GRACO 307 User Manual [ru]

Download

Page 1

Инструкции по эксплуатации и список деталей

АЦЕТАЛЬ И ПОЛИПРОПИЛЕН

Мембранные насосы Husky™ 307

3A2982ZAB

с пневматическим двигателем

Для установок перекачивания жидкости. Только для профессионального использования.

Только насосы с ацеталевыми секциями жидкости утверждены для использования в местах со взрывоопасными средами (Европа).

Максимальное рабочее давление жидкости 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) Максимальное впускное давление воздуха 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа)

*Модель № D31 , ацеталевые насосы**, серия F *Модель № D32 *Модель № D3A , ацеталевые насосы BSPT**, серия F *Модель № D3B , полипропиленовые насосы BSPT, серия F

* Для того чтобы определить № модели для используемого насоса и дополнительных моделей,

см. матрицу насосов на стр. 26.

** Насосы с ацеталевыми секциями жидкости имеют сертификат.

, полипропиленовые насосы, серия F

RUS

Важные инструкции по технике безопасности

Внимательно прочтите все содержащиеся в данном руководстве предупреждения и инструкции. Сохраните эти инструкции.

01428B

Page 2

Содержание

Предупреждения 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Установка 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Эксплуатация 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Поиск и устранение неисправностей 12. . . . . . . . .

Техническое обслуживание 14. . . . . . . . . . . . . . . . .

Обслуживание

Замена воздушного клапана 16. . . . . . . . . . . . .

Ремонт воздушного клапана 18. . . . . . . . . . . . .

Обратные шаровые клапаны 21. . . . . . . . . . . . .

Ремонт мембраны 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Матрица насосов 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Дополнительные мембранные насосы 26. . . . . . . .

Матрица ремонтных комплектов 27. . . . . . . . . . . .

Детали 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Последовательность затяжки 32. . . . . . . . . . . . . . .

Технические данные и графики

характеристик 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Габариты 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Гарантийные обязательства компании Graco 36.

Сведения о компании Graco 36. . . . . . . . . . . . . . . . .

Символы

Предупреждающий символ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Этот символ предупреждает о вероятности серьезной травмы или смертельного исхода при нарушении инструкций.

Символ «Внимание!»

ВНИМАНИЕ!

Этот символ предупреждает о вероятности повреждения или разрушения оборудования при невыполнении инструкций.

ИНСТРУКЦИИ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ВСЛЕДСТВИЕ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к его повреждению или выходу из строя, а также к серьезным травмам.

D Это оборудование предназначено только для профессионального использования. D Перед эксплуатацией данного оборудования прочтите все инструкции по

эксплуатации, этикетки и наклейки.

D Используйте данное оборудование только по прямому назначению. В случае

появления сомнений свяжитесь со своим дистрибьютором компании Graco.

D Не вносите изменения и не модифицируйте данное оборудование. Используйте только

оригинальные детали и принадлежности от компании Graco.

D Необходимо проводить ежедневные проверки оборудования. Немедленно проводите

ремонт или замену изношенных или поврежденных деталей.

D Не допускайте превышения максимального рабочего давления компонента системы с

самым низким номинальным значением. Максимальное рабочее давление данного оборудования составляет 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа), а максимальное

давление воздуха на впуске – 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа).

D Используйте жидкости и растворители, совместимые со смачиваемыми частями

оборудования. См. раздел «Технические данные» во всех руководствах к оборудованию. Прочтите предупреждения производителей жидкостей и растворителей.

D Не перекручивайте, не перегибайте шланги и не тяните за них оборудование. D Прокладывайте шланги в удалении от зон движения транспорта, острых кромок,

движущихся частей и горячих поверхностей. Шланги компании Graco не следует подвергать воздействию температур выше 82 _C (180 _F) или ниже -40 _C (-40 _F).

D Не поднимайте оборудование, находящееся под давлением. D Соблюдайте все соответствующие местные, региональные и национальные

предписания по противопожарной безопасности, электробезопасности и охране труда.

2 3A2982

Page 3

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Опасные жидкости или ядовитые пары могут стать причиной смерти или серьезной травмы при попадании в глаза, на кожу, при вдыхании или проглатывании.

D Принимайте во внимание опасные особенности используемых жидкостей. D Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При утилизации опасных

жидкостей соблюдайте все местные, региональные и национальные предписания.

D Всегда надевайте защитные очки, перчатки, одежду и респиратор в соответствии с

рекомендациями производителя жидкостей и растворителей.

D Перекачивание и утилизация отработанного воздуха должны осуществляться в

безопасном месте вдали от людей, животных и зон обработки пищевых продуктов. При повреждении мембраны жидкость будет выходить вместе с воздухом. См. раздел «Вытяжная вентиляция для отработанного воздуха» на стр. 10.

D Для перекачивания кислот всегда используйте полипропиленовый насос. Примите

соответствующие меры предосторожности для предотвращения контакта кислоты или паров кислоты с наружной поверхностью корпуса насоса. Детали из нержавеющей стали будут повреждены в результате воздействия капель и паров кислоты. Никогда не используйте насос из ацеталя для перекачивания кислот.

ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Неправильное заземление, плохая вентиляция, открытое пламя или искрение могут создать опасную ситуацию и стать причиной пожара, взрыва или получения серьезной травмы.

D Заземлите оборудование. См. раздел «Заземление» на стр. 5.

D Никогда не используйте насос из полипропилена с не проводящими ток горючими

жидкостями согласно требованиям местных правил противопожарной безопасности. Дополнительную информацию см. в разделе «Заземление» на стр. 5. Проконсультируйтесь с поставщиком жидкости относительно ее токопроводности или удельного сопротивления.

D При появлении статических разрядов или в случае если ощущается удар

электрического тока при работе с данным оборудованием, немедленно остановите насос. Запрещается использовать оборудование до выявления и устранения причин неисправности.

D Обеспечьте приток свежего воздуха, чтобы избежать скопления

легковоспламеняющихся паров растворителей или перекачиваемой жидкости.

D Перекачивание и утилизация отработанного воздуха должны осуществляться в

безопасном месте вдали от источников воспламенения. При повреждении мембраны жидкость будет выходить вместе с воздухом. См. раздел «Вытяжная вентиляция для отработанного воздуха» на стр. 10.

D В рабочей зоне не должно быть мусора, растворителей, ветоши и бензина.

D Отключите все оборудование в рабочей зоне от электрической сети. D Погасите в рабочей зоне все очаги открытого огня и горелки.

D Не курите в рабочей зоне.

D Во время работы или в случае испарений запрещается выключать и повторно

включать любые выключатели освещения в рабочей зоне.

D Не используйте бензиновые двигатели в рабочей зоне.

D В рабочей зоне должен находиться огнетушитель.

33A2982

Page 4

Установка

Общие сведения

D Типовые схемы установки, показанные на

–7, являются лишь руководствами для

рис. 4

выбора и установки компонентов системы.

Обращайтесь к дистрибьютору компании

Graco за поддержкой в разработке системы,

отвечающей вашим требованиям.

D Всегда используйте оригинальные детали и

принадлежности Graco, которые можно

приобрести у дистрибьютора компании Graco.

Насос, форма № 305528 (ацеталевые насосы)

или 305543 (полипропиленовые насосы), см. в

спецификации. При самостоятельном

приобретении принадлежностей убедитесь в

том, что их размер и показатели давления

соответствуют используемой системе.

D Используйте для всей наружной резьбы

совместимый жидкий герметик или ленту из

ПТФЭ. Надежно затягивайте все соединения

во избежание утечки воздуха или жидкости.

Следите за тем, чтобы не перетянуть

пластмассовую резьбу.

D Справочные номера и буквы в скобках

относятся к сноскам на рисунках и в списках

деталей на стр. 28–29.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ВНИМАНИЕ!

Безопасная рабочая температура

Минимальная: 40 _F (4,4 _C); максимальная: 150 _F (66 _C).

Эксплуатация оборудования вне указанных пределов температуры отрицательно скажется на прочности корпуса насоса. Определенные химические вещества могут дополнительно ограничить диапазон рабочей температуры. Химическую совместимость и пределы температуры см. в руководствах по проектированию. Либо обратитесь к вашему дистрибьютору компании Graco.

Затяжка резьбовых крепежных элементов перед первым использованием

Перед использованием насоса впервые проверьте и подтяните все наружные крепежные элементы. См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32. После первого дня работы подтяните крепежные элементы. Хотя интенсивность эксплуатации насоса может различаться, общей рекомендацией является подтяжка крепежных элементов через каждые два месяца.

ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Опасные жидкости или ядовитые

пары могут стать причиной смерти или серьезной травмы при попадании в глаза, на кожу, при вдыхании или проглатывании.

1. Прочтите раздел «ОПАСНОСТЬ

ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ» на стр. 3.

2. Используйте жидкости и растворители,

совместимые со смачиваемыми частями оборудования. См. раздел «Технические данные» во всех руководствах к оборудованию. Прочтите предупреждения производителей жидкостей и растворителей.

Крепления

D Убедитесь в том что, что крепление может

выдержать массу насоса, шлангов и принадлежностей, а также нагрузки, возникающие при эксплуатации.

D Насос Husky 307 можно использовать в

различных установках, некоторые из них показаны на рис. с 4 по рис. 7. Для того чтобы подогнать насос к используемой системе, предлагаются соответствующие комплекты. Насос, форма № 305528 (ацеталевые насосы) или 305543 (полипропиленовые насосы), см. в спецификации.

D Для всех остальных креплений: убедитесь в

надежности фиксации насоса.

Двойные коллекторы

В наличии имеются комплекты с двойными коллекторами, которые позволяют одновременно перекачивать два вида жидкости или смешивать их в насосе. Заказывайте деталь № 237211 для ацеталевых насосов и деталь № 237210 для полипропиленовых насосов.

4 3A2982

Page 5

Установка

Заземление

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Насос должен быть заземлен. Перед эксплуатацией насоса заземлите систему, как описано

справа. Прочтите также раздел «ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА» на стр. 3.

Ацеталевый насос содержит волокна нержавеющей стали, которые делают смачиваемые детали токопроводящими. Присоединение провода заземления к шине обеспечивает заземление пневматического двигателя и смачиваемых частей.

Полипропиленовый насос не проводит ток.

При перекачивании токопроводящих легковоспламеняемых жидкостей всегда заземляйте всю гидравлическую систему, обеспечивая электрический путь к фактическому грунтовому заземлению

(см. рис. 4 из полипропилена с не проводящими ток горючими жидкостями согласно требованиям местных правил противопожарной безопасности.

Во избежание опасности возгорания согласно законодательству США (NFPA 77, «Статическое электричество») рекомендуется токопроводность больше 50 x

-12

10 диапазоне рабочих температур. Проконсультируйтесь с поставщиком жидкости относительно ее токопроводности или удельного сопротивления. Удельное сопротивление должно быть менее 2 x 10 омосантиметров.

Во избежание искрения заземлите насос и остальное оборудование, используемое или находящееся в зоне перекачивания жидкости. Изучите местные электротехнические правила и нормы, содержащие детальные инструкции по заземлению соответствующего оборудования в данном регионе.

–7). Никогда не используйте насос

сименс/метр (мо/метр) во всем

Заземлите все указанное оборудование.

D Насос. Подсоедините провод заземления (Y)

к шине (112) с помощью винта (28), стопорной шайбы (29) и гайки (27), как показано на рис. 1. Подсоедините конец зажима провода заземления к фактическому грунтовому заземлению. Заказывайте деталь № 222011 (провод заземления и зажим).

ПРИМЕЧАНИЕ. При перекачивании токопроводящих легковоспламеняемых жидкостей в насосах из полипропилена всегда заземляйте гидравлическую систему. См. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ слева. На рис. с 4 по 7 показаны рекомендуемые методы заземления контейнеров с легковоспламеняемыми жидкостями во время заполнения насоса.

27 29

112

Рис. 1

D Шланги для воздуха и жидкости. Используйте

только токопроводящие шланги.

D Воздушный компрессор. Следуйте

рекомендациям производителя.

D Емкости для растворителя, используемого

при промывке. Выполняйте местные нормы и

правила. Пользуйтесь только металлическими токопроводящими емкостями. Не ставьте емкость на не проводящую ток поверхность, например на бумагу или картон, так как это нарушит целостность заземления.

D Контейнер для подачи жидкости. Выполняйте

местные нормы и правила.

01432B

53A2982

Page 6

Установка

Пневмолиния

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Главный воздушный клапан стравливающего типа (B) необходим в системе для удаления воздуха, скопившегося между этим клапаном

и насосом. См. рис. 4 может привести к неожиданному срабатыванию насоса, что может нанести серьезную травму, включая попадание жидкости в глаза или на кожу, повреждение движущимися частями или загрязнение опасными жидкостями.

–7. Скопившийся воздух

ВНИМАНИЕ!

Отработанный воздух насоса может содержать загрязняющие вещества. Если загрязняющие вещества могут повлиять на подачу жидкости, отведите воздух в удаленную зону. См. раздел «Вытяжная

вентиляция для отработанного воздуха»

на стр. 10.

Линия всасывания жидкости

D При использовании токопроводящего насоса

(ацеталь) используйте токопроводящие шланги. При использовании насоса, не проводящего ток (полипропилен), заземлите гидравлическую систему. См. раздел «Заземление» на стр. 5.

D Впуск жидкости насоса имеет резьбу

3/8 npt(f). См. рис. 2. Плотно вкрутите фитинг для жидкости во впуск насоса. На соединениях используйте совместимый жидкий резьбовый герметик или ленту из ПТФЭ, чтобы предотвратить попадание воздуха в линию с материалом.

D При показателях давления жидкости на

впуске более 1 бар (15 фунтов/кв. дюйм; 0,1 МПа) срок службы мембраны будет снижен.

D Максимальную высоту всасывания и потерю

жидкости при расходе с различными показателями высоты см. в технических данных на стр. 33 и 34.

1. Установите принадлежности для пневмолинии, как показано на рис. с 4 по 7. Установите эти принадлежности на стене или на кронштейне. Убедитесь в том, что пневмолиния, обеспечивающая подачу воздуха к принадлежностям, заземлена.

a. Контроль давления жидкости может

осуществляться двумя способами. Для контроля с воздушной стороны установите регулятор расхода воздуха (H). Для контроля со стороны жидкости установите регулятор расхода жидкости (M) возле соответствующего выпуска насоса (см. рис. 5).

b. Для удаления скопившегося воздуха

установите один главный воздушный клапан стравливающего типа (B) рядом с насосом. См. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ выше. Установите другой главный воздушный клапан (E) за всеми принадлежностями пневмолинии и используйте его для изолирования принадлежностей во время очистки и ремонта.

c. Фильтр пневмолинии (F) удаляет

вредные загрязняющие вещества и влагу из подаваемого сжатого воздуха.

Выпускная линия жидкости

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Для снятия давления в шланге в случае его забивания необходимо установить в системе

клапан слива жидкости (J). См. рис. 4–7. Клапан слива снижает риск получения серьезной травмы, включая попадание жидкости в глаза или на кожу, а также загрязнение опасными жидкостями при снятии давления. Установите клапан рядом с выпуском жидкости в насосе.

D Используйте токопроводящие шланги

жидкости (N). Выпуск жидкости насоса имеет резьбу 3/8 npt(f). См. рис. 2. Плотно вкрутите фитинг для жидкости в выпуск насоса.

D При желании установите регулятор расхода

жидкости (M) на соответствующем выпуске из насоса, чтобы обеспечить контроль давления жидкости (см. рис. 5). Другой метод контроля давления см. в разделе «Пневмолиния», действие 1a.

2. Установите токопроводящий гибкий шланг для воздуха (C) между принадлежностями и впуском воздуха 1/4 npt(f) в насосе (см. рис. 2). Используйте воздушный шланг с минимальным внутренним диаметром 6,3 мм (1/4"). Накрутите быстроразъемную муфту пневмолинии (D) на конец воздушного шланга (С) и плотно вкрутите сопряженный фитинг во впуск для воздуха в насосе. Пока не подсоединяйте муфту (D) к фитингу.

6 3A2982

D Установите клапан слива жидкости (J) рядом

с выпуском жидкости. См. ПРЕДУПРЕЖ-

ДЕНИЕ выше.

Page 7

Установка

Изменение ориентации впускного и выпускного отверстий для жидкости

Насос поставляется с выпускным и впускным отверстиями, направленными в одну сторону. См. рис. 2. При необходимости направление одного или двух отверстий можно изменить. Снимите коллектор с насоса, как описано в действиях 1, 2 и 4 на стр. 21. Соедините его с отверстием, направленным в нужную сторону. См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32. Не перетяните.

Показан ацеталевый насос

Нанесите резьбовую смазку и затяните с

усилием 5,6–6,8 НSм (50–60 дюймо‐фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32. Не перетяните.

Впуск для воздуха с резьбой 1/4 npt(f)

Впуск для жидкости с резьбой 3/8 npt(f)

Выпуск для жидкости с резьбой 3/8 npt(f)

Отверстие для выпуска отработанного воздуха с резьбой 3/8 npt(f)

Рис. 2

01459B

Клапан снятия давления жидкости

ВНИМАНИЕ!

В некоторых системах может потребоваться установка клапана снятия давления на выпуске насоса для предотвращения избыточного давления и разрыва насоса или шланга. См. рис. 3.

Температурное расширение жидкости на выпускной линии может стать причиной избыточного давления. Это может произойти при использовании длинных линий подачи жидкости, подверженных нагреву солнечными лучами или температурой окружающей среды, или в случае перекачивания жидкости из холодной зоны в теплую (например, из подземной емкости).

Избыточное давление может также возникнуть при использовании насоса Husky для подачи жидкости на поршневой насос, когда впускной клапан поршневого насоса не закрыт, что приводит к созданию пробки в

выпускной линии.

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A Впускное отверстие для жидкости с резьбой 3/8 npt(f) B Выпускное отверстие для жидкости с резьбой 3/8 npt(f) C Клапан снятия давления

Деталь № 112119 (нержавеющая сталь)

Установите клапан между впускным и выпускным отверстиями для жидкости.

Подсоедините в этом месте линию впуска жидкости. На соединении используйте совместимый жидкий резьбовый герметик или ленту из ПТФЭ, чтобы предотвратить попадание воздуха в линию с материалом.

Подсоедините в этом месте линию выпуска жидкости.

B 1

Рис. 3

01539B

73A2982

Page 8

Установка

УСТАНОВКА С РАСПЫЛИТЕЛЕМ

ВОЗДУХА НА СТОЙКЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ

F BE

A Насос Husky 307 B Главный воздушный клапан

стравливающего типа

(требуется для насоса) C Шланг подачи воздуха D Быстроразъемное соединение

пневмолинии E Главный воздушный клапан (для

принадлежностей) F Фильтр пневмолинии G Регулятор расхода воздуха в

пистолете-распылителе H Регулятор расхода воздуха в насосе J Клапан слива жидкости (установка

обязательна) K Линия рециркуляции жидкости L Линия всасывания жидкости M Уравнительный резервуар и фильтр N Шланг подачи жидкости P Шланг подачи воздуха в

пистолет-распылитель R Пневматический

пистолет-распылитель S Напольная стойка Y Провод заземления (установка

обязательна, см. стр. 5, где

приведены инструкции по установке)

Рис. 4

УСТАНОВКА С ВЫСОКООБЪЕМНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ

ВОЗДУХА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА БАКЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A Насос Husky 307 B Главный воздушный клапан стравливающего типа

(требуется для насоса) C Линия подачи воздуха D Быстроразъемное соединение пневмолинии E Главный воздушный клапан (для принадлежностей) F Фильтр пневмолинии G Регулятор расхода воздуха в пистолете-распылителе H Регулятор расхода воздуха в насосе J Клапан слива жидкости (установка обязательна) K Смеситель L Линия всасывания жидкости M Регулятор расхода жидкости N Шланг подачи жидкости P Шланг подачи воздуха в пистолет-распылитель R Высокообъемный пистолет-распылитель воздуха

низкого давления S Крышка бака Y Провод заземления (установка обязательна,

см. стр. 5, где приведены инструкции по установке)

01433B

FBE

Рис. 5

8 3A2982

01434B

Page 9

Установка

УСТАНОВКА ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЕ В БАКЕ

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A Насос Husky 307 B Главный воздушный клапан стравливающего типа

(требуется для насоса) C Линия подачи воздуха D Быстроразъемное соединение пневмолинии E Главный воздушный клапан (для принадлежностей) F Фильтр пневмолинии H Регулятор расхода воздуха в насосе J Клапан слива жидкости (установка обязательна) L Линия всасывания жидкости M Впускной фильтр жидкости N Шланг подачи жидкости Y Провод заземления (установка обязательна,

см. стр. 5, где приведены инструкции по установке)

FHBE

УСТАНОВКА ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ С НАСТЕННЫМ МОНТАЖОМ

ОБОЗНАЧЕНИЯ

A Насос Husky 307 B Главный воздушный клапан стравливающего типа

(требуется для насоса) C Линия подачи воздуха D Быстроразъемное соединение пневмолинии E Главный воздушный клапан (для принадлежностей) F Фильтр пневмолинии H Регулятор расхода воздуха в насосе J Клапан слива жидкости (установка обязательна) L Линия всасывания жидкости N Шланг подачи жидкости S Настенный кронштейн T Переходник для отверстия в баке Y Провод заземления (установка обязательна,

см. стр. 5, где приведены инструкции по установке)

FHBE

Рис. 6

01444B

Рис. 7

01457B

93A2982

Page 10

Установка

Вытяжная вентиляция для отработанного воздуха

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Прежде чем приступать к эксплуатации насоса, обязательно прочтите разделы «ОПАСНОСТЬ

ПОЖАРА ИЛИ ВЗРЫВА» и «ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ» на стр. 3.

Обеспечьте надлежащую вентиляцию системы в соответствии с применяемой схемой установки. При перекачивании легковоспламеняемых или опасных жидкостей отработанный воздух следует отводить в безопасное место подальше от людей, животных, зон обработки пищевых продуктов и всевозможных источников возгорания.

Повреждение мембраны приведет к попаданию перекачиваемой жидкости в выпускаемый воздух. Для сбора жидкости установите подходящий контейнер на конце линии для выпуска отработанного воздуха. См. рис. 8.

Отверстие для выпуска отработанного воздуха имеет резьбу 3/8 npt(f). Не ограничивайте выпуск отработанного воздуха из соответствующего отверстия. Это может привести к хаотичной работе насоса.

Для отвода воздуха в удаленное место, выполните указанные ниже действия.

1. Снимите глушитель (11) с отверстия для выпуска отработанного воздуха из насоса.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ НАХОДИТСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Для того чтобы снизить риск

получения серьезной травмы из-за попадания частиц льда в глаза, никогда не используйте насос с открытым отверстием для выпуска отработанного воздуха. Во время эксплуатации насоса может формироваться лед, и его частицы будут выходить из отверстия вместе с отработанным воздухом. Если глушитель (11) снят, всегда подсоединяйте соответствующий шланг к отверстию для выпуска отработанного воздуха.

2. Прикрепите токопроводящий шланг выпуска воздуха (X) и подсоедините глушитель с другого конца шланга. Минимальный размер

шланга для выпуска воздуха – внутр. диам. 10 мм (3/8 дюйма). Если необходим шланг длиннее 4,57 м (15 футов), используйте шланг большего диаметра. Не допускайте резких перегибов или изломов шланга.

3. Установите контейнер (Z) на конце линии выпуска воздуха для сбора жидкости в случае разрыва мембраны. Если жидкость легко воспламеняется, заземлите контейнер. См. рис. 8.

ВЫПУСК ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА (показана установка, погруженная в жидкость) Принадлежности см. на рис. 4

В погруженной в жидкость установке (см. рис.) все смачиваемые и несмачиваемые детали насоса должны быть совместимы с перекачиваемой жидкостью.

Рис. 8

10 3A2982

01445A

Page 11

Эксплуатация

Процедура снятия давления

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ НАХОДИТСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Во избежание опасности случайного запуска системы и начала распыления, необходимо вручную произвести снятие давления в системе. Во избежание получения травмы от случайной инъекции из пистолетараспылителя, разбрызгивания жидкости или контакта с движущимися частями выполняйте процедуру снятия давления в указанных ниже случаях.

D В инструкции содержится указание о

снятии давления.

D Необходимо прекратить распыление. D Необходимо проверить или провести

обслуживание любого оборудования системы.

D Требуется установить или очистить

распылительные наконечники.

1. Убедитесь в надлежащем заземлении

насоса. Прочтите раздел «ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА» на стр. 3.

2. Убедитесь в надежном креплении всех фитингов. Используйте совместимый жидкий резьбовый герметик или ленту из ПТФЭ на всех наружных резьбах. Плотно затяните фитинги впуска и выпуска жидкости. Не затягивайте фитинги в насосе слишком сильно.

3. Установите всасывающую трубку (если используется) в жидкость, предназначенную для перекачивания.

4. Поместите конец шланга жидкости (N) в соответствующий контейнер. Закройте клапан (J) для слива жидкости.

5. При закрытом регуляторе расхода воздуха (H) в насосе откройте все главные воздушные клапаны стравливающего типа (B, E).

1. Отключите подачу воздуха в насос.

2. Откройте раздаточный клапан, если используется.

3. Откройте клапан слива жидкости для полного снятия давления, подготовив контейнер для сбора сливаемой жидкости.

Промывка насоса перед первым использованием

Насос был испытан с помощью маловязкого масла, которое оставляется в гидравлических каналах для защиты деталей. Для предотвращения загрязнения жидкости маслом перед использованием промывайте оборудование совместимым растворителем. Выполните действия, указанные в разделе

«Запуск и регулировка насоса».

Запуск и регулировка насоса

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Опасные жидкости или ядовитые пары могут стать причиной смерти

или серьезной травмы при попадании в глаза, на кожу, при вдыхании или проглатывании. Не поднимайте насос, находящийся под давлением. В случае падения насоса секция с жидкостью может разорваться. Перед подъемом насоса всегда выполняйте указанную выше процедуру снятия давления.

6. Если шланг жидкости оснащен дозирующим устройством, оставьте его открытым во время выполнения следующего действия. Медленно открывайте регулятор расхода воздуха (H), пока насос не начнет работать. Дайте насосу поработать на медленной скорости до тех пор, пока весь воздух не будет удален из линий и насос не будет залит.

При промывке дайте насосу поработать достаточно долго, чтобы тщательно промыть насос и шланги. Закройте регулятор расхода воздуха. Извлеките всасывающую трубку из растворителя и поместите ее в жидкость, предназначенную для перекачивания.

Выключение насоса

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание получения серьезной травмы каждый раз при необходимости снятия давления следуйте инструкциям по выполнению процедуры снятия давления, приведенным слева.

В конце рабочей смены производите снятие

давления.

113A2982

Page 12

Поиск и устранение неисправностей

1. Перед проверкой или обслуживанием

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Во избежание получения серьезной травмы выполняйте инструкции раздела «Процедура снятия давления» на стр. 11 всякий раз, когда в руководстве содержится уведомление о необходимости снятия давления.

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

оборудования необходимо производить снятие давления.

2. Перед разборкой насоса проверьте отсутствие всех возможных проблем и причин их возникновения.

Насос не работает или делает один цикл и останавливается.

Насос продолжает работать или не выдерживает давления при срыве потока.

Избыточная утечка воздуха из выпускного отверстия.

Воздушный клапан заклинен или загрязнен.

Соединительная планка фикса тора (22) изношена или сломана.

Пружины (3, 6) и/или манжета клапана (5) и пластина (13) сломаны или повреждены.

Утечка в обратных клапанах или уплотнительных кольцах (108).

Изношены шарики обратных клапанов (301) или седло (201).

Шарик обратного клапана (301) заклинен в седле (201).

Изношена манжета воздушного клапана (5) или пластина (13).

Поверните штифт сброса (21).

Разберите и почистите воздуш ный клапан. См. стр. 18, 19.

Используйте отфильтрованный воздух.

Замените соединительную планку фиксатора (22) и шарик (8). См. стр. 18, 19.

Замените эти детали. См. стр. 18, 19.

Замените эти детали. См. стр. 21.

Замените шарик. См. стр. 21.

Замените эти детали. См. стр. 18, 19.

Изношены уплотнения вала (30}).

Насос работает хаотично. Засорена линия всасывания. Произведите осмотр; очистите

Заклинило шарики обратных клапанов (301), или в них обна ружена утечка.

Разорвана мембрана (401). Замените мембрану.

Замените уплотнения. См. стр. 23.

линию.

Очистите или замените шарики. См. стр. 21.

См. стр. 23.

12 3A2982

Page 13

Поиск и устранение неисправностей

ПРОБЛЕМА ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

В жидкости имеются пузырьки воздуха.

В отработанном воздухе есть жидкость.

Насос отводит воздух при срыве потока.

Выпуск воздуха из зажимов насоса.

Ослаблена линия всасывания, или недостаточно резьбового герметика.

Разорвана мембрана (401). Замените мембрану. См. стр. 23.

Ослаблены коллекторы (102), или повреждены уплотнительные кольца (108).

Ослаблены пластины наружной мембраны (103).

Разорвана мембрана (401*). Замените мембрану. См. стр. 23.

Ослаблены пластины наружной мембраны (103).

Изношена манжета воздушного клапана (5) или пластина (13).

Изношены уплотнения вала (30}).

Ослаблены зажимы (111). Затяните гайки (113) зажимов.

Затяните линию всасывания. Нанесите на соединения совме стимый жидкий резьбовый гер метик или оберните соединения лентой из ПТФЭ.

Затяните болты коллекторов (104) или гайки (106); замените уплотнительные кольца (108). См. стр. 21.

Затяните пластины. См. стр. 23.

Замените эти детали. См. стр. 18, 19.

Замените уплотнения. См. стр. 23.

См. стр. 14.

Насос отводит воздух рядом с воздушным клапаном.

Утечка жидкости из обратных клапанов насоса.

Ослаблены винты (15) воздуш ного клапана.

Уплотнительное кольцо (19) воз душного клапана повреждено.

Уплотнительные кольца (108) изношены или повреждены.

Затяните винты. См. стр. 16.

Произведите осмотр; замените уплотнительное кольцо. См. стр. 18, 19.

Произведите осмотр; замените уплотнительные кольца. См. стр. 21.

133A2982

Page 14

Техническое обслуживание

Смазка

Для работы воздушного клапана смазка не требуется, однако при желании через каждые 500 часов работы (или раз в месяц) можно удалять шланг из воздушного впуска насоса и доливать в него две капли машинного масла.

ВНИМАНИЕ!

Избегайте избыточного смазывания насоса. Масло будет выходить наружу через глушитель, что может привести к загрязнению подаваемой жидкости или другого оборудования. Кроме того, излишняя смазка может привести к нарушениям в работе насоса.

Промывка и хранение

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Затяжка зажимов

При затяжке зажимов (111) нанесите резьбовый герметик на болты и не забудьте затянуть гайки

(113) с усилием 5,6 фунтов). См. рис. 9. См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32.

Нанесите масло на резьбу и затяните гайки

с усилием 5,6–6,8 НSм (от 50 до 60 дюймо‐ фунтов). См. раздел «Последовательность

затяжки», стр. 32.

Рис. 9

–6,8 НSм (50–60 дюймо-

111

113

01446B

При необходимости промывайте насос, чтобы предупредить засыхание или замерзание перекачиваемой жидкости в оборудовании, что приведет к его повреждению. Используйте совместимый растворитель.

Перед помещением насоса на хранение всегда промывайте оборудование и производите

снятие давления.

Затяжка резьбовых соединений

Перед каждым использованием оборудования следует убедиться в отсутствии признаков износа или повреждений во всех шлангах. При необходимости шланги следует заменить. Убедитесь в том, что все резьбовые соединения надежно затянуты и герметичны.

Проверьте крепежные элементы. При необходимости выполните затяжку или подтяжку. Хотя интенсивность эксплуатации насоса может различаться, общей рекомендацией является подтяжка крепежных элементов через каждые два месяца. См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32.

График профилактического обслуживания

Составьте график профилактического обслуживания на основании данных о количестве ремонтов насоса за определенный период. Это особенно важно для предотвращения разлива или утечки жидкости из-за повреждения мембраны.

14 3A2982

Page 15

Примечания

153A2982

Page 16

Обслуживание

Замена воздушного клапана

Необходимые инструменты

D Динамометрический гаечный ключ. D Крестообразная отвертка. D Съемник уплотнительных колец.

ПРИМЕЧАНИЕ. В наличии есть комплект воздушного клапана 239952. Детали, входящие в комплект, помечены крестиком, например, (2{). В комплекте поставляется трубка для подачи смазки общего назначения (26{). Установите комплект указанным ниже образом.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

1. Произведите снятие давления.

2. Отвинтите шесть монтажных винтов (15) и удалите воздушный клапан (A) из насоса. См. рис. 10.

3. См. подробную схему пластины клапана на рис. 10. Извлеките два винта (10), крепящие пластину клапана (13) к насосу. Воспользуйтесь съемником уплотнительных колец, чтобы снять пластину клапана, уплотнение (12) и подшипник (9).

4. Нанесите смазку (26{) на подшипник (9{). Установите подшипник и уплотнение (12) в корпусе насоса (1). Установите пластину клапана (13) и зафиксируйте ее с помощью двух винтов (10{), как показано.

Затяните винты с усилием 0,6–0,8 НSм (от 5 до 7 дюймо‐фунтов).

5. Убедитесь в том, что уплотнительное кольцо (19{) установлено на крышке воздушного клапана (2{).

6. Нанесите смазку (26{) в местах, указанных на рис. 10.

7. Выровняйте новый узел воздушного клапана так, чтобы штифт сброса (21{) располагался сверху. Установите клапан в насосе, убедившись, что седло клапана (14{) входит в зацепление с углубленным участком на мембранном вале (23). Установите шесть винтов (15) и затяните их равномерно на одинаковой высоте друг напротив друга с

усилием 0,9–1,6 НSм (8–14 дюймо‐футов).

16 3A2982

Page 17

Обслуживание

19{

ПОДРОБНАЯ СХЕМА

ПЛАСТИНЫ КЛАПАНА

{21

112

Затяните равномерно на одинаковой высоте друг напротив

01436B

друга с усилием 0,9–1,6 НSм (8–14 дюймо‐фунтов).

Затяните с усилием 0,6–0,8 НSм (5–7 дюймо‐фунтов).

Нанесите смазку (26{).

01458

НАНЕСЕНИЕ СМАЗКИ

{16

{14

21{

19{

Рис. 10

03412A

173A2982

Page 18

Обслуживание

Ремонт воздушного клапана

Необходимые инструменты

D Динамометрический гаечный ключ. D Крестообразная отвертка. D Съемник уплотнительных колец. D Резиновый молоток.

Разборка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

1. Произведите снятие давления.

2. Удалите воздушный клапан из насоса (см. стр. 16).

3. Извлеките винт (15) и сдвигаемое седло (14). См. рис. 11.

4. Разберите соединительный узел, состоящий из приводной соединительной планки (16), распорки (17), соединительной планки фиксатора (22), пружины (3), стопора (4) и манжеты клапана (5).

5. Удалите шарик фиксатора (8) и пружину (6). Кольцо фиксатора (7) устанавливается с прессовой посадкой и не должно удаляться. Если его нужно заменить, следует заменить и крышку (2).

6. Удалите штифт сброса (21), уплотнительное кольцо (20) и шайбу (18).

7. Очистите все детали и убедитесь в отсутствии признаков износа или повреждений. При необходимости замените детали. См. раздел «Повторная сборка», стр. 19.

ПРИМЕЧАНИЕ. ВСЕ ОТОБРАЖЕННЫЕ ДЕТАЛИ ВХОДЯТ В КОМПЛЕКТ ВОЗДУШНОГО КЛАПАНА 239952.

{21

{22

{17

{16

{14

{15

Рис. 11

{18

{20

19{

01431A

18 3A2982

Page 19

Повторная сборка

Обслуживание

1. Если кольцо фиксатора (7) было извлечено, осторожно установите новое кольцо в другую крышку (2), используя резиновый молоток. См. рис. 12.

2. Нанесите смазку на пружину (6) и поместите ее в кольцо (7). Нанесите смазку на шарик (8) и установите его в пружину.

3. Нанесите смазку на уплотнительное кольцо (20) и установите его в отверстие (H) крышки (2). См. рис. 12. Установите шайбу (18) на тупой конец штифта сброса (21). Вставьте штифт в крышку (2) до упора.

4. Нанесите смазку на пружину (3). Установите стопор соединительной планки (4) внутри пружины.

Нанесите смазку (26{).

Установите на место с натягом, используя резиновый молоток.

6. Сожмите пружину (3). Установите ее и стопор (4) на соединительный узел. Натяжение пружины будет удерживать все эти детали между собой. Нанесите смазку на манжету клапана (5) и установите ее в соединительный узел, как показано.

7. Установите соединительный узел в крышку (2) так, чтобы острый конец штифта сброса (21) проходил сквозь отверстия в соединительных планках, а квадратная часть штифта входила в зацепление с квадратным отверстием. Убедитесь в том, что выступы на соединительной планке фиксатора (22) входят в зацепление с шариком (8).

Нанесите смазку (26{).

Выступы смотрят вверх. Квадратный элемент штифта

сброса должен входить в зацепление с квадратным отверстием.

{21

{18

{20

Рис. 12

01437

5. Нанесите смазку на соединительную планку фиксатора (22) и распорку (17). Соберите соединительную планку фиксатора, распорку и приводную соединительную планку (16), как показано на рис. 13. Рельефные выступы на соединительных планках (22 и 16) должны быть направлены вверх.

{16

{17

{22

Рис. 13

7505A

193A2982

Page 20

Обслуживание

8. Нанесите смазку на внутренние поверхности сдвигаемого седла (14) и установите его, как показано на рис. 14. Крепко удерживая соединительный узел на месте, установите

винт (15). Затяните с усилием 0,8 (7–9 дюймо‐фунтов). Установите

уплотнительное кольцо (19) на крышку (2).

Нанесите смазку (26{).

Затяните с усилием 0,8–1,0 НSм (7–9 дюймо‐фунтов).

{22

–1,0 НSм

{14

9. Снова установите воздушный клапан, как описано на стр. 16.

15{

19{

Рис. 14

ВНИМАНИЕ!

Следите за тем, чтобы не перетянуть болты коллектора (104). Это может привести к прокручиванию гаек (106) в корпусе, в результате чего крышка (101) будет повреждена.

21{

7506A

20 3A2982

Page 21

Обслуживание

Обратные шаровые клапаны

Необходимые инструменты

D Динамометрический гаечный ключ. D Торцевой ключ на 13 мм (1/2"). D Съемник уплотнительных колец.

5. Извлеките наружное уплотнительное кольцо (108), седло (201), шарик (301), направляющую шарика (202) и внутреннее уплотнительное кольцо (108) из каждой крышки (101).

ПРИМЕЧАНИЕ. В наличии есть комплект для ремонта секции жидкости. Соответствующий комплект см. на стр. 27. Детали, входящие в комплект, отмечены звездочкой (пример: 301*). Для получения оптимальных результатов используйте все входящие в комплект детали. Всегда заменяйте уплотнительный кольца (108) новыми при каждом удалении старых колец.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

1. Произведите снятие давления.

Отсоедините все шланги. Снимите насос с крепления.

2. С помощью торцевого ключа на 13 мм (1/2") удалите гайки (106), крепящие верхний коллектор (102) к крышкам (101). Снимите коллектор с насоса. См. рис. 15.

3. Удалите из каждой крышки наружное уплотнительное кольцо (108), направляющую шарика (202), шарик (301), седло (201) и внутреннее уплотнительное кольцо (108).

4. Переверните насос. Извлеките соединительные тяги (104) из насоса, оставив на месте четыре гайки (106). Удалите стойку (107) и нижний коллектор (102).

6. Очистите все детали и убедитесь в отсутствии признаков износа или повреждений. При необходимости замените детали.

7. Повторно соберите впускные шаровые обратные клапаны в нижней части насоса, соблюдая примечания на рис. 15. Убедитесь в том, что шаровые обратные клапаны собраны в точности, как показано на рисунках.

8. Установите на место нижний коллектор (102) и стойку (107) в нижней части насоса.

9. Вставьте каждую тягу (104) длинной резьбой вперед в стойку и нижний коллектор. Протолкните тяги сквозь крышки (101) до гайки (106) на нижних концах тяг в стойке. Убедитесь в том, что тяги проходят сквозь все элементы. Установите насос вертикально (тяги устанавливаются с небольшим натягом и будут надежно удерживать детали насоса на месте).

10. Соберите выпускные обратные шаровые клапаны в верхней части насоса, соблюдая примечания на рис. 15. Убедитесь в том, что шаровые обратные клапаны собраны в точности, как показано на рисунках. Во избежание утечек проведите пальцем по уплотнительным кольцам (108), чтобы проверить надежность посадки.

11. Установите верхний коллектор (102) и четыре гайки (106). Затяните с усилием

5,6–6,8 НSм (50–60 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32. Не перетяните.

213A2982

Page 22

Обслуживание

106

104

102

108*

4 5

202*

301*

201*

108*

101

108*

202*

301*

201*

108*

Нанесите резьбовую смазку.

Плоская сторона направлена на шарик.

Скошенный край смотрит вверх.

Затяните с усилием 5,6–6,8 НSм (50–60 дюймо-фунтов).

См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32.

Не перетяните.

Длинная резьба находится сверху.

Рис. 15

22 3A2982

102

107

106

4 5

02457C

Page 23

Обслуживание

Ремонт мембраны

Необходимые инструменты

D Динамометрический гаечный ключ. D Торцевые ключи: один на 11 мм (7/16")

и два на 13 мм (1/2")

D Крестообразная отвертка. D Съемник уплотнительных колец. D Съемник подшипников 13/32" EZY‐OUT. D Резиновый молоток. D Тиски с мягкими губками.

Разборка ПРИМЕЧАНИЕ. В наличии есть комплект для

ремонта секции жидкости. Соответствующий комплект см. на стр. 27. Детали, входящие в комплект, отмечены звездочкой (пример: 401*). Для получения оптимальных результатов используйте все входящие в комплект детали.

4. С помощью торцевого ключа на 11 мм (7/16") удалите гайки зажима (113) и шину заземления (112). Ослабьте зажимы (111) и перекиньте их через корпус (1). Снимите крышки (101) с насоса, затем удалите зажимы с корпуса. См. подробную схему на рис. 16.

5. С помощью торцевого ключа на 13 мм (1/2") на двух наружных мембранных пластинах (103) открутите одну пластину и снимите ее с вала мембраны (23). Снимите одну мембрану (401), внутреннюю мембранную пластину (118) и уплотнительное кольцо (404). Извлеките противоположный мембранный узел и вал мембраны из корпуса насоса (1). См. рис. 16. Зажмите вал в тисках с мягкими губками и отвинтите наружную пластину (103), затем разберите оставшийся мембранный узел.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

1. Произведите снятие давления.

Отсоедините все шланги.

2. Удалите воздушный клапан из насоса (см. стр. 16).

3. Снимите коллекторы (102) и разберите шаровые обратные клапаны, как описано на стр. 21. Всегда заменяйте уплотнительные кольца (108) новыми.

6. Осмотрите вал мембраны (23}) для выявления признаков износа или царапин. Если вал поврежден, осмотрите также подшипники (31}). При необходимости замените детали. Чтобы удалить подшипники, зажмите съемник подшипников 13/32 EZY‐OUT в тисках. Разместите корпус насоса (1) над съемником EZY‐OUT (см. рис. 16). Для того чтобы снять подшипник, поверните корпус в направлении, показанном с помощью стрелок.

7. Зацепите уплотнения вала (30}) с помощью съемника уплотнительных колец и извлеките их из корпуса (1).

8. Очистите все детали и убедитесь в отсутствии признаков износа или повреждений. При необходимости замените детали.

233A2982

Page 24

Обслуживание

Повторная сборка

1. Установите уплотнения вала (30}) в корпус (1). С помощью резинового молотка осторожно подгоните подшипники (31}) вплотную к корпусу таким образом, чтобы отверстия были направлены наружу. См. рис. 16.

2. Нанесите смазку на мембранный вал (23}) и вставьте его в корпус (1). Установите уплотнительные кольца (404*) в канавки корпуса.

3. Соберите внутренние мембранные пластины (118), мембраны (401*) и наружные мембранные пластины (103), как показано на рис. 16. Нанесите материал LoctiteR средней прочности (синего цвета) или эквивалентный на резьбы пластин (103) со стороны жидкости и затяните пластины с усилием

8,5–9,6 НSм (75–85 дюймо‐фунтов) при 100 об/мин (макс.), используя торцевой ключ на 13 мм (1/2"). Не перетяните. Эти детали должны быть собраны правильно.

ВНИМАНИЕ!

4. Во время установки крышек (101) сначала расположите зажимы (111) в корпусе (1). См. подробную схему на рис. 16. Соедините насечки на крышках с выступами локатора на корпусе, затем разместите зажимы сверху двух деталей. Болты зажима должны располагаться в корпусе со стороны воздушного клапана и указывать вниз в направлении к нижней части насоса. Установите шину заземления на болты. Нанесите на болты резьбовую смазку, а затем установите гайки зажима (113). С помощью торцевого ключа на 11 мм (7/16")

затяните гайки с усилием 5,6–6,8 НSм (50–60 дюймо‐фунтов). См. раздел

«Последовательность затяжки», стр. 32.

5. Соберите шаровые обратные клапаны и коллекторы, как описано на стр. 21. Всегда устанавливайте новые уплотнительные кольца (108*) и проверяйте надежность их посадки.

6. Установите воздушный клапан, используя шесть монтажных винтов (15). См. рис. 10.

Не перетяните наружные мембранные пластины (103). Это повредит шестигранные головки.

24 3A2982

Page 25

Нанесите смазку на вал.

Нанесите резьбовую смазку.

Плоская сторона направлена на шарик.

Скошенный край смотрит вверх.

Круглая сторона должна быть направлена к мембране.

Нанесите материал LoctiteR средней прочности (синего цвета) или эквивалентный. Затяните с усилием 8,5–9,6 НSм (75–85 дюймо-фунтов) при 100 об/мин (макс.),

используя торцевой ключ на 13 мм (1/2"). Затяните с усилием 5,6–6,8 НSм

(50–60 дюймо-фунтов). См. раздел «Последовательность затяжки», стр. 32.

Не перетяните.

Насечки должны

входить в зацепление с выступами.

Обслуживание

102

*108

106

104

202*

301*

201*

101

111

01440

ПОДРОБНАЯ СХЕМА ЗАЖИМОВ И КРЫШЕК

404*

СТОРОНА ЖИДКОСТИ

СТОРОНА ВОЗДУХА

113 8

112

23}

101

*404

*401118

111

113

202*

*108

301*

201*

103

102

Представлена ацеталевая модель

106

30}

31}

01441C

103

7 9

*401

118

ВИД В РАЗРЕЗЕ ДЛЯ МЕМБРАННЫХ УЗЛОВ В КОРПУСЕ НАСОСА

Рис. 16

403*

402*

01442

СЪЕМНИК 13/32" EZY‐OUT

ПОДРОБНАЯ СХЕМА СНЯТИЯ

01443

ПОДШИПНИКА С ПОМОЩЬЮ СЪЕМНИКА EZY‐OUT

253A2982

Page 26

Матрица насосов

Насосы Husky 307 из ацеталя и полипропилена, серия F

Номер модели указан на табличке с серийным номером насоса. Для того чтобы определить номер модели используемого насоса с помощью указанной ниже матрицы, выберите шесть символов,

которые описывают насос. Символы следует выбирать слева направо. Первый символ – это всегда буква D, обозначающая мембранные насосы Husky. Пять последних символов определяют материалы изготовления. Например, насос с полипропиленовым пневматическим двигателем, ацеталевыми секцией жидкости и седлами, шариками и мембранами из ПТФЭ соответствует модели D 3 1 2 1 1.

Чтобы заказать запасные детали, см. списки деталей на стр. 28–29. Символы в матрице не

соответствуют справочным номерам в чертеже и списках деталей.

Мембранный насос

D (для всех на сосов)

Пневматиче ский двигатель

3 (полипропи лен)

Секция жидкости - Седла Шарики Мембраны

1 (ацеталь) - 1 (не использу

ется)

2 (полипропилен) - 2 (ацеталь) 2 (не

A (ацеталь, BSPT)

B (полипропилен, BSPT)

- 3 (нерж. сталь

316)

- 4 (не используется)

- 5 (не используется)

- 6 (не

используется)

- 7 (не использу ется)

- 8 (не используется)

- 9 (полипропилен) 9 (не

1 (ПТФЭ) 1 (ПТФЭ)

2 (не использу

используется)

3 (нерж. сталь

316)

4 (не используется)

5 (термоэластопласт)

6 (SantopreneR) 6 (SantopreneR)

7 (бутадиенакрилонитрильный каучук)

8 (не используется)

используется)

ется)

3 (не использу ется)

4 (не используется)

5 (термоэластопласт)

7 (бутадиенакрилонитрильный каучук)

8 (не используется)

9 (не используется)

Насосы Husky 307 из ацеталя и полипропилена, серия F (продолжение)

Модель 248167

Соответствует насосу D31277, только с раздельными впусками и выпусками.

Модель 248168

Соответствует насосу D31255, только с раздельными впусками и выпусками.

Модель 246169

Соответствует насосу D32255, только с раздельными впусками и выпусками.

Модель 248170

Соответствует насосу D32977, только с раздельными впусками и выпусками.

26 3A2982

Page 27

Матрица ремонтных комплектов

Для насосов Husky 307 из ацеталя и полипропилена, серия F

Ремонтные комплекты можно заказывать отдельно. Для ремонта воздушного клапана заказывайте деталь № 239952 (см. стр. 28). Детали, входящие в комплект для ремонта воздушного клапана, обозначены в списке деталей специальным символом, например, (2{).

Для ремонта насоса выберите из указанной ниже матрицы шесть описывающих его символов. Символы следует выбирать слева направо. Первый символ – это всегда буква D, второй символ – всегда 0 (нуль), а третий

входящие в комплект, обозначены звездочкой в списке деталей (пример: 201*). Например, если насос оснащен ацеталевыми седлами, шариками и мембранами из ПТФЭ, заказывайте ремонтный комплект

D 0 3 2 1 1. Если необходимо отремонтировать только определенные детали (например, мембраны),

используйте символ 0 (нуль) для седел и шариков и заказывайте ремонтный комплект

Символы в матрице не соответствуют справочным номерам в чертеже и списках деталей на стр. 28–29.

– всегда 3. Три последних символа определяют материалы изготовления. Детали,

D 0 3 0 0 1.

Мембранный насос Нуль

D (для всех насосов)

0 (для всех насосов)

Уплотнитель ные кольца - Седла Шарики Мембраны

3 (ПТФЭ) - 0 (нуль) 0 (нуль) 0 (нуль)

- 1 (не используется)

- 2 (ацеталь) 2 (не

- 3 (нерж. сталь 316)

- 4 (не используется)

- 5 (не используется)

- 6 (не используется)

- 7 (не используется)

- 8 (не используется)

1 (ПТФЭ) 1 (ПТФЭ)

2 (не

используется)

3 (нерж. сталь 316)

4 (не используется)

5 (термоэластопласт)

6 (SantopreneR) 6 (SantopreneR)

7 (бутадиена- крилонитрильный каучук)

8 (не используется)

используется)

3 (не используется)

4 (не используется)

5 (термоэластопласт)

7 (бутадиена- крилонитриль ный каучук)

8 (не используется)

- 9 (полипропилен) 9 (не

используется)

9 (не используется)

273A2982

Page 28

Детали

Список деталей пневмодвигателя (столбец 2 матрицы)

Символ

3 1 187705 КОРПУС, центра-

Справ. №

2{ 187706 КРЫШКА,

3{ 187722 ПРУЖИНА, сжатия;

4{ 187853 СТОПОР, соедините-

5{ 192675 МАНЖЕТА, клапана;

6{ 187728 ПРУЖИНА, сжатия;

7{ 187730 КОЛЬЦО, фиксатора;

8{ 1116 29 ШАРИК, фиксатора;

9{ 187726 ПОДШИПНИК, сое-

10 111 63 1 ВИНТ, самонарезаю-

11 112933 ГЛУШИТЕЛЬ;

12 187719 УПЛОТНЕНИЕ,

13 187720 ПЛАСТИНА, клапана;

14{ 187718 СЕДЛО, сдвигаемое;

15{ 111630 ВИНТ, самонарезаю-

№ детали

Описание

льный; полипропилен; см. стр. 29

воздушного клапана; полипропилен

нерж. сталь

льной планки; ацеталь

ацеталь

нерж. сталь

карбид

динительной планки; ацеталь; см. стр. 29

щий; 1/4-20; длина 9,5 мм (0,375 дюйма); см. стр. 29

см. стр. 29

пластина, клапан; бутадиенакрилонитрильный каучук; см. стр. 29

нерж. сталь; см. стр. 29

ацеталь

щий; размер 10 длина 19 мм (0,75 дюйма); см. ниже и стр. 29

–14;

Колво

{20

Символ

{ Эти детали входят в комплект 239952 для

Справ. №

16{ 187724 СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ

17{ 188175 РАСПОРКА,

18{ 111750 ШАЙБА, плоская;

19{ 111624 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

20{ 1116 25 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

21{ 187727 ШТИФТ, сброса;

22{ 192526 СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ

23} 191781 ВАЛ, мембраны; нерж.

26{ 111 92 0 СМАЗКА, общего

27 100179 ГАЙКА, шестигран-

28 102790 ВИНТ; 10-24; длина

29 100718 СТОПОРНАЯ ШАЙБА,

30} 113704 УПЛОТНЕНИЕ,

31} 191779 ПОДШИПНИК;

воздушного клапана, который можно приобрести отдельно. В комплект входят только один винт (15),

№ детали

Описание

ПЛАНКА, приводная; нерж. сталь

соединительной планки; ацеталь

нерж. сталь

КОЛЬЦО; бутадиенакрилонитрильный каучук

нерж. Сталь

ПЛАНКА, фиксатора; нерж. сталь

сталь; см. стр. 29

назначения; 10,5 г (0,375 унции); не показано

ная; 10-24; см. стр. 29

19 мм (0,75 дюйма); см. стр. 29

с внутр. зубцами; 10 шт.; см. стр. 29

П-образного сечения; фторэластомер

ацеталь

показанный ниже, и трубка для смазки (26).

Колво

{16

{14

{15

28 3A2982

{17

{22

{21

{18

} Эти детали входят в комплект

239014 для вала мембраны, который можно приобрести отдельно.

19{

01431A

Page 29

Детали

Представлена ацеталевая модель

31}

30}

{

Подробная схема полипропиленовых моделей

106

118

*404

23}

27{

29[

28[

Y109

401*

106

104

102

108*

202*

103

301*

201*

108*

101

106

108*

104

102

101

102

107

106

112[

113

* Входит в ремонтный комплект для насоса, который

можно приобрести отдельно. См. стр. 27.

{ Входит в комплект 239952 для воздушного клапана,

который можно приобрести отдельно. См. список деталей на стр. 28.

Y Запасные наклейки, бирки и карточки с символами

опасности и предупреждениями предоставляются бесплатно.

} Входит в комплект 239014 для вала мембраны,

который можно приобрести отдельно.

202*

301*

201*

108*

102

107

106

01429E

[ Не предоставляется вместе с полипропиленовым

насосом.

293A2982

Page 30

Детали

Список деталей секции для жидкости (столбец 3 матрицы)

Символ

1 101 187701 КРЫШКА, секции

2 101 187702 КРЫШКА, секции

Справ. №

102 235337 КОЛЛЕКТОР;

103 187711 ПЛАСТИНА,

104 188999 ТЯГА, соедини-

106 117233 ГАЙКА; 5/16-18 8 107 187721 СТОЙКА 2 108 1116 03 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

109Y 187732 НАКЛЕЙКА,

111 187820 ЗАЖИМ 2 113 112499 ГАЙКА, зажим;

118 191741 ПЛАСТИНА,

102 235338 КОЛЛЕКТОР;

103 187712 ПЛАСТИНА, со

104 188999 ТЯГА, соедините-

106 117233 ГАЙКА; 5/16-18 8 107 187721 СТОЙКА 2 108 1116 03 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

109Y 187732 НАКЛЕЙКА,

111 187820 ЗАЖИМ 2 112 191079 ШИНА, заземления 1 113 112499 ГАЙКА, зажим;

118 191741 ПЛАСТИНА,

№ детали

Описание

жидкости; ацеталь с токопроводящими волокнами из нерж. стали

ацеталь с токопрово- дящими волокнами из нерж. стали

стороны для жидкости; ацеталь

тельная; 5/16-18

КОЛЬЦО; ПТФЭ

предупредительная

1/4-28

воздушной стороны; нерж. сталь

жидкости; полипропилен

полипропилен

стороны жидкости; полипропилен

льная; 5/16-18

КОЛЬЦО; ПТФЭ

предупредительная

1/4-28

воздушной стороны; нерж. сталь

Колво

Символ

A 101 187701 КРЫШКА, секции

B 101 187702 КРЫШКА, секции

Справ. №

102 239146 КОЛЛЕКТОР;

103 187711 ПЛАСТИНА,

104 188999 ТЯГА, соедините-

106 117233 ГАЙКА; 5/16-18 8 107 187721 СТОЙКА 2 108 1116 03 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

109Y 187732 НАКЛЕЙКА,

111 187820 ЗАЖИМ 2 113 112499 ГАЙКА, зажим;

118 191741 ПЛАСТИНА,

102 239147 КОЛЛЕКТОР;

103 187712 ПЛАСТИНА, со

104 188999 ТЯГА, соедините-

106 117233 ГАЙКА; 5/16-18 8 107 187721 СТОЙКА 2 108 1116 03 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

109Y 187732 НАКЛЕЙКА,

111 187820 ЗАЖИМ 2 112 191079 ШИНА, заземления 1 113 112499 ГАЙКА, зажим;

№ детали

Описание

жидкости; ацеталь с токопроводящими волокнами из нерж. стали

ацеталь с токопроводящими волокнами из нерж. стали; BSPT

стороны для жидкости; ацеталь

льная; 5/16-18

КОЛЬЦО; ПТФЭ

предупредительная

1/4-28

воздушной стороны; нерж. сталь

жидкости; полипропилен

полипропилен; BSPT

стороны жидкости; полипропилен

льная; 5/16-18

КОЛЬЦО; ПТФЭ

предупредительная

1/4-28

Колво

30 3A2982

Page 31

Детали

Список деталей седла (столбец 4 матрицы)

Символ

2 201* 187709 СЕДЛО; ацеталь 4

3 201* 190245 СЕДЛО; нерж.

9 201* 187710 СЕДЛО;

Справ. №

202* 187707 НАПРАВЛЯЮЩАЯ;

202* 187708 НАПРАВЛЯЮЩАЯ;

№ детали Описание

ацеталь

сталь 316

ацеталь

полипропилен

Список деталей шарика (столбец 5 матрицы)

Символ

1 301* 111 62 6 ШАРИК; ПТФЭ 4

Справ. №

№ детали Описание

Колво

Список деталей мембраны (столбец 6 матрицы)

Символ

1 401* 187716 МЕМБРАНА; ПТФЭ 2

5 401* 187715 МЕМБРАНА;

6 401* 190754 МЕМБРАНА;

7 401* 190209 МЕМБРАНА;

Справ. №

404* 166071 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

№ детали

Описание

КОЛЬЦО; бутадиенакрилонитрильный каучук

термоэластопласт

КОЛЬЦО; бутадиенакрилонитрильный каучук

SantopreneR

КОЛЬЦО; бутадиенакрилонитрильный каучук

бутадиенакрилонит рильный каучук

Колво

3 301* 112926 ШАРИК; нерж.

сталь 316

5 301* 111 62 7 ШАРИК;

термоэластопласт

6 301* 113221 ШАРИК;

SantopreneR

7 301* 112884 ШАРИК; бутадиена-

крилонитрильный каучук

404* 166071 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ

КОЛЬЦО; бутадиенакрилонитрильный каучук

313A2982

Page 32

Последовательность затяжки

Всегда соблюдайте последовательность затяжки, когда необходимо затянуть крепежные элементы.

1. Левая/правая крышки для секции жидкости Затяните болты с усилием 5,6–6,8 НSм (50

–60 дюймо-фунтов)

ВИД СПЕРЕДИ

2. Выпускной коллектор Затяните болты с усилием 5,6–6,8 НSм (50–60 дюймо-фунтов)

3. Впускной коллектор Затяните болты с усилием 5,6 (50

–60 дюймо-фунтов)

ВИД СНИЗУ

–6,8 НSм

ВИД СВЕРХУ

32 3A2982

Page 33

Технические данные

Максимальное рабочее давление жидкости 7 бар . . . .

Рабочий диапазон давления воздуха 1,4

(20 Максимальный расход

воздуха 5,5 ст. куб. футов/мин (см. график). . . . . . . . . .

Максимальный безнапорный

расход 24,6 л/мин (6,5 гал/мин). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальная скорость насоса 330 циклов/мин. . . . . .

Максимальная высота всасывания 2,1 м (7 футов) . . .

Максимальный размер перекачиваемых

твердых частиц 1,6 мм (1/16 дюйма). . . . . . . . . . . . . . . . .

Уровень звуковой мощности, при совершенном потоке: 7 бар

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) 85 дБ(А). . . . . . . . . . . . .

Уровень звуковой мощности, при показателях 4,8 бар (70 фунтов/кв. дюйм; 0,48 МПа)

и 3,8 л/мин (1 гал/мин) 78 дБ(А). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Диапазон рабочей температуры 4,4

(100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа)

–100 фунтов/кв. дюйм; 0,14–0,7 МПа)

(в сухом состоянии); 3,7 м (12 футов)

Насосы с мембранами из ПТФЭ

(в смоченном состоянии)

–65,5 _C (40–150 _F). . . . . . . . . . . . . . . .

Размер впуска воздуха 1/4 npt(f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер впуска и выпуска жидкости 3/8 npt(f). . . . . . . . .

–7 бар. . . . . .

Смачиваемые части отличаются в зависимости от. . .

Несмачиваемые наружные

части ацеталь, полиэстер (наклейки),. . . . . . . . . . . . . . . .

Масса ацеталевые насосы: 2,4 кг (5,25 фунта). . . . . . .

* Уровень звуковой мощности измерен в соответствии со стандартом ISO 9614

Loctite корпорации Loctite Corporation.

Santoprener является зарегистрированной торговой маркой компании Monsanto Company.

модели, см. стр. 28 и 30. Ацеталевые модели

включают ацеталь и токопроводящие волокна

из нерж. стали.

стеклонаполненный полипропилен

с токопроводящими волокнами из нерж. стали

303, 304 и 316

насосы из полипропилена: 2,2 кг (4,75 фунта)

–2.

r является зарегистрированной торговой маркой

Фунтов/

Стойка (метров)

280 (85,3)

кв. дюйм (бар)

120

(8,4)

240 (73,2)

200 (61,0)

100

(7,0)

(5,6)

Воздух 100 фунтов/кв. дюйм (7 бар)

160 (48,8)

120

(4,2)

(36,6)

(2,8)

(24,4)

ВЫСОТА РАЗРЯДА НАСОСА

40 (12,2)

УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ

Насос испытан водой с погруженным в

жидкость впускным отверстием.

(1,4)

0123456 78

Пример определения расхода и давления воздуха в насосе при определенном расходе жидкости и гидравлическом напоре. Для подачи потока жидкости 11,4 л

(3 гал/мин) (горизонтальная шкала) при давлении гидправлического напора 3,5 бар (50 фунтов/кв. дюйм) (вертикальная шкала) необходим расход воздуха 0,084 м (3 ст. куб. фута/мин) при впускном давлении воздуха 4,9 бар (70 фунтов/кв. дюйм).

3 ст. куб. фута/мин (0,084 м

Воздух 70 фунтов/кв. дюйм (4,9 бар)

Воздух 40 фунтов/кв. дюйм (2,8 бар)

Воздух 20 фунтов/кв. дюйм (1,4 бар)

(3,8) (11,4) (19,0) (26,5)

(7,6) (15,2) (22,7) (30,3)

#/мин)

5 ст. куб. футов/мин (0,14 м

#/мин)

#/мин

РАСХОД ЖИДКОСТИ, гал/мин (л/мин)

ОБОЗНАЧЕНИЯ

ДАВЛЕНИЕ И РАСХОД ЖИДКОСТИ РАСХОД ВОЗДУХА, СТ. КУБ. ФУТЫ/МИН

СКОРОСТЬ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ СНИЖАЕТСЯ ПРИ РАЗЛИЧНОЙ ВЫСОТЕ ВСАСЫВАНИЯ

ПРИМЕР. При высоте всасывания 3,05 м (10 футов) расход жидкости в насосе будет снижаться на 20 процентов.

100

ПОТОКА

ПРОЦЕНТ

УМЕНЬШЕНИЯ

0 5 10 15 20 25

(1,52) (3,05) (4,57) (6,1) (7,62)

ВЫСОТА ВСАСЫВАНИЯ В ФУТАХ (МЕТРАХ)

333A2982

Page 34

Технические данные

Насосы с мембранами из термоэластопласта или бутадиенакрилонитрильного каучука

Максимальное рабочее давление

жидкости 7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа). . . . . .

Рабочий диапазон давления воздуха 1,4

–100 фунтов/кв. дюйм; 0,14–0,7 МПа)

Максимальный расход

воздуха 5,5 ст. куб. футов/мин (см. график). . . . . . . . . .

Максимальный безнапорный

расход 26,5 л/мин (7 гал/мин). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Максимальная скорость насоса 330 циклов/мин. . . . . .

Максимальная высота всасывания 3,7 м (12 футов) . .

Максимальный размер перекачиваемых

твердых частиц 1,6 мм (1/16 дюйма). . . . . . . . . . . . . . . . .

Уровень звуковой мощности, при совершенном потоке:

7 бар (100 фунтов/кв. дюйм; 0,7 МПа) 85 дБ(А). . . . . . .

Уровень звуковой мощности, при показателях 4,8 бар (70 фунтов/кв. дюйм; 0,48 МПа) и

3,8 л/мин (1 гал/мин) 78 дБ(А). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Диапазон рабочей температуры 4,4

(20

(в сухом состоянии); 6,4 м (21 фут)

Стойка (метров)

280 (85,3)

(в смоченном состоянии)

Пример определения расхода и давления воздуха в насосе при определенном расходе жидкости и гидравлическом напоре. Для подачи

Фунтов/ кв. дюйм (бар)

120

(8,4)

потока жидкости 11,4 л (3 гал/мин) (горизонтальная шкала) при давлении гидправлического напора 3,5 бар (50 фунтов/кв. дюйм) (вертикальная шкала) необходим расход воздуха 0,084 м давлении воздуха 4,9 бар (70 фунтов/кв. дюйм).

–65,5 °C. . . . . . . . . .

–150 °F)

(40

–7 бар. . . . . .

Размер впуска воздуха 1/4 npt(f). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Размер впуска и выпуска жидкости 3/8 npt(f). . . . . . . . .

Смачиваемые части отличаются в зависимости от . . .

Несмачиваемые наружные

части ацеталь, полиэстер (наклейки), . . . . . . . . . . . . . . .

Масса ацеталевые насосы: 2,4 кг (5,25 фунта). . . . . . .

* Уровень звуковой мощности измерен в соответствии со стандартом ISO 9614

Loctite корпорации Loctite Corporation.

Santoprener является зарегистрированной торговой маркой компании Monsanto Company.

модели, см. стр. 28 и 30. Ацеталевые модели

включают ацеталь и токопроводящие волокна

из нерж. стали.

стеклонаполненный полипропилен с

токопроводящими волокнами из

нерж. стали 303, 304 и 316

насосы из полипропилена: 2,2 кг (4,75 фунта)

–2.

r является зарегистрированной торговой маркой

#/мин (3 ст. куб. фута/мин) при впускном

240 (73,2)

200 (61,0)

160 (48,8)

120 (36,6)

80 (24,4)

ВЫСОТА РАЗРЯДА НАСОСА

40 (12,2)

УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ

Насос испытан водой с погруженным в жидкость впускным отверстием.

100

(7,0)

Воздух 100 фунтов/кв. дюйм (7 бар)

(5,6)

(4,2)

(2,8)

(1,4)

Воздух 70 фунтов/кв. дюйм (4,9 бар)

Воздух 40 фунтов/кв. дюйм (2,8 бар)

Воздух 20 фунтов/кв.

дюйм (1,4 бар)

0123456 78

(3,8) (11,4) (19,0) (26,5)

3 ст. куб. фута/мин (0,084 м

(7,6) (15,2) (22,7) (30,3)

#/мин)

5 ст. куб. футов/мин (0,14 м

#/мин)

РАСХОД ЖИДКОСТИ, гал/мин (л/мин)

ОБОЗНАЧЕНИЯ

ДАВЛЕНИЕ И РАСХОД ЖИДКОСТИ РАСХОД ВОЗДУХА, СТ. КУБ. ФУТЫ/МИН

СКОРОСТЬ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ СНИЖАЕТСЯ ПРИ РАЗЛИЧНОЙ ВЫСОТЕ ВСАСЫВАНИЯ

ПРИМЕР. При высоте всасывания 3,05 м (10 футов) расход жидкости в насосе будет снижаться на 20 процентов.

100

ПОТОКА

ПРОЦЕНТ

УМЕНЬШЕНИЯ

0 5 10 15 20 25

(1,52) (3,05) (4,57) (6,1) (7,62)

ВЫСОТА ВСАСЫВАНИЯ В ФУТАХ (МЕТРАХ)

34 3A2982

Page 35

Габариты

6,05 дюйма

(153,5 мм)

3/8 npt(f)

выпуск

отработанного

воздуха

(включая

глушитель)

ВИД СПЕРЕДИ

1/4 npt(f) впуск для воздуха

3,14 дюйма

(80 мм)

1,13 дюйма

(28,5 мм)

8,12 дюйма

(206,5 мм)

6,18

дюйма

(157 мм)

7,24 дюйма

(184 мм)

1,06 дюйма

(27 мм)

2,53 дюйма

(64,5 мм)

8,13 дюйма

(206,5 мм)

0,66 дюйма

(17 мм)

ВИД СБОКУ

5,3 дюйма (134,5 мм)

3/8 npt(f) выпуск жидкости

3/8 npt(f) впуск жидкости

НАСТЕННЫЙ КРОНШТЕЙН 224‐835

9,0 дюйма (228,6 мм)

5 дюймов

(127 мм)

Четыре отверстия диам. 11 мм (0,438 дюйма) (для монтажа кронштейна на стену)

(ВИД СО СТЕНЫ)

6,74 дюйма

(171,2 мм)

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ МОНТАЖНЫХ

ОТВЕРСТИЙ В НАСОСЕ

0,28 дюйма (7 мм) диаметр (4)

3,50 дюйма

(89 мм)

8 дюймов

(203 мм)

6,30 дюйма

(160 мм)

0654

07316B

353A2982

Page 36

Гарантийные обязательства компании Graco

Стандартная гарантия Graco на насосы Husky

Компания Graco гарантирует, что во всем оборудовании, произведенном компанией Graco и маркированном ее наименованием, на момент его продажи первоначальному покупателю, который приобретает его с целью эксплуатации, отсутствуют дефекты материала и изготовления. За исключением случаев специальной, продленной или ограниченной гарантии компании Graco, компания Graco в течение пяти лет с момента продажи будет обеспечивать ремонт и замену деталей оборудования, которые она сочтет дефектными. Настоящая гарантия действует только при условии, что оборудование установлено, используется и обслуживается в соответствии с письменными рекомендациями компании Graco.

Ответственность компании Graco и настоящая гарантия не распространяются на случаи общего износа оборудования, а также на любые неисправности, повреждения или износ, возникшие в результате неправильной установки или эксплуатации, абразивного истирания, коррозии, недостаточного или неправильного обслуживания оборудования, проявлений халатности, несчастных случаев, внесения изменений в оборудование или применения деталей, производителем которых не является компания Graco. Кроме того, компания Graco не несет ответственности за неисправности, повреждения или износ, вызванные несовместимостью оборудования Graco с устройствами, принадлежностями, оборудованием или материалами, которые не были поставлены компанией Graco, либо неправильным проектированием, изготовлением, установкой, эксплуатацией или обслуживанием устройств, принадлежностей, оборудования или материалов, которые не были поставлены компанией Graco.

Настоящая гарантия действует при условии предварительной оплаты возврата оборудования, в котором предполагается наличие дефектов, уполномоченному дистрибьютору компании Graco для проверки наличия заявленных дефектов. Если наличие предполагаемого дефекта подтвердится, компания Graco обязуется бесплатно отремонтировать или заменить любые дефектные детали. Оборудование будет возвращено первоначальному покупателю с предварительной оплатой транспортировки. Если проверка оборудования не выявит никаких дефектов изготовления и материалов, ремонт будет осуществлен по разумной цене, которая может включать в себя стоимость работ, деталей и доставки оборудования.

НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНЯЕТ ВСЕ ПРОЧИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНО ВЫРАЖЕННЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, ВКЛЮЧАЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ГАРАНТИЮ ТОВАРНОГО СОСТОЯНИЯ ИЛИ ГАРАНТИЮ ПРИГОДНОСТИ К ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ.

Указанные выше условия определяют рамки обязательств компании Graco и меры судебной защиты покупателя в случае любого нарушения условий гарантии. Покупатель согласен с тем, что применение других средств судебной защиты (включая, помимо прочего, случайные или косвенные убытки в результате потери прибыли, продаж, ущерба людям или собственности либо случайного или косвенного урона) невозможно. Все претензии в случае нарушения гарантии должны быть предъявлены в течение шести лет с момента продажи.

Компания Graco не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в части товарной пригодности или соответствия какой-либо определенной цели в отношении принадлежностей, оборудования, материалов или компонентов, продаваемых, но не производимых компанией Graco. На указанные изделия, проданные, но не произведенные компанией Graco (такие как электродвигатели, выключатели, шланги и т. д.), распространяются гарантии их производителя, если таковые имеются. Компания Graco обязуется оказать покупателю помощь (в разумных пределах) в оформлении претензий в случае нарушения этих гарантий.

Компания Graco ни в коем случае не берет на себя ответственность за косвенные и случайные убытки, ущерб, определяемый особыми обстоятельствами либо появившийся в связи с поставкой компанией Graco оборудования согласно данному документу, или за урон вследствие снабжения, использования каких-либо продуктов или других товаров, проданных по условиям настоящего документа, будь то в связи с нарушением договора, нарушением гарантии, небрежностью со стороны компании Graco или в каком-либо ином случае.

FOR GRACO CANADA CUSTOMERS

The parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la rédaction du présente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procedures concernées.

Продление срока гарантии на продукцию

Компания Graco гарантирует, что все центральные секции воздушных клапанов Husky 205, 307, 515, 716, 1040, 1590, 2150 и 3275 не имеют дефектов материалов и изготовления в течение пятнадцати лет с момента пуска в эксплуатацию первоначальным покупателем. Нормальный износ таких деталей, как уплотнения, не считается дефектом материала и изготовления.

Пять лет компания Graco будет обеспечивать наличие деталей и выполнение работ. От шести до пятнадцати лет компания Graco будет только заменять дефектные детали.

Сведения о компании Graco

Для того чтобы ознакомиться с последней информацией о продукции Graco, посетите веб-сайт www.graco.com.

ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАКАЗА обратитесь к своему дистрибьютору Graco или позвоните по указанному ниже телефону, чтобы узнать координаты ближайшего дистрибьютора. Телефон: 612-623-6921 или бесплатный телефон: 1-800-328-0211 Факс: 612-378-3505

Все письменные и визуальные данные, содержащиеся в настоящем документе, отражают самую последнюю

информацию о продукции, доступную на момент публикации. Компания Graco оставляет за собой право в любой

36 3A2982

момент вносить изменения без предварительного уведомления.

Перевод оригинала инструкций. This manual contains Russian. MM 308553

Адрес главного офиса компании Graco: Миннеаполис

Международные представительства: Бельгия, Китай, Япония, Корея

GRACO INC. P.O. BOX 1441 MINNEAPOLIS, MN 55440-1441

www.graco.com

Пересмотрено в октябре 2010 г.

GRACO 307 User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual