GRACO 24M398 User Manual [ru]

Инструкция по эксплуатации

ti19004a

ti18954a

262807 24M398

и спецификация деталей

3A1250F

Смесительный коллектор

Для смешивания двухкомпонентных реактивных материалов с помощью многокомпонентных распылителей. Только для профессионального использования.

Одобрено к применению во взрывоопасной среде.

Арт. №262807

Смесительный коллектор, простая промывка

Арт. № 24M398

Смесительный коллектор для быстроотверждающихся материалов, двойная промывка, включая каретку, манометры и статические смесители

Максимальное рабочее давление 50 МПа (500 бар, 7250 фунтов на кв. дюйм) Максимальное входное давление при промывке 34, 5 МПа (345 бар, 5000 фунтов на кв. дюйм) Максимальная температура жидкости 71 °C (160 °F)

Важные инструкции по технике безопасности

Прочтите все содержащиеся в данном руководстве предупреждения и инструкции. Сохраните эти инструкции.

II 2 G

cT5

Сопутствующие руководства

Содержание

Сопутствующие руководства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Предупреждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Важная информация о двухкомпонентных

материалах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Меры предосторожности при работе

с изоцианатами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Самовоспламенение материала . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Раздельное хранение компонентов A и B . . . . . . . . . 6

Чувствительность изоцианатов к воздействию

влаги . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Пенопласт на основе смолы с пенообразующими

агентами 245 fa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Замена материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Целевое назначение компонентов A и B . . . . . . . . . . 7

Идентификация компонентов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Краткое описание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Установка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Входные отверстия для жидкости . . . . . . . . . . . . . . . 10

Впуск растворителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Выпуск жидкости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Заземление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Промывка оборудования перед

использованием . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Проверка соотношения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Процедура снятия давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Блокиратор пускового курка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12

Промывка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Дозирование и распыление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Уравнивание объемов распыляемых

материалов в смесительном коллекторе . . . . 15

Регулировка ограничения на смесительном

коллекторе . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

Выбор шланга для подачи жидкости

в удаленный смесительный коллектор A . . . . . . 15

Техобслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Очистка статических смесителей . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Очистка фильтра на стороне B . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Очистка выпускного отверстия смесительного

коллектора . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17

Поиск и устранение неисправностей . . . . . . . . . . . . 18

Ремонт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Блоки картриджа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Извлечение ограничителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Сборка ограничителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

Детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Ремонтные комплекты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Вспомогательные приспособления . . . . . . . . . . . . . 26

Порты вспомогательных приспособлений . . . . . . .26

Технические данные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Стандартная гарантия компании Graco . . . . . . . . . . 28

Сопутствующие руководства

Руководства можно найти на веб-сайте www.graco.com

Руководства к отдельным компонентам на английском языке.

Руководство Описание

3A0420

3A0421

306861

339361

2 3A1250F

Инструкция по эксплуатации и спецификация деталей распылителя XP

Инструкция по эксплуатации и спецификация деталей комплекта проверки соотношения

Инструкции и спецификация деталей шаровых и обратных клапанов и вертлюгов

Брошюра с описанием высоконапорного шланга и принадлежностей

Предупреждения

WARNING

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Предупреждения

Следующие предупреждения относятся к установке, эксплуатации, заземлению, техническому обслуживанию и ремонту данного оборудования. Символом восклицательного знака отмечены общие предупреждения, а знаки опасности указывают на риск, связанный с определенной процедурой. Когда в тексте руководства встречаются эти символы, они отсылают к данным предупреждениям. В настоящем руководстве могут применяться другие символы опасности и предупреждения, касающиеся определенных продуктов и не описанные в этом разделе.

ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА И ВЗРЫВА

Легковоспламеняющиеся газы, такие как испарения растворителей или краски, могут загореться или взорваться в рабочей области. Для предотвращения возгорания и взрыва необходимо соблюдать указанные ниже меры предосторожности.

• Используйте оборудование только в хорошо проветриваемом помещении.

• Устраните все возможные причины воспламенения, такие как сигнальные лампы, сигареты, переносные электролампы и синтетическую спецодежду (потенциальная опасность статического разряда).

• В рабочей области не должно быть мусора, а также растворителей, ветоши и бензина.

• В случае присутствия легковоспламеняющихся газов не подключайте и не отключайте кабели питания, не пользуйтесь переключателями, не включайте и не выключайте освещение.

• Все оборудование в рабочей области должно быть заземлено. См. инструкции по заземлению.

• Пользуйтесь только заземленными шлангами.

• Если пистолет направлен в заземленную емкость, плотно прижимайте его к краю этой емкости.

• Если появится искра статического разряда или вы почувствуете разряды электрического тока, немедленно прекратите работу. Не используйте оборудование до выявления и устранения проблемы.

• В рабочей области должен находиться исправный огнетушитель.

ОПАСНОСТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ ВСЛЕДСТВИЕ НЕПРАВИЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Неправильное применение оборудования может привести к серьезным травмам или смертельному исходу.

• Не используйте это оборудование, находясь в утомленном состоянии, под воздействием сильных лекарственных средств или в состоянии алкогольного опьянения.

• Не превышайте наименьшего для всех компонентов максимального рабочего давления или температуры. См. раздел Технические данные во всех руководствах по эксплуатации оборудования.

• Используйте жидкости и растворители, совместимые с входящими с ними в контакт деталями оборудования. См. раздел Технические данные во всех руководствах по эксплуатации оборудования. Прочтите предупреждения производителя жидкости и растворителя. Для получения полной информации об используемом веществе затребуйте паспорт безопасности материалов у дистрибьютора или продавца.

• Не покидайте рабочую область, когда оборудование находится под напряжением или под давлением. Когда оборудование не используется, выключите его и выполните процедуру снятия давления.

• Оборудование необходимо подвергать ежедневным проверкам. Сразу же ремонтируйте или заменяйте поврежденные или изношенные детали, используя при этом только оригинальные запасные части.

• Запрещается изменять или модифицировать оборудование.

• Используйте оборудование только по назначению. Для получения необходимой информации свяжитесь с дистрибьютором.

• Прокладывайте шланги и кабели вне участков движения людей и механизмов, вдали от острых кромок, движущихся частей и горячих поверхностей.

• Запрещается изгибать и перегибать шланги, а также тянуть за них оборудование.

• Не допускайте детей и животных в рабочую область.

• Соблюдайте все применимые правила техники безопасности.

3A1250F 3

Предупреждения

WARNING

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ПРОКОЛА КОЖИ

Жидкость под высоким давлением, поступающая из пистолета, через утечки в шлангах или разрывы в деталях, способна пробить кожу. Поврежденное место может выглядеть просто как порез, но это серьезная травма, которая может привести к ампутации. Немедленно обратитесь за хирургической

помощью.

• Не осуществляйте распыление без установленной защитной насадки и без включенной блокировки пускового курка.

• Включайте блокиратор пускового курка в перерывах между работой.

• Запрещается направлять пистолет в сторону людей и любых частей тела.

• Не кладите руки на распылительный наконечник.

• Не пытайтесь остановить или отклонить утечку руками, другими частями тела, перчаткой или ветошью.

• Выполняйте инструкции раздела Процедура снятия давления при прекращении распыления, а также перед чисткой, проверкой или обслуживанием оборудования.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения трубопроводов подачи жидкости.

• Ежедневно проверяйте шланги и соединительные муфты. Немедленно заменяйте изношенные или поврежденные детали.

ОПАСНОСТЬ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ

Жидкости, подвергаемые воздействию тепла в замкнутых пространствах, включая шланги, могут вызывать быстрые скачки давления вследствие теплового расширения. Чрезмерное повышение давления может привести к повреждению оборудования и серьезным травмам.

• Откройте клапан, чтобы снять давление, создавшееся в результате расширения жидкости во время нагревания.

• Регулярно выполняйте профилактическую замену шлангов в соответствии с условиями эксплуатации оборудования.

ОПАСНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Жидкость, поступающая из пистолета или распределительного клапана, а также через утечки в шлангах или разрывы в деталях, может попасть в глаза или на кожу и привести к серьезной травме.

• Перед использованием оборудования следует затянуть все соединения трубопроводов подачи жидкости.

• Ежедневно проверяйте шланги, трубы и соединительные муфты. Немедленно заменяйте изношенные или поврежденные детали.

ОПАСНОСТЬ В СВЯЗИ С НАЛИЧИЕМ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЛИ ГАЗОВ

Вдыхание или проглатывание токсичных жидкостей и газов либо их попадание в глаза или на кожу может привести к серьезным травмам и смертельному исходу.

• Сведения об опасных особенностях используемых жидкостей см. в паспортах безопасности соответствующих материалов.

• Храните опасные жидкости в специальных контейнерах. При утилизации этих жидкостей выполняйте соответствующие инструкции.

• При распылении или подаче жидкостей и очистке оборудования всегда используйте перчатки, непроницаемые для химических веществ.

4 3A1250F

Предупреждения

WARNING

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ОПАСНОСТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫМИ КОМПОНЕНТАМИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Использование в автоклавах жидкостей, несовместимых с алюминием, может привести к возникновению химической реакции и повреждению оборудования. Несоблюдение этого условия может привести к смертельному исходу, серьезной травме или порче имущества.

• Не используйте 1,1,1-трихлорэтан, метиленхлорид, а также растворители на основе галогенизированного углеводорода и жидкости, содержащие эти растворители.

• Многие другие жидкости также могут содержать вещества, вступающие в реакцию с алюминием. Уточните совместимость у поставщика материала.

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

При эксплуатации, обслуживании оборудования или при нахождении в рабочей зоне оборудования следует использовать соответствующие меры защиты, предохраняющие от получения серьезных травм, в том числе травм органов зрения и слуха, а также вдыхания токсичных паров и от ожогов. Ниже указаны некоторые средства защиты.

• Защитные очки и средства защиты органов слуха.

• Респираторы, защитная одежда и перчатки, рекомендованные производителем жидкости или растворителя.

3A1250F 5

Важная информация о двухкомпонентных материалах

Меры предосторожности при работе с изоцианатами

При распылении и дозировании материалов, содержащих изоцианаты, образуются потенциально вредные туманы, пары и взвешенные твердые частицы.

Для ознакомления со специфическими опасностями и мерами предосторожности при использовании материалов с изоцианатами прочтите предупреждения производителя и паспорт безопасности материала.

Обеспечьте надлежащую вентиляцию рабочей области, чтобы предотвратить вдыхание туманов, паров и взвешенных твердых частиц изоцианатов. В отсутствие такой системы вентиляции каждый человек, присутствующий в рабочей области, должен использовать респиратор с подачей воздуха.

Кроме того, для предотвращения контакта с изоцианатами все находящиеся в рабочей области специалисты должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, включая химически непроницаемые перчатки, обувь, передники и защитные очки.

Самовоспламенение материала

При нанесении слишком толстым слоем некоторые материалы могут самовоспламениться. Прочтите предупреждения производителя и паспорт безопасности материала.

Раздельное хранение компонентов A и B

Чувствительность изоцианатов квоздействию влаги

Изоцианаты (ISO) – это катализаторы, применяющиеся в двухкомпонентной пене и полиуретановых покрытиях. Изоцианаты вступают в реакцию с влагой (например, содержащейся в воздухе) и образуют мелкие твердые абразивные кристаллы, которые переходят во взвешенное состояние в жидкости. Со временем на поверхности образуется пленка, и изоцианаты превращаются в гель, что повышает вязкость. При использовании жидкости с такими частично отвердевшими изоцианатами ухудшаются эксплуатационные характеристики оборудования и сокращается срок службы всех деталей, входящих в соприкосновение с жидкостью.

ПРИМЕЧАНИЕ. Количество образуемой пленки и скорость кристаллизации зависят от состава изоцианатов, влажности и температуры.

Для предотвращения взаимодействия изоцианатов с влагой следуйте указанным ниже инструкциям.

• Обязательно используйте герметичные емкости с влагопоглотителем в вентиляционном отверстии или с азотной атмосферой. Никогда не храните изоцианаты в открытом контейнере.

• Смачиваемая крышка или резервуар насоса для изоцианата (при его наличии) должны быть постоянно наполнены жидкостью для щелевого

уплотнения (TSL арт. № 206995. Смазочный материал создает барьер между изоцианатом и атмосферой.

• Используйте влагонепроницаемые шланги, специально разработанные для изоцианатов.

•Никогда не пользуйтесь восстановленными растворителями, которые могут содержать влагу. Всегда закрывайте контейнеры для растворителей, пока они не используются.

• Никогда не используйте растворитель с одной стороны, если он был загрязнен с другой стороны.

• При повторной сборке всегда смазывайте детали с резьбой жидкостью TSL или смазкой.

™

) производства компании Graco,

Пенопласт на основе смолы с пенообразующими агентами

Перекрестное загрязнение может привести к отверждению материала в трубопроводах и вызвать тем самым серьезное повреждение оборудования. Для предотвращения перекрестного загрязнения смачиваемых деталей оборудования никогда не допускайте взаимозамены деталей для подачи компонента А (изоцианат) и компонента В (смола).

6 3A1250F

245 fa

Некоторые пенообразующие вещества, не будучи под давлением, вспениваются при температурах выше 33 °C (90 °F), особенно при перемешивании. Для снижения риска вспенивания минимизируйте предварительный нагрев в системе циркуляции.

Замена материалов

• Во избежание повреждения оборудования и простоев при замене используемых в распылителе типов материалов необходимо действовать с особой осторожностью.

• После промывки всегда очищайте приемные фильтры жидкости.

• При взаимной замене эпоксидных смол, уретанов и полиуретанов разберите и очистите все компоненты линии подачи жидкости и замените комплекты шлангов.

• Проконсультируйтесь с изготовителем относительно химической совместимости материала.

• Для большинства материалов изоцианаты используются на стороне A, однако в некоторых случаях они применяются на стороне В.

Важная информация о двухкомпонентных материалах

• При работе с эпоксидными смолами на стороне B (отвердитель) часто используются амины. При работе с полиуретановыми материалами на стороне В (смола) часто используются амины.

Целевое назначение компонентов A и B

Поставщики и субъекты рынка материалов по-разному рассматривают многокомпонентные материалы. В приведенной ниже таблице описаны различные целевые назначения для компонентов, используемых в разных машинах.

Рынок Оборудование Назначение

Пена и полиуретан

Уретановая пена

Защитные покрытия с

содержанием эпоксидных

смол и уретана

Эпоксидные смолы,

силикон, уретаны и другие

материалы

Все устройства Reactor,

Hydra-Cat

HFR

™

, XP и PR70

PR70 и PR

™

и VRM

, XtremeMix™,

™

Буква Цвет

Названия компонентов

Основной или второстепенный компонент (когда соотношение смешивания не равно 1:1)

Буква Цвет

Названия компонентов

Основной или второстепенный компонент (когда соотношение смешивания не равно 1:1)

Буква Цвет

Названия компонентов

Основной или второстепенный компонент (когда соотношение смешивания не равно 1:1)

Левая сторона

машины

Красный Синий

Изоцианат,

отвердитель,

катализатор

Сторона с малым

объемом

Синий Зеленый

Смола, основа

Сторона с большим

объемом

Красный Синий

Полиол, смола,

основа

Сторона с большим

объемом

Правая сторона

машины

Полиол, смола,

основа

Сторона с большим

объемом

Отвердитель,

катализатор

Сторона с малым

объемом

Изоцианат,

отвердитель,

катализатор

Сторона с малым

объемом

3A1250F 7

Идентификация компонентов

G, H

ti19003a

Обозначения.

A Впускное отверстие (материал A) смолы (сторона с большим объемом) B Впускное отверстие (материал B) отвердителя (сторона с малым объемом) C Впускной клапан для растворителя, 1/4 npt(m) D Коллектор E Двойная запорная ручка F Регулировка ограничителя отвердителя G Центральная инжекторная труба отвердителя (не показана, внутреннее

выпускное отверстие Н)

H Выпускное отверстие смесительного коллектора, 1/2 npt(f)

с переходником 3/8 npt(m) J Корпус статического смесителя K Соединительный шланг для жидкости L Безвоздушный распылительный пистолет M Статический смесительный элемент (не показано; внутри J) N Смесительный шланг для жидкости P Порты вспомогательных приспособлений (см. раздел Порты

вспомогательных приспособлений, стр. 26) R Впускной запорный клапан для промывки стороны В S Картридж запорного клапана на стороне А (сторона В не показана) T Впускной клапан для растворителя на стороне А (коллектор для

быстроотверждающихся материалов) U Запорный клапан для растворителя на стороне А (коллектор для

быстроотверждающихся материалов)

★ Не включено в комплект смесительного коллектора.

См. раздел Детали, стр. 22.

J, M★

L ★

K ★

J, M★

N ★

Коллектор для

быстроотверждающихся материалов

ti18954a

Идентификация компонентов

РИС. 1. Стандартная установка

8 3A1250F

Краткое описание

Сторона В смесительного коллектораСторона А смесительного коллектора

Смешанный Материал Материал

Впускное

r_258987_3a0420_2a

r_258987_3a0420_3a

Карбидный обратный клапан

Впускной шаровой клапан В

Впускной шаровой клапан А

(на каждой стороне)

Впускной клапан для промывки растворителем на стороне В, установленный после ограничителя (используется на обеих моделях).

В модели для быстроотверждающихся материалов добавлен впускной запорный шаровой пропускной клапан для промывки растворителем на стороне А.

(на стороне B)

Поток на стороне В после запорного клапана

отверстие для растворителя

Краткое описание

Левая сторона смесительного коллектора предназначена для материала большего объема или большей вязкости при использовании смеси с объемным соотношением 1:1. Данная сторона называется в руководстве стороной подачи смолы или стороной A.

Правая сторона называется стороной подачи отвердителя или стороной B. Сторона В включает регулируемый ограничитель для балансировки обратного давления и потока в системе.

Схема потока материалов А и В внутри смесительного коллектора приведена на РИС. 2.

Смола и отвердитель входят в смесительный коллектор через впускные отверстия коллектора и подпружиненные карбидные шаровые запорные клапаны. Материал A течет через коллектор к отверстию выпуска материала. Трубка инжектора создает поток разрежения материала «A» для наполнения материалов B, когда отвердитель выходит из трубки инжектора. Смола и отвердитель смешиваются после выхода из блока смесительного коллектора (B).

Если коллектор установлен удаленно от дозатора, отрегулируйте ограничитель (F) на стороне В, чтобы сбалансировать обратное давление и обратный поток всистеме.

В стандартном смесительном коллекторе смешанный материал вымывается путем пропускания растворителя через центральную трубку на стороне В. В смесительном коллекторе для быстроотверждающихся материалов растворитель подается также через запорный клапан подачи жидкости на стороне А.

РИС. 2. Просмотр потоков на сторонах A и B в разрезе

3A1250F 9

+ 19 hidden pages