Page 1
CMB, CMB-SP Booster PM2
Supplement to Quick Guide
GRUNDFOS INSTRUCTIONS
Page 2
2
Page 3
3
Table of contents
CMB, CMB-SP Booster PM2
English (GB)
Installation and operating instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
中文 (CN)
安装和使用说明书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Bahasa Indonesia (ID)
Petunjuk pengoperasian dan pemasangan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Declaration of conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Page 4
English (GB)
4
English (GB) Installation and operating instructions
Supplement to quick guide.
CONTENTS
Page
1. Symbols used in this document
2. System sizing
3. Mechanical installation
1. Symbols used in this document
4
2. System sizing
4
3. Mechanical installation
4
4. Electrical connection
5
5. Startup
5
6. Alarms
5
6.1 Anti-cycling
5
6.2 Auto reset
5
7. Fault finding chart
6
8. Disposal
8
Warning
Prior to installation, study the quick guide
carefully. Installation and operation must
comply with local regulations and accepted
codes of good practice.
Warning
The use of this product requires
experience with and knowledge of the
product.
Persons with reduced physical, sensory or
mental capabilities must not use this
product, unless they are under supervision
or have been instructed in the use of the
product by a person responsible for their
safety.
Children must not use or play with this
product.
Warning
If these safety instructions are not
observed, it may result in personal injury!
Warning
If these instructions are not observed, it
may lead to electric shock with consequent
risk of serious personal injury or death.
Caution
If these safety instructions are not
observed, it may result in malfunction or
damage to the equipment!
Note
Notes or instructions that make the job
easier and ensure safe operation.
Warning
The system in which the CM Booster is
incorporated must be designed for the
maximum pump pressure.
Caution
The default setting will cause the pump not
to stop until it reaches its maximum
pressure.
Warning
Before starting any work on the product
make sure that the power supply has been
switched off and that it cannot be
accidentally switched on.
Page 5
English (GB)
5
4. Electrical connection
The electrical connection should be carried out by an
authorized electrician in accordance with local
regulations.
5. Startup
6. Alarms
6.1 Anti-cycling
Disabling the function
To disable the function, set DIP switch 7 to "OFF".
See Quick Guide.
6.2 Auto reset
Warning
Check that the supply voltage and
frequency match the voltage and
frequency on the nameplate.
Warning
Before making any connections in the unit,
make sure that the power supply has been
switched off and that it cannot be
accidentally switched on.
The unit must be connected to an external
mains switch with a contact gap of at least
3 mm in all poles.
As a precaution, the unit must be
connected to a socket with earth
connection.
We recommend to fit the permanent
installation with an earth leakage circuit
breaker (ELCB) with a tripping current < 30
mA.
Caution
Do not start the pump until it has been
filled with liquid.
Caution
If a dry-running alarm has been activated,
find the cause before the pump is restarted
in order to prevent damage to the pump.
Note
In case of a very small consumption, the
anti-cycling function may detect this as
cycling and stop the pump inadvertently. If
this occurs, the function can be disabled.
Caution
Set auto reset to "on" only if there is
positive inlet pressure.
Page 6
English (GB)
6
7. Fault finding chart
Warning
Before starting work on the pump, make
sure that the power supply to the pump
has been switched off and that it cannot be
accidentally switched on.
Fault Cause Remedy
1. The green light
field for "0 bar"
is off even if the
power supply
has been
switched on.
a) The fuses in the electrical
installation are burnt.
Replace the fuses. If the new fuses are also
burnt, check the electrical installation.
b) The earth leakage circuit breaker
or the voltage-operated circuit
breaker has tripped.
Cut in the circuit breaker.
c) No power supply. Contact the power supply authorities.
d) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit.
2. The green
"Pump on"
indicator light is
on, but the
pump does not
start.
a) The power supply to the pump is
disconnected after the PM unit.
Check the plug and cable connections, and
check if the built-in circuit breaker of the pump
is switched off.
b) The motor protection of the
pump has tripped due to
overload.
Check if the motor/pump is blocked.
c) The pump is defective. Repair or replace the pump.
d) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit.
3. The pump does
not start when
water is
consumed. The
"Pump on"
indicator light is
off.
a) Too big difference in height
between the PM unit and the
tapping point.
Adjust the installation, or increase the start
pressure.
See quick guide.
b) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit.
4. System without
pressure tank:
Frequent
starts/stops.
a) DIP switch 5 set to "ON". Set DIP switch 5 to "OFF". See quick guide
b) Leakage in the pipework. Check and repair the pipework.
c) The non-return valve is stuck in
open position.
Clean or replace the non-return valve.
5. System with
pressure tank:
Frequent
starts/stops.
a) The pressure tank has no
precharge pressure, or the tank
size is insufficient.
Check the tank precharge pressure, and
recharge the tank, if necessary.
If the size of the pressure tank is insufficient,
set DIP switch 5 to "OFF", or replace the
pressure tank.
b) Leaky non-return valve. Clean or replace the non-return valve.
6. The pump does
not stop.
a) The pump cannot deliver the
necessary discharge pressure.
Replace the pump.
b) The start pressure is set too
high.
Decrease the start pressure.
c) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit.
d) The non-return valve is stuck in
open position.
Clean or replace the non-return valve.
Page 7
English (GB)
7
7. The red "Alarm"
indicator light is
permanently on.
a) Dry running. The pump needs
water.
Check the pipework.
b) The power supply to the pump is
disconnected after the PM unit.
Check the plug and cable connections, and
check if the built-in circuit breaker of the pump
is switched off.
c) The motor protection of the
pump has tripped due to
overload.
Check if the motor/pump is blocked.
d) The pump is defective. Repair or replace the pump.
e) The PM unit is defective. Repair or replace the PM unit.
8. System without
pressure tank:
The red "Alarm"
indicator light
flashes once per
period.
a) Cycling.
A tap has not been closed
entirely after use.
Check that all taps have been closed.
b) Cycling.
There is a minor leakage in the
system.
Check the system for leakages.
9. System with
pressure tank:
The red "Alarm"
indicator light
flashes once per
period.
a) Cycling.
The pressure tank has no
precharge pressure, or the tank
size is insufficient.
Check the tank precharge pressure, and
recharge the tank, if necessary.
If the size of the pressure tank is insufficient,
set DIP switch 5 to "OFF", or replace the
pressure tank.
See quick guide.
10. The red "Alarm"
indicator light
flashes twice
per period.
a) Maximum continuous operating
time (30 minutes).
The pump has been running
continuously for 30 minutes.
Check the system for leakages.
Disable the function to allow the pump to run
for 30 minutes.
See quick guide.
11. The red "Alarm"
indicator light
flashes three
times per
period, and
each pump start
is delayed a few
seconds.
a) Too many start/stop sequences
within a short period.
The pressure tank has no
precharge pressure, or the tank
size is insufficient.
Check the tank precharge pressure, and
recharge the tank, if necessary.
If the size of the pressure tank is insufficient,
set DIP switch 5 to "OFF", or replace the
pressure tank.
b) Too many start/stop sequences
within a short period.
The PM 2 is set to start/stop with
1 bar differential pressure, i.e.
DIP switch 5 is set to "ON", but
no pressure tank has been
installed in the system.
Set DIP switch 5 to "OFF".
12. The red "Alarm"
indicator light
flashes four
times per
period.
a) Pressure sensor fault. Repair or replace the PM unit.
13. The pump
performance is
unstable.
a) Pump inlet pressure too low. Check the inlet conditions of the pump.
b) Suction pipe is partly blocked by
impurities.
Remove and clean the suction pipe.
c) Leakage in suction pipe. Remove and repair the suction pipe.
d) Air in suction pipe or pump. Vent the suction pipe/pump.
Check the inlet conditions of the pump.
Fault Cause Remedy
Page 8
English (GB)
8
8. Disposal
This product or parts of it must be disposed of in an
environmentally sound way:
1. Use the public or private waste collection service.
2. If this is not possible, contact the nearest
Grundfos company or service workshop.
Subject to alterations.
14. The pump runs
backwards
when switched
off.
a) Leakage in suction pipe. Remove and repair the suction pipe.
b) Foot or non-return valve
defective.
Remove and clean, repair or replace the
valve.
c) The foot valve is stuck in
completely or partly open
position.
Remove and clean, repair or replace the
valve.
Self-priming pumps only:
15. The pump
performance is
unstable and the
pump is noisy.
a) The differential pressure across
the pump is too low. Close the tap gradually until the discharge
pressure is stable and the noise has ceased.
16. When startup is
attempted, the
pump will start,
but delivers no
pressure or flow.
a) Liquid column above non-return
valve in discharge pipe prevents
the pump from self-priming.
Empty the discharge pipe. Make sure that the
non-return valve does not hold back liquid in
the discharge pipe. Repeat the startup
procedure.
b) Suction pipe draws in air. Make sure that the suction pipe is airtight from
pump to liquid level. Repeat the startup
procedure.
17. The pump runs,
but does not
deliver the rated
flow.
a) The internal valve did not close.
Close the tap gradually until the pressure or
flow suddenly increases. Then open the tap
gradually until the required flow is reached.
Fault Cause Remedy
Page 9
中文 (CN)
9
中文 (CN) 安装和使用说明书
中文版本
目录
页
1. 本文献中所用符号
2. 系统选型
3. 机械安装
4. 电气安装
检查电源电压及频率值是否符合铭牌上列出的数值。
5. 启动
6. 报警
6.1 防止过度反复启停
停用功能
如需停用该功能，将DIP开关7设置到 "OFF" (关)。 见
快速使用指南。
6.2 自动复位
1. 本文献中所用符号
9
2. 系统选型
9
3. 机械安装
9
4. 电气安装
9
5. 启动
9
6. 报警
9
6.1 防止过度反复启停
9
6.2 自动复位
9
7. 故障排除
10
8. 回收处理
11
警告
安装前，阅读此文件与快速指南。 安装和操
作必须遵守当地规章制度并符合公认的良好
操作习惯。
警告
使用该产品时要求用户事先掌握有关的产品
知识和产品经验。
任何在体力、感观或脑力方面存有缺陷的人
员，除非是在负责他们安全的人员的监督下
或是已从负责安全监督的人员处接受了有关
本产品使用的指导，否则均不应该使用本产
品。
不允许儿童使用本产品或将本产品作为玩
具。
警告
不执行这些安全须知可能会引起人身伤害。
警告
如果不遵守这些操作指导会有触电危险并造
成严重的人身伤害或死亡后果。
小心
不遵守这些指导可能会造成设备故障或设备
损坏。
注意
遵守注意事项或使用说明可以简化作业并可
保证操作安全。
警告
CM增压器所在的系统必须可承受最大水泵
压力。
小心
在默认设置下，水泵在达到最大压力之前不
会停止。
警告
在对CM增压器进行操作前，应确保电源已
断开，并且不会被意外接通。
警告
电气连接必须由授权人员按照地方有关规范
来操作完成。
警告
在对元件开展任何连接工作之前，确保电源
开关已经断开且不会被意外接通。
该元件必须连接一个外接的主电源开关，且
开关各极之间的触点间隙至少为3毫米。
作为预防措施，该元件的接线插座必须有接
地保护。
建议对于永久性安装采用跳脱电流< 30 mA
的漏地断路器 (ELCB) 以供永久使用。
小心
在泵加满液体之前不要启动水泵。
小心
如果干转保护报警已经被激活，在重新启动
水泵之前应该先找到原因以防止损坏水泵。
注意
在耗水量非常低的情况下，防止过度反复起
停功能会生效而使水泵非正常的停止运行。
如果出现这种情况，可以停用该功能。
小心
仅在入口压力为正压时将自动复位设置为
"on"。
Page 10
中文 (CN)
10
7. 故障排除
警告
在泵启动工作前，应确保电源断开，且不会
被意外接通。
故障 原因 纠正方法
1. 绿色的 "0 bar" (0巴)
指示灯即便是在电源
已经接通后仍然不亮。
a) 电气装置中的保险丝被烧断。 更换保险丝。 如果新更换的保险丝也被烧
断，请检查电气装置。
b) 接地保护断路器或电压操作断路器
跳闸。
合上断路器。
c) 电源无电。 联系供电公司。
d) PM设备故障。 修理或更换PM设备。
2. 绿色的 "Pump on"
(泵运行) 指示灯亮，
但水泵不启动。
a) 泵的电源供应在PM设备之后被切断。检查插头和电缆的连接，并检查泵内置的
断路器是否被关掉。
b) 泵的电机保护因过载已经跳闸。 检查电机/水泵是否出现堵塞。
c) 水泵有问题。 修泵或换泵。
d) PM设备故障。 修理或更换PM设备。
3. 水在消耗，但水泵无
法启动。
"Power on" (电源接通)
指示灯熄灭。
a) PM设备位置和水龙头位置之间的
高度差距太大。
调整安装，或增高启动压力。
见快速使用指南。
b) PM设备故障。
修理或更换PM设备。
4. 不带压力罐的系统：
频繁启动/停止。
a) DIP开关5设置到 "ON" (开)。 将DIP 5开关设置到 "OFF" (关)。 见快速使
用指南。
b) 管道系统出现泄漏。 检查并修理管道。
c) 止回阀被卡在打开位置。 清洁或更换止回阀。
5. 带压力罐的系统
频繁启动/停止。
a) 压力罐无预充压力或尺寸不够大。 检查压力罐的预充压力，如有必要重新补
压。
如果是压力罐尺寸不够，将DIP 5开关设
置到 "OFF" (关)，或更换压力罐。
b) 止回阀出现泄漏。 清洁或更换止回阀。
6. 水泵无法停止。 a) 水泵输出压力不足。 更换泵。
b) 启动压力设置得太高。 降低启动压力。
c) PM设备故障。 修理或更换PM设备。
d) 止回阀被卡在打开位置。 清洁或更换止回阀。
7. 红色的 "Alarm" (报警)
指示灯一直亮着。
a) 干转。 水泵缺水。 检查管道系统。
b) 泵的电源供应在PM设备之后被切断。检查插头和电缆的连接，并检查泵内置的
断路器是否被关掉。
c) 泵的电机保护因过载已经跳闸。 检查电机/水泵是否出现堵塞。
d) 水泵有问题。 修泵或换泵。
e) PM设备故障。 修理或更换PM设备。
8. 不带压力罐的系统：
红色的 "Alarm" (报警)
指示灯在一段时间后
会闪烁一次。
a) 过度反复启停报警。
水龙头在使用后未完全关紧。
检查所有水龙头是否均已关好。
b) 过度反复启停报警。
系统中出现小的泄漏。
检查系统是否有泄漏。
9. 带压力罐的系统
红色的 "Alarm" (报警)
指示灯在一段时间后
会闪烁一次。
a) 过度反复启停报警。
压力罐无预充压力或尺寸不够大。
检查压力罐的预充压力，如有必要重新补
压。
如果是压力罐尺寸不够，将DIP 5开关设
置到 "OFF" (关)，或更换压力罐。
见快速使用指南。
Page 11
中文 (CN)
11
8. 回收处理
必须以环境友好的方式对本产品或产品的部件进行回
收处理。
1. 使用公立或私立废品回收服务设施。
2. 如果以上无法做到，与附近的格兰富公司或服务站
联系。
内容可有变动。
10. 红色的 "Alarm" (报警)
指示灯在一段时间后
会闪烁两次。
a) 连续运转的最大时间 (30分钟)。
水泵已经持续运行了30分钟。
检查系统是否有泄漏。
停用该功能以便水泵可以运转30分钟。
见快速使用指南。
11. 红色的 "Alarm" (报警)
指示灯在一段时间后
会闪烁三次并且泵的
每次启动会延迟数秒
时间。
a) 短时间内启动/停止次数太频繁。
压力罐无预充压力或尺寸不够大。
检查压力罐的预充压力，如有必要重新补
压。
如果是压力罐尺寸不够，将DIP 5开关设
置到 "OFF" (关)，或更换压力罐。
b) 短时间内启动/停止次数太频繁。
PM 2 被设置成以1巴压差启动/停
止，即DIP开关5被设置到 "ON"
(开)，但系统中未安装压力罐。
将DIP 5开关设置到 "OFF" (关)。
12. 红色的 "Alarm" (报警)
指示灯在一段时间后
会闪烁四次。
a) 压力传感器故障。
修理或更换PM设备。
13. 水泵运行不稳定。 a) 泵的入口压力太低。 检查泵的入口状况。
b) 吸入管路的一部分被杂质堵塞。 拆除并清洁吸入管路。
c) 吸入管泄漏。 拆除并修理吸入管路。
d) 吸入管或泵进了空气。 对吸入管路/泵进行排气。
检查泵的入口状况。
14. 泵在关机时反向运转。 a) 吸入管泄漏。 拆除并修理吸入管路。
b) 底阀或者单向阀门损坏。 拆除并清洁、修理或更换阀门。
c) 底阀被卡在完全开放或部分开放位
置。
拆除并清洁、修理或更换阀门。
仅自吸泵：
15. 泵的性能不稳定，泵
发出噪音。
a) 通过水泵的压差太低。 逐渐关闭水龙头，直到出口压力稳定，噪
音停止。
16. 尝试启动时，泵可以
启动，但没有产生压
力或流量。
a) 排水管内止回阀上方的液柱阻碍泵
自吸。
排空排水管。 确保止回阀不会在排水管内
留存液体。 重复启动程序。
b) 吸入管路中进入气体。 确保抽吸管路从泵到液位之间密闭。 重复
启动程序。
17. 水泵能运转，但无法
达到额定流量。
a) 内部阀门没有关闭。 逐渐关闭龙头，直到压力或流量突然增
加。 然后逐渐打开水龙头，直到达到所需
的流量。
故障 原因 纠正方法
Page 12
Bahasa Indonesia (ID)
12
Bahasa Indonesia (ID) Petunjuk pengoperasian dan pemasangan
Terjemahan dari versi asli bahasa Inggris
DAFTAR ISI
Halaman
1. Simbol yang digunakan dalam
dokumen ini
2. Pengukuran sistem
3. Pemasangan mekanik
1. Simbol yang digunakan dalam dokumen
ini
12
2. Pengukuran sistem
12
3. Pemasangan mekanik
12
4. Instalasi listrik
13
5. Memulai
13
6. Alarm
13
6.1 Anti-cycling
13
6.2 Atur ulang otomatis
13
7. Pencarian masalah
14
8. Pembuangan
16
Peringatan
Sebelum pemasangan, bacalah dokumen
ini dan panduan ringkas. Pemasangan dan
pengoperasian harus sesuai dengan
regulasi setempat serta pedoman
penggunaan yang benar.
Peringatan
Untuk dapat menggunakannya,
dibutuhkan pengalaman dan pemahaman
tentang produk ini.
Orang dengan gangguan fisik atau mental
dilarang menggunakan produk ini kecuali
di bawah pengawasan orang yang
bertanggung jawab atas keselamatan
mereka.
Anak-anak dilarang menggunakan atau
mempermainkan produk ini.
Peringatan
Jika petunjuk keselamatan ini tidak
diperhatikan, dapat mengakibatkan luka
badan.
Peringatan
Jika petunjuk keselamatan ini tidak
diperhatikan, dapat mengakibatkan
kejutan listrik yang berisiko luka badan
serius atau kematian.
Hati-hati
Jika petunjuk keselamatan ini tidak
diperhatikan, dapat mengakibatkan alat
tidak berfungsi atau rusak.
Catatan
Catatan atau petunjuk yang disediakan
dapat mempermudah pekerjaan dan
memastikan keselamatan dalam
mengoperasikan.
Peringatan
Sistem di mana CM Booster dipasang
harus dirancang untuk tekanan pompa
maksimum.
Hati-hati
Pengaturan standar akan mengakibatkan
pompa tidak berhenti sebelum mencapai
tekanan maksimum.
Peringatan
Sebelum menangani produk ini, pastikan
pasokan listrik sudah dimatikan dan tidak
akan menyala tanpa disengaja.
Page 13
Bahasa Indonesia (ID)
13
4. Instalasi listrik
Pastikan tegangan listrik dan frekuensinya sama
dengan angka yang tertera pada pelat nama.
5. Memulai
6. Alarm
6.1 Anti-cycling
Menonaktifkan fungsi
Untuk menonaktifkan fungsi ini, atur sakelar DIP 7 ke
"OFF". Lihat panduan kilat.
6.2 Atur ulang otomatis
Peringatan
Penyambungan listrik harus dilakukan
oleh orang ahli sesuai dengan regulasi
setempat.
Peringatan
Sebelum menyambungkan produk ini,
pastikan pasokan listrik sudah dimatikan
dan tidak akan menyala tanpa disengaja.
Pompa harus disambungkan ke
stopkontak listrik dengan jarak di antara
kedua kutubnya 3 mm.
Sebagai pencegahan, unit harus
dihubungkan ke soket yang tersambung ke
arde.
Kami menyarankan pemasangan
permanen dengan ELCB (pemutus sirkuit
kebocoran arde) dengan arus kerja < 30
mA.
Hati-hati
Jangan hidupkan pompa sebelum terisi
cairan.
Hati-hati
Jika alarm bekerja tanpa cairan diaktifkan,
cari sebabnya sebelum pompa dinyalakan
kembali untuk mencegah kerusakan.
Catatan
Jika konsumsi sangat kecil, fungsi
anti-cycling bisa mendeteksi ini sebagai
cycling kemudian pompa akan dimatikan.
Jika ini terjadi, fungsi tersebut bisa
dinonaktifkan.
Hati-hati
Tetapkan atur ulang otomatis ke "on" saja
jika ada tekanan hisap positif.
Page 14
Bahasa Indonesia (ID)
14
7. Pencarian masalah
Peringatan
Sebelum memulai pekerjaan pada pompa,
pastikan bahwa suplai daya telah
dimatikan dan tidak dapat menyala secara
tidak disengaja.
Masalah Sebab Solusi
1. Bidang lampu hijau
untuk "0 bar" akan
mati jika pasokan
daya telah
dihidupkan.
a) Sekring dalam instalasi listrik
terbakar.
Ganti sekring. Jika sekring baru juga
terbakar, periksa instalasi listrik.
b) ELCB (pemutus sirkuit kebocoran
arde) atau pemutus arus yang
dikendalikan tegangan telah
bekerja.
Putuskan pada pemutus sirkuit.
c) Tidak ada aliran daya. Hubungi perusakaan pemasok listrik.
d) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM.
2. Lampu indikator
hijau "Pump on"
menyala, tetapi
pompa tidak hidup.
a) Pasokan daya ke pompa
diputuskan setelah unit PM.
Periksa saklar dan sambungan kabel,
kemudian pastikan pemutus arus
bawaan pada pompa dimatikan.
b) Perlindungan motor pada pompa
telah bermasalah karena
kelebihan beban.
Periksa apakah motor/pompa
tersumbat.
c) Pompa telah rusak. Perbaiki atau ganti pompa.
d) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM.
3. Pompa tidak mau
menyala ketika air
digunakan.
Lampu indikator
"Power on" mati.
a) Perbedaan ketinggian yang terlalu
besar antara unit PM dengan titik
keran.
Perbaiki instalasi, atau naikkan tekanan
awal. Lihat panduan kilat.
b) Unit PM sudah rusak.
Perbaiki atau ganti unit PM.
4. Sistem tanpa tangki
tekanan:
Sering mati/hidup.
a) Sakelar DIP 5 diatur ke "ON". Atur sakelar DIP 5 ke "OFF". Lihat
panduan kilat.
b) Kebocoran pada pipa. Periksa dan perbaiki pipa.
c) Katup satu arah tersangkut dalam
posisi terbuka.
Bersihkan atau ganti katup satu arah.
5. Sistem dengan
tangki tekanan:
Sering mati/hidup.
a) Tekanan awal tidak ada pada
tangki tekanan, atau ukuran
tangki tidak cukup.
Periksa tekanan awal tangki, dan isi
kembali tangki bila perlu.
Jika ukuran tangki tekanan mencukupi,
atur sakelar DIP 5 ke "OFF", atau ganti
tangki tekanan.
b) Katup satu arah bocor. Bersihkan atau ganti katup satu arah.
6. Pompa tidak
berhenti bekerja.
a) Pompa tidak dapat mengirim
tekanan keluaran yang
diperlukan.
Ganti pompa.
b) Tekanan awal diatur terlalu tinggi. Kurangi tekanan tangki.
c) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM.
d) Katup satu arah tersangkut dalam
posisi terbuka.
Bersihkan atau ganti katup satu arah.
Page 15
Bahasa Indonesia (ID)
15
7. Lampu indikator
merah "Alarm"
menyala.
a) Tidak ada cairan didalam pompa.
Pompa memerlukan air.
Periksa pipa.
b) Pasokan daya ke pompa
diputuskan setelah unit PM.
Periksa sakelar dan sambungan kabel,
kemudian pastikan pemutus arus
bawaan pada pompa dimatikan.
c) Perlindungan motor pada pompa
telah bermasalah karena
kelebihan beban.
Periksa apakah motor/pompa
tersumbat.
d) Pompa telah rusak. Perbaiki atau ganti pompa.
e) Unit PM sudah rusak. Perbaiki atau ganti unit PM.
8. Sistem tanpa tangki
tekanan:
Lampu indikator
merah “Alarm”
berkedip sekali per
periode.
a) Cycling (hidup dan mati
berulang-ulang).
Keran belum ditutup rapat setelah
digunakan.
Pastikan semua keran telah ditutup.
b) Cycling (hidup dan mati
berulang-ulang).
Ada kebocoran kecil pada pipa
hisap.
Periksa kebocoran pada sistem.
9. Sistem dengan
tangki tekanan:
Lampu indikator
merah “Alarm”
berkedip sekali per
periode.
a) Cycling (hidup dan mati
berulang-ulang).
Tekanan awal tidak ada pada
tangki tekanan, atau ukuran
tangki tidak cukup.
Periksa tekanan awal tangki, dan isi
kembali tangki bila perlu.
Jika ukuran tangki tekanan mencukupi,
atur sakelar DIP 5 ke "OFF", atau ganti
tangki tekanan.
Lihat panduan kilat.
10. Lampu indikator
merah “Alarm”
berkedip dua kali per
periode.
a) Waktu maksimum operasi terus
menerus (30 menit).
Pompa telah bekerja tanpa henti
selama 30 menit.
Periksa kebocoran pada sistem.
Nonaktifkan fungsi ini agar pompa bisa
bekerja selama 30 menit. Lihat panduan
kilat.
11. Lampu indikator
merah “Alarm”
berkedip tiga kali per
periode, dan setiap
pompa waktu
hidupnya tertunda
beberapa detik.
a) Terlalu sering hidup/mati dalam
periode pendek.
Tekanan awal tidak ada pada
tangki tekanan, atau ukuran
tangki tidak cukup.
Periksa tekanan awal tangki, dan isi
kembali tangki bila perlu.
Jika ukuran tangki tekanan mencukupi,
atur sakelar DIP 5 ke "OFF", atau ganti
tangki tekanan.
b) Terlalu sering hidup/mati dalam
periode pendek.
PM 2 diatur untuk hidup/mati
dengan tekanan diferensial 1 bar,
sakelar DIP 5 diatur ke "ON",
tetapi tangki tekanan belum
dipasang pada sistem.
Atur sakelar DIP 5 ke "OFF".
12. Lampu indikator
merah “Alarm”
berkedip empat kali
per periode.
a) Masalah sensor tekanan.
Perbaiki atau ganti unit PM.
13. Kinerja pompa tidak
stabil.
a) Tekanan masuk pompa terlalu
rendah.
Periksa kondisi jalur masuk/hisap ke
pompa.
b) Pipa hisap sebagian tersumbat
oleh partikel.
Lepas dan bersihkan pipa hisap.
c) Kebocoran pada pipa hisap. Lepas dan perbaiki pipa hisap.
d) Terdapat kantong udara pada
pipa hisap atau pompa.
Keluarkan udara dari pipa hisap atau
pompa.
Periksa kondisi jalur masuk/hisap ke
pompa.
Masalah Sebab Solusi
Page 16
Bahasa Indonesia (ID)
16
8. Pembuangan
Produk ini beserta komponennya harus dibuang
dengan cara yang ramah lingkungan:
1. Gunakan layanan pengumpul sampah
pemerintah atau pun swasta.
2. Jika ini tidak memungkinkan, hubungi pusat
servis atau perusahaan Grundfos terdekat.
Dapat diganti.
14. Pompa bekerja
berlawanan arah
ketika dimatikan.
a) Kebocoran pada pipa hisap. Lepas dan perbaiki pipa hisap.
b) Katup kaki atau katup satu arah
telah rusak.
Lepas dan bersihkan, perbaiki atau
ganti katup.
c) Katup kaki tersangkut
sepenuhnya atau sebagian pada
posisi terbuka.
Lepas dan bersihkan, perbaiki atau
ganti katup.
Hanya pompa dengan pemancing otomati s:
15. Kinerja pompa tidak
stabil dan suaranya
bising.
a) Tekanan diferensial pada pompa
terlalu rendah.
Tutup keran secara bertahap sampai
tenaga pelepasan stabil dan suara
bising berkurang.
16. Saat dinyalakan,
pompa bekerja,
tetapi tidak ada
menghasilkan
tekanan atau aliran.
a) Cairan di bagian atas katup satu
arah dalam pipa pelepasan
mencegah pompa melakukan
pemancingan otomatis.
Kosongkan pipa pelepasan. Pastikan
katup satu arah tidak menghambat
cairan dalam pipa pelepasan. Ulangi
prosedur menyalakan.
b) Pipa hisap menghisap udara. Pastikan pipa hisap kedap udara dari
pompa hingga tingkat permukaan
cairan. Ulangi prosedur menyalakan.
17. Pompa bekerja,
tetapi aliran yang
keluar lemah.
a) Katup internal tidak menutup. Tutup keran secara bertahap sampai
tekanan atau aliran tiba-tiba meningkat.
Kemudian tutuplah keran secara
bertahap, hingga tercapai aliran yang
diinginkan.
Masalah Sebab Solusi
Page 17
Declaration of conformity
17
Declaration of conformity 1
GB: EC/EU declaration of conformity
We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the products
CMB Booster PM2, CMB-SP Booster PM2, to which the declaration
below relates, are in conformity with the Council Directives listed below
on the approximation of the laws of the EC/EU member states.
CN: 欧共体 / 欧盟符合性声明
我们，格兰富，在我们的全权责任下声明，产品 CMB Booster PM2,
CMB-SP Booster PM2，即该合格证所指之产品，符合欧共体 / 欧盟使其
成员国法律趋于一致的以下理事会指令。
ID: Deklarasi kesesuaian Komunitas Eropa/Uni
Eropa
Kami, Grundfos, menyatakan dengan tanggung jawab kami sendiri
bahwa produk CMB Booster PM2, CMB-SP Booster PM2, yang
berkaitan dengan pernyataan ini, sesuai dengan Petunjuk Dewan
berikut ini serta sedapat mungkin sesuai dengan hukum negara-negara
anggota Komunitas Eropa/Uni Eropa.
– Machinery Directive (2006/42/EC).
Standards used: EN 809:1998 + A1:2009.
– - Low Voltage Directive (2014/35/EU)
Standards used: EN 60335-1:2012+ A11:2014, EN 60335-2-51
:2003 + A1:2008 + A2:2012.
– - EMC Directive (2014/30/EU)
Standards used: EN60730-1:2000, EN 60730-1 + A16:2007.
This EC declaration of conformity is only valid when published as part of
the Grundfos Installation And Operating instructions (publication
number 97501373 1216).
Bjerringbro, 21st January 2016
Svend Aage Kaae
Director
Grundfos Holding A/S
Poul Due Jensens Vej 7
8850 Bjerringbro, Denmark
Person authorised to compile technical file and
empowered to sign the EU declaration of conformity.
Page 18
Grundfos companies
Argentina
Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A.
Ruta Panamericana km. 37.500 Centro
Industrial Garin
1619 Garín Pcia. de B.A.
Phone: +54-3327 414 444
Telefax: +54-3327 45 3190
Australia
GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd.
P.O. Box 2040
Regency Park
South Australia 5942
Phone: +61-8-8461-4611
Telefax: +61-8-8340 0155
Austria
GRUNDFOS Pumpen Vertrieb
Ges.m.b.H.
Grundfosstraße 2
A-5082 Grödig/Salzburg
Tel.: +43-6246-883-0
Telefax: +43-6246-883-30
Belgium
N.V. GRUNDFOS Bellux S.A.
Boomsesteenweg 81-83
B-2630 Aartselaar
Tél.: +32-3-870 7300
Télécopie: +32-3-870 7301
Belarus
Представительство ГРУНДФОС в
Минске
220125, Минск
ул. Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ
«Порт»
Тел.: +7 (375 17) 286 39 72/73
Факс: +7 (375 17) 286 39 71
E-mail: minsk@grundfos.com
Bosnia and Herzegovina
GRUNDFOS Sarajevo
Zmaja od Bosne 7-7A,
BH-71000 Sarajevo
Phone: +387 33 592 480
Telefax: +387 33 590 465
www.ba.grundfos.com
e-mail: grundfos@bih.net.ba
Brazil
BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL
Av. Humberto de Alencar Castelo
Branco, 630
CEP 09850 - 300
São Bernardo do Campo - SP
Phone: +55-11 4393 5533
Telefax: +55-11 4343 5015
Bulgaria
Grundfos Bulgaria EOOD
Slatina District
Iztochna Tangenta street no. 100
BG - 1592 Sofia
Tel. +359 2 49 22 200
Fax. +359 2 49 22 201
email: bulgaria@grundfos.bg
Canada
GRUNDFOS Canada Inc.
2941 Brighton Road
Oakville, Ontario
L6H 6C9
Phone: +1-905 829 9533
Telefax: +1-905 829 9512
China
GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.
10F The Hub, No. 33 Suhong Road
Minhang District
Shanghai 201106
PRC
Phone: +86 21 612 252 22
Telefax: +86 21 612 253 33
COLOMBIA
GRUNDFOS Colombia S.A.S.
Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero
Chico,
Parque Empresarial Arcos de Cota Bod.
1A.
Cota, Cundinamarca
Phone: +57(1)-2913444
Telefax: +57(1)-8764586
Croatia
GRUNDFOS CROATIA d.o.o.
Buzinski prilaz 38, Buzin
HR-10010 Zagreb
Phone: +385 1 6595 400
Telefax: +385 1 6595 499
www.hr.grundfos.com
GRUNDFOS Sales Czechia and
Slovakia s.r.o.
Čajkovského 21
779 00 Olomouc
Phone: +420-585-716 111
Denmark
GRUNDFOS DK A/S
Martin Bachs Vej 3
DK-8850 Bjerringbro
Tlf.: +45-87 50 50 50
Telefax: +45-87 50 51 51
E-mail: info_GDK@grundfos.com
www.grundfos.com/DK
Estonia
GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ
Peterburi tee 92G
11415 Tallinn
Tel: + 372 606 1690
Fax: + 372 606 1691
Finland
OY GRUNDFOS Pumput AB
Trukkikuja 1
FI-01360 Vantaa
Phone: +358-(0) 207 889 500
France
Pompes GRUNDFOS Distribution S.A.
Parc d’Activités de Chesnes
57, rue de Malacombe
F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon)
Tél.: +33-4 74 82 15 15
Télécopie: +33-4 74 94 10 51
Germany
GRUNDFOS GMBH
Schlüterstr. 33
40699 Erkrath
Tel.: +49-(0) 211 929 69-0
Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799
e-mail: infoservice@grundfos.de
Service in Deutschland:
e-mail: kundendienst@grundfos.de
Greece
GRUNDFOS Hellas A.E.B.E.
20th km. Athinon-Markopoulou Av.
P.O. Box 71
GR-19002 Peania
Phone: +0030-210-66 83 400
Telefax: +0030-210-66 46 273
Hong Kong
GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd.
Unit 1, Ground floor
Siu Wai Industrial Centre
29-33 Wing Hong Street &
68 King Lam Street, Cheung Sha Wan
Kowloon
Phone: +852-27861706 / 27861741
Telefax: +852-27858664
Hungary
GRUNDFOS Hungária Kft.
Park u. 8
H-2045 Törökbálint,
Phone: +36-23 511 110
Telefax: +36-23 511 111
India
GRUNDFOS Pumps India Private
Limited
118 Old Mahabalipuram Road
Thoraipakkam
Chennai 600 096
Phone: +91-44 2496 6800
Indonesia
PT. GRUNDFOS POMPA
Graha Intirub Lt. 2 & 3
Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar,
Jakarta Timur
ID-Jakarta 13650
Phone: +62 21-469-51900
Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901
Ireland
GRUNDFOS (Ireland) Ltd.
Unit A, Merrywell Business Park
Ballymount Road Lower
Dublin 12
Phone: +353-1-4089 800
Telefax: +353-1-4089 830
Italy
GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.
Via Gran Sasso 4
I-20060 Truccazzano (Milano)
Tel.: +39-02-95838112
Telefax: +39-02-95309290 / 95838461
Japan
GRUNDFOS Pumps K.K.
1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku,
Hamamatsu
431-2103 Japan
Phone: +81 53 428 4760
Telefax: +81 53 428 5005
Korea
GRUNDFOS Pumps Korea Ltd.
6th Floor, Aju Building 679-5
Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916
Seoul, Korea
Phone: +82-2-5317 600
Telefax: +82-2-5633 725
Latvia
SIA GRUNDFOS Pumps Latvia
Deglava biznesa centrs
Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga,
Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641
Fakss: + 371 914 9646
Lithuania
GRUNDFOS Pumps UAB
Smolensko g. 6
LT-03201 Vilnius
Tel: + 370 52 395 430
Fax: + 370 52 395 431
Page 19
Grundfos companies
Malaysia
GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.
7 Jalan Peguam U1/25
Glenmarie Industrial Park
40150 Shah Alam
Selangor
Phone: +60-3-5569 2922
Telefax: +60-3-5569 2866
Mexico
Bombas GRUNDFOS de México S.A. de
C.V.
Boulevard TLC No. 15
Parque Industrial Stiva Aeropuerto
Apodaca, N.L. 66600
Phone: +52-81-8144 4000
Telefax: +52-81-8144 4010
Netherlands
GRUNDFOS Netherlands
Veluwezoom 35
1326 AE Almere
Postbus 22015
1302 CA ALMERE
Tel.: +31-88-478 6336
Telefax: +31-88-478 6332
E-mail: info_gnl@grundfos.com
New Zealand
GRUNDFOS Pumps NZ Ltd.
17 Beatrice Tinsley Crescent
North Harbour Industrial Estate
Albany, Auckland
Phone: +64-9-415 3240
Telefax: +64-9-415 3250
Norway
GRUNDFOS Pumper A/S
Strømsveien 344
Postboks 235, Leirdal
N-1011 Oslo
Tlf.: +47-22 90 47 00
Telefax: +47-22 32 21 50
Poland
GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.
ul. Klonowa 23
Baranowo k. Poznania
PL-62-081 Przeźmierowo
Tel: (+48-61) 650 13 00
Fax: (+48-61) 650 13 50
Portugal
Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A.
Rua Calvet de Magalhães, 241
Apartado 1079
P-2770-153 Paço de Arcos
Tel.: +351-21-440 76 00
Telefax: +351-21-440 76 90
Romania
GRUNDFOS Pompe România SRL
Bd. Biruintei, nr 103
Pantelimon county Ilfov
Phone: +40 21 200 4100
Telefax: +40 21 200 4101
E-mail: romania@grundfos.ro
Russia
ООО Грундфос Россия
109544, г. Москва, ул. Школьная,
39-41, стр. 1
Тел. (+7) 495 564-88-00 (495)
737-30-00
Факс (+7) 495 564 88 11
E-mail grundfos.moscow@grundfos.com
Serbia
Grundfos Srbija d.o.o.
Omladinskih brigada 90b
11070 Novi Beograd
Phone: +381 11 2258 740
Telefax: +381 11 2281 769
www.rs.grundfos.com
Singapore
GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.
25 Jalan Tukang
Singapore 619264
Phone: +65-6681 9688
Telefax: +65-6681 9689
Slovakia
GRUNDFOS s.r.o.
Prievozská 4D
821 09 BRATISLAVA
Phona: +421 2 5020 1426
sk.grundfos.com
Slovenia
GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o.
Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana
Phone: +386 (0) 1 568 06 10
Telefax: +386 (0)1 568 06 19
E-mail: tehnika-si@grundfos.com
South Africa
GRUNDFOS (PTY) LTD
Corner Mountjoy and George Allen
Roads
Wilbart Ext. 2
Bedfordview 2008
Phone: (+27) 11 579 4800
Fax: (+27) 11 455 6066
E-mail: lsmart@grundfos.com
Spain
Bombas GRUNDFOS España S.A.
Camino de la Fuentecilla, s/n
E-28110 Algete (Madrid)
Tel.: +34-91-848 8800
Telefax: +34-91-628 0465
Sweden
GRUNDFOS AB
Box 333 (Lunnagårdsgatan 6)
431 24 Mölndal
Tel.: +46 31 332 23 000
Telefax: +46 31 331 94 60
Switzerland
GRUNDFOS Pumpen AG
Bruggacherstrasse 10
CH-8117 Fällanden/ZH
Tel.: +41-44-806 8111
Telefax: +41-44-806 8115
Taiwan
GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd.
7 Floor, 219 Min-Chuan Road
Taichung, Taiwan, R.O.C.
Phone: +886-4-2305 0868
Telefax: +886-4-2305 0878
Thailand
GRUNDFOS (Thailand) Ltd.
92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,
Dokmai, Pravej, Bangkok 10250
Phone: +66-2-725 8999
Telefax: +66-2-725 8998
Turkey
GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd.
Sti.
Gebze Organize Sanayi Bölgesi
Ihsan dede Caddesi,
2. yol 200. Sokak No. 204
41490 Gebze/ Kocaeli
Phone: +90 - 262-679 7979
Telefax: +90 - 262-679 7905
E-mail: satis@grundfos.com
Ukraine
Бізнес Центр Європа
Столичне шосе, 103
м. Київ, 03131, Україна
Телефон: (+38 044) 237 04 00
Факс.: (+38 044) 237 04 01
E-mail: ukraine@grundfos.com
United Arab Emirates
GRUNDFOS Gulf Distribution
P.O. Box 16768
Jebel Ali Free Zone
Dubai
Phone: +971 4 8815 166
Telefax: +971 4 8815 136
United Kingdom
GRUNDFOS Pumps Ltd.
Grovebury Road
Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL
Phone: +44-1525-850000
Telefax: +44-1525-850011
U.S.A.
GRUNDFOS Pumps Corporation
17100 West 118th Terrace
Olathe, Kansas 66061
Phone: +1-913-227-3400
Telefax: +1-913-227-3500
Uzbekistan
Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan
in Uzbekistan
38a, Oybek street, Tashkent
Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150
3291
Факс: (+998) 71 150 3292
Addresses Revised 05.12.2016
Page 20
www.grundfos.com
97501373 1216
ECM: 1197369
The name Grundfos, the Grundfos logo, and be think innovate are registered trademarks
owned by Grundfos Holding A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide.
© Copyright Grundfos Holding A/S
Loading...