Greisinger GMH 3830 User guide [ml]

ab Version 2.1 Betriebsanleitung GMH 3830

Resistives Materialfeuchte- und Temperaturmessgerät

Zum späteren Gebrauch aufbewahren

WEEE-Reg.-Nr. DE 93889386

GMH 3800 Series

Materialfeuchte / material moisture

H60.0.11.6B-16

GHM Messtechnik GmbH • Standort Greisinger

Hans-Sachs-Str. 26 • D-93128 Regenstauf

 +49 (0) 9402 / 9383-0  +49 (0) 9402 / 9383-33  [e-mail]

H60.0.11.6B-16 Betriebsanleitung GMH 3830 Seite 2 von 18

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Inhalt

1 ALLGEMEINER HINWEIS ..................................................................................................................................... 3

2 BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG ........................................................................................................ 3

2.1 SICHERHEITSZEICHEN UND SYMBOLE ................................................................................................................... 3

2.2 SICHERHEITSHINWEISE .......................................................................................................................................... 3

3 PRODUKTBESCHREIBUNG .................................................................................................................................. 4

3.1 LIEFERUMFANG ..................................................................................................................................................... 4

3.2 BETRIEBS- UND WARTUNGSHINWEISE .................................................................................................................. 4

3.3 BETRIEBSBEREITSCHAFT ....................................................................................................................................... 4

3.4 ANSCHLÜSSE ......................................................................................................................................................... 5

3.5 ANZEIGEELEMENTE ............................................................................................................................................... 5

3.6 BEDIENELEMENTE ................................................................................................................................................. 5

4 KONFIGURIEREN DES GERÄTES ....................................................................................................................... 6

5 ALLGEMEINES ZUR PRÄZISIONS-MATERIALFEUCHTEMESSUNG ....................................................... 7

5.1 MATERIALFEUCHTE U UND WASSERGEHALT W .................................................................................................... 7

5.2 BESONDERHEITEN DES GERÄTES .......................................................................................................................... 7

5.3 AUTO-HOLD FUNKTION ........................................................................................................................................ 7

5.4 AUTOMATISCHE TEMPERATURKOMPENSATION ('ATC') ........................................................................................ 7

5.5 MESSEN IN HOLZ: MESSUNG MIT ZWEI MESSNADELN .......................................................................................... 8

5.6 MESSEN VON ANDEREN MATERIALIEN ................................................................................................................. 8

5.6.1 ‘Harte‘ Materialien (Beton u. ä.): Messung mit Bürstensonden (GBSL91 oder GBSK91) ........................... 8

5.6.2 ‘Weiche‘ Materialien (Styropor u. ä.): Messung mit Messnadeln oder Messstäben (GMS 300/91) ............. 8

5.6.3 Messen von Schüttgütern und Ballen, andere Sondermessungen .................................................................. 8

5.7 MESSUNG VON MATERIALIEN, FÜR DIE KEINE KENNLINIEN ABGESPEICHERT SIND ............................................. 8

6 HINWEISE ZU SONDERFUNKTIONEN .............................................................................................................. 9

6.1 FEUCHTE-BEWERTUNG ('WET = NASS' - 'MEDIUM' - 'DRY = TROCKEN') ....................................................... 9

6.2 EINSCHRÄNKUNG DER MATERIALAUSWAHL ('SORT') ........................................................................................... 9

7 GERÄTEAUSGANG ............................................................................................................................................... 10

7.1 SCHNITTSTELLE – EINSTELLUNG DER BASISADRESSE ('ADR.') ........................................................................... 10

7.2 ANALOGAUSGANG – SKALIERUNG MIT DAC.0 UND DAC.1 ............................................................................... 10

8 VERWENDUNG FÜR DEN HOLZ-LEIMBAU NACH DIN 1052-1 (MPA ZERTIFIZIERT) ................................ 10

9 FEHLER- UND SYSTEMMELDUNGEN ............................................................................................................. 11

10 ÜBERPRÜFUNG DER GENAUIGKEIT / JUSTAGESERVICE ................................................................... 11

11 HINWEISE ZUR MESSGENAUIGKEIT.......................................................................................................... 11

12 TECHNISCHE DATEN ....................................................................................................................................... 12

13 ENTSORGUNG .................................................................................................................................................... 12

14 ANHANG A: HOLZSORTEN ............................................................................................................................. 13

15 ANHANG B: WEITERE MATERIALIEN ........................................................................................................ 18

15.1 MESSUNG VON BAUMATERIALIEN ................................................................................................................... 18

15.2 MESSUNG VON LANDWIRTSCHAFTLICHEN SCHÜTTGÜTERN ........................................................................... 18

15.3 ABSCHÄTZUNG WEITERER MATERIALIEN ....................................................................................................... 18

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GEFAHR

Warnung! Symbol warnt vor unmittelbar drohender Gefahr, Tod,
schwerer Körperverletzungen bzw. schwere Sachschäden bei
Nichtbeachtung.

Achtung! Symbol warnt vor möglichen Gefahren oder schädlichen
Situationen, die bei Nichtbeachtung Schäden am Gerät bzw. an der
Umwelt hervorrufen.

Hinweis! Symbol weist auf Vorgänge hin, die bei Nichtbeachtung einen
indirekten Einfluss auf den Betrieb haben oder eine nicht
vorhergesehene Reaktion auslösen können.

GEFAHR

GEFAHR

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1 Allgemeiner Hinweis

Lesen Sie dieses Dokument aufmerksam durch und machen Sie sich mit der Bedienung des Gerätes
vertraut, bevor Sie es einsetzen. Bewahren Sie dieses Dokument griffbereit auf, um im Zweifelsfalle
nachschlagen zu können.

2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Gerät ist für die Messung von Materialfeuchte und Temperatur geeignet.
Die Messung geschieht unter Verwendung von geeigneten Elektroden und Kabeln. Der
Elektrodenanschluss erfolgt über eine BNC- bzw. Thermoelementbuchse.

Die Sicherheitshinweise dieser Bedienungsanleitung müssen beachtet werden (siehe unten).
Das Gerät darf nur unter den Bedingungen und für die Zwecke eingesetzt werden, für die es konstruiert
wurde.
Das Gerät muss pfleglich behandelt und gemäß den technischen Daten eingesetzt werden (nicht werfen,
aufschlagen, etc.). Vor Verschmutzung schützen.

2.1 Sicherheitszeichen und Symbole

Warnhinweise sind in diesem Dokument wie unter Tabelle 1 beschrieben gekennzeichnet:

Tabelle 1

2.2 Sicherheitshinweise

Dieses Gerät ist gemäß den Sicherheitsbestimmungen für elektronische Messgeräte gebaut und geprüft. Die
einwandfreie Funktion und Betriebssicherheit des Gerätes kann nur gewährleistet werden, wenn bei der
Benutzung die allgemein üblichen Sicherheitsvorkehrungen sowie die gerätespezifischen
Sicherheitshinweise dieser Bedienungsanleitung beachtet werden.

1. Funktion und Betriebssicherheit des Gerätes können nur unter den klimatischen Verhältnissen, die im
Kapitel "Technische Daten" spezifiziert sind, eingehalten werden.
Wird das Gerät von einer kalten in eine warme Umgebung transportiert kann durch Kondensatbildung
eine Störung der Gerätefunktion eintreten. In diesem Fall muss die Angleichung der Gerätetemperatur an
die Raumtemperatur vor einer Inbetriebnahme abgewartet werden.

2. Wenn anzunehmen ist, dass das Gerät nicht mehr gefahrlos betrieben werden kann, so ist

es außer Betrieb zu setzen und vor einer weiteren Inbetriebnahme durch Kennzeichnung
zu sichern. Die Sicherheit des Benutzers kann durch das Gerät beeinträchtigt sein, wenn
es z.B.

- sichtbare Schäden aufweist.

- nicht mehr wie vorgeschrieben arbeitet.

- längere Zeit unter ungeeigneten Bedingungen gelagert wurde.
Im Zweifelsfall Gerät zur Reparatur oder Wartung an Hersteller schicken.

3. Dieses Gerät ist nicht für Sicherheitsanwendungen, Not-Aus Vorrichtungen oder

Anwendungen bei denen eine Fehlfunktion Verletzungen und materiellen Schaden
hervorrufen könnte, geeignet. Wird dieser Hinweis nicht beachtet, könnten schwere
gesundheitliche und materielle Schäden auftreten.

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



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3 Produktbeschreibung

3.1 Lieferumfang

GMH 3830
9V Batterie Type IEC 6F22
Betriebsanleitung

3.2 Betriebs- und Wartungshinweise

1. Batteriewechsel:
Wird in der unteren Anzeige ´bAt´ angezeigt, so sind die Batterien verbraucht und müssen erneuert
werden. Die Gerätefunktion ist jedoch noch für eine gewisse Zeit gewährleistet.
Wird in der oberen Anzeige ´bAt´ angezeigt, so reicht die Batteriespannung für den Gerätebetrieb
nicht mehr aus, die Batterie ist nun ganz verbraucht.

2. Bei Lagerung des Gerätes über 50°C muss die Batterie entnommen werden.
Wird das Gerät längere Zeit nicht benutzt, sollte die Batterie herausgenommen werden!
Auslaufgefahr!

3. Gerät und Sensoren/Elektroden müssen pfleglich behandelt werden und gemäß den technischen
Daten eingesetzt werden (nicht werfen, aufschlagen, etc.). Stecker und Buchsen sind vor
Verschmutzung zu schützen.

4. Netzgerätebetrieb

Beim Anschluss eines Netzgerätes muss dessen Spannung zwischen 10.5 und 12 V DC
liegen. Keine Überspannungen anlegen! Einfache Netzgeräte können eine zu hohe
Leerlaufspannung haben. Dies kann zu einer Fehlfunktion bzw. Zerstörung des Gerätes

führen! Wir empfehlen daher unser Netzgerät GNG10/3000 zu verwenden.
Vor dem Verbinden des Netzgerätes mit dem Stromversorgungsnetz ist sicherzustellen, dass die am
Netzgerät angegebene Betriebsspannung mit der Netzspannung übereinstimmt.

5. Kabelbruch oder kein angeschlossenes / zu trockenes / stark isolierendes Material:

Es können trotzdem entsprechende %-Werte angezeigt werden

- diese stellen jedoch kein gültiges Messergebnis dar!

3.3 Betriebsbereitschaft

Nach dem Einschalten führt das Gerät eine Eigendiagnose durch (ca. 5 sek).
Während dieser Zeit werden alle Anzeige-Segmente angezeigt.
Nach dem Ende der Eigendiagnose wechselt das Messgerät in den Messmodus.
Das Gerät ist nun bereit zur Messung.

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1.

Geräteausgang: Betrieb als Schnittstelle: Anschluss für galv.

getrennten Schnittstellenadapter (Zubehör: GRS 3100,
USB3100)
Betrieb als Analogausgang: Anschluss über entspr.
Analogkabel
Achtung: Die jeweilige Betriebsart muss konfiguriert werden
(siehe 2.7) und beeinflusst die Batterielebensdauer!

2.

Sensoranschluss BNC

3.

Temperaturfühler-Buchse: Thermoelement Typ K (NiCr-Ni)

für Temperaturkompensation über externen Fühler

4.

Die Netzbuchse befindet sich auf der linken Seite des
Messgerätes

1 = Hauptanzeige:

Anzeige der aktuellen Materialfeuchte
[Gewichtsprozent]
HLD: der Messwert ist ‚eingefroren‘ (Taste

6)

2 = Nebenanzeige:

Anzeige des gewählten Materials
(bzw. auf Knopfdruck Taste 3: Temperatur)
Blinkende Anzeige: Anzeigewert außerhalb
spezifiziertem Messbereich (Holz: 8..40%u)

Sonderanzeige-Elemente:

3 = Feuchtebewertung:

Bewertung des Materialzustandes: über die
oberen Pfeile: DRY= trocken, WET = nass

4 = Warndreieck:

signalisiert schwache Batterie

5 = “%u” oder “%w”

Zeigt Einheit der Feuchtemessung an:
Materialfeuchte u oder Wassergehalt w

6 = T extern - Pfeil

Erscheint, wenn externer Temperaturfühler
angesteckt ist und automatische.
Temperaturkompensation aktiv ist

Die restlichen Pfeile haben in dieser Gerätevariante keine Funktion

Taste 1:

Ein-/Ausschalter

Taste 4:

Set/Menü

2 sek drücken (Menü): Aufruf der Konfiguration

Taste 2, 5:

bei der Messung: Materialauswahl

Siehe auch: 6.2 Einschränkung der Materialauswahl ('Sort')
Liste der einstellbaren Materialien:
siehe Anhang A; Anhang B

Bei manueller Temperaturkompensation:

In der Temperaturanzeige (Aufruf über Taste ‚Temp‘):
Eingabe der Temperatur
bei der Konfiguration:
Eingabe von Werten, bzw. Verändern von Einstellungen

Taste 6:

Store/

- Messung:
bei Auto-Hold off: Halten des aktuellen Messwertes ('HLD' im Display)
bei Auto-Hold on :Start einer neuen Messung. Diese ist fertig, wenn 'HLD' in Display
erscheint
siehe Kapitel 5.3 Auto-Hold Funktion

- Set/Menü oder Temperatureingabe:
Bestätigung der Eingabe, Rückkehr zur Messung

Taste 3:

Während der Messung: kurze Anzeige der Temperatur bzw. Wechsel zur

Temperatureingabe

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3.4 Anschlüsse

3.5 Anzeigeelemente

3.6 Bedienelemente

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Parameter

Werte

Bedeutung

Taste
Menu

Taste oder 

siehe

Sort: Einschränkung der Materialauswahl

off:

Freie Materialauswahl über die Tasten 2 und 5

1...8:

Materialwahl zwischen 1 bis 8 vorwählbaren Materialien (s.u.)

....

Vorwählbare Materialien (nicht bei Sort = off, s.o.)
Über die Tasten 2 und 5 gewünschtes Material auswählen, das
beim Messen zur Auswahl stehen soll

Allgemeine Einstellungen

Pfeil lauf „%u“:

Feuchteanzeige = Materialfeuchte in [% u]

Pfeil auf „%w“

Feuchteanzeige = Wassergehalt in [% w]

°C:

Alle Temperaturangaben in Grad Celsius

°F:

Alle Temperaturangaben in Grad Fahrenheit
oFF:

Atc aus: Temperatureingabe für Kompensation über Tasten

5.4

on:

Atc ein: Temperaturkompensation über intern gemessene
Temperatur oder externen Fühler

oFF:

Auto-HLD aus: Es wird kontinuierlich gemessen

5.3

on:

Auto-HLD ein: Sobald eine stabile Messung anliegt, wird diese
mit HLD eingefroren. Eine neue Messung wird mit der Store-

Taste gestartet. Wenn der Logger eingeschaltet ist (‚Func

CYCL‘, ‚Func Stor‘): Gerät verhält sich wie bei Auto-HLD aus

1...120

Auto Power-Off (Abschaltverzögerung) in Minuten. Wird keine

Taste gedrückt und findet kein Datenverkehr über die
Schnittstelle statt, so schaltet sich das Gerät nach Ablauf dieser
Zeit automatisch ab

oFF

automatische Abschaltung deaktiviert (Dauerbetrieb)

oFF:

Keine Ausgabefunktion, niedrigster Stromverbrauch

SEr:

Geräteausgang ist serielle Schnittstelle

dAC:

Geräteausgang ist Analogausgang

01,11..91

Basisadresse des Gerätes für Schnittstellenkommunikation.

7.1

0.0...100.0%

Eingabe der Materialfeuchte bei welcher der Analogausgang 0V
ausgeben soll, z.B. bei 0,0%

7.2

0.0...100.0%

Eingabe der Materialfeuchte bei welcher der Analogausgang 1V
ausgeben soll, z.B. bei 100,0%

7.2

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4 Konfigurieren des Gerätes

Zum Konfigurieren 2 Sekunden lang Menü (Taste 4) drücken. Dadurch wird der erste Menü-Parameter aufgerufen.
Erneutes Drücken von Menü springt zum nächsten Parameter.
Die Einstellung der Parameter erfolgt mit den Tasten  (Taste 2) oder  (Taste 5).
Mit Store/ (Taste 6) wird die Konfiguration beendet und die Änderungen werden gespeichert.

Werden die Tasten ‚Mode‘ und ‚Store‘ gemeinsam länger als 2 Sekunden gedrückt, werden die

Werkseinstellungen wiederhergestellt

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

Menü

Verwendeter Temperaturwert für Kompensation

Zus. Anzeige

Atc on
Temperaturfühler angesteckt

Temperaturmessung des angesteckten Fühlers

Pfeil ‘T extern‘

Kein Temperaturfühler
angesteckt

Temperaturmessung des geräteinternen Sensors

Atc off

Unabhängig vom
Temperaturfühler

Manuelle Temperatureingabe: Temp- Taste kurz
drücken, dann mit  (Taste 2) oder  (Taste 5)
Temperatur eingeben, mit ‘Store‘(Taste 6) bestätigen

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5 Allgemeines zur Präzisions-Materialfeuchtemessung

5.1 Materialfeuchte u und Wassergehalt w

Je nach Anwendungsfall wird entweder die Materialfeuchte u benötigt oder der Wassergehalt w.
Bei Schreinern, Zimmerern u.ä. wird die Materialfeuchte u verwendet (bezogen auf Trockenmasse/Darrprobe)
Bei der Bewertung von Brennstoffen (Kaminholz, Hackschnitzel u.ä.) wird überwiegend der Wassergehalt w
verwendet
Das Gerät kann auf beide Werte eingestellt werden, siehe Kapitel „Konfiguration“.

Materialfeuchte u (bezogen auf die Trockenmasse, Pfeil links unten zeigt auf u)

Die Einheit ist %.(manchmal verwendet: % atro)

Materialfeuchte u[%] = (Masse

Oder anders dargestellt: Materialfeuchte u[%] = Masse
Masse

Masse
Masse

: Masse der Materialprobe (= Gesamtgewicht Masse

nass

: Masse des in der Materialprobe enthaltenen Wassers

Wasser:

: Masse der Materialprobe nach der Darrprobe (Wasser wurde verdampft)

trocken

Beispiel: 1kg nasses Holz, das 500g Wasser enthält, hat eine Materialfeuchte u von 100%

Wassergehalt w (= Materialfeuchte bezogen auf nasse Gesamtmasse, Pfeil links unten zeigt auf w)

Die Einheit ist ebenfalls %.

Wassergehalt[%] = (Masse

Oder: Wassergehalt [%] = Masse

nass
Wasser

- Masse
/ Masse

trocken

nass

Beispiel: 1kg nasses Holz, das 500g Wasser enthält, hat einen Wassergehalt w von 50%

5.2 Besonderheiten des Gerätes

466 Holz- und 28 Baustoffkennlinien sind direkt im Gerät abgespeichert:

Damit können weit genauere Messungen durchgeführt werden als mit herkömmlichen Geräten mit Holzgruppen­Auswahl. Auch die Verwendung umständlicher Umrechnungstabellen für Baustoffe wird dadurch hinfällig!
Beispiel: Herkömmliche Holzfeuchte-Messgeräte führen die Holzsorten Eiche und Fichte in derselben Gruppe,
tatsächlich beträgt die Differenz der Kennlinien bis über 3%! (Grundlage für diese Aussage sind aufwendige
statistische Erfassungen, Messbereich 7-25%) Dieser systematische Messfehler entfällt bei der GMH38xx
Gerätefamilie gänzlich. Durch individuelle Materialkennlinien lässt sich die bestmögliche Genauigkeit erreichen.

extrem weiter Messbereich: 0-100% Materialfeuchte in Holz, kennlinienabhängig.
Bewertung der Feuchte: Zusätzlich zum Messwert wird gleichzeitig eine individuelle Feuchtebewertung mit

angezeigt.

5.3 Auto-Hold Funktion

Vor allem beim Messen von trockenem Holz können elektrostatische Aufladungen und ähnliche Störungen den
Messwert schwanken lassen. Ist die Auto-Hold Funktion über das Menü aktiviert, ermittelt das Gerät
vollautomatisch einen präzisen Messwert. Dabei kann das Gerät auch abgestellt werden, um Störungen durch
Aufladungen durch Kleidung etc. zu vermeiden. Sobald der Wert ermittelt ist wechselt die Anzeige auf ‚HLD‘: Der
Wert wird solange eingefroren, bis durch Drücken der Taste 6 (Store) eine neue Messung ausgelöst wird.

5.4 Automatische Temperaturkompensation ('Atc')

Bei der Holzfeuchte-Messung ist eine genaue Temperaturkompensation für die Genauigkeit der Messung sehr
wichtig. Die Geräte verfügen deshalb über einen hochwertigen Typ K-Thermoelementeingang. Damit sind
Oberflächen-Temperatursensoren verwendbar - Der Zeitaufwand der Messung wird gegenüber herkömmlichen
Temperatursensoren deutlich verringert. Maßgeblich ist die Temperatur des Materials, nicht die
Umgebungstemperatur.
Je nach ausgewähltem Material benutzt das Gerät automatisch die zugehörige Temperaturkompensation.
Die Temperatur wird kurz angezeigt, wenn die Temp-Taste gedrückt wird.

Der verwendete Temperaturwert dafür ist:

- Masse

nass

/ Masse

Wasser

Wasser

) / Masse

*100

trocken

trocken

+ Masse

*100

nass

) / Masse

*100

)

trocken

trocken

*100

Tabelle 4.2: Anwendung der Temperaturkompensation

Wird ein nicht potentialfreier Fühler verwendet muss darauf geachtet werden, dass er nicht in
der Nähe der ungeschirmten Elektrode das Holz oder die Elektroden berührt. Wir empfehlen
den potentialfreien GTF38 (in den Messkoffer-Sets SET38HF und SET38BF bereits enthalten).

H60.0.11.6B-16 Betriebsanleitung GMH 3830 Seite 8 von 18

Richtige Holzsorte einstellen (siehe Anhang A: Holzsorten).
Sicherstellen, dass die richtige Temperatur gemessen wird (siehe auch Kapitel 5.4).
Tipp: Der spezielle GTF38 Temperaturfühler kann direkt in ein Loch gesteckt werden,
das vorher mit der Elektrode eingeschlagen wurde. (siehe Abbildung).
Jetzt Messwert ablesen, bzw. wenn die Auto-Hold Funktion aktiviert wurde, mit Store/
(Taste 6) eine neue Messung starten. Bei trockenem Holz (<15%) werden die
gemessenen Widerstände extrem hoch, die Messung braucht länger bis sie den
endgültigen Wert erreicht hat. U.a. statische Aufladungen können die Messung hier
vorübergehend verfälschen. Vermeiden Sie deshalb statische Aufladungen, und warten
sie ausreichend lange, bis ein stabiler Messwert angezeigt wird (nicht stabil: „%“ blinkt)
oder verwenden Sie die Auto-Hold Funktion (siehe Kapitel 5.3 Auto-Hold Funktion).
Genaueste Messungen können in einem Bereich von 6 bis 30% durchgeführt werden.
Außerhalb dieses Bereiches nimmt die erreichbare Messgenauigkeit ab, das Gerät
liefert aber für den Praktiker immer noch ausreichend genaue Vergleichswerte.

Hohlhammerelektrode GHE91

mit Temperaturfühler GTF38

Zwei Löcher mit Ø6mm (GBSK91) bzw. Ø 8mm (GBSL91) im Abstand von 8­10 cm in das zu messende Material bohren. Keinen stumpfen Bohrer
verwenden: durch die entstehende Hitze verdampft Feuchtigkeit, das
Messergebnis wird verfälscht.
10min warten, Bohrloch durch Ausblasen von Staub befreien. Leitpaste auf
Bürstensonden auftragen, in die Löcher stecken. Richtiges Material einstellen
(siehe Anhang B: Weitere Materialien), Messwert ablesen.
Werden Löcher mehrmals verwendet, ist zu beachten, dass die Oberfläche
der Löcher mit der Zeit austrocknet, das Gerät misst einen zu kleinen Wert.
Mit der Leitpaste kann dieser Effekt ausgeglichen werden: Reichlich Leitpaste
zwischen Loch und Bürstenelektrode einbringen, vor der Messung die
Elektroden 30min stecken lassen(bei ausgeschaltetem Gerät). Die
Temperaturkompensation spielt bei Baustoffmessung keine wesentliche Rolle.

Messung mit Bürstensonden GBSL91

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5.5 Messen in Holz: Messung mit zwei Messnadeln

In der Regel wird Holz mit Messnadeln gemessen. Verwendete Elektroden: Schlagelektrode GSE91 oder GSG91,
Hohlhammerelektrode GHE91. Zum Messen in Holz die Messnadeln quer zur Maserung einschlagen, so dass ein guter
Kontakt zwischen den Nadeln und dem Holz entsteht (Messung längs der Maserung ist minimal unterschiedlich).

Gemessen wird zwischen den untereinander isolierten Messnadeln. Voraussetzungen für eine genaue Messung:

- richtige Messstelle wählen: die Stelle sollte frei von Unregelmäßigkeiten wie Harzgallen, Ästen, Rissen usw. sein.

- richtige Messtiefe wählen: Empfehlung: bei Schnittholz die Nadeln bis zu 1/3 der Materialstärke eingeschlagen.

- mehrere Messungen durchführen: je mehr Messungen gemittelt werden, desto genauer das Ergebnis

- Temperaturkompensation beachten: wird mit externen Temperaturfühler gemessen (Atc on), sollte dieser die

Temperatur der Messstelle aufnehmen. Ohne Temperaturfühler: Temperatur des Gerätes an die Holztemperatur
angleichen lassen (Atc on) oder die genaue Temperatur am Gerät eingeben (Atc off).

Häufige Fehlerquellen:

- Vorsicht bei Ofen-getrockneten Holz: Die Feuchteverteilung kann ungleichmäßig sein, oftmals ist im Kern mehr
Feuchte als am Rand

- Oberflächenfeuchte: Wurde Holz im Freien gelagert und beispielsweise angeregnet, kann das Holz am Rand
wesentlich feuchter als im Kern sein.

- Holzschutzmittel und andere Behandlungen können die Messung verfälschen

- Verschmutzungen an Steckverbindungen und um die Nadeln herum können besonders bei trockenem Holz

Fehlmessungen hervorrufen

5.6 Messen von anderen Materialien

5.6.1 ‘Harte‘ Materialien (Beton u. ä.): Messung mit Bürstensonden (GBSL91 oder GBSK91)

5.6.2 ‘Weiche‘ Materialien (Styropor u. ä.): Messung mit Messnadeln oder Messstäben (GMS 300/91)

Verwendbare Elektroden: Schlagelektrode GSE91 oder GSG91, Hohlhammerelektrode GHE91.

5.6.3 Messen von Schüttgütern und Ballen, andere Sondermessungen

Verwendbare Fühler z.B. Stechfühler GSF 40, GSF 50 (GSF 38) oder Messstäbe GMS 300/91 auf GSE91 oder
GSG91.

Messung von Holzspänen, Hackschnitzel, Isolierstoffen u.ä.

Sowohl bei der Verwendung von Stechfühler als auch von Messstäben ist beim Eindrücken darauf zu achten, dass
pendelnde Bewegungen vermieden werden. Ansonsten entstehen zwischen Messfühler und Messgut Hohlräume,
welche die Messung verfälschen können. Das Material sollte ausreichend verdichtet sein. Im Zweifelsfall Messung
mehrmals wiederholen: der höchste Messwert ist der genaueste. Besonders beim Stechfühler darauf achten, dass der
Kunststoff - Isolator unmittelbar nach der Messspitze frei von Verunreinigungen ist.
Messungen von Stroh und Heuballen: Immer von der flachen Ballenseite, nicht von der runden Außenfläche
einstechen, der Fühler kann dabei wesentlich leichter eindringen, besonders bei Verwendung von GSF 50 (GSF 38).

5.7 Messung von Materialien, für die keine Kennlinien abgespeichert sind

Falls Umrechnungstabellen für die universellen Materialgruppen „h.A“, „h.b“, „h.c“ und „h.d“ (entspricht

beispielsweise A, B, C und D des GHH91) vorhanden sind, bitte die entsprechende Gruppe auswählen.

H60.0.11.6B-16 Betriebsanleitung GMH 3830 Seite 9 von 18

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Achtung: Die Anzeige der Bewertung bei diesen Materialgruppen gilt nur für Holz!

Bei der Anwendung der Temperaturkompensation am besten Folgendes beachten:

Bei Holz sollte immer mit automatischer Temperaturkompensation gemessen werden (Atc on), bei allen
anderen Materialien: automatische Temperaturkompensation ausschalten (Atc off), manuelle Temperatur auf
20°C stellen.
Zusätzlich bei GMH 3850: Im GMH 3850 können zusätzlich bis zu 4 Anwender-Kennlinien abgespeichert
werden. Dazu müssen entsprechende Referenzmessungen für das jeweilige Material durchgeführt werden,
von denen die exakte Materialfeuchte beispielsweise mit der Darrprobe oder mit dem CM-Verfahren
bestimmt wird. Die Ergebnisse werden mit Hilfe der GMHKonfig-Software im Gerät gespeichert und stehen
damit direkt im Gerät zur Verfügung.

6 Hinweise zu Sonderfunktionen

6.1 Feuchte-Bewertung ('WET = nass' - 'MEDIUM' - 'DRY = trocken')

Zusätzlich zum Messwert wird gleichzeitig eine Feuchtebewertung mit angezeigt.
Die Anzeige ist als Richtwert zu sehen, die endgültige Beurteilung hängt u.a. auch vom Anwendungsgebiet
des Materials ab. Beispiel:
Zementestrich ZE, ZFE ohne Zusatz:
Belegereife ohne Fußbodenheizung bei 2,3 %, mit Fußbodenheizung: 1,5 %
Anhydrit Estrich AE, AFE: :
Belegereife ohne Fußbodenheizung bei 0,5 %, mit Fußbodenheizung: 0,3 %
Auch Brennholz kann bereits brauchbar sein, obwohl das Gerät noch ‚wet‘ (=nass) signalisiert.
Die einschlägigen Vorschriften und Normen müssen beachtet werden!
Die Erfahrung eines Handwerkers oder Sachverständigen kann das Gerät nur ergänzen, nicht ersetzen!

6.2 Einschränkung der Materialauswahl ('Sort')

Für ein effektiveres Arbeiten mit dem Gerät kann im Menü eine Vorauswahl der zu messenden Materialien
(max. 8) getroffen werden. Werden beispielsweise immer nur 4 unterschiedliche Materialien gemessen, wird
das Menü Sort auf 4 eingestellt, die folgenden Menüpunkte Sor.1, Sor.2, Sor.3 und Sor.4 werden auf die

entsprechenden Materialien eingestellt. (siehe Kapitel 4: Konfigurieren des Gerätes)

Wird das Menü beendet stehen über die Tasten auf und ab nur noch die 4 Materialien zur Auswahl, ein
Wechsel beim Messen kann dadurch sehr komfortabel erfolgen.
Wird Sort auf off gestellt, stehen in der Messebene wieder alle Materialien zur Verfügung.

Sor.1 bis Sor.4 bleiben aber nach wie vor im ‚Hintergrund‘ erhalten, sobald das Menü Sort wieder auf 4

eingestellt wird, ist die eingeschränkte Materialauswahl wieder hergestellt.
Soll generell immer nur ein Material gemessen werden: Wird das Menü Sort auf 1 eingestellt, steht in der
Messebene nur ein Material zur Verfügung, es kann dort nicht verändert werden. Eine Fehlbedienung wird
damit ausgeschlossen.

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1 2 Code

Name/Funktion

1 2 Code

Name/Funktion

x X 0

Messwert lesen

x x 202

Anzeige Einheit lesen

x X 3

Systemstatus lesen

x x 204

Anzeige DP lesen

x 12

ID-Nummer lesen

x 205

Anzeige Messart Erweiterung lesen

x X 176

Min. Messbereich lesen

x 208

Kanalzahl lesen

x X 177

Max. Messbereich lesen

x x 214

Steigungskorrektur lesen

x X 178

Messbereich Einheit lesen

x x 215

Steigungskorrektur setzen

x X 179

Messbereich Dezimalpunkt lesen

x x 216

Offset lesen

x X 180

Messbereichs Messart lesen

x x 217

Offset setzen

x 194

Anzeige Einheit setzen

x 222

Abschaltverzögerung lesen

x x 199

Anzeige Messart lesen

x 223

Abschaltverzögerung setzen

x x 200

Min. Anzeigebereich lesen

x 240

Reset

x x 201

Max. Anzeigebereich lesen

x 254

Programmkennung lesen

Klinkenstecker-Belegung:

GND

Der 3. Anschluss darf nicht benutzt werden!
Nur Stereo-Klinkenstecker sind zulässig!

+Uout

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7 Geräteausgang

Analogausgang (0-1V) verwendet werden. Wird kein Ausgang benötigt, empfehlen wir ihn abzuschalten, dies
verringert den Stromverbrauch.

7.1 Schnittstelle – Einstellung der Basisadresse ('Adr.')

Mit einem galv. getrennten Schnittstellenwandler. USB3100, GRS3100 oder GRS3105 (Zubehör) kann das
Gerät an eine USB- oder RS232- Schnittstelle angeschlossen werden.
Mit dem GRS3105 können bis zu 5 Messgeräte der GMH3000-Familie gleichzeitig verbunden werden (siehe
auch Bedienungsanleitung GRS3105). Hierzu ist Voraussetzung, dass alle Geräte eine unterschiedliche
Basisadresse besitzen (die Basisadressen sind entsprechend zu konfigurieren- siehe Menüpunkt „Adr.“ im
Kapitel 0).
Die Übertragung ist durch aufwendige Sicherheitsmechanismen gegen Übertragungsfehler geschützt (CRC).

Folgende Standard - Softwarepakete stehen zur Verfügung:

 EBS20M / -60M: 20-/60-Kanal-Software zum Anzeigen des Messwertes
 GMHKonfig:Konfigurationssoftware (kostenlos im Internet)

Zur Entwicklung eigener Software ist ein GMH3000-Entwicklerpaket erhältlich, dieses enthält:
 universelle Windows - Funktionsbibliothek ('GMH3000.DLL') mit Dokumentation, die von allen gängigen

Programmiersprachen eingebunden werden kann, verwendbar für Windows XP™, Windows Vista™,

Windows 7™

 Programmbeispiele Visual Basic 6.0™, Delphi 1.0™, Testpoint™, Labview™

Das Messgerät besitzt 2 Kanäle: Kanal 1: Materialfeuchte in % und Basisadresse;

Kanal 2: Temperatur

Unterstützte Schnittstellenfunktionen:

Messwerte und Bereichswerte werden immer in der eingestellten Anzeigeeinheit
ausgegeben.

7.2 Analogausgang – Skalierung mit DAC.0 und DAC.1

Mit DAC.0 und DAC.1 kann der Analogausgang sehr einfach skaliert werden.
Es ist darauf zu achten, dass der Analogausgang nicht zu stark belastet wird, da sonst der Ausgangswert
verfälscht werden kann und die Stromaufnahme des Gerätes entspr. steigt. Belastungen bis ca. 10kOhm
sind unbedenklich.
Überschreitet die Anzeige den mit DAC.1 eingestellten Wert, so wird 1V ausgegeben
Unterschreitet die Anzeige den mit DAC.0 eingestellten Wert, so wird 0V ausgegeben.
Im Fehlerfall (Err.1, Err.2, ----, usw.) wird am Analogausgang eine Spannung leicht über 1V ausgegeben.

8 Verwendung für den Holz-Leimbau nach DIN 1052-1 (MPA zertifiziert)

Das Gerät mit seiner Kennlinie h.460 (Fichte) wurde mit dem im folgenden Zubehör von der Forschungs­und Materialprüfungsanstalt für das Bauwesen MPA (Otto-Graf-Institut) in Stuttgart für den
überwachungspflichtigen Holzleimbau nach DIN 1052-1 zugelassen:

- Messkabel GMK38

- Hohlhammer GHE91 (empfohlen) bzw. Schlagelektrode GSE91

H60.0.11.6B-16 Betriebsanleitung GMH 3830 Seite 11 von 18

Anzeige

Bedeutung

Abhilfe

Blinkende Kennlinienanzeige: Anzeigewert ist
außerhalb des spezifizierten Messbereiches
(Holz 8..40%u)

Eingeschränkte Messgenauigkeit
beachten! Den Wert hier nur als Indikator
verwenden!

Batteriespannung schwach, Funktion ist nur noch kurze
Zeit gewährleistet

Neue Batterie einsetzen
Bei Netzgerätebetrieb: falsche Spannung

Netzgerät überprüfen / austauschen

Batterie ist leer

Neue Batterie einsetzen

Bei Netzgerätebetrieb: falsche Spannung

Netzgerät überprüfen / austauschen

Keine Anzeige

bzw.

wirre Zeichen
Gerät reagiert

nicht auf Tasten

Batterie ist leer

Neue Batterie einsetzen

Bei Netzgerätebetrieb: falsche Spannung/Polung

Netzgerät überprüfen / austauschen

Systemfehler

Batterie und Netzgerät abklemmen, kurz
warten, wieder anstecken

Gerät defekt

Zur Reparatur einschicken

----

Sensorfehler: kein Material angeschlossen (Messwert
zu niedrig), kein gültiges Signal

Messmaterial anschließen, …

Ladungen auf dem Fühler, Gerät entlädt diese (bspw.
bei trockenem Holz)

Warten, bis sich Ladungen auf dem
Fühler abgebaut haben

Sensorbruch oder Gerät defekt

Zur Reparatur einschicken

Err.1

Messbereich ist überschritten

liegt Messwert über zulässigen Bereich?

-> Messwert ist zu hoch!

Falscher Fühler angeschlossen

Fühler überprüfen

Sensor oder Gerät defekt

Zur Reparatur einschicken

Nicht potentialfreier Fühler in Nähe der ungeschirmten
Elektrode

Fühler isolieren oder bei der geschirmten
Elektrode messen

Err.2

Messbereich ist unterschritten

liegt Messwert unter zulässigen Bereich?

-> Messwert ist zu tief!

Falscher Fühler angeschlossen

Fühler überprüfen

Fühler, Kabel oder Gerät defekt

Zur Reparatur einschicken

Err.7

Systemfehler

Zur Reparatur einschicken

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9 Fehler- und Systemmeldungen

10 Überprüfung der Genauigkeit / Justageservice

Die Messgenauigkeit kann mit dem Prüfadapter GPAD 38 (Sonderzubehör) überprüft werden.
Dazu die Materialkennlinie “.rEF“ auswählen, das Gerät auf Feuchteanzeige in „%u“ stellen und Prüfadapter anstecken.
Das Gerät muss den für das GMH 38xx aufgedruckten Wert anzeigen. Sollte die Genauigkeit nicht mehr eingehalten
werden, empfehlen wir das Gerät zur Justage an den Hersteller zu schicken.

11 Hinweise zur Messgenauigkeit

 Gefrorenes Holz kann nicht gemessen werden.
 Die Überwurfmuttern der Nadeln sind mit geeigneten Mitteln (z.B. Gabelschlüssel) fest anzuziehen.

Lose sitzende Hülsen beeinträchtigen die Messung