GRACO H-XP3 User Manual [ru]

Инструкция по эксплуатации

312426T

Многокомпонентный гидравлический дозатор с подогревом. Для распыления полиуретановой пены и полиуретановых покрытий. Только для профессионального использования. Оборудование запрещено использовать во взрывоопасной среде согласно Директивам ATEX.

Важные инструкции по технике безопасности

Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве предупреждения и инструкции. Сохраните эти инструкции.

На стр. 3 приводится информация о моделях оборудования (в том числе о максимальном рабочем давлении и соответствии стандартам).

На иллюстрации представлена модель H-40

T9830a

Содержание

Системы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Модели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Инструкции, входящие в комплект поставки

Сопутствующие руководства . . . . . . . . . . . 8

Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Важная информация о двухкомпонентных

материалах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Правила обращения с изоцианатами . . 12

Самовоспламенение материала . . . . . . 12

Храните компоненты A и В раздельно . 12

Чувствительность изоцианатов

к воздействию влаги . . . . . . . . . . . . . 12

Пенопласт на основе смолы с

пенообразующими веществами 245 fa 13

Замена материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Типовая установка с циркуляцией . . . . . 14

Типовая установка без циркуляции . . . . 15

Идентификация компонентов оборудования

16 Устройства контроля и индикаторы

температуры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Главный выключатель питания . . . . . . . 18

Красная кнопка останова . . . . . . . . . . . . 18

Клавиша и светодиод фактической

температуры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Клавиша и светодиод целевой

температуры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Клавиши и светодиоды шкалы

температуры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Клавиши и светодиоды включения и

выключения зоны подогрева . . . . . . 19

Клавиши температуры со стрелками . . 19

Дисплеи температуры . . . . . . . . . . . . . . . 19

Прерыватели . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Устройства управления двигателем

и их индикаторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Клавиша и светодиод ON/OFF («Включение

и выключение двигателя») . . . . . . . .21

Клавиша и светодиод PARK («Ожидание»)

Клавиши и светодиоды PSI («Фунты/кв.

äþéì») è BAR («Áàðû») . . . . . . . . . . .21

Клавиша и светодиод давления . . . . . . .21

Клавиша и светодиод счетчика циклов . 22 Ручка регулировки гидравлического

давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Клавиши управления двигателем со

стрелками . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Регулировка струи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Подготовка к работе . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

Запуск . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Распыление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

Режим ожидания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

Окончание работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Процедура сброса давления . . . . . . . . . . .39

Циркуляция жидкости . . . . . . . . . . . . . . . .40

Циркуляция в дозаторе Дозатор Reactor 40 Циркуляция в коллекторе

пистолета-распылителя . . . . . . . . . . .41

Диагностические коды . . . . . . . . . . . . . . . .42

Диагностические коды системы контроля

температуры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

Диагностические коды системы управления

электродвигателем . . . . . . . . . . . . . .43

Техническое обслуживание . . . . . . . . . . . .44

Сеточный фильтр для подаваемой

жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Система смазки насоса . . . . . . . . . . . . . . 46

Промывка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

Габариты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

Технические характеристики . . . . . . . . . . . 49

Графики характеристик . . . . . . . . . . . . . . .50

Стандартная гарантия компании Graco . . 52

Сведения о компании Graco . . . . . . . . . . .52

2 312426T

Системы

Максимальное рабочее давление жидкости,

Номер

★AP3400 13,8 (138, 2000) ★253400 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP3401 13,8 (138, 2000) 253401 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP3402 13,8 (138, 2000) 253402 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

★AP3403 24,1 (241, 3500) ★253403 246679 246055 Fusion Air Purge 246100 AR2020

AP3404 24,1 (241, 3500) 253404 246679 246055 Fusion Air Purge 246100 AR2020

AP3405 24,1 (241, 3500) 253405 246679 246055 Fusion Air Purge 246100 AR2020

AP3407 13,8 (138, 2000) 253407 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP3408 13,8 (138, 2000) 253408 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

★AP3725 11,7 (117, 1700) ★253725 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP3726 13,8 (138, 2000) 253726 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP3727 13,8 (138, 2000) 253727 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP5400 13,8 (138, 2000) 255400 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP5401 13,8 (138, 2000) 255401 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP5402 13,8 (138, 2000) 255402 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP5403 24,1 (241, 3500) 255403 246679 246055 Fusion Air Purge 246100 AR2020

AP5404 24,1 (241, 3500) 255404 246679 246055 Fusion Air Purge 246100 AR2020

AP5405 24,1 (241, 3500) 255405 246679 246055 Fusion Air Purge 246100 AR2020

AP5406 13,8 (138, 2000) 255406 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP5407 13,8 (138, 2000) 255407 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP5408 13,8 (138, 2000) 255408 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP6505 13,8 (138, 2000) 256505 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

AP6506 13,8 (138, 2000) 256506 246678 246050 Fusion Air Purge 246101 AR5252

CS5400 13,8 (138, 2000) 255400 246678 246050 Fusion CS CS02RD

CS5401 13,8 (138, 2000) 255401 246678 246050 Fusion CS CS02RD

CS5402 13,8 (138, 2000) 255402 246678 246050 Fusion CS CS02RD

CS5406 13,8 (138, 2000) 255406 246678 246050 Fusion CS CS02RD

CS5407 13,8 (138, 2000) 255407 246678 246050 Fusion CS CS02RD

CS5408 13,8 (138, 2000) 255408 246678 246050 Fusion CS CS02RD

МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

Дозатор (см. стр. 3)

Шланг с подогревом Пистолет

15 м (50 футов)

3 м (10 футов) Модель Номер

Комплект деталей смесителя

★Заявление о соответствии стандартам ЕС в данном случае не применяется.

312426T 3

Системы (продолжение)

Системы

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары,

Номер

★P23400 13,8 (138, 2000) ★253400 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P23401 13,8 (138, 2000) 253401 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P23402 13,8 (138, 2000) 253402 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

★P23403 24,1 (241, 3500) ★253403 246679 246055 Probler P2 GCP2R0

P23404 24,1 (241, 3500) 253404 246679 246055 Probler P2 GCP2R0

P23405 24,1 (241, 3500) 253405 246679 246055 Probler P2 GCP2R0

P23407 13,8 (138, 2000) 253407 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P23408 13,8 (138, 2000) 253408 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

★P23725 11,7 (117, 1700) ★253725 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P23726 13,8 (138, 2000) 253726 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P23727 13,8 (138, 2000) 253727 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P25400 13,8 (138, 2000) 255400 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P25401 13,8 (138, 2000) 255401 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P25402 13,8 (138, 2000) 255402 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P25403 24,1 (241, 3500) 255403 246679 246055 Probler P2 GCP2R0

P25404 24,1 (241, 3500) 255404 246679 246055 Probler P2 GCP2R0

P25405 24,1 (241, 3500) 255405 246679 246055 Probler P2 GCP2R0

P25406 13,8 (138, 2000) 255406 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P25407 13,8 (138, 2000) 255407 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P25408 13,8 (138, 2000) 255408 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P26505 13,8 (138, 2000) 256505 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

P26506 13,8 (138, 2000) 256506 246678 246050 Probler P2 GCP2R2

фунты/кв. дюйм)

Дозатор (см. стр. 3)

Шланг с подогревом Пистолет

15 м (50 футов)

3 м (10 футов) Модель Номер

★Заявление о соответствии стандартам ЕС в данном случае не применяется.

4 312426T

Модели

Серия H-25

Пиковый ток полной нагрузки*

по каждому Номер и серия

255400, F 69 230 Â (1) 15960 8000 10 (22) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

255401, F 46 230 Â (3) 15960 8000 10 (22) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

255402, F 35 400 Â (3) 15960 8000 10 (22) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

255406, F 100 230 Â (1) 23260 15300 10 (22) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

255407, F 59 230 Â (3) 23260 15300 10 (22) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

255408, F 35 400 Â (3) 23260 15300 10 (22) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

фазовому

проводу, А

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

Мощность первой ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в кг/мин (фунтах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), литры (галл.)

Коэффициент гидравлического давления

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

Серия H-40

Пиковый

ток полной

нагрузки*

Номер и серия

★253400, E 100 230 Â (1) 23100 12000 20 (45) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

253401, E 71 230 Â (3) 26600 15300 20 (45) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

253402, E 41 400 Â (3) 26600 15300 20 (45) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

253407, E 95 230 Â (3) 31700 20400 20 (45) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

253408, E 52 400 Â (3) 31700 20400 20 (45) 0,24 (0,063) 1,91:1 13,8 (138, 2000)

по каждому

фазовому

проводу, А

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

Мощность первой ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в кг/мин (фунтах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), литры (галл.)

Коэффициент гидравлического давления

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

Серия H-50

Максимальное Пиковый ток полной нагрузки*

Номер и серия

★253725, E 100 230 Â (1) 23100 12000 24 (52) 0,28 (0,073) 1,64:1 11,7 (117, 1700)

253726, E 71 230 Â (3) 26600 15300 24 (52) 0,28 (0,073) 1,64:1 13,8 (138, 2000)

253727, E 41 400 Â (3) 26600 15300 24 (52) 0,28 (0,073) 1,64:1 13,8 (138, 2000)

256505, E 95 230 Â (3) 31700 20400 24 (52) 0,28 (0,073) 1,64:1 13,8 (138, 2000)

256506, E 52 400 Â (3) 31700 20400 24 (52) 0,28 (0,073) 1,64:1 13,8 (138, 2000)

по каждому фазовому проводу, А

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

Мощность первой ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в кг/мин (фунтах/мин)

312426T 5

Прибл. выработка за цикл (A+B), литры (галл.)

Коэффициент гидравлического давления

рабочее

давление

жидкости,

ÌÏà (áàðû,

фунты/кв.

äþéì)

Серия H-XP2

Модели

Пиковый ток полной нагрузки* по каждому

Номер и серия

255403, F 100 230 Â (1) 23260 15300 5,7 (1,5) 0,16 (0,042) 2,79:1 24,1 (241, 3500)

255404, F 59 230 Â (3) 23260 15300 5,7 (1,5) 0,16 (0,042) 2,79:1 24,1 (241, 3500)

255405, F 35 400 Â (3) 23260 15300 5,7 (1,5) 0,16 (0,042) 2,79:1 24,1 (241, 3500)

фазовому проводу, А

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

Мощность первой ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в л/мин (галлонах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), литры (галл.)

Коэффициент гидравлического давления

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

Серия H-XP3

Пиковый ток полной нагрузки*

Номер и серия

★253403, E 100 230 Â (1) 23100 12000 10,6 (2,8) 0,16 (0,042) 2,79:1 24,1 (241, 3500)

253404, E 95 230 Â (3) 31700 20400 10,6 (2,8) 0,16 (0,042) 2,79:1 24,1 (241, 3500)

253405, E 52 400 Â (3) 31700 20400 10,6 (2,8) 0,16 (0,042) 2,79:1 24,1 (241, 3500)

по каждому фазовому проводу, А

Напряжение (фазы)

Мощность, потребляемая системой, Вт†

Мощность первой ступени нагревателя, Вт

Максимальный расход◆ в л/мин (галлонах/мин)

Прибл. выработка за цикл (A+B), литры (галл.)

Коэффициент гидравлического давления

* Ток полной нагрузки в амперах при работе всех устройств на максимальной мощности. Требования

к предохранителям при разном расходе и размерах камеры смешивания могут быть менее строгими.

Максимальное рабочее давление жидкости, МПа (бары, фунты/кв. дюйм)

† Полная мощность системы на основании максимальной длины шланга для каждого блока.

• Модели 255400–255408: максимальная длина шланга с подогревом, включая гибкий шланг,

составляет 94,6 м (310 футов).

• Модели 253400–253408, 253725–253727, 256505 и 256506: максимальная длина шланга

с подогревом, включая гибкий шланг, составляет 125 м (410 футов).

◆ Максимальный расход, заданный для работы при частоте 60 Гц. При частоте 50 Гц максимальный

расход составляет 5/6 от максимального расхода при частоте 60 Гц.

★ Заявление о соответствии стандартам ЕС в данном случае не применяется.

Соответствие стандартам:



#ONFORMSTO!.3)5,

3TD#ERTIFIEDTO

#!.#3!3TD

#.O

6 312426T

Инструкции, входящие в комплект поставки

В комплект поставки дозатора Дозатор Reactor™ входят следующие инструкции. В этих документах содержатся подробные сведения об оборудовании.

Компакт-диск с инструкциями по эксплуатации дозатора Дозатор Reactor на нескольких языках можно заказать отдельно (справочный номер 15M334).

Кроме того, инструкции содержатся на сайте www.graco.com.

Гидравлический дозатор Дозатор Reactor Номер Описание

312435 Гидравлический дозатор Дозатор

Reactor, инструкция по ремонту и спецификация деталей (на русском языке)

Электросхемы дозатора Дозатор Reactor Номер Описание

312064 Гидравлический дозатор

Дозатор Reactor, электросхемы (на русском языке)

Дозаторный насос Номер Описание

312557 Инструкция по ремонту

и спецификация деталей дозаторного насоса (на русском языке)

312426T 7

Сопутствующие руководства

Далее приводится список инструкций по эксплуатации вспомогательных приспособлений

™

для дозатора Дозатор Reactor

Комплекты насосов подачи Номер Описание

309815 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей (на русском языке)

Комплект устройств для подачи воздуха Номер Описание

309827 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей устройств для подачи воздуха в насосы подачи (на русском языке)

Комплекты циркуляционных и обратных трубок

Номер Описание

309852 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей (на русском языке)

Шланг с подогревом Номер Описание

309572 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей (на русском языке)

Комплект для организации системы циркуляции

Номер Описание

309818 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей (на русском языке)

Комплект перепускных клапанов Номер Описание

312070 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей (на русском языке)

Комплект для сбора данных дозатора Reactor

Номер Описание

309867 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей (на русском языке)

Комплект деталей для сборки предохранительной диафрагмы

Номер Описание

309969 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей (на русском языке)

Комплекты деталей для ремонта дозаторного насоса

Номер Описание

312071 Инструкция по эксплуатации

и спецификация деталей комплектов уплотнений (на русском языке)

8 312426T

Предупреждения

Следующие предупреждения относятся к установке, эксплуатации, заземлению, техническому обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены предупреждения общего характера, а знак опасности указывает на риск, связанный с определенной процедурой. Обращайтесь к этим предупреждениям для справки. При необходимости в руководстве приводятся дополнительные предупреждения, относящиеся к рассматриваемому устройству.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

Оборудование должно быть заземлено. Неправильное заземление, настройка или использование системы могут привести к поражению электрическим током.

• Перед отсоединением каких бы то ни было кабелей и техническим обслуживанием

оборудования необходимо выключить главный выключатель и отсоединить его от источника электропитания.

• Оборудование следует подключать только к заземленному источнику питания.

• Все электромонтажные работы должны выполняться квалифицированным

электриком с соблюдением всех местных правил и нормативных требований.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ

Вдыхание или проглатывание токсичных жидкостей или газов или их попадание в глаза или на поверхность кожи может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Сведения об опасных особенностях используемых вами жидкостей см. в паспортах

безопасности соответствующих материалов.

• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При утилизации этих

жидкостей выполняйте соответствующие инструкции.

• При распылении и подаче материалов и при очистке оборудования необходимо

использовать непроницаемые для химических веществ рукавицы.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

При эксплуатации и обслуживании оборудования и при нахождении в рабочей зоне следует использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, предохраняющие от серьезных травм, в том числе травм органов зрения и слуха, попадания токсичных паров в дыхательные пути и ожогов. К средствам индивидуальной защиты относятся, в частности, следующие:

• защитные очки;

• защитная одежда и респираторы, рекомендованные производителями

используемых жидкостей и растворителей;

• рукавицы;

• средства защиты органов слуха.

312426T 9

Предупреждения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ РАНЕНИЯ

Жидкость, поступающая под высоким давлением из пистолета, через места утечек в шлангах или через разрывы в деталях, способна повредить кожу человека. Такое повреждение может выглядеть как обычный порез, но является серьезной травмой, которая может привести к ампутации. В случае повреждения кожи необходимо

немедленно обратиться за хирургической помощью.

• В перерывах между работой устанавливайте предохранитель спускового крючка.

• Запрещается направлять пистолет-распылитель в сторону людей или

на части тела.

• Не кладите руки на сопло распылителя.

• Не пользуйтесь руками, другими частями тела, рукавицами или ветошью,

чтобы заткнуть, остановить или отклонить утечку.

• При прекращении распыления и перед чисткой, проверкой и обслуживанием

оборудования необходимо выполнить процедуру сброса давления.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения

жидкостного трубопровода.

• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Изношенные

и поврежденные детали необходимо сразу же заменять.

ВЗРЫВООПАСНОСТЬ И ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА

Â рабочей области легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей или краски, могут загореться или взорваться. Для предотвращения возгораний и взрывов необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

• Используйте оборудование только в хорошо вентилируемых зонах.

• Устраните все потенциальные источники возгорания, такие как сигнальные лампы,

сигареты, переносные электролампы, полиэтиленовые чехлы для защиты от пыли (из-за опасности появления статических разрядов).

• В рабочей области не должно быть мусора, а также растворителей,

ветоши и бензина.

• При наличии воспламеняемых испарений не подключайте и не отключайте кабели

питания, не пользуйтесь переключателями и не включайте и не выключайте освещение.

• Все оборудование в рабочей области должно быть заземлено. См. раздел

«Заземление».

• Пользуйтесь только заземленными шлангами.

• Плотно прижимайте к краю заземленной емкости пистолет-распылитель, если он

направлен в эту емкость.

• В случае появления статического разряда или удара электрическим током работу

следует немедленно прекратить. Не используйте оборудование до выявления

и устранения причин возникновения разряда или удара током.

• В рабочей области должен находиться исправный огнетушитель.

ОПАСНОСТЬ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ

Давление жидкостей, подверженных воздействию высоких температур в закрытых пространствах, включая шланги, может быстро возрастать по причине теплового расширения. Чрезмерное давление может привести к повреждению оборудования и серьезным травмам.

• Откройте клапан, чтобы снять давление, создавшееся в результате расширения

жидкости во время нагревания.

• Регулярно выполняйте профилактическую замену шлангов в соответствии

с условиями эксплуатации оборудования.

10 312426T

Предупреждения

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Использование жидкостей, несовместимых с алюминиевым оборудованием под давлением, может привести к возникновению химической реакции и повреждению оборудования. Игнорирование этого предупреждения может привести к смерти, серьезным травмам или возникновению материального ущерба.

• Не используйте 1,1,1-трихлорэтан, хлористый метилен, другие галогенированные

• Многие другие жидкости также могут содержать вещества, несовместимые

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НЕПРАВИЛЬНЫМ ПРИМЕНЕНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Данное оборудование предназначено исключительно для профессионального

• Не покидайте рабочую область, если оборудование находится под током или под

• Запрещается работать с данным оборудованием в утомленном состоянии, под

• Запрещается превышать наименьшее для всех компонентов максимальное

• Используемые жидкости и растворители должны быть совместимы с входящими

• Оборудование необходимо подвергать ежедневным проверкам. Незамедлительно

• Изменять или модифицировать оборудование запрещается.

• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой

• Прокладывать шланги и кабели следует вне участков движения людей

• Запрещается изгибать и перегибать шланги или тянуть за них оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую зону.

• Соблюдайте все действующие правила техники безопасности.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

углеводородные растворители или жидкости, содержащие данные растворители.

с алюминием. За информацией о совместимости веществ обращайтесь к поставщику используемых вами материалов.

применения.

давлением. Если оборудование не используется, выключите все его компоненты и выполните процедуру сброса давления, описание которой содержится в данной инструкции.

воздействием лекарственных препаратов или в состоянии алкогольного опьянения.

рабочее давление или температуру. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования.

с ними в соприкосновение деталями оборудования. См. раздел «Технические характеристики» в соответствующих руководствах по эксплуатации оборудования. Прочитайте предупреждения производителей жидкостей и растворителей. Для получения полной информации об используемых веществах затребуйте паспорта безопасности материалов у дистрибьютора или продавца этих веществ.

ремонтируйте или заменяйте поврежденные или изношенные детали, используя при этом запасные части, изготовленные производителем исходного оборудования.

информации свяжитесь с дистрибьютором оборудования.

и механизмов, вдали от острых кромок, движущихся частей, горячих поверхностей.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

Движущиеся детали могут прищемить или оторвать пальцы или другие части тела.

• Держитесь на расстоянии от движущихся деталей.

• Не начинайте работу при отсутствии защитных устройств или крышек.

• Оборудование находится под давлением и может включиться неожиданно. Перед

проверкой, перемещением и обслуживанием оборудования необходимо выполнить процедуру сброса давления, описание которой содержится в данной инструкции. Отключите питание и устройство подачи воздуха.

ОПАСНОСТЬ ОЖОГОВ

Во время работы поверхности оборудования и используемые жидкости могут сильно нагреваться. Во избежание серьезных ожогов не следует прикасаться к горячим жидкостям и оборудованию. Подождите, пока поверхности и жидкости не остынут.

312426T 11

Важная информация о двухкомпонентных материалах

Правила обращения с изоцианатами

Распыление веществ, содержащих изоцианаты, приводит к образованию потенциально опасных туманоподобных капель, паров и твердых частиц.

Сведения об опасных особенностях изоцианатов и необходимых в связи с ними мерах предосторожности см. в паспортах безопасности используемых вами веществ и предупредительной документации их производителей.

Не допускайте вдыхания туманоподобных капель, паров и твердых частиц изоцианатов; для этого в рабочей области необходимо организовать соответствующую систему вентиляции. В отсутствие такой системы вентиляции каждый человек, присутствующий в рабочей области, должен использовать респиратор с подачей воздуха.

Помимо этого, во избежание контакта с изоцианатами каждый человек, присутствующий в рабочей области, должен использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, включая непроницаемые для химических веществ рукавицы, обувь, фартуки и защитные очки.

Самовоспламенение материала

Некоторые материалы могут самовоспламениться при нанесении слишком толстым слоем. Ознакомьтесь с предупреждениями производителей и паспортами безопасности применяемых веществ.

12 312426T

Храните компоненты A и В раздельно

Вторичное загрязнение может привести к отверждению материала в трубопроводах для жидкости и вызвать тем самым серьезные травмы или повреждение оборудования. Во избежание вторичного загрязнения деталей оборудования, входящих в соприкосновение с жидкостями, ни в коем случае не меняйте местами детали компонента А (изоцианаты) и компонента В (смолы).

Чувствительность изоцианатов к воздействию влаги

Изоцианаты– это катализаторы, применяющиеся в двухкомпонентной пене и полиуретановых покрытиях. Изоцианаты вступают в реакцию с влагой (например, содержащейся в воздухе) и образуют мелкие твердые абразивные кристаллы, которые переходят во взвешенное состояние в жидкости. Со временем на поверхности жидкости образуется пленка, а изоцианаты начинают превращаться в гель, что повышает их вязкость. При использовании жидкости с такими частично отвердевшими изоцианатами ухудшаются эксплуатационные характеристики оборудования и сокращается срок службы всех деталей, входящих в соприкосновение с жидкостью.

Количество образующейся пленки и скорость кристаллизации зависят от состава изоцианатов, влажности и температуры.

Следуйте приведенным ниже указаниям, чтобы предотвратить взаимодействие изоцианатов с влагой.

• Для хранения всегда используйте

герметичные контейнеры с осушителемвлагопоглотителем в вентиляционном отверстии или азотной атмосферой. Запрещается хранить изоцианаты в открытых контейнерах.

• В резервуаре насоса смазочного масла

ISO (при его наличии) всегда должна быть жидкость для щелевых уплотнений производства компании Graco (справочный номер 206995). Смазочный материал создает барьер между изоцианатами и атмосферой.

Важная информация о двухкомпонентных материалах

• Используйте влагозащищенные шланги,

специально разработанные для изоцианатов (такие, например, как входящие в комплект поставки оборудования).

• Никогда не пользуйтесь восстановленными

растворителями, которые могут содержать влагу. Всегда закрывайте контейнеры для растворителей, пока они не используются.

• Никогда не используйте растворитель

с одной стороны, если он был загрязнен с другой стороны.

• Перед повторной сборкой оборудования

резьбовые детали необходимо смазывать консистентной смазкой или маслом ISO.

Пенопласт на основе смолы с пенообразующими веществами 245 fa

Некоторые пенообразующие вещества, не будучи под давлением, вспениваются при температурах выше 33 °C (90 °F), особенно при перемешивании. Для снижения риска вспенивания минимизируйте предварительный нагрев в системе циркуляции.

Замена материалов

• При замене материалов несколько

раз промойте оборудование, чтобы убедиться в его тщательной очистке.

• После промывки необходимо очистить

впускные фильтры для жидкости.

• Проконсультируйтесь с изготовителем

материала относительно его химической совместимости с другими веществами.

• Для большинства материалов изоцианаты

используются на стороне A, однако в некоторых случаях они применяются на стороне В.

• Для отверждения эпоксидных смол на

стороне B часто используются амины. Кроме того, амины часто применяются для отверждения полиуретанов на стороне B.

312426T 13

Типовая установка с циркуляцией

Обозначения на РÈÑ. 1

A Дозатор Дозатор Reactor B Шланг с подогревом C Датчик температуры жидкости D Гибкий шланг с подогревом E Пистолет-распылитель Fusion F Шланг подачи воздуха

в пистолет-распылитель

Система подачи на стороне A

ti7820a 2

G Трубопроводы подачи воздуха

в насос подачи J Трубопроводы подачи жидкости K Насосы подачи L Смеситель M Сушилка-влагопоглотитель P Коллектор жидкости для

пистолета-распылителя (часть пистолета) R Циркуляционные трубопроводы

Система подачи на стороне B

ti7820a 3

ÐÈÑ. 1. Типовая установка с циркуляцией

* Оборудование представлено

в открытом состоянии для наглядности. Во время эксплуатации его следует обернуть лентой.

ti10000a

14 312426T

Типовая установка без циркуляции

Обозначения на РÈÑ. 2

в пистолет-распылитель

G Трубопроводы подачи воздуха

в насос подачи

Система подачи на стороне A

ti7821a 2

H Емкости для отходов J Трубопроводы подачи жидкости K Насосы подачи L Смеситель M Сушилка-влагопоглотитель N Сливные трубопроводы P Коллектор жидкости для

пистолета-распылителя (часть пистолета)

Система подачи на стороне B

ti7821a 3

* Оборудование представлено

в открытом состоянии для наглядности. Во время эксплуатации его следует обернуть лентой.

ti10001a

ÐÈÑ. 2. Типовая установка без циркуляции

312426T 15

Идентификация компонентов оборудования

Обозначения на РÈÑ. 3

BA Выходное отверстие для сброса давления

компонента A

BB Выходное отверстие для сброса давления

компонента B

EC Электрический соединитель для шланга

с подогревом

EM Электродвигатель, вентилятор и ременной привод

(за кожухом)

FA Входное отверстие коллектора жидкости

компонента A (слева от блока коллектора)

FB Входное отверстие коллектора жидкости

компонента B FH Нагреватель жидкости (за кожухом) FM Коллектор жидкости дозатора Дозатор Reactor FP Манометр для впускного отверстия FS Фильтр для впускного отверстия FT Датчик температуры для впускного отверстия FV Впускной клапан для жидкости (на иллюстрации

представлена сторона B) GA Манометр для выпускного отверстия компонента A GB Манометр для выпускного отверстия компонента B HA Муфта для шланга компонента A HB Муфта для шланга компонента B HC Ручка регулировки гидравлического давления HP Гидравлический манометр LR Резервуар насоса для смазочного масла ISO MC Дисплей управления двигателем MP Главный выключатель питания OP Предохранительная диафрагма (на задней стороне

насосов A и B) PA Насос компонента A PB Насос компонента B RS Красная кнопка останова SA Клапан PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления

или распыление») компонента A SB Клапан PRESSURE RELIEF/SPRAY («Сброс давления

или распыление») компонента B SC Кабель датчика температуры жидкости SN Табличка с серийным номером (внутри шкафа–

1 шт., на правой стенке шкафа– 1 шт.) SR Компенсатор натяжения электрического шнура TA Датчик давления компонента A (за манометром GA) TB Датчик давления компонента B (за манометром GB) TC Дисплей контроля температуры TD Маслоохладитель

16 312426T

+ 36 hidden pages