfeilen, Bohrer, Schleifbrettchen Körnung 100 und 320, ein gerades Baubrett ca. 50 x 100 cm

Sekundenkleber dünnflüssig und dickflüssig.

UHU plus Schnellfest oder 5-Minuten-Harz. Endfest 300

In den einzelnen Bauabschnitten sind zu den Klebehinweisen die entsprechenden Piktogramme eingefügt. Für Holzverbindungen kann auch Weißleim verwendet werden. Dieser lässt sich jedoch weniger gut verschleifen und verursacht gerinfügig höheres Gewicht. Die Bauteile sind in diesem Fall immer bis zum vollständigem Aushärten mit Nadeln oder Gewichten zu fixieren.

Aufbau:

Der Plan kann durch Temperatur und Luftfeuchtigkeit Maßdifferenzen zu den Bauteilen aufweisen. Die in dieser Bauanleitung angegebenen Kleber sind lediglich Vorschläge. Für großflächige Klebungen eignet sich dickflüssiger Sekundenkleber. Hierzu den Kleber auf das Bauteil auftragen und dann "schwimmend" auflegen und ausrichten. Keine Angst, das Bauteil kann immer noch verschoben werden. Jetzt das Bauteil an einer Ecke andrücken, kontrollieren, an einer gegenüberliegenden Ecke ebenfalls andrücken. Wenn alles passt das ganze Bauteil anpressen.

Der Aufbau des Rumpfes erfolgt herkömmlich durch in die Doppler der Seitenteile eingezapfte Spanten. Für den Aufbau der Tragflächen finden Pullwinding Rohre Verwendung welche eine hohe Biege- und Torsionssteifigkeit aufweisen. Die Tragflächen werden 3-teilig aufgebaut. Die Flächensteckung befindet sich in den CFK Rohren. Die Flächenaußenteile werden mittels Clipsen gesichert. Unsere Testmodelle wurden mit ORACOVER bespannt. Die in dieser Bauanleitung angegebenen Ruderausschläge stellen eine Grundeinstellung für die ersten Flüge dar. Diese können natürlich an die eigenen Steuergewohnheiten angepasst werden.

5

Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Flugmodell wird als Bausatz geliefert. Dieses muss von Ihnen zuerst zusammengebaut werden bevor Sie es benutzen. Das Flugmodell ist ausschließlich zum Hang- und Thermikfliegen bei ruhigem Wetter geeignet.

Die Bestimmungsgemäße Verwendung umfasst,

- dass Sie die Bauanleitung aufmerksam lesen, verstehen und beachten.

- dass Sie insbesondere die Sicherheitshinweise in der Bauanleitung und den Bedienungsanleitungen der Hersteller der Einbaukomponenten beachten.

- dass Sie das Flugmodell innerhalb der Betriebsbedingungen einsetzen, die in der Bauanleitung und den Bedienungsanleitungen der Hersteller der Einbaukomponenten beschrieben sind.

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Als nicht bestimmungsgemäße Verwendung gilt, wenn Sie den Bausatz anders zusammenbauen, oder dass Flugmodell anders einsetzen als es in dieser Bauanleitung beschrieben ist.

Warnung!

Hohe Fluggeschwindigkeiten sind nicht zulässig. In großer Höhe und bei Wind kann die Fluggeschwindigkeit gegebenenfalls nicht richtig eingeschätzt werden.

Hinweis

!

Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die auf eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung zurückzuführen sind.

Allgemeine Sicherheitshinweise

Bitte lesen Sie die folgenden Hinweise aufmerksam durch. Wenn Sie diese Hinweise nicht beachten, kann dies Ihre eigene Sicherheit und die umstehender Personen gefährden. Dieser Bausatz ist für Kinder ab 14 Jahren geeignet. Bau und Betrieb unter unmittelbarer Aufsicht von Erwachsenen.

Zum Bau des Modells

- Beachten Sie beim Bau des Modells alle Sicherheitvorschriften beim Umgang mit Werkzeugen und Klebstoffen.

- Beachten Sie auch die Sicherheitshinweise in der Bauanleitung.

- Verwenden Sie beim Bau ausschließlich die vom Hersteller angegebenen Klebstoffe, oder solche die dieselben Eigenschaften aufweisen.

- Verwenden Sie die vom Hersteller angegebenen Einbaukomponenten, oder solche die dieselben technische Daten aufweisen.

- Beachten Sie die Sicherheitshinweise der Komponenten anderer Hersteller.

- Alle beiliegenden Dokumente sind Bestandteil dieses Bausatzes. Geben Sie beim Verkauf des Flugmodells alle, dem Bausatz beiliegenden Begleitdokumente weiter.

Zum Betrieb des Modells

- Der Betrieb von Flugmodellen dieser Art erfordert eine Modellflug-Haftpflichtversicherung.

- Zum zügigen Absteigen aus großer Höhe sind die Landehilfen mit den angegebenen Ausschlägen zu verwenden.

- Vergewissern Sie sich vor einem solchen Abstieg dass die Klappen wirklich in der vorgegebenen Position sind.

- Betreiben Sie das Flugmodell nicht in der Nähe von Hochspannungsleitungen und Windkraftanlagen

- Betreiben Sie das Flugmodell nicht, wenn dieses, oder eingebaute Komponenten anderer Hersteller Beschädigungen aufweisen.

1

Rumpf

R2

77.07

R3

77.17

R1

77.01

- Den Plan mit transparenter Folie abdecken.

ACHTUNG : Im folgenden Arbeitschritt ein rechtes und ein linkes Seitenteil erstellen.

HINWEIS : Das rechte Seitenteil und der rechte Rumpfdoppler sind im Bereich der Flächenauflage mit R gegennzeichnet.

- Je einen Rumpfdoppler R2 exakt bündig auf ein Seitenteil R1 kleben.

- Die Flächenauflagen R3 auf das Seitenteil R1 kleben.

2

Rumpf

R4

77.15

R9

77.17

R8

77.17

R5

77.15

R6

77.15

R7

- Den Hauptspant R4 aufdoppeln.

- Den Flächenhalter aus den Teilen R5 und R6 zusammenkleben.

- Die Mutter R7 einkleben.

5

ACHTUNG : Hierbei darf kein Klebstoff in das Gewinde gelangen.

- Den Flächenhalter

- Die Spanten

R5/R6

rechtwinkelig in die Aussparung des rechten Seitenteils einkleben.

R4, R8

, senkrecht einkleben.

- Die Servobrettchen R9 nur einfügen aber nicht kleben. ACHTUNG : Bei der Seglerversion werden die Servobrettchen vor dem Hauptspant eingebaut.

3

R16

77.20

Rumpf

- Das linke Seitenteil exakt deckungsgleich aufkleben.

- Den Nasenklotz HINWEIS : Der Nasenklotz wird auch für die Seglerversion benötigt.

R16

ankleben.

4

Auflage Höhenleitwerk

R13

77.17

R14

77.17

R15

- Die Leitwerksauflage aus den Teilen

- Die Muttern

ACHTUNG : Hierbei darf kein Klebstoff in das Gewinde gelangen.

R15

einkleben.

R13

und

R14

zusammenkleben.

5

Rumpf

R10

77.17

R11

77.17

R12

77.17

- Die Spanten

- Die Leitwerksauflage einkleben. ACHTUNG : Die Muttern müssen nach unten zeigen. Der Rumpf muss jetzt gerade sein.

- Die Kerbe für den Höhenruderverbinder gemäß der Kontur der Seitenteile in die Leitweksaufnahme feilen. (Siehe Detail)

- Die Spanten bündig zu den Seitenteilen schleifen

R10, R11

und

R12

einkleben.

6

R17

77.02

Rumpf

R18

77.02

R19

77.02

R20

77.02

R21

77.02

R22

77.02

R23

77.02

R28

R24

77.02

R25

77.02

R26

77.02

R27

77.02

- Die untere Rumpfbeplankung

R17-R27

aufkleben.

- Die Durchführungen für die Führungsrohre in den Seitenteilen gegebenenfalls mit einer Nadelfeile nacharbeiten.

- Die Führungsrohre

R28

einziehen und die Leichtgängigkeit der Bowdenzüge prüfen.

R28

einkleben.

5

7

Akkuklappe

R38

77.17

R37

77.02

R36

77.02

R42

R41

77.02

R40

77.02

- Den Doppler der Akkuklappe

- Die Verstärkung

R38

beidseitig ankleben.

R37

genau mittig auf das Teil

R36

kleben.

Die Akkuklappe soll leichtgängig in den Rumpfausschnitt passen.

- Den Magnethalter

R41

vorne bündig und mittig auf die Beplankung

R40

kleben.

- Die Akkuklappe kann wahlweise mittels Drahtverschluss oder Magnet gehalten werden. Für den Drahtverschluss ein kurzes Stück Führungsrohr einen Stabmagnet

R42

in den Deckelhalter einkleben.

- Für den Magnetverschluss- die Magneten in den Doppler der Akkuklappe den Halter

R41

unter Berücksichtigung der Polrichtung eingekleben.

R28

oder für den Magnetverschluss

R37

und

5

8

Rumpf

R39

77.02

R36

77.02

R40

77.02

R29

77.02

R30

77.02

R31

77.02

R32

77.02

R33

77.02

R35

77.02

R34

77.02

- Die vordere Rumpfbeplankung R9 aufkleben.

- Die Akkuklappe einsetzen und die Beplankung

- Die obere Rumpfbeplankung

R29-R35

aufkleben.

R40

mit ca. 0,5mm Abstand aufkleben.

Achten Sie hierbei darauf, dass der Rumpf gerade wird und sich nicht verdreht.

9

Rumpf

Papierstreifen

SV7

77.11

SV3

SV2

77.15

SV6

77.21

SV1

77.15

SV4

R43

77.21

R28

SV9 - SV16

77.15

Seglerversion

ACHTUNG : für die Seglerversion wird der Motorspant nicht benötigt.

- Den Halter für den verstellbaren Hochstarthaken aus den Teilen

SV2

zusammenkleben.

- Den Hochstarthaken

SV5

eindrehen. Mit der Schraube

SV4

SV1

und der Stoppmutter

der Haken nach dem Bespannen an der Kulisse befestigt.

- Die Kulisse für den Hochstarthaken

SV6

und die Verstärkung

SV7

einkleben.

SV5

(2 Stück) und

5

SV3

wird

- Den Nasenklotz aus den Teilen

SV9

bis

SV16

auf ein Reststück Führungsrohr

R28

aufschieben

und zusamenkleben.

- Den Seglernasenklotz an den Nasenklotz der Elektroversion ankleben.

- Den Rumpf gemäß den Schnitten A bis E verschleifen.

Elektroversion

- Den Motor an den Motorspant

R43

schrauben.

- Der Motor kann vor dem Einbau so oft mit einem Papierstreifen umwickelt werden bis dieser sich gerade noch in den Nasenklotz einschieben lässt. Diese Maßnahme gewährleistet, dass der Motor sich nach dem Festkleben des Motorspantes frei dreht.

- Den Motor und die Kabel in den Nasenklotz einschieben bis der Motorspant anliegt.

- Den Motorspant mit einer geringen Menge Kleber am Nasenklotz befestigen.

- Den Motor ausbauen und den Spant gut verkleben.

- Den Rumpf gemäß den Schnitten A bis E verschleifen.

10

Leitwerk

H2

77.17

H1

77.08

H3

77.08

H5

77.08

H7

77.15

H4

77.08

S1

77.08

H6

77.08

S2

77.08

S5

77.08

S3

77.08

S4

77.08

- Den Höhenruderverbinder aus zwei Teilen H7 aufdoppeln.

- Das Höhenleitwerk aus den Teilen H1 bis H7 zusammensetzen.

- Das Seitenleitwerk aus den Teilen S1 bis S5 zusammensetzen.

- Die Leitwerke an der Vorderkante abrunden und an der Hinterkante ca. 15mm auf 1mm spitz schleifen. Siehe Ansichten im Plan.

11

Tragflächenmittelteil / Wurzelrippe

F5

77.14

F74

F4

77.03

F5

77.14

- Je eine Anschlussrippe F4 deckungsgleich auf eine Rippe F5 kleben. HINWEIS : Als Zentrierhilfe die Arretierstifte

- Die Arretierungen F6 mit wenig Kleber befestigen. ACHTUNG : Hiebei darf kein Klebstoff in den Freiraum für die Clipse gelangen. HINWEIS : Dem Bausatz liegen zwei Ersatzclipse bei.

- Die zweite Rippe F5 aufkleben und bis zum Trocknen auf ein gerades Baubrett spannen.

F74

in die 2mm Bohrungen stecken.

F6

77.22

F74

12

Tragflächenmittelteil / Mittelrippe

F3

77.14

F74

F3

77.14

F2

77.10

F74

- Die Mittelrippe F2 auf die Sperrholzrippe F3 kleben.

- Die zweite Sperrholzrippe aufkleben und bis zum Trocknen auf ein Baubrett spannen.

HINWEIS : Als Zentrierhilfe die Arretierstifte

F74

in die 2mm Bohrungen stecken.

13

Tragflächenmittelteil

F7

77.03

F11

77.13

Stoßkante anpassen

F19

77.09

F8

77.03

F9

77.03

F10

77.03

F12

77.03

F13

77.03

F14

77.03

F15

77.03

F16

77.03

F17

77.03

F18

77.03

- Alle Rippen außer die Anschlussrippen

- Die Halterahmen für die Servobretter

- Die Endleiste

F19

an den Stoßkanten anpassen und mit Nadeln auf dem Plan befestigen.

F4/F5

gemäß Plan auf den Holm F1 aufschieben.

F11

zwischen die Rippen

F10

und

F12

stecken.

- Die Rippenenden behutsam bis zum Anschlag in die Aussparungen der Endleiste drücken und nach Plan ausrichten. ACHTUNG : Die Rippenfüße und die Endleiste müssen auf der ganzen Länge auf dem Baubrett aufliegen.

- Die Rippen senkrecht mit dem Rippenkamm RK ausrichten und am Holm F1 und der Endleiste

F19

festkleben. Sollten am Rohrholm an den Klebestellen noch Spalten zu sehen sein muss ein dickfüssigerer Sekundenkleber verwendet werden. Die Rippenbohrung muss am ganzen Umfang Kleberkontakt zum Holm haben.

- Die Halterahmen

F11

festkleben.

14

Tragflächenmittelteil

F4/F5

F20

- Die Holmbohrungen der Anschlussrippen nachgearbeitet werden um den Winkel W2° (Winkelschablone an den Außenseiten des Rippenkammes RK) zu erreichen. ACHTUNG : Hierbei darauf achten, dass eine rechte und eine linke Anschlussrippe entsteht.

- Die Anschlussrippen Hierzu die Winkelschablone W2° am Rippenkamm verwenden.

- Die Nasenleiste

F4/F5

F20

einkleben.

aufschieben und mit dem Holm verkleben.

F4/F5

müssen mit einer kleinen Halbrundfeile etwas

15

Tragflächenmittelteil

F23

77.05

F22

77.05

F21

77.05

RK

77.09

F24

77.05

F25

77.05

F26

77.05

F27

77.05

F28

77.05

F29

77.05

F79

77.13

F30

77.05

- Die Nasenrippen

- Die Folienauflagen Servodeckel

F21 - F30

F79

F76

ankleben. Als Abstandshalter kann der

verwendet werden.

einkleben. Zum Ausrichten den Rippenkamm verwenden.

- Die überstehenden Rohrholme und Nasenleisten an der Anschlussrippe mit einer feinen Metallsäge abschneiden.

16

Tragflächenmittelteil

F32

77.03

F33

77.03

F34

77.10

F31

77.12

- Das Flächenmittelteil vom Baubrett nehmen und die Rippenfüßchen und die Auflagen an den Endleisten entfernen

- Die untere Beplankung

- Die Füllstücke

- Die beiden Verstärkungen

F32

und

F31

aufkleben.

F33

gemäß Plan beidseitig an die Mittelrippe kleben.

F34

einkleben.

17

Tragflächenmittelteil

F81

77.18

F35

77.12

F40

77.10

- Die beiden Verstärkungen

- Die Servokabel einziehen. Die Stecker für die Querruder werden außen bündig in die Anschlussrippen geklebt.

- Die obere Beplankungung

- Die Flaps Um genügend Ausschlag für die Speed-Stellung zu erreichen muss der rechte Winkel auf der Oberseite sein (siehe Abbildung). Die Die Hinterkante auf eine gleichmäßige Stärke von ca. 0,5 - 1,0mm schleifen.

F81

Oberseite

werden später auf der Unterseite mittels Folienscharnier angeschlagen.

der Flaps dem Verlauf der Endleiste folgend verschleifen.

F40

einkleben.

5

F35

aufkleben.

18

Tragflächenaußenteile / Wurzelrippe

F44

77.14

F43

77.04

F74

- Je eine Anschlussrippe HINWEIS : Als Zentrierhilfe die Arretierstifte

- Die zweite Rippe ein gerades Baubrett spannen.

F44

deckungsgleich auf eine Rippe

F44

aufkleben und bis zum Trocknen auf

F43

F74

in die 2mm Bohrungen stecken.

kleben.

19

Tragflächenaußenteile

F42

77.24

F41

77.23

F50

77.04

F49

77.04

F48

77.04

F47

77.04

F46

77.04

F45

77.04

F51

77.04

F11

77.13

F52

77.04

F53

77.04

F54

77.04

RK

77.09

F55

77.16

F56

77.09

- ACHTUNG : ein rechtes und ein linkes Flächenteil bauen.

- Die Rohrholme

- Je ein Holmrohr

- Die Rippen außer die Anschlussrippen

- Die Halterahmen für die Servobretter

- Die Endleiste

F41

und

F42

genau mittig mit einer feinen Metallsäge trennen.

F42

ca. 15mm in ein Rohr

F41

F43/F44

F11

zwischen die Rippen

F56

mit Nadeln auf dem Plan befestigen.

einkleben.

5

gemäß Plan auf die Holme aufschieben.

F45

und

F46

stecken.

- Die Rippenenden behutsam bis zum Anschlag in die Aussparungen der Endleiste drücken und nach Plan ausrichten. ACHTUNG : Die Rippenfüße und die Endleiste müssen auf der ganzen Länge auf dem Baubrett aufliegen.

- Die Rippen senkrecht mit dem Rippenkamm Endleiste

F56

festkleben.

RK

ausrichten und an den Holmen und der

Sollten am Rohrholm an den Klebestellen noch Spalten zu sehen sein muss ein dickfüssigerer Sekundenkleber verwendet werden. Die Rippenbohrung muss am ganzen Umfang Kleberkontakt zum Holm haben.

- Die Halterahmen

F11

festkleben.

20

Tragflächenaußenteile

F20

F43/44

77.14

F79

77.13

- Die Holmbohrungen der Anschlussrippen nachgearbeitet werden um den Winkel W2° ( Winkelschablone an den Außenseiten des Rippenkammes RK) zu erreichen. ACHTUNG : Hierbei darauf achten, dass eine rechte und eine linke Anschlussrippe entsteht.

- Die Anschlussrippen Hierzu die Winkelschablone W2° am Rippenkamm verwenden.

- Den Randbogen an der Endleiste dem Profilverlauf entsprechend schleifen.

- Den Randbogen

F43/F44

F67

einkleben.

aufschieben und mit dem Holm verkleben.

F43/F44

müssen mit einer kleinen Halbrundfeile etwas

F67

77.16

- Die Nasenleiste

- Die Folienauflagen Servodeckel

F20

F76

verwendet werden.

einkleben.

F79

ankleben. Als Abstandshalter kann der

21

Tragflächenaußenteile

F65

77.04

F64

77.04

F63

77.04

F62

77.04

F61

77.04

F60

77.04

F59

77.04

F58

77.04

F57

77.04

F66

77.04

F68

77.04

RK

77.09

- Die Nasenrippen

F57 - F68

einkleben. Zum Ausrichten den Rippenkamm verwenden.

- Die überstehenden Rohrholme und Nasenleisten an der Anschlussrippe mit einer feinen Metallsäge abschneiden.

22

Tragflächenaußenteile

F75

F74

F69

77.10

- Die Außenflächen vom Baubrett nehmen und die Rippenfüßchen und die Auflagen an den Endleisten entfernen.

- Die beiden Verstärkungen

- Die Arretierstifte

- Die Sicherungsschraube Rippe soll ca. 3,5 mm betragen. Der genaue Abstand wird erst nach dem Einkleben der Flächensteckung eingestellt.

- Die Querruder

Die

Unterseite

Die Hinterkante auf eine gleichmäßige Stärke von ca. 0,5 - 1,0mm schleifen. Den Freiwinkel anschleifen. Die im Plan angegebenen Ausschläge müssen ereicht werden.

F74

einkleben.

F82

werden später auf der Oberseite mittels Folienscharnier angeschlagen.

der Querruder dem Verlauf der Endleiste folgend verschleifen.

F82

77.19

F69

einkleben.

5

F75

eindrehen. Der Abstand zwischen dem Schraubenkopf und der

23

F37

77.13

Steckung Tragflächeninnenteile

F37

77.13

F36

77.13

F38

F39

77.10

F39

77.10

1. Das Messingrohr

2. Die beiden Aufnahmen Auf einer Seite muss die Bohrung nach oben auf der gegenüber liegenden Seite nach unten zeigen. Die beiden Wangen Die Pfeile zeigen in Richtung Schnittstelle zum Tragflächenaußenteil.

3. Die Füllstücke

4. Den Halter vorsichtig verschleifen bis dieser saugend aber nicht stramm in den Rohrholm passt.

F38

an den Klebestellen gut anschleifen und entfetten.

F37

vorsichtig auf das Messingrohr

F36

einsetzen und alles verkleben.

F39

einkleben.

F38

schieben.

24

F71

77.13

F73

77.04

Steckung Tragflächenaußenteile

F71

77.13

F70

77.13

F72

F73

77.04

1. Den Stahldraht

2. Die beiden Aufnahmen Auf einer Seite muss die Bohrung nach oben auf der gegenüber liegenden Seite nach unten zeigen. Die beiden Wangen Die Pfeile zeigen in Richtung Schnittstelle zum Tragflächeninnenteil. Auf dieser Seite muss der Stahldraht ca. 40mm heraus schauen.

3. Jeweils zwei Füllstücke

4. Den Halter vorsichtig verschleifen bis dieser saugend aber nicht stramm in den Rohrholm passt.

F72

an den Klebestellen gut anschleifen und entfetten.

F73

vorsichtig auf den Stahldraht

F70

einsetzen und alles verkleben.

F73

aufdoppeln und einpassen. Die Füllstücke

F72

schieben.

F73

einkleben.

25

Steckung einkleben

Abstandshalter

5mm

Klebeband

dieses Klebeband bünig abschneiden

1. Auf der geraden Seite der Steckung das Messingrohr mit Klebeband gut verschließen um ein Eindringen des Klebers zu verhindern. Das überstehende Klebeband bündig abschneiden. Auf der schrägen Seite ein transparentes Klebeband mit Loch für den Stahldraht anbringen. Dieses soll verhindern dass die Aufnahme sich zu weit in den Holm schiebt und dient gleichzeitig zur Sicherung bis zum Aushärten des Klebstoffs. Durch die Transparens des Klebebandes kann der korrekte Sitz der Steckungen kontrolliert werden.

2. Bei der Steckung des Außenteils ein transparentes Klebeband mit einem Loch für den Stahldraht anbringen.

3. Die Steckungen zunächst ohne Klebstoff in die Rohrholme schieben und alles auf korrekten Sitz prüfen. Die V-Form soll auf beiden Seiten gleich sein. Kleine 5mm Abstandshalter aus Reststückchen des Brettchen 77.10 anfertigen. Diese werden benötigt damit austretender Klebstoff nicht zwischen die Anschlussrippen oder in die Flächensteckung gelangt.

4. Kleber mit einem Stäbchen an die Klebestellen in die Rohrholme einbringen. Kleber auf die Steckungsaufnahmen auftragen. Die Aufnahme in den Rohrholm einschieben. Hierbei austretenden Klebstoff entfernen.

5. Die Flächenteile vorsichtig zusammenschieben und die Abstandshalter einfügen. Den korrekten Sitz aller Teile nochmals prüfen und die Flächenteile an den Anschlussrippen mit Klammern sichern.

26

Servodeckel

F77

77.13

F78

77.13

F76

77.13

ACHTUNG : zwei linke und zwei rechte Servodeckel bauen.

- Die Servohalter aus je zwei Teilen

- Die Servohalter

F78

und die Stützen

F78

aufdoppeln.

F77

in den Deckel

F76

einkleben.

27

Ausrichten

90

°

B

28

A

Kabelplan

Rumpf

C

B

A

Innenfläche

Servostecker Querruder 1

-

+

Servostecker

Querruder 2

-

+

Flächenanschluß (Buchse)

-

+

-

+

zum Empfänger

+

-

+

Flächenanschluß

(Stecker)

-

+

Servostecker Flap 1

-

+

Servostecker

+

Flap 2

-

29

Bespannen

1

Tragflächenmittelteil Tragflächenaußenteil

2

3

4

mittig aufschneiden

5

Unsere Testmodelle wurden mit ORACOVER bespannt und alle Ruder auch mit dieser angeschlagen. Die Vorgehensweise zum Anbügeln der Ruder ist in den Punken 1-5 beschrieben. Weitergehende Verarbeitungshinweise finden Sie unter

1. Alle Außenkanten der Ruder bespannen.

2. Jetzt werden auf die Ruder, wie gezeigt, schmale Streifen Folie aufgebügelt. Bitte beachten Sie hierbei, dass die Querruder auf der Oberseite und die Flaps auf der Unterseite angeschlagen werden. Die Ruder wie gezeigt Spaltfrei an die Endleisten heften.

https://www.oracover.de

mittig aufschneiden

3. Beim Flächenmittelteil die Unterseite bespannen. Bei den Flächenaußenteilen die Oberseiten bespannen.

4. Beim Flächenmittelteil die Oberseite bespannen. Bei den Flächenaußenteilen die Unterseite bespannen. Hierbei darauf achten dass die jeweiligen Ruder etwa 45° ausgeschlagen sind.

5. Die Spalten an den Freiwinkeln vorsichtig mittig aufschneiden und die Überstände anbügeln.

Höhen - und Seitenruder werden nach der selben Methode angebracht.

30

RC Einbau

Brushless-Motor

R44

F87

F88

F89

Akku

Drehzahlsteller

Servos

R44

Empfänger

- Das Höhenleitwerk mit den Schrauben

- Die Servos auf Mittelstellung bringen, in den Rumpf einsetzen und festschrauben.

- Das Ruderhorn H8 in das Höhenruder und das Ruderhorn S6 in das Seitenruder einkleben.

- Die Bowdenzüge einschieben.

- Die Bowdenzüge ablängen und am Servohebel einhängen.

- Die Bowdenzüge an den Ruderhörnern rechtwinkelig bei der richtigen Länge abwinkeln und am Ruderhorn einhängen.

- Die Bowdenzüge mit einem kleinen Stück Führungsrohr sichern.

- Die Servos an den Servodeckeln festschrauben.

- Die Querruder- und Flapgestänge (Rest von Ende Z-Förmig abkröpfen.

- Das Ende der Gestänge aufrauen und eine Löthülse Je eine Kontermutter

- Die Ruderhörner

- Die Servodeckel mit den Schrauben

- Die Gestänge an den Servohebeln und den Ruderhörnern einhängen.

- Motor, Drehzahlsteller und Empfänger einbauen.

- Die Flächen mit der Schraube

R44

jeweils an einem Ende Z- Förmig abkröpfen und in die Führungsrohre

F88

F84 i

und einen Gabelkopf

n die Flaps und die Ruderhörner

R45

R46

montieren.

F83

montieren.

R44

) ablängen und an einem

F87

F89

anlöten.

aufschrauben.

F85

in die Querruder einkleben.

31

Ruderausschläge / Schwerpunkt / Einfliegen

Ansicht von hinten

25mm

12mm

11mm

23mm

2mm 2mm

4mm 4mm

3mm 3mm

25mm

12mm

23mm

11mm

Seitenruder rechts

Seitenruder links

Höhenruder oben

Höhenruder unten

Querruder rechts (Combi-Switch ca. 40%)

Querruder links (Combi-Switch ca.40%)

Thermik

Speed

10mm 10mm

ca. 60°

Butterfly

Die Flächen bitte nochmals auf Verzüge untersuchen und die Ruder auf richtige Funktion prüfen.

Vor dem Start - Akkus geladen ? (auch Senderakku)

- Flugakku gegen Verrutschen gesichert?

- Sender einschalten (Gasknüppel auf Standgas)

- Flugakku einstecken.

- Das Modell zunächst im Gleitflug ausprobieren. Nach dem Werfen sollte das Modell einen gleichmäßigen geraden Flug absolvieren, gegebenenfalls muss etwas nachgetrimmt werden.

- Wenn alles passt, Motor einschalten und starten.

- Die angegebenen Ruderauschläge können nach eigenem Ermessen angepasst werden.

Viel Spaß beim Bauen und Fliegen!

Seite 1

Stückliste

HINWEIS:

Alle rot oder grün markierten Nummern können als Ersatzteil nachbestellt werden. Die grün markierten Nummern sind ausschließlich für die Seglerversion und enthalten. Der Umrüstsatz ist seperat zu bestellen. Bestellnummer: GRU2020.10 Die Bauteilnummern folgen nicht immer dem Bauverlauf.

NICHT

im Bausatz

Tragfläche

Nr. Stück Bezeichnung Material Brett-Nr.

1 Holm CFK Ø12x10x920 BundF1

1 Mittelrippe Balsa 5,0mm 77.10F2

2 Mittelrippe Sperrh. 1,5mm 77.14F3

2 Anschlussrippe Balsa 2,0mm 77.03F4

F5

F6

F7 - F10

F11 4 Halterahmen für Servobrett Sperrh. 1,0mm 77.13

F12 - F18

F19

F20

F21 - F30

F31

F32

F33

F34

F35

F36

F37

F38

4 Anschlussrippe Sperrh. 1,5mm 77.14

2 Arretierung Polystyrol 2,0mm 76.24

je 2 Rippe Balsa 2,0mm 77.03

2 Endleiste Balsa 4,0mm 77.09

2 Nasenleiste GFK Ø2,0mm

je 2

Halbrippen Balsa 2,0mm 77.05

1

Beplankung unten Sperrh. 0,4mm

2

Verstärkung Balsa 2,0mm 77.03

2

Verstärkung Balsa 2,0mm 77.03

2

Verstärkung Balsa 5,0mm 77.10

1 Beplankung oben Sperrh. 0,4mm 77.12

4 Aufnahme Flächensteckung Sperrh. 1,0mm 77.13

2 Flächensteckung Messing Ø5x40mm Kleinteile

4F39 Füllstück Flächensteckung Balsa 5,0mm 77.10

2F40 Verstärkung Balsa 5,0mm 77.10

Bund

77.12

Seite 2

Tragfläche

Nr. Stück Bezeichnung Material Brett-Nr.

F41

F43

F45 - F54

F56

F57 - F66

F67

F68

F69

F70

F71

F73

F74

F75

F77

F78

F79

F81

F83

F86

1 Holm CFK Ø9x7x800 Bund

1 Holm CFK Ø7x5x200 BundF42

2 Anschlussrippe Balsa 2,0mm

je 2 Rippe Balsa 2,0mm

2 Rippe Sperrh. 2,0mm 77.16F55

2 Endleiste Balsa 4,0mm

je 2 Halbrippe Balsa 2,0mm

2 Randbogen Sperrh. 2,0mm

2 Halbrippe Balsa 2,0mm 77.04

2 Verstärkung Balsa 5,0mm 77.10

4 Aufnahme Flächensteckung Sperrh. 1,0mm 77.13

2 Flächensteckung Stahldraht Ø4x80 KleinteileF72

8 Füllstück Balsa 2,0mm 77.04

2 Arretierstift Stahl Ø2x16mm Kleinteile

2 Schraube 2,2 x 13mm Kleinteile

2 Servodeckel Sperrh. 1,0mm 77.13F76

8 Servohalter Sperrh. 1,0mm 77.13

16 Servohalter Sperrh. 1,0mm 77.13

8 Folienauflage Sperrh. 1,0mm 77.13

3 Flächendübel Sperrh. 1,5mm 77.14F80

2

Klappen

Querruder

2

16 Schraube 2,2 x 6,5mm Kleinteile

2 Ruderhorn Klappen GFK 1,5mm 77.21F84

4 Clips Polystyrol 2,0mm 76.24

4F87 Löthülse M2 x 1,2mm Kleinteile

4F88 Mutter M2

4F89 Gabelkopf M2

2RK Rippenkamm Balsa 2,0mm 77.06

Balsa 6,5mm 77.18

Balsa 6,5mm 77.19F82

77.04

77.14F44 4 Anschlussrippe Sperrh. 1,5mm

77.04

77.09

77.04

77.16

2 Ruderhorn Querruder GFK 1,5mm 77.21F85

Kleinteile

Seite 3

Rumpf

Nr. Stück Bezeichnung Material Brett-Nr.

R1 2 Seitenteil Balsa 2,0mm 77.01

R2 2 Rumpfdoppler Balsa 3,0mm 77.07

R3 2 Flächenauflage Sperrh. 3,0mm 77.17

2 Hauptspant Sperrh. 1,5mm 77.15R4

1 Flächenhalter oben Sperrh. 1,5mm 77.15R5

1 Flächenhalter unten Sperrh. 1,5mm 77.15R6

1R7

R8

R9

R10

R11

R12

R13

R14

R15

R16

R17 - R27

R28

R29 - 35

R36

R37

R38

R39

R40

R41

R42

R43

R44

R45

R46

Mutter M5

1

Spant Sperrh. 3,0mm 77.17

2

Servobrett Sperrh. 3,0mm 77.17

1

Spant Sperrh. 3,0mm 77.17

1

Spant Sperrh. 3,0mm 77.17

1 Spant Sperrh. 3,0mm 77.17

1

Höhenleitwerksauflage oben Sperrh. 3,0mm

1 Höhenleitwerksauflage unten

2 Mutter M3

1 Balsaformteil 77.20Nasenklotz

je 1

Rumpfbeplankung unten

2

je 1 Rumpfbeplankung oben

1

Akkuklappe

1 Balsa 2,0mm 77.02

Akkuklappe Doppler

2

Akkuklappe Verstärkung

1

obere Rumpfbepl. vorne

1 Balsa 2,0mm

obere Rumpfbepl. vorne

Magnethalter Balsa 2,0mm

1

2

Stabmagnet

1

Motorspant

Bowdenzug

2

1

Kunststoffschraube M5x30

2

Kunststoffschraube M3x20

Sperrh. 3,0mm

Balsa 2,0mm

Kunststoff Ø2,0mmFührungsrohr

Balsa 2,0mm

Sperrh. 3,0mm

Balsa 2,0mm

Ø2x10mm Kleinteile

GFK 1,5mm 77.21

Stahldraht Ø0,8mm

Kleinteile

77.17

Kleinteile

77.02

Bund

77.02

77.17

77.02

Bund

Kleinteile

Seite 4

Seitenleitwerk

Nr. Stück Bezeichnung Material Brett-Nr.

S1

S2

S3

S4

S5

S6

1 Seitenleitwerk Balsa 3,0mm 77.08

1 Randbogen Seitenleitwerk

1 Seitenruder

1 Randbogen oben

1 Ranbogen unten

1 Ruderhorn

Balsa 3,0mm

GFK 1,5mm

77.08

77.21

Höhenleitwerk

1 HöhenleitwerkH1 Balsa 3,0mm 77.08

2H2 Sperrh. 3,0mm 77.17

Lochverstärkung

1H3 Balsa 3,0mm 77.08

Randbogen

H4 77.08

2

Höhenruder Balsa 3,0mm

je 2 Aussteifung innenH5 77.08

je 2 RandbogenH6 77.08

2H7 77.15

Verbinder

2H8 77.21

Ruderhorn

Balsa 3,0mm

Sperrh. 1,5mm

GFK 1,5mm

Rumpf Seglerversion

1 HakenhalterSV1 Sperrh. 1,5mm 77.15

2SV2 Sperrh. 1,5mm 77.15

Hakenhalter

1SV3 M3

SV4

SV9 - 16

Stoppmutter

1

Inbusschraube

1 HochstarthakenSV5

1SV6 77.25

Kulisse

2SV7 77.11

Verstärkung

1SV8 77.11

Zentrierstück

Naseje 1 Balsa 5,0mm

M3x10

M2,5

GFK 1,5mm

Balsa 5,0mm

Kleinteile

77.11

Für Folgeschäden die beim Betrieb von und mit Erzeugnissen aus unserem Lieferprogramm entstehen kann keine Haftung übernommen werden da ein ordnungsgemäßer Betrieb unsererseits nicht überwacht werden kann. Beachten Sie alle Hinweise zur bestimmungsgemäßen Verwendung (Beiblatt). Für Druckfehler wird keine Haftung übenommen. Der Nachdruck von Texten und Textauszügen, Zeichnungen und Abbildungen ist nur mit unserer ausdrücklichen schriftlichen Genehmigung gestattet.

Diese Bauanleitung ist Bestandteil des Produkts. Wenn Sie das Produkt an Dritte weitergeben so

geben Sie auch diese Bauanleitung weiter.