GRACO Reactor User Manual [ru]

Инструкция по ремонту и спецификация деталей

313155U

Многокомпонентный электрический дозатор с подогревом. Для распыления полиуретановой пены и полиуретановых покрытий. Только для профессионального использования.

Оборудование запрещено использовать во взрывоопасной среде согласно Директи вам ATEX.

Важные инструкции по технике безопасности

Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве предупреждения и инструкции. Сохраните эти инструкции.

На стр. 3 приводится информация о моделях оборудования (в том числе о максимальном рабочем давлении и соответствии стандартам).

На иллюстрации представлена модель E-XP1

9902471

Conforms to ANSI/UL

Std. 499 Certified to

CAN/CSA Std.

C22.2 No. 88

TI10953a

Содержание

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Инструкции, входящие в комплект поставки . 4

Сопутствующие руководства . . . . . . . . . . . . . . . 4

Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Диагностические коды системы контроля

температуры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

E01: высокая температура жидкости . . . . . . . 8

E02:

Повышенное потребление тока через зону 9

E03: отсутствие тока через зону . . . . . . . . . . 10

E04: не подключен датчик температуры

жидкости или термоэлемент . . . . . . . . . . 10

E05: перегрев печатной платы . . . . . . . . . . . 10

E06: не подключен кабель связи . . . . . . . . . . 10

Диагностические коды системы управления

электродвигателем . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Аварийные сигналы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

E21: отсутствует датчик компонента A . . . . 12

E22: отсутствует датчик компонента B . . . . 12

E23: Высокое давление жидкости . . . . . . . . 12

E24: Дисбаланс давления . . . . . . . . . . . . . . . . 12

E25: Высокое напряжение в сети . . . . . . . . . 14

E26: Низкое напряжение в сети . . . . . . . . . . 14

E27: Повышенная температура

электродвигателя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

E28: повышенное потребление тока

электродвигателем . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

E29: износ щеток . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

E31: сбой системы управления

электродвигателем

(только для E-30 и E-XP2) . . . . . . . . . . . . 15

E32: Перегрев управления двигателем . . . . . 16

Диагностические коды системы связи . . . . . . 16

E30: Кратковременный обрыв соединения . 16

E99: Обрыв соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Поиск и устранение неисправностей . . . . . . . . 17

Электронное оборудование дозатора Дозатор

Reactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Главные нагреватели (A и B) . . . . . . . . . . . . . 20

Система нагрева шланга . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Ремонт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Подготовка к ремонту . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Процедура сброса давления . . . . . . . . . . . . . 23

Промывка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Снятие насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Установка насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Корпус привода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Щетки электродвигателя . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Испытание конденсатора . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Модуль прерывателей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Электродвигатель . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Панель управления двигателем . . . . . . . . . . . 34

Датчики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Электрический вентилятор . . . . . . . . . . . . . . 36

Модуль контроля температуры . . . . . . . . . . . 37

Главные нагреватели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Шланг с подогревом . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Датчик температуры жидкости . . . . . . . . . . . 44

Модуль дисплея . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Сеточный фильтр для подаваемой жидкости 48

Система смазки насоса . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

Спецификация деталей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Узел дозатора Дозатор Reactor (на

иллюстрации представлена модель

E-XP1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Детали, входящие в состав всех моделей . . 53 Детали, входящие в состав различных

моделей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Подсистемы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Модуль дозатора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

Нагреватели жидкости мощностью 10,2 кВт и

6,0 êÂò . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Нагреватель жидкости для одной зоны, 7,65

êÂò . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

Рама дозатора Reactor . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

Дисплей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Система контроля температуры . . . . . . . . . . 64

Система управления двигателем . . . . . . . . . . 65

Коллектор жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Модули прерывателей . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Комплект инструментов для переоборудования

системы 248669 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

Габариты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . 73

Стандартная гарантия компании Graco . . . . . . 74

Сведения о компании Graco . . . . . . . . . . . . . . . 74

2 313155U

Модели

СЕРИЯ E-20

Модели

Мощность первой

Пиковый ток Номер и серия

259025, E 48 230 Â (1) 10200 6000 9 (20) 0,04 (0,0104) 14 (140, 2000) 259030, E 24 400 Â (3) 10200 6000 9 (20) 0,04 (0,0104) 14 (140, 2000) 259034, E 32 230 Â (3) 10200 6000 9 (20) 0,04 (0,0104) 14 (140, 2000)

полной

нагрузки*, À

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в кг/мин (фунтах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), итры (галл.)

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

СЕРИЯ E-30

Мощность первой

Пиковый Номер и серия

259026, F 78 230 Â (1) 17900 10200 13,5 (30) 0,1034 (0,0272) 14 (140, 2000) 259031, F 34 400 Â (3) 17900 10200 13,5 (30) 0,1034 (0,0272) 14 (140, 2000) 259035, F 50 230 Â (3) 17900 10200 13,5 (30) 0,1034 (0,0272) 14 (140, 2000) 259057, F 100 230 Â (1) 23000 15300 13,5 (30) 0,1034 (0,0272) 14 (140, 2000) 259058, F 62 230 Â (3) 23000 15300 13,5 (30) 0,1034 (0,0272) 14 (140, 2000) 259059, F 35 400 Â (3) 23000 15300 13,5 (30) 0,1034 (0,0272) 14 (140, 2000)

ток полной

нагрузки*, À

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в кг/мин (фунтах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), итры (галл.)

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

СЕРИЯ E-XP1

Мощность первой

Пиковый Номер и серия

259024, E 69 230 Â (1) 15800 10200 3,8 (1,0) 0,04 (0,0104) 17,2 (172, 2500) 259029, E 24 400 Â (3) 15800 10200 3,8 (1,0) 0,04 (0,0104) 17,2 (172, 2500) 259033, E 43 230 Â (3) 15800 10200 3,8 (1,0) 0,04 (0,0104) 17,2 (172, 2500)

ток полной

нагрузки*, À

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в кг/мин (фунтах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), итры (галл.)

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

СЕРИЯ E-XP2

Мощность первой

Пиковый Номер и серия

259028, F 100 230 Â (1) 23000 15300 7,6 (2,0) 0,0771 (0,0203) 22 (220, 3200) 259032, F 35 400 Â (3) 23000 15300 7,6 (2,0) 0,0771 (0,0203) 22 (220, 3200) 259036, F 62 230 Â (3) 23000 15300 7,6 (2,0) 0,0771 (0,0203) 22 (220, 3200)

* Ток полной нагрузки при работе всех устройств на максимальной мощности. Требования к предохранителям при

разном расходе и размерах камеры смешивания могут быть менее строгими.

† Полная мощность системы на основании максимальной длины шланга для каждого блока.

• Серии E-20 и E-XP1: максимальная длина шланга с подогревом, включая гибкий шланг, составляет 64 м

• Серии E-30 и E-XP2: максимальная длина шланга с подогревом, включая гибкий шланг, составляет 94,5 м

◆ Максимальный расход, заданный для работы при частоте 60 Гц. При частоте 50 Гц максимальный расход составляет

5/6 от максимального расхода при частоте 60 Гц.

ток полной

нагрузки*, À

(210 футов).

(310 футов).

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в кг/мин (фунтах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), итры (галл.)

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

313155U 3

Инструкции, входящие в комплект поставки

В комплект поставки дозатора Дозатор Reactor™ входят следующие инструкции. В этих документах содержатся подробные сведения об оборудовании.

Компакт-диск с инструкциями по эксплуатации дозатора Дозатор Reactor на нескольких языках можно заказать отдельно (справочный номер 15M334).

Кроме того, инструкции содержатся на сайте www.graco.com.

Электрический дозатор Дозатор Reactor

Номер Описание

313146 Электрический дозатор Дозатор

Reactor, инструкция по эксплуатации (на английском языке)

Электросхемы дозатора Дозатор Reactor

Номер Описание

312067 Электрический дозатор Дозатор

Reactor, электросхемы (на английском языке)

Поршневой насос

Номер Описание

309577 Поршневой насос электрического

дозатора Reactor, инструкция по ремонту и спецификация деталей (на английском языке)

Сопутствующие руководства

Далее приводится список инструкций по эксплуатации вспомогательных приспособлений для дозатора Дозатор

Reactor Компакт-диск с инструкциями по эксплуатации дозатора

Дозатор Reactor на нескольких языках можно заказать отдельно (справочный номер 15M334).

™

Набор для сбора данных дозатора Reactor

Номер Описание

309867 Инструкция по эксплуатации

Пистолет-распылитель Fusion

Номер Описание

309550 Инструкция по эксплуатации

Шланг с подогревом

Номер Описание

309572 Инструкция по эксплуатации

Комплект циркуляционных и обратных трубок

Номер Описание

309852 Инструкция по эксплуатации

Комплект деталей для сборки предохранительной диафрагмы

и спецификация деталей (на английском языке)

Номер Описание

312416 Инструкция по эксплуатации

Установка электрического дозатора Reactor

Номер Описание

310815 Инструкция по эксплуатации

4 313155U

и спецификация деталей (на английском языке)

(на английском языке)

Предупреждения

Следующие предупреждения относятся к установке, эксплуатации, заземлению, техническому обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены предупреждения общего характера, а знак опасности указывает на риск, связанный с определенной процедурой. Обращайтесь к этим предупреждениям для справки. При необходимости в руководстве приводятся дополнительные предупреждения, относящиеся к рассматриваемому устройству.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

Неправильное заземление, настройка или использование системы могут привести к поражению электрическим током.

• Перед выполнением технического обслуживания выключите оборудование и отсоедините

шнур питания.

• Пользуйтесь только заземленными электрическими розетками.

• Используйте только трехжильные кабели питания.

• Убедитесь в целостности шпилек заземления на пистолете-распылителе и удлинительных кабелях.

• Не подвергайте оборудование воздействию дождя или влаги. Храните оборудование в закрытом

помещении.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ

Вдыхание или проглатывание токсичных жидкостей или газов или их попадание в глаза или на поверхность кожи может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Сведения об опасных особенностях используемых жидкостей см. в паспортах безопасности

соответствующих материалов.

• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При утилизации этих жидкостей

выполняйте соответствующие инструкции.

• При распылении смазки и при очистке оборудования необходимо использовать

влагонепроницаемые рукавицы.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

При эксплуатации и обслуживании оборудования и при нахождении в рабочей зоне следует использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, предохраняющие от серьезных травм, в том числе травм органов зрения и слуха, попадания токсичных паров в дыхательные пути и ожогов. К средствам индивидуальной защиты относятся, в частности, следующие:

• защитные очки;

• защитная одежда и респираторы, рекомендованные производителями используемых жидкостей

и растворителей;

• рукавицы;

• средства защиты органов слуха.

ОПАСНОСТЬ РАНЕНИЯ

Жидкость, поступающая под высоким давлением из пистолета, через места утечек в шлангах или через разрывы в деталях, способна повредить кожу человека. Такое повреждение может выглядеть как обычный порез, но является серьезной травмой, которая может привести к ампутации. В случае

повреждения кожи необходимо немедленно обратиться за хирургической помощью.

• В перерывах между работой устанавливайте предохранитель спускового крючка.

• Запрещается направлять пистолет-распылитель в сторону людей или на части тела.

• Не кладите руки на сопло распылителя.

• Не пользуйтесь руками, другими частями тела, рукавицами или ветошью, чтобы заткнуть,

остановить или отклонить утечку.

• Не распыляйте вещества без установленного защитного устройства для сопла и спусковой скобы.

• По окончании распыления и перед чисткой, проверкой и обслуживанием оборудования необходимо

выполнить процедуру сброса давления, описание которой содержится в данной инструкции.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения жидкостного

трубопровода.

• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Изношенные и поврежденные детали

необходимо сразу же заменять.

313155U 5

Предупреждения

ВЗРЫВООПАСНОСТЬ И ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА

В рабочей области легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей или краски, могут загореться или взорваться. Для предотвращения возгораний и взрывов необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

• Используйте и очищайте оборудование только в хорошо вентилируемых зонах.

• Устраните все потенциальные источники возгорания, такие как сигнальные лампы, сигареты,

• В рабочей области не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши и бензина.

• При наличии воспламеняемых испарений не подключайте и не отключайте кабели питания,

• Заземляйте оборудование, людей, окрашиваемые и электропроводящие предметы в рабочей зоне.

• Пользуйтесь только заземленными шлангами Graco.

• Ежедневно проверяйте электрическое сопротивление пистолета-распылителя.

• В случае появления статического разряда или удара электрическим током работу следует

• Запрещается промывание пистолета-распылителя при наличии включенных приборов, создающих

• В рабочей области должен находиться исправный огнетушитель.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

переносные электролампы, полиэтиленовые чехлы для защиты от пыли (из-за опасности появления статических разрядов).

не включайте и не выключайте освещение.

См. инструкции по заземлению.

немедленно прекратить. Не используйте оборудование до выявления и устранения причин возникновения разряда или удара током.

электростатический заряд. Запрещается включение приборов, создающих электростатический заряд, до тех пор, пока весь растворитель не будет слит из системы.

ОПАСНОСТЬ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ

Давление жидкостей, подверженных воздействию высоких температур в закрытых пространствах, включая шланги, может быстро возрастать по причине теплового расширения. Чрезмерное давление может привести к повреждению оборудования и серьезным травмам.

• Откройте клапан, чтобы снять давление, создавшееся в результате расширения жидкости

во время нагревания.

• Регулярно выполняйте профилактическую замену шлангов в соответствии с условиями

эксплуатации оборудования.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Не используйте 1,1,1-трихлорэтан, хлористый метилен, другие галогенированные углеводородные растворители или жидкости, содержащие данные растворители в алюминиевом оборудовании под давлением. Использование этих веществ может привести к сильной химической реакции и разрушению оборудования, а также к смерти, серьезным травмам и материальному ущербу.

6 313155U

Предупреждения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НЕПРАВИЛЬНЫМ ПРИМЕНЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Данное оборудование предназначено исключительно для профессионального применения.

• Не покидайте рабочую область, если оборудование находится под током или под давлением.

Если оборудование не используется, выключите все его компоненты и выполните процедуру сброса давления.

• Запрещается работать с данным оборудованием в утомленном состоянии, под воздействием

лекарственных препаратов или в состоянии алкогольного опьянения.

• Запрещается превышать наименьшее для всех компонентов максимальное рабочее давление

или температуру. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования.

• Используемые жидкости и растворители должны быть совместимы с входящими с ними

в соприкосновение деталями оборудования. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования. Прочитайте предупреждения производителей жидкостей и растворителей. Для получения полной информации об используемых веществах затребуйте паспорта безопасности материалов у дистрибьютора или продавца этих веществ.

• Оборудование необходимо подвергать ежедневным проверкам. Незамедлительно ремонтируйте

или заменяйте поврежденные или изношенные детали, используя при этом запасные части, изготовленные производителем исходного оборудования.

• Изменять или модифицировать оборудование запрещается.

• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой информации

свяжитесь с дистрибьютором оборудования.

• Прокладывать шланги и кабели следует вне участков движения людей и механизмов, вдали

от острых кромок, движущихся частей, горячих поверхностей.

• Запрещается изгибать и перегибать шланги или тянуть за них оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.

• Соблюдайте все действующие правила техники безопасности.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

Движущиеся детали могут прищемить или оторвать пальцы или другие части тела.

• Держитесь на расстоянии от движущихся деталей.

• Не начинайте работу при отсутствии защитных устройств или крышек.

• Оборудование находится под давлением и может включиться неожиданно. Перед проверкой,

перемещением и обслуживанием оборудования необходимо выполнить процедуру сброса давления, описание которой содержится в данной инструкции. Отключите питание и устройство

подачи воздуха.

ОПАСНОСТЬ ОЖОГОВ

Во время работы поверхности оборудования и используемые жидкости могут сильно нагреваться. Во избежание серьезных ожогов не следует прикасаться к горячим жидкостям и оборудованию. Подождите, пока поверхности и жидкости не остынут.

313155U 7

Диагностические коды системы контроля температуры

Диагностические коды системы контроля температуры выводятся на дисплей температуры.

Соответствующие аварийные сигналы выключают нагреватели. Код E99 устраняется автоматически, когда связь восстанавливается. Коды E03–E06 можно

устранить путем нажатия . Для устранения других

кодов главный выключатель следует сначала выключить

(OFF) , а затем снова включить (ON) .

Êîä Наименование кода Çîíà

01 Высокая температура

жидкости

02 Повышенное потребление

тока через зону

03 Отсутствие тока через

зону при включенном подогревателе шланга

04 Не подключен датчик

температуры жидкости

05 Перегрев платы Отдельная

06 Кабель связи отключен

от модуля

99 Обрыв соединения ÂÑÅ

E01: высокая температура жидкости

Устранение

неисправ-

ности

Отдельная зона Отдельная зона Отдельная зона

Отдельная зона

неисправности,

ñì. ñòð.

зона Отдельная зона

Только для зоны шланга: если датчик температуры жидкости не подключен к оборудованию при пуске, ток шланга на дисплее будет равен 0 A.

Причины ошибок E01

• Термоэлемент A или B (310) определяет температуру

жидкости свыше 110 °C (230 °F).

• Датчик температуры жидкости определяет

температуру жидкости свыше 110 °C (230 °F).

• Реле перегрева A или B (308) определяет

температуру жидкости свыше 110 °C (230 °F) и размыкает контакты. При температуре 87 °C (190 °F) контакты снова замыкаются.

• Термоэлемент A или B (310) вышел из строя,

поврежден, не касается нагревательного элемента (307) или имеет плохую связь с платой контроля температуры.

• Реле перегрева А или В (308) дало сбой

в разомкнутом положении.

• Плата контроля температуры не отключила

какую-либо зону подогрева.

• Силовые провода зоны или термоэлементы

переключены с одной зоны на другую.

• Отказ нагревательного элемента в месте установки

термоэлемента.

• Отсоединение какого-либо провода.

• Только для нагревателей мощностью 6,0 и 10,2 кВт:

отсоединение или неправильное подключение перемычки на соединителе J1 между модулем (3) и дисплеем (4).

Проверка оборудования

Устранение неисправностей оборудования требует доступа к деталям, неправильное обращение с которыми может привести к поражению электрическим током или иной серьезной травме. Все неисправности электрооборудования должны устраняться квалифицированным электриком. Перед ремонтом обязательно отключите электропитание всех компонентов оборудования.

Определите зону, в которой присутствует ошибка E01.

1. Убедитесь в том, что соединитель B надежно подключен к плате контроля температуры (см. Р

ÈÑ. 5, ñòð. 37).

2. Очистите и переподключите соединители.

3. Проверьте соединения между платой терморегуляции и реле перегрева А и В (308), а также между платой контроля температуры и термоэлементами А и В (310) или датчиком температуры жидкости (21) [в зависимости от того, для какой зоны отображается ошибка E01]. См. таблица 5 на стр. 37. Убедитесь в том, что все провода надежно подключены к соединителю B.

8 313155U

Диагностические коды системы контроля температуры

4. Отключите соединитель В от модуля контроля температуры и проверьте целостность электрической цепи реле перегрева А и В, термоэлементов А и В или датчика температуры жидкости путем измерения электрического сопротивления на контактах вилочной части разъема; см. Т

Перед проведением следующих проверок выясните, какая зона (A, B, датчик температуры жидкости или все зоны) имеет высокую температуру жидкости.

Таблица 1. Проверки целостности электрической

Контакты Описание

1 & 2 Реле перегрева A Около 0 Ом 3 & 4 Реле перегрева В Около 0 Ом 5 & 6 Термоэлемент A 4–6 Îì 8 & 9 Термоэлемент B 4–6 Îì

11 & 12 Датчик

10 & 12 Датчик

5. Проверьте температуру жидкости, используя внешний датчик температуры.

• Если температура слишком высока (датчик показывает не менее 109 °C [229 °F]), выполните следующие действия.

6. Убедитесь в том, что термоэлементы А и В не повреждены и касаются нагревательного элемента (см. стр. 42).

7. Чтобы проверить, срабатывает ли модуль контроля температуры при достижении оборудованием заданного значения температуры, нужно выполнить следующие действия.

a. Установите параметры температуры

значительно ниже отображаемого значения температуры.

b. Включите зону подогрева. Если температура

постоянно увеличивается, это означает, что силовой модуль вышел из строя.

АБЛИЦА 1.

цепи соединителя датчика

Показания

Примерно 35 Ом на температуры жидкости

температуры жидкости

15,2 м (50 футов)

шланга, плюс

примерно 10 Ом

температуры

разомкнуты

прибора

на датчик

жидкости Контакты

E02: повышенное потребление тока через зону

1. ВЫКЛЮЧИТЕ главный выключатель питания .

2. Сбросьте давление, стр. 23.

Отсоедините гибкий шланг.

3. Отсоедините разъем шланга (D) на дозаторе Reactor.

4. С помощью омметра проверьте целостность электрической цепи между двумя выводами соединителя (D). Цеп должна быть разорвана.

5. Замените модуль зоны. Включите электропитание зоны и проверьте на наличие ошибок. Если ошибка исчезает, замените неисправный модуль.

Для зоны шланга:

возникать, выполните проверку первичной обмотки трансформатора и проверку вторичной обмотки трансформатора, начиная со стр.45.

Если возникает ошибка по избыточному току, то при отображении ошибки светодиод на модуле для этой зоны будет светиться красным светом.

Если ошибка продолжает

c. Убедитесь в этом путем замены силового

модуля. См. раздел Замена модулей контроля температуры íà ñòð. 38.

d. Если замена модуля не привела

к устранению проблемы, причиной является не силовой модуль.

8. Проверьте целостность электрической цепи нагревательных элементов с помощью омметра (см. стр. 40).

313155U 9

Диагностические коды системы контроля температуры

E03: отсутствие тока через зону

1. Проверьте, не сработал ли прерыватель в шкафу электрооборудования или на источнике электропитания данной зоны. Замените прерыватель, если он срабатывает систематически.

2. Проверьте, есть ли в зоне ненадежные или нарушенные соединения.

3. Замените модуль зоны. Включите электропитание зоны и проверьте, есть ли ошибки (см. стр. 38). Если ошибка исчезнет, замените неисправный модуль.

4. Если ошибка E03 возникает для всех зон, это может означать, что контактор не замыкается. Проверьте разводку проводов от платы управления нагревателями до катушки контактора.

a. Для зоны шланга: проверьте гибкий шланг

на обрыв (см. стр. 43).

b. Выполните Проверка первичной цепи

трансформатора è Проверка вторичной цепи трансформатора (см. стр. 45 и далее).

В случае возникновения ошибки по отсутствию тока светодиод на модуле соответствующей зоны будет светиться красным светом.

E04: не подключен датчик температуры жидкости или термоэлемент

1. Проверьте, подключен ли датчик температуры к длинному зеленому соединителю (B) на модуле контроля температуры (см. стр. 37). Отсоедините и снова подсоедините провода датчика.

2. Проверьте целостность электрической цепи датчика температуры жидкости с помощью омметра (см. стр. 8).

3. В случае возникновения ошибки в зоне шланга проверьте, подключен ли датчик температуры жидкости к каждой секции шланга.

4. В случае возникновения ошибки в зоне шланга проверьте датчик температуры жидкости путем непосредственного ввода датчика в дозатор.

5. Чтобы выяснить, не является ли причиной возникновения проблемы модуль управления нагревателями, воспользуйтесь отрезком провода для замыкания накоротко двух контактов, соответствующих датчику температуры жидкости (красный и желтый контакты для зоны A или B, красный и фиолетовый контакты для шланга). На дисплее будет отображаться значение температуры модуля управления нагревателями.

6. В случае возникновения ошибки в зоне шланга следует временно использовать режим контроля тока. См. инструкцию по эксплуатации дозатора Reactor 312062.

E05: перегрев печатной платы

Каждый модуль имеет встроенный датчик температуры. Подогрев выключается, если температура модуля превышает 85 °C (185 °F) внутри модуля нагревателя.

1. Проверьте, работает ли вентилятор в верхней части шкафа электрооборудования.

2. Проверьте, правильно ли установлена дверца шкафа электрооборудования.

3. Проверьте, не заблокированы ли отверстия охлаждения в нижней части шкафа электрооборудования.

4. Очистите теплоотводящие ребра позади модулей управления нагревателями.

5. Температура окружающего воздуха может быть слишком высокой. Дайте дозатору Reactor остыть путем его перемещения в более прохладное место.

E06: не подключен кабель связи

1. Отключите и вновь подключите кабель, соединяющий модуль управления с модулем нагревателя.

2. Если проблема не будет устранена, замените кабель связи.

TI10964a

10 313155U

Диагностические коды системы управления электродвигателем

Коды диагностики системы управления электродвигателем E21–E29 выводятся на дисплей давления.

Существует два типа кодов управления электродвигателем: аварийные сигналы и предупреждения. Аварийные сигналы обладают приоритетом над предупреждениями.

Аварийные сигналы

Аварийные сигналы выключают дозатор Дозатор Reactor. Для устранения сигналов главный выключатель следует

сначала выключить (OFF) , а затем снова

включить (ON) .

Кроме того, для устранения аварийных сигналов (за исключением кода 23) можно использовать

кнопку .

Предупреждения

В случае возникновения предупреждений дозатор Дозатор Reactor продолжает работу. Для устранения

предупреждения нужно нажать кнопку .

Предупреждение не будет повторяться в течение заданного периода времени (неодинакового для разных

сигналов) или до выключения и последующего

включения главного выключателя питания.

Код Наименование кода Аварийный

сигнал (A)

èëè

предупре-

ждение (W)

21 Отсутствует датчик

(компонент A)

22 Отсутствует датчик

(компонент B)

23 Высокое давление

жидкости

24 Дисбаланс давления A или W

25 Высокое напряжение

â ñåòè

26 Низкое напряжение

â ñåòè

27 Повышенная

температура

электродвигателя 28 Повышенный ток A 29 Износ щеток W 30 Кратковременный

обрыв соединения 31 Сбой системы

управления

электродвигателем 32

Перегрев управления

двигателем

99 Обрыв соединения -

(различия указаны на стр. 34)

Устранение

неисправности,

ñì. ñòð.

29 19 16

313155U 11

Диагностические коды системы управления электродвигателем

E21: отсутствует датчик компонента A

1. Проверьте подключение датчика A к разъему J3 на плате управления электродвигателем (см. стр. 34) и очистите контакты.

2. Поменяйте местами соединения датчиков А и В. Если та же ошибка возникнет в связи с датчиком B (Е22), замените датчик A (см. стр. 36). Если ошибка в связи с другим датчиком не возникнет, замените плату управления электродвигателем (см. стр. 34).

E22: отсутствует датчик компонента B

1. Проверьте подключение датчика B к разъему J8 на плате управления электродвигателем (см. стр. 35) и очистите контакты.

2. Поменяйте местами соединения датчиков А и В. Если та же ошибка возникнет в связи с датчиком A (Е21), замените датчик B (см. стр. 36). Если ошибка в связи с другим датчиком не возникнет, замените плату управления электродвигателем (см. стр. 34).

E23: высокое давление жидкости

1. Сбросьте давление. С помощью аналогового манометра убедитесь в том, что давление снято.

b. Включите подачу сетевого электропитания

дозатора Reactor.

• Если ошибка будет устранена, выключите

главный выключатель дозатора Reactor, отключите заведомо исправный датчик и установите обратно датчик A.

• Если ошибку не удается устранить, отключите

заведомо исправный датчик от гнезда A и включите в это гнездо датчик давления A. Повторите процедуру проверки на стороне B.

5. Если ошибку не удается устранить, и проверка не дала результатов, замените плату управления электродвигателем (см. стр. 34).

E24: дисбаланс давления

Если разность давлений в компонентах A и B превышает 3,5 МПа (35 бар, 500 фунтов/кв. дюйм), возникает ошибка E24. Заданное по умолчанию значение разности давлений можно изменять (см. инструкцию по эксплуатации оборудования).

По усмотрению оператора ошибка E24 может представлять собой либо аварийный сигнал, либо предупреждение. Положение миниатюрного переключателя на плате управления электродвигателем ON («Вкл.») соответствует аварийному сигналу, OFF («Выкл.»)– предупреждению. См. стр. 34.

Выключите (OFF) и снова включите (ON)

главный выключатель. Если ошибку не

удается устранить, выполните следующие действия.

2. Проверьте перемычки и разводку проводов. Проверьте перемычки на плате управления электродвигателем на разъеме J10 для E20 и E-XP1 или на разъеме J7 для E30 и E-XP2, контакты 7–10 (см. стр. 34).

3. Отсоедините, очистите и вновь подсоедините выводы датчика.

Если перемычки и проводка находятся в рабочем состоянии, а ошибка все еще имеет место, необходимо заменить датчики давления А и B.

4. Чтобы выяснить, какой именно датчик требуется заменить (A или B), следует проверить оборудование с помощью заведомо исправного датчика давления для дозатора Reactor. Проверка не требует удаления установленных датчиков давления из коллектора для жидкости.

a. Отключите датчик A от платы управления

электродвигателем (см. (стр. 36) и замените его заведомо исправным датчиком.

Ошибки быстрого срабатывания Е24

Ошибки быстрого срабатывания Е24 появляются в следующих случаях:

• в течение 10 секунд после включения насосов;

• при приведении пистолета в действие.

Причины ошибок быстрого срабатывания E24

• Одна сторона пистолета закупорена.

• Отказал датчик давления.

• Повреждены уплотнения насоса или обратный

клапан.

• Отсутствует давление подачи; бак пуст.

• Засорен нагреватель.

• Засорен шланг.

• Засорен коллектор.

• Один из клапанов PRESSURE RELIEF/SPRAY

(«Сброс давления или распыление») протекает или находится в положении PRESSURE RELIEF/CIRCULATION («Сброс давления или

циркуляция») .

12 313155U

Диагностические коды системы управления электродвигателем

Проверка на ошибки быстрого срабатывания E24

При появлении ошибки быстрого срабатывания E24 сначала проверьте показания аналоговых манометров.

Если показания значений давления являются очень близкими, выполните следующие действия.

1. Сбросьте ошибку и запустите дозатор.

2. Проверьте вилочную часть разъема J10 (E20 или E-XP1) или J7 (E30 или E-XP2) или перемычки между контактами 7 и 8 или 9 и 10 на плате управления электродвигателем.

3. Проверьте датчик давления.

Цифровой дисплей на дозаторе Reactor всегда показывает самое высокое из двух значений давления. Как только более высокое аналоговое давление упадет ниже более низкого аналогового давления, цифровой дисплей переключится на индикацию нового самого высокого значения. Определите, какой из датчиков работает ненадлежащим образом.

1. Для проверки найдите двухрядные переключатели с маркировкой «SW2» на плате управления электродвигателем (см. стр. 35). Установите двухпозиционный выключатель 3 в положение OFF («Выкл.»). Это позволит дозатору Reactor работать с аварийным сигналом о дисбалансе давления.

2. Запустите дозатор, чтобы создать некоторое давление (1000–1200 фунтов/кв. дюйм). Выключите дозатор, сбросьте аварийный сигнал и снова включите питание. Не снимайте давление.

3. Проверьте показания аналоговых манометров, чтобы определить, какое из значений давления является более высоким. Проверьте, соответствует ли этой величине значение давления на дисплее, что указывает на то, что плата управления электродвигателем «видит» этот датчик. Если значение давления не соответствует показаниям аналоговых манометров, это означает, что плата управления электродвигателем не «видит» датчик. Проверьте проводные соединения и (или) замените датчик.

4. Выключите зону насоса и воспользуйтесь клапанами сброса давления для медленного понижения давления на стороне высокого давления, при этом наблюдая за показаниями цифрового дисплея и аналоговых манометров. Как только более высокое аналоговое давление упад¸т ниже более низкого аналогового давления, плата управления электродвигателем должна будет начать считывание «нового» значения на стороне высокого давления (поскольку теперь оно является более высоким из двух значений). Продолжайте снижать первоначальное давление на стороне высокого давления (при этом цифровой дисплей должен остановить снижение давления). Повторите эту процедуру для проверки другого датчика давления.

Последнее испытание показывает, является ли датчик давления неисправным и ухудшились ли рабочие характеристики гнезда на плате управления электродвигателем.

1. Поменяйте местами сменные платы датчиков на плате управления электродвигателем. (J3 и J8 для E-20 и E-XP1. J3 и J5 для E30 и E-XP1).

2. Повторите описанное выше испытание.

3. Если проблема возникает на той же стороне, что и ранее, это значит, что датчик давления является неисправным.

4. Если проблема возникает в связи с другим датчиком, это свидетельствует о неисправности гнезда платы управления электродвигателем.

Если показания манометров не являются одинаковыми, выполните следующие действия.

1. Сбросьте ошибку и сбалансируйте значения давления с помощью клапанов сброса давления.

2. Если уравновесить давление не получается, выполните следующие действия.

• Проверьте исправность насоса.

• Проверьте приемлемость материала.

• Проверьте отсутствие засорения канала для

прокачки жидкости путем использования насоса подачи для проталкивания жидкости через коллектор пистолета.

• Запустите дозатор.

• Проверьте и очистите впускные сетки пистолета.

• Проверьте и очистите отверстия отбойников

смесительной камеры A и B, а также центральное отверстие. Примечание. Некоторые смесительные

камеры имеют отверстия, обработанные цековкой, и требуют св¸рл двух размеров для полной очистки отверстий отбойников.

Ошибка медленного срабатывания E24

• Во время распыления постепенно возникает дисбаланс давления, в результате чего появляется ошибка E24.

Возможные причины

• Одна сторона пистолета частично закупорена.

• Вышел из строя насос A или B в дозаторе Reactor.

• Вышел из строя насос подачи A или B.

• В насосе подачи A или B установлено слишком

высокое давление.

• Входные сетки на стороне A или B забиты.

• Шланг не нагревается должным образом.

• Шланг подачи перекручен.

• Нижняя часть барабана повреждена, что стало

причиной засорения впускного отверстия насоса подачи.

• Барабан не вентилируется должным образом.

313155U 13

Диагностические коды системы управления электродвигателем

E25: высокое напряжение в сети

Слишком высокое напряжение питания. Проверьте требования к напряжению питания дозатора Дозатор Reactor (см. стр. 73).

E26: низкое напряжение в сети

Слишком низкое напряжение питания. Проверьте требования к напряжению питания дозатора Дозатор Reactor (см. стр. 73).

E27: повышенная температура электродвигателя

1. Температура электродвигателя слишком высока. Понизьте давление, уменьшите размер наконечника пистолета-распылителя или переместите дозатор Reactor в более прохладное место. Дайте ему остыть в течение одного часа.

2. Проверьте работу вентилятора.

3. Убедитесь в отсутствии препятствий вокруг зоны вентилятора, которые могли бы стать причиной недостаточного воздушного потока; убедитесь в том, что на двигателе и вентиляторе присутствует кожух.

4. Убедитесь в том, что на дозаторе присутствует передняя крышка.

5. Проверьте, включен ли жгут проводов устройства контроля износа щеток и реле перегрева в разъем J7 (E-20 или E-XP1) или J6 (E-30 или E-XP2) на плате управления электродвигателем.

6. Выключите питание и отключите монтажный жгут J7 (E-20 или E-XP1) или J6 (E-30 или E-XP2) от платы управления электродвигателем и установите перемычку на контакты 1 и 2. Включите питание.

Если ошибку E27 удалось устранить, выполните следующие действия.

Если ошибку E27 удалось устранить, а электродвигатель действительно не перегревается, то проблема может заключаться в электродвигателе или монтажном жгуте электродвигателя. Измерьте электрическое сопротивление между двумя желтыми проводами, которые подходят к контактам 1 и 2 на разъеме электродвигателя. Если соединение разомкнуто, это означает, что срабатывающий при перегреве выключатель разомкнут, или имеется обрыв провода внутри электродвигателя или обрыв провода в монтажном жгуте электродвигателя.

Если ошибка E27 по-прежнему присутствует, проверьте, соединены ли контакты 1 и 2 перемычкой надлежащим образом. Если перемычка установлена надежно, то, по всей видимости, проблема заключается в плате управления электродвигателем.

E28: повышенное потребление тока электродвигателем

Проверьте плату управления электродвигателем, выполнив следующие действия.

1. Отключите подачу сетевого электропитания.

2. Отстыкуйте гнездо J4 (E-20 или E-XP1) или J1 (E-30 или E-XP2) на плате управления электродвигателем.

3. Снова включите подачу сетевого электропитания.

4. Если ошибка E28 не исчезает, то проблема заключается в плате управления электродвигателем. Замените плату (см. стр. 34).

Проверьте электродвигатель, выполнив следующие действия.

1. Проверьте, свободно ли вращается вал электродвигателя.

2. Проверьте, не повреждены ли щетки.

3. Проверьте поступающее на электродвигатель напряжение.

4. Проверьте трехпроводной (желтый, желтый, оранжевый) соединитель электродвигателя на плате управления электродвигателем. Осторожно потяните за каждый отдельный провод на соединителе, чтобы определить незакрепленный провод. Если какой-либо провод извлекается, согните фиксирующий язычок на обжимном конце и вставляйте провод до тех пор, пока он не зафиксируется, а затем повторите осторожное вытягивание.

5. Если описанные выше действия не приводят к устранению проблемы, замените электродвигатель (см. стр. 33).

E29: износ щеток

ВНИМАНИЕ!

Длительная работа электродвигателя после предупреждающего сигнала об износе щеток может привести к отказу электродвигателя и платы управления электродвигателем.

1. Проверьте щетки на предмет признаков нормального износа, который приводит к соприкосновению датчика щеток с коллектором электродвигателя. Замените щетки (см. стр. 30).

2. Проверьте провод с наконечником. Этот провод может сместиться внутри корпуса электродвигателя, войти в контакт со стороной коллектора узла датчика щеток и стать причиной ложного аварийного сигнала. Обследуйте оранжевый провод, выходящий из разъема J7 (E-20 или E-XP1) или J6 (E-30 или E-XP2), до провода с наконечником на электродвигателе. Используя карманный фонарь, убедитесь в том, что узел провода с наконечником не соприкасается с металлическим корпусом узла щеток.

14 313155U

Диагностические коды системы управления электродвигателем

3. Проверьте установленные соединения. Оранжевый провод датчика щеток, идущий от щеток, может переплетаться с толстым красным проводом коллектора, что ведет к подаче ложных аварийных сигналов. Измените положение оранжевого провода, идущего от щеток, так, чтобы он не находился рядом с проводом коллектора.

4. Проверьте плату управления электродвигателем, выполнив следующие действия.

• Отстыкуйте вилочную часть разъема J7 (E-20 или E-XP1) или J6 (E-30 или E-XP2). (Это приведет к подаче аварийного сигнала E27).

• Для отмены подачи аварийного сигнала E27 воспользуйтесь проволочной перемычкой на плате управления электродвигателем между двумя контактами, к которым подсоединены два желтых провода. Затем включите дозатор.

• Аварийные сигналы E27 и E29 должны исчезнуть. Если аварийный сигнал E27 не исчезает, проверьте перемычку.

• Если перемычка установлена должным образом, но аварийный сигнал E29 по-прежнему не исчезает, замените плату управления электродвигателем (см. стр. 34).

E31: сбой системы управления электродвигателем (только для E-30 и E-XP2)

Ошибка E31 относится к приводу двигателя. Появление этой ошибки свидетельствует о неисправности платы управления электродвигателем 24G881 и необходимости ее заменить. Помимо этого, о неисправности платы управления электродвигателем может говорить запуск двигателя непосредственно после включения питания

(без нажатия кнопки ). Это означает, что

задающие устройства выходной цепи системы управления двигателем замкнуты накоротко и непрерывно подают питание на двигатель в полном объеме.

Данный сбой может возникнуть по одной из следующих причин: неисправность двигателя, неисправность конденсатора, закорачивание или потертость проводов, непригодность источника питания. Перед заменой платы управления электродвигателем необходимо выполнить следующую процедуру.

1. Переведите главный выключатель питания в

положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

Подождите, пока сохраняющееся напряжение не исчезнет; это должно занять около 5 минут. (Данное действие следует выполнить при наличии модели E-30 или E-XP2).

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Выполните следующие действия.

a. Неисправность двигателя. Осмотрите

коллектор двигателя, сняв верхнюю щетку (см. раздел «Снятие щеток» на стр. 30). Поверните двигатель и осмотрите коллектор на предмет следов огня, отметин или перемычек между полюсами. Продолжайте вращать двигатель на протяжении полного цикла работы насоса: следует убедиться в отсутствии механических помех и препятствий в основании насоса и системе зубчатых передач.

b. Неисправность конденсатора. Осмотрите

и испытайте пусковой конденсатор. Для этого необходимо выполнить инструкции по проверке конденсатора на стр. 32.

c. Закорачивание или потертость проводов.

Осмотрите все провода, соединенные с платой управления двигателем и собственно двигателем, на предмет перемычек и потертостей. Замените поврежденные провода проводами того же диаметра, цвета и температурного номинала.

d. Непригодность источника питания. Убедитесь

в том, что характеристики напряжения и тока применяемого источника питания соответствуют системе, и что все провода подключены правильно. Убедитесь в том, что во время эксплуатации системы отсутствуют сбои в подаче электроэнергии.

Перед выключением генератора следует удостовериться в том, что двигатель остановился, а главный выключатель разомкнут. Если генератор останавливается во время работы (даже в случае нехватки топлива), падение напряжения питания может привести к отказу привода электродвигателя.

313155U 15

Диагностические коды системы связи

E32: Перегрев управления двигателем

Код ошибки E32 свидетельствует об условии высокой температуры на плате управления двигателем (701). Причиной этого может быть чрезмерно высокая температура окружающей среды в рабочей области, блокировка вентиляционных отверстий в шкафу или неисправность охлаждающего вентилятора внутри шкафа.

1. Снимите давление, страница 23. Убедитесь в низком

давлении с помощью аналоговых манометров.

2. Переведите главный выключатель питания в

положение ВЫКЛ , а затем ВКЛ .

Если ошибка не исчезнет, определите причину перегрева и варианты ее исправления.

Диагностические коды системы связи

E30: кратковременный обрыв соединения

Связь между дисплеем и платой управления электродвигателем или платой контроля температуры была кратковременно нарушена. Как правило, в случае обрыва связи на соответствующем дисплее появляется код E99. Соответствующая плата управления регистрирует ошибку E30 (красный светодиод мигает 30 раз). В результате восстановления связи код E30 появляется на дисплее на короткое время (не более 2 секунд). Код E30 не может отображаться непрерывно, если только не имеет место нарушение соединений, вынуждающее дисплей и плату к непрерывному разрыву и восстановлению связи.

Проверьте все провода между дисплеем и соответствующей платой управления.

E99: обрыв соединения

Связь между дисплеем и платой управления электродвигателем или платой контроля температуры была нарушена. В случае обрыва связи на соответствующем дисплее появляется код E99.

1. Проверьте все провода между дисплеем и соответствующей платой управления. Обратите особое внимание на обжимку концов проводов на разъеме J13 для каждой платы.

В рамках действия 2 следует измерить напряжение в сети; измерение должен производить квалифицированный электрик. Если эта работа выполняется неправильно, результатом может стать поражение электрическим током или серьезная травма.

2. Измерьте подводимое к плате напряжение (оно должно составлять около 230 В переменного тока).

3. При получении только одной фазы от 230 В переменного тока индикаторы на плате могут светиться, но плата может по-прежнему не функционировать должным образом. Устраните проблему с подводимым напряжением.

16 313155U

Поиск и устранение неисправностей

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Дозатор Дозатор Reactor не работает.

Не работает электродвигатель.

Не работает вентилятор. Перегорел предохранитель. Замените предохранитель (см. стр. 36).

Понижен объем подачи насоса.

Утечка жидкости в районе уплотнительной гайки насоса.

Нет давления на одной из сторон.

Отсутствует питание. Включите шнур питания в розетку.

Переведите главный выключатель питания в положение ON («Вкл.») .

Переведите прерыватели в положение ON («Вкл.»). См. стр. 32.

Разомкнута цепь красной кнопки останова.

Ненадежные соединения. Проверьте соединения с платой управления

Сработал прерыватель. Верните прерыватель (CB5) в исходное

Изношены щетки. Проверьте щетки с обеих сторон. Длина

Повреждены или не отрегулированы пружины щеток.

Щетки или пружины залипают в держателе.

Короткое замыкание якоря. Замените электродвигатель (см. стр. 33). Проверьте, нет ли на коллекторе

электродвигателя следов огня или других повреждений.

Повреждена плата управления электродвигателем.

Отсоединен какой-либо провод. Проверьте оборудование. Неисправен вентилятор. Замените вентилятор (см. стр. 36). Закупорка жидкостного шланга

или пистолета; малый внутренний диаметр жидкостного шланга.

Изношен поршневой клапан или впускной клапан поршневого насоса.

Заданное значение давления слишком высоко.

Изношены щелевые уплотнения. Замените оборудование. См. инструкцию

Утечка жидкости через предохранительную диафрагму на входе в нагреватель (314).

Проверьте соединения кнопок. См. стр. 46 и электросхемы.

электродвигателем.

положение. См. стр. 32. Проверьте наличие напряжения 230 В переменного тока на выходе из прерывателя.

щеток должна составлять не менее 17 мм (0,7 дюймов). Процедуру замены щеток см. на стр. 30.

Отрегулируйте или замените пружины (см. стр. 30).

Очистите держатели щеток, обеспечьте свободное перемещение выводов щеток.

Снимите электродвигатель. По возможности восстановите поверхность коллектора в механической мастерской.

Замените плату. См. стр. 34.

Откройте и очистите оборудование; используйте шланг большего внутреннего диаметра.

См. инструкцию по эксплуатации насоса.

Понизьте заданное значение, и объем подачи возрастет.

по эксплуатации насоса.

Проверьте, не засорены ли нагреватель (2) и клапан сброса давления или распыления (SA или SB). Очистите оборудование. Замените предохранительную диафрагму (314); не следует использовать вместо диафрагмы трубную заглушку.

313155U 17

Поиск и устранение неисправностей

Электронное оборудование дозатора Дозатор Reactor

Перед выполнением процедуры поиска и устранения неисправностей необходимо осуществить следующие действия.

1. Сбросьте давление (см. стр. 23).

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Отсутствует питание.

Обе стороны дисплея не светятся.

Дисплей контроля температуры не светится.

Дисплей давления не светится.

Неустойчивые показания на дисплее; дисплей включается и выключается.

При запуске на дисплей шланга выводится буквосочетание «OA».

Низкое напряжение. Убедитесь в том, что входное напряжение соответствует

Отсоединен какой-либо провод. Проверьте соединения (см. стр. 46). Дисплей не подключен. Проверьте кабельные соединения (см. стр. 46). Дисплей не подключен. Проверьте кабельные соединения (см. стр. 46). Кабель дисплея поврежден или

подвергся воздействию коррозии. Дефектная печатная плата. Поменяйте местами соединитель дисплея с платой

Дисплей не подключен. Проверьте кабельные соединения (см. стр. 46). Кабель дисплея поврежден или

подвергся воздействию коррозии. Дефектная печатная плата. Поменяйте местами соединитель дисплея с платой

Низкое напряжение. Убедитесь в том, что входное напряжение соответствует

Дисплей подключен ненадежным образом.

Кабель дисплея поврежден или подвергся воздействию коррозии.

Кабель дисплея не заземлен. Заземлите кабель (см. стр. 46). Удлинительный кабель дисплея

имеет слишком большую длину. Датчик температуры жидкости не

подключен или не установлен.

2. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») .

3. Дождитесь охлаждения оборудования.

Чтобы предотвратить ненужный ремонт, попробуйте устранить неисправность, выполняя рекомендованные действия в указанном порядке. Кроме того, прежде чем делать предположения о наличии неисправности, убедитесь в том, что все прерыватели, переключатели и элементы управления установлены надлежащим образом и разводка выполнена правильно.

Включите шнур питания в розетку. Переведите главный выключатель питания в положение

ON («Âêë.») .

техническим требованиям (см. стр. 46).

Очистите соединители; замените кабель, если он поврежден.

управления электродвигателем и соединитель с платой управления нагревателями. Если дисплей контроля температуры будет светиться, причиной неисправности является плата управления нагревателями. В противном случае неисправен кабель дисплея или сам дисплей.

Очистите соединители; замените кабель, если он поврежден.

управления электродвигателем и соединитель с платой управления нагревателями. Если дисплей давления будет светиться, причиной неисправности является плата управления электродвигателем. В противном случае неисправен кабель дисплея или сам дисплей.

техническим требованиям (см. стр. 46). Проверьте кабельные соединения (см. стр. 46). Замените

поврежденный кабель. Очистите соединители; замените кабель, если он поврежден.

Длина кабеля не должна превышать 30,5 м (100 футов).

Проверьте, правильно ли установлен датчик температуры жидкости (см. инструкцию 312065), или отрегулируйте параметры работы датчика.

18 313155U

Поиск и устранение неисправностей

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Дисплей не реагирует на нажатие кнопок должным образом.

Не действует красная кнопка останова.

Не работает вентилятор.

Дисплей подключен ненадежным образом.

Кабель дисплея поврежден или подвергся воздействию коррозии.

Плоский кабель на печатной плате дисплея отсоединен или оборван.

Кнопки дисплея неисправны. Замените оборудование (см. стр. 46). Кнопка неисправна (перегорел

контакт). Отсоединен какой-либо провод. Проверьте соединения (см. стр. 46). Перегорел предохранитель. Проверьте оборудование с помощью омметра и при

Отсоединен какой-либо провод. Проверьте провода вентилятора. Неисправен вентилятор. Замените оборудование (см. стр. 46).

Проверьте кабельные соединения (см. стр. 46). Замените поврежденный кабель.

Очистите соединители; замените кабель, если он поврежден.

Замените или подключите кабель (см. стр. 46).

Замените оборудование (см. стр. 46).

необходимости замените его (см. стр. 46).

313155U 19

Поиск и устранение неисправностей

Главные нагреватели (A и B)

Перед выполнением процедуры поиска и устранения неисправностей необходимо осуществить следующие действия.

1. Сбросьте давление (см. стр. 23).

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Подогрев выключен.

Первичный нагреватель (нагреватели) не нагревает оборудование.

Подается аварийный сигнал системы контроля температуры.

Пропадает сигнал термоэлемента. См. раздел E04: не подключен

Контроль первичного нагрева является ненормальным; превышается значение высокой температуры или периодически появляется ошибка E01.

Загрязнены соединительные контакты термоэлемента.

2. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») .

3. Дождитесь охлаждения оборудования.

Â çîíå èëè нажмите

кнопку .

Проверьте, отображается ли на дисплее температуры какой-либо диагностический код (см. стр. 8).

датчик температуры жидкости или термоэлемент íà ñòð. 10.

Проверьте, подключены ли термоэлементы к длинному зеленому соединителю на плате управления нагревателями. Отсоедините и снова подсоедините провода термоэлементов, очистив их от грязи. Отключите и снова подключите длинный зеленый соединитель.

Термоэлемент не касается нагревательного элемента.

Неисправен нагревательный элемент. См. раздел «Главные нагреватели»

Пропадает сигнал термоэлемента. См. раздел E04: не подключен

Разводка проводов термоэлемента проведена неправильно.

20 313155U

Ослабьте зажимную гайку (N) и втолкните ее в термоэлемент (310) так, чтобы наконечник (Т) касался нагревательного элемента (307). Держа наконечник (T) термоэлемента рядом с нагревательным элементом, затяните зажимную гайку (N) на оборота после натяга. Иллюстрацию см. на стр. 42.

íà ñòð. 20.

датчик температуры жидкости или термоэлемент íà ñòð. 10.

См. раздел E04: не подключен датчик температуры жидкости или термоэлемент на стр. 10. Включите

каждую отдельную зону и убедитесь в том, что температура для каждой зоны возрастает.

Поиск и устранение неисправностей

Система нагрева шланга

3. Дождитесь охлаждения оборудования.

Проблемы

убедитесь в том, что все прерыватели, переключатели Перед выполнением процедуры поиска и устранения неисправностей необходимо осуществить следующие действия.

1. Сбросьте давление (см. стр. 23).

2. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») .

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Температура окружающей среды Шланг нагревается, но нагрев происходит медленнее, чем обычно, или же шланг не достигает заданной температуры.

Шланг не сохраняет температуру во время распыления.

Температур а шланга превышает заданное значение.

слишком низкая.

Датчик температуры жидкости

неисправен или установлен

неправильно.

Низкое напряжение питания. Проверьте напряжение питания. Низкое напряжение

Значения параметров A и B являются

слишком низкими.

Температура окружающей среды

слишком низкая.

Объем подачи слишком велик. Используйте смесительную камеру меньшего размера.

Шланг не полностью подогрет. Дождитесь нагрева шланга до нужной температуры,

Низкое напряжение питания. Проверьте напряжение питания. Низкое напряжение

Нагреватель A и (или) нагреватель B

перегревают материал.

Неисправны соединительные

контакты термоэлемента.

и элементы управления установлены надлежащим образом и разводка выполнена правильно.

Используйте дополнительную систему нагрева шланга.

Проверьте датчик температуры жидкости (см. стр. 10).

питания приводит к значительному снижению мощности системы подогрева шланга, что негативно влияет на длинные шланги.

Увеличьте значения A и B. Шланг рассчитан на поддержание температуры, а не на ее повышение.

Увеличьте значения A и B для повышения температуры жидкости и для ее поддержания.

Уменьшите давление.

прежде чем начать распыление.

Проверьте главные нагреватели на предмет исправности термоэлемента или прикрепленного к нему элемента (см. стр. 10).

Убедитесь в том, что все соединители датчика температуры жидкости надежно затянуты, а контакты соединителей не загрязнены. Проверьте, подключены ли термоэлементы к длинному зеленому соединителю на плате управления нагревателями. Отсоедините и снова подсоедините провода термоэлементов, очистив их от грязи. Отключите и снова подключите длинный зеленый соединитель на плате управления нагревателями.

313155U 21

Поиск и устранение неисправностей

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Шланг имеет неустойчивую температуру.

Шланг не нагревается.

Шланги вблизи дозатора Reactor являются теплыми, но шланги ниже по потоку являются холодными.

Отсутствует подогрев шланга.

Неисправны соединительные

контакты термоэлемента.

Датчик температуры жидкости

установлен неправильно.

Датчик температуры жидкости вышел

из строя или не соприкасается

с оборудованием должным образом.

Датчик температуры жидкости

установлен неправильно.

Подается аварийный сигнал системы

контроля температуры.

Короткое замыкание в соединении

или отказ нагревательного

элемента шланга.

Ненадежные электрические

соединения.

Сработали прерыватели. Верните прерыватели (CB1 или CB2) в исходное

Не включена зона шланга.

Датчик температуры жидкости следует установить рядом с концом шланга в той же среде, что и пистолет-распылитель. Проверьте, правильно ли установлен датчик температуры жидкости (см. стр. 44).

Проверьте датчик температуры жидкости (см. стр. 44).

Проверьте, отображается ли на дисплее температуры какой-либо диагностический код (см. стр. 44).

Включите подогрев шланга и задайте температуру выше отображаемого значения температуры в зоне шланга. Проверьте напряжение между соединителями в каждой секции шланга.

Напряжение должно падать с определенным шагом для каждой секции шланга по мере удаления от дозатора Reactor. Соблюдайте меры предосторожности при включенном подогреве шланга.

Проверьте соединения. При необходимости отремонтируйте оборудование.

положение. См. стр. 32.

Â çîíå нажмите кнопку .

Значения температуры A и B

являются слишком низкими.

Неисправна плата контроля

температуры.

Шланг подогревается в недостаточном объеме.

22 313155U

Значения температуры A и B

являются слишком низкими.

Заданное значение температуры

шланга является слишком низким.

Объем подачи слишком велик. Используйте смесительную камеру меньшего размера.

Понижен ток; не установлен датчик

температуры жидкости.

Зона подогрева шланга включена

в течение недостаточно длительного

времени.

Ненадежные электрические

соединения.

Проверьте заданные значения. При необходимости увеличьте значения.

Откройте шкаф дозатора. Проверьте, мигает ли светодиод платы. Если нет, то проверьте соединения цепи питания и убедитесь в том, что оно подается к плате. Если питание подается к плате, а светодиод не мигает, замените плату (см. стр. 37).

Увеличьте значения A и B. Шланг рассчитан на поддержание температуры, а не на ее повышение.

Проверьте заданное значение. При необходимости в поддержании температуры увеличьте его.

Уменьшите давление. Установите датчик температуры жидкости

(см. соответствующую инструкцию). Дайте шлангу нагреться или используйте жидкость

с предварительным подогревом.

Проверьте соединения. При необходимости отремонтируйте оборудование.

Ремонт

Ремонт оборудования требует доступа к деталям, неправильное обращение с которыми может привести к поражению электрическим током или иной серьезной травме. Подключать питание и заземление к выводам главного выключателя должен квалифицированный электрик (см. соответствующую инструкцию). Перед ремонтом обязательно отключите электропитание всех компонентов оборудования.

Подготовка к ремонту

1. Промойте оборудование, если это необходимо

(см. раздел Промывка).

2. Установите насос компонента A в положение Park («Ожидание»).

a. Нажмите кнопку .

b. Нажимайте на спусковой крючок пистолета

до тех пор, пока насос A не остановится. После того как давление жидкости упадет ниже 7,9 МПа (79 бар, 700 фунтов/кв.дюйм), электродвигатель будет работать, пока поршень насоса компонента A не достигнет нижнего положения. Затем двигатель отключится.

c. Проверьте резервуар для изоцианатов,

относящийся к насосу компонента А. Наполните жидкостью смачиваемую крышку на насосе компонента В. См. инструкцию по эксплуатации дозатора Reactor 312065.

2. Поставьте пистолет-распылитель на предохранитель.

ti2409a

3. Закройте клапаны A и B коллектора жидкости пистолета-распылителя.

ti2421a

4. Выключите клапаны подачи и смеситель, если они используются.

5. Переведите клапаны PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления или распыление») [SA, SB] в положение PRESSURE RELIEF/CIRCULATION

(«Сброс давления или циркуляция») . Направьте жидкость в контейнеры для сбора отходов или расходные резервуары. Убедитесь в том, что датчики показывают нулевое давление.

3. Переведите главный выключатель питания

ti10955a

в положение OFF («Выкл.») .

4. Сбросьте давление.

6. Отсоедините воздушную линию пистолета и удалите коллектор жидкости пистолета.

Процедура сброса давления

1. Сбросьте давление в пистолете и выполните процедуру выключения пистолета. См. инструкцию по эксплуатации пистолета.

313155U 23

ti2554a

Ремонт

Промывка

Оборудование следует промывать только в хорошо вентилируемых зонах. Не распыляйте горючие жидкости. Не включайте нагреватели при промывке оборудования горючими растворителями.

• Очистите насос от старой жидкости с помощью новой жидкости или подходящего растворителя. Затем подайте новую жидкость.

• При промывке следует использовать самое низкое давление.

• Все смачиваемые жидкостью детали совместимы с обычными растворителями. Используйте только безводные растворители.

• Для промывки шлангов подачи, насосов и нагревателей отдельно от шлангов с подогревом следует перевести клапаны PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления или распыление») [SA, SB] в положение PRESSURE RELIEF/CIRCULATION («Сброс давления или

Инструкции по ремонту насоса содержатся в руководстве 309577.

1. Выключите çîíû подогрева , è .

2. Промойте насос.

3. Если насосы находятся не в положении Park

(«Ожидание»), нажмите кнопку . Нажимайте

на спусковой крючок пистолета до тех пор, пока насосы не остановятся.

4. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите источник питания.

5. Выключите оба насоса подачи. Закройте оба шаровых клапана (B) на входе для жидкости.

циркуляция») . При промывке необходимо использовать линии слива (N).

TI10954a

• Для промывания системы целиком необходимо

прокачать жидкость через коллектор для пистолета-распылителя (причем коллектор следует извлечь из пистолета).

• Для предупреждения увлажнения от взаимодействия

с изоцианатом всегда оставляйте систему сухой или заполняйте ее безводной пластифицирующей добавкой или маслом. Не используйте воду.

Снятие насоса

ti4147a

6. Переведите клапаны PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления или распыление») [SA, SB] в положение PRESSURE RELIEF («Сброс давления»). Направьте жидкость в контейнеры для сбора отходов или расходные резервуары. Убедитесь в том, что датчики показывают нулевое давление.

TI10956a

В ходе работы шток и шатун насоса находятся в движении. Движущиеся детали могут вызвать серьезную травму (например, прищемить или оторвать пальцы). В ходе эксплуатации оборудования не следует подносить руки к шатуну.

24 313155U

Ремонт

Используйте тряпки и ветошь для защиты дозатора Reactor и окружающего пространства от разлива жидкости.

Действия 7–9 относятся к насосу А. Для отсоединения насоса В выполните действия 10 и 11.

7. Отсоедините фитинги на входе (C) и выходе (D, на иллюстрации отсутствует) для жидкости. Отсоедините также стальную выходную трубку от входного отверстия нагревателя.

8. Отсоедините трубки (T). Отсоедините фитинги трубок (U) от смачиваемой крышки.

9. Ослабьте контргайку (G) сильным ударом искробезопасного молотка. Отвинтите насос так, чтобы можно было освободить и протолкнуть вверх рукоотталкиватель (P) и получить доступ к штифту, закрепляющему шток. Сдвиньте вверх проволочный зажим. Вытолкните штифт. Продолжайте отвинчивать насос.

Действия 10 и 11 относятся к насосу B.

10. Отсоедините устройства для впуска (C) и выпуска (D) жидкости. Отсоедините также стальную выходную трубку от входного отверстия нагревателя.

11. Сдвиньте вверх проволочный зажим (E). Вытолкните штифт (F). Ослабьте контргайку (G) сильным ударом искробезопасного молотка. Выкрутите насос.

TI3765a-1

TI3765a-2

313155U 25

Ремонт

Установка насоса

Действия 1–5 относятся к насосу В. Для отсоединения насоса А перейдите к действию 6.

1. Убедитесь в том, что контргайка (G) навинчена на насос плоской стороной вверх. Ввинчивайте насос в корпус подшипника (M), пока не совместятся отверстия штифта. Втолкните штифт (F) внутрь. Опустите проволочный зажим (Е).

2. Продолжайте ввинчивать насос в корпус до тех пор, пока устройство для впуска жидкости (D) не окажется на одной линии со стальной трубкой, а верхние витки резьбы не будут отстоять от торца подшипника (N) на 2 мм (±1/16").

3. Затяните контргайку (G) сильным ударом искробезопасного молотка.

4. Подсоедините устройства для впуска (C) и выпуска (D) жидкости.

5. Перейдите к действию 13.

Гайку следует навинчивать плоской стороной вверх.

На резьбу нужно нанести масло ISO или консистентную

смазку.

Верхние витки резьбы насоса должны быть практически заподлицо с поверхностью подшипника (N).

TI3765a-1

26 313155U

Действия 6–12 относятся только к насосу A.

6. Убедитесь в том, что звездообразная контргайка (G) навинчена на насос плоской стороной вверх. Осторожно проверните и выдвиньте поршневой шток на 51 мм (2 дюйма) над смачиваемой крышкой.

7. Начинайте ввинчивать насос в корпус подшипника (M). Поместите рукоотталкиватель (P) над штоком, когда сможете получить доступ к ней через окно в корпусе подшипника. Когда отверстия под штифт совместятся, вставьте штифт. Опустите проволочный зажим.

В составе модели E-30 рукоотталкиватель не применяется.

8. Установите рукоотталкиватель (P) на смачиваемую крышку. Продолжайте ввинчивать насос в корпус подшипника (М) до тех пор, пока верхние витки

Гайку следует навинчивать плоской стороной вверх.

На резьбу нужно нанести масло ISO или консистентную смазку.

Верхние витки резьбы насоса должны быть практически заподлицо с поверхностью подшипника (N).

В составе модели E-30 рукоотталкиватель (P) не применяется.

Ремонт

резьбы не будут отстоять от торца подшипника (N) на 2 мм (±1/16"). Убедитесь в наличии доступа к зазубренным фитингам в отверстиях для промывки смачиваемой крышки.

9. Подсоедините, не закрепляя, выходную трубку компонента A к насосу и к нагревателю. Выровняйте трубку, затем надежно затяните фитинги.

10. Затяните звездообразную контргайку (G) сильным ударом искробезопасного молотка.

11. Нанесите на фитинги с бородкой тонкий слой жидкости для щелевых уплотнений. Держа трубки (T) двумя руками, протолкните их прямо в зазубренные фитинги. Не допускайте изгибов и перегибов трубок. Закрепите каждую трубку между двумя зубцами проволочной стяжкой.

12. Заново подсоедините устройство (C) для впуска жидкости.

13. Удалите воздух и залейте систему. См. инструкцию по эксплуатации дозатора Reactor.

TI3765a-2

313155U 27

Ремонт

Корпус привода

Демонтаж

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Выкрутите винты (38) и снимите кожух (9) электродвигателя (см. стр. 50).

4. Выкрутите винты (209) и снимите переднюю крышку (217).

Осмотрите корпус (203) подшипника и шатун (205). Если они требуют замены, сначала снимите насос (206) [см. стр. 28].

5. Отсоедините впускные и выпускные трубопроводы насоса. Выкрутите винты (213), снимите шайбы (215) и корпус (203) подшипника.

ВНИМАНИЕ!

При снятии корпуса (204) привода не уроните блок шестерен (202). Блок шестерен может оставаться в зацеплении в переднем конусе электродвигателя (R) или в корпусе привода.

6. Удалите винты (212, 219) с шайбами (214) и снимите корпус (202) привода с электродвигателя (201).

В корпус привода со стороны A входит переключатель счетчика циклов (221). При замене этого корпуса снимите штифты (P) и переключатель. Установите штифты и переключатель на новый корпус привода. Провода переключателя соединяются с контактами 5 и 6 разъема J10 на плате управления электродвигателем (см. стр. 34).

Установка оборудования

1. Обильно нанесите смазку на шайбы (207, 208, 218), все шестерни и внутренние поверхности корпуса (202) привода.

2. Установите одну бронзовую шайбу (208) в корпус привода, а затем установите стальные шайбы (207, 218), как показано на рисунке.

3. Установите вторую бронзовую шайбу (208) на блок шестерен (204) и вставьте блок шестерен в корпус привода.

Коленвал (S) в корпусе привода должен располагаться на одной линии с коленвалом с другой стороны электродвигателя.

4. Надвиньте корпус (202) привода на электродвигатель (201). Вкрутите винты (212, 219) и установите шайбы (214).

Если вы сняли корпус (203) подшипника, шатун (205) или насос (206), установите шатун в корпус и подключите насос (см. стр. 26).

5. Установите корпус (203) подшипника, вкрутите винты (213) и поставьте шайбы (215). Оба насоса должны совпадать по фазе (поршни должны занимать одинаковое положение).

6. Установите переднюю крышку (217) и вкрутите винты (209).

7. Установите кожух (9) электродвигателя и вкрутите винты (38).

221

TI3250

28 313155U

214

Ремонт

214

219

201

202

212

209

217

205

203

213

215

206B

Коленвал должен располагаться на одной линии с коленвалом с другой стороны электродвигателя.

218

206A

204

207208

208

TI3152

313155U 29

Ремонт

Щетки электродвигателя

Снятие щеток

Замените щетки, изношенные до размера менее 13 мм (1/2"). Щетки изнашиваются по-разному на каждой из сторон электродвигателя; проверьте их с обеих сторон. Выпускается комплект деталей для ремонта щеток 234037.

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Снимите крышку электродвигателя, винт и шайбы. Снимите смотровые лючки, винты и прокладки с обеих сторон электродвигателя.

4. Нажмите на пружинный зажим (C), чтобы освободить скобы (H) в держателе щеток. Извлеките зажим с пружиной (S).

5. Ослабьте контактный винт (R). Осторожно извлеките вывод щетки (L); при этом наконечник вывода электродвигателя (T) должен остаться на месте. Извлеките и выбросите щетку (B).

6. Осмотрите коллектор на предмет чрезмерного количества раковин, следов огня, изъязвлений. Черный налет на коллекторе– нормальное явление. Если щетки изнашиваются слишком быстро, восстановите поверхность коллектора в соответствующей ремонтной мастерской.

7. Повторите те же операции с другой стороны.

01227-4

Одна из щеток снабжена проводом в верхней части для передачи сигнала об износе щетки. Заметьте, с какой стороны электродвигателя она располагается. Отсоедините наконечник провода.

01227-2

30 313155U

Ремонт

Установка щеток

ВНИМАНИЕ!

При установке щеток тщательно выполняйте описанные действия. При неправильной установке детали будут повреждены и непригодны к эксплуатации.

Установите щетку с проводом с той же стороны электродвигателя, что и ранее. Подсоедините наконечник провода.

1. Установите новую щетку (B) так, чтобы вывод (L) находился в длинной прорези (D) держателя.

01227-5

2. Пропустите наконечник (L) под контактный винт (R). Убедитесь в том, что наконечник вывода электродвигателя (T) по-прежнему подсоединен к винту. Затяните винт.

4. Установите пружинный зажим (C) и нажмите на него так, чтобы скобы (H) вошли в пазы корпуса. Неправильная установка может привести к заеданию зажима.

01227-2

Не прикасайтесь к щеткам, выводам, пружинам и держателям щеток, если оборудование находится под током, чтобы снизить риск поражения электрическим током и серьезной травмы.

01227-6

3. Установите пружину (S) так, чтобы при раскручивании она давила на щетку (B), как показано на рисунке. При установке обратной стороной пружина будет повреждена.

Заметьте направление намотки пружины.

01227-4

01227

ВНИМАНИЕ!

При проверке щеток не допускайте работы насосов в сухом состоянии свыше 30 секунд, чтобы избежать повреждения насосов.

5. Снова установите лючки для осмотра щеток, прокладки и винты. Установите на место крышку электродвигателя, винты, шайбы, корпус привода и насос в сборе.

6. Испытайте щетки, не подсоединяя штифты (F) обоих насосов (см. стр. 30).

Выберите J 1 (режим встряхивания). Нажмите

относящуюся к двигателю кнопку , чтобы

запустить двигатель. Медленно повышайте параметр встряхивания до J 6. Проследите, нет ли чрезмерного искрения в зоне контакта щеток и коллектора. Дуги не должны оставлять «хвостов» или изгибаться по поверхности коллектора.

Дайте электродвигателю поработать 20–30 мин на уровне J 6, чтобы щетки приработались.

313155U 31

Ремонт

Испытание конденсатора

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Найдите большой конденсатор, окрашенный в синий цвет. Он находится в верхнем правом углу нижнего шкафа.

4. Измерьте напряжение между зажимами конденсатора с помощью вольтметра постоянного тока. Напряжение не должно превышать 10 В.

5. Закоротите два контакта на конце конденсатора с помощью отвертки с изолирующей ручкой, чтобы полностью погасить напряжение. Удерживайте отвертку на месте в течение двух секунд.

ПРИМЕЧАНИЕ. На контактной поверхности может возникнуть небольшая искра.

6. Осмотрите конденсатор на предмет отклонений от нормы (трещин, утечек, следов огня, искривлений и т.д.).

7. Настройте омметр на работу в диапазоне по крайней мере 1 кОм и подключите выводы прибора к конденсатору. Красный вывод следует соединить с положительной клеммой конденсатора, а черный– с отрицательной.

8. Снимите показания омметра. Сначала прибор должен показать приблизительно 0 кОм. Затем (по мере подзарядки конденсатора от батареи омметра) это значение должно возрасти до 10 кОм, 20 кОм и т.д. Это свидетельствует об исправности конденсатора.

9. Значение 0 Ом (короткое замыкание) или «O.L» (размыкание контактов) говорит о неисправности конденсатора. Неисправный конденсатор необходимо заменить на точно такой же исправный конденсатор (деталь 76, см. стр. 55 и 56).

Модуль прерывателей

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите источник питания. Включите прерыватели для

проверки.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Воспользовавшись омметром, проверьте, замкнута ли цепь каждого прерывателя (между верхним и нижним выводом). Если цепь разомкнута, верните прерыватель в исходное положение и проверьте его снова. Если цепь по-прежнему разомкнута, замените прерыватель, выполнив следующие действия.

a. См. электросхемы и Т

провода и снимите неисправный прерыватель.

b. Установите новый прерыватель и заново

подсоедините провода.

Таблица 2. Прерыватели, см. РÈÑ. 1

Справочный номер Размер Компонент

909 50A Шланг или вторичная

911 40A Первичная обмотка

912A 25A, 40A* Нагреватель A 912B 25A, 40A* Нагреватель B

913 20A Электродвигатель

АБЛИЦА 2. Отсоедините

обмотка

трансформатора

или насосы

* В зависимости от модели.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для того чтобы идентифицировать кабели и разъемы, см. электрические схемы

909

911

и чертежи деталей на стр. 67–68.

912A

912B

913

ti9884a

ÐÈÑ. 1. Модуль прерывателей

32 313155U

Ремонт

Электродвигатель

Демонтаж

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Снимите корпус привода и насос в сборе (см. стр. 28).

4. Отсоедините кабели электродвигателя, выполнив следующие действия.

a. См. электросхемы. Плата управления

электродвигателем расположена внутри шкафа справа (см. стр. 34).

b. Отсоедините монтажный жгут электродвигателя

от разъема J4 на плате. См. Р

c. Отсоедините 3-контактный разъем J7 от платы.

ÈÑ. 2 íà ñòð. 35.

Установка оборудования

1. Поместите двигатель на установку. Введите кабели электродвигателя в шкаф и соберите их в жгуты, как ранее. См. электросхемы.

2. Закрепите электродвигатель винтами.

3. Подсоедините 3-контактный разъем J7 к плате.

4. Подсоедините монтажный жгут электродвигателя к разъему J4 на плате.

5. Установите корпус привода и насос в сборе (см. стр. 28).

6. Верните двигатель в эксплуатацию.

d. Выведите кабели через верхнюю часть шкафа,

чтобы освободить электродвигатель.

ВНИМАНИЕ!

Электродвигатель отличается большим весом. Для поднятия двигателя могут потребоваться два человека.

5. Выкрутите винты, крепящие электродвигатель к скобе. Снимите электродвигатель с установки.

313155U 33

Ремонт

Панель управления двигателем

На плате управления электродвигателем установлен один красный светодиод (D11). Для проверки этого светодиода питание должно быть включено. Местоположение светодиода см. на Р

ÈÑ. 2. Светодиод выполняет следующие функции.

• Запуск: 1 мигание при 60 Гц, 2 мигания при 50 Гц.

• Двигатель работает: светодиод включен.

• Двигатель не работает: светодиод выключен.

• Диагностический код (двигатель не работает):

На светодиодном дисплее мигает код диагностики, происходит пауза, затем мигание повторяется (например, мигает значение «Е21=21», происходит пауза, затем мигает значение «21»).

ВНИМАНИЕ!

Перед работой с платой наденьте токопроводящий браслет, чтобы избежать статических разрядов, способных повредить плату. Выполняйте инструкции, прилагаемые к браслету.

1. Переведите главный выключатель питания

Таблица 3. Параметры двухрядного

Двухрядный

переключатель Положение переключателя

Переключатель 1 Hе используется Переключатель 2 ÂÊË.

Переключатель 3 ÂÊË.

Переключатель 4 Hе используется

9. Установите новую плату в обратном порядке. Нанесите термопасту на сопряженные поверхности платы и радиатора.

Термопаста выпускается под номером 110009.

Таблица 4. Соединители платы управления

переключателя (SW2)

(переключатель направлен вверх) для моделей E-20

è E-30

(переключатель направлен вверх)

для подачи

предупреждений

о дисбалансе

давления

электродвигателем

ВЫКЛ. (переключатель направлен вниз)

для моделей

E-XP1 è E-XP2

ВЫКЛ. (переключатель направлен вниз)

для подачи

аварийных

сигналов

о дисбалансе

давления

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. См. электросхемы. Плата управления электродвигателем находится в шкафу справа.

4. Наденьте токопроводящий браслет.

5. Отсоедините от платы все кабели и разъемы.

6. Открутите гайки (40) и перенесите узел управления электродвигателем на рабочий стол.

7. Выкрутите винты и отсоедините плату от радиатора.

8. Установите в нужное положение двухрядный переключатель (SW2) на новой плате. Заводские параметры см. в Т переключателя на плате см. на Р

АБЛИЦА 3. Местоположение

ÈÑ. 2.

Модели

E-20

è E-XP1

J10 J7 1-4 Hе используется

J12 J12 Отсутствует Передача данных J13 J13 Отсутствует К плате дисплея

Модели

E-30

è E-XP2

J1 N, L Отсутствует Питание

J8 J3 Отсутствует Датчик B J4 J1 Отсутствует Выход

J7 J6 1, 2 Сигнал перегрева

J3 J5 Отсутствует Датчик A

Контакт

Описание

электродвигателя

двигателя

3 Сигнал износа щеток

5, 6 Сигнал переключения

циклов

7-10 Перемычка 15C866

(входит в комплект деталей для ремонта

246961)

34 313155U

Система управления двигателем 24G879

ëÿ E-20 è E-XP1

Параметры двухрядного переключателя (SW2)

Модель E-20

TI3178b-3

Ремонт

J3 (A)

J8 (B)

Модель E-XP1

D11

J12

TI3178b-4

SW2

J13

J10

TI3153A-1

Система управления двигателем 24G881 для E-30 и E-XP2

Параметры двухрядного переключателя (SW2)

Модель E-30

J12

SW2

J13

J5 (A)

TI3178b-2

Модель E-XP2

J3 (B)

TI3178b-1

Нанесите термопасту 110009 на сопряженные поверхности.

TI2576A-1

ÐÈÑ. 2. Плата управления электродвигателем

313155U 35

Ремонт

Датчики

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. См. электросхемы. Плата управления электродвигателем находится в шкафу справа.

806 (на стороне A)

4. Отсоедините кабели датчиков от платы; см. Р на стр. 35. Поменяйте местами соединители A и B и проверьте, изменился ли соответственно диагностический код; см. раздел E21: отсутствует датчик компонента A íà ñòð. 12.

5. Если датчик не проходит испытание, извлеките кабель через верхнюю часть шкафа. Заметьте, как он проложен, чтобы снова установить его точно так же.

6. Вставьте уплотнительное кольцо (820) в новый датчик (806) [см. Р

7. Установите датчик в коллектор. Пометьте конец кабеля лентой (красный цвет должен обозначать датчик A, синий– датчик B).

8. Введите кабель в шкаф и присоедините его к жгуту, как ранее.

9. Подсоедините кабель датчика к плате; см. Р на стр. 35.

ÈÑ. 3].

ÈÑ. 2

801

ÐÈÑ. 3. Датчики

Электрический вентилятор

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Проверьте предохранители (F) слева от модуля прерывателей (см. Р предохранители. Если предохранители исправны, перейдите к этапу 4.

ÈÑ. 4). Замените перегоревшие

806 (на стороне B)

820

TI10957a

4. См. электросхемы. Отсоедините провода вентилятора от предохранителей (F).

5. Снимите вентилятор.

6. Установите вентилятор в обратном порядке.

ti9884a-1

ÐÈÑ. 4. Предохранители вентилятора

36 313155U

Модуль контроля

Ремонт

температуры

Таблица 5. Соединители модуля контроля

Соединитель Описание

ДАННЫЕ (A) Передача данных

ДАТЧИК (B)

ДИСПЛЕЙ (C) Дисплей

СВЯЗЬ (D) Связь с платами питания

ПРОГРАММА (E) Настройка программного

НАЧАЛЬНАЯ

ЗАГРУЗКА (F)

ПИТАНИЕ ИЛИ РЕЛЕ (G) Вход питания печатной

температуры

КОНТАКТ

4, 3 ПЕРЕГРЕВ B;

2, 1 ПЕРЕГРЕВ A;

МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ШЛАНГА P; датчик температуры жидкости (фиолетовый)

11 МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ШЛАНГА R; датчик температуры жидкости (красный)

10 МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ШЛАНГА S; датчик температуры жидкости (серебристый неизолированный провод)

9 МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАТЕЛЯ B, Y; термоэлемент (желтый)

8 МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАТЕЛЯ B, R;

термоэлемент (красный) 7 Hе используется 6 МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ

НАГРЕВАТЕЛЯ A, Y;

термоэлемент (желтый) 5 МОДУЛЬ КОНТРОЛЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ

НАГРЕВАТЕЛЯ A, R;

термоэлемент (красный)

Реле перегрева B

Реле перегрева A

обеспечения

Начальный загрузчик

программного обеспечения

платы и выход управления

контактора

ti9875a

ti9843a1

Правая сторона

модуля управления

нагревателями

ti9843a4

Нижняя часть силовых модулей

ÐÈÑ. 5. Соединители модуля контроля температуры

Таблица 6. Соединители силового

температурного модуля

Соединитель Описание

СВЯЗЬ (H) Связь с платой управления

ПИТАНИЕ (J) Питание нагревателя

313155U 37

Ремонт

Проверка контура тринистора

1. Проверьте контур тринистора в положении ON («Вкл.»), выполнив следующие действия.

a. Убедитесь в том, что все необходимые

устройства, включая шланг, подключены к оборудованию.

b. Переведите главный выключатель питания

в положение ON («Вкл.») .

c. Отрегулируйте значение нагрева шланга так,

чтобы оно превышало температуру окружающего шланг воздуха.

d. Включите зону подогрева нажатием

кнопки .

e. Нажмите и удерживайте кнопку äëÿ

наблюдения за электрическим током. Ток в шланге должен подняться до 45 А. Если ток в шланге отсутствует, см. раздел E03: отсутствие тока через зону на стр. 10. Если ток в шланге превысит 45 А, см. раздел E02: Повышенное потребление тока через зону на стр. 9. Если сила тока в шланге на несколько амперов меньше 45 А, это значит, что шланг слишком длинный или напряжение слишком низкое.

2. Проверьте контур тринистора в положении OFF («Выкл.»), выполнив следующие действия.

a. Убедитесь в том, что все необходимые

устройства, включая шланг, подключены к оборудованию.

b. Переведите главный выключатель питания

в положение ON («Вкл.») .

e. С помощью вольтметра осторожно измерьте

напряжение на белом разъеме шланга. Прибор не должен показать напряжение. Если напряжение присутствует, это означает, что тринистор на плате контроля температуры неисправен. Замените узел контроля температуры.

Замена модулей контроля температуры

ВНИМАНИЕ!

Перед работой с узлом наденьте токопроводящий браслет, чтобы избежать статических разрядов, способных повредить узел. Выполняйте инструкции, прилагаемые к браслету.

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. См. электросхемы и инструкцию 312067. Узел контроля температуры находится в шкафу слева.

4. Выкрутите болты, которые закрепляют узел трансформатора, и сдвиньте узел в сторону внутри шкафа.

5. Наденьте токопроводящий браслет.

6. Отсоедините все кабели и разъемы от узла; см. раздел Спецификация деталей. Система контроля температуры íà ñòð. 64.

7. Открутите гайки и перенесите узел контроля температуры на рабочий стол.

8. Замените неисправный модуль.

9. Установите узел в обратном порядке.

c. Отрегулируйте значение нагрева шланга так,

чтобы оно не превышало температуру окружающего шланг воздуха.

d. Включите зону подогрева нажатием

кнопки .

38 313155U

Ремонт

313155U 39

Ремонт

Главные нагреватели

Нагревательный элемент

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Дайте нагревателям остыть.

4. Снимите с нагревателей кожух.

5. Ñì. Ð

Общая мощность

ÈÑ. 6. Отсоедините провода нагревательного

элемента от соединительных зажимов нагревателя. Произведите проверку оборудования омметром.

нагревателя

вваттах Элемент Îì

Сетевое напряжение

Главные нагреватели выдают свою номинальную мощность в ваттах при напряжении 230 В переменного тока. Низкое сетевое напряжение снизит доступную мощность, а нагреватели не будут работать с полной отдачей.

6,000 1500 30-35 7,650 2550 18-21

10,200 2550 18-21

6. Чтобы снять нагревательный элемент, сначала необходимо снять термоэлемент (310) во избежание повреждений. См. действие 7 на стр. 42.

7. Снимите нагревательный элемент (307) с корпуса (301). Соблюдайте осторожность, чтобы не пролить жидкость, оставшуюся в корпусе.

8. Осмотрите элемент. Он должен быть относительно гладким и блестящим. Если на нем присутствуют осадок, гарь, шлаки, а на покрытии имеются пятна от разъедания, замените элемент.

9. Установите новый нагревательный элемент (307), удерживая смесительный аппарат (309) так, чтобы он не закрывал собой отверстие (P) в термоэлементе.

10. Установите термоэлемент на место (см. стр. 42).

11. Подсоедините провода нагревательного элемента к соединительным зажимам нагревателя.

12. Установите кожух нагревателя на место.

40 313155U

305

Ремонт

313

301

310

311

308

304

313

303

306

304

309

307

315

r_247813_312066

Нанесите на деталь термопасту 110009.

ÐÈÑ. 6. Нагреватель (на иллюстрации представлен нагреватель одной зоны мощностью 7,5 кВт)

313155U 41

Ремонт

Термоэлемент

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Дайте нагревателям остыть.

4. Снимите с нагревателей кожух.

5. Отсоедините провода термоэлементов от контактов В на модуле контроля температуры. См. Т стр. 37 и Р

ÈÑ. 5 íà ñòð. 37.

6. Извлеките провода термоэлемента из шкафа. Заметьте, как они проложены, чтобы снова установить их точно так же.

7. Ñì. Ð

ÈÑ. 7. Ослабьте зажимную гайку (N). Снимите

термоэлемент (310) с нагревательного элемента (301), затем снимите с термоэлемента корпус (Н). Не снимайте переходник термоэлемента (305), если это возможно. Если переходник необходимо снять, убедитесь в том, что смеситель (309) не препятствует его замене.

АБЛИЦА 5 íà

8. Замените термоэлемент (см. Р

ÈÑ. 7).

a. Снимите с наконечника (T) термоэлемента

защитную ленту.

b. Оберните наружную резьбу лентой из

политетрафторэтилена и нанесите на нее герметик; привинтите корпус (H) термоэлемента к переходнику (305).

c. Протолкните термоэлемент (310) внутрь,

чтобы наконечник (T) касался нагревательного элемента (307).

d. Держа термоэлемент (T) рядом с нагревательным

элементом, затяните зажимную гайку (N) на оборота после натяга.

9. Протяните провода (S) в шкаф и соедините их со жгутом, как ранее. Подключите провода к плате.

10. Установите кожух нагревателя на место.

11. Включите нагреватели A и B для их одновременной проверки. Их температура должна повышаться с одинаковой скоростью. Если температура одного из нагревателей ниже температуры другого, ослабьте зажимную гайку (N) и затяните корпус (H) термоэлемента так, чтобы наконечник (T) термоэлемента касался нагревательного элемента (307).

309

ÐÈÑ. 7. Термоэлемент

Оберните резьбу политетрафторэтиленовой

310

301

лентой и нанесите на нее герметик.

Нанесите на деталь термопасту 110009.

307

308

ti7924a

42 313155U

Ремонт

Реле перегрева

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Дайте нагревателям остыть.

4. Снимите с нагревателей кожух.

5. Отсоедините один токоподводящий провод от реле перегрева (308) [см. Р с помощью омметра. Сопротивление должно составлять приблизительно 0 Ом.

6. Если реле не прошло испытание, отсоедините провода и выкрутите винты. Выбросьте неисправное реле. Нанесите на детали термопасту 110009, установите новое реле в том же месте на корпусе (301) и закрепите его винтами (311). Подсоедините обратно провода.

ÈÑ. 7]. Проверьте реле

Проверка кабелей датчика температуры жидкости

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Отключите кабель (F) датчика температуры жидкости от дозатора Дозатор Reactor (см. Р

ÐÈÑ. 8. Шланг с подогревом

4. Проверьте контакты соединителя кабеля с помощью омметра.

ÈÑ. 8).

TI10964a

Если провода требуется заменить, отсоедините их от платы контроля температуры. См. Т стр. 37 и Р

ÈÑ. 5 íà ñòð. 37.

АБЛИЦА 5 íà

Шланг с подогревом

Запасные части к шлангу перечислены в инструкции по эксплуатации шланга с подогревом 309572.

Проверка соединителей шланга

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

К оборудованию должен быть подключен гибкий шланг.

3. Отключите соединитель (D) шланга от дозатора Дозатор Reactor (см. Р

4. С помощью омметра проверьте целостность электрической цепи между двумя выводами соединителя (D). Цепь не должна быть разорвана.

5. Если шланг не пройдет испытание, проверьте каждую секцию шланга и гибкий шланг, чтобы установить место неисправности.

ÈÑ. 8).

Контакты Результат

1 è 2 Примерно 35 Ом на 15,2 м (50 футов)

шланга, плюс примерно 10 Ом на датчик температуры жидкости

1 è 3 Бесконечно большое число

5. Если кабель не пройдет испытание, повторите проверку, используя датчик температуры жидкости (см. стр. 44).

313155U 43

Ремонт

Датчик температуры жидкости

Проверка и демонтаж

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. Снимите ленту и защитную оболочку с датчика температуры жидкости (21) [см. Р кабель (F) шланга. Проверьте контакты соединителя кабеля с помощью омметра.

Контакты Результат

1 è 2 Примерно 10 Ом

1 è 3 Бесконечно

3 и винт заземления датчика

температуры жидкости

1 и фитинг компонента A

датчика температуры

жидкости (для изоцианатов)

ÈÑ. 8]. Отсоедините

большое число

0 Îì

Бесконечно

большое число

4. Если датчик температуры жидкости не пройдет какое-либо испытание, замените датчик.

5. Отсоедините воздушные шланги (C, L) и электрические соединители (D).

6. Отсоедините датчик температуры жидкости от гибкого шланга (W) и шлангов для жидкости (A, B).

7. Отсоедините провод заземления (K) от винта заземления на нижней части датчика температуры жидкости.

8. Извлеките зонд (H) датчика температуры жидкости из шланга со стороны компонента A (изоцианаты).

Установка оборудования

Датчик температуры жидкости входит в комплект поставки оборудования. Установите датчик между главным шлангом и гибким шлангом. Процедура установки описана в инструкции по эксплуатации шланга с подогревом 309572.

Изоцианаты

ti9581c

ÐÈÑ. 9. Датчик температуры жидкости и шланги с подогревом

44 313155U

Ремонт

Проверка первичной цепи трансформатора

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») .

2. Определите местонахождение двух тонких проводов (10 AWG), выходящих из трансформатора. Проследите ход этих проводов к контактору и прерывателю (911). Воспользуйтесь омметром для проверки целостности электрической цепи между двумя проводами; здесь не должно быть обрыва.

Проверка вторичной цепи трансформатора

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») .

2. Определите местонахождение двух толстых проводов (6 AWG), выходящих из трансформатора. Проследите ход этих проводов к большому зеленому соединителю под модулем управления шлангом и прерывателем (909). Воспользуйтесь омметром для проверки целостности электрической цепи между двумя проводами; здесь не должно быть обрыва.

3. Для проверки напряжения трансформатора включите подогрев зоны шланга. Измерьте напряжение между точками 18CB-2 и POD-HOSE-P15-2; см. руководство 312067, содержащее электросхемы дозатора Reactor.

Модель Вторичное напряжение

310 футов 90 В переменного тока*

210 футов 62 В переменного тока*

* Для сетевого напряжения 230 В переменного тока.

Замена трансформатора

Описанная ниже процедура используется для замены трансформатора.

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

Если Вы не уверены в том, какой провод в зеленой вилке под модулем шланга соединен с трансформатором, необходимо проверить оба провода. Один из проводов должен быть соединен с другим проводом трансформатора в прерывателе (909), а второй не должен быть соединен с этим проводом.

909

911

ÐÈÑ. 10. Модуль прерывателей

2. Откройте шкаф дозатора Дозатор Reactor.

3. Снимите болты, крепящие трансформатор к полу шкафа. Сдвиньте трансформатор вперед.

4. Отсоедините провода трансформатора; см. руководство 312067, содержащее электросхемы дозатора Reactor.

5. Извлеките трансформатор из шкафа.

6. Установите новый трансформатор в обратном порядке.

ti9884a

313155U 45

Ремонт

Модуль дисплея

Дисплеи температуры и давления

ВНИМАНИЕ!

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. См. электросхемы.

4. Наденьте токопроводящий браслет.

5. Отсоедините главный кабель (20) дисплея в нижнем левом углу модуля дисплея (см. Р

6. Выкрутите винты (509, 510) и снимите крышку (504) [см. Р

ÈÑ. 11].

ÈÑ. 11).

Красная кнопка останова

ВНИМАНИЕ!

1. Переведите главный выключатель питания

в положение OFF («Выкл.») . Отключите

источник питания.

2. Сбросьте давление (см. стр. 23).

3. См. электросхемы.

4. Наденьте токопроводящий браслет.

5. Выкрутите винты (509, 510) и снимите крышку (504) [см. Р

ÈÑ. 11].

6. Отсоедините разъемы (506) кабеля кнопки от задней панели дисплея температуры (501) и дисплея давления (502).

7. Снимите красную кнопку останова (506).

8. Соберите устройство в обратном порядке. Убедитесь в том, что провод заземления (G) кабеля дисплея закреплен между втулкой кабеля и крышкой (504) винтами (512).

В случае замены обоих дисплеев перед отсоединением прикрепите к кабелям дисплея температуры этикетку «TEMP» («Температура»), а к кабелям дисплея давления– этикетку «PUMP» («Насос»).

7. Отсоедините разъемы кабелей (506 и 511) на задней панели дисплея температуры (501) или дисплея давления (502); см. Р

8. Отсоедините плоский кабель или кабели (R) на задней панели дисплея; см. Р

9. Открутите гайки (508) и снимите панель (505).

10. Разберите дисплей (см. Р

11. Замените плату (501a или 502a) или мембранный переключатель (501b или 502b), если это необходимо.

12. Соберите оборудование в обратном порядке (см. Р

ÈÑ. 11). Нанесите на резьбу в указанных

точках герметик средней прочности. Убедитесь в том, что провод заземления (G) кабеля дисплея закреплен между втулкой кабеля и крышкой (504) винтами (512).

ÈÑ. 11.

ÈÑ. 11).

46 313155U

Нанесите на резьбу герметик средней прочности.

Ремонт

511

502

503

504

507

510

506

512

501

508

505

506

Мембранные переключатели и платы дисплеев

Дисплей температуры Дисплей давления

502c

ti2574a

502a

502b

501c

501a

501b

ti3172a

ÐÈÑ. 11. Модуль дисплея

313155U 47

Ремонт

Сеточный фильтр для подаваемой жидкости

Впускной фильтр, установленный на каждом дозировочном насосе, отфильтровывает твердые частицы, которые могут засорить впускные обратные клапаны. Ежедневно проверяйте фильтры в рамках процедуры запуска и очищайте их при необходимости.

В результате поглощения влаги или замораживания возможна кристаллизация изоцианата. При использовании беспримесных химических реагентов, а также при надлежащем выполнении процедур хранения, перевозки и эксплуатации оборудования загрязнение фильтра со стороны А будет минимальным.

Очищайте фильтр со стороны А только во время ежедневного запуска оборудования. Это позволяет минимизировать впитывание влаги путем непосредственного вымывания водной струей изоцианатного осадка в начале дозировочных работ.

TI10974a

ÐÈÑ. 12. Компоненты фильтра грубой очистки Y

* Сменные фильтры (59g) для жидкости

Деталь Описание

180199 20 меш (стандартный фильтр); 1 упаковка 255082 80 меш (по выбору заказчика); 2 упаковки 255083 80 меш (по выбору заказчика); 10 упаковок

Система смазки насоса

1. Закройте клапан подачи материала на входе в насос, чтобы закачка материала не осуществлялась в то время, когда снята крышка (С) фильтра грубой очистки.

2. Установите бак под основание фильтра для сбора слива после извлечения фильтровальной заглушки.

3. Снимите сетку (А) с коллектора фильтра грубой очистки. Тщательно промойте под напором сетку средством для промывки пистолета и встряхните ее для удаления влаги. Осмотрите сетку на предмет пробок. Должно быть закупорено не более 25% ячеек. Если закупорено свыше 25% ячеек, замените сетку. Осмотрите прокладку (В) фильтра грубой очистки и при необходимости замените ее.

4. Убедитесь в том, что трубная заглушка (D) плотно завинчена в заглушку (С) фильтра грубой очистки. Установите заглушку фильтра грубой очистки с сеткой (А) и прокладкой (В) на место и затяните. Не перетягивайте оборудование. Прокладка должна служить уплотнением.

5. Откройте клапан подачи материала, убедитесь в отсутствии протечек и дочиста протрите оборудование.

6. Приступите к эксплуатации.

Ежедневно проверяйте пригодность смазки ISO для насоса. Заменяйте смазку при ее загущении, потемнении цвета или ее разбавлении изоцианатом.

В результате впитывания смазкой влаги образуется гель. Частота замены смазки зависит от среды, в которой эксплуатируется оборудование. Система смазки насоса минимизирует воздействие влаги, однако некоторое увлажнение остается возможным.

Обесцвечивание смазочного вещества происходит в результате постоянной утечки небольшого количества изоцианата через уплотнение насоса во время его эксплуатации. Если уплотнение работает правильно, то замена смазки вследствие обесцвечивания необходима не чаще одного раза в 3–4 недели.

Для замены смазки насоса нужно выполнить следующие действия.

1. Сбросьте давление (см. стр. 23).

2. Вытащите резервуар (LR) для смазки из крепежной скобы (RB) и открепите емкость от крышки. Держа крышку над пригодным для этого контейнером, снимите с нее впускной обратный клапан и слейте смазку. Установите впускной обратный клапан на впускной шланг. См. Р

ÈÑ. 13.

48 313155U

3. Опорожните резервуар и промойте его чистой смазкой.

4. После промывки заполните резервуар свежей смазкой.

5. Привинтите резервуар к крышке в сборе и установите устройство в крепежную скобу.

6. Система смазки готова к работе. Выполнять заливку перед запуском не требуется.

Ремонт

TI10970a

ÐÈÑ. 13. Система смазки насоса

TI10969a

313155U 49

Спецификация деталей

Узел дозатора Дозатор Reactor (на иллюстрации представлена модель E-XP1)

121

110

109, 111,

112

115

65f

TI10953a

41, 102

120

TI10960a

122

Опорный рельс с каналом

распорки

113, 119

TI10977a

Швеллерный

опорный рельс со шлицем

65e

TI10961a

50 313155U

65a

122

65b, 65c65d

TI18608a

Спецификация деталей

Левая сторона шкафа

123

61, 62

TI9835a

Правая сторона шкафа

31, 42

36 (только для моделей с напряжением 400 В)

39, 52, 71, 73

29, 42

TI10968a

313155U 51

Спецификация деталей

Область коллектора для жидкости

7 (ñì. ñòð. 66)

817 (справочный номер)

106

127

Область шкафа

107

TI10962a

Монтажная плита электродвигателя

TI10978a

52 313155U

Детали, входящие в состав всех моделей

Список деталей, входящих в состав различных моделей, см. на страницах 54–56.

Спецификация деталей

Ссылка

1 ÐÀÌÀ; ñì. ñòð. 62 1 2 НАГРЕВАТЕЛЬ; см. стр. 60 и 61 * 3 МОДУЛЬ дозатора; см. стр. 58 * 4 245974 ДИСПЛЕЙ; см. стр. 63 1 5 СИСТЕМА контроля температуры; см. стр.

6 СИСТЕМА управления двигателем; см. стр. 65*

7 247823 КОЛЛЕКТОР для жидкости; см. стр. 66 1 8 ТРАНСФОРМАТОР; см. стр. 54–56 * 9 КОЖУХ; см. стр. 54–56 * 10 246976 ДВЕРЦА шкафа 1 11† 261669 ДАТЧИК температуры жидкости 1 12 15B456 УПЛОТНЕНИЕ коллектора 1 13 115834 ВЕНТИЛЯТОР 1 14 ТРУБКА компонента A нагревателя; см. стр.

15 ТРУБКА компонента A насоса;

16 ТРУБКА компонента B нагревателя; см. стр.

17 ТРУБКА компонента B насоса;

18† 247787 КАБЕЛЬ реле перегрева; см. электросхемы 1 19† 15B380 КАБЕЛЬ системы управления шлангом; см.

20 15B383 КАБЕЛЬ дисплея 1 21 СОЕДИНИТЕЛЬ трубный; см. стр. 54–56 * 22 116773 СОЕДИНИТЕЛЬ штекерный 1 23 C38163 ШАЙБА стопорная с наружными зубьями 1 24 15B361 ЧЕХОЛ с заведенным внутрь проводом 1 25 15B510 ПЛАСТИНА крышки для проводов 1 26 15B360 ПРОКЛАДКА вентилятора 1 27 255047 КОМПЕНСАТОР натяжения 1 28 МОДУЛЬ прерывателя; см. стр. 54–56 * 29 116149 РАСПОРКА 8 31 117666 КЛЕММА заземления 1 33★ 123969 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ размыкающий 1 34★ 123967 ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ сетевого электропитания 1 35 117723 ВИНТ мелкий крепежный, 6-32 x 51 мм (2") 4 36 ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ с дополнительным

38 115492 ВИНТ мелкий крепежный, 8-32 x 9 мм

39 ФИЛЬТР, 230 В; см. стр. 54 * 40 117623 ГАЙКА колпачковая, 3/8-16" 4 41 113796 ВИНТ с фланцевой шестигранной головкой;

42 115942 ГАЙКА с фланцем шестигранная; 1/4-20" 15 44 15K817 НАКЛЕЙКА с диагностическими кодами 1 45 189930 НАКЛЕЙКА с информацией о мерах

48▲ 189285 НАКЛЕЙКА с информацией о мерах

51▲ НАКЛЕЙКА с предупреждением;

52 КАБЕЛЬ монтажного жгута фильтра; см. стр.

53 15B593 УСТРОЙСТВО защитное для мембранного

57 15B775 КРЫШКА для доступа к проводам 2 58 247524 КРЫШКА нагревателя задняя 1 59 256732 КРЫШКА нагревателя передняя 1 60▲ 15G280НАКЛЕЙКА с предупреждением 1 61 113505 ГАЙКА шестигранная предохранительная;

62 112776 ШАЙБА плоская, ¹ 10 2 65 КОМПЛЕКТ впускных устройств

65a ПАТРУБОК коленчатый шарнирный 2 65b 101078 ФИЛЬТР грубой очистки Y 2 65c† 180199 ЭЛЕМЕНТ фильтрующий, 20 меш 2 65d C20487ТРУБКА соединительная, 3/4" NPT 2

ДетальОписание

54–56

ñì. ñòð. 54–56

54–56

ñì. ñòð. 54–56

электросхемы

полюсом, 380 В; см. стр. 54

(0,345")

1/4-20 x 19 ìì (3/4")

предосторожности

ñì. ñòð. 54–56

54–56

переключателя; в упаковке 10 шт.

10-24

для жидкости

Êîë-

âî

Ссылка

65e 109077 КЛАПАН шаровой, внутренняя резьба 3/4"

65f 118459 ФИТИНГ для шарнирного штуцера; наружная

66 101078 ФИЛЬТР грубой очистки Y; вкл. деталь 66a 2 66a† 180199 ЭЛЕМЕНТ фильтрующий, 20 меш 1 67 109077 КЛАПАН шаровой, внутренняя резьба 3/4"

68 C20487 ТРУБКА соединительная, 3/4" NPT 2 69 157785 ШТУЦЕР шарнирный; наружная резьба 3/4"

71 ВИНТ мелкий крепежный; см. стр. 54–56 * 72 73 ШАЙБА стопорная; см. стр. 54–56 * 76 КОНДЕНСАТОР; см. стр. 54–56 *

77 СКОБА; см. стр. 54–56 * 86 КАБЕЛЬ реле перегрева с перемычкой; см.

87 15B807 ЩИТ вентилятора 1

88 186494 ЗАЖИМ пружинный 6 89 205447 МУФТА соединительная для шланга 2

90 15M338ТРУБКА низкого давления; внутренний

96 97 102 РЕМЕНЬ двигателя; см. стр. 54–56 *

106 117502 РЕДУКТОР; #5 x #8 JIC 1 107 117677 РЕДУКТОР; #6 x #10 JIC 1 109 246928 РЕЗЕРВУАР; вкл. детали 110–119;

110 054826 ТРУБКА политетрафторэтиленовая;

111 118433 КЛАПАН обратный 1 112 118432 КЛАПАН обратный 1

113 116746 ФИТИНГ зазубренный 2 115 15C568СКОБА резервуара 1 117 206995 ЖИДКОСТЬ для щелевых уплотнений;

119 191892 КОЛЕНО; внутренняя и наружная резьба

120▲ 171001 НАКЛЕЙКА с предупреждением 1 121 НАКЛЕЙКА; см. стр. 54–56 * 122 ТЕПЛОИЗОЛЯТОР; см. стр. 54–56 * 123 247782 РАСПОРКА 4

124 247854 КРЫШКА соединителя модуля 1 125 114331 ВИНТ мелкий крепежный, 6-32 x 9,5 мм

▲ Запасные наклейки, бирки и карточки с символами

* Кол-во деталей указано на соответствующих

ДетальОписание

NPT с обоих концов

резьба 3/4–14" NPT x внутренняя резьба 3/4–14" NPT

NPT с обоих концов

NPT x внутренняя резьба 3/4" NPSM

◆

СКОБА нагревателя; см. стр. 54–56 *

ñòð. 54–56

диаметр 6 мм (1/4"); наружный диаметр 16 мм (3/8"); длина 1,2 м (4 фута); политетрафторэтилен БОЛТ с шестигранной головкой; см. стр. 54–56 ШАЙБА пружинная, 3/8"; см. стр. 54–56 * ГАЙКА с пазами; см. стр. 54–56 *

ñì. 309911

внутренний диаметр 6 мм (1/4"); длина 0,6 м (2 фута)

1 л (4 кварта)

1/8" NPT

(0,375")

опасности и предупреждениями предоставляются бесплатно.

страницах.

† На иллюстрациях отсутствует.

★ Детали, необходимые для работы всех моделей

серии A-D. Эти устройства входят в комплект деталей для ремонта ручек 258920 (приобретается

отдельно).

◆

Не требуется для швеллерных опорных рельсов со шлицем и нагревателем.

Êîë-

âî

313155U 53

Спецификация деталей

Детали, входящие в состав различных моделей

Таблицы, приведенные на этой и последующих двух страницах, предназначены для поиска деталей, которые используются в разных моделях. Справочные номера и наименования деталей содержатся в левом столбце, а номера моделей дозатора Reactor– в верхней строке. В ячейках на пересечении этих столбцов указаны номера необходимых деталей.

Список деталей, которые используются во всех моделях, см. на стр. 53.

Модели Дозатор Reactor

Справочный номер Описание

2 НАГРЕВА-

3 МОДУЛЬ

6 СИСТЕМА

8 ТРАНСФОР-

9 КОЖУХ 276878 276878 276879 276879 276878 276878 276879 276879 276878 276878 276879 276879 14 ТРУБКА

15 ТРУБКА

16 ТРУБКА

17 ТРУБКА

21 СОЕДИНИТЕЛЬ

28 МОДУЛЬ

36 ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

39 ФИЛЬТР, 230 В

ÒÅËÜ; ñì. ñòð. 60 è 61

дозатора; см. стр. 58

управления двигателем; см. стр. 65

МАТОР

компонента A нагревателя

компонента A насоса

компонента B нагревателя

компонента B насоса

трубный

прерывателя; см. стр. 67

с дополнительным полюсом, 380 В

259024

259025

E-XP1

E-20

247507 247506 247507

245956 245956 245957 245959 245956 245956 245957 245959 245956 245956 245957 245959

24G879 24G879 24G881 24G881 24G879 24G879 24G881 24G881 24G879 24G879 24G881 24G881

247840 247840 247812 247812 247840 247840 247812 247812 247840 247840 247812 247812

247920 247920 247920 247915 247920 247920 247920 247915 247920 247920 247920 247915

247912 247912 247919 247914 247912 247912 247919 247914 247912 247912 247919 247917

247918 247918 247918 247917 247918 247918 247918 247917 247918 247918 247918 247917

247913 247913 247921 247916 247913 247913 247921 247916 247913 247913 247921 247916

121310 121310 121311 121311 121310 121310 121311 121311 121310 121310 121311 121311

CCF F BBE E A AD D

259026 E-30

117667 117667 117667 117667 117667 117667

259028 E-XP2

247509 (êîë-âî: 2)

259029 E-XP1

247507 247506 247507

123968 123968 123968 123968

259030 E-20

259031 E-30

259032 E-XP2

247509 (êîë-âî: 2)

259033 E-XP1

247507 247506 247507

259034 E-20

259035 E-30

259036 E-XP2

247509 (êîë-âî: 2)

Êîë-

âî

54 313155U

Спецификация деталей

Модели Дозатор Reactor

Справочный номер Описание

51▲ НАКЛЕЙКА

52 КАБЕЛЬ

65 КОМПЛЕКТ

65a ПАТРУБОК

71 ВИНТ мелкий

72 СКОБА

73 ШАЙБА

76 КОНДЕН-

77 СКОБА 86 КАБЕЛЬ реле

95 ÁÎËÒ

96 ШАЙБА

97 ГАЙКА

102 РЕМЕНЬ

121 НАКЛЕЙКА 15M504 15M500 15M499 15M501 15M504 15M500 15M499 15M501 15M504 15M500 15M499 15M501 122 Изолятор

с предупреждением

монтажного жгута фильтра

впускных устройств для жидкости

шарнирный; наружная резьба 3/4" NPT внутренняя резьба 1" NPT

крепежный

нагревателя СКОБА

нагревателя

стопорная

САТОР

перегрева с перемычкой

с шестигранной головкой, 3/8-16"

БОЛТ с шестигранной головкой, 3/8-16"

пружинная, 3/8"

ШАЙБА пружинная, 3/8"

с пазами ГАЙКА

с пазами

двигателя

259024

259025

E-XP1

E-20

234366 234366 234367 234366 234366 234366 234367 234366 234366 234366 234367 234366

160327 160327 118463 160327 160327 160327 118463 160327 160327 160327 118463 160327

247523 247523 247523

15H187 15H187 15H187 15H187 15H187 15H187 15H187 15H187 15H187

100469 100469 100469

100133 100133 100133

118446 118446 118446

15B107 15B107 15B108 15B108 15B107 15B107 15B108 15B108 15B107 15B107 15B108 15B108

167002 167002 167002

259026 E-30

198278 198278 198278 198278 198278 198278

15B385 15B385 15B385 15B385 15B385 15B385

103181 103181 103181 103181 103181 103181

244733 244733 244733 244733 244733 244733

197999 197999 197999 197999 197999 197999

259028 E-XP2

--- --- --- --- --- ---

247523 247523 247523

100469 100469 100469

100133 100133 100133

118446 118446 118446

167002 (êîë-âî: 4)

259029 E-XP1

247523 247523 247523 247523 247523 247523

100469 100469 100469 100469 100469 100469

100133 100133 100133 100133 100133 100133

118446 118446 118446 118446 118446 118446

167002 167002 167002

259030 E-20

259031 E-30

259032 E-XP2

167002 (êîë-âî: 4)

259033 E-XP1

167002 167002 167002

259034 E-20

259035 E-30

259036 E-XP2

167002 (êîë-âî: 4)

Êîë-

âî

313155U 55

Спецификация деталей

Детали, входящие в состав различных моделей (продолжение)

Модели Дозатор Reactor

Справочный номер Описание

2 НАГРЕВА-

ÒÅËÜ; ñì. ñòð. 60 è 61

3 МОДУЛЬ

дозатора; см. стр. 58

6 СИСТЕМА

управления двигателем; см. стр. 65

8 ТРАНСФ-

ОРМАТОР 9 КОЖУХ 276879 276879 276879 1 14 ТРУБКА

компонента A

нагревателя 15 ТРУБКА

компонента A

насоса 16 ТРУБКА

компонента B

нагревателя 17 ТРУБКА

компонента B

насоса 21 СОЕДИНИТЕЛЬ

трубный 28 МОДУЛЬ

прерывателя;

ñì. ñòð. 67 36 ВЫКЛЮЧА-

ÒÅËÜ

с дополни-

тельным

полюсом, 380 В 39 ФИЛЬТР, 230 В 117667 117667 117667 1 51▲ НАКЛЕЙКА

с предупре-

ждением 52 КАБЕЛЬ

монтажного

жгута фильтра 65 КОМПЛЕКТ

впускных

устройств для

жидкости 65a ПАТРУБОК

шарнирный;

наружная

резьба

3/4" NPT

внутренняя

резьба 1" NPT 71 ВИНТ мелкий

крепежный

259057 E-30 мощностью 15,3 кВт

247509 247509 247509 2

245957 245957 245957 1

24G881 24G881 24G881 1

247812 247812 247812 1

247915 247915 247915 1

247914 247914 247914 1

247917 247917 247917 1

247916 247916 247916 1

121311 121311 121311 2

198278 198278 198278 1

15B385 15B385 15B385 1

234367 234367 234367 1

118463 118463 118463 2

--- --- --- 2

259058 E-30 мощностью 15,3 кВт

FDE1

259059 E-30 мощностью 15,3 кВт

123968 1

Êîë-

âî

Модели Дозатор Reactor

Справочный номер Описание

◆

СКОБА нагревателя

стопорная

ФОРМАТОР

БОЛТ с шестигранной головкой, 3/8-16"

ШАЙБА пружинная, 3/8"

ГАЙКА спазами

двигателя

72◆

73 ШАЙБА

76 ТРАНС-

77 СКОБА 197999 197999 197999 1

96◆

97◆

102 РЕМЕНЬ

121 НАКЛЕЙКА 15M499 15M499 15M499 1 122 Изолятор 167002 167002 167002 4

259057 E-30 мощностью 15,3 кВт

247523 247523 247523 4

103181 103181 103181 2

244733 244733 244733 1

100469 100469 100469 4

100133 100133 100133 4

118446 118446 118446 4

15B108 15B108 15B108 1

259058 E-30 мощностью 15,3 кВт

259059 E-30 мощностью 15,3 кВт

Êîë-

âî

▲ Запасные наклейки, бирки и карточки с символами

опасности и предупреждениями предоставляются бесплатно.

◆

Не требуется для швеллерных опорных рельсов со шлицем и нагревателем.

--- Деталь не продается.

56 313155U

Спецификация деталей

313155U 57

Спецификация деталей

Подсистемы

Модуль дозатора

Модуль 245956 для E-20 и EXP-1

Модуль 245957 для E-30

Модуль 245959 для EXP-2

226

209

217

216

**210

206B

205

213

211

203

215

212

214

202

201

218

*208

208

219

204

214

*207

225

216 210**

211 224

Гайку следует навинчивать плоской стороной вверх.

206A

TI2511a

Переключатель счетчика циклов

220 221

TI3250a

58 313155U

Спецификация деталей

Узел дозатора

Модуль 245956 для E-20 и E-XP1

Модуль 245957 для E-30

Модуль 245959 для E-XP2

Справочный номер Деталь Описание

201 245965 ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ; 245956 1

202 245968 КОРПУС привода; 245956 2

203 240523 КОРПУС подшипника; 245956 2

204 244264 ШЕСТЕРНЯ; вкл. детали 307, 308; 245956 2

205 241008 ШАТУН; вкл. деталь 310; 245956 2

206A 246830 НАСОС поршневой, компонент A; 245956;

206B 245970 НАСОС поршневой, компонент B; 245956;

207* 114699 ШАЙБА упорная, сталь 2 208* 114672 ШАЙБА упорная, бронза 4 209 114418 ВИНТ самонарезающийся, 8-32 x 25 мм (1");

210** 176817 ЗАЖИМ проволочный; 245956 2

211 176818 ШТИФТ; 245956 2

212 107218 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

213 107210 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

214 105510 ШАЙБА стопорная; 1/4"; 245956 12

215 106115 ШАЙБА стопорная; 3/8" 8 216 192723 ГАЙКА фиксирующая; 245956 2

217 179899 КРЫШКА; 245956 2

218 116191 ШАЙБА упорная, 245956 2

219 100644 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

220 116618 МАГНИТ 1 221 117770 ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ счетчика циклов 1 223 100643 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

245966 ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ; 245957, 245959 1

245969 КОРПУС привода; 245957, 245959 2

241015 КОРПУС подшипника; 245959 2 245927 КОРПУС подшипника; 245957 2

244265 ШЕСТЕРНЯ; вкл. детали 307, 308; 245957,

241279 ШАТУН; вкл. деталь 310; 245957, 245959 2

246831 НАСОС поршневой, компонент A; 245959;

246832 НАСОС поршневой, компонент A; 245957;

245971 НАСОС поршневой, компонент B; 245959;

245972 НАСОС поршневой, компонент B; 245957;

114818 ВИНТ самонарезающийся, 8-32 x 31 мм

183169 ЗАЖИМ проволочный; 245957, 245959 2

183210 ШТИФТ; 245957, 245959 2

114686 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

114666 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

104008 ШАЙБА стопорная; 5/16"; 245957, 245959 12

193031 ГАЙКА фиксирующая; 245959 2 193394 ГАЙКА фиксирующая; 245957 2

241308 КРЫШКА; 245957, 245959 2

116192 ШАЙБА упорная, 245957, 245959 2

101864 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

102962 ВИНТ с головкой под торцовый ключ;

245959

ñì. 309577

245956

(1-1/4"); 245957, 245959

1/4-20 x 70 ìì (2-3/4"); 245956

5/16-18 x 83 ìì (3-1/4"); 245957, 245959

3/8-16 x 38 ìì (1-1/2"); 245956

3/8-16 x 57 ìì (2-1/4"); 245957, 245959

1/4-20 x 19 ìì (3/4"); 245956

5/16-18 x 25 ìì (1"); 245957, 245959

1/4-20 x 25 ìì (1"); 245956

5/16-18 x 31 ìì (1-1/4"); 245957, 245959

Êîë-

âî

Справочный номер Деталь Описание

224 104765 ЗАГЛУШКА 2 225 15C587 РУКООТТАЛКИВАТЕЛЬ; 245956 1

226 15M507 НАКЛЕЙКА; 245956 1

15C588 РУКООТТАЛКИВАТЕЛЬ; 245959 1

15M508 НАКЛЕЙКА; 245957, 245959 1

* Детали, входящие в комплект шестерен 244264

(245956) èëè 244265 (245957, 245959).

** Детали, входящие в комплект устройств для шатуна

241008 (245956) èëè 241279 (245957, 245959).

Êîë-

âî

313155U 59

Спецификация деталей

Нагреватели жидкости мощностью 10,2 кВт и 6,0 кВт

Детали 247506 и 247507

301

303

310

314

305

306

308

311

313

304

309

r_247507_312408

315

Справочный номер Деталь Описание

301 КОРПУС нагревателя 303 121309 ПЕРЕХОДНИК 304 15H304 ЗАГЛУШКА 305 15H306 ПЕРЕХОДНИК термоэлемента 306 120336 КОЛЬЦО уплотнительное;

фторкаучук

307 НАГРЕВАТЕЛЬ погружной

16A110 2550 кВт; только для нагревателя

мощностью 10,4 кВт

16A112 1500 кВт; только для нагревателя

мощностью 6,0 кВт 308 15B137 РЕЛЕ перегрева 309 15B135 СМЕСИТЕЛЬ погружного

нагревателя

Êîë-

âî

307

Справочный номер Деталь Описание

310 117484 ДАТЧИК

311 100518 ВИНТ мелкий крепежный

313 15H305 ЗАГЛУШКА полая

314 247520 ДИАФРАГМА предохранительная

315 124132 КОЛЬЦА уплотнительные

1 4

Нанесите на деталь термопасту 110009.

с округленной головкой

Êîë-

âî

2 2

4 2 4

60 313155U

Нагреватель жидкости для одной зоны, 7,65 кВт

(на каждый дозатор приходится два нагревателя)

Деталь 247509

Спецификация деталей

304

313

303

314

306

305

310

301

313

311

308

304

309

307

r_247813_312066

315

Справочный номер Деталь Описание

фторкаучук 307 16A110 НАГРЕВАТЕЛЬ погружной; 2550 Вт 308 15B137 РЕЛЕ перегрева 309 15B135 СМЕСИТЕЛЬ погружного

нагревателя

313155U 61

Êîë-

âî

Нанесите на деталь термопасту 110009.

Справочный номер Деталь Описание

310 117484 ДАТЧИК

311 100518 ВИНТ мелкий крепежный

313 15H305 ЗАГЛУШКА полая

314 247520 ДИАФРАГМА предохранительная;

315 124132 КОЛЬЦО уплотнительное

3 1 3

с округленной головкой

на иллюстрации отсутствует

Êîë-

âî

1 2

5 1

Спецификация деталей

Рама дозатора Reactor

405

406

401

404

Справочный номер Деталь Описание

401 ÐÀÌÀ 1 402 116478 КОЛЕСО 2 403 101242 КОЛЬЦО фиксирующее 2 404 116477 ШАЙБА плоская, полиамид 4 405 112125 ЗАГЛУШКА 2 406 116411 ПРУЖИНА 2 407 154636 ШАЙБА плоская 4

Êîë

-âî

402

404

403

TI2513a

407

62 313155U

Дисплей

502

503

Спецификация деталей

511

504

507

506

502b

508

505

506

501

510

512

20 (справочный номер)

ti2574a

502c502a

501c

501a

501b

Справочный номер Деталь Описание

501 24G884 ДИСПЛЕЙ давления; вкл. детали

501a–501c 501a 24G882 .ПЛАТА печатная 501b 246478 .ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ мембранный 501c 112324 .ÂÈÍÒ 502 24G883 ДИСПЛЕЙ температуры; вкл.

детали 502a–502c 502a 24G882 .ПЛАТА печатная 502b 246479 .ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ мембранный 502c 112324 .ÂÈÍÒ 503 15B293 ПРОКЛАДКА 504 15B292 КРЫШКА 505 15B291 ПЛАСТИНА

313155U 63

Êîë-

Справочный номер Деталь Описание

âî

506 246287 ЖГУТ монтажный для красной

507 117499 РУЧКА

508 117523 ГАЙКА колпачковая, 10-24

510 --- ВИНТ мелкий крепежный

511 15B386 КАБЕЛЬ дисплея

512 195853 ВИНТ мелкий крепежный; M2,5 x 6"

1 4

--- Деталь не продается.

1 1 1

кнопки останова

с округленной головкой; M5 x 16 мм (0,8")

ti3172a

Êîë-

âî

2 8 4

1 2

Спецификация деталей

Система контроля температуры

602

605

606

601

603

604

603

604

К модулю нагревателя B

К модулю нагревателя A

К модулю нагревателя шланга

604

603

TI9843a

Справочный номер Деталь Описание

601 247772 ПАНЕЛЬ для монтажа модуля 602 247827 КОРПУС модуля контроля 603 247828 КОРПУС модуля нагревателя 604 115942 ГАЙКА шестигранная 605 247801 КАБЕЛЬ связи 606 247825 КРЫШКА соединителя с винтами

в комплекте

64 313155U

Êîë-

âî

1 1 3 4 1 1

Система управления двигателем

Система управления двигателем 24G879 для E-20 и E-XP1

Спецификация деталей

703

702

Нанесите термопасту 110009 на сопряженные поверхности.

Точка подсоединения монтажного жгута электродвигателя (609).

701

TI3153a

Система управления двигателем 24G881 для E-30 и E-XP

707

703

701

704

705

Система управления двигателем 24G879 для E-20 и E-XP1

Справочный номер Деталь Описание

701 15B297 ТЕПЛООТВОД 1 702 24G878 ПЛАТА управления

электродвигателем

703 107156 ВИНТ мелкий крепежный; 6-32 7

Êîë-

âî

702

Система управления двигателем 24G881 для E-30 и E-XP2

Справочный номер Деталь Описание

701 16F745 ТЕПЛООТВОД 1

702 --- ПЛАТА управления

703 --- ВИНТ мелкий крепежный,

704 117526 РАСПОРКА 3 705 117683 ÂÈÍÒ, 6-32 x 38 ìì (1-1/2") 2 707 15C007 ИНДУКТОР 1 709 15B408 КАБЕЛЬ монтажного жгута

электродвигателем

6-32 x 10 ìì (3/8")

двигателя

TI2576a

Êîë-

âî

--- Деталь не продается.

313155U 65

Спецификация деталей

Коллектор жидкости

Затягивать следует с усилием 40,1–44,6 Н•м (355–395 дюймофунтов).

Нанесите на резьбу герметик (113500).

Клапан должен быть закрыт, а рукоятка– находиться в таком положении, как показано на рисунке.

** Оберните коническую резьбу политетрафторэтиленовой лентой или нанесите на коническую резьбу

герметик.

808

806

805

802a

818

803

814

802

802b

815 804

801

812

813

Справочный номер ДетальОписание

801 247837 КОЛЛЕКТОР жидкости 802† 247824 КЛАПАН сливной патронный 802a† 158674 . КОЛЬЦО уплотнительное 802b† 247779 . УПЛОТНЕНИЕ для седла

803 102814 МАНОМЕТР жидкостный 804 162453 ФИТИНГ, 1/4" NPSM x 1/4" NPT 805 24K999 ДАТЧИК контроля давления 806 247788 РУКОЯТКА красная 807 247789 РУКОЯТКА синяя 808† 112309 ГАЙКА шестигранная стопорная 812 117556 ТРУБКА соединительная,

813 117557 ТРУБКА соединительная,

клапана

#8 JIC x 1/2" NPT

#10 JIC x 1/2" NPT

Êîë-

âî

816

807

814

817

Справочный номер ДетальОписание

814 121312 КОЛЕНО, 90°

815 100840 КОЛЕНО наружное,

816 111457 КОЛЬЦО уплотнительное,

817▲ 189285 НАКЛЕЙКА с информацией

2 2

818† 150829 ПРУЖИНА сжатия

2 1

▲ Запасные наклейки с предупреждениями, бирки

1 2 1

и карточки предоставляются бесплатно.

† Детали, входящие в следующие комплекты

клапанов*. Комплект клапанов для изоцианатов (с левосторонней красной рукояткой) 255149. Комплект клапанов для смол (с правосторонней синей рукояткой) 255150. Комплект деталей для установки клапанов (с обеими рукоятками и шприцем для смазки) 255148.

* В комплектах клапанов предусмотрен герметик для

резьбы (Комплекты приобретаются отдельно).

1/4" NPSM x 1/4" NPT

политетрафторэтилен

о мерах предосторожности

TI10959a

Êîë-

âî

2 2

66 313155U

Модули прерывателей

A: трехфазные модули прерывателей 230 В (E-20, EXP-1)

Соединители проводов и кабелей перечислены в документе с электросхемами 312067, который входит в комплект поставки оборудования. На странице 70 приводится спецификация деталей.

903, 904

902

920

905

906

910

911

914

168BR

Спецификация деталей

917

915

908

916

918

B: трехфазные модули прерывателей 400 В (E-20, E-XP1)

903, 904

920

905

906

910

238CR

911

178CB

907

187CB

909

197CB

917

172CB

912

922

913

901

919

908

902

901

919

918

916

238CR

178CB

187CB

197CB

172CB

913

912

909

907

313155U 67

922

Спецификация деталей

C: однофазные модули прерывателей 230 В (E-20, EXP-1)

903, 904

902

920

905

906

910

911

914

168BR

917

915

908

916

918

D: трехфазные модули прерывателей 230 В (E-30, EXP-2)

920

905

906

238CR

910

178CB

907

911

187CB

909

914

197CB

172CB

912

917

922

913

901

919

903, 904

"2

915

908

902

2#

916

#"

#"

918

909

907

68 313155U

#"

#"

913

912

922

901

919

E: трехфазные модули прерывателей 400 В (E-30, E-XP2)

920

903, 904

902

916

905

906

Спецификация деталей

910

917

911

908

2#

#"

#"

#"

#"

901

918

F: однофазные модули прерывателей 230 В (E-30, EXP-2)

903, 904

902

916

920

905

907

906

2#

909

910

911

#"

#"

912

914

"2

#"

913

919

922

917

915

908

901

#"

918

909

907

313155U 69

912

919

922

913

Спецификация деталей

Спецификация деталей модулей прерывателей

Модели E-20 и EXP-1 Модели E-30 и EXP-2

Модули прерывателей

Справочный номер Описание

901 НАПРАВЛЯЮЩАЯ монтажная

902 ПЛАНКА зажимная

903 ДЕРЖАТЕЛЬ блочного соединителя

с предохранителями

904 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ

905 СОЕДИНИТЕЛЬ блочный

906 СОЕДИНИТЕЛЬ для концевой крышки

907 МОСТ вставной с перемычкой

908 КОЛОДКА заземляющая клеммная

909 ПРЕРЫВАТЕЛЬ однополюсный, 50 А

910 КОНТАКТОР реле, 65 А

911 ПРЕРЫВАТЕЛЬ двухфазный, 40 А

912 ПРЕРЫВАТЕЛЬ двухфазный, 25 А

ПРЕРЫВАТЕЛЬ двухфазный, 40 А

913 ПРЕРЫВАТЕЛЬ двухфазный, 20 А

914 СОЕДИНИТЕЛЬ питания

с наконечником

СОЕДИНИТЕЛЬ питания с наконечником

915 ШИНА электропитания трехфазная

ШИНА электропитания однофазная

916 КАБЕЛЬ монтажного жгута нижний

917 КАБЕЛЬ монтажного жгута верхний

918 СОЕДИНИТЕЛЬ двухконтактный

большой

919 СОЕДИНИТЕЛЬ трехконтактный

920 СОЕДИНИТЕЛЬ четырехконтактный

922 КАБЕЛЬ монтажного жгута

230 Â,

3 ôàçû

255028 255028 255028 255028 255028 255028 1

255045 255045 255045 255045 255045 255045 1

255043 255043 255043 255043 255043 255043 2

255023 255023 255023 255023 255023 255023 2

255042 255042 255042 255042 255042 255042 4

--- --- --- --- --- --- 1

255044 255044 255044 255044 255044 255044 2

255046 255046 255046 255046 255046 255046 1

255026 255026 255026 255026 255026 255026 1

255022 255022 255022 255022 255022 255022 1

247768 247768 247768 247768 247768 247768 1

255050 255050 255050 255050 255050 255050 2

247768 247768 247768 247768 247768 247768 2

255049 255049 255049 255049 255049 255049 1

117679 117679 3

117805

247802 247802 247802 247802 247802 247802 1

247805 247806 247804 247805 247806 247804 1

255027 255027 255027 255027 255027 255027 3

247522 247522 247522 247567 247567 247567 1

255031 255031 255031 255031 255031 255031 1

247791 247791 247791 247791 247791 247791 1

400 Â,

3 ôàçû

230 Â,

1 ôàçà

117679 117679 2

117678 117678 1

230 Â,

3 ôàçû

117805 1

400 Â,

3 ôàçû

230 Â,

1 ôàçà

Êîë-

âî

--- Деталь не продается.

70 313155U

Комплект инструментов для переоборудования системы 248669

С помощью данного комплекта можно переоборудовать и фазировать систему E-XP2 или E-30 мощностью 15,3 кВт путем замены поршневых насосов и подшипников и изменения параметров двухрядного переключателя в системе управления двигателем E-30. Инструкции по демонтажу и установке поршневых насосов и подшипников см. в разделах Снятие насоса (ñòð. 24) è Установка насоса (стр. 26). Инструкции по изменению параметров двухрядного переключателя в системе управления двигателем см. в разделе Панель управления двигателем (ñòð. 34).

303

316

Справочный номер Деталь Описание

65 118463 ПАТРУБОК шарнирный; наружная

резьба 3/4" NPT внутренняя резьба

1" NPT 303 245927 КОРПУС подшипника 2 306A 246832 НАСОС поршневой, компонент A;

ñì. 309577 306B 245972 НАСОС поршневой, компонент B;

ñì. 309577 316 193394 ГАЙКА фиксирующая 2

Êîë

-âî

306A

306B

Двухрядный переключатель (SW2) платы управления двигателем 24G881 необходимо настроить для работы в системе E-30. 1,2,3, ON – 4 OFF. См. стр. 34.

TI10966a

313155U 71

Габариты

Размер мм (ДЮЙМЫ)

A 1168 (46,0) B 787 (31,0) C 838 (33,0)

TI10953a

72 313155U

Технические характеристики

Характеристика Данные

Максимальное жидкостное рабочее давление

Максимальная температура жидкости 88 °C (190 °F) Максимальный объем подачи Модель E-20: 9 кг/мин (20 фунтов/мин)

Объем подачи за один цикл (A и B) Модели E-20 и E-XP1: 0,0395 л (0,0104 галлона)

Сетевое напряжение Детали 259024, 259025, 259026, 259028, 259057: 195–264 В переменного тока,

Ñèëà òîêà См. таблица 1 на стр. 9. Мощность нагревателя Модель E-20: 6000 Вт

Звуковая мощность по стандарту ISO 9614-2

Звуковое давление на расстоянии 1 м от оборудования

Впускные отверстия для жидкости Внутренняя резьба 3/4" NPT со штуцером с внутренней резьбой 3/4" NPSM Выпускные отверстия для жидкости Компонент A (изоцианаты): -8 (1/2") JIC с переходником -5 (5/16") JIC

Промывочные отверстия для жидкости

Âåñ Модели E-20 и E-XP1: 155 кг (342 фунта)

Материалы деталей, входящих в соприкосновение с жидкостями

Модели E-20 и E-30: 14 МПа (140 бар, 2000 фунтов/кв. дюйм) Модель E-XP1: 17,2 МПа (172 бар, 2500 фунтов/кв. дюйм) Модель E-XP2: 24,1 МПа (241 бар, 3500 фунтов/кв. дюйм)

Модель E-30: 13,5 кг/мин (30 фунтов/мин) Модель E-XP1: 3,8 л/мин (1 галлон/мин) Модель E-XP2: 7,6 л/мин (2 галлона/мин)

Модель E-30: 0,1034 л (0,272 галлона) Модель E-XP2: 0,0771 л (0,0203 галлона)

50–60 Гц Детали 259029, 259030, 259031, 259032, 259059: 338–457 В переменного тока,

50–60 Гц Детали 259033, 259034, 259035, 259036, 259058: 195–264 В переменного тока,

50–60 Ãö

Модели E-30 и E-XP1: 10200 Вт Модели E-XP2 и E-30 мощностью 15,3 кВт: 15300 Вт

Модель E-20: 80 дБ (A) в условиях давления 14 МПа (140 бар, 2000 фунтов/кв. дюйм) при объеме подачи 1,9 л/мин (0,5 галлона/мин)

Модель E-30: 93,5 дБ (A) в условиях давления 7 МПа (70 бар, 1000 фунтов/кв. дюйм) при объеме подачи 11,4 л/мин (3,0 галлона/мин)

Модель E-XP1: 80 дБ (A) в условиях давления 14 МПа (140 бар, 2000 фунтов/кв. дюйм) при объеме подачи 1,9 л/мин (0,5 галлона/мин)

Модель E-XP2: 83,5 дБ (A) в условиях давления 21 МПа (210 бар, 3000 фунтов/кв. дюйм ) при объеме подачи 3,8 л/мин (1,0 галлона/мин)

Модель E-20: 70,2 дБ (A) в условиях давления 14 МПа (140 бар, 2000 фунтов/кв. дюйм) при объеме подачи 1,9 л/мин (0,5 галлона/мин)

Модель E-30: 83,6 дБ (A) в условиях давления 7 МПа (70 бар, 1000 фунтов/кв. дюйм) при объеме подачи 11,4 л/мин (3,0 галлона/мин)

Модель E-XP1: 70,2 дБ (A) в условиях давления 14 МПа (140 бар, 2000 фунтов/кв. дюйм) при объеме подачи 1,9 л/мин (0,5 галлона/мин)

Модель E-XP2: 73,6 дБ (A) в условиях давления 21 МПа (210 бар, 3000 фунтов/кв. дюйм ) при объеме подачи 3,8 л/мин (1,0 галлона/мин)

Компонент B (смолы): -10 (5/8") JIC с переходником -6 (3/8") JIC Наружная резьба 1/4" NPSM с пластмассовыми трубками; максимальное

давление– 1,75 МПа (17,5 бар, 250 фунтов/кв. дюйм)

Модель E-30: 181 кг (400 фунтов) Модели E-XP2 и E-30 мощностью 15,3 кВт: 198 кг (438 фунтов)

Алюминий, нержавеющая сталь, оцинкованная углеродистая сталь, латунь, карбид, хром, химически стойкий материал уплотнительных колец, политетрафторэтилен, сверхвысокомолекулярный полиэтилен

Все фирменные названия и марки используются с целью обозначения и являются товарными знаками соответствующих владельцев.

313155U 73

Стандартная гарантия компании Graco

Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, упомянутом в настоящем документе, произведенном компанией Graco и маркированном ее наименованием, на дату его продажи первоначальному покупателю, который приобретает его с целью эксплуатации, отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением условий каких-либо особых, расширенных или ограниченных гарантий, опубликованных Graco, компания обязуется в течение двенадцати месяцев со дня продажи отремонтировать или заменить любую часть оборудования, которая будет признана Graco дефектной. Настоящая гарантия действует только при условии, что оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.

Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на любые неисправности, повреждения или износ, возникшие в результате неправильной установки или эксплуатации, абразивного истирания, коррозии, недостаточного или неправильного обслуживания оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев, внесения изменений в оборудование или применения деталей, изготовителем которых не является компания Graco. Кроме того, компания Graco не несет ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью оборудования Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.

Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором предполагается наличие дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия заявленных дефектов. Если факт наличия предполагаемого дефекта подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка не выявит каких-либо дефектов выполненных работ и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может включать в себя стоимость работ, деталей и доставки оборудования.

НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ЧАСТНОСТИ, ГАРАНТИИ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ И ГАРАНТИИ ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в случае какого-либо нарушения условий гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной защиты (в том числе при возникновении случайных, косвенных убытков, потери прибыли, продаж, ущерба людям или собственности либо случайного или косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения гарантии должны быть предъявлены в течение 2 (двух) лет со дня продажи.

КОМПАНИЯ GRACO НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТ КАКИХ-ЛИБО ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, В ЧАСТИ ТОВАРНОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ СООТВЕТСТВИЯ КАКОЙ-ЛИБО ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ В ОТНОШЕНИИ ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ, ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ ИЛИ КОМПОНЕНТОВ, ПРОДАВАЕМЫХ, НО НЕ ПРОИЗВОДИМЫХ КОМПАНИЕЙ GRACO. Íà

указанные изделия, проданные, но не изготовленные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.), распространяются гарантии их изготовителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется предоставить покупателю помощь (в разумных пределах) в оформлении претензий в случае нарушения этих гарантий.

Компания Graco ни в коем случае не принимает на себя ответственность за косвенные, случайные убытки, убытки, определяемые особыми обстоятельствами, либо последующий ущерб в связи с поставкой компанией Graco оборудования в соответствии с данным документом или комплектующих, использования каких-либо продуктов или других товаров, проданных по условиям настоящего документа, будь то в связи с нарушением договора, нарушением гарантии, небрежностью со стороны компании Graco или в каком-либо ином случае.

FOR GRACO CANADA CUSTOMERS

The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.

Сведения о компании Graco

Чтобы ознакомиться со свежей информацией о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com.

ЧТОБЫ РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ, обратитесь к дистрибьютору компании Graco или позвоните по указанному ниже телефону, чтобы выяснить контактные данные местного дистрибьютора. Телефон: 612-623-6921; бесплатный номер: 1-800-328-0211; ôàêñ: 612-378-3505

Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, отражают самую свежую

Компания Graco оставляет за собой право вносить изменения в любой момент без предварительного уведомления.

Перевод оригинальных инструкций. This manual contains Russian. MM 312066

Международные представительства: Бельгия, Китай, Корея, Япония

GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA

информацию об оборудовании на момент публикации.

Патентную информацию см. на сайте www.graco.com/patents.

Главный офис компании Graco: США, Миннеаполис

согласно стандарту ISO 9001.

www.graco.com

Пересмотрено в февраль 2013 г.

GRACO Reactor User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual