GRAUPNER TAXI CUP II Building Instructions

Download

zu Best.-Nr.

6279

Bauanleitung

TAXI CUP II

Für Zweitaktmotoren mit ca. 7,46 cm³ Hubraum

Es wird eine Fernsteuerung mit 4 Funktionen benötigt

GRAUPNER GmbH & Co. KG D-73230 KIRCHHEIM/TECK GERMANY

Änderungen vorbehalten! Keine Haftung für Druckfehler! 02/2004

Made in

Vietnam

Technische Daten

Spannweite ca. 1600 mm Länge ü. a. ca. 1205 mm Flächeninhalt ca. 38,55 dm² Höhenleitwerksinhalt ca. 9 dm² Gesamtflächeninhalt ca. 47,55 dm² Fluggewicht je nach Ausrüstung ca. 2500 g EWD ca. 0 – 0,5°

Achtung: dieses Modell ist kein Spielzeug! Sollten Sie mit solch einem motorisierten Modell keine Erfahrung haben, wenden Sie sich bitte an erfahrene Modellflieger, die Sie unterstützen können. Es könnte zu Verletzungen kommen, wenn das Modell ohne Vorkenntnisse in Betrieb genommen wird. Denken Sie an die Sicherheit und Ihre Gesundheit.

Wichtig! Bevor Sie mit dem Bau beginnen!

Auch wenn Sie schon viele RC-Modelle gebaut haben, lesen Sie diese Anleitung genauestens durch und kontrollieren Sie die Teile dieses Bausatzes auf Vollständigkeit. Es wurde viel Mühe darauf verwandt, den Aufwand möglichst einfach zu machen, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen. Vor jedem Einsatz korrekte Funktion und Reichweite überprüfen. Dazu Senderantenne einschrauben und dann auf vollständige Länge ausziehen. Dann den Sender einschalten, ebenso den Empfänger. Aus entsprechendem Abstand vom Modell kontrollieren, ob alle Ruder einwandfrei funktionieren und in der richtigen Richtung ausschlagen. Beim erstmaligen Steuern eines Flugmodells ist es von Vorteil, wenn ein erfahrener Helfer bei der Überprüfung und den ersten Flügen zur Seite steht. RC-Teile sowie Rudergestänge werden während des Zusammenbaus nach den entsprechenden Baustufen eingebaut. Ein späterer Einbau ist gar nicht – oder nur sehr schwierig möglich. Achten Sie beim Kauf einer Funkfernsteuerung darauf, dass die Sende- und Empfangsgeräte auch für Flugmodelle geeignet und bei der Deutschen BundespostTelekom zugelassen sind, sowie eine FTZ-Serienprüfnummer besitzen. In den Frequenzbereichen für Funkfernsteuerungen werden auch andere Funkanlagen und Hochfrequenzgeräte betrieben. Deshalb kann kein Schutz vor Störungen durch solche Geräte gewährt werden. Der Betrieb einer Funkfernsteuerung für Flugmodelle auf den freigegebenen Kanälen im 35-MHz-Band ist gebührenpflichtig, d. h. die Funkfernsteuerung muss bei der Deutschen Bundespost-Telekom angemeldet werden. Weitere Informationen zu diesem Thema bekommen Sie bei Ihrer örtlichen TelekomNiederlassung oder bei Ihrem Modellbau-Fachhändler.

Hinweise zur Folienbespannung

Auf Grund von starken Wetteränderungen (Temperatur, Feuchtigkeit etc.) können in der Bespannfolie kleine Falten auftreten. In seltenen Fällen auch ein Verzug der Bauteile. Dies liegt in der Natur der Holzbauweise mit Folienbespannung. Es kann, wie folgt, mit einem Heißluftgebläse (Fön) oder Folienbügeleisen, wie sie für den Modellbauer angeboten werden, wieder korrigiert werden. Falten: Glattbügeln oder mit Warmluft anblasen und mit weichem Tuch

anreiben.

Verzogener Flügel: Flügel dem Verzug entgegen leicht verdreht aufspannen und mit Bügeleisen oder Warmluft die Bespannung wieder glätten.

Vorsicht! Nicht mehr Wärme zuführen, als unbedingt notwendig. Bei zu heißem Bügeleisen schmilzt die Folie und es entstehen Löcher.

Das weitgehend vorgefertigte Modell benötigt nur noch wenig Bauzeit. Aber die verbleibenden Arbeiten sind wichtig und müssen sorgfältig ausgeführt werden. Von deren einwandfreier Ausführung hängt es ab, ob das Modell letztlich die vorgesehene Festigkeit und Flugeigenschaften haben wird; deshalb langsam und präzise arbeiten!

Wenn Blechschrauben in Holz eingeschraubt werden, diese durch Weißleim gegen Lösen sichern: Weißleim in Bohrung einspritzen und Schraube eindrehen.

Sicherheitshinweise und Warnungen betreffend Motor-Flugmodelle mit

Verbrennungsmotoren

Vor dem Versuch der ersten Inbetriebnahme muss die gesamte Betriebs- und Montageanleitung sorgfältig gelesen werden.

Diese Sicherheitshinweise sind Bestandteil dieser Anleitung und müssen zusammen mit der Bedienungsanleitung sorgfältig aufbewahrt und im Falle einer Weitergabe dem nachfolgenden Benutzer unbedingt mit ausgehändigt werden.

Motorflugmodelle sind sehr anspruchsvolle und gefährliche Gegenstände und erfordern vom Betreiber einen hohen Sachverstand, Können und Verantwortungsbewusstsein.

Motorflugmodelle sind für Personen unter 18 Jahren nicht geeignet.

Ein Betrieb darf nur unter Anleitung und Aufsicht eines Erwachsenen erfolgen, der mit den sich daraus ergebenden Gefahren vertraut ist.

Der Betreiber muss im Besitz seiner vollen körperlichen und geistigen Fähigkeiten sein. Wie beim Autofahren, ist der Betrieb des Flugmodells unter Alkohol oder Drogeneinwirkung nicht erlaubt.

Ferngesteuerte Flugmodelle dürfen nur für den vom Hersteller vorgesehenen Zweck eingesetzt werden, also als nicht manntragendes Sportgerät. Eine anderweitige Verwendung ist verboten.

Ein Modell kann nur funktionstüchtig sein und den Erwartungen entsprechen, wenn es im Sinne der Bauanleitung sorgfältigst gebaut oder montiert wurde. Eigenmächtige Veränderungen von Konstruktion und Material sind nicht zulässig. Nur ein vorsichtiger und überlegter Umgang beim Betrieb schützt vor Personen- und Sachschäden. Niemand würde sich in ein Sportflugzeug setzen und – ohne vorausgegangene Schulung – versuchen, damit zu fliegen. Auch Modellfliegen will gelernt sein! Bitte wenden Sie sich dazu an erfahrene Modellflieger, an Vereine oder Modellflugschulen. Ferner sei auf den Fachhandel und die einschlägige Fachpresse verwiesen.

Unbedingt die Angaben zur Schwerpunktlage und zu Ruderausschlägen beachten! Das Modell muss entsprechend justiert werden.

• Fernlenkanlage: Sich vergewissern, dass die verwendete Frequenz frei ist.

Erst dann einschalten! RC-Anlage öfters kontrollieren; auch sie ist gewissem Verschleiß ausgesetzt. Funkstörungen, verursacht durch Unbekannte, können stets ohne Vorwarnung auftreten! Das Modell ist dann steuerlos und unberechenbar! Fernlenkanlage nie unbeaufsichtigt lassen, um ein Betätigen durch Dritte zu verhindern. Immer auf vollgeladene Akkus achten, da sonst keine einwandfreie Funktion der RC-Anlage gewährleistet ist.

Warnungen müssen unbedingt beachtet werden. Sie beziehen sich auf Dinge und Vorgänge, die bei einer Nichtbeachtung zu schweren – in Extremfällen tödlichen Verletzungen oder bleibenden Schäden führen können.

Sie alleine sind verantwortlich für den sicheren Betrieb Ihres Modells und Motors. Fragen, die die Sicherheit beim Betrieb von Modell und Motor betreffen, werden Ihnen vom Fachhandel gerne beantwortet.

• Luftschrauben und generell alle sich drehenden Teile, die durch einen

Motor angetrieben werden, stellen eine ständige Verletzungsgefahr dar. Sie dürfen mit keinem Körperteil berührt werden! Eine schnell drehende Luftschraube kann z. B. einen Finger abschlagen!

• Sich niemals in der Drehebene von Luftschrauben aufhalten! Es könnte sich

doch einmal ein Teil davon lösen und mit hoher Geschwindigkeit und viel Energie wegfliegen und Sie oder dritte Personen treffen. Darauf achten, dass kein sonstiger Gegenstand mit einer laufenden Luftschraube in Berührung kommt!

• Vorsicht bei losen Kleidungsstücken wie Schals, weiten Hemden usw.: sie

werden vom Propellerstrahl angesaugt und können in den Luftschraubenkreis gelangen.

• Informieren Sie alle Passanten und Zuschauer vor der Inbetriebnahme über

alle möglichen Gefahren, die von Ihrem Modell ausgehen und ermahnen Sie diese, sich in ausreichendem Schutzabstand (wenigstens 5 m) aufzuhalten.

• Modellflug darf nur bei „normalen“ Außentemperaturen betrieben werden,

d. h. in einem Bereich von – 5° C bis + 35° C. Extr emere Temperaturen können zu Veränderungen von z. B. Akku-Kapazität und Werkstoffeigenschaften und anderem führen.

• Modellkraftstoff ist giftig! Nicht in Kontakt mit Augen oder Mund bringen!

Eine Aufbewahrung ist nur in deutlich gekennzeichneten Behältern und außerhalb der Reichweite von Kindern zulässig.

• Motor nie in geschlossenen Räumen wie Keller, Garage usw. laufen lassen.

Auch Modellmotoren entwickeln tödliches Kohlenmonoxid-Gas.

Nur im Freien betreiben!

• Klebstoffe und Lacke enthalten Lösungsmittel, die unter Umständen

gesundheitsschädlich sein können. Beachten Sie daher unbedingt auch die entsprechenden Hinweise und Warnungen der entsprechenden Hersteller.

• Modellkraftstoff ist leicht entzündlich und brennbar; fernhalten von offenem

Feuer, übermäßiger Wärme, irgendwelchen Quellen von Funken oder sonstigen Dingen, die zu einer Entzündung führen können. In der direkten

Umgebung von Kraftstoff oder Kraftstoffdämpfen darf nicht geraucht werden.

• Ein Modellmotor entwickelt beim Betrieb eine Menge Hitze. Motor und

Schalldämpfer sind darum während des Betriebs und noch eine Weile danach sehr heiß. Bei Berührung kann das zu ernsthaften Verbrennungen führen. Vorsicht bei Einstellarbeiten! Schutzhandschuhe tragen! In Extremfällen können auch Brände ausgelöst werden.

• Während des Betriebs des Motors treten nicht nur giftige und heiße Abgase

aus dem Auspuff aus, sondern auch sehr heiße und flüssige Verbrennungsrückstände, die zu Verbrennungen führen können.

• Nach dem Betrieb sind Kraftstoffreste aus Tank und Motor zu entfernen.

• Überprüfen Sie vor und nach jeder Inbetriebnahme das Modell und alle an

ihm angekoppelten Teile (z. B. Luftschrauben, Ruderanlenkungen, Ruder usw.) auf mögliche Beschädigungen. Das Modell darf erst nach Beseitigung aller Mängel in Betrieb genommen werden.

• Das Anlassen des Motors erfolgt mit einem Elektrostarter, der evtl. mit

einem zum Modell passenden Adapter ausgerüstet ist. Als alternative Anwerfhilfe bei Flächenmodellen kann z. B. ein Rundholz mit einem aufgesteckten Stück Wasserschlauch verwendet werden.

• Modellmotoren entwickeln im Betrieb u. U. einen Schallpegel, der weit

größer als 85 dB (A) sein kann, dabei unbedingt Gehörschutz tragen. Motoren nie ohne Schalldämpfer laufen lassen. Aber auch mit Schalldämpfer können Modellmotoren Nachbarn stören. Ruhezeiten beachten!

• Steht ein Modell mit drehender Luftschraube z. B. auf sandigem Grund, so

wird Sand oder Staub angesaugt und herumgewirbelt, der auch ins Auge fliegen kann. Schutzbrille tragen!

• Darauf achten, dass weder der Glühkerzenstecker noch das dazugehörige

Kabel mit der sich drehenden Luftschraube oder anderen sich drehenden Teilen in Berührung kommt. Auch das Drosselgestänge daraufhin überprüfen.

• Besondere Vorsicht ist geboten, wenn das Modell mit laufendem Motor

getragen wird. Drehende Teile weit von sich weg halten!

• Stets auf ausreichende Kraftstoffmenge im Tank achten. Der Tankinhalt

kann nie restlos ausgeflogen werden.

• Nie Personen überfliegen.

• Nie auf Personen zufliegen.

• Auf ausreichenden Abstand zu Wohngebieten achten, mindestens 1,5 km

Luftlinie. Am besten als Club-Mitglied auf zugelassenem Modellflugplatz fliegen. Ausreichenden Abstand zu Hochspannungsleitungen halten.

• Beim Hantieren am Motor unbedingt auf gute Standfestigkeit achten, auch

das Modell muss dabei gut festgehalten werden.

• Während des Start- und Landevorgangs müssen die Start- und

Landeflächen frei von unbefugten Personen und beweglichen Hindernissen sein.

• Das Flugmodell muss während des gesamten Fluges ständig beobachtet

werden können. Es hat bemannten Luftfahrzeugen stets auszuweichen.

• Betreiben Sie Ihr Modell nie auf öffentlichen Straßen, Plätzen, Schulhöfen,

Park- oder Spielplätzen usw. und sorgen Sie dafür, dass Sie es stets unter voller Kontrolle haben.

• Um einen laufenden Motor jederzeit anhalten zu können, muss man die

Drossel so eingestellt haben, dass das Vergaserküken ganz geschlossen wird, wenn Steuerknüppel und Trimmhebel in die Leerlaufendstellung gebracht werden. Geht dies nicht, wird die Kraftstoffzufuhr durch Abklemmen oder Abziehen des Verbindungsschlauches zum Tank unterbrochen. Niemals versuchen, den Motor am Schwungrad, Propeller oder Spinner anzuhalten!

• Jeder Modellflieger hat sich so zu verhalten, dass die öffentliche Sicherheit

und Ordnung, insbesondere andere Personen und Sachen sowie die Ordnung des Modellflugbetriebs nicht gefährdet oder gestört wird.

Rechtlich gesehen ist ein Flugmodell ein Luftfahrzeug und unterliegt entsprechenden Gesetzen, die unbedingt eingehalten werden müssen.

Die Broschüre „Luftrecht für Modellflieger“, Best.-Nr. 8032, stellt eine Zusammenfassung dieser Gesetze dar; sie kann auch beim Fachhandel eingesehen werden. Bei Modellen mit Verbrennungsmotoren muss z. B. eine Aufstiegserlaubnis vorliegen und es besteht Versicherungspflicht. Ferner müssen Auflagen, die die Fernlenkanlage betreffen, beachtet werden.

Mit diesen Hinweisen soll auf die vielfältigen Gefahren hingewiesen werden, die durch unsachgemäße und verantwortungslose Handhabung entstehen können. Richtig und gewissenhaft betrieben ist Modellflug eine kreative, lehrreiche und erholsame Freizeitgestaltung.

Wichtige Sicherheitshinweise

Sie haben einen Bausatz erworben, aus dem – zusammen mit entsprechendem geeigneten Zubehör – ein funktionsfähiges RC-Modell fertiggestellt werden kann. Die Einhaltung der Montage- und Betriebsanleitung im Zusammenhang mit dem Modell sowie die Installation, der Betrieb, die Verwendung und Wartung der mit dem Modell zusammenhängenden Komponenten können von GRAUPNER nicht überwacht werden. Daher übernimmt GRAUPNER keinerlei Haftung für Verluste, Schäden oder Kosten, die sich aus dem fehlerhaften Betrieb, aus fehlerhaftem Verhalten bzw. in irgendeiner Weise mit dem vorgenannten zusammenhängend ergeben. Soweit vom Gesetzgeber nicht zwingend vorgeschrieben, ist die Verpflichtung der Firma GRAUPNER zur Leistung von Schadensersatz, aus welchem Grund auch immer, ausgeschlossen (inkl. Personenschäden, Tod, Beschädigung von Gebäuden sowie auch Schäden durch Umsatz- oder Geschäftsverlust, durch Geschäftsunterbrechung oder andere indirekte oder direkte Folgeschäden), die von dem Einsatz des Modells herrühren. Die Gesamthaftung ist unter allen Umständen und in jedem Fall beschränkt auf den Betrag, den Sie tatsächlich für dieses Modell bezahlt haben.

Die Inbetriebnahme und der Betrieb des Modells erfolgt einzig und allein auf Gefahr des Betreibers. Nur ein vorsichtiger und überlegter Umgang beim Betrieb schützt vor Personen- und Sachschäden.

Schließen Sie gegebenenfalls eine spezielle RC-Modell-Haftpflichtversicherung ab. Diese Sicherheitshinweise müssen unbedingt aufbewahrt werden und müssen bei einem Weiterverkauf des Modells an den Käufer weitergegeben werden.

Garantiebedingungen

Die Garantie besteht aus Umtausch von solchen Teilen, die während der Garantiezeit von 24 Monaten, ab dem Datum des Kaufes nachgewiesene Fabrikations- oder Materialfehler aufweisen. Weitergehende Ansprüche sind ausgeschlossen. Transport-, Verpackungs-, Fracht- und Fahrtkosten gehen zu Lasten des Käufers. Für Transportschäden wird keine Haftung übernommen. Bei der Einsendung an GRAUPNER bzw. an die für das jeweilige Land zuständige Servicestelle sind eine sachdienliche Fehlerbeschreibung und die Rechnung mit dem Kaufdatum beizufügen. Die Garantie ist hinfällig, wenn der Ausfall des Teils oder des Modells von einem Unfall, unsachgemäßer Behandlung oder falscher Verwendung herrührt.

Folgende Punkte müssen unbedingt beachtet werden:

• Kontrollieren Sie, bevor Sie das Modell starten, dieses auf eine sichere Funktion der Fernsteuerung sowie die Steckverbindungen auf sichere und feste Verbindung.

• Die Akkus müssen geladen sein und die Reichweite der Fernsteuerung muss überprüft worden sein. Besonders die Sender- und Empfängerakkus müssen vor jedem Start geladen werden.

• Prüfen Sie, ob der von Ihnen genutzte Kanal frei ist. Fliegen Sie niemals, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob der Kanal frei ist.

• Beachten Sie die Empfehlungen und Hinweise zu Ihrer Fernsteuerung und Zubehörteilen.

• Achten Sie darauf, dass die Servos in Ihrem Verfahrweg mechanisch nicht begrenzt werden.

• Batterien und Akkus dürfen nicht kurzgeschlossen werden.

• Entnehmen Sie die Akkus bei Transport und Nichtgebrauch des Modells.

• Setzen Sie das Modell nicht starker Luftfeuchtigkeit, Hitze, Kälte sowie

Schmutz aus.

• Sichern sie das Modell und RC-Komponenten beim Transport gegen Beschädigung sowie Verrutschen.

Pflege und Wartung

• Säubern Sie das Modell nach jedem Gebrauch. Entfernen Sie Schmutzreste auch vom Propeller. Reinigen Sie das Modell und die RC-Komponenten nur mit geeigneten Reinigungsmitteln. Informieren Sie sich hierzu bei Ihrem Fachhändler.

• Wenn das Modell längere Zeit nicht betrieben werden soll, müssen alle bewegten Teile gesäubert und neu geschmiert werden.

Hinweise zum Bau des Modells

• Vor dem Bau des Modells sollte man unbedingt den Bauplan und die Anleitung bis zum Schluss studieren. Achten Sie beim Einsatz von Werkzeugen auf die möglichen Gefahren.

• Verwenden Sie nur geeignete Kabel, die den im Betrieb auftretenden Stromstärken genügen.

• Säubern Sie jede Klebeverbindung von Fettresten, bevor Sie diese verkleben. Dies kann z. B. durch Anschleifen und mit einem nicht nachfettenden Spülmittel geschehen. Das Gleiche gilt für die zu lackierenden Oberflächen, um eine gute Haltbarkeit der Farbe zu erreichen. Vor dem Festkleben von Teilen unbedingt die entsprechenden Flächen (besonders bei GFK-Rümpfen) sorgfältig mit feinem Schleifpapier aufrauen und gründlich mit z. B. Aceton entfetten. Sonst ist keine ausreichende Verklebung gewährleistet.

Zusätzlich benötigtes Zubehör Motor und Zubehör

Motor Best.-Nr.

Hubraum cm³

Schalldämpfer Best.-Nr.

Luftschraube Best.-Nr.

Glühkerze Best.-Nr.

OS MAX 32 SX

1882

5,23 1885.33 oder

1870.72

25 x 15 cm

1316.25.15

1682

OS MAX 40 FX

1871

6,47 1871.72 oder

1809.33

26,5 x 15 cm

1316.26,5.15

1682

OS MAX 46 FX

1872

7,45 1809.33 oder

1871.72

28 x 15 cm

1360.28.15

1682

Viertaktmotor OS MAX FS 40 SURPASS

1804

6,49

1804.33

28 x 15 cm

1316.28.15

1680

Viertaktmotor OS MAX FS 52 SURPASS

1874

8,56 1874.33 oder

1411.33

30 x 15 cm

1316.30.15

1680

Fernlenkanlage Sie muss über mindestens 8 Kanäle und 4 Servos verfügen. Ferner sollte am Sender eine Servo-Drehrichtungsumkehr möglich sein.

Besonders empfohlen: Computer-System ab X-412 bis mc-24. Es sind Servos mit Normalabmessungen vorgesehen, wie z. B. C 4041, Best.-Nr. 3916. Als Empfängerakku empfehlen wir: SANYO AE-1400 AE, Best.-Nr. 2524, welcher vor und nach dem Flugbetrieb stets gut gewartet werden muss, d. h. bis zum Erreichen der angegebenen Kapazität muss der Akku mehrmals geladen und wieder entladen werden.

Für die Verbindung des Querruder-Servos mit dem Empfänger wird ein Entstörfilter, Best.-Nr. 1040, benötigt, sowie Schaumgummi zur Lagerung von Empfänger und Batterie, z. B. Zellkautschuk, Best.-Nr. 1637.

Klebstoffe

Epoxydkleber, z. B. UHU plus schnellfest, Best.-Nr. 962 Epoxydkleber, z. B. UHU plus endfest, Best.-Nr. 950 Weißleim, z. B. UHU coll, Best.-Nr. 958.60 UHU hart, z. B. Best.-Nr. 534 Sekundenkleber, z. B. Best.-Nr. 5821 Schraubensicherungslack, z. B. Best.-Nr. 952

Zubehör für den Betrieb (nicht enthalten) Kraftstoff mit synthetischem Öl, je nach verwendetem Motor Kraftstofffilter, z. B. Best.-Nr. 1650.1 Kraftstoffschlauch, z. B. Best.-Nr. 1643 Kraftstoff-Handpumpe, z. B. Best.-Nr. 1610 Glühkerzenbatterie mit Kerzenstecker, z. B. 3252 Elektrostarter, z. B. Best.-Nr. 1628 Starterbatterie, z. B. Best.-Nr. 2592

Erforderliches Werkzeug (nicht enthalten) Verschiedene (Kreuzschlitz-) Schraubendreher, spitze Zange, Flachzange, Seitenschneider, Balsamesser oder Rasierklinge, verschiedene Bohrer, Universalkerzenschlüssel, Abkröpfzange Best.-Nr. 5732.

Bausatzinhalt

Beginnen Sie erst mit dem Zusammenbau, wenn Sie sich mit den Bauteilen und einzelnen Baustadien bestens vertraut gemacht haben. Sollte ein Bauteil Grund zur Beanstandung geben, so ist dies vor Baubeginn Ihrem Fachhändler mitzuteilen.

Der Zusammenbau von TAXI CUP II Zusammenkleben der beiden Tragflügelhälften

Mit einem Balsamesser die Aussparung für das Querruderservo, den Markierungen auf den Wurzelrippen entsprechend, ausschneiden und anschließend die beiden Flächenwurzeln mit Klebeband abkleben.

Die beiden Tragflügelhälften mit dem Verbinder zusammenstecken. Passgenauigkeit der beiden Wurzelrippen zueinander kontrollieren. Mit einem Bleistift die Mitte des Verbinders anzeichnen. Erst nach dieser Überprüfung kann der Tragflügel zusammengeklebt werden Die beiden Tragflügelhälften werden mit UHU plus endfest 300 zusammengeklebt. Nach den Angaben auf der Verpackung des Klebstoffes Härter und Binder zusammenmischen. In die Verbinderaufnahme der rechten Tragflächenhälfte ausreichend Klebstoff geben. Die eine Hälfte des Verbinders ebenfalls mit Klebstoff einstreichen und bis zum Bleistiftstrich in die Flügelhälfte hinein schieben. Die Wurzelrippe der linken Tragflügelhälfte und den herausstehenden Verbinder dünn mit Klebstoff einstreichen. In die Verbinderaufnahme (Tasche) der linken Tragflügelhälfte ausreichend Klebstoff geben.

Jetzt die beiden Tragflügelhälften zusammenschieben und so ausrichten, dass die beiden Hälften nicht gegeneinander verdreht sind. Herausquellenden Klebstoff mit Spiritus benetztem Haushaltpapier abwischen.

Bis zum Aushärten des Klebstoffes die beiden Tragflügelhälften mittels Klebestreifen zusammenhalten, dabei ist unbedingt auf die richtige V-Form zu achten. Dazu wird jeder Randbogen ca. 25 mm unterlegt. Um ein Verdrehen der

Tragflügelhälften zu vermeiden empfiehlt es sich, an der Endleiste auf der Flächenober- und -unterseite jeweils einen Balsaholzstreifen mittels zweier Klammern zu fixieren, wie unten abgebildet.

Danach Klebestreifen vorsichtig entfernen, Achtung! Vorsichtig und flach abziehen, dass die Bespannfolie nicht beschädigt wird.

Einbau des Querruderservos

In das Servo die beiliegenden Gummitüllen einsetzen. In die Gummitüllen werden nun die Messing-Hohlnieten so eingeschoben, dass der Bund auf der Unterseite der Gummitüllen ist. Zum leichteren Einschieben können die Gummitüllen auf einen passenden Schraubendreher aufgefädelt werden.

Querruderservobrettchen auf den Tragflügel an der richtigen Stelle auflegen und mit einem Stift die inneren und äußeren Konturen auf den Tragflügel übertragen.

Mit einem Lötkolben die Folie innerhalb der angezeichneten Linie entfernen. Holzstruktur nicht verletzen.

Querruderservobrettchen mit UHU coll oder besser UHU plus endfest 300 mit der Aussparung in Richtung Nasenleiste auf den Tragflügel kleben.

Nach dem Aushärten des Klebstoffes das Querruderservo in die Aussparung stecken und mit einem Bohrer Ø 1,5 mm die Befestigungslöcher bohren.

Das Servo mit den beiliegenden Schrauben festschrauben. Auf das eine Ende der Querrudergestänge jeweils einen Kunststoffgabelkopf

aufdrehen bis das Gewinde zwischen den beiden Backen wieder zu sehen ist. Siehe Foto.

Den Servohebel auf das Servo montieren, Einhängebohrungen mit Ø 2 mm aufbohren. Dazu das Servo in Mittelstellung bringen. Auf die Gewinde der Querruderanlenkgestänge die Anlenklaschen aufschrauben, bis das Gewinde ca. 5 mm heraussteht. Dies entspricht einem Hebelarm von ca. 20 mm.

Jetzt die Gabelköpfe in die Anlenklaschen einhängen, einrasten. SicherungsSilikonschlauch auf die Gabelköpfe aufschieben. Gestängelänge anzeichnen. Mit der Flachzange rechtwinklig abbiegen. Stahldraht jeweils bei 10 mm abtrennen und entgraten. Jetzt werden die Querrudergestänge in den Servohebel eingehängt und mit den Sicherungsclips gesichert. Bei Mittelstellung von Servo müssen die Ruder in Neutralstellung sein.

Zum Abschluss der Arbeiten an der Tragfläche, entsprechend nachfolgender Beschreibung, an der Flächenober- und -unterseite die 4 Löcher für die Flächenbefestigungsschrauben mittels Lötkolben vorsichtig freilegen.

Einkleben von Seiten- und Höhenleitwerk

Die Aufnahmeschlitze für Seiten- und Höhenflosse werden mit einem heißen Lötkolben freigelegt. (Bitte darauf achten, dass kein zu starker Lötkolben verwendet wird, die Hitze sollte gerade ausreichend sein, um die Folie zu schmelzen). Die Aussparungen mit den Fingern ertasten, anzeichnen und mit Lötspitze einstechen und am Rand entlang fahren, bis die ganze Folie herausgetrennt ist.

Ebenso ist zu verfahren mit den Öffnungen für die Seiten- und Höhenrudergestänge. Achtung! Das Höhenruder wird mit 2 Gestängen angelenkt!

Höhen- und Seitenflosse in die Aufnahmeschlitze stecken. Höhenflosse zum Rumpf ausrichten, dass sie rechts und links gleich weit herausragt und in der Draufsicht mit der Rumpflängsachse/Mittellinie einen rechten Winkel bildet. Jetzt mit einem Filzstift die Rumpfaußenkontur auf die Leitwerksteile übertragen.

An einem Lineal oder GEO-Dreieck entlang, etwas kleiner als angezeichnet, die Bespannfolie mit einem Lötkolben vorsichtig durchschweißen und vom Holz ablösen.

Unter Zugabe von Klebstoff Höhen- und Seitenleitwerk in den Rumpf kleben. Als Klebstoff kann UHU coll, oder besser UHU plus endfest 300, verwendet werden. Wie am Anfang des Absatzes beschrieben, die Teile zum Rumpf ausrichten. Das Seitenleitwerk muss mit dem Höhenleitwerk einen rechten Winkel bilden. Dies kann mit einem GEO-Dreieck oder, wie auf nachfolgendem Foto, mit einem Winkel kontrolliert werden. Mit Stecknadeln bis zum Aushärten sichern.

Durch die obigen Messungen können bei aufgeschraubtem Flügel die Winkel sowohl der Tragfläche als auch des Höhenleitwerks kontrolliert werden. Die Messwerte müssen jeweils auf beiden Seiten des Modells gleich sein.

Montage der Ruderhörner

Die Ruderhörner werden so an die Ruder geschraubt, dass der Einhängepunkt für die Gabelköpfe genau über dem Drehpunkt der Ruder liegt. Für die Befestigungsschrauben entsprechende Löcher in die Ruder bohren. Nun kann der Gabelkopf wie bei der Querruderanlenkung beschrieben montiert und in die zweite Bohrung von außen in die Ruderhörner eingehängt werden. Nach dem Festschrauben der Ruderhörner die Schrauben mit der Gegenplatte bündig feilen. Dabei beachten, dass sich das Ruderhorn des Höhenruders nicht mit dem Ruderhorn des Seitenruders berührt, eventuell muss das Höhenruder-Horn um 1 Loch gekürzt werden.

Montage des Spornfahrwerks

Wie unten abgebildet, wird das Spornfahrwerk mit zwei Zylinderkopfblechschrauben an den Rumpf geschraubt. Wichtig: Der Drehpunkt des Seitenruders und des Spornfahrwerks müssen übereinstimmen. Nun muss das u-förmige Kunststoffteil auf den Mitnehmerstift (Stahldraht) aufgesteckt und am Seitenruder mit einer Zylinderkopfblechschraube festgeschraubt werden, wobei das hierfür erforderliche Loch im Seitenruder vorgebohrt werden sollte. Anschließend sollte der Stahldraht entsprechend gekürzt werden.

Anbau des Fahrwerks

Zunächst die Löcher für die Radachsen in die Radverkleidungen bohren, wobei, zur einfacheren Montage, jede Radverkleidung mit einem Langloch zur Fahrwerksbügelseite zu versehen ist. Anschließend die Räder, wie unten abgebildet,

an den Fahrwerksbügeln befestigen, mittels der Radachse, zwei Stellringen und zwei Muttern, die mit UHU-Schraubensicherungslack gesichert werden müssen.

Die obigen Fotos dienen der Veranschaulichung der Radmontage, einmal ohne Rad und einmal mit Radverkleidung und Radquerschnitt.

Abschließend die Fahrwerksbügel mit den beiliegenden Schrauben an den Rumpf schrauben. Schrauben mit UHU-Schraubensicherungslack gegen Lösen sichern.

Einbau der Servos in den Rumpf

In die Servos die beiliegenden Gummitüllen einsetzen. In die Gummitüllen werden nun die Messing-Hohlnieten so eingeschoben, dass der Bund auf der Unterseite der Gummitüllen ist. Zum leichteren Einschieben können die Gummitüllen auf einen passenden Schraubendreher aufgefädelt werden.

Servos wie auf dem Foto in das Servobrettchen setzen und mit den beiliegenden Schrauben befestigen. Mit Ø 1,5 mm vorbohren und, wie beim QuerruderservoEinbau beschrieben, einsetzen.

Die Steuerkreuze, wie abgebildet, bearbeiten und die äußersten Bohrungen mit Ø 2 mm aufbohren (Hebelarm 13 mm). Die Gestängeanschlüsse so auf die Steuerkreuze montieren, dass sie sich ohne merkliches Spiel drehen lassen.

Die Steuerkreuze können jetzt montiert werden, es ist darauf zu achten, dass die Servos auf Neutralstellung stehen. Gestänge von Seiten- und Höhenruder, sollten jetzt abgelängt werden. Dies geschieht am besten außerhalb des Rumpfes, also Gestänge ausbauen, abtrennen, sauber entgraten und wieder einbauen. Jetzt kann bequem das Gestänge durch die Querbohrung des Gestängeanschlusses geschoben werden. Die Klemmschraube (Gewindestift M3) mit UHUSchraubensicherungslack gegen Lösen sichern.

Beide Höhenrudergestänge mit Duo-Gestängeanschluss verbinden, den kurzen Stahldraht in der Mitte mit dem Servo verbinden.

Schaltereinbau im Rumpf

Damit der Schalter von außen später betätigt werden kann, muss mit Ø 1,8 mm ein Loch in den Schiebergriff gebohrt werden. Die Aussparung im Brettchen dem verwendeten Schalter entsprechend vergrößern. Schalter mit den beiliegenden Schrauben in das Brettchen schrauben. Der Schalter muss so in das Brettchen geschraubt werden, dass er später durch Drücken des Betätigungsgestänges in Stellung „AUS“ gebracht wird.

Für das Betätigungsgestänge in die entsprechende Rumpfseitenwand an entsprechender Stelle ein Loch mit Ø 2 mm bohren. Gestänge mit M2-Gewinde - liegt der Packung nicht bei durch die Bohrung in der Rumpfseitenwand stecken und in den Schiebergriff eindrehen. In Stellung „AUS“ das Gestänge so abschneiden, dass es noch ca. 10 mm aus dem Rumpf heraussteht. Mit einem Filzstift markieren, Schalter in Stellung „EIN“ bringen und das Gestänge rechtwinklig abbiegen. Wenn der Schalter so betätigt wird, ist er immer in Stellung „AUS“, wenn – aus welchem Grund auch immer – auf das Gestänge gedrückt wird.

43 mm

Kante Motorhaube

55 mm

Öffnung Zylinderkopf

Skizze im Maßstab 1:1

Skizze Schalldämpferaustritt Maßstab 1:1

Einbau des Verbrennungsmotors mit Schalldämpfer

Es wird hier nur der Einbau des OS MAX 46 FX gezeigt. Die Vorgehensweise ist aber gleich beim Einbau eines OS MAX 46 LA Motors. Den Verbrennungsmotor auf den Motorträger legen, dass er auf beiden Trägerarmen mit den Befestigungsflanschen aufliegt. Der Abstand zwischen Motorspant am Rumpf und Propellernabe am Motor sollte 120 mm betragen. Jetzt kann die Position der Löcher auf den Motorspant übertragen werden.

Für die Befestigungsschrauben (Zylinderkopfblechschrauben Ø 2,4 mm) jetzt die Löcher in die Trägerarme vorbohren (Ø 2 mm) Anschließend ein Loch für das Drosselgestänge (siehe unten), bohren und das beiliegende Kunststoffrohr durchschieben. Das Gestänge mit dem Vergaserhebel verbinden und in das Kunststoffrohr einschieben. Nun den Motor mit den oben erwähnten Schrauben festschrauben. Jetzt den Schalldämpfer mit den beiliegenden Schrauben am Motor befestigen.

Motorhaube am Rumpf für Montage vorsehen

Die Motorhaube wird, wie auf dem Foto zu sehen, markiert und es werden ca. 6 Löcher mit ca. Ø 3 mm gebohrt. Anschließend die Haube über den Rumpfkopf schieben und anzeichnen. Nun werden die Löcher für die beiliegenden Blechschrauben vorgebohrt. Bei diesem Arbeitsgang können auch mit Hilfe der beiliegenden Schablonen die Aussparungen für Zylinderkopf und Schalldämpfer herausgetrennt und anschließend sauber verschliffen werden.

Zusammen- und Einbau des Kraftstofftanks

Auf das Tankpendel ein Stück Silikonschlauch aufschieben. Der Schlauch sollte so abgelängt werden, dass sich der Tankpendel frei bewegen kann, ohne im Tankinneren hängen zu bleiben. Jetzt den Tankverschluss mit dem Tankpendel und den bereits gebogenen montierten Röhrchen, wie abgebildet, in den Stutzen am Tank schieben. Es ist darauf zu achten, dass ein Röhrchen nach unten zeigt (zum Befüllen des Tanks). Das nach oben zeigende Röhrchen dient als Überlauf beim Tanken und wird später über einen Nippel am Druckanschluss des Schalldämpfers angeschlossen. Jetzt sollten die drei Schläuche noch mit Filzstift oder Klebeband gekennzeichnet werden. (Vergaserschlauch, Tankschlauch, Druckanschlussschlauch). Den Tankverschluss über den Stutzen am Tank schieben und mittels der Kreuzschlitzschraube festklemmen. Hierbei ist es wichtig, dass die Schraube soweit angezogen wird, dass der Tank dicht ist. Der Tank wird jetzt in den vorgesehenen Tankraum hinter dem Motorspant geschoben, mit Schaumgummi gepolstert und gegen Verrutschen gesichert.

Anschluss der Kraftstoffleitungen

Den Silikonschlauch vom Tankpendel am Nippel des Vergasers, den Schlauch vom Überlauf am Nippel/Druckanschluss des Schalldämpfers anschließen. Zum Betanken wird der als Tankschlauch gekennzeichnete Schlauch aus der Motorhaube heraus geführt, befestigt und nach dem Betanken wieder verschlossen. (Verschlussnippel Best. Nr. 140). Es ist darauf zu achten, wenn der Tank voll ist, dass über den Überlauf, der gleichzeitig als Druckanschluss dient, nicht der Schalldämpfer mit Kraftstoff gefüllt wird.

Nun können die Motorhaube sowie die Luftschraube und der Spinner montiert werden. Die Luftschraube sollte regelmäßig auf festen Sitz überprüft werden.

Zusammenbau von TAXI CUP II

Für den Anschluss des Querruderservos an den Empfänger empfiehlt es sich, in die entsprechende Empfängerbuchse (2) einen Entstörfilter Best.-Nr. 1040 einzustecken. Der Empfängerakku wird in Schaumstoff gelagert und im Rumpf so befestigt, dass er auf keinen Fall verrutschen kann. Querruderservo an das Verlängerungskabel anschließen, Tragfläche mit den vier beiliegenden Schrauben auf der Tragflächenauflage befestigen.

Auswiegen von TAXI CUP II

Das Modell rechts und links neben dem Rumpf, ca. 90 mm

hinter der Tragflächennasenleiste unterstützen. Bei korrekter Schwerpunktlage sollte das Modell sich waagerecht auspendeln bzw. die Rumpfnase leicht nach unten zeigen. Falls erforderlich, muss der Schwerpunkt durch Ankleben von Blei erreicht werden. Um eine andere Schwerpunklage zu erreichen, kann auch der Akku, der auch in Schaumstoff gelagert werden sollte, nach vorne oder nach hinten verschoben werden. Vor dem Erstflug müssen sämtliche Ruder, bei Sendertrimmung in Mitte, genau auf Mittelstellung (Nullstellung) gebracht werden.

Ruderausschläge

Querruder nach oben und unten 10 mm ) Höhenruder nach oben und unten 11 mm ) Exponential 30 % Seitenruder nach rechts und links 35 mm )

Bei den Ruderausschlägen handelt es sich nur um Empfehlungen – die Ausschläge müssen dem eigenen Bedarf angepasst werden.

Wichtig:

Bei der Montage der Gestänge grundsätzlich sorgfältig darauf achten, dass diese leicht laufen, ihren vollen steuerbaren Weg – einschließlich Trimmung – ausführen können und keinesfalls mechanisch begrenzt werden. Beim Bewegen des Steuerknüppels nach rechts muss das Seitenruder nach rechts ausschlagen (links/links). Beim Bewegen des Höhen-/Tiefenruder-Knüppels nach hinten zum Bauch, muss das Ruder nach oben ausschlagen. Wird der Steuerknüppel nach vorne gedrückt muss das Ruder nach unten ausschlagen. Beim Bewegen des Querruder-Steuerknüppels nach rechts muss das rechte Querruder nach oben, das linke Querruder nach unten ausschlagen. Beim Bewegen des Gasknüppels nach vorne, muss der Verbrennungsmotor Vollgasstellung laufen, der Vergaser muss ganz geöffnet sein.

Und nun viel Vergnügen beim Fliegen mit Ihrem TAXI CUP II!

Order No. 6279

Building instructions

TAXI CUP II

For two-stroke motors of around 7.46 cc capacity

The model requires a four-channel radio control system

Specification

Wingspan approx. 1600 mm Overall length approx. 1205 mm Wing area approx. 38.55 dm² Tailplane area approx. 9 dm² Total surface area approx. 47.55 dm² All-up weight according to fittings approx. 2500 g Longitudinal dihedral 0 to +0.5º

Caution: This model is not a toy! If you are a beginner to this type of powered model, please ask an experienced model flyer for help and support. If you attempt to operate the model without knowing what you are doing you could easily injure yourself or somebody else. Please keep your safety and well-being in mind at all times.

Important: before you start construction

Even if you have already built a large number of RC models please read right through these instructions and check all the kit components against the parts list. We have taken great trouble to keep construction as simple as possible, without making any compromises in the area of safety. Check that the radio control system works correctly and at full range before every flight: switch on the transmitter and the receiving system, but leave the transmitter aerial collapsed. Walk away from the model and check that all the control surfaces work smoothly and immediately at an appropriate distance, and deflect in the correct “sense” (direction) relative to the stick movements. If you are a beginner to model flying we strongly recommend that you ask an experienced model pilot to help you check the model and provide assistance during the first few flights. The RC components and linkages should be installed during construction, i.e. when stated in the building instructions. Fitting these parts later is likely to be much more difficult and may even be impossible. If you are buying a new radio control system ensure that the transmitter and receiving system components are approved for use in model aircraft, are certified by the Post Office authorities and bear the appropriate serial approval sticker. Please remember that the frequency bands on which our radio control systems operate are also used by other radio systems and RF equipment. This means that modellers can never be completely confident that their systems will never suffer interference. In certain countries operating a radio control system on the 35 MHz band to control a model aircraft requires a licence and the payment of an annual fee. Please check with your local Post Office whether this applies in your country. For more information on this subject please contact your local Post Office radio-communications office, or ask at your local model shop.

Note regarding the film covering

Minor creases or bubbles may develop in the film covering due to major fluctuations in weather conditions (temperature, humidity etc.); in rare cases you may even find a slight warp in a component. These minor faults are in the nature of film-covered built-up wooden structures, and can easily be corrected using a heat gun, as commonly used for modelling. Creases: Blow warm air over the area and rub down with a soft cloth.

Wing warp: Hold the panel twisted gently in the opposite direction to the warp, and apply warm air

to remove the creases from the covering.

Caution! do not heat the film more than is absolutely necessary. If the air or the iron is too hot, the film may melt and holes may be formed.

This model is highly pre-fabricated and can be assembled in just a few hours. However, the work which remains to be done is important, and must be carried out with care. The model’s structural strength and flying characteristics depend to a large extent on the quality of your own work, so please take your time and work as accurately as you can.

When self-tapping screws have to be screwed into wood, apply a little white glue to prevent them shaking loose: just squirt white glue into the hole and fit the screw.

Safety notes and warnings relating to

model aircraft powered by glowplug motors

Be sure to read right through the instructions covering assembly and operation of your model before you attempt to operate it for the first time.

These safety notes are an integral part of the building instructions. Please keep them and the operating instructions in a safe place. If you ever dispose of the model, be sure to pass them on to the new owner.

Powered model aircraft are very demanding and potentially dangerous machines, and call for a high level of technical knowledge and skill from the operator, together with a responsible attitude.

Powered model aircraft are not suitable for young persons under 18 years of age.

Young people should only be permitted to operate this model under the instruction and supervision of an adult who is aware of the hazards involved in this activity.

The operator of the model must be in full possession of his or her bodily and mental faculties. As with car driving, operating a model aircraft under the influence of alcohol or drugs is not permissible under any circumstances.

Radio-controlled model aircraft may only be employed for the purpose intended by the manufacturer. They must never be used as man-carrying machines. We do not permit this model’s use in any way except as a model aircraft.

A radio-controlled model aircraft can only work properly and fulfil your expectations if it is built very carefully and in accordance with the building instructions. Do not make any modifications of any kind to the design features or materials. If you wish to avoid injuring people and damaging property it is essential to be careful and painstaking at all stages of building and operating your model. Nobody would climb into a full-size light aircraft and try to fly it without completing a course of training first. Model flying is a skill which has to be learned in just the same way. We suggest that you ask for help from an experienced model flyer, or join a model club or flight training school. Your local model shop and the specialist magazines are an excellent source of information.

It is fundamentally essential to set the Centre of Gravity (CG) and control surface travels correctly. Adjust the model until they are exactly as stated in these instructions.

• Radio control system: satisfy yourself that your frequency is vacant before you switch on.

Check your RC system regularly, as its components eventually wear and need to be replaced or repaired. Radio interference caused by unknown sources can occur at any time without warning. If this should happen, your model will be uncontrollable and completely unpredictable. Never leave your radio control system unguarded, as other people might pick up the transmitter and try to use it. Your RC system can only work reliably if the batteries are kept fully charged.

Don’t ignore our warnings. They refer to circumstances and situations which, if ignored, can result in fatal injury or permanent damage.

You alone are responsible for the safe operation of your radio-controlled model and motor. If you have any questions regarding the safe handling of your RC model aircraft, please turn to your local model shop in the first instance as the staff will be pleased to help you.

• Propellers and other rotating parts which are powered by a motor represent a permanent

hazard, and present a real risk of injury; don’t touch them with any part of your body. For example, a propeller spinning at high speed can easily slice off a finger.

• Keep well clear of the rotational plane of the propeller. You never know when some part may

come loose and fly off at high speed, hitting you or anybody else in the vicinity. Never touch the revolving propeller with any object.

• Take care with loose clothing such as scarves, loose shirts etc. Flapping cloth can easily be

sucked into the area of the propeller and then get tangled in the blades. This is extremely dangerous.

• If there are passers-by or spectators at your flying site, make sure that they are aware of the

dangers inherent in your activity, and insist that they keep a safe distance away (at least 5 m).

• Radio-controlled models should only be flown in “normal” weather conditions, i.e. a

temperature range of -5° to +35° C. More extreme temperatur es can lead to changes in battery capacity, material characteristics and other unwanted effects.

• Model fuels are toxic; do not allow them to come into contact with your eyes or mouth. Fuel

should always be stored in clearly marked containers, out of the reach of children.

• Never run an internal combustion engine in an enclosed space such as a cellar, garage etc.

Model motors produce lethal carbon monoxide gas just like full-size engines.

Motors should only be run in the open air!

• Adhesives and paints contain solvents which may be hazardous to health under certain

circumstances. Read and observe the notes and warnings supplied by the manufacturer of these materials.

• Model fuels are volatile and highly inflammable. Keep them well away from open flames,

excessive heat, all possible sources of sparks and anything else which could result in a fire. Do not smoke in the immediate vicinity of fuel or fuel vapours.

• Model engines produce a lot of heat. The motor and silencer in particular become very hot

when running, and stay so for quite a while. Touching the hot parts can give you serious burns, so take care especially when carrying out adjustments - wear protective gloves. Hot engines can even start a fire under certain circumstances.

• When the motor is running it expels hot toxic gases from the exhaust together with very hot

fluid combustion residues which can burn you.

• Remove all unused fuel from the fueltank and motor after every session.

• Every time you intend to operate your model check carefully that it and everything attached to

it (e.g. propeller, linkages, control surfaces etc.) is in good condition and undamaged. If you find a fault, do not fly the model until you have corrected it.

• Model motors are usually started with the help of an electric starter which should be fitted

with the appropriate adaptor where necessary. With fixed-wing models an alternative is to use a “chicken stick” - a length of thick wooden dowel with a piece of water hose pushed over it.

• Many model motors are very noisy, producing a sound level much higher than 85 dB (A),

which implies that you should wear ear defenders. Never run a motor without the silencer fitted. Even with a silencer, model engines can easily disturb your neighbours. Don’t run motors when other people expect peace and quiet.

• If you start your motor when the model is standing on loose or sandy ground, the propeller

will suck up sand and dust and hurl it around, and it could easily get in your eyes and do damage. Wear protective goggles at such times.

• Take care that the glowplug clip and the glow lead cannot get tangled in the propeller or other

rotating parts. Check the throttle linkage too.

• Take particular care when carrying the model with the motor running. Keep well clear of the

rotating parts!

• Be sure to keep an adequate supply of fuel in the tank. Don’t continue to fly the model until

the tank is drained dry.

• Never fly directly over people.

• Never fly directly towards people.

• Keep a safe distance from residential areas: at least 1.5 km “as the crow flies”. The best

solution is to join a model flying club and use the approved flying site. Always keep well clear of high-tension overhead cables.

• Whenever you are working on the motor, make sure that you are on a safe surface and cannot

slip. Get used to holding the model really securely.

• Take-off and landing strips should be kept free of people and movable obstacles, particularly

when a model is using the strip.

• Watch the model constantly while it is in the air. Models must always give way to full-size

aircraft.

• Don’t operate your model from residential areas, public roads, squares, school playgrounds,

public parks or sports grounds etc., and ensure that you always have the model under control.

• It is important that you can stop your motor at any time. This is achieved by adjusting the

throttle so that the barrel closes completely when you move the throttle stick and trim to their end-points. If this does not work, pinch the fuel feed line between your fingers or pull it off the carburettor. Never try to stop the motor by grasping the flywheel, propeller or spinner!

• All model flyers should behave in such a way that the danger to people and property is

minimised. Never act in any way which will disturb other flyers and prevent safe, orderly flying at the site.

In legal terms our models are classed as aircraft, and as such are subject to legal regulations and restrictions which must be observed.

Our brochure “Luftrecht für Modellflieger” (Aviation Law for Model Flyers) is available under Order No. 8032, and contains a summary of all these rules. Your local model shop will have a copy which you can read. Models fitted with glowplug motors may only be flown with the landowner’s permission, and third party insurance is mandatory. There are also Post Office regulations concerning your radio control system, and these must be observed at all times.

Please don’t misunderstand the purpose of these notes. We only want to make you aware of the many dangers and hazards which can arise if you lack knowledge and experience, or work carelessly or irresponsibly. Model flying is a highly creative, instructive, enjoyable and relaxing pastime provided that you take reasonable care.

Important safety notes

You have acquired a kit which can be assembled into a fully working RC model when fitted out with suitable accessories. However, we as manufacturers have no control over the way you build and operate your RC model aircraft, nor how you install, operate and maintain the associated components, and for this reason we are obliged to deny all liability for loss, damage or costs

which are incurred due to the incompetent or incorrect use and operation of our products, or which are connected with such operation in any way. Unless otherwise prescribed by binding law, the obligation of the GRAUPNER company to pay compensation, regardless of the legal argument employed, is excluded. This includes personal injury, death, damage to buildings, damage due to loss of business or turnover, interruption of business or other direct or indirect consequent damage whose root cause was the operation of the model. The total liability in all cases and under all circumstances is limited to the amount of money which you actually paid for the model.

This model is built and flown at the sole and express responsibility of the operator. The only way to avoid injury to persons and damage to property is to handle and operate the model with the greatest care and consideration at all times.

If necessary, take out a special policy designed to cover modelling risks. These safety notes must be kept in a safe place. If you ever dispose of the model, be sure to pass them on to the new owner.

Guarantee conditions

The guarantee covers replacement of any parts which can be shown to exhibit manufacturing faults or material defects within the guarantee period of 24 months from the initial date of purchase. No other claims will be considered. Cost of transport, packing and freight are payable by the purchaser. We accept no liability for damage in transit. When you send the product to GRAUPNER, or to the approved Service Centre for your country, you must include a clear and concise description of the fault together with the invoice showing the date of purchase. The guarantee is invalid if the component or model fails due to an accident, incompetent handling or incorrect usage.

The following points are important and must be observed at all times:

• Before you fly the model check that the radio control system is working reliably, and that all connections are secure.

• The batteries must be charged and the range of the radio control system must be checked before you operate the model. In particular, the radio control system batteries must be fully charged before each session.

• Ensure that the channel you intend to use is not already in use by other modellers. Never fly the model if you are not certain that your channel is free.

• Read and observe the instructions and recommendations provided by the manufacturer of your radio control system and accessory components.

• Ensure that the servos are not mechanically obstructed at any point in their travel.

• Dry cells and rechargeable batteries must never be short-circuited.

• Remove all batteries from the model prior to transporting and storing it.

• Do not subject the model to dirty or cold conditions, or high levels of humidity or heat.

• Secure the model and your RC equipment carefully when transporting them. They may be seriously

damaged if they are free to slide about.

Care and maintenance

• Clean the model carefully after every flight, and remove any dirt from the propeller. Clean the model and RC components using suitable cleaning agents only. Ask your model shop for information.

• If the model is not to be run for a considerable time it is important to clean and re-lubricate all the moving parts.

Notes on completing the model

• Before building the model it is important that you read the instructions right through to the end. Be aware of the hazards involved in using tools.

• Use cable of adequate cross-section, capable of carrying the currents which will flow when the model is flying.

• Before making any glued joints, be sure to clean the surfaces and remove all traces of grease. We recommend sanding lightly, or wiping with a non-greasy cleaning agent. The same applies to surfaces to be painted, otherwise the paint is unlikely to adhere well. Before gluing parts to the fuselage it is essential to roughen the surfaces with fine abrasive paper and de-grease them with acetone or similar solvent, otherwise you will not obtain strong, durable joints. This applies in particular to moulded GRP fuselages.

Additional items required Motor and accessories

Motor Capacity Silencer Propeller Glowplug Order No. cc Order No. Order No. Order No. OS MAX 32 SX 5.23 1885.33 or 25 x 15 cm 1682

1882 1870.72 1316.25.15 OS MAX 40 FX 6.47 1871.72 or 26.5 x 15 cm 1682 1871 1809.33 or 1316.26,5.15 OS MAX 46 FX 7.45 1809.33 28 x 15 cm 1682 1872 1871.72 or 1360.28.15

OS MAX FS 40 SURPASS 6.49 1804.33 28 x 15 cm 1680 four-stroke motor 1316.28.15 1804 OS MAX FS 52 SURPASS 8.56 1874.33 or 30 x 15 cm 1680 four-stroke motor 1411.33 1316.30.15

1874 Radio control system

For this model you require a four-channel RC system with four servos. The transmitter should also feature a servo reverse facility.

We particularly recommend: X-412 to mc-24 computer systems. The model is designed for standard-size servos, e.g. C 4041, Order No. 3916. We recommend the following receiver battery: SANYO AE-1400 AE, Order No. 2524, which should be properly maintained before and after each flying session, i.e. the pack needs to be cycled (charged and discharged) several times before it reaches full rated capacity.

For connecting the aileron servo to the receiver you will need a suppressor filter, Order No. 1040, plus foam material for protecting the receiver and battery, e.g. foam rubber, Order No. 1637.

Adhesives

Fast-setting epoxy resin, e.g. UHU plus schnellfest, Order No. 962 Slow-setting epoxy resin, e.g. UHU plus endfest, Order No. 950 White glue, e.g. UHU coll, Order No. 958.60 UHU hart (cellulose cement), e.g. Order No. 534 Cyano-acrylate glue (“cyano”), e.g. Order No. 5821 Thread-lock fluid, e.g. Order No. 952

Accessories for flying the model (not included) Synthetic oil based glow fuel, to suit motor Fuel filter, e.g. Order No. 1650.1 Fuel tubing, e.g. Order No. 1643 Manual fuel pump, e.g. Order No. 1610 Glowplug energizer battery and glowplug clip, e.g. Order No. 3252 Electric starter, e.g. Order No. 1628 Starter battery, e.g. Order No. 2592

Tools required (not included) Various (cross-point) screwdrivers, pointed-nose pliers, flat-nose pliers, side-cutters, balsa knife or razor blade, set of twist drills, glowplug spanner, Z-bend pliers, Order No. 5732.

Kit contents

Don’t start building the model until you have read right through the building instructions and are familiar with all the model’s components. If you are not satisfied with any part, inform your supplier before you start work on the model.

Assembling the TAXI CUP II Joining the wing panels

Cut out the opening for the aileron servo, working along the marked lines on the root ribs. Apply masking tape to the top and bottom of the root of both wing panels as shown.

Temporarily join the wing panels using the dihedral brace, and check that the two root ribs line up correctly. Mark the centre of the dihedral brace with a pencil. The wing panels should not be joined until you have completed this check. The wings are glued together using UHU plus endfest 300 (slow-setting epoxy). Mix up the resin and hardener according to the instructions on the adhesive packaging. Apply plenty of epoxy to the inside of the dihedral brace slot in the right-hand wing panel. Apply epoxy to one half of the dihedral brace and push it into the wing panel as far as the pencil mark. Apply a thin coating of epoxy to the root rib of the left-hand wing panel and the projecting dihedral brace. Apply plenty of epoxy to the brace socket of the left-hand wing.

Now slide the two wing panels together and ensure that the root ribs meet snugly, without gaps. Check that the wings are not twisted relative to each other. Wipe off excess epoxy on a piece of kitchen paper dipped in methylated spirits (“meths”).

Tape the wing panels together as shown, and leave them in this state until the epoxy has cured completely. It is essential to ensure that the wings are set at the correct dihedral, which is about 25 mm under each wingtip. To avoid twisting the wing panels we recommend clamping a strip of balsa

to the top and bottom of the wing trailing edge using spring clamps, as shown in the illustration. Carefully peel off the adhesive tape when the glue has set hard. Caution: pull the tape back on itself as

shown and work slowly and carefully to avoid damaging the covering film. Installing the aileron servo

Press the rubber grommets (supplied with the servo) into the servo mounting lugs. Push the tubular brass rivets into the rubber grommets from the underside, so that the flange is at the bottom. You may find it easier to insert the tubular rivets if you fit them on a small screwdriver first.

Lay the aileron servo plate on the wing at the correct position and mark the inner and outer outlines on the wing surface using a felt-tip pen.

Run a hot soldering iron along the film just inside the marked lines, taking care not to damage the wood grain. Peel off the excess film.

Glue the aileron servo plate to the wing using UHU coll (white glue) or - better - UHU plus endfest 300; the notch must face the wing leading edge.

When the glue has set hard fit the aileron servo in the opening and drill 1.5 mm Ø pilot-holes for the retaining screws.

Fix the servo in place using the retaining screws supplied with it. Screw a plastic clevis to one end of each aileron pushrod until the threaded shank can be seen between

the clevis jaws - see photo. Fit the servo output arm on the servo. Open up the linkage holes to 2 mm Ø, and set the servo to centre

from the transmitter. Screw the threaded lugs onto the torque rods, leaving about 5 mm of thread projecting at the top; this produces a lever length of around 20 mm.

Now connect the clevises to the torque rod lugs and snap the clevises shut. Cut retaining rings from silicone, and push one ring over each clevis. Mark the correct length of the pushrods, and bend the ends at right-angles using a pair of flat-nose pliers. Cut off the excess rod leaving a stub 10 mm long, and remove rough edges from the cut ends. The aileron pushrods can now be connected to the servo output arm and secured using pushrod keepers. Set the servo to centre from the transmitter, and check that both ailerons are at centre (neutral).

The final job involving the wing is to open up the four holes for the wing retainer screws on the top and bottom surface of the wing roots. Locate the holes with your finger, then carefully melt away the covering film using a soldering iron.

Gluing the tailplane and fin to the fuselage

Use a soldering iron to remove the covering film over the slots for the fin and tailplane in the tail end of the fuselage. This is done by locating the slots with your fingertips, pushing the tip of the soldering iron through and running it along the edge of the slots until all the film has been melted away. Please note that the soldering iron should be of relatively low wattage; there should be just sufficient heat to melt the film.

Repeat the procedure with the slots for the rudder and elevator linkages. Note: there are two elevator pushrods - one each side!

Slide the tailplane and fin into their slots. Adjust the position of the tailplane until it projects by exactly the same length on both sides, and is at right-angles to the fuselage centreline when viewed from above. Mark the outside shape of the fuselage on the tail panels using a felt-tip pen.

Melt the covering film along the marked lines by running a soldering iron lightly along a ruler or setsquare. Keep slightly inside the lines, and carefully peel the film away from the wood.

Fit the tail panels in the fuselage slots again, align them carefully and glue them in place. UHU coll (white glue) can be used for this, but UHU plus endfest 300 (slow-setting epoxy) is better. Align the parts as described at the start of this section: the fin must be at right-angles to the tailplane. This can be checked with a setsquare or an engineer’s square as shown in the photo. Pin the parts in place while the glue is hardening.

Carry out the measurements as shown in the photos to ensure that the wing and tailplane are properly “square” to the fuselage centreline. The measured values must be the same on both sides of the model.

Installing the rudder and elevator horns

The horns must be mounted on the rudder and elevators in such a way that the clevis linkage points are exactly in line with the hinge axis. Drill holes in the control surfaces for the horn retaining screws. The clevises can now be fitted on the pushrods, as described for the aileron linkage, and connected to the second hole from the outside of the horns. Screw the horns in place, and file back the excess screw material flush with the spreader plates. Take care that the elevator horn does not foul the rudder horn on that side; you may have to shorten the elevator horn by one hole to provide clearance.

Installing the tailwheel unit

Fix the tailwheel unit to the fuselage using two pan-head self-tapping screws as shown in the photo. Important: the hinge axis of the rudder must coincide with the pivot axis of the tailwheel leg. Fit the Ushaped plastic part on the driver pin (steel rod) and fix it to the rudder using a pan-head self-tapping screw; remember to drill a pilot-hole in the rudder beforehand. Cut off the excess steel rod.

Installing the main undercarriage The first step here is to drill holes in the wheel spats for the wheel axles. Extend the holes on the inside of each wheel spat (facing the undercarriage units) to form slots, as this makes it easier to assemble the parts. The wheels can now be attached to the undercarriage units using one wheel axle, two collets and two nuts each. Remember to secure all the screwed joints with UHU thread-lock fluid.

The four photos here are intended to clarify how the wheels are mounted; they show the installation once without the wheel, once with the wheel spat, and once with a cross-section of the wheel.

Attach the main undercarriage unit to the underside of the fuselage using the screws provided. Secure the screws with a drop of UHU thread-lock fluid to prevent them shaking loose.

Installing the servos in the fuselage

Press the rubber grommets (supplied with the servos) into the servo mounting lugs. Push the brass tubular rivets into the rubber grommets from the underside, so that the flange is at the bottom. You may find it easier to insert the tubular rivets if you fit them on a small screwdriver first.

Place the servos in the servo plate in the fuselage and secure them with the screws supplied with the servos. The correct arrangement of the servos is shown in the photo.

Trim the cruciform output levers to the shape shown in the photo and drill out the outermost holes to 2 mm Ø (lever length 13 mm). Mount the pushrod connectors on the output arms and check that they swivel smoothly, but without noticeable slop.

Mount the output arms on the servos after setting them all to centre from the transmitter. The rudder and elevator pushrods can now be cut to final length; this is best done outside the model, i.e. remove them from the fuselage, cut them to length, clean up the cut ends carefully, then re-install them. Slip the pushrods through the cross-holes in the pushrod connectors. Apply a drop of UHU thread-lock fluid to the M3 grubscrews before tightening them, to prevent them shaking loose.

Connect both elevator pushrods using the Duo pushrod connector; the short steel pushrod attached to the centre hole is used to connect the assembly to the servo.

Installing the switch in the fuselage

The switch is installed inside the fuselage as shown in the photo, but can be actuated from outside by means of a metal pushrod. The first step is to drill a 1.8 mm Ø hole in the switch knob. Open up the slot in the servo plate to suit the switch you wish to install, and fix the switch in it using the retaining screws supplied. The switch should be orientated so that it is at the “OFF” position when pushed inward from the outside, i.e. using the pushrod.

Drill a 2 mm Ø hole in the appropriate fuselage side, in line with the switch unit, through which the actuating rod will pass. Fit an M2 threaded rod (not supplied) through the hole in the fuselage and screw it into the hole in the switch knob. Set the switch to “OFF”, and mark a point on the actuating rod about 10 mm beyond the fuselage side. Cut off the rod, clean up the cut end and bend it at right-angles. With this arrangement the switch is always at the “OFF” position when - for whatever reason - the pushrod is pushed in towards the fuselage.

Kante Motorhaube Edge of cowl Oeffnung Zylinderkopf Opening for cylinder head Skizze im Massstab 1:1 Full-size drawing Skizze Schalldaempfer .. Full-size drawing of silencer clearance opening

Installing the glowplug motor and silencer

These instructions only cover the method of installing the OS MAX 46 FX motor. However, the procedure is the same if you are fitting an OS MAX 46 LA. Place the glow motor on the motor mount and check that the mounting lugs rest squarely on the mount arms. Now slide the motor back (towards the tail) to the point where the distance between the nose bulkhead and the rear face of the spinner is about 120 mm. The position of the holes can now be marked on the motor mount arms.

Drill 2 mm Ø holes in the motor mount arms to accept the motor retaining screws (2.4 mm Ø pan-head self-tapping screws). Drill a hole for the throttle pushrod (see below for position), and fit the plastic pushrod sleeve through it. Connect the pushrod to the carburettor arm (on the motor) and slip it into the plastic sleeve. The motor can now be fixed to the motor mount using the screws stated above. Attach the silencer to the motor using the screws supplied.

Preparing the cowl

Mark the position of the six holes in the cowl as shown in the photo, and drill them 3 mm Ø. Place the cowl over the fuselage nose and transfer the hole positions. Remove the cowl and drill pilot-holes for the self-tapping screws supplied. Cut out the templates and use them to mark and cut the clearance openings for the cylinder head and silencer. Check that the openings are correctly positioned, make any adjustments required, then sand the cut edges smooth.

Assembling and installing the fueltank

Push a length of fuel tubing onto the fueltank clunk weight. Push the free end of the fuel tubing onto one of the tubes in the fueltank stopper, and check that the clunk will be able to move freely inside the tank without binding or jamming when the stopper is in place. Bend the other two tubes (filler and vent) to the shape shown in the photo, and push the tank stopper into the neck of the fueltank. Note that one of the

angled tubes must be positioned at the bottom of the tank (this is the filler line), and the other should point up to act as overflow when refueling. This tube will later be connected to the silencer pressure nipple. Cut three length of silicone fuel tubing and push them onto the tubes where they exit the fuel stopper. Mark the fuel lines using a felt-tip pen to indicate which is the fuel feed, the overflow and the filler. Fit the tank sealing ring over the neck of the fueltank and tighten the cross-point screw to clamp it in place. Be sure to tighten the screw to the point where there is no chance of the tank leaking. Fit the fueltank into the tank compartment in the fuselage through the wing saddle, threading the three silicone fuel tubes through the hole in the nose bulkhead. Pack foam rubber round the tank to cut down vibration and to prevent it shifting in flight.

Connecting the fuel lines

Locate the silicone fuel line attached to the fueltank clunk pick-up (fuel feed) and connect it to the carburettor inlet nipple. Connect the overflow line to the pressure nipple on the silencer. We recommend that you route the filler line out of a hole in the cowl, and seal it with a sealing nipple, Order No. 140, before flight. When you are filling the fueltank watch the overflow carefully; it is important that you don’t flood the silencer with excess fuel at this point.

The cowl can now be fitted to the fuselage, and the propeller and spinner mounted on the motor. It is important to check regularly that the propeller is firmly seated on the motor’s crankshaft.

Assembling the TAXI CUP II

To connect the aileron servo to the receiver we recommend using a suppressor filter, Order No. 1040, connected to the appropriate receiver output (2). Wrap the receiver battery in foam and push it into the space under the fueltank inside the fuselage. Make sure that the receiver battery cannot possibly shift while the model is in flight. Connect the aileron servo to the extension lead and fit the wing on the fuselage; secure it by tightening the four retaining screws.

Balancing the TAXI CUP II

Support the model under both wing roots at a point about 90 mm aft of the wing leading edge. If the CG position is correct the model will hang level, with the nose inclined slightly down. If necessary glue lead ballast to the nose or tail to obtain the correct balance. An alternative method of balancing is to re-position the receiver battery further forward or aft. All the control surfaces must be exactly at centre when the transmitter trims and sticks are in the neutral position. Check this before the first flight.

Control surface travels

Ailerons 10 mm up and down ) Elevators 11 mm up and down ) 30% exponential Rudder 35 mm right and left )

The stated control surface travels are only recommended values. You may wish to adjust them later to suit your personal preference.

Important:

When fitting and adjusting the various linkages you should ensure that they move freely, without binding, are able to move to their full extent - including trim travel - and are not obstructed mechanically at any point. When you move the rudder stick to the right, the rudder should also deflect to the right (left stick: left rudder). Pull the elevator stick back towards you, and the elevators must both deflect up (stick forward: both elevators down). If you move the aileron stick to the right, the right-hand aileron should rise, the lefthand aileron fall. When you move the throttle stick forward, the motor should run to the full-throttle position, i.e. the carburettor barrel should be fully open.

Finally - we hope you have many hours of fun and pleasure flying your TAXI CUP II.

GRAUPNER GmbH & Co. KG D-73230 KIRCHHEIM/TECK GERMANY

We reserve the right to introduce modifications. No liability for printing errors. 02/2004

Made in Vietnam

Réf. N°6279

Instructions de montage

TAXI CUP II

Pour moteur à deux temps de 7,46 cm³

Un ensemble R/C à 4 voies est nécessaire

Caractéristiques techniques:

Envergure, env. 1600mm Longueur hors-tout, env. 1205mm Surface de l'aile, env. 38,55 dm² Surface du stabilisateur, env. 9 dm² Surface totale, env. 47,55 dm² Poids en ordre de vol, selon équipement 2500 g. Différence de calage d'incidence 0 – 0,5°

Attention: Ce modèle n'est pas un jouet! Si vous n'avez encore aucune expérience avec ce genre de modèle motorisé, faites-vous assister par un modéliste expérimenté. Ce modèle peut provoquer des blessures s'il est utilisé sans connaissances préalables. Pensez à la sécurité et à votre santé!

Important! A lire avant de commencer la construction!

Même si vous avez déjà construit de nombreux modèles R/C, veuillez lire attentivement ces instructions et vérifier si les pièces contenues dans cette boite de construction sont complètes. Beaucoup d'efforts ont été faits pour rendre la construction la plus simple possible, sans pour autant nuire à la sécurité. Avant chaque séance de vols, vérifier le fonctionnement correct et la portée de l'installation R/C. Pour cela, mettez l'émetteur en contact sans déployer l'antenne télescopique, puis la réception. A une certaine distance du modèle, vérifiez si toutes les gouvernes fonctionnent correctement et débattent dans le bon sens. Répétez cette vérification avec le moteur en marche en faisant tenir le modèle par un aide. Pour les premiers essais d'un modèle volant, il est toujours préférable d'avoir un aide expérimenté à ses côtés pour vérifier les réglages et assister les premiers vols. Les pièces R/C, telles que les tringleries de gouverne, devront être installées durant les stades de montage correspondants. Un montage ultérieur ne serait que très difficile, voire impossible.

Conseils pour le film de recouvrement

En raison des fortes variations climatiques (Température, humidité, etc…) le recouvrement en film plastique peut présenter des petits plis. Ceci est du à la nature de la construction en bois avec ce genre de recouvrement. Il pourra être retendu à l'aide d'un séchoir électrique comme ceux utilisés en modélisme, en procédant comme suit:

Plis Chauffer le film et le frotter avec un chiffon doux. Aile déformée: Tordre légèrement l'aile dans le sens contraire à la déformation pour détendre le recouvrement et le retendre en appliquant l'air chaud.

Précaution! Ne pas appliquer plus de chaleur que nécessaire. Un fer à repasser trop chaud fera fondre le film et il en résultera un trou!

Ce modèle largement préfabriqué ne nécessite encore que peu de temps pour sa finition. Mais les travaux restants sont importants et devront être effectués avec soin. De leur parfaite exécution dépendront la solidité finale prévue pour le modèle et ses performances de vol; c'est pourquoi il conviendra de travailler avec patience et précision!

Lorsque des vis parker devront être filetées dans du bois, elles seront bloquées contre tout risque de desserrage avec de la colle blanche: injecter la colle dans le perçage et fileter la vis.

Conseils de sécurité et avertissements concernant

les modèles d'avions propulsés par un moteur thermique

Avant de tenter la première mise en service, la totalité des instructions de montage et d'utilisation devra être attentivement lue.

Ces conseils de sécurité font partie de ces instructions et devront être soigneusement conservés afin de pouvoir les remettre à l'utilisateur suivant en cas de vente du modèle.

Les modèles d'avions R/C sont des appareils pouvant être dangereux et qui exigent de leur utilisateur une grande compétence et la conscience de sa responsabilité.

Les modèles d'avions motorisés ne conviennent pas aux adolescents en dessous de 18 ans.

Leur utilisation doit se faire uniquement sous les instructions et la surveillance d'un adulte compétent et familiarisé avec les dangers qu'ils peuvent présenter.

L'utilisateur doit être en pleine possession de ses facultés physiques et mentales. Comme pour la conduite des automobiles, le pilotage d'un modèle réduit sous l'effet de l'alcool ou de la drogue n'est pas autorisé.

Les modèles volants R/C doivent être utilisés uniquement dans les conditions prévues par le fabricant, pour le sport et le loisir. Toute autre utilisation est interdite.

Un modèle volant ne peut évoluer correctement que s'il a été construit et réglé conformément aux instructions de montage. Des modifications dans la construction et dans les matériaux utilisés ne sont pas admissibles. Seule une utilisation prudente et responsable évitera de causer des dommages personnels et matériels. Personne ne peut prétendre prendre place dans un avion de tourisme et le piloter sans un apprentissage préalable. Il faut aussi apprendre à piloter un modèle réduit! Vous pouvez vous adresser pour cela à un modéliste expérimenté, vous inscrire dans un club d'aéromodélisme ou dans une école de pilotage. Vous pourrez en outre consulter votre revendeur ou la presse spécialisée sur le sujet.

Respectez scrupuleusement les indications données pour le centrage et les débattements de gouvernes! Le modèle devra être réglé en correspondance.

Ensemble R/C: Assurez-vous que la fréquence que vous utilisez est libre avant de mettre votre émetteur en contact! Vérifiez souvent votre ensemble R/C, même s'il semble être en parfait état de fonctionnement. Une perturbation peut toujours se produire pour une cause inconnue, sans prévenir! Le modèle devient alors incontrôlable et livré à lui-même! Ne laissez pas votre émetteur sans surveillance pour éviter une manipulation par un tiers. Veillez toujours au bon état de charge des accus, car autrement le parfait fonctionnement de l'installation R/C ne peut être garanti.

Les avertissements donnés devront être impérativement respectés. Leur non-observation peut conduire à de sérieux dommages et dans les cas extrêmes à des blessures graves.

Vous êtes seul responsable de la sécurité d'utilisation de votre modèle et de son moteur. Si vous avez une question concernant l'utilisation de votre modèle et de son moteur, votre revendeur habituel vous renseignera volontiers.

• Les hélices et en général toutes les pièces mécaniques entraînées par un moteur présentent un danger de blessures permanent et ne doivent être touchées par aucune partie du corps! Une hélice tournant à haut régime peut par ex. couper un doigt!

• Ne vous tenez jamais dans le champ de rotation d'une hélice! Une pièce peut se détacher et être éjectée à haute vitesse avec une forte inertie et vous toucher, ou une tierce personne. Veillez également à ce qu'aucun objet quelconque vienne en contact avec l'hélice en rotation.

• Veillez également aux vêtements flottants tels qu'écharpe ou cravate, etc…qui peuvent être aspirés et s'enrouler sur l'hélice.

• Avant de faire voler votre modèle, informez tous les passants et les spectateurs sur les possibilités de danger qu'il peut présenter et demandez-leur de se tenir à une distance de sécurité (au moins 5 mètres).

• Un modèle volant R/C ne doit être utilisé que par des températures extérieures normales, c'est-à-dire dans une plage comprise entre –5° à +35° C. Les températures extrêmes peuvent conduire par ex. à une modification de la capacité des accus et des propriétés des matériaux.

• Le carburant utilisé pour les moteurs modèle réduit est toxique! Ne le mettez pas en contact avec les yeux ou la bouche! Sa conservation devra se faire dans un récipient nettement identifiable et hors de la portée des enfants.

• Ne faites jamais tourner un moteur thermique dans un local fermé, tels que cave, garage, etc…car les gaz d'échappement contiennent de l'oxyde de carbone dangereux.

Faites tourner votre moteur uniquement à l'extérieur!

• Les colles et les peintures contiennent un solvant qui dans certaines circonstances peut être nocif pour la santé. Observez impérativement les conseils correspondants et les avertissements donnés par le fabricant.

• Le carburant est facilement inflammable; tenez-le éloigné d'une flamme ouverte, d'une source de chaleur excessive et de toute autre chose pouvant produire des étincelles qui conduiraient à une inflammation. Ne fumez pas dans l'environnement direct du carburant ni de ses vapeurs.

• Un moteur modèle réduit dégage une forte chaleur en fonctionnant. Le moteur et le silencieux deviennent très chauds et le restent encore un moment après l'arrêt. Ne les touchez pas dans ces conditions sous peine de vous brûler et prenez des précautions en effectuant les réglages! La chaleur du moteur peut aussi provoquer un incendie.

• Durant le fonctionnement du moteur, l'échappement évacue non seulement des gaz chauds et toxiques, mais aussi des résidus de combustion également très chauds et liquides pouvant provoquer des brûlures.

• Nettoyez le moteur après chaque utilisation. Vidangez le restant de carburant non consommé dans le réservoir et évacuez-le aussi du moteur.

• Avant chaque utilisation, vérifiez le modèle et toutes les pièces qui y sont rattachées (par ex. hélice, connexions des gouvernes, etc…) pour détecter une possible détérioration. Ce n'est qu'après avoir remédié à tous les défauts éventuels que le modèle pourra être mis en vol.

• Le démarrage du moteur se fera avec un starter électrique. On pourra aussi le démarrer à la main en utilisant par ex. une pièce de bois rond recouvert d'un morceau de tuyau d'arrosage.

• Les moteurs modèle réduits produisent en fonctionnement un bruit d'échappement pouvant être largement supérieur à 85 dB (A). Portez éventuellement des protège-tympans. Ne faites jamais tourner un moteur sans silencieux. Même avec un silencieux, le bruit peut déranger le voisinage. Respectez les heures de repos.

• L'hélice en rotation d'un modèle posé sur un sol sablonneux peut aspirer du sable ou de la poussière et vous la projeter dans les yeux. Portez des lunettes de protection!

• Veillez à ce que le soquet à bougie ou son cordon, ni un autre objet posé sur le sol vienne en contact avec l'hélice en rotation.

• Une précaution particulière est à prendre en transportant le modèle avec le moteur en marche; éloignez de vous l'hélice en rotation.

• Veillez toujours à ce qu'il y ait une quantité suffisante de carburant dans le réservoir. La contenance du réservoir ne devra jamais être totalement vidée en vol.

• Ne survolez jamais de personnes.

• Ne volez jamais en direction de personnes.

• Tenez-vous à une distance suffisante des habitations; au moins à 1,5 Km à vol d'oiseau.

Volez de préférence sur un terrain réservé à un club d'aéromodélisme. Tenez vous également à une distance de sécurité des lignes à haute tension.

• Durant le décollage et le processus d'atterrissage, le terrain doit être libre de toute personne non autorisée et d'obstacle mobile.

• Un modèle d'avion doit pouvoir être observé en permanence durant le vol pour éviter toute confusion avec d'autres modèles.

• Ne faites jamais voler votre modèle sur des voies publiques, les places, les cours d'école, les parcs ou les aires de jeux, etc… et assurez-vous de l'avoir toujours sous votre contrôle.

• Pour arrêter un moteur thermique en marche, le carburateur doit être réglé de façon à ce que l'admission d'air soit totalement fermée lorsque le manche des gaz et le levier de trim sont ramenés sur la position du ralenti. Si cela ne suffit pas, pincez la durit d'arrivée du carburant ou déconnectez-la du carburateur. Ne tentez jamais d'arrêter le moteur en freinant l'hélice ou le cône avec la main!

• Chaque modéliste doit se comporter de façon à ce que l'ordre et la sécurité publiques, visà-vis des autres personnes et des biens, ainsi que l'activité des autres modélistes ne soient pas mis en danger, ni perturbés.

Un modèle réduit volant est comparable à un véritable aéronef pour lequel toutes les dispositions légales doivent être prises; la possession d'une assurance est obligatoire.

Ces conseils mettent en évidence la diversité des dangers pouvant résulter d'une manipulation incorrecte et irresponsable. Leur observation permettra de pratiquer en toute sécurité ce loisir créatif et éducatif que représente l'aéromodélisme.

Conseils de sécurité importants

Vous avez fait l'acquisition d'une boite de construction avec les accessoires correspondants qui vont vous permettre la réalisation d'un modèle radiocommandé. Le respect des instructions de montage et d'utilisation relatives au modèle ainsi que l'installation, l'utilisation et l'entretien des éléments de son équipement ne peuvent pas être surveillés par la Firme GRAUPNER. C'est pourquoi nous déclinons toute responsabilité concernent les pertes, les dommages ou les coûts résultants d'une mauvaise utilisation ou d'un fonctionnement défectueux. Tant qu'elle n'y a pas été contrainte par le législateur, la responsabilité de la Firme GRAUPNER n'est aucunement engagée pour les dédommagements (incluant les dégâts personnels, les cas de décès, la détérioration de bâtiments ainsi que le remboursement des pertes commerciales dues à une interruption d'activité ou à la suite d'autres conséquences directes ou indirectes) provenant de l'utilisation du modèle. L'ensemble de sa responsabilité est en toutes circonstances et dans chaque cas strictement limitée au montant que vous avez réellement payé pour ce modèle.

L'utilisation du modèle se fait uniquement aux risques et périls de son utilisateur. Seule une utilisation prudente et responsable évitera de causer des dégâts personnels et matériels.

Avant la première utilisation du modèle, vérifiez si votre assurance personnelle couvre ce genre de risques. Contractez le cas échéant une assurance spéciale pour l'utilisation des modèles réduits radiocommandés. En cas de revente du modèle, ces conseils de sécurité devront être impérativement remis à l'acheteur.

Conditions de garantie

La garantie comprend la réparation gratuite ou l'échange des pièces présentant un défaut de fabrication ou de matière pendant une durée de 24 mois, à compter de la date de l'achat. Toutes autres réclamations sont exclues. Les frais de transport et d'emballage sont à la charge de l'acheteur. Nous déclinons toute responsabilité pour les détériorations survenues au cours du transport. Le retour au Service-après-Vente GRAUPNER, ou du Pays concerné doit être accompagné d'une description du défaut constaté et de la facture correspondante avec la date de l'achat. Le bénéfice de la garantie sera perdu lorsque le défaut de la pièce ou du modèle sera dû à un accident, à une manipulation incorrecte ou à une mauvaise utilisation.

Les points suivants devront être impérativement observés:

• Avant de faire voler le modèle, contrôlez le parfait fonctionnement de l'installation R/C ainsi que la bonne liaison de tous les connecteurs.

• Les accus devront être totalement chargés et la portée de l'installation R/C devra être vérifiée. Les accus d'émission de réception devront être rechargés avant chaque séance de vols.

• Vérifiez si la fréquence d'émission que vous utilisez est libre: ne volez jamais tant que vous n'en êtes pas sûr.

• Observez les indications et les conseils donnés dans les instructions d'utilisation de votre ensemble R/C et de ses accessoires.

• Veillez à ce que les servos ne soient pas bloqués mécaniquement sur la totalité de leur course.

• Les batteries et les accus ne devront pas être mis en court-circuit.

• Retirer tous les accus du modèle durant son transport et lorsqu'il n'est pas utilisé.

• N'exposez pas le modèle à une trop forte humidité, à une chaleur ou à un froid intensifs ainsi

qu'aux salissures.

• Protégez le modèle et les éléments R/C contre tout risque de détérioration ou de déplacement durant le transport.

Entretien:

• Nettoyez le modèle après chaque utilisation. Essuyez toutes les salissures, même sur l'hélice. Nettoyez le modèle et les éléments R/C avec un produit nettoyant adapté; informez-vous pour cela auprès de votre revendeur.

• Lorsque le modèle ne devra pas être utilisé durant un certain temps, toutes les pièces en mouvement devront être nettoyées et à nouveau lubrifiées.

Conseils pour les assemblages du modèle:

• Avant de commencer les assemblages du modèle, étudiez le plan et les instructions de montage jusqu'à la fin. Veillez aux dangers possibles présentés par les outils.

• Utilisez des fils électriques d'une section adaptée aux intensités de courant utilisées.

• Nettoyez chaque emplacement de collage avant d'effectuer celui-ci pour éliminer toute trace de

gras. Ceci pourra être effectué par un ponçage suivi d'un nettoyage avec un solvant neutre. Ceci vaut également sur les surfaces à peindre pour obtenir une bonne adhérence de la peinture. Avant d'effectuer le collage des pièces (particulièrement dans les fuselage en fibre de verre), dépolir soigneusement les surfaces correspondantes avec du papier abrasif fin et les nettoyer par ex. avec de l'acétone. Autrement, un collage suffisamment résistant ne pourra être garanti.

Accessoires supplémentaires nécessaires:

Moteurs et accessoires:

Moteur Réf. N°

Cylindrée cm³

Silencieux Réf. N°

Hélice Réf. N°

Bougie Réf. N°

OS MAX 32 SX SPORT

1882

5,23 1885.33 ou

1870.72

25x15 cm

1316.25.15

1682

OS MAX 40 FX

1871

6,47 1871.72 ou

1809.33

26,5x15 cm

1316.26,5x15

1682

OS MAX 46 FX

1872

7,45 1809.33 ou

1871.72

28x15 cm

1360.28.15

1682

Moteur à 4 temps OS MAX FS 40 SURPASS 1804

6,49

1804.33

28x15 cm

1316.28.15

1680

Moteur à 4 temps OS MAX FS 52 SURPASS

1874

8,56 1874.33 ou

1411.33

30x15 cm

1316.30.15

1680

Ensemble R/C: Il faut disposer d'au moins 4 voies et de 4 servos. L'émetteur devra en outre être équipé si possible d'un système d'inversion de course des servos.

Les systèmes à micro-ordinateur à partir de X-412 mc-24 sont particulièrement conseillés. Des servos de dimensions normales pourront être utilisés, comme par ex. C 4041, Réf. N°3916. L'utilisation d'un accu de réception SANYO AE-1400 AE, Réf. N°2524 est conseillée, lequel devra être bien entretenu avant et après chaque séance de vol, c'est-à-dire chargé jusqu'à l'atteinte de la capacité indiquée, puis à nouveau déchargé plusieurs fois de suite.

Pour la liaison du servos d'ailerons avec le récepteur, un filtres antiparasite, Réf. N°1040 sera nécessaire, ainsi que du caoutchouc mousse pour l'enrobage du récepteur et de l'accu de réception, par ex. du caoutchouc cellulaire Réf. N°1637.

Colles:

Colle epoxy, par ex. UHU plus schnellfest, réf. N°962 Colle epoxy, par ex. UHU plus endfest 300, Réf. N°950 Colle blanche, par ex. UHU coll, Réf. N°958.60 UHU hart, par ex. Réf. N°534 Colle-seconde, par ex. Réf. N°5821 Freine-filet, par ex. Réf. N°952

Accessoires de terrain (Non fournis): Carburant avec huile synthétique, selon le moteur utilisé Filtre à carburant, par ex. Réf. N°1650.1 Durit à carburant, par ex. Réf. N°1643 Pompe à carburant à main, par ex. Réf. N°1610 Batterie de démarrage avec soquet à bougie, par ex. Réf. N°3252 Starter électrique, par ex. Réf. N°1628 Batterie de starter, par ex. Réf. N°2592

Outillage nécessaire (Non fourni): Différents tournevis (Cruciformes), des pinces à becs pointus, des pinces plates, des pinces coupantes, un couteau à balsa ou une lame de rasoir, un jeu de forets, une clé à bougie universelle et des pinces à contre-couder, Réf. N°5732.

Contenu de la boite de construction

Commencez les assemblages lorsque vous serez d'abord familiarisé avec les pièces et les différents stades de montage. Si l'une des pièces fait l'objet d'une réclamation, consultez votre revendeur de même avant de commencer les assemblages.

Les assemblages du TAXI CUP II

Assemblage des deux panneaux d'aile

Découper l'ouverture pour le servo d'ailerons sur la nervure d'emplanture de chaque panneau d'aile en suivant les lignes marquées à l'aide d'un couteau à balsa, puis les recouvrir avec du ruban adhésif.

Assembler les deux panneaux avec la clé d'aile. Vérifier l'exactitude du raccordement entre les deux nervures d'emplanture. Marquer le milieu de la clé d'aile avec un crayon. Ce n'est qu'après avoir effectué cette vérification que les deux panneaux d'aile pourront être collés ensemble. Le collage sera effectué avec de la UHU plus endfest 300. Mélanger la résine et le durcisseur selon le mode d'emploi sur l'emballage de la colle. Appliquer de la colle dans le logement du panneau d'aile droit. Enduire également de colle une moitié de la clé d'aile jusqu'au trait de crayon et l'introduire dans le logement du panneau. Appliquer ensuite suffisamment de colle dans le logement de la clé dans le panneau d'aile gauche, sur la nervure d'emplanture et sur la partie de la clé dépassant du panneau droit.

Assembler maintenant les deux panneaux d'aile et les aligner de façon à ce que les deux nervures d'emplanture se joignent exactement l'une contre l'autre, sans décalage. Essuyer les bavures de colle avec du papier ménager imprégné d'alcool.

Fixer ensemble les deux panneaux avec du ruban adhésif jusqu'au durcissement de la colle en veillant à respecter l'angle du dièdre; pour cela, caler chaque bord marginal sur une hauteur d'environ 25mm. Pour empêcher qu'un décalage se produise entre les panneaux d'aile, il est

conseillé de fixer une latte de balsa sur le dessus et le dessous du bord de fuite au moyen de deux pinces à linge, comme illustré ci-dessous.

Retirer ensuite le ruban adhésif : Attention! Le tirer soigneusement bien à plat (sans l'arracher!), de façon à ce que le film de recouvrement ne soit pas détérioré.

Montage du servo d'ailerons

Poser la platine du servo à son bon emplacement sous l'aile et tracer ses contours intérieur et extérieur sur celle-ci avec un crayon.

Découper le film de recouvrement à l'intérieur des lignes tracées avec la panne d'un fer à souder chaud, en veillant à ne pas détériorer la structure.

Coller la platine du servo avec de la UHU coll, ou mieux avec de la UHU plus endfest 300, avec l'ouverture orientée vers le bord d'attaque.

Après le durcissement de la colle, placer le servo dans l'ouverture de la platine et percer les avanttrous de fixation avec un foret de φ 1,5mm.

Fixer le servo avec les vis fournies parmi ses accessoires. Visser une chape en plastique sur le filetage de chaque tringlerie d'ailerons jusqu'à ce que celui-ci soit

visible entre les deux mâchoires; voir la photo. Monter le palonnier sur le servo et repercer les trous de connexion à φ 2mm; pour cela, mettre le servo

au neutre. Visser les pattes de connexion sur le filetage des crochets d'ailerons jusqu'à ce que celui-ci dépasse au-dessus sur environ 5mm; ceci correspond à un bras de levier d'environ 20mm.

Connecter maintenant les chapes sur les pattes des crochets d'ailerons et fermer les mâchoires par sécurité avec un morceau de durit silicone. Marquer la longueur des tringleries et les couder à angle droit avec des pinces plates. Couper la partie coudée sur 10mm et l'ébavurer. Connecter maintenant les tringleries sur le palonnier du servo et les retenir avec un clip de sécurité. Les volets d'ailerons doivent être en position neutre en correspondance de celle du servo. Pour en terminer avec les travaux sur l'aile, dégager soigneusement les 4 perçages sur le dessus et le dessous de l'aile pour les vis de fixation au moyen d'un fer à souder, comme il va être décrit cidessous.

Collage de la dérive et du stabilisateur

Dégager les fentes dans le fuselage pour le passage des plans fixer de la dérive et su stabilisateur avec la panne d'un fer à souder chaud (Veiller à ne pas utiliser un fer à souder trop puissant, la chaleur doit être juste suffisante pour faire fondre le film de recouvrement). Tâter les ouvertures avec les doigts, les repérer et appliquer la panne du fer le long des bords jusqu'à ce que le film soit entièrement séparé.

Procéder de la même façon pour dégager les ouvertures de passage des tringleries de direction et de profondeur. Attention! La gouverne de profondeur est actionnée par 2 tringleries.

Mettre en place les plans fixes du stabilisateur et de la dérive dans les fentes du fuselage. Aligner le plan fixe du stabilisateur de façon à ce qu'il dépasse de façon égale de chaque côté du fuselage et que, vu de dessus, il forme un angle droit avec l'axe longitudinal de celui-ci. Tracer maintenant le contour du fuselage sur le plan fixe avec un crayon feutre.

Avec la panne du fer à souder guidée par un réglet ou une équerre métallique, découper le film de recouvrement comme déjà indiqué pour le retirer sur une surface un peu plus faible que celle qui a été délimitée.

Coller les plans fixes du stabilisateur et de la dérive dans les fentes du fuselage; de la UHU coll, ou mieux de la UHU plus endfest 300 pourront être utilisées. Aligner ces plans par rapport au fuselage, comme il a été précédemment décrit. La dérive doit former un angle droit avec le stabilisateur; ceci pourra être contrôlé avec une équerre, comme montré sur la photo suivante. Fixer la pièce avec des épingles jusqu'au durcissement de la colle.

Les mesures effectuées avec l'aile montée, comme indiqué sur la photo ci-dessus, permettront de contrôler l'alignement de l'aile ainsi que celle du stabilisateur; la valeur mesurée doit être égale de chaque côté du modèle.

Montage des guignols de gouverne

Les guignols devront être fixés de façon à ce que le point de connexion de la chape et le point d'articulation de la gouverne correspondent. Percer les trous correspondants dans les gouvernes pour leur fixation. Les chapes pourront alors être montées comme il a été indiqué pour les tringleries d'ailerons et connectées sur le deuxième perçage extérieur des guignols. Les guignols étant fixés en place, couper les vis au ras de la contre-plaque. Veiller à ce que le guignol de la gouverne de profondeur ne touche pas celui de la gouverne de direction; il pourra éventuellement être raccourci d'un trou.

Montage de la roulette de queue

La fourche de la roulette de queue sera fixée sous le fuselage avec deux vis parker à tête cylindrique, comme illustré ci-dessous. Important: Le point de pivotement de la gouverne de direction et celui de la roulette de queue doivent correspondre. La pièce en plastique en forme de U dans laquelle s'engage la cheville de la fourche (fil d'acier) sera fixée sous la gouverne avec une vis parker à tête cylindrique après avoir percé le trou nécessaire dans celle-ci. Le fil d'acier sevra ensuite raccourci en correspondance.

Montage du train d'atterrissage

Percer d'abord les carénages de roue pour le passage de l'axe. Pour faciliter le montage, chaque carénage sera pourvu d'une boutonnière du côté de la jambe du train (Voir la photo). Fixer ensuite les axes sur les jambes avec deux écrous et retenir les roues entre deux bagues d'arrêt comme illustré ci-

dessous. Bloquer les écrous sur les axes et les vis pointeau des bagues d'arrêt avec du freine-filet UHU.

Les photos ci-dessus montrent le montage des roues, l'une sans la roue et l'autre avec le carénage et la roue vue en coupe.

Fixer ensuite les jambes du train sous le fuselage avec les vis fournies en les bloquant avec du freinefilet UHU.

Montage des servos dans le fuselage

Munir les pattes des servos des passe-fils en caoutchouc et des œillets en laiton, avec leur collerette vers le bas. Enfiler un tournevis de taille adaptée dans les passe-fils pour faciliter l'introduction des œillets. Placer les servos dans la platine comme montré sur la photo et les fixer avec les vis fournies parmi leurs accessoires. Percer préalablement des avant-trous de φ 1,5mm, comme il a été décrit pour le servo d'ailerons.

Modifier les palonniers comme représenté et repercer le trou extérieur à φ 2mm (Bras de levier 13mm). Monter les raccords de tringlerie sur les palonniers de façon à ce qu'ils puissent pivoter sans jeu notable.

Les palonniers pourront maintenant être montés sur les servos en veillant à ce que ces derniers soient en position neutre. Les tringleries de direction et de profondeur seront maintenant coupées à la longueur requise. Ceci se fera au mieux à l'extérieur du fuselage; démonter les tringleries, les couper, les ébavurer et les remonter en les introduisant au travers du perçage transversal des raccords de tringlerie. Bloquer la vis pointeau M3 dans les raccords avec du freine-filet UHU.

Relier les deux tringleries de profondeur avec un raccord Duo et relier la courte tringlerie du milieu avec le servo.

Montage de l'interrupteur dans le fuselage

Afin que l'interrupteur puisse être actionné de l'extérieur par une tringlerie, un trou de φ 1,8mm sera percé dans le bouton. Agrandir l'ouverture dans la platine en correspondance de l'interrupteur utilisé et le fixer avec les vis fournies avec celui-ci. L'interrupteur devra être positionné dans la platine de façon à ce qu'il soit sur la position "Coupé" en poussant sur la tringlerie de commande.

Percer un trou de φ 2mm dans le flanc du fuselage à l'emplacement correspondant. Introduire une tringlerie filetée M2 (Non fournie) dans ce perçage et la fileter dans celui du bouton de l'interrupteur. Couper la tringlerie dans la position "Coupé" de façon à ce qu'elle dépasse encore du fuselage sur environ 10mm. Mettre l'interrupteur sur la position "Contact", marquer l'emplacement sur la tringlerie avec un crayon feutre et la couder à angle droit. L'interrupteur se trouve ainsi toujours sur la position "Coupé" lorsque la tringlerie est poussée pour une raison quelconque.

Bord du capot-moteur Ouverture pour la culasse Dessin à l'échelle 1:1 Passage du silencieux, dessin à l'échelle 1:1

Montage du moteur avec le silencieux

Le montage du moteur OS MAX 46 FX est montré ici, mais le procédé est identique pour le montage d'un moteur OS MAX 46 LA. Placer le moteur sur le bâti de façon à ce que ses pattes de fixation reposent sur les deux bras de celui-ci. La distance entre le couple moteur du fuselage et le plateau d'hélice du moteur doit être de 120mm. La position des perçages pourra maintenant être reportée sur le couple moteur.

Percer maintenant les avant-trous (φ 2mm) dans les bras du bâti-moteur pour les vis de fixation (Vis parker à tête cylindrique φ 2,4mm). Percer ensuite un trou pour le passage de la tringlerie de gaz (Voir

ci-dessous) et introduire au travers la gaine en plastique fournie. Relier la tringlerie au levier du carburateur et l'introduire dans la gaine. Fixer maintenant le moteur avec les vis indiquées ci-dessus. Monter enfin le silencieux sur le moteur avec les vis fournies.

Montage du capot-moteur sur le fuselage

Marquer et percer 6 trous d'environ φ 3mm dans le capot-moteur, comme montré sur les photos. Placer ensuite le capot-moteur sur le fuselage et reporter l'emplacement des perçages. Percer maintenant les avant-trous dans le fuselage pour les vis parker fournies. A ce stade de travail, les ouvertures pour le passage de la culasse et du silencieux seront aussi découpées à l'aide des gabarits fournis, puis les découpes seront proprement poncées.

Assemblage et installation du réservoir

Connecter une longueur de durit silicone sur le plongeur du réservoir. La durit devra être coupée de longueur de façon à ce que le plongeur puisse se mouvoir librement, sans rester bloqué à l'intérieur du réservoir. Introduire maintenant le bouchon dans le réservoir avec le plongeur et les tubes coudés montés comme illustré. Veiller à ce qu'un tube soit orienté vers le bas (pour le remplissage du réservoir). Le tube orienté vers le haut sert de trop-plein lors du remplissage et il sera relié ultérieurement à la prise de pressurisation du silencieux. Repérer maintenant les trois durits avec un crayon feutre ou du ruban adhésif (Durit d'alimentation, de remplissage, de pressurisation). Monter maintenant le bouchon du réservoir et le fixer avec la vis à tête cruciforme; il est important que la vis soit suffisamment serrée afin que le réservoir soit étanche. Glisser maintenant le réservoir dans le logement prévu derrière le couple moteur, l'enrober de caoutchouc mousse et bien l'immobiliser contre tout risque de déplacement.

Raccordement des durits à carburant:

La durit d'alimentation venant du plongeur du réservoir sera connectée sur la prise du carburateur et celle du trop-plein sur la prise de pressurisation du silencieux. La durit servant au remplissage du réservoir sera sortie hors du capot-moteur, fixée et refermée après le remplissage (embout de fermeture, Réf. N°140). Il faudra veiller, lorsque le réservoir sera plein, que le trop-plein qui sert en même temps de pressurisation ne remplisse pas le silencieux de carburant!

Le capot-moteur ainsi que l'hélice et le cône pourront maintenant être montés. Le blocage de l'hélice devra être régulièrement vérifié.

Assemblage du TAXI CUP II

Pour le raccordement du servo d'ailerons à connecter sur la sortie de voie (2) du récepteur, il est conseillé d'utiliser un filtre antiparasite Réf. N°1040. Enrober l'accu de réception dans du caoutchouc mousse et le fixer en place dans le fuselage de façon à ce qu'il ne puisse se déplacer en aucun cas. Relier le cordon de rallonge à celui du servo d'ailerons, puis fixer l'aile sur son assise avec les quatre vis fournies.

Centrage du TAXI CUP II Soutenir le modèle de chaque côté du fuselage, à environ 90mm derrière le bord d'attaque de l'aile. Avec un centrage correct, il doit se tenir en équilibre avec le nez penchant légèrement vers le bas. Le centrage devra être corrigé si nécessaire par le collage d'un lest en plomb. Pour parfaire le centrage, on pourra aussi déplacer l'accu de réception vers l'avant ou vers l'arrière, toujours enrobé de caoutchouc mousse. Avant le premier vol, toutes les gouvernes devront être mises exactement au neutre avec les trims sur l'émetteur.

Débattements des gouvernes

Ailerons 10mm vers le haut et vers le bas ) Profondeur 11mm vers le haut et vers le bas ) 30% d'exponentiel Direction 35mm vers la droite et vers la gauche )

Les débattements de gouverne indiqués sont seulement ceux conseillés et ils pourront être adaptés aux besoins personnels.

Important:

Lors du montage des tringleries, s'assurer que le servo correspondant puisse se déplacer sur la totalité de sa course (incluant le trim) et qu'il ne soit en aucun cas limité mécaniquement. En déplaçant le manche de commande de direction vers la droite, la gouverne doit se braquer vers la droite (et vers la gauche, à gauche). En tirant le manche de commande de profondeur en arrière (à soi), la gouverne doit se soulever (et s'abaisser en le poussant en avant). En déplaçant le manche de commande des ailerons vers la droite, le volet droit doit se relever et le gauche s'abaisser. En poussant le manche de commande des gaz en avant, le moteur doit tourner à plein gaz; l'admission d'air du carburateur étant grande ouverte.

Et maintenant, nous souhaitons beaucoup de plaisir avec les vols de votre TAXI CUP II!

GRAUPNER GmbH & Co. KG D-73230 KIRCHHEIM/TECK, ALLEMAGNE

Sous réserve de modifications! Nous ne sommes pas responsables d'éventuelles erreurs d'impression! 04/2004

Fabriqué au Vietnam

GRAUPNER TAXI CUP II Building Instructions

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual