Graco 333114B User Manual

Operation/Repair/Parts / Fonctionnement/Réparation/Pièces /

ti22550a

Instrucciones/Reparación/Piezas / Bediening/Reparatie/Onderdelen /
Betrieb/Reparatur/Teile

FinishPro II 295

Airless/Air-Assisted Sprayer
Pulvérisateur sans/avec air comprimé
Pulverizador sin aire/asistido por aire
Airless/air-assisted spuitapparaat
Airless-/luftunterstütztes Spritzgerät

For the application of architectural paint and coatings. For professional use only. Not approved for use in explosive atmospheres or
hazardous locations. / Pour l'application de peintures et revêtements architecturaux. Pour un usage professionnel uniquement. Non
approuvé pour une utilisation dans des atmosphères explosives ou
con fines arquitectónicos Únicamente para uso profesional. (No aprobados para uso en atmósferas explosivas o ubicaciones
peligrosas. / Voor het aanbrengen van bouwkundige verf en coatings. Alleen voor professioneel gebruik. Goedgekeurd voor gebruik in
ruimtes met ontploffingsgevaar of gevaarlijke locaties. / - Tragbare Spritzgeräte für Bautenanstriche - Anwendung nur durch geschultes
Personal. (Nicht für Einsätze in explosionsgefährdeten Umgebungen geeignet). Gefahrenbereich

3000 psi (207 bar, 20.7 MPa) Maximum Working Pressure Airless Spraying / Pression de service maximale pour les pulvérisations sans air
comprimé (« airless ») : 3000 psi (207 bars, 20,7 MPa) / 3000 psi (207 bar, 20,7 MPa) Presión máxima de pulverización sin / Maximum werkdruk
bij airless spuiten: 3000 psi (207 bar, 20,7 MPa) / 207 bar (20,7 MPa) zulässiger Betriebsüberdruck bei Airless-Spritzen

zones dangereuses. / Para la aplicación de pinturas y revestimientos

333114B

EN FR ES NL DE

Important Safety

Instructions

Read all warnings
and instructions in this
manual and in the gun
manual. Save these
instructions.

Importantes

consignes de

sécurité

Veuillez lire tous les
avertissements et toutes
les instructions contenus
dans ce manuel ainsi que
dans le manuel du
pistolet. Conservez ces
instructions.

Instrucciones

importantes de

seguridad

Lea todas las advertencias
e instrucciones de este
manual y del manual de la
pistola. Guarde estas
instrucciones.

Models / Modèles / Modelos / Modellen / Modelle:

Region / Région / Región / Regio / Region Hi-Boy

120V US / US / EE.UU. / VS / USA 24U060

240 V

Europe CE 7/7 / Europe CE 7/7 / Europa CE 7/7 /
Europa CE 7/7 / Europa CE 7/7

Europe Multi / Europe Multi / Europa Multi /

240V

Europa multi / Europa Multi

Asia/Australia / Asie/Australia / Asia/Australia /

240V

Azië/Australia / Asien/Australia

24U061

24U062

24U064

Belangrijke

veiligheidsinstructies

Lees alle waarschuwingen
en instructies in deze
handleiding en de
handleiding van het
pistool. Bewaar deze
instructies.

Wichtige

Sicherheitshinweise

Alle Warnhinweise und
Anweisungen in diesem
Handbuch und im
separaten Pistolen­Handbuch gründlich lesen.
Bewahren Sie diese
Anleitung zum späteren
Nachschlagen auf.

333182

Table of Contents / Table des matières / Índice / Inhoudsopgave / Inhaltsverzeichnis

Table of Contents / Table des matières / Índice /
Inhoudsopgave / Inhaltsverzeichnis

Warning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Advertencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Waarschuwing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Warnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Component Identification / Identification des

composants / Identificación de los
componentes / Identificatie van de onderdelen /

Komponentenbezeichnung . . . . . . . . . . . . . . 23

Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra /

Aarding / Erdung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Pressure Relief Procedure / Procédure de

décompression / Procedimiento de
descompresión / Drukontlastingsprocedure /

Druckentlastung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Operation / Fonctionnement / Funcionamiento /

Bediening / Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Startup / Mise en service / Puesta en marcha /

Opstarten / Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . 28

Startup / Mise en service / Puesta en marcha /

Opstarten / Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . 30

Priming and Flushing / Amorçage et rinçage /

Cebado y lavado / Vullen en spoelen / Entlüften

und Spülen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

RAC Tip and Flat Tip Air Cap Assembly / Ensemble

chapeau d’air à buse RAC et à buse plate /
Conjunto de boquilla RAC, boquilla plana y
cabezal de aire / RAC-tip en platte tip / Montage
von RAC-Düse und flacher Düse in der

Luftkappe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten /

Spritzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Air-Assisted Spraying / Pulvérisation avec air

comprimé (« Air-Assisted ») / Pulverización
asistida por aire / Air-assisted spuiten /

Luftunterstütztes Spritzen . . . . . . . . . . . . . . 34

Airless Spraying / Pulvérisation sans air comprimé

(« Airless ») / Pulverización sin aire / Airless

spuiten / Airless-Spritzen . . . . . . . . . . . . . . 36

Clearing a Clogged Tip / Débouchage d’une buse

obstruée / Desobstrucción de una boquilla
obstruida / Verwijderen van een verstopping uit
de spuittip / Reinigung einer verstopften

Spritzdüse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen /

Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Repair / Réparation / Reparación / Reparatie /

Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Compressor/Motor Replacement / Remplacement

du compresseur/moteur / Reemplazo del
compresor/motor / De compressor/motor
vervangen / Auswechseln von

Kompressor/Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Basic Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

General Problem: No Output . . . . . . . . . . . . . . 51

General Problem: Excessive Pressure Build Up 51

Dépannage de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Problème général : Pas de débit de sortie . . . . 57

Problème général : Trop de pression mise . . . . 57

Localización de averías básica . . . . . . . . . . . . . . . 58

Problema general: No hay caudal . . . . . . . . . . . 63

Problema general: Excesiva acumulación de

presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen 64

Algemeen probleem: geen opbrengst . . . . . . . . 69

Algemeen probleem: uitzonderlijk hoge drukvorming

69

Grundlegende Fehlersuche . . . . . . . . . . . . . . . . . 70

Allgemeines Problem: Kein Ausstoß . . . . . . . . . 75

Allgemeines Problem: Übermäßiger Druckaufbau

75

Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur /

Diagnóstico del motor / Motordiagnose /

Motordiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte

de commande /
Diagnóstico de la tarjeta de control /
Besturingskaartdiagnose /

Steuerkarten-Diagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Pump Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Pump Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Diagnostic de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Réparations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Diagnóstico de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Servicio de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Pompdiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Onderhoud van de pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Pumpendiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Pumpenservice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Parts / Pièces / Piezas / Onderdelen / Teile . . . . . 83

Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas /

Onderdelenlijst / Teileliste . . . . . . . . . . . . . . . 84

Parts (Compressor) / Pièces (compresseur) / Piezas

(Compresor) / Onderdelen (Compressor) / Teile

(Kompressor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86

Parts List (Compressor) / Liste des pièces

(compresseur) / Lista de piezas (Compresor) /
Onderdelenlijst (Compressor) / Teileliste

(Kompressor) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87

Wiring Diagram - 120 Vac / Schéma de câblage – 120

V ca / Diagrama de cableado - 120 VCA /
Bedradingsschema - 120 V AC / Schaltplan - 120

VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88

Wiring Diagram - 240 Vac / Schéma de câblage – 240

V ca / Diagrama de cableado - 240 VCA /
Bedradingsschema - 240 V AC / Schaltplan - 240

VAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89

Technical Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92

Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Graco Standard Warranty / Garantie standard Graco

/ Garantía de Graco / Standaard Graco-garantie /

Graco-Standardgarantie . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

2 333114B

Warning

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

120V US 230V

Warning

The following warnings are for the setup, use, grounding, maintenance, and repair of this equipment. The exclama­tion point symbol alerts you to a general warning and the hazard symbols refer to procedure-specific risks. When
these symbols appear in the body of this manual or on warning labels, refer back to these Warnings. Product-specific
hazard symbols and warnings not covered in this section may appear throughout the body of this manual where
applicable.

GROUNDING

This product must be grounded. In the event of an electrical short circuit, grounding reduces the risk of
electric shock by providing an escape wire for the electric current. This product is equipped with a cord
having a grounding wire with an appropriate grounding plug. The plug must be plugged into an outlet that
is properly installed and grounded in accordance with all local codes and ordinances.

• Improper installation of the grounding plug is able to result in a risk of electric shock.

• When repair or replacement of the cord or plug is required, do not connect the grounding wire to
either flat blade terminal.

• The wire with insulation having an outer surface that is green with or without yellow stripes is the
grounding wire.

• Check with a qualified electrician or serviceman when the grounding instructions are not completely
understood, or when in doubt as to whether the product is properly grounded.

• Do not modify the plug provided; if it does not fit the outlet, have the proper outlet installed by a qual­ified electrician.

• This product is for use on a nominal 120V or 230V circuit and has a grounding plug similar to the
plugs illustrated in the figure below.

• Only connect the product to an outlet having the same configuration as the plug.

• Do not use an adapter with this product.

Extension Cords:

• Use only a 3-wire extension cord that has a grounding plug and a grounding receptacle that accepts
the plug on the product.

• Make sure your extension cord is not damaged. If an extension cord is necessary, use 12 AWG
(2.5 mm

• An undersized cord results in a drop in line voltage and loss of power and overheating.

2

333114B 3

) minimum to carry the current that the product draws.

Warning

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

FIRE AND EXPLOSION HAZARD

Flammable fumes, such as solvent and paint fumes, in work area can ignite or explode. To help prevent
fire and explosion:

• Do not spray flammable or combustible materials near an open flame or sources of ignition such as
cigarettes, motors, and electrical equipment.

• Paint or solvent flowing through the equipment is able to result in static electricity. Static electricity
creates a risk of fire or explosion in the presence of paint or solvent fumes. All parts of the spray sys­tem, including the pump, hose assembly, spray gun, and objects in and around the spray area shall
be properly grounded to protect against static discharge and sparks. Use Graco conductive or
grounded high-pressure airless paint sprayer hoses.

• Verify that all containers and collection systems are grounded to prevent static discharge. Do not use
pail liners unless they are antistatic or conductive.

• Connect to a grounded outlet and use grounded extensions cords. Do not use a 3-to-2 adapter.

• Do not use a paint or a solvent containing halogenated hydrocarbons.

• Keep spray area well-ventilated. Keep a good supply of fresh air moving through the area. Keep
pump assembly in a well ventilated area. Do not spray pump assembly.

• Do not smoke in the spray area.

• Do not operate light switches, engines, or similar spark producing products in the spray area.

• Keep area clean and free of paint or solvent containers, rags, and other flammable materials.

• Know the contents of the paints and solvents being sprayed. Read all Material Safety Data Sheets
(MSDS) and container labels provided with the paints and solvents. Follow the paint and solvents
manufacturer’s safety instructions.

• Fire extinguisher equipment shall be present and working.

• Sprayer generates sparks. When flammable liquid is used in or near the sprayer or for flushing or
cleaning, keep sprayer at least 20 feet (6 m) away from explosive vapors.

ELECTRIC SHOCK HAZARD

This equipment must be grounded. Improper grounding, setup, or usage of the system can cause electric
shock.

• Turn off and disconnect power cord before servicing equipment.

• Connect only to grounded electrical outlets.

• Use only 3-wire extension cords.

• Ensure ground prongs are intact on power and extension cords.

• Do not expose to rain. Store indoors.

4 333114B

Warning

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

SKIN INJECTION HAZARD

High-pressure spray is able to inject toxins into the body and cause serious bodily injury. In the event that
injection occurs, get immediate surgical treatment.

• Do not aim the gun at, or spray any person or animal.

• Keep hands and other body parts away from the discharge. For example, do not try to stop leaks with
any part of the body.

• Always use the nozzle tip guard. Do not spray without nozzle tip guard in place.

• Use Graco nozzle tips.

• Use caution when cleaning and changing nozzle tips. In the case where the nozzle tip clogs while
spraying, follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit and relieving the pressure
before removing the nozzle tip to clean.

• Do not leave the unit energized or under pressure while unattended. When the unit is not in use, turn
off the unit and follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit.

• Check hoses and parts for signs of damage. Replace any damaged hoses or parts.

• This system is capable of producing 3300 psi (227 bar, 22.7 MPa) psi. Use Graco replacement parts
or accessories that are rated a minimum of 3300 psi (227 bar, 22.7 MPa) psi.

• Always engage the trigger lock when not spraying. Verify the trigger lock is functioning properly.

• Verify that all connections are secure before operating the unit.

• Know how to stop the unit and bleed pressure quickly. Be thoroughly familiar with the controls.

EQUIPMENT MISUSE HAZARD

Misuse can cause death or serious injury.

• Always wear appropriate gloves, eye protection, and a respirator or mask when painting.

• Do not operate or spray near children. Keep children away from equipment at all times.

• Do not overreach or stand on an unstable support. Keep effective footing and balance at all times.

• Stay alert and watch what you are doing.

• Do not leave the unit energized or under pressure while unattended. When the unit is not in use, turn
off the unit and follow the Pressure Relief Procedure for turning off the unit.

• Do not operate the unit when fatigued or under the influence of drugs or alcohol.

• Do not kink or over-bend the hose.

• Do not expose the hose to temperatures or to pressures in excess of those specified by Graco.

• Do not use the hose as a strength member to pull or lift the equipment.

• Do not spray with a hose shorter than 25 feet.

• Do not alter or modify equipment. Alterations or modifications may void agency approvals and create
safety hazards.

• Make sure all equipment is rated and approved for the environment in which you are using it.

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Warning

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

PRESSURIZED ALUMINUM PARTS HAZARD

Use of fluids that are incompatible with aluminum in pressurized equipment can cause serious chemical
reaction and equipment rupture. Failure to follow this warning can result in death, serious injury, or prop­erty damage.

• Do not use 1,1,1-trichloroethane, methylene chloride, other halogenated hydrocarbon solvents or flu­ids containing such solvents.

• Many other fluids may contain chemicals that can react with aluminum. Contact your material sup­plier for compatibility.

BURN HAZARD

Equipment surfaces and fluid that is heated can become very hot during operation. To avoid severe
burns:

• Do not touch hot fluid or equipment.

MOVING PARTS HAZARD

Moving parts can pinch, cut or amputate fingers and other body parts.

• Keep clear of moving parts.

• Do not operate equipment with protective guards or covers removed.

• Pressurized equipment can start without warning. Before checking, moving, or servicing equipment,
follow the Pressure Relief Procedure and disconnect all power sources.

TOXIC FLUID OR FUMES HAZARD

Toxic fluids or fumes can cause serious injury or death if splashed in the eyes or on skin, inhaled, or
swallowed.

• Read MSDSs to know the specific hazards of the fluids you are using.

• Store hazardous fluid in approved containers, and dispose of it according to applicable guidelines.

PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT

Wear appropriate protective equipment when in the work area to help prevent serious injury, including
eye injury, hearing loss, inhalation of toxic fumes, and burns. This protective equipment includes but is
not limited to:

• Protective eyewear, and hearing protection.

• Respirators, protective clothing, and gloves as recommended by the fluid and solvent manufacturer.

CALIFORNIA PROPOSITION 65

This product contains a chemical known to the State of California to cause cancer, birth defects or other
reproductive harm. Wash hands after handling.

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Avertissement

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

AVERTISSEMENT

120 V US 230 V

Avertissement

Les avertissements suivants concernent la configuration, l'utilisation, la mise à la terre, l'entretien et la réparation de cet
équipement. Le point d'exclamation vous renvoie à un avertissement général et les symboles de danger font référence à
des risques associés aux procédures. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du présent manuel ou sur les éti­quettes d'avertissement, reportez-vous à ces avertissements. Les symboles de danger et avertissements spécifiques au
produit auxquels il n'est pas fait référence dans cette section pourront, le cas échéant, apparaître dans le texte du présent
manuel.

MISE À LA TERRE

Ce produit doit être mis à la terre. Dans le cas d'un court-circuit électrique, la mise à la terre réduit les
risques de décharge électrique en fournissant un fil d'échappement pour le courant électrique. Ce produit
est muni d'un câble doté d'un fil de terre avec une prise de terre appropriée. Cette fiche doit être enfichée
dans une prise montée et reliée à la terre conformément à la réglementation locale.

• Un mauvais montage de la prise de terre cause un risque sérieux pouvant provoquer une décharge
électrique.

• Lors d'une réparation ou d'un remplacement du cordon électrique ou de la prise, ne raccordez le
conducteur de terre à aucune borne à fiche plate.

• Le conducteur de terre est celui dont le revêtement isolant est de couleur verte avec ou sans lignes
jaunes.

• Contrôlez avec un électricien qualifié ou une personne qualifiée du service d'entretien en cas de
doute sur la mise à la terre du matériel ou si les consignes relatives à la mise à la terre ne sont pas
bien comprises.

• Ne modifiez pas la prise fournie ; si elle ne rentre pas dans la prise d'alimentation, faites installer une
prise conforme par un électricien qualifié.

• Ce matériel est conçu pour être branché sur un circuit de 120 V ou 230 V ; sa prise de terre est
semblable à celles illustrées sur la figure ci-dessous.

• Branchez ce matériel uniquement sur une prise conçue pour recevoir la prise de ce matériel.

• N'utilisez pas d'adaptateur sur ce matériel.

Rallonges électriques:

• Utilisez uniquement une rallonge électrique à 3 câbles équipée d'une prise de terre et d'une prise
avec terre pouvant recevoir la prise de ce matériel.

• Assurez-vous que votre rallonge électrique n'est pas endommagée. Si une rallonge électrique est

333114B 7

nécessaire, utilisez du 12 AWG (2,5 mm
produit.

• L'utilisation d'une rallonge plus petite aura pour conséquence des chutes de tension et des pertes de
puissance ; de plus, une telle rallonge surchauffera.

2

) au minimum pour transporter le courant dont a besoin le

Avertissement

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

AVERTISSEMENT

RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION

Des vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture présentes sur le site, peuvent
s'enflammer ou exploser. Afin d'empêcher tout incendie ou explosion :

• Ne pulvérisez pas de produits inflammables ou combustibles près d'une flamme nue ou de sources

• Si de la peinture ou du solvant traverse l'équipement, cela risque de provoquer de l'électricité

• Assurez-vous que tous les conteneurs et tous les dispositifs de réception sont correctement mis à la

• Branchez l'unité sur une prise reliée à la terre et utilisez des rallonges électriques également mises à

• N'utilisez pas de peintures ou solvants contenant des hydrocarbures halogénés.

• Assurez-vous que la zone de pulvérisation est bien ventilée. Assurez-vous que l'endroit est bien

• Ne fumez pas dans la zone de pulvérisation.

• Dans la zone de pulvérisation, n'actionnez pas d'interrupteurs, ne faites pas tourner des moteurs et

• Maintenez la zone propre et sans conteneurs de peinture ou de solvant, chiffons imprégnés de

• Assurez-vous de connaître la composition des peintures et des solvants pulvérisés. Lisez toutes les

• Disposez toujours de dispositifs d'extinction d'incendie en bon état de marche.

• Le pulvérisateur produit des étincelles. Veillez à tenir le pulvérisateur à au moins 6 m (20 pi.) des

d'étincelles comme des cigarettes, des moteurs ou des équipements électriques.

statique. L'électricité statique crée un risque d'incendie ou d'explosion en présence de vapeurs de
peinture ou de solvant. Toutes les pièces du système de pulvérisation, y compris la pompe,
l'ensemble de flexibles, le pistolet pulvérisateur et les objets dans et autour de la zone de
pulvérisation, doivent être correctement reliées à la terre pour éviter les décharges électrostatiques
et les étincelles. Utilisez les flexibles de pulvérisateurs sans air haute pression reliés à la terre ou les
conducteurs Graco.

terre pour éviter des décharges d'électricité statique. N'utilisez pas de doublure de seau à moins
qu'elle ne soit antistatique ou conductrice.

la terre. N'utilisez pas d'adaptateur réducteur de 3 à 2.

ventilé. Maintenez l'ensemble de pompe dans une zone bien ventilée. Ne pulvérisez pas l'ensemble
de pompe.

évitez toute autre source d'étincelles.

peinture ou de solvant, ou tout autre produit inflammable.

fiches techniques de santé-sécurité (FTSS) et les étiquettes se trouvant sur les récipients de peinture
et de solvant. Suivez les instructions concernant la sécurité des peintures et des solvants fournies
par le fabricant.

vapeurs explosives en cas d'utilisation de liquides inflammables dans le pulvérisateur ou à proximité
de celui-ci ou lors du rinçage ou du nettoyage.

RISQUES DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE

Cet équipement doit être mis à la terre. Un réglage, une mise à la terre ou une utilisation du système
inapproprié(e) peut provoquer une décharge électrique.

• Mettez hors tension et débranchez le câble d'alimentation avant de procéder à un entretien du
matériel.

• Utilisez uniquement des prises électriques reliées à la terre.

• N’utilisez que des rallonges à 3 conducteurs.

• Assurez-vous que les fiches de terre de l'alimentation et les rallonges électriques sont intactes.

• N'exposez pas à la pluie. Entreposez l'équipement à l’intérieur.

8 333114B

Avertissement

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

AVERTISSEMENT

RISQUES D'INJECTION CUTANÉE

La pulvérisation sous haute pression est susceptible d'injecter des produits toxiques dans le corps et de
causer des dommages corporels graves. En cas d'injection, consultez immédiatement un médecin en
vue d'une intervention chirurgicale.

• Ne dirigez jamais le pistolet ni pulvérisez vers une personne ou un animal.

• Ne placez pas les mains ou une partie quelconque du corps devant la sortie du pulvérisateur. Par
exemple, n'essayez jamais d'arrêter une fuite avec une partie du corps.

• Utilisez toujours le garde-buse. Ne pulvérisez jamais sans le garde-buse.

• Utilisez les buses de Graco.

• Nettoyez et changez les buses avec la plus grande précaution. Si la buse se bouche pendant la
pulvérisation, suivez la Procédure de décompression afin de couper l'unité et de relâcher la pression
avant de retirer la buse pour la nettoyer.

• Ne laissez pas l'unité en fonctionnement ou sous pression sans surveillance. Lorsque l'unité n'est
pas utilisée, veillez à bien l'éteindre et à suivre la Procédure de décompression pour l'arrêter.

• Inspectez les flexibles et les pièces pour voir s'ils sont endommagés. Remplacez tous les flexibles ou
pièces endommagé(e)s.

• Ce système peut produire une pression de 227 bars (22,7 MPa, 3300 psi). Utilisez des pièces de
rechange ou accessoires Graco pouvant supporter une pression minimale de 227 bars (22,7 MPa,
3300 psi).

• Verrouillez toujours la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation. Vérifiez si le verrouillage de la
gâchette fonctionne correctement.

• Vérifiez si tous les raccords sont correctement étanches avant d'utiliser l'unité.

• Assurez-vous de bien connaître la marche à suivre pour arrêter l'unité et la décompresser
rapidement. Assurez-vous de parfaitement connaître toutes les commandes.

RISQUES RELATIFS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L'ÉQUIPEMENT

Toute mauvaise utilisation peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.

• Portez toujours des lunettes et gants de sécurité appropriés, ainsi qu'un appareil respiratoire ou un
masque lors de la peinture.

• Ne travaillez pas et ne pulvérisez pas à proximité des enfants. Tenez les enfants à l'écart de cet
équipement.

• Ne tendez pas le bras trop loin ou n'utilisez pas de support instable. Gardez l'équilibre à tout
moment.

• Restez toujours alerte et surveillez vos gestes.

• Ne laissez pas l'unité en fonctionnement ou sous pression sans surveillance. Lorsque l'unité n'est
pas utilisée, veillez à bien l'éteindre et à suivre la Procédure de décompression pour l'arrêter.

• N'utilisez pas l'unité si vous êtes fatigué ou sous l'influence de médicaments, de drogue ou d'alcool.

• N'emmêlez pas ou ne tordez pas trop le flexible.

• N'exposez pas le flexible à des températures ou des pressions supérieures à celles définies par
Graco.

• N'utilisez pas le flexible comme levier pour soulever ou tirer l'appareil.

• Ne pulvérisez pas à l’aide d’un flexible de moins de 7,6 m (25 pi.).

• Ne modifiez pas cet équipement. Toute modification apportée à l'unité peut rendre les autorisations
des agences nulles et entraîner des risques de sécurité.

• Assurez-vous que l'équipement est adapté et homologué pour l'environnement dans lequel il est utilisé.

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Avertissement

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

AVERTISSEMENT

RISQUES RELATIFS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION

L'utilisation dans l'équipement sous pression de fluides incompatibles avec l'aluminium peut provoquer
une grave réaction chimique et entraîner la rupture de l'équipement. Le non-respect de cet avertissement
peut entraîner la mort, des blessures graves ou des dégâts matériels.

• N'utilisez pas de trichloroéthane-1,1,1, de chlorure de méthylène ou d'autres solvants à base

• De nombreux autres fluides peuvent contenir des produits chimiques susceptibles de réagir avec

RISQUES DE BRÛLURE

Les surfaces de l'unité et le fluide chauffé peuvent devenir brûlants quand l'unité fonctionne. Pour éviter
de graves brûlures :

• Ne touchez pas le fluide ou l'équipement chaud.

RISQUES RELATIFS AUX PIÈCES EN MOUVEMENT

Les pièces en mouvement peuvent pincer, couper ou amputer des doigts ou d'autres parties du corps.

• Tenez-vous à l'écart des pièces en mouvement.

• Ne faites pas fonctionner l'équipement si les écrans de protection ou les capots ont été retirés.

• Un équipement sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant la vérification, le

d'hydrocarbures halogénés, ni de fluides contenant de tels solvants.

l'aluminium. Vérifiez la compatibilité auprès du fournisseur du produit.

déplacement ou l'entretien de l'équipement, exécutez la Procédure de décompression et débranchez
toutes les sources d'alimentation électrique.

RISQUES RELATIFS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES

Les fluides ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures voire entraîner la mort en cas de
projection dans les yeux ou sur la peau, en cas d'inhalation ou d'ingestion.

• Lisez les FTSS pour connaître les dangers spécifiques associés aux fluides que vous utilisez.

• Stockez les fluides dangereux dans des récipients homologués et éliminez-les conformément à la
réglementation en vigueur.

ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE

Portez un équipement de protection approprié dans la zone de fonctionnement afin d'éviter des
blessures graves, y compris des lésions oculaires ou auditives, l'inhalation de vapeurs toxiques et des
brûlures. Cet équipement de protection comprend ce qui suit, mais ne s'y limite pas :

• Lunettes protectrices et casque de protection auditive.

• Respirateurs, vêtements de protection et gants, tel que recommandé par le fabricant des fluides et
solvants.

PROPOSITION 65 DE CALIFORNIE

Ce produit contient un produit chimique connu dans l'État de la Californie comme provoquant le cancer,
des malformations congénitales ou d'autres anomalies de reproduction. Lavez-vous les mains après
manipulation.

10 333114B

Advertencia

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ADVERTENCIA

120V US 230V

Advertencia

Las advertencias siguientes corresponden a la puesta en marcha, utilización, conexión a tierra, mantenimiento y
reparación de este equipo. El símbolo de exclamación lo alerta sobre una advertencia general y los símbolos de
peligro se refieren a riesgos específicos de procedimiento. Cuando aparezcan estos símbolos en el cuerpo de este
manual o en las etiquetas de advertencia, consulte nuevamente estas Advertencias. Los símbolos y advertencias de
peligro específicos de un producto no incluidos en esta sección pueden aparecer en todo el cuerpo de este manual
en donde corresponda.

CONEXIÓN DE TIERRA

Este producto debe estar conectado a tierra. En caso de cortocircuito, la conexión de tierra reduce el
riesgo de descargas eléctricas, ya que proporciona un cable de escape para la corriente eléctrica. Este
producto está equipado con un cable que tiene un conjunto de cable de conexión de tierra con un
enchufe de conexión de tierra apropiado. La clavija debe estar enchufada en una toma correctamente
instalada y conectada a tierra de acuerdo con los códigos y decretos locales.

• Una instalación incorrecta del enchufe de conexión a tierra puede crear el riesgo de descargas
eléctricas.

• Cuando sea necesario reparar o reemplazar el cable o el enchufe, conecte el cable de conexión a
tierra a uno de los terminales de hoja plana.

• El cable de conexión a tierra es el cable con aislamiento de color verde o con rayas amarillas.

• Consulte a un electricista o técnico cualificado si no comprende las instrucciones de conexión a
tierra, o si tiene dudas con respecto a la conexión a tierra de este producto.

• No modifique la clavija suministrada; si no encaja en la toma eléctrica, pida a un electricista
cualificado que instale una toma de corriente adecuada.

• Este producto es para usar en un circuito de 120 V o 230 V nominales y tiene un enchufe de
conexión de tierra similar al enchufe ilustrado en la figura siguiente.

• Conecte el producto únicamente a una toma de corriente que tenga la misma configuración que el
enchufe.

• No utilice un adaptador con este producto.

Cables de extensión:

• Use únicamente un cable de extensión trifásico que tenga un enchufe macho con conexión de tierra
y un tomacorriente que acepte el enchufe del producto.

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• Asegúrese de que el cable de extensión no esté dañado. Si fuera necesario utilizar un cable de
extensión, utilice uno de 12 AWG (2,5 mm

el producto.

• Un cable de menor calibre podría causar caídas de tensión en la línea, pérdidas de potencia y
sobrecalentamiento.

2

) como mínimo para transportar la corriente requerida por

Advertencia

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ADVERTENCIA

PELIGRO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN

Las emanaciones inflamables, como los vapores de disolvente o de pintura en la zona de trabajo pueden
incendiarse o explotar. Para evitar incendios y explosiones:

• No pulverice materiales inflamables o combustibles cerca de una llama desnuda o fuentes de
ignición, como cigarrillos, motores o equipo eléctrico.

• El paso de pintura o disolvente a través del equipo puede desarrollar electricidad estática. La
electricidad estática en presencia de emanaciones de pintura o disolvente genera peligro de
incendio o explosión. Todas las piezas del sistema de pulverización, incluso la bomba, conjunto de
manguera, pistola de pulverización y objetos en y alrededor de la zona de pulverización deben estar
conectadas a tierra correctamente como protección contra las descargas estáticas y las chispas.
Use mangueras Graco para pulverizadores de pintura sin aire, de alta presión, conductores o
conectados a tierra.

• Para evitar las descargas estáticas, compruebe que todos los recipientes y sistemas de
recuperación están conectados a tierra. No use forros de cubo salvo que sean antiestáticos o
conductores.

• Conecte a un tomacorriente conectado a tierra y use cables de extensión conectados a tierra. No
use un adaptador de 3 a 2 clavijas.

• No utilice pintura ni un disolvente que contenga hidrocarburos halogenados

• Mantenga la zona de pulverización bien ventilada. Mantenga un suministro de aire fresco circulando
por la zona. Mantenga el conjunto de la bomba en una zona bien ventilada. No pulverice el conjunto
de la bomba.

• No fume en el área de pulverización.

• No accione interruptores de luz, motores o productos similares que pueden producir chispas en el
área de pulverización.

• Mantenga la zona limpia y sin recipientes de pintura o disolvente, trapos y otros materiales
inflamables.

• Conozca el contenido de las pinturas y los disolventes que está pulverizando. Lea todas las Hojas de
datos de seguridad del material (MSDS) y las etiquetas de los recipientes suministrados con las
pinturas y los disolventes. Siga las instrucciones de seguridad del fabricante de pintura y disolvente.

• Asegúrese de que el equipo de extinción de incendios está presente y en buen estado de
funcionamiento.

• La pulverizadora genera chispas. Cuando se usa un líquido inflamable en el pulverizador o cerca de
él, o para lavado o limpieza, mantenga el pulverizador alejado 20 pies (6 m) como mínimo de los
vapores explosivos.

PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA

Este equipo debe estar conectado a tierra. La conexión a tierra, configuración o utilización incorrecta del
sistema puede causar descargas eléctricas.

• Apague y desconecte la alimentación eléctrica antes de desconectar el equipo.

• Conéctelo únicamente a tomacorrientes conectados a tierra.

• Utilice únicamente cables de extensión de 3 hilos.

• Asegúrese de que las clavijas de tierra estén intactas en los cables de alimentación y extensión.

• No exponer a la lluvia. Almacenar en interiores.

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Advertencia

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ADVERTENCIA

PELIGRO DE INYECCIÓN A TRAVÉS DE LA PIEL

La pulverización a alta presión puede inyectar toxinas en el cuerpo y causar lesiones graves. En caso de
que se produzca la inyección, busque inmediatamente tratamiento quirúrgico.

• No dirija la pistola ni el chorro de pulverización hacia las personas o animales.

• Mantenga las manos y otras partes del cuerpo alejadas de la descarga. Por ejemplo, no intente
detener las fugas con ninguna parte del cuerpo.

• Use siempre el protector de boquilla. No pulverice sin el protector de boquilla en su lugar.

• Utilice boquillas de pulverización de Graco.

• Sea precavido al limpiar y cambiar las boquillas de pulverización. En caso de que la boquilla de
pulverización se atasque mientras pulveriza, siga el Procedimiento de descompresión para
apagar la unidad y liberar la presión antes de retirar la boquilla de pulverización para limpieza.

• No deje la unidad encendida ni presurizada mientras esté desatendida. Cuando no use la unidad,
apáguela y siga el Procedimiento de descompresión para apagar la unidad.

• Verifique las mangueras y las piezas en busca de signos de daños. Sustituya todas las mangueras y
piezas dañadas.

• Este sistema tiene capacidad para producir una presión de 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa). Use piezas
de repuesto o accesorios de Graco con capacidad para 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa) de presión
nominal como mínimo.

• Enganche siempre el seguro del gatillo cuando no esté pulverizando. Verifique que el seguro del
gatillo funcione correctamente.

• Antes de utilizar la unidad, verifique todas las conexiones.

• Sepa cómo parar la unidad y purgar rápidamente la presión. Familiarícese a fondo con los controles.

PELIGROS DEBIDOS A LA UTILIZACIÓN INCORRECTA DEL EQUIPO

La utilización incorrecta puede provocar la muerte o lesiones graves.

• Al pintar, utilice siempre guantes, protección ocular y un respirador o máscara adecuados.

• No use el equipo ni pulverice cerca de niños. Mantenga a los niños alejados del equipo en todo
momento.

• No se incline ni se ponga de pie sobre un soporte inestable. Mantenga un sostén y equilibrio efectivo
en todo momento.

• Manténgase alerta y preste atención a lo que hace.

• No deje la unidad encendida ni presurizada mientras esté desatendida. Cuando no use la unidad,
apáguela y siga el Procedimiento de descompresión para apagar la unidad.

• No utilice el equipo si está cansado o bajo los efectos de medicamentos o del alcohol.

• No retuerza ni doble las mangueras.

• No exponga la manguera a temperaturas o presiones que excedan las especificaciones de Graco.

• No utilice la manguera para levantar o tirar del equipo.

• No pulverice con una manguera que sea más corta de 25 pies (8 m aprox.).

• No altere ni modifique el equipo. Las alteraciones o modificaciones pueden anular las aprobaciones
de las agencias y crear peligros para la seguridad.

• Asegúrese de que todos los equipos tengan los valores nominales y las aprobaciones acordes al
entorno en que los usa.

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Advertencia

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

ADVERTENCIA

PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMINIO A PRESIÓN

La utilización de fluidos que son incompatibles con aluminio en un equipo presurizado puede provocar
una reacción química grave y destrucción del equipo. Cualquier incumplimiento de esta advertencia
puede causar la muerte, lesiones graves o daños a la propiedad.

• No use tricloroetano 1,1,1, cloruro de metileno u otros disolventes de hidrocarburos halogenados o
productos que contengan dichos disolventes.

• Muchos otros fluidos pueden contener sustancias químicas que pueden reaccionar con el aluminio.
Consulte con su proveedor de materiales para ver la compatibilidad.

PELIGRO DE QUEMADURAS

Las superficies del equipo y el fluido que se calienta pueden calentarse mucho durante el
funcionamiento. Para evitar las quemaduras graves:

• No toque el fluido caliente ni el equipo.

PELIGRO DE PIEZAS MÓVILES

Las piezas móviles pueden dañar, cortar o amputar los dedos u otras partes del cuerpo.

• Manténgase alejado de las piezas móviles.

• No utilice el equipo sin las cubiertas de protección.

• El equipo presurizado puede ponerse en marcha inesperadamente. Antes de revisar, mover o dar
servicio al equipo, siga el Procedimiento de descompresión y desconecte todas las fuentes de
alimentación.

PELIGRO DE VAPORES O FLUIDOS TÓXICOS

Los fluidos o los vapores tóxicos pueden provocar serios daños o incluso la muerte si entran en contacto
con los ojos o la piel, se inhalan o se ingieren.

• Lea la MSDS para conocer los peligros específicos de los fluidos que esté utilizando.

• Guarde los fluidos peligrosos en un envase adecuado que haya sido aprobado. Proceda a su
eliminación siguiendo las directrices pertinentes.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Use equipo de protección adecuado en la zona de trabajo para contribuir a evitar lesiones graves,
incluso lesiones oculares, pérdida auditiva, inhalación de emanaciones tóxicas y quemaduras. Este
equipo protector incluye, entre otros, lo siguiente:

• Gafas protectoras y protección auditiva.

• Mascarillas, ropa de protección y guantes que cumplan con las recomendaciones del fabricante del
fluido y el disolvente.

PROPOSICIÓN 65 DE CALIFORNIA

Este producto contiene una sustancia química conocida para el Estado de California como causante de
cáncer, defectos de nacimiento u otros daños reproductivos. Lávese las manos después de manipular el
producto.

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Waarschuwing

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

WAARSCHUWING

120V US 230V

Waarschuwing

De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie
van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en de
gevarensymbolen verwijzen naar procedurespecifieke risico's. Als u deze symbolen in de handleiding of op
de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Productspecifieke gevaarsymbolen en
waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk staan beschreven, staan vermeld in de gehele handleiding waar deze
van toepassing zijn.

AARDING

Dit product moet worden geaard. In het eventuele geval van een elektrische kortsluiting, vermindert de
aarding het risico op een elektrische schok door de elektrische stroom een ontsnappingsdraad te bieden.
Dit product is uitgerust met een snoer voorzien van een aardingsleiding en een geschikte aardingsstekker.
De stekker moet worden gestoken in een goed geïnstalleerd stopcontact dat is geaard conform alle ter
plekke geldende regels en voorschriften.

• Onjuiste installatie van de aardingsstekker kan leiden tot het risico op elektrische schokken.

• Als het snoer of de stekker moet worden gerepareerd of vervangen, mag de aardingsleiding niet
worden aangesloten op een van de platte klemmen.

• De draad met de isolatiemantel die van buiten groen met of zonder gele strepen is, is de
aardingsleiding.

• Vraag een gediplomeerde elektricien of servicemonteur of het product op de juiste wijze is geaard als
u de aardingsinstructies niet volledig begrijpt of in geval van twijfel.

• Pas de meegeleverde stekker niet aan: als hij niet in het stopcontact past, laat een gediplomeerde
elektricien dan het juiste stopcontact installeren.

• Dit product is bedoeld voor gebruik in een circuit van 120 V of 230 V nominaal en heeft een
aardingsstekker gelijkaardig met de stekkers weergegeven in de onderstaande afbeelding.

• Sluit het product alleen aan op een stopcontact dat dezelfde configuratie heeft als de stekker.

• Gebruik geen adapter in combinatie met dit product.

Verlengsnoeren:

• Gebruik alleen een 3-aderig verlengsnoer met een aardingsstekker en een contrastekker waarin de
stekker van het product past.

• Controleer of uw verlengsnoer niet is beschadigd. Als een verlengsnoer nodig is, gebruik dan

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minimaal 12 AWG (2,5 mm2) om de stroom die het product verbruikt te kunnen geleiden.

• Een ondermaats snoer resulteert in een val van de lijnspanning, vermogensverlies en oververhitting.

Waarschuwing

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

WAARSCHUWING

BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR

Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of
exploderen. Ter voorkoming van brand en explosies:

• Spuit nooit ontvlambare of brandbare materialen in de buurt van open vuur of ontstekingsbronnen

• Verf of oplosmiddelen die door het apparaat stromen, kunnen statische elektriciteit opwekken.

• Controleer of alle houders en opvangsystemen geaard zijn om statische ontlading te voorkomen.

• Sluit aan op een geaard stopcontact en gebruik geaarde verlengsnoeren. Gebruik geen 3-pins naar

• Gebruik geen verf of oplosmiddel dat halogeenkoolwaterstoffen bevat.

• Houd het spuitgebied goed geventileerd. Zorg ervoor dat er voldoende frisse lucht door de ruimte

• Rook niet in het spuitgebied.

• Schakel geen lichtschakelaars, motoren of soortgelijke producten die vonken veroorzaken in het

• Houd de ruimte vrij van houders met verf of oplosmiddel, lappen en andere brandbare materialen.

• Ga na uit welke bestanddelen de verf en de oplosmiddelen die u gebruikt, bestaan. Lees alle

• Er moet werkende brandblusapparatuur aanwezig zijn.

• Het spuitapparaat genereert vonken. Wanneer u brandbare vloeistof gebruikt in of bij het

zoals sigaretten, motoren en elektrische apparatuur.

Statische elektriciteit houdt een gevaar op ontbranding of explosie in, in de nabijheid van dampen
van verf of oplosmiddelen. Alle onderdelen van het spuitsysteem, inclusief de pomp, de complete
slang, het spuitpistool en voorwerpen in en rondom het spuitgebied moeten naar behoren worden
geaard ter bescherming tegen statische ontlading en vonken. Gebruik Graco geleidende of geaarde
airless hogedruk-verfspuitslangen.

Gebruik geen gevoerde emmers tenzij ze antistatisch of geleidend zijn.

2-pins adapter.

stroomt. Bewaar de pompconstructie in een goed geventileerde ruimte. Spuit niet op de
pompconstructie.

spuitgebied in.

veiligheidsinformatiebladen (VIB of MSDS) en de labels van de verf en de oplosmiddelen. Volg de
veiligheidsinstructies van de fabrikant van de verf en de oplosmiddelen.

spuitapparaat of om het apparaat door te spoelen of te reinigen, houd dan het spuitapparaat op
minimaal 6 meter (20 voet) afstand van explosieve dampen.

GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN

Deze apparatuur moet worden geaard. Slechte aarding, onjuiste instelling of verkeerd gebruik van het
systeem kan elektrische schokken veroorzaken.

• Zet het apparaat uit en haal de stekker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat plegen aan de
apparatuur.

• Sluit alleen aan op een geaard stopcontact.

• Gebruik alleen 3-aderige verlengsnoeren.

• Zorg ervoor dat de aardingspennen op het netsnoer en de verlengsnoeren intact zijn.

• Stel niet bloot aan regen. Bewaar binnenshuis.

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Waarschuwing

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WARNING

WAARSCHUWING

GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID

Door spuitmateriaal onder hoge druk kunnen giftige stoffen door de huid dringen en ernstig lichamelijk
letsel veroorzaken. Laat u onmiddellijk behandelen door een medisch specialist indien er zich een
injectie voordoet.

• Richt het pistool niet naar of spuit niet op mensen of dieren.

• Houd uw handen of andere lichaamsdelen weg bij de afvoer. Probeer bijvoorbeeld nooit lekkages te
stoppen met een lichaamsdeel.

• Gebruik altijd de spuittipbeschermer. Spuit nooit zonder dat de spuittipbeschermer op zijn plaats is
aangebracht.

• Gebruik Graco-spuittips.

• Wees voorzichtig bij het reinigen en vervangen van de spuittips. Als de spuittip verstopt raakt tijdens
het spuiten, volgt u de Drukontlastingsprocedure om het apparaat uit te schakelen en de druk te
ontlasten alvorens u de spuittip verwijdert om hem te reinigen.

• Laat het apparaat nooit in werking of onder druk staan als er geen toezicht is. Schakel het apparaat
uit wanneer deze niet wordt gebruikt en volg de Drukontlastingsprocedure om het apparaat uit te
schakelen.

• Controleer de slangen en onderdelen op tekenen van beschadiging. Vervang alle beschadigde
slangen of onderdelen.

• Dit systeem kan 227 bar (22,7 MPa, 3300 psi) produceren. Gebruik reserveonderdelen of
hulpstukken van Graco met een vermogen van minimaal 227 bar (22,7 MPa, 3300 psi).

• Vergrendel de trekker altijd wanneer u niet spuit. Ga na of de vergrendeling van de trekker correct
werkt.

• Controleer of alle aansluitingen goed vast zitten voor u het apparaat gaat gebruiken.

• Zorg ervoor dat u weet hoe u het apparaat moet stopzetten en hoe u snel de druk kunt ontlasten.
Zorg dat u vertrouwd bent met de bedieningsknoppen.

GEVAAR VAN VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR

Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijke ongevallen of ernstig letsel.

• Draag altijd geschikte handschoenen, oogbescherming en een masker of ademhalingsapparatuur
als u verft.

• Gebruik het apparaat niet of spuit niet in de nabijheid van kinderen. Houd kinderen altijd uit de buurt
van het apparaat.

• Reik niet te ver met het apparaat of ga niet op een onstabiele ondergrond staan. Zorg ervoor dat u
altijd stevig en in evenwicht staat.

• Blijf alert en let op wat u doet.

• Laat het apparaat nooit in werking of onder druk staan als er geen toezicht is. Schakel het apparaat
uit wanneer deze niet wordt gebruikt en volg de Drukontlastingsprocedure om het apparaat uit te
schakelen.

• Bedien het apparaat niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen.

• Zorg dat er geen kink in de slang komt of buig hem niet te ver door.

• Stel de slang niet bloot aan temperaturen of drukwaarden die boven de Graco-specificaties liggen.

• Gebruik de slang niet als houvast om de apparatuur voort te trekken of op te tillen.

• Spuit niet met een slang die korter is dan 7,6 meter (25 feet).

• Breng geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aan. Veranderingen of wijzigingen kunnen
veiligheidsrisico's inhouden en ertoe leiden dat de goedkeuringen van agentschappen ongeldig worden.

• Zorg dat alle apparatuur gekeurd en goedgekeurd is voor de omgeving waarin u ze gebruikt.

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Waarschuwing

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WARNING

WAARSCHUWING

GEVAAR VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK

Het gebruik van vloeistoffen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat,
kan leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer
u deze waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig lichamelijk letsel of materiële
schade.

• Gebruik geen 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride, andere halogeenkoolwaterstofoplosmiddelen

• Veel andere vloeistoffen kunnen chemicaliën bevatten die kunnen reageren met aluminium. Neem

GEVAAR VAN BRANDWONDEN

Het oppervlak van de apparatuur en de vloeistof die wordt verhit, kunnen zeer heet worden tijdens het
gebruik. Om ernstige brandwonden te vermijden:

• Raak de warme vloeistof of de apparatuur niet aan.

GEVAAR VAN BEWEGENDE ONDERDELEN

Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen, amputeren of snijwonden
veroorzaken.

• Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen.

• Laat apparatuur niet draaien als de beschermwanden of -kappen zijn verwijderd.

• Apparatuur die onder druk staat, kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur

of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten.

contact op met uw materiaalleverancier om te weten welke materialen compatibel zijn.

controleert, verplaatst of er onderhoud aan uitvoert, voert u eerst de Drukontlastingsprocedure uit en
koppelt u alle voedingsbronnen los.

GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOFFEN OF DAMPEN

Giftige vloeistoffen of dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken als deze in de ogen of
op de huid spatten of ingeademd of ingeslikt worden.

• Lees de veiligheidsinformatiebladen (VIB of MSDS) zodat u de specifieke gevaren kent van de
gebruikte vloeistoffen.

• Bewaar gevaarlijke vloeistof in goedgekeurde houders en voer ze af conform alle geldende
richtlijnen.

PERSOONLIJKE BESCHERMINGSMIDDELEN

Draag gepaste beschermingsmiddelen wanneer u zich in de werkruimte bevindt om ernstige letsels zoals
oogletsels, gehoorverlies, inademing van giftige dampen en brandwonden te voorkomen. Deze
beschermingsmiddelen bestaan onder andere uit:

• Gezichts- en gehoorbescherming.

• Ademhalingstoestellen, beschermende kleding en handschoenen, zoals aanbevolen door de
fabrikant van de vloeistoffen en oplosmiddelen.

PROPOSITION 65 (WET IN CALIFORNIË)

Dit product bevat een chemische stof waarvan in de staat Californië bekend is dat ze kanker en
geboorteafwijkingen of andere reproductieve schade veroorzaakt. Was uw handen na het werken met dit
product.

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Warnung

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WARNING

WARNUNG

120 V USA 230 V

Warnung

Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts.
Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht
sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder
auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. In dieser Anleitung können auch pro­duktspezifische Gefahrensymbole und Warnhinweise erscheinen, die nicht in diesem Abschnitt behandelt werden.

ERDUNG

Dieses Produkt muss geerdet sein. Im Falle eines elektrischen Kurzschlusses senkt die Erdung die
Gefahr von Elektroschocks, indem sie eine Ableitung für den elektrischen Strom bietet. Das Produkt ist
mit einem Kabel ausgestattet, das über einen Erdungsleiter mit einem geeigneten Erdungsstecker
verfügt. Der Stecker muss in eine Steckdose eingesteckt werden, die ordnungsgemäß installiert und alle
anwendbaren Sicherheitsvorschriften erfüllt.

• Fehlerhafte Installation des Erdungssteckers kann Stromschlaggefahr verursachen.

• Wenn die Schnur oder der Stecker repariert oder ausgetauscht werden müssen, darf der
Erdungsleiter nicht an eine der Flachklemmen angeschlossen werden.

• Der isolierte Leiter mit grüner Außenfläche mit oder ohne gelbe Streifen ist der Erdungsleiter.

• Wenden Sie sich an einen Elektriker oder Wartungstechniker, wenn Sie die Erdungsanweisungen
nicht vollständig verstehen, oder wenn Sie Zweifel haben, ob das Produkt richtig geerdet ist.

• Der mitgelieferte Stecker darf nicht modifiziert werden. Wenn er nicht in die Steckdose passt, muss
von einem Elektriker eine passende Steckdose angebracht werden.

• Dieses Produkt ist zum Anschluss an einen Stromkreis mit einer Nennspannung von 120 V oder
230 V bestimmt und verfügt über einen Erdungsstecker ähnlich dem in der Abbildung unten
dargestellten Stecker.

• Das Produkt darf nur an eine Steckdose angeschlossen werden, die genauso aufgebaut ist wie der
Stecker.

• An diesem Produkt darf kein Adapter verwendet werden.

Verlängerungskabel:

• Verwenden Sie nur ein dreiadriges Verlängerungskabel mit Schukostecker und entsprechender
Buchse zur Aufnahme des Produktsteckers.

• Darauf achten, dass das Kabel frei von Beschädigungen ist. Ist ein Verlängerungskabel notwendig,

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verwenden Sie eines mit einem Aderquerschnitt von mindestens 2,5 mm
Stromaufnahme des Produkts ausgelegt ist.

• Ein zu kleines Kabel führt zu einem Abfall der Leitungsspannung sowie zu Leistungsverlust und
Überhitzung.

2

(12 AWG), damit es für die

Warnung

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WARNING

WARNUNG

BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR

Entflammbare Dämpfe im Arbeitsbereich, wie Lösemittel- und Lackdämpfe, können explodieren oder
sich entzünden. So verringern Sie die Brand- und Explosionsgefahr:

• Keine entflammbaren oder brennbaren Materialien neben offenen Flammen oder Zündquellen wie
Zigaretten, Motoren und elektrischen Anlagen versprühen.

• Durch das Gerät fließende Lacke oder Lösemittel können eine statische Aufladung verursachen.
Statische Aufladung in Anwesenheit von Lack- oder Lösungsmitteldämpfen stellt ein Brand- oder
Explosionsrisiko dar. Alle Teile des Spritzgerätes, einschließlich der Pumpe, der Schlaucheinheit, der
Spritzpistole sowie die Objekte im und um den Spritzbereich müssen ordentlich geerdet werden, um
statische Entladungen und Funkenbildungen zu vermeiden. Verwenden Sie leitfähige oder geerdete
Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von Graco.

• Überprüfen, ob alle Behälter und Auffangsysteme geerdet sind, um statische Entladungen zu
verhindern. Nur antistatische oder leitfähige Eimereinsätze verwenden.

• Schließen Sie das Gerät an eine geerdete Steckdose an und verwenden Sie nur geerdete
Verlängerungskabel. Verwenden Sie keine Adapter.

• Keine Lacke oder Lösemittel mit Halogenkohlenwasserstoffen verwenden.

• Der Spritzbereich muss stets gut belüftet sein. Der Spritzbereich sollte stets mit eine ausreichend
Frischluft versorgt sein. Setzen Sie die Pumpe ausschließlich in gut belüfteten Bereichen ein.
Spritzen Sie niemals Farben oder Lacke auf die Pumpe.

• Im Spritzbereich nicht rauchen.

• Keine Lichtschalter, Motoren oder ähnliche funkenerzeugende Produkte im Spritzbereich betätigen
bzw. einsetzen.

• Dafür sorgen, dass der Bereich sauber bleibt und keine Lack- und Lösungsmittelbehälter, Stoffe oder
andere entflammbare Materialien enthält.

• Machen Sie sich mit den Inhaltsstoffen der gespritzten Lacke und Lösemittel vertraut. Lesen Sie alle
Materialsicherheitsdatenblätter (MSDB) und Behälteraufschriften der benutzten Lacke und
Lösemittel. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise der Hersteller der Lacke und Lösemittel.

• Es muss immer ein betriebsbereiter Feuerlöscher bereit gehalten werden.

• Das Spritzgerät erzeugt Funken. Wenn brennbare Flüssigkeiten im oder um das Spritzgerät
verwendet oder zum Spülen oder Reinigen benutzt werden, muss das Spritzgerät mindestens 6 m
von allen brennbaren Dämpfen entfernt sein.

GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG

Dieses Gerät muss geerdet sein. Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des
Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen.

• Schalten Sie vor dem Durchführen von Wartungsarbeiten immer den Netzschalter aus und ziehen
Sie den Netzstecker.

• Nur an geerdete Steckdosen anschließen.

• Verwenden Sie nur dreiadrige Verlängerungskabel.

• Die Erdungskontakte müssen sowohl am Stromkabel als auch bei den Verlängerungskabeln
intakt sein.

• Schützen Sie die Anlage vor Regen und Nässe. Bewahren Sie sie nicht im Freien auf.

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Warnung

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WARNUNG

GEFAHR DURCH EINDRINGEN DES MATERIALS IN DIE HAUT

Mit dem unter hohem Druck stehenden Spritzmaterial können Gifte in den Körper eindringen, die
schwere Verletzungen verursachen können. Sollte Material in die Haut eingedrungen sein, ist eine
sofortige ärztliche Behandlung notwendig.

• Die Pistole nicht auf Menschen oder Tiere richten oder spritzen.

• Halten Sie Hände und andere Körperteile vom Auslass fern. Versuchen Sie beispielsweise nicht,
austretendes Material mit einem Körperteil aufzuhalten.

• Verwenden Sie stets den Düsenschutz. Spritzen Sie niemals, ohne dass der Düsenschutz
angebracht ist.

• Graco-Düsen verwenden.

• Gehen Sie beim Reinigen und Wechseln der Düsen vorsichtig vor. Sollte die Düse während des
Spritzens verstopfen, führen Sie die Druckentlastung durch, um das Gerät abzuschalten und den
Druck zu entlasten, bevor die Düse zu Reinigungszwecken abgenommen wird.

• Das eingeschaltete oder unter Druck stehende Gerät darf nicht unbeaufsichtigt gelassen werden.
Wird das Gerät nicht verwendet, schalten Sie es aus und führen Sie die Druckentlastung durch, um
das Gerät abzuschalten.

• Untersuchen Sie die Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigung. Wechseln Sie alle
Schläuche und Teile aus, die verschlissen oder beschädigt sind.

• Dieses System kann bis zu 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa) erzeugen. Verwenden Sie daher Ersatzteile
und Zubehör, die für mindestens 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa) ausgelegt sind.

• Verriegeln Sie immer die Abzugssperre, wenn nicht gespritzt wird. Prüfen Sie, ob die Abzugssperre
einwandfrei funktioniert.

• Überprüfen, ob alle Anschlüsse fest sind, bevor das Gerät in Betrieb genommen wird.

• Machen Sie sich mit dem Verfahren zum Anhalten des Geräts und zum raschen Ablassen des
Drucks vertraut. Machen Sie sich mit allen Steuerelementen gründlich vertraut.

GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG

Missbräuchliche Verwendung des Gerätes kann zu tödlichen oder schweren Verletzungen führen.

• Beim Spritzen immer Schutzhandschuhe, Schutzbrille und Atemschutzmaske tragen.

• Das Gerät darf nicht in der Nähe von Kindern eingesetzt werden. Kinder müssen zu jeder Zeit vom
Gerät ferngehalten werden.

• Strecken Sie sich während der Benutzung nicht und stellen Sie sich nicht auf unsichere Unterlagen.
Sorgen Sie stets für einen sicheren und gut balancierten Stand.

• Bleiben Sie wachsam und achten Sie darauf, was Sie tun.

• Das eingeschaltete oder unter Druck stehende Gerät darf nicht unbeaufsichtigt gelassen werden.
Wird das Gerät nicht verwendet, schalten Sie es aus und führen Sie die Druckentlastung durch, um
das Gerät abzuschalten.

• Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen.

• Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen.

• Den Schlauch keinen Temperaturen oder Drücken oberhalb der Graco-Spezifikationen aussetzen.

• Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage benutzen.

• Spritzen Sie nicht mit einem Schlauch, der kürzer ist als 7,6 m (25 ft).

• Das Gerät darf nicht verändert oder modifiziert werden. Durch Veränderungen oder Modifikationen
können die Zulassungen erlöschen und Gefahrenquellen entstehen.

• Sicherstellen, dass alle Geräte für die Umgebung ausgelegt und genehmigt sind, in der sie
eingesetzt werden.

333114B 21

Warnung

WARNINGWARNINGWARNING

WARNING

WARNUNG

GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE

Die Verwendung von Materialien in unter Druck stehenden Geräten, die nicht mit Aluminium kompatibel
sind, können zu schwerwiegenden chemischen Reaktionen und zum Bruch der Geräte führen. Eine
Nichtbeachtung dieser Warnung kann zum Tod, schweren Verletzungen oder Sachschäden führen.

• Verwenden Sie niemals 1,1,1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösemittel mit halogenisierten
Kohlenwasserstoffen oder Materialien, die solche Lösemittel enthalten.

• Viele andere Flüssigkeiten können Chemikalien enthalten, die nicht mit Aluminium kompatibel sind.
Lassen Sie sich die Verträglichkeit vom Materialhersteller bestätigen.

VERBRENNUNGSGEFAHR

Geräteoberflächen und erwärmte Flüssigkeiten können während des Betriebs sehr heiß werden. Um
schwere Verbrennungen zu vermeiden:

• Kein heißes Material oder heiße Geräte berühren.

GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE

Bewegliche Teile können Finger oder andere Körperteile einklemmen oder abtrennen.

• Abstand zu den beweglichen Teilen halten.

• Gerät niemals ohne Schutzabdeckungen in Betrieb nehmen.

• Unter Druck stehende Geräte können ohne Vorwarnung von selbst starten. Führen Sie daher vor
Überprüfung, Bewegung oder Wartung des Gerätes die in dieser Betriebsanleitung beschriebene
Druckentlastung durch und schalten Sie alle Energiequellen ab.

GEFAHR DURCH GIFTIGE FLÜSSIGKEITEN ODER DÄMPFE

Giftige Flüssigkeiten oder Dämpfe können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen, wenn sie in
die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden.

• Informieren Sie sich über die spezifischen Gefahren der verwendeten Materialien anhand der MSDBs.

• Gefährliche Flüssigkeiten nur in dafür zugelassenen Behältern lagern und die Flüssigkeiten gemäß
den zutreffenden Vorschriften entsorgen.

PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG

Beim Aufenthalt im Arbeitsbereich entsprechende Schutzbekleidung tragen, um schweren Verletzungen
(wie Augenverletzungen, Einatmen von giftigen Dämpfen, Verbrennungen oder Gehörschäden)
vorzubeugen. Zu diesen Schutzvorrichtungen gehört unter anderem:

• Schutzbrille und Gehörschutz.

• Atemgeräte, Schutzkleidung und Handschuhe gemäß den Empfehlungen des Material- und
Lösemittelherstellers.

CALIFORNIA PROPOSITION 65

Dieses Produkt enthält eine chemische Substanz, die in Kalifornien als Erreger von Krebs,
Geburtsschäden oder anderen Fortpflanzungsschäden bekannt ist. Waschen Sie sich nach der
Verwendung die Hände.

22 333114B

Component Identification / Identification des composants / Identificación de los componentes / Identificatie van de onderdelen /

A

B

C

D

F

G

H

J

K

M

T

E

V

ti22551a

Komponentenbezeichnung

Component Identification / Identification des composants / Identificación de los componentes / Identificatie van de onderdelen / Komponentenbezeichnung

English Français Español Nederlands Deutsch

A Drain Tube/Hose Tuyau/flexible de vidange Tubo/manguera

B Air Hose Connection Raccord du flexible d’air Conexión de la manguera

C Prime/Spray Valve Robinet de pulvérisation /

D Fluid Outlet Sortie produit Salida de fluido Vloeistofuitlaat Materialauslass
E Air and Fluid

F Displacement Pump Bas de pompe Base de bomba Onderpomp Unterpumpe
G Gun (see manual) Pistolet (voir manuel) Pistola (vea el manual) Pistool (zie handleiding) Pistole (siehe Handbuch)
H Fluid Pressure Control Commande de la pression

J Power/Function

K Gun Filter Filtre du pistolet Filtro de la pistola Pistoolfilter Pistolenfilter

M Direct Immersion Tube Tuyau d’immersion directe Tubo de inmersión directa Buis voor directe

S Air Whip Hose Petit flexible noir d’air Manguera flexible de aire

Supply Hoses

Selector

amorçage

Flexibles d’alimentation

en air et en produit

produit

Sélecteur de

puissance/fonction

T Easy Access Door

Outlet Valve

V Gun Air Regulator Régulateur d'air du pistolet Regulador de aire de la

Couvercle d’accès facile

à la valve de sortie

de drenaje

de aire

Válvula de

cebado/pulverización

Mangueras de suministro

de aire y de fluido

Control de presión

de fluido

Selector de

potencia/función

negra

Válvula de salida de la

puerta Easy Access

pistola

Aftapbuis/slang Ablassrohr/-schlauch

Luchtslangkoppeling Luftschlauchanschluss

Voorpomp-/spuitventiel Entlüftungs-/Spritzventil

Lucht-

en materiaalslangen

Regeling materiaaldruk Materialdruckregler

Keuzeschakelaar

voeding/functie

onderdompeling

Zwarte luchthulpslang Schwarzes

Uitlaatventiel deur voor

eenvoudige toegang

Luchtregelaar pistool Pistolen-Luftregler

Hauptschalter/Funktionsw

Luft- und

Materialzufuhrschläuche

ahlschalter

Direktimmersionsrohr

Luftpeitschenende

Verschlussklappe

am Auslassventil

333114B 23

Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung

ti2810a

Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung

The equipment must be
grounded to reduce the
risk of static sparking and
electric shock. Electric or
static sparking can cause
fumes to ignite or explode.
Improper grounding can
cause electric shock.
Grounding provides an
escape wire for the electric
current.

L'équipement doit être
relié à la terre pour réduire
le risque d'étincelle
statique et de décharge
électrique. Une étincelle
d'électricité ou statique
peut entraîner une
inflammation voire une
explosion de fumées. Une
mise à la terre inadéquate
peut provoquer une
décharge électrique. La
mise à la terre fournit un fil
d'échappement pour le
courant électrique.

El equipo se debe
conectar a tierra para
reducir el riesgo de
chispas estáticas y
descarga eléctrica. Las
chispas eléctricas o
estáticas pueden causar
gases que se enciendan o
exploten. La conexión de
tierra inapropiada puede
causar descargas
eléctricas. La conexión de
tierra proporciona un cable
de escape para la
corriente eléctrica.

De apparatuur moet
worden geaard om het
risico op statische vonken
en elektrische schokken te
verminderen. Elektrische
of statische vonken
kunnen dampen doen
ontvlammen of ontploffen.
Een onjuiste aarding kan
elektrische schokken
veroorzaken. Aarding
biedt de elektrische
stroom een
ontsnappingsdraad.

Das Gerät muss geerdet
sein, um das Risiko von
statischer Funkenbildung
und Stromschlag zu
verringern. Elektrische
oder statische
Funkenbildung kann dazu
führen, dass Dämpfe
sich entzünden
oder explodieren.
Unsachgemäße
Erdung kann zu einem
Stromschlag führen.
Die Erdung bietet eine
Ableitung für den
elektrischen Strom.

English

The sprayer cord includes a grounding wire with an appropriate
grounding contact. Do not use if the electrical cord has a damaged
ground contact.

The plug must be plugged into an outlet that is properly installed
and grounded in accordance with all local codes and ordinances.

Français

Le cordon d’alimentation possède un fil de terre relié à un
contact approprié de mise à la terre. Ne pas utiliser le pulvérisateur si
le cordon d’alimentation électrique a un contact de terre endommagé.

Cette fiche doit être enfichée dans une prise montée et reliée à la
terre conformément à la réglementation locale.

Español

El cable del pulverizador incluye un hilo de conexión a tierra con el
contacto de conexión a tierra adecuado. No utilice el pulverizador si el
cable eléctrico tiene un contacto de conexión a tierra dañado.

La clavija debe estar enchufada en una toma correctamente insta­lada y conectada a tierra de acuerdo con los códigos y decretos
locales.

Nederlands

In de stroomkabel van het spuitapparaat zit een aardingsdraad
met een bijbehorend aardingscontact. Gebruik het spuitapparaat niet
als het elektrisch snoer een beschadigd aardecontact heeft.

De stekker moet worden gestoken in een goed geïnstalleerd stop­contact dat is geaard conform alle ter plekke geldende regels
en voorschriften.

Deutsch

Das Netzkabel des Spritzgeräts hat einen Schukostecker und
enthält einen Erdungskontakt. Das Spritzgeräte nicht in Betrieb neh­men, wenn der Erdungsstift des Netzkabels beschädigt ist.

Der Stecker muss in eine Steckdose eingesteckt werden, die ord­nungsgemäß installiert ist und alle anwendbaren Sicherhe­itsvorschriften erfüllt.

24 333114B

English

ti4297a

• Do not modify plug! If it will

not fit in outlet, have
grounded outlet installed
by a qualified electrician.

• Do not use an adapter.

Français

• Ne pas modifier le connecteur!

S’il ne rentre pas dans la
prise, faire installer une prise
avec mise à la terre par
un électricien qualifié.

• Ne pas utiliser une prise mul-

tiple.

Español

• ¡No modifique la clavija sumi-

nistrada! Si no encaja en la
toma eléctrica, pida a un elec­tricista cualificado que instale
una toma de corriente conect­ada a tierra.

• No utilice un adaptador.

Nederlands

• Geen veranderingen aan-

brengen aan de stekker! Als
hij niet in het stopcontact
past, laat een bevoegd elek­tricien dan een geaard stop­contact aanleggen.

• Gebruik geen adapter.

Deutsch

• Den Stecker nicht verändern!

Wenn der Stecker nicht in die
Steckdose passt, verwenden
Sie eine Schukosteckdose
oder lassen Sie von einem
Elektriker eine geerdete
Steckdose installieren.

• Keinen Adapter verwenden.

Power Requirements

• 100-120V units require

100-120 VAC, 50/60 Hz,
15A, 1 phase.

• 230V units require 230 VAC,

50/60 Hz, 10A, 1 phase.

Spécification électrique

• Les appareils de 100-120V

fonctionnent en 100-120 VCA,
50/60 Hz, 15 A, 1 phase.

• Les appareils de 230 V

fonctionnent en 230 V ca,
50/60 Hz, 10 A, 1 phase.

Requisitos eléctricos

• Las unidades de 100-120V

requieren 100-120 VCA,
50/60 Hz, 15A, monofásico.

• Las unidades de 230V requie-

ren 230 VCA, 50/60 Hz, 10A,
monofásico.

Voedingvereisten

• Voor 100-120V systemen

moet 100-120 V/AC, 50/60 Hz,
15A, 1-fase worden gebruikt.

• Voor 230V systemen moet

230 V/AC, 50/60 Hz, 10A,
1-fase worden gebruikt.

Spannungsversorgung

• 100-120-V-Geräte benötigen

eine Versorgung mit
100-120 VAC, 50/60 Hz, 15
A, 1-phasig.

• 230-V-Geräte benötigen eine

Versorgung mit 230 VAC,
50/60 Hz, 10 A, 1-phasig.

Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung

ti4295a

Extension Cords

Use an extension cord with an
undamaged ground contact.

Rallonges

Utiliser un cordon d’alimentation
électrique muni d’un contact de
mise à la terre en bon état.

Cables de extensión

Utilice un cable de extensión con
un contacto en buen estado.

Verlengsnoeren

Gebruik een verlengkabel met
een onbeschadigd aardecontact.

Verlängerungskabel

Ein Verlängerungskabel mit
einem unbeschädigten Erdung­skontakt verwenden.

If an extension cord is neces­sary, use a 3-wire, 12 AWG
(2.5 mm
cords reduce sprayer perfor­mance.

En cas de nécessité d’une ral­longe, utiliser une rallonge 3
conducteurs, 12 AWG (2,5 mm
minimum. Les longues rallonges
réduisent le rendement du pul­vérisateur.

Si fuera necesario utilizar
un cable de extensión, utilice
un cable de 3 hilos, 12 AWG
(2,5 mm
cables más largos reducen el
rendimiento del pulverizador.

Als er een verlengkabel nodig is,
gebruik dan een 3-draadskabel
van minimaal 12 AWG (2,5 mm
Bij langere kabels presteert het
spuitapparaat minder goed.

Wenn eine Verlängerungsschnur
nötig ist, muss eine 3-adrige Lei­tung mit mindestens 2,5 mm
Querschnitt (AWG 12) verwendet
werden. Längere Leitungen
reduzieren die Spritzleistung.

2

) minimum. Longer

2

) como mínimo. Los

2

2

2

)

).

333114B 25

Grounding / Mise à la terre / Conexión a tierra / Aarding / Erdung

ti5850a

ti5851a

ti22565a

English
Pails

• Solvent and oil/based flu-

ids: follow local code. Use
only conductive metal pails,
placed on a grounded sur­face such as concrete.

Français
Seaux

• Solvants et fluides

à l’huile: Respecter
la réglementation locale.
N’utiliser que des seaux
métalliques conducteurs
placés sur une surface
reliée à la terre, sur
du béton, par exemple.

Español
Bidones

• Disolvente y fluidos a

base de aceite: de acuerdo
con las normas locales.
Utilice sólo latas metálicas
conductoras, colocadas
sobre una superficie de
tipo cemento.

Nederlands
Emmers

• Voor materialen op basis

van oplosmiddel en op
oliebasis: conform de

ter plekke geldende
voorschriften. Alleen gelei­dende metalen emmers
gebruiken; plaats ze op een
geaarde ondergrond
zoals beton.

Deutsch
Eimer

• Materialien auf Lösung-

smittel- und Ölbasis: Örtli­che Vorschriften befolgen.
Nur leitfähige Metalleimer
verwenden, die auf einer
geerdeten Oberfläche ste­hen,
wie z. B. Beton.

• Do not place pail on

a nonconductive surface
such as paper
or cardboard which inter­rupts grounding continuity.

• Ne pas poser le seau sur

une surface non conduc­trice telle que du papier ou
du carton car cela aurait
pour effet d’interrompre la
continuité de la mise à la
terre.

• No coloque el bidón sobre

una superficie no conduc­tora, como papel o cartón,
que pueda interrumpir
la continuidad de la con­exión a tierra.

• De emmer niet op

een niet-geleidende
ondergrond plaatsen,
zoals papier of karton,
aangezien dan de con­tinuïteit van de aarding
wordt onderbroken.

• Eimer nie auf eine nicht

leitende Oberfläche wie
z. B. Papier oder Pappe
stellen, da dies den Erd­schluss unterbrechen
würde.

• Grounding a metal pail: con-

• Mise à la terre d’un seau

• Conexión a tierra del bidón

• De metalen emmer aarden:

• Metalleimer erden: einen

nect a ground wire to pail by
clamping one end to pail and
other end to a true earth
ground such as a water pipe.

métallique: raccorder un fil
de terre sur ce seau en rac­cordant à l’aide d’une attache
une de ses extrémités sur
le seau et son autre extrémité
sur la terre (aussi avec une
attache), sur une conduite
d’eau par exemple.

metálico: conecte un cable
de conexión a tierra al bidón
sujetando un extremo
al bidón y el otro extremo a
una tierra verdadera, por ej.
una tubería de agua.

verbind een aardingsdraad
aan de emmer door een
uiteinde aan de emmer vast
te klemmen en het andere
aan een echte massa, bijvo­orbeeld een waterbuis.

Erdungsdraht auf der einen
Seite am Eimer anklemmen
und am anderen Ende mit
einer guten Erdung wie z. B.
einem Wasserrohr verbinden.

• To maintain grounding conti-

nuity when flushing
or relieving pressure: hold

metal part of spray gun firmly
to side of a grounded metal
pail. Then trigger gun.

• Pour maintenir la continuité

de la mise à la terre
pendant le rinçage ou
la décompression: appuyer

une partie métallique du pisto­let contre le côté d’un seau
métallique relié à la terre,
puis appuyer sur la gâchette
du pistolet.

• Para mantener la continui-

dad de la puesta a tierra
durante la limpieza o
la liberación de la presión:

sujete firmemente una pieza
metálica de la pistola de pul­verización contra el borde de
una lata metálica con conexión
a tierra. Después dispare la
pistola.

• Om de goede continuïteit

van de aarding te handhaven
bij het doorspoelen
of wanneer de druk wordt
ontlast: houd een metalen

gedeelte van het spuitpistool
stevig tegen de zijkant van een
geaarde metalen emmer. Druk
vervolgens de trekker van het
pistool in.

• Zur Aufrechterhaltung des

Erdschlusses beim Spülen
oder Druckentlasten stets ein

Metallteil der Pistole fest
gegen eine Seite eines geer­deten Metalleimers drücken,
dann
die Pistole abziehen.

26 333114B

Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression / Procedimiento de descompresión / Drukontlastingsprocedure / Druck-

ti22557a

ti9346a

entlastung

Pressure Relief Procedure / Procédure de décompression / Procedimiento de descompresión / Drukontlastingsprocedure / Druckentlastung

Follow the Pressure Relief Procedure whenever you see this
symbol. / Suivez la Procédure de décompression à chaque

fois que ce symbole apparaît. / Siga el Procedimiento de
descompresión siempre que vea este símbolo. / Volg altijd de Dru­kontlastingsprocedure als u dit symbool ziet. / Der Vorgehensweise
zur Druckentlastung folgen, wenn Sie dieses Symbol sehen.

English: This equipment stays pressurized until pressure is manually
relieved. To help prevent serious injury from pressurized fluid, such as skin
injection, splashing fluid and moving parts, follow the Pressure Relief
Procedure when you stop spraying and before cleaning, checking, or
servicing the equipment.

AA

(Air-Assisted)

AIRLESS

O

OFF

Français : cet équipement reste sous pression jusqu'à ce que la pression soit
relâchée manuellement. Pour éviter de sérieuses blessures provoquées par
du fluide sous pression, comme des injections cutanées, des éclaboussures
de fluide et des pièces en mouvement, exécutez la Procédure de
décompression lorsque vous arrêtez la pulvérisation et avant de procéder à un
nettoyage, à une vérification ou à un entretien de l'équipement.

Español: Este equipo seguirá presurizado hasta que se libere manualmente
la presión. Para ayudar a evitar lesiones graves por fluido presurizado, como
la inyección en la piel, salpicaduras de fluido y las ocasionadas por piezas en
movimiento, siga el Procedimiento de descompresión cuando deje de
pulverizar y antes de limpiar, revisar o dar servicio al equipo.

Nederlands: Deze apparatuur blijft onder druk staan totdat deze
handmatig wordt ontlast. Om ernstig letsel veroorzaakt door vloeistof
onder druk te voorkomen, zoals injectie door de huid, opspattende vloeistof
en bewegende onderdelen, dient u de instructies onder
Drukontlastingsprocedure te volgen wanneer u stopt met spuiten en
voordat u de apparatuur reinigt, controleert of er onderhoud aan pleegt.

Deutsch: Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet
wird. Um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden, wenn unter Druck
stehendes Material in die Haut eindringt, durch Verschütten von Material
und durch bewegliche Teile, halten Sie das Verfahren zur Druckentlastung
an, wenn der Spritzvorgang abgeschlossen ist, sowie vor der Reinigung,
Prüfung oder Wartung des Geräts.

1 Set power/function selection switch to

OFF and unplug sprayer.

2 Turn pressure control knob to lowest

setting.

1 Positionner le commutateur

secteur/sélection de fonction sur OFF
(Arrêt), et débrancher le pulvérisateur.

2 Tourner le bouton de réglage

de pression sur minimum.

1 Coloque el interruptor

de potencia/selección de función en
posición OFF y desenchufe el
pulverizador.

2 Gire el mando de control de la presión

hasta el ajuste más bajo.

1 Zet de voedings-/

functiekeuzeschakelaar op OFF en
haal de stekker van het spuitapparaat
uit het stopcontact.

2 Draai de knop van de drukregeling op

de laagste stand.

1 Den Netz-/ Funktionswahlschalter auf

OFF stellen und das Kabel des
Spritzgeräts aus der Steckdose
ziehen.

2 Den Druckreglerknopf in

die niedrigste Stellung drehen.

3 Hold gun to side of grounded,

metal pail. Trigger the gun
to relieve pressure.

4 Turn prime valve to PRIME.

3 Tenir le pistolet contre le côté d’un

seau métallique relié à la terre.
Actionner le pistolet pour relâcher
la pression.

4 Tourner la valve d’amorçage vers

PRIME (Amorçage).

3 Sujete la pistola contra el lado de

un cubo metálico, conectado a
tierra. Dispare la pistola
para liberar la presión.

4 Coloque la válvula de cebado en

posición de CEBAR.

3 Houd het pistool tegen de zijkant

van een geaarde metalen emmer.
Druk de trekker van het pistool in
om de druk te ontlasten.

4 Draai de inspuitkraan op inspuiten

(PRIME).

3 Die Pistole an die Seite eines

geerdeten Metalleimers halten.
Die Pistole abziehen, um den
Druck zu entlasten.

4 Das Entlüftungsventil auf PRIME

drehen.

If you suspect spray tip or hose is completely clogged, or that
pressure has not been fully relieved after following these
steps, VERY SLOWLY loosen tip guard retaining nut or hose
end coupling to relieve pressure gradually, then loosen
completely. Clear tip or hose obstruction.

5 Engage trigger lock.

Si vous pensez que la buse de pulvérisation ou le flexible
est complètement bouché ou que la pression n’a pas été
complètement relâchée après ces opérations, desserrez TRÈS
LENTEMENT l’écrou de fixation du garde-buse ou le raccord du
flexible pour relâcher progressivement la pression, puis le
desserrez complètement. Déboucher la buse ou le flexible.

5 Verrouillez la gâchette.

Si se sospecha que la boquilla de pulverización o la manguera
están obstruidas, o que no se ha liberado completamente la
presión después de llevar a cabo estas operaciones, afloje MUY
LENTAMENTE la tuerca de retención del portaboquillas o el
acoplamiento del extremo de la manguera para liberar la
presión gradualmente, y afloje después completamente. Limpie
la obstrucción de la boquilla o de la manguera.

5 Enganche el seguro del gatillo.

Als u vermoedt dat de spuittip of de slang geheel verstopt is, of
dat de druk niet volledig afgebouwd is na het uitvoeren van deze
stappen,draai dan HEEL LANGZAAM de bevestigingsmoer van
de spuittip, of de slangkoppeling iets los, en laat de druk
geleidelijk ontsnappen. Draai de moer daarna pas geheel los.
Verwijder de verstopping uit de tip of de slang.

5 Zet de trekker op de veiligheidspal.

Wenn die Vermutung besteht, dass Düse oder Schlauch
vollkommen verstopft sind oder der Druck nach Ausführung
dieser Schritte nicht vollständig entlastet wurde, GANZ
LANGSAM die Mutter am Düsenschutz oder die
Schlauchkupplung lösen und den Druck nach und nach
entlasten, dann die Kupplung vollständig abschrauben. Düse
oder Schlauch reinigen.

5 Die Abzugssperre verriegeln.

333114B 27

Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb

ti13406a

ti22552a

ti22553a

Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb

Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme

English

Connect hoses to sprayer

1 Attach fluid supply hose to fluid fitting.

Tighten securely.

Français

Brancher les flexibles sur
le pulvérisateur

1 Brancher le flexible d’alimentation

produit sur le raccord produit.
Bien serrer.

Español

Conecte las mangueras al pulverizador

1 Conecte la manguera de suministro

del fluido al racor de fluido. Apriete
firmemente.

Nederlands

Sluit de slangen aan op
het spuitapparaat

1 Sluit de materiaaltoevoerslang aan op

de materiaalfitting.
Stevig vastdraaien.

Deutsch

Anschluss der Schläuche
am Spritzgerät

1 Den Materialzufuhrschlauch am

Materialanschlussstück anbringen
und sicher festziehen.

2 Attach air supply hose to sprayer air

fitting.

2 Brancher le flexible d’alimentation en

air sur le raccord d’air
du pulvérisateur.

2 Conecte la manguera de suministro

de aire al racor de aire del
pulverizador.

2 Sluit de luchttoevoerslang aan op de

luchtfitting van het spuitapparaat.

2 Den Luftzufuhrschlauch am

Luftanschlussstück des Spritzgeräts
befestigen.

Connect Gun to hoses

1 Lay connected hoses flat and next to

each other.

Brancher le pistolet sur les flexibles

1 Poser les flexibles branchés à plat, l’un

à côté de l’autre.

Conecte la pistola a las mangueras

1 Coloque las mangueras conectadas

bien estiradas y juntas.

Sluit het pistool aan op de slangen

1 Leg de aangesloten slangen plat en

naast elkaar.

Anschluss der Pistole an
den Schläuchen

1 Die verbundenen Schläuche flach

nebeneinander legen.

28 333114B

English

ti22554a

ti22601a

ti22555a

ti22555a

ti22556a

4 Attach fluid supply

hose. Tighten securely.

Français

4 Brancher le flexible

d’alimentation en
produit. Serrez-le bien.

Español

4 Conecte la manguera

de suministro del fluido.
Apriete firmemente.

Nederlands

4 Bevestig de

materiaalaanvoerslang.
Draai vast aan.

Deutsch

4Den

Materialzufuhrschlauch
anbringen. Gut
festziehen.

5 Cut air hose to length

and couple to air
connection on gun.

5 Couper le flexible

d’air à la longueur
nécessaire et le
coupler au raccord
air du flexible
d’alimentation
air/produit.

5 Corte la manguera

de aire a la longitud
adecuada y
conéctela a la
conexión de aire de
la manguera de
suministro de
aire/fluido.

5 Snijd de luchtslang

op lengte en koppel
hem aan de
luchtaansluiting op
de
lucht/materiaaltoevo
erslang.

5 Tagliare il flessibile

dell’aria a misura e
collegarlo al
raccordo dell’aria nel
tubo di alimentazione
aria/fluido.

Operation / Fonctionnement / Funcionamiento / Bediening / Betrieb

6 Connect air hose to

barb on gun.

6 Brancher le flexible sur

le pistolet.

6 Conecte la manguera

a la pistola.

6 Sluit de slang aan op

het pistool.

6 Den Schlauch an der

Pistole anschließen.

7 If air cap is installed

on gun, remove it.

7 Si le chapeau d’air se

trouve sur le pistolet,
l’enlever.

7 Si el cabezal de aire

está instalado en
la pistola, retírelo.

7 Als het pistool is

uitgerust met
een luchtkap, verwijder
deze dan.

7 Wenn die Luftkappe

an der Pistole
angebracht ist,
die Kappe abnehmen.

8 Remove and

check inlet
strainer for clogs
and debris.

8 Enlever et

vérifier si
la crépine
d’entrée est
bouchée ou
contient
des impuretés.

8 Desmonte y

revise el
elemento
filtrante de
entrada en
busca de
obstrucciones
o suciedad.

8 Controleer of de

zeef verstopt of
vervuild is en
verwijder vuil en
eventuele
verstoppingen.

8 Den Einlassfilter

entfernen und
auf
Verstopfungen
und Schmutz
überprüfen.

333114B 29

Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme

AIRLESS

OFF

AA

(Air-Assisted)

O

ti22557a

ti9346a

ti22558a

ti13441a

Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme

Priming and Flushing / Amorçage et rinçage / Cebado y lavado / Vullen en spoelen / Entlüften und Spülen

English

1 Verify power/function selection switch

is OFF.

2 Plug power supply cord into properly

grounded electrical outlet.

Français

1 Vérifier que le commutateur

secteur/sélection de fonction
est bien sur OFF (Arrêt).

2 Brancher le cordon d’alimentation sur

une prise électrique correctement
raccordée à la terre.

Español

1 Compruebe que el interruptor de

selección de corriente/función esté
apagado (OFF).

2 Enchufe el cable de alimentación

eléctrica a una toma eléctrica con
conexión a tierra.

Nederlands

1 Controleer of de voedings-/

functiekeuzeschakelaar op OFF staat.

2 Steek de stekker van de stroomsnoer

in een goed geaard stopcontact.

Deutsch

1 Überprüfen, ob der Netz-/

Funktionswahlschalter auf OFF steht.

2 Das Netzkabel in eine korrekt

geerdete Steckdose stecken.

3 Engage trigger lock.
4 Turn prime valve to PRIME.

3 Verrouillez la gâchette.
4 Tourner la valve d’amorçage

vers PRIME (Amorçage).

3 Enganche el seguro del

gatillo.

4 Coloque la válvula de

cebado en posición
de CEBAR.

3 Zet de trekker op de

veiligheidspal.

4 Draai de inspuitkraan

op inspuiten (PRIME).

3 Die Abzugssperre

verriegeln.

4 Das Entlüftungsventil

auf PRIME drehen.

5 Place suction tube in grounded metal pail partially filled

with flushing fluid and drain tube in waste pail. Attach
ground wire to pail and to true earth ground.

5 Plonger le tuyau d’aspiration dans un seau métallique mis

à la terre et rempli de liquide de rinçage ; plonger le
tuyau de vidange dans un seau jetable. Attacher le fil de
terre au seau et à une véritable terre.

5 Coloque un tubo de aspiración en la lata metálica

conectada a tierra que ha sido llenada parcialmente con
líquido de lavado y un tubo de drenaje en el cubo de
desecho. Sujete el cable de conexión a tierra
a la lata y a una tierra verdadera.

5 Plaats de aanzuigbuis en de afvoerbuis in een metalen

bak die deels is gevuld met spoelvloeistof en laat de buis
in een afvalbak leeglopen. Bevestig een aardingsdraad
aan de bak en aan een geaarde massa.

5 Den Saugschlauch in einen geerdeten Metalleimer

stecken, der teilweise mit Spülflüssigkeit gefüllt ist, und
den Ablassschlauch in einen Abfalleimer stecken. Den
Erdungsdraht am Eimer und einem guten Erdungspunkt
befestigen.

30 333114B

English

ti12879a

AIRLESS

OFF

AA

(Air-Assisted)

O

ti22559a

ti12878a

ti9345a

ti22560a

6 Turn fluid pressure all

the way down.

Français

6 Réduire complètement

la pression produit.

Español

6 Reduzca completamente

la presión.

Nederlands

6 Draai de materiaaldruk

op de laagste stand.

Deutsch

6 Den Materialdruck

ganz auf Null stellen.

Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme

7 Set power/function selection

switch to AIRLESS.

7 Mettez commutateur

secteur/sélection de
fonction sur AIRLESS.

7 Coloque el interruptor de

selección de función del
pulverizador en AIRLESS
(SIN AIRE).

7 Zet de voeding/

functiekeuzeschakelaar
op AIRLESS.

7 Den Funktionswahlschalter

des Spritzgeräts auf
AIRLESS stellen.

8 Increase pressure to start

motor and allow fluid to
circulate through drain
tube for 15 seconds; then
turn pressure down.

8 Augmenter la pression

pour démarrer le moteur
et faire circuler le produit
pendant 15 secondes dans
le tuyau de vidange ;
relâcher ensuite la
pression.

8 Aumente la presión para

poner en marcha el motor
y deje que el fluido circule
por el tubo de drenaje
durante 15 segundos;
después baje la presión.

8 Verhoog de druk om de

motor te starten en laat
het materiaal 15 seconden
lang circuleren door
de afvoerbuis; draai
vervolgens de druk
omlaag.

8 Den Druck erhöhen, um

den Motor zu starten.
Flüssigkeit 15 Sekunden
durch das Ablassrohr
zirkulieren lassen; dann
den Druck verringern.

9 Turn prime valve to

SPRAY.

10 Disengage trigger lock.

9 Tourner la valve

d’amorçage vers SPRAY
(Pulvériser).

10 Déverrouillez la gâchette.

9 Coloque la válvula

de cebado en posición
de SPRAY
(PULVERIZACIÓN).

10 Desenganche el seguro

del gatillo.

9 Draai de inspuitkraan

op SPUITEN (SPRAY).

10 Haal de trekker van de

veiligheidspal.

9 Das Entlüftungsventil

auf SPRAY drehen.

10 Entriegeln Sie die

Abzugssperre.

333114B 31

Startup / Mise en service / Puesta en marcha / Opstarten / Inbetriebnahme

ti22561a

ti2714a

ti22558a

English

11 Hold gun against grounded

metal flushing pail. Trigger
gun and increase fluid
pressure to 1/2.
Flush 1 minute.

Français

11 Appuyer le pistolet contre un

seau de rinçage métallique
mis à la terre. Actionner le
pistolet et augmenter la
pression du produit
jusqu’à moitié. Rincer
pendant 1 minute.

Español

11 Mantenga la pistola contra un

recipiente metálico de lavado
conectado a tierra. Dispare la
pistola y aumente la presión
de fluido a 1/2 Lave
durante 1 minuto.

Nederlands

11 Houd het pistool tegen de

geaarde metalen spoelbak.
Druk de trekker van het
pistool in en verhoog
langzaam de materiaaldruk
tot 1/2. Spoel 1 minuut lang.

Deutsch

11 Die Pistole gegen einen

geerdeten Spüleimer aus
Metall drücken. Die Pistole
abziehen und den
Materialdruck langsam
auf die Hälfte erhöhen.
1 Minute lang spülen.

Inspect for leaks. Do not stop leaks with
hand or a rag! If leaks occur, perform
Pressure Relief procedure. Tighten fit­tings. Repeat steps 1 - 9 of Startup, page

30. If no leaks, proceed to step 10.

Vérifier la présence de fuites. Ne pas
arrêter une fuite avec la main ou un chif­fon ! En cas de fuite, exécuter la
procédure de décompression. Resser­rer

les raccords. Répéter les points 1 - 9

la rubrique Mise en service, page 30. En
l’absence de fuites, passer au point 10.

Inspeccione los racores en busca de
fugas. ¡No detenga las fugas con la mano
o con un trapo! Si hubiera fugas, lleve a
cabo el Procedimiento de descom­presión. Apriete los racores. Repita las
operaciones de los pasos 1 - 9 del pro­cedimiento de Puesta en marcha, página

30. Si no hubiera fugas, proceda al paso

10.

Kijk of er lekken zijn. Lekken niet met de
hand of met een doek afstoppen! Als er
sprake is van een lekken, voer dan de dru-
kontlastingsprocedure uit. Draai de kop­pelingen vast. Herhaal stappen 1 - 9
onder Starten op blz. 30. Als er geen lek­ken zijn, ga dan verder bij stap 10.

Alle Anschlüsse auf Dichtheit überprüfen.
Undichte Stellen niemals mit der Hand
oder einem Lappen abzudichten ver­suchen! Wenn Spritzmaterial an
undichten Stellen austritt, die Druckent-
lastung ausführen. Undichte Anschlüsse
festziehen. Schritt 1 - 9 unter Inbetrieb-
nahme wiederholen, Seite 30. Wenn
keine undichten Stellen vorhanden sind,
bei Schritt 10 weitermachen.

12 Place siphon tube in paint

13 Trigger gun again into

12 Mettre le tuyau d’aspiration

13 Actionner le pistolet en

de

12 Coloque el tubo de

13 Vuelva a disparar la pistola

12 Plaats de sifonbuis in

13 Spuit met het pistool weer in

12 Den Saugschlauch in den

13 Die Pistole wieder in den

pail.

flushing pail until paint
appears. Move gun
to paint pail and trigger
for 20 seconds.

dans un seau de peinture.

le tenant dans un seau de
rinçage jusqu’à ce que la
peinture s’écoule. Diriger
le pistolet vers le seau
de peinture et presser
la gâchette pendant
20 secondes.

aspiración en la lata
de pintura.

en el recipiente de lavado
hasta que salga pintura.
Mueva la pistola al bidón
de pintura y dispárela
durante 20 segundos.

de verfemmer.

de opvangbak tot er verf te
zien is. Breng het pistool
vervolgens over naar
de verfemmer en druk de
trekker nog 20 seconden in.

Farbeimer stecken.

Spüleimer richten und
abziehen, bis Farbe austritt.
Die Pistole in den Farbeimer
richten und 20 Sekunden
lang abziehen.

14 Engage trigger lock.

Assemble RAC tip or
flat tip and air cap,
page 33.

14 Verrouillez la

gâchette.
Bien verrouiller la
gâchette du pistolet.
Monter une buse
RAC ou une buse
plate et le
chapeau d’air, page

33.

14 Enganche el seguro

del gatillo.
Enganche el seguro
del gatillo. Instale la
boquilla RAC o la
boquilla plana y el
cabezal de aire,
página 33.

14 Zet de trekker op de

veiligheidspal.
Zet het pistool op de
veiligheidspal. Zet de
RAC-tip of de platte
tip en de luchtkap in
elkaar; zie blz. 33.

14 Die Abzugssperre

verriegeln. Die
Pistolenabzugssperre
verriegeln. RAC-Düse
oder flache Düse und
Luftkappe montieren,
Seite 33.

32 333114B

RAC Tip and Flat Tip Air Cap Assembly / Ensemble chapeau d’air à buse RAC et à buse plate / Conjunto de boquilla RAC,

ti22558a

6

35

33a

33

(a)

ti8249a

33b

RAC Tip / Buse RAC / Boquilla RAC / RAC-tip / RAC-Düse

ti13263a

Flat Tip / Buse plate /
Boquilla plana /
Flache Düse

6

33

A

boquilla plana y cabezal de aire / RAC-tip en platte tip / Montage von RAC-Düse und flacher Düse in der Luftkappe

RAC Tip and Flat Tip Air Cap Assembly / Ensemble chapeau d’air à buse RAC et à buse plate / Conjunto de boquilla RAC, boquilla plana y cabezal de aire / RAC-tip en platte tip / Montage von RAC-Düse und flacher Düse in der Luftkappe

English

1 If equipment has been

operating, Relieve
Pressure. Engage trigger
lock.

Français

1 Relâcher la pression si

l’équipement a été utilisé.
Verrouillez la gâchette.

Español

1 Si el equipo ha estado

funcionando, libere
la presión. Enganche el
seguro del gatillo.

Nederlands

1 Als de apparatuur

recentelijk nog heeft
gedraaid, ontlast dan de
druk. Zet de trekker op de
veiligheidspal.

Deutsch

1 Wenn das Gerät gelaufen ist,

den Druck entlasten. Die
Abzugssperre verriegeln.

333114B 33

2 Insert seat (33a) into seat housing (35).
3 Insert seat housing (35) into air cap (6).
4 Insert seal (33b) over seat (33a). Use black seal

2 Introduire le siège (33a) dans le corps de siège (35).
3 Introduire le corps de siège (35) dans le chapeau

4 Introduire le joint d’étanchéité (33b) sur le siège (33a).

2 Introduzca el asiento (33a) en su alojamiento (35).
3 Introduzca el alojamiento del asiento (35) en el cabezal

4 Coloque el sello (33b) sobre el asiento (33a). Utilice

2 Breng de zitting (33a) aan in de behuizing voor

3 Breng de behuizing voor de zitting (35) aan in

4 Breng de dichting (33b) aan over de zitting (33a).

2 Den Sitz (33a) ins Sitzgehäuse (35) einsetzen.
3 Das Sitzgehäuse (35) in die Luftkappe (6) einsetzen.
4 Die Dichtung (33b) über dem Sitz (33a) einsetzen.

for water-based materials and orange for solvent
and oil-based materials.

d’air (6).

Utiliser le joint noir pour les produits aqueux, et le joint
orange pour les solvants et les produits huileux.

de aire (6).

un sello negro para los materiales acuosos y uno
naranja para los disolventes y los materiales a base
de aceite.

de zitting (35).

de luchtkap (6).

Neem de zwarte dichting voor materialen op waterbasis
en de oranje voor materialen op basis van oplosmiddel
en op oliebasis.

Für Materialien auf Wasserbasis die schwarze
Dichtung und für Materialien auf Lösungsmittel- und
Mineralölbasis die orange Dichtung verwenden.

5 Insert tip (33) into slot (A) in air cap (6).

Notice: If air cap is not fully installed on gun, fluid
pressure can force paint into air line and damage
sprayer.

6 Install air cap (6) over end of gun. Hand tighten

firmly.

5 Introduire la buse (33) dans la fente (A) dans le

chapeau d’air (6).

Remarque : si le chapeau d’air n’est pas bien
monté sur le pistolet, le produit sous pression ris­que de pénétrer dans la conduite d’air et d’ainsi
endommager le pulvérisateur.

6 Monter le chapeau d’air (6) sur l’extrémité

du pistolet. Bien serrer à la main.

5 Introduzca la boquilla (33) en la ranura (a)

del cabezal de aire (6).

Nota: si el cabezal de aire no está bien instalado en
la pistola, la presión del fluido puede lanzar pin­tura hacia el tubo de aire y dañar el pulverizador.

6 Instale el cabezal de aire (6) sobre el extremo de

la pistola. Apriete firmemente a mano.

5 Steek de tip (33) in de gleuf (A) in de luchtkap

(6).

Opgelet: Als de luchtkap niet goed op het pistool
bevestigd is, kan door de druk van het materiaal
verf in de luchtleiding komen waardoor schade
aan het spuitapparaat kan ontstaan.

6 Monteer de luchtkap (6) op het uiteinde van het

pistool. Stevig aandraaien.

5 Die Düse (33) in den Schlitz (A) in der Luftkappe

(6) stecken.

Hinweis: Wenn die Luftkappe nicht richtig an der
Pistole angebracht wird, kann Material durch den
Materialdruck in die Luftleitung gedrückt werden
und das Spritzgerät beschädigen.

6 Die Luftkappe (6) über dem Pistolenende

anbringen und mit der Hand gut festziehen.

Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen

ti22854a

ti22562a

ti12878a

ti13279a

ti13280a

ti12879a

Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen

Air-Assisted Spraying / Pulvérisation avec air comprimé (« Air-Assisted ») / Pulverización asistida por aire / Air-assisted spuiten / Luftunterstütztes Spritzen

English

NOTE: In high humidity conditions,

moisture can occur in airline. If this
happens, install an in-line desiccant
filter (24U981 or 24U982) to elimi­nate moisture going into gun.

Français

REMARQUE : dans des conditions à

taux d'humidité élevé, de l'humidité
peut se former dans la conduite d'air.
Si tel est le cas, installez un filtre
anti-humidité en ligne (24U981 ou
24U982) pour éliminer l'humidité
pénétrant dans le pistolet.

Español

NOTA: en condiciones de humedad

elevada, puede aparecer humedad
en la línea de aire. Si esto sucede,
instale un filtro secador en la línea
(24U981 o 24U982) para eliminar la
humedad que va a la pistola.

Nederlands

OPMERKING: in omstandigheden
met hoge vochtigheidsgraad kan
vocht in de luchtleiding
binnendringen. Installeer in dat geval
op de slang een droogmiddelfilter
(24U981 of 24U982) om te
voorkomen dat vocht in het pistool
raakt.

Deutsch

HINWEIS: Bei Verwendung in hoch-

feuchter Umgebung kann
Feuchtigkeit in die Luftleitung gelan­gen. In diesem Falle einen Trock­nerfilter (24U981 oder 24U982) in
die Leitung einsetzen, um ein Ein­dringen von Feuchtigkeit in die Pis­tole zu vermeiden.

1 Turn air adjustment valve off at

gun.

1 Couper la valve de réglage

d’air sur le pistolet.

1 Cierre la válvula de ajuste del

aire en la pistola.

1 Draai het luchtafstelventiel uit

bij het pistool.

1 Das Lufteinstellventil an der

Pistole abstellen.

2 Increase fluid pressure

to eliminate tails.

2 Augmenter la pression sur le

produit pour ne plus avoir de
bavures.

2 Aumente la presión del fluido

para eliminar las rayas o
colas.

2 Vergroot de materiaaldruk,

om uitlopers te voorkomen.

2 Den Materialdruck erhöhen,

um Ausläufer zu beseitigen.

3 Decrease fluid pressure until

tails begin to appear in spray
pattern.

3 Réduire la pression produit

jusqu’à ce que des bavures
commencent à apparaître
dans le jet de pulvérisation.

3 Reduzca la presión de fluido

hasta que comiencen
a aparecer colas en el
chorro de pulverización.

3 Verlaag de materiaaldruk totdat

er uitlopers beginnen te
verschijnen in
het spuitpatroon.

3 Den Materialdruck senken, bis

im Spritzbild Ausläufer
sichtbar werden.

34 333114B

Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen

AIRLESS

OFF

AA

(Air-Assisted)

O

ti22563a

ti22564a

English

4 Set function selection switch to AA (Air-Assisted) or ON. 5 Trigger gun and turn gun air adjustment valve until tails

disappear and good spray pattern is achieved.

Français

6 Basculer le commutateur de fonction sur AA (Air-Assisted

(avec air comprimé)) ou sur ON (Marche).

7 Actionner le pistolet et ouvrir la valve de réglage d’air du

pistolet jusqu’à ce que les bavures disparaissent et qu’un bon
jet est obtenu.

Español

6 Coloque el selector de función en posición AA (asistido por

aire) o en ON.

7 Dispare la pistola y gire la válvula de ajuste del aire de la

pistola hasta que desaparezcan las colas
y se logre un buen chorro de pulverización.

Nederlands

6 Zet de schakelaar van het pistool op AA (air assisted) of op

AAN.

7 Druk de trekker van het pistool in en draai de

luchtregelingsklep van het pistool tot de sliertvorming
is verdwenen u een goed spuitpatroon hebt.

Deutsch

6 Den Funktionswahlschalter auf AA (luftunterstütztes Spritzen)

oder ON stellen.

7 Die Pistole abziehen und das Pistolenlufteinstellventil drehen,

bis die Ausläufer verschwinden und ein gutes Spritzbild
erzielt wird.

333114B 35

Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen

AIRLESS

OFF

AA

(Air-Assisted)

O

ti22559a

ti12879a

Airless Spraying / Pulvérisation sans air comprimé (« Airless ») / Pulverización sin aire / Airless spuiten / Airless-Spritzen

English

1 Set power/function

selection switch
to AIRLESS.

2 Prime Pump (page 30,

steps 1-13).

Français

1 Mettre le commutateur

secteur/sélection de
fonction sur AIRLESS
(sans air).

2 Amorcer la pompe

(page 30, points 1 à 13).

Español

1 Coloque el interruptor

de selección de
potencia/función en
posición AIRLESS (SIN
AIRE).

2 Cebe la bomba (página 30,

pasos 1-13).

Nederlands

1 Zet de voedings-/

functiekeuzeschakelaar
op AIRLESS.

2 Pomp de pomp voor

(blz. 30, stappen 1-13).

Deutsch

1 Den Netz-/

Funktionswahlschalter
auf AIRLESS stellen.

2 Die Pumpe entlüften (Seite

30, Schritt 1-13).

3 Start with pressure turned to its lowest setting. Spray

test pattern. Gradually increase fluid pressure until
you achieve a consistent spray pattern without heavy
edges. Use a smaller tip size if pressure adjustment
alone does not eliminate heavy edges.

3 Commencer avec la pression réglée sur la pression

minimale. Pulvériser une couche d’essai.
Progressivement augmenter la pression produit
jusqu’à l’obtention d’un couche pulvérisé sans bords
épais. Utiliser une buse plus petite si le réglage seul
de la pression n’élimine pas les bords épais.

3 Comience a pulverizar con la presión en su valor

mínimo. Realice una pulverización de prueba.
Aumente gradualmente la presión de fluido hasta
que obtenga un chorro de pulverización uniforme sin
exceso de pintura en los bordes. Utilice una boquilla
más pequeña si el ajuste de presión sólo no elimina
dicho exceso.

3 Start met de druk op de laagste stand. Spuit een

testpatroon. Verhoog de materiaaldruk geleidelijk tot
u een constant spuitpatroon hebt zonder zware
randen. Gebruik een kleiner tipformaat als de
drukafstelling alleen niet voldoende is om zware
randen weg te nemen.

3 Zunächst den Druck so niedrig wie möglich stellen

und ein Test-Spritzbild spritzen. Dann den
Materialdruck allmählich erhöhen, bis ein
einheitliches Spritzbild ohne scharfe Kanten
erzielt wird. Wenn sich die Kanten durch die
Druckeinstellung allein nicht beseitigen lassen, sollte
eine kleinere Düse verwendet werden.

• Hold gun perpendicular and

10-12 inches from surface.
Overlap strokes by 50%.

• Move gun before triggering and

release trigger before stopping.

• Tenir le pistolet de manière perpen-

diculaire et à une distance de 25 à 30
cm de la surface. Recouvrement des
passes de 50 %.

• Déplacer le pistolet avant d’appuyer

sur la gâchette, et relâcher la
gâchette avant d’arrêter le mouve­ment.

• Sujete la pistola perpendicularmente y

a una distancia de 10-12 pulgadas de
la superficie. Superponga las pasa­das en un 50%.

• Mueva la pistola antes de dispararla y

suelte el gatillo antes de detener la
pistola.

• Houd het pistool loodrecht een 10

à 12 inch (25 - 30 cm) van het opper­vlak. Laat de spuitgangen elkaar voor
50% overlappen.

• Begin met de pistoolbeweging vóór-

dat u de trekker indrukt en laat de
trekker los voor u de pistoolbeweging
stopt.

• Die Pistole senkrecht 25-30 cm

von der Oberfläche entfernt halten.
Die Spritzdurchgänge um 50% über­lappen.

• Die Pistole bereits vor dem Abziehen

bewegen und den Abzug noch
während der Bewegung loslassen.

36 333114B

Spraying / Pulvérisation / Pulverización / Spuiten / Spritzen

ti22558a

ti13033a

ti22560a

ti22565a

ti13034a

ti22558a

Clearing a Clogged Tip / Débouchage d’une buse obstruée / Desobstrucción de una boquilla obstruida / Verwijderen van een verstopping uit de spuittip / Reinigung einer verstopften Spritzdüse

English

1 Relieve pressure, page 27.

2 Engage trigger lock.

Flat Tip: Remove and clean
guard and tip.

RAC Tip: proceed to step 3.

Français

1 Décompression, page 27.

2 Verrouillez la gâchette.

Buse plate : enlever et net­toyer la garde et la buse.

Buse RAC : passer au point 3.

Español

1 Libere la presión, página 27.

2 Enganche el seguro del gatillo.

Boquilla plana: Quite y guarde
la protección y la boquilla.

Boquilla RAC: Pase al punto 3.

Nederlands

1 Ontlast de druk; zie blz. 27.

2 Zet de trekker op de

veiligheidspal.
Platte tip: verwijder

de beschermer en de tip
en reinig ze.

RAC-tip: ga verder bij stap 3.

Deutsch

1Den Druck entlasten, Seite 27.

2 Die Abzugssperre verriegeln.

Flache Düse: Düsenschutz
und Düse abnehmen und reini­gen.

RAC-Düse: Bei Schritt 3 weit­ermachen.

3 Rotate tip 180°.

4 Disengage trigger lock.

3 Tourner la buse de 180°.

4 Déverrouillez la gâchette.

3 Gire la boquilla 180°.

4 Desenganche el seguro del

gatillo.

3 Roteer de tip 180°.

4 Haal de trekker van de

veiligheidspal.

3 Die Düse um 180° drehen.

4 Entriegeln Sie die

Abzugssperre.

5 Trigger gun into pail or

onto ground to remove
clog.

5 Actionner le pistolet dans

un seau ou au-dessus du
sol pour le déboucher.

5 Dispare la pistola hacia el

interior de un bidón para
eliminar la obstrucción.

5 Spuit met het pistool in

een bak om de
verstopping
te verwijderen.

5 Die Pistole in einen Eimer

oder auf den Boden
abziehen, um die
Verstopfung zu beseitigen.

6 Engage trigger lock.

7 Rotate tip back 180° to spray

position.

6 Verrouiller la sécurité

de la gâchette.

7 Retourner la buse de 180°

vers la position de
pulvérisation.

6 Enganche el seguro del gatillo.

7 Gire la boquilla hacia atrás

180° hasta la posición
de pulverización.

6 Zet de trekker op de

veiligheidspal.

7 Draai de tip 180° graden

op de spuitstand.

6 Die Abzugssperre verriegeln.

7 Die Düse um 180° zurück

auf Spritzposition drehen.

333114B 37

Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung

AIRLESS

OFF

AA

(Air-Assisted)

O

ti22557a

ti12879a

ti9346a

ti22558a

ti22556a

Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung

English

1 Set power/function

selection switch to OFF.
Unplug sprayer.

Français

1 Positionner le

commutateur
secteur/sélection de
fonction sur OFF (Arrêt),
et débrancher
le pulvérisateur.

Español

1 Coloque el interruptor

de selección de
potencia/función en
posición OFF.
Desenchufe
el pulverizador.

Nederlands

1 Zet de voedings-/

functiekeuzeschakelaar
op OFF. Haal de stekker
van het spuitapparaat uit
het stopcontact.

Deutsch

1 Den Netz-/

Funktionswahlschalter
auf OFF stellen. Das
Netzkabel des
Spritzgeräts abziehen.

2 Turn pressure to lowest

setting. Trigger gun to
relieve pressure.

2 Réduire la pression au plus

bas. Actionner le pistolet
pour relâcher la pression.

2 Fije la presión en el valor

más bajo. Dispare la pistola
para liberar la presión.

2 Draai de druk op de laagste

stand. Druk de trekker van
het pistool in om de druk
te ontlasten.

2 Den Druck auf den

niedrigsten Wert einstellen.
Pistole abziehen, um den
Materialdruck zu entlasten.

3 Engage trigger lock.
4 Put drain tube in pail.
5 Turn prime valve to PRIME.

3 Verrouillez la gâchette.
4 Mettre le tuyau de vidange

dans un seau.

5 Tourner la valve d’amorçage

vers PRIME (Amorçage).

3 Enganche el seguro del

gatillo.

4 Saque el tubo de drenaje del

cubo.

5 Coloque la válvula

de cebado en posición
de CEBAR.

3 Zet de trekker op de

veiligheidspal.

4 Plaats de afvoerbuis

in een emmer.

5 Draai de inspuitkraan

op inspuiten (PRIME).

3 Die Abzugssperre

verriegeln.

4 Das Ablassrohr in einen

Eimer stecken.

5 Das Entlüftungsventil

auf PRIME drehen.

6 Remove tip and air cap from

6 Enlever la buse et le

6 Retire la boquilla y el

6 Haal de tip en de luchtkap

6 Düse und Luftkappe von der

gun. Refer to your gun
manual for complete
cleaning instructions.

chapeau d’air du pistolet. Se
reporter au manuel de votre
pistolet pour une description
complète du nettoyage.

cabezal de aire de la pistola.
Consulte el manual de su
pistola para obtener
instrucciones sobre el
método de limpieza.

van het pistool af. Zie de
handleiding van uw pistool
voor de volledige
reinigingsinstructies.

Pistole abnehmen.
Komplette Anweisungen zur
Reinigung befinden sich in
der Pistolen-Anleitung.

38 333114B

English

ti13441a

ti9345a

ti22559a

ti12878a

ti22560a

ti22566a

ti22558a

7 Remove siphon tube set from

paint and place in flushing
fluid. Use water for water
base paint and mineral spirits
for oil base paint.

Français

7 Sortir le tuyau d’aspiration de

la peinture et le plonger dans
le produit de rinçage. Utiliser
de l’eau pour une peinture à
base aqueuse et du
white-spirit pour une peinture
à l’huile.

Español

7 Retire el conjunto del tubo de

aspiración del cubo de pintura
e introdúzcalo en el líquido de
lavado. Utilice agua para las
pinturas al agua y alcohol
mineral para pinturas al
aceite.

Nederlands

7 Haal de sifonbuis uit

de verf en plaats hem
in spoelvloeistof. Gebruik
water voor verf op waterbasis
en thinner voor verf op
oliebasis.

Deutsch

7 Den Saugschlauch aus dem

Farbeimer nehmen und in die
Spülflüssigkeit legen. Wasser
für Farbe auf Wasserbasis
und Lösungsbenzin für Farbe
auf Ölbasis verwenden.

AA

(Air-Assisted)

AIRLESS

O

OFF

8 Plug in sprayer.
9 Set function selection switch

to AIRLESS.

10 Turn prime valve to SPRAY.

8 Branchez le pulvérisateur.
9 Positionnez l'interrupteur de

sélection de fonction sur
AIRLESS.

10 Mettez la vanne d'amorçage

sur PULVÉRISATION.

8 Enchufe el pulverizador.
9 Coloque el interruptor de

selección de función en
posición AIRLESS (SIN
AIRE).

10 Gire la válvula de cebado a

PULVERIZACIÓN.

8 Steek de stekker van het

spuitapparaat in het
stopcontact.

9 Zet de

functiekeuzeschakelaar
op AIRLESS.

10 Draai het vulventiel in de

SPRAY-stand (spuiten).

8 Den Stecker des Spritzgeräts

einstecken.

9 Den Funktionswahlschalter

auf AIRLESS stellen.

10 Entlüftungsventil auf SPRAY

stellen.

Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung

11 Hold gun against paint pail.
12 Disengage trigger lock.
13 Trigger gun and increase

pressure until flushing fluid
appears.

11 Tenir le pistolet contre

le seau de peinture.
12 Déverrouillez la gâchette.
13 Actionner le pistolet et

augmenter la pression

jusqu’à ce que le fluide

de rinçage s’écoule.

11 Sujete la pistola contra

el cubo de pintura.
12 Desenganche el seguro del

gatillo.
13 Dispare la pistola y aumente la

presión hasta que aparezca

líquido de lavado.

11 Houd het pistool tegen

de verfemmer.
12 Haal de trekker van de

veiligheidspal.
13 Druk de trekker in en verhoog

de druk tot er spoelvloeistof

verschijnt.

11 Die Pistole gegen den

Materialeimer halten.
12 Abzugssperre entriegeln.
13 Die Pistole abziehen und den

Druck erhöhen, bis

Spülflüssigkeit austritt.

14 Stop triggering gun. Move

gun to flushing pail, hold gun
against pail, trigger gun to
thoroughly flush system.

14 Arrêtez d'actionner le pistolet.

Appuyez à nouveau le
pistolet contre le seau,
actionnez le pistolet pour
rincer soigneusement le
pulvérisateur.

14 Pare de disparar la pistola.

Mueva la pistola hasta la lata
de lavado, sujétela contra la
lata, y dispárela para lavar a
fondo el sistema.

14 Stop met het overhalen van

de trekker. Breng het pistool
over naar de spoelemmer,
houd het tegen de emmer
aan en druk de trekker in tot
het systeem grondig is
gespoeld.

14 Die Pistole nicht weiter

abziehen. Pistole in den
Spüleimer richten, gegen die
Eimerwand drücken und
abziehen, um das System
gründlich zu spülen.

333114B 39

Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung

ti9346a

ti2820a

ti9345a

ti22558a

AIRLESS

OFF

AA

(Air-Assisted)

O

ti12878a

ti22563a

English

14 While continuing to trigger

gun, turn prime valve to
PRIME and allow flushing
fluid to circulate for 1 to
2 minutes to clean drain
tube.

Français

14 Tout en actionnant le

pistolet, tourner la valve
d’amorçage sur PRIME
(Amorçage) et faire circuler
le produit de rinçage durant
1 à 2 minutes pour nettoyer
le tuyau de vidange.

Español

14 Mientras sigue disparando la

pistola, gire la válvula de
cebado a la posición PRIME
(cebado)y deje que el fluido
de lavado circule de 1 a
2 minutos para limpiar
el tubo de drenaje.

Nederlands

14 Blijf de trekker van het

pistool ingedrukt houden
en draai de inspuitkraan op
PRIME (inspuiten) en laat de
spoelvloeistof 1 à 2 minuten
circuleren om de afvoerbuis
te reinigen.

Deutsch

14 Die Pistole weiterhin

abziehen, das
Entlüftungsventil auf PRIME
drehen und die Spülflüssigkeit
1 bis 2 Minuten lang
zirkulieren lassen, um das
Spülrohr zu reinigen.

15 Raise siphon tube above

flushing fluid and run
sprayer for 15 to 30 seconds
to drain fluid.

15 Relever le tuyau d’aspiration

au-dessus du niveau du
produit de rinçage et faire
fonctionner le pulvérisateur
durant 15 à 30 secondes
pour vidanger le produit.

15 Suba el tubo de aspiración

por encima del líquido de
lavado y haga funcionar el
pulverizador durante 15 a
30 segundos para drenar
el líquido.

15 Til de sifonbuis op tot

boven de spoelvloeistof en
laat het spuitapparaat 15
tot 30 seconden draaien om
het materiaal af te voeren.

15 Den Saugschlauch

aus der Spülflüssigkeit
heben und das Spritzgerät
ca. 15 bis 30 Sekunden
laufen lassen, um die
gesamte Flüssigkeit aus
dem Gerät zu entfernen.

16 Turn valve to SPRAY.
17 Disengage trigger lock and

trigger gun into flushing pail
to purge fluid from hose.

16 Tourner la valve d’amorçage

vers SPRAY (Pulvériser).

17 Déverrouillez la gâchette et

actionnez le pistolet dans un
seau de rinçage pour purger
le fluide du flexible.

16 Coloque la válvula de

cebado en posición de
SPRAY (PULVERIZACIÓN).

17 Desenganche el seguro del

gatillo y dispare la pistola en
el recipiente de lavado para
purgar el fluido de la
manguera.

16 Draai de inspuitkraan

op SPUITEN (SPRAY).

17 Haal de trekker van de

veiligheidspal en spuit met
het pistool in de spoelemmer
om de vloeistof uit de slang
te spoelen.

16 Das Entlüftungsventil auf

SPRAY drehen.

17 Die Abzugssperre lösen

und die Pistole in einen
Spüleimer abziehen, um das
Material aus dem Schlauch
zu beseitigen.

18 Set function selection switch

to AA (Air-Assisted) or ON.

19 Trigger gun and slowly

increase air pressure to blow
material out of gun air
passages.

18 Basculer le commutateur

de sélection de fonction sur
AA (Air-Assisted (Avec air
comprimé)) ou ON (Marche).

19 Actionner le pistolet et

lentement augmenter la
pression d’air pour souffler
le produit hors des conduits
du pistolet.

18 Coloque el selector de

función en posición AA
(asistido por aire) o en
posición ON.

19 Dispare la pistola y aumente

lentamente la presión de aire
para expulsar el material por
los conductos de aire de la
pistola.

18 Zet de functiekeuze-

schakelaar op AA
(air assisted) of ON.

19 Druk de trekker van het

pistool in en voer langzaam
de luchtdruk op om het
materiaal uit de luchtleidingen
van het pistool te blazen.

18 Den Funktionswahlschalter

auf AA (luftunterstütztes
Spritzen) oder ON stellen.

19 Die Pistole abziehen und

langsam den Luftdruck
erhöhen, um das Material
aus den Pistolenluftkanälen
herauszublasen.

40 333114B

English

AIRLESS

OFF

AA

(Air-Assisted)

O

ti22557a

ti22558a

ti9346a

ti22567a

ti2895a

20 Set power/function selection

switch to OFF.

21 Engage trigger lock.

Français

20 Mettre le commutateur

secteur/sélection de fonction
sur OFF (Arrêt).

21 Verrouillez la gâchette.

Español

20 Coloque el interruptor

de selección de
potencia/función en posición
OFF.

21 Enganche el seguro del

gatillo.

Nederlands

20 Draai de voedings-/

functiekeuzeschakelaar
op OFF.

21 Activeer de veiligheidspal.

Deutsch

20 Den Netz-/

Funktionswahlschalter
auf OFF stellen.

21 Die Abzugssperre

verriegeln.

22 Turn prime valve

to PRIME.

22 Tourner la valve

d’amorçage vers
PRIME (Amorçage).

22 Coloque la válvula de

cebado en posición
PRIME (cebado).

22 Draai de inspuitkraan

op PRIME.

22 Das Entlüftungsventil

auf PRIME drehen.

Cleanup / Nettoyage / Limpieza / Reinigen / Reinigung

23 Remove filter from gun. Clean

and inspect. Install filter.

24 Wipe sprayer, hose and gun

with a rag soaked in water or
mineral spirits.

23 Enlever le filtre du pistolet.

Nettoyer et inspecter.
Remonter le filtre.

24 Essuyer le pulvérisateur,

le flexible et le pistolet avec
un chiffon imbibé d’eau ou de
white-spirit.

23 Retire el filtro de la pistola.

Limpie e inspeccione. Instale
el filtro.

24 Frote el pulverizador, la

manguera y la pistola con un
paño empapado en agua o
alcohol mineral.

23 Verwijder het filter uit het

pistool. Reinig het en kijk het
na. Installeer het filter weer.

24 Veeg het spuittoestel,

de slang en het pistool
schoon met een doek die u in
water of thinner hebt
gedoopt.

23 Den Filter von der Pistole

abnehmen, reinigen
und überprüfen und wieder
anbringen.

24 Spritzgerät, Schlauch und

Pistole mit einem Lappen
abwischen, der mit Wasser
oder Lösungsbenzin
befeuchtet wurde.

25 If flushing with water, flush

again with mineral spirits or
Pump Armor to leave
a protective coating
to prevent freezing
or corrosion.

25 En cas de rinçage à l’eau,

rincer à nouveau avec du
white-spirit ou un produit
anticorrosion pour que
ce produit constitue
un revêtement protecteur
qui empêchera le gel ou
la corrosion.

25 Si se utiliza agua para

el lavado, vuelva a lavar con
alcohol mineral,
o Protección para bombas y
deje este recubrimiento
protector en el pulverizador
para ayudar a evitar la
congelación o la corrosión.

25 Als u spoelt met water, spoel

dan nogmaals met thinner of
Pump Armor voor
een beschermlaag om
bevriezing of corrosie te
voorkomen.

25 Nach dem Spülen mit

Wasser noch einmal mit
Lösungsbenzin oder Pump
Armor spülen, um einen
Schutzüberzug im Gerät zu
erzeugen, der vor Vereisung
und Korrosion schützt.

333114B 41

Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur

ti13413a

ti13407a

ti13408a

ti13412a

Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur

Compressor/Motor Replacement / Remplacement du compresseur/moteur / Reemplazo del compresor/motor / De compressor/motor vervangen / Auswechseln von Kompressor/Motor

English

Compressor Belt Removal

1 Remove three screws and

belt cover.

Français

Démontage de la courroie du
compresseur

1 Déposer les trois vis

et enlever le couvercle
de la courroie.

Español

Desmontaje de la correa
del compresor

1 Retire los tres tornillos y la

tapa de la correa.

Nederlands

De compressorriem verwij­deren

1 Verwijder de

drie schroeven en
de kap van de riem.

Deutsch

Ausbau des Kompressorrie­mens

1 Drei Schrauben und

die Riemenabdeckung
entfernen.

2 Remove three screws and

belt guide plate.

2 Retirer les trois vis

et enlever la plaquette
du guide-courroie.

2 Retire los tres tornillos y la

placa guía de la correa.

2 Verwijder de drie schroeven

en de geleidingsplaat van
de riem.

2 Drei Schrauben und die

Riemenführungsplatte
entfernen.

3 Loosen top and bottom idler

pulley bracket screws.

3 Desserrer les vis du haut et

du bas du support de la
poulie de tension.

3 Afloje los tornillos superior e

inferior de la abrazadera de
las poleas tensoras.

3 Draai de schroeven boven

en onder op de steun voor
de riemschijf voor het
tussenwiel los.

3 Obere und untere

Schrauben an der
Leitrollenhalterung lösen.

4 Pull idler back and remove

belt from pulleys.

4 Tirer la poulie vers l’arrière

et enlever la courroie des
poulies.

4 Retire la polea tensora

y saque la correa de las
poleas.

4 Trek het tussenwiel naar

achteren en haal de riem
van de riemschijven.

4 Das Leitrad zurückziehen

und den Riemen von den
Rollen abnehmen.

42 333114B

English

ti13443a

ti13417a

ti13418a

ti13419a

ti13413a

Compressor Belt Installation

1 Install belt and guide plate

with three screws.

Français

Montage de la courroie
du compresseur

1 Mettre la courroie et la

plaquette de guidage avec
trois vis.

Español

Instalación del compresor de
la correa

1 Monte la correa y la placa

guía con los tres tornillos.

Nederlands

De compressorriem installeren

1 Installeer de riem en

de geleidingsplaat met drie
schroeven.

Deutsch

Einbau des Kompressorrie­mens

1 Riemen und Führungsplatte

mit drei Schrauben
anbringen.

2 Place torque wrench

in square hole and torque to
60 in-lb to properly tension
belt. Tighten top and bottom
idler screws.

2 Placer une clé

dynamométrique dans
l’orifice carré et serrer
à 60”-lb (6,8 Nm) pour que
la courroie soit bien tendue.
Serrer les vis du haut et du
bas de la poulie.

2 Coloque la llave

dinamométrica en
el agujero cuadrado
y apriete a un par de
60 in-lb para tensar bien la
correa. Apriete los tornillos
superior e inferior de las
poleas tensoras.

2 Breng een momentsleutel

aan in het vierkante gat en
draai aan tot 60 in-lb om de
juiste spanning op de riem
te zetten. Draai de
bovenste en onderste
schroeven van het
tussenwiel vast.

2 Einen

Drehmomentschlüssel
in die eckige Bohrung
stecken und mit 60 in-lb
festziehen, um den Riemen
richtig zu spannen. Obere
und untere
Leitradschrauben
festziehen.

Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur

3 Torque top and bottom idler

screws to 120 in-lb.

3 Serrer les vis du haut et du

bas de la poulie au couple
de 120”-lb (13,6 Nm).

3 Apriete los tornillos de las

poleas tensoras superior e
inferior a un par de 120
in-lb.

3 Draai de bovenste en

onderste schroeven van het
tussenwiel aan tot 120 in-lb.

3 Obere und untere

Leitradschrauben mit
120 in-lb festdrehen.

4 Install belt cover with three

screws.

4 Monter le couvercle

de la courroie à l’aide
de trois vis.

4 Instale la tapa de la correa

con los tres tornillos.

4 Installeer de riemkap

met drie schroeven.

4 Die Riemenabdeckung mit

drei Schrauben anbringen.

333114B 43

Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur

ti13409a

ti22568a

ti13416a

ti13664a

ti13414a

ti13662a

ti13663a

English

Compressor/Motor Removal

1 Loosen IEC cord clamp

screw and remove IEC
plug from compressor.

Français

Démontage du com­presseur/moteur

1 Desserrer la vis de

l’attache du cordon
secteur et débrancher
la fiche secteur du
compresseur.

Español

Desmontaje del compre­sor/motor

1 Afloje el tornillo de la

abrazadera del cable
IEC y saque el cable
IEC del compresor.

Nederlands

De compressor/motor ver­wijderen

1 Draai de klemschroef

van de IEC-snoer los en
verwijder de IEC-stekker
uit de compressor.

Deutsch

Ausbau von Kompres­sor/Motor

1 Die Klemmschraube der

IEC-Schnur lösen und
den IEC-Stecker vom
Kompressor abnehmen.

2 Remove air hose from

compressor and remove
outlet fitting from
compressor.

2 Débrancher le flexible

d’air du compresseur
et enlever le raccord de
sortir de compresseur.

2 Saque la manguera

de aire del compresor
y extraiga el racor de
salida del compresor.

2 Haal de luchtslang

van de compressor en
verwijder de uitlaatfitting
van de compressor.

2 Den Luftschlauch

und dann das
Ausgangsanschlussstüc
k vom Kompressor
abnehmen.

3 Remove four screws.

Tip compressor
assembly down and
forward to remove from
sprayer. Place
compressor on
workbench.

4 Perform belt removal

procedure, page 42.

3 Déposer les quatre vis.

Basculer le compresseur
vers l’avant pour le sortir
du pulvérisateur. Poser
le compresseur sur un
établi.

4 Exécuter la procédure

de démontage de la
courroie, page 42.

3 Retire los cuatro tornillos.

Mueva el conjunto del
compresor arriba y
abajo para desmontarlo
del pulverizador.
Coloque el compresor
en un banco de trabajo.

4 Lleve a cabo la

operación de
desmontaje de la
correa, página 42.

3 Verwijder de vier

schroeven. Kantel de
gehele compressor
omlaag en naar voren
om hem van het
spuitapparaat te
verwijderen. Plaats
de compressor op een
werkbank.

4 Voer de procedure voor

het verwijderen van de
riem uit, zie blz. 42.

3 Vier Schrauben

entfernen. Die
Kompressoreinheit nach
unten und vorne kippen,
um sie vom Spritzgerät
abzunehmen. Den
Kompressor auf eine
Werkbank legen.

4 Den Riemen ausbauen,

Seite 42.

5 Remove two screws and

IEC cord clamp.
Remove two screws and
compressor shroud.

5 Déposer les deux vis

et enlever l’attache du
cordon secteur.
Déposer les deux vis et
le couvercle du
compresseur.

5 Retire dos tornillos

y la brida del cable IEC.
Retire dos tornillos y la
pantalla del compresor.

5 Verwijder de twee

schroeven en de
IEC-snoerklem.
Verwijder de twee
schroeven en de
compressor­beschermkap.

5 Zwei Schrauben und die

Klemme der IEC-Schnur
entfernen. Zwei
Schrauben entfernen
und das Kompressor­Abdeckblech abnehmen.

6 Disconnect harness

from motor to control
board. Remove control
board and screw.

7 Remove three screws

and motor from
compressor.

6 Débrancher le harnais

entre le moteur et la carte
de commande. Sortir
la carte de commande
et déposer la vis.

7 Déposer les trois vis

et sortir le moteur
du compresseur.

6 Desconecte los cables

del motor a la tarjeta de
control. Retire la tarjeta
de control y el tornillo.

7 Retire tres tornillos y el

motor del compresor.

6 Ontkoppel de kabelboom

van de motor naar
de besturingskaart.
Verwijder de
besturingskaart
en de schroef.

7 Verwijder de drie

schroeven en de motor
van de compressor.

6 Den Kabelbaum vom

Motor zur Steuerkarte
lösen. Steuerkarte und
Schraube entfernen.

7 Drei Schrauben

entfernen und den
Motor vom Kompressor
abnehmen.

44 333114B

English

ti13421a

ti13414a

ti13414a

ti22568a

ti13442a

ti13420a

Compressor/Motor Installation

1 Install motor to compressor

housing with three screws.
Torque screws to 120 in-lb.

2 Connect harness from motor to

control board.

Français

Montage du compresseur/moteur

1 Monter le moteur sur le corps du

compresseur avec trois vis.
Serrer les vis au couple de
120”-lb (13,6 Nm).

2 Brancher le harnais entre

le moteur et la carte de
commande.

Español

Instalación del compresor/motor

1 Instale el motor en el

alojamiento del compresor con
tres tornillos. Apriete los tornillos
a un par de 120 in-lb.

2 Conecte los cables del motor a

la tarjeta de control.

Nederlands

De compressor/motor installeren

1 Installeer de motor op

het compressorhuis met
drie schroeven. De schroeven
aandraaien tot 120 in-lb.

2 Sluit de kabelboom

van de motor naar de
besturingskaart aan.

Deutsch

Einbau von Kompressor/Motor

1 Den Motor mit drei Schrauben am

Kompressorgehäuse anbringen.
Die Schrauben mit 120 in-lb
festziehen.

2 Den Kabelbaum vom Motor zur

Steuerkarte anschließen.

3 Install compressor shroud with

two screws. Install IEC cord
clamp with two screws.

4 Install air inlet fitting and perform

Belt Installation, page 43.

3 Attacher le couvercle

du compresseur avec deux vis.
Attacher l’attache du cordon
secteur avec deux vis.

4 Monter le raccord de l’entrée

d’air et effectuer la procédure
Montage de la courroie, page

43.

3 Instale la pantalla del compresor

con dos tornillos. Instale la brida
del cable IEC con dos tornillos.

4 Instale el racor de entrada de

aire y realice la Instalación de
la correa, página 43.

3 Installeer de

compressorbeschermkap met
twee schroeven. Installeer de
IEC-snoerklem met twee
schroeven.

4 Installeer de luchtinlaatfitting en

voer de procedure voor het
installeren van de riem uit, zie
blz. 43.

3 Das Kompressor- Abdeckblech

mit zwei Schrauben anbringen.
Die Klemme der IEC-Schnur mit
zwei Schrauben anbringen.

4 Das Lufteingangsanschluss-

stück anbringen und die
Riemeninstallation
vornehmen, Seite 43.

Repair / Réparation / Reparación / Reparatie / Reparatur

5 Tip compressor assembly up

and back into frame. Install four
screws.

5 Soulever le compresseur en le

basculant pour le mettre dans
son logement. Visser quatre vis.

5 Incline el conjunto del compresor

hacia delante y hacia atrás para
instalarlo en el bastidor. Monte
cuatro tornillos.

5 Kantel de complete compressor

om hoog en weer terug in het
frame. Installeer de vier
schroeven.

5 Die Kompressoreinheit nach

oben und hinten in den Rahmen
kippen. Vier Schrauben
anbringen.

6 Install IEC connector and tighten

cord clamp. Install air hose to
outlet fitting.

6 Brancher la fiche secteur

et serrer l’attache du cordon.
Brancher le flexible d’air sur le
raccord de sortie.

6 Instale el conector IEC y apriete

la brida del cable. Instale la
manguera de aire en el racor de
salida.

6 Breng de IEC-stekker aan en

trek de snoerklem vast.
Installeer de luchtslang op de
uitlaatfitting.

6 Den IEC-Stecker anbringen und

die Schnurklemme festziehen.
Den Luftschlauch am
Auslassanschlussstück
anbringen.

333114B 45

Basic Troubleshooting

Basic Troubleshooting

Check everything in this Basic Troubleshooting Table before you bring the sprayer to a Graco authorized service
center.

Problem

Sprayer Will Not Operate

Basic Fluid Pressure

Basic Mechanical

Basic Air Pressure

1. Pressure control knob setting.

2. Spray tip or fluid filter may

1. Pump frozen or hardened paint

2. Motor. Remove drive housing

1. Power/function selector.

2. Air ON/OFF valve at gun may

What To Check

(If check is OK, go to next check)

Motor will not run if set at minimum
(fully counter-clockwise).

be clogged.

assembly. See page 84.
Try to rotate fan by hand.

be closed.

What To Do

(When check is not OK, refer to this column)

Slowly increase pressure setting to see if motor
starts.

Relieve Pressure, page 27. Then clear clog or
clean gun filter. Refer to gun instruction manual,

313347.

Thaw sprayer if water or water-based paint has fro­zen in sprayer. Place sprayer in warm area to thaw.
Do not start sprayer until thawed completely. If paint
hardened (dried) in sprayer, replace pump packings.
See page 84.

Replace motor if fan won’t turn. See page 44,
Motor Replacement.

Ensure selection is ON.

Turn air adjustment valve counter-clockwise to
open. Slide air ON/OFF up to open.

46 333114B

Basic Troubleshooting

Problem

Basic Electrical

See wiring diagram, page 87

What To Check

(If check is OK, go to next check)

1. Electric supply. Meter must read
105-130 Vac for 110-120 Vac mod­els and 210-255 Vac for 230 Vac mod­els.

2. Extension cord. Check extension
cord continuity with volt meter.

3. Sprayer power supply cord. Inspect
for damage such as broken insula­tion or wires.

4. Fuse. Check replaceable fuse on
control board (next to ON/OFF switch).

5. Motor leads are securely fastened
and properly connected to control
board.

6. Motor thermal switch. Yellow motor
leads must have continuity through
thermal switch.

7. Brush cap missing or loose brush
lead connections. Brush length must
be 1/4 in. (6mm).

8. Motor armature commutator for burn
spots, gouges and extreme rough­ness.

9. Motor armature for shorts using
armature tester (growler) or perform
spin test, page 78.

10. Pressure control not plugged in
to control board.

What To Do

(When check is not OK, refer to this column)

Reset building circuit breaker, replace building
fuses. Try another outlet.

Replace extension cord. Use shorter extension cord.

Replace power supply cord. See page 84.

Replace fuse after completing motor inspection.
See page 86.

Replace loose terminals; crimp to leads. Be sure ter­minals are firmly connected.

Clean circuit board terminals. Securely reconnect
leads.

Replace Motor, page 84.

Replace Motor, page 84.

Replace Motor, page 84.

Replace Motor, page 84.

Insert pressure control connector into control board.

333114B 47

Basic Troubleshooting

Problem

Low Fluid Output

What To Check

(If check is OK, go to next check)

1. Worn or clogged spray tip.

2. Verify pump does not continue to
stroke when gun trigger is released.

3. Prime valve leaking.

4. Suction hose connections.

5. Electric supply with volt meter. Meter
must read 105-130 Vac for 110-120
Vac models and 210-255 for 240 Vac
models. Low voltages reduce
sprayer performance.

6. Extension cord size and length. Replace with a correct, grounded extension cord,

7. Leads from motor to circuit board for
damaged or loose wire connectors.
Inspect wiring insulation and termi­nals for signs of overheating.

8. Worn motor brushes which must be
1/4 in. (6 mm) minimum.

9. Motor brushes binding in brush hold­ers.

10. Low stall pressure. Turn pressure
control knob fully clockwise.

11. Motor armature for shorts by using
an armature tester (growler) or per­form spin test, page 78.

12. Pump is primed. Prime pump, page 30.

13. Inlet and outlet balls are not stuck. Inlet: Remove suction tube and place pencil into inlet

(When check is not OK, refer to this column)

Relieve pressure, page 27. Replace or clean tip.
Refer to gun instruction manual, 313347.

Service Pump, page 82.

Relieve pressure, page 27. Then repair Prime
Valve, page 84.

Tighten any loose connections. Check o-rings on
suction hose tube.

Reset building circuit breaker; replace building fuse.
Repair electrical outlet or try another outlet.

page 24.
Be sure male terminal pins are centered and firmly

connected to female terminals. Replace any loose
terminals or damaged wiring. Securely reconnect
terminals.

Replace Motor, page 44.

Clean brush holders. Remove carbon dust by using
compressed air to blow out brush dust.

Replace Pressure Control Assembly, page 84.

Replace Motor, page 44.

housing to dislodge ball and allow proper priming.

Outlet: Insert screwdriver in slot and remove
Easy-Access door, page 23. Unscrew outlet valve
with a 3/4 in. socket. Remove and clean assembly.

What To Do

48 333114B

Basic Troubleshooting

Problem

Motor runs and pump strokes 1. Prime Valve is open or leaking. Close or replace Prime Valve, page 84.

2. Paint supply. Refill and reprime pump.

3. Intake strainer clogged. Remove and clean, then reinstall.

4. Suction tube leaking air. Tighten nut. Check o-rings on swivel tube.

5. Intake valve ball and outlet ball are

6. Leaking around throat packing nut

7. Pump rod damaged. Replace Pump and Packing module, page 84.

Motor runs but pump does
not stroke

Motor is hot and runs
intermittently

Low air output at gun 1. Air valves at gun may be closed. Turn air adjustment valve counter-clockwise to open.

Low air output at gun 3. Damaged (leaking) air supply hose. Replace air supply hose.

Air compressor does not run

8. Gears or drive housing. Inspect Drive Housing Assembly and gears for

1. Be sure ambient temperature where

2. Motor has burned windings indicated

2. Air connections may be loose. Check all connections for leaking air.

4. Air intake filter clogged. Clean or replace air intake filter.

1. Power/function selector switch.

2. Voltage to compressor below 105 Vac

3. Loose power connections. Verify all connections are firm.

4. Excessive head pressure (compres-

5. Excessive head pressure (compres-

6. Fuse. Check replaceable fuse

7. Compressor thermal switch is open.

8. Low compressor performance. Worn compressor; repair compressor with

What To Check

(If check is OK, go to next check)

seating properly not worn.

which may indicate worn or dam­aged packings.

sprayer is located is not more than
115°F (46°C) and sprayer is not
located in direct sun.

by removing positive (red) brush and
seeing burned adjacent commutator
bars.

for 110 - 120 Vac models or below
210 Vac for 240 Vac models.

sor hums).

sor hums).

on compressor control board.

Ensure ambient temperature is
below 115 °F (46 °C).

(When check is not OK, refer to this column)

Clean and repair pump, page 82. Strain paint before
using to remove particles that could clog pump.

Replace Pump and Packing module, page 84.

damage and replace if necessary, page 84.
Move sprayer to shaded, cooler area if possible.

Replace Motor, page 44.

Slide air ON/OFF up to open.

Set function selector switch to ON; replace switch.
Try another outlet. Reduce extension cord length

or increase extension cord gauge.

Moisture frozen in air supply line.

Wait for air pressure to bleed to zero.

Replace fuse after completing motor inspection,
page 86.

Move sprayer to shaded, cooler area.

Compressor Service Kit, page 86.

What To Do

333114B 49

Basic Troubleshooting

Problem

Poor air spray pattern 1. Air cap or air manifold air ports

2. Air cap worn.

3. Worn spray tip. Relieve pressure, page 27. Replace tip. Refer to gun

Water in pattern 1. Water in air line. Add Water Separator Kit 257824 to air line.

What To Check

(If check is OK, go to next check)

clogged.

(When check is not OK, refer to this column)

Soak in solvent to clean.

Replace air cap.

instruction manual, 313347.

What To Do

50 333114B

General Problem: No Output

Problem Cause Solution

Basic Troubleshooting

Power switch is on and sprayer is
plugged in but pump does not cycle.

Motor runs but pump does not cycle. Gear and/or yoke are damaged. Replace gear and yoke using Gear/Yoke

Motor does not run. Water or paint entered pressure control

See Basic Troubleshooting, page 46.

switch or shorted control board.

Repair Kit, page 84.

Clean out and/or dry out and retry. Replace
if necessary using Pressure Control

Switch Kit, page 84.

General Problem: Excessive Pressure Build Up

Problem Cause Solution

Prime/Spray valve actuates automati­cally, relieving pressure through drain
tube.

Pressure control switch is worn. Replace pressure control switch using

Pressure Control Switch Kit, page 84.

Water or paint entered pressure control
switch or shorted control board.

Control board failed. See Control Board Diagnostics, page 79.

Clean out and/or dry out and retry. Replace
if necessary using Pressure Control
Switch Kit, page 84.

Replace damaged control board using
Control Board Kit, page 84.

333114B 51

Dépannage de base

Dépannage de base

Vérifier tous les points de ce tableau de dépannage de base avant d’apporter le pulvérisateur à un centre d’entretien
agréé de Graco.

Que contrôler

Problème

(Si le contrôle est bon,

passer au contrôle suivant)

Le pulvérisateur ne fonctionne pas

Problèmes de base
de pression produit

Problèmes mécaniques
de base

Problèmes de base
de pression d’air

1. Réglage du bouton moleté de
réglage de la pression. Le moteur
ne fonctionne pas s’il est réglé au
minimum (tourné à fond dans le sens
antihoraire).

2. La buse ou le filtre produit est
peut-être encrassé.

1. Pompe gelée ou peinture durcie.

2. Moteur. Démonter l’ensemble du
carter d’entraînement. Voir page 84.
Essayer de faire tourner le ventila­teur à la main.

1. Sélecteur de marche-arrêt/fonction.

2. Il est possible que la valve de
marche/arrêt (ON/OFF) d’air
au pistolet soit fermée.

Intervention

(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,

se reporter à cette colonne)

Augmenter progressivement le réglage de la pression
pour vérifier le démarrage du moteur.

Relâcher la pression, page 27. Ensuite, déboucher
ou nettoyer le filtre du pistolet. Consulter le manuel
d’instructions du pistolet, 313347.

Dégeler le pulvérisateur si de l’eau ou de la peinture à
base d’eau a gelé à l’intérieur. Pour cela, le mettre
dans un local chaud. Ne pas démarrer le pulvérisateur
avant qu’il soit entièrement dégelé. Si la peinture s’est
durcie (séchée) dans le pulvérisateur, remplacer les
garnitures de la pompe. Voir page 84.

Remplacer le moteur si le ventilateur refuse de
tourner. Voir page 44, Remplacement du moteur.

Veiller à ce que celui-ci se trouve sur ON (Marche).
Tourner la valve du réglage d’air dans le sens inverse

des aiguilles d’une montre pour ouvrir. Glisser la valve
d’ouverture/arrêt d’air vers le haut pour ouvrir.

52 333114B

Dépannage de base

Problème

Problèmes électriques de
base

Voir schéma de câblage,
page 87

Que contrôler

(Si le contrôle est bon,

passer au contrôle suivant)

1. Alimentation électrique. Le voltmètre
doit afficher 105-130 V ca pour
les modèles 110-120 V ca et
210-255 V ca pour les modèles
230 V ca.

2. La rallonge. Contrôler la continuité
de la rallonge avec un voltmètre.

3. Cordon d’alimentation du pulvérisa­teur. Rechercher les dommages, par
exemple au niveau de l’isolation ou
des fils.

4. Fusible. Tester le fusible rem­plaçable sur la carte de commande
(près du bouton MARCHE/ARRÊT).

5. Les fils du moteur sont bien fixés et
correctement branchés sur la carte
de commande.

6. Thermocontact moteur. Les fils
moteur jaunes doivent assurer la
continuité à travers le thermocontact.

7. Capuchon de balai manquant ou
fiches de fil de balai détachées.
Le balai doit avoir une longueur
de ¼” (6 mm).

8. Le collecteur de l’induit pour voir s’il
présente des traces de brûlure, des
stries ou une rugosité excessive.

9. L’induit du moteur à la recherche
de courts-circuits avec un testeur
d’induit (détecteur de courts-circuits)
ou effectuer un essaie de rotation.
Voir page 78.

10. Réglage de la pression non branché
sur la carte de commande.

Intervention

(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,

se reporter à cette colonne)

Réarmer le coupe-circuit primaire, remplacer le fusible
du primaire. Essayer une autre prise électrique.

Remplacer la rallonge. Utiliser une rallonge plus
courte.

Remplacer le cordon d’alimentation. Voir page 84.

Remplacer le fusible après avoir vérifié le moteur.
Voir page 86.

Remplacer les bornes desserrées; les sertir sur les
fils. S’assurer que les bornes sont solidement con­nectées.

Nettoyer les bornes de la plaquette de circuits
imprimés. Rebrancher les fils.

Remplacer le moteur, page 84.

Remplacer le moteur, page 84.

Remplacer le moteur, page 84.

Remplacer le moteur, page 84.

Enfoncer la fiche du réglage de la pression dans
la carte de commande.

333114B 53

Dépannage de base

Problème

Faible débit de sortie
du produit

Que contrôler

(Si le contrôle est bon,

passer au contrôle suivant)

1. Buse de pulvérisation usée
ou bouchée.

2. S’assurer que la pompe ne continue
pas à fonctionner lorsque la gâchette
du pistolet est relâchée.

3. Fuite de la valve d’amorçage.

4. Branchements du flexible d’aspira­tion.

5. Alimentation électrique avec volt­mètre. Le voltmètre doit afficher
105-130 V CA pour les modèles
110-120 V CA et 210–255 V CA pour
les modèles 240 V CA. Les basses
tensions diminuent les performances
du pulvérisateur.

6. La section et la longueur de
la rallonge.

7. Les connecteurs des fils reliant le
moteur à la carte de commande pour
voir s’ils sont endommagés ou
desserrés. Contrôler l’isolation des
câbles et les bornes pour voir si elles
présentent des traces de surchauffe.

8. Des balais de moteur usés doivent
avoir une longueur d’au moins
¼” (6 mm).

9. Etat des balais du moteur
à la recherche de déformations
au niveau des porte-balais.

10. Basse pression de calage. Tourner
le bouton de réglage de la pression
à fond dans le sens horaire.

11. L’induit du moteur à la recherche
de courts-circuits avec un testeur
d’induit (détecteur de courts-circuits)
ou effectuer un essaie de rotation.
Voir page 78.

12. La pompe est amorcée. Amorcer la pompe, page 30.

13. Les billes de l’entrée et de la sortie
ne sont pas bloquées.

(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,

Relâcher la pression, page 27. Remplacer ou net­toyer la buse. Voir le manuel d’instructions du pistolet,

313347.
Effectuer un entretien sur la pompe, page 82.

Relâcher la pression, page 27. Ensuite, réparer
la valve d’amorçage, page 84.

Resserrer tous les raccords desserrés. Contrôler les
joints toriques sur le tuyau du flexible d’aspiration.

Réarmer le coupe-circuit primaire; remplacer le fusible
du primaire. Réparer la prise électrique ou en essayer
une autre.

Remplacer par une rallonge appropriée mise à la terre,
page 24.

S’assurer que les fiches des bornes mâles sont bien
centrées et solidement raccordées aux bornes femelles.
Remplacer toute borne desserrée ou tout câble
endommagé. Reconnecter solidement les bornes.

Remplacer le moteur, page 44.

Nettoyer les porte-balais. Éliminer la poussière
de carbone avec de l’air comprimé.

Remplacer l’ensemble de régulation de la pression,
page 84.

Remplacer le moteur, page 44.

Entrée : Enlever le tube d’aspiration et mettre un crayon
dans le corps d’entrée pour déloger la bille et pour
permettre un bon amorçage.

Sortie : Insérer un tournevis dans la fente et enlever
le couvercle d’accès facile, page 23. Dévisser la valve
de sortie à l’aide d’une clé à douille de ¾” (19 mm).
Retirer et nettoyer l’ensemble.

Intervention

se reporter à cette colonne)

54 333114B

Dépannage de base

Problème

Le moteur et la pompe
fonctionnent

Le moteur fonctionne mais
la pompe ne fonctionne pas

Le moteur est chaud et
fonctionne par à-coups

Faible débit de sortie d’air
au pistolet

Faible débit de sortie d’air
au pistolet

Que contrôler

(Si le contrôle est bon,

passer au contrôle suivant)

1. La valve d’amorçage est ouverte
ou fuit.

2. L’alimentation en peinture. Remplir et réamorcer la pompe.

3. La crépine d’entrée est bouchée. La retirer et la nettoyer, puis la remonter.

4. Fuite d’air sur le tuyau d’aspiration. Serrer l’écrou. Vérifier les joints toriques sur le tuyau

5. Vérifier que la bille de la valve d’aspi­ration et celle de sortie sont bien cor­rectement en place et qu’elles ne
sont pas usées.

6. Les fuites autour de l’écrou de
presse-étoupe, qui pourrait indiquer
que les garnitures d’étanchéité sont
usées ou endommagées.

7. Tige de pompe endommagée. Remplacer le module pompe et garniture, page 84.

8. Engrenage ou transmission. Contrôler l’état du carter d’entraînement et des

1. S’assurer que la température ambi­ante du lieu d’implantation du pul­vérisateur ne dépasse pas 115°F
(46°C) et que le pulvérisateur n’est
pas en plein soleil.

2. Les enroulements du moteur ont
grillé, ce que l’on constate au
démontage du balai positif (rouge)
et quand on examine les lames
de collecteur brûlées.

1. Il est possible que les valves d’air
au pistolet soient fermées.

2. Il est possible que les raccords d’air
soient défaits.

3. Flexible d’alimentation d’air endom­magé (fuite).

4. Filtre d’entrée d’air bouché. Nettoyer ou remplacer le filtre d’entrée d’air.

(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,

Fermer ou remplacer la valve d’amorçage, page 84.

articulé.
Nettoyer en réparer la pompe, page 82. Filtrer la

peinture avant l’utiliser pour éliminer les particules
susceptibles d’obstruer la pompe.

Remplacer le module pompe et garniture, page 84.

engrenages et les remplacer si nécessaire, page 84.
Déplacer le pulvérisateur dans un endroit ombragé

et plus frais, si possible.

Remplacer le moteur, page 44.

Tourner la valve du réglage d’air dans le sens inverse
des aiguilles d’une montre pour ouvrir. Glisser la valve
d’ouverture/arrêt d’air vers le haut pour ouvrir.

Vérifier la présence de fuites d’air à tous les raccords.

Remplacer le flexible d’alimentation d’air.

Intervention

se reporter à cette colonne)

333114B 55

Dépannage de base

Que contrôler

Problème

Le compresseur d’air
ne fonctionne pas

Jet d’air de qualité médiocre. 1. Chapeau d’air ou orifices d’air

Eau dans le jet 1. Présence d’eau dans la conduite

1. Interrupteur marche-arrêt/sélecteur

2. Le voltage au compresseur

3. Raccords électriques défaits. Vérifier que tous les raccords sont bien serrés.

4. Contre-pression trop élevée

5. Contre-pression trop élevée

6. Fusible. Vérifier le fusible rem-

7. Le thermocontact du compresseur

8. Le compresseur ne fonctionne pas

2. Chapeau d’air usé.

3. Buse usée. Relâcher la pression, page 27. Remplacer la buse.

(Si le contrôle est bon,

passer au contrôle suivant)

de fonction.

est inférieur à 105 V CA pour les
modèles 110 – 120 V CA ou inférieur
à 210 V CA pour les modèles
240 V CA.

(le compresseur ronfle).

(le compresseur ronfle).

plaçable sur la carte de commande
de compresseur.

est ouvert. S’assurer que la tempéra­ture ambiante soit inférieure à 115 °F
(46 °C).

à plein régime.

du manifold d’air bouchés.

d’air.

Intervention

(Si le résultat du contrôle n’est pas bon,

se reporter à cette colonne)

Mettre le sélecteur de fonction sur ON (Marche) ;
remplacer l’interrupteur.

Essayer une autre sortie. Réduire la longueur de
la rallonge ou augmenter le calibre de la rallonge.

Humidité gelée dans le conduit d’alimentation d’air.

Attendre que la pression d’air soit entièrement
relâchée.

Remplacer le fusible après avoir terminé l’inspection
du moteur, page 86.

Déplacer le pulvérisateur vers un endroit ombragé
et plus frais.

Compresseur usé ; réparer le compresseur avec
le kit d’entretien pour compresseur, page 86.

Tremper dans du solvant pour nettoyer.

Remplacer le chapeau d’air.

Voir le manuel d’instructions, 313347.
Ajouter le kit de séparation d’eau, réf. 257824,

dans la conduite d’air.

56 333114B

Problème général : Pas de débit de sortie

Problème Cause Solution

Dépannage de base

Le bouton marche-arrêt est sur
marche et le pulvérisateur est
branché, mais la pompe ne
fonctionne pas.

Le moteur tourne mais la pompe
ne fonctionne pas.

Le moteur ne tourne pas. Pénétration d’eau ou de peinture dans

Voir Dépannage de base, page 46.

Engrenage et/ou collier endommagés. Remplacer engrenage et collier avec le kit

le bouton de réglage de la pression
ou sur la carte de commande causant
un court-circuit.

Problème général : Trop de pression mise

Problème Cause Solution

Activation automatique de la valve
d’amorçage/pulvérisation relâchant
la pression par le tuyau de vidange.

Bouton de réglage de la pression usé. Remplacer le bouton de réglage de la pres-

Pénétration d’eau ou de peinture dans
le bouton de réglage de la pression
ou sur la carte de commande causant
un court-circuit.

Carte de commande défaillante. Voir Diagnostic de la carte de com-

de réparation de l’ensemble
engrenage/collier, page 84.

Entièrement nettoyer et/ou sécher et res­sayer. Si nécessaire, remplacer par le kit
bouton de réglage de la pression, page

84.

sion avec le kit bouton de réglage de la
pression, page 84.

Entièrement nettoyer et/ou sécher et res­sayer. Si nécessaire, remplacer par le kit
bouton de réglage de la pression, page

84.

mande, page 79. Remplacer la carte de
commande endommagée avec le kit carte
de commande, page 84.

333114B 57

Localización de averías básica

Localización de averías básica

Antes de llevar el pulverizador a un centro de servicio autorizado Graco, compruebe todos los puntos de esta tabla
de localización de averías básica.

Qué se debe verificar

Problema

El pulverizador no funciona

Presión de fluido básica

Mecánico básico

Presión de aire básica

1. Ajuste de la perilla de control
de presión. El motor no funcionará
si se encuentra en el valor mínimo
(completamente en sentido anti­horario).

2. La boquilla de pulverización o el filtro
del fluido podrían estar obstruidos.

1. Pintura endurecida o congelada
en la bomba.

2. Motor. Desmonte el conjunto del alo­jamiento del impulsor. Vea la página

84. Intente girar el ventilador con la
mano.

1. Selector de potencia/función.

2. La válvula de aire ON/OFF de la pis­tola podría estar cerrada.

(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)

Acción a tomar

(Si el control no es correcto,

consulte esta columna)

Aumente lentamente el valor de la presión y observe
si se pone en marcha el motor.

Libere la presión, página 27. Después elimine las
obstrucciones o limpie el filtro de la pistola. Consulte
el manual de instrucciones de la pistola, 313347.

Descongele el equipo si se observa la presencia de
agua o pintura al agua congeladas. Para desconge­larlo, colóquelo en un lugar cálido. No intente poner
en marcha el pulverizador hasta haberlo desconge­lado completamente. Si hay pintura endurecida
(seca), cambie las empaquetaduras de la bomba.
Consulte la página 84.

Reemplace el motor si el ventilador no gira.
Vea la página 44, Reemplazo del motor.

Compruebe que se ha seleccionado ON.
Gire la válvula de ajuste del aire en sentido antihorario

para abrirla. Colocar ON/OFF hacia arriba para abrir.

58 333114B

Localización de averías básica

Problema

Sistema eléctrico básico

Vea el diagrama de
cableado, página 87

Qué se debe verificar

(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)

1. Suministro eléctrico. El indicador
debe mostrar 105-130 VCA para los
modelos 110–120 VCA y 210-255
VCA para los modelos 230 VCA.

2. Cable de extensión. Compruebe la
continuidad del cable de extensión
con el voltímetro.

3. Cable de alimentación del pulveriza­dor. Inspeccione en busca de daños,
como aislamiento o cables rotos.

4. Fusible. Inspeccione el fusible
reemplazable en la tarjeta de control
(al lado del interruptor ON/OFF).

5. Los cables del motor están bien
sujetos y correctamente conectados
a la tarjeta de control.

6. Interruptor térmico del motor.
Los cables amarillos del motor
deben tener continuidad a través
del interruptor térmico.

7. Falta la tapa de la escobilla o la con­exión del cable de la escobilla está
floja. La longitud de la escobilla debe
ser de 6 mm (1/4 pulg.).

8. El conmutador del inducido del
motor en busca de puntos quema­dos, estrías o una aspereza exce­siva.

9. El inducido del motor en busca de
cortocircuitos utilizando un probador
de inducidos (o probador de
aislamientos) o realice una prueba
de giro, página 78.

10. El control de presión no está enchu­fado en la tarjeta de control.

Acción a tomar

(Si el control no es correcto,

consulte esta columna)

Restablezca el cortocircuito primario; reemplazar
los fusibles primarios. Pruebe otra tomacorriente.

Reemplace el cable de extensión. Utilice un cable
más corto.

Reemplace el cable de alimentación. Vea página 84.

Reemplace el fusible después de terminar
la inspección del motor. Vea la página 86.

Cambie los terminales flojos; fíjelos a los cables. Veri­fique que los terminales estén bien conectados.

Limpie los terminales de la tarjeta de circuito impreso.
Conecte de nuevo los cables firmemente.

Reemplace el Motor, página 84.

Reemplace el Motor, página 84.

Reemplace el Motor, página 84.

Reemplace el Motor, página 84.

Introduzca el conector del dispositivo de control
de presión en la tarjeta de control.

333114B 59

Localización de averías básica

Problema

Bajo caudal de fluido

Qué se debe verificar

(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)

1. Boquillas de pulverización desgasta­das u obstruidas.

2. Verifique que la bomba no continúe
realizando un recorrido cuando el
mecanismo de disparo de la pistola
está desenganchado.

3. La válvula de cebado tiene fugas.

4. Conexiones de la manguera
de aspiración.

5. Suministro eléctrico con el voltímetro.
El indicador debe mostrar 105-130
VCA para los modelos 110–120 VCA
y 210–255 VCA para los modelos
240 VCA. Las bajas tensiones redu­cen el rendimiento del pulverizador.

6. La longitud y la sección del cable
de extensión.

7. Los cables desde el motor a la tarjeta
de circuito en busca de conectores
de cable dañados o flojos. Inspecci­one el aislamiento de los cables y los
terminales en busca de signos de
sobrecalentamiento.

8. Escobillas del motor desgastadas
que deben tener una longitud mín­ima de 6 mm (1/4 pulg.)

9. Escobillas del motor dobladas
en los portaescobillas.

10. Presión de calado baja. Gire el
mando de control de la presión com­pletamente en sentido horario.

11. Inducido del motor en busca de cor­tocircuitos utilizando un probador de
inducidos (o probador de aislamien­tos) o realice una prueba de giro,
página 78.

12. La bomba está cebada. Cebe la bomba, página 30.

13. Las bolas de entrada y de salida
no están pegadas.

Libere la presión, página 27. Cambie o limpie la
boquilla. Consulte el manual de instrucciones de la pis­tola, 313347.

Realice el mantenimiento de la bomba, página 82.

Libere la presión, página 27. Repare la válvula
de cebado, página 84.

Apriete las conexiones flojas. Inspeccione las juntas
tóricas del tubo de aspiración de la manguera.

Restablezca el cortocircuito primario; reemplazar
el fusible primario. Pruebe otra tomacorriente.

Cámbielo por un cable de la extensión adecuada
y con toma a tierra, página 24.

Asegúrese de que las patillas de los terminales macho
estén centradas y bien conectadas a los terminales
hembra. Cambie los terminales que estén flojos o los
cables dañados. Conecte los terminales
correctamente.

Reemplace el Motor, página 44.

Limpie los portaescobillas. Elimine el polvo de carbón
utilizando aire comprimido para soplarlo.

Reemplace el Conjunto de control de la presión,
página 84.

Reemplace el Motor, página 44.

Entrada: Saque el tubo de aspiración y coloque un lápiz
en la sección de entrada para desalojar la bola
y conseguir un cebado correcto.

Acción a tomar

(Si el control no es correcto,

consulte esta columna)

Salida: Inserte un destornillador en la ranura y desmonte
la puerta Easy-Access, página 23. Desenrosque la
válvula de salida con una llave de 3/4 pulg. Desmonte
y limpie el conjunto.

60 333114B

Localización de averías básica

Problema

El motor funciona y la bomba
realiza un recorrido

El motor funciona, pero la
bomba no realiza un recorrido

El motor está caliente
y funciona de forma
intermitente

Bajo caudal de aire
en la pistola

Bajo caudal de aire
en la pistola

Qué se debe verificar

(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)

1. Válvula de cebado abierta
o con fugas.

2. Suministro de pintura. Rellene y vuelva a cebar la bomba.

3. Filtro de malla de admisión obstru­ido.

4. Fugas de aire por el tubo
de aspiración.

5. La bola de la válvula de admisión
y la bola de salida no están correcta­mente asentadas
o están desgastadas.

6. Fugas alrededor de la tuerca pren­saestopas, lo que indicaría
empaquetaduras desgastadas
o dañadas.

7. Eje de la bomba dañado. Cambie el módulo de la bomba y la empaquetadura,

8. Engranajes o alojamiento
del impulsor.

1. Compruebe que la temperatura
ambiental en el lugar donde se
encuentra el pulverizador es superior
a 46°C (115°F) y si el pulverizador
está expuesto a los rayos solares.

2. El motor tiene bobinados quemados
que se hacen evidentes al retirar la
escobilla positiva (roja) y ver signos
de quemaduras al lado de las barras
de conmutador.

1. Las válvulas de aire de la pistola
podrían estar cerradas.

2. Las conexiones de aire podrían
estar flojas.

1. Manguera de suministro de aire

Cierre o cambie la válvula de cebado, página 84.

Desmonte y limpie. Vuelva a instalarlo.

Apriete la tuerca. Inspeccione las juntas tóricas
del tubo giratorio.

Limpie y repare la bomba, página 82. Filtre la pintura
antes de su uso para eliminar las partículas que
puedan obstruir la bomba.

Cambie el módulo de la bomba y la empaquetadura,
página 84.

página 84.
Inspeccione el conjunto del alojamiento del

impulsor y los engranajes en busca de daños y, si
fuera necesario, reemplácelos, página 84

Coloque el equipo en una zona sombreada
y más refrigerada, si fuera posible.

Reemplace el Motor, página 44.

Gire la válvula de ajuste del aire en sentido antihorario
para abrirla. Colocar ON/OFF hacia arriba para abrir.

Inspeccione que todas las conexiones en busca
de fugas de aire.

Reemplace la manguera de suministro de aire.

Acción a tomar

(Si el control no es correcto,

consulte esta columna)

dañada (fugas).

2. Filtro de admisión de aire obstruido. Limpie o reemplace el filtro de admisión de aire.

333114B 61

Localización de averías básica

Problema

El compresor de aire
no funciona

Chorro de pulverización de
aire mala calidad

Agua en el chorro
de pulverización

Qué se debe verificar

(Si el control es correcto,
pase al control siguiente)

1. Interruptor del selector
de potencia/función.

2. La tensión que llega al compresor es
inferior a 105 VCA para los modelos
de 110 - 120 VCA o inferior
a 210 VCA para los modelos
de 240 VCA.

3. Conexiones potencia flojas. Verifique que todas las conexiones eléctricas, están

4. Presión excesiva (el compresor hace
ruido)

5. Presión excesiva (el compresor hace
ruido).

6. Fusible. Revise el fusible reemplaz­able de la tarjeta de control del com­presor.

7. El interruptor térmico del compresor
está abierto. Compruebe que la tem­peratura ambiente está por debajo
de 46 °C (115 °F).

8. Bajo rendimiento del compresor. Compresor desgastado; repare el compresor con

1. Cabezal de aire o entradas
del colector de obstruidos.

2. Cabezal de aire desgastado.

3. La boquilla de pulverización está
desgastada.

1. Agua en la tubería de aire. Añada el Kit separador de agua 257824 en la tubería

Coloque el interruptor del selector de función en ON;
reemplace el interruptor.

Pruebe otra toma de corriente. Reduzca la longitud del
cable de extensión o aumente el calibre del mismo.

apretadas.
Humedad congelada en la línea de suministro de aire.

Espere hasta que la presión de aire sea cero.

Cambie el fusible después de realizar la inspección
del motor, página 86.

Coloque el equipo en una zona sombreada y más
refrigerada.

el Kit de servicio del compresor, página 86.
Sumerja en disolvente para limpiarlos.

Cambie el cabezal de aire.
Libere la presión, página 27. Reemplace la boquilla.

Consulte el manual de instrucciones de la pistola,

313347.

de aire.

Acción a tomar

(Si el control no es correcto,

consulte esta columna)

62 333114B

Problema general: No hay caudal

Problema Causa Solución

Localización de averías básica

El interruptor de potencia está en
posición On y el pulverizador está
enchufado, pero la bomba no fun­ciona.

El motor funciona, pero la bomba no
gira.

El motor no funciona. Ha entrado agua o pintura en el interrup-

Vea la Localización de averías
básica, página 46.

Engranaje y/o horquilla dañados. Cambie el engranaje y la horquilla utili-

tor de control de la presión o ha cortocir­cuitado la tarjeta de control.

Problema general: Excesiva acumulación de presión

Problema Causa Solución

La válvula de cebado/pulverización
se acciona automáticamente, lib­erando la presión a través del tubo
de drenaje.

El interruptor de control de presión está
desgastado.

Ha entrado agua o pintura en el interrup­tor de control de la presión o ha cortocir­cuitado la tarjeta de control.

Fallo de la tarjeta de control. Consulte la sección Diagnóstico de la tar-

zando el Kit de reparación de engra-
naje/horquilla, página 84.

Limpie y/o seque. Cambie si fuera necesa­rio utilizando el Kit del interruptor de con-
trol de la presión, página 84.

Cambie el interruptor de control de la presión
utilizando el Kit del interruptor de control
de la presión, página 84.

Limpie y/o seque. Cambie si fuera necesa­rio utilizando el Kit del interruptor de con-

trol de la presión, página 84.

jeta de control, página 79. Cambie la tar-
jeta de control estropeada utilizando el Kit
de la tarjeta de control, página 84.

333114B 63

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen

Loop alles in dit foutopsporingsoverzicht voor basisproblemen na voordat u het spuittoestel naar een erkend
Graco-servicecentrum brengt.

Probleem

(Als alles OK is, doorgaan met

Het spuitapparaat werkt niet

Basis materiaaldruk

Basis mechanisch

Basis luchtdruk

1. De instelknop van de druk. De motor
werkt niet als de knop op de mini­mumstand is gezet (helemaal tegen
de klok in).

2. De spuittip of het vloeistoffilter
is mogelijk verstopt.

1. Pomp bevroren of uitgeharde verf.

2. De motor. Verwijder het drijfhuis.
Zie blz. 84. Probeer de waaier
met de hand rond te draaien.

1. Keuzeschakelaar voeding/functie.

2. Het AAN/UIT-ventiel bij het pistool
kan gesloten zijn.

Wat te controleren

de volgende controle)

Wat te doen

(Als iets bij de controle niet OK is,

kijk dan in deze kolom)

Stel geleidelijk een hogere druk in om te zien of
de motor dan start.

Ontlast de druk, zie blz. 27. Verwijder vervolgens
de verstopping of reinig het pistoolfilter. Zie de instruc­tiehandleiding van het pistool (313347).

Ontdooi het spuittoestel als water of verf op waterba­sis erin bevroren is, door het op een warme plaats te
zetten. Probeer niet het toestel te starten als het nog
niet volledig ontdooid is. Als verf is uitgehard
(opgedroogd) in het toestel, dan moeten de pakkingen
van de pomp worden vervangen. Zie op blz. 84.

Vervang de motor als de waaier niet draait. Zie blz.
44, De motor vervangen.

Zorg dat ON (AAN) is gekozen.
Draai de kraan voor de luchtregeling linksom om hem

te openen. Schuif Lucht AAN/UIT omhoog om hem
te openen.

64 333114B

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen

Probleem

Basis, elektrisch

Zie het bedradingsschema
op blz. 87

Wat te controleren

(Als alles OK is, doorgaan met

de volgende controle)

1. De elektrische voeding. De meter
moet 105-130 V AC aangeven
bij modellen voor 110–120 V AC
en 210–255 V AC bij modellen
voor 230 V AC.

2. De verlengkabel. Controleer met
een voltmeter of er geen onderbre­king in de kabel zit.

3. Controleer de voedingskabel van het
spuittoestel. Let op beschadigingen,
zoals een kapotte isolatiemantel of
kapotte draden.

4. De zekering. Controleer de vervang­bare zekering op de besturingskaart
(naast de ON/OFF-schakelaar).

5. De motordraden zijn stevig bevestigd
en goed verbonden aan de bestur­ingskaart.

6. Thermische schakelaar van de
motor. De gele draden moeten con­tinuïteit hebben via de thermische
schakelaar.

7. Borstelkap niet aanwezig of losse
borsteldraadaansluitingen. De borstel
moet 1/4 inch (6 mm) lang zijn.

8. Kijk het motoranker na op ingebrande
plekken, inkervingen en overmatige
ruwheid.

9. Kijk het motoranker na op kortsluiting;
doe dit met behulp van een ankert­ester of voer een draaitest uit. Zie
blz. 78.

10. De drukregeling is niet in de bestur­ingskaart geplugd.

Wat te doen

(Als iets bij de controle niet OK is,

kijk dan in deze kolom)

Zet de aardlekschakelaar weer in de goede stand,
vervang de zekeringen. Probeer een ander stopcon­tact.

Vervang de verlengkabel. Gebruik een kortere ver­lengsnoer.

Vervang de voedingskabel. Zie blz. 84.

Vervang de zekering nadat u de motor volledig
hebt nagekeken. Zie blz. 86.

Vervang losse aansluitklemmen; krimp ze vast op de
draden. Zorg dat aansluitingen stevig vast zitten.

Reinig de klemmen op de printkaart. Sluit de draden
weer goed aan.

Vervang de motor. Zie blz. 84.

Vervang de motor. Zie blz. 84.

Vervang de motor. Zie blz. 84.

Vervang de motor. Zie blz. 84.

Steek de stekker van de drukregeling
in de besturingskaart

333114B 65

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen

Probleem

Lage materiaaluitvoer

Wat te controleren

(Als alles OK is, doorgaan met

de volgende controle)

1. Versleten of verstopte spuittip.

2. Controleer of de pomp niet blijft door­werken als de pistooltrekker los­gelaten wordt.

3. Lekkage bij de vulkraan.

4. De aansluitingen van de zuigslang.

5. Controleer de elektrische voeding
met een voltmeter. De meter moet
105-130 V AC aangeven bij model­len voor 110–120 V AC en 210–255 V
AC bij modellen voor 240 V AC. Bij
een lage spanning zal het spuitappa­raat minder goed presteren.

6. Dikte en lengte verlengkabel. Vervang de verlengkabel door een goed, geaard

7. Controleer de draden van de motor
naar de besturingskaart
op beschadiging of losse
draadaansluitingen. Kijk de draad­isolatie en de klemmen na
op tekenen van oververhitting.

8. Let op versleten koolborstels,
ze moeten minstens 1/4 in. (6 mm)
lang zijn.

9. Controleer op borstels die klem zit­ten in houders.

10. Lage uitschakeldruk. Draai de
drukregelknop helemaal rechtsom.

11. Kijk het motoranker na op kortsluiting;
doe dit met behulp van een ankert­ester of voer een draaitest uit. Zie
blz. 78.

12. De pomp is voorgepompt. Pomp de pomp voor, zie blz. 30.

13. Inlaat- en uitlaatkogels zitten niet
vast.

Zet de aardlekschakelaar weer in de goede stand of
vervang de zekering. Probeer een ander stopcontact.

exemplaar, zie blz. 24.
Zorg ervoor dat de mannelijke pennen gecentreerd

zitten en dat ze vast zijn aangesloten op de vrouwelijke
klemmen. Vervang eventuele losse klemmen of
beschadigde bedrading. Zet de klemmen weer
stevig vast.

Vervang de motor. Zie blz. 44.

Reinig de borstelhouders. Verwijder het stof van
de koolborstel door met perslucht weg te blazen.

Vervang de complete drukregeling; zie blz. 84.

Vervang de motor. Zie blz. 44.

Inlaat: Verwijder de zuigbuis en breng een potlood aan
in het inlaathuis om de kogel te verplaatsen en goede
inspuiting mogelijk te maken.

(Als iets bij de controle niet OK is,

Ontlast de druk, zie blz. 27. Vervang of reinig de tip.
Zie de pistoolhandleiding (313347).

Geef de pomp een servicebeurt, zie blz. 82.

Ontlast de druk, zie blz. 27. Repareer vervolgens
de vulkraan, zie blz. 84.

Draai alle losse verbindingen vast. Controleer
de o-ringen op de aanzuigslangbuis.

Wat te doen

kijk dan in deze kolom)

Uitlaat: Steek een schroevendraaier in de gleuf en
verwijder de Easy-Access deur, zie blz. 23. Schroef het
uitlaatventiel los met een 3/4 inch dopsleutel. Verwijder
het samenstel en reinig het.

66 333114B

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen

Wat te controleren

Probleem

De motor draait en de pomp
pompt

De motor draait maar de pomp
pompt niet

De motor is heet en loopt
onregelmatig

Lage luchtuitvoer bij het pistool 1. De luchtventielen bij het pistool kun-

Lage luchtuitvoer bij het pistool 3. Beschadigde (lekkende) luchttoevo-

(Als alles OK is, doorgaan met

de volgende controle)

1. Inspuitkraan is open of lekt. Sluit of vervang de inspuitkraan, zie blz. 84.

2. Controleer de verftoevoer. Vul de pomp opnieuw om hem aan de gang te brengen.

3. Inlaatzeef verstopt. Verwijder en reinig de zeef, en breng die weer aan.

4. De aanzuigbuis lekt lucht. Draai de moer vast. Controleer de o-ringen op de

5. De ventielkogel en de uitlaatkogel

zitten goed op hun plaats en zijn niet
versleten.

6. Controleer op lekkage rond de moer
van de halspakking; dit kan duiden
op versleten of beschadigde pakkin­gen.

7. De pompstang beschadigd. Vervang Pomp en Pakking module, zie blz. 84.

8. Tandwielen of aandrijfhuis Controleer het aandrijfhuis en de overbrengingen

1. Zorg ervoor dat de omgevingstem­peratuur op de plek van het apparaat
niet boven 115°F (46°C) is en dat het
apparaat niet in rechtstreeks zonlicht
staat.

2. De motor heeft wikkelingen verbrand,
wat te zien is door de positiever
(rode) borstel te verwijderen;
de verbrande aanliggende collec­torstangen.

nen dicht zitten.

2. De luchtaansluitingen kunnen
los zitten.

erslang.

4. Luchtinlaatfilter verstopt. Reinig of vervang het luchtinlaatfilter.

Wat te doen

(Als iets bij de controle niet OK is,

kijk dan in deze kolom)

wartelbuis.
Reinig en repareer de pomp, zie blz. 82. Zeef de verf

voor gebruik om deeltjes te verwijderen die de pomp
zouden kunnen verstoppen.

Vervang Pomp en Pakking module, zie blz. 84.

op beschadigingen, en vervang zo nodig onderdelen,
zie blz. 84

Zet het apparaat op een koelere plaats, wat meer
in de schaduw, indien mogelijk.

Vervang de motor. Zie blz. 44.

Draai de kraan voor de luchtregeling linksom om hem
te openen. Schuif Lucht AAN/UIT omhoog om hem
te openen.

Controleer alle aansluitingen op luchtlekken.

Vervang de luchttoevoerslang.

333114B 67

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen

Wat te controleren

Probleem

De luchtcompressor werkt niet 1. Keuzeschakelaar voeding/functie. Stel de functieschakelaar in op ON; vervang

Slecht luchtspuitpatroon 1. De luchtkap of de luchtpoorten van

Water in het patroon 1. Water in de luchtleiding. Voeg de waterscheiderset 257824 toe aan

(Als alles OK is, doorgaan met

(Als iets bij de controle niet OK is,

de volgende controle)

de schakelaar.

2. De spanning naar de compressor is
onder 105 V AC voor 110 - 120 V AC
modellen of onder 210 V AC voor
240 V AC modellen.

3. Voedingsaansluitingen los. Controleer of alle aansluitingen goed vast zitten.

4. Te veel druk op de kop
(de compressor zoemt).

5. Te veel druk op de kop
(de compressor zoemt).

6. Zekering. Controleer de vervangbare
zekering op de besturingskaart van
de compressor.

7. De thermische schakelaar van de
compressor is open. Zorg dat de
omgevingstemperatuur onder 115 °F
(46 °C) is.

8. Slechte compressorprestaties. Versleten compressor; repareer de compressor met

het luchtspruitstuk zitten verstopt.

2. Luchtkap versleten.

3. Versleten spuittip. Ontlast de druk, zie blz. 27 Vervang de tip.

Probeer een ander stopcontact. Gebruik een kortere
verlengkabel of gebruik een verlengkabel met een
dikkere kern.

Er is vocht bevroren in de luchttoevoerleiding.

Wacht tot de luchtdruk weer is gezakt tot nul.

Vervang de zekering nadat de motorinspectie
is afgerond, zie blz. 86.

Zet het apparaat op een koelere plaats, wat meer
in de schaduw.

behulp van de compressorserviceset, zie blz. 86.
In oplosmiddel weken om ze te reinigen.

Vervang de luchtkap.

Zie de pistoolhandleiding (313347).

de luchtleiding.

Wat te doen

kijk dan in deze kolom)

68 333114B

Algemeen probleem: geen opbrengst

Probleem Oorzaak Oplossing

Fouten opsporen en verhelpen, basisproblemen

De stroomschakelaar staat aan en
het spuitapparaat is aangesloten op
het stroomnet, maar de pomp draait
niet.

De motor draait maar de pomp pompt
niet.

De motor loopt niet. Water of verf is terecht gekomen in de

Zie Fouten opsporen en verhelpen,
basisproblemen op blz. 46.

Tandwiel en/of juk beschadigd. Vervang het tandwiel en het juk met behulp

drukregeling of heeft kortsluiting van
de besturingskaart veroorzaakt.

Algemeen probleem: uitzonderlijk hoge drukvorming

Probleem Oorzaak Oplossing

Het inspuit/spuitventiel activeert
automatisch en ontlast de druk
via de afvoerbuis.

De drukregelingsschakelaar is ver­sleten.

Water of verf is terecht gekomen in de
drukregeling of heeft kortsluiting van
de besturingskaart veroorzaakt.

De besturingskaart werkt niet. Zie Diagnose van de besturingskaart,

van de Tandwiel/juk-reparatieset, zie blz.

84.

Reinigen en/of laten drogen en nogmaals
proberen. Zonodig vervangen met behulp
van de Drukregelingsschakelaarset,
zie blz. 84.

Vervang de drukregelingsschakelaar met
behulp van de Drukregelingsschakelaar-
set, zie blz. 84.

Reinigen en/of laten drogen en nogmaals
proberen. Zonodig vervangen met behulp
van de Drukregelingsschakelaarset,
zie blz. 84.

blz. 79. Vervang de beschadigde bestur­ingskaart met behulp van de Besturing-
skaartset, zie blz. 84.

333114B 69

Grundlegende Fehlersuche

Grundlegende Fehlersuche

Bevor das Spritzgerät zu einem autorisierten Graco-Fachhändler gebracht wird, sollten sämtliche Punkte überprüft
werden, die in dieser grundsätzlichen Fehlersuchtabelle angeführt sind.

Problem

(Ist die Prüfung zufriedenstellend,

mit der nächsten Prüfung fortfahren)

Spritzgerät arbeitet nicht

Materialdruck

Mechanisches

Luftdruck

1. Einstellung des Druckreglers prüfen.
Ist dieser auf Mindestdruck eingestellt
(bis zum Anschlag gegen den Uhr­zeigersinn), so läuft der Motor nicht.

2. Verstopfte Spritzdüse oder Material­filter.

1. Pumpe eingefroren, oder Spritzma­terial eingetrocknet.

2. Motor. Getriebegehäusesatz ent­fernen. Siehe Seite 84. Lüfterflügel
von Hand zu drehen versuchen.

1. Hauptschalter/Funktionswahlschal­ter.

2. Eventuell ist das Schaltventil an der
Pistole geschlossen.

Zu überprüfen

Maßnahme

(Wenn Prüfung nicht OK,

diese Spalte lesen)

Druckeinstellung langsam erhöhen, um festzustellen,
ob der Motor startet.

Druck entlasten, Seite 27. Anschließend Verstopfung
beseitigen oder Pistolenfilter reinigen.
Siehe Pistolen-Betriebsanleitung 313347.

Spritzgerät auftauen, wenn Wasser oder Material
auf Wasserbasis im Spritzgerät eingefroren ist. Das
Spritzgerät zum Auftauen in einen warmen Bereich
stellen. Das Spritzgerät erst dann starten, wenn es
vollständig aufgetaut ist. Wenn Material im Spritzgerät
ausgehärtet (angetrocknet) ist, müssen die Pumpen­packungen ausgewechselt werden. Siehe Seite 84.

Motor auswechseln, wenn sich der Flügel nicht dre­hen lässt. Siehe Seite 44, Auswechseln des Motors.

Überprüfen, ob der Wahlschalter auf ON steht.

Lufteinstellventil zum Öffnen im Gegenuhrzeigersinn
drehen. Luftschaltventil zum Öffnen nach oben schie­ben.

70 333114B

Grundlegende Fehlersuche

Problem

Elektrik

Siehe Schaltplan auf Seite
87

Zu überprüfen

(Ist die Prüfung zufriedenstellend,

mit der nächsten Prüfung fortfahren)

1. Spannungsversorgung. Das Mess­gerät muss 105-130 VAC für die
110-120-VAC-Modelle bzw. 210-255
VAC für die 230-VAC-Modelle anzei­gen.

2. Verlängerungskabel. Durchgängigkeit
des Verlängerungskabels mit Volt­meter prüfen.

3. Netzkabel des Spritzgerätes auf
sichtbare Schäden (z.B. gebrochene
Isolierung oder Drähte) überprüfen.

4. Sicherung. Auswechselbare
Sicherung auf der Steuerkarte über­prüfen (neben dem Netzschalter).

5. Die Motorkabel müssen gut befes­tigt und richtig an der Steuerkarte
angeschlossen sein.

6. Überlastungsschalter prüfen.
Das gelbe Motorkabel muss zum
Überlastungsschalter durchgängig
sein.

7. Fehlende Bürstenkappe oder lose
Bürstenleitungsanschlüsse.
Die Bürste muss eine Länge
von 6 mm haben.

8. Ankerkollektor auf angebrannte Stel­len, Rillen und extreme Rauheit
überprüfen.

9. Motoranker mit Ankerprüfgerät
auf Kurzschlüsse untersuchen
oder Leerlaufprüfung durchführen.
Siehe Seite 78.

10. Druckregler nicht an Steuerkarte
angeschlossen.

Maßnahme

(Wenn Prüfung nicht OK,

diese Spalte lesen)

Hauptsicherung wieder einschalten; Gebäudesi­cherungen auswechseln.
Eine andere Steckdose verwenden.

Verlängerungskabel austauschen. Kürzeres Ver­längerungskabel verwenden.

Netzkabel auswechseln. Siehe Seite 84.

Sicherung nach abgeschlossener Überprüfung
des Motors wieder einsetzen. Siehe Seite 86.

Lockere Stecker auswechseln; an Kabeln festklem­men. Prüfen, ob die Klemmen gut befestigt sind.

Schaltplattenklemmen reinigen. Kabel sicher
anschließen.

Motor austauschen, Seite 84.

Motor austauschen, Seite 84.

Motor austauschen, Seite 84.

Motor austauschen, Seite 84.

Druckreglerstecker an Steuerkarte anschließen.

333114B 71

Grundlegende Fehlersuche

Problem

Niedriger Materialausstoß

Zu überprüfen

(Ist die Prüfung zufriedenstellend,

mit der nächsten Prüfung fortfahren)

1. Verschlissene oder verstopfte
Spritzdüse.

2. Sicherstellen, dass die Pumpe
nicht weiter arbeitet, wenn der Pisto­lenabzug losgelassen wird.

3. Entlüftungsventil undicht.

4. Saugschlauchanschlüsse.

5. Spannungsversorgung mit Voltme­ter überprüfen. Das Messgerät muss
105-130 VAC für die 110-120-VAC­Modelle bzw. 210-255 VAC für die
240-VAC-Modelle anzeigen. Eine
zu niedrige Spannung verringert
die Leistung des Spritzgerätes.

6. Stärke und Länge des Verlängerung­skabels.

7. Kabel zwischen Motor und Leiter­platte auf Schäden oder festen Sitz
überprüfen. Kabelisolierung und
Stecker auf Anzeichen einer Über­hitzung prüfen.

8. Prüfen, ob Motorbürsten verschlis­sen sind (sie müssen mindestens 6
mm lang sein).

9. Motorbürsten auf Verklebungen
in Bürstenhaltern überprüfen.

10. Geringer Staudruck. Druckregler
bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn
drehen.

11. Motoranker mit Ankerprüfgerät auf
Kurzschlüsse untersuchen oder
Leerlaufprüfung durchführen.
Siehe Seite 78.

12. Pumpe ist entlüftet. Pumpe entlüften, Seite 30.

13. Einlass- und Auslasskugeln sitzen
nicht fest.

Druck entlasten, Seite 27. Düse auswechseln
oder reinigen. Anweisungen in der Pistolen- Betrieb­sanleitung 313347 befolgen.

Pumpe warten, Seite 82.

Druck entlasten, Seite 27. Dann Entlüftungsventil

reparieren, Seite 84.
Lockere Anschlüsse festziehen. O-Ringe

am Ansaugschlauchrohr überprüfen.

Hauptsicherung wieder einschalten; Sicherung
auswechseln. Steckdose reparieren oder andere
Steckdose verwenden.

Durch ein passendes, geerdetes Verlängerungskabel
ersetzen, Seite 24.

Sicherstellen, dass die Steckerstifte mittig sind und
fest mit den Gegenstücken verbunden sind. Lockere
Stecker oder beschädigte Drähte ersetzen. Stecker
wieder gut befestigen.

Motor austauschen, Seite 44.

Bürstenhalter reinigen. Kohlenstaub mit Druckluft
ausblasen.

Drucküberwachungseinheit austauschen, Seite 84.

Motor austauschen, Seite 44.

Einlass: Saugrohr entfernen und einen Bleistift in das

Einlassgehäuse stecken, um die Kugel wegzudrücken
und gute Entlüftung zu ermöglichen.

Auslass: Einen Schraubendreher in den Schlitz
stecken und die Verschlussklappe entfernen, Seite 23.
Auslassventil mit einem 3/4-in.-Steckschlüssel
losschrauben. Die Baugruppe ausbauen und reinigen.

Maßnahme

(Wenn Prüfung nicht OK,

diese Spalte lesen)

72 333114B

Grundlegende Fehlersuche

Zu überprüfen

Problem

Motor läuft und Pumpe
arbeitet

Motor läuft, aber Pumpe
arbeitet nicht

Motor ist heiß und stottert 1. Darauf achten, dass die Umgebung-

Niedriger Luftausstoß
an der Pistole

Niedriger Luftausstoß
an der Pistole

(Ist die Prüfung zufriedenstellend,

mit der nächsten Prüfung fortfahren)

1. Entlüftungsventil ist offen oder
undicht.

2. Materialzufuhr. Materialbehälter füllen und Pumpe entlüften.

3. Einlasssieb verstopft. Ausbauen und reinigen, dann wieder einbauen.

4. Luftaustritt aus Saugrohr. Mutter festziehen. O-Ringe am Drehgelenkrohr

5. Einlassventilkugel und Auslasskugel
sitzen richtig und sind nicht ver­schlissen.

6. Halspackungsmutter überprüfen.
Leckagen weisen auf verschlissene
oder beschädigte Packungen hin.

7. Prüfen, ob die Kolbenstange bes­chädigt ist.

8. Zahnräder oder Getriebegehäuse. Getriebegehäusesatz und Zahnräder auf

stemperatur beim Spritzgerät nicht
über 46°C liegt und dass das Spritz­gerät nicht direkter Sonnenbestrah­lung ausgesetzt ist.

2. Motorwicklungen angebrannt; dies
kann durch Abnehmen der positiven
(roten) Bürste überprüft werden, wenn
die benachbarten Kollektorlamellen
angebrannt sind.

1. Eventuell sind die Luftventile
an der Pistole geschlossen.

2. Eventuell sind lose Luftanschlüsse
vorhanden.

3. Beschädigter (undichter) Luftzu­fuhrschlauch.

4. Verstopfter Lufteinlassfilter. Lufteinlassfilter reinigen oder austauschen.

Maßnahme

(Wenn Prüfung nicht OK,

diese Spalte lesen)

Entlüftungsventil schließen oder austauschen, Seite 84.

überprüfen.
Pumpe reinigen und reparieren, Seite 82. Material

vor Gebrauch filtern, damit keine Teilchen die Pumpe
verstopfen können.

Pumpen- und Packungseinheit austauschen, Seite 84.

Pumpen- und Packungseinheit austauschen, Seite 84.

Beschädigungen überprüfen und bei Bedarf
auswechseln, Seite 84.

Spritzgerät nach Möglichkeit an einen kühlen,
schattigen Platz bringen.

Motor austauschen, Seite 44.

Lufteinstellventil zum Öffnen im Gegenuhrzeigersinn
drehen. Luftschaltventil zum Öffnen nach oben
schieben.

Alle Anschlüsse auf entweichende Luft überprüfen.

Luftzufuhrschlauch austauschen.

333114B 73

Grundlegende Fehlersuche

Zu überprüfen

Problem

Luftkompressor läuft nicht 1. Hauptschalter/Funktionswahlschal-

Schlechtes Spritzbild 1. Luftkappen- oder Luftverteiler-

Wasser im Spritzbild 1. Wasser in Luftleitung. Luftleitung mit Wasserabscheidersatz 257824

(Ist die Prüfung zufriedenstellend,

mit der nächsten Prüfung fortfahren)

Funktionswahlschalter auf ON stellen;

ter.

2. Spannung zum Kompressor unter
105 VAC bei 110-120-VAC-Modellen
bzw. unter 210 VAC bei
240-VAC-Modellen.

3. Lose Stromanschlüsse. Überprüfen, ob alle Anschlüsse fest sind.

4. Zu hoher Förderdruck
(Kompressor brummt).

5. Zu hoher Förderdruck
(Kompressor brummt).

6. Sicherung. Austauschbare
Sicherung an Kompressor- Steuerk­arte überprüfen.

7. Kompressor-Thermoschalter offen.
Überprüfen, ob die Umgebungs­temperatur unter 46 °C liegt.

8. Niedrige Kompressorleistung. Verschlissener Kompressor; Kompressor mit

Luftöffnungen verstopft.

2. Luftkappe verschlissen.

3. Spritzdüse verschlissen. Druck entlasten, Seite 27. Düse auswechseln.

Schalter austauschen.
Andere Steckdose ausprobieren. Kürzere oder dickere

Verlängerungsschnur verwenden.

Gefrorene Feuchtigkeit in der Luftzufuhrleitung.

Warten, bis der Luftdruck auf Null abgelassen
worden ist.

Sicherung nach Abschluss der Motorinspektion wieder
einsetzen, Seite 86.

Spritzgerät an einen kühleren, schattigen Platz bringen.

Kompressor-Wartungssatz reparieren, Seite 86.
Zur Reinigung in Lösungsmittel tränken.

Luftkappe auswechseln.

Anweisungen in der Pistolen-Betriebsanleitung 313347
befolgen.

versehen.

Maßnahme

(Wenn Prüfung nicht OK,

diese Spalte lesen)

74 333114B

Allgemeines Problem: Kein Ausstoß

Problem Ursache Lösung

Grundlegende Fehlersuche

Netzschalter ist eingeschaltet und
Spritzgerät ist eingesteckt, aber
die Pumpe arbeitet nicht.

Motor läuft, aber Pumpe arbeitet
nicht.

Motor läuft nicht. Wasser oder Material im Druckkon-

Siehe Grundlegende Fehlersuche,
Seite 46.

Zahnrad und/oder Bügel beschädigt. Zahnrad und Bügel mit Hilfe des Zahn-

trollschalter oder kurzgeschlossene
Steuerkarte.

Allgemeines Problem: Übermäßiger Druckaufbau

Problem Ursache Lösung

Entlüftungs-/Spritzventil wird autom­atisch gestartet und lässt Druck
durch das Ablassrohr ab.

Druckkontrollschalter ist verschlissen. Druckkontrollschalter mit Hilfe des Druck-

Wasser oder Material im Druckkon­trollschalter oder kurzgeschlossene
Steuerkarte.

rad-/Bügel-Reparatursatzes austaus­chen, Seite 84.

Reinigen und/oder trocknen und erneut
versuchen. Ggf. mit Hilfe des Druckkon-
trollschaltersatzes austauschen, Seite

84.

kontrollschaltersatzes austauschen,
Seite 84.

Reinigen und/oder trocknen und erneut
versuchen. Ggf. mit Hilfe des Druckkon-
trollschaltersatzes austauschen, Seite

84.

Steuerkarte ausgefallen. Siehe Steuerkartendiagnose, Seite 79.

Beschädigte Steuerkarte mit Hilfe des
Steuerkartensatzes austauschen, Seite

84.

333114B 75

Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose

Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor /
Motordiagnose / Motordiagnose

English

Check for electrical continuity in
motor armature, windings and
brush as follows:

Français

Contrôler comme suit
la continuité électrique
dans l’induit du moteur,
les bobinages et les balais :

Español

Compruebe si hay continuidad
eléctrica en el inducido del
motor, el bobinado y las escobil­las de la manera siguiente:

Nederlands

Controleer de elektrische con­tinuïteit in het motoranker, de
wikkelingen en de borstel als
volgt:

Deutsch

Wie folgt überprüfen, ob Moto­ranker, Wicklungen und Bürste
Durchgang haben:

If Motor Diagnostics reveal a damaged
motor or if motor brushes are shorter than
1/4 in. (6,4 mm) or if the motor shaft cannot
turn, replace the motor using Motor Kit,
page 84.

Si le diagnostic du moteur indique que le
moteur est endommagé ou si la longueur
des balais du moteur est inférieure à ¼”
(6,4 mm) ou si l’arbre moteur ne tourne
pas, remplacer le moteur avec un kit
moteur, page 84.

Si el Diagnóstico del motor revela un
motor dañado o si las escobillas tienen
una longitud inferior a 6,4 mm (1/4 pulg.) o
si el eje del motor no puede girar,
reemplace el motor utilizando el Kit del
motor, página 84.

Als de motordiagnose duidt op een bes­chadigde motor, of als de motorborstels
korter zijn dan 1/4 inch (6,4 mm) of als de
motoras niet kan draaien, vervang dan de
motor met behulp van de Motorset, zie
blz. 84.

Wenn die Motordiagnose einen bes­chädigten Motor aufdeckt, oder wenn die
Motorbürsten kürzer sind als 6,4 mm, oder
wenn die Motorwelle nicht drehen kann,
muss der Motor mit Hilfe des Motorsatzes
ausgetauscht werden, Seite 84.

Setup

1 Relieve pressure,

page 27.

Installation

1 Décompression,

page 27.

Puesta en marcha

1 Libere la presión,

página 27.

Instellingen

1 Ontlast de druk;

zie blz. 27.

Systemvorbereitung

1 Den Druck entlasten,

Seite 27.

2 Unplug electrical cord.

2 Débrancher le cordon

électrique.

2 Desenchufe el cable

eléctrico.

2 De stroomkabel uit het

stopcontact halen.

2 Netzkabel abziehen.

76 333114B

English

3 Remove enclosure

and disconnect
motor leads from
control card.

Français

3 Déposer l’enveloppe

et débrancher les fils
du moteur de
la carte de
commande.

Español

3 Desmonte el

receptáculo y
desconecte los
cables del motor de
la tarjeta de control.

Nederlands

3 Verwijder de

behuizing en
ontkoppel de
motordraden van de
besturingskaart.

Deutsch

3 Gehäuse abnehmen

und Motorleitungen
von der Steuerkarte
lösen.

Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose

4 Remove fan brace (if

equipped).

4 Enlever l’attache du

ventilateur
(si présente).

4 Retire el refuerzo del

ventilador
(si llevara).

4 Verwijder de

waaierbeugel (indien
het apparaat
hiermee is
uitgerust).

4 Lüfterflügelstrebe

abnehmen (falls
vorhanden).

5 Remove four screws

and front cover.

5 Enlever les quatre

vis et le capot avant.

5 Retire los cuatro

tornillos y la tapa
delantera.

5 Verwijder de vier

schroeven en het
voorste deksel.

5 Vier Schrauben und

die vordere
Abdeckung
abnehmen.

6 Remove yoke and

guide rods.

6 Enlever l’étrier et les

tiges de guidage.

6 Retire la horquilla y

las varillas de guía.

6 Verwijder het juk en

de geleiderstangen.

6 Bügel und

Führungsstangen
entfernen.

7 Remove gear.

7 Enlever

l’engrenage.

7 Retire el

engranaje.

7 Verwijder het

tandwiel.

7 Zahnrad

entfernen.

333114B 77

Motor Diagnostics / Diagnostics du moteur / Diagnóstico del motor / Motordiagnose / Motordiagnose

English

Armature Short Circuit Spin Test

Quickly turn motor fan by hand. There
should not be electrical shorts and fan
should coast two or three revolutions
before stopping. If fan does not spin
freely, armature is shorted. Replace
motor using Motor Kit, page 84.

Français

Essaie de rotation pour vérifier la
présence d’un court-circuit sur
l’induit

Faire tourner rapidement le ventilateur
du moteur à la main. Il ne devrait pas
y avoir de court-circuit et le ventilateur
devrait continuer à tourner durant
deux ou trois tours avant de s’arrêter.
Si le ventilateur ne tourne pas libre­ment, cela veut dire que l’induit est en
court-circuit. Remplacer le moteur
avec un kit moteur, page 84.

Español

Prueba de giro de cortocircuito del
inducido

Gire rápidamente el ventilador
del motor a mano. No deben produ­cirse cortocircuitos eléctricos y el venti­lador debe girar dos o tres
revoluciones antes de pararse. Si el
ventilador no gira libremente, el
inducido está en cortocircuito. Cambie
el motor utilizando el Kit del motor,
página 84.

Nederlands

Kortsluitingsdraaitest voor
het anker

Draai de motorwaaier snel met
de hand rond. Er mogen geen elek­trische kortsluitingen zijn en de waaier
moet nog twee of drie omwentelingen
vrij draaien voordat hij stopt. Als de
waaier niet vrij uitloopt, zit er kortsluit­ing in het anker. Vervang de motor
met behulp van de Motorset, zie blz.

84.

Deutsch

Anker-Kurzschlussprüfung

Lüfterflügel mit der Hand schnell dre­hen. Es dürfen keine Kurzschlüsse
vorhanden sein, und der Lüfterflügel
sollte noch zwei bis drei Umdrehun­gen weiter laufen, bevor er zum Still­stand kommt. Wenn sich der
Lüfterflügel nicht frei dreht, ist der
Anker kurzgeschlossen. Den Motor
mit Hilfe des Motorsatzes austaus­chen, Seite 84.

Armature, Brushes and Motor
Wiring Open Circuit

1 Connect red and black

motor leads together
with test lead.

Circuit ouvert de l’induit, des
balais et du câblage moteur

1 Raccorder ensemble

les fils noirs et rouges du
moteur avec un fil de test.

Prueba de circuito abierto en
el inducido, las escobillas
y el cableado del motor

1 Conecte los hilos rojo y

negro del motor por medio
de un cable de prueba.

Open-circuittest van het
anker, de borstels en de
motorbedrading

1 Verbind de rode en de

zwarte motordraad door
met behulp van een
testdraad.

Durchgängigkeitstest für
Anker, Bürsten und Motor­wicklung

1 Rotes und schwarzes

Motorkabel mit dem
Testkabel verbinden.

2 Turn motor by hand

(approximately two
revolutions per second).

2 Tourner le moteur

à la main (à la vitesse
d’environ deux tours
par seconde).

2 Haga girar a mano el

motor (aproximadamente
dos revoluciones por
segundo).

2 Draai de waaier van de

motor handmatig rond
(met een snelheid van
ongeveer twee
omwentelingen per
seconde).

2 Motor mit der Hand drehen

(ca. zwei Umdrehungen
pro Sekunde).

3 If there is an uneven

resistance or no
resistance, replace motor
using Motor Kit, page 84.

3 Remplacer le moteur par

le kit moteur, page 84, s’il
y a une résistance
irrégulière ou en cas
d’absence de résistance.

3 Si se observa una

resistencia irregular o no
ofrece resistencia, cambie
el motor utilizando el Kit
del motor, página 84.

3 Voelt u ongelijkmatige

weerstand, of geen
weerstand, vervang dan
de motor met behulp van
de Motorset, zie blz. 84.

3 Bei ungleichmäßigem

oder keinem Widerstand
den Motor mit Hilfe des
Motorsatzes
austauschen, Seite 84.

78 333114B

Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose / Steuerkarten-Diagnose

Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande /
Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose

English

NOTE: Check for motor prob-

lems before replacing control
board. A damaged motor may
burn out a good control card.

Français

REMARQUE : Vérifier

l’absence de problèmes sur
le moteur avant de remplacer la
carte de commande. Un moteur
endommagé peut griller une
carte de commande en bon
état.

Español

NOTA: compruebe si el motor

presenta algún problema antes
de cambiar la tarjeta de control.
Un motor dañado puede que­mar una tarjeta de control en
buen estado.

Nederlands

OPGELET: Kijk de motor na op

problemen voordat u de bestur­ingskaart vervangt.
Een beschadigde motor kan
een goede besturingskaart
laten doorbranden.

Deutsch

HINWEIS: Kontrollieren, ob

Motorprobleme vorhanden
sind, bevor die Steuerkarte
ausgewechselt wird. Ein bes­chädigter Motor kann eine gute
Steuerkarte zerstören.

Check for a damaged control
board or pressure control switch
as follows:

Vérifier de la manière suivante
si la carte de commande ou le
bouton de réglage de la pres­sion ne sont pas endommagés :

Compruebe de la siguiente
manera si la tarjeta de control o
el interruptor de control de la
presión están dañados:

Controleer als volgt of er sprake
is van een beschadigde bestur­ingskaart of drukregelingss­chakelaar:

Wie folgt überprüfen,
ob Steuerkarte oder Druckkon­trollschalter beschädigt sind:

1 Relieve pressure,

page 27.

1 Décompression,

page 27.

1 Libere la presión,

página 27.

1 Ontlast de druk;

zie blz. 27.

1 Den Druck entlasten,

Seite 27.

2 Unplug electrical cord.

2 Débrancher le cordon

électrique.

2 Desenchufe el cable

eléctrico.

2 De stroomkabel uit het

stopcontact halen.

2 Netzkabel abziehen.

333114B 79

Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose

English

3 Remove cover screws

and front cover.

Français

3 Déposer les vis du

couvercle et enlever
le couvercle avant.

Español

3 Retire los tornillos de la

tapa y la tapa frontal.

Nederlands

3 Verwijder de

dekselschroeven en
het voorste deksel.

Deutsch

3 Abdeckungsschrauben

entfernen und vordere
Abdeckung abnehmen.

4 Remove yoke and guide

rods.

4 Enlever l’étrier et les tiges

de guidage.

4 Retire la horquilla y las

varillas de guía.

4 Verwijder het juk en de

geleiderstangen.

4 Bügel und

Führungsstangen
entfernen.

5 Remove gear. 6 Remove pressure control

harness from control
board. Use tip of small
flat-blade screwdriver to
press tab on right side
connector to release.

5 Enlever l’engrenage. 6 Enlever le harnais du

réglage de la pression
de la carte de commande.
Utiliser la pointe d’un fin
tournevis plat pour
appuyer sur la languette
sur la fiche de droite pour
dégager.

5 Retire el engranaje. 6 Quite los cables que van

del interruptor de control
de la presión a la tarjeta de
control. Utilice la punta de
un destornillador de hoja
plana para soltar el
conector del lateral
derecho presionando
la lengüeta.

5 Verwijder het tandwiel. 6 Verwijder de kabelboom

van de drukregeling van
de besturingskaart.
Haal hem los door met de
punt van een platte
schroevendraaier het lipje
aan de rechterkant van de
stekker in te drukken.

5 Zahnrad entfernen. 6 Drucküberwachungs-Kabelba

um von der Steuerkarte
abnehmen. Mit der Spitze
eines kleinen flachen
Schraubendrehers auf die
Lasche am rechten
Stecker drücken, um sie
zu lösen.

80 333114B

Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose

English

7 Attach harness from

a pressure control switch
you know is functioning
correctly to control board.

NOTE: Pressure control
switch does not have to be
installed in pump.

Français

7 Attacher sur la carte de

commande le harnais d’un
bouton de réglage de la
pression dont on sait qu’il
fonctionne correctement.

REMARQUE : Le bouton
de réglage de la pression ne
doit pas nécessairement
être monté dans la pompe.

Español

7 Conecte los cables del

interruptor de control de
la presión que sabe que
funciona bien a la tarjeta
de control.

NOTA: El interruptor
de control de la presión no
debe montarse en la bomba.

Nederlands

7 Sluit de kabelboom van een

drukregelingsschakelaar
waarvan u weet dat hij goed
functioneert aan op de
besturingskaart.

8 Turn pressure control

adjustment knob
clockwise to maximum
pressure setting.

8 Tourner le bouton de

réglage de la pression
dans le sens horaire
jusqu’au réglage pour
la pression maximale.

8 Gire el botón de ajuste

del control de la presión
en sentido horario,
hasta una presión
máxima.

8 Draai de stelknop voor

de drukregeling
rechtsom op
de maximale
drukinstelling.

9 Plug electrical cord into

120Vac receptacle.

9 Brancher le cordon

secteur sur une prise
120 V ca.

9 Enchufe el cable

eléctrico en un
receptáculo de 120V
CA.

9 Steek de elektrische

kabel in een 120 V AC
contact.

10 Turn power switch ON.

• If motor runs, replace pressure

switch (Pressure Control Switch
Kit, page 84).

• If motor does not run, replace

control board and repeat test
(Control Board Kit, page 84).

10 Mettre le bouton marche-arrêt sur

ON (Marche).

• Si le moteur tourne, remplacer le

bouton de pression (kit bouton
de réglage de la pression, page

84).

• Si le moteur ne tourne pas, rem-

placer la carte de commande et
refaire le test (kit carte de com-
mande, page 84).

10 Coloque el interruptor de

encendido en ON.

• Si el motor funciona, cambie el

interruptor de control de la
presión (Kit del interruptor de
control de la presión, página

84).

• Si el motor no funciona, cambie la

tarjeta de control y repita la
prueba (Kit de la tarjeta de con-
trol, página 84).

10 Draai de hoofdschakelaar op ON.

• Als de motor loopt, vervang dan

de drukschakelaar, (Drukregel-
ingsschakelaarset, blz. 84.)

• Als de motor niet loopt, vervang

N.B.: De drukregelings­schakelaar hoeft niet
te worden geïnstalleerd
in de pomp.

Deutsch

7 Den Kabelbaum von einem

gut funktionierenden
Druckkontrollschalter an der
Steuerkarte anschließen.

HINWEIS: Der
Druckkontrollschalter
braucht nicht in der Pumpe
installiert zu werden.

8 Einstellknopf der

Drucküberwachung im
Uhrzeigersinn auf
maximale
Druckeinstellung
drehen.

9 Stromkabel in eine

120-VAC-Steckdose
stecken.

dan de besturingskaart en herhaal
de test (Besturingskaartset,
blz. 84).

10 Netzschalter einschalten (ON).

• Wenn der Motor läuft, den

Druckschalter austauschen
(Druckkontrollschaltersatz, Seit e

84).

• Wenn der Motor nicht läuft, die

Steuerkarte austauschen und den
Test wiederholen (Steuerkarten-
satz, Seite 84).

333114B 81

Control Board Diagnostics / Diagnostic de la carte de commande / Diagnóstico de la tarjeta de control / Besturingskaartdiagnose /
Steuerkarten-Diagnose

Pump Diagnostics

NOTICE

Never submerge pump in water or allow fluid to enter pressure
control when repairing or cleaning the pump.

When pump packings wear, paint begins to leak down outside of
pump. Replace pump packings at the first sign of leaking or additional
damage to drive train could occur. Use Pump Repair Kit, page 84.

Pump Service

NOTICE

Never submerge pump in water or allow fluid to enter pressure
control when repairing or cleaning the pump.

If sprayer continues to cycle (motor and pump run) when the spray
gun trigger is released, or if performance is poor even with new spray
tips and clean filters, the pump inlet or outlet valve may be obstructed
or worn. If a pump is worn, replace it.

Diagnostic de la pompe

REMARQUE

Lors de la réparation ou du nettoyage de la pompe, ne jamais la
plonger dans de l’eau ou faire pénétrer du produit dans le réglage

de la pression.

Lorsque les garnitures de la pompe usent, la peinture commence à
fuir en bas de la pompe. Remplacer les garnitures de la pompe dès
les premiers signes de fuite, sinon la transmission risque de s’endom­mager encore plus. Utiliser le kit réparation de pompe, page 84.

Réparations

REMARQUE

Lors de la réparation ou du nettoyage de la pompe, ne jamais la
plonger dans de l’eau ou faire pénétrer du produit dans le réglage
de la pression.

Si le pulvérisateur continue de fonctionner (le moteur et la pompe sont
en marche) lorsque la gâchette du pistolet de pulvérisation est
relâchée, ou si le pulvérisateur fonctionne mal, même avec de nou­velles buses et des filtres nettoyés, il est probable que la valve
d’entrée ou de sortie de la pompe soit bouchée ou usée. Si une
pompe est usée, la remplacer.

Diagnóstico de la bomba

Servicio de la bomba

AVISO

No sumerja nunca una bomba en agua ni deje que entre líquido en
el control de la presión cuando repare o limpie la bomba.

Si el pulverizador continúa girando (motor y bomba funcionando)
cuando se dispara la pistola de pulverización, o si se obtienen unos
resultados pésimos incluso con boquillas nuevas y filtros limpios,
es posible que la entrada de la bomba o la válvula de salida estén
obstruidas o desgastadas. Si una bomba está desgastada, cámbiela.

Pompdiagnose

KENNISGEVING

De pomp nooit onderdompelen in water of vloeistof in de
drukregeling laten komen als u de pomp repareert of reinigt.

Als de pomppakkingen slijten, begint verf aan de buitenkant van de
pomp uit te lekken. Vervang de pomppakkingen bij het eerste teken
van lekkage, anders kan er meer schade aan het aandrijfsysteem ont­staan. Gebruik de Pompherstelset, blz. 84.

Onderhoud van de pomp

KENNISGEVING

De pomp nooit onderdompelen in water of vloeistof in de
drukregeling laten komen als u de pomp repareert of reinigt.

Als het spuitapparaat blijft doordraaien (motor en pomp draaien) als
de trekker van het spuitpistool wordt losgelaten, of als de prestaties
zelfs met nieuwe spuittips en schone filters ondermaats zijn, dan kan
het inlaat- of uitlaatventiel van de pomp verstopt zitten of versleten
zijn. Als een pomp versleten is, vervang hem dan.

Pumpendiagnose

HINWEIS

Die Pumpe bei Reparatur oder Reinigung niemals in Wasser
tauchen oder Material in die Drucküberwachung lassen.

Wenn die Pumpenpackungen verschleißen, beginnt Material aus der
Pumpe auszutreten. Die Pumpenpackungen beim ersten Anzeichen
von Undichtigkeit austauschen. Sonst kann weiterer Schaden am
Antriebsstrang entstehen. Pumpenreparatursatz verwenden, Seite

84.

AVISO

No sumerja nunca una bomba en agua ni deje que entre líquido en el
control de la presión cuando repare o limpie la bomba.

Cuando se desgastan las empaquetaduras de la bomba, la pintura
empieza a salirse por la bomba. Cambie las empaquetaduras a los
primeros síntomas de fugas para así evitar daños adicionales en el
tren de accionamiento. Utilice el Kit de reparación de la bomba,
página 84.

Pumpenservice

HINWEIS

Die Pumpe bei Reparatur oder Reinigung niemals in Wasser
tauchen oder Material in die Drucküberwachung lassen

Wenn das Spritzgerät weiterläuft (Motor und Pumpe laufen), wenn der
Spritzpistolenabzug losgelassen wird, oder wenn die Leistung sogar
mit neuen Spritzdüsen und sauberen Filtern schwach ist, ist eventuell
das Pumpeneinlass- oder -auslassventil verstopft oder verschlissen.
Eine verschlissene Pumpe muss ausgetauscht werden.

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Parts / Pièces / Piezas / Onderdelen / Teile

Parts / Pièces / Piezas / Onderdelen / Teile

333114B 83

Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste

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Ref. Part Description Qty.

1 257372 FRAME, cart, Hi-Boy
2 119451 WHEEL, semi-pneumatic
3 119452 CAP, hub
4 287489 HANDLE, assy, hi cart
5 109032 SCREW, mach, pnh
7 260212 SCREW, hex washer hd, thd form
8 115099 WASHER, garden hose
9 15B506 TUBE, suction, intake, Hi-Boy
10 103413 PACKING, o-ring
11 15B652 WASHER, suction
12 15E813 NUT, jam
13 246385 STRAINER, 7/8-14 UNF
14 15X615 BRACKET, retainer, cord
18† COMPRESSOR, air
19 244035 DEFLECTOR, barbed
20 257821 KIT, compressor shroud (includes 20a)
20a 15K616 LABEL
23 155541 FITTING, swivel, 90 degree
25 GUN, spray, air assist, G40, RAC

30 195400 CLIP, spring
31 115489 CLAMP, drain tube
32 118444 SCREW, mach, slot hex wash hd
38 15Y114 TUBE, drain

46 24U578 KIT, accessory, hose extension, 25 ft (includes

46a 278763 HOSE, cpld, 1/4 x 25ft 1
46b 16X398 HOSE, air, 25ft 1
46c 16X211 COVER, flex 1
46d 15X843 SLEEVE, wrap, spiral 3
46e 278750 HOSE, nylon, fluid, 8ft 1
46f 278751 HOSE, whip, air 1

135c 122274 SCREW, thrd forming, flat head
135d 115632 RETAINER, power cord
146 257811 KIT, toolbox (Models 24U061, 24U062,

147 245856 GAUGE, fluid (Models 24U061, 24U062,

148 111733 WRENCH (Models 24U061, 24U062, 24U064)
149 197193 PLAMMER (Models 24U061, 24U062,

200 24U981 KIT, in-lline desiccant (5 pack)

201 257839 KIT, repair, motor, fluid pump, 120V (Model

201a 257809 KIT, repair, fan (Model 24U061)
202 KIT, repair, Power Cord (includes 202a)

202a 15H085 LABEL, warning
203 115498 SCREW, mach, slot hex wash hd
205 122528 SWITCH, three position, rocker
206 15X737 BRACKET, switch
207 KIT, repair, board, control (includes 207a,

207a 121939 SCREW, plastite, #8 hex wash hd

262929 Models 24U060, 24U064
262932 Models 24U061, 24U062

46a, 46b, 46c, 46d, 46e,46f)

24U064)

24U064)

24U064)

24U982 KIT, in-lline desiccant (25 pack)

24U060) (includes 201a)

256938 KIT, repair, motor, fluid pump, 240V

(Models 24U061, 24U062, 24U064) (includes
201a)

257803 120V Model 24U060
253369 CE Models 24U061
257805 Euro Multicord 24U062
257806 ANZ/China 24U064

207b)
257802 120V (Model 24U060)
257837 240V (Models 24U061, 24U062, 24U064)

Ref. Part Description Qty.

1

207b 122893 FUSE, 8 Amp (240V Models 24U061,

2

209 KIT, repair, shield, motor

2
1
4
9
1
1
1

209a 16X346 LABEL, brand, left

1

209b 16X347 LABEL, brand, right

1

209c 15Y118 LABEL

1

209d LABEL, warning

1

209d1 195833 Model 24U060

1
1

209d2 15X131 LABEL, switch

1

209e 195793 LABEL, warning (Models 24U061, 24U062,

1
1

211 196001 WASHER

1

212 194507 PIN, dowel, 5/16
213 119275 CLIP, wire
214 256972 PUMP, complete (includes 214b, 214b1,

1
2
4
1

214a KIT, repair, pressure (includes 214a1, 214a2)

1

214a1 15R604 LABEL
214a2 15A464 LABEL, control
214b 256973 KIT, repair, inlet valve, (includes 214b1,

214b1 15K105 BALL, stop

2

214b2 105445 BALL, (.5000)

1

214c 120776 PACKING, o-ring

1

214d 195947 ADAPTER, filter
214e 243094 KIT, housing, valve, outlet

1

214f 224807 BASE, valve
214g 111600 PIN, grooved

1

214h 187625 HANDLE, valve, drain
214j 235014 VALVE, drain
214k 256974 KIT, rod
215 257808 KIT, repair, gear/yoke
219 257799 KIT, repair, housing, cover (includes 219a,

1

219a 115478 SCREW, mach, torx/slt pan hd

1

219b 15J809 COVER, pump outlet
219c 16X345 LABEL, brand, front
220 15J790 HOOK, pail (Models 24U061, 24U062,

1

1

221 115477 SCREW, mach, torx pan hd

1

222 15J802 COVER

1

231 15X905 CORD, power, compressor

1

233 15X730 WIRE, jumper

1
1
1
1

1

 Replacement warning labels, tags, and cards available at no cost.

1

† See following pages for compressor parts details.

1

24U997 Model 24U060 (includes 209a, 209b, 209c,

24U998 Models 24U061, 24U062 (includes 209a,

24U999 Model 24U064 (includes 209a, 209b, 209c,

195792 Model 24U064

256974 KIT, repair, pump repack

24U966 3000 psi

15Y453 HOOK, pail, long (Models 24U060)

24U062, 24U064)

209d1)

209b, 209c, 209d2, 209e)

209d1)

24U064)

214b2, 214c, 214d, 214e, 214f, 214g, 214h,
214j, 214k)

214b2)

219b, 219c)

24U064)

Models 256843, 257411
Models 256844, 257412
Models 256845, 257413
Model 256846
Model 257414

2

1

1

1

1
1
1
1
1

1
1

2
2
1
1

1

1
1
1
1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

4
1
1
1

1
2
1
1

2
2
1
2
2

84 333114B

Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste

ti13423a

106

131

112

142

117

118

120a

120a

120

128

133

136

135

131a

135b

129

138

110

122b

122a

122c

145

135a

122

121

106

144

114

131b

ti13423a

Parts (Compressor) / Pièces (compresseur) / Piezas (Compresor) / Onderdelen (Compressor) / Teile (Kompressor)

333114B 85

Parts List / Liste des pièces / Lista de piezas / Onderdelenlijst / Teileliste

Parts List (Compressor) / Liste des pièces (compresseur) / Lista de piezas (Compresor) / Onderdelenlijst (Compressor) / Teileliste (Kompressor)

Ref. Part Description Qty.

18 KIT, repair, compressor, complete

257813 120V Models 24U060

257814 240V Models 24U061, 24U062, 24U064
106 257815 KIT, repair, piston/cylinder
110 120204 SCREW, mach, hex flat head
112 257836 KIT, repair, valve plate
114 120593 SCREW, mach, torx pan hd
117 257812 KIT, repair, head/valve plate
118 120229 SCREW, hex flange
120a 568157 FITTING, 90, brass,

.38 cmcf x 1/4 mp
120 257816 KIT, repair, tube, cooling
121 KIT, repair, motor, compressor

256940 110V/120V

256942 240V
122 257817 KIT, repair, idler
122a 260212 SCREW, hex washer hd, thd form
122b 110755 WASHER, plain
122c 257818 KIT, repair, belt
128 257342 BASE, assemble, air filter
129 115495 SCREW, mach, hex washer hd
131 257819 KIT, repair, board, control 110V/120V

257820 KIT, repair, board, control 240V
131a 121939 SCREW, plastite, #8 hex wash hd
131b 15Y078 WIRE, jumper, pressure control
131c 119276 FUSE,12.5 Amp (120V Models 24U060)
133 15W961 FILTER, air, compressor
135 257823 KIT, socket repair, IEC
135a 15Y079 WIRE, ground
135b 115498 SCREW, mach, slot hex wash hd
136 278044 COVER, air filter/silencer
138 118444 SCREW, mach, slot hex wash hd
142 122703 VALVE, pressure relief
144 15Y461 RING, pulley, lower
145 278086 COVER, belt

1
1
1
1
1
3
1
3
2

1

1
1
1
2
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1

86 333114B

Wiring Diagram - 120 Vac / Schéma de câblage – 120 V ca / Diagrama de cableado - 120 VCA / Bedradingsschema - 120 V AC /

ti22571a

A

B

B

B

C

C

C

C

D

F

E

F

B

B

G

Fluid Pump / Pompe à produit / Bomba de fluido /
Materiaalpomp / Materialpumpe

Compressor / Compresseur / Compresor /
Compressor / Kompressor

Schaltplan - 120 VAC

Wiring Diagram - 120 Vac / Schéma de câblage – 120 V ca / Diagrama de cableado ­120 VCA / Bedradingsschema - 120 V AC / Schaltplan - 120 VAC

English Français Español Nederlands Deutsch

A Red Wire Fil rouge Cable rojo Rode draad Rote Leitung

B Black Wire Fil noir Cable negro Zwarte draad Schwarze Leitung

C White Wire Fil blanc Cable blanco Witte draad Weiße Leitung

D Blue Wire Fil bleu Cable azul Blauwe draad Blaue Leitung

E Striped Wire Fil rayé Cable a franjas Gestreepte draad Gestreifte Leitung

F Green/Yellow Wire Fil vert/jaune Cable verde/amarillo Groen/gele draad Grün/gelbe Leitung

G Fuse Fusible Fusible Zekering Sicherung

333114B 87

Wiring Diagram - 240 Vac / Schéma de câblage – 240 V ca / Diagrama de cableado - 240 VCA / Bedradingsschema - 240 V AC /

A

B

D

B

D

A

E

A

A

E

D

A

ti13425a

Fluid Pump / Pompe à produit / Bomba de fluido /
Materiaalpomp / Materialpumpe

Compressor / Compresseur / Compresor /
Compressor / Kompressor

F

G

Schaltplan - 240 VAC

Wiring Diagram - 240 Vac / Schéma de câblage – 240 V ca / Diagrama de cableado - 240 VCA / Bedradingsschema - 240 V AC / Schaltplan - 240 VAC

A Brown Wire Fil brun Cable marrón Bruine draad Braune Leitung
B Black Wire Fil noir Cable negro Zwarte draad Schwarze Leitung

D Blue Wire Fil bleu Cable azul Blauwe draad Blaue Leitung

E Grren/Yellow Wire Fil vert/jaune Cable verde/amarillo Groen/gele draad Grün/gelbe Leitung
F Compressor Fuse Fusible du compresseur Fusible del compresor Compressorzekering Kompressorsicherung

G Fluid Pump Fuse Fusible de la pompe

English Français Español Nederlands Deutsch

à produit

Fusible de la bomba

de fluido

Materiaalpompzekering Materialpumpensicherung

88 333114B

Technical Data

Finish Pro II 295 Sprayers

Sprayer

Power requirements
Max tip size

US / UK
Europe / Asia/Australia

Max material output gpm (lpm)

US  / UK
Europe / Asia/Australia

Maximum material pressure - Airless

US 
UK
Europe / Asia/Australia

Maximum material pressure - AA

US  / UK
Europe / Asia/Australia

Atomizing air output

US / UK

Europe / Asia/Australia
Air pressure
Frame

Dimensions

Length

Width

Height

Weight (bare)

100/120V AC, 50/60 hz, 15A, 1 phase  230V AC, 50/60 hz, 10A, 1 phase

0.017 0.017

0.017 0.017

.47 gpm 1.8 lpm
.54 gpm 2.0 lpm

0.34 gpm 1.28 lpm

0.34 gpm 1.28 lpm

0.34 gpm 1.28 lpm

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar
35 pi 2.4 bar
Hi-boy Hi-boy

27 in. 68.5 cm
21 in. 53.3 cm
28 in. 71.1 cm
68 lb 31.0 kg

Technical Data

U.S. Metric

Pump motor
Material hose
Air hose
Gun
Wetted parts

333114B 89

1/2 HP DC TEFC 7/8 HP DC
3/16 in. x 25-ft (blue) 1/4 in. x 15.2 m (blue)
3/8 in. x 25-ft (clear) 3/8 in. x 15.2 (clear)
G40 w RAC X tip or Flat Tip G40 w RAC X tip

zinc-plated carbon steel, nylon, stainless steel, PTFE, Acetal, chrome plating,

leather, UHMWPE, aluminum, tungsten carbide

Caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques

Pulvérisateurs Finish Pro II 295

Impérial Métrique

Pulvérisateur

Alimentation électrique

Dimension max. de la buse

États-Unis / Royaume-Uni
Europe / Asie/Australie

Débit produit max. lpm (gpm)

États-Unis / Royaume-Uni
Europe / Asie/Australie

Pression produit maximale - Sans air

États-Unis
Royaume-Uni
Europe / Asie/Australie

Pression produit maximale - AA

États-Unis / Royaume-Uni
Europe / Asie/Australie

Sortie d'air d'atomisation

États-Unis / Royaume-Uni

Europe / Asie/Australie
Pression d'air
Bâti

Dimensions

Longueur

Largeur

Hauteur

Poids (nu)

100/120 V c.a, 50/60 Hz, 15 A,
monophasé

0,017 0,017
0,017 0,017

0,47 gpm 1,8 lpm
0,54 gpm 2,0 lpm

0,34 gpm 1,28 lpm
0,34 gpm 1,28 lpm
0,34 gpm 1,28 lpm

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar
35 pi. 2,4 bar
Hi-boy Hi-boy

27 po. 68,5 cm
21 po. 53,3 cm
28 po. 71,1 cm
68 lb 31,0 kg

 230 V c.a., 50/60 Hz, 10 A,
monophasé

Moteur de la pompe
Flexible produit
Flexible d'air
Pistolet
Pièces en contact avec le produit

90 333114B

1/2 CV CC TEFC 7/8 CV CC
3/16 po. x 25 pi. (bleu) 1/4 po. x 15,2 m (bleu)
3/8 po. x 25 pi. (transparent) 3/8 po. x 15,2 m (transparent)
G40 avec buse RAC X ou buse plate G40 avec buse RAC X

acier au carbone galvanisé, nylon, acier inox, PTFE, acétal, revêtement chromé,

cuir, UHMWPE, aluminium, carbure de tungstène

Datos técnicos

Pulverizadores Finish Pro II 295

Pulverizador

Requisitos de alimentación

Tamaño máximo de la boquilla

EE.UU. / R.U.
Europa / Asia/Australia

Caudal máx. del material gpm (lpm)

EE.UU. / R.U.
Europa / Asia/Australia

Presión máxima del material – sin aire

EE.UU.
R.U.
Europa / Asia/Australia

Presión máxima del material - AA

EE.UU. / R.U.
Europa / Asia/Australia

Rendimiento del aire de atomización

EE.UU. / R.U.

Europa / Asia/Australia
Presión de aire
Bastidor

Dimensiones

Longitud

Anchura

Altura

Peso (unidad básica)

100/120V CA, 50/60 hz, 15A,
monofásico

0,017 0,017
0,017 0,017

0,47 gpm 1,8 lpm
0,54 gpm 2,0 lpm

0,34 gpm 1,28 lpm
0,34 gpm 1,28 lpm
0,34 gpm 1,28 lpm

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar
35 psi 2,4 bar
Hi-boy Hi-boy

27 in 68,5 cm
21 in 53,3 cm
28 in 71,1 cm
68 lb 31,0 kg

Datos técnicos

EE. UU. Métrico

 230V CA, 50/60 hz, 10A, monofásico

Motor de la bomba
Manguera para la pintura
Manguera para el aire
Pistola
Piezas húmedas

333114B 91

1/2 CV CC TEFC 7/8 CV CC
3/16 in x 25 pies (azul) 1/4 in x 15,2 m (azul)
3/8 in x 25 pies (transparente) 3/8 in x 15,2 (transparente)
Boquilla G40 w RAC X o boquilla plana Boquilla G40 w RAC X

acero al carbono revestido de cinc, nylon, acero inoxidable, PTFE, acetal,

cromado, cuero, UHMWPE, aluminio, carburo de tungsteno

Technische gegevens

Technische gegevens

Finish Pro II 295-spuitapparaten

Spuitapparaat

Stroomvereisten
Max. tipformaat

VS / VK
Europa / Azië/Australië

Max. uitgaande materiaalstroom gpm
(liter/min)

VS / VK
Europa / Azië/Australië

Maximale materiaaldruk - Airless

VS
VK
Europa / Azië/Australië

Maximale materiaaldruk - AA

VS / VK
Europa / Azië/Australië

Uitgaande vernevelingslucht

VS / VK

Europa / Azië/Australië
Luchtdruk
Frame

Afmetingen

Lengte

Breedte

Hoogte

Gewicht (leeg)

100/120 V AC, 50/60 Hz, 15 A, 1 fase  230 V AC, 50/60 Hz, 10 A, 1 fase

0,017 0,017
0,017 0,017

0,47 gpm 1,8 lpm
0,54 gpm 2,0 lpm

0,34 gpm 1,28 lpm
0,34 gpm 1,28 lpm
0,34 gpm 1,28 lpm

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar
35 pi 2,4 bar
Hi-boy Hi-boy

27 inch 68,5 cm
21 inch 53,3 cm
28 inch 71,1 cm
68 lb 31,0 kg

V.S. Metrisch

Pompmotor
Materiaalslang
Luchtslang
Pistool
Bevochtigde delen

92 333114B

1/2 pk DC TEFC 7/8 pk DC
3/16 inch x 25 ft (blauw) 1/4 inch x 15,2 m (blauw)
3/8 inch x 25 ft (doorzichtig) 3/8 inch x 15,2 m (doorzichtig)
G40 w RAC X tip of platte tip G40 w RAC X tip

verzinkt koolstofstaal, nylon, roestvrij staal, PTFE, acetaal, verchroomde delen,

leer, UHMWPE, aluminium, wolfraamcarbide

Technische Daten

Finish Pro II 295 Spritzgeräte

Spritzgerät

Spannungsanforderungen

Max. Düsengröße

USA / GB
Europa / Asien/Australien

Max. Materialdurchflussrate

USA / GB
Europa / Asien/Australien

Maximaler Materialdruck - Airless

USA
GB
Europa / Asien/Australien

Maximaler Materialdruck - AA

USA / GB
Europa / Asien/Australien

Zerstäubungsluftausgang

USA / GB

Europa / Asien/Australien
Luftdruck
Rahmen

Abmessungen

Länge

Breite

Höhe

Gewicht - Grundgerät

100/120V AC, 50/60 Hz, 15A,
1-phasig

0,017 0,017
0,017 0,017

0,47 g/min 1,8 lpm
0,54 g/min 2,0 lpm

0,34 g/min 1,28 lpm
0,34 g/min 1,28 lpm
0,34 g/min 1,28 lpm

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar

3000 psi 207 bar
3000 psi 207 bar
35 pi 2,4 bar
Hi-boy Hi-boy

27 in 68,5 cm
21 in 53,3 cm
28 in 71,1 cm
68 lb 31,0 kg

Technische Daten

USA Metrisch

 230V AC, 50/60 Hz, 10A, 1-phasig

Pumpenmotor
Materialschlauch
Luftschlauch
Spritzpistole
Benetzte Teile

333114B 93

1/2 HP DC TEFC 7/8 HP DC
3/16 Zoll x 25-ft (blau) 1/4 Zoll x 15,2 m (blau)
3/8 Zoll x 25-ft (durchsichtig) 3/8 Zoll x 15,2 m (durchsichtig)
G40 mit RAC X-Düse oder Flachdüse G40 mit RAC X Düse

verzinkter Stahl, Nylon, Edelstahl, PTFE, Acetal, Chromplattierung, Leder, UHM-

WPE, Aluminium, Hartmetall

Graco Standard Warranty / Garantie standard Graco / Garantía de Graco / Standaard Graco-garantie / Graco-Standardgarantie

Graco warrants all equipment referenced in this document which is manufactured by Graco and bearing its name to be free from defects in
material and workmanship on the date of sale to the original purchaser for use. With the exception of any special, extended, or limited warranty
published by Graco, Graco will, for a period of twelve months from the date of sale, repair or replace any part of the equipment determined by
Graco to be defective. This warranty applies only when the equipment is installed, operated and maintained in accordance with Graco’s written
recommendations.

This warranty does not cover, and Graco shall not be liable for general wear and tear, or any malfunction, damage or wear caused by faulty
installation, misapplication, abrasion, corrosion, inadequate or improper maintenance, negligence, accident, tampering, or substitution of
non-Graco component parts. Nor shall Graco be liable for malfunction, damage or wear caused by the incompatibility of Graco equipment
with structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco, or the improper design, manufacture, installation, operation or
maintenance of structures, accessories, equipment or materials not supplied by Graco.

This warranty is conditioned upon the prepaid return of the equipment claimed to be defective to an authorized Graco distributor for verification of
the claimed defect. If the claimed defect is verified, Graco will repair or replace free of charge any defective parts. The equipment will be returned
to the original purchaser transportation prepaid. If inspection of the equipment does not disclose any defect in material or workmanship, repairs
will be made at a reasonable charge, which charges may include the costs of parts, labor, and transportation.

THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE, AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING BUT NOT
LIMITED TO WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR WARRANTY OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.

Graco’s sole obligation and buyer’s sole remedy for any breach of warranty shall be as set forth above. The buyer agrees that no other remedy
(including, but not limited to, incidental or consequential damages for lost profits, lost sales, injury to person or property, or any other incidental
or consequential loss) shall be available. Any action for breach of warranty must be brought within two (2) years of the date of sale.

GRACO MAKES NO WARRANTY, AND DISCLAIMS ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A
PARTICULAR PURPOSE, IN CONNECTION WITH ACCESSORIES, EQUIPMENT, MATERIALS OR COMPONENTS SOLD BUT NOT
MANUFACTURED BY GRACO. These items sold, but not manufactured by Graco (such as electric motors, switches, hose, etc.), are subject

to the warranty, if any, of their manufacturer. Graco will provide purchaser with reasonable assistance in making any claim for breach of these
warranties.

In no event will Graco be liable for indirect, incidental, special or consequential damages resulting from Graco supplying equipment hereunder,
or the furnishing, performance, or use of any products or other goods sold hereto, whether due to a breach of contract, breach of warranty, the
negligence of Graco, or otherwise.

FOR GRACO CANADA CUSTOMERS

The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into,
given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la
rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite
de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.

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Patentinformationen finden Sie unter www.graco.com/patents.

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Traducción de las instrucciones originales. This manual contains Spanish. MM 333114

Übersetzung der Originalbetriebsanleitung. This manual contains German. MM 333114

GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA

Copyright 2014, Graco Inc. All Graco manufacturing locations are registered to ISO 9001.

Graco reserves the right to make changes at any time without notice.

Original instructions. This manual contains English. MM 333114

Traduction des instructions originales. This manual contains French. MM 333114

Vertaling van de originele instructies. This manual contains Dutch. MM 333114

International Offices: Belgium, China, Japan, Korea

Graco Headquarters: Minneapolis

Revision B - January 2015

Graco Standard Warranty / Garantie standard Graco / Garantía de Graco / Standaard Graco-garantie / Graco-Standardgarantie

333114B 95

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